Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2300001-2300100 2300101-2300200 2300201-2300300 2300301-2300400 2300401-2300500 2300501-2300600 2300601-2300700 2300701-2300800 2300801-2300900 2300901-2301000 2301001-2301100 2301101-2301200 2301201-2301300 2301301-2301400 2301401-2301500 2301501-2301600 2301601-2301700 2301701-2301800 2301801-2301900 2301901-2302000 2302001-2302100 2302101-2302200 2302201-2302300 2302301-2302400 2302401-2302500 2302501-2302600 2302601-2302700 2302701-2302800 2302801-2302900 2302901-2303000 2303001-2303100 2303101-2303200 2303201-2303300 2303301-2303400 2303401-2303500 2303501-2303600 2303601-2303700 2303701-2303800 2303801-2303900 2303901-2304000 2304001-2304100 2304101-2304200 2304201-2304300 2304301-2304400 2304401-2304500 2304501-2304600 2304601-2304700 2304701-2304800 2304801-2304900 2304901-2305000Патенты в диапазоне 2301901 - 2302000
МНОГОВАЛЬНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С РОТОРАМИ НА МАГНИТНЫХ ПОДШИПНИКАХ
Изобретение относится к газотурбостроению и может быть использовано при создании газотурбинных двигателей с роторами на магнитных подшипниках. Техническим результатом заявляемого изобретения является создание конструкции многовального газотурбинного двигателя с роторами, установленными на магнитных и страховочных подшипниках, обеспечивающей возможность исключения динамических нагрузок на страховочные подшипники второго ротора при транспортировке газотурбинного двигателя путем фиксации и центровки второго ротора относительно первого ротора, зафиксированного относительно статора. Многовальный газотурбинный двигатель содержит статор, по меньшей мере, два концентрично расположенных ротора, каждый из которых установлен на двух опорных и одном упорном магнитных подшипниках и на двух, расположенных рядом с магнитными, страховочных подшипниках качения, и, по крайней мере, два узла фиксации второго ротора относительно первого ротора, устанавливаемые, преимущественно, в области торцов второго ротора, причем первый ротор установлен с возможностью его фиксации относительно статора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301901
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГИСТРАЦИИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к области авиационной техники, в частности авиационного двигателестроения. Техническим результатом заявляемого способа контроля и регистрации охлаждения лопаток турбины турбореактивного двигателя является повышение эффективности и надежности контроля работы системы охлаждения лопаток турбины турбореактивного двигателя. Технический результат достигается тем, что бесконтактно, за срезом сопла вне двигателя и вне его газодинамической струи устанавливают электростатическую антенну для регистрации электростатического поля, генерируемого заряженными частицами (электронами, ионами, микрочастицами), присутствующими в двигательной струе, а именно, регистрируют изменение электрического заряда в реактивной газодинамической струе двигателя при включении системы охлаждения лопаток турбины. При этом регистрацию изменения электрического заряда осуществляют бесконтактным способом с помощью электростатической антенны, установленной вне двигателя и вне его реактивной газодинамической струи. Определяют амплитуду сигнала пульсаций генерируемого струей электростатического поля, вычисляют дисперсию сигнала пульсаций электростатического поля, сравнивают с эталонным значением дисперсии сигнала и, в случае уменьшения вычисляемой дисперсии сигнала до эталонного значения, на определенном режиме работы двигателя, вырабатывают сигнал о начале отбора дополнительного охлаждающего воздуха из-за компрессора и достаточном охлаждении лопаток турбины двигателя. 3 ил. |
2301902
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ АВТОТРАКТОРНЫХ ДИЗЕЛЕЙ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ОТКЛЮЧЕНИЕМ ПОДАЧ ТОПЛИВА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам автоматического управления двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить надежность управления системы. Топливная система с электронно-управляемым кольцевым нагнетательным клапаном для автотракторных двигателей с регулированием режимов работы отключением подач топлива содержит форсунку, топливный насос высокого давления с электронно-управляемым разрезным кольцевым клапаном и с встроенным в него электромагнитом, управляемым контроллер-регулятором в соответствии с сигналами, поступающими от датчиков положения педали управления подачей топлива, частоты вращения двигателя, объема поступающего в цилиндры воздуха и положения поршня. Клапан расположен между надплунжерным пространством и линией низкого давления и управляет их соединением и разъединением. Перепускной канал клапана расположен напротив выреза кольца, т.е. в зоне перемещения кольца с минимальным скольжением. Концы кольца не закреплены и само кольцо от проворачивания удерживается шпонкой, установленной между вырезами кольца. 1 ил. |
2301903
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ СТРУЙНОГО СОПЛА С ДОЖИГАНИЕМ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к области тепловой защиты струйных сопел с дожиганием в авиационных газотурбинных двигателях. Струйное сопло содержит первичный газовый канал, по которому проходит первичный поток газа, вторичный канал для воздуха, по которому проходит вторичный поток воздуха, регуляторы тяги и систему охлаждения. Вторичный канал для воздуха окружает указанный первичный газовый канал и отделен от него защитным тепловым кожухом. Вторичный канал для воздуха включает концевой участок, расположенный ниже по потоку воздуха. Регуляторы тяги окружают выходную секцию первичного газового канала. Система охлаждения содержит защитную тепловую оболочку во вторичном канале для воздуха в концевом участке, расположенном ниже по потоку, указанного канала. На защитной тепловой оболочке установлена кольцевая диафрагма, выходящая наружу перед регуляторами тяги, в которой сформированы установочные сектора и зоны между секторами, содержащие прорези. Зоны между секторами формируют промежутки между кольцевой диафрагмой и защитным тепловым кожухом. Изобретение позволяет устранить перегрев вторичного потока воздуха в области концевого участка вторичного канала, предотвращая тем самым деформацию деталей, установленных в этой области, и сокращение их срока эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301904
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЯГИ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И РЕГУЛЯТОР ПОТОКА ДЛЯ НЕГО
Изобретение относится к клапану регулирования тяги со снижением коэффициента усиления, предназначенному для использования в ракетном двигателе. Клапан имеет корпус с впускным каналом текучей среды и узел поршня-цилиндра для регулирования выпуска текучей среды из клапана. Впускной канал текучей среды имеет, по крайней мере, один регулятор потока, выполненный в нем. По крайней мере, один регулятор потока имеет прямоугольную часть обеспечения улучшенной стабильности регулирования, Т-образную и щелевидную часть регулирования тяги в переходном стартовом режиме и часть фиксированного байпаса турбины, предназначенную для сопряжения с фиксатором. Фиксатор содержит, по меньшей мере, один канал текучей среды и обеспечивает воспроизводимое регулирование заданного фиксированного расхода байпасного потока. Изобретение обеспечивает регулирование тяги со снижением коэффициента усиления, устраняет колебания регулирующих воздействий. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301905
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области двигателестроения, в частности, может использоваться в двигателях внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Изобретение позволяет осуществлять более точную корректировку подачи топлива при использовании топлив различной вязкости и плотности. Устройство для регулирования подачи топливного насоса высокого давления содержит цилиндр с поршнем, установленным в корпусе и образующим рабочую камеру, связанную с источником постоянного давления через основной дроссель. Со сливом рабочая камера связана через дополнительный дроссель. Устройство содержит дополнительную камеру, соединенную со сливом, с установленной в ней пружиной, и сочлененный с поршнем упор рейки насоса. Устройство дополнительно содержит дроссель постоянной пропускной способности. Топливо поступает через канал из рабочей камеры к дополнительному дросселю постоянной пропускной способности и дополнительному дросселю переменной пропускной способности. 1 ил. |
2301906
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
АДСОРБЕР УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ БЕНЗИНА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к экологии автомобилей, и может быть использовано для улавливания паров бензина, испаряющихся из топливной системы (бензобака, карбюратора, камеры впрыскивания). Изобретение позволяет повысить степень десорбции н-бутана (как основной испаряющейся фракции бензина) при эксплуатации адсорбера при низких температурах на 20-30% и одновременно существенно упростить его изготовление. Адсорбер улавливания паров бензина из топливной системы автомобилей содержит корпус, крышку с патрубками входа и выхода бензиновоздушной смеси, подающую трубку, верхнюю и нижнюю перфорированные решетки с расположенными на них прокладками, слой зерненого активного угля, систему уплотнения, входную и выходную полости. Корпус выполнен со скруглением с четырех сторон. Крышка снабжена двумя полыми сборниками конденсата, к которым присоединены патрубки. Подающая трубка с входного конца снабжена распорами. Система уплотнения установлена на выходном конце подающей трубки и представляет собой запорную шайбу с прижимным выступом, надеваемую на выходной конец подающей трубки, и фиксируется на ней с помощью паза. Нижняя решетка имеет бортик для образования выходной полости. Высота входной полости равна 1,8-2,5 высоты выходной полости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301907
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к электрохимическим устройствам для получения водорода из воды и окисления органических продуктов. Изобретение позволяет увеличить полноту сгорания топлива и улучшить экологические показатели двигателя. Высокотемпературное полифункциональное электрохимическое устройство (ВПЭУ) для получения водорода из воды и окисления органических продуктов содержит корпус с теплоизоляцией, входной и выходной патрубки, электрохимические модули, входной и выходной коллекторы электрохимических модулей, теплообменник-нагреватель водяного пара, выходной теплообменник. ВПЭУ дополнительно содержит клапан подачи воды, испаритель воды, теплообменник-нагреватель воздуха и клапан подачи воздуха. Входной патрубок ВПЭУ соединен с выхлопным патрубком двигателя внутреннего сгорания (ДВС), а выходной патрубок ВПЭУ соединен с входным патрубком глушителя. Входной коллектор электрохимических модулей соединен с одной стороны через теплообменник-нагреватель водяного пара, испаритель воды и клапан подачи воды с резервуаром для воды, а с другой стороны через теплообменник-нагреватель воздуха и клапан подачи воздуха с источником воздуха, например воздухозаборником. Выходной коллектор электрохимических модулей соединен через выходной теплообменник с воздухозаборником ДВС. За входным патрубком ВПЭУ последовательно по потоку выхлопных газов установлены теплообменник-нагреватель воздуха, выходной теплообменник, электрохимические модули, теплообменник-нагреватель водяного пара и испаритель воды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301908
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к способам изготовления воздухоочистителей с фильтрующими элементами, преимущественно панельного типа, для очистки воздуха, поступающего в двигатель внутреннего сгорания (далее ДВС) автотранспортных средств, а также к устройствам, в которых предлагаемый к рассмотрению способ может быть реализован. Способ изготовления воздухоочистителя, в частности, заключается в предварительном изготовлении фильтрующего элемента, включающем, по крайней мере, следующие технологические операции: нанесение с заданным шагом линий сгиба на ленту из фильтровального материала, гофрирование ленты в гофровальном приспособлении и складывание материала по линиям сгиба, установке изготовленного таким образом фильтрующего элемента между двумя полукорпусами (нижним и верхним), изготовленными из пластмассы методом литья под давлением, герметичном соединении полукорпусов, элементами крепления и монтаже на верхнем полукорпусе в зоне очищенного воздуха измерителя массы. Новым является то, что перед монтажом на верхнем полукорпусе измерителя массы воздуха через патрубок подвода воздуха нижнего полукорпуса внутрь воздухоочистителя, а именно в зону неочищенного воздуха, подают под давлением воздух и осуществляют продувку фильтрующего элемента и внутренней поверхности верхнего полукорпуса до полной очистки их поверхностей со стороны зоны очищенного воздуха верхнего полукорпуса, продувочный воздух при этом может иметь пульсирующий характер. Далее воздух выходит через патрубок отвода воздуха верхнего полукорпуса в окружающую среду, после чего подачу воздуха внутрь полости воздухоочистителя прекращают и осуществляют монтаж измерителя массы воздуха, который герметично закрывают технологической заглушкой. Кроме того, предложено конкретное устройство, с помощью которого описанный способ может быть промышленно реализован. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301909
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ПОДАЧИ ТОПЛИВА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для измерения расхода жидкости и цикловой подачи в многоцилиндровых дизельных двигателях. Изобретение позволяет повысить быстродействие сливного электромагнитного клапана устройства. Устройство для измерения неравномерности подачи топлива содержит корпус с измерительной камерой, образованной сливным электромагнитным клапаном, форсунками и плунжером с возвратной пружиной; узел съема сигнала, представляющий собой упругую пластину с наклеенными на ней тензометрическими датчиками, соединенными по мостовой схеме; аналого-цифровой преобразователь, подключенный к ЭВМ и через усилитель к узлу съема сигналов; электронный блок, подключенный к электромагнитному клапану. Устройство снабжено также предохранительным клапаном. Сливной электромагнитный клапан выполнен в виде прецизионной плунжерной пары с плунжером с осевым и радиальным каналами и втулкой - якорем, находящейся под воздействием электромагнитов и управляющей открытием и закрытием сливного радиального канала. 1 ил. |
2301910
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ, ГЕНЕРАТОР И ЭЛЕМЕНТ ПРОПЕЛЛЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОТОКА ВОДЫ
Изобретения относятся к области гидроэнергетики. Электростанция содержит несущую конструкцию, установленную на, по меньшей мере, одной паре плавучих элементов, которые выступают сбоку за конструкцию, причем плавучие элементы расположены с противоположных сторон опорной конструкции, и множество несущих кронштейнов для установки генераторных блоков электроэнергии. Последние проходят в поперечном направлении с каждой стороны несущей конструкции и, по существу, перпендикулярно по отношению к продольному направлению несущей конструкции. Каждый несущий кронштейн одним концом установлен с возможностью вращения на несущей конструкции, а на втором его конце установлен генератор электроэнергии. Изобретения можно использовать для производства электроэнергии и в качестве электродвигателя для получения механической энергии вращения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2301911
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАСЛОЗАПОЛНЕННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Изобретение предназначено для применения в области электромашиностроения, в частности в конструкциях теплообменников для погружных маслозаполненных электродвигателей, применяемых в качестве привода электроцентробежного насоса. Теплообменник для погружного маслозаполненного электродвигателя состоит из коаксиально установленных между верхней и нижней втулками труб, которые образуют цилиндрический и кольцевые каналы, цилиндрический и четные кольцевые каналы через отверстия в верхней втулке сообщены с полостью электродвигателя. Каждый из четных кольцевых каналов через отверстия в нижней втулке связан с цилиндрическим каналом с образованием замкнутых контуров для движения масла. Нечетные кольцевые каналы через отверстия в нижней и верхней втулке сообщаются со скважиной с образованием проточных каналов для пластовой жидкости. Цилиндрический и четные кольцевые каналы снабжены интенсифицирующими вставками, выполненными из открытоячеистой металлической пены и скрепленными со стенками труб. Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить компактность теплообменника для погружного маслозаполненного электродвигателя. 5 з.п.ф-лы, 2 ил. |
2301912
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ МИКРОПЕРЕКРЫТИЙ ПЛОСКОГО ПОВОРОТНОГО ЗОЛОТНИКА ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ СИНХРОНИЗАЦИИ РАБОТЫ ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ В СОСТАВЕ МНОГОКАНАЛЬНОГО СЛЕДЯЩЕГО ГИДРОПРИВОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Способ предназначен для повышения точности формирования и контроля геометрических микроперекрытий плоского поворотного золотника четырехлинейного гидрораспределителя и обеспечения синхронизации работы нескольких гидрораспределителей в составе многоканального следящего гидропривода и устройства для осуществления способа. Способ осуществляют путем варьирования величины угла поворота от среднего положения в обе стороны с жесткой фиксацией по положению от нуля до максимального значения, для чего используют установку, содержащую корпус с испытуемым блок-модулем гидрораспределителя с входящими в него деталями и управляющим валом, а в установку дополнительно введено регулирующее устройство - механизм бесступенчатой коррекции и визуального контроля, кинематически связанный с входным валом гидрораспределителя, при этом для обеспечения синхронизации работы гидрораспределителей в составе многоканального гидропривода они селекционируются с равными или близкими друг к другу значениями зон нечувствительности, а в элемент кинематики передачи управляющего сигнала к каждому гидрораспределителю встроено регулирующее устройство - ручной привод приведения поворотного золотника в среднее положение. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301913
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ГИДРО- ИЛИ ПНЕВМОЦИЛИНДР (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПОРШНЯ В ГИДРО- ИЛИ ПНЕВМОЦИЛИНДРЕ
Изобретение относится к гидро- или пневмоприводам, а также к средствам измерения позиционирования рабочего органа в гидро- или пневмоприводах. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений, упрощение изготовления и эксплуатации, расширение технологических возможностей. Цилиндр содержит корпус 1 цилиндра с впускным и выпускным каналами 2 и 3, поршень 4 с полым штоком 5. Измерительный блок установлен внутри полого штока 5 и содержит оптический блок 6, включающий источник 7 излучения, приемник 8 излучения и средство 9 передачи сигнала. Измерительный блок содержит корпус 10, связанный со штоком 5, внутри которого имеется, по крайней мере, одна вставка 11, образующая внутреннюю поверхность с последовательно расположенными выступами 12, внутри которой расположен оптический блок 6, связанный с корпусом 1 цилиндра. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301914
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПНЕВМОИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ АППАРАТОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ
Изобретение относится к устройствам пневмоимпульсного обрушения сводов и очистки поверхностей аппаратов от отложений и может применяться в химической и металлургической промышленности, в горно-рудной и других отраслях. Пневмоимпульсная система содержит ряд последовательно соединенных емкостей, оснащенных выхлопными соплами, эластичные мембраны, форкамеру и рабочую полость. Первая из емкостей соединена со штуцером подачи сжатого воздуха. Система снабжена эластичными мембранами с клапанами, разделяющими каждую емкость на форкамеру и рабочую полость. Каждая емкость имеет входную камеру, разделенную эластичной мембраной на входную полость и переходную камеру, сообщенную с форкамерой отверстием в центральной части, а посредством отверстий на боковой поверхности - с атмосферой. Рабочая полость каждой предыдущей емкости сообщена трубопроводом с вентилем с входной полостью каждой последующей емкости, входная полость первой емкости через вентиль управления сообщена с атмосферой, а входные камеры, рабочие полости и форкамеры всех емкостей посредством дросселирующих штуцеров соединены с трубопроводом подачи сжатого воздуха. Повышается эффективность использования пневмоимпульсного обрушения сводов и очистки поверхностей аппаратов от отложений. 1 ил. |
2301915
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКОЙ СРЕДЫ
Изобретение относится к способу воздействия на реологические свойства жидкой среды, которая находится во взаимодействии, по меньшей мере, с одной соответствующей детали установки или машины граничной поверхностью. В способе жидкая среда представляет собой суспензию, а колебания различных видов элементов жидкой среды возбуждают выборочно, причем, по меньшей мере, одна граничная поверхность имеет компонент колебания перпендикулярно касательной плоскости граничной поверхности стенка/жидкая среда. В другом варианте способа жидкая среда представляет собой полимер или смесь полимеров, колебания различных видов элементов жидкой среды также возбуждают выборочно, причем, по меньшей мере, одна граничная поверхность имеет компонент колебания в касательной плоскости граничной поверхности стенка/жидкая среда. Техническим результатом изобретения является целенаправленное воздействие на реологические свойства жидкой среды, например, для уменьшения трения жидкой среды о граничные поверхности жидкая среда/машина. 2 н. и 76 з.п. ф-лы. |
2301916
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕЗИНОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор содержит упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, имеющих квадратную или прямоугольную форму и жестко связанных с эластомером. На фланцах выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланцев. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 ил. |
2301917
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕЗИНОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции как технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например, в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор содержит упругий элемент из эластомера и корпус, выполненный U-образной формы в виде двух оппозитно расположенных боковых фланцев, связанных с основанием, имеющим форму, конгруэнтную форме опорных поверхностей эластомера, и жестко связанным с эластомером. На верхней поверхности эластомера закреплена пластина с элементом крепления в виде резьбового отверстия. Отношение высоты виброизолятора h к длине L опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/L=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме. 1 ил. |
2301918
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕЗИНОВАЯ ВИБРООПОРА
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции как технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для отдельных узлов машин, например, в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновая виброопора содержит упругий элемент из эластомера, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, верхнего и нижнего, связанных между собой внешней и внутренней боковыми поверхностями. Верхний и нижний фланцы выполнены в виде колец. На поверхности верхнего кольца выполнены установочные отверстия. Внутренний диаметр кольца у нижнего фланца меньше, чем у верхнего. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301919
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕЗИНОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например, в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор содержит упругий элемент из эластомера и корпус, выполненный U-образной формы в виде двух оппозитно расположенных боковых фланцев, связанных с основанием, имеющим форму, конгруэнтную форме опорных поверхностей эластомера. Эластомер состоит из двух оппозитно расположенных элементов. В верхней части поверхности элементов эластомера соединены пластиной с элементом крепления в виде резьбового отверстия, а в нижней - с основанием. Боковые фланцы корпуса жестко связаны с одной из боковых поверхностей каждого элемента эластомера. Отношение высоты виброизолятора h к длине L опорной поверхности основания корпуса находится в оптимальном соотношении величин: h/L=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301920
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕЗИНОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции как технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор содержит упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде фланца, имеющего квадратную форму, жестко связанного с эластомером в форме цилиндра. На фланце выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланца. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 ил. |
2301921
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
АМОРТИЗАТОР
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для энергопоглощения и гашения вибраций. Амортизатор выполнен в виде эластичной цилиндрической трубки из упругого материала с регулярными продольными прорезями на расчетном расстоянии друг от друга. Каждая из прорезей снабжена двумя замками-молниями со встречными направлениями застегивания от торцов трубки к ее центру и обращенными друг к другу собачками замков-молний. Замки-молнии соединены между собой предварительно изогнутой плоской пружиной, шарнирно прикрепленной концами к собачкам. В результате достигается повышение эффективности виброизоляции объектов на резонансных частотах. 2 ил. |
2301922
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВИБРОИЗОЛЯТОР С ПЕРЕМЕННЫМ ДЕМПФИРОВАНИЕМ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации. Виброизолятор содержит корпус с размещенным в нем штоком с поршнем. На конце штока закреплена виброизолируемая масса, удерживаемая пружинами. Демпфер сухого трения выполнен в виде фрикционной втулки с ограничительными упорами по торцам, внутренняя поверхность которой контактирует с поршнем, образуя пару трения с коэффициентом трения f1. Наружная поверхность втулки контактирует с, по меньшей мере, двумя дополнительными фрикционными элементами, образуя пару трения с коэффициентом трения f 2. Усилие прижатия фрикционных элементов ко втулке осуществляется через регулировочные винты. Регулировочные винты связаны с исполнительным серводвигателем, например червячного типа с самотормозящейся передачей. Сигнал на включение серводвигателя поступает от микропроцессора, управляющего работой демпфера сухого трения по заданной характеристике и связанного с датчиком виброускорений, например пьезокристаллическим. Достигается повышение эффективности виброизоляции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301923
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВИБРОИЗОЛЯТОР
Изобретение относится к средствам виброизоляции различного вида аппаратуры и других объектов в любой области техники. Виброизолятор содержит параллельно расположенные опорные элементы, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса. Внутренняя периферийная часть одного опорного элемента, например нижнего, выполнена с ограничителем бокового и вертикального растягивающих перемещений в виде сферического кольца. Толщина упомянутого ограничителя равна 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора. Изогнутые по дуге окружности отрезки троса выполнены парами, которые составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор между отрезками троса составляет 2 мм. Технический результат заключается в улучшении рабочих характеристик виброизолятора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301924
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВИБРОИЗОЛЯТОР
Изобретение относится к средствам защиты объектов от вибраций и может быть использовано в любой области техники. Виброизолятор содержит упругий элемент из дугообразных отрезков стального троса и опорные диски. Упругий элемент разделен на две группы, одна группа состоит из дугообразных отрезков, изогнутых внутрь к оси виброизолятора, а другая группа - из отрезков, изогнутых наружу от оси виброизолятора. Каждая группа отрезков имеет собственные опорные диски. Группа отрезков, изогнутых наружу, содержит большее количество полувитков, чем группа отрезков, изогнутых внутрь. Технический результат заключается в усовершенствовании известных виброизоляторов. 1 ил. |
