Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить КПД и экономичность двигателя. Цилиндрический эксцентричный роторный двигатель внутреннего сгорания содержит нагнетатель и преобразователь энергии, выполненный в виде цилиндра статора, в котором эксцентрично расположен цилиндр ротора с пазами, в которые вставлены лопатки. В первом варианте двигатель снабжен коронками, стянутыми стяжками с лопатками. Лопатки и коронки имеют цилиндрические контактные поверхности с возможностью поворота друг относительно друга. Коронки имеют ножки с лапками и сектором, посредством которых коронка опирается на ось статора, закрепленную в центре цилиндра статора, и вращается на оси, причем все коронки объединены на оси статора стягивающими кольцами, воспринимающими центробежные силы, передающиеся им через секторы. Во втором варианте лопатки снабжены стяжками, осями, пружинами и полками, на которых установлен ролик. Двигатель снабжен вращающимся вместе с лопатками стягивающим кольцом, закрепленным на ролике одной из лопаток и воспринимающим действующие на лопатки при вращении ротора центробежные силы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что, по крайней мере, два шатуна соединены с шатунной шейкой коленчатого вала. С противоположной стороны к каждому из пары шатунов шарнирно присоединено по одному коромыслу. Каждое из коромысел противоположной стороной шарнирно присоединено к головке так, чтобы клапаны и свеча зажигания или форсунка находились между шарнирами. Шатуны и коромысла установлены между щек коленчатого вала. Ширина каждого шатуна, коромысла и длина головки равны расстоянию между щеками вала. Шатуны и коромысла образуют полость для протекания четырехтактного рабочего цикла при меньших габаритах и массе. 10 ил.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения и позволяет повысить надежность и экономичность двигателя за счет уменьшения потерь в тракте. Турбокомпрессор газотурбинного двигателя выполнен с расположенной под камерой сгорания задней опорой с подшипником. В валу турбокомпрессора и в примыкающих к валу деталях - лабиринтах и фланцах выполнены перед подшипником отверстия забора, а за подшипником - отверстия выпуска охлаждающего воздуха. Отверстия забора связаны с отверстиями выпуска через перепускные отверстия. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность двигателя за счет уменьшения потерь в тракте путем исключения специальной магистрали подвода воздуха через газовоздушный тракт между компрессором и камерой сгорания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пульсирующий воздушно-реактивный двигатель преимущественно для аппарата вертикального взлета и посадки содержит, в частности, камеру сгорания с форсункой и запальной свечой, резонаторные трубы с соплами, впускные патрубки, поворотное устройство, канал газового эжектора, топливный бак, блоки управления поворотными устройствами и тяги управления. Пульсирующий воздушно-реактивный двигатель выполнен в виде цилиндрической камеры сгорания с установленными в торцевых стенках резонаторными трубами, заканчивающимися поворотными устройствами. Впускные патрубки совместно со смесительной камерой эжектора установлены в нижней части перпендикулярно оси пульсирующего воздушно-реактивного двигателя. Изобретение направлено на достижение одинаковой вертикальной составляющей реактивной тяги из разнесенных сопел пульсирующего воздушно-реактивного двигателя. 2 ил.

Пульсирующий воздушно-реактивный двигатель содержит, в частности, цилиндрическую камеру сгорания, резонаторную трубу, впускные патрубки, форсунку и запальную свечу. Впускные патрубки на цилиндрической камере сгорания размещены оппозитно. Подача топлива осуществляется через вихревую предкамеру во фронтовой части камеры сгорания. Изобретение повышает термодинамический КПД путем увеличения амплитуды пульсации давления. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Поточно-принудительный воздушно-реактивный двигатель, предназначенный для полета летательных аппаратов, в котором для сжигания горючего используется кислород воздуха, сжимаемый скоростным напором, содержит прямоточный воздушно-реактивный двигатель и турбореактивный двигатель, согласно изобретению прямоточный воздушно-реактивный двигатель совмещается боком через отвод между компрессором и камерами сгорания с турбореактивным двигателем. Трехступенчатая турбина вращает компрессор, который снабжает воздухом турбину и поточно-принудительный воздушно-реактивный двигатель. Изобретение обеспечивает повышение экономичности двигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ракетостроения и может быть использовано для конструирования тяговых двигателей ракет на жидком топливе с окислителем. В вихревом ракетном двигателе, содержащем камеру сгорания в виде цилиндра с дном с одной стороны и сводом для перехода в горловину с другой стороны, форсунки для подачи топлива и окислителя, согласно изобретению, на дне камеры выполнен конус для разворота вихря, часть форсунок расположена равномерно на своде с возможностью обеспечения образования вихря и предназначена для ввода топлива и части окислителя, а одна форсунка расположена в конусе для разворота вихря и предназначена для ввода оставшейся части окислителя. Форсунки подачи топлива и окислителя расположены по касательной к окружности свода под углом 60° к поверхности свода. Двигатель снабжен отклоняющими лопатками для компенсации реактивного вращательного движения камеры, закрепленными на конусе, который сопряжен с горловиной камеры. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и снижение ее массы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам подготовки топлива к сгоранию в двигателях. Изобретение позволяет уменьшить расход топлива, снизить затраты на электропитание, снизить выброс в атмосферу продуктов сгорания. Способ подготовки топлива к сгоранию заключается в обработке топлива униполярными импульсами магнитного поля с длительностью импульсов 1-10 мсек. Параметры униполярных импульсов магнитного поля выбирают в области резонансного воздействия магнитного поля на топливо. Резонансное воздействие магнитного поля на топливо осуществляют при частоте повторения униполярных импульсов 10,1-15 Гц, индукции магнитного поля 30-95 мТ и длительностью обработки не менее 2,6 сек. Воздействие магнитного поля на топливо осуществляют на нескольких участках топливопровода. Параметры униполярных импульсов магнитного поля, выбранные из диапазонов: частота повторения униполярных импульсов 10,1-15 Гц, индукция магнитного поля 30-95 мТ и длительность обработки не менее 2,6 секунд, отличаются в каждом отдельно взятом участке топливопровода. Обработку униполярными импульсами магнитного поля производят при заправке установки топливом, при этом заправленное топливо должно быть использовано не позднее 8 суток со времени указанной обработки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к топливоподающему модулю электробензонасоса в системе питания двигателя внутреннего сгорания автомобиля. Изобретение позволяет создать топливоподающий модуль для автомобиля с гибким топливоподающим и возвратным топливопроводами электробензонасоса, для топливного бака специфичной конфигурации. Модуль топливоподающий для автомобиля, предназначенный для монтажа внутри топливного бака автомобиля, содержит несущий кронштейн, на котором закреплены узлы: крышка, датчик уровня топлива и кронштейн-опора для электробензонасоса. Несущий кронштейн представляет собой изогнутую ленту, состоящую из нескольких звеньев. Лента выполнена из металла с двойной отбортовкой по длине. Она имеет с одного конца прямоугольный отросток, отогнутый под углом 90° от плоскости кронштейна, а с другого конца упор, препятствующий вертикальному смещению электробензонасоса. Одно из звеньев изогнутой ленты несущего кронштейна лежит в плоскости, расположенной под углом к вертикальной оси топливного бака. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для электростанций малой мощности, размещаемых в руслах рек, каналов и водотоков, имеющих узкое русло. Гидротурбина состоит из двух или более рабочих колес, размещенных в обтекателях с расширенным входом. За рабочими колесами предусмотрены выходные патрубки с прорезями. Конструкция крепится неподвижно на дне вдоль русла навстречу потоку широким основанием обтекателей. Поток приводит во вращение лопасти рабочих колес. Раскрутка потока на входе рабочих колес осуществляется с помощью направляющих аппаратов. Рабочие колеса передают крутящий момент на вал, кинетическая энергия вращения которого преобразуется в электрическую. Вода, попадая на вход каждой последующей ступени, приобретает дополнительную энергию от потока с периферии русла. На выходных патрубках выполнены прорези для перемешивания с потоком большей скорости. Благодаря тому что выходные патрубки из рядом расположенных обтекателей развернуты в плоскости вращения преимущественно в диапазоне 90°-180°, достигается частичное уравновешивание сил, действующих на вал, а также более полное использование энергии периферийного потока. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для использования кинетической энергии поступательного движения конвекционных воздушных и жидкостных потоков при выработке электроэнергии или совершения механической работы и может найти применение в ветро- и гидроэнергетике, например, в ветроэнергетических или гидроэнергетических станциях. Роторно-крыльчатый двигатель для конвекционных воздушных и жидкостных потоков содержит крылья, выполненные из профилированных лопастей, соединенных через наконечник со ступицей, вращающийся вал, на котором укреплена ступица. Крылья расположены параллельно друг другу относительно оси вертикального вращающегося вала и смещены относительно друг друга вдоль размаха крыльев так, что наконечник крыла расположен на расстоянии от оси вертикального вращающегося вала не большем, чем расстояние от наконечника крыла до максимального горизонтального поперечного сечения аэродинамического профиля лопасти. Лопасти, имеющие вдоль и поперек вогнуто-выпуклые аэродинамические профили с переменными углами наклона к плоскости вращения, перпендикулярной оси вертикального вращающегося вала, изогнуты вдоль и поперек размаха крыльев по экспоненциальной кривой и направлены отогнутыми вдоль размаха крыльев концами в противоположные стороны относительно оси вертикального вращающегося вала. При этом чем более удален аэродинамический профиль вдоль размаха крыла от оси вертикального вращающегося вала, тем больше угол наклона аэродинамического профиля к плоскости вращения. 4 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть применено для выработки электроэнергии. Ветроэлектрогенератор содержит роторы-ветроколеса с сегментными элементами, статорные сегментные элементы, поворотное основание с хвостом, башню, причем основание выполнено в виде полосы, а статорные элементы установлены таким образом, что их нижние части расположены на концах полосы, а верхние соединены между собой. На концах полосы установлены опорные штанги ветроколес, при этом оси втулок ветроколес соединены поперечной штангой, которая в средней своей части соединена с соединением верхних частей статорных сегментных элементов. Достоинством генератора является легкая и жесткая конструкция, обусловленная наличием как минимум трех треугольных элементов: первый из них образован полосой и статорными элементами с нижними и верхними концами, а второй и третий образованы статорным элементом, опорной штангой и половинным участком поперечной штанги. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик за счет увеличения жесткости и снижения массогабаритных показателей. 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Насос высокого давления включает корпус с крышкой, в которой установлен с возможностью вращения вал-шестерня, взаимодействующий с водилом, которое вращает шестерню. В ступице шестерни закреплены пальцы с роликами, контактирующими с плунжерами, концы которых размещены в замыкающем кольце. Концы плунжеров выполнены с лысками. Повышается производительность насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидросиловых установок. Аксиальная гидромашина содержит корпус с установленными в нем поршневыми парами с шаровыми головками, шарнирно закрепленными в сферические гнезда. В полости корпуса установлены с возможностью синхронного углового вращения вокруг своей оси, сферическое седло и соразмерная ему шаровая опора для шаровых головок поршневых пар, обеспечивающих при угловом вращении кинематическую взаимосвязь с сообщающимися полостями сферического седла и шаровой опоры, образующих между собой рабочие камеры статичного объема. В торцах барабана могут быть установлены сферические седла с соразмерными им, установленными на валах шаровыми опорами для шаровых головок цилиндров и поршней, образующих поршневые пары, связанные между собой с возможностью синхронного, углового вращения посредством зубчатых венцов с равным числом зубьев. Рабочие камеры статичного объема образованы сообщающимися посредством сквозных полостей барабана полостями сферических седел и шаровых опор с поршневыми парами. Позволяет использовать устройство в качестве гидромотора и гидронасоса в одном рабочем цикле. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения. Гидромашина содержит блок цилиндров с рабочими камерами, гидрораспределитель со сферической рабочей поверхностью, комплект поршней с шатунами, опирающимися головками на сферические гнезда наклонного диска вращающегося в аксиальной и радиальной опорах корпуса. На опорах вращения установлен вал жестко связанный с блоком цилиндров и наклонным опорным диском. Содержит коническую шестеренную передачу с передаточным отношением I=1 с общим центром вершин делительных конусов шестерен на пересечении оси вала с центром окружности наклонной плоскости опор шатунов. Центры головок шатунов расположены во вращающейся плоскости наклонного диска осесиметрично общей оси вращения. В опорах вращения наклонного диска аксиальная и радиальная опоры снабжены полостями сбалансированной гидростатической разгрузки стыков между подвижными и неподвижными поверхностями опор. Сквозные каналы в поршнях-шатунах сообщены с соответствующими цилиндрами блока. Соотношение размеров полости гидростатической разгрузки выбраны из условия обеспечения баланса сил давления прижимающих и отжимающих опорное кольцо к неподвижной части опоры. Величина зазора, обеспечивающего соответствующие утечки, выполнена саморегулирующейся за счет дросселирования в каналах подводимой жидкости. Опоры шатунов расположены в одной плоскости, проходящей через ось вала. Гидромашина снабжена координирующим устройством, состоящим из эвольвентных шлицов на валу, связывающих положение блока цилиндров, наклонного диска, конических шестерен и ведущей блок-муфты. Уменьшается масса и габариты, снижаются нагрузки и потери на трение в опорах вращения. Повышается КПД. 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области регулируемых гидромашин, а именно в аксиально-поршневых машинах с переменным рабочим объемом. Регулируемая аксиально-поршневая машина с наклонной шайбой содержит качающий узел, регулятор рабочего объема, датчик контроля положения наклонной шайбы. Качающий узел содержит установленные в корпусе блок цилиндров, распределитель и наклонную шайбу. Регулятор рабочего объема содержит поршень регулирования, установленный в полости регулятора рабочего объема и кинематически связанный с наклонной шайбой. В корпусе установлены постоянный магнит и датчик Холла, обращенные к поршню регулирования. На поверхности поршня регулирования выполнен участок переменного поперечного сечения с однонаправленным изменением поперечного сечения в направлении перемещения поршня регулирования. Размер участка переменного сечения поршня регулирования в направлении перемещения поршня регулирования составляет не менее хода поршня регулирования. Поршень регулирования выполнен из магнитного материала. Постоянный магнит и датчик Холла размещены относительно участка переменного сечения с возможностью обеспечения нахождения участка переменного сечения напротив постоянного магнита и датчика Холла на всем ходе поршня регулирования. Повышается надежность и снижаются габаритные размеры. 4 з.п. ф-лы., 3 ил.

Изобретение относится к области регулируемых гидромашин, а именно к аксиально-поршневым регулируемым машинам с переменным рабочим объемом. Машина содержит качающий узел и механизм регулирования, включающий дифференциальный поршень управления, установленный в корпусе механизма регулирования и кинематически связанный с качающим узлом посредством пальца. Между торцевой поверхностью поршня управления меньшего диаметра и корпусом механизма регулирования образована штоковая полость. Между торцевой поверхностью поршня управления большего диаметра и корпусом механизма регулирования образована поршневая полость. Машина содержит двуплечий рычаг, установленный в корпусе механизма регулирования; гидравлический распределитель, предназначенный для регулирования давления в поршневой полости и содержащий золотник, установленный в пальце с возможностью перемещения в продольном направлении. Рычаг установлен с возможностью взаимодействия первым плечом с золотником гидравлического распределителя, а другим плечом - с органом управления положением рычага. Машина содержит установленные в корпусе механизма регулирования два блока клапанов. Каждый из блоков включает размещенные в корпусе блока предохранительный клапан и обратный клапан. В корпусе механизма регулирования выполнены два отверстия для обеспечения подвода/отвода рабочей среды к качающему узлу. В корпусе механизма регулирования выполнены первый канал и второй канал. Вход обратного клапана первого блока клапанов соединен с первым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Выход обратного клапана первого блока соединен с первым каналом. Вход предохранительного клапана первого блока соединен с первым каналом, а выход предохранительного клапана первого блока соединен с первым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Вход обратного клапана второго блока клапанов соединен со вторым отверстием для подвода/отвода рабочей среды, а выход обратного клапана второго блока соединен со вторым каналом. Вход предохранительного клапана второго блока соединен со вторым каналом, а выход предохранительного клапана второго блока соединен со вторым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Первый и второй каналы соединены со штоковой полостью. Гидравлический распределитель выполнен с возможностью соединения штоковой и поршневой полостей через гидравлический распределитель посредством каналов, выполненных в поршне управления и в пальце. Снижается удельная масса и габаритные размеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в нефтедобывающей и строительной промышленности при создании погружных установок, имеющих в качестве низкооборотного привода бесштанговых погружных насосов, в основном винтовых, маслозаполненные синхронные электродвигатели. Погружная низкооборотная безредукторная насосная установка для добычи пластовой жидкости содержит станцию управления, трехфазный источник переменного напряжения и спускаемый в скважину на подъемных насосно-компрессорных трубах погружной электронасосный агрегат, состоящий из электродвигателя с гидрозащитой, обмотки которого соединены в "звезду", насоса и кабельной линии. Насос выполнен в виде винтового насоса, а электродвигатель в виде синхронного электродвигателя, имеющего статор с явно выраженными полюсами, внешняя поверхность которых гладкая или снабжена радиальными зубцами, безобмоточный ротор, на внешней поверхности которого выполнены радиальные зубцы, на полюсах статора намотаны идентичные индуктивные обмотки, соединенные в фазы. Каждая фаза состоит из двух параллельных ветвей, каждая из которых включает в себя последовательно соединенные диод и обмотки. Диоды в параллельных ветвях имеют встречное включение, фазы через провода кабельной линии подключены к источнику переменного синусоидального напряжения. Диоды объединены в сборку, расположенную в погружной части установки для обеспечения возможности использования 3-проводной кабельной линии для подачи напряжения на электродвигатель. Упрощается конструкция установки, повышается эффективность добычи нефти, увеличивается надежность работы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в насосных установках для поддержания пластового давления в нефтяных скважинах и внутри промысловой перекачки жидкостей, а также для нагнетания нефти в магистральных трубопроводах. Способ перекачки несмазывающей жидкости шестеренным насосом состоит в том, что в корпусе шестеренного насоса устанавливают два ряда шестерен, вспомогательный и рабочий, с одинаковыми параметрами зацепления. Шестерни вспомогательного ряда соединены с соответствующими шестернями рабочего ряда посредством муфт. Полость корпуса, в которой установлены шестерни вспомогательного ряда, изолируют от перекачиваемой среды и заполняют смазывающей жидкостью. Создаются условия для перекачки шестеренным насосом несмазывающих жидкостей большого расхода и под большим давлением без разрушения эвольвент шестерен. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может применяться при создании машин объемного вытеснения (расширения), использующих процессы сжатия и расширения рабочей среды. Сущность заявляемого способа работы объемной машины состоит в том, что сжатие или расширение рабочей среды проводят при поддержании постоянной удельной работы изменения давления в каждой рабочей полости и на всех одинаковых по времени участках процесса сжатия или расширения путем изменения объемов рабочих полостей в необходимой для этого мере. Уменьшаются энегозатраты и повышается надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению, касается усовершенствования турбонасосных агрегатов и может быть использовано в судостроении, ракетной технике, авиационной, химической и других отраслях, где предъявляются высокие требования по надежности, кавитационным качествам, вибрации при минимальной массе конструкции. Турбонасос содержит подшипники скольжения, смазываемые перекачиваемой жидкостью, осевихревую ступень с конической втулкой шнека и дополнительными каналами с дросселями, соединяющими напорную и входную часть. Для уменьшения габаритов и повышения надежности совмещены гидропята и задний подшипник. Снижение пульсаций достигается путем разделения протечек жидкости и газовой фазы и их отводом по отдельным трубопроводам. Для уменьшения осевой силы на нерасчетных режимах в диске турбины выполнены разгрузочные отверстия. Изобретение направлено на повышение надежности и устойчивости работы турбонасосного агрегата в широком диапазоне изменения расхода перекачиваемой жидкости, улучшение кавитационных качеств, уменьшение веса и габаритов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Погружной центробежный высоконапорный электронасос для подъема жидкости из скважины предназначен для добычи нефти. Электронасос, содержащий сливной клапан, шламовый патрубок, обратный клапан с пружинным удержателем запорного устройства, секции насоса с входным модулем или газосепаратором и погружной электродвигатель с гидрозащитой, соединенные последовательно с помощью насосно-компрессорных труб. Выполнение насоса со шламовой трубой и обратным клапаном, имеющим удержатель запорного устройства в открытом положении во время работы, исключает засорение обратного клапана при спуске центробежного электронасоса и верхних ступеней насоса после его остановки и делает работу насоса более устойчивой при неблагоприятных условиях эксплуатации, когда происходят срывы подачи. 2 ил.

Изобретение относится к области вентиляторостроения и может использоваться для улучшения качества циркуляции и перемешивания воздуха в бытовых и производственных помещениях, а также в других воздушных объемах, имеющих неоднородную температуру. В вентиляторе, содержащем диск крыльчатки с лопастями, насаженный на вал двигателя, лопатки выполнены профилированными, скручены вдоль длины от приосевой части к периферийной на угол 90° по часовой стрелке и закреплены на диске приосевой частью под углом атаки 10° к плоскости вращения. Предложенный вентилятор производит забор воздуха с фронтального и тылового объема, производит вихревое закручивание, перемешивание потока и диаметральный выброс на периферию. Тем самым увеличивается площадь циркуляции, качество теплообмена при снижении скорости вращения и сокращении потребления энергии. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в средствах для перекачивания малых количеств жидкости, в микронасосах без движущихся механических частей, использующих электрокинетический эффект. Микронасос содержит многоканальную структуру из неэлектропроводного материала, например отрезок поликапиллярного столбика. К входному и выходному торцам этой структуры примыкают электродные секции, имеющие каналы для входа и выхода перекачиваемой жидкости. Эти секции разделены ионообменными мембранами на камеры для протекания перекачиваемой жидкости, сообщающиеся с торцами многоканальной структуры, и камеры, заполняемые вспомогательной средой для переноса электрических зарядов. В последних размещены электроды. Одна из мембран - монополярная, и ее тип соответствует полярности ближайшего к ней электрода. Другая мембрана биполярная и обращена к ближайшему к ней электроду своей стороной, соответствующей полярности этого электрода. По одну или по обе стороны каждой ионообменной мембраны могут быть установлены баромембраны для нанофильтрации или обратного осмоса. В качестве вспомогательной среды могут быть использованы, в частности, перекачиваемая жидкость или гранулированный ионообменный материал. Изобретение направлено на исключение изменения химического состава перекачиваемой жидкости, вызываемого внесением в нее посторонних компонентов или модификацией исходных компонентов, а также на обеспечение возможности использования электродов первого рода для повышения производительности, уменьшения габаритов и стоимости микронасоса. 29 з.п.ф-лы, 17 ил.

Изобретения относятся к накидным гайкам. Согласно первому варианту накидная гайка из пластмассы имеет две половинки гайки, выполненные с возможностью сборки с помощью соединения, использующего крючки, и соединения, использующего пружинные зажимы. При этом первая половинка гайки имеет конец, выполненный в форме крючка для закрепления в соответствующем пропускном отверстии в накладке, отформованной на конце второй половинки гайки. На другом конце первой половинки гайки отформован выступ для фиксации в соответствующем отверстии накладки, отформованной на другом конце второй половинки гайки. Согласно второму варианту накидная гайка из пластмассы имеет две половинки гайки, выполненные с возможностью сборки с помощью соединения, использующего крючки, и соединения, использующего пружинные зажимы. При этом первая половинка гайки имеет конец в форме крючка для закрепления в пропускном отверстии выемки сегмента с резьбой на конце второй половинки гайки. На другом конце первой половинки гайки отформован стопорный выступ со стопорной кромкой. При сборке обеих половинок гайки стопорный выступ захватывает снизу удерживающую полку, отформованную на другом конце второй половинки гайки, и фиксирует с защелкиванием стопорную кромку с обратной стороной удерживающей полки. Согласно третьему варианту накидная гайка из пластмассы имеет две половинки гайки с отформованными на концах стыковыми планками, а также двумя зажимными деталями с пазом, образованным двумя зажимными губками и соединительной перемычкой, для надвигания на гребни, каждый из которых образован двумя стыковыми планками собранных половинок гайки. Для предотвращения разъединения зажимных деталей предусмотрены тонкие перемычки, отформованные на внутренних гранях зажимных губок зажимных деталей, с возможностью взаимодействия с бороздками на внешних гранях стыковых планок при надвигании зажимных деталей на гребни, образованные стыковыми планками обеих половинок гайки. В результате упрощается монтаж гайки. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях с резьбовыми соединениями элементов. Согласно способу стопорения резьбового соединения, содержащего гайку и болт, в отверстия гайки устанавливают винты и упирают их торцом в лыски на болте, при этом винты располагают по разные стороны от продольных линий симметрии лысок. Устройство для стопорения резьбового соединения содержит гайку и болт, а также два винта, ввернутых в отверстия гайки, для упора в соответствующие лыски болта. При этом на поверхности болта имеется шесть лысок, оформленных в виде поверхностей шестигранника. Винты выполнены со сферическими концами, причем оси винтов располагаются под углом 90° друг к другу. Согласно другому варианту, устройство для стопорения резьбового соединения содержит гайку, болт и два винта, ввернутых в отверстия гайки, для упора в соответствующие лыски болта. На поверхности болта имеется шесть лысок, оформленных в виде поверхностей шестигранника со скруглениями в месте сопряжения граней. В гайке имеется три резьбовых отверстия, винты выполнены со сферическими концами и расположены по разные стороны от продольных линий симметрии граней лысок. В результате обеспечивается стопорение от проворота в любую сторону в любом положении. 3 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области общего машиностроения, вакуумной технике и может быть использовано для герметичного соединения цилиндрических деталей, работающих под давлением, в частности к производству тонкостенных сосудов давления. Соединение цилиндрических деталей одного диаметра, установленных соосно, включает соединительный элемент из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ). На соединяемом конце одной детали закреплено кольцо с пазом в стенке выступающей части кольца. На соединяемом конце другой детали закреплено второе кольцо с выступом для соединения с первым кольцом через паз. Соединительный элемент из материала с ЭПФ выполнен в виде покрытия, нанесенного на обе поверхности выступа второго кольца. Толщина покрытия зависит от величины восстанавливаемой материалом с ЭПФ деформации и выбирается расчетным путем таким образом, чтобы после низкотемпературной обработки и обкатки толщина выступа с покрытием соответствовала ширине паза, а после нагрева покрытие полностью смогло восстановить свою первоначальную форму. Оба кольца на соединяемых концах цилиндрических деталей могут быть закреплены электродуговой сваркой. Технический результат заключается в возможности соединять детали одного диаметра из материалов как с разными, так и с одинаковыми механическими свойствами, в снижении расхода дорогостоящего материала с ЭПФ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к муфтам с управляемым приводом бурового ротора, а также к автомобильной промышленности. Многодисковая муфта состоит из ведущей полумуфты (13) и ведомой полумуфты (14), при этом ведущая полумуфта (13) установлена на валу (3) с помощью шпоночного соединения (15). Ведомая часть полумуфты содержит ведомую опору (18) с подшипниками (19), установленными на валу (3), и выходной фланец (20). Также имеется входной фланец (21) и рабочая полость (22) пневмопривода, установленного соосно валу (3). На валу (3) посажены неподвижная опора (1) с подшипниками (2), а также пневматический привод, который состоит из корпуса пневмоцилиндра (4) и штуцера (5). При этом между корпусом пневмоцилиндра (4) и валом (3) муфты имеется гарантированный зазор. В пневмопривод также входит кольцеобразный поршень (6) с жестко закрепленным толкателем (7), штоки (9) с распорными пружинами (10), выжимной подшипник (11), установленный на боковой поверхности ведущего диска (12) с распорными пружинами (17). Технический результат заключается в совмещении многодисковой муфты с пневмоприводом на одном валу, увеличении крутящего момента и упрощении конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к барабанным тормозам. Механизм автоматической регулировки содержит разжимной рычаг, установленный на оси с возможностью качания. Ось качания закреплена на задней тормозной колодке. На разжимном рычаге на оси качания установлен распорный клин, который упирается в опору, закрепленную на передней тормозной колодке. Опора приварена к передней тормозной колодке. Пружина соединяет распорный клин и переднюю тормозную колодку и представляет собой две стальные пластины, причем расположение и форма пластин обеспечивает заклинивание и освобождение распорного клина. Техническим результатом является упрощение конструкции, а также улучшение технических характеристик механизма автоматической регулировки. 4 ил.

Изобретения относятся к машиностроению, в частности к зубчатым передачам, работающим при больших нагрузках. Зубчатая передача содержит ведущее 1 и ведомое 2 зубчатые колеса с полусферическими впадинами 3 и промежуточные элементы в виде шариков 5. Впадины выполнены в виде полусфер и размещены рядами под углом к оси зубчатого колеса, по три в каждом ряду. Расстояние между впадинами и впадин от края колес 0,5÷1,5 диаметра шарика. В первом варианте шарики размещены во всех впадинах одного из колес пары, а во втором колесе пары все впадины без шариков. Во втором варианте ряды с размещенными в них шариками и ряды с впадинами без шариков чередуются в каждом из зубчатых колес пары. В третьем и четвертом вариантах зубчатая передача представляет собой два зацепляющихся шаровых сектора с элементами зацепления также в виде шариков. Во всех вариантах шарики закреплены во впадинах в виде полусфер с помощью клея. Технический результат - повышение надежности и плавности работы, более простое технологическое выполнение, стабильность работы. 4 н.з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи текучей среды в роликовых бесступенчатых коробках передач. Устройство для подачи текучей среды содержит кожух (160), установленный вблизи от ролика 100, и магистраль для подачи текучей среды. Кожух (160) имеет внутреннюю поверхность, имеющую окружную периферийную часть (162), которая находится рядом с наружной окружной периферией ролика, и две проходящие в радиальном направлении части, которые находятся рядом с соответствующими боковыми поверхностями ролика (100). В результате между роликом (100) и кожухом (160) образуется камера для приема текучей среды. Магистраль для подачи текучей среды размещена с возможностью подачи текучей среды в камеру для приема текучей среды. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений касается бесступенчатой трансмиссии транспортных средств с фрикционным вариатором. Бесступенчатая трансмиссия содержит корпус трансмиссии, входной и выходной валы, механизм реверсирования и многодисковый планетарный вариатор с планетарным редуктором, образующие модуль варьирования. Солнечная шестерня редуктора напрессована на входной вал, его эпицикл закреплен на корпусе трансмиссии. Вариатор включает установленный в корпусе трансмиссии эпицикл, выполненный в виде пакета дисков с внутренним касанием, солнечную шестерню, выполненную в виде пакета дисков с внешним касанием, размещенных на выходном валу модуля варьирования, соединенного с входным валом механизма реверсирования. Водило вариатора соединено с водилом планетарного редуктора и состоит из двух дисков, соединенных стяжными болтами. Диски водила имеют фигурные прорези по числу осей, установленных в фигурных прорезях с возможностью изменения положения и взаимодействия промежуточными дисками с дисками солнечной шестерни и эпицикла. В водило вариатора встроен управляемый ограничитель диапазона передаточных чисел. Планетарный редуктор, планетарный многодисковый вариатор и механизм реверсирования соосны друг другу. Технический результат заключается в повышении долговечности, расширении кинематических возможностей бесступенчатой трансмиссии. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к уплотнительному устройству для герметизации щели между двумя соседними конструкционными элементами в лопаточных машинах. Уплотнительное тело содержит полосу, согнутую в сечении так, что две выполненные на ней контактные зоны прилегают с натягом к двум противоположным уплотнительным поверхностям конструкционных элементов. Контактные зоны могут упруго подаваться, когда расстояние между уплотнительными поверхностями уменьшается. Опорная зона, выполненная между контактными зонами, опирается на уступ. Уступ выполнен на одном из конструкционных элементов и отстоит от его уплотнительной поверхности по отношению к уплотнительной поверхности другого конструкционного элемента. Изобретение повышает надежность уплотнения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к лабиринтным уплотнениям ротора турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания, в частности к способам предотвращения утечек газа через лабиринтные уплотнения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности лабиринтных уплотнений ротора турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания и исключение нагарообразования в секциях лабиринтных уплотнений. Указанный технический результат достигается тем, что в способе повышения эффективности лабиринтных уплотнений ротора турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания, заключающемся в том, что от автономного источника подают сжатый воздух в полости между секциями лабиринтных уплотнений, площадь сечения f канала, через который подают сжатый воздух от автономного источника к полостям, образованным секциями лабиринтных уплотнений, выбирают из соотношения:

, где S - площадь зазора между корпусом турбокомпрессора и гребешками лабиринтных уплотнений, а z₁ и z₂ - количество секций лабиринтных уплотнений слева и справа от канала подвода сжатого воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к пробковым кранам, и предназначено для использования на подземных трубопроводных коммуникациях. Пробковый кран содержит корпус. Корпус включает наружную обечайку с приваренными к ней входным и выходным патрубками и вмещает уплотнительные седла. Седла поджимаются к пробке с помощью втулок. Втулки установлены в корпусе на резьбе. Резьбовые поверхности для установки втулок выполнены внутри обечайки на расстоянии «L» от торцов. Длина резьбовых поверхностей превышает длину наружной резьбовой поверхности на втулке на величину, практически равную «L». Втулки установлены с возможностью многократного технологического осевого перемещения в обечайке по направлению к пробке в пределах расстояния «L» и каждый раз на расстояние «l». Расстояние «l» равно расстоянию «L», поделенное на величину «n». Величина «n» больше или равна двум. Величину «n» выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность неоднократного ремонта пробкового крана с подтяжкой его уплотнительных седел к пробке. В рабочем положении втулки жестко соединены с корпусом. Изобретение направлено на повышение ремонтопригодности пробкового крана со сварным корпусом в полевых условиях. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к шланговым затворам. Шланговый затвор с устройством визуального контроля целостности шланга включает корпус с герметизированной относительно внешнего пространства проточной частью, размещенный в проточной части корпуса эластичный шланг и механизм пережима шланга. В корпусе выполнено сквозное отверстие, сообщающее проточную часть с внешним пространством. Устройство визуального контроля целостности шланга герметично установлено в этом отверстии. Устройство визуального контроля целостности шланга включает поршень, чувствительный к повышению давления внутри проточной части корпуса и преобразующий его в поступательное перемещение по направлению к внешнему пространству связанного с ним визуального индикатора. Изобретение направлено на облегчение визуального контроля целостности эластичного шланга в составе шлангового затвора. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к шланговым затворам, и предназначено для перекрытия трубопроводов, транспортирующих вязкие, жидкие, пульпообразные, сыпучие слабоагрессивные и агрессивные среды. Шланговый затвор включает эластичный шланг и механизм его пережима. Механизм пережима содержит силовую раму с вогнутым основанием для шланга, ходовой гайкой для приводного винтового шпинделя и направляющими штангами для нажимной траверсы. Последняя соединена с приводным винтовым шпинделем и снабжена выпуклой рабочей поверхностью. Основание для шланга и нажимная траверса дополнительно снабжены плоскими боковыми участками. Эти участки расположены перпендикулярно к направлению пережима шланга. Расстояние между упомянутыми противолежащими участками не превышает суммарного встречного хода нажимной траверсы и основания. Изобретение направлено на повышение надежности и долговечности шлангового затвора за счет обеспечения равномерного и щадящего пережима эластичного шланга. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения, а именно в клапанах противодавления для гидрообьемного привода. Регулирующий клапан содержит установленный в корпусе клапана золотник, подпружиненный относительно корпуса клапана со стороны торцевых поверхностей. Наружная поверхность золотника частично контактирует с внутренней поверхностью корпуса клапана по поверхности контакта. Каналы подвода/отвода и выхода рабочей среды расположены с каждой стороны от поверхности контакта золотника с внутренней поверхностью корпуса. Конструктивные элементы включают, соответственно, с каждой стороны относительно поверхности контакта золотника с внутренней поверхностью корпуса, обратный клапан, подпружиненный относительно корпуса в сторону входа обратного клапана и расположенный на наружной поверхности золотника, обеспечивающий сообщение/разобщение канала подвода/отвода и канала выхода рабочей среды. Обратный клапан выполнен в виде втулки, установленной с возможностью ограниченного продольного перемещения относительно корпуса. Пружина обратного клапана установлена на его выходе. Со стороны выхода обратного клапана выполнена полость, соединенная с каналом выхода рабочей среды, обеспечивающая подвод рабочей среды из канала выхода к выходу обратного клапана. На наружной поверхности втулки обратного клапана выполнены радиальные каналы, сообщенные с каналом выхода. Вход обратного клапана соединен с каналом подвода/отвода рабочей среды. Камера управления золотника соединена через дроссель, содержащий клапан переключения, и отверстие в теле золотника с каналом подвода/отвода рабочей среды. Камера управления золотника взаимно образована торцевой поверхностью золотника и внутренней поверхностью глухого цилиндра, жестко зафиксированного относительно корпуса. Золотник выполнен с наружной выточкой, посредством которой при перемещении золотника осуществляется подключение канала подвода/отвода к каналу выхода рабочей среды. Увеличивается КПД, повышается надежность работы клапана, снижается удельная масса и размеры клапана противодавления и упрощается конструкция. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к многоходовым кранам, и предназначено для изменения направления потока среды в пневмогидравлической системе, в частности при необходимости отключения от системы для ремонта или демонтажа одного предохранительного клапана и одновременного подключения к системе без остановки рабочего процесса другого предохранительного клапана. Угловой переключающий кран содержит корпус с выходными патрубками и конической полостью для установленной на подшипнике конической пробки с проходным каналом внутри нее. Торцевая крышка с входным патрубком фиксируется в корпусе. Рукоятка управления установлена поворотно в поперечном и продольном направлениях относительно корпуса и в продольном направлении относительно пробки. Рукоятка управления соединена с пробкой через кулачок. Кулачок снабжен ограничителем его продольного перемещения вверх. Пробка снабжена шпинделем. Шпиндель шарнирно связан с кулачком и соединен с пробкой неподвижно в поперечном направлении и ограниченно подвижно - в продольном. Возвратная пружина размещена в пространстве между торцами шпинделя и пробки. Это пространство при повороте рукоятки управления в продольном направлении вниз сообщается с проходным каналом внутри пробки, а при повороте в обратную сторону изолируется от него. Изобретение направлено на упрощение ручного управления краном за счет гидравлической разгрузки его конической пробки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для применения в нефтегазодобывающей промышленности для автоматического перекрытия потока среды нефтяных и газовых скважин. Пилотный клапан связан с запорным элементом и с источником управляющей среды. Пилотный клапан содержит корпус со штуцерами входа, выхода и дренажа, шток, шарнирно-рычажные связи. Подпружиненный шток с подпружиненным отсекателем имеет механизм переключения и связан с транспортируемой средой через мембранный узел. Этот мембранный узел соединен посредством шарнирно-рычажной связи помимо подпружиненного штока с механизмами настройки клапана. Механизмы настройки реагируют на понижение и на повышение давления в транспортируемой среде в шлейфе. Они связаны посредством шайб и опор со сферической поверхностью и установлены на противоположных концах коромысла. Коромысло закреплено на оси и взаимодействует с шарнирно-рычажной связью. Изобретение направлено на повышение надежности, точности и расширение диапазона контролируемого давления в транспортируемой среде. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для защиты подземных трубопроводов при их вскрытии. Основной защитный корпус устройства имеет форму кривой поверхности, подобной верхней наружной поверхности трубопровода, и оснащен узлом подвески. В средней части основного защитного корпуса предусмотрена выступающая часть для проталкивания устройства вдоль трубопровода в окружающий его грунт. Устройство помещают на трубопровод, при этом его верхняя половина покрыта устройством, что дает возможность оператору гидравлического экскаватора выполнять операции по выемке грунта, используя устройство в качестве ориентира на этапе снятия поверхностного грунта. На этапе разработки траншеи производят выемку грунта, не причиняя вреда наружной поверхности трубопровода. Расширяет технологические возможности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется в конструкции герметичной проходки трубопровода через локализующую и защитную оболочки ядерных энергетических установок АЭС. В защитной оболочке реактора закреплена обечайка, в которой коаксиально установлен трубопровод. Зазор между обечайкой и трубопроводом герметизирован переходным фланцем, соединенным с обечайкой и трубопроводом сварными соединениями. Переходной фланец выполнен в виде цилиндрической обечайки, соединенной с торцевой стенкой в виде усеченного конуса, направленного вершиной внутрь обечайки навстречу выходу монтажного конца проходки трубопровода. В случае разрыва монтажного шва конусная поверхность переходного фланца экранирует прямое воздействие струи теплоносителя. Зона сварного соединения трубы проходки с переходным фланцем доступна для контроля при эксплуатации трубопровода. Повышает надежность проходки трубопровода. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов, а более конкретно к технологии нанесения изоляционного покрытия, предназначенного для защиты от почвенной коррозии магистральных трубопроводов. Нагреватель трубопровода, содержащий нагревательный блок с теплоизоляционным слоем и электронагревательными элементами, дополнительно содержит теплостабилизирующую камеру, соединяющую нагревательный блок с кольцевой камерой, при этом на торцах нагревательного блока и кольцевой камеры установлены гибкие уплотнительные элементы, а нагревательный блок дополнительно снабжен отражателями, расположенными между теплоизоляционным слоем и электронагревательными элементами. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении равномерности нагрева и снижении теплопотерь. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Виброгаситель предназначен для снижения вибрационной нагрузки в сложных трубопроводных системах. Виброгаситель выполнен в виде отрезка цилиндра, закрепленного внутри трубопровода и устанавливаемого в местах наибольшей пульсации потока в трубопроводе после арматуры, при этом боковая поверхность отрезка цилиндра снабжена отверстиями диаметром 10-20 мм, равномерно расположенными по всей поверхности с шагом 20-60 мм, при этом выбраны следующие соотношения размеров отрезка цилиндра: d=(0,9-0,85)D, l=(1,5-2)D, =(0,75-0,8) _т, где d - наружный диаметр отрезка цилиндра, l - длина отрезка цилиндра, _т - толщина стенок трубы трубопровода, D - условный проходной диаметр трубы трубопровода. Технический результат - устранение прямого контакта стенки трубы с нестационарным потоком в ней. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для ремонта трубопровода, предназначенного для транспортировки текучих сред под высоким давлением. В жесткой или гибкой оболочке, охватывающей, по меньшей мере, поврежденный участок трубопровода, размещен состоящий из нескольких витков нитевидного элемента вкладыш, который по спирали навивают вокруг поврежденного трубопровода, до закачивания или ввода полимеризирующегося вещества. В оболочку закачивают в жидком состоянии полимеризирующееся вещество, обеспечивающее в результате полимеризации заделывание поврежденного участка. Расширяет арсенал технических средств. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Внутритрубное транспортное средство с автономным источником электроэнергии относится к транспортным устройствам, автономно работающим внутри магистральных трубопроводов большого диаметра, например, газопроводов, и служащим для перемещения внутри трубопровода диагностического и ремонтного оборудования. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства, обеспечение ее компактности. Во внутритрубном транспортном средстве с автономным источником электроэнергии, содержащем корпус с удерживающими его по оси трубопровода опорными колесами, стойки которых шарнирно закреплены на корпусе и снабжены гидроцилиндрами для перемещения колес поперек поверхности трубопровода, и с аэродинамическим винтом, соединенным с электрогенератором, по меньшей мере, одно опорное колесо снабжено электроприводом, содержащим электродвигатель с редуктором, вал которого передачей соединен с валом червячной передачи, у которой червячное колесо жестко соединено с опорным колесом, при этом электродвигатель подключен к электрогенератору. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для проведения гидро- и пневмоиспытаний любых оболочек вращения в заводских и полевых условиях. Изобретение направлено на уменьшение трудоемкости и длительности испытаний, повышение надежности и безопасности их проведения. Установка для испытания труб, содержащая устройство для укладки труб, раму, опоры, системы привода и создания испытательного давления, подвижную и неподвижную заглушки, причем по обе стороны рамы жестко закреплены боковые несущие плиты и установлены нижние рейки передачи с осями под зубья приводно-стопорных звездочек, обеспечивающие перемещения подвижной заглушки вместе с оправой и испытываемой трубой, на верху боковых плит установлены верхние рейки стопорения подвижной заглушки со сквозными отверстиями под стопоры, расположенными так, что стопоры проходят между зубьями звездочек и закреплены на тележке подвижной опоры с системой привода, передвигающейся по рельсам вдоль установки, оправа снабжена роликами из упругого материала, а уплотнительные элементы подвижной и неподвижной заглушек установлены в хомутовых затворах. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Прожектор с линзой Френеля, излучаемый световой луч которого имеет регулируемый апертурный угол, имеет рефлектор, лампу и, по меньшей мере, одну линзу Френеля. Линза Френеля является линзой с отрицательной фокальной длиной и поэтому является отрицательной линзой с виртуальной фокальной точкой. Прожектор выполнен с возможностью наложения на виртуальную фокальную точку линзы Френеля фокальной точки рефлектора, удаленной от рефлектора. Указанная фокальная точка рефлектора наложена на виртуальную фокальную точку линзы Френеля в положении прожектора, образующем квазипараллельный путь луча. Линза Френеля является двояковогнутой отрицательной линзой и содержит двойную линзу с хроматически скорректированными характеристиками отображения. Прожектор содержит линзу Френеля с интегрированным рассеивающим стеклом, в котором рассеивающее стекло является круговым и расположено у центра линзы Френеля, и образует систему смешивания света, которая изменяет долю рассеянного света относительно доли геометрически/оптически отображенного света, то есть отношение смешивания света как функции от положения прожектора с линзой Френеля. Рефлектор состоит из металлического или прозрачного, предпочтительно, диэлектрического материала в виде стекла и/или пластмассы. Рефлектор является эллипсоидным рефлектором. Покрытие линзы Френеля выполнено в виде системы диэлектрических интерференционных слоев, которые изменяют спектр через линзу проходящего света. Между линзой Френеля и рефлектором расположен вспомогательный рефлектор. Технический результат - создание прожектора с линзой Френеля, который имеет более компактную форму и поэтому не только экономит пространство, но также является более легким по сравнению с обычным прожектором с линзой Френеля. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к парогенераторам для силовых установок, преимущественно паротурбинных, использующих в качестве рабочего тела пар, генерируемый посредством перемешивания высокотемпературных продуктов сгорания водорода с кислородом с балластировочным компонентом - водой. Предложен минипарогенератор, работающий на химическом топливе кислород-водород с добавлением балластировочной воды и электрическим воспламенением, включающий узел зажигания, камеру сгорания, камеру смешения, подводящие магистрали, в том числе для подвода окислителя (кислорода), горючего (водорода), балластировочной воды. Узел зажигания и камера смешения объединены в единый узел воспламенительной форкамеры и смесительной головки с обеспечением подачи балластировочной воды наружного охлаждения камеры сгорания под углом к направлению потока продуктов сгорания, истекающих из промежуточного сопла, разделяющего камеру сгорания и смешения, при этом балластировочная вода подается под углом к потоку продуктов сгорания при заданном масштабе смешения. Выход струи продуктов сгорания в камеру смешения осуществлен по принципу внезапного расширения для обеспечения требуемого уровня равномерности поля температур при подаче всего расхода балластировочной воды в одном поясе, что, в свою очередь, реализует охлаждение камеры сгорания полным расходом балластировочной воды. В результате реализуется более эффективная схема организации рабочего процесса, снижены тепловые потери, уменьшена протяженность высокотемпературной зоны агрегата, обеспечено практически равномерное поле температур генерируемого пара, снижена масса и габариты устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для деаэрации, может быть использовано в теплоэнергетике. Установка имеет бак-аккумулятор деаэрированной воды, центробежно-вихревой деаэратор, капельный деаэратор, выполненный в виде перфорированной трубы, расположенной в паровом пространстве бака-аккумулятора деаэрированной воды. Трубопровод насоса, откачивающего деаэрированную воду из бака-аккумулятора, соединен с всасывающим при помощи трубопровода рециркуляции, а на конце этого трубопровода установлено сопло, которое располагается по центру всасывающего патрубка насоса или на трубопроводе рециркуляции устанавливается водоструйный эжектор, всасывающий патрубок которого соединен с отводящим трубопроводом бака-аккумулятора, а нагнетательный - с всасывающим патрубком насоса. Изобретение обеспечивает повышение надежности вакуумных деаэрационных установок малой производительности для малых котельных. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно к топочным устройствам кипящего слоя, и может быть использовано в промышленных и энергетических котлах для высокоэффективного сжигания дробленых твердых топлив и горючих отходов. Топка кипящего слоя для сжигания твердых дробленых топлив и горючих отходов содержит ограждающие стены, по меньшей мере один топочный экран, устройства ввода горючего материала и вывода шлака, воздухораспределительную решетку для сжигания в кипящем слое и дожигания шлака, поперечный коллектор, установленный над этой решеткой, подключенный к топочному экрану и разделяющий поверхность решетки на зоны кипящего слоя и выжигания шлака, сопла для ввода вторичного воздуха, связанные с ограждающими стенами. Топка снабжена шурующей планкой, имеющей возможность возвратно-поступательного движения по поверхности неподвижной воздухораспределительной решетки для сжигания твердых дробленых топлив и горючих отходов в кипящем слое и дожигания шлака, и опрокидывающимся колосником, прикрепленным в концу указанной решетки со стороны зоны выжигания шлака. Сопла для ввода вторичного воздуха встроены в ограждающие стены над кипящим слоем. Газообразные продукты сгорания и унос из кипящего слоя, а также из зоны выжигания шлака и с опрокидывающегося колосника, попадающие в надслоевое пространство через окна в заднем экране, дожигаются при участии вторичного воздуха, подаваемого через сопла для ввода вторичного воздуха. Заявленное изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты путем обеспечения возможности безаварийной работы котла и трудоемкость изготовления топки, уменьшить ее вес и габариты, повысить надежность работы топки и эффективность выжигания шлака. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение используется в устройствах для распыления топлива в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Форсунка с кислородной подпиткой содержит корпус с топливным коллектором и выходным соплом, камеру закручивания и подвижный в осевом направлении шнековый завихритель с винтовыми каналами, сообщенный в выходном участке с пористой вставкой. Шнековый завихритель с винтовыми каналами снабжен осевым полым штоком и сильфонной подвеской, закрепленной на корпусе. Пористая вставка впаяна в неподвижный шнековый завихритель с винтовыми каналами. Каналы подвижного и неподвижного завихрителей выполнены идентичными и ориентированы по общей винтовой направляющей. Форсунка имеет дополнительный коллектор с каналом подвода кислорода с регулируемым по перепаду давлений в первом контуре газотурбинного двигателя проходным сечением. Изобретение обеспечивает устойчивое горение и расширяет диапазон устойчивой работы камеры сгорания на нерасчетных режимах. 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паровых котлах, работающих на энергетических углях ухудшенного качества. Во вспомогательном горелочном устройстве, оборудованном воздушными плазмотронами, входной участок внутреннего канала для подачи пылевоздушной смеси в месте установки плазмотронов выполнен в виде сужения, имеющего форму равносторонней треугольной призмы со скругленными углами, каждый из двух плазмотронов установлен на грани призмы и его продольная ось ориентирована в сторону вершины указанного равностороннего треугольника. Выходной участок внутреннего канала устройства протяженностью 1÷2 его диаметра выполнен в виде расширяющегося конуса с углом наклона образующей к его оси, равном 7÷9°. Концевая часть расширяющегося участка внутреннего канала протяженностью 0,2÷0,3 длины указанного участка имеет корончатую форму с продольными равновеликими равномерно распределенными по окружности концевой части сквозными прорезями, а стенки выходной части внешнего канала относительно оси горелки имеют форму сужающихся конусов. Устройство содержит также примыкающую соосно к его торцевой части цилиндрическую футерованную изнутри камеру с внутренним диаметром, равным выходному диаметру наружного конуса внешнего канала горелки. Конструкция горелочного устройства обеспечивает повышение надежности работы путем устранения условий шлакования и последующего прогорания. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Усовершенствованная комбинация камеры предварительного смешивания и камеры сгорания с малым уровнем выброса загрязняющих окружающую среду веществ для газовых турбин, работающих на жидком и/или газообразном топливе, в которой камера сгорания имеет конец в форме усеченного конуса, вблизи которого горит основное центральное пламя, и окружена полостью для охлаждающего воздуха, циркулирующего в направлении, противоположном направлению потока продуктов сгорания. Полость проводит воздух горения в камеру предварительного смешивания, в которой воздух горения смешивается с жидким и/или газообразным топливом. Камера предварительного смешивания имеет на ее входе прорези или окна, которые могут суживаться в соответствии с количеством используемого топлива. Камера предварительного смешивания также имеет на ее выходе кольцевую группу горелок, направленных в камеру сгорания для создания соответствующей группы дополнительных факелов, расположенных концентрически относительно основного центрального пламени. В камере предварительного смешивания расположены средства подачи газообразного топлива и устройства для впрыскивания жидкого топлива, и на конце в форме усеченного конуса камеры сгорания расположена группа форсунок для жидкого топлива. Эти форсунки направлены внутрь камеры сгорания. Изобретение обеспечивает устойчивость пламени и уменьшает колебания в камере сгорания и обеспечивает эффективность сгорания. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системе отопления помещения с подогреваемым полом. Технический результат: улучшение температурного контроля в помещении. Система отопления помещения с подогреваемым полом содержит систему подогрева пола и комнатный термостат, оснащенный датчиком микроклимата помещения и связанный с регулирующим блоком системы подогрева пола. Комнатный термостат имеет датчик температуры поверхности, определяющий температуру поверхности пола на расстоянии от него. Комнатный термостат оснащен блоком выбора минимального/максимального значения температуры поверхности. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для утилизации теплоты от газовых (воздушных) потоков и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в других отраслях промышленности. Способ утилизации теплоты газового (воздушного) потока заключается в том, что пропускают поток через теплообменник-рекуператор с промежуточным теплоносителем, циркулирующим с помощью насоса в замкнутой жидкостной линии последовательно через теплообменник-рекуператор (воздухоохладитель) и теплообменник- воздухонагреватель. Предварительно в теплообменнике-рекуператоре газовый (воздушный) поток пропускают через слой зернистого адсорбента для осушения и выделения теплоты адсорбции. Изобретение позволяет повысить количество утилизируемой теплоты от удаляемого газового (воздушного) потока из помещения. 4 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в производственных помещениях, в частности в качестве систем местного доувлажнения воздуха. Согласно изобретению система автоматического доувлажнения воздуха состоит из пневматических форсунок и сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха. Система дополнительно включает мембранный бессальниковый клапан с электромагнитным управлением, одновременно выполняющий роль регулятора давления «после себя» и являющийся исполнительным механизмом в схеме регулирования влажности воздуха, а также фильтр и систему автоматики, включающую датчик влажности с регулятором. При этом мембранный бессальниковый клапан с электромагнитным управлением содержит катушку и вспомогательный клапан, связанный с основным посредством мембранного блока. Кроме того, мембранный бессальниковый клапан с электромагнитным управлением может быть выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H/D=1,3...1,5; где: Н - высота корпуса бессальникового клапана в сборе, D - диаметр мембранного узла. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пневматического распыления воды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к солнечной энергетике и может найти свое применение в широком диапазоне использования в зависимости от рабочей площади концентратора, а именно: от получения горячей воды для бытовых нужд до получения высокопотенциальной энергии перегретого пара. Концентратор солнечной энергии выполнен таким образом, что размещенный в его фокусе абсорбер не создает тень в рабочей зеркальной зоне и позволяет разместить ось поворота концентратора в центре тяжести всей системы. Абсорбер представляет собой параболоцилиндрический концентратор с малым фокусным расстоянием, причем фокусы концентратора и абсорбера не совпадают, между ними расположен приемник с теплоносителем, а система слежения за солнцем по азимуту и углу места его, основанная на расчетно-постоянных характеристиках, которые соответствуют географическому месту установки концентратора и обеспечивают необходимую скорость вращения вокруг полярной оси и изменения высоты в течение дня с учетом времени года, представляет собой реверсивный механический привод, вращающий винтовую пару, к гайке которой жестко закреплена зубчатая рейка, при перемещении которой поворачивается зубчатый сектор, закрепленный на оси поворота концентратора, одновременно поворачивающий штангу по копиру, который контролирует дневное изменение высоты солнца. Изобретение должно обеспечить получение максимального количества энергии светового потока, повышение точности и надежности установки. 3 ил.

Заявляемый многоконтурный кавитационный термогенератор относится к устройствам для получения тепла, образующегося за счет трения жидкости о стенки каналов и поверхностей устройства, относительно которых она течет, но также за счет образования и последующего разрушения кавитирующих пузырьков. Термогенератор может быть использован в системах водяного отопления, горячего водоснабжения и для других целей, где требуется нагретая жидкость. Задачей технического решения является повышение интенсивности процесса кавитации, являющейся основным фактором повышения теплоотдачи термогенератора. Другой задачей является локализация и удаление кавитирующей зоны от элементов конструкции с целью снижения вредного влияния (эрозии) элементов конструкции термогенератора при сохранении высокой скорости движения потока жидкости без существенного усложнения конструкции термогенератора. Термогенератор содержит циклон с входным и выходным отверстиями, выходное сопло, стаканообразный корпус, стенка которого образована витками из трубки, навитой плотно в виде пружины растяжения с жестким соединением соседних витков между собой с входными и выходными патрубками на опорных витках, причем сопло и корпус присоединены каждый своей открытой полостью жестко и герметично к одной из соответствующих оппозитных сторон циклона соосно друг другу, тормозной элемент, бак с жидкой средой (теплоносителем), в которую погружен термогенератор с выходным отверстием циклона, направленным тангенциально и наклонно, соответствующим углу наклона витков трубки в камеру корпуса. В донной части корпуса по его оси выполнено сквозное отверстие, а тормозной элемент выполнен в виде кольцевого торцевого выступа на части выходного сопла, соединенной с циклоном, и образованного за счет разности диаметров камеры корпуса и входного отверстия сопла, причем на внутренние поверхности термогенератора, контактирующие с потоками жидкой среды, нанесено покрытие из группы гидрофобные полимеры. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения тепла в кавитационном аппарате, образующегося в результате возникновения кавитационных пузырьков и их последующего схлопывания. Способ может быть использован в системах отопления, горячего водоснабжения. Технический результат - повышение интенсивности процесса кавитации с целью увеличения отдачи тепла за счет более эффективной организации движения потоков жидкой среды с различными по величине градиентами давления. Способ повышения отдачи тепла кавитационным термогенератором заключается в размещении его в жидкой среде с ограниченным объемом, подаче жидкой среды под избыточным давлением в осесимметричную камеру термогенератора, закручивании этого потока относительно оси камеры и движении его по стенке камеры до упора в ее дно. При этом на дне камеры в жидкой среде создают зону с пониженным давлением в центре, эжектируют жидкую среду из ограниченного объема через центральный канал дна в полость камеры для формирования осевого потока и последующего взаимодействия его с приосевым и пристенным потоками, смешивают их с разными по величине градиентами давлений и образуют кавитационную зону в форме боковой поверхности усеченного конуса, обращенной большим основанием к выходу из камеры. 1 ил.

