Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2310001-2310100 2310101-2310200 2310201-2310300 2310301-2310400 2310401-2310500 2310501-2310600 2310601-2310700 2310701-2310800 2310801-2310900 2310901-2311000 2311001-2311100 2311101-2311200 2311201-2311300 2311301-2311400 2311401-2311500 2311501-2311600 2311601-2311700 2311701-2311800 2311801-2311900 2311901-2312000 2312001-2312100 2312101-2312200 2312201-2312300 2312301-2312400 2312401-2312500 2312501-2312600 2312601-2312700 2312701-2312800 2312801-2312900 2312901-2313000 2313001-2313100 2313101-2313200 2313201-2313300 2313301-2313400 2313401-2313500 2313501-2313600 2313601-2313700 2313701-2313800 2313801-2313900 2313901-2314000 2314001-2314100 2314101-2314200 2314201-2314300 2314301-2314400 2314401-2314500 2314501-2314600 2314601-2314700 2314701-2314800 2314801-2314900 2314901-2315000Патенты в диапазоне 2311501 - 2311600
КОЖУХ ВЕРЕТЕН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для веретен текстильной машины и обеспечивает повышение эффективности снижения создаваемого вращающимися веретенами шума. Кожух содержит установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда ограждение с вертикально расположенной съемной крышкой и с закрепленными на его внутренней поверхности вибропоглощающим слоем и звукопоглощающим слоем, отличающийся тем, что ограждение выполнено из верхней и нижней частей, каждая из которых состоит из корпуса, выполненного из листовых уголков с углом при вершине 90°, жестко прикрепленных к веретенному брусу в его верхней и нижней частях, при этом толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки, причем элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости виброизолирующего подвеса веретена. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. Звукопоглощающий материал ограждения содержит элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, с размером фракций крошки в пределах 0,3÷2,5 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311501
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КОЖУХ ДЛЯ ВЕРЕТЕН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для веретен текстильной машины и обеспечивает повышение эффективности снижения создаваемого вращающимися веретенами шума. Кожух содержит установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда и выполненное в виде корпуса ограждение с вертикально расположенной съемной крышкой и с закрепленными на его внутренней поверхности виброглощающим слоем и звукопоглощающим слоем. Корпус состоит из верхней и боковой пластин, жестко прикрепленных к веретенному брусу, а съемная крышка состоит из нижней горизонтальной пластины и вертикальной пластины с откосом. Толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2-4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. Звукопоглощающий материал ограждения содержит элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, с размером фракций крошки в пределах 0,3-2,5 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311502
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КОЖУХ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для использования на ленточной машине в текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность снижения создаваемого на машине шума. Кожух содержит звукоизолирующее ограждение в виде откидывающейся крышки, закрепленное на виброактивных узлах машины. Звукоизолирующее ограждение размещено на головной части машины, содержащей гребенные планки, а на внутренней поверхности ограждения закреплены виброзвукопоглощающие слои. Толщина вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину материала крышки. Элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. В качестве звукопоглощающего материала ограждения использованы элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м3 с прочностными свойствами: прочностью на сжатие в пределах 5÷10 МПа и прочностью на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. В качестве варианта звукопоглощающий материал ограждения выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3÷2,5 мм. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311503
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТКАНЕЙ
Изобретение относится к отделке текстильных материалов, преимущественно тонкосуконных шерстяных тканей, с поверхностной плотностью до 760 г/м2, а именно к способам обработки водного раствора для их промывки. Способ обработки водного раствора для промывки тканей заключается в том, что до нагревания на водный раствор при его ламинарном или переходном движении воздействуют магнитным полем, при этом согласно изобретению обработку раствора магнитным полем осуществляют на заключительной стадии промывки при напряженности магнитного поля 7500-9000 Э. 1 табл. |
2311504
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЮ
Изобретение относится к стиральной машине и способу управления ею с достижением технического результата, заключающегося в снижении расхода воды, а также обнаружении ошибки или неисправности стиральной машины, о чем сообщается пользователю. Способ управления стиральной машиной включает операции измерения начальной температуры воды, поданной внутрь парогенератора для обеспечения пара в барабане, нагрева воды в парогенераторе в течение установленного времени, измерения температуры нагретой воды внутри парогенератора, вычисления разности между температурой нагретой воды и начальной температурой воды и сравнения вычисленной разности, по меньшей мере, с одной или более контрольными температурами, после чего принимается решение о наличии или отсутствии отклонения у парогенератора на основании вычисленной разности температур. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2311505
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
НАБИВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПЕРЬЕВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение относится к набивочному материалу на основе перьев, формующемуся в виде холста, состоящему из однородной смеси перьев и термопластичных структурных волокон двухкомпонентного типа имеющих сердечник из полимерного материала с высокой точкой размягчения и оболочку из полимерного материала, температура размягчения которого ниже температуры размягчения сердечника, при этом указанная оболочка при соответствующей термической обработке позволяет осуществлять спайку этих структурных волокон между собой на уровне каждой точки их соприкосновения, образуя гибкую и связанную структуру с трехмерной решеткой, заключающей внутри себя и удерживающей указанные перья. Описан способ получения вышеуказанного материала и установка для его осуществления. Полученный набивочный материал обладает высокими теплоизоляционными качествами, объемностью и может быть использован при производстве мебели, постельных принадлежностей, в качестве заполнителей и/или теплоизоляционного материала. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2311506
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СОСТАВЫ НАБУХШЕГО КРАХМАЛА-ЛАТЕКСА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БУМАГИ
Бумагу получают из матрицы, полученной из композиции, содержащей волокна пульпы, частицы наполнителя и систему задержания для указанного наполнителя на основе состава комплекса из гранул ионного неразрушенного набухшего крахмала и ионного латекса в водном носителе, указанный состав содержит от 60 до 95% по весу указанных гранул и от 40 до 5% по весу латекса от общего количества 100% по весу на основе общего содержания твердых веществ указанных гранул и латекса, причем указанные гранулы являются носителями для частиц латекса в указанном комплексе. Обработка наполнителя, включающая получение составов набухшего крахмала-латекса, приготовленных в присутствии добавки совместного действия или в ее отсутствии, и добавление указанного состава к суспензии наполнителя во время получения бумаги улучшает задержание наполнителя и позволяет получать бумагу, содержащую наполнитель, в которой добавка наполнителя имеет только минимальный негативный эффект на свойство прочности. Состав крахмала-латекса может быть использован с композициями без древесины или содержащими древесину. Обработанный наполнитель легко удерживается в полотне во время получения бумаги, улучшает обезвоживание и создает хорошо отформованные листы. Листы, изготовленные с обработанными наполнителями, имеют более высокую прочность связи и прочность на растяжение, чем листы, в которых используется наполнитель, обработанный либо одним набухшим крахмалом, либо одним латексом. 7 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил. |
2311507
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СКВОЗНОЕ ПОПЕРЕЧНОЕ БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ
Изобретение относится к гидротехническому и мелиоративному строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, на откосах дамб и других сооружений различных назначений. Сооружение содержит сборные элементы, собранные в призму. Элементы являются распорными, состоят из металлопластиковой трубы, в которой находится заполнитель, и собраны в треугольники путем закрепления хомутами распорных элементов вокруг поперечной арматуры с образованием узлов треугольной призмы. Поперечное сечение треугольной призмы представляет собой множество треугольных ферм. Частота установки ферм к голове берегозащитного сооружения увеличивается. Треугольная призма установлена под углом или поперек к направлению течения потока одной плоскостью на дно реки. Угол установки зависит от ширины русла, возможного свала потока на берег и других морфологических элементов потока и русла. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность защиты берегов русел рек от размыва в наиболее благоприятном варианте в отношении экологии и увеличить срок службы берегоукрепительного сооружения. 5 ил. |
2311508
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ
Изобретение относится к строительному производству, в частности к монтажу заземлителей в электроустановках. Техническая задача - расширение функциональных возможностей устройства, включая резку и правку заземлителей. Устройство для погружения в грунт горизонтальных заземлителей методом продавливания содержит силовой цилиндр со штоком, имеющим на свободном конце зажимное приспособление и направляющую с силовым цилиндром, укрепленную на опорно-поворотном круге. Направляющая выполнена с крышкой и на ней жестко установлен вспомогательный самозаклинивающийся зажим, нож, выполненный в виде рычага с толкателем и возвратной пружиной, а также установлен с возможностью регулирования его длины подвижный упор. 1 ил. |
2311509
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЕВЕРСИВНОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области горной и строительной техники и предназначено для забивания труб и образования скважин в грунте при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций. Устройство включает ступенчатый изнутри корпус, расположенный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения ударник, в котором выполнены дросселирующий канал и окна для впуска и выхлопа воздуха, и эластичный клапан. Корпус и ударник образуют камеры прямого и обратного хода, сообщенные с воздухоподводящей магистралью посредством патрубка. На заднем конце ударника выполнен бурт с продольными пазами, которыми камера обратного хода сообщена с атмосферой. Эластичный клапан установлен на ударнике между буртом и окнами для впуска и выхлопа воздуха. Наружная цилиндрическая поверхность эластичного клапана контактирует с внутренней цилиндрической поверхностью ступени меньшего диаметра корпуса при крайнем переднем положении ударника. Патрубок выполнен составным из двух ступенчатых частей, установленных друг на друге с возможностью независимого осевого перемещения, при этом ударник контактирует со ступенями большего диаметра указанных частей патрубка. Достигается повышение энергии удара за счет увеличения рабочего хода ударника. 1 ил. |
2311510
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНИТОРИНГА РЕЖИМА НАГРУЗКИ ДРАГЛАЙНА ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА
Изобретение относится к драглайнам и электрическим одноковшовым экскаваторам, применяемым при разработке месторождений открытым способом, а более конкретно к способу и устройству для мониторинга режимов нагрузки их стрел. Техническим результатом является определение боковой ориентации драглайна, точнее создание способа и устройства автоматического оперативного контроля условий ориентации в соответствии с плоскостью оси стрелы или вдоль оси ориентации драглайна. Для этого драглайн содержит стрелу, ковш, подъемный канат, на котором ковш свисает со стрелы, и тяговый канат для волочения ковша. Имеются технические средства, используемые для формирования данных ориентации, характеризующих ориентацию относительно плоскости, содержащей упомянутую ось (ВА) стрелы по меньшей мере одного из следующих элементов из группы, состоящей из подъемного каната, тягового каната, стрелы, ковша. Эти данные можно использовать для управления режимом нагрузки на основе состояния драглайна. 2 н.и 37 з.п. ф-лы, 18 ил. |
2311511
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ
Изобретение относится к способам возведения стен зданий и сооружений, а именно стен с тепловой изоляцией, и может найти применение при строительстве зданий из кирпича, блоков, тонких стеновых панелей. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик зданий из кирпича, блоков или панелей, стены которых состоят из двух частей - наружной и внутренней, отстоящих друг от друга на некотором расстоянии, а именно увеличить срок эксплуатации стены и обеспечить стабильность ее теплоизоляционных свойств. Способ возведения стены здания, заключающийся в том, что на некотором расстоянии друг от друга одновременно возводят две части стены - наружную и внутреннюю, причем по мере наращивания названные части стены скрепляют между собой. Пространство между частями стены заполняют бетонной смесью, состоящей из измельченного модифицированного техногенного ангидрита, ускорителя схватывания смеси, дробленного пенополистирола и воды. При этом названные компоненты смеси берут в следующем количестве (в объемных частях): измельченный модифицированный техногенный ангидрит - 0,5-1,5, ускоритель схватывания смеси - 0,005-0,015, дробленый пенополистирол - 0,5-4,5, вода - 0,2-0,3. |
2311512
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПЛИТА ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к области строительства, в частности к плитам покрытия. Технический результат заключается в упрощении изготовления плиты и повышении ее несущей способности. Плита покрытия включает верхний пояс из профнастила, который подкреплен в пролете шпренгельной системой, прикрепленной на опорах плиты к жестким торцевым балкам. Балки прикреплены к профнастилу и выполнены в форме жесткой поперечной полосы. Полоса прикреплена к нижним полкам профнастила. Шпренгели выполнены из полосовой стали с загибом их концов, которыми они зацеплены за поперечную полосу. В отверстие, образованное между загнутыми концами шпренгеля и верхней полкой профнастила, вставлены жесткие пробки. Пробки прикреплены к верхним полкам профнастила. 2 ил. |
2311513
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ДВУХСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к строительству, в частности к производству двухслойных облицовочных строительных элементов, обладающих как строительными, так и многовариантными декоративными свойствами, отвечающими современным требованиям архитектурных решений к декоративной внешней облицовке объектов гражданского и промышленного строительства. Технический результат: расширение арсенала двухслойных облицовочных строительных элементов путем создания двух вариантов этих изделий, характеризующихся высокими эксплуатационными и качественными характеристиками. В двухслойном облицовочном строительном элементе в виде бетонного стенового монолитного тела с облицовочным слоем, имеющим правильную или неправильную геометрическую форму, смеси для материалов обоих слоев применены в полусухом фазовом состоянии, в качестве мелкого заполнителя для материала строительного слоя использован песок кварцевый и песок керамзитовый с модулем крупности от 1,1 до 2,8, в качестве крупного заполнителя - дробленный керамзитовый гравий фракции 5-10 мм, в составе облицовочного слоя присутствует портландцемент М 500, при следующем соотношении компонентов, мас.%: состав смеси строительного слоя в полусухом фазовом состоянии: портландцемент 20-35; песок керамзитовый 5-37; песок кварцевый 0-37; дробленный керамзитовый гравий 5-45, вода остальное; состав смеси облицовочного слоя в полусухом фазовом состоянии: портландцемент М 500 15-30; песок 60-75, вода остальное. Охарактеризован второй вариант двухслойного облицовочного строительного элемента. 2 н. и 2 з.п. ф-лы. |
2311514
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПРОФИЛИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ ЛЕГКОГО СПЛАВА, ПРИСОЕДИНЯЕМЫЙ ПРИ ПОМОЩИ ЗАМКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ К ДРУГОМУ ПРОФИЛИРОВАННОМУ ЭЛЕМЕНТУ
Изобретение относится к области строительства, в частности к профилированному элементу из легкого сплава, присоединяемому при помощи замкового соединения к другому профильному элементу. Технический результат заключается в обеспечении высокой механической прочности соединения. Тянутый калиброванный профилированный элемент, который может быть присоединен своей боковой стороной к другому профилированному элементу и который содержит либо, по меньшей мере, одно продольное рельефное утолщение (1), либо, по меньшей мере, одну продольную канавку (2) дополняющего поперечного сечения, либо упомянутое утолщение и упомянутую канавку. Поперечное сечение утолщения и поперечное сечение канавки имеют коническую форму и снабжены зубчиками (3) с отрицательным зазором. Профилированные элементы позволяют реализовать настилы или балки большой длины. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311515
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВЕСНОГО ПОЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства, в частности к упругому элементу для подвесного пола и способу его изготовления. Технический результат изобретения заключается в обеспечении одинаковой упругости пола. Упругий элемент образует установочный элемент, длина которого существенно превышает его ширину, причем он содержит верхнюю конструкцию и нижнюю конструкцию. Между конструкциями расположены первые опорные средства, которые обеспечивают размещение верхней конструкции и нижней конструкции на первом расстоянии (H1) друг от друга в направлении по высоте. Вторые опорные средства расположены с противоположной стороны нижней конструкции по отношению к первым опорным средствам. Вторые опорные средства обеспечивают размещение нижней конструкции на втором расстоянии (Н2) по высоте от конструкции, расположенной под нижней конструкцией. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2311516
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области строительства, в частности к способам усиления железобетонных изделий. Технический результат заключается в обеспечении проектной прочности изделия. Способ усиления железобетонных изделий заключается в натяжении арматурных элементов. По обеим сторонам линии трещины прорезают параллельные канавки на длину, равную длине ослабленного участка. После этого прорезают канавки для укладки арматуры, перпендикулярные линии трещины. В каждую из канавок, расположенную параллельно линии трещины, укладывают упор. В канавки для укладки арматуры размещают арматурные элементы с последующим их натяжением. Полученный усиленный участок замоноличивают цементным раствором. 4 ил. |
2311517
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям автостоянок. Изобретение позволит обеспечить более компактную конструкцию сооружения. Сооружение для хранения, содержит, по меньшей мере, одно базовое сооружение или модуль, каждое из которых включает подъемник с четырехугольной платформой и средствами для подъема и опускания платформы вдоль вертикальной шахты, так что платформа может занимать несколько положений, соответствующих разным уровням вдоль шахты, боксы, расположенные на каждом из разных уровней и установленные вокруг шахты. Одна сторона каждого бокса примыкает к соответствующей стороне шахты. В каждом боксе размещена имеющая колеса или опоры, взаимодействующие с направляющими, тележка, на которой расположен объект хранения, выполненная с возможностью непосредственного поступательного перемещения из своего бокса к платформе и, наоборот, в соответствии с направлением, перпендикулярным линии примыкания бокса и шахты. Платформа снабжена средствами для поступательного перемещения тележки и взаимно перпендикулярными направляющими для управления тележками, перемещающимися к какой-либо из сторон Колеса или опоры ориентируют в зависимости от соответствующих взаимно перпендикулярных направлений, вдоль которых тележки перемещаются от платформы и к платформе, расположенных параллельными рядами, так чтобы они соответствовали направляющим, установленным на платформе. Каждый из боксов снабжен своей собственной соответствующей тележкой, обслуживающей только один бокс. Тележки выполнены с возможностью их входа в подъемник и выхода из него посредством платформы на зарезервированном уровне, на котором объекты заходят на тележки или покидают их, когда тележки остаются на платформе. 20 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2311518
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СДВИЖНОЙ ЭЛЕМЕНТ ПОДВЕСНОГО ТИПА, ПЕРЕМЕЩАЕМЫЙ ПО НАПРАВЛЯЮЩЕЙ С ПОМОЩЬЮ ОПОРНЫХ РОЛИКОВ И СНАБЖЕННЫЙ ПРОТИВОСЪЕМНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ
Изобретение относится к изготовлению устройств для навешивания створок. Сдвижной элемент подвесного типа перемещается по направляющей с помощью опирающихся на нее опорных роликов или элементов скольжения. Направляющая закреплена на опорной конструкции охватывающими ее снизу держателями. Сдвижной элемент снабжен противосъемным приспособлением. Противосъемное приспособление имеет фиксатор. Фиксатор упруго поджат к направляющей и отклоняется при прохождении под ее держателем. Изобретение обеспечивает надежное закрепление сдвижного элемента на направляющей при прохождении противосъемного приспособления под ее держателем. 9 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2311519
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЭКРАНИРОВАННАЯ ЛЕСТНИЦА С ЛИФТОМ Н.Р. ЯНСУФИНА
Лестница относится к министерству чрезвычайных ситуаций для пожаротушения в зданиях, сооружениях и эвакуации людей, а также может быть использована на строительстве, преимущественно на каркасных промышленных зданиях и сооружениях. Технический результат - ускорение эвакуации людей при пожаре. Лестница, содержащая несущую раму с шарнирно прикрепленными несущими торцевыми ограждениями из прямоугольных решетчатых рам, шарнирно соединенных между собой, лестничные марши с полуплощадками и шарнирно прикрепленными перильными ограждениями, укладывающимися при транспортировании в плоскости маршей, фронтальные ограждения из прямоугольных сеток, шарнирно соединенных между собой, и хомуты с торцевыми ограждениями, фронтальное ограждение лестницы, обращенное к зданию, выполнено экранированными листами из жаропрочного материала, на которых выполнены проемы для дверей, выполненных из этого же жаропрочного листового материала и открывающихся внутрь шахты на лестницу, на несущей раме со стороны зданий прикреплена горизонтальная п-образная труба с перфорированными отверстиями, направленными на экранирующие листы, причем с одной стороны оси симметрии труба заглушена, а с другого ее торца прикреплен вертикальный водоводный стояк на всю высоту здания со средством присоединения пожарного рукава на нижнем конце, с противоположной стороны на оси симметрии лестницы прикреплен второй вертикальный водоводный стояк, выполненный с отводами и кранами для пожарных рукавов с брандспойтами. На несущей раме на приводном валу планетарного редуктора, приводимого электродвигателем, прикреплен двухручейный блок большего диаметра, а для большего охвата канатами непосредственно над приводным блоком прикреплены два двухручейных блока меньшего диаметра, вдоль продольной оси симметрии равноудаленно оси несущей рамы прикреплены две швеллерные балки, одинаково выступающие за пределы торца несущей рамы, на их заглушенных концах прикреплены две проушины с соосными и горизонтальными отверстиями на концах, на них прикреплены такие же двухручейные блоки меньшего диаметра, по ручейкам блоков проложены два каната, на торцах возле углов несущей рамы и на торцевых несущих и решетчатых ограждениях лестницы прикреплены шарнирно-сочлененные рамы с с-образными направляющими для кабин лифта, концы канатов прикреплены на концах равноплечих рычагов с проушинами над каждой из кабин, где надкабинные рычаги поворотно прикреплены к вертикальной тяге, ось которой проходит через центр тяжести пустой кабины, на горизонтальном участке крыши кабины выполнено отверстие для тяги и охватывающей ее трубы, а снизу упомянутого отверстия прикреплена силовая шайба, а под ней опорное кольцо, в котором просверлено диаметральное отверстие со вставленным пальцем или болтом, скрепленным гайкой, а охватывающая тягу труба имеет диаметрально выполненное продолговатое отверстие, на верхнем торце трубы прикреплена гнутая горизонтальная пластина, а на нижнем торце трубы прикреплен неповоротный равноплечий рычаг с горизонтальными и соосными отверстиями на концах проушин, на нижнем хвостовике тяги надета пружина сжатия, застопоренная регулировочной гайкой, нижний равноплечий рычаг соединен с симметричным рычагом относительно продольной оси симметрии, на одном конце имеет на месте смыкания с равноплечим рычагом продолговатое отверстие, на другом конце - отверстие и выполнен с эвольвентными двухсторонними кулачками для обеспечение тормоза кабин при обрыве каната или канатов, ползуны, охватывающие с-образные направляющие, прикреплены на верхней части кабины (кабин) напротив направляющих, причем эти ползуны имеют по вертикали в середине прямоугольное отверстие, а внутри направляющей с-образного поперечного сечения расположен таврового сечения плавающий ползун, имеющий на стенке отверстие, при этом стенка тавра проходит в прямоугольное отверстие закрепленного к кабине ползуна и соединена с помощью пальца или болта с симметричным рычагом, имеющим кулачки. 8 ил. |
2311520
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОУДАРНИК
Изобретение относится к области горного дела, а именно к погружным пневмоударникам для проходки скважин по породам средней и высокой крепости, и может найти применение в строительстве. Техническая задача - увеличение ударной мощности за счет осуществления более интенсивного холостого хода ударника и повышение экономичности за счет использования всего отработанного воздуха для очистки забоя скважины без дополнительного отбора воздуха, а также увеличение ресурса машины за счет изоляции ее внутренней полости от несущего абразивную пыль затрубного пространства. Погружной пневмоударник содержит корпус, ступенчатый ударник, в средней части хвостовика которого выполнена проточка, камеру холостого хода и камеру рабочего хода, состоящую из кольцевой управляемой камеры и торцевой камеры постоянного давления, питающий и выхлопной каналы и буровой инструмент. В корпусе установлена охватывающая ударник ступенчатая гильза, в которой питающий и выхлопной каналы расположены продольно, а между ними образована кольцевая полость, при этом в гильзе выполнен продольный канал, проходящий через кольцевую полость, постоянно открытый в камеру холостого хода и имеющий радиальный выход на внутреннюю поверхность гильзы с возможностью периодического его открытия кромкой торца хвостовика ударника в торцевую камеру постоянного давления. 1 ил. |
2311521
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ
Изобретение относится к буровой технике, в частности к гидравлическим отклонителям с использованием клина-отклонителя. Технический результат - повышение надежности закрепления на стенках обсадной колонны и извлекаемость отклонителя в целом. Гидравлический отклонитель содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, и узел опоры, включающий цилиндрический полый корпус с окнами для плашек, расположенный в упомянутом полом корпусе распорный элемент с наклонными поверхностями, на которых с возможностью перемещения размещены плашки, имеющие на лицевой поверхности зубья, а с тыльной стороны - паз, соответствующий Т-образному выступу на наклонной поверхности распорного элемента, гидравлическую камеру и гибкий шланг высокого давления для подачи жидкости в гидравлическую камеру. Гидравлический отклонитель снабжен размещенными между клином-отклонителем и цилиндрическим полым корпусом узла опоры переходником и пакерами. При этом распорный элемент имеет направляющую часть, выполненную внизу в виде поршня, и переходящую в распорную часть, выполненную в виде правильной трехгранной усеченной суженной книзу пирамиды, ребра которой образованы наклонной поверхностью и имеют выступы под плашки, зубья которых выполнены с наклоном вниз. Плашки радиально размещены в окнах, выполненных в нижней части цилиндрического полого корпуса узла опоры под углом 120° относительно друг друга. При этом в верхней части корпуса узла опоры выполнена кольцевая расточка и упор, образующие с цилиндрической поверхностью направляющей части распорного элемента гидравлическую камеру. Камера связана с гибким шлангом посредством выполненных соответственно в переходнике и в направляющей части распорного элемента полостей, последняя из которых связана с гидравлической камерой через распределитель. Распределитель выполнен в направляющей части в виде трех сквозных под углом 120° относительно друг друга отверстий. Корпус узла опоры установлен с возможностью перемещения вдоль направляющей части распорного элемента, с одновременным изменением объема гидравлической камеры. На торце цилиндрического полого корпуса узла опоры одета заглушка, закрепленная резьбовым соединением с распорной частью распорного элемента. Между внутренней поверхностью полого цилиндрического корпуса узла опоры и внешней поверхностью распорного элемента установлены уплотнители. 5 ил. |
2311522
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАКЕРА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к извлечению эксплуатационных пакеров из газовых и газоконденсатных скважин со сложным многопрофильным стволом, в том числе и с наклонно-направленным. Способ включает спуск во внутреннюю полость лифтовой колонны инструмента расфиксации, проведение работ по расфиксации пакера, подъем из скважины инструмента расфиксации, извлечение из нее лифтовой колонны на поверхность, спуск во внутреннюю полость на бурильных трубах наконечника лифтовой колонны и соединение наконечника лифтовой колонны с пакером. В наконечник лифтовой колонны помещают гильзу, наполненную жидкостью с размещенными в ней электродами, разделенными промежутком и соединенными с нижними концами двухжильного высоковольтного кабеля, который располагают внутри бурильных труб. Подключают верхние концы высоковольтного кабеля к источнику импульсов высокого напряжения и расхаживание пакера производят электрогидравлическими ударами путем подачи импульсов высокого напряжения на электроды. Обеспечивает снижение трудоемкости и затрат времени на извлечение пакера из скважины за счет увеличения силы удара при расхаживании и упрощение механизма, производящего расхаживание. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311523
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ ОТ ПЛАВАЮЩЕГО МУСОРА
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для очистки скважинной жидкости от плавающего мусора, попавшего в скважину при различных технологических операциях, или шлама, накопившегося на забое. Устройство содержит трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, снабженный двумя мусоросборниками одинаковой конструкции, выполненными в виде воронки и закрепленными к корпусу винтами. Верхний мусоросборник по геометрическим размерам выполнен большим, чем нижерасположенный. Внутри мусоросборников с зазором установлены мусороловители, выполненные по форме аналогично мусоросборникам и закрепленные к корпусу винтами донной частью вверх. В зоне нижнего мусороловителя внутри корпуса установлено седло обратного клапана с трубчатым фильтром тонкой очистки, установленным с зазором относительно корпуса. В корпусе выполнены фильтрационные отверстия, сообщающие полости мусоросборников, а также отверстия, сообщающие полость корпуса с межтрубным пространством для слива жидкости из мусоросборников, а также из полости корпуса в процессе подъема устройства на поверхность. Наружные поверхности мусоросборников снабжены потоковращателями, выполненными в виде крыльев. Верхняя присоединительная резьба корпуса снабжена элементом для крепления средства доставки устройства в скважину. Обеспечивает повышение эффективности очистки скважинной жидкости и снижение затрат времени. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311524
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖКОЛОННОГО ПРОСТРАНСТВА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, обеспечивает повышение промышленной безопасности, снижение трудоемкости работ при изготовлении, монтаже и эксплуатации и упрощение конструкции самого устройства. Устройство содержит корпус с крышкой и кольцевой проточкой в верхней части корпуса для установки герметизирующего узла с уплотнителем продольным, имеющим разные диаметры, сквозным каналом и сквозным радиальным резьбовым каналом. Устройство снабжено муфтами для подвески обсадной и эксплуатационной колон, опорным кольцом, опирающимся на торец обсадной колонны. На опорное кольцо установлен жесткий центратор для спуска на него муфтовой подвески эксплуатационной колонны для обеспечения предварительной соосности обсадной и эксплуатационной колонн. Герметизирующий узел имеет возможность перемещения в кольцевой проточке в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Корпус в нижней части имеет наружную резьбу ОТТМ 245 для ввинчивания в муфту трубы обсадной колонны, второй сквозной радиальный резьбовой канал и кольцевую проточку, в верхней части, для установки уплотнителя, 1 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311525
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам внутрискважинного оборудования, используемым на завершающей стадии бурения, а также при эксплуатации нефтяных и газовых скважин под давлением. Обеспечивает повышение надежности, эффективности и расширение функциональности клапана. Клапан-отсекатель содержит эксцентричный полый корпус с седлом, цилиндр с переводником, подпружиненный тарельчатый клапан, пружинный кольцевой фиксатор, дифференциальный плунжер с захватной муфтой и присоединенным к нему наконечником, взаимодействующим с седлом, тарельчатым клапаном и пружинным кольцевым фиксатором. Эксцентричный полый корпус и цилиндр с переводником выполнены с внутренними каналами. Тарельчатый клапан оснащен дополнительной стартовой пружиной, установленной с его тыльной стороны. Угол конусности тарельчатого клапана составляет 10°. Внутренние каналы эксцентричного полого корпуса и цилиндра с переводником выполнены соосно. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311526
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА
Изобретение относится к добыче газа, в частности углеводородного газа из подземного пласта. Обеспечивает разделение пластовой среды на газовый и жидкий компоненты без использования специального сепаратора. Сущность изобретения: по способу вертикальная добывающая скважина доходит до поверхности. Обеспечивают протекание пластовой текучей среды, содержащей газ и жидкость, из подземного пласта в добывающую скважину в продуктивном интервале. Разделяют пластовую текучую среду на газовый компонент и жидкий компонент и одновременно регулируют расход добываемого газового компонента в вертикальной добывающей скважине для поддержания его ниже критического расхода газа, обеспечивающего разделение пластовой текучей среды в добывающей скважине без применения сепаратора. Доставляют газовый компонент по добывающей скважине на поверхность, накапливают жидкий компонент в добывающей скважине с образованием столба жидкости, имеющего в интервале дренирования добывающей скважины давление, превышающее давление в окружающем пласте. Обеспечивают дренирование жидкости из столба жидкости в окружающий пласт, предусматривающее обработку стенки добывающей скважины в интервале дренирования и/или обработку пласта вокруг интервала дренирования для увеличения расхода жидкости в окружающий пласт. 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. |
2311527
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам гидравлического разрыва пласта. Обеспечивает повышение продуктивности скважин за счет создания в заданном интервале пласта множества взаимно пересекающихся в стволе скважины трещин с заданной азимутальной ориентацией каждой из них и минимизации процессов коркообразования на поверхности создаваемых трещин. Сущность изобретения: способ включает вскрытие пласта вертикальной или наклонной скважиной, размещение в ней в заданном интервале пласта гидромониторного инструмента с серией струйных насадок, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи. Согласно изобретению используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента в две линии с фазировкой 180° и расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны. Гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины. При этом трещины образуют при давлении в обсадной колонне ниже бокового горного давления, а в качестве рабочей жидкости используют жидкость, родственную пластовой жидкости. 1 табл., 2 ил. |
2311528
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ГАЗОГЕНЕРАТОР НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для стимуляции прискважинной зоны нефтегазового пласта твердотопливными зарядами - газогенераторами. Обеспечивает повышение надежности и эффективности устройства, достижение более высокого дебита нефти, газоконденсата и газа в скважинах любой направленности. Сущность изобретения: устройство включает трубчатые цилиндрические заряды, обеспечивающие вибрационный режим горения, воспламенительный заряд и грузонесущий геофизический кабель с элементами крепления конструкции. Согласно изобретению при обработке крутонаклонных, искривленных скважин и горизонтальных скважин, геофизический кабель расположен внутри гибкой непрерывной трубы, повторяющей направления скважины, имеет токопроводящие жилы для подсоединения к проводам инициирующего узла воспламенительного заряда. При этом гибкая непрерывная труба соединена с защитным кожухом - оболочкой вокруг зарядов в виде перфорированной или неперфорированной металлической насосно-компрессорной трубы, или изготовленной из стеклопластика, с помощью деталей, обеспечивающих стягивание зарядов вплотную друг с другом и с ней. Трубчатые цилиндрические заряды имеют длину каналов и разные диаметры этих каналов для обеспечения высокочастотных и низкочастотных импульсов давления при горении этих зарядов. 1 ил. |
2311529
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО С ПОРОХОВЫМ ЗАРЯДОМ ДЛЯ СТИМУЛЯЦИИ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для стимуляции прискважинной зоны нефтегазового пласта в различных скважинах, в том числе в резко наклонных и горизонтальных. Обеспечивает расширение возможностей способа стимуляции скважин, достижение высокого прироста дебита углеводородного сырья из скважин, создание дополнительного низкочастотного виброволнового воздействия на продуктивный пласт с использованием устройства на основе твердотопливных зарядов. Сущность изобретения: устройство содержит соединенный с геофизическим кабелем пороховой заряд, состоящий из твердотопливных элементов, выполненных из неметаллизированного баллиститного или смесевого твердого ракетного топлива в виде цилиндров с центральным круглым каналом, в которых длина и диаметр центрального канала связаны соотношением (20...40):1, а содержание наполнителя-стабилизатора горения к массе заряда составляет не более 1,5%. Согласно изобретению твердотопливные элементы заряда закреплены на грузонесущем тросе, проходящем по центральным каналам или снаружи твердотопливных элементов. Между твердотопливными элементами имеются зазоры, закрытые сгораемыми втулками. Кроме того, твердотопливные элементы заключены в защитный кожух, а узел воспламенения выполнен в виде спирали накаливания, вмонтированной в один из твердотопливных элементов или расположен с воспламенительным патроном вблизи топливного элемента с подводящими проводами, подключен к токоведущим жилам геофизического кабеля. При этом между геофизическим кабелем и зарядом имеется предохранительная штанга. Способ по изобретению включает термогазохимическое, барическое и виброволновое воздействия на продуктивный пласт путем сжигания в интервале пласта твердотопливного заряда. Согласно изобретению сжигание заряда осуществляют в горизонтальных скважинах с помощью вышеописанного устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2311530
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подземной газификации целиков угля, оставшихся после применения технологии глубокой разработки угольных пластов. Техническим результатом является снижение потерь угля в целиках и использование ранее пройденных камер с поверхности. Для этого способ включает проведение по пласту угля наклонных выработок, соединенных с поверхностью в верхней части и между собой в нижней части для создания огневого забоя. Для подземной газификации используют целики угля, оставшиеся после применения технологии глубокой разработки угольных пластов, для чего при выемке угля по этой технологии в конце камеры перебуривают межкамерный целик скважиной, достаточной для последующей организации в ней огневого забоя, а после окончания работ в камере устье ее надежно герметизируют. Причем в изоляционной перемычке предусматривают устройство для дутья или газоотвода, а последующее выжигание целиков угля ведут поочередно. 2 ил. |
2311531
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УДАРНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия. Применяется в горном деле и строительстве при ударном погружении в грунт стержневых элементов, при дроблении негабаритов и т.п. Техническая задача - повышение производительности за счет увеличения частоты и энергии ударов и надежности за счет минимизации потерь энергии на переключение гидрораспределителя на прямой и обратный ход машины. Машина содержит корпус, ударник, образованные между ними камеры прямого, обратного хода и дополнительную, канал управления в корпусе, гидрораспределитель, с помощью которого камера прямого хода соединена с источником расхода жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода в конце обратного хода ударника, а после задержки его перед началом обратного хода и достижения в системе заранее установленной величины Р 3 давления - со сливом в бак, вторая камера управления гидрораспределителя поджата пружиной с усилием, рассчитанным в соответствии с величиной Р3, при этом дополнительная камера в конце обратного хода ударника соединена со сливом в бак, а в конце прямого хода - с источником расхода жидкости, аккумулятором, камерой обратного хода. Гидрораспределитель выполнен в виде золотника и жестко соединенного с ним через шток поршня гидроцилиндра двойного действия. Камерами управления гидрораспределителя являются камеры упомянутого гидроцилиндра, первая камера которого, с меньшей рабочей площадью, постоянно соединена с камерой прямого хода и через дроссель и золотник - с источником расхода жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, а вторая, с большей рабочей площадью, через канал управления в корпусе - с дополнительной камерой и поджата указанной пружиной через золотник. Ударником перекрыт канал, соединяющий камеру прямого хода со сливом в бак, при соединении дополнительной камеры со сливом в бак в конце обратного хода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311532
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для повышения эффективности эксплуатационных скважин, отделения горной породы от породного массива, излучения упругих волн. Способ включает бурение скважины, которую заполняют жидкостью и сыпучим материалом, формирование трещин одновременно в трех плоскостях, проходящих через ось скважины и ориентированных относительно друг друга под углом в пределах от 90 до 180°. Трещины формируют ударными волнами, которые создают в жидкости штангой, разгоняемой в режиме свободного падения, а сыпучий материал используют для расклинивания трещин. Устройство включает полый корпус, цангу с клиньями на наружных поверхностях ее лепестков, установленную на корпусе, герметизирующую эластичную втулку, установленную со стороны наружной поверхности корпуса. Цангой оканчивается один конец корпуса. Клинья установлены вдоль боковых граней ее лепестков и образуют при взаимном контакте заостренные вершины. Другой конец корпуса связан резьбовым соединением с трубой, в которой размещена штанга с кольцевым выступом. В корпус вставлен распирающий лепестки цанги элемент с возможностью продольного перемещения в направлении свободного конца корпуса. Герметизирующая эластичная втулка надета на корпус со стороны цанги. Повышается эффективность разрушения горной породы за счет ее разрыва ударными волнами, расклинивания трещин, а также за счет возможности формирования трещин в трех заданных плоскостях одновременно. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311533
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ НА СТЕНКАХ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ МЕТОДОМ ЩЕЛЕВОЙ РАЗГРУЗКИ
Изобретение относится к геомеханике и может использоваться при развитии методов и средств определения и контроля напряжений и деформаций в горных породах. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы, уменьшение трудоемкости и повышение точности измерения. Для этого устройство содержит шаблон с отверстиями для выбуривания щели, размещенные в крайних отверстиях шаблона распорно-поддерживающие клинья и поперечину с двумя отверстиями, в которых размещены два съемных репера. Каждый из реперов выполнен в виде двух разъемных металлических клиньев, а один из них имеет на боковой части полированное гнездо для штока индикатора часового типа. На внутренней стороне металлического клина с полированным гнездом на боковой наружной части нанесена продольная дорожка вогнутых сегментов. На внутренней стороне второго металлического клина установлен шаровой стопор, выполненный в виде шарика, пружины и резьбовой пробки. 3 ил. |
2311534
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению анкерами горных выработок. Обеспечивает повышение эффективности крепления горных выработок, снижение временных и физических затрат на установку анкера, упрощение процесса установки анкера. Крепь включает составной стержень из двух отрезков 1 и 2 или более отрезков стального круглого проката. Концевые части 3 и 4 отрезков 1 и 2 выполнены в поперечном сечении в форме полукругов, на плоских гранях каждого из которых размещены поперечные выступы 5 под углом 90° к продольной оси стержня, и установлены взаимообратно относительно друг друга в соединительной втулке 7, опирающейся своим нижним торцом в эластичные круговые кольца-торы 8. Последние посажены на отрезке 2 стержня с натягом ниже места соединения отрезков 1 и 2. Причем передний конец отрезка 1 выполнен со скосом 10, а на нижнем конце отрезка 2, выступающем в выработку, закреплена опорная планка 11 с помощью натяжной гайки 12. Продольная ось стержня в месте соединения концевых частей 3 и 4 отрезков 1 и 2 проходит через средние части их поперечных выступов 5, которые выполнены на каждой из них в одинаковом количестве. Общее количество n поперечных выступов 5 определяется из приведенного в тексте описания выражения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311535
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КОМПОНЕНТ ТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО ОБРАБОТАННОГО КОМПОНЕНТА ТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к газотурбинным двигателям. Раскрыто формирование стойкого к окислению и обладающего прочностью на истирание защитного покрытия на обрабатываемой части основного тела компонента при помощи электрода, состоящего из формованного тела, сформованного из порошковой смеси, в которой смешаны: порошок стойкого к окислению металла и порошок керамики; или состоящего из прошедшего термообработку формованного тела; и при помощи формирования импульсного электрического разряда между электродом и обрабатываемой частью основного тела компонента, в результате чего материал электрода выполняет осаждение, диффузию и/или сварку на обрабатываемой части основного тела компонента за счет энергии электрического разряда. Изобретение обеспечивает повышение прочности на истирание и стойкости к окислению. 9 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил. |
2311536
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КРЕПЛЕНИЕ ЛОПАТОК ЛОПАСТНОЙ МАШИНЫ
Узел крепления лопаток лопастной машины содержит лопатки, которые хвостовиками в виде рядов лопаток закреплены на роторе или статоре. Лопатки содержат хвостовую пластину, бандаж или опорное крыло над хвостовиком и перо. Бандаж или опорное крыло воспринимает скручивающий момент. После монтажа всех лопаток одного ряда лопатки граничат друг с другом своими хвостовыми пластинами без зазора и таким образом взаимно поддерживают друг друга относительно действия скручивающих моментов. Действующие на хвостовые пластины скручивающие моменты противоположны скручивающим моментам, действующим на бандаж или на опорное крыло. Изобретение позволяет воспринимать скручивающие моменты хвостовой пластиной лопатки и одновременно разгрузить от действия этого момента хвостовик лопатки, а также ротор или статор. 6 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311537
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СОПЛОВАЯ КОРОБКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ С РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВЫПУСКНЫХ СОПЕЛ НА ОКРУЖНОСТИ В 360° И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СОПЛОВОЙ КОРОБКИ
Изобретение относится к паровым турбинам. Сопловая коробка содержит первую и вторую половины сопловой коробки, которые соединены болтами. Каждая половина сопловой коробки содержит сегмент соплового кольца, который несет сопла на всей его дуге в 180° так, что при соединении половин сопловой коробки образуется сопловая коробка без каких-либо разрывов непрерывности сопел на ее окружности в 360°. Сопла, поддерживаемые на каждом сегменте соплового кольца, сообщаются с впускными отверстиями и соответствующими каналами, которые перпендикулярны выходной плоскости сопловой коробки. Предложен способ изготовления такой сопловой коробки. Изобретение обеспечивает повышение КПД паровых турбин. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311538
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ СЕКТОРОВ НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА, НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ И ТУРБОМАШИНА
Изобретение относится к приспособлениям для крепления направляющих аппаратов в турбомашинах. Сектора (25) направляющего аппарата, на которых закреплены лопатки, располагаются рядом с корпусом (31) посредством уплотняющих секторов (32), чередующихся с упомянутыми секторами в осевом направлении, и снабжены поверхностями (37, 39), оказывающими сопротивление силам, и посредством этих поверхностей силы, прикладываемые к секторам распределительного аппарата, передаются на корпус. Внутренняя поверхность корпуса (31) сделана более гладкой и не оснащена никакими крюками, вследствие чего этот корпус (31) менее сложен в изготовлении и испытывает меньшие механические напряжения при креплении секторов направляющего аппарата, так что эти сектора направляющего аппарата можно устанавливать посредством только осевого движения. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции корпуса и удобство сборки направляющего аппарата. 3 н. и 5 з.п. ф-лы. 2 ил. |
2311539
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАРОВАЯ ТУРБИНА
Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении паровых турбин. Устройство содержит паровой котел, камеру сгорания H2 и O2, турбинную установку, нагрузочное устройство, конденсатор. Изобретение позволяет осуществить создание высокоэффективной турбоустановки с высокими температурой и давлением на входе в нее и низким давлением на выходе из нее. 1 ил. |
2311540
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ УГЛОВОЙ УСТАНОВКОЙ ЛОПАТКИ СТАТОРА В КОМПРЕССОРЕ ТУРБОВАЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ, КОМПРЕССОР ТУРБОВАЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ТУРБОВАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к рычагам управления угловой установкой лопатки статора, компрессору турбовального двигателя, содержащему множество лопаток статора с различными углами установки, оборудованных рычагами управления, а также к турбовальному двигателю, включающему указанный компрессор. Рычаг управления угловой установкой лопатки статора содержит первый конец, второй конец и плоскую среднюю часть, соединенную с первым и вторым концами. Первый конец установлен неподвижно на радиальной опоре лопатки и имеет толщину и ширину больше, чем у средней части и второго конца рычага. Второй конец содержит цилиндрический палец для установки на приводном средстве. Формы и размеры средней части и второго конца определены так, чтобы увеличить собственную частоту рычага при изгибе и кручении выше частот вибрации участка турбовального двигателя, расположенного выше рычага, и сохранить жесткость рычага. Изобретение позволяет избежать появления разломов и трещин на рычаге без существенного изменения его жесткости. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311541
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на ТЭЦ при эксплуатации теплофикационных турбинных установок. Сущность изобретения: подводят пар от энергетического котла к цилиндру высокого давления и подводят пар от котла-утилизатора одноконтурной парогазовой установки к последующему цилиндру. Подогревают конденсат в подогревателях низкого давления, деаэраторе. Подогревают питательную воду в подогревателях высокого давления с отбором пара на последний по ходу питательной воды подогреватель высокого давления из выхлопа цилиндра высокого давления. Отводят часть конденсата после деаэратора к котлу-утилизатору. Подогревают сетевую воду в бойлерах. Для повышения мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки из последующего цилиндра удаляют отсеки ступеней, расположенные после отбора пара на соответствующий подогреватель высокого давления, и устанавливают вместо удаленных отсеки ступеней с большей пропускной способностью. После деаэратора осуществляют подвод питательной воды в котел-утилизатор в количестве, равном расходу пара к последующему цилиндру от котла-утилизатора. 1 ил. |
2311542
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к энергомашиностроению. Предложенный паровой двигатель состоит из размещенных в L-образном секционном корпусе топочной камеры, внутри которой установлен парогенератор с впускным и выпускным патрубками, выведенными в расположенную над парогенератором на корпусе испарительную камеру, заполненную водой до контролируемого датчиком уровня и паропроводом присоединенную к поршневой камере с поршнем, приводимым в движение паром, и преобразователя возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение рабочего вала, между топочной и поршневой камерами образована теплоизоляционная камера, которая металлической панелью отделена от поршневой камеры, заполнена сменным теплоизоляционным материалом и снабжена загрузочным и разгрузочным окнами, перекрытыми заслонками. Испарительная камера установлена над топочной камерой, впускной и выпускной патрубки парогенератора-змеевика разнесены в ней по длине, пропущены через общую стенку корпуса, установлены в ней посредством муфт перпендикулярно зеркалу воды, помещенной в испарительную камеру. Впускной патрубок полностью погружен в воду, а выпускной - поднят над зеркалом воды, и его выходное отверстие расположено от потолка испарительной камеры на расстоянии, равном диаметру выпускного патрубка. Изобретение позволяет создать простой экономичный двигатель, который может работать на твердом, альтернативном жидком топливах и использоваться в качестве привода средств малой механизации. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311543
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ЭНЕРГОУСТАНОВКА НА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано как в стационарных энергоустановках (ЭУ), так и на транспорте. В энергоустановку на топливных элементах (ТЭ), содержащую риформер парциального окисления метана, щелочной электрохимический генератор (ЭХГ) с подключенным к нему блоком очистки воздуха от углекислого газа и дожигатель горючих газов, введены последовательно соединенные блок очистки метана от углекислого газа, блок осушки, дозатор и смеситель газов, подключенный к блоку очистки воздуха от углекислого газа, выход которого сообщается со входом риформера парциального окисления метана, выход которого соединен со входом щелочного электрохимического генератора через блок очистки газов от углекислого газа, при этом дожигатель горючих газов подключен к выходу электрохимического генератора по линии горючего. Природный газ перед риформингом очищают от углекислого газа. Изобретение позволяет создать ЭУ на щелочных ТЭ, способную эффективно работать на метане, снизить общий максимальный уровень рабочих давлений и температур ЭУ, уменьшить количество платины и палладия, уменьшить инерционность работы ЭУ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2311544
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
АЭРОГЛУШИТЕЛЬ КОЧЕТОВЫХ
Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит конический стакан из пористого материала - пеноалюминия, соосную со стаканом внутреннюю цилиндрическую втулку, впускной патрубок, выполненный в виде крышки, перпендикулярно к которой жестко прикреплена втулка. Стакан расположен днищем вверх и контактирует большим основанием с патрубком. Другой конец втулки жестко соединен с днищем стакана посредством винта. Во втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки. Отношение высоты А стакана к диаметру D впускного отверстия патрубка находится в диапазоне A/D=5,5...9,5. Отношение d/D=0,2...0,7. Отношение толщины b стакана к его высоте А находится в диапазоне b/А=0,05...0,1. 1 ил. |
2311545
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РОТОРОМ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить экономичность и снизить токсичность двигателя. Двигатель внутреннего сгорания содержит ротор в корпусе и расширительный цилиндр с поршнем. Ротор вращается от давления сгоревших выхлопных газов. Двигатель содержит, по меньшей мере, один ресивер с воздухом, блок управления подачей сжатого воздуха, топлива и воспламенением смеси, пружину, поднимающую поршень в верхнее положение. Поршень двигается на штоке. В поршень встроены фиксаторы для удержания его в верхнем положении. При повышении давления фиксаторы выходят из зацепления. Ресивер соединен с механическим и электрическим воздушными насосами, а ротор имеет внутренние полости, направленные вдоль оси вращения. 1 ил. |
2311546
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РАБОЧИЙ ЦИКЛ В ДВУХТАКТНОМ ДВС И ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двухтактным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет уменьшить количество токсичных веществ в отработанных газах и повысить КПД двигателя. Рабочий цикл в двухтактном ДВС, в котором во время такта расширения, после окончания процесса горения, в цилиндр ДВС вводят водяной пар, образующийся в испарителе, теплотой, отобранной у стенок головок поршней. Пар смешивается с рабочим телом, нагревается от него, расширяется, увеличивая индикаторное давление, уменьшает среднюю температуру и количество токсичных веществ в рабочем теле. До открывания выпускных окон, в цилиндр ДВС вводят свежий воздух, который смешивается с рабочим телом, расширяется, увеличивая индикаторное давление, уменьшает температуру и количество токсичных веществ в рабочем теле. Когда открываются выпускные окна, рабочее тело в виде ОГ перетекает в выпускной коллектор, а количество ОГ, остающихся в цилиндре ДВС, регулируют величиной давления, создаваемого в выпускном коллекторе. В конце такта расширения завершают процесс сжатия и охлаждения воздуха наддува в компрессоре. В начале такта сжатия для перемещения поршней используют давление сжатого воздуха наддува. Поршни, перемещаясь сначала, вводят внутрь плунжера вспомогательного компрессора порцию нагретой воды, предназначенной для введения ее в воздух наддува, закрывают выпускные окна, после чего, через определенный режимом работы ДВС угол поворота эксцентрикового вала в цилиндр вспомогательного компрессора вводят воздух наддува, который одну порцию находящейся там воды вводит в испаритель, а другую порцию уносит с собой в цилиндр ДВС, где смешивается с ОГ и сжимается. В цилиндры компрессоров наддува и вспомогательного вводят свежий воздух. В цилиндр вспомогательного компрессора вводят следующую порцию нагретой воды. В двухтактном ДВС наружные поверхности поршней связаны с одним плечом двуплечих рычагов, второе плечо которых оперто на направляющие, которые имеют возможность управляемого перемещения относительно корпуса ДВС. Уплотнительные устройства поршней выполнены из упругой ленты в форме конусообразной архимедовой спирали без зазоров между витками. Витки имеют возможность перемещения, в поперечном сечении витка продолжения длинных его сторон пересечены между собой. Направляющие поверхности поршней оперты на плунжеры компрессоров наддува и вспомогательного, у которого на опорном конце выполнены пазы, а сам плунжер имеет возможность регулируемого перемещения. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. |
2311547
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ЭВРИКА"
Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для использования в технике наземного и воздушного сообщения. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с трехвершинной эпитрохоидной полостью, вал с эксцентриком, овальный ротор, состоящий из полуовал-поршня и полуовал-газораспределителя, две цилиндрические синхронизирующие шестерни, торцевые крышки, радиальное уплотнение. По торцам ротора установлены маслосъемные кольца, а по периферии - торцевые уплотнения, состоящие из овальных колец, эквидистантных радиальной поверхности ротора, и гофрированных пружин. Кольца выполнены сужающимися в радиальном направлении и раздвигающимися посредством гофрированных пружин к периферии ротора. Радиальное уплотнение имеет торцевые сухарики с гофрированными пружинами, которые поджимают сухарики к торцевым крышкам. Вал выполнен эксцентрико-коленчатым, синхронизирующие шестерни - с соотношением диаметров 2:3, меньшая синхронизирующая шестерня выполнена со ступицей шестерни и с наплавленным подшипником скольжения и установлена на коленчатой шейке вала. Увеличивается надежность и долговечность, обеспечивается возможность увеличения оборотов вала, уменьшаются габариты и масса двигателя при увеличении его мощности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311548
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ОБТЕКАТЕЛЕМ СТАТОРА ВО ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ
Изобретение относится к газотурбинному двигателю с осью X, содержащему от входа к выходу компрессор высокого давления, ротор которого содержит выходной обтекатель (4), диффузор (3), продолженный сзади со стороны оси Х внутренним кожухом (5), расположенным радиально снаружи от указанного выходного обтекателя компрессора, камеру сгорания, расположенную радиально снаружи от указанного внутреннего кожуха диффузора, и турбину высокого давления, ротор которой соединен с выходным обтекателем компрессора при помощи соединительной муфты, при этом между внутренним кожухом диффузора и выходным обтекателем компрессора сформирована подкамерная полость, которая находится на выходе разгрузочного лабиринта (13), и в которой в направлении от входа к выходу циркулирует охлаждающий воздух. Газотурбинный двигатель дополнительно содержит обтекатель статора (20), установленный под внутренним кожухом (5) диффузора на выходе разгрузочного лабиринта (13). Изобретение обеспечивает снижение нагрузок в кольцевой полости и понижение температуры в ней охлаждающего воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311549
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ, СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА, КАМЕРА СГОРАНИЯ И ТУРБОМАШИНА
Изобретение относится к области регулирования расхода текучей среды, более конкретно к способам и устройствам дозирования и питания топливных форсунок камер сгорания турбомашин. Дозатор (12) для текучей среды содержит дозирующий клапан (14), имеющий возможность скольжения во втулке (26) под действием давления подачи текучей среды для того, чтобы допускать впуск текучей среды и затем ее нагнетание к средствам (24) использования этой текучей среды. Клапан содержит на своем входном конце отверстие (16), выходящее в продольный канал (18) для текучей среды, и на своем выходном конце головку (20) клапана, снабженную дозирующими прорезями (22) для текучей среды, открытыми в продольный канал и определяющими переменные проходные сечения к указанным средствам использования текучей среды. Головка клапана дополнительно содержит, по меньшей мере, одно по существу поперечное отверстие (38), расположенное за дозирующими прорезями по направлению потока текучей среды. При этом указанное отверстие сообщается с продольным каналом и определяет, по меньшей мере, одно постоянное проходное сечение к указанным средствам использования текучей среды. Использование изобретение обеспечит исключение неоднородности подачи топлива между форсунками при одном и том же давлении подачи. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2311550
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЗДУШНО-ГАЗОВОГО ТРАКТА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к области очистки, в частности к удалению наслоений загрязнения в воздушно-газовом тракте газотурбинного двигателя, и может быть использовано при обслуживании летательных аппаратов, преимущественно малой авиации, в условиях эксплуатации. С целью повышения эффективности и качества промывки воздушно-газового тракта газотурбинного двигателя установка содержит емкости для моющей жидкости и для очищающего раствора, в заливных горловинах которых установлены фильтры и закрыты пробками с дренажными клапанами, первый трехходовой распределительный трубопроводный кран, который двумя входами соединен с соответствующими емкостями, электронасос, вход которого соединен с выходом первого крана, а выход - с прибором для измерения давления и входом второго трехходового распределительного трубопроводного крана, последний имеет два выхода, которыми он соединен соответственно магистралью перепуска с устройством струйного перемешивания очищающего раствора и рукавом подачи жидкости через трубопроводный кран в распылительное устройство, устанавливаемое перед входом в воздухозаборник двигателя без контакта с ним. Емкости выполнены воедино со ступенчатым днищем, у последнего переход по высоте образован продолжением смежной перегородки, разделяющей емкости. Дно емкости для моющей жидкости расположено ниже дна емкости для очищающего раствора и выполнено с наклоном для слива жидкости в направлении ступенчатого перехода, к нижней части которого примыкает трубопровод, соединяющий емкость с первым трехходовым распределительным трубопроводным краном, последний трубопроводом соединен с дном емкости для очищающего раствора. Насос установлен на кронштейнах, закрепленных сторонами с днищем емкости и ступенчатым переходом, а на противоположном углу их закреплен узел опоры установки на грунт. Под высоким днищем емкости расположен насос. Емкость установлена на паре колес, расположенных с противоположной стороны ступенчатого перехода. В верхнем углу емкости установлена ручка для перемещения установки с возможностью разворота в вертикальной плоскости до охвата емкости или закрепления ее с помощью фиксатора для транспортировки. Сверху емкостей закреплены скобы для укладки рукава с распылительным устройством. Емкости снабжены указателями уровня с рычажно-поплавковым механизмом поворота сектора, оснащенного шкалой. Прибор для измерения давления электрически связан с системой управления насоса. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311551
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СНИЖЕНИЯ ЕГО ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ
Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к способам повышения экономичности двигателей внутреннего сгорания и снижения вредных выбросов в атмосферу двигателя внутреннего сгорания. Способ снижения вредных выбросов в атмосферу двигателя внутреннего сгорания заключается в том, что подаваемое из топливной системы двигателя с помощью насоса 1 в смеситель 2 топливо в результате тепломассообмена с нагретым теплоносителем, поступающим в этот же разделитель 2 с помощью насоса 4, подогревается. После смесителя 2 образовавшаяся смесь топлива с теплоносителем и осадкообразования направляются в разделитель 3, например фильтр-сепаратор, где происходит разделение составляющих смеси. Из разделителя 3 топливо направляют в камеру сгорания, а теплоноситель - в круг циркуляции для его повторного использования. После смешения топлива с теплоносителем полученная смесь может быть нагрета в теплообменнике 5, выполненным, преимущественно, внешним, либо теплоноситель после разделителя может быть нагрет в теплообменнике 5, после чего его направляют для повторного смешения с топливом. При этом нагрев теплоносителя или смеси топлива с теплоносителем во внешнем теплообменнике производят за счет отбора тепла от требующих охлаждения систем двигателя. Изобретение позволяет за счет повышения качества сжигания и более полного использования располагаемой тепловой энергии топлива повысить экономичность двигателя и снизить выбросы вредных примесей даже при применении низкосортного топлива. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311552
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПРИВОД НА ОСНОВЕ СИНХРОНИЗИРОВАННЫХ ГИДРОЦИЛИНДРОВ, РЕАКТИВНОЕ СОПЛО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ( ВАРИАНТЫ) И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Турбореактивный двигатель включает реактивное сопло с регулируемыми выходным сечением и ориентацией, которые определяются положением подвижных створок, и привод на основе синхронизированных гидроцилиндров. Привод содержит гидравлическую управляющую систему, ведущий гидроцилиндр, по меньшей мере, один ведомый гидроцилиндр и механическое передаточное устройство. Ведущий гидроцилиндр содержит цилиндр и поршень, определяющий в цилиндре две полости, связанные с гидравлической управляющей системой. Ведомый гидроцилиндр содержит цилиндр и поршень, определяющий в цилиндре две полости, из которых, по меньшей мере, первая полость связана с выходом распределителя. Распределитель связан с гидравлической управляющей системой и содержит управляющий орган, положение которого определяет давление в первой полости ведомого гидроцилиндра. Механическое передаточное устройство служит для передачи перемещения поршня ведущего гидроцилиндра на управляющий орган распределителя, связанного с ведомым гидроцилиндром. Распределитель связан с ведомым гидроцилиндром таким образом, что перемещение поршня ведомого гидроцилиндра автоматически следует за перемещением поршня ведущего гидроцилиндра на основе команды положения, поступающей от управляющего органа распределителя, связанного с ведомым гидроцилиндром. Изобретение позволяет обеспечить одновременное перемещение штоков гидроцилиндров и снизить массу привода. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2311553
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Двухконтурный газотурбинный двигатель выполнен с приводом рабочего колеса вентилятора через редуктор. Между подшипниками качения каждой из промежуточных шестерен редуктора установлен подшипник скольжения. Одно из колец каждого подшипника качения установлено на оси шестерни через упругий элемент. Сепаратор подшипника качения размещен на внутреннем кольце подшипника. Отношение радиального зазора по рабочей поверхности подшипника скольжения к радиальному зазору по рабочей поверхности качения равно 1,5-100,0. Изобретение повышает надежность двухконтурного газотурбинного двигателя путем снижения радиальной нагрузки на подшипники качения промежуточных шестерен редуктора на режимах взлета и на крейсерских режимах. 3 ил. |
2311554
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Пульсирующий газотурбинный двигатель содержит впускной диффузор, вентилятор, компрессор, соединенные с камерами сгорания, а затем с соплами газовой турбины либо реактивного двигателя. Камеры сгорания размещены параллельно валу, их впускные отверстия выходят к впускным клапанам либо к неподвижному торцовому распределителю. С противоположной стороны камеры сгорания выходят в выхлопные трубы, соединенные, в свою очередь, с впускными отверстиями, выполненными со стороны вала криволинейных каналов газогенераторной турбины. Газогенераторная турбина установлена на валу и содержит радиальные либо наклонные к радиусу, или диагональные по отношению к валу криволинейные каналы, образованные лопастями, загнутыми по периферии ротора в сторону, противоположную его вращению. По периферии газогенераторной турбины выполнен кольцевой направляющий аппарат, к которому либо непосредственно к ротору газогенераторной турбины примыкает направляющий аппарат в виде одной, двух или более серповидных полостей. Каждая из серповидных полостей в суживающихся частях примыкает к отсекателям с возможностью периодического перекрытия выходного отверстия как минимум одного криволинейного канала при вращении газогенераторной турбины. В стенке каждой серповидной полости выполнено отверстие с возможностью регулирования его величины, соединенное с соплом дополнительной газовой турбины либо с соплом реактивного двигателя. В наиболее широкой части каждой серповидной полости, например в кольцевом направляющем аппарате, выполнен дополнительный отсекатель, установленный с калиброванным зазором к газогенераторной турбине с возможностью перекрытия выпускного отверстия как минимум одного криволинейного канала при вращении газогенераторной турбины. Изобретение направлено на повышение кпд. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311555
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ - СПОСОБ ВИМТ-1
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам получения горючей смеси для двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить систему управления, повысить надежность и степень точности регулирования состава горючей смеси. Способ получения горючей смеси для тепловых двигателей заключается в выпаривании жидкого топлива с образованием горючей смеси и последующей подаче ее во всасывающий коллектор. Входящий поток воздуха разделяют на две части в необходимой пропорции, определяемой техническими характеристиками используемого топлива и режимом работы двигателя. Одну из частей потока нагревают до температуры самовоспламенения используемого топлива и подают в камеру смешения с жидким топливом. Полученную обогащенную гомогенную смесь подают во вторую камеру смешения совместно со второй частью входящего потока воздуха. Далее полученную обедненную горючую смесь подают во всасывающий коллектор двигателя. 1 ил. |
2311556
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОХОДНЫХ СЕЧЕНИЙ РАСПЫЛИТЕЛЯ
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для определения степени закоксованности распылителей форсунок двигателя. Технический результат направлен на снижение трудоемкости и повышение контролепригодности процесса диагностирования форсунок дизеля. Способ определения степени закоксованности распылителя форсунки заключается в том, что в камеру сгорания подают дозированное количество топлива через испытываемую форсунку и определяют пропускную способность форсунки до начала и сразу после окончания подачи топлива. О степени закоксованности форсунки судят по изменению пропускной способности последней. Определение гидравлических характеристик распылителя проводится на стенде постоянного давления. Для этих целей все секции реально действующего топливного насоса высокого давления соединены в один аккумулирующий резервуар. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311557
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ ПУТЕМ ЕЕ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение предназначено для использования на силовых приводах транспортных средств и для выработки электроэнергии. Способ преобразования энергии рабочего тела в механическую и электрическую осуществляется путем многоступенчатого преобразования энергии приводного двигателя, имеющего крутящийся выходной вал, например, гидротурбины. Передачу силового момента от вала приводного двигателя к потребителю механической энергии осуществляют посредством, по меньшей мере, двухступенчатого преобразования механической энергии в энергию рабочего тела, например воды. Давление воды обеспечивают посредством использования центробежного гидронасоса или радиально-осевой гидротурбины, работающей в насосном режиме, с обеспечением выработки реактивной энергии от взаимодействия воды с лопастями ступени гидротурбины или реактивными струйными соплами рабочего колеса ступени, с передачей воды через неподвижный водовод и статор ступени, выполненный в виде спиральной камеры или разветвленного коллектора. При этом окружная скорость рабочего колеса ступени с лопастями или реактивными струйными соплами увеличивает крутящий момент на величину разности радиусов рабочего колеса ступени и рабочего колеса приводного двигателя. Устройство содержит приводной двигатель, имеющий крутящийся выходной вал, например, гидротурбины, передаточный вал, генератор и, по меньшей мере, две аналогичные друг другу ступени преобразования, при этом вал гидротурбины сочленен с рабочим колесом центробежного насоса первой ступени, радиально от которого отходят неподвижные водоводы, идущие до разветвленного коллектора или до спиральной камеры, по боковой окружности которых установлено рабочее колесо радиально-осевой турбины, несущее по периферии рабочие лопасти или сопла, под которыми установлен сточный коллектор. Рабочее колесо гидронасоса второй ступени жестко установлено на валу, посредством которого имеет связь с рабочим колесом первой ступени и ротором электрогенератора. Конструкция позволяет увеличить крутящий момент, передаваемый на электрогенератор. 3 ил. |
2311558
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС
Изобретение относится к насосостроению, в частности к диафрагменным насосам, и может быть использовано для перекачивания различных текучих сред. Устройство содержит корпус, в котором имеется насосная камера, приводная камера, резервуар, диафрагму, которая крепится в корпусе и размещена между насосной и приводной камерами, поршень в цилиндре, размещенном в корпусе, соединительный канал между резервуаром и приводной камерой и клапан в соединительном канале. При этом цилиндр образует часть приводной камеры, а поршень перемещается в продольном направлении в цилиндре, который имеет поверхность с верхней частью, когда насос расположен так, что цилиндр занимает, в основном, горизонтальное положение. В верхней части поверхности цилиндра сформировано вентиляционное отверстие, в котором воздух выталкивается из приводной камеры обратно в резервуар. Кроме того, пружина смещения, которая соединена с диафрагмой и поддерживается поршнем, имеет жесткость, обеспечивающую давление смещения, которое может преодолеть давления в тактах всасывания в нештатных режимах работы насоса. Технический результат заключается в повышении надежности, эффективности и качества работы насоса. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 32 ил. |
2311559
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС
Изобретение относится к машиностроению, а именно к усовершенствованию пластинчатых насосов. Регулируемый пластинчатый насос содержит корпус, внутренняя полость которого выполнена прямоугольной формы, две боковые крышки, ротор с пластинами, статор, установленный в корпусе с возможностью перемещения перпендикулярно оси ротора, герметичные торцевые полости, образуемые смежными торцевыми гранями корпуса и статора. Боковые крышки выполнены разъемными. Внутри торцевых полостей установлены ограничители перемещения статора и возвратные пружинные механизмы, обеспечивающие установку статора в положение нулевой производительности. Исключается взаимодействие рабочих поверхностей ротора и статора в положениях максимальной производительности, обеспечивается возможность быстрой установки статора в положение нулевой производительности, упрощается обслуживание и ремонт. 3 ил. |
2311560
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к производству установок электроцентробежных насосов для нефтяных скважин. Многоступенчатый насос содержит корпус, центробежные колеса (ЦК), направляющие аппараты, вал, радиальные и осевые подшипники. ЦК снабжены закрепленными на стенке направляющими аппаратами, выполненными из пластин, закрученных к центру по эвольвенте. Между ЦК расположены уплотнительные кольца, выполненные в виде радиальных подшипников, взаимодействующих с корпусом. Осевые и радиальные подшипники между валом и корпусом установлены на входе и выходе из насоса. При размещении радиальных подшипников вне проточной части последние не подвергаются абразивному изнашиванию. ЦК не засоряются абразивами, т.к. в них нет карманов для накопления абразивов. Уменьшается отложение солей на ЦК за счет прямоточного исполнения ротора. Изобретение направлено на повышение износостойкости насоса. 2 ил. |
2311561
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ЛАБИРИНТНО-ВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Изобретение относится к конструкции насосов и может быть использовано, например, в реакторных установках с жидкометаллическим охлаждением. Лабиринтно-винтовой насос для перекачки расплавленного металла содержит корпус, в котором расположен уплотненный по газу вал с приводом, установленный в подшипниковом узле, ниже уровня перекачиваемой среды в корпусе установлена резьбовая втулка и соосно с ней закрепленный на валу винт. Над втулкой установлена опирающаяся на нее основанием коническая сетка с образованием радиального зазора верхним основанием конуса с валом насоса. В кольцевую камеру, выполненную во втулке, сообщающуюся с зазором между втулкой и винтом, осуществлен подвод газа или газовой смеси. Повышается ресурс и надежность работы насоса за счет уменьшения поступлений дисперсных частиц в зазор между рабочими поверхностями, пассивации этих поверхностей и восстановления с них примесей оксидов теплоносителя. 1 ил. |
2311562
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ
Изобретение относится к многоступенчатому центробежному насосу с предвключенным бустерным насосом, каждый из которых имеет собственный приводной электродвигатель (ЭД). Насосный агрегат содержит многоступенчатый центробежный насос (МН) с бустерным насосом на всасывающем патрубке в приемном колодце и нагнетательный патрубок, соединенный через задвижку и обратный клапан с нагнетательной линией. Нагнетательный патрубок МН соединен через дополнительную задвижку с дренажным трубопроводом, опущенным в приемный колодец. При запуске ЭД бустерного насоса последний приводит во вращение МН в турбинном режиме и раскручивает его ЭД. Протекающая через МН вода сливается при этом через дренажный трубопровод в приемный колодец. Изобретение направлено на исключение ударных токов в обмотках электродвигателя МН, что повышает надежность работы всего насосного агрегата. 1 ил. |
2311563
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ ОТ РАБОЧЕЙ ТОЧКИ ТУРБОКОМПРЕССОРА ДО ГРАНИЦЫ ПОМПАЖА
Способ измерения расстояния от рабочей точки турбокомпрессора до границы помпажа относится к области компрессоростроения и эксплуатации компрессоров, в частности к области противопомпажного регулирования и защиты. Сущность изобретения заключается в том, что в способе измерения расстояния от рабочей точки турбокомпрессора до границы помпажа, включающем построение границы помпажа и рабочей точки в координатах, инвариантных к изменениям параметров рабочей среды на входе турбокомпрессора, определения угловых коэффициентов лучей, проведенных из начала координат в рабочую точку и в соответствующую точку линии границы помажа, ордината которой равна ординате рабочей точки, расстояние от рабочей точки до границы помпажа определяют как отношение углового коэффициента луча, проведенного из начала координат в точку на границе помпажа, ордината которой равна ординате рабочей точки, к угловому коэффициенту луча, проведенного из начала координат в рабочую точку, и в качестве регулируемого параметра для противопомпажного регулятора используют определенное отношение. Такой способ позволит повысить эффективность и надежность противопомпажного регулирования. 4 ил. |
2311564
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ВЫСОКОНАПОРНЫЙ КОМПРЕССОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении надежности и кпд компрессора и снижении расходов на изготовление и ремонт за счет повышения запасов газодинамической устойчивости и минимизации количества ступеней поворотных направляющих лопаток. Сущность изобретения заключается в том, что в высоконапорном компрессоре газотурбинного двигателя, каждая ступень которого включает размещенные в проточной части рабочую лопатку и следующую за ней лопатку направляющего аппарата, согласно изобретению отношение площади Fвх.1 проточной части компрессора на входе в первую рабочую лопатку к площади F вых.1 проточной части на выходе из первой ступени составляет 1,6-2,2, отношение площади Fвх.2 проточной части компрессора на входе во вторую рабочую лопатку к площади Fвых.2 проточной части компрессора на выходе из компрессора составляет 2,5-3,2, а число Z ступеней компрессора, следующих за первой, равно 4-6. 1 ил. |
2311565
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ
Установка предназначена для аэрирования жидкости и может быть использована при бурении скважин и добыче нефти. Установка содержит систему подачи жидкости, разгонную камеру, сопловый блок, систему подвода газа, камеру смешения, при этом сопловый блок имеет многосопловую часть, в которой установлены последовательно тонкие диски с возможностью подачи между ними эжектируемого потока газа. Каждый диск имеет центральное коническое отверстие, сужающееся по ходу движения основного потока жидкости. Тонкие диски могут быть установлены с зазором между собой и/или иметь радиальные канавки. Технический результат - повышение КПД, простота сборки и сравнительно низкая стоимость. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311566
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД
Привод предназначен для систем управления рабочими органами различных машин в условиях ограниченной потребляемой мощности. Электрогидравлический следящий привод содержит гидродвигатель, насос, редукционный клапан, двухкаскадный гидроусилитель с регулируемым дросселем первого каскада и распределителем второго каскада, ограничитель мощности, компенсационно-поддавливающее устройство, заправочные клапаны и датчик перемещения гидродвигателя, зубчато-реечную передачу, электромеханический преобразователь управления дросселем первого каскада, соединенным с распределителем второго каскада, выполненным с камерами управления с эффективными площадями, отношение которых 1,85÷1,95. Технический результат состоит в повышении кпд, упрощении изготовления и обслуживания, расширении диапазона частот, улучшении динамических характеристик - запаса устойчивости и качества переходного процесса. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2311567
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система предназначена для автоматического управления движением выходных элементов гидродвигателей и может быть использована в регуляторах объемного и дроссельного гидропривода с электрической обратной связью по положению элемента, регулирующего расход, например в регулируемых насосах или гидрораспределителях, работающих в автоколебательном режиме. Система содержит последовательно соединенные первый сумматор с первым входом, являющимся входом управляющего воздействия для системы, усилитель, второй сумматор, релейный усилитель мощности, механизм управления, регулируемый насос, гидродвигатель, причем выход релейного усилителя мощности подключен через апериодический фильтр ко второму входу второго сумматора, а выход механизма управления подключен через последовательно соединенные датчик положения и корректирующее звено ко второму входу первого сумматора. Технический результат - снижение вибрации и повышение надежности эксплуатации системы. 3 ил. |
2311568
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЕЗЬБОВОЕ КРЕПЕЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ
Изобретение относится к конструкциям головок крепежных деталей и может использоваться для сборки резьбовых соединений в машиностроении. Резьбовое крепежное изделие с фасонной головкой содержит головку с углубленным фасонным гнездом, имеющим внутренние элементы зацепления в виде попеременно чередующихся криволинейных выступов и впадин. Углубленное фасонное гнездо головки на входе имеет комбинированную заходную часть, состоящую из цилиндрического пояска и следующей за цилиндрическим пояском конической фаски, выполненной под углом =120÷150°. Участки боковой поверхности выступов и впадин имеют конусный и цилиндрический участки. Конусный участок выполнен с углом =1,5÷3°. В результате повышается крутящий момент, передаваемый инструментом, увеличивается точность центрирования и установки инструмента в головке крепежной детали. 2 ил. |
2311569
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ВТУЛКИ
Изобретение относится к области машиностроения. В способе изготовления резьбовой втулки, содержащей внутреннюю и наружную резьбы, заготовку устанавливают в патрон токарного станка и зажимают, подрезают торец. Затем в заготовке растачивают отверстие, нарезают внутреннюю резьбу, в резьбовое отверстие завинчивают до упора технологическую резьбовую пробку с выступающей за торец резьбовой частью. Потом обтачивают наружную поверхность под нарезку наружной резьбы, прорезают канавку для выхода вершины резьбового резца, на расстоянии от торца не менее трех шагов резьбы в резьбовой профиль технологической пробки вводят профильный резьбовой резец, позиционируют его по всему профилю резьбы пробки. Затем настраивают кинематическую связь суппортной группы и шпинделя станка на нарезание наружной резьбы, после позиционирования резьбовой резец поперечным перемещением выводят из резьбового профиля технологической пробки на расстояние, обеспечивающее требуемую глубину нарезания наружной резьбы при первом проходе, нарезают наружную резьбу, повторяют заданное число рабочих ходов резца до нарезки наружной резьбы в полный профиль. Потом останавливают станок, вывинчивают технологическую резьбовую пробку, отрезают резьбовую втулку от основания заготовки и фрезеруют шлицы. В результате обеспечивается минимальная толщина стенки втулки. 8 ил. |
2311570
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В ПОДШИПНИКАХ СКОЛЬЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу и устройству для снижения коэффициента трения в подшипниках скольжения, применяемых в станках по обработке материалов, в транспортных средствах передачи сырья и продукции, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, в сельскохозяйственной и в др. Способ заключается в том, что, исключая смазочные материалы, скольжение осуществляют между отдаленными слоями воздуха путем организации сжатых магнитных полей размещенных постоянных магнитов. Магниты устанавливают одноименными полюсами напротив на расстоянии воздушного зазора 0,1l÷0,6l, где l - расстояние начала нулевого реагирования постоянных магнитов, одновременно обеспечивая фиксированное расположение подвижной части подшипника скольжения за счет наличия сил магнитного отталкивания. Также предложено устройство, которое содержит неподвижный корпус (1) с основанием (3) и с выполненной внутренней резьбой на его торцах для завинчивания торцевых крышек (7, 9). Постоянные магниты (2) размещены на внутренней поверхности корпуса (1), а снаружи его - основание (3). Подвижная ось (4) выполнена по центру резервуара корпуса (1). На поверхности оси (4) размещены постоянные магниты (5), а на ее торце - сплошной постоянный магнит (6). Устройство также содержит крышку (7) с наружной резьбой на ее реборде и с постоянным сплошным магнитом (8) на ее внутренней поверхности по центру и стабилизирующую крышку к основанию (3). Кольцевой постоянный магнит (10) размещен на внутренней поверхности крышки (9) с наружной резьбой на ее реборде и с круглым отверстием по ее центру для выведения через него свободного конца оси (4). Технический результат: расширение ассортимента подшипников скольжения, снижение энергозатрат и стоимости за счет исключения дорогостоящего смазочного материала, повышение работоспособности транспортных средств и станков по обработке материалов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. |
2311571
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПОДШИПНИК, ПЛАСТИКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ПОДШИПНИКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОДШИПНИКА
Изобретение относится к подшипникам, пластиковым материалам подшипников и способам их получения. Подшипник содержит слой материала подложки, пористый слой, расположенный на слое подложки, и слой экструдированного материала подшипника, размещенный посредством пропитки в пористом слое и имеющий сплошную затвердевшую структуру, включающую сплошную политетрафторэтиленовую матрицу и раздельные частицы материала добавки, при этом слой материала подшипника имеет часть пористого слоя. Также заявлен пластиковый материал подшипника, который включает экструдированную неспеченную ленту или полосу, предназначенную для пропитки в пористом слое, расположенном на материале подложки, и включающий политетрафторэтиленовую матрицу и раздельные частицы материала добавки. Также заявлен способ получения пластикового материала подшипника, который заключается в том, что сначала получают экструдированную неспеченную ленту или полосу, содержащую политетрафторэтиленовую матрицу и раздельные частицы материала добавки, затем ленту размещают посредством пропитки в пористом слое, расположенном на материале подложки, и в конце спекают пропитанную неспеченную ленту при температуре выше температуры плавления политетрафторэтилена для образования сплошного твердого слоя материала подшипника. Технический результат: изготовление подшипника, не имеющего вздутий и обладающего улучшенной износостойкостью и повышенной устойчивостью к эрозии. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2311572
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ПЛАНЕТАРНЫЙ ЗУБЧАТЫЙ РЕДУКТОР
Изобретение относится к зубчатым передачам и может найти применение в силовых приводах технологических машин с большим значением передаточного отношения при повышенной частоте вращения входного вала, например, таких как автоматические тележки, приводы штабилеров. Планетарный зубчатый редуктор содержит входной вал (1) с шестерней (2), три периферийных вала (3, 4, 5), несущих цилиндрические шестерни (10, 11, 12), зубчатую муфту (13) и конический дифференциал (14), который расположен внутри зубчатой муфты (13). Венец (20) зубчатой муфты образует внутреннее зацепление с цилиндрическими шестернями (10, 11, 12), которые находятся в зацеплении с цилиндрическим зубчатым колесом (21), имеющим общую ступицу с коническим колесом (15) дифференциала. Венец (22) зубчатой муфты образует зубчатое соединение с цилиндрическим зубчатым колесом (23), имеющим общую ступицу с коническим колесом (16) дифференциала. Оси периферийных валов параллельны оси центрального выходного вала (6) и равноудалены от нее. Изобретение позволяет исключить центробежные силы, получить любое значение передаточного отношения редуктора и уменьшить его габариты. 2 ил. |
2311573
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах с поршневыми, ползунными и т.п. узлами. Механизм для преобразования движения содержит корпус, направляющие (2), ползун (3), выходной вал (4) с окружным отрезком (5) зубчатого венца, поочередно контактирующим с двумя отрезками (6, 7) венца (рейками), размещенными со стороны ползуна (3) с оппозитно ориентированными зубьями. Конечные рабочие зубья краев отрезков (5-7) венца выполнены с поверхностью усечения тела, как минимум с одним перегибом, наклонно ориентированной под острым углом одной оконечностью к поверхности вершины и другой оконечностью перпендикулярно к одному из торцев. Поверхность усечения тела зуба вместе с обрезком поверхности вершины на оппозитно установленных отрезках (5 и 6 или 5 и 7) венца ориентирована таким образом, что при их противоположном относительном перемещении соответствующие пары рабочих зубьев совместимы с гребнями с незначительным зазором. В механизме снижен уровень вибраций и устранены основные предпосылки заклинивания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 21 ил. |
2311574
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ БЕССТУПЕНЧАТЫЙ ПРИВОД (СУПЕРВАРИАТОР)
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в транспортном машиностроении, в частности в качестве бесступенчатой коробки передач автомобилей и других транспортных средств. Бесступенчатый привод содержит планетарный вариатор (1) с входным и выходным звеньями, кинематически связанными управляющим механизмом, имеющим дифференциальную передачу (3), при этом в кинематическую цепь механизма между выходным звеном вариатора (1) и дифференциальной передачей (3) помещена согласующая передача (2), соединяющая выходное звено вариатора и одно из центральных колес дифференциальной передачи и повышающая частоту вращения в этом направлении. Передаточное число согласующей передачи (2) по величине не менее минимального значения передаточного числа вариатора, а выходное звено (22) всего привода выполнено с возможностью попеременного соединения его со звеньями управляющего механизма, включающего дифференциальную (3) и согласующую передачи (2) при выравнивании частот вращения этих звеньев. Такое выполнение привода обеспечивает широкий диапазон варьирования и высокое значение кпд. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311575
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ТРАНСЛЯТОР ТРОСОВОГО ПРИВОДА МЕХАНИЗМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ
Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для дистанционного управления механизмами. Транслятор тросового привода предназначен для преобразования возвратно-поступательных перемещений тросов, соединенных с рычагом переключения передач, во вращательное и поступательное перемещения штока переключения передач в коробке передач транспортного средства. Транслятор содержит корпус-хомут со шлицевым отверстием для соединения с валом переключения передач и корпус-вилку с проушинами для крепления приводных тросов и лапкой с отверстием для соединения с реактивной тягой. Корпус-хомут закреплен на оси между двух подшипниковых опор, установленных в отверстиях корпуса-вилки. С одной стороны корпуса-хомута на корпусе-вилке находится лапка, а с другой стороны - проушины. Причем лапка и проушины обращены в противоположные стороны относительно оси. Достигается повышение надежности работы и долговечности тросового привода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311576
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА ЭЛЕМЕНТОВ В ФОРМЕ ТРУБ
Изобретение относится к устройствам для герметичного соединения подвижных элементов. Устройство для герметичного соединения подвижных относительно друг друга элементов в форме труб содержит резинокордную оболочку, борта которой установлены каждый между соответствующими опорным и установочным кольцевыми элементами. Опорные кольцевые элементы выполнены каждый с отверстиями для резьбовых элементов, служащих для закрепления опорного кольцевого элемента на соответствующем подвижном элементе, и оснащены каждый герметизирующим уплотнением, взаимодействующим в рабочем положении устройства с опорной площадкой соответствующего подвижного элемента. Резинокордная оболочка, опорные и установочные кольцевые элементы выполнены таким образом, что образуют единый неразъемный узел, в котором смежные опорные и установочные кольцевые элементы соединены между собой с помощью сварки. Борта резинокордной оболочки установлены каждый между опорным и установочным кольцевыми элементами с предварительным поджатием с заданным усилием. Изобретение обеспечивает возможность повышения эксплуатационных характеристик узла герметичного соединения труб. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311577
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического отсечения потока флюида газовой скважины при аварийном повышении давления в нем и может быть использовано при разработке и создании клапанов-отсекателей, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы. Клапан-отсекатель содержит корпус с седлом, запорный орган. Узел управления запорным органом включает подпружиненный шток с осевым каналом, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и образующий с корпусом кольцевую полость для размещения силового агента, управляющего штоком. Опорные элементы конструкции, воспринимающие усилие пружины штока и взаимодействующие с ответными упорными поверхностями корпуса и штока, выполнены с идентичными посадочными местами и могут быть переставлены с одного конца штока на другой в зависимости от режима работы клапана. Во входной части осевого канала штока установлена сменная профилированная втулка, площадь проходного сечения которой определяется в зависимости от режима работы клапана. Кольцевая полость выполнена с возможностью одновременного глушения каналов подачи управляющего агента. Способ эксплуатации клапана заключается в установке в ниппеле насосно-компрессорной трубы гидравлически управляемого клапана и пропускании потока газового флюида через полый подпружиненный шток клапана и его переоснащении при возникновении аварийной ситуации на автоматический механический клапан, управляемый потоком флюида, идущим из скважины. При аварийном отключении скважины гидравлически управляемый клапан демонтируют из ниппеля, переоснащают его в автоматический механический клапан, например, заглушают каналы для подачи управляющей жидкости в рабочую полость исполнительного механизма, переставляют опорные элементы конструкции, воспринимающие усилие пружины штока и взаимодействующие с ответными упорными поверхностями корпуса и штока с одного конца штока на другой. Во входной части осевого канала штока устанавливают сменную профилированную втулку, проходное сечение которой подбирается таким образом, чтобы при увеличении скоростного напора потока газа выше расчетного происходило автоматическое перемещение штока вверх с закрытием запорного органа. Далее переставляют при необходимости уплотнительные упорные кольца и устанавливают обратно в ниппель насосно-компрессорной трубы. Для сокращения времени работы взамен демонтированного гидравлически управляемого ниппеля устанавливают автоматический механический клапан, предварительно переоснащенный из гидравлически управляемого. Позволяет упростить обслуживание скважины, уменьшаются потери, связанные с обслуживанием и ремонтом клапанов. 2 н.п. ф-лы., 2 ил. |
2311578
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к системе управления летательными аппаратами, а именно к газореактивным системам, и предназначено для управления ракетами и реактивными снарядами. Газораспределительное устройство содержит электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем. В поршне выполнено цилиндрическое отверстие. Это отверстие проходит через центр поршня перпендикулярно продольной оси. В упомянутом отверстии расположен сферический хвостовик поворотного клапана. Рабочие поверхности поворотного клапана выполнены цилиндрическими, а их оси наклонены под углом к продольной оси клапана. Входной и выходной дроссели усилителя мощности выполнены разных диаметров. Отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727. Изобретение позволяет за счет выбора рациональных конструктивных параметров обеспечить максимальную мощность газораспределительного устройства. 1 ил. |
2311579
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН С КАНАЛОМ ПРОВЕРКИ СТРАВЛИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к регулирующим клапанам и предназначена для сброса внутреннего давления регулирующего клапана перед демонтажем этого регулирующего клапана. Клапан содержит корпус клапана, крышку, прокладку, канал. Крышка прикреплена к корпусу клапана посредством резьбового соединения. Прокладка расположена на соединении между корпусом клапана и крышкой. Канал расположен в корпусе клапана. Клапан имеет первый открытый конец, расположенный на внутренней стенке корпуса клапана, и второй открытый конец, расположенный на внешней стенке корпуса клапана. Первый открытый конец расположен на внутренней стенке корпуса клапана так, что крышка открывает канал во внутреннюю полость. Внутренняя полость образована внутренней стенкой корпуса клапана до того, как крышка свинчивается из корпуса клапана. Кроме того, имеется узел клапана. Группа изобретений обеспечивает стравливание внутреннего давления регулирующего клапана перед демонтажем регулирующего клапана. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311580
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КЛАПАН
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в энергетической, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Клапан содержит корпус. В вертикальном канале корпуса между его наклонными входным и выходным каналами расположено седло. Это седло взаимодействует с наконечником штока. Шток загерметизирован относительно корпуса и управляется через резьбовую втулку закрепленным на ней маховиком. На противоположном наконечнику конце штока установлен указатель хода. Маховик закреплен на резьбовой втулке ограничителем хода. Сквозь этот ограничитель соосно пропущен указатель положения запорного органа. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет обеспечения расчетного хода наконечника штока. 1 ил. |
2311581
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
РЕЗИНОКОРДНЫЙ ПАТРУБОК
Изобретение относится к изготовлению резинокордных патрубков. Резинокордный патрубок содержит покровный и герметизирующий слои резины, армирующие слои корда, бортовые кольца и торцевые крепежный и присоединительный фланцы. Каждое бортовое кольцо выполнено торообразным и снабжено трубчатообразным выступом, конец которого расположен в отверстии крепежного фланца, при этом указанный фланец снабжен усеченной конусной поверхностью, взаимодействующей через образующий петлю концевой участок кордного каркаса с усеченной конусной поверхностью торообразного бортового кольца, обеспечивающий самозатяжку слоев кордного каркаса. Присоединительный фланец, контактирующий с герметизирующими слоями резины бортовой зоны кордного каркаса, имеет контактную зону, выполненную в виде усеченного конуса, плавно переходящего в дугообразный выступ, направленный к торообразному бортовому кольцу. Концевой участок кордного каркаса, выступающий из крепежного фланца, закреплен на внешней поверхности несущих слоев кордного каркаса. Изобретение повышает надежность изделия. 2 ил. |
2311582
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при изготовлении обладающих повышенной коррозионной стойкостью сильфонов для трубопроводов, транспортирующих различные среды при температуре от минус 200°С до плюс 200°С. Изготавливают заготовки путем последовательной засыпки в пресс-форму порошка и укладки внутренних и наружных вставок в виде колец, разделяющих стенки гофр при их формовании. Прессуют сильфон с последующей термообработкой, при этом прессование гофр осуществляют в сложенном состоянии поэтапно, подпрессовывая каждую стенку гофры. Производят статическое прессование заготовки, а в качестве материала для прокладки используют тонкокатаный тугоплавкий материал. В результате повышается качество сильфонов. 2 ил. |
2311583
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ
Стабилизатор предназначен для гашения колебаний давления и расхода при прохождении пульсирующих потоков рабочей среды через расходомер, например, при учете расхода топлива дизельными двигателями. Стабилизатор давления содержит полый цилиндрический корпус 1, диаметр которого не менее пяти диаметров dy условного прохода центрального трубопровода, с входным 2 и выходным 3 патрубками. В полом цилиндрическом корпусе 1 установлены перегородки 4, образующие воздушные камеры-секции 5, которые выполняют роль упругого гасителя пульсаций. В центре перегородки 4 коаксиально полому цилиндрическому корпусу 1 установлены перфорированные по боковой поверхности стаканы 6, диаметр которых равен диаметру dy условного прохода центрального трубопровода, таким образом, что между ними образованы зазоры l, равные 10-20 мм и расположенные в центре камер-секций 5. Участок подводящего патрубка 2 на входе основного потока рабочей среды, находящийся в полом цилиндрическом корпусе 1, выполнен в виде перфорированного по боковой поверхности стакана 7. Технический результат - повышение надежности. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311584
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КОЛЕНО ТРАНСПОРТНОГО ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты от истирания отвода и для устранения измельчения щепы. В корпусе колена транспортного трубопровода выполнены каналы из серпообразных наклонных пластин с острым углом на входе отвода и поднятой стороной при выходе. В верхней части пластин имеются отверстия. Щепа перемещается воздухом по каналам, выполненным из серпообразных пластин. Воздух через отверстия в пластинах попадает в колене на выход щепы, что защищает ее от измельчения. Расширяет арсенал технических средств. 2 ил. |
2311585
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КЛАПАН ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРА, КОНТЕЙНЕР И СИСТЕМА И СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА
Клапан для закрывания контейнера и для обеспечения заполнения контейнера содержит корпус с входным и выходным каналами, запирающий элемент и, по меньшей мере, один клапанный элемент, обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом и выходным каналом, а во втором положении исключающий прохождение текучей среды из входного канала в выходной канал. Входной канал выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником текучей среды, и выходной канал выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером. Клапанный элемент выполнен отдельно от запирающего элемента и выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении только, если разница статических давлений на клапанном элементе ниже задаваемой первой пороговой величины. Использование изобретения позволит первоначальному поставщику обеспечивать повторное заполнение контейнера. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2311586
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ОЧИСТНОЙ ПОРШЕНЬ
Изобретение относится в области эксплуатации газопроводов и предназначено для очистки внутренней поверхности магистральных газопроводов. Очистной поршень содержит полый цилиндрический корпус, на котором установлены тянущая, несущая и, по крайней мере, одна скребковая манжеты, на одном торце корпуса установлена насадка для направленного воздействия газового потока на внутреннюю поверхность трубопровода, выполненная в виде пучка изогнутых в направлении внутренней поверхности трубопровода патрубков, а на противоположном торце корпуса установлена насадка для сбора мусора, в полости корпуса размещен сменный мешок для мусора, соединенный с насадкой для сбора мусора и выполненный из материала, обеспечивающего прохождение газа от насадки для сбора мусора к насадке для воздействия на внутреннюю поверхность трубопровода направленного газового потока. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности удаления мусора с поверхности трубопровода за счет воздействия на его поверхность направленного потока газа, формируемого из транспортируемого по трубопроводу газа. 1 ил. |
2311587
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области отопления высокотемпературных сталеплавильных печных агрегатов мартеновских, двухванных, дуговых электропечей и может быть применено для отражательных медеплавильных, стекловаренных и др. печей. Задачей предлагаемого изобретения является использование избыточного активного ила биологических очистных сооружений в топливной смеси с сохранением теплоотдачи от факела к ванне, интенсификации процессов теплообмена с нагреваемым и расплавляемым материалом. Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что по первому варианту в мазут одновременно с отработанным маслом или (по второму варианту) без него добавляется углеродисто-зольный материал - избыточный активный ил. Предлагаемый способ позволяет осуществить замену дорогостоящего мазута смесью отработанного масла с активным илом в количестве до 22% или активным илом в количестве до 12%. При этом не требуется сложной системы управления подготовкой топливной смеси, направленной на укрупнение капель жидкого топлива. Кроме того, решается и важная экологическая задача использования загрязняющих природу продуктов - отработанного прокатного масла и избыточного активного ила. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2311588
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Камера сгорания газотурбинного двигателя содержит корпус с кольцевыми внутренней и наружной обечайками, устройство для плавного изменения соотношения площадей проходных сечений первичных и вторичных каналов и коллектор-стабилизатор. В реакторной зоне имеются створки и проставки, образующие внутреннее и внешнее кольца. Створки и проставки шарнирно соединены между собой с возможностью изменения соотношения площади проходного сечения в радиальном направлении. Коллектор-стабилизатор выполнен по замкнутому контуру неподвижным. Изобретение повышает надежность и улучшает ремонтопригодность камеры сгорания, а также обеспечивает равномерное поле температур на выходе из последней. 4 ил. |
2311589
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
КОНФОРКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА ИЛИ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ, СВОЙСТВА КОТОРЫХ УХУДШАЮТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
Изобретение относится к применению газовой горелки, содержащей основание и насадку, снабженную, по меньшей мере, одним пламенным венцом, в конфорке для тепловой обработки, имеющей несущую поверхность, изготовленную из материала, физические свойства или структура которого ухудшаются вблизи источников нагрева, при этом горелка по меньшей мере частично размещена в отверстии, выполненном в указанной конфорке, и снабжена периферийным кольцом, установленным между указанным, по меньшей мере, одним пламенным венцом и несущей поверхностью, причем периферийное кольцо имеет диаметр в горизонтальной проекции, равный или больший диаметра пламенного венца, и выполнено из стали, алюминия, сплавов алюминия, бронзы или керамики или пластичных технополимеров с керамическими наполнителями или волокнистыми наполнителями, которые являются термостойкими материалами. Технический результат: исключение нежелательных изменений свойств несущей поверхности при эксплуатации газовой горелки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2311590
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МИКРОВОЛНОВОЙ ПЕЧЬЮ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к микроволновым печам. Устройство управления микроволновой печью содержит панель управления, ручку управления с круговой шкалой, устойчиво установленную на панели управления и содержащую соединительный вал, сформированный в центральной части и имеющий заданную длину, и, по меньшей мере, одно направляющее ребро, сформированное на наружной поверхности соединительного вала, и выходной регулировочный механизм - зубчатое колесо, соединенное с ручкой с круговой шкалой. Охарактеризованы варианты устройства управления. Технический результат: обеспечение защиты соединительного вала от влияния избыточного усилия, воздействующего на ручку управления с круговой шкалой. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2311591
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СИСТЕМА АВТОНОМНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, ВАРИАНТЫ ЕЕ УСТРОЙСТВА И СПОСОБ НАГРЕВА ВОДЫ
Изобретение относится к водяным системам теплоснабжения и может использоваться в автономных системах теплоснабжения и горячего водоснабжения. Технический результат: повышение устойчивости циркуляции греющей воды, повышение движущего напора естественной циркуляции теплоносителя, уменьшение отложения солей в трубопроводах и упрощение удаления их, улучшение деаэрации греющей воды, а также обеспечение функционирования системы в условиях аварийного прекращения электроснабжения. Описана система автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения с естественной циркуляцией теплоносителя, содержащая теплогенератор, расширительный бак, также использующийся как емкостной подогреватель, и бак-аккумулятор горячей воды с поплавковым клапаном автоматического поддержания уровня воды в нем и контрольным переливным патрубком, главный стояк, соединяющий верхнюю точку водяной рубашки теплогенератора с расширительным баком, подающий трубопровод, соединяющий нижнюю часть боковых стенок расширительного бака со стояками теплоснабжения и стояками горячего водоснабжения, отопительные приборы, соединенные со стояками теплоснабжения, душевые сетки и краны горячей воды, соединенные со стояками горячего водоснабжения, стояки теплоснабжения и стояки горячего водоснабжения соединены в нижних точках с обратным трубопроводом, который соединен с нижней точкой водяной рубашки теплогенератора и образует единый контур циркуляции теплоносителя. Система также содержит расширительный бак-теплоаккумулятор, выполненный в виде вертикально установленного цилиндра и снабженный патрубком тангенциального подвода холодной воды, установленным в верхней части бака, и патрубком отвода горячей воды, установленным в его нижней части. Подающий и обратный трубопроводы выполнены в виде прямоугольных закольцовок и соединены соответственно с расширительным баком-теплоаккумулятором и с теплогенератором в геометрических центрах прямоугольных закольцовок через Т-образные трубопроводы. Каждый стояк горячего водоснабжения соединен с подающим трубопроводом верхней трубной разводки через промежуточный бак-теплоаккумулятор, днище которого расположено выше подающего трубопровода не менее чем на 100 мм. Система также содержит датчик автоматического поддержания заданной температуры горячей воды, подаваемой на нужды теплоснабжения и горячего водоснабжения, установленный на выходе из расширительного бака. На входе теплоносителя в теплогенератор установлен циркуляционный насос. В качестве теплогенератора применен пароводогрейный котел с кратностью циркуляции от 50 до 500. Теплогенератор может быть оснащен горелкой без принудительной подачи воздуха. На отопительных приборах установлены терморегуляторы покомнатного регулирования температуры воздуха. Причем она содержит рециркуляционный трубопровод, соединяющий верхнюю часть боковых стенок расширительного бака с Т-образным обратным трубопроводом на входе теплоносителя в теплогенератор в районе входного патрубка циркуляционного насоса. Также описаны варианты выполнения указанной системы и способ нагрева воды в системе автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения с естественной циркуляцией теплоносителя. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2311592
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СМЕШЕНИЯ НЕ МЕНЕЕ ДВУХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД
Изобретение относится к процессам смешения не менее двух жидкостных сред для получения вспомогательной смеси или технологически законченного продукта в различных отраслях промышленности. В способе регулирования технологического процесса смешения двух жидкостных сред в смесителе, оборудованном системой управления и контроля исходных технологических параметров этих сред и их смеси, включающем подачу подмешиваемой среды в систему использования смеси путем подмешивания через смесительный насос, изменяют соотношение расходов исходной и подмешиваемой среды в требуемых пределах гидравлическим путем, регулируют частотой вращения двигателя смесительного насоса и превышают напор подмешиваемой среды над напором исходной среды в смесителе, поддерживают при этом требуемые технологические параметры смеси после смесителя. Техническим результатом изобретения является повышение экономичности работы узла смешения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311593
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ ДЛЯ АВТОНОМНОГО ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Изобретение относится к энергетике и может использоваться для автономного водяного отопления и горячего водоснабжения отдельных квартир, жилых домов и других помещений. Задачей изобретения является упрощение конструкции и улучшение массогабаритных характеристик при снижении непроизводительных потерь. Для решения поставленной задачи электрический котел для автономного отопления и горячего водоснабжения содержит корпус, размещенный в корпусе теплообменник, электронагреватели жидкости, подводящий и отводящий патрубки, датчик рабочей температуры с элементом установки, управляющий силовыми ключами подачи питания на электронагреватели, а также датчик предельной температуры, управляющий контактором сетевого напряжения. При этом электронагреватель жидкости выполнен проточным электродным и размещен во внутренней полости котла, подводящий патрубок этого электронагревателя выведен через дно корпуса и присоединен к вентилю подачи теплоносителя и байпасному вентилю подачи холодной воды, к отводящему патрубку этого электронагревателя присоединен через изолирующий патрубок вход теплообменника, выход теплообменника соединен через второй изолирующий патрубок с байпасным вентилем отвода горячей воды, теплообменник снабжен неподвижным электродом для регулировки тока подогрева воды в полости котла, а взаимодействующий с этим электродом подвижный электрод соединен с корпусом котла и оснащен элементами регулировки его положения относительно неподвижного электрода, кроме того корпус котла снабжен снизу тройником с подключенными к нему байпасным вентилем и вентилем подачи холодной воды, а сверху корпус котла снабжен вторым тройником с подключеными к нему байпасным вентилем и вентилем отвода горячей воды, причем теплообменник с неподвижным электродом снабжен изолированным фазным проводником для подачи тока. Устройство регулировки положения подвижного электрода, введенного в полость котла, содержит коромысло с подпружиненным левым плечом и фигурным правым плечом с закрепленным на нем подвижным электродом, причем правое плечо опирается на введенный в устройство магнитный упор, связанный через неферромагнитную стенку корпуса котла с подвижным магнитом, размещенным на лицевой стенке корпуса и снабженным ручкой для перемещения магнита с целью регулировки тока электронагревателя воды, причем коромысло соединено осью с проушиной на внутренней стенке корпуса котла. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2311594
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ
Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для теплоснабжения. Котел включает основной корпус, топку, соединенную по ходу газов в нижней своей части с конвективным газотрубным пучком второго хода через внутреннюю поворотную камеру, при этом такое сочленение является "плавающим" в водяном объеме котла. Котел снабжен водной цилиндрической камерой с заключенным в ней конвективным газотрубным пучком третьего хода, которая расположена выше основного корпуса вертикально и соединена по ходу газов с основным корпусом котла через выходную и промежуточную камеры, а по воде соединена участком трубопровода с основным корпусом котла. В основном корпусе котла выполнены разделительная вертикальная перегородка, отделяющая околотопочный водный объем от водного объема конвективного газотрубного пучка второго хода, с зазорами в нижней части для выхода воды из околотопочного объема, а также съемная газовая распределительная камера, прикрепленная к поворотной камере и к трубной доске конвективного газотрубного пучка второго хода. Нижняя часть съемной газовой распределительной камеры, а также нижняя часть поворотной камеры имеют уклон в сторону, противоположную движению газов. Изобретение обеспечивает увеличение диапазона мощностей и упрощение конструкции, улучшение условий эксплуатации котла, возможность более рационального использования объема помещения котельной. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311595
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ХОЛОДИЛЬНИК И ЛЬДОГЕНЕРАТОР К НЕМУ
Холодильник с первой и второй зонами охлаждения, настроенными на поддержание разных температур и с льдогенератором, имеющим охлаждающий контур, содержащий хладагент, а также с емкостью для льда, находящейся в термическом контакте с охлаждающим контуром через первый теплообменник, причем указанный охлаждающий контур льдогенератора отделен от охлаждающего контура холодильника и содержит помещаемый во вторую зону охлаждения холодильника второй теплообменник, емкость для льда расположена в первой зоне охлаждения, а второй теплообменник расположен во второй зоне охлаждения. Использование данного холодильника обеспечивает быстрое и недорогое приготовление льда. 9 з.п-лы, 4 ил. |
2311596
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ВСТРАИВАЕМЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК СО СВЕТОПРОНИЦАЕМОЙ ДВЕРЬЮ
Холодильник с теплоизолирующим корпусом и, по меньшей мере, одной дверью для закрывания образованного внутри корпуса помещения для хранения продуктов, причем дверь, по меньшей мере, на части своей поверхности выполнена светопроницаемой и снабжена рамой, составленной из профилей, холодильник является встраиваемым аппаратом, в котором указанные профили приведены в соответствие с профилями соседних со встроенным аппаратом мебельных фронтов или в котором дополнительно к двери имеется мебельная дверь, снабженная вырезом в этой области, которая соответствует светопроницаемой поверхности двери. Использование данного изобретения позволяет хранить продукты в холодильнике в эстетически привлекательном виде. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2311597
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
СУШИЛКА СЕМЯН
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки семян различных сельскохозяйственных культур. Сушилка семян содержит установленные в цилиндрическом корпусе две одинаковые сушильные камеры, расположенные последовательно одна над другой и сопряженные между собой с возможностью регулирования толщины слоя сушимого материала. Каждая сушильная камера содержит наклонные ступенчатые решетки для перемещения слоя семян под действием собственного веса от загрузочного бункера к разгрузочному устройству, расположенные под углом естественного откоса материала и образующие два сопряженных основаниями конуса. В каждой сушильной камере конусы, образованные наклонными ступенчатыми решетками, разделены воздухонепроницаемыми перегородками. В верхней сушильной камере воздухонепроницаемая перегородка снабжена в центральной ее части окном с осевым вентилятором. В нижней сушильной камере наклонные ступенчатые решетки, расположенные по разные стороны от воздухонепроницаемой перегородки, также снабжены окнами, каждое из которых посредством трубопровода герметично соединено с теплогенератором. Окно, расположенное в наклонной ступенчатой решетке под воздухонепроницаемой перегородкой в нижней камере, снабжено осевым вентилятором. Изобретение должно обеспечить снижение энергозатрат на сушку семян различных сельскохозяйственных культур. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311598
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАЛИВАНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР)
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к печам для электрического обжига углеродсодержащих материалов. Устройство содержит вертикальный футерованный кожух, установленные соосно с кожухом верхний и нижний электроды. Вертикальный футерованный кожух представляет собой гантелеобразную фигуру с переменным по высоте сечением. Узкая часть кожуха расположена по высоте между электродами, а две широкие части - на уровне электродов. Диаметр верхнего электрода составляет 0,3...0,6 от диаметра узкой части кожуха. Диаметр узкой части кожуха составляет 0,3...0,7 от расстояния между электродами. Площадь сечения узкой части кожуха составляет 0,3...1,0 от площади сечения отверстия разгрузки. Футеровка кожуха выполнена двухслойной, состоящей из рабочего огнеупорного и внешнего теплоизоляционного слоев. Огнеупорный слой футеровки в зоне широкой части кожуха выполнен из неэлектропроводного материала, а в зоне узкой части кожуха - из электропроводного материала. Использование изобретения обеспечивает повышение однородности обожженного материала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2311599
действует с опубликован 27.11.2007 |
|
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано в теплообменных приборах инверторного типа для обогрева или охлаждения жилых, производственных помещений или помещений общего назначения, а также в составе систем для работы с геотермальными источниками как для обогрева, так и для охлаждения помещений и позволяет повысить надежность работы устройства, интенсификацию теплообмена за счет увеличения полезной площади теплообмена и упростить конструкцию. Трубчатый теплообменник по первому варианту содержит теплообменные трубки, снабжен по меньшей мере одной панелью, выполненной из полосок или проволоки, выполненных из теплопроводного материала и установленных с переплетением теплообменных трубок, при этом теплообменные трубки размещены по меньшей мере в один ряд. Теплообменник по второму варианту содержит панель из листа теплопроводного материала, в которой образованы ряды просечек, каждая из теплообменных трубок установлена в просечках одного ряда, при этом теплообменные трубки размещены по меньшей мере в один ряд. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2311600
действует с опубликован 27.11.2007 |