Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2300001-2300100 2300101-2300200 2300201-2300300 2300301-2300400 2300401-2300500 2300501-2300600 2300601-2300700 2300701-2300800 2300801-2300900 2300901-2301000 2301001-2301100 2301101-2301200 2301201-2301300 2301301-2301400 2301401-2301500 2301501-2301600 2301601-2301700 2301701-2301800 2301801-2301900 2301901-2302000 2302001-2302100 2302101-2302200 2302201-2302300 2302301-2302400 2302401-2302500 2302501-2302600 2302601-2302700 2302701-2302800 2302801-2302900 2302901-2303000 2303001-2303100 2303101-2303200 2303201-2303300 2303301-2303400 2303401-2303500 2303501-2303600 2303601-2303700 2303701-2303800 2303801-2303900 2303901-2304000 2304001-2304100 2304101-2304200 2304201-2304300 2304301-2304400 2304401-2304500 2304501-2304600 2304601-2304700 2304701-2304800 2304801-2304900 2304901-2305000Патенты в диапазоне 2301301 - 2301400
ВИБРОПОГРУЖАТЕЛЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ МОМЕНТОМ ДЕБАЛАНСОВ
Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к устройствам для погружения в грунт и извлечения из него свайных элементов, уплотнения грунтов, балласта, каменных постелей. Технический результат заключается в исключении жесткой связи между дебалансами и шестернями, что обеспечивает расширение диапазона параметров, уменьшает габариты и массу вибропогружателя, повышает надежность устройства. Результат достигается тем, что вибропогружатель с регулируемым статическим моментом дебалансов содержит два яруса валов с дебалансами, дифференциал, кинематически связывающий между собой валы дебалансов разных ярусов и включающий корпус, установленный с возможностью поворота, две соосные конические шестерни и третью коническую шестерню, находящуюся в зацеплении с двумя первыми, и приводы вращения валов дебалансов и ограниченного поворота корпуса дифференциала. Вибропогружатель содержит один или несколько горизонтальных рядов валов дебалансов в каждом ярусе, при этом один из ярусов валов дебалансов кинематически связан с валом одной из соосных конических шестерен дифференциала общим валом или через зубчатую цилиндрическую передачу, а второй ярус - с другой соосной конической шестерней дифференциала общим валом или через зубчатую цилиндрическую передачу. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301301
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА
Изобретение относится к строительству, в частности к усилению свайных фундаментов. Способ усиления свайного фундамента включает увеличение несущей способности свай посредством смещения концов свай в противоположных направлениях относительно их первоначального положения, перпендикулярно осям свай. При этом производят смещение нижних концов свай посредством нагнетания через инъектор закрепляющего раствора в пространство между сваями выше их концов в два этапа. На первом из которых раствор нагнетают под давлением 0,1-0,2 МПа, а на втором этапе нагнетание производят под давлением свыше 2 МПа или путем нагнетания закрепляющего или инертного раствора через инъектор с теряемой оболочкой в пространство между сваями выше их концов для образования цилиндрического или сферического тела. После частичного твердения раствора инъектор извлекают из грунта. Технический результат состоит в обеспечении возможности увеличения несущей способности свайных фундаментов после их сооружения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301302
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПЛИТНО-СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для устройства плитно-свайных фундаментов зданий и сооружений, включающих железобетонную плиту или ростверк и сваи. Плитно-свайный фундамент, включающий сваи и железобетонную плиту или ростверк, демпфирующие прокладки между головами свай и железобетонной плитой или ростверком из легко деформируемого материала. Демпфирующие прокладки из однородного по сжимаемости материала выполнены из экструдированного пенополистирола. Расчетная толщина демпфирующих прокладок принимается в пределах от 10 до 60 мм с увеличением в направлении от центральных и средних рядов свай к крайним рядам свай и угловым сваям с соотношением 1:2:3, или имеют одинаковую толщину в пределах от 10 до 60 мм, причем соотношение модуля деформации материала прокладок над головами средних рядов свай, крайних рядов свай и над угловыми сваями принимается как 3:2:1. При устройстве плитно-свайного фундамента на неравномерно сжимаемых грунтах, под частью железобетонной плиты или ростверка, опирающегося на несжимаемый грунт, устанавливают демпфирующую прокладку из легко деформируемого материала, толщину которой определяют из соотношения (1): |
2301303
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФУНДАМЕНТА ОТ МОРОЗНОГО ВЫПУЧИВАНИЯ
Задача: повышение эффективности защиты фундамента. Сущность: фундамент возводят на защитном слое, состоящем из уплотненного сыпучего материала, одна часть которого находится в полимерных изделиях в виде емкостей, другая часть уложена способом засыпки, а защитный слой помещен в траншею, которая в зависимости от физико-механических свойств грунта и глубины сезонного промерзания имеет высоту h 1+h2, при h1 0,1H и h2 0, ширину a+в, при а 0, где h1 - высота бруствера траншеи, h2 - подземная высота траншеи, а - расстояние от фундамента до края траншеи, в - толщина фундамента, Н - глубина сезонного промерзания. Технический результат: уменьшение сроков строительства фундаментов и снижение их стоимости. 1 ил. |
2301304
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СМЕННЫЙ ИЗНАШИВАЮЩИЙСЯ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭТОГО ЭЛЕМЕНТА С ОПОРНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭТОТ ЭЛЕМЕНТ И ОПОРНУЮ КОНСТРУКЦИЮ (ВАРИАНТЫ)
Предложенная группа изобретений относится к области горного дела и строительства, в частности к устройствам для перемещения материала, для разъемного сцепления сменного наконечника землеройного зуба со связанной с ним конструкцией переходного выступа. Техническая задача - упрощение режима замены рабочего органа. Сменный наконечник землеройного зуба телескопически надвинут на переходной выступ и разъемным образом удерживается на нем удлиненным плоским соединительным элементом, имеющим боковую периферию без сужения. Соединительный элемент продольно проходит через выровненные по одной линии наконечник и соединительные отверстия и блокирует удаление наконечника с переходного выступа посредством перемещения вперед. Поперечная опорная поверхность боковой стенки наконечника, обращенная к одному концу установленного соединительного элемента, предотвращает его перемещение наружу через одно из отверстий наконечника, и вращающийся блокировочный элемент, поддерживаемый другим концом соединительного элемента и сцепляемый с канавкой в другом отверстии наконечника, предотвращает перемещение соединительного элемента наружу через отверстие наконечника с канавками. Упорная конструкция разъемным образом удерживает блокировочный элемент в ориентациях замыкания и размыкания, в которых предотвращается перемещение блокировочного элемента параллельно длине соединительного элемента. 8 н. и 43 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301305
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КРЕПЕЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
Изобретение относится к строительству, а именно к приспособлениям для крепления арматуры и других деталей. Технический результат: снижение материалоемкости и затрат на изготовление конструкции, повышение эксплуатационной надежности, расширение технологических возможностей и ассортимента крепежных приспособлений. Крепежное приспособление включает погруженную в твердеющий материал изогнутую часть и отогнутый конец, выполненные совместно из проволоки. Изогнутая часть и отогнутый конец выполнены в виде плоских спиралей с возможностью развертывания первой из них в форму конической винтовой линии и омоноличивания в твердеющем материале и другой, имеющей изолирующую оболочку и возможность развертывания с образованием гнезда на поверхности получаемой конструкции из твердеющего материала при удалении изолирующей оболочки. 1 ил. |
2301306
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПОКРЫТИЕ
Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям зданий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы покрытия в условиях его усиления и реконструкции. Покрытие включает несущую решетчатую конструкцию, по верхнему поясу которой уложен профилированный настил, поперечный связевый элемент, который уперт слева и справа конструкции в профилированный настил. Поперечный связевый элемент выполнен разрезным из двух частей, размещенных в полости гофры профилированного листа. Каждый связевый элемент соединен подкосом с нижним поясом решетчатой конструкции, а между собой - затяжкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301307
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СОСТАВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СОСУЛЕК
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для предотвращения обледенения кромок крыши и образования сосулек. Технический результат изобретения заключается в повышении удобства монтажа тепловых труб без загромождения помещений и проходов чердаков. Устройство содержит тепловые трубы, зоны испарения которых расположены в вентиляционном канале вытяжного воздуха, а зоны конденсации тепловых труб закрепляются под водостоками и желобами крыши. Между зонами испарения и конденсации тепловые трубы выполнены в виде гибкой трубы с внутренним гибким фитилем. Соединение гибкой трубы с внутренним фитилем с зонами испарения и конденсации происходит с помощью встроенных в последние разъемов. Зона испарения тепловой трубы содержит заправочный штуцер с запорным вентилем. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301308
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РЕВЕРСИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СОСУЛЕК
Изобретение относится к системам вентиляции воздуха в зданиях и может быть использовано в холодное время года для предотвращения образования сосулек, а теплое время года для повышения эффективности естественной системы вентиляции здания. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности устройства. Устройство содержит тепловые трубы, зоны испарения которых расположены в вентиляционном канале (воздуховоде) вытяжного воздуха, а зоны конденсации тепловых труб закрепляются под водостоками и желобами крыши. В процессе выпадения осадков в зимний период на крыше скапливаются снежные массы, которые под действием тепловых потоков через перекрытия здания превращаются в талые воды, стекающие к холодным желобам и водостокам, образуя наледи и сосульки. Тепловые трубы выполнены реверсивными за счет того, что, во-первых, имеют одинаковую внутреннюю структуру зон испарения и конденсации, и, во-вторых, имеют подобранное из смеси различных низкокипящих жидкостей рабочее тело с возможностью смены направления переноса теплоты в зависимости от температуры окружающей среды (и измененном при этом внутреннем давлении в тепловых трубах). 2 ил. |
2301309
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СОСУЛЕК
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для предотвращения образования сосулек. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности устройства. Комбинированное устройство для предотвращения образования сосулек содержит нагреватель кровли, выполненный в виде тепловых труб, зоны испарения которых расположены в вентиляционном канале, а зоны конденсации закрепляются под водостоками и желобами крыши. Зоны испарения тепловых труб содержат дополнительные нагреватели с отдельным включением, выполненные в виде электрических нагревателей или в виде теплообменника системы водяного отопления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301310
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СОСУЛЕК
Изобретение относится к системам вентиляции воздуха в зданиях и может быть использовано для предотвращения обледенения кромок крыши и образования сосулек. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности тепловых труб, используемых для предотвращения образования сосулек. Устройство содержит тепловые трубы, зоны испарения которых расположены в вентиляционном канале (воздуховоде) вытяжного воздуха, а зоны конденсации тепловых труб закрепляются под водостоками и желобами крыши. В процессе выпадения осадков в зимний период на крыше скапливаются снежные массы, которые под действием тепловых потоков через перекрытия здания превращаются в талые воды, стекающие к холодным желобам и водостокам. В результате этого образуются наледи, ледяные валики и сосульки. Тепловые трубы между зонами испарения и конденсации покрыты слоем теплоизоляции. Зоны испарения тепловых труб выполнены в своем сечении эллиптическими, расположенными длинной осью эллипса вертикально и содержащими внешние оребрения. 3 ил. |
2301311
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ ВЗРЫВЕ ГАЗОПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПОМЕЩЕНИЙ
Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для открывания оконного проема различных зданий и сооружений при дефлаграционном взрыве в них. Технический результат: повышение надежности вскрытия оконного проема при дефлаграционном взрыве внутри помещения здания или сооружения. Устройство для защиты здания или сооружения от разрушения при дефлаграционном взрыве внутри помещения, содержащее прикрепленную петлями к открывающейся внутрь помещения раме оконной конструкции открывающуюся наружу внутреннюю створку для сброса в атмосферу продуктов сгорания во время взрыва, запирающий механизм, фиксирующий внутреннюю створку, элемент в виде мембраны, реагирующий на повышение давления внутри помещения, жестко связанный с запирающим механизмом, и упругий механизм для открытия внутренней створки при взрыве в виде торсионов. Торсионы состоят из пакета пластин из высокопрочной стали, стержни которых одновременно являются крепежными пальцами для петель внутренней створки. Один конец пакета жестко закреплен в стальной обойме, вмонтированной в раму оконной конструкции, а второй конец закреплен в гильзе, вмонтированной в открывающуюся внутреннюю створку оконной конструкции, и выполняет роль шарнира. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301312
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОДОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА
Изобретение относится к замочно-скобяным изделиям, а именно к кодовым механизмам механических замков, предназначенных для запирания дверей жилых и производственных помещений. Кодовый механизм замка содержит корпус, вал, установленный в корпусе, кодовый элемент, жестко связанный с валом, ключ и чувствительный элемент, установленный с возможностью взаимодействия с кодовым элементом. Вал выполнен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в осевом направлении, а ключ - в виде стакана с установленным в нем с возможностью вращения и осевого перемещения центральным стержнем, на котором жестко установлен первый кольцевой элемент с профильной торцовой поверхностью, взаимодействующей с консольным концом копира, другой конец которого закреплен на боковой стенке стакана, снабженного средством для фиксации его положения относительно корпуса. Центральный стержень посредством разъемного соединения связан с выведенным за габариты корпуса концом вала с фиксацией углового положения центрального стержня относительно вала, а кодовый элемент выполнен в виде жестко установленного на валу второго кольцевого элемента, торцовая поверхность которого повторяет форму профиля торцовой поверхности первого кольцевого элемента, при этом чувствительный элемент установлен с возможностью взаимодействия с торцовой профильной поверхностью второго кольцевого элемента. В заявленном механизме обеспечивается повышение вандалоустойчивости и секретности при одновременном упрощении конструкции и повышении удобства эксплуатации замка. 2 ил. |
2301313
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОРОБКА ДВЕРНАЯ
Изобретение относится к конструкциям дверей, а именно к конструкции коробки дверной, и может быть использовано при изготовлении дверей дверных проемов, дверей сейфов, дверей транспортных средств. Изобретение позволит расширить арсенал технических средств для создания конструкции коробки дверной. Коробка дверная содержит замкнутый швеллерный каркас с верхним, нижним и боковыми участками, с образованием внутренней и наружной полостей. Она снабжена уплотняющим устройством, содержащим закрепленный посредством опоры к наружной поверхности каркаса полый корпус, внутри которого при помощи держателей закреплены пластинчатые пружины, установленные с возможностью контактирования с основанием, соединенного посредством планки со стойкой, частично расположенной во внешней полости каркаса. Полость корпуса сообщена с внутренней полостью каркаса. 3 ил. |
2301314
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОРОБКА ДВЕРНАЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных блоков. Изобретение позволит расширить арсенал технических средств дверных блоков. Коробка дверная, содержащая замкнутый швеллерный каркас с верхним, нижним и боковыми участками, с образованием сквозной и внутренней полостей. Она снабжена расположенным в верхней части каркаса уплотняющим устройством в виде корпуса с соединенными опорой и полкой с образованием полости, сообщающейся со сквозной полостью, и планкой. Планка установлена на полке корпуса с возможностью перемещения в сторону сквозной полости за внутреннюю поверхность полки швеллера. Корпус закреплен посредством опоры на внешней поверхности полки швеллера. Полка корпуса расположена под острым углом относительно опоры. 2 ил. |
2301315
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОРОБКА ДВЕРНАЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных блоков. Изобретение позволит расширить арсенал технических средств дверных блоков. Коробка дверная содержит замкнутый швеллерный каркас с верхним, нижним и боковыми участками, с образованием сквозной и внутренней полостей. Она снабжена расположенным в нижней части каркаса уплотняющим устройством в виде корпуса, имеющего соединенные с опорой верхнюю и нижнюю полки с образованием полости, сообщающейся со сквозной полостью, и планку. Планка установлена на нижней полке корпуса с возможностью перемещения в сторону сквозной полости за внутреннюю поверхность полки швеллера. Корпус закреплен посредством опоры на внешней поверхности полки швеллера. Нижняя полка корпуса размещена под острым углом относительно вертикальной оси. 2 ил. |
2301316
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ БУРЕНИЯ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО ПЛАСТА
Группа изобретений относится к способу бурения геологических пластов и устройству для его осуществления. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью вращения, режущие буровые элементы, расположенные на торцевой поверхности корпуса и выполненные с возможностью соскребания отколотой части геологического пласта, ударную часть, установленную параллельно оси вращения с возможностью совершения возвратно-поступательного движения относительно корпуса для раскалывания части геологического пласта, подлежащего бурению, и имеющую режущие ударные элементы, расположенные на торцевой поверхности ударной части, концевая часть которой имеет поперечное сечение, как указано на чертеже (фиг.2 и 4), а концевая часть корпуса имеет поперечное сечение, дополняющее по форме поперечное сечение концевой части ударной части, так что концевая часть ударной части направляется в осевом направлении концевой частью корпуса. Способ бурения геологических пластов с использованием этого устройства заключается в введении ударной части устройства ударным движением в контакт с пластом для раскалывания, по меньшей мере, части геологического пласта, и соскребании отколотых частей геологического пласта посредством режущих буровых элементов устройства. Улучшает передачу ударного воздействия к ударной части и обеспечивает равномерность распределения ударной нагрузки по площади забоя и более качественное удаление отколотой части геологического пласта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301317
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ И ГОЛОВКА ДЛЯ НЕГО
Использование: относится к буровой коронке для ударного бурения скважин. Позволяет повысить степень проникновения в породу и увеличить срок службы. Коронка содержит корпус, имеющий соединительный участок на своем заднем конце для присоединения к ударному блоку, и множество твердосплавных головок, впрессованных в передний конец корпуса. Каждая головка содержит твердосплавное тело, имеющее задний установочный участок и передний конец, выступающий за корпус коронки. Передний конец полусферически изогнут и определен радиусом. Начало радиуса расположено аксиально позади от плоскости, определяющей наибольший диаметр головки. Головка выступает за корпус коронки на расстояние, составляющее не менее 50% от диаметра головки. Коническая промежуточная поверхность образует в поперечном сечении острый угол около 13-19° с огибающей поверхностью заднего установочного участка. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301318
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В КОЛЬЦЕВОМ ПРОСТРАНСТВЕ
Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для регулирования пластового давления в процессе бурения. Ствол скважины проходят бурильной колонной, нижняя часть которой содержит буровую коронку, датчики и телеметрическую систему, выполненную с возможностью приема и передачи данных, включая данные датчиков, по меньшей мере, о давлении и температуре, в наземную телеметрическую систему. Осуществляют избирательное закачивание главным насосом бурового раствора из источника бурового раствора по бурильной колонне от буровой коронки и в кольцевое пространство. Обеспечивают трубопровод для подачи раствора, сообщенный с кольцевым пространством, для подачи бурового раствора в резервуар для его очистки бурового раствора. Осуществляют избирательное повышение давления бурового раствора в кольцевом пространстве с помощью системы противодавления раствора, соединенной с трубопроводом для подачи раствора, причем система противодавления раствора содержит расходомер, штуцер для раствора, насос противодавления и источник раствора. Обеспечивают систему контроля давления для приема рабочих данных бурения, включающих: воздействующий на буровую коронку вес бурильной колонны, воздействующий на буровую коронку крутящий момент бурильной колонны, вес бурового раствора, объем бурового раствора, давления главного насоса и насоса противодавления, значения расхода бурового раствора, скорость проходки бурильной колонны, скорость вращения бурильной колонны и данные датчиков, передаваемые телеметрической системой. Система контроля давления также осуществляет контроль имеющиеся давления в кольцевом пространстве во время бурильных работ, моделирование предполагаемых давлений в стволе скважины для непрерывного бурения и регулирование главного насоса и системы противодавления раствора при реагировании на существующие значения давления в кольцевом пространстве и на предполагаемые значения давления в стволе скважины. Изобретение направлено на сохранение стабильности давления в скважине при любых условиях, возникающих в процессе бурения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2301319
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Обеспечивает повышение надежности закрытия превентора. Сущность изобретения: устройство содержит установленный между верхним и нижним фланцами корпус с превентором. Превентор включает запорный орган и приводные гидроцилиндры с механизмом для автоматического срабатывания превентора. Последний выполнен в виде связанного с полостью корпуса патрубка, в котором установлен подпружиненный поршень со штоком, и установленного в цилиндре золотника, который жестко связан со штоком и выполнен с проточками. Цилиндр имеет связь с атмосферой. Полость корпуса через проточки золотника связана с надпоршневой и подпоршневыми полостями гидроцилиндров превентора. Устройство снабжено обратным клапаном, установленным в трубопроводе, соединяющем полость корпуса и цилиндр золотника, и гидроаккумулятором, соединенным через вентиль с трубопроводом между обратным клапаном и цилиндром золотника и обеспечивающим возможность перекрытия корпуса запорным органом, при падении динамического давления в нем от разрушения магистрального трубопровода или арматуры, и его дозарядки от давления в корпусе. 1 ил. |
2301320
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПАКЕР-ЯКОРЬ
Изобретение относится к технике подземного ремонта скважины, а именно к устройствам для разобщения межтрубного пространства при водоизоляции призабойной зоны, гидроразрыве пластов и других работах в газовых, нефтяных и водяных скважинах. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит корпус, якорный узел, состоящий из конуса и плашек, уплотнительный элемент, верхний подвижный и нижний неподвижный упоры и привод. Якорный узел размещен на корпусе под уплотнительным элементом. Привод выполнен в виде поршня, установленного внутри корпуса, с рычагами и нажимными элементами, выполненными в виде зубчатых реек. Они установлены с возможностью перемещения в осевом и радиальном направлениях. На наружной поверхности корпуса выполнены ответные зубчатые кольца под зубчатые рейки. На внутренней поверхности корпуса выполнен выступ для ограничения хода поршня. Верхняя часть корпуса снабжена срезной втулкой под сбросной шар. Якорный узел расположен над неподвижным упором. Зубья плашек выполнены наклонно. Верхняя половина зубьев направлена под углом наклона навстречу углу наклона нижней половины зубьев плашек. 2 ил. |
2301321
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВОЕНИЯ МЕТАНОУГОЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И ПОДГОТОВКИ ДОБЫВАЕМОГО ИЗ НЕЕ ГАЗА
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к наземному оборудованию скважин для добычи метана из газоносных угольных пластов. Установка включает линию очистки газа и линию очистки жидкости, выполненные с возможностью присоединения к отводу затрубного пространства и к отводу трубного пространства устьевого оборудования скважины соответственно. Фильтры-сепараторы в виде, по меньшей мере, двух пар модулей установлены в линии очистки газа с возможностью их параллельного или последовательного включения в работу. В линии очистки жидкости установлен фильтр-сепаратор. Фильтр-сепаратор конденсата подсоединен входом к линии сброса конденсата из фильтров-сепараторов линии очистки газа, а выходом - к линии отвода очищенной жидкости, подключенной к жидкостному выводу фильтра-сепаратора линии очистки жидкости. Газоотвод фильтра-сепаратора конденсата соединен с газоотводом фильтра-сепаратора линии очистки жидкости. Линия отвода очищенного газа содержит участок, оборудованный регулирующими и измерительными средствами. Установка оснащена необходимыми запорными узлами и байпасами. Модули каждой пары фильтров-сепараторов имеют тангенциально расположенные патрубки в верхней и нижней частях и емкости-накопители конденсата, сообщенные выходными осевыми каналами с линией сброса конденсата фильтров-сепараторов линии очистки газа. Внутренние пространства модулей сообщены между собой тангенциально расположенными патрубками в верхней части. Тангенциально расположенные патрубки в нижней части модулей являются входными и выходными соответственно. Раскрытая в изобретении установка позволяет проводить освоение метаноугольных скважин и подготовку добываемого из них газа до требуемой тонкости очистки непосредственно на устье скважин. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301322
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗРУШЕНИЯ ПОРОДЫ В ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЕ ПЛАСТА
Изобретение относится к способам и устройствам для добычи жидкого и газообразного флюида, в том числе нефти и газа, и может быть использовано при сооружении газовых, газоконденсатных, нефтяных и других как вертикальных, так и наклонных и горизонтальных скважин в слабосцементированных коллекторах. Обеспечивает возможность эксплуатации скважины при ее высоком дебите (больше критического) за счет предотвращения разрушения породы в призабойной зоне пласта. Сущность изобретения: по способу пропускают флюид из разрабатываемого интервала пласта и обратно. Задают длину разрабатываемого интервала пласта, поперечный размер забоя. Определяют значения сцепления породы пласта, угла внутреннего трения породы пласта, коэффициента динамической вязкости флюида, коэффициента проницаемости породы пласта, пористости породы пласта, плотности флюида при нормальных условиях и в забое. Прикладывают к стенке забоя перпендикулярные ей усилия, обеспечивающие достижение эффективных сжимающих механических напряжений, значения величин которых определяют по аналитическому выражению. 1 з.п.ф-лы. |
2301323
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ БЕЗРЕЗЬБОВОГО КРЕПЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ И РАЗГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ПОЛЫХ ПРОБОК В ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ОТВЕРСТИЯХ КОРПУСА СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а более конкретно к изготовлению скважинного оборудования для добычи нефти и газа, в частности скважинных фильтров на проволочной основе. Технический результат - снижение трудоемкости изготовления и экономия расхода металла пробок. В способе безрезьбового крепления герметизирующих и разгерметизирующих полых пробок в циркуляционных отверстиях корпуса скважинного фильтра, включающем сверление циркуляционных отверстий заданной формы в корпусе фильтра, изготовление герметизирующих-разгерметизирующих пробок соответствующей отверстиям в корпусе формы, при этом пробки выполняют полыми с днищем в виде наперстка, ввод полых пробок в циркуляционные отверстия в корпусе фильтра, крепление пробок в циркуляционных отверстиях корпуса фильтра, при этом циркуляционные отверстия в корпусе фильтра выполняют гладкими цилиндрическими двухступенчатыми большего диаметра с внешней стороны корпуса, а пробки соответственно отверстию в корпусе - двухступенчатыми, цилиндрическими, гладкими, большего диаметра со стороны открытого отверстия в них, полые пробки в отверстия корпуса фильтра вводят свободно без натяга по диаметрам до упора в бурт нижней ступени отверстия, так что конец пробки выступает на заданную величину, определяемую риской-надрезом на поверхности пробки, за пределы толщины стенки корпуса, а верхний торец пробки с открытым отверстием в ней утопает в отверстии корпуса на величину S, равную S=S0-Sп мм, где S0 - глубина ступени большего диаметра в отверстии; Sп - высота ступени большего диаметра на полой пробке; крепление пробок в отверстиях корпуса фильтра производят методом локальной пластической деформации, воздействуя давящим инструментом на поверхность корпуса фильтра в зоне отверстия, обеспечивая охват металлом корпуса контактируемой с ним поверхности пробки, включая наплыв металла на открытый торец пробки; крепление пробок в отверстиях корпуса фильтра производят методом локальной пластической деформации, воздействуя давящим инструментом одновременно на боковые стенки отверстия в пробке и ее открытый торец, обеспечивая плотное прилегание металла пробки к контактируемой поверхности корпуса фильтра. Изобретение развито в зависимых пунктах. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301324
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ И РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ С ВОДОНЕФТЯНОЙ ЗОНОЙ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности и снижение трудоемкости способа. Сущность изобретения: спускают в скважину колонну обсадных труб с каналами, которые располагают напротив водоносной части продуктивного пласта. Цементируют затрубное пространство. Изолируют водоносную часть продуктивного пласта путем закачки через каналы в колонне обсадных труб гидроизолирующего состава. Перекрывают каналы заслонкой. Вторично вскрывают нефтеносную часть продуктивного пласта. Согласно изобретению перед спуском обсадной колонны в ее каналах фиксируют полые жесткие центраторы, которые вместе с каналами заполняют битумом и перекрывают заслонкой. Перед закачкой в водоносную часть продуктивного пласта гидроизолирующего состава, в качестве которого используют неотверждаемый гидроизолирующий состав, открывают заслонку. Освобождают полые жесткие центраторы и каналы от битума. Разрушают цементный камень в интервале водоносной части продуктивного пласта путем создания имплозионного воздействия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301325
