Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2315001-2315100 2315101-2315200 2315201-2315300 2315301-2315400 2315401-2315500 2315501-2315600 2315601-2315700 2315701-2315800 2315801-2315900 2315901-2316000 2316001-2316100 2316101-2316200 2316201-2316300 2316301-2316400 2316401-2316500 2316501-2316600 2316601-2316700 2316701-2316800 2316801-2316900 2316901-2317000 2317001-2317100 2317101-2317200 2317201-2317300 2317301-2317400 2317401-2317500 2317501-2317600 2317601-2317700 2317701-2317800 2317801-2317900 2317901-2318000 2318001-2318100 2318101-2318200 2318201-2318300 2318301-2318400 2318401-2318500 2318501-2318600 2318601-2318700 2318701-2318800 2318801-2318900 2318901-2319000 2319001-2319100 2319101-2319200 2319201-2319300 2319301-2319400 2319401-2319500 2319501-2319600 2319601-2319700 2319701-2319800 2319801-2319900 2319901-2320000Патенты в диапазоне 2318101 - 2318200
ТРЕХСЛОЙНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК
Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых, в частности, в малоэтажном строительстве, а также при сооружении гражданских и промышленных объектов с высокими требованиями по декоративной внешней облицовке зданий, тепло- и звукоизоляции помещений, например жилых домов, коттеджей и других построек. Трехслойный строительный блок характеризуется наличием декоративного слоя толщиной А, несущего слоя толщиной С и расположенного между ними теплоизоляционного слоя толщиной В, скрепленных между собой полимерными стержнями, оснащенными зацепами на концах и ребрами по всей длине. Ребра выполнены ромбовидного сечения, примыкают к стержню в зоне своей максимальной толщины и расположены на стержне под разными углами друг к другу. Блок выполнен в виде усеченной четырехгранной пирамиды с основанием в зоне большей наружной грани несущего слоя, с углом наклона стенок пирамиды к ее основанию в диапазоне 1-2°, и соотношением толщин слоев А:В:С=1:1,8:3,2. Одна из продольных торцевых граней несущего слоя выполнена параллельной противолежащей грани. Технический результат: упрощение конструкции строительного блока, увеличение прочностных характеристик кладки и удешевление строительства. 5 ил. |
2318101
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к технологии изготовления арматурных элементов, а именно к технологическим линиям для изготовления стержней переменного сечения из композиционных материалов, которые могут быть использованы в качестве связующих связевых элементов стеновых ограждающих конструкций, монолитных железобетонных и сборных конструкций, а также в конструктивных элементах зданий в виде отдельных стержней, для армирования оснований автомагистралей и дорог. Техническим результатом изобретения является создание линии, позволяющей изготовить монолитный стержень переменного сечения, что повышает его несущую способность и, как следствие, долговечность строительных конструкций. Новое техническое решение позволяет автоматически в одном технологическом цикле навивкой нитей или волокон изготовить любую заданную конфигурацию монолитного стержня переменного сечения (без применения закладных элементов или изменения технологической цепи) с анкерными зацепами в виде конических, или коническо-цилиндрических, или иной формы утолщений. Технический результат достигается тем, что линия содержит устройство формирования анкера, выполненного в виде устройства поперечной навивки волокон на формируемый стержень, снабженного укладчиком с регулированием натяжения, установленного после устройства поперечной намотки, счетно-измерительное устройство имеет систему датчиков, определяющих момент включения и выключения устройства формирования анкерного зацепа, моменты изменения скоростей протяжного механизма и устройства поперечной намотки, при этом устройство также может быть размещено в начале технологической линии, например перед камерой нагрева, управляюще-регулирующее устройство содержит блок управления формированием анкерных зацепов, снабженный программным обеспечением и системой датчиков, взаимосвязанных с устройством поперечной намотки, протяжным механизмом и устройством поперечной навивки, обеспечивающими при включении или выключении устройства формирования анкера одновременное снижение или, соответственно, повышение скорости поперечной намотки и продольной протяжки, а также в зависимости от заданных параметров: длины, диаметра и формы анкера - дифференцирование скоростей протяжки и навивки во временных интервалах формирования частей анкера с заданным профилем. Устройство формирования анкера снабжено приспособлением для пропитки укладываемых нитей и/или волокон полимерным связующим. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2318102
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
РОЛИК ОТДЕЛОЧНОГО ВАЛИКА
Изобретение относится к строительству, а именно - к ручным приспособлениям для нанесения жидкостей или других текучих веществ на различные поверхности, используемым при отделочных работах, в частности к конструкциям валиков, предназначенных для покрасочных или обойных работ. Изобретение направлено на обеспечение упрощения конструкции за счет отсутствия клеевых средств и повышение надежности за счет улучшения соединения трубки и подшипников при одновременной технологичности конструкции за счет выполнения на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выступов любой заданной высоты путем использования бесшиберного изготовления трубки валика. Ролик отделочного валика содержит предназначенные для установки на кронштейне, по крайней мере, одну разрезную втулку, трубку, подшипники, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку корпус для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия. Трубка образована цилиндром и выполненными в нем сопрягаемыми встречно-направленными поперечными выемками, глубина которых равна разности диаметра цилиндра и заданной толщины стенки трубки, а ширина равна разности диаметра цилиндра и суммы двух заданных толщин стенок трубки, т.е. данная трубка выполнена бесшиберным способом (без применения при литье стержневых знаков), при этом на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выполнены выступы. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. |
2318103
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ОДИНОЧНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОПОРА С ДВУМЯ РАСПОРНЫМИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИМИ СТОЙКАМИ
Изобретение относится к одиночной вертикальной опоре воздушных линий электропередач и электросвязи. Технический результат: обеспечение постоянно устойчивого строго вертикального положения опоры. Конструкция представляет собой одиночную вертикальную опору, составленную из двух нижней и верхней стоек, соединенных кронштейном, болтовыми хомутами кронштейн соединен с верхней стойкой, фланцевым соединением с нижней стойкой, между фланцами установлен корректор оси вертикали, в конструкцию опоры дополнительно установлен раздвижной хомут с двумя распорными телескопическими стойками, опора используется в линиях электропередач и электросвязи. 4 ил. |
2318104
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КРАЖИ
Изобретение относится к устройству защиты от кражи, предназначенному для демонстрации в магазинах и универмагах. Устройство для защиты от кражи содержит контейнер, образованный шарнирно соединенными первой и второй частями. Внутри первой части расположен стопорный ползунок, выполненный с возможностью смещения между положением зацепления и свободным положением. На второй части выполнен буртик, образующий L-образный паз. Первая ветвь паза проходит перпендикулярно свободному краю буртика и выходит у этого края с обеспечением размещения в ней выступа, расположенного на стопорном ползунке, при нахождении последнего в свободном положении. Вторая ветвь паза проходит перпендикулярно первой ветви с обеспечением размещения во второй ветви указанного выступа, при нахождении стопорного ползунка в положении зацепления. Блокирующее средство, которое блокирует стопорный ползунок в положении зацепления, может быть приведено в действие посредством специального приспособления для разблокирования стопорного ползунка и обеспечения возможности его смещения в свободное положение. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройств защиты от кражи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2318105
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО С ДВЕРНЫМИ ПОЛОТНОМ И ШАРНИРАМИ, А ТАКЖЕ ДУШЕВАЯ КАБИНА С ТАКИМ УСТРОЙСТВОМ
Изобретение относится к области изготовления устройств для навешивания створок. Устройство содержит два расширяющихся в конце глухих отверстия и, по меньшей мере, два шарнира. Каждый из шарниров состоит из одной со стороны двери и одной со стороны стены шарнирных деталей. Для закрепления шарнирной детали со стороны двери и/или стены предусматриваются два распорных дюбеля. Распорные дюбели имеют концевой распорный элемент и ближний опорно-стопорный элемент. Кроме того, предусматривается распорно-крепежное средство, которое, с одной стороны, служит для разжимания распорных элементов, а с другой стороны, для закрепления шарнира на шарнирном дюбеле. Распорно-крепежное средство может включать в себя болт с резьбой и гайку или базовую деталь с отверстием для установки винта. С помощью винта базовая деталь соединяется с распорным дюбелем. Изобретение обеспечивает простоту и надежность монтажа петли без выступающих деталей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2318106
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
БУРОВОЙ СТАНОК
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к станку для бурения шпуров в горной выработке. Буровой станок содержит установленный подвижно на направляющей раме вращатель с приводом подачи, включающим шкив трения и охватывающий его гибкий элемент, имеющий рабочую и холостую ветвь, соединенную с натяжным устройством. Рабочая и холостая ветви выполнены в виде полиспастных систем с одинаковой кратностью. Обеспечивает повышение эффективности бурового станка путем обеспечения стабильного режима бурения по породам различной твердости. 1 ил. |
2318107
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЗАБОЙНАЯ ГЕРОТОРНАЯ ВИНТОВАЯ ГИДРОМАШИНА
Изобретение относится к забойным механизмам и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин в качестве двигателей, а в нефтедобыче в качестве насосов. Технической задачей является повышение срока службы забойной героторной винтовой гидромашины за счет уравновешивания инерционных сил и моментов. Забойная героторная винтовая гидромашина состоит из рабочих органов, выполненных в виде монолитного статора с непрерывной внутренней винтовой поверхностью с четным количеством зубьев и расположенного внутри него винтового монолитного ротора с количеством зубьев на единицу меньше, чем у статора, шарнира, шпинделя, в котором расположен выходной вал, радиальных и осевого подшипников. Монолитный ротор состоит из трех последовательно расположенных элементов с идентичной винтовой поверхностью, причем крайние элементы ротора имеют одинаковую длину, а центральный элемент ротора имеет длину, равную сумме длин двух крайних элементов, при этом оси смежных элементов ротора, центрального и крайнего, и вершины зубьев ротора в смежных торцевых сечениях расположены в противофазе, кроме того, крайние элементы ротора разнесены от его центрального элемента на расстояния, кратные ходу винтовых поверхностей рабочих органов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2318108
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МНОГОСТВОЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству кустов нефтяных и газовых скважин. Способ включает спуск в обсадную колонну в требуемый интервал колонны труб, на конце которой расположен отклонитель, фиксируемый относительно обсадной колонны с возможностью последовательного поворота на определенный угол. Последовательное прорезание фрезой, закрепленной на конце гибкого вала, при помощи отклонителя по периметру окон в обсадной колонне с получением технологических каналов в продуктивном пласте. Извлечение гибкого вала, а затем последовательное формирование по периметру обсадной колонны технологических каналов необходимой длины при помощи гибкой трубы с соплом на конце, через которые подают жидкость под давлением, формируя по периметру ряд технологических каналов. После извлечения гибкой трубы с соплом отклонитель освобождают от соединения с обсадной колонной и фиксируют ниже или выше первоначальной установки с возможностью последовательного поворота на определенный угол, прорезают дополнительные окна в обсадной колонне и формируют аналогично первому ряду дополнительный ряд дополнительных технологических каналов в пределах следующего продуктивного пласта. После чего аналогично дополнительным технологическим каналам последовательно производят прорезание следующих дополнительных окон в обсадной колонне и формирование следующего дополнительного ряда дополнительных технологических каналов в пределах следующих выбранных для вскрытия продуктивных пластов. Использование предлагаемого способа за счет формирования дополнительных рядов технологических каналов в продуктивных пластах позволяет с помощью одной скважины вскрывать различные по глубине горизонты, что дает возможность сэкономить материальные и финансовые средства, исключив строительство новых дополнительных скважин. 1 ил. |
2318109
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ КАБЕЛЯ НА КОРПУСЕ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей и центробежных насосов. Обеспечивает повышение надежности работы, увеличение межремонтного периода. Устройство содержит корпус и паз для кабеля, отверстия для шпилек. Корпус выполнен в виде фланца с отверстиями для шпилек, которые расположены в соответствии с отверстиями присоединительного фланца погружного электродвигателя и протектора. В верхней части корпуса устроена цилиндрическая выточка для стыковки с выступом фланца протектора. В нижней части корпуса устроен цилиндрический выступ с канавками для уплотнительных колец, соответствующий цилиндрической выточке присоединительного фланца погружного электродвигателя. На боковой поверхности фланца устроен паз, боковые грани которого сопрягаются с боковыми поверхностями присоединительных фланцев погружного электродвигателя и протектора. Внутренняя поверхность паза эквидистантно повторяет форму сечения кабеля. Проем паза устроен так, что кабель можно вставить в него только после поворота вокруг оси. 2ил. |
2318110
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ ОТКЛОНЯЮЩИЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к устройствам для входа в боковые стволы многоствольной скважины. Узел состоит из корпуса 1 со штифтом 2, центральным проходным каналом 3, нижней сферической выборкой 4 и внутренней проточкой 5 в средней части корпуса, в которую вставлен с возможностью осевого перемещения вниз подпружиненный вверх поршень 7 с технологической проточкой 8 на наружной поверхности и со штоком 9, оснащенным центральным проходным каналом 10 и нижним косым срезом 11, и отклоняющей головки 12 с полусферой 13 вверху, герметично взаимодействующей с возможностью поворота и отклонения в сферической выборке 4 корпуса. Верхняя плоскость 14 полусферы 13 выполнена с возможностью взаимодействия с нижним косым срезом 11 штока 9 поршня 7 при его перемещении вниз. Штифт 2 корпуса 1 выполнен с возможностью взаимодействия с технологической проточкой 8 поршня. Поршень 7 вставлен в корпус 1 с возможностью вращения. Отклоняющая головка 12 выполнена подпружиненной от корпуса 1. Технологическая проточка 8 поршня выполнена в виде продольных направленных последовательно вверх и вниз пазов, соединенных фигурным пазом так, что при возвратно-поступательном перемещении поршня относительно корпуса штифт последовательно взаимодействует с каждой из них. Обеспечивает точный поворот отклоняющей головки на заданный угол, значительно облегчая попадание в боковой ствол многоствольной скважины и позволяя избежать повторных работ. Узел имеет простую конструкцию, низкую себестоимость, обеспечивает его работу в горизонтально-наклонных и горизонтальных скважинах. 2 ил. |
2318111
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ ОТКЛОНЯЮЩИЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройству для входа в боковые стволы многоствольной скважины. Узел включает корпус 1 с центральным проходным каналом 2, сферической выборкой 3 снизу и внутренней проточкой 4 в средней части, в которую герметично вставлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный поршень 6 со штоком 7, оснащенным центральным проходным каналом 8, отклоняющую головку 9 с полусферой 10 вверху, взаимодействующую с возможностью поворота и отклонения с нижней частью сферической выборки 3 корпуса 1. Отклоняющая головка 9 выполнена подпружиненной от корпуса 1. В корпусе между отклоняющей головкой 9 и штоком 7 установлен эксцентричный полый упор 12, взаимодействующий сверху с нижним торцом штока. Эксцентричный полый упор 12 оснащен снизу снаружи полусферой 13 и сегментом 14 с нижнего торца. Полусфера 13 взаимодействует с верхней частью сферической выборки 3 корпуса. Сегмент 14 взаимодействует с верхней плоскостью полусферы 10 отклоняющей головки 9 с возможностью ее отклонения в противоположную сторону от сегмента при перемещении штока с поршнем вниз. Обеспечивает точный поворот отклоняющей головки на заданный угол, значительно облегчая попадание в боковой ствол многоствольной скважины и позволяя избежать повторных работ. Узел имеет простую конструкцию, низкую себестоимость, а расширение его функциональных возможностей связано с обеспечением работы в горизонтально-наклонных и горизонтальных скважинах. 2 ил. |
2318112
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА ИЗ ГРАВИЙНОЙ ОБСЫПКИ
Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям промышленности, в частности к способам извлечения оборудования из нефтяных скважин. При осуществлении способа по первому варианту в скважину спускают колонну с захватным инструментом и инструментом для проделывания отверстий, захватывают фильтр захватным инструментом. Инструментом для проделывания отверстий выполняют в фильтре, по меньшей мере, одно отверстие, селективно подают в скважину текучую среду, посредством которой фильтр освобождают от гравия, и при помощи колонны извлекают фильтр. В соответствии с другим вариантом осуществления способа после проделывания отверстий на фильтр селективно воздействуют вибрацией и при помощи колонны извлекают фильтр. Упрощается процесс извлечения фильтра, уменьшаются затраты. 2 н. и 18 з.п.ф., 4 ил. |
2318113
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
РЕФРИЖЕРАТОРНОЕ ШАХТОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации добывающих скважин в районах многолетнемерзлых пород. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности охлаждения приустьевой зоны скважины за счет охлажденного потока воздуха (газа), организованно направленного в нижнюю часть кольцевого пространства и распределенного с помощью струйного завихрения по кольцевому днищу шахтового направления (ШН) с последующим восхождением к выводным патрубкам и охлаждением стенки наружной трубы. Для этого рефрижераторное ШН содержит генератор холода, наружную и внутреннюю трубы с теплоизоляционной оболочкой, размещенные коаксиально и соединенные по торцам кольцевыми крышками. Причем верхняя кольцевая крышка снабжена отверстиями для установки патрубков ввода и вывода хладоносителя. Дополнительно ШН снабжено направляющей трубой, один конец которой опущен без упора на нижнюю кольцевую крышку, а верхний соединен с генератором холода. Причем нижний торец направляющей трубы снабжен завихрителем потока хладоносителя с расчетным углом отклонения. 1 ил. |
2318114
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ И ФИЛЬТРОВ
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для очистки фильтров скважин, поверхностей трубопроводов, а также различных сооружений и агрегатов. Устройство включает высоконапорный насос, подводящую магистраль, расположенный в корпусе возбудитель кавитации, состоящий из диффузора и конфузора, связанных между собой соединительным элементом, виброрезонатор, размещенный в полости соединительного элемента, представляющей собой расширительную камеру. Возбудитель кавитации установлен с возможностью осевого перемещения. Соединительный элемент выполнен в виде тела вращения, диаметр которого больше диаметра наименьшего проходного отверстия диффузора. Повышается эффективность обработки продуктивных пластов и фильтров. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318115
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МНОЖЕСТВА ТРЕЩИН В СКВАЖИНАХ, НЕ ЗАКРЕПЛЕННЫХ ОБСАДНЫМИ ТРУБАМИ
Изобретение относится к области гидравлического разрыва подземного пласта. Более точно изобретение относится к способу и устройству для образования множества трещин в горизонтальной или вертикальной скважине, не закрепленной обсадными трубами. Обеспечивает повышение эффективности изобретения за счет обеспечения разрыва множества интервалов без прерывания процесса. Сущность изобретения: в устройство включено множество узлов с разрывными дисками, каждый из которых имеет "независимое" давление разрыва, когда первый узел имеет меньшее давление разрыва по сравнению со вторым узлом, и соответствует определенному интервалу, подлежащему обработке, при этом узлы расположены в спусковой колонне или колонне труб для заканчивания так, что узел с наименьшим давлением разрыва будет располагаться у переднего конца, или в самом низком месте, а последующие узлы имеют давления разрыва, которые увеличиваются в направлении основания переднего конца колонны труб. По мере закачивания жидкости вниз по колонне труб давление возрастает до значений, превышающих давление разрыва первого диска, что создает возможность контактирования жидкости для обработки с пластом. После того, как первый горизонт будет обработан или подвергнут гидравлическому разрыву, он может быть изолирован, в результате чего создается возможность повторного увеличения давления в колонне труб и разрыва последующих дисков, 3 н. и 10 з. п. ф-лы, 6 ил. |
2318116
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной газификации, преимущественно при отработке пластов угля небольшой мощности. Позволяет обеспечить возможность получения высококалорийного газа заданного и стабильного состава. Способ включает бурение скважин в угольном пласте, образование параллельных каналов, сообщенных с поперечным фланговым каналом, подачу дутья и отвод газа из газогенератора через отводящие скважины, сообщающиеся с параллельными каналами. Конец флангового канала соединяют с поверхностью отводящей скважиной, при этом огневой канал формируют в, по меньшей мере, одном параллельном канале, наиболее удаленном от отводящей скважины флангового канала, при этом, по меньшей мере, одну из отводящих скважин снабжают средствами отбора диоксида углерода. Отводящие скважины параллельных каналов выполняют с возможностью их использования в качестве дутьевых. В процессе газификации массива угля, прилегающего к огневому каналу, в соседнем с ним параллельном канале осуществляют пиролиз угля, для чего через него пропускают часть объема газов - продуктов газификации или разогретого диоксидуглеродного дутья. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318117
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК СКВАЖИННОГО ПРИБОРА ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Изобретение относится к контролю параметров при бурении нефтяных и газовых скважин с использованием забойных телеметрических систем, конкретно к креплению электронных компонентов внутри скважинного прибора (СП) телеметрической системы. Техническим результатом изобретения является повышение надежности СП телеметрической системы, точности измерений, снижение времени технического обслуживания, уменьшение линейных размеров, снижение влияния вибраций на результаты измерений, защита акселерометров и магнитометра от ударных нагрузок, возникающих в процессе бурения скважин, возможность регулировки жесткости амортизатора для обеспечения лучшей виброизоляции СП. Для этого платы с акселерометрами и магнитометрами, предназначенными для измерения зенитного угла и направления магнитного поля, установлены на дополнительном шасси (ДШ), расположенном внутри окна, выполненного в основном шасси. Между ДШ и основным шасси с двух сторон установлены амортизаторы. Функции амортизатора выполняют шайбы из эластичного материала, закрепленные по краю наружной и внутренней поверхностям к основному и ДШ. Амортизаторы к основному шасси крепятся через вставки, установленные в его окне. Причем край наружной поверхности амортизатора прижат к поверхности вставки фиксирующим кольцом (ФК). На вставках выполнены ограничивающие их перемещение выступы с отверстиями под крепежные винты, фиксирующие вставки в окне основного шасси. Со стороны установки амортизатора на вставке для улучшения центровки выполнена расточка по посадочному диаметру амортизатора и ФК. На вставке, амортизаторе и на ФК выполнены отверстия под крепежные детали, например заклепки или винты, обеспечивающие окружную фиксацию амортизатора относительно основного шасси. Дополнительное шасси выполнено в виде рамы с резьбовыми отверстиями в местах крепления амортизаторов. При этом к ДШ амортизатор крепится резьбовой втулкой, выполненной с буртом, обеспечивающим прижим по краю его внутренней поверхности. Край внутренней поверхности амортизатора выполнен с кольцевым и радиальными выступами, обеспечивающими окружную и радиальную фиксацию ДШ относительно амортизатора. В резьбовой втулке выполнено отверстие, через которое к платам подводятся присоединительные провода. На резьбовой втулке со стороны бурта выполнен паз под сборочный инструмент. 9 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2318118
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭЖЕКТОР ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для проветривания горных выработок. Устройство включает ресивер в форме торообразной камеры с кольцевой щелью, приемный патрубок, перфорированный диффузор и штуцеры для подвода сжатого воздуха и воды, установленную в районе выходного среза приемного патрубка аэродинамическую решетку, разбивающую обе струи на множество отдельных струй с формированием на выходе из камеры смешения истекающей струи с квазиравномерным профилем скорости, максимальным напором и повышенной дальнобойностью. Уменьшаются габариты устройства, повышается экономичность работы. 1 ил. |
2318119
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛЯЦИИ РОТОРА ТУРБИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОМАШИНЫ
Изобретение относится к устройству вентиляции ротора турбины высокого давления, которая содержит диск (3) и входной фланец (5). Первый контур охлаждения лопаток подает первый воздушный поток (С1) через основные воздушные сопла (15) и отверстия (11), выполненные во фланце (5). Второй контур охлаждения подает второй воздушный поток (С2) через выпускной лабиринт (18), расположенный за компрессором, причем часть этого второго воздушного потока служит для охлаждения верхней передней поверхности фланца через второй лабиринт (22), расположенный под основными воздушными соплами (15). Между первым контуром и полым пространством (23), расположенным за вторым лабиринтом (22), предусмотрен отвод, через который подается третий воздушный поток (С1а), предварительно закручиваемый посредством дополнительных воздушных сопел (30), выполненных в виде наклонных сверлений. Изобретение обеспечивает снижение температуры передней поверхности фланца, упрощение проектирования размеров на сверхвысоких скоростях, увеличение срока службы. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318120
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РАБОЧЕЙ ЛОПАТКИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЩИТНЫХ НАКЛАДОК
Изобретение относится к паротурбостроению и может быть использовано во влажнопаровых турбинах при изготовлении и ремонте входных и выходных кромок рабочих лопаток, подвергающихся эрозионному разрушению или иным видам эксплуатационных повреждений. Способ упрочнения поверхности рабочей лопатки влажно-паровой ступени паровой турбины осуществляется путем установки на подвергаемой эрозионному воздействию поверхности, по меньшей мере, одной защитной накладки. После установки накладок краевые участки каждой накладки, примыкающие к не закрытой накладками поверхности лопатки, подвергают выборке по аэродинамическому профилю до ее рабочей поверхности. Затем поверхность каждой накладки подвергают наклепу. После чего наносят методом электроискрового легирования покрытие из эрозионно-стойкого материала поверх накладок и прилегающей к ним пограничной зоны поверхности лопатки. Либо после указанной выборки вначале наносят покрытие, а затем поверхности накладок подвергают наклепу поверх нанесенного покрытия. Изобретение позволяет улучшить аэродинамические качества рабочей лопатки, снабженной защитными накладками и износостойким покрытием, а также повысить прочность этих защитных средств. |
2318121
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ДИФФУЗОР НАЗЕМНОГО ИЛИ АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Диффузор выходного устройства газотурбинного двигателя расположен между последней ступенью турбины и выпускной секцией выходного устройства и содержит наружную кольцевую стенку и внутреннюю кольцевую стенку, образующие кольцевой проход для текучей среды, расширяющийся в направлении истечения этой текучей среды. По меньшей мере одна из кольцевых стенок содержит несколько отверстий, открытых в указанный кольцевой проход и выходящих, по меньшей мере, в одну коллекторную камеру, которая сопряжена для снижения скорости движения указанной текучей среды в указанном кольцевом проходе со средствами вывода части указанной текучей среды на наружную сторону диффузора. Диффузор дополнительно содержит всасывающие средства для отбора подлежащей выводу части текучей среды. Изобретение позволяет уменьшить потери давления в диффузоре. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318122
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности тепловой электрической станции за счет использования теплоты обмоток и стали турбогенератора в цикле тепловой электрической станции и за счет использования эксергии природного газа, подаваемого в топку котла. Для достижения этого результата предложена тепловая электрическая станция, содержащая котел с горелкой, связанный паропроводом острого пара с турбиной, турбогенератор, соединенный с валом турбины, газоохладители циркуляционного водорода генератора, отличающаяся тем, что газоохладители выполнены в виде газо-газовых теплообменников, включенных по охлаждающей среде в газопровод природного газа между устройством для понижения давления газа и горелкой котла. Устройство для понижения давления газа выполнено в виде турбодетандера, а газопровод холодного потока, соединяющий турбодетандер с газоохладителями, покрыт тепловой изоляцией. 1 ил. |
2318123
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ КОЧЕТОВЫХ ШУМА ВЫХЛОПА
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума выхлопа содержит цилиндрический цоколь, эжектор, выравнивающую решетку, на которой закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из слоя звукопоглощающего материала (ЗПМ), облицованного изнутри перфорированной оболочкой, причем звукопоглощающий блок состоит из отдельных последовательно соединенных секций, в каждой секции послойно расположены одиночные звукопоглотители, а в верхней части корпуса глушителя расположен элемент глушителя экранного типа, включающий в себя цилиндрическую обечайку, сверху соединенную с крышкой, состоящей из перфорированного слоя и звукопоглотителя, причем выхлопные отверстия выполнены в виде щелей, выполненных по периферии обечайки, и облицованы звукопоглощающим материалом. Одиночный звукопоглотитель выполнен в виде двух концентричных объемных поверхностей правильных многогранников, причем одна из поверхностей, внешняя, выполнена перфорированной, а другая, внутренняя, - сплошной, звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом, расположен в промежутке между поверхностями, которые соединены между собой посредством по крайней мере двух втулок, выполняющих функции горловин резонатора Гельмгольца, образованного полостью внутри сплошной поверхности правильного многогранника. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318124
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭЛЕМЕНТ ГЛУШИТЕЛЯ ШУМА КОЧЕТОВЫХ
Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Элемент глушителя шума состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Корпус выполнен в виде двух концентричных объемных поверхностей правильных многогранников, одна из которых, внешняя, выполнена перфорированной, а другая, внутренняя, - сплошной. Звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом, расположен в промежутке между поверхностями, которые соединены между собой посредством, по крайней мере, двух втулок, выполняющих функции горловин резонатора Гельмгольца, образованного полостью внутри сплошной поверхности правильного многогранника. Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2318125
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при изготовлении поршней ДВС из сплава на основе железа весом, эквивалентным весу поршня, выполненного из сплава на основе алюминия. Способ изготовления поршня включает приготовление расплава металла, подготовку литейной формы для заливки, заполнение формы расплавом, выдержку расплава металла в форме для затвердевания отливок, удаление готовых отливок из формы, проведение финишных операций, подготовку формы производят путем изготовления многоместного, многозвенного блока разовых моделей поршня с последующим заформовыванием его огнеупорным зернистым материалом, преимущественно холодно-твердеющими смесями, заполнение формы расплавом производят в жидко-твердом состоянии под механическим давлением со скоростью движения расплава в литниковом ходе 1-10 м/с, а выдержку расплава в форме для затвердевания отливок производят под давлением сжатого газа. В начальный момент поступления расплава в форму и до окончания затвердевания отливок в форме создают газовое давление в пределах 4-6 атм. Использование изобретения позволяет снизить затраты на материалы и себестоимость изготовления поршня. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318126
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО НЕКРУГЛОЙ ФОРМЫ С НЕПОСТОЯННОЙ СТЕПЕНЬЮ НЕРАВНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ПАРЦИАЛЬНЫХ ДАВЛЕНИЙ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к двигателестроению. Поршневое кольцо имеет некруглую форму. Величина раствора кольца в свободном состоянии лежит в диапазоне от 11% до 18% от величины диаметра цилиндра, в котором это поршневое кольцо устанавливается. Степень неравномерности распределения радиальных парциальных давлений p находится в пределах от -5,175333187 до +2,339517464. Кольцо имеет степень неравномерности в районе раствора от 1,3 до 1,9. Приведен другой вариант кольца. Такое выполнение снизит вибрацию колец, уменьшит износ трущихся деталей и увеличит срок эксплуатации двигателя. 2 н.п. ф-лы, 17 ил. |
2318127
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к газотурбинным двигателям. Газотурбинный двигатель содержит корпус, компрессор, камеру сгорания, воспламенительное устройство, систему подачи жидкости и турбину. Корпус выполнен с герметизирующей всас компрессора крышкой. Система подачи жидкости выполнена для подачи и распыления воды на всас компрессора. При этом компрессор выполнен с возможностью создания разрежения в герметизированной части корпуса на своем всасе, превращения распыленной воды в водяной пар, сжатия пара с повышением его температуры и подачи пара в камеру сгорания. Воспламенительное устройство выполнено в виде электродов вольтовой /электрической/ дуги, электроды которой с возможностью подачи на них постоянного тока и с возможностью зажигания и тушения вольтовой дуги установлены в камере сгорания. Причем один из электродов вольтовой дуги выполнен в виде воронки. Изобретение позволяет повысить экономическую и экологическую и эффективность. 1 ил. |
2318128
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к ракетной технике, конкретно к жидкостным ракетным двигателям, работающим на криогенном окислителе и на углеводородном горючем. Задача изобретения - повышение надежности ТНА. Решение указанной задачи достигнуто за счет того, что турбонасосный агрегат жидкостного ракетного двигателя, содержащий установленные на валу, который в свою очередь установлен не менее чем на двух опорах, детали ротора турбонасосного агрегата: крыльчатку насоса окислителя, крыльчатку насоса горючего и рабочее колесо турбины, размещенные в корпусе турбонасосного агрегата крыльчатку дополнительного насоса горючего с валом и крыльчаткой дополнительного насоса горючего, при этом все опоры выполнены магнитными, между рабочим колесом турбины и крыльчаткой насоса окислителя установлены магнитная муфта и мультипликатор. Между насосом окислителя и насосом горючего установлены магнитная муфта и мультипликатор. Между насосом горючего и дополнительным насосом горючего установлены магнитная муфта и мультипликатор. Изобретение обеспечивает пожаробезопасность и взрывобезопасность турбонасосного агрегата. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318129
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ
Изобретение относится к ракетным двигателям реактивных систем управления космических летательных аппаратов. Камера ЖРДМТ содержит корпус камеры, смесительную головку со струйными форсунками подачи окислителя и горючего, направленными под острым углом на внутреннюю поверхность камеры сгорания, и сопло. Оси струйных форсунок окислителя и горючего лежат в радиальных плоскостях и пересекают внутреннюю поверхность камеры сгорания на двух уровнях: окислителя - на одном, горючего - на другом. Форсунки окислителя и горючего могут лежать попарно в одной плоскости, отдельно в чередующихся радиальных плоскостях, причем плоскости расположения форсунок окислителя и горючего могут чередоваться с равномерным по окружности шагом. Изобретение обеспечивает повышение эффективности тепловой защиты с помощью пленочного охлаждения. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318130
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
АККУМУЛЯТОРНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА ДИЗЕЛЯ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам подачи топлива в дизель. Изобретение позволяет повысить быстродействие форсунок при отсечке, снизить расход топлива на управление и повысить надежность и долговечность форсунок дизеля с электромагнитным управлением. Аккумуляторная система подачи топлива дизеля состоит из топливного бака, подогревателя топлива с термостатом, фильтра тонкой очистки топлива, топливного насоса низкого давления, отсечного электроклапана, топливного насоса высокого давления, датчика давления, аккумулятора высокого давления, электроклапана регулирования давления, охладителя топлива, электрогидравлических форсунок с мультипликаторами и шариковыми клапанами гидроуправления, низкотемпературного воздушного радиатора. Система подачи топлива дополнена аккумулятором пониженного давления, включенным в систему слива топлива из форсунок и разделенным на две части, между которыми размещен дроссель. К первой части аккумулятора пониженного давления присоединены сливные трубопроводы от форсунок. Вторая часть аккумулятора пониженного давления через электроклапан регулирования давления подключена к сливной системе. Давление топлива в аккумуляторе высокого давления на всех режимах работы дизеля поддерживается примерно в 3 раза выше по сравнению с давлением топлива в аккумуляторе пониженного давления. 1 ил. |
2318131
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ
Ветродвигатель относится к области возобновляющихся источников энергии, а именно ветроэнергии. Ветродвигатель содержит кинематически связанные вертикальный центральный вал, электрогенератор, конический флюгер и состав из вращающихся платформ, содержащих вертикальную стойку, коромысло, лопасть из двух половин, а также узел изменения ориентации и фиксации положения лопастей, взаимодействующие друг с другом плоский флюгер, узел фиксации положения конического флюгера, тормозную систему, кинематически связанные центральную коническую шестерню, шестерни-сателлиты, радиальные валы, конические, периферийные и шестерни ориентации коромысел. Центральная коническая шестерня установлена неподвижно на стойке конического флюгера, а конические шестерни ориентации коромысел шарнирно установлены на стойке, неподвижно связаны с коромыслами и взаимодействуют с узлами изменения ориентации и фиксации положения лопастей соответствующих вращающихся платформ. Узел изменения ориентации и фиксации положения лопасти содержит диск ориентации, накопительную пружину, диск лопасти, обгонную муфту, втулку, ведущую и ведомые конические шестерни, валы, малую и большую конические шестерни соответствующих двух половин лопасти. Диск ориентации через пары стержней подшипников и подпружиненных защелок взаимодействует с диском лопасти, при этом защелки шарнирно связаны со стойками платформы. Платформа содержит колесо, жесткую раму, шарнирно установленную на стойке лопасти, а также сцепки, соединяющие платформы, причем стойки лопастей связаны с фланцем, шарнирно установленным на стойке конического флюгера. Узел фиксации положения конического флюгера содержит плоский флюгер, установленный шарнирно на стойке конического флюгера. Изобретение обеспечит упрощение конструкции ветродвигателя и повышение надежности его работы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318132
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
НАСОСНАЯ СИСТЕМА
Устройство предназначено для использования в системах высокого давления. Система содержит установочную плиту с расположенными на ней стойками. На ее верхних концах закреплены корпус и привод. На наружной поверхности сверху привода расположено основание, на котором установлена втулка. Наружная поверхность верхней части втулки выполнена с возможностью соприкосновения с внутренней поверхностью корпуса. На наружной поверхности корпуса сверху неподвижно закреплен цилиндр. Внутри втулки с возможностью соприкосновения с ее внутренней поверхностью соосно размещена гильза. Внутри гильзы размещен обращенный дном к внутренней поверхности верхней части корпуса стакан с отверстием в дне для посадки цилиндра на корпус. На выходном валу привода установлен шпиндель с резьбой. Выходной вал привода соединен с помощью муфты со шпинделем, расположенным в двухрядном шариковом сферическом подшипнике, установленном на основании. Шпиндель и подпружиненная шпиндельная гайка расположены с возможностью вращения друг относительно друга. Нижние концы стоек закреплены на установочной плите, а их верхние концы расположены в подшипниках скольжения, размещенных в направляющих отверстиях, выполненных в корпусе. Привод жестко прикреплен к установочной плите. Подпружиненная шпиндельная гайка выполнена с полым хвостовиком, имеющим боковую поверхность в виде цилиндрической поверхности, концентрической по отношению к боковой поверхности стакана, образующей вместе с боковой поверхностью полого хвостовика полость для размещения в ней пружины подпружиненной шпиндельной гайки. На торцевой поверхности полого хвостовика выполнено посадочное место с теплоизолирующей прокладкой, соответствующей накидной гайке цилиндра, заправочное отверстие которого выполнено с возможностью закрывания его пробкой. Его приемное отверстие выполнено с имеющим теплоизолирующую поверхность фланцем, устанавливаемым на наружную торцевую поверхность корпуса, и с внутренним уплотнительным гнездом, в котором размещена опора скольжения, прижимаемая к нижнему торцу цилиндра накидной гайкой. Теплоизолирующая поверхность фланца цилиндра, торец накидной гайки и подпружиненная шпиндельная гайка с полым хвостовиком выполнены с возможностью создания начального растяжения пружины подпружиненной шпиндельной гайки за счет установки фланца цилиндра на корпус и расположения накидной гайки на посадочное место полого хвостовика. Расширяются функциональные возможности за счет увеличения точности измерения объема, давления и температуры сжимаемой жидкости в интервале давлений до сотен мегапаскалей. 8 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2318133
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС С РАСШИРЕННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ ДИАПАЗОНОМ
Изобретение относится к эксцентриковым шнековым насосам или двигателям. У эксцентрикового шнекового насоса или эксцентрикового шнекового двигателя направленные внутрь в статор зубья и находящиеся между ними впадины снабжены дополнительной структурой ребро-паз. За счет этого снижается трение между статором и ротором, поскольку прижимное усилие при постоянном герметизирующем действии может быть уменьшено или при повышенном прижимном усилии уменьшается площадь контакта. 4 н. и 60 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2318134
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СТАТОР ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к винтовым героторным гидравлическим машинам, размещаемым в скважинах, и может быть использовано в двигателях для вращения роторов от насосной подачи текучей среды или в насосах для подачи текучей среды. Статор винтовой героторной гидравлической машины содержит полый корпус, трубчатую оболочку с внутренними и наружными винтовыми зубьями, которая расположена внутри полого корпуса, обкладку из эластомера, которая расположена внутри трубчатой оболочки и скреплена с ее внутренними винтовыми зубьями, а также винтовые демпферы из эластомера, которые расположены в винтовых каналах между наружными винтовыми зубьями трубчатой оболочки. Трубчатая оболочка с внутренними и наружными винтовыми зубьями, а также с обкладкой и винтовыми демпферами из эластомера, установлена внутри полого корпуса с образованием кольцевой камеры между ее наружными винтовыми зубьями, наружной поверхностью винтовых демпферов и внутренней поверхностью полого корпуса, а в кольцевой камере размещена демпферная обкладка из эластомера, скрепленная с внутренней поверхностью полого корпуса, винтовыми демпферами и наружными винтовыми зубьями трубчатой оболочки. Улучшаются энергетические характеристики машины. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318135
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА ВЕНТИЛЯТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к конструкции опоры вентилятора ГТД авиационного и наземного применения. Опора содержит ротор, включающий диск, цапфу с установленными на ней внутренним кольцом подшипника, контактным кольцом, передней и задней лабиринтными втулками, и ответные уплотнительные кольца статора. Цапфа диска выполнена цилиндрической до места соединения с диском, передняя и задняя лабиринтные втулки выполнены зацело и уплотнительные кольца статора выполнены зацело. Целиковая лабиринтная втулка зафиксирована на цапфе ротора штифтами. Изобретение позволяет улучшить удельные параметры двигателя, уменьшить вес конструкции и повысить ее технологичность. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. |
2318136
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система предназначена для управления скоростью дифференциального цилиндра. Гидросистема управления содержит дифференциальный цилиндр 1 со штоковой полостью 4 и поршневой полостью 5, распределитель 6 и золотниковый клапан 7. Корпус 8 золотникового клапана 7 имеет правую и левую боковые крышки и выполнен со сквозным отверстием 9, имеющим в средней части первую, вторую и третью кольцевые канавки 10, 11 и 12 соответственно. Внутри отверстия 9 расположен золотник 13 с первой и второй кольцевыми канавками 14 и 15 соответственно и торцевыми расточками 16 и 17. Взаимодействующие поверхности отверстия 9 и золотника 13 выполнены с постоянным диаметром. В расточке 16 установлен подвижный толкатель 18 с образованием левой торцевой полости 19 и полости управления 20, а в торцевой расточке 17 установлен подвижный упор 21 с образованием правой торцевой полости 22. Между подвижным упором 21 и дном торцевой расточки 17 образована управляющая камера 23, в которой установлена принудительно сжатая пружина 24. Управляющая камера 23 соединена с левой торцевой полостью 22, распределителем 6, дифференциальным цилиндром 1, кольцевой канавкой 11 и кольцевой канавкой 15 гидравлической связью, выполненной в виде радиального канала 25. Первая кольцевая канавка 10 соединена каналом 27 с распределителем 6 и гидравлической связью, выполненной в виде радиального канала 28 в золотнике 13, с полостью управления 20. Вторая кольцевая канавка 11 соединена каналом 29 со штоковой полостью 4. Третья кольцевая канавка 12 соединена каналом 30 с распределителем 6, каналом 31 с поршневой полостью 5 и каналом 32 с левой торцевой полостью 19. Кольцевые канавки 10 и 11 соединены между собой через кольцевую канавку 14, а кольцевые канавки 11 и 12 сообщены между собой через кольцевую канавку 15. Штоковая полость 4 и поршневая полость 5 соединены между собой посредством кольцевой канавки 15. Расстояние между правой боковой стенкой первой кольцевой канавки 14 золотника и левой боковой стенкой второй кольцевой канавки 11 корпуса должно быть больше или равно расстоянию между левой боковой стенкой второй кольцевой канавки 15 золотника и правой боковой стенкой второй кольцевой канавки 11 корпуса. Технический результат: повышение надежности работы и улучшение технологичности изготовления золотникового клапана, а также облегчение процесса ремонта конструкции. 1 ил. |
2318137
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПРИВОД
Привод предназначен для зажима обрабатываемых деталей на металлорежущих станках, а также в качестве автономного силового привода. Диафрагменный привод содержит корпус, крышку, диафрагму с опорными шайбами, расположенную между крышкой и корпусом, шток, подвижно установленный в крышке. Диафрагма подпружинена относительно корпуса снизу тарельчатыми пружинами, между штоком и диафрагмой установлен винт, бурт которого упирается во втулку, закрепленную на опорных шайбах, а резьбовой конец сопрягается несамотормозящейся резьбой с резьбовым отверстием штока. Причем шток подпружинен относительно винта, втулка и шток зафиксированы от проворота, а между корпусом и торцом винта имеется гарантированный зазор «а», величина которого меньше величины деформации тарельчатых пружин. Техническим результатом изобретения является обеспечение механического стопорения, стабильности развиваемого усилия и безударного усилия на штоке. 1 ил. |
2318138
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ
Устройство предназначено для пневматических систем управления технологическими процессами. Устройство управления содержит побудитель расхода рабочей среды, заключенный в объем с входными разъемами для внешних сигналов, функциональные проточные элементы, при этом объем выполнен герметичным, входные разъемы выполнены герметичными электрическими и связаны через электропневматические преобразователи с входными каналами и через пневмоэлектрические преобразователи связаны с выходными каналами функциональных проточных элементов. Технический результат - повышение надежности работы системы управления. 1 ил. |
2318139
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ СРЕД
Изобретение относится к теплоэнергетике, позволяет повысить экономичность, эффективность, надежность и ресурс трубопроводных систем. В способе уменьшения гидравлического сопротивления трубопроводных сетей для транспортировки жидких сред, заключающемся в формировании на поверхностях трубопроводов и оборудования структурированной пленки посредством ввода в жидкую среду поверхностно-активных веществ, до ввода поверхностно-активных веществ готовят эмульсию, насыщенную молекулами этих веществ, дозируют приготовленную эмульсию поверхностно-активных веществ в жидкую среду, суммарная толщина сформированных на внутренних поверхностях трубопроводной сети упорядоченных, структурированных, молекулярных, пленочных слоев поверхностно-активных веществ соизмерима с шероховатостью поверхности, при этом в качестве поверхностно-активных веществ используют биологически и термически не разлагаемые соединения, химически инертные по отношению к транспортируемым средам, например пленкообразующие амины. 2 з.п. ф-лы. |
2318140
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к соединительной детали. Соединительная деталь включает частично или полностью трубчатый элемент, имеющий ось и, по меньшей мере, частично изогнутую круговую стенку, по меньшей мере, частично окружающую ось. Стенка имеет соединительную кромку, определяющую поверхность соединения, соединительное направление, перпендикулярное поверхности соединения, фиксирующую поверхность, расположенную, по меньшей мере, частично на поверхности стенки, и по меньшей мере, одну фиксирующую конструкцию. Фиксирующая конструкция включает, по меньшей мере, одну положительную в виде выступающей части или одну отрицательную в виде углубленной части конструкцию в фиксирующей поверхности, представляющую собой защелку, выступающую в соединительном направлении. Фиксирующая конструкция в виде защелки расположена, по меньшей мере, с одной стороны фиксирующей поверхности. Выступающие части наклонены относительно соединительного направления для обеспечения противодействия разделительным усилиям в соединительном направлении. Первый элемент имеет по существу одинаковые внешний и внутренний радиальные выступы, проходящие в поверхность соединения для фиксации в радиальном направлении. Согласно другому варианту соединительная деталь представляет собой первый элемент, соединенный со вторым элементом, имеющим характеристики, сходные характеристикам первого элемента. Согласно третьему варианту соединительная деталь представляет собой первый элемент, соединенный со вторым элементом, имеющим характеристики, сходные характеристикам первого элемента, при этом первый и второй элементы соединены вместе для образования контейнера. Заявлен также способ соединения первого и второго элементов. В результате достигается унификация соединений, обеспечивается угловая и осевая неподвижность соединения. 4 н. и 50 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2318141
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ СБОРКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении и сборке двигателей внутреннего сгорания. Согласно предлагаемому способу сборки двигателя внутреннего сгорания (ДВС) на шатунной шейке коленчатого вала размещают два вкладыша таким образом, что внутренние поверхности вкладышей образуют общую цилиндрическую поверхность, ось которой не совпадает с осью наружной цилиндрической поверхности вкладышей, но параллельна ей. Соединяют нижнюю головку шатуна и крышку шатуна болтами при начальном положении вкладышей, при котором стык вкладышей совпадает со стыком нижней головки шатуна и крышки шатуна, а верхнюю головку шатуна соединяют с поршнем цилиндра ДВС. Измеряют фактический объем камеры сгорания цилиндра ДВС при положении коленчатого вала, соответствующем верхней мертвой точке. Разъединяют крепления крышки шатуна. Поворачивают вкладыши на угол, обеспечивающий требуемое изменение расстояния между осями шатунной шейки и верхней головки шатуна и соответствующее изменение объема камеры сгорания. Затем повторно соединяют нижнюю головку шатуна и крышку шатуна болтами. Технический результат: обеспечение возможности изменения положения верхней головки шатуна и, соответственно, положения поршня в верхней мертвой точке и компенсации таким образом отклонения объема камеры сгорания от оптимального значения, вызванного влиянием различных факторов в процессе изготовления деталей ДВС, путем внесения изменений в конструкцию шатуна. 1 ил. |
2318142
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит композиционный фрикционный элемент, металлический каркас из стальной полосы и приваренную к нему твердую вставку, расположенную в центральной части колодки, проволочный каркас, центральную бобышку и две боковые бобышки. Проволочный каркас представляет собой впрессованные в композиционный фрикционный материал тыльной стороны колодки, по периметру колодки, две замкнутые рамки, внутренние части которых взаимно перекрыты и отогнуты наружу тыльной части колодки, образуя ушко для пропуска чеки. Центральная бобышка выполнена с отверстием под чеку. Две боковые бобышки выполнены из композиционного фрикционного материала. Металлический каркас из стальной полосы выполнен шириной меньше ширины проволочного каркаса, изогнут по радиусу тыльной поверхности колодки и запрессован в тыльную поверхность колодки между боковыми бобышками и под центральной бобышкой. Композиционный фрикционный элемент выполнен из двух продольных слоев материала, причем слой, расположенный с тыльной стороны колодки, имеет прочность больше, чем слой, расположенный с рабочей стороны колодки. Достигается повышение прочности колодки. 2 ил. |
2318143
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПЛАНЕТАРНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трансмиссиях транспортных средств. Отличительной особенностью планетарной коробки передач является то, что в ней в качестве планетарных рядов (4-8) использованы планетарно-цевочные передачи, характеризующиеся многопарностью зацепления, с общим входным эксцентриковым валом (2) и общим водилом. Центральные колеса (9) каждой планетарно-цевочной передачи взаимодействуют с тормозами (17-21). Общее водило связано с выходным валом (3). Такое выполнение коробки передач обеспечивает большую нагрузочную способность в сочетании с высокой ее компактностью. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318144
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА И ЦЕПЬ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к цепным передачам. Цепная передача содержит цепь (2), которая составлена из ряда последовательных звеньев (5), каждое из которых соединено с другим таким образом, что они могут поворачиваться вокруг оси (Н) поворота, и звездочку (3А), которая может вращаться вокруг оси вращения и имеет приводные средства, которые взаимодействуют со звеньями цепи во время эксплуатации. Цепная передача также содержит опорные средства (10А, 10В) для направления звеньев цепи таким образом, что ось поворота на определенном расстоянии от звездочки всегда имеет постоянную скорость, когда звездочка вращается с постоянной скоростью. Опорные средства содержат вращающуюся цилиндрическую опору (10В), которая вращается вместе со звездочкой (3А), для направления звеньев цепи взаимодействием с опорными поверхностями, выполненными на звеньях (5), таким образом, что, когда опорная поверхность опирается на вращающуюся цилиндрическую опору (10В), расстояние между осью вращения и осью поворота является переменным. Такое выполнение передачи и цепи позволяет освободиться от эффекта многоугольника, снизить износ и шум. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 24 ил. |
2318145
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПЕРЕДАЧА С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в бесступенчатых приводах технологических и транспортных машин. Передача с гибкой связью содержит ведущий (1) и ведомый (2) валы с установленными на них ведущим и ведомым передающими элементами, каждый из которых состоит их двух дисков (4, 5) с наружными конусами (6, 7) и радиальными пазами, каретки (10), установленные в пазах с возможностью перемещения, гибкую связь (3) и средство изменения величины эффективного диаметра каждого передающего элемента. Диски (4, 5) установлены подвижно в осевом направлении. Наружный торец каждого диска выполнен в виде внутреннего конуса (8, 9), образующая которого параллельна образующей наружного конуса диска. Пазы дисков (4, 5) выполнены сквозными. Каретки (10) имеют удлиненные концы, выступающие за торцы дисков (4, 5), и снабжены роликами (13, 14), взаимодействующими с поверхностью внутренних конусов дисков, сближая или разводя их в осевом направлении, и, таким образом, изменяют величину эффективного диаметра передающих элементов. В передаче расширены эксплуатационные возможности путем обеспечения бесступенчатого изменения передаточного числа на ходу и под нагрузкой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318146
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
РОЛИКОВАЯ ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА
Изобретение относится к области общего машиностроения, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Винтовая передача содержит ходовой винт, гайку со встроенным в нее вкладышем, имеющим канал возврата цилиндрических однонаправленных роликов, контактирующих с наружной и внутренней резьбой ходового винта и гайки. Канал возврата роликов выполнен в виде одного витка, ось которого параллельна оси ходового винта и оснащена цилиндрическим пальцем, установленным во вкладыше. Достигается повышение надежности передачи, улучшение условий эксплуатации, упрощение технологии изготовления передачи. 5 ил. |
2318147
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ОБЪЕМНО-ЗАМКНУТЫЙ ГИДРОПРИВОД
Изобретение относится к машиностроительной гидравлике. Объемно-замкнутый гидропривод содержит регулируемый поршневой насос с электрогидравлическим механизмом управления и гидродвигатель, соединенные между собой гидролиниями, к которым подключены своими выходами два редукционных клапана. Привод также включает вспомогательный насос, напорная гидролиния которого соединена с входом электрогидравлического механизма управления, с входами редукционных клапанов и через предохранительный клапан - со сливом. При этом люлька регулируемого насоса кинематически связана с золотником пропорционального гидрораспределителя. Редукционные клапаны выполнены регулируемыми и их управляющие входы гидролиниями соединены с междроссельными камерами электрогидравлического механизма управления. Технический результат заключается в повышении КПД гидропривода, повышении его чувствительности и снижении минимальных устойчивых выходных оборотов. 3 ил. |
2318148
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ БЛОКИРОВКОЙ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к системам управления блокировкой гидротрансформатора транспортных средств. Автоматическое устройство управления блокировкой гидротрансформатора содержит фрикционную муфту, установленную между насосным и турбинным валами и связанную с исполнительным цилиндром, который подключен к подпиточному насосу через распределитель с электромагнитным управлением. В электрической цепи упомянутого распределителя с электромагнитным управлением имеются подвижные контакты, которые управляются центробежными регуляторами, установленными на насосном и турбинном валах гидротрансформатора. Кроме этого автоматическое устройство управления блокировкой гидротрансформатора содержит устройство, реагирующее на изменение крутящего момента к установленное на валу привода насосного колеса. Это устройство состоит из разрезного вала, на торцах которого выполнены фланцы с клинообразными пазами, в которых размещены разжимные элементы, и двух корпусов с контактами, установленных на частях разрезного вала на радиально-упорных подшипниках. Корпуса сжаты пружинами с предварительным натягом. При этом в зависимости от крутящего момента и режима работы гидротрансформатора упомянутые контакты, установленные на частях разрезного вала, служат для подачи сигнала в электрическую цепь для обеспечения блокировки или разблокировки гидротрансформатора. Технический результат заключается в повышении эффективности функционирования силового агрегата на частичных режимах работы двигателя и повышении надежности разблокировки при плавном нарастании нагрузки. 1 ил. |
2318149