Способ сжижения природного газа включает удаление азота из природного газа с использованием молекулярного сита, имеющего размер пор в диапазоне от примерно 3,5 до примерно 4,0 ангстрем, использование, по меньшей мере, части природного газа в качестве хладагента в метановом экономайзере и сжатие ниже по потоку после молекулярного сита, по меньшей мере, части природного газа, используемой в качестве хладагента. Устройство для сжижения природного газа содержит систему для предварительной обработки, выполненную с возможностью удаления, по меньшей мере, одного загрязняющего вещества из природного газа, систему для удаления азота, расположенную ниже по потоку после системы для предварительной обработки и выполненную с возможностью удаления азота из природного газа, пропановый холодильный аппарат, расположенный ниже по потоку после системы для удаления азота и выполненный с возможностью охлаждения природного газа, этиленовый холодильный аппарат, расположенный ниже по потоку после пропанового холодильного аппарата и выполненный с возможностью охлаждения природного газа, и систему с разомкнутым метановым циклом, расположенную ниже по потоку после этиленового холодильного аппарата. Использование изобретения позволит создать новую систему для удаления азота из природного газа. 7 н. и 49 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии осушки полости газопроводов и различного оборудования и может быть использовано в энергетическом машиностроении, химической, нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Способ осушки газопроводов основан на первоначальном вакуумировании и последующей продувке полости, находящейся под вакуумом, наружным атмосферным воздухом, который вводят непосредственно из окружающего пространства, дросселируют при вводе в полость и осушают непосредственно в полости, находящейся под вакуумом, путем его расширения, при этом подлежащий осушке участок газопровода отсекается кранами от остальной части газопровода, краны в закрытом положении герметизируются или к торцевым частям газопровода приваривают герметично заглушки; к свечному трубопроводу, расположенному на одном из концов газопровода, подсоединяют вакуумную установку и откачивают воздух из полости газопровода до давления от 0,2 до 0,005 кгс/см²; поддерживая достигнутый вакуум, откачивают пары воды из полости газопровода до полного выкипания водяной пленки, очищают от механических примесей атмосферный воздух, выделяют из атмосферного воздуха в газоразделительном блоке взрывобезопасную инертную газовую смесь на основе азота с содержанием кислорода до 0,1%, подают через газоразделительный блок в полость, находящуюся под вакуумом, инертную газовую смесь на основе азота, осушают инертную газовую смесь на основе азота непосредственно в полости, находящейся под вакуумом, путем ее расширения, при этом инертную газовую смесь на основе азота вводят в количестве, обеспечивающем стационарный режим вакуумной продувки и в течение времени вплоть до достижения остаточной влажности в осушаемой полости заданной величины, отсоединяют вакуумную установку и газоразделительный блок от осушенного участка газопровода и подключают осушенный участок газопровода к действующему газопроводу; заполняют осушенную полость газопровода магистральным газом, подсоединяют осушенный участок газопровода к остальной части газопровода. Устройство для осушки газопровода включает систему вакуумирования, сообщенный с ней трубопровод для подстыковки к осушаемой полости, в котором установлены кран, средство контроля давления и остаточной влажности, и другой кран, образующий канал продувки с регулируемым дросселем, сообщающий осушаемую полость непосредственно с окружающим пространством, устройство имеет от одного и более транспортабельных автомобильным и железнодорожным транспортом блоков вакуумирования, соединенных параллельно с помощью гибких шлангов повышенной прочности, фильтр-сепаратор, установленный на выходе общей линии выхлопа, газоразделительный блок, воздушный фильтр, краны, соединительные трубопроводы и вакуумметр теплоэлектрический блокировочный; каждый блок вакуумирования смонтирован на общей раме, имеет вакуумный золотниковый насос, маслобак, приводной двигатель. Изобретение должно обеспечить повышение надежности и снизить пожароопасность. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильным устройствам для сушки сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания до 50%. Машина содержит герметичный кожух с боковыми стенками, размещенный внутри него бесконечный двухцепной гибкий контур из вертикально ориентированных петлевых участков с восходящими и нисходящими ветвями и замкнутый на установленных на полуосях звездочках, замыкающей горизонтальной ветви, при этом цепи связаны между собой поперечными связями, размещенными по длине контура с одинаковым интервалом, а на поперечных связях с возможностью поворота относительно них свободно подвешены решетки прямоугольной формы, которые перекрывают по длине интервалы между смежными поперечными связями. Между верхними звездочками петлевых участков у восходящей ветви установлены ограничители, представляющие собой плоские консольно закрепленные на боковых стенках кожуха рессоры со свободным концом, ориентированным вверх, выполненные с прогибом в сторону восходящей ветви, а средняя часть рессор установлена с минимальным зазором по отношению к восходящей ветви, и минимальный зазор расположен ниже оси вращения звездочки на величину, равную высоте решеток. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы машины для сушки сапропеля за счет исключения возможности раскачивания и перехлеста решеток при их проходе через верхние звездочки петлевых участков. 4 ил.

Изобретение предназначено для сушки и может быть использовано в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности. Сушилка содержит надсушильный бункер, сушильную камеру с двумя расположенными одно над другим перфорированными основаниями, цепочно-планчатый конвейер, вентилятор и теплогенератор. Конвейер выполнен с погружными скребками и имеет регулируемый механизм привода. Поверх сушильной камеры установлен воздуховод, прикрепленный своими боковыми стенками к боковинам сушильной камеры, торцовой стенкой - к основанию механизма привода, а открытой наклонной стороной к каналу надсушильного бункера, оборудованного накопителем зерна с основанием в виде ряда воронок, соединенных с трубами, пересекающими этот канал и связанными нижними концами с распределителем зерна, причем канал надсушильного бункера соединен через диффузор с всасывающим патрубком вентилятора. Изобретение обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала и снижение удельного расхода тепла на испарение влаги. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области керамической и металлургической промышленности, в частности к устройствам теплоизоляции подвижных подин в обжиговых печах. Техническим результатом изобретения является увеличение срока механической прочности конструкции и уменьшение градиента температур в рабочем пространстве обжиговых печей. Для достижения технического результата вдоль нижней боковой металлической части подины закрепляют монтажные уголки, на которых размещены обращенные вверх штыри. На штыри нанизывают с выступом за боковой край подины один или несколько слоев керамоволокнистого материала, которые соединены с боковой частью подины, монтажным уголком и между собой огнеупорным клеем. Слои керамоволокнистого материала выполнены шириной, обеспечивающей минимальный зазор между защитным обрамлением подины и боковыми стенами печи. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для оптимизации процесса улавливания влаги в противоточных башенных и вентиляторных градирнях при незначительном аэродинамическом сопротивлении проходу воздуха. Каплеуловитель градирни содержит решетку вертикально установленных и жестко соединенных между собой пластин U-образного профиля, каждая из которых образована прямолинейными и вертикальными крайними верхним и нижним участками, сопряженными с расположенными между ними и сопряженными между собой верхним и нижним прямолинейными средними участками, выполненными под углом к вертикальной плоскости, в которой находятся крайние участки, при этом высота крайнего верхнего участка больше высоты крайнего нижнего участка, углы наклона к вертикальной плоскости средних участков выполнены одинаковыми или разными и составляют от 15 до 75°, а радиус сопряжения крайних участков с наклонными участками равен радиусу сопряжения наклонных участков между собой, при этом вдоль края каждого крайнего участка выполнен плавно сопряженный с последним гофр, обращенный выпуклостью в сторону прогиба U-образного профиля, при этом отношение ширины гофра к глубине U-образного профиля составляет от 0,07 до 0,08, отношение высоты гофра к глубине U-образного профиля составляет от 0,04 до 0,06, отношение радиуса сопряжения крайних участков с наклонными участками и наклонных участков между собой к глубине прогиба U-образного профиля составляет от 0,45 до 0,55, отношение высоты пластины к глубине U-образного профиля составляет от 4,2 до 5, отношение высоты крайнего верхнего участка к высоте крайнего нижнего участка составляет от 1,5 до 1,7, а шаг установки пластин в решетке составляет 1,1-1,2 от глубины U-образного профиля. В результате достигается снижение аэродинамического сопротивления и повышение эффективности улавливания капель воды. 2 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам градирен и других аппаратов для тепломассообмена между жидкими и газообразными средами. Блок оросителя градирни содержит скрепленные между собой вертикальные гофрированные листы с гранеными гофрами, причем при скреплении гофрированных листов между гофрами образованы трубообразные каналы, а на поверхности граней гофров выполнены выступы и впадины, при этом грани гофров в каждом листе расположены по вертикали, поперечное сечение трубообразных каналов образовано в виде правильных шестиугольников, выступы и впадины на гранях гофров расположены чередующимися между собой рядами, выступы и впадины в смежных рядах расположены под противоположными к вертикали углами, при этом каждый выступ или впадина расположены под углом к вертикали от 30° до 45°, высота каждого выступа и глубина каждой впадины составляет от 0,05 до 0,2 ширины грани, длина каждого выступа или каждой впадины составляет от 0,25 до 0,8 ширины грани, а на каждой грани в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, три параллельных друг другу выступа или впадины. В результате достигается повышение интенсивности тепломассообмена при повышении надежности работы оросителя градирни. 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки внутренней поверхности труб, преимущественно теплообменников кожухотрубного типа, и может быть использовано в химической, энергетической, металлургической, горной и других отраслях промышленности. В основу изобретения поставлена задача создания устройства для очистки внутренней поверхности трубы, преимущественно теплообменника кожухотрубного типа, позволяющего производить эффективную очистку труб, характеризующегося простым конструктивным исполнением. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для очистки внутренних стенок труб теплообменников шарошка установлена соосно по оси трубы теплообменника, с противоположных сторон к ней прикреплены тросы, соединенные с реверсивной лебедкой и электронным блоком для управления, при этом тросы протянуты через направляющие ролики, обеспечивающие соосность движению шарошки. 1 ил.

Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано в приспособлениях учебной стрельбы для многоразовых гранатометов дульного заряжания с надкалиберной гранатой, оснащенных ударно-спусковым механизмом, в которых используются штатные патроны с трассирующей пулей и капсюлем ударного действия. Приспособление учебной стрельбы содержит корпус, внешний вид которого имитирует выстрел к гранатомету, ствол с отверстием в патроннике, затвор с бойком, спусковой и ударниковый механизмы. Ствол снабжен жестко связанным с ним кожухом и механизмом регулировки, состоящим из шарнира, закрепленного в казенной части ствола, и трех винтов с гайками, установленными в дульной части кожуха, при этом отношение внутреннего диаметра кожуха к калибру канала ствола выполнено как 3,5:1, а затвор с бойком соединен шарнирно с остовом затвора, ударниковый механизм снабжен фиксатором, а спусковой механизм автоматическим предохранителем в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с шепталом, а другое выступает за образующую корпуса приспособления. Технический результат заключается в улучшении кучности и меткости боя за счет совмещения траектории полета пули с траекторией полета гранаты на прицельных дальностях стрельбы, а также упрощается конструкция приспособления и снижается трудоемкость изготовления. 5 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для создания высоких механических нагрузок на различные объекты. Задача изобретения состоит в исключении потерь давления из рабочего объема камеры. Задача решена за счет перекрытия отверстия ввода линии инициирования в корпусе камеры после подачи инициирующего импульса на электродетонатор. Технический результат заключается в повышении КПД источника высокого давления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области вооружения. Стопорное устройство ракетной пусковой установки содержит размещенный на боковине люльки стопорный элемент, взаимодействующий со стопорным элементом люльки стопорный элемент опорно-поворотного устройства, а также механический зажим, размещенный на опорно-поворотном устройстве. С двух сторон люльки размещены жестко прикрепленные к опорно-поворотному устройству две дугообразные направляющие, образующие дугообразный канал, в который заключен стопорный элемент опорно-поворотного устройства, выполненный в виде фиксирующего пальца, один конец которого шарнирно соединен со стопорным элементом люльки, а другой конец соединен с механическим зажимом. Фиксирующий палец содержит с двух сторон дугообразных направляющих упругие фрикционные диски, поджимаемые к боковинам дугообразных направляющих механическим зажимом. При использовании изобретения повышаются точность наведения пусковой установки и ее надежность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к артиллерии, в частности к орудиям с системой наведения. Сущность изобретения заключается в том, что гироскопическое устройство (гироблок) установлено на орудии с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно базы крепления по трем взаимно перпендикулярным направлениям минимум на одном шарнирном параллелограммном механизме. Нижнее и верхнее основания механизма подпружинены относительно друг друга в вертикальном и горизонтальном направлениях таким образом, что рычаги параллелограмма в состоянии покоя расположены под тупым углом к плоскости горизонтального наведения в секторе стрельбы. На нижней поверхности верхнего основания закреплены упругие пластины, количество которых соответствует количеству рычагов параллелограмма, с возможностью постоянного поджатия к верхним торцам рычагов параллелограммного механизма. Реализация изобретения позволяет повысить надежность работы артиллерийского орудия в автоматическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Снаряд относится к боеприпасам, имеющим одновременно осевые и круговые поля поражения. Снаряд содержит корпус с расположенным в нем зарядом взрывчатого вещества, осколочным блоком, расположенным в его передней части, головным взрывателем траекторно-контактного типа с временным механизмом, детонатором, пиротехническим и детонационным каналами. Калибр снаряда выполнен меньшим калибра ствола, снаряд снабжен калиберным отделяющимся поддоном и выдвижным приемником лазерного излучения от огневой установки, расположенным в головной части взрывателя или на заднем торце снаряда, при этом взрыватель снаряда выполнен с возможностью рассоединения линии между временным механизмом и детонатором при нахождении приемника лазерного излучения в области, захваченной лазерным лучом огневой установки. Повышается точность стрельбы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к боеприпасам, создающим осевой пучок поражающих элементов. Снаряд выполнен в виде раздвижной конструкции, состоящей из плоской балки, расположенной вдоль оси снаряда, и по меньшей мере одной пары метательных блоков, имеющих форму полуцилиндров, наполненных зарядом взрывчатого вещества, примыкающих к плоской балке своей плоской стороной и шарнирно прикрепленных к ней с возможностью их поворота в положение, перпендикулярное плоской балке. На заряд взрывчатого вещества, на плоской стороне метательного блока, размещены поражающие элементы в виде металлической пластины, например из тяжелого сплава. Взрыватель, выполненный с возможностью обеспечения подрыва снаряда в нужном угловом положении относительно поверхности земли, выполнен ударно-временного типа, присоединен к передней части плоской балки и имеет детонационную связь с метательными блоками. Повышается эффективность действия за счет придания пучку поражающих элементов рациональной формы и оптимальной направленности при полете к цели. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области вооружения. Самонаводящаяся авиационная бомба содержит носовой отсек, головной конусный отсек, дополнительный отсек, механизм раскрытия дестабилизаторов, хвостовой отсек с установленными стабилизаторами и с выдвигаемыми из стабилизаторов стабилизирующими перьями, и аэродинамические поворотные рули. За дополнительным отсеком последовательно смонтированы отсек с приборами взрывателя, переходный отсек и боевая часть с термобарическим взрывчатым составом, которая состоит из последовательно соединенных передней части, центральной части и задней части. Инерционные датчики подрыва боевой части установлены на внутренней поверхности носовой части. При использовании изобретения обеспечивается высокая боевая эффективность самонаводящейся бомбы. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к специальным индикаторным устройствам для измерения внутренних размеров сложнопрофильных полостей различных изделий. Сущность: индикаторное устройство включает измерительное приспособление с индикатором часового типа 2, выполненное в виде неподвижного корпуса 3 и шарнирно закрепленного на оси 4 подпружиненного поворотного рычага 5. На неподвижном корпусе 3 выполнены опора 7, упорный торец 8 и ограничительный элемент, обеспечивающие измерение в строго определенной плоскости. При этом конец неподвижного корпуса выполнен в виде сферы, а конец рычага - в виде прямой кромки под углом 95° относительно плоскости измерения, причем размер между сферой корпуса 3 и кромкой рычага 5 составляет 2,0 мм. Технический результат: обеспечение измерения сложнопрофильных полостей в строго заданных сечениях с точностью до 0,005 мм. 4 ил.

