Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных и нефтегазовых залежей на разных стадиях разработки с оценкой полноты выработки запасов нефти по ячейкам геолого-технологической модели залежи и оптимизацией ее эксплуатации. Обеспечивает увеличение текущей добычи нефти и нефтеотдачи за счет более полного вовлечения в процесс разработки скоплений нефти, локализованных в межскважинном пространстве. Сущность изобретения: способ включает отбор нефти через добывающие скважины, закачку воды через нагнетательные скважины, построение геологической модели, на ее основе выделение зон с запасами нефти, обоснование и реализацию технологических решений по разработке выделенных зон. Согласно изобретению на основании геологической модели для каждого гидродинамического слоя модели оценивают начальные (3Н)⁰ и текущие (3Н)^t запасы нефти и на их основании оценивают потенциалы невыработанных запасов по слоям. Выбирают гидродинамические слои с наибольшим потенциалом невыработанных запасов, проводят анализ вырабатываемости запасов ячеек. Для оценки степени интенсивности воздействия системой заводнения на запасы ячеек и для оценки полноты их выработки используют три параметра. Первый из них - К₁ ^t характеризует степень промывки коллекторов ячейки и представляет собой отношение объема вытесняющей жидкости V₁ ^t профильтровавшейся через коллектор каждой ячейки на дату анализа, к начальным запасам нефти этой же ячейки (3Н)⁰ -

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи с подстилающей водой. Обеспечивает увеличение продолжительности эффекта снижения обводненности добываемой продукции. Сущность изобретения: способ включает откачку пластовой воды из водоносного пласта до образования области пониженного уровня водонефтяного контакта, закачку пластовой воды в водоносный пласт и отбор нефти через добывающие скважины. Согласно изобретению откачку пластовой воды из водоносного пласта и закачку пластовой воды в водоносный пласт проводят в нагнетательной скважине одновременно раздельно. При этом закачку пластовой воды ведут через отверстия обсадной колонны нагнетательной скважины, которые перфорируют в зоне подошвы водоносного пласта. Добывающие скважины располагают в зоне пониженного уровня водонефтяного контакта. Отбор нефти из добывающих скважин осуществляют одновременно с откачкой пластовой воды. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области повышения нефтеотдачи пластов и продуктивности скважин. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи пластов при воздействии на призабойную зону пласта ПЗП нагнетательных скважин и нефтепроводимости ПЗП и продуктивности эксплуатационных скважин. В способе повышения нефтеотдачи пластов, включающем закачку в пласт химреагентов, для увеличения продуктивности эксплуатационных скважин по нефти и повышения эффективности вытеснения нефти через систему нагнетательных скважин в их прискважинные зоны закачивают расчетный объем 12%-ного водного раствора гидроксида натрия, оставляют его на капиллярную пропитку, затем закачивают расчетный объем таллового масла и через 24 часа приступают к освоению эксплуатационных скважин и нагнетанию вод в нагнетательные скважины. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки обводненной нефтяной залежи, и может найти применение при повышении нефтеотдачи неоднородных по проницаемости и трещиноватых пластов. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи пластов за счет повышения эффективности изоляции вод в трещиноватых и неоднородных пластах созданием прочного гидроэкрана, позволяющего отключить из разработки обводненные зоны и подключить нефтенасыщенные, ранее не задействованные зоны последующим заводнением. В способе регулирования фронта заводнения нефтяных пластов, включающем остановку, по крайней мере, одной нагнетательной скважины и проведение технологической выдержки для восстановления в призабойной зоне скважины текущего пластового давления с последующей закачкой оторочек ограничивающего фильтрацию состава, при повышении давления закачки и изменении концентрации состава в каждой оторочке, указанный состав получают смешением композиции, содержащей, мас.%: полимер 0,005-2,0, силикат натрия 0,1-10,0, латекс 0,01-15,0, пресная вода остальное, и минерализованной воды при соотношении объемов, изменяющемся в пределах 1:1-1:30, а давление закачки повышают не менее чем на 1%, не превышая предельно допустимого для каждой отдельно взятой скважины. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение в системе поддержания пластового давления при межскважинной перекачке воды для отделения структурно-капельной нефти от добываемой продукции водозаборной скважины, перешедшей из категории бывшей нефтедобывающей из-за обводнения продуктивного пласта. Обеспечивает отделение малых объемов нефти от больших объемов воды. Сущность изобретения: установка для разделения нефти и воды включает разделительную камеру со статическим сепаратором и выпускные отверстия для нефти и воды. В качестве разделительной камеры используют нижнюю часть скважины, ограниченную обсадной колонной и разделительной манжетой, которая установлена на хвостовике, прикрепленном к погружному электродвигателю электроцентробежного насоса, подвешенного в скважине на колонне насосно-компрессорных труб. Хвостовик в нижней части под разделительной манжетой снабжен ограничителем, а в верхней части над разделительной манжетой - выпускным отверстием для воды. В качестве выпускного отверстия для нефти использована отводящая трубка с окнами и патрубком для сообщения пространства под разделительной манжетой и пространства выше приема электроцентробежного насоса. На хвостовике ниже разделительной манжеты размещен кожух в виде стакана с возможностью вертикального перемещения вдоль хвостовика. Кожух имеет направляющие, выполненные в виде муфт с возможностью контактирования с ограничителем хвостовика и с внутренней поверхностью стенки обсадной колонны при помощи его наружных подпружиненных сухариков. Статический сепаратор выполнен из внешней и внутренней концентрично расположенных труб, закрытых снизу, с кольцевым пространством между ними, разделенным перегородками с горизонтальными отверстиями на сектора. Внешняя труба закрыта сверху, в верхней части в секторах снабжена отверстиями для поступления отделившейся нефти в подманжетную зону и по всей длине имеет радиальные отверстия для входа жидкости в половину секторов через один. Внутренняя труба, являющаяся продолжением хвостовика, по всей длине в оставшихся секторах имеет радиальные отверстия для поступления воды в нее и далее в хвостовик, при этом суммарная площадь входных, а также выходных отверстий не менее площади поперечного сечения эксплуатационной колонны скважины. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании и использовании установки внутрискважинной сепарации газа в водозаборных скважинах в системе межскважинной перекачки воды. Обеспечивает повышение эффективности работы системы межскважинной перекачки воды за счет обеспечения отделения газа от добываемой воды сепарацией с последующим отводом газа в нефтепровод. Сущность изобретения: установка включает две концентрично расположенные трубы, сепаратор центробежного типа с входом газожидкостного потока из колонны насосно-компрессорных труб, сливной узел, гидравлически связывающий сепаратор с трубным пространством колонны насосно-компрессорных труб, выполненный в виде хвостовика, подсоединенного к колонне насосно-компрессорных труб, патрубок, расположенный концентрично в хвостовике с возможностью образования гидравлического затвора, разобщающего полости колонны насосно-компрессорных труб, и концентрично расположенную трубу большого диаметра. Сепаратор центробежного типа размещен в разрыве колонны насосно-компрессорных труб вблизи устья скважины. Труба большого диаметра герметично соединена с колонной насосно-компрессорных труб выше и ниже разрыва, в нижней части колонна насосно-компрессорных труб снабжена электроцентробежным насосом, а в верней части на устье скважины соединена с выкидной линией скважины. Сепаратор центробежного типа выполнен на верхнем конце заглушенного сверху патрубка, соединенного снизу с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб. Сепаратор подсоединен к верхней части колонны насосно-компрессорных труб, разделен на две части перегородкой и снабжен трубкой для отвода газа из-под перегородки в верхнюю часть трубы большого диаметра, а выше перегородки имеет отверстия для поступления воды в верхнюю часть колонны насосно-компрессорных труб. Труба большого диаметра с внутренней стороны снабжена датчиком уровня воды, размещенным ниже верхнего конца трубки для отвода газа, и перепускным клапаном для выпуска газа в затрубное пространство скважины, соединенное с нефтепроводом через обратный клапан. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности, для определения фильтрационных параметров нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом изобретения является повышение информативности при проведении термогидродинамических исследований многопластовых объектов, сложнопостроенных коллекторов, горизонтальных скважин и скважин с нецементирующим хвостовиком. Для этого непосредственно в интервалах притока устанавливают глубинный прибор, одновременно регистрируют давление и температуру во всех продуцирующих интервалах ствола скважины. Скважина выводится на режим отбора жидкости с регистрацией дебита на устье. Затем скважина останавливается для восстановления давления. По результатам измерений строят термограммы и барограммы. При этом давление и температуру регистрируют при нестационарном режиме работы скважины. По полученным термограммам строят графики производных температуры напротив каждого продуцирующего интервала и по ним определяют длительность нестационарного режима изменения температуры в окрестности скважины. Определяют коэффициент отношения производных температуры. Затем определяют по приведенному отношению скорость фильтрации флюида в каждом продуцирующем интервале. А по кривой барометрии при остановке скважины определяют градиент давления в исследуемых пропластках. По скорости фильтрации флюида в каждом продуцирующем интервале и градиенту давления определяют проницаемость и гидропроводность каждого продуцирующего интервала. 5 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин и может быть использовано при организации беспроводного электромагнитного канала связи. Устройство размещено на устье скважины с бурильной колонной и содержит приемную антенну и вычитающее устройство, соединенное с регистратором. Приемная антенна выполнена в виде двух тороидальных катушек с одинаковыми фазовыми характеристиками, одна из которых размещена вокруг бурильной колонны на устье скважины, а вторая катушка - вокруг электрода, имеющего контакт с поверхностью земли и с бурильной колонной, выходы тороидальных катушек соединены с входами вычитающего устройства. Между выходом одной из тороидальных катушек и входом вычитающего устройства введен регулируемый усилитель. Изобретение позволяет увеличить дальность действия канала связи и исключить влияние промышленных поверхностных токов на принимаемый сигнал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для добычи минеральных сырьевых материалов или проходки выработок или туннелей и может быть использовано для выемки твердой породы, такой как платиновая руда. Обеспечивает возможность достижения высоких окружных скоростей инструмента при использовании одного привода в компактной конструкции. Устройство содержит, по меньшей мере, один приводимый в действие вращающийся перекрывающий инструмент ударного действия, втулку, вал эксцентрика, привод, циклоидную передачу и предохранительную муфту для циклоидной передачи. Втулка закреплена с возможностью вращения в корпусе. Вал эксцентрика присоединен одним концом к инструменту и установлен в отверстии втулки эксцентрика с эксцентриситетом по отношению к оси втулки и с возможностью вращения вокруг оси вала эксцентрика. Приводной вал привода соединен с втулкой и с приспособлением для передачи вращения валу эксцентрика. Циклоидная передача расположена снаружи по отношению к втулке и имеет входной и выходной вал, образованный валом эксцентрика. Циклоидальный на своей наружной периферии дисковый кулачок совершает круговое движение в наружном кольце, имеющем расположенные концентрично роликовые опоры. Предохранительная муфта связана с наружным кольцом или ведомым диском, установленным на валу эксцентрика. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение безопасности подземных горных работ. Для этого способ включает вскрытие разрезными траншеями и подземными горными выработками, проводимыми из дна и бортов, разрезных траншей с делением межтраншейного пространства на блоки, отрабатываемые подземным способом. При этом на границе деления межтраншейного массива на отдельно отрабатываемые блоки проводят дополнительные промежуточные траншеи на глубину наносов, в которых закладывают устья фланговых подготовительных выработок различного технологического назначения, а последующая отработка ведется с оставлением угольных целиков для охраны промежуточных траншей от подработки шириной не менее ширины промежуточной траншеи и высотой угольного целика не менее размера зоны сдвижения горных пород. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к устройствам для скважинной гидродобычи полезных ископаемых. Изобретение также применяется при гидродобыче полезных ископаемых из погребенных многолетнемерзлых россыпей. Задачей изобретения является повышение эффективности скважинной гидродобычи полезных ископаемых за счет обеспечения возможности последовательного монтажа и демонтажа технологических колонн устройства в добычной скважине и размыва полезного ископаемого в зоне всасывания при его подъеме на поверхность. Также задачей изобретения является повышение эффективности оттаивания погребенных многолетнемерзлых россыпей. Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых включает в себя соосно установленные внешнюю 1, промежуточную 6 и центральную 5 трубы, концы которых находятся на разных уровнях, в нижней части внешней трубы 1 выполнено седло 3 с гидромониторными насадками 4, расположенными под уровнем нижнего конца центральной трубы 5, в нижней части промежуточной трубы 6 выполнены седло 8 и конический упор 9 с возможностью опоры последнего на седло 3 внешней трубы 1, нижняя часть центральной трубы 5 снабжена коническим упором 7 с возможностью его опоры на седло 8 промежуточной трубы 6, при этом промежуточная 6 и центральная 5 трубы сообщены между собой. В другом варианте устройства внешняя труба 1 снабжена теплоизолирующим слоем 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту туннелей, а также к горному делу и предназначено для механизации туннельных работ. Обеспечивает расширение функциональных возможностей шагающей опалубки, повышение надежности протекания технологического процесса, упрощение механизма перемещения опалубки и его автоматизации, повышение прочностных характеристик конструкции опалубки и обеспечение беспрепятственного перемещения людей и механизмов вдоль работающей опалубки. Опалубка содержит несущую раму с опорными элементами и механизмом ее перемещения и закрепленные на раме посредством гидроцилиндров складывающиеся щитовые секции опалубки. Несущая рама выполнена в виде плоской рабочей платформы, на которой закреплены гидроцилиндры щитовых секций опалубки. В концевых зонах платформы шарнирно установлены на ее верхней и нижней плоскостях опорные элементы, выполненные в виде как минимум парных, закрепленных в одной поперечной плоскости под углом друг к другу, и как минимум парных в продольной плоскости под углом друг к другу телескопических распорок с шарнирно установленными на их концах вакуумными присосками. Каждая распорка снабжена приводом телескопического механизма и ее поворота. Шарниры распорок и присосок выполнены шаровыми. 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на закрываемых предприятиях. Техническим результатом является обеспечение сохранности надшахтного комплекса на весь охраняемый период, обеспечение благоприятной экологической обстановки на прилегающих территориях (предотвращение образования провалов земной поверхности, образования гидравлической связи между водоносными горизонтами, выхода рудничных газов на дневную поверхность и т.д.) и утилизация техногенных отходов (горелой породы). В способе закладки вертикальных горных выработок угольных шахт первоначально получают строго дозированную смесь горелых пород и известково-породного вяжущего, затем производят совмещение двух технологических операций: транспортирование и перемешивание полученной смеси, совмещение происходит в виброконвейерах (горизонтальных и вертикальных). Укладку осуществляют слоями с последующим проливом водой. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанного пространства. Позволяет снизить объем буровых работ и расход взрывчатых материалов в 1,3-1,5 раза. Перпендикулярно продольной оси выработки между обрушенными частями кровли выработки оставляют породный массив в форме обратной трапеции. Высота насыпи крупно- и мелкокусковых частей перемычки превышает высоту выработки. Компенсационный объем мелкокусковой насыпи, находящийся выше кровли выработки, предусматривают большим объема пустотного кармана, образующегося под меньшим основанием породного выступа. 1 ил.

Устройство для регулировки зазора между вершинами рабочих лопаток и стационарным кольцевым узлом газовой турбины, содержащее круговой регулировочный блок, окружающий стационарный кольцевой узел. Регулировочный блок содержит, по меньшей мере, два кольцевых канала циркуляции воздуха, взаимно разнесенные в аксиальном направлении. В каждом из каналов имеются отверстия для изменения температуры стационарного кольцевого узла путем его обдува воздухом. Устройство для регулировки зазора содержит также кольцевой канал подачи воздуха в кольцевые каналы циркуляции воздуха, по меньшей мере, один воздуховод, снабжающий воздухом канал подачи воздуха. Кольцевой канал подачи воздуха пространственно отделен в радиальном направлении от кольцевых каналов циркуляции воздуха. Регулировочный блок дополнительно содержит полые распределительные перемычки, соединяющие канал подачи воздуха с каналами циркуляции воздуха для подачи в них воздуха при обеспечении возможности для воздуха, поданного для обдува стационарного кольцевого узла, течь в аксиальном направлении между каналом подачи воздуха и каналами циркуляции воздуха с последующим выведением его из стационарного кольцевого узла. Изобретение обеспечивает высокую степень однородности температуры стационарного кольцевого узла и исключает взаимные помехи потоков выводимого и обдуваемого воздуха. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при конструировании и модернизации цилиндров низкого давления паровых турбин тепловых и атомных станций. Предложен выхлопной патрубок паровой турбины, включающий расположенный за лопатками последней ступени в прикорневой зоне и подключенный к источнику охлаждающего пара коллектор, сообщенный с проточной частью турбины через кольцевую щель с направляющим аппаратом, придающим охлаждающему пару тангенциальную составляющую скорости в сторону вращения рабочих лопаток, при этом оптимальная длина лопаток направляющего аппарата составляет b=mL[5,2+20,81g( Р₀/Р_в)]^-1, где b - длина лопаток направляющего аппарата; m - относительная протяженность участка выходных кромок рабочих лопаток; L - длина рабочих лопаток последней ступени; - критическое отношение давлений для истекающего из направляющего аппарата пара; Р₀ - давление пара в коллекторе; Р _в - давление пара в выхлопном патрубке. Кроме того, направляющий аппарат удален от выходных кромок рабочих лопаток последней ступени в корневом сечении на расстояние не менее 0,22 mL, угол выхода направляющего аппарата не превышает 8°, а на выпуклой поверхности его лопаток от выходной кромки до узкого сечения межлопаточного канала выполнен уступ с максимальной глубиной в узком сечении h=0,3tsin , где h - глубина уступа в узком сечении; t - шаг лопаток направляющего аппарата; - угол выхода направляющего аппарата. Заявляемое решение позволяет повысить надежность и экономичность части низкого давления на малорасходных режимах за счет эффективного охлаждения последней ступени и выхлопного патрубка, надежной защиты от эрозии выходных кромок рабочих лопаток и сокращения расхода пара на охлаждение.

Изобретение относится к фильтрующим элементам (ФЭ) для очистки выхлопных газов ДВС, в частности дизелей от содержащихся в них частиц. ФЭ состоит из множества блоков смежных попеременно закупоренных каналов, через боковые стенки которых происходит фильтрация выхлопных газов. Блоки распределены в первой и второй зонах фильтрации, причем площадь поверхности фильтрации газов, приходящаяся на единицу площади поверхности ФЭ, имеет разную величину в первой и второй зонах, а блоки первой и второй зон имеют разную поверхностную плотность каналов. Каналы блоков первой и второй зон имеют одинаковый шаг и разную толщину стенок. Первая и вторая зоны занимают соответственно периферийную и центральную части ФЭ. Периферийная часть имеет большую поверхность фильтрации чем центральная часть. Площадь поверхности фильтрации одной из указанных зон по меньшей мере на 10% превышает площадь поверхности фильтрации второй зоны. Изобретение позволяет улучшить условия регенерации. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, и может найти применение в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий цилиндр, головку цилиндров, в которой выполнена выемка с сопряженной подвижно с ней вставкой, ограничители перемещения, поршень, днище которого оснащено насадкой, взаимодействующей с выемкой головки цилиндров при движении поршня вверх, систему подачи энергоносителя, выхлопа отработавших газов, систему поджига в выемке головки цилиндров, при положении поршня в верхней мертвой точке, коленчатый вал и шатун, при этом выемка головки снабжена сопряженной с ней подвижно вставкой и ограничителями перемещения ее к поршню, причем выемка оснащена регулируемым упором и средством возврата вставки, выполненным в виде пружины, при этом выемка снабжена вставкой прямоугольного сечения с выполненным в ней конусным отверстием и устройством фиксации вставки в верхнем положении при воспламенении топлива. Изобретение обеспечивает улучшение динамических характеристик рабочего процесса. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способу работы диссоциатора воды. Изобретение позволяет повысить производительность, экономичность и КПД диссоциатора. Способ работы диссоциатора воды включает поступление от генератора СВЧ через устройство связи в цилиндр двигателя внутреннего сгорания электромагнитных колебаний, их параметрическое усиление в ходе движения поршня от нижней мертвой точки к верхней мертвой точке, образование СВЧ-разряда при подходе поршня к верхней мертвой точке и последующий впрыск через форсунку воды в СВЧ-разряд. Воду в СВЧ-разряд впрыскивают в форме пара, а поступающие в цилиндр электромагнитные колебания модулируют по амплитуде. Процесс парообразования осуществляют в форсунке. В качестве форсунки используют плазможидкостный диспергатор. Устройством связи в цилиндре возбуждают электромагнитную волну типа H_on. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в тепловых машинах. Техническим результатом является повышение КПД, снижение массогабаритных характеристик, упрощение конструкции и уменьшение эксплуатационных расходов. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель выполнен с задействованным в процессе расширения абсолютным энергетическим параметром кривошипно-ползунного механизма при рабочем ходе поршня большем, чем в процессе сжатия при обратном ходе поршня, в соответствии с выражением: А( , ) _расш.>А( , ) _сж. Коленчатый вал двигателя связан с маховиком через высшую кинематическую пару с радиусом ведущего звена большим, чем радиус ее ведомого звена при передаче вращения от коленчатого вала на маховик. 2 ил.

Газотурбинный двигатель содержит контур рабочего тела, состоящий из компрессора, теплообменника и турбины с потребителем полезной работы. Перед компрессором установлен теплообменник-испаритель. Двигатель дополнительно содержит замкнутый контур хладагента, состоящий из последовательно соединенных емкости жидкого хладагента, насоса, теплообменника-испарителя, входящего в контур рабочего тела, теплообменника-подогревателя, турбодетандера с потребителем полезной работы, ожижителя, один из выходов ожижителя соединен с емкостью жидкого хладагента трубопроводом с установленным на нем насосом, а другой соединен через компрессор сжатия паров хладагента и теплообменник-перегреватель с турбодетандером. Изобретение направлено на повышение кпд при одновременном улучшением экологии. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для подачи топлива в турбомашинах. В турбомашине предусмотрен дозатор топлива, содержащий цилиндрический наружный корпус, внутри которого установлен распределительный цилиндр, в котором установлен дозирующий поршень с возможностью линейного смещения под действием элемента управления. Этот цилиндрический корпус содержит впускное отверстие для ввода топлива под давлением и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для впрыска топлива в камеру сгорания турбомашины. Дозирующий поршень содержит кольцевой вырез, образующий распределительную полость для топлива, поступающего через впускное отверстие и нагнетаемого, по меньшей мере, через одно выпускное отверстие. Согласно изобретению распределительный цилиндр содержит несколько радиальных питающих отверстий для подачи топлива в указанную распределительную полость от указанного впускного отверстия, а также по меньшей мере, одно первое дозирующее отверстие для подачи топлива к указанному первому выпускному отверстию и, по меньшей мере, одно второе дозирующее отверстие. Указанные отверстия разделены с помощью уплотнительных средств, расположенных на боковой поверхности указанного распределительного цилиндра. Такое выполнение дозатора позволит создать его с минимальными размерами и массой. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к конструкции электронных регуляторов топливных насосов высокого давления (ТНВД) дизельных двигателей. Изобретение позволяет оптимизировать компоновку устройств электронного регулятора, снизить габаритные размеры со стороны привода ТНВД, а также повысить удобство ремонта. Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления содержит электронный блок управления, исполнительный механизм, датчик положения рейки, выполненный за одно целое с рейкой, магнитопровод, жестко закрепленный на корпусе топливного насоса. Датчик положения расположен внутри исполнительного механизма, а обмотки датчика положения размещены на внутренней поверхности магнитопровода. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к ракетным двигателям твердого топлива с теплозащитным покрытием внутренней поверхности. Ракетный двигатель твердого топлива содержит камеру сгорания с сопловым блоком и теплозащитным покрытием цилиндрической поверхности, а также пороховой заряд торцевого горения. Теплозащитное покрытие выполнено многослойным, каждой слой которого свернут из листа термостойкого материала. Листы теплозащитного покрытия выполнены разной длины, уменьшающейся к сопловому блоку, и склеены между собой и с поверхностью камеры сгорания. Стыки листов теплозащитного покрытия смещены относительно друг друга. Изобретение позволяет уменьшить массу теплозащитного покрытия при сохранении его надежности. 3 ил.

Изобретение относится к ракетной технике. В способе формирования тяги жидкостного ракетного двигателя (ЖРД) с циркуляцией теплоносителя, основанном на заборе компонентов топлива из баков, повышении их давления насосными средствами, привод которых осуществляется турбиной, введении их в газогенератор и камеру сгорания, сжигании компонентов в газогенераторе и камере, создании тяги с выбросом продуктов сгорания через сопло, согласно изобретению при введении компонентов и продуктов их газификации в камеру сгорания им придают тангенциальную составляющую скорости, замещают часть продуктов сгорания теплоносителем и при этом в процессе рециркуляции его последовательно расширяют при повышенном давлении на расширяющейся части сопла, охлаждают, конденсируют в теплообменнике-конденсаторе, повышают давление насосом и подают его в околокритическую часть сопла для повторения цикла. Жидкостной ракетный двигатель с замкнутым контуром теплоносителя, содержащий камеру со смесительной головкой и трактом регенеративного охлаждения, турбонасосный агрегат с насосами окислителя и горючего, выходные магистрали которых соединены с указанной смесительной головкой камеры и газогенератором, а указанный замкнутый контур теплоносителя образован с последовательно соединенными между собой циркуляционным насосом, узлом ввода теплоносителя в область околокритического течения сопла, теплообменником-конденсатором, средствами подвода сконденсированного компонента на вход циркуляционного насоса, согласно изобретению в замкнутом контуре имеет участок расширяющейся части сопла, на котором раскреплены по окружности кольцевые ребра из жаропрочного материала. Изобретение обеспечивает снижение стоимости выведения полезной нагрузки на орбиту. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам для подачи топлива в дизель. Изобретение позволяет оптимизировать процесс топливоподачи в камеру сгорания с целью улучшения протекания процессов смесеобразования и сгорания и, как следствие, увеличить мощность и экономичность двигателя, уменьшить дымность и токсичность отработавших газов на различных режимах его работы. Система для подачи топлива в дизель содержит насос высокого давления, топливопровод высокого давления, форсунку с запорным органом, пружиной и подвижным элементом, выполненным в виде поршня, размещенного в гидравлической камере. В поршне выполнено дросселирующее отверстие. Гидравлическая камера соединена трубопроводом с цилиндром, в котором установлен плунжер, имеющий осевое и радиальное отверстия. Со стороны трубопровода плунжер подпружинен, а с другой стороны в плунжер упирается муфта центробежного измерителя частоты вращения коленчатого вала, содержащая центробежные грузы, выполненные в виде стальных шаров, плоскую тарелку, изготовленную вместе с муфтой, коническую тарелку, жестко соединенную с валом привода. Вал привода получает вращение от шестерни коленчатого вала, а в цилиндре выполнено боковое отверстие, соединенное трубопроводом с гидравлическим устройством, содержащим редукционный клапан, смазочный насос с приводом от электродвигателя постоянного тока. Подача масла в смазочный насос производится из смазочной емкости. Включение электродвигателя постоянного тока производится с помощью электрического включателя. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам впрыскивания топлива. Изобретение позволяет обеспечить большую распыляемость топлива по объему камеры сгорания. Форсунка для двигателя внутреннего сгорания содержит корпус с выпускным соплом и упругими элементами. Упругие элементы выполнены в виде двух вложенных друг в друга конусных пружин с углом раскрытия внешней конусной пружины, равным углу раскрытия сопла форсунки. Конусные пружины связаны вершинами и имеют продолжение по оси на всю высоту конуса внешней пружины, закрепленной последним витком пружины на корпусе. Суммарное число витков конусных пружин, умноженное на диаметр проволоки, должно быть не меньше радиуса выпускного отверстия сопла. 4 ил.

