Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 22-25 мас.% 85-95, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 5-15, вулканизующую группу, состоящую из серы 0,5-1,0, 2-меркаптобензтиазола-0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина 1-2, расплава w,w'-гексахлор-параксилола в защитном воске 1-2, стеариновой кислоты 0,9-2,0 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин-1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м ²/г 30-50, каолин 20-40, мел 25-30, инден-кумароновую смолу 2-3, диэтилдитиокарбамат цинка 0,9-1,1, нефтяной парафиновый воск 2-3. Технический результат состоит в повышении коэффициента удельного объемного сопротивления с одновременным сохранением достигнутого температурного предела хрупкости. 3 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: каучук бутадиен-стирольный с содержанием стирола 22-25 мас.%. - 60-70, каучук синтетический цис-1,4-полиизопреновый - 5-10, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 от 87 до 95% - 5-10, бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола и альфа-метилстирола от 58-68% - 15-30, вулканизующую группу, состоящую из серы - 0,5-1,0, тетраметилтиурамдисульфида - 0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина-1-2, стеариновой кислоты - 0,9-1,5 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин - 1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, нефтяной битум - 4-5, каолин - 20-40, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 20-26 м²/г - 30-50 и тонкодисперсный осажденный диоксид кремния 20-25. Технический результат состоит в повышении жесткости, коэффициента трения и увеличении ресурса работоспособности. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, к получению морозо-, износостойких резин на основе бутадиен-нитрильного каучука. Каучук содержит 17-23 мас.% нитрила акриловой кислоты. Резиновая смесь включает серу, оксид цинка, N,N-дифенилгуанидин, технический углерод П803. В резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Природный цеолит подвергают предварительно механической активации. Изобретение позволяет существенно улучшить морозостойкость, маслостойкость резин, что увеличивает ресурс работы уплотнительных устройств, используемых в подвижных узлах трения при естественно-низких температурах. 2 табл.

Изобретение относится к полимерным композициям для труб и способу их получения. Полимерная композиция содержит низкомолекулярный полиэтиленовый компонент и высокомолекулярный полиэтиленовый компонент, причем композиция имеет по существу один пик на кривой распределения ламелл по толщине и величину PENT согласно ASTM F1473 больше 1000 часов при 80°С и 2,4 МПа. Варианты способа позволяют получить трубы, имеющие ударную вязкость, достаточную для того, чтобы выдержать удары, возникающие в момент их укладки или после этого; и отличную долговременную продолжительность службы в условиях действия давления газа или воды, особенно сопротивление к растрескиванию под действием напряжений окружающей среды и сопротивление ползучести под действием внутреннего давления. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления конструкционных изделий для биологической защиты от радиоактивного излучения. Полимерная композиция содержит вольфрам с дисперсностью от 0,5 до 160 мкм, порошковое железо и полипропилен. Содержание в составе композиции фракции вольфрама до 30 мкм не более 7 мас.% позволяет получать изделия с пределом прочности на растяжение не менее 220 кг/см². 1 табл.

Изобретение относится к эластомерной композиции, содержащей не менее чем один галогенированный бутильный эластомер, не менее чем один минеральный наполнитель и не менее чем одно содержащее кремний соединение, причем в качестве содержащего кремний соединения композиция содержит смесь не менее чем одного силазанового соединения и не менее чем одной добавки, содержащей не менее одного аминоспирта. Также изобретение относится к способу получения эластомерного продукта путем смешения компонентов данной эластомерной композиции с последующей вулканизацией образующейся смеси, а также к протектору или вкладышу шины автомобиля, полученных из эластомерного продукта, приготовленного заявленным способом. Настоящая эластомерная композиция находит свое применение во многих областей практического применения, включая использование ее для изготовления протекторов и боковин покрышек, вкладышей шин, обкладок емкостей, шлангов, катков, конвейерных лент, резиновых камер, масок противогазов и т.п. Протекторы покрышек, изготовленные из такой композиции, обладают улучшенными механическими свойствами, например прочностью на разрыв, устойчивостью к абразивному истиранию, то есть устойчивы к износу, а также обладают невысоким сопротивлением качению и хорошо передают усилие, особенно во влажном состоянии. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 табл., 11 ил.

Настоящее изобретение описывает отверждаемую композицию, содержащую: а) фторполимер, содержащий сополимеризованные блоки, полученные из: i) CF₂=CF-R_f, где R_f является фтором или перфторалкилом C₁-C₈; ii) по меньшей мере примерно 10 мольных процентов водородсодержащего олефина С₂-С₉, основываясь на общем количестве молекул указанного CF₂ =CF-R_f и указанного олефина; iii) факультативно CX₂=CX-R, где каждый Х является независимо атомом Н, F или Cl, a R является галогеном или алкильной или алкенильной группой C₁-C ₈, которая может содержать одну или несколько эфирных связей; iv) факультативно бромсодержащего отверждающего мономера; v) бромсодержащей соли; b) факультативно пероксидного катализатора отверждения; и с) факультативно сшивающего соагента, где указанный фторполимер содержит в среднем два или более атомов брома, включая более чем один концевой атом брома на фторполимерную цепочку, и в которой фторполимер практически не содержит остатков вещества, использованного для передачи цепи. Кроме того, изобретение описывает способ получения таких фторполимерных композиций, а также изделие, содержащее такую композицию. Данные отверждаемые композиции позволяют получить фторсодержащий эластомер, обладающий превосходными физическими свойствами, включая небольшую усадку после отверждения. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к композиции для получения маслонаполненного криогеля поливинилового спирта, содержащей, мас.ч.: 3-30 поливинилового спирта, 2-43 жидкого гидрофобного наполнителя, представляющего собой растительное масло или минеральное масло, и 52-95 воды. Настоящее изобретение также относится к способу получения маслонаполненного криогеля поливинилового спирта, а также к маслонаполненному криогелю ПВС, полученному заявленным способом. Определенное соотношение ингредиентов заявленной композиции обеспечивает равномерное распределение частиц жидкого гидрофобного наполнителя по всему объему маслонаполненного криогеля ПВС, формируемого из такой композиции, в результате чего криогель обладает более стабильными физико-механическими свойствами в любой его точке. Кроме того, использование в композиции жидкого масла в качестве гидрофобного наполнителя создает предпосылки для получения по единому принципу разнообразных по свойствам и назначению композитных полимерных материалов. Также в заявленном способе получения маслонаполненного криогеля не используется органический растворитель, что исключает появление большого объема экологически неблагоприятных сточных вод. Маслонаполненный криогель находит свое применение в медицине как имплантант, ранозаживляющий покрывной материал; в косметологии - в качестве питательных масок, аппликаторов, вспомогательных веществ для обертываний; в технике - для производства упругих самосмазывающихся изделий сложного профиля и др. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления полимерного теплостойкого связующего для пропитки стеклотканных наполнителей, используемых при изготовлении газоотводящих стволов дымовых труб, отводных труб-коллекторов для отвода горячих агрессивных газов и т.д. Способ заключается в том, что перемешивают базовую смолу - эпоксидную новолачную смолу, предварительно разогретую до 80-100°С в течение не более 12 часов, в ацетоно-спирто-толуольном растворителе. В полученный раствор вводят фенолформальдегидную новолачную смолу с размером частиц 2-3 см и перемешивают смесь в течение не менее 3 часов при 30-50°С. Затем вводят ускоритель 2,4,6-трис/диметиламин/метил/фенол или диэтиламинометилэтоксисилан и продолжают перемешивание в течение не менее 20 минут. Получают связующее заданной плотности, и фильтруют его. Изобретение позволяет разработать способ, обеспечивающий получение связующего с высокими теплофизическими свойствами и хорошими технологическими параметрами переработки, с минимальными затратами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения формованных изделий, в частности к получению композиционных полимерных материалов, содержащих древесину. Формовочная композиция состоит из полиэтилентерефталата и армирующего компонента - древесного материала в виде волокон. Изделие из указанной композиции получают термопластичным формованием экструзией или литьем под давлением. Изобретение обеспечивает создание высококачественного композиционного материала с низкой себестоимостью, предназначенного, в частности, для наружного применения. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности. Технический результат - возможность нанесения при отрицательных температурах воздуха (до минус 20°С), время высыхания от 18 до 30 часов, температура хранения от минус 20°С до плюс 60°С, возможность более длительного хранения без расслоения, интервал эксплуатации сооружения с нанесенным препаратом - от минус 70 до плюс 250°C. Покрытие антикоррозионное модифицирующее выполнено из состава, содержащего, мас.%: ортофосфорную кислоту - 25,0-40,0; графит ГЭ-3 - 12,0-30,0; акриловую дисперсию «Диакам»-11 - 30,0-50,0; вспомогательное вещество ОП-10 - 0,25-2,5; масло льняное техническое - 2,0-10,0; конкрепол «В» на основе водного раствора поли-N-винилпирролидона - 0,2-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции, применяемой в строительстве в качестве плиточного теплоизоляционного материала. Композиция включает следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 10 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 15 пластификатора, 31 пенополистирольной крошки и 105 сосновых опилок в качестве наполнителей. В качестве пластификатора используют маточную эпоксидную смолу - отходы производства эпоксидных смол. Используемая в составе пенополистирольная крошка представляет собой отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет получить экологически безопасный древесный композит и повысить его физико-механические свойства. 2 табл., 1 ил.

Полимерная композиция может быть использована для эластомерных герметизирующих и гидроизоляционных материалов, кровельных и антикоррозионных покрытий, покрытий беговых дорожек и спортивных залов и содержит полисульфидный олигомер - жидкие тиоколы со среднечисленной молекулярной массой 1700-5500 и вязкостью при 25°С 7,5-50 Па·с, наполнитель - мел гидрофобизированный, пластификатор, диоксид марганца и ускоритель 2,4,6-трис-(диметиламинометил)-фенол и триэтаноламин в массовом соотношении 2:1 и дополнительно наполнители - технический углерод П-803 и гидроксилированную резиновую крошку с концентрацией гидроксильных групп 2,4-6,7. Технический результат - повышение физико-механических, динамических и гидроизоляционных характеристик покрытия. 2 табл.

Полимерная композиция может быть использована для эластомерных герметизирующих и гидроизоляционных материалов, кровельных и антикоррозионных покрытий и содержит полисульфидный олигомер - жидкие тиоколы со среднечисленной молекулярной массой 1700-5500 и вязкостью при 25°С 7,5-50 Па·с, наполнитель - мел гидрофобизированный, пластификатор, диоксид марганца и ускоритель 2,4,6-трис-(диметиламинометил)-фенол и дополнительно наполнитель - технический углерод П-803. Материалы на основе композиции обладают повышенными физико-механическими и гидроизоляционными свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к составам для получения огнезащитных покрытий на древесине, в частности окрашенных покрытий, переводящих древесину в группу трудносгораемых материалов. Описан состав для огнезащитного покрытия древесины, содержащий 8,5-28,0 мас.% полиорганосилоксана, 4,0-25,0 мас.% пигмента, 2,0-15,0 мас.% наполнителя - слюды-мусковита, 2,0-5,0 мас.% трисхлорпропилфосфата в качестве пластификатора, 0,8-3,0 мас.% реологической добавки - бентонитовой глины и органический растворитель, дополнительно состав содержит 4,0-15,0 мас.% модификатора, в качестве которого используют алкидный лак ПФ-060 и/или акриловый сополимер БМК-5, и 10,0-40,0 мас.% полифосфата аммония и/или алюмосиликатного наполнителя в качестве антипирена, органический растворитель. При этом состав в качестве полиорганосилоксана содержит полиметилфенилсилоксановый лак КО-075 или полифенилсилоксановую смолу 139-297, в качестве наполнителя - доломит или диатомит, или микронизированный кальцит, или двуокись циркония, или микронизированный тальк, или их смесь с, по меньшей мере, одним из них, в качестве пигмента содержит двуокись титана или оксид хрома, или железо - марганец смешанный оксид или оксид железа красный, в качестве органического растворителя содержит ксилол или сольвент, или ацетон, или бутилацетат, или их смесь. Покрытия на основе предложенного состава на ряду с высокими огнезащитными свойствами имеют повышенную стойкость к статическому воздействию воды, не менее 120 ч. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров и позволяет получать пленкообразующую композицию, которая может быть использована для получения различных лакокрасочных материалов: олиф, лаков, красок и др. Задачей изобретения является снижение расхода пищевых растительных масел, расширение ассортимента лакокрасочных материалов улучшенного качества, получение пленкообразующих композиций в мягких условиях. Поставленная задача решается за счет того, что композиция включает оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу - хлорированное «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом от 84,4 до 115,2 г I ₂/100, органический растворитель. 2 табл.

Изобретение относится к связующему для клеевых композиций, представляющему собой блок-сополимер, полученный по способу контролируемой радикальной полимеризации, который имеет индивидуальные состав и структуру и используется для обеспечения адгезии во влажной среде и содержит, по меньшей мере, один гидрофильный блок и может быть применен в клеевых составах, предназначенных для использования во влажной среде. Связующее может использоваться в клеевых композициях для ряда приложений медицинского назначения (пластырей, протезов), а также для парамедицинских приложений (пластырей, повязок), которые не должны отклеиваться даже и после прохождения через воду. Технической задачей изобретения является создание связующего, возможное к использованию в качестве основы для клеевых композиций, которые можно использовать как в сухой, так и во влажной среде. Поставленная задача решается тем, что связующее для клеевой композиции, обеспечивающей адгезию во влажной среде, представляет собой блок-сополимер, имеющий, по меньшей мере, один жесткий гидрофильный блок (В), составляющий неосновную фазу, диспергированную в виде нанодоменов, и, по меньшей мере, один гидрофобный блок (А) эластомерной природы, составляющий основную фазу, характеризующийся водопоглотительной способностью w (A), меньшей 20%. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к клейкому эпоксидному покрытию металлических субстратов, к слоистой структуре, содержащей такое покрытие, и к способу армирования металлической фольги. Покрытие выполнено из двухкомпонентной эпоксидной композиции. Композиция содержит эпоксидный материал, содержащий 25 мас.% твердых веществ и отверждающий материал, содержащий 32 мас.% твердых веществ. Эпоксидный материал содержит следующие компоненты: 3-35% жидкого диглицидилового эфира бисфенола-А, 35-60% твердого диглицидилового эфира бисфенола-А, 10-30% эпоксидной новолачной смолы и 5-18% твердого бутадиен-акрилонитрилового каучука с концевой карбокси-группой. Отверждающий материал выбран из группы, включающей до 0,2% октоата хрома и 4,4'-диаминодифенилсульфон, 3,3'-диаминодифенилсульфон или их смесь. Вышеуказанную композицию используют в качестве адгезива при получении слоистой структуры типа металлический элемент/волокно. Клейкое покрытие в слоистой структуре имеет толщину 0,00254 см. Способ армирования металлического элемента заключается в подготовке поверхности металлического элемента и нанесении вышеуказанной эпоксидной композиции. Изобретение позволяет получить тонкое клейкое покрытие и разработать экономичный способ прочного склеивания. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и гидромелиоративному строительству, в частности к составам для герметизации стыков гидротехнических сооружений и ремонта бетонных и железобетонных конструкций водохозяйственных объектов, например, с целью заделки разрушенных стыков и образовавшихся в процессе эксплуатации трещин в противофильтрационных облицовках каналов и водоемов. Задачей изобретения является создание состава с высокими физико-механическими свойствами для герметизации стыков гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов. Технический результат заключается в повышении адгезионной прочности герметизирующего состава к бетону стыкуемых элементов и снижение его водопоглощения. Поставленная задача решается тем, что состав включает цемент, гипс с содержанием кристаллизационной воды 7,5-19,0 мас.%, гидрокарбоалюминат кальция и гидрогранат кальция и дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий. 2 табл.

Изобретение относится к теплоаккумулирующему составу, включающему фторид лития 7,1...7,8 мас.%, сульфат лития 24,8...26,8 мас.% и бромид лития 66,0...68,1 мас.%. Технический результат - работоспособность теплоаккумулирующего состава при температуре 421-426°С. 1 табл.

Изобретение относится к высокоэффективной жидкой среде с распределенными наночастицами для охлаждения ядерного реактора в качестве основного материала, с которым смешаны наночастицы, к способу и устройству для изготовления жидкой среды и к способу обнаружения утечки жидкой среды. Высокоэффективная жидкая среда представляет собой жидкий натрий в качестве основного материала, в котором равномерно распределены предварительно обработанные наночастицы для удаления оксидной пленки на поверхностях наночастиц. В качестве наночастиц используют, по меньшей мере, сверхмелкие частицы никеля в количестве не менее 10 млн^-1. Разработаны способы реализации состояния, в котором наночастицы не имеют оксидной пленки на своей поверхности. Во-первых, путем удаления оксидной пленки перед смешиванием наночастиц с жидким натрием в атмосфере газа водорода. Во-вторых, путем удаления оксидной пленки посредством подмешивания и взбалтывания поглотителя кислорода до или после подмешивания наночастиц в жидкий натрий. В третьих, путем покрытия поверхности наночастиц атомами натрия перед образованием оксидной пленки на их поверхности посредством устройства, которое содержит испарительную камеру, камеру молекулярного пучка и коллекторную камеру, последовательно соединенные между собой. Полученная альтернативная жидкая среда обладает высокими рабочими характеристиками при низкой стоимости. Кроме того, добавление наночастиц в вышеуказанную жидкую среду приводит к резкому увеличению яркости света, имеющего линейный спектр, что позволяет обнаружить утечку жидкой среды невооруженным глазом в темноте. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к ремонтно-водоизоляционным работам в нефтяных и газовых скважинах. Технический результат - обеспечение изоляции воды в коллекторах любой проницаемости и их закрепление в прискважинной зоне пласта, а также ликвидация межпластовых - заколонных перетоков и негерметичности эксплуатационных колонн. Состав для ремонтных работ в скважинах содержит 2,0%-ный водный раствор поливинилового спирта-ПВС-В1Н и смесь микродура «U» с гипохлоритом кальция Ca(ClO) ₂ при следующем соотношении компонентов, об.%: 2,0%-ный водный раствор ПВС-В1Н 50,0, смесь микродура «U» с гипохлоритом кальция Ca(ClO)₂ 50,0, в том числе микродур «U» 48, Ca(ClO)₂ 2,0. 2 табл.

Газогенерирующая композиция предназначена для активации нефтедобывающих скважин путем воздействия на них избыточных давлений и высоких температур. Газогенерирующая композиция для активации нефтедобывающих скважин, включающая, мас.%: эпоксидное связующее 12,0-22,0, мелкодисперсный алюминий 0,5-20,0, отвердитель - изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 3,0-7,0, окислитель - перхлорат калия, нитрат калия остальное. Способ изготовления зарядов из указанной композиции включает перемешивание компонентов и прессование под небольшим давлением в формующей оснастке, выполненной в виде полуцилиндров, скрепляемых перед заполнением указанной композицией и разбираемых после ее отверждения. Технический результат - повышение объема газа при горении, термической устойчивости и пожаро-взрывобезопасности композиции. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при закреплении искусственных грунтов техногенного происхождения, обваловки действующих накопителей для пастообразных дисперсных и иных жидких и сыпучих материалов, а также для создания защитного слоя в местах смещения грунтов типа оползней. Способ включает совместный помол и перемешивание щелочного компонента, техногенного грунта и воды, подачу полученного раствора на место закрепления грунта с последующим его твердением. Согласно изобретению к вышеперечисленным компонентам дополнительно добавляют измельченную до 3500 см²/г алюмосиликатную твердую фазу на основе техногенного грунта, а воду вводят непосредственно в процессе помола и в подогретом состоянии, причем соотношение воды и грунта находится в пределах 1:1,5. Использование предлагаемого технического решения позволяет полностью исключить потребление цемента при закреплении грунтов, повысить прочность укрепления границы полости с техногенным грунтом и уменьшить коэффициент фильтрации в этом слое. 2 з.п. ф-лы.

Вяжущую композицию для обработки материала из твердых частиц с образованием твердого агрегационного матрикса получают, включая следующие стадии: смешение полярного растворителя и дополнительного количества мочевины; добавление битумной эмульсии; добавление мочевиноформальдегидного преконденсата; добавление других промоторов связывания с целью усиления связывания между вяжущей композицией и твердыми частицами; добавление сахара в слабую органическую кислоту; добавление слабой органической кислоты в смеси с сахаром с образованием вяжущей композиции; смешение вяжущей композиции с твердыми частицами, которая затвердевает в течение времени более 30 мин при смешении с упомянутым выше материалом из твердых частиц, причем слабую органическую кислоту подбирают таким образом, чтобы обеспечить значение рН вяжущей композиции от 2,0 до 5,3. 6 н. и 45 з.п. ф-лы, 15 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к устройству для переработки материала при пиролитических условиях. Материал подается из накопительного бункера 10 в корпус 2 через вход 6 и транспортируется через корпус 2 с помощью экструзионных шнеков 3. Сдвоенный экструзионный шнек включает два шнека, имеющих противоположные направления вращения и приблизительно параллельно расположенных относительно друг друга с поочередно расположенными лопастями. Толщина лопастей составляет, по меньшей мере, половину расстояния между двумя соседними лопастями. Изобретение позволяет обеспечить эффективное и быстрое производство обработанного продукта, а также хороший нагрев материала на стадии взаимодействия. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам ректификации углеводородного сырья и может найти применение в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Способ осуществляют ректификацией углеводородного сырья в ректификационной колонне, имеющей верхнее циркуляционное орошение. Дистиллят с верха колонны охлаждают, конденсируют и подвергают сепарации в рефлюксной емкости, откуда отсепарированный от ректификата углеводородный газ отсасывают жидкостно-газовым струйным аппаратом, рабочим телом которого является охлажденное верхнее циркуляционное орошение из колонны. Из струйного аппарата смесь верхнего циркуляционного орошения и углеводородного газа поступает на сепарацию при более высоком давлении, чем давление в рефлюксной емкости. В результате сепарации отбензиненный углеводородный газ отделяется от верхнего циркуляционного орошения, которое возвращают в ректификационную колонну. Технический результат: снижение содержания углеводородов С₃₊ в топливном углеводородном газе, увеличение глубины переработки углеводородного сырья. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при перегонке нефти с высоким содержанием газа. Способ включает ввод сырья в первую ректификационную колонну и остатка первой колонны во вторую ректификационную колонну с подачей паров с верха колонн на газосепарацию с выделением газов и легких бензиновых фракций, подаваемых на орошение, вывод бензиновой и дизельной фракций через отпарные секции и мазута с низа второй колонны, газы после газосепарации подвергают абсорбции с получением сухого и жирного газов, причем в качестве абсорбентов для получения упомянутых газов используют предварительно охлажденные соответственно верхнее и нижнее циркуляционные орошения второй колонны, которые после абсорбции возвращают в колонну, при этом легкие бензиновые фракции после газосепарации подают на орошение второй колонны. Предлагаемый способ позволяет получить сухой и жирный газы, повысить качество продуктов разделения и снизить энергетические затраты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения низших олефинов, включающему предварительный термический пиролиз бензиновой фракции в змеевиках трубчатой печи с получением углеводородного продукта и аморфного кокса с последующим термическим пиролизом легкого углеводородного сырья в тех же змеевиках трубчатой печи. При этом предварительный термический пиролиз бензиновой фракции проводят при температуре 760÷835°С и массовом соотношении бензиновая фракция:водяной пар = 1,0:0,3÷0,9 в течение 24÷360 ч; причем предварительный пиролиз бензиновой фракции проводят в 2 этапа: первоначально при температуре 760÷815°С в течение 12÷120 ч, а затем при температуре 815÷835°С в течение 12÷240 ч, а последующий пиролиз легкого углеводородного сырья проводят при температуре 780-855°С и массовом соотношении легкое углеводородное сырье:водяной пар = 1,0:0,3÷0,9; а в качестве легкого углеводородного сырья используется широкая фракция легких углеводородов состава, мас.%: метан - 0,01÷2,50; этан - 0,50÷4,50; пропан - 5,0÷95,00; сумма С ₄ - 10,00÷85,00; С₅₊ - 5,00÷35,00. Способ позволяет увеличить время регенерационного пробега печи в процессе термического пиролиза широкой фракции легких углеводородов с достижением при этом высоких выходов низших олефинов С ₂-С₃. 1 табл.

Изобретение относится к регенератору катализатора для регенерации отработанного катализатора жидкофазного каталитического крекинга легких углеводородов и для нагревания катализатора в целях обеспечения тепла для реактора жидкофазного каталитического крекинга, содержащему реакционный сосуд, в котором находится неподвижный слой катализатора; центральную вертикальную часть стояка, в который поступает отработанный регенерируемый катализатор; центральный сборник, в который входит нижний конец части стояка и который ограничивает кольцеобразный зазор между частью стояка и внутренним диаметром центрального сборника; клапан для введения отработанного катализатора через часть стояка в кольцеобразный зазор; распределитель топлива для введения топлива в центральный сборник в целях его смешивания с катализатором в кольцеобразном зазоре; распределитель флюидизации для введения газа флюидизации в центральный сборник для флюидизации катализатора в кольцеобразном зазоре; радиальную прорезь, выполненную в центральном сборнике, для введения смеси катализатора и топлива из кольцеобразного отверстия в неподвижный слой ниже его верхней поверхности; воздухораспределитель, установленный в неподвижном слое ниже радиальной прорези, для введения поступающего в зону горения воздуха в неподвижный слой; выпускное отверстие для выхода катализатора, сообщающееся посредством текучей среды с неподвижным слоем, и выпускное отверстие для выхода отходящих газов, сообщающееся посредством текучей среды с разреженным слоем над неподвижным слоем. Также изобретение касается способов преобразования первоначальной установки жидкофазного каталитического крекинга последовательной конфигурации в преобразованную установку жидкофазного каталитического крекинга для переработки легких исходных материалов. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: в производстве компонентов топлива для транспорта, в котором компоненты содержат пониженное содержание примесей серы и/или азота. Сущность: углеводородное сырье в зоне окисления вводят в контакт с не поддающейся смешению фазой, содержащей уксусную кислоту, воду и окислитель, содержащий перекись водорода и протонную кислоту. После стадии разделения углеводородная фаза, содержащая окисленные примеси, направляется в зону экстрагирования, где при помощи водного раствора уксусной кислоты экстрагируется часть остающихся окисленных примесей. Поток экстрагирования затем направляют в зону разделения для восстановления уксусной кислоты и, необязательно, для повторного направления в зону окисления и в зону экстракции. Технический результат - упрощение способа и повышение степени очистки. 12 з.п. ф-лы, 9 табл., 6 ил.

Устройство предназначено для разрушения эмульсий типа «масло в воде». Оно включает в себя внутренний и внешний коаксиальные цилиндрические электроды, расположенную между ними коаксиально цилиндрическую перегородку, состоящую из трех последовательно соединенных секций, - двух диэлектрических, на входе в устройство и выходе из него, и металлической, расположенной в зоне электрического поля. Металлическая секция цилиндрической перегородки состоит не менее чем из двух частей, отделенных друг от друга диэлектрическими вставками. Технический результат состоит в увеличении глубины обезвоживания углеводородной жидкости за счет повышения напряженности электрического поля в ее объеме. 2 ил.

Изобретение относится к производству моторных топлив. Сущность: этиловый спирт смешивают с полиоксиэтиленовым эфиром алкилфенолов, дополнительно вводят бутиловый спирт, смешанный с низкооктановым бензином. Далее полученную смесь диспергируют. Полученную смесь диспергируют в течение от 5 до 20 мин с помощью ультразвука. Смесь бензина с бутиловым спиртом и смесь этилового спирта с полиоксиэтиленовым эфиром алкилфенолов берут в соотношении 70-80 об.% и 20-30 об.% соответственно. Технический результат - повышение октанового числа, повышение устойчивости фазового расслоения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: в области регенерации моторных, турбинных и трансформаторных масел. Сущность: масло нагревают насыщенным паром по меньшей мере до 100-205°С с образованием парогазовой смеси, содержащей капли масляного тумана и пара легкокипящих фракций. Пар горячей пленки масла, стекающей по внутренней поверхности трубы в обогреваемом пленочном испарителе, подвергают конденсации в масляный туман в противотоке холодного воздуха, после чего отделяют капли масла из потока воздуха, насыщенного масляным туманом, в маслоотделителе-импакторе путем последовательного ступенчатого расширения-сжатия потока на парных элементах «сопло-заслонка». Установка включает теплообменник предварительного нагрева регенерируемого масла, пленочный испаритель для формирования пленки регенерируемого масла и конденсации паров масла в масляный туман и маслоотделитель-импактор для отделения очищенного масла. Пленочный испаритель выполнен в виде вертикального кожухотрубного теплообменника по меньшей мере с одной трубой с насадком, расположенной внутри кожуха вдоль него, для образования пленки на внутренней поверхности труб. Маслоотделитель-импактор выполнен в виде вертикального цилиндрического аппарата, содержащего набор, предпочтительно из четырех парных элементов «сопло-заслонка». Технический результат - повышение эффективности процесса регенерации масла при одновременном уменьшении затрат на изготовление и эксплуатацию установки для осуществления способа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: в металлургии для обезжиривания металлопроката в рулонах на агрегатах непрерывной обработки перед нанесением различного типа покрытий (цинкового, алюмоцинкового и т.д.). Сущность: средство содержит в г/л: гидроксид натрия 5,4-12,0; карбонат натрия 3,3-8,2; натрий фосфорнокислый трехзамещенный 0,6-1,25; триполифосфат натрия 1,0-2,5; оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 молей окиси этилена 0,17-0,37; полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных спиртов фракции C₁₂-C ₁₄ 0,14-0,33; ацеталь алкилфенилполиоксиэтиленгликоля 0,11-0,28; комплексон 0,02-0,075; пеногасящая добавка 0,001-0,0025; вода остальное до 1 л.

Массовое соотношение смеси неорганической и органической части состава к смеси поверхностно-активных веществ составляет 24,5:1. В качестве комплексона содержится динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты водная или тринатриевая соль гидроксиэтилидендифосфоновой кислоты водная. Технический результат - повышение степени очистки металлической поверхности за счет высокой моющей способности состава, снижение пенообразования. 2 табл.

Сортировку готовят из дистиллята винного, выработанного из свежей виноградной выжимки, и спирта виноградного ректификованного и воды умягченной. Перед приготовлением сортировки дистиллят винный частично очищают от высших спиртов сивушной группы, пропуская его через угольную многоходовую колонку с общей высотой ходов от 30,0 до 35,0 м при среднерасходной скорости в ходах колонки не более 0,0035 м/с. В дистиллят винный последовательно заливают спирт виноградный, смесь ингредиентов при расходе 5,0-10,0 дал/ч и умягченную воду, перемешивают, на 6-10 часов оставляют на отдых. Соотношение дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и смеси ингредиентов спиртованных в сортировке выбирают на основе пробных лабораторных купажей, исходя из обеспечения при крепости водки 40,0 об.% содержания в ней высших спиртов (в пересчете на изоамиловый спирт) - от 20,0 до 50,0 мг/100 см ³ безводного спирта, средних эфиров (в пересчете на уксусноэтиловый эфир) - от 10,0 до 35,0 мг/100 см³ безводного спирта, альдегидов (в пересчете на уксусный альдегид) - не более 3,0 мг/100 см³ безводного спирта, остальные компоненты сортировки назначают согласно рецептуре. Смесь ингредиентов предварительно растворяют в 15-20 дал умягченной воды при интенсивном перемешивании, снижают спиртом виноградным до крепости 40-40,3 об.%, выдерживают 5-6 суток и фильтруют через фильтры с порами 1-2; 0,4-0,5 мкм. В качестве ингредиентов используют соль пищевую поваренную, сахар рафинированный, глицерин дистиллированный, лимонную кислоту, ванилин при определенном количестве. Это позволяет повысить органолептические показатели водки, придать ей легкий цветочно-виноградный аромат, полный вкус с плодовыми тонами без посторонних привкусов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Способ включает приготовление заварки из муки и воды, ее осахаривание, заквашивание термофильными молочнокислыми бактериями, добавление минеральных солей К₂HPO ₄ и (NH₄)₂SO ₄ и выращивание дрожжей на полученной питательной среде с отборами жидких дрожжей и подачей питательной среды через каждые 3-4 ч в течение всей смены. Соотношение заквашенной заварки, К₂HPO₄ и (NH ₄)₂SO₄ составляет соответственно (1:0,008:0,01) по массе. Перед технологическим перерывом к дрожжам добавляют питательную среду на основе осахаренной заварки с добавлением пропионовокислой закваски (ПКЗ) и минеральных солей (NH₄)₂SO ₄ и КН₂PO₄. Соотношение осахаренной заварки, ПКЗ, (NH₄ )₂SO₄, КН ₂PO₄ составляет соответственно (1:(0,03-0,04):(0,0002-0,0003):(0,0002-0,0003)) по массе. Питательную среду дозируют в дрожжи в соотношении ((3-9):1) по массе. Способ обеспечивает улучшение подъемной силы дрожжей на 20,0%, повышение бродильной активности на 8,0%, увеличение количества дрожжевых клеток на 11,5%. 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и медицинской микробиологии. Консорциум штаммов лактобактерий содержит Lactobacillus acidophilus 57S (ВКПМ В-5863), Lactobacillus plantarum П-75 (ВКПМ В-3962), Lactobacillus casei Сб (ВКПМ В-5724), взятые в соотношении 2:0,5:0,5. Способ включает подготовку молочной питательной среды, ее стерилизацию и охлаждение до температуры заквашивания, внесение посевной дозы консорциума штаммов лактобактерий в количестве не более 5,0 мас.%. Сквашивают продукт в течение времени, достаточного для формирования сгустка, и охлаждают готовый продукт при температуре не выше +6°С. В качестве молочной питательной среды используют обезжиренное молоко, нормализованное по сухому остатку до 13,5-15%, лактопептон и натрий лимоннокислый при следующем соотношении компонентов, (мас.%): лактопептон - 3,5-4,5, натрий лимоннокислый - 0,15-0,25 и обезжиренное молоко, нормализованное по сухому остатку до 13,5-15% - остальное. Изобретение обеспечивает повышение сроков хранения и начального титра консорциума лактобактерий в приготовляемом препарате. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в микробиологической, пищевой промышленности и касается приготовления питательных сред для культивирования бифидо- и лактобактерий с целью получения биомассы микроорганизмов и дальнейшего ее использования в производстве заквасок для лечебно-профилактических продуктов, а также для производства биологически активных добавок (БАД). Молочная питательная среда содержит основу в виде обезжиренного молока с содержанием сухого остатка 13-14%, цистеин солянокислый или аскорбиновую кислоту, лактопептон, очищенный дрожжевой экстракт с показателем аминного азота 2,1-2,8%, общего белка не менее 3-4%, натрий хлористый, марганец сернокислый семиводный и магний сернокислый четырехводный. Питательная среда обеспечивает возможность культивирования как бифидобактерий, так и лактобактерий при более длительных сроках хранения и более высоких титрах биомассы бактерий в процессе хранения. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии, медицинской микробиологии и пищевой промышленности. Способ получения жидкого или сухого концентрата или закваски бифидобактерий включает введение посевной дозы культуры бифидобактерий Bifidobacterium bifidum 8-3 (ВКПМ Ас-1248), Bifidobacterium longum Я3 (ВКПМ Ас-1252), Bifidobacterium adolescentis B1 (ВКПМ Ac-1243) в питательную среду. Среда содержит, (мас.%): лактопептон 5,0-7,0; цистеин солянокислый 0,001-0,005; автолизат или экстракт пекарских дрожжей 2,0-4,0; обезжиренное молоко с содержанием СОМО не более 8,0% - остальное до 100%. Биомассу бифидобактерий выращивают при (37,0-38,0)±0,5°С до получения концентрата бифидобактерий не менее 10 ¹¹ КОЕ/мл. Продукт охлаждают и фасуют или в него вводят в защитную среду и лиофильно высушивают в стерильных условиях. Изобретение обеспечивает возможность наработки стабильной однородной биомассы бифидобактерий в относительно «бедной» среде культивирования для получения препаратов с высоким титром бифидобактерий. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения холерных химических вакцин, применяемых для профилактики холеры, вызванной холерным вибрионом как классического, так и эльтор биовара, а также для создания иммунодиагностической тест-системы, позволяющей выявлять токсигенные клоны Vibrio cholerae. Штамм бактерий Vibrio cholerae, депонированный в Государственной коллекции патогенных бактерий ФГУЗ РосНИПЧИ «Микроб» под номером КМ234, продуцирует холерный токсин II типа. Штамм V.cholerae обладает высокой продукцией холерного токсина II типа, формирующего антитоксический иммунитет при холере.

Изобретение относится к молекулярной биологии, биотехнологии, генной инженерии вирусов. Способ заключается в том, что на основе геномной ДНК аденовируса птиц CELO конструируют две плазмиды, одна из которых содержит ее левый фрагмент (1-20028 н.п.), включающий экспрессирующую кассету под контролем собственного главного позднего промотора аденовируса MLP, а другая - правый фрагмент генома CELO (17390-43804 н.п.) с зоной, гомологичной нуклеотидной последовательности первой плазмиды для проведения рекомбинации, а также с делецией в 3787 н.п. для увеличения пакующей емкости аденовируса CELO. В области делеции клонируют экспрессирующую кассету, состоящую из экзогенного промотора, обеспечивающего высокий уровень экспрессии в эукариотических клетках, полилинкера для клонирования одного и более целевых генов и сигнала полиаденилирования. Гомологичную рекомбинацию между сконструированными плазмидами проводят в культуре клеток гепатомы петуха леггорн (LMH), обеспечивая получение рекомбинантного аденовируса птиц CELO. Для клонирования в экспрессирующих кассетах используют гены цитокинов, факторов роста, антигенов и онкосупрессоров человека, птиц и микроорганизмов как по отдельности, так и в определенных комбинациях для достижения нужного геннотерапевтического эффекта или высокого уровня иммунизации. Изобретение может быть использовано для создания генно-инженерных рекомбинантных вакцин нового поколения и препаратов для генной терапии. 31 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к молекулярной биологии, биотехнологии, генной инженерии вирусов. Способ заключается в том, что в клетках LMH проводят гомологичную рекомбинацию между геномной ДНК аденовируса птиц CELO с делетированным правым концевым фрагментом и плазмидной конструкцией, содержащей правый концевой фрагмент генома CELO с делецией в 3620 н.п., в области которой клонирована экспрессирующая кассета с геном гемагглютинина вируса гриппа птиц H5N1, либо с геном нейраминидазы вируса гриппа птиц H5N1, либо с двумя вышеназванными генами. Изобретение может быть использовано в ветеринарии для создания генно-инженерных рекомбинантных вакцин нового поколения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к получению рекомбинантных аналогов гамма-интерферона человека, и может быть использовано для профилактики и лечения онкологических заболеваний, новообразований и воспалительных процессов у людей в медицине. Высокоочищенный генно-инженерный аналог гамма-интерферона человека - дельтаферон с молекулярной массой 16,2 кДа - получают микробиологическим синтезом с последующей хроматографической очисткой на КМ-сефарозе - катионообменном сорбенте с высокой линейной скоростью потока и подходящим для препаративных нагрузок, при разных значениях рН. На основе дельтаферона, содержащего, по данным ПААГ-ДСН электрофореза, не менее 98% основного вещества в форме мономера и обладающего присущими гамма-интерферону антипролиферативной и противовоспалительной активностями, получают лекарственный препарат, включающий также низкомолекулярный полимерный наполнитель-стабилизатор (реополиглюкин или поливинилпирролидон) и солевую буферную систему с рН 7,0-7,1. Изобретение позволяет получить высокоактивный и стабильный препарат дельтаферона. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и касается варианта сфингозинкиназы, обладающего сниженной способностью к фосфорилированию сфингозина до сфингозин-1-фосфата. Такой вариант содержит одну или несколько модификаций в области, ограниченной аминокислотами 16-153 сфингозинкиназы дикого типа. Изобретение также предусматривает молекулу нуклеиновой кислоты, содержащую последовательность, кодирующую эту сфингозинкиназу. Сфингозинкиназа согласно настоящему изобретению может быть использована для лечения или профилактики заболеваний у млекопитающих, которые характеризуются ненормальной, нежелательной или иной ненадлежащей активностью клеток. Изобретение позволяет получить новую сфингозинкиназу со сниженной каталитической активностью, пригодную для лечебного или профилактического применения. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к биотехнологии. Способ предусматривает культивирование корневых волосков B.vulgaris с использованием предварительно стерилизованной питательной среды. Далее проводят инокуляцию корневых волосков в диапазоне 0,1-0,5 г свежего веса/40 мл культуральной среды и выращивание в течение 2-24 дней. Затем выбирают экспоненциальную фазу роста культуры корневых волосков и экстрагируют ДОФА и дофамина из корневых волосков растворителем. Способ позволяет получить ДОФА и дофамин с высоким выходом. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в фармацевтической промышленности. Антагонист рецептора интерлейкина-1 человека получают с помощью рекомбинантного штамма Е. coli, содержащего плазмиду, которая обеспечивает продукцию указанного белка. Для этого данный штамм культивируют. Затем из бактериальных клеток выделяют целевой продукт с использованием трехстадийной хроматографии и концентрирования на гидрофобном сорбенте. Причем первую и третью стадию указанной хроматографической очистки проводят на катионообменной смоле, а на втором этапе хроматографии используют анионообменную смолу. Применение изобретения позволяет получить антагонист рецептора интерлейкина-1 человека высокой чистоты. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"J.Shanxy Univ. Natur. Sci. Ed. 2001. 24, N 3, с.259-261. Eur J Biochem. 1995 Feb 1; 227 (3): 838-47.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает нагревание диффузионного сока до 55-60°С. Затем его смешивают с фильтрационным осадком II сатурации, известью и рециркулируемым в количестве 300-500% к объему диффузионного сока предсатурационным соком, который перед рециркуляцией подвергают пересатурированию до достижения рН 7,0-7,5. Проводят предсатурацию полученной смеси до рН 8,8-9,5, отделяют осадок отстаиванием, осуществляют теплую и горячую дефекацию, I сатурацию, отделяют осадок, II сатурацию и фильтрацию. Изобретение обеспечивает повышение степени удаления несахаров диффузионного сока и улучшение седиментационно-фильтрационных свойств осадка, в частности при переработке свеклы низкого технологического качества. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сахара. Сахар содержит сахарозу, термостойкий водорастворимый пищевой ароматизатор или ароматизаторы пищевые в количестве 0,2-0,8% к массе сахара, вводимые в воду, увлажняющую сахар-песок перед прессованием и сушкой. Сахар содержит вводимый вместе с ароматизатором или ароматизаторами пищевой краситель или смесь красителей для получения необходимого цвета или оттенка. Изобретение позволяет сохранить количество сахарозы, содержащееся в исходном сырье, что обеспечивает необходимую физиологическую ценность при придании сахару вкуса, запаха и цвета, отвечающего требованиям потребителя. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу серно-кислотного выщелачивания металлической меди. Способ включает выщелачивание меди в растворах серной кислоты при нагреве и аэрации воздухом. Выщелачивание ведут с наложением симметричного переменного тока промышленной частоты при плотности тока 3 А/см² и выше. Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса за счет каталитического влияния переменного тока, что позволяет повысить извлечение меди в раствор в сопоставимых условиях с базовой технологией на ˜25%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к технологии извлечения германия из шлаков переработки полиметаллических сульфидных руд, содержащих редкие рассеянные металлы. Изобретение может быть использовано в технологии получения редких рассеянных металлов из шлаков медно-свинцово-цинковых сульфидных руд. Способ извлечения германия из растворов вскрытия шлаков переработки полиметаллических руд включает автоклавное вскрытие раствором щелочи концентрацией 20 мас.% при температуре 200÷220°С, затем фильтрацию с отделением раствора германия и цинка от кека. Из раствора проводят селективную сорбцию германия при концентрации щелочи в растворе 2-8 мас.% на слабоосновном анионите. Техническим результатом является селективная сорбция германия на слабоосновном анионите из сильнощелочных растворов, кроме того, возможность попутного получения оксида цинка путем карбонизации раствора цинка и последующей прокалки основной его соли. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. Может использоваться при производстве подшипников. Спеченный материал содержит, мас.%: нитрид бора 4-7; олово 3-5; свинец 4-6; никель 1,5-3; сурьма 0,5-1,5; кремний 1,5-3; медь остальное. При необходимости дополнительно содержит 0,1-0,2 мас.% циркония. Материал имеет высокую износостойкость. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в зубном протезировании, при изготовлении медицинского инструмента, изделий точной механики. Для повышения прочности и твердости сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 83,5-90,0; серебро 2,0-4,0; никель 2,0-4,0; тантал 4,0-5,0; медь 2,0-2,5. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирной промышленности, зубном протезировании. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 56,0-60,0; серебро 7,5-8,5; титан 0,8-1,2; никель 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; кальций 0,001-0,003; медь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов, монет, столовых приборов, ювелирных изделий. Для повышения жидкотекучести сплава он имеет следующий состав, мас.%: серебро 30,0-35,0; цинк 3,0-7,0; золото 2,0-3,0; индий 3,0-4,0; медь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе меди. Может использоваться в машиностроении. Спеченный фрикционных материал на основе меди содержит, мас.%: цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; марганец 4,0-6,0; бор 0,5-1,0; корунд 0,5-1,0; дисульфид молибдена 0,1-0,2; медь - остальное. Спеченный материал имеет высокую износостойкость. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей точной механики. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: олово 1,0-3,0; никель 20,0-30,0; марганец 0,5-1,0; цинк 3,0-5,0; кальций 0,003-0,007, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: титан, ванадий, цирконий, бор, вольфрам, молибден 0,1-0,3; медь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей точной механики, столовых приборов. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 27,0-33,0; олово 1,0-2,0; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; медь остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов и приборов, изделий декоративно-художественного назначения. Для повышения твердости сплава он имеет следующий состав, мас.%: медь 3,0-5,0; алюминий 10,0-15,0; сурьма 0,01-0,03; цирконий 0,8-1,2; никель 3,0-5,0; марганец 0,5-1,0; цинк - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении. Для повышения жидкотекучести сплава он имеет следующий состав, мас.%: цинк 16,0-18,0; сурьма 2,5-3,5; бор 0,1-0,2; медь 0,3-0,5; кадмий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для отливки изделий сложной конфигурации. Для повышения жидкотекучести сплава он имеет следующий состав, мас.%: цинк 15,0-18,0; сурьма 1,5-2,5; цирконий 0,1-0,2; бор 0,5-1,0; кадмий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: железо 3,0-5,0, никель 3,0-5,0, молибден 0,5-0,7, бор 0,03-0,07, цирконий 0,5-1,0, хром 1,0-2,0, марганец 3,0-4,0, титан 0,5-1,0, медь 1,0-1,5, алюминий остальное. Получают сплав, обладающий повышенной устойчивостью при нагревании. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа для уплотнительных колец. Спеченный сплав содержит, мас.%: медь 30-35; фосфор 0,15-0,3; цинк 5,0-6,5; железо - остальное. Сплав обладает высокой пластичностью и обеспечивает высокую герметичность уплотнений. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; кобальт 0,5-1,0; бор 0,03-0,05; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; лантан 0,1-0,15; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; бор 0,03-0,05; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна для станкостроения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 0,6-1,0; марганец 5,0-6,0; хром 8,0-10,0; никель 10,-2,0; ванадий 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; медь 0,1-0,2, ниобий 2,5-3,0; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Чугун обладает высокой твердостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей, работающих в условиях трения и износа. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 28,0-30,0, никель 1,0-2,0; цирконий 0,1-0,2, ниобий 1,0-2,0; азот 0,15-0,2; кальций 0,005-0,01; железо - остальное. Чугун обладает высокой твердостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклических нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,2; кремний 0,6-1,0; марганец 0,6-1,0; хром 0,5-1,0; никель 3,5-4,0; молибден 2,0-3,0; медь 0,8-1,2; магний 0,04-0,08; ванадий 0,8-1,2; гафний 2,0-3,0; титан 0,5-1,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,3-2,0; марганец 0,8-1,2; никель 1,5-2,0; кобальт 0,1-0,3; титан 0,1-0,3; цирконий 0,3-0,8; хром 0,3-0,8; медь 0,1-0,3; сурьма 0,001-0,002; барий 0,005-0,01; железо остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; бор 0,03-0,08; ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; азот 0,05-0,1 цирконий 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,6-1,0; медь 2,6-3,0; никель 2,5-3,5; молибден 5,0-5,5; ванадий 1,0-1,4; хром 0,5-0,7; титан 0,5-0,7; бор 0,05-0,15; цирконий 0,8-1,2; азот 0,07-0,11; теллур 0,001-0,003; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; никель 3,2-3,6; медь 0,8-1,2; хром 0,3-0,7; молибден 4,0-5,0; магний 0,003-0,007; ниобий 1,0-1,5; титан 0,3-0,7; азот 0,003-0,008; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,1-0,3; РЗЭ 0,1-0,2; ниобий 0,3-0,8; молибден 4,0-5,0; олово 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 0,4-0,8; магний 0,01-0,015; цирконий 0,2-0,4; ниобий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; алюминий 2,0-3,0; олово 0,01-0,03; магний 0,03-0,08; никель 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,7-1,3; цирконий 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение окалиностойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,4; церий 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью и жидкотекучестью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для машиностроения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,5; марганец 0,2-0,6; медь 0,5-1,0; хром 0,5-0,3; никель 4,0-5,0; титан 0,1-0,2; ванадий 2,0-3,0; кобальт 4,0-6,0; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; железо - остальное. Чугун обладает высокой усталостной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для машиностроения. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,5-1,0; магний 0,05-0,1; РЗМ 0,2-0,3; медь 0,06-0,1; никель 2,5-3,5; цирконий 1,0-2,0; молибден 1,0-2,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,5-1,0; марганец 0,3-0,8; медь 0,5-1,0; никель 3,0-4,0; молибден 1,0-2,0; магний 0,05-0,06; кальций 0,03-0,08; церий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; гафний 1,0-2,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,5-1,0; марганец 0,3-0,8; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-4,0; магний 0,03-0,08; церий 0,05-0,1; бор 0,1-0,2; ванадий 0,2-0,6; иттрий 0,1-0,2; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления бурового, сельскохозяйственного землеобрабатывающего инструмента. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,35-0,45; кремний 0,35-0,45; марганец 1,0-1,5; бор 0,15-0,3; теллур 0,001-0,003; цирконий 0,15-0,3; кальций 0,003-0,005; алюминий 0,05-0,1; медь 0,7-1,5; фосфор 0,02-0,05; сера 0,01-0,03; железо остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,7-1,3; кремний 0,5-1,0, марганец 8,0-12,0; алюминий 0,05-0,15; азот 0,05-0,1; титан 0,05-0,15; хром 1,8-2,2; кальций 0,005-0,01; гафний 0,2-0,4; ванадий 1,5-2,0; бор 0,02-0,04, ниобий 0,5-1,0; железо - остальное. Технический результат: повышение жаропрочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционных сталей, и может быть использовано в общем машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 0,2-0,4; марганец 1,5-2,0; хром 0,2-0,4; ванадий 1,0-1,5; алюминий 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,5; медь 0,5-1,0; барий 0,005-0,01; железо остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Сталь может быть использована для изготовления деталей технологического оборудования нефтяной, газовой, химической промышленности. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,03-0,08; кремний 0,1-0,2; марганец 0,7-1,3; хром 13,0-17,0; никель 13,0-17,0; молибден 3,5-5,5; азот 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; ванадий 0,1-0,2; магний 0,003-0,008; цирконий 0,1-0,2; РЗЭ 0,08-0,15; железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали на растяжение. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей для машиностроения. Для повышение прочности стали она имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,16-0,24; кремний 0,15-0,25; марганец 0,3-0,8; хром 1,0-2,0; никель 1,5-2,5; ванадий 1,0-2,0; РЗМ 0,08-0,12; титан 0,2-0,6; бор 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для изготовления деталей оборудования химической, текстильной промышленности, а также стационарных и передвижных емкостей. Для повышения текучести стали она имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,03-0,05; кремний 0,3-0,5; марганец 8,0-10,0; хром 13,0-18,0; никель 13,0-18,0; молибден 4,0-6,0; азот 0,1-0,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,8; кальций 0,005-0,01; бор 0,1-0,2; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения ингибиторов коррозии и может быть использовано для защиты газо- и нефтедобывающего оборудования, работающих в высокоминерализованных сероводородсодержащих средах от коррозии. Получают ингибитор коррозии с использованием в качестве активной основы смеси имидазолинов и амидоаминов, полученных взаимодействием полиэтиленполиаминов и карбоновых кислот, с отгоном реакционной воды, смешением с растворителем и диспергатором. Активную основу получают взаимодействием полиэтиленполиаминов с госсиполовой смолой при мольном соотношении 1,0:0,4-0,6, или полиэтиленполиаминов, госсиполовой смолы и олеиновой кислоты при мольном соотношении 1,0:0,15-0,25:0,5-0,7, или полиэтиленполиаминов, госсиполовой смолы, олеиновой кислоты и продукта окисления 2-этилгексеновой кислоты при мольном соотношении 1,0:0,1-0,3:0,3-0,4:0,2-0,3, или полиэтиленполиаминов, госсиполовой смолы и продукта окисления 2-этилгексеновой кислоты при мольном соотношении 1,0: 0,15-0,3:0,5, или полиэтиленполиаминов, госсиполовой смолы и таллового масла при их мольном соотношении 1,0:0,24:0,76 при температуре 140-180°С в течение 5-6 часов, затем при 180-230°С в течение трех часов. Выдерживают при температуре 230-245°С в течение 1-2 часов с последующим добавлением при температуре 100-120°С растворителя - кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования пропилена, или кубового остатка производства бутиловых спиртов, или растворителя Нефрас «Волгосинтез», или смеси кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования пропилена и кубового остатка производства бутиловых спиртов, или смеси кубового остатка производства бутиловых спиртов и Нефраса «Волгосинтез» и неонола. Технический результат состоит в том, что способ позволяет получать ингибиторы коррозии с высоким выходом, уменьшить себестоимость выпускаемой продукции за счет использования доступных и дешевых растворителей, и в применении минимальной (30 мл/л) дозировки ингибитора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления многослойного электрода для выделения газа и может быть использовано в различных электрохимических процессах, включая электрометаллургию меди, обработку сточных вод и водопроводной воды. Способ включает нанесение на подложку из вентильного металла в, по меньшей мере, двух попеременных циклах раствора, содержащего предшественник, по меньшей мере, одного благородного металла или его оксида и раствора, содержащего предшественник, по меньшей мере, одного оксида неблагородного переходного металла с промежуточной термообработкой между покрытиями и завершающую термообработку при 300-700°С. Соотношение между неблагородным переходным металлом и благородным металлом является определенным и различным в указанных слоях. Причем соотношение между неблагородным переходным металлом и благородным металлом является более высоким в наружном защитном слое, чем в промежуточном слое активации. Анод получают указанным способом из растворов, содержащих тантал, иридий, олово, сурьму и/или медь в различных соотношениях. Ячейка для нанесения гальванических покрытий из металла и для обработки сточных вод содержит электролитическую ванну и вышеупомянутый анод. Изобретение позволяет значительно увеличить срок службы анода и электрода для выделения газа. 5 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к методам изготовления микроострий и может быть использовано для изготовления зондов для туннельных микроскопов, точечных автоэлектронных источников, образцов для автоэмиссионной и атомно-зондовой микроскопии, микроманипуляторов для биологии. В процессе полировки заготовки, предусматривающем электролитическое полирование поверхности проволочной заготовки, заготовке придают поступательное движение при ее погружении в электролит, а длительность импульсов и расстояние между импульсами прикладываемого напряжения выбирают таким образом, чтобы отношение скорости травления (полирования) к скорости движения было равно тангенсу требуемого угла заточки. Технический результат - упрощение процесса изготовления, возможность регулировать угол заточки, возможность получения за один цикл матрицы с большим количеством одинаковых микроострий. 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения монокристалла нитрида на кремниевой пластине и светоизлучающего устройства на его основе. Согласно одному из аспектов изобретения при выращивании монокристалла нитрида сначала подготавливают кремниевую подложку, имеющую поверхность с кристаллографической ориентацией (111), на ней формируют первый нитридный буферный слой, на котором формируют аморфную оксидную пленку, затем формируют второй нитридный буферный слой на аморфной оксидной пленке и монокристалл нитрида на втором нитридном буферном слое. Приведено также светоизлучающее устройство и способ его изготовления. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области кристаллографии и может быть использовано для получения малоразмерных порошков на основе оксида цинка, которые обеспечивают низкопороговую лазерную генерацию ультрафиолетового излучения при комнатной температуре. В предлагаемом способе целлюлозный носитель пропитывают ZnO-прекурсором - водным раствором соли цинка органической кислоты, а затем подвергают носитель высокотемпературному пиролизу, причем в качестве целлюлозного носителя применяют фильтр бумажный обеззоленный белая лента с массой золы 0,005-0,15 мас.%. Высокотемпературный пиролиз осуществляют поэтапно, вначале фильтр, пропитанный ZnO-прекурсором, нагревают до заданной температуры в температурном диапазоне 500-1150°С, обеспечивая нагрев с температурным градиентом 3,7-4,4°С/мин. В процессе нагрева носитель обдувают воздухом. После достижения заданной температуры нагрев прекращают и выдерживают в изотермическом режиме в течение 10-60 минут, а затем охлаждают до комнатной температуры. В качестве ZnO-прекурсора используют водный раствор ацетата цинка Zn(CH₃COO) ₂·2Н₂О или водный раствор пеларгоновой кислоты Zn[CH₃(CH₂ )₇COO]₂ с концентрацией по цинку 10-70 г/л. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению модифицированных триацетатных волокон. Композиция для получения таких волокон содержит триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%, модифицирующую добавку -(5-нитро-2-фурил) акролеин и органический растворитель - смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1. Обеспечивается получение ТАЦ волокон с улучшенными потребительскими и эксплуатационными характеристиками. 1 табл.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к способу соединения деталей цельновязаных трикотажных изделий с рукавами, и может быть использовано для изготовления изделий бытового, спортивного и технического назначения. Способ вязания трубчатого трикотажного изделия, выполненного на базе кулирных переплетений на плосковязальной двухфонтурной машине, заключается в том, что детали изделия одновременно вывязывают на обеих игольницах и соединяют в процессе их вязания. Детали изделия соединяют по прямому участку, расположенному в горизонтальной плоскости, последовательно, сначала соединяют петли стана и левого рукава, затем - петли стана и правого рукава. Соединение деталей стана и рукавов осуществляют путем последовательных сдвигов деталей стана и рукава относительно друг друга на необходимое количество игольных шагов, последовательного закрывания провязанных петель за счет переноса всех петель каждого рукава и стана на противоположные игольницы и одновременного провязывания соединяемых петель. Данный способ вязания трубчатого изделия на плосковязальной двухфонтурной машине, включающий соединение деталей изделия по прямому участку, расположенному в горизонтальной плоскости, обеспечивает увеличение прочности и уменьшение растяжимости области соединения деталей изделия и исключает деформацию структуры трикотажа во время носки. 4 ил.

Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к способам выработки цельновязаных трикотажных изделий с рукавами, и может быть использовано для изготовления изделий бытового, спортивного и технического назначения. Способ вязания трубчатого трикотажного изделия на плосковязальной двухфонтурной машине осуществляется следующим образом: все петли левого рукава переносят на переднюю игольницу, которые перемещают относительно всех петель стана, перенесенных на заднюю игольницу, на число игольных шагов, необходимое для образования соединения стана и рукава, расположенного в горизонтальной плоскости, затем соединяют петли стана и рукава путем последовательного переноса и провязывания петель стана и этого рукава, после чего все петли соединенного со станом рукава переносят на переднюю игольницу, а петли правого рукава при этом располагаются на задней игольнице, соединение стана и правого рукава производят аналогичным способом, после чего полученная единая деталь, состоящая из стана и рукавов, разворачивается за счет последовательного переноса петель на число шагов, равное половине длины горизонтального соединительного шва, и довязывается до конца. Техническим результатом данного способа вязания трикотажного изделия на двухфонтурной плосковязальной машине является получение мягкого горизонтального соединения деталей рукавов и стана цельновязаного изделия, не создающего напряжение в протяжках при выполнении сдвигов игольниц. 6 ил.

Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к способам выработки цельновязаных трикотажных изделий с рукавами, и может быть использовано для изготовления изделий бытового, спортивного и технического назначения. Способ вязания трикотажного изделия на плосковязальной двухфонтурной машине осуществляется следующим образом: все петли левого рукава переносят на переднюю игольницу, которые перемещают относительно петель стана, перенесенных на заднюю игольницу, на число игольных шагов, необходимое для образования соединения стана и рукава, расположенного в горизонтальной плоскости, затем соединяют петли стана и рукава путем одновременного переноса и провязывания петель стана и этого рукава и последовательного закрытия провязанных петель за счет переноса на соседнюю петлю того же слоя, после чего все петли соединенного со станом рукава переносят на заднюю игольницу, а петли правого рукава при этом располагаются на передней игольнице, соединение стана и правого рукава производят аналогичным способом, после чего полученная единая деталь, состоящая из стана и рукавов, сворачивается с краев, сдвигаясь к центру полочки за счет последовательного переноса крайних петель рукавов на игольницу, содержащую кромки переда изделия. Техническим результатом данного способа вязания трикотажного изделия на двухфонтурной плосковязальной машине является получение прочного, не деформирующегося в процессе эксплуатации горизонтального соединения деталей рукавов и стана цельновязаного изделия с кромками вдоль продольного отверстия. 6 ил.

Изобретение относится к технологии получения нитей, волокон, филаментов, в частности, к композиции, которая может быть нанесена на эти нити, волокна, филаменты. Композиция содержит х)=10-50 вес.% полиэтиленового воска с температурой плавления, составляющей от 110 до 150°С, у)=10-50 вес.% композиции сложного эфира сополимера, полученного из -олефина, содержащего от 10 до 24 атомов углерода, и ненасыщенной дикарбоновой кислоты, выбранной из малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, итаконовой кислоты и цитраконовой кислоты, и z)=100-(х+у) вес.% композиции силиконового масла с вязкостью при 20°С, составляющей от 100 до 1000 мПа·с. Указанной композицией обрабатывают нити, волокна или филаменты, полученные прядением, вытягиванием и текстурированием при необходимости. Канаты из таких нитей, волокон, филаментов применяют в устройствах для швартовки, постановки на якорь лодок, кораблей и т.д., для альпинизма. Полученные изделия обладают повышенной способностью к сопротивлению. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности, а именно к оборудованию для монтажа рельсовых путей в шахтах. Установка монтажная пневматическая самоходная предназначена для подъема и установки монорельсового пути. Она включает в себя тяговую тележку и монтажную платформу. Монтажная платформа снабжена выдвижной консолью и манипулятором, состоящим из двух подвижных элементов. Нижний из подвижных элементов одним концом шарнирно закреплен на консоли, а другим шарнирно соединен с верхним элементом манипулятора, предназначенным для размещения монорельса. Между собой элементы манипулятора соединены шарнирным телескопическим стержнем, например, на пневмоприводе, позволяющим перемещать верхний элемент относительно нижнего в вертикальной плоскости. Консоль оснащена складными пешеходными трапами с регулируемым углом наклона относительно горизонтальной плоскости платформы. В результате упрощается процесс установки монорельсов, сокращается число ручных операций, появляется возможность производить монтаж пути в наклонных выработках. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.