Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к фармацевтическим композициям для лечения или предупреждения бактериальных инфекций. Фармацевтическая композиция содержит наполнитель, который включает в себя (а) амфипатическое масло, которое является диспергируемым в воде и нерастворимым в этаноле, (b) микрокристаллический воск и (с) фармацевтически приемлемый неводный носитель, а также содержит противобактериальное вещество, устойчиво диспергированное в наполнителе, в количестве, эффективном против бактерий. Композиция подходит для введения с помощью интрамаммарной инфузии животному, продуцирующему молоко, для лечения и/или предупреждения мастита и других заболеваний вымени, а также для ушного введения для лечения и/или предупреждения инфекционного заболевания уха. Промышленное изделие содержит контейнер или устройство для доставки, имеющее проницаемую для кислорода стенку и содержит внутри себя указанную композицию. Способ лечения или предупреждения бактериальной инфекции у субъекта включает в себя введение указанной композиции в содержащий жидкость орган субъекта через естественное наружное отверстие органа, причем при упомянутом введении композиция диспергирует в указанной жидкости. Изобретение обеспечивает низкое межфазовое натяжение композиции, которое способствует быстрому диспергированию антибактриального средства, содержащегося в композиции и, соответственно, быстрому достижению эффективных уровней лекарственного средства на участке, пораженном инфекцией. 3 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области медицины и касается способа получения концентрированного кислотного компонента для бикарбонатного гемодиализа, используемого при проведении экстракорпоральной очистки крови для лечения больных с острой и хронической почечной недостаточностью. Способ включает формирование согласно прописи наборов сухих солей (НСС), которые растворяют при комнатной температуре в очищенной воде, и получение концентрированного кислотного компонента для бикарбонатного гемодиализа (КДР). КДР затем подают в аппарат "Искусственная почка", где производят его разбавление. Полученный кислотный компонент содержит следующие составляющие в моль/л:

Технический результат: упрощение способа получения кислотного компонента и состава кислотного компонента за счет замены раствора уксусной кислоты на сухой реагент - янтарную кислоту и лимонную кислоту, что положительно влияет на динамику процесса гемодиализа, снижает число осложнений в виде ацидоза, которые возникают при поступлении в организм значительных количеств ацетатных ионов, уменьшение риска при транспортировке наборов солей, содержащих раствор концентрированной уксусной кислоты.

Изобретение относится к медицине, а именно к стеклянному шприцу одноразового пользования, снабженному автоматическим предохранительным устройством для укрытия иглы после выполнения инъекции, а также к соответствующему предохранительному комплекту, который можно установить на одноразовый стеклянный шприц. Безопасный шприц содержит корпус, полый изнутри и открытый спереди и сзади, поршень, инъекционную иглу, закрепленную на переднем конце корпуса шприца, цилиндр, гильзу фиксирующее и стопорное средства и управляющий элемент. Поршень установлен с возможностью скольжения в корпусе шприца и снабжен с задней стороны передвигаемым вручную штоком, выдвигаемым из корпуса шприца за хвостовой конец штока. Цилиндр неразъемно закреплен на упомянутом стеклянном корпусе шприца. Гильза установлена на цилиндре с возможностью скольжения для перевода из отведенного назад рабочего положения, в котором игла выступает вперед из упомянутой гильзы для выполнения инъекции, в выдвинутое вперед предохраняющее положение, в котором игла укрыта упомянутой гильзой. Фиксирующее и стопорное средства, соответственно предусмотренные в цилиндре и в гильзе для совместного фиксирования гильзы в определенной позиции, когда она находится в отведенном назад рабочем положении и выдвинутом вперед предохраняющем положении. Управляющий элемент неразъемно закреплен на хвостовой части штока поршня, чтобы совместным действием с фиксирующим средством, когда поршень находится в конце хода инъекции, обеспечить возможность перемещения упомянутой гильзы из отведенного назад рабочего положения в выдвинутое вперед предохраняющее положение. Технический результат - шприц удобный на практике, универсальный, недорогой, простой в изготовлении, способен воспрепятствовать последующим попыткам использования, предотвратить случайную травму и вредные действия после использования. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано в качестве способа введения аэрозольного препарата. Для этого осуществляют приготовление порции аэрозоля. Затем по информационному сигналу, который свидетельствует о начале перемещения порции аэрозоля в виде кольца из зоны приготовления, больной производит вдох. Выдох начинают по сигналу, появление которого связано с моментом окончания приготовления порции аэрозоля в соответствующей зоне. Способ позволяет повысить комфортность приема лечебных процедур, а также расширить функциональные возможности ингаляции у любой категории больных за счет исключения дополнительных насадок и разработанной системы информационных сигналов. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к физиотерапии. Осуществляют полимодальное стимулирующее воздействие с регулируемой интенсивностью стимулов, включающие последовательные фазы релаксации и активации работоспособности. При этом непрерывно регистрируют пневмограмму и определяют текущее значение показателя напряженности психофизиологического состояния человека, а регулировку интенсивности стимулов согласуют с фазами дыхательных циклов. Фазу активации работоспособности начинают при изменении знака приращения показателя напряженности состояния человека. Для релаксации используют слуховые зрительные и термические стимулы, непрерывную регистрацию пневмограммы и определение текущего значения показателя психофизиологического состояния человека. При этом регулировку интенсивности стимулов согласуют с фазами дыхательных циклов, а длительность их воздействий - с показателем психофизиологического состояния человека. Способ повышает эффективность воздействия, что достигается за счет учета индивидуальных особенностей организма. 2 н. и 14 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Current approaches to the evaluation of the functional state of servicement and the correction of its disorders - Voen Med Zh. 2003; 324 (4): 33-36.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения ишемической или нейроишемической форм синдрома диабетической стопы. После катетеризации бедреной артерии под сонографическим контролем внутриартериально вводят 1 мл 1% раствора серотонина адипината, растворенного в 200 мл физиологического раствора. Скорость введения 5 мг/час. После чего проводят электрофорез 1 мл 1% раствора серотонина адипината, растворенного в 10 мл дистиллированной воды, на пораженную стопу. Способ повышает эффективность лечения за счет повышения показателей pO₂ и сохранения их на высоком уровне в течение 6 месяцев.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"гладкомышечной недостаточности микроциркуляторного русла. - Вестник РАМН, 1994, №6, с.11-15. СИМОНЕНКОВ А.П. и др. Является ли хроническая серотониновая недостаточность основой диабетической и возрастной ангиопатии. - Бюллютень экспериментальной биологии и медицины, 1997, №1, с.103-110. СИМОНЕНКОВ А.П. и др. О единстве тканевой гипоксии и шока. - Анестезиология и реаниматология, 2000, №6, с.73-76.

Изобретение относится к области медицинской техники, а именно к электронным устройствам электростимуляции организма человека. Устройство предназначено для терапевтического неинвазитивного воздействия на кожный покров электрическими импульсами посредством задаваемого множества электродов с целью оказания общерегулирующего влияния на физиологические системы организма в широком спектре патологий и достижения анальгетического эффекта. Устройство для электростимуляции может использоваться в лечебных и реабилитационных целях. Устройство для электростимуляции содержит процессорный блок, блок питания, блок контроля питания 3, блок анализа сигналов обратной связи 4, выходной блок 5, блок ключей управления 8, блок индикации выходного сигнала 7, блок звуковой индикации 10 и блок сопряжения с ЭВМ 12, дополнительно введены блок управляемых электродов 6, блок визуальной индикации 9 и выносной пульт 11. Технический результат от применения предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможностей электростимулятора за счет применения алгоритмов автоматизированного выбора зон чрескожной электростимуляции и сеанса терапии, подбора параметров стимулирующих импульсов не только врачом, но и пациентом, что, в целом, обеспечивает улучшение терапевтического эффекта и оптимизацию процедуры терапии. 2 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для стимуляции физиологических процессов живых организмов. Устройство для стимуляции физиологических процессов живых организмов выполнено в виде объемной формы, имеющей излучатели световых волн с длиной волны 380-630 нм и излучатели электромагнитных волн, подключенные к системе управления, включающей генератор частот излучаемых световых волн. Объемная форма ограничена двумя параллельными плоскостями из тонкотканного материала и включает несколько опорных элементов равной высоты и произвольной формы, соединенных с верхней плоскостью. Тонкотканный материал облицован сверху теплоизоляционным материалом, который имеет на произвольном расстоянии друг от друга отверстия произвольной формы с установленными в них излучателями световых волн мощностью до 100 мВт, причем в нижней части опорных элементов установлены излучатели электромагнитных волн, выбранные с возможностью получения электромагнитной индукции в пределах 0,001-80 мкТ с частотой 20-80 Гц на уровне верхней плоскости или выше и одновременного излучения тепла. Излучатели электромагнитных волн запитаны переменным током с напряжением в пределах от 6 до 24 В. Использование устройства позволяет повысить эффективность стимулирования физиологических процессов за счет одновременности воздействия на живой организм излучением электромагнитного поля, маломощных световых волн и естественного теплового излучения. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к медицине, в частности к терапии, рефлексотерапии. Способ включает проведение комбинированной внутривенной и наружной лазеротерапии в сочетании с комплексным медикаментозным воздействием на организм. Дополнительно больному проводят мониторную очистку кишечника, ежедневно, курсом 6-8 процедур. Наружную лазеротерапию проводят на корпоральные и аурикулярные точки. Медикаментозная терапия включает введение внутримышечно иммуномодуляторов Т-активина в дозе 100 мкг в день и Галавита в дозе 100 мг в день, курсом лечения 10-20 процедур. Осуществляют прием Ацикловира в дозе 1 г в день курсом лечения 14 дней. Прием Эйконола в капсулах в дозе 6-9 в день, медных производных хлорофилла в дозе 0,1 г в день и пищевой добавки Альгинат натрия в дозе 4 г в день проводят в течение всего курса лечения. Внутривенную и наружную лазеротерапию проводят курсом 8-10 процедур. Способ обеспечивает нормализацию клеточного и гуморального иммунитета, повышает длительность последствия проводимой терапии и уменьшает количество ее осложнений. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к никотинсодержащим составам и терапевтическим способам снижения тяги к никотину и прекращения курения. Изобретение заключается в том, что в состав никотинсодержащей таблетки включают абсорбирующий наполнитель, подсластитель и целевые добавки, причем в качестве подсластителя используют непитательный подсластитель, состоящий из смеси ксилита и глицирризината аммония. Способ лечения от курения, включающий буккальное введение никотина пациенту и контроль дозы вводимого вещества, отличается тем, что буккальное введение никотина осуществляют с помощью таблетки, содержащей никотин в количестве от 0,5 до 5 мг, абсорбирующий наполнитель, непитательный подсластитель и целевые добавки, а контроль дозы вводимого никотина осуществляют посредством оценки степени тяги пациента к никотину с использованием протокола тяги к никотину. Наличие сочетания двух непитательных подсластителей в никотинсодержащей таблетки способствует как адекватной маскировке вкуса в течение всего времени нахождения никотиновой таблетки в ротовой полости до ее полного рассасывания, так и предупреждению увеличения веса у людей, которые бросают курить. 2 н. и 18 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к микологии и дерматологии, и предназначено для лечения грибковых инфекций ногтей (онихомикозов). Удаление пораженной части ногтя осуществляют с использованием прибора для аппаратного педикюра. Сначала скусывают выдающуюся часть ногтя педикюрными кусачками, затем крупным металлическим бором с поперечной насечкой, входящим в комплект педикюрного аппарата, счищают основные гиперкератотические массы, при этом толщина ногтя уменьшается на ¹/ ₂ часть. Берут мелкую металлическую фрезу с косыми поперечными бороздками из комплекта педикюрного аппарата и удаляют гиперкератотические массы вплоть до ногтевого ложа по краю здоровой части ногтя. После этого керамическим шлифовальщиком производят полировку оставшейся здоровой части ногтя и всего ногтевого ложа. После полировки ноготь обрабатывают антисептическим раствором и на него наносят лак, обладающий противогрибковым действием. Указанную аппаратную обработку проводят один раз в месяц вплоть до отрастания здоровых ногтей. Одновременно пациентам назначают «Орунгал» по методике пульстерапии по 400 мг в сутки в течение 7 дней с последующим 3-недельным перерывом. При лечении онихомикозов стоп используют 3-4 курса, кистей - 2 курса пульстерапии. Для размягчения ногтей используют размягчитель фирмы «Геволь» (ФРГ). В качестве лака, обладающего противогрибковым действием, используют лак «Лоцерил». Способ обеспечивает исключение травматизации ногтевого ложа, исключение кровотечения, сокращение сроков лечения. 5 з.п. ф-лы.

Устройство предназначено для спасения людей, спускающихся по тросу с многоэтажного здания. Усовершенствованная конструкция ловителя позволяет сделать приземление спасающихся мягким. Устройство включает трос, соединяющий верх здания и ловитель на земле, устройство для перемещения по тросу, лебедку. Ловитель выполнен в виде ряда вертикально спускающихся мягких штор, скрепленных с промежутками между ними. Шторы выполнены в виде прямоугольников из мягкого материала и закреплены на вешалках, выполненных в виде жестких втулок, свободно перемещающихся по тросу. Перпендикулярно к тросу на жестких втулках закреплены перекладины для навески на них штор. Втулки соединены между собой мягкими связями, а крайняя верхняя втулка соединена со шнуром для приподнимания и растягивания вдоль троса всей гирлянды вешалок со шторами. Ловитель смонтирован в закрытом автофургоне. Части боковых стенок и половинки щитов крыши кузова автофургона соединены петлями и могут раскладываться, образуя рабочие площадки для перемещения пожарников, принимающих спасающихся. Задняя стенка автофургона выполнена откидывающейся. Устройство имеет телескопическую штангу с механизмом для изменения наклона. Телескопическая штанга имеет блок для шнура, растягивающего гирлянду штор. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам предупреждения пожаров в отложениях возгораемого материала природного происхождения, например торфяниках, и отложениях техногенного происхождения, например лигнина. Технический результат заявляемого изобретения заключается в обеспечении профилактической локализации возможных очагов возгорания и повышении оперативности подавления действующих очагов путем быстрого их оконтуривания стенками-завесами из негорючего материала, обладающего свойствами превращаться из текучего состояния в неподвижное. Технический результат достигается тем, что перед прокладкой траншей по их линии определяют уровень критической влажности торфяника или лигнина путем глубинного зондирования, производят одновременно прокладку траншей и заполнение их негорючим материалом. При этом траншеи прокладывают в виде щели глубиной до уровня критической влажности с формированием невозгораемой стенки-завесы из подаваемого в них негорючего материала, в качестве которого используют текучий гелеобразный слаботвердеющий раствор. Определение уровня критической влажности торфяника или лигнина проводят с шагом, обусловленным удаленностью от очага возгорания. Кроме того, щелевидные траншеи прокладывают с помощью кабелеукладчика и в качестве гелеобразного слаботвердеющего раствора используют раствор, составленный из минеральных компонентов на основе глины, цемента с добавкой структурообразователя. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области тренажеров, в частности к балансирам, способствующим восстановлению и закреплению присущих здоровому человеку осанки и других двигательных функций. Корпус выполнен в виде эллипсного кольца при виде сверху, в виде вогнутой дуги при виде спереди и в виде выпуклой дуги при виде сбоку. Опорные площадки для стоп смонтированы с возможностью поворота относительно вертикальной оси и снабжены ограничителями угла наклона и фиксации площадок относительно первоначально установленного горизонтального положения. Площадки размещены по краям вогнутой конструкции одна от другой, преимущественно на расстоянии ширины плеч. Опорные площадки могут быть выполнены овальной эллипсной, выпуклой или вогнутой формы. Ограничитель угла наклона и фиксации каждой опорной площадки может быть выполнен в виде втулки-держателя, шаровой опоры, резьбовой пары или П-образного упора-эксцентрика. Тренажер-балансир позволяет расширить диапазон выполняемых упражнений и повысить удобство их выполнения. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 приложение.

Изобретение относится к области спорта, в частности к профилактическим средствам, способствующим восстановлению и закреплению присущих здоровому человеку осанки и других двигательных функций. Сиденье смонтировано на ножках при помощи основания и связывающей их шаровой опоры. Ножки выполнены в виде, по крайней мере, двух дуг, соединенных спереди друг с другом под углом от 45 до 90 градусов. Основание снабжено регулируемым по высоте ограничителем наклона сиденья. Сиденье может быть снабжено съемной спинкой, выполненной в виде кольца или по форме эллипса. Ограничитель наклона сиденья может быть выполнен в виде резьбовой пары - резьбовая втулка-держатель шаровой опоры - гайка, смонтированная на втулке. Резьбовая втулка-держатель шаровой опоры жестко закреплена на основании. Основание выполнено с элементами его крепления, например, на ножках. Сиденье может быть выполнено съемным как отдельный модуль для самостоятельного использования. Тренажер-балансир позволяет расширить диапазон выполняемых упражнений и повысить удобство их выполнения. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Спортивный тренажер содержит направляющий стержень, на который с возможностью перемещения вдоль него надет грузовой элемент, который подпружинен во встречных и продольных по отношению к стержню направлениях, направляющий стержень укреплен вертикально под центральной частью подпружиненной горизонтальной платформы, которая снабжена жестко связанными с ней стержнями, которые установлены в вертикальных направляющих трубчатых стойках. Использование изобретения позволит расширить арсенал спортивных тренажеров, тренирующий эффект от применения которых обусловлен влиянием генерируемых ими колебательных силовых воздействий на биомеханический аппарат человека. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Спортивный тренажер содержит направляющий стержень, на который с возможностью перемещения вдоль него надет грузовой элемент, который подпружинен во встречных и продольных по отношению к стержню направлениях, при этом устройство снабжено двумя рукоятками, направляющий стержень укреплен горизонтально в нижней части маятника, верхний конец которого шарнирно закреплен на двух стойках, а рукоятки с помощью телескопических тяг смонтированы у основания каждой из стоек. Использование изобретения позволит расширить арсенал спортивных тренажеров, тренирующий эффект от применения которых обусловлен влиянием генерируемых ими колебательных силовых воздействий на биомеханический аппарат человека. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Спортивный тренажер состоит из корпуса и груза, которые соединены друг с другом посредством связующего упругого элемента, корпус выполнен в виде станины со стойкой, на которой закреплен конец подпружиненной доски, а связующий элемент выполнен в виде упругой планки или упругой витой пружины, свободный от груза конец которой фиксирован на незакрепленном конце доски и вместе с последней имеет возможность совершать колебательные движения в вертикальной плоскости. Использование данного изобретения позволяет расширить арсенал спортивных тренажеров, тренирующий эффект от использования которых обусловлен влиянием генерируемых ими колебательных силовых воздействий на биомеханический аппарат человека. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области техники и может быть использовано преимущественно в производстве игрушек и средств развлечений. Колесо содержит обод, ступицу и держатель обода. Обод состоит, по крайней мере, из двух частей, лежащих в разных плоскостях под острым углом к осевой линии, проходящей через ступицу, причем концы частей соединены перемычками. Перемычки могут быть соединены со ступицей. Использование колеса в качестве движителя игрушки обеспечивает криволинейное перемещение игрушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленной очистке сточных вод от нефтепродуктов. Фильтрующий материал состоит из компонента растительного происхождения, например соломы, предварительно обработанной 5-15% раствором хлорного железа, и углеродсодержащего материала в виде золы от сжигания соломы, пропитанной нефтепродуктами. Изобретение позволяет повысить продолжительность фильтроцикла и эффективность очистки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться при обработке металлов и полимеров, а также в деревообработке. Фильтр патронный содержит корпус с крышкой, секцию очищенного воздуха, фильтровальную секцию с размещенными в ней фильтр-патронами, каждый из которых имеет каркас и фильтрующий элемент, а также инерционный пылеотделитель жалюзийного типа, бункер, входной и выходной патрубки. Входной патрубок фильтра расположен под фильтровальной секцией, гидравлическое сопротивление которой составляет не более 50% от гидравлического сопротивления всего фильтра, а инерционный пылеотделитель жалюзийного типа расположен осесимметрично корпусу фильтра под перегородкой, отделяющей фильтровальную секцию от бункера, причем величина зазора между корпусом фильтра и пылеотделителем равна не менее одной десятой части от диаметра корпуса. Фильтр-патроны нижними открытыми фланцами закреплены на жесткой перегородке, в секции очищенного воздуха расположена система регенерации фильтр-патронов с механизмом вибровстряхивания и блоком управления регенерацией. Механизм вибровстряхивания расположен на верхних глухих фланцах фильтр-патронов, блок управления регенерацией соединен с общим микропроцессором, управляющим процессом фильтрования, причем механизм вибровстряхивания реализует следующие режимы встряхивания фильтр-патрона: встряхивание в горизонтальном направлении, ослабление и натяжение фильтр-патрона в вертикальном направлении и вибрация с частотой, составляющей порядка 15÷25 Гц, и длительностью периода регенерации 1,5÷3 мин, при этом бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, и соединен со шлюзовым питателем или передвижной емкостью для сбора пыли. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижении металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для применения в химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных смесей. Устройство для смешения и уплотнения сыпучих материалов содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с диском и приводом вращательного движения, прикрепленные к валу разбрасывающие устройства и отбойник. Разбрасывающие устройства выполнены в виде чередующихся в окружном направлении плоских и цилиндрических радиальных эластичных элементов, между которыми расположены отверстия, а к нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера. Устройство просто по конструкции, имеет высокую производительность и качество смешения и уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Планетарный смеситель включает станину, стойку, закрепленную на станине, емкость с приводом и расположенным внутри емкости активатором, привод которого расположен на стойке. Станина выполнена в виде прямоугольной рамы, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Емкость установлена на опорах качения, закрепленных на нижней перекладине прямоугольной рамы, на которой закреплен привод емкости. Внутри емкости по центру расположен цилиндр, внутри которого расположен подшипниковый узел привода емкости. Привод активатора закреплен на верхней перекладине прямоугольной рамы, а активатор установлен с возможностью поворота под разными углами в вертикальной плоскости и расположен между стенками емкости и цилиндра. На оси активатора установлено водило, на концах которого в пазах дополнительно закреплены отборные лопатки, причем активатор и лопатки расположены либо в одной вертикальной плоскости, либо в разных вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла между ними. Планетарный смеситель снабжен дополнительными периферическими скребками, нижние концы которых соединены перекладиной, снабженной пальцами. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции смесителя, повышение надежности его работы, эффективное смешивание компонентов, а также повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к переработке подсолнечной лузги, а именно к получению гранул для использования в качестве топлива. Подсолнечную лузгу измельчают, в измельченную лузгу вводят связующее вещество - фосфатидный концентрат, полученный при гидратации подсолнечного масла. Доводят влажность полученной смеси до 8-14%, нагревают до 85°-95°С и формируют гранулы, которые затем охлаждают до температуры окружающей среды. Технический результат - получение гранул, стойких при хранении и транспортировке. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения наноразмерных порошков (НП) элементов, неорганических соединений и композиций, в частности к плазменному оборудованию для производства НП различного назначения. Реактор имеет определенные соотношения геометрических размеров, связывающие выходной диаметр сопла плазмотрона, диаметр и длину реактора. Ввод сырья вынесен за пределы канала истечения плазмы в реактор. Поверхности реактора, на которых осаждается получаемый нанопорошок, имеют специальные очистители для удаления нанопорошка. Удаление отложений нанопорошка с разных поверхностей реактора осуществляется в разные сборники, исключая тем самым возможность попадания спеков порошка. Реактор позволяет повысить температуру плазмы для осуществления процессов, не допуская при этом спекания получаемых нанопорошков, получить нанопорошок без загрязнения грубодисперсными включениями спеков. 4 ил.

Изобретение относится к разработке сорбентов сероочистки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Предложены сорбенты в двух вариантах содержания следующих компонентов масс.%: 1) оксид алюминия 0,1-2,2, графит 3,0-5,0, оксид цинка остальное; 2) оксид алюминия 0,5, оксид меди 8,5-10,5, каолин 3,0-5,2, оксид цинка остальное. Предложены также способы формования заявленных сорбентов. Технический результат - расширение ассортимента недорогих, эффективных с хорошими физико-химическими и потребительскими свойствами сорбентов для очистки газов от сернистых соединений и разработка способов получения дешевых, высокосероемких и прочных сорбентов. 4 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению пористых углеродных материалов и может найти применение в качестве сорбентов энергетических (природного газа, водорода и пр.) и токсичных газов, а также в других областях науки и техники. Способ включает карбонизацию лигноцеллюлозного материала с зольностью 8-20% вес, последующую щелочную активацию в присутствии карбонатов и/или гидроксидов натрия или калия и отмывку, причем карбонизацию осуществляют при 400-800°С при мольном отношении кислорода воздуха к углероду лигноцеллюлозного материала, равном 0,8-3,0, в течение 1-60 секунд в кипящем слое катализатора или инертного носителя, щелочную активацию осуществляют при 600-1000°С в инертной или восстановительной атмосфере, а отмывку продукта после активации проводят раствором кислоты. Технический результат заключается в получении наноструктурированных углеродных материалов с более высокими значениями удельной поверхности, суммарного объема пор и объема микропор, удешевление процесса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложен сорбирующий материал для удаления загрязнений нефтепродуктами, который включает два слоя, выполненных из волокон полипропилена. Первый слой, укладываемый на пятно нефтепродукта, выполнен из волокон диаметром не более 15 мкм, уложенных перпендикулярно поверхности материала с плотностью от 0,02 г/см ³ до 0,07 г/см³. Второй слой выполнен из волокон диаметром не более 20 мкм, уложенных вдоль поверхности материала с плотностью, большей плотности первого слоя, но не превышающей 0,25 г/см³. Толщина второго слоя материала, по меньшей мере, в два раза больше толщины первого слоя. Материал способен быстро и в большом количестве впитывать разлитые нефтепродукты и хорошо удерживать их в своем объеме. 1 ил.

Изобретение относится к способу эпоксидирования олефина и способу получения 1,2-диола или простого эфира 1,2-диола или алканоламина, включающий превращение полученного оксида олефина в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола или в алканоламин. Описан способ эпоксидирования олефина, включающий (а) предварительную пропитку высокоселективного катализатора эпоксидирования на основе серебра галоидорганическим соединением, и (b) пропускание над предварительно пропитанным катализатором подаваемого материала, не содержащего галоидорганического соединения или содержащего его с концентрацией не более 2×10^-4 % мольных, рассчитанной как содержание галогена по отношению ко всему подаваемому материалу, в течение периода от более 16 часов до 200 часов, и (с) последующее контактирование катализатора с подаваемым материалом, содержащим олефин, кислород и галоидорганическое соединение, где концентрация галоидорганического соединения в подаваемом материале, по меньшей мере, на 0,2×10 ^-4 мольных выше концентрации, применяемой на стадии (b), рассчитанных как содержание галогена во всем подаваемом материале. Описан также способ получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола или алканоламина, включающий превращение оксида олефина в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола или в алканоламин, в котором оксид олефина был получен по вышеописанному способу эпоксидирования олефина. Технический эффект - оптимизация процесса. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к катализатору для получения углеводорода из синтез-газа, который пригоден для гидрирования моноксида углерода и получения углеводорода из моноксида углерода. Описан катализатор для получения углеводорода из синтез-газа, содержащий носитель катализатора, на который нанесено соединение металла, в котором содержание примесей в катализаторе находится в пределах от приблизительно 0,01 до 0,15 мас.%. Также описан способ получения катализатора, содержащего носитель катализатора, на который нанесено соединение металла, в котором содержание примесей в катализаторе находится в пределах от приблизительно 0,01 до 0,15 мас.%, включающий предварительную обработку носителя катализатора для снижения концентрации примесей в носителе катализатора и нанесение соединения металла на носитель катализатора после стадии предварительной обработки, а также описан способ получения углеводорода из синтез-газа с использованием указанного выше катализатора. Технический результат - катализатор, обладающий высокой активностью, прочностью и сопротивлением к истиранию. 3 н. и 56 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к органическому синтезу и касается области производства гомогенного катализатора для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса малеатов с этиленом. Разработаны два варианта катализатора для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом. Катализатор формулы:

где А¹, А² - хлор; L - дигидроимидазольный лиганд; R¹ , R², R³ - одинаковые или разные, заместители выбранные из группы, содержащей водород, алкил-, триалкилсилил - или алкокси-группы. И катализатор формулы:

Использование данных катализаторов позволяет повысить число их оборотов в реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом как в условиях умеренных температур (около 50°С) при проведении процесса без отгонки продукта, так и при температурах около 120°С, когда образующийся акрилат отгоняют из реакционной смеси. Разработана также каталитическая композиция, позволяющая повысить не только число оборотов, но и время жизни катализатора. Такая композиция содержит указанный катализатор и 2-изопропоксистирола или его производное при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 5-100 мольных эквивалентов 2-изопропоксистирола или его производного. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработки кобальтоносных железо-марганцевых океанических образований (корок и конкреций), добываемых со дна мирового океана и содержащих помимо марганца, кобальта и железа также никель, медь, благородные и редкие металлы. Способ переработки кобальтоносных железо-марганцевых океанических образований включает дробление, измельчение, классификацию и последующие выделения марганца и цветных металлов. По первому варианту способа после классификации из фракции -0,5+0,074 мм осуществляют выделение марганца и цветных металлов гравитационным обогащением на концентрационном столе, с последующей трехстадийной магнитной сепарацией легкой фракции концентрационного стола. При этом напряженность магнитного поля сепаратора на первой стадии составляет от 3500 до 4000 эрстед, на второй от 6500 до 7200 эрстед и на третьей от 8000 до 8200 эрстед, причем марганец и цветные металлы извлекают в магнитную фракцию третьей стадии. По второму варианту способа классификацию осуществляют на фракции -12+0,5 и -0,5+0,074 мм, а выделение марганца и цветных металлов осуществляют из полученных фракций гравитационным обогащением на отсадочных машинах из фракции -12+0,5 мм и на концентрационных столах из фракции -0,5+0,074 мм. При этом марганец и цветные металлы извлекают в легкие фракции гравитационного обогащения, которые направляют на химико-металлургическую доводку. Процесс переработки по обоим вариантам способа осуществляют в модуле на дне океана. Технический результат - повышение извлечения в коллективный концентрат марганца, кобальта, никеля и меди, снижение экологической напряженности дна Мирового океана, сокращение объема материала, поднимаемого со дна океана. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к горной промышленности и может найти применение при флотации песков гидроциклона. Способ флотации песков гидроциклона включает стадии измельчения и обогащения. Стадия измельчения включает подачу руды в мельницу, а стадия обогащения включает подачу продукта с выхода мельницы на вход гидроциклона стадии обогащения и флотацию во флотационной машине. Пески из гидроциклона подают на вход грохота или классификатора с промывкой водой. Крупный или надрешетный продукт направляют на вход мельницы, а мелкий или подрешетный продукт поступает в контактный чан с дополнительной подачей воды для регулирования плотности продукта, подаваемого на вход флотационной машины, осуществляющей скоростную флотацию. Готовый продукт скоростной флотации направляют на дальнейшую переработку для получения концентрата, а хвосты направляют на дополнительную переработку. Данный способ осуществляют на линии флотации песков гидроциклона, в которой модуль стадии обогащения дополнительно включает грохот и контактный чан. Выход песков гидроциклона соединен со входом грохота, выход надрешетного продукта грохота соединен со входом мельницы, а выход подрешетного продукта грохота соединен с входом контактного чана, а выход контактного чана соединен со входом флотационной машины, осуществляющей скоростную флотацию. Технический результат - повышении эффективности флотации песков. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки и может применяться в химической, легкой и других отраслях промышленности. Запыленный газовый поток тангенциально подают в циклонный элемент через патрубок 2. Закрученный поток движется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, соединенного с корпусом 1 аппарата. Частицы пыли под действием центробежной и инерционной сил движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок, транспортируются в бункер для сбора пыли 16. Очищенный воздух выводят из аппарата через гильзу 9, канал 13 и фильтрующий элемент 3. Фильтрующий элемент 3 представляет собой кассетный бумажный гофрированный фильтр, выполненный из звукопоглощающего материала, размещенный в проволочном каркасе и содержащий механизм регенерации. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки, увеличить пылеемкость и время работы аппарата без регенерации фильтрующей ступени. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к пневмосепарирующим системам зерно- и семяочистительных машин и средствам оптимизации параметров и режимов очистки и сортировки зернового вороха. Система аспирации зерноочистительной машины включает диаметральный вентилятор с рабочим колесом, установленный в спиральном корпусе с входным и выходным каналами, разделенными смежной стенкой с окном, оснащенным клапаном с рабочим органом в виде поворотной двуплечей заслонки, установленной с возможностью размещения одного из плечей в выходном канале. Рабочий орган клапана снабжен по меньшей мере двумя заслонками, образующими поворотные жалюзи. Окно размещено на участке, прилегающем к кромке смежной стенки длиной, составляющей (0,51-0,6) диаметра рабочего колеса. Поворотная двуплечая заслонка выполнена при соотношении длин плечей 1:1,5-1:5. Способ регулирования процесса очистки зернового вороха включает вынос примесей из зерновой смеси восходящим воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором, при котором увеличивают скорость воздушного потока, направляя вихревой поток к рабочему колесу из области радиального зазора между последним и смежной стенкой, разделяющей входящий и выходящие воздушные потоки вентилятора. Направление вихревого потока относительно смежной стенки изменяют поворотными жалюзи из заслонок. Заслонку выполняют двуплечей с возможностью размещения большего плеча в выходном канале выходящего воздушного потока вентилятора. Угол наклона жалюзи выбирают по математической зависимости. Технический результат - повышение производительности зерноочистительных машин и качества очистки зернового вороха. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Способ утилизации золошлаковых отходов мусоросжигания включает их сортировку и сепарацию от металлических включений и несгоревших фракций, перемешивание с цементом, добавками детоксиканта, модификатора бетона и водой и твердение получаемой бетонной массы. В смеситель подают (мас.%): цемент 20-25, золошлаковые отходы мусоросжигания 40-60, крупный заполнитель 0-30, добавку модификатора бетона 0,02-0,075, добавку-детоксикант 0-0,35 и воду - остальное. В течение 1,0-5,0 мин проводят перемешивание компонентов до получения однородной бетонной смеси. Технический результат: получение экологически безопасных бетонов и изделий на их основе, отвечающих повышенным требованиям, предъявляемым в дорожном и других видах строительства, и повышение эффективности процесса детоксикации. Спецбетон, полученный предложенным способом, имеет следующие физико-механические показатели: плотность 2000-2400 кг/м³, прочность при сжатии 35,7-50,3 МПа, морозостойкость 153-220 циклов, содержание вредных примесей - ниже ПДК. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области экологии, в частности к способам очистки объектов окружающей среды, загрязненных нефтью и нефтепродуктами с использованием нефтеокисляющих микроорганизмов, вносимых в объект очистки в иммобилизованном на носитель виде. Изобретение включает отбор гидрофобных нефтеокисляющих микроорганизмов, наработку их биомассы, иммобилизацию ее на сорбент "Эколан" в соотношении 5:1 по массе при рН 7, добавку минеральных удобрений в концентрации 2-16 г/л в присутствии солей алюминия в течение не менее 1 часа. Внесение иммобилизованной на сорбенте биомассы в очищаемый нефтезагрязненный грунт или нефтешлам в соотношении 1:1000 по массе соответственно при регулярном перемешивании, поддержании влажности 60% от предельной влагоемкости и внесение минеральных удобрений. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки нефтезагрязненного грунта и нефтяного шламма от углеводородных загрязнений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Способ предназначен для повышения качества полос на станах горячей прокатки. Снижение волнистости и уменьшение отклонений от плоскостности прокатанных полос обеспечивается за счет того, что в качестве клети чистовой группы, завершающей формирование толщины полосы, используют промежуточную клеть чистовой группы, в которой толщину подката определяют по регламентируемой зависимости, учитывающей абсолютное обжатие полосы, заданную номинальную толщину полосы, положительную часть поля допуска на толщину готовой полосы. Последующие клети чистовой группы после указанной клети, исключенные из процесса формирования толщины полосы, используют в качестве калибрующих. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу прокатки бесшовных горячекатаных обсадных труб и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных обсадных труб размером 426×10-12 мм на трубопрокатной установке 8-16" с пилигримовыми станами с упорной резьбой "БАТТ-РЕСС"-"ОТБТ-426". Способ включает отливку слитков с прибылью или без прибыли, ремонт слитков, нагрев их до температуры пластичности, прошивку слитков в гильзы в стане косой прокатки со средним подъемом диаметра 10,2%, а по длине слитка от 6,0 до 14,8%, прокатку труб на пилигримовом стане диаметром 244,5; 273,1; 298,5; 323,9; 339,7; 406,4 и 473,1 мм с кантовкой гильз - труб на угол 90±10°, порезку на пиле на мерные длины, подогрев в газовой роликовой печи, калибровку в калибровочном стане с суммарным обжатием по диаметру до 1,0%, правку на косовалковой правильной машине, электромагнитный контроль, маркировку, первичный контроль, обрезку концов, предварительную приемку, ультразвуковой контроль, ремонт поверхности, ультразвуковой контроль отремонтированных труб, нарезку резьбы, шаблонирование, навертку муфт, гидравлическое испытание, приемку, маркировку, взвешивание и покраску, при этом прокатку труб производят из слитков стали группы прочности Д без прибыли размером 585/540×1700 и слитков с прибылью размером 585/570×1900 мм. Конусные бесприбыльные и прибыльные слитки нагревают в методических печах до температуры 1260-1280°С в течение 7,5-9,0 часов с кантовкой через 20-25 минут на угол 135° 225° и выдерживают при данной температуре в течение 25-30 минут, бесприбыльные слитки прошивают в стане косой прокатки с подъемом по диаметру от 5 до 10%, прибыльные - с подъемом по диаметру от 2,5 до 5,5%, обсадные трубы прокатывают на пилигримовом стане с подачей гильзы в очаг деформации 15-20 мм, с коэффициентом полировки от 2,5 до 3,0 и кантовкой гильз-труб на угол 70±5° и калибруют в калибровочном стане с суммарным обжатием по диаметру 2,4-2,8%. Обеспечивается возможность осуществления нового технологического процесса производства обсадных труб размером 426×10-12 мм с упорной резьбой "БАТТРЕСС"-"ОТБТ-426", необходимых для нефтяной и газовой промышленности России, снижение расхода металла за счет снижения дефектов металлургического и прокатного происхождения, отходов по разностенности и овальности за счет прокатки труб с более жесткими допусками, снижение количества отбраковки труб по резьбе и увеличение выхода годного более чем в два раза, а следовательно, снижение стоимости товарных труб данного сортамента. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу прокатки передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из слитков и заготовок сплавов на основе титана, и может быть использовано при производстве передельных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана для последующей переработки в товарные механической обработкой или перекаткой на станах ХПТ. Способ включает прокатку передельных труб на пилигримовом стане, для последующей переработки в товарные механической обработкой или перекаткой на станах ХПТ по однопроходному маршруту, с припуском по стенке Sм, а передельных труб под холодный передел по многопроходным маршрутам с припуском по стенке Sx, где Sм=16-20 - припуск по толщине стенки при переделе передельных труб в товарные механической обработкой или перекаткой на станах ХПТ по однопроходному маршруту, большие значения которого принимают для товарных труб с большим отношением Dт/Sт, мм; Sx=8-12 - припуск по толщине стенки при переделе передельных труб в товарные перекаткой на станах ХПТ по многопроходным маршрутам, большие значения которого принимают для товарных труб с большим отношением Dт/Sт, мм; Dт - номинальный наружный диаметр товарных труб, мм; Sт - номинальная толщина стенки товарных труб, мм, а соотношение между припусками под механическую обработку наружных и внутренних слоев определяют из выражения Sмн/ Sмв= Sхн/ Sхв=0,7-0,95, где меньшие значения Sн/ Sв принимают для товарных труб с большим отношением Dт/Sт; Sмн - припуск по толщине стенки с наружной поверхности при переделе передельных труб в товарные механической обработкой или перекаткой на станах ХПТ по однопроходному маршруту, мм; Sмв - припуск по толщине стенки с внутренней поверхности при переделе передельных труб в товарные механической обработкой или перекаткой на станах ХПТ по однопроходному маршруту, мм; Sхн - припуск по толщине стенки с наружной поверхности при переделе передельных труб в товарные перекаткой на станах ХПТ по многопроходным маршрутам, мм; Sхв - припуск по толщине стенки с внутренней поверхности при переделе передельных труб в товарные перекаткой на станах ХПТ по многопроходным маршрутам, мм. Обеспечивается снижение расходного коэффициента сплавов и снижение стоимости передельных и товарных труб из сплавов на основе титана. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для контроля контактного давления прижимных роликов, в частности опорных валков. Цапфы прижимных роликов или опорных валков опираются на подшипники качения или скольжения, установленные в корпусе опоры подшипников или подушке валков прокатной клети. Каждая цапфа имеет уступ, опирающийся на опорный подшипник. Корпус опорного подшипника присоединен снаружи к корпусу опоры подшипника или к подушке опорных валков. В корпусе опорного подшипника установлен промежуточный цилиндрический корпус, охватывающий опорный подшипник. Промежуточный цилиндрический корпус приводится в движение поршневым цилиндром и регулирует смещения корпуса опорного подшипника в радиальном направлении относительно оси уступа цапфы валка. Изобретение позволяет быстро и точно регулировать колебания усилий прокатки, повысить стойкость подшипников и устранить повреждения окружной поверхности роликов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях. Способ включает перемещение перпендикулярно направлению прокатки для подвижных в опорных плоскостях подушек посредством привода прямого перемещения, который приводит в действие установленную в подушках пару рабочих валков при демонтаже или монтаже, причем посредством привода прямого перемещения опертую на перевалочную подушку пару опорных валков выдвигают или вдвигают, при этом пару рабочих валков после присоединения к приводу прямого перемещения выдвигают и отсоединяют, а затем тот же привод прямого перемещения присоединяют к вдвинутой между опорными валками перевалочной тележке, а после опирания перевалочной тележки и верхнего опорного валка на нижний опорный валок их выдвигают в виде узла или снова вдвигают. В устройстве пара рабочих валков на приводной стороне прокатной клети выполнена с возможностью соединения с цилиндро-поршневым гидроприводом, длина которого соответствует ходу демонтажа или монтажа, и отсоединения в положении выдвигания, при этом установленная на высоте между опорными валками перевалочная тележка присоединяется к тому же цилиндро-поршневому приводу, и при опирании верхнего опорного валка и перевалочной тележки на нижний опорный валок пара опорных валков может быть выдвинута из клетки или снова вдвинута в клеть. Изобретение позволяет сэкономить время и энергозатраты. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству. Технический результат - уменьшение величины отклонения толщины стенки труб. В способе производства труб осуществляют комплексное преобразование Фурье на основе использования измеренных величин толщины в поперечном сечении трубы на различных участках вдоль ее длины. Классифицируют виды изменений толщины стенки трубы, при этом количество изменений рассчитывают по абсолютным величинам комплексных компонентов Фурье. Местоположения участков с тонкой стенкой или участков с толстой стенкой рассчитывают с учетом фаз комплексных компонентов Фурье, а условие процесса изготовления трубы регулируют на основе видов изменений толщины стенки, количеств изменений и местоположений участков с тонкой стенкой или участков с толстой стенкой. Зависимость между величиной изменения толщины стенки при первичном изменении толщины стенки, полученную для поперечного сечения по продольной оси и фазы, подвергают комплексному преобразованию Фурье в функции по направлению длины трубы. Изменения толщины дополнительно классифицируют по частоте изменений и соответствующую обработку выполняют в соответствии с классифицированными изменениями таким образом, чтобы не допускать наличия этих изменений. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для определения отклонений от плоскостности при обработке полосового материала, например при прокатке металлической полосы. Технический результат - повышение надежности измерений. Распределение напряжений измеряют по ширине полосы с помощью пьезоэлектрических датчиков, которые расположены в продольных выемках сплошного ролика на расстоянии от его боковой поверхности и заклинены в них. 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, а именно к производству труб волочением, и может быть использовано для производства прецизионных капиллярных труб. Задача изобретения - повышение выхода годного продукта, отвечающего ТУ 14-159-264-97 на трубки, применяемые в атомной промышленности. Способ включает: волочение трубной заготовки на длинной оправке с коэффициентом вытяжки 1,2-2,4, после чего трубу с оправкой обрабатывают телами качения, а затем проводят безоправочное волочение трубы с коэффициентом вытяжки 1,2-1,7. Способ позволяет обеспечить высокую точность и стабильность размеров трубы по диаметру и толщине стенки, одинаково высокое качество внутренней и наружной поверхностей труб. 1 табл.

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, а именно к производству труб волочением, и может быть использовано для производства прецизионных капиллярных труб. Задача изобретения - повышение выхода годного продукта, отвечающего ТУ 14-159-264-97 на трубки, применяемые в атомной промышленности. Способ включает безоправочное волочение трубной заготовки, по меньшей мере, в 2 прохода с коэффициентом вытяжки, равным 1,4-3,0, затем волочение на длинной оправке с коэффициентом вытяжки, равным 1,2-2,4, после чего трубу с оправкой обрабатывают телами качения, а затем проводят безоправочное волочение трубы с коэффициентом вытяжки 1,2-1,7. Способ позволяет обеспечить высокую точность и стабильность размеров трубы по диаметру и толщине стенки, одинаково высокое качество внутренней и наружной поверхностей труб. 1 табл.

Бокс предназначен для теплоизоляции рулонов металлических черновых полос между черновым и чистовым прокатными станами при изменяющихся размерах рулонов. Универсальность устройства обеспечивается за счет того, что бокс содержит устройства с теплозащитными экранами на торцевых поверхностях рулона в зоне позиции сматывания и/или позиции разматывания, образованные устанавливаемыми с возможностью поворота к торцевым поверхностям рулона боковыми стенками, а противоположные друг другу в образованной паре боковые стенки выполнены с возможностью параллельной настройки на разную ширину рулонов. На задней стороне рулона устройство может быть выполнено с возможностью откидывания или поворота назад вокруг горизонтальной оси поворота в вертикальной плоскости по круговой траектории, а на передней стороне рулона устройство выполнено с возможностью откидывания или поворота назад вокруг вертикальной оси поворота по горизонтальной круговой траектории. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при получении прутков из титановых сплавов, предназначенных, например, для изготовления из них крепежных деталей. Полученную из слитка заготовку подвергают горячей прокатке на пруток. Осуществляют травление прутка, его вакуумный отжиг, волочение, воздушный отжиг прошедшего волочение прутка в две стадии и его механическую обработку на конечный размер. Воздушный отжиг по первому варианту сначала производят при температуре 650-750°С в течение 15-60 минут с охлаждением на воздухе до комнатной температуры, затем при температуре 180-280°С в течение 4-12 часов с охлаждением на воздухе до комнатной температуры. По второму варианту воздушный отжиг сначала ведут при температуре 750-850°С в течение 15-45 минут с охлаждением в печи до 500-550°С и далее на воздухе до комнатной температуры. Затем при температуре 400-500°С в течение 4-12 часов с охлаждением на воздухе до комнатной температуры. В результате обеспечивается равномерность структуры по сечению прутка, повышение значений предела прочности на разрыв и относительного удлинения и снижение трудо- и энергоемкости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю. Рулон вертикально устанавливают на раму с механизмом вращения. Механизм вращения состоит из планшайбы, взаимодействующей с разжимным барабаном, и роликового опорно-поворотного круга, состоящего из зубчатого венца, входящего в зацепление с шестерней. На раме шарнирно установлен узел эксцентрикового зажима с линейно перемещающимся по направляющим захватом для отгибания и удержания конца полосы рулона. Рулон проворачивают в направлении, противоположном направлению витков, и удерживают в неподвижном состоянии конец полосы рулона эксцентриковым зажимом. Изобретение обеспечивает повышение качества уплотнения витков рулона и уменьшение времени процесса уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при правке поковок. Поковку устанавливают торцом на нижнюю часть штампа и прикладывают к ней бойком динамическую нагрузку. Нагрузка направлена перпендикулярно плоскости поковки. При этом нагрузку прикладывают секционно за 4-7 ударов бойка. После каждого удара бойка поковку поворачивают вокруг ее оси на угол до обеспечения заданной плоскостности. В результате обеспечивается повышение производительности и качества правки. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки при изготовлении обечаек из тонколистовой стали толщиной до 0,8 мм и длиной до 2000 мм круглого и некруглого сечения. Станок содержит полые гибочные валки, с прорезью по длине, устройство регулирования расстояния между валками, приводной механизм и устройства поджима заготовки. Упомянутые устройства расположены в полости валков. Каждое из них выполнено в виде поджимной планки и пружины. Повышается производительность и качество получаемых обечаек. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для рельефного деформирования тонкостенных цилиндрических тел, выполненных из листа. Устройство содержит приспособление для удерживания тела с исключением его вращения и инструмент для деформирования тела в заданной зоне его боковой поверхности. Последний выполнен в виде набора образующих опорную поверхность цилиндрической формы сегментов. Каждый сегмент представляет собой 1/12 часть цилиндра, диаметрально рассеченного вдоль своей оси. Сегменты имеют возможность вертикального осевого и горизонтального в радиальном направлении перемещений посредством механизма перемещения инструмента. Упомянутый механизм выполнен в виде соединенных между собой штоком верхнего и нижнего конусов. Верхний конус неподвижно соединен со штоком, а нижний - установлен стационарно. Набор сегментов установлен на штоке с опорой на верхний и нижний конусы. При этом сегменты связаны между собой упругими элементами для обеспечения их синхронного перемещения. В результате обеспечивается упрощение конструкции устройства и технологии деформирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей. Машина содержит по меньшей мере два вращающихся в противоположных направлениях синхронизированных блока. Проволоку захватывают с помощью по меньшей мере двух взаимодействующих с ней сопровождающих средств. Захват начинают по меньшей мере перед или во время одной операции деформирования. Вращение сопровождающих средств синхронизируют с вращением по меньшей мере одного блока. При этом обеспечивают постепенное сжатие сопровождающих средств в первой фазе захвата проволоки и постепенное их расхождение и следование за проволокой во второй фазе захвата. По меньшей мере одно из сопровождающих средств выполнено вращающимся вокруг оси, параллельной первому блоку. По меньшей мере одно второе сопровождающее средство имеет возможность вращения вокруг оси, параллельной второму блоку. В результате обеспечивается повышение качества деформирования проволоки и расширение технологических возможностей способа деформирования. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления плоских плашек, применяемых для образования наружной резьбы методом пластической деформации. Устройство содержит накатник с резьбой на цилиндрической поверхности. Наружный диаметр накатника в «n» раз больше диаметра резьбы, для накатки которой плашки предназначены. Резьба накатника имеет «n» заходов, где «n» - натуральное число. Профиль резьбы накатника в осевом сечении полностью соответствует профилю резьбы, образуемой плашками. В результате обеспечивается повышение износостойкости и долговечности накатника. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей типа анкерных болтов, двухушковых гаек. Производят предварительную и окончательную формовку на заготовке крепежной детали головки. Перед предварительной формовкой на торце заготовки выполняют продольный паз с параллельными равными по толщине стенками. Предварительную формовку ведут путем отгибания стенок упомянутого паза. Окончательную формовку осуществляют с обеспечением плоскостности отогнутых стенок и расположения их перпендикулярно продольной оси крепежной детали. Продольный паз может быть выполнен фигурным путем сверления и фрезерования заготовки. В результате обеспечивается сокращение затрат на изготовление крепежных деталей за счет использования оборудования меньшей мощности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Оснастка содержит стальную трубу с отверстием для заполнения ее стержневой смесью и отверстием для непрерывного извлечения готового стержня. Труба имеет ненагреваемую и нагреваемую части. Ненагреваемая часть облицована изнутри базальтом, что обеспечивает неприлипаемость стержневой смеси как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагреваемая часть армирована гильзой с корундовым покрытием на рабочей части. Достигается повышение износостойкости и долговечности оснастки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии. На дно изложницы помещают шлакообразующую смесь. Перед заливкой расплава в изложницу вводят порошковую проволоку в форме двух и более соосных спиралей. Одна из спиралей заполнена инокулирующей добавкой, а остальные - модифицирующей добавкой. Диаметр спирали с инокулирующей добавкой составляет половину приведенного диаметра слитка, что позволяет снизить интенсивность конвективных потоков в слитке. Верхний торец спиралей закреплен на уровне стыка прибыльной надставки и изложницы. Нижний свободный торец спиралей размещен на расстоянии, равном 2/3 высоты тела слитка, что дает возможность шлакообразующей смеси полностью расплавиться к моменту начала взаимодействия жидкого металла с порошковой проволокой. Достигается снижение физической и химической неоднородности слитков. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в промежуточном ковше и кристаллизаторе при непрерывной разливке стали. Смесь содержит, мас.%: углеродсодержащий материал 6-10, фторсодержащий материал 17-23, глыбу силикатную 24-30, материал на основе окислов кремния 2-6, цемент остальное. Изобретение позволяет повысить ассимилирующую способность смеси по отношению к всплывающим из металла оксидам алюминия при увеличении скорости разливки, повысить качество поверхности слитков и стабилизировать технологию непрерывной разливки стали. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для плавления и дозированного розлива легкоплавких металлов. Устройство содержит бункер, выполненный в виде цилиндра и внутреннего цилиндра, между стенками которых размещены нагревательные элементы. Внутренний цилиндр выполнен сменным и имеет дозировочный патрубок и второй патрубок сообщения с атмосферой, расположенные диаметрально в верхней его части. Бункер имеет поворотное устройство для обеспечения превышения уровня расплава над дозировочным патрубком. Прерывание потока для смены заливочной формы обеспечивается закрытием клапана сообщения с атмосферой. Техническим результатом является то, что устройство пригодно для автоматического заполнения заливочных форм переменной формы и объема, а также исключение контакта дозируемого металла с прерывателями потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Шиберный затвор содержит монтажную раму и каретку с механизмом ее перемещения. В монтажной плите и каретке установлены неподвижная и подвижная огнеупорные плиты, поджатые друг к другу при помощи системы рычагов и взаимодействующего с ними пружинного блока. Расположение пружинного блока со стороны механизма перемещения каретки и его размещение на расположенной соосно этому механизму цапфе опорного кронштейна монтажной рамы обеспечивает стойкость пружинного блока и постоянство формируемых им усилий. Выполнение системы рычагов в виде двух рычагов второго рода, взаимодействующих с пружинным блоком посредством двух рычагов первого рода, закрепленных на корпусе пружинного блока, обеспечивает упрощение разборки системы рычагов и эффективное формирование необходимого усилия поджатия плит пружинами. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Высокочистый, отожженный порошок железа, пригодный для изготовления магнитномягких композитных материалов, состоит из исходного порошка, полученного распылением водой, частицы которого имеют неправильную форму и окружены электроизолирующим покрытием, полученным обработкой отожженного порошка раствором, содержащим фосфор. Отжиг порошка осуществляют при температуре по меньшей мере 900°С в течение по меньшей мере 5 минут. Содержание неизбежных примесей в исходном порошке составляет менее 0,30 мас.%, содержание кислорода - менее 0,05 мас.%, удельная поверхность исходного порошка, измеренная методом БЭТ, составляет менее 60 м²/кг. Размер частиц исходного порошка составляет свыше примерно 100 мкм. Электроизолирующее покрытие содержит фосфор и кислород, при этом фосфор в частицах порошка с электроизолирующим покрытием составляет менее 0,10 мас.%, а кислород - менее 0,20 мас.%. В комбинации со смазкой, составляющей менее примерно 4 мас.%, и/или связывающим веществом порошок образует порошковую композицию, прессование которой для изготовления магнитных сердечников осуществляют при давлении вплоть до 2000 МПа. Сердечники из заявленного порошка обладают превосходными магнитными свойствами. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способам получения пористых материалов из металлических волокон, а именно к способам получения волокнистых металлических материалов с высокой пористостью (до 95%) из жаростойких сплавов для звукопоглощающих конструкций горячего тракта газотурбинного двигателя на рабочие температуры 450-600°С, которые также могут применяться для изготовления других конструкций с высокими требованиями к их прочности и жаростойкости, таких как высокотемпературные фильтры, виброизоляционные материалы и другие. Предварительно формируют металлический мат из волокнистой массы, состоящей из металлических волокон длиной не менее 100 мм, путем ее иглопробивания с плотностью 0,5×10⁴-1×10 ⁴ м^-2. Диаметр металлических волокон из жаростойких металлов или сплавов составляет 15-30 мкм. Сформированный металлический мат спекают в контейнере, имеющем ограничители, в вакууме или в защитной атмосфере при температуре 0,75-0,85 от температуры плавления материала. Полученный материал характеризуется повышенными прочностью, жаростойкостью и акустической эффективностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению спеченных металлических изделий с уплотненной поверхностью. Для получения изделия из металлического порошка, имеющего уплотненную поверхность, проводят высокоскоростное прессование порошка железа или порошка на основе железа до плотности выше 7,2 г/см³, спекание изделий и уплотнение поверхности. За счет достижения высокой плотности неспеченной прессовки способ позволяет повысить механические свойства спеченного изделия, увеличить глубину уплотненного слоя, а также обеспечить минимальное изменение размера заготовки при спекании. 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области механической обработки на токарных или фрезерных станках с ЧПУ. Способ включает использование линейно-круговых интерполяторов, перемещение режущего инструмента по дугам гладкосопряженных окружностей, которые проходят через опорные точки обрабатываемого контура. Для повышения точности и качества обработки за счет повышения плавности обрабатываемого контура значения радиусов дуг окружностей между соседними опорными точками выбирают из условия наименьшей абсолютной величины разности между ними. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, токарной обработке. Для улучшения качества обработанной поверхности и снижения вибраций способ включает обработку одновременно предварительным и окончательным резцами. При этом непрерывно контролируют температуру резания окончательного резца и для ее стабилизации уменьшают или увеличивают снимаемый им припуск. Припуск, снимаемый окончательным резцом, могут изменять путем изменения глубины резания предварительного резца. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, изготовлению буровых долот. Способ включает использование устройства, содержащего основание для установки на шпинделе обрабатывающего станка, в верхней части которого жестко закреплена крышка, а внутри последней на вогнутой поверхности подвижно установлен и закреплен вкладыш с ответной выпуклой поверхностью, включающий двухгранную призму с ограничительным базовым штифтом на одной из граней, приспособленную для установки и закрепления заготовки лапы. Для обеспечения быстрого и точного регулирования вначале на эталонной заготовке лапы обрабатывают начисто наружную поверхность цапфы с шариковой беговой дорожкой, затем поверхность двухгранника с базовым отверстием на одной из его плоскостей, устанавливают эту эталонную заготовку в полость устройства при ослабленных гайках и болте на стопорных элементах, подводят закрепленный на оси шпинделя центрирующий патрон, разводные губки которого смыкают до контакта вокруг беговой дорожки на цапфе эталонной заготовки для ориентирования ее в пространстве по сферической поверхности, выполненной на крышке, а также устанавливают линейное положение базового штифта на плоскости двухгранной призмы. Затем полученное положение вкладыша жестко фиксируют на упомянутой сферической поверхности. Губки центрирующего патрона раздвигают, освобождают и вынимают эталонную заготовку, а вместо нее устанавливают обычную заготовку лапы с необработанной цапфой, закрепляют ее и производят обточку цапфы. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка предназначено для выталкивания обрабатываемой детали, зажатой зажимным патроном, установленным на шпинделе, посредством тяговой трубы, соединенной с зажимающим цилиндром, и выталкивающего стержня, не вращающегося во время высокоскоростного вращения шпинделя. Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство содержит: передний подшипниковый узел, установленный на внутренней периферийной поверхности переднего концевого участка тяговой трубы, чтобы поддерживать вращение тяговой трубы; и выталкивающий цилиндр, расположенный позади зажимающего цилиндра. Выталкивающий цилиндр установлен непосредственно на аксиальной линии, идентичной с аксиальной линией переднего подшипникового узла. Выталкивающий цилиндр имеет выталкивающий шток, снабженный по его центральной оси по меньшей мере одним отверстием для прохождения текучей среды, через которое подают текучую среду для удаления посторонних материалов. Передний конец выталкивающего штока установлен так, чтобы его поддерживал передний подшипниковый узел. Обеспечивается предотвращение возникновения вибрации, шума и выделения теплоты трения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот. Устройство для обработки лапы бурового долота содержит основание для установки на шпинделе обрабатывающего станка, в верхней части которого жестко закреплена крышка, внутри последней на вогнутой дугообразной поверхности подвижно установлен и закреплен вкладыш с ответной выпуклой дугообразной поверхностью, включающий двухгранную призму с ограничительным базовым штифтом на одной из граней, приспособленную для установки и закрепления на двухграннике заготовки лапы с помощью прижимного качающегося коромысла и силового штока. Для повышения производительности обработки за счет сокращения времени совмещения оси цапфы лапы долота с осью шпинделя станка вогнутая поверхность крышки и ответная выпуклая поверхность вкладыша выполнены сферическими, позволяющими проводить одновременную настройку поворотом вокруг каждой из трех пространственных осей координат X, Y, Z до совмещения расчетной оси цапфы с осью шпинделя обрабатывающего станка. При этом стопорные элементы вкладыша выполнены в виде шпилек с шайбами и гайками и предназначены для обеспечения жесткой фиксации заготовки во время обработки цапфы лапы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области сборного режущего инструмента, к разверткам, имеющим сменные режущие части. Для упрощения изготовления и обеспечения подачи СОЖ к режущим кромкам инструмент имеет режущую часть, винтовой элемент и хвостовик инструмента. Режущая часть имеет корпус и расположенный сзади конический участок, сквозное осевое отверстие, множество расположенных на его боковой поверхности вдоль оси и выступающих радиально внутрь запирающих выступов, каждый из которых имеет наклонную запирающую поверхность. Из каждого запирающего выступа выходит расположенный по оси уступ, имеющий обращенную в тангенциальном направлении упорную поверхность. Винтовой элемент имеет со стороны переднего конца множество расположенных вдоль оси и входящих радиально наружу зажимных выступов и наружную резьбу позади зажимных выступов. Каждый зажимной выступ имеет наклонную зажимную поверхность и боковую опорную поверхность. Хвостовик инструмента имеет установочное отверстие, включающее передний конический участок и участок с внутренней резьбой. Наружная резьба винтового элемента взаимодействует с внутренним резьбовым участком хвостовика инструмента. Конический участок режущей части расположен внутри конического участка хвостовика инструмента, зажимные выступы и запирающие выступы расположены попарно с взаимодействием в каждой паре запирающих и зажимных поверхностей и каждой упорной поверхности с соответствующей боковой опорной поверхностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сверлению отверстий в металлах, смолистых и полимерных материалах, камне, бетоне и древесине. Сверло содержит множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых выполнена между соседними режущими участками и имеет конфигурацию, предназначенную для отвода стружки к базовому концу основания. Для повышения технологичности изготовления каждый из режущих участков имеет по меньшей мере три режущих лезвия, расположенных рядом друг с другом в радиальном направлении, причем первое лезвие расположено радиально внутри относительно второго и третьего лезвий, а второе режущее лезвие расположено между первым и третьим в радиальном направлении основания. При этом окружные положения первого, второго и третьего режущих лезвий расположены с отклонением назад в данном порядке по направлению вращения сверла. При этом стенка заднего края стружкоотводящей канавки, выполненная в соответствии с третьим режущим лезвием, находится в том же положении или сзади по направлению вращения относительно его режущей поверхности. Для отвода стружки, срезаемой каждым режущим участком, рядом с ним выполнена расположенная впереди по направлению вращения впадина, образованная одной поверхностью, которая выполнена срезанием наружной периферийной поверхности участка рабочего конца основания. Внутренний край впадины расположен радиально внутри относительно наружного края первого режущего участка и проходит в более нижнее положение, чем наружный край впадины. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированию рельефных структур. Резец содержит хвостовик и режущую часть в виде трехгранной усеченной пирамиды с боковыми гранями, расположенными под острым углом к продольной оси симметрии хвостовика, меньшее основание которой является вершиной резца. Для повышения производительности упомянутая усеченная пирамида выполнена правильной, а каждая из боковых граней усеченной пирамиды предназначена для использования в качестве передней поверхности в зависимости от ее пространственного положения относительно направления резания. Ось симметрии режущей части может быть совмещена с продольной осью симметрии хвостовика. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной, электронной и электротехнической промышленности. Проводят предварительную сушку электрорадиоизделий и нанесение флюса на места установки электрорадиоизделий на печатной плате с просушиванием его на воздухе в течение 10-15 минут. Производят одновременный нагрев в течение 20-25 минут электрорадиоизделий и печатной платы до температуры, отличающейся от температуры плавления используемого припоя на (100-150)°. Затем устанавливают электрорадиоизделия на соответствующие места на печатной плате и осуществляют их пайку в течение 2-3 секунд. Способ пайки обеспечивает повышение надежности работы электрорадиоизделий и качества паяных соединений.

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано для автоматического контроля и управления сварочными машинами. В каждом периоде сварочного тока определяют коэффициент мощности cos и значение величины тепловыделения на участке электрод-электрод q_i. Величину тепловыделения определяют по выражению q_i=(I₂ )²·r_э-э·0,02, где r_э-э - сопротивление участка электрод-электрод, I₂ - действующее значение тока во вторичном контуре. В случае отклонения найденного значения от заданного принимают решение на корректировку угла открытия тиристоров в следующем периоде сварочного тока _i+1. Угол открытия тиристоров в следующем периоде сварочного тока определяют по формуле:

где q - заданное тепловложение за период, a ₁ и а₀ - коэффициенты, определяемые эмпирически, исходя из величины cos , _i - угол открытия тиристоров в текущем периоде. Повышается качество сварки за счет получения точечно-сварного соединения с заданными геометрическими размерами, независимо от состояния электродов и поверхности свариваемых деталей, вследствие стабилизации тепловыделения в промежутке электрод-электрод. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложение может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок из разнородных металлов, преимущественно крупногабаритных заготовок сталь-титан. Метаемую пластину устанавливают с зазором над неподвижной пластиной и инициируют расположенный над ней заряд взрывчатого вещества. Поверхность одной или обеих пластин перед соединением обрабатывают катодными пятнами вакуумной дуги, возбуждаемой между поверхностью пластины, используемой в качестве катода, и анодом. Проводят термообработку полученного материала при температуре 500-600°С. Изобретение обеспечивает стабильный уровень прочности по всей площади соединенных поверхностей за счет повышения однородности поверхностей при подготовке их перед соединением и создания оптимального сочетания остаточных напряжений после сцепления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении новых и восстановлении изношенных деталей, работающих в условиях абразивного и ударно-абразивного износа, методом электронно-лучевой наплавки. Для наплавки используют материал на основе быстрорежущей стали, который обладает эффектом сверхпластичности в диапазоне температур 750...820°С. Добавки карбидов вольфрама и титана способствуют увеличению объемной доли остаточного аустенита либо полностью сохраняют аустенитную структуру матрицы. Развертку электронного луча при наплавке формируют в две или более линий поперек движения наплавляемого изделия таким образом, чтобы плавление материала происходило только в зоне действия первой линии. Вторая и последующие линии развертки электронного луча за счет регулирования тока фокусировки обеспечивают поддержание температуры наплавленного валика в интервале сверхпластичности быстрорежущей стали. Метастабильный аустенит матрицы при испытаниях на износ способствует релаксации напряжений на контактирующих поверхностях за счет дополнительного канала деформации мартенситного превращения. Материал обеспечивает равномерную структуру по толщине упрочненного слоя без сетки трещин и расширяет технологические возможности способа электронно-лучевой наплавки, повышая физико-механические свойства наплавляемых изделий. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу ремонта турбокомпрессоров, и может быть использовано на машиностроительных и ремонтно-технических предприятиях агропромышленного комплекса. Представлено несколько вариантов способа ремонта турбокомпрессора, который включает электроискровое нанесение покрытия на изношенные поверхности деталей. В одном из вариантов покрытие наносят на вал и фиксатор, в другом - на втулку подшипника вала ротора, в третьем - на отверстие корпуса среднего подшипника. Нанесение покрытия выполняют в различных случаях на разных режимах. Изобретение позволяет повысить средний межремонтный ресурс турбокомпрессоров. 6 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки. Станок содержит шлифовальную машину со шлифовальным шпинделем, приводимым во вращение вокруг его продольной оси посредством двигателя, и со шлифовальной чашей. Предусмотрены средства для удержания шлифуемых буровых головок и поддерживающая система со средствами для обеспечения давления подачи шлифовальной машины при шлифовании. Шлифовальная чаша выполнена с возможностью вращения с контролируемыми изменяемыми скоростями, а поддерживающая система - с обеспечением контролируемого изменяемого давления подачи шлифовальной машины. Для управления вышеупомянутыми и иными функциями в станке имеется система управления. Последняя содержит ряды соединенных между собой модулей управления, включая панель операторского ввода и программируемый модуль контрольной платы. В результате обеспечивается возможность постепенного увеличения параметров шлифования и задания их различных комбинаций, что расширяет технологические возможности, повышает производительность и качество обработки за счет уменьшения нагрузки и износа шлифовальной чашки. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам отделочно-упрочняющей обработки заготовок в виде валов. Прикладывают к деформирующему инструменту нормально к поверхности обрабатываемого вала статическую нагрузку и периодическую импульсную нагрузку. Периодическую импульсную нагрузку прикладывают с помощью бойка и волновода, выполненных в виде стержней одинакового диаметра. Устанавливают деформирующий инструмент, выполненный упругим из проволоки в виде части тора, на свободном конце волновода. Обеспечивают параллельное расположение продольной оси обрабатываемой заготовки и центральной оси тора, внутренний диаметр которого меньше диаметра обрабатываемого вала. Статическую нагрузку к части тора прикладывают из условия увеличения ее внутреннего радиуса для схватывания и деформирования обрабатываемой заготовки. Выбирают диаметр упомянутой проволоки и длину дуги части тора из условия обеспечения упругого деформирования части тора при приложении к нему упомянутой статической нагрузки. В результате расширяются технологические возможности. 6 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки или ступенчатых валов, или эксцентриковых валов, или винтов с небольшой высотой профиля. Устройство содержит держатель с подшипниками, в которых установлена оправка с деформирующим элементом и упругие кольца. Деформирующий элемент выполнен в виде установленной на упругих кольцах стальной пружины с витками круглого сечения. На внутренней поверхности витков выполнена продольная дорожка с профилем, подобным профилю наружной поверхности упругих колец. Упругие кольца неподвижно закреплены в направлении витков пружины на оправке, а концы пружины жестко заделаны на оправке с возможностью регулирования натяга витков пружины на упругих кольцах. В результате расширяются технологические возможности. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в производстве абразивных полировальных эластичных кругов на вулканитовой связке, применяемых в ортопедической стоматологии. Для изготовления кругов используют натуральный (НК) и бутадиеновый (СКБ или СКДСР) каучуки, а также бутадиен-нитрильный каучук, наполненный поливинилхлоридом с массовой долей ПВХ 28-32% (БНК-ПВХ). При этом вводят вулканизующий агент, ускорители вулканизации, стеарин технический, белила цинковые, кремнезем в качестве наполнителя, пигмент, шлифовальный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В результате повышается шлифующая способность кругов, исключаются прижоги на обрабатываемой поверхности и уменьшаются отходы обработки. 1 табл.

Изобретение относится к импульсному генератору вращающего момента для электроинструмента и к приводу электроинструмента, оснащенного импульсным генератором вращающего момента. Устройство содержит корпус, в котором расположен приводной механизм, входной вал, установленный в корпусе с возможностью вращения, выходной вал и по меньшей мере одно генерирующее магнитное поле устройство. Входной вал выполнен с проходящей в его осевом направлении полой частью, образующей полость, в которой установлен с возможностью вращения выходной вал. Полая часть входного вала имеет по меньшей мере одну магнитную секцию и по меньшей мере одну немагнитную секцию. Внутренняя поверхность входного вала и наружная поверхность выходного вала выполнены с возможностью образования между ними кольцевого зазора. В указанном кольцевом зазоре заключена магнитная текучая среда. Генерирующее магнитное поле устройство расположено радиально снаружи полой части входного вала и обеспечивает поочередное расположение против него магнитной и немагнитной секций. При этом магнитная текучая среда обеспечивает образование магнитного моста между входным и выходным валами при каждом расположении магнитной секции против генерирующего магнитное поле устройства. В описании приведены различные варианты заявленного изобретения. В результате упрощается конструкция инструмента и увеличивается его импульсный вращающий момент. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к приводному инструменту. Приводной инструмент содержит корпус, в котором размещена камера механизма, во внутреннее пространство которой введен смазочный материал; электродвигатель, установленный в корпусе, механизм изменения скорости, расположенный в камере механизма и соединенный с электродвигателем для передачи и переключения вращательного движения, создаваемого электродвигателем, узел формирования соединения, расположенный в корпусе, и элемент формирования соединительного прохода, расположенный в узле формирования соединения для обеспечения соединительного прохода, связывающего внутреннее пространство камеры механизма с пространством, окружающим камеру механизма. Элементом формирования соединительного прохода образовано, по меньшей мере, одно препятствие, ограничивающее утечку смазочного материала в пространство, окружающее камеру механизма. При использовании изобретения предотвращается утечка смазки, повышается долговечность и стойкость инструмента. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для создания систем управления приводами робота. Технический результат - обеспечение высокой динамической точности привода заданной степени подвижности робота с учетом электрической постоянной времени якорной цепи электродвигателя. В изобретении за счет дополнительного введения девятнадцатого и двадцатого блоков умножения, а также тринадцатого сумматора и соответствующих связей удалось обеспечить полную инвариантность рассматриваемого привода робота к эффектам взаимовлияния между его степенями подвижности и моментам трения. Это позволило получить стабильно высокое качество управления в любых режимах работы рассматриваемого привода. 2 ил.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для создания систем управления приводами робота. Технический результат - обеспечение высокой динамической точности привода заданной степени подвижности робота с учетом электрической постоянной времени якорной цепи электродвигателя. В изобретении за счет дополнительного введения третьего задатчика постоянного сигнала и тринадцатого сумматора, а также соответствующих связей удалось обеспечить полную инвариантность рассматриваемого привода робота к эффектам взаимовлияния между его степенями подвижности и моментам трения. Это позволило получить стабильно высокое качество управления в любых режимах работы рассматриваемого привода. 2 ил.

Изобретение относится к утилизации сооружений специального назначения, может быть использовано при демонтаже металлических вертикальных резервуаров для хранения нефтепродуктов и тому подобных веществ. Способ включает зачищение внутренней части резервуара, резку стенки на отдельные фрагменты и последующее их складирование. Осуществляют последовательную вырезку прямоугольных фрагментов стенки по поясам резервуара, начиная с верхнего. В углах демонтируемого прямоугольного фрагмента просверливают сквозные технологические отверстия. С помощью подъемно-транспортных средств его закрепляют, через одно из нижних технологических отверстий внутрь резервуара заводят режущий канат, выводят его наружу через соседнее по горизонтали технологическое отверстие и запасовывают в канатную машину. Канатная машина закреплена снаружи на стенке резервуара. Вдоль натянутого режущего троса монтируют гребенку с соплами для подачи к режущему канату охлаждающей жидкости, работу которой согласовывают с работой канатной машины, и выполняют горизонтальный рез. Аналогично через верхние технологические отверстия выполняют другой горизонтальный рез и два вертикальных реза. После чего с помощью подъемного транспортного средства снимают и складируют демонтируемый прямоугольный фрагмент. Далее все операции повторяют для следующего демонтируемого прямоугольного фрагмента до полного демонтажа резервуара. В результате обеспечивается возможность дистанционного управления процессом и предотвращения искрообразования в процессе демонтажа фрагментов резервуаров. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию со средствами шумопоглащения. Кожух содержит корпус и расположенные внутри него демпфирующие камеры с отверстиями на их поверхностях со стороны пильного диска, в каждой из которых выполнена полость для сжатого воздуха и размещена шумопоглощающая вставка со звукопоглощающим материалом, отделенная перегородкой от полости для сжатого воздуха. Часть отверстий каждой демпфирующей камеры соединена каналами, являющимися продолжением отверстий и выполненными в звукопоглощающем материале шумопоглощающей вставки и перегородке, отделяющей демпфирующую камеру от полости для сжатого воздуха. Отверстия на поверхностях демпфирующих камер выполнены в виде щелевой перфорации, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25. Шумопоглощающая вставка выполнена цельной или состоящей из шумопоглощающих элементов, имеющих каркас, вписанный в контур соответствующей демпфирующей камеры, при этом передняя и задняя стенки каркаса шумопоглощающих элементов выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием толщиной 25÷50 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм. Отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; отношение толщины s' каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s'/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s' каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s'=0,4÷1,0. Изобретение повышает эффективность глушения шума и снижает энергоемкость шумопоглащения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки бревен. Станок содержит рамное основание и размещенные на нем устройства ориентирования и продвижения бревна, пильное устройство с, по меньшей мере, двумя горизонтальными шпинделями с дисковыми пилами, расположенными по разные стороны бревна. Каждое устройство ориентирования и продвижения бревна выполнено в виде неподвижной стойки, снабженной качающимися синхронизированными между собой рычагами, снабженными приводными вальцами, охватывающими снаружи и продвигающими бревно, при этом приводные вальцы ориентируют бревно таким образом, что его ось располагается в горизонтальной плоскости посередине расстояния между центрами шпинделей пил, а рычаги взаимосвязаны между собой упругим элементом. Приведены различные варианты конструктивного выполнения станка. Изобретение повышает качество продольной распиловки бревен. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к производству профильных древесных слоистых материалов. Способ включает нанесение связующего на склеиваемые поверхности, сборку пакета и его прессование в прессе с плоскими плитами с последующим формированием профиля после извлечения изделия из пресса путем его самопроизвольного изгиба. Сборку пакета производят с применением листов шпона разной влажности. Профиль формируют в процессе выравнивания влажности по всему объему склеенного изделия. Изобретение повышает качество получаемой продукции и упрощает ее производство. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления протяженных строительных конструкций с ненапрягаемой арматурой, в том числе ригелей, балок и колонн, и самим конструкциям ригелей, балок, колонн, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Технологическая линия для изготовления протяженных строительных конструкций с ненапрягаемой арматурой, предпочтительно ригелей, балок, колонн, согласно изобретению содержит по крайней мере один бетоноукладчик и опалубку в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формующих полостей под соответствующие предпочтительно одновременно изготавливаемые строительные конструкции из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона. Смежные формующие полости разделены общим для них центральным продольным бортом с двумя формующими поверхностями, фиксированно размещенным на поддоне. Продольные наружные борта выполнены высотой, меньшей высоты центрального борта, с возможностью наращивания их по высоте до высоты, равной высоте центрального борта, откидными и установлены вдоль его внешних продольных граней с возможностью возвратных перемещений каждого из них по ширине поддона и изменения рабочей ширины каждой формующей полости в интервале от максимальной до составляющей не менее 0,3 ее максимальной величины и фиксации в требуемых, в том числе промежуточных по ширине поддона, положениях. Поддон установлен на дискретных опорах с возможностью юстировки высотного положения поддона на опорах с фиксацией, по крайней мере, от продольных перемещений в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны от центральной части, по крайней мере, по длине при температурных деформациях. При этом опалубка содержит комплект устанавливаемых перед бетонированием поперечных концевых и промежуточных по длине технологической линии формующих отсекательных инвентарных диафрагм разных типоразмеров, соответствующих типоразмерам поперечного сечения изготавливаемых строительных конструкций. На описанной технологической линии изготавливают ригель, балку и колонну, являющиеся самостоятельными объектами изобретения. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях преимущественно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время при одновременном уменьшении сроков производства работ, получении надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение одновременно нескольких изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 45 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления предварительно напряженных строительных конструкций, в том числе плит перекрытия, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Универсальная технологическая линия для изготовления предварительно напряженных строительных конструкций содержит один вибробетоноукладчик, опалубку в виде поддона с продольными бортами, зафиксированными в рабочем положении на поддоне, устройства для подачи, установки в проектное положение и натяжения арматуры со станцией натяжения и снятия напряжения, расположенной у одного торца опалубки, и якорной станцией, расположенной у другого торца опалубки. Вибробетоноукладчик содержит силовой привод, смонтированный на установленной с возможностью перемещения пространственной раме приемный бункер с, по крайнем мере, одним выходным проемом в днище и лопастным рабочим органом, пульт управления, один расположенный ниже соответствующего выходного проема питатель, который выполнен с рабочим органом в виде шнека, который установлен в охватывающем его корпусе, с внутренней многогранной, предпочтительно восьмигранной поверхностью, выполненном в нижней части с проемом в виде продольной щели, перекрытой снизу в рабочем положении откидным приводным поддоном и комплект вибраторов с автономными приводами. При этом вибраторы выполнены плавающими с протяженными корпусами, соединенными кабелем с источником электропитания или с приводами посредством гибких валов и подвешены на гибких связях на поперечной относительно направления укладки бетонной смеси штанге, установленной ниже питателя со смещением относительно него в направлении, противоположном направлению укладки бетонной смеси с возможностью перемещения вибраторов в подлежащей виброуплотнению бетонной смеси, причем продольные оси корпусов каждого из вибраторов ориентированы преимущественно в направлении рабочего перемещения бетоноукладчика. Количество вибраторов n определено зависимостью n=L/((1,9-21,3)·d), где L - ширина поддона, d - наибольший размер поперечного сечения корпуса вибратора. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время при одновременном уменьшении сроков производства работ, получение надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к области производства разнообразных бетонных изделий, в том числе строительного назначения, например стеновых панелей, плит. По способу изготовлений декоративных бетонных изделий, включающему дозирование вяжущего, воды, заполнителей, их смешивание, укладку бетонной смеси в форму, укладку декорирующего материала, твердение, в качестве декорирующего материала используют незатвердевшие заготовки из цементно-песчаных смесей, содержащих цветной цемент и песок кварцевый в соотношении 1:4, при водоцементном отношении 0,35-0,45. В соответствии с другим вариантом осуществления способа в качестве декорирующего материала используют незатвердевшие заготовки из цементно-песчаных смесей при водоцементном отношении 0,75-0,85, которые укладывают в бетонную смесь в эластичной извлекаемой оболочке. Технический результат изобретения заключается в упрощении способа изготовления декоративных изделий. 2 н.п. ф-лы.

Предложена усовершенствованная система контроля конфигурации и расположения заготовки из смолы в полости пресс-формы, которая делает возможным промышленное производство изделий неправильной формы, в частности шарнирных дозирующих закупоривающих средств, способом прессования. Прессованное изделие получают способом прессования с использованием специально конфигурированной заготовки из термопластического материала, которую располагают в заданном местоположении с заданной ориентацией относительно поверхностей полости части пресс-формы. В предпочтительном варианте осуществления изобретения заготовка имеет в целом яйцеобразную форму, и ее располагают вплотную к поверхности пресс-формы, формирующей малый район полости пресс-формы между двумя большими районами пресс-формы. Изобретение можно использовать для получения различных прессованных изделий общего типа, при этом происходит правильное заполнение всего пространства полости пресс-формы, без создания напряжений. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 17 ил.

Настоящее изобретение предназначено для использования при изготовлении изделий со структурированными поверхностями. Изобретение включает в себя инструментальные валики и способы использования инструментальных валиков для изготовления изделий с одной или большим числом структурированных поверхностей. Наружные поверхности инструментальных валиков обеспечивают формование структурированной поверхности на производимых изделиях, при условии, что эти изделия обладают требуемой вязкостью или формуемостью. Инструментальные валики представляют собой цилиндрический основной валик с намотанной на него в один или несколько слоев проволокой, образующей волнообразный спиралевидный рисунок. Волнообразные спиралевидные узоры образуют собой профиль или рисунок таким образом, что расстояние между первой проволокой и опорной плоскостью, расположенной поперек продольной оси базового валика, последовательно увеличивается или уменьшается при перемещении в одном направлении по окружности базового валика. Проволоки используются для образования структурированной поверхности на инструментальном валике, который является "негативом" структурированной поверхности, которая должна быть образована на изделиях. Одна или большее число проволок, намотанных по окружности базового валика, могут содержать множественные структурные пустоты, так что после намотки проволоки на основной валик на наружной поверхности инструмента образуются литейные полости. Спиралевидный узор, образуемый при намотке одной или нескольких проволок, может применяться для формирования непрерывной структурированной поверхности со спиралевидным рисунком, например, спиралевидной канавки или канавок. В связи с тем, что приспособления изготавливаются в форме валиков, они могут быть применены в непрерывных поточных производственных линиях и для изготовления очень мелких деталей. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении пневматических шин для транспортных средств. В способе изготовления шины для колес транспортного средства шина содержит каркасную конструкцию, имеющую один слой каркаса, соединенный с парой кольцевых армирующих конструкций, предназначенных для сопряжения с монтажным ободом. Каждая кольцевая армирующая конструкция содержит один сердечник борта и один кольцевой элемент. При выполнении способа один слой каркаса заворачивают на один из кольцевых элементов. Способ выполняют по этапам: подачу одного полуфабриката на барабан, размещение одного разделяющего элемента в положение радиально снаружи от одного полуфабриката и подачу одного слоя каркаса на барабан в радиально наружное положение относительно одного разделяющего элемента. Затем осуществляют размещение кольцевых элементов в положение радиально снаружи от слоя каркаса и обертывание слоя каркаса вокруг кольцевых элементов. После этого осуществляют удаление одного разделяющего элемента, производят укладку сердечников борта, укладку брекерной конструкции на каркасную конструкцию в радиально внешнем положении и укладку протекторного браслета на брекерную конструкцию в радиально внешнем положении. Затем осуществляют формование шины в тороидальную конфигурацию. Изобретение предусматривает выполнение барабана для изготовления шины для колес транспортного средства. Изобретение обеспечивает изготовление шин высокого качества. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении пневматических шин для транспортных средств. В способе изготовления шины для колес транспортных средств шина содержит каркасную структуру, имеющую один слой каркаса, соединенный в рабочем положении с парой кольцевых усилительных конструкций, предназначенных для сопряжения с монтажным ободом. Каждая из кольцевых усилительных конструкций содержит один сердечник борта и один кольцевой элемент. Один слой каркаса заворачивают вверх на один из кольцевых элементов. Способ предусматривает перемещение каркасной структуры на барабан для второй стадии, наложение брекерной структуры на каркасную структуру в месте, радиально наружном. Способ предусматривает наложение протекторного браслета на брекерную структуру в месте, радиально наружном, и придание тороидальной формы шине. В способе осуществляют подачу одного полуфабриката на барабан для первой стадии и размещение одного разделительного элемента в месте, радиально наружном по отношению к одному полуфабрикату. Затем осуществляют подачу одного слоя каркаса на барабан для первой стадии в радиально наружном месте по отношению к одному разделительному элементу и размещение кольцевых элементов в месте, радиально наружном по отношению к слою каркаса. После этого осуществляют заворачивание слоя каркаса вверх вокруг кольцевых элементов, отвод одного разделительного элемента и наложение сердечников бортов. Изобретение предусматривает выполнение барабана первой стадии для сборки шины. Изобретение обеспечивает высокое качество изготовленных шин. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования угля, торфа, древесных отходов, рудных ископаемых и сыпучих материалов в угольной, горнорудной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Установка содержит приемный бункер, шнек с корпусом шнека и размещенную в каркасе каретку с пресс-формами. Каждая пресс-форма образована боковыми стенками и днищем в виде поршня со штоком, геометрическая ось которого параллельна геометрической оси шнека. Каретка с пресс-формами установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном оси шнека. Штоки поршней пресс-форм попарно соединены шарнирами с концами равноплечего рычага, опирающегося на центральный шток. В результате обеспечивается упрощение конструкции установки, повышение прочности брикетов и сохранение их заданной формы. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к пневмогидравлическим усилителям и приводам кузнечно-прессового оборудования. Способ включает две последовательные стадии. Первая стадия - работа усилителя на низком давлении, при которой воздействуют сжатым воздухом на рабочую жидкость, содержащуюся в штоковой полости силового цилиндра, при открытом гидравлическом сообщении последней с поршневой полостью рабочего цилиндра. Вторая стадия - работа усилителя на высоком давлении, при которой подают сжатый воздух в поршневую полость силового цилиндра и одновременно соединяют с атмосферой штоковую его полость и перекрывают указанное гидравлическое сообщение. Воздействие сжатого воздуха на рабочую жидкость осуществляют через промежуточную среду. Промежуточная среда выполнена в виде кольцевой мембраны или жидкости, не смешиваемой с рабочей жидкостью, или кольцевой пластины и сильфона, соединенных между собой. В результате обеспечивается повышение быстродействия привода и расширение области его применения. 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к производству строительных материалов, и может быть использовано при изготовлении изделий, используемых в ландшафтном дизайне, таких как фигурные камни для мощения и т.п. В способе изготовления двухслойного строительного изделия путем укладки в матрицу жесткой бетонной смеси основного слоя, предварительного уплотнения вибрацией, укладки поверх уплотненного основного слоя жесткой бетонной смеси лицевого слоя, окончательного уплотнения вибропрессованием уложенных в матрицу бетонных смесей и твердения полученного изделия используют жесткую бетонную смесь основного слоя следующего состава, мас.%: цемент 13,1-13,2, гравий крупностью 3-10 мм - 39,6-39,9, песок Мкр 2,5-3,0 - 43,4-43,7, вода - остальное, предварительное уплотнение осуществляют с удельным давлением 120-250 г/см ² в течение 0,5-5,0 с, а жесткую бетонную смесь лицевого слоя используют следующего состава, мас.%: цемент 18,2-18,6, мука кварцевая или доломитовая 1,1-2,9, заполнитель декоративный - 71,0-75,8, вода - остальное, причем в качестве декоративного заполнителя используют смесь песка, серпентинита, гранита декоративного и мрамора фракции 0,9-7 мм, или смесь песка, амфиболита, серпентинита и мрамора фракции 0,9-7 мм, или смесь песка, амфиболита, гранита и мрамора фракции 0,9-7 мм, окончательное уплотнение осуществляют вибропрессованием с удельным давлением 110-140 г/см ² в течение 3,0-12,0 с, после чего изделие отправляют в камеры выдержки и после окончания твердения осуществляют дробеструйную или пескоструйную обработку поверхности лицевого слоя изделия для вскрытия его фактурной поверхности. Изобретение касается также двухслойного строительного изделия, которое получено вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Техническим результатом от использования изобретения является улучшение декоративно-художественных свойств лицевых поверхностей строительных изделий за счет восприятия их как изделий из натуральных камней при обеспечении высоких эксплуатационных показателей - прочности и долговечности изделия, в том числе высокой устойчивости к поверхностным повреждениям и высолам, снижение водопоглощения, истираемости и обеспечение высокой морозостойкости, снижение материалоемкости и стоимости за счет минимизации количества используемых пигментов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к плите прямого ламинирования. Задачей изобретения является создание плиты прямого ламинирования таким образом, чтобы в ней графическое изображение соответствовало рельефному воспроизведению его поверхности, при этом возможно щадящее для декоративного слоя горячее прессование. Плита изготовляется способом горячего прессования сердцевины с пропитанными смолой абсорбирующими слоями, включающей поверхность с одним декоративным слоем, содержащим графическое изображение поверхности имитируемого материала. Плита также содержит нанесенный на декоративный слой пропитанный смолой прозрачный покровный слой с рельефным воспроизведением поверхностной структуры имитируемого материала. Между декоративным слоем и сердцевиной предусмотрен промежуточный смолосодержащий слой, выполненный в виде предварительно изготовленного отдельного клеевого слоя с пропиточной смолой. Данное исполнение имеет технологические преимущества при изготовлении плит больших размеров, а также позволяет изготовлять плиты, имеющие структурированные поверхности, причем структура точно совпадает с графическим изображением расположенного ниже декоративного слоя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для транспортировки листов с листонаправляющим элементом и по меньшей мере одним захватным приспособлением по меньшей мере с двумя разнесенными захватами и определенной листонаправляющим элементом листонаправляющей поверхностью. При этом листонаправляющий элемент снабжен, по меньшей мере на отдельных участках, проходящими параллельно направлению транспортировки углублениями в листонаправляющей поверхности для по меньшей мере частичного ввода захватов, так что описываемая листонаправляющим элементом листонаправляющая поверхность в направлении транспортировки, по меньшей мере на отдельных участках, проходит на том же уровне, что и траектория перемещения закрепленной в захватном приспособлении передней кромки листа. Листонаправляющая поверхность листонаправляющего элемента в направлении транспортировки непрерывно приближается к траектории перемещения зажатой в захватах передней кромки листа, а захваты расположены так, что в направлении транспортировки увеличивается глубина их ввода в углубления. Изобретение позволяет укладывать переднюю кромку листа плоскопараллельно на листонаправляющую поверхность. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.