Изобретение относится к области испытаний топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет в насосах высокого давления повысить точность определения момента начала подачи топлива и оценить качество функционирования автомата опережения впрыска топлива при изменении давления в линии низкого давления. Устройство для диагностирования топливных насосов высокого давления содержит переходник, в который вкручен штуцер обратной подачи, устройство, определяющее ход и давление в автомате опережения впрыска топлива (АОВТ). Устройство также снабжено первым датчиком, воспринимающим давление через переходник и связанным посредством проводов с крейт-контролерром, который соединен с компьютером, с которым связаны также второй датчик, устанавливаемый в устройство, определяющее ход и давление в АОВТ, и определяющий давление в АОВТ. Третий датчик расположен на линии высокого давления у штуцера насоса и определяет давление непосредственно на выходе насоса. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу пуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС) при низких температурах окружающей среды. Способ пуска ДВС путем отключения всех цилиндров по газоснабжению и топливоподаче, раскручивания коленчатого вала ДВС до пусковой частоты вращения, периодического отключения и включения по газоснабжению и топливоподаче групп цилиндров и отсоединения механизма раскрутки коленчатого вала для пуска ДВС заключается в том, что впускные и/или выпускные клапаны отключают от газораспределительного механизма и устанавливают отключенные клапаны в открытое состояние, при достижении необходимого для пуска ДВС значения частоты вращения коленчатого вала включают один или более цилиндров, для чего подключают отключенные клапаны включаемого цилиндра к газораспределительному механизму, включают топливоподачу включаемого цилиндра, после возникновения регулярных вспышек в камере сгорания включаемого цилиндра включают следующий из цилиндров ДВС до возникновения регулярных вспышек в камерах сгорания всех цилиндров ДВС, после чего механизм раскрутки коленчатого вала для пуска ДВС отсоединяют. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат при пуске, снижение износа ДВС. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к двигателестроению и предназначено для холодного запуска двигателя внутреннего сгорания. Способ холодного пуска двигателя внутреннего сгорания поршневого типа, по которому прокручивают коленчатый вал двигателя внутреннего сгорания, осуществляют фазы впуск, сжатие, воспламенение и выпуск топливовоздушной смеси, заключающийся в том, что фазу впуск начинают за 5 градусов поворота коленчатого вала до нижней мертвой точки и проводят за 15 градусов поворота коленчатого вала. Изобретение обеспечивает быстрый запуск двигателя при низких температурах в холодное время за счет только регулировки, не используя дополнительных устройств и без затраты дополнительной энергии. 2 ил.

Гидроэнергостанция относится к энергетике и может быть использована для производства электрической и тепловой энергии за счет напора воды, создаваемого как естественными источниками, так и специально сооруженными. Гидроэлектростанция содержит источник воды и сформированное посредством плотины водохранилище, сообщающееся, по меньшей мере, с одним водоводом, в нижней части которого установлена гидравлическая машина, например гидротурбина, соединенная с электрогенератором, выход которого соединен с электропотребителем. Гидроэлектростанция снабжена, по меньшей мере, одним вихревым теплогенератором, сообщенным своим входом с водохранилищем дополнительным водоводом, а выходом соединенным посредством трубопровода с теплопотребителем. При этом водоводы снабжены устройствами регулирования расхода воды, например регуляторами-задвижками и расходомерами для обеспечения равенства расхода источника воды сумме расходов воды через водоводы, подключенные к гидротурбине и теплогенератору. Конструкция гидроэлектростанции позволяет повысить энергоэффективность, а также расширить возможности применения. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в областях, где требуется производство электроэнергии в отдаленных районах, как, например, в фермерских хозяйствах, в частных домах, а также для производственных целей. Панельный ветродвигатель содержит два параллельно расположенные на раме ведущий и ведомый коленчатые валы, соединенные тягами. На ведущем коленчатом валу установлены вертикально расположенные панели, в которые встроены поворотные лопасти. Тяги соединены с шатунными шейками коленчатых валов с возможностью обеспечения вертикального положения панелей, причем при движении панели по направлению ветра панели закрываются, а при движении панели навстречу ветру панели открываются. Колена валов имеют форму трапеции, что позволяет сблизить коленчатые валы настолько, насколько это возможно, что обеспечивает производство компактных ветродвигателей. Конструкция ветродвигателя обеспечивает повышение его КПД и увеличение мощности. 6 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики. Технический результат заключается в создании конструкции лопастей, способных управляемо изменять свою геометрию в процессе работы, и обеспечивается за счет того, что в ветродвигателе, содержащем ротор, установленный с возможностью вращения относительно вертикальной оси, лопасти, закрепленные асимметрично на корпусе ротора с возможностью поворота под действием ветра относительно их вертикальных осей, и ограничители поворота лопастей, согласно изобретению каждая лопасть выполнена в виде предкрылка, ее центральной части и закрылка, вместе образующих слабовыпуклый профиль лопасти, симметричный относительно его хорды, соединяющей наиболее удаленные друг от друга точки профиля. Предкрылок и закрылок шарнирно соединены с центральной частью лопасти на указанной хорде профиля. Каждая лопасть оснащена механизмом согласованного поворота предкрылка и закрылка в противоположных направлениях относительно центральной части лопасти и дифференциальным механизмом поворота предкрылка, например планетарным, где валы предкрылка и центральной части лопасти соосно присоединены к двум центральным колесам дифференциального механизма поворота предкрылка, а водило предкрылка прикреплено к корпусу ротора. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано, в частности, в ветроэлектрогенераторах сегментного типа. Технический результат, заключающийся в уменьшении массы и габаритов ротора ветроэлектрогенератора при минимизации его стоимости за счет упрощения технологии изготовления, обеспечивается за счет того, что в роторе ветроэлектрогенератора, содержащем ступицу, лопасти, дугообразные элементы и магнитопроводы, согласно изобретению магнитопровод ротора выполнен в виде ферромагнитных параллелепипедов, чередующихся с немагнитными призмами, основания которых выполнены в виде равнобедренных трапеций, а боковые грани снабжены отверстиями для размещения скрепляющих элементов. 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в области аэрокосмической и нефтегазовой промышленности, энергетики для сжатия газообразных сред и сред агрессивных газов. Механизм привода компрессора состоит из ведущего колеса, выполненного в виде двух цилиндров аксиального типа, большее из которых имеет обод трапецеидальной формы. Ведущее колесо соединено с поршнями при помощи направляющих, имеющих со стороны поршней головки, а со стороны ведущего колеса направляющий паз. Создано устройство, обладающее малой массой, малыми габаритами и имеющее малое количество подвижных частей за счет применения бесшатунного механизма с круговыми звеньями. Повышается мощность компрессора на единицу его массы, и уменьшаются его габариты. 6 ил.

Изобретение относится к насосам для перекачки под напором гидросмесей, а именно к перистальтическим насосам, и может быть использовано на обогатительных фабриках в различных отраслях промышленности. Насос содержит неподвижный корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, размещенный внутри корпуса и замкнутый в вертикальной плоскости гибкий шланг и ролик, взаимодействующий со шлангом при обкатывании по его внутреннему периметру и закрепленный на роторе, который кинематически связан с приводом. Шланг по всему своему периметру выполнен с клиновидными утолщениями его боковых стенок. Клиновидные утолщения обращены внутрь шланга, а боковые кромки ролика и неподвижного корпуса выполнены с закруглениями с возможностью прижатия ими стенок шланга сверху и снизу к его клиновидным утолщениям при деформации шланга обкатывающимся по нему роликом. Повышается срок службы шланга за счет обеспечения изгиба его боковых стенок при ненулевом радиусе кривизны, существенно снижаются усталостные напряжения в деформируемых стенках шланга. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации наклонно направленных скважин с высоким газовым фактором. Скважинный штанговый насос состоит из установленного на нижнем конце колонны насосно-компрессорных труб цилиндра со всасывающим клапаном, расположенного в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного движения и соединенного с колонной насосных штанг полого плунжера с нагнетательным клапаном нижнего расположения. Полый плунжер снабжен продольным внутренним закрытым каналом, нижний конец которого сообщен с подплунжерной полостью цилиндра, а верхний - с надплунжерной полостью колонны насосно-компрессорных труб в момент выхода верхнего конца канала из цилиндра на подходе полого плунжера к его верхнему рабочему положению. Насос прост в изготовлении и позволяет повысить надежность, эффективность работы наклонно направленной скважины с высоким газовым фактором и имеет многофункциональные возможности в плане его использования как для откачки жидкости с высоким содержанием свободного газа, так и высоковязкой нефти и эмульсии за счет осуществления гидромеханического принудительного закрытия рабочих клапанов насоса. 3 ил.

