Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления труб, резервуаров, баллонов. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; хром 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; азот 0,02-0,04; мышьяк 0,003-0,005; ниобий 0,4-0,8; молибден 3,5-4,5; бериллий 0,003-0,005; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,65-0,75; кремний 0,7-1,5; марганец 0,4-0,7; хром 3,9-4,5; молибден 1,9-2,5; ванадий 0,15-0,3; алюминий 0,05-0,1; медь 1,1-1,5; цирконий 0,1-0,2; магний 0,03-0,07; церий 0,1-0,2; стронций 0,03-0,07; бор 0,15-0,25 и железо остальное. Технический результат: повышение жидкотекучести и износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок, например, инструментов горячего деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,1-0,2; азот 0,01-0,02; кальций 0,003-0,005; бор 0,08-0,12; гафний 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5. железо - остальное. Технический результат: повышение термостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,3; кремний 1,7-2,5; никель 12,0-15,0; титан 0,15-0,3; алюминий 0,03-0,07; иттрий 0,03-0,1; кальций 0,003-0,007; бор 0,07-0,15; цирконий 0,15-0,3; хром 0,9-1,7; медь 0,3-0,7; железо - остальное. Технический результат: повышение твердости и износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления оборудования в химической, нефтяной, газовой и текстильной отраслей промышленности. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,5-1,5; хром 17,0-20,0; никель 8,0-10,0; титан 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; азот 01-0,2; барий 0,005-0,01; медь 0,1-0,3; тантал 1,0-2,0; железо - остальное. Технический результат - повышение коррозийной стойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается производства стали, предназначенной для бронирования подвижной техники. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,5; кремний 0,5-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 1,8-2,2; никель 3,5-5,5; молибден 0,4-0,6; ванадий 14,6-16,0; кобальт 0,5-1,5; алюминий 0,01-0,02; железо остальное. Сталь обладает повышенными прочностными свойствами и может быть использована для бронирования автомобилей, например, инкассации, военной техники. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования. Штамповая сталь содержит, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 5,0-8,0; ванадий 1,0-1,5; молибден 4,0-5,0; никель 2,0-3,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,5-1,0; барий 0,005-0,01; бор 0,03-0,05; ниобий 3,0-4,0; железо - остальное. Технический результат: повышение теплостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления отливок сложной конфигурации. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 0,2-0,4; магний 0,002-0,004; бор 0,2-0,4; фосфор 0,02-0,04; медь 0,2-0,4; титан 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; азот 0,1-0,2; железо - остальное. Технический результат - повышение литейно-технологических свойств стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в общем машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 2,0-3,0; магний 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; фосфор 0,01-0,02; медь 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; цирконий 0,4-0,8; нитриды ванадия 0,1-0,2; железо остальное. Технический результат - повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в общем машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; хром 0,1-0,2; фосфор 0,05-0,1; сера 0,01-0,02; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; барий 0,01-0,02; железо - остальное. Технический результат: повышение антизадирных свