Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в печь металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси. Перед выпуском в печь присаживают известь в количестве 1-3% от массы завалки. Проводят заливку чугуна при температуре 1250-1360°С в количестве 40-70% от массы завалки на оставшийся в печи шлак и часть металла. После заливки чугуна осуществляют завалку извести в количестве 1-4% и металлолома в количестве 30-60% от массы завалки. Окисление проводят газообразным кислородом с расходом 8000-12000 м³/ч до содержания углерода не менее 0,10% и температуры не более 1680°С. При выпуске в ковш присаживают силикомарганец из расчета введения марганца, соответствующего содержанию его нижнего предела в готовой стали. Дальнейшую доводку стали по температуре и химическому составу проводят на агрегате ковш - печь. Изобретение позволяет снизить концентрацию остаточных элементов, сократить длительность плавки. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке стали. Рафинирование стали проводят путем дугового подогрева металла с интенсивностью не менее 40 кВт·ч/т жидкой стали и продувки металла аргоном через пористые донные фурмы с расходом 15-30 м³/т жидкой стали в течение не менее 40 мин. При этом обеспечивают содержание окиси железа в шлаке не более 0,5% раскислением шлака порошком кокса и дробленого ферросилиция с расходом каждого 0,5-1,5 кг/т жидкой стали, и дополнительно проводят раскисление стали силикокальцием из расчета введения 250-300 г кальция на тонну жидкой стали. Причем силикокальций присаживают в два приема равными порциями после раскисления шлака и за 5-10 минут до окончания обработки стали. Изобретение позволяет получить содержание кислорода в рельсовой стали менее 35 pmm, среднюю длину строчки неметаллических включений менее 0,4 мм, повысить предел текучести на 10 Н/мм ² и относительное удлинение и сужение на 1,5%.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству кипящих сталей. Способ включает выплавку полупродукта с содержанием углерода 0,03-0,06%, выпуск его в ковш с введением алюминия. Перед выпуском полупродукт предварительно раскисляют кремний- и марганецсодержащими ферросплавами, расход которых определяют из выражения: Qsimn=11,9×Mnп.п.-3,14×Mnпер.п.+0,007×Твып.-10,43, где Qsimn - расход ферросплавов, т; Mn п.п. - содержание марганца в полупродукте перед выпуском, %; Mn пер.п. - содержание марганца в полупродукте после выплавки, %; Твып. - температура металла перед предварительным раскислением, °С. Затем металл выпускают в ковш, раскисляют кальцием, марганцем и алюминием. Далее передают металл на установку печь-ковш, где производят доводку металла по содержанию кислорода присадками кальция с расходом, определяемым из выражения: Qca=3996,0×Si-0,35×Oотд.-0,047×Оприх+497,0, где Qca - расход феррокальциевой проволоки, кг; Si - содержание кремния в металле перед присадкой феррокальциевой проволоки, %; Оотд - окисленность металла перед присадкой феррокальциевой проволоки; Оприх - окисленность металла. После чего металл передают на машину непрерывного литья заготовок и разливают со скоростью, определяемой из выражения: V=-0,023×Тпк.-0,23×Са/Al+38,16, где - Тпк - температура металла в промковше, °С; Ca/Al - отношение кальция к алюминию в пробе металла перед подачей на разливку. Использование изобретения позволяет снизить содержание неметаллических включений в металле и увеличить выход годного.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам определения влияния внешних воздействий на устойчивость переохлажденного аустенита (УПА) мало- и среднеуглеродистых сталей. Для определения влияния на устойчивость аустенита приложенных к образцу напряжений, выбора режимов горячей и теплой пластической деформации и скорости охлаждения изделий образец из мало- и среднеуглеродистой стали нагревают до температуры формирования аустенита, прикладывают к образцу нагрузку определенного знака и величины, производят охлаждение образца в нагруженном состоянии, замеряют твердость по длине образца на двух сошлифованных диаметрально противоположных поверхностях, строят и анализируют кривую распределения твердости. По изменению положения кривых распределения твердости оценивают влияние напряженно-деформированного воздействия на распад переохлажденного аустенита. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении на непрерывных широкополосных станах полос для электросварных прямошовных обсадных труб, предназначенных для обустройства нефтяных и газовых скважин. Для повышения механических свойств, выхода годного и исключения необходимости проведения дополнительной термической обработки полос осуществляют нагрев слябов, их черновую прокатку до промежуточной толщины, чистовую прокатку в диапазоне от температуры не выше 970°С до температуры 820-880°С, охлаждение водой до температуры смотки. Слябы получают из следующего состава, мас.%: 0,16-0,22 С; 0,1-0,3 Si; 1,0-1,4 Mn; 0,1-0,3 Cr; 0,07-0,12 V; 0,01-0,025 Ti; 0,01-0,04 Nb; 0,02-0,05 Al; не более 0,3 Ni; не более 0,1 Cu; не более 0,008 S; не более 0,015 Р; остальное Fe, причем Nb+V+Ti 0,15. Кроме того, температуру смотки определяют в зависимости от толщины полосы: 500-580°С, 520-590°С и 530-600°С для полос толщиной более 10,0 мм, от 9,1 до 10,0 мм и от 6,0 до 9,0 мм соответственно. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к технологии изготовления холоднокатаных полос из стабилизированной алюминием нестареющей малоуглеродистой стали с высокими вытяжными свойствами для холодной штамповки деталей легковых автомобилей. Для повышения качества выхода годных холоднокатаных полос рекристаллизационный отжиг рулонов полосы проводят путем нагрева сначала до промежуточной температуры со средней скоростью 60÷160°С/ч, после чего производят нагрев со скоростью 7÷9°С/ч до температуры 570÷630°С, окончательный нагрев ведут со скоростью 30÷50°С/ч, а продолжительность выдержки при температуре отжига устанавливают равной 12-18 ч. Охлаждение рулонов до температуры 680÷695°С ведут со скоростью 10÷50°С/ч и затем завершают с произвольной скоростью, а предшествующую отжигу холодную прокатку ведут с суммарным обжатием 70÷86%. Кроме того, малоуглеродистая сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,020÷0,050 С; 0,08÷0,28 Mn; Si 0,020; 0,01-0,06 Al; N 0,011; Fe и примеси - остальное. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой. Для обеспечения равномерного прогрева слитков металла за счет возможности изменения по вертикали положения факела в камере колодца в регенеративном нагревательном колодце, состоящем из камеры, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, ограниченной футерованными стенами и снабженной перемещающейся крышкой, блоков регенераторов, примыкающих к камере друг против друга со стороны задней и фронтальной стен, согласно изобретению блоки регенераторов расположены в два яруса. Наличие двухъярусного расположения блоков регенераторов обеспечивает возможность регенеративному нагревательному колодцу функционировать с изменяющимся положением факела по высоте камеры относительно слитков. Подогрев газообразного топлива и воздуха осуществляется в соответствующих регенераторах, в результате чего колодец работает с реверсивным движением факела. 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургической технологии извлечения цветных, редких и благородных металлов из упорного минерального сырья, возможно содержащего природный углерод или иные упорные соединения. Техническим результатом является увеличение извлечения цветных, редких и благородных металлов из упорного минерального сырья при одновременном удешевлении переработки. Способ заключается в обработке упорного углеродсодержащего минерального сырья кислородсодержащим окислителем с последующим извлечением соединений благородного металла из жидкой фазы. При этом обработку упорного углеродсодержащего минерального сырья кислородсодержащим окислителем ведут в присутствии восстановителей, обладающих донорно-акцепторными свойствами. Эти свойства выражаются в том, что на первом этапе химических реакций эти восстановители отдают свои электроны кислородсодержащему окислителю и образуют в результате более сильный окислитель, чем первоначальный, в виде короткоживущих радикалов и промежуточных продуктов окисления донорно-акцепторных восстановителей, также являющихся окислителями.

Изобретение относится к области гидрометаллургии и горнодобывающей промышленности и экологически чистым способам извлечения металлов. Технический результат - повышение эффективности и экологичности путем снижения энергозатрат, интенсификации процесса, исключения вредных выбросов в окружающую среду и воздух рабочей зоны, а также применения безопасных химических реагентов. Способ извлечения металлов из твердых металлсодержащих сред или руд включает обработку или подземное выщелачивание раствором реагента, полученным электролизной обработкой раствора, содержащего галогенид-анион, и выделение металла из полученного раствора. Электролизную обработку при получении раствора реагента ведут в условиях конвективного принудительного массопереноса на вращающемся или двигающемся с ускорением электроде с величиной ускорения не менее 0,1 м/с. После электролизной обработки в раствор реагента вводят в качестве поверхностно-активного вещества водорастворимый полимер в количестве не менее 0,01%. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидрометаллургии платины, в частности к способам извлечения платины из солянокислых растворов сложного состава, например из маточных растворов аффинажа платины, и других технологических растворов сорбцией. Техническим результатом является повышение степени извлечения платины, повышение производительности процесса - выхода извлеченной платины с единицы объема сорбента, а также повышение степени концентрирования платины. Способ включает сорбцию платины на селективном к платине комплексообразующем ионите, содержащем тиомочевинные функциональные группы, последующую промывку ионита подкисленной водой и десорбцию платины раствором тиомочевины, подкисленным соляной кислотой. Перед сорбцией доводят окислительно-восстановительный потенциал исходного раствора до значения, равного или меньшего значению, определяемого уравнением Е=0,62-0,059 l_gC_Cl ^-, где Е - окислительно-восстановительный потенциал раствора (по отношению к водородному электроду). В; C_Cl - суммарная концентрация в растворе хлорид-иона, моль/л, путем обработки восстановителем. 2 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки шламов, например электролизных шламов медно-никелевого производства. Способ извлечения серебра из шламов включает обработку шламов окислителем в кислой среде с переводом серебра в раствор. Перед обработкой шламы восстанавливают для перевода серебра и платиноидов в металлические порошки, и обработку ведут в среде сульфаминовой кислоты. В качестве окислителя используют пероксид водорода или персульфат калия или аммония и обработку ведут при нагревании. Техническим результатом является получение селективных и концентрированных по серебру растворов. Способ позволяет разделить и очистить серебро от некоторых неблагородных металлов, а также сопутствующих ему металлов платиновой группы и золота, а также использовать химически и экологически безопасную технологию и невысокие по стоимости реагенты. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии комплексной переработки нетрадиционных видов сырья - серпентинитов и серпентинитовых отвалов пустой породы на хризотил-асбестовых и хромитовых месторождениях, в частности к способу получения хромитового концентрата из бедных хромсодержащих руд. Способ включает измельчение руды, термическую обработку, выщелачивание растворами минеральных кислот с последующей фильтрацией суспензии, промывку и сушку конечного продукта. Термическую обработку проводят при температуре 500-550°С, процесс выщелачивания и фильтрации проводят в две стадии с дополнительной обработкой твердого остатка раствором едкого натра с последующей фильтрацией. При этом первая стадия выщелачивания заключается в обработке обожженной руды кислым оборотным фильтратом концентрации 230-250 серной или 90-110 г/л соляной кислоты с последующей фильтрацией суспензии и направлением твердого остатка на вторую стадию. Вторая стадия - в обработке твердого остатка раствором серной или соляной кислоты концентрации, соответственно, 300-550 и 110-220 г/л с последующей фильтрацией суспензии и направлением фильтрата на первую стадию выщелачивания. Техническим результатом изобретения является расширение сферы использования бедных рудных смесей при одновременном комплексном извлечении ценных компонентов сырья. 5 табл.

Изобретение относится к технологии получения пенометаллов, которые могут использоваться в качестве конструкционных материалов, например, в машиностроении и строительстве. Готовят расплав металлического сплава и вводят в него порофор в виде порофорсодержащих частиц вспомогательного сплава. Вспомогательный сплав предварительно готовят из основных компонентов металлического сплава и порофора. Состав вспомогательного сплава выбирают из условия, чтобы температура его плавления была ниже температуры интенсивного разложения порофора. Полученный расплав распыляют и охлаждают частицы полученного полуфабриката. Получают полуфабрикат высокого качества, что приводит к повышению качества пенометалла за счет уменьшения потерь газа порофором. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении брони броненесущей техники для защиты от воздействия средств поражения. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 4,7-5,3, магний 2,1-2,6, хром 0,12-0,25, титан 0,03-0,10, цирконий 0,07-0,12, бериллий 0,0002-0,005, железо 0,05-0,35, кремний 0,05-0,25, бор 0,0003-0,003, натрий 0,0001-0,0008, медь не более 0,2, алюминий - остальное. Данный сплав позволяет повысить однородность структуры брони и ее сварных швов, обеспечить стабильную бронестойкость протяженных сварных швов брони независимо от расположения свариваемых элементов, исключить откол с тыльной стороны брони при непробитии снарядом, исключить возможность снижения живучести брони в процессе эксплуатации, включая использование в условиях сочетания с внешней динамической защитой бронекорпусных и броненесущих механизированных объектов.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении брони броненесущей техники для защиты от воздействия средств поражения. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 4,7-5,3, магний 2,1-2,6, марганец 0,05-0,15, хром 0,12-0,25, титан 0,03-0,10, цирконий 0,07-0,12, бериллий 0,0002-0,005, железо 0,05-0,35, кремний 0,05-0,25, натрий 0,0001-0,0008, медь не более 0,2, алюминий - остальное. Данный сплав позволяет повысить однородность структуры брони и ее сварных швов, обеспечить стабильную бронестойкость сварных швов брони независимо от расположения свариваемых элементов, исключить откол с тыльной стороны брони при непробитии снарядом, обеспечить высокую живучесть брони, включая ее использование в условиях сочетания с внешней динамической защитой бронекорпусных и броненесущих механизированных объектов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна.1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; фосфор 0,1-0,2; сера 0,03-0,05; бор 0,01-0,03; хром 1,5-2,0; титан 0,05-0,15; азот 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,3; кремний 1,5-2,0; марганец 0,5-1,0; олово 0,003-0,005; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; ниобий 0,2-0,4; кальций 0,005-0,01; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение литейных свойств чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,8-1,2; ниобий 3,0-4,0; хром 3,0-4,0; молибден 0,4-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаропрочности чугуна. 1 табл.

Предложены легированный стальной лист с покрытием из расплавленного цинка и способ его изготовления путем непрерывного цинкования. Лист имеет поверхностный слой, содержащий Fe в концентрации от 7 до 15 вес.%, Al в концентрации от 0,01 до 1 вес.% и остальное Zn и неизбежные примеси, причем указанный поверхностный слой содержит оксидные частицы, по меньшей мере, одного типа, выбираемого из оксида Al, оксида Si, оксида Mn, сложного оксида Si и Al, сложного оксида Si и Mn и сложного оксида Al, Si и Mn, по отдельности или в сочетании, а средний диаметр размера названных оксидных частиц составляет от 0,01 до 1 м. Обеспечивают температуру нагрева Т на стадии рекристаллизационного отжига листа в печи с восстановительной атмосферой от 650 до 900°С, пропускают стальной лист через атмосферу, в которой отношение парциального давления водяного пара к парциальному давлению водорода в атмосфере упомянутой восстановительной печи равно от 1,4·10^-10·T ²-1,0-10^-7·T+5,0·10 ^-4 до 6,4·10^-7·Т ²+1,7·10^-4·Т-0,1, с формированием оксида в области, достигающей глубины до 1,0 м от поверхности стального листа, с последующим проведением операции нанесения гальванического покрытия из расплавленного цинка на стальной лист и операции сплавления листа с покрытием. Получают стальной лист с покрытием из расплавленного цинка, у которого площадь аморфных участков фазы сплава Fe-Zn в слое покрытия составляет менее 10% от площади всего листа. Лист обладает высокой прочностью и деформируемостью. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,1-0,3; марганец 1,0-1,5; кобальт 1,0-1,5; алюминий 0,1-0,3; азот 0,1-0,15; кальций 0,05-0,1; ниобий 0,3-0,5; железо - остальное. Технический результат: повышение текучести стали.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 10,0-12,0; ванадий 1,8-2,3; азот 0,08-0,12; ниобий 1,0-1,5; алюминий 0,08-0,12; никель 1,5-3,0; молибден 5,0-5,5; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в качестве листового проката. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,04-0,08; кремний 0,02-0,06; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,06-0,12; азот 0,006-0,008; хром 0,06-0,1; ванадий 0,3-0,4; титан 0,6-1,0; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых преимущественно для изготовления крупногабаритных изделий. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний 0,1-0,2; марганец 18,0-22,0; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,4-0,8; бор 0,1-0,2; железо - остальное. Технический результат - повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,3-0,8; марганец 1,5-2,5; ванадий 0,8-1,2; алюминий 0,03-0,08; титан 0,6-1,0; медь 0,4-0,8; цирконий 1,0-1,4; кальций 0,003-0,005; кобальт 2,5-3,5; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам марганцовистых сталей, используемых в машиностроении, преимущественно в виде крупногабаритных отливок. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний 0,1-0,3; марганец 18,0-22,0; ниобий 1,0-1,5; церий 0,01-0,05; цирконий 0,8-1,2; хром 1,8-2,4; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 10,0-15,0; алюминий 0,03-0,05; титан 0,2-0,4; хром 1,0-2,0; кальций 0,003-0,005; гафний 1,0-2,0; молибден 2,0-3,0; кобальт 3,0-4,0; железо - остальное. Технический результат заключается в увеличении усталостной прочности стали в условиях повышенных температур. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,3, кремний 0,2-0,3; марганец 0,6, или 0,8, или 1,0; хром 0,3-0,5; никель 2,0-3,0; медь 0,2-0,4; ванадий 0,6-0,8; титан 0,2-0,3; азот 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; кальций 0,01-0,03; цирконий 0,8-1,2; лантан 0,15-0,3; железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям для энергетического машиностроения. Для повышения жаростойкости и жидкотекучести стали она содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 2,0-3,0; марганец 2,0-3,0; хром 8,0-10,0; никель 0,5-1,0; алюминий 0,02-0,04; титан 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; РЗМ 0,08-0,12; медь 0,3-0,5; селен 0,03-0,05; бор 2,0-4,0; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления пустотелых изделий из алюминиевых сплавов, упрочняемых термообработкой. Изготавливают пустотелый полуфабрикат, проводят закалку, обработку давлением с изменением периметра поперечного сечения свежезакаленного пустотелого полуфабриката со степенью деформации, не превышающей допустимую. Затем проводят старение. Изготавливаются изделия с более высокой точностью, обладающие меньшей шероховатостью поверхностей.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Данный способ включает вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Нижний слой наносят из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и железа при их соотношении, мас.% - титан 96,8-97,4, кремний 0,8-1,0, железо 1,8-2,2. Верхний слой наносят из нитрида или карбонитрида соединения титана, кремния и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 86,0-87,3, кремний 0,7-1,0, алюминий 12,0-13,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый из которых выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и алюминия и располагают противоположно первому, а третий изготавливают из сплава титана и кремния и располагают между ними. Данный способ позволяет повысить работоспособность режущего инструмента за счет повышения микротвердости и износостойкости нанесенного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к области вакуумно-плазменной обработке, в частности к устройству для вакуумно-плазменной обработки изделий, и может найти применение при изготовлении изделий с покрытиями. Устройство содержит рабочую камеру с анодом, сообщающуюся с ней, по крайней мере, через одно отверстие камеру с катодом и источник питания постоянного тока. Дополнительная камера с дополнительным анодом соединена с дополнительным источником постоянного тока и сообщается с рабочей камерой, по крайней мере, через одно отверстие. Анод является держателем изделий, а катод выполнен в виде катода вакуумно-дугового разряда. Конструктивное выполнение устройства позволяет повысить эффективность химико-термической обработки изделий. 3 ил.

