Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2324701 - 2324800

МИЦЕЛЛЯРНЫЙ ПРЕПАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ МАЛОРАСТВОРИМЫЙ В ВОДЕ ПРОТИВОРАКОВЫЙ АГЕНТ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЕГО ПРОТИВОРАКОВОЕ СРЕДСТВО И НОВЫЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР

Изобретение относится к мицеллярному препарату, образованному из нового блок-сополимера и таксанового противоракового агента, и к противораковому средству, содержащему его в качестве активного ингредиента. Предложен новый мицеллярный препарат, в котором растворимость малорастворимого в воде противоракового агента повышена и который после внутривенного введения обеспечивает сохранение высокой концентрации в крови. Мицеллярный препарат получен из блок-сополимера общей формулы (1):

2324701

действует с

опубликован 20.05.2008

ВЫСВОБОЖДАЕМЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОНЪЮГАТЫ НА ОСНОВЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ СШИВАЮЩИХ АГЕНТОВ

Описаны активированные полимерные производные бицина, а также полученные с их помощью конъюгаты. Также описаны способы получения и применения производных бицина. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Chem., 2004, v.47, p.726-734. SUGGS et al. Facile Hydrolysis and formation of amide bonds by N-hydroxyethylation of alpha-amino acids. Tetrahedron Lett. 1997, v.38. SUGGS et al. Facile Hydrolysis and formation of amide bonds by N-hydroxyethylation of alpha-amino acids. Tetrahedron Lett. 1997, v.38, no.13, p.2227-2230.

2324702

действует с

опубликован 20.05.2008

ПЕПТИДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СТИМУЛИРУЮЩЕЕ ФУНКЦИЮ ПОЛОВОЙ СИСТЕМЫ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Изобретение относится к применению дипептида общей формулы N -( -L-глутамил)-L-лизин для стимулирования функции половой системы путем модуляции нейроэндокринного статуса при старении и при гипогонадном состоянии. Также предлагается фармацевтическая композиция, содержащая N -( -L-глутамил)-L-лизин и способ стимуляции функции половой системы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 табл.

2324703

действует с

опубликован 20.05.2008

МОЛЕКУЛЯРНЫЕ МАССИВЫ АНТИГЕНОВ

Данное изобретение относится к композиции, содержащей вирусоподобную частицу АР205 (VLP) и антиген. Данное изобретение относится также к способу получения антигена или антигенной детерминанты, связанной с VLP AP205. VLP AP205, связанные с антигеном, применяются в получении композиций для индукции иммунных реакций. Композиции применяются для профилактики или лечения заболеваний, нарушений или состояний, в том числе инфекционных заболеваний, аллергий, рака, злоупотребления лекарственным средством, отравления, и для эффективной индукции аутоспецифических иммунных реакций, в частности реакций в виде образования антител. 6 н. и 37 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

2324704

действует с

опубликован 20.05.2008

ОСТЕОПРОТЕГЕРИН, ПРИМЕНЕНИЕ ЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) И ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА (ВАРИАНТЫ) И КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ, КОРМ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ РАССТРОЙСТВ, СВЯЗАННЫХ С КОСТНЫМ РЕМОДЕЛИРОВАНИЕМ, И/ИЛИ ИММУННЫХ РАССТРОЙСТВ

Настоящее изобретение относится к биотехнологии, конкретно к получению белков из молока, и может быть использовано для предупреждения или лечения расстройств, связанных с метаболизмом в костях и иммунной функцией. Из женского или коровьего молока или молозива получают остеопротегерин, который имеет профиль гликозилирования, дающий начало полипептиду с молекулярной массой приблизительно 80, 130 и 200 кДа. Полученный белок применяют в составе пищевого продукта и фармацевтической композиции для профилактики или лечения расстройств, связанных с костным ремоделированием, и/или иммунных расстройств. Также с добавлением полученного остеопротегерина изготавливают корм для животных. Изобретение позволяет простым и эффективным путем получить стабильную биологически активную форму белка остеопротегерина из природных источников. 11 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

2324705

действует с

опубликован 20.05.2008

ОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ БЕЗ НАГРЕВА КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Изобретение относится к отверждающейся без нагрева композиции связующего, способной смешиваться и отверждаться в условиях без нагрева. Описана отверждающаяся без нагрева композиция связующего, содержащая в качестве ее главных компонентов трифункциональный или тетрафункциональный фенол, несущий одну или две электронодонорные группы на бензольном кольце фенола, сшивающий агент и катализатор, причем у трифункционального или тетрафункционального фенола три или четыре углеродных положения бензольного кольца способны взаимодействовать с сшивающим агентом, где сшивающим агентом является альдегид или ксиленгликоль, и содержание катализатора составляет от примерно 10-5 до 0,3 молей на моль трифункционального или тетрафункционального фенола. Также описан набор для получения отверждающегося без нагрева связующего (варианты); описан способ получения формованного изделия из фенольной смолы, содержащую указанную выше отверждающуюся без нагрева композицию; формованное изделие из фенольной смолы, получаемое указанным выше способом; способ получения песочной формы для литья, содержащий стадии: (А) смешения формовочного песка, растворителя и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего, и (В) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания; песочная форма для литья, получаемая указанным выше способом; способ получения пористого керамического формованного изделия, содержащий стадии: (С) смешения керамического порошка, поверхностно-активного вещества, растворителя, фосфата и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего, (D) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания, и (Е) отжига полученного отвержденного изделия при температуре 600-1900°С; пористое керамическое формованное изделие, получаемое указанным выше способом: способ получения керамического формованного изделия, содержащий стадии: (F) смешения керамического порошка, фосфата (или его гидрата) и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего; (G) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания, и (Н) отжига полученного отвержденного изделия при температуре 600-1900°С; керамическое формованное изделие, получаемое указанным выше способом; способ получения тигля; способ получения композитного материала углерод/углерод; композиционный материал углерод/углерод, получаемый указанным выше способом. Технический эффект - получение отверждающейся без нагрева композиции связующего, снижение затрат количества энергии, упрощение производственного процесса. 14 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

2324706

действует с

опубликован 20.05.2008

СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ВОДНЫЕ ДИСПЕРСИИ СШИВАЮЩЕГО АГЕНТА

Изобретение относится к стабилизированным водным дисперсиям сшивающего агента, пригодным для получения покрытий. Диспергируемая в воде дисперсия содержит следующие компоненты: А1) по меньшей мере, один органический полиизоцианат с алифатически, циклоалифатически, аралифатически и/или ароматически связанными изоцианатными группами, А2) ионное или потенциально ионное и/или неионное соединение, A3) блокирующее средство, Б) стабилизатор, содержащий: а) по меньшей мере, один амин со структурным звеном общей формулы (I)

который не имеет ни одной гидразидной группы, б) соединение формулы (IV)

Изобретение позволяет повысить устойчивость к термопожелтению. 5 з.п. ф-лы, 5 табл.

2324707

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к полимерным композиционным материалам (ПКМ) на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники. Технический результат достигается использованием энергии ультразвуковых колебаний частотой 20±3 кГц и амплитудой колебаний в пределах 8÷12 мкм при прессовании композиционной смеси. При этом колебания непрерывно воздействуют на прессующий пуансон в течение 2÷3 минут. Предварительно проводят смешивание порошков смеси в смесителе с частотой вращения ножей не менее 2800 мин-1 . Холодное прессование композиции производят в закрытой прессформе под давлением 50±5 МПа. Отпрессованную заготовку нагревают в печи до температуры 360±5°С со скоростью 1,5-2,0 град/мин. Затем выдерживают при этой температуре 8÷9 мин на 1 мм толщины стенки изделия и охлаждают до температуры 327°С со скоростью 0,3-0,4 град/мин и от 327°С до комнатной температуры вместе с печью. Технический результат заключается в повышении механических и триботехнических свойств композиционного материала и экономичности технологического процесса получения изделий из ПКМ на основе ПТФЭ. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2324708

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу получения армированного полимерного композиционного материала, используемого для получения конструкционных строительных материалов и изделий. Способ заключается в том, что смесью эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителя полиэтиленполиамина при массовом соотношении 9:1 пропитывают вискозную или полиакрилонитрильную техническую нить. Далее проводят формование пучка из отдельно пропитанных технических нитей при числе нитей 100-140 и его термическую обработку при температуре 30-70°С. Одновременно сформованный пучок подвергают ультрафиолетовому излучению мощностью 0,70-0,80 Вт/м3 при длине волны =253,7 в течение 8-12 минут и отверждают. Изобретение позволяет повысить разрушающее напряжение при статическом изгибе материалов с полиакрилонитрильной технической нитью и повысить величину разрушающего напряжения при статическом изгибе и ударной вязкости материала с вискозной технической нитью. 2 табл.

2324709

действует с

опубликован 20.05.2008

ПЕНОПЛАСТ С ПОЛОСОЙ ИЗ КЛЕЙКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к пенопласту с полосой из клейкого материала, применяемого в различных областях техники и в быту, в частности, в качестве защитных элементов, наклеиваемых на поверхность, требующую защиты от ударов, царапин и т.д., а также к способу изготовления пенопласта. Пенопласт содержит, по меньшей мере, одну полосу из клейкого материала, разделенную на несколько узких полосок с образованием на поверхности пенопласта первой группы узких полосок с клейким материалом и второй группы чередующихся с ними узких промежутков, в которых отсутствует клейкий материал. Способ изготовления пенопласта заключается в том, что методом экструзии получают пенопласт. Далее на поверхность свежеэкструдированного пенопласта наносят группу узких полосок клейкого материала, разделенных группой чередующихся с ними узких промежутков, в которых отсутствует клейкий материал. Затем пенопласт дегазируют. Изобретение позволяет получить пенопласт, поверхность которого во время дегазации не коробится и остается ровной и гладкой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

2324710

действует с

опубликован 20.05.2008

ЗАГУЩАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ

Композиция содержит воду, первый анионный полимер и второй анионный полимер. Первым анионным полимером может являться ксантан. Второй анионный полимер можно выбирать из альгината, карбоксиметилцеллюлозы, акрилатного полимера, каррагенана и пектина. Композиция такова, что при перемешивании композиции с дополнительным количеством воды получают разбавленную композицию, характеризующуюся увеличенной вязкостью, и композиция имеет вязкость, которая перед упомянутым перемешиванием с водой не превышает 500 мПа·сек (скорость сдвига 1 сек-1; 25°С). 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 41 ил.

2324711

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ПЭТ БУТЫЛОК С ВЫСОКИМ БАРЬЕРОМ И УЛУЧШЕННОЙ ПРОЗРАЧНОСТЬЮ

Изобретение относится к композиции для однослойных емкостей в виде бутылок, к емкости в виде бутылки или ее преформе, к полиэфирным емкостям. Композиция включает следующие компоненты: полиэфир, частично ароматический полиамид, ионный компонент, улучшающий смешиваемость, и соль кобальта. Ионный компонент представляет собой сополиэфир, содержащий сульфонатную соль металла. Полиэфирная емкость, изготовленная из вышеуказанной композиции, характеризуется скоростью кислородопроницаемости <0,01 (СТД) см 32 атм 24 ч после 100 часов в кислороде и скоростью пропускания углекислого газа меньше, чем 7 см 3/бутылка/24 ч, исходя из 0,5 л бутылки. Изобретение позволяет повысить барьерные свойства емкости, а также улучшить ее цвет и прозрачность. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 табл., 2 ил.

2324712

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗМЕРА ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ЭЛАСТОМЕРА В ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способу регулирования размера дисперсных частиц в термопластичной эластомерной композиции. Способ регулирования размера дисперсных частиц в термопластичной эластомерной композиции включает смешение в расплаве (А) галогенированного изобутиленового эластомера, (В) полиамида, (С) вспомогательного средства для дисперсии и (D) традиционно используемые добавки. Образовавшуюся смесь подвергают динамической вулканизацией с получением динамически вулканизованной полимерной смеси, причем галогенированный изобутиленовый эластомер диспергируют в полиамидной матрице при среднеобъемном диаметре частиц дисперсии Dv от 0,01 до 2,5 мкм. Технический результат состоит в том, что получают термопластичную эластомерную композицию с регулируемым размером дисперсных частиц эластомера и имеющую повышенную долговечность и непроницаемость. 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

2324713

действует с

опубликован 20.05.2008

АЗОКРАСИТЕЛИ

Изобретение относится к новым азокрасителям, предназначенным для получения окрашенных в массе пластиков или волокнистых материалов. Описываются азокрасители формулы I

2324714

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АНТОЦИАНОВОГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к биотехнологии получения пищевых красителей и может быть рекомендовано для использования в пищевой, парфюмерно-косметической и фармацевтической промышленности. Технической задачей изобретения является снижение времени получения концентрата. Решение задачи достигается за счет того, что для концентрирования антоцианового красителя из водных растворов применяют экстракцию органическим реагентом, причем в качестве органического реагента используют водорастворимый полимер поли-N-винилпирролидон, добавляемый в количестве 0,1-0,5% от массы исходного раствора. При этом экстракцию осуществляют в присутствии высаливателя сульфата аммония в количестве 40-43% от массы исходного раствора. Технический результат предлагаемого способа выражается в том, что при однократной экстракции достигается 98-99%-ное извлечение антоцианового красителя из водных растворов, время получения концентрата 3-5 мин. 1 табл.