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам регулирования разработки нефтяных месторождений, и может быть использовано при разработке сложно построенных месторождений. Обеспечивает повышение эффективности разработки месторождения за счет более полного извлечения нефти. Сущность изобретения: для регулирования разработки месторождения после отбора 6-15% извлекаемых проектных запасов нефти месторождения определяют расхождение фактических дебитов нефти по каждой добывающей скважине с проектными, характеризуемое коэффициентом расхождения. Затем выделяют скважины, для которых Bi 20%, определяют суммарный фактический дебит нефти выделенных скважин и сравнивают его с проектным дебитом нефти всех добывающих скважин месторождения на текущий момент времени. Если суммарный фактический дебит нефти выделенных скважин составляет, по меньшей мере, 20% от проектного дебита нефти всех добывающих скважин месторождения на текущий момент времени, уточняют проект разработки месторождения и устанавливают новые проектные показатели по каждой скважине, в соответствии с которыми регулируют отбор нефти и жидкости из добывающих скважин и закачку вытесняющего агента в нагнетательные скважины. Если суммарный фактический дебит нефти выделенных скважин составляет менее 20% от проектного дебита нефти всех добывающих скважин месторождения на текущий момент времени, уточнение проекта осуществляют на поздней стадии разработки месторождения после отбора, по меньшей мере, 80% извлекаемых проектных запасов нефти месторождения. 1 табл., 1 ил. |
2301326
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных месторождений заводнением путем селективной изоляции промытых высокопроницаемых зон продуктивного пласта. Техническим результатом изобретения является повышение допустимого градиента давления гелеобразной массы, полученной в продуктивном пласте и создание возможности управления ее свойствами. В способе разработки нефтяных месторождений, включающем заводнение, изоляцию промытых высокопроницаемых зон пласта закачкой в пласт раствора силиката натрия, раствора поверхностно-активного вещества ПАВ с выдержкой, последующее заводнение и вытеснение нефти, осуществляют закачку сначала 9%-ного раствора хлористого кальция в объеме 10% от перового объема, затем - первого разделителя - 1%-ного раствора гидроксида кальция или гидроксида натрия в объеме, равном объему насосно-компрессорных труб НКТ, затем - раствора силиката натрия 40-50%-ного в объеме 20% от порового объема, затем - раствора ПАВ 0,1%-ного в качестве второго разделителя в объеме, равном трем объемам НКТ, а затем - газообразной двуокиси углерода в объеме 10% от объема указанного раствора силиката натрия. В указанный раствор силиката натрия дополнительно могут вводить уксусную кислоту в количестве 0,25% от его объема. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2301327
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ДОБЫЧИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ ПРИ ТЕПЛОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НА ПЛАСТ
Изобретение относится к добыче нефти с применением тепла, преимущественно из коллекторов с тяжелой битумной нефтью. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет поинтервального теплового воздействия, увеличения охвата пласта воздействием и вытеснения нефти из призабойной зоны. По способу бурят непрерывную скважину с входом и выходом ее на дневную поверхность. Устанавливают в нее обсадную колонну и цементируют затрубное пространство. Поинтервально перфорируют обсадную колонну и устанавливают в ней колонны насосно-компрессорных труб с пакерами на концах. Пакеры устанавливают перед пределами интервалов перфорации и пакеруют скважину. С входного конца скважины подают теплоноситель в колонну насосно-компрессорных труб, а продукцию отбирают по колонне насосно-компрессорных труб с входного конца до обеспечения заданной приемистости. Затем в пределах интервалов перфорации поочередно от крайних к среднему в неперфорированные участки устанавливают пакеры и скважину пакеруют. Теплоноситель подают в пласт с входного и выходного концов скважины по колоннам насосно-компрессорных труб за пакеры. Продукцию отбирают по межтрубному пространству перед пакерами до раздренирования призабойной зоны. После этого скважину переводят в нагнетательную или добывающую. 2 ил. |
2301328
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПРИБОР АКУСТИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ
Изобретение относится к устройствам для акустического воздействия на продуктивные пласты, зоны перфорации для увеличения дебета нефтяных и газовых скважин и проведении ремонтно-изоляционных работ. Техническим результатом изобретения является увеличение акустической мощности за счет автоматической подстройки частоты и фазовой коррекции для компенсации разброса резонансных частот пьезопреобразователей в каждой секции. Прибор акустический скважинный запитывается от источника постоянного тока и состоит из нескольких независимых работающих на собственной резонансной частоте секций. Каждая секция размещена в герметичном корпусе и содержит сервисный источник питания, модуль фильтра, модуль защиты, задающий генератор, модуль автоматической подстройки частоты (АПЧ), сумматор и не менее двух предварительно подобранных по резонансной частоте пьезопреобразователей, а также по числу пьезопреобразователей фазовые корректоры для компенсации разброса резонансных частот пьезопреобразователей, силовые модули, трансформаторы тока и датчики обратной связи. При этом каждый из пьезопреобразователей имеет свой канал управления, состоящий из последовательно соединенных датчика обратной связи, фазового корректора, силового модуля и трансформатора тока, выход которого через последовательно соединенные сумматор и модуль АПЧ подключен ко входу задающего генератора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301329
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ
Изобретение предназначено для восстановления фильтрационных свойств призабойных зон нефтегазовых скважин, нарушенных в процессе эксплуатации, с использованием гидрореагирующих металлов. Обеспечивает сокращение затрат, повышение эффективности воздействия, обеспечение безопасности и контроля процесса обработки при реализации способа. Сущность изобретения: способ включает доставку гидрореагирующих металлов - натрия в алюминиевых стаканах, помещенных в контейнере, и инициирование процесса взаимодействия гидрореагирующих металлов с водными растворами в интервале перфорации. Согласно изобретению в нефтегазодобывающей скважине с эмульгированным шламом в зоне реакции от интенсивной деструкции асфальтосмолистых и парафиногидратных образований процесс обработки ведут в режиме повторяющихся циклов: доставка натрия и алюминия в герметичном контейнере на забой скважины, инициирование реакции этих металлов, выдержка, подъем контейнера с прерыванием циклов промывкой забоя водой с исключением образования в реакционном объеме эмульсии типа «вода в масле». При этом в качестве контейнера для доставки гидрореагирующих металлов используют корпус кумулятивного геофизического перфоратора с детонатором и отверстиями по боковой поверхности, закрытыми заглушками с возможностью их сброса взрывом детонатора. Необходимость промывки забоя определяют при очередном подъеме контейнера по неполноте растворения алюминиевых стаканов. 1 табл. |
2301330
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГЕРМЕТИЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА СО СКВАЖИННЫМ ПРИБОРОМ
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может найти применение для герметичного соединения генератора и скважинного прибора в забойных телеметрических системах, работающих при высоком давлении окружающей среды. Повышение надежности и эффективности уплотнения скважинного прибора. Предотвращение повреждения проводов об острые края отверстий при сборке генератора. Предотвращение скручивания проводов при затяжке уплотнения. Двухсторонняя работа манжеты, обеспечивающая герметичность скважинному прибору при попадании бурового раствора или смазывающей жидкости генератора через обмотку, залитую герметиком во внутреннюю полость генератора, а также защита от попадания через разъем внутрь генератора бурового раствора в случае разгерметизации скважинного прибора. Соединение содержит соединенные между собой кожух скважинного прибора и ось генератора, электрический разъем, установленные последовательно концентрично в оси манжету с проходящими через нее электровводами, электроизоляционную шайбу, упорную шайбу, поджатую гайкой. Со стороны обмотки генератора установлен распределитель выводов, представляющий собой цилиндрическую вставку из электроизоляционного материала, выполненную с продольными пазами по количеству электровводов, в которые входят электроизоляционные предохранительные втулки с закрепленными через полые винты контактными лепестками. Присоединительный провод пропущен через полый винт, загнут вдоль контактного лепестка и пропаян. Электровводы выполнены с конусными поверхностями, диаметр которых увеличивается в сторону крепления присоединительных проводов, для чего в торцах электровводов выполнены отверстия, причем манжета выполнена прессованием из эластичного материала с предварительной установкой в пресс-форму электровводов, а электровводы выступают над торцами манжеты. Выступающие над торцами манжеты электровводы центруют электроизоляционную шайбу и распределитель выводов, что предотвращает их радиальное перемещение. Между электроизоляционной и упорной шайбами установлен штифт, ориентирующий отверстия под присоединительные провода на упорной и электроизоляционной шайбе. На торцевых поверхностях распределителя выводов и электроизоляционной шайбы, обращенных в сторону манжеты, выполнены кольцевые выступы, обеспечивающие ее уплотнение при меньшей осевой нагрузке. Степень уплотнения регулируется дистанционной шайбой, установленной между упорной шайбой и гайкой, роль которой выполняет часть составной оси, на которой установлен электрический разъем. Между торцами электровводов и опорными поверхностями в электроизоляционной шайбе и распределителе выводов выполнены зазоры. Изобретение направлено на повышение надежности соединения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301331
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ НА СТЕНКАХ СКВАЖИН
Изобретение относится к геомеханике и может быть использовано при определении напряжений и деформаций в горных породах. Устройство содержит корпус, центрирующий шток, на котором расположены гайка и натяжная гайка, и свободно насажена цилиндрическая пружина, ограниченная с торцов посредством шайб, крышку, уплотняющие манжеты, прижимные сегменты, имеющие конусную поверхность, выполненные с возможностью выдвижения к стенкам скважины, резиновые прокладки и тензорезисторы, расположенные на прижимных сегментах, и контактный механизм. Крышка выполнена в виде конусного колпака и жестко закреплена на центрирующем штоке с возможностью равномерного без усилий снятия с прижимных сегментов за счет движения центрирующего штока при скручивании натяжной гайки и выдвижения прижимных сегментов к стенкам скважины. Контактный механизм установлен на центрирующем штоке и конусном колпаке и состоит из двух полихлорвиниловых прокладок с зажатой между ними посредством прижимной гайки пружиной, внутри пружины пропущен провод, который закреплен на контактном стержне, основанием которого служит пластмассовая крышка на конце пружины, другой провод припаян к цилиндрическому штоку. При сжатии пружины контактный стержень с цилиндрическим штоком замыкаются, на измерительном приборе загорается лампочка, указывая на то, что уплотняющие манжеты плотно прилегают к стенкам разрезной скважины. Изобретение повышает надежность работы устройства. 2 ил. |
2301332
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПО ПРОСТИРАНИЮ С ОСТАВЛЕНИЕМ ПОРОДЫ В ШАХТЕ
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке угольных пластов с породными прослойками. Проводят комплекс панельных или этажных выработок. Осуществляют проведение вентиляционного и транспортного штреков, опережающих в пространстве и времени очистные работы, и разрезной печи с монтажом в ней комплекса очистного оборудования. Из вентиляционного и транспортного штрека выбуривают прослой породы, полученную породу в вентиляционном 8 и транспортном 9 штреках укладывают в бутовую полосу. Осуществляют выемку угля. Изобретение направлено на повышение интенсивности ведения очистных работ, снижение разубоживания угля из породных прослойков. 3 ил. |
2301333
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМОЙ ПОДЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С ГИБКИМИ РАЗДЕЛЯЮЩИМИ ПЕРЕКРЫТИЯМИ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. Способ включает проведение полевых этажных и подэтажных транспортных штреков, уклона, рампы, заездов к рудному телу и сплошных подсечек на основном горизонте и на подэтажах, проведение отрезных рудных восстающих, которые разделывают в отрезные щели, бурение параллельных скважин и последующую отбойку основных запасов подэтажей. Выпуск руды осуществляют через торцы заездов на каждом подэтаже, начиная с верхнего. Перед проведением подготовительных выработок вынимают ниже уровня основного горизонта камеру, объем которой равен объему породы от проходки полевых выработок, и на почву камеры и сплошных подсечек настилают металлическую сетку. Изобретение направлено на повышение эффективности разработки месторождений, на уменьшение объемов проходческих работ, выполняемых с применением высокопроизводительного оборудования, снижение потерь руды в целиках, уменьшение разубоживания руды породой. 2 ил. |
2301334
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. Способ включает проведение на горизонте выпуска выработок: доставочного штрека, ортов, погрузочных заездов, оконтуривающего штрека, вентиляционной восстающей выработки, а также проведение буровых выработок, отбойку рудных панелей веерами скважин в зажатой среде и выпуск отбитой руды по площадно-торцовой схеме одновременно через орты и погрузочные заезды под обрушенными породами с проветриванием очистных забоев за счет общешахтной депрессии. В качестве буровых выработок используют орты горизонта выпуска. Осуществляют отбойку рудных панелей, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму, слоями различной толщины. Выпуск отбитой руды ведут этими слоями, чередуя площадно-торцовую схему выпуска отбитой руды одного слоя с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя. Рациональные параметры выпускаемых слоев отбитой руды - ширину и толщину слоев - определяют из аналитических выражений. Послойный выпуск отбитой руды ведут одинаковыми дозами из погрузочного заезда и орта или в соотношении 2:1 соответственно. Проветривание очистных забоев осуществляют путем подачи потока свежего воздуха через доставочный штрек и орты с последующим выбросом загрязненной струи через погрузочные заезды в оконтуривающий штрек и далее в вентиляционную восстающую выработку. Изобретение направлено на повышение качества и полноты извлечения руды и повышение безопасности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301335
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при скважинной гидродобыче (СГД) мощных обводненных месторождений неоднородных по прочности полезных ископаемых с тяжелыми минералами. Способ включает бурение добычной скважины, размещение в ней гидродобычного устройства, размыв в восходящем порядке и обрушение на забой слабых и крепких полезных ископаемых, гидроподъем пульпы. Одновременно на забое по оси скважины производят дезинтеграцию слабых полезных ископаемых пульпоприготовление и магазинирование крепких крупнообломочных полезных ископаемых. Замагазинированные в камере крепкие крупнообломочные полезные ископаемые разупрочняют взрывом или химическим способом и выполняют их гидродобычу через скважину. Способ обеспечивает производительную гидродобычу из мощных обводненных неоднородных по прочности месторождений полезных ископаемых с тяжелыми минералами за счет качества дезинтеграции пород и процесса пульпоприготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301336
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СНАРЯД ДЛЯ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Изобретение направлено на повышение эффективности скважинной гидродобычи (СГД) за счет усовершенствования технологических операций по проходке скважины и отработке продуктивного пласта. Технический результат - повышение эффективности СГД за счет усовершенствования технологических операций по проходке скважины и отработке продуктивного пласта. Снаряд для СГД полезных ископаемых включает концентрично установленные внешнюю колонну труб, телескопический хвостовик и центральную пульповыдачную колонну труб. Нижний конец внешней колонны снабжен упорным кольцом. Телескопический хвостовик в верхней части снабжен сальниковыми уплотнениями, а в нижней части - породоразрушающим инструментом. Телескопический хвостовик имеет пульпоприемные окна и разделительную камеру с отверстиями для сообщения с приемной камерой гидроэлеваторного устройства и призабойным участком скважины. При этом в телескопическом хвостовике выполнены каналы для подачи рабочей жидкости, промывочное отверстие и размещены гидромониторное устройство с насадками для бокового размыва горной породы и гидроэлеваторное устройство, состоящее из гидроэлеваторной насадки, приемной камеры, смесителя и диффузора, сочлененного с центральной пулповыдачной колонной труб. Причем между телескопическим хвостовиком и центральной пульповыдачной колонной труб концентрично установлена гидроэлеваторная колонна труб, нижний конец которой жестко закреплен в телескопическом хвостовике и сообщен с его каналами для подачи рабочей жидкости. При этом нижний конец хвостовика оснащен буровым долотом. 7 ил. |
2301337
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ШЕЛЬФОВОЙ ЗОНЫ МИРОВОГО ОКЕАНА
Комплекс предназначен для сбора и выдачи на поверхность полезных ископаемых, в частности железомарганцевых конкреций, и может использоваться в горнодобывающей промышленности. Техническая задача - повышение глубины разработки, уменьшение потери полезного ископаемого при транспортировке, повышение тягового усилия транспортирующего контура. Комплекс для разработки полезных ископаемых шельфовой зоны Мирового Океана состоит из надводного плавсредства, транспортирующего бесконечного тягово-несущего органа с ковшами и придонной добычной установки. Тягово-несущий орган выполнен в виде конвейерной ленты, а ковши выполнены в виде ковшей-поплавков, расположенных с заданным интервалом и выполненных с двумя полостями, одна из которых заполнена несжимаемым веществом с плотностью менее 1 т/м 3. При этом тягово-несущий орган также снабжен размещенным на ставе между ветвями конвейерной ленты гидростатическими промежуточными приводами, каждый из которых содержит электродвигатель, ведущую шестерню, ведомый барабан и дополнительную конвейерную ленту с отверстиями и штырями, расположенными по всей длине, натяжной механизм, насос и опору с отверстиями. При этом системой патрубков, закрепленных на опоре, насос связан с замкнутыми объемами, образуемыми в результате прижатия отверстий в опоре и отверстий в дополнительной конвейерной ленте, установленной с возможностью взаимодействия ее штырей с ведущей шестерней и выполненной с возможностью фрикционного контакта с конвейерной лентой и скольжения относительно опоры. 3 ил. |
2301338
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЕЙ
Изобретение относится к подземному строительству, а именно к проходке тоннелей с применением домкратной установки для продавливания футляра из секций полых протяженных элементов, и предназначено, преимущественно, для проведения тоннелей малого диаметра, в том числе под действующими транспортными магистралями без перерыва движения по ним в условиях слабых грунтов, а также при возведении тоннелей в теле существующих насыпей или под насыпями. Обеспечивает повышение эффективности продавливания, снижение усилий и потребляемой мощности при проходке тоннелей. Способ включает продавливание массива грунта полым протяженным элементом, выборку керна, продавливание соосно с ранее продавленным полым протяженным элементом, по меньшей мере, одним последующим полым протяженным элементом, выборку керна и соединение элементов между собой в тоннель. Перед продавливанием последующего полого протяженного элемента его вводят внутрь ранее продавленного полого протяженного элемента. После продавливания последующего протяженного полого элемента и выборки из него керна габаритные размеры его поперечного сечения увеличивают до габаритных размеров поперечного сечения ранее продавленного полого протяженного элемента. 5 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2301339
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ИНДИВИДУАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИЕЙ ЩИТОВОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ
Изобретение относится к области дистанционного управления горным оборудованием и может быть использовано для индивидуального управления секцией механизированной крепи. Устройство выполнено с корпусом, имеющим форму плоского ящика с размещенной в нем микроэлектроникой, с электрическими штекерными соединителями для штекерного присоединения кабельных вилок от сенсорных датчиков или исполнительных механизмов секции механизированной крепи. Также есть, по меньшей мере, две имеющие по одной контактной вилке соединительные муфты для штекерного присоединения кабелей для связи с соседними устройствами индивидуального управления. Соединительная муфта является составной частью вилочного устройства, включающего проходящую через верхнюю или нижнюю стенку корпуса полую крепежную втулку и имеющего, по меньшей мере, одну вторую соединительную муфту для штекерного присоединения кабеля для связи с соседними устройствами индивидуального управления. Провода для подсоединения электроники с контактными вилками соединительных муфт проведены через полое пространство в крепежной втулке. Изобретение обеспечивает надежность связи между секциями. 10 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2301340
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проветривания сквозных и тупиковых выработок, опасных по слоевым и местным скоплениям газа. Устройство содержит вентилятор, корпус с проходными окнами, внутри которого установлен распределитель потока воздуха с проходными окнами, лопатками и уплотняющими обечайками, механизм перемещения корпуса относительно распределителя потока воздуха и фиксатор их положения. При этом проходные окна распределителя и корпуса размещены на их торцевых стенках. Энергия воздушного потока от вентилятора используется одновременно для приведения во вращение распределителя с помощью лопаток и создания пульсирующего движения воздуха в выработке. Техническим результатам изобретения является повышение эффективности разрушения скоплений газа за счет уменьшения потерь напора в устройстве для проветривания горных выработок и повышения энергии пульсирующего воздушного потока, поступающего в выработку. Изобретение позволяет существенно уменьшить габариты и массу устройства для проветривания горных выработок. 4 ил. |
2301341
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕГАЗОПОДАВЛЕНИЯ ПРИ МАССОВЫХ ВЗРЫВАХ В КАРЬЕРЕ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью и газами на взрывных работах при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. По периметру внутренних берм одного или нескольких уступов карьера размещены трубопроводы, при этом трубопровод нижележащего уступа соединен с трубопроводом вышележащего уступа посредством скважин, образуя гидравлическую систему, которая сообщена с дренажной системой карьера. Трубопровод каждого уступа снабжен одним или несколькими генераторами водяных завес, каждый из которых выполнен в виде камеры с расположенными внутри нее с одной стороны газодинамическим генератором, а с противоположной - соплом Лаваля, коаксиально размещенным в выходной трубе с диффузором камеры. Камера сообщена с внутритрубной полостью гидравлической системы уступа, на котором находится генератор. Для создания локальных секторов водяных завес диффузор выполнен подвижным. Данное устройство создает водяные завесы объемом от 104 до 10 6 м3 со степенью пылегазоподавления порядка 97-98% при снижении капитальных затрат на 30-40% по сравнению с системами, содержащими мощные вентиляторы и реактивные двигатели. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301342
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА
Машина предназначена для использования в энергетике и машиностроении в качестве поршневого мотора, насоса или компрессора. Машина содержит корпус, поршень, выполненный как одно целое с толкателем, имеющим возможность осевого перемещения внутри полого приводного вала; на наружной поверхности толкателя выполнена замкнутая винтовая канавка, в которой размещены поводки. Полости корпуса и вала образуют общую цилиндрическую полость, в которой размещены два поршня с замкнутыми винтовыми канавками на наружных поверхностях и поводками в них; при этом выступающие за пределы канавок части поводков зафиксированы в корпусе. Общая полость разделена перегородкой и поршнями на четыре цилиндра, поршни и вал связаны шлицевым соединением, причем шлицевое соединение второго поршня смещено относительно шлицевого соединения первого поршня по направлению вращения. Изобретение обеспечивает повышение КПД, обеспечивает компактность и технологичность. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301343
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РОЛИКОЛОПАСТНОЙ КОМПРЕССОР
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к ролико-лопастным компрессорам. Ролико-лопастной компрессор содержит полый корпус с выполненными в нем двумя подводящими каналами рабочей среды, один из которых сообщен с источником рабочей среды, и двумя отводящими каналами рабочей среды, один из которых сообщен с потребителем, а другой сообщен при помощи магистрали со вторым подводящим каналом, разгрузочными пазами, имеющими возможность гидравлического соединения с отводящим каналом, сообщенным с потребителем через паз ролика-разделителя, и с выполненными на его внутренней поверхности выемками под ролики-разделители с пазами и разгрузочной полостью, гидравлически сообщенной со вторым подводящим каналом, при этом в полости корпуса расположен ротор с лопастями, и в поперечном сечении расстояние l между ближайшими точками сопряжения внутренней поверхности корпуса со стенкой разгрузочной полости и выемки под ролик-разделитель меньше расстояния L между ближайшими точками сопряжения внутренней поверхности корпуса со стенкой подводящего канала, сообщенного с потребителем, и со стенкой отводящего канала, сообщенного при помощи магистрали со вторым подводящим каналом. В магистрали может быть расположен теплообменник. Повышается КПД ролико-лопастного компрессора. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. |
2301344
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ РАБОЧИХ ЭЛЕМЕНТОВ РОТОРНОЙ ОБЪЕМНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) И РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным объемным машинам, использующимся в качестве двигателей внутреннего сгорания, насосов, компрессоров. Изобретение позволяет уменьшить потери в роторной машине путем ослабления влияния неравномерности движения поршня на износ механизмов машины. Сущность изобретения заключается в том, что в машине, содержащей, по меньшей мере, один поршень, совершающий сложное вращательное движение как относительно корпуса вместе с ротором, так и относительно ротора в плоскости, изменяют скорость вращения поршня относительно ротора, по крайней мере, в части диапазона угла поворота ротора во время действия на поршень наибольших нагрузок от давления рабочей среды по сравнению со скоростью вращения поршня относительно ротора в диапазоне угла поворота ротора во время впуска рабочей среды в рабочую полость и ее перепуска из рабочей полости. Такое техническое решение позволяет уменьшить мощность трения за счет прекращения вращения поршня относительно ротора во время действия на него максимальных нагрузок от рабочей среды. Во втором варианте способа разгрузки поршень ускоряют и затормаживают относительно ротора, создавая переменную инерционную нагрузку со стороны поршня, при этом поршень ускоряют относительно ротора при взаимодействии его с разделителем или направляющей, по крайней мере, на части последних. В третьем варианте способа в машине, содержащей разделитель и направляющую, последние располагают в виде последовательно расположенных участков, при этом участки направляющих примыкают с разных сторон к концам разделителя. В четвертом варианте способа в машине, содержащей, по меньшей мере, два поршня, поршень, совершающий процесс вытеснения из рабочей полости, останавливают относительно ротора, при этом другой поршень вращают вокруг своей оси относительно ротора на участке взаимодействия с разделителем. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 39 ил. |
2301345
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к газораспределительным механизмам двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность процессов газораспределения, эксплуатационную экономичность, надежность и уменьшить удельную массу двигателя в целом. Газораспределительный механизм двигателя внутреннего сгорания предназначен для впуска воздуха или смеси в камеру сгорания и выпуска из нее продуктов сгорания с необходимым перекрытием фаз газораспределения и содержит золотниковый механизм для открытия и закрытия указанных впускных и выпускных окон, выполненных в стенке камеры сгорания в соответствии с фазами пуска воздуха в камеру сгорания и выпуска из нее продуктов сгорания. Золотниковый механизм состоит из, по крайней мере, двух золотниковых узлов, представляющих собой расположенные перпендикулярно оси перемещения поршня штоки с клапанными тарелками в виде поршней по концам, уплотненными каждая, по крайней мере, одним компрессионным кольцом, установленные с возможностью перемещения от привода для открытия и закрытия вышеуказанных окон в цилиндрических каналах, выполненных напротив друг друга в стенке камеры сгорания перпендикулярно оси перемещения поршня и перекрытия указанных окон в фазе сжатия-горения-расширения при нейтральном положении штока. 2 ил. |
2301346
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВАКУУМНОГО НАСОСА ДОИЛЬНОГО АГРЕГАТА
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в глушителях энергетических установок, в частности вакуумных насосах доильных агрегатов. Задача: повышение эксплуатационных показателей доильного агрегата и расширение функциональных возможностей глушителя. Сущность: поставленная задача решается путем выполнения глушителя шума вакуумного насоса доильного агрегата, содержащего корпус, по центральной оси которого установлен перфорированный канал, а в нижней части корпуса выполнены отводящие патрубки, в котором, согласно изобретению, он (глушитель) снабжен отражателем, установленным в верхней части корпуса над выпускными отверстиями канала, а нижняя часть корпуса является емкостью масленки, при этом отводящие патрубки выполнены с возможностью соединения со шлангами маслопровода для подачи масла на подшипники вакуумного насоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301347
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ С ОТРАБОТАВШИМИ ГАЗАМИ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению. Способ уменьшения вредных выбросов с отработавшими газами ДВС путем использования каталитических покрытий на поверхностях деталей камеры сгорания двигателя в качестве катализатора использует состав, содержащий, мас.%: серпентин 77-86; хлорит 2-3; магнетит 1-2; амфибол 1,5-2; амакинит 1-2; магнезит 1-2; кальцит 0,5-1; рентгеноаморфная фаза 8-10. Изобретение позволяет уменьшить токсичность выхлопных газов. |
2301348
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РОТОРНЫЙ СЕКТОРНЫЙ ТУРБОДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить удельные показатели роторных секторных двигателей и газовых турбин. Роторный секторный турбодвигатель внутреннего сгорания содержит роторный секторный двигатель и газовую турбину. Двигатель имеет корпус-статор с полостью правильной цилиндрической формы, где на валу установлен диск ротора. Корпус-статор и диск ротора разбиты на основные секторы, основные секторы состоят из заполняющих секторов. На корпусе-статоре в основных секторах по заполняющим секторам выполнены элементы рабочих камер с впускными каналами, электрическими свечами зажигания и выпускными каналами. На диске ротора в заполняющих секторах выполнены элементы герметичных рабочих камер. При вращении элементы рабочих камер ротора и корпуса-статора последовательно составляются в камеры дозаторы с впускными каналами, в камеры сгорания со свечами зажигания и выпускными каналами, в которых протекают процессы двигателя внутреннего сгорания, причем во всех камерах и во всех основных секторах одновременно. Открытие и перекрытие впускных и выпускных каналов производятся диском ротора при его вращении. Полный оборот вала двигателя осуществляется при срабатывании количества камер сгорания на двигателе, равного квадрату количества основных секторов на двигателе, умноженному на количество заполняющих секторов в основном секторе. Роторный секторный двигатель и газовая турбина выполнены на одном валу. Потоки горячих газов из камер сгорания постоянной формы и постоянного объема роторного секторного двигателя под высоким давлением направляют на лопасти газовой турбины через сопловые аппараты, выполненные в корпусе-статоре или диафрагме, в количестве, равном количеству основных секторов на двигателе, которые равномерно рассредоточены по периметру корпуса-статора. Горячие газы направляются на газовую турбину прерывистыми порциями. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301349
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ЦИЛИНДРА И ВНЕШНЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПОРШНЯ И ПОРШЕНЬ В.Н. ЛАВРЕНТЬЕВА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к поршням двигателей внутреннего сгорания, уплотняемым упругими кольцами. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности рассматриваемого способа уплотнения и поршня. Способ уплотнения радиального зазора между рабочей поверхностью цилиндра и внешней цилиндрической поверхностью поршня в двигателях внутреннего сгорания заключается в том, что устанавливают упругие кольца в канавках поршня. Сектор радиального зазора, центр которого находится на линии приложения нормальной силы давления газов на поршневой палец, уплотняется принудительным совмещением внешней цилиндрической поверхности поршня по всей длине его образующей с рабочей поверхностью цилиндра путем применения подпружиненных толкателей и последующей притиркой указанных совмещенных поверхностей в пределах угла плотного прилегания внешней цилиндрической поверхности поршня на рабочей поверхности цилиндра. Поршень содержит упругие кольца, установленные в канавках поршня, подпружиненную вставку. В теле поршня выполнена главная цилиндрическая полость, ось которой расположена перпендикулярно оси поршня и является биссектрисой угла , где - угол сектора радиального зазора, уплотненного принудительным совмещением поверхностей поршня и цилиндра, при этом > , где - угол пролета выхлопного или продувочного окна цилиндра, указанная главная цилиндрическая полость со стороны принудительно совмещенных поверхностей ограничена внутренней стенкой поршня, а с противоположной стороны образует окно, выходящее ниже упругих колец уплотнения на рабочую стенку цилиндра. Центральный участок главной цилиндрической полости преобразован в щечки, параллельно расположенные друг к другу относительно оси поршня и препятствующие осевому перемещению поршневого пальца. Канавки поршня под упругие уплотнительные кольца выполнены с недорезом на угол , а упругие кольца имеют форму канавок, в промежутке между упругими кольцами в теле поршня. С противоположной стороны от принудительно совмещенных поверхностей выполнены малые цилиндрические полости с размещенными в них подпружиненными толкателями, которые с одной стороны упираются в стенку цилиндра, а с другой через пружины - в поршень. В главной цилиндрической полости установлен главный цилиндрический толкатель с возможностью осевого и радиального перемещения. В центральной части главного толкателя образована полость с отверстием под установку поршневого пальца и головку шатуна на нем. В окне главной цилиндрической полости имеются прорези для прохода поршневого пальца, а в юбке поршня имеется проем для обеспечения прохода шатуна при сборке, со стороны торца главного толкателя, прилегающего к внутренней стенке поршня, имеется проточка с возможностью установки в ней пружины, которая упирается в стенки поршня и толкателя, фиксируя его на рабочей поверхности цилиндра. 2 н.п. ф-лы, 7 ил. |
2301350
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И ЕГО ЦЕНТРАЛЬНАЯ СТУПЕНЬ И ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА
Газотурбинный двигатель снабжен центральной ступенью, расположенной в газовом тракте двигателя, и имеет вышерасположенную по направлению основного газового потока часть и нижерасположенную часть, сходящуюся в радиальном направлении, и стабилизатором пламени. Стабилизатор пламени расположен в газовом тракте за пределами центральной ступени. Центральная часть содержит средство изменения направления предварительного потока, расположенное в зоне вышерасположенного по направлению основного газового потока края указанной сходящейся в радиальном направлении нижерасположенной части и имеющее поверхность, выполненную расходящейся по направлению течения основного газового потока. Изобретение направлено на обеспечение эффективного и надежного поджига форсажной камеры сгорания. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301351
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при создании жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), работающих по безгенераторной схеме. В жидкостный ракетный двигатель, содержащий камеру, турбонасосный агрегат подачи компонентов топлива (горючего и окислителя) в смесительную головку камеры сгорания, агрегаты управления и регулирования, трубопроводы, согласно изобретению по первому варианту дополнительно снабжен турбонасосным агрегатом подачи третьего вспомогательного компонента, выходная полость насоса которого соединена с трактом охлаждения камеры, выход из охлаждающего тракта соединен с лопаточной полостью турбин вспомогательного и основного ТНА и через специальные сопла, например рулевые, - с окружающей средой или сверхзвуковой частью сопла для создания дополнительной тяги. По второму варианту рабочее тело вспомогательного компонента направляется в полость смесительной головки камеры сгорания. По третьему варианту дотурбинная часть вспомогательного компонента после выхода из тракта охлаждения камеры соединена через дроссель с камерой сгорания, а другая часть направляется через сопла, например, рулевые, в окружающую среду или в сверхзвуковую часть сопла основной камеры. Изобретение обеспечивает создание двигателя на углеводородном топливе с высоким значением удельного импульса тяги (близкого к двигателю с дожиганием генераторного газа) при сохранении конструктивной простоты, низких массовых характеристик и высокой надежности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301352
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть применено для запуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС), в частности дизельных двигателей. Устройство для пуска дизельного двигателя содержит камеру внутреннего сгорания, систему, создающую первоначальное сжатие для воспламенения горючего, топливный насос и механизм, передающий движение на рабочий орган. Система, создающая первоначальное сжатие, выполнена в виде цилиндра, расположенного над камерой внутреннего сгорания, содержащая в верхней части цилиндра пусковую камеру с жидкостью и связанную с емкостью, заполненной жидкостью. Внутрь пусковой камеры введены электроды, соединенные с источником импульсного высоковольтного напряжения. Пусковая камера отделена от полости цилиндра разделительным поршнем. Разделительный поршень пусковой камеры и поршень сжатия жестко соединены между собой. Между верхней поверхностью крышки камеры сгорания и подвижным поршнем пусковой камеры установлена пружина сжатия. Механизм, передающий движение на рабочий орган, содержит кривошипно-шатунный элемент и пневматическую пружину в виде цилиндра с воздушными камерами, разделенными поршнем. А поршень пневматической пружины снабжен штоком, который шарнирно сочленен с шатунной шейкой кривошипно-шатунного элемента. Цилиндр пневматической пружины шарнирно сочленен с неподвижной частью двигателя, камеры цилиндра пневматической пружины снабжены воздушными карманами. Источник импульсного высоковольтного напряжения электрически соединен с датчиком детонации, установленным на камере сгорания, и дифференциальным мембранным датчиком давления, сочленным трубками с воздушными карманами. Изобретение обеспечивает повышение надежности и безопасности системы пуска ДВС, увеличение ресурса работы, а также расширение области применение двигателя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301353
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ТРАНСФОРМАТОР ДАВЛЕНИЙ ПОТОКОВ ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДНОЙ СИСТЕМЕ
Изобретение относится к технике для транспортирования жидкостей по трубопроводным системам, в частности к устройствам для увеличения удельной энергии части общего потока жидкости с недостаточно высокой удельной энергией давления за счет уменьшения энергии давления остальной части общего потока жидкости. Трансформатор потоков жидкости содержит соединенные между собой валом гидравлический насос и гидравлический двигатель. При этом в качестве гидронасоса использован лопаточный центробежный насос, а в качестве гидравлического двигателя применена гидротурбина, тип которой определяется параметрами исходного и требуемых потоков жидкости. Между насосом и гидротурбиной может быть установлен мультипликатор или редуктор. Насос и/или гидротурбина являются многоступенчатыми. Конструкция устройства позволяет обеспечить существенно различные потребные напоры в трубопроводах ответвлений от узлов трубопроводной системы, что приводит к значительной экономии потребляемой энергии. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301354
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
АВТОНОМНОЕ ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Устройство предназначено для преобразования энергии воздушного потока, возникающего в открытой с торцов вертикальной трубе в электрическую энергию. Автономное электрогенерирующее устройство содержит силовой блок (СБ), систему создания потока воздуха через СБ и блок стабилизации и регулирования выходного напряжения. При этом СБ выполнен в виде цилиндрического полого вертикально установленного корпуса с размещенным внутри него статором электрического генератора, внутри которого на вертикальном валу установлена многоступенчатая пропеллерная турбина с охватывающим ее ротором электрического генератора, выполненным магнитным или с обмотками возбуждения. Вертикальный вал турбины установлен на верхней и нижней магнитных опорах (МО), каждая из которых образована выполненным из магнита конусом, установленным в конусной полости магнитного основания, причем магнитное основание верхней МО установлено выше ротора. Магнитное основание нижней МО расположено ниже ротора, а конус и конусная полость основания обращены одинаковыми магнитными полюсами навстречу друг другу. Система создания потока воздуха через СБ состоит из двух частей: нижней, на которой расположен СБ, и верхней, прикрепленной сверху к СБ, при этом нижняя часть выполнена в виде цилиндрической обечайки и предназначена для создания потока воздуха на входе в СБ, а верхняя часть выполнена в виде трубы из жесткого или мягкого воздухонепроницаемого материала. Выполненная из мягкого материала верхняя часть снабжена растяжками и внутренними перемычками для фиксации положения верхней части относительно СБ и образованными в стенке верхней части полостями из газонепроницаемого материала, заполненными газом легче воздуха и сообщенными с резервуаром через клапан для подачи газа легче воздуха в эти полости. Устройство обеспечивает экологически безопасное получение электроэнергии различной мощности. 2 ил. |
2301355
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ЦЕПНОЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при подъеме жидкости из скважины. Цепной привод скважинного штангового насоса содержит раму, размещенную на ней откатную металлоконструкцию открытого типа. В последней установлены двигатель, редуктор, механизм, преобразующий вращательное движение в вертикальное возвратно-поступательное движение. Он включает цепную передачу с ведущей и ведомой звездочками, связанную с кареткой, соединенной с противовесом, установленным в направляющих и связанным через разомкнутое гибкое звено с колонной штанг. Направляющие выполнены съемными, имеют ромбическую форму в поперечном сечении, диагональная плоскость их совмещена со срединной плоскостью цепной передачи привода. В конкретном случае направляющие имеют квадратную форму в поперечном сечении, а их рабочие грани расположены под углом 45° к срединной плоскости цепной передачи привода и симметричны ей. Изобретение позволяет повысить ремонтопригодность, увеличить срок службы привода и сократить затраты на его обслуживание. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301356
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РОТОРНАЯ ШИБЕРНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве шиберной роторной машины высокого давления с равномерной объемной подачей, которая способна работать как в режиме насоса, так и в режиме гидромотора. Машина содержит ротор, включающий рабочую и опорную части, соединенные посредством силовых камер изменяемой длины таким образом, чтобы синхронно вращаться с возможностью взаимных осевых перемещений и наклонов, необходимых для обеспечения скользящего изолирующего контакта торцевых поверхностей рабочей и опорной частей ротора с поверхностями рабочей и опорной крышек корпуса соответственно. Шиберы расположены в шиберных камерах рабочей части ротора и при вращении ротора циклически изменяют степень своего выдвижения в кольцевой паз, выполненный на торцевой поверхности рабочей части ротора. Между опорной крышкой корпуса и опорной частью ротора выполнены опорные полости, гидравлически сообщающиеся через средства выравнивания локальных давлений с силовыми камерами изменяемой длины и полостями рабочей камеры в кольцевом пазу рабочей части ротора. Опорные полости и силовые камеры изменяемой длины выполнены таким образом, что силы давления рабочей жидкости, заключенной в указанных силовых камерах, существенно уравновешивают силы давления рабочей жидкости, отжимающие рабочую и опорную части ротора от рабочей и опорной крышек корпуса, обеспечивая поджим, необходимый для изоляции. Уменьшаются потери на трение и на кавитацию, а также повышается надежность роторных шиберных машин. 23 з.п. ф-лы, 34 ил. |
2301357
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РОЛИКОЛОПАСТНОЙ КОМПРЕССОР С УСТРОЙСТВОМ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА И СПОСОБ ЕГО РАЗГРУЗКИ ОТ ОСЕВЫХ СИЛ
Изобретение относится к области роторных машин, в частности к компрессорам. Ролико-лопастной компрессор содержит корпус с выполненными в нем каналами для подвода и отвода рабочей среды, ротор и ролики-разделители, размещенные в корпусе с образованием между ротором, роликами-разделителями и корпусом полостей, опоры и узлы уплотнения. Каждый из узлов уплотнения содержит ступени высокого давления, низкого давления и бесконтактного уплотнения, причем ступень низкого давления связана с атмосферой, ступень высокого давления посредством дополнительно выполненного в корпусе канала - с одной из полостей, образованных ротором, роликами-разделителями и корпусом, а ступень бесконтактного уплотнения снабжена кольцом-гребнем с выполненными в нем канавками. Способ разгрузки от осевых сил ротора ролико-лопастного компрессора заключается в том, что из полости высокого давления к ступени высокого давление узла уплотнения подают газ, который через бесконтактное уплотнение направляют в полость низкого давления, из которой его выводят таким образом, чтобы обеспечить давление в полости низкого давления в диапазоне от 0,02 до 0,05 ати. Обеспечивается надежная герметичность корпуса компрессора по выходному валу, а также эффективная разгрузка ротора от воздействия осевых сил. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2301358
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА НАСОСА
Изобретение относится к насосостроению, в частности к измерению кавитационного запаса насоса (Н). Способ заключается в измерении разности давлений на входе в Н и пара в кавитационной зоне перекачиваемой жидкости (Ж), инициируемого с помощью кавитационной трубки (КТ) типа Вентури с пережатым сечением, размещенной на байпасной линии. На байпасной линии обеспечивают с помощью запорных кранов, вспомогательного В и расходомера перепуск части Ж. Экспериментально устанавливают зависимость предельного расхода Ж через КТ от давления на входе. Предварительно определяют давление насыщенных паров Ж при температуре перекачки и, пользуясь соответствующими формулами, определяют время нахождения Ж в метастабильном состоянии в КТ от расхода. По времени нахождения Ж в метастабильном состоянии в Н, вычисляемого по соответствующей формуле, определяют предельный расход через КТ, обеспечивающий адекватность неравновесных (метастабильных) условий кавитации в Н и КТ, который с помощью кранов устанавливают на КТ. Измеряют дифференциальный перепад давления - разность давления на входе И и давления в горловине (каверне) КТ, определяющий искомый кавитационный запас Н. Изобретение направлено на повышение эффективности способа путем учета условий неравновесности кавитирования в Н и повышения достоверности измерения кавитационного запаса Н. 2 ил. |
2301359
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОМПРЕССОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретения относятся к авиационной технике и могут быть использованы в газотурбинном двигателестроении, а именно в компрессоростроении. В компрессоре с диагональной ступенью упорный подшипник, установленный на валу ротора, размещается таким образом, чтобы ось, проходящая через центры тел качения для подшипника качения или через центр упорного гребня вала для подшипника скольжения, пересекалась с осью вала ротора на расстоянии |Н| от места пересечения оси вала ротора и продолжения образующей конической поверхности периферии рабочей лопатки. Технический результат заявленного изобретения по первому и второму варианту - повышение для компрессора с диагональной ступенью и с криволинейной образующей периферии рабочей лопатки КПД и надежности путем обеспечения оптимального размещения упорного подшипника на валу ротора, с обеспечением минимального зазора между рабочими лопатками колеса и статором компрессора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2301360
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
БЫСТРОХОДНЫЙ ПОДПЯТНИК
Изобретение относится к области машиностроения. Быстроходный подпятник содержит ротор с пятой, радиальный сегментный подшипник, корпус, многослойный вкладыш, состоящий из пористого упругого вибродемпфирующего материала и антифрикционного материала. Сбегающая и набегающие кромки сегментов параллельны друг другу. Сегменты разделены смазочными канавками, оси которых расположены по касательной к окружности, концентричной окружности, образующей внутренние кромки сегментов, а профиль смазочных канавок по всей их длине выполнен в форме клина с уменьшением глубины смазочной канавки в направлении от окружности, образующей внутренние кромки сегментов, к окружности, образующей наружные кромки сегментов. Быстроходный подпятник может быть выполнен разъемным, при этом плоскости разъемов проходят через осевые линии смазочных канавок, расположенных диаметрально противоположно друг другу. Количество сегментов в плане может быть, например, четное. Подпятник повышает работоспособность, надежность и долговечность упорных (осевых) подшипников скольжения при больших частотах вращения ротора. 2 з.п. ф-лы. 4 ил. |
2301361
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
АМОРТИЗАТОР ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области машиностроения. Амортизатор двухстороннего действия содержит энергопоглощающие упругие элементы и снабжен реверсором. Энергопоглощающие упругие элементы выполнены в виде наружных и внутренних кольцевых клинчатых пружин. Наружные поверхности внутренних кольцевых клинчатых пружин и внутренние поверхности наружных кольцевых клинчатых пружин выполнены коническими. Кольцевые клинчатые пружины собраны соосно в пакет с возможностью взаимодействия попарно друг с другом по упомянутым коническим поверхностям, выполненным с углом конусности, большим угла трения материала кольцевых клинчатых пружин. Реверсор состоит из корпуса, установленного внутри упомянутого пакета кольцевых клинчатых пружин с гарантированным зазором, большим радиальной деформации внутренних кольцевых клинчатых пружин, и цилиндра, размещенного внутри корпуса. Корпус и цилиндр снабжены радиальными упорами, размещенными в разных продольных плоскостях с возможностью взаимного перемещения и взаимодействия с одним из торцов пакета, другой торец которого взаимодействует с подвижным упорным кольцом, установленным на противоположном конце корпуса и упирающимся в сферическую поверхность радиальных упоров штока, размещенного в полости упомянутого цилиндра с возможностью перемещения в его продольных пазах посредством дополнительных выдвижных упоров, размещенных на конце штока, удерживаемых винтовой пробкой, и в продольных пазах корпуса. Шток упирается в буртик подпятника сферического тягового элемента. Другой сферический тяговый элемент установлен на цилиндре с противоположной стороны амортизатора. Достигается возможность двухстороннего действия амортизатора. 2 ил. |
2301362
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР
Изобретение относится к области машиностроения. Гидравлический демпфер содержит цилиндр с полым штоком и поршнем, снабженным каналами Г-образной формы. Поршень жестко закреплен на полом штоке. В надпоршневой зоне, внутри полого штока установлены две диафрагмы полусферической формы, одна из которых сплошная, а другая имеет осевое сквозное отверстие. В пространстве между ними подвижно размещено сферическое тело качения, снабженное в своей горизонтальной экваториальной области круговой лыской и вертикальным осевым сквозным каналом. В стенках полого штока, в пространстве между диафрагмами выполнены наклонные к продольной оси его симметрии каналы. Достигается упрощение конструкции и повышение эффективности работы демпфера. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301363
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
МАСЛОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к маслосъемным кольцам, устанавливаемым на поршнях двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Изобретение позволяет уменьшить расход масла на угар путем обеспечения эффективного удаления излишка масла с поверхности цилиндра. Маслосъемное устройство цилиндро-поршневой группы содержит в канавке поршня стальное кольцо коробчатого сечения с верхним и нижним скребками, рабочие поверхности которых выполнены коническими с вершинами конусов, направленными вверх, между которыми расположен экспандер, выполненный в виде разрезного кольцевого элемента с боковой рабочей поверхностью, имеющей выступы бочкообразной формы, контактирующие с поверхностью цилиндра. Высота выступов выполнена не менее зазора между цилиндром и поршнем. Нижний скребок кольца выполнен наклонным в виде конуса с вершиной, направленной вверх. По окружности сопряжения нижнего наклонного скребка с вертикальной стенкой кольца выполнены периодически расположенные круглые отверстия, которые могут быть и овальными. Продольные оси овальных отверстий должны располагаться по окружности оси сопряжения. 4 ил. |
2301364
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ШНУР
Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения запорной арматуры и разъемных фланцевых соединений в атомной, бумагоделательной, нефтегазовой, пищевой и химической отраслях промышленности. Уплотнительный шнур выполнен из набивки с квадратным профилем поперечного сечения, образованной из отдельных витых жгутов и ленты пористого политетрафторэтилена, намотанной по спирали на вышеуказанной набивке, причем навивку ленты пористого политетрафторэтилена осуществляют с натяжением в ее продольном направлении, при этом каждый последующий виток спирали ленты пористого политетрафторэтилена частично перекрывает предшествующий ему виток спирали. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнительного шнура. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301365
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ДРОССЕЛЬНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при перекрытии рабочей среды в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в качестве дроссельных регуляторов для установки в системе продувки парогенераторов АЭС. Дроссельно-регулирующий клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, сообщенными с полостью, образованной соединенным с корпусом стаканом, дно которого обращено к входному патрубку, выполненный с двумя седлами, и связанный со штоком золотник. Золотник выполнен в виде полой втулки с дроссельными отверстиями на боковой его поверхности. Боковая поверхность соединена с запорным элементом. Запорный элемент имеет два рабочих участка для взаимодействия с седлами стакана. Золотник расположен в стакане с возможностью перекрытия отверстий седел в положении клапана "закрыто", а в других положениях штока - с возможностью перепуска рабочей среды через дроссельные отверстия полой втулки. Запорный элемент выполнен гантелевидной формы, одна часть которого, соединенная со штоком, размещена вне стакана, а вторая часть расположена внутри полой втулки для возможности перекрытия рабочими участками отверстий седел при перемещении штока в одном направлении. Вторая часть запорного элемента выполнена в виде двух конусообразных элементов. Вершины конусообразных элементов обращены в стороны движения потоков рабочей среды. Изобретение позволяет повысить надежность работы клапана за счет снижения сопротивления на выходе дросселированных потоков за счет профиля запирающего элемента. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301366
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ЗАДВИЖКА
Изобретение относится к области нефтяного и химического машиностроения и предназначено для использования в качестве запорного устройства на нефтепроводах и для перекрытия устьевой арматуры скважин при добыче нефти. Задвижка содержит разборный корпус с проходным отверстием. Между обеими частями корпуса установлено распорное кольцо. Внутри распорного кольца между частями корпуса с возможностью вращения размещен дисковый шибер с проходным отверстием. Шибер взаимодействует с опорными поверхностями корпуса через упорные подшипники. Подшипники выполнены в виде контурных уплотнительных элементов, охватывают рабочую зону взаимодействия шибера с потоком и установлены в соответствующем канавочном углублении. Канавочное углубление выполнено в форме образующей сегмента на одной из торцевых поверхностей задвижки. Изобретение направлено на улучшение технических характеристик задвижки путем технологии изготовления посадочных мест для контурных уплотнительных элементов. 2 ил. |
2301367
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН С РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ
Изобретение относится к регулирующей трубопроводной арматуре и предназначено для использования в различных технологических линиях для регулирования расхода и перекрытия потока жидкой или газообразной среды, находящейся как при низком, так и при высоком давлении. Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством снабжен напорной и сливной полостями и содержит установленные в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом в нем, и золотник выполнен с вырезами и соединен с устройством для передачи крутящего момента от привода. Седло контактирует с золотником. Секторные пазы на уплотняющей поверхности золотника образуют вместе с поверхностью седла промежуточную камеру. Клапан снабжен разгрузочным устройством. Это устройство установлено в центральном канале седла со стороны золотника и взаимодействует с ним. Устройство состоит из набора поочередно установленных друг на друга тарелок и плунжеров с возможностью их взаимодействия и осевого перемещения. Меньший диаметр каждого плунжера входит в центральное отверстие соседней с ним тарелки. Между поверхностями плунжеров и тарелок образованы полости. Расположенные под плунжерами полости соединены с напорной полостью клапана посредством каналов. Эти каналы выполнены в седле. Расположенные над плунжерами полости соединены со сливной полостью клапана посредством центральных каналов. Эти каналы выполнены в плунжерах. Изобретение направлено на снижение габаритов и массы клапана при сохранении создания усилия разгрузки за счет перепада давления рабочей среды в полостях разгрузочного устройства клапана. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301368
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ КЛАПАНОВ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ИЛИ ОХЛАДИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
Терморегулирующая насадка предназначена для клапанов отопительных и охладительных агрегатов. Насадка содержит корпус, чувствительный элемент переменной длины, зависящей от температуры, и приводной элемент, выполненный с возможностью перемещения в направлении воздействия на клапан. Чувствительный элемент размещен в исполнительном узле насадки между корпусом и приводным элементом. В указанном исполнительном узле установлено корректирующее звено переменной длины, выполненное с возможностью изменения своей длины со скоростью, меньшей чем скорость изменения длины чувствительного элемента. Изобретение обеспечивает уменьшение колебаний температуры, происходящих за долгосрочный период времени. 14 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301369
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО МОТОРНОГО ТОРМОЗА 4-ТАКТНОГО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Устройство моторного тормоза 4-тактного поршневого двс, который имеет в каждом цилиндре, по меньшей мере, один впускной клапан и два выпускных клапана и ориентируется целенаправленно на этот тип двигателя. В линию для отработавшего газа для торможения двигателя встроено дроссельное устройство, приводимое в действие таким образом, что перед дроссельным устройством возникает противодавление в скопившемся отработавшем газе, которое действует взаимосвязано со специальным, встроенным в двигатель тормозным устройством. Тормозное устройство согласовано только с одним из двух выпускных клапанов цилиндра, другой выпускной клапан напротив регулируется обычным образом. Тормозное устройство содержит распределительный поршень, встроенный в клапанную перемычку, который от снабженной маслом под давлением управляющей камеры сжатия и через дополнительную управляющую пружину сжатия давит в направлении выпускного клапана. Управляющая камера сжатия присоединяется к устройству постоянной подачи масла под давлением и в зависимости от перемещения или регулирования клапанной перемычки посредством разгрузочного канала блокируется или сбрасывает давление. Таким образом, в течение торможения двигателя автоматически получаются определенные характеристики открытия и закрытия выпускного клапана, приводящие к высокой тормозной мощности двигателя. 18 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2301370
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, УПЛОТНЕННОГО СНАРУЖИ
Изобретение относится к резьбовым соединениям конических наружной и внутренней резьб. Описан способ получения резьбового соединения, в котором кольцевой корпус расположен около свободного конца охватывающего элемента. Этот корпус принимает участок деформируемого уплотнительного кольца, которое радиально сжимается, причем в то же время удерживающий выступ уплотнительного кольца неподвижен в еще одном кольцевом корпусе охватывающего элемента при помощи ребра охватываемого элемента. Описаны уплотнительное кольцо, комплект для применения в способе получения резьбового соединения и само резьбовое соединение. Изобретение повышает надежность резьбовых соединений для углеводородных скважин. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301371
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ЗАПРАВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для быстрого подсоединения шлангов, например, при заправке баллонов автомобилей сжатым природным газом или водородом. Заправочное устройство содержит корпус, заправочный штуцер, штуцер выхода, шток с запорным органом на одном конце и рукояткой на другом. Запорный орган снабжен блокировочной шайбой. Фиксаторы запорного органа и заправочного штуцера взаимодействуют с блокировочной шайбой. Запорный орган может быть выполнен в виде шарового крана. Кроме того заправочный штуцер и запорный орган могут быть выполнены с датчиком положения. Техническим результатом является исключение возможности отстыковки заправочного штуцера в момент заправки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2301372
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
МОДУЛЬ ПАРОГЕНЕРАТОРА
Модуль парогенератора относится к конструктивным элементам теплообменных аппаратов. Модуль парогенератора содержит корпус, камеру входа рабочего тела, камеру выхода рабочего тела, трубный пучок из труб Фильда, верхнюю и нижнюю трубные доски, причем над нижней трубной доской в камере выхода рабочего тела, установлена дистанционирующая решетка с юбкой в периферийной части, выполненная, по крайней мере, для одного ряда внутренних труб в виде кольца, при этом внутренние трубы трубного пучка выше дистанционирующей решетки до верхней трубной доски выполнены большего диаметра, чем диаметр внутренних труб, а внутренние трубы в периферийной части, проходящие сквозь кольцо, в пределах выходной камеры по высоте выполнены с переменным диаметром от большего диаметра, чем диаметр внутренней трубы, до наружного диаметра внутренней трубы. Техническим результатом изобретения является увеличение жесткости внутренних труб трубного пучка в пределах выходной камеры, а также достижение равномерной раздачи рабочего тела по высоте выходной камеры модуля парогенератора. 2 ил. |
2301373
