Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения губчатого титана восстановлением его тетрахлорида магнием. Технический результат заключается в повышении производительности устройства. В устройстве размещен аппарат восстановления, состоящий из реторты с донным патрубком, к которому приварен фланец сливного устройства, ложным днищем, с крышкой с патрубком для заливки магния, штуцерами для вакуумирования аппарата, замера давления и стравливания аргона. На крышке имеется один центральный патрубок для заливки магния и подачи тетрахлорида титана, в который вварен конус, а тетрахлорид титана подают по штуцеру, который проходит через ограничитель и вварен в стакан, герметично соединенный с патрубком. Кольца подставки ложного днища приварены к эллиптическому дну реторты прерывистым сварным швом, решетку и упор ложного днища крепят пластинами, жестко закрепленными к стенке реторты, толщина футеровки подины печи на 10-30% больше, чем толщина футеровки цилиндрической части печи, отверстие в подине печи перекрыто экраном. Кроме того, экран установлен внутри печи над отверстием в подине печи, соотношение его внешнего диаметра к диаметру отверстия составляет 1,1-1,5. Экран может быть установлен вне печи на кожухе подины печи, при этом он состоит из двух шиберов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к получению циркония магниетермическим восстановлением его тетрахлорида. Способ включает подачу твердого тетрахлорида из бункера в испаритель с помощью загрузочного устройства, регулируемый нагрев испарителя до температуры испарения тетрахлорида циркония, подачу паров тетрахлорида из испарителя в реактор восстановления и магниетермическое восстановление. При осуществлении способа осуществляют конденсацию паров тетрахлорида циркония на внутренней поверхности загрузочного устройства. Образующийся конденсат снимают лопастями его шнека и возвращают вместе с подаваемым из бункера твердым тетрахлоридом циркония в испаритель, при этом в реактор восстановления пары из испарителя подают по обогреваемому трубопроводу. Лопасти шнека загрузочного устройства дополнительно очищают путем введения в пространство между ними лопастей второго, установленного параллельно первому, вращающегося шнека. Техническим результатом является повышение эффективности за счет стабильности подачи тетрахлорида циркония на восстановление. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам извлечения ванадия из щелочных растворов, полученных от выщелачивания металлургических шлаков и других ванадийсодержащих материалов. Техническим результатом изобретения является увеличение извлечения ванадия, упрощение технологии, получение из крепких щелочных растворов химически чистого ванадиевого продукта, содержащего более 99% V₂O₅. Способ включает выщелачивание ванадийсодержащего материала с получением ванадийсодержащего раствора и извлечение из него ванадия осаждением путем смешивания ванадийсодержащего раствора с персульфатом аммония в 1-2-кратном количестве по отношению к стехиометрическому количеству, необходимому для образования ванадата аммония. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству жаропрочных сплавов на основе никеля, и может быть использовано при выплавке безуглеродистых коррозионно-стойких литейных жаропрочных сплавов, предназначенных для литья лопаток стационарных энергетических и газоперекачивающих газотурбинных установок и других деталей с монокристаллической структурой. Техническим результатом является снижение потерь хрома на угар и окисление при выплавке сплавов, что позволит получать содержание хрома в готовом металле в нужных пределах за счет снижения содержания в сплаве кислорода (не более 0,0010%) и использовать при выплавке до 40 мас.% отходов, повысить жаростойкость сплава при сохранении содержания углерода, серы и азота. Способ включает расплавление в вакууме чистых шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование с введением окислителя в атмосфере инертного газа и последующее введение в вакууме хрома, активных легирующих элементов, РЗМ и рафинирование кальцием. При этом после обезуглероживающего рафинирования в расплав вводят до 40 мас.% отходов литейных жаропрочных сплавов, а рафинирование кальцием осуществляют введением кальция в виде лигатуры Ni-Ca в три стадии: 1-ую стадию - после введения шихтовых материалов, 2-ую стадию - перед введением хрома, а 3-ю стадию рафинирования совмещают с введением РЗМ. На первой и третьей стадиях рафинирования кальций вводят в количестве 0,005-0,010% от массы расплава. На второй стадии рафинирования кальций вводят в количестве, которое определяется по формуле

где K_Ca - количество кальция, водимого в расплав;

n - безразмерный коэффициент пропорциональности, равный 0,002;

K_Ш - количество выплавляемого сплава;

K_Cr - количество хрома, вводимого в расплав;

Л_Ca - содержание кальция в лигатуре никель-кальций.

Использование изобретения позволяет повысить жаростойкость сплава в 1,5 раза, тем самым повышаются ресурс и надежность работы стационарных газотурбинных установок. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, применяемых для изготовления полуфабрикатов и изделий, используемых в качестве конструкционных материалов для авиакосмической техники. Сплав и изделие, выполненное из заготовки из этого сплава, содержат следующие компоненты, мас.%: литий 1,6-1,9; медь 1,3-1,5; магний 0,7-1,1; цирконий 0,04-0,2; бериллий 0,02-0,2; титан 0,01-0,1; никель 0,01-0,15; марганец 0,01-0,2; галлий до 0,001; цинк 0,01-0,3; натрий - до 0,0005; кальций 0,005-0,02; и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей ванадий 0,005-0,01 и скандий 0,005-0,01; алюминий - остальное. Данный сплав и изделия, выполненные из него, обладают повышенной пластичностью, что позволяет повысить их технологичность, увеличить выход годного при изготовлении полуфабрикатов и изделий, обеспечить возможность производства тонких листов, тонкостенных профилей и штамповок при снижении трудоемкости производства. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения ферроалюминия для раскисления стали в виде кусков размером 40-80 мм и плотностью 5,0-7,0 г/см³ . Сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 28-32, кремний 0,5-5,0, марганец 5, 01-8,0, углерод 0,1-0,9, медь 0,2-2,0, фосфор 0,02-0,1, сера 0,02-0,1, железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить служебные характеристики сплава, а именно плотность, дробимость и механическую прочность в течение длительного времени с максимальным усвоением элементов за счет оптимального состава. 1 табл.

Сталь предназначена для использования в строительно-железнодорожном машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 1,0-1,5; кремний 0,5-1,0; марганец 13,0-15,0; титан 0,1-0,2; церий 0,05-0,15; ванадий 0,8-1,2; молибден 3,0-4,0; кобальт 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; железо - остальное. Повышается прочность изделий из стали. 1 табл.

Сталь предназначена для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сталь состава, мас.%: углерод 0,7-1,0; кремний 0,2-0,3; марганец 9,0-11,0; азот 0,07-0,15; тантал 0,005-0,01; теллур 0,001-0,002; кальций 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; железо - остальное. Увеличивается срок службы стальных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении плоского профиля, применяемого в химической и нефтегазовой промышленности в качестве конструкционного материала в активных зонах атомных реакторов. Заготовку, полученную из слитка горячим формованием, подвергают термообработке и механической обработке. Термообработку проводят при температуре существования области (альфа+бета)-циркония с выдержкой 1-3 ч и охлаждением со скоростью не менее 5°С/мин. Эта обработка может быть проведена при температуре не менее 800°С. Затем осуществляют горячую прокатку, промежуточную термообработку, холодную прокатку и окончательную термообработку. Горячая прокатка может быть проведена при температуре, не превышающей температуру предшествующей термообработки. В результате обеспечивается снижение себестоимости полученных изделий при одновременном повышении стабильности их механических свойств и технологичности сплава. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении плоского профиля, применяемого в качестве конструкционного материала для активных зон атомных реакторов. Слиток из бинарного цирконий-ниобиевого сплава подвергают ковке для получения заготовки. Ковку осуществляют в два этапа. На первом этапе ковку проводят с нагревом в температурной области существования -циркония. На втором этапе ковку ведут в верхнем диапазоне температурной области существования ( + )-циркония при температуре не менее 800°С с коэффициентом уменьшения площади поперечного сечения не менее 1,3. Затем осуществляют горячую прокатку заготовки и ее холодную прокатку с термообработками. В результате обеспечивается получение профиля с улучшенными эксплуатационными свойствами и меньшей величиной брака по регламентированным характеристикам. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Способ нанесения алюминиевого или цинкового покрытия на изделия из чугуна или стали включает предварительную подготовку поверхности покрываемого изделия, погружение покрываемого изделия полностью в расплав теплоносителя, слой которого расположен под слоем расплава материала покрытия значительно меньшей толщины, выдержку покрываемого изделия до температуры теплоносителя и последующее извлечение изделия через верхний слой расплава материала покрытия, в ходе которого происходит нанесение слоя покрытия, при этом предварительную подготовку поверхности изделия осуществляют струйно-абразивной обработкой смесью остроконечных колотых частиц стальной или чугунной дроби с размерами, лежащими в пределах 0,3-1,0 мм, и стальной или чугунной дробью глобулярной формы, размер которой лежит в пределах 1,0-2,0 мм, при скорости подачи частиц 60-120 м/сек. Для нанесения цинкового покрытия используют флюс, представляющий собой водный раствор, содержащий ZnCl₂ 400 г/литр, HCl 10 г/литр, CuCl₂ 10 г/литр, NaCl 50 г/литр, поверхностно активное вещество 1 г/литр. Для нанесения алюминиевого покрытия используют сплавы, содержащие, мас.%: кремний 3,0-7,0, марганец 0,5-0,8, железо до 2,5, алюминий остальное; марганец 0,3-0,5, железо до 2,5, алюминий - остальное; цинк 6-11, кремний 3,0-6,0, магний 0,5-1,5, олово 0,2-0,5, титан 0,02-0,05, железо до 2,5, алюминий - остальное. 9 н.п. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к керамической мишени, которая предназначена для применения при осаждении пленок в распылительных установках, в частности, при магнетронном распылении. Предложена керамическая мишень на основе оксида никеля NiO_x, в котором содержится меньше кислорода, чем в оксиде никеля, соответствующем стехиометрическому составу. Данную керамическую мишень используют для получения тонкого слоя на основе оксида никеля. Электрохимическое устройство содержит, по меньшей мере, одну подложку, на которой сформирован блок функциональных слоев, содержащий, по меньшей мере, один электрохимически активный слой. Электрохимически активный слой способен обратимо и одновременно включать в себя ионы H ⁺, Li⁺ или ОН^- и электроны, при этом слой может быть легирован элементом, оксид которого является электроактивным веществом при анодном окрашивании, выбранным из Со, Ir, Ru и Rh или смеси этих элементов. Слой может быть легирован элементом, оксид которого является электроактивным веществом при катодном окрашивании, выбранным из Мо, W, Re, Sn, In и Bi или смеси указанных элементов. Слой может быть легирован элементом, выбранным из элементов первой группы Периодической таблицы элементов, в частности выбранным из H, Li, К и Na или смеси указанных элементов; или выбранным из Та, Zn, Zr, Al, Si, Sb, U, Be, Mg, Ca, V и Y или смеси этих элементов. Заявленная мишень позволяет изготавливать электрохимические устройства с возможностью регулирования параметров осаждаемой пленки, в частности ее светопропускание. 9 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению сверхтвердых покрытий. Поверхность изделия предварительно обрабатывают в вакуумной камере ускоренными ионами аргона с энергией до 1000 эВ и при давлении газа аргона (2-6)×10² Па. Затем на обработанную поверхность наносят подслой на основе металла, выбранного из группы: титан, хром и цирконий. Подслой наносят с помощью электродугового испарителя с сепарацией плазменного потока магнитным полем. Затем наносят композиционный слой металл-углерод тем же методом, что и предыдущий слой. Алмазоподобную пленку наносят с помощью генератора углеродной плазмы при импульсном токе 3-5 кА, при длительности разряда 0,2-0,5 мсек и длительности паузы не менее 10 мсек. Алмазоподобную пленку наносят электродуговым вакуумным распылением графитового катода из катодного пятна, генерирующего углеродную плазму при импульсном токе 3-5 кА, при длительности разряда 0,2-0,5 мсек и длительности паузы не менее 10 мсек. Затем формируют защитный подслой из совмещенных атомно-молекулярных потоков углерода и элемента, входящего в группу, содержащую алюминий, титан, кремний и цирконий, с изменением массовой доли % элемента от 0 до 8, после чего наносят металлический слой. Техническим результатом изобретения является разработка технологии получения сверхтвердого углеродо-металлического покрытия с заданными свойствами, при этом нижний слой должен обладать высокой адгезией с материалом подложки, средний - высокой твердостью, повышенной износостойкостью, верхний - хорошей теплопроводностью и теплостойкостью. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Данный способ включает вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Нижний слой наносят из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и железа при их соотношении, мас.%: титан 96,8-97,4, кремний 0,8-1,0, железо 1,8-2,2. Верхний слой наносят из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и хрома при их соотношении, мас.%: титан 87,5-88,9, кремний 0,7-1,0, хром 10,4-11,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый из которых выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и хрома и располагают противоположно первому, а третий изготавливают из сплава титана и кремния и располагают между ними. Данный способ позволяет повысить работоспособность режущего инструмента за счет повышения микротвердости и износостойкости нанесенного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления подшипников скольжения для применения в различных отраслях машиностроения. Проводят нанесение порошкового слоя на основу в виде шликера, содержащего порошковую шихту и пластификатор. Шликер уплотняют, создают на нем с помощью деформирующего элемента макрорельеф в виде углублений и сушат. Затем его спекают с припеканием к стальной основе и наносят на него антифрикционный материал. Данный способ позволяет увеличить износный ресурс подшипника и соответственно срок его службы, а также снизить трудоемкость и повысить производительность технологического процесса изготовления. 3 з п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения рабочих слоев на поверхностях полых цилиндрических деталей и может быть использовано для изготовления биметаллических втулок с покрытием одновременно на внутренней и наружной поверхностях или только наружной поверхности, а также для восстановления таких деталей. В стенке детали выполняют радиальные канал, на торцах детали - кольцевые пазы, а на наружной ее поверхности - по крайней мере один продольный паз, их соединяющий. Суммарный объем кольцевых пазов составляет 0,01-0,05 от объема, образованного зазором между деталью и матрицей. Материал рабочего слоя помещают в полость детали. Деталь устанавливают в матрицу с определенным зазором. Осуществляют их вращение вокруг оси с одновременным нагревом до температуры плавления материала рабочего слоя. Технический результат заключается в устранении возможности образования воздушных полостей в наплавленном рабочем слое и исключении брака по этой причине. 2 ил.

Изобретение относится к способам получения износостойких поверхностей стальных деталей методом порошковой металлургии и может найти применение для получения износостойкого слоя на стальных деталях узлов трения. На поверхности формы закрепляют вставки из износостойкого материала, имеющего более высокую твердость от 87 до 91 HRA, чем пропитанный порошок износостойкого материала. Вставки на поверхность формы крепят с помощью клеящего материала, в качестве которого используют цианоакрилатный клей. Форму изготавливают из графита, керамики или металла. В форме размещают детали с зазором не менее 0,3 мм между вставками и рабочей поверхностью стальной детали с образованием полости. В полости размещают порошок износостойкого материала и металла-связки. Нагрев проводят с обеспечением пропитки порошка износостойкого материала расплавленным металлом-связкой и сцеплением поверхности вставок с рабочей поверхностью детали. После получения слоя форму удаляют и проводят его механическую обработку. Данный способ позволяет увеличить износостойкость поверхности стальной детали по сравнению с прототипом примерно на 20%. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к проточным установкам для выработки смеси оксидантов на месте потребления из водных растворов хлорида натрия. Устройство содержит первую линию, в которой имеются регулятор расхода воды, емкость для раствора соли, дозатор раствора соли, электролизер, вырабатывающий раствор гипохлорита натрия из раствора хлорида натрия и трубопровод для транспортировки гипохлорита. Устройство имеет дополнительную линию с регулятором расхода воды на входе, к которой присоединена через насос-дозатор емкость с соляной кислотой, а выходы указанных линий соединены через смеситель в общий выход продукта. Технический эффект - увеличение выхода активного хлора. 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения магния электролизом расплавленного безводного карналлита. Поточная линия содержит проточные электролизеры, разделительный миксер и печи для получения безводного карналлита, соединенные транспортным каналом с поточной линией электролизеров через емкости-дозаторы, обеспечивающие непрерывное питание электролизеров безводным карналлитом. Печи выполнены с возможностью непрерывной подачи карналлита в транспортный канал, имеющий затворы для периодической подачи карналлита в емкости-дозаторы. Поточная линия снабжена рафинировочным электролизером, при этом разделительный миксер подсоединен к каналам хвостового и рафинировочного электролизеров под углом 90° к продольной оси миксера. Сборные ячейки рафинировочного электролизера расположены параллельно рабочим плоскостям его анодов и катодов. Изобретение обеспечивает повышение производительности, снижение эксплуатационных затрат и обеспечение безопасных условий при непрерывном получении магния и безводного карналлита в поточной линии. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Устройство относится к технологии выращивания из расплавов монокристаллов сапфира и может быть использовано при получении объемных кристаллов с кристаллографической ориентацией вдоль оси <1010> или <1120>. Устройство содержит вакуумную камеру с установленными в ней тиглем, прямоугольным формообразователем, нагревателем, собранным из ламелей, закрепленных на токовводах, экранами, штоком с затравкодержателем и системы регулирования скорости подъема затравочного кристалла и мощности нагревателя. Тигель, образующая ламелей и отражатель имеют прямоугольную форму, между днищем тигля и формообразователем имеется зазор, высота стенок формообразователя превышает высоту тигля, стенки формообразователя в верхней части выполнены прорезанными по ребрам и отогнутыми по прорезям в направлении стенок камеры, формообразователь опирается на верхнюю кромку стенок тигля прорезанными частями. Технический результат изобретения состоит в повышении выхода годных монокристаллов до 60% за счет достижении целостности геометрической формы кристалла с кристаллографической ориентацией по оси <1010> или <1120> и ускорении процесса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ дифференциации процесса трепания, заключающийся в изменении интенсивности воздействий трепальных барабанов за счет использования конического участка барабана и последовательно применяющегося одностороннего-двустороннего трепания, при входе пряди в поле трепания и далее на коническом участке трепального барабана ее свободный конец, опускающийся ниже поля трепания, отводят козырьком к одному из барабанов, создавая при этом режим трепания, при котором одностороннее трепание по мере увеличения диаметра барабанов на коническом участке заменяется двусторонним. Использование данного способа позволяет устранить хаотическое перемещение свободного конца пряди. 2 ил.

Бильная планка трепального барабана содержит основную переднюю, тыльную и дополнительную кромки, которые взаимодействуют с обрабатываемым материалом, дополнительная кромка расположена между основной передней и тыльной кромками била, выступает относительно траектории движения этих кромок на величину, изменяющуюся по длине барабана. Использование данного изобретения позволяет обеспечить увеличение длины пряди и дифференциацию процесса трепания по длине барабана. 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения волокнистых углеродных материалов методом пиролиза ароматических и неароматических углеводородов. Технический результат - повышение выхода продукта и повышение его качества. Реактор для получения волокнистых углеродных структур каталитическим пиролизом содержит корпус, в котором установлены нагреватели, в верхней части расположен узел подачи катализатора, а в нижней - сборник готового продукта и трубопровод подачи углеводородного газа, причем реактор снабжен соединенной с узлом подачи катализатора камерой-осадителем, установленной над соединенным с приводом вращения и взаимодействующим с неподвижным скребком диском. Под диском установлен сборник готового продукта. Нагреватели расположены над и под вращающимся диском, а в верхней части корпуса и камеры-осадителя расположены патрубки отбора продуктов пиролиза. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается ограждения веретен текстильной машины и позволяет повысить эффективность снижения создаваемого на машине шума. Ограждение содержит установленный на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда кожух с закрепленным на его внутренней поверхности вибропоглощающими и звукопоглощающими слоями, а с внешней стороны - консольно закрепленные на нем вдоль ряда веретен машины планки с размещенным на их нижней поверхности вибропоглощающим слоем. Кожух выполнен охватывающим обе стороны машины в виде прямоугольного короба, в верхней и нижней пластинах которого выполнены технологические отверстия для теплоотвода. Веретена на веретенном брусе машины установлены посредством упругих прокладок из эластомера, отношение суммарной жесткости которых к изгибной жесткости веретенного бруса равно 0,01÷0,1. Отношение суммарной площади F₁ технологических отверстий к общей площади кожуха F составляет F₁/F=0,1÷0,4, а толщина размещенного на планках вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину планок. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал. В качестве звукопоглощающего материала кожуха используются элементы из минеральной ваты на базальтовой основе. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью. Возможно выполнение звукопоглощающего материала кожуха на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5÷10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Звукопоглощающий материал кожуха может быть выполнен из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, при этом размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3÷2,5 мм. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области текстильных изделий, а именно к технологии получения рисунчатого трикотажа. Техническим результатом является новый порядок заправки петлеобразующих систем трикотажной машины нитями разного цвета, что позволило бы получить жаккардовый трикотаж, имеющий высокую прочность петельной структуры. Это достигается тем, что способ изготовления кулирного многоцветного жаккарда включает в себя предварительное, последовательное определение прочности каждой петли и максимальной прочности петельной структуры раппорта рисунка для данных трикотажной машины и раппорта рисунка, заправку петлеобразующих систем трикотажной машины нитями разного цвета в порядке, соответствующем полученной максимальной прочности. Максимальную прочность петельной структуры раппорта рисунка рассчитывали исходя из вероятности неразрушения петель в раппорте по формуле:

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Стиральная машина барабанного типа, преимущественно бытового назначения, включает корпус, бак, в котором размещен стиральный барабан, электропривод и блок управления. Стиральная машина выполнена с переменным объемом стирального барабана за счет того, что корпус, бак и барабан выполнены каждый из двух частей, подвижно соединенных друг с другом. В одном из вариантов выполнения стиральной машины части бака сопрягаются герметично за счет уплотнителей, а подвижные и неподвижные части снабжены направляющими элементами. В другом варианте выполнения стиральной машины обе части соединены цилиндрической гофрой. Техническим результатом является уменьшение габаритов стиральной машины при транспортировке и в нерабочем положении, а также повышение качества стирки и снижение расхода воды и моющего средства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Описан катионизированный полисахаридный продукт в качестве добавки для бумажной массы. Продукт содержит первый полисахарид, имеющий по меньшей мере один первый катионный заместитель, содержащий ароматическую группу, и второй полисахарид, имеющий по меньшей мере один второй катионный заместитель, не содержащий ароматическую группу. Описан способ производства бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и необязательно наполнители. Способ включает в себя добавление к суспензии катионизированного полисахаридного продукта, формование и обезвоживание суспензии на сетке, причем катионизированный полисахаридный продукт получают в результате реакции первого полисахарида по меньшей мере с одним первым ароматическим агентом и второго полисахарида по меньшей мере с одним вторым неароматическим агентом с последующим смешиванием получающихся полисахаридов. Использование катионизированного полисахаридного продукта улучшает обезвоживание и удерживание. 8 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 табл.

Бумажный лист, имеющий поверхность, шероховатую на ощупь, и способ нанесения покрытия на бумажный лист относятся к целлюлозно-бумажной промышленности. Данный бумажный лист может быть использован для изготовления бумажного или пластикового носителя печатаемой информации, бумажной или пластиковой упаковки, обложки, предназначенной для брошюровочно-переплетных процессов, или картонной либо пластиковой коробки, имеющей поверхность, шероховатую на ощупь. По меньшей мере, на одной из сторон бумажного листа нанесено покрытие в виде слоя, содержащего несжимаемые микроскопические частицы, при этом частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. Способ нанесения покрытия на бумажный лист включает обработку, по меньшей мере, одной стороны листа композицией на водной основе. Композиция содержит несжимаемые микроскопические частицы, которые являются объемными и имеют закругленную форму, связующее и наполнитель. Частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. После обработки лист сушат. Техническим результатом является получение бумажного листа с коэффициентом шероховатости Kd менее 0,5. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области производства защищенной от подделки ценной бумаги, в частности, для банкнот и документов. Устройство содержит подвижный в продольном направлении трубчатый канал, выполненный в виде набора из трех коаксиально без зазоров установленных трубок. Толщина h средней трубки канала определяется из неравенства s<h 0,5 H_min, где: s - толщина заправляемой защитной ленты, Н_min - минимальная ширина заправляемой защитной ленты. Верхний участок средней трубки выполнен с продольным вырезом, являющимся каналом для транспортировки защитной ленты, ширина которого соизмерима с максимальной шириной заправляемой защитной ленты. Входной конец внутренней трубки через запирающий клапан подключен к источнику сжатого воздуха, а ее выходной конец снабжен эжектором с кольцевым соплом, охватываемым наружной трубкой. На конце наружной трубки установлен наконечник с эластичным язычком, ориентированным под острым углом к оси трубки и снабженным окном для выведения ленты, размещенным над основанием язычка. Обеспечивается предотвращение перекручивания заправляемой защитной ленты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается рельсов, предназначенных для укладки на участках железных дорог со скоростным совмещенным движением, на скоростных магистралях и для метрополитена. Скоростной рельс содержит головку, шейку, подошву и ограничен по длине торцевыми поверхностями. Верх головки в торцах скошен в плане влево (во втором варианте - вправо) с заложением, равным 1:5, на глубину а, определяемую математической зависимостью, и далее влево (во втором варианте - вправо) с заложения, равного 1:2,5, до низа подошвы торцевые поверхности выполнены в виде винтовых поверхностей - минимального или прямого геликоида левого (во втором варианте - правого) вращения вокруг оси симметрии f рельса, лежащей на скосе верха головки, на угол , определяемый выражением: =arctg 2,5+arctg 1,25. Техническими результатами изобретения являются обеспечение однородности поверхности катания бандажей железнодорожного транспорта, со скоростями до 450 км/ч, уменьшение величины зазоров рельсовых (температурных) стыков приблизительно в 5,1 раза, снижение энергетических и материальных затрат при прокладке скоростных магистралей, не требующих дорогостоящей технологии монтажа бесстыкового железнодорожного полотна. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, а именно к конструкциям дорожной одежды. Известные конструкции дорожной одежды не исключают разрушение краев проезжей части автомобильной дороги. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение прочности проезжей части автомобильной дороги. Данный технический результат предлагаемого изобретения достигается путем решения технической задачи, направленной на повышение прочности проезжей части автомобильной дороги за счет укрепления кромок покрытия проезжей части автомобильной дороги. Данная задача решается за счет того, что в конструкции дорожной одежды, включающей основание из переуплотненного грунта с коэффициентом уплотнения К _у=1,02-1,03 с двухслойным покрытием из асфальтобетона, основание выполнено уже ширины проезжей части на 20-25 см с каждой стороны с опорным слоем из уплотненного щебня шириной 40-50 см с каждой стороны на толщину основания, а двухслойное покрытие из асфальтобетона выполнено по всей ширине проезжей части автомобильной дороги. Экономический эффект от устройства предлагаемой конструкции дорожной одежды достигается за счет того, что увеличивается межремонтный срок для покрытия проезжей части автомобильной дороги. 1 ил., 1 табл.

Предлагается конструкция шестиугольной панели для дорожного покрытия, боковые стороны которой поочередно предусмотрены с верхними и нижними соединительными элементами, в виде элементов (102, 103) для соединения внахлестку и крепежных штифтов. Панель (100) предусмотрена с центральной апертурой (109) и с проходящим в направлении вниз буртиком (101) на ее периферии. Центральная апертура служит в качестве дренажного отверстия, стабилизирует панель на грунте и улучшает хранение панелей в стопе. Нижняя поверхность панели предусмотрена с углублениями, имеющими небольшую глубину и большой тупой угол, тогда как верхняя поверхность имеет элементы, предупреждающие скольжение. Верхние элементы (102) для соединения внахлестку поочередно выступают из боковых сторон панели за буртик (101), тогда как нижние элементы (103) образованы посредством уменьшения толщины буртика. Каждый верхний элемент (102) для соединения внахлестку предусмотрен с соединительными отверстиями (105), а каждый нижний элемент (103) для соединения внахлестку предусмотрен с соответственно профилированными вертикальными соединительными выступами (106), которые входят в соединительные отверстия (105) верхнего элемента (102) для соединения внахлестку смежной панели. Панели соединяют посредством зажимных штифтов, поддающихся удалению при использовании инструмента) для разборки. Кромки поверхности дороги, выложенной панелями, покрыты отделочными полосами. Панели могут быть полностью изготовлены из полимерных материалов, главным образом из отходов или переработанных полимерных материалов или из резины и скелетного корпуса. Панели предназначены для покрытия площадок, дорог и пешеходных дорожек без специальной подготовки подстилающего слоя грунта. Панели могут нести существенные нагрузки в широком диапазоне температур, находящемся в диапазоне от -30°С до +60°С. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 18 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к области мостостроения, а именно - к подвесным подмостям, обеспечивающим производство работ по сооружению или ремонту различных элементов железобетонного пролетного строения моста. Технический результат - создание эффективных и легко монтируемых консольных подмостей, имеющих малую металлоемкость, многократную оборачиваемость, легко регулируемых и собираемых вручную и не препятствующих фронту одновременно проводимых работ, в том числе и на проезжей части. Консольные подмости, содержащие несущие рабочие площадки балки, подвешенные к несущему элементу на параллельных внешней и внутренней стойках с образованием соединенной болтами с несущими балками рамной конструкции, на консольно расположенных концах несущих балок которой закреплено ограждение рабочих площадок. Расположенный параллельно несущим балкам несущий элемент выполнен с отверстием, через которое пропущен монтажный болт для соединения с анкерной гайкой, располагаемой при бетонировании в железобетонной балке пролетного строения моста или в его плите. К внешней стойке шарнирно - с образованием треугольника или трапеции, прикреплены несущий опалубку для консольных плит или карнизных блоков пролетного строения подкос с закрепленной на нем косынкой, и шарнирно соединенная с ним тяга регулируемой длины для изменения угла наклона подкоса. На косынке со стороны бокового щита опалубки закреплена прижимная балка, шарнирно соединенная тягой регулируемой длины с другим концом косынки или с подкосом для обеспечения возможности размещения одной продольной кромки нижнего щита опалубки под нижней поверхностью железобетонной балки пролетного строения моста или его плиты, а другой его продольной кромки - с возможностью контакта с прижимной балкой. Между подкосом и нижним щитом, прижимной балкой и прижимаемым ею щитом, а также между железобетонной балкой пролетного строения моста или его плитой и имеющим отверстие для монтажного болта несущим элементом продольно расположены подкладные брусья, у одного из которых - расположенного со стороны оси балки пролетного строения - жесткость или твердость превышает жесткость или твердость других подкладных брусьев. Способ сооружения консольных плит или карнизных блоков железобетонного пролетного строения моста с использованием консольных подмостей, включающий крепление консольных подмостей под железобетонной балкой пролетного строения моста или в его плите путем соединения с установленными в них анкерными гайками анкерных болтов, пропущенных через имеющие отверстия несущие элементы с размещенными на них подкладными брусьями, один из которых имеет большую твердость или жесткость, установку в проектное положение щитов опалубки путем поворота, соответственно, прижимной балки и подкоса, подачу бетонной смеси в опалубку, и распалубку после ее твердения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится гидротехническому строительству и может быть использовано как берегозащитное, откосоукрепительное и подпорно-удерживающее сооружение для защиты берегов водоемов от волновых воздействий. Берегозащитное подпорно-удерживающее сооружение включает установленные с шагом стальные передние вертикальные элементы, соединенные при помощи продольных элементов, выполненных гофрированными из листовой стали, посредством болтовых резьбовых соединений в металлические модульные секции. Передние вертикальные элементы выполнены П-образными с выпуклой фронтальной гранью и отогнутыми наружу краями. Продольные элементы выполнены S-образного профиля и прикреплены к передним вертикальным элементам с помощью трапециевидных закладных деталей. Модульные секции собраны с образованием структуры подпорной стены уголковой формы, у которой основание лежит на подготовленном выравнивающем слое гравийно-галечникового грунта. Передние вертикальные элементы модульных секций лицевой грани заглублены в дно акватории. Обе стороны структуры подпорной стены уголковой формы соединены между собой выполненными из уголка тягами, расстояние между которыми соответствует расстоянию между передними вертикальными элементами. В застенной части подпорной стены сформирована армогрунтовая конструкция в виде чередующихся слоев уплотненного дренирующего грунта, обернутых полотнищами армирующего композитного материала. Изобретение обеспечивает стабильность, эффективность, экономичность берегозащитного подпорно-удерживающего сооружения, его оптимальное соотношение веса и несущей способности, снижение сроков его строительства, простоту и быстроту монтажа, минимальную трудоемкость возведения, высокую долговечность, соблюдение требований охраны окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству в суровых климатических условиях. При возведении грунтовой плотины мерзлого типа осуществляют разбивку основной строительной оси по контуру подошвы низового откоса. Основание плотины подготавливают и предварительно промораживают за счет постоянной очистки от снежного покрова. Отсыпку элементов тела плотины ведут в сторону верховой части от основной строительной оси из несвязных переохлажденных грунтов слоями до 2,5 метров, с уплотнением уложенного слоя виброкатками или иным способом. В конце зимы при температуре воздуха не ниже минус 20°С со стороны верховой части плотины проводят укладку эластичного противофильтрационного элемента и сопрягают его с основанием плотины зубом. До наступления весеннего паводка отсыпают защитный слой с креплением верхового откоса плотины каменной наброской или другим видом. Изобретение обеспечивает сокращение сроков строительства и снижение трудоемкости строительных работ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гидротехники, а именно к устройствам, обеспечивающим защиту рыб при водозаборе. Рыбозащитное сооружение включает соединенный с водоемом водозаборный подводящий канал, на дне которого уложена перфорированная труба, соединенная с источником сжатого воздуха, рыбозадерживающий экран, рыбоотвод и донный порог, на верхнем гребне которого перед рыбозадерживающим экраном расположена перфорированная труба поперек водозаборного подводящего канала. Рыбозадерживающий экран выполнен в виде двух криволинейных стенок, расположенных симметрично относительно динамической оси потока, которые в начальном створе сопряжены со стенками водозаборного подводящего канала, а в конце - с прямоугольным лотком, соединенным с оголовком рыбоотвода, снабженного эжекторным блоком питания. Форма криволинейных стенок выполнена в соответствии с предлагаемой расчетной формулой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к мелиоративному строительству и может быть использовано при создании коллекторно-дренажной сети в условиях грунтовых вод с уровнем выше линии укладки дренажа. Способ включает разработку траншеи цепным рабочим органом обратного вращения узкотраншейного дреноукладчика с перемещением между стенками траншеи и бункера дреноукладчика разработанного грунта, которым засыпают дрену, поступающую в траншею через направляющую. Дрену выполняют состоящей из двух труб, обернутых синтетическим фильтром и соединенных гибкими связями в плеть. При укладке дрены ее подают в направляющую, ориентируя ее большей осью поперечного сечения плети вдоль оси траншеи, а укладку дрены на дно траншеи осуществляют с ориентацией ее большей осью поперечного сечения плети поперек оси траншеи и с заходом в пазухи, выполняемые в стенках траншеи, на величину не более 0,2 ширины плети. Одну из труб закрывают заглушками и открывают после снижения уровня грунтовых вод. Способ осуществляют с помощью устройства, представляющего собой узкотраншейный дреноукладчик, включающий базовую машину, цепной рабочий орган обратного вращения, направляющую, бункер, образованный двумя продольными и двумя поперечными вертикальными стенками с передней режущей частью, полый лемех, на режущей части которого установлены съемные фасонные боковые открылки. Направляющая размещена в бункере и состоит из вертикальной стойки, через спиралевидную часть сопряженной с полостью лемеха. Приемное отверстие направляющей на вертикальной стойке ориентировано большей осью поперечного сечения вдоль оси устройства, а выходное отверстие лемеха - большей осью поперечного сечения поперек оси устройства. Изобретение позволяет повысить качество укладки дренажа в водонасыщенных грунтах и снизить затраты при его последующей эксплуатации. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к защите окружающей среды, а именно к способам очистки топких болот при ликвидации последствий аварийных разливов. Очистку топких болот и заболоченных участков от нефти и нефтепродуктов осуществляют в зимний период при замерзшем болоте. При этом предварительно проводят проморозку болота при отрицательных температурах на глубину ниже уровня загрязнения путем периодической очистки его от снега. Удаление загрязненного почвенно-растительного слоя осуществляют путем выпиливания фрагментов, содержащих замазученный поверхностный слой и нижележащий незагрязненный слой земли, с последующим вывозом фрагментов к месту переработки. Изобретение позволяет простым и доступным способом осуществить очистку труднодоступных участков - топких болот и заболоченных участков - от нефти и нефтепродуктов в зимний период и исключить попадание загрязняющих веществ в водные объекты в период весеннего паводка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к испытаниям грунтов статической нагрузкой в шурфах реконструируемых зданий и в строительных котлованах экспресс-методом. Технический результат - обеспечение оценки деформируемости грунтов путем определения модуля деформации экспресс-методом. Способ испытания стержневым штампом заключается в том, что штамп в виде стержня (преимущественно диаметром d от 5 до 20 мм) с динамометром, расположенным на верхнем конце стержня, вдавливается в грунт статической нагрузкой, развиваемой от руки испытателя при надавливании на двухконсольную рукоятку, закрепленную на динамометре, с одновременной фиксацией величины погружения стержня в грунт и усилия вдавливания штампа. Экспериментально установлено, что при заданных размерах поперечного сечения стержневого штампа удельное сцепление глинистых грунтов или квадрат тангенса угла внутреннего трения (p песков пропорциональны глубине погружения штампа h и усилиям вдавливания Рг при глинистых грунтах и Fn - при песчаных грунтах, развиваемым в результате его вдавливания.

Изобретение относится к области исследования механических свойств грунтов при инженерно-геологических изысканиях в строительстве, может найти применение при оценке и прогнозировании критических состояний оснований фундаментов зданий и сооружений, при определении качества закрепления грунтов оснований. Устройство для зондирования грунта состоит из конического наконечника со штангой, рукоятки, закрепленной на стержне, механизма погружения наконечника в грунт, включающего наковальню и груз, надетый на ось. Устройство оснащено горизонтально расположенным на основании полым корпусом с направляющими втулками, установленными с противоположных его сторон концентрично центральной оси, в одну из которых помещена с возможностью продольного перемещения штанга с коническим наконечником, а другая имеет внутреннюю резьбу, контактирующую со стержнем рукоятки, выполненным в виде винта с упором. Центральная часть наружной поверхности корпуса снабжена направляющими с кареткой, в которую помещена наковальня, имеющая форму клина, наклонная поверхность которого взаимодействует с ответной поверхностью, выполненной в каретке, а вертикальная поверхность - с упором винта рукоятки, ось груза перпендикулярна центральной оси корпуса. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей устройства, уменьшении трудоемкости работ. 2 ил.

Изобретение относится к строительным машинам, в частности к артиллерийским орудиям, предназначенным для возведения легких фундаментов. Технический результат - уменьшение габаритов устройства, использование одной камеры для заряда независимо от массы застреливаемых свай. Поршень-забойник для застреливания свай в грунт включает полый корпус, выполненный в виде цилиндра, с открытой верхней и закрытой нижней частью. При этом камера для заряда расположена в полой верхней части корпуса. Нижняя полая часть корпуса снабжена набором монолитных цилиндров с диаметром миделевого сечения не более диаметра внутренней части корпуса для регулировки объема камеры для заряда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству монолитных зданий и сооружений с усложненной конфигурацией в плане. Фундамент здания, сооружения включает ребра жесткости, тяги, опоры. Опоры, представленные отдельными элементами, составлены в общую площадную пространственную конструкцию, размещенную относительно ребер жесткости на расчетной глубине так, чтобы тяги из ребер жесткости поднимались вверх и образовывали поверх опор несущую сеть. Технический результат состоит в повышении эксплуатационной надежности, снижении материалоемкости. 8 ил.

Изобретение относится к области подземных инженерных сооружений в населенных пунктах и направлено на усовершенствование люков смотровых колодцев подземных инженерных городских коммуникаций: водопровода, канализации, тепловых, газовых и кабельных сетей. Задачей изобретения является создание крышки люка смотрового колодца, обеспечивающей ограничение доступа посторонних лиц в смотровые колодцы и камеры с гарантированным обнаружением попытки доступа. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства, повышение надежности и упрощение конструкции запорного приспособления. Поставленная задача достигается тем, что в крышке люка смотрового колодца, содержащей основание, размещенные по длине окружности со стороны опорной поверхности основания крышки, по меньшей мере, один неподвижный упор и один подвижный поворотный упор с запорным приспособлением, запорное приспособление выполнено в виде сигнального элемента, фиксирующего подвижный упор и повреждающегося при его повороте, а крышка имеет расположенные на оси поворота подвижного упора сквозное отверстие и гнездо под сигнальный элемент, причем гнездо выполнено со стороны наружной поверхности крышки, а сигнальный элемент выполнен по форме гнезда и расположен в нем с натягом ниже или на уровне наружной поверхности крышки. В частном случае подвижный упор выполнен в виде закрепленной на стержне запорной планки с возможностью ее поворота ключом с внешней стороны через сквозное отверстие в крышке, а сигнальный элемент выполнен в виде пластмассовой пластины с элементами, препятствующими его извлечению, и элементом (и/или элементами), взаимодействующим с осью подвижного упора, обеспечивающим его фиксацию от поворота, причем пластина перекрывает доступ к оси подвижного упора. Вариантом исполнения является закрепление запорной планки на стержне с охватывающей головкой под ключ, имеющем резьбу, посредством гайки. В частном случае крышка дополнительно содержит отверстия под крепежные элементы упоров. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и предназначено для расширения области работы экскаваторов по выемке грунтов и полезных ископаемых при повышенной глубине и высоте различных выемок и карьеров. Техническая задача - получение более глубоких выемок, траншей и котлованов, а также работы по выемке в уступах с переменной высотой с минимальным объемом монтажно-демонтажных работ при переходе с одного оборудования на другое. Рабочее оборудование прямой или обратной лопат включает изогнутую моноблочную стрелу и связанную с ней шарнирно телескопически раздвижную рукоять, которая состоит из кронштейна, основной и телескопически выдвижной частей со смонтированным на внешнем конце последней поворотным ковшом, гидродомкраты поворота стрелы, рукояти и ковша, а также гидродомкрат телескопической раздвижки и механизм поворота основной и телескопически выдвижной частей рукояти. Размещенные внутри кронштейна рукояти основная и телескопически выдвижная части выполнены в виде трубчатых конструкций, входящих одна в другую. Механизм поворота выполнен с приводом в виде реечного домкрата, основная и телескопически выдвижная части рукояти по всей длине телескопической раздвижки связаны между собой шлицевым соединением с фиксацией положения прямой или обратной лопаты посредством привода механизма поворота рукояти, а проушина для шарнирного соединения домкрата поворота ковша с телескопически выдвижной частью рукояти установлена с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в основной части рукояти на длину телескопической раздвижки. При этом цилиндр гидродомкрата телескопической раздвижки рукояти связан с верхней внутренней поверхностью кронштейна посредством одинарного шарнира, а шток поршня гидродомкрата телескопической раздвижки рукояти присоединен к нижней внутренней поверхности телескопически выдвижной части рукояти посредством шарового шарнира, исключающего поворот поршня домкрата телескопической раздвижки рукояти при повороте основной и телескопически выдвижной частей рукояти на угол 180° в процессе изменения вида рабочего оборудования. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для бестраншейной проходки скважин и может быть использовано при прокладке подземных коммуникаций. Технический результат - повышение производительности проходки, снижение энергоемкости и повышение КПД устройства за счет уменьшения площади его контакта с грунтом и устранения эффекта проскальзывания. Устройство содержит соединенный с приводом вал 1 с установленными на нем съемными модулями прямого 3, обратного ходов 4 и коническим наконечником 2 с резьбой. Модуль обратного 4 хода выполнен в виде конического бурава, а модуль прямого 3 хода состоит из ряда эксцентрических, последовательно развернутых относительно оси вращения колес, состоящих из жестко связанных с приводным валом ступиц и установленных на них с возможностью вращения ободьев. Боковые поверхности ободьев наклонены к оси приводного вала 1 на угол _i, удовлетворяющий условию: arctg(p/ d_i) _i arctg(p/2(d_i+2 _i)), где р - шаг резьбы конического наконечника 2, d_i и _i - значения диаметра и эксцентриситета i-го колеса соответственно. По второму варианту изобретения боковые поверхности ободьев параллельны оси приводного вала 1, а на их рабочих поверхностях выполнена резьба шага, которой равен шагу резьбы конического наконечника 2. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве пневмоколесных экскаваторов с гидромеханическим приводом хода. Технический результат - безотказное переключение со второй передачи на первую на ходу. Гидромеханический привод хода пневмоколесного экскаватора содержит силовую установку, гидропривод, состоящий из насосов, гидромоторов, силовых гидролиний хода, сливных гидролиний, гидролиний сервоуправления, блоков управления, гидравлического переключателя скоростей, гидрораспределителя с адресным золотником хода, в нейтральной позиции соединяющим силовые гидролинии хода со сливной гидролинией через дроссели, механический привод, включающий коробку передач с синхронизатором, механизм переключения коробки передач с сервоприводом, карданные валы, передний и задний мосты, колеса. Причем в гидролинии сервоуправления между гидравлическим переключателем скоростей и сервоприводом механизма переключения коробки передач включен дополнительный контур, состоящий из двух управляющих двухпозиционных золотников, гидролиний сервоуправления и логического гидроклапана ИЛИ, входные отводы которого соединены с силовыми гидролиниями хода, а выходной отвод - с управляющей полостью первого золотника, в первой позиции соединяющего управляющую полость второго золотника со сливной гидролинией, во второй позиции - с гидролинией второй передачи сервопривода механизма переключения коробки передач, в первой позиции второго золотника гидролинии первой и второй передач гидравлического переключателя скоростей соединены с соответствующими гидролиниями первой и второй передач сервопривода механизма переключения коробки передач, во второй позиции - гидролиния первой передачи сервопривода механизма переключения коробки передач соединена со сливной гидролинией, гидролиния второй передачи - с напорной гидролинией сервоуправления. 2 ил.

Изобретение относится к водоснабжению, а именно к сооружению водозаборов подземных вод в хозяйственно-питьевом водоснабжении, в гидротехнике и мелиорации. Способ сооружения водозабора включает сооружение горизонтальных дрен, образование и оборудование шахтных колодцев. Параллельно скважине для водозабора пресной воды из линзы, расположенной на соленой грунтовой воде, создают дополнительную скважину. Глубина размещения скважины для отбора соленой грунтовой воды на 1-2 м больше, чем нижний уровень линзы с пресной водой. Горизонтальные дрены и нижний срез водоподъемной трубы в шахтном колодце размещают на верхнем уровне соленой грунтовой воды. Дополнительную скважину снабжают дренажной сетью для отвода соленой грунтовой воды для орошения солеустойчивой растительности за территорией площади линзы с пресной водой. Из линзы отбирают пресную воду на хозяйственные нужды в объеме 45-85% от величины годовых осадков. В случае поступления соленой воды в шахтный колодец водозабор из основной и дополнительной скважин выполняют дифференцированно. Описанный способ сооружения водозабора обеспечивает круглогодичное наличие пресной воды для хозяйственно-бытовых нужд и создание солеустойчивой растительности на прилегающей территории. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения конструкций из монолитных материалов. Технический результат: увеличение теплоизоляционных свойств возводимого здания при уменьшении толщины стеновых панелей и веса конструкций, а также упрощение и ускорение процесса строительства. Способ возведения монолитных зданий включает установку блоков несъемной опалубки, облицовочных плит и заполнение полостей композиционной смесью. Блоки несъемной опалубки выполняют из облицовочных плит, имеющих канавку по наружной поверхности периметра. Дверные и оконные блоки устанавливают одновременно с облицовочными плитами, а крепление осуществляют путем соединения облицовочных плит между собой штампованными элементами. Плиты крепят порядно к продольному съемному кондуктору. Балки перекрытия выполняют в виде швеллера высотой, равной высоте облицовочных плит. Переход от плоской поверхности стеновых плит к дверным и оконным блокам выполняют криволинейными облицовочными плитами. Угловые облицовочные плиты выполняют в виде цилиндрических секторов. Композиционную смесь получают путем вспенивания раствора цемента, при этом высота разовой заливки смеси не превышает 300 мм. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к плитам покрытия. Технический результат заключается в упрощении изготовления плиты и повышении ее несущей способности. Плита покрытия включает верхний пояс из профнастила, который подкреплен в пролете шпренгельной системой. Шпренгельная система прикреплена на опорах плиты к жестким торцевым балкам, соединенным с профнастилом. Жесткие торцевые балки на опорах плиты выполнены из швеллеров, в которые вставлен профнастил. Крепление профнастила к торцевым балкам осуществляется посредством вставленных в отверстия полок торцевых балок болтов с коническими головками диаметром, меньшим диаметра отверстия более чем на две толщины профнастила. Также крепление профнастила к торцевым балкам может осуществляться посредством твердеющего раствора, а в полках и стенках профнастила выштампованы отверстия. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к регулируемым опорам пола. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности пола. Регулируемая опора пола для выравнивания и/или установки на заданном расстоянии конструкции пола относительно его основания включает изготовленный из полимерного материала цилиндрический стержень с наружной резьбой и фланцем на торце, обращенным к основанию пола. Опора снабжена прижимной пластиной, изготовленной из полимерного материала и выполненной в форме прямого параллелепипеда, с отверстиями для крепления ее к основанию пола и центральным отверстием для пропуска через него с возможностью осевого вращения цилиндрического стержня. Диаметр центрального отверстия выполнен ступенчато увеличивающимся к основанию пола с образованием с нижней стороны пластины выемки для приема фланца, толщина которого превышает высоту выемки, а цилиндрический стержень выполнен цельным или с продольным глухим отверстием, открытым со стороны фланца и расположенным соосно центральной оси стержня. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ручка для створки относится к области скобяных изделий и может быть предназначена для створки двери, окна или другого подобного элемента. Ручка содержит закрепленную на поверхности створки розетку и подшипник рукоятки, установленный в розетке, и опорную часть подшипника. Подшипник выполнен из наружного и внутреннего колец, причем подшипник установлен в розетке наружным кольцом, а внутреннее кольцо состоит из меньшего верхнего и большего нижнего кольцевых элементов, имеющих на обращенных один к другому торцах фаски, образующие в соединении дорожку для тела качения подшипника. Опорная часть подшипника выполнена в виде крышки, расположенной на поверхности створки и ограничителя поворота, расположенного на рукоятке. Предложенная ручка имеет высокие характеристики в эксплуатации, надежна, не имеет люфтов и обеспечивает плавность и бесшумность хода рукоятки. Наружная крышка со сферической поверхностью придает ручке своеобразие по эстетическим свойствам. Предложенная ручка имеет высокие характеристики в эксплуатации, надежна, не имеет люфтов и обеспечивает плавность и бесшумность хода рукоятки. Предложенная конструкция подшипника обеспечивает точную привязку элементов ручки по месту за счет возможности подгонки и долговечность в работе, т.к. воспринимает как радиальную, так и осевую нагрузки. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Блок секрета может быть использован в сувальдных замках во врезном и накладном исполнениях, предназначенных для запирания объектов с дверями высокой прочности. Блок секрета содержит боковины засова с выемками для взаимодействия с бородками ключа и прорезью для запорного столбика, а также размещенный между ними на направляющих столбиках набор подвижных от поворота ключа и подпружиненных пружинами сжатия полусувальд, на плоскости которых выполнены пазы для пружин сжатия, пазы для направляющих столбиков, запорное окно с выступами для взаимодействия с запорным столбиком, кодовая комбинация для взаимодействия половины полусувальд в наборе с бородками ключа и просечка, исключающая контакт с ними другой половины полусувальд. Пазы для пружин сжатия выполнены идентичными, а их центры расположены на диагонали каждой полусувальды, центры пазов для направляющих столбиков расположены на другой диагонали, а запорное окно выполнено на поперечной оси полусувальды между парами разноименных пазов, причем запорные выступы для взаимодействия с запорным столбиком выполнены на одной половине запорного окна, переходящего в прорезь для запорного столбика на другой его половине, кодовая комбинация для взаимодействия с бородками ключа выполнена на периферийной кромке полусувальды под запорными выступами запорного окна, а на противоположной периферийной кромке диагонально над прорезью для запорного столбика выполнена просечка, исключающая контакт соответствующих полусувальд с бородками ключа с противоположной стороны блока секрета, при этом каждая последующая полусувальда в наборе уложена на предыдущую той же стороной с разворотом на 180 градусов в своей плоскости. Техническим результатом является повышение секретности замков, расширение их функциональных возможностей, упрощение конструкции и снижение их себестоимости. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного пломбирования различных объектов. Пломбировочное устройство содержит корпус, канат, имеющий пассивную часть, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом, и рабочую часть, пропущенную в положении окончательной сборки через входное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде четного количества роликов, по меньшей мере, четырех, расположенных по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и расположены по возрастанию диаметра от входного отверстия и взаимодействуют с канатом и наклонными стенками полости корпуса. Все ролики установлены в сепараторе, имеющем отверстия для проведения через сепаратор рабочей части каната, и лежат в одной плоскости попарно симметрично по обе стороны каната, при этом ролики на каждом из образованных ими уровнях имеют одинаковый диаметр. Второй вариант выполнения устройства содержит ролики разного размера. Изобретение позволяет увеличить надежность и упростить изготовление пломбировочного устройства. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для закрывания проема или другого отверстия. Изобретение позволит предотвратить повреждение боковых кромок шторки при ее повторной установке. Устройство содержит собственно шторку с гибкими боковыми кромкам, выступающими за плоскость шторки и взаимодействующими с направляющими. Устройство выполнено с, по крайней мере, одним элементом повторной установки для повторной установки боковых кромок в направляющие при их выходе из направляющих под действием силы, приложенной в направлении, поперечном направляющим. При повторной установке образуется контактная область между элементом повторной установки и соответствующей кромкой. Боковые кромки выполнены, по крайней мере, частично, из эластомерного материала для увеличения размеров контактной области по мере увеличения упомянутой силы. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к дисковым долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения. Обеспечивает синхронизацию работы дисковых шарошек и как, следствие этого, - повышение проходки и скорости бурения. Долото содержит П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми упорами, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек. Внутренние торцевые поверхности дисковых шарошек и кольцевые упоры выполнены в виде конических зубчатых шестерен, установленных с возможностью взаимодействия между собой. 1 ил.

Изобретение относится к породному буру и используется в качестве инструмента для абразивной разработки горной породы. Техническим результатом является разработка породного бура с промывочным отверстием, обеспечивающего передачу коротких ударных импульсов и высоких моментов вращения. Породный бур для абразивной отработки породы посредством, по меньшей мере, частично ударного и вращательного движения тела с расположенным на его торцевой стороне наконечником из твердого металла, расположенным на другом конце хвостовиком и, по меньшей мере, проходящим частично вдоль тела промывочным отверстием. Причем на хвостовике выполнены радиально выходящие на торцевую поверхность пазы передачи вращения. Общая поверхность пазов передачи вращения в виде выемок превышает общую поверхность перемычек и относительно усредненной по длине бура остаточной плоскости поперечного сечения (А) каждая усредненная внутри аксиально значительно более длинных отрезков с аксиальной длиной (L), большей чем е-кратное внешнего диаметра (D). Остаточная плоскость поперечного сечения (А') образована в пределах диапазона, ограниченного половиной и двойным значением усредненной по длине бура остаточной плоскости поперечного сечения (А). 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус, выполненный с возможностью глушения его полости и снабженный головкой под ловитель. Заякоривающий узел с седлом расположен с возможностью взаимодействия со стыком колонны насосно-компрессорных труб на нижнем конце опрессуемого интервала. Уплотнительный узел состоит из уплотнителя и механизма посадки. Полый корпус состоит из подвижной и неподвижной частей уплотнительного узла. На подвижной части полого корпуса предусмотрен выполненный заодно с ним кольцевой разделитель. С одной стороны этого разделителя установлен вспомогательный уплотнитель механизма посадки в виде манжеты L-образного сечения. Открытый торец манжеты обращен к полости высшего давления. С другой стороны кольцевого разделителя установлен сальниковый уплотнитель, контактирующий с неподвижной частью полого корпуса, расположенной в седле заякоривающего узла. Последний установлен на стыке колонны насосно-компрессорных труб. На неподвижной части полого корпуса установлен защитный кожух. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение надежности и герметичности соединения, увеличение его прочности и облегчение сборки-разборки. Соединение включает охватываемую и охватывающую трубы с коническими резьбами и опорными поверхностями, первые контактирующие между собой из которых выполнены соответственно на внешней сферообразной поверхности торцевого участка охватываемой и на внутренней конической поверхности охватывающей трубы на участке между конической резьбой и телом трубы. Вторые контактирующие поверхности выполнены соответственно на охватываемой трубе в виде конической торцевой поверхности с углом конусности в направлении конической резьбы на этой трубе и ответной торцевой конической поверхности на охватывающей трубе, выполненной на участке перехода первой конической поверхности этой трубы к ее телу. Конические резьбы в виде неравномерной трапеции в сечении выполнены с конусностью 1:16. Профиль резьб имеет отрицательный угол по опорной грани и увеличенный угол по закладной грани. Высота профиля резьбы охватываемой трубы меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к способам освоения и очистки призабойных зон эксплуатационных скважин нефтяных месторождений и размещенного в них оборудования от асфальтосмолопарафиновых образований и мехпримесей. Обеспечивает повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта (ПЗП) путем увеличения ее проницаемости и очистку внутренней поверхности обсадной колонны, внутренней и наружной поверхностей колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) и другого оборудования, установленного в скважине. Сущность изобретения: по способу формируют депрессионный перепад давления между ПЗП и полостью НКТ путем закачки флюида в межтрубное пространство скважины, стравливают давление при интенсивном передвижении флюида из ПЗП по НКТ к дневной поверхности при резком открытии прерывателем потока полости НКТ, создают периодические депрессионно-репрессионные импульсы давления в ПЗП, контролируют затухающие колебания давления по устьевым датчикам давления, проводят повторные циклы формирования перепада давления, этапы стравливания с формированием импульсов давления до тех пор, пока текущее время формирования перепада давления не сравняется с временем предыдущего цикла. Согласно изобретению выделяют обрабатываемые участки в интервале перфорации обсадной колонны скважины и оказывают последовательно импульсное воздействие на каждый участок, перемещая колонну НКТ на высоту участка интервала перфорации. Одновременно с формированием депрессионного перепада давления между ПЗП и полостью НКТ формируют депрессионный перепад давления между ПЗП и межтрубным пространством скважины. Проводят стравливание давления при интенсивном передвижении флюида из ПЗП по межтрубному пространству к дневной поверхности при резком открытии прерывателем потока межтрубного пространства. Одновременно с созданием периодических депрессионно-репрессионных импульсов давления в ПЗП и полости НКТ создают периодические депрессионно-репрессионные импульсы волн давления в ПЗП и полости межтрубного пространства за счет затухающих гидроударов путем коммутации прерывателем потока флюида в межтрубном пространстве. Определяют интервалы времени между моментом достижения максимумов амплитуд волн давления обратного гидроудара при создании депрессии после одновременного открытия прерывателей потока колонны НКТ и межтрубного пространства и моментом достижения максимумов амплитуд волн давления при создании репрессии гидроударами в колонне НКТ и межтрубном пространстве, отраженными от обрабатываемого участка интервала перфорации обсадной колонны скважины. Создают условие равенства скоростей распространения ударных волн, изменяя проходное сечение прерывателей потока. Проводят промывку обсадной колонны, НКТ и другого оборудования. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для извлечения колонны труб, "голова" которой находится в каверне скважины. Устройство включает корпус с осевым каналом и со ступенчатой наружной поверхностью, жестко соединенные с ним проходной колокол и фрезерную коронку, направляющую с торцевым пазом под аварийную колонну труб, соединенную с корпусом посредством срезного элемента, узел фиксации направляющей относительно стенок скважины, центратор для аварийной колонны, размещенный в полости фрезерной коронки. Минимальный внутренний диаметр центратора меньше внутреннего диаметра проходного колокола по нижнему торцу. Узел фиксации направляющей выполнен в виде радиально подпружиненных плашек, шарнирно закрепленных в сквозных пазах, выполненных в направляющей, и взаимодействующего с ними в рабочем положении привода. Привод выполнен в виде втулки с коническим торцом, закрепленным на наружной поверхности фрезерной коронки с возможностью вращения. Повышается надежность и эффективность работы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для создания ударных нагрузок для освобождения прихваченной части бурильной колонны в нефтяной или газовой скважине. Устройство включает трубчатый корпус и оправку, подвижно соединенные без вращения. Корпус содержит шлицы на внутренней поверхности, внутренние выступы-наковальни, первый уплотнитель со стороны первого торца. Оправка содержит шлицы на наружной поверхности, поясок увеличенного диаметра, ударники, размещенные между выступами-наковальнями, второй уплотнитель, размещенный в ударнике со стороны второго торца корпуса, образующие камеру рабочей жидкости, кольцевой клапан, имеющий круглую боковую сторону, два торца, наружную поверхность и внутреннюю поверхность, ограниченную внутренней полостью, установленный в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость и расположенный внутри корпуса, ограничивающий механизм сообщения рабочей жидкости с одной из секций камеры рабочей жидкости, включающий, по меньшей мере, один перепускной клапан, размещенный в кольцевом клапане, который ограничивает течение рабочей жидкости внутри одной из секций камеры в одном направлении. Внутренняя поверхность кольцевого клапана плотно контактирует с пояском увеличенного диаметра оправки. Продольный ход кольцевого клапана ограничен между двух упоров, выступающих от внутренней поверхности корпуса и равен, по меньшей мере, разности радиусов его наружной и внутренней поверхностей. Упор, ограничивающий продольный ход кольцевого клапана в сторону ударника с размещенным в нем вторым уплотнителем, образован выступом от уменьшенного диаметра внутренней поверхности корпуса, с которой подвижно соединен второй уплотнитель ударника. По меньшей мере, один ударник, расположенный в камере рабочей жидкости, содержит собственный уплотнитель. Диаметр каждой из внутренних поверхностей корпуса выполнен равным диаметру оправки, образующей подвижное соединение с размещенным в корпусе первым уплотнителем. Повышается надежность и ресурс, предотвращается неконтролируемая активизация устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке обсаженной скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб. Заполняют скважину тяжелой жидкостью. В скважину по колонне насосно-компрессорных труб спускают на полом геофизическом кабеле рукавный пакер, выводят рукавный пакер из колонны насосно-компрессорных труб и герметизируют на устье скважины вход кабеля в колонну насосно-компрессорных труб. По полому геофизическому кабелю в рукавный пакер закачивают легкую жидкость с плотностью менее плотности жидкости в скважине. Легкую жидкость закачивают до раскрытия пакера и постановки в обсадной колонне ниже колонны насосно-компрессорных труб. Продолжают закачку легкой жидкости в пакер по геофизическому кабелю и одновременно закачивают тяжелую жидкость с устья в межтрубное пространство скважины. Разность давлений внутри кабеля и в межтрубном пространстве поддерживают не более такой, какая регламентирована по техническим условиям на предельное допустимое внутреннее давление в кабеле. Проводят замеры давления в межтрубном пространстве и регистрацию изменения давления. Стравливают давление из геофизического кабеля и из межтрубного пространства, поддерживая разность давлений внутри кабеля и в межтрубном пространстве не более такой, какая регламентирована по техническим условиям на предельное допустимое внутреннее давление в кабеле. Поднимают из скважины полый геофизический кабель и рукавный пакер.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает упрощение технологии приготовления водоизоляционного состава и повышение качества изоляционных работ. Устройство состоит из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб. Колонна лифтовых труб снизу оснащена втулкой с центральным каналом. Колонна труб соединена через заглушенный сверху переводник с ниппелем. В колонне труб снизу и в переводнике сверху ниже заглушки выполнены соответственно верхние и нижние радиальные каналы. Переводник оснащен выше нижних радиальных каналов наружным упором и выполнен с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом втулки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности работы устройства. Устройство включает "стоп - кольцо" в виде заглушенного снизу патрубка с уплотнительными элементами, продольными пазами и радиальными каналами с наружными кольцевым уступом вверху и конусной поверхностью внизу. К патрубку снаружи телескопически установлено опорное кольцо, присоединяемое герметично к обсадной колонне и снабженное штифтом. Свободный конец штифта входит в продольные пазы патрубка и имеет в нижнем торце конусную расточку, адекватную конусной поверхности патрубка. Между наружным кольцевым уступом патрубка и опорным кольцом установлена пружина сжатия. Продольные пазы выполнены несквозными в виде верхнего и нижнего рядов, продольных, направленных поочередно вверх и вниз, соответственно верхних и нижних пазов, крайние из которых выполнены длинными соединяющими верхние и нижние ряды. Продольные пазы соединены фигурными пазами так, что при возвратно-поступательном перемещении патрубка относительно опорного кольца свободный конец штифта последовательно находится в каждом из продольных верхних и нижних пазов. 4 ил.

Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносные пласты при их заводнении или нагнетании в них различных реагентов и обеспечивает повышение эффективности работы установки за счет снижения затрат энергии и исключения частой замены рабочей жидкости, что сокращает материальные затраты в процессе эксплуатации установки. Сущность изобретения: устройство содержит насос, основные скважину, пакер, колонну труб с нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера. Основной нагнетательный клапан расположен выше основного всасывающего и снабжен снаружи основной колонны труб основным кольцевым каналом, сообщающим его с надпакерным пространством основной скважины. Основная колонна труб выше нагнетательного клапана снабжена основными цилиндром с подпружиненным вверх поршнем со штоком. Основной шток расположен вверху основного поршня и герметично выведен из основного цилиндра в основную колонну труб. Внутренняя полость основного цилиндра выше основного поршня сообщена с внутренним пространством основной скважины. Установка снабжена дополнительными скважиной, пакером, колонной труб с нагнетательным и всасывающим клапанами, кольцевым каналом и подпружиненным вверх поршнем со штоком, которые взаимосвязаны аналогично основным. Насос выполнен поршневым и сообщен одной частью внутреннего пространства, разделенного приводным поршнем, с основной колонной труб, а другой частью - с дополнительной колонной труб. В качестве рабочей жидкости применяют нефть или масло, которым заполняют основную и дополнительную колонну труб выше основного и дополнительного цилиндров соответственно, а также внутреннюю полость поршневого насоса. В предлагаемой установке для закачки жидкости из водоносных пластов скважин в нефтеносные пласты рабочая жидкость герметично разделена от жидкости, закачиваемой из водоносных пластов в нефтеносные пласты, а поскольку в процессе работы они не контактируют друг с другом, то это позволяет повысить эффективность работы установки и избежать частой замены рабочей жидкости, что сокращает материальные затраты в процессе эксплуатации установки. Кроме того, использование установки на две скважины позволяет сократить затраты потребляемой электроэнергии. 1 ил.

Изобретение относится к системе и способу заканчивания скважины с несколькими продуктивными зонами. Обеспечивает возможность обработки зон скважины за один рейс по стволу скважины. Сущность изобретения: система для заканчивания скважины включает полированные приемные гнезда, установленные в обсадной колонне, и подающее текучую среду устройство. Это устройство имеет, по меньшей мере, один уплотнительный узел для избирательной изоляции выбранной зоны скважины и подачи текучей среды в выбранную зону. Кроме того, к подающему текучую среду устройству может быть подсоединен стреляющий перфоратор для облегчения перфорирования целевой зоны скважины, изоляции целевой зоны скважины и обработки целевой зоны скважины. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к улучшению сообщения пласта со стволом скважины. Обеспечивает повышение эффективности способа и устройств. По способу приводят в действие первый компонент в инструментальной колонне для создания состояния переходного депрессионного давления на интервале ствола скважины. Приводят в действие второй компонент в инструментальной колонне для создания состояния переходного репрессионного давления на интервале ствола скважины до создания переходного депрессионного давления приведением в действие первого компонента. Устройство по первому варианту содержит твердое топливо, имеющее множество полостей, и взрывные устройства, установленные в полостях. Устройство по второму варианту содержит ленту, взрывные устройства, закрепленные на ленте, вставки твердого топлива, расположенные между взрывными устройствами, и детонирующий шнур баллистическим способом соединенный со взрывными устройствами и вставками твердого топлива. Инструментальная колонна содержит несущий элемент с размещенными в нем взрывными устройствами, приводимыми в действие для создания отверстий в несущем элементе для создания переходного депрессионного давления, и второй компонент, включающий твердое топливо для создания состояния переходного репрессионного давления до создания переходного депрессионного давления. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти, а именно к средствам воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, и может быть применено для повышения производительности скважин на нефтяных месторождениях. Обеспечивает повышение эффективности обработки прискважинной зоны пласта-коллектора, щадящего режима воздействия на скважину и повышение надежности проведения работ. Сущность изобретения: устройство содержит заряд, состоящий из цилиндрических секций. В каждой секции выполнены отверстия, оси которых перпендикулярны оси сборки секций и лежат с ней в одной плоскости. Упомянутые отверстия выполнены в каждой секции вдоль линии образующей, проходящей по боковой поверхности заряда. На боковых поверхностях наголовника устройства и нижнего конуса-обтекателя выполнены канавки с острыми вершинами. При этом стенки наголовника оснащены окнами, через которые происходит сообщение его внутреннего объема со скважиной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться в нефтегазовой отрасли на буровых установках. Техническим, результатом изобретения является повышение точности и достоверности при измерениях объемного газосодержания и истинной плотности бурового раствора, а также повышение надежности работы системы автоматического измерения. Для этого система содержит измерительный модуль, пневматический модуль, модуль электроники. При этом измерительный модуль выполнен в виде вертикально расположенной трубы с нижней и верхней камерами, в нижней камере модуля установлено отборное устройство, на вертикальной трубе размещен датчик дифференциального давления, в верхней камере установлены датчик абсолютного давления и сигнализатор уровня подачи раствора, верхняя камера измерительного модуля двумя пневматическими трубками соединена с пневматическим модулем, содержащим вакуум-насос, электродвигатель и три пневмоэлектроклапана, измерительный и пневматический модуль соединены электрическими связями с модулем электроники, осуществляющим функции управления работой системы, регистрацию и передачу информации. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для питания скважинных геофизических приборов в процессе бурения. Генератор содержит турбину, торцевое уплотнение с контактными кольцами, компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости, выполненный в виде подпружиненного поршня, на торце которого расположен шток, с заправочным устройством. Компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости входит в ротор генератора и соединяется с вставкой, которая через корпус с установленными в обойме магнитами герметично крепится к нижнему обтекателю. Вставка выполнена с концентрическим выступом, ограничивающим с одной стороны перемещение поршня, а с другой - передающим осевую нагрузку через подшипники на статор генератора. Внутренняя поверхность нижнего обтекателя выполнена с переходом большего диаметра на меньший, в большем диаметре обтекателя установлен подшипник, а в меньшем установлено торцевое уплотнение. Подвижная часть торцевого уплотнения прижата гайкой через кольцо, регулирующее усилие прижима контактных колец торцевого уплотнения. Гайка зафиксирована на нижнем обтекателе от отворота стопорным кольцом. Между внутренней кольцевой поверхностью нижнего обтекателя, образованной переходом с большего диаметра на меньший, и наружным кольцом подшипника установлено кольцо, регулирующее тепловой зазор. Составные части ротора герметично соединены между собой и между их торцами в пазы, расположенные по краям, разогнуты стопорные кольца. Изобретение направлено на повышение ресурса работы и надежности генератора и ускорение его технического обслуживания. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электрическим машинам, предназначенным для питания скважинной аппаратуры телеметрических систем контроля забойных параметров, предназначенных для информационного сопровождения бурения нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом изобретения является повышение надежности генератора, увеличение ресурса его работы, снижение затрат на техническое обслуживание, а также повышение надежности уплотнения генератора после его промывки смазывающей жидкостью (СЖ). Для этого система содержит заправочное устройство, полость между внешним ротором и статором, заполненную СЖ, компенсатор давления и температурного расширения СЖ, выполненный в виде поршня. Указанный компенсатор расположен в верхней части генератора и объединен с ротором генератора, который с другой стороны соединен с нижним обтекателем, в котором установлено торцевое уплотнение (ТУ). Возможность дренажа СЖ в окружающую среду обеспечена за счет отжима подвижной подпружиненной части ТУ. Причем суммарное усилие пружин, прижимающих подвижную часть ТУ к неподвижной, выше нагрузки, которая создается на подвижной части ТУ давлением СЖ генератора, вызванной действием пружины компенсатора на поршень компенсатора давления, и перепадом давления на турбине генератора. Неподвижная часть ТУ выполнена с заплечиком, упирающимся в торец внутреннего кольца подшипника, зафиксирована и уплотнена на оси статора генератора. Подвижная часть ТУ установлена с возможностью осевого перемещения в нижнем обтекателе генератора и уплотнена относительно его внутренней поверхности и подпружинена относительно кольца. На наружной поверхности кольца установлены штифты, входящие в пазы, выполненные на торце нижнего обтекателя генератора. На подвижной части ТУ выполнены пазы, в которые для ограничения хода и предотвращения выпадения пружин входят установочные винты, расположенные в резьбовых отверстиях выполненных на боковой поверхности кольца. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к установкам для исследования нефти и может применяться, в частности, в установках для исследования свойств нефти и газа в пластовых условиях. Установка для исследования свойств нефти и газа в пластовых условиях включает поршневой контейнер с пробой, блок перевода пробы из поршневого контейнера в измерительный пресс, состоящий из двух поршневых насосов одинаковой производительности. Один из них подает пробу из поршневого контейнера, а второй опускает плавающий поршень в измерительном прессе. Измерительный пресс снабжен плавающим поршнем с полым штоком, ультразвуковым датчиком линейных перемещений для определения объема нефти и электронным датчиком линейных перемещений для определения объема газа. Циркуляционный поршневой насос обеспечивает однонаправленную циркуляцию нефти с регулируемой скоростью. Вискозиметр снабжен байпасом с запирающим клапаном. Единая термостатирующая емкость охватывает все элементы установки. Применение установки повышает точность определения объемов нефти и газа, а также вязкости нефти, сокращает время измерения характеристик проб в пластовых условиях, что в совокупности увеличивает эффективность работы установки. 1 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при проектировании и эксплуатации угольных шахт, отрабатывающих газоносные, пожароопасные пласты. Безопасная угольная шахта для отработки газоносных пожароопасных пластов предусматривает одновременное ведение горных работ в трех выемочных столбах, нарезаемых по простиранию пласта от центрального трехсекционного наклонного ствола, по которому поступает свежий воздух, до трех изолированных друг от друга фланговых наклонных стволов, по которым раздельно отводят исходящую струю от проходческих работ, от очистных работ и метановоздушную смесь из выработанного пространства. В верхнем выемочном столбе проходят, с базированием на фланговый ствол, промежуточный штрек и двухсекционный штрек с разделительной, перфорированной проемами, закладочной бетонной стенкой. В среднем выемочном столбе ведут дегазационные работы для предварительного отсоса метана из угольного пласта и горного массива с размещением буровых станков и дегазационного вакуумного трубопровода на ранее пройденном двухсекционном штреке с обособленным проветриванием. В нижнем выемочном столбе ведут очистные работы без оставления угольного целика с применением высокопроизводительного механизированного комплекса длиной 200-300 м, причем свежий воздух поступает от центрального трехсекционного наклонного ствола одновременно по конвейерному штреку, промежуточному штреку, двухсекционному вентиляционному штреку, а исходящую воздушную струю с содержанием метана не более 1% отводят по вышележащему промежуточному штреку и далее по изолированному фланговому наклонному стволу на поверхность; кроме этого, из выработанного пространства через проемы в закладочной стенке отсасывают метановоздушную смесь на изолированную от посещений людей верхнюю секцию вентиляционного штрека и далее по изолированному фланговому наклонному стволу на поверхность, где установлен всасывающий вентилятор регулируемой производительности, обеспечивающий управляемый отсос метановоздушной смеси из шахты с использованием ее в смеси с дегазационным метаном в газопоршневых электростанциях для выработки электроэнергии. Изобретение позволяет создать условия безопасной работы в угольных шахтах при отработке газоносных, пожароопасных пластов. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пологих калийно-соляных пластов. Способ разработки мощных пологих калийных пластов включает оконтуривание выемочного блока подготовительными выработками. Перед отработкой запасов в камере проходят из подготовительной выработки заезд. Отработку запасов блока камерами послойно с закладкой выработанного пространства галитом и выдачу сильвинита на поверхность. Отработку камер ведут добычным комбайном избирательного действия из заезда на всю длину камеры, начиная с верхнего слоя сильвинита при одновременном креплении кровли анкерами. Отработанный галит используют в качестве закладочного материала для полной закладки им части камер в зависимости от мощности галита и коэффициента его разрыхления, с чередованием заложенных и незаложенных камер. Изобретение позволяет улучшить качество добываемой сильвинитовой руды за счет послойной селективной отработки, а также более надежно управлять кровлей в очистных камерах. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных месторождений полезных ископаемых в восходящем порядке. Способ создания днища блока при восходящем порядке разработки рудных месторождений включает проведение откаточного штрека вышерасположенного этажа, полевого автоуклона, заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, подэтажного полевого штрека, заезда на буровой штрек, рудного бурового штрека. Бурение вееров скважин до верхней отметки подсечки вышерасположенной камеры, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды. Заполнение выработанного пространства камеры сыпучей породной закладкой. Сыпучую породную закладку подают непосредственно из заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа, которую распределяют по площади камеры и уплотняют с помощью бульдозеров, создавая, таким образом, плоское днище. Изобретение позволяет снизить себестоимость добываемой руды, сократить объем нарезных работ в блоке, снизить потери руды за счет погрузки всей руды и зачистки днища блока ПДМ с дистанционным управлением. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и создано применительно к экологически безопасным технологиям отвалообразования при разработке глубокозалегающих кимберлитовых трубок в экстремальных условиях криолитозоны Севера. Техническим результатом является повышение эффективности безопасного складирования и содержания насыщенных агрессивными рассолами породных отвалов. Для этого способ включает сооружение дамбы обвалования из вскрышных пород и водоупорного экрана из суглинков, складирование отходов и различных типов горной массы внутри этой дамбы, отсыпку пород ярусами с образованием откосов и берм ярусов. При этом сооружение дамбы обвалования производят на каждом ярусе по конечному его контуру, поверх водоупорного экрана отсыпают слой цеолитов для нейтрализации ядовитых газов, насыщенную рассолами породу складируют внутри сформировавшейся чаши в направлении от периферии яруса к его центру, по мере заполнения яруса рассолонасыщенными породами их сверху покрывают слоем цеолитов. Затем приступают к формированию верхнего яруса в такой же последовательности, после завершения отсыпки всех ярусов геометрии профилей откосов придают изменчивую крутизну для засыпки сапропелем, а конфигурацию отвала формируют эллипсоидальной формы, ориентированной по розе ветров. 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отсыпке высоких отвалов при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является повышение эффективности отвалообразования при отсыпке высоких отвалов. Для этого вблизи предельного контура глубокого карьера отсыпают вначале ярус предотвала с применением средств цикличного действия при оптимальном плече транспортирования пород, затем в борту карьера в зоне размещения пород вскрыши и в направлении участков контуров карьера I, II, III очередей отработки с глубины, соответствующей оптимальной высоте работы автотранспорта, проводят крутонаклонную полутраншею, и на поверхности отсыпают насыпь под требуемым углом до предотвала подведением группы поперечных транспортных полос в виде временных отвалов с увеличивающейся высотой до отметки предотвала. Монтируют на концентрационном горизонте в карьере дробилки, в траншее и на предотвале средства поточного транспортирования. Закрывают легким навесом из оцинкованных листов от снега. Отсыпку ведут параллельными заходками с отвального конвейера приемом породы наклонным консольным механизмом типа пластинчатого питателя, помещенным в трубообразную конструкцию, опирающуюся на ходовые опоры и имеющую возможность поворота в месте стыкования с отвальным конвейером. Причем длина консоли определяется толщиной наклонного слоя отсыпанной породы и обеспечивает в месте установки разгрузочного устройства минимальную осадку отвала. В результате отстройки предотвала с одной стороны в проектных границах отвала средствами поточного транспортирования и укладки породы в отвал, а с другой - средствами цикличного действия возобновляют отсыпку отвальной насыпи для магистрального конвейера второй очереди и производят отстройку второго яруса и затем третьего яруса высокого отвала. Для исключения его деформаций толщу слоев пород зимнего периода отсыпки покрывают соответствующей мощностью буфера из пород без снега. При разработке средних и глубоких зон в карьере магистральный конвейер удлиняют с оборудованием нового дробильного звена на втором концентрационном горизонте, организуемого на постоянном борту. Развитие конвейерной трассы с применением крутонаклонных и вертикальных конвейеров продолжают до тех пор, пока расстояние доставки породы сборочным транспортом до дробильного звена не достигнет предельного значения, выходящего за границы области оптимального его действия. 5 ил.

Группа изобретений относится к технике создания пульсирующих жидкостных мониторов и устройств с высокоскоростными струями и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, при добыче полезных ископаемых, размыве грунта. Технический результат заключается в повышении эффективности пульсирующей скоростной струи. Способ создания пульсирующей жидкостной струи заключается в том, что жидкость под давлением закручивают, создавая не менее двух противоположно направленных вихрей, образованных закрученными жидкостными потоками с одинаковым давлением подачи, периферия которых гидравлически связана с полостью с регулируемой упругостью, в струйное сопло под давлением подают дополнительную жидкость, формируя скоростную струю, и смешивают ее с закрученной жидкостью переменного расхода. Устройство для осуществления вышеуказанного способа содержит корпус 1 с вихревой камерой 5, каналы закрутки 3, выходное сопло 10, напорную магистраль 2, соединенную с каналами закрутки 3, и установленное в вихревой камере 5 с зазором 7 относительно боковой стенки центральное тело 8, снабженное полостью с регулируемой упругостью 6, сообщенной с вихревой камерой 5 и через упомянутый зазор 7 с выходным соплом 10, каналы закрутки 3 выполнены, по крайней мере, в двух плоскостях сечения вихревой камеры 5 с взаимно противоположной ориентацией закрутки и соединены с напорной магистралью 2, и снабжено струйным соплом 4 для создания скоростной струи постоянного расхода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проветривания очистных забоев при отработке запасов угля с большим газовыделением. Устройство включает гибкую эластичную оболочку с клапанами, закрепленную за секциями механизированной крепи поддерживающего типа со стороны выработанного пространства вдоль линии отработки угольного пласта. Оболочка имеет перфорацию по горизонтали и вертикали, направленную в сторону выработанного пространства. Оболочка соединена трубой для нагнетания воздуха с вентилятором, установленным на свежей струе воздуха. Приведенный диаметр оболочки в заполненном состоянии принимают по формуле d=1,2m, где m - мощность угольного пласта. Снижаются притечки метана, повышается безопасность ведения работ, снижается себестоимость угля. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателям внутреннего сгорания (ДВС), и может быть использовано в конструкциях четырехтактных ДВС. Технический результат заключается в возможности повышения мощности, эксплуатационной надежности и КПД, а также уменьшения вредного влияния на окружающую среду. Согласно изобретению четырехтактный ДВС включает в себя картер, цилиндр с кольцеобразной полостью, коленчатый вал с двумя эксцентриками, поршни, шатуны, головку цилиндра и газораспределительный механизм. На картере установлен цилиндр с кольцеобразной полостью и лепестковым клапаном во впускном канале. Коленчатый вал связан основным шатуном с рабочим поршнем, а на эксцентриках коленчатого вала установлены дополнительные шатуны, связанные с кольцеобразным продувочным поршнем. Впускной канал головки цилиндра соединен посредством соединительного канала с объемом, образованным кольцеобразной полостью цилиндра и кольцеобразным продувочным поршнем. 9 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективности работы, упростить конструкцию и усовершенствовать работу роторных двигателей. Роторный двигатель внутреннего сгорания состоит из цилиндрического статора, разделенного на поперечные рабочие зоны с внутренней рабочей поверхностью правильной окружности, с размещенными в статоре радиально подпружиненными плашками, с концентрически расположенными в рабочих зонах на одном валу роторами. Двигатель имеет две рабочие зоны и два ротора, первый из которых с тремя рабочими выступами и второй также с тремя рабочими выступами, но отличной от первого конфигурацией, рабочие зоны статора разделены каждый на три участка под углом 120 град. Двигатель имеет первую рабочую зону, в статоре которой три компрессионных плашки, три компрессионных камеры, три окна всаса воздуха, три электромагнитные форсунки первого контура, три места подключения электромагнитных форсунок второго контура. Двигатель имеет вторую рабочую зону, в статоре которой три компрессионных плашки, три камеры сгорания, три электромагнитные форсунки второго контура, три средства зажигания, три объемные камеры рабочего хода расчетной величины, три окна выхлопа продуктов сгорания. Статор второй рабочей зоны смещен по отношению к первому. Двигатель имеет ротор второй рабочей зоны с тремя рабочими выступами, обеспечивающими своевременное перекрытие камер сгорания, сжатие горючей смеси и ее воспламенение. Процессы всаса, приготовления горючей смеси, сжатия и нагнетания выделены в отдельную рабочую зону, а процессы воспламенения горючей смеси, рабочего хода и выхлопа выделены в другую рабочую зону. Камеры сгорания, расположенные в корпусе статора, являются неотъемлемой частью объема рабочего хода и ничем от него не отделены. Двигатель имеет два контура электромагнитных форсунок (6 шт.) - первый контур электромагнитных форсунок (3 шт.), обеспечивающих подачу горючего в компрессионное пространство приготовления горючей смеси, второй контур электромагнитных форсунок (3 шт.), обеспечивающих подачу горючей смеси в камеры сгорания. Электромагнитные форсунки второго контура отрегулированы на работу с задержкой впрыска горючей смеси в камеру сгорания после ее перекрытия рабочим выступом ротора второй рабочей зоны. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям роторным внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективности работы, упростить конструкцию и усовершенствовать работу роторных двигателей. Роторный двигатель внутреннего сгорания состоит из цилиндрического статора, разделенного на три поперечные рабочие зоны с внутренней рабочей поверхностью правильной окружности, с размещенными в статоре радиально подпружиненными компрессионными плашками, с концентрически расположенными в рабочих зонах на одном валу тремя роторами. Два крайних ротора имеют одинаковую конфигурацию с двумя рабочими выступами, а средний с четырьмя рабочими выступами. Соответственно крайние рабочие зоны статора идентичны между собой, но при этом смещены на 90 град. по отношению друг к другу. Каждая разделена подпружиненными компрессионными плашками на два участка через 180 град. Средняя рабочая зона статора разделена подпружиненными компрессионными плашками на четыре равных компрессионных участка через 90 град. Двигатель имеет одну среднюю рабочую зону, в статоре которой четыре компрессионных плашки, четыре компрессионных камеры, четыре окна всаса воздуха, четыре электромагнитные форсунки первого контура, четыре места подключения электромагнитных форсунок второго контура. Двигатель имеет две крайних рабочих зоны, в статорах каждой из которых две компрессионных плашки, две камеры сгорания, две электромагнитных форсунки второго контура, два средства зажигания, две объемные камеры рабочего хода расчетной величины, два окна выхлопа продуктов сгорания. Процессы всаса, приготовления горючей смеси, сжатия и нагнетания выделены в отдельную среднюю рабочую зону, а процессы воспламенения горючей смеси, рабочего хода и выхлопа выделены в две крайние рабочие зоны. Камеры сгорания, расположенные в корпусе статора, являются неотъемлемой частью объема рабочего хода и ничем от него не отделены. Двигатель имеет два контура электромагнитных форсунок (8 шт.), первый контур электромагнитных форсунок (4 шт.), обеспечивающих подачу горючего в компрессионное пространство приготовления горючей смеси, второй контур электромагнитных форсунок (4 шт.), обеспечивающих подачу горючей смеси в камеры сгорания. Электромагнитные форсунки первого контура имеют два режима подачи горючего, первый через 180 град. поворота рабочего вала, второй через 90 град. поворота рабочего вала. Электромагнитные форсунки второго контура отрегулированы на работу с задержкой впрыска горючей смеси в камеру сгорания после ее перекрытия рабочим выступом ротора крайней рабочей зоны. Двигатель имеет два режима работы, обычный и форсированный, с возможностью использования их в процессе постоянной эксплуатации путем простого переключения с одного на другой. При обычном режиме работы двигателя обеспечивается продувка камеры сгорания одновременно с течением рабочего хода и при этом за счет подачи минимального объема остатков горючей смеси усиливается рабочий ход роторов крайних рабочих зон. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить мощность, надежность, КПД и ресурс двигателя, а также уменьшить его вес и габариты. Двухсекционный роторный двигатель состоит из корпуса с секцией впуска и сжатия, секцией сгорания и вытеснения. Каждая секция состоит из ротора с выступами-поршнями на внешней поверхности ротора, прилегающими к внутренней поверхности секции. Двигатель содержит заслонки, прилегающие к внутренней поверхности секции и внешней поверхности ротора, расположенные радиально. Двигатель состоит из камер переменного объема, ограниченных внутренней поверхностью секций, внешней поверхностью выступов-поршней роторов и заслонками. Также двигатель имеет камеру сжатой горючей смеси на корпусе, перепускной клапан из камеры сжатия в камеру сжатой горючей смеси и камеру сгорания, выпускные окна из камеры вытеснения, двуплечие рычаги, оси рычагов. Поверхности, ограничивающие образованные камеры переменного объема в профиль, представляют собой дуги окружностей. Секции выполнены одинаковой симметричной конструкции, причем двуплечие рычаги соединяют заслонку секции впуска и сжатия и заслонку секции сгорания и вытеснения. 2 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к автомобильным двигателям. Технический результат заключается в возможности увеличения мощности двигателя при одновременном снижении его габаритов и массы. Согласно изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит в своей конструкции цилиндры с камерами сгорания, поршни и шатуны, объединенные шатунными пальцами в шатунные пары. Цилиндры двигателя расположены оппозитно. Поршни в цилиндрах попарно жестко связаны между собой соединительной штангой, на которой в качестве ползунов размещены два шатунных пальца. Соединительная штанга выполнена с выступами, которые имеют возможность упираться в один из двух шатунных пальцев. Энергия движения поршней через соединительную штангу и два шатунных пальца передается на два соосно размещенных кривошипа посредством двух шатунных пар. Для этого каждый из шатунов шатунной пары своей нижней головкой посажен на один из двух соосно размещенных и вращающихся навстречу друг другу кривошипов. Фланцы кривошипов имеют конусные зубчатые венцы, входящие в зацепление с конусной шестерней вала отбора мощности. 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при проектировании и изготовлении теплозащитных экранов с улучшенными теплозащитными и демпфирующими свойствами. В экране теплоизолирующем для двс имеется как минимум два отверстия под болтовое крепление, выполненные на одной оси, причем вдоль оси, проходящей через отверстия под болтовое крепление, выполнен желобообразный выступ, имеющий трапецеидальную форму. Кроме этого, экранирующая поверхность, закрывающая выпускной коллектор, выполнена однослойной, толщина слоя которой находится в диапазоне от 0,5 до 1,5 мм, и с обеих сторон имеет газотермическое напыление толщиной 0,020˜0,050 мм, при этом экранирующая поверхность содержит как минимум два ребра жесткости, направленные поперек желобообразного выступа и исключающие деформацию поверхности в поперечном направлении. Изобретение позволяет надежно защитить от высоких температур детали, находящиеся в моторном отсеке транспортного средства в течение длительного температурного воздействия, эффективно гасить колебания и уменьшить излучаемую звуковую энергию и шум. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетическому машиностроению и может быть использовано в различных отраслях и на компрессорных станциях газопроводов. Газотурбинная установка содержит турбину, компрессор, регенератор и не менее одной выносной камеры сгорания. Камера сгорания имеет каналы для течения горячего воздуха на лопатки турбины. Выход регенератора соединен с входом камеры сгорания. К наружному корпусу газотурбинной установки с одной стороны крепится задний гребень обоймы на выходе турбины, а с другой - корпус компрессора, образуя общую кольцевую полость. Внутри кольцевой полости монтируются выходная часть корпусов камер сгорания, заканчивающаяся переходным патрубком с внутренним конфузорным каналом, закрепленным в передней части обоймы на входе в турбину, плавно переходящим в кольцевой канал для подвода горячего газа в турбину и препятствующим попаданию в нее воздуха из компрессора. Выход компрессора через общую кольцевую полость и отверстия в наружном корпусе соединен с входом регенератора. Изобретение повышает КПД газотурбинной установки, уменьшает термические напряжения ее элементов за счет их равномерного и более эффективного охлаждения и увеличивается эксплуатационный ресурс работы установки. 1 з п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления емкостного агрегата зажигания для авиационных газотурбинных двигателей заключается в том, что на дно корпуса агрегата с герметичным соединителем питания и высоковольтным выводом закрепляют конструктивные элементы электрической схемы. Затем заполняют свободное пространство между конструктивными элементами порошкообразным пенопластом и проводят вспенивание и отверждение пенопласта путем нагрева корпуса агрегата. После чего герметично устанавливают на периметр корпуса крышку агрегата. Герметизацию корпуса осуществляют при температуре газообразной среды, заключенной в нем между поверхностью пенопласта и крышкой, 120-125°С. Изобретение позволяет повысить формоустойчивость пенопласта, заключенного в герметичном корпусе агрегата зажигания. 2 ил.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям, а именно к трансмиссии, соединяющей роторы турбины и компрессора. Устройство соединения валов турбины и компрессора газотурбинного двигателя содержит промежуточный вал, в задний хвостовик которого по шлицам через шлицевую муфту установлен вал турбины, а в передний хвостовик - вал компрессора. На наружном диаметре шлиц вала турбины в кольцевую проточку заднего хвостовика промежуточного вала установлено центрирующее кольцо. Изобретение позволяет повысить надежность работы роликоподшипника турбины и уменьшить утечки воздуха в уплотнениях за счет улучшения крепления промежуточного вала на валу турбины. 3 ил.

Поршень для двигателя большого объема содержит состоящую из железного материала головку, снабженную круговыми канавками для размещения поршневых колец, причем, по меньшей мере, самая верхняя, ближайшая к камере сгорания канавка в зоне своей удаленной от камеры сгорания боковой поверхности снабжена износозащитным слоем Износозащитный слой содержит металлическую матрицу, в которую помещены несущие частицы. Матрица состоит из содержащего, по меньшей мере, компоненты Ni, Cr, В, Si сплава, и, по меньшей мере, несущие частицы имеют большую твердость, чем хром. Износозащитный слой выполнен в виде заполнителя углубления, выполненного в основном материале головки поршня и проходящего в радиальном направлении от внутренней перемычки до наружного края соответствующей канавки. Износозащитный слой может быть напылен, наплавлен или напаян. Такое выполнение повышает стойкость защитного слоя. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для выработки электроэнергии. В ветроэнергетическом устройстве, включающем в себя конструкционную базу, усилитель скорости ветра, образованный двумя конусами - внешним и внутренним, которые расположены навстречу друг другу своими вершинами, а так же включающем в себя турбину с лопастями, закрученными в направлении, противоположном ее вращению, и электрогенератор, соединенный общим валом с турбиной, причем внешний конус и электрогенератор укреплены на конструкционной базе, внутренний конус усилителя скорости ветра своим основанием укреплен на общем валу, а по конической поверхности - снабжен лопастями, образуя турбину, на выходе из которой выполнен сопловый аппарат, расположенный в пространстве между крышкой внешнего конуса и основанием внутреннего конуса усилителя скорости ветра, кроме того, на противоположной внутреннему конусу стороне его основания укреплены лопасти, закрученные в одном направлении с лопастями турбины и образующие, в совокупности с основанием внутреннего конуса и крышкой внешнего конуса, центростремительное колесо, выходной канал которого направлен в сторону электрогенератора и охватывает общий вал. Использование изобретения обеспечит повышение КПД устройства, стабильность работы устройства при малых значениях скорости ветра, а также принудительное охлаждение генератора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области использования ветра для получения электроэнергии и позволяет при его использовании снизить металлоемкость конструкции и повысить коэффициент использования ветра. В ветрогенераторе этот технический результат достигается тем, что в поперечном ветру направлении к клиновому флюгеру жестко прикреплена уравновешивающая пластина, расположенная под углом к ветру, при этом задняя часть пластины имеет сгиб в сторону рабочего колеса. Легкий флюгер, стабилизаторы, уравновешивающие пластины являются самоустанавливаемыми и представляют собой единую жесткую сборочную конструкцию с возможностью свободного вращения относительно неподвижной мачты. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области вспомогательного оборудования для паросиловых установок, а также в насосостроении. Пневмонасос содержит рабочий насос, состоящий из приводного пневмоцилиндра двустороннего действия, включающего поршень и две приводные камеры. При помощи приводных пневмолиний последние подключены к золотнику для попеременного соединения каждой из них с источником рабочего тела и с выходом отработанного рабочего тела, а также два оппозитно расположенных рабочих цилиндра, имеющих поршни, связанные при помощи штока с поршнем приводного пневмоцилиндра, снабженные клапанным узлом. В пневмонасос включен насос главного двигателя, содержащий разделенный на две аналогичные камеры цилиндр с двумя поршнями, соединенными между собой штоком, а также клапанный узел, аналогичный клапанному узлу рабочего насоса и подключенный пневмолиниями через вентили к соответствующим пневмолиниям рабочего насоса. Золотник содержит приводную камеру с установленным в ней приводным поршнем. Пневмолинии, соединяющие золотник с приводным пневмоцилиндром рабочего насоса, расположены с возможностью выполнения последним функции управления золотником для переключения направления хода приводного поршня. Повышение КПД паросиловой установки и обеспечение ее устойчивой работы при относительно низких температурах и давлении рабочего тела. 1 ил.

Устройства предназначено для использования в насосных установках, предназначенных преимущественно для поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях. Насосная установка содержит насосы преимущественно поршневого и плунжерного типа с входами и выходами, электродвигатель, компенсатор высокого давления, общие всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Электродвигатель выполнен с двумя выходными валами, соединенными с валами насосов, установленных с возможностью вращения с заданным сдвигом по фазе относительно друг друга. Компенсатор высокого давления выполнен в виде резонатора. Входы насосов соединены непосредственно с общим всасывающим трубопроводом, а выходы - с резонатором, к которому подключен общий нагнетательный трубопровод. Улучшаются эксплуатационные характеристики, повышается надежность насосной установки за счет уменьшения неравномерности подачи и снижения пульсаций давления при одновременном снижении ее габаритов и массы. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности для добычи нефти скважинными штанговыми насосами с приводными устройствами, расположенными на поверхности земли. Длинноходовой цепной привод скважинного насоса содержит установленные на раме электродвигатель, редуктор, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с охватывающей ведущую и ведомую звездочки непрерывной цепью, которая через каретку взаимодействует с противовесом, расположенным на гибком звене, имеющем узел соединения с колонной штанг. Узел смазки цепи содержит емкость для смазочной жидкости. Узел смазки цепи выполнен в виде соединенного с емкостью для смазочной жидкости плунжерного насоса, установленного над ведущей звездочкой с возможностью взаимодействия его плунжера со звеньями цепи. Обеспечивается упрощение конструкции и уменьшение габаритов привода за счет обеспечения подачи смазочной жидкости к ведущей звездочке и цепи без окунания в емкость со смазочной жидкостью. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области нефтедобывающей промышленности для добычи нефти скважинными насосами, имеющими привод, расположенный на поверхности земли. Длинноходовой цепной привод скважинного насоса содержит установленные на раме электродвигатель, редуктор, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с охватывающей ведущую и ведомую звездочки непрерывной цепью. Последняя через каретку взаимодействует с противовесом, соединенным с гибкими канатами, огибающими шкивы и имеющими узлы соединения с траверсой подвески. В противовесе выполнена выемка для расположения ведущей звездочки, цепи и каретки. Шкивы расположены под углом к продольной осевой плоскости симметрии привода. Расстояние между ветвями гибких канатов, имеющими узлы соединения с траверсой подвески, меньше расстояния между ветвями гибких канатов, соединенными с противовесом. В нижнем положении противовеса в его выемке расположен редуктор. Противовес в поперечном сечении имеет Н-образную форму. Снижается металлоемкость за счет обеспечения возможности использования груза с большими габаритами из материала с меньшим удельным весом. Упрощается монтаж. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к способам защиты погружного насосного агрегата от работы в условиях, угрожающих работоспособности его систем, преимущественно работающих в скважинах, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство защиты содержит погружной электродвигатель, соединенный с электрогидроприводным насосом, блок регулирования и устройство отключения погружного электродвигателя. В цепи погружного электродвигателя установлен трансформатор тока, к выходу которого подключен анализатор временных интервалов для измерения последних между измерениями импульсов тока погружного электродвигателя в моменты перехода рабочего органа электрогидроприводного насоса из состояния «рабочий ход» в состояние «обратный ход» и наоборот. Выходом анализатор временных интервалов подключен посредством исполнительной цепи к блоку регулирования и через последний - к устройству отключения погружного электродвигателя с возможностью отключения погружного электродвигателя при превышении заданного значения временного интервала перехода рабочего органа электрогидроприводного насоса из состояния «рабочий ход» в состояние «обратный ход» и наоборот. В результате достигается повышение надежности в работе устройства защиты, а также существенное удешевление оборудования устройства защиты. 1 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при разработке подводных месторождений полезных ископаемых. Способ работы гидротранспортной установки включает транспортирование твердых частиц в составе гидросмеси (ГС) и подачу ГС во всасывающий трубопровод насоса. Предварительно задают скорость вращения рабочего колеса (РК), через лопасти которого проходит поток ГС всасывающего трубопровода насоса, в океане на глубине, отвечающей параметрам подъема и составу ГС. Непрерывно выводят твердые частицы из состава ГС, поступающей в насос. Во время поступления в поток нагнетательного трубопровода (НТ) насоса твердых частиц контролируют скорость вращения РК. Контролируемую величину скорости сравнивают с заданной и достигают их соответствия путем регулирования подачи части напорного потока из НТ на лопасти РК. Устройство для работы гидротранспортной установки содержит насос и установленный в ставе его НТ аккумулятор, погруженные в океан. РК установлено в аккумуляторе, а НТ дополнительно соединен с аккумулятором патрубком, содержащим управляемую задвижку. Изобретения направлены на обеспечение непрерывного подъема полезных ископаемых, избегая создания условий их агломерации. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при разработке подводных месторождений полезных ископаемых. Способ подъема гидросмеси (ГС) включает транспортирование твердых частиц в составе ГС и подачу ГС во всасывающий трубопровод (ВТ) насоса. Предварительно задают величину концентрации потока гидросмеси ВТ до выведения из его состава твердых частиц в океане на глубине, отвечающей параметрам подъема и составу ГС. Непрерывно выводят твердые частицы из состава ГС, поступающей в насос, и контролируют величину концентрации ГС, образуемой потоком нагнетательного трубопровода с поступающими в него твердыми частицами. Сравнивают контролируемую величину с заданной и достигают их соответствия путем регулирования величины подачи насоса. Устройство для подъема ГС содержит насос и аккумулятор (А), установленный в ставе нагнетательного трубопровода насоса. Насос и А погружены в океан. А установлен в промежуточном поперечном сечении ВТ. В А установлено рабочее колесо с лопастями, а нагнетательный трубопровод имеет наконечник, расположенный в А. Изобретения направлены на усовершенствование подъема ГС с больших глубин путем контроля величины концентрации ГС, обеспечения непрерывного подъема полезных ископаемых без измельчения их твердых частиц. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при разработке подводных месторождений полезных ископаемых. Способ заключается в транспортировании твердых частиц (ТЧ) в составе гидросмеси (ГС) и подачу ГС во всасывающий трубопровод (Т) насоса. Предварительно задают величину массового расхода ТЧ в потоке ГС всасывающего Т до выведения из него ТЧ в океане на глубине, отвечающей параметрам подъема и составу ГС. Непрерывно выводят ТЧ из состава ГС, поступающей в насос. Контролируют величину массового расхода ТЧ в ГС в нагнетательном Т. Сравнивают контролируемую величину с заданной и достигают их соответствия путем регулирования величины расхода потока нагнетательного Т, в который поступают ТЧ. Устройство для транспортирования гидросмеси содержит насос и аккумулятор, установленный в ставе нагнетательного Т. Насос и аккумулятор погружены в океан. Аккумулятор установлен в промежуточном поперечном сечении всасывающего Т насоса. Участок нагнетательного Т между насосом и аккумулятором сообщен с окружающей средой патрубком с управляемой задвижкой. В аккумуляторе установлено рабочее колесо с лопастями и наконечник нагнетательного Т. Изобретения направлены на повышение эффективности непрерывного подъема полезных ископаемых, исключая транспортирование ТЧ через насос и измельчение ТЧ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обеспечения безопасности полета самолета с газотурбинным двигателем. В способе, включающем измерение давления воздуха за компрессором, определение скорости изменения этого давления, сравнение с ее пороговым значением и при его превышении формирование сигнала на выключение подачи топлива в камеру сгорания и включение перепуска воздуха в компрессоре, согласно изобретению дополнительно измеряют давление воздуха на входе в двигатель Рвх^*, частоту вращения ротора высокого давления n вд, по измеренному значению n вд определяют ее первую производную и при последующем снижении скорости изменения давления воздуха за компрессором ниже ее порогового значения формируют сигнал на включение подачи топлива в камеру сгорания, причем дозирование топлива производится по закону управления Технический результат данного изобретения заключается в повышении безопасности полета за счет восстановления исходного режима работы двигателя на всех этапах полета, в том числе и в процессе взлета. 1 ил.