2324715

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТОЙКОГО К ЦАРАПАНЬЮ ПОКРЫТИЯ ОПТИЧЕСКИХ НОСИТЕЛЕЙ ИНФОРМАЦИИ

Изобретение относится к покрытиям для оптическим носителям информации. Описана композиция для покрытия оптических прозрачных носителей информации, причем она способна к отверждению УФ-излучением и содержит: (А) от 1 до 60 мас.%, по меньшей мере, одного коллоидного оксида металла, (В) от 0,1 до 50 мас.%, по меньшей мере, одного продукта гидролиза силилакрилата, имеющего общую формулу (I):

2324716

действует с

опубликован 20.05.2008

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ, ОБЛАДАЮЩИЕ УЛУЧШЕННОЙ МЕЖСЛОЕВОЙ АДГЕЗИЕЙ

Покрытие для нанесения на поверхности, подвергшиеся износу, представляет собой композицию, содержашую, по меньшей мере, один отверждаемый полиуретан и, по меньшей мере, один хлорированный полиолефин, которая обеспечивает получение улучшенной адгезии к поверхности, подвергшейся износу, в сопоставлении с адгезией композиции покрытия, содержащей тот же самый, по меньшей мере, один отверждаемый полиуретан, но в отсутствие, по меньшей мере, одного хлорированного полиолефина. Способ проведения повторной чистовой отделки поверхности, подвергшейся износу, включает нанесение отверждаемого полиуретанового верхнего отделочного покрытия, содержащего, по меньшей мере, один хлорированный полиолефин, на поверхность, подвергшуюся износу, и отверждение отверждаемого полиуретанового верхнего отделочного покрытия, в котором перед нанесением отверждаемого полиуретанового верхнего отделочного покрытия поверхность, подвергшуюся износу, обрабатывают растворителем, не подвергая механической зачистке. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 табл.

2324717

действует с

опубликован 20.05.2008

ВОДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Водный состав для покрытий обладает механизмом быстрого отверждения и позволяет сшивать плохо освещенные области содержит (I) по меньшей мере, один полиизоцианат (А), (II) по меньшей мере, один полиуретан (Б), с содержанием групп, имеющих активные по Церевитинову атомы водорода, от 0 до 0,53 ммоль/г и являющийся продуктом реакции: (а) одного или нескольких полиизоцианатов, (б1) одного или нескольких соединений, с гидрофилизирующим действием, имеющих ионные группы и/или группы, способные к переводу в ионные группы, и/или неионные группами, (б2) одного или нескольких соединений, способных к радикальной полимеризации, содержащих ненасыщенные акрилатные или метакрилатные группы, (б3) при необходимости, одного или нескольких полиолов со средним молекулярным весом 50-500 и гидроксильной функциональностью больше или равной 2 и меньше или равной 3, (б4) при необходимости, одного или нескольких полиолов со средним молекулярным весом от 500 до 13.000 г/моль и со средней гидроксильной функциональностью от 1,5 до 2,5 и (б5) при необходимости, одного или нескольких ди- или полиаминов и (III) инициатор (В), способный вызвать радикальную полимеризацию. 7 з.п. ф-лы, 8 табл.

2324718

действует с

опубликован 20.05.2008

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к композиции для получения изолирующих покрытий на рабочей поверхности деталей машин, механизмов и технологического оборудования, например фланцевых соединений магистральных трубопроводов. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, в мас.%: 0,1-10,0 эластичного модификатора, 0,1-3,0 дисперсного наполнителя, 0,1-0,5 функциональной добавки, остальное до 100 - полиамидная матрица. В качестве эластичного модификатора используют дисперсные частицы структурированного эластомера в виде измельченной резины с размером 10-100 мкм. В качестве дисперсного наполнителя используют монтмориллонит или кремень, или трепел. В качестве функциональной добавки используют дибутилфталат или диоктилфталат. Изобретение позволяет повысить адгезионные, деформационные и изоляционные характеристики покрытия, а также стойкость к воздействию термоокислительных сред. 2 табл.

2324719

действует с

опубликован 20.05.2008

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ ЕМКОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к составу жидкости, используемой при обработке транспортных емкостей для уменьшения примерзания сыпучих материалов к рабочим поверхностям и может быть использовано в цементной, горнорудной, металлургической промышленности в условиях низких температур. Описан состав для обработки металлических рабочих поверхностей транспортных емкостей с целью снижения примерзаемости к ним сыпучих материалов, содержащий по первому варианту фракцию высокотемпературного термического крекинга жесткого режима (пиролиза), выкипающую в пределах 140-600°С (смола пиролиза) в качестве широкой маслянистой фракции термического происхождения в количестве 10-95 мас.% и фракцию прямогонного маловязкого мазута в качестве среднедистиллятной углеводородной фракции, получаемой в процессе атмосферной перегонки нефти в количестве 5-90 мас.%; по второму варианту состав содержит фракцию высокосернистого атмосферного газойля, выкипающую в пределах 190°С - к.к. в качестве широкой маслянистой фракции, получаемой в процессе атмосферной перегонки нефти в количестве 20-90 мас.% и керосиновую фракцию, выкипающую в пределах 220-330°С в качестве среднедистиллятной углеводородной фракции, получаемой в процессе атмосферной перегонки нефти, в количестве 10-80 мас.%; по третьему варианту состав для обработки рабочих металлических поверхностей содержит в качестве широкой маслянистой фракции, получаемой в процессе атмосферной перегонки нефти, фракцию высокосернистого атмосферного газойля, выкипающую в пределах 190°С - к.к. в количестве 99,3-99,97 мас.% и депрессорную присадку «Dodiflow 4134», в количестве 0,03-0,7 мас.%. Технический результат - предложенные составы позволяют уменьшить степень примерзания сыпучих материалов к металлической поверхности транспортных емкостей. 3 н.з.п. ф-лы, 1 табл.

2324720

действует с

опубликован 20.05.2008

СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БУФЕРНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к сухим смесям для получения буферных растворов с регулируемой плотностью, используемых при цементировании обсадных колонн в нефтяных, газовых и других скважинах. Технический результат изобретения - повышение седиментационной устойчивости получаемого из сухой смеси буферного раствора, расширение диапазона регулирования плотности раствора, улучшение совместимость его с буровыми и тампонажными растворами. Сухая смесь для буферного раствора содержит, мас.%: песок 20-35, активированную помолом глину, предварительно обожженную при температуре 950-1000°С, 64-79, полуводный гипс 0,5-1,0, силипон 0,005-0,01. 2 табл.

2324721

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА

Настоящее изобретение относится к способу термохимической переработки твердого измельченного органического вещества, а также к устройству для осуществления способа. Способ включает нагрев в термохимическом реакторе, состоящем из двух камер, без доступа кислорода с переходом части твердого органического вещества в паровую фазу и последующую конденсацию части продуктов переработки и характеризуется тем, что в первичной камере осуществляют частичное термохимическое разложение частиц органического вещества, выравнивание их размеров, по крайней мере, в одном из трех измерений и обугливание их поверхности путем нагрева и механической обработки в потоке частиц органического вещества, движущемся в тонком слое, заключенном между двумя нагретыми поверхностями рабочих органов, движущихся в направлении потока органического вещества с разными скоростями, при этом создают механическое давление на частицы органического вещества со стороны соприкасающихся с ними обращенных друг к другу и нагретых до 300...400°С поверхностей рабочих органов; во вторичной камере при температуре 500...850°С производят заключительную стадию термохимического разложения частиц органического вещества, имеющих примерно одинаковые размеры, по крайней мере в одном из трех измерений, как за счет непосредственного теплового контакта с нагретой поверхностью одного из рабочих органов, выполненного из материала, обладающего высоким коэффициентом теплопроводности и хорошими упругими свойствами, так и под действием электромагнитного излучения в видимом и ИК-диапазоне, при этом повышают интенсивность процесса термохимического разложения, заставляя частицы органического вещества менять ориентацию относительно направления падающего на них электромагнитного излучения под действием механической вибрации. Применение данного способа позволяет повысить производительность процесса и степени преобразования твердого органического материала в жидкие и газообразные продукты. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324722

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТА С ПОЛУЧЕНИЕМ РАСТВОРИТЕЛЯ И КЕРОСИНОГАЗОЙЛЕВОЙ ФРАКЦИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу стабилизации конденсата с получением растворителя и керосиногазойлиевой фракции, заключающийся во фракционировании сырья и характеризующийся тем, что сырье подают в теплообменник, из которого его подают в нагреватель, теплоносителем в котором является острый пар, а из нагревателя нагретое до 140°С сырье под давлением 4 атм поступает в гидроциклон, где осуществляют процесс гидроциклонирования, заключающийся в создании вакуума в центре вращения потока, в результате которого происходит процесс отделения легких углеводородов, составляющих основу растворителя, в виде парогазовой смеси, охлаждаемой в конденсаторе-холодильнике водой не выше 15°С и собираемой в другой емкости в виде растворителя, сухой газ из которой направляют в печь, а более тяжелые углеводороды, составляющие основу керосиногазойлевой фракции, в виде отделившейся жидкости накапливают в емкости и при температуре 120°С подают в теплообменник, осуществляющий передачу тепла от более горячих тяжелых углеводородов, представляющих собой керосиногазойлевую фракцию, к холодному сырью. Предложена также установка для осуществления описанного способа. Применение данного способа позволяет получать в одном процессе растворитель и керосиногазойлевую фракцию, а также упростить конструкцию установки. 1 ил.

2324723

действует с

опубликован 20.05.2008

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ТОПЛИВ

Изобретение может быть использовано для очистки жидких топлив, применяемых в двигателях внутреннего сгорания, от тяжелых и трудновоспламеняющихся примесей. Исходное жидкое топливо из емкости 1 с помощью насоса 2 подают по трубопроводам 21, 22, 23 в мерную емкость 3. Из емкости 4 в емкость 3 подается дозированная порция воды. По трубопроводам 24, 22, 25, 26 и 27 осуществляется циркуляция обрабатываемого жидкого топлива через роторно-пульсационный аппарат 5 и мерную емкость 3. Обработанное жидкое топливо сливают в отстойник 7, затем в емкость 11. Отстойник снабжен фильтрующим устройством в виде мелкоячеистой сетки, выполненным с возможностью опускания сквозь очищенное жидкое топливо до границы между очищенным жидким топливом и выделенными примесями или водой. Изобретение позволяет улучшить качественные показатели основного назначения и получить вторичный продукт для другого использования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324724

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к усовершенствованному способу гидропереработки углеводородного сырья, содержащего серу- и/или азотсодержащие загрязняющие вещества. Указанный способ включает первое контактное взаимодействие углеводородного сырья с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного первого катализатора на основе металлов VIII группы на кислотном носителе, причем носитель выбирают из группы цеолитов и цеолитсодержащих носителей, а затем поток, выходящий с первого катализатора, непосредственно контактирует с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного второго катализатора на основе металла VIII группы на менее кислотном твердом носителе, причем указанный твердый носитель выбирают из группы носителей на основе диоксида кремния-оксида алюминия и других твердых носителей, не являющихся цеолитами. При указанной комбинации двух слоев катализатора появляется возможность перерабатывать сырье с высоким содержанием загрязняющих примесей без высокого уровня крекинга, связанного с использованием высококислотных носителей. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

2324725

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

Изобретение относится к масложировой и касается способов осветления растительного масла природным минеральным сорбентом, полученным на основе шунгита. Шунгитовая порода с содержанием углерода не менее 20% подвергается измельчению ударно-центробежным методом до гранулометрического состава менее 5 мкм. При осветлении растительного масла полученный состав смешивают с растительным маслом в соотношении от 2 до 8 вес.% осветляющего состава на 100 вес.% масла при температуре 90-99°С в течение 20-40 минут. Изобретение позволяет повысить степень очистки масла, улучшая тем самым его качество. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"с.6-7. МАЛЕВИЧ Л.О., ДОЛГОВ А.Н. «Осушка масла цеолитами», М:, Энергия, 1972, с.58-65.

