Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к средствам для повышения безопасности полетов гражданских самолетов, в частности для пресечения действий по захвату самолета. Устройство для предотвращения захвата гражданского самолета размещено на креслах, установленных в салоне самолета. Каждое из кресел содержит каркас, сиденье, спинку и боковины с подлокотниками, в обеих боковинах каждого кресла над бедрами пассажира выполнены полости. В одной полости размещен резервуар, соединенный с концом упругого эластичного рукава и заполненный вместе с рукавом порошком с ферромагнитными свойствами, причем другой конец рукава закрыт и установлен с возможностью свободного входа внутрь кресла через отверстие в боковине, снабженное магнитным фиксатором. В другой полости напротив места выхода рукава размещен электромагнит, обмотка которого подключена к соответствующим данному креслу контактам специального пульта в кабине пилотов с указанием номера кресла, соединенным с источником изменяемого электрического сигнала. Данное техническое решение позволяет повысить безопасность полетов на гражданских самолетах. 1 ил.

Способ монтажа сборочного приспособления для отсеков и агрегатов самолета включает установку на каркасе приспособления фиксирующих элементов в промежуточные узлы, в которых фиксирующие элементы заливают цементной массой. При монтаже сборочного приспособления внутри него устанавливают реперную балку с совмещением ее плоскости симметрии с плоскостью симметрии сборочного приспособления либо параллельно ей на заранее выставленные в приспособлении съемные реперные фундаменты. Реперная балка снабжена продольной двухлучевой лазерно-оптической системой, оптические оси которой, будучи взаимно параллельны, совпадают с плоскостью симметрии балки. Балка снабжена вдоль своей оси продольной координатной линейкой, на которую устанавливают координатор, имеющий систему координатных стоек и съемных горизонтальных координатных линеек. Координатор выполнен с возможностью фиксации и контролируемого перемещения по продольной координатной линейке вдоль оси X и возможностью его фиксированной настройки по осям Y, Z. Предлагаемый способ делает оперативно доступным и малозатратным практически любую доработку конструкции действующих стапелей, связанную с введением дополнительных фиксирующих и зажимных элементов. 2 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Способ технической эксплуатации авиационной техники по состоянию включает эксплуатацию функциональных систем и их элементов, осуществление технического обслуживания и ремонта. Осуществление технического обслуживания и ремонта по крайней мере для некоторых систем или их элементов назначают только после оценки технического состояния авиационной техники, данных систем или их элементов. Устройство для осуществления способа технической эксплуатации авиационной техники по состоянию содержит компьютер (1) с блоком (2) ввода данных, связанным с ним блоком (3) хранения данных, который соединен с блоком (4) сравнения данных. Блок хранения данных содержит отделение (5) данных об агрегатах, узлах и элементах самолета. Данное отделение содержит перечень и заранее заданные значения параметров упомянутых агрегатов, узлов и элементов самолета, подлежащих определению в процессе технического обслуживания и ремонта. Блок хранения данных включает также отделение (6) значений критических отклонений, содержащее перечень и значения критических отклонений этих параметров от заранее заданных значений. Изобретение повышает уровень исправности авиационной техники. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может использоваться при создании ракетных комплексов, не требующих отчуждения земель под зоны падения отработавших первых ступеней. Предлагаемая ракета включает в себя маршевые и рулевые двигатели, топливные баки, межступенчатый отсек с торцевыми шпангоутами. Топливные баки окислителя и горючего первой ступени выполнены в виде четырех емкостей, установленных попарно диаметрально противоположно для каждого компонента по периферии межступенчатого отсека и закрепленных на его торцевых шпангоутах. Межступенчатый отсек разделен днищем-перегородкой на две полости, при этом в нижней полости на торцевом шпангоуте установлены маршевые двигатели первой ступени, а в верхней части размещены двигатели второй ступени. На днище-перегородке смонтирован газогенератор для расталкивания ступеней. Днища топливных баков первой ступени могут быть выполнены в виде конусов, в вершинах которых смонтированы опоры для старта ракеты и приземления ступени. Рулевые двигатели первой ступени преимущественно смонтированы на топливных баках на максимальном удалении от продольной оси ракеты. В нижней части топливных баков установлены топливные перегородки с отсечными клапанами. Там размещается топливо, используемое для возвращения и посадки первой ступени. Для тепловой защиты хвостовой части ракеты от струй двигателей при старте ракеты и от аэродинамического нагрева на участке спуска используется штатный тепловой экран. Техническим результатом изобретения является обеспечение многократного возвращения и посадки первой ступени на космодром за счет тяги штатных, маршевых и рулевых, двигателей этой ступени. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к наземному оборудованию для ракетно-космической техники и к проводимым на нем работам. Предлагаемое устройство содержит закрепленные на ракете качающиеся опоры, взаимодействующие со штоками устройств захвата механизма удержания. Этот механизм установлен на кронштейне пусковой установки, где также размещен привод с телескопической штангой. Конечное звено штанги выполнено в виде механизма шарнирного транслятора параллельных линеек-шатунов, в которых размещены балки. Балки могут перемещаться возвратно-поступательно с помощью гидроцилиндров. Устройства захвата размещены на нижних сторонах балок и снабжены коленчатыми рычагами, установленными на указанных качающихся опорах. Рычаги действуют через гидроцилиндры на штоки устройств захвата. Верхние стороны балок оборудованы устройствами центрирования с направляющими планками, кинематически связанными с качающимися опорами. Согласно предлагаемому способу перед стыковкой элементам шарнирного транслятора придают конфигурацию, соответствующую компоновке установленной на пусковом столе ракеты. Ось телескопической штанги выставляют на необходимых для данного типа ракеты расстоянии и высоте. Затем механизмом шарнирного транслятора совмещают оси линеек-шатунов и балок с осями шарнирных опор ракеты. Выдвигают балки до касания направляющими планками поверхностей шарнирных опор ракеты и производят захват и удержание последней. Техническим результатом изобретений являются простота и надежность стыковки пусковой установки с ракетами различных классов, работа механизмов при минимальных усилиях и при достаточных для удержания ракеты прочности и жесткости, универсальность применения, возможность автоматизации процесса стыковки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к ракетно-космической технике. Стартовый комплекс в каждом варианте содержит транспортно-установочный агрегат (3), стартовое сооружение (4), стартовую систему (5), кабель-заправочную мачту (6), верхнюю кабель-мачту (7), башню обслуживания (8), кабину обслуживания (9), систему заправки окислителем (10) и систему заправки горючим (11), систему охлаждения горючего (12), оборудование хранилища (13) газов, холодильный центр (14) и систему термостатирования воздухом низкого давления (15) космической головной части (2). Стартовый комплекс снабжен системой термостатирования, которая включает в себя связанные с оборудованием хранилища (13) газов магистральный трубопровод (18), ресивер (19), баллоны (20) которого через щит зарядки (21) и трубопровод (22) с арматурой соединены с магистральным трубопроводом (18). Щит выдачи (23) ресивера (19) соединен с трубопроводом (24) подачи воздуха с пробоотборным устройством (25), соединенным со счетчиком (26) аэрозольных частиц, пневмощитом (27) контроля, средствами дистанционного контроля температуры и давления, а также гигрометром (30). В первом варианте предусмотрена система термостатирования воздухом высокого давления в космической головной части (2). Во втором варианте предусмотрена система термостатирования воздухом высокого давления отсеков ракеты-носителя. В третьем варианте предусмотрена система термостатирования азотом высокого давления отсеков ракеты-носителя. Изобретения направлены на повышение надежности и эффективности работы стартового комплекса. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике. Стартовый комплекс содержит транспортно-установочный агрегат (3), стартовое сооружение (4), стартовую систему (5), кабель-заправочную мачту (6), верхнюю кабель-мачту (7), кабину обслуживания (8), систему заправки окислителем (9) и систему заправки горючим (10), систему охлаждения горючего (11), оборудование хранилища газов (12), холодильный центр (13), систему термостатирования воздухом низкого давления (14), общетехнические системы (15) и вспомогательное оборудование (16). В комплекс введена мобильная башня обслуживания, снабженная с наружной стороны пространственной металлоконструкции (17), состоящей из соединенных между собой ферм, балок, стоек подкосов и связей, защитной обшивкой (18), двумя лестницами (19, 20) и двумя проемами (21, 22). Комплекс включает распашные двустворчатые ворота, приводимые в движение с помощью гидравлического рычажного механизма (25). Мобильная башня обслуживания снабжена воротами (26), площадками обслуживания (27) и узлом крепления автотягача (28). Изобретение направлено на повышение надежности и эффективности работы стартового комплекта. 2 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности для упаковки мелких доз сыпучего продукта в трехшовные пакеты типа стик-упаковок, в которых использованы термосвариваемые упаковочные материалы. Упаковочная машина содержит дозирующее устройство, рулонодержатель для свариваемой ленты, рукавообразователь, вертикальную трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва и сварочно-режущие элементы для образования поперечных швов. Сварочно-режущие элементы установлены с возможностью непрерывного перемещения. Причем сварочно-режущие элементы смонтированы на бобышках, закрепленных на фигурных стержнях, взаимодействующих с эксцентриковыми осями двух пар вращающихся навстречу друг другу зубчатых колес. Достигается достаточно четкая фиксация сварочно-режущих элементов, обеспечивается надежное сваривание и отрезание готовых пакетов, а также ведение процесса по изготовлению стик-упаковок не в цикловом, а в непрерывном движении. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу удаления проволоки или лент со спрессованных тюков сырья, например тюков целлюлозы, на которых проволока или ленты образуют, по меньшей мере, по одной точке пересечения. Тюки с помощью устройства позиционирования перемещаются в положение для удаления проволоки, проволока или лента разрезаются и с помощью наматывающего устройства удаляются с тюка. Положение точек пересечения устанавливается автоматически с помощью программируемой камеры и передается на управляющее устройство. Устройство автоматически подводится к этой точке пересечения и за один рабочий ход одновременно наматывает и удаляет две проволоки. Достигается уменьшение времени операции удаления проволоки или лент с тюков. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области хранения жидких продуктов. Пластиковый контейнер имеет основание, образующее дно контейнера, горлышко и корпусную часть. Основание включает инверсионное кольцо, проходящее от вертикально направленной стенки контейнера и охватывающее выталкиваемый вверх элемент. Инверсионное кольцо в исходном положении контейнера имеет по существу S-образную форму в поперечном сечении. В заполненном и герметизированном контейнере кольцо имеет куполообразную форму. Внутренняя часть поверхности инверсионного кольца куполообразной формы наклонена к опорной плоскости контейнера на угол от примерно 7° до примерно 15°, а толщина стенки корпусной части контейнера больше толщины стенки основания, по меньшей мере, на 15%. Центральный выталкиваемый вверх элемент и инверсионное кольцо являются подвижными с возможностью компенсации вакуумных сил, возникающих внутри контейнера. Изобретение позволяет сохранять стабильную форму пластикового контейнера при заполнении его горячей жидкостью или при стерилизации. 12 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройству для компенсации перепада давлений в трубопроводе, через который течет жидкость, и к системе, содержащей такое устройство. Устройство содержит сжимаемый трубчатый участок, который соединен с трубопроводом, а также содержит ограничительное средство, неэластичное в периферическом направлении, и служащее для противодействия растяжению трубчатого участка в периферическом направлении, а также позволяющее свободное сжатие трубчатого участка. Достигается создание усовершенствованного устройства для компенсации перепада давлений в трубопроводе, недорогого в производстве, установке и ремонте, а также создание усовершенствованной системы для компенсации перепада давлений в трубопроводе. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к приспособлениям, вставляемым в горлышко бутылки при розливе из нее. Приспособление содержит продолговатый корпус, имеющий продольную осевую линию и выполненный в виде втулки. Втулка на одном конце имеет зажимной участок, который вставляется в разливное устройство сосуда и зажимается там, а на другом конце имеет разливной участок и сборник для капель жидкости. Свободный конец разливного участка в положении розлива выступает дальше относительно свободного конца сборника, а между сборником и разливным участком выполнен сборный канал. Поперечный участок сборного канала расположен поперечно относительно продольной осевой линии продолговатого корпуса и плавно переходит в продольные участки, которые проходят по обе стороны разливного участка параллельно продольной осевой линии и выходят внутрь корпуса. Разливное приспособление выполняется с заостренным концом, что позволяет легче вставлять его в бутылку, а разливной конец выполнен расширяющимся в виде раструба. Конструкция обеспечивает лучший контроль за обратным потоком капель внутрь бутылки. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиационно-космической технике, автомобиле- и судостроению, к технике хранения и транспортирования различных газов и жидкостей под давлением, а именно к способам получения оболочковых изделий. Перед нанесением матрицеобразующих материалов в надувной модели с наложенной на нее арматурой создают избыточное давление, обеспечивающее плотное прилегание арматуры к поверхности модели и возникновение в материале арматуры упругих напряжений такой величины, которые после нанесения матрицеобразующих материалов и снятия давления внутри модели обеспечивают наличие объемных сжимающих напряжений в нанесенных матрицеобразующих материалах. Матрицеобразующие материалы наносят газотермическим напылением на арматуру, повторяющую конфигурацию готового изделия. Арматуру выполняют в виде складывающейся сети, ячейки которой получены комбинацией линейных элементов и пружин, подвижно соединенных между собой. Арматуру накладывают на надувную модель изделия из эластичных материалов. Способ позволяет получить оболочковые изделия для транспортировки и хранения веществ, соответствующих требованиям, предъявляемым к сосудам высокого давления. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Упаковка содержит две камеры с размещенными в них веществами. Стенки камер выполнены из фильтровальной бумаги и скреплены между собой общей кромкой, на которой прикреплен на нитке ярлык. Внутренняя стенка камер выполнена общей. В одной из камер размещено водорастворимое вещество (сахар) и неводорастворимое вещество (кора дуба), удельный вес которого меньше удельного веса воды, а вес больше веса чая, размещенного во второй камере. Ярлык выполнен двухлепестковым и закрывает камеры. Форма камер выполнена разнофигурной. При погружении камер в сосуд для заваривания сахар растворяется в горячей воде и освобождает камеру. Так как кора дуба легче воды, то она является поплавком для упаковки. Последняя всплывает, показывая растворимость сахара и время заварки чая. На поверхности заваренного чая в сосуде плавает упаковка в форме цветка, круга. Изобретение позволяет повысить технологичность, экономичность изготовления и потребительские свойства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспорта, а именно к системам транспортировки от одной точки до другой. Система транспортировки предназначена для транспортировки грузов во множестве контейнеров от первого точно определенного адреса до второго точно определенного адреса. Система содержит канал для транспортировки, содержащий множество расположенных с промежутками направляющих, приспособленных для входа в контакт с множеством упомянутых контейнеров, переводящие устройства для перевода упомянутого контейнера между упомянутыми направляющими. Каждый контейнер имеет средство привода и оператор, который сообщается со средством привода, заставляя средство привода приводить упомянутый контейнер в движение. Оператор связан в рабочем положении с управляющим устройством. Управляющее устройство приспособлено для идентификации первого точно определенного адреса и второго точно определенного адреса, выдачи команд на позиционирование контейнера в канале, чтобы избежать нежелательного контакта с другим контейнером. Упомянутый оператор включает в себя устройство распознавания координат, предназначенное для передачи информации, относящейся к текущему положению контейнера, скорости и направлению перемещения контейнера, управляющему устройству. Изобретение обеспечивает одновременную эффективную транспортировку более одного контейнера между различными исходными точками и точками назначения. 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для загрузки ленточных конвейеров преимущественно мелко-, среднекусковым и сортированным грузами. Устройство содержит закрепленный на раме наклонный к горизонту желоб с вогнутым профилем в поперечном сечении и с размещением передней кромки желоба с зазором над грузонесущей ветвью ленты. Передняя кромка желоба выполнена с криволинейным вырезом эллипсоидальной формы, расположенным симметрично продольной оси желоба и ориентированным в сторону, противоположную направлению движения грузонесущей ветви ленты. Максимальная ширина выреза и его глубина в плане приняты из соотношений:

В-b=g(sin -fcos )t²+a, l=vtcos ,

t=[(vg^-1sin )²-2g^-1h] ^0,5-g^-1vsin ,

где: b - максимальная ширина выреза, м; В - ширина желоба, м; l - глубина выреза, измеренная по горизонтали, м; t - время движения груза по баллистической траектории от кромки выреза до поверхности ленты, с; v - скорость движения груза при его сходе с кромки выреза, м/с; а - максимальная крупность куска транспортируемого груза, м; - угол наклона желоба на кромке выреза, град; - средний угол наклона бортов желоба на его кромке, град; f - коэффициент трения груза о днище желоба; h - превышение кромки выреза над поверхностью ленты относительно передней кромки желоба, м; g - ускорение свободного падения, м/с² . Изобретение обеспечивает повышение надежности работы загрузочного устройства и возможность выполнения загрузочного устройства без направляющих бортов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машинам для разгрузки сыпучих грузов из железнодорожных вагонов. Машина для разгрузки сыпучего груза из полувагонов содержит горизонтальную балку (1), закрепленную на вертикальной раздвижной колонне, основание которой закреплено на поворотной платформе (4) с приспособлениями для ее фиксации. Поворотная платформа установлена на тележке с возможностью ее передвижения параллельно пути, на котором размещены полувагоны состава. На одном конце горизонтальной балки установлена ковшово-элеваторная стрела с двумя подгребающими шнеками (17, 18), перекрывающими кузов вагона по его ширине. На горизонтальной балке закреплен наклонный желоб, перегружающий сыпучий груз на отводящий конвейер и прирельсовый склад. На противоположном от ковшово-элеваторной стрелы конце горизонтальной балки закреплен парогенератор, паропроводом связанный с раздаточными патрубками, консольно закрепленными на ковшово-элеваторной стреле над подгребающими шнеками. Раздаточные патрубки снабжены форсунками, оси которых направлены в сторону разгружаемого сыпучего груза под углом к горизонту 35-55 градусов. Изобретение повышает эффективность работы машины при разгрузке смерзшегося сыпучего груза из полувагонов и уменьшает нагрузки на ковшово-элеваторную стрелу. 5 ил.

Изобретения относятся к портативному тестовому рычагу и могут быть использованы для контроля подъемной способности и/или способности ускорения подъемника. Портативный тестовый рычаг содержит плечо нагрузки и плечо приложения силы, встроенное измерительное устройство, дистанцированный от плеча приложения силы и расположенный на плече нагрузки приемный элемент. Способ измерения подъемной способности каната подъемника и/или способности ускорения подъемника заключается в закреплении портативного тестового рычага, образовании опорной точки для тестового рычага, оказании тестового усилия на часть тестового рычага, которое передается на канат подъемника посредством тестового рычага, и прием параметра измерения, характеризующего состояние подъемника. Система тестового рычага расположена на канате подъемника, опорная точка тестового рычага образована путем соединения с частью здания и/или частью подъемника. Крепежное устройство каната для тестового рычага выполнено с расположенной по центру направляющей для каната для образования сопряженной части для опоры тестового рычага. Технический результат заключается в упрощении конструкции. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию. Подъемник содержит винт, связанный с грузовыми площадками, приводы вращения винта и гайку, выполненную в виде цилиндра. Цилиндр гайки закрыт с двух торцевых сторон крышками, приводы винта установлены на наружной поверхности цилиндра гайки. Подъемник снабжен шлицевыми валами и зубчатыми колесами с шлицевыми отверстиями, в которых установлены упомянутые шлицевые валы. Каждый шлицевой вал соединен с соответствующим приводом посредством передачи и установлен на крышках посредством подшипников. Винт снабжен зубчатым венцом, находящимся в постоянном зацеплении с упомянутыми зубчатыми колесами. Изобретение обеспечивает повышение надежности подъемника. 2 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано в направляющих устройствах для каната лесопромышленного комплекса. Канатный блок содержит установленный на оси комбинированный ролик с желобом, выполненный в виде стальной ступицы и обода, центральный диск которого состоит из секторов древесины модифицированной, размещенных между двумя стальными дисками. Ступица в радиальном сечении имеет опорную поверхность в форме кругового сегмента и контактирует со седловидной поверхностью комбинированной втулки из древесины модифицированной и стали, представляющей собой две полувтулки: левую и правую. Левая туго посажена на оси, а правая имеет скользящую посадку. Диски обода выполнены как единое целое со ступицей. Это позволяет повысить надежность комбинированного ролика канатного блока. 2 ил.

Изобретение относится к разливочным машинам. Подъемный орган с регулируемым ходом имеет подъемные органы, расположенные кругообразно на роторе на расстоянии друг от друга. Каждый подъемный орган содержит ведущий в рабочий объем трубопровод для напорной среды. Подъемный орган выполнен в виде цилиндра и поршня, соединенного с ротором, и снабжен упорными средствами в виде, по меньшей мере, одного нагруженного пружиной упорного элемента. Упорный элемент в зависимости от давления напорной среды обеспечивает соответственно измененное положение хода. Изобретение позволяет осуществлять розлив как с противодавлением, так и без давления на одном устройстве. Устройство имеет простую конструкцию и не требует больших затрат времени на переналадку. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к микроволновым плазменным конверторам углеводородного сырья и топлив в синтез-газ малой мощности, для использования, например, в качестве источника водорода и синтез-газа в разработках мобильных и автономных энергоустановок на основе топливных элементов. Изобретение позволяет упростить и удешевить плазменный конвертор. Плазменный конвертор газообразного и жидкого углеводородного сырья и топлив в синтез-газ на основе микроволнового разряда включает в себя плазмотрон типа микроволновая свеча, состоящий из магнетрона и цилиндрического коаксиального тракта транспортировки микроволнового излучения магнетрона к разрядной зоне, образуемой за торцом внутреннего проводника коаксиального тракта, и реактор смешения, соединенный с разрядной зоной плазмотрона посредством отверстия связи, выполненного в торце внешнего проводника, в стенке которого выполнены отверстия для подачи плазмообразующего газа. Магнетрон выполнен с антенным выводом микроволнового излучения в виде цилиндрического керамического элемента, заканчивающегося металлическим наконечником. Внутренний проводник коаксиального тракта закреплен на указанном металлическом наконечнике. Внешний проводник закреплен на магнетроне. Во внешнем проводнике напротив керамического элемента антенного вывода микроволнового излучения выполнено не менее 2-х тангенциально направленных отверстий для подачи плазмообразующего газа. Внутренний диаметр внешнего проводника D равен (2,3÷2,6)d, где d - диаметр внутреннего проводника, при этом длина внутреннего проводника составляет не менее чем /4, где - длина волны микроволнового излучения магнетрона. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве порошков оксидов металлов. Способ получения тонкодисперсных порошков оксидов металлов включает приготовление смеси, содержащей водный раствор, расплав или водную суспензию соли по меньшей мере одного металла, проявляющей окислительные свойства, и органический восстановитель. Полученную смесь гомогенизируют и нагревают путем ее непрерывной подачи на горячую поверхность вращающегося нагревателя, при этом происходит ее упаривание и воспламенение. Выделяющиеся газообразные вещества и образующийся твердый готовый продукт непрерывно удаляют с поверхности нагревателя. Изобретение позволяет получить тонкодисперсные порошки оксидов металлов в непрерывном режиме с высокой удельной производительностью, исключить импульсное выделение газов. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Л.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1950.