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО СМЕШАННОГО ИЛИ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании зубчатых колес повышенной ремонтопригодности - на базе поэлементной взаимозаменяемости с эвольвентными передачами. Зубчатое колесо эвольвентного или смешанного зацепления с торцовым профилем зубьев содержит эвольвентные участки или, в сочетании, эвольвентные и неэвольвентные участки. Угол зацепления эвольвентных участков выбран из условия взаимозаменяемости с заменяемым, например ремонтируемым, эвольвентным колесом, отличным по значению от угла зацепления заменяемого колеса в его парном зацеплении, и/или образует в окрестности, как минимум, одной из фаз торцового пересопряжения зубьев участки с выпукло-вогнутыми торцовыми профилями взаимодействующих зубьев. При этом значения коэффициентов торцового и суммарного перекрытия зубьев уменьшены соответственно относительно номинальных коэффициентов перекрытия ° и ° заменяемого колеса в его парном зацеплении вплоть до <1 и <l. Неэвольвентные участки выполнены с отклонением в сторону утолщения зуба относительно эвольвентного профиля. Такое выполнение зацепления зубчатого колеса позволяет повысить конструктивную гибкости и живучесть зубчатых колес, снизить затраты на эксплуатацию зубчатой передачи. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318150
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для торцового уплотнения, имеющего фторопластовый сильфон и работающего при высоком давлении и температуре. В торцовом уплотнении уплотняющий подвижный контакт образован взаимодействующими по уплотнительному пояску элементами невращающегося и вращающегося узлов, один из которых подвижен в осевом направлении и состоит из кольца трения, закрепленного на одном конце фторопластового сильфона, имеющего гофры, выполненные с прямолинейными участками на вершине и впадине, а между ними имеются пазы. Второй конец сильфона закреплен в корпусе или на валу, а над сильфоном или внутри него расположена пружина. Пружина выполнена прорезной, при этом ширина пазов пружины меньше ширины прямолинейного участка на вершине гофра сильфона, а ширина ее полки больше ширины прямолинейного участка на вершине гофра сильфона, причем соотношение высоты боковой стенки гофра к ширине паза между гофрами составляет 3,5-5,5. Изобретение повышает надежность уплотнения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. |
2318151
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТРУБА С ИЗЛУЧАТЕЛЕМ ТОНАЛЬНОГО СИГНАЛА И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТРУБ
Изобретение относится к трубе с излучателем тонального сигнала. Кроме того, для увеличения длины предлагаемой в изобретении трубы ее можно легко соединить с другой такой же трубой. Предлагаемая в изобретении труба представляет собой полимерную трубу, стенка которой имеет заданную толщину и внутреннюю, и наружную поверхности. Внутри стенки полимерной трубы по всей ее длине проходит отверстие, напротив которого на внутренней поверхности расположено продольное ребро жесткости, выступающее в радиальном направлении внутрь трубы. В отверстии находится сплошной провод с покрытием, которое препятствует прилипанию к нему расплава полимера, из которого изготавливают трубу. В изобретении предлагается также способ соединения трубы с другой такой же трубой. Техническим результатом изобретения является обеспечение определения местонахождения трубы с помощью принимающей тональный сигнал аппаратуры. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2318152
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА
Изобретение относится к теплоизоляции труб. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение несущей способности и теплоизолирующих свойств теплоизолированной трубы. В теплоизолированной трубе, содержащей выполненную из композиционного материала герметичную трубчатую оболочку, на наружной поверхности которой закреплена теплоизоляция, выполненная из материала, включающего компоненты, один из которых представляет собой основу теплоизоляционного материала и выполнен из вспененного отвержденного материала, а второй компонент является наполнителем, в качестве наполнителя использованы перемешанные с песком частицы рубленого стеклобазальтоволокна, длина каждой из которых находится в пределах от 1 до 5 см, в качестве вспененного отвержденного материала применен пенополиуретан, состав теплоизоляции включает компоненты, мас.ч.: пенополиуретан - 0,5-0,9, песок - 0,1-0,5, рубленое стеклобазальтоволокно - 0-0,25. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318153
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА
Изобретение относится к теплоизоляции труб. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение несущей способности и теплоизолирующих свойств теплоизолированной трубы. В теплоизолированной трубе, содержащей выполненную из композиционного материала герметичную трубчатую оболочку, на наружной поверхности которой закреплена теплоизоляция, выполненная из материала, включающего компоненты, один из которых представляет собой основу теплоизоляционного материала и выполнен из вспененного отвержденного материала, а второй компонент является наполнителем, в качестве наполнителя использованы перемешанные с песком частицы рубленого стеклобазальтоволокна, длина каждой из которых находится в пределах от 1 до 5 см, в качестве вспененного отвержденного материала применен пенополиэпоксид, состав теплоизоляции включает компоненты, мас.ч.: пенополиэпоксид - 0,5-0,9, песок - 0,1-0,5, рубленое стеклобазальтоволокно - 0-0,25. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318154
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Предлагаемое изобретение относится к области создания теплоизоляционных материалов, используемых для теплоизоляции дома, палаток, теплиц, холодильных камер, трубопроводов, одежды, обуви и т.п. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и срока службы, а также расширение областей использования вакуумной теплоизоляции. В теплоизоляционном изделии, содержащем подложку из неорганического или органического материала, в том числе тканого, с покрытием, по меньшей мере, на одной стороне, в качестве сплошного покрытия используют вакуумированные полые частицы размером 0,01-1 мм из стекла или керамики с давлением газа внутри полости не более 1 мм рт.ст., погруженные в связующее из материала с низкой теплопроводностью. При изготовлении теплоизоляционного изделия вакуумированные частицы наносят на подложку из термопластичного материала, нагревают подложку до размягчения и вдавливают частицы в подложку. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318155
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ КРИОГЕННЫЙ БАК
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к крупноразмерным бакам, используемым для хранения и транспортировки криогенных продуктов. Теплоизолированный криогенный бак для хранения криогенных продуктов содержит герметичные внешнюю и внутреннюю оболочки и помещенную между оболочками стойкую к воздействию внешнего давления теплоизоляцию, состоящую из отдельных вакуумированных пакетов, содержащих в герметичной оболочке между холодной и теплой стенками наслоенные друг на друга слои теплоизоляции. Пакеты расположены, по крайней мере, на цилиндрической поверхности бака, причем полость между оболочками бака заполнена криогенным нейтральным газом, например азотом или гелием. Холодная стенка пакета содержит гибкий элемент, например в виде замкнутого гофра, с возможностью ее продольных и поперечных перемещений, а между холодной и теплой стенками пакета установлены распорки из теплоизоляционного материала. Использование изобретения позволит упростить конструкцию и снизить рабочие напряжения элементов конструкции. 3 ил. |
2318156
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
Изобретение относится к топливно-энергетическому комплексу. Техническим результатом изобретения является повышение экономической эффективности и обеспечение устойчивого, равномерного и надежного производства и снабжения газом для всех участников газового рынка. В комплексе оборудования синтезаторы для синтеза твердых природных газов в форме водных кристаллогидратов метана, а также термобарические склады и камеры для их хранения, размещены на газораспределительных станциях, которые дополнительно снабжены, по меньшей мере, одной установкой регазификации кристаллогидратов метана, к одному из выходов которой подсоединены газораспределительные сети потребителей газа, причем подачу газа высокого давления на синтезаторы кристаллогидратов газа из магистрального газопровода осуществляют через турбодетандеры, к выходу которых подключены цепи питания синтезаторов кристаллогидратов, при этом другой выход установки регазификации кристаллогидратов через установку регенерации отработанной воды соединен с одним из входов синтезатора кристаллогидратов газа. 3 ил. |
2318157
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ВНУТРИТРУБНЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ СНАРЯД С УПРАВЛЯЕМОЙ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ
Изобретение относится к внутритрубным снарядам для обследования трубопроводов. Техническим результатом изобретения является повышение качества, стабилизация скорости движения снаряда. Во внутритрубном инспекционном снаряде с управляемой скоростью движения, содержащем кольцевой корпус, манжеты, подогнанные по окружности к корпусу, множество проходов вдоль корпуса, которые расположены периферически на расстоянии друг от друга, устройство изменения перепадов давления в виде элементов с относительным движением от привода по оси, четыре прохода выполнены в виде цилиндрических поверхностей, расположенных через 90°, а элементы выполнены в виде обтекаемого параболического тела вращения с конусным краем, дугообразными клиньями и секторными отверстиями, которое установлено подвижно на направляющей через пружины на часть корпуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318158
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СВЕТЯЩИЙСЯ НАДУВНОЙ ШАР
Надувной шар содержит оболочку, выполненную из полупрозрачного гибкого материала и накачиваемую воздухом, мачту, проходящую вертикально от земли до верхнего полюса оболочки, для поддерживания оболочки, осветительное средство, имеющее, по меньшей мере, одну электрическую лампу, расположенную внутри оболочки, средство электропитания лампы и электропневматическое накачивающее средство для накачивания оболочки. При этом верхняя часть мачты проходит вертикально сквозь оболочку для придания оболочке статической жесткости на уровнях диаметрально противоположных нижнего полюса и верхнего полюса, причем мачта выполнена полой по всей высоте мачты и содержит, по меньшей мере, одно выходное отверстие для воздуха в верхней части для накачивания оболочки электропневматическим средством. Причем электропневматическое средство содержит вентилятор регулируемой производительности, расположенный в шкафу электропитания в основании мачты и соединенный с блоком управления электрическим соединением, проходящим внутри мачты. Надувной шар дополнительно содержит средство для определения скорости ветра снаружи оболочки и блок управления, соединенный со средством для определения скорости ветра, для управления электропневматическим средством. Блок управления предназначен для выдачи либо сигнала на повышение давления накачивания, либо сигнала на снижение давления накачивания. Средство для определения скорости ветра содержит анемометр, расположенный на верхней части шара. Мачта имеет полость, находящуюся под атмосферным давлением, для размещения балластного сопротивления и пусковой цепи лампы. При этом полость отделена от внутреннего канала мачты пробкой из вспененного материала для обеспечения выполнения текущего обслуживания балластного сопротивления и пусковой цепи без прекращения поддержания давления в оболочке. Технический результат - создание накачиваемого осветительного шара с оболочкой большого объема, имеющего оптимальную устойчивость на ветру независимо от высоты мачты. 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318159
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания горючих смесей в потоке и устройствам для сварки, резки, пайки и нагрева различных материалов пламенем, и обеспечивает при его использовании расширение пределов тепловой мощности и технологических возможностей, расширение диапазона регулирования тепловой мощности, увеличение температуры и скорости истечения струи горючей смеси. Способ сжигания горючей смеси заключается в интенсификации горения основного потока смеси путем подачи активной газовой среды подводом к нему активной газовой среды, которую получают смешиванием кислорода с воздухом, доставляемой в зону горения вспомогательным потоком. 2 н.п.ф-лы, 1 ил. |
2318160
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПРОТИВОКОНДЕНСАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДАТЧИКА ПЛАМЕНИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ
Изобретение относится к устройствам для датчика пламени камеры сгорания. Устройство содержит, по меньшей мере, две трубчатые конструкции, одна из которых, по меньшей мере, частично окружает другую, при этом между этими двумя конструкциями образовано кольцевое пространство, в котором протекает воздух. Датчик расположен снаружи от камеры сгорания и определяет наличие пламени сгорания при помощи отверстия, выполненного в стенке камеры. Изобретение позволяет повысить надежность получения сигнала при всех условиях работы камеры сгорания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318161
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ГИДРОКАЛОРИФЕР
Изобретение предназначено для нагрева воздуха за счет скрытой теплоты льдообразования воды и может быть использовано в вентиляционной технике. Гидрокалорифер содержит шахту с патрубками для входа наружного воздуха и выхода приточного воздуха. Патрубок для входа наружного воздуха расположен в нижней части шахты, в которой расположен поддон с перфорированной решеткой и теплообменником, расположенным под решеткой и подсоединенным к входной и выходной магистралям системы сбросных технологических вод предприятия. Вода подается из поддона в напорный водопровод, подающий ее в коллекторы водоразбрызгивающей системы с форсунками камеры орошения, расположенными соответственно до и после каплеуловителя. В патрубке для выхода приточного воздуха расположен калорифер дополнительного нагрева воздуха до температуры приточного воздуха. Гидрокалорифер обеспечивает нагрев холодного наружного воздуха до температуры 0,2...1°С при следующих параметрах: скорость движения воздуха в камере орошения до 3 м/с; крупность капель воды до 300 мкм; коэффициент орошения - 0,03...0,2 кг/кг; давление воды перед форсункой не менее 2 атм. Каждая из форсунок состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором. В завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия. В нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, имеющим конусность обратную конусности конической шайбы вкладыша. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса нагрева холодного наружного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318162
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ
Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный котел содержит герметичный корпус, теплообменник-конденсатор, размещенные внутри корпуса котла топочную камеру и парообразующий элемент. Котел снабжен переливным баком и насосом, теплообменник-конденсатор снабжен кожухом, расположен снаружи корпуса котла и соединен трубопроводом с парообразующим элементом, размещенным в топочной камере. Внутренняя полость переливного бака соединена трубопроводом с внутренней полостью кожуха теплообменника-конденсатора, всасывающий патрубок насоса - с внутренней полостью переливного бака, а нагнетательный патрубок насоса - с парообразующим элементом. Изобретение обеспечивает увеличение теплопередачи от паровой фазы теплоносителя к воде тепловой сети. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318163
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
КОТЕЛ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ С ФУНКЦИЕЙ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения. Котел содержит двустенный корпус, топку со сплошным сводом, с дверцей, зольник, дожиговое устройство, газоходные камеры, образованные теплообменными площадями, дымоход. Газоходные камеры имеют створки. В своде топки расположен корпус дожигового устройства с рамками из сетки и тремя рядами отверстий в канале подачи вторичного воздуха, эжектор, проходящий сквозь газоходные камеры и теплообменные площади, соединяющий свод топки с дымоходом и имеющий биметаллический термостат. Изобретение обеспечивает упрощение пользования прибором, снижение уровеня загрязнения окружающей среды, регулирование температуры отработанных газов и повышение КПД. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2318164
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ОБОГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ТОНКИМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПАНЕЛЯМИ
Изобретение предназначено для обогрева и может быть использовано в теплотехнике. Обогревательное устройство содержит корпус с множеством проемов, а в планках корпуса выполнено множество щелей, причем в контакт со щелями корпуса введено множество нагревательных панелей, находящихся на одинаковом расстоянии друг от друга. С корпусом соединено устройство регулирования электропитания, которое содержит шину электропитания с множеством охватываемых соединителей. Каждая нагревательная панель содержит нагревательный слой, заключенный между двумя изоляционными пластинами. С нагревательным слоем соединены два провода, при этом каждый провод имеет охватывающие соединители, которые соединяются с охватываемыми соединителями шины электропитания. Изобретение обеспечивает компактность устройства и эффективное распределение тепла. 12 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2318165
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
АММИАЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С СИСТЕМОЙ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПРОЛИТОГО ЖИДКОГО АММИАКА
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в химической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Аммиачная холодильная установка включает сосуды. Под сосудами установлены металлические поддоны, объединенные патрубками с трубопроводом, выполненным с уклоном не менее 2% и соединенным с герметичной емкостью для сбора пролитого аммиака. Герметичная емкость для сбора пролитого аммиака соединена через запорный вентиль трубопроводом с атмосферой. Герметичная емкость укомплектована воздухоотделителем для удаления воздуха из ее паровой зоны, патрубков и трубопровода. Техническим результатом является создание эффективной и безопасной защиты холодильных установок от аварийного выброса жидкого аммиака при разгерметизации сосудов и аппаратов, а также сохранение собранного хладагента с высоким качеством очистки для повторного применения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2318166
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ НЕФТЯНОГО ПОПУТНОГО ГАЗА
Изобретение относится к области сжижения газов и их смесей, в частности к сжижению попутного нефтяного газа, отбираемого как из газовой магистрали, так и из скважины. Способ включает раздельную подачу потоков газа и жидкой среды и смешивание их друг с другом, охлаждение смеси и отбор сжиженного газа. Новым является то, что перед смешиванием газа с жидкой средой в поток последней помещают кавитатор, а смешивание газа с жидкой средой производят путем подачи потока указанного газа через кавитатор в каверну, образующуюся за кавитатором в потоке жидкой среды при выполнении условий, что Рб<Р н и Рнжс. Рк<Рг, где Pб - базовое давление или давление за кавитатором в смеси газа и жидкой среды, кгс/см2; Р н - давление перед кавитатором, кгс/см2 ; Рнжс - давление насыщения паров жидкой среды, кгс/см2; Рк - давление в каверне, кгс/см2; Р г - давление подачи газа, кгс/см2 . Объемный расход нефтяного попутного газа, закачиваемого через кавитатор в каверну, определяют по формуле: G газ=(aX+b)×W×d2, где G газ - объемный расход нефтяного попутного газа, м 3/с; Х - число кавитации, W - скорость жидкой среды на срезе кромки кавитатора, м/с; d - диаметр кавитатора, м; a, b - эмпирические коэффициенты, определяемые в зависимости от вида жидкой среды. В качестве жидкой среды используют жидкость, не взаимодействующую с нефтяным попутным газом и не растворяющую его, например воду или ее минерализированный раствор. Использование изобретения позволит упростить и удешевить способ при обеспечении высокой эффективности, а также реализовывать его на удаленных месторождениях нефтегазодобычи и вблизи малопродуктивных скважин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. |
2318167
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТ
Изобретение относится к технике сушки и может использоваться в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Устройство для сушки сыпучих материалов, растворов, суспензий и паст состоит из корпуса, который содержит две камеры - сушильную и сепарационную. В сушильной камере расположен блок завихрителей гетерогенной фазы и цилиндрический нагреватель со спиральным оребрением, направление навивки спирали которого противоположно направлению потока гетерогенной фазы. В сепарационной камере выполнены полки для разделения гетерогенной фазы и вытяжной трубопровод. Корпус имеет теплоизоляцию и установлен на четырех опорах. Загрузка устройства высушиваемым материалом и инертным теплоносителем осуществляется через загрузочное устройство. Выгрузка высушенного материала осуществляется через отводящий патрубок с фильтрующей решеткой. Для подачи сушильного агента в сушильную камеру предусмотрен нагнетатель и газоподводящий патрубок. Предварительный нагрев сушильного агента осуществляется с помощью калорифера. Изобретение позволяет интенсифицировать межфазный и внешний теплообмены в процессе сушки, увеличить производительность установки, уменьшить удельные энергозатраты и материалоемкость. 2 ил. |
2318168
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ДВУХКАМЕРНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА
Двухкамерная зерносушилка относится к области сельского хозяйства и предназначена для сушки семенного, пищевого и фуражного зерна, комбикормов, а также для обезвоживания других сыпучих и гранулированных материалов. Двухкамерная зерносушилка содержит первую сушильную камеру с ворошителями зерна, входом ввода зерна в первую сушильную камеру, образующим вход зерна в зерносушилку, выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, входом ввода сушильного агента в первую сушильную камеру и выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, канал транспортирования зерна, канал транспортирования сушильного агента, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом по каналу транспортирования сушильного агента с открытой атмосферой, и нагреватель сушильного агента, причем в нее введены озонатор, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом нагнетателя сушильного агента, вторая сушильная камера с ворошителями зерна, соединенная по каналу транспортирования сушильного агента входом ввода сушильного агента с выходом озонатора, а выходом отвода сушильного агента - со входом нагревателя сушильного агента, выход которого, по каналу транспортирования сушильного агента, соединен со входом ввода сушильного агента первой сушильной камеры, механизм отсоса сушильного агента, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, а выходом - с открытой атмосферой, механизм транспортирования зерна, первую, вторую, третью и четвертую заслонки, причем первая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, вторая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна во вторую сушильную камеру, третья заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из второй сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, четвертая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна в первую сушильную камеру. Двухкамерная зерносушилка должна обеспечить снижение энергоемкости процесса сушки на 5-8% по сравнению с ранее известными зерносушилками, и повысить надежность и долговечность эксплуатации. 1 ил. |
2318169
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ
Изобретение может быть использовано при производстве агломерата в черной и цветной металлургии. Колосниковая решетка содержит подколосниковые балки и установленные на них колосники. Колосники размещены с равномерным распределением в ряду по ширине колосниковой решетки на равном расстоянии от кромок соседних подколосниковых балок. Величину площади зазоров колосниковой решетки от площади поверхности решетки устанавливают в зависимости от предела прочности при растяжении жароизносостойкого чугуна, из которого изготовлены колосники, его жаростойкости, твердости по Бринеллю, твердости по Роквеллу и ростоустоичивости чугуна колосников. Ширина зазоров между колосниками равна 0,15÷0,25 ширины колосников между зазорами, а длина зазоров между колосниками равна 0,6÷0,65 длины колосников между балками. Изобретение обеспечивает увеличение прососа воздуха через агломерационную шихту, повышение равномерности распределения воздуха по горизонтальному сечению спекаемого слоя аглошихты увеличенной высоты, улучшение качества агломерата по прочности, истираемости и содержанию мелочи, исключить дефектное образование "елочки" и негативные последствия, связанные с ее образованием. 3 ил. |
2318170
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ЭЛЕМЕНТ И БЛОК ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а именно к конструктивным элементам оросительных устройств градирен - ячеистым элементам и блокам, собранным из них. Элемент блока оросителя из полимерного термопластичного материала имеет в поперечных сечениях замкнутую ячеистую оболочку, в продольном направлении состоящую из трех участков: двух концевых, имеющих в поперечном сечении форму, близкую к окружности или правильному многоугольнику, и центрального, длина которого составляет большую часть длины элемента, а максимальный размер сечения оболочки меньше, чем у концевого участка, причем центральный участок имеет в поперечном сечении форму правильного многоугольника. Каждый концевой участок имеет в поперечном сечении размеры контура, плавно уменьшающиеся в направлении к центральному участку. Контур проекции поперечного сечения центрального участка является вписанным в контур поперечного сечения концевого участка так, что максимальные наружные размеры контура поперечного сечения центрального участка равны минимальным внутренним размерам контура поперечного сечения концевого участка. Отношение площади поперечного сечения концевого участка к площади поперечного сечения центрального участка находится в интервале 1,5-2. Элемент блока имеет охватывающую его ячеистую оболочку, геометрическая форма контура и внутренние размеры поперечного сечения которой соответствуют геометрической форме контура и наружным размерам концевых участков элемента, а длина приблизительно равна длине элемента. Отношение площади поперечного сечения геометрической фигуры, охватывающей оболочку, к площади поперечного сечения многоугольника центрального участка находится в интервале 1,5-2. Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена. 12 н. и 12 з.п. ф-лы, 24 ил. |
2318171
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА РАКЕТ
Изобретение относится к ракетной технике. Устройство для запуска ракет содержит проточную пусковую трубу, связанную с носителем, и закрепленный в заднем сечении трубы проточный насадок. В насадке установлен закручиватель потока пороховых газов, выполненный в виде размещенных на внутренней поверхности насадка направляющих винтообразных ребер. Концы ребер расположены в выходном отверстии насадка. Техническим результатом является повышение степени гашения истекающей струи и снижение газодинамического воздействия на носитель при старте ракет. 2 ил. |
2318172
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ПУСКА РЕАКТИВНЫХ СНАРЯДОВ ИЗ МНОГОСТВОЛЬНОЙ ПУСКОВОЙ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к области техники вооружения, точнее - к многоствольным пусковым установкам для запуска реактивных снарядов (PC). Способ пуска PC из многоствольной пусковой установки (МПУ) включает определение темпа пуска PC и порядка пуска PC, обеспечивающих воздействие наименьших возмущений на PC от МПУ во время его старта и схода с направляющей, и пуск реактивных снарядов с определенными темпом и порядком. Порядок и темп пуска определяют в зависимости от типа PC, температур окружающей среды и зарядов в PC, углов наведения, заполненности PC ПН или ТПК МПУ. Использование изобретения позволяет повысить точность стрельбы за счет уменьшения рассеивания PC путем управления порядком и темпом их пуска в зависимости от заданных и полученных данных по условиям стрельбы. 2 з.п. ф-лы. |
2318173
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОРУЖИЯ ТИПА ТОРПЕДЫ
Изобретение относится к пусковым установкам и может быть использовано при создании ракетно-торпедного вооружения надводных кораблей. Предложена пусковая установка (ПУ), содержащая основание, поворотную опору (ПО), привод поворота ПО, снабженный самотормозящейся червячной передачей, и электрический контакт цепи управления ПУ. Поворотная опора выполнена с возможностью установки на ней транспортно-пусковых контейнеров (ТПК) и установлена на основании через опорное устройство, выполненное в виде роликового упорно-радиального подшипника с перекрещивающимися осями цилиндрических роликов. Привод поворота ПО установлен на основании и содержит две коренные шестерни, находящиеся в зацеплении с зубчатым ободом, смонтированным на ПО. Коренные шестерни кинематически соединены через дифференциальный механизм в виде планетарной передачи, имеющей эпициклическую шестерню, солнечную шестерню, водило и сателлиты. Изобретение направлено на снижение массогабаритных показателей ПУ, повышение ее надежности и обеспечение возможности использования многоуровневых модулей ТПК. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2318174
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПАТРОН СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СТРЕЛЬБЫ
Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия и может быть использовано в конструкции специального подводного патрона для универсального двухсредного (подводно-надводного) оружия, а также для специального подводного оружия. Основные геометрические и конструктивные параметры головной, цилиндрической частей и всей пули выполнены удовлетворяющими следующим соотношениям:
lцм 0,90 lг;
где d(x) - диаметр контура головной части на удалении х от плоскости кавитатора (0<х<lг ), d0 - диаметр кавитатора, d - калибр пули, равный калибру ствола оружия, lг - длина головной части, lц - длина цилиндрической ведущей части, lцм - удаление центра масс пули от плоскости кавитатора. Изобретение обеспечивает создание универсального двухсредного оружия, используемого при стрельбе в воде и в воздухе. 2 ил. |
2318175
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
РУБАШКА ДЛЯ ГРАНАТЫ
Изобретение относится к боеприпасам и представляет собой рубашку, надеваемую на ручную гранату. Рубашка может быть выполнена в виде многослойного мешка, между слоями которого расположены поражающие элементы или смесь поражающих элементов с жидкостью, или в виде многослойной липкой ленты, между слоями которой расположены поражающие элементы или комбинации поражающих элементов. При выполнении рубашки в виде многослойного мешка, между слоями которого расположена смесь поражающих элементов с жидкостью, мешок выполняется герметичным. Изобретение обеспечивает повышение функциональных возможностей гранат и пробивной мощи поражающих элементов. |
2318176
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОЙ УТИЛИЗАЦИИ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ РАЗДЕЛКИ
