Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к упаковочным средствам. Особенностью изобретения является использование замкового кольца с канавками для размещения в них защелок, выполненных на элементах резьбы. На элементах резьбы выполнены опорные поверхности для взаимодействия с боковой поверхностью замкового кольца. Изобретение позволяет повысить жесткость соединения путем включения в процесс фиксации элементов резьбового соединения. 2 ил.

Изобретение относится к области техники, предназначенной для хранения и/или транспортировки емкостей с маловязкими жидкостями, предотвращает подделку и повторное заполнение емкостей. Контейнер включает корпус, горловину с венчиком, при этом по торцовой части венчика выполнены стопорные ребра с заданным шагом, а на боковой поверхности венчика горловины имеется кольцевая канавка. Предохранительная крышка включает винтовую крышку, закрепленную посредством резьбы на наружной втулке, соединенной ребрами с внутренней втулкой с образованием проходных каналов, упругий элемент с пропускным отверстием и выступами, образующими открытую сверху кольцевую полость с расположенной в ней нижней частью внутренней втулки с образованием зазора между днищем и выступами упругого элемента, металлический кожух, закрепленный на винтовой крышке, при этом последняя выполнена по контуру с контрольным индикаторным венчиком, а металлический кожух выполнен из двух соприкасающихся частей, кромки которых завальцованы в контрольный индикаторный венчик с возможностью освобождения одной из указанных кромок при отворачивании крышки, при этом в нижней части наружной втулки выполнен выступающий буртик с кольцевой канавкой, в которую завальцован металлический кожух для фиксации в осевом направлении, в верхней части упругого элемента имеется кольцевой уплотнительный буртик, по торцу которого выполнены стопорные осевые шлицы с заданным шагом, имеющие заостренные вершины, а в нижней части упругого элемента имеется кольцевой выступ, на внутренней поверхности которого выполнены зубчики для фиксации со стопорными ребрами контейнера. Такое техническое решение позволяет упростить конструкцию контейнера и предохранительной крышки, при этом обеспечивается высокая степень защиты от вскрытия. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике хранения, взвешивания и упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях, связанных с переработкой, транспортированием, хранением и реализацией сыпучих материалов. Бункер для сыпучих материалов содержит корпус с боковыми и торцевыми стенками, образующие днище поворотные пластины, расположенные вдоль боковых стенок с возможностью образования между пластинами продольных щелевых отверстий и привод поворота пластин. В конструкцию бункера введена предкамера, выполненная по крайней мере двухручьевой с шиберным затвором с приводом, ручьи расположены в одной вертикальной плоскости, выходные отверстия ручьев - в одной горизонтальной плоскости, оси вращения пластин совпадают с осями продольной симметрии пластин и через кривошипы соединены с приводом поворота пластин. В шибере шиберного затвора выполнены окна по числу ручьев. Шаг выходных отверстий ручьев предкамеры соответствует ширине окон шибера, установленного с возможностью перемещения в направлении, параллельном вертикальной и горизонтальной плоскостям расположения ручьев и их выходных отверстий. Приводы шибера и поворота пластин выполнены кривошипно-шатунными. Техническим результатом изобретения является повышение производительности устройства, а также упрощение работы и повышение его надежности. 5 ил.

Изобретения относятся к секции и способу для разделения и очистки синтез-газа. Секция установки для разделения и очистки синтез-газа состоит из устройства для парциальной конденсации синтез-газа, включающего: теплообменник А для охлаждения подаваемого в секцию установки синтез-газа, соединенный с теплообменником А сепаратор В для разделения синтез-газа на газовую фракцию, состоящую в основном из водорода и монооксида углерода, и жидкую фракцию, состоящую в основном из монооксида углерода и метана, выпарной аппарат С для дальнейшего разделения подаваемой из сепаратора В газовой фракции на газовую фракцию, состоящую, в основном, из водорода, и жидкую фракцию, состоящую, в основном, из монооксида углерода, выпарной аппарат D, в котором испаряется абсорбированный в жидкости водород и остающаяся содержащая в основном монооксид углерода жидкость может быть направлена в дистилляционную колонну F, еще один выпарной аппарат Е, в котором еще абсорбированный в жидкой фракции сепаратора В водород удаляется испарением и содержащая в основном монооксид углерода и метан жидкость может быть направлена в дистилляционную колонну F, дистилляционную колонну F для отделения газообразного монооксида углерода и получения метана из отводимой из нижней части колонны этой колонны жидкости. Секция также содержит устройство для промывки азотом, которое включает промывную колонну G для отделения жидким азотом примесей из содержащей в основном водород газовой фракции выпарного аппарата С и утилизации примесей в качестве горючего газа. Причем устройство для азотной промывки примыкает к устройству для парциальной конденсации. Изобретения позволяют обеспечить более эффективный теплообмен, снизить затраты на проведение процесса. 2 з. и 11 н.з.п ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству тугоплавких материалов и может быть использовано в аэрокосмической, химико-металлургической, инструментальной и других отраслях промышленности для синтеза порошков нитридов элементов, применяемых для изготовления изделий, обладающих высокой термостойкостью, твердостью, износостойкостью, эрозионной стойкостью, стойкостью в агрессивных средах, стабильностью физических свойств в широких температурных диапазонах и используемых в различных областях техники. Сущность изобретения заключается в том, что способ получения порошков нитридов включает приготовление экзотермической смеси, состоящей из азотируемого элемента, неорганического азида и галоидной соли и воспламенение смеси в среде азота под давлением. При этом в качестве галоидной соли используют комплексные фторидные соли щелочных металлов: Na₂SiF ₆, Na₃AlF₆, KBF₄, Na₂TiF ₆. Техническим результатом является то, что способ позволяет синтезировать целевые продукты со степенью азотирования, близкой к 1, а также получать порошки нитридов высокой степени чистоты и улучшенной кристаллической структуры. 2 табл.

Изобретение касается способа производства азотной кислоты и может быть использовано в азотной промышленности в энерготехнологических схемах производства азотной кислоты, содержащих рекуперационный высокотемпературный газотурбинный агрегат с применением низкотемпературной каталитической селективной очистки выхлопных газов от оксидов азота. Способ получения неконцентрированной азотной кислоты включает получение оксидов азота окислением аммиака, их абсорбцию водой, каталитическую очистку выхлопных газов после абсорбции восстановлением остаточных оксидов азота аммиаком, их разогрев перед газовой турбиной путем взаимодействия метана с кислородом на катализаторе, обеспечивающем разложение закиси азота до остаточного содержания 5-60 ppm. В качестве катализатора используют высокотемпературный алюмомарганцевый катализатор с содержанием активного компонента Mn₂O₃ 10 мас.% на носителе Al₂O ₃ при объемной скорости 15000-25000 час ^-1. Содержание кислорода в выхлопных газах после абсорбции поддерживают в диапазоне 2,9-3,5% об., объемное отношение CH ₄/О₂ на входе в реактор - в диапазоне 0,37-0,48. Способ обеспечивает высокий уровень экологической чистоты выхлопных газов, снижает расход природного газа для подогрева очищенных выхлопных газов до температуры не менее 730°С. 5 табл.

Изобретение относится к химической промышленности. Смесь фуллеренов, растворенных в органическом растворителе, пропускают через колонку с углеродсодержащим сорбентом. В качестве сорбента используют измельченный серый чугун. После насыщения чугуна смесью фуллеренов вначале элюируют фуллерены С₆₀ и С ₇₀ о-ксилолом, затем элюируют высшие фуллерены (С ₇₆ и далее) в отдельную обогащенную ими фракцию о-дихлорбензолом. Изобретение обеспечивает повышенный выход высших фуллеренов, извлеченных в обогащенную ими фракцию, может быть легко реализовано, т.к. оно основано на использовании доступного продукта - чугуна, и традиционных растворителей в технологии фуллеренов. 2 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении адсорбентов, пористых углеродных носителей и металлсодержащих катализаторов. Готовят 1-2% раствор целлюлозы в 5-8,5% водном растворе гидроксида натрия. Полученный раствор смешивают с расширенным графитом в массовом соотношении графит:целлюлоза (1-2,5):(2-1) соответственно. Приготовленную таким образом композицию карбонизуют со скоростью нагрева 4°С/мин до 600°С, выдерживая при этой температуре в течение 1 ч. Для придания композиционному материалу каталитических и адсорбционных свойств в раствор целлюлозы можно добавить 2-5 масс.% модифицирующего соединения переходного металла в пересчете на металл. Упрощается технология получения композиционного материала, улучшается его качество за счет однородности распределения активного углерода в матрице расширенного графита. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к установкам получения гранулированных рекуперационных углеродных сорбентов. Установка получения гранулированного углеродного сорбента включает узел подготовки исходного сырья, содержащий металлоотделитель, карбонизатор с топкой, водяной охладитель, установленный на выходе камеры выгрузки карбонизатора, измельчитель сырья и сепаратор, узел смешения измельченного сырья со связующим, узел грануляции смеси, узел сушки гранулированного сырья, соединенный с карбонизатором, в качестве которого используют вращающуюся муфельную печь типа «труба в трубе» и узел готовой продукции. Установка позволяет получить гранулированные рекуперационные углеродные сорбенты с высокой прочностью и широким спектром действия в улавливании паров растворителей с температурами кипения выше 100°С и ниже 60°С при одновременном сокращении тепло- и энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки отработанного кислого расплава фторида калия от железа. Способ очистки отработанного кислого расплава фторида калия от примеси железа заключается в нейтрализации его водным раствором гидроксида калия, фильтрации полученной пульпы с направлением фильтрата на приготовление бифторида калия, а полученного кека на обработку гидроксидом калия, при этом кек смешивают с сухим гидроксидом калия, полученную смесь обрабатывают водой при температуре 80-90°С и фильтруют, фильтрат направляют на приготовление бифторида калия, а осадок - на захоронение. Технический результат состоит в повышении степени извлечения фтор-иона, снижении содержания железа в фильтрате и расхода реагентов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для глубокой очистки технологических растворов и природных рассолов, содержащих примеси натрия и кальция. Раствор очищают на адсорбционной колонке с двухслойным сорбентом, селективным по ионам натрия и кальция. Верхний слой сорбента выполнен на основе пористого композиционного углерод-углеродного материала, имеющего турбостратную, мезопористую структуру, предварительно окисленного кислородом воздуха при Т=390-410°С в течение одного часа и модифицированного гидролизованными соединениями сурьмы (V). Нижний слой сорбента представляет собой окисленный при 200-400°С углерод-углеродный материал. Очистку проводят при рН 3-12. Регенерацию сорбента проводят смесью растворов, состоящей из 1 н. раствора соляной кислоты и 0,1 н. раствора гидроксида лития в соотношении 1:10. Изобретение позволяет получать металлический литий высокого качества за счет повышения чистоты солей лития. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение может быть использовано при получении радионуклидов в ядерной технике. Устройство для производства молибдена-99 состоит из ядерного водно-растворного реактора 1, содержащего компенсационную камеру 2 над его активной зоной 3, последовательно соединенной с сорбционной колонкой 4. Между реактором 1 и сорбционной колонкой 4 в контур циркуляции топливного раствора установлен аппарат 5 для выдержки топливного раствора, состоящий из двух сообщающихся внизу сосудов 6 и 7. Первый сообщающийся сосуд 6 снабжен также напорным 8 и переливным 9 патрубками, с которыми соединены, соответственно, напорный 10 и переливной 11 трубопроводы, соединяющие аппарат 5 с реактором 1. Второй сообщающийся сосуд 7 снабжен сливным патрубком 12, расположенным ниже переливного патрубка 9 первого сообщающегося сосуда 6. С ним соединен сливной трубопровод 13, соединяющий аппарат 5 с сорбционной колонкой 4. Компенсационные камеры 14 и 15 первого и второго сообщающихся сосудов 6 и 7, находящиеся выше переливного патрубка 9, соединены между собой и с компенсационной камерой 2. Через активную зону 3 работающего в стационарном режиме реактора 1 с заполненной газообразной средой компенсационной камерой 2 и сорбционную колонку 4 прокачивают топливный раствор, одновременно сорбируя из него молибден-99. Топливный раствор при прокачке выдерживают в аппарате для выдержки топливного раствора 5 в течение 6-24 ч, прокачивают через теплообменный аппарат 22 до оптимальной температуры процесса сорбции. После окончания процесса сорбции смывают с сорбента радионуклидные и химические примеси, десорбируют молибден-99 и очищают его от радионуклидных и химических примесей. Изобретение обеспечивает улучшение условий труда персонала, облегчение и удешевление радиационной защиты защитной камеры, повышение радионуклидной и химической чистоты топливного раствора и выделяемого из него молибдена-99 и уменьшение стоимости очистки молибдена-99 от примесей, 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения порошка сульфата родия относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы и их соединений. Способ включает получение исходного спека путем термообработки смеси порошка родия с пероксидом бария, выщелачивание полученного спека разбавленной серной кислотой, обработку пульпы раствором пероксида водорода, фильтрацию, отделение осадка сульфата бария. После выщелачивания исходного спека в разбавленной серной кислоте проводят фильтрацию и отделение осадка сульфата бария, затем доводят pH раствора до значения 1,0-3,0 путем введения в него исходного спека, после чего проводят обработку пульпы раствором пероксида водорода и отделяют осадок, а полученный раствор упаривают и высушивают в ротационном испарителе при температуре нагревающей жидкости в бане 120-160°С. Результат изобретения: получение однородных по химическому составу и крупности порошков сульфата родия. 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению материалов, которые используют при нанесении жаростойких покрытий, а также при получении газопоглотительных составов. Способ получения пентаалюминида молибдена включает смешивание порошков алюминия и молибдена, прессование из их смеси штабиков и нагрев штабиков в неокислительной среде, при этом используют ультрадисперсные порошки алюминия и молибдена, полученные электрическим взрывом проводников, а нагрев штабиков осуществляют до начала их горения. Порошки используют в соотношении, мас.%: ультрадисперсный порошок алюминия 63-68, ультрадисперсный порошок молибдена - остальное. Результат изобретения: повышение чистоты конечного продукта пентаалюминида молибдена до 95-98%, снижение энергозатрат. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Zashch. Vysokotemp. Pokrytiya, Ref. Zh., Met., 1973, №1/18, c.43-55. ЗЕЛИКМАН A.H. и др., Металлургия редких металлов, Москва, Металлургия, 1978, с.147-148.