2324726

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к способу получения смеси высших жирных кислот, которые широко используются в химической, нефтехимической, лакокрасочной, шинной и других отраслях промышленности. Способ включает выделение жирных кислот из жирового сырья с последующей их дистилляцией. При этом жирные кислоты выделяют из подсолнечного масла путем его дистилляции при температуре 230-260°С и остаточном давлении 0,13-0,8 кПа, полученный дистиллят повторно подвергают дистилляции при температуре 210-220°С и остаточном давлении 0,67-1,33 кПа. Способ позволяет снизить удельный расход растительного масла на производство дистиллированных жирных кислот в 2,5-5 раз, упростить технологию получения дистиллированных жирных кислот и повысить качество дистиллированных жирных кислот. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2324727

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ИПАТОВСКОЕ ОРИГИНАЛЬНОЕ"

Изобретение касается пивоварения. Способ производства светлого пива предусматривает получение начального сусла с массовой долей сухих веществ 14%, для которого в процессе затирания двухотварочным методом берут солод ячменный пивоваренный светлый, рис, сахар и воду, фильтрование сусла, кипячение его с трехстадийным введением хмелепродуктов, охлаждение, сбраживание охмеленного сусла дрожжами низового брожения, дображивание и созревание молодого пива, осветление, карбонизацию и розлив. Для приготовления сусла берут 89% солода пивоваренного ячменного, 10% крупы рисовой и 1% сахара. Затирание ведут при начальной температуре затирания первой части - 40-44°С и начальной температуре после объединения отварки с основным затором - 50-54°С. Введение хмелепродуктов проводят из расчета горьких веществ 1,33-1,7 г/дал горячего сусла: первую порцию - 70% вносят через 10 минут с начала кипячения сусла, вторую 20% - за 30 минут до конца кипячения и третью порцию 10% - за 5 минут до конца кипячения при продолжительности кипячения 1,5-2 часа. Воду для затора обрабатывают стадийно: на первой стадии с помощью чулочного фильтра на 60 миллимикрон (мкн), затем очистку проводят через элементы на 20, 10 и 5 миллимикрон соответственно. В процессе затирания используют ферменты: термостабильную -амилазу, термостабильную -глюконазу и нейтральную протеиназу. После окончания кипячения сусла с хмелем проводят адсорбцию полифенольных и белковых веществ в сусле при помощи гидрозоля кремниевой кислоты. Это позволяет получить пиво с повышенными органолептическими показателями. 2 табл.

2324728

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕМНОГО ПИВА "ГЕНЕРАЛ ЕРМОЛОВ"

Изобретение касается пивоварения. Способ производства темного пива предусматривает затирание солода с водой, фильтрацию полученного затора, кипячение сусла с хмелепродуктами, охлаждение, проведение брожения и дображивания. Для приготовления сусла берут 80-82% солода пивоваренного ячменного, 15% карамельного солода, 3% крупы рисовой и до 2% сахара-колера, который вводят за 20 минут до конца кипячения. Затирание проводят двухотварочным методом с раздельным затиранием светлого и темного солода. Воду для затора обрабатывают стадийно, причем на первой стадии - с помощью чулочного фильтра на 60 нм, затем очистку проводят через элементы на 20, 10 и 5 нм соответственно. Введение хмелепродуктов проводят из расчета горьких веществ 0,9-1,22 г/дал горячего сусла в три приема - первую порцию - 70% вносят через 10 минут после начала кипячения сусла, вторую - 20% - за 30 минут до окончания кипячения сусла и третью порцию - 10% - за 5 минут до конца кипячения. Брожение ведут в течение 8-9 суток при норме введения дрожжей 0,6-0,7 л/гл сусла. В процессе затирания используют ферменты: термостабильную -амилазу, термостабильную -глюконазу и нейтральную протеиназу. После окончания кипячения сусла с хмелем проводят адсорбцию полифенольных и белковых веществ в сусле при помощи гидрозоля кремниевой кислоты. Это позволяет получить пиво с традиционно высокими органолептическими показателями и повышенной стойкостью. 2 з.п. ф-лы.

2324729

действует с

опубликован 20.05.2008

БИОРЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АЭРОБНЫХ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к устройствам, используемым для проведения аэробных процессов микробиологического синтеза различных биологических продуктов, переработки отходов различных производств и переработки полупродуктов, очистки сточных вод. Биореактор содержит цилиндрический корпус, на котором тангенциально размещены эжекторы, соединенные с ними с одной стороны трубопроводы входа атмосферного воздуха, штуцеры подачи реагентов и отбора продукта и расположенные вне корпуса циркуляционные насосы, выходы которых соединены с эжекторами. Последние выполнены двухступенчатыми, причем смесительные камеры первой ступени открыты в осевом направлении, где соосно установлены сопла для подачи жидкости от цилиндрических насосов, а входы циркуляционных насосов соединены трубопроводами с центром днища. Сопла второй ступени эжекторов выполнены в виде полых, открытых сверху и сзади клиновидных рассекателей, установленных в жидкости, а верхняя стенка каждого эжектора выполнена с полым уступом обтекаемой формы, боковая стенка которого имеет отверстие, сообщенное с трубопроводом для входа атмосферного воздуха. Биореактор имеет простую и надежную конструкцию, обеспечивает высокую производительность, низкие удельные энергозатраты на процесс аэробной ферментации. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324730

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ АКТИВАЦИИ ПРЕССОВАННЫХ ДРОЖЖЕЙ

Способ включает приготовление питательной среды путем заваривания пшеничной муки водой, внесение предварительно измельченных прессованных дрожжей. В полученную заварку при температуре 55°С вносят белый активный солод, дополнительное количество пшеничной муки, небольшое количество соевой муки и при непрерывном промешивании соответствующее количество холодной воды. Смесь промешивают и охлаждают до 31°С. При этом перед добавлением дрожжей при температуре 31°С вносят тыквенную массу в виде суспензии при соотношении тыквенная масса : вода (1:2)-(1:4). Тыквенную массу получают из семян тыквы методом холодной экструзии при температуре 40°С. Количество тыквенной массы составляет 1-2,5% к массе муки в тесте. Выдерживание дрожжей в «фазе активации» при температуре 31°С осуществляют в течение 35 мин. В результате улучшается качество дрожжей, сокращается продолжительность технологического цикла, повышается качество хлебобулочных изделий. 1 табл.

2324731

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ

Молочную сыворотку, содержащую 10% сухих веществ, пастеризуют при 90°С в течение 20 мин, охлаждают до 45°С, раскисляют раствором аммиака до рН 7,0. Затем вносят закваску Streptococcus thermophilus и сквашивают смесь при 40°С в течение 5 ч, вносят добавку в виде гидролизата молочного белка, смесь перемешивают и стерилизуют, охлаждают до 38°С и раскисляют раствором аммиака до рН 6,8. Полученная питательная среда позволяет сократить продолжительность процесса культивирования бифидо- и лактобактерий до 20-24 ч и повысить их концентрацию при получении жидкого бактериального концентрата.

2324732

действует с

опубликован 20.05.2008

ШТАММ БАКТЕРИЙ LACTOCOCCUS LACTIS SUBSP. DIACETILACTIS ТК-ОБЛ-Д5-5Ф, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ БАКТЕРИОФАГОВ ЛАКТОКОККОВ

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству ферментированных молочных продуктов. Штамм бактерий Lactococcus lactis subsp. diacetilactis ТК-ОБЛ-Д5-5Ф (Российская коллекция молочнокислых бактерий для производства сыров и бактериофагов к ним при ВНИИМС) получен из самоквасной сметаны и отобран по спектру чувствительности к 250 известным бактериофагам. Используется как индикаторный штамм для выявления бактериофагов лактококков, путей и источников их распространения на предприятии. Изобретение позволяет предотвратить развитие бактериофагов при производстве молочной продукции, повысить ее качество и безопасность для здоровья потребителя, а также увеличить эффективность производства.

2324733

действует с

опубликован 20.05.2008

ШТАММ БАКТЕРИЙ BACILLUS LICHENIFORMIS ВКМ В-2396 D - ПРОДУЦЕНТ ТЕРМОСТАБИЛЬНОЙ АЛЬФА-АМИЛАЗЫ

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для производства ферментных препаратов термостабильной -амилазы. Изобретение позволяет повысить выход термостабильной -амилазы. 1 табл.

2324734

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано для активации макро- и микроорганизмов как до введения их в биотехнологический процесс, так и при реализации биотехнологического процесса. Способ включает помещение обрабатываемой пробы в зону действия магнитодоменного пленочного излучателя и экспозицию пробы. При этом пробу размещают в оптически прозрачном контейнере, а в процессе экспозиции дополнительно пробу обрабатывают оптическим излучением, при этом под пробу устанавливают отражатель оптического излучения. Способ позволяет повысить активность макро- и микроорганизмов. 8 з.п. ф-лы.

2324735

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНСГЕННЫХ РАСТЕНИЙ ТАБАКА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ПРОЛИНА

Изобретение относится к генетической инженерии растений. Сущность изобретения: конструируют рекомбинантную плазмидную ДНК pBi-P5CS, размером 14681 п.н., обеспечивающую перенос целевой последовательности ДНК в геном растений и экспрессию гена P5CS люцерны, состоящую из следующих элементов:

- ДНК векторной плазмиды размером 13915 п.н.; - фрагмента ДНК, содержащего кДНК гена 1-пирролин-5-карбоксилатсинтетазы размером 2148 п.н.; - промотора 35S РНК из генома вируса мозаики цветной капусты; - 3'НТР области гена нопалинсинтазы. Сконструированную рекомбинантную плазмиду pBi-P5CS, несущую ген 1-пирролин-5-карбоксилатсинтетазы, переносят в штамм Agrobacterittm tumefaciens AGL0 с последующей прямой трансформацией листовых дисков Nicotiana tabacum SR1 сокультивацией с агробактерией. Отбор и генерацию производят непосредственно на средах, содержащих NaCl. Способ позволяет получать стрессоустойчивые растения табака с повышенным уровнем содержания пролина без использования антибиотиков. 3 ил., 1 табл.

2324736

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНСГЕННЫХ РАСТЕНИЙ ТАБАКА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ПРОЛИНА

Изобретение относится к генетической инженерии растений. Конструируют рекомбинантную плазмидную ДНК pBi-2E, размером 14099 п.н., обеспечивающую перенос целевой последовательности ДНК в геном растений и экспрессию двуцепочечного супрессора гена PDH, состоящую из следующих элементов:

- ДНК векторной плазмиды размером 14758 п.н.

- фрагмента ДНК, содержащего первый экзон гена PDH в прямой ориентации размером 545 п.н.

- фрагмента ДНК, содержащего первый экзон и фрагмент первого интрона гена PDH размером 691 п.н. в обратной ориентации;

- 35S CaMV промотора из генома вируса мозаики цветной капусты;

- 3'НТР области гена нопалинсинтазы.

Плазмиду pBi-2E затем переносят в штамм Agrobacterium tumefaciens AGLO с последующей прямой трансформацией листовых дисков Nicotiana tabacum SRI сокультивацией с агробактерией. Отбор и генерацию производят непосредственно на средах, содержащих NaCl. Способ позволяет получать трансгенные растения табака без использования антибиотиков, обладающие увеличенной стрессоустойчивостью за счет повышенного содержания в них пролина. 3 ил., 1 табл.

2324737

действует с

опубликован 20.05.2008

ГЕНЕТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ НА ОСНОВЕ ВЕКТОРНОЙ ПЛАЗМИДЫ pEGFP-N1, ПРОДУЦИРУЮЩАЯ siPHK-ИНГИБИТОРЫ РЕПРОДУКЦИИ ВИРУСА ИММУНОДЕФИЦИТА ЧЕЛОВЕКА 1 ТИПА (ЕЕ ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к медицинской и молекулярной генетике. Предложены три генетические конструкции на основе векторной плазмиды pEGFP-N1, продуцирующие siPHK-ингибиторы репродукции вируса иммунодефицита человека 1 типа. Изобретение может использоваться в разработке более эффективных анти-ВИЧ препаратов на основе интерферирующих РНК (siPHK), продуцируемых в клетках с помощью введенных векторных экспрессирующих конструкций. 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

2324738

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3-ДИГИДРОКСИФЕНИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ (ВАРИАНТЫ)

Настоящее изобретение относится к биотехнологии, в частности к способам, включающим непрямую электрохимическую регенерацию NADH и NAD(P)H при ферментативных превращениях субстратов, которые катализируются монооксигеназами. Предложены способы электроферментативного получения 2,3-дигидроксифенильных производных при катализе ферментом 2-гидроксибифенил-3-монооксигеназой при одновременном электрохимическом восстановлении образовавшегося в результате восстановительного расщепления кислорода NAD+ и NAD(P) +. Электрохимическое восстановление NAD + и NAD(P)+ проводят в присутствии гидридно-родиевого катализатора [Ср Rh(III) (bpy)Cl]Cl. Преимуществом способов является повышение эффективности получения целевого продукта по непрерывной схеме. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"preparation using alcohol-dehydrogenase", DECHEMA-Biotechnol. Conf. (1992)5, Pt.A, 105-108.

2324739

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВ ТОКСИН-КОРЕГУЛИРУЕМЫХ ПИЛЕЙ АДГЕЗИИ И OmpU ХОЛЕРНОГО ВИБРИОНА КЛАССИЧЕСКОГО БИОВАРА

Изобретение относится к биотехнологии. Получают клеточную массу холерного вибриона, удаляют с поверхности клеток белки орбитальным вращением бактериальной массы со скоростью 2500 об/мин в течение 2 минут на вортексе. Фракционируют клеточную массу низкоскоростным центрифугированием при 3-4 тыс. об/мин. Надосадок фракционируют высокоскоростным центрифугированием при 18-20 тыс. об/мин. Избирательно экстрагируют осадок для получения супернатанта, содержащего очищенные белки ТКПА и OmpU, раствором 125 мМ этаноламина (рН 10,5) при 4°С на шейкере. Выделяют белки токсин-корегулируемых пилей адгезии и OmpU из супернатанта. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324740

действует с

опубликован 20.05.2008

АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится к сахарной промышленности. Аппарат включает три вертикальные колонны, сообщающиеся в нижней части. Первая колонна в этой части имеет патрубок для отбора диффузионного сока и снабжена установленным на ее крышке и подключенным к компрессору электромагнитным клапаном для подачи пневмоимпульсов сжатого воздуха на сокостружечную смесь и ее пульсации для перемещения в третью колонну, датчиком уровня сока и блоком управления, подключенным к электромагнитному клапану и указанному датчику. Вторая колонна служит для подачи ошпаренной стружки. Третья колонна в верхней части снабжена трубой для выгрузки жома и патрубком подачи воды. Предложенный аппарат имеет более простую конструкцию в сравнении с известным и обеспечивает получение диффузионного сока более высокого качества. 1 ил.

2324741

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве шихтовых заготовок для чугунолитейного производства. В способе загружают и плавят в индукционной печи металлошихту до получения расплава. В печь на зеркало расплава совместно вводят карбонаты щелочноземельных металлов в количестве 10-20% и углеродсодержащий материал в зависимости от требуемого химического состава чугуна. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс растворения углерода, исключить спелеобразование, способствует удалению серы. 1 табл.

2324742

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В МЕТАЛЛЕ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству. Способ включает определение высоты положения измерительной фурмы в полости конвертера, определение толщины и объема шлака Vшл. Затем определяют содержание фосфора Р в металле по зависимости: Р=3·10 -6·V2 шл -0,0006·Vшл+0,0332. Использование изобретения обеспечивает повышение выхода стали. 1 ил.

2324743

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ, УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И ПАТРУБОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу и оборудованию для внепечной обработки жидкого металла. Способ включает подачу в ковш с жидкой сталью, размещенный в вакуумной камере, перемешивающего газа в течение всего процесса рафинирования. На первой стадии рафинирования разрежение увеличивают с одинаковой интенсивностью с обеспечением одинакового разрежения в каждый момент времени над всей поверхностью стали в ковше. На второй стадии, во время начала интенсивного кипения стали, поверхность кипящей стали разделяют на центральную и периферийную зоны и создают над центральной зоной большую степень разрежения, чем над периферийной зоной. Далее продолжают увеличивать степень разрежения над указанными зонами с обеспечением заданной разницы в разрежении между ними. На третьей стадии указанные зоны объединяют и продолжают увеличивать степень разрежения над всей поверхностью стали до заданного уровня. Способ реализуют посредством устройства для вакуумного рафинирования стали в ковше и патрубка, выполненного с возможностью погружения в жидкую сталь. Использование изобретения позволяет уменьшить длительность процесса вакуумного рафинирования. 5 н. и 40 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

2324744

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПЛАМЕННОЙ ПЕЧИ ПРЯМОГО ИЛИ КОСВЕННОГО НАГРЕВА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ СЖИГАНИЯ СМЕСИ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И НАГРЕТОГО ВОЗДУХА В ПЛАМЕННОЙ ПЕЧИ ПРЯМОГО ИЛИ КОСВЕННОГО НАГРЕВА, УСТРОЙСТВО ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И РЕГЕНЕРАТИВНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ

Изобретения относятся к металлургии и машиностроению и могут быть использованы при тепловой обработке металлов (плавление, нагрев под деформацию, термообработка), а также при обжиге, сушке и другой термической обработке неметаллических изделий, например керамики. Способ тепловой обработки металла и способ сжигания смеси жидкого или газообразного топлива и нагретого воздуха в пламенной печи прямого или косвенного нагрева включают сжигание смеси топлива и нагретого воздуха при значениях коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающих значение 2,0 и устанавливаемых преимущественно в диапазоне до 6,0. Устройства отопления включают горелки и систему нагрева и подачи воздуха в горелки в количестве, обеспечивающем значения коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающие значение 2,0 и устанавливаемые преимущественно в диапазоне до 6,0, и регенеративные насадки включают внутреннее пространство с двумя вводными-выводными окнами, заполненное слоем теплопередающих элементов, объем которого рассчитывается по заданным соотношениям, учитывающим коэффициент избытка воздуха и расход топлива, при этом коэффициент избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, выбираемый в зависимости от режима обработки в пламенной печи, превышает значение 2,0 и устанавливается преимущественно в диапазоне до 6,0. Технический результат заключается в повышении качества подвергаемого тепловой обработке металла путем снижения угара металла в процессе его обработки в пламенной печи прямого нагрева и снижении уровня наводораживания металлов, в том числе сплавов алюминия, титана, железа за счет обеспечения соответствующего состава атмосферы (газовой фазы) продуктов сгорания смеси горячего воздуха с жидким или газообразным топливом при значениях коэффициента избытка воздуха , превышающих значение 2,0. При использовании изобретений в печах косвенного нагрева техническим результатом является повышение срока службы радиационных труб и тиглей и соответствующее снижение расходов на обработку металлов и себестоимости термической обработки этих металлов. 9 н.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"№3, с.65-67, рис.1. RU 2139944 C1, 20.10.1999. RU 2134391 C1, 10.08.1999. RU 2082915 C1, 27.06.1997. RU 2094721 C1, 27.10.1997. SU 1474173 A1, 23.04.1989. UA 52557 A, 16.12.2002. WO 0221061 A1, 14.03.2002. WO 2004029511 А1, 08.04.2004. US 5957684 A, 28.09.1999.

2324745

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ОКСИДНОЙ СМЕСИ НА ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Изобретение относится к области химической и гидрометаллургической технологии и может быть использовано для разложения силикатных руд и утилизации шлаков металлургической и угольной промышленности. Способ разделения минеральной оксидной смеси на индивидуальные компоненты включает операции гидрофторирования при температуре 150-200°С с помощью фторида аммония, сублимационное отделение летучих фторидов при 350-400°С, пирогидролиз, выщелачивание из профторированной массы растворимых фторидов, аммиачное осаждение нерастворимых гидроксидов, фильтрационное разделение, гидрохлорирование при температуре 200-250°С с помощью хлорида аммония. Предложенное изобретение позволяет разделить минеральное сырье на индивидуальные компоненты с возможностью повторного использования реагентов. 1 ил.

2324746

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к устройству для разделения смесей и сплавов на составляющие фракции, в частности для получения металлов высокой чистоты - до 99,99%, методом дистилляции в вакууме. Устройство для разделения смесей и сплавов методом вакуумной дистилляции содержит вакуумную камеру со средствами откачки, индуктор для нагрева тигля с исходным материалом и конденсатор, установленный над индуктором соосно с ним, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и колпак, тигель выполнен в виде стакана из теплоэлектроизолирующего материала, установлен соосно с индуктором и конденсатором, обращен открытой стороной к конденсатору и имеет по краю открытой стороны горизонтальный участок, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод проходит через стенку вакуумной камеры и имеет внутренний провод для ввода высокого напряжения и внешний провод для ввода нулевого потенциала, электрически соединенный с корпусом вакуумной камеры, колпак окружает конденсатор со стороны, противоположной стороне, обращенной к стакану, и имеет внутренний диаметр больше внешнего диаметра конденсатора, а внешний диаметр - меньше внешнего диаметра края открытой стороны стакана и соединен со средствами откачки, индуктор выполнен в виде охватывающей стакан катушки, имеющей число витков более двух, верхний и нижний из которых короткозамкнуты и электрически соединены соответственно с внешним и внутренним проводами высокочастотного коаксиального водоохлаждаемого токоввода, конденсатор расположен над открытой стороной стакана и имеет внутренний диаметр больше внутреннего диаметра стакана. Конденсатор и окружающий его колпак могут быть установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и индуктор могут быть установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси токоввода. Технический эффект заключается в устранении возникновения разряда в широких диапазонах давления и напряжений, вследствие чего реализуются преимущества индукционного нагрева в сочетании с достоинствами вакуумной дистилляции. В частности, обеспечивается возможность проведения плавки легколетучих металлов, повышается производительность, обеспечивается сокращение потерь металла. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

2324747

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана. В способе в качестве технологического параметра выбирают площадь видимого изображения участка ванны жидкого металла, которую фиксируют оптическим датчиком с оптической осью, проходящей параллельно оси печи и расположенной между внутренней поверхностью изложницы и наружной поверхностью расходуемого электрода, сравнивают его расчетным значением, выраженным как однозначная функция от аргументов смещения осей электрода относительно осей печи в двух взаимно перпендикулярных направлениях и длины расходуемого электрода, при совпадении измеренных и расчетных значений площади видимого изображения участка ванны жидкого металла оценивают безопасность процесса плавки, а фиксирование аварийной ситуации производят при значениях аргументов смещения осей электрода больше пороговых значений и длины электрода меньше порогового значения. Изобретение позволяет предотвратить аварийную ситуацию при плавке высокореакционных металлов и сплавов путем своевременного обнаружения момента возникновения аварии из-за сплавления электрододержателя или перекоса электрода, а также исключить брак при выплавке слитка и повреждения элементов печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324748

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для избирательного извлечения золота из рудных арсенопиритных гравитационных и флотационных концентратов золотоизвлекательных фабрик при доводке золотосодержащих продуктов до требований аффинажа. Извлечение золота из рудных арсенопиритных концентратов в металлический сплав ведут в присутствии расплавленной щелочи (NaOH), при интенсивном механическом перемешивании системы лопастной мешалкой. Процесс ведут при температуре 330-350°С и весовом отношении концентрат:NaOH, равном 1-(0,8÷1), в течение 8-15 мин, с выделением частиц золотомышьякового сплава из пульп водного выщелачивания щелочного плава гравитационным методом. Техническим результатом изобретения является исключение введения свинца, снижение температуры и расхода щелочи при высоком извлечении золота.

2324749

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВТОРИЧНЫХ ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области очистки вторичных цинковых сплавов и получения цинковых сплавов из вторичного сырья и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Способ очистки вторичных цинковых сплавов включает обработку сплава рафинирующими присадками, которые при взаимодействии с примесями цинка образуют тугоплавкие фазы, и отделение тугоплавких соединений. При этом взаимодействие с рафинирующими присадками и отделение тугоплавких фаз осуществляют путем пропускания расплава очищаемого сплава через пенокерамический фильтр с активным ультрадисперсным покрытием, полученным химическим осаждением соединений элементов II-IV групп Периодической системы Менделеева и термической обработкой при 1000-1200°С. Техническим результатом изобретения является удаление неметаллических включений, повышение однородности распределения и снижение содержания свинца и железа. 2 ил., 1 табл.

2324750

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО

Изобретение относится к металлургической промышленности, преимущественно к металлургии никеля и кобальта, и касается способов получения жидкого металла при переработке окисленного металлсодержащего природного сырья и техногенных материалов. Способ включает подачу в окислительную зону двухзонной печи в шлаковый расплав шихты, состоящей из исходного сырья, флюсов, жидкого или твердого перерабатываемого шлака, углеродсодержащего материала и кислорода в кислородсодержащем дутье в количествах, необходимых для полного сгорания углерода с максимальным выделением тепла. Затем ведут расплавление шихты с образованием жидкого шлака, поступающего в восстановительную зону, в которую подают углеродсодержащий материал, кислородсодержащее дутье и дополнительные флюсы в количествах, необходимых для восстановления оксидов извлекаемых металлов в металлическую фазу и компенсации тепловых затрат. При этом поддерживают отношение расхода углеродсодержащего материала на тонну извлекаемого металла в окислительной и восстановительной зонах в пределах 0,3-2,5, а удельный расход кислорода в этих зонах в пределах 0,7-3,0. Периодически перед выпуском металлической составляющей продуктов плавки расплав в шлаковом сифоне обогревают электрической дугой на границе шлаковой и металлической ванн до температуры от 1350 до 1500°С, причем перед выпуском металлической составляющей расплав в сифоне отстаивают от 10 до 15 минут при выключенном напряжении на электродах. Техническим результатом является повышение извлечения металлов и улучшение разделения шлаковой и металлической ванн.

