Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для прокатки непрерывно-литой заготовки. После кристаллизации заготовка режется поперек, ее мерные длины подают в печь с роликовым подом для равномерного нагрева и приведения в соответствие температуры прокатки и мерные длины заготовки вводят в линию прокатного стана для прокатки, причем разливку заготовки в процессе прокатки продолжают без прерываний. Согласование между процессами разливки и прокатки достигается за счет того, что для смены валков снижают скорость разливки таким образом, что между окончанием прокатки предыдущей кратной мерной длины заготовки и вводом новой мерной длины заготовки в прокатный стан остается буферное время. В течение разливки после поперечной резки заготовки повышают конечную толщину проката и/или скорость втягивания заготовки в линию прокатного стана. В литейно-прокатном агрегате предусмотрены печь с роликовым подом, устройство поперечной резки заготовки и следом за ним устройство удаления окалины, за линией прокатного стана - делительное устройство, участок охлаждения и моталки. На входе и выходе печи размещены роликовые направляющие секции с изгибающими и/или правильными средствами. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для уменьшения диаметра, обеспечения круглости или выпрямления трубы путем прокатки. Устройство содержит множество близкорасположенных и равноотстоящих друг от друга, длинных, узких, параллельно-цилиндрических роликов. Ролики собраны в виде параллельно-цилиндрической структуры, через которую подается труба с постоянной линейной скоростью. Ролики наклоняются для смещения их центральных контактных зон радиально внутрь для обеспечения силового контакта с наружной поверхностью трубы и вращаются для принуждения упомянутых центральных контактных зон описывать непрерывные, параллельные, наложенные друг на друга, спиральные траектории вдоль наружной поверхности трубы. Постепенно прикладывая ко всей наружной поверхности трубы локальную сжимающую силу, превышающую предел текучести материала, из которого она изготовлена, вынуждают трубу принимать форму меньшего диаметра. Изобретение позволяет быстро и с высокой точностью регулировать получение трубы с точным окончательным диаметром. 2 н. и 54 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления. Рифли образуют сетку выступов ромбической формы. Для этого трубчатую заготовку редуцируют за две последовательные операции. На каждой операции производят совместное продавливание через калибровочную матрицу заготовки и пуансона со спиральными выступами. Каждую операцию редуцирования осуществляют, по меньшей мере, за два перехода. При этом используют пуансоны кратно меньшей длины, чем длина заготовки. Совместное продавливание пуансона и заготовки на первом переходе каждой операции редуцирования ведут с упором пуансона в дно заготовки. Между переходами на каждой операции редуцирования пуансон вывинчивают из заготовки со сформированными спиральными рифлями до образования между пуансоном и заготовкой пояска взаимосвязи спиральных выступов пуансона и спиральных рифлей заготовки. Указанный поясок используют на следующем переходе редуцирования для упора пуансона и обеспечения направления формируемых на этом переходе спиральных рифлей. В результате обеспечивается расширение функциональных и технологических возможностей способа. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных одногофровых сильфонов. Изготовляют тонкостенную трубную заготовку и формируют из нее одногофровый сильфон. Производят межоперационную термообработку для снятия внутренних напряжений, калибрующее механическое воздействие и окончательную термообработку сильфона для обеспечения геометрических размеров и придания металлу заданных механических свойств. Перед окончательной термообработкой осуществляют калибрующее механическое воздействие до обеспечения разновысотности гофра по диаметру менее 0,08 мм. Повышается качество. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов. Трубу, имеющую на наружной поверхности кольцевой уступ, устанавливают в отбортованное отверстие трубной решетки до упора уступа трубы во внутреннюю поверхность указанного отверстия. Поверхность уступа и внутренняя поверхность отверстия выполнены с образованием взаимосогласованного сопряжения. Трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в отверстии решетки. Для этого осуществляют позонное деформирование трубы и отбортовки отверстия с помощью пресс-шайбы. Уступ на наружной поверхности трубы может быть выполнен в виде зига тороидальной формы или неподвижно закрепленного кольца. В результате обеспечивается повышение технологичности способа закрепления с одновременным повышением надежности и герметичности полученного соединения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Суспензия содержит электролит в виде 10% водного раствора триполифосфата натрия, маршалит, кварцевый песок и дополнительно 0,01-0,09% водного раствора поливинилового спирта. Добавление 25-30 мас.% 0,01-0,09% водного раствора поливинилового спирта в форетическую суспензию приводит к ее стабилизации и обеспечивает повышение седиментационной устойчивости суспензии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, охлаждаемый жидкостью, содержит опорные пластины и закрепленные на них болтами пластины из меди или медного сплава. Головки болтов находятся на опорных пластинах со сторон, обратных тем, на которых закреплены медные пластины. Между головками болтов и поверхностями опорных плит установлены шарнирные устройства, обеспечивающие относительные перемещения пластин. Каждое шарнирное устройство содержит первый элемент, соответствующий головке болта, и второй элемент, соответствующий опорной пластине, с обращенными друг к другу поверхностями скольжения, между которыми расположен скользящий элемент. Обеспечивается равномерное, без напряжений удлинение пластины кристаллизатора при ее нагреве относительно опорной пластины. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, охлаждаемый жидкостью, содержит переходную пластину и закрепленные на ней крепежными болтами пластины из меди или медного сплава. Между пластиной кристаллизатора и переходной пластиной выполнен зазор для охлаждающего средства. На охлаждаемой стороне пластины кристаллизатора выполнены плоские выступы, выступающие в зазор для охлаждающего средства. Выступы имеют обтекаемую форму, соответствующую направлению потока охлаждающего средства. Крепежные болты закреплены на плоских выступах пластины кристаллизатора. Обеспечивается улучшение условий эксплуатации кристаллизатора и упрощение его изготовления. 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности касается кристаллизатора для непрерывного литья сортовых заготовок или заготовок круглого или многоугольного профиля. Кристаллизатор содержит медную гильзу с опорным корпусом, причем в медной гильзе или в опорном корпусе по всей периферии распределены охлаждающие каналы для направления охлаждающей воды, которые расположены по существу по всей длине кристаллизатора. Охлаждающие каналы ограничены опорными и соединительными ребрами, при этом опорные ребра поддерживают медную гильзу на опорном корпусе, а соединительные ребра соединяют медную гильзу с опорным корпусом, предотвращая перемещение поперек оси заготовки. Изобретение позволяет создать кристаллизатор с более высокой охлаждающей способностью, высокой скоростью литья без превышения пределов термически допустимой нагрузки медного материала, а также с высокой устойчивостью формы за счет предотвращения возникновения ромбического поперечного сечения заготовки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью деталей из пластмасс, к литью по выплавляемым моделям, литью под давлением, литью в кокиль. Устройство содержит наклонный штырь, закрепленный в неподвижной полу форме, ползун, установленный в Т-образных пазах подвижной полуформы, клин и стержни, оформляющие поднутрения отливки. Клин оформляет часть внутренней полости отливки и размещен во внутреннем отверстии ползуна с возможностью продольного перемещения. Стержни установлены во внутреннем отверстии ползуна и имеют возможность перемещения перпендикулярно оси ползуна за счет направляющих винтов и упругих элементов. В верхнем положении ползун зафиксирован подпружиненным фиксатором. При закрытой пресс-форме положение ползуна с клином фиксируют замки, закрепленные в неподвижной полуформе. При раскрытии пресс-формы наклонный штырь выводит клин. Наклонная поверхность клина отходит от наклонных поверхностей стержней, упругие элементы отжимают стержни от поверхности ползуна и выводят их из поднутрений отливки. Под воздействием наклонного штыря клин по пазам продолжает движение вниз до упоров. Затем приходит в движение ползун, который отжимает подпружиненный фиксатор, выводя стержни из отливки. Обеспечивается снижение трудоемкости изготовления пресс-формы. 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию для удаления шлака с поверхности расплава металла. Устройство содержит рабочий орган и вертикальную опору. Рабочий орган состоит из цилиндрической обечайки и перфорированного днища. Наружные стенки днища и обечайки покрыты термозащитным слоем. В днище выполнено осевое отверстие, посредством которого рабочий орган закреплен на опоре. Днище выполнено в форме съемных секторов и снабжено рядом кольцевых гребней. К наружной стороне днища прилегает защитная алюминиевая шайба. Использование изобретения обеспечивает упрощение и повышение надежности устройства. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для формовки порошковых изделий. Участок формования, образованный в теле формы сквозным отверстием и нижним пуансоном, установленным в сквозное отверстие, покрывают раствором смазки, полученным полным растворением водорастворимой смазки в воде, концентрация которого равна или более концентрации, при которой образуется кристаллический слой толщиной в одну молекулу смазки, и менее концентрации насыщения. Затем испаряют воду для образования кристаллического слоя посредством нагревателя, установленного вокруг участка формования, заполняют исходным порошком участок формования, вводят пуансоны в сквозное отверстие формы и формуют порошковое изделие. Нагреватель имеет средство регулирования температуры выше температуры испарения воды, но ниже температуры плавления смазки. В качестве смазки используют соли на базе оксокислот, соли на базе фосфорной кислоты, соли на базе кислот серы, соли на базе борной кислоты, соли на базе кремниевой кислоты, соли на базе вольфрамовой кислоты, соли на базе органических кислот, соли на базе кислот азота или соли на базе угольной кислоты. Изобретение позволяет стабильно получать высокоплотные порошковые формованные изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству заготовок из порошковых жаропрочных никелевых сплавов. Может использоваться для изготовления деталей, стойких к окислению при повышенных температурах и работающих в условиях тяжелого нагружения. Порошковый материал засыпают в капсулу и подвергают утряске. Проводят жидкофазное спекание в печи по режиму: нагрев до Ts±10°C с выдержкой 10-20 мин, где Ts - температура солидуса, затем до Ts+(10÷25)°C с выдержкой 10-20 мин и последующий нагрев до Т₁-(5÷25)°С, где T₁ - температура ликвидуса с выдержкой 10-30 минут. Далее заготовку охлаждают на 10-40°С ниже температуры солидуса (Ts) с выдержкой при ней 15-30 мин, затем охлаждают до 1000±10°С с выдержкой 15-30 минут, после чего окончательно охлаждают с печью. До или после жидкофазного спекания осуществляют горячее изостатическое прессование (ГИП). Способ обеспечивает лучшую макро- и микроструктуру заготовки и позволяет сократить время цикла получения заготовки. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических втулок подшипников скольжения для применения в различных отраслях машиностроения. На внутреннюю поверхность полой цилиндрической заготовки наносят порошковый слой в виде шликера, содержащего порошковый материал и пластификатор. Припрессовку порошкового слоя осуществляют путем нагрева инструмента из материала с эффектом памяти формы, установленного внутри заготовки, до температуры обратного мартенситного превращения материала инструмента и выдержки в течение времени, необходимого для возгонки пластификатора. Используют пластификатор с температурой возгонки, не превышающей температуру обратного мартенситного превращения материала инструмента. Способ позволяет упростить технологию, снизить трудоемкость, повысить производительность и качество изделий. 1 з.п. ф-лы.

Переносный станок для обработки преимущественно торцевых поверхностей круглых деталей относится к оборудованию для вскрытия, например, металлобетонных контейнеров для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива и содержит устанавливаемую на основании станину с опорами, выполненными с возможностью размещения между ними обрабатываемой детали. Опоры имеют центрирующие направляющие элементы, выполненные с возможностью взаимодействия с соответствующими ответными элементами основания, установленный на станине шпиндель с траверсой, смонтированный на станине привод вращения шпинделя, установленные на траверсе суппорты с резцедержателями. При этом каждый суппорт снабжен устройством для горизонтального перемещения суппорта относительно траверсы. Шпиндель с траверсой установлены с возможностью ограниченного вертикального перемещения с помощью механизма перемещения. Последний смонтирован на станине и кинематически связан с приводом вращения шпинделя. Шпиндель выполнен со сквозным отверстием, ось которого геометрически совмещена с осью вращения шпинделя. В упомянутом отверстии с возможностью вертикального перемещения и фиксации своего положения относительно станины установлен шток, нижний конец которого снабжен опорным элементом, выполненным с возможностью разъемного соединения с обрабатываемой деталью. В варианте выполнения станок снабжен съемными стружкоприемниками, каждый из которых разъемно установлен на траверсе в зоне соответствующего суппорта с резцедержателем с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью обрабатываемой детали в рабочем положении. Вместе с этим станок снабжен устройством для отсоса вредностей, содержащим воздуховод, который сообщен с установленными на траверсе воздухоприемниками. Упомянутый шток имеет канал, который выполняет роль концевого участка воздуховода, другие участки которого образованы каналами, выполненными в корпусе траверсы и сообщенными соответственно с воздухоприемниками и через вырезы в корпусе штока - с каналом штока. Шток установлен в станине с образованием выступающего наружу конца, который выполнен с возможностью сообщения канала штока с системой вытяжной вентиляции. В отверстии шпинделя шток установлен с помощью герметизирующего уплотнения. Каждый съемный стружкоприемник имеет коробчатое сечение, выполнен с входным раструбом, а внутренний объем съемного стружкоприемника через сетчатый фильтр сообщен с соответствующим воздухоприемником. Обеспечивает расширение функциональных возможностей переносного станка и повышение безопасности обращения с отработавшим ядерным топливом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке отверстий. Протяжка содержит деформирующе-режущие элементы с выполненными на них под углом к оси канавками и выступами одинаковой ширины с положительным передним углом, выполненным с левой боковой стороны канавки при правом расположении канавок и с положительным передним углом, выполненным с правой боковой стороны канавки при левом их расположении. Для расширения технологических возможностей канавки расположены на единой тороидальной поверхности деформирующе-режущего элемента, при этом на каждом следующем элементе канавки имеют противоположное направление, причем угол наклона канавок к оси протяжки определен из приведенного соотношения. При этом деформирующе-режущие элементы установлены на гибком валу-тросе, а на торцах деформирующе-режущих элементов выполнены сцепляющие их кулачки. 6 ил.

Изобретение относится к способам упрочнения или восстановления рабочих поверхностей шеек валов. Осуществляют механическую обработку поверхности шейки вала и наносят на нее соединяющее вещество. Выполняют биметаллическую оболочку в виде втулки, наружную поверхность которой изготавливают из стали, а внутреннюю - из антифрикционного или износостойкого материала. Нагревают биметаллическую оболочку не ниже температуры взаимодействия соединяющего вещества с сопрягаемыми поверхностями и устанавливают ее с натягом на поверхность шейки вала. После остывания полученной сборки осуществляют удаление стальной наружной поверхности биметаллической оболочки. В результате снижается трудоемкость и расширяется номенклатура соединяющих веществ при осуществлении заявленного способа.

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для восстановления лопаток турбинных машин. Определяют линию ремонтного сечения лопатки, по которой удаляют дефектную часть. Пристыковывают платики к боковым сторонам лопатки. Причем одну из сторон каждого платика выполняют с кривизной, повторяющей кривизну торца лопатки. После чего устанавливают накладку на торцевую поверхность лопатки и платиков и фиксируют вышеназванные детали аргонодуговой сваркой. Затем осуществляют соединение электронно-лучевой сваркой путем наплавки на торец лопатки с использованием накладки в качестве присадочного материала. После этого проводят механическую обработку. В результате исключается нарушение структуры материала лопатки и накладки и возникновение дефектов. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при обкатывании наружных поверхностей деталей. Устройство содержит корпус, два двухплечих рычага с обкатными головками, упрочняющие ролики и механизм регулирования усилия обкатки. Одна из обкатных головок имеет два упрочняющих ролика и закреплена на двухплечем рычаге с возможностью поворота на оси. При этом ее центр поворота расположен диаметрально противоположно центру вращения упрочняющего ролика обкатной головки, установленной на другом двухплечем рычаге. Исключается действие усилий на суппорт токарного станка и деталь, повышается качество поверхности. 6 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматического контроля линейных размеров и отклонений формы деталей, режущего и контрольного инструментов с минимальными допусками 2...4 мкм и любым числом выступов с минимальной их шириной 0,05 мм на операциях шлифования. Устройство содержит узел отсчета и контактный индуктивный преобразователь, имеющий измерительный стержень, магнитопровод с катушками и испольнительный механизм. Измерительный стержень выполнен трехгранным с внутренним отверстием, с наконечником и подвижным сердечником и установлен на направляющей поступательного перемещения в виде роликовой беззазорной направляющей качения, заполненной вязкой жидкостью и имеющей герметизирующую мембрану. Магнитопровод с катушками индуктивности и исполнительный механизм расположены в общем корпусе. Внутри отверстия измерительного стержня закреплена плоская пружина с накладкой из фрикционного материала. Последняя контактирует с торцом винта, установленного неподвижно в боковом резьбовом отверстии корпуса преобразователя неподвижно в направлении продольной оси измерительного стержня. В результате уменьшаются погрешности измерения линейных размеров изделий при выполнении статических и динамических измерений с доведением их до допустимых значений. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Ручной ударный инструмент относится к строительной и ремонтной за счет снижения риска критической деформации забиваемого изделия технике и содержит рукоятку, закрепленную на одном ее конце головку с ограничителями хода, установленный между ними подвижный вдоль оси головки боек с образованием между ним и одним из ограничителей хода рабочего зазора. По меньшей мере, один дополнительный подвижный вдоль оси головки боек, установленный с образованием между ним и головкой своего осевого рабочего зазора в два раза большего рабочего зазора между основным подвижным бойком и одним из ограничителей хода. При этом каждый последующий осевой рабочий зазор между дополнительным подвижным бойком и головкой больше предыдущего на величину рабочего зазора между основным подвижным бойком и одним из ограничителей хода, а масса каждого подвижного бойка больше массы головки. Кроме того, масса каждого подвижного бойка может быть выбрана большей суммы массы головки и заданной массы забиваемого элемента. Кроме того, масса дополнительного подвижного бойка больше суммы масс головки и основного подвижного бойка, при этом масса каждого последующего дополнительного подвижного бойка выбрана больше суммы масс головки, основного подвижного бойка и предыдущего дополнительного подвижного бойка. Обеспечивается повышение эффективности забивания и рихтования изделий и исключение отскока головки ударного инструмента от шляпки забиваемого изделия и от рихтуемой поверхности путем дискретного воздействия малыми массами импульса удара на забиваемое и рихтуемое изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам для бритья. Система содержит лезвийный элемент и контактирующую с кожей часть, включающую композицию вспомогательного средства для бритья. Композиция содержит основу вспомогательного средства для бритья, включающую полимер и вспомогательное средство для бритья, и множество отшелушивающих элементов. Отшелушивающие элементы внедрены в основу вспомогательного средства для бритья. В результате обеспечивается повышение качества бритья. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к универсальной ломтерезке. Ломтерезка содержит корпус, имеющий служащую подводящей пластиной переднюю стенку и заднюю стенку с отверстием. В отверстие вставлена ручка для перемещения подводящей пластины, имеющая резьбовой участок, грибок и фиксирующее устройство. Ручка закреплена в корпусе с возможностью вращения. Фиксирующее устройство выполнено таким образом, что во вставленном в корпус положении оно невидимо снаружи. В результате обеспечивается создание универсальной ломтерезки, которая мало загрязняется и легко очищается. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства режущего инструмента, преимущественно, для деревообрабатывающей промышленности. Пила дисковая содержит диск с центральным отверстием, закрепленный на валу с наклоном к его оси и имеющий расположенные по периметру режущие зубья. Диск и центральное отверстие в нем имеют форму овала. Зубья на диске изогнуты так, что их плоскости перпендикулярны оси вала. Пила обеспечивает ровный пропил в обрабатываемом материале. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления прецизионного сборного бетонного элемента, в частности в виде шпалы или плиты жесткого полотна пути для рельсовых транспортных средств, а также к соответствующему устройству для изготовления прецизионного сборного бетонного элемента. При способе изготовления прецизионного сборного бетонного элемента, в частности в виде шпалы или плиты жесткого полотна пути для рельсовых транспортных средств, сборный бетонный элемент в функционально-важных местах, которые представляют собой опорные точки для создания монтажной поверхности рельса, шлифуют профильным валиком до заданного размера. Устройство для этого представляет собой шлифовальный станок с профильным валиком для шлифования сборного бетонного элемента в функционально-важных местах до заданного размера. Профильный валик (21) состоит из изнашивающегося материала, в частности карбида кремния. Технический результат изобретения заключается в уменьшении допусков при изготовлении сборных бетонные элементов и, следовательно, сокращении затрат на изготовление, оснащение и монтаж бетонных элементов, а также рельсов и их креплений. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления полых пластмассовых изделий, в частности бутылок, с использованием специально предусмотренного средства, выполненного с возможностью обнаружения бутылок с возможными дефектами. Техническим результатом настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего автоматическое выполнение процесса раздува преформ и способного практически немедленно определять и отслеживать любой брак. Кроме того, заявленное устройство способно работать без ограничений в сильно шумном окружении и в то же время определять неудачные операции раздувного формования, происходящие практически без шумовых сигналов. Технический результат достигается в устройстве для раздувного формования, предназначенном для изготовления полых тел из пластмассы, получаемых из соответствующих преформ. Устройство содержит форму для раздувного формования, магистраль для подачи газа в гнезда, предусмотренные внутри формы для раздувного формования. С магистралью соединен источник газа под низким давлением, посредством соответствующего первого подающего канала. На первом подающем канале установлен управляемый клапан. С магистралью также соединен, посредством второго подающего канала, источник газа под высоким давлением. На втором подающем канале установлен второй управляемый клапан. При этом устройство для раздувного формования содержит средство для обнаружения и измерения наличия или отсутствия потока газа, проходящего по второму подающему каналу в предопределенный момент после начала фазы раздувного формования. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и системе для изготовления упаковочного ламината в форме листа. Способ включает экструдирование пленки полимерного материала вниз в зазор между охлаждающим валком и противодействующим валком. При этом пленку полимерного материала соединяют с по меньшей мере одним слоем упаковочного материала в указанном зазоре. На охлаждающий валок наносят покрытие в виде поверхностного слоя композиции на водной основе, содержащей сухое вещество. Эту композицию переносят в виде тонкого слоя на пленку полимерного материала в зазоре, пока пленка является горячей. Описана также система для изготовления упаковочного ламината. Система содержит экструдер, охлаждающий и противодействующий валки, средства для введения в зазор между ними по меньшей мере одного слоя упаковочного ламината и устройство для покрытия охлаждающего валка поверхностным слоем композиции. Изобретение позволяет получать очень тонкое однородное поверхностное покрытие, а также изготавливать упаковочный ламинат с улучшенными барьерными свойствами. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Защитный элемент (3) имеет два различных защитных признака. Эти защитные признаки расположены с противоположных сторон защитного элемента и по меньшей мере один из них обладает оптически переменными свойствами. При рассматривании защитного элемента с одной из сторон виден только один из этих защитных признаков. Повышается степень защиты бумаги и ценных документов от подделки. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к защитному элементу для защищенной от подделки бумаги, банкнот, удостоверений личности или иных аналогичных документов, к защищенной от подделки бумаге и ценному документу с таким защитным элементом, а также способу их изготовления. На основу осаждением из паровой фазы напыляют многокомпонентный испаряемый материал, переводимый в паровую фазу с помощью электронного луча или нагрева сопротивлением. Пары испаряемого материала осаждают на основе, образуя на ней покрытие, окрашенное в цвет благородного или драгоценного металла. Состав покрытия определяют посредством измерения в отраженном свете и при необходимости корректируют возможные отклонения состава покрытия от заданного значения путем изменения мощности, расходуемой на нагрев испаряемого материала, и/или энергии электронного луча. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Колесо содержит обод, соединенный со ступицей, и снабжено цепной передачей, состоящей из бесконечной втулочно-роликовой цепи и не менее шести звездочек. Звездочки размещены на демпфирующих элементах, установленных на эксцентриках и закрепленных соответственно на ободе и ступице. Демпфирующие элементы выполнены в виде резинометаллических втулок. Технический результат - создание независимой неподрессоренной подвески, уменьшение массы транспортного средства и снижение центра тяжести транспортного средства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к ведущим колесам тракторов. Упругое ведущее колесо содержит обод с зубьями-выступами и ступицу. Наружная поверхность ступицы выполнена с зубьями-выступами трапециевидной формы, на боковых поверхностях которых жестко закреплены пружины, между которыми радиально установлены кронштейны-спицы с роликами-каточками на концах. Впадины между зубьями-выступами обода выполнены в виде полозков-направляющих, при этом пружины входят в зацепление с зубьями-выступами обода, а ролики-каточки установлены с возможностью углового поворота в полозках-направляющих ступицы. Технический результат - улучшение тягово-динамических показателей транспортного средства. 5 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к колесам с повышенными свойствами противоскольжения. Колесо содержит рабочую поверхность с элементами противоскольжения. Кроме того, оно дополнительно содержит упругие кольца, установленные в продольных канавках, выполненных на рабочей поверхности, причем наружная поверхность колец выступает над рабочей поверхностью колеса. Технический результат - упрощение конструкции колеса. 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и предназначено для использования при осуществлении контроля и поддержания работоспособности машинистов локомотивов и других железнодорожных транспортных средств. Маршрут следования поездного состава делят на четыре группы участков. К первой, второй, третьей и четвертой группам относят участки, на которых коэффициент занятости машиниста, равный времени, затраченному машинистом на выполнение работы, деленному на расчетное время движения состава по данному участку, находится в пределах соответственно от 0,75 до 1, от 0,5 до 0,75, от 0,25 до 0,5 и от 0 до 0,25. Во время движения локомотива контролируют выполнение машинистом действий по управлению локомотивом, ответы на вопросы, интеллектуальные подсказки, выполнение команд, контролируют внутрикабинное пространство и рабочее место машиниста на предмет присутствия и положения машиниста в кабине и в кресле, контролируют положение его головы, состояние глаз и направление взгляда. Если определяют, что машинист не находится в кресле или в положении стоя, положение его головы отклонено от нормального, глаза закрыты, не происходит моргание глаз, зрачки не изменяют своего положения и размера, то формируют звуковой стимул в виде речевого вопроса (команды) на активно-осознанное действие. В качестве реакции регистрируют речевое сообщение машиниста в ответ на вопрос (команду) и/или факт выполнения упомянутого действия. Сопоставляют содержание вопроса (команды) и речевого сообщения и/или выполненного действия и рассчитывают коэффициент реакции машиниста как отношение времени, необходимого на выполнение той или иной операции или ответа на вопрос, к времени, затраченному на выполнение операции или ответа на вопрос. Если ответная реакция машиниста отсутствует или коэффициент реакции имеет недопустимое значение, то принимают решение о переводе локомотива на форму безопасного ведения или торможения и воздействуют на машиниста звуковыми, шумовыми сигналами, и/или световыми сигналами, и/или тактильными средствами, и/или газовыми средствами. Изобретение позволяет повысить эффективность контроля и поддержки функционального состояния машиниста.

Использование: на электроподвижном составе двойного питания. Технический результат заключается в увеличении скорости проследования электровозом нейтральных вставок и узлов стыкования напряжения, защите силовой цепи электровоза в аварийных ситуациях и сохранении информации о функционировании системы. Система содержит датчик напряжения, сигнализирующий о переменном напряжении в контактной сети, датчик напряжения, сигнализирующий о постоянном напряжении в контактной сети, выходные цепи которых подключены к входному блоку согласования и оптической развязки, резистивно-емкостной делитель напряжения, подключенный параллельно первичной стороне датчика напряжения, сигнализирующего о постоянном напряжении в контактной сети, переключатель рода тока, подключенный к выходному блоку согласования и оптической развязки, а также датчик давления сжатого воздуха, датчик положения быстродействующего воздушного выключателя, датчик положения главного выключателя, датчики положения исполнительных органов СКРТ, подключенные к входному блоку согласования и оптической развязки, микроконтроллер, порты которого связаны с входным и выходным блоками согласования и оптической развязки, блок индикации, подключенный к выходному блоку согласования и оптической развязки, энергонезависимую память, электрически связанную с микроконтроллером, интерфейс, связывающий СКРТ с МПСУ электровоза, исполнительные органы СКРТ (промежуточные реле), подключенные к выходному блоку согласования и оптической развязки, блок подогрева, который выполняет функцию подогрева выше приведенных элементов СКРТ в зимний период. 1 ил.

Изобретение относится к области транспорта и транспортного машиностроения. Сверхзвуковая наземно-транспортная система на жидкостном реактивном двигателе содержит свайное основание с ростверком, вертикальные опоры, двухслойную трубу с кольцевыми и продольными жесткостями. Транспортное средство расположено внутри вакуумной направляющей трубы и содержит н-ое число отсеков главных и второстепенных. К главным относятся те, что соединены герметично сильфонами, названными вагонными отсеками. Транспортное устройство-средство висит на магнитной подушке ни с чем не контактируясь ни снизу, ни с боковых сторон, ни сверху. На концевых отсеках транспортного средства, на обтекаемо-оформленных эстетичных торцах, по вертикальной оси симметрии прикреплены жидкостные реактивные двигатели. Пульт управления двигателем выведен в штурманскую кабину. Работа сверхзвуковой наземной транспортной системы с жидкостным реактивным двигателем осуществляется при закрытых герметично дверях-люках и пандусах как магистрального трубопровода, так и транспортного средства, после интенсивной откачки воздуха из шлюзового пространства. Технический результат заключается в повышении скорости движения транспортного средства и уменьшении шума, влияющего на окружающее пространство. 2 ил.

Изобретение относится к транспортировке сыпучих грузов, а именно к укрытиям кузова транспортного средства, и может быть использовано в металлургической и строительной промышленности. Укрытие содержит барабан, установленный с возможностью вращения, привод, гибкий тент, одним своим концом закрепленный на упомянутом барабане, а другим концом - на направляющем элементе тента, цепную передачу, соединяющую барабан и привод, каркас для установки на кузове автомобиля. Стенкам каркаса с боковых сторон кузова и со стороны кабины придана Г-образная форма. Часть каркаса со стороны кабины автомобиля выполнена в виде короба, открытого со стороны кузова автомобиля, с посадочным местом для установки барабана. Направляющий элемент тента выполнен в виде каретки, снабженной с двух сторон колесами и фиксирующими опорами. Каркас снабжен направляющими в виде пластин для колес каретки. Указанные направляющие установлены попарно параллельно друг другу с внутренней стороны продольных вертикальных стенок каркаса. Каретка с колесами, направляющие для колес, фиксирующие опоры и барабан вынесены над тентом. Привод устройства выполнен в виде лебедки. Изобретение обеспечивает повышение производительности труда, экологическую безопасность и улучшение условий труда операторов. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для закрепления длинномерных грузов на конике лесозаготовительной машины и может быть использовано в лесной промышленности. Кониковое зажимное устройство включает поворотное относительно горизонтального и вертикального шарниров основание, на котором смонтированы гидроуправляемые двуплечие зажимные рычаги с обвязочными тросами, силовой цилиндр поворота основания коникового зажимного устройства вокруг горизонтального шарнира. Нижние плечи двуплечих зажимных рычагов соединены шарнирно, и с осью этого шарнира шарнирно соединен шток гидроцилиндра поворота двуплечих зажимных рычагов, корпус которого шарнирно соединен с основанием. Одни концы обвязочных тросов соединены с верхними концами верхних плеч двуплечих зажимных рычагов, а другие концы тросов пропущены через блоки, установленные на нижних плечах зажимных рычагов, и соединены со штоками гидроцилиндров, корпуса которых шарнирно установлены на основании. Изобретение обеспечивает возможность разгрузки трелюемой пачки на боковые стороны машины. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для испытания тормозных качеств автотранспортных средств. Устройство содержит неподвижную платформу с двумя одинаковыми секциями, подвешенными в ней на рычагах, соединенных с датчиками веса, датчиком тормозной силы и секцией шарнирно. В секции установлены опорный, приводной ролики и следящий ролик, на которые ставится колесо автотранспортного средства. Посредством рычагов секция подвешена на датчиках веса, измеряющих нагрузку, приходящуюся на диагностируемую ось автотранспортного средства. На неподвижной платформе установлен приводной электродвигатель малой мощности, связанный через муфту с одним из маховиков и через длинную карданную передачу - с другим. Приводной электродвигатель через цепную передачу и короткую карданную передачу соединен с приводным роликом, связанным с опорным роликом цепной передачей. Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении достоверности определения диагностических параметров тормозной системы автотранспортного средства. 2 ил.

Изобретение относится к области тепловозостроения и касается конструкции газотепловоза и его топливного бака. Газотепловоз на дизельном и газообразном топливе содержит газодизель, передачу, экипажную часть, топливные баки, блок газовых баллонов и другое вспомогательное оборудование. Газотепловоз снабжен прикрепленным к раме кузова совмещенным топливным баком для дизельного и газообразного топлива, который представляет собой замкнутую оболочку с размещенными внутри нее газовыми баллонами. В пространстве между баллонами находится дизельное топливо, при этом к газовым баллонам и совмещенному топливному баку подведены трубопроводы для подачи и отвода газа и дизельного топлива. Вокруг газовых баллонов, расположенных в топливном баке, установлены предохранительные обечайки, торцы которых приварены к стенкам бака. В совмещенном топливном баке установлена перегородка с отверстиями, разделяющая бак на полость с газовыми баллонами и полость, к которой подведены трубопроводы для подачи и отвода дизельного топлива. Блок газовых баллонов может быть размещен в нижней части помещения для аккумуляторных батарей. Достигается увеличение продолжительности работы газотепловоза без дозаправки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Силовая установка газотурбовоза с охлаждаемой турбиной и утилизацией тепла содержит газотурбинный двигатель с компрессором, камерой сгорания и турбиной, соединенной газовым трактом со свободной турбиной, за которой установлен регенеративный теплообменник. Вход регенеративного теплообменника соединен через водяной насос с емкостью для воды, а выход соединен через теплообменник охлаждения воздуха, паровую турбину и теплообменник-конденсатор с емкостью для воды. Теплообменник-конденсатор установлен в топливной магистрали после насоса горючего. Турбина содержит воздушную систему охлаждения соплового аппарата и рабочего колеса турбины, в которую входит трубопровод отбора воздуха из-за компрессора, теплообменник охлаждения воздуха, коллектор, сопловой аппарат с полостями внутри него и дефлектор на диске турбины. Технический результат заключается в повышении КПД, повышении надежности силовой установки и предотвращении отложения накипи в системе охлаждения турбины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию карьерного железнодорожного транспорта и может быть использовано при транспортировании сильно увлажненной и налипающей на днища кузовов думпкаров горной массы. Думпкар для перевозки налипающих грузов содержит поворотный кузов, включающий днище (1), закрепленные на днище лобовые стенки (2), поворотные борта (4), (5), один из которых открывается, рычажный механизм открывания и закрывания борта, силовые пневматические цилиндры. На верхней кромке не открывающегося борта с помощью шарниров по всей длине борта установлены примыкающие друг к другу двухзвенные плиты, верхние звенья (7) которых размещены с внутренней стороны борта с возможностью примыкания к нему, а соединенные шарнирно с ними нижние звенья (9) размещены на днище кузова. Нижние звенья кинематически связаны между собой соединительными элементами. Примыкающие к лобовым стенкам нижние звенья связаны гибкими элементами (11) с противоположным открывающимся бортом. Длина гибких элементов принимается равной

,

,

где l - длина гибкого элемента, h - высота борта, В - ширина кузова, b - длина нижнего звена, с - превышение над днищем кузова точек крепления гибких элементов к борту. Изобретение обеспечивает практически полную разгрузку кузова думпкара после его опрокидывания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Устройство наклона колес транспортного средства содержит силовые гидроцилиндры, соединенные с трехпозиционным гидрораспределителем, золотник которого связан с рулевым механизмом, двухпозиционные гидрораспределители, источник рабочей жидкости и блок управления. Устройство снабжено датчиками боковой силы P_yi, нормальной нагрузки P_zi и углов наклона колес _i. Выходы указанных датчиков соединены с входом блока управления, определяющего значение выражений и tg _i и сравнение их для перевода золотника соответствующего двухпозиционного гидрораспределителя в рабочее положение и разобщения силовых гидроцилиндров с трехпозиционным гидрораспределителем при появлении на соответствующем выходе блока управления электрического сигнала при выполнении условия равенства выражений и tg _i. Изобретение повышает маневренность транспортных средств. 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и, в частности, может быть использовано в самоходных машинах, колесно-гусеничных тягачах и транспортерах. Способ поворота осуществляется за счет поворота управляемых колес передней и задней осей с одновременным изменением скоростей движения гусениц. При этом разница скоростей забегающей и отстающей гусениц определяется положением единого для колес и гусениц органа управления. Текущие значения перемещения элементов рулевого привода регистрируются в согласующем устройстве. Согласующее устройство с учетом скорости движения центра масс транспортного средства формирует управляющее воздействие на блок регулирования бесступенчатого механизма поворота. Блок регулирования обеспечивает значения скоростей движения забегающей и отстающей гусениц, необходимые для совпадения центров поворота колесного и гусеничного движителей. Технический результат направлен на улучшение управляемости колесно-гусеничного транспортного средства, повышение точности регулирования поворота. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к приводам ведущих мостов прицепов автопоездов. Электропневматический привод ведущего моста прицепа автопоезда содержит электрические коммуникации, состоящие из источника питания и электрических сетей, и пневматические линии, включающие компрессор, блок ресиверов и соединяющие трубопроводы. Привод дополнительно снабжен подвижным и неподвижным контактами, установленными на приборной панели тягача и подключенными электрической цепью к обмотке электромагнита электропневматического клапана. Указанный клапан расположен на подкатной поворотной тележке прицепа и пневмолиниями соединен с одной стороны с блоком ресиверов и компрессором, а с другой - с пневмотурбиной, установленной на ведущем ходовом мосту прицепа. Изобретение решает задачу активизации ходовой оси прицепа, что ведет к повышению проходимости автопоезда. 1 ил.

Изобретение относится к области защиты корпусов судов и к оборудованию судов, в частности к защитным системам проемов грузовых люков. Система с узлами запирания включает причальную площадку с элементами навески кранца, выполненного в оболочке и с отверстием для линя. Причальная площадка представляет собой комингс, снабженный узлами крепления, выполненными с возможностью установки их на узлы запирания грузового люка, и фиксатором установленного положения. Кранец имеет объем, обеспечивающий непотопляемость защитной системы грузолюка, и выполнен в виде плавучих шайб, надетых на линь и заключенных в оболочку. Элементы навески кранца в виде прижимных пластинок закрепляют линь и оболочку на причальной площадке. Оболочка закреплена вдоль причальной площадки. Достигается повышение надежности грузолюка. 3 ил.

Способ подъема затонувшего объекта заключается в опускании с базового судна заполняемых водой понтонов, которые после прикрепления к затонувшему объекту продувают сжатым воздухом и поднимают вместе с затонувшим объектом к базовому судну. Все понтоны объединяют в обойму, а внутри корпуса каждого понтона формируют полости между жесткими герметизированными друг от друга оболочками, соединенными между собой жесткими перемычками. При опускании понтонов в каждой полости между смежными оболочками создают водяными насосами, которыми снабжено устройство для реализации данного способа, давление воды, которое увеличивают, начиная от нулевого значения на поверхности водоема, при погружении понтонов и уменьшают давление при их подъеме. Количество оболочек внутри корпуса понтона принимают равным n-1, где n - отношение глубины Н водоема (м) к глубине h (м), соответствующей предельному давлению, на которое рассчитан корпус и оболочки понтона. Такое выполнение способа и реализующего его устройства позволяет осуществлять подъем затонувшего объекта с больших глубин, в несколько раз превышающих существующую предельную глубину, при использовании освоенных промышленностью материалов и технологий изготовления судоподъемного оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к водолазному снаряжению, а именно к устройству гидрокомбинезона. Гидрокомбинезон водолаза содержит начленник, две неопреновые створки, соединенные застежкой типа «молния», и выполнен в области паха с эластичной резиновой вставкой с кольцом. Начленник выполнен в виде презерватива с отрезанной частью спермоприемника и надетого своим валиком на обтюрирующее кольцо. Неопреновые створки расположены с возможностью прикрывания начленника и обтюрирующего кольца. Такое выполнение гидрокомбинезона повышает надежность его герметизации. 2 ил.

Изобретение относится к судостроению и может использоваться в энергетике, в насосостроении и в системах отопления. Водореактивный паровой прямоточный движитель имеет котел, водовод и нагреватель. Водовод движителя выполнен в виде трубы со входной и выходной подпружиненными заслонками, ограничивающими рабочую зону. При этом котел установлен в пределах рабочей зоны у верхней поверхности трубы водовода, и его полости сообщены с полостью трубы водовода в рабочей зоне над нагревателем. Котел такого движителя может быть выполнен по форме параллелепипеда или являться кольцевым. Движитель может быть выполнен с дополнительными котлами и нагревателями. Изобретение позволяет расширить возможности применения разнообразных источников в нагревателе, повысить экономичность движителя и снизить непроизводительные затраты энергии. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к авиации. Самолет содержит фюзеляж, крылья, двигатели, шасси. Фюзеляж имеет в передней и задней частях обтекатели (2), служащие также стабилизаторами, рулями направления, имеет вертикально закрепленные в верхней и нижней частях фюзеляжа по его осевой линии оси (5), на которых шарнирно, противоположно расположены крылья (4), имеющие шарнирно закрепленные на их верхней и нижней сторонах пластины (7), между которыми расположены сопла реактивных двигателей. Крылья поворачиваются с помощью шатунов (8), закрепленных шарнирно на осях (9), шарнирно установленных на крыльях, причем другие концы шатунов шарнирно установлены на осях, закрепленных на ползуне (10) на его боковых сторонах, которыми он перемещается по направляющим на боковых сторонах фюзеляжа. На ползуне закреплена ось с помещенным на ней шарнирно шатуном (13), другой конец шатуна закреплен на кривошипе (14) шестерни (15), имеющей на нижней стороне соосно с ней закрепленную шестерню, входящую в зацепление с шестерней, закрепленной на валу электродвигателя, установленного в нижней части фюзеляжа. Шестерня с кривошипом входит в зацепление с аналогичной шестерней (23), имеющей то же крепление и механические связи, приводящие в движение поворотные крылья второго ряда. Изобретение повышает скорость самолета, снижает шум и расход топлива. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам управления самолетом. Система содержит блок формирования заданного угла тангажа, задатчик тангажа, датчики параметров движения самолета, блок стабилизации заданного тангажа и блок выдачи дискретных ключей для привода триммирования руля высоты. В блок формирования заданного тангажа введены блок изменения значений и блок определения ключа начальных условий, а в качестве задатчика тангажа используется кнюппель триммирования. Сигнал о положении кнюппеля триммирования на штурвале является входным сигналом блока изменения значений, который выполнен с возможностью увеличения или уменьшения величины заданного тангажа в зависимости от знака этого сигнала и приравнивания значения заданного тангажа на своем выходе значению текущего тангажа самолета при ненулевом значении на входе ключа сброса в начальные условия. Последний входит в состав блока изменения значений и соединен с выходом блока определения ключа начальных условий, который выполнен с возможностью получения сигналов о положении включателя автоматизированного режима управления и от кнюппеля триммирования и выдачи ненулевого значения на вход упомянутого ключа в первый момент переключения кнюппеля триммирования из нейтрального положения, а также при выключенном положении включателя автоматизированного режима управления. В данной системе летчик получает возможность изменять величину стабилизируемых параметров на основе тех же навыков регулирования и, практически, в том же темпе, как это происходит при ручном управлении. Изобретение позволяет повысить безопасность посадки на тех самолетах, где для аварийного продольного управления используются приводы триммирования МТЭ или РТ, контролируемые посредством нажатия кнюппеля. 3 ил.

Изобретения относятся к вариантам устройства для хранения и транспортировки жидкости, с помощью которого можно реализовать модульную систему, которая пригодна для расположения водяных баков разных форм в самолетостроении и которую можно использовать в самолетах разных типов. В устройстве для хранения и транспортировки жидкости резервуар (1) для жидкости выполнен в виде полубака (11), или бака-трети (12), или бака-четверти (13), или цилиндрического бака (19). Сливное отверстие (41) расположено в дне (6) резервуара внецентренно и выполнено в части дна (6) резервуара, расположенной у края со стороны вертикальной оси (14). К сливному патрубку (2) с выходной стороны прикреплен частичный фланец (7), дополненный глухим фланцем (8). Оба этих фланца составлены вместе в первый круговой фланец (9), и последний, прилегая торцевой поверхностью, закреплен на втором круговом фланце (10), к которому подключена сливная линия (4), наружный диаметр (d) которой совпадает с наружным диаметром первого (9) и второго (10) круговых фланцев. Центр (ЦО) окружности торцевой поверхности каждого из фланцев (9, 10) совпадает с центром окружности поперечного сечения сливной линии (4). Частичный фланец (7) представляет собой полуфланец (71), или фланец-треть (72), или фланец-четверть (73). Дополнительный глухой фланец (8) представляет собой глухой полуфланец (81), или глухой фланец-треть (82), или глухой фланец (83) в две трети, или глухой фланец-четверть (84), или глухой фланец (85) в три четверти, причем взаимостыкующиеся стороны частичных фланцев установлены с точной пригонкой. Во втором варианте - несколько резервуаров (1) для жидкости расположены вокруг воображаемой, проходящей через центр (ЦО) окружности вертикальной оси (14), причем с распределением по окружности вокруг вертикальной оси (14) расположены только резервуары (1) одинаковой формы. Техническими результатами изобретений являются усовершенствование устройства для хранения и транспортировки жидкости для пассажирского самолета в области систем снабжения свежей водой и удаления сточных вод таким образом, для достижения упрощения его монтажа и установки подключаемых линий, а также уменьшение многообразия необходимых присоединительных деталей и присоединительных трубопроводов, устранение неудобного обращения с этими установочными деталями и крепежными держателями. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от обледенения подвижных поверхностей летательных аппаратов. Устройство представляет собой трубопровод, содержащий расположенный на подвижном предкрылке принимающий патрубок (6), установленный на крыле подающий патрубок (1) и колена. Патрубки и колена соединены между собой подшипниковыми узлами. Подшипниковые узлы, соединяющие между собой патрубки и колена, включают в себя подшипники вращения, размещенные в корпусах, а колена между собой соединены подшипниковым узлом (5), снабженным сферическим подшипником со скользящей посадкой по внутреннему диаметру, при этом уплотняющие кольца на сферическом подшипнике и уплотняющие шайбы на фланцах подшипников вращения выполнены металлическими. Изобретение повышает эффективность, надежность и снижает трудоемкость изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к устройствам, обеспечивающим взлет и посадку самолетов на укороченных взлетно-посадочных полосах, а также в аварийных ситуациях. Устройство для взлета и посадки самолетов включает генераторы газа, расположенные в колодцах по бокам, в начале и в конце взлетно-посадочной полосы. Генераторы газа выполнены с возможностью их выдвижения из колодцев и регулировки направления газового потока по вертикали и горизонтали для обеспечения посредством газовой подушки ускоренного отрыва самолета при взлете, торможении и остановки самолетов в процессе посадки, а также противодействия сносу самолета при боковом ветре. Изобретение направлено на повышение безопасности взлетно-посадочных операций. 1 ил.

Изобретение относится к области наземного обслуживания воздушных судов, в частности к устройствам их транспортировки. Устройство для эвакуации самолетов содержит тягач с закрепленной с ним тележкой, выполненной в виде рамы. Несущая рама имеет закрепленную на себе подвижную рамку с вилкообразным захватом, взаимодействующим с передней стойкой шасси самолета. Тележка снабжена гидравлическим силовым цилиндром для подъема и опускания подвижной рамки. Силовой цилиндр размещен между упорами на несущей раме тележки и подвижной рамки. Устройство снабжено подвижной втулкой, смонтированной на указанном гидравлическом силовом цилиндре с возможностью ее фиксации металлическим пальцем при достижении штоком гидравлического силового цилиндра упорной поверхности подвижной втулки. Изобретение позволяет буксировать самолет с вышедшим из строя пневматиком и при отсутствии колес передней стойки самолета обеспечивает повышение тягово-сцепных качеств тягача за счет частичной догрузки ведущих колес тягача, а также при установке вместо колес на тележку пневмокатков данное устройство позволяет буксировать самолет по поверхности малосвязанного грунта, имеющего большой коэффициент сопротивления качению. 4 ил.

Изобретение относится к воздушно-космической технике и, в частности, к двигательным установкам летательных аппаратов (ЛА) для полетов в атмосфере и космосе. Предлагаемый ЛА содержит цилиндр с размещенным внутри него поршнем, жестко связанный с поршнем реактивный двигатель и корпус. Корпус жестко связан с амортизатором воспламеняемого топлива, предназначенным для взаимного отталкивания корпуса и поршня. Амортизатор гидравлически сообщен с блоком управления этим амортизатором. Корпус жестко связан также с цилиндром, имеющим две выхлопные трубы для выхода отработанных газов и снабженным на конце предохранительными упорами для предотвращения выхода поршня из цилиндра. При этом в состав ЛА введен скачкообразно смещающийся транспортер для перемещения в амортизатор капсул с взрывчатым веществом. Транспортер размещен в углублении корпуса и снабжен поворотным пружинным клапаном. Поворот клапана производится находящейся за ним передней капсулой на транспортере. Детонация капсул происходит от их возгорания от газов воспламеняемого топлива. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества топлива, потребного для полета ЛА. 1 ил.

Изобретение относится к системам защиты космического аппарата от орбитальных осколков. Электромагнитная система защиты от орбитальных осколков содержит, по меньшей мере, две защитные пластины из электропроводящего материала, установленные изолированно друг за другом в направлении полета орбитальных осколков и параллельно подключенные к источнику напряжения (тока), датчик контакта орбитальных осколков, установленный перед внутренней по направлению полета орбитальных осколков защитной пластиной, усилитель-формирователь. Выход датчика контакта орбитальных осколков через усилитель-формирователь соединен с запускающим входом источника напряжения, который выполнен в виде управляемого генератора импульсов напряжения. Технический результат заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации устройства. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Масло хранят в герметичной эластичной таре, исключая его контакт с атмосферным воздухом. Внутренний объем тары равен объему находящегося в ней масла, при частичном расходовании масла уменьшают объем тары прямо пропорционально уменьшению объема хранящегося в ней масла. Масло хранят при давлении в таре ниже атмосферного, которое создают упругой силой растягивающихся стенок тары. Устройство содержит дно, стенки, сливную горловину с крышкой. Стенки выполнены в виде сильфона и имеют возможность сжиматься и/или растягиваться внешним усилием до получения объема устройства, равного объему имеющегося в нем масла, а крышка выполнена герметизирующей от атмосферного воздуха сливную горловину сжатого до объема масла устройства. Крышка горловины устройства оснащена патрубком слива, имеющим срезаемый наконечник и герметизирующий колпачок. В горловине устройства может быть установлен обратный клапан, препятствующий попаданию атмосферного воздуха во внутреннюю полость устройства при сливе из него масла. Изобретение позволяет обеспечение сохранности масла при его длительном хранении за счет исключения его контакта с воздухом и предотвращения диссоциации и перехода в возбужденное состоянии растворенного в масле кислорода. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается рычажной выдачной крышки для контейнера, способной перемещаться между закрытым невыдачным положением и открытым выдачным положением. Крышка включает тумблер, установленный с возможностью поворота вокруг или относительно оси (Т) наклона на корпусе, закрепленном на контейнере. Тумблер содержит фланец, имеющий поверхность зацепления. Тумблер наклоняется посредством прикладывания к нему усилия с одной стороны оси (Т) наклона так, чтобы переместиться из невыдачного положения в выдачное положение. Корпус крышки включает кольцевую стенку, в которую принимается тумблер, причем кольцевая стенка содержит выступающий внутрь зацепляющий элемент, который лежит под поверхностью зацепления тумблера и предотвращает наклон тумблера, пока на тумблер не воздействует достаточное заданное усилие первоначального открывания, чтобы вызвать остаточную пластическую деформацию поверхности зацепления и/или зацепляющего элемента. Впоследствии тумблер наклоняется в открытое выдачное положение второй или более раз в ответ на воздействие на тумблер усилия меньше заданного усилия первоначального открывания. Изобретение обеспечивает создание улучшенной конструкции рычажной выдачной крышки более простой и обеспечивающей предотвращение или снижение вероятности случайного преждевременного ее открывания или приведение в выдачное положение во время процессов закупоривания или при транспортировке. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к упаковке, образуемой при соединении упакованных изделий, особо чувствительных к повреждению от толчков или сжатия, с коррексом, путем размещения изделий в его ячейках. Каждая ячейка 1 коррекса характеризуется наличием дна 3, на которое опирается изделие 2, и боковой поверхности 4 площадью S _яч, включающей, как минимум, фиксирующую поверхность 4 ₁ высотой Н_{ф яч} для ограничения горизонтальных перемещений и поворотов изделия 2 относительно ячейки 1. Боковая поверхность 4 может включать поверхность развала 4 ₂ высотой Н_{р яч} и боковую поверхность 4₃ стойки 5 ячейки высотой Н _{р яч}. Изделие 2 характеризуется высотой Н _из, высотой его центра тяжести Н_{цт из}, а также площадью его боковой поверхности S_из. Основные геометрические параметры ячейки 1 и упакованного изделия 2 связаны следующими отношениями: и ,

где: Н_из - высота упакованного изделия, Н_{цт из} - высота центра тяжести упакованного изделия, Н _{ф яч} - высота фиксирующей поверхности ячейки, S _из - площадь боковой поверхности упакованного изделия, S_яч - площадь боковой поверхности ячейки, - иррациональное число, выражающееся в виде бесконечной десятичной непериодической дроби: =3,14159265358.... Изобретение позволяет повысить надежность хранения и транспортирования изделий в коррексах при минимальном расходе материала на изготовление коррекса. 6 ил.

Изобретение относится к области экологии и охраны окружающей среды и предназначено для подземного захоронения жидких бытовых и дождевых стоков. Способ включает проведение геологических и геофизических исследований пород для выявления природных локальных изолированных емкостей в породах, окруженных слабопроницаемыми породами, например базальтовыми, бурение скважины и закачку жидких бытовых хозяйственно-фекальных и дождевых стоков через скважину в упомянутые емкости и отвод газообразных продуктов биологического распада с последующей их утилизацией. Сброс стоков и отвод газообразных продуктов осуществляют через одну скважину, которую оборудуют трубным ставом с гидродвигателем в его нижней части, связанным с генератором электрического тока и выполненным в виде лопастной гидравлической машины. Часть скважины, пробуренной в рыхлых отложениях, перекрывают кондуктором, снабженным в верхней части патрубком. Во фланце кондуктора закрепляют верхний конец трубного става. Сброс стоков производят по трубному ставу, а газообразные продукты биологического распада отводят по затрубному пространству и упомянутому патрубку. Изобретение обеспечивает снижение экономических затрат на осуществление способа за счет уменьшения земельных отводов для бурения скважин и прокладки трубопроводов, а также за счет использования кинетической энергии стоков при сбросе их в полость. 1 ил.

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта сыпучих материалов, в частности к устройствам для улавливания тягового органа элеватора при его обрыве. Устройство содержит кожух, рычажный механизм. На двух параллельных стержнях, прикрепленных к стенке внутри кожуха, между рабочей и холостой ветвями тягового органа установлена пластина с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, соединенная с кожухом пружинами растяжения. Рычажный механизм состоит из двух стержней, закрепленных на оси с возможностью поворота вокруг нее, на конце одного из которых находится рабочий орган, выполненный в виде ролика с возможностью вращения и касания с внутренней частью тягового органа. Конец другого изогнут и находится в зацеплении с пластиной при нормальной работе элеватора. Изобретение позволяет увеличить срок службы тягового органа и удержание тягового органа при его обрыве без возможного проскальзывания. 3 ил.

Изобретение относится к области радиоэлектронных технологий и может быть использовано при построении принципиально новых малогабаритных автоматов поверхностного монтажа. Способ ориентирования изделий различной формы при их транспортировании заключается в том, что в зоне приема располагают изделия строчных последовательностей для последующего переноса их на общий носитель смоченной поверхностью последовательной совокупностью элементов переноса. Указанную поверхность выполняют с возможностью вращения. Каждый из элементов переноса выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения для приема изделий и установки или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе. Узел приема и переноса изделий предварительно смещают в зону расположения узла смачивания, где осуществляют смачивание его поверхностей водой. Далее узел приема и переноса изделий смещают в зону расположения узла формирования строчных последовательностей, где осуществляют прием изделий. В зоне приема перед каждым приемом изделий смоченной поверхностью элемента переноса в зависимости от ориентации принимаемого изделия в архитектурной композиции на общем носителе осуществляют одновременный разворот всей совокупности элементов переноса на соответствующий угол вокруг оси вращения. Далее осуществляется прием изделия на смоченную поверхность элемента переноса с последующим одновременным возвращением всех элементов переноса с изделиями в исходное положение. Устройство ориентирования изделий различной формы при их транспортировании содержит узел формирования строчных последовательностей и узел приема и переноса изделий строчной последовательности в виде совокупности элементов переноса со смачиваемой жидкостью поверхностью с возможностью вращения, которые расположены в общем корпусе, узел смачивания элементов переноса и общий носитель. В зону расположения узла формирования строчных последовательностей введен шаговый привод, который функционально связан с узлом приема и переноса изделий строчной последовательности с возможностью разворота каждого элемента переноса совокупности элементов переноса вокруг их осей вращения. Каждый из элементов переноса выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения для приема изделий и установки или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе. Изобретение повышает надежность работы малогабаритных автоматов поверхностного монтажа с одновременным повышением скоростных параметров. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано в металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности, связанных с переработкой горячих и холодных сыпучих материалов. Устройство пневмотранспорта сыпучих материалов содержит воздухопровод с отверстиями, состоящий из отдельных звеньев, проложенный внутри транспортного трубопровода. Прижимные и упорные элементы для воздухопровода герметично смонтированы в отверстиях дна транспортного трубопровода и размещены во внутренней его полости. Конец воздухопровода снабжен задвижкой. Начальный участок каждого звена выполнен в виде наружной конусной поверхности, а конец снабжен патрубком раструбного типа с внутренней конусной поверхностью. Конусные поверхности выполнены расширяющимися по направлению движения воздуха. На конусной поверхности каждого звена выполнены продольные пазы, образующие отверстия воздухопровода. Изобретение обеспечивает уменьшение абразивного износа и энергозатрат при транспортировании сыпучего материала, увеличение надежности работы устройства и расширение области его использования. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам предварительной подготовки топлива к сжиганию и может быть использовано также для нагрева жидкостей в легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство содержит размещенный на дне емкости подогреватель, выполненный в форме спирально-трубчатого теплообменника, по которому циркулирует теплоноситель. Подогреватель размещен в центральной части дна, над ним закреплен обтекатель конусообразной формы. Спирально-трубчатый теплообменник выполнен минимум из двух соосно расположенных внешней и внутренних спиралей. Входы и выходы спиралей присоединены к входному и выходному коллекторам соответственно. Соосно с теплообменником внутри него размещен каскад эжекционных воронок. Устройство содержит подающую трубу для подачи разогретого нефтепродукта и приемную трубу для выдачи нефтепродукта из емкости. Сопловой наконечник подающей трубы направлен внутрь входа верхней воронки по ее оси, а приемная труба присоединена к выходу нижней воронки для подачи через эту трубу разжиженного нефтепродукта к узлу подготовки топлива к сжиганию. Во вход верхней воронки подается нагретое топливо, например мазут, от выносного подогревателя. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности разогрева нефтепродукта. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам предварительной подготовки топлива к сжиганию и может быть использовано также для нагрева жидкостей в легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство содержит подогреватель, расположенный в центре дна емкости, выполненный в виде теплообменника с оребренными трубами, собранными в минимум два концентрично расположенных круговых ряда, по которым циркулирует теплоноситель. Внутри теплообменника соосно с ним размещен каскад эжекционных воронок. Устройство содержит подающую трубу для подачи разогретого нефтепродукта и приемную трубу для выдачи нефтепродукта из емкости. Сопловой наконечник подающей трубы направлен внутрь входа верхней воронки, а приемная труба присоединена к выходу нижней воронки для подачи через эту трубу разжиженного нефтепродукта к узлу подготовки топлива к сжиганию. Во вход верхней воронки подается нагретое топливо, например мазут, от выносного подогревателя. В эжекционные воронки подсасывается (эжектируется) разогретый теплообменником нефтепродукт из емкости. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности разогрева нефтепродукта. 3 ил.

Изобретение относится к башенным кранам. Складываемый блок включает верхний элемент мачты, соединенный с цапфой, платформу, расположенную горизонтально с одной стороны элемента мачты, и кабину управления краном, установленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, расположенную сбоку от элемента мачты и соединенную с этим элементом. Кабина, ориентируемая вручную примерно на 90°, между рабочим положением, в котором эта кабина расположена в продолжение платформы, перед элементом мачты, и положением для транспортировки, в котором эта кабина сложена над платформой, прилегая к элементу мачты. Достигается быстрота и легкость приведения кабины в рабочее положение с возможностью складывания с минимальными габаритными размерами. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в системах управления и защиты грузоподъемных кранов. Система защиты грузоподъемного крана содержит цифровой вычислитель (1), внешнее запоминающее устройство (2), исполнительный блок (3) и датчики параметров крана (12-14). Цифровой вычислитель содержит блок (5) расчета вылета стрелы, блок расчета нагрузки (6) на грузозахватном органе, блок определения момента (7), три компаратора (8, 9, и 10) и элемент ИЛИ (11). К первому входу цифрового вычислителя подключены выходы датчиков параметров крана, ко второму входу - внешнее запоминающее устройство, а к первому и второму выходам - соответствующие входы исполнительного блока. Технический результат заключается в повышении безопасности и эффективности работы крана на малых вылетах за счет отключения при перегрузке тех движений, которые могут привести к росту нагрузки, кроме того, при работе в зоне больших вылетов снижаются требования к точности вычисления нагрузки на крюке, а следовательно, упрощается и удешевляется производство и эксплуатация системы защиты. 2 ил.

Изобретение предназначено для генерации озона из кислорода воздуха и может быть использовано для обеззараживания и окисления примесей сточных, питьевых и технических вод. Диэлектрическая труба с охлаждающей жидкостью внутри представляет собой охлаждаемый диэлектрический каркас для электродов, выполненных в виде двойной спирали, закрепленной на внешней поверхности диэлектрической трубы. Один из электродов выполнен из проволоки нержавеющей стали, а другой - из провода с термостойкой изоляцией. Конец провода с термостойкой изоляцией хорошо заизолирован, а другой конец подключен к одному из полюсов источника высоковольтного переменного напряжения. Неизолированный электрод подключен к другому полюсу источника переменного напряжения. При этом озонатор выполнен с возможностью изменения производительности за счет изменения длины намотки двойной спирали и регулирования мощности источника переменного высоковольтного напряжения. Это позволяет добиться повышения качества, надежности, удешевления изготовления и облегчения обслуживания. 1 ил.

Изобретение относится к процессам переработки сероводородсодержащих газов с получением элементарной серы. Способ получения элементарной серы включает газофазное окисление сероводорода кислородом в реакторе на твердых катализаторах, селективное отделение серы из продуктов реакции в серосборнике путем их барботирования сквозь слой жидкой серы при поддержании в заданных пределах барботажного уровня и его температуры, равной температуре продуктов реакции, последующего отвода серы из зоны "под барботажным слоем", сброса парогазовой смеси и улавливание капель серы размером более 1000 мкм из зоны "над барботажным слоем". Перед запуском реактора в серосборник заливают до заданного уровня барботажного слоя этиленгликоль-буферную жидкость, лиофобную к жидкой сере, инертную к продуктам реакции, имеющую удельный вес, меньший удельного веса серы, барботируют сквозь нее сначала нагретый воздух до достижения температуры в пределах 127...158°С, а затем - продукты реакции до тех пор, пока оседающая жидкая сера не вытеснит из серосборника буферную жидкость, которую отводят по мере ее замещения. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить безопасность процесса. 1 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве высокотвердых жаростойких материалов на основе циркония. Способ получения диборида циркония включает приготовление смеси диоксида циркония, борной кислоты и углерода, термическую обработку реакционной смеси в интервале температур 1100-1500°С с получением чернового продукта, его измельчение и перемешивание и термическую обработку при температуре 1600-1850°С с получением целевого продукта. Приготовленную смесь диоксида циркония, борной кислоты и углерода выдерживают при температуре 250-280°С не менее 3 часов при остаточном давлении не выше 750 Па, после чего поднимают температуру до температуры получения чернового продукта. При этом используют диоксид циркония, полученный термическим разложением распыленного водного раствора оксинитрата циркония в потоке воздуха, нагретого до состояния плазмы в высокочастотном индукционном электрическом разряде. Изобретение позволяет получить целевой продукт чистотой не менее 99,6% без корректировки состава чернового продукта. 1 табл.

Изобретение предназначено для получения сажи, фуллереновой сажи и фуллеренов, которые могут быть использованы при изготовлении мембран с протонной проводимостью, активных элементов, электродов литиевых батарей, пигментов, терапевтических средств. Горелки по изобретению обеспечивают создание коптящего пламени топливного и окислительного газов у выпускного отверстия, образованного одним или более огнеупорных элементов, выполненных из сетчатого диоксида циркония, имеющего 20-60 пор на 25,4 мм. Горелка также содержит камеру повышенного давления, окруженную жидкостной рубашкой, и, по меньшей мере, оно устройство для перемешивания газов. Аппарат для сгорания содержит, по меньшей мере, одну горелку, камеру пониженного давления, систему улавливания углеродных наноматериалов, реакционную зону, температура которой не менее 1000°С, создаваемую теплоизоляцией. В камере пониженного давления поддерживают давление 20-100 торр. Аппарат может дополнительно содержать камеру улетучивания топлива до его прохода в горелку и/или камеру повышенного давления. Полученные конденсируемые вещества улавливают, из них регенерируют наноматериалы. В изобретении используют топливо, имеющее низкое давление насыщенного пара, например полиароматические углеводороды. Уменьшается стоимость производства. Количество полученных наноматериалов достаточно для практического применения. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к отделению алмазов от вмещающих пород и следов технологических процессов обогащения и может найти применение в цехах окончательной доводки алмазосодержащих концентратов на горно-обогатительных комбинатах алмазодобывающих предприятий. Для создания замкнутого экологически безопасного цикла получения чистого алмаза обработку алмазосодержащих концентратов проводят в автоклаве при температурах 200-400°С насыщенным раствором карбоната натрия с добавкой 3-5 вес.% гидрокисида натрия в поле ультразвукового излучения, затем автоклав охлаждают и в реакционную массу, содержащую непрореагировавший водный раствор карбоната натрия, направляют противоположно силе гравитации поток концентрированных соляной и азотной кислот для создания условий флотационно-гравитационного разделения и отделения алмазов от продуктов обработки. При этом для создания замкнутого цикла обработки при флотационно-гравитационном отделении алмаза от продуктов обработки используют концентрированные кислоты, оставшиеся после конечной очистки алмаза. Изобретение обеспечивает высокое качество очистки при минимальном использовании токсичных сред, что значительно снижает стоимость процесса. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к переработке содо-сульфатно-фторидных растворов, образующихся при очистке отходящих газов электролизных корпусов. Способ включает очистку отходящих газов процесса электролиза содовым раствором, выделение из раствора после газоочистки вторичного криолита и известковую каустификацию маточного раствора криолита. Известь на каустификацию дозируют в количестве 100-110% активной СаО от стехиометрически необходимого на реакцию с содой и фторидом натрия, смешанный осадок кальцита CaCO₂ и флюорита CaF₃ отделяют от раствора. Полученный сульфатно-каустический раствор упаривают до содержания каустической щелочи Na₂O _ky=150-200 г/л с выделением в осадок безводного сульфата натрия. Изобретение позволяет исключить сбросы фторидного раствора в шламохранилище и получить сульфат натрия в виде товарного продукта. 1 ил.

Способ относится к цветной металлургии, конкретно к гидрохимической переработке алунитовой руды, содержащей оксид кремния в виде кварцевых модификаций. Способ включает мелкое дробление и выщелачивание алунитовой руды в стержневой мельнице путем одновременной загрузки в мельницу алунитовой руды, дробленой до крупности минус 30 мм, и оборотного щелочного раствора с температурой 80-90°С. Раствор дозируют в мельницу из расчета получения щелочно-алюминатного раствора с каустическим модулем 1,5-1,7 с кремниевым модулем до 300 единиц. При этом размол ведут до получения шламового остатка руды крупностью минус 2 мм. Изобретение позволяет ускорить процесс выщелачивания алунитовой руды, повысить извлечение оксида алюминия, щелочей и серы из руды и упростить процесс.

Изобретение относится к получению треххлористого титана, используемого в качестве компонента активного покрытия анодов в электролитическом производстве хлора и каустической соды и в качестве катализатора в процессах органического синтеза. Способ получения треххлористого титана включает взаимодействие титана марки ВТ-1-0 с удельной поверхностью 1·10^-4-5·10 ^-3 м²/г с реактивной соляной кислотой при мольном соотношении Ti:HCl, равном 1:>3,0, температуре 70-80°С в течение 5-10 ч. Изобретение позволяет получить треххлористый титан, пригодный для использования его в композиции анодного покрытия, упростить аппаратурное оформление процесса. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"A, 08.03.1978. GB 1518058 A, 19.07.1978. ЛИДИН Р.А. и др., Химические свойства неорганических веществ, Москва, Химия, 1997, с.355, рубрика 708, реакция 3.

Изобретение относится к ядерному топливному циклу и может быть использовано в производстве топлива ядерных реакторов путем перевода высокообогащенного урана в энергетический низкообогащенный уран. Способ получения гексафторида низкообогащенного урана из высокообогащенного урана, включает наработку в каскаде газовых центрифуг из гексафторида урана отвальной кондиции урана-разбавителя, содержащего изотоп U-235 выше натурального значения, смешивание в газовой фазе гексафторида высокообогащенного урана с гексафторидом урана-разбавителя из условия достижения в гексафториде низкообогащенного урана энергетической кондиции изотопа U-235 и ограниченного содержания минорных изотопов урана. Гексафторид урана-разбавителя нарабатывают из гексафторида первичных отвалов обогащения натурального урана при подмешивании гексафторида первичных отвалов обогащения урана, выделенного из облученного металлического натурального уранового топлива. Гексафторид первичных отвалов обогащения урана подмешивают в межступенные потоки отборной части каскада с близкой или равной концентрацией изотопа U-235. Результат изобретения: сокращение затрат на получение НОУ-разбавителя с пониженным содержанием минорных изотопов; минимизация разделительных мощностей, предназначенных для наработки НОУ-разбавителя; ликвидация дефицита первичных отвалов обогащения натурального урана, пригодных для производства НОУ-разбавителя; снижение потерь работы разделения при перестройке конфигурации уранового завода для наработки НОУ-разбавителя, 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам получения феррата калия. Способ заключается во взаимодействии перекисного соединения калия и оксида железа, при этом в качестве перекисного соединения калия используют надпероксид калия, а взаимодействие осуществляют в присутствии горючего в количестве 2-10% от массы взаимодействующих компонентов. Исходную шихту для взаимодействия готовят в две стадии. Способ обеспечивает более высокое содержание основного вещества в продукте реакции, позволяет свести энергозатраты при синтезе к минимуму и отказаться от использования в процессе синтеза высокотоксичных химических веществ, опасных как для обслуживающего персонала, так и для окружающей среды.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод нефтяной, нефтехимической, металлургической и других отраслей промышленности, стоков от мойки автотранспорта и ливневых стоков с автострад от таких загрязнителей как нефтепродукты, поверхностно-активные и коллоидные вещества, частицы минерального происхождения и т.д. Очищаемый сток проходит стадию предварительной очистки от грубодисперсных загрязнений (гранулированные взвеси: песок, глина, свободные углеводороды поверхностных пленок, механические эмульсии нефтепродуктов, мусор и т.д.) Затем сточную воду совместно с реагентом обрабатывают в акустическом поле в режиме развитой кавитации. После чего проводят процесс реагентной флотации при интенсивности акустических колебаний 1-3 Вт/см². Далее осуществляют фильтрационную очистку воды. Технический эффект - повышение степени очистки воды от загрязнений, снижение расхода реагентов. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам водоподготовки путем фильтрации через гранулированные природные материалы и может быть использовано в системе хозяйственно-бытового и питьевого водоснабжения, в том числе для производства питьевой воды высшей категории качества. Способ включает фильтрацию воды через слой гранулированного серпентинита с размером гранул размером 0,15÷2 мм и предварительной обработкой слоя серпентинита щелочным раствором для преобразования в анионообменный материал. В качестве щелочного раствора используют раствор гидроксида натрия, калия, аммония или кальция, либо раствор карбоната натрия или калия, либо их смеси в различных комбинациях с щелочностью не менее 0,01 г-экв/л. Фильтрацию воды проводят через два или более последовательно расположенных слоев. Обработку щелочным раствором проводят его фильтрацией через слой серпентинита в направлении по ходу потока при очистке воды или в противоположном направлении. Способ обеспечивает повышение сорбционной активности серпентинита, расширяет ассортимент извлекаемых загрязняющих компонентов, гарантирует снабжение потребителя высокоочищенной водой, соответствие которой установленным требованиям достигается непосредственно в процессе очистки, без усреднения ее состава и необходимости иметь для этого запас очищенной воды, при увеличении продолжительности эксплуатации загрузки гранулированного материала. 12 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов. Способ очистки воды, содержащей тяжелые металлы, заключается в совмещенной электрокоагуляционной и ультразвуковой обработке воды с последующей фильтрацией, причем ультразвуковую обработку воды проводят в диапазоне частот от 19 до 22 кГц с амплитудой колебаний от 5 до 15 мкм и интенсивностью колебаний от 2 до 4 Вт/см, а электрокоагуляционную обработку осуществляют при постоянной плотности тока в диапазоне от 0,5 до 4 мА/см². Устройство для очистки воды, содержащей тяжелые металлы, включает реакционную камеру, выполненную с геометрическими размерами, рассчитанными из условий ее акустического резонанса на рабочей частоте вводимых в очищаемую воду акустических колебаний, внутренняя поверхность стенки которой является одним из катодов, другим катодом которой является трубка, установленная по центру реакционной камеры, а коаксиально между катодами установлен закрепленный на реакционной камере анод, выполненный в виде набора цилиндрических труб из металла, растворяющегося в процессе электрокоагуляции, при этом днище реакционной камеры выполнено коническим. Технический результат - повышение степени очистки воды от тяжелых металлов при одновременном снижении энергозатрат, времени обработки, расхода реагентов и трудоемкости способа, а также занимаемых под системы очистки производственных площадей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 10 табл.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ (ПАВ) и может быть использовано для утилизации отработанных моющих растворов предприятий коммунально-бытового обслуживания населения, большинства водоемких производств легкой промышленности, в системах водоочистки производственных процессов химической промышленности, включающих ПАВ в качестве смачивателей, эмульгаторов, стабилизаторов и др., а также для очистки хозяйственно-бытовых стоков. Очищаемую воду предварительно подвергают ультразвуковой обработке в режиме кавитации при плотности мощности ультразвуковых колебаний 1,5-3 Вт/см², после чего пакет электродов подключают к источнику постоянного тока и осуществляют совместную ультразвуковую и электрокоагуляционную обработку в режиме кавитации при плотности мощности ультразвуковых колебаний 1-2 Вт/см² с последующей доочисткой сточных вод электрокоагуляцией. При этом все стадии обработки воды осуществляют последовательно в одном электрохимическом реакторе. Технический эффект - повышение эффективности очистки воды от ПАВ при одновременном снижении энергозатрат и расхода реагентов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке сточных вод. Устройство содержит расширяющийся по существу вверх сепаратор (1), имеющий наклонные наружные стенки (2), внутренний объем которого содержит пространство сепарации с нижней частью, снабженной входным отверстием (5) для жидкости с суспензией, и верхней частью, снабженной средствами (4) для удаления свободной от суспензии жидкости. Пространство сепарации в сепараторе (1), по меньшей мере, на одном участке выше входного отверстия (5) и ниже поверхности слоя ила (14) расширено по направлению вверх за счет его ограничения наклонными стенками. На уровне этого расширения вблизи одной из наружных стенок (2) в пространстве сепарации сепаратора (1) расположен, по меньшей мере, один участок удаления излишка сгущенной суспензии, опускающейся в виде плотных потоков вдоль наклонной наружной границы из псевдоожиженного слоя ила. Этот участок содержит перфорированную коллекторную трубу (3), отверстия (7) для удаления излишка сгущенной суспензии и выпускную трубу (11) для сжатого воздуха. Технический результат: улучшение сепарации и экономичность конструкции. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано для очистки промышленных сточных вод. Осадитель для декантации минеральных взвесей содержит бак (11). В баке (11) формируется сгущенная взвесь в виде нижнего слоя (15) и осветленная жидкость в виде верхнего слоя (16). Бак (11) имеет боковую стенку (34), нижнюю стенку (36) в форме обратного конуса, верхнюю часть (14), центральную вертикальную ось (30), выход (18) для сгущенной взвеси в нижней стенке бака, выход (19) для слоя осветленной жидкости около верхней части (14) бака (11) и устройство (12) ввода взвеси. Устройство (12) имеет отверстие (12С), через которое свежая взвесь присоединяется к объему взвеси в баке (11). Бак также снабжен мешалкой (20), имеющей вертикальную ось (30), относительно которой мешалка вращается или совершает возвратно-вращательное движение. Отверстие (12С) для взвеси смещено в поперечном направлении по отношению к вертикальной оси (30) мешалки. Устройству (12) ввода взвеси придана форма, позволяющая свежей взвеси поступать в объем взвеси без аккумулирования твердых фаз из свежей взвеси непосредственно перед отверстием для взвеси. Технический результат: разработка способа декантации минеральных взвесей для обеспечения минимального количества нежелательных твердых осадков и замедление формирования вредных твердых осадков в осадителях. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в технике обработки воды окислением, например, с помощью озонирования, для обеззараживания, осветления и дезодорирования питьевой воды в системах водоснабжения городов и других населенных пунктов. Барботажная установка содержит компрессор, к выходу которого подключен вход блока генерации озона, к выходу которого подключен, по крайней мере, один размещенный в нижней части контактного бассейна диспергатор, через сквозные поры которого воздух поступает в водный массив. У поверхности диспергатора в нижней части контактного бассейна размещена вихревая форсунка, подключенная к насосу. Ось форсунки ориентирована по центру диспергатора нормально к его поверхности, либо отклонена от центра диспергатора и/или от нормали к его поверхности. Кроме того, форсунка выполнена с возможностью ее регулировки по высоте над поверхностью диспергатора и введена регулировка производительности насоса в соответствии с расходом барботируемого газа. Технический результат состоит в повышении экологичности, надежности установки, а также снижении ее энергоемкости, стоимости и габаритов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к составам стекла, используемого, преимущественно, в электротехнике. Технический результат - снижение температуры размягчения стекла. Стекло содержит SiO₂ , В₂О₃, ВаО, Nb ₂О₅ и дополнительно P ₂O₅ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 3,0-5,0, В ₂О₃ - 35,0-40,0, ВаО - 35,0-40,0, Nb₂O₅ - 2,0-5,0, P₂O₅ - 15,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам оптического стекла, используемого в приборостроении. Оптическое стекло, содержащее SiO ₂, BaO, TiO₂, В₂ О₃, PbO, К₂О, дополнительно содержит Sb₂O₃ и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ - 4,0-7,0, BaO - 35,0-40,0, TiO₂ - 20,0-25,0, В₂О₃ - 5,0-7,0, PbO - 14,0-16,0, К₂О - 4,5-6,0, Sb₂О₃ - 0,5-1,0, ZnO - 5,0-10,0. Технический результат - повышение показателя преломления стекла. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат - снижение температуры варки стекла. Стекло состава, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂O₃ 3,0-5,0; CaO 8,0-10,0; MgO 2,0-4,0; Na₂O 10,0-15,0; TiO₂ 1,0-2,0; К₂О 1,0-5,0; В₂О₃ 17,0-22,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла для изготовления тары парфюмерной промышленности. Технический результат - повышение щелочестойкости стекла. Стекло содержит SiO₂, CaO, MgO, Al ₂О₃, Na₂O, В₂О₃ и дополнительно TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 48,0-55,0, CaO 18,0-22,0, MgO 2,0-4,0, Al₂O₃ 6,0-10,0, Na₂O 2,0-4,0, В₂O ₃ 6,0-8,0, TiO₂ 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды. Технический результат - повышение термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al ₂О₃ 8,0-12,0; TiO ₂ 1,0-2,0; CaO 8,0-12,0; MgO 3,0-7,0; К ₂О 4,0-6,0; В₂О₃ 16,0-17,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления световых рассеивателей, изделий декоративно-художественного назначения, посуды. Технический результат изобретения - повышение показателя преломления стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 50,0-56,0; Al₂О ₃ 1,0-3,0; BaO 1,7-2,7; ZnO 8,0-10,0; K ₂O 8,0-12,0; Sb₂O ₃ 0,05-0,15; Er₃О ₃ 0,05-0,15; CaO 5,0-7,0; CeO₂ 0,05-0,15; TiO₂ 5,0-7,0; PbO 2,0-4,0; В ₂О₃ 5,0-7,0; SrO 2,0-3,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления деталей осветительных приборов, сортовой посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат - повышение показателя преломления стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-56,0; CaO 7,0-10,0; Na₂O 12,0-14,0; СеО ₂ 1,5-2,5; К₂О 10,0-14,0; ZnO 5,5-6,5; BaO 4,0-5,0. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к составу стекла и может найти применение для изготовления деталей светотехнических приборов, изделий декоративно-художественного назначения, сортовой посуды. Технический результат - повышение показателя преломления стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 53,0-55,0, PbO 20,0-24,0, К₂О 14,0-18,0, ZnO 0,6-1,1, Nd₂O₃ 0,1-0,2, GeO ₂ 0,8-1,2, SrO 5,0-7,0. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к составу стекла и может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения, тарных изделий, в химической и парфюмерной промышленности. Технический результат - повышение химической стойкости стекла. Стекло содержит, мас %: SiO₂ 50,0-60,0; Al ₂О₃ 5,0-10,0; СаО 3,0-7,0; MgO 3,0-7,0; Na₂O 1,0-3,0; Cr₂ O₃ 1,0-2,0; TiO₂ 17,0-23,0; В₂О₃ 3,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к составу стекла и может найти применение для изготовления плитки для облицовки внутренних стен бань, саун, наружных поверхностей каминов и печей. Технический результат - повышение термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 55,0-60,0; Al₂О ₃ 4,0-6,0; CaO 8,0-12,0; MgO 2,0-6,0; Na ₂О 3,0-4,0; Cr₂О₃ 1,5-2,5; P₂O₅ 2,0-3,0; TiO₂ 5,0-8,0; В₂О ₃ 5,0-7,0; CuO 2,5-3,5. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекла для изготовления деталей осветительных приборов, сортовой посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Стекло содержит SiO₂, К₂ O, В₂О₃, ZnO, Se, CaO, BaO, SrO и дополнительно PbO и CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 60,0-64,0, К ₂О - 5,0-7,0, В₂O ₃ - 3,0-5,0, - ZnO 4,0-6,0, Se - 0,1-0,2, CaO - 2,0-4,0, BaO - 4,0-6,0, SrO - 4,0-6,0, PbO - 4,0-6,0, CdO - 3,8-5,8. Технический результат - повышение показателя преломления стекла. 1 табл.

Изобретение относится к составам халькогенидных стекол, используемых для защиты и изоляции полупроводниковых приборов и интегральных схем. Технический результат - повышение термической устойчивости стекла. Халькогенидное стекло содержит, мас.%: GeS ₂ 50,0-54,0; NaCl 15,0-20,0; Ga₂S ₃ 15,0-25,0; SnS₂ 7,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам халькогенидных стекол, используемых в микроэлектронике. Халькогенидное стекло содержит GeS ₂, NaCl, Ga₂S₃ и дополнительно In₂S₃ и GaAs при следующем соотношении компонентов, мас.%: GeS ₂ 35,0-45,0, NaCl 10,0-15,0, Ga₂S ₃ 15,0-25,0, In₂S ₃ 15,0-25,0, GaAs 5,0-10,0. Технический результат - повышение термической устойчивости халькогенидного стекла. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь содержит SiO₂, Al₂О₃, В ₂О₃, CaO, BaO, ZrO ₂, K₂O и дополнительно SrO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ - 50,0-54,0, Al₂О ₃ - 2,0-4,0, В₂О₃ - 10,0-15,0, CaO - 5,0-7,0, BaO - 4,0-6,0, ZrO ₂ - 5,0-10,0, K₂O - 2,0-4,0, SrO - 5,0-10,0, PbO - 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованной глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки. Глазурь содержит SiO₂, Al₂ О₃, В₂О ₃, CaO, MgO, К₂О, ВаО и дополнительно TiO₂, PbO, Cr₂О ₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ 50,0-55,0, Al₂О ₃ 3,0-4,0, В₂О₃ 8,0-10,0, CaO 18,0-21,0, MgO 1,0-3,0, K₂ O 3,0-4,0, ВаО 3,0-4,0, TiO₂ 3,0-4,0, PbO 2,0-2,5, Cr₂О₃ 0,5-1,0. Технический результат - повышение морозостойкости, термостойкости, блеска глазури. 1 табл.

Изобретение относится к составам флюсов для надглазурных керамических красок, используемых при декорировании изделий из фарфора, фаянса, других материалов. Техническим результатом является повышение кислотостойкости флюса. Флюс состава, мас.%: SiO ₂ 50,0-54,0; Al₂О ₃ 8,0-10,0; В₂О₃ 8,0-12,0; К₂О 2,0-6,0; BaO 1,0-2,0; PbO 10,0-14,0; TiO₂ 10,0-13,0. 1 табл.