Изобретение относится к способам опреснения морской воды и устройствам для его реализации. Принцип действия опреснительной установки заключается в создании пониженного давления над поверхностью воды, что приводит к ее закипанию, интенсивному парообразованию и последующей конденсации паров воды в специальном холодильнике. Для создания пониженного давления используется принцип Торричелли. Бак имеет три трубопровода нагнетающий, сливной и для дистиллированной воды и установлен над уровнем опресняемой воды на высоте не менее максимальной высоты столба жидкости при данном атмосферном давлении и снабжен воронкой для сбора пресной воды. В баке установлены пластины, на которые непрерывно льют опресняемую воду. Рядом с баком расположен холодильник, имеющий два трубопровода с холодным и нагретым хладагентами, которые расположены внутри бака. На трубопровод с холодным хладагентом льют опресненную воду, часть которой забирают из воронки для сбора пресной воды. Технический результат состоит в увеличении площади испаряемой воды и увеличении скорости конденсации паров воды. 1 ил.

Изобретение относится к экологии, гидрохимии, аналитической химии и может быть использовано для извлечения органических соединений из водных сред, в частности из минеральных вод, в том числе сульфидных. Для осуществления способа выделение летучих органических веществ из воды в органический растворитель ведут путем соконденсации извлекаемого вещества в результате перегонки с паром растворителя. Для получения соконденсата через пробу воды либо пропускают доведенный до парообразного состояния растворитель, либо предварительно добавляют его в пробу с последующей отгонкой. Органический растворитель выбирают из ряда: этанол, ацетонитрил, ацетон, гексан. Способ обеспечивает одностадийное извлечение растворенных органических веществ в растворители, неограниченно смешивающиеся с водой, снижение термического воздействия на исследуемую пробу, повышение степени извлечения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Очистка сточных вод в химической промышленности, Изд. «Химия», Ленинградское отделение, 1977, с.236. SU 929620 A, 23.05.1982. SU 833551 А, 30.05.1981. RU 93036241 А, 19.06.1993. US 4371427 А, 01.02.1983. JP 2001-1091422 А, 06.04.2001.

Техническое решение относится к области способов очистки воды путем замораживания и оттаивания и может найти применение в пищевой, фармацевтической, химической, энергетической и других отраслях промышленности. Способ очистки воды включает полное ее замораживание, последующее оттаивание и отстаивание. Повторение этих приемов проводят через 2-3 часа после удаления осадка, газов и легколетучих веществ из талой воды. Удаление газов и легколетучих веществ осуществляют вакуумированием талой воды при остаточном давлении (0,1-0,6)·10⁵ Па. Способ обеспечивает повышение качества воды, получение очищенной воды с пониженным содержанием солей кальция. Удаление легколетучих растворимых веществ из воды уменьшает время перехода воды из одного агрегатного состояния в другое. 1 табл.

Изобретение относится к способам водоподготовки и может быть использовано при очистке питьевой или сточной воды от ионов железа и органических соединений. Способ включает фильтрацию через природный адсорбент, предварительно прокаленный при температуре 500°С для удаления органических веществ из породы. В качестве адсорбента используют цеолитсодержащую (анальцим) породу, отобранную с проявлений Южного Тимана в Республике Коми, смешанного минерального состава, содержащую, мас.%: глинистые минералы - 62-68, цеолит (анальцим) - 17-22, кварц - 11-20, для снижения перманганатной окисляемости, уменьшения содержания свободного кислорода в воде, цветности, мутности и для улучшения органолептических показателей качества воды. 1 табл.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для получения обессоленной воды из минерализованных и морских вод. Система обессоливания воды содержит последовательно включенные осветлительную установку с линией осветленной воды и обессоливающую мембранную установку обратного осмоса (УОО) с линиями пермеата и отвода концентрата, а также установку дозирования раствора ингибитора солеотложений перед УОО, причем к входу УОО подключены противоточные Na-катионитные фильтры осветленной воды, а к выходу УОО - Na-катионитные фильтры пермеата, линия отвода концентрата из УОО подключена к входу Na-катионитных фильтров пермеата, а линия отвода отработанного концентрата от этих фильтров подключена к выходу Na-катионитных фильтров осветленной воды, установленных перед УОО. Технический результат - снижение содержания жесткости в обессоленной воде, увеличение выхода пермеата с установки обратного осмоса (УОО), уменьшение сброса концентрата и повышение регенерирующей способности концентрата УОО. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для магнитной очистки жидкостей от ферромагнитных и механических примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в быту для очистки питьевой воды и в системах теплоснабжения. Устройство включает корпус со съемной крышкой, состоящий из камеры осаждения и шламосборника, разделенных решеткой. В камере осаждения на уровне нижнего среза входного патрубка установлены вертикальные перегородки, перпендикулярные сплошной перегородке, которая делит камеру осаждения на две секции. На всех перегородках установлены горизонтальными и вертикальными рядами кольцевые постоянные магниты. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки воды с высоким содержанием частиц, которое достигается за счет конструкции магнитной системы, обеспечивающей одинаковую скорость потока жидкости в любом канале, образованном вертикальными перегородками, и обработку воды во всем объеме камеры осаждения, причем "мертвые зоны" отсутствуют. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к регенеративным способам очистки низкоконцентрированных (до 300 мг/л) сточных вод, содержащих вещества белок-липидной природы при концентрации белковых веществ в очищаемой воде выше 50 мг/л и концентрации жировых веществ от 50 до 250 мг/л, и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий пищевой и рыбной промышленности с возможностью утилизации выделенного продукта. Выделение из сточных вод веществ белок-липидной природы осуществляют путем введения растворов коагулянта и флокулянта поэтапно: сначала в сточные воды вводят 1%-ный раствор альгината натрия в качестве флокулянта, перемешивают, затем вводят 1%-ный раствор хитозана в качестве коагулянта и выделяют осадок, причем дозы вводимых флокулянта и коагулянта составляют 25-30 мг/л. Способ обеспечивает повышение степени очистки сточных вод и улучшение качества выделенного продукта с целью его дальнейшего использования в качестве добавки в корм для животных. 1 табл.

Изобретение относится к устройству для подачи капель расплавленного стекла из источника капель стекломассы в черновую форму одной из прилегающих секций формующей машины стеклянных емкостей отдельно-секционного (ОС) типа. В частности, изобретение относится к лотку колеблющегося типа для подачи капель расплавленного стекла из калленарезочного устройства в относительно стационарный желоб. Задача данного изобретения заключается в выполнении лотка для транспортирования капель расплавленного стекла, с возможностью работы с широким диапазоном размеров капель стекломассы, и форма которого будет гарантировать прохождение капель стекломассы без контактирования с жидким хладагентом, который может протекать через лоток по его дну. Элемент для транспортирования капель расплавленного стекла является криволинейным в вертикальной плоскости, проходящей параллельно продольной оси, от более высокого положения на входе до более низкого положения на выходе. Элемент выполнен в виде колеблющегося лотка для транспортирования капель расплавленного стекла в относительно стационарный желоб. Указанный элемент имеет в поперечном сечении конфигурацию, по существу соответствующую конфигурации обращенной вверх букве V с противоположными двумя сторонами, соединенными на их нижних концах за счет скругления. Стороны на их верхних свободных концах отделены друг от друга некоторым интервалом, расстояние которого больше ширины самой крупной капли, проходящей через удлиненный элемент. Указанное скругление имеет радиус, который меньше радиуса наименьшего размера капель в данном диапазоне размеров капель стекломассы. Колеблющийся лоток имеет контактирующую с каплей стекломассы поверхность, выполненную гладкой и не имеющей покрытия. Лоток также содержит средство для косвенного охлаждения указанной поверхности, контактирующей с каплей стекломассы. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологии производства сульфата кальция и сернистого газа для получения серной кислоты из гипса или фосфогипса, обжигаемых с глинистыми материалами во вращающихся печах или печах кипящего слоя. В энергосберегающем способе утилизации сульфатов кальция - фосфогипса и осадков очистных сооружений биологической очистки сточных вод с получением цементного клинкера и сернистого газа - сырья для производства серной кислоты, указанную утилизацию проводят спеканием сульфатов кальция - фосфогипса с осадком очистных сооружений станций аэрации биологической очистки сточных вод при температуре 850°С-1450°С. Технический результат - утилизация фосфогипса и отходов биологической очистки сточных вод городов и промышленных комплексов, что решает экологическую проблему накопления и хранения миллионов тонн веществ, загрязняющих окружающую среду, и отчуждения сельскохозяйственных угодий, возможность использования отходов биологической очистки в производстве фосфорных минеральных удобрений, снижение уровня энергозатрат и резкое сокращение финансовых затрат на производство цементного клинкера и сернистого газа. 6 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления растворов и бетонов. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент - жидкое стекло и наполнитель, содержит жидкое стекло плотностью 1,3 г/см³ , с силикатным модулем n=1,5, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при соотношении компонентов, масс.%: гранулированный доменный шлак - 58,9-68,2, бой указанного керамического кирпича - 22,8-31,7, указанный щелочной компонент - 9,0-9,4 или гранулированный доменный шлак - 31,2-40,4, бой указанного керамического кирпича - 49,3-58,0, указанный щелочной компонент - 10,3-10,8. В другом варианте вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см ³, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак - 57,1-66,7, бой указанного керамического кирпича - 28,6-38,0, указанный щелочной компонент - 4,7-4,9, или гранулированный доменный шлак - 28,4-38,0, бой указанного керамического кирпича - 56,9-66,3, указанный щелочной компонент - 5,1-5,3. Технический результат - повышение прочности при сжатии, а также снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. 4 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к обработке путем расщепления легко расслаивающихся слюд, в частности вермикулита, флогопита и др. Техническим результатом изобретения является уменьшение насыпной плотности и увеличение объема полученной вспученной слюды. Способ получения вспученной слюды включает обработку исходной слюды пероксидом водорода и последующую термообработку. Обработку ведут пероксидом водорода с концентрацией 36-50%, полученную смесь выдерживают до понижения температуры смеси до комнатной, а термообработку осуществляют при 150-300°С с обеспечением увеличения объема исходной слюды в 25-43 раза. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии получения силикатного кирпича. Техническим результатом является придание изделию равномерного объемного окрашивания, повышение прочности изделия, сокращение времени на процесс гашения сырьевой смеси. Сырьевая смесь для приготовления стеновых изделий содержит, мас.%: пыль-унос известково-обжигательных печей 10-20, добавка хлористого кальция 0,5-1, добавка отхода метизного производства 2-6, золосодержащий компонент остальное. 3 табл.

Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к получению композиционных материалов для режущих элементов на основе сверхтвердых частиц с объемным их содержанием в материале 75÷92%. Для получения композиционных материалов готовят шихту, включающую связку и сверхтвердые частицы, по меньшей мере, двух размеров, из которых в качестве сверхтвердых частиц одного из размеров берут алмаз, а в качестве сверхтвердых частиц другого размера берут кубический нитрид бора размером 8÷40 мкм, при этом алмаз берут размером, равным (5,1-8) размерам кубического нитрида бора. Шихту подвергают горячему прессованию при температуре плавления связки. Кроме того, в шихту дополнительно вводят алмаз размером, равным (4-6) размерам зерен основных алмазов, при этом основные алмазы берут размером 81-320 мкм. Способ позволяет получить композиционный материал с широкими эксплуатационными характеристиками. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве и отделке коттеджей, индивидуальных строений и других небольших сооружений, а также при реставрационных работах. В способе приготовления строительной смеси поочередно послойно укладывают в герметичный контейнер сухую смесь вяжущего и заполнителя и жидкий компонент - микрокапсулы с водой, которые равномерно распределены и закреплены клеем на матрице - ленте, и прикладывают усилие обжатия герметичного контейнера до разрушения оболочки микрокапсул с водой и смачивания указанной сухой смеси перед употреблением строительной смеси. Технический результат - упрощение приготовления строительного раствора и значительное уменьшение загрязнения окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к способу получения диаммонийфосфата, широко используемого в качестве удобрения в сельском хозяйстве. Способ включает одностадийную нейтрализацию жидкого и газообразного аммиака в соотношении 1:(0,25÷3,0) кислым раствором с мольным соотношением NH₃:Н₃ PO₄=0,5÷0,7 до мольного соотношения в продукте NH₃:Н₃ PO₄=1,65÷1,82, грануляцию и сушку продукта в одном аппарате, очистку отходящих газов. Подача на нейтрализацию жидкого и газообразного аммиака в заявленном соотношении позволяет управлять процессом грануляции и использовать тепло реакции для сушки продукта, при этом выход товарной фракции 2÷4 мм достигает 90÷92%, а одностадийная нейтрализация упрощает процесс. 1 ил.

Изобретение относится к мочевинно-серному удобрению и получению этого удобрения из серы в жидком состоянии и жидкого расплава мочевины. Способ состоит в воздействии на поверхностное натяжение между двумя фазами серы и мочевины в жидком состоянии при температурах выше температур плавления подачей добавки, включающей устойчивые к температуре С₆-С₃₀ жирные кислоты и их эфиры, для получения гомогенной смешанной фазы, которую последовательно распределяют и отверждают. Добавка, в качестве которой используют, например, миристиновую кислоту, присутствует в концентрации 5-300 частей на миллион. Удобрение может включать неорганические соединения в количествах 1,0-2,5 мас.%. Посредством настоящего изобретения элементарная сера доступна для растений в качестве источника серы при достаточно низких размерах частиц и возможно получить продукт, который обладает свободной текучестью потока, без поверхностных покрытий или кондиционирования формальдегидом. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для промышленного производства комплексных гуминовых органоминеральных удобрений, пригодных для любых типов почв. Способ включает смешение каустобиолитов угольного ряда с минеральными удобрениями и щелочами, обезвоживание, гранулирование и тепловую сушку гранул. Предварительно получают гуминовые кислоты и гуматы путем кавитационного диспергирования каустобиолитов в водном растворе щелочей до полного выхода гуминовых кислот с последующим получением гуматов путем добавления гидроксидов, карбонатов и гидрокарбонатов калия, натрия, аммония и кавитационного диспергирования до достижения температуры смеси 80-90°С. Получают органоминеральную составляющую путем кавитационного диспергирования в водной среде лигноцеллюлозного сырья, минеральных удобрений и микроэлементов, а также органоуглеводную составляющую путем кавитационного диспергирования в водной среде городских твердых бытовых отходов до перевода крахмалов в легко усваиваемые вещества, гидролизации жиров до низкомолекулярных карбоновых кислот. После этого осуществляют смешивание всех полученных составляющих удобрения, кавитационную гомогенизацию смеси, обезвоживание, гранулирование и тепловую сушку гранул. Предложена также технологическая линия для получения органоминеральных удобрений. Изобретение позволит получать комплексные гуминовые органоминеральные удобрения для повышения урожайности всех видов культур, улучшения структуры почв посевных площадей, рекультивации нарушенных земель, детоксикации и очистки почв, загрязненных пестицидами, нитратами, промышленными техническими жидкостями. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к производству экологически чистого торфодробинного компоста. Способ приготовления торфодробинного компоста, включает смешивание пивной дробины с торфом в соотношении 1:1 или 1:2 с последующим внесением биоактиватора и аэробным компостированием при температуре 20-60°С и влажности 65-70% в течение 2-3 месяцев. При этом в качестве биоактиватора используют компостную закваску, приготовленную способом культивирования на пивной дробине консорциума микроорганизмов, выделенных из хорошо гумифицированных перегнойных слоев лесной почвы, состоящего из грибов Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, Aspergillus sydowii, Cephalosporium, Glyocladium Cda., Trichoderma sp., актиномицетов Streptomyces griseus, Streptomyces termoviolaceus, Streptomyces globisporus, Streptomyces ruber, Streptomyces viridosporus и бактерий Bacillus cereus., Bacillus mycoides., Bacillus subtilis, взятую в количестве не менее 15% от массы компостируемой смеси. Изобретение позволяет повысить интенсивность процессов ферментации и компостирования и улучшить качество компоста. 3 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"прикладные аспекты растениеводства на Дальнем Востоке (29.11.2003), Хабаровск, 2004.

Изобретение относится к средствам инициирования, а более конкретно к области капсюльных составов, которые могут применяться в ударных капсюлях-воспламенителях к патронам стрелкового и охотничьего оружия, а также средствам воспламенения военного назначения. Предложен воспламенительный неоржавляющий ударный состав, содержащий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, барий азотнокислый, тетранитратпентаэритрит и силикокальций в качестве горючего. Предлагаемый состав стабильно работает в диапазоне температур от -50°С до +50°С, воспламеняет современные марки порохов, используемых для снаряжения патронов стрелкового оружия. 1 табл.

Изобретение относится к процессу каталитического алкилирования высшими моноолефинами бензола или его производных (толуола и этилбензола) с получением фенилалканов. Способ включает следующие стадии: a) подачу потока исходного сырья, содержащего первый ациклический парафин С₈-С ₂₈ и имеющий 2, либо 3 первичных атома углерода, с первой концентрацией и, по меньшей мере, второй ациклический парафин, в зону адсорбции, для проведения селективной адсорбции на силикалите, введения в контакт с потоком десорбента, и извлечения из зоны адсорбции экстракта адсорбции со второй концентрацией первого ациклического парафина, которая превышает первую концентрацию; b) подачу части экстракта адсорбции в зону дегидрирования и извлечения из зоны дегидрирования потока продуктов, содержащего ациклический моноолефин, C₈-C₂₈ , имеющий 2, либо 3 первичных атома углерода; c) подачу исходного сырья, содержащего фенильное соединение и часть потока продуктов дегидрирования, содержащих ациклический моноолефин, в зону алкилирования, в присутствии катализатора алкилирования, с получением фенилалкана, содержащего одну С₈-С₂₈ алифатическую алкильную группу; d) извлечение фенилалкана из зоны алкилирования. Композиция модифицированного алкилбензола включает алкилбензол, где звено модифицированного алкилбензола получают изложенным выше способом, и предназначена для использования в качестве смазочного материала, либо присадки к смазочному материалу, или в качестве моющего средства, либо компонента моющего средства. Технический результат - усовершенствование технологии алкилирования фенильного соединения легкоразветвленными моноолефинами. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят стадию подготовки углеводородного исходного материала, включающего по меньшей мере 1 об.% по меньшей мере одного циклического углеводорода, содержащего кольцо C₅ и/или С₆ , стадию предварительной обработки углеводородного исходного материала введением этого углеводородного исходного материала в контакт с катализатором в присутствии водорода в условиях, приемлемых для селективного раскрытия кольца циклического углеводорода и стадию изомеризации предварительно обработанного исходного материала введением предварительно обработанного исходного материала в контакт с катализатором изомеризации с получением потока триптансодержащего продукта. Технический результат: повышение селективности способа. 33 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к разделению низких насыщенных и ненасыщенных углеводородов. При осуществлении способа пропен и пропан, содержащиеся в исходной углеводородной смеси, разделяют в вертикальной зоне противоточного парожидкостного контактирования с выводом из укрепляющей части потока, имеющего повышенную концентрацию пропена, и выводом из исчерпывающей части, соединенной с кипятильником, потока, имеющего повышенную концентрацию пропана на сумму углеводородов С₃. Разделение проводят в присутствии углеводородного разбавителя, содержащего преимущественно один или несколько насыщенных углеводородов С₄-С₁₀ с температурой кипения как минимум на 30°С выше, чем температура кипения пропана. Предпочтительно содержание разбавителя в жидкой фазе 20-90 мас.%. Разделение ведут ректификацией и/или селективной абсорбцией с частичной отпаркой в кипятильнике потока, который возвращают в зону ректификации или абсорбции. Примеси углеводородов С₂ и разбавитель отделяют в дополнительных ректификационных зонах. Технический результат - снижение экономических затрат с высокой четкостью разделения пропена и пропана. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: разветвленные олефины получают дегидрированием изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода, в присутствии катализатора. Изопарафиновая композиция включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 35, причем указанные парафины, по меньшей мере часть их молекул, являются разветвленными, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,7 до 2,5 и ответвления включают метильные и, необязательно, этильные ветви, указанная изопарафиновая композиция получена путем гидрокрекинга и гидроизомеризации парафина. Полученные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных углеродов 0,5% или менее. Технический результат: повышение качественных характеристик целевых продуктов. 7 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Использование: нефтехимия.