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА, В ТОМ ЧИСЛЕ, К СЖИГАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу и устройству для подготовки конденсированного топлива, в том числе, к сжиганию, в котором топливо подают в реактор, перемещают его навстречу газообразному окислителю, содержащему кислород, и получают кокс в области пиролиза и коксования топлива, расположенной в реакторе между местами ввода в реактор топлива и окислителя. В соответствии с изобретением кокс обрабатывают паром, образующимся при подаче в реактор типа туннельной печи воды для охлаждения твердого остатка или целевого продукта перед его выгрузкой из реактора. Водяной газ, получающийся при взаимодействии кокса с парами воды, либо выводят из реактора для использования в качестве топливного газа тепловой машины, либо направляют навстречу перемещаемому по реактору коксу к месту ввода в реактор окислителя и там сжигают, получая необходимое для коксования, пиролиза и сушки топлива тепло и выводя из реактора образующийся генераторный газ. В зависимости от вида исходного топлива и режима обработки твердый целевой продукт может представлять собой кокс, древесный или активированный уголь. 2 н. и 25 з.п.ф-лы, 2 ил. |
2301374
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЖИГА И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к устройствам для поджига и стабилизации горения твердого топлива в теплоэнергетических установках, например в газификаторах или котельных агрегатах. Устройство для поджига и стабилизации горения твердого топлива содержит кожух с охлаждаемой рубашкой, соединенной с источником охладителя, и размещенные в рабочей зоне кожуха элемент подачи плазмообразующего газа, элемент подачи поджигового топлива и электроды. Электроды выполнены с возможностью перемещения между рабочим положением и положением охлаждения, а в рабочей зоне кожуха выполнены отверстия для вывода охладителя из охлаждаемой рубашки. Число отверстий для вывода охладителя составляет не менее числа электродов. Элемент подачи плазмообразующего газа выполнен в виде трубки, а электроды в рабочем положении и отверстия для вывода охладителя размещены на окружностях с центрами на оси этой трубки, причем диаметр окружности расположения отверстий для вывода охладителя составляет от 1,1 до 10,0 диаметра окружности расположения электродов. Положение охлаждения электрода соответствует размещению его в зоне, ограниченной расстоянием от оси отверстия для вывода охладителя, равным половине разности диаметров окружности расположения отверстий для вывода охладителя и окружности расположения электродов. Рабочая зона кожуха выполнена в виде вогнутого отражателя. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301375
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
Изобретение может быть использовано в различных технологических установках, например, для нагрева воздуха в качестве агента сушки в сельскохозяйственных зерносушилках, в установках для обогрева сельскохозяйственных производственных помещений, теплиц и т.п. Способ сжигания жидкого или газообразного топлива основан на подаче горящей топливовоздушной смеси и вторичного воздуха в зону интенсивного горения в жаровой трубе камеры сгорания и последующем завихрении горящей топливовоздушной смеси с вторичным воздухом. Вторичный воздух разделяют на два потока - первый поток направляют непосредственно в жаровую трубу через отверстия в жаровой трубе, а второй поток делят на струи и закручивают их по расширяющейся конической винтовой спирали. Струи вторичного воздуха направляют в жаровую трубу и в процессе завихрения перемешивают с горящей топливовоздушной смесью и с первым воздушным потоком. Для установления оптимального положения зоны интенсивного горения в зависимости от вида топлива регулируют количество воздуха, подаваемого в зону интенсивного горения. Камера сгорания теплогенератора по изобретению включает в себя жаровую трубу с отверстиями для подачи воздуха, размещенную во внешнем корпусе, кольцевой канал между жаровой трубой и внешним корпусом, завихритель в виде полого конического смесителя с отверстиями и центрального тела в виде конуса, концентричного смесителю. Завихритель дополнительно снабжен размещенными равномерно по окружности трубчатыми стойками под углом к его продольной оси. Одним концом трубчатые стойки закреплены на входе в кольцевой канал, другим концом к отверстиям в полом коническом смесителе тангенциально к внутренней поверхности смесителя. Конус выполнен перемещаемым в продольном направлении для регулирования количества вторичного потока воздуха, подаваемого в зону интенсивного горения, а также для создания условий для оптимального положения зоны интенсивного горения в зависимости от вида топлива. Изобретение обеспечивает простоту и дешевизну изготовления камеры сгорания с высокой эффективностью работы при обеспечении оптимального сжигания топлива. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2301376
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ИОНИЗАЦИИ ВОЗДУХА И БИПОЛЯРНЫЙ ГЕНЕРАТОР ИОНОВ
Способ и генератор ионов предназначены для обогащения воздуха ионами обоих знаков, нейтрализации всевозможных электростатических полей на различных предметах и одежде людей, а также для очистки воздуха от пыли, бактерий и спор грибков. Способ осуществляют следующим образом, воздух пропускают через установленную в продуваемом воздуховоде систему коронирующих электродов, на которые подают импульсы переменного напряжения, амплитуда которых в оба полупериода выше порога коронирования, систему коронирующих электродов разделяют на две одинаковые рядом расположенные группы электродов, высоковольтные импульсы селектируют по полярности и направляют импульсы разной полярности на разные группы коронирующих электродов, а концентрацию ионов и коэффициент униполярности ионов регулируют путем независимого изменения длительности импульсов положительной и отрицательной полярности. Этот способ реализуется с помощью биполярного генератора ионов, который снабжен второй группой коронирующих электродов, идентичной первой группе и расположенной рядом с ней. Технический результат - повышение эффективности ионизации воздуха и повышение надежности и долговечности работы коронирующих электродов генератора ионов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301377
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
Индукционный нагреватель жидкости относится к технике нагрева жидких веществ, преимущественно воды, и может быть использован в различных отраслях при подогреве воды. Технико-экономический результат заключается в снижении массы, габаритов и стоимости за счет отказа от дорогостоящей и занимающей значительный объем шихтованной магнитной системы. При этом обеспечивается высокий КПД и возможна компенсация реактивной мощности с целью повышения коэффициента мощности до единицы. Нагреватель содержит замкнутую планарную магнитную систему со стержнями, ярмами и электрической обмоткой, размещенной на стержнях. Стержни и ярма выполнены из труб и образуют систему для прохождения и нагрева рабочего тела, например жидкости. Внутри труб-стержней установлены цилиндры с наружной винтовой поверхностью, организующей завихрение потока рабочего тела. Внутри труб-ярм установлены перегородки для организации последовательного прохождения рабочего тела по трубам системы. 1 ил. |
2301378
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГЕЛИОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ОТ УДАЛЕННОГО ИСТОЧНИКА СВЕТОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к солнечной энергетике и может найти применение в электростанциях для прямого преобразования солнечной энергии в электрическую и тепловую. Гелиоэнергетический модуль содержит порядно расположенные на опорной поверхности несущей конструкции солнечные панели с боковыми отражателями, прозрачными для ИК диапазона волн, смонтированными попарно наклонно к фоточувствительной поверхности солнечных панелей в межрядных промежутках последних и тепловые коллекторы, размещенные под парно расположенными боковыми отражателями, введены плоские отражающие элементы, при этом тепловые коллекторы смонтированы в срединной области наклонных отражателей, плоские отражающие элементы закреплены вдоль обращенных друг к другу боковых поверхностей солнечных панелей и попарно оптически сопряжены с тыльной стороной тепловых коллекторов. В другом варианте исполнения гелиоэнергетический модуль содержит тот же основной набор элементов, но снабжен концентратором световой энергии в виде светоотражающих элементов желобообразной формы, размещенных в межрядных промежутках солнечных панелей, тепловые коллекторы установлены в области фокальных линий концентраторов световой энергии, а на их тыльной стороне предусмотрены прозрачные окна для прохода световой энергии в каналы для прохода теплоносителя. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности использования солнечной энергии путем увеличения температуры нагрева теплоносителя на выходе тепловых коллекторов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301379
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
МОЩНАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОТЕПЛОСТАНЦИЯ ГЕРУНИ-"АРЕВ" (МСЭТС ГЕРУНИ-АРЕВ")
Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к мощным солнечным электротеплостанциям (МСЭТС). Электротеплостанция Геруни-"Арев" содержит неподвижный сферический зеркальный концентратор, воздушный контур выработки энергии открытого типа, подвижную ферму, вращающуюся вокруг центра сферы и следящую за движением Солнца, предварительный, основной и водяной теплообменники (ПТО, ОТО, ВТО), компрессор, турбину и электрогенератор. При этом ПТО имеет цилиндрический профиль, а ОТО - профиль, заданный специальным параметрическим уравнением. ОТО выполнен из двух последовательно соединенных частей - нижней, усеченный сверху профиль которой выполнен в соответствии с уравнением, и верхней части, выполненной в виде усеченного конуса, причем обе части, как ПТО, выполнены в виде продольных, примыкающих друг к другу отдельных воздуховодов трапециевидного сечения, ПТО установлен в воздушном тракте между компрессором (или регенеративным теплообменником РТО, если он имеется) и ОТО, выход которого подсоединен ко входу турбины, на выходе которой установлен РТО, а после него в выходном потоке воздуха от турбины установлен ВТО, при этом компрессор, РТО, ПТО, ОТО, турбина, электрогенератор и ВТО соединены в компактный узел выработки энергии, расположенный в нижней и средней частях подвижной фермы. Изобретение должно повысить КПД и надежность работы. 4 ил. |
2301380
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах отопления и горячего водоснабжения. Теплогенератор для нагрева жидкости содержит циклон, соединенный с насосом. На противоположных торцах циклона и соосно ему установлены основной и дополнительный цилиндрические корпусы с тормозным устройством каждый, при этом выходные отверстия корпусов соединены между собой гибким перепускным патрубком, а тормозное устройство в основном цилиндрическом корпусе установлено с возможностью осевого перемещения относительно корпуса. Новым является то, что тормозное устройство в дополнительном цилиндрическом корпусе установлено с возможностью осевого перемещения относительно этого корпуса. Основной цилиндрический корпус имеет подвижный участок, выполненный в виде резьбовой втулки, установленной с возможностью осевого перемещения на резьбовой части основного корпуса. Тормозные устройства выполнены конической формы, а на прилежащих к ним внутренних поверхностях резьбовой втулки и корпуса выполнены соответствующие конические ступени. Выходное отверстие дополнительного корпуса соединено с входным патрубком насоса. Использование данного изобретения позволяет при одновременном исключении застойных зон в потоке движущейся жидкости повысить теплопроизводительность и в широком диапазоне производить регулирование и пусконаладочные работы при настройке теплогенератора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301381
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ТЕПЛОВОЙ НАСОС
Изобретение относится к технике преобразования температуры рабочего вещества с низкого уровня на более высокий и может быть использовано при разработке и изготовлении тепловых насосов, холодильных машин и трансформаторов тепла. Тепловой насос содержит цилиндры сжатия, цилиндр смежного сосуда с разделительным поршнем с их индивидуальными теплообменниками, запорные вентили, гидравлический насос высокого давления, включенные в замкнутый контур. В контур между гидравлическими входами вертикально расположенных цилиндров сжатия подсоединены параллельно два дополнительных цилиндра, соединенных между собой через запорные вентили. Первый из дополнительных цилиндров снабжен перегородкой, через отверстие в которой штангой соединены два поршня. Две полости, образованные стенками перегородки, поршнями и стенкой цилиндра, снабжены отверстиями, к которым подсоединены выходы трехпозиционного гидравлического переключателя, входы которого соединены со входом и выходом гидравлического насоса высокого давления. Поршень второго дополнительного цилиндра через шток, затем через качающий рычаг с гидроприводом и второй теплоизолированный шток соединен с разделительным поршнем цилиндра смежного сосуда. Поршни цилиндров сжатия снабжены вытеснителями, поверхность которых и внутренняя поверхность цилиндров сжатия, прилежащая к пневмовыходу этих цилиндров, теплоизолированы твердым теплоизолятором. Техническим результатом является разработка конструкции теплового насоса и увеличение его отопительного коэффициента. 3 ил. |
2301382
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
КОНЦЕВАЯ НАКЛАДКА ДЛЯ СТЕКЛЯННОЙ ПЛАСТИНЫ И ПОЛКА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКА С ТАКОЙ НАКЛАДКОЙ
Концевая накладка, в частности для надевания на край стеклянной пластины, имеющая две полки и соединяющую эти полки перемычку, причем полки и перемычка образуют соответственно стенки и дно паза, одна из полок имеет, по меньшей мере, один выступ, направленный внутрь паза, а перемычка имеет на уровне выступа способное расширяться ослабленное место. Концевая накладка используется в полке холодильника с пластиной из стекла. Использование данной группы изобретений обеспечивает плотный зажим пластин. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301383
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА
Способ для сжижения природного газа в установке, содержащей два или более зависимых агрегата из последовательных элементов, включает прохождение подаваемого газа через, по меньшей мере, один из зависимых агрегатов из последовательных элементов для первичного охлаждения подаваемого газа посредством теплообмена подаваемого газа с первым холодильным агентом и для дальнейшего охлаждения подаваемого газа до криогенной температуры посредством теплообмена первично охлажденного подаваемого газа со вторым холодильным агентом. Первый холодильный агент подают в зависимые агрегаты из последовательных элементов из общей первой секции сжатия, а второй холодильный агент подают в зависимые агрегаты из последовательных элементов из общей второй секции сжатия. Использование изобретения позволит снизить стоимость производства сжиженного природного газа. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301384
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Изобретение предназначено для сушки гранулированных и сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Агрегат представляет собой горизонтальный цилиндрический вращающийся барабан, опирающийся по краям на опорные ролики, разделенный перегородками на камеры, крайние из которых загрузочная и выгрузочная, при этом последняя имеет с торца выгрузочные окна. Наружную поверхность барабана от загрузочной части до выгрузочной охватывает неподвижно закрепленный на барабане полый нормальный геликоидальный параллелепипед - геликоид с отверстиями, выполненными на первом, предпоследнем и последнем витках, и углом подъема винтовой линии, составляющей =10-20°. Отверстие начала геликоида и отверстия, выполненные в первом его витке, совмещены с отверстиями, выполненными в загрузочной камере, отверстие конца геликоида и отверстия последнего его витка совмещены с отверстиями, выполненными в выгрузочной камере, а отверстия предпоследнего витка геликоида совмещены с отверстиями, выполненными в камере, предшествующей выгрузочной. В выгрузочной камере встроен патрубок для подачи теплоносителя, заканчивающийся раструбом для равномерного распределения потока теплоносителя. Изобретение должно обеспечить увеличение производительности, эффективности и равномерности процесса сушки материала. 8 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301385
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно к конвективной сушке полидисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и смежных с ними отраслях промышленности. В устройстве для сушки полидисперсных материалов, содержащем вихревую камеру с входным патрубком для ввода газовзвеси, съемную крышку, центральную трубу, отбойное кольцо, имеющее экранный выступ овальной формы, выполненное сменным для регулирования удерживающей способности камеры, новым является то, что на внутренней поверхности вихревой камеры размещены лопатки, выполненные таким образом, что их вогнутая поверхность направлена навстречу движению газовзвеси, в качестве входного патрубка используют устройство для получения газовзвеси, состоящее из загрузочного бункера исходного влажного полидисперсного материала, патрубка для ввода горячего теплоносителя и разгонного участка, кроме того, вихревая камера снабжена осадительным циклоном, причем центральная труба снабжена отражателем и выполняет роль выхлопной трубы для вывода отработанного теплоносителя. Изобретение должно обеспечить повышение качества высушиваемого продукта, интенсифицировать процесс тепло- и массообмена, предотвратить комкование материала, исключить застойные зоны. 3 ил. |
2301386
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОРФА
Изобретение относится к технике обработки торфа, а именно к сушке торфа, который впоследствии используется в качестве сырья для производства пиролизного топлива, тепловой энергии (электроэнергии) и кокса. В устройстве для сушки торфа, содержащем рабочую камеру с выводами для подачи сырого торфа и выдачи высушенного торфа, отверстиями для подвода горячего воздуха и его вывода из рабочей камеры, помещенную в нижней части камеры горизонтально ориентированную перфорированную пластину и воздуховод для подвода горячего воздуха, конец которого сопряжен с отверстиями рабочей камеры для подвода горячего воздуха, при этом вывод для подачи сырого торфа выполнен в верхней части рабочей камеры, отверстие для вывода горячего воздуха из рабочей камеры выполнено в верхней стенке, согласно изобретению, вывод для выдачи высушенного торфа выполнен в средней зоне рабочей камеры в одной из ее боковых стенок над перфорированной пластиной, а перфорация в пластине выполнена с неравномерным шагом, увеличивающимся в направлении от боковой стенки, в которой выполнен вывод для выдачи высушенного торфа. Изобретение должно обеспечить повышение интенсивности сушки торфа при обеспечении малого энергопотребления и высокого качества сушки (доведение влажности торфа до значения не более 15%) без изменения химического состава исходного продукта. 2 ил. |
2301387
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ
Промышленная печь содержит оборотную, изогнутую многослойную внутреннюю стенку, по меньшей мере, ее выпукло-изогнутый огнеупорный слой имеет соединенные друг с другом в зуб жаропрочные фасонные кирпичи. Выпуклый огнеупорный слой, образованный фасонными кирпичами, разрывается по периметру как минимум одной зоной выравнивания, состоящей из жаропрочных бетонных элементов и имеющей деформационный шов. Жаропрочные бетонные элементы приливаются к пограничным фасонным кирпичам таким образом, что бетонные элементы входят в зацепление с профилем соединения в зуб и с помощью бетонного анкера закрепляются на внутреннем слое внутренней стенки. Технический результат: повышение устойчивости жаропрочной облицовки и повышение надежности при эксплуатации. 9 з.п. ф-лы, 7ил. |
2301388
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ТЯГОДУТЬЕВОЕ РЕВЕРСИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕКТИВНОГО НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам для циркуляции воздуха или газов в агрегатах. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности устройства за счет сокращения потерь энергии потока газовой среды. Для достижения технического результата устройство имеет две улитки, имеющие противоположные направления разверток спиралей, один вал, соединенный с реверсивным электродвигателем. На валу смонтированы колеса с лопатками, размещенные в улитках, при этом входные окна рабочих колес соединены таким образом, что практически примыкают друг к другу и разделены только осевой крыльчаткой. При работе устройство периодически изменяет направление движения газовой среды внутри печного объема, обеспечивая тем самым быстрый и равномерный нагрев или охлаждение обрабатываемого металла. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2301389
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ
Изобретение может быть использовано в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, в котором оболочки выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Модуль в своем объеме дополнительно содержит аналогичный малый модуль из слоев полимерных сетчатых оболочек, размещенных во всех слоях параллельно друг другу, ориентированных под углом 90° к полимерным сетчатым оболочкам содержащего их модуля. Малый модуль может быть жестко закреплен в объеме содержащего его модуля посредством сварки. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассообменного процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301390
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ СТРЕЛЬБЫ ОПЕРЕННОЙ ГРАНАТОЙ И РУЧНОЙ ГРАНАТОМЕТ
Группа изобретений относится к области военной техники, а именно к оружию для стрельбы, из которого используются гранаты (снаряды), полет которых стабилизирован на траектории хвостовым оперением. Сущность изобретений заключается в том, что при стрельбе оперенной гранатой, ускоряемой вышибным двигателем в стволе гранатомета и реактивным двигателем на траектории, ускорение гранаты на траектории производят силой, равной аэродинамическому сопротивлению воздуха ее полету при отсутствии ветра, и заканчивают его на дальности, равной или несколько большей дальности прицельной стрельбы. Конструктивное выполнение гранатомета обеспечивает реализацию способа стрельбы. Реализация группы изобретений позволяет обеспечить высокую точность стрельбы из простого и дешевого гранатомета, в том числе одноразового применения, за счет придания гранате способности автоматически компенсировать влияние ветра на ее полет и увеличить прицельную дальность стрельбы без увеличения дульной скорости гранаты. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. |
2301391
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОЙ РАКЕТЫ
Изобретение относится к способам наведения ракет. Сущность изобретения заключается в том, что определяют направление и величину линейной поперечной скорости отклонения линии прицеливания, вызванного маневрированием носителя, измеряют дальность до цели и перемещают линию прицеливания в сторону уменьшения отклонения с угловой скоростью, соответствующей выражению =Vлп/Дц, где - угловая скорость перемещения линии прицеливания, V лп - линейная поперечная скорость линии прицеливания, Д ц - дальность до цели. После пуска управляемой ракеты на время ее захвата измеряют приращение линейной поперечной скорости линии прицеливания и отклоняют информационное поле зрения координатора от линии прицеливания в сторону, противоположную приращению, на угол, соответствующий этому приращению. Использование изобретения позволяет повысить точность наведения при маневрировании носителя на 25-30%. Надежность захвата управляемой ракеты и помехоустойчивость системы наведения возрастают при этом на (18-20)%. |
2301392
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
МНОГОСЛОЙНАЯ ПУЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ СТРУКТУРА
Изобретение относится к области устройств для проведения испытания оружия и может быть использовано, в частности, в устройствах для улавливания пуль при проведении испытаний стрелкового оружия, для проверки его функционирования, контроля его разряженности, для составления пулегильзотек. Многослойная структура для улавливания пуль состоит из параллельно установленных в корпусе тормозного блока вертикальных пластин. Пластины выполнены из резины или полиуретана и переложены бумажными листами. Повышаются технологичность эффективной структуры и эксплуатационные качества. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301393
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СТАБИЛИЗАТОР РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА
Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к аэродинамическим стабилизаторам реактивных снарядов. Аэродинамический стабилизатор содержит обтекатель с пазами. В обтекателе размещены складывающиеся изогнутые лопасти. Лопасти выполнены в виде пластин с поперечным сечением трапецеидальной формы. Лопасти выполнены изогнутыми по радиусу, составляющему 0,4-0,5 калибра снаряда, на участке, равном 0,6-0,8 высоты лопасти. Отношение толщины основания лопасти к толщине ее конца составляет 1,8...2,0. Число упорных поверхностей и взаимодействующих с ними пружин составляет не менее двух на каждую лопасть. Изобретение позволяет полностью устранить неустойчивость полета снарядов и обеспечить повышение дальности и кучности стрельбы. 3 ил. |
2301394
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ ПОРАЖЕНИЯ ЦЕЛИ СНАРЯДОМ И СНАРЯД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к области вооружений и может быть использовано в зенитных ракетных комплексах, а также в артиллерии. Способ включает направление снаряда на цель и образование при подлете к цели области поражения из осколков, движущихся к цели за счет кинетической энергии, полученной ими при разгоне снаряда, с выбросом их на расстоянии от цели, определяемом характеристиками снаряда и цели. В процессе полета снаряда определяют расстояние между целью и снарядом по дальностям и направлениям от наземной аппаратуры до цели и снаряда, а область поражения образуют, выбрасывая осколки в радиальных относительно продольной оси снаряда направлениях с градиентом по скорости, при этом радиальные скорости осколков меньше скорости снаряда, а другим элементам конструкции снаряда сообщают дополнительные импульсы, действующие вдоль оси снаряда, меньшие импульсов, приобретенных этими элементами при разгоне снаряда. Снаряд содержит головную часть, готовые осколки, метательный заряд в корпусе и приемник команды на выброс осколков. Головная часть снабжена бронебойным сердечником и аэродинамическими лопастями, расположенными позади ее центра масс, метательный заряд выполнен в виде усеченного конуса, расположенного вдоль продольной оси снаряда, а готовые осколки расположены вдоль образующей боковой поверхности корпуса заряда. Такой способ поражения цели и снаряд для его реализации позволяют повысить эффективность стрельбы за счет выбора оптимального момента образования поля поражения и увеличения поля поражения при достаточной плотности распределения в нем поражающих элементов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. |
2301395
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
ГЛУБИННАЯ АВИАБОМБА ДЛЯ СИСТЕМ ПОИСКА ПОДВОДНЫХ ЦЕЛЕЙ
Изобретение относится к противолодочным авиабомбам, используемым в системах противолодочной обороны в качестве взрывных источников звука для поиска и обнаружения подводных лодок. Авиабомба содержит корпус со стабилизатором, взрывательное устройство, линейный заряд и вытяжное устройство. Вытяжное устройство выполнено в виде диска с втулкой, размещенной в хвостовом отверстии корпуса и скрепленной с зарядом. Втулка снабжена поперечной перегородкой с цилиндрическим отверстием, в котором с радиальным зазором размещено соединительное звено с выступающим относительно задней кромки перегородки втулки упорным элементом. Длина соединительного звена от передней кромки перегородки втулки до головки звена превышает толщину этой перегородки, а диск по образующей окружности снабжен приливами с пазами, в которые входят выступы перьев стабилизатора, и соединен с хвостовой частью корпуса авиабомбы цилиндрической пружиной кручения-сжатия. Повышается надежность функционирования авиабомбы на всех этапах ее действия: при вытягивании линейного акустического излучателя из корпуса авиабомбы при приводнении, установке его в строго вертикальное рабочее положение, своевременной доставке линейного акустического излучателя на заданную глубину срабатывания взрывательного устройства авиабомбы и его подрыве по заданной схеме. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2301396
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
АВИАЦИОННЫЙ БОЕПРИПАС, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ИЗ КОНТЕЙНЕРА
Изобретение относится к авиационным боеприпасам, размещаемым в контейнере и принудительно отделяемым от носителя. Боеприпас содержит корпус со стабилизатором, взрывательное устройство и узел крепления его в контейнере. Узел крепления выполнен в виде зафиксированной на стабилизаторе втулки, имеющей на заднем торце наружный и внутренний кольцевые выступы. На внутреннем кольцевом выступе имеются отверстия, через которые продета гибкая связь, другим своим концом закрепленная на диске обтюратора, размещенного внутри втулки. Длина гибкой связи между местами ее крепления на втулке и диске обтюратора меньше рабочей длины ствола контейнера. Место крепления гибкой связи в диске обтюратора смещено от геометрического центра диска. Отверстия в кольцевом выступе расположены от его геометрического центра на расстоянии, превышающем радиус пирозаряда контейнера, а гибкая связь уложена спиралью под внутренним кольцевым диском. Обеспечивается принудительное и безопасное отделение бомбы от носителя боеприпасов, у которых в хвостовой части могут быть размещены устройства и элементы, необходимые для дальнейшего функционирования таких боеприпасов. Может производиться как одиночное, так и залповое или серийно-залповое бомбометание. Одновременно обеспечивается унификация применяемых из контейнера боеприпасов различного назначения и с различным конструктивным оформлением их хвостовой части. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301397
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЗДАНИЙ
Изобретение относится к области строительных работ, связанных со сносом возведенных зданий, и может найти применение для разрушения физически и морально устаревших зданий, а также зданий, подлежащих сносу. Способ разрушения зданий включает бурение шпуров в плоскости разделения несущих конструкций, размещение в них удлиненных зарядов взрывчатого вещества, заполнение устья шпуров забоечным материалом, монтаж взрывной сети и последующее взрывание. Шпуры бурят в несущих стенах 3, в примыканиях и углах. Шпуры в параллельных стенах 3 располагают с наклоном в сторону выбранного обрушения стен, а угол наклона принимают равным углу трения по контакту для материала стен. Пробуренные шпуры поочередно заполняют расширяющейся при твердении бетонной смесью и зарядами взрывчатого вещества с водяной забойкой центральной части и средствами взрывания, после чего выдерживают время, необходимое для затвердевания расширяющейся бетонной смеси и образования в стенах 3 наклонных щелей 2, а в углах - вертикальных щелей. Изобретение решает задачу уменьшения величины зарядов взрывчатых веществ, необходимых для разрушения здания, и снижения вредного воздействия взрывной волны на расположенные в непосредственной близости здания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301398
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
БЕСКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ПЕДАЛИ
Изобретение относится к электронным системам управления автомобилем. Технический результат: повышение точности, чувствительности, надежности, расширение диапазона углов, интерфейсных возможностей, улучшение стабильности сигнала, развитие адаптационных признаков к конкретным условиям работы. Датчик положения педали содержит ротор с магнитом, движущимся относительно неподвижного статора. Статор представляет собой программируемую интегральную схему двухосевого углового энкодера с интегрированным крестообразным массивом чувствительных элементов. Диаметрально намагниченный магнит, образующий рабочее параллельное магнитное поле, установлен во втулке с пазами под отвертку. Втулка жестко установлена по результатам выравнивания магнита в установочной втулке ротора с выполненной в ней ориентирующей лыской или пазом. Угол поворота установочной втулки ограничен упорами в основании корпуса и выступами установочной втулки. Поверх роторного узла установлена крышка-ограничитель. 2 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл. |
2301399
действует с опубликован 20.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ
Устройство для определения шероховатости поверхности содержит лазер, расположенные последовательно по ходу лазерного излучения полупрозрачное зеркало, установленное под углом 45° к оптической оси устройства, и фотоприемник, электрически соединенный с измерительным блоком. Устройство содержит оптическую сфероконическую систему, диафрагму, жестко закрепленную на фотоприемнике, узел перемещения фотоприемника вдоль оптической оси устройства, при этом оптическая сфероконическая система размещена между полупрозрачным зеркалом и диафрагмой на оптической оси устройства. Технический результат - повышение точности и достоверности определения шероховатости поверхности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2301400
действует с опубликован 20.06.2007 |