Сущность изобретения. Изобретение относится к получению различных фосфатных солей щелочных металлов, например таких как, монокалийфосфат, динатрийфосфат, тринатрийфосфат, триполифосфат натрия и др. Получаемые соли могут быть использованы в различных отраслях промышленности, а именно химической (в том числе, производство минеральных удобрений и кормовых фосфатов), пищевой, текстильной, стекольной, лакокрасочной, а также для умягчения воды, в фотографии и т.д. Способ получения фосфатов щелочных металлов, включающий обработку фосфорсодержащего компонента карбонатами и/или гидроокисями щелочных металлов в водной среде при температуре 85-105°С, последующую фильтрацию полученной смеси и переработку отделенного раствора на товарный продукт. В качестве фосфорсодержащего компонента берут аммофос и/или монокальцийфосфат и обработку карбонатами и/или гидроокисями щелочных металлов ведут до степени извлечения равной 90-95%, варьируя рН среды и время смешения компонентов. В зависимости от состава полученного продукта рН среды поддерживают равным от рН-4 до рН-12. Аммофос и/или монокальцийфосфат предварительно смешивают с водой и в полученную суспензию вводят сухие карбонаты и/или гидроокиси щелочных металлов. В раствор карбонатов и/или гидроокисей щелочных металлов вводят сухой аммофос и/или монокальцийфосфат. Способ позволяет получать любые фосфаты щелочных металлов с одновременным получением удобрения, является более простым в технологическом отношении и практически безотходным. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Сущность изобретения. Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с получением продукта с низким содержанием примесей, который может использоваться в производстве фосфорных солей технической и пищевой квалификации. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающий экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом с выводом рафината, промывку экстракта водой с выводом промывного раствора и промытого экстракта, водную реэкстракцию фосфорной кислоты из промытого экстракта с получением продукционной кислоты, которые ведут смешением водной и органической фаз с образованием эмульсии в режиме пульсации. Промывку экстракта ведут посредством диспергирования воды в органическую фазу при расходе диспергируемой воды 0,04-0,25 т на 1 т P ₂O₅ в исходном экстракте и интенсивности пульсации, равной 1200-3000 мм/мин. Промывной раствор направляют на экстракцию, где его либо смешивают с экстракционной фосфорной кислотой перед обработкой экстрагентом, либо вводят непосредственно в смесь кислоты и экстрагента, содержащую в водной фазе 35-42% P₂O₅. Промывку экстракта водой ведут в 1-4 ступени. Способ обеспечивает существенное улучшение показателей работы промывной колонны, снижение потерь дорогостоящего экстрагента и металлоемкости процесса, стабилизацию процесса промывки экстракта, а также увеличение выхода продукционной ЭФК. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области создания специальных видов сырья и технологии его производства для изготовления взрывчатых веществ. Предложено три варианта способа получения водоустойчивой аммиачной селитры. Способ по варианту 1 включает обработку гранул минерально-органической эмульсией, состоящей из минеральной фазы, которая содержит железоаммонийные квасцы и получена из аммиачной селитры, раствора сульфата трехвалентного железа и раствора гидроксида натрия, органической фазы, содержащей парафин и природный стеарин, и стабилизатора эмульсии, сушку и измельчение. Способ по варианту 2 включает обработку гранул аммиачной селитры раствором железоаммонийных квасцов, полученным из сульфата трехвалентного железа, аммиачной селитры и гидроксида натрия и имеющим кислотность среды рН от 1,5 до 2,5, сушку, последующую обработку гранул органическим гидрофобизатором, содержащим парафин и природный стеарин, сушку и измельчение. Способ по варианту 3 включает обработку гранул аммиачной селитры минерально-органической смесью, содержащей жезезоаммонийные квасцы, полученной путем смешения аммиачной селитры, раствора сульфата трехвалентного железа, раствора гидроксида натрия, парафина и природного стеарина с последующей сушкой, после обработки гранулы аммиачной селитры измельчают. Способ позволяет получить водоустойчивую аммиачную селитру с высоким показателем водостойкости 70-90 см вод. ст. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и может использоваться для удаления аммиака из газов при производстве HCN. Исходный газ подвергают контактированию с водным фосфатом аммония с последующей дистилляцией для удаления аммиака. Затем полученный раствор охлаждают и направляют в электролизер для превращения оксалатов и формиатов в водород и диоксид углерода. Способ позволяет повысить эксплуатационную производительность процесса получения HCN. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения микрогранулированного карбоната натрия. Способ прямого получения микрогранулированного карбоната натрия в режиме кипящего слоя включает парофазную карбонизацию 32-50 мас.% раствора гидроксида натрия при температуре 140-190°С потоком топочных газов, содержащих диоксид углерода. Процесс получения карбоната натрия ведут при скорости топочных газов в кипящем слое 2,4-2,9 м/с с подачей на образованные в слое микрогранулы 38-45 мас.% суспензии карбоната натрия. Суспензию каробоната натрия получают упариванием за счет тепла отходящих газов и дополнительного растворения пылевых фракций, выносимых из аппарата кипящего слоя. Полученный карбонат натрия подвергают кристаллизации, грануляции и обезвоживанию. Изобретение позволяет получить микрогранулированный карбонат натрия однородного гранулометрического состава с насыпной плотностью 1,1-1,2 кг/дм³ и минимальным остаточным содержанием воды. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к фильтру со смесительным устройством, у которого доля смешивания при изменении всего объемного потока остается в значительной степени постоянной. Фильтрующее устройство содержит фильтрующий тракт А с первым фильтрационным участком и смесительный тракт В со вторым фильтрационным участком. Тракты соединены с приемным каналом для воды и выпускным каналом для чистой воды. Гидродинамическая характеристика компонентов смесительного тракта В согласована с гидродинамической характеристикой компонентов фильтрующего тракта А. Внутренняя емкость для фильтрующего устройства имеет первую фильтровальную камеру, в которой расположена вторая фильтровальная камера. Под камерами расположена сборная камера. Технический результат состоит в сохранении постоянной доли смешивания при изменении всего объемного потока. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве пигментов и катализаторов при получении оксидов железа высокой чистоты. Оксиды железа получают путем взаимодействия металлического железа в виде микрошаровидных частиц либо скрапа или токарной стружки, размеры которых таковы, что площадь их поверхности на кг железа и на литр реакционной среды составляет более 0,01 м ², с перемешиваемым водным раствором карбоновой кислоты, имеющей рКа от 0,5 до 6 по первому карбоксилу и способной к разложению при нагревании на воздухе при температуре от 200 до 350°С на двуокись углерода и воду. Соотношение между молями карбоновой кислоты и г-атомами железа составляет от 0,03 до 1,5, массовое соотношение вода/железо - от 1 до 20, микрошаровидные частицы удерживают в суспензии перемешиванием. Полученный карбоксилат железа (II) окисляют до карбоксилата железа (III) окислителем, выбранным из кислорода, кислородсодержащей газообразной смеси и перекиси водорода. Окислению также могут быть подвергнут заранее полученный карбоксилат железа (II). Затем карбоксилат железа (III) нагревают на воздухе до получения оксидов. Изобретение позволяет повысить чистоту оксидов железа и производительность при их получении. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в аналитической химии для получения концентрированных водных растворов галогенида железа (II) прямым окислением железа галогеном в присутствии жидкой фазы. В способе получения растворов галогенида железа (II) в качестве галогена используют йод или бром, железо реактивной чистоты берут в виде порошка с размерами частиц 0,2-0,5 мм и менее, в качестве жидкой фазы используют образующийся водный раствор галогенида железа (II) с концентрацией 0,68 и более моль/кг. Процесс проводят в аппарате с интенсивным механическим перемешиванием в условиях естественного или принудительного охлаждения от 90 до 25°С. Железо и галоген вводят дробными порциями в моменты практически полного расходования введенного ранее галогена, а получаемую реакционную смесь периодически разбавляют дистиллированной водой незадолго до ввода очередных порций железа и галогена. Изобретение позволяет сократить время приготовления концентрированных растворов галогенида железа (II) без использования добавки свободного галогена для их стабилизации. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к обработке сточных вод и может быть использовано для экстракции фенола из потока сточных вод. Способ применяют в сочетании с методом получения ацетона и фенола из кумола. Способ экстракции фенола из сточных вод включает контактирование в противоточном режиме потока фенолсодержащих сточных вод с потоком углеводородов, полученным из нижнего потока из последней ацетоновой колонны, для получения потока не содержащих фенола сточных вод и фенолсодержащего потока углеводородов. Фенолсодержащий поток углеводородов промывают водным щелочным раствором для получения потока углеводородов, который затем подают в систему выделения альфа-метилстирола. В предпочтительном варианте промывают водой поток углеводородов, полученный из нижнего потока последней ацетоновой колонны, перед контактированием с потоком фенолсодержащих сточных вод. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод от фенола и исключение необходимости рецикла растворителя в системе удаления фенола. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к очистке растворов от нефтепродуктов и взвешенных веществ и может использоваться при подготовке заготовок и металлоконструкций к порошковой окраске. Установка содержит гидроциклон, нефтеотделитель, тонкослойный полочный отстойник, фильтр доочистки, сообщенный с резервуаром очищенного раствора. Гидроциклон оборудован трубопроводом подачи раствора на очистку и сообщен трубопроводом отвода раствора с тонкослойным полочным отстойником, а трубопроводом отвода обводненных нефтепродуктов - с нефтеотделителем. Тонкослойный полочный отстойник сообщен трубопроводом отвода частично очищенного раствора с фильтром доочистки. Нефтеотделитель сообщен трубопроводом отвода отстоявшегося раствора с тонкослойным полочным отстойником. Гидроциклон, тонкослойный полочный отстойник и фильтр доочистки сообщены трубопроводами сброса шлама со шламосборником. Технический результат состоит в повышении степени очистки моющих и обезжиривающих растворов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки промышленных сточных вод и может быть использовано для очистки стоков от цветных и тяжелых металлов. Устройство содержит рабочую камеру, заполненную гальванопарой, с патрубками подвода сточной воды, отвода обработанной воды и удаления шламов и механизм рыхления гальванопары, который выполнен в виде магнитной системы из постоянных магнитов, установленных под дном рабочей камеры на платформе, опирающейся на тележку. При этом устройство дополнительно снабжено приводом с кривошипно-шатунным механизмом, ограничительными решетками на входе и выходе камеры и узлом регулировки угла наклона устройства. Магнитная система выполнена из магнитов, полярность которых чередуется вдоль направления перемещения системы. Рабочая камера имеет прямоугольное сечение и вытянутую форму и изготовлена из немагнитного материала. Технический эффект - повышение степени очистки сточных вод. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Стиральная машина, оснащенная устройством образования коллоидного серебра, выполнена таким образом, что в корпусе ионов серебра не остается воды при прекращении подачи воды, за счет чего предотвращается осаждение примесей на серебряных пластинах. Устройство образования коллоидного серебра содержит корпус ионов серебра, крышку и пару серебряных пластин. Выпускное отверстие образовано на поверхности корпуса ионов серебра и проходит от нижней торцевой поверхности к верхней торцевой поверхности корпуса ионов серебра. Выпускное отверстие может иметь форму эллипса и образовано таким образом, что его высота больше его ширины. Кроме того, высота корпуса ионов серебра и высота выпускного отверстия находятся в отношении приблизительно 3:2. Данное выполнение выпускного отверстия предотвращает нахождение воды для стирки в корпусе ионов серебра после прекращения подачи воды и обеспечивает добавление ионов серебра оптимальной концентрации в воду для стирки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и экологии и может быть использовано для очистки поверхности природных и искусственных водоемов, сточных вод и жидких отходов производств от загрязнений нефтью и нефтепродуктами с одновременной утилизацией загрязнения микроорганизмами. Биосорбент включает нефтеокисляющие микроорганизмы, а именно биомассу штамма бактерий Rhodococcus erythropolis HK-16 или Arthrobacter sp.HK-15 или дрожжевого гриба Candida lipolytica КБП-3308 или Candida guilliermondii КБП-3175, или Pichia guilliermondii КБП-3205, или их бактериально-дрожжевого консорциума, иммобилизованного в гидрофобный сорбент нефти на основе торфа путем обрастания сорбента бактериями и/или грибами. Изобретение позволяет осуществлять одновременно сорбцию и утилизацию нефти и нефтепродуктов с водной поверхности за счет применения штаммов бактерий и дрожжевых грибов, способных к иммобилизации на гидрофобном сорбенте и характеризующихся высокой биодеструкционной активностью при ликвидации интенсивных (более 40% нефти) загрязнений. 1 табл.

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод и может быть использовано в качестве локальных очистных сооружений различных областей производства. Способ очистки сточных вод заключается в их предварительной очистке в реакторе коагуляционно активным железосодержащим осадком пульпы гальванокоагулятора, полученным при последующей очистке сточных вод, и флокулянтом, дальнейшем отстаивании предварительно очищенных сточных вод в отстойнике и последующей очистке их осветленной части в гальванокоагуляторе с загрузкой железо и кокс. Глубокую доочистку сточных вод производят методом шпинельной ферритизации за счет подщелачивания получаемой пульпы гальванокоагулятора до pH 8,5÷9,0 с отстаиванием и направлением осадка пульпы на предварительную очистку, а полученной жидкой фазы - на фильтрацию. Процесс очистки ведут в устройстве, содержащем последовательно соединенные реактор предварительной очистки, первичный отстойник, гальванокоагулятор, реактор-ферритизатор, вторичный отстойник и механический фильтр, при этом к выходу по осадку первичного отстойника подключены последовательно соединенные накопитель осадка и фильтр-пресс, выход по осадку гальванокоагулятора через реактор-ферритизатор подключен к реактору предварительной очистки, а к реактору предварительной очистки и реактору-ферритизатору подведены магистрали подачи воздуха. Технический результат - снижение солесодержания очищенных стоков до уровня качества воды оборотного водоснабжения и получение при очистке стоков реально утилизируемого осадка. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу переработки шлама сточных вод. Способ снижения содержания патогенных организмов в шламе сточных вод включает добавление к шламу фосфорсодержащего соединения и выдерживание фосфорсодержащего соединения в контакте со шламом в течение времени, достаточного для логарифмического снижения количества присутствующих в шламе патогенных организмов от двух до шести. Технический эффект - уничтожение присутствующих в шламе патогенных микроорганизмов. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Использование: для декорирования изделий из керамики. Технический результат изобретения состоит в снижении себестоимости пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO ₂ 35,0-40,0; Cr₂О ₃ 6,0-8,0; Al₂О₃ 6,0-8,0; Fe₂O₃ 20,0-30,0; СаО 5,0-10,0; К₂О 1,0-2,0; Na ₂O 2,0-3,0. Пигмент дает черную окраску. 1 табл.