Изобретение используется для испытания масляных шестеренных насосов ДВС и полнопоточных масляных центрифуг. Стенд содержит приводной вал для подключения к нему вала испытываемого насоса 4, гидравлическую систему, имеющую гидробак 19, всасывающую гидролинию 23, вход которой подключен к гидробаку 19, а выход предназначен для подключения к входному отверстию насоса 4, напорную гидролинию 24, вход которой предназначен для подключения к выходному отверстию насоса 4, сливную гидролинию 25, гидролинию 27 для испытания центрифуги 6, вход которой подключен к напорной гидролинии 24, а выход - к гидробаку 19, а также средства для установки насоса 4 и центрифуги 6 на стенд и регулируемый дроссель 10. Средства для определения производительности насоса 4 включают в себя датчик 16 оборотов вала насоса 4, счетчик 14 импульсов, снабженный индикатором и органом включения/выключения, счетчик 15 жидкости, снабженный соответствующим органом включения/выключения и двухходовой кран 13 с переключающей рукояткой. Выход датчика 16 подключен к счетчику 14 импульсов, вход и первый выход крана 13 подключены к сливной гидролинии 25, второй выход крана 13 подключен к входу счетчика 15 жидкости, выход которого подключен к сливной гидролинии 25 после точки подключения первого выхода крана 13, а переключающая рукоятка связана с органами включения/выключения счетчиков 14 и 15 для обеспечения одновременного включения этих счетчиков с подачей рабочей жидкости из второго выхода крана 13 на вход счетчика 15 жидкости и одновременного выключения указанных счетчиков с прекращением указанной подачи рабочей жидкости на вход счетчика 15 жидкости. Расширяются функциональные возможности при повышении точности определения производительности испытываемого насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве оборудования для добычи высоковязкой нефти. Разгрузочный узел для погружных винтовых насосов содержит корпус, вал с размещенными на нем опорными элементами. Узел снабжен герметичной камерой, заполненной гидравлическим маслом, с системой обратных клапанов и диафрагмой, служащей для выравнивания давления внутри камеры с давлением пластовой жидкости. Опорные элементы выполнены в виде осевых упорных подшипников, размещенных в герметичной камере, с регулировочными винтами, обеспечивающими равномерное распределение осевой нагрузки. Разгрузочный узел способен воспринимать и гасить осевые нагрузки, направленные в противоположные стороны. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к космической технике, в частности к герметичным электронасосным агрегатам (ЭНА) для систем терморегулирования космических аппаратов. ЭНА содержит корпус насоса и корпус электродвигателя, выполненные из алюминиевого сплава и герметично соединенные при помощи сварки, статор и ротор электродвигателя (ЭД). Ротор установлен на подшипниках качения, герметично отделен от статора при помощи немагнитной экранирующей гильзы (ЭГ) и контролируется датчиком положения ротора. Связь корпуса ЭД с ЭГ осуществлена с помощью слоистой биметаллической втулки, состоящей из титанового и алюминиевого сплавов, причем титановая часть приварена к ЭГ, а алюминиевая - к корпусу ЭД. Изобретение направлено на увеличение ресурса работы ЭНА за счет выполнения абсолютной герметичности его корпуса, повышение КПД и снижение массы путем уменьшения расстояния между статором и ротором за счет уменьшения толщины стенки ЭГ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в погружных центробежных насосных агрегатах в модульном исполнении для добычи нефти из наклонно направленных и искривленных скважин. Для защиты кабеля от механических повреждений на фланцевые соединения модулей насосного агрегата установлены страховочные муфты с опорными поверхностями, состоящие из двух полумуфт, шарнирно соединенных и скрепленных между собой винтом с усиками с последующим их отгибом. Для скрепления полумуфт в одной из них вместо сквозного отверстия выполнены резьба и отверстие на глубину, достаточную для размещения в нем винта с резьбовой частью. В опорных поверхностях полумуфт выполнены пазы для размещения в них гаек или болтов, крепящих фланцевые соединения модулей, на периферийной продольной части каждой полумуфты выполнены фигурные ребра, образующие при скреплении их паз для размещения в нем кабеля. Паз обеспечивает защиту кабеля от механических повреждений и исключает перемещение кабеля в страховочной муфте под действием его веса, что повышает надежность агрегата. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к турбокомпрессорам, применяемым, например, для наддува двигателей внутреннего сгорания, в частности, транспортного назначения (большегрузные автосамосвалы). Новым в устройстве является то, что поверх газоприемного корпуса, содержащего профилированный канал с присоединительными фланцами, установлен теплоизоляционный кожух, состоящий из тонкостенной обечайки с крепежными и поддерживающими узлами, изолирующего элемента и защитного экрана. В данном устройстве достигается технический результат, выраженный в повышении КПД и надежности. Кроме того, достигается упрощение диагностики и ремонта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к производству турбокомпрессоров. Новым является то, что корпус компрессора выполнен в виде одной детали с закругленными на нем фасонной вставкой и диффузором, выхлопной корпус выполнен в виде отдельной детали, причем узел опорно-упорного подшипника расположен в корпусе компрессора, а узел опорного подшипника расположен в выхлопном корпусе. Изобретение повышает удобство обслуживания, улучшает условия эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения и обеспечивает повышение надежности и к.п.д. компрессора за счет снижения уровня напряжений промежуточных рабочих колец и обода диска, а также уменьшения количества бытовых соединений. Этот технический результат достигается тем, что в компрессоре газотурбинного двигателя, ротор которого выполнен с дисками и с конусным фланцем заднего вала, согласно изобретению конусный фланец заднего вала выполнен за одно целое с последним по потоку воздуха диском, предпоследний диск выполнен Т-образным в поперечном сечении с осевыми кольцевыми ребрами, которые охвачены ободами предыдущего и последнего дисков и образуют втулку ротора компрессора, причем предыдущий и последний диски выполнены с конусными, направленными к оси ротора фланцами, соединенными с полотном предпоследнего диска крепежными элементами. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к узлам, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы быстроходных механизмов. Опорный подшипниковый узел содержит корпус, в котором установлен вал, размещенный в радиальных подшипниках, между которыми последовательно расположены вдоль оси вала, по меньшей мере, две опорные секции. Каждая секция содержит последовательно расположенные упор, закрепленный на валу, упорный подшипник скольжения, подвижно установленную опору и упругий элемент, связанный с одной стороны с корпусом, а с другой - с опорой, связанной с корпусом посредством ограничителя поворота опоры относительно оси вала. Одна часть упорного подшипника скольжения связана с опорой, а другая его часть - с упором. Технический результат - упрощение сборки опорного узла, повышение надежности его работы и снижение стоимости изготовления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к фрикционным изделиям. Фрикционное изделие содержит фрикционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита. На рабочей поверхности элемента размещен поверхностный слой, выполненный из полимера и наполнителя (или наполнителей). В качестве полимера поверхностного слоя использован термореактивный полимер в неотвержденном состоянии, обладающий адгезионными свойствами по отношению к материалу контртела. В качестве наполнителя (или наполнителей) поверхностного слоя использован порошкообразный наполнитель (или наполнители) с размерами частиц, соизмеримыми или меньшими размеров пор в полимерном композите, из которого изготовлен фрикционный элемент. Материал поверхностного слоя дополнительно размещен в порах слоя полимерного фрикционного элемента, контактирующего с поверхностным слоем. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных характеристик изделия путем повышения значений коэффициента трения в неприработанном состоянии и в период приработки, а также за счет снижения сорбционной способности фрикционного элемента в процессе штатной эксплуатации путем снижения его пористости.

Изобретение относится к области машиностроения и касается гидравлических амортизаторов для транспортных средств. Новым является то, что регулируемые средства (70, 71), определяющие амортизацию в фазе сжатия, расположены в головке (61) резервуара (R) и доступны снаружи. Средства (71), регулирующие сжатие на низкой скорости, содержат трубчатый корпус (75) регулировки предварительной нагрузки, завинчивающийся в головку (61) резервуара и содержащий наружную регулировочную головку (75а). Трубчатый корпус (75) выполнен с возможностью сообщения с камерой (G) с большим сечением амортизатора. Трубчатый корпус (75) содержит проходящий через него в осевом направлении регулировочный винт (70), завинчивающийся в его верхнюю часть и содержащий на своем конце, заходящем в резервуар (R), клапан (72) с пружинными средствами калибровки, в части, выполненной в виде седла (82) клапана (72), и по меньшей мере один радиальный паз (81), образующий канал утечки, определяющей предварительную нагрузку. Проходное сечение канала определяется расстоянием между торцевой стороной (82) трубчатого корпуса (75) и внутренней стороной (61 а) головки (61) резервуара. Техническим результатом является обеспечение широкого диапазона регулировок в фазах сжатия и расширения таким образом, чтобы ни одна из многочисленных регулировок не сказывалась на других регулировках и на стабильности работы. 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам для гашения колебаний элементов различных конструкций, в частности силовых агрегатов. Адаптивная гидропневматическая опора содержит полый корпус, состоящий из боковой части 1 и штока 2, соединенных эластомерным элементом 3, и основания 4. Внутри корпуса установлена эластичная мембрана 5, которая образует вместе с эластомерным элементом 3 закрытую полую камеру, заполненную рабочей жидкостью. С основанием 4 мембрана 5 образует полость А переменного объема, заполненную сжатым газом. Внутри полой камеры установлена перегородка 6, которая делит полую камеру на две камеры Б и В переменного объема. Перегородка 6 имеет дросселирующие отверстия 11 для прохода рабочей жидкости с клапанными устройствами 14 для регулировки общего сечения проходного канала отверстия. В перегородке 6 размещен шток 2, на конце которого закреплен упор 16. Основание 4 снабжено клапаном 18. Перегородка 6 имеет дополнительные дросселирующие отверстия 11 и выполнена с резиновым буфером 10. Верхняя и нижняя поверхности буфера 10 имеют пазы полукруглого сечения 13. Шток 2 снабжен фланцем 7, на котором закреплен эластомерный элемент 3. Шток 2 установлен в перегородке 6 с возможностью перемещения в центральном направляющем отверстии 12. Фланец 7 и упор 16 имеют отверстия 17 малого диаметра. В результате достигаются качественное улучшение рабочих характеристик опоры, расширение ее функциональных возможностей и адаптация опоры к различной массе защищаемых от колебаний (вибраций) конструкций. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в механизмах, машинах и устройствах для передачи вращения и крутящего момента между параллельными осями с заданными передаточными числами. Способ передачи вращения и крутящего момента между параллельными осями посредством зубчато-цевочной передачи Рело с внутренним зацеплением включает придание вращения зубчатому колесу с радиусом R с помощью цевочного колеса с радиусом r, причем межосевое расстояние между зубчатым колесом и цевочным колесом равно а_w, а расстояние между осью цевки и осью цевочного колеса равно Н, и получение одного передаточного числа по формуле

Изобретение относится к области автотранспортного машиностроения и касается конструкции ступенчатой планетарной коробки передач, используемой в автоматических трансмиссиях транспортных средств. Гидромеханическая коробка передач, реализующая семь передач переднего хода и одну передачу заднего хода, содержит картер 1, гидротрансформатор 2, входное звено 3, выходное звено 4 и планетарный редуктор, три фрикционные муфты и три фрикционных тормоза. Планетарный редуктор состоит из трех планетарных рядов. Первый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 5, водила 6 сателлитов и коронной шестерни 7. Второй планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 8, водила 9 сателлитов и коронной шестерни 10. Третий планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 11, водила 12 сателлитов и коронной шестерни 13. Входное звено 3 соединяется фрикционной муфтой 14 со связанными между собой солнечной шестерней 8 и солнечной шестерней 11, а также связано фрикционной муфтой 15 со связанными между собой водилом 9 и водилом 12. Водило 9 соединяется фрикционной муфтой 16 с коронной шестерней 10, связанной с коронной шестерней 7. Солнечная шестерня 5 связана с входным звеном 3. Водило 6 соединяется с картером 1 коробки передач фрикционным тормозом 17. Фрикционный тормоз 18 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой водило 9 и водило 12. Фрикционный тормоз 19 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой солнечную шестерню 8 и солнечную шестерню 11. Технический результат заключается в расширении кинематических возможностей коробки передач, увеличении ее долговечности, а также позволяет существенно расширить число типов транспортных средств, в которые можно установить коробку передач с такой кинематической схемой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области автотранспортного машиностроения и касается конструкции ступенчатой планетарной коробки передач, используемой в автоматических трансмиссиях транспортных средств. Гидромеханическая коробка передач, реализующая семь передач переднего хода и одну передачу заднего хода, содержит картер 1, гидротрансформатор 2, входное звено 3, выходное звено 4 и планетарный редуктор, три фрикционные муфты и три фрикционных тормоза. Планетарный редуктор состоит из трех планетарных рядов. Первый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 5, водила 6 сателлитов и коронной шестерни 7. Второй планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 8, водила 9 сателлитов и коронной шестерни. Третий планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 11, водила 12 сателлитов и коронной шестерни 13. Входное звено 3 соединяется фрикционной муфтой 14 со связанными между собой солнечной шестерней 8 и солнечной шестерней 11, а также связан фрикционной муфтой 15 со связанными между собой водилом 9 и водилом 12. Водило 9 соединяется фрикционной муфтой 16 с коронной шестерней 13, связанной с выходным звеном 4 коробки передач. Солнечная шестерня 5 связана с входным звеном 3. Водило 6 соединяется с картером 1 коробки передач фрикционным тормозом 17. Фрикционный тормоз 18 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой водило 9 и водило 12. Фрикционный тормоз 19 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой солнечную шестерню 8 и солнечную шестерню 11. Технический результат заключается в расширении кинематических возможностей коробки передач, увеличении ее долговечности, а также позволяет существенно расширить число типов транспортных средств, в которые можно установить коробку передач с такой кинематической схемой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области автотранспортного машиностроения и касается конструкции ступенчатой планетарной коробки передач, используемой в автоматических трансмиссиях транспортных средств. Коробка передач, реализующая семь передач переднего хода и одну передачу заднего хода, содержит картер 1, гаситель крутильных колебаний 2, входное звено 3, выходное звено 4 и планетарный редуктор, в состав которого входят три планетарных ряда, две фрикционные муфты и четыре фрикционных тормоза. Первый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 5, водила 6 сателлитов и коронной шестерни 7. Второй планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 8, водила 9 сателлитов и коронной шестерни 10. Третий планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 11 водила 12 сателлитов и коронной шестерни 13. Входное звено 3 соединяется фрикционной муфтой 14 с коронной шестерней 13 и водилом 9. Входное звено 3 связано фрикционной муфтой 15 с коронной шестерней 10 и солнечной шестерней 11. Водило 6 связано с входным звеном 3. Входное звено 3 связано с гасителем крутильных колебаний 2. Фрикционный тормоз 16 соединяет с картером 1 коробки передач коронную шестерню 10 и солнечную шестерню 11. Фрикционный тормоз 17 соединяет с картером 1 коробки передач коронную шестерню 13 и водило 9. Фрикционный тормоз 18 соединяет с картером 1 коробки передач солнечную шестерню 5 и солнечную шестерню 8. Коронная шестерня 7 связана с картером 1 коробки передач фрикционным тормозом 19. Водило 12 связано с выходным звеном 4 коробки передач. Технический результат заключается в расширении кинематических возможностей коробки передач и увеличении ее долговечности. 1 ил.

Изобретение относится к области автотранспортного машиностроения и касается конструкции ступенчатой планетарной коробки передач, используемой в автоматических трансмиссиях транспортных средств. Гидромеханическая коробка передач, реализующая девять передач переднего хода и одну передачу заднего хода, содержит картер 1, гидротрансформатор 2, входное звено 3, выходное звено 4 и планетарный редуктор, две фрикционные муфты и четыре фрикционных тормоза. Планетарный редуктор состоит из четырех планетарных рядов. Первый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 5, водила 6 сателлитов и коронной шестерни 7. Второй планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 8, водила 9 сателлитов и коронной шестерни 10. Третий планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 11 водила 12 сателлитов и коронной шестерни 13. Четвертый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни 14 водила 15 сателлитов и коронной шестерни 16. Солнечная шестерня 5 соединяется с картером 1 коробки передач фрикционным тормозом 17. Фрикционный тормоз 18 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой водило 6 и водило 9. Фрикционный тормоз 19 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой коронную шестерню 10 и солнечную шестерню 14. Фрикционный тормоз 20 соединяет с картером 1 коробки передач связанные между собой водило 15 и коронную шестерню 13. Выходное звено 3 гидротрансформатора связано фрикционной муфтой 21 со связанными между собой коронной шестерней 13 и водилом 15, а так же фрикционной муфтой 22 с солнечной шестерней 11. Солнечная шестерня 8 и коронная шестерня 7 связаны с входным звеном 3. Технический результат заключается в расширении кинематических возможностей коробки передач и увеличении ее долговечности. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для натяжения цепи, и может найти применение в механизме привода распределительного вала двигателей внутреннего сгорания. Гидромеханическое устройство для натяжения цепи включает корпус в виде полого цилиндра, подвижную и образующую с корпусом плунжерную пару крышку с кольцевой канавкой, маслоподающим каналом и шариковым обратным клапаном, подпружиненный и образующий с корпусом вторую плунжерную пару плунжер с упорными элементами для образования монтажной капсулы и шагового механизма фиксации обратного хода. На наружной поверхности крышки со стороны плунжера дополнительно выполнена кольцевая проточка, связанная с внутренней полостью дроссельным отверстием, а в корпусе напротив канавки и проточки крышки выполнено маслоподающее отверстие, часть проходного сечения которого, расположенного напротив проточки, может перекрываться наружной поверхностью крышки. Технический результат - повышение работоспособности гидромеханического устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления сосудов высокого давления. Сущность изобретения: сосуд для хранения и перевозки опасных грузов имеет полусферическое днище и снабжен силовой оболочкой, включающей уплотнение. Силовая оболочка включает эластичный слой, защитный коррозийно-стойкий и герметизирующий слой и снабжена полюсным отверстием. При этом защитный коррозийно-стойкий и герметизирующий слой днища выполнен из стальных и бронзовых спиралей в соотношении 2:1, спрессованных между собой и совместно с фторопластовым материалом, внешняя поверхность которого дополнительно спрессована с арматурной оплеткой, выполненной из бронзовых спиралей. Преимущества изобретения заключаются в повышении безопасности хранения опасных веществ. 1 ил.

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения валов центробежных насосов, в частности водяных насосов дизелей тепловозов. Уплотнительный узел вала центробежного насоса включает корпус, втулку, установленную на вал насоса, опорный и нажимной элементы, размещенные в расточке корпуса и охватывающее втулку сальниковое уплотнение. Сальниковое уплотнение содержит: замыкающие кольца, выполненные из плетеной набивки из нитей терморасширенного графита и экспандированного фторопласта; теплоотводящие кольца, выполненные из чередующихся слоев терморасширенного графита и металлической фольги, расположенных перпендикулярно оси кольца; уплотнительные кольца, выполненные, из слоев терморасширенного графита, расположенных параллельно оси кольца. Техническим результатом является повышение герметичности уплотнения насоса. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности задвижкам, и предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности. Клиновая задвижка содержит корпус с центральным и сквозным отверстиями, фланцы, установленные в корпусе седла, и взаимодействующий с седлами клин. Клин соединен с выдвижным шпинделем. Шпиндель расположен в центральном отверстии корпуса и установлен с возможностью перемещения в корпусе. В крышке задвижки расположена сальниковая камера с установленным в ней сальниковым уплотнением. На свободном конце шпинделя установлен привод. Внутренняя поверхность концов корпуса и наружная поверхность фланцев снабжены резьбой. При помощи этой резьбы они соединены между собой. Концы фланцев снабжены шейками. Корпус снабжен проточками. Между шейками фланцев и проточками корпуса образованы канавки. В них установлены кольца из терморасширенного графита. Эти кольца снабжены металлическими кольцами, имеющими Г-образный профиль. Изобретение направлено на изготовление корпуса и фланцев задвижки из ограниченно свариваемых и несвариваемых материалов, обладающих разными свойствами, применение которых необходимо для различных климатических исполнений клиновой задвижки. 2 ил.

Изобретение относится к области энегомашиностроения и предназначено для организации потоков рабочего газа в проточной части объемного действия, преимущественно компрессоров. Клапан содержит седло и ограничитель подъема с каналами для прохода газа. Между ними расположен, по крайней мере, один запорный орган. По крайней мере, один дополнительный запорный элемент установлен с возможностью перемещения относительно седла и запорного органа между ними. В дополнительном запорном элементе выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие. В запорном органе выполнена, по крайней мере, одна сквозная проточка. Сквозное отверстие дополнительного элемента выполнено со смещением относительно сквозной проточки запорного органа таким образом, что проходные сечения отверстия и проточки не совпадают друг с другом. Изобретение направлено на увеличение ресурса работы клапана и повышение экономичности за счет уменьшения времени его срабатывания и снижения потерь давления в нем. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к конструкции арматуры для трубопроводных систем. Самоуплотняющееся соединение трубопроводов с компенсаторами содержит ниппели, контактирующие друг с другом, средства соединения в виде накидной гайки и компенсаторы на конце каждого из трубопроводов. Каждый из компенсаторов выполнен в виде кольцевого сферического элемента с одинаковыми радиусами кривизны, шириной и диаметрами их колец. Контактирующие друг с другом поверхности компенсаторов выполнены вогнутой у первого и выпуклой у второго трубопровода. Ниппель каждого из трубопроводов выполнен из конусной части, меньший диаметр которой сопряжен с кольцевым сферическим элементом. Больший диаметр конусной части первого ниппеля сопряжен с диском, жестко соединенным с первым трубопроводом и перпендикулярным ему. Больший диаметр конусной части второго ниппеля сопряжен с уголковым отгибом, сторона которого перпендикулярна второму трубопроводу и жестко соединена с ним. На стороне отгиба, расположенной концентрично второму трубопроводу, выполнена резьба для упомянутой накидной гайки, установленной на первом трубопроводе. Изобретение улучшает надежность соединения. 2 ил.

Изобретение относится к соединению подвижных труб. Технический результат заключается в упрощении конструкции соединения при повышении ее надежности и технологичности проведения монтажных работ. Способ соединения подвижных труб заключается в предварительной установке на одну из соединяемых труб уплотнительных, стопорных и сжимающих кольцевых элементов с последующим сближением со второй трубой и обжатии между соединяемыми трубами уплотнительного элемента. На наружные поверхности соединяемых труб наносят риски, определяющие положение муфты, и устанавливают внутренние элементы муфты в последовательности их расположения в рабочем состоянии. Затем концы соединяемых труб жестко соединяют со стопорными элементами, заводят в корпус муфты по рискам на трубах и внутрь муфты до упора. Перемещают внутренние элементы в последовательности: шайба предохранительная, уплотнительный элемент, шайба предохранительная, а с торцевых поверхностей корпуса муфты обжимают уплотнительные элементы между двумя шайбами и внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью трубы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству, которое предназначено для соединения и отсоединения двух секций трубопроводов системы перекачки текучего продукта. Каждая из этих секций образует концевой элемент трубопровода. Секция выполнена в виде крана с дроссельной заслонкой, снабженного диском. Диск установлен с возможностью вращения внутри секции вокруг оси вращения между положением, в котором поперечная секция, отводящая текучий продукт из секции, закрыта и положением, в котором эта указанная секция открыта. Оси вращения располагаются перпендикулярно оси магистрального трубопровода и параллельно друг другу. Оси вращения (X, Х', 21, 36) дисков (5, 6) расположены эксцентрично по отношению к оси (Y-Y) секций (2, 3). Таким образом, чтобы уменьшить пространство, ограниченное между дисками (5, 6), когда они находятся в своем закрытом положении, при котором секции (2, 3) соединены. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Система смазки и способ предназначены для централизованной автоматизированной смазки масляновоздушной пленкой подшипниковых узлов валковых опор прокатной клети. Система содержит смазочную станцию с жидким смазочным материалом, блок подготовки воздуха, масляновоздушные питатели, пульт управления, контролирующие и сигнализирующие устройства, трубопроводы смазочного материала, сжатого воздуха и масляновоздушные, подушки верхней, нижней, с каналами подвода смазочного материала, с крышками, спаренные манжеты, разделенные распорной шайбой, с подшипником, в дистанционных кольцах которого установлены дюзы, установленным на шейках валка, при этом наружная поверхность подшипника герметизирована с внутренней поверхностью подушек, а в распорной шайбе, установленной между манжетами, в ее верхней и нижней части выполнены каналы, соединяющие глухие каналы, выполненные в крышках подушек, и полость подушек с внешней средой, а дюзы, установленные в дистанционных кольцах, выполнены с отверстиями, направленными в диаметрально-противоположные стороны вдоль оси подшипника или под углом от 0 до 90 град. к беговым дорожкам наружных колец подшипника. Способ включает дозирование смазочного материала, смешивание с сжатым воздухом в масляновоздушных питателях и подачу смеси в масляновоздушные трубопроводы, последующую подачу масляновоздушной смеси через дюзы к беговым дорожкам наружных колец подшипника и отвод отработанного смазочного материала в окружающую среду, при этом подачу масляно-воздушной смеси через отверстия дюз осуществляют со скоростью истечения, прямо пропорциональной давлению воздуха, подаваемого в масляновоздушный трубопровод, с образованием непрерывной эластогидродинамической текущей пленки с толщиной 5-50 мкм, обеспечивающей, в том числе при пиковых нагрузках оптимальные режимы смазывания и разъединение контактирующих поверхностей, а выход сжатого воздуха и остатков отработанного смазочного материала из полости подшипника в окружающую среду осуществляют через каналы в распорной шайбе и через щель, образованную между уплотняющей кромкой наружной манжеты и контактирующей поверхностью валка. Технический результат - повышение долговечности подшипника и уменьшение расхода смазки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в теплоэнергетике. Парогенератор содержит канал топочного газа, протекаемого в горизонтальном направлении топочного газа, в котором расположена, по меньшей мере, одна прямоточная поверхность нагрева, образованная некоторым количеством приблизительно вертикально расположенных, включенных параллельно для протекания текучей среды испарительных труб. Включенный перед испарительными трубами распределитель и включенный после испарительных труб выходной коллектор соединены с общим измерителем перепада давления. В способе запуска парогенератора перед подачей топочного газа в канал топочного газа, по меньшей мере, некоторые испарительные трубы частично заполняют неиспаренной текучей средой вплоть до предписываемого заданного уровня, и при котором заданный уровень заполнения задают в зависимости от предусмотренной пусковой характеристики нагрева и производят измерение перепада между включенными перед испарительными трубами распределителем и включенным после испарительных труб выходным коллектором. Изобретение обеспечивает повышение надежности парогенератора при простоте конструкции. 2 н. и 6 з п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в топках котлов, работающих на бурых углях. Для безопасной растопки путем увеличения времени пребывания пыли в зоне высоких температур в топке, содержащей центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной вовнутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, причем горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли, внутри циркуляционной трубы и горелочного насадка установлены конфузорные обечайки с образованием кольцевых зазоров с циркуляционной трубой и горелочным насадком и с зазорами относительно их входных и выходных торцов, выполненных в виде полуторов. 1 ил.

Топливная форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя содержит корпус с каналами и со штуцерами основного и дополнительного контуров подвода топлива на основное и дополнительное сопла, расположенные в головке форсунки, а также установочный фланец крепления форсунки к наружному корпусу камеры сгорания. Внутри канала основного контура размещена разделительная трубка, внутри которой расположен канал дополнительного контура. Разделительная трубка закреплена с одного конца в головке форсунки относительно корпуса неразъемным соединением. Разделительная трубка с другого конца установлена внутри корпуса с внешней стороны от установочного фланца, между штуцерами основного и дополнительного контуров, телескопически относительно стенок канала основного контура цилиндрическим выступом и контактирует одним торцом с упругим уплотнительным цилиндрическим кольцом, контактирующим наружным диаметром с корпусом форсунки, а другим торцом и внутренней поверхностью - с резьбовой заглушкой. Резьбовая заглушка телескопически установлена цилиндрическим хвостовиком в разделительной трубке и соединяет каналом и отверстиями канал дополнительного контура разделительной трубки с каналом штуцера подвода топлива дополнительного контура. Корпус форсунки между установочным фланцем и головкой покрыт теплоизоляцией и кожухом. Изобретение повышает надежность топливной форсунки путем исключения коксования топлива в ее каналах и компенсации ее тепловой деформации. 3 ил.

Камера сгорания газотурбинного двигателя включает наружный и внутренний корпуса, жаровую трубу в воздушной полости между ними и диффузор на входе с регламентированным срывом потока воздуха и перфорированной отверстиями радиально-конусной стенкой. Стенка выполнена за одно целое с внешним кольцом диффузора с наклоном в сторону жаровой трубы, образуя полость отборов, установлена периферийным кольцевым ребром на внутреннем кольцевом ребре наружного корпуса с возможностью их взаимного осевого перемещения. Отверстия в стенке выполнены с переменным по величине диаметром. Отношение диаметра наибольшего из отверстий к диаметру наименьшего из отверстий равно 1,5-2,5. Изобретение обеспечивает высокую надежность работы камеры сгорания путем исключения термических напряжений между наружным корпусом камеры сгорания и внешним кольцом диффузора, а также путем выравнивания поля давления на входе в жаровую трубу. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, именно к оборудованию кочевого жилья. Железная печь для кочевого жилья изготовлена из листового железа, состоит из топливника, имеющего форму прямоугольной призмы, топочной двери и дымовой трубы. К топливнику с задней и одной боковой сторон приделана Г-образной формы дымовая камера с одним горизонтальным дымооборотом и поворотной перегородкой. В топочной дверке сделано поддувальное отверстие с дроссельным регулятором поступления воздуха, а на дымовой трубе сделана дроссельная вьюшка. Технический результат: увеличение теплоотдачи печи, экономия топлива и снижение пожароопасности. 3 ил.

Изобретение относится к приточным вентиляционным установкам. Установка имеет вентиляторный, калориферный, фильтрующий, распределительный блоки 1-4 соответственно. Блок 1 содержит основной и дублирующий радиальные вентиляторы 6, 7 с входными коллекторами 8, рабочими колесами 9 с основным и покрывным дисками 11, 12, радиальными лопатками 10 и конфузорным зазором между коллектором 8 и диском 12. В корпусе 16 вентиляторы 6, 7 разделены перегородкой 17 с образованием вихревых полостей между коллектором 8 и диском 12 и каналов 19. В полостях установлены пластины вихрегасителя. Площадь поперечного сечения каналов 19, площадь и диаметр колеса 9, расстояние между одной из стенок 18 и лопатками 10 связаны определенными соотношениями. При направлении расположенными в блоке 4 створками 25 или клапанами потока в канал 19 вентилятора 6 или 7 производят обслуживание установки без прекращения ее работы. Изобретение направлено на уменьшение габаритов и повышение удобства обслуживания установки. 16. з.п. ф-лы, 13 ил.

Устройство предназначено для вентиляции хранилищ плодоовощной продукции. Вентиляционное устройство содержит блок переключения полюсов статорной обмотки трехскоростного асинхронного электродвигателя, установленный между программным регулятором микроклимата и трехскоростным асинхронным электродвигателем, и воздухораздающие каналы расположены на противоположных боковых сторонах вентилируемого помещения. Технический результат - снижение энергозатрат, расширение эксплуатационных возможностей, повышение надежности. 2 ил.

Изобретение предназначено для распределения приточного воздуха и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования. Устройство содержит входной конический патрубок и присоединенный к нему полусферический насадок с окружными рядами выпускных отверстий, выполненных на его поверхности, и окружные ряды конических козырьков, перекрывающих выпускные отверстия и прикрепленных к наружной поверхности насадка с образованием в их основаниях выпускных окон, изогнутые пластины, прикрепленные под острым углом к внутренней поверхности насадка в зоне выпускных отверстий первого по ходу воздуха ряда, коническую обечайку, охватывающую патрубок с образованием воздушной кольцевой полости, сообщенной с помещением. Пластины и козырьки первого по ходу потока ряда отверстий расположены в одном направлении, а в остальных рядах козырьки попарно обращены своими основаниями навстречу друг другу. На патрубке, в месте присоединения к нему насадка, на поверхности последнего в зонах окружных рядов отверстий прикреплены пояса из гидрофильного материала. Ко входу конического входного патрубка присоединен цилиндрический патрубок с размещенным в нем створчатым клапаном, внешняя поверхность цилиндрического патрубка снабжена резьбой и охвачена кольцом с внутренней резьбой, соответствующей резьбе на поверхности патрубка, нижняя половина кольца имеет внешнюю коническую форму, дозволяющую при вращении кольца по резьбе изменять величину зазора для прохода воздуха из помещения в кольцевую полость, образованную между обечайкой и входным патрубком, за счет вхождения в нее конусной части кольца. Изобретение позволяет интенсивно гасить скорости приточных струй и снижать перепад температур между воздухом помещения и приточными струями и при этом в холодное время года осуществлять увлажнение воздушных приточных струй. 3 ил.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в системах теплоснабжения. Котел содержит водоохлаждаемые жаровую трубу с поворотной камерой и концентрично расположенные дымогарные трубы, закрепленные в трубных досках и помещенные в цилиндрическую обечайку, закрываемую с торцов водоохлаждаемыми крышками и покрытую изолирующим кожухом. Дымогарные трубы расположены под углом к оси жаровой трубы путем поворота задней трубной доски относительно передней трубной доски на угол , который определяется в зависимости от длины дымогарных труб. Изобретение обеспечивает компенсацию температурных напряжений в жаровой трубе и дымогарных трубах и высокую интенсивность теплопередачи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для нагрева жидкостей, подаваемых посредством трубопроводов (в быту или различных областях промышленности), а также при эксплуатации трубопроводных транспортных систем. Задача: повышение рабочего ресурса нагревателя и снижение зависимости эффективности его работы от качества водоподготовки. Сущность: нагреватель текучей среды содержит корпус, в полости которого размещены соосно расположенные с зазором электроды, внешним из которых охвачен внутренний, подводящую и отводящую камеры, расположенные на концах корпуса. Электроды выполнены из химически инертного проводящего материала, например на основе углерода, при этом корпус, подводящая и отводящая камеры выполнены из диэлектрического материала, внешний электрод без зазора закреплен на внутренней поверхности корпуса, причем размеры поперечного сечения его внутренней поверхности монотонно изменяются по его длине, кроме того, размеры поперечного сечения поверхности внутреннего электрода, обращенной к внешнему электроду, монотонно изменяются по его длине, при этом внутренний электрод установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости внешнего электрода, при этом подводящая камера снабжена средством для преобразования поступательного движения жидкости во вращательное, а отводящая камера снабжена средством для преобразования вращательного движения жидкости в поступательное. Кроме того, в качестве средства для преобразования поступательного движения жидкости во вращательное использован циклон, корпус которого использован как корпус подводящей камеры, его тангенциальный патрубок связан с обратным трубопроводом системы отопления, а его осевое отверстие связано с приемным отверстием корпуса нагревателя, при этом в качестве средства для преобразования вращательного движения жидкости в поступательное использован циклон, корпус которого использован как корпус отводящей камеры, его тангенциальный патрубок связан с входным трубопроводом системы отопления, а его осевое отверстие связано с выпускным отверстием корпуса нагревателя, причем стенки улиток размещены по спирали, например, Паскаля или Архимеда. Кроме того, конусность внешнего электрода меньше конусности внутреннего электрода. Кроме того, внутренний электрод выполнен в виде облицовки конического наконечника, закрепленного на одном конце штока, второй конец которого снабжен резьбой и размещен в снабженном аналогичной резьбой отверстии, соосном с продольной осью электродов, выполненном в торцовой стенке отводящей камеры, продольная ось электродов размещена вертикально, при этом в торцовой стенке подводящей камеры выполнено отверстие, закрытое съемным поддоном. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплогенераторам, и может быть использовано для горячего водоснабжения и для обогрева помещений любого назначения. Технический результат, достигаемый изобретением, - повышение эффективности тепловыработки, повышение механической надежности устройства при одновременном упрощении конструкции. Устройство для нагрева жидкости содержит цилиндрический корпус, жестко связанную с ним крышку, отверстие входного канала, отверстие выходного канала и цилиндрическую полость. Внутри цилиндрической полости корпуса и крышки с возможностью вращения установлен диск с минимальным зазором 0,5 мм на валу, вал зафиксирован в подшипниковой опоре и через муфту с упругим элементом соединен с электродвигателем. Зазор 0,5 выбран из диапазона 0,3 - 1,0 мм. Отверстие входного канала выполнено по центру крышки соосно с валом, а отверстие выходного канала выполнено в цилиндрической стенке корпуса под углом по направлению вращения диска. На торцах диска и противолежащих поверхностях корпуса и крышки выполнены глухие отверстия, имеющие форму цилиндрической поверхности без фасок и округлений и размещенные по окружности в виде радиальных рядов, причем каждый ряд отверстий на диске завершен пазом в виде полуокружности. Отверстия на цилиндрической поверхности диска идентичны глухим отверстиям на торце. Все глухие отверстия и пазы выполнены с одним диаметром и глубиной, выбранной в диапазоне 1 - 5 мм. Симметрично отверстию выходного канала относительно оси устройства расположено отверстие, соединенное через дополнительный гидравлический канал с камерой торцового уплотнения. В отверстие выходного канала возможна установка дросселя для формирования процесса парообразования. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности и холодильной технике. Устройство содержит сепаратор - влагоотделитель, в котором скорость потока газа резко снижается до 0,2 м/с. Сепаратор-влагоотделитель объединен по паровой линии с ресивером. Для оттайки «снеговой шубы» теплообменника используется очищенный от влаги горячий поток газа после сепаратора-влагоотделителя, поступающий по трубопроводу с автоматическим запорным вентилем. Запорный вентиль открывается и закрывается по команде реле времени. Техническим результатом изобретения является повышение экономичности схем регулирования давления газа, уменьшение энергозатрат на получение холода и тепла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха в салонах и кабинах пассажирских или грузовых транспортных средств. Установка для охлаждения и нагрева воздуха содержит блок термоэлектрических батарей с источником питания и каналами для протока жидкого теплоносителя со стороны горячих и холодных теплопереходов. Теплопереходы подключены к замкнутым контурам циркуляции горячего и холодного теплоносителей. Контур циркуляции холодного теплоносителя включает радиатор-охладитель воздуха и первый циркуляционный насос. Контур циркуляции горячего теплоносителя включает радиатор-отопитель и второй циркуляционный насос. Радиатор-отопитель и радиатор-охладитель снабжены вентиляторами для продувки через них, соответственно, нагреваемого и охлаждаемого воздуха. Блок термоэлектрических батарей установлен в корпусе с образованием двух равных по объему полостей. На холодных и горячих теплопереходах установлены теплообменные радиаторы, коэффициент упаковки которых составляет не менее 1000 м²/м ³. В результате достигается упрощение конструкции, улучшение весовых и габаритных характеристик, снижение эксплуатационных затрат, повышение экологической безопасности при эксплуатации установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Холодильная камера, содержащая: по меньшей мере один контейнер с наружными поверхностями, включающими первую и вторую боковые наружные поверхности; несущую конструкцию с выполненным в ней отделением контейнера, из которого контейнер может быть извлечен для его открытия с обеспечением доступа в его внутреннее пространство и в которое контейнер может быть возвращен для его закрытия и холодильного хранения предметов в контейнере, и нагревательное средство для нагрева по меньшей мере первой и второй боковых наружных поверхностей контейнера при нахождении последнего в своем отделении. Использование данного изобретения обеспечивает стерильность хранения, точное регулирование и стабилизацию температуры, стерильность условий хранения, возможность хранения в условиях низкого вакуума, возможность хранения в защитной газовой среде. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 24 ил.

Устройство для хранения, содержащее открытый сверху выдвижной ящик, крышку, приспособленную для закрытия открытой верхней части выдвижного ящика, и несущую конструкцию, поддерживающую выдвижной ящик и крышку, причем выдвижной ящик установлен на несущей конструкции с возможностью перемещения относительно нее и крышки с обеспечением доступа в его внутреннее пространство или для закрытия выдвижного ящика, при этом указанное перемещение выдвижного ящика включает в себя горизонтальное перемещение для открытия выдвижного ящика с обеспечением доступа в его внутреннее пространство или для закрытия выдвижного ящика и вертикальное перемещение для отделения выдвижного ящика от крышки в начале горизонтального перемещения при открытии или для сведения выдвижного ящика и крышки при закрытии, оно содержит подвижно установленное опорное средство, предназначенное для поддержания выдвижного ящика во время горизонтального перемещения, а также средство перемещения, установленное между опорным средством и выдвижным ящиком, предназначенное для вертикального перемещения ящика в ответ на перемещение опорного средства. Использование данного изобретения обеспечивает удобство доступа к содержимому выдвижных ящиков и их транспортировку. 2 н. и 46 з.п. ф-лы. 68 ил.