Изобретение может быть использовано для модификации и восстановления металлических поверхностей узлов трения деталей машин, условия эксплуатации которых требуют высоких триботехнических свойств. Измельчение искусственного хризотил-асбеста производят в вихревой мельнице с подачей воздуха в нижней ее части под давлением 2-4 атм и непрерывно-последовательным разделением полученного порошка на 3 фракции: 8-15 мкм, 5-10 мкм, 2-5 мкм. Полученные фракции смешивают с органическим связующим в соотношении 0,1-0,2 г порошка - 5 мл связующего. Размещают полученную смесь между трущимися поверхностями и насыщают поверхности деталей в режиме штатной эксплуатации одной из полученных смесей в зависимости от величины зазора между деталями. Способ позволяет повысить экономичность процесса за счет возможности измельчения и разделения частиц по фракциям в едином цикле и возможности одновременной обработки металлических трущихся поверхностей составами с различными фракциями в зависимости от величины зазора между поверхностями, а также улучшение свойств обработанных поверхностей узлов трения за счет отсутствия в модифицирующем составе абразивно-подобных твердых частиц. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к защите от коррозии деталей машин, конструкций и сооружений из кадмированных углеродистых и низколегированных сталей, которые контактируют с водными растворами солей, кислот, сточными водами, морской водой, увлажненными почвами. В качестве ингибитора коррозии кадмированной в его присутствии стали в водно-солевой среде, содержащей сульфатредуцирующие бактерии, применяют производное антипирина общей формулы:

где R: -Н; -СН₃; -С ₂Н₅; -С₃Н ₇; -С₄Н₉; -С ₅Н₁₁; -С₆Н ₅; -С₆Н₁₃. Технический результат: повышение коррозионной стойкости стали с кадмиевым покрытием, с включенным в него в процессе электроосаждения производным антипирина, к воздействию сульфатредуцирующих бактерий в водно-солевой среде. 9 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству магния и хлора электролизом расплавленных солей. Технический результат направлен на снижение расхода дорогостоящего карналлитового сырья и улучшение технико-экономических показателей электролизера, таких как снижение расхода электроэнергии и повышение выхода по току. В электролизер загружают расплавленный безводный карналлит и разлагают его на магний и хлор при поддержании концентрации хлорида магния в электролите. Отработанный электролит с содержанием хлорида магния 7-10% удаляют из электролизера и загружают в обогреваемую емкость на слой безводного карналлита. На поверхность отработанного электролита порционно загружают расплавленный хлорид магния при температуре 700-800°С, полученный при производстве губчатого титана с получением смеси, содержащей 50-70% хлорида магния. Смесь перемешивают, отстаивают в течение 0,1-1,0 часа при температуре 550-650°С, осветленную часть извлекают из емкости и периодически загружают в электролизер для поддержания концентрации хлорида магния в электролите. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электропроводной пасте для соединения металлических и углеродсодержащих материалов при производстве алюминия и может быть использовано при монтаже алюминиевого электролизера, а также в других отраслях промышленности, где применяются углеродсодержащие материалы. Электропроводная паста, включающая графит, электропроводный наполнитель и углеродсодержащее связующее, содержит графит в виде графитового порошка крупностью не более 2 мм, в качестве наполнителя - железосодержащий порошок крупностью не более 1 мм и дополнительно содержит мелкодисперсный тугоплавкий материал в виде порошка титана крупностью не более 1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок графитовый крупностью не более 2 мм 45-55; железосодержащий порошок крупностью не более 1 мм 30-45; порошок титана крупностью не более 1 мм 5-10; углеродсодержащее связующее остальное. В качестве железосодержащего порошка паста может содержать стальной или чугунный порошок, в качестве углеродсодержащего связующего - мелассу свекловичную или лак битумный типа «Кузбаслак» марки БТ-577 или смеси вышеуказанных связующих с кремнефтористым натрием при следующих соотношениях, мас.%: связующее 65-75; кремнефтористый натрий 25-35. Электрический контакт между металлическими и углеродсодержащими материалами с помощью предлагаемой пасты может быть сформирован как в результате формования и естественной сушки, так и в результате формования и последующей термообработки. Сформированный контакт обладает достаточной механической прочностью, надежностью и низким удельным электрическим сопротивлением, может использоваться в труднодоступных для ремонта и обслуживания местах соединений, в условиях воздействия высоких температур. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству алюминия электролизом расплавленных солей в электролизерах с самообжигающимся анодом и может быть использовано для оптимизации технологии перестановки анодных штырей с нижнего горизонта на верхний. Способ включает установку анодных штырей в анод, заключенный в анодный кожух, подъем анодного штыря с нижнего горизонта на верхний без извлечения из анода с заполнением лунки под анодным штырем сырьем для получения алюминия. Анодные штыри в анод устанавливают вплотную к внутренней стенке анодного кожуха. Подъем анодного штыря с нижнего горизонта на верхний проводят без извлечения из анода. Лунку под анодным штырем заполняют сырьем для получения алюминия через отверстие в боковой поверхности анодного кожуха. Техническим результатом является оптимизация технологии перестановки анодных штырей с нижнего горизонта на верхний, уменьшение трудозатрат на перестановку штырей, снижение падения напряжения в аноде и сокращение выхода угольной пены. 1 ил.

Изобретение относится к способу производства анодной массы для изготовления анодов алюминиевых электролизеров. Способ включает предварительный раздельный нагрев коксовой шихты, коксовой пыли и пека, перемешивание коксовой шихты в смесителе, введение в смеситель расплавленного пека и коксовой пыли и их перемешивание с коксовой шихтой. Для повышения пластичности анодной массы и снижения содержания пека коксовую пыль отдельно смешивают с расплавленным пеком в гидроударно-кавитационном диспергаторе, в смеситель подают сначала коксовую шихту, перемешивают, затем вводят композицию расплавленного пека с коксовой пылью и перемешивают, смешивание расплавленного пека с коксовой пылью и перемешивание полученной пылепековой композиции с коксовой шихтой проводят при давлении не более 100 мбар. Техническим результатом является сокращение времени приготовления анодной массы, повышение однородности анодной массы и сокращение расхода пека. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам, применяемым для сжигания анодных газов электролизного производства алюминия. Устройство для сжигания анодных газов алюминиевого электролизера содержит горелку с воздухоподводящими щелями, выполненными в нижней части корпуса горелки, и экраном, установленным с возможностью перекрытия воздухоподводящих щелей посредством узла герметизации. Экран представляет собой полый цилиндр, коаксиально установленный на горелке с зазором по круговому периметру и герметично закрепленный в верхней части корпуса горелки по ее круговому периметру, в нижней торцевой части экран открыт и расположен на половине воздухоподводящих отверстий, при этом высота экрана составляет 60% от высоты горелки. Узел герметизации заполнен теплоизоляционным материалом. Техническим результатом является повышение степени дожигания горючих компонентов анодного газа, уменьшение выноса в систему организованного газоотсоса СО на 41,9%, пыли на 16,7%, смолистых веществ на 41,3%, бенз(а)пирена на 91,9%. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии и материаловедения. Способ получения муллита включает смешивание каолина с бифторидом аммония при массовом соотношении каолина и бифторида аммония - 1:1-1,1, прокаливание до температуры 350-600°С и спекание при температуре 1200-1300°С. Изобретение позволяет получать чистый муллит без примеси оксида кремния.

Изобретение относится к новым способам производства семейства антигенных пептидов, обладающих антивирусным действием, а также к пептидным библиотекам, полученным с использованием указанных способов, и композициям на их основе. Способ производства антигенных пептидов включает выявление множества вариабельных позиций в участке белка патогенного организма; выбор пептидной последовательности белка патогенного организма, включающей множество вариабельных позиций; подбор одного или более замещающих аминокислотных остатков для одной из вариабельных позиций или последовательностей, обладающих антигенным сходством с аминокислотными остатками в вариабельной позиции данного белка в естественных условиях, с помощью матрицы антигенного сходства аминокислот, показывающей возможность замены одного аминокислотного остатка другим с сохранением взаимодействия антитела с антигеном, скорректированный в соответствии с частотами аминокислот в гипервариабельных участках; включение подобранных замещающих аминокислотных остатков в пептидную последовательность; синтез семейства антигенных пептидов. Изобретение также относится к способу вызова иммунного ответа и способу диагностики ВИЧ-инфекции с использованием семейства пептидов, полученных согласно способам изобретения. 12 н. и 221 з.п. ф-лы, 43 табл., 1 ил.

Изобретение относится к иглам для ручного шитья и предназначается преимущественно для людей с ослабленным зрением. Ручная швейная игла состоит из стержня с дугообразным изгибом, один конец которого заострен, а на другом конце имеется ушко с взаимно подпружиненными боковыми щеками и с разрезом, заканчивающимся клиновидным расширением на торце иглы. Разрез ушка располагается в плоскости дугообразного изгиба стержня. Изгиб стержня характеризуется следующими параметрами: величина расстояния от хорды до наиболее удаленной от нее точки дугообразного изгиба находится в диапазоне от 1 до 6 мм. Изобретение позволяет слабовидящим людям более уверенно и успешно выполнять процедуру, связанную с вдеванием нити в ушко ручной швейной иглы, и позволяет расширить арсенал ручных швейных игл. 4 ил.

Изобретение относится к технологии текстильных материалов, в частности к заключительной отделке текстильных материалов. Состав для заключительной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, содержит препарат на основе предконденсата термореактивных смол, поливинилацетатную эмульсию, в качестве катализатора - обезвоженный кремнегель, являющийся отходом производства фтористого алюминия со стадии фильтрации, и воду. Изобретение позволяет увеличить несминаемость, уменьшить потери прочности, улучшить экологичность. 1 табл.

Устройство для обработки срезов текстильных материалов содержит емкость для жидкофазного полимера, средство подачи жидкофазного полимера, узел его нанесения и перемещающуюся опору для изделий. Средство подачи жидкофазного полимера выполнено в виде поршня с конической головкой и поперечной канавкой, установленного с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Перед средством подачи жидкофазного полимера расположена дозирующая трубка, а узел нанесения выполнен в виде подающих каналов, заканчивающихся пластиной с отверстиями, соответствующими рисунку, наносимому на околокромочную площадь ткани. Изобретение обеспечивает дозированное нанесение жидкофазного полимера на поверхность среза детали швейного изделия и исключает засорение геометрического узора печатающего устройства. 2 ил.

Способ касается получения целлюлозы, относится к области целлюлозно-бумажного производства и может быть использован при получении волокнистых полуфабрикатов из соломы риса. Рисовую солому подвергают обескремниванию путем обработки раствором NaOH концентрации 20-60 г/л при температуре не менее 70°С и продолжительности не менее 20 мин в присутствии антрахинона. Антрахинон вводят в количестве не менее 0,01% от массы абс. сух. целлюлозосодержащего сырья. Затем отделяют целлюлозосодержащее сырье от щелочного раствора и осуществляют щелочную варку. Щелочную варку ведут в растворе NaOH при расходе 8-14% от абс. сух. целлюлозосодержащего сырья в течение не менее 60 мин. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта, снижение расхода химикатов на варку и улучшение качества целевого продукта за счет сохранения гемицеллюлозного комплекса, а также частичного удаления лигнина. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается получения целлюлозы, относится к области целлюлозно-бумажного производства и может быть использован при получении волокнистых полуфабрикатов из однолетних растений, в частности из шелухи и/или соломы риса. Из рисовой соломы и/или рисовой шелухи предварительно удаляют диоксид кремния путем обработки сырья раствором NaOH 20-60 г/л при температуре не менее 70°С в течение не менее 20 мин. Затем целлюлозную массу промывают водой до нейтральной реакции. Обескремненное сырье далее подвергают процессу делигнификации в смеси ледяной уксусной кислоты и пероксида водорода в присутствии молибдата натрия. Техническим результатом является улучшение качества получаемого целлюлозного материала и расширение сырьевой базы. 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению основ, таких как бумага, включающих удлиненный элемент, к способу изготовления и устройству для получения такой бумаги и документов, изготовленных из нее. Способ содержит стадии отложения волокон на движущуюся опорную поверхность для формирования основы, введения удлиненного элемента, так что он по меньшей мере частично встроен в основу. Проверяют и обеспечивают информацию, относящуюся к положению контрольной характеристики удлиненного элемента после встраивания удлиненного элемента в основу и к положению основы. Используют информацию о положении для контроля скорости введения удлиненного элемента так, что обеспечивается приводка контрольной характеристики удлиненного элемента по отношению к контрольной характеристике основы. Обеспечивается дополнительная защита от подделки. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству автодорог и может быть использовано в виде ограждения безопасности барьерного типа с высокой степенью энергопоглощения, расположенного на обочине автодороги. Технический результат - обеспечение возможности формирования спиралевидного движения вверх вышедшей из буфера во время удара балки ограждения. На начальном конце балки ограждения, установленной на стойках, размещен с обеспечением возможности перемещения вдоль балки под воздействием фронтального удара транспортного средства буфер. Головка буфера выполнена в виде полого корпуса, образованного ударной плитой, основанием и верхней поверхностью, расходящимися от хвостовика, и двумя боковыми стенками, установленными под углом друг к другу с образованием постепенно суживающегося от хвостовика к ударной плите продольного сечения. Между одной из боковых стенок и ударной плитой образована щель, через которую выведен за пределы этой боковой стенки изогнутый свободный конец боковой стенки с образованием устья выхода балки ограждения между боковыми стенками. В изогнутом конце второй боковой стенки жестко закреплена криволинейная направляющая, установленная с обеспечением возможности уменьшения по отношению к радиусу изогнутого свободного конца второй задней стенки радиуса изгиба нижнего края выходящей из буфера во время удара балки ограждения. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, каналов и других сооружений. Для борьбы с подтоплениями вдоль всего берега реки собирают сборно-разборное сооружение из распорных элементов, состоящих из металлопластиковой трубы, в которой находится заполнитель. Распорные элементы собирают в треугольную призму путем их закрепления хомутами вокруг поперечной арматуры с образованием узлов. С напорной стороны на распорные элементы укладывают водонепроницаемую ткань с образованием удлиненного понура, а с низовой стороны устраивают водосборную канаву с насосом для сбора и отвода профильтровавшейся воды. С напорной стороны распорные элементы устанавливают учащенно с прозорами, обеспечивающими надежное прилегание водонепроницаемой ткани. Нижние ярусы собирают из более толстых распорных элементов, чем верхние. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность берегоукрепительного сооружения для защиты от подтоплений и паводков в чрезвычайных ситуациях при проведении аварийно-восстановительных работ, увеличить срок его службы и уменьшить затраты на его возведение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, каналов и других сооружений. Для борьбы с подтоплениями вдоль всего берега реки собирают сборно-разборное сооружение из распорных элементов, состоящих из металлопластиковой трубы, в которой находится заполнитель. Распорные элементы собирают в треугольную призму путем их закрепления хомутами вокруг поперечной арматуры с образованием узлов. С верховой стороны напорный откос делают полигональным для увеличения вертикальной составляющей гидростатического давления воды и обеспечения устойчивости сооружения на сдвиг. С напорной стороны на распорные элементы укладывают водонепроницаемую ткань с образованием удлиненного понура, а с низовой стороны устраивают водосборную канаву с насосом для сбора и отвода профильтровавшейся воды. С напорной стороны распорные элементы устанавливают учащенно с прозорами, обеспечивающими надежное прилегание водонепроницаемой ткани. Нижние ярусы собирают из более толстых распорных элементов, чем верхние. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность берегоукрепительного сооружения для защиты от подтоплений и паводков в чрезвычайных ситуациях при проведении аварийно-восстановительных работ, увеличить срок его службы и уменьшить затраты на его возведение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к изготовлению в грунте способом вибропогружения узких стен из строительного раствора и может найти применение для создания защитного ограждения при разработке котлованов. Виброинъектор для изготовления в грунте узких стен включает соединенную с вибратором штангу с внутренней полостью для вяжущего раствора и расположенные в нижней части штанги наконечник и направляющие ножи. Штанга снабжена патрубками, внешние концы которых имеют выход вяжущего раствора, а направляющие ножи выполнены в виде треугольных косынок, расположенных под патрубками и соединенных с ними по всей их длине, а также со штангой. Технический результат состоит в упрощении технологии стен в грунте, повышении устойчивости сформированных стен. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительному оборудованию для забивания свай при строительстве фундаментов, в частности для забивания морских свай трубчатой конструкции, а также для выдергивания свай, дробления скальных плит морских шельфов. Гидромолот содержит ударную массу 7, гидроцилиндр 2 для разгона ударной массы 7, гидронасос 22 для подъема ударной массы 7, гидроаккумулятор 9 для быстрого сброса гидромасла из гидроцилиндра 2 во время разгона ударной массы 7, гидрораспределитель 17 для управления потоками гидромасла, напорную 18 и сливную 19 гидролинии. Гидромолот выполнен с корпусом-цилиндром 1, в котором расположена сдвоенная газовая камера высокого 5 и низкого 10 давлений, с которой совмещены соответственно поршневые полости гидроцилиндра 2 для разгона ударной массы 7 и гидроаккумулятор 9, выполненный в виде гидроцилиндра. При этом гидромолот снабжен гидравлическим распределителем 17 с электрическим управлением 15. Сливная 19 гидролиния подключена ко входу в гидронасос 22 и связана через гидравлический распределитель 17 с гидроаккумулятором 9 для обеспечения потока гидромасла через гидронасос 22 в гидроцилиндр 2 в процессе сброса ударной массы 7. Изобретение обеспечивает экономичную работу гидромолота, с повышенной частотой ударов и возможностью изменения энергии удара в большом диапазоне. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству внутренней канализации для отвода сточных вод из жилых и производственных помещений. Устройство внутренней канализации сточных вод содержит источник сточных вод, отводную трубу, разветвляющуюся на некотором расстоянии от источника сточных вод на две трубы для раздельного отвода теплой и холодной сточных вод с установленными на них запорными элементами, работающими в противоположных фазах - с одновременным открыванием одного и закрыванием другого и, наоборот, по команде от термочувствительного элемента, установленного на отводной трубе между источником сточных вод и разветвлением и реагирующего на изменение температуры сточных вод. Технический результат: автоматическое разделение сточной воды на теплую и холодную для повторного использования тепла теплой сточной воды. 2 ил.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для автоматического контроля утечки воды в помещении. Устройство включает горизонтально расположенную перфорированную пластину, датчик уровня воды и емкость с открытым верхом. Размеры горизонтального сечения емкости меньше размеров перфорированной пластины. Емкость прикреплена к перфорированной пластине снизу со смещением к краю, на дне емкости имеется отверстие, а внутри емкости имеются датчик воды и сифон, при этом сгиб сифона находится выше датчика уровня воды. На перфорированной пластине отверстия располагаются так, что, как минимум, одно из них находится над емкостью. На верхней части перфорированной пластины устроен бортик, имеющий замкнутый контур, охватывающий все отверстия, кроме тех, что расположены над емкостью, или желобок, имеющий замкнутый контур, охватывающий все отверстия, кроме тех, которые находятся над емкостью и на одном из которых желобок замыкается. При установке заявленного устройства в помещениях автоматических котельных обеспечивается снижение потерь теплоносителя и уменьшение возможного ущерба от попадания воды в нижерасположенные жилые помещения, в случае размещения котельной под крышей. 1 ил.

Изобретение относится к области канализации: устройство и способ очистки сточных вод. Сущность: приобъектные (автономные) системы канализации, включающие в себя устройство механической очистки (септики) и устройства биологической очистки (фильтры, поля фильтрации), ввиду большой неравномерности сброса сточных вод имеют ограниченную мощность, обусловленную площадью поверхности фильтрующего устройства и возможностью приема максимального (пикового) сброса вод. Для сглаживания неравномерности сброса и увеличения мощности устройства всей системы фильтрующие устройства смежных участков гидравлически объединяются в одно фильтрующее устройство, что позволяет многократно увеличивать объем сброса, т.к. сглаживается неравномерность сброса - с разных объектов максимальный (пиковый) сброс идет в разное время, а поле фильтрации в момент сброса с одного объекта многократно превосходит по площади приобъектного фильтрующего устройства, т.к. все приобъектные фильтрующие устройства объединены в одно, общее для всех объектов. Позволяет на некоторых участках вообще обходиться без фильтрующих устройств - транспортировать на смежные участки, позволяя увеличивать плотность застройки, т.к. отсутствуют санитарные зоны для фильтрующих устройств. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству жилых зданий, в частности зданий для местности, где необходимо самообеспечение энергией, особенно в суровых климатических условиях Сибири и Севера. Технический результат: обеспечение экономии энергии, автономного обеспечения здания энергией и продуктами питания. Здание включает покрытое светопрозрачным теплоизолирующим ограждением пространство, в центре которого установлена лестнично-лифтовая шахта, вокруг которой размещены с возможностью вращения жилой корпус и теплица с вегетационными трубами и с перемещаемыми конвейерами растений, уравновешенные при помощи тросов, переброшенных через блоки, установленные поверху лестнично-лифтовой шахты соответственно с резервуарами горячей и холодной воды, являющимися противовесами жилого корпуса и теплицы. Причем здание имеет цилиндрическую форму и снабжено омагниченными кабинами с возможностью их фиксации и расфиксации к зданию в процессе перемещения жилого корпуса. Оно оборудовано механизмом поворота, соединенным через мультипликатор с электрогенератором, а светопрозрачное ограждение выполнено морозоустойчивым, термоизолирующим и трансформирующимся. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Несущий элемент устройства для крепления облицовочных плит фасада зданий содержит основание, плоско прилегающее к вертикальному профилю устройства и снабженное, по меньшей мере, одной парой Г-образных зажимов, вырубленных из основания. Одни плечи зажимов направлены перпендикулярно основанию, а другие, расположенные параллельно основанию, направлены в противоположных направлениях относительно друг друга. Между перпендикулярными основанию плечами имеется зазор. Основание выполнено с отверстиями под крепежные элементы. Нижняя часть основания по всей длине снабжена изогнутой из основания перпендикулярной ему полкой для установки на ней концов облицовочных плит и ширина которой является перпендикулярным основанию плечом Г-образных зажимов. Г-образный зажим, параллельное основанию плечо которого направлено в противоположном направлении относительно плеча одного из зажимов, изогнут из свободного конца полки по радиусу 2-3 мм, обеспечивая упомянутый зазор между плечами зажимов, и снабжен дополнительным плечом, вырубленным из основания и параллельным основному плечу и расположенным в одной плоскости с основанием. Технический результат: повышение надежности крепления облицовочной плиты и снижение материалоемкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике отделочных работ, а более конкретно к инструментам для укладки напольной облицовочной плитки. Устройство для укладки плиток содержит горизонтальные направляющие и установленную на них опорную рейку. Опорная рейка установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим и фиксирования на них в заданном положении. Причем на опорной рейке установлены ограничители-фиксаторы горизонтального перемещения плитки вдоль опорной рейки. А горизонтальные направляющие установлены на напольных кронштейнах, которые выполнены в виде скоб П-образной формы с полками, которыми они с помощью анкеров закреплены на полу. Технический результат от использования предлагаемого устройства выражается в повышении производительности и качества работы по укладке плитки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительным инструментам, а именно к инструментам для образования уровневых маяков, с помощью которых осуществляется выравнивание горизонтальных или вертикальных поверхностей при производстве строительных работ (оштукатуривание поверхностей, выравнивание полов и т.д.). Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции инструмента, расширении его функциональных возможностей и, как следствие, повышении удобства в эксплуатации и снижении трудоемкости штукатурных работ. Инструмент для образования уровневых маяков содержит лазерный индикатор горизонтальности и/или вертикальности, образующий попеременно или одновременно вертикальную или горизонтальную световую линию, относительно которой устанавливается отклонение от вертикальности и/или горизонтальности рабочей поверхности, рейку и держатель. Вышеуказанная рейка представляет собой правило и состоит из центральной планки и двух полочек, жестко соединенных с соответствующими боковыми продольными сторонами центральной планки с образованием с каждой стороны рейки-правила профиля, близкого к Т-образному. При этом первая полочка имеет рабочую поверхность, обращенную в противоположную сторону от центральной планки, вторая полочка предназначена для взаимодействия с держателем, имеющим две опоры и среднюю выпуклую часть, соединяющую опоры держателя и служащую для удержания держателя. Опоры предназначены для установки посредством них держателя на вторую полочку рейки-правила. При этом каждая опора выполнена с боковыми выступами, охватывающими вторую полочку со стороны ее продольных боковых сторон и служащими направляющими для рейки-правила. На держателе на расстоянии друг от друга по длине установлены линейки с измерительными шкалами, направленные в противоположную относительно выступов опор сторону. Держатель содержит как минимум два зажимных элемента, предназначенных для фиксирования держателя относительно рейки-правила, которая установлена в нем с возможностью ориентации рабочей поверхности первой полочки, обращенной к обрабатываемой поверхности, таким образом, чтобы световая линия лазерного индикатора проецировалась на линейки держателя, соединенного с рейкой-правилом, через выбранные деления на измерительных шкалах. Зажимной элемент может быть выполнен в виде винта, установленного в сквозном отверстии, выполненном в опоре, а первая полочка имеет V-образную форму. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и касается способа возведения надстройки при реконструкции жилого здания. Технический результат изобретения - сокращение сроков реконструкции. Способ предусматривает выполнение в фасадных стенах базового здания отверстий размерами, обеспечивающими пропуск установленных на отметке верха последнего междуэтажного перекрытия базового здания поперечных балок с образованием консолей. Стойки первого этажа надстройки устанавливают на поперечные балки и на обвязочный пояс по периметру здания. Для пропуска стоек в крыше здания образуют отверстия, предварительно размещая над ними съемные защитные зонтики. На стойки устанавливают каркас надстройки, производят обшивку каркаса ограждающими материалами и осуществляют разборку крыши и парапета базового здания. Одновременно со сборкой каркаса надстройки в пространстве верхнего надстраиваемого этажа устанавливают систему кран-балок, обеспечивающих передвижение подвешиваемых к балкам тельферов, и все дальнейшие работы по завершению надстройки и разборке крыши базового здания выполняют с использованием вышеуказанных тельферов. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях плавательных бассейнов с переливной системой фильтрации воды. Изобретение позволит повысить степень очистки воды в случае нерегулярного или кратковременного пользования бассейном. Плавательный бассейн содержит герметичный корпус и переливной желоб, расположенный по его периметру и используемый в качестве системы очистки воды. Вдоль переливного желоба, выполненного полукруглой в поперечном сечении формы, расположен тканый фильтрующий материал, например, фильтровальное полотно, внешняя кромка которого уложена на торцевую полку задней стенки переливного желоба и прижата верхней обрамляющей планкой наклонной решетки, а внутренняя кромка вместе с внутренней кромкой плавающего переливного коврика уложены па торцевую полку передней стенки переливного желоба и прижаты нижней обрамляющей планкой наклонной решетки. Сверху на фильтровальное полотно установлены лотки-отстойники, внешние продольные кромки которых прилегают плотно к фильтровальному полотну, а внутренние продольные кромки расположены с промежутком, образованным поперечно расположенными снизу ребрами. В основании переливного желоба установлен трубопровод, соединенный с всасывающим патрубком электронасоса, а по периметру верхней кромки передней стенки переливного желоба выполнены сквозные отверстия, прикрытые со стороны резервуара бассейна клапанами, например, в виде свисающих вниз полосок внутренней кромки переливного коврика. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению устройств для навешивания створок. Трехшарнирная петля, содержащая три шарнирные оси, поворотное и промежуточное звенья, отличающаяся тем, что ось шарнира неповоротной части расположена под углом Y градусов к линии загиба, ось шарнира поворотной части расположена под углом Z градусов к линии загиба, угловой размер промежуточного звена составляет Z градусов, угловой размер поворотного звена составляет Y градусов, и Z относится к Y, как 2 относится к 3. Изобретение обеспечивает простоту изготовления шарнирной петли и позволяет снизить затраты на ее изготовление. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изготовлению устройств для навешивания створок. Петля содержит первую карту петли и вторую карту петли. Вторая карта петли содержит выступающую часть и запорную деталь. Выступающая часть выполнена с возможностью введения с нажимом в запорное пространство, предусмотренное в запорной детали, причем запорный выступ, предусмотренный в верхней части запорной детали, запирает выступающую часть на своем месте. Верхняя часть снабжена язычком с запорным выступом. Нижняя часть, боковые части и верхняя часть запорной детали образуют единый элемент. Изобретение обеспечивает простоту изготовления и установки петли. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству и противопожарному инвентарю. Технический результат: создание по периметру здания монорельсового пути под карнизом или на уровне чердачного перекрытия и остужение участка монорельсового пути с консольными балками там, где произошел пожар. Устройство для охлаждения консольной балки и монорельсового пути при пожаре, содержащее монорельс, расположенный на уровне карниза здания, выполненный в виде двутавровой балки, прикрепленной снизу на конце консольной двутавровой балки, защемленной другим концом в наружную стену здания под карнизом. На уровне 0,5-1 м от отмостки в стене здания, с наружной ее стороны, путем просверливания горизонтального отверстия выполнена ниша, в которую вставлена, с закреплением ее цементным раствором, заготовка водоводного стояка, выполненная в виде трубы, прикрепленных к ней фланца с кольцом большего диаметра и полугайки Богданова. На верхней грани консольной балки размещена водоводная труба одинакового диаметра с диаметром трубы заготовки, один торец которой заглушен равнопрочным со стенкой трубы стальным листом. При этом в указанной трубе, в нижней ее части, выполнено два ряда перфорированных отверстий относительно оси симметрии консольной балки и монорельса, а водоводный стояк размещен внутри здания в просверленных в перекрытиях соосных отверстиях до низа защемленной консольной двутавровой балки. Причем одним концом он соединен с заготовкой посредством трубного колена того же диаметра под прямым углом, а другим - с водоводной трубой, размещенной на верхней грани консольной балки. 4 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, а именно к строительной машине. Строительная машина содержит ходовую часть, элемент мачты и устройство поворота с шарнирным соединением. Элемент мачты установлен на ходовой части с возможностью поворота вокруг этого шарнирного соединения поперечно продольной плоскости ходовой части, а шарнирное соединение расположено на элементе мачты в области, отстоящей от основания элемента мачты. Для принудительного поперечного поворота элемента мачты предусмотрен, по меньшей мере, один линейный привод поворота, в особенности гидравлический цилиндр поворота, который одной стороной шарнирно прикреплен к элементу мачты в области основания элемента мачты, а другой стороной шарнирно прикреплен к ходовой части, при этом линейный привод поворота расположен по существу параллельно элементу мачты. Повышает надежность конструкции. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, а именно к строительной машине. Строительная машина содержит мачту, расположенное на головке мачты устройство направления троса для направления, по меньшей мере, одного троса или гибкого элемента. Устройство направления троса содержит первый, передний направляющий блок и второй, задний направляющий блок и поворотное устройство, с помощью которого устройство направления троса может разворачиваться из рабочего положения в транспортное положение. Передний направляющий блок установлен с возможностью поворота по отношению к заднему направляющему блоку. Поворотное устройство содержит стрелу, которая шарнирно укреплена на головке мачты и на которой передний направляющий блок установлен с возможностью вращения, а также гидроцилиндр, шарнирно прикрепленный одной стороной к стреле и другой стороной к головке мачты. Обеспечивает компактность при транспортировке. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к буровой штанге для ударного бурения породы и способу ее изготовления. Обеспечивает простое и недорогое изготовление штанги. Буровая штанга имеет первый компонент штанги, включающий свободный конец, противоположный конец, внутренний канал и компонент с наружной резьбой, расположенный вблизи свободного конца и полностью или частично закаленный посредством термической обработки, дополнительный компонент штанги, включающий свободный конец, противоположный конец, внутренний канал и компонент с внутренней резьбой, расположенный вблизи свободного конца второго компонента штанги и полностью или частично закаленный посредством термической обработки. Противоположные концы компонентов штанги сварены друг с другом или с промежуточным полым компонентом штанги для образования области сварки вблизи каждого противоположного конца. Области сварки не требуют термической обработки после сваривания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к соединению насосных штанг и штанговых муфт, и может быть использовано для штанговых глубинных насосов в качестве защитного и предохранительного устройства. Обеспечивает снижение изгибающих и крутящих нагрузок, исключение возможности несанкционированного отворота насосных штанг, снижение давления колонны штанг на стенку НКТ, уменьшение износа НКТ и колонны насосных штанг. Устройство содержит сферический палец, муфту, надетую на него, сопрягаемые между собой по сферической поверхности переводники для присоединения к насосным штангам. Между муфтой и верхним переводником установлена резьбовая контргайка с конической поверхностью, сопрягаемой с наружной сферической поверхностью муфты. Внутри контргайки установлено разрезное упорное кольцо, посредством которого контргайка фиксируется на сферическом пальце. На нижнем торце сферического пальца устроен выступ или впадина шестигранной или иной формы, предназначенный для фиксации сферического пальца в процессе сборки. Резьбовые соединения сферического пальца и муфты с верхним и нижним переводниками дополнительно фиксируются стопорными винтами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к устройствам для центрирования насосных штанг и удаления парафинообразований, выпадающих на стенках НКТ. Обеспечивает значительное уменьшение истирания насосных штанг и НКТ, повышение эффективности удаления парафиноотложений, снижение нагрузок, действующих на колонну насосных штанг и НКТ, повышение надежности работы глубинно-насосного оборудования, увеличение его межремонтного периода. Устройство содержит цилиндрическую втулку с двумя лопастями, выполненными в виде двухзаходной спирали. Верхний и нижний торцы каждой из лопастей повернуты на 180° относительно друг друга. На торцах лопастей и цилиндрической втулки выполнены фаски. Канал, образованный двумя лопастями, плавно огибает цилиндрическую втулку. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании устройств для эксплуатации насосных штанг в скважине, необходимых для защиты штанг глубинно-насосных установок от износа и проворота подвески штанг. Обеспечивает компенсацию крутящих нагрузок на штанги. Устройство включает роликовый и шарнирный узлы. Роликовый узел состоит из цилиндрического корпуса с установленными на осях и выступающими над его поверхностью роликами. Ролики размещены рядами, расположенными перпендикулярно оси цилиндрического корпуса. В каждом ряду ролики размещены по окружности через 120° с наклоном их оси к образующей цилиндрического корпуса под углом 60-80°. Они выполнены из полимерного износостойкого материала типа полиуретана, или полиамида, или фторопласта. Роликовый узел выполнен с возможностью соединения с аналогичными узлами, шарнирным узлом или насосными штангами посредством резьбового соединения. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для развальцовки труб, устанавливаемых в скважинах. Устройство включает корпус с центральным каналом, муфтовыми и ниппельными концами с резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углубления в стенке корпуса, в которых размещены ролики, установленные на осях, обойму, установленную на корпусе с возможностью вращения. Углубления для роликов выполнены в виде проточек в стенке корпуса так, что большая часть боковой поверхности роликов охвачена стенками этих проточек. Ролики жестко соединены с осями, закрепленными в обойме с возможностью вращения. Верх каждой оси смещен по окружности вперед по ходу вращения корпуса, а цилиндрическая часть ролика выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью корпуса. Упрощается конструкция, снижаются материальные затраты на изготовление, ремонт и эксплуатацию. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Обеспечивает повышение эффективности способа. Согласно способу создают дискообразную каверну в горной породе. Заполняют дискообразную каверну тампонажным раствором. В интервале пород покрышек создают технологическое окно. Высоту технологического окна и высоту устанавливаемого экрана рассчитывают по формуле. При этом полностью разрушают тело обсадной колонны, размывают горную породу и создают в интервале технологического окна не менее 2-3 дискообразных каверн. Заполняют ствол скважины и дискообразные каверны облегченным солевым или водным раствором. Затем весь объем ствола скважины и дискообразных каверн заполняют тампонажным раствором. При пониженной подаче 0,5-3,0 л/сек заполняют открытый ствол скважины и дискообразные каверны тампонажным раствором с перекрытием башмака верхней части обсадной колонны и поднимают давление. Устройство включает корпус, направляющие струйные сопла и клапанный шар. Направляющие струйные сопла расположены радиально и равномерно по всей окружности корпуса в верхней, средней и нижней горизонтальных плоскостях его сечения по 3-6 сопел для каждой плоскости. Устройство снабжено перепускными каналами, соединяющими внутреннюю полость устройства с направляющими струйными соплами. Струйные сопла объединены в две группы поочередного действия. Сопла, расположенные в средней горизонтальной плоскости, ориентированы в строго горизонтальной плоскости. Сопла, расположенные в верхней и нижней горизонтальных плоскостях, отнесенных друг от друга на 0,15-0,5 м, установлены под углом 7-30° к горизонтальной плоскости. Устройство снабжено также золотником с установленным в его верхней части дополнительным клапанным шаром. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение надежности цементирования. Согласно способу крепят обсадные колонны цементированием с подъемом цементного раствора нормальной плотности выше кровли продуктивного пласта. Устанавливают над цементным раствором состав с вязкоупругими свойствами. Над составом с вязкоупругими свойствами дополнительно размещают тампонажный состав со сроками схватывания более длительными, чем у цементного раствора, и с необходимой плотностью, обеспечивающей создание гидростатического давления выше давления газа в продуктивном пласте в период ожидания застывания цементного раствора, доставленного в интервал продуктивного пласта. Установку над цементным раствором состава с вязкоупругими свойствами производят на высоту не менее 10 м. В качестве состава с вязкоупругими свойствами используют безглинистый вязкоупругий состав. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для дозированной подачи жидких реагентов в нефте- или газопроводы или скважины. Обеспечивает упрощение монтажа устройства на продуктопроводе, а также исключение попадания конденсата, выделяющегося из газа, находящегося в перекачиваемом продукте, из продуктопровода в камеру накопления газа в процессе работы устройства. Сущность изобретения: устройство включает емкость для химического реагента с полым сливным реагентопроводом для подачи химического реагента в полость продуктопровода, камеру накопления газа для подачи его из полости продуктопровода в емкость для химического реагента, газопровод со стабилизатором перепада давления, выполненным в виде отдельной перегородки с калиброванным отверстием, расположенным в верхней части газопровода, причем перегородка установлена с возможностью перемещения на расстояние, обеспечивающее постоянный столб химического реагента для гидравлического сопротивления пузырькам всплывающего газа, и сифон с выходным патрубком, в котором также установлена с возможностью принудительного перемещения перегородка с калиброванным отверстием. Согласно изобретению: камера накопления газа выполнена в виде вертикальной цилиндрической емкости, в средней части которой расположен сифон, выполненный в виде поперечных герметичных верхней и нижней перегородок с концентрично установленной относительно цилиндрической емкости полой втулкой, которая загерметизирована относительно нижней перегородки, соединенной с верхней частью газопроводом. Камера накопления газа внизу снаружи полой втулки сообщена с емкостью для химического реагента полым сливным реагентопроводом, а внутри полой втулки - с продуктопроводом выходным патрубком, направленным вниз через нижнюю перегородку. Полость камеры накопления газа, расположенная выше верхней перегородки, сообщена с верхней частью емкости для химического реагента. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к области эксплуатации скважин, и может быть использовано при капитальном и подземном ремонте для ликвидации асфальто-смоло-парафиновых, гидратных и ледяных пробок в межтрубном и трубном пространстве скважин, оборудованных насосными установками. Обеспечивает повышение эффективности удаления асфальто-смоло-парафиновых, гидратных и ледяных пробок в эксплуатационных скважинах, оборудованных насосными установками, исключение аварийных прихватов кабеля нагревателя при ликвидации пробок большой протяженности. Сущность изобретения: по способу создают в планшайбе сквозной наклонный канал. Устанавливают лубрикатор. Спускают через него в межтрубное пространство нагреватель. Растепляют пробку. Прокачивают рабочий агент. Согласно изобретению в сквозном наклонном канале устанавливают шаровой кран, над которым закрепляют лубрикатор. До прокачивания рабочего агента в межтрубное пространство скважины дополнительно под давлением закачивают технологическую жидкость. Закачку технологической жидкости осуществляют одновременно со спуском нагревателя и процессом растепления пробки до полного удаления ее из межтрубного пространства. 6 н.з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности способа. Согласно способу спускают в скважину колонну обсадных труб 1 с каналами, располагаемыми напротив водоносной части продуктивного пласта 2. Цементируют затрубное пространство. Закачивают раствор через каналы в водоносную часть продуктивного пласта. Перекрывают каналы заслонкой. При спуске обсадную колонну центрируют относительно скважины при помощи двух групп жестких полых центраторов, зафиксированных в каналах колонны обсадных труб. Первая группа жестких полых центраторов 4 расположена напротив водоносной части продуктивного пласта и заполнена пластичным веществом перекрытых вместе с каналами колонны обсадных труб изнутри заслонкой. Вторая группа жестких полых центраторов 5 расположена напротив нефтеносной части продуктивного пласта 3 и заполнена кислоторастворимым веществом. Перед закачкой в водоносную часть продуктивного пласта раствора заслонку открывают и создают имплозионное воздействие. Под действием имплозионного воздействия жесткие полые центраторы и каналы освобождаются от пластичного вещества, разрушается цементный камень, расположенный в водоносной части продуктивного пласта и очищаются. После закачки раствора в водоносную часть продуктивного пласта производят закачку кислоты в зону продуктивного пласта. Кислота растворяет кислоторастворимое вещество, которым заполнена вторая группа жестких полых центраторов, открывая каналы последних. Производят освоение скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение надежности работы устройства. Устройство включает трубчатый корпус, соединенный с поршнем и клиновым толкателем с резцедержателями и рабочими резцами. Снизу с резцедержателями взаимодействует опорный корпус. С возможностью продольного перемещения относительно трубчатого корпуса установлен пусковой золотниковый корпус. С опорным корпусом жестко соединен кожух, установленный снаружи поршня с возможностью герметичного продольного перемещения относительно него вверх. Трубчатый корпус и золотниковый корпус соединены жестко соответственно с поршнем и с колонной труб. В верхней части трубчатый корпус снабжен радиальными каналами, выполненными с возможностью герметичного перекрытия золотниковым корпусом при его перемещении вниз. Кожух зафиксирован относительно поршня срезным элементом и сверху снабжен технологическим цилиндрическим патрубком. Последний герметично охватывает трубчатый корпус и оснащен снаружи на верхнем конце расширяющимся вверх конусным выступом. Цилиндрический патрубок оснащен якорем с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения. Якорь состоит из корпуса с направляющим штифтом, подпружиненных наружу центраторов с поджатыми внутрь плашками, выполненными с возможностью взаимодействия с конусным выступом в рабочем положении. На наружной поверхности цилиндрического патрубка выполнены взаимодействующие с направляющим штифтом проточки, состоящие из продольных короткого и длинного паза, соединенных фигурными пазами, верхний из которых, соединенный со средней частью продольного длинного паза, оснащен технологической выборкой. 3 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи. Обеспечивает повышение эффективности устройства. Механизм установки и фиксации включает перфорационный узел 1, выполненный в виде корпуса 5 с криволинейным кондуктором 6 для размещения в нем гибкого вала с режущим инструментом. Ниже размещен гидромеханический якорь 4, содержащий корпус и плашки. Механизм дополнительно снабжен узлом прижатия 2 перфорационного узла к стенке скважины. Поверхность корпуса перфорационного узла, обращенная к узлу прижатия, выполнена скошенной. Узел прижатия состоит из установленного шарнирно опорного элемента с упорными сухарями, поверхность которого, обращенная к корпусу перфорационного узла, выполнена также скошенной, ответной скошенной поверхности корпуса перфорационного узла. Корпус перфорационного узла и опорный элемент узла прижатия выполнены с возможностью взаимодействия по скошенным поверхностям и с возможностью ограниченного перемещения в радиальном направлении друг относительно друга. Гидромеханический якорь выполнен в виде размещенного в корпусе гидроцилиндра с поршнем. На верхнем торце гидромеханического якоря закреплен опорный элемент и установлены пружины возврата опорного элемента в транспортное положение. В корпусе перфорационного узла, в опорном элементе и в гидромеханическом якоре выполнены продольные каналы, гидравлически соединенные друг с другом с образованием линии подачи рабочей жидкости в подпоршневую полость гидроцилиндра гидромеханического якоря. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает долговечность работы перфоратора и повышение эффективности его работы. Перфоратор содержит полый корпус с наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей. В одной из плоскостей выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой. На другой плоскости углублений расположена твердосплавная сменная площадка отражения. В нижней части корпуса выполнено посадочное седло с запорным элементом. Корпус снабжен защитными пластинами. Струйные насадки имеют на входе удлиненную коническую часть и установлены в отверстиях посредством насадкодержателей, имеющих выступающие за пределы корпуса конусообразные части. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для повышения дебита малопродуктивных скважин и разработки нефтяных залежей с высоковязкой нефтью. Обеспечивает снижение вязкости нефти, уменьшение скорости образования парафиновых и асфальтеновых отложений в скважине и трубопроводах, длительное и непрерывное воздействие на нефтеносный пласт без остановки добычи и без демонтажа скважины в течение всего времени эксплуатации, постоянное улучшение параметров скважины и повышение пропускной способности пласта. Способ заключается в одновременном ультразвуковом и тепловом воздействии на призабойную зону пласта. Для этого мощное ультразвуковое излучение с наземной части скважины 4 направляется по обсадным трубам 5 скважины 6 как по волноводу к приемной части скважины 7, где оно рассеивается перфорацией обсадной трубы 8 и торцевой частью скважины 9, частично превращаясь в тепло, а частично излучаясь в призабойную зону 2. Удельная мощность ультразвука, подаваемого в обсадную трубу 8 как в волновод, выбирается в пределах от 0,1 до 10 кВт/см² . Воздействие осуществляется в процессе добычи нефти без демонтажа и остановки скважины. Устройство для осуществления способа состоит из генератора электрических колебаний 12 и магнитострикционного преобразователя 13, который конструктивно выполнен в виде насадки на обсадной трубе в наземной части скважины. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия и обработки продуктивного нефтегазового пласта. Обеспечивает повышение производительности скважин. Обеспечивает повышение эффективности комплексной обработки продуктивного пласта за счет упрощения его конструкции и сборки, улучшения срабатывания и функционирования. Сущность изобретения: заключается в установке в обсадной колонне кумулятивного и газогенерирующего заряда из твердого топлива с последующим инициированием кумулятивного и газогенерирующего заряда, выполнение перфорационного канала в обсадной колонне и окружающем продуктивном пласте кумулятивным зарядом и перемещение в перфорационный канал газа, образующегося при сгорании твердотопливного элемента. Вскрытие и обработку пласта дополняют виброволновым воздействием с солянокислой обработкой, которые возникают при вибрационном горении топливных элементов и из-за появления соляной кислоты при взаимодействии хлористого водорода и воды в продуктах сгорания топлива. Способ осуществляют с помощью опускаемого на геофизическом кабеле устройства, включающего корпусной кумулятивный перфоратор, с перфораторной головкой, подключенной к кабельной головке, с загерметизированными боковыми отверстиями или с утонченными местами корпуса, кумулятивными зарядами, наконечником. При срабатывании каждого из кумулятивных зарядов возникает плазменная кумулятивная струя. Она проходит через боковые отверстия или прожигает утонченные места корпуса перфоратора, нарушая его герметизацию. В устройстве дополнительно предусмотрены одна или несколько герметичных воздушных камер с атмосферным давлением, расположенных в различных местах перфоратора. В каждой камере имеется недетонирующий высокопрочный цилиндрический канальный твердотопливный элемент. Он имеет отношение длины канала к его диаметру (6...28):1 и изготовлен из термостойкого газогенерирующего состава при определенном соотношении компонентов.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия и обработки продуктивного нефтегазового пласта. Обеспечивает повышение производительности скважин. Обеспечивает повышение эффективности комплексной обработки продуктивного пласта за счет упрощения его конструкции и сборки, улучшения срабатывания и функционирования. Сущность изобретения: по способу в обсадной колонне устанавливают аппарат, содержащий кумулятивные и газогенерирующие заряды из твердого топлива с последующим их воспламенением. Выполняют перфорационные каналы в обсадной колонне и окружающем продуктивном пласте кумулятивным зарядом, а также перемещают в эти каналы газ, образующийся при сгорании твердотопливных элементов в вибрационном режиме. Способ реализуют при помощи корпусного кумулятивного перфоратора с перфораторной головкой, корпусом, кумулятивными зарядами и наконечником. На корпусе перфоратора предусмотрены заглушки, которые срываются под воздействием кумулятивных струй, нарушая его герметизацию. В аппарате дополнительно предусмотрены герметичные воздушные камеры с атмосферным давлением, расположенные в различных местах перфоратора. В каждой из них содержится недетонирующий цилиндрический канальный твердотопливные элемент, изготовленный, например, из неметаллизированного баллиститного (в том числе и переделочного артиллерийского) пороха или твердого ракетного топлива, причем отношение длины канала к его диаметру составляет (6:40):1. Содержание наполнителя-стабилизатора горения не превышает 2,5%. Воспламенение с последующим горением, переходящим в вибрационный режим, происходит от инициатора, соединенного электрическим проводом с перфораторной головкой, например, от взрывного патрона, расположенного в канале твердотопливного элемента, и/или от продуктов детонации при срабатывании детонирующего шнура, подсоединенного к кумулятивным зарядам, и кумулятивных зарядов.

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности к способам разработки нефтяных залежей с газовой шапкой. Обеспечивает повышение эффективности вытеснения нефти за счет уменьшения ее вязкости с начального этапа разработки с обеспечением максимального коэффициента охвата по площади. В способе разработки нефтяных месторождений с газовой шапкой предусмотрены по первому варианту разбуривание залежи нагнетательными и добывающими скважинами и закачка в область газонефтяного контакта и область нефтяной оторочки через нагнетательные скважины рабочего агента - горячей воды, при низком коэффициенте песчанистости и большой расчлененности пласта закачку горячей воды осуществляют с температурой выше начальной пластовой температуры и ниже температуры ее кипения при давлении на устье нагнетательной скважины, скважины используют горизонтальные, в которых верхние части вскрывают газовую шапку, а нижние части вскрывают все нефтенасыщенные пропластки, располагая нагнетательные скважины над добывающими при наличии непроницаемой перемычки между газовой шапкой и нефтяной оторочкой, а при отсутствии указанной перемычки - между добывающими. В способе разработки нефтяных месторождений с газовой шапкой предусмотрены по второму варианту разбуривание залежи нагнетательными и добывающими скважинами и закачка в область газонефтяного контакта рабочего агента - водогазовой смеси ВГС, при высоком коэффициенте песчанистости и низкой расчлененности пласта закачку ВГС осуществляют с температурой выше начальной пластовой температуры и ниже температуры кипения при давлении на устье нагнетательной скважины, используют ВГС, полученную диспергированием горячей воды с газом до образования мелкодисперсной ВГС с плотностью, меньшей плотности нефти в пластовых условиях, скважины используют горизонтальные, в которых верхние части вскрывают газовую шапку, а нижние части вскрывают все нефтенасыщенные пропластки, располагая нагнетательные скважины над добывающими при наличии непроницаемой перемычки между газовой шапкой и нефтяной оторочкой, а при отсутствии указанной перемычки - между добывающими. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, к области термогазовой обработки скважин различного назначения с созданием зоны трещиноватости в их призабойной зоне для интенсификации производительности. Наибольшее применение изобретения предполагается в области нефтегазодобычи - на нефтяных и газовых скважинах, характеризуемых различными глубинами и дебитами извлекаемых углеводородов. Обеспечивает расширение диапазона применения газогенератора, повышение надежности его работы в скважине независимо от ее глубины и температуры. Сущность изобретения: газогенератор для скважины включает контейнер с башмаком в нижней части, средство соединения контейнера с колонной труб для его доставки в необходимый интервал скважины и твердое топливо со свойством генерирования газа при горении. Твердое топливо - в виде цилиндра с осевым сквозным каналом. Оно помещено в контейнере. В нем же помещены сосуды, по меньшей мере два, выполненные с возможностью их разрушения и заполненные компонентами инициатора горения твердого топлива. Эти сосуды помещены над твердым топливом. Верхний поршень зафиксирован в контейнере над сосудами с возможностью их разрушения в рабочем положении устройства. Имеется нижний поршень с осевым каналом, перекрытым обратным клапаном. Он свободно помещен в контейнере с опорой на его башмак. При этом пространство контейнера между верхним и нижним поршнями заполнено жидкой средой, инертной к компонентам инициатора горения. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для эксплуатации нефтяных скважин с высоким газовым фактором и использованием вставных трубных насосов. Обеспечивает возможность добычи эмульсионных нефтей и газожидкостных смесей с высоким газовым фактором вставными насосами, оснащенными хвостовиками. Сущность изобретения: к колонне насосно-компрессорных труб присоединен корпус с коническим седлом, снизу к нему пристыкован хвостовик, в нижней части которого установлен всасывающий клапан. В коническом седле, оснащенном уплотнениями, посажен глубинный штанговый насос, внутри приемной камеры которого - плунжер с нагнетательным клапаном, имеющий возможность перемещения. Приемная камера оснащена всасывающим клапаном. В корпусе устроены полости, которые отделены от затрубного пространства скважины посредством диафрагм, которые рассчитаны на предельное давление. Полость гидравлически соединена с внутренним пространством хвостовика посредством канала. В корпусе устроена ловильная камера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенное изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и используется для глубинных исследований скважин. Устройство для спуска прибора в скважину содержит стойку, вилку, ролик с осью и стопор. Прорези в верхней части вилки на двух ее сторонах выполнены под углом к продольной оси вилки и с длиной, достаточной для обеспечения линейного перемещения оси ролика по наклонным прорезям на оптимальное расстояние при вертикальном расположении вилки и горизонтального перемещения оси ролика и его самого по этим наклонным прорезям. На двух сторонах вилки под наклонными прорезями вдоль их осевых линий расположены две резьбовые пары «болт-гайка» с возможностью регулирования местоположения оси ролика по длине наклонных прорезей. В оптимальном положении относительно наклонных прорезей вилки ось ролика жестко фиксируется дополнительно с помощью двух втулок и гаек, находящихся на оси ролика с внешней стороны вилки. Технический результат - продление срока службы скребковой проволоки и сальникового устройства, а также исключение падения дорогостоящих глубинных приборов, и обеспечение возможности регулирования положения проволоки по горизонтали между ее ближайшими положениями. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки шахтных полей угольных пластов с использованием механизированных комплексов. Способ разработки шахтных полей угольных пластов включает нарезание шахтного поля средними и фланговыми выработками, чередующимися тупиковыми конвейерными и вентиляционными штреками на столбы по простиранию, проведение вентиляционных обводных выработок между вентиляционными штреками и между конвейерными штреками, проведение диагональных печей между тупиковыми забоями вентиляционных штреков и конвейерными штреками, отработку столбов механизированным комплексом с разворотом его относительно тупиковых забоев штреков, реверсирование конвейера комплекса и транспортирование угля по диагональной разрезной печи при развороте комплекса относительно тупикового забоя вентиляционного штрека. Средние выработки проводят до траектории последних соединенных с ними тупиковых штреков, а фланговые выработки соединены между собой крайними штреками с отработкой крайнего столба шахтного поля механизированным комплексом на всю ширину шахтного поля с разворотом комплекса у фланговых выработок, причем между средними выработками и крайними штреками проводят дополнительные диагональные разрезные печи. Изобретение позволяет снизить трудозатраты при отработке всего шахтного поля. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов. Способ включает раздельную выемку угля и пород прослоя очистным комбайном, разделение потоков отбитого угля и пород прослоя в очистном забое, транспорт отбитого угля до поверхности и транспорт пород прослоя. Сначала вынимают полосу угля в слое выше прослоя, грузят отбитый уголь на забойный конвейер, которым транспортируют его до конвейерного штрека и далее по существующей транспортной цепочке - до поверхности. Затем вынимают полосу угля в слое ниже прослоя, транспортируют отбитый уголь забойным конвейером нижнего слоя до конвейерного штрека и при этом осуществляют бурение скважин, поддержание пород прослоя в межскважинных целиках, разрушение межскважинных целиков под действием собственного веса, погрузку пород прослоя в то же транспортное средство и транспорт отбитой породы прослоя до вентиляционного штрека, а далее - до поверхности, средствами вспомогательного транспорта. Буровая мелочь, образующаяся при бурении скважин в породах прослоя, также направляется в транспортный поток пород прослоя. Изобретение направлено на повышение эффективности разработки. 3 ил.

Изобретения относятся к горной промышленности, а именно к открытой разработке кимберлитовых алмазоносных трубок. Техническим результатом является упрощение способа и установки в целом и снижение энергозатрат на разработку кимберлитовой трубки. Для этого способ включает разработку рудного тела гидродобычным агрегатом плавучего земснаряда, подачу алмазосодержащей пульпы на плавучую обогатительную фабрику, извлечение алмазов и транспортировку хвостов за пределы карьера на заранее подготовленную площадку для их утилизации. При этом разработку рудного тела осуществляют путем последовательного возвратно-поступательного перемещения гидродобычного агрегата плавучего земснаряда по всей площади рудного тела, а извлечение алмазов осуществляют путем последовательно выполняемых дезинтеграции пульпы, классификации, обогащения и доводки. Причем утилизацию хвостов осуществляют путем их обезвоживания центрифугированием и складирования для последующего использования в производстве строительных материалов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для предупреждения горных ударов при подземной разработке пологих пластов с труднообрушающимися кровлями. При осуществлении способа изучают стратиграфический разрез и геологическое строение свиты пластов и вмещающих пород, включающие и разрабатываемый удароопасный пласт, определяют пространственную ориентацию эндогенных трещин в кровле защищаемого пласта. Технологическую схему выемки пласта и направление подвигания очистного забоя выбирают таким образом, чтобы эндогенные трещины в породах кровли падали в сторону выработанного пространства и угол встречи линии очистного забоя и линии простирания этой системы трещин составлял 20-40°. Повышается безопасность и эффективность отработки пластов. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к роторным аппаратам, приспособленным для работы в качестве компрессора, насоса, мотора, дозатора или двигателя внутреннего сгорания. Роторный аппарат включает две идентичные лопасти, две полые цилиндрические втулки, полую рубашку, устройство согласования, включающее кулачки с сопутствующими связями, устройство соединения типа муфты, вал и тормозное и/или удерживающее устройство. Втулки выполнены с возможностью соединения и рассоединения с валом с помощью устройства соединения типа муфты, приводимого в действие с помощью кулачков, установленных на втулках и/или приводимых в движение при помощи втулок. Тормозное устройство, приводимое в действие кулачками, или удерживающее устройство выполнено с возможностью удерживать лопасти неподвижно в контролируемом положении поочередно с возможностью изменения такого положения. Кулачки задают углы, при которых лопасти удерживаются неподвижно, разделены, поворачиваются вместе или независимо. Устройство согласования позволяет обеим лопастям совместно вращаться на предопределенный изменяемый угол, зависящий от функционального назначения аппарата с изменяемой степенью сжатия. Обеспечивается возможность достижения различных газовых циклов. 7 з.п. ф-лы, 51 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к паровым турбинам малой мощности, применяемым в качестве двигателей генераторов, насосов и вентиляторов. Паровая турбина содержит корпус с двумя крышками, закрепленный на валу диск с активными рабочими лопатками, аппараты для изменения направления движения рабочего тела, сопла для подвода рабочего тела и выходные патрубки. Рабочие лопатки образуют венцы и установлены перпендикулярно плоскости диска с обеих его сторон. Аппараты для изменения направления движения рабочего тела установлены с обеих сторон диска сверху над активными рабочими лопатками диска и снизу под ними. Аппараты для изменения направления движения рабочего тела выполнены в виде поворотно-сопловых диафрагм с профилем поворотной части в виде криволинейного ассиметричного конфузора и выходной частью в виде прямолинейного ассиметричного диффузора с углом наклона, соответствующим входному углу рабочих лопаток. В одной половине окружности венцов рабочих лопаток сопла для подвода рабочего тела расположены сверху рабочих лопаток, а выходные патрубки снизу. Во второй половине окружности венцов рабочих лопаток сопла для подвода рабочего тела расположены снизу рабочих лопаток, а выходные патрубки - сверху. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия и мощность турбины. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к способу восстановления радиального зазора между статорными и роторными частями турбоагрегата при ремонте его проточной части. Технической задачей изобретения является создание нового способа восстановления радиального зазора между статорными и роторными частями турбоагрегата, обеспечивающего снижение трудоемкости при проведении ремонтно-восстановительных работ. Поставленная техническая задача решается при осуществлении способа восстановления радиального зазора между статорными и роторными частями турбоагрегата, заключающегося в том, что устанавливают на рабочие лопатки демонтированного ротора временный бандаж из листового металлического материала с толщиной, соответствующей зазору, закрепляют на бандаже защитное покрытие из композиционного материала, наносят на внутреннюю поверхность статора и на защитное покрытие бандажа рабочих лопаток ротора полимеризующийся материал из эпоксидного клея, проводят монтаж ротора в статор и после полимеризации клея удаляют бандаж с ротора и излишки клея, вышедшего в осевом направлении в процессе монтажа ротора в статор. В таком способе предпочтительно в качестве листового металлического материала для бандажа использовать листовую сталь. В таком способе предпочтительно в качестве композитного материала для защитного покрытия использовать материал типа стеклоткань или кевлар с термостойким наполнителем. В таком способе предпочтительно полимеризацию эпоксидного клея осуществлять при температуре 15-35°С в течение 72 часов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области турбостроения и энергомашиностроения. Способ состоит в том, что с помощью автоматической системы управления (АСУ) активными магнитными подшипниками (АМП) по мере набора ротором оборотов осуществляется программа плавного безударного изменения жесткостей АМП в пределах от возможно высоких значений до возможно низких значений и наоборот и этот цикл изменения жесткостей может повторяться по закону, полностью исключающему работу ротора на резонансе или в резонансной области любой из изгибных мод ротора в диапазоне от нуля до рабочих оборотов, причем разгон ротора начинается с режима с возможно большими жесткостями АМП. На ротор устанавливают промежуточную опору с АМП, например, между жестко соединенными компрессором и турбиной, жесткость АМП которой по мере разгона ротора изменяется от возможно высоких значений до нуля и наоборот, и этот цикл может повторяться. АМП промежуточной опоры выполняется разъемным с плоскостью разъема, совпадающей с плоскостью разъема корпуса турбомашины. Эта опора сконструирована так, что организует не только участок газового тракта турбомашины (отвод газа из компрессора и подвод нагретого газа к турбине), но и охлаждение АМП самой опоры. Совмещение этих функций позволяет существенно сократить увеличение длины ротора при постановке на него промежуточной опоры и в целом повысить безопасность и надежность машины. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области двигателестроения. Технический результат заключается в повышении энергетических качеств двигателя внутреннего сгорания. Согласно изобретению рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания, состоящий из последовательной реализации процессов впуска свежего заряда, сжатия, сгорания, расширения рабочей смеси и выпуска отработавших газов, осуществляется за один ход составного поршня из верхней мертвой точки в нижнюю мертвую точку. При этом функция изменения объема нелинейна и может принимать значения, близкие к нулю в верхней и нижней мертвых точках. Указанный рабочий цикл осуществляется в однотактной рабочей полости двигателя, образованной рабочими пластинами составного поршня совместно со стенками камеры сгорания. Причем рабочие пластины шарнирно соединены между собой и рычагом, обеспечивающим передачу усилий на главный шатун и далее на вал отбора мощности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкции элементов тракта всасывания газоперекачивающего агрегата, в частности к защитной сетке газотурбинного двигателя, и может использоваться для обеспечения надежной защиты газотурбинного двигателя от попадания посторонних предметов внутрь его проточной части. Защитная сетка из синтетических мононитей состоит из нескольких частей, обшитых окантовкой. Окантовка пришита к сетке через подложку, толщина которой меньше или равна толщине самой сетки. Подложка выступает из окантовки на постоянную относительно края окантовки величину по всей длине окантовки и пришита к сетке швами, не проходящими через окантовку. Изобретение позволяет повысить надежность сетки из синтетических нитей. 6 ил.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения, а именно к размещению опор для вращающихся с большой частотой вращения роторов турбомашин, а также для смазки и охлаждения подшипников и самих опор, и может использоваться в наиболее напряженных опорах. Опора содержит роликоподшипник, внутреннее кольцо, выполненное с бортами, закреплено на валу ротора низкого давления, при этом наружное кольцо установлено в узле центральной конической передачи на статоре. На внутреннем диаметре вала турбины низкого давления образована полость, которая соединена двумя рядами маслоподводящих отверстий с кольцевыми канавками на наружном диаметре вала турбины низкого давления и которая в свою очередь соединена со сквозными маслоподводящими отверстиями во внутреннем кольце подшипника под углом 40...50° к продольной оси. Задача изобретения - обеспечить работоспособность передней опоры турбины низкого давления и создать оптимальную подачу масла для смазки и охлаждения подшипника. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к поршневым двигателям внутреннего сгорания с камерой сгорания, имеющей переменный объем и управляемые впускные клапаны. Технический результат заключается в возможности повышения кпд двигателя и снижения воздействия на окружающую среду. Согласно изобретению управление поршневым двигателем внутреннего сгорания обеспечивается путем выбора объема камеры сгорания в комбинации с выбором времени открытия и времени закрытия впускных клапанов и в комбинации с выбором частоты, с которой выполняются рабочие ходы. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в конструкциях ракетных двигателей твердого топлива с прочно скрепленным зарядом смесевого твердого топлива, например, в маршевых двигателях крылатых ракет малого радиуса действия. Ракетный двигатель на твердом топливе содержит корпус с расположенным соосно соплом и заряд с незабронированными торцами, скрепленный с жаростойкой центральной трубой. Жаростойкая центральная труба установлена по оси заряда, прочно скреплена с каналом заряда и закреплена к решеткам, расположенным у заднего и переднего днища корпуса и опирающимся на корпус. Жаростойкая центральная труба выполнена из жесткого материала, например из металла с нанесенным теплозащитным покрытием или из композиционного материала. Между наружной поверхностью заряда и корпусом установлена разрезная манжета, имеющая в средней части сплошную перемычку. Изобретение позволяет повысить надежность ракетного двигателя за счет уменьшения напряжений в заряде и исключения отслоений топлива, а также увеличить полный импульс реактивной силы за счет увеличения массы топлива. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в топливной системе дизеля и в других областях машиностроения. Технический результат направлен на повышение надежности подачи топлива из бака к топливному насосу высокого давления в зимнее время года как перед пуском дизеля, так и при его работе на различных режимах, а также на упрощение операций, выполняемых водителем. Смеситель дизельного топлива содержит закрепленную внутри нижней части бака наружную трубу с подводящей дренажной магистралью нагретого топлива и установленную внутри наружной трубы внутреннюю трубу с конической воронкой для поступления топлива из бака, соединенную с заборным топливопроводом. Коническая воронка выполнена с возможностью перемещения вдоль оси внутренней трубы и снабжена соединенным с ней цилиндрическим патрубком. Поверхности конической воронки, внутренней и наружной труб покрыты теплоизоляцией, а в полости подогрева топлива, образованной между наружной трубой и теплоизоляцией конической воронки, размещены тепловые аккумуляторы, электрическая нагревательная спираль и автоматический выключатель с тепловым (биметаллическим) элементом. Электрическая нагревательная спираль и автоматический выключатель соединены с источником постоянного тока и включателем. Шток соединен с цилиндрическим патрубком и с поршнем, установленным в цилиндре термостата. Над поршнем установлена пружина, в заборном трубопроводе установлен гибкий проволочный волновод, соединенный с ультразвуковым генератором, включающийся в работу с помощью геркона и постоянного магнита, закрепленного на поршне термостата. 1 ил.