2324751

действует с

опубликован 20.05.2008

ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ-ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ И ПЛАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к получению металлического изделия, в частности деталей газовых турбин летательных аппаратов из титановых сплавов. Для получения металлического изделия подготавливают одно или несколько неметаллических соединений-предшественников, содержащих металлический составляющий элемент, химически восстанавливают с получением множества исходных металлических частиц, предпочтительно имеющих размер от примерно 0,0254 мм до примерно 13 мм, без плавления этих исходных металлических частиц, которые затем расплавляют и отверждают. Расплавленный и отвержденный металл может быть использован в виде литейного металлического изделия либо он может быть превращен в заготовку (биллет) и дополнительно обработан до окончательного вида. Изобретение позволяет свести к минимуму частоту возникновения химических дефектов в металлическом изделии. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324752

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ХРОМОМ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения сплавов, характеризующихся медленным растворением легирующего элемента, например хрома. Способ включает введение в расплав алюминия металлического хрома в виде порошка дисперсностью 0,25-0,50 мм при температуре, находящейся в области между линиями ликвидус и солидус, обеспечивающей его связывание в расплаве в интерметаллиды. Затем температуру расплава поднимают выше линии ликвидус до температуры, зависящей от количества введенного хрома. После чего расплав сливают в интенсивно охлаждаемую форму или в воду. Получают расплав, легированный хромом с предотвращением его значительных потерь на угар. 1 табл.

2324753

действует с

опубликован 20.05.2008

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления оборудования химической промышленности, медицинского инструмента, электродов. Для повышения пластичности сплав содержит, мас.%: платина 50,0-55,0; титан 43,0-45,0; индий 2,0-5,0. 1 табл.

2324754

действует с

опубликован 20.05.2008

СПЛАВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирной промышленности. Для повышения прочности сплав имеет следующий состав, мас.%: никель 1,0-1,5; медь 15,0-20,0; индий 0,3-0,5; цирконий 0,8-1,2; бор 0,01-0,03; серебро - остальное. 1 табл.

2324755

действует с

опубликован 20.05.2008

СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе меди. Может использоваться для изготовления деталей тормозных устройств. Спеченный фрикционный материал содержит, мас.%: цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; хром 4,0-6,0; сурьма 0,05-0,1; кремний 2,0-3,0; медь - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

2324756

действует с

опубликован 20.05.2008

НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ СО СТРУКТУРОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ, ПРОЧНОСТЬЮ И КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанокристаллическому материалу со структурой аустенитной стали и его получению. Нанокристаллический материал выполнен в виде агрегата из аустенитных нанокристаллических зерен, содержащего от более 0,4 до 2,0 мас.% азота в твердом растворе. Мелкозернистые порошки компонентов стали, таких как железо, хром, никель, марганец, углерод, смешивают с веществом - источником азота. Смесь подвергают механическому легированию в шаровой мельнице с получением мелкозернистых порошков нанокристаллической аустенитной стали с высоким содержанием азота. Проводят формование спеканием стали одним или более методами из группы, включающей прокатку, электроразрядное спекание, экструзию, горячее изостатическое прессование, холодное изостатическое прессование, холодное прессование, горячее прессование, ковку, штампование или штампование взрывом. Полученный материал обладает высокой прочностью, твердостью, коррозионной стойкостью, хорошо поддается пластической обработке, 9 н. и 94 з.п. ф-лы, 13 ил., 8 табл.

2324757

действует с

опубликован 20.05.2008

ЧУГУН

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления деталей частей топок, деталей цементных печей, конфорок газовых и электроплит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; азот 0,03-0,08; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; ванадий 0,1-0,15; медь 0,3-0,5; железо - остальное. Чугун обладает высокой термо- и окалиностойкостью. 1 табл.

2324758

действует с

опубликован 20.05.2008

СТАЛЬ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталям, используемым при изготовлении труб для нефтегазопроводов повышенной коррозионной стойкости. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, хром, медь, никель, фосфор и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,17-0,22, кремний 0,17-0,37, марганец 0,50-0,65, алюминий 0,02-0,05, кальций 0,0005-0,005, хром < 0,25, медь < 0,25, никель < 0,25, фосфор < 0,015, церий 0,002-0,005, железо остальное, при ограничении содержания серы не более 0,005. Повышается стойкость стали против локальной коррозии. 3 табл.

2324759

действует с

опубликован 20.05.2008

СТАЛЬ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ НЕЕ ФОРМОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ

Изобретение относится к производству стали, предназначенной для изготовления формовочных инструментов для формования пластмасс. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,43-0,60, кремний от следовых количеств до 0,5, кремний+алюминий от следовых количеств до 0,5, марганец 0,1-2,0, хром 3,0-7,0, молибден+вольфрам/2 2,1-4,0 при максимуме вольфрама 1,0, ванадий 0,30-0,70, ниобий, титан и цирконий максимум 0,1 каждого, кобальт максимум 2,0, остаток составляют по существу железо и неизбежные примеси. Сталь обладает повышенным уровнем свойств, позволяющих использовать ее в производстве формовочных инструментов для пластмасс. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 9 табл., 6 ил.

2324760

действует с

опубликован 20.05.2008

СТАЛЬ РЕССОРНО-ПРУЖИННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству рессорно-пружинных сталей, использующихся при изготовлении упругих элементов, применяемых в подвеске автомобиля. Сталь содержит элементы при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,53-0,58; кремний 1,4-1,6; марганец 0,6-0,8; хром 0,6-0,8; алюминий 0,003-0,015; кислород 0,0005-0,0030; кальций 0,0005-0,0020; сера 0,015; фосфор 0,015; никель 0,10; медь 0,08; молибден 0,01; ванадий 0,01; олово 0,01; мышьяк 0,005; железо и неизбежные примеси - остальное. Сталь выплавлена с использованием металлизованных окатышей, полученных способом прямого восстановления железа, обеспечивающих минимальное содержание остаточных элементов и вредных примесей, не превышающих в сумме 0,28 мас.%. Улучшается обрабатываемость резаньем, обеспечивается стабильность свойств при термической обработке и получение изделий с заданным уровнем эксплуатационных характеристик. 1 з.п. ф-лы.

2324761

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке двухфазных титановых сплавов с повышенной вязкостью разрушения, и может найти применение в авиационной промышленности, а также машиностроении. Сляб нагревают до температуры на 60-120°С выше температуры полиморфного превращения и проводят предварительную прокатку в -области с суммарной степенью деформации 30-90%. Затем проводят окончательную прокатку в две стадии в + -области с суммарной степенью деформации 60-75% при температуре раската на 30-50°С ниже температуры полиморфного превращения. После этого проводят два отжига: первый в -области при температуре на 20-40°С выше температуры полиморфного превращения в течение 0,5-1 часа и окончательный отжиг при температуре 710-750°С. В результате обработки сплава образуется вторичная -превращенная структура, внутризеренное строение которой характеризуется наличием пластин -фазы, имеющих одинаковую ориентировку в пределах отдельных фрагментов-колоний. Полученные плиты имеют высокий уровень вязкости разрушения (К1с) при сохранении высокого комплекса других механических свойств. 2 ил., 1 табл.

2324762

действует с

опубликован 20.05.2008

ПРОСВЕТЛЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИНЗ, ИМЕЮЩЕЕ МАЛЫЕ ВНУТРЕННИЕ НАПРЯЖЕНИЯ И УЛЬТРАНИЗКУЮ ОСТАТОЧНУЮ ОТРАЖАЮЩУЮ СПОСОБНОСТЬ

Изобретение относится к отражающим покрытиям для оптических линз, в частности к композициям для формирования просветляющих покрытий. Размещают оптические линзы и одну контрольную оптическую линзу на одной и той же поверхности напыления в вакуумной камере напыления, содержащей взаимодействующее с указанной контрольной оптической линзой устройство непрерывного оптического контроля и источник с композицией для просветляющего покрытия. Сначала напыляют слой композиции с высоким коэффициентом преломления, представляющей собой смесь оксидов церия и титана с долей оксида церия меньше, чем приблизительно 25% общей массы композиции. Затем напыляют слой с низким коэффициентом преломления, содержащий оксид кремния, например смесь оксидов кремния и алюминия с долей оксида алюминия меньше, чем приблизительно 10% общей массы композиции. Посредством устройства непрерывного оптического контроля определяют момент достижения требуемой оптической толщины просветляющего покрытия и осуществляют регулирование луча света таким образом, чтобы соотношение интенсивностей синей, зеленой и красной компонент отраженного света обеспечивало практически белое отражение. Получают оптические изделия с покрытием, имеющим малую отражательную способность, практически не окрашивающим отраженный свет и обладающим малыми внутренними напряжениями. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324763

действует с

опубликован 20.05.2008

ОТЖИГ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ХИМИЧЕСКИМ ОСАЖДЕНИЕМ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ

Изобретение относится к отжигу алмаза, а именно к отжигу монокристаллического CVD-алмаза. Способ включает увеличение температуры CVD-алмаза до температуры отжига, составляющей по меньшей мере 1500°С при давлении по меньшей мере 4,0 ГПа в пределах стабильной фазы графита или только в пределах стабильной фазы алмаза. В частных случаях выполнения изобретения после достижения CVD-алмазом температуры отжига проводят понижение температуры монокристаллического CVD-алмаза до температуры окружающей среды при сохранении давления на монокристаллическом CVD-алмазе. Перед отжигом может быть проведена первоначальная стадия выращивания монокристаллического коричневого алмаза при температуре примерно 1400-1460°С в атмосфере, содержащей 4-5% N2/CH4. Получают осветленный или бесцветный монокристаллический алмаз с улучшенными оптическими свойствами, в котором устранены дефекты. 8 з.п. ф-лы.

2324764

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК И СПОСОБ МОНИТОРИНГА ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к способу для формирования тонких пленок оксида на поверхности подложки, устройству для формирования тонких пленок (варианты) и способу мониторинга процесса формирования тонких пленок и может быть использовано при изготовлении упаковок в различных отраслях производства. Газовую смесь, содержащую газообразный мономер и окисляющий реакционный газ, превращают в плазму при изменении соотношения величины потока газообразного мономера к величине потока реакционного газа таким образом, что указанное соотношение лежит в установленном диапазоне более 0 до 0,05. Это позволяет стабильно без отклонений формировать тонкие пленки, обладающие защитными свойствами по отношению к газам. В процессе образования тонкой пленки определяют, сформирована ли тонкая пленка, обладающая желаемым качеством поверхности, при помощи измерения интенсивностей альфа линии водорода и излучения кислорода, которые испускаются плазмой в ходе формирования тонкой пленки. Сравнивают измеренные значения с соответствующими эталонными интенсивностями, при которых были получены тонкие пленки, обладающие желаемым качеством слоя. Для способов формирования и мониторинга разработаны также соответствующие устройства. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил., 6 табл.

2324765

действует с

опубликован 20.05.2008

ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ В СЕРНОЙ, СОЛЯНОЙ И ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТАХ

Изобретение относится к защите металлов от кислотной коррозии с помощью ингибиторов. Ингибитор содержит, мас.%: m-нитробензаль-n-иоданилин 14,8-17,9; 4,5-дихлор-2-трифторметилбензимидазол 33,3-23,9; уротропин 51,9-58,2. Технический результат: ингибитор эффективно защищает от коррозии сталь, алюминий и титан в серной, соляной и ортофосфорной кислотах, в значительной мере подавляет наводороживание стали, кроме того, ингибитор может быть применен для травления стали, алюминия и титана, а также для кислотных очисток оборудования из перечисленных металлов. 2 табл.

2324766

действует с

опубликован 20.05.2008

ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ ДЛЯ ВОДНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к способу ингибирования коррозии в водных системах. В промышленную водную систему добавляют состав на основе фосфиноянтарной кислоты, содержащий моно-, бис- и олигомерные аддукты фосфиноянтарной кислоты. Состав на основе фосфиноянтарной кислоты содержит 36-49 молярных процентов бис-аддуктов фосфиноянтарной кислоты и 27, 28, 29, 31, 34,6 или 35 молярных процентов олигомерных аддуктов фосфиноянтарной кислоты. Технический эффект - повышение эффективности ингибирования коррозии. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

2324767

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение направлено на усовершенствование способа и устройства непрерывной обработки металлической ленты. Устройство содержит, по меньшей мере, один резервуар для приема обрабатывающей жидкости, в частности травильную ванну, в которой металлическая лента направлена, предпочтительно, по горизонтали, и, по меньшей мере, один резервуар, предпочтительно, два резервуара, для перекачки, приготовления, хранения и/или накопления обрабатывающей жидкости, при этом резервуар перекачки расположен непосредственно под ванной и в резервуаре перекачки днище имеет наклон по всей длине, причем наклон ориентирован в направлении движения ленты и/или поперечно к направлению движения ленты. Способ включает направление металлической ленты по горизонтали через плоский резервуар для приема обрабатывающей жидкости с резервуаром для перекачки, приготовления, хранения и/или накопления обрабатывающей жидкости, при этом для абсолютно полного опорожнения резервуара перекачки и плоского резервуара при сливе обрабатывающей жидкости используют резервуар перекачки с наклонным по всей длине днищем, наклон которого ориентируют в направлении движения ленты и/или поперечно к направлению движения ленты. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324768

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к плазменной технике, обеспечивает эффективную локальную обработку или обработку больших площадей как внешних, так и внутренних и труднодоступных поверхностей изделия. Способы включают зажигание многоканального разряда между обрабатываемым изделием и электролитом, при этом процесс осуществляют в течение времени не менее одной минуты при не менее 10%-ном насыщении электролита с потенциалом ионизации атомов U <6 эВ. В первых двух вариантах способа обрабатываемое изделие размещают непосредственно над поверхностью электролита на расстоянии не более 1 мм, зажигают разряд и изделие плавно погружают в проточный электролит на непробойное расстояние от металлической пластины, расположенной на дне электролитической ячейки, при этом между электродами устанавливают напряжение в диапазоне 10 U 650 В и ток разряда 0,025 1 200 А при температуре электролита 40<Т э<60°С, которую обеспечивают путем создания циркуляции электролита и дополнительного охлаждения обрабатываемого изделия. В первом варианте способа анодом является обрабатываемое изделие, а электролит является катодом. Во втором варианте способа катодом является обрабатываемое изделие, а электролит является анодом. В третьем и четвертом вариантах способа в качестве электролита используют струйный анод, а на изделие, которое размещают под струей, подают отрицательный потенциал, между электродами устанавливают напряжение 200 U 650 В и ток разряда 0,015 I 10000 мА при расходе электролита 2 G 16·106 м3 /с. В третьем варианте способа струйный анод состоит из ламинарного потока с длиной струи l=8÷100 мм, а в четвертом варианте способа струйный анод состоит из ламинарного потока и из дробленных нестационарных струек с длиной струи l=8÷120 мм, при этом диаметр ламинарного участка струи анода электролита d c 0,5 мм. 4 н.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

2324769

действует с

опубликован 20.05.2008

ЭЛЕКТРОДНАЯ ЯЧЕЙКА С ФОНТАНИРУЮЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к ячейке-элементу пакетной батареи ячеек для электрохимического выделения металла из растворов ионов металла. Ячейка-элемент содержит анодный и катодный кожухи, разделенные изоляционной диафрагмой, причем анодный кожух ограничен анодной пластиной с проводящим выступом для передачи постоянного электрического тока к аноду, катодный кожух ограничен катодной пластиной и снабжен вытяжной трубой, способной вызывать образование фонтанирующего слоя металлических шариков, а диафрагма выполнена с перфорационными отверстиями в соответствии с фонтанирующим слоем металлических шариков, обеспечивающими свободную циркуляцию электролита, но при этом препятствующими проходу металлических шариков из катодного отделения в анодное отделение. Ячейки-элементы собраны в пакетную батарею при модульном расположении ячеек. Описан также способ электрохимического выделения металла в ячейках-элементах, собранных в пакетную батарею при модульном расположении ячеек. Обеспечивается повышение производительности за счет создания фонтанирующего слоя металлических шариков в ячейке. 3 н. и 51 з.п.ф-лы, 10 ил.

2324770

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МИКРОПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к технологии формирования износостойких, диэлектрических, антикоррозионных и декоративных оксидных или оксидно-керамических покрытий на изделиях из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, используемых в авиационной, машиностроительной, химической и строительной промышленности. Способ заключается в том, что изделие - рабочий электрод погружают в ванну - противоэлектрод с электролитом, с постепенным увеличением скорости погружения, задают переменный ток, достаточный для загорания микроплазменных разрядов не более чем через 5 минут после начала погружения, а по мере дальнейшего погружения устанавливают скорость, обеспечивающую заданную толщину покрытия на участке, первоначально погруженном в электролит, при этом поддерживают анодное амплитудное напряжения меньше, чем напряжение, при котором происходит переход микроплазменного режима в дуговой, после полного погружения изделия в электролит его выдерживают в вышеуказанном режиме до выравнивания толщины покрытия на всей поверхности. Технический результат - увеличение выхода годной продукции, получение равномерного покрытия на изделии сложной формы любого размера при высокой производительности и использовании источника питания с относительно малой электрической мощностью. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2324771

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ НИТЕВИДНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть применено для выращивания нитевидных кристаллов путем электроосаждения металлов из электролита. Нитевидные металлические кристаллы осаждают из электролита на электропроводную подложку, выполненную из материала с низкой теплопроводностью. Сначала на подложке электроосаждением выращивают кристаллы с пентагональной симметрией, после достижения выращенными кристаллами заданной длины подложку вынимают из электролита и выбирают из числа кристаллов, образовавшихся на подложке, пентагональный кристалл в форме трубки или стержня для использования его в качестве затравочного кристалла, к одному из его торцов приваривают металлическую проволоку, затем отрывают этот кристалл от подложки и, используя приваренную к нему проволоку в качестве держателя, опускают свободный торец кристалла в электролит, после чего ведут процесс выращивания нитевидного кристалла на этот торец, вынимая затравочный кристалл из электролита со скоростью роста нитевидного кристалла, при этом затравочный кристалл используют в качестве катода. Изобретение позволяет получать нитевидные пентагональные кристаллы высокой прочности и адсорбционной способности. 2 ил.

2324772

действует с

опубликован 20.05.2008

ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ И ПЕРЕДВИЖЕНИЯ РАСТУЩЕГО МОНОКРИСТАЛЛА В УСТАНОВКАХ ДЛЯ ЕГО ВЫРАЩИВАНИЯ

Изобретение относится к механизмам для вращения и передвижения в установках для выращивания монокристаллов полупроводников по методу Чохральского. Привод вращения и передвижения растущего монокристалла в установках для его выращивания содержит расположенную в корпусе карусель, приводимую в движение через зубчатые колеса и трансмиссионной вал двигателем вращения монокристалла, а также установленный внутри карусели барабан, приводимый во вращение двигателем передвижения монокристалла, который установлен на неподвижном корпусе с возможностью передачи вращения барабану через встроенный в корпусе дифференциал. Таким образом, реализовано применение бесколлекторного привода за счет встроенного дифференциального механизма, который позволяет передавать вращение от стационарно установленного двигателя к барабану с тросом, вращающегося вместе с каруселью вокруг вертикальной оси, при этом скорость подъема или опускания монокристалла не зависит от скорости вращения карусели и регулируется только задаваемой скоростью вращения двигателя передвижения монокристалла. Изобретение повышает надежность работы привода за счет возможности применения современных серводвигателей, обеспечивающих высокоточное программированное передвижение и вращение монокристалла, а также позволяет уменьшить вертикальные габариты привода из-за установки двигателя передвижения монокристалла на корпусе привода и отсутствия коллектора со щетками, что способствует снижению динамической разбалансировки. 1 ил.

2324773

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТДЕЛЯЕМОСТИ ВОЛОКНА В СТЛАНЦЕВОЙ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЕ

Способ определения отделяемости волокна в стланцевой льняной тресте включает освещение поверхности исследуемого материала, измерение параметров света, отраженного от него, и оценку отделяемости, в качестве параметров света используют три стандартных координаты цвета X, Y, Z, каждая из которых является средним значением из результатов испытаний в вершинной, серединной и комлевой частях стеблей, а отделяемость волокна определяют по формуле

О=a+b·X+c·Y+d·Z,

где О - отделяемость волокна; X, Y, Z - усредненные значения координат цвета; а, b, с, d - эмпирические коэффициенты. Использование данного изобретения позволяет повысить точность и объективность при определении отделяемости волокна в стланцевой тресте. 1 табл.

2324774

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО ШПАГАТА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА

Изобретение относится к технологии производства шпагатов из полиэтилентерефталата. Расплав полиэтилентерефталата, в т.ч. возможно из использованных бутылок из-под напитков, экструдируют при 250-300°С через щелевую фильеру. Разрезают полученную пленку на полоски и подвергают стадийной термообработке с вытягиванием. Растянутую пленку фибриллируют и известными способами скручивают в шпагат. Полученный шпагат плотностью 2200 текс имеет при толщине 2,2 мм прочность на разрыв до 100 кгс. и более длительный срок службы даже в суровых зимних условиях. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

2324775

действует с

опубликован 20.05.2008

ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО

Настоящее изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к применению текстильных изделий из целлюлозных волокон «Лиоселл» в качестве биологически активного продукта. Волокно не содержит антимикробных веществ и характеризуется степенью биохимического разложения, не превышающей 60% после 20 недель. Коэффициент восприимчивости к Eurotium rubrum составляет менее 2 после 4 недель при влажности воздуха 85%. Волокно является также антиклещевым продуктом. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

2324776

действует с

опубликован 20.05.2008

РЕМИЗНОЕ ГАЛЕВО, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ТКАЦКИХ МАШИН

Ремизное галево представляет собой цельное удлиненное тело, которое содержит замкнутые О-образные концевые глазки. Одна кромка является прямой по всей длине ремизного галева. Противоположная кромка состоит из смещенных прямолинейных участков. Особенностью ремизного галева в соответствии с настоящим изобретением является то, что отверстия, выполненные в концевых глазках для вмещения ремизных планок, расположены не центрально, вследствие чего две полки, ограничивающие отверстия, не равны по ширине. Изобретение позволяет сократить количество отходов при изготовлении усовершенствованного ремизного галева, а также уменьшить его массу, что позволяет повысить скорость ткачества. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324777

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ БЫТОВОЙ МАШИНЫ

Устройство панели управления для бытовой машины содержит панель, устанавливаемую на бытовой машине с возможностью обзора панели снаружи, средства индикации и/или управления и печатную плату, размещаемую внутри бытовой машины и снабженную компонентами управляющей, а при необходимости и силовой электроники. Средства индикации и управления смонтированы на панели и соединены с печатной платой. По меньшей мере часть средств индикации и/или управления установлена на панели в основном независимо от топологии печатной платы и соединена с печатной платой с помощью по меньшей мере одного гибкого подводящего провода. Печатная плата для размещения внутри бытовой машины установлена на опоре. Опора проходит по всей ширине бытовой машины и имеет участок для установки печатной платы и участок для размещения функциональной емкости, используемой при функционировании бытовой машины. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324778

действует с

опубликован 20.05.2008

УТЮГ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ВОДОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ

Изобретение относится к паровым утюгам. Гидравлический контур соединяет водяной резервуар с электрически нагреваемой испарительной камерой. Гидравлический контур включает последовательно соединенные водозапорный клапан и регулируемое водораспределительное устройство, которое открывается в положении самоочистки, образуя канал для прохождения свободного и достаточного потока воды в испарительную камеру. Водораспределительное устройство содержит средства для открывания и удержания в открытом положении водозапорного клапана (4), когда он находится в положении самоочистки утюга. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324779

действует с

опубликован 20.05.2008

РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в способе управления производством бумаги путем контроля характеристик жидкой текучей смеси из целлюлозной суспензии, а также в системе, реализующей способ. Способ управления производством бумаги включает повышение давления и подачу жидкой текучей смеси в разделительное устройство (16), причем разделительное устройство (16) содержит, по меньшей мере, два выполненных с возможностью вращения диска (6), определяющие границы, по меньшей мере, одного пространства (6а) между дисками, средства для отвода плотной фракции жидкой текучей смеси от периферии (4) дисков (6). Диски (6) установлены на выполненной с возможностью вращения оси (7), внутри которой образовано, по меньшей мере, одно отверстие (8, 8а, 8b, 8с), сообщающееся по текучей среде с, по меньшей мере, одним пространством (6а), причем, по меньшей мере, одно отверстие (8, 8а, 8b, 8с) имеет, по меньшей мере, один выход (10) для удаления легкой фракции жидкой текучей смеси. Подаваемую под давлением жидкую текучую смесь подвергают воздействию центробежных сил в, по меньшей мере, одном пространстве (6а) посредством вращения, по меньшей мере, двух дисков (6), так что легкая фракция жидкой текучей смеси отклоняется к, по меньшей мере, одному отверстию (8, 8а, 8b, 8с) для ее отвода, а плотная фракция отклоняется к периферии (4) дисков (6) для отвода. Отводимую легкую фракцию направляют в анализатор для определения ее характеристик или, по меньшей мере, одного компонента в ней. Изобретение касается также системы, содержащей бумагоделательную машину и систему управления ею. Изобретение обеспечивает возможность создания удобной недорогой системы для управления процессом производства бумаги и повышение точности определения характеристик жидкой текучей смеси из целлюлозной суспензии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

2324780

действует с

опубликован 20.05.2008

ТРЕХСЛОЙНАЯ ФОРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ С ДВОЙНОЙ ОСНОВОЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ОПТИМАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРМИРОВАНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в формующей секции бумагоделательной машины. Ткань имеет два слоя поперечных нитей. С поперечными нитями переплетена система продольных нитей. Продольные нити сгруппированы в чередующиеся пары, включающие пересекающуюся пару, имеющую первую продольную нить и вторую продольную нить, и вторую пару, имеющую третью продольную нить и четвертую продольную нить. Первая продольная нить и вторая продольная нить комбинируются так, чтобы они переплетались с каждой поперечной нитью в первом слое и пересекались между первым слоем и вторым слоем. Левые и правые нити основы в парах размещаются таким образом, чтобы одинаковые соседние нити из соседних пар имели продольные длины ячейки, большие или меньшие, чем продольные длины ячейки неодинаковых соседних нитей из соседних пар. Третья продольная нить переплетается с первым слоем поперечных нитей, а четвертая продольная нить переплетается со вторым слоем поперечных нитей. Обеспечивается изготовление трехслойной формующей ткани с двойной основой, которая минимизирует отпечатки на бумаге, возникающие из-за неравномерности обезвоживания и микрорельефа мест пересечения. 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

2324781

действует с

опубликован 20.05.2008

СОСТАВ ДЛЯ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Состав предназначен для облагораживания волокнистого материала, относится к области изготовления бумаги и картона при производстве мелованных видов картона и бумаги. Состав для облагораживания волокнистого материала содержит водорастворимое связующее, а в качестве пигмента - смесь сульфоалюмината кальция и каолина, модифицированную крахмалом или поливиниловым спиртом. Техническим результатом является обеспечение высоких показателей по стойкости к выщипыванию, белизне, красковосприятию и гладкости, а также предлагаемый состав обеспечивает высокую адгезию покрытия к основе (картону или бумаге), что дает возможность использовать облагораживающее покрытие в качестве подслоя при 2- или 3-кратном меловании картона или бумаги с получением продуктов с заданным диапазоном технических характеристик. 1 табл.

2324782

действует с

опубликован 20.05.2008

ШПАЛА ДЛЯ СКОРОСТНОГО РЕЛЬСОВОГО ПУТИ

Изобретение относится к транспортным конструкциям и предназначено для скоростного рельсового транспорта. Шпала для скоростного рельсового пути выполнена в форме купола из ковкого чугуна, армированного в растянутой зоне арматурой периодического профиля с плоской горизонтальной площадкой на его вершине. Подрельсовую подкладку опирают на эту площадку и соединяют с куполом шпалы заклепками с внедряемыми сердечниками. В сфере купола шпалы симметрично относительно продольной оси арочного рельса выполняют сквозные отверстия. Пространство под куполом шпалы плотно засыпают прочным балластом, переходящим в балласт насыпи пути. При этом кольцевые элементы стенок купола шпалы снабжены приливами, выступающими вверх, и соединяются друг с другом болтами с возможностью регулировки расстояния между продольными осями арочных рельсов. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности шпал, повышение надежности и автоматизация процесса рихтовки рельсовых путей. 4 ил.

2324783

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКРЕПЛЕННОГО ГРУНТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве, ремонте и реконструкции дорожного полотна, линейных транспортных сооружений, оснований и фундаментов искусственных сооружений, насыпей автомобильных дорог, откосов каналов, при создании насыпных грунтовых сооружений и других аналогичных целей. Технический результат: создание нового строительного материала, обеспечивающего повышенную несущую способность грунта и расширение сырьевой базы для получения материала. Способ получения укрепленного грунтового материала включает замешивание наполнителя и вяжущего. Причем в качестве наполнителя используют природный грунт, а в качестве вяжущего - поливиниловый спирт в виде 3-5% водного раствора в количестве, равном объему наполнителя в плотном сложении. Образованную после замешивания сырьевую смесь помещают с уплотнением ее до состояния максимально плотной упаковки в формы и нагревают до температуры не выше 150°С с последующим извлечением из форм образовавшегося материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2324784

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СТИРАНИЯ ДОРОЖНОЙ РАЗМЕТКИ

Устройство для стирания дорожной разметки на дорожной полосе, содержащее шасси, приспособленное для передвижения по дорожной полосе; источник нагрева, смонтированный на шасси, для прямой или непрямой подачи тепла к дорожной разметке; и вращающуюся щетку с жестким приводом, смонтированную на шасси. Щетка имеет щетинки, которые могут контактировать с дорожной разметкой и приспособлены, будучи нагретыми, для удаления ее с дороги. Непрямой нагрев дорожной разметки может быть выполнен посредством предварительного нагрева щетинок щетки. 2 н и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324785

действует с

опубликован 20.05.2008

МОСТОУКЛАДЧИК

Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, а более конкретно - к мостоукладчикам. Мостоукладчик включает самоходное шасси, механизм укладки и размещенное на нем пролетное строение, состоящее из двух соединенных связями колей, каждое из которых выполнено из средней секции и шарнирно соединенных с ней посредством проушин и штырей крайних секций. Новым в мостоукладчике является то, что механизм укладки выполнен в виде двух расположенных одна на другой рам, снабженных по бокам направляющими пазами. При этом нижняя рама установлена на поворотном рычаге и скреплена с ним неподвижно, а верхняя рама установлена на нижней раме с возможностью продольного перемещения на накаточных роликах, размещенных в направляющих пазах нижней рамы. Межколейные связи пролетного строения выполнены в виде трапецеидальных рам, состоящих из двух полурам, соединенных между собой поверху шарниром и понизу амортизаторами и снабженных на боковых наклонных стенках опорными роликами, а снизу - накаточными роликами, размещенными в направляющих пазах верхней рамы. Колеи пролетного строения установлены на опорных роликах трапецеидальных рам с возможностью вертикального перемещения с одновременной раздвижкой колей посредством двух подвижных кронштейнов, передвигаемых механизмами с приводом от гидромоторов, размещенных в наклонных рамах, закрепленных на корпусе самоходного шасси. При этом колеи пролетного строения фиксируются в крайнем верхнем или крайнем нижнем положениях на трапецеидальных рамах выдвижными штырями с гидроприводом, расположенным внутри каждой колеи, при этом смещение колей при их опускании или подъеме ограничивают упорные ролики, закрепленные на каждой из колеи и перемещающиеся в пазах трапецеидальных рам. Использование предлагаемого технического решения позволит увеличить ширину проезжей части пролетного строения и, как следствие, повысить его пропускную способность на 25...30%. 9 ил.

2324786

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ПРУДОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к способам сбора нефтепродуктов с поверхности пруда-накопителя для последующей переработки в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях народного хозяйства, на производственных объектах которых имеет место формирование, складирование и длительное хранение в прудах-отстойниках и шламонакопителях нефтесодержащих отходов. Регулируемый забор нефтепродуктов в зависимости от их количества на поверхности осуществляют с двух уровней, при этом верхний слой с повышенным содержанием нефтепродукта направляют непосредственно на переработку, а слой с повышенным содержанием воды возвращают в противоположный конец пруда-накопителя. Слой с повышенным содержанием воды нагревают вторичными источниками тепла до температуры 70-90°С. Сбор нефтепродуктов с поверхности осуществляют методом перелива в сборный коллектор максимальной длины, в пределе равной ширине пруда-накопителя. Забор содержимого пруда с обоих уровней и возврат нагретого слоя с повышенным содержанием воды осуществляют с помощью перфорированного коллектора максимальной длины, в пределе равной ширине пруда-накопителя. Нагретый слой с повышенным содержанием воды возвращают через перфорированный коллектор в придонную часть пруда-накопителя в нескольких сечениях по длине пруда-накопителя. Изобретение позволяет повысить эффективность, интенсивность и производительность процесса сбора нефтепродуктов с поверхности прудов-накопителей. 4 з.п. ф-лы.

2324787

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии и средствам уплотнения грунта при возведении зданий и сооружений или при ремонте и реконструкции уже существующих зданий и сооружений на дисперсных связанных или несвязанных грунтах, а также на насыпных (техногенных) грунтах и оползневых склонах. Технической задачей настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей за счет уплотнения не только дисперсных связанных грунтов - глин, суглинков, супесей, но и несвязанных дисперсных грунтов - песков, а также насыпных (техногенных) грунтов за счет режима нагнетания раствора в грунт при выборе качественной характеристики раствора, обеспечивающей его высокую проникающую способность, а также использования средств, обеспечивающих создание массива грунта, армированного единым каркасом из затвердевшего раствора. При этом обеспечивается повышение несущей способности грунта, эффективное закрепление в грунтовом едином массиве оползневых склонов с образованием в нем каркаса, снижение материалоемкости на технологический процесс, а также повышение темпов производства работ. Достигается это тем, что способ уплотнения грунта включает нагнетание цементного раствора через инъекторы в виде перфорированных труб с одновременно разрушаемыми заглушками перфорации, осуществляемое через или под расположенную на несвязанном грунте бетонную плиту в виде пригруза или с размещенным на ней пригрузом с обеспечением гидроразрыва грунта при давлении гидроразрыва 3,0-20,0 атм. При этом после гидроразрыва грунта цементным раствором осуществляют обжатие грунта путем расширения трещин гидроразрыва за счет подачи цементного раствора. Подачу цементного раствора для расширения трещин гидроразрыва можно осуществлять непрерывно в пульсирующем режиме. При установке инъекторов расстояние между их продольными осями выбирают из диапазона 2,0-4,0 м при глубине инъектирования 3,0-8,0 м. В случае уплотнения глинистых обводненных грунтов или водонасыщенных суглинков и супесей осуществляют изменение, по крайней мере на одну категорию, их консистенции за счет отжатия и отвода содержащейся в них воды. В способе уплотнения грунта инъекторы в плане располагают, как вариант, рядами, а подачу цементного раствора в их рядах осуществляют от центра к периферии, предпочтительно по спирали в плане, последовательно в каждый инъектор или с шагом через 1-3 инъектора. Возможно, как другой вариант, расположение инъекторов в плане рядами, а при подаче цементного раствора в их рядах, осуществляемой последовательно от центра к периферии, предпочтительно в радиальном в плане направлении, последовательно в каждый инъектор или с шагом через 1-3 инъектора в радиальном направлении, или с чередованием между смежными инъекторами в смежных радиальных направлениях. В устройстве для осуществления описанного выше способа уплотнения грунта поставленная задача достигается тем, что устройство для инъектирования цементного раствора выполнено в виде перфорированной по боковой поверхности трубы, отверстия перфорации которой заглушены одновременно разрушаемыми при заданном давлении цементного раствора заглушками, выполненными в виде перекрывающей отверстия перфорации ленты, расположенной по спирали или в виде колец. При этом лента может быть выполнена с липким слоем, обращенным к перфорированной трубе, а заглушки могут быть образованы несколькими слоями ленты, количество которых определено заданной величиной давления гидроразрыва в грунте. В устройстве для инъектирования цементного раствора перфорированная труба снабжена не разрушаемой при давлении гидроразрыва нижней торцевой заглушкой. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324788

действует с

опубликован 20.05.2008

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ И СТЕН ЗДАНИЙ

Изобретение относится к автоматизированному строительству промышленных и гражданских зданий при возведении сооружений повышенной надежности. Автоматизированный способ возведения монолитных фундаментов и стен зданий заключается в том, что монтируют узел приготовления бетонной смеси, бетононасосы и гибкие бетонопроводы для автоматизированной ее подачи. Из прочного, тканного из корда рукава, являющегося внешней обоймой и арматурой, выкраивают элементы, равные по длине и ширине стенам фундаментов и стенам здания. Зашивают торцы этих рукавов, вырезают в них сверху входные отверстия, сворачивают рукава в рулоны, маркируют их. Подготавливают грунтовое основание и раскатывают на него первый рулон отверстиями вверх. Вводят в отверстия бетонопроводы, дозированно плотно нагнетают по ним бетононасосом внутрь рукава пластичную бетонную смесь. Удерживают ее от растекания обоймой из рукава и придают силами гравитации пластичному рукаву каплевидную в сечении форму, копирующую своей подошвой поверхность грунтового основания, и выдавливают через ткань рукава цементный клей. Раскатывают сверху на него следующий пустой рукав и также автоматизированно заполняют его и силами гравитации расплющивают пластичный нижний рукав и придают ему плоскую овальную в сечении форму. Делают перерывы для набора бетоном прочности и циклы наращивания высоты стен продолжают до полной готовности фундамента. Укладывают гидроизоляцию, армированную кордом, монтируют перекрытие и формируют стены таким же способом, при этом уменьшают их теплопроводность, вводя в состав легкие заполнители, например полистирол, перлит, керамзит, обеспечивают армирование стен обоймами из корда и надежное сцепление рукавов друг с другом выдавленным через них цементным клеем. Между рукавами укладывают замкнутые по контуру арматурные пояса, соединяют пластичные рукава друг с другом арматурными стержнями, протыкая их по вертикали. Устанавливают в проектное положение блоки дверей и окон, раскатывают между ними рукава и бетонируют простенки, надежно фиксируют их положение. Технический результат состоит в снижении трудоемкости возведения монолитных фундаментов и стен зданий и сооружений, автоматизации способа их возведения и повышении прочности и надежности их армирования текстильной тканью из корда. 2 ил., 2 табл.

2324789

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНЫХ КАБЕЛЕЙ НА КАРЬЕРНОМ ЭКСКАВАТОРЕ (ЭКГ)

Изобретение относится к области экскаваторного электропривода. Технический результат - облегчение ремонта и обслуживания, а также повышение срока службы изоляции низковольтных кабелей. Способ размещения низковольтных кабелей на карьерном экскаваторе заключается в том, что низковольтные кабели убраны из открытого короба, проложенного снаружи экскаватора, и размещены в кабельном канале. Кабельный канал имеет форму параллелепипеда, состоящего из двух областей со съемной верхней частью. Кабельный канал устанавливается на поворотной платформе, в кузове, вдоль боковых и задней стенок, а также проходят к левому и правому двигателям подъема и вращения. 1 ил.

2324790

действует с

опубликован 20.05.2008

КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ ГОФРИРОВАННОЙ ВОДОПРОВОДНОЙ ИЛИ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к области конструкции соединений гофрированных труб. Кольцо уплотнительное для гофрированной трубы выполненно из упругого эластичного материала, имеет в поперечном сечении клиновидную, сужающуюся к продольной оси симметрии кольца форму тела, периферийная торцевая часть которого образована сопряжением дуги четверти окружности, переходящей с боковой поверхности уплотнения к наружному периметру уплотнения, и дугой полуокружности меньшего диаметра, сопряженной дугой обратной ей кривизны и меньшего радиуса с параллельной продольной оси симметрии кольца тыльной частью клиновидного тела. Причем на боковых участках поверхности кольца клиновидной в поперечном сечении формы выполнены кольцевые выступы, концентрично расположенные относительно продольной оси симметрии кольца, имеющие равную от несущей их поверхности величину высоты и расположенные с обеих боковых сторон кольца попарно на одинаковом для каждой из пар удалении от продольной оси симметрии кольца. Технический результат заключается в повышении герметичности соединения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324791

действует с

опубликован 20.05.2008

СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении конструкций, повышающих влагоизоляцию и теплоизоляцию капитальных (каменных, кирпичных, деревянных) наружных стен эксплуатируемых зданий с недостаточным сопротивлением проникновению влаги и высокой теплопередачей, а также для повышения эстетичности внешнего вида строительной конструкции в целом. Технический результат: понижение теплопередачи строительной конструкции, повышение степени влагоизоляции, повышение эстетичности внешнего вида строительной конструкции в целом. Строительная конструкция содержит направляющие, прикрепленные к опорам, прикрепленным к капитальной стене, утеплитель, прикрепленный крепежными элементами к капитальной стене, гидроветрозащитную мембрану и облицовочные плиты, прикрепленные к направляющим. Строительная конструкция дополнительно содержит вторые направляющие и ленту двустороннего скотча. Гидроветрозащитная мембрана прикреплена к первым направляющим посредством ленты двустороннего скотча, а вторые направляющие примыкают к первым направляющим через слой двустороннего скотча и мембраны. Также описан способ изготовления вышеуказанной конструкции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

2324792

действует с

опубликован 20.05.2008

ПАНЕЛЬ ШУМОПОГЛОЩАЮЩАЯ

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности. Панель шумопоглощающая содержит каркас и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент. Каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму. На передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой равен 0,25, стенки панели зафиксированы между собой вибродемпфирующими крышками. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента использованы плиты из минеральной ваты на базальтовой основе. Щелевая перфорация выполнена в виде расположенных рядами прямоугольников, смежные ряды расположены со смещением. Количество указанных щелей в одном ряду четное, а в другом нечетное, при этом отношение ширины нечетных рядов b1 к ширине четных рядов b 2 находится в оптимальном интервале величин b 1/b2 0,7...0,9. В качестве звукопоглощающего элемента используют плиту на базальтовой основе, по всей поверхности облицованную акустически прозрачным материалом - стеклотканью типа ЭЗ-100. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324793

действует с

опубликован 20.05.2008

ПАНЕЛЬ ШУМООТРАЖАЮЩАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосной шумоизоляции, и может быть использовано во всех отраслях промышленности. Панель шумоотражающая светопрозрачная содержит шумоотражающий светопрозрачный элемент из сплошного листа поликарбонатного пластика. Каркас выполнен в виде прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами, выполненными из вибродемпфирующего материала. Отношение длины прямоугольника к его высоте лежит в интервале от 2 до 3, а отношение толщины сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,006...0,008. Технический результат - повышение эффективности шумоизоляции. 2 ил.

2324794

действует с

опубликован 20.05.2008

АКУСТИЧЕСКИЙ ЭКРАН КОЧЕТОВА

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума, в частности акустический экран предназначен для установки вдоль автомобильных и железнодорожных магистралей, строительных площадок и других источников шума с целью защиты жилой застройки от источников повышенного шума. Акустический экран состоит из акустических панелей, каркаса, выполненного в виде опорных стоек и горизонтальных профилей, на которых крепятся акустические панели из шумопоглощающего материала, причем акустические панели могут быть светопрозрачными и шумопоглощающими непрозрачными и скомпонованы в акустическом экране в сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Светопрозрачная панель шумоотражающая выполнена из сплошного прямоугольного листа поликарбонатного пластика при отношении длины прямоугольника к его высоте в интервале 2...3 и отношении толщины листа к его высоте в интервале 0,006...0,008 или из ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика с отношением длины прямоугольника к его высоте, находящемся в оптимальном отношении величин 2,0...3,0, и отношении толщины ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте - в оптимальном интервале величин 0,016...0,02. Горизонтальные профили установлены и зафиксированы в регулируемом по ширине вертикальном пазе каждой опорной стойки. Каркас каждой шумопоглощающей панели выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели. Стенки панели зафиксированы вибродемпфирующими крышками. На стенках панели имеется щелевая перфорация в виде расположенных рядами прямоугольников, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество указанных щелей в одном ряду четное, в другом - нечетное, при отношении ширины нечетных рядов b 1 к ширине четных рядов b2, находящемся в оптимальном интервале величин b1/b 2 0,7...0,9, а в качестве шумопоглощающего материала используют плиту из минеральной ваты на базальтовой основе, облицованную по всей поверхности акустически прозрачным материалом - стеклотканью типа ЭЗ-100. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 4 ил.

2324795

действует с

опубликован 20.05.2008

АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот, обеспечение при этом пылеотталкивания. Акустическая панель состоит из звукопоглощающих элементов, каждый из которых содержит стенки из гофрированного материала с покрытием, между которыми проложен звукопоглотитель, а звукопоглощающие элементы подвешены на тросах за крючья. Стенки выполнены с щелевой перфорацией из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглотитель выполнен в виде плиты из минеральной ваты на базальтовой основе, или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом - стеклотканью.1 ил.

2324796

действует с

опубликован 20.05.2008

СТЕРЖЕНЬ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительству, а именно к стержням переменного сечения из композиционных материалов, которые могут быть использованы в качестве связующих связевых элементов стеновых ограждающих конструкций, монолитных железобетонных и сборных конструкций, а также в конструктивных элементах зданий в виде отдельных стержней для армирования оснований автомагистралей и дорог. Предлагаемое изобретение позволяет формировать стержень из композиционного материала с различной формой анкерных утолщений и получить монолитный стержень переменного сечения с высокими эксплуатационными свойствами. Изготовление стержня с последовательным формированием слоев позволяет применять различные сочетания минеральных и химических волокон, формировать стержни с заданными физико-химическими свойствами (не изменяя технологическую линию) и тем самым расширить спектр применения. Технический результат достигается тем, что стержень переменного сечения из композиционного материала, выполненный из ровинга минерального или химического волокна, скрепленного отвержденным полимерным связующим, и имеющий анкерные утолщения, согласно изобретению, стержень выполнен многослойным и содержит несущий внутренний слой с продольным расположением волокон, последующий, по меньшей мере, один слой с поперечным расположением волокон, утолщения выполнены путем навивки волокон на наружный слой и имеют выпуклую, или вогнутую, или выпукло-вогнутую форму, при этом внутренний слой, наружный слой и анкерные утолщения сформированы за один технологический цикл и выполнены монолитно. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324797

действует с

опубликован 20.05.2008

ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТРЕЗКА ТРОСА И СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА ФИКСАЦИЕЙ ОТРЕЗКА ТРОСА В НЕМ

Изобретение может быть использовано во всех отраслях, где необходимо применение отрезка троса в качестве элемента охранного устройства, которое защищает объекты от несанкционированного проникновения и касается зажимного приспособления для отрезка троса, один конец которого предварительно жестко закреплен в корпусе, а второй пропускается через сквозной канал корпуса с образованием петли и зажимается в корпусе с помощью по крайней мере одного подпружиненного тела вращения. Приспособление снабжено фиксирующим элементом, который имеет резьбовую часть, рукоятку, а между рукояткой и резьбовой частью - кольцевую канавку, стопор, размещенный на конце фиксирующего элемента, при этом наибольший поперечный размер стопора больше диаметра резьбовой части фиксирующего элемента, а его торцевая поверхность - рабочая предназначена для взаимодействия с внедрением в боковую поверхность отрезка троса, корпус выполнен с выступом, внутри которого имеется резьбовое отверстие, предназначенное для размещения в нем резьбовой части фиксирующего элемента и сообщающееся с полостью корпуса, в которой размещается стопор фиксирующего элемента, и которая сообщается со сквозным каналом корпуса. Приспособление снабжено электронной меткой, к схеме которой с помощью проводной связи подключен микропереключатель, размещенный в корпусе с возможностью передачи на него усилия от изгиба отрезка троса при внедрении в его боковую поверхность рабочего конца стопора фиксирующего элемента. Также заявлен способ контроля за фиксацией отрезка троса в зажимном приспособлении. Техническим результатом является обеспечение возможности контроля за фиксацией отрезка троса. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324798

действует с

опубликован 20.05.2008

ЗАМОК ДВЕРИ

Замок может быть использован для защиты различных объектов от доступа посторонних лиц с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности фиксации ригеля и взломостойкости замка. Замок двери содержит средство фиксации ригеля в запертом положении. Ригель выполнен в виде детали, отдельной от корпуса, и представляет собой пластину с фигурным вырезом переменной ширины, который на участке взаимодействия ригеля с запорным элементом выполнен округлым с диаметром, большим ширины прямолинейного участка фигурного выреза, начинающегося от торца ригеля. Средство фиксации ригеля в запертом положении выполнено в виде цилиндрического поршня, свободно надетого на вал, один конец которого снабжен резьбой и пропущен с возможностью возвратно-поступательного перемещения через полость шестерни. Эта полость снабжена соответствующей резьбой. Шестерня установлена с возможностью вращения вокруг оси, сосной с продольной осью вала и перпендикулярной поверхности ригеля, и в зацеплении с приводной шестерней, закрепленной на валу электродвигателя. Диаметр цилиндрического поршня соответствует диаметру округлого выреза на ригеле, а диаметр сечения вала соответствует ширине прямолинейного участка фигурного выреза. Поршень установлен с возможностью перемещения соосно с фиксирующими отверстиями корпуса замка и зафиксирован на гладком конце вала от продольного перемещения. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

2324799

действует с

опубликован 20.05.2008

ПАНЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С РАМОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям створок окон. Изобретение позволит повысить точность центрирования панели в элементах рамы перед сваркой их концов. Панельный сборный элемент с рамой, содержащий панель, множество рамных элементов из термопласта, расположенных вдоль края панели. Каждый рамный элемент имеет первую и вторую противоположные боковые стенки, между которыми образован паз. Край панели вставлен в паз каждого рамного элемента. Паз каждого рамного элемента имеет расположенные в нем проставочные средства, включающие в себя первую проставку между панелью и первой боковой стенкой, предназначенную для размещения панели на расстоянии от первой боковой стенки, и вторую проставку между панелью и второй боковой стенкой, предназначенную для размещения панели на расстоянии от второй боковой стенки. Перед свариванием вместе концов рамных профилей проставочные средства удерживают рамные элементы на панели.6 н. и 88 з.п. ф-лы, 27 ил.

2324800

действует с

опубликован 20.05.2008

Наверх