Изобретение относится к области тепломассообменных процессов, в частности к сушке вихревым потоком дисперсного материала, и может быть использовано для сушки частиц с преимущественно поверхностной влагой, например песка. В способе сушки сыпучего материала, включающем тангенциальную подачу сыпучего материала в спутном газовом потоке, формирование слоя на боковых стенках вихревого аппарата, перемещение слоя сверху вниз с псевдоожижением материала закрученным газовым потоком, нагрев и испарение влаги из материала закрученным потоком газа, предлагается поток частиц материала и газа дополнительно закручивать при одновременном формировании псевдоожиженого слоя посредством перемещения по заданной спиральной траектории под действием силы тяжести и аэродинамических сил. Вихревой аппарат для сушки сыпучего материала, содержащий корпус, установленные в корпусе кольцевые завихрители потока газа, входной тангенциально расположенный канал для спутного потока газа и материала, осевой вывод потока газа, предлагается снабдить спиральными многозаходными ребрами, установленными вдоль кольцевых завихрителей. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности сушки сыпучих материалов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки древесины, в частности к процессу бескамерной непрерывной сушки строительного материала. Способ сушки заключается в непрерывном механическом перемещении с определенной контролируемой скоростью древесины в виде бревна или бруса через тепловой источник, выполненный в виде кольцевого керамического ИК-излучателя. Устройство представляет собой бескамерную систему горизонтальных лафет для перемещения древесины, вокруг которых располагаются ряд кольцевых керамических ИК-илучателей. Изобретение предназначено для создания простого бескамерного сушильного устройства и способа, с помощью которых осуществляется сушка строительного древесного материала в виде оцилиндроанных бревен и бруса. Использование такого устройства позволит качественно, дешево и быстро провести сушку строительного материала с малыми энергетическими затратами. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности и сельского хозяйства, но может также использоваться в других отраслях народного хозяйства. По первому варианту вакуумная сушилка включает двигатель внутреннего сгорания, вакуумную камеру, систему подачи тепла от двигателя внутреннего сгорания к теплоносителю, вакуумирующую систему, включающую впускной патрубок двигателя внутреннего сгорания, соединенный с вакуумной камерой, дросселирующее устройство. Система подачи тепла от двигателя внутреннего сгорания к теплоносителю содержит один или несколько теплообменников, установленных в вакуумной камере и/или перед входом теплоносителя в нее, теплообменники используют тепло отработавших газов и/или системы охлаждения и/или системы смазки двигателя внутреннего сгорания, а впускной патрубок двигателя внутреннего сгорания связан с атмосферой через вакуумную камеру, один или несколько теплообменников и дросселирующее устройство, выполненное, например, в виде заслонки, диафрагмы или шторки. По второму варианту вакуумная сушилка отличается тем, что имеет вторую вакуумную камеру, а третий вариант - это упрощенный первый вариант выполнения сушилки. Процесс сушки характеризуется низкими энергозатратами. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области физической и электрофизической обработки сыпучих материалов и может быть использовано в химико-фармацевтической и пищевой промышленности, а также в промышленности строительных материалов, в которых применяются процессы тепловой обработки сырья и полупродуктов. Сушка-агломерация дисперсных материалов осуществляется в две стадии посредством физических и электрофизических воздействий, в качестве которых используют вибрацию и микроволновое поле. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности проведения процесса.

Вибрационная сушилка предназначена для сушки ягод рябины, смородины и других ягод. Вибрационная сушилка содержит вертикальный теплоизолированный кожух, вертикальную трубу с отверстиями, загрузочное устройство, разгрузочное устройство, вибропривод, площадку, к которой крепится рабочая камера, состоящая из тарелок, насаженных на трубу с помощью шпилек, патрубок для подвода теплоносителя вентилятором и патрубок для отвода отработанного теплоносителя и нагреватели. Для управления процессом сушки предусмотрены устройство управления и датчики. Тарелка сушильной установки состоит из перфорированного диска, обода с отверстиями, нагревателей, борта и отверстия для прохождения ягоды. Причем для каждого следующего диска отверстие и борт смещаются по отношению к верхнему диску. Применение данной сушильной установки должно обеспечить снижение энергоемкости процесса сушки, повысить качество высушиваемого продукта. 3 ил.

Изобретение предназначено для сушки и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности. Способ автоматического управления процессом сушки в сушилке с активным гидродинамическим режимом заключается в изменении расхода исходного материала и расхода теплоносителя по управляющему сигналу, при этом получают сигналы от датчиков, измеряющих влагосодержание, температуру и расход сушильного агента до и после сушилки, исходного и высушенного продукта, датчиков, измеряющих потребляемую мощность вентиляторов и калориферов и подают их на микропроцессор. Микропроцессор непрерывно определяет знак производной функции суммарной стоимости энергетических и материальных ресурсов на единицу массы высушиваемого материала и, если знак положительный, то уменьшает расход исходного материала, если знак отрицательный, то увеличивает. Коррекцию режима управления процессом сушки осуществляют по двум уровням, при этом на первом уровне при отклонении текущего значения потока влаги, испаряемого в какой-либо зоне сушилки, от заданного воздействуют на температуру и расход тангенциально подводимого потока сушильного агента, а на втором уровне, если изменение температуры и расхода тангенциально подводимого потока сушильного агента не обеспечивает требуемой влажности высушенного материала, воздействуют на расход и температуру осевого потока сушильного агента. Изобретение обеспечивает повышение качества сушки, повышение точности и надежности управления, снижение удельных энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к теплообменным устройствам на основе тепловых труб, которые могут использоваться для охлаждения электронных устройств, электротехнических и энергетических агрегатов. Предлагаемое устройство содержит холодильный агрегат, жидкостный контур и нагреватель. Холодильный агрегат выполнен в виде множества фитильных тепловых труб, связанных между собой общим объемом в двухслойную тепловую панель-радиатор с пирамидальными выпукло-вогнутыми ячейками, расположенными в шахматном порядке. В его состав входит также термоэлектрический холодильник, жестко прикрепленный по всей поверхности к указанной панели-радиатору. Жидкостный контур содержит ветви контурных тепловых труб, присоединенных своими конденсаторными трубками к испарителям, а испарительными трубками - к конденсаторам тепловых труб указанной панели-радиатора. Предусмотрен гидроаккумулятор с теплоносителем, сообщенный с панелью-радиатором через трубку с фитилем. К его внешней поверхности прикреплен термоэлектрический нагреватель, снабженный системой термодатчиков охлаждаемого агрегата и его частей. Эти датчики соединены через электронные усилители системы управления с электропитанием нагревателя. Устройство может быть использовано для охлаждения как всего теплового агрегата, так и отдельных его блоков. Технический результат изобретения состоит в увеличении коэффициента теплопередачи, расширении диапазона допустимой тепловой мощности охлаждаемого агрегата и динамическом отслеживании ее изменения, а также в устранении шумов и вибраций при работе устройства. 3 ил.

Изобретение предназначено для применения в теплотехнике, а именно может быть использовано в миниатюрных контурных тепловых трубах, размещенных в сильно ограниченном пространстве. Конденсатор контурной тепловой трубы включает цилиндрический корпус, торцевую крышку с отверстием для подключения паропровода и коаксиальную вставку, снабженную дистанционирующим элементом, заглушенную торцевым коническим обтекателем со стороны паропровода, установленную внутри корпуса с кольцевым зазором и с зазором относительно торцевой крышки, причем конденсатор снабжен второй торцевой крышкой с отверстием для подключения конденсатопровода, вставка размещена с зазором относительно этой крышки, а дистанционирующий элемент выполнен в виде проволочной спирали с диаметром проволоки, равным ширине кольцевого зазора, закрепленной на боковой поверхности вставки. Кроме того, проволочная спираль имеет выступающие прямолинейные концы, длина каждого из которых соответственно равна ширине зазора, образуемого между торцом вставки и соответствующей торцевой крышкой конденсатора. Вставка выполнена в виде сплошного стержня или полой и дополнительно снабжена торцевой заглушкой со стороны конденсатопровода. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ касается предпусковой химической очистки и пассивации поверхностей теплоэнергетического оборудования, относится к теплоэнергетике и может быть использован для предпусковой очистки от внутренних отложений поверхностей нагрева котлов-утилизаторов парогазовых установок и очистки других котлов. Способ включает промывку технической водой очищаемых поверхностей по разомкнутой схеме, создание по меньшей мере одного замкнутого контура, содержащего по меньшей мере часть очищаемой поверхности, и обеспечение циркуляции по указанному контуру нагретого раствора химического реагента. Раствор реагента готовят непосредственно в каждом контуре путем заполнения его обессоленной или умягченной водой с последующим вводом реагента. В качестве реагента используют водный раствор смеси летучих и пленкообразующих аминов в смеси с диспергатором. Нагрев раствора ведут до 70÷350°С. Ввод реагента производят с расходом 5÷25 г/м² до насыщения им поверхности контуров, контролируемого появлением концентрации реагента в растворе в пределах 25 мг/л. При достижении содержания соединений железа в циркулирующем растворе 10 мг/л начинают продувку контуров с соответствующим вводом в них подпиточной воды и реагента. Процесс ведут не менее 24 часов до снижения концентрации соединений железа в циркулирующем растворе реагента не менее чем на 1 мг/л. Техническим результатом является упрощение и удешевление способа, а также предотвращение вредных для окружающей среды сбросов.

Изобретение относится к военной технике, в частности к зенитным установкам (ЗУ). Сущность изобретения заключается в том, что ЗУ снабжена прецизионным или суперпрецизионным механизмом привода датчика угла (ДУ) горизонтального наведения (ГН). Механизм одного типа содержит вертикальную штангу, расположенную с зазором в центральном сквозном отверстии в ВКУ и две муфты, каждая из которых выполнена в виде прямолинейно-контактной муфты или муфты с упругой пластиной. Упомянутый механизм может иметь также третью муфту - крестовую, соединяющую вал ротора ДУ с вертикальным валом, обеспечивающим разгрузку вала ротора ДУ. Вертикальная штанга может быть выполнена в виде трубки с возможностью соединения гидросистем неподвижной и поворотной частей ЗУ. Прецизионный механизм другого типа содержит два многогранника, проектирующихся на горизонтальную плоскость в виде двух подобных правильных многоугольников. Больший многогранник (БМ), соосный с погоном, имеет вертикальные грани, обращенные вовнутрь. Грани меньшего многогранника (ММ), расположенного внутри БМ, обращены во внешние стороны - к граням БМ. Вертикальная геометрическая ось ММ зафиксирована подшипниками в каретке, опирающейся на радиальную направляющую, вдоль которой усилием пружины обеспечены радиальные перемещения каретки и ММ до упора одной из вертикальных граней ММ в соответствующую грань БМ. При вращении поворотной части ЗУ вертикальные грани ММ поочередно скользят по граням БМ при неизменном угловом положении ММ относительно БМ. ММ связан с ротором ДУ посредством крестовой муфты. ДУ может быть закреплен на каретке, поворотной или неподвижной части ЗУ. Радиальная направляющая каретки установлена на поворотной или неподвижной части ЗУ, а БМ жестко закреплен соответственно на неподвижной или поворотной части ЗУ. Через свободное пространство внутри БМ, не занятое кареткой, от поворотной части ЗУ подведены кабели и поводок к вращающейся части ВКУ. Реализация изобретения позволяет повысить точность ГН оружия за счет достижения прецизионного или суперпрецизионного уровня точности механизма привода ДУ ГН. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 52 ил.

Изобретение относится к подводным ружьям и может быть использовано в областях спорта, туризма, рыболовства и развлечений. Сущность изобретения заключается в том, что запорная скоба выполнена в виде пружины, имеющей конфигурацию, близкую к П-образной, с возможностью взаимодействия с гарпуном и ручкой ружья и с возможностью получения эффекта самозапирания в рабочем положении. Задняя направляющая для скольжения гарпуна имеет два симметричных глухих паза, выполненных с возможностью взаимодействия с запорной скобой. В средней части гарпуна размещен запорный элемент, имеющий в своем составе кольцевую канавку, концентричную оси гарпуна, внутренний профиль которой выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующей частью запорной скобы, имеющей форму дуги, находящейся в геометрической зависимости от внутреннего диаметра. Технический результат изобретения состоит в упрощении конструкции, уменьшении материалоемкости, повышении надежности и улучшении эксплуатационных характеристик. 3 ил.

Изобретение относится к стреляющим многозарядным устройствам, не имеющим патронника, и может быть использовано в качестве средств самообороны как охранными организациями, так и гражданами. Стреляющее устройство содержит корпус с магазином, в котором установлен подпружиненный подаватель патронов, крестовинообразный поворотный элемент, храповое колесо с зубьями, подпружиненный храповик, имеющий зуб, а также ударно-спусковой механизм с основанием, при этом высота зубьев храпового колеса выполнена больше ширины зуба храповика, но меньше разности суммы радиуса храпового колеса и расстояния от оси поворота храповика до вершины его зуба и расстояния между осями храповика и храпового колеса, а сторона зуба храпового колеса, контактирующая с зубом храповика, выполнена с наклоном вовнутрь с образованием острого угла при вершине зуба более 45°. Технический результат изобретения - обеспечение надежности подачи патрона на линию огня в процессе стрельбы, исключающей выброс неотстрелянных патронов вслед за отстрелянным. 2 ил.

Изобретение относится к ракетной технике. Устройство содержит проточную пусковую трубу, связанную с носителем. Задняя часть пусковой трубы выполнена в виде кососрезанного насадка, установленного телескопически пусковой трубе с ее наружной стороны с возможностью кругового вращения относительно трубы. За счет создания компенсирующего газодинамического воздействия на кососрезанный насадок достигается снижение динамических возмущений пусковой трубы и ракеты при ее старте. Регулирование направления действия силы осуществляется поворотом кососрезанного насадка вокруг оси. 2 ил.