2301925
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТКАЦКИХ СТАНКОВ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования со смещенным центром масс. Виброизолирующая система содержит по крайней мере четыре виброизолятора, имеющих разную жесткость и связанных с опорными элементами оборудования. Жесткость виброизоляторов, установленных на опорных элементах оборудования со стороны смещенного центра масс, в два раза больше жесткости виброизоляторов, установленных на опорных элементах оборудования с противоположной стороны. Упругий элемент виброизоляторов, установленных на опорных элементах оборудования со стороны смещенного центра масс, состоит из двух последовательно соединенных упругого и упруго-демпфирующего элементов. Маятниковый подвес всех виброизоляторов выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с опорным рычагом для крепления виброизолируемого объекта, а другим с упорной шайбой и гайкой, связанной со втулкой, соединенной с упругим элементом. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301926
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ТКАЦКИХ СТАНКОВ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в частности ткацких станков. Виброизолятор для ткацких станков содержит пружину, взаимодействующую с основанием и корпусом ткацкого станка. Корпус выполнен разъемным, крепится на горизонтальной стяжке ткацкого станка и состоит из двух пластин со сферическими выемками, стягиваемыми болтами. К каждой из пластин приварены проушины нижняя и верхняя. К нижней проушине с помощью шарнира крепится тяга, которая вторым концом с помощью шарнира крепится к основанию пружинной стойки с осью, к которой прикреплены втулка с гильзой под пружину и гильза. К верхней проушине с помощью шарнира подсоединена тяга, жестко соединенная с верхним стаканом, охватывающим втулку с пружиной. К открытому торцу стакана прикреплена втулка из фрикционного материала, взаимодействующая с гильзой. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 ил. |
2301927
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОЙ СТРУКТУРЫ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное. Механизм включает кривошип, два шатуна различной длины и ползун. Между кривошипом и шатунами устанавливается трехпарное звено. Ползун снабжен продольной полостью для осуществления поступательного движения шарнира одного из шатунов через упругий элемент. Достигается упрощение формы звеньев и возможность использования механизма для преобразования вращательного движения в поступательное. 2 ил. |
2301928
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ МАЛЬТИЙСКИЙ МЕХАНИЗМ
Изобретение относится к общему машиностроению, а именно к механизмам для получения прерывистого движения исполнительных органов машин и может найти применение в автоматических линиях робототехники и т.п. Регулируемый мальтийский механизм содержит ведущее звено, включающее вал, конические шестерни, находящиеся в зацеплении, и соединенное поводком с ведомым звеном, выполненным в виде мальтийского креста, и запирающих дисков, установленных на валу. Ведомое звено соединено с исполнительным механизмом. Ведущее звено снабжено дополнительным валом, на котором расположены одна из конических шестерен, поводок, взаимодействующий с мальтийским крестом, и рамка с запирающими дисками. Рамка соединена с ползуном, расположенным в наклонном пазу корпуса механизма, при этом запирающие диски дополнительного вала установлены с возможностью взаимодействия с запирающими дисками ведомого звена. Достигается расширение кинематических возможностей мальтийского механизма за счет регулирования углов поворота исполнительного механизма. 2 ил. |
2301929
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности между впускным и выпускным каналами, и предназначено для использования при установке на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования потока транспортируемой среды. Запорно-регулирующее устройство содержит корпус с рабочей полостью, входным и выходным каналами, подвижный шток, соединенный с приводом, регулирующий плоский шибер с отверстием, взаимодействующий с седлом, установленным в корпусе со стороны выходного канала, при этом оно снабжено дополнительным седлом, выполненным в виде ступенчатой подвижной в осевом направлении втулки с уплотнительной поверхностью и расположенным во входном канале. Шток выполнен ступенчатым. Двухпозиционный клапанный распределитель представляет собой охватывающую шток ступенчатую втулку с разными эффективными площадями сечения на торцах и уплотнительными поверхностями. Уплотнительные поверхности расположены на торцах ступеней большего и меньшего диаметров. Ступени контактируют с соответствующими седлами. В канале, связывающем клапанный распределитель с рабочей полостью корпуса, установлен обратный клапан. Изобретение направлено на создание такого технического решения, при использовании которого обеспечивалась бы надежность работы, улучшалась ремонтопригодность и увеличивалась долговечность устройства. 1 ил. |
2301930
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности между впускным и выпускным каналами, и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования потока транспортируемой среды. Запорно-регулирующее устройство содержит корпус. В корпусе с проходным каналом и отверстием в седле установлены шибер с уплотнительной поверхностью и отверстием, соединенный со штоком привода, и запорный орган. Запорный орган выполнен в виде шаровой пробки, расположенной в отверстии шибера, со шпинделем. На шпинделе установлен рычаг с пальцем. В корпусе расположен упор с пазом с возможностью взаимодействия пальца рычага шпинделя шаровой пробки с указанным пазом. Изобретение позволяет повысить надежность работы, обеспечить ремонтопригодность и увеличить долговечность запорно-регулирующего устройства. 3 ил. |
2301931
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности, имеющей форму поверхности тел вращения, и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования транспортируемой среды. Клапан запорно-регулирующий содержит корпус с входным и выходным каналами. В полости корпуса размещен многоступенчатый регулирующий затвор. Его ступени связаны со штоком с возможностью синхронного открытия всех седел затвора при перемещении штока. Шток перемещается приводом. Регулирующий затвор выполнен запорно-регулирующим двухступенчатым и представляет собой поршень. Поршень установлен на штоке с верхней и нижней ступенями. Последние сообщаются между собой через отверстия в поршне и выполнены с регулирующими торцами и уплотнительной поверхностью на верхней ступени. Поршень расположен в неподвижном трубчатом, сопрягаемом с ним седле с радиальными отверстиями. Эти отверстия перекрываются верхней и нижней ступенями в закрытом положении клапана. Радиальные отверстия, перекрываемые нижней ступенью, сообщаются с входным каналом. Радиальные отверстия, перекрываемые верхней ступенью, сообщаются с выходным каналом. В седле навстречу верхней ступени расположен уплотнительный элемент. Он установлен с возможностью взаимодействия с уплотнительной поверхностью на верхней ступени при закрытии клапана. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышается надежность работы клапана за счет проходной конструкции клапана с одним двухступенчатым запорно-регулирующим затвором. 1 ил. |
2301932
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СИСТЕМЫ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ
Изобретение относится к предохранительным устройствам и предназначено для выпуска воздуха и сброса избыточного давления из систем отопления, в частности радиаторов. Предохранительный клапан системы водяного отопления содержит корпус. Корпус выполнен в виде стакана с цилиндрической боковой стенкой. На наружной поверхности боковой стенки выполнена резьба для установки клапана. В дне стакана выполнено седло с уплотнительным буртом для взаимодействия с выполненным из эластичного материала уплотнительным элементом. Уплотнительный элемент установлен на размещенном в корпусе запорном элементе. Запорный элемент выполнен в виде штока с поршнем. Последний выполнен на конце штока, обращенном к седлу. В кольцевой канавке на боковой стенке поршня установлено уплотнительное кольцо для герметизации пространства между боковой цилиндрической стенкой поршня и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса. На штоке со стороны его выступающего из корпуса конца выполнена резьба. В корпусе на выполненной на его внутренней цилиндрической поверхности резьбе коаксиально штоку со стороны его выступающего из корпуса конца установлена регулировочная гайка. Между последней и поршнем установлена пружина. Посредством пружины шток с поршнем подпружинены относительно корпуса. В штоке выполнено глухое осевое отверстие. Отверстие сообщено через радиальные отверстия с внутренней полостью корпуса клапана. Радиальные отверстия выполнены в боковой стенке поршня между уплотнительным кольцом и уплотнительным элементом. Уплотнительный элемент расположен в кольцевой канавке на торцевой поверхности поршня. Между боковой стенкой поршня и внутренней стенкой корпуса на участке поршня между радиальными отверстиями и уплотнительным элементом выполнено кольцевое щелевое отверстие для перепуска среды в сообщенное с окружающей средой глухое осевое отверстие при открытии клапана. Внешний диаметр щелевого отверстия составляет от 1,05 до 1,1 от его внутреннего диаметра. Для принудительного открытия клапана на резьбу выступающего из корпуса участка штока навинчен с упором в корпус маховик с охватывающим корпус кольцевым буртом. Изобретение направлено на повышение надежности и безопасности работы предохранительного клапана. 1 ил. |
2301933
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СИСТЕМЫ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ
Изобретение относится к предохранительным устройствам и предназначено для выпуска воздуха и сброса избыточного давления из систем отопления, в частности радиаторов. Предохранительный клапан системы водяного отопления содержит корпус. Корпус выполнен в виде стакана с цилиндрической боковой стенкой. В дне стакана выполнено седло. В корпусе установлен выполненный из эластичного материала и закрепленный на штоке запорный элемент. Шток установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно него посредством резьбового соединения. Седло выполнено с конической поверхностью для взаимодействия с запорным элементом. Последний выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском со стороны большего основания. Поясок выполнен заодно с цилиндрическим опорным стержнем и упорным фланцем. На этом фланце выполнен цилиндрический хвостовик. Хвостовик вставлен в шток с упором. Со стороны запорного элемента между штоком и корпусом выполнен кольцевой канал. Этот канал сообщен через выполненные в боковой стенке штока радиальные отверстия с выполненным в штоке осевым глухим отверстием. Посредством этого отверстия кольцевой канал сообщен с окружающей клапан средой. На выступающем из корпуса конце штока выполнен цилиндрический маховик для принудительного открытия клапана. С наружной стороны корпуса на его боковой стенке выполнена резьба для установки и закрепления предохранительного клапана, например на батарее водяного отопления. В корпусе коаксиально штоку со стороны его выступающего из корпуса конца установлен ограничитель осевого перемещения штока при принудительном открытии клапана. Ограничитель выполнен в виде кольца, установленного в кольцевой канавке корпуса. Изобретение направлено на повышение надежности и безопасности работы предохранительного клапана. 1 ил. |
2301934
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для управления запорной арматурой в различных отраслях промышленности. Электропривод содержит электродвигатель, силовой коммутатор, запорный элемент, шпиндель, редуктор, блок индикации, таймер, блок диагностирования положения запорного элемента, выполненный в виде импульсного магнитно-индуктивного датчика, устройства управления, преобразователь импульсного сигнала, вход которого подключен к выходу блока диагностирования положения запорного элемента, а выход подключен к первому входу устройства управления, и также блок санкционированного включения электропривода, вход которого подключен к первому выходу устройства управления, а первый и второй выходы подключены соответственно к входу таймера и к входу силового коммутатора, а также счетчик включений электропривода, первый и второй входы которого подключены соответственно к третьему выходу устройства управления, а выход подключен к третьему входу устройства управления. Изобретение позволяет повысить качество диагностирования запорного элемента в неподвижном положении, а также расширить функциональные возможности автоматизированного электропривода. 1 ил. |
2301935
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности к неразъемным соединениям тонкостенных цилиндрических деталей. В способе соединения тонкостенных цилиндрических деталей, включающем в себя предварительное кратковременное уменьшение диаметра охватываемой детали и последующую напрессовку на нее охватывающей детали, предварительное кратковременное уменьшение диаметра охватываемой трубы осуществляют обжатием ее по наружной поверхности на определенном расстоянии от края. Свободно устанавливают охватывающую деталь - сильфон - на необжатый конец трубы, после чего обжатие снимают, отцентрированный сильфон напрессовывают на трубу до требуемого по длине размера. Изобретение позволяет повысить технологичность сборки этих деталей, исключить неблагоприятные концентрации напряжений в местах сопряжения, предотвратить появление трещин, тем самым повысить прочность и надежность этого сопряжения при действии внутреннего давления или центробежной нагрузки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301936
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ
Изобретение относится к области переработки жидких радиоактивных отходов от регенерации облученного ядерного топлива. Готовят водную суспензию с массовой долей аэросила от 1,0% до 9,0%, выдерживают ее и затем запускают в проточном режиме в герметизируемый элемент термической установки переработки отходов. При герметизации элемента установка продолжает находиться в режиме эксплуатации, а герметик выполняет одновременно функцию охлаждающей и герметизирующей жидкости. Изобретение позволяет проводить герметизацию и последующую эксплуатацию в условиях высоких значений радиоактивного излучения, температуры и токовых нагрузок. |
2301937
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОГО ХРАНЕНИЯ ГАЗА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к газовой промышленности, а именно к хранению газа. Устройство для подводного хранения газа содержит размещенный в водоеме газонепроницаемый корпус из гибкого эластичного материала, узел подачи и отбора газа и средство обеспечения подводного положения газонепроницаемого корпуса, размещенное внутри корпуса и выполненное в виде отсыпки из дисперсного несвязного материала. Газонепроницаемый корпус может быть выполнен многослойным. Корпус может быть установлен на естественное дно водоема или на выравнивающую подушку, или размещен частично или полностью в выполненной в дне водоема выемке. По первому варианту устройство содержит один корпус, а по второму варианту - несколько газонепроницаемых корпусов, соединенных между собой гибкими трубами. При использовании изобретения достигается технический результат, заключающийся в снижении трудоемкости изготовления и установки анкерных свай и исключении затрат на проведение трудоемких инженерно-геологических исследований пород дна водоема с целью выявления прочностных и деформационных показателей пород для назначения геометрических параметров анкерной сваи. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301938
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
АВТОНОМНЫЙ РЕГАЗИФИКАТОР
Изобретение относится к теплотехнике, предназначено для преобразования жидкой фазы сжиженного углеводородного газа (СУГ) в паровую и может быть использовано, например, в качестве элемента блока топливоподающего транспортного, при аварийном обеспечении резервным топливом газотурбинных теплоэлектроцентралей. Автономный регазификатор содержит нагреватель, состоящий из жаровой трубы и горелки, и испаритель, имеющий подвод жидкой фазы СУГ и отвод паровой фазы. Испаритель выполнен в виде герметичного блока, в котором установлены греющие трубы, а нагреватель снабжен водяным объемом. Греющие трубы испарителя соединены подводящими и отводящими трубами циркуляционного насоса с водяным объемом нагревателя. В водяном объеме нагревателя установлены дымогарные трубы, соединенные с жаровой трубой по тракту дымовых газов. Техническое решение обеспечивает высокую надежность и удельную производительность регазификатора при условии его независимости от внешних источников энергии: горячей воды или электроэнергии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301939
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ВЗРЫВА ПРИ РАБОТЕ ВНУТРИТРУБНОГО ДЕФЕКТОСКОПА И УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ
Изобретение относится к области контроля трубопроводов. Техническим результатом изобретения является защита внутритрубного дефектоскопа и трубопровода от возможного взрыва, происходящего от искрового разряда в электрической цепи, во взрывоопасных зонах трубопровода, где образуется воздушно-углеродная газовая смесь. Способ защиты от взрыва при работе внутритрубного дефектоскопа заключается в том, электрическое питание дефектоскопа отключают при отсутствии в окружающей среде избыточного, по сравнению с атмосферным, давления. Устройство системы защиты внутритрубного дефектоскопа содержит, по меньшей мере, одну секцию внутритрубного дефектоскопа, содержащую электрический источник питания приборов и устройств дефектоскопа, выключатель электрического источника питания и устройство контроля давления, соединенное с датчиком давления, установленным с возможностью измерения давления в среде, окружающей секцию, при этом устройство контроля давления соединено с выключателем электрического источника питания с возможностью управления выключателем для отключения питания при отсутствии в окружающей секцию среде избыточного, по сравнению с атмосферным, давления. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301940
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ВНУТРИПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к области нефтяной промышленности и может найти применение для обнаружения дефектов в трубопроводах, применяемых в системах поддержания пластового давления, промыслового сбора нефти и газа. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности определения дефектов в подземных трубопроводах неконтактным способом. В способе обнаружения дефектов внутрипромысловых трубопроводов, включающем измерение над трубопроводом характеристик магнитного поля в процессе перемещения датчика вдоль трубопровода, измеряют величину магнитной индукции в пунктах, отстоящих друг от друга на расстоянии от 0,25-0,5 м, строят график зависимости величины магнитной индукции от расстояния и находят средние значения величин магнитной индукции для выбранного участка, затем определяют величины среднеквадратичных отклонений и выделяют области, где величины значений индукции магнитного поля равны или превышают удвоенное значение величины среднеквадратичных отклонений, выделенные на графике области определяют на местности, раскапывают эти участки и осуществляют визуально-измерительный контроль с использованием ультразвуковых или вихретоковых толщиномеров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301941
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА
Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания топлив и может быть использовано в химической, нефтехимической, теплоэнергетической и других отраслях промышленности, а также может применяться в отопительных установках, используемых для обогрева. Сущность способа сжигания топлива - газификация и смешение топлива с воздухом. Воздушные струи для смешения с горючим подаются в камеру сгорания по частям. Часть воздуха подается в виде симметричных относительно оси факела радиально-направленных струй, равномерно расположенных вокруг оси факела в нескольких параллельных горизонтальных плоскостях над поверхностью топлива, согласно изобретению другая часть воздуха подается в виде симметричных относительно оси факела струй, равномерно расположенных вокруг оси факела в нескольких параллельных горизонтальных плоскостях над поверхностью топлива. Но подача этих струй осуществляется уже не радиально, а по касательной. Горизонтальные плоскости радиально-направленных струй чередуются с горизонтальными плоскостями струй, направленных по касательной к стенкам камеры. Сущность устройства заключается в том, что в конструкции камеры сгорания дополнительно размещены несколько горизонтальных поясов равномерно расположенных отверстий, выполненных таким образом, что направляют воздушную струю по касательной к стенкам камеры. Таким образом, предлагаемый способ и предлагаемое горелочное устройство позволяют создавать устойчивое горение с качественным смешением горючего с воздухом. Кроме того, за счет введения в конструкцию дополнительных рядов отверстий, которые направляют воздушную струю по касательной к стенкам камеры, создается пристеночный слой, обеспечивающий нагрев воздуха и охлаждение стенок камеры сгорания. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2301942
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ
Устройство для камеры сгорания газовой турбины предназначено для регулирования количества воздуха, поступающего в зону горения камеры сгорания. Устройство содержит расположенный снаружи зоны горения регулирующий клапан, включающий перекрывающий элемент, установленный с возможностью перемещения относительно камеры сгорания, который перекрывает по меньшей мере один впускной канал, по которому воздух попадает в зону горения. Регулирующий клапан снабжен опорным элементом в виде цапфы, который соединен с элементом клапана и расположен в опоре, которая находится в задней части камеры сгорания. Использование устройства обеспечит повышение эксплуатационной надежности турбины при одновременном упрощении и повышении надежности управления устройством путем размещения его в относительно холодной части камеры сгорания. 1 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301943
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ
Изобретение относится к теплотехнике и может использоваться в системах отопления любых зданий, коттеджей и сооружений различного типа. Технический результат: снижение затрат на отопление зданий высокопотенциальным основным источником тепла за счет использования дополнительно низкопотенциального источника тепла. Способ отопления зданий заключается в получении тепла от высокопотенциального источника, установленного внутри здания, и низкопотенциального источника. От низкопотенциального источника тепла, содержащего уложенный в грунт ниже глубины замерзания почвы земляной трубопровод, передают тепло теплоносителю в объемной радиаторной системе, для чего внутри n-слойной стены устанавливают m 1 объемных радиаторных систем с теплоносителем низкопотенциального источника тепла, место установки которых определяют при условии, что координаты осевой плоскости циркулирующего теплоносителя с температурой tт внутри объемной радиаторной системы определяют по графику распределения температур внутри n-слойной стены из условия, что n 3, a tт>tсо , где tт - температура теплоносителя объемной радиаторной системы, tсо - выбранная температура на графике распределения температур по осевой плоскости циркулирующего теплоносителя, причем tт регулируют производительностью циркуляционного насоса в зависимости от заданной температуры внутри здания и колебания температур наружного воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301944
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАБИЛИТАЦИИ УЛИЧНОГО ВОЗДУХА
Изобретение предназначено для очистки уличного воздуха и может быть использовано в энергетике. Способ реабилитации уличного воздуха включает в себя охлаждение и увлажнение потока воздуха, поглощение частиц сажи и пыли в камере орошения разбрызгиваемой питательной водой, забор уличного воздуха из наиболее загазованной проезжей части улицы, подачу реабилитированного воздуха в пешеходную зону улицы. Питательной водой проводят в камере орошения абсорбцию двуокиси углерода, окислов азота, окислов серы. Питательную воду получают путем смешения свежей питательной воды с рециркуляционной водой, подкисленной в камере орошения, выводят часть подкисленной воды со шламом. В камере очистки проводят удаление из воздуха оставшихся окислов азота, окислов серы и уносимых капель насыщенной кислотными компонентами подкисленной воды, в результате их взаимодействия с гашеной известью (Са(ОН)2), покрывающей поверхность перфорированных кассет, находящихся в съемных контейнерах с образованием нитрита кальция (Ca(NO2) 2), сульфата кальция (CaSO4), нитрата кальция (Ca(NO3)2 ) и углекислого кальция (СаСО3), которые остаются на поверхности кассет, удаляют оставшиеся капели воды на сепарационных пластинах, ионизируют воздух в ионизаторе. Устройство для реабилитации уличного воздуха включает корпус с размещенным внутри приточным вентилятором и камерой орошения с оросительным устройством. Корпус закрыт крышей, содержит поддон и разделен вертикальной перегородкой с окном в своей нижней части на камеру орошения и камеру очистки. Наружная стенка камеры орошения в своей верхней части под крышей снабжена заборной решеткой, а внутри камеры орошения размещены приточный вентилятор и оросительное устройство, состоящее из вертикальных распределительных стояков с форсунками. В камере очистки помещены контейнеры с вертикальными перфорированными кассетами, покрытыми слоем гашеной извести (Ca(OH) 2), сепарационные пластины, ионизатор, вытяжной вентилятор и распределительная решетка. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки уличного воздуха с одновременной утилизацией улавливаемых окислов азота, окислов серы, двуокиси углерода. 2 н.п.ф-лы, 1 ил. |
2301945
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ
Теплогенератор предназначен для применения в составе различных отопительных систем (преимущественно в системах автономного типа), а также для подогрева воды и других жидких материалов для бытовых и производственных нужд. Цель его создания - повышение эффективности генерации тепла достигается путем введения в цилиндрическую часть корпуса теплогенератора электрода в виде шнека (завихрителя) с переменным диаметром и шагом закрутки и подачей между корпусом и этим электродом низковольтного напряжения для стартового нагрева рабочей жидкости (теплоносителя), например воды. Генерация тепла в теплогенераторе происходит, в основном, за счет разгона и торможения рабочей жидкости (в т.ч. воды). Теплогенератор обладает высокими КПД и скоростью нагрева, экологичен, пожаробезопасен, прост в изготовлении, обслуживании и эксплуатации. Системы отопления на базе предлагаемого теплогенератора имеют сравнительно низкие себестоимость и затраты при эксплуатации. 3 ил. |
2301946
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
Использование: для нагрева текучей среды, подаваемой в системы отопления зданий различного типа. Техническая сущность: установка для нагрева текучей среды содержит основание, на котором с помощью опоры установлен электродвигатель, приводящий во вращение насос. Выходной патрубок насоса связан с кавитационным модулем. Модуль состоит из входного кавитатора и выходного кавитатора, которые связаны между собой разгонно-кавитационной трубой. Каждый кавитатор выполнен в виде цилиндрического корпуса, в котором установлены тормоза потока текучей среды и рассекатели этого потока. Рассекатели выполнены в виде колец с наружными торцевыми окружными заостренными кромками, обращенными в направлении, противоположном направлению движения потока текучей среды. Такое выполнение установки позволит повысить скорость нагрева текучей среды и ее надежность 2 з.п.ф-лы, 6 ил. |
2301947
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ЗАПРАВКИ ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Устройство заправки емкости для хранения продуктов при низких температурах, содержащее теплоизолированный внутренний сосуд в емкости и трубопровод заправки со стыковочным устройством, содержащим обратный клапан, трубопровод заправки снабжен дренажным патрубком с регулирующим вентилем на выходе, при этом дренажный патрубок расположен на участке между входом в емкость и стыковочным устройством. Способ заправки емкости для хранения продуктов при низких температурах, включающий подачу хладагента под давлением и замер температуры, при подаче хладагента в теплоизолированный внутренний сосуд в начальный период проводят предварительный дренаж части хладагента непосредственно перед входом в него, причем при превышении заданного значения температуры хладагента в теплоизолированном внутреннем сосуде расход отбираемой части хладагента увеличивают, а при стабилизации температуры дренаж прекращают. Использование данной группы изобретений обеспечивает возможность ускоренной заправки емкости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2301948
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к конструкции индукционной печи. Печь включает подину, на которой установлена боковая стенка. Подина снабжена камерами охлаждения. Боковая стенка содержит вертикальные секции, покрытые керамикой. Кромки стыков соединений поверхностей вертикальных секций скруглены. На внутренней и боковых поверхностях вертикальных секций острые кромки скруглены. Верхние поверхности камер охлаждения покрыты керамикой. Острые кромки, ограничивающие верхние поверхности камер охлаждения, выполнены скругленными. Основа керамики выбрана из веществ, включающих муллит, окись алюминия, циркон, цирконий и цирконат. Использование изобретения обеспечивает защиту устройства от химического воздействия газов и предотвращает возникновение дуговых разрядов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301949
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИМИТАТОР ОТДАЧИ ОРУЖИЯ СТРЕЛКОВОГО ТРЕНАЖЕРА
Имитатор отдачи оружия стрелкового тренажера применяется в составе тренажерного комплекса для обучения приемам и навыкам стрельбы из различных видов стрелкового и гранатометного вооружения из штатных положений без применения боеприпасов. Имитатор снабжен ресивером, расположенным на кронштейне противоположно пневмоприводу, а кронштейн установлен с возможностью качения по стойке основания. Тяга, соединяющая пневмопривод с макетом оружия, выполнена как совокупность двух дуг с возможностью огибания большей дугой плеча обучаемого во всех положениях имитации стрельбы. Соединение тяги с прикладом макета оружия обеспечивается быстросъемной полой осью с возможностью ее фиксации разрезной защелкой с пружинящими профилированными концами. Основание стойки снабжено регулируемым упором макета оружия. Реализация изобретения позволяет повысить качество и сократить сроки обучения, а также обеспечить высокие эксплуатационные характеристики стрелкового тренажера. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301950
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИМИТАТОР ОТДАЧИ ОРУЖИЯ СТРЕЛКОВОГО ТРЕНАЖЕРА
Имитатор отдачи оружия стрелкового тренажера применяется в составе тренажерного комплекса для обучения приемам и навыкам стрельбы из различных видов стрелкового оружия из штатных положений без применения боеприпасов. На стволе макета оружия имитатора соосно штоку затворной рамы установлен пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, снабженный электропневмоклапаном с датчиком его срабатывания. Датчик расположен в пазу ствола на расстоянии от казенника, не большем величины хода затворной рамы. Затворная рама снабжена щупом, расположенным с возможностью перемещения внутри канала ствола и воздействия на датчик в ее переднем положении, а спусковой механизм соединен с источником питания электропневмоклапана. Реализация изобретения позволяет воспроизвести ударные импульсы затворной рамы и цикличность их приложения, соответствующие темпу стрельбы имитируемого оружия, а также обеспечивает автоматическое возобновление очередного цикла перемещения затворной рамы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301951
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАНИЯ СНАРЯДА
Изобретение относится к отрасли вооружений и может быть использовано в пневматическом оружии и других видах оружия. Пневматическое устройство для метания снаряда содержит ствол и систему подачи сжатого газа на снаряд. Устройство дополнительно содержит элемент, выполненный из горючего материала и расположенный с возможностью контакта с подаваемым сжатым газом и протекания химической реакции с выделением тепловой энергии. Изобретение позволяет увеличить давление подаваемого газа путем повышения температуры газа, что обеспечивает возрастание скорости полета снаряда. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301952
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СТРЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к стреляющим многозарядным устройствам, не имеющим патронника, и может быть использовано в качестве средств самообороны как охранными организациями, так и гражданами. Стреляющее устройство содержит корпус с магазином, в котором установлен подпружиненный подаватель патронов, крестовинообразный поворотный элемент, храповое колесо с зубьями, подпружиненный храповик, имеющий зуб, а также ударно-спусковой механизм с основанием. Зуб храповика выполнен с наклонным торцем, контактирующим с зубом храпового колеса, угол между торцем и стороной храповика, обращенной к храповому колесу, равен 80-89°, а сторона зуба храпового колеса, контактирующая с зубом храповика, выполнена с наклоном вовнутрь с образованием острого угла при вершине зуба в пределах 75-85°. Обеспечивается надежность отсечения патронов при подаче их на линию огня в процессе стрельбы, исключающей выброс неотстрелянных патронов вслед за отстрелянным. 2 ил. |
2301953
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПАТРОН ДЛЯ ГЛАДКОСТВОЛЬНЫХ РУЖЕЙ
Изобретение относится к области охоты. Патрон содержит капсюлированную полиэтиленовую или бумажную гильзу с металлическим основанием и донным пыжом, разделенный на две части диафрагмой с отверстием пороховой заряд, по меньшей мере, один пыж, дробь или пулю. Часть порохового заряда, расположенная со стороны дна гильзы, перекрыта металлическим основанием или выступает на расстояние не более 1,5 мм от края металлического основания, при этом диафрагма с отверстием размещена внутри гильзы с натягом и имеет диаметр на 0,2÷0,4 мм больше внутреннего диаметра гильзы. Обеспечивается возможность массового снаряжения патрона на современных автоматических линиях, которые не оборудованы дополнительным дозатором пороха для насыпки второй части порохового заряда в гильзу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301954
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
КАССЕТНЫЙ БОЕПРИПАС
Изобретение относится к области вооружения. Кассетный боеприпас содержит боевую часть с донным средством инициирования, стабилизатор с раскрывающимися лопастями и контейнер с парашютной системой. Боевая часть дополнительно снабжена головным средством инициирования, которое включает блокировочное чековое устройство. Стабилизатор и контейнер размещены на наружной поверхности трубы, жестко соединенной с дном боевой части и разделенной втулками с центральными отверстиями на камеры, в которых последовательно размещены донное средство инициирования боевой части, устройство раскрытия лопастей стабилизатора и отделения парашютной системы и устройство распаковки контейнера. При использовании изобретения повышается удельная эффективность и надежность действия боеприпаса. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301955
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСТАНОВКИ НА ВОДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАВАЮЩЕЙ ЛОЖНОЙ ЦЕЛИ
Изобретение относится к системам защиты различных объектов, преимущественно к плавающим, служащим в качестве отвлекающего средства от систем наведения противника и действующим как телевизионная ложная цель. Устройство, выполненное с возможностью осевого вращения, включает реактивный двигатель с переходным дном, вышибной заряд со взрывателем, корпус, в полости которого размещены механизм торможения, источник излучения, узел обеспечения положительной плавучести. Механизм торможения выполнен в виде тормозной головки с отверстиями, размещенными симметрично относительно ее оси, и с предохранительно-исполнительным механизмом, а узел обеспечения положительной плавучести выполнен в виде герметичной телескопической системы, снабженной аккумулятором давления с воспламенительно-замедлительным механизмом, причем тормозная головка соединена с герметичной телескопической системой. Повышается надежность и эффективность защиты объектов. 2 ил. |
2301956
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ
Изобретение относится к области вооружения. Осколочно-фугасная боевая часть содержит взрывательное устройство, снабженное электронным блоком расчета задержки времени подрыва, контактным датчиком цели и неконтактным датчиком цели, разрывной заряд и установленные на нем предохранительно-исполнительные механизмы. Конечные узлы предохранительно-исполнительных механизмов радиально смещены относительно оси, проходящей через центр массы разрывного заряда перпендикулярно заднему по полету его торцу. Взрывательное устройство снабжено многоканальным датчиком оптического типа. Электронный блок расчета задержки времени подрыва снабжен устройством определения канала оптического датчика, соответствующего стороне пролета цели, и выдачи команды на срабатывание противоположного стороне пролета конечного узла предохранительно-исполнительного механизма. При использовании изобретения повышается эффективность действия боевой части. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2301957
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ НАПРАВЛЕННО-КРУГОВОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области вооружения. Осколочно-фугасная боевая часть направленно-кругового действия содержит разрывной заряд и взрывательное устройство, которое включает предохранительно-исполнительные механизмы, конечные узлы которых радиально смещены относительно оси заряда, контактный датчик цели, радиометрический неконтактный датчик цели для фиксации цели и определения стороны пролета на больших промахах, оптический неконтактный датчик цели, предназначенный для определения стороны пролета на малых промахах, а также электронный блок расчета времени задержки подрыва, снабженный устройством, обеспечивающим подачу команды на срабатывание предохранительно-исполнительного механизма, конечный узел которого смещен в сторону, противоположную стороне пролета. При использовании изобретения повышается эффективность действия боевой части. 1 ил. |
2301958
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАРЯДА КРУПНОГАБАРИТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ БЕЗ СОПЛОВОГО БЛОКА МЕТОДОМ СЖИГАНИЯ
Изобретение относится к способам ликвидации зарядов крупногабаритных ракетных двигателей без сопловых блоков на открытых и закрытых стендах с системами газоочистки. В способе предлагается введение в центральный канал заряда топлива секционированной сопловой насадки, секции которой двумя трубопроводами со стороны переднего днища соединены с системами раздельной подачи нейтрализующего и охлаждающего водных растворов. В качестве нейтрализующего раствора используют водный раствор нитратов натрия, калия и кальция в смеси с окислителями - нитратом аммония и/или азотной кислотой, который подают гидромонитором в ядро потоков продуктов сгорания через центральную секцию сопловой насадки с расходом от 1,01 до 1,2 от расчетного расхода продуктов сгорания. В качестве охлаждающего раствора используют водный раствор полиакриламида и/или его сополимеров, который подают гидромонитором в периферические секции сопловой насадки с расходом, обеспечивающим контролирование распространения фронта горения по поверхности канала заряда и охлаждения обнажающихся внутренних стенок корпуса ракетного двигателя. Регулирование гидродинамических характеристик сопловой насадки проводят подачей переменного тока с ультразвукового генератора на излучатели, установленные в секционированной сопловой насадке. Продольные, поперечные щели и часть центрального канала крупногабаритного заряда от переднего днища до плоскости установки секционированной сопловой насадки заливают отверждаемым полиакриламидным гелем. Технической задачей изобретения является повышение взрывобезопасности процесса сжигания на закрытых стендах, оборудованных системами газоочистки, и обеспечение высоких экологических требований к составу газовых и аэрозольных выбросов при расширении перечня возможных дефектов зарядов крупногабаритных двигателей, допускаемых к ликвидации методом сжигания с одновременным обеспечением сохранности корпуса твердотопливного ракетного двигателя после ликвидации его заряда. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301959
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БОЕВЫХ ЧАСТЕЙ РАКЕТНЫХ БОЕПРИПАСОВ
Изобретение относится к техническим устройствам для задействования боевых частей боеприпасов с бортовым источником питания, преимущественно управляемых ракет или снарядов, имеющих маршевый ракетный двигатель. Предохранительно-исполнительный механизм характеризуется тем, что он содержит электродетонатор двойного действия для задействования основного детонатора боевой части боеприпаса, систему боевого взведения, систему штатного задействования, систему самоликвидации и систему предохранения при нештатных ситуациях. Система самоликвидации содержит инерционный пусковой механизм, электровоспламенитель, пиротехническую дорожку самоликвидации, капсюль-воспламенитель и прожигаемую прокладку, а система предохранения при нештатных ситуациях содержит заслонку, связанный с ней контакт, шунтирующий электродетонатор двойного действия и инерционный блокирующий механизм. Техническим результатом изобретением является повышение надежности и безопасности работы боеприпаса в штатном и нештатном режимах. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. |
2301960
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЭЛЕКТРОДЕТОНАТОР НА ОСНОВЕ БРИЗАНТНОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА
Область применения изобретения - средства подрыва зарядов взрывчатых веществ (ВВ). Сущность изобретения: в неразрушаемом корпусе, содержащем шайбу с отверстием, размещены основной заряд ВВ, дополнительный заряд ВВ, мембрана, гайка, направляющая шайба, вставка, вилка соединителя и инициатор. Инициатор состоит из колодочки с мостиком накаливания и выводами, гильзы с двумя частями бризантного ВВ, причем одна часть ВВ примыкает к мостику накаливания, а другая часть, запрессованная в колпачок, примыкает непосредственно к первой части и устанавливается с утопанием относительно корпуса инициатора. Гильза инициатора имеет электрический контакт с одним из выводов и по наружной поверхности опрессована электроизоляционным материалом. Мембрана закрывает входное отверстие основного заряда ВВ и поджимается к нему с помощью гайки через направляющую шайбу, вставку и инициатор. Дополнительный заряд ВВ запрессован в колпачок и установлен заподлицо с корпусом ЭД. Свободный объем в корпусе ЭД между инициатором и вилкой соединителя заполнен компаундом. Накидная гайка обеспечивает закрепление соединителя в корпусе ЭД. Технический результат заключается в повышении надежности и безопасности в обращении. 4 з.п.ф-лы, 1 ил. |
2301961
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЗАПИРАЮЩАЯ ЗАБОЙКА ШПУРОВ ИЛИ СКВАЖИН
Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Запирающая забойка шпуров или скважин включает цилиндр с осевой полостью, имеющий конические расширения. Конические расширения выполнены с обоих концов цилиндра и в каждом выполнено не менее трех прорезей. В конические расширения вставлены две конические пробки, соединенные между собой тягой, закрепленной в нижней конической пробке и свободно проходящей через осевой канал верхней конической пробки, при этом цилиндр снабжен боковой проточкой, соединяющей прорези в конических расширениях осевой полости. Изобретение позволяет повысить эффективность взрывного дробления горных пород за счет полного запирания продуктов детонации в зарядной полости до момента полного разрушения окружающей породы. 3 ил. |
2301962
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
РАЗРЕЗНАЯ ЗАБОЙКА
Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Разрезная забойка выполнена в виде разрезанного вдоль цилиндра, состоящего не менее чем из трех частей одинакового размера, подвешенных с помощью гибких тяг на размещенной в полости цилиндра конической пробке. Снизу в полость цилиндра вставлен полый распорный конус, соединенный с трубчатой тягой, имеющей резьбу на верхнем конце под гайку, и свободно проходящей через осевой канал конической пробки. При этом через тягу пропущен проводник инициирующего импульса. Цилиндр и коническая пробка выполнены из металла или пластического материала. Распорный конус выполнен из металла. Изобретение позволяет повысить эффективность взрывного дробления горных пород за счет полного запирания продуктов детонации в зарядной полости до момента полного разрушения окружающей породы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301963
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЗАБОЙКА
Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Механическая забойка выполнена в виде металлического цилиндра, имеющего в нижней части коническое расширение с несколькими рядами выступов снаружи и не менее трех продольных прорезей. Расположенный в коническом расширении металлический распорный конус с внутренней полостью, связанный с трубчатой тягой, имеющей отверстия и резьбу на верхнем конце под гайку, и свободно проходящей через осевой канал связанного с металлическим цилиндром опорного кольца. При этом над опорным кольцом установлена стопорная втулка со стопором для размещения в отверстиях трубчатой тяги, через которую пропущен проводник инициирующего импульса, а над стопорной втулкой между нижней и верхней опорными шайбами установлена пружина. Изобретение позволяет повысить эффективность взрывного дробления горных пород за счет полного запирания продуктов детонации в зарядной полости до момента полного разрушения окружающей породы. 3 ил. |
2301964
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ БОКОВЫХ ПОЛОК ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ
Изобретение относится к инструменту для измерения линейных размеров, в частности ширины боковых полок гофрированных листов. Предлагаемый инструмент содержит корпус в виде стержня прямоугольного сечения заданной длины с измерительной шкалой и рабочим элементом. Рабочий элемент выполнен в форме плоского диска заданного диаметра с возможностью его замены и установлен на конце стержня, противоположном его концу с измерительной шкалой. Через резьбовое отверстие стержня проходит вертикальный регулировочный винт, нижний конец которого выступает из стержня на требуемую величину. Технический результат: повышение достоверности измерений и упрощение процесса измерения. 1 ил. |
2301965
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ АЭРОДИНАМИКИ ЛОПАТОЧНОГО КОЛЕСА
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки лопаточных колес, для снижения эксплуатационной разбалансировки. Способ заключается в подборе лопаток по амплитудам радиальных сил при вращении колеса от локальной модели рабочей среды и последующей переустановки лопаток в пазы диска взаимоуравновешенно. Балансировку лопаточного колеса с несъемными лопатками выполняют механической доработкой отдельных лопаток, не вписывающихся по амплитудам радиальных сил в схему равновесия, соответствующей числу лопаток как числу пазов, с последующей балансировкой массы лопаточного колеса. Технический результат заключается в снижении эксплуатационной разбалансировки лопаточного колеса, повышении ресурса работы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301966
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОПОРНОЙ ПЛОЩАДИ НЕРОВНОСТЕЙ
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для определения и контроля опорной площади неровностей поверхности электропроводных изделий. Сущность: на базовую поверхность (плиту), имеющую минимальную шероховатость и максимальную плоскостность, кладут исследуемый образец и пускают ток через образец и плиту. В зависимости от площади контакта будет определенное сопротивление тока. По виду материала образца и по тарированному прибору, определяющему сопротивление, измеряют опорную площадь неровностей. 1 ил. |
2301967
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ ДЕТАЛИ
Способ контроля диаметров детали включает вращение детали, сканирование ее в поперечной плоскости пучком излучения лазерного источника, фиксацию по границам теневого участка точек касания пучком излучения поверхности детали и определение диаметра по расстоянию между этими точками касания. Измерение диаметров производят в каждом из двух заданных поперечных сечений детали во взаимно перпендикулярных продольных плоскостях детали, вдоль образующей детали в прямом и обратном направлениях перемещают пучок излучения лазерного источника, при этом скорости перемещения пучка излучения и вращения детали синхронизируют с возможностью измерения диаметров в прямом направлении - во время первого полуоборота детали, а в обратном направлении во время второго полуоборота детали, причем пучок излучения лазерного источника, представляет собой ряд параллельных лучей. Технический результат - повышение точности контроля и сокращение времени контроля. 2 ил. |
2301968
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в интегральных гироскопах вибрационного типа. Чувствительный элемент содержит две прямоугольные рамки: внешнюю 1 и внутреннюю 4, которые связаны жесткими перемычками 2, расположенными по осям симметрии чувствительного элемента, при этом каждая пара сторон рамок 1 и 4 соединены одной перемычкой 2. По углам внешней рамки 1 расположены четыре площадки 5 для ее крепления к неподвижному основанию. Внутри рамки 4 расположены подвижные массы 3, соединенные с внутренней рамкой 4 и центром 7 упругими подвесами 9, имеющими Г-образную форму. Центр 7 соединен с рамкой 4 жесткими растяжками 8. Техническим результатом является повышение точности микромеханического гироскопа и снижение трудоемкости его изготовления. 1 ил. |
2301969
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ГИРОСКОП ВИБРАЦИОННОГО ТИПА
Изобретение относится к приборам, измеряющим угловую скорость, в частности, к микромеханическим гироскопам (ММГ). ММГ вибрационного типа содержит две пары электродов по оси вторичных колебаний, одна из которых является измерительной, другая - силовой, устройство возбуждения первичных колебаний, включенное между емкостными датчиками по оси первичных колебаний и электродами гребенчатого двигателя, последовательно соединенные усилитель и дифференцирующее звено, включенные между парами электродов по оси вторичных колебаний, последовательно соединенные фазовращательное звено, демодулятор и фильтр низкой частоты, при этом вход фазовращательного звена подключен к выходу емкостного датчика по оси первичных колебаний. Между выходом дифференцирующего звена и входом демодулятора введено устройство подавления квадратуры, второй вход которого подключен к выходу емкостного датчика по оси первичных колебаний. Техническим результатом является повышение чувствительности, линейности и точности. 2 ил. |
2301970
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В БАКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к способам и средствам для измерения уровня различных жидкостей в баках, и может найти применение, в частности, в устройствах для измерения запаса топлива в баках транспортных средств. Сущность: для осуществления способа используют взаимосвязанный с баком емкостной датчик, подключенный к генератору, соединенному через частотомер с индикатором. В схему измерения уровня жидкости включают процессор, программу которого выполняют с шагом, отслеживающим форму бака. В качестве датчика используют емкостный датчик давления, который располагают вне бака. Связь с датчиком осуществляют посредством дистанционного канала, передающего информацию об уровне жидкости. Устройство для измерения уровня жидкости в баке содержит корпус с установленным в герметичной полости емкостным датчиком, подключенным к генератору, соединенному через частотомер с индикатором. Датчик выполнен в виде емкостного датчика давления. Кроме того, устройство снабжено трубкой со сквозным каналом для установки на дно бака с жидкостью и процессором в схеме измерений. Программа процессора выполнена с возможностью отслеживания формы внутренней полости бака. Герметичная полость устройства разделена посредством емкостного датчика давления на две герметичные полости. Внутренняя полость емкостного датчика давления соединена с атмосферой и может быть выполнена с двумя сообщающимися полостями. Кроме того, емкостный датчик давления может быть выполнен с тремя полостями, при этом средняя полость заполнена жидкостью с коэффициентом объемного расширения, позволяющим отслеживать температурный прогиб мембраны. Технический результат: расширение области применения, повышение надежности и точности измерений. 2н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2301971
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ФОТОМЕТР МЕДИЦИНСКИЙ
Изобретение относится к медицине, а именно к медицинским приборам для измерения оптических параметров кожи (светоотражения и светопоглощения). Фотометр выполнен на базе фотометрического шара, собирающего все отраженное излучение в полусферу от измеряемого объекта, а излучение от лампы с помощью конденсора сфокусировано в плоскость входного объектива, формирующего световое пятно диаметром 16 мм и изображающего оправу конденсора в плоскости выходного отверстия фотометрического шара. Измеряемый образец с диаметром не менее 18 мм установлен на это отверстие с внешней стороны фотометрического шара. Излучение, проинтегрированное фотометрическим шаром, попадает на приемник излучения, установленный во втором выходном отверстии шара, которое ортогонально по отношению к первому, причем для исключения влияния на результат измерений первичного излучения, отраженного от образца на линии, соединяющей центры приемника и первого выходного отверстия шара, установлена шторка, внутренняя поверхность фотометрического шара и шторка покрыты диффузно-рассеивающей эмалью с высоким коэффициентом отражения. Техническим результатом является повышение достоверности измерений. 1 ил. |
2301972
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭНЕРГИИ СВЕТОВОГО ИМПУЛЬСА ЛАЗЕРНОГО ГЕНЕРАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области приборостроения. Способ основан на создании избыточного давления в замкнутом объеме жидкости путем воздействия на последнюю измеряемым световым импульсом. Перед воздействием в замкнутом объеме формируют узконаправленный опорный пучок непрерывного светового излучения. По величине смещения преломленного пучка опорного светового излучения от направления его пропускания судят о величине энергии светового импульса лазерного генератора. Устройство содержит заполненную жидкостью герметичную емкость с подвижной стенкой в виде мембраны, элемент для приема светового импульса и регистратор энергии светового импульса. Кроме того, оно снабжено генератором непрерывного лазерного излучения, двумя оптически прозрачными пластинами и, при этом, элемент для приема светового импульса установлен по центру мембраны. Технический результат заключается в ускорении процесса измерения и упрощении процесса реализации. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301973
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ОБРАТИМЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕРМОИНДИКАТОРЫ
Изобретение относится к обратимым термочувствительным материалам и может быть использовано для индикации и визуального контроля температур в различных технологических процессах. Изобретение направлено на создание обратимых термохромных материалов, способных изменять окраску при нагревании до 200-210°С, доступных и простых в получении и удобных в использовании на практике. Этот результат обеспечивается за счет того, что состав обратимых термохромных материалов характеризуется химической формулой [Ln(C 6H13NO)8][Cr(NCS) 6], где Ln=La3+, Ce 3+, Pr3+, Nd3+ , Sm3+, Eu3+, Gd 3+, Tb3+, Dy3+ , Ho3+, Er3+, Tm 3+, Yb3+, Lu3+ , С6Н13NO = -капролактам. |
2301974
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО МОМЕНТА ТРЕХФАЗНОГО АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения электромагнитного момента погружных асинхронных двигателей, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Технический результат - расширение функциональных возможностей. Для достижения данного результата осуществляют измерения токов и напряжений в фазах сети, питающей асинхронный двигатель. При этом дополнительно измеряют длину кабеля, соединяющего двигатель с сетью, определяют потери фазных напряжений на индуктивном и на омическом сопротивлениях жил кабельной линии, алгебраически суммируют их с действительными значениями одноименных фазных напряжений питающей сети. Полученные трехфазные напряжения и измеренные фазные токи питающей сети используют в процессе определения результирующего вектора потокосцепления статора и результирующего вектора тока статора. 3 ил. |
2301975
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к приборам регистрации избыточного давления и может быть использовано при изготовлении деформационных индикаторов давления, предназначенных для регистрации наибольшего достигнутого давления. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства регистрации давления, исключить возможность вмешательства оператора в его показания, позволяет устанавливать его в труднодоступных местах, выполнять роль «ябедника», путем известных расчетов может показать уровень, величину давления, после которого пружинный элемент сдеформировался. Устройство регистрации давления содержит пружинный чувствительный элемент, расположенный в корпусе и воспринимающий нагрузку от подводимого давления. Перед пружинным элементом со стороны подвода давления установлен поршень. Пружинный элемент выполнен в виде тарельчатой пружины, при этом поршень и тарельчатая пружина ограничены фиксатором, а между поршнем и фиксатором со стороны пружины размещен индентор (один или три) на расстоянии, большем высоты пружины, но меньшем двух толщин ее. 6 ил. |
2301976
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ С ТЕНЗОРЕЗИСТОРАМИ
Изобретение относится к электронной технике, в частности, к технологии изготовления датчиков, преимущественно тензометрических датчиков давления. Способ стабилизации заключается в термостабилизации упругого элемента с одновременным контролем выходного сигнала и циклическим разогревом. Разогрев тензорезисторов проводят импульсным электрическим током до температур, обеспечивающих высокотемпературный отжиг перед его термостабилизацией. Термостабилизацию проводят при температуре 80°С с одновременным циклическим воздействием на схему тензорезисторов повышенного напряжения питания и при этом осуществляют контроль по скорости изменения величины начального выходного сигнала. Техническим результатом изобретения является повышение качества и надежности упругого элемента датчика давления, повышение стабильности начального выходного сигнала упругого элемента датчика давления и выявление скрытых дефектов тензорезисторов на ранних стадиях изготовления упругого элемента датчика давления. 2 ил., 3 табл. |
2301977
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАКУПОРЕННЫХ БАНОК ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области измерительной техники и направлено на уменьшение погрешности контроля. Этот результат обеспечивается за счет того, что при определении герметичности закупоренных банок из диэлектрического материала используется измерение резонансной частоты открытого резонатора и частоты биений модулированных по частоте колебаний с последующим аналитическим преобразованием указанных характеристик, содержащих информацию о герметичности закупоренных банок. 1 ил. |
2301978
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ КОРПУСА РОТОРА ЛОПАТОЧНЫХ МАШИН НА НЕПРОБИВАЕМОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытаниям корпусов роторов лопаточных машин на непробиваемость и исследованиям ударных воздействий на них. Технической задачей является обеспечение гарантированного обрыва лопатки в заданном ее сечении. Способ испытаний корпуса ротора лопаточных машин на непробиваемость заключается в том, что на одной из лопаток, установленных на роторе, который расположен внутри неподвижного корпуса, выполняют над полкой замка ослабление ее поперечного сечения подрезкой и окна, раскручивают ротор до заданных оборотов, нагревают лопатку до заданной температуры с последующим ее обрывом и ударом оборвавшейся части о корпус и по следам удара оборвавшейся части оценивают его непробиваемость, при этом производят одновременный локальный нагрев участков лопатки, окна выполняют в виде прорезей и по обе стороны от выполненных прорезей - основных, над полкой замка выполняют дополнительные прорези, указанные прорези образуют термонагружающие участки лопатки в виде Т-образной формы, причем основные прорези выполняют параллельно оси лопатки, а дополнительные прорези выполняют параллельно полке замка, дополнительно в концах нижних частей всех прорезей выполняют концентраторы напряжений, которые совпадают с плоскостью подрезки. Устройство для испытания корпуса ротора лопаточных машин на непробиваемость содержит ротор с лопатками, замок, привод с системой управления частотой вращения, при этом в одной из лопаток выполнена подрезка над полкой замка и окна, причем окна выполнены в виде прорезей, и по обе стороны от выполненных прорезей - основных, над полкой замка выполнены дополнительные прорези, образующие термонагружающие участки лопатки в виде Т-образной формы, причем основные прорези расположены параллельно оси лопатки, а дополнительные прорези расположены параллельно полке замка, а также в плоскости подрезки дополнительно выполнены концентраторы напряжений, которые находятся в концах нижних частей всех прорезей, нижние части которых совпадают с плоскостью подрезки, при этом между основными и дополнительными прорезями осуществлена намотка индуктирующего провода, который образует индукторы, при этом оно дополнительно содержит устройство для измерения температуры термонагружающих участков лопатки, которое состоит из последовательно соединенных системы измерения температуры, токосъемника и датчиков температуры, установленных на поверхности термонагружающих участков лопатки, и устройство для нагрева термонагружающих участков лопатки, которое состоит из последовательно соединенных источника питания, генератора высокой частоты, коаксиального кабеля и индукторов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301979
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
Изобретение относится к оборудованию для проверки усилия пружинного элемента. Испытательный стенд включает станину, испытуемое изделие и подвески. В верхней части станины выполнено резьбовое отверстие, испытуемое изделие устанавливается на нижней части станины, дополнительно введены винт и две параллельные пластины с выступами в верхней и нижней их частях. Подвеска выполнена в виде набора дисков различного веса с отверстиями в их осевой части, при этом винт вворачивается в резьбовое отверстие в верхней части станины и фиксирует испытуемое изделие. Пластины своими выступами в их верхней части контактируют с испытуемым изделием, а выступы в нижней части пластины контактируют с отверстиями в осевой части подвесок. Технический результат: упрощение конструкции. 3 ил. |
2301980
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ
Изобретение относится к области металлографических исследований с применением химического реактива, в частности, для металлографического травления оловянистых бронз. Способ заключается в приготовлении шлифа, окислении полированной поверхности на воздухе при комнатной температуре до появления окисной пленки, протирании поверхности концентрированной соляной кислотой с последующей промывкой этиловым спиртом. Обеспечивается упрощение анализа, сохранение неизменности выявленной зернистой микроструктуры образцов длительное время, возможность применения способа для массового исследования. 4 ил. |
2301981
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для измерения физических и механических характеристик кольцевых образцов горных пород со сквозным отверстием. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и повышение точности измерений. Устройство содержит толстостенный цилиндрический корпус с размещенной в нем кольцевой оболочкой из эластичного материала и снабженный крышкой с осевым отверстием, закрепленной на корпусе, а также дном, выполненным с отверстием, и штуцером, размещенным на цилиндрической части корпуса. Устройство снабжено регулируемым источником давления и измерителем перемещений. Дно корпуса выполнено в виде закрепляемого на корпусе фланца с осевым отверстием, в корпусе размещен вкладыш, выполненный в виде диска с хвостовиком. Часть хвостовика размещена в отверстии крышки, а его конец снабжен упором, взаимодействующим с измерителем перемещений, установленным на раме, закрепленной на дне корпуса. Корпус, дно и крышка корпуса, эластичная оболочка и вкладыш образуют герметичную полость, связанную с регулируемым источником давления через штуцер. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301982
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ СТАТИЧЕСКИМ ЗОНДИРОВАНИЕМ
Изобретение относится к испытательной технике. Сущность: вдавливают в грунт с постоянной скоростью индентор, закрепленный на штанге. Непрерывно регистрируют глубину вдавливания индентора и силу сопротивления грунта вдавливанию индентора и рассчитывают показатели характеристик грунта на заданной глубине. Используют индентор, имеющий форму правильной трехгранной пирамиды и возможность поворота относительно штанги в любую сторону в любой плоскости, проходящей через продольную ось штанги. Вдавливание пирамидального индентора производят сначала на всю его высоту со скоростью до 1,5 м/мин с предотвращением возможности его поворота относительно штанги, затем еще на 5-10 мм со скоростью до 5 мм/мин без предотвращения возможности его поворота относительно штанги с непрерывной регистрацией угла поворота главной оси пирамидального индентора относительно продольной оси штанги. По результатам измерений рассчитывают: удельное сопротивление грунта вдавливанию пирамидального индентора, модуль упругости грунта, предельное сопротивление грунта сдвигу, удельную работу трещинообразования грунта, магнитный азимут направления ослабления грунта на заданной глубине испытания. Технический результат: увеличение точности и достоверности испытаний и сокращение трудозатрат. 7 ил. |
2301983
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТВЕРДОМЕРАМ ТИПА ТК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ПОСЛЕ ТОРЦЕВОЙ ЗАКАЛКИ
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследований прокаливаемости сталей и сплавов методом торцевой закалки. Техническим результатом является обеспечение фиксированного положения образца на призматическом столе твердомера по отношению к линии действия нагрузки и точного перемещения его вдоль измерительной поверхности при последовательных испытаниях на твердость от торцевой поверхности образца. Приспособление к твердомерам типа ТК для измерения твердости стандартных образцов после торцевой закалки состоит из стола призматического, механизма прижима, механизма перемещения образца на заданное расстояние, определяемое по масштабной линейке. При этом образец закрепляется таким образом, чтобы его испытательная поверхность располагалась нормально к линии действия нагрузки Р, а торец образца - под индентором. После чего вся сборка устанавливается в твердомер, при этом перемещение образца вдоль измерительной поверхности осуществляется механизмом перемещения. 1 ил. |
2301984
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ФЛЮИДА
Устройство содержит трубку, задающую для флюида путь протекания, источник фотонов, расположенный на одном конце трубки, и детектор фотонов, установленный для приема фотонов, прошедших по трубке в продольном направлении. В предпочтительном варианте реализации используется трубка, задающая для флюида путь протекания, которая содержит первый и второй относительно прямые и расположенные по одной оси измерительные участки, находящиеся с противоположных сторон источника фотонов, в результате чего каждый измерительный участок принимает соответствующий фотон из некоторых упомянутых пар для прохождения этого фотона по измерительному участку в продольном направлении. Соответствующие детекторы, расположенные на других концах измерительных участков, принимают соответствующие фотоны из упомянутых пар. Обнаруженные совпадающие фотоны подсчитываются, и на основе числа отсчета определяется плотность флюида. Технический результат - создание способа и устройства для измерения плотности флюида, протекающего по скважине, с использованием технологии затухания фотонов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301985
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ИК-СПЕКТРОСКОПИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА ПОР МИКРОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА
ИК-спектроскопический способ определения размеров пор микропористого материала, например полимерных пленок, включает предварительное изготовление эталонных образцов со стандартным диаметром пор, имеющих ту же химическую природу, что и исследуемый образец, регистрацию ИК-спектров пропускания эталонных образцов и определение по ним значения волнового числа, при котором пропускание ИК-излучения равно 50% (точка перегиба), с получением эталонных гистограмм. По точкам перегиба в спектре пропускания исследуемого образца находят размеры пор. Способ может найти применение в производстве сорбентов, в частности для очистки сточных вод от нефтепродуктов, в производстве полупроницаемых мембран, в частности для фильтрации крови. 6 ил. |
2301986
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СВЧ-СПОСОБ ИНТРОСКОПИИ НЕОДНОРОДНОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ МЕДЛЕННОЙ ВОЛНОЙ
Изобретение относится к способам определения неоднородностей электрофизических и геометрических параметров диэлектрических и магнитодиэлектрических покрытий на поверхности металла и может быть использовано при контроле состава и свойств твердых покрытий в химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. СВЧ-способ интроскопии заключается в создании электромагнитного поля поверхностной медленной волны над диэлектрическим покрытием на электропроводящей подложке и последующей регистрации изменения напряженности электрического поля. Рассчитывают математическое ожидание m и дисперсию D коэффициента нормального затухания электрического поля поверхностной медленной волны в каждой точке измерений сканируемой поверхности по приведенным математическим формулам. По матрице значений дисперсии коэффициента затухания поля по всей поверхности сканирования строят пространственное распределение дисперсии коэффициента нормального затухания поля поверхностной медленной волны, пространственная картина которой визуально отображает форму и геометрические размеры неоднородностей. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения неоднородностей покрытия, оценки их геометрических и электрофизических параметров. 2 ил. |
2301987
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ КАТАЛИЗАТОРОВ ИЗОМЕРИЗАЦИИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ
Изобретение относится к области аналитической химии. Способ основан на зависимости интенсивности люминесценции от активности образцов, возникающей при воздействии на катализатор ультрафиолетового света лазера, в диапазоне 350-800 нм, с длиной волны лазера, равной 337 нм, и плотностью его мощности в диапазоне 10 5-109 Вт/м2 . Технический эффект - сокращение времени для определения каталитической активности алюмоплатиновых катализаторов, уменьшение массы анализируемого образца до 10-3-10-4 г и улучшение условий труда. 4 ил., 1 табл. |
2301988
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РОДАНИД ИОНОВ
Изобретение относится к аналитической химии. Анализируемую пробу обрабатывают сульфатом меди, обрабатывают раствором N-этил-N(2-гидроксиэтил)-1,4-фенилендиаммония сульфат моногидрата, в продукт реакции добавляют ацетон, выжидают 10 минут, разбавляют водой и фотометрируют. Технический результат - повышение чувствительности определения. 2 табл. |
2301989
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ПРОЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ИССЛЕДУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к буровой технике. Оно может быть применено для контроля качества изделий, в частности твердосплавных изделий и композиций, содержащих твердосплавные изделия и дробленые частицы из них при изготовлении наплавочных прутков и покрытий на рабочую поверхность режущих инструментов типа фрез, фрезеров, райберов. Способ включает очистку поверхности от загрязнений, погружение в цветной индикаторный состав и выдержку в этом составе, визуальную или оптическую регистрацию контраста индикаторного следа на фоне исследуемой поверхности в видимом излучении, причем исследуемое изделие или дробленные частицы погружают в цветной индикаторный состав - расплав меди или сплава меди в присутствии катализатора пропитки, в качестве которого используют соединения бора, фториды или их смеси, после выдержки в индикаторном составе изделия или дробленых частиц получают композит из индикаторного состава и изделия или из индикаторного состава и дробленых частиц, который охлаждают на воздухе и после удаления избытка массы композита получают шлиф или излом с последующей вышеуказанной регистрацией контраста индикаторного следа. Достигается проявление дефектов на поверхности твердосплавных изделий и дробленых частиц из них, находящихся в состоянии поставки, после изготовления наплавочных прутков и получения покрытий, имеющих твердосплавную составляющую, упрощение технологии проявления и повышение чувствительности способа, создание долговечного индикаторного состава, в котором находится контролируемая поверхность в течение длительного времени, повышение качества прогнозирования работоспособности исследуемого материала, абразивной составляющей на рабочей поверхности режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 ил. |
2301990
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
АЛЬФА-СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ 232UB В УРАНЕ (ВАРИАНТЫ)
Предложенная группа изобретений относится к области измерений и регистрации ионизирующих излучений и может найти применение в атомной энергетике. Задача изобретения - повышение точности и скорости определения содержания 232U в уране. Альфа-спектрометрический способ определения массовой доли 232U в уране заключается в приготовлении азотнокислого раствора анализируемого соединения урана, приготовлении счетного образца методом электролитического осаждения урана на подложку из коррозионно-стойкой стали, калибровки альфа-спектрометра по энергии регистрируемых альфа-частиц, измерении спектра альфа-излучения полученного счетного образца, расчете площадей пиков альфа-излучения 232U, 234U, 238U и 228Th в предварительно заданных энергетических интервалах и расчете массовой доли 232U. При этом вклад импульсов от альфа-излучения 228Th с энергией 5,34 МэВ в пик альфа-излучения 232U с энергией 5,32 МэВ ведут с применением предварительно определенного для заданных условий измерений коэффициента, массовую долю 232U определяют относительным методом по соотношению площадей пиков альфа-излучения 232U и 238U. Кроме того, согласно второму и третьему вариантам предложенного изобретения можно учитывать вклад импульсов наложения одним из двух методов в зависимости от отсутствия или присутствия 228Th в анализируемой пробе. 3 н. и 3 з.п. ф-лы. |
2301991
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ БЕЗОТКАЗНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
Изобретение относится к области исследования физических свойств материалов и обеспечения контроля за состоянием технических объектов, находящихся под действием механических и/или термомеханических нагрузок в среде, характеризуемой определенной температурой и химическим составом. Техническим результатом от применения изобретения является то, что показатели безотказности изделия по критериям дефектности, течи или разрушения определяют до начала эксплуатации без предварительных испытаний или без предварительной эксплуатации изделия. Сущность изобретения состоит в том, что числа отказавших изделий, функции плотности распределения наработки до отказа и интенсивность отказов определяют по критериям дефектности, или течи, или разрушения до начала эксплуатации без предварительных испытаний или без предварительной эксплуатации изделия (или группы одинаковых изделий); при этом показатели безотказности определяют по результатам неразрушающего контроля (НК) изделия, характеристикам достоверности использованного метода НК и скорости роста вероятных дефектов за время t. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2301992
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ПОРИСТОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД
Использование: для определения эффективной пористости горных пород. Сущность: заключается в том, что определяют коэффициент открытой пористости Кпо керна, затем автоматически измеряют полную кривую спин-решеточной релаксации (СРР) от поровой жидкости в этом образце, проводят компонентно-аналитическую матобработку измеренной кривой СРР и рассчитывают с помощью релаксационно-объемной палетки (РОП) по компонентным значениям времен релаксации соответствующие групповые/фазовые содержания остаточной воды в породе-коллекторе, а коэффициент общего остаточного водосодержания К во кернового образца определяют суммированием произведений компонентных/долевых насыщенностей Wi на фазовые/групповые содержания Kвоi остаточной воды в нем из соотношения Кво=ni·W i·Квоi, где n i - количество компонент/групп/фаз в коллекторе, после чего в автоматическом режиме определяют коэффициент эффективной пористости Кпэф породы-коллектора посредством определенных значений коэффициентов открытой пористости К по и остаточной водонасыщенности Кво по образцу керна из уравнения Кпэф=К по(1-Кво). Технический результат: сокращение времени, а также повышение точности и объективности при определении эффективной пористости горных пород. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301993
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД
Использование: для определения открытой пористости горных пород. Сущность заключается в том, что измеряют амплитудную характеристику А0 сигнала свободной индукции (ССИ) от стандартного объема V0 жидкости в измерительном контейнере (ИК), помещают необходимое количество подготовленного образца горной породы во фторорганическое масло (ФОМ) до стандартного уровня и удаляют избыток жидкости, измеряют амплитуду A 1 ССИ от объема V1 ФОМ, оставшегося между частицами/фрагментами этого образца, а объем V обр последнего оценивают из соотношения:
проводят автонастройку УИП аппаратуры ЯМР на резонансные условия ядер водорода Н-содержащей жидкости (ВЖ), заполняющей поровое пространство определяемой породы, измеряют площадную характеристику ССИ от порового объема Vп ВЖ в ней и по измеренному значению такой характеристики посредством объемно-площадной палетки оценивают величину этого объема, а коэффициент открытой пористости образца горной породы определяют на основе сравнения оцененных величин порового объема и объема этого образца в автоматическом режиме из соотношения K по=Vп/Vобр. Технический результат: уменьшение мощности дозы излучения и габаритов системы контроля. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. |
2301994
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ В МАРГАРИНЕ
Использование: для определения содержания влаги в маргарине. Сущность: заключается в том, что навеску пробы помещают в датчик сигналов ядерно-магнитной релаксации импульсного ЯМР-анализатора, термостатируют при температуре 24°С и измеряют максимальную амплитуду, которая характеризует амплитуду сигнала протонов воды (А3), а расчет содержания влаги в процентах осуществляют по формуле: В=0,0824·А3 -5,1799. Технический результат: сокращение времени и повышение точности при определении содержания влаги в маргарине. 1 табл. |
2301995
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к методам измерительной техники. Способ включает тепловое воздействие линейным нагревателем термозонда на поверхность исследуемого объекта и регистрацию предварительной тестовой термограммы, по которой оценивают теплопроводность исследуемого объекта или разность среднеинтегральных температур, фиксируют *уст - время достижения установившегося теплового режима и определяют n* - оптимальное количество тепловых импульсов, подаваемых на исследуемый объект до наступления установившегося теплового режима. Проводят измерения по определению теплофизических свойств материалов с прогнозируемой погрешностью. Технический результат - повышение оперативности и точности неразрушающего контроля. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл. |
2301996
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ
Изобретение относится к методам изготовления высокочувствительных иономерных сенсоров с электропроводящей полимерной пленкой в качестве чувствительного элемента. Сущность изобретения: способ получения высокочувствительных потенциометрических датчиков включает следующие операции: (a) приготовление водного раствора для электрохимической полимеризации, содержащего мономерные звенья электропроводящего полимера в концентрации от 0,002 до 0,05 М и поддерживающий электролит, выполняющий также функции легирующей примеси, концентрация которого составляет от 0,0001 до 0,005 М; (b) сборка ванны для электрохимической полимеризации, содержащей раствор для электрохимической полимеризации, вспомогательный электрод, один или более рабочие электроды, на которые наносится покрытие из электропроводящего полимера; (c) нанесение на рабочий(е) электрод(ы) полимерной пленки путем электрохимического синтеза полимера из раствора для электрохимической полимеризации с применением по крайней мере одного из предложенных электрохимических режимов. Техническим результатом изобретения является создание высокочувствительных, воспроизводимых и стабильных в течение длительного времени потенциометрических датчиков на основе полимера. 19 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. |
2301997
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способам и устройствам контроля металла, в частности к определению мехсвойств движущейся стальной полосы. Способ определения механических свойств преимущественно холоднокатаной полосы заключается в сканировании части ее импульсным магнитным прибором. Одновременно со сканированием осуществляют контроль неплоскостности металла перед его входом в зону действия прибора с возможностью отвода последнего от полосы при ее неплоскостности, превышающей заданную величину. Устройство для определения мехсвойств движущейся со скоростью V м/с полосы содержит импульсный магнитный прибор, сканирующий заданный участок полосы. Дополнительно устройство содержит пару горизонтальных роликов, установленных над и под полосой. Прибор смонтирован с возможностью поперечного перемещения относительно продольной оси полосы и функционально связан с упомянутыми роликами. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения мехсвойств металла и продление срока эксплуатации импульсного магнитного прибора за счет исключения его травмирования движущейся полосой. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2301998
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
ДВУХПЛАМЕННЫЙ ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ ДЕТЕКТОР
Двухпламенный фотометрический детектор для газовой хроматографии содержит внутреннюю горелку с центральным отверстием для формирования нижнего пламени, наружную горелку с центральным отверстием для формирования верхнего пламени, корпус, тройник, оптическое окно, оптический фильтр, приемник излучения. Корпус имеет отражатель в форме эллипсоида, оптическая ось которого проходит через зону верхнего пламени и вход в приемник излучения. Первый фокус эллипсоида находится в зоне верхнего пламени, а расстояние от второго фокуса до приемника излучения х2=(2,6±2) мм. Изобретение позволяет повысить чувствительность детектора за счет увеличения доли энергии, собираемой отражателем, и компенсации сферической аберрации оптической системы, вносимой оптическим окном и оптическим фильтром, смещением оси горелок и приемника излучения относительно геометрических фокусов отражателя. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2301999
действует с опубликован 27.06.2007 |
|
СПОСОБ И СИСТЕМА МАРКИРОВКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДЛИННОСТИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Система маркировки углеводородной текучей среды, протекающей от источника к месту назначения, содержит по меньшей мере один датчик для определения по меньшей мере одного свойства текучей среды, по меньшей мере один регулятор расхода маркера для впуска заданного количества маркера в текучую среду из по меньшей мере одного источника маркера. Свойство текучей среды выбрано из группы, включающей температуру, расход, вязкость, плотность и концентрацию. По меньшей мере к одному датчику и по меньшей мере к одному регулятору подключен процессор, который определяет заданное количество вводимого маркера (в частном случае разбавленного) в соответствии со свойством текучей среды и заданной концентрацией маркера в текучей среде и управляет регулятором по меньшей мере одного маркера. Изобретение позволяет идентифицировать нефть, бензин, керосин, различные виды топлива для оценки сохранения исходного качества (разбавления, подделки), разлива или утечки жидких углеводородов из трубопроводов, танкеров или хранилищ. 3 н. и 67 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2302000
действует с опубликован 27.06.2007 |