Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 10,0-15,0; крупный шлаковый заполнитель 37,0-47,0; шлаковый песок 10,0-15,0; зола-унос ТЭС 10,0-15,0; вода 10,0-15,0; глинистое сырье 3,0-5,0; ярозит 3,0-5,0. Технический результат - повышение прочности бетона. 1 табл.

Изобретение относится к составу высокопрочного бетона и может быть использовано для изготовления изделий в гражданском и промышленном строительстве, а также при возведении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение прочности при сжатии в проектном возрасте, понижение ползучести. Высокопрочный бетон содержит портландцемент, песок, щебень, воду и комплексную добавку состава, мас.%: золь гидрооксида железа (III) Fe(ОН) ₃ с плотностью =1,021 г/см³, рН 4,5-84,85-85,20; гексоцианоферрат (II) калия K₄[Fe(CN) ₆] - 0,80-0,85; суперпластификатор С-3 - 14,00-14,30 при следующем соотношении компонентов бетона, мас.%: портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 43,10-44,90; указанная добавка 0,60-0,80; вода 7,10-9,00. 4 ил., 1 табл.

Изобретение касается составов сырьевых смесей для производства кирпича, блоков, панелей. Сырьевая смесь содержит мартеновский шлак, конверторный отвальный шлак, конверторный синтетический шлак, содосульфатную смесь, кварцевый песок и дополнительно пиритные огарки, шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, известь, при следующем соотношении компонентов, мас%: мартеновский шлак 18,0-22,0, конверторный отвальный шлак 2,0-3,0, конверторный синтетический шлак 2,0-3,0, содосульфатная смесь 1,8-2,25, пиритные огарки 2,0-3,0, шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты 1,0-2,0, известь 4,0-6,0, кварцевый песок - остальное. Технический результат - повышение прочности изделий из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно производству силикатного кирпича. Технический результат: упрощение процесса, замена дефицитного сырья на отходы производства. Сущность изобретения: способ производства смеси для изготовления силикатного кирпича путем смешивания пыли-уноса известково-обжигательных печей с добавкой, их увлажнения, выдерживания в гасильной камере, доувлажнения до формовочной влажности и дополнительного перемешивания при следующем их соотношении (мас.%): пыль-унос известково-обжигательных печей 7-25, добавка - остальное. В качестве добавки используют золу ТЭС или смесь золы ТЭС 15-90 мас.% и песка - остальное, или смесь феррохромовой пыли 1-2 мас.% и золы ТЭС - остальное, или смесь пыли-уноса цементных печей 5-10 мас.% и золы ТЭС - остальное, или смесь двуводного гипса 1-3% и золы ТЭС - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций из кислотостойких бетонов. Технический результат - повышение кислотостойкости бетона. Способ получения кислотостойкого бетона включает дозирование заполнителя и компонентов вяжущего, их перемешивание, формование изделий вибриропрессованием и их твердение в камере ТВО при температуре Т=90-95°С в течение 10 часов с последующим выдерживанием распалубленных пропаренных изделий в течение 14 суток при влажности W=100% и Т=18-22°С, причем в качестве заполнителя используют отвальную золошлаковую смесь Иркутской ТЭЦ-6 г.Братска с насыпной плотностью р=1200-1250 кг/м³, с размером зерен 0,63-10,0 мм и влажностью 2%, а в качестве вяжущего - золощелочное вяжущее, состоящее из золы-уноса II поля, полученной от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области, и жидкого стекла, изготавливаемого из многотоннажного отхода производства ферросилиция Братского ферросплавного завода - микрокремнезема. 1 табл.

Изобретение относится к производству бетона, который может быть использован при сооружении тепловых агрегатов. Сырьевая смесь для производства бетона содержит ортофосфорную кислоту, бой керамического кирпича, глинистый компонент, отходы кордиеритового производства, керамзит и дополнительно отходы обогащения апатитовой руды и отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 16,0-20,0, бой керамического кирпича 16,0-20,0, глинистый компонент 8,0-12,0, отходы кордиеритового производства 10,0-16,0, отходы обогащения апатитовой руды 6,0-8,0, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 6,0-10,0, керамзит - остальное. Технический результат - повышение термостойкости бетона. 1 табл.

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических приборов, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, посуды. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, керамический бой, триполифосфат натрия, глину, кальция борат и перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 30,0-35,0; керамический бой - 10,0-15,0; триполифосфат натрия - 0,1-0,2; кальция борат - 5,0-10,0; перлитовый песок - 15,0-25,0; глина - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит глину, плиточный бой, перлит, нефелиновый концентрат, трепел и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 45,0-53,0; плиточный бой - 5,0-10,0; перлит - 5,0-7,0; нефелиновый концентрат - 15,0-20,0; трепел - 13,0-15,0; жидкое стекло - 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов включает глину, древесные опилки, измельченное стекловолокно, триполифосфат натрия и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 30,0-40,0; древесные опилки - 20,0-22,0; триполифосфат натрия - 0,1-0,3; каустический магнезит - 6,0-8,0; измельченное стекловолокно - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, жидкое стекло, триполифосфат натрия и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 62,0-68,0; бентонит - 5,0-7,0; лесс - 3,0-5,0; плиточный бой - 6,0-12,0; фосфорит - 6,0-10,0; жидкое стекло - 2,8-3,8; триполифосфат натрия - 0,1-0,2; каустический магнезит - 4,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, буру и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глина тугоплавкая - 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 30,0-40,0; бура - 5,0-8,0; триполифосфат натрия - 0,2-0,4; глина легкоплавкая - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий санитарно-технического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для изготовления изделий санитарно-технического назначения содержит глину, каолин, песок кварцевый, череп фаянсовый, электролиты, брусит и апатит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 28,0-30,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 4,8-5,4; череп фаянсовый - 15,0-20,0; электролиты - 0,1-0,2; брусит - 14,0-15,0; апатит - 5,0-8,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов содержит глинистое сырье, золошлаковый отход, древесные опилки, известь, песок кварцевый и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 15,0-25,0; золошлаковый отход - 30,0-35,0; древесные опилки - 2,0-4,0; песок кварцевый - 30,0-40,0; триполифосфат натрия - 0,2-0,5; известь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит глину, шлак никелевого производства, воду и известь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 40,0-50,0; шлак никелевого производства - 36,0-40,0; известь - 6,0-8,0; вода - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов содержит глинистое сырье, шлак ГРЭС, отходы цементной промышленности и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 45,0-50,0; шлак ГРЭС - 25,0-30,0; отходы цементной промышленности - 5,0-10,0; древесные опилки - 15,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержит глинистое сырье, шлак ГРЭС, доменный шлак и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 40,0-50,0; шлак - ГРЭС 25,0-30,0, доменный шлак - 15,0-20,0; каустический магнезит - 7,0-10,0. 1 табл.

Огнеупорная бетонная смесь (ОБС) предназначена для футеровки различных тепловых агрегатов, например крышек тепловых агрегатов общего назначения, арматурных слоев промежуточных ковшей и желобов доменного производства, футеровки водоохлаждаемых глиссажных труб методических печей. ОБС содержит андалузитовый заполнитель, реактивный глинозем, высокоглиноземистый цемент, тонкодисперсный кремнезем, триполифосфат натрия и лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: 77-82 андалузит, 10-12 реактивный глинозем, 4,5-5 тонкодисперсный кремнезем, 4-6 высокоглиноземистый цемент, а также сверх 100% 0,12-0,15 триполифосфат натрия и 0,012-0,015 лимонная кислота. Андалузитовый заполнитель имеет следующий фракционный состав, мас.%: 72-77 фракция 0-5 мм и 23-28 фракция менее 55 мкм. Введение в ОБС тонкодисперсного кремнезема в указанных количествах обеспечивает высокую степень муллитизации структуры бетона в службе при температуре ниже 1600°С. Огнеупорный бетон, полученный из ОБС, имеет стабильность объема при высоких температурах, высокие механическую прочность и температуру начала деформации под нагрузкой, повышенную стойкость. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к теплоизоляционным материалам, и может быть использовано для устройства теплоизолирующих слоев в многослойных конструкциях стен и кровли. Теплоизоляционный арболит включает смешанное вяжущее, заполнитель растительного происхождения, пенообразователь, воду. Смешанное вяжущее состоит из строительного гипса, портландцемента и диатомита, размолотого до удельной поверхности свыше 4000 см ²/г. В качестве упрочняющего водоразбавляемого полимера используют карбамидную смолу совместно с добавкой хлорида аммония, а в качестве заполнителя растительного происхождения - древесную муку фракции 0,75...1,4 мм при следующем соотношении компонентов в мас.%: гипс строительный 26, портландцемент 18, диатомит 5,9, древесная мука 5,9, карбамидная смола 0,7, хлорид аммония 0,1, пенообразователь 0,4, вода 43. Технический результат: повышение прочности при изгибе с сохранением низкой величины средней плотности материала. 2 табл.

Изобретение относится к пиротехническим составам для снаряжения сигнальных и фейерверочных средств. Предложен пиротехнический состав белого огня с периодическими вспышками пламени при горении, содержащий азотнокислый барий, порошок алюминиево-магниевого сплава дисперсностью 60-160 мкм, дибутилфталат и в качестве органического горючего связующего - нитроцеллюлозу или пироксилиновый порох. Изобретение направлено на повышение функциональной надежности горения заряда из пиротехнического состава и обеспечение стабильности пульсации пламени в оптимальном режиме. 1 табл.

Заряд применяется в качестве импульсного источника энергии на основе энергетических материалов (взрывчатых веществ, смесевых твердых ракетных топлив, пиротехнических составов). Заряд содержит произвольно ориентированный армирующий элемент, выполненный из проволоки, толщина которой не превышает 200 мкм и которая равномерно распределена по объему заряда в количестве 5-80% от объема заряда. Повышается прочность и плотность заряда и увеличивается энергия его взрыва в воздухе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения пара-ксилола избирательным метилированием толуола, включающему взаимодействие смеси реагентов, содержащей толуол, метанол и добавленную воду, с катализатором на основе модифицированного оксидом цеолита ZSM-5 в проточном реакторе и со временем взаимодействия между смесью реагентов и катализатором меньшим, чем 1 секунда, при этом способ осуществляют при температуре от 250 до 500°С. Применение данного способа ограничивает образование кокса на катализаторе, что позволяет высокоизбирательно получать пара-ксилол. 13 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу каталитического гидрокрекинга дифенилалкана для производства алкилбензола(-ов), включающему стадии: взаимодействия 2-метил-2,4-дифенилпентана с водородом с применением катализатора, содержащего металл, выбранный из группы, состоящей из группы IB таблицы Менделеева и соединений металлов VIII группы таблицы Менделеева, на кислотном носителе с получением изопропилбензола. Применение данного способа позволяет получать изопропилбензол в относительно мягких условиях, с минимальным образованием побочных продуктов. 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к способу получения винилароматических углеводородов дегидрированием соответствующих алкилароматических углеводородов в присутствии катализатора и водяного пара, включающий охлаждение полученной реакционной массы, ее конденсацию, разделение на углеводородный и водный слои с выделением винилароматического углеводорода из углеводородного слоя, использование полученного водного конденсата для охлаждения реакционной массы путем их прямого взаимодействия, очистку водного конденсата с использованием отпарной колонны и фильтра, его испарение и возвращение на стадию дегидрирования, характеризующемуся тем, что для охлаждения реакционной массы подают весь полученный водный конденсат, 0,5-20,0% мас. которого испаряют, а на очистку отправляют оставшуюся часть. Применение данного способа позволяет достичь более глубокой степени очистки водного конденсата, возвращаемого далее на стадию дегидрирования. Также увеличиваются срок службы катализатора и срок межремонтного пробега установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу окисления углеводородов с помощью кислорода в трифторуксусной кислоте и может быть использовано, в частности, для окисления алканов, циклоалканов, алкилароматических углеводородов, алкенов, циклоалкенов. Способ включает предварительное насыщение трифторуксусной кислоты кислородом, после чего в полученную реакционную среду вводят исходный углеводород и выдерживают до исчерпания связанного кислорода с получением соответствующего кислородсодержащего соединения. Изобретение позволяет осуществлять процесс селективного парциального каталитического окисления углеводородов с получением различных кислородсодержащих органических соединений без использования высоких температур и традиционных для этой области каталитических систем на основе переходных металлов. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения метанола контактированием газовой смеси, содержащей оксиды углерода и водород, с медно-цинковым катализатором при температуре 200-290°С, давлении 5-15 МПа и объемной скорости 3000-10000 ч^-1. При этом конвертированный газ состава, об.%: Н₂ - 64,0-75,5; Ar - 0,02-0,08; N₂ - 0,05-2,0; СН₄ - 1,0-3,6; СО - 10,7-19,4; CO ₂ - 3,3-10,4, подаваемый с печи риформинга с объемной скоростью 800-2000 ч^-1, предварительно смешивают с диоксидом углерода в объемном соотношении (3-100):1 и вместе с газами циркуляции пропускают последовательно через 4 катализаторные зоны горизонтального реактора при их объемном соотношении (1,20-1,40):(0,85-0,95):(0,9-1,2):(0,9-1,1), разделенные двумя котлами и одним теплообменником, с охлаждением реакционного газового потока и отделением метанола в сепарирующем устройстве. Способ позволяет усовершенствовать технологическую схему получения метанола при сохранении на высоком уровне показателей процесса и продлении срока службы катализатора. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения метанола из конвертированной смеси водорода и оксидов углерода состава, об.%: Н ₂ - 62,0-78,5; Ar - 0,02-0,07; N₂ - 0,05-2,2; CH₄ - 1,0-3,5; СО - 10,4-29,5; CO₂ - 3,2-10,7, путем ее контактирования с медьсодержащим катализатором при повышенных температуре и давлении в две стадии. При этом газовая смесь с печи риформинга делится на два потока в объемном соотношении 100:(1-50), один из которых на первой стадии непосредственно контактирует с катализатором в проточном реакторе при температуре 200-285°С, давлении 5-15 МПа и объемной скорости 800-2000 ч^-1 , а другой смешивают с циркуляционным газом в объемном соотношении 10:(10-100) и с объемной скоростью 2500-10000 ч ^-1 направляют на вторую стадию, с выделением метанола и воды на каждой стадии в соответствующих устройствах. Способ позволяет увеличить выработку метанола и существенно повысить эффективность технологического процесса. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения 7,7-диметоксибицикло[2.2.1]гептадиена-2,5, который является исходным реагентом для синтеза тетраметоксиэтилена, являющегося сильным восстановительным и метилирующим агентом. Способ заключается в переэтерификации 7-третбутоксинорборнандиена (7-t-BuO-НБД) метанолом в присутствии четыреххлористого углерода и Mo-содержащего катализатора Мо(СО)₆, с последующим окислением промежуточного 7-метоксинорборнадиена метилгипохлоритом, образующегося in situ из четыреххлористого углерода и метанола. При этом реакцию проводят при 80-100°С в течение 2 ч и мольном соотношении [Mo(CO)₆ ]:[t-BuO-НБД]:[CCl₄]:[МеОН]=1:100:100÷200:100÷400. Способ позволяет уменьшить продолжительность реакции, расход токсичных реагентов, упростить и удешевить технологическую стадию выделения целевого продукта. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"quadricyclanone dimethyl ketal. Journal of the American Chemical Society, 1968, vol.90, N26, pp.7276-7282.

Изобретение относится к усовершенствованному способу каталитического окисления в паровой фазе, который обеспечивает эффективное удаление реакционного тепла, не допускает образования горячих пятен и обеспечивает эффективное получение целевого продукта. Раскрывается способ каталитического окисления в паровой фазе (а) пропилена, пропана или изобутилена с помощью молекулярного кислорода для получения (мет)акролеина и/или окисления (б) (мет)акролеина молекулярным кислородом для получения (мет)акриловой кислоты с помощью многотрубного реактора, содержащего цилиндрический корпус реактора, снабженный входным отверстием для подачи исходного материала и выпускным отверстием для продукта, множество циркуляционных трубопроводов, расположенных вокруг цилиндрического корпуса реактора и используемых для введения теплоносителя в цилиндрический корпус реактора или для удаления из него теплоносителя, циркуляционное устройство для соединения множества кольцевых трубопроводов друг с другом, множество реакционных труб, установленных с помощью множества трубных решеток реактора, в которые помещен катализатор, и множество перегородок, расположенных в продольном направлении реакционной трубы и используемых для изменения направления теплоносителя, введенного в корпус реактора, согласно которому анализируют поток теплоносителя и определяют зоны в реакторе, в которых коэффициент теплопередачи теплоносителя составляет менее 1000 Вт/(м ²·К), предотвращают реакцию каталитического окисления в паровой фазе в указанных зонах реактора и проводят реакцию каталитического окисления в паровой фазе в реакторе. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения салицилата марганца (II), который может быть использован в качестве реагентов и катализаторов химических превращений в лаборатории и в промышленной практике. Согласно способу осуществляют взаимодействие металлического марганца и его диоксида с кислотой в присутствии органического растворителя и стимулирующей добавки йода в бисерной мельнице вертикального типа со стеклянным бисером в качестве перетирающего агента в отсутствие подвода внешнего тепла, при этом содержания салициловой кислоты и йода в загрузке составляют 0,8÷2,2 и 0,04÷0,07 моль/кг соответственно, диоксид марганца берут в мольном соотношении с кислотой 1:(4,0÷4,2) и с металлом 1:(1,9÷2,3), массовое соотношение загрузки и стеклянного бисера 1:1,5, загрузку ведут в следующей последовательности: стеклянный бисер, растворитель, кислота, стимулирующая добавка и далее металл и его диоксид, а сам процесс начинают с включения перемешивания и проводят при комнатной температуре до практически полного израсходования загруженного диоксида металла, после чего перемешивание прекращают, суспензию продукта отделяют от стеклянного бисера и частиц непрореагировавшего марганца путем пропускания через фильтровальную перегородку в виде сетки с размерами ячеек 0,4÷0,5 мм и далее фильтруют, полученный осадок продукта промывают небольшим количеством растворителя жидкой фазы, после чего направляют на очистку путем перекристаллизации, а фильтрат, промывной растворитель и непрореагировавший металл возвращают в повторный процесс. Способ позволяет получить целевой продукт при прямом взаимодействии с салициловой кислотой в растворах при комнатных температурах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химии органических соединений, а именно к способу получения 1,1,3-тригидроперфторпропиловых эфиров -аминокапроновой кислоты, которые могут быть использованы при введении в полимерные композиции и оказывать существенное влияние на улучшение физико-механических показателей получаемых материалов. Кроме того, в сочетании с фосфорорганическими компонентами они могут применяться для создания композиций с пониженной горючестью. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса получения низкомолекулярных продуктов из -капролактама и ПФС1, а также получение эфиров ранее не описанных с числом мономерных звеньев, равных 1 и 2. Сущность состоит в способе получения 1,1,3-тригидроперфторпропиловых эфиров -аминокапроновой кислоты формулы HCF₂ CF₂CH₂O[C(O)(CH ₂)₅NH]_nH (n=1, 2), заключающемся во взаимодействии -капролактама и 1,1,3-тригидроперфторпропанола в присутствии катализатора, при этом в качестве катализатора используют диацетат-N-(1,3,2-диоксофосфоланил)- -капролактамат меди формулы

причем процесс проводят при мольном соотношении реагентов и катализатора, равном 1:(1-2):(0,05-0,1), при температуре 150-170°С в течение 0,5-1 ч с последующим разделением смеси этиловым спиртом. 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилсалициловых кислот, включающему взаимодействие салициловой кислоты с олефином, содержащим, по меньшей мере, четыре атома углерода, при повышенной температуре в присутствии алкилсульфоновой кислоты в качестве катализатора. Изобретение также относится к композиции для получения присадок к смазочным маслам, содержащей алкилсалициловую кислоту, полученную вышеуказанным способом. Получаемый продукт обладает низким содержанием алкилфенолов и хорошим цветом, его кислотное число составляет 60-95% от теоретического значения. Значения результатов испытаний PDSC (дифференциальная сканирующая калориметрия под давлением) и теста «panel coker» сравнимы с соответствующими значениями для контрольных выпускаемых промышленностью салицилатных детергентов или превосходят их. 2 н. и 18 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, в частности, к способу получения 3-N-метиламино-1-фенил-1-пропанола (I, МФО) - полупродукта производства N-метил-3-фенил-3-(4-трифторметил-фенокси)пропиламина гидрохлорида, известного под международным непатентованным названием флуоксетин и применяемого в медицине в качестве высокоэффективного психотропного препарата. Способ проводят восстановлением в 3-N-метиламинопропиофенона боргидридом натрия в водной щелочной среде, при этом 3-N-метиламинопропиофенон берут в виде гидрохлорида, при мольном соотношении реагирующих веществ 3-N-метиламинопропиофенон гидрохлорид : боргидрид натрия : едкий натр, равном 1:0,45÷0,5:1÷1,15, целевой продукт экстрагируют толуолом и выделяют в кристаллической форме при охлаждении. В способе используются доступное сырье, минимальные избытки реагентов и процесс проводят в течение 1,5 часов, что делает его пригодным для промышленной реализации.

Изобретение относится к получению 4-гексил-3-(октен-2-ил)-5-циклогексен-1,2-ди[N,N-ди(2-алкил/циклоалкилимино)этил]-дигептанамида. Технический результат - 4-гексил-3-(октен-2-ил)-5-циклогексен-1,2-ди[N,N-ди(2-алкил/циклоалкилимино)этил]-дигептанамид, используемый в качестве отвердителя и пластификатора эпоксидных композиций, предназначенных для склеивания и герметизации различных материалов в промышленности и быту. 2 табл.

Изобретение относится к области синтеза нитрилов, в частности к способу получения 3-феноксифенилциангидрина, который может представлять интерес в качестве полупродукта в синтезе некоторых биологически активных веществ. Способ получения 3-феноксифенилциангидрина формулы

заключается во взаимодействии 3-феноксибензальдегида с ацетонциангидрином при повышенной температуре в течение 1,5-2 часов в присутствии катализатора карбоната калия при мольном соотношении 3-феноксибензальдегид:ацетонциангидрин:карбонат калия, равном 1:1:0,015-0,02, с последующим выделением конечного продукта путем перекристаллизации из смеси растворителей хлороформ-гексан в соотношении 1:1,5. Техническим результатом способа является увеличение выхода и чистоты заявляемого соединения, сокращение времени процесса, отсутствие растворителя, уменьшение соотношения реагентов и упрощение стадии выделения конечного продукта.

Настоящее изобретение относится к производным тетрагидронафталина и их солям, обладающим свойством антагониста ваниллоидного рецептора, к их примениению и лекарственному средству на их основе. Соединения могут найти применение для лечения и профилактики заболеваний, связанных с активностью VR1, в частности для лечения острого недержания мочи, гиперактивного мочевого пузыря, хронической боли и др. В общей формуле (I)

X означает алкил с 1-6 атомами углерода,

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к способу получения 2-этил-3,5-диметилпиридина, который может найти применение в синтезе ингибиторов коррозии, а также лекарственных препаратов, способ основан на реакции жидкофазной конденсации пропионового альдегида с насыщенным водным раствором мочевины в присутствии катализатора дибензилиденацетон палладия (Pd(dba) ₂), взятых в мольном соотношении альдегид:мочевина: катализатор = 20:(14-18):(0.2-0.4) при температуре 150°С в течение 6-10 ч. Получают 2-этил-3,5-диметилпиридин (1) с выходом 44-58%. Технический результат: способ отличается от известных более высоким выходом целевого продукта, более мягкими условиями реакции и высокой селективностью процесса. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к соединениям формулы I

Изобретение относится к 2-тиозамещенному производному имидазола формулы I, где R¹ представляет собой арил, который является замещенным атомом галогена или галоген-С ₁-С₆-алкилом; R² выбран из группы, включающей а) арил-С₁ -С₄-алкил и b) C₁ -С₆-алкил; R³ выбран из группы, включающей (a) NR⁴R ¹⁰, (b) NR⁷COR¹⁰ , (с) OR¹⁰, (d) NH₂ ; R⁴ представляет собой H; R ⁵ и R⁶, которые могут быть одинаковыми или различными, представляют собой H, галоген, ОН, С ₁-С₆-алкокси, C₁ -С₆-алкил или галоген-C ₁-С₆-алкил; R⁷ представляет собой R⁴; R ¹⁰ имеет одно из следующих значений: (а) А-В, (b)-(e), (f) C₁-С₆-алкил, который замещен 2 фенильными группами; А представляет собой линейный или разветвленный C₁-С₆ -алкилен; В выбран из группы, включающей (а) H, (b)-(е), (f) OC₁-С₆-алкил, (g) ОН; Ну представляет собой 3-10-членный неароматический, моно-, би- или трициклический карбоцикл, который может быть или может не быть конденсирован с бензольным кольцом; Ar представляет собой 5- или 6-членный ароматический гетероцикл, который имеет 1 гетероатом, выбранный из группы, состоящей из О, S и N, и который может не быть конденсирован с бензольным кольцом; Het представляет собой 5- или 6-членный неароматический гетероцикл, который имеет 1 гетероатом, который представляет собой О, который может не быть конденсирован с бензольным кольцом; m равно 0, 1 или 2; или его оптические изомеры или физиологически приемлемые соли. Соединения формулы I применяют при получении фармацевтической композиции, обладающей ингибирующей активностью в отношении высвобождения цитокинов. Технический результат - 2-тиозамещенные производные имидазола, обладающие ингибирующим высвобождением цитокина действием. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл.

, , ,

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"mitogen-activated protein kinase. J. MED. CHEM., 1999, v.42, p.2180-2190. JEFFREY C.BOEHM et al. 1-Substituted 4-aryl-5-pyridinylimidazoles: a new class of cytokine suppressive drugs with low 5-lipoxygenase and cyclooxygenase inhibitory potency. J. MED. CHEM. 1996, v.39, p.3929-3937. WO 93/14081 A1, 22.07.1993. WO 2002/066458 A, 29.08.2002. DE 10114775 A, 10.10.2002. SU 1259962 A3, 23.09.1986.

Изобретение относится к соединениям формулы (I), их фармацевтически приемлемой соли или N-оксиду в качестве ингибитора репликации и/или пролиферации HCV, к способу ингибирования репликации или пролиферации вириона гепатита С с использованием соединений формулы (I), а также к фармацевтической композиции на их основе. Соединения могут найти применение для лечения и профилактики инфекции, вызванной вирусом гепатита С. В общей формуле (I)

цикл В представляет собой ароматическое или неароматическое кольцо, которое включает два гетероатома, где Х и Y, каждый, независимо друг от друга, выбран из С, СН, N или О, при условии, что Х и Y, оба, не являются О и что Х и Y, оба, не являются N; U и Т представляют собой С; Z представляет собой -СН-; А представляет собой N или -CR²-; В представляет собой -CR³-; D представляет собой N или -CR ⁴-; Е представляет собой N или -CR⁵ -; G представляет собой N или -CR⁶-; J представляет собой N или -CR¹⁴-; К представляет собой -CR⁸-; L представляет собой N или -CR⁹-; М представляет собой N или -CR ¹⁰-; R² и R⁶ , каждый, независимо друг от друга, выбран из группы, состоящей из водорода, галогена, C₁-С ₆алкила, замещенного C₁-С ₆алкила, C₁-С₆ алкокси, C₁-С₆замещенного алкокси, C₁-С₆алкоксикарбонила, циклогетероалкила, замещенного циклогетероалкила, -O-карбамоила, замещенного -O-карбамоила, галоген C₁-С ₆алкила, диС₁-С₆ алкиламино, замещенного диС₁-С ₆алкиламино и силиловых простых эфиров, где циклогетероалкил представляет 3-7-членное кольцо, включающее 1-2 гетероатома, выбраннх из N и О, при условии, что один из R ² и R⁶ отличается от водорода; R ³ и R⁵, каждый, независимо друг от друга, выбран из группы, состоящей из водорода, галогена; R ⁴ представляет собой водород; R⁷ представляет -NR¹¹C(O)R ¹²; R⁸, R⁹, R¹⁰ и R¹⁴, каждый, независимо друг от друга, представляет водород; R ¹¹ представляет водород, C₁-С ₆алкил; и R¹² выбран из группы, состоящей из галоген C₁-С₆алкила; где каждая замещенная группа замещена одной или несколькими группами, выбранными из -Q, -R⁴⁰, -OR ⁴⁰, -C(O)R⁴⁰, -C(O)OR ⁴⁰, где каждый Q независимо представляет галоген, R ⁴⁰ и R⁴¹ независимо выбран из группы, состоящей из водорода, С₁-С ₆алкила, C₁-С₆ алкокси; при условии, что: (i) по крайней мере, один из A, D, Е, G, J, L или М представляет собой N; (ii) не более чем один из А, D, Е или G представляет собой N; и (iii) не более чем один из J, L или М представляет собой N. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 63 ил., 1 табл.

Описываются новые производные пирролтриазина общей формулы I

где Х означает О, СО, CO₂, NHCO₂, CONH;

Y означает О или CO ₂, или Х и/или Y отсутствуют;

Z означает О или N, или отсутствует;

R¹ - Н, СН ₃, галоген;

R² - Н, СН ₃, С₂Н₅, гидроксиметил, метилпиперазинил, пирролидинилэтил, триазолилметил, триазолилэтил, фенилметил или морфолинилпропил,

R³ - Н, СН₃, С₂Н ₅ или фенил;

R⁴ - фенил, возможно замещенный, индолил, возможно замещенный, 2,3-дигидро-1,4-бензодиоксинил, пиридинил, возможно замещенный, бензотриазолил, бензотиазолил, фталазинил, возможно замещенный, пиразолил, возможно замещенный, феноксифенил, индазолил, возможно замещенный, пиразолопиримидин, возможно замещенный, или пиразолопиридин;

R ⁵ - водород или метил, или отсутствует, когда Z обозначает О или отсутствует;

R⁶ - Н или N(СН ₃)₂, причем R⁴ и R⁵ оба не означают Н, когда Z означает N, и R² не означает Н, если Х означает NHCO₂,

или их фармацевтически приемлемые соли.

Соединения формулы I ингибируют тирозинкиназную активность рецепторов фактора роста, таких как VEGFR-2, FGFR-1, PDGFR, HER-1, HER-2, тем самым являясь пригодными в качестве противораковых агентов. Соединения формулы I полезны также при лечении других болезней, ассоциируемых с путями сигнальной трансдукции, работающими благодаря рецепторам фактора роста. 2 з.п. ф-лы.

В заявке описаны новые пиримидиновые соединения формулы

Описываются новые пирроло[2,1-f][1,2,4]триазины общей формулы I

где Z означает О или N при условии, что когда Z означает О, R⁴¹ отсутствует, а когда Z означает N, R⁴¹ означает водород; Y отсутствует; Х означает О, NHCO₂ или отсутствует; R ¹ и R⁶ означают водород; R ³ означает низший алкил; R⁴² означает радикал формулы

где R⁴³ означает водород или фтор; R⁴⁴ означает метил или водород; R ² означает водород или низший алкил, возможно одно- или многократно замещенный; если Х отсутствует, R ² означает 1,3,4-оксадиазолил, замещенный галоидалкилом, при условии, что R² не может означать водород, если Х означает -NHCO₂-, конкретные представители данного ряда, фармацевтические композиции, их содержащие, способы лечения пролиферативных заболеваний и рака. 10 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к новым пиразолопиримидинам общей формулы (I), обладающим фунгицидной и бактерицидной активностью для борьбы с вредными организмами, а также средству на их основе. В соединении формулы (I)

R¹ означает аминогруппу, незамещенный или замещенный С_1-6алкил, в котором заместители выбираются из группы, включающей амино, циано, галоид, гидрокси, C_1-6алкилтио, C_1-6 алкилокси, С_1-6алкоксикарбонил, С _3-6циклоалкил, галоид-С_1-6алкил, галоид-С_3-6циклоалкил, С _2-8диалкиламино, 5-членного гетероциклила, в котором гетероатомы выбираются из 1-2 атомов кислорода или серы; С _2-6алкенил, С_2-4алкинил, С _3-6циклоалкил, возможно замещенный атомом галогена или галоидС_1-6алкилом, C_1-6 алкиламино, ди-C_1-6алкиламино, С _2-6алкениламино, С_3-6циклоалкиламино, R² означает водород или C _1-6алкил, или R¹ и R ² вместе с атомом азота, к которому они присоединены, образуют незамещенное или замещенное галогеном, С_1-4 алкилом, 5-6-членным гетероциклом, содержащим один атом азота и 1-2 атома кислорода, аннелированным фенильным кольцом или этиленовым мостиком; С_1-4алкоксикарбониламиногруппой, 5-6-членное гетероциклическое кольцо, содержащее 1-2 гетероатома, выбранных из азота, кислорода и серы, R³ означает незамещенный или замещенный фенил, в котором заместители выбираются из атомов галогена, галоид-С_1-6 алкила, X¹ означает водород или галоид и X² означает галоид, циано-, нитро, C _1-6алкил, C_1-6галоидалкил, С _3-6циклоалкил, формил, тиокарбамоил, алкоксикарбонил или С_1-6алкоксиминоалкил, а также соли тех соединений формулы (I), где R¹ означает аминогруппу, с кислотами. Изобретение также относится к новым промежуточным соединениям общих формул (II) и (VI), где Y ¹ означает галоид, которые могут быть использованы для получения соединений (1). 4 н.п. ф-лы, 13 табл.

Изобретение относится к новым соединениям формулы I, их фармацевтически приемлемым солям и сложным эфирам. Соединения изобретения обладают свойствами ингибиторов катепсина К и могут найти применение для приготовления лекарственнных средств при лечении заболеваний и болезненных состояний, в которые вовлечен катепсин К, например таких как воспаление, ревматоидный артрит, остеоартрит, остеопороз и опухолевые заболевания. В общей формуле I

R обозначает Н, R13 обозначает (низший)алкил, С ₃-С₁₀циклоалкил или С ₃-С₁₀циклоалкил(низший)алкил, каждый из которых независимо необязательно замещен атомом галогена, гидроксилом, CN, NO₂ или необязательно моно- или ди(низший)алкилзамещенной аминогруппой; a R14 обозначает Н или необязательно замещенные фенил, фенил-W-, фенил(низший)алкил-W-, С₃-С₁₀циклоалкил, С₃-С₁₀циклоалкил-W-, N-гетероциклил, N-гетероциклил-W-. Заместители указанных значений радикалов приведены в формуле изобретения. Изобретение также относится к способам получения соединений. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 59 табл.

Настоящее изобретение относится к новым, содержащим гетероатом тетрациклическим соединениям. Соединения изобретения являются применимыми при лечении и/или профилактике нарушений, ассоциированных с истощением эстрогена, таких как приступообразные ощущения жара, вагинальная сухость, остеопения и остеопороз; гормон-чувствительных раковых заболеваний и гиперплазии молочной железы, эндометрия, шейки матки и простаты; эндометриоза, фиброза матки и остеоартрита и в качестве контрацептивных агентов, применяемых либо отдельно, либо в комбинации с прогестогеном или антагонистом прогестогена. 5 н.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к тиенопиридазинонам формулы

где R¹ представляет собой С_1-6алкил, или С_3-6 циклоалкил, R² представляет собой С _1-6алкил; R³ представляет собой группу CO-G, где G представляет собой 5-членное кольцо, содержащее атом азота и второй гетероатом, выбранный из кислорода, соседний с атомом азота, и возможно замещенное группами в количестве до 2, выбранными из гидроксила и С_1-4алкила; Q представляет собой CR⁵R ⁶, где R⁵ и R⁶ - водород, и R⁴ представляет собой 5-10-членную моно- или бициклическую ароматическую кольцевую систему, содержащую 2 гетероатома, независимо выбранных из азота, причем эта кольцевая система возможно замещена, а также к их фармацевтически приемлемым солям и сольватам. Описаны также способы получения этих соединений, фармацевтические композиции, содержащие их, и их применение в терапии, в частности в модулировании аутоиммунного заболевания. 5 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тиенопиримидиндионам формулы (I),

где R¹ и R ², каждый независимо, представляют собой С _1-6алкил, С_3-5циклоалкилС _1-3алкил или С_3-6циклоалкил; R ³ представляет собой группу CO-G, где G представляет собой 5- или 6-членное кольцо, содержащее атом азота и второй гетероатом кислорода, соседний с атомом азота, причем это кольцо возможно замещено по меньшей мере одной группой, выбранной из С _1-4алкила и гидроксила; Q представляет собой CR ⁴R⁵, где R⁴ представляет собой водород или С_1-6алкил, а R⁵ представляет собой водород; и Ar представляет собой 5-10-членную ароматическую кольцевую систему, где вплоть до 3 кольцевых атомов могут представлять собой гетероатомы, независимо выбранные из азота и серы, причем эта кольцевая система возможно замещена одной или более чем одной группой; а также к их фармацевтически приемлемым солям и сольватам. Описаны также способы получения этих соединений, фармацевтические композиции, содержащие их, и их применение в терапии, в частности в иммуносупрессорной терапии. 8 н. и 9 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к производным тиенопиримидина общей формулы I

Согласно настоящему изобретению предложено липидное соединение формулы (I)

где PHG представляет собой полярную головную группу, полученную из одного из следующего: фосфолипид, лизофосфолипид, церамиды, моноацилглицерин, диацилглицерин и триацилглицерин, или -W-Linker-HG; p является числом от 1 до 3, X независимо выбран из С_6-24алкенила, содержащего одну или более чем одну двойную связь и, возможно, одну или более чем одну тройную связь, С₆- ₂₄алкинила, содержащего одну или более чем одну тройную связь, или С_6-24алкила, которые возможно замещены по меньшей мере одним из следующего: F, гидрокси, С ₁-С₄алкокси, С₁ -С₄алкилтио, С₂-С ₅ацилокси и С₁-С₄ алкил; Y выбран из по меньшей мере одного из S, Se, SO ₂, SO, О и СН₂; и Z представляет собой С_1-С₁₀алкильную группу; где каждая из групп X, Y и Z выбрана независимо друг от друга, когда р равно 2 или 3; при условии, что по меньшей мере один Y не представляет собой СН₂. Также описываются применение соединения формулы (I) или его фармацевтически приемлемой соли в производстве лекарственного средства для лечения и/или профилактики различных состояний, фармацевтическая композиция, включающая соединение формулы (I) и способы получения липидного соединения формулы (I). Технический результат - получены новые соединения, обладающие полезными биологическими свойствами. 18 н. и 40 з.п. ф-лы, 8 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"acid» реферат N 110:160369 XP 002252448. ЕР 0 250 994 (HENKEL KGAA), 07.01.1988 CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE. MOLLEYRES LOUS P. et al. « Structural studies on the diglyceride-mediated activation of protein kinase С » реферат N 110:20347 XP 002252449. Journal of Biologial chemistry. 1998, 263(29), p.14832-14838. WO 01/68582 A1, 20.09.2001. EP 0345038 A2, 06.12.1989. WO 99/58120 A1, 18.11.1999. WO 97/03663 A1, 06.02.1997. RU 2154473 A1, 20.08.2000.

Настоящее изобретение относится к химии фосфорорганических соединений, а именно к кислотному фосфорсодержащему комплексообразующему реагенту, представляющему интерес для использования в нефтяной промышленности, теплоэнергетике, текстильной промышленности, в производстве минеральных удобрений и бытовой химии, и способу его получения. Кислотный фосфорсодержащий комплексообразующий реагент (условное название АФК-2) представляет собой состав, мас.%: ацетоксиэтилидендифосфоновая кислота - 50-95 мас.%, уксусная кислота - 50-5 мас.%. Способ получения состава заключается в том, что в ледяную уксусную кислоту одновременно дозируют треххлористый фосфор, уксусную кислоту и воду при их мольном соотношении, равном 1:(4,5-5,5):(1,93-1,95), при температуре 35-45°С с последующей выдержкой реакционной смеси при 110-120°С в течение 2 часов и контролируемой отгонкой кислых примесей до необходимого объема отгона. Технический результат - расширение арсенала высокоэффективных комплексонов широкого назначения, упрощение технологии и повышение ее экологической безопасности, сокращение количества отходов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к кислотному фосфорсодержащему реагенту, представляющему интерес для использования в нефтяной промышленности, теплоэнергетике, текстильной промышленности, в производстве минеральных удобрений и бытовой химии, и способам его получения. Реагент (условное название АФК-1) представляет собой состав, мас.%: ацетоксиэтилидендифосфоновая кислота 50,0-95,0, уксусная кислота 29,5-0,5, остальное - уксусный ангидрид до 100. Количественный состав указанного реагента определяется способом его получения и соотношением исходных реагентов. Способ получения заключается в том, что к суспензии уксусной и фосфористой кислот добавляют уксусный ангидрид при температуре 60-90°С в течение 1,5 часов, выдерживают реакционную смесь при 100-110°С в течение 1 часа и отгоняют кислые примеси до контролируемого объема отгона. Аналогичные способы разработаны на основе фосфорсодержащих отходов производства хлорангидридов высших жирных кислот. Отходы обрабатывают водой или водным раствором уксусной кислоты с последующим отделением органического слоя жирных кислот, после чего остаток, содержащий фосфористую кислоту, последовательно обрабатывают треххлористым фосфором и уксусным ангидридом при 115-130°С и отгоняют кислые примеси до контролируемого объема отгона. Технический результат - расширение арсенала высокоэффективных комплексонов широкого назначения, упрощение технологии и повышение ее экологической безопасности, сокращение количества отходов. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"YOSHIICHI; ITOU YASUO; KADA MASAYUKI) 01.06.1982. DD 214609 (AGROCHEMIE PIESTERITZ STAMMBET) 17.10.1984. DD 216465 (AGROCHEMIE PIESTERITZ) 12.12.1984. DD 211564 (KURZE ROLF; PISKE BARBARA; OBER DIETER; FISCHER FRANK; RICHTER HERFRIED) 18.07.1984. TURHANEN PETRI A ET ALL, «Strategies for the preparation of (1-acetyloxyethylidene)-1,1-bisphosphonic acid derivatives», Synthesis, 2004, 7, 992-994.

Изобретение относится к технологии изготовления нитратов целлюлозы и может быть использовано при их получении по непрерывной и комбинированной технологиям. Способ включает предварительную и окончательную нитрацию целлюлозы с последующей рекуперацией кислот. Окончательную нитрацию предварительно отжатой и частично отнитрованной целлюлозы осуществляют в центрифуге путем кратковременной проточно-оросительной обработки ее нитрующей смесью в поле центробежных сил. В качестве нитрующей смеси используют свежую нитрующую кислотную смесь или концентрированную азотную кислоту. После окончательной нитрации нитромассу отжимают от кислот до влажности 45-60 мас.% и направляют на вытеснение в аппарат НУОК непосредственно в виде отжатой нитромассы или в виде кислотной 5-12%-ной суспензии. Для разбавления нитромассы и ее транспортировки используют вытесненную в аппарате НУОК наиболее концентрированную фракцию кислот. Вытеснение кислот в аппарате НУОК проводят с дополнительным использованием зоны проточной этерификации аппарата. Способ позволяет изготавливать любые марки нитратов целлюлозы из любого вида и форм целлюлозного сырья с хорошей однородностью физико-химических свойств при малом расходе кислотных смесей и высокой общей производительности линии. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полимеризации олефинов в одном реакторе с использованием биметаллических катализаторов. Описаны способы регулирования индекса текучести и/или расщепления молекулярной массы полимерной композиции. Способ получения полимерной композиции включает получение полимера с высокой молекулярной массой и полимера с низкой молекулярной массой в виде композиции в одном газофазном полимеризационном реакторе из способных к полимеризации первичных мономеров, где способные к полимеризации первичные мономеры представляют собой этилен и олефин, выбранный из числа С₃ -С₁₀ -олефинов, в одну стадию в присутствии биметаллической каталитической композиции и по меньшей мере одного регулирующего агента, при условии, что регулирующий агент не включает CO ₂ и Н₂О, в котором регулирующий агент прибавляют в количестве, достаточном для регулирования уровня введения полимера с высокой молекулярной массой, уровня полимера с низкой молекулярной массой или их обоих, при этом биметаллическая каталитическая композиция вводится в псевдоожиженный слой газофазного реактора с мономерами и необязательно с составляющим от 1 до 100 мас. част./млн количеством воды для получения полимерной композиции, обладающей значением индекса текучести - I ₂₁, равным А; с последующим введением непрерывного количества регулирующего агента в количестве, составляющем от 0,1 до 500 мас. част./млн в пересчете на загрузку первичного мономера в полимеризационный реактор, для получения полимерной композиции, обладающей значением индекса текучести - I₂₁ , равным В; в котором А и В различаются более чем на 2 дг/мин или более в значении индекса текучести - I₂₁ . Технический результат - эффективное регулирование индекса текучести и поддержание хорошей активности (производительности) катализатора. 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения карбамидоформальдегидного концентрата, применяемого в качестве сырья в производстве высококачественных малотоксичных смол, используемых для склеивания древесины, при получении ДСП, ДВП и МДФ класса эмиссии Е-1 по формальдегиду, а также как антислеживающей добавки к карбамиду. Способ включает хемосорбцию формальдегида, образующегося при окислительном дегидрировании метанола на железомолибденовом катализаторе в реакторе трубчатого или полочного типа, 50-65%-ным водным раствором карбамида в нейтральной или слабощелочной среде в секционной колонне с одновременным концентрированном. При этом удаление воды достигается потоком формальдегидсодержащего газа из верха колонны, а регулирование буферной емкости карбамидоформальдегидного концентрата осуществляется подачей раствора щелочного агента в нижнюю и тарельчатую секции и в куб абсорбционной колонны. Способ позволяет получить карбамидоформальдегидный концентрат с суммарной концентрацией карбамида и формальдегида, близкой к 85 мас.%, и пониженной буферной емкостью. 2 табл.

Изобретение относится к полиуретановой смоле, представляющей собой продукт реакции между, по меньшей мере, одним диизоцианатом и компонентами, содержащими функциональные группы, обладающие реакционной способностью по отношению к изоцианатам, которая имеет следующий состав: (а) первую группу, образованную одним либо несколькими полиэфирполиолами на основе простых эфиров, каждый из которых имеет среднюю молекулярную массу в диапазоне от 400 до 12000 г/моль, (b) вторую группу, образованную одной либо несколькими полигидроксилированными смолами, выбираемыми из определенной группы смол, (с) необязательно третью группу, образованную одним либо несколькими полиолами, каждый из которых имеет среднюю молекулярную массу, равную либо меньшую 800 г/моль, которые также выбирают из определенной группы полиолов, и d) по меньшей мере, один амин и агент обрыва цепи реакции, причем соотношение эквивалентных масс диизоцианата и компонентов, содержащих функциональные группы, обладающие реакционной способностью по отношению к изоцианатам, выбирают таким, чтобы по существу все изоцианатные группы диизоцианата присутствовали бы в виде продукта реакции с одной из упомянутых функциональных групп, обладающих реакционной способностью по отношению к изоцианатам. Настоящее изобретение также относится к способу получения указанной выше полиуретановой смолы, к полиуретановой смоле, полученной таким способом, к покрытию для нанесения на субстрат из пластика, содержащего заявленную полиуретановую смолу, в качестве полиолефинового связующего, к применению такой полиуретановой смолы в качестве пленкообразующих в типографских красках для проведения печати на субстратах из пластика, а также к способу получения ламината, имеющего слой полученного при печати отпечатка, включающему стадии (a)-(d), с использованием покрытия из полиуретановой смолы, и к ламинату, полученному таким способом. Покрытия, содержащие заявленную полиуретановую смолу, обладают хорошей теплостойкостью и характеризуются превосходной первоначальной клейкостью, в частности такой, что слой не повреждается во время хранения и последующей обработки субстрата/пленки в ходе окончательной обработки ламината, в результате чего уменьшается опасность отслаивания во время сварки пленки либо ламината из пластика. 7 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к термопластичной эластомерной композиции, имеющей улучшенные механические свойства и усталостную прочность, и к пневматической шине, содержащей такую композицию. Эластомерная композиция представляет собой динамически вулканизированную смесь (А) галогенированного изобутиленового эластомерного компонента, (В) полиамидного компонента, (С) аминового компонента и обычно используемые добавки. Причем эластомер (А) диспергирован в виде домена в непрерывной фазе полиамида (В). Аминовый компонент (С) выбран из группы, состоящей из вторичных диаминов и смеси указанных вторичных диаминов и третичных аминов. Аминовый компонент берут в количестве, чтобы вязкость изобутиленового эластомера в сочетании с аминовым компонентом была такой же, как вязкость полиамидного компонента в течение динамической вулканизации. Технический результат состоит в улучшении непроницаемости композиции, механических свойств при низкой температуре и усталостной прочности, 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Композиция, применяемая для получения полых микросфер, которые используются как составляющая бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике, при получении теплоизоляционных материалов, включает (мас.ч.): резольную фенолформальдегидную смолу с условной вязкостью 5000-9000 спз - 100, порофор (5), простой полиэфир на основе блоксополимера этиленоксида и пропиленоксида с молекулярной массой 4000-6000 (2-3). Технический результат - повышение коэффициента заполнения объема микросфер, улучшение сыпучести микросфер, снижение количества полиячеистых частиц, повышение прочности при гидростатическом сжатии. 1 табл.

Агент порошкового покрытия содержит твердые частицы смолы - полиуретанового связующего с эквивалентной массой олефиновых двойных связей от 200 до 2000 и содержанием кремния, связанного в алкоксисилановых группах, от 1 до 10 мас.% и фотоинициатор. В способе получения однослойного и многослойного покрытия на подложках, в частности, при получении многослойных покрытий транспортных средств и их деталей (покрытия кузова или деталей кузова автомобилей) по меньшей мере один из слоев этого покрытия наносят из агента порошкового покрытия, и при этом отверждение упомянутого по меньшей мере одного слоя порошкового покрытия происходит путем свободно-радикальной полимеризации олефиновых двойных связей при облучении высокоэнергетическим излучением и путем образования силоксановых мостиков под действием влаги. Покрытия обладают твердостью, сопротивлением царапанию и хорошей устойчивостью к химическому воздействию, также, например, при сшивании в затемненных областях. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, в частности к отделочным материалам, используемым при наружной и внутренней отделке зданий и сооружений, и конкретно касается грунтовочных материалов для обработки бетонных поверхностей. Описан состав латексный грунтовочный, содержащий латексное пленкообразующее в виде 50%-ной стиролакриловой дисперсии DL-430 или Акронал-290 на основе сополимера метилметакрилата, бутилакрилата, акриламида, стирола и этилбензола в количестве 5-50 мас.%, пластификатор - дибутилфталат или диоктилфталат в количестве 0,2-3,0 мас.%, поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтиленовых эфиров алкилфенолов в количестве 0,2-1,0 мас.%, каолин 20-30 мас.%, мел мелкодисперсный 20-30 мас.%, загуститель 0,4-6,0 мас.%, углерод технический 0,2-1,0 мас.% и воду, при этом состав дополнительно содержит технологическую целевую добавку, выбранную из группы, включающей коалесцирующую добавку, пеногаситель, антисептическую добавку, щелочь, антифриз или их смесь. Технический результат - предложенный состав латексной грунтовки имеет время высыхания не более 60 мин, низкое водопоглощение и низкую паропроницаемость, обладает повышенной морозо- и теплостойкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композициям на основе растворимых фторполимеров, предназначенным для защиты поверхностей металлов от воздействия воды и агрессивных сред, они могут быть использованы в химической, машиностроительной и других областях промышленности при производстве оборудования. Описана антикоррозионная композиция, включающая растворимый сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, органические растворители - ацетон, этилацетат, циклогексанон и амилацетат, низкомолекулярную эпоксидную диановую смолу марки ЭД-8 или ЭД-10, аминный отвердитель - продукт конденсации формальдегида и фенола с этилендиамином марки АФ-2, разбавитель - этилцеллозольв и дополнительно наполнитель - графит или дисульфид молибдена при заявленном соотношении компонентов, также описан способ получения покрытия на металле, в котором вышеописанную композицию наносят на обезжиренную поверхность, при этом первый и все последующие слои сушат в одинаковых условиях при температуре 15-25°С в течение 20-30 мин, а окончательное формирование покрытия проводят при температуре 120-200°С в течение 4-6 ч. Технический результат - предложенная композиция позволяет защитить поверхность металлов от воздействия воды и агрессивных сред. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Композиция для покрытия беговых дорожек, спортивных залов, кровельных и гидроизоляционных покрытий содержит олигобутадиендиол, глицерин, минеральный наполнитель, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, 2,4,6-три-третбутилфенол, этилсиликат, полисульфидный олигомер - жидкие тиоколы со среднечисленной молекулярной массой 1700-5500 и вязкостью при 25°С 7,5-50 Па·с, оксид цинка, диатомит, поверхностно-активное вещество. Технический результат - повышение седиментационной устойчивости композиции, динамических и физико-механических показателей покрытия. 2 табл.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. На горизонтальной подложке 4 трамбовочной камеры 3 с помощью трамбовочных приспособлений 6 формируют одинаковый по высоте угольный пирог. Сформированный угольный пирог наклоняют под углом, соответствующим углу наклона камеры коксования 1, и осуществляют загрузку угольного пирога путем регулируемого самосхода. В закрытой камере коксования 1 осуществляют процесс коксования угольной шихты. Готовый кокс выгружают через двери 8 в тушильный вагон 9. Изобретение позволяет обеспечить высокую производительность печи и качество кокса, расширить диапазон применяемого сырья. 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к получению нефтяного кокса замедленным коксованием. Предложен способ получения нефтяного кокса, который включает коксование гудрона на первом потоке с получением рядового сернистого кокса и тяжелого газойля замедленного коксования гудрона. Далее тяжелый газойль замедленного коксования, выделенный на первом потоке, смешивают с тяжелой смолой пиролиза и тяжелым газойлем каталитического крекинга в соотношении, мас.%: (60-65):(15-20):(15-20) и полученную смесь коксуют на втором потоке с получением целевого малосернистого кокса. Изобретение позволяет получить малосернистый кокс из сернистого сырья и вторичных нефтяных остатков по упрощенной схеме.

Изобретение относится к жидкому топливу на основе фусов коксования каменных углей, которое характеризуется тем, что в состав его дополнительно входят полимеры, кислая смолка, смола, масла биохимустановок, а также прочие отходы коксохимического производства в смеси с водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: фусы 25-40; полимеры 21-38; кислая смолка 10-18; смола 3-12; масла биохимустановок 4-8; прочие отходы коксохимического производства в смеси с водой 5-16. Представленное топливо не расслаивается при длительном хранении, а также транспортировке, при этом отсутствуют дополнительные затраты на разбавители и дополнительный помол. Также данное топливо обладает низкой себестоимостью, повышенной калорийностью и имеет в своем составе отходы производства, что позволяет их эффективно утилизировать. 2 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к выделению шерстного жира-ланолина из шерсти тонкорунных овец. В овцеводческом хозяйстве непосредственно после стрижки в течение 1-40 дней животных в мае-июле месяцах при температуре наружного воздуха 20-35°С осуществляют частичное обезжиривание снятого с животного руна. Для этого снятое руно шерсти закрепляют на поверхности приводного барабана установки для обезжиривания срезами волокон наружу и устанавливают вокруг барабана щиты ограждения. Затем подается на руно шерсти поток горячего воздуха, подогревающий наружную часть его волокна до 45-60°С, и включают привод вращения барабана. Величина ускорения центробежной силы и время воздействия составляют соответственно 200-400 м/с ² и 30-60 с. Жир удаляется с волокна шерсти и накапливается на внутренней поверхности щитов ограждения барабана в процессе вращения. После остановки барабана щиты его ограждения снимают и собирают с их поверхности осажденный шерстный жир. Изобретение позволяет повысить качество получаемого жира и снизить его себестоимость.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Штамм Saccharomyces cerevisiae ВКПМ Y-3136 может быть использован для производства спирта из зернового сырья в качестве средства, снижающего образование побочных метаболитов в процессе получения спирта. Изобретение позволяет повысить производительность спиртового производства, улучшить стерильность процесса брожения, экономить воду на производстве в летний период, понизить количество вредных примесей в бражке, улучшая тем самым ее качество. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"с.72-73. РИМАРЕВА Л.В. Зависимость физиологической активности спиртовых дрожжей Saccharomyces cerevisiae 985 Т и 987-0 от экстремальных температур и осмоса. Хранение и переработка сельхозсырья, 2005, №2, с.25-26.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Штамм Saccharomyces cerevisiae ВКПМ Y-3137 может быть использован для производства спирта из зернового сырья в качестве средства, снижающего образование побочных метаболитов в процессе получения спирта. Изобретение позволяет повысить производительность спиртового производства, улучшить стерильность процесса брожения, экономить воду на производстве в летний период, понизить количество вредных примесей в бражке, улучшая тем самым ее качество. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"физиолого-биохимические особенности новых рас спиртовых дрожжей Saccharomyces cerevisiae 985 Т и 987 -О. Хранение и переработка сельхозсырья. №11, 2003, с.72-73.

Изобретение относится к области биотехнологии и медицины. Представлены композиции и способы использования стромальных клеток, полученных из жировой ткани, для лечения и заживления любых дефектов, связанных с глазными тканями. Стромальные клетки, полученные из жировой ткани, культивируют в недифференцированном, дифференцированном или адипоцитном состоянии как отдельно, так и в присутствии биосовместимого материала. Полученный материал применяют хирургически для коррекции различных внутриглазных дефектов. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано для получения популяции трансфицированных стволовых кроветворных клеток отрицательной линии дифференцировки, выделенных из костного мозга млекопитающего. Полученная популяция содержит эндотелиальные клетки-предшественники и нацелена на активированные астроциты сетчатки. Клетки популяции стволовых клеток трансфицированы ДНК, кодирующей антиангиогенный фрагмент Т2-фрагмента TrpRS триптофан-РНК-синтазы. В полученной популяции от 50% до 85% клеток популяции стволовых клеток экспрессируют CD31, от 70% до 75% клеток экспрессируют c-kit, от 4% до 8% клеток экспрессируют Sca-1 и от 2% до 4% клеток экспрессируют Flk-1/KDR. Изобретение позволяет эффективно лечить дегенеративные сосудистые заболевания глаз путем подавления ангиогенеза сетчатки в глазу пациента. 2 н.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"bone-marrow-derived endothelial and hematopoietic precursor cells blocks tumor angiogenesis and growth. Nat. Med. 2001, v.7, n.11, p.1194-1201. RU 2137484 C1, 20.09.1999.

Изобретение относится к биотехнологии, медицине. Выделяют клетки-предшественники, затем их культивируют до получения целевой клеточной культуры. Культивирование ведут от 4 до 10 дней в условиях гипоксии с содержанием кислорода не менее 5%, при этом используют клетки от 1-го до 2-го пассажей. Определяют количество апоптически и некротически поврежденных клеток, их морфологические характеристики. По экспрессии маркеров CD90, CD54, CD44, CD73, CD11b, CD45 определяют иммунофенотип клеток, и при снижении суммарного количества апоптически и некротически поврежденных клеток не менее чем в 2 раза по сравнению с репрезентативными культурами в условиях нормоксии, при полном сохранении имммунофенотипа МСК и при превышении числа быстроделящихся однотипных клеток над крупными медленно пролиферирующими клетками получаемую культуру считают культурой мезенхимальных клеток с низкой гетерогенностью и высокой жизнеспособностью. Способ позволяет повысить пролиферативную активность культуры стромальных клеток-предшественников, снизить гетерогенность культуры. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЛЕЛЕЙ ГЕНА -ФИБРИНОГЕНА (FGA) ПО ПОЛИМОРФНОМУ САЙТУ Thr312Ala

Изобретение относится к области генной инженерии и может быть использовано в медицине при диагностике ряда заболеваний, связанных с метаболическим синдромом. Для определения Thr312Ala полиморфизма гена -фибриногена (FGA) из исследуемого образца выделяют ДНК, которую затем подвергают амплификации методом полимеразной цепной реакции с использованием аллельспецифических праймеров. Для идентификации распространенного аллеля FGA Т используют обратный праймер 5'-ТСС-CAG-AGT-TCC-AGC-TTC-CAG-T-3'; для идентификации редкого аллеля FGA А применяют обратный праймер 5'-CCC-AGA-GTT-CCA-GCT-TCC-AGC-3'; прямым праймером в обоих случаях служит последовательность 5'-TGT-CGA-GGG-TCA-TGC-AGT-AGG-G-3'. Изобретение обеспечивает возможность проведения высокоточного, простого и дешевого анализа указанного полиморфизма фибриногена, пригодного для использования в клинико-диагностических лабораториях. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии сахарного производства, а именно к получению сахара последней кристаллизации. Способ предусматривает уваривание утфеля последней кристаллизации в вакуум-аппарате до заданного содержания сухих веществ из межкристального оттека утфеля предыдущей ступени кристаллизации, подачу этого утфеля в кристаллизационную установку, кристаллизацию утфеля путем его охлаждения и его центрифугирование с отделением кристаллов сахара от мелассы. Отбирают среднюю пробу оттека, поступающего на уваривание утфеля, ее сгущают и кристаллизуют. Полученный при этом утфель охлаждают до 60-65°С и центрифугируют с отбором межкристального раствора, из которого готовят несколько проб путем разбавления водой до содержания сухих веществ 80-84%. В каждую пробу добавляют кристаллы сахара в количестве 20-25% к массе пробы, выдерживают при перемешивании в течение 1,5-2,0 часов при температуре 60-65°С до достижения состояния насыщения проб. Затем пробы центрифугируют с отделением межкристальных растворов и в них определяют содержание сухих веществ, чистоту и вязкость. С учетом полученных результатов и необходимого содержания кристаллов в утфеле рассчитывают оптимальное содержание сухих веществ в утфеле последней кристаллизации в конце его уваривания, а также чистоту оттека, направляемого на уваривание этого утфеля. С учетом рассчитанного значения чистоты оттека осуществляют корректировку ее путем введения в оттек сахарсодержащего раствора до достижения полученной расчетной величины чистоты оттека. Изобретение обеспечивает достижение более глубокого обессахаривания мелассы и улучшение качества сахара последней кристаллизации.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к установкам внепечной обработки жидкой стали. Циркуляционный вакууматор содержит вакуум-камеру, в нижней части которой расположены всасывающий и сливной патрубки, продувочную фурму для подачи газа и/или реагентов, патрубок для подачи ферросплавов, патрубок для ввода продувочной фурмы в вакуум-камеру, патрубок для отходящих газов и газоход, причем площадь сливного патрубка меньше площади подъемного патрубка. Экран для подавления капель металла выполнен водоохлаждаемым, футерован снизу огнеупорным материалом, установлен в вакуум-камере на огнеупорный выступ на расстоянии 300-1500 мм от поверхности металла и имеет два отверстия: одно - для ввода расположенной над экраном для подавления капель металла продувочной фурмы, а другое - для выхода газов через газоход, соединенный через боковой патрубок с вакуум-камерой. Изобретение позволяет уменьшить габаритный размер металлургического агрегата по высоте, снизить удельный расход огнеупоров и сократить цикл внепечной обработки стали. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к производству ответственных металлоконструкций, в частности к нефте- и газотрубному и может быть использовано для термопластического упрочнения сварных швов. Используют энергию нагрева процесса сварки и естественное остывание на воздухе до температуры ниже структурно-фазовых превращений. Затем проводят интенсивное охлаждение сварного соединения паровоздушной смесью или водой, или воздухом под давлением не менее 0,5 МПа. В результате достигается повышение качества сварных соединений, сокращение энергоемкости процесса упрочнения и повышение производительности.

Изобретение относится к гидрометаллургической технологии и служит для извлечения цветных, редких и благородных металлов из сульфидного минерального сырья и концентратов. Техническим результатом изобретения является создание условий наиболее полного извлечения металлов с исключением образования элементарной серы. Способ включает окисление исходного сырья в виде пульпы с использованием окисляющих агентов, содержащих окислы азота, и регенерацию низших окислов азота до высших окислением. При этом пульпу подвергают окислению в условиях контроля кислотности пульпы с постоянной нейтрализацией образующейся в результате окисления сульфидов серной кислоты до уровня кислотности, при котором не происходит образование элементарной серы, при использовании в качестве нейтрализаторов природных или искусственных веществ, выбранных из СаСО ₃, MgCO₃, Са(ОН)₂ , CaO, NaOH, CaHPO₄ в зависимости от необходимости образования продуктов с заданными физико-химическими свойствами: фильтруемостью, сгущаемостью, нерастворимостью мышьяка, нетоксичностью. Окисление производят при перемешивании, обеспечивающем достаточный массообмен и эффективное протекание химических реакций в температурном диапазоне 20-90°С, преимущественно в интервале 65-85°С. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и сплавов, в частности к составам шихты для получения лигатур тугоплавких металлов, преимущественно металлов IV-VI групп, используемых для легирования титановых сплавов. Техническим результатом изобретения является обеспечение условия разделения капель восстановленного металла от шлака и их коалесценция и возможность рафинирования металла от высокотемпературных алюминатных соединений. Для этого шихта для алюминотермического получения лигатур с низким содержанием примесей содержит оксиды тугоплавких металлов, восстановитель, флюсующие и балластные добавки. При этом она дополнительно содержит хлораты щелочных металлов в количестве 7-9% мас. в пересчете на суммарную массу металлотермической шихты. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а более конкретно к способам приготовления металлургической шихты для плавки цветных металлов. Способ включает приготовление металлургической шихты из токсичных отходов по группе соответствующего цветного металла и плавку с извлечением цветного металла. В шихту вводят токсичные промышленные отходы, подлежащие утилизации, промышленные отходы с высоким содержанием извлекаемого цветного металла и материал-загуститель, являющийся отходом с развитой адсорбционной поверхностью, удерживающей влагу. Техническим результатом изобретения является рентабельное получение металлов и экологическая очистка окружающей среды.

Изобретение относится к области вторичной металлургии легких металлов, в частности к составу рафинирующего флюса для удаления магния из алюминиевых сплавов. Состав флюса включает хлориды щелочных металлов, криолит и кремнефтористый натрий. Для снижения удельного расхода флюса на 1 кг удаляемого магния в состав флюса дополнительно вводят оксид алюминия при следующем соотношении компонентов (вес.%): Na₂SiF ₆ 35-60; -Al₂О₃+ -Al₂О₃ 15-3; Na₃AlF₆ 5-15; KCl 30-12; NaCl 15-10. Содержание -Al₂О₃ в порошкообразном активированном оксиде алюминия составляет не более 8% от общего количества входящего в состав флюса оксида алюминия ( -Al₂О₃+ -Al₂О₃). Обеспечивается большая эффективность флюса, снижение его удельного расхода на 1 кг извлекаемого магния в среднем на 4,3 кг ниже, чем у остальных аналогичных флюсов, упрощение технологии рафинирования, улучшение экологической обстановки на рабочих местах и возможность удаления магния из всех алюминиевых сплавов, которые изготавливаются на заводах вторичных цветных металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к изготовлению прессованных расходуемых электродов из высокореакционных металлов и сплавов, например титановых, для последующего переплава. В способе устанавливают в полый контейнер арматурные стержни, порционно загружают сыпучую шихту в контейнер и совместно прессуют пресс-штемпелем. В качестве арматурных стержней используют длинномерные отходы переплавлямого металла, которые фиксируют в электроде при прессовании первой и последней порции шихты, а при прессовании промежуточных порций шихты арматурные стержни непрерывно подают в зазор между контейнером и пресс-штемпелем и запрессовывают их в поверхностный слой электрода с образованием по длине электрода сплошных арматурных стержней, при этом арматурные стержни выполняют в виде пакета, набранного из тонколистовых длинномерных отходов. Арматурные стержни по мере прессования запрессовывают в электрод по спирали, а угол захода спирали разных стержней задают одинаковым или различным. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления расходуемых электродов, повысить их механическую прочность, обеспечить вовлечение в состав электрода длинномерных отходов без их предварительной переработки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к металлургии редких металлов, в частности к способу хлорного разложения полиметаллического ниобий-танталсодержащего сырья с получением хлоридов ниобия и/или тантала и устройствам (хлораторам) для осуществления процесса хлорирования. Способ включает хлорирование хлором полиметаллических ниобий и/или танталсодержащих материалов в расплаве хлоридов, конденсацию и разделение полученных пентахлоридов ниобия и/или тантала и хлоридов примесей и слив расплава. При этом хлорирование проводят в слое расплава высотой 500-1000 мм, содержащем хлориды железа (до 25% по железу) и/или меди (до 40% по меди), а также хлорид натрия в количестве не менее 1,2 кг на 1 кг железа и не менее 2,2 кг на 1 кг алюминия в исходных материалах. Процесс ведут при температуре 550-850°С при расходе хлора 1,7-2,2 кг на 1 кг исходных материалов. Слив расплава проводят с верхнего уровня расплава через линию слива. Хлоратор выполнен водоохлаждаемым, футерован графитом и снабжен камерой сепарации, расположенной в верхней части хлоратора, причем отношение диаметра шахты хлоратора к диаметру камеры сепарации равно (2÷2,5):3, а отношение их высот составляет (1÷2):1. Для подачи хлора имеется съемная трубка из графита, проходящая через плотно соединенный с крышкой хлоратора водоохлаждаемый патрубок до дна хлоратора. Слив расплава производится с верхнего уровня расплава через обогреваемую линию слива, футерованную графитом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии редких и радиоактивных элементов; решает техническую задачу разложения монацита. Способ разложения монацита включает обработку его в расплаве солей в диапазоне температур 400-900°С и дефосфорацию. При обработке в качестве солей используют нитраты щелочных металлов (MeNO ₃), а дефосфорацию осуществляют путем отделения осветленной фазы расплава и/или выщелачивания фосфата щелочного металла (Na или К) в водном растворе. Техническим результатом является снижение температуры обработки и обеспечение выделения фосфора в виде товарного продукта. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, монет, наградных знаков, деталей точной механики, корпусов часов. Сплав содержит, мас.%: золото 58,0-59,0; серебро 25,0-30,0; бор 0,01-0,03; цинк 0,8-1,2; никель 1,8-2,2; галлий 0,01-0,03; медь - остальное. Технический результат: повышение прочности сплава. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к сплавам на основе палладия, и может быть использовано при производстве ювелирных изделий методами микролитья, штамповки и цепевязания. Сплав содержит, мас.%: палладий 85,0-90,5; медь 5,0-10,0; никель 3,0-5,4; цинк 0,5-1,5; индий 0,2-0,8; галлий 0,2-1,0. Заявленный сплав близок по внешнему виду к сплавам платины, обладает небольшой твердостью и имеет пониженное содержание никеля.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, производстве деталей медицинского оборудования. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 20,0-25,0; медь 4,0-5,0; бор 0,05-0,1; цирконий 0,15-0,3; палладий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к антифрикционным композиционным порошковым материалам, и может быть использовано, например, в металлообрабатывающей и бумагообрабатывающей промышленности, при изготовлении износостойких антифрикционных материалов. Композиционный материал содержит медный порошок крупностью 100-160 мкм в количестве 63,8-64,3 мас.%, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас.%, гранулы омедненного полимера крупностью 50-200 мкм в количестве 7-9 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного полимера 50-60 мас.%, гранулы омедненного никеля крупностью 100-200 мкм в количестве 3-5 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного никеля 25-35 мас.%, гранулы омедненного хрома крупностью 25-75 мкм в количестве 6-8 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного хрома 30-40 мас.% и углеродные нанотрубки в количестве 0,2-0,7 мас.%. Такая композиция обеспечивает увеличение срока службы узлов трения, повышение твердости порошковой матрицы и увеличение износостойкости композиционного материала. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирном деле. Для повышения механических свойств сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 30,0-35,0; цинк 0,2-0,4; никель 8,0-10,0; хром 0,2-0,4; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; вольфрам 2,0-3,0; цирконий 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; медь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в стоматологии при изготовлении каркасов зубных коронок и мостов, предназначенных к последующей облицовке керамическими материалами, у которых диапазон среднего значения термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) составляет 13,5-14,5×10 ^-6 К^-1 в интервале температур 250-550°С. Для достижения высокой степени чистоты сплава, имеющего простой состав исходных компонентов, повышения технологичности получения сплава и повышения выхода годного сплав содержит, мас.%: хром 25,00-28,60; молибден 5,20-5,90; кремний 0,66-0,90; углерод 0,40-0,80; марганец 0,20-0,50; кобальт - остальное. Плавку высокочистых шихтовых материалов ведут под защитным шлаком при удельной мощности 3-5 кВт на 1 кг шихты в течение 20-25 минут. Разливку осуществляют в кварцевую трубку вакуумным всасыванием, при этом один конец трубки через шлак погружают под уровень сплава на глубину не менее 40 мм, а через другой конец разряжением поднимают металл в трубке на высоту не менее 400 мм. Изобретение позволяет получить сплав с минимальным количеством вредных примесей, не превышающим 0,2%. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирном деле. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 25,0-35,0; серебро 15,0-20,0; цинк 1,0-2,0; бор 0,03-0,05; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; галлий 0,15-0,3; медь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в зубном протезировании. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: палладий 11,0-14,0; никель 31,0-39,0; индий 0,5-1,0; медь 49,0-54,5. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе железа. Может использоваться для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит мас.%: медь 5,0-7,0; графит 4,0-5,0; асбест 3,5-4,5; карбид кремния 4,0-6,0; сернокислое железо 0,5-1,0; металлургический шлак 5,0-7,0; железо - остальное. Материал имеет высокую износостойкость. 2 табл.

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к получению азотированных ферросплавов и лигатур для последующего легирования азотом стали, меди, алюминия. В качестве основных исходных материалов используют металлы I, II групп и их сплавы, неметаллы III-VIII групп Периодической системы, а в качестве добавки - нитридообразующие металлы и/или их сплавы. Азотированию в режиме горения подвергают только добавку. Измельченные основные исходные материалы и продукт азотирования добавки смешивают при массовом соотношении (1-5):1, после чего смесь компактируют, спекают или сплавляют. Изобретение позволяет расширить ассортимент азотируемых материалов с приобретением ферросплавами и лигатурами новых свойств, регулировать содержание азота и значения плотности и температуры плавления у ферросплавов и лигатур, в том числе на основе материалов, азотирование которых известными способами невозможно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам легирующих сплавов для стали. Сплав содержит, мас.%: марганец 50,0-60,0; титан 3,0-5,0; кремний 3,0-5,0; азот 0,1-0,2; ниобий 10,0-20,0; алюминий 3,0-5,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность стали при незначительном расходе сплава для легирования. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве стали. Лигатура содержит, мас.%: кремний 15,0-25,0; марганец 20,0-30,0; бор 3,0-5,0; азот 1,5-3,0; медь 10,0-15,0; цирконий 5,0-10,0; магний 0,5-1,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность стали на 6-8% после обработки ее лигатурой. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве медных сплавов, преимущественно, латуней. Лигатура содержит, мас.%: кальций 0,5-1,0; бор 3,0-5,0; цирконий 10,0-20,0; титан 1,0-2,0; медь - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность латуни на 15-20%. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам легирующих сплавов для стали. Сплав содержит, мас.%: алюминий 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; цирконий 20,0-30,0; медь 5,0-15,0; ниобий 20,0-30,0; бор 3,0-5,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность стали, легированной сплавом. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; медь 0,2-0,4; молибден 2,0-2,5; цирконий 0,2-0,4; сурьма 0,005-0,01; иттрий 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 3,0-3,5; марганец 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; хром 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; бор 0,03-0,05; РЗМ 0,05-0,1; молибден 3,0-3,5; магний 0,005-0,01; кобальт 0,5-1,0; азот 0,03-0,05; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стального листа для изготовления сверхвысокопрочных магистральных труб, обладающих прекрасной низкотемпературной ударной вязкостью. Техническим результатом изобретения является обеспечение прочности на тангенциальное растяжение не ниже 900 МПа, не увеличивая при этом прочность на осевое растяжение труб, производимых путем шовной сварки краев листов. Для достижения технического результата листы получают из стали, содержащей, мас.%: С от 0,03 до 0,07, Si не более 0,6, Mn от 1,5 до 2,5, Р не более 0,015, S не более 0,003, Ni от 0,1 до 1,5, Мо от 0,15 до 0,60, Nb от 0,01 до 0,10, Ti от 0,005 до 0,030, Al не более 0,06, один или более элементов из группы: В, N, V, Cu, Cr, Ca, РЗМ и Mg в необходимых количествах, остальное железо и неизбежные примеси, лист имеет отношение (Hv-ave_p)/(Hv-M*): средней твердости Hv-ave_p по Виккерсу в направлении толщины к твердости мартенсита - Hv-M*, определяемой содержанием углерода, составляющее от 0,8 до 0,9, прочность на растяжение от 880 до 1080 МПа, показатель прокаливаемости Р в пределах от 2,5 до 4,0, при этом Р и Hv-M* определяют из выражений, соответственно: P=2,7C+0,4Si+Mn+0,8Cr+0,45(Ni+Cu)+(1+ )Mo-1+ , где ( =1, когда В 3 ч/млн, и =0, когда В<3 ч/млн), Hv-M*=270+1300C, где: С - углерод, мас.%. Способ изготовления листа включает получение сляба, нагрев сляба до 1000-1250°С, черновую прокатку в области температуры рекристаллизации, прокатку в нерекристаллизационной аустенитной области при 900°С или ниже при суммарной степени обжатия прокатки не менее 75% и затем охлаждают из аустенитной области со скоростью от 1 до 10°С/с до получения в центре толщины листа температуры 500°С или ниже. Магистральную трубу получают путем формовки стального листа в трубчатую форму при совпадении направления прокатки стального листа с продольным направлением трубы, а затем производят сварку краев трубы. 10 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей машин, подвергающихся повышенному износу. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,3-0,5; марганец 1,0-1,5; сера 0,01-0,02; бор 0,03-0,08; цирконий 0,15-0,3; барий 0,01-0,015; титан 0,15-0,3; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,3-0,5; церий 0,05-0,15; иттрий 0,05-0,15; кальций 0,005-0,01; алюминий 0,05-0,15; титан 0,1-0,2; медь 0,3-0,5; стронций 0,005-0,01; бор 0,03-0,05; никель 0,1-0,2; железо - остальное. Технический результат: повышение пластичности стали. 1 табл.