Изобретение относится к военной технике, в частности к способам управления ракетами. Сущность изобретения заключается в том, что формируют линию прицеливания и совмещают ее с целью, измеряют отклонения управляемой ракеты от линии прицеливания в процессе ее полета, автоматически формируют команду управления, соответствующую этому отклонению, автоматически вырабатывают и подают на органы управления ракетой сигнал, соответствующий этой команде. Вводят дополнительные признаки положения линии прицеливания и начального удаления управляемой ракеты от цели в виде соответственно съюстированной с линией прицеливания окружности и ее размера. Моделируют движение управляемой ракеты вдоль линии прицеливания путем изменения размеров введенной окружности пропорционально текущему удалению управляемой ракеты от цели, уточняют наводку линии прицеливания посредством использования дополнительного признака положения линии прицеливания в качестве дополнительной прицельной марки, положение которой симметрируют относительно точки прицеливания, а яркость периодически изменяют. Использование изобретения позволяет повысить помехоустойчивость и вероятность попадания управляемыми ракетами в условиях световых помех на 20-25%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретения относятся к области разработки систем управления ракетами и могут быть использованы в противотанковых ракетных комплексах. Технический результат - повышение качества и надежности процесса наведения управляемой ракеты без изменения конструкции самой ракеты, осуществление селекции источника полезного сигнала среди возможных оптических помех, упрощение конструкции аппаратуры управления, повышение соотношения сигнал/шум и, как следствие, повышение помехозащищенности всей системы управления. Способ наведения управляемой ракеты включает старт управляемой ракеты с бортовым источником излучения, прием и фокусировку на фотоприемнике излучения фоноцелевой обстановки с источником полезного сигнала, выделение координат источника полезного сигнала, определение координат управляемой ракеты и формирование команд управления для передачи на ракету. Перед стартом управляемой ракеты в качестве программных значений запоминают изменение параметров, характеризующих отличительную особенность движения бортового источника излучения, определяют максимальное и минимальное значения параметров, характеризующих отличительную особенность движения бортового источника излучения. В процессе выделения координат бортового источника излучения определяют и запоминают параметры движения всех источников излучения, сравнивают текущие параметры движения каждого из источников излучения с программными значениями, а формирование команд управления осуществляют в соответствии с координатами изображения того источника излучения, параметры движения которого соответствуют программным и находятся между максимальным и минимальным значениями. В систему наведения управляемой ракеты, содержащую объектив, фотоприемник излучения и последовательно соединенные блок выделения координат и блок формирования команд, дополнительно введены блок задания параметров движения, последовательно соединенные блок памяти, блок определения параметров движения и блок сравнения. Причем вход объектива соединен с входом фотоприемника, первый выход которого соединен с блоком выделения координат, а второй выход соединен с блоком памяти, выход блока сравнения соединен со вторым входом блока выделения координат, а блок задания параметров движения подключен ко второму входу блока сравнения. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области разработки систем управления ракетами и может быть использовано в противотанковых ракетных комплексах (ПТРК). Технический результат - повышение качества и надежности процесса наведения управляемой ракеты без изменения конструкции самой ракеты и, как следствие, повышение помехозащищенности всей системы управления и упрощение конструкции аппаратуры управления. Способ наведения управляемой ракеты включает старт управляемой ракеты, прием и фокусировку на фотоприемнике излучения фоноцелевой обстановки с источником полезного сигнала, выделение координат источника полезного сигнала, определение координат управляемой ракеты и формирование команд управления ракетой. Формирование команд управления ракетой осуществляют по текущим или прогнозируемым координатам бортового источника излучения, для чего до запуска управляемой ракеты всему полетному времени управляемой ракеты ставят в соответствие последовательность временных интервалов, из условия оптимального управления ракетой рассчитывают и запоминают пороговое значение для сравнения текущих и прогнозируемых координат бортового источника излучения. В каждом временном интервале формируют видеокадр фоноцелевой обстановки вместе с бортовым источником излучения, в каждом видеокадре выделяют и запоминают текущие координаты бортового источника излучения, рассчитывают прогнозируемые координаты бортового источника излучения в следующем временном интервале, а формирование команд управления осуществляют в соответствии с текущими координатами бортового источника излучения при их выделении, или прогнозируемыми, при невыделении координат бортового источника излучения. При этом при переходе от прогнозируемых координат к текущим координатам осуществляют сравнение вновь появившихся текущих и прогнозируемых координат бортового источника излучения, и, если разница между ними превышает пороговое значение, продолжают формирование команд управления ракетой на основе прогнозируемых координат бортового источника излучения и рассчитывают прогнозируемые координаты бортового источника излучения на основе выделенных текущих координат бортового источника излучения до того момента, пока разница между текущими и прогнозируемыми координатами не станет меньше, чем установленное пороговое значение, после чего осуществляют формирование команд управления на основе текущих координат бортового источника излучения. В систему наведения управляемой ракеты, содержащую объектив, фотоприемник излучения, блок выделения координат и блок формирования команд дополнительно введены последовательно соединенные блок прогноза и блок записи координат, второй вход которого соединен с первым выходом блока выделения координат, третий вход - со вторым выходом фотоприемником излучения, а выход - с блоком формирования команд. При этом выход объектива соединен со входом фотоприемника излучения, первый выход которого соединен с блоком выделения координат, второй выход которого соединен с блоком прогноза. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области вооружения и военной техники, в частности к защите боевой машины (БМ) от средств воздушного нападения, например, с помощью пулеметных (пушечных) установок. Техническим результатом является повышение точности и соответственно эффективности стрельбы БМ, в особенности по высокоскоростным, в частности, воздушным целям путем повышения точности определения угловой скорости линии визирования. По первому варианту осуществляют обнаружение и распознавание цели, сопровождение с определением координат и параметров цели, определение угловых поправок, суммирование их соответственно по горизонтальному и вертикальному каналам с учетом угла крена. Перед определением угловых поправок находят угловую скорость линии визирования дифференцированием углов наклона линии визирования соответственно в горизонтальном и вертикальном каналах. По второму варианту осуществляют обнаружение и распознавание цели, сопровождение с определением координат и параметров цели, определение угловых поправок, суммирование их соответственно по горизонтальному и вертикальному каналам с учетом угла крена. При этом перед определением угловых поправок предварительно накапливают информацию об угле наклона линии визирования в виде множества точек по каждому каналу. Затем аппроксимируют функцию, характеризующую линию визирования полиномом. Определяют систематическую и случайную ошибки воспроизводимой производной угла наклона линии визирования, выбирают порядок ее приближения на следующий интервал прогнозирования угловых скоростей, исходя из рационального соотношения систематической и случайной ошибок, и угловую скорость линии визирования соответственно в горизонтальном и вертикальном каналах. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил, 4 табл.

Изобретение относится к боевым машинам, в частности к боевым отделениям танков с автоматизированным заряжанием танковой пушки. В конвейере транспортно-заряжающего контейнера боевого отделения установлены два вида кассет. Кассеты первого вида выполнены из последовательно расположенных снарядного и зарядного отсеков, разделенных перегородкой, снабженных единым рычажным механизмом открывания кассеты с обеспечением возможности укладки унитарного выстрела или выстрела раздельного заряжания, его удержания и транспортировки на линию заряжания. Кассеты второго вида выполнены из последовательно расположенных двух или трех зарядных отсеков, разделенных перегородками, снабженных индивидуальным рычажным механизмом открывания каждого отсека с обеспечением возможности укладки зарядов для снарядов транспортера карусельного типа, их удержания и транспортировки на линию заряжания. Технический результат изобретения заключается в повышении численности боекомплекта в автоматизированной укладке, повышении устойчивости заряда на траектории досылания и повышении скорострельности танка. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к средствам разминирования, в частности к метаемым снарядам тралов механического разминирования. Сущность изобретения заключается в том, что метаемый снаряд содержит удлиненный стержень, на боковой поверхности которого закреплены небольшие зубья и в хвостовой части закреплен фал соединения с орудием метания и протаскивания снаряда по расчищаемой от мин поверхности. Стержень имеет уплощенную форму поперечного сечения, близкую к эллипсу, с соотношением осей не менее чем два к одному. Зубья выполнены в форме круглых стержней длиной менее малой оси поперечного сечения стержня, расположены вблизи головной и хвостовой частей снаряда и наклонены к хвостовой части на угол 3-5 градусов. Реализация изобретения позволяет повысить качество расчистки территории. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке скальных горных пород. Способ включает многорядное обуривание взрываемого блока скважинами постоянного диаметра, заряжание скважин ВВ, соединение зарядов ВВ взрывной сетью и короткозамедленное их взрывание. Величину энергии зарядов в нижней части нечетных рядов увеличивают путем, например, бурения параллельно сближенных скважин, заряды которых по высоте не одинаковы, или расширения скважин в этой части. Также увеличивают сетку расположения зарядов четных и нечетных рядов. Монтажом взрывной сети обеспечивают порядок взрывания, при котором каждый заряд четного ряда взрывают после ослабления отбиваемого им массива взрывом увеличенных зарядов предшествующего нечетного ряда. В этом случае величина энергии элементарного заряда скважин каждого ряда приближается к величине энергии, необходимой для взрывного разрушения отбиваемого ими массива, обеспечивая заданную степень дробления и повышение КПД взрыва. Изобретение позволит увеличить выход горной массы с одного пог. м скважины и уменьшить удельный расход ВВ на отбойку за счет рационального размещения ВВ в массиве. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технических измерений, в частности, контроля взаимного расположения соосных отверстий - круглых, квадратных, прямоугольных, трапецеидальных и других форм или их сочетаний, расположенных под углами 90 и более градусов на дне и на стенке конических и цилиндрических оболочек. Способ предусматривает повышение качества и точности измерений путем совмещения технологической и измерительной баз, для чего оболочки сначала устанавливают по внутренней поверхности и базируют по трем окнам в дне на трех штифтах, расположенных под центральными углами, близкими к 120°; измерение производят перемещением калибра по нормали к образующей оболочки, а о соосности судят по свободному перемещению калибра в окне стенки. Устройство универсальное содержит встроенное синусное устройство с подвижной и неподвижной ветвями; подвижная ветвь оснащена подпружиненным ползуном, несущим калибр, перемещаемый радиально с возможностью поворота по вертикали на оси, центр которой лежит на оси оболочки. Установку точного угла производят эталонным цилиндрическим роликом, размещаемым между рабочими поверхностями подвижной и неподвижной измерительных ветвей синусного устройства; при этом для конических оболочек базу перемещения эталонного ролика определяют по формуле. Установку прямого угла для цилиндрических оболочек обеспечивают совмещением рабочих плоскостей подвижной и неподвижной измерительных ветвей синусного устройства. Техническим результатом являются повышение качества и точности измерения соосности отверстий, долговечности роликоподшипников на 5...10% за счет более равномерного распределения нагрузок телами качения на дорожки качения колец. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных или измерения действительных размеров в машиностроении. Техническим результатом является выявление дефектов изготовления сфер на торцах мерного стержня, повышение точности определения его рабочего размера, стабильности результатов контроля и производительности контроля. Калибр типа СФЕРЕЯР (сферический регулируемый Ярового) содержит мерный стержень, рабочие торцы которого выполнены сферическими, причем диаметр сферы равен диаметру контролируемого отверстия. Эффект самоцентрирования мерного стержня усиливает установленный на одном из измерительных наконечников центрователь, для правильной установки которого предназначено патентуемое устройство тонкой оперативной поднастройки. Это устройство позволяет также использовать нутромер как двухпредельный калибр. Усовершенствованы также рукоятка подвески мерного стержня и узел крепления его к лентам подвески, что создает дополнительные удобства пользования калибром. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения в широком диапазоне внутренних размеров деталей и узлов, где требуется высокая точность измерений. Устройство для измерения линейных размеров содержит корпус, упругий параллелограмм с подвижной платформой и упругими элементами, связывающими подвижную платформу с корпусом, измерительное устройство и измерительные наконечники. Устройство снабжено дополнительным упругим параллелограммом с дополнительной подвижной платформой П-образной формы, имеющей выступы, расположенные с разных ее сторон, и дополнительными упругими элементами, закрепленными на выступах и расположенными параллельно упругим элементам с размещением одного из дополнительных упругих элементов между упругими элементами, и выполнено с размещением креплений упругих элементов и дополнительных упругих элементов к корпусу и креплений упругих элементов к подвижной платформе и дополнительных упругих элементов к дополнительной подвижной платформе в соответствующих общих плоскостях, подвижная платформа имеет окно, в котором размещен один из дополнительных упругих элементов, и окно, сопряженное с измерительным устройством, включающим измерительный растр, а также индикаторный растр, излучатель и фотоприемник, установленные на держателе, закрепленном на дополнительной подвижной платформе и имеющем возможность поворота параллельно упругим элементам, дополнительным упругим элементам и измерительному растру, при этом измерительный и индикаторный растры расположены в плоскости выступов дополнительной подвижной платформы и параллельны плоскости максимальной податливости упругого параллелограмма и дополнительного упругого параллелограмма. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей устройства за счет увеличения диапазона измерений при сохранении массы и габаритов и обеспечения измерений при раздельных несимметричных перемещениях измерительных наконечников. 2 ил.