Дистанционный способ измерения толщины толстых пленок нефтепродуктов на поверхности воды включает облучение поверхности воды оптическим излучением на трех специальным образом выбранных длинах волн зондирования, регистрацию отраженного от поверхности сигнала и последующее определение толщины пленки по результатам измерения отраженного от поверхности сигнала на трех длинах волн зондирования. Для определения толщины пленки d длины волн зондирования ₁, ₂, ₃ выбирают из условий:

где n₂( ₁), n₂( ₂) - показатели преломления нефтепродукта на длинах волн ₁, ₂; ₃ равна длине волны максимума поглощения нефтепродукта. Технический результат - определение толщин пленок более 4-5 мкм. 2 ил.

Изобретение относится к области навигации и может быть использовано при создании гироскопических приборов на базе динамически настраиваемого гироскопа (ДНГ) в морской, воздушной, наземной, скважинной навигации. Способ определения азимутального направления (компасирования) основан на том, что в процессе эксплуатации производится автоматическая настройка резонансной частоты ДНГ путем модуляции переменного сигнала ДУ по одной оси сигналом прямоугольной формы частотой f_т и измерением реакции ДНГ от этого сигнала по другой оси. Частоту f_гм питания привода гиромотора последовательными приближениями меняют до тех пор, пока реакция ДНГ на сигнал частотой f_т не станет равной нулю. Это означает, что осуществлена динамическая настройка: f_гм=f_рез , подвес безмоментен, его результирующая жесткость равна нулю. Техническим результатом является повышение точности определения. 1 ил.

Изобретение относится к приборам ориентации и навигации подвижных объектов в виде летательных аппаратов, судов и т.д. и может быть использовано в системах ориентации и навигации сказанных подвижных объектов в качестве чувствительного элемента, выдающего информацию о двух компонентах вектора абсолютной угловой скорости и двух компонентах вектора кажущегося ускорения подвижных объектов по двум взаимно перпендикулярным его осям. Прибор содержит гироскоп и акселерометр, установленные на полом валу, который имеет шарикоподшипниковые опоры, ротор синхронного двигателя, растр оптического датчика положения, установленные на полом валу, статор синхронного двигателя, излучатель и светоприемник оптического датчика положения, установленные на корпусе прибора, а также платформу, жестко соединенную с полым валом, четыре катушки и круговые скользящие токоподводы. С гироскопом, акселерометром и полым валом связаны изолированные друг от друга контуры световолокон, входящих в состав интерферометров Маха-Цендера, и размещенных внутри катушек. Выходы фотоприемников интерферометров соединены со входами блоков, включающих по усилителю и фильтру, а выходы этих блоков соединены с первыми входами фазовых демодуляторов соответственно, второй вход первого фазового демодулятора соединен с выходом оптического датчика положения с нулевым начальным фазовым сдвигом, второй вход второго фазового демодулятора соединен с выходом оптического датчика положения с фазовым начальным сдвигом, равным 90°, выходы четырех фазовых демодуляторов соединены со входами четырех выходных блоков, содержащих по усилителю и фильтру, выходы которых являются выходами инерциального измерительного прибора. Техническим результатом является повышение точности определения измеряемых параметров и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может применяться для измерения расстояний, пройденных наземным транспортным средством. Технический результат - повышение точности измерения. Для достижения данного результата осуществляют измерение условий движения автомобиля на основе оценки знака и величины ускорений движущегося автомобиля. При этом осуществляют автоматическую коррекцию значений приращения пути исходя из оценки условий движения автомобиля. Устройство для реализации способа содержит датчик и счетчик пути. При этом счетчик пути выполнен в виде генератора импульсов, схемы сравнения, программируемого переключателя, счетчика импульсов, индикатора. Кроме того, устройство содержит блок анализа условий движения автомобиля. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в процессе поверки бортовых навигационных систем.

Технический результат - повышение точности начальной выставки инерциальной навигационной системы. Для достижения данного результата инерциальную курсовертикаль с жестко размещенными на ней гироскопическими измерителями угловой скорости и акселерометрами принудительно вращают относительно трех осей без использования гироскопической стабилизации. Затем определяют значения идеальных выходных сигналов гироскопов и акселерометров и сравнивают с выходными сигналами гироскопов и акселерометров, снятыми с измерителей в процессе начальной подготовки инерциальной навигационной системы.

Изобретение относится к информационно-измерительной технике и предназначено для отображения значений различных величин. Изобретение направлено на обеспечение возможности отображения дополнительных данных в более удобном для считывания формате. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что датчик для использования в системе управления процессом, предназначенный для отслеживания параметров производственного процесса, содержит корпус, датчик переменного параметра процесса, сконфигурированный для измерения переменного параметра процесса и формирования соответствующего выходного сигнала переменного параметра процесса; схему датчика, установленную в корпусе, сконфигурированную для формирования отображаемого выходного сигнала; дисплей в форме параллелограмма, установленный в корпусе, причем стороны дисплея в форме параллелограмма расположены под углом, большим, чем ноль градусов, и меньшим, чем девяносто градусов, по отношению к высоте; и дисплей сконфигурирован для отображения информации в соответствии с выходной отображаемой информацией и включает по меньшей мере один отображающий сегмент, выровненный по сторонам и/или углам дисплея. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания различных объектов. Устройство содержит корпус S-образной формы с установочными грузозахватными отверстиями, выполненный с центрально размещенным вдоль продольной и поперечной оси симметрии замкнутым вырезом, предназначенным для размещения измерительного модуля, а также измерительный и регулирующий модули и привод. Сверху и снизу замкнутого выреза расположены моделирующие изгибную балку разнонаправленные горизонтальные прорези. Корпус имеет расположенные параллельно правой и левой вертикальным кромкам замкнутого выреза установочные гнезда блока питания привода, причем входы установочных гнезд расположены в нижней и верхней плоскостях горизонтальных прорезей. Измерительный модуль беспроводного весоизмерительного устройства выполнен в виде поочередно соединенных между собой тензодатчика, аналого-цифрового преобразователя, микроконтроллера, блока питания, аккумуляторной батареи и беспроводного интерфейса. Регулирующий модуль может быть выполнен в виде мобильного компьютера. Технический результат заключается в повышении надежности и точности работы весоизмерительного устройства. 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при взвешивании движущихся вагонов в поездах на вагонных электронных весах. Способ заключается во взвешивании движущегося вагона с учетом измерения масс брутто левой и правой сторон вагона. Путем суммирования определяют массу брутто вагона. Измерение разности масс загрузки боковых сторон вагона получают как сумму соответствующих разностей двух тележек вагона по левой и правой сторонам. Дополнительно определяют расчетным путем по предельному значению поперечного смещения центра массы груза "а" от продольной оси эти же массы брутто, распределенные по левой и правой сторонам двух тележек вагона. Затем вычисляют разность масс в загрузке боковых сторон вагона путем вычитания из массы брутто, распределенной по левой стороне двух тележек, массу брутто, распределенную по правой стороне двух тележек. Сравнивают полученную расчетным путем разность масс загрузки левой и правой сторон вагона с разностью масс, измеренной на весах. Технический результат заключается в упрощении способа определения перегруза вагона и сокращении объема вычислений при взвешивании. 3 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения амплитуды вибрации объектов в десятки нанометров по спектру автодинного сигнала. Техническим результатом изобретения является расширение диапазона измеряемых амплитуд вибраций и возможность проведения абсолютных измерений. Способ определения амплитуд вибраций включает облучение лазерным излучением объекта, преобразование отраженного от него излучения в электрический сигнал, разложение сигнала в спектральный ряд, измерение амплитуды выбранных гармоник. При этом отраженный сигнал преобразуют в автодинный сигнал, обеспечивая обратную оптическую связь путем направления отраженного пучка в резонатор лазерного диода, в спектральном ряде выбирают две любые соседние гармоники, амплитуду вибрации определяют из приведенного математического соотношения. 3 ил.

Подающий и обратный трубопроводы в теплосчетчике оснащены объемным электромагнитным расходомером, преобразователями давления, температуры, блоком вычисления плотности, энтальпии, массы теплоносителя. В теплосчетчик введены четыре блока деления выходных сигналов приборов подающего и обратного трубопроводов, два блока памяти, два преобразователя температуры окружающей среды и два блока вычитания температуры. Все выходы введенных блоков соединены с индикатором. Полученные отношения выходных сигналов объемных расходомеров, преобразователей давления и температуры выбирают в качестве тестового сигнала. В процессе эксплуатации с тестовым сигналом сравнивают текущее значение объемных расходов и массы теплоносителя за время усреднения и выдают соответствующие поправки. Из общего сигнала, смешанного с шумами, выделяют напряжение покоя, тепловые шумы и уход нуля, определяют коэффициент преобразования приборов в подающем и обратном трубопроводах и вводят соответствующую коррекцию в объемный расход и массу теплоносителя. Изобретение обеспечивает повышении точности измерения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Подающий и обратный трубопроводы системы теплоснабжения оснащены объемным электромагнитным расходомером (ОЭР) с линейной характеристикой, преобразователями давления, температуры, блоками вычисления плотности ₁, ₂, энтальпии h₁ , h₂ теплоносителя. Преобразователь температуры холодной воды в подпиточном трубопроводе соединен с блоком вычисления энтальпии h_хв холодной воды. В теплосчетчик введены блок измерения разности объемных расходов _qэ в подающем и обратном трубопроводах, блок разности плотностей , блок вычисления массового расхода m₂ в обратном трубопроводе, блок вычисления разности массовых расходов m и блок вычисления массы M отобранного из сети теплоносителя. Значение тепловой энергии Q за время от ₀ до где m₂= ₂·q₂ - массовый расход в обратном трубопроводе; При этом m получают как m= ₂ q_э+q₁ . Пару ОЭР градуируют путем воспроизведения величины разности объемных расходов. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Подающий и обратный трубопроводы теплосчетчика, теплоизолированные на измерительных участках, оснащены преобразователями температуры t₁, t₂ теплоносителя, электромагнитными расходомерами, блоками вычисления плотности, энтальпии, массы теплоносителя. Подпиточный трубопровод теплосчетчика оснащен преобразователем температуры холодной воды и блоком вычисления энтальпии. Преобразователи температуры смонтированы заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода. На наружной поверхности подающего и обратного трубопроводов установлены преобразователи температуры t₀₁, t ₀₂ окружающей среды. Плотность и энтальпию теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах вычисляют как функцию давления и перепада температур t_п= t- t₀, где t=t₁-t₂. По вычисленным значениям плотности и энтальпии определяют массу теплоносителя и в индикаторе вычисляют тепловую энергию. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к авиационному приборостроению и может быть использовано в летательных аппаратах (ЛА) с тянущим или несущим винтом. Способ для обнаружения вихревого образования (ВО) над или перед винтом ЛА состоит в том, что пространство над или перед винтом временно перегораживают струей сжатого воздуха, при этом подкрашивают ее в цвет, удобный для визуализации. Струю направляют по радиусу винта от его периферии к оси вращения, параллельно его диску. Струю разгоняют до скорости, примерно равной скорости вращения винта, дозируют массу струи так, чтобы ее кинетическая энергия была значительно меньше кинетической энергии зарождающегося среднего вихря. Струю формируют в виде подобия перегородки, пересекающей преимущественно периферийную часть диска и возвышающейся над ней на высоту среднего по интенсивности зарождающегося вихря. На ЛА устанавливают замкнутую телевизионную систему, ее передающую трубку ориентируют с наклоном к диску винта. Видеоконтрольное устройство устанавливают перед рабочим местом оператора и просматривают пространство над или перед винтом. Устройство для обнаружении ВО над или перед винтом ЛА аппарата характеризуется тем, что над или перед винтом установлена одна перегородка, имеющая на конце, обращенном к периферии винта, сопло-отверстие системы сжатого и подкрашенного воздуха. Эта система состоит из источника, трубопровода и запорного вентиля или клапана. Источник соединен с соплом трубопроводом, перекрываемым вентилем или клапаном. Сопло-отверстие спрофилировано так, чтобы струя сжатого воздуха, выходящая из него, являлась бы продолжением перегородки, направленной по радиусу винта, перпендикулярно его диску, а ось струи была бы параллельна диску винта и достигала его периферийную часть. Перегородка имеет консольное закрепление к штоку, проходящему через продольную полость вала винта. На ЛА установлена замкнутая телевизионная система, состоящая из передающей трубки и видеоконтрольного устройства, соединенных кабелем. Трубка смонтирована у перегородки и обращена к диску винта. Видеоконтрольное устройство установлено перед рабочим местом оператора. Технический результат заключается в повышении точности обнаружения ВО над (перед) винтом ЛА. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 16 ил.

Способ контроля световых потоков транспортного средства включает ориентацию движения его ходовой части в прямолинейном направлении, проецирование центров рассеивателей фар по направлению движения ходовой части и устранение рассогласования фактического и нормативного направлений световых потоков. Ориентацию движения ходовой части транспортного средства осуществляют вдоль осевой линии и контрольной полосы, первоначально нанесенных на площадку параллельно друг другу. Проецирование центров рассеивателей фар осуществляют на вертикальный экран с мерительной разметкой лучами проецирующего устройства, сориентированными также вдоль осевой линии площадки и фиксируемыми в центрах рассеивателей фар, при этом осуществляют управляемое движение ходовой части транспортного средства вдоль контрольной полосы. Установка для контроля световых потоков транспортного средства содержит проецирующее устройство. Также дополнительно снабжена присоединяемым к корпусу транспортного средства копиром траектории движения ходовой части транспортного средства, шарнирно соединенным с магнитной пластиной, выполненной в виде телескопической трубки с лазерным источником, луч которого направлен вертикально на разметку контрольной полосы, след которого должен находиться в поле зрения водителя. Проецирующее устройство выполнено в виде штатива с винтовыми опорами и складной секционной стойкой, на верхней секции которой симметрично закреплена поперечная полоса с право- и левосторонним эректорами, перемещающимися по горизонтали, на концах которых установлены лазерные источники, попарно направленные в противоположные стороны вдоль направления движения. Складная секционная стойка снабжена противовесом. Технический результат - повышение точности световых потоков, производительности, упрощение технологии, возможность работы с транспортно-техническими средствами специального назначения, осуществление процесса контроля со стороны водителя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к испытаниям транспортного средства по определению тепловых условий внутри кабины. Способ испытаний транспортного средства заключается в том, что на внешние и внутренние поверхности ограждающих конструкций кабины устанавливают датчики температуры и определяют коэффициенты тепловых потерь этих конструкций при умеренных отрицательных температурах. Далее проводят тепловые испытания кабины при движении транспортного средства в соответствии с требованиями стандартов, но при температуре окружающей среды на 10...20 градусов выше нормативной. Разрабатывают математическую тепловую модель кабины и тестируют ее по результатам транспортных испытаний. Затем расчетным путем с помощью коэффициентов тепловых потерь и с учетом характеристик системы отопления определяют тепловые условия внутри кабины транспортного средства при его движении для любого значения нормативной отрицательной температуры окружающей среды. Технический результат заключается в существенном снижении стоимости испытаний транспортного средства по определению тепловых условий внутри кабины. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в медицинском оборудовании для получения срезов исследуемой ткани. Микротом содержит узел держателя ножа для режущего элемента и узел держателя объекта для получения тонких срезов. Узел держателя объекта для режущего движения снабжен первым приводным устройством. Узел держателя объекта либо узел держателя ножа для осуществления движения подачи снабжен вторым приводным устройством. Первое приводное устройство снабжено первым регулятором, подключенным к электронной схеме управления первого приводного устройства. Управление первым приводным устройством происходит с помощью первого регулятора, имеющего два режима управления. Один из них - стандартный режим, при котором путем поворота регулятора осуществляется режущее движение узла держателя объекта. Второй режим приводит узел держателя объекта в непрерывное режущее движение с постоянной скоростью и амплитудой и реализует функцию длительного резания. Микротом обладает оптимальной эргономикой, что позволяет снизить риск таких заболеваний, как ладонные тендовагиниты и болезнь повторяющихся движений. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: для оценки скорости коррозионного износа внутренней поверхности трубопроводов и технологического оборудования со стороны рабочих сред. Сущность: в исследуемый объект через специальные отверстия вводят укрепленный на направляющем штоке образец-свидетель в виде плоской пластины. Осуществляют размещение пластины на исследуемой поверхности после достижения ее краями внутренней поверхности объекта путем прикладывания к пластине расчетного деформирующего усилия со стороны направляющего штока до полного прилегания пластины по всей ее площади к внутренней поверхности исследуемого объекта. Выдерживают образец-свидетель в коррозионно-агрессивной среде, после чего извлекают и исследуют образец-свидетель. Технический результат изобретения состоит в повышении достоверности исследования коррозии и упрощении процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аналитической химии. Способ осуществляется путем генерирования лазером импульса заданной сложной временной формы, представляющего собой 2-8 следующих друг за другом гигантских импульсов с интервалом 10-30 мкс на фоне импульса свободной генерации, который с помощью системы фокусировки направляется на исследуемое вещество, образуя лазерный факел, излучение которого регистрируют и затем по полученным эмиссионным спектрам определяют элементный состав вещества. Технический результат - повышение оперативности и упрощение способа. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для визуального наблюдения метки на грани драгоценного камня. Устройство для наблюдения информационной метки на грани (7) драгоценного камня (6) выполнено в форме футляра (1) для ювелирных изделий. Футляр (1) для ювелирных изделий имеет подложку (2) для хранения кольца (5) с драгоценным камнем (6) наверху и вращаемую крышку 3. Вращаемая крышка (3) имеет отверстие (15) в ее верхней части, содержащее линзу (16) с 10-кратным увеличением, поэтому, когда крышка (3) открыта и повернута на угол 30°, грань (7) драгоценного камня может визуально наблюдаться через линзу (16), причем драгоценный камень освещают светом, входящим в футляр через щель, сформированную открыванием крышки (3), падающим на грань (7) драгоценного камня косо и зеркально отражающимся через линзу (16). Технический результат: устройство обеспечивает простой способ наблюдения метки, и в предпочтительном варианте расположения используется комнатное или наружное наблюдение. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 4 ил.

Использование: для обнаружения контрабанды. Сущность: заключается в том, что в качестве вызывающих характеристическое излучение частиц используют коллимированный до расходимости, не превышающей 10^-3 рад, импульсный пучок субнаносекундной длительности ионов ГэВ-ного диапазона энергий, регулируют частоту следования моноимпульсов ионов, при этом применение ускоренных ионов, сформированных в моноимпульсы субнаносекундной длительности, в сочетании с времяпролетной методикой регистрации высокоэнергетических гамма-квантов (Е ˜70 МэВ и Е =131 МэВ) и ⁺-мюонов, являющихся сигнатурными признаками материала, и сканированием этими моноимпульсами поверхности инспектируемого объекта позволяет определить точное местонахождение контрабандного вещества внутри объекта и сформировать поточечное высококонтрастное трехмерное изображение контрабандных материалов и выявить их месторасположение среди веществ, содержащихся в инспектируемом объекте, кроме того, дополнительным каналом выявления специальных ядерных материалов служит регистрация характеристических мгновенных и запаздывающих гамма-квантов осколков деления этих ядер. Технический результат: просвечивание полностью заполненных контейнеров и цистерн с высокой разрешающей способностью поточечного анализа содержимого инспектируемого объекта. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры веществ при фазовых переходах. Сущность: способ предусматривает использование датчиков температуры с преобразованием электрического сигнала, идентификацию вида фазового перехода. При этом электрический сигнал датчика температуры корректируют на величину электрического сигнала, генерируемого фазовым переходом вещества. Причем корректирующий электрический сигнал получают с помощью дополнительного зонда. Технический результат: повышение точности измерений. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к физико-химическим методам измерения. Способ включает измерение концентраций токсичных газов и определение показателя токсичности. Газовые компоненты, полученные в результате термодеструкции образца, оценивают на однонаправленность действия, определяют удельные массы токсичных газов и приводят их к значению одного из них с наиболее выраженным действием, которое принимают за показатель токсичности. Техническим результатом изобретения является повышение достоверности оценки токсичности продуктов термодеструкции материалов за счет использования общепринятых показателей и исключение необходимости проведения испытаний с экспозицией животных. 1 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к аналитической химии, в частности к методу капиллярного электрофореза, и может быть использована при электрофоретическом определении состава многокомпонентных растворов. Способ электрофоретического разделения многокомпонентных растворов включает промывку капилляра раствором электролита, введение пробы в капилляр, электрофоретическое разделение компонентов пробы в капилляре под воздействием напряжения, приложенного между концами капилляра, детектирование и измерение времен выхода разделенных компонентов пробы, причем в процессе промывки капилляра раствором электролита определяют величину потенциала течения путем измерения разности потенциалов между концами капилляра при определенной разности давлений между указанными концами капилляра, а идентификацию компонентов пробы производят в соответствии с измеренной величиной потенциала течения и величинами измеренных времен выхода компонентов пробы. Устройство включает емкости для электролита и проб, капилляр, средства установки капилляра, выполненные с возможностью помещения концов капилляра в указанные емкости для электролита и пробы, средства создания потока электролита через капилляр, пневматически связанные со средствами установки капилляра, средства создания напряжения между концами капилляра, детектор, связанный с капилляром, систему управления и обработки сигналов, а также средства измерения потенциала течения, которые выполнены таким образом, что имеют возможность при промывке капилляра электролитом замыкать измерительную электрическую цепь, включающую электролит в емкостях и в капилляре, а также размыкать ее при электрофоретическом разделении. Существенно увеличивается воспроизводимость и повышается производительность при электрофоретическом определении состава многокомпонентных растворов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сущность: одновременное полярографическое определение метилового эфира 5-АЛК и продуктов его восстановления осуществляют в стандартном боратном буфере с рН 8,5-9,2 в постояннотоковом дифференциальном режиме. Предлагаемый полярографический способ позволяет проводить в стандартных боратных буферных растворах одновременное определение метилового эфира 5-НЛК и продуктов его восстановления быстро и с достаточной степенью точности в различных технологических растворах, а также контролировать процесс гидролиза гидрохлорида МЭ 5-АЛК в гидрохлорид 5-АЛК. 2 ил.