Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2320001-2320100 2320101-2320200 2320201-2320300 2320301-2320400 2320401-2320500 2320501-2320600 2320601-2320700 2320701-2320800 2320801-2320900 2320901-2321000 2321001-2321100 2321101-2321200 2321201-2321300 2321301-2321400 2321401-2321500 2321501-2321600 2321601-2321700 2321701-2321800 2321801-2321900 2321901-2322000 2322001-2322100 2322101-2322200 2322201-2322300 2322301-2322400 2322401-2322500 2322501-2322600 2322601-2322700 2322701-2322800 2322801-2322900 2322901-2323000 2323001-2323100 2323101-2323200 2323201-2323300 2323301-2323400 2323401-2323500 2323501-2323600 2323601-2323700 2323701-2323800 2323801-2323900 2323901-2324000 2324001-2324100 2324101-2324200 2324201-2324300 2324301-2324400 2324401-2324500 2324501-2324600 2324601-2324700 2324701-2324800 2324801-2324900 2324901-2325000Патенты в диапазоне 2324001 - 2324100
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ
Изобретение относится к области термической и химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин режущего инструмента из конструкционных сложнолегированных и инструментальных сталей, работающих при высоких контактных напряжениях и в условиях повышенного износа. Проводят азотирование и светлую закалку путем вакуумного нагрева в плазме повышенной плотности, формируемой между изделием и экраном за счет создания эффекта полого катода. Плазму повышенной плотности формируют из смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: азот 50-80, аргон 10-25, ацетилен 10-25. Азотирование проводят при 700-850°С. Светлую закалку осуществляют путем нагрева от температуры азотирования до 900-1100°С, выдержки 15-30 мин и резкого охлаждения в потоке гелия со скоростью, превышающей критическую скорость закалки стали. Затем осуществляют низкий отпуск при 250-350°С. Повышают контактную долговечность и износостойкость упрочненного слоя за счет регулировки структуры, твердости, износостойкости, шероховатости и закалочных дефектов. 1 ил. |
2324001
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способу получения многослойного покрытия для режущего инструмента (РИ) и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности РИ и качества обработки. Осуществляют вакуумно-плазменное нанесение двухслойного покрытия. В качестве нижнего слоя наносят нитрид титана, циркония и алюминия, содержащий 9-10% алюминия, а в качестве верхнего слоя наносят нитрид титана, циркония и алюминия, содержащий 6,3-7,0% алюминия. Нанесение покрытия осуществляют тремя расположенными в горизонтальной плоскости испарителями. Два противоположных испарителя содержат титан и цирконий, а расположенный между ними испаритель содержит титан и алюминий. При нанесении верхнего слоя используют все три катода, а при нанесении нижнего слоя один из катодов, содержащий цирконий, не используют. 1 табл. |
2324002
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент (РИ) и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности РИ и качества обработки. На рабочие поверхности режущего инструмента вакуумно-плазменным методом наносят двухслойное покрытие. В качестве нижнего слоя наносят нитрид титана, кремния и алюминия, содержащий 9-10% алюминия, а в качестве верхнего слоя наносят нитрид титана, кремния и алюминия, содержащий 6-7% алюминия. Нанесение покрытия осуществляют тремя испарителями, расположенными в горизонтальной плоскости, из которых два противоположных содержат титан и кремний, а расположенный между ними испаритель содержит титан и алюминий. При нанесении верхнего слоя используют все три катода, а при нанесении нижнего слоя один из катодов, содержащий кремний, не используют. 1 табл. |
2324003
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ОЧИСТИТЕЛЯ РЖАВЧИНЫ С ФОСФАТИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ
Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности перед окраской и может быть использовано для удаления коррозии и образования защитной, полифосфатной, аморфной пленки. Фосфатное гелеобразное связующее получают прибавлением при перемешивании нефелинового концентрата к раствору фосфорной кислоты с концентрацией 9-12% P2O5 до достижения рН 2,0-3,0, отстаиванием смеси 0,5 ч, отделением после отстаивания не вскрывшихся частиц. Смесь разбавляют в 2-3 раза, при необходимости доводят рН щелочью до 3,5-5 и к полученному готовому фосфатному гелеобразному связующему добавляют фосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество синтанол ДС-10, водорастворимый гидрофобизатор Пента 822, 3% полиакриламид и титаномагнетит при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатное гелеобразное связующее 60-73,5, фосфорная кислота в пересчете на 100% 15-20, вода в фосфорной кислоте 5-30, поверхностно-активное вещество синтанол ДС-10 0,5-1, водорастворимый гидрофобизатор Пента 822 0,5-1, 3% полиакриламид 0,5-1, титаномагнетит 5-10, проводят термообработку смеси при 80-100°С, охлаждение, промывку, фильтрацию на вакуум-фильтре до 50-70% влажности. Фосфатирующий очиститель ржавчины получают с хорошими потребительскими характеристиками: легкость перемешивания, простота нанесения любым способом, включая распыление, возможность обработки труднодоступных мест, отсутствие необходимости промывки, и с хорошими эксплуатационными свойствами: высокой проникающей способностью состава в продукты коррозии, минимальное содержание водорастворимых солей в образующемся фосфатном покрытии, плотность не менее 1 г/м2. |
2324004
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ И НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для борьбы с отложениями труднорастворимых неорганических солей и с коррозией. Состав содержит, вес.%: натриевая соль полиакриловой кислоты - 0,3; ингибитор коррозии СНПХ-6035-0,2; вода - остальное. Технический результат - повышение антикоррозионного эффекта состава для защиты оборудования путем создания состава смеси ингибитора солеотложения и ингибитора коррозии с синергетическим эффектом. 3 табл. |
2324005
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ЗАДАНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ РАСТВОРЕННОГО КИСЛОРОДА В ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЕ ДЛЯ ЭНЕРГОБЛОКА С ПАРОВЫМ КОТЛОМ СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО НА КИСЛОРОДНОМ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Способ включает установление значения оптимальной концентрации растворенного кислорода исходя из минимально возможной в пределах допустимой концентрации продуктов коррозии KFe при поддержании заданных значений электропроводности и рН рабочей среды пароводяного тракта, при этом оптимальное значение устанавливают таким, чтобы ПП/ ОК 1,5, (рН)пв-(рН)оп 0,2 и (KFe)ПП 10 мкг/дм3, где ПП - значение электропроводности пара после промежуточного пароперегревателя, ок - значение электропроводности очищенного турбинного конденсата, (рН)пв - рН питательной воды, (рН)оп - рН острого пара, (KFe)ПП - концентрация продуктов коррозии в паре после промежуточного пароперегревателя. Технический результат - установление оптимальной концентрации растворенного кислорода в питательной воде энергоблоков с паровым котлом сверхкритического давления, обеспечивающей минимизацию коррозионных процессов в пароводяном тракте энергоблока. 1 з.п. ф-лы. |
2324006
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки к пуску электролизеров для получения алюминия любого типа. Способ подготовки к пуску включает нагрев подины и обжиг швов внешним источником тепла, засыпку на подину защитного слоя, состоящего из смеси солей. Защитный слой состоит из смеси флотационного и регенерационного криолита (90-95 вес.%) с карбонатом кальция (5-10 вес.%), и защитный слой засыпают перед обжигом на периферийный шов подины электролизера. Наличие карбоната кальция в смеси приводит к уменьшению содержания фтористого алюминия и увеличению содержания фтористого кальция в электролите в послепусковой период. Технический результат заключается в обеспечении оптимального прогрева катодного устройства алюминиевого электролизера за счет укрытия периферийного шва подины электролизера смесью флотационного и регенерационного криолита с карбонатом кальция. 3 ил., 1 табл. |
2324007
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к способу охлаждения электролизера для производства алюминия электролизом расплава путем получения капелек текучего теплоносителя или диспергированного текучего теплоносителя, предпочтительнее, в замкнутом объеме в контакте с определенной поверхностью по меньшей мере одной стенки кожуха электролизной ванны электролизера таким образом, чтобы вызвать испарение всех или части упомянутых капелек при контакте с упомянутой поверхностью и осуществить отбор тепла от этой поверхности. Изобретение также относится к системе охлаждения для осуществления указанного способа охлаждения. Техническим результатом является повышение эффективности охлаждения благодаря скрытой теплоте испарения текучего теплоносителя. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324008
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КАТОДНЫЙ КОЖУХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструктивным элементам алюминиевых электролизеров. Катодный кожух алюминиевого электролизера включает футеруемую внутри металлическую ванну с продольными стенками с окнами для блюмсов, торцевыми стенками, днищем и фланцем, установленную внутри жесткого каркаса, образованного поперечными цельносварными шпангоутами. По продольным стенкам металлической ванны катодного кожуха между шпангоутами установлены вертикальные стальные ребра охлаждения в количестве 1-10 штук. Длина вертикальных ребер охлаждения составляет 0.2-1.0, а ширина 0.05-0.4 расстояния от верха окна для блюмса до фланца. Вертикальные ребра охлаждения установлены по продольным стенкам металлической ванны так, что низ ребра расположен от верха окон для блюмсов на расстоянии не более 0.6 расстояния от верха окна для блюмса до фланца, а верх ребра расположен от низа фланца на расстоянии не более 0.8 расстояния от верха окна для блюмса до фланца. Обеспечивается увеличение срока службы электролизера. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2324009
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩАЯ ПРОБКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия в электролизерах Содерберга, и предназначено для формирования вторичного анода при перестановке анодных штырей. Углеродсодержащая пробка для формирования вторичного анода алюминиевого электролизера изготовлена из анодной массы с содержанием связующего 20-30% и обожженной при постепенном повышении температуры до 600-960°С. Техническим результатом является повышение качества вторичного анода. 1 табл. |
2324010
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДНЫХ БЛОКОВ НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С НЕПОДВИЖНОЙ АНОДНОЙ РАМОЙ
Изобретение относится к оборудованию для обслуживания обожженных анодов электролизеров для получения алюминия. Механизм подъема и опускания обожженных анодных блоков на электролизерах с неподвижной анодной рамой содержит два параллельных вала с закрепленными на валу звездочками, несущими бесконечные тяговые цепи, на звеньях которых при помощи кронштейнов подвешены токоподводящие штанги обожженных анодных блоков, при этом несущие тяговые цепи звездочки не закреплены, выполнены с возможностью свободного вращения на валу и снабжены механизмами зацепления с закрепленными на валу шкивами в виде зубьев с прямой и скошенной гранью, расположенных по периметру боковой поверхности соединенных со звездочками дисков и шкивов, либо в виде утапливаемых подпружиненных элементов, расположенных в пазах по наружной части обода, закрепленного на валу шкива, - рычагов, шариков, штоков, входящих при зацеплении в выемки на внутренней поверхности соединенного со звездочкой обода диска для обеспечения надежности зацепления постоянным поджатием пружины и частичным перекрытием паза. Обеспечивается возможность использования цепи с минимальным шагом, уменьшения диаметра звездочки, уменьшения крутящего момента на валу привода, упрощения конструкции, что позволяет использовать менее мощный привод механизма подъема анодных блоков и повышает эксплуатационную надежность всего механизма. 7 ил. |
2324011
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролитическим способом, и может быть использовано для улавливания газов от алюминиевых электролизеров с самообжигающимся анодом. Газосборное устройство выполнено из секций, установленных на анодном кожухе. Устройство по первому варианту включает колокол и расположенную над ним в форме прилива камеру сгорания. Отношение ширины щели, соединяющей камеру сгорания с колоколом, к высоте камеры сгорания составляет 1:(1÷2). Устройство по второму варианту содержит прямые и угловые секции, подвешенные по всему периметру нижней части анодного кожуха. Нижняя кромка секции удалена от анодного кожуха на расстояние, равное 0,4÷0,6 расстояния между анодным кожухом и стенкой катодного кожуха. Использование устройств позволит повысить эффективность работы системы колокольного газоотсоса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2324012
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в производстве при хромировании. Устройство содержит электрод, патрубки для подвода и отвода электролита, при этом электрод выполнен в виде винта, на витках которого установлены инструменты с прижимами, а сами витки расположены к торцу изделия под углом не больше 45°. Технический результат - повышение качества наносимых покрытий и увеличение производительности процесса. 1 ил. |
2324013
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В РЕЖИМЕ КОМПРЕССИОННОГО МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Способ включает погружение обрабатываемой детали в раствор электролита, возбуждение микроплазменных разрядов и формирование покрытия на ее поверхности, при этом раствор электролита помещают в герметично закрываемой емкости, а возбуждение микроплазменных разрядов на обрабатываемой детали осуществляют в условиях пониженного давления над раствором электролита. Устройство для осуществления способа содержит герметично закрываемую емкость для электролита, снабженную средствами, при помощи которых в емкости создается вакуум, источник питания с двумя клеммами, первый электрод, погруженный в электролит, включающий, по меньшей мере, одну обрабатываемую деталь, и соединенный с первой клеммой источника питания, и второй электрод, или погруженный в электролит, или содержащий электролит, при использовании емкости для электролита в качестве второго электрода, соединенный со второй клеммой источника питания. Изобретение позволяет получать качественные равномерные покрытия на деталях с большой площадью поверхности, в том числе сложной формы или одновременно на большом количестве мелких деталей, используя меньшие по мощности источники питания. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2324014
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АНОДНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к области нанотехнологии и наноэлектроники, в частности к получению пористых наноматериалов. Способ включает формирование анодным окислением алюминиевого образца «жертвенного» слоя пористого анодного оксида, селективное по отношению к алюминию удаление «жертвенного» слоя, формирование анодным окислением алюминия основного слоя пористого анодного оксида алюминия. Формирование «жертвенного» и основного слоев проводят в потенциостатическом режиме, при этом непрерывно по линейному закону проводят изменение температуры зоны реакции в соответствии с имеющим место изменением в ходе анодного окисления плотности электрического тока. Технический результат: повышение степени упорядоченности наноразмерной структуры пористого оксида алюминия. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324015
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТА ПЛАТИНОХЛОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ
Способ получения платинохлористоводородной кислоты относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы (МПГ) и их соединений, в частности синтезу соединений платины, а именно, синтезу кристаллогидрата платинохлористоводородной кислоты. Согласно способу осуществляют упаривание раствора платины, получают расплав платинохлористоводородной кислоты, который гранулируют в криогенную среду, в качестве которой используют инертный сжиженный газ. Изобретение позволяет получить платинохлористоводородную кислоту в виде кристаллогидрата высокого качества с необходимым содержанием платины. 1 табл. |
2324016
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ
Изобретение относится к области получения профилированных монокристаллов кремния, на основе которых могут изготавливаться полупроводниковые приборы нового поколения. Выращивание монокристаллов кремния осуществляют методом вертикальной бестигельной зонной плавки, включающим создание на расположенном вертикально исходном слитке кремния капли расплава с помощью индуктора, затравление выращиваемого монокристалла на затравке, в виде ориентированного в направлении [111] монокристалла кремния, разращивание конусной части выращиваемого монокристалла до заданного диаметра при смещении исходного слитка и индуктора в горизонтальной плоскости и при условиях выращивания, обеспечивающих выпуклый фронт кристаллизации на растущем монокристалле и в момент достижения заданного диаметра выращиваемого монокристалла выход грани (111) на поверхность в центре расплава, а затем - выращивание полого монокристалла, при положении столбика расплава, соединяющего покоящееся на растущем монокристалле кольцо расплава с каплей на исходном слитке, между краем грани (111) и цилиндрической поверхностью растущего монокристалла. Изобретение позволяет получать полые (трубчатые) бездислокационные монокристаллы кремния с кристаллографической ориентацией [111] высокой степени чистоты с совершенной структурой. 3 ил. |
2324017
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СЕРИЙНЫЙ СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ГАЛЛИЙ-СКАНДИЙ-ГАДОЛИНИЕВЫХ ГРАНАТОВ ДЛЯ ПАССИВНЫХ ЛАЗЕРНЫХ ЗАТВОРОВ
Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов для пассивных лазерных затворов, используемых в современных лазерах, работающих в ИК-области спектра. Серийный способ выращивания кристаллов галлий-скандий-гадолиниевых гранатов осуществляют методом Чохральского из расплава исходной шихты, представляющей собой полученный методом твердофазного синтеза галлий-скандий-гадолиниевый гранат конгруэнтно плавящегося состава с добавками оксида магния и оксида хрома, обеспечивающими концентрацию катионов хрома и магния в расплаве при выращивании первого кристалла по 2,0×l0 20-2,6×l020 атомов/см 3, при давлении в камере 1,3-2,0 атм в среде аргона и углекислого газа с объемной долей последнего в газовой смеси 14-17%, причем при втором, третьем и последующих выращиваниях в тигель добавляют количество исходной шихты, равное весу предыдущего кристалла, состав которой в части катионов хрома и магния определяют по формуле (CCr×СMg )/1020=0,5÷2 при С Cr не менее 5×1019 атомов/см 3. Полученные из выращенных кристаллов пассивные лазерные затворы обеспечивают необходимый режим модуляции добротности в непрерывном и импульсном режимах работы в диапазоне длин волн 1,057-1,067 мкм. |
2324018
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ТИГЕЛЬ ДЛЯ ЭПИТАКСИИ КАРБИДА КРЕМНИЯ
Изобретение относится к материалам электронной техники, в частности к технологии производства монокристаллов карбида кремния эпитаксией из газовой фазы. Тигель содержит корпус и крышку с пьедесталом, при этом крышка снабжена концентрическими пазами, в которые вставляются теплопередающие элементы, которые увеличивают температуру части поверхности крышки, на которой растут поликристаллы, что замедляет их рост. В результате выращиваемый монокристаллический SiC начинает расти одновременно и в направлении 90 градусов к грани (0001), используя при этом поверхность поликристаллов как продолжение пьедестала. Учитывая, что скорость роста SiC в направлении 90 градусов к грани SiC подложки гораздо выше скорости роста в направлении (0001), то за несколько циклов монокристалл увеличивается в диаметре, занимая всю поверхность крышки, и продолжает расти по высоте, несмотря на наличие вокруг него паразитных поликристаллических сростков. 2 ил. |
2324019
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ ПРИ ПОНИЖЕННОМ ДАВЛЕНИИ
Изобретение относится к микроэлектронике, а именно к технологии осаждения полупроводниковых, диэлектрических и металлических слоев при пониженном давлении. Устройство для получения слоев из газовой фазы при пониженном давлении включает камеру осаждения, состоящую из внутреннего реактора в виде горизонтальной трубы с продольными отверстиями, равномерно расположенными в шахматном порядке на ее стенках, установленной коаксиально внешнему реактору, выполненному в виде горизонтальной трубы, образующему с внутренним реакторам камеру подачи газореагентов, снабженную патрубками для ввода газореагентов, откачную систему, снабженную тремя вакуумными затворами, два из которых расположены в откачной системе вакуумного насоса, подсоединенной к концам камеры осаждения через камеры откачки, а третий затвор размещен между ними, симметрично камере осаждения, и нагреватель. Камера подачи газореагентов снабжена дополнительным патрубком, выполненным в виде вакуумированной кварцевой трубки, введенной до середины камеры подачи газореагентов, при этом выходное отверстие дополнительного патрубка расположено между продольными отверстиями внутреннего реактора. Предложенная конструкция реактора обеспечивает создание изотермическиих и изобарических условий осаждения слоев, что приводит к устранению неоднородности свойств слоев по зоне осаждения (сопротивления, скорости травления, размера зерен, направления роста и других параметров). 2 ил. |
2324020
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХЛОРИДА ИЛИ БРОМИДА, ИЛИ ЙОДИДА РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛА В УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕМ ТИГЛЕ
Изобретение относится к обработке композиции, содержащей галогенид редкоземельного элемента, особенно в контексте роста кристаллов из указанной композиции. Способ обработки композиции, содержащей, по меньшей мер, 80 мас.% галогенида редкоземельного элемента формулы AeLnfX (3f+e), в которой Ln означает один или несколько редкоземельных элементов, X означает один или несколько атомов галогена, выбранных из Cl, Br и I, и А означает один или несколько щелочных металлов, выбранных из К, Li, Na, Rb и Cs, e и f имеют значения, такие что: е, который может быть нулем, меньше или равен 2f, - f больше или равен 1, осуществляют путем контактирования с непрозрачным материалом, который содержит, по меньшей мере, 20 мас.% углерода, поверхность указанного материала, которая находится в контакте с указанной композицией, содержит, по меньшей мере, 20 мас.% углерода, при этом указанная композиция контактирует с указанным материалом в расплавленном состоянии при температуре выше 500°С. Изобретение позволяет получать прозрачные, не содержащие черных пятен, монокристаллы, проявляющие замечательные сцинтилляционные свойства, при этом кристаллы не прилипали к тиглю и после охлаждения легко извлекались из него, что облегчает его очистку. 2 н. и 21 з.п. ф-лы. |
2324021
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для выделения волокна из стеблей лубяных культур, преимущественно льна. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции станка и условий работы, а также сокращение энергозатрат в процессе его эксплуатации. Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур содержит устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел для их промина и зажима с механизмом переключения движения валков в этом узле, пару трепальных барабанов, при этом механизм переключения движения валков выполнен в виде системы рычагов, имеющих возможность перемещения путем усилия оператора и обеспечивающих требуемое перемещение центрального диска для сцепления с одним из смежных дисков, установленных на валах трепальных барабанов, а также цепной передачи движения от вала центрального диска на вал одного из валков промина и зажима. 1 ил. |
2324022
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНЫХ ЖГУТОВ
Изобретение относится к области производства высокомодульных углеродных волокон и предназначено для высокотемпературной обработки углеродных волокнистых материалов. Устройство содержит нагревательный элемент в виде источника поля сверхвысокой частоты и трубку для прохождения углеродного жгута. Нагревательный элемент включает сверхвысокочастотную ячейку, выполненную в виде волноводно-коаксиальных переходов с общим коаксиальным плечом. На волноводно-коаксиальных переходах установлены прямоугольные волноводы, расположенные в параллельных плоскостях и развернутые относительно друг друга на равные углы. В качестве источника поля сверхвысокой частоты использованы магнетронные генераторы сверхвысокой частоты, установленные на противоположных концах каждого волновода. Фазосдвигающими устройствами обеспечивается периодическая работа каждой пары генераторов. Между сверхвысокочастотной ячейкой и генератором сверхвысокой частоты может быть установлено развязывающее устройство в виде изолятора или циркулятора. Генераторы сверхвысокой частоты могут быть дополнительно снабжены тепловыми предохранителями. Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение температуры обработки углеродного жгута. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2324023
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ ТКАНИ И СУШИЛЬНАЯ ТКАНЬ С ВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ С ТЫЛЬНОЙ СТОРОНЫ ДЛЯ УЛУЧШЕННОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ЛИСТА
Изобретение относится к тканям, применяемым в бумагоделательном производстве и используемым в сушильной части бумагоделательной машины. Способ изготовления ткани включает нанесение материала на основе полимерной смолы при помощи пьезоструйной системы на предварительно выбранные участки тыльной стороны основной подложки в виде капель, имеющих средний диаметр 10 мкм или более, для формирования отдельных дискретных элементов указанного материала на основе полимерной смолы, причем высота осажденного материала на отдельных предварительно выбранных участках составляет приблизительно 0,5 мм. Предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки могут представлять собой бугорки, образованные переплетенными нитями, образующими ткань. Материал на основе полимерной смолы отверждают подходящим способом в соответствии с его химическим составом и при необходимости шлифуют для получения участков осажденного материала, имеющих равномерную высоту над плоскостью поверхности основной подложки. Изобретение позволяет отделить тыльную сторону сушильной ткани от поверхности, такой как поверхность сушильного цилиндра или вращающегося валка, чтобы воздух, захваченный между сушильной тканью и поверхностью, мог проходить как в продольном, так и в поперечном направлении параллельно поверхности, а не через ткань, что могло бы вызывать «отслоение». 2 н. и 26 з.п ф-лы, 7 ил. |
2324024
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА
Стиральная машина содержит устройство подачи стирального средства, залитого в контейнер для стирального средства, в бак для стирки вместе с водой для стирки. Устройство подачи стирального средства включает корпус, контейнер для стирального средства и ограничительный элемент. Корпус содержит впускные отверстия, соединенные с соответствующими трубами для подачи воды, и выпускное отверстие, соединенное с баком для стирки. Контейнер для стирального средства установлен в корпусе с возможностью съема и внутри него предусмотрено приемное отделение для жидкого стирального средства. В приемном отделении для жидкого стирального средства предусмотрен выпускной элемент для выпуска жидкости, залитой в приемное отделение, в бак для воды. Ограничительный элемент представляет собой перегородку, выступающую из дна контейнера для разделения приемного отделения для первого жидкого стирального средства на переднюю и заднюю секции для предотвращения движения жидкого стирального средства из стороны в сторону внутри контейнера при воздействии внешней силы. Перегородка имеет ширину меньшую, чем ширина приемного отделения для первого жидкого стирального средства, таким образом образуя проход для жидкости на ее боковой стороне. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2324025
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА, ОСНАЩЕННАЯ УСТРОЙСТВОМ ПОДАЧИ РАСТВОРА СЕРЕБРА
Стиральная машина содержит бак, узел подачи воды в бак и устройство подачи раствора серебра в бак. Устройство подачи раствора серебра содержит корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, узел подачи воды для соединения впускного отверстия корпуса и узла подачи воды стиральной машины, два серебряных элемента, установленных в корпусе и ионизируемых с помощью электролиза, а также элемент уменьшения скорости потока. Последний расположен между торцевой поверхностью серебряного элемента, расположенного около выпускного отверстия, и выпускным отверстием корпуса. Элемент уменьшения скорости потока замедляет поток воды для стирки, подаваемой в устройство подачи раствора серебра, и изменяет поток воды, чем достигается необходимая ионизация серебряных элементов и обеспечивается достаточный противомикробный и бактерицидный эффект.2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324026
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СНЕГОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО
Предлагаемое снегозащитное устройство может быть использовано для зимнего содержания путей транспорта, а именно для защиты автомобильных и железных дорог, а также других объектов от снежных заносов, и направлено на решение задачи - снижения стоимости снегозащитного устройства и обеспечения его эффективной работы в широком диапазоне углов обдува. Технический результат - обеспечение эффективной работы снегозащитного устройства в широком диапазоне углов обдува. Снегозащитное устройство включает опорную раму и смонтированные на ней в несколько рядов прямоугольные снегозащитные элементы, установленные на неподвижных осях. Снегозащитные элементы выполнены гибкими, соединены одной из сторон с осями посредством гибкого крепежного элемента и имеют возможность колебаний и поворота относительно осей. Неподвижные оси выполнены в виде стержней или тросов и установлены в опорной раме вертикально, при этом расстояние между ними составляет не менее длины снегозащитного элемента. Снегозащитные элементы выполнены из технической ткани или полимерного материала. В качестве гибкого крепежного элемента используют стропу. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324027
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СКВОЗНОЕ ПОПЕРЕЧНОЕ БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ
Изобретение относится к гидротехническому и мелиоративному строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, откосов дамб и других сооружений. Сооружение содержит сборные распорные элементы, состоящие из пластиковой трубы, в которой находятся заполнитель и арматура. Распорные элементы собраны в треугольники путем закрепления хомутами распорных элементов вокруг поперечной арматуры с образованием узлов. Поперечное сечение сооружения представляет собой треугольные фермы из распорных элементов, высота Нi которых к концу сооружения постепенно увеличивается до величины, равной или превышающей Н=h+hp, и описывается уравнением Н i=h+hp/Lш 2·х2, где Нi - высота треугольной фермы на расстоянии х от корневой части сооружения; h - высота треугольный фермы в корневой части сооружения; hp - глубина размыва в головной части сооружения; Lш - длина сквозного поперечного берегозащитного сооружения; х - расстояние от начала координат. Изобретение позволяет снизить затраты на возведение берегозащитного сооружения, увеличить срок его службы и является наиболее благоприятным в экологическом отношении вариантом решения проблемы защиты берегов рек от размыва. 5 ил. |
2324028
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ РАССОЛЕНИЯ ЗАСОЛЕННЫХ ПОЧВ
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может найти применение при промывках засоленных земель. Способ рассоления засоленных земель включает закладку глубокого закрытого дренажа, планировку участка, устройство чеков, нарезку приточных каналов, подачу на участок промывной воды и отвод ее через дренаж вместе с растворенными солями в водоприемнок. Перед началом промывки на рассоляемом участке высевают семена саликорнии, затем чеки на 2-3 часа заполняют минерализованной водой слоем 5-15 см, после чего подачу воды в чеки прекращают и повторное затопление чеков производят через 2-3 дня. Такое чередование подачи минерализованной воды с перерывами в 2-3 дня продолжают в течение всего вегетационного периода до созревания саликорнии. Затем чеки осушают, растения скашивают и вывозят за пределы расселяемого участка, а на участке проводят допромывку почв чеков пресной водой до заданного уровня расселения. Изобретение сочетает вынос солей с минерализованной промывной водой в дренаж с их выносом через накопление в вегетативной массе саликорнии, что позволяет сократить сроки рассоления, значительно снизить расход пресной воды и, реализовав урожай саликорнии, компенсировать затраты на проведение рассоления. |
2324029
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОПЕР ДЛЯ ВЫТРАМБОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ В ГРУНТЕ
Изобретение относится к средствам механизации строительной отрасли, в частности к копровому оборудованию для вытрамбовывания котлованов и пробивки скважин в грунтах, и может быть использовано при подготовке оснований и возведении свайных фундаментов на уплотненном основании в промышленном и гражданском строительстве. Гидравлический копер для вытрамбовывания котлованов в грунте включает базовую машину, навешенную на базовую машину копровую мачту с упором, установленную на копровой мачте каретку, трособлочную систему подъема каретки, механизм наведения копровой мачты, рабочий орган, захватное устройство, механизм торможения захватного устройства, подъемно-сбрасывающее устройство, причем копровая мачта в нижней части снабжена выдвижной пятой с гидравлическим механизмом управления, на каретке установлен активатор, состоящий из рабочего цилиндра с поршнем и штоком, взаимодействующим с захватным устройством, длина хода которого больше расстояния до упора расцепления с захватным устройством, а поршневая полость цилиндра активатора сообщена с пневмоаккумулятором, включенным посредством регулируемого дросселя в переливной трубопровод. Выполнение гидравлического копра для вытрамбовывания котлованов в грунте позволяет: снизить габаритные размеры копрового оборудования за счет уменьшения высоты копровой мачты; упростить исполнение механизма извлечения рабочего органа за счет установки активатора, состоящего из рабочего цилиндра с поршнем и штоком, длина хода которого больше расстояния до упора расцепления с захватным устройством; регулировать с повышением скорость разгона рабочего органа за счет сообщения поршневой полости цилиндра активатора с пневмоаккумулятором, включенным посредством регулируемого дросселя в переливной трубопровод. 3 ил. |
2324030
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области горной и строительной техники и может быть использовано для погружения в грунт длиномерных металлических конструкций, а также для образования скважин при водозаборе и в сейсморазведке. Технический результат - повышение надежности и увеличение срока службы устройства. Устройство ударного действия для погружения в грунт металлических конструкций, преимущественно длиномерных труб, содержит коаксиальный корпус, в направляющих которого с возможностью осевого перемещения установлен полый поршень-ударник, а в нижней части - захват. В корпусе выше камеры рабочего хода расположена заполненная рабочей жидкостью охватывающая поршень-ударник полость, которая посредством поперечной перегородки разделена на две камеры. Верхняя камеры постоянно сообщена со сливной линией, а нижняя - с верхней камерой посредством размещенного в поперечной перегородке охватывающего поршень-ударник коаксиального отверстия, через которое в конце рабочего хода в нижнюю камеру входит кольцевой выступ поршня-ударника, по диаметру одинаковый с упомянутым отверстием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324031
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ДОРОЖНАЯ НАСЫПЬ НА ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении дорожных насыпей в районах распространения высокотемпературной вечной мерзлоты. Дорожная насыпь на вечномерзлых грунтах включает тело насыпи с основной площадкой и примыкающие к ней с двух сторон земляные верховую и низовую призмы, уложенные на откосы насыпи, гребни и откосы земляных призм синтетический теплоизолятор и крепление откосов. Теплоизолятор расположен вдоль откосов насыпи, гребней и откосов земляных призм по всей их длине и крепится к ним диафрагмами, уклон откосов насыпи составляет 1:1,5 и круче, при этом теплоизолятор используют толщиной, определяемой из указанного соотношения. Технический результат состоит в повышении надежности защиты дорожного полотна от деградации на вечномерзлых грунтах за счет обеспечения способности восстанавливаться температурному режиму тела и основанию насыпи и обеспечении возможности круглосуточного ведения земляных работ и сокращения их объема. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2324032
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГЕОРЕШЕТКА С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к строительству, а именно к укреплению грунтовой поверхности откосов дорог, береговых линий, защиты магистральных трубопроводов от эрозии грунта при помощи георешеток. Георешетка выполнена из набора гибких полос с текстильной структурой материала, установленных на ребра и соединенных между собой швами с образованием в рабочем положении ячеистой структуры. Полосы изготовлены из материала с тканой структурой, образованной от 150 до 300 полипропиленовыми нитями по основе и полипропиленовыми фибриллированными или мультифиламентными нитями по утку, и имеют усилие на разрыв не менее 100 кН/м. Швы выполнены челночными с закрепкой. Длина георешетки в рабочем положении составляет от 10 до 20 м, ширина до 10 м, а высота от 50 до 150 мм. Размеры ячейки георешетки в рабочем положении составляют в продольном и поперечном направлениях от 50 до 500 мм. Толщина гибкой тканой полосы составляет от 1,0 до 2,0 мм. Швы расположены вертикально по отношению к ребрам гибких полос и выполнены кручеными швейными нитями, изготовленными из полиэфира или из полиамида или другими синтетическими нитями с разрывной нагрузкой не менее 60 Н, обеспечивающих минимальную разрывную нагрузку шва не менее 50% от величины разрывной нагрузки полос. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик георешетки, стойкости материала ультрафиолетовому излучению, биологической стойкости, экологической безопасности, сохранение стабильных характеристик работы с георешеткой в любое время года при любых температурах, обеспечения хорошей фильтрационной способности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. |
2324033
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ФУНДАМЕНТ С УВЕЛИЧЕННОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ НА ОПРОКИДЫВАНИЕ
Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности к конструкциям железобетонных фундаментных опор стоек линий электропередач. Фундамент для свободностоящих опор ЛЭП, преимущественно для ЛЭП с узкой базой содержит вертикально погружаемую в грунт трубу с по крайней мере двумя ориентированными вдоль трубы ребрами в виде пластин, закрепленными на этой трубе напротив друг друга. В верхней части труба выполнена с площадкой для установки опоры или стойки ЛЭП, а ориентированные вдоль трубы ребра закреплены на этой трубе в верхней ее части, выполнены сужающимися, в направлении от верхней части трубы и длиной не более 1/3 от величины заглубления трубы в грунт. Технический результат состоит в повышении эксплутационных характеристик фундамента, увеличении несущей способности фундамента на опрокидывание. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2324034
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ЭЖЕКТОРНОЕ ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО
Эжекторное грунтозаборное устройство относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при подводной разработке грунтов землесосными снарядами. Технический результат - повышение производительности эжектора на малых глубинах разработки грунта и в снижении трудоемкости его обслуживания. Устройство включает эжектор, нагнетательный и всасывающий трубопроводы, между трубопроводами и эжектором размещены сменные угловые вставки для изменения угла наклона эжектора, а между эжектором и вставками размещены быстроразъемные фланцевые соединения. На концевых частях сменных угловых вставок и эжектора имеются кронштейны, соединенные между собой шарнирами, для обеспечения возможности поднятия переднего конца эжектора. Шарниры размещены соосно и непосредственно над фланцевыми соединениями. 3 ил. |
2324035
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ И ЛИВНЕВЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области предварительной очистки сточных и ливневых вод. Способ предварительной очистки сточных и ливневых вод включает подачу сточных вод, фильтрацию ее сквозь установленную очищающую решетку, выполненную в виде набора пластин, задерживающих крупные механические примеси, осаждение их к основанию решетки. Устройство для предварительной очистки сточных и ливневых вод включает установленную в нем под углом к потоку воды задерживающую решетку, выполненную в виде ряда пластин, установленных с одинаковым прозором, и накопительный лоток для сбора мусора. При этом оно содержит емкость с подающим воду патрубком, компрессор, блок управления и распределитель воздуха, а пластины задерживающей решетки пронизаны горизонтально каскадно установленными линейными аэраторами. Технический результат заключается в повышении эффективности и надежности работы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы., 1 ил. |
2324036
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ВАКУУМНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к строительству, в частности к многослойным строительным блокам, используемым при возведении стен зданий и сооружений. Вакуумный строительный блок содержит плотную бетонную наружную оболочку и более пористую сердцевину. Блок имеет газонепроницаемую поверхность наружной оболочки. Сердцевина вакуумного строительного блока имеет газонепроницаемую оболочку. Сердцевина из своего центра соединена с поверхностью наружной оболочки трубкой, герметически соединенной с оболочкой сердцевины и поверхностью наружной оболочки и имеющей запирающее устройство для перекрытия канала в трубке, и возможность подключения к вакуумному насосу. Охарактеризован способ изготовления вакуумного строительного блока. Технический результат: повышение теплозащитных свойств. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2324037
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПОКРЫТИЕ
Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям зданий. Технический результат заключается в снижении металлоемкости, трудоемкости и повышении прочности покрытия. Покрытие включает прогоны из прокатных профилей, на которые оперт профнастил. В плоскость гофра под профнастилом установлены упоры, соединяющие прогон с профнастилом. Упоры выполнены в форме двух треугольных пластин. Каждая пластина прикреплена к стенке гофра профнастила не менее чем двумя саморезами или дюбелями. Прогон зажат между пластинами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324038
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ РИГЕЛЯ СВЯЗЕВОГО КАРКАСА
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления ригеля связевого каркаса. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности ригеля. В устройстве усиливающие элементы выполнены в виде предварительно напряженных тяг, устанавливаемых под нижней гранью ригеля и прикрепляемых одними концами жестко к опорному швеллеру, размещенному на одной опоре ригеля, а другими - с помощью винтовых соединений - к упорному устройству, жестко связанному с опорным швеллером, размещенным на другой опоре ригеля. Швеллеры притянуты к нижней грани ригеля хомутами, проходящими через отверстия, образованные в плитах перекрытия по обе боковые грани ригеля, и присоединены винтовыми соединениями к поперечным планкам, распложенным по верху перекрытия на верхней грани ригеля, при этом опорные швеллеры могут быть выполнены с торцевыми уголками и притянуты к ригелю хомутами, обжимающими как ригель, так и опорные участки плит перекрытия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324039
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ГАРАЖ-ПЕНАЛ
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции многоярусных гаражей для автомобилей. Изобретение позволит упростить конструкцию гаража. Автоматический многоэтажного гаража-пенала, содержит корпус с установленным в нем подъемником с манипулятором, размещенные по обе стороны пролета для подъемника боксы с направляющими для подачи и хранения автомобилей, приемные площадки для загрузки и выгрузки автомобилей. Подъемник выполнен в виде кран-балки с лифтовым оборудованием и подвешенной к ней на тросах грузовой площадкой с манипулятором и устройством для регулирования положения направляющих колес под колеи разных типов автомобилей. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2324040
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области строительства промышленных и гражданских сооружений, дорожного строительства, используется, в частности, в конструкциях различных сооружений типа ангаров, складов, животноводческих помещений и птицеферм; в конструкциях ограждений опасных участков дорог, ограждений промышленных предприятий и строек; в конструкциях различного рода тротуаров, пешеходных дорожек, подвесных пешеходных мостов и т.п. Технический результат - увеличение несущей способности элементов конструкции при непосредственном силовом (особенно динамическом) воздействии, повышение технологичности сборки из этих элементов различных сооружений и расширение возможных областей использования вторичного резинокордного сырья, полученного из отработавших свой срок автомобильных шин. Элемент конструкции содержит брус в виде отрезка развернутой в полосу протекторной части утилизированной шины, содержащей протекторную и тыльную поверхности. Брус выполнен в виде, по меньшей мере, одного пакета из неподвижно скрепленных двух отрезков с повернутыми внутрь протекторными поверхностями утилизированной шины грузового автомобиля, армированной металлическим кордом. Отрезки смещены один относительно другого в продольном направлении на величину L=(1,0÷8,0)В, где В - ширина бруса. По второму варианту брус выполнен в виде, по меньшей мере, одного пакета из неподвижно скрепленных двух отрезков с повернутыми внутрь тыльными поверхностями. По третьему варианту брус выполнен в виде, по меньшей мере, одного пакета из неподвижно скрепленных трех отрезков, при этом в каждом пакете крайние отрезки повернуты внутрь протекторными поверхностями. Способ изготовления элемента конструкции включает удаление боковин у утилизированной шины, разрезание поперек оставшегося отрезка в виде замкнутой в кольцо протекторной части шины, содержащей протекторную и тыльную поверхности и разворачивание ее в полосу. Боковины удаляют у утилизированных шин грузового автомобиля, армированных металлическим кордом, количество которых кратно двум при значении кратности, по меньшей мере, равном единице. Развернутые в полосы отрезки протекторных частей шин пакетируют попарно протекторными поверхностями внутрь и при этом смещают один отрезок относительно другого в продольном направлении на величину L=(1,0÷8,0)В, где В - ширина бруса, после чего все отрезки в пакете неподвижно скрепляют. По второму варианту отрезки протекторных частей шин пакетируют попарно тыльными поверхностями внутрь. По третьему варианту отрезки протекторных частей шин укладывают в пакет триадами, причем крайние отрезки в каждой триаде укладывают тыльными поверхностями. 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 20 ил. |
2324041
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
БЛОКИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДВЕРИ
Настоящее изобретение относится к блокирующему механизму, используемому в замке для двери, ворот, окна или других закрывающих средств. Блокирующий механизм содержит ручку, имеющую внутри канал, соединяемый со смежным концом запирающего вала. Указанный канал обеспечивает возможность поворота ручки относительно запирающего вала в противоположных направлениях на заданный угол перемещения, при нахождении на одном конце которого ручка находится в исходном положении и во взаимодействии с запирающим валом с обеспечением возможности его поворота в направлении отвода запирающего язычка из запирающего положения, а на противоположном конце ручка находится в блокирующем положении и во взаимодействии с запирающим валом с предотвращением его поворота в направлении открытия. В блокирующем положении блокирующий элемент, расположенный в ручке с возможностью перемещения и управляемый средством управления, находится во взаимодействии с одним из двух удерживающих приспособлений в зависимости от того, в какую сторону направлена ручка, вправо или влево. Результатом настоящего изобретения является усовершенствование блокирующего механизма, используемого в дверном замке и обеспечивающего блокирование этого замка в закрытом положении с одной стороны двери с предотвращением открывания двери поворотом ручки, расположенной на противоположной стороне двери. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил. |
2324042
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ УСТАНОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДВЕРИ
Изобретение относится к строительству, конкретно - к металлическим дверям. Технический результат - повышение надежности работы замков путем обеспечения постоянного зазора по периметру и исключения перекоса коробки при затяжке анкеров. Способ установки металлической двери, содержащей дверное полотно и коробку, включает установку внутри дверного проема коробки, имеющей в поперечном сечении коробчатую форму, которую через отверстия крепят в дверном проеме. Крепление выполняют цилиндрическими стержнями. Установку стержней выполняют последовательно, сначала для одной стороны сверху и снизу. Перед установкой нижнего стержня проверяют вертикальность закрепляемой стороны коробки. Потом для другой стороны также сверху и снизу, причем перед установкой верхнего стержня проверяется параллельность дверного полотна стене, потом стержни устанавливаются в остальных местах крепления. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2324043
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к оборудованию для подземного ремонта и освоения нефтяных, нагнетательных и газовых скважин, а именно к инструменту для спуско-подъемных операций стеклопластиковых насосно-компрессорных труб. Трубный элеватор для стеклопластиковых насосно-компрессорных труб с раструбным и ниппельным концами содержит втулочный корпус с серьгой, сменный захват с установленными шарнирно на конце выдвижного штока половинчатыми челюстями с возможностью их раскрытия в положении вне втулочного корпуса и закрытия в положении внутри последнего, запирающее устройство, состоящее из поворотной рукоятки с установленными в ней подпружиненными фиксатором и рычагом. Поворотная рукоятка жестко связана с втулкой, установленной с возможностью фиксации размещенного в последней выдвижного штока. Свободные от шарнира концы половинчатых челюстей сопряжены между собой внахлестку и соединены посредством конического прецизионного штифта, зафиксированного пружинным фиксатором, установленным на одной из половинчатых челюстей. Внутренняя рабочая поверхность половинчатых челюстей выполнена в соответствии с профилем раструбного конца трубы. Наружная поверхность сопряжена с внутренним отверстием втулочного корпуса с радиальным зазором, обеспечивающим освобождение трубного элеватора от трубы при снятии конического прецизионного штифта. Обеспечивает повышение производительности труда при спуско-подъемных операциях. 5 ил. |
2324044
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПОДВЕСКА КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ НА УСТЬЕ НАСОСНЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию. Обеспечивает повышение надежности подвески колонны насосно-компрессорных труб. Подвеска включает фланец эксплуатационной колонны, соединенный с планшайбой через уплотнительное кольцо посредством шпилечного соединения. Колонна насосно-компрессорных труб расположена эксцентрично на планшайбе с отверстием под исследовательские приборы, снабженным пробкой. В планшайбе выполнено отверстие со сферической опорой внизу под муфту колонны насосно-компрессорных труб. Муфта колонны насосно-компрессорных труб зафиксирована от смещения вверх посредством накидной гайки, соединенной с планшайбой. Разъем между муфтой колонны насосно-компрессорных труб и планшайбой загерметизирован сальником, расположенным в соответствующей полости накидной гайки. 1 ил. |
2324045
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ВРЕМЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности способа. Создают пакер путем введения в призабойную зону пласта изолирующего материала с последующим его разрушением и освоением скважины. В качестве изолирующего материала используют цементный раствор с наполнителем в виде древесных опилок. В качестве пакера устанавливают мост без давления в интервале продуктивного пласта из того же изолирующего материала. Разбуривают мост. Оставляют экран в виде слоя изолирующего материала на внутренних стенках скважины. Внутренний диаметр экрана больше наружного диаметра дополнительной обсадной колонны, спускаемой в скважину с последующим ее цементированием тампонажным материалом. Освоение скважины производят после ожидания затвердевания тампонажного материала и последующей перфорации дополнительной обсадной колонны, тампонажного материала и изолирующего материла, находящегося в призабойной зоне пласта и на внутренних стенках скважины. 3 ил. |
2324046
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПЛУНЖЕРНЫЙ ЛИФТ
Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к устройствам для эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эксплуатационных качеств и надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство включает эксплуатационную колонну, лифтовую колонну труб, внутри которой расположены циркуляционный клапан, нижний и верхний ограничители хода плунжера, пакер, хвостовик и плунжер. Нижний ограничитель хода плунжера опирается на внутренний выступ корпуса циркуляционного клапана и состоит из верхнего и нижнего оснований, соединенных между собой соединительными ребрами, количество которых может быть от двух до двенадцати. В центре верхнего основания выполнено центральное отверстие, а в кольцевой части основания по периферии размещены сквозные отверстия. Нижнее основание имеет форму цилиндрической кольцевой втулки. На наружной поверхности нижнего основания имеется выступ, а центральное отверстие выполнено с коническим профилем. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324047
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЗАЛЕЖИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области разработки нефтяных и газоконденсатных месторождений. Обеспечивает повышение производительности нефтяных и газовых скважин, а также коэффициента извлечения углеводородов из залежи. Сущность изобретения: оно представляет собой группу изобретений. Способ включает бурение скважины и вскрытие продуктивного пласта, установку в скважине эксплуатационной колонны, насосно-компрессорных труб, пакера и хвостовика, непрерывную закачку с дневной поверхности через межтрубное пространство стимулирующего агента, которым обрабатывают прискважинную зону продуктивного пласта, и добычу углеводородов. Согласно изобретению пакер устанавливают у кровли продуктивного пласта. Стимулирующим агентом обрабатывают прискважинную зону всего продуктивного пласта путем доставки этого агента в продуктивный пласт через зоны хвостовика, которые располагают между интервалами притока углеводородов в ствол скважины. При этом пакер выполняют с возможностью инвертирования встречных коаксиальных потоков закачиваемого стимулирующего агента и добываемых углеводородов. Одно устройство - инвертор для потоков включает верхнюю трубу для добываемых углеводородов с фланцем, выполненным с отверстием для стимулирующего агента, нижнюю трубу для стимулирующего агента с фланцем, выполненным с отверстием для добываемых углеводородов и с патрубком, охватывающим нижнюю трубу над ее фланцем и выполненным с направляющими для фланца верхней трубы. Имеется охватывающий патрубок фланца нижней трубы эластичный пояс, установленный с возможностью расширения при его сжатии фланцами верхней и нижней трубы. При этом нижняя труба входит в верхнюю с возможностью скольжения вдоль нее, разделена перегородкой и выполнена с отверстиями в стенке, расположенными над ее фланцем, выше и ниже разделяющей ее перегородки. Патрубок выполнен с перегородкой, разделяющей поток стимулирующего агента, проходящий через отверстие во фланце верхней трубы в отверстие в стенке нижней трубы, расположенное ниже ее перегородки, и поток углеводородов, проходящий через отверстие во фланце нижней трубы в отверстие в стенке нижней трубы, расположенное над ее перегородкой. Другое устройство служит для непрерывной закачки в пласт стимулирующего агента и включает трубу с перфорацией и перегородки, изолирующие зону закачки стимулирующего агента в пласт. Согласно изобретению оно дополнительно включает трубу для перепускания добываемых углеводородов через зону закачки стимулирующего агента и перегородки ее изолирующие. Каждая из перегородок, изолирующих зону закачки стимулирующего агента, выполнена в виде двух фланцев трубы для стимулирующего агента и закрепленного на них эластичного пояса, образующих полость, примыкающую с внешней стороны к стенке эксплуатационной колонны или открытого ствола скважины. Труба для стимулирующего агента выполнена с отверстием в стенке между фланцами перегородки для заполнения стимулирующим агентом полости в перегородке. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324048
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТАНОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕННЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ В СОДЕРЖАЩЕМ УГЛЕВОДОРОДЫ ПЛАСТЕ
Изобретение относится к способам и системам для добычи углеводородов (УВ) и/или других продуктов из различных содержащих УВ пластов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности добычи за счет увеличения передачи тепла в окружающий пласт, повышения надежности используемого для этого нагревателя путем защиты его от коррозии и перегрева, а также удешевление способа и системы нагревания. Для этого система, выполненная с возможностью нагревания, по меньшей мере, части содержащего УВ пласта, содержит нагреватель, выполненный с возможностью размещения в скважине в пласте и извлечения, для переноса тепла от нагревателя к части пласта с целью пиролиза, по меньшей мере, некоторых УВ в пласте. Нагреватель представляет собой нагреватель типа электрический проводник в трубе, который выполнен с возможностью установки и/или извлечения из открытого или необсаженного участка с использованием катушки или системы установки/удаления с намотанными трубами. При этом нагреватель может снова использоваться в, по меньшей мере, еще одном альтернативном открытом или необсаженном участке скважины в пласте. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил. |
2324049
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к интенсификации притоков углеводородов в газоконденсатных скважинах с низкой продуктивностью методом гидравлического разрыва пласта в условиях аномально низкого пластового давления. Обеспечивает повышение надежности и безопасности производства работ при снижении затрат на монтажные работы. Сущность изобретения: способ включает глушение скважины, переобвязку устья, извлечение лифтовой колонны из скважины и спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб с пакером высокого давления, переобвязку устья, запакеровку пакера, проведение гидравлического разрыва пласта с закреплением образовавшихся трещин проппантом, переобвязку устья, срыв и извлечение пакера высокого давления, спуск в скважину лифтовой колонны, переобвязку устья и освоение скважины. Согласно изобретению после глушения скважины при переобвязке устья монтируют превенторную установку. В скважину спускают насосно-компрессорные трубы с пакером высокого давления и циркуляционным клапаном. При проведении гидроразрыва пласта непосредственно за проппантом закачивают блокирующий раствор и жидкость глушения необходимой плотности, которой заполняют насосно-компрессорные трубы и затрубное пространство через циркуляционный клапан. После этого проводят циркуляцию жидкости не менее 2-х циклов. 3 ил. |
2324050
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КОМБАЙН ШАХТНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ
Изобретение относится к оборудованию для проведения горных выработок при подземной разработке полезных ископаемых. Обеспечивает охлаждение смазывающей жидкости в системе смазки, повышение долговечности подшипников валов зубчатых передач редуктора комбайна, снижение температуры окружающей среды, улучшение условий работы обслуживающего персонала. Комбайн содержит ходовую часть, представляющую собой раму с закрепленными на ней гусеничными тележками, а на опорах рамы установлены оси цапф редуктора привода исполнительного органа с роторным исполнительным органом, погрузочными ковшами, бермовыми фрезами, отрезными барабанами, подборными щитками, конвейером, отгораживающим щитом. На раме закреплены гидроцилиндры подъема редуктора исполнительного органа, штоки которых закреплены на его корпусе, все вращающие части которых установлены в подшипниках, оборудованных принудительной системой смазки. Система смазки включает насос, напорный трубопровод, коллекторы и систему распределительных трубок на подшипники валов зубчатых передач редуктора. Рама ходовой части имеет две герметично замкнутые полости, а напорный трубопровод между насосом и коллекторами выполнен в виде змеевиков, размещенных в этих полостях. Обе полости рамы заполнены охлаждающей жидкостью. 4 ил. |
2324051
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КОМБАЙН ШАХТНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ
Изобретение относится к оборудованию для проведения горных выработок арочного сечения при подземной разработке полезных ископаемых. Обеспечивает зачистку почвы с захватом всей площади поперечного сечения ковша, снижение ударных нагрузок крестовины в момент внедрения ковша в разрушенную горную массу, уменьшение нагрева и повышенного износа подшипников редуктора привода исполнительного органа комбайна. Комбайн содержит раму, к которой крепится ходовая часть, редуктор привода исполнительного органа, на выходных валах которого закреплен роторный исполнительный орган. Он состоит из бура, забурника и крестовины, на каждом из лучей которой имеется погрузочный ковш с днищем и стенками, конвейер. Днища передней поверхности двух погрузочных ковшей, расположенных на противоположных лучах крестовины, выполнены со скосом вперед по отношению к вектору перемещения комбайна, а у двух других ковшей - со скосом назад по отношению к тому же вектору. 7 ил. |
2324052
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОМБАЙНА ШАХТНОГО ПРОХОДЧЕСКОГО
Изобретение относится к гидравлическому оборудованию шахтных проходческих комбайнов для управления его подвижными узлами при проведении горных выработок при подземной разработке полезных ископаемых. Технический результат - упрощение системы разводки трубопроводов гидросистемы комбайна, повышение КПД и надежности гидравлической системы управления комбайном, уменьшение объемов слива потоков масла в маслобак под давлением, снижение температуры масла в гидросистеме и температуры вокруг комбайна, очистка всего объема масла, улучшение условий работы обслуживающего персонала, снижение расхода потребляемой электроэнергии. Гидравлическая система комбайна шахтного проходческого включает маслостанцию и маслобак, соединенные трубопроводами с регуляторами и распределителями потоков в гидродвигатели гусеничных тележек и гидроцилиндры управления исполнительными органами, распорами комбайна в горизонтальной плоскости и буровой установкой. Маслостация комбайна оборудована двумя аксиально-поршневыми насосами переменной производительности и одним сдвоенным шестеренным. В гидравлическую систему включен один взрывоискробезопасный электрогидроуправляемый распределитель, позволяющий осуществлять управление комбайном в полуавтоматическом режиме одновременно двумя сблокированными гидродвигателями и раздельно в ручном режиме, а в гидравлической системе управления исполнительными органами, конвейером, подгребающими щитками, распорами комбайна в горизонтальной плоскости, буровой установкой, при переключении скоростей хода применен распределительный блок с гидрораспределителями, имеющими вмонтированные гидрозамки, а маслобак оборудован сливным фильтром, при этом соединение трубопроводов выполнено в виде штек «О». 1 ил. |
2324053
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Устройство ударного действия относится к горной промышленности, строительству, металлургии и может быть использовано для дробления негабаритов, разрушения прочных материалов, рыхления мерзлых грунтов в горной промышленности, строительстве, металлургии и других отраслях. Технический результат - повышение надежности, конструктивной простоты и экономичности устройства. Устройство ударного действия содержит корпус, во внутренней расточке которого с возможностью продольного перемещения расположены поршень-ударник и соосный с ним инструмент (пика). При этом на хвостовике инструмента в его верхней части выполнена кольцевая канавка, с боковой поверхностью которой сопряжено охватывающее инструмент разрезное ограниченно подвижное вдоль оси кольцо, одновременно своей наружной поверхностью сопряженное с поверхностью корпуса. Причем толщина упомянутого кольца меньше ширины упомянутой канавки, а его нижняя торцевая поверхность постоянно контактирует с верхним торцом охватывающего инструмент резино-металлического буфера. Буфер своим нижним торцом постоянно контактирует с кольцевым выступом, образованным на внутренней боковой поверхности корпуса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324054
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано непосредственно при разработке подводных месторождений полезных ископаемых. Технический результат - усовершенствование способа экологической сепарации в эрлифтном подъеме подводных месторождений полезных ископаемых, улучшение экосистемы океана. Способ экологической сепарации в эрлифтном подъеме подводных месторождений полезных ископаемых и система для его реализации, которая содержит подъемную трубу, камеру подпитки с патрубком, подводящую трубу, насос с нагнетательным трубопроводом, установленный на подъемной трубе воздухоотделитель, сообщенный с нагнетательным трубопроводом насоса смеситель подъемной трубы, компрессор с соответствующим нагнетательным трубопроводом, установленный в промежуточном поперченном сечении нагнетательного трубопровода насоса водоотделитель - отдельный аккумулятор, соединенный с отдельным аккумулятором, и сообщенный с окружающей средой патрубок, соединенный с нагнетательным трубопроводом насоса и сообщенный с нагнетательным трубопроводом компрессора дополнительный смеситель, датчик определения расхода жидкости. В промежуточном поперечном сечении подводящей трубы установлен дополнительный аккумулятор, всасывающий и нагнетательный трубопроводы дополнительного насоса соединены с дополнительным аккумулятором. Отдельный аккумулятор содержит сигнализаторы уровня жидкости, всасывающий трубопровод дополнительного насоса оборудован расположенным в дополнительном аккумуляторе наконечником. Нагнетательный трубопровод дополнительного насоса содержит поворотный позиционный распределительный кран, оборудованное лопастями рабочее колесо установлено в дополнительном аккумуляторе. При этом нагнетательный трубопровод насоса и соединенный с отдельным аккумулятором патрубок оборудованы соответствующими управляемыми задвижками. Всасывающий трубопровод компрессора содержит фильтр и соединен с воздухоотделителем, а датчик определения скорости вращения - тахометр сообщен с оборудованным лопастями рабочим колесом. 2 н.п. ф-лы, 5 ил. |
2324055
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
РОТОР ТУРБОМАШИНЫ
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при проектировании и изготовлении составных роторов преимущественно барабанной конструкции, которые находят применение в паровых турбинах. Ротор турбомашины включает концевую часть с кольцевым выступом и фланцем для посадки и крепления основной части ротора преимущественно барабанной конструкции и крепежные элементы, соединяющие обе части ротора. На стыке одной из частей ротора между кольцевым выступом и крепежными элементами выполнена кольцевая канавка с установленным в ней уплотнительным элементом. Радиально выше крепежных элементов между стыками обеих частей ротора установлены, по крайней мере, две радиальные шпонки, зафиксированные в одной из частей ротора. Изобретение позволяет повысить надежность работы составного ротора турбины за счет обеспечения герметичности фланцевого соединения, а также упрощения относительной центровки его частей. 2 ил. |
2324056
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КОРПУС СТАТОРА ТУРБОМАШИНЫ
Корпус статора турбомашины содержит кожух и опоры для колец с внутренней поверхности кожуха, причем опоры выполнены отдельно от кожуха, соединены с ним с использованием крепежного средства и проходят по секторам круга. Опоры содержат крюки одного типа с расширенными концевыми частями, причем в крюках выполнены расположенные друг напротив друга канавки, обеспечивающие крепление, по меньшей мере, двух колец. Кольца включают уплотнительные кольца, чередующиеся с кольцами статора, на которых установлены неподвижные лопатки. Кольца статора соединены с опорами с помощью частей, проходящих над внешней стороной опор в радиальном направлении. На каждой из опор закреплено кольцо статора, а опоры распределены в виде круговых рядов в количестве, идентичном указанным кольцам статора. Уплотнительные кольца имеют концевые части, которые либо установлены на частях колец статора, закрепленных на крюках, или входят в канавки на крюках. Изобретение позволяет упростить конструкцию статора турбомашины и его производство, а также повысить долговечность статора. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324057
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СИСТЕМА ГАЗОТУРБИННОГО НАДДУВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к системам газотурбинного наддува двигателей внутреннего сгорания транспортных средств. Система газотурбинного наддува двигателя внутреннего сгорания транспортного средства содержит впускной канал, турбокомпрессор, впускной коллектор, двигатель внутреннего сгорания, выпускной коллектор, соединительный канал, глушитель, выпускной канал, при этом выпускной канал скреплен с наиболее узкой проточной частью воздушного диффузора. Изобретение обеспечивает повышение мощности турбокомпрессора при движении транспортного средства, увеличение эффективной мощности двигателя и уменьшение удельного эффективного расхода топлива. 1 ил. |
2324058
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ВЗРЫВОГРАВИТАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к двигателям транспортных средств и может быть использовано преимущественно для морских кораблей и железнодорожных локомотивов. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении эффективности двигателя. Согласно изобретению двигатель, установленный на транспортном средстве, содержит цилиндр с размещенным в нем поршнем и вмонтированными в него свечой зажигания и форсункой, связанной трубопроводами с топливным баком и компрессором. Поршень объединен с массивным грузом, установленным на роликах в камере, соединенной с одного конца с цилиндром, а с другого конца - с выхлопной трубой. Причем цилиндр и камера расположены наклонно к горизонтальной плоскости и сопряжены с корпусом транспортного средства. 1 ил. |
2324059
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ГЕНЕРАТОР ГАЗОВ ПРЯМОТОЧНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУМЯ ПОРШНЯМИ ПРИВОДА КОМПРЕССОРА
Изобретение относится к энергомашиностроению. В свободнопоршневом генераторе газов прямоточного двигателя подача воздуха из атмосферы в камеру сгорания генератора газов осуществляется свободнопоршневым компрессором, поршень которого размещается посредине штока, с расположенными на концах штока поршнями привода компрессора, приводимыми в действие продуктами сгорания из камеры сгорания генератора газов. Изобретение обеспечивает улучшение удельных массовых и габаритных показателей свободнопоршневого генератора и повышение КПД. 1 ил. |
2324060
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в уменьшении механических потерь при преобразовании возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала. Согласно изобретению двигатель внутреннего сгорания состоит из корпуса с неподвижно закрепленным цилиндром, в котором расположен поршень с шатуном, и коленчатого вала. Коленчатый вал проходит через корпус вертикально, а его колено расположено под острым углом к его оси. Поршень посредством шатуна шарнирно связан с лапой якоря, размещенного на колене коленчатого вала. При этом якорь выполнен в форме усеченного конуса, центр основания которого закреплен на карданной опоре над основанием корпуса таким образом, что основание якоря расположено под углом к основанию корпуса. Один край якоря постоянно касается расположенного на основании корпуса опорного обода, с которым зацеплен зубьями, расположенными радиально на нижней части основания якоря и на верхней части опорного обода. Опорный обод связан зубьями с регулирующей шестерней, расположенной между опорным ободом и коленчатым валом, с которым она также зацеплена зубьями. Возвратно-поступательное движение поршня приводит к качанию якоря, верхняя часть которого при этом вращает коленчатый вал, а нижняя часть вращает опорный обод, в результате опорный обод вращает регулирующую шестерню, которая вращает коленчатый вал. 8 ил. |
2324061
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке воздухоочистительных устройств для газотурбинных двигателей, примененных в газоперекачивающих агрегатах и газотурбинных электростанциях. Воздухоочистительное устройство для газотурбинного двигателя содержит воздухоприемную камеру, воздушные фильтры, например, циклонного типа и систему подогрева циклового воздуха с подводящим трубопроводом и трубопроводами, отводящими от него горячий воздух. Воздушные фильтры расположены ярусами в воздухоприемной камере. Подводящий трубопровод соединен с отводящими трубопроводами через шумоглушитель. Отводящие трубопроводы закольцованы и имеют продольные щели, расположенные в несколько рядов под разными углами. Изобретение позволяет снизить шум при работе системы подогрева циклового воздуха, а также повысить ее эффективность. 3 ил. |
2324062
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Газотурбинный двигатель содержит компрессор с установленными со стороны входа поворотными направляющими аппаратами и с расположенными ниже по потоку клапанами перепуска воздуха, с расположенным между ними кольцевым коллектором. Кольцевой коллектор соединен на входе с проточной частью компрессора, а на выходе через радиальные воздушные полости на входе в компрессор с воздушными полостями подшипниковых опор. Газотурбинный двигатель также содержит механизм переключения отборов воздуха, соединенный на выходе с радиальными воздушными полостями, а на входе - с кольцевым воздушным коллектором пониженного давления, а также с кольцевым воздушным коллектором повышенного давления. Кольцевой воздушный коллектор пониженного давления расположен между поворотными направляющими аппаратами и клапанами перепуска воздуха. Кольцевой воздушный коллектор повышенного давления расположен ниже по потоку клапанов перепуска воздуха с возможностью переключения отбора воздуха с коллектора повышенного давления на коллектор пониженного давления одновременно с закрытием клапанов перепуска воздуха. Коллектор пониженного давления соединен с проточной частью через ступень компрессора за последним по потоку поворотным направляющим аппаратом. Коллектор повышенного давления соединен с проточной частью ступени перепуска воздуха или следующей за ним ступени. Изобретение повышает надежность газотурбинного двигателя путем наддува воздушных полостей подшипниковых опор при работе двигателя на пониженных режимах воздухом повышенного давления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324063
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ГАЗОТУРБИННАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА
Энергетическая газотурбинная силовая установка содержит контейнер, в котором установлены последовательно газотурбинный двигатель, содержащий входное устройство, компрессор, камеру сгорания, турбину, газодинамически связанную с выходом из турбины свободную турбину, и систему пожаротушения инертным газом с коллекторами системы пожаротушения внутри контейнера. Со свободной турбиной соединен электрогенератор. На входе в газотурбинный двигатель установлен, по меньшей мере, один кольцевой коллектор системы пожаротушения инертным газом. Изобретение направлено на обеспечение безопасности обслуживающего персонала и эргономических показателей при работе установки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324064
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Система предназначена для регулирования подачи топлива в газотурбинный двигатель. Гидравлическое сопротивление в системе выполнено в виде двух параллельно установленных дросселей, один из которых соединен с управляющей полостью сервопоршня дозирующей иглы через золотник-селектор, а канал питания сервопоршня через золотник-селектор соединен с управляющей кромкой пневмогидропреобразователя. Такое выполнение системы позволит сократить утечки перекачиваемого насосом топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324065
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СИСТЕМА ОБНАРУЖЕНИЯ ЗАКРЫТИЯ И СТОПОРЕНИЯ ДЛЯ РЕВЕРСОРА ТЯГИ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, РЕВЕРСОР ТЯГИ И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к реверсорам тяги турбореактивного двигателя, содержащих, по меньшей мере, один подвижный элемент (3), по меньшей мере, одно устройство (7) стопорения, содержащее крюк (8), взаимодействующий с захватной деталью (6) для удержания подвижного элемента (3) в закрытом положении, и систему (10) двойного обнаружения закрытия и стопорения, содержащую датчик (15) и позволяющую убедиться, в частности, при появлении сигнала, что подвижный элемент (3) находится в закрытом положении и что устройство (7) находится в застопоренном положении. Согласно изобретению система двойного обнаружения закрытия и стопорения подвижного элемента реверсора тяги турбореактивного двигателя содержит первое средство (16) обнаружения захватной детали (6) и активации второго средства (17) обнаружения изогнутого конца (13) крюка (8). Изобретение обеспечивает повышение безопасности эксплуатации путем одновременного контролирования закрытия подвижного элемента и срабатывания стопорения. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2324066
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ЗАПУСКА РДТТ И ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение предназначено для использования в области ракетной техники и относится к способу запуска и конструкции узла ракетного двигателя на твердом топливе (РДТТ). Способ запуска включает срабатывание заряда воспламенительного устройства (ВУ), истечение продуктов сгорания через расходные отверстия в основную камеру и зажжение основного заряда твердого ракетного топлива, при этом в процессе истечения продуктов сгорания их поток внутри корпуса ВУ поворачивают и изменяют его скорость. Воспламенительное устройство для осуществления запуска РДТТ содержит корпус, в котором размещен заряд ВУ, и расходные отверстия, при этом корпус выполнен таким образом, что расходным отверстиям предшествует канал переменного сечения и направления. В результате обеспечивается равномерное истечение продуктов сгорания через расходные отверстия, что способствует повышению надежности запуска РДТТ, в особенности с зарядами из медленногорящих топлив. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2324067
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
АВТОНОМНАЯ ВОДОПОГРУЖЕННАЯ СВОБОДНОПОТОЧНАЯ МИКРОГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ
Микрогидроэлектростанция предназначена для преобразования энергии текущей среды в электрическую. Устройство содержит наземный блок, включающий электрораспределительное устройство, систему управления и управляемую балластную нагрузку, неподвижно закрепленный водопогруженный модуль, включающий электрогенератор, расположенный ниже уровня воды в герметичном корпусе и соединенный с наземным блоком водостойким электрокабелем. Размещенную в диффузоре гидротурбину с горизонтальной осью вращения, соединенной через расположенную в гондоле и выполненную в виде мультипликатора зубчатую передачу с валом электрогенератора. Коническую решетку, расположенную на входе диффузора перед гидротурбиной. Электрогенератор расположен по ходу течения за мультипликатором в общей с ним гондоле, которая снабжена устройством для откачки воды из ее нижней части. Коническая решетка выполнена из плоских элементов, по крайней мере, часть из которых выполнена с возможностью их поворота относительно продольных осей и снабжена для этого приводом. Конструкция устройства позволяет повысить надежность работы и регулировать мощность. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324068
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ НАСОСА
Изобретение предназначено для использования в приводах многоплунжерных /многопоршневых/ насосов с кривошипно-шатунным механизмом, содержащим подшипники скольжения в больших и малых головках шатунов. Приводная часть насоса содержит расположенный внутри неразъемной станины кривошипно-шатунный механизм, содержащий подшипники скольжения в больших и малых головках шатунов и кривошипный вал с короткой и приводной осевыми цапфами. Вал установлен в расточках боковых и внутренних продольных стенок станины на крайних и промежуточных опорных радиально-цилиндрических роликоподшипниках с одним буртовым и другим безбуртовым кольцами, одного размера по их разъему. В средней кольцевой части внешней торцовой поверхности крайнего опорного приводного диска кривошипного вала выполнена кольцевая выемка глубиной, не превышающей половины осевой толщины крайнего опорного диска. В кольцевой выемке размещен дополнительный шарикоподшипник, внутреннее кольцо которого закреплено на приводной осевой цапфе. Наружное его кольцо размещено в центральной расточке внутреннего кольцевого прилива кольцевой крышки опорного роликоподшипника между выступом внутреннего кольцевого прилива и дополнительной кольцевой крышкой, закрепленной на внешнем торце кольцевой крышки. Средняя кольцевая часть кольцевой крышки выполнена выпуклой. Величина осевого зазора между внутренней торцовой поверхностью глухой крышки и торцом короткой осевой цапфы больше величины осевого температурного расширения кривошипного вала. В системе смазки выполнен сообщенный с масляной ванной дополнительный нагнетательный масляный трубопровод. Внутри станины, под ее верхними листами расположены сообщенные с дополнительным нагнетательным масляным трубопроводом трубки с соплами, направленными на нижние поверхности верхних листов станины. Направлено на повышение механического к.п.д., срока службы, надежности, а также на снижение габаритов, массы и трудоемкости монтажных и ремонтных работ. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. |
2324069
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПОРШНЕВОЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ВЫСОКОПЛОТНЫХ СРЕД С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ
Изобретение относится к двухцилиндровому шламовому насосу для непрерывной подачи высокоплотных сред, в частности бетона. Шламовый насос содержит два подающих цилиндра, которые перекачивают высокоплотную массу из резервуара заполнения в напорную линию. Имеется трубный переключатель, поперечное сечение которого сужается по направлению от впускного отверстия, относящегося к цилиндрам, к выпускному отверстию, относящемуся к напорной линии. Трубный переключатель при любых положениях переключающего клапана соединяет полное сечение, по меньшей мере, одного подающего цилиндра с напорной линией. Согласно изобретению подшипниковая опора (20) и жестко связанный с ней управляющий диск (15) соединены с трубным переключателем (11) на стороне, обращенной к цилиндрам (3, 5). Управляющий диск (15) снабжен всасывающим отверстием (23), которое расположено на достаточном расстоянии от впускного отверстия (21), чтобы обеспечить возможность полного перекрытия отверстия одного из подающих цилиндров (3, 5). Изобретение относится также к способу управления указанным шламовым насосом с постоянным расходом потока. Создается непрерывная подача бетона. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324070
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА
Устройство предназначено для использования в области насосостроения, в приводах гидравлических машин объемного вытеснения для подъема жидкостей с больших глубин. Привод содержит гидроцилиндр, насос, бак гидросистемы и раму со стойками-резервуарами пневмосистемы. Рама снабжена дополнительной стойкой-емкостью, соединенной трубопроводами с гидросистемой или несколькими дополнительными стойками-емкостями, часть которых соединена трубопроводами с гидросистемой, а остальная часть - с пневмосистемой. Привод имеет повышенную надежность и более простую конструкцию. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2324071
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для подъема жидкостей с больших глубин. Привод содержит раму, гидроцилиндр и устройство для соединения его штока с устьевым штоком. Гидроцилиндр установлен на основании рамы штоком вверх. Устройство для соединения последнего с устьевым штоком выполнено в виде цепного полиспаста. Привод имеет меньшие габариты. 1 ил. |
2324072
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА
Устройство предназначено для подъема жидкостей с больших глубин. Привод содержит раму и закрепленный на ней рабочий гидроцилиндр. Рама выполнена складной, а привод снабжен устройством для поворота или телескопирования рабочего гидроцилиндра вместе с верхней частью рамы относительно нижней. Упрощается возможность транспортировки и обслуживания. 4 ил. |
2324073
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ОДНОВИНТОВОЙ НАСОС
Изобретение относится к машиностроению, в частности к одновинтовым насосам, и может быть использовано в конструкциях одновинтовых насосов, предназначенных для перекачивания различных составов в строительной, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. В одновинтовом насосе, включающем ротор в виде однозаходного винта, круглое поперечное сечение которого смещено относительно оси винта на величину эксцентриситета, статор, имеющий двухзаходную поверхность, поперечное сечение которой образовано двумя полуокружностями, соединенными линиями, и ведущий вал, соединенный с ротором, ось которого в любой момент смещена относительно оси ведущего вала на величину эксцентриситета, а на торцах ротора и ведущего вала закреплены две полумуфты с шипом, эксцентрично расположенным на каждой из них и выполненным параллельно продольной оси, при этом шипы соединены между собой тягой, на полумуфтах выполнено по два шипа, диаметрально противоположно расположенных, между полумуфтами размещена пластина, с обеих сторон которой также размещены шипы по паре с каждой стороны, при этом шипы на полумуфтах и пластине попарно соединены тягами. Уменьшаются потери энергии привода, повышается надежность насоса и его коэффициент полезного действия. 6 ил. |
2324074
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
НАСОС
Изобретение относится к насосам с пониженными уровнями шума и вибрации. Насос содержит корпус, расположенные в нем ведущий и ведомый роторы, имеющие нарезки в виде шнека, причем выступы одного входят в пазы другого, приводной электродвигатель, расположенный на ведущем валу, и расположенный на ведомом валу вспомогательный электродвигатель. На каждом роторе насоса ширина выступов шнека не равна ширине впадины, а на ведущем роторе ширина выступа равна ширине впадины на ведомом роторе. Задачей изобретения является создание насоса с пониженными уровнями шума и вибрации. 1 ил. |
2324075
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КОРПУС, КОМПРЕССОР, ТУРБИНА И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭТОТ КОРПУС
В корпусе установлены венцы статорных лопаток, между которыми расположены венцы роторных лопаток, вращающихся вокруг продольной оси. Радиально внешние кромки роторных лопаток находятся вблизи внутренней поверхности корпуса. Корпус содержит основной элемент и противолежащую, по меньшей мере, одному из венцов роторных лопаток комбинацию элементов, содержащую пластину, изготовленную из материала с сотовой структурой, образованной трубчатыми ячейками, и покрытие, расположенное на стороне пластины, обращенной от лопаток, так что ячейки открыты в направлении лопаток. В покрытии имеются отверстия, открывающиеся в некоторые ячейки пластины и образующие тем самым открытые ячейки. В то время как указанное покрытие закрывает некоторые ячейки пластины, образуя закрытые ячейки. Между пластиной и внутренней поверхностью основного элемента образована полость. В предпочтительном варианте корпус по изобретению предназначен для использования в качестве корпуса осевого компрессора низкого давления в составе турбореактивного двигателя. Изобретение направлено на устранение помпажа и увеличение устойчивости к последнему. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324076
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
МОЩНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ ВСАСЫВАЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР
Изобретение относится с области очистки воздуха, а именно представляет собой мощный многофункциональный противоточный всасывающий вентилятор, включающий: корпус (1), крыльчатку (2), лопасти крыльчатки (3), всасывающее отверстие (4) противотока, воздуховыпускное отверстие (5) в боковой стенке. Его особенность заключается в том, что всасывающее отверстие (4) противотока, устроенное в аксиально-боковой стенке корпуса (1), расположено напротив аксиально-боковой поверхности крыльчатки (2); кромки лопастей крыльчатки (3) снабжены разделительными боковыми пластинами (6). Мощный многофункциональный противоточный всасывающий вентилятор характеризуется высокой способностью к удалению загрязняющих веществ, мощным воздухооборотом, небольшой энергозатратностью, высокой производительностью, низким уровнем шума, большим количеством функций, а также уменьшает риск повреждения и коррозии деталей проточной части внутри корпуса. 6 з.п. ф-лы, 16 ил. |
2324077
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР
Эжектор предназначен для перекачивания газа. Жидкостно-газовый эжектор содержит активное сопло со стволами, которые равномерно расположены по его торцевой поверхности под углами, обеспечивающими схождение осей стволов в точке, находящейся в центре конечного участка камеры смешения в непосредственной близости от расширяющегося диффузора. Технический результат - повышение эффективности работы жидкостно-газового эжектора. 2 ил. |
2324078
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА НА ГИБКОЙ ГЛАДКОЙ ТРУБЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе (ГТ) пакер и струйный насос (СН). Выход диффузора СН подключен к полости ГТ через канал отвода смеси сред в корпусе СН. Сопло СН подключено к затрубному пространству ГТ. Канал подвода откачиваемой среды СН подключен к полости ГТ через верхнее и нижнее окна в корпусе СН. В канале подвода откачиваемой среды установлен обратный клапан. В корпусе СН соосно ГТ установлен переключатель потока рабочей среды в виде подвижной опорной втулки, подпружиненной относительно корпуса. Втулка выполнена с упорным фланцем, размещенным в расточке корпуса с образованием кольцевого канала, сообщенного с затрубным пространством посредством канала в корпусе СН. Во втулке выполнены перепускные отверстия и посадочное место для спускаемого через ГТ герметизирующего узла. В верхнем положении втулки выход канала отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды перекрыты последней. В нижнем положении - верхний торец втулки расположен ниже выхода канала отвода смеси. Перепускные отверстия втулки сообщены с входом в канал подвода откачиваемой среды. Герметизирующий узел выполнен в виде ступенчатого цилиндрического корпуса, в верхней части которого размещен уплотнительный элемент, а ниже с упором в уступ корпуса герметизирующего узла ступенчатый поршень (СП). СП подпружинен относительно уплотнительного элемента. В стенке корпуса герметизирующего узла выполнены отверстия, перекрытые СП в его нижнем положении. В верхнем положении СП и нижнем положении втулки канал подвода откачиваемой среды сообщен выше обратного клапана с полостью ГТ ниже корпуса СН. Нижние перепускные отверстия втулки сообщены с нижним окном канала подвода откачиваемой среды. В СП и уплотнительном элементе выполнены каналы для пропуска каротажного кабеля с головкой для подключения к каротажному прибору. На ГТ ниже пакера подвижно установлен герметизирующий элемент в виде профилированного кольца. В стенке ГТ над каротажным прибором выполнены отверстия для сообщения полости ГТ с затрубным пространством ниже пакера. В обсадной колонне установлено опорное кольцо со ступенчатым проходным отверстием для установки в нем герметизирующего элемента. В результате достигается повышение надежности работы и производительности скважинной струйной установки при проведении обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины. 3 ил. |
2324079
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
Изобретение относится к исполнительному элементу и разливочной машине с исполнительным элементом и может использоваться для наполнения бутылок или подобных емкостей продуктом. Исполнительный элемент содержит, по меньшей мере, один поршень, установленный с возможностью осевого перемещения, по меньшей мере, в одном цилиндре и ограничивающий, по меньшей мере, одну нагружаемую давлением среды камеру цилиндра, а также, по меньшей мере, один настраиваемый упор хода, ограничивающий ход поршня и/или кинематически связанного с поршнем срабатывающего органа. В исполнительном элементе, по меньшей мере, для одного упора хода предусмотрен моторный привод перемещения. Изобретение предусматривает разливочную машину с исполнительным элементом вращающегося типа с несколькими образованными на периферии ротора разливочными секциями, каждая с наполнительным элементом и приводимым в действие исполнительным элементом, описанным выше, наполнительным клапаном. Изобретение позволяет уменьшить время настройки упоров. 2 н. и 21 з.п ф-лы, 3 ил. |
2324080
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ
Изобретение относится к подшипникам скольжения, способным выполнять функции как опор, так и уплотнений, разделяющих полости с различным давлением и предназначенным для использования в высокооборотных турбонасосах, центробежных и осевых лопаточных насосах, преимущественно в насосах, использующих для смазки подшипников перекачиваемую жидкость, например в насосах турбонасосных агрегатов жидкостных ракетных двигателей. Подшипник скольжения, смазываемый перекачиваемой насосом жидкостью, содержит вал и охватывающую его втулку, внутренняя поверхность которой содержит участок с равномерно расположенными по окружности клиновидными углублениями, глубина которых уменьшается в направлении вращения вала. На внутренней поверхности втулки выполнен дополнительный гладкий цилиндрический участок, образующий с валом зазор, равный или меньший по сравнению с зазором между валом и участком поверхности с клиновидными углублениями. Участок с клиновидными углублениями выполнен выходящим на торец втулки, обращенный в полость, из которой подается смазка. Гладкий участок выполнен выходящим на торец, обращенный в полость, куда смазка сливается. Технический результат: повышение ресурса насосов и повышение к.п.д. за счет применения подшипников скольжения, упрощение конструкции при совмещении функций опоры и уплотнения в одном узле и обеспечение возможности замены шарикоподшипников на подшипники скольжения без существенного изменения и усложнения конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324081
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к узлам, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы быстроходных механизмов. Опорный подшипниковый узел содержит корпус, внутри которого размещен полый вал с расположенными на нем последовательно, по меньшей мере, двумя опорными секциями. Каждая секция содержит последовательно расположенные упор, закрепленный на валу, упорный подшипник скольжения, подвижно установленную опору и упругий элемент, связанный с одной стороны с корпусом, а с другой - с опорой, связанной с корпусом посредством ограничителя поворота опоры относительно оси вала. Одна часть упорного подшипника скольжения связана с опорой, а другая его часть - с упором. Технический результат: упрощение сборки опорного узла, повышение надежности его работы и снижение стоимости изготовления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324082
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ
Изобретение относится к области подшипниковой промышленности и может быть использовано при конструировании подшипников, работающих в беззазорных узлах низкоскоростных реверсивных поворотных устройств, преимущественно при ударных нагрузках. Подшипник качения включает тела качения в виде роликов с цилиндрическим отверстием, в каждом из которых размещен сепарирующий элемент - распорка, неподвижно закрепленный между торцами двух расположенных параллельно кольцевых шайб. Ролики выполнены с возможностью упругих объемных радиальных деформаций при монтаже и рабочей нагрузке. Ширина, по крайней мере, одной из кольцевых шайб соответствующая половине разности ее наружного и внутреннего диаметров, равна или больше диаметра ролика, уменьшенного на величину предельной радиальной деформации. При этом жесткость одной из кольцевых шайб в радиальном направлении выбирают больше, чем жесткость роликов. Технический результат: повышение ресурса работы подшипника. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324083
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ШАРНИР СО ВСТРЕЧНЫМИ ДОРОЖКАМИ КАЧЕНИЯ ДЛЯ БОЛЬШИХ УГЛОВ СГИБА
Изобретение относится к шарнирам равных угловых скоростей. Шарнир равных угловых скоростей в виде шарнира со встречными дорожками качения имеет внешнюю часть с продольной осью, лежащие аксиально напротив друг друга присоединительную и открытую стороны и внешние дорожки качения. Для первой части пар дорожек угол раскрытия между касательными к основаниям дорожек раскрывается от присоединительной стороны к открытой стороне. Для второй части пар дорожек угол раскрытия между касательными к основаниям дорожек раскрывается от открытой стороны к присоединительной стороне, причем это относится к средним линиям вторых пар дорожек. Во внешней части шарнира средняя линия дорожек в зоне от средней плоскости шарнира до присоединительной стороны отходит радиально внутрь от опорного радиуса, центр которого лежит в точке пересечения перпендикуляра к касательной к средней линии дорожки в средней плоскости шарнира и продольной оси. Во внутренней части шарнира средняя линия дорожек в зоне от средней плоскости шарнира до открытой стороны отходит радиально внутрь от опорного радиуса, центр которого лежит в точке пересечения перпендикуляра к касательной к средней линии дорожки в средней плоскости шарнира и продольной оси. Во внешней части шарнира средняя линия дорожек выходит в зоне от средней плоскости шарнира до открытой стороны радиально наружу за пределы указанного опорного радиуса, а во внутренней части шарнира средняя линия дорожек в зоне от средней плоскости шарнира до присоединительной стороны радиально наружу за пределы указанного опорного радиуса. Технический результат заключается в создании карданного шарнира с увеличенными углами сгиба. 3 н. и 49 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2324084
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам защиты объектов от действия вибрационных и ударных нагрузок. Устройство защиты содержит упругие элементы, размещенный между ними опорный элемент с отверстием, установленные в нем демпфирующую втулку и опорную втулку с фланцами, установленную с радиальным натягом в отверстии опорного элемента и с осевым натягом между упругими элементами. Прокладки из упруго-пластичного материала установлены между фланцами опорной втулки и обращенными к фланцам поверхностями опорного элемента. Крепежный элемент проходит через отверстия упругих элементов и демпфирующей втулки. Устройство снабжено дополнительными упругими элементами, расположенными между фланцами опорной втулки и опорным элементом. Значение нагрузки РСМ, при которой происходит смещение опорной втулки в отверстии опорного элемента, выбирается из соотношения: РВ<РСМ<Р УД, где РВ - максимальная вибрационная нагрузка; РУД - допустимая ударная нагрузка. Достигается повышение эффективности виброзащиты при совместном действии вибрационных и линейных нагрузок. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2324085
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Виброизолирующее устройство относится к машиностроению и может быть использовано для снижения вибраций, распространяющихся по конструкциям от виброактивного оборудования к фундаменту. Устройство содержит внутренний и наружный трубчатые профили, соединенные в верхней своей части с заглушкой, выполненной в виде втулки. Виброизолятор выполнен в виде витой пружины с фланцем. Вязкоупругая оболочка установлена в зазоре между трубчатыми профилями и соединена преимущественно методом горячей вулканизации с втулкой, пружиной и фланцем. Пружина неразъемно соединена с втулкой и фланцем посредством выполненных на них винтовых канавок и закреплена в местах соединения с ними фиксирующими элементами, которые соединены преимущественно методом горячей вулканизации с вязкоупругой оболочкой. Достигается расширение эксплуатационных возможностей и обеспечение технологичности изделия. 1 ил. |
2324086
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции рессорного подвешивания автомобильного и железнодорожного подвижного состава. Демпфер содержит рабочий цилиндр, в котором подвижно размещен поршень, состоящий из двух частей. Части поршня жестко закреплены на полом и сплошном штоках круглого сечения и снабжены на своих поверхностях радиальными ребрами и выступами с изогнутыми под прямым углом к горизонтальной и вертикальной плоскости поршня каналами. Поверхности радиальных ребер, обращенных к горизонтальным участкам каналов, выполнены криволинейной формы. Продольные оси симметрии расположены в нижней части криволинейных поверхностей радиальных ребер в месте их примыкания к частям поршня. Торцевые поверхности выступов имеют кривизну, адекватную криволинейным поверхностям ребер. Достигается повышение величины крутящего момента, возникающего на штоках демпфера, а следовательно, и получение более качественных характеристик демпфирования колебаний. 2 ил. |
2324087
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях различных транспортных средств. Гаситель колебаний, преимущественно рельсовых экипажей, содержит рабочий цилиндр, в котором подвижно размещен поршень. Поршень состоит из двух частей, закрепленных на полом и сплошном штоках кольцевого и круглого сечения. Части поршня снабжены на своих поверхностях радиальными ребрами и выступами с изогнутыми под прямым углом каналами. Радиальные ребра подвижно размещены в вертикальной плоскости гасителя в соответствующих пазах. Пазы выполнены на внешних поверхностях каждой из частей поршня. Ребра подпружинены относительно пазов пружинами сжатия, имеющими различную величину линейной жесткости. Максимальный ход ребер равен высоте выступов, снабженных изогнутыми под прямым углом каналами. Достигается расширение эксплуатационных возможностей гидравлических гасителей колебаний. 2 ил. |
2324088
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях различной транспортной техники. Гидравлический демпфер содержит рабочий цилиндр, в котором подвижно размещен поршень, состоящий из двух частей. Части поршня жестко закреплены на полом и сплошном штоках кольцевого и сплошного круглого сечения и снабжены каналами для прохождения рабочей жидкости. В нижней части сплошного штока выполнен канал, который связан, по крайней мере, с двумя сквозными соосными отверстиями, расположенными в его диаметральной плоскости. Стенки полого штока лежат в горизонтальной плоскости этих отверстий и снабжены сквозными изменяющимися по высоте штоков щелями. Каждая из щелей направлена по внешней и внутренней образующей полого штока друг к другу концами, имеющими наименьшую их высоту. Достигается повышение эффективности работы демпфера за счет улучшения его демпфирующих характеристик. 3 ил. |
2324089
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ДЕМПФЕР
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях рельсовых и безрельсовых транспортных средств. Демпфер содержит рабочий цилиндр, в котором размещен поршень, состоящий из двух частей. Части поршня жестко закреплены на полом и сплошном штоках, соответственно кольцевого и сплошного круглого сечения, и снабжены каналами для прохода по ним рабочей жидкости. Обе части поршня выполнены в виде стаканов, снабжены сопрягаемыми между собой парой радиально расположенных перегородок и жестко закреплены на полом штоке кольцевого сечения. Во внутреннем пространстве стаканов между их радиальными перегородками размещена подвижная лопасть, жестко соединенная со штоком сплошного круглого сечения. В днищах стаканов выполнены дроссельные каналы различного диаметра. Достигается расширение демпфирующих способностей демпфера. 6 ил. |
2324090
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ
Изобретение относится к системе регулирования для гидростатической передачи. Гидростатическая передача содержит гидравлический насос (2), подающий рабочее тело в первую магистральную линию (5а) со стороны насоса или во вторую магистральную линию (6а) со стороны насоса. Гидростатическая передача также содержит гидравлический двигатель (3), который соединен с первой магистральной линией (5b) со стороны двигателя и второй магистральной линией (5b) со стороны двигателя (6b). Первая магистральная линия (5а) со стороны насоса и вторая магистральная линия (6а) со стороны насоса могут соединяться соответственно с первой магистральной линией (5b) со стороны двигателя и со второй магистральной линией (6b) со стороны двигателя через блок (19) тормозного клапана. Посредством блока (19) тормозного клапана расположенная ниже по потоку гидравлического двигателя (3) первая магистральная линия (5b) со стороны двигателя или вторая магистральная линия (6b) со стороны двигателя в зависимости от действующего в ней давления может соединяться посредством дросселирования с объемом (12) бака. Это позволяет улучшить систему регулирования гидростатической передачи. 15 з.п. ф-лы. 6 ил. |
2324091
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может использоваться в системах энергетики, трубопроводных конструкциях. Формируют гофрированную оболочку из композиционных материалов на оправке и размещают между гофрами оболочки подкрепляющие кольца из армированного композиционного материала. При формировании гофрированной оболочки по гребням оправки выкладывают герметизирующий чехол цилиндрической формы, на него в продольном направлении выкладывают слой жгутов (тканевых салфеток) композиционного материала, на который местно по ширине каждой впадины оправки наматывают технологический слой жгутов в кольцевом направлении, создавая прилегание продольных жгутов к поверхности оправки. Процесс повторяют до получения заданной толщины стенки сильфона. Поверх последнего технологического слоя в каждой впадине наматывают жгуты армирующего материала и полимеризуют связующее с вакуумированием внутренней полости компенсатора. Повышается надежность компенсатора. 6 ил. |
2324092
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ПРОКЛАДКА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения соединений трубопроводов и трубопроводной арматуры. Прокладка уплотнительная выполнена в виде металлического кольца, например из меди или алюминия, содержащая наружный слой покрытия антифрикционного коррозионно-стойкого материала, например фторопласта, имеющего твердость меньше твердости материала металлического кольца. Толщина слоя покрытия из антифрикционного коррозионно-стойкого материала должна соответствовать выражению h=2R max·k, где Rmax - наибольшая высота микронеровностей уплотняемых поверхностей; k - коэффициент запаса, выбирается из соотношения 1<k 2. Изобретение обеспечивает надежную герметизацию соединений. 1 ил. |
2324093
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ДЛЯ СРЕД С МАГНИТНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к уплотнениям валов и может применяться в машиностроении для уплотнения сред, содержащих магнитные включения. Магнитожидкостное уплотнение вала содержит кольцевую магнитную систему с полюсными приставками, образующими с валом зазор, заполненный магнитной жидкостью. Со стороны уплотняемой среды уплотнение снабжено средством защиты от попадания магнитных частиц уплотняемой среды в рабочий зазор уплотнения. Средство защиты расположено в зоне потоков рассеяния уплотнения и выполнено в виде немагнитного диска, закрепленного на полюсной приставке, часть которого расположена в радиальном пазу вала. Описаны варианты расположения немагнитного диска. Изобретение отличается повышенными надежностью и ресурсом. 5 н.п. ф-лы, 6 ил. |
2324094
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
КЛАПАН ДЛЯ РАДИАТОРОВ ОТОПЛЕНИЯ
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам для радиаторов отопления, и предназначено для регулирования расхода теплоносителя. Радиаторный клапан содержит впускное и выпускное отверстия. Между этими отверстиями расположено клапанное устройство. Это устройство имеет седло на выходе канала и размещенный на приводном механизме затвор. Затвор перемещается в направлении закрытия к седлу и в направлении открытия от седла. После прилегания затвора (14) к седлу (11) приводной механизм (15) имеет возможность перемещаться дальше в направлении закрытия к седлу за счет деформации обратной стороны (26) затвора (14) в противоположном по отношению к седлу (11) направлении. Предусмотрено устройство ограничения движения (24, 27, 29, 30, 31) приводного механизма (15) в направлении закрытия, после определенного хода (d) приводного механизма (15). Изобретение направлено на обеспечение большего диапазона при выборе приводных усилий. 13 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324095
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ЗАДВИЖКА
Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия потоков жидких и газообразных сред. Задвижка содержит корпус с патрубками и проточной частью для рабочей среды, направляющими поверхностями и упорами для соединенного с приводным шпинделем затвора. Он включает запорные диски, распорно-сводящий клин и подвижные стопоры. Стопоры фиксируют попеременно взаимное расположение элементов затвора при его возвратно-поступательном перемещении и затвор - в корпусе при закрытом положении задвижки. Соосный шпинделю шток связан со шпинделем с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения на открытие-закрытие задвижки. Затвор установлен и зафиксирован при своем возвратно-поступательном перемещении на штоке. Распорно-сводящий клин соединен со штоком жестко и снабжен, в направлении движения на закрытие задвижки, упругой опорой. При возвратно-поступательном перемещении затвора упругая опора зафиксирована на штоке. Соединения «шток - шпиндель» и/или «запорный диск - распорно-сводящий клин» выполнены шарнирными. Изобретение повышает надежность работы и долговечность дисковой задвижки с распорно-сводящим клиновым устройством за счет повышения эластичности ее затвора. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2324096
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
Изобретение относится к области устройств для прерывания обратного потока газа, пара или жидкости в машинах и трубопроводах и предназначено для использования в насосах, компрессорах, двигателях внутреннего сгорания, гидромашинах, а также в системах, работающих с жидкостями, загрязненными твердыми включениями, например, в глубинных насосах для нефтедобычи. Обратный клапан содержит запорный орган и седло с посадочными поверхностями. По меньшей мере, часть седла и/или запорного органа в области посадочной поверхности выполнена из сплава на основе никелида титана, образуя уплотнение. Выбран сплав с критическим значением напряжения мартенситной деформации в диапазоне 350-250 МПа. Изобретение направлено на повышение герметичности обратного клапана при повышенном сроке службы. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2324097
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
Изобретение относится к технике автоматического регулирования и предназначено для газоснабжения котельных и других промышленных и коммунальных объектов. Регулятор давления газа содержит клапан, расположенный на штоке, седло, центральное отверстие, чувствительный элемент, соединенный посредством рычажной передачи со штоком. В клапане и штоке выполнен канал для подвода газа в компенсационную полость. Эта полость образована защитной и компенсационной мембранами. Регулятор имеет расположенный в периферийной краевой части клапана канал для впуска (ввода) газа. Центральная торцевая часть клапана со стороны периферии имеет элемент перекрытия, образуя под собой полость для хода газа. Изобретение направлено на повышение производительности устройства за счет повышения его пропускной способности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2324098
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН
Изобретение относятся к арматуростроению, в частности к регулирующим клапанам, и предназначено для регулирования потока рабочей среды и предотвращения утечки рабочей среды. Клапан содержит корпус с входным (42) и выходным (43) отверстиями, расположенное в корпусе седло с отверстием между входным и выходным отверстиями, проходящий через корпус шток. Затвор (47) соединен с одним концом штока и взаимодействует с седлом для образования первичного уплотнения. Затвор (47) является передвижным из закрытого положения для контроля потока текучей среды через седло клапана. Затвор (47) включает канал для уравнивания давления в затворе и круговой канал. Уплотняющее кольцо расположено в круговом канале затвора. Коробка (48) клапана расположена в корпусе и имеет внутреннюю поверхность для размещения затвора. Зазор между коробкой (48) и затвором (47) определяет вторичный путь утечки. Внутренняя поверхность коробки клапана включает многопрофильную внутреннюю круговую поверхность. Последняя имеет, по меньшей мере, первую круговую поверхность (58) и вторую круговую поверхность (59) с первой переходной поверхностью (61). Вторая круговая поверхность (59) в виде цилиндрической стенки концентрична оси штока и является ближайшей к затвору для взаимодействия с возможностью уплотнения с уплотняющим кольцом (63), тем самым образуя вторичное уплотнение. Первая круговая поверхность (58) расположена дальше от затвора, чем вторая круговая поверхность (59). Имеются два варианта выполнения регулирующего клапана. Изобретение направлено на уменьшение утечек за пределами величины, установленной согласно ANSI Классом утечки V, и на уменьшение приводного усилия на исполнительном механизме клапана. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2324099
действует с опубликован 10.05.2008 |
|
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА, СИСТЕМА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ, И МОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКС СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕЙ
Изобретения относятся к строительству трубопроводного транспорта и используются при укладке подводных трубопроводов из труб большого диаметра, выполненных из легких материалов (армированного стеклопластика) или из материалов, "плохо работающих" на изгиб (бетон, чугун), преимущественно в прибрежных водах, при неустойчивом ветровом режиме, прибрежных течениях. Плавучая система укладки трубопровода способна подниматься над волнами и имеет майну соответсвующих размеров и монтажный комплекс соединения труб под водой, который устанавливается вовнутрь труб, опускается с ними на дно и позволяет состыковаться с предыдущей трубой с последующим извлеченим и доставкой его на плавучую систему для дальнейшей работы, расширяет арсенал технических средств. 3 н.п. ф-лы, 8 ил. |
2324100
действует с опубликован 10.05.2008 |