Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2325001-2325100 2325101-2325200 2325201-2325300 2325301-2325400 2325401-2325500 2325501-2325600 2325601-2325700 2325701-2325800 2325801-2325900 2325901-2326000 2326001-2326100 2326101-2326200 2326201-2326300 2326301-2326400 2326401-2326500 2326501-2326600 2326601-2326700 2326701-2326800 2326801-2326900 2326901-2327000 2327001-2327100 2327101-2327200 2327201-2327300 2327301-2327400 2327401-2327500 2327501-2327600 2327601-2327700 2327701-2327800 2327801-2327900 2327901-2328000 2328001-2328100 2328101-2328200 2328201-2328300 2328301-2328400 2328401-2328500 2328501-2328600 2328601-2328700 2328701-2328800 2328801-2328900 2328901-2329000 2329001-2329100 2329101-2329200 2329201-2329300 2329301-2329400 2329401-2329500 2329501-2329600 2329601-2329700 2329701-2329800 2329801-2329900 2329901-2330000Патенты в диапазоне 2327801 - 2327900
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам высокопрочных сталей, используемых в высокоупрочненном состоянии после закалки на мартенсит. Может использоваться в бронезащитных конструкциях. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,25-0,65; кремний 0,30-1,5; марганец 0,30-1,5; хром 0,5-3,5; никель 0,3-1,2; молибден 0,15-0,40; кобальт 0,1-3,5; сера не более 0,010; фосфор не более 0,012; железо - остальное. Максимальному значению концентрации углерода соответствует максимальное значение содержания кобальта и минимальное значение концентрации никеля. Минимальному значению концентрации углерода соответствует минимальное значение содержания кобальта и максимальное значение концентрации никеля. Сталь обладает высокими бронезащитными свойствами. 3 табл. |
2327801
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ, ОБЛАДАЮЩЕЙ АБРАЗИВНОЙ СТОЙКОСТЬЮ, И ПОЛУЧЕННЫЙ ЛИСТ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению листа из износостойкой стали. Для повышения износостойкости листа, обеспечения хорошей плосткостностью получают сталь, содержащую, мас.%: 0,35% С 0,8, 0% Si 2, 0% Al 2, 0,35 Si+AL 2, 0 Mn 2,5, 0 Ni 5, 0 Cr 5, 0 Mo 0,050, 0 W 1, 0,1 Mo+W/2 0,5, 0 В 0,02, 0 Ti 2, 0 Zr 4, 0,05 Ti+Zr/2 2, 0 S 0,15, N 0,03, при необходимости, от 0 до 1,5 Cu; при необходимости, Nb, Та, и V с таким содержанием, чтобы Nb/2+Ta/4+V 0,5, при необходимости, Se, Те, Са, Bi и Pb с содержанием, меньшим 0,1, остальное составляют железо и примеси; при выполнении условия: 0,1 C-Ti/4-Zr/8+7×N/8<0,55 и 1,05×Mn+0,54×Ni+0,50×Cr+0,3×(Mo+W/2) 1/2+K>1,8, при К=0,5, если В 0,0005, и К=0, если В<0,0005. После аустенизации проводят закалку с охлаждением со скоростью >0,5°С/с между температурой >АС3 и находящейся в пределах от T=800-270×C*-90×Mn-37×Ni-70×Cr-83×(Mo+W/2) и до Т-50°С; затем проводят сквозное охлаждение со скоростью Vr<1150×ер-1,7, между температурой Т и 100°С, где ер - толщина листа, мм; затем проводят охлаждение до температуры окружающего воздуха. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2327802
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, и может быть использовано для изготовления литого инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,65-0,75; кремний 1,0-1,3; марганец 0,5-1,0; хром 4,0-4,5; молибден 2,0-2,5; ванадий 1,0-1,5; алюминий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; цирконий 0,1-0,2; магний 0,03-0,05; церий 0,05-0,1; бор 0,07-0,15; никель 0,8-1,2; азот 0,05-0,1; железо - остальное. Технический результат - повышение твердости и износостойкости стали. 1 табл. |
2327803
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых для изготовления инструмента горячего деформирования. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, кальций, ниобий, бор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,8, кремний 0,4-0,8, марганец 0,8-1,2, хром 6,0-8,0, никель 1,0-1,5, молибден 4,0-6,0, ванадий 0,08-0,16, кальций 0,05-0,1, ниобий 5,0-6,0, бор 0,1-0,2, железо - остальное. Повышается прочность стали при повышенных температурах. 1 табл. |
2327804
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СТАЛЬ
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, никель, азот, алюминий, кобальт, медь, молибден и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,0-1,5, кремний 0,5-1,0, марганец 6,0-10,0, хром 0,5-1,0, ванадий 1,0-2,0, титан 0,2-0,6, никель 3,5-4,5, азот 0,01-0,03, алюминий 0,1-0,2, кобальт 3,5-4,5, медь 0,6-1,0, молибден 5,0-5,5, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл. |
2327805
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ЛИТАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления прокатных валков, деталей песковых и грязевых насосов. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,8-1,2; марганец 10,0-12,0; титан 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; бор 0,5-1,0; сурьму 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл. |
2327806
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ИЗ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к обработке прутков из хромовой бронзы, применяемых преимущественно в машиностроении в качестве электродов машин контактной сварки. Прутковые заготовки получают путем резки слитка полунепрерывного литья на заготовки, их нагрева под прессование и горячего прессования через матрицу с каналом. Термодеформационная обработка включает закалку полученных прутковых заготовок в воде, волочение до чистовых размеров готовых прутков и старение. Закалку ведут непосредственно после выхода прутковых заготовок из канала матрицы с использованием теплоты, полученной металлом заготовок при нагреве под прессование и в процессе прессования. В результате обеспечивается повышение твердости боковой поверхности прутков. |
2327807
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам для газотермического напыления покрытий. Порошковый материал содержит, мас.%: порошок алюминиевой бронзы 5,0-10,0; порошок сплава на основе никеля 80,0-90,0; порошок оловянистой бронзы 5,0-10,0. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: ниобий 3,0-5,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; никель - остальное. Материал обеспечивает повышение прочности сцепления покрытия с поверхностью. 1 табл. |
2327808
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и железа при их соотношении, мас.%: титан 91-91,6, молибден 7,0-7,3, железо 1,4-1,7, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и кремния при их соотношении, мас.%: титан 91,5-91,9, молибден 7,1-7,3, кремний 1,0-1,2. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй выполняют из сплава титана и кремния и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и молибдена и располагают между ними. 1 табл. |
2327809
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и железа при их соотношении, мас.%: титан 91-91,6, молибден 7,0-7,3, железо 1,4-1,7, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и циркония при их соотношении, мас.%: титан 72,8-75,1, молибден 6,9-7,2, цирконий 18-20. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и циркония и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и молибдена и располагают между ними. 1 табл. |
2327810
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.% - титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и алюминия при их соотношении, мас.% - титан 75-77, хром 10,4-11,5, алюминий 12,6-13,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и алюминия и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл. |
2327811
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.% - титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и молибдена при их соотношении, мас.% - титан 81,5-82,7, хром 10,4-11,3, молибден 6,9-7,2. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и молибдена и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл. |
2327812
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.%: титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и кремния при их соотношении, мас.%: титан 87,3-88,6, хром 10,5-11,5, кремний 0,9-1,2. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй изготавливают из сплава титана и кремния и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл. |
2327813
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и железа при их соотношении, мас.%: титан 87,2-88,7, хром 10,0-11,2, железо 1,3-1,6, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при их соотношении, мас.%: титан 68-73, хром 10-11, цирконий 17-21. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и железа, второй выполняют составным из титана и циркония и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл. |
2327814
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 78,7-79,9, молибден 7,0-7,3, алюминий 13,1-14,0, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и хрома при их соотношении, мас.%: титан 81,5-82,7, молибден 6,9-7,2, хром 10,4-11,3. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и алюминия, второй выполняют составным из титана и хрома и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и молибдена и располагают между ними. 1 табл. |
2327815
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТУМЕНТА
Изобретение относится к способам вакуумно-плазменного нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. Нижний слой многослойного покрытия выполняют из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 75-77, хром 10,4-11,5, алюминий 12,6-13,5, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и кремния при их соотношении, мас.%: титан 87,3-88,6, хром 10,5-11,5, кремний 0,9-1,2. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами. Первый катод выполняют составным из титана и алюминия, второй изготавливают из сплава титана и кремния и располагают противоположно первому, а третий выполняют составным из титана и хрома и располагают между ними. 1 табл. |
2327816
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. В качестве нижнего слоя наносят нитрид или карбонитрид соединения титана, хрома и алюминия при соотношении, мас.%: титан 75-77, хром 10,4-11,5 и алюминий 12,6-13,5, и верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и молибдена при соотношении, мас.%: титан 81,5-82,7, хром 10,4-11,3 и молибден 6,9-7,2, а нанесение слоев покрытия осуществляют с использованием расположенных горизонтально в одной плоскости трех катодов, первый из которых выполняют составным из титана и алюминия, второй - составным из титана и молибдена и располагают противоположно первому, а третий - составным из титана и хрома и располагают между ними. Повышается работоспособность режущего инструмента и качество обработки поверхности за счет повышения микротвердости и износостойкости, а также за счет снижения коэффициента отслоения нанесенного покрытия. 1 табл. |
2327817
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Нижний слой наносят из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и алюминия при соотношении, мас.%: титан 78,7-79,9, молибден 7,0-7,3, алюминий 13,1-14,0, а верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и кремния при соотношении, мас.%: титан 91,5-91,9, молибден 7,1-7,3, кремний 1,0-1,2. Нанесение слоев покрытия осуществляют с использованием расположенных горизонтально в одной плоскости трех катодов. Первый катод выполняют составным из титана и алюминия, второй - из сплава титана и кремния и располагают противоположно первому, третий - составным из титана и молибдена и располагают между ними. Данный способ позволяет повысить работоспособность режущего инструмента. 1 табл. |
2327818
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и железа при соотношении, мас.%: титан 91-91,6, молибден 7,0-7,3, железо 1,4-1,7 и верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и алюминия при соотношении, мас.%: титан 78,7-79,9, молибден 7,0-7,3, алюминий 13,1-14,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют с использованием расположенных горизонтально в одной плоскости трех катодов. Первый катод выполняют составным из титана и железа. Второй - составным из титана и алюминия и располагают противоположно первому. Третий - составным из титана и молибдена и располагают между ними. Данный способ позволяет повысить работоспособность режущего инструмента. 1 табл. |
2327819
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. В качестве нижнего слоя наносят слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и алюминия при соотношении, мас.%: титан 75-77, хром 10,4-11,5 и алюминий 12,6-13,5, и верхний слой - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при соотношении, мас.%: титан 68-73, хром 10-11 и цирконий 17-21. Нанесение слоев покрытия осуществляют с использованием расположенных горизонтально в одной плоскости трех катодов. Первый из которых выполняют составным из титана и алюминия, второй - составным из титана и циркония и располагают противоположно первому, а третий - составным из титана и хрома и располагают между ними. Повышается работоспособность режущего инструмента и качество обработки поверхности за счет повышения микротвердости и износостойкости, а также за счет снижения коэффициента отслоения нанесенного покрытия. 1 табл. |
2327820
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ УЧАСТКОВ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к области защиты подземных сооружений от коррозии, в частности, к регулированию потенциалов катодной защиты участков подземных трубопроводов. Способ включает снятие катодной поляризационной кривой, подбор и поддержание выбранного потенциала катодной защиты, при этом подбор потенциала катодной защиты осуществляют по градиенту логарифма тока по потенциалу, значение потенциала катодной защиты поддерживают на 0,03-0,06 В меньше по модулю, чем то, при котором происходит изменение градиента логарифма тока по потенциалу. Технический результат - повышение степени защиты участка газопровода. 2 ил. |
2327821
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ ПРЕССОВОГО КОНТЕЙНЕРА
Изобретение используют при химической обработке металлов и сплавов для полного растворения в химическом растворе алюминия и удаления его из внутренней полости втулки прессового контейнера. Способ очистки поверхности втулки прессового контейнера от алюминия и его сплавов включает химическую обработку и промывку, при этом контейнер предварительно нагревают до температуры 50-60°С, в полость втулки контейнера загружают едкий натр, полость втулки изолируют заглушками, заполняют водой, выдерживают до полного растворения налипшего слоя алюминия и его сплавов, а затем щелочной раствор с остатками шлама сливают. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327822
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К ПЕЧИ С СОЛЕВЫМ РАСПЛАВОМ ДЛЯ ПОДОГРЕВА И РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для подвода тока к ванне печи с солевым обогревом. Устройство снабжено защитным огнеупорным блоком разной толщины, размещенным на наружной поверхности электрода на всю величину заделки электрода и кессона в футеровку печи, кессон выполнен в виде двух полых емкостей, сообщающихся между собой в нижней части, с образованием в верхней части зазора, в котором жестко размещен электрод, при этом на одной емкости выполнен патрубок для ввода хладагента, а на другой емкости - патрубок для вывода хладагента. Кроме того, защитный огнеупорный блок состоит из трех слоев разной толщины: толщина слоя между солевым расплавом и средней частью огнеупорного блока равна 1/2 толщины электрода, толщина слоя средней части огнеупорного блока равна толщине электрода, а толщина слоя от средней части огнеупорного блока до охлаждающего кессона равна двум величинам толщины электрода. Огнеупорный блок выполнен из электроизоляционного материала, например фторфлогопита или керамобетона. Изобретение позволяет за счет герметичности заделки электрода в футеровке печи снизить утечку тока с электрода через пропитанную расплавом футеровку между разнополюсными электродами, а также повысить надежность эксплуатации солевой печи и уменьшить аварийные ситуации, связанные с разрушением футеровки печи, что позволит увеличить срок службы печи в несколько раз и уменьшить затраты на ремонт печи. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327823
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА А3B5
Изобретение относится к области выращивания монокристаллов методом вертикальной направленной кристаллизации и может быть использовано в технологии выращивания монокристаллов полупроводниковых соединений для получения объемных монокристаллов с высокой степенью совершенства структуры. Способ включает кристаллизацию расплава в тигле на затравочный кристалл, расположенный в нижней части тигля и имеющий площадь поперечного сечения много меньше площади основного сечения тигля. В качестве затравочного кристалла используют монокристалл, в котором линии дислокации преимущественно расположены под углом от 45 градусов к вертикали и более; кроме того, в качестве затравочного кристалла может быть использован монокристалл, содержащий изовалентную легирующую примесь с концентрацией выше 10 18 атом/см3. Технический результат изобретения заключается в снижении плотности дислокации в выращиваемых монокристаллах и, соответственно, повышении качества монокристаллов большого диаметра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327824
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
Способ трепания лубяных волокон, преимущественно льна, включает операции подготовки стеблей и их двухстороннее трепание билами, во время взаимодействия которых с волокнистыми прядями изменяют условия обработки по высоте поля трепания, в начале каждого взаимодействия бил с волокнистыми прядями вблизи их зажима уменьшают давление со стороны прядей на рабочие кромки бил за счет снижения суммарного угла обхвата волокном кромок в поле трепания, а в нижней части по высоте поля трепания уменьшают силу натяжения свободного участка пряди при нахождении его на подбильной решетке, причем степень уменьшения давления и силы натяжения свободного участка по длине поля трепания различные и связаны со свойствами обрабатываемого волокна. Использование данного способа позволяет увеличить выход длинного волокна. 3 ил. |
2327825
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СЕТЧАТЫЙ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫЙ ТРИКОТАЖ
Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к производству трубчатых полотен одинарного кулирного трикотажа с использованием высокоэластичных нитей, применяемых для чулочно-носочных, бельевых, технических и медицинских изделий. Структура сетчатого высокоэластичного трикотажа содержит ряд петель из кулирной глади, выполненный из высокоэластичной растяжимой нити, и чередующиеся с ним ряды из низкоэластичной малорастяжимой нити, состоящие из петель и набросков. На один ряд петель из высокоэластичной нити приходится по меньшей мере два одинаковых ряда петель и набросков из низкоэластичной нити, причем наброски располагаются согласно раппорту узора по меньшей мере через три столбика с шахматным смещением относительно предыдущих рядов из малорастяжимой нити, Модуль петли глади в рядах из высокоэластичной нити по меньшей мере в 1,5-2,0 раза меньше модуля петли из низкорастяжимой нити. Ряды из высокоэластичной нити, содержащие расположенные согласно раппорту петли низкого модуля с двумя и более набросками из низкорастяжимой нити, располагаются под углом к горизонтали по меньшей мере в 30° и образуют контур ячейки-ромба, а петли с высоким модулем из низкоэластичной нити располагаются внутри контура ячейки, создавая вид «сеточки». Изобретение позволяет получить новые структуры полотен с выраженным фактурным эффектом в виде сетчатых ячеек, что повышает растяжимость по ширине и воздухопроницаемость, а также обеспечивает достижение хорошей облегаемости и повышение формообразующих свойств. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2327826
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано в индивидуальном или производственном использовании при покрытии пола в жилых квартирах и в производственных помещениях. Способ получения напольного покрытия включает операционные приемы нанесения ПВХ покрытий воздушной подушки для сбережения печатного слоя(ев), выравнивание кромок полотен, создание запаса прокатываемого в процессе намазки, натяжения, сушки и охлаждения полотна напольного покрытия, в сочетании с рядом дополнительных операций, касающихся сбора излишней массы покрытия. Изобретение обеспечивает экономическую эффективность процесса, заключающуюся в выборе наиболее оптимальных операций изготовления и контроля непосредственно самого полотна, в процессе нанесения покрытий и ультрафиолетового лака, процесса синхронизации натяжения полотна в разные периоды его обработки, операции охлаждения полотна линолеума и других операций, связанных с бережным отношением с покрытием, например, при повороте полотна с помощью воздушной подушки. |
2327827
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству фильтросорбирующего материала, который найдет применение в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Способ осуществляют следующим образом. В небеленую сульфатную целлюлозу со степенью помола 20±2°ШР вводят полипропиленовое волокно в количестве 5-10% от массы небеленой сульфатной целлюлозы. Смесь волокон совместно размалывают до достижения степени помола 28±2°ШР. Приготовленную смесь смешивают с сульфатной мерсеризованной целлюлозой, наполненной смесовым углем, и проклеивают связующим с последующим добавлением сульфата алюминия. Угольно-целлюлозную композицию отливают, подвергают слабой запрессовке и сушке. После чего подвергают термопластификации при температуре 180-200°С и минимальном давлении 0,1-0,2 кгс/см2. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных свойств фильтросорбирующего материала за счет повышения разрушающего усилия и снижения жесткости при сохранении высоких адсорбционных свойств при низком сопротивлении дыханию человека. 1 табл. |
2327828
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
МАШИНА ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ НАЛЕДИ
Изобретение относится к коммунальному хозяйству, в частности к средствам удаления наледи с мощеных дорог. Машина для скалывания наледи с электромагнитным приводом ударного действия содержит раму с ручками управления. Машина снабжена магнитопроводом, установленным на раме, с зарядной и разрядной катушками, якорем, установленным в магнитопроводе с возможностью осевого перемещения и фиксацией возвратной и тормозной пружинами, и с жестко закрепленным на нем инструментом в виде лома или топора. В нижней части рамы смонтирована регулируемая по высоте опора с роликом. Машина снабжена схемой, осуществляющей ее управление и, включающей задающий переключатель, аккумулятор, батарею конденсаторов, зарядный и разрядный тиристоры, рычаг управления и выключатель. Достигается снижение массы машины при высокой эффективности скалывания наледи, значительное повышение КПД. 2 ил. |
2327829
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ ВДОЛЬ БЕРЕГОВОЙ ЛИНИИ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ
Изобретение относится к области экологии и способам ведения берегоукрепительных работ. Способ улучшения экологической ситуации вдоль береговой линии водных объектов включает искусственное возведение береговой линии. Искусственно возводимую береговую линию в околоводной части выполняют выше уреза воды с плавным понижением к естественному берегу. Низшую точку плавного понижения всегда располагают выше уреза воды. В приовражных береговых выходах к водному объекту искусственно возводимую береговую линию выполняют в виде полуостровных территорий. Изобретение позволяет улучшить экологическую ситуацию вдоль укрепляемой береговой линии водных объектов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327830
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА БЕТОННЫХ ОТКОСНЫХ КРЕПЛЕНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПАРОМ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к производству бетонных работ в зимнее время. Устройство для прогрева бетонных откосных креплений в зимнее время паром включает обогреватели бетона и термоизоляцию, покрывающую сверху бетон. Обогреватели выполнены в виде системы уложенных в бетоне на откосе дамбы на расстоянии друг от друга вдоль заложения откоса с уклоном параллельных трубок. Они непрерывно и циклически соединены между собой для циркуляции по ним пара. Система на входе присоединена к паровому котлу, на выходе снабжена вентилем для регулировки температуры и выхода конденсированного пара. Техническим результатом является повышение качества бетона за счет равномерного нагревания бетона по всей площади и снижение энергозатрат при производстве работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327831
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА БЕТОННЫХ ОТКОСНЫХ КРЕПЛЕНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к производству бетонных работ в зимнее время. Устройство для прогрева бетонных откосных креплений в зимнее время включает обогреватели бетона и термоизоляцию, покрывающую сверху бетон. Обогреватели выполнены в виде системы уложенных на бетоне на откосе дамбы на расстоянии друг от друга параллельных трубок. Они непрерывно и циклически соединены между собой для циркуляции по ним жидкости. Система на входе и выходе присоединена к обогревательному котлу. Техническим результатом является повышение качества бетона за счет равномерного нагревания бетона по всей площади и снижение энергозатрат при производстве работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327832
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА БЕТОННЫХ ОТКОСНЫХ КРЕПЛЕНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к производству бетонных работ в зимнее время. Устройство для прогрева бетонных откосных креплений в зимнее время включает обогреватели бетона и термоизоляцию, покрывающую сверху бетон. Обогреватели выполнены в виде системы уложенных в бетоне на откосе дамбы на расстоянии друг от друга параллельных трубок. Они непрерывно и циклически соединены между собой для циркуляции по ним жидкости. Система на входе и выходе присоединена к обогревательному котлу. Техническим результатом является повышение качества бетона за счет равномерного нагревания бетона по всей площади и снижение энергозатрат при производстве работ. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327833
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА БЕТОННЫХ ОТКОСНЫХ КРЕПЛЕНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПАРОМ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к производству бетонных работ в зимнее время. Устройство для прогрева бетонных откосных креплений в зимнее время паром включает обогреватели бетона и термоизоляцию, покрывающую сверху бетон. Обогреватели выполнены в виде системы уложенных на бетоне, на откосе дамбы, на расстоянии друг от друга, вдоль заложения откоса с уклоном параллельных трубок. Они непрерывно и циклически соединены между собой для циркуляции по ним пара. Система на входе присоединена к паровому котлу, на выходе снабжена вентилем для регулировки температуры и выхода конденсированного пара. Техническим результатом является повышение качества бетона за счет равномерного нагревания бетона по всей площади и снижение энергозатрат при производстве работ. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327834
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИБКОГО ОТКОСНОГО КРЕПЛЕНИЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, каналов и других сооружений. На откосе дамбы устраивают подготовку, на которую укладывают противосуффозионное устройство. Сверху противосуффозионного устройства осуществляют монтаж гибкого откосного крепления с фартуком. Гибкое откосное крепление состоит из плит с замоноличенными трубками, через которые протягивают цельную проволоку. Проволоку протягивают по диагоналям, крестообразно, через все плиты, и прочно соединяют плиты между собой. Гибкое откосное крепление на откосе дамбы в узлах закрепляют анкерами. Сборку гибкого откосного крепления осуществляют снизу вверх. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность защиты берегов русел рек и каналов от размыва и увеличить срок службы берегоукрепительного сооружения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2327835
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ГИДРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к гидротехническому и гидроэнергетическому строительству. Сооружение содержит гидроагрегат, прикрепленный к гибкому понуру, гибкой рисберме и руслу с помощью русловых анкеров, и водоподпорную оболочку, прикрепленную к гидроагрегату с помощью жесткого узла крепления и к береговым анкерным опорам вантовой системой. В первом варианте для придания формы водоподпорной оболочке, обеспечивающей расчетное вертикальное сжатие потока и минимальные потери напора, вантовая система снабжена дополнительными продольными и поперечными вантами. Во втором варианте для обеспечения плавного бокового сжатия потока при подходе к гидроагрегату установлены гибкие пластины, прикрепленные к жесткому узлу крепления, откосам русла и гибкой рисберме с помощью анкеров с натяжными устройствами, обеспечивающими предварительное натяжение продольных вант. Для обеспечения устойчивости водоподпорной оболочки и устранения ее вибрации сооружение снабжено поперечными ребрами жесткости, повторяющими очертание расчетного поперечного сечения водоподпорной оболочки и закрепленными по периметру с помощью вант-оттяжек к русловым анкерам, водоподпорной оболочке со стороны верхнего бьефа и гидроагрегату за счет жесткого узла крепления, и продольными ребрами жесткости, закрепленными к гибким пластинам, продольным вантам, поперечным ребрам жесткости и водоподпорной оболочке с помощью гибких связей. В третьем варианте при небольших пролетах и устойчивых береговых откосах для придания формы водоподпорной оболочке, обеспечивающей расчетное вертикальное сжатие потока и минимальные потери напора, вантовая система снабжена дополнительными продольными вантами. В четвертом варианте для обеспечения большей устойчивости сооружения, лучшего натяжения продольных вант и быстроты возведения вдоль верхнего и нижнего края водоподпорной оболочки установлены раздвижные штанги, концы которых соединены с гибкими пластинами. В пятом варианте водоподпорная оболочка состоит из гибких полос или профилей, прикрепленных с двух сторон к эластичному полотнищу, сквозь которые продеты продольные ванты для придания оболочке формы веера, а для обеспечения расчетной формы водоподпорной оболочки гибкие полосы расположены под углом к потоку. В шестом варианте водоподпорная оболочка выполнена в виде замкнутой наполняемой оболочки, принимающей свою расчетную форму при заполнении водой или другим заполнителем через устройства для заполнения, и закреплена одной продольной вантой, проходящей по ее верху. В целях рыбоохранных мероприятий в одних вариантах в водоподпорной оболочке размещены рыбопропускные устройства, а в других по краям гидроагрегата устроены рыбопропускные каналы. Для защиты гидроагрегата и дополнительного крепления вантовой системы установлена защитная сетка. Изобретение позволяет создать временный водохозяйственный узел с решением локального энергообеспечения, орошения, водоснабжения, рыборазведения, пожаробезопасности. 6 н.п. ф-лы, 14 ил. |
2327836
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАЙНОГО ОСНОВАНИЯ
Способ возведения свайного основания относится к области строительства и может быть использован для фундирования трехслойных оснований, например, пойменных территорий, поднятых намывом грунтов. Способ возведения свайного основания включает последовательное попарное погружение призматических и установленных на них пирамидальных свай, возведение ростверка. Пирамидальные сваи на призматические устанавливаются широким концом вниз и погружаются в грунт, а между ними на одинаковом расстоянии погружаются пирамидальные сваи широким концом вверх. Технический результат состоит в повышении несущей способности грунта и снижении материалоемкости фундамента. 1 ил. |
2327837
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СКЛОНОВ ИЗ ГАБИОННЫХ ТЮФЯКОВ
Изобретение относится к природоохранному обустройству территорий и противоэрозионной защите склонов и других объектов. Противоэрозионная защита склонов из габионных тюфяков включает разбивку поверхности склона на участки с образованием террас. На участки поверхность склона разбита водосбросами, состоящими из сборных габионных тюфяков и расположенными на склоне поперек поверхностного стока. В нижнем бьефе водосбросов предусмотрены водобойные колодцы, а входной участок выполнен заглубленным. Проекция l уч длины террас, образованных между водосбросами, определяется по формуле lуч=H/(i-iпр ), а количество террас или количество водосбросов равно N=l/l уч, где i и iпр - действительные и проектные значения уклона соответственно склона и образованной террасы; Н - высота треугольной призмы; l - проекция длины склона на горизонтальную плоскость. Сборные габионные тюфяки выполнены из взаимосвязанных эллиптических цилиндров, представляющих собой соединение двух сеток: верхней и нижней, с прямолинейной прошивкой по периметру и между соседними эллипсами. Сборные габионные тюфяки соединены между собой скручивающим устройством с образованием цельного ковра, который закреплен на откосе анкерами. Основания эллиптических цилиндров образованы укладкой в эллипсы между сетками бетонных эллиптических форм, описываемых уравнением 4X 2/Bг 2+4Y 2/hг 2=1, где X, Y - соответственно абсцисса и ордината кривой, лежащей в основании эллиптического цилиндра; Вг, h г - соответственно ширина и высота эллиптических форм, Bг=(2÷3)hг, hг=0,1÷0,2 м. Пространство между сетками заполнено камнями. Изобретение позволяет повысить производительность, эффективность и надежность защиты склонов от водной эрозии и увеличить срок службы сооружения. 5 ил. |
2327838
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СИСТЕМА ДЛЯ ВЫЕМКИ ГРУНТА ИЗ-ПОД ЗАГЛУБЛЕННОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к системе для выемки грунта из-под заглубленной трубы, уложенной вблизи поверхности земли. Технический результат - эффективная выемка грунта из-под заглубленной трубы при подготовке к ремонту трубопровода без повреждения наружного слоя трубы. Система для выемки грунта из-под заглубленной трубы содержит самоходное транспортное средство, расположенное на земле и имеющее источник гидравлического питания, и оборудование для выемки грунта из-под трубы для извлечения грунта из-под нее. Оборудование для выемки грунта из-под заглубленной трубы содержит механизм захвата, землеройный механизм для выемки грунта из-под трубы и движущий механизм для продвижения оборудования для выемки грунта. Данное оборудование приводится в действие за счет подачи гидравлического питания от источника гидравлического питания, установленного на самоходном транспортном средстве. При этом это оборудование выполнено с возможностью дистанционного управления посредством управляющего устройства, установленного на самоходном транспортном средстве. 2 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2327839
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки скважин в грунте, и может найти применение при строительстве трубопроводов, подземных кабельных линий связи и электропередач. Устройство для образования скважин в грунте содержит шнековый винт, конусный рабочий наконечник, на наружной поверхности которого закреплена шнековая лопасть с навивкой, противоположной навивке лопасти шнекового винта. Шнековый винт и конусный рабочий наконечник соединены опорным шарниром. Внутри конусного рабочего наконечника с зазором на опорах вращения установлен вибратор круговых колебаний, корпус которого через компенсирующую муфту соединен с валом шнекового винта. На внутренней поверхности конусного рабочего наконечника закреплено зубчатое колесо с внутренним зубом, а на корпусе вибратора закреплено зубчатое колесо с внешним, меньшим по числу зубьев, которые входят в зацепление. На цапфе вибратора через шпонку закреплена конусная втулка, которая гайкой и пружиной соединена с внутренним конусом ступицы полумуфты. Изобретение позволит повысить надежность и долговечность составляющих элементов устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327840
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО
В заявке описано крепежное устройство (1), которое предназначено для закрепления крышки (7), устанавливаемой на верхний край (6) располагаемого в земле корпуса (2) водосточного желоба, располагаемого в земле корпуса сточного люка уличного либо дворового дождеприемника или аналогичных располагаемых в земле корпусов аналогичных устройств для отвода поверхностных вод, и содержит предусмотренные на крышке первые крепежные элементы (10а) и предусмотренные на располагаемом в земле корпусе (2) вторые крепежные элементы (20а) и в котором первые и вторые крепежные элементы выполнены с возможностью защелкивающегося соединения между собой для закрепления крышки (7) на располагаемом в земле корпусе (2). Крепежное устройство подобного типа усовершенствовано в том отношении, что оно обеспечивает надежное, простое и не требующее затрат особых усилий закрепление крышки с одновременно оптимизированным ее опиранием на корпус. Для этого первые крепежные элементы (10а) и/или вторые крепежные элементы (20а) имеют по меньшей мере по одному амортизирующему участку (26, 26') с опорной поверхностью (21, 21'), образующей поверхность контакта между располагаемым в земле корпусом и крышкой, которая благодаря этому в закрепленном положении удерживается с отступом от верхнего края (6) располагаемого в земле корпуса. 18 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2327841
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ШТУЧНЫЙ ЗВУКОПОГЛОТИТЕЛЬ
Штучный звукопоглотитель, состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого к потолку производственного здания, с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым акустически прозрачным материалом. Каркас выполнен в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и перфорированным днищем, в верхней части которого закреплена перфорированная крышка, к которой присоединен элемент крепления к потолку производственного здания в виде отрезка троса. Внутри каркаса расположен жестко закрепленный по оси стакана в его днище центральный стержень, на котором установлена с возможностью ее фиксации по высоте центрального стержня, по крайней мере, одна внутренняя перегородка, образующая, с другой или с другими перегородками, крышкой и днищем стакана резонансные полости, по крайней мере, в одной из которых расположен звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Перфорация выполнена щелевой, с коэффициентом перфорации боковой поверхности, днища, крышки каркаса одинаковым и равным или превышающим 0,3, и с коэффициентом перфорации внутренней перегородки меньшим или равным коэффициенту перфорации боковой поверхности, днища, крышки каркаса, а боковая поверхность перфорированного стакана в сечении, перпендикулярном оси стакана, имеет форму прямоугольника или квадрата. Каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием толщиной 50 мкм или 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Технический результат: повышение эффективности шумоглушения и улучшения эксплуатационных свойств. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327842
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ БЛОК
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для кладки стен зданий и сооружений различного назначения, особенно тех, которые требуют высокого уровня гидроизоляции вертикальных швов соединения блоков. Технический результат: обеспечение надежного гидроизоляционного соединения стыковых швов как вертикальных, так и горизонтальных в возводимом здании, а также обеспечение эстетичного декоративного вида лицевой части здания. Строительный пустотелый блок содержит пустотелый каркас с внутренней и внешней стенками, соединенными двумя перемычками, имеющими высоту, которая меньше высоты соединяемых слоев. В каркасе внутренняя стенка выполнена несущей, а внешняя - декоративно-гидроизоляционной с элементами гидроизоляционного замкового соединения типа «шип-паз» с образованием эффекта «черепицы», расположенными в местах соединения со следующей аналогичной стенкой другого блока и совпадающими с плоскостью лицевой стороны внешней стенки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327843
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
АРМОКАМЕННАЯ ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ СТЕНОВЫХ ПРОЕМОВ
Изобретение относится к строительству, а именно к изгибаемым армокаменным конструкциям зданий и сооружений, и может быть использовано при строительстве, реконструкции или реставрации каменных зданий, преимущественно небольших и удаленных от предприятий стройиндустрии. Технический результат: упрощение конструктивного решения армокаменных перемычек, повышение надежности и теплозащиты конструкций здания. Армокаменная перемычка для стеновых проемов содержит конструкцию кладки из условно-эффективного кирпича и усиливающего ее пространственного арматурного каркаса. Растянутая рабочая арматура пространственного каркаса размещена в отверстиях условно-эффективного кирпича и заделана цементно-песчаным раствором повышенных марок, при этом верхний ряд кирпича конструкции перемычки установлен на ребро для обеспечения наилучшего его сопротивления главному сжимающему усилию. 4 ил. |
2327844
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ЗДАНИЕ ГОСТИНИЧНОГО ТИПА
Изобретение относится к строительству зданий гостиничного типа. Технический результат: более рациональное использование объемов здания и снижение затрат на его возведение. Здание, содержащее поверхности стен, полов и потолков гостиничных помещений, установленных по шестиугольнику сотовыми рядами, а также корпуса здания, кровлю и опоры. Сотовые ряды помещений выполнены в виде двускатных козырьков, установленных один над другим с углом при вершине 110°-160°. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327845
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
РОТОРНАЯ ПЛОМБА
Изобретение относится к области скобяных изделий и касается роторной пломбы, содержащей корпус со сквозными отверстиями для входа и выхода гибкого отхватывающего элемента, имеющего пассивный и свободный концы, и установленный с возможностью вращения в корпусе ротор, имеющий ответное сквозное отверстие под гибкий охватывающий элемент, рукоятку для поворота ротора, и средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора. Последнее выполнено в виде расположенной в пазу корпуса пружины, взаимодействующей при запирании с ответным пазом, выполненным в роторе. При этом корпус снабжен кольцевой цилиндрической выборкой глубиной, равной, по меньшей мере, толщине гибкого охватывающего элемента, пассивный конец которого жестко закреплен в корпусе, при этом ротор снабжен отверстиями под выступы, которыми снабжена рукоятка. Корпус выполнен в виде плоского тела с цилиндрической боковой поверхностью. Пломба снабжена указателем закрытия пломбы, выполненным в виде двух плоских выступов, один из которых расположен на корпусе, а другой расположен на роторе, совмещаемых в закрытом положении пломбы. В корпусе с задней стороны выполнено посадочное место под шайбу, жестко соединенную с ротором и позволяющую свободное прокручивание ротора в корпусе. Предлагаемая пломба имеет повышенную устойчивость к несанкционированному вскрытию. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2327846
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СОЛНЦЕЗАЩИТНОЕ ОКНО
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям солнцезащитных устройств. Изобретение позволит повысить защиту помещений от поступления солнечной радиации в летние месяцы и от теплопотерь через остекление в отопительный период. Солнцезащитное окно содержит рамы со стеклами, закрепленными в коробке, дополнительную раму в межстекольном пространстве, солнечный элемент, расположенный на внешней стороне окна и соединенный с механизмом поворота. Дополнительная рама выполнена с тепловой изоляцией с имеющими упругие связи и металлизированное покрытие теплоизоляционные полимерные пластины, включающие в своей верхней крайней части металлическую вставку. Механизм поворота выполнен из токопроводящей пластины, соединенной посредством переключателя с солнечным элементом и установленной на двух шарнирно закрепленных в рамах стержнях, имеющих в межстекольном пространстве наружную резьбу и выходящих своими концами во внутреннюю раму. 5 ил. |
2327847
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ТУРНИКЕТ
Изобретение относится к устройствам для контроля прохода посетителей. Изобретение позволит упростить конструкцию турникета. Турникет содержит стойку с расположенной под углом к вертикали осью, на которой закреплен элемент, несущий расположенные под углом друг к другу в проекции на вертикальную и горизонтальную плоскости ограждающие стержни, и ограждение. Ограждение выполнено с двумя изогнутыми элементами, нижний из которых обращен выпуклостью вверх, а верхний элемент обращен выпуклостью в противоположную сторону от стойки, при этом ограждающие стержни закреплены на элементе с возможностью расположения между изогнутыми элементами при их верхнем положении. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2327848
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ОПОРА ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области породоразрушающего инструмента, преимущественно малого диаметра, а именно к опорам буровых шарошечных долот и способам ее монтажа. Позволяет повысить эксплуатационную стойкость опоры и упростить ее монтаж. Опора включает лапу с наклонной цапфой, установленную на ней шарошку с кольцевой расточкой и замковый узел в виде вкладышей, установленных в каналах цапфы с возможностью взаимодействия со стенками кольцевой расточки шарошки. Каналы в цапфе под стержни замкового узла расположены параллельно или под углом один к другому и симметрично относительно оси цапфы. При расположении каналов под стержни стопорного узла под углом один к другому вершина угла расположена со стороны верхней части цапфы. Установку стержней производят через один и тот же канал шарошки, который совмещают с одним из каналов цапфы, после этого канал шарошки совмещают со следующим каналом цапфы и устанавливают следующий стержень, при этом после установки последнего стержня их жестко фиксируют относительно цапфы в положении, при котором их торцевые поверхности не контактировали с кольцевой расточкой шарошки, а канал шарошки закрывают пробкой. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2327849
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
БУРОВОЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЕГО СМАЗКОЙ
Настоящее изобретение относится к буровому режущему элементу с устройством для заполнения его консистентной смазкой, в частности к буровым режущим элементам, подобным тем, которые используются в буровых коронках для рельефного бурения. Техническим результатом является создание бурового режущего элемента, имеющего устройство для повторного заполнения консистентной смазкой. Буровой режущий инструмент используется для бурения восстающей выработки. Содержит внешний конический барабан, который вращается вокруг вала. При этом вал установлен в крепежных элементах на верхней поверхности держателя. Подшипники расположены между внешним барабаном и валом. Устройство для дозаправки консистентной смазкой содержит подающий смазку ниппель, расположенный на валу на стенке конца режущего элемента, имеющего наибольший диаметр, и выходящий в канал. Причем канал проходит продольно по валу и соединяется с поперечным каналом, выходящим в пространство подшипников для доставки консистентной смазки перед самым внутренним подшипником. Дренажный ниппель расположен на стенке того же конца режущего элемента, что и подающий смазку ниппель, и предназначен для отвода консистентной смазки из пространства подшипников. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327850
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ ХОМУТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С КРЕПЛЕНИЯМИ ОБСАДНЫХ ТРУБ
Настоящая группа изобретений относится к способу и устройствам для закрепления скважинных инструментов на трубе, трубопроводе, обсадной трубе или на подобных трубах. Способ закрепления инструмента на трубе содержит следующие этапы: обеспечение трубы, имеющей канавку в ее внешней поверхности; размещение блока в канавке, фиксация блока в канавке замковым кольцом, которое окружает блок и трубу; и установка инструмента на трубе так, чтобы он удерживался блоком или замковым кольцом. Центратор для трубы содержит кольцо большего размера, чем наружный диаметр трубы, множество дуг, соединенных с кольцом, ограничительный хомут, соединяемый с трубой для зацепления с кольцом и содержащий блок, размещенный в канавке, и замковое кольцо, окружающее блок и трубу и зацепляющее блок. Ограничительный хомут для закрепления инструмента на трубе имеет канавку в своей внешней поверхности, содержит блок и замковое кольцо, окружающее блок и трубу, при этом блок размещен в канавке, а замковое кольцо зацепляет блок. Переходная муфта центратора содержит трубу, имеющую канавку в своей внешней поверхности, блок, входящий без зазора в канавку, замковое кольцо, окружающее блок и трубу и зацепляющее блок, и центратор, установленный на трубе и удерживаемый элементом группы, состоящей из блока и замкового кольца. Группа изобретений обеспечивает надежное закрепление центратора на внешней поверхности обсадной трубы. 4 н. и 35 з.п. ф-лы. 22 ил. |
2327851
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
КЛЮЧ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к области добычи нефти и может быть использовано при спускоподъемных операциях на скважинах во время проведения ремонтных работ, для приложения крутящего момента к трубам. Ключ для свинчивания и развинчивания труб содержит связанные между собой шарнирными соединениями 4, 5, 6 челюсти 1, 2, 3, первая 1 из которых связана шарнирным соединением 6 с рукояткой 7, и узел замыкания челюстей, один элемент 9 которого расположен на рукоятке 7, а второй 8 - на последней челюсти 3. Ключ снабжен узлом регулирования длины хотя бы одного расстояния L между шарнирными соединениями 4, 5 или между шарнирным соединением 4, 6 и зоной контакта элементов узла замыкания. Технический результат - упрощение конструкции ключа при обеспечении надежного замыкания челюстей при отклонении их размеров от номинала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327852
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН
Изобретение относится к горной промышленности к составам буровых растворов для первичного вскрытия продуктивных пластов с аномально низкими пластовыми давлениями и к составам жидкостей для вызова притока при освоении нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является повышение устойчивости пены при низкой плотности, фильтрации, высоких реологических показателях структуры и отсутствии в них твердой фазы. Состав содержит пенообразователь, стабилизатор пены, газообразующие компоненты и воду, в качестве стабилизатора содержит биополимер и карбоксиметилцеллюлозу, а в качестве газовыделяющих компонентов - карбонат или гидрокарбонат натрия и сульфаминовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: пенообразователь 0,2-0,5; биополимер 0,3-0,5; карбоксиметилцеллюлозу 0,7-0,9; карбонат или гидрокарбонат натрия 0,38-1,60; сульфаминовую кислоту 0,68-3,00; воду - остальное. 1 табл. |
2327853
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при воздействии на призабойную зону для повышения производительности скважин. В установке для воздействия на призабойную зону скважины, содержащей наковальню и цементный мост на забое, скважинный забойный агрегат для нанесения ударов по наковальне, колонну насосно-компрессорных труб (КНКТ) и пакер, скважинный забойный агрегат содержит груз и подъемное устройство, выполненное в виде корпуса, в котором находятся сквозной плунжер, клапан и верхний ограничитель подъема плунжера с выходной линией, клапан является нижним ограничителем падения плунжера, груз имеет ступенчатую форму, клапан соединен непосредственно с верхней ступенью груза, скважинный забойный агрегат снабжен внешней трубой, верхний конец которой сообщен с колонной насосно-компрессорных труб, а нижний конец соединен с наковальней, корпус подъемного устройства и груз размещены внутри внешней трубы, выходная линия подъемного устройства снабжена пружинно-клапанным пульсатором, выходные каналы которого сообщены с пространством скважины, а КНКТ снабжена телескопическим компенсатором перемещений установки при нанесении ударов. Клапан снабжен в верхней части штоком, внутри плунжера расположен направляющий элемент для штока клапана. Поперечное сечение верхней ступени груза может быть меньше, чем поперечное сечение нижележащей ступени груза. Технический результат - расширение области применения, повышение эффективности и надежности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327854
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГИДРАТНЫХ И ГИДРАТОУГЛЕВОДОРОДНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В СКВАЖИНЕ
Изобретение относится к области добычи углеводородов, а именно к методам предотвращения образования гидратных, газогидратных и гидратоуглеводородных отложений в скважине, особенно эксплуатируемых в многолетнемерзлых породах. Способ включает выявление потенциальных зон образования отложений, размещение в насосно-компрессорных трубах и/или в затрубном пространстве последовательно по глубине выявленных потенциальных зон образования отложений ультразвуковых излучателей, оценку текущих значений устьевого давления и дебита и осуществление периодического акустического воздействия с частотой 15-100 кГц и интенсивностью 0,2-5 Вт/см2 на потенциальные зоны отложений по мере фиксирования предельно допустимого отклонения устьевого давления и дебита. Повышается эффективность, снижаются энергозатраты, сокращаются сроки восстановления притока флюида. |
2327855
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ГЛУБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
Изобретение относится к области нефтедобычи. Устройство включает протяженный протектор, выполненный в виде длинномерного полнотелого цилиндра с размещенным внутри него стержнем-сердечником, имеющим вывод из протектора со стороны контакта последнего с глубинным оборудованием и обеспечивающего этот контакт. Стержень-сердечник имеет дополнительный вывод из протектора, противоположный первому выводу. Дополнительный вывод выполнен протяженным, с изгибом в направлении глубинного оборудования, по длине размещен вдоль протектора и вдоль глубинного оборудования до его верхней части. Участки обоих выводов стержня-сердечника, примыкающие к протектору, снабжены изоляцией. Повышается эффективность защиты оборудования, обеспечиваются взрыво- и пожаробезопасность. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2327856
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ОСНОВАНИЕ ШТАБЕЛЯ ДЛЯ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при кучном выщелачивании редких радиоактивных и благородных металлов из руд, хвостов и концентратов. Основание штабеля кучного выщелачивания руд состоит из штабеля руды, коллектора подачи выщелачивающих растворов, системы орошения штабеля, верхнего защитно-дренажного слоя, гидроизолирующего слоя из полиэтиленовой пленки, верхней сетки-электрода (катода), нижней сетки-электрода (анода), нижнего защитно-дренажного слоя, коллектора сбора выщелачивающего раствора, грунтового экрана из глины. Техническим результатом изобретения является повышение надежности основания за счет электрохимического окисления (разрушения) цианидов и их комплексов при локальных разрывах гидроизолирующего слоя из полиэтиленовой пленки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327857
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ ПЕРФОРАТОР
Изобретение относится к устройствам для создания перфорационных щелей в обсадных колоннах. Обеспечивает расширение технологических возможностей устройства. Гидромеханический скважинный перфоратор содержит составной корпус. Переводник с циркуляционным клапаном. Режущий узел с накатным роликом и скользящей опорой. В двух гидроцилиндрах расположен полый шток, жестко связанный с поршнем верхнего гидроцилиндра и поршнем-толкателем нижнего гидроцилиндра. При этом в нижней части переводника размещен ловитель циркуляционного клапана. Скользящая опора режущего узла снабжена твердосплавными элементами. Шток оснащен компенсаторной втулкой, герметично разделяющей гидроцилиндры и размещенной в разделительной стенке корпуса с возможностью радиального перемещения в ней. Торцовые поверхности скольжения компенсаторной втулки снабжены уплотнительными элементами. Поршень верхнего гидроцилиндра подпружинен парой пружин, между которыми и поршнем верхнего гидроцилиндра размещена опорная тарелка. В нижнем гидроцилиндре размещена пружина. 1 ил. |
2327858
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПЕРФОРАТОР ДВУХСТОРОННИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ
Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Устройство содержит корпус, в котором размещены поршень-толкатель и выдвижной режущий инструмент в виде верхнего и нижнего режущих дисков с возможностью выполнения двух диаметрально расположенных щелей в колонне. Каждый диск установлен на своей оси. Механизм их выдвижения выполнен в виде коромысла, смонтированного на центральной оси. Коромысло выполнено с возможностью поворота при перемещении поршня-толкателя. В плечах коромысла на разном расстоянии от центральной оси установлены оси режущих дисков. Длина плеча коромысла до оси верхнего диска меньше, чем длина плеча коромысла до оси нижнего диска. Обеспечивает возможность гарантированного вскрытия эксплуатационной колонны одновременно двумя дисками и увеличение износостойкости режущих дисков. 4 ил. |
2327859
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к области разработки нефтяных месторождений, приуроченных к куполообразным поднятиям, и может быть использовано в заключительной стадии эксплуатации месторождений. Обеспечивает снижение материальных и финансовых затрат и повышение эффективности разработки нефтяного месторождения. Сущность изобретения: способ включает бурение нагнетательных и добывающих скважин, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, добычу нефти через добывающие скважины, выделение участков куполообразных поднятий, превышающих абсолютные отметки пласта, размещение на этих участках дополнительных скважин, даже с нарушением равномерности проектной сетки, с последующим вскрытием продуктивного пласта выше его обводнившейся части, но ниже кровли продуктивного пласта. Согласно изобретению в скважинах, расположенных на вершинах куполообразных поднятий, изолируют обводнившуюся часть вскрытого продуктивного пласта химическими реагентами и/или тампонажным раствором, которому дают затвердеть. После затвердевания тампонажного раствора в скважинах, расположенных на вершинах куполообразных поднятий, производят дополнительное вскрытие продуктивного пласта выше его обводнившейся части, но ниже кровли продуктивного пласта. После этого используют эти скважины и дополнительные скважины в качестве добывающих. Остальные скважины, связанные гидродинамически с этими скважинами и дополнительными скважинами в пределах данного продуктивного пласта, переводят в нагнетательные, в которые закачивают рабочий агент. 1 ил. |
2327860
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ГАЗОВОЙ ШАПКОЙ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяной залежи с газовой шапкой на ранней стадии. Обеспечивает уменьшение опасности прорыва газа из газовой шапки в добывающие скважины на ранней стадии разработки залежи с газовой шапкой и уменьшение затрат. Сущность изобретения: способ включает бурение наклонно направленных нагнетательных, добывающих и газовых скважин, закачку воды в нефтяной пласт через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку вытесняющего агента в газовую шапку. Согласно изобретению на ранней стадии разработки нефтяной залежи, ее начальной стадии, пластовое давление в газовой шапке, не дожидаясь его снижения, поддерживают на уровне не ниже его начального значения. В качестве вытесняющего агента используют водогазовую смесь, содержащую газ в количестве от 80 до 95 мас.%. При этом воду для водогазовой смеси предварительно очищают и нагревают до температуры более 30°С, исключающей образование гидратов, и допустимой для установки, осуществляющей подачу водогазовой смеси в газовую шапку. В качестве установки применяют бустерную насосно-компрессорную установку. 1 ил. |
2327861
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при воздействии на призабойную зону для повышения производительности скважин. В способе воздействия на призабойную зону скважины, включающем нанесение ударов падающим грузом по забою одновременно с нагнетанием жидкости в скважину и подъем груза с помощью плунжера за счет использования гидравлической энергии потока жидкости, нагнетаемой в скважину, после каждого удара грузом наносят дополнительный удар по забою падающим плунжером через груз, совместно с нанесением указанных ударов обрабатывают призабойную зону гидравлическими пульсациями давления и закачивают в призабойную зону химические реагенты. Изобретение развито в зависимых пунктах. Техническим результатом является повышение эффективности воздействия. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2327862
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ НЕКОНДИЦИОННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано, в частности, для разработки залежей некондиционных медно-колчеданных руд с получением богатой медьсодержащей руды для переработки ее методами обогащения, гидро- или пирометаллургии. Позволяет повысить качество полезных ископаемых непосредственно в недрах Земли. Способ включает: а) исследование рудных тел месторождения и отнесение их к донорским и акцепторным рудным телам; б) выщелачивание меди из донорских рудных тел на местах их залегания сернокислым раствором до достижения концентрации меди в растворе более 0,2 г/дм3; в) очистку упомянутого медного раствора с концентрацией меди более 0,2 г/дм3 от механических примесей, доведение рН очищенного раствора до 2,5-3,5 ед. Eh - более 0,11 В; г) обогащение акцепторных рудных тел на местах их залегания очищенным медным раствором путем осаждения меди на акцепторном теле; д) последующее извлечение руды из акцепторных обогащенных тел. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327863
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУДНЫХ ТЕЛ НА МЕСТЕ ЗАЛЕГАНИЯ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ
Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано для подземного выщелачивания металлов и руд, в частности, к подготовке рудных тел на месте залегания к выщелачиванию. Способ включает взрывное разрыхление рудных залежей и подачу технологического раствора. Осуществляют взрывание вееров скважин 11 на сотрясание массива в центральной части рудного тела, а в верхней части рудного тела направленными взрывами формируют перфорационные каналы с разветвляющимися трещинами 10 по периферии каналов для нагнетания растворов. Изобретение обеспечивает равномерное площадное орошение массива, равномерное распределение выщелачивающего раствора в его объеме при минимальном объеме подготовительно-нарезных работ и без магазинирования руды. 1 ил. |
2327864
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ МИКРОВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ ВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к технике нагрева материалов и изделий с помощью СВЧ энергии и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности в процессе подготовки и транспортировки товарной нефти, а также в других областях народного хозяйства, в технологических процессах, требующих осуществления нагрева нетвердой диэлектрической среды. Техническим результатом изобретения является обеспечение автоматизированного энергоэкономичного процесса микроволновой обработки, позволяющего повысить качество обрабатываемой среды (ОС). Для этого способ заключается в непрерывном воздействии СВЧ энергией от источника электромагнитных колебаний (ЭМК) на движущуюся ОС, находящуюся в трубопроводе (ТП). До воздействия СВЧ энергией в узле ввода ОС измеряют ее скорость и температуру. Затем в ТП на расстоянии от узла ввода СВЧ энергии большем, чем глубина проникновения ЭМК, измеряют Т - температуру нагрева, - плотность, с - теплоемкость, - теплопроводность, е - диэлектрическую проницаемость и tg - тангенс угла диэлектрических потерь ОС. На основе измеренных параметров определяют управляющий сигнал мощности источника ЭМК, излучением которого с заданной мощностью воздействуют на ОС. Устройство для осуществления способа содержит узел ввода СВЧ энергии, расположенный с торца ТП, связанный с источником ЭМК посредством СВЧ тракта, и узел ввода ОС, расположенный на боковой стенке возле узла ввода СВЧ энергии. В узел ввода ОС герметично установлены первый датчик температуры и блок измерения скорости потока. В выходном участке ТП вне зоны воздействия электромагнитного поля СВЧ установлены второй датчик температуры, первый узел отбора ОС, соединяющий одновременно ТП с блоками измерения плотности, теплоемкости, теплопроводности, диэлектрической проницаемости ОС, и второй узел отбора, соединяющий одновременно блоки измерения плотности, теплоемкости, теплопроводности, диэлектрической проницаемости с ТП. Причем блоки измерения плотности, теплоемкости, теплопроводности, диэлектрической проницаемости, температуры, скорости потока соединены интерфейсами через ЭВМ с источником ЭМК, а датчики температуры соединены соответственно информационными проводами с блоком измерения температуры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2327865
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ГАЗОСЕПАРАТОР
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при добыче нефти. Обеспечивает создание конструкции газосепаратора, способного длительное время безаварийно работать в жидкости, содержащей абразивные частицы. Сущность изобретения: газосепаратор содержит цилиндрический корпус с защитной гильзой и вал. На нем последовательно по направлению потока расположены винтовой шнек, лопастное колесо и сепарирующий барабан с радиальными лопастями. Согласно изобретению для добычи нефти с высоким содержанием твердых абразивных частиц на внутренней поверхности защитной гильзы, по крайней мере, вокруг шнека или вокруг шнека и лопастного колеса выполнена, как минимум, одна спиральная лопасть, скелетная линия которой закручена по отношению к лопастям шнека в ту же или противоположную сторону, и/или установлены, как минимум, две продольные лопасти. Эти лопасти параллельны оси вала и обеспечивают возможность создания вихревой дорожки потоком жидкости вдоль стенок защитной гильзы, препятствующей контакту твердых абразивных частиц с поверхностью гильзы. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2327866
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПЛАСТОВОГО ГАЗА В ПРОЦЕССЕ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проектирования разработки газоконденсатных месторождений (ГКМ) с высоким содержанием конденсата в пластовом газе (ПГ). Техническим результатом изобретения является упрощение способа, сокращение времени на проведение исследований и повышение точности. Для этого в процессе разработки ГКМ создают в камере pVT рекомбинированную пробу газа начального состава при пластовых условиях. Осуществляют ступенчатое моделирование процесса разработки ГКМ на режиме истощения путем дифференциальной конденсации (ДК) выпуском газа из камеры pVT. Определяют объем и массу газов сепарации, дегазации и дегазированного конденсата. Отбирают пробы для анализа с последующим расчетом плотности ПГ для каждой ступени разработки и прогнозом изменения плотности ПГ с помощью аналитической зависимости. Для каждой ступени ДК после создания термобарических условий пласта определяют массу загруженного ПГ, массу ПГ, отобранного из камеры pVT, и массу ПГ газа, выделившегося в виде сырого конденсата. Массу ПГ, оставшегося в камере pVT, на каждой ступени рассчитывают балансовым методом. При этом плотность ПГ при начальных пластовых условиях для каждого опыта по ДК определяют по приведенным зависимостям. Массу ПГ, загруженного в камеру pVT, и объем ПГ, загруженного в камеру pVT, приведенного к стандартным условиям, плотность ПГ, приведенного к стандартным условиям для текущего пластового давления, объем ПГ в газовой камере pVT на текущей ступени разработки, приведенный к стандартным условиям, плотность ПГ для текущих пластовых давлений при пластовых условиях, объем камеры pVT, занятый оставшимся ПГ газом в газовой фазе при текущем пластовом давлении, объем камеры pVT, занимаемый ПГ при начальном пластовом давлении, и объем сырого ретроградного конденсата, выпавшего в камере pVT при текущем пластовом давлении, определяют также по приведенным зависимостям и прогнозируют изменение плотности ПГ в процессе разработки ГКМ при стандартных и пластовых условиях. 1 ил., 6 табл. |
2327867
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ТОЧКИ ПРИХВАТА В БУРИЛЬНЫХ ТРУБАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ УКАЗАННЫХ ТРУБ
Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к области исследования буровых скважин, и может быть использовано при определении свободных или прихваченных частей труб в скважине. Техническим результатом изобретения является повышение надежности, точности и упрощения процедуры определения местонахождения свободной точки (СТ) в колонне и уменьшение стоимости аварийных работ за счет сокращения времени его проведения. Для этого при реализации способа проводят регистрацию параметра, характеризующего состояние металла трубы, в качестве которого используют величину спада электромагнитного поля (СЭМП) от времени, генерированного приложением к трубе импульса прямоугольного электрического тока. Записывают кривые СЭМП от времени на равных интервалах вдоль длины трубы и по изменению величины указанного параметра делают вывод о положении СТ. Данные запоминают. Затем к колонне прикладывают натяжение либо скручивание и повторно измеряют СЭМП по всей длине трубы. Сравнивают полученные кривые СЭМП с данными, записанными ранее, и, используя зарегистрированные величины и применяя формулы Максвелла, рассчитывают положение СТ. 3 з.п. ф-лы. |
2327868
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНЫХ МАШИН
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано в горных машинах для отбойки угля и мягких руд, например кимберлита. Технический результат - расширение области применения устройств данного типа за счет повышения выхода крупных фракций отбитого полезного ископаемого. Рабочий орган горных машин содержит шнек с наклонной спиральной скалывающей полосой, состоящей из отдельных секций, выступающей над лопастью шнека. Секции спиральной скалывающей полосы расположены относительно друг друга в шахматном порядке на расстоянии L, равном 0,3D среднего диаметра D отбиваемого куска, имеют ширину В, равную D - среднему диаметру отбиваемого куска. Причем угол наклона к горизонтали верхней стороны скалывающего сегмента принимают равным 7°, а угол наклона к горизонтали внутренней стороны скалывающего сегмента принимают равным 47°. 2 ил. |
2327869
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам ударного действия, используемым для разрушения прочных естественных и искусственных материалов. Молоток содержит корпус с радиальным выпускным и центральным каналами, крышку с центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющий центральный канал на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с глухим буртиком со стороны крышки с радиальным и продольным каналами, установленную соосно в центральном канале корпуса и размещенную в осевом сквозном канале ударника и центральном отверстии крышки, стакан, уплотненно установленный относительно корпуса с образованием кольцевой аккумуляционной камеры, сообщенной с камерой рабочего хода радиальным каналом перепуска в корпусе, предкамеру сетевого воздуха с воздухоподводящим каналом, сообщающим постоянно предкамеру с сетью сжатого воздуха, воздухоотбойное кольцо с выпускным щелевым каналом, рабочий инструмент с буртиком, взаимодействующим с торцом корпуса, хвостовик рабочего инструмента, колпак, удерживающий рабочий инструмент от выпадения из центрального канала корпуса. Корпус со стороны стакана снабжен проточкой, а крышка размещена в проточке с возможностью возвратно-поступательного движения. Обеспечивает снижение сил противодавления в камере рабочего хода, улучшение вибрационных характеристик молотка. 2 ил. |
2327870
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. Устройство включает камеру сетевого воздуха, предкамеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, крышку с буртиком на одном торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода, трубку с постоянно открытым впускным каналом, соединяющим предкамеру с камерой холостого хода, стакан с кольцевым буртиком, обращенным к буртику крышки, кольцевую непроточную камеру форсажа в стенке цилиндра со стороны камеры холостого хода, канал форсажа в стенке цилиндра в виде радиального канала, сообщающий периодически непроточную камеру форсажа с камерой холостого хода, выпускные каналы в боковой стенке цилиндра и рабочий инструмент с хвостовиком. Ударник выполнен с внутренней и внешней камерами-выточками, сообщенными между собой постоянно посредством канала перепуска и так, что расстояние от отсеченной кромки среза канала форсажа до выпускного канала выполнено большим длины внешней камеры-выточки на ударнике. На боковой поверхности трубки выполнен радиальный канал, периодически сообщающий внутреннюю камеру-выточку в ударнике с продольным каналом трубки. Продольный канал трубки со стороны инструмента снабжен каналом-дросселем запуска. Обеспечивает повышение эффекта ударного действия на обрабатываемую среду. 1 ил. |
2327871
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов тяжелыми пневмоударными машинами, а также к ручным пневматическим молоткам. Устройство включает камеру сетевого воздуха, предкамеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, крышку с буртиком, постоянно открытый впускной дроссельный канал, выполненный в трубке, соединяющий сетевую камеру с камерой холостого хода, стакан с кольцевым буртиком, обращенным к буртику крышки, непроточную камеру форсажа в стенке цилиндра со стороны камеры холостого хода, радиальный канал форсажа в стенке цилиндра, сообщающий периодически непроточную камеру форсажа с камерой холостого хода, выпускные каналы в боковой стенке цилиндра и рабочий инструмент с хвостовиком. Ударник и цилиндр на уровне канала форсажа выполнены с внутренними камерами-выточками, периодически сообщающимися между собой посредством канала перепуска так, что длина внутренней камеры-выточки на цилиндре меньше длины ударника. На боковой поверхности трубки выполнен радиальный канал, периодически сообщающий внутреннюю камеру-выточку в ударнике с продольным дроссельным каналом трубки, снабженным со стороны инструмента каналом-дросселем запуска. Обеспечивает повышение эффекта ударного действия на обрабатываемую среду. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327872
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД
Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к комплексному освоению и использованию недр месторождений полезных ископаемых. Способ включает подземную разработку месторождения камерными системами с твердеющей закладкой с последующей переработкой рудной массы на обогатительной фабрике. Он включает следующие этапы: сначала осуществляют выемку руды из камеры 4 первой очереди, отобранную из камер 4 первой очереди руду перерабатывают с получением концентрата и отвальных хвостов, хвосты перерабатывают в окатыши. Из полученных окатышей формируют два технологических потока: первый поток окатышей подвергают кучному выщелачиванию, второй поток окатышей выдерживают до набора требуемых механических характеристик. После завершения процесса выщелачивания окатыши первого технологического потока смешивают с вяжущим и водой с получением закладочной смеси, закладочную смесь направляют в камеры 4 первой очереди до их заполнения, после затвердевания закладочной смеси осуществляют выемку руды из камеры 5 второй очереди, упрочнение и подготовку днища данной камеры твердеющей смесью, приготовленной на основе отходов кучного выщелачивания, подачу в камеру окатышей второго технологического потока и последующее подземное выщелачивание упомянутых окатышей. Изобретение позволяет повысить полноту и комплексность освоения недр и обеспечить эколого-экономический эффект. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327873
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Состав смеси для закладки выработанного пространства включает, на 1 м3: отходы выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд - 1380-1590 кг, негашеная обожженная, измельченная до крупности 1-3 мм известь - 40-180 кг, лигносульфонат натрия - 0,80-1,5 кг, вода - остальное до 1 м3. По способу изготовления указанного состава лигносульфонат натрия растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с остальными компонентами указанного состава. Технический результат - снижение расхода ценных компонентов, энергоемкости и материалоемкости технологии изготовления смеси, исключение специальной добычи горных пород для ее изготовления и ускорение твердения смеси. 2 с. и 4 з.п. ф-лы. |
2327874
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ПРИРОДНЫХ ГАЗОВЫХ ХРАНИЛИЩАХ
Изобретение относится к газодобывающей промышленности и предназначено для удаления воды из газовых и газоконденсатных природных хранилищ. Позволяет уменьшить количество метанола. Способ включает закачку в хранилище в качестве ингибитора метанола заданной концентрации С (мас.%). Последнюю определяют исходя из математического соотношения. 1 з.п. ф-лы. |
2327875
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА
Паротурбинная установка для производства электроэнергии за счет тепла горячей воды состоит из турбины с двух- или трехвенечной ступенью скорости, сегментов рабочих сопл, двух или более расширителей-сепараторов разного давления, последовательно включенных на воде. Пар из расширителей-сепараторов направляется в собственный сегмент рабочих сопл, установленных перед ступенью скорости. Предложенное позволяет более эффективно использовать тепло горячей воды. 1 ил. |
2327876
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ВИНТОВОЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится ракетным двигателям и может найти применение в качестве двигателя в авиации, во флоте, в космонавтике, а также в качестве ускорителя элементарных частиц. Винтовой реактивный двигатель содержит сопло с входным и выходным отверстиями, в котором коаксиально установлены с радиальным зазором относительно друг друга ротор и статор. На взаимообращенных поверхностях ротора и статора выполнены выступающие зубцы с винтовыми пазами и с шагом, расходящимся от входного отверстия сопла к выходному. Зубцы статора в поперечном сечении выполнены в форме зубцов статора асинхронной машины с прямоугольными открытыми пазами. Зубцы ротора в поперечном сечении выполнены в форме зубцов якоря машины постоянного тока с прямоугольными открытыми пазами. Зазор между каждым из зубцов статора и ротора непрерывен от входного отверстия сопла до его выходного отверстия. Изобретение направлено на повышение КПД и снижение расхода рабочего тела. 5 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2327877
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ ТУРБОУСТАНОВОК
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Предложен способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановок путем визуального наблюдения истечения среды через неплотности конденсатора турбины. Контроль герметичности вакуумных систем выполняют при работе турбоустановок опрессовкой конденсатора паром, по местам истечения пара через неплотности конденсатора путем повышения давления отработавшего пара в конденсаторе до избыточного 0,05-0,2 кгс/см 2 с помощью временного отключения эжектора. Изобретение позволяет достичь повышения надежности и экономичности тепловой электрической станции путем повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки, находящейся в работе. 1 ил. |
2327878
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ
Изобретение может быть использовано в двигателестроении, например, для привода впускного и/или выпускного клапанов, топливного инжекционного клапана и т.д. Устройство для генерирования импульсов давления содержит цилиндр, поршень, который установлен в цилиндре с возможностью перемещения, контур рабочей текучей среды, включающий вход и выход из цилиндра с одной стороны от поршня, шток, соединенный с поршнем, и заполненную жидкостью камеру, причем шток способен перемещаться через указанную камеру при перемещении поршня в цилиндре. Устройство содержит по меньшей мере один клапанный элемент для временного прерывания выпуска жидкости из камеры. Такое выполнение позволяет эффективно фиксировать, например, впускной и/или выпускной клапан или топливный инжекционный клапан в двигателе. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2327879
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ РАБОЧЕЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ В ГЕНЕРАТОРЕ ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению и м.б. использовано для управления впускным, выпускным или топливным инжекционным клапанами и т.д. Устройство для генерирования импульсов давления содержит источник рабочей текучей среды и область пониженного давления рабочей текучей среды, контур рабочей текучей среды, тело клапана, расположенное в камере с возможностью перемещения, первое ответвление и второе ответвление контура, ведущие к противоположным сторонам тела клапана, камеру, имеющую отверстие с одной стороны от тела клапана, при этом указанное отверстие сообщается с первым ответвлением и позволяет рабочей текучей среде выходить из камеры, а тело клапана под действием рабочей текучей среды в ответвлениях способно перемещаться в первое положение, в котором оно закрывает отверстие, открываемое для выпуска рабочей текучей среды. Устройство содержит клапанный элемент, который способен допускать или прерывать сообщение между камерой и источником рабочей текучей среды через второе ответвление, расположенное выше указанной камеры, по течению потока рабочей текучей среды. Такое выполнение позволяет осуществить генерирование импульсов с высокой частотой и точностью, без потерь рабочей среды при минимальном количестве несложных компонентов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2327880
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ И СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИЗЕМНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Способ регулирования приземной концентрации заключается в том, что неочищенные отработавшие газы (ОГ) от источника ОГ разделяют на два потока, первый поток направляют в блоки нейтрализатора, где производят их очистку от вредных веществ, а второй поток направляют в байпасный канал, управляют расходом отработавших газов в потоках и направляют первый и второй потоки в окружающую среду, дополнительно, перед направлением первого и второго потоков в окружающую среду, потоки объединяют, измеряют параметры отработавших газов в объединенном потоке, направляют измеренные значения параметров в блок сравнения, где с использованием параметров ОГ рассчитывают приземную концентрацию и направляют рассчитанное значение приземной концентрации в корректор, измеряют скорость и направление набегающего потока воздуха и направляют эти измеренные значения в корректор, где корректируют значение рассчитанной приземной концентрации по значениям измеренных скорости и направления потока набегающего воздуха, откорректированное значение приземной концентрации направляют в блок сравнения, где сравнивают значение откорректированной приземной концентрации со значением нормированной приземной концентрации, и при превышении значения откорректированной приземной концентрации над значением нормированной приземной концентрации увеличивают расход отработавших газов в первом потоке и уменьшают расход отработавших газов во втором потоке, а при превышении значения нормированной приземной концентрации над значением откорректированной, уменьшают расход отработавших газов в первом потоке и увеличивают расход газов во втором потоке. Приведена система регулирования приземной концентрации. Изобретения позволяют улучшить экологическое состояние данной местности и условия работы источника ОГ транспортных средств с ДВС сгорания, за счет регулирования величины приземной концентрации вредных веществ отработавших газов в зависимости от заданной величины нормированной приземной концентрации вредных веществ, скорости и направления набегающего потока воздуха, параметров окружающей среды, особенности данной местности с информированием о соотношении значений рассчитанной (фактической) и нормированной приземных концентраций и о недопустимом увеличении приземной концентрации вредных веществ. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327881
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ФОРКАМЕРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к производству двигателей внутреннего сгорания, конкретно - к системам топливоподачи и воспламенения топлива в цилиндрах. Форкамера двигателя внутреннего сгорания, содержащая полость, боковые факельные каналы, выполненные под углом к продольной оси и тангенциально к поверхности его стенки, и осевой факельный канал, отличается тем, что внутри боковых факельных каналов установлены кольцевые постоянные магниты. Боковые факельные каналы выполнены под углом от 5 до 30° к оси. Боковые факельные каналы выполнены по часовой стрелке. Количество боковых факельных каналов находится в диапазоне от 4 до 7. Диаметр осевого факельного канала выполнен равным или больше диаметра боковых факельных каналов. Изобретение обеспечивает использование низкооктановых бензинов, повышение эффективности зажигания, особенно при низких температурах и в сырую погоду. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2327882
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ ПОДАЧИ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к двигателестроению, к способам и устройствам для впуска топливовоздушной смеси в четырехтактном двигателе внутреннего сгорания, использующие кинетическую энергию во всасывающих системах для улучшения заполнения цилиндра. Изобретение позволяет повысить наполнение цилиндра на всех режимах работы двигателя за счет использования волновых, резонансных и инерционных явлений во впускной системе и, как следствие, повышение топливной экономичности двигателя. Способ подачи топливовоздушной смеси в четырехтактном двигателе внутреннего сгорания включает подачу свежего заряда топливовоздушной смеси в цилиндр двигателя через впускной канал переменного объема, изменение которого происходит в зависимости от режима работы двигателя для достижения эффекта резонанса и повышения давления в полости впускного тракта. Свежий заряд топливовоздушной смеси для подачи в рабочий цилиндр двигателя формируют в проточной полости впускного тракта - резонансной камере переменного объема, ограниченной обратными клапанами, а формируемый свежий заряд равен количеству рабочего тела в цилиндре. Устройство подачи топливовоздушной смеси в четырехтактный двигатель внутреннего сгорания содержит на входе воздушную заслонку, впускной канал переменного объема. Один обратный клапан размещается во впускном тракте в непосредственной близости к впускному клапану цилиндра. Второй клапан размещается во впускном тракте так, чтобы между клапанами, в резонансной камере, разместился объем свежего заряда, соответствующий оптимальному объему на всем диапазоне рабочих оборотов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327883
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
КОМПОНОВКА КОНТУРА ЦИРКУЛЯЦИИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА И СПОСОБ РАБОТЫ КОНТУРА ЦИРКУЛЯЦИИ С ТАКОЙ КОМПОНОВКОЙ
Изобретение относится к компоновке контура (К) циркуляции с низкотемпературным контуром (NK) циркуляции для охлаждения наддувочного воздуха (13), который подается в двигатель (8), в транспортном средстве с турбонагнетателем. При этом происходит двухступенчатое сжатие наддувочного воздуха (13) в первом турбонагнетателе (1) низкого давления и во втором турбонагнетателе (2) высокого давления. Для охлаждения наддувочного воздуха (13) после турбонагнетателя (1) низкого давления и перед турбонагнетателем (2) высокого давления предусмотрен первый радиатор (3), а после турбонагнетателя (2) высокого давления и перед двигателем (8) предусмотрен второй радиатор (4). В низкотемпературном контуре (NK) циркуляции предусмотрен также воздушный низкотемпературный радиатор (5), через который проходит низкотемпературная охлаждающая среда (14) вслед за охлаждаемым охлаждающей средой радиатором (3) для надувочного воздуха низкого давления. Использование изобретения позволит улучшить компоновку контура циркуляции. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2327884
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в создании новых четырехтактных двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с регулируемым наддувом. Технический результат заключается в повышении литровой (удельной) мощности, снижении удельного расхода топлива, снижении токсичности отработанных газов и расширении диапазона регулирования мощности двигателя. Согласно изобретению двигатель включает, по меньшей мере, четыре цилиндра, два из которых являются рабочими, а другие два - компрессорами. При этом первый компрессор выполнен для сжатия и подачи воздуха, а второй - топливовоздушной смеси. Все цилиндры двигателя связаны общим коленчатым валом. При работе двигателя во всем диапазоне нагрузок изменяют рабочие объемы камер сжатия компрессоров и настраивают компрессоры независимо друг от друга, обеспечивая совпадения пиков давления набегающего потока с пиком разряжения в цилиндре компрессора при его заполнении. Сжатый свежий заряд из компрессоров подают в ресивер-перепускной коллектор, обеспечивая совпадения пиков давления выпускного импульса компрессоров с пиком разряжения в рабочем цилиндре. При этом свежий заряд подают в один из рабочих цилиндров, а во второй рабочий цилиндр подают свежий заряд через 360°. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327885
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ТОРОВО-РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ТРД-КАН21" (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания (ДВС) для силовых установок воздушной, наземной и подводной техники, гражданского и военного назначения. Торово-роторный двигатель (ТРД) внутреннего сгорания, включающий в себя энергообразующий блок, устройство преобразования тепловой энергии расширения газов в механическую и вспомогательные механизмы обеспечения, согласно изобретению энергообразующий блок содержит торовый цилиндр, в котором размещены два встречно движущихся ротопоршня двухстороннего действия, которые обеспечивают полный двухтактный рабочий цикл с бесклапанной прямоточной продувкой и передают крутящий момент на два сквозных соосных вала, два ротопоршня для передачи крутящего момента имеют жесткое соединение каждый со своим ведущим валом, размещенные соосно один в другом с возможностью вращения внутреннего вала в наружном на игольчатых подшипниках, два ведущих вала выполнены цельными (несоставными) и проходят сквозь энергообразующий блок и сквозь весь двигатель, обеспечивают привод для всех вспомогательных и исполнительных механизмов, при этом наружный вал имеет секторные прорези для секторных колебаний штифт-шпонки внутреннего вала. Оба ротопоршня снабжены торцевыми компрессионными кольцами и полостями для прокачки сквозь них масла, по внутренней поверхности цилиндра выполнены поперечные газовые канавки, а на внешней его поверхности - ребра воздушного охлаждения и (или) рубашка водяного охлаждения. Для нагнетания чистого воздуха в ресивер цилиндра энергообразующего блока применен компрессор со встречным секторным колебанием ротолопаток, оборудованный клапанами всасывания и нагнетания, например, типа жалюзи, при этом число ротолопаток в компрессоре больше, чем число ротопоршней в энергообразующем блоке. Для синхронизации секторных колебаний всех механизмов двигателя по фазе, частоте и амплитуде и для привязки колебаний к постоянной зоне корпуса двигателя применен синхронизатор, который содержит две большие конические шестерни, скрепленные каждая со своим сквозным ведущим валом, и несколько малых шестерен-сателлитов, вращающихся на осях, закрепленных на корпусе. Для впрыска топлива в камеры сгорания применен плунжерный компрессор с приводом от секторных колебаний кулачка на ведущем валу с регулированием объема подачи топлива. Для увеличения степени наддува цилиндров энергообразующего блока чистым воздухом применен механизм перекрытия выхлопного канала непосредственно около цилиндра. Для запуска двигателя можно применять пневмоцилиндры, работающие от сжатого воздуха. Выхлопные газы выведены на газовую турбину нагрузки для ее вращения с последующей передачей мощности исполнительному агрегату. На продолжении ведущих валов двигателя установлен один или несколько торово-роторных насосов для перекачки текучих сред. Рассмотрены варианты ТРД. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 24 ил. |
2327886
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
КОЖУХ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к области машиностроения, в частности транспортного машиностроения, и представляет собой конструкцию верхнего декоративного шумопоглощающего кожуха двигателя внутреннего сгорания транспортного средства. Кожух содержит несущую декоративную оболочку из плотного полимерного материала, на внутренней поверхности которой приклеена звукопоглощающая футеровка, включающая, по крайней мере, одну плосколистовую звукопоглощающую панель, состоящую из перфорированного слоя пористого звукопоглощающего материала и слоя внешней лицевой защитной звукопрозрачной пленки, причем отверстия перфорации выполнены сквозными в пористом звукопоглощающем слое и слое внешней лицевой защитной звукопрозрачной пленки, при этом коэффициент перфорации k=Sпер/S пан=0,02...0,06, где Sпер - суммарная площадь отверстий перфорации, м2, S пан - площадь лицевой поверхности панели, м 2. Такое выполнение увеличивает эффект звукопоглащения. 3 ил. |
2327887
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Газотурбинный двигатель содержит корпус, компрессор, камеру сгорания с воспламеняющим устройством, турбину, систему подачи и распыления воды через форсунку с кавитатором. Корпус выполнен с возможностью забора атмосферного воздуха в двигатель. Форсунка с кавитатором выполнена с возможностью подачи воды в забираемый воздух в зависимости от влажности последнего. Система подачи и распыления воды снабжена форсункой с кавитатором для подачи и распыления смеси воды и топлива в камеру сгорания. Воспламеняющее устройство выполнено в виде электродов вольтовой дуги, установленных в камере сгорания с возможностью подачи на них электрического тока, зажигания и тушения вольтовой дуги и с возможностью диссоциации, ионизации, воспламенения и превращения в плазму проходящей через зону горения вольтовой дуги смеси паров воды, топлива и воздуха. Один из электродов вольтовой дуги выполнен подвижным для зажигания вольтовой дуги. Другой электрод выполнен конической формы и с конусным каналом. Изобретение направлено на повышение эффективных показателей двигателя. 1 ил. |
2327888
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для преобразования тепломеханической энергии в электрическую, как двигатель на транспорте и т.п. Способ сжигания угля включает ультратонкий помол угля, ввод пылеугольной смеси в камеру сгорания и инициирование, тонину ультратонкого помола угля доводят до размера не более 10 мкм и сепарируют, а затем впрыскивают при помощи эжектора в камеру сгорания газовой турбины, при этом вышеуказанный размер помола и выделение мелкой фракции угля осуществляют с помощью центробежного поля внутри тороидальной вихревой камеры, которую располагают непосредственно перед камерой сгорания газовой турбины. Инициирование пылеугольной смеси в камере сгорания газовой турбины осуществляют с помощью плазменного источника на парах воды, генерируемых за счет использования энтальпии выходящих газов. Изобретение позволяет снизить все виды затрат, включая эксплуатационные, обеспечивая при этом высокую эффективность в сочетании с низкой себестоимостью. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327889
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ГАЗОТУРБОВОЗА
Силовая установка газотурбовоза содержит газотурбинный двигатель с компрессором, камерой сгорания и турбиной, соединенной газовым трактом со свободной турбиной. За турбиной в выхлопном устройстве установлен регенеративный теплообменник, вход которого соединен через водяной насос с емкостью для воды. Выход из регенеративного теплообменника соединен через теплообменник охлаждения воздуха, паровую турбину и теплообменник-конденсатор с емкостью для воды. В выхлопном устройстве перед регенеративным теплообменником установлена дополнительная камера сгорания, подсоединенная к системе топливоподачи дополнительным топливным трубопроводом с регулятором расхода топлива. За регенеративным теплообменником установлен датчик температуры. Изобретение направлено на повышение КПД и надежности силовой установки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2327890
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к авиадвигателестроению, в частности к реактивным двигателям, и может использоваться для концевого привода воздушных винтов летательных аппаратов, судов на воздушной подушке. Реактивный двигатель содержит полость, образованную корпусом, жаровую трубу, систему подачи топлива, воспламенительное устройство и сопловую часть. Полость, образованная корпусом, и фронтовая часть жаровой трубы, установленной в этой полости, выполнены герметичными. Система подачи топлива выполнена с возможностью подачи и распыления воды в полость корпуса и с возможностью подачи и распыления смеси электролита /водного раствора электролита/ и топлива, через форсунку с кавитатором в фронтовую герметичную часть жаровой трубы. Воспламенительное устройство выполнено в виде электродов вольтовой /электрической/ дуги, электроды которой с возможностью подачи на них постоянного электрического тока, зажигания и тушения вольтовой дуги и с возможностью диссоциации, ионизации, воспламенения и превращения в плазму проходящих через зону горения вольтовой дуги паров смеси установлены в фронтовой герметичной части жаровой трубы. Изобретение направлено на повышение экономической и экологической эффективности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327891
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЯГОЙ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ И ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
Способ управления тягой ракетного двигателя на твердом топливе заключается в подаче инициирующего импульса по команде системы управления на воспламенение таблеток твердого топлива, входящих в состав заряда. Подачу инициирующих импульсов осуществляют по командам системы управления через каскад распределительных устройств и координатную, адресную систему локального воспламенения на входящие в состав заряда таблетки твердого топлива, с возможностью их одновременного воспламенения с диспергированием в таком количестве, которое необходимо для обеспечения требуемого уровня тяги в течение заданного интервала времени. Заряд твердого топлива представляет собой монолит из таблеток твердого топлива, разделенных между собой теплозащитным покрытием и объединенных в плоскопараллельные слои. В состав каждой таблетки твердого топлива входит часть полимерной подложки слоя, на которой в качестве индивидуального воспламенительного устройства закреплен электроуправляемый нагревательный элемент и соприкасающаяся с ним гранула окислителя. Каждая полимерная подложка слоя имеет координатную, адресную систему локального воспламенения из токопроводящих шин и соединенных между собой с их помощью электроуправляемых нагревательных элементов таблеток твердого топлива. На каждый электроуправляемый нагревательный элемент приходится по две токопроводящие шины, соединяющие его с источником электропитания и системой управления через каскад распределительных устройств. Изобретение позволяет обеспечить командное регулирование тяги ракетного двигателя твердого топлива и его многократное включение, а также исключить балластное использование слоев теплозащитного покрытия. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил. |
2327892
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системе питания для двигателя внутреннего сгорания. Задачей изобретения является снижение расхода топлива, повышение мощности при минимальном выбросе СО. Система питания для двигателя внутреннего сгорания содержит общий корпус, корпус жиклеров и электромагнитных клапанов с подводящими каналами, корпус воздушной поршневой пары, корпус иглы-жиклера, камеру топлива. На общий корпус системы питания для двигателя внутреннего сгорания, закрепленный к коллектору двигателя, закрепляются корпуса жиклеров и электромагнитных клапанов, сверху общего корпуса крепится корпус воздушной поршневой пары, в котором находится цилиндр с отверстиями и имеющий механическую связь с педалью в кабине водителя поршень, перекрывающий отверстия. Игла-жиклер способна за счет разрежения при запуске двигателя тянуть топливо из камеры топлива и распылять его, а воздушно-поршневая пара способна на всех оборотах, нагрузках и режимах подавать топливовоздушную смесь. 3 ил. |
2327893
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации различных двигателей внутреннего сгорания. Задачей изобретения является повышение эффективности работы двигателя внутреннего сгорания. Техническими результатами заявленного изобретения являются повышение качества сжигания топлива в условиях загазованной атмосферы (нехватки кислорода в воздухе), повышение мощности двигателя при работе в условиях загазованной атмосферы. Двигатель внутреннего сгорания содержит емкость с топливом, насос, цилиндр, в полости которого сжигают топливо, поршень, диспергатор. Диспергатор расположен в трубопроводе между насосом и цилиндром, и двигатель внутреннего сгорания содержит устройство для подачи воздуха в диспергатор. Диспергатор содержит внутреннюю полость (канал), участок которой имеет сужающуюся часть и расширяющуюся часть. Сужающаяся и расширяющаяся части участка внутренней полости формируются стенками участка и/или расположенными во внутренней полости диспергатора стержнями. Диспергатор перемешивает топливо и воздух посредством кавитации смеси. 5 ил. |
2327894
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ФИЛЬТР МАГНИТНОЙ ОЧИСТКИ И ОБРАБОТКИ АВТОМОБИЛЬНОГО И АВИАЦИОННОГО ТОПЛИВА ЭКОМАГ-10Г
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам очистки и обработки топлив. Фильтр магнитной очистки и обработки автомобильного и авиационного топлива содержит цилиндрический корпус с входным каналом, крышку с выходным каналом, магнитную систему из постоянных С-образных магнитов, установленных попарно вдоль оси устройства с разворотом каждой последующей пары на 90° и ориентированных в паре одноименными полюсами друг к другу; цилиндрический стержень, выполненный с каналом, соединенный с крышкой, расположенный внутри магнитной системы соосно с образованием кольцевого канала между наружной поверхностью стержня и внутренними поверхностями магнитов; дополнительные постоянные цилиндрические магниты, расположенные в канале стержня одноименными полюсами друг к другу вплотную или на расстоянии друг от друга. Торец стержня расположен напротив входного патрубка. Стержень имеет соосный диск, наружный диаметр которого равен наружному диаметру втулки. Диск закрепляется между торцом крышки со стороны резьбы и торцом втулки, в пазах которой расположены постоянные магниты С-образной формы. Канал в стержне со стороны канала входного штуцера выполнен открытым. В диске стержня на его толщину по среднему диаметру равномерно выполнены сквозные каналы параллельно продольной оси стержня, соединяющие кольцевой канал через канал в форме усеченного полого конуса с каналом выходного штуцера. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327895
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам приготовления топливовоздушной смеси ДВС. Данное изобретение позволяет увеличить полноту использования энергии, вводимой в двигатель с топливом, и количество полностью испарившегося топлива перед подачей топливовоздушной смеси в рабочие цилиндры двигателя. Система приготовления топливовоздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания с принудительным воспламенением содержит воздушный фильтр, впускной коллектор, топливную рампу, канал подвода топлива к топливной рампе, снабженный теплообменной поверхностью с каналом вывода отработавших газов и теплообменной поверхностью с каналом циркуляции смазочного масла, форсунки по числу работающих цилиндров двигателя. 1 ил. |
2327896
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам впрыска топлива с электрическим управлением. Изобретение позволяет повысить ресурс форсунки и быстродействие. Форсунка содержит корпус с размещенными в нем элементами подачи топлива и управляющего сигнала, электромагнит с электрической катушкой и магнитопроводом, магнитопроводный запорный элемент, опорное седло и распылитель. Запорный элемент выполнен в виде листовой пружины, центральная часть которой расположена над опорным седлом, а периферийная часть связана с магнитопроводом, например зажата в зазоре между корпусом и магнитопроводом. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2327897
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
ЭНЕРГОУСТАНОВКА С АКТИВНЫМ МЕТОДОМ ОБРАБОТКИ ВЕТРА НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА МАГНУСА
Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветроэнергетическим установкам с использованием эффекта Магнуса. Энергоустановка содержит ветроколесо с горизонтальным валом, радиальные лопасти в виде роторов, обтекатель-корпус из вращающейся и неподвижной частей, приводы для вращения роторов, электродвигатель привода роторов и электрогенератор. Установка также содержит аэродинамическое кольцо либо его части, соединенные по окружности между ними дюралевыми трубками со встроенными антивибраторами, носовой обтекатель, выполненный конусообразной формы или выполненный, как одно целое с передней вращающейся частью обтекателя-корпуса, с длиной не менее 1/3 от ее длины, датчики скорости и направления ветра, вынесенные на нос установки, а также камеру балансировки установки, расположенную в задней части обтекателя-корпуса. Число роторов в энергоустановке составляет от 2 до 6, приводы снабжены коническим редуктором, а неподвижная часть обтекателя-корпуса агрегатного отсека составляет не менее 2/3 от всей его длины. Электродвигатель привода роторов дополнительно может содержать или быть выполнен со встроенным планетарным редуктором. Энергоустановка может дополнительно содержать профилированные растяжки, установленные между концами роторов, и быть оснащена устройством поглощения возможных вибраций под действием растяжек. Конструкция установки обеспечивает более полное использование энергии набегающего потока, повышение КПД, а также надежна в эксплуатации. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2327898
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫМ ПОТОКОМ В КОМПРЕССОРЕ
Изобретение относится к способу управления потоком газа в компрессоре, в котором объем увеличивается в течение такта впуска, и введенный объем газа сжимается и выпускается через обратный клапан (6) и/или управляемый выпускной клапан (3) в течение такта выпуска, при этом в компрессоре имеется управляемый впускной клапан (2) с пневматическим, гидравлическим или электромагнитным приводом, который открывается и закрывается по сигналу из системы управления. Впускной клапан (2) удерживают закрытым в течение по меньшей мере части такта впуска. Снижается потребление энергии и воздействие на окружающую среду. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2327899
действует с опубликован 27.06.2008 |
|
РОТОРНАЯ ШИБЕРНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в роторных шиберных насосах, гидромоторах, гидростатических дифференциалах и трансмиссиях с повышенной эффективностью при высоком давлении. В каждой силовой камере роторной шиберной машины изменяемой длины средства изоляции ее силовой полости включают, по меньшей мере, два подвижных элемента, установленных с образованием скользящих изолирующих контактов между изолирующей поверхностью одного подвижного элемента и изолирующей поверхностью одной из частей адаптивного узла, между изолирующей поверхностью другого подвижного элемента и изолирующей поверхностью другой из частей адаптивного узла, а также между изолирующими поверхностями подвижных элементов. По меньшей мере, в одном из указанных контактов обе изолирующие поверхности выполнены цилиндрическими и, по меньшей мере, в одном - сферическими, а, по меньшей мере, в одном из остальных указанных контактов обе изолирующие поверхности выполнены плоскими либо сферическими. Изобретение направлено на улучшение изоляции рабочей камеры и силовых камер изменяемой длины в широком диапазоне деформаций и допусков, а также на повышение КПД при высоком давлении. 16 з.п. ф-лы, 33 ил. |
2327900
действует с опубликован 27.06.2008 |