Сущность: разветвленные олефины, получают дегидрированием изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода в присутствии соответствующего катализатора. При этом указанная изопарафиновая композиция получена гидрокрекингом и гидроизомеризацией парафина и включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 18, причем указанные парафины, по меньшей мере, часть их молекул, являются разветвленными, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,5 до 2,5, и ответвления включают метальные и необязательно этильные ветви. Используемый парафин получают реакцией Фишера-Тропша. Полученные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных алифатических углеродов 0,5% или менее. Описан способ получения разветвленного ароматического углерода углеводорода и композиции разветвленных олефинов, ароматического углеводорода, алкиларилсульфонатов. Технический результат: повышение качественных характеристик целевых продуктов. 6 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства высших альдегидов и спиртов гидроформилированием олефинов. Олефины С ₆-С₂₄ подвергают гидроформилированию с кобальтовым или родиевым катализатором до степени превращения от 20 до 98%, после чего катализатор удаляют из полученного продукта, регенерируют и возвращают в реактор гидроформилирования. Полученную жидкую смесь разделяют дистилляцией на низкокипящую фракцию, содержащую олефины и парафины, и фракцию из нижней части колонны, содержащую альдегиды или смесь альдегидов и спиртов. В случае получения спиртов в качестве конечного продукта фракцию продуктов подвергают гидрированию на катализаторе гидрирования, включающем медь, никель, хром, цинк, молибден или их смеси, и затем гидрогенизат направляют на дистилляцию. Содержащиеся в низкокипящей фракции олефины подвергают превращению на перечисленных выше стадиях гидроформилирования. Фракции из нижней части колонны дистилляции на всех стадиях способа совместно перерабатывают на общей стадии разделения продуктов реакции. После последней операции при необходимости продукт гидрируют. Технический результат - усовершенствование технологического оформления процесса для повышения выхода целевых продуктов. 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способам получения изопропанола (варианты) и к способу получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола. Способ получения изопропанола включает гидрирование исходного ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, в присутствии водорода и катализатора с получением изопропанола и продуктов гидрирования бензола, при этом гидрирование ацетона и бензола в исходном сырье протекает одновременно. Вариант способа получения изопропанола включает стадии разделения продуктов. Способ получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола, включает стадии алкилирования бензола изопропанолом и/или пропиленом с образованием кумола, окисления полученного кумола, в гидропероксид кумола, кислотного расщепления гидропероксида кумола с получением фенола и ацетона, загрязненного бензолом, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, предпочтительно, концентрирования полученного ацетона, загрязненного бензолом и гидрирования загрязненного бензолом ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн, в присутствии водорода и катализатора, в изопропанол, содержащий продукты гидрирования бензола, причем гидрирование ацетона и бензола проводят одновременно. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу управления процессом получения циклогексанола или циклогексанона гидрированием фенола или бензола водородом в присутствии катализатора и разбавителя с последующей гидратацией в случае использования бензола в качестве исходного продукта. Отличие предлагаемого способа состоит в том, что по линиям подачи, имеющим отсечные клапана, водород и бензол или водород и фенол, предварительно подогретый в теплообменнике с контуром регулирования расхода конденсата, и циркуляционный газ подают в испаритель и подогреватель с контурами регулирования расхода греющего пара, при этом задают и корректируют расходы по фенолу или бензолу и циркуляционному газу, а также греющему пару и конденсату, затем подогретая смесь поступает в сепаратор для разделения газа от жидкой фазы, которую сбрасывают, с последующим поступлением оставшейся газовой смеси в реакторы гидрирования, содержащие зоны регулирования температур и конденсаторы с трубопроводами для снятия тепла и оснащенные контурами регулирования расхода фенола или бензола, водорода и конденсата, датчиками температуры, подключенными к контроллерам с коррекцией расходов бензола или фенола, водорода и конденсата, регулированием уровня объема разбавителя по отношению к катализатору, с определением температуры гидратации, при этом полученный продукт поступает в холодильник, а затем в сепарационную колонну с контуром регулирования и коррекцией уровня выделения циклогексанола или циклогексанона и в линию циркуляции газов, состоящую из холодильника, сепаратора и компрессора, оснащенных трубопроводами с контурами регулирования расхода циркуляционных газов. Способ позволяет повысить производительность по циклогексанолу или циклогексанону. 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения дикарбоновых кислот, которые находят применение в различных областях, например, в качестве добавки к различным продуктам, при изготовлении бетона, а также в качестве мономеров при получении полимеров. Способ заключается в окислении циклогексана кислородом или газом, содержащим кислород, в присутствии катализатора окисления и растворителя окисления липофильного характера, где он включает стадию экстракции дикарбоновых кислот, образованных на стадии окисления, состоящую в проведении в жидкой фазе экстракции двухосновных кислот с помощью первого растворителя экстракции, в котором не растворимы по меньшей мере растворитель окисления и циклогексан, причем указанную экстракцию осуществляют в противоточной экстракционной колонне жидкость/жидкость. В способе применяется эффективная стадия экстракции образовавшихся дикислот и полный рецикл растворителя окисления. 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения адипиновой кислоты, применяемой в различных областях, например, в качестве добавки в различные продукты и при изготовлении бетона, а также в качестве мономера при получении полимеров. Способ заключается в окислении циклогексана кислородом или содержащим кислород газом в присутствии растворителя на основе монокарбоновых кислот, включающих кислоты липофильного характера, содержащих от 7 до 20 атомов углерода, и катализатора окисления, в котором стадию гидролиза образовавшихся сложных эфиров осуществляют путем обработки реакционной среды перед экстракцией карбоновых кислот или путем обработки органической фазы, полученной из реакционной среды, после экстракции образовавшейся адипиновой кислоты, путем добавления в обрабатываемую среду сильной кислоты, при этом указанную среду выдерживают при температуре выше 50°С. Способ позволяет снизить неблагоприятное воздействие образовавшихся сложных эфиров. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению солей органических кислот и переходных металлов, в частности к соли двухвалентного железа и муравьиной кислоты. Процесс проводят в бисерной мельнице с механической мешалкой лопастного типа в водном растворе муравьиной кислоты (5-10 моль/кг). Железо берут в виде стальной обечайки по всей высоте реактора, а также в виде перемещаемых мешалкой вместе со стеклянным бисером частиц порошка восстановленного железа, и/или поломанной стальной стружки, и/или битого чугуна в любом массовом соотношении. Способ осуществляют при непрерывном вводе 10-20%-ного водного раствора пероксида водорода со скоростью 0,015-0,030 моль пероксида на кг жидкой фазы (суспензии соли) в мин в присутствии стимулирующей добавки иода, брома, иодидов или бромидов щелочных металлов или железа (II) в пересчете на галоген в количестве 0,1-0,15 моль/кг реакционной смеси. При накоплении в суспензии реакционной смеси 1,2-1,5 моль/кг соли железа (II) перемешивание и подачу раствора пероксида водорода прекращают, суспензию продукта отделяют от непрореагировавшего железа и/или его сплавов, а также стеклянного бисера, после чего фильтруют. Фильтрат возвращают в повторный процесс, а осадок направляют на перекристаллизацию из насыщенного формиатом железа водного раствора муравьиной кислоты с концентрацией 1-2 моль/кг. Технический результат - упрощение стадии выделения конечного продукта, сокращение длительности процесса и его энергоемкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению солей переходных металлов и органических кислот, в частности к соли трехвалентного железа и муравьиной кислоты. Способ осуществляют при окислении формиата железа (II) пероксидом водорода в присутствии муравьиной кислоты, но в отсутствие железа в любом виде как востановителя в целях исключения реакции восстановления соли железа (III) в исходную соль железа (II). Восстановителем является формиат железа (II), предварительно перекристаллизованный и высушенный либо отфильтрованный из суспензии реакционной смеси. Процесс проводят в бисерной мельнице вертикального типа в два этапа. На первом этапе порошок или осадок формиата железа (II) дробно или в один прием объединяют с 85%-ной муравьиной кислотой или смесью фильтрата и промывных вод, полученных при выделении целевого продукта, с получением пасты-суспензии, обеспечивающей стабильную работу бисерной мельницы. Второй этап проводится в режиме функционирования бисерной мельницы с принудительным охлаждением через боковые поверхности реактора и при непрерывном вводе 12,5-25%-ного раствора пероксида водорода со скоростью 3,25-4,24 г Н₂O₂ в мин на 1 кг исходной загрузки, до 85-90%-ной степени превращения соли Fe²⁺. Затем снижают скорость подачи до полного расхода восстановителя. Полученную суспензию продукта отделяют от бисера и фильтруют, осадок промывают на фильтре 85%-ной муравьиной кислотой и перекристаллизовывают из насыщенного формиатом железа (III) раствора с содержанием муравьиной кислоты 20-30%. Промывную жидкость объединяют с фильтратом и используют на первом этапе, как сказано выше. Технический результат - повышение выхода целевого продукта, упрощение стадии его выделения. 1 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения 2,6-диамино-4-гидрокситолуола путем гидролиза сернокислой соли триаминотолуола в воде при температуре 35-40°С, с последующей нейтрализацией щелочью и содой до рН 7-8, и выделением готового продукта экстракцией этилацетатом и упариванием экстракта в вакууме. Способ позволяет селективно проводить процесс по аминогруппе, расположенной в п-положении к метильной группе, с получением целевого продукта высоким выходом и высокой степенью чистоты.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m" RUSANOV A.L. et al. "New organo-soluble polyimides based on 2,4,6-trinitrotoluene derivatives "Polyimides and Other High Temperature Polymers" (English), 2005, No.3, с. 25-48

Изобретение относится к соединениям формулы

Изобретение относится к аппаратурному оформлению стадии синтеза в процессе получения мочевины из аммиака и диоксида углерода. Установка для получения мочевины содержит секцию высокого давления, состоящую из работающих по существу при одном и том же давлении реактора синтеза и расположенного внутри реактора конденсатора. Конденсатор состоит из множества плоских пластинчатых теплообменников по существу прямоугольной формы, длинные стороны которых расположены параллельно оси реактора. Каждый теплообменник изготовлен из двух уложенных друг на друга металлических листов, соединенных по периметру сваркой и образующих внутри теплообменника расположенную между ними полость определенной ширины. Листы, из которых изготовлены теплообменники, соединены также между собой сваркой в отдельных точках, формирующих во внутренней полости теплообменников извилистую траекторию течения текучей среды, состоящую из сообщающихся друг с другом участков, соединенных патрубками для входа и выхода в теплообменники текучего теплоносителя. Предпочтительно каналы для распределения подаваемого в теплообменник текучего теплоносителя и сбора выходящего теплоносителя образованы трубами, расположенными во внутренней полости теплообменника и закрепленными на его противоположных длинных сторонах. По меньшей мере один теплообменник имеет внутреннюю перегородку, которая проходит от одной его стороны к его другой, противоположной стороне и не доходит до нее на определенное расстояние, что формирует в полости теплообменника U-образную траекторию течения теплоносителя с опускающимся вниз и поднимающимся вверх участками, соединенными с соответствующими выходящими из теплообменника наружу патрубками. Участки U-образной траектории имеют постепенно возрастающее поперечное сечение. Технический результат - упрощение конструкционного оформления зоны синтеза и конденсации реакционной смеси при получении мочевины с увеличением производительности процесса. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к химии серосодержащих органических соединений, а именно к новому способу получения транс-пиненилсульфидов общей формулы

где R: -СН₂СН ₃; -СН(СН₃)₂ ; -(СН₂)₇СН ₃; -СН₂СООН; -СН₂ СООСН₃. Способ заключается в том, что синтез транс-пиненилсульфидов ведут реакцией цис-вербенола с избытком соответствующего тиола в присутствии каталитических количеств хлористого цинка в среде хлористого метилена при 20-25°С. Реакция идет в одну стадию, выход продуктов составляет 65-76%. Транс-пиненилсульфиды содержат реакционно-способные фрагменты (сульфидную группу и двойную связь) и могут использоваться для синтеза новых соединений с потенциальной биологической активностью.

Изобретение относится к новым соединениям формулы (I)

Изобретение относится к новым производным бипиперидина формулы (I)

Настоящее изобретение относится к способу получения солей N-фенилпиколиниев и фенилзамещенных пиколинов, меченных тритием по фенильному кольцу, общей формулы: [CH₃ C₅H₄N ⁺C₆H₅ ^*]BF₄ ^- и CH ₃C₆H₅ ^*C₅H₃N. Способ заключается в том, что 2-, 3- и 4-пиколины подвергают арилированию свободными фенил-катионами, полученными при бета-распаде трития в составе двукратно меченного бензола, в присутствии тетрафторбората калия в замкнутой системе. Способ позволяет усовершенствовать метод синтеза меченого бензола и применять ион-молекулярные реакции третированных фенил-катионов для одновременного, простого и одностадийного синтеза меченных тритием солей N-фенилпиколиниев и фенилзамещенных пиколинов, которые могут быть использованы для изучения метаболизма биологически активных гетероциклических производных. 1 ил.

Изобретение относится к новым 3-оксо-1-циклобутена общей формулы (I):

и их солям, сольватам, гидратам и N-оксидам, где R¹ представляет группу Ar ¹ L² Alk, в которой Ar ¹ представляет ароматическую или гетероароматическую группу,

L² представляет ковалентную связь или -О-, -NH- или -CONH-;

Ar² представляет ариленовую или гетероариленовую группу;

Alk представляет цепь -СН₂CH(R)- или -CH(СН ₂R)-, в которой R представляет -СО₂ Н или -COOAlk⁷, где Alk ⁷ представляет C_1-8 алкильную, С _3-8циклоалкильную, С_3-8гетероциклоалкильную группу и др.

Х представляет группу -N(R ²)-, где

R² представляет водород или С_1-6алкильную группу

V представляет атом кислорода,

R^x, R ^y и R^z представляет атом или группу -L¹(Alk¹) _n(R³)_v,

где L¹ представляет ковалентную связь или -О-, -S-, -Se- -S(O)-, -NH- или -N(CH₃ )-,

Alk¹ представляет алифатическую группу,

R³ представляет водород, галоген, группу -OR^3a, -SR ^3a и др.,

где R^3a представляет водород, С_1-6алкил и др.

n равно 0 или 1,

v равно 1, 2 или 3, при условии,

что если n равно 0, a L¹ представляет ковалентную связь, v равно 1, или

R^z представляет атом или группу, определенные выше, a R^x и R^y, взятые вместе, образуют спиросвязанную циклоалифатическую или гетероциклоалифатическую группу. Соединение формулы (I) обладают ингибирующей активностью в отношении ₄ интегрина и могут найти применение в медицине. 8 н. и 18 з.п. ф-лы.

НОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 2-АРИЛТИАЗОЛА В КАЧЕСТВЕ АГОНИСТОВ PPAR И PPAR

В настоящем изобретении предлагаются новые производные тиазола, которые эффективно связывают и активируют одновременно и PPAR и/или PPAR и, соответственно, объединяют антигликемический эффект, вызванный активацией PPAR , с антидислипидемическим влиянием, вызванным активацией PPAR . В заявке описаны соединения формулы (I), в которых заместители от R¹ до R¹⁰, так же как X, Y обозначены в описании и в формуле изобретения, и их фармацевтически приемлемые соли и эфиры.

Изобретение относится к 3-пиперидиноэтилфенилкетонам общей формулы (I)

Изобретение относится к области синтеза новых аналитических реагентов комплексообразующего типа и может быть использовано в области люминесцентно-спектрального анализа, в частности для клинической диагностики объектов биогенного происхождения, а также в области техники для применения в качестве экстрагентов ионов тяжелых и редкоземельных металлов с целью их извлечения и/или очистки от их примесей сточных и контурных вод. Полученные соединения представляют собой комплексообразующие дибензосодержащие пятичленные циклические соединения, содержащие два симметричных -дикарбонильных заместителя, ковалентно связанных с фторсодержащими радикалами, общей формулы

где Х - СН₂, О, S, NR, если X - CH₂, то R₁=H, R₂=С(O)CH₂С(O)R _f, где R_f=(CF₂ )_nY, n=1-6, при n=1 Y=H, F, CI, Br, OCF ₃, ОСН₃, ОС₃ F₇, OCF₂CF ₂OCF₃, С₆F ₅, С(O)OAlk, где Alk - углеводородный радикал; при n=2 Y=H, F, CI, Br, OCF₃, ОС ₃F₇, OCF₂CF ₂OCF₃, C(O)OAlk; при n=3, 5 или 6 Y=F, C(O)OAlk; при n=4 Y=H, F, CI, C(O)OAlk, если X - O, S или NR, то R=H или Alk, R₂=H, R ₁=C(O)CH₂C(O)R_f . 19 ил., 1 табл.

Изобретение относится к новым производным хиназолина общей формулой I:

где R¹ представляет собой -O-R⁴ или -N(R⁵)(R ⁶); R² представляет собой алкил; R³ представляет собой водород; R ⁴ представляет собой водород, алкил, алкоксиалкил, гидроксиалкил, аралкил, пиридинилалкил, замещенный цианогруппой или галогеном, циклоалкилалкил; R⁵ и R ⁶ независимо выбраны из водорода, алкила, циклоалкила, циклоалкилалкила, арила, аралкила, арилкарбонила, алкоксиалкила, гидроксиалкила, пиридинила, фуранилкарбонила, или R ⁵ и R⁶ вместе с атомом N, к которому они присоединены, образуют 5-10-членное гетероциклическое кольцо, которое необязательно включает второй гетероатом, выбранный из азота или кислорода, и где гетероциклическое кольцо необязательно замещено одним или несколькими заместителями, независимо выбранными из алкила или алкоксигруппы; А представляет собой 5-7-членное насыщенное гетероциклическое кольцо, включающее атом азота, присоединенный к хиназолиновому кольцу, и необязательно второй гетероатом, который выбран из кислорода, серы или азота, и где кольцо А необязательно замещено одним или несколькими заместителями, независимо выбранными из алкокси, гидрокси, гидроксиалкила, алкоксиалкила, и их фармацевтически приемлемые соли и эфиры. Изобретение также относится к способу получения соединений формулы I и к фармацевтической композиции, обладающей антагонистической активностью в отношении нейропептида Y. Технический результат - получение новых биологически активных соединений и фармацевтических композиций на их основе, обладающих антагонистической активностью в отношении нейропептида Y. 4 н. и 13 з.п. формулы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к производным тиофена общей формулы

в которой R¹ выбран из группы, состоящей из Н, -C(O)R⁷, -CO ₂R⁷, -C(O)NR⁷ R⁸, -C(O)N(R⁷)OR ⁸, -C(O)N(R⁷)-R² -OR⁸, -C(O)N(R⁷)-Ph, -C(O)N(R⁷)-R²-Ph, -C(O)N(R⁷)S(O)₂R ⁸, -R²OR⁷, -R²-O-C(O)R⁷, -C(S)R ⁷, -C(S)NR⁷R⁸ , -C(S)N(R⁷)-Ph, -C(S)N(R ⁷)-R²-Ph, -R² -SR⁷, -CN, -OR⁷ и Het; Het представляет собой тетразолил; Q¹ представляет собой группу формулы: -(R² )_a-(Y¹) _b-(R₂)_c-R ³, где a, b и с одинаковые или разные и каждый независимо означает 0 или 1, по меньшей мере один из а или b означает 1; n означает 0, 1, 2, 3 или 4; Q² представляет собой группу формулы: -(R²) _aa-(Y²)_bb(R ₂)_cc-R⁴, или две соседние группы Q² представляют собой -OR⁷ и вместе с атомами углерода, с которыми они связаны, образуют 5-7-членный гетероцикл, имеющий 1 или 2 гетероатома, выбранные из О; R⁵ выбран из группы, состоящей из Н, алкила и -NR⁷ R⁸; или их фармацевтически приемлемым солям и сольватам. Соединения могут найти применение при лечении состояний, опосредованных Polo-подобной киназой, чувствительных новообразований. Описаны также способ получения соединений и фармацевтические композиции на их основе. 7 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к новым соединениям, представленным общей формулой (I), и их фармацевтически приемлемым солям и сложным эфирам, обладающим агонистической активностью в отношении пероксисомных пролифераторов РАПП и/или РАПП , к фармацевтической композиции на их основе и к их применению для приготовления лекарственных средств.

Изобретение относится к производному соединению карбоновой кислоты, представленному формулой (I)

Изобретение относится к области фармакологии, медицины и органической химии и касается средства, проявляющего иммуномодулирующие, противоопухолевые, бактериостатические и антиагрегантные свойства, представляющего собой бромид 1-гексадецил-R-(-)-3-окси-1-азониабицикло[2.2.2]октана, и способа его получения путем кватернизации R-(-)-1-азабицикло [2.2.2]октан-3-ола бромистым гексадецилом при нагревании в органическом растворителе. Средство обладает низкой токсичностью, высокой эффективностью, не оказывает аллергезирующего действия и не обладает кумулятивным эффектом. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Изобретение относится к новым производным карбамата формулы (I) или к их фармацевтическим приемлемым солям,

,

в которой R1 представляет собой

, , , ,

, , , или ;

R3 означает атом водорода, галоген или алкил;

R2 означает бензил, фенетил, фуран-2-илметил, фуран-3-илметил, тиофен-2-илметил, тиофен-3-илметил или алкил;

p равно 1 или 2, а замещение в азабициклическом кольце может быть в положении 2, 3 или 4.

Соединение формулы (I) и их соли обладают ингибирующей активностью в отношении мускариновых рецепторов МЗ и могут найти применения в медицине. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл.

Описываются амид 8-амино-[1,2,4]триазоло-[1,5-а]пиридин-6-карбоновой кислоты общей формулы

где R¹ означает -NR'R", где R' и R" независимо друг от друга представляют собой низший алкил, -(CH₂)_n -С(O)NR^aR^b, -(СН ₂)_n-пиридинил, -(СН ₂)_n-фенил, -(CH₂ )_n-CN, -(СН₂) _n-O-низший алкил или -(СН₂) _n-С₃-С₈циклоалкил, или R' и R" образуют вместе с атомом N пяти- или шестичленную неароматическую кольцевую систему, последняя может дополнительно содержать один гетероатом - О или S, и указанная кольцевая система может быть незамещенной или замещенной одним или двумя заместителями, выбранными из группы, состоящей из низшего алкила, -C(O)NR ^aR^b или группы -(СН ₂)_n-О-низший алкил, и R ^a и R^b каждый независимо представляет собой водород или низший алкил; R² - фенил или гетероарил, представляющий собой пиридинил, фуранил, возможно замещенный галоидом или низшим алкилом, тиофенил, возможно замещенный низшим алкилом, или тиазолилрадикал; n означает 0, 1, 2 или 3; а также его фармацевтически приемлемые соли. Соединения могут быть использованы для лечения заболевания, ассоциированного с А2 рецептором аденозина. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к новым производным нафтиридина формулы (I) или к их солям

где R¹ означает фенил или фенил, замещенный одним или двумя заместителями, выбранными из группы, включающей циангруппу, галоген, карбоксил, аминокарбонил и др.; R² означает (С₃ -С₈)циклоалкил, замещенный карбоксилом или (C₁-C₈) алкоксикарбонилом. Соединения формулы (I) и их соли обладают ингибирующей активностью в отношении изофермента 4 фосфодиэстеразы (PDE4) и могут быть использованы для приготовления лекарственного средства для лечения обструктивного или воспалительного заболевания дыхательных путей. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и медицине, в частности к созданию и использованию биологически активных производных аймалина, обладающих антиаритмическим действием. Способ получения солей N₄-пропилаймалиния с карбоновыми кислотами осуществляют посредством нейтрализации N₄-пропилаймалиния гидроксида эквивалентным количеством карбоновой кислоты в гомофазе. Целевой продукт выделяют отгонкой растворителя, выход солей 97-99%. Получены ацетат, l-лактат, гидрооксалат, гидромалонат, гидросукцинат, гидроглутарат, l-гидротартрат, гидроцитрат, салицилат, n-аминобензоат. Стабильный раствор N ₄-пропилаймалиния гидромалоната в воде для инъекций лекарственного средства включает антиоксидант метабисульфит натрия, 5-30 мг/мл N₄-пропилаймалиния гидромалоната, антиоксидант аскорбиновую кислоту в эффективных количествах. Предпочтительно стабильный раствор N₄-пропилаймалиния гидромалоната содержит 10 мг N₄-пропилаймалиния гидромалоната/мл раствора, 0,20% мас. натрия метабисульфита и 0,05% мас. кислоты аскорбиновой в расчете на раствор N₄-пропилаймалиния гидромалоната. Технический результат - создание стабильных водных композиций солей N₄-пропилаймалиния для инъекций лекарственного средства подбором антиоксидантов. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к дигидропиримидиновым соединениям формулы I*

Изобретение относится к области синтеза кремнийорганических соединений и может найти применение при получении модификаторов различных полимеров и, в частности, термостабилизаторов. Описываются новые функциональные металлосилоксаны общей формулы (I),

,

где М означает двух- или трехвалентный металл из ряда: Zr, Zn, Fe(II), Fe(III), Ce, Cu, Cr, Sm, Eu, а значение m соответствует валентности металла; Alk означает заместитель CH₃- или C₆H ₅-; R' означает заместитель CH₃ - или C₆H₅- или NH ₂(CH₂)₃-; R" означает заместитель CH₂=CH-; n равно 0 или 1, и способ получения функциональных металлосилоксанов, заключающийся в том, что осуществляют взаимодействие натрийокси(алкокси)органосилана, выбранного из ряда натрийокси(алкокси)органосиланов общей формулы (II)

,

где R', R", Alk, n имеют вышеуказанные значения, с солью металлов, выбранной из ряда солей металлов общей формулы (III), , где М, m имеют вышеуказанные значения, а Х означает Cl или Br или CH₃COO-. Техническим результатом является улучшение совместимости получаемых соединений с полимерными композициями, а также варьирование типа металла позволяет улучшить их термостабилизирующие действия при введении в полимер. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-ДИФЕНИЛФОСФОРИЛ-N -АЛКИЛ (C₆-C₁₀ ) МОЧЕВИН

Изобретение относится к получению органических соединений, в частности к производным мочевины, которые могут быть использованы в технологии обработки радиоактивных отходов радиохимических производств. Способ осуществляют путем окисления дифенилхлорфосфина хлористым сульфурилом при температуре 20-25°С в среде четыреххлористого углерода. Образующийся хлорангидрид дифенилфосфиновой кислоты подвергают взаимодействию с циановокислым натрием в растворе ацетонитрила в присутствии безводного хлористого магния в качестве катализатора при температуре 20-25°С с последующей реакцией присоединения образующегося дифенилфосфорилизоцианата к н-алкиламинам при температуре 20-25°С в среде растворителя, в качестве которого используется ацетонитрил. Технический результат - упрощение способа с получением высокочистого продукта при снижении энергетических и экономических затрат. 1 табл.

Изобретение относится к соединениям пэгилированных полипептидов Т20. Также описаны фармацевтические композиции, включающие пэгилированные полипептидные соединения Т20, способы получения и применения таких соединений и композиций. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химической модификации эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических эластомеров шин и резинотехнических изделий. Получают хлорсодержащий эластомер взаимодействием эластомера и хлорсодержащего реагента в резиносмесителе при 80-150°С в течение 10-30 минут. В качестве хлорсодержащего реагента используют хлорированный углеводород общей формулой С_nН_(2n+2)-хCl _x, где n=10-30, х=7-24. При этом эластомер берут в количестве 75-95 мас.ч., а хлорированный углеводород - 5-25 мас.ч. На 11-21 минуте смешения эластомера с хлорсодержащим углеводородом в резиносмеситель вводят 5-50 мас.ч. коллоидной двуокиси кремния. Технический результат состоит в упрощении технологического процесса, сокращении стадий и времени, в обеспечении технологической и экологической безопасности производства, а также в избежании преждевременной вулканизации резиновой смеси на основе хлорированного эластомера в процессах переработки резиновой смеси в резинотехнические изделия и снижении себестоимости получаемого продукта. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения алкенилсукцинимидов путем алкилирования малеинового ангидрида полиальфаолефином или полиизобутиленом, у которых содержание атомов углерода С _10-30, молекулярная масса 800-1000 в присутствии инициатора сначала при температуре 60-100°С в течение 0,5-1 ч, затем при 165-175°С в течение 3,5-4,5 ч при мольном соотношении полиальфаолефин (полиизобутилен):малеиновый ангидрид = 1:1-1,1, с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в присутствии масла с 5-метил-1,4,7,10-тетраминодеканом или 8-метил-1,4,7,10,13,16-гексаминогексадеканом сначала при 30-58°С в течение 0,5-1,0 ч, затем при 136-145°С в течение 3,5-4,0 ч в мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид:амин = 1-1,5:1. При этом в процессе используют в качестве инициатора перекись третичного бутила или перекись метилэтилкетона в количестве 0,8-1,4% от веса исходных продуктов полиальфаолефина (или полиизобутилена) и малеинового ангидрида, в качестве масла индустриальные масла марки И-20А и И-40А. Технический результат - упрощение технологического процесса и использование доступного сырья, повышение качества продукции. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится как к термопластичной эластомерной композиции пропиленовых полимеров, так и к изделиям, полученным из нее литьем под давлением. Композиция имеет значение скорости течения расплава MFR (2), определенное в соответствии со способом ISO method 1133 при 230°С и нагрузке 2,16 кг, в диапазоне от 3 до 30 г/10 мин, и содержит А) от 50 до 90 мас.% одного или нескольких пропиленовых, имеющих содержание фракции, нерастворимой в ксилоле при комнатной температуре, не менее чем 85 мас.%, выбираемых из группы, состоящей из статистических сополимеров пропилена и этилена, содержащих от 1 до 7 мас.% этилена, сополимеров пропилена-C ₄-C₈ -олефина, содержащих 2-10 мас.% C₄ -C₈ -олефинов, сополимеров пропилена, этилена и C ₄-C₈ -олефина, содержащих 0,5-5 мас.% этилена и 2-6 мас.% C ₄-C₈ -олефинов и В) 10-50% сополимера пропилена, содержащего от 8 до 40 мас.% этилена и необязательно 1-10 мас.% C ₄-C₈, -олефина. При этом упомянутое значение скорости течения расплава композиции MFR (2) получают путем проведения деструкции композиции-предшественника, содержащей те же самые сополимеры А) и В) в упомянутых выше пропорциях, но отличающейся значением скорости течения расплава MFR (1) в диапазоне от 0,1 до 5 г/10 мин, при соотношении MFR (2) и MPR (1)) в диапазоне от 1,5 до 20. Полученные из композиции изделия отличаются хорошей гибкостью, хорошим сопротивлением ударным нагрузкам даже при низкой температуре, хорошими оптическими свойствами, в частности прозрачностью, и низким уровнем выделения химических соединений, т.е. пригодны для использования в контакте с пищевыми продуктами. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к синтезу нового аддитивного поли(5-триметилсилилнорборн-2-ена), который может быть использован в различных отраслях народного хозяйства и, в частности, в процессах газоразделения. Аддитивный полимер, не содержащий двойных связей в основной цепи, - поли(5-триметилсилилнорборн-2-ен) имеет следующую структурную формулу:

где n=170-2000 (степень полимеризации), имеющий величины средневесовой молекулярной массы М_w =(2-40)·10⁴ г/моль и индекс полидисперсности M_w/M_N=1,5-3,0. Данный полимер применяется в способе мембранного разделения в качестве материала мембраны. Его использование в процессах разделения газовых смесей отличается сверхвысоким коэффициентом газопроницаемости. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к перфторэластомерам, имеющим очень хорошее сочетание механических свойств, остаточного сжатия и свойств при низких температурах, и к способу их получения. Перфторэластомеры, вулканизуемые пероксидным способом, получаемые полимеризацией следующих мономеров: а) тетрафторэтилена (TFE); b) фторвиниловых эфиров общей формулы: CFX=CXOCF₂OR (I); с) бис-олефинов, имеющих общую формулу: R^I ₁R^I ₂C=CR^I ₃-Z-CR ^I ₄=CR^I ₅R^I ₆ (IA); d) необязательно, одного или более фторированных олефиновых сомономеров, где указанные перфторэластомеры содержат атомы йода и/или брома в цепи и/или в концевых группах цепи, где указанные атомы йода и/или брома образуются за счет йодсодержащих и/или бромсодержащих сомономеров и/или за счет агентов передачи цепи, используемых в полимеризации. Также описаны перфторэластомерные смеси, вулканизуемые пероксидным способом, содержащие указанные выше фторэластомеры и промышленные изделия. Технический результат - улучшение механических и эластомерных свойств фторэластомеров, высокая устойчивость к низким температурам, высокий выход фторполимера в кг полимера/(час·литр воды). 3 н. и 15 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения пленок из полиэтилена, в частности к производству мультимодальных пленок, полученных полимеризацией в присутствии катализатора с однотипными центрами полимеризации, имеющими более одного ⁵ - циклического лиганда. В качестве сомономера этилена пленка содержит, по меньшей мере, два С _4-12 альфа-олефина, предпочтительно 1-бутен и 1-гексен. В указанную пленку упаковывают продукты, в том числе пищевые, и жидкость. Способ получения пленки является двустадийным, включающим суспензионную и последующую газофазную полимеризацию. Пленка обладает высокими герметическими свойствами. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и касается синтетической смолы и способа ее получения, применяемой преимущественно в производстве древесно-стружечных плит, фанеры и клеевых соединений древесины. Смолу получают путем взаимодействия карбамида и формальдегида в присутствии реагента крахмального окисленного при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид 58,2-68,1; формальдегид 29,0-37,9; реагент крахмальный окисленный - остальное до 100. Полученная смола имеет молекулярную массу не менее 1000. Способ получения смолы включает приготовление реакционной смеси на основе карбамида и формальдегида с рН 7,0-7,5 при мольном соотношении карбамида к формальдегиду, равном 1:2 моль. Первый этап процесса включает нагрев смеси до температуры, не превышающей температуру кипения, и выдержку при этой температуре в течение времени, необходимого для образования гидроксиметильных групп. Второй этап - конденсацию при снижении рН до 4,2-4,5, поддерживая первоначальную температуру в течение времени, необходимого для образования олигомера со степенью поликонденсации 6-10, нейтрализацию конденсационного раствора до рН 6,7-7,0. Третий этап - снижение температуры на 20-27°С по отношению к первоначальной. Четвертый этап - введение дополнительного количества карбамида, доконденсацию с последующим охлаждением до комнатной температуры. При этом до начала четвертого этапа в реакционную смесь вводят реагент крахмальный окисленный в количестве 1-25 массовых частей по абсолютно сухому веществу, считая на 100 массовых частей абсолютно сухого формальдегида, при этом мольное соотношение карбамида к формальдегиду после четвертого этапа составляет 1:(0,85-1,30). Технический результат - снижение содержания свободного формальдегида при одновременном увеличении показателя смешиваемости смолы с водой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения огнестойкого пенополиуретана, используемого в транспорте, строительстве и других областях, где требуются тепло- и звукоизоляционные материалы. Способ заключается в том, что вначале полиэфирполиол смешивают с аминным активатором, многоатомным спиртом и вспенивателем, добавляют предварительно подготовленную смесь расширенного графита, цианурата меламина и гипса в количестве от 5 до 50 мас.% от общего количества компонентов. Далее добавляют полиизоцианат. Расширенный графит смешивают с циануратом меламина при соотношении 1-2:1 и суммарном количестве 15-30 мас.% от общего количества компонентов. В качестве вспенивателя используют воду или фреон. Композиция может содержать в своем составе трихлорэтилфосфат в качестве антипирена. Изобретение позволяет повысить прочность и теплостойкость. 2 табл.

Изобретение относится к безасбестовым полимерным композициям фрикционного назначения и может быть использовано в машиностроении, в частности, для производства тормозных колодок для железнодорожного подвижного состава. Композиция для безасбестового фрикционного материала содержит каучук СКД, вулканизующую группу на основе серы, волокнистый наполнитель, представляющий собой смесь полиоксадиазольного волокна и минеральной ваты, металлосодержащий наполнитель, в качестве которого используют дробь чугунную колотую, фрикционный модификатор, в качестве которого используют смесь графита кристаллического, графита скрытокристаллического и углерода технического, неорганический модификатор - смесь баритового концентрата, глинозема и цеолита. Технический результат состоит в том, что композиция для безасбестового трения изделий, изготовленных на ее основе, обеспечивает снижение выделения вредных веществ, в частности фенола, в окружающую среду при изготовлении изделий и снижение их себестоимости. 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области переработки промышленных отходов нефтехимических производств и предназначено для утилизации шламов, образующихся в производстве простых полиэфиров. Техническая задача - разработка способа переработки отходов производства простых полиэфиров, позволяющего извлекать дополнительное количество целевого продукта и использовать отходы, вывозимые ранее на шламоотвал, в качестве вторичного сырья или готового продукта. Предложен способ, заключающийся в обработке шлама экстрагентом с последующим разделением на жидкую и твердую фазы, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используется вода или водный раствор фосфатов калия; образующаяся твердая фаза представляет собой бентонит; образующаяся жидкая фаза - эмульсия простого полиэфира в водном растворе фосфатов калия разделяется в сепараторе на простой полиэфир с последующей сушкой и фильтрацией полиэфира и раствор фосфатов калия с последующей кристаллизацией и сушкой фосфатов. Шлам полностью разделяется на товарные продукты. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки отходов резины, в частности резиновой крошки из изношенных шин. Способ активации заключается в том, что измельченные отходы обрабатывают органическим растворителем, содержащим мономер или олигомер и пероксид, после чего удаляют органический растворитель до получения сухой смеси резиновой крошки. Отходы вулканизованной резины используют в виде резиновой крошки, полученной при измельчении изношенных резинотехнических изделий, в частности автомобильных шин, содержащих изопреновый или натуральный каучук или их смесь. Резиновую крошку и органический растворитель используют в соотношении от 1:1 до 1:4, а количество мономера или олигомера и пероксида, содержащихся в растворителе, составляет от 5 до 35 мас.ч. и от 1 до 10 мас.ч. на 100 мас.ч. резиновой крошки соответственно. Мономер или олигомер выбирают из ряда мономеров или олигомеров, полимеризующихся по радикальному механизму. Используют пероксид, температура полураспада которого находится в пределах от 70 до 200°С, например пероксид дикумила, пероксимон F-40, кумилгидропероксид. Материал получают методом прессования при сочетании параметров процесса: температура - время выдержки под давлением, необходимым для достижения степени превращения мономера или олигомера в пределах от 80 до 95%. Толщина материала находится в пределах от 1 до 500 мм. Он может быть предназначен для создания неответственных изделий или вибропоглощающих плит или для теплоизоляции. Технический результат состоит в упрощении процесса активации и получении материала, толщина которого имеет широкий диапазон, с улучшенными механическими характеристиками. 2 н. и 10 з.п ф-лы, 2 табл.

Изобретение касается способов обработки любого сложного полиэфира или полиамида, в ходе тепловой обработки которых выделяются альдегидные соединения. Техническая задача - предотвращение образования альдегидных примесей в конечном продукте. Предложен способ, заключающийся в обработке плавлением композиции сложного полиэфира или полиамида, содержащей соединение, выбранное из группы, состоящей из гидроксиламиновых, о-замещенных гидроксиламиновых, нитроновых и аминоксидных стабилизаторов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается получения герметизирующего слоя при производстве безкамерных шин и пневмоконструкций. Резиновая смесь содержит изопреновый каучук, наполненный хлорбутилкаучук, полученный взаимодействием при смешении бутилкаучука и хлорированного углеводорода общей формулы C_nН_(2n+2)-x Cl_x, где n=10-30, x=7-24, при температуре 80-150°С в присутствии коллоидной двуокиси кремния, вводимой в смесь в процессе их смешения, серу, сульфенамидный ускоритель, стеариновую кислоту, оксид цинка, полиэтилен высокого давления, технический углерод, алкилфеноламинную смолу. Технический результат состоит в повышении защиты резиновой смеси от возможной преждевременной вулканизации в процессах ее изготовления и переработки. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси и может быть использовано при производстве резинотехнических изделий и строительных материалов, например, в качестве эластичной добавки в различных покрытиях. Резиновая смесь содержит, мас.ч.: каучук СКС-30АРКМ-15 - 100, серу - 2,0-4,5, альтакс - 2-4, окись цинка - 5-7, стеарин - 1,5-5,0, углеродсодержащий наполнитель - 50-100. Углеродсодержащим наполнителем является отработанный активированный уголь с зольностью менее 3,1 мас.% и удельной поверхностью свыше 150 м ²/г. Техническим результатом является утилизация углеродсодержащих отходов водо- и газоочистки, расширение круга наполнителей резиновых смесей, улучшение физико-механических показателей полученных высоконаполненных резиновых смесей и снижение себестоимости. 4 табл.

Изобретение относится к производству вулканизуемой резиновой смеси на основе акрилатного и частично гидрированного бутадиен-нитрильного каучуков, используемой для изготовления изделий, работоспособных при температурах до 150°С, повышенной износостойкости, и может использоваться в производстве резинотехнических изделий - колец, манжет, приводных ремней, работающих в паре трения при повышенных температурах. Вулканизуемая резиновая смесь на основе акрилатного каучука повышенной износостойкости включает минеральный наполнитель, технический углерод, антиоксидант, пластификатор, частично гидрированный бутадиен-нитрильный каучук, четвертичное аммониевое основание, стеарат металла, серу, ускорители вулканизации, оксид цинка, антиадгезив, антискорчинг. Резиновая смесь на основе акрилатного каучука повышенной износостойкости позволяет увеличить уровень значений показателей: износостойкость, прочность при растяжении, морозостойкость, стойкость к действию агрессивных сред ароматического ряда. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Способ получения относится к области производства композиций, содержащих серу, которые могут быть использованы в дорожном строительстве при получении сероасфальта, а именно к способу получения модифицированной серы, используемой при производстве сероасфальта. С целью повышения скорости протекания реакции, снижения содержания в продукте сероводорода и повышения прочности сероасфальта в жидкую серу при температуре 140-150°С подают углеаммонийную соль в количестве 150-250 г на 1 т серы, перемешивая с помощью циркуляционного насоса в течение 20-30 минут, после чего смесь охлаждают до 115-120°С и дополнительно вводят дициклопентадиен 10-20 кг на 1 т серы и битум в количестве 2-4% от веса серы и ведут перемешивание смеси в течение 40-50 минут при температуре 135-140°С, которая поддерживается за счет экзотермичности химических реакций. После завершения реакции сополимеризации модифицированную серу охлаждают до 120-125°С и подают на кристаллизацию в барабанный кристаллизатор для получения чешуированного продукта, пригодного для производства сероасфальта. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к композиции для покрытия поверхности бумаги, содержащей и не содержащей целлюлозу, бумаги с термоактивируемым покрытием и/или пластиковыми основами, причем композиция для покрытия поверхности образована на основе дисперсий акриловых полимеров, или дисперсий акрилостирольных сополимеров, или полиуретановых дисперсий, или полиэфиракрилата, причем дисперсии акриловых полимеров или дисперсии акрилостирольных сополимеров имеют T _g в диапазоне от -20 до+100°С и MFT в диапазоне 0-100°С, причем дополнительно композиция содержит полиимин, и композицию для покрытия поверхности наносят по меньшей мере двумя слоями, причем вязкость композиции составляет от 25 до 500 мПа·сек и в отдельных слоях может быть различной, причем содержание растворителя в композиции для покрытия составляет от 5 до 50 мас.% от массы композиции, а также относится к изделию, представляющему собой ценные бумаги, бумагу для денежных знаков, бумагу с термореактивным покрытием, пластиковые основы или металлические основы, снабженные двумя или более слоями указанной выше композиции для покрытия. Покрытие служит для сохранения свойств бумаги, устойчиво к загрязнениям, обеспечивает повышенный срок службы основы с нанесенным покрытием, а также пригодно для печатания. 2 н. и 24 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композиции для снижения или предотвращения коррозии поверхности строительных, дорожных материалов и металлов. Особый интерес оно представляет для использования в качестве ингибитора коррозии для твердых антиобледенительных средств на основе дешевых и доступных щелочноземельных хлоридов (преимущественно хлорида магния). Композиция содержит, мас.%: водорастворимый фосфат 20-30, крахмал 5-20 и цеолит и/или шунгит - остальное. Композиция в качестве водорастворимого фосфата может содержать фосфаты или ортофосфаты, или дигидроортофосфаты щелочных или щелочноземельных металлов. Композиция в качестве водорастворимого фосфата может содержать дикалийфосфат. Композиция может дополнительно содержать кремнефторид натрия или калия в количестве до 1%. Технический результат - повышение эффективности и стабильности защитных свойств и длительности воздействия, особенно на строительные и дорожные материалы, повышение однородности композиции.3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области производства антикоррозионных компаундов, предназначенных для нанесения защитных антикоррозионных покрытий при изготовлении кабелей. Антикоррозионный компаунд для защитного покрова электрического кабеля на основе масложирового гудрона, образующегося при щелочной рафинации хлопковых соапстоков - госсиполовой смолы, содержит модифицирующие добавки: буру, борную кислоту, РbО, Рb₃О ₄ и выбранные из группы: мочевина, меламин, дициандиамид, и наполнитель, выбранный из группы: мел, тальк, каолин, известняк. Технический результат состоит в уменьшении температуры размягчения антикоррозионных компаундов при переработке и в уменьшении теплового удара на изоляцию кабеля в процессе нанесения защитного покрова.

Изобретение относится к области получения клеевых композиций для склеивания сырых (невулканизованных) резин с металлами в процессе вулканизации при изготовлении резинометаллических конструкций в авиационной, автомобильной технике и судостроении. Технической задачей заявленного изобретения является повышение прочности для склеивания невулканизованных резин различной химической природы в процессе вулканизации при существенно меньшем давлении склеивания. Поставленная задача была решена тем, что композиция включает непредельный каучук - бутадиеннитрильный каучук или его смесь с натуральным каучуком, фенолформальдегидный олигомер, вулканизующую группу - серу и оксид металла - оксиды цинка, магния, кальция или их смеси и органический растворитель - этиловый спирт и этилацетат или метилэтилкетон и дополнительно содержит гексарезорциновую смолу. Композиция может дополнительно содержать параформальдегид, технический углерод, ацетон. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к холодильной и отопительной технике, в частности к жидким рабочим составам для применения в качестве промежуточного хладоносителя или низкозамерзающего теплоносителя, а также при охлаждении двигателей и в установках кондиционирования воздуха. Теплопередающая жидкость содержит 10-65% пропиленгликоля, 0,003-0,15% нитрита натрия, 0,015-0,75% бензоата натрия, 0,002-0,10% продуктов взаимодействия глицерина с муравьиной кислотой и остальное - воду. Изобретение позволяет уменьшить скорость коррозии металлов в хладоносителе. 3 табл.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к составам для приготовления гидрофобных эмульсий и к гидрофобным эмульсиям, применяемым при заканчивании, глушении нефтяных и газовых скважин, в качестве базового реагента для приготовления технологических жидкостей в технологических процессах повышения нефтеотдачи пластов и капитальных ремонтов скважин, для обеспечения фильтрации между нефтяным или газовым пластом и скважиной в процессе ее эксплуатации, а также при разработке нефтяных и газоконденсатных месторождений на любой стадии заводнения, увеличения нефтеотдачи пласта. Технической задачей является создание состава для приготовления гидрофобной эмульсии и создание гидрофобной эмульсии с низкой температурой застывания, обеспечивающей снижение глубины проникновения ее в пласт и обеспечение термостабильности эмульсии при закачке ее в призабойную зону скважины с высокими пластовыми температурами, сохранение фильтрационных характеристик пород призабойной зоны, создание благоприятных условий притока жидкости на забой скважин при их освоении. Поставленная задача решается тем, что состав для приготовления гидрофобной эмульсии включает поверхностно-активное вещество - продукт взаимодействия алканоламина и смеси жирных кислот предельного и непредельного ряда с углеводородным радикалом C₈-C ₂₄ при их мольном соотношении 1-4:1 соответственно. Гидрофобная эмульсия включает в себя состав для приготовления гидрофобной эмульсии, хлорид кальция, воду и дополнительно углеводородный растворитель. 2 н.з. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности к подготовке цементирования обсадных колонн. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки стенок скважины при более полном вытеснении и частичном растворении глинистого бурового раствора при подготовке к цементированию скважины за счет повышения вязкоупругих свойств пены. Пенообразующий состав, содержащий поверхностно-активное вещество - сульфонол, затравку - мел технический, стабилизатор устойчивости пены, воду, содержит в качестве стабилизатора устойчивости пены - тонкозернистый песок и дополнительно в качестве очищающего агента - соляную кислоту, в качестве ингибитора коррозии - уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: соляная кислота 10-12, уксусная кислота 0,5-3, тонкозернистый песок 12-15, сульфонол 0,5-0,8, мел технический 5-8, вода остальное. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности. Установка содержит последовательно соединенные по газу приемный сепаратор 1, скруббер 3, первую ступень компримирования 4, аппарат воздушного охлаждения 5, промежуточный сепаратор 6, блок глубокой осушки газа 7, вторую ступень компримирования 8, второй аппарат воздушного охлаждения 9, второй промежуточный сепаратор 10. Выход газа второго промежуточного сепаратора 10 соединен с транспортным трубопроводом газа и конденсата и с входом блока подготовки топливного газа 11 газотурбинного привода. Один выход из блока подготовки 11 соединен с входом подачи топливного газа в газотурбинные двигатели, а второй - с входом подачи регенерационного газа в блок глубокой осушки газа 7. Трубопровод выхода регенерационного газа из блока осушки газа 7 соединен с трубопроводом нагнетания первой ступени компримирования 4 перед аппаратом воздушного охлаждения 5. Изобретение позволяет повысить степень очистки газа от вредных примесей, вызывающих коррозию, повысить срок службы компрессорного оборудования, снизить капитальные затраты и повысить качество газа и конденсата по точке росы по воде при подготовке к транспорту на установку переработки и топливного газа газотурбинного привода. 1 ил.

Заявленное изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности, а именно к брикетированию угля. Брикеты могут использоваться в качестве топлива для сжигания в бытовых и промышленных топках. Способ заключается в том, что для получения механически прочных топливных брикетов из бурого угля производиться дробление и отсев угля до класса крупности менее 6 мм. Затем в брикетируемый уголь добавляют бытовые отходы полиэтилена, получаемого измельчением полиэтиленовой пленки до размеров частиц менее 7 мм. Полиэтилен добавляется в количестве 6-7% от массы сухого угля. После чего полученная смесь нагревается до температуры 90-130°С и прессуется в брикеты. При этом механическая прочность получаемых брикетов составляет не менее 5,5 МПа. Изобретение позволяет также частично решить проблему утилизации отходов полиэтилена. 1 ил. 1 табл.

Использование: в химической промышленности для регенерации масла синтетического ВТ-301, применяемого в теплонапряженных газотурбинных двигателях. Сущность: масло подают на фильтр с пористостью 5-10 мкм для фильтрации от механических примесей и затем на фильтр с микрофильтрационной мембраной с пористостью 0,9-2 мкм для фильтрации от мелкодисперсных гелеобразных частиц. В емкости для регенерированного масла создают вакуум от 10 ⁴ Па до 10² Па. Фильтры расположены друг над другом и опираются на металлическую пластину с отверстиями и размещены между емкостями для грязного и регенерированного масла, соединенных между собой герметично. Технический результат - обеспечение высокой степени очистки масла, что дает возможность его повторного применения в теплонапряженных газотурбинных двигателях. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности. Виноград дробят, проводят гребнеотделение, сульфитируют мезгу, отделяют и осветляют сусло, разделяют его на два потока. Направленное на первый поток сусло, уваривают на открытом огне до 1/3 или 1/6 первоначального объема с предварительной задачей в него осадочных дрожжей или дрожжевых автолизатов в количестве 2-3% от взятого объема сусла. Проводят сбраживание второго потока сусла в присутствии дрожжей до 2-3% остаточного сахара с получением основного виноматериала. Последний купажируют с уваренным суслом путем задачи уваренного сусла в сусло, находящееся в состоянии брожения, до достижения сахаристости виноматериала 120-260 г/дм³ . Купажный виноматериал спиртуют молодыми коньячными спиртами, полученными ускоренными способами высокотемпературной экстракции дубовой щепы или стружки до достижения спиртуозности 15-20% об. Выдерживают полученный купаж, в таре с погруженной дубовой клепкой при температуре 65-70°С в течение 30-35 дней, при этом за 5-7 дней до окончания срока выдержки в виноматериал вводят спиртованное до 20-30% вакуум-сусло в количестве 2-3% от объема купажа. Для получения вина типа малага темно-янтарного цвета с красным отливом сусло первого потока уваривают до 1/6 первоначального объема до получения вина типа малага золотистого цвета с красноватым оттенком сусло первого потока уваривают до 1/3 первоначального объема до получения арропе, который добавляют в количестве 20-30% в состав купажа. Для получения вина типа малага темно-коричневой цветовой гаммы часть сусла первого потока уваривают до 1/6 первоначального объема до получения колера, другую часть сусла первого потока уваривают до 1/3 первоначального объема до получения арропе, полученные колер и арропе используют в составе купажа в различных соотношениях в зависимости от требуемых цветовых характеристик приготовляемого вина. Изобретение обеспечивает получение вина с хорошо сбалансированным составом, улучшение органолептических показателей, типичности во вкусе и стойкости аромата, а также упрощение схемы производства, сокращение количества технологических операций и срока выдержки готового вина. 3 з.п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой, косметической, биотехнологической и медицинской промышленности. Консорциум получен путем сочетания четырех штаммов бифидобактерий - B.bifidum 79-37, B.longum Я-4, B.breve 79-88, B.infantis 79-43. Предлагаемый консорциум четырех штаммов бифидобактерий активно размножается в питательных средах с накоплением производственной биомассы в короткие сроки культивирования; сквашивает молоко с образованием сгустка с хорошими вкусовыми и органолептическими свойствами; обладает специфической активностью. Консорциум четырех штаммов бифидобактерий обладает высокой специфической активностью, способен быстро приживляться в кишечнике человека и способствовать нормализации микрофлоры кишечника в короткие сроки, а так же на его основе можно получать лечебно-профилактические пищевые продукты с хорошими органолептическими свойствами, что расширит ассортимент арсенала подобных средств. 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой новый фермент, способный катализировать реакцию пептидного синтеза из карбоксильного компонента и аминокомпонента. Данный фермент получают культивированием бактериальной клетки-хозяина, которая трансформирована ДНК, кодирующей пептидобразующий фермент, с последующим накоплением данного фермента. Для получения дипептида полученную культуру смешивают с карбоксильным компонентом и аминокомпонентом. Данное изобретение позволяет получать пептиды с высоким выходом без осуществления сложной методики синтеза. 24 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил, 18 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в кислородных конвертерах. Согласно способу нагрева плавки перед додувкой в кислородный конвертер загружают алюминиевый флюс в количестве 0,56-1,00 кг/т, при этом продолжительность додувки составляет не более 1 минуты, а расход кислорода 500-1000 м³ в зависимости от требуемого повышения температуры. Изобретение обеспечивает сокращение цикла плавки, снижение расхода кислорода, повышение стойкости футеровки конвертера и увеличение выхода годного. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталеплавильному флюсу и способу его производства. Флюс содержит, мас. доля % на прокаленное вещество: оксид магния основа; оксид кальция 3,0-12,0; оксиды железа 5,0-15,0; оксид алюминия 0,2-2,5; диоксид кремния 2,0-5,0. Компоненты шихты, состоящей из природного магнезита, каустического магнезита и сидеритовой руды, смешивают непосредственно во вращающейся печи при следующем содержании компонентов шихты, мас. доля, %: природный магнезит 40-65; каустический магнезит 20-55; сидеритовая руда 5-15 и обжигают при температуре 1550-1700°С, обеспечивающей получение продукта скатанной формы. Обоженный материал охлаждают и классифицируют с получением готового продукта в виде фракции более 4 мм и фракцию менее 4 мм. Отсев обожженного материала фракции менее 4 мм используют в качестве основного исходного материала для изготовления способом брикетирования крупнокускового флюса. Изобретение позволит получить сталеплавильный флюс с высоким содержанием оксидов магния, высокой скоростью растворения в шлаковых расплавах основного состава и не разрушающийся в процессе транспортировки и хранения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.