Предлагаемый состав стекла включает SiO₂ , Al₂O₃, ZrO ₂, Na₂O, MgO, ZnO и Li ₂O при следующих соотношениях компонентов (мас.%): SiO ₂ 54,5-56,5, Al₂O ₃ 19-21,0, ZrO₂ 1,0-2,0, Na ₂O 5,0-6,7, MgO 5,5-6,5, ZnO 7,5-8,8, Li ₂O 2,5-3,0. Щелочеустойчивость стекла - 1 кл. по ГОСТ 10134.3-82, прочность при поперечном изгибе, МПа - 240-274, термостойкость, К - 440-540. Щелочеустойчивое высокопрочное алюмосиликатное стекло предназначено для смотровых окон промышленных установок, работающих в условиях высоких давлений, температур, со щелочными или углеводородными средами. Техническая задача изобретения - повышение прочности и термостойкости стекла при сохранении высокой щелочеустойчивости. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам хрустальных стекол. Технический результат изобретения заключается в повышении показателя преломления стекла. Состав стекла, мас %: SiO₂ - 40,0-44,0; PbO - 20,0-25,0; К₂О - 10,0-14,0; ZnO - 2,5-4,5; В₂О₃ - 5,0-7,0; СаО - 5,0-7,0; СеО₂ - 0,1-0,2; NiO - 0,1-0,2; Nd₂O₃ - 0,1-0,2; Sb₂O₃ - 0,1-0,2; CdO - 5,0-10,0. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к составу стекловидного покрытия для бетонных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение морозостойкости стекловидного покрытия. Стекловидное покрытие для бетонных изделий содержит, мас.%: SiO₂ 60,0-68,0; Al ₂О₃ 4,0-6,0; СаО 10,0-15,0; MgO 2,0-6,0; К₂О 3,0-4,0; Na₂O 3,0-4,0; TiO₂ 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов. Технический результат состоит в повышении износостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 40,0-45,0; Al₂O₃ 8,0-10,0; СаО 30,0-35,0; В₂О₃ 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 0,5-1,5; K ₂O 0,5-1,5; ZrO₂ 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 56,0-6,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; В ₂O₃ 14,0-18,0; CaO 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; K₂O 2,5-3,5; BaO 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; TiO₂ 4,0-6,0; CuO 0,5-1,5; Cr ₂О₃ 0,5-1,5; СоО 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для нанесения на изделия из стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 55,0-60,0; Na₂O - 5,0-7,0; CaF₂ - 10,0-15,0; TiO₂ - 7,0-10,0; CaO - 14,8-16,4; As₂O₃ - 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к составам стекловидных покрытий, используемых для нанесения на изделия из керамики, стекла, металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности стекловидного покрытия на удар. Стекловидное покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 36,0-40,0; СаО 28,0-34,0; Al ₂О₃ 4,5-6,5; Cr₂ О₃ 4,8-5,8; SrO 8,0-12,0; CuO 4,0-8,0; В₂О₃ 3,7-4,7. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия стальных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ - 45,0-50,0; В ₂О₃ - 15,0-20,0; Al ₂О₃ - 1,0-2,0; СаО - 12,0-15,0; Na ₂O - 11,5-13,5; NiO - 0,5-1,5; MnO₂ - 0,4-1,4; Со₂О₃ - 0,5-1,5; TiO₂ - 4,0-5,0; As ₂O₃ - 0,1-0,2. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к составу глазури и может найти применение для покрытия изделий из фарфора и фаянса. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 55,0-60,0, Al ₂O₃ 5,0-10,0, B₂ O₃ 10,0-15,0, CaO 1,5-3,0, Na ₂O 1,5-3,0, SrO 2,0-3,5, BaO 2,0-3,0, K ₂O 1,0-2,0, ZrO₂ 2,0-3,0, MgO 6,5-10,0. Технический результат - снижение коэффициента термического расширения и повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, в производстве изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 55,0-60,0; Al ₂O₃ 5,0-8,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 1,0-3,0; Na₂O 5,0-7,0; В₂O₃ 8,0-10,0; SrO 3,0-5,0; ZrO₂ 3,0-5,0; CoO 1,0-2,0; NiO 1,0-2,0. 1 табл.

Использование: в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 48,0-52,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; СаО 12,0-16,0; MgO 1,0-2,0; К₂ О 1,0-2,0; В₂О₃ 8,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; CuO 1,0-5,0; SrO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к составу шихты для производства фриттованной глазури. Шихта содержит, мас.%: перлит 43-50; окись цинка 1,5-13; мел 11,5-13; бура техническая 3-4; флюорит 34-37. Обеспечение интенсивного заглушения при уменьшении толщины слоя глазури. 1 табл.

Использование: преимущественно в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури и расширение области применения глазурованных изделий. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO ₂ 43,0-47,0; Al₂О ₃ 12,0-16,0; Fe₂O ₃ 0,3-0,5; СаО 16,0-20,0; Na₂O 2,0-4,0; ZnO 8,0-12,0; MnO 0,3-0,5; В₂О ₃ 8,0-10,0; Sb₂O₃ 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 13,0-17,0; MgO 1,0-2,0; B₂O ₃ 6,0-7,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; K₂O 3,5-4,5; SeO ₂ 1,5-2,5; ZnO 8,0-10,0; TiO₂ 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фритты, используемой для нанесения эмалевого покрытия на изделия из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении растекаемости эмалевого покрытия. Фритта содержит, мас.%: SiO₂ 37,0-40,0; TiO₂ 1,0-2,0; Al ₂O₃ 3,0-4,0; B₂ O₃ 4,0-7,0; Na₂O 9,0-12,0; K₂O 4,0-6,0; Na ₂SiF₆ 14,0-17,0; Cr ₂O₃ 0,5-1,5; CuO 0,5-1,5; CaO 14,0-17,0; BaO 2,0-3,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей для стали и чугуна. Технический результат изобретения заключается в повышении водоустойчивости эмали. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO ₂ - 18,0-22,0; TiO₂ - 13,0-15,0; Р₂О₅ - 3,0-5,0; Al ₂О₃ - 15,0-20,0; В ₂О₃ - 15,0-17,0; MgO - 2,0-3,0; СаО - 2,0-3,0; ZnO - 22,0-25,0. 1 табл.

Использование: в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 63,0-68,0; Al₂O₃ 9,0-12,0; CaO 3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Na₂O 1,0-2,0; K ₂O 1,0-2,0; ZnO 4,6-5,8; CuO 1,0-2,0; Fe ₂O₃ 0,2-0,4; ZrO₂ 4,0-5,0. Техническая задача изобретения - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей для нанесения на изделия декоративно-художествеенного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении себестоимости эмали при сохранении коэффициента преломления. Эмаль содержит, мас.%: PbO - 4,0-5,0; К₂О - 18,0-22,0; ZnO - 1,0-2,0; В ₂О₃ - 30,0-35,0; Sb ₂O₃ - 0,1-0,2; Na ₂O - 2,0-4,0; TiO₂ - 3,8-4,8; СаО - 14,0-16,0; SiO₂ - 18,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей для покрытия изделий из стали и чугуна. Технический результат изобретения заключается в повышении растекаемости эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO ₂ 50,0-56,0; B₂O₃ 14,0-16,0; Al₂O₃ 3,0-5,0; CaO 6,0-8,0; Na₂O 8,0-10,0; MgO 2,0-6,0; Cr₂O₃ 1,0-2,0; PbO 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмали, которая может быть использована при изготовлении циферблатов, шкал приборов, ювелирных изделий. Технический результат изобретения заключается в снижении КТР эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-47,0; В₂O₃ 1,5-3,0; Al₂O₃ 0,5-1,0; PbO 34,0-37,0; K₂O 4,5-6,5; Na ₂O 0,5-1,0; As₂O₃ 4,0-5,5; MgO 3,5-5,0; ZnO 2,0-3,5. 1 табл.

Изобретение относится к области производства теплоизоляционного пеностекла. Технический результат изобретения заключается в уменьшении теплопроводности пеностекла. Пеностекло, содержащее, мас.%.: перлит - 74,0-78,0, гидрат окиси натрия - 5,0-10,0, нитрат свинца - 0,5-1,0, азотная кислота - 1,5-2,0, древесные опилки - 11,5-13,0, мраморная крошка - 1,5-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для производства глиноземистого цемента. Технический результат - повышение прочности глиноземистого цемента. Сырьевая смесь для производства глиноземистого цемента содержит, мас.%: продукт нейтрализации известковым молоком сточных вод производства диэтилбензола 40-42, технический глинозем 56-57, сернокислый глинозем 2-3. Соотношение продукта нейтрализации известковым молоком сточных вод производства диэтилбензола и технического глинозема равно 3:4. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера. Технический результат - повышение прочности. Сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера содержит, мас.%: глинистый компонент 15-20; доменный шлак 13-20; сернокислый глинозем 0,3-0,5; известковый компонент - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в производстве строительных материалов. Технический результат - повышение прочности вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: гидроксикарбонат магния 45-55; дигидрофосфат алюминия 17-23; титанат натрия 14,8-16,8; сернокислый глинозем 0,1-0,2; метасиликат кальция 11-17. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат: снижение объемной массы керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 50,0-54,0; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,8-1,2; вода 12,0-16,0; торф 0,8-1,2; вермикулит 30,0-34,0. 1 табл.

