Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур, включающее дозатор, слоеутоняющий механизм, датчик и регулятор скорости вращения зубчатых дисков, при этом регулятор установлен после слоеутоняющего механизма и включает в себя дозирующий и приемные диски, неподвижный и подвижные полозки, последний из которых связан с системой автоматического регулирования скорости всех рабочих органов устройства, находящихся по ходу движения материала до данного регулятора. Использование данного устройства обеспечивает увеличение выхода длинного волокна за счет создания равномерного по плотности слоя стеблей перед его механической обработкой. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, преимущественно льна. Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур содержит горизонтальный питающий транспортер с механизмом переключения его движения, мяльно-зажимной узел, пару трепальных барабанов и систему пневмоотсоса, механизм переключения движения транспортера связан с устройством, которое обеспечивает увеличение хода питающего транспортера при выводе тресты из зоны обработки в сравнении с его ходом при вводе тресты. Технической задачей изобретения является увеличение выхода длинного волокна из тресты лубяных культур. 2 ил.

Способ и устройство предназначены для формирования пряжи в поле двухзонного кручения на прядильных, прядильно-крутильных и им подобных машинах и позволяют повысить стабильность процесса формирования пряжи, надежность работы крутильно-мотального устройства и снизить затраты времени на обслуживание. Согласно способу волокнистому продукту сообщают двойную крутку путем вращения его в баллоне веретеном, проводят его по осевому каналу веретена в направлении к вершине баллона с последующим выводом из осевого канала веретена к направителю одиночной пряжи и наматыванием ее на паковку на веретене. На участке между вытяжным прибором и вьюрковым нитепроводником формируют первую зону действительного кручения пряжи и сообщают ей ложную крутку вьюрком с автономным приводом или с приводом непосредственно от веретена через связь с ним, которую одновременно используют для сохранения целостности формируемой пряжи при ее проводке на паковку. Сообщение крутки во второй зоне кручения осуществляют при статическом положении нитераскладчика путем гашения крутящего момента от вращения веретена и подвижной насадки на нем магнитным силовым полем нитеводителя и водителя, для чего нитераскладчик устанавливают на вторичный подшипник на насадке веретена. Натяжение пряжи при наматывании на паковку регулируют сочетанием Эйлеровых сил сопротивления движению нити и сил трения в подшипниках направляющих элементов пряжи, а ее наматывание и формирование паковки осуществляют синхронным движением нитеводителя по отношению к водителю. Нитеводитель и водитель устанавливают с зазором для прохождения баллонирующей пряжи, которым регулируют напряженность магнитного силового поля, образованного магнитами водителя и нитеводителя. Устройство для осуществления способа содержит веретено с радиальными и осевым каналом, подвижную насадку на веретене, связанную с ним магнитной муфтой сцепления, нитераскладчик, имеющий опорную деталь с жестко закрепленной направляющей штангой и подвижно установленным магнитным нитеводителем, связанный со станиной магнитный водитель для перемещения нитеводителя по направляющей штанге путем воздействия на него магнитного силового поля водителя, совершающего возвратно-поступательное движение вдоль направляющей штанги, и вьюрок с вьюрковым нитепроводником и автономным приводом или с приводом непосредственно от веретена через связь с ним, используемую для сохранения целостности формируемой пряжи при ее проводке на паковку. Направляющая штанга выполнена с нитенаправителями, а нитераскладчик установлен на вторичном подшипнике на насадке веретена и имеет статическое положение при сообщении пряже крутки во второй зоне кручения путем гашения крутящего момента от вращения веретена и подвижной насадки на нем магнитным силовым полем нитеводителя и водителя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и предлагается использовать при пошиве специальной технической одежды для работников МЧС, Министерства Обороны, других силовых структур, для защиты рабочих на предприятиях, имеющих высокотемпературные объекты, повышенное тепловое излучение, объекты с расплавленным металлом, рабочих горячих цехов и др. Огнезащитная ткань содержит по основе и утку штапельную пряжу, включающую штапельные волокна на основе тройного ароматического сополиамида в смеси с натуральными или искусственными волокнами. Ткань выполняют посредством производных, комбинированных и сложных переплетений. В качестве натуральных используют хлопковые, льняные, шерстяные волокна, в качестве искусственных волокон используют огнестойкие вискозные волокна. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств ткани, расширение ассортиментных возможностей и сырьевой базы. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Товарный регулятор ткацкого станка содержит продольный вал, на котором смонтирован узел сцепления, состоящий из маховика с собачкой и свободно установленного зубчатого диска, на втулке которого расположены храповики с собачками на рычагах для обеспечения движения вальяна как для отвода ткани из зоны формирования, так и в обратную сторону, упор, механизм управления плотностью ткани, включающий вал, на котором жестко посажены храповик и звездочка с цепью, последняя имеет возможность установки различных по профилю звеньев, а между упором и цепью расположен подпружиненный в сторону звеньев цепи шток, взаимодействующий с узлом сцепления, при этом храповик механизма управления получает движение от собачки узла сцепления. Техническим результатом изобретения является расширение ассортиментных возможностей ткацких станков, снижение уровня заправочного натяжения, снижение обрывности за счет снижения динамических нагрузок на нити основы, а также возможность получения ткани с программируемой переменной плотностью по утку. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильных изделий, а именно к технологии трикотажного производства. Техническим результатом изобретения является механизация процесса получения кулирно-основовязаного трикотажа на существующем виде трикотажных машин и улучшение внешнего вида изделия. Он достигается тем, что на однофонтурной плосковязальной кулирной машине вначале образуют петли кулирной глади на каждой второй основной игле, затем осуществляют перенос этих петель на соседние дополнительные иглы без снятия петель с основных игл, образуя сдвоенные остовы петель, далее выключают из работы основные иглы, а на каждой дополнительной игле последовательно провязывают одиночную петлю, перенесенную с предыдущей дополнительной иглы. 2 ил.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Техническим результатом изобретения является получение кулирного футерованного трикотажа с повышенной степенью закрепления футерной нити в структуре грунта, что дает возможность расширить области применения данного вида трикотажа. Технический результат достигается тем, что в кулирном футерованном трикотаже футерная нить закрепляется в грунте парными набросками, каждый из которых имеет односторонние перекрещивающиеся протяжки, при этом протяжки внешних сторон парных набросков соединены между собой и расположены между протяжками внутренних сторон этих парных набросков. Протяжки парных набросков футерной нити, переплетаясь между собой таким образом, образуют своеобразный замок, который при вытягивании футерной нити обеспечивает затяжку парных набросков в структуре грунта. 3 ил.

Изобретение относится к области текстильных изделий.

Способ выработки складок на трикотажных изделиях из одинарного или двойного полотна заключается в вязании изделия до участка формирования складок, а затем выполнении формирования складок произвольной глубины. Перед началом формирования складок производится перенос каждой второй петли на соседнюю с последующим их провязыванием. Складки образуются за счет последовательного сдвига игольницы и поочередного соединения пар петель, составляющих складку. При накоплении суммарного сдвига, близкого к максимально возможному, производится перенос всех петель полотна на одну игольницу и возвращение сдвигаемой игольницы в исходное положение. Затем следует обратный перенос перенесенных петель и продолжение формирования складки.

Предложенным способом можно вырабатывать как поясные, так и плечевые изделия с элементами складок, не требующие дополнительных швейных операций по формированию складок. 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления кольцевых волокнистых каркасов, а именно волокнистых каркасов, предназначенных для образования армирующей основы кольцевых изделий из композитного материала, получаемых путем уплотнения каркасов матрицей. Способ заключается в том, что несвязные волокна укладывают на вращающийся опорный стол с помощью полого укладочного конического валка, содержащего наружную обечайку конической формы, окружающую полость и снабженную множеством сквозных отверстий. Причем конический валок расположен над столом таким образом, что его образующая проходит вблизи верхней поверхности стола, по существу, параллельно ей в зоне укладки волокон на стол. Техническим результатом заявленного изобретения является создание способа, позволяющего изготавливать кольцевые волокнистые каркасы простым и экономичным путем. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ касается производств бумаги и бумажных продуктов и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает прибавление к бумажной массе эффективного количества для уменьшения отложения белой смолы по меньшей мере одного катионоактивного полимерного коагулянта или неорганического коагулянта с последующим прибавлением материала, состоящего из микочастиц, где бумажная масса содержит целлюлозу, полученную по крайней мере частично из переработанных бумажных продуктов. Коагулянт используют как природный, так и синтезированный. В качестве материала на основе микрочастиц используют, например, бентонитовую глину, сетчатый полимер, коллоидный кремний, полисиликат. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству бумаги, а именно к обработке материалов перед поступлением на бумагоделательную машину. Целлюлозную массу направляют через рафинирующую зону, расположенную между рафинирующими поверхностями, которые перемещают относительно друг друга и прижимают друг к другу. Относительная скорость между целлюлозной массой и рафинирующими поверхностями в основном направлении движения рафинирующих поверхностей составляет не более 10% абсолютной скорости наиболее быстро движущейся рафинирующей поверхности в положении, в котором две рафинирующие поверхности в наибольшей степени приближаются к рафинирующей зоне. Обеспечивается лучшее сохранение длины волокон, поверхность волокон не фибриллируется или фибриллируется в значительно меньшей степени, затрачивается меньшая удельная работа на рафинирование для обеспечения нужной прочности. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Беленая механически бумажная масса на основе фибриллированных волокон целлюлозы, гемицеллюлоз и лигнина, бумага, изготовленная из данной массы, и способ получения бумажной массы касаются использования кристаллизованного карбоната кальция и относятся к целлюлозно-бумажной промышленности. Карбонат кальция в указанных бумажных массах кристаллизуется и покрывает, по меньшей мере частично, фибриллированные волокна целлюлозы, гемицеллюлоз и лигнина, с которыми карбонат кальция прочно соединяется посредством механической связи. Способ получения бумажной массы включает формирование гомогенной водной суспензии перемешиванием извести и отбеленной механической бумажной массы на основе фибриллированных волокон целлюлозы, гемицеллюлоз и лигнина с добавлением в полученную суспензию двуокиси углерода при перемешивании и поддержании ее температуры между 10 и 50°С до полного преобразования извести в карбонат кальция. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 21 ил., 5 табл.

Водная дисперсия, способ ее получения, применение дисперсии и способ производства бумаги относятся к целлюлозно-бумажной промышленности и касаются внутреннего проклеивания или поверхностного проклеивания бумаги. Водная дисперсия содержит по меньшей мере один реагирующий с целлюлозой клеящий агент, выбранный из группы, состоящей из димеров и мультимеров кетена, по меньшей мере один нереагирующий с целлюлозой клеящий агент и по меньшей мере один эмульгатор, выбранный из группы, состоящей из оксиалкиленфосфатных и сульфатных эфиров и их солей. Способ получения дисперсии включает соединение вместе проклеивающих агентов с по меньшей мере одним эмульгатором, указанных выше, в присутствии воды для получения смеси и гомогенизацию смеси для получения водной дисперсии. Способ производства бумаги включает образование бумажного полотна из бумажной массы, содержащей целлюлозные волокна, и нанесение на него вышеуказанной водной дисперсии. Способ производства бумаги включает добавление вышеуказанной дисперсии в бумажную массу, содержащую целлюлозные волокна, и обезвоживание бумажной массы на сетке для получения бумаги. Техническим результатом является обеспечение высокой стабильности дисперсии и высокой эффективности для внешней и внутренней проклейки бумаги. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы парафинированной бумаги, предназначенной для наружной завертки кондитерских изделий на автоматах, и в первую очередь, для завертки конфет. Беленую сульфатную целлюлозу размалывают в две ступени. На первой ступени размол проводят до степени помола 38-45°ШР при удельной нагрузке на режущие кромки ножей 1,2-2,0 кВт·с/км. На второй ступени - до степени помола 46-55°ШР при удельной нагрузке 0,2-1,1 кВт·с/км. Массу подвергают отливу и сушке. Процесс ведут при разности скоростей между скоростью первой сушильной группы и скоростью прессовой части бумагоделательной машины 12-15 м/мин. Сушку бумажного полотна осуществляют при натяжении сушильных сукон 120-200 кПа. Способ позволяет повысить относительное удлинение бумаги-основы в поперечном направлении. 1 табл.

Изобретения относятся к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для прикрепления рельсов к железобетонным, полимербетонным или композитным подрельсовым основаниям, таким как шпалы, брусья, плиты, блоки, лежни и другие, и могут найти применение на магистральных железнодорожных линиях, в том числе высокоскоростных, в тоннелях, метрополитенах и на подъездных железнодорожных путях промышленных предприятий. Анкерное рельсовое скрепление содержит жестко установленный в подрельсовом основании анкер с направленными вниз хвостовиками и средней частью, объединяющей две выступающие над подрельсовым основанием головки анкера, каждая из которых имеет два разнесенных вдоль рельса кронштейна, амортизирующую подрельсовую прокладку, расположенную между головками анкера на подрельсовой части основания, две пружинные клеммы, надетые на головки анкера и выполненные с возможностью взаимодействия концевыми усами через регулятор напряжения с соответствующими кронштейнами головки анкера, с возможностью опирания нашпальными витками клемм на подклеммную подкладку, расположенную на подрельсовом основании, и с возможностью прижатия рельса прямолинейной нарельсовой частью клемм к подрельсовому основанию через нарельсовую изолирующую прокладку. Каждая нарельсовая изолирующая прокладка выполнена в форме трехполочного элемента с облегающими подошву рельса полками разной длины и верхней вертикальной полкой, препятствующей касанию прямолинейной нарельсовой части клеммы головки анкера. При этом сопряжение нарельсовой полки и верхней вертикальной полки выполнено по радиусу, близкому к радиусу клеммы. Выступ, размещаемый между кронштейнами головки анкера над ее основанием, выполнен на верхней вертикальной полке нарельсовой изолирующей прокладки. Нижняя вертикальная полка, расположенная между боковой гранью подошвы рельса и головкой анкера, выполнена с наклонной торцевой частью. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежного прижатия клеммой рельса через нарельсовую изолирующую прокладку при возможных износах и сдвигах нарельсовой изолирующей прокладки в процессе эксплуатации, особенно при действии повышенных боковых нагрузок в кривых участках пути. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано при продольной надвижке пролетного строения моста. Устройство для надвижки пролетных строений мостов включает ходовые тележки, накаточный путь, каретки и тяговое приспособление, выполненное в виде тяговой лебедки, канат которой запасован в многониточный тяговый полиспаст через систему закрепленных в обоймах подвижных и неподвижных блоков, выравнивающий полиспаст, траверсу и тормозную лебедку, закрепленную на промежуточной опоре и канат которой запасован через отводной ролик, прикрепленный к торцу пролетного строения. Новым является то, что на торце пролетного строения установлены симметрично по высоте и ширине отводные блоки, а на обойме подвижных блоков и на траверсе закреплены ролики, через которые пропущен канат выравнивающего полиспаста. Опирающаяся на накаточный путь траверса снабжена центральным отводным блоком, взводной лебедкой, канатом с гибкой тяговой вставкой, выполненной в виде ряда шарнирно состыкованных друг с другом звеньев. Канат одним концом закреплен на промежуточной опоре моста, а другим - на барабане взводной лебедки. На концевом участке каната тяговой лебедки могут быть встроены электронные весы. Технический результат - создание компактного и недорогого устройства, используемого для надвижки пролетных строений в стесненных городских условиях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть применено в способе реконструкции опоры моста при ремонте оголовка ригеля опоры или замене опорных частей. Технический результат - снижение трудозатрат и стоимости при подъеме («вывешивании») балок пролетного строения, исключение разрушения плит балок пролетного строения и обеспечение широкого фронта работ по ремонту ригеля опоры. Способ реконструкции опоры моста, состоящий в «вывешивании» конца пролетного строения за счет монтажа на нем объемлющих пролетное строение тяг и упорных и поддерживающих траверс и подъеме конца поднимаемого («вывешиваемого») пролетного строения за счет передачи на упорные траверсы вертикального усилия, последующем ремонте оголовка ригеля опоры или замене опорных частей, опускании пролетного строения в проектное положение и удалении опорной балки, траверс и тяг. Предварительно до монтажа опорных балок вблизи опоры устанавливают дополнительную временную опору, на которую опирают примыкающее неподвижное пролетное строение, после чего монтируют опорные балки, которые опирают одним концом неподвижно на поднимаемое («вывешиваемое») пролетное строение, а другим концом - подвижно на примыкающее к опоре неподвижное пролетное строение соосно дополнительной временной опоре. После этого на опорной балке устанавливают тяги и упорные и поддерживающие траверсы. Вертикальное усилие к упорным траверсам передают путем вертикального перемещения подвижно опертого конца опорной балки. Устройство для осуществления способа реконструкции опоры моста при ремонте оголовка ригеля опоры или замене опорных частей включает объемлющие пролетное строение тяги и упорные и поддерживающие траверсы и приспособление для подъема упорной траверсы. Устройство снабжено дополнительной временной опорой, расположенной вблизи опоры моста и на которую опирается примыкающее неподвижное пролетное строение, и опорными балками, одним концом неподвижно опертыми на «вывешиваемое» пролетное строение, а другим - подвижно на примыкающее к опоре неподвижное пролетное строение соосно дополнительной временной опоре. Тяги и упорные и поддерживающие траверсы смонтированы на опорных балках в зоне концевого участка «вывешиваемого» пролетного строения поперек продольной оси моста. Приспособление для подъема упорной траверсы смонтировано на подвижно опертом конце опорной балки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к техническим средствам безопасности дорожного движения, а именно к устройствам блокировки автомототранспорта, движущегося с нарушением правил и представляющего угрозу безопасности другим участникам дорожного движения. Заградитель против автомототранспорта содержит N пар перекрещивающихся пластин, поражающие элементы и станину. Пластины каждой пары шарнирно соединены друг с другом в их центрах, а их концы соединены шарнирно с концами пластин, принадлежащих примыкающим парам пластин. Поражающие элементы установлены на осях шарниров. N пар перекрещивающихся пластин в сложенном состоянии размещены на станине. На осях шарниров, размещенных в центрах пластин, между пластинами установлены пружины, обеспечивающие развертывание пластин. Первая пара пластин закреплена на станине, которая снабжена фиксатором, удерживающим пластины в сложенном состоянии, и элементом разблокировки фиксатора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности заградителя в условиях воздействия на него неблагоприятных факторов: дождя, снега, влаги и т.п. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при строительстве плотин мерзлого типа. Плотина содержит ядро из связного грунта, верховую призму, низовую призму, выполненную из каменной наброски и отделенную от ядра переходной зоной, и помещенный под низовой призмой противофильтрационный плащ, водонепроницаемо сопряженный с мерзлым основанием посредством мерзлотной завесы. Мерзлотная завеса включает нижнюю часть насыпи, выполненной из малофильтрующих грунтов вдоль подошвы низового откоса плотины. Противофильтрационный плащ выполнен водонепроницаемым за счет включения полимерной пленки, верховая часть которой в поперечном сечении плотины помещена под ядром. Гребень насыпи возвышается над полимерной пленкой не менее чем на глубину сезонного протаивания насыпи. Мерзлотная завеса создается замораживающим устройством в виде замораживающей трубы, помещенной в траншею, дно которой в случае неглубокого руслового талика совмещено с дном талика. В случае глубокого руслового талика мерзлотная завеса на его участке создается рядом замораживающих колонок, выполняемых с гребня насыпи. Повышается надежность плотины за счет ускорения ее промерзания под действием естественного наружного холода и экономия средств на возведение плотины. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении плотин в Северной строительно-климатической зоне. Плотина включает верховую и низовую призмы, ядро, верховые и низовые переходные слои, тепловую завесу, помещенную вдоль плотины в зоне низовых переходных слоев и создающей в них положительные температуры. Тепловая завеса выполнена в виде ряда последовательно расположенных скважин, каждая из которых оборудована, по меньшей мере, одним обогревательным устройством. С низовой стороны от ядра в нижней части плотины расположен дренаж, водосборная часть которого находится в зоне положительных температур. Водоотводящая часть дренажа расположена в нижней части низовой призмы у дна русла реки и имеет непосредственный выход в реку. Водоотводящая часть дренажа выполнена из каменной наброски, высокая водопроницаемость которой при эксплуатационных колебаниях в нижнем бьефе уровней воды в реке постоянно обеспечивает создание в водоотводящей части дренажа положительных температур. Это достигается за счет периодического входа-выхода отепленной речной воды в поры каменной наброски при повышении-понижении уровня воды в реке. Плотина также снабжена средствами для создания в оголовке ядра положительной температуры. Повышается надежность плотины путем улучшения работы ее дренажа и оголовка ядра. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам для освоения континентального шельфа. Комплекс содержит два плавучих средства, расположенный между ними понтон-транспортировщик платформы, свайное опорное основание, перегрузочные сваи, имеющие подвижные в вертикальном направлении части и фиксаторы-упоры. Понтон-транспортировщик снабжен буксиром и выполнен с местом для размещения буксира для уменьшения осадки буксира до величины, требуемой на мелководье. При монтаже морской ледостойкой переставной платформы с корпусом предварительно устанавливают на базе перегрузочные сваи, имеющие подвижные в вертикальном направлении части и фиксаторы-упоры. Понтон-транспортировщик с установленной на нем платформой заводят в пространство между перегрузочными сваями и располагают между последними. Подвижные части перегрузочных свай прикрепляют к днищу платформы. Путем откачки балласта понтона-транспортировщика приподнимают платформу над поверхностью воды и закрепляют подвижные части перегрузочных свай на перегрузочных сваях посредством фиксаторов-упоров, после чего погружают понтон-транспортировщик путем приема балласта. Затем путем откачки балласта понтона-транспортировщика поднимают платформу на необходимую для дальнейшей пересадки на плавучие средства высоту. Понтон-транспортировщик отводят от платформы, а плавучие средства подводят к платформе и путем приема и откачки балласта производят ее пересадку с перегрузочных свай на плавучие средства. Платформу закрепляют на плавучих средствах и производят транспортировку платформы на точку бурения, после чего пересаживают последнюю на предварительно установленное свайное опорное основание. Технический результат - повышение технологичности и надежности, уменьшение трудоемкости способа, а также расширение эксплуатационных возможностей комплекса путем обеспечения его работы в ледовых условиях и на мелководье. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для забивания в грунт свай, шпунтов, металлических труб и других строительных элементов в вертикальном направлении. Молот содержит корпус 1, установленный в нем с возможностью осевого перемещения ударник 2, шабот 4, амортизирующее устройство 9 и соединенный гибким элементом 5 с ударником 5 привод 3, смонтированный на раме 6, связанной с корпусом 1. В верхней части корпуса 1 по его периметру выполнена с торца кольцевая канавка 8, в которой размещено выполненное кольцевым указанное амортизирующее устройство 9. Рама 6 привода 3 имеет по нижней торцевой поверхности кольцевой выступ 7, который размещен в указанной кольцевой канавке 8 корпуса 1 и оперт на кольцевое амортизирующее устройство 9. Рама 6 привода 3 закреплена на корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. Повышается надежность работы молота за счет повышения надежности его ударника. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к системе для землеройных работ под трубами для извлечения грунта из-под заглубленной трубы, уложенной вблизи поверхности земли. Техническая задача - эффективное выполнение выемки грунта из-под заглубленных труб при компактности агрегата и увеличенной эффективности копания. Система для землеройных работ под заглубленными трубами для выемки грунта из-под заглубленной трубы, уложенной вблизи поверхности земли, после удаления грунта над заглубленной трубой и с боковых сторон заглубленной трубы содержит основную раму, предназначенную для установки на заглубленную трубу; и раму режущих механизмов, которая поддерживается основной рамой и имеет на своих нижних сторонах пару вращающихся режущих механизмов. При этом вращающиеся режущие механизмы расположены так, что могут быть приведены в открытое положение, в котором они разведены друг от друга, и в закрытое положение, в котором они сближены друг с другом. Причем несущие корпуса для поддержки вращающихся режущих механизмов расположены так, что их ближайшие концы наклонены вовнутрь относительно вертикальной оси, когда режущие механизмы приведены в закрытое положение, а каждый вращающийся режущий механизм содержит фрезерный барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг оси соответствующего несущего корпуса и несущий некоторое количество режущих элементов, расположенных на наружной круговой поверхности. Причем огибающая, образованная концами режущих элементов каждого фрезерного барабана, такова, что ее диаметр достигает максимума в ее средней части по отношению к оси фрезерного барабана и постепенно уменьшается от средней части огибающей к ее верхнему концу и к ее нижнему концу. Причем нижняя часть огибающей, лежащая ниже средней части фрезерного барабана, находится вблизи огибающей противоположного фрезерного барабана. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к землеройным работам под заглубленными трубами для извлечения грунта из-под заглубленной трубы, уложенной вблизи поверхности земли. Техническая задача - увеличение эффективности извлечения грунта за счет надежного выполнения операции копания и перемещения вращающихся режущих органов. Система для землеройных работ под заглубленными трубами для выемки грунта из-под заглубленной трубы, уложенной под землей вблизи ее поверхности, содержащая основную раму, предназначенную для установки на заглубленную трубу, и раму режущих инструментов, поддерживаемую основной рамой, причем рама режущих инструментов на своих нижних сторонах имеет пару вращающихся режущих инструментов и установлена с возможностью перемещения относительно основной рамы, а основная рама содержит переднее седло, расположенное с передней стороны в направлении движения системы, заднее седло, расположенное позади переднего седла, и пару рельсов, проходящих в продольном направлении со связыванием правой и левой верхних сторон переднего седла соответственно с правой и левой верхними сторонами заднего седла, при этом предусмотрены движущие средства для направления рамы режущих инструментов по указанным рельсам с обеспечением взаимного перемещения рамы режущих инструментов и основной рамы вдоль заглубленной трубы, причем основная рама оснащена первыми фиксирующими средствами для ее фиксации на заглубленной трубе во время перемещения рамы режущих инструментов, в то время как рама режущих инструментов оснащена вторыми фиксирующими средствами для ее фиксации на заглубленной трубе во время перемещения основной рамы, при этом для осуществления выемки грунта основная рама и рама режущих инструментов выполнены с возможностью поочередного передвижения вдоль заглубленной трубы. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной мелиорации, в частности к способам водоснабжения в аридных зонах. Способ предусматривает на разведанном участке с установлением границ линзы и дебита пресной воды на уровне соленых грунтовых вод создание в радиальных направлениях дренажной сети в виде трубчатых дрен. В нижней точке схождения трубчатых дрен, над их концами, располагают бездонный водосборник в виде железобетонного кольца с крышкой, снабженной отверстием, в котором размещают водозаборную трубу, нижний срез которой размещен в линзе на уровне соленых грунтовых вод, а ее верхний конец установлен выше уровня открытых песков и снабжен вентилем. На поверхности разведанного участка, по его периферии, создают замкнутую канаву треугольного профиля, а в радиальных направлениях - сборники естественных осадков в виде желобов, каждый из которых имеет уклон в сторону водозаборной трубы. Естественные осадки перехватывают замкнутой канавой и желобами, фильтруют песчаным слоем над дренажной сетью, затем трубчатыми дренами направляют в железобетонное кольцо водосборника, откуда воду отбирают на хозяйственные нужды в объеме 60...80% от величины годовых осадков. Растительность на открытых песках в зоне замкнутой канавы подавляют, а в случае поступления соленой воды в водозаборную трубу ее вентиль временно закрывают. Способ обеспечит стабильное круглогодичное снабжение пресной водой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при проектировании наружных трехслойных стеновых железобетонных панелей жилых и общественных зданий. Технический результат - выполнение одной сборной железобетонной дискретной связью функций двух связей, сокращение их количества и улучшение теплотехнических свойств панели. Предлагаемая железобетонная дискретная связь для трехслойной стеновой панели включает бетонный брус, выполненный сборным пустотелым в виде усеченной пирамиды, входящим обоими концами в бетонные наружный и внутренний слои панели. Внутреннее пространство бетонного бруса заполнено штатным утеплителем. Бетонный брус армирован пространственным каркасом, повторяющим форму бруса и расположенным в стенках бруса. Пространственный арматурный каркас выступает за пределы бетонного бруса для заанкерирования в наружном и внутреннем слоях панели. Пространственный каркас выполнен из двух плоских каркасов, объединенных поперечными стержнями. Каждый плоский каркас состоит из стержня, изогнутого в средней части по окружности на 180° с образованием двух ветвей, оканчивающихся отгибами и связанных в плоский каркас поперечными стержнями. 5 ил.

Изобретение относится к строительству, а точнее к многослойным ограждающим стеновым конструкциям, и может быть использовано при возведении зданий: в качестве несущей конструкции для малоэтажных и в качестве самонесущей - для многоэтажных зданий и сооружений. Многослойная ограждающая стеновая конструкция содержит наружный облицовочный слой и внутренний несущий слой, соединенные между собой связями, а также теплоизоляционный слой, расположенный между внешним и внутренним слоями. Она имеет любую форму и профиль, наружный облицовочный слой с внутренней стороны снабжен слоем торкретбетона, внутренний несущий слой выполнен из армированного торкретбетона, а связи, преимущественно горизонтально ориентированные, выполнены преимущественно в виде стержней и соединены с армированным внутренним слоем торкретбетона. Технический результат - повышение жесткости, устойчивости и прочности конструкции, а также теплоизоляционных, гидроизоляционных и морозостойкостных показателей, улучшение ее технологичности, снижение трудоемкости и материалоемкости за счет более полного использования прочностных свойств бетона и арматуры, расширение функциональных возможностей за счет возможности варьирования формы и профиля конструкции, выбора различных бетона, типа и материала теплоизоляционного слоя с заданными показателями. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к безбалочным перекрытиям. Технический результат заключается в повышении прочности, жесткости и трещиностойкости плиты безбалочного перекрытия. Безбалочное перекрытие включает плоскую плиту и колонну без капители. В теле плоской плиты размещают n-ветвевую консоль с кольцевой рабочей арматурой, жестко прикрепленной к верхним граням n-ветвевой консоли. В верхней зоне плоской плиты дополнительно размещают радиальную рабочую арматуру, связанную с кольцевой рабочей арматурой. Центр обеих арматур совпадает с осью колонны. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сборным балкам. Техническим результатом изобретения является обеспечение устойчивости к скручиванию. Сборная балка включает центральный несущий элемент и боковые стабилизирующие продольные элементы, расположенные в верхней части балки. Продольные элементы представляют собой две пары плавно изогнутых упругих лент. Центральный несущий элемент выполнен из двух симметричных частей, скрепленных посредством периодических поперечных элементов жесткости. Каждый элемент жесткости является сборным и состоит из трех трубчатых деталей. Две детали выполнены с криволинейными и прямолинейными частями и расположены зеркально-симметрично. Третья - соединительная деталь размещена между частями несущего элемента. Криволинейные части зеркально-симметричных деталей расположены снаружи балки и охватывают боковые стабилизирующие продольные элементы, а их прямолинейные части размещены внутри соединительной детали. Соединительная деталь имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру зеркально-симметричных деталей. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления покрытия для пола. Технический результат изобретения заключается в обеспечении прочности соединения панелей пола. Покрытие пола состоит из твердых панелей, которые по крайней мере на кромках двух противоположных сторон снабжены соединительными элементами, взаимодействующими между собой. Соединительные элементы снабжены составляющими единое целое механическими запирающими средствами, которые предотвращают расхождение двух соединительных панелей пола в направлении, перпендикулярном соответствующим кромкам и параллельном нижней поверхности соединительных панелей пола. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления колонн и конструкциям колонн, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, преимущественно колонн из железобетона, выполнена в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формовочных полостей под соответствующие предпочтительно одновременно изготавливаемые колонны из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона, в виде единого по длине конструктивного элемента высотой, предпочтительно превышающей высоту одного этажа. Смежные формовочные полости разделены общим для них центральным продольным бортом с двумя формующими поверхностями, фиксированно размещенным на поддоне. Продольные наружные борта выполнены откидными и установлены вдоль его внешних продольных граней с возможностью возвратных перемещений каждого из них по ширине поддона и изменения рабочей ширины каждой формовочной полости в интервале от максимальной до составляющей не менее 0,3 ее максимальной величины и фиксации в требуемых, в том числе промежуточных по ширине поддона положениях. Поддон установлен на дискретных опорах с возможностью юстировки высотного положения поддона на опорах с фиксацией, по крайней мере, от продольных перемещений в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны от центральной части, по крайней мере, по длине при температурных деформациях. При этом опалубка содержит поперечные формующие и отсекательные по бетону сменные, преимущественно съемные, по крайней мере, концевые диафрагмы разных типоразмеров, соответствующих типоразмерам поперечного сечения изготавливаемых колонн. В вышеописанной опалубке изготавливают колонну из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время, при одновременном уменьшении сроков производства работ, получении надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение одновременно нескольких изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к устройству запорной планки. Содержит запорную планку и отверстие задвижки, расположенное на ее передней поверхности, и деталь корпуса задвижки, смещаемую относительно запорной планки. Запорная планка содержит направляющие средства, выполненные в виде неотъемлемой части детали корпуса задвижки. Деталь корпуса задвижки содержит по меньшей мере одно направляющее отверстие для направляющих средств. Направляющие средства и направляющее отверстие вместе определяют относительное положение детали корпуса задвижки и запорной планки. Изобретение позволяет создать простую и надежную в эксплуатации регулируемую запорную планку для промежуточных или внутренних дверей. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается предохранительных замков для домашних дверей и им подобных. Предохранительный замок снабжен съемной личинкой, обеспеченной средствами замены ключа, которые позволяют приспособить замок под новый ключ. Замок совмещает преимущество, заключающееся в съемной личинке, дающей возможность заменять предохранительный механизм замка, без необходимости замены всего замка, с преимуществом, заключающимся в возможности замены ключа, чтобы приспособить замок под ключ с другим профилем, без необходимости замены личинки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к изготовлению петель для перегородок душевой кабинки, выполненных из листового материала, такого как стекло. Дверные элементы имеют высверленные отверстия. Отверстия расположены рядом с вертикальной кромкой для размещения в них частей шарнирных пластин. Неподвижная часть выполнена в форме пластины. Она имеет зажимную планку с концевым ограничителем, в которой опора для зажимного диска может быть прикреплена к дверному элементу и может регулироваться в двух измерениях в нижней части корпуса. Перемещаемый кожух выполнен в форме пластины. Он может быть прикреплен к нижней втулке. Пластинчатое крыло включает выемку, которая выполнена в корпусе пластины с верхней втулкой. В выемку входят выступы второго зажимного диска. Второй зажимной диск может быть установлен в высверленном отверстии дверной створки. Крыло насажено скользящим образом на данную пластинчатую неподвижную часть, находящуюся в поднятом положении, где нижняя втулка и верхняя втулка сцепляются друг с другом заподлицо. Зажимная планка с концевым ограничителем и кожух направляются направляющей в форме ласточкина хвоста. На вертикальной кромке дверного элемента образована пластина. Пластина может быть зафиксирована и закреплена в выбранном положении с помощью регулирующего эксцентрика в выемке нижнего участка корпуса. Изобретение обеспечивает легкость и надежность монтажа с возможностью дополнительной регулировки и удобство при чистке изделия. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к изготовлению устройств для открывания и закрывания дверей. Дверной демпфер содержит вращающийся вал, прикрепленный к двери с возможностью вращения, блок сопротивления вращению и фиксирующее устройство, скрепленное с вращающимся валом и дверью. Фиксирующее устройство включает в себя секцию свободного вращения, допускающую свободный поворот двери на начальной стадии открывания двери, и фиксирующую секцию. Фиксирующая секция позволяет фиксирующему устройству скрепить вместе вращающийся вал и дверь на заключительной стадии открывания двери. Фиксирующее устройство содержит блокировочный выступ, выступающий из наружной поверхности вращающегося вала, и блокировочный паз, выполненный на двери для вхождения блокировочного выступа в блокировочный паз. Изобретение обеспечивает плавное закрытие без удара и легкое открытие двери электронных бытовых приборов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон, дверей. Изобретение позволит повысить тепло и звукоизоляцию окна, двери. Эластичный перекрывающий уплотняемый зазор уплотнитель содержит основание, имеющее на его нижнем конце крепежное ребро, примыкающую к его верхнему концу головку, верхняя поверхность которой перпендикулярна обращенной от крепежного ребра задней поверхности основания. Ребро выполнено с непрерывно увеличивающейся от его нижнего конца к его верхнему концу толщиной. Головка выполнена с дугообразно изогнутой в поперечном сечении вниз уплотняющей кромкой, изогнутая верхняя поверхность которой выступает над верхней поверхностью головки. Под уплотняющей кромкой от головки наклонно вниз выступает опорное ребро, нижняя поверхность которого переходит в обращенную к ней поверхностью основания на ее верхнем конце. Верхняя поверхность ребра вместе с нижней поверхностью уплотняющей кромки образуют выемку. Головка с уплотняющей кромкой и опорным ребром выполнена в виде цельной, массивной части уплотнителя. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике, в частности к героторным механизмам винтовых гидравлических машин, и может быть использовано в двигателях или в насосах. Героторный механизм винтовой гидравлической машины содержит статор в виде трубчатого корпуса (1) и обкладки (2) с внутренними винтовыми зубьями (3), ротор (4) с наружными винтовыми зубьями (5). Центральные продольные оси (6, 7) ротора (4) и обкладки (2) смещены между собой на величину эксцентриситета a_w (8). Торцовый профиль зубьев в обкладке (2) очерчен как огибающая кривая радиусов r_s при повороте системы координат Х_ос, У _ос, которой принадлежит окружность радиуса r _s. Торцовый профиль зубьев ротора очерчен как огибающая кривая радиусов r_m при повороте системы координат Х_ор, У_ор , которой принадлежит окружность радиуса r_m . Центр окружности радиуса r_m расположен на окружности с радиусом R_op, проведенным из центра системы координат Х_ор, У _ор, который смещен от центральной продольной оси ротора на рассчитываемую величину эксцентриситета а_w . Радиус r_s, радиус r_m и эксцентриситет а_w связаны рассчитываемым соотношением. Изобретение улучшает энергетические характеристики, по существу, развиваемую мощность и крутящий момент в двигателе или развиваемое давление и расход в насосе. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности, к нарезным машинам для гидрошахт. Устройство содержит масляный 1 и водяной 6 контуры, включающие соответственно масляный 2 и водяной 9 насосы, элементы управления и напорные гидролинии 8. Масляный контур 1 включает гидроцилиндр 5 и сливную гидролинию 4, а водяной контур - гидродвигатель 7, механически связанный с гидроцилиндром 5. Устройство снабжено датчиком 10 давления воды, соединенным с напорной гидролинией 8 водяного контура, и двухходовым подпружиненным золотником 11 с глухой камерой 14 со стороны пружины 13. Напорный отвод 17 упомянутого золотника соединен с напорной гидролинией 3 масляного контура, глухая камера 14 золотника соединена со сливной гидролинией 4 через параллельно включенные дроссель 16 и обратный клапан 15, а противоположный глухой камере 14 торец золотника соединен механически с датчиком 10 давления в водяном контуре 6. Предотвращает опрокидывание гидродвигателя при нарастании момента сопротивления резанию во время бурения, обеспечивая повышение надежности процесса бурения анкерной скважины. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение конструктивной эффективности шарового уплотнения устьевых сальников. Шаровой шарнир устьевого сальника образован трубным сферическим наконечником и охватывающей его корпусной обоймой со сферическими поверхностями, взаимодействующими с соответствующими поверхностями наконечника посредством верхнего и нижнего уплотнений, и содержащий переходник под насосно-компрессорную трубу и манжетно-уплотнительный блок с отверстием под сальниковый шток. Каждое уплотнение содержит по крайней мере две сферические прокладки из эластичного материала, между которыми установлена сферическая металлическая прокладка. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает расширение функциональных возможностей и повышение надежности устьевого оборудования. Устьевое оборудование содержит установленную на фланце эксплуатационной колонны планшайбу с эксцентрично расположенной муфтовой частью для подключения под нагнетательную линию с колонной насосно-компрессорных труб с одной стороны, а с другой - под тройник с устьевым сальником. Во фланцевой части планшайбы выполнены радиальное и вертикальное отверстия, сообщенные с затрубным пространством и предусмотренные для установки перепускного устройства, а также для работы с исследовательскими приборами соответственно. В планшайбе устроен предохранительный клапан, расположенный в радиальном отверстии, выполненном во фланцевой части планшайбы с возможностью сообщения с затрубным пространством и нагнетательной линией через каналы. Каналы заложены в теле соответственно фланцевой и муфтовой частей планшайбы. Предохранительный клапан выполнен из седла и подпружиненного под седло клапана, установленного с возможностью поддержания его в рабочем положении и отключения от работы посредством прижимного винта. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает упрощение технологии приготовления водоизоляционного состава и повышение качества изоляционных работ. Устройство состоит из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб. Колонна лифтовых труб снизу оснащена хвостовиком. Колонна труб снизу оснащена заглушкой. Заглушка сверху оснащена наружным упором. В колонне труб снизу выполнены радиальные каналы. Между колонной лифтовых труб и хвостовиком установлен тарельчатый клапан с седлом. Седло оборудовано разрушаемым элементом, удерживающим тарельчатый клапан в открытом состоянии. Заглушка изготовлена с возможностью герметичного перекрытия седла тарельчатого клапана и взаимодействия с разрушаемым элементом. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин на многопластовом месторождении в осложненных условиях, связанных с поступлением верхних пластовых вод на забой через негерметичности эксплуатационной колонны. Обеспечивает исключение поступления верхних пластовых вод на забой скважины через негерметичности эксплуатационной колонны. Сущность изобретения: способ включает спуск и цементирование эксплуатационной колонны, спуск в ее внутреннюю полость лифтовой колонны с пакером, запакеровку, обвязку устья скважины, освоение и ввод скважины в эксплуатацию, последующий подъем продукции скважины через колонну лифтовых труб. При этом пакер размещают ниже интервала негерметичности эксплуатационной колонны, отсекая поступление пластовых вод из вышележащего пласта на забой скважины. Над пакером создают давление, препятствующее подъему по затрубному пространству скважины пластовых вод. Поступающая из вышележащего пласта пластовая вода скапливается над пакером и создает дополнительное противодавление газу, движущемуся с забоя скважины в вертикальном направлении. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности, к способам сооружения скважин для добычи воды и другой текучей среды, и может быть использовано при заканчивании скважин в процессе бурения или проведения ремонта скважин для борьбы с выносом песка. Технический результат - надежная и полная очистка скважины от бурового шлама и пластового песка и формирование естественного фильтра. Способ сооружения фильтровой скважины включает спуск в скважину скважинного фильтра на промывочной трубе с промывочной муфтой, промывку скважины, намыв гравийной набивки и вынос вымытых частиц. При этом промывочную трубу выполняют двойной. Промывочную муфту снабжают телескопически установленным клапаном с приводным узлом. Клапан выполняют с радиальными каналами и перекрытым центральным каналом в нижней части. Промывку производят в нижнем положении клапана при сообщенных радиальных каналах клапана со скважинным фильтром, а вынос вымытых частиц в верхнем положении клапана при сообщенных радиальных каналах через промывочную муфту с кольцевой полостью скважины. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам сооружения скважин для подземного выщелачивания, на воду и другую текучую среду, и может быть использовано при заканчивании для борьбы с выносом песка. Технический результат - повышение надежности очистки от бурового шлама и пластового песка и формирование естественного фильтра. В способе сооружения фильтровой скважины, включающем спуск в скважину скважинного фильтра на промывочной трубе с промывочной муфтой, намыв гравийной набивки, вынос вымытых частиц и предэксплуатационную откачку скважины, промывочную муфту снабжают телескопическим клапаном с радиальными каналами и перекрытым центральным каналом в нижней части. Вынос вымытых частиц и предэксплуатационную откачку производят через прискважинную камеру, соответственно, в верхнем положении клапана с сообщенными радиальными каналами и промывочной муфты с кольцевой полостью скважины и нижнем положении клапана с сообщенными радиальными каналами клапана со скважинным фильтром. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности перфорации. Кумулятивный заряд для перфорации скважин выполнен в виде трех кумулятивных частей: центральной и боковых, вплотную пристыкованых к центральной. Комбинация трех кумулятивных частей образует единое целое. Центральная часть удлиненная с постоянным симметричным поперечным сечением. Боковые части образованы вращением половины поперечного сечения центральной части на 180° вокруг оси симметрии. Заряд находится в общем корпусе и имеет единую облицовку. Облицовка выполнена из порошкового материала. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной. Скважинная установка включает колонну труб с насосом и колонну труб, образующую ступени с одним или несколькими пакерами, регулируемые штуцирующие устройства и контрольно-измерительные приборы. Новым является то, что установка снабжена хвостовиком, установленным под насосом и расположенным в колонне труб, образующей ступени, при этом контрольно-измерительные приборы размещены на хвостовике и распределены по его длине так, что их местоположение находится в пределах зоны расположения каждой ступени. Технический результат: повышение оптимизации добычи и работы скважины путем обеспечения раздельного учета добываемой продукции по каждому эксплуатационному объекту. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, может быть использовано для восстановления фильтрационных свойств коллектора среднедебитных скважин, повышения дебита малопродуктивных скважин и для ввода в действие скважин, считающихся неперспективными. Обеспечивает повышение дебита скважины при восстановлении фильтрующих свойств коллектора и улучшении связи зоны выработки с продуктивным пластом путем настройки комбинированного высокочастотного (ВЧ) и низкочастотного (НЧ) воздействия в диапазоне резонансных частот ближней зоны и доминантных частот дальней зоны по максимальному акустическому отклику в ВЧ- и НЧ-диапазонах. Сущность изобретения: по способу возбуждают скважинный акустический преобразователь импульсными электрическими сигналами ряда частот технологического диапазона. Преобразуют энергию импульсных электрических сигналов в энергию импульсов излучения акустических колебаний технологического диапазона частот, воздействующих на ближнюю продуктивную зону скважины, и в энергию акустических колебаний комбинационных разностных частот, воздействующих на дальнюю продуктивную зону скважины. Согласно изобретению акустическое воздействие производят последовательными чередованиями контрольных и рабочих этапов. На контрольных этапах в паузах между импульсами излучения акустических колебаний принимают акустический отклик ближней и дальней продуктивных зон скважины скважинным акустическим преобразователем, преобразующим энергию акустического отклика в энергию электрического сигнала, по результатам амплитудно-частотной обработки которого определяют ряд частот технологического диапазона, соответствующий максимальному уровню электрического сигнала в режиме приема. Этот ряд частот используют для возбуждения скважинного акустического преобразователя в следующим за контрольным рабочем этапе акустического воздействия. Устройство содержит последовательно включенные задающий генератор, многоканальное генераторное устройство и согласующее устройство, также содержащее геофизический кабель, соединенный со скважинным акустическим преобразователем, также содержащее устройство силового электропитания, подключенное входом к шинам электропитания. Согласно изобретению введены устройство контроля, коммутатор приема-передачи, устройство синхронизации, коммутатор электропитания и устройство дополнительного электропитания, вход которого подключен к шинам электропитания, а выход к первому входу коммутатора электропитания, второй вход которого соединен с выходом устройства силового электропитания и выход подключен к входу электропитания многоканального генераторного устройства. Между согласующим устройством и геофизическим кабелем включен коммутатор приема-передачи, выход контроля которого подсоединен ко входу устройства контроля, соединенного выходом со входом управления задающего генератора, вход синхронизации которого подключен к первому выходу устройства синхронизации, второй выход которого соединен со входом управления коммутатора приема-передачи и третий выход - со входом управления коммутатора электропитания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разработке нефтяных месторождений, сложенных мощной толщей трещинных и трещинно-кавернозных водонасыщенных карбонатных пластов, осложненных низкими коллекторскими свойствами пласта, высокой вязкостью нефти, а также может найти применение при разработке терригенных пластов. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи за счет повышения прочности гелеобразующего слоя, образования барьера, обладающего повышенными структурными свойствами при одновременном сохранении проницаемости низкопроницаемых пропластков, а также упрощение технологии и повышение технологичности способа разработки нефтяной залежи за счет возможности контроля за технологическим процессом, сокращение материальных и трудовых затрат и снижение пожаро- и взрывоопасности. В способе разработки нефтяной залежи, включающем последовательную закачку в пласт гелеобразующей, осадкообразующей композиций и продавливание их в пласт, уточняют распространение продуктивных толщин пласта по площади залежи, определяют приемистость нагнетательных скважин, допустимое давление на эксплуатационную колонну, закачку начинают с высокоприемистых нагнетательных скважин, в качестве гелеобразующей композиции закачивают полимерную композицию оторочками начиная с концентрации полимера 0,1-0,5 мас.% до увеличения давления закачки на 5-10%, вторую оторочку закачивают при концентрации полимера 0,5-2,0 мас.% до увеличения давления закачки на 10-20%, в качестве осадкообразующей композиции используют щелочные реагенты или щелочно-полимерную композицию в присутствии минерализованной воды, осадкообразующую композицию закачивают в соотношении к гелеобразующей композиции от 1:1 до 1:3 до увеличения давления закачки на 30-90%, затем продавливают в пласт минерализованной водой плотностью 1,0-1,2 г/см³ в количестве 1-3 объемов ствола скважины, после этого производят технологическую выдержку в течение 1-3 суток. Причем для высокоприемистых скважин в гелеобразующую композицию дополнительно вводят наполнитель в количестве 5-30 мас.%, в качестве наполнителя используют, например, сломель, или глинопорошок, или мел, или древесную муку, закачку гелеобразующей композиции в пласт осуществляют при одновременной подаче полимера в виде суспензии и водного раствора сшивателя, для закачки осадкообразующей композиции используют минерализованную сточную воду плотностью 1,01-1,2 г/см³, гелеобразующую и осадкообразующую композиции закачивают в объеме, равном объему трещин и каверн. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области промысловой геофизики и предназначено для измерения забойных параметров в процессе бурения. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии спуска в скважину забойной телеметрической системы, повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции. Для этого система содержит бурильную колонну с установленным в верхней ее части электрическим разделителем, турбогенератор, измерительный модуль, передающий модуль и центраторы, забойный двигатель с долотом и проводной канал связи со стыковочным узлом. Дополнительно система снабжена диамагнитной трубой, установленной в нижней части бурильной колонны. При этом упомянутые турбогенератор, измерительный модуль, передающий модуль и центраторы установлены в диамагнитной трубе. Проводной канал связи на выходе из электрического разделителя снабжен электродом, закрепленным в бурильной колонне. Ветвь проводного канала связи между передающим модулем и стыковочным узлом пропущена в пространстве между корпусами вышеуказанных модулей и диамагнитным корпусом. Провод связи пропущен через центраторы, а стыковочный узел установлен над диамагнитной трубой. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке пологих пластов полезных ископаемых. Способ включает отработку пласта полезного ископаемого камерами с возведением в камерах породных полос и оставление междукамерных целиков полезного ископаемого. С отставанием от забоя камеры по ее оси на почву пласта укладывают П-образные коробы с открытой поверхностью в сторону кровли пласта и заполняют их пустой породой из прослоев пласта сложного строения на высоту, определяемую из математического выражения. После этого короб с пустой породой перекрывают следующим П-образным коробом больших размеров с открытой поверхностью в сторону почвы пласта, образуя замкнутый контур первого яруса. На замкнутом контуре первого яруса создают замкнутый контур второго яруса из П-образных коробов, размещая его перпендикулярно первому, причем в П-образные коробы второго яруса, уложенные с открытой поверхностью в сторону кровли пласта, укладывают пневмобаллоны, которые перекрывают П-образным коробом больших размеров с открытой поверхностью в сторону почвы. После этого в пневмобаллоны подают сжатый воздух и распирают коробы первого и второго ярусов между кровлей и почвой пласта. После смыкания коробов второго яруса под действием горного давления пневмобаллоны разгружают и извлекают, а на их место укладывают деревянные прокладки. Изобретение направлено на повышение производительности и снижение эксплуатационных потерь полезного ископаемого за счет увеличения ширины камер. 6 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке пологих пластов с селективной выемкой полезного ископаемого. Способ включает селективную выемку полезного ископаемого заходками, управление кровлей и размещение отбитого породного прослоя в выработанном пространстве. С отставанием от линии очистного забоя перпендикулярно ей на почву пласта укладывают П-образные короба с открытой поверхностью в сторону кровли пласта и заполняют их пустой породой из прослоев пласта сложного строения. После этого на породу укладывают пневмобаллон, подают сжатый воздух и уплотняют пустую породу, после чего пневмобаллон разгружают и на него укладывают следующий П-образный короб несколько больших размеров, образуя замкнутый контур. Подают сжатый воздух в пневмобаллон, распирая П-образные короба между кровлей и почвой пласта, а на полки нижнего П-образного короба по бокам пневмобаллонов укладывают деревянные прокладки высотой, больше высоты пневмобаллонов в спущенном состоянии. После опускания пород кровли и смыкания верхнего короба с деревянными прокладками пневмобаллоны разгружают и извлекают. Изобретение направлено на снижение эксплуатационных потерь полезного ископаемого и повышение эффективности управления кровлей. 8 ил.

Изобретение относится к горному делу промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных залежей, в частности, калийной и каменной соли. В способе проводят по вмещающему массиву конвейерный и вентиляционный штреки, разрезной орт, восстающий и осуществляют слоевую отработку камеры заходками в нисходящем порядке. В непосредственной близости от длинной стороны проектного контура камеры проходят наклонный конвейерный восстающий, соединяющий конвейерный штрек с разрезным ортом. После этого в верхнем слое камеры, примыкающем к наклонному конвейерному восстающему, проходят нишу, достаточную по ширине для маневров очистного комплекса. Начинают безотгонную выемку камеры заходками, расположенными в плоскостях, перпендикулярных плоскости наклонного конвейерного восстающего, с доставкой отбитого полезного ископаемого непосредственно на конвейер наклонного конвейерного восстающего. После отработки первого слоя выемку второго начинают с проходки ниши из конвейерного наклонного восстающего с укорочением конвейера, отрабатывают второй слой. Циклы по отработке остальных слоев камеры повторяют. Изобретение направлено на интенсификацию отработки камерных запасов, снижение объема подготовительно-нарезных работ и снижение потерь при проходке. 9 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства сухой закладкой в восходящем порядке. Способ включает проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, выемку руды в слоевых рассечках, доставку руды в слое, проведение закладочных работ в слоевых рассечках. Перед началом слоевой выемки этажа в верхней и нижней его частях возводят железобетонные перекрытия, повторяющие форму горизонтального сечения кимберлитовой трубки, опирают их на вмещающие кимберлитовую трубку породы. Перед закладкой каждой слоевой рассечки ее по периметру и длине изолируют гибким перекрытием, закрепляемым по бокам рассечки в кровлю и почву выработки по ее длине анкерной крепью. После закладки рассечки осуществляют выемку руды в соседней рассечке. В качестве гибкого перекрытия можно использовать металлическую сетку-рабицу, полимерную сетку или брезент. Изобретение направлено на повышение безопасности ведения работ. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания очистных забоев при отработке запасов полезных ископаемых с большим газовыделением. Устройство содержит каналы с шиберами, закрепленными под перекрытием секции крепи за комбайном параллельно оси скребкового конвейера, вентилятор, установленный на крепи сопряжения на свежей струе воздуха, гибкие эластичные замкнутые оболочки в виде цилиндров с клапанами, установленные вдоль бокового периметра с обеих сторон каждой секции крепи, дистанционный выключатель, включающий поочередно по мере передвижки секций крепи в работу воздухоподающие каналы, расположенные вдоль боковых торцов каждой секции крепи со стороны отработанного пространства. Каналы имеют рядную перфорацию по вертикали, направленную в сторону отработанного пространства. Достигается возможность изоляции отработанного пространства, повышается безопасность ведения работ, снижается себестоимость угля. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вентиляции, исключающей загрязнение воздуха производственных помещений, и может быть использовано при обеспыливании подвижных разгрузочных устройств сыпучего материала, например катучих конвейеров. Устройство для обеспыливания катучих конвейеров включает конвейер, сбрасывающий барабан с укрытием, желоб, пылеуловитель с побудителем тяги. На выпускном отверстии желоба установлены жалюзи, и желоб оборудован местным отсосом в виде камеры вокруг выпускного отверстия желоба, которая соединена воздуховодом с воздуховодом укрытия сбрасывающего барабана. Пылеуловитель выполнен в виде тканевого ячеистого фильтра, снабженного импульсной продувкой и отверстием для сброса на конвейер уловленного продукта. Техническим результатом изобретения является локализация пылевыделений при загрузке материала, обработка удаляемого воздуха до норм ПДК, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Узел вкладыша роторной машины, содержащей ротор и корпус, включает канал, расположенный по окружности в роторе, и вкладыш, расположенный по окружности в канале. Корпус окружает ротор, выровнен в коаксиальном направлении с его осью и находится от него на расстоянии в радиальном направлении. Канал включает выполненный в форме крюка фланец, проходящий по поверхности ротора для крепления в нем вкладыша. Узел вкладыша выполнен с возможностью термического изолирования теплообмена при трении от ротора к вкладышу. Согласно другому варианту изобретения роторная машина представляет собой турбину. Способ переоборудования узла вкладыша в турбине включает формирование канала в роторе и расположение вкладыша в канале, при этом узлу вкладыша придают такую форму, что термически изолируют теплообмен при трении от ротора к вкладышу. Изобретение позволяет повысить надежность ротора за счет снижения подвода к ротору тепла, образующегося в результате трения щеточного уплотнения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит газотурбинную установку, паровой котел, к которому подключен газоход окислителя - уходящих газов газовой турбины, расположенные в опускном газоходе котла последовательно по ходу газов конвективный пароперегреватель, водяной экономайзер, газоводяной подогреватель высокого давления и газоводяной подогреватель низкого давления, теплофикационную паротурбинную установку с отопительными и регенеративными отборами пара, конденсатор, верхний и нижний сетевые подогреватели, подключенные по греющей среде к отопительным отборам пара паротурбинной установки, деаэратор повышенного давления, соединенный трубопроводом деаэрированной питательной воды через питательный насос с газоводяным подогревателем высокого давления парового котла. Газоводяной подогреватель низкого давления включен в контур циркуляции деаэрированной воды перед водоводяным теплообменником, подключенным по нагреваемой среде к трубопроводу добавочной питательной воды после вакуумного деаэратора, а в трубопровод основного конденсата паротурбинной установки последовательно включены четыре регенеративных подогревателя низкого давления, подключенные соответственно к седьмому, шестому, пятому и четвертому по ходу пара в проточной части паровой турбины отборам. Изобретение позволяет обеспечить повышение экономичности тепловой электрической станции за счет создания условий для дополнительной выработки электроэнергии на тепловом потреблении паровой турбиной и более полного использования избыточной теплоты уходящих газов газотурбинной установки.

Изобретение относится к тепловой электростанции. Предложение заключается в том, что удаляемые дымовые газы по газоподводящему тракту поступают в газораспределитель, находящийся внутри градирни над водоуловителем, и через направляющие сопла распределяются внутри градирни, при этом из поступающего в градирню воздуха удаляется содержащаяся в нем влага, при этом в градирню подается полностью очищенный от влаги сухой воздух, при этом полученный из воздуха водный конденсат подается на технологические нужды, например в чашу градирни или на химводоочистку. Устройство для осуществления способа работы тепловой электростанции содержит газораспределитель, расположенный над водоуловителем внутри градирни, представляющий систему каналов замкнутого сечения в виде концентрических окружностей с равномерно расположенными на них направляющими соплами, ориентироваными выходными отверстиями вверх, устройство воздухоподготовки, в котором размещены вентилятор и влагоотделитель воздуха, воздуховоды между устройством воздухоподготовки и воздуховходными окнами градирни, воздухораспределители, установленные в воздуховходных окнах градирни, конденсатосборник с водоводами на технологические нужды. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия, уменьшить потери тепла и воды, а также тепловые загрязнения атмосферы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для определения мест присосов воздуха и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит паровую турбину с конденсатором, который через конденсатный насос связан трубопроводом основного конденсата с деаэратором питательной воды. На трубопроводе основного конденсата турбины за конденсатным насосом и на конденсатопроводах подогревателей исходной добавочной воды и нижнего и верхнего сетевых подогревателей установлены датчики рН. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для определения мест присосов воздуха и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ работы тепловой электрической станции заключается в том, что вырабатываемый в котле пар направляют в турбину и конденсируют в конденсаторе, затем основной конденсат турбин конденсатным насосом подают в деаэратор питательной воды. Для определения мест присосов воздуха используют датчики рН, которыми измеряют уровень рН в основном конденсате турбины за конденсатным насосом и в конденсате подогревателя исходной добавочной воды и нижнего и верхнего сетевых подогревателей, а места присосов воздуха определяют по абсолютным величинам показаний датчиков рН и по разности этих показаний. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. В способе работы тепловой электрической станции, по которому уходящие газы газотурбинной установки - окислитель для сжигания топлива направляют к горелкам парового котла, в опускном газоходе которого продукты сгорания последовательно охлаждают в конвективном пароперегревателе, водяном экономайзере, газоводяном подогревателе высокого давления и газоводяном подогревателе низкого давления, перегретый пар после пароперегревателя парового котла направляют в теплофикационную паротурбинную установку, из регулируемых отопительных отборов которой отводят пар на подогрев сетевой воды в нижнем и верхнем сетевых подогревателях, регенеративный подогрев основного конденсата паротурбинной установки осуществляют последовательно в четырех регенеративных подогревателях низкого давления, подключенных соответственно к седьмому, шестому, пятому и четвертому по ходу пара в проточной части паровой турбины отборам, а газоводяной подогреватель низкого давления охлаждают деаэрированной водой, циркулирующей по замкнутому контуру с водо-водяным теплообменником, в котором нагревают обессоленную воду перед атмосферным деаэратором. Изобретение позволяет обеспечить повышение экономичности тепловой электрической станции за счет создания условий для дополнительной выработки электроэнергии на тепловом потреблении паровой турбиной и более полного использования избыточной теплоты уходящих газов газотурбинной установки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. В способе работы тепловой электрической станции, по которому уходящие газы газотурбинной установки - окислитель для сжигания топлива - направляют к горелкам парового котла, в опускном газоходе которого продукты сгорания последовательно охлаждают в конвективном пароперегревателе, водяном экономайзере, газоводяном подогревателе высокого давления и газоводяном подогревателе низкого давления, перегретый пар после пароперегревателя парового котла направляют в теплофикационную паротурбинную установку, из регулируемых отопительных отборов которой отводят пар на подогрев сетевой воды в нижнем и верхнем сетевых подогревателях, регенеративный подогрев основного конденсата паротурбинной установки осуществляют последовательно в четырех регенеративных подогревателях низкого давления, подключенных соответственно к седьмому, шестому, пятому и четвертому по ходу пара в проточной части паровой турбины отборам, а газоводяной подогреватель низкого давления охлаждают деаэрированной водой, циркулирующей по замкнутому контуру с водоводяным теплообменником, в котором нагревают добавочную питательную воду после вакуумного деаэратора. Изобретение позволяет обеспечить повышение экономичности тепловой электрической станции за счет создания условий для дополнительной выработки электроэнергии на тепловом потреблении паровой турбиной и более полного использования избыточной теплоты уходящих газов газотурбинной установки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит газотурбинную установку, паровой котел, к которому подключен газоход окислителя - уходящих газов газовой турбины, расположенные в опускном газоходе котла последовательно по ходу газов конвективный пароперегреватель, водяной экономайзер, газоводяной подогреватель высокого давления и газоводяной подогреватель низкого давления, теплофикационную паротурбинную установку с отопительными и регенеративными отборами пара, конденсатор, верхний и нижний сетевые подогреватели, подключенные по греющей среде к отопительным отборам пара паротурбинной установки, деаэратор повышенного давления, соединенный трубопроводом деаэрированной питательной воды через питательный насос с газоводяным подогревателем высокого давления парового котла. Газоводяной подогреватель низкого давления включен в контур циркуляции деаэрированной воды перед водоводяным теплообменником, подключенным по нагреваемой среде к трубопроводу обессоленной воды после химводоочистки, а в трубопровод основного конденсата паротурбинной установки последовательно включены четыре регенеративных подогревателя низкого давления, подключенные соответственно к седьмому, шестому, пятому и четвертому по ходу пара в проточной части паровой турбины отборам. Изобретение позволяет осуществить повышение экономичности тепловой электрической станции за счет создания условий для дополнительной выработки электроэнергии на тепловом потреблении паровой турбиной и более полного использования избыточной теплоты уходящих газов газотурбинной установки. 1 ил.

Изобретение относится к области газотурбостроения. В парогазовой энергетической установке после расширения пара в паровой турбине его часть с массовым расходом, составляющим 10÷300% от величины массового расхода топлива в камере сгорания, подают непосредственно в первичную зону этой камеры, а оставшуюся часть дополнительно перегревают с использованием тепловой энергии расширенного в свободной силовой турбине рабочего тела и используют для подачи в камеру дожигания. Изобретение позволяет обеспечить повышение удельной мощности и термодинамической эффективности способа за счет увеличения загрузки силовой турбины, а также расширение областей устойчивой работы камер сгорания при одновременном снижении вредных выбросов в атмосферу. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Магнитный фильтр для очистки моторного масла от металлических частиц содержит, по крайней мере, один магнит, смонтированный на пути потока моторного масла, при этом магнит смонтирован в полости, образованной нишей блока цилиндров двигателя и масляным фильтром на штуцере масляного фильтра при помощи ограничителя, выполненного из немагнитного материала и имеющего фиксатор положения магнита с каждой стороны посадочного места магнита. Магнит может быть выполнен в виде кольца. Фиксатор положения магнита выполнен, по крайней мере, с одной конусообразной торцевой поверхностью, обращенной к магниту. Фиксатор положения магнита может быть выполнен в виде кольцевого выступа. Магниты кольца могут быть выполнены с различным диаметром и расположены на ограничителе ступенчато. Магнитные кольца выполнены одинакового диаметра и расположены на ограничителе последовательно. Ограничитель может быть выполнен из полиэтилена, или капрона или фторопласта или текстолита. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот. Элемент глушителя шума состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Стенки корпуса и крышки выполнены с перфорацией из нержавеющей стали толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике глушения шума. Технический результат изобретения - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. Глушитель шума выпуска комбинированного типа содержит корпус и впускной элемент. Поперечное сечение корпуса выполнено либо квадратным либо круглым. Впускной элемент выполнен в виде соединенных тройником трех фильтров, связанных с воздухозаборной трубой с внутренним диаметром d ₂, оканчивающейся расширительной камерой, ограниченной плитами. Нижняя плита выполнена с наклоном и имеет трубу для слива конденсата, которая вмонтирована в корпус. В нижней плите расширительной камеры вмонтирована втулка для входа в камеру реактивного глушения с размером d₃ в поперечном сечении, которая устанавливается на нижней плите корпуса и связана с ней втулкой для выхода из камеры реактивного глушения в демпферную камеру. Камера реактивного глушения по всему объему облицована алюминиевыми листами толщиной 0,5...0,6 мм. Между листами и плитами, образующими камеру, проложен по периметру листов ватный валик. Камера реактивного глушения соединена посредством дроссельной втулки с цилиндрическим активным глушителем, представляющим собой цилиндр высотой h, внутренним диаметром d₁ и внешним d, связанным через перегородку, по крайней мере, с двумя выпускными отверстиями, находящимися на расстоянии b друг от друга. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в глушителях двигателей внутреннего сгорания. Технический результат - расширение диапазона шумоглушения. Глушитель шума выпуска двигателя внутреннего сгорания содержит корпус, разделенный на камеры шумоглушения при помощи, по меньшей мере, двух перфорированных разделительных элементов, впускной и выпускной патрубки. Замыкающая часть впускного патрубка размещена внутри корпуса и выполнена расширяющейся. Разделительные элементы выполнены в виде усеченных конусов с общим малым основанием, ориентированным в сторону выпускного патрубка. Корпус изнутри облицован слоями звукопоглощающего материала, выполненного на основе алюминесодержащих сплавов, с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике глушения шума. Технический результат изобретения - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. Глушитель шума для компрессорной станции, содержащий корпус, впускные и выпускной элементы, отличается тем, что выпускной элемент выполнен в виде воздухозаборной трубы, установленной в нижней камере, соединенной с камерой реактивного глушения посредством дросселирующей перегородки, причем камера реактивного глушения связана с активным глушителем, представляющим собой, по крайней мере, две секции, в которых размещены пластинчатые глушители, причем активный глушитель соединен с фильтрующей камерой, имеющей впускные элементы в виде жалюзийной решетки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике глушения шума. Задача изобретения - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума эжекционного типа содержит корпус и сопло. Сопло выполнено коническим со срезом диаметром D и жестко соединено посредством акустически прозрачного жесткого элемента с корпусом с образованием зазора Z. Корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, покрытым акустически прозрачной пленкой. Отношение внутреннего диаметра D_e эжекторной части корпуса к диаметру D среза сопла лежит в оптимальном интервале величин D_e/D=4,0...5,0, а отношение зазора Z к диаметру среза сопла D лежит в оптимальном интервале величин Z/D=3,5...4,5. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воспламенению двигателей внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания (ДВС), содержащий, по меньшей мере, один цилиндр с размещенным в нем поршнем, кинематически связанный с коленчатым валом, головку цилиндра с установленными в ней впускным и выпускным клапанами, камеру сгорания, выполненную в виде выемок в головке цилиндра под одним из клапанов и в днище поршня, завихрители заряда, выполненные в виде торцевых выступов, охватывающих одну из выемок камеры сгорания, примыкающих к другой выемке при положении поршня в верхней мертвой точке (ВМТ) и образующих тангенциально направленные каналы, и источник воспламенения, установленный в выемке головки цилиндра, при этом камера сгорания на днище поршня выполнена в виде выемки от тела вращения, ось которого совпадает с осью цилиндра или располагается вблизи нее, завихрители заряда в форме торцевых выступов с тангенциальными каналами располагаются вокруг камеры сгорания на днище поршня и примыкают к выемке на головке цилиндра при положении поршня в ВМТ, клапаны располагаются на выемках в головке цилиндра, глубина которых соответствует глубине выемки головки цилиндра и высоте торцевых выступов на днище поршня. Для дизеля источником воспламенения является форсунка, которая размещается в выемке головки цилиндра, для многотопливного двигателя источником воспламенения является форсунка и запальная свеча, которые размещаются в выемке головки цилиндра, для двигателя с принудительным воспламенением источником воспламенения служит свеча зажигания. Торцевые выступы, примыкающие к тарелкам клапанов, выполняются меньшей высоты для исключения их соприкосновения при положении поршня в ВМТ. Камера сгорания и торцевые выступы на днище поршня или вся поверхность днища поршня имеют покрытие из теплоизоляционного материала, например двуокиси циркония. Камера сгорания и торцевые выступы на днище поршня выполнены из чугуна или стали с низкой теплопроводностью и влиты или закреплены в днище поршня из алюминиевого сплава. Изобретение обеспечивает повышение мощности двигателя и снижение токсичных компонентов и твердых частиц в отработавших газах. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторно-поршневым двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в увеличении мощности, повышении экономичности, снижении потерь крутящего момента и повышении оборотов двигателя. Согласно изобретению двигатель содержит корпус с установленным в нем вращающимся блоком цилиндров, в котором выполнены цилиндрические камеры для размещения в них плавающих цилиндров с поршнями, и шестеренчато-кривошипно-шатунный силовой механизм с передаточным отношением неподвижных и подвижных шестерен, равным двум. Блок цилиндров установлен в корпусе с зазором и со смещением его центра относительно центра корпуса. Каждый плавающий цилиндр состоит из гильзы и асимметричной головки и установлен с возможностью его возвратно-поступательного движения в соответствующей цилиндрической камере блока цилиндров. В каждой асимметричной головке размещены клапанный механизм и свеча зажигания, срабатывающая от токораспределителя, установленного в корпусе. Возвратно-поступательное движение плавающих цилиндров обеспечивается за счет силового механизма их привода, выполненного из силовых тяг, шарнирно связанных посредством пальцев с асимметричными головками и посредством опорных балок с обоймами, установленными на подшипниках качения в корпусе. При этом центры обойм, установленных на подшипниках качения, совпадают с центром корпуса. Выполнение двигателя согласно изобретению обеспечивает продолженное расширение газов в рабочих камерах плавающих цилиндров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в снижении потерь на трение и упрощении конструкции, чем достигается повышение надежности и долговечности двигателя. Согласно изобретению в двигателе внутреннего сгорания возвратно-поступательное движение поршня в цилиндре посредством шатуна передается на зубчатое колесо, закрепленное между двумя корпусами двигателя на подшипниках качения. При этом диаметр внутренних колец подшипников качения выполнен больше длины хода поршня. Кроме того, возможно выполнение двигателя, при котором движение поршня на зубчатое колесо передается посредством двух шатунов, установленных по обе стороны зубчатого колеса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и м.б. использовано при формировании поверхностных покрытий деталей без разборки двигателя. Способ заключается в том, что формируют покрытия поверхностей деталей без разборки двигателя путем ввода в масляную систему двигателя заданного количества порошкового минерального материала, причем вводимый материал имеет дисперсность до 20 мкм при твердости частиц до 2100 HV и ниже 1 мкм при твердости частиц свыше 2100 HV, при этом адгезионное число материала составляет не менее 750, производят обкатку двигателя, при этом частоту вращения коленчатого вала назначают в зависимости от твердости частиц материала, при твердости частиц до 700 HV - 0,4-0,06 от номинальной частоты вращения, при твердости частиц свыше 700 HV до 2100 HV - от частоты вращения на холостом ходу до 0,4 от номинальной частоты вращения, при твердости частиц свыше 2100 HV не более 0,4 от номинальной частоты вращения, при этом время обкатки составляет от 10 минут для малых автомобильных двигателей, до 30 минут для крупных двигателей и 1,5 часа для больших силовых установок, критерием наличия минерального слоя на трущихся поверхностях деталей после обкатки является повышение компрессии в каждом из цилиндров не менее чем на 5 Н/см². Изобретение позволяет снизить механические потери в цилиндро-поршневых группах двигателей.

Способ совместного производства тепловой и электрической энергии турбиной, а именно газовой турбиной, содержащей секцию сжатия, по меньшей мере, одну секцию расширения и камеру сгорания, осуществляют путем сжатия окислителя, содержащего кислород, в секции сжатия. В камере сгорания проводят один этап сжигания под давлением смеси сжатого окислителя с горючим. Затем используют, по меньшей мере, часть горячих газов, полученных сжиганием под давлением, для осуществления обмена с внешней установкой. При этом проводят, по меньшей мере, один этап дожигания смеси горячих газов, полученных в результате сжигания с горючим, перед осуществлением обмена и, по меньшей мере, один другой этап дожигания смеси горячих газов, полученных после обмена, с горючим для получения горячих газов, подаваемых в секцию расширения. Изобретение позволяет поддерживать мощность, генерируемую газовой турбиной, постоянной, а температуру горячих топочных газов на входе в расширительную турбину, близкой к начальной температуре на входе в отсутствие теплообмена. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области систем впрыска топлива в камеру сгорания турбомашины. Система впрыска топлива содержит N топливных форсунок, расположенных в камере сгорания турбомашины и питаемых топливом от топливного бака, и встроенный между форсунками и баком насосный блок, содержащий агрегат, образованный ведущим валом, снабженным N ведущими шестернями одного диаметра, ведомым валом, снабженным N ведомыми шестернями одного диаметра, и уплотнительными перегородками, расположенными поперечно между двумя соседними шестернями ведущего и ведомого вала для образования зон впуска топлива и зон нагнетания топлива, расположенных по обе стороны от продольной плоскости, проходящей через продольные оси ведущего и ведомого валов. Агрегат установлен в корпусе, содержащем впускное топливное отверстие, сообщающееся с баком и открытое в какую-либо из зон впуска топлива, и отверстиями нагнетания топлива, каждое из которых открыто в одну из зон нагнетания топлива для питания каждой из топливных форсунок. Изобретение позволяет упростить гидравлическую часть системы сокращением используемых в ней блоков, а также обеспечивает удобство регулирования дозированных расходов топлива через форсунки. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам, создающим в определенных объемах разрежение газовых и парогазовых сред. Изобретение позволяет получать вакуум при откачивании вакуумным насосом газовых или парогазовых сред. Вакуумный насос содержит кривошипно-шатунный механизм, механизм газораспределения, устройство для воспламенения свежего заряда в цилиндре, системы питания, смазки, охлаждения и пуска, дроссельную заслонку системы питания, устройство дозирования топлива, вакуумную магистраль, снабженную дроссельным устройством, выполненным с возможностью изменения проходного сечения. Насос снабжен системой регулирования разрежения во впускном коллекторе, взаимодействующей с дроссельным устройством, дроссельной заслонкой и устройством дозирования топлива и выполненной с возможностью ограничения минимального и максимального разрежения при работе. Система выполнена с возможностью регулирования разрежения или по частоте вращения коленчатого вала или по сигналу датчика разрежения во впускном коллекторе. В качестве устройства для воспламенения заряда в цилиндре может быть использована дизельная аппаратура подачи топлива. Узлы механизма газораспределения выполнены таким образом, что отсутствует перекрытие впускных и выпускных клапанов. При откачивании воздуха он имеет степень сжатия больше 15 при искровом зажигании и степень сжатия больше 30 при использовании дизельной аппаратуры подачи топлива. На вакуумной магистрали на участке впускной коллектор - полость, в которой создается вакуум, установлен фильтр. На вакуумной магистрали установлен нагнетатель, который может быть выполнен, например, с турбинным приводом или с приводом от коленчатого вала. Насос имеет несколько ступеней сжатия, причем сгорание происходит в последней ступени. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, в частности к реактивным соплам воздушно-реактивных двигателей с изменяемым направлением вектора тяги. Поворотное круглое осесимметричное реактивное сопло воздушно-реактивного двигателя содержит механизм управления дозвуковыми и сверхзвуковыми створками сопла, корпус сопла, поворотное устройство сопла в виде двух подвижных колец - наружного и внутреннего и управляющие вектором тяги цилиндры. Корпус сопла состоит из двух частей, расположенных по потоку, - неподвижной и подвижной, с уплотнительными элементами между ними. Подвижные кольца соединены между собой шарнирами, выполненными в виде полуосей, в двух диаметрально противоположных точках оси поперечного сечения сопла. Подвижная часть корпуса сопла с механизмом управления дозвуковыми и сверхзвуковыми створками сопла передней стороной по потоку жестко соединена с задней стороной подвижного наружного кольца. Внутреннее подвижное кольцо в двух диаметрально противоположных точках шарнирно связано через опорные элементы с неподвижной частью корпуса сопла. Шарнирная связь наружного подвижного кольца с внутренним осуществлена в горизонтальной продольной плоскости сопла, а внутреннего подвижного кольца с опорными элементами неподвижной части сопла - в вертикальной продольной плоскости сопла. Передние стороны колец поворотного устройства - наружного - в вертикальной продольной плоскости, а внутреннего - в горизонтальной продольной плоскости посредством управляющих вектором тяги цилиндров соединены с неподвижной частью корпуса сопла. Уплотнительные элементы между подвижной и неподвижной частями корпуса сопла установлены на наружной поверхности в концевой по потоку зоне неподвижной части корпуса сопла. Изобретение позволяет повысить надежность работы сопла, удобство его эксплуатации с обеспечением поворота на требуемые углы в любом направлении вектора тяги, а также обеспечивает приемлемый вес конструкции сопла. 8 ил.

Изобретение относится к области двухконтурных турбореактивных двигателей, в частности к форсажным турбореактивным двигателям. Опорная стойка 13 предназначена для установки в радиальном положении в форсажном устройстве двухконтурного турбореактивного двигателя. Устройство содержит первый и второй внутренние кольцевые картеры, образующие канал для первичного потока, и наружный кольцевой картер, образующий вместе с первым внутренним кольцевым картером канал для вторичного потока. Стойка 13 содержит моноблочную конструкцию из композитного материала, содержащую две соединенные друг с другом стенки 14, 15, с одной стороны выполненные с возможностью формирования выемки 16, имеющей по существу V-образный профиль, и, с другой стороны, содержащие первые концевые части 17, соединенные между собой и выполненные с возможностью формирования ножки 18, и вторые концевые части 19, каждая из которых выполнена с возможностью формирования, по меньшей мере, одного фланца 20, 21, предназначенного для жесткого соединения с наружным кольцевым картером 5. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик, уменьшение тепловых перепадов между опорными стойками и картером. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетных двигателей на твердом топливе включает локализацию и охлаждение продуктов сгорания ракетного двигателя водой. При истечении продуктов сгорания измеряют температуру в каждой секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания и подают дополнительное количество воды и нейтрализующего раствора в случае превышения верхнего эксплуатационного предела прочности материала секции по температуре. При ликвидации заряда поддерживают минимальные давления в газгольдере (ресивере) - 0,8 МПа, перед задвижками линии водоснабжения - 0,6 МПа, в независимых водоводах перед каждой запорно-пусковой аппаратурой секции - 0,4 МПа, перед распыливающими насадками - не менее 0,2 МПа, а объемный расход воды в каждой секции обеспечивают - 0,5...1 м ³/с. Камера локализации и охлаждения продуктов сгорания для осуществления указанного способа содержит приемную камеру, состоящую из раздельных секций, включающих приемную секцию, переходную секцию и камеру смешения и нейтрализации. Указанные секции выполнены с независимыми водоводами от 1...4 штук и распыливающими насадками от 16...1000 штук. Длина приемной секции составляет 1:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе, а длина камеры смешения и нейтрализации - 4:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе. Изобретение позволяет снизить скорость движения продуктов сгорания и их температуру до температур осуществления эффективной нейтрализации образовавшихся вредных веществ, а также исключить прожиг корпуса секций камеры локализации и охлаждения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области поворотных сопел ракетных двигателей. Сопло содержит подвижный диффузор (20) и неподвижную часть (16), жестко прикрепленную к задней стенке камеры (12) сгорания двигателя. Карданное соединение связывает подвижный диффузор сопла с неподвижной частью, причем подвижный диффузор и неподвижная часть соприкасаются соответствующими сферическими поверхностями (24а, 16а), а приводное устройство воздействует на подвижный диффузор с целью изменения направления вектора реактивной тяги двигателя путем изменения ориентации сопла при скольжении сферических поверхностей одна по другой. Между подвижным диффузором (20) сопла и неподвижной частью (16) сопла расположены средства (62, 64) упругого возврата, воздействующие на подвижный диффузор и прижимающие его к неподвижной части с целью сохранения взаимного контакта сферических поверхностей (24а, 16а) при любой требуемой ориентации сопла. Изобретение обеспечивает прочность, надежность и непроницаемость для газов области соприкосновения поверхностей при любой используемой ориентации сопла. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании и изготовлении воспламенителей зарядов ракетных двигателей твердого топлива, газогенераторов и пороховых аккумуляторов давления. Воспламенитель заряда ракетного двигателя твердого топлива содержит корпус, заполненный навеской воспламенительного состава, и герметизирующую крышку. Внутри корпуса установлено не менее двух тонкостенных сгораемых взаимно пересекающихся перегородок, разделяющих полость корпуса в виде сотовой конструкции на изолированные секции, заполненные воспламенительным составом. Изобретение позволяет повысить надежность зажжения навески воспламенительного состава за счет гарантированного попадания струи форса пиропатрона непосредственно в воспламенительный состав при любой ориентации пиропатрона относительно корпуса воспламенителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к соплам большой степени расширения с телескопически складываемым раструбом. Раздвижное сопло ракетного двигателя, содержащее стационарную часть, один или несколько выдвижных насадков, установленных на цилиндрах, с возможностью их отсоединения от насадков при фиксации последних в рабочем положении, жестко соединенных основанием между собой со стороны срезов насадков и с центральной направляющей, проходящей через критическое сечение сопла, согласно изобретению центральная направляющая проходит через сопловую заглушку, взаимодействуя с ней своей наружной поверхностью и упором со стороны среза сопла, а заглушка размещена в стакане, закрепленном внутри стационарной части, с возможностью перемещения ее в сторону среза сопла, причем стакан со стороны среза сопла содержит упоры и фиксаторы, взаимодействующие с заглушкой в ее конечном положении. Изобретение обеспечивает рациональное распределение энергии раздвижки между насадками, а также сокращение длины центральной направляющей. 6 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания и способам управления дроссельной заслонкой. Изобретение позволяет обеспечить автоматическое управление дроссельной заслонкой, упростить способ управления, устройство и узел управления дроссельной заслонкой. Двигатель внутреннего сгорания содержит дроссельную заслонку, устройство управления дроссельной заслонкой, теплопроводящий узел в непосредственном контакте с выхлопными газами, производимыми двигателем. Двигатель содержит теплочувствительный элемент, находящийся в таком тепловом сообщении с теплопроводящим узлом, при котором теплопроводящий узел передает тепло от выхлопных газов к теплочувствительному элементу. Двигатель содержит механизм, который перемещается в соответствии с теплочувствительным элементом и заставляет дроссельную заслонку оставаться, по меньшей мере, в частично открытом положении при запуске двигателя, когда теплочувствительный элемент определяет температуру выше заданного значения. Автоматическое устройство дроссельной заслонки соединено с двигателем внутреннего сгорания. Устройство содержит дроссельную заслонку, теплопроводящий узел в непосредственном контакте с выхлопными газами, теплочувствительный элемент. Этот элемент находится в таком тепловом сообщении с теплопроводящим узлом, при котором теплопроводящий узел передает тепло от выхлопных газов к теплочувствительному элементу. Устройство содержит механизм, который перемещается в соответствии с теплочувствительным элементом и заставляет дроссельную заслонку оставаться, по меньшей мере, в частично открытом положении при запуске двигателя, когда теплочувствительный элемент определяет температуру выше заданного значения. В способе управления дроссельной заслонкой используется тепло выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, и заслонка управляется устройством управления дроссельной заслонкой в соответствии со скоростью двигателя. Теплопроводящий узел размещают в непосредственном контакте с выхлопными газами. Передают тепло от выхлопных газов в теплопроводящий узел через твердый материал. Передают тепло от теплопроводящего узла в теплочувствительный элемент в тепловом контакте с теплопроводящим узлом. Рычажный механизм выполняют между теплочувствительным элементом и устройством управления дроссельной заслонкой. Предотвращают полное закрытие дроссельной заслонки при повторных запусках двигателя, когда теплочувствительный элемент определяет, что температура двигателя достигла заданного значения. Узел управления дроссельной заслонкой в двигателе внутреннего сгорания содержит воздушную лопасть, включающую в себя лапку, и рычажный механизм дроссельной заслонки. Механизм содержит первое плечо дроссельной заслонки, второе плечо дроссельной заслонки, содержащее выступ. При этом воздушная лопасть, первое плечо дроссельной заслонки и второе плечо дроссельной заслонки выполнены как целое тело. 4 н. и 51 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности системам подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить конструкцию системы подачи топлива и повысить точность регулирования подачи топлива. Система подачи топлива состоит из топливного бака, электробензонасоса с последовательно установленным за ним топливным насосом с механическим приводом, фильтра, топливного коллектора с электромагнитными форсунками, редукционного клапана, электромагнитного клапана. Электромагнитный клапан в обесточенном состоянии сообщает полость топливного коллектора с дополнительным топливным коллектором, с установленным в нем средством распыливания, управляемым дозатором топлива. Система содержит также блок управления с датчиками. Дозатор топлива установлен в едином блоке центрального впрыска со средством распыливания в виде одной центральной форсунки, сообщенной с дополнительным топливным коллектором в виде топливной магистрали, на входе которой установлен электромагнитный клапан, размещенный параллельно редукционному клапану. Необходимое давление в топливной магистрали поддерживает дозатор топлива, кулачок управления которым установлен непосредственно на оси дроссельной заслонки, а сливная магистраль дозатора топлива сообщена с топливным баком. 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к способам и устройствам получения водотопливной эмульсии. Изобретение позволяет повысить надежность работы энергетической установки. В способе приготовления водотопливной эмульсии (ВТЭ) воду в определенном дозированном количестве смешивают с топливом, в течение определенного времени удерживают смесь в непрерывном движении и подают ВТЭ в топливную форсунку энергетической установки (ЭУ). Неизрасходованную часть эмульсии, оставшуюся после предыдущего цикла эмульгирования, не смешивают с новой эмульсией, имеющей отличную от предыдущей концентрацию воды, а для каждого режима работы ЭУ готовят ВТЭ в отдельных стабилизаторах-накопителях, из которых ВТЭ поступает в ЭУ до полного расходования. Затем опустевший стабилизатор-накопитель начинает наполняться ВТЭ с новой концентрацией воды, соответствующей текущему состоянию ЭУ. ЭУ в это время переходит на питание из другого стабилизатора-накопителя, причем приготавливаемый в каждом цикле объем ВТЭ выбирают таким, что за время его расходования из одного стабилизатора-накопителя в другом стабилизаторе-накопителе успевает произойти гомогенизация ВТЭ за счет ее многократного вращения и эмульгирования при движении по замкнутому контуру. Устройство для приготовления водотопливной эмульсии содержит эмульгатор, управляемые дозирующие и переключающие устройства. Между эмульгатором и топливными форсунками ЭУ дополнительно введены стабилизаторы-накопители, связанные с каналами подачи воды и топлива на входе и с эмульгатором на выходе, из которых ВТЭ подается на сжигание в ЭУ. Объемы V стабилизаторов-накопителей определяют из условия их заполнения за время t, необходимого для гомогенизации ВТЭ при заданном удельном расходе ВТЭ F, по формуле V=t·F. Стабилизаторы-накопители выполнены в виде емкостей, включенных в топливные контуры, перед входом в которые установлены завихрители, предназначенные для вращения и ускорения гомогенизации смеси топлива и воды. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам для облегчения пуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС) при низких температурах окружающей среды. Устройство для облегчения запуска двигателя внутреннего сгорания содержит электрокалорифер, центробежный вентилятор, подводящий и отводящий воздуховоды, при этом воздуховоды охватывают замкнутый контур электрокалорифер-рубашка охлаждения, а в корпусе электрокалорифера установлены саморегулируемые нагревательные элементы, которые в нижней части диэлектрической рамы вставлены в пазы, а в верхней закреплены зажимами. Саморегулируемые нагревательные элементы выполнены из токопроводящих пластин, между которыми размещены позисторы, сжатые токопроводящими пластинами с помощью диэлектрических болтов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности, надежности и экономичности предпусковой подготовки двигателя при низких температурах окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам лазерного зажигания ДВС и может быть использовано в энергетических установках с принудительным воспламенением обедненной горючей смеси. Сущность изобретения заключается в том, что горючую смесь нагревают и поджигают энергией двух лазерных источников, при этом первым (полупроводниковым) лазерным источником в горючей смеси камеры сгорания предварительно создают локальный разогретый участок в виде цилиндрического объема путем колебательного перемещения фокального пятна вдоль оси лазерного луча, а вторым (твердотельным) лазерным источником в момент зажигания горючей смеси подают энергетический импульс, причем фокусирование луча производят в центр продольной оси разогретого цилиндрического объема горючей смеси, при этом длину волны лазерных источников устанавливают в спектральном диапазоне 0,5...4,7 мкм в зависимости от вида горючей смеси. Система для реализации способа содержит блок синхронизации, усилитель мощности накачки лазеров, связанный с датчиком состава горючей смеси и с блоком синхронизации, лазерные источники, связанные трактом передачи энергии с камерой сгорания двигателя, устройством формирования цилиндрического разогретого объема, оптически связанного посредством подвижной оптической линзы с первым (полупроводниковым) лазерным источником и через электрический разъем соединенного с задатчиком частоты и амплитуды колебаний фокального пятна, который связан с датчиком состава горючей смеси. Кроме того, оба лазерных источника и устройство формирования цилиндрического разогретого объема оформлены в виде автономного блока с оптическим устройством формирования лучей лазерных источников. Воспламеняющий разогретый цилиндрический объем играет роль мощного запального элемента. Техническим результатом является экономия топлива, уменьшение токсичности отработанных газов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Установка предназначена для выработки электроэнергии путем преобразования течения воды. Электроэнергия вырабатывается посредством лопастной машины, содержащей, по меньшей мере, один ротор, приводимый ротором генератор и поплавок для лопастной машины, причем лопастная машина неподвижно заанкерена, а ротор ориентирован в направлении течения воды. Лопастная машина удерживается ниже поверхности воды во взвешенном состоянии, при этом поплавок выполнен с возможностью на выбор надувания газообразной средой, например сжатым воздухом, и при необходимости наполнения водой. Ротор установлен на оси, ориентированной в направлении течения воды. Лопасти ротора выполнены с возможностью поворота посредством механизма в направлении течения или против него. Ось ротора выполнена в виде полой оси и образует поплавок. Устройство имеет простую конструкцию, обеспечивающую монтаж в короткое время, при этом при эксплуатации лопастная машина установки не видна. 21 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к лопастным ветроэнергетическим установкам (ВЭУ) с горизонтальной осью вращения. В ветроэнергетической установке, имеющей лопасти, автоматическую регулировку мощности, флюгер, систему управления положением на ветер, электрогенератор и опору, лопасти установлены с углом атаки 7°, выполнены с задней и передней кромками по форме двух парабол: У₁=К₁ Х^1/2; У₂=К ₂Х^1/2+2R_o, касающихся окружности радиусом R R_o, центр которой расположен на расстоянии l 2/3L, где R_o - изначально заданный радиус окружности, L - проекция длины лопасти на координату X, причем коэффициенты К₁ и К ₂ рассчитываются по формулам: К₁=У _1A/X_1A ^1/2; К₂=(У_2В-2R _o)/X_2В ^1/2, где А и В - точки касания параболами У₁ и У₂, соответственно, окружности радиусом R, профиль нижней и верхней поверхности лопасти образован пересечением на линии задней кромки двух парабол: У₃ =К₃Х^1/2 и У ₄=К₄X^1/2+2R _o, где К₃ 1; К₄=(0,4-0,8)К₃ , при этом конец лопасти загнут на угол 60°. Кроме того, она может быть снабжена грозозащитой в виде рецепторов на конце лопасти. Параболообразная лопасть ВЭУ повышает ветроотдачу путем увеличения площади лопасти. Система механической регулировки мощности и ветрозащита позволяют снизить стоимость ВЭУ. Система уменьшения продольных и поперечных колебаний позволяет уменьшить их более 20%. Система грозозащиты уменьшает вероятность поражения ВЭУ молнией. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство относится к энергетике и предназначено для выработки сжатого воздуха и может быть использовано на тепловых и атомных электростанциях, работающих на сжатом воздухе. Воздухонапорное устройство выполнено в виде змеевикового воздушного тракта, состоящего из восходящих (теплоизолированных) и нисходящих труб, последовательно соединенных между собой и сгруппированных в регенеративные секции по нескольку витков в каждой. Путем подвода теплоты к рабочему воздуху в восходящих трубах и отвода теплоты в нисходящих трубах в витках змеевика формируются неравновесные горячие и холодные восходящие и нисходящие воздушные потоки, поступенчато сжимающие рабочий воздух до высоких статических давлений без применения каких-либо движущихся механизмов и промежуточных энергопреобразователей. При этом подвод и отвод теплоты внешними теплоносителями от источников теплообмена производятся соответственно только в крайних витках секции, а в смежных витках участки теплообмена соединены промежуточными теплоносителями, переносящими утилизированную теплоту охлаждаемого воздуха из нисходящей трубы к нагреваемому воздуху в восходящую трубу. Промежуточные теплоносители состоят из парового котла-утилизатора для выработки перегретого пара на теплоте охлаждаемого воздуха и соединенного с ним теплоизолированным паропроводом паровоздушного трубчатого нагревателя. Такое выполнение устройства позволяет значительно повысить его термический КПД при выработке сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Энергосистема предназначена для вентиляции и прогрева помещения. Энергосистема состоит из генератора электрической энергии, теплообменника и, по меньшей мере, одного воздуховода, выполненного в строении, в котором установлена, по меньшей мере, часть генератора электрической энергии, в частности его ротор, при этом генератор электрически связан с теплообменником, например с электронагревателем, установленным в том же воздуховоде. Технический результат - расширение функциональных возможностей энергосистемы. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Группа изобретений относится к области электроракетных двигателей, в частности к стационарным плазменным двигателям, к двигателям с анодным слоем и к ионным двигателям. Электроракетный двигатель содержит разрядную камеру с анодом, соединенным трубопроводом с системой подачи рабочего тела, магнитную систему и установленный за выходным срезом разрядной камеры катод. Последний включает термоэмиссионный элемент, нагреватель и экраны. В катоде установлена кольцевая камера. Эта камера содержит барий и окись бария. Эта камера образована профилированным металлическим кольцом и герметично соединенным с ним термоэмиссионным элементом. Последний выполнен в виде кольца из пористого вольфрама. Снаружи кольцевой камеры установлен спиральный нагреватель. Нагреватель окружен экранами. Катод установлен коаксиально с разрядной камерой. Внутренний диаметр термоэмиссионного элемента больше внутреннего диаметра наружного кольца разрядной камеры. Имеется вариант выполнения электроракетного двигателя. В этом варианте наружный диаметр термоэмиссионного элемента выполнен меньше наружного диаметра внутреннего кольца разрядной камеры. Имеется способ эксплуатации электроракетного двигателя. Способ состоит в том, что включают разогрев катода, подают рабочее тело в анод двигателя и включают напряжение разряда, термоэмиссионный элемент катода нагревают до температуры 850-920°С. Группа изобретений направлена на увеличение удельных характеристик двигателя, упрощение конструкции катода, снижение требований к чистоте рабочего тела и уменьшение тепловых потерь в катод. 3 н.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам. Рабочая трубка для перистальтического насоса выполнена в виде упругоэластичного шланга и содержит рабочий участок и два патрубка. На рабочем участке шланга с двух диаметрально противоположных сторон сформированы две продольные складки, в которых стенки трубок плотно соединены друг с другом. Это позволит продлить срок службы устройства, а также снизить энерготраты при работе перистальтического насоса. 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области нефтепромыслового оборудования при проектировании, изготовлении и эксплуатации скважинных штанговых насосов. Плунжер скважинного штангового насоса содержит трубу и насадки. Насадки имеют переменный диаметр. Зазор между максимальным диаметром последнего кольцевого выступа насадки и внутренним диаметром цилиндра, в котором установлен плунжер, равен или меньше половины размера зазора пары плунжер-цилиндр насоса. Минимальный диаметр кольцевого выступа выполнен с учетом возможности прохода частиц механических примесей максимального размера, характерных для эксплуатации конкретной скважины. Уменьшение износа позволит снизить темпы увеличения утечек, обеспечив стабильную подачу насоса в течение длительного времени. Повышается надежность пары плунжер-цилиндр. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению. В черпаковом электронасосе асинхронный электродвигатель (ЭД) имеет торцовую форму исполнения. Корпус ЭД жестко присоединен к крышке станины насоса и состоит из двух щитов, образующих кольцевую полость. Внутри полости на каждом из щитов закреплено по одному магнитопроводу (М) статора с обмоткой возбуждения. М статора отделены воздушными зазорами от М ротора с короткозамкнутыми обмотками, размещенными в полости между М статора. Ротор ЭД выполнен сборным и состоит из центрального диска, несущего по обе стороны М ротора, и предохранительной муфты из двух полумуфт (ПМ), жестко посаженных на вал ротора. На цилиндрических поверхностях ПМ свободно установлен диск ротора. Сопряжение ПМ, жестко посаженных на вал, с диском ротора осуществляется посредством подпружиненных шариков, расположенных в осевом отверстии ступицы диска и входящих в радиальные канавки треугольного профиля, выполненные в кольцевых буртиках ПМ, прилегающих к диску с противоположных сторон. Изобретение направлено на создание компактной конструкции моноблочного черпакового электронасоса малых габаритов и массы, повышения его эксплуатационно-технических показателей и надежности при одновременном снижении себестоимости изготовления. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Центробежный насос предназначен для перекачки флюидов, в которых содержится до 50% объема газа. Рабочие колеса насоса имеют разделенные на две части лопатки, угол наклона которых на выходе из колеса достигает 90°, предпочтительно превышает 50°. Разделенные на две части лопатки образуют межлопаточные каналы с большими уравновешивающими давление отверстиями, диаметр которых составляет от 45 до 100% от расстояния между соседними лопатками. Центробежный насос можно использовать в скважинах в качестве промежуточного насоса, соединенного с обычным расположенным над ним центробежным насосом. Изобретения направлены на обеспечение бесперебойной перекачки флюидов с высоким содержанием газа без образования в насосе газовой пробки. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для защиты электродвигателей погружных электронасосов от исчезновения воды в скважине. Технический результат заключается в повышении надежности защиты электродвигателей погружных электронасосов при исчезновении воды в скважине. Для этого устройство содержит три трансформатора тока, устанавливаемые в фазы питающей сети, трехфазный двухполупериодный выпрямитель, потенциометр, RC-цепь с диодом, первый компаратор, элемент индикации и выходное реле, также введены два компаратора, трансформатор тока, подключенный к одной из фаз сети, один выход которого соединен с общей шиной, другой подключен к инвертирующему входу второго компаратора, инвертирующий вход третьего компаратора подключен к фазному проводу той же фазы, выход второго компаратора соединен с первым входом логических элементов (ЛЭ) 2И и 2И-НЕ, выход ЛЭ 2И-НЕ соединяется с вторым входом ЛЭ 2И, выход которого соединен с инвертирующим входом интегратора, к выходу которого присоединен один вывод ключа, второй вывод ключа присоединен к резистору, резистор также подключен к конденсатору и не инвертирующему входу повторителя, инвертирующий вход и выход которого соединены в общую точку, которая соединяется с вторым входом логического элемента ИЛИ и вторым RS-триггером, к выходу которого подключен второй элемент индикации. 2 ил.

Изобретение предназначено для электровентиляторов центробежного типа со спиральным корпусом и закрепленным на валу двигателя рабочим колесом. Спиральный корпус выполнен составным из толстостенных плит, ориентированных по касательной к дополнительной технологической спирали и к нему изнутри через дистанцирующие продольные ребра прилегает изогнутый лист, образующий основную рабочую спираль. Приведены выражения для определения длин плит и листа, базирующиеся на данных аэродинамического расчета. Спиральная форма листа обеспечивается за счет соприкосновения с дистанцирующими ребрами корпусных плит, закрепления концевых участков рейками и собственных сил упругости. Конструкция технологична в изготовлении и при освоении в серийном производстве не требует применения специального дорогостоящего оборудования. 2 ил.

Настоящее изобретение касается устройства для восстановления центровки вала (1) ротора относительно оси Х конструкции (3) статора в случае разъединения, вызванного появлением чрезмерного перекоса, при этом упомянутый вал в нормальных условиях работы является коаксиальным относительно оси Х и стопорится в радиальном направлении опорой (5) подшипника, установленной в отверстии с осью Х упомянутой конструкции (3) статора, при этом упомянутая опора (5) подшипника имеет наружный диаметр, меньший диаметра упомянутого отверстия, чтобы обеспечить орбитальное вращение упомянутой опоры подшипника вокруг оси Х в случае разъединения, и соединена с конструкцией (3) статора при помощи радиально разрушающихся предохранительных элементов (6), при этом упомянутое устройство содержит средства для восстановления центровки опоры подшипника после разъединения, отличающегося тем, что средства восстановления центровки опоры (5) подшипника содержат средства (10) генерирования прецессионного движения (Р) упомянутой опоры (5) подшипника в направлении, противоположном ее орбитальному вращению после разъединения, и множество устройств (20), предназначенных для уменьшения допустимого отклонения упомянутой опоры (5) подшипника относительно оси X, при этом упомянутые устройства уменьшения отклонения равномерно распределены вокруг осей обеих деталей, которые представляют собой конструкцию (3) статора и опору (5) подшипника и каждая из которых содержит первую рампу (21), выполненную на одной из упомянутых двух деталей, и выступ (22), выполненный на другой из упомянутых деталей, при этом упомянутый выступ (22) в нормальных условиях работы отстоит в радиальном направлении от упомянутой первой рампы (21) и выполнен с возможностью контактирования с упомянутой первой рампой во время прецессионного движения Р упомянутой опоры (5) подшипника. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.