Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение для очистки и разделения зерна и продуктов его измельчения, а также в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Классификатор сыпучих материалов включает вертикальный канал, пересыпные полки, установленные под углом к горизонту на противолежащих стенках канала последовательно по его высоте на одном уровне, размещенные вертикально непосредственно над ними в стенках канала разделяющие элементы с клиновидными просеивающими отверстиями, ширина которых увеличивается сверху вниз, установленный по центру канала подвижный несущий элемент в виде пластины, перемещающийся в направляющих посредством регулирующего устройства, прикрепленные к подвижному несущему элементу попарно и симметрично направляющие полки, сборники фракций, выделившихся через разделяющие элементы. В пространстве между стенками транспортирующего канала и центральным несущим элементом расположена по крайней мере одна внутренняя несущая перегородка с размещенными в ней друг под другом вертикальными разделяющими элементами. Непосредственно под каждым разделяющим элементом на несущей перегородке установлены пересыпные полки, расположенные со стороны центрального несущего элемента, и направляющие полки, размещенные со стороны стенок транспортирующего канала. Ряды разделяющих элементов на внутренних несущих перегородках и на стенках транспортирующего канала расположены так, что пересыпные и направляющие полки двух соседних рядов образуют зигзагообразный канал для движения и выделения продукта. Стенки транспортирующего канала и внутренние несущие перегородки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а направляющие и пересыпные полки закреплены на осях с возможностью поворота. Технический результат - повышение эффективности разделения сыпучих материалов на фракции регулируемой крупности, уменьшение высоты классификатора, более полное использование энергии гравитационного силового поля. 1 ил.

Изобретение относится к области сбора медицинских отходов классов А, Б, В и Г в местах их образования, их хранения, транспортировки и уничтожения и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где в процессе основной и вспомогательной деятельности образуются эпидемиологически опасные отходы по классификации СанПин 2.1.7.728-99. Позволяет обеспечить полную герметизацию отходов классов А, Б, В, и Г от внешней среды, а также избежать дополнительных затрат на дезинфекцию и транспортировку отходов через населенные пункты, при уничтожении в местах их образования. При сборе отходов для их хранения и транспортировки к месту уничтожения отходы разделяют на два основных потока с разными маршрутами: инфицированные, включающие отходы классов Б - острый инструментарий, органические отходы и остальные отходы и В - острый инструментарий, органические отходы и остальные отходы, и неинфицированные, включающие отходы классов А и Г-ртутьсодержащие, цитостатики и остальные отходы, приближенные по составу к промышленным. Сбор острого инструментария и органических отходов классов Б и В осуществляют в одноразовые емкости, помещенные в установленные на тележках и подлежащие герметизации одноразовые пакеты, остальные отходы классов Б, В и остальные, приближенные по составу к промышленным, отходы класса Г собирают в установленные на тележках и подлежащие герметизации одноразовые пакеты, а отходы класса А - в подлежащие герметизации одноразовые пакеты, которые размещают в установленных на тележках емкостях многоразового использования, собранные таким образом герметично упакованные отходы транспортируют либо сразу к месту их уничтожения, либо - к межкорпусным контейнерам для хранения с последующим уничтожением отходов, а уничтожение отходов производят путем их сжигания в установке-инсинераторе либо в местах их образования, либо путем доставки отходов к установке-инсинератору от межкорпусных контейнеров, причем сбор цитостатиков и ртутьсодержащих отходов класса Г осуществляют в специальную для их хранения тару, которую размещают в местах временного хранения, а транспортировку и уничтожение этих отходов производят специальные организации. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам восстановления загрязненной нефтью почвы. На первой стадии собирают верхний слой нефтешлама, из которого сначала выделяют мусор путем сепарации на вибросите, после чего осуществляют центрифугирование нефтешлама для выделения из него воды, остатков мусора и механических примесей. На второй стадии собирают средний слой нефтешлама, содержащий преимущественно подслойную воду, из которой сначала выделяют мусор путем ее пропускания через вибросито, после чего осуществляют центрифугирование воды для выделения из нее нефтешлама, а также остатков мусора и механических примесей, которые затем промывают в растворе поверхностно-активного вещества. На третьей стадии осуществляют сбор донного осадка, от которого отделяют нефтешлам путем промывания донного осадка в растворе поверхностно-активного вещества, затем из полученного таким образом нефтешлама выделяют мусор путем сепарации нефтешлама на вибросите, после чего нефтешлам центрифугируют для выделения из него остатков воды, мусора и механических примесей. Технический эффект - упрощение технологии утилизации нефтешламонакопителей при повышении степени разделения нефтешлама на очищенный нефтешлам, воду, мусор и механические примеси. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и экологии и может быть использовано для рекультивации почв, подверженных загрязнению нефтью и нефтепродуктами. Способ включает внесение в почву микроорганизмов, весеннюю или осеннюю вспашку загрязненной почвы на глубину 35-50 см с внесением перед вспашкой перегноя и минеральных удобрений, бороздование на глубину 20-40 см с разворотом почвы наружу, высадку в дно борозды аборигенных пород саженцев древесных и сеянцев кустарниковых растений путем их порядкового смешения. Причем перед посадкой растения обрабатывают лазером, а внесение в почву микроорганизмов осуществляют путем погружения корневой системы растений перед посадкой в борозду в водный раствор, насыщенный микроорганизмами, выделенными из почв этого же региона, ранее подвергавшихся нефтяному загрязнению. Способ позволяет ускорить процесс рекультивации нефтезагрязненных почв. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"и НИА. Природа. - М.: 2001, с.50, 95. Philip Morgan and Robert J. Watkinson. Microbiological methods for the cleanup of soil and ground water contaminated with halogenated organic compounds. FEMS Microbiology Reviews. 63, 1989, 277-300.

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с производством различных замкнутых профилей (труб, емкостей, баков и др.) для нефтегазовой промышленности, коммунального хозяйства и других технологических целей. Задача изобретения - устранение межслойного разделения и повышение герметичности как в статическом состоянии, так и в режиме возможного смещения в процессе эксплуатации замкнутых профилей. Способ включает непрерывную навивку ленты с бортовой фиксацией витков одновременно в несколько слоев, при этом навивка в каждом слое производится в противоположном по отношению к предыдущему слою и регулируемом по углу направлении в статическом или вибрационном режиме натяга ленты с длиной вибрационной волны, равной или кратной толщине ленты, причем лента предварительно смачивается клеевой жидкостью или в межслойное пространство прокладывают клеевую пленку. Сочетание послойной навивки ленты в вибрационном режиме с межслойной клеевой прокладкой или смачиванием клеем позволяет создать прочную, плотную и герметичную основу профиля, устойчивую в режиме возможных смещений в процессе эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к правке толстых стальных листов на роликовых листоправильных машинах путем многократного знакопеременного изгиба. Способ правки включает деформирование листов многократным знакопеременным изгибом при регламентированной температуре. Деформирование листов ведут между двумя рядами роликов при температуре не выше 700°С, диаметре роликов не более 500 мм и числе изгибов не менее 3. В частном случае листы из углеродистых марок стали правят за два этапа. Правку листов на первом этапе производят со степенью деформации 10...15% при температуре 600...700°С и с диаметром роликов не более 300 мм, а правку на втором этапе ведут со степенью деформации 1,0...3,0% при температуре 300...600°С и с диаметром роликов не более 400 мм. В другом частном случае правку листов из низколегированных марок стали осуществляют за два этапа, на первом этапе со степенью деформации 10...15% при температуре 500...600°С и с диаметром роликов не более 300 мм, а правку на втором этапе - со степенью деформации 1,0...3,0% при температуре 400...500°С и с диаметром роликов не более 400 мм. Достигается повышение качества и выхода годного толстолистового проката. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей из трубных заготовок методом холодной штамповки. Устройство содержит втулку с пуансоном, две полуматрицы, образующие фильеру, и жесткую внутреннюю оправку. Оправка состоит из внутренней рабочей части с рабочей поверхностью с минимальным радиусом кривизны, внешней рабочей части с рабочей поверхностью с максимальным радиусом кривизны и замков для фиксации внутренней оправки в рабочем положении. Замки установлены на переднем и заднем торцах оправки. В рабочем положении оправка расположена с гарантированным зазором S_z между ее рабочей поверхностью и рабочей поверхностью фильеры. Внутренняя и внешняя рабочие части оправки расположены на расстоянии Н друг от друга. Величины упомянутых гарантированного зазора S_z и расстояния Н определены из следующих выражений: S_z=(1,1-1,2)S; Н=(3,5-4,5)S, где S - толщина исходной трубной заготовки. Внешняя рабочая часть оправки выполнена неподвижной. Внутренняя рабочая часть имеет возможность перемещения при отсутствии переднего и заднего замков в направлении внешней части до смыкания с нею. В результате обеспечивается возможность использования универсального листоштамповочного оборудования и увеличение срока эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве металлических листов с вертикальными боковыми кромками. Устройство содержит для каждой вертикальной боковой кромки прокатный узел с двумя валками для прокатки боковой кромки между ними, устройство для регулировки давления на валки и устройство для регулирования угла между осями валков. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке. При чистовой вырубке деталей, имеющих сложную форму контура с выступами, с обжимкой, используют матрицу с заваленными - притупленными или закругленными режущими кромками не по всему периметру, а только у верхних кромок, формирующих вершины выступов детали, при этом напряженное состояние всестороннего неравномерного сжатия создают в верхней части выступов детали. Устройство содержит пуансон, прижим, контрпуансон-выталкиватель и матрицу, выполненную с кромками, заваленными только у вершин, формирующих верхнюю часть выступов детали. Повышается качество поверхности среза. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машинам для загибания кромки и нанесение уплотняющего состава для некруглых металлических крышек контейнеров. Машина выполнена с возможностью обеспечения непрерывного действия и содержит один корпус призматической конструкции с верхним основанием. Корпус включает поворотную плиту, ряд рабочих постов, расположенные на каждом посту противоположно друг другу одну или несколько групп устройств для подачи крышек и устройств для их выгрузки, последовательно и в надлежащем порядке расположенных на плите, общие для этих постов средства приведения в действие, находящиеся внутри машины. Упомянутые посты расположены предпочтительно на одинаковом расстоянии друг от друга, установлены на плите и имеют устройства для загибания кромки и для нанесения уплотняющего состава. Поворотная плита выполнена с возможностью непрерывного и высокоскоростного загибания кромки и нанесения уплотняющего состава и работы с любым типом крышки или основания, а также приспособления к любой их форме посредством их вращения на рабочих постах. Устройства для загибания кромки и нанесения уплотняющего состава выполнены с возможностью перемещения из их обычного рабочего положения по дуге, на которой расположены устройства для подачи и выгрузки, также выполненные с возможностью непрерывного действия. В результате уменьшается потребление энергии, сокращается производственное пространство и снижаются затраты. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. Пресс-молот содержит направляющие трубы, падающий груз и стол. Падающий груз выполнен в виде соединенных между собой платформы, платформы с цилиндрической полостью и платформы с полостью, в которой расположен слой резины. В цилиндрической полости соответствующей платформы установлен плунжер, который опирается верхними плоскостями на платформу и платформу с цилиндрической полостью. Нижней плоскостью плунжер опирается на столб жидкости с образованием камеры высокого давления, упругий элемент и упомянутый слой резины. В результате обеспечивается повышение точности штампуемых деталей, увеличение срока службы штамповой оснастки и снижение вибраций. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании технологической оснастки для безотходной и безуклонной штамповки заготовок в форме тела вращения. Штамп содержит верхнюю и нижнюю части. Верхняя часть включает корпус, вставку, пуансон и самоустанавливающуюся обойму, подвешенную к пуансону с помощью тяг. Нижняя часть представляет собой корпус, вставку и выталкиватель. Вставка нижней части выполнена сборной и состоит из неподвижной вставки с конусной полостью, сопряженной с ней наружной поверхностью подвижной вставки-обоймы с внутренней цилиндрической поверхностью и вставки-дна. Сопрягаемые поверхности неподвижной вставки и подвижной вставки-обоймы выполнены с углом сопряжения, превышающим угол самоторможения. На внутренней поверхности подвижной вставки-обоймы имеется буртик, на который установлена вставка-дно. Диаметр нижнего основания конусной полости неподвижной вставки меньше диаметра нижнего основания наружной поверхности подвижной вставки-обоймы на величину, которая определена из приведенного условия. В результате обеспечивается повышение производительности процесса штамповки и точности полученных заготовок, а также повышение ремонтопригодности штампа за счет замены вышедших из строя элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сталелитейной промышленности, а именно к устройствам для охлаждения слябов или листов материала, и может быть использовано для управляемого охлаждения толстых листов и полос, а также при производстве пластмасс. Корпус устройства состоит из первого корпусного элемента и второго корпусного элемента, изготовленных из литой стали, соединенных друг с другом и удерживающих распределительную пластину, установленную между ними. Причем ширина первого корпусного элемента соответствует ширине сопла для плоской струи, при этом к первой стенке первого корпусного элемента прикреплена планка, образующая вместе с его второй стенкой упомянутое сопло для плоской струи. Изобретение позволяет создать устройство, имеющее большую ширину рабочей зоны, которое обеспечивает достаточно равномерное охлаждение и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления мелкоразмерных изделий. Способ включает подачу диэлектрической смеси из стирола и -метилстирола с подмешенной к ней двуокисью титана в бункер литьевой машины с получением пластифицированной смеси расплава, которую разогревают в бункере до 190-249°С и впрыскивают в литьевую форму под давлением 10-13 МПа. Литейную форму подстуживают до 50°С в течение 2-3 минут, и подают на контроль отделенные от формы мелкоразмерные изделия, выполненные в виде вентильного диода или высокочастотного диэлектрического излучателя антенной решетки. Использование изобретения обеспечивает получение изделий с высокой диэлектрической проницаемостью и малыми диэлектрическими потерями.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам порошка из нержавеющей стали для теплого прессования. Состав для теплого прессования содержит распыленный водой стандартный порошок из нержавеющей стали, включающий железо, не менее 0,5 вес.% кремния и 10-30 вес.% хрома, необязательно легирующие элементы и неизбежные примеси, и 0,8-2,0 вес.% высокотемпературной смазки. Высокоплотные изделия получают путем прессования указанного состава при повышенной температуре и последующего спекания. Техническим результатом является повышение плотности прессовок. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках. Устройство содержит корпус, в котором расположен неподвижный центр и установлены пальцы подпружиненных поводковых элементов. Для увеличения точности обработки, жесткости устройства и передаваемого крутящего момента поводковые элементы выполнены самоустанавливающимися, плавающими с полусферами, предназначенными для передачи крутящего момента обрабатываемой заготовке по предварительно подготовленным в ее торце поводковым поверхностям. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках. Сущность изобретения заключается в том, что на подпружиненный центр, расположенный в корпусе поводкового устройства, установлены тарельчатые пружины, а также коническая и сферическая шайбы для взаимодействия с поводковой шайбой. При этом базовый стакан и поводковая шайба связаны между собой пружиной сжатия. Технический результат изобретения состоит в повышении точности центрирования обрабатываемой заготовки и жесткости поводкового устройства, а также надежности закрепления заготовки. 2 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках. Поводковое устройство содержит стакан с симметричными вырезами, установленный на корпус, внутри которого расположен подпружиненный центр, связанный с поводковой шайбой через механизм осевого перемещения шайбы, состоящий из тонкостенной втулки и поршня, установленных на центре, и упругого элемента, взаимодействующего в осевом направлении с поршнем, а в радиальном - с толкателями, которые взаимодействуют с передающей втулкой через наклонные выступы, взаимодействующей с поводковой шайбой, соединенной с поршнем. Для повышения точности центрирования, увеличения крутящего момента, передаваемого заготовке, и повышения надежности ее закрепления между поршнем и поводковой шайбой установлен опорный подшипник, а толкатели выполнены в виде составной конструкции, включающей шарик, имеющий возможность вращения в любом угловом направлении, и пружину. 3 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, очистке поверхности металлов и обработке плоскостей на станках. Способ заключается в том, что прерывистой торцовой иглофрезе, состоящей из корпуса с закрепленными на нем пучками проволочного ворса, сообщают вращательное движение. Для расширения технологических возможностей пучкам проволочного ворса дополнительно сообщают радиальные возвратно-поступательные движения по выполненым на торце корпуса радиальным Т-образным пазам, в которых с возможностью радиального перемещения установлены планки, имеющие в поперечном сечении форму, ответную форме паза, при этом иглофреза снабжена жестко установленными на планках стаканами сегментной формы, в которых закреплены проволочные пучки ворса, подшипниками, расположенными по обе стороны Т-образных пазов, на которые опираются стаканы, пружинами растяжения, расположенными в канавках корпуса и закрепленными на наружном торце планки и корпусе, для смещения планки к центру иглофрезы, волноводом, имеющим наружную поверхность, контактирующую с внутренним торцом планки, расположенную под острым углом к продольной оси, причем волновод воспринимает удары бойка гидравлического генератора импульсов и расположен в центральном продольном отверстии полого шпинделя, на котором крепится иглофреза, а внутренний торец планки выполнен под острым углом к поперечной плоскости планки. 7 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке резанием. Устройство содержит центрирующие элементы для базирования зубчатого колеса и упорные втулки. Для повышения точности обработки центрирующие элементы выполнены в виде зубчатых колес - эталонов, посредством базируемого зубчатого колеса кинематически связанных с шевером. 1 ил.

Изобретение относится к области сварки, а именно к установкам для дуговой сварки и термической обработки изделий из легко окисляемых металлов в едином защитном газе. Установка содержит сварочную камеру, сварочную горелку и устройство для термической обработки. Устройство для термической обработки выполнено в виде печи или теплоизолированной оболочки, рабочий объем которой является объемом сварочной камеры. Теплоизолированная оболочка выполнена в виде камеры с двойными стенками, разделенными вакуумным промежутком. Это позволит расширить технологические возможности установки, повысить производительность и качество сварных соединений за счет осуществления процессов сварки и термической обработки, в том числе предварительной, в едином защитном газе, исключив необходимость в переносе легко окисляемых изделий с одной операции на другую. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам автоматической аргонодуговой сварки труб из сталей аустенитного класса при изготовлении ответственных конструкций, например трубопроводов высокого давления, эксплуатирующихся на атомных станциях. Способ включает механическую подготовку поверхности зоны сварки, разделку кромок с выполнением уса шириной 3,0-3,5 мм и последующую многопроходную сварку неплавящимся электродом на постоянном токе прямой полярности с использованием присадочной проволоки. Разделку кромок осуществляют с выполнением уса толщиной 2,7-3,0 мм. Сварку первого прохода выполняют с погонной энергией 0,35-0,55 МДж/м на импульсном токе. Сварку второго прохода выполняют с погонной энергией 0,6-0,86 МДж/м на импульсном токе при поперечных колебаниях электрода. Сварку третьего и последующих проходов выполняют с погонной энергией 0,62-1,16 МДж/м стационарным током с поперечными колебаниями электрода. Это позволит повысить производительность сварочных работ и повысить качество сварного соединения за счет снижения склонности металла сварного соединения к межкристаллитному растрескиванию. 2 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при изготовлении полуфабрикатов сферической формы - шариков из полудрагоценных и поделочных камней, например янтаря. На основании смонтированы профильный шлифовальный круг, узел круговой подачи щариков и узел транспортирования шариков в рабочую зону. Предусмотрен бункер для автоматической загрузки шариков в узел транспортирования в рабочую зону. Последний выполнен в виде сепаратора с карманами, который смонтирован в корпусе с возможностью независимого вращения. Узел круговой подачи шариков выполнен в виде двух соосно расположенных по обе стороны от сепаратора приводных роликов, имеющих независимое друг от друга вращение. Такая конструкция повышает производительность и качество обработки шариков за счет непрерывности процесса и сообщения шарикам многоосного вращения. 6 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к производству инструментов для отделочно-упрочняющей обработки заготовок поверхностным пластическим деформированием с импульсным нагруженном деформирующих элементов в виде витков кольцевой пружины. Инструмент содержит диск, на котором размещены деформирующие элементы. Деформирующие элементы выполнены в виде витков свернутой в кольцо стальной винтовой цилиндрической пружины круглого сечения. Пружина установлена с натягом на периферийной поверхности диска. Витки пружины расположены и закреплены в пазах диска, выполненных под острым углом к продольной оси инструмента. Упомянутый угол наклона пазов диска равен углу наклона витков пружины. Пазы диска выполнены с формой и размерами, ответными виткам пружины, и глубиной, равной не менее диаметра проволоки пружины. В результате расширяются технологические возможности и уменьшается стоимость изготовления инструмента. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на бакелитовой связке для шлифования заготовок из различных металлов и сплавов. Дозируют и перемешивают компоненты формовочной смеси. Формуют полуфабрикаты абразивных инструментов в пресс-форме без нагрева с последующим извлечением их и сушкой на воздухе. После чего проводят включающий стадии предварительного прогрева и отвердения полный цикл термообработки группы полуфабрикатов в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации бакелитовой связки с выдержкой при этой температуре. В результате уменьшается технологическая себестоимость и повышается качество изготовления абразивного инструмента. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для предпропиточной обработки брусьев стрелочных переводов. Поточная линия для обработки брусьев стрелочных переводов содержит питатель, кантователь, накопитель, продольные и поперечные конвейеры, приемник готовой продукции, агрегаты наколки и закрепления от растрескивания, каждый из которых имеет механизм подачи. Накопитель установлен между агрегатами и каждый агрегат снабжен устройством управления подачей, содержащим толкатель бруса, штангу, выполненную в виде неполноповоротного вала, кинематически связанного с толкателем бруса и несущего копир, который имеет цилиндрическую поверхность, разделенную на продольные секторы в соответствии с типоразмерами брусьев, а на рабочей поверхности каждого сектора выполнены впадины и выступ, расположенные согласно со схемой обработки каждого типоразмера соответствующего бруса, и каретку с рычажным переключателем, установленным с возможностью взаимодействия с передним торцем бруса, копиром и механизмом подачи. Вариантом изобретения является выполнение устройства управления подач, которое содержит командоаппарат с набором программ подач в соответствии со схемами обработки всех типоразмеров брусьев, а штага выполнена в виде неподвижно закрепленной рейки, несущей копир с горизонтальной рабочей поверхностью с выполненными на ней впадинами, расположенными в соответствии со схемами обработки всех типоразмеров брусьев, при этом толкатель бруса снабжен переключателем программ подач, связанным с кареткой через командоаппарат. Техническим результатом является создание поточной линии для обработки брусьев стрелочных переводов, поставляемых комплектами, и обеспечивающей высокопроизводительную работу предпропиточной обработки брусьев с автоматизацией процессов определения типоразмера бруса, настройки подач и контроля величины подачи для каждого типоразмера бруса. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способу изготовления строительного элемента, в частности плиты из древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок, содержащему этапы нанесения клея на древесное волокно, стружку и/или опилки и прессование волокна, стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента, в частности плиты. Вначале древесное волокно, стружку и/или опилки разлагают путем пропаривания на жидкие компоненты и твердые компоненты. Внутри закрытой герметичной системы жидкие компоненты отделяют и охлаждают до их выпуска из системы. За счет этого во время производства резко снижается экологическая нагрузка от запаха. Изобретение включает также устройство для осуществления способа и строительный элемент, изготовленный на нем. Изобретение позволяет создать экологически чистый способ изготовления плиты и устройство для осуществления способа. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для распределения порошков на подложке в соответствии с заданным рисунком. Технический результат заключается в том, что конструкция не создает теоретического ограничения на длину перфорированной ленты, количество порошков, проходящих через перфорированные отверстия и откладывающихся на лежащих ниже подложках, может дозироваться чрезвычайно простым способом. Устройство для распределения порошков на подложке в соответствии с заданным рисунком содержит ленточный конвейер для транспортировки подложки; головку для нанесения порошков, расположенную над конвейером и содержащую замкнутую непрерывную кольцеобразную ленту, имеющую перфорированные отверстия, расположенные в соответствии с заданным рисунком и имеющие размер, который обеспечивает прохождение заданного количества порошков; средства управления подачей и доставкой порошков через перфорированные отверстия и поддержания чистоты непрерывной ленты. Головка также содержит средство управления движением непрерывной ленты синхронно с движением конвейера. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Данное изобретение относится к конструкции пресс-форм, в частности для литьевых машин для литья под давлением и формования раздувом. Оно является приводным устройством для пресс-формы, состоящей из двух полуформ, которые шарнирно соединены друг с другом осью. Эти полуформы перемещаются из открытого положения в закрытое при помощи подвижных салазок, перемещающихся возвратно-поступательно в прямом и обратном направлении. Каждая из полуформ шарнирно соединена также с поворотным элементом, который установлен на оси. Она приводится в движение по крайней мере одной управляющей тягой, шарнирно соединенной одним концом с поворотным элементом, а другим концом - с подвижными салазками. Данное изобретение может представлять собой группу пресс-форм, каждая из которых состоит из двух шарнирно соединенных полуформ, выполненных по данному изобретению. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, заключается в легком смыкании и удержании в закрытом положении полуформ без всяких дополнительных средств. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу литьевого прессования и может эффективно использоваться для изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора согласования. Задачей способа по изобретению является детализация процесса подготовки, заключающаяся в соотнесении процентных составов сополимеризации компонентов, необходимых для изменения угла отраженного сигнала, принимаемого летящим объектом, высокочастотным диэлектрическим излучателем антенной решетки, а также создание процесса получения изделий с высокой диэлектрической проницаемостью и весьма малыми диэлектрическими потерями, что необходимо для осуществления функций вентильного диода. Данный способ заключается в предварительной эмульсионной сополимезиризации стирола с нитрилом акриловой кислоты и -метилстирола путем последовательного смешения компонентов. Полученные гранулы охлаждают и осаждают в виде таблеток и/или порошкооборазной смеси стирола + -метилстирола. Подготовленную смесь подают в виде порошка и/или таблеток в бункер прессового оборудования. Затем получают пластифицированную смесь расплава в виде дискретной по массе порции порошка и/или таблетки. Смесь разогревают в бункере до 190-200°С. Затем смесь расплава впрыскивают в прессовую форму с удельным давлением впрыска 9,5-14 МПа в течение 3-5 минут. Подстуживают пресс-форму до 50°С. Осуществляют подбор режимных параметров и их выполнение в течение строго отформатированного технологического времени. Это создает условия максимальной безопасности процесса формообразования гранул стирола и -метилстирола. Последующая обработка гранул с надлежащими компонентами приводит к получению важных физико-химических показателей в изделиях радионавигационных систем.

Изобретение относится к способу прямого горячего прессования и может эффективно использоваться для изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора согласования. Задачей способа по изобретению является детализация процесса подготовки и изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора, служащего для согласования частотных характеристик волновода с диэлектрическим излучателем, а также создание процесса получения изделий с высокой диэлектрической проницаемостью и весьма малыми диэлектрическими потерями, что необходимо для осуществления функций высокочастотного трансформатора согласования частотных характеристик волновода с диэлектрическим излучателем. Данный способ заключается в предварительном изготовлении эмульсионной сополимеризации стирола с нитрилом акриловой кислоты и -метилстирола путем последовательного смешения компонентов. Полученные гранулы охлаждают и осаждают в виде таблеток и/или порошкообразной смеси стирола + -метилстирола. Подготовленную смесь подают дискретно в виде порошка и/или таблеток в бункер прессового оборудования. Затем получают пластифицированную смесь расплава с плотностью 2-2,2 г/см³ в виде дискретной по массе порции порошка и/или таблетки. Смесь разогревают в бункере до 190°С в течение 19-20 минут. Затем смесь расплава впрыскивают в прессовую форму с удельным давлением впрыска 10,8-12,8 МПа. Осуществляют подбор режимных параметров и их выполнение в течение строго отформатированного технологического времени. Это создает условия максимальной безопасности процесса формообразования гранул стирола и -метилстирола. Последующая обработка гранул с надлежащими компонентами приводит к получению важных физико-химических показателей в изделиях радионавигационных и контролирующих частотную характеристику приемопередающих систем.

Устройство и способ постформовочного охлаждения, обуславливающие поперечное перемещение и предпочтительно предусматривающие наличие конструкции и/или этапы для охлаждения совокупности пластмассовых изделий, сформованных на ряде формовочных стержней. Устройство постформовочного охлаждения имеет первый ряд охлаждающих трубок, конфигурированный для удержания первой совокупности сформованных пластмассовых изделий, и второй ряд охлаждающих трубок, конфигурированный для удержания второй совокупности сформованных пластмассовых изделий. Рядом с охлаждающим устройством расположена станция охлаждения, конфигурированная для подачи охлаждающей текучей среды вовнутрь обеих - первой и второй - совокупностей сформованных изделий, находящихся внутри соответствующих первого и второго рядов охлаждающих трубок. Перемещающая конструкция, конфигурированная для сообщения поворота, обуславливающего доставку первой и второй совокупностей сформованных изделий внутри соответствующих первого и второго рядов охлаждающих трубок на станцию охлаждения. При этом перемещающая конструкция сообщает поперечное осевое движение, вызывающее чередующуюся доставку первого ряда охлаждающих трубок, а затем - второго ряда охлаждающих трубок к ряду формовочных стержней. Способ перемещения устройства привода, соединенного с охлаждающим устройством для приема и размещения ряда сформованных изделий в охлаждающем устройстве машины для литьевого формования, включает в себя следующие этапы. Переносят ряд сформованных изделий в первый ряд охлаждающих трубок, расположенных на охлаждающем устройстве. При этом устройство привода сообщает поворот охлаждающему устройству для перемещения изделий между станциями. Устройство привода сообщает осевое движение охлаждающему устройству для расположения охлаждающего устройства с возможностью приема другого ряда изделий. Технический результат, который достигается при использовании способа и устройства для охлаждения, заключается в обеспечении быстрого, эффективного охлаждения, сопровождаемого также сокращением времени цикла формования. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, а именно к автоматизации процессов получения экструдированных комбикормов, и может быть использовано в устройствах для производства пищевых концентратов, а также в других производствах, использующих экструзию. Способ включает подачу экструдата после матрицы в вакуум-камеру, измерение температуры и давления материала в предматричной зоне, расхода и влажности сырья, расхода охлаждающего агента, мощности регулируемого привода экструдера. Измеряют также расход и влажность экструдата на выходе из вакуум-камеры, давление среды в вакуум-камере, соотношение давлений в предматричной зоне экструдера и вакуум-камере, температуру и расход испарившейся из экструдата влаги, температуру осушенного воздуха и охлаждающей воды. При этом воздействуют на частоту вращения шнека экструдера, расходы охлаждающего агента и сырья, мощность привода вакуум-насоса и переключают секции испарителя холодильной машины с режима конденсации на режим регенерации по текущему значению коэффициента теплопередачи от испарившейся влаги к хладагенту. Перед подачей исходного сырья в экструдер его подвергают предварительной тепловой обработке паровоздушной смесью, для чего применяют тепломассообменник. Паровоздушную смесь сначала подогревают в конденсаторе холодильной машины, затем подают в тепломассообменник, после чего возвращают в конденсатор холодильной машины с образованием контура рециркуляции паровоздушной смеси «тепломассообменник - конденсатор холодильной машины - тепломассообменник». Осуществляют частичный сброс отработанной паровоздушной смеси и подпитку паровоздушной смеси насыщенным паром. Дополнительно измеряют температуру, влажность, расход паровоздушной смеси. Осуществляют стабилизацию температуры и влажности сырья перед экструдированием воздействием на температуру и влагосодержание паровоздушной смеси, подаваемой на тепловую обработку сырья. Воздействие на температуру паровоздушной смеси осуществляют в конденсаторе холодильной машины посредством рекуперативного тепломассообмена за счет теплоты конденсата хладагента путем изменения мощности привода компрессора холодильной машины. Воздействие на влагосодержание паровоздушной смеси осуществляют путем изменения соотношения расходов отработанной паровоздушной смеси и насыщенного пара в контуре рециркуляции. Изобретение позволяет повысить качество готового продукта за счет усовершенствования схемы автоматического контроля и регулирования процесса экструзии. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления легкой торцевой стенки контейнера, а также к созданию негерметичного контейнера из термопласта. Оболочкой контейнера является легкая трубка, изготовленная из скрученного спиралью пустотелого профиля, а торцевая стенка контейнера закреплена при помощи сварки. Термопластичный пустотелый профиль скручен спиралью, и полученные смежные витки сварены вместе для получения легкой трубки, из которой вырезают деталь для образования заготовки торцевой стенки контейнера. Заготовку нагревают до формуемого состояния и прессуют в виде купола между позитивной и негативной полуформами. После охлаждения кромки отпрессованной детали обрабатывают на станке для совпадения с поперечным сечением оболочки контейнера. Полученную деталь торцевой стенки крепят к оболочке контейнера при помощи сварки. Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления торцевой стенки контейнера. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству и способу изготовления маркировки на подложке. Маркированные подобным образом подложки наносят на документы, например кредитные карты, удостоверения или денежные знаки, в качестве признаков защиты от подделки. Выполнения этих защитных признаков содержат дифракционные или голографические структуры. Изготовление маркировки осуществляют посредством формования с матрицы. Изменение оформления маркировки возможно за счет замены матрицы, отнимающей много времени. Устройство и способ согласно изобретению должны позволить изготавливать индивидуализированные маркировки на подложке с небольшими затратами на оборудование. Одно выполнение устройства для изготовления маркировки на подложке, преимущественно пленке, содержит реплицирующее устройство и лазерную установку, взаимодействующую с реплицирующим устройством за счет того, что излучение для выполнения по меньшей мере одной формующей зоны направлено, по меньшей мере, на одну облучаемую зону реплицирующего устройства. Устройство содержит ответное прижимное устройство, причем подложка расположена между реплицирующим и ответным прижимным устройствами для формования на подложке в зоне контакта между реплицирующим устройством и подложкой формующей зоны, и причем подвод излучения для образования формующих зон происходит за пределами подложки. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ изготовления мешков, гарантирующий высокое уплотнение по жидкости сварного шва между горловинным элементом и мешком. Способ изготовления мешков предусматривает термосваривание и, таким образом, соединение горловинного элемента, образованного из предварительно нагретого синтетического полимера, с мешком, образованным из гибкой пленки. Этот способ включает стадию предварительного нагревания для размягчения синтетического полимера горловинного элемента в части, привариваемой к мешку, которая является частью горловинного элемента, защищая при этом синтетический полимер горловинного элемента на концевой части в стороне мешка, которая является концевой частью горловинного элемента, от размягчения при предварительном нагревании. Способ включает также стадию введения предварительно нагретого горловинного элемента в отверстие в мешке и сжатия его термосваривающей формой для приваривания привариваемой части горловинного элемента к указанному отверстию. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а именно к пневмогидравлическим прессам, предназначенным для обработки специальных, в частности, взрывчатых материалов. Пресс содержит станину, соосно и последовательно расположенные силовой и возвратный цилиндры с плунжерами, пневмогидравлический мультипликатор, распределительную и контрольно-регулирующую аппаратуру, соединяющую силовой и возвратный цилиндры с источником сжатого воздуха и баком с рабочей жидкостью, и ограждение. Пневмогидравлический мультипликатор выполнен в виде мультипликатора непрерывного действия. Станина выполнена в виде полого параллелепипеда, в расточках верхней плоскости которого расположены силовой и возвратный цилиндры. Плунжеры упомянутых цилиндров соединены между собой общим штоком через перегородку с уплотнением. Полость силового цилиндра соединена магистралями с выходом пневмогидравлического мультипликатора непрерывного действия и через вентиль - с баком с рабочей жидкостью. Полость возвратного цилиндра соединена с источником сжатого воздуха. Гидравлический и пневматический входы пневмогидравлического мультипликатора непрерывного действия соединены соответственно с баком с рабочей жидкостью и источником сжатого воздуха. Ограждение выполнено в виде шибера, установленного с возможностью вертикального перемещения в направляющих станины и оснащенного приводом в виде соединенного через пневмораспределитель с источником сжатого воздуха цилиндра, шток которого связан посредством гибких связей с шибером. В результате обеспечивается снижение габаритов и массы пресса, повышение его ремонтопригодности и безопасности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для изготовления и отделки древесных плит, фанеры, слоистых пластиков. Пресс содержит неподвижную станину в виде стянутых между собой силовых рамных секций и рабочие цилиндры, расположенные внутри станины, с опорой фланцами на нижние ригели силовых рамных секций, подвижную траверсу, подъемные цилиндры, нагревательные плиты, неподвижную верхнюю плиту, прикрепленную к верхним ригелям секций, и проставки. Он снабжен гидроцилиндрами для перемещения проставок в горизонтальной плоскости и подвижной плитой с закрепленными на ней упорными стойками с упорами для развески нагревательных плит. Подвижная плита установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством подъемных цилиндров. Неподвижная верхняя плита выполнена с направляющими. Проставки расположены с возможностью перемещения по упомянутым направляющим между подвижной и неподвижной верхней плитами и замыкания усилия рабочих цилиндров в процессе прессования. Нагревательные плиты выполнены с возможностью смыкания под собственным весом подвижной плиты, упорных стоек и нагревательных плит при сбросе давления в подъемных цилиндрах. В результате обеспечивается повышение производительности, снижение металлоемкости и энергопотребления пресса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается способа и устройства для изготовления штемпеля (1), формной пластины и т.п. с поверхностью (3), содержащей печатное изображение (2) и изготавливаемой послойным нанесением жидкого и отверждаемого материала (8) на подложку. Для создания подобного способа изготовления, с помощью которого штемпели можно изготавливать просто и дешево, в том числе и в небольшом количестве штук, предусмотрено устройство для печатания (4) с, по меньшей мере, одной многократно перемещаемой над поверхностью (3) штемпеля (1) печатающей головкой (5) с, по меньшей мере, одним соплом (6) для послойного формирования способом печатания поверхности (3) из жидкого и отверждаемого материала (8), например полимера. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано при изготовлении печатной продукции, такой как кредитные карточки, идентификационные документы и другие ценные бумаги, с целью защиты их от подделки. Способ защиты документов от подделки включает в себя выполнение отверстия в защищаемом документе, формирование на пленках двух голографических идентификационных меток и присоединение их друг к другу соосно неинформативными сторонами. Далее выполняют присоединение голографических идентификационных меток к внутренней стороне прозрачного конверта соосно отверстию в защищаемом документе и его ламинирование. При этом форму отверстия и линии границ голографических идентификационных меток выполняют в соответствии с зависимостями, представляющими собой текущие координаты точки на кромке отверстия (Хо, Yo) и текущие координаты точки на линии границы голографической идентификационной метки (Хм, Yм). Голографические идентификационные метки поворачивают друг относительно друга и относительно вертикальной оси отверстия на углы, определяемые амплитудно-частотными характеристиками функций Хо, Yo, Хм, Yм. Использование предложенного способа защиты документа от подделки позволяет повысить степень защиты документа за счет использования совокупности амплитудно-частотных характеристик и их комбинаций, известных только создателю защищаемого документа. 3 ил.

Пленка тиснения, в частности пленка горячего тиснения, содержит расположенную на несущей пленке с возможностью отделения переводную пленку. При этом переводная пленка имеет, по меньшей мере, один цветной слой, цветовое изображение которого изменяется в зависимости от угла рассмотрения, причем цветной слой содержит цветные интерференционные пигменты с металлическим ядром. Пленка тиснения имеет структуру, в которой расположены в следующей последовательности: несущая пленка, удаляемый слой, защитный слой, цветной слой, намагничиваемый слой, а также при необходимости сцепляющий слой, при этом переводная пленка включает в себя защитный слой, цветной слой и намагничиваемый слой. Заявленное изобретение также относится к документу с защитой. Предложенное изобретение позволяет снабдить документы затрудняющим подделку покрытием, причем это покрытие обеспечивает идентификацию подлинности невооруженным глазом. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Шариковая авторучка, содержащая стержень с пишущим узлом на одном его конце и пастой в стержне, отверстия в торцах гильз для вывода из корпуса наконечника с шариком и сообщения конца стержня с пастой с атмосферой в торце другой гильзы, длина осевых отверстий гильз корпуса в сборе равна длине длинного стандартного стержня до наконечника, при этом наружная поверхность одной гильзы ее имеет выпуклую форму переменных диаметров по длине, вторая - переменно-вогнутую форму. Использование данного изобретения обеспечивает наиболее удобное и комфортное использование шариковой ручки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ изготовления изделий из дерева с инкрустацией янтарем. Область применения: декоративно-прикладное искусство может быть использовано при изготовлении изделий из дерева с инкрустацией янтарем, например мебели, деталей интерьера, паркетных полов, шкатулок, настольных игр и т.д. Из янтарных пластин разной цветовой гаммы и фракции в соответствии с эскизом изделия с помощью лазерного оборудования вырезают элементы. Аналогично в соответствии с эскизом в деревянной основе с помощью лазерного оборудования насквозь вырезают фрагменты, форма которых соответствует янтарным элементам. В деревянной основе на место вырезанных фрагментов вставляют янтарные элементы с зазором. Зазор между янтарными элементами и деревянной основой заполняют полимерным компаундом. После отверждения компаунда всю поверхность изделия покрывают грунтовочным составом, шлифуют и покрывают лаком. Техническим результатом изобретения является создание высокохудожественных изделий с длительным сроком эксплуатации. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к прицепному подвижному составу, и может быть использовано для повышения тягово-сцепных качеств транспортного средства и снижения динамических нагрузок на его ходовую часть и трансмиссию при неустановившихся режимах движения путем гашения продольных резонансных колебаний прицепа. Тягово-сцепное устройство прицепа содержит тяговое звено со стержнем, пропущенным в отверстие, выполненное в передней части дышла. На дышле установлена поперечина, снабженная в местах соединения с дышлом средством фиксации и выполненная с центральным продольным отверстием. Поперечина выполнена регулируемой по длине стержня в кронштейнах, которые закреплены на дышле. Устройство дополнительно снабжено пружиной с изменяющимся по ее длине наружным диаметром навивки, связанной через опорные шайбы одним концом с передней частью дышла, а другим - с поперечиной, резиновым буфером, установленным на стержне и поджатым двумя стаканами, корпус одного из которых входит в корпус другого. Опорные шайбы выполнены с возможностью перемещения вплотную к стаканам и воздействия через них на резиновый буфер для рассеивания поглощенной энергии. Стержень состоит из двух частей, одна из которых вставляется во вторую и фиксируется через шайбу гайкой и предохранительным пальцем со шплинтом. Технический результат направлен на обеспечение более легкого трогания с места автопоезда, упрощение конструкции устройства, повышение долговечности и тягово-сцепных качеств транспортного средства и снижение динамических нагрузок на его ходовую часть и трансмиссию при неустановившихся режимах движения путем гашения продольных резонансных колебаний прицепа. 1 ил.

Изобретение относится к области кондиционеров для повышения эффективности охлаждения воздуха. Мини-кондиционер транспортный состоит из вентилятора, компрессора, конденсатора, испарителя-охладителя, реле температуры, терморегулирующего вентиля, запорных вентилей и фильтров-осушителей. Конденсатор установлен на качающихся опорах-шарнирах с возможностью совершать колебательные движения вокруг своей оси на 90° под напором воздуха и колебаний транспортного средства и соединен гибкими шлангами высокого давления с трубопроводом кондиционера. Вентилятор имеет возможность, раскручиваясь под напором воздуха, включать в работу компрессор, связанный с вентилятором через полумуфты сцепления. Трубопровод подвода реагента к испарителю-охладителю снабжен обмоткой-индуктором, подключенной к источнику импульсного тока. Технический результат заключается в повышении эффективности работы мини-кондиционера. 1 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам. Способ предотвращения ослепления водителя заключается в том, что посредством головных фар транспортного средства направляют на дорогу импульсно-модулированный световой поток. Импульсы светового потока, отраженные от предметов дорожной обстановки к глазам водителя, стробируют световым затвором, расположенным перед водителем. Световой поток модулируют последовательностью импульсов, которую выбирают в соответствии с направлением движения транспортного средства, определяемым навигационной системой, из ансамбля синхронизированных сигналами точного времени ортогональных последовательностей импульсов. Импульсы светового потока головных фар транспортных средств, движущихся в противоположных направлениях, появляются неодновременно и имеют фиксированный временной сдвиг относительно друг друга. Система предотвращения ослепления водителя для осуществления способа состоит из блока головных фар транспортного средства, соединенного с выходом блока управления фарами, светового затвора, установленного перед водителем, блока управления, выход которого соединен с входами блока управления фарами и светового затвора. Вход блока управления соединен с выходом навигационной системы транспортного средства. Технический результат заключается в повышении безопасности дорожного движения при защите водителя от ослепления светом фар встречных транспортных средств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для комбинированного управления передачами и сцеплением транспортного средства. Устройство содержит источник питания постоянного тока, камеру выключения сцепления, рычаг переключения передач, снабженный подвижной рукояткой, трос в оплетке, электродвигатель постоянного тока, вал привода и понижающий редуктор с кулачком переменного профиля, воздействующим на толкатель камеры выключения сцепления, частота вращения электродвигателя регулируется электрической схемой управления, содержащей датчики: частоты вращения коленчатого вала двигателя, частоты вращения вторичного вала коробки передач, момента сопротивления движению транспортного средства, положения педали управления подачей топлива в ДВС, соединенные электрическими цепями с электронным блоком управления и с катушкой индуктивности, сердечник которой соединен тягой с подвижным контактом реостата регулирования силы тока электродвигателя. На подвижный контакт реостата воздействует пружина, а неподвижный контакт реостата соединен электрической цепью с электродвигателем постоянного тока через два электрических выключателя. На один выключатель воздействует трос в оплетке, а на другой - подвижный толкатель, снабженный пружиной и размещенный в теле вала привода кулачка переменного профиля. Технический результат направлен на повышение надежности работы сцепления и трансмиссии транспортного средства. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к коробкам передач автомобилей, гусеничных транспортно-тяговых машин, двухзвенных гусеничных машин, гусеничных шасси лесопромышленных машин и др. Гидромеханическая передача содержит входной 1 и выходной 2 валы, четыре дифференциальных механизма, каждый из которых имеет водило, сателлиты, солнечную и эпициклическую шестерни, и шесть фрикционных элементов управления в виде муфт 11, 12 и тормозов 7-10. Три дифференциальных механизма, солнечные шестерни 31, 27, 23 которых установлены на входном валу 1, образуют основную планетарную коробку передач. Эпициклические шестерни 28, 20 первого и третьего дифференциальных механизмов соединены с водилом 25 второго. Водило 29 первого дифференциального механизма соединено с тормозом 7 и через фрикционную муфту 11 с входным валом 1. Водило 21 третьего дифференциального механизма соединено с выходным валом 2 через четвертый дифференциальный механизм, используемый как делитель на выходе. Технический результат - упрощение конструкции, снижение частоты вращения звеньев дифференциальных механизмов и фрикционных элементов, универсальность коробки передач. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гидромеханическим трансмиссиям, используемым на тягово-транспортных гусеничных машинах. Трансмиссия содержит корпус 1, приводной вал 2, связанный с двигателем 3, выходной вал 22, связанный с движителем 5, два дифференциальных механизма 6 и 7 с эпициклическими шестернями 8 и 9, водилами 10 и 11 и солнечными шестернями 12 и 13. Между корпусом 1 и эпициклической шестерней 8 механизма 6 установлен тормоз 14. Между приводным валом 2 и эпициклической шестерней 8 установлена муфта 15 с шестеренчатой передачей 16. Водило 10 дифференциального механизма 6 связано с солнечной шестерней 13 дифференциального механизма 7, водило 11 которого связано с промежуточным валом 4. Эпициклическая шестерня 9 дифференциального механизма 7 снабжена зубчатой муфтой 17, в первой позиции связывающей эпициклическую шестерню 9 с корпусом 1, а во второй позиции связывающей эпициклическую шестерню 9 с приводным валом 2 через шестеренчатую передачу 18. Трансмиссия также содержит реверс 23, включающий правый и левый неполные (нет эпициклических шестерен) планетарные ряды, которые состоят из водила 26, связанного с корпусом 1 через тормозной фрикцион 27 и промежуточным валом 4 через блокировочный фрикцион 28, солнечной шестерни 24 левого планетарного ряда реверса 23, связанной с промежуточным валом 4, солнечной шестерни 25 правого планетарного ряда реверса, связанной с выходным валом 22, и шести сателлитов 29 (по три на каждый планетарный ряд), находящихся в зацеплении между собой, а также правой 25 и левой 24 солнечными шестернями. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей гидромеханической трансмиссии. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано на транспортных средствах, работающих в условиях неустановившихся режимов движения. В трансмиссию транспортного средства установлен блок нелинейного гидравлического демпфирования, который содержит регулируемый дроссель и, по крайней мере, два пневмогидравлических аккумулятора с различной жесткостью. При этом один вход дросселя соединен с основным пневмогидравлическим аккумулятором, а второй - со входами каждого из дополнительных пневмогидравлических аккумуляторов. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности работы деталей силовой передачи путем плавного изменения передаваемого крутящего момента от двигателя к движителям. 1 ил.

Изобретение относится к источникам электроэнергии, применяемым для питания приводных электродвигателей при разных значениях потребляемой ими мощности. Устройство для хранения электрической энергии содержит первую электрическую батарею, называемую энергетической батареей, соединенную со второй электрической батареей, называемой мощностной батареей. Энергетическая батарея обладает более высоким значением плотности энергии, чем мощностная батарея. Мощностная батарея выполнена с возможностью питания приводного электродвигателя электрической энергией на разных уровнях потребляемой мощности с гарантией получения этим электродвигателем достаточной мощности. Мощностная батарея получает практически непрерывную подзарядку электрической энергией от энергетической аккумуляторной батареи. Таким образом, в мощностной батарее осуществляется временное хранение электрической энергии, поступающей от энергетической батареи, и от этой мощностной батареи осуществляется питание приводного электродвигателя электрической энергией на разных уровнях потребляемой мощности в соответствии с его потребностями. Устройство для хранения электрической энергии выполнено с возможностью разъемного подсоединения к внешнему источнику электрической энергии для подзарядки обеих электрических батарей и их одновременной независимой подзарядки. Технический результат заключается в обеспечении оптимизации зарядных характеристик электрических батарей и сроков их службы. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к центральному рессорному подвешиванию железнодорожных тележек. Пружины 15 центрального рессорного подвешивания выполнены с опорными витками в виде их крайних рабочих витков. Опорные устройства выполнены по полной окружности витков пружин в виде ручьев или полуручьев с плавно увеличивающимися зазорами, определяемыми в ненагруженном состоянии пружин, между опорными поверхностями этих опор и опорными витками пружин до величин, равных =(0,5÷0,8)*t_в.ст, где t _в.ст - прогиб одного рабочего витка пружины под статической нагрузкой. По второму варианту изобретения опорные устройства 16 выполнены частично или полностью из упругого материала с модулем упругости от 5 до 100 мПа. Технический результат - уменьшение габаритов пружин, снижение их металлоемкости, равномерное распределение нагрузок в пружинах и колесах, повышение надежности и долговечности рессорного подвешивания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к установке пружин буксового рессорного подвешивания железнодорожных тележек. Пружины одинаковой навивки, установленные на кронштейнах буксы, своими опорными поверхностями повернуты относительно опорных поверхностей пружин, установленных на кронштейнах соответственно другой буксы той же колесной пары на 180°. Пружины 10, 11 различной навивки, установленные на правый кронштейн буксы, опорными поверхностями зеркальны относительно опорных поверхностей пружин, установленных на левом кронштейне буксы, при этом эти пружины установлены зеркально относительно опорных поверхностей пружин другой буксы той же колесной пары. Технический результат - снижение неравномерности распределения веса по колесам, колесным парам и тележкам, повышение надежности и долговечности рессорного подвешивания. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к буксовому рессорному подвешиванию железнодорожных тележек. Пружины 15 буксового рессорного подвешивания выполнены с опорными витками в виде их крайних рабочих витков. Опорные устройства выполнены по полной окружности витков пружин в виде ручьев или полуручьев с плавно увеличивающимися зазорами, определяемыми в ненагруженном состоянии пружин, между опорными поверхностями этих опор и опорными витками пружин до величин, равных =(0,5÷0,8)*f_в.ст, где f _в.ст - прогиб одного рабочего витка пружины под статической нагрузкой. По второму варианту изобретения опорные устройства 16 выполнены частично или полностью из упругого материала с модулем упругости от 5 до 100 мПа. Технический результат - уменьшение габаритов пружин, снижение их металлоемкости, равномерное распределение нагрузок в пружинах и колесах, повышение надежности и долговечности рессорного подвешивания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Боковая рама тележки грузового вагона содержит верхний пояс (1), нижний пояс (4), два наклонных пояса (6, 7), связывающих верхний и нижний пояса. В зоне соединения нижнего пояса с каждым наклонным поясом выполнены ребра. Ребро (12) расположено в нижней части наклонного пояса от периферии к центру, ребро (13) - вдоль криволинейной части рессорного проема в зоне сочленения нижнего пояса с наклонным поясом, ребро (14) выполнено как продолжение опорной площадки (5) для рессорного комплекта. Симметрично относительно центральной плоскости рамы в зонах схождения ребер образованы создающие условия для направленной кристаллизации выступы (15), объединяющие ребра и сопряженные с их боковыми поверхностями. Выступы выполнены не выступающими в центральный рессорный проем. Конструкционная прочность рамы улучшается за счет устранения рыхлот и усадочных раковин в местах расположения концентраторов напряжений, повышаются надежность конструкции и коэффициент запаса сопротивления усталости. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике для интервального регулирования движения поездов. Способ заключается в том, что в рельсовую линию на одном конце подают сигнал переменного тока, а на другом конце контролируют изменение сигнала в зависимости от координаты поездного шунта и по характеру изменения сигнала фиксируют освобождение рельсовой линии. В момент занятия предыдущей рельсовой цепи при свободном состоянии последующей рельсовой линии фиксируют опорное напряжение, которое равно текущему напряжению на входе приемника, по которому определяют пороговое напряжение занятия посредством умножения значения опорного напряжения на коэффициент снижения напряжения, и пороговое напряжение освобождения посредством умножения порогового напряжения занятия на коэффициент запаса. Определяют состояние рельсовой линии путем сравнения текущего напряжения приемного конца рельсовой цепи с пороговыми напряжениями. Опорное напряжение корректируют пропорционально изменению среднего арифметического значения тока источника питания, который поочередно подключают к концам рассматриваемой рельсовой линии. Техническим результатом изобретения является повышение надежности контроля состояния рельсовой линии. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к соединительным элементам между кузовом и рамой транспортных средств. Виброопора крепления кузова к раме автомобиля с изменяемой жесткостной характеристикой содержит резиновую подушку 1, основание 2 виброопоры и втулку. Втулка выполнена перемещающейся с самостопорящейся резьбовой частью 3, на верхней цилиндрической части которой имеется шестигранник под ключ. Резиновая подушка 1 помещена в перемещающуюся втулку для изменения длины выступающей части резиновой подушки 1. Резиновая подушка 1 изменяет свою вертикальную жесткость обратно пропорционально длине ее выступающей из перемещающейся втулки части согласно формуле:

и изменяет свою боковую жесткость обратно пропорционально кубу длины ее выступающей части согласно формуле:

где Е - модуль упругости резиновой подушки, F - площадь поперечного сечения резиновой подушки, J - ее момент инерции, l - длина выступающей части резиновой подушки. Технический результат заключается в возможности ручной регулировки жесткости виброопоры, применении одной виброопоры на автомобилях одного семейства различной массы, продлении срока ее эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств и может быть использовано в конструкциях различных автопоездов. Опорно-сцепное устройство автопоезда состоит из седла с вертикально расположенным отверстием, шарнирно установленного на раме автомобиля-тягача и взаимосвязанного со шкворнем полуприцепа, закрепленного на опорном листе уступа его рамы и несущего опорные стойки с механизмом их привода. Отверстие седла выполнено овальным и в нем с возможностью углового поворота размещена овальной формы разрезная упругая втулка с вертикально расположенным пазом, размер которого по ширине больше, чем наибольший диаметр шкворня, и снабженная на своем верхнем торце зубцами треугольной формы. Шкворень на опорном листе уступа рамы полуприцепа установлен с возможностью вращения относительно продольной оси его симметрии, причем с одной стороны на нем жестко закреплена упорная шайба, на торцевой поверхности которой также нарезаны упомянутой формы зубцы, а с другой имеется коническая шестерня, взаимосвязанная с ответной, установленной на валу, снабженном цилиндрической шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой, жестко присоединенной к одной из опорных стоек полуприцепа. Технический результат - автоматизация процесса сцепа и расцепа звеньев автопоезда с обеспечением надежного соединения автомобиля-тягача и полуприцепа в эксплуатационных условиях. 3 ил.

Изобретение относится к приводам с возвратно-поступательно движущимися ножными рычагами и с приспособлениями для накопления и отдачи энергии. Привод содержит ведущий вал с кривошипами (1) и педалями, ведомый вал с обгонной муфтой в ведущем колесе и тросы (4). К правому кривошипу (1) прикреплен или на ведущем валу установлен двуплечий рычаг (2), на концах которого выполнены криволинейные поверхности, через которые перекинуты тросы (4), закрепленные на концах двуплечего рычага (2). При этом средние части тросов (4) намотаны и закреплены на двух шкивах, установленных на ведущем колесе с возможностью взаимодействия с ним через обгонные муфты. В средней части двуплечего рычага (2) имеется рычаг (7) с эластичной тягой, например пружиной (8), второй конец которой зацеплен за раму. Техническое решение направлено на аккумулирование энергии толчка ногой в конце поворота кривошипа. 4 ил.

Изобретение предназначено для использования на реках с ограниченной судоходностью. Паром содержит разнесенные по ширине понтоны, выполненные из разнородных материалов, закрепленную на понтонах палубу для грузов и пассажиров, выполненную в двух уровнях, и смонтированную на пароме движительную установку. Возвышающаяся над водой в режиме эксплуатации верхняя поверхность грузовой палубы размещена в диаметральной плоскости цилиндрических понтонов, а нижняя часть грузовой палубы погружена в воду и выполнена обладающей положительной плавучестью. Средняя цилиндрическая часть понтонов выполнена из неметаллических материалов, соединена с металлическими крайними узлами фланцевым соединением, размещенным во внутренней полости понтонов. Движительная установка выполнена в виде смонтированных на грузовой палубе с возможностью поворота для регулирования курса движения двух переносных узлов, разнесенных вдоль продольной оси симметрии парома и размещенных на краях грузовой палубы. Такое выполнение парома позволяет значительно повысить провозоспособность при незначительной осадке. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к воздухоплавательной аппаратуре и может быть использовано для формирования нисходящего или восходящего воздушного потока с регулируемой интенсивностью. Воздухоплавательная конвекционная труба содержит воздухоплавательный аппарат 1 и конвекционную трубу, удерживаемую воздухоплавательным аппаратом в вертикальном положении. Конвекционная труба выполнена в виде двустенного цилиндра, причем стенки цилиндра 2 и 4 верхними торцами соединены с тором, а нижние их торцы зафиксированы жесткими формопридающими обручами 3, соединенными между собой веревками в виде спиц и связанными с тросами, управляющими положением трубы и ее перемещением, причем между стенками цилиндра расположен легкий газ. Изобретение расширяет функциональные возможности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Роторный крылолет представляет собой летательный аппарат, содержащий движитель с поворотными лопастями с помощью автомата перекоса, при каждом обороте меняющий угол атаки лопастей. Движитель выполнен в виде роторного крыла, включающего в себя жестко выполненную раму, в которой установлены поворотные лопасти, вставленные концевыми осями в вал, на котором установлен автомат перекоса, собирающий лопасти в сплошное крыло, меняющее угол атаки лопастей при каждом обороте - вниз сплошным крылом, вверх ребром по вертикальной плоскости, пропуская воздух свободно между лопастями. Поворотные лопасти осями проходят через балки, где соединены шарнирами для создания арочного крыла. Роторный крылолет предназначен летать над землей, водой и т.д., как экранолет. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для наземного обслуживания воздушных судов. В способе транспортирования воздушных судов, при котором используется тягач, на раме которого устанавливаются грузовая платформа и механизм подъема в виде силовых цилиндров, грузовая платформа тягача с телескопической направляющей выполнена вращающейся в горизонтальной плоскости и установлена в зоне опорного периметра тягача, что позволяет производить равномерную и регулируемую догрузку ведущих колес тягача для создания максимальной силы тяги по сцеплению колес с опорной поверхностью. Платформа оснащена пневматической подушкой седловидной формы, обеспечивающей центрирование тягача относительно продольной оси воздушного судна. Силовые цилиндры, установленные внутри телескопической направляющей в зависимости от расположения тягача под фюзеляжем воздушного судна, обеспечивают возможность его транспортирования с поврежденными передними и задними стойками шасси. Технический результат - повышение тяговых качеств по сцеплению с опорной поверхностью колесных движителей тягачей воздушных судов и возможность транспортирования разнотипных воздушных судов без переналадки оборудования и воздушных судов с поврежденными передними или задними шасси, обеспечивая равномерное и регулируемое распределение вертикальной нагрузки на мосты тягача. 3 ил.

Изобретение относится к терморегулированию объектов ракетно-космической техники, в частности к воздушной бортовой системе проводимого в период предстартовой подготовки термостатирования полезного груза и приборного отсека, размещенных в головной части ракеты-носителя. В предлагаемом способе производят вдув термостатирующей среды (ТС) в отсеки космической головной части, перетекание ТС по длине отсеков и истечение ее в атмосферу. При этом сначала в процессе вдува отключают источники тепловыделения объекта, последующего по направлению течения ТС. Измеряют температуру поверхности этого объекта и температуру газовой среды в нем до момента достижения установившихся значений этих температур. По температуре на поверхности объекта определяют эффективную температуру газовой среды. Затем при дополнительно отключенных источниках тепловыделения предыдущего по направлению течения ТС объекта повторно вдувают ТС в отсек с указанным последующим объектом при температуре, не равной эффективной, повторяя предыдущие операции. По температуре на поверхности объекта, с использованием расчетного значения его массы и теплоемкости, определяют требуемые параметры теплопередачи. На основе сравнения внутреннего тепловыделения объекта с теплом, снимаемым с его поверхности, фиксируют эксплуатационные параметры вдува на входе в отсеки. Технический результат изобретения состоит в повышении точности определения количества тепла, снимаемого с термостатируемых объектов, и вследствие этого - эксплуатационных параметров вдува ТС в отсеки головной части, обеспечивающих оптимальные тепловые режимы объектов. 5 ил.

Изобретение относится к методам и средствам защиты космических летательных аппаратов от систем противокосмической обороны, преимущественно оснащенных средствами самонаведения, работающими в инфракрасном диапазоне. Оно может использоваться для многоразовых космических кораблей, гиперзвуковых самолетов, головных частей ракет, спускаемых космических аппаратов и т.д. Предлагаемый способ предусматривает создание вокруг космического объекта (КО) защитного экрана, охлаждаемого до температуры фона окружающей среды функционирования КО. В качестве защитного экрана используют внешний слой корпуса КО. Охлаждение экрана осуществляют путем подачи в зазор между оболочкой обтекателя, под который устанавливают КО на ракете-носителе, и внешним слоем корпуса КО паров жидкого азота с температурой 77К. Технический результат изобретения заключается в расширении области применения и повышении эффективности способа. 1 ил.

Изобретение относится к методам и средствам защиты космических летательных аппаратов от средств нападения, преимущественно перед входом в верхние слои атмосферы. Предлагаемый способ заключается в том, что перед космическим объектом (КО) на минимально допустимом расстоянии от него развертывают защитный экран в направлении возможного использования средств нападения. Перекрывают экраном зону досягаемости КО указанными средствами и сообщают экрану скорость и траекторию полета, близкие к скорости и траектории полета КО. Защитный экран в сложенном виде закрепляют краями на поверхности КО, а перед зоной досягаемости средств нападения сообщают этим краям ускорение с составляющими вдоль и в сторону от траектории движения КО. Тем самым обеспечивается развертывание защитного экрана, который выполняют в виде пространственно разнесенных поражающих элементов. Данные элементы соединяют друг с другом гибкими средствами крепления на расстояниях, меньших геометрических размеров средств нападения. Технический результат изобретения заключается в расширении области его применения. 1 ил.

Листовой материал для изготовления упаковок пищевых продуктов имеет непрерывный ряд из оптически обнаруживаемых меток; каждая метка имеет первый и второй отрезки, параллельные друг другу и перпендикулярные к направлению подачи материала, и наклонный отрезок, расположенный между параллельными отрезками так, чтобы образовывать ломаную, по существу Z-образную линию, которая может быть использована для определения положения материала как в направлении подачи, так и в перпендикулярном направлении. Техническим результатом изобретения является увеличение качества и скорости изготовления упаковок пищевых продуктов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и системе коррекции внешнего оформления для устройства формирования и запечатывания упаковочной машины для упаковки жидких пищевых продуктов. Предлагается способ коррекции наружного изображения для устройства формирования и запечатывания для получения запечатанных упаковок жидкого пищевого продукта из рукава упаковочного материала, подаваемого по траектории подачи, содержащего две пары зажимов, выполненных с возможностью перемещения по указанной траектории подачи и размыкаемых и смыкаемых для по существу цикличного и попеременного друг с другом движения по формирующему и запечатывающему участку, на котором указанные пары зажимов смыкаются и двигаются совместно с указанным рукавом, и по участку повторного позиционирования, на котором пары зажимов размыкаются и перемещаются относительно рукава. Для коррекции наружного изображения номинальную траекторию (Р) указанных зажимов модифицируют на участке повторного позиционирования на основании сигнала погрешности относительно номинального положения. Первое решение предусматривает коррекцию движения зажимов путем избирательного модифицирования амплитуды траектории и второе решение предусматривает коррекцию фазы траектории зажима. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Повторно закупориваемый сливной элемент в форме прямоугольного параллелепипеда содержит основание и шарнирно соединенный с ним за одно целое сливной патрубок, который выполнен одновременно в виде открывающего элемента для пробивания стенки упаковки в предусмотренной ослабленной зоне. При этом сливной патрубок при помощи огибающей гибкой мембраны соединен с основанием и в закрытом состоянии плоскосложен, так что плоскосложенный сливной патрубок герметично зажат между зажимной кромкой и зажимным ребром основания. Предложенное решение также относится к многослойной комбинированной упаковке. Предложенное изобретение обеспечивает создание сливного элемента, который при малой конструктивной высоте позволяет получить надежно открываемый и повторно закупориваемый сливной элемент, который обладает максимальным удобством в обращении для потребителя. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к затворам, располагаемым внутри горлышек или сливных отверстий контейнеров. Затвор выполнен в виде пробки, образованной с цилиндрической боковой стенкой, имеющей внешнюю винтовую резьбу, увеличенным по окружности ободком, кольцевым гнездом для прокладки непосредственно под ободком пробки и продолжающимся радиально наружу выступом для удерживания прокладки, расположенным ниже гнезда для прокладки. При этом выступ для удерживания прокладки расположен между гнездом для прокладки и резьбой боковой стенки, имеет равномерную, непрерывную, обращенную вверх кольцевую поверхность и постоянное радиальное протяжение, аксиально выровненное с внешней радиальной протяженностью гребня резьбы боковой стенки или меньшее нее. Затвор в виде пробки преодолевает проблемы захвата и деформации уплотнительной прокладки, обеспечивая в результате чистое отделение прокладки пробки от отверстия в контейнере. 2 н. и 13 з.п. ф-лы. 10 ил.

Изобретение относится к области укупорки потребительской тары разового потребления. Комбинированная отрывная крышка, содержащая выполненный из тонколистового материала корпус и смонтированное на нем вспомогательное приспособление, состоящее из заборной части и рукоятки со средствами фиксации приспособления в рабочем положении. При этом корпус крышки имеет сквозное отверстие, заборная часть приспособления расположена под корпусом крышки, снабжена выступом, продетым сквозь отверстие в корпусе крышки и по периметру выступа, прикреплена к корпусу крышки. Рукоятка расположена над корпусом крышки и подвижно соединена с выступом заборной части с возможностью продольного перемещения друг относительно друга, а расстояние между отгибами рукоятки и угол наклона фасок выступа выполнены достаточными для прохождения отгибами фасок и замыкания в продольных пазах выступа заборной части. Изобретение позволяет использовать вспомогательное приспособление в качестве столового прибора и в качестве рычага для отрывания крышки сохраняя при этом стерильность заборной части столового прибора. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области упаковки изделий. Коробка для упаковки одного или более изделий, каждое из которых имеет выступающий вбок фланец, содержащая верхнюю стеночную панель, боковую стеночную панель, соединенную с верхней стеночной панелью и конструкцию для удерживания изделия, расположенную между ними. Причем конструкция для удерживания изделия содержит язычок, который, по меньшей мере, частично образован из боковой стеночной панели и имеет верхний край для зацепления нижней стороны фланца одного из указанных изделий и имеет также противоположный нижний край, который ограничен частично первой и второй линиями сгиба и частично - вырубленной линией между указанными линиями сгиба. При этом вырубленная линия и линии сгиба выполнены и расположены так, что язычок принуждается поворачиваться относительно смежной боковой стеночной панели, когда указанный верхний край смещается из плоскости боковой стенки, так что язычок принуждается выгибаться наружу от изделия, заставляя при этом участок боковой стеночной панели, смежный указанной вырубленной линии, прогибаться внутрь относительно этого изделия. Предложена также заготовка для формирования коробки. Положение удерживающей конструкции позволяет размещать различные изделия, имеющие выступы в местах, отличающихся от концов коробки, без применения клея. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение касается упаковочной оболочки для предмета или предметов, образованной рукавной заготовкой из термоусадочного полимера, предназначенной для усадки на упаковываемом предмете или предметах, причем рукавную заготовку получают складыванием пленки вокруг самой себя и соединением соответствующих обоих краевых участков между собой. Оба краевых участка содержат свободные противолежащие, преимущественно смежные края, соединенные между собой перекрывающей полосой, закрепленной на краевых участках на поверхности рукавной заготовки по обеим сторонам обоих свободных противолежащих краев. При этом другая поверхность рукавной заготовки является в основном гладкой. Таким образом получают рукавную заготовку, способную содержать внутри тиснения, рециклируемую, имеющую хороший внешний вид благодаря своей гладкой внутренней и наружной поверхностям, а также более надежно защищающую покрытую поверхность от повреждения. 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к раздаточной головке раздаточного устройства для выдачи дозированного количества продуктов, например косметических, от жидкотекучих до пастообразных, с капсулированными в форме шариков компонентами. Головка состоит из раздаточного насоса и связанного с ним раздаточного канала с выпускным отверстием для дозированной разгрузки отпускаемых продуктов. Раздаточный насос снабжен впускным и выпускным каналом и нагнетательной камерой, ограниченной со стороны впуска и выпуска обратными клапанами. При этом в создаваемом нагнетательной камерой в процессе разгрузки потоке продукта со стороны выхода из нее установлена по меньшей мере одна ситоподобная дырчатая маска таким образом, что через эту маску должна проходить вся масса продукта. Проходные отверстия в маске по меньшей мере частично имеют меньший диаметр, чем капсулированные компоненты. Раздаточное устройство с такой головной частью обеспечивает мануальное разрушение капсулированных компонентов в продукт и освобождение из них активных веществ при применении продукта, например, при нанесении на кожу или на волосы. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для раздачи, например, воды или напитка на основе чая или кофе. Раздаточное устройство имеет контейнер для содержания напитка и клапан. Напиток содержит растворенный в нем малорастворимый газ, создающий вспенивание, и находится под давлением газа в головном пространстве контейнера, составляющим по меньшей мере 2,5 атмосферы при температуре от 5°С до 15°С. Эти условия являются достаточными для обеспечения выпуска напитка из раздаточного устройства в виде вспененной текучей среды при открытии клапана. Такое выполнение устройства позволяет получать напиток с весьма малыми пузырьками газа, что создает у потребителя приятное бархатистое ощущение. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 43 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройству для подачи пен, в частности полиуретановой пены, из закрытого контейнера. Устройство для подачи одного или нескольких пенообразующих компонентов из закрытого контейнера снабжено клапаном и укрепленным на клапане адаптером. Устройство содержит подающую трубку, связанную с указанным клапаном, на конце или на участке по длине которой предусмотрено сужение канала, заполняемого пенообразующим компонентом или компонентами во время приведения устройства в действие. Сужение выполнено в виде вкладыша или диска, имеющего по меньшей мере два отверстия. Изобретение обеспечивает высокий выход пены из закрытого контейнера. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к блоку упаковки, предназначенному для размещения и поставки хрупких товаров, в частности яиц, содержащему нижнюю часть, которая, по меньшей мере частично, соответствует внешнему контуру товаров, размещенных внутри блока, и верхнюю часть, соответствующую плоской верхней и боковым поверхностям, предназначенную для представления на ней графической информации о содержимом блока, где участки части крышки дополнительно сформированы так, что они отражают форму яиц, расположенных внутри упаковки, предназначенной для представления и поставки. Структура нижней части и части крышки, кроме того, повышает механическую прочность блока. 38 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. Конвейер, содержит стойки, бесконечно замкнутую на барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, размещенные на стойках опорные элементы с возможностью поддержания ими обеих ветвей ленты. Борта ленты выполнены с обращенными наружу ее контура закругленными выступами с их плавными сопряжениями со средней равнотолщинной частью ленты. Грузонесущая и нерабочая ветви ленты размещены эквидистантно друг относительно друга. Опорные элементы выполнены в виде шин круглого поперечного сечения с возможностью их взаимодействия с выступами ленты на ее грузонесущей и нерабочей ветвях со стороны продольной оси ленты и плоских направляющих, размещенных между бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты и с возможностью взаимодействия с ними. Шины и плоские направляющие размещены в продольном относительно конвейера направлении, а их рабочие поверхности покрыты слоем антифрикционного материала. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции конвейера за счет отказа от вращающихся опорных элементов ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой. Ленточный конвейер включает раму, приводной и натяжной барабаны, охваченные бесконечной конвейерной лентой, борта которой шарнирно соединены с подвесками, распределенными с заданным интервалом по всей длине контура ленты и опирающимися на направляющие, расположенные на грузовой ветви над бортами конвейерной ленты, а на холостой ветви - в плоскости расположения бортов ленты и имеющие переходные участки для выполаживания ленты в зонах примыкания к приводному и натяжному барабанам. Направляющие для подвесок выполнены на грузовой ветви конвейера в виде попарно расположенных над бортами ленты швеллерных балок С-образного поперечного сечения, с вертикальным положением их стенок по отношению к конвейерной ленте и прикрепленных, с зазором между ними, верхними полками к кронштейнам, установленным с заданным интервалом по длине конвейера на его раме с возможностью их перемещения в поперечном к продольной оси конвейера направлении. На холостой ветви конвейера направляющие повернуты на 90° относительно их первоначального положения на грузовой ветви и прикреплены к стойкам рамы конвейера. Подвески для ленты выполнены в виде резиновых башмаков, снабженных футеровкой из низкофрикционного материала на их опорных плоскостях и связанных с лентой конвейера посредством гибких соединительных звеньев, выполненных из резинотканевой конвейерной ленты и шарнирно скрепленных с бортами ленты. Изобретение упрощает конструкцию и повышает надежность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. Конвейер содержит стойки, бесконечно замкнутую на барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, установленные на стойках опорные элементы с возможностью опирания на них бортов обеих ветвей ленты. Грузонесущая и нерабочая ветви ленты размещены эквидистантно относительно друг друга. К бортам ленты с одинаковым шагом по ее длине с наружной стороны прикреплены жесткие скобы криволинейного профиля с возможностью их взаимодействия с шинами круглого поперечного сечения, размещенными со стороны продольной оси ленты. Между бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты размещены плоские направляющие с возможностью их взаимодействия с бортами ленты на ее грузонесущей и нерабочей ветвях. Шины и плоские направляющие ориентированы вдоль конвейера. Скобы и плоские направляющие выполнены из антифрикционного материала по отношению соответственно к шинам и ленте. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. Конвейер содержит стойки, бесконечно замкнутую на барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, установленные на стойках опорные элементы с возможностью опирания на них бортов обеих ветвей ленты. Грузонесущая и нерабочая ветви ленты размещены эквидистантно друг относительно друга. К бортам ленты с одинаковым шагом по ее длине с наружной стороны прикреплены жесткие скобы криволинейного профиля с возможностью их взаимодействия с ориентированными вдоль конвейера шинами круглого поперечного сечения, размещенными со стороны продольной оси ленты, а между бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты размещены установленные на стойках цилиндрические ролики с возможностью их взаимодействия с бортами ленты на ее грузонесущей и нерабочей ветвях. Шины ориентированы вдоль конвейера. Скобы выполнены из антифрикционного материала по отношению к шинам. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции и возможность улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера. 2 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. Конвейер содержит стойки, бесконечно замкнутую на барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, размещенные на стойках опорные элементы с возможностью поддержания ими обеих ветвей ленты. Грузонесущая и нерабочая ветви ленты размещены эквидистантно друг относительно друга. К бортам ленты с одинаковым шагом по ее длине прикреплены скобы с обращенными наружу контура ленты закругленными выступами. Опорные элементы на грузонесущей и нерабочей ветвях выполнены в виде шин круглого поперечного сечения с возможностью их взаимодействия с выступами скоб и установленных на стойках с возможностью вращения дисковых роликов, размещенных между бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты с возможностью взаимодействия с ними. Шины выполнены в виде последовательно размещенных отдельных элементов, свободные концы которых по оси снабжены шипами цилиндрической формы с возможностью размещения и поворота шипов смежных элементов в полых цилиндрических втулках, которые с помощью кронштейнов закреплены на стойках, выполнены с продольными щелевыми вырезами и снабжены приспособлениями для подачи во внутренние полости смазочного материала. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции и возможность улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. Конвейер содержит стойки, бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей. Несущие элементы ленты выполнены с нормально ориентированными к поверхности ленты полками с возможностью опирания полок несущих элементов как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на стойках конвейера. Полки снабжены щелевыми вырезами, ориентированными перпендикулярно продольной оси ленты и выполненными на всю ширину выступающей части полки. Грузонесущая и нерабочая ветви ленты размещены эквидистантно друг относительно друга. Несущие элементы прикреплены к наружной поверхности бортов ленты. Между бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты размещены цилиндрические ролики, установленные на стойках с возможностью вращения и взаимодействия с бортами грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, что обеспечивает возможность использования для оснащения конвейера ленты стандартной конструкции и возможность улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано при монтаже радиоэлектронных компонентов. Для ориентирования изделий различной формы при их транспортировании предварительно в каждом канале, расположенном на диске по замкнутому кругу, последовательно устанавливают ограничитель смещения изделия в позиционное положение, которое соответствует координатному положению изделия на общем носителе. Совокупность каналов приводят во вращательное движение, после чего осуществляют подачу изделий в каналы с последующим переносом их на общий носитель. Каждый канал ориентирован на диске вдоль соответствующей радиальной направляющей, при этом общий носитель своей плоскостью располагают компланарно диску с возможностью смещения. Совокупность элементов переноса располагают как над совокупностью каналов строчных последовательностей, так и над общим носителем с возможностью вращения, которое синхронизируют с вращением совокупности каналов. Подачу изделий выполняют при совместном вращении совокупности каналов и диска. Изменение ориентации изделия в канале строчной последовательности с продольной осуществляют перед приемом его на элемент переноса при помощи углового толкателя. Технический результат - повышение надежности. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному оборудованию для перемещения изделий с высоким качеством поверхности, а также может быть использовано на предприятиях с повышенными требованиями к запыленности и шумоизлучению, взрывопожароопасных предприятий и в системах вентиляции. Питающее сопло пневмоконвейера содержит расположенные на расстоянии друг от друга рабочую и приемную камеры, смежные стенки которых имеют прорези и образуют канал выходного отверстия. В стенке канала выходного отверстия со стороны приемной камеры выполнен канал управления, входное и выходное сечения которого расположены рядом соответственно с входным и выходным сечениями канала выходного отверстия. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении ее надежности и расширении диапазона типоразмеров одновременно транспортируемых изделий. 6 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к пневмоподъемным устройствам с наклоненными от вертикали трубопроводами сыпучих материалов с повышенной концентрацией в газовой смеси. Задачей изобретения является уменьшение расхода энергозатрат на транспортировку и пылегазоочистку при работе на повышенных концентрациях материала и пониженных скоростях материалогазовой смеси в наклоненных от вертикали трубопроводах и увеличение надежности работы устройства. Устройство содержит смесительную камеру, патрубок для подвода сжатого газа, пористую газораспределительную перегородку и трубопровод, снабженный рассредоточенно установленными в нем поперечными вставками в виде решеток. Трубопровод имеет наклоненные от вертикали участки. Решетки вставок наклонены к горизонту под углом от 4 до 8 градусов с возможностью осуществления скольжения псевдоожиженного сыпучего материала в центральную часть трубопровода и с возможностью препятствия движению материала по нижней стенке трубопровода, а также с возможностью регулирования этого наклона в пределах плюс-минус 2 градуса. 4 ил.

Изобретение относится к лесоскладским работам, осуществляемым на участке сортировки круглых лесоматериалов, и может быть использовано для выравнивания торцов пачек (пучков) круглых лесоматериалов, отгружаемых на подвижной состав МПС или подготавливаемых к лесосплаву. Устройство содержит стойки и щиты, а также расположенный в шахте груз-аккумулятор, выполненный с возможностью растормаживания, трособлочную систему и электропривод. Щиты выполнены брусчатыми. Одни из них установлены неподвижно, а другие - с возможностью поворота и перехода их в вертикальное положение. Груз-аккумулятор соединен посредством тросов трособлочной системы, проходящих за пределами стоек лесонакопителей, с брусчатыми поворотными щитами с возможностью их поворота в вертикальное положение, а дальний от груза-аккумулятора поворотный щит соединен тросом с электроприводом. Изобретение позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость. 3 ил.

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для выравнивания торцов пачек (пучков) круглых лесоматериалов, отгружаемых на подвижной состав МПС или подготавливаемых к лесосплаву. Устройство содержит установленные на раме неподвижный торцовый щит, упорные стойки, связанные с электроприводом тяговые цепи с захватами и наклонные направляющие. Пространство для пачки круглых лесоматериалов образовано торцевым щитом и упомянутыми наклонными направляющими, причем последние выполнены в виде наклонных роликов, соединенных с электроприводом и установленных с внешней стороны по отношению к тяговым цепям. Между наклонными направляющими и тяговыми цепями размещены упомянутые упорные стойки. Изобретение позволяет снизить энерго- и металлоемкость по сравнению с другими установками, осуществляющими выравнивание торцов пачек круглых лесоматериалов. 2 ил.

Предлагаемая система предназначена для загрузки в загрузочном узле и транспортировки мелкодисперсных материалов, например золы. Система содержит транспортное средство для перевозки контейнера, средство перемещения контейнера в процессе его загрузки, устройство для гравитационной загрузки, средство для укрытия груза, например, во время погрузки на транспортное средство и транспортировки. Средство перемещения контейнера включает тяговый привод, например мотор-редуктор, направляющие, например рельсовые, конечные выключатели, установленные вдоль наплавляющих, по крайней мере две рабочие тележки и тяговую тележку, связанную сцепкой с ближайшей рабочей тележкой, установленные на направляющих, систему блоков с тяговым тросом, расположенных попарно с каждой из торцевых сторон тяговой тележки, и по крайней мере один блок, расположенный напротив тягового привода с противоположной стороны тяговой тележки. Оси вращения указанных блоков проходят вертикально, а концы тягового троса закреплены на опоре с противоположных сторон тяговой тележки. Тяговый трос с одной стороны тяговой тележки огибает одну пару блоков и механически связан с тяговым приводом, а с противоположной стороны проходит через блок на опоре и огибает вторую пару блоков. Тяговая тележка оснащена кронштейном, расположенным в нижней части тележки для воздействия на конечные выключатели, которые установлены на расстоянии 0,5-1,0 м один от другого и электрически связаны с тяговым приводом. В конечных точках направляющих установлены упоры. Изобретение обеспечивает равномерную и наиболее полную загрузку в автономном режиме крупнотоннажного контейнера мелкодисперсным материалом и последующую его транспортировку при условиях исключения пыления и простоя автомашины. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к перегрузке сильносвязных плохосыпучих материалов и может быть использовано для подачи материала в технологические установки и аппараты, применяемые в сельскохозяйственном производстве, в химической, пищевой, строительной промышленности и других отраслях хозяйства. Питатель содержит бункер с выпускной течкой, смонтированный под ней ленточный конвейер с головным 3 и натяжным барабанами, охватывающий конвейер защитный кожух 8 с приемным коробом 9. Над головным барабаном конвейера в зоне осыпания материала на приводном валу 10 установлен шнек 11, при этом шнек снабжен механизмом его осевого перемещения. Вал 10 шнека соединен с выходным поводком 12 механизма осевого перемещения, кинематически связанным с пальцем 13 сателлита 14, вал которого шарнирно соединен с водилом 15. Сателлит 14 находится в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 16, а водило 15 одним концом закреплено в подшипниковой опоре корпуса, а другим связано через шатун 17 с кривошипом 18, закрепленным на конце приводного вала механизма осевого перемещения шнека. Кривошип 18 смещен относительно оси водила 15. Изобретение обеспечивает равномерность подачи сыпучего материала. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ленточно-колодочных тормозах буровых лебедок. Ленточно-колодочный тормоз содержит тормозной шкив, установленный на барабане, тормозную ленту, фрикционные элементы, механический и пневматический приводы. В тормозном шкиве по периметру его цилиндрической поверхности выполнены равномерно расположенные сквозные окна, в которые установлены фрикционные элементы. Фрикционные элементы имеют в продольном сечении форму равнобокой трапеции с большим выпуклым и меньшим вогнутым основаниями. Радиусы кривизны оснований соответствуют кривизне сопрягаемых с ними поверхностей, при этом большее основание выступает над поверхностью шкива, а меньшее опирается на выпуклую пластину с отбортовкой, препятствующей выпаданию фрикционного элемента. Пластина заформована в наружную поверхность торовой резиновой пневмокамеры, внутренняя поверхность которой расположена на цилиндрическом кольцевом выступе фланца барабана и прикреплена к нему штуцерами воздушных трубопроводов. Техническим результатом является повышение эффективности тормоза путем выравнивания нагруженности его фрикционных узлов с возможностью управления величиной суммарного тормозного момента в процессе торможения. 4 ил.

Изобретение относится к области вакуумной техники и технологии и может быть использовано для получения углеродных нанотрубок из графитовой бумаги, которые применяются в качестве источника автоэлектронной эмиссии, что улучшает рабочие характеристики таких приборов, как плоские мониторы, катодолюминесцентные источники света, рентгеновские трубки и т.д. Сущность изобретения: способ получения углеродных нанотрубок заключается в модификации графитовой бумаги с нанесенным силикагелем с помощью токового отжига. Предварительно на поверхность графитовой бумаги наносится силикагель, содержащий нитраты металлов, используемых в качестве катализатора, в основном это Fe, Co, Ni или их сплавы. Далее бумагу помещают в вакуумную установку и создают давление (1-5)·10^-5 Торр. Такой предел обеспечивает минимум остаточной атмосферы инертного газа. Затем происходит модификация графитовой бумаги путем токового отжига. При достижении температуры 650-750°С происходит образование углеродных нанотрубок. Техническим результатом изобретения является получение малодефектных углеродных нанотрубок с диаметром в диапазоне 10-100 нм при малых затратах и простом техническом решении. 4 ил.

Изобретение относится к очистке сероводорода, полученного реакцией водорода с жидкой серой. Сероводород пропускают через фильтр, содержащий твердое вещество, которое выбирают из пористых гранул активированного угля, оксида алюминия, оксида кремния, обладающих свойствами молекулярного сита. Данное изобретение позволяет предотвратить закупоривание трубопроводов за счет очистки сероводорода от сульфанов и/или непрореагировавшей серы. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении гибких изделий, композитов, прокладок, уплотнений, покрытий, антифрикционных и теплозащитных материалов, сорбентов. В нагревательную камеру 4, дно которой имеет форму перевернутого конуса, из бункера 1 с дозатором 2 и патрубком 3 загружают катализатор окисления. Затем бункер 1 заполняют окисленным графитом, включают нагревательные элементы 5. По достижении температуры 600-800°С нагрев отключают. Подают рабочий кислородсодержащий газ через патрубок 10, газ-носитель - топливный газ - через патрубок 3 при их объемном соотношении, равном стехиометрическому, обеспечивая псевдоожижение катализатора. Окисленный графит из бункера 1 подают в камеру 4, пропускают через псевдоожиженный слой катализатора. Затем подают в камеру разрежения 8, нижняя часть которой выполнена виде воронки из пористого газопроницаемого материала, при одновременном охлаждении потоком газа-разбавителя, подаваемого через сопло 6. Охлажденный расширенный графит поступает в накопитель 7. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс и увеличить производительность установки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике получения синтетического карналлита из хлормагниевых растворов с использованием хлоргалиевого сырья, компонентами которого являются хлористый калий либо смесь хлористого калия и электролита магниевых производств. Способ включает смешение нагретых концентрированных хлормагниевых растворов с суспензией хлоркалиевого сырья, которую готовят взаимодействием части нагретого маточного раствора с хлоркалиевым сырьем, последующее охлаждение смеси с применением вакуум-кристаллизации, выделение кристаллизата и возврат маточного раствора на стадию смешения исходных реагентов. Часть маточного раствора обрабатывают при температуре 90-100°С с выделением сульфата кальция сульфатом металла, взятым в количестве, необходимом для понижения содержания хлористого кальция в растворе до 0,9-1,5%, при этом концентрацию хлористого кальция в смеси концентрированных хлормагниевых растворов поддерживают в интервале 3-6% за счет вывода на обработку сульфатом металла части маточного раствора, а смешение растворов с исходными реагентами ведут при температуре 90-100°С. В качестве сульфата металла используют водные растворы сульфата магния, сульфата натрия, сульфата калия. В качестве хлоркалиевого сырья используют хлористый калий либо смесь хлористого калия с электролитом магниевых производств. На приготовление суспензии подают нагретый маточный раствор до или после вывода из него хлористого кальция или их смесь. Способ позволяет перерабатывать хлормагниевые растворы с повышенным содержанием хлористого кальция без вывода оборотных растворов для разгрузки системы от избыточного хлористого кальция и снизить потери полезных компонентов. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии переработки порошкообразных материалов, преимущественно гидроксида алюминия. Способ включает сушку гидроксида алюминия восходящими газами, его циклонную сепарацию, предварительный нагрев в потоке отходящих газов, подачу в реакционную камеру, отдельное приготовление смеси продуктов сгорания топлива и воздуха, обжиг гидроксида алюминия во взвешенном состоянии смесью продуктов сгорания топлива и кислородсодержащей газовой фазы, циклонную сепарацию глинозема, его многоступенчатое охлаждение воздухом с получением товарного глинозема. Обжиг гидроксида алюминия и охлаждение глинозема осуществляют в две стадии, причем обжиг на начальной стадии проводят отдельно приготавливаемой смесью продуктов сгорания части расходуемого на обжиг топлива и воздуха, используемого на заключительной стации охлаждения глинозема, а обжиг на заключительной стадии осуществляют приготавливаемой непосредственно в реакционной камере смесью продуктов сгорания оставшейся части топлива и газопорошковой фазы, обогащенной воздухом, используемым на начальной стадии охлаждения глинозема. Установка содержит устройство для сушки гидроксида алюминия, циклонный сепаратор, устройство для предварительного прямоточного нагревания гидроксида алюминия, реактор для его обжига, снабженный нагнетателем для подачи воздуха в горелки, содержащий цилиндрическую реакционную камеру с коническим днищем, с нижними боковыми отверстиями для материала, нижним центральным отверстием для газообразного теплоносителя, верхним выходным отверстием для газопорошковой смеси и горелочное устройство, расположенное в нижней части реакционной камеры, выполненное в виде цилиндрической форкамеры, снабженной равномерно расположенными по ее поверхности горелками, и имеющее верхнее центральное выходное отверстие для смеси продуктов сгорания и воздуха, состыкованное с нижним центральным входным отверстием реакционной камеры, при этом форкамера соосно соединена с нижней частью реакционной камеры, циклонный сепаратор глинозема, многоступенчатое циклонное устройство для охлаждения глинозема, снабженное нагнетателем для подачи воздуха к реактору, дымосос для отвода отходящих газов и связывающие трубопроводы, согласно изобретению реакционная камера содержит боковые радиально установленные патрубки для воздуха, расположенные под нижними боковыми входными отверстиями для материала, радиально установленные по цилиндрической поверхности средней части реакционной камеры горелки, горелочное устройство имеет нижние тангенциальные входные патрубки для воздуха, а горелки форкамеры установлены радиально, установка дополнительно снабжена устройством охлаждения глинозема и нагнетателем для подачи воздуха к реактору, соединенным с циклонным сепаратором глинозема и входным патрубком циклона дополнительного устройства охлаждения, выходной патрубок которого соединен с боковыми радиально установленными в реакционной камере патрубками для воздуха, при этом многоступенчатое устройство охлаждения глинозема выходным патрубком соединено с нижними тангенциальными патрубками для воздуха и входной патрубок циклона первой ступени многоступенчатого устройства соединен с трубопроводом для подачи глинозема из дополнительного устройства охлаждения. Изобретение позволяет повысить качество глинозема и экономичность процесса. 3 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области радиохимической технологии и связано с разработкой способов получения фармацевтических препаратов на основе радиоактивных изотопов. Способ получения водорастворимого карбонильного комплекса короткоживущего технеция-99m включает обработку пертехнетата калия К^99mTcO ₄ карбонилирующим агентом в водном растворе при температуре 140-180°С и давлении 90-170 атм в течение 30-40 мин. Карбонилирование осуществляют в присутствии иодида натрия или иодида калия и хлорной или серной кислот, а образующийся газообразный пентакарбонилиодид технеция-99m улавливают водным или водно-спиртовым раствором в приемную емкость. Результат изобретения - создание способа получения карбонильного комплекса короткоживущего технеция-99m. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам очистки воды путем замораживания и оттаивания и может найти применение в пищевой, фармацевтической, химической, энергетической и других отраслях промышленности. Способ очистки воды включает полное замораживание воды, выдержку льда при температуре ниже температуры замерзания исходной воды в течение отрезка времени не менее 1 часа, оттаивание льда при температуре (50-60)°С, отстаивание талой воды от 24 часов до 48 часов и далее сифонирование до 90% объема полученной воды без взмучивания осадка. Предпочтительно после отстаивания пропускать воду через фильтровальную перегородку с размером отверстий, не превышающим 10 мкм. Изобретение позволяет снизить габаритные размеры используемого оборудования, повысить качество и производительность процесса очистки, получить очищенную воду с содержанием солей кальция менее 50 мг/л. 3 табл.

Изобретение относится к области биологической очистки бытовых, городских и производственных сточных вод от органических веществ, соединений азота и фосфора. Способ включает подачу сточной воды в аэротенк коридорного типа и обработку воды активным илом в образованных по всей длине аэротенка, по меньшей мере, по одной анаэробной, аноксидной и аэробной зонах, отделение активного ила и его рециркуляцию. В анаэробной и аноксидной зонах аэротенка размещают загрузку для иммобилизации микроорганизмов в виде блоков плоскостной загрузки, каждый из которых образован из вертикально расположенных чередующихся плоских и гофрированных листов высотой 0,5-5,0 м. В анаэробной и аноксидной зонах аэротенка осуществляют перемешивание иловой смеси посредством ее крупнопузырчатой аэрации таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию иловой смеси через блоки плоскостной загрузки сверху вниз со скоростью 0,05-0,5 м/сек. В аэробной зоне осуществляют мелкопузырчатую аэрацию иловой смеси придонными пористыми аэраторами. Крупнопузырчатую аэрацию иловой смеси в анаэробной и аноксидной зонах осуществляют придонными перфорированными аэраторами. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Для этого заготовку выдувают в дутьевой форме секционной стеклоформовочной машины, при этом средство управления определяет момент, когда заготовка выдута путем определения локального минимума давления на графике зависимости давления от времени. 2 з.п. ф-лы, 32 ил.