Изобретение относится к технологии переработки боеприпасов и касается установки для разделки патронов стрелкового оружия и способа их промышленной утилизации. Способ промышленной утилизации патронов стрелкового оружия включает загрузку патронов в установку для их разделки, где осуществляется последовательное выполнение операций по извлечению из гильз и передаче на дальнейшую переработку пуль и пороха, орошаемого водой. Пробитие капсюля-детонатора пустых гильз производят в изолированном пространстве и осуществляют его аспирацию с обеспечением очистки выбрасываемых в атмосферу технологических газов от токсичных компонентов. Очистку последовательно осуществляют путем осаждения сажи и пыли, осаждения паров ртути в смеси с аэрозолями окиси сурьмы и хлористого калия и последующей адсорбции остаточных паров ртути и двуокиси серы. Установка для разделки патронов содержит устройства для извлечения из гильз пуль и пороха с орошением его водой с передачей их на дальнейшую переработку. Устройство для пробития капсюля-детонатора пустых гильз выполнено обособленным от остальных устройств и снабжено автономным изолирующим укрытием с системой его аспирации, обеспечивающей очистку выбрасываемых в атмосферу технологических газов от токсичных компонентов. Изобретение позволяет повысить безопасность процесса утилизации патронов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2318177
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ОБРУШЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЛИ СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относится к области взрывной техники и может быть использовано при обрушении строительных объектов. Внутреннее пространство здания 1 (З) или сооружения (С) изолируют от внешней среды путем перекрытия сквозных проходов 2 воздуха с помощью, например, полиэтиленовой пленки З и заполняют его паром. Затем осуществляют взрыв зарядов 6 ВВ. При обрушении З или С смоченные водным конденсатом их конструктивные элементы с внутренней стороны практически не выделяют пыли, а пыль, образованная при разрушении несмоченных частей З и С, подавляется за счет дополнительной конденсации водяного пара, вытесненного в атмосферу из внутреннего пространства З или С, на пылевых частицах вторичного облака. Заполнение паром зазора между внешней поверхностью З и С и герметичной оболочкой позволяет осуществить смачивание водным конденсатом внешней поверхности З и С, а, следовательно, повысить эффективность пылеподавления при обрушении З и С. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. |
2318178
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СООРУЖЕНИЙ ОТ НАЛЕДЕЙ
Изобретение относится к области обеспечения безопасной эксплуатации инженерных сооружений в условиях их обледенения. Способ очистки сооружения от наледей включает воздействие на них взрыва облака топливовоздушной смеси, накрывающей обледеневшее сооружение или его часть. При этом в области распыления, в том числе на поверхности наледи, размещают с плотностью распределения n= Tв/m, шт/м3 ; поджигающие заряды ВВ массой кh3>m лh3 , кг, в тротиловом эквиваленте, где л - прочность адгезии льда, МПа; к - предельно допустимое давление на элементы конструкции, МПа; h - средняя толщина наледей, м; Т - температура воспламенения топлива, К; - расчетный коэффициент воспламенения топливовоздушной смеси воздушной ударной волной и включают их в цепь одновременного подрыва. После этого распыляют массу жидкого топлива M=0,23s N/n, кг, в смеси с красителем, где s - стехиометрическая концентрация топлива, - плотность воздуха на месте проведения работ, кг/м 3; N - количество размещенных поджигающих зарядов, шт; и при визуальном наблюдении замыкают цепь электроподрыва в момент перекрытия облаком топливовоздушной смеси поджигающих зарядов. Топливо распыляют из пульверизаторов, распределенных по позициям возле сооружения и подключенных к одному воздушному компрессору. В качестве красителя используют термит. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и снижение трудоемкости очистки сооружений от наледей. 2 з.п. ф-лы. |
2318179
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ПРИ ТЕПЛОПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ
Изобретение относится к области испытаний, преимущественно, к способам определения перемещения объекта под действием различных сил при одновременном воздействии на объект теплового потока. Сущность изобретения заключается в том, что в способе, основанном на соединении выбранной точки объекта механической связью с датчиком перемещений и определении перемещения по показаниям датчика, выбранную точку соединяют дополнительной связью еще с одним датчиком, который устанавливают вплотную к первому датчику. При этом механические связи выполняют из материалов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, а перемещения определяют по показаниям обоих датчиков с учетом температурных коэффициентов линейного расширения указанных связей. Предлагаемый способ убирает паразитное влияние теплового удлинения механических связей на точность измерений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2318180
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЛЕНТЫ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных перемещений объектов, в частности для измерения толщины изделий. Технический результат: расширение функциональных возможностей устройства. Сущность: устройство содержит электромагнитный преобразователь в виде ферромагнитного сердечника с обмоткой индуктивности, рычаг с опорными роликами, вал, измерительный прибор источник переменного напряжения. В устройство введен микроконтроллер с аналого-цифровым преобразователем, микропроцессором, клавиатурой и блоком постоянного напряжения. Электромагнитный преобразователь снабжен второй обмоткой индуктивности, соединенной с аналого-цифровым преобразователем микроконтроллера. С выхода микропроцессора микроконтроллера напряжение поступает на измерительный прибор. Рычаг с электромагнитным преобразователем и опорными роликами установлен под углом 20-30° относительно вертикальной оси вала с возможностью поворота. 2 ил. |
2318181
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА
Изобретение относится к устройствам контроля статических и динамических изменений зазора между двумя металлическими объектами. Сущность: устройство содержит передающий и приемный металлические электроды, которые расположены в одной плоскости и закреплены через диэлектрическую прокладку на первом металлическом объекте, вокруг передающего и приемного электродов в их плоскости сформирован дополнительный электрод в виде незамкнутого контура. Передающий электрод соединен с выходом генератора высокочастотных колебаний. Приемный электрод соединен с входом детектора профиля локальной области второго металлического объекта, выход которого соединен с входом детектора профиля второго металлического объекта. Выход детектора профиля соединен с входом детектора минимального расстояния. Выходы всех детекторов соединены с входом формирователя аналогового сигнала зазора. Концы дополнительного электрода соединены с входами дифференциального усилителя, выход которого соединен с входом амплитудного детектора. Технический результат: повышение достоверности измерения взаимного расположения и состояния первого и второго объектов за счет исключения краевых эффектов емкостного измерителя и контроля магнитного поля, наводящего в незамкнутом контуре ЭДС, пропорциональную величине зазора. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318182
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА
Изобретение относится к устройствам контроля статических и динамических изменений зазора между двумя металлическими объектами. Сущность: устройство содержит передающий и приемный металлические электроды, которые расположены в одной плоскости и закреплены через диэлектрическую прокладку на первом металлическом объекте. Передающий электрод выполнен в виде незамкнутого контура вокруг приемного электрода. Вокруг передающего и приемного электродов в их плоскости сформирован дополнительный электрод в виде незамкнутого контура. Передающий электрод соединен с выходом генератора высокочастотных колебаний. Приемный электрод соединен с входом детектора профиля локальной области второго металлического объекта, выход которого соединен с входом детектора профиля второго металлического объекта. Выход детектора профиля соединен с входом детектора минимального расстояния. Выходы всех детекторов соединены с входом формирователя аналогового сигнала зазора. Концы дополнительного электрода соединены с входами дифференциального усилителя, выход которого соединен с входом амплитудного детектора. Технический результат: повышение достоверности измерения взаимного расположения и состояния первого и второго объектов за счет исключения краевых эффектов емкостного измерителя и контроля магнитного поля, наводящего в незамкнутом контуре ЭДС, пропорциональную величине зазора. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2318183
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА
Изобретение относится к устройствам контроля статических и динамических изменений зазора между двумя металлическими объектами. Сущность: устройство содержит передающий и приемный металлические электроды, которые расположены в одной плоскости и закреплены на диэлектрической прокладке. На другой стороне диэлектрической прокладки симметрично приемному электроду выполнен дополнительный приемный электрод. Между дополнительным приемным электродом и первым металлическим объектом введена дополнительная диэлектрическая прокладка. Передающий электрод выполнен в виде незамкнутого контура вокруг приемного электрода. Вокруг передающего и приемного электродов в их плоскости сформирован дополнительный электрод в виде незамкнутого контура. Передающий электрод соединен с выходом генератора высокочастотных колебаний. Приемные электроды соединены с прямым и инверсным входами синхронного детектора. Выход синхронного детектора подключен к входу детектора профиля локальной области, а управляющий вход - к выходу генератора. Выход детектора которого соединен с входом детектора профиля второго металлического объекта. Выход детектора профиля соединен с входом детектора минимального расстояния. Выходы всех детекторов соединены с входом формирователя сигнала зазора. Концы дополнительного электрода соединены с входами дифференциального усилителя, выход которого соединен с входом амплитудного детектора, выход которого соединен с дополнительным входом формирователя сигнала зазора. Технический результат: повышение достоверности измерения взаимного расположения и состояния первого и второго объектов за счет исключения краевых эффектов емкостного измерителя и контроля магнитного поля, наводящего в незамкнутом контуре ЭДС, пропорциональную величине зазора. 7 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2318184
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ МЕЖДУ ТОРЦАМИ ЛОПАСТЕЙ ВИНТА И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ СТАТОРНОЙ ОБОЛОЧКИ ЗАКАПОТИРОВАННОЙ ВИНТОВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения радиальных зазоров между торцами лопастей винта и внутренней поверхностью статорной оболочки закапотированной винтовентиляторной установки. Способ заключается в установке на внутренней поверхности статорной оболочки одновиткового вихретокового преобразователя с рабочим чувствительным элементом в виде отрезка проводника, обращенным к торцу лопасти. При этом торец лопасти имеет высокую электропроводность. Преобразователь располагают таким образом, чтобы рабочий чувствительный элемент оказался в плоскости вращения лопасти винта при нулевом значении угла ее установки в статике. Вихретоковый преобразователь включают в мостовую измерительную цепь канала измерения. Фиксируют выходной цифровой код канала измерения. С помощью аппаратно-программных средств, входящих в состав стендового оборудования, регистрируют силу тяги двигателя и частоту вращения вала винта. На основе измеренного значения силы тяги и частоты вращения моделируют угол разворота лопасти винта ( л). С помощью модели упругих изгибных деформаций лопастей винтовентиляторной установки по измеренной силе тяги определяют значения составляющих осевого смещения лопастей винта (Хл) и смещения в направлении вращения (Zл). По результату преобразования в цифровой код измерительного канала с вихретоковым преобразователем С и результатам моделирования Хл, Z л и л с помощью функции, обратной семейству градуировочных характеристик измерительного канала, определяют искомое значение радиального зазора (Yл ). Технический результат заключается в сокращении числа используемых первичных преобразователей и повышении надежности результата измерения. 5 ил. |
2318185
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
Использование: в автоматизированных технических системах в качестве элемента обратной связи по положению и автономного измерительного прибора. Технический результат: повышение точности и надежности измерительного преобразования перемещения в код. Сущность: преобразователь содержит два прямолинейных соосно установленных звукопровода разного диаметра, акустический поглотитель, отражающую нагрузку, кольцевой постоянный магнит, ограничители перемещений, электроакустические преобразователи, усилитель записи, два усилителя считывания, формирователь импульсов, два логических элемента И, схему выделения интервалов перемещений, цифровой измеритель временных интервалов, входные шины управления и запуска и выходные шины результата и синхронизации. 2 ил. |
2318186
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ И ИНДИКАЦИИ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ПРОВОДКИ СУДНА ПО УЗКИМ УЧАСТКАМ ФАРВАТЕРОВ
Изобретение относится к области ручного управления подвижными объектами, в частности управления движением судов различного водоизмещения и назначения по узким участкам фарватеров. Например, устройство может быть использовано для навигации судов при прохождении между опорами мостов. Устройство для выработки и индикации информации для проводки судна по узким участкам фарватеров содержит измеритель вектора продольной скорости судна, измеритель координат судна, измеритель курса судна, измеритель скорости поворота корпуса судна в горизонтальной плоскости и внешнюю энергонезависимую память, выходами соединенные с входом микроконтроллера, и графический экран, соединенный с выходом микроконтроллера, при этом микроконтроллер выполнен с возможностью вычисления расстояния от носа судна до начала узкого участка фарватера, величины скорости сближения судна с начальной границей узкого участка фарватера, координат проекции прогнозируемого положения центра масс судна, границ проекции текущего положения корпуса судна и границ проекции прогнозируемого положения корпуса судна на ось оХ прямоугольной системы координат в горизонтальной плоскости, где положительный луч oY совпадает с заданной траекторией движения судна в узком участке фарватера, ось оХ - начальная граница узкого участка фарватера, о - начало узкого участка фарватера. Технический результат: повышение точности ручной проводки судов по узким участкам фарватеров и снижение влияния человеческого фактора на эту операцию в различных метеоусловиях, включая сложные. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2318187
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ АВТОНОМНОЙ НАВИГАЦИИ И ОРИЕНТАЦИИ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
Изобретение относится к бортовой системе управления космическими аппаратами (КА) для автономной оценки орбиты и ориентации корпуса КА. Способ автономной навигации и ориентации космических аппаратов заключается в компьютерном расчете положения в трехмерном пространстве орта радиус-вектора опорной (расчетной, априори полагаемой) орбиты, жестком закреплении оптико-электронного прибора на корпусе КА и измерении в нем координат и яркости звезд, попавших в поле зрения в моменты навигационных сеансов. Технический результат: увеличение числа решаемых задач, расширение возможностей среды применения способа для любых орбит, уменьшение количества измерительных приборов и массогабаритных характеристик бортовой системы управления КА. 2 ил. |
2318188
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ АППАРАТУРЫ НАВИГАЦИИ
Изобретение относится к области спутниковой навигации и может быть использовано для определения погрешности аппаратуры спутниковых навигационных сигналов. Достигаемый технический результат - определение погрешности аппаратуры навигации при измерении времени задержки распространения радиосигнала. Способ основан на использовании имитатора сигналов навигационного космического аппарата (НКА). Согласно способу имитатор подключают через линию задержки ко входу аппаратуры навигации. Устанавливают нулевое значение задержки линией задержки. Устанавливают с помощью имитатора сигнал с несущей частотой fн, равной несущей частоте имитируемого НКА (этап б). Устанавливают с помощью имитатора дискретные значения задержек сигнала от нуля до (этап в). Измеряют значения задержек сигнала с помощью аппаратуры навигации (этап г). Определяют погрешности измерений путем определения разности задержек сигналов имитатора и задержек, измеренных аппаратурой навигации (этап д). С помощью линии задержки устанавливают дополнительное значение задержки сигнала и повторяют этапы б)-д). О погрешности аппаратуры навигации судят по разности погрешностей измерений для дискретных значений задержек сигнала при нулевой и дополнительной задержке сигнала. 1 ил. |
2318189
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к генераторам переменного расхода и может быть использовано для определения метрологических характеристик средств измерений артериального давления. Сущность: генератор содержит ротор в виде усеченного цилиндра, цилиндрический статор с двумя выходными прорезями по образующей цилиндра на диаметрально противоположных сторонах. Ротор соединен с валом двигателя. Выходные прорези статора связаны с трубопроводами. Технический результат: расширение функциональных возможностей. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318190
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к способу и устройству для дозированной подачи пылевидного материала в печь для варки стекла. Предложены способ и устройство для подачи пылевидного материала для стеклоплавильной печи. Устройство включает в себя первый контейнер для хранения, предназначенный для приема и для выпуска потока пылевидного материала, разделительную камеру, присоединенную к первому контейнеру для хранения, которая попеременно заполняется пылевидным материалом или освобождается от пылевидного материала. Второй контейнер для хранения соединен с выпускным каналом разделительной камеры для попеременного заполнения второго контейнера для хранения в соответствии с заданным накапливаемым количеством пылевидного материала. Выпускающее средство присоединено к выпускному каналу второго контейнера для хранения для непрерывного регулирования выпуска пылевидного материала. Транспортирующее средство расположено под выпускающим средством для транспортировки выпускаемого материала. Предусмотрены средства для вычисления количества пылевидного материала во втором контейнере для хранения для попеременного управления заполнением и опорожнением второго средства для хранения в соответствии с заданным уровнем хранения или весом пылевидного материала. Кроме того, средства управления, предназначенные для обработки сигналов, образованы средствами для вычисления количества пылевидного материала во втором контейнере для хранения и предназначены для попеременного открытия или закрытия разделительной камеры для заполнения второго контейнера для хранения. Технический результат заключается в реализации способа и устройства, которое может работать непрерывно при противодавлении во время выгрузки пылевидного материала, и упрощении конструкции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2318191
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
ПЛАЗМОННЫЙ СПЕКТРОМЕТР ТЕРАГЕРЦОВОГО ДИАПАЗОНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОВОДЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к спектрометрии. Спектрометр содержит перестраиваемый по частоте источник монохроматического излучения с отличной от нуля р-составляющей, а также регулируемый поглотитель излучения реперного пучка. Исследуемая поверхность образца выполнена двухгранной, причем элемент преобразования объемного излучения в поверхностный плазмон (ПП) размещен на одной, а элемент преобразования ПП в объемное излучение - на другой грани этой поверхности, ребро же, образованное обеими гранями, скруглено и имеет радиус закругления, не менее чем на порядок превышающий длину волны излучения. Элементом преобразования ПП в объемное излучение служит дополнительное плоское зеркало, примыкающее боковой гранью к поверхности образца, ориентированное наклонно к ней, сопряженное со вторым лучеразделителем и перемещаемое вместе с ним вдоль поверхности образца. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения комплексного показателя преломления ПП. 2 ил., 1 табл. |
2318192
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ДАТЧИКА С ВИБРИРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при измерении силы, давления, ускорения и т.п. Технический результат - повышение точности минимизации температурной погрешности датчика с вибрирующим элементом в условиях стационарных температурных режимов. Для достижения данного результата в конструкцию датчика введено термозависимое сопротивление с положительным знаком температурного коэффициента сопротивления (ТКС). Одно из термозависимых сопротивлений R предназначено для компенсации мультипликативной температурной погрешности, а другое термозависимое сопротивление R предназначено для компенсации аддитивной температурной погрешности. Производят предварительную настройку схемы поддержания колебаний вибрирующего элемента при максимальной рабочей температуре. Фиксируют начальную частоту генератора гармонических колебаний и девиацию частоты генератора от номинального значения измеряемого параметра при минимальной и максимальной рабочих температурах, а также значения сопротивлений Rос+ и R 2+ в цепи инвертирующего сумматора при максимальной рабочей температуре. Определяют значения ТКС и термозависимых сопротивлений R и R соответственно. Находят требуемые значения термозависимых сопротивлений R и R и термонезависимых сопротивлений R h и R2н, решая описанные в изобретении системы уравнений. Производят подгонку номиналов установленных в датчике термозависимых сопротивлений R и R до расчетного значения. Подключают термозависимое сопротивление R последовательно с термонезависимым сопротивлением RH и термозависимое сопротивление R последовательно с термонезависимым сопротивлением R2H в цепь инвертирующего сумматора. 5 ил. |
2318193
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к энергетическим и транспортным машинам и механизмам. Устройство для контроля и диагностирования состояния подшипников качения и других элементов газотурбинного двигателя включает устройство преобразования колебаний, устройство обработки информации, соединенное с помощью средств связи с указанным измерительным преобразователем. Причем оно использует в качестве первичного датчика трубу слива масла от контролируемого подшипника, соединенную с масляной полостью последнего и выведенную за пределы горячего корпуса двигателя. Кроме того, в качестве преобразователя сигнала колебаний поверхности трубы слива масла от подшипника используются датчики с пьезрпреобразователем, размещенные на поверхности этой трубы. 3 ил. |
2318194
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области испытания машин, двигателей, а именно к испытаниям газотурбинных двигателей. Задача - упрощение стендового оборудования, удешевление испытаний. Способ включает постановку и закрепление двигателя на жестком стендовом станке, соединение его вала с помощью промежуточного вала и муфты с валом тормозного устройства, запуск двигателя в работу и испытание его. Устройство содержит тормозное устройство с муфтой на конце вала, входное и выхлопное устройства. Новым в способе является соединение вала двигателя через промежуточный вал с муфтой с валом компрессора, который используют в качестве пневмотормоза, при этом на вход в компрессор устанавливают лемнискату, а на выход - выхлопное устройство. Новым в устройстве является выполнение пневмотормозного устройства в виде многоступенчатого двухконтурного компрессора с лемнискатой на входе и выхлопным устройством на выходе с регулируемым сопловым насадком. На входном участке компрессора установлена дополнительная статорная оболочка, образованная сегментными вставками, установленными между лопатками направляющих аппаратов. Сегменты снабжены профильными вырезами, соответствующими по форме профилям лопаток на радиусе установки вставок. Каждое кольцо вставок снабжено фланцевыми выступами, которыми они крепятся на наружной оболочке. 2 н. ф-лы, 4 ил. |
2318195
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к строительной отрасли промышленности и может быть использовано для испытания и исследования рабочих органов для бестраншейной замены трубопроводов. Стенд для испытания и исследования рабочих органов для бестраншейной замены трубопроводов, содержащий короб с имитируемым грунтом и с отверстием в одной из его стенок, узел подачи рабочего органа с гидродомкратом и прижимной узел, включает прижимные плиты и устройство для измерения усилия прижатия плит. Узел подачи рабочего органа снабжен вторым гидродомкратом и швеллером, соединенным с динамометром растяжения и тягой, прижимной узел выполнен в виде гидродомкратов, а прижимные плиты расположены одна над другой с установленным между ними устройством для измерения усилия прижатия плит, выполненным в виде динамометра сжатия. В стенке короба, противоположной стенке с отверстием, выполнено второе отверстие, расположенное напротив первого, причем между стенками короба и грунтом размещены листы из пористой резины. При этом в грунте установлена труба, имитирующая старый трубопровод, через которую пропущена тяга, присоединенная к передней части рабочего органа, а к задней части рабочего органа присоединена труба, имитирующая новый трубопровод, к которой через фланец закреплен груз переменного веса. Техническим результатом является создание стенда для испытания и исследования рабочих органов для бестраншейной замены трубопроводов в условиях, приближенным к реальным. 3 ил. |
2318196
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ТОЧЕЧНОГО ИСТОЧНИКА БИОЛОГИЧЕСКОГО АГЕНТА
Изобретение относится к системам обнаружения биологической опасности, в особенности к системе обнаружения таких биологически опасных агентов, как возбудитель сибирской язвы, в почтовых отправлениях. Полностью автоматизированная система обнаружения биологических агентов содержит устройство для идентификации биологического агента, собирающее устройство для отбора аэрозольной пробы частиц распыленного биологического агента на одном участке контроля и устройство для концентрирования аэрозолей. Устройство для концентрирования аэрозолей предназначено для получения жидкой пробы из аэрозольной пробы. Автоматизированная система имеет автоматическое струйное устройство для хранения и переноса порции жидкой пробы в контейнер типа картриджа, автоматическую механическую систему перемещения контейнера из зоны накопления в пункт заливки жидкости струйного устройства, а затем в устройство для идентификации биологического агента. Устройство для идентификации биологического агента включает идентификатор биологического агента на основе полимеразной цепной реакции. Система имеет управляющее устройство для обеспечения общего автоматического управления для управления устройством на указанном одном участке контроля и для сообщения в заданное место результатов тестирования, производимого устройством для идентификации биологического агента. Изобретение предусматривает способ обнаружения точечного источника биологического агента. Предложенная система обнаружения биологического агента обладает высокой чувствительностью при использовании метода полимеразной цепной реакции, способного обнаруживать менее 200 спор на один миллиметр пробы, и предотвращает пропуск смертельной угрозы, в особенности возбудителя сибирской язвы в устройствах, которые транспортируют и обрабатывают почтовые отправления. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2318197
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам для испытания образцов на растяжение. Техническим результатом является повышение достоверности результатов испытаний за счет исключения неучтенных напряжений в образце и уменьшение массо-габаритных характеристик машины. Машина содержит силовую раму, выполненную в виде основания, верхней неподвижной траверсы, направляющих колонн, ходовых винтов. Ходовые винты связаны с подвижной траверсой через гайки, установленные неподвижно в траверсе. На основании установлен датчик силы, с которым через тягу связан неподвижный захват. Подвижный захват через тягу связан с подвижной траверсой. В тягу одного из захватов (например, верхнюю) встроен узел шарнира, ось вращения которого совпадает с продольной осью образца, поэтому захват может свободно поворачиваться в процессе испытания вокруг оси. Шарнир может быть встроен непосредственно в захват. Наличие шарнира в цепочке «захваты-образец» позволяет устранить возможность возникновения в образце неучтенных касательных напряжений от скручивания. Ходовые винты выполнены с противоположным направлением нарезки и кинематически связаны таким образом, чтобы обеспечивать противоположное направление вращения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2318198
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОПОР БУРОВЫХ ДОЛОТ
Изобретение может быть использовано для прогнозирования триботехнических свойств смазочных материалов для опор буровых долот на стадии лабораторных испытаний. Техническим результатом изобретения является возможность оценки влияния граничных слоев смазочного материала на прочностные свойства металлических поверхностей. В способе испытания смазочных материалов оценивают энергию активации разрушения металлической поверхности до и после нанесения смазочного материала и определяют разность G полученных значений энергии активации. Испытания смазочных материалов проводят в диапазоне температур, соответствующих эксплуатационным. Вид и степень воздействия смазочных материалов на металлическую поверхность определяют соответственно по знаку и модулю величины G: G<0 свидетельствует о разупрочняющем, G>0 - об упрочняющем, a G=0 - о нейтральном воздействиях испытуемого смазочного материала на металлическую поверхность. 1 ил. |
2318199
действует с опубликован 27.02.2008 |
|
АППАРАТУРА И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ПРЕЛОМЛЕНИЯ ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА
Заявлен способ и устройство для измерения показателя преломления пробы пластового флюида. Устройство для измерения показателя преломления пробы пластового флюида содержит первый пропускающий свет стержень, через который на пробу направляют свет, второй пропускающий свет стержень, в котором собирается свет, отраженный от исследуемой пробы, при этом лежащие в одной плоскости первый и второй стержни наклонены под углом не более 4° к проходящему между ними на равном от них расстоянии перпендикуляру к поверхности пробы, канал, сообщающийся с пластом, из которого для анализа отбирают пробу флюида, источник света, направленного к поверхности раздела между первой стенкой канала и находящейся в нем пробой, и электронную систему анализа, предназначенную для непрерывного измерения посредством рефрактометра светового сигнала, отраженного от поверхности пробы на границе между пробой и стенкой канала. Технический результат: обеспечение непрерывного измерения с высокой точностью показателя преломления пробы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2318200
действует с опубликован 27.02.2008 |