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог. Технический результат: улучшение технических характеристик асфальтобетонной смеси, позволяющих улучшить транспортно-эксплуатационные характеристики покрытий автомобильных дорог и повысить срок службы дорожного покрытия, а также снижение себестоимости асфальтобетонной смеси за счет утилизации отходов электросталеплавильного производства. Асфальтобетонная смесь для дорожного строительства включает битум марки БНД 60/90, шлак электросталеплавильного производства фракции 5-15 мм и дополнительно стабилизирующую добавку VIATOP 66, наполнитель - отсев шлаковый электросталеплавильного производства фракции 0-5 мм и минеральный порошок дробления шлака электросталеплавильного производства фракций 0,071-0,14 мм при массовом соотношении отсева к минеральному порошку, равном 0,94:1,02, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак электросталеплавильного производства 63,07-71,48, отсев шлаковый электросталеплавильного производства 15,46-11,02, порошок от дробления шлака электросталеплавильного производства 15,18-11,68, битум БНД 60/90 5,9-5,46, стабилизирующая добавка VIATOP 66 0,39-0,36. 2 табл.

Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности материалов, полученных из бетонной смеси. Бетонная смесь содержит, мас.%: огнеупорную глину 5-10; щелочь 4-6; воду 8-12; золу-унос от сжигания угля 25-35; доменный шлак 25-35; шамот - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шпаклевки, используемой для заполнения раковин и выравнивания поверхности бетонных и железобетонных изделий. Технический результат изобретения - повышение прочности сцепления шпаклевки с поверхностью бетона. Шпаклевка содержит, мас.%: известковое тесто 20-30; перлитовый песок 47-52; раствор 10%-ный лигносульфоната технического 3-5; мел молотый 8-10; талюм 10-15. 1 табл.

Изобретение относится к смеси для разрушения пористых горных пород и может найти применение в горнодобывающей промышленности. Технический результат - ускорение процесса разрушения пористых горных пород. Смесь для разрушения пористых горных пород, содержащая, мас%: сульфитно-дрожжевая барда 1,0-1,5, сажа 8,0-12,0; едкий натрий 8,0-12,0; негашеная известь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при получении стенового конструкционного материала. Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий содержит измельченный техногенный двуводный гипс с удельной поверхностью 3000 см²/г и 9000 см ²/г, насыщенный раствор гашеной извести и добавку - гранулированный поливиниловый спирт. Соотношение компонентов следующее, мас.%: указанный гипс с удельной поверхностью 3000 см ²/г - 37,6-41,6, указанный гипс с удельной поверхностью 9000 см²/г - 46,4-50,4, указанный поливиниловый спирт - 0,167-0,5, указанный насыщенный раствор до содержания: известь гашеная - 0,0135-0,019, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности готовых изделий.

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления бетона и может найти применение, например, в жилищном строительстве. Технический результат - повышение прочности бетона. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: фосфатное связующее 12,0-16,0, бой красного кирпича 40,0-50,0, огнеупорный глинистый компонент 15,0-20,0, сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,2, гипс 0,3-0,5, сернокислый глинозем 0,4-0,5, керамзитовый гравий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к производству стеновой керамики и может быть использовано для получения теплоизоляционных изделий - кирпича, блоков, стеновых панелей и др. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала технических средств при изготовлении прочных малоусадочных и безусадочных стеновых керамических изделий. Способ включает смешивание молотой глины в количестве 60-97 мас.% с заполнителем - остальное в виде гидрофобизированных гранул размером 0,1-2,0 мм, полученных из кристаллизованных стекол и оксида алюминия в количестве 5,0-20,0% по отношению к массе кристаллизованного стекла, молотых совместно с 1-6% порообразователя от массы кристаллизованных стекол - карбонатом кальция. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий пластическим способом либо способом полусухого прессования, сушка и обжиг при 910-945°С. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству стеновой керамики и может быть использовано для получения теплоизоляционных изделий - кирпича, блоков, стеновых панелей и др. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала технических средств при изготовлении прочных малоусадочных и безусадочных стеновых керамических изделий. Способ включает смешивание молотой глины в количестве 60-97 мас.% с заполнителем - остальное в виде гидрофобизированных гранул размером 0,1-2,0 мм, полученных из стеклобоя, оксидов кремния и алюминия в соотношении 1:(2,2-3,4) в количестве 5,0-20,0% по отношению к массе стеклобоя, молотых совместно с 1-6% от массы стеклобоя порообразователем - карбонатом кальция и/или магния. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий пластическим способом либо способом полусухого прессования, сушка и обжиг при температуре 900-945°С. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 45,0-50,0; молотый стеклобой - 20,0-25,0; нефелин - 20,0-25,0; каустический магнезит - 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Керамическая масса для производства пористого кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки и дополнительно отход производства капролактама из толуола - сток водный концентрированный (СВК), при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 96-99, измельченный брак кирпича после сушки 0,5-3, СВК - 0,5-1. Технический результат - снижение плотности кирпича. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлении облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая, масса включает следующие компоненты в мас.%: глина легкоплавкая - 20-30; глина тугоплавкая - 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 27-47; известь - 5-7; фосфогипс - 5,8-7,6; хлорид кальция - 0,2-0,4. 1 табл.

Изобретение относится к авиационной и машиностроительной промышленности и может быть использовано при создании деталей из конструкционных материалов, в частности антенных обтекателей ракет, работающих кратковременно при температуре до 900°С без изменения радиотехнических характеристик. Композиционный материал на основе диоксида кремния, включает спеченный диоксид кремния, титанкремнийорганическую смолу и модифицированную эпоксидную смолу, в молекулу которой входят атомы кремния и титана, при следующем соотношении компонентов, мас.%: спеченный диоксид кремния 98,0-99,0 и в равном соотношении кремнийорганическая смола и модифицированная эпоксидная смола 1,0-2,0. Технический результат изобретения - повышение прочностных характеристик материала. 1 табл.

Изобретение относится к получению керамических масс для изготовления керамических плиток. Керамическая масса включает, мас.%: от 2 до 30 фосфата или гидрофосфата аммония, натрия или калия или их сочетания, от 40 до 98 отощающих материалов, включающих полевые шпаты, от 0 до 30 пластичных материалов, при условии, что фосфат натрия не является триполифосфатом натрия Техническим результатом изобретения является получение керамических плиток с высокой механической прочностью и улучшенной степенью белизны. Указанная рецептура позволяет осуществлять спекание при более низких температурах и меньшей продолжительности обжига.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению смеси для получения композиционных материалов и изделий из композиционных материалов для облицовки фасадов зданий, в том числе фиброцементных крупноразмерных плит. Способ приготовления смеси для получения композиционного материала на основе цементного вяжущего включает смешение 100 мас.ч. цемента, 0,8-8 мас.ч. армирующих волокон, 10 мас.ч. микронаполнителя, 0,5-1,5 мас.ч. пластифицирующей добавки, 14-20 мас.ч. воды, 3-10 мас.ч. акрилового сополимера, 0,5-1,5 мас.ч. отвердителя акрилового сополимера и 3-5 мас.ч. минерального пигмента. Сначала в активаторе-смесителе готовят жидкую составляющую из воды, пластифицирующей добавки, армирующих волокон, акрилового сополимера, отвердителя акрилового сополимера и минерального пигмента, проводят распушивание армирующего волокна, затем в смесь вводят микронаполнитель или 15-35% от общего используемого при приготовлении смеси количества цемента. Затем жидкую составляющую перекачивают в планетарный смеситель, где производят перемешивание ее с цементом или оставшейся его частью до рабочей консистенции смеси. В качестве пластифицирующей добавки используют суперпластификатор на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида - "С-3", в качестве акрилового сополимера - эмульсию акриловых мономеров МБМ - 5 С, в качестве отвердителя акрилового сополимера - известь, в качестве микронаполнителя - микрокремнезем со средним диаметром гранул 0,3-3,0 мкм, в качестве армирующего волокна - стеклянные волокна с добавлением до 10-15% мелких волокон асбеста 4-5 сорта или распушенной целлюлозы. Охарактеризован способ получения изделия из указанной смеси. В способе используют формы с гибким поддоном. Технический результат: повышение удобоукладываемости и формуемости смеси, получение прочных и плотных изделий с ровной, гладкой поверхностью. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение касается составов композиций для пропитки глазурованной поверхности бетонных, железобетонных, известково-песчаных и керамических строительных изделий. Композиция для пропитки глазурованных поверхностей строительных изделий содержит, мас.%: мазут 2-4, керосин 68-72, катапин 2-4, силиконовые масла - остальное. Технический результат - надежная защита от проникновения в глазурованные строительные изделия влаги и загрязнений. 1 табл.

Изобретение относится к области производства бетонных изделий с отделкой поверхности глазурью. Технический результат - повышение атмосферостойкости и декоративности бетонных изделий. В способе глазурования бетонных изделий, включающем нанесение на их поверхность глазурной суспензии, ее подсушку и оплавление, перед оплавлением на неотвержденный поверхностный слой изделия наносят декорирующий материал в виде пропитанных глазурной суспензией скрученных текстильных минеральных волокон, а оплавление осуществляют после 28-дневной выдержки изделий. При этом по длине указанные волокна могут быть разделены на участки, пропитанные разными по окраске глазурными суспензиями. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение касается керамического формованного изделия, а именно кровельной черепицы, кирпича, клинкерного кирпича или керамики для фасадных стен из оксидокерамического материала основы с поверхностью, самоочищающейся при орошении дождем или смачивании водой. Формованное изделие имеет пористое фотокаталитически активное покрытие, которое содержит TiO₂ или Al ₂O₃ (оксид алюминия С) в комбинации с другими оксидами металлов, например SiO₂ , и имеет специфическую поверхность в диапазоне от приблизительно 25 м²/г до приблизительно 200 м ²/г. Средний диаметр пор или капилляров изделия находится в диапазоне 0,1-5 мкм. Между оксидно-керамическим материалом основы и фотокаталитически активным покрытием может быть расположен по меньшей мере один слой с выпуклостями. Поверхность изделия может быть гидрофобизирована. Способ получения изделия включает получение суспензии фотокаталитически активного материала, нанесение суспензии на изделие с образованием слоя и отверждение слоя. Технический результат изобретения - улучшение самоочищающей способности и износостойкости изделий. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к теплоизоляционному покрытию для поверхностей любой формы, требующих тепловой защиты, применяемому в различных отраслях промышленности, а также в качестве звукоизоляционного, гидроизоляционного, антикоррозионного, прокладочного и герметизирующего материала. Покрытие выполнено из композиции, включающей следующие компоненты: связующее в сухом виде, полые микросферы и воду до требуемой консистенции. Связующее выбирают из группы, включающей: сухой сополимерный редиспергируемый порошок или смесь его в количестве до 95 мас.% с сухим редиспергируемым жидким стеклом в количестве до 80 мас.% и/или с цементом в количестве до 60 мас.%, сухое редиспергируемое жидкое стекло или смесь его в количестве до 80 мас.% с цементом в количестве до 60 мас.% В качестве полых микросфер используют боросиликатное стекло насыпной плотностью 0,05-0,35 г/м³. Композиция может содержать наполнитель в количестве до 45 мас.%. Изобретение позволяет получить экологически чистую композицию с высоким сроком хранения и повысить теплопроводность покрытия. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химической переработки древесины и может быть использовано для получения азотсодержащих удобрений и сорбентов на основе лигноуглеводного сырья. Для осуществления способа лигносодержащее сырье в виде воздушно-сухих опилок обрабатывают водным раствором персульфата аммония при 60°С в условиях кавитационной обработки в роторно-импульсном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин. Обработку ведут в течение 0.25÷1.0 ч при содержании персульфата аммония - 0.2÷0.8 г/г сырья и концентрации аммиака в растворе - 0.5÷2.0 мас.%. В способе достигается сокращение расхода количества аммиака, окислителя - пероксисоединения, продолжительности процесса, что позволяет удешевить технологический процесс. Получаемые по предлагаемому способу высокомолекулярные продукты содержат до 4.3% органически связанного азота. Около 17-25% связанного азота отщепляется в виде аммиака при кислотном и щелочном гидролизе, а остальное количество азота прочно связано с древесиной. Азотсодержащие продукты содержат до 6.8% карбоксильных групп и до 20.5% лигнина. Изобретение обеспечивает сокращение расхода персульфата аммония в 7.5÷9 раз, уменьшение концентрации аммиака до 0.5÷2.0 мас.% и продолжительности процесса от 2 до 0.25÷1 ч. 4 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и переработке отходов пищевых производств и может быть использовано для улучшения питания сельскохозяйственных культур, защиты растений от фитопатогенных микроорганизмов, уменьшения потерь сельхозпродукции при хранении, а также при переработке отходов сахарного производства. Способ заключается в совмещении микробиологической составляющей с природным биосовместимым носителем, причем в качестве одной из частей микробиологической составляющей используют инокуляционный материал грибов арбускулярной микоризы (AM грибов), в качестве природного биосовместимого носителя используют дефекат, являющийся фильтрационно-моечным осадком производства сахарной свеклы, а их совмещение происходит в ризосфере микоризующихся растений при выращивании этих растений на дефекате. Инокуляционный материал AM грибов получают, выращивая микоризующиеся сельскохозяйственные растения, например сорго, суданскую траву, сорго-суданковый гибрид, просо, на дефекате, для чего семена сорго или другого микоризующегося растения высаживают в емкости с дефекатом, туда же вносят чистую культуру или смесь культур AM грибов в виде почвенно-корневой смеси из-под микоризованных растений при уровне встречаемости микоризованных корней не менее 60% из расчета 3-5 г такой почвенно-корневой смеси на одно семя. Высаженные растения выращивают в течение 90-120 дней до окончания периода вегетации, затем надземную часть растений срезают и удаляют, а оставшиеся корни вместе с дефекатом сушат и измельчают. На основе полученного инокуляционного материала AM грибов приготавливают дражирующую смесь, смешивая его с прилипателем. Затем семена сорго или другого микоризующегося растения обрабатывают полученной дражирующей смесью, высушивают их, высаживают в дефекат и выращивают растения в течение 90-120 дней до окончания периода вегетации. Затем надземную часть растений срезают и удаляют, а верхние 20 см дефеката вместе с корнями растений срезают, после чего в полученный субстрат добавляют остальные части микробиологической составляющей - водные суспензии клубеньковых бактерий и ризобактерий. В частных случаях реализации способа при приготовлении дражирующей смеси для обработки семян микоризующихся растений на основе инокуляционного материала AM грибов в нее дополнительно добавляют водную суспензию клубеньковых бактерий или водную суспензию ризобактерий определенного титра или и то и другое вместе. Способ позволяет повысить эффективность защиты сельскохозяйственных растений от фитопатогенных микроорганизмов и повысить их урожайность. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при выращивании различных сельскохозяйственных культур. Состав для подкормки растений включает макроэлементы - нитрат аммония, хлорид калия, нитрат калия, сульфат магния, фосфат кальция, сульфат кальция, сульфат железа и дополнительно содержит соли микроэлементов при следующих соотношениях компонентов, г/л:

макроэлементы:

микроэлементы:

Состав для подкормки растений обладает высокой биологической активностью, увеличивает урожайность культур и является более дешевым. 2 табл.

Изобретение относится к твердым ракетным топливам. Предложен способ нанесения на кристаллы октогена покрытия из ацетата свинца. Суспензию кристаллов октогена в водном растворе ацетата свинца нагревают до 40...50°С и добавляют в нее при перемешивании водный раствор полиакриламида. Затем в суспензию дозируют равномерно в течение 20...60 минут водный раствор гипохлорита натрия при мольном соотношении ацетата свинца и гипохлорита натрия 1:1 и выдерживают в течение 20...30 минут. Изобретение направлено на создание пожаробезопасного способа нанесения покрытия на кристаллы октогена без применения органического растворителя. 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления изделий из смесевого твердого топлива. Предложенный способ изготовления изделия из смесевого твердого топлива включает в себя формование изделия методом литья топливной массы под давлением на установке непрерывного действия со шнековой выгрузкой через массопровод установки формования, поддержание температуры топливной массы в шнеке при формовании путем подачи теплоносителя в кожух шнека, отсечку топливной массы в корпусе изделия отсекателем после создания в нем давления и отверждение под давлением. Изделие формуют при частоте вращения шнека установки непрерывного действия с линейной скоростью наружной поверхности его реборд не более 57 м/мин, при поддержании температуры теплоносителя в полости шнека 40-60°С, а в кожухе шнека не более 30°С, при нарастании давления в массопроводе снижают частоту вращения шнека до линейной скорости наружной поверхности его реборд 8-24 м/мин, после создания давления в массопроводе 0,8-1,0 МПа сначала отключают установку непрерывного действия, затем включают отсекатель на закрытие. Изобретение направлено на создание безопасного способа изготовления качественного по монолитности изделия из смесевого твердого топлива. 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления изделий из смесевого твердого топлива. Предложен способ изготовления изделия смесевого твердого топлива, включающий дозирование жидковязких и порошкообразных компонентов, перемешивание их в каскаде смесителей непрерывного действия, подачу топливной массы в вертикально расположенную и связанную с атмосферой пресс-форму и формование в ней изделия. Изделие формуют подачей топливной массы в пресс-форму с температурой 35-45°С первоначально 60-75% рабочего объема пресс-формы без ее вакуумирования, затем перекрывают связь пресс-формы с атмосферой, создают в ней вакуум с остаточным давлением 4,0-20,0 кПа и формуют изделие под вакуумом в пресс-форме. Изобретение обеспечивает высокое качество изделий по монолитности при формовании из топливной массы с ограниченной живучестью. 3 ил.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, в том числе газогенерирующим составам, ракетным топливам и порохам. Предложен модификатор взрывчатых веществ, выбранных из ряда сложных полных или неполных нитратов одноатомных, двухатомных, трехатомных или многоатомных спиртов, нитроцеллюлозы, нитроаминов, азидов, нитробензолов, нитроанилинов, нитроалканов и их смеси. Модификатор взрывчатых веществ представляет собой неорганическую кислоту, выбранную из группы: ортоборная кислота, фосфористая кислота, ортофосфорная кислота, или органическую кислоту, выбранную из группы: 2-нитробензойная кислота, 3-нитробензойная кислота, 4-нитробензойная кислота, или соединение формулы ( )

Изобретение относится к усовершенствованному способу теломеризации диена с сопряженными двойными связями, где диен с сопряженными двойными связями взаимодействует с соединением, содержащим активный атом водорода и выбранным из группы, состоящей из алканолов, гидроксиароматических соединений, карбоновых кислот и воды, в присутствии катализатора теломеризации на основе: (а) источника металла VIII группы, (b) бидентатного лиганда, где бидентатный лиганд имеет общую формулу (I) R¹R ²M¹-R-M²R ³R⁴, в которой М¹ и М² независимо означают Р; R ¹, R², R³ и R⁴ независимо означают одновалентную алифатическую группу; или R¹, R² и М¹ вместе и/или R³ , R⁴ и М² вместе независимо означают алифатическую циклическую группу, с 5-12 атомами в цикле, из которых один означает атом М ¹ или М² соответственно; и R означает двухвалентную органическую мостиковую группу, которая представляет собой незамещенную алкиленовую группу или алкиленовую группу, замещенную группами низшего алкила, где указанные группы низшего алкила могут содержать кислород в качестве гетероатома; или группу, содержащую два бензольных кольца, связанных друг с другом или с алкиленовыми группами, которые в свою очередь связаны с М ¹ и М²; и к новым бидентатным лигандам, которые могут быть использованы в данном способе: формулы II R¹R²M ¹-V-M²R³R ⁴ и формулы (III) Q¹Q ²M¹-Q⁵-Ar ¹-Ar²-Q⁶-M ²Q³Q⁴. Изобретение также относится к усовершенствованному способу получения 1-октена, включающему стадию теломеризации 1,3-бутадиена с образованием 1-замещенного-2,7-октадиена указанным выше способом. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят непрерывное разделение смеси углеводородов, полученной экстрактивной дистилляцией С₄-фракции (С₄) с использованием селективного растворителя, которая включает углеводороды из С₄-фракции (С₄ ), которые лучше растворимы в селективном растворителе, чем бутаны и бутены. Смесь подают на первую дистилляционную колонну, где ее разделяют на головной поток, включающий 1,3-бутадиен, пропин, в случае необходимости, другие низкокипящие компоненты и, в случае необходимости, воду, и нижний поток, содержащий 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены и, в случае необходимости, другие высококипящие компоненты. Соотношение 1,3-бутадиена в нижнем потоке из первой дистилляционной колонны, регулируемом таким образом, чтобы оно было достаточно высоким для разведения ацетиленов до выхода за пределы интервала, в котором существует опасность самопроизвольного разложения, и головной поток из первой дистилляционной колонны подают во вторую дистилляционную колонну и в ней разделяют на головной поток, содержащий пропин, в случае необходимости, другие низкокипящие компоненты и, в случае необходимости, воду, и нижний поток, содержащий чистый 1,3-бутадиен. Технический результат: упрощение процесса, снижение энергозатрат. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения 1,2-дихлор-3,3,4,4,5,5-гексафторциклопентена взаимодействием октахлорциклопентена с фторидом водорода или гексахлорциклопентадиена с хлором с одновременным взаимодействием получаемого октахлорциклопентена с фторидом водорода. Процесс проводят при повышенной температуре (от 60°С до 180°С) и давлении (до 25 кгс/см²) в присутствии катализатора общей формулы SbF_nCl _5-n, где n представляет собой числа от 1 до 2 (может представлять собой дробные числа), который получают in situ в реакторе при подаче газообразного фторида водорода через слой SbCl ₅. Технический результат - получение высокоактивного катализатора непосредственно в реакторе, уменьшение коррозии оборудования, повышение выхода продукта. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения октафторциклопентена фторированием смеси циклических фтор- и/или хлорсодержащих продуктов общей формулы С₅F_х Cl_8-x, где х = от 0 до 8, полученной хлорфторированием гексахлорциклопентадиена, фторидом калия в растворителе - диметилформамиде при 130-150°С. Фторирование осуществляют в присутствии воды до 0,9% от массы вводимых исходных продуктов. Диметилформамид отфильтровывают от солей и направляют на фторирование. Технический результат - достижение высокого выхода продукта, упрощение технологического процесса, так как не требуется стадия осушки исходного сырья; создание универсальной промышленной технологии получения октафторциклопентена. 3 табл.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфиркетонам, которые могут быть использованы в качестве олигомеров для получения поликонденсационных полимеров.

Изобретение относится к способу производства метанольного раствора формальдегида (формалина), С₂-С ₄-спиртов и синтетического моторного топлива и установке для его осуществления. Способ включает подачу в реакторный узел нагретого углеводородсодержащего газа и кислородсодержащего газа, газофазное окисление углеводородсодержащего газа при температуре 250-450°С и давлении 2,0-10 МПа в условиях, близких к изотермическим, охлаждение реакционной смеси в ряде теплообменников, разделение газовой и жидкой фазы реакционной смеси, отделение полученных метанольного раствора формальдегида, С₂ -С₄-спиртов и метанола, подачу метанола и газовой фазы после разделения в реакторы, каталитическую конверсию метанола на цеолитном катализаторе при 350-450°С и давлении 3-8 МПа, охлаждение полученной реакционной смеси в ряде теплообменников, разделение газовой и жидкой фазы реакционной смеси, разделение водной фракции и фракций синтетического моторного топлива, в том числе фракции жидких углеводородов, соответствующей автомобильному бензину с октановым числом не менее 92. Изобретение позволяет получить продукты высокого качества с использованием упрощенной технологии и снизить энергозатраты. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу очистки монохлоруксусной кислоты от примесей дихлоруксусной кислоты и может быть использовано в технологии получения чистой монохлоруксусной кислоты.

Способ осуществляют путем гидрогенолиза в присутствии водорода в пленочном режиме при 135-145°С в каскаде последовательно соединенных вертикально расположенных реакторов со стационарным слоем гетерогенного катализатора - палладий на активированном угле.

Предпочтительно применяют каскад реакторов с промежуточным охлаждением жидкой реакционной смеси в теплообменниках, встроенных между реакторами каскада, или за счет дозировки холодного потока теплоагента в жидкую реакционную смесь. В качестве теплоагента используют холодный поток монохлоруксусной кислоты или продуктов гидрогенолиза.

Технический результат: снижение концентрации дихлоруксусной и уксусной кислоты в продуктах гидрогенолиза и упрощение процесса.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложен способ получения соединений формулы I, где R' и R" могут иметь одно и то же, или различные значения, указанные в п.1 формулы изобретения, m и n независимо равны 0, 1 или 2, в котором указанный способ включает взаимодействие фенольного соединения формулы II, где R' и R", m и n определены выше, с алкилнитратом формулы (III): R³ -ONO₂, где R³ представляет собой алкильную группу с прямой или разветвленной цепью, содержащую от одного до шестнадцати атомов углерода или R ³ представляет собой циклоалкильную группу, содержащую либо пять или шесть атомов углерода, причем указанную реакцию проводят в присутствии кислотного катализатора. Предложен также способ получения соединения формулы IV, где R ₄, R₅, R₆, R₇ и А, имеют значения, определенные в п.11 формулы изобретения, путем деалкилирования и/или ацилирования соответствующего соединения формулы (I), полученного вышеописанным способом. Технический результат - региоселективное орто-направленное нитрование исходных фенольных соединений. 2 н. и 19 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения трис(2,7-октадиенил)амина общей формулы

путем гидроаминирования бутадиена водным аммиаком в присутствии водорастворимых катализаторов, представляющих собой комплексы палладия с сульфоксидами: диметилсульфоксидом (ДМСО) и нефтяными сульфоксидами (НСО) - PbCl₂ ·2ДМСО и PbCl₂·n (нефтяной сульфоксид) при температуре 80-100°С в течение 3-5 часов при мольном соотношении [Pd]:[NH₄OH]:[бутадиен]=0.5÷1:100:300÷500. Трис(2,7-октадиенил)амин используется при производстве резины, бумаги, в качестве пластификаторов, при химической обработке воды, в качестве экстрагентов. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"гидроксиламинов бутадиеном, катализируемое комплексами палладия. Изв. АН СССР. Сер. хим.. 1986, №10, с.2254-2256.

Изобретение относится к способу получения 3,4'-диамино-4-R-бензофенонов общей формулы

где R=Cl, Br, F, СН₃, ОСН ₃,

которые используются в качестве полупродуктов в синтезе азокрасителей, пригодных для крашения белковых волокон и обладающих уникальными показателями термостабильности. Способ включает стадии нитрования замещенных бензофенонов нитратом калия в концентрированной H₂SO ₄, нуклеофильного замещения галогена (для R=Cl), при взаимодействии с О- и N-нуклеофилами в ДМФА в присутствии K₂ СО₃ и восстановления 3,4'-динитро-4-R-бензофенонов, причем нитрование полученных бензофенонов проводят при температуре 20°С в течение 5 ч и мольном соотношении 4'-нитро-4-R-бензофенон:KNO ₃=1.0:1.15, нуклеофильное замещение галогена проводят в течение 1-5 часов при температуре 40-60°С и мольном соотношении субстрат:нуклеофил=1.0:1.05, восстановление динитробензофенонов проводят SnCl·2H₂O в 18-% HCl при мольном соотношении 3,4'-динитро-4-R-бензофенон:SnCl ₂·2H₂O=1:6 при температуре 20°С в течение 0,15 ч. Целью изобретения является снижение стоимости синтеза, сокращение времени и температуры проведения процесса, повышение чистоты и выходов целевых продуктов. 4 табл.

Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу не известных ранее соединений - пента{[поли(этиленокси)карбонилметил]гетерилониевых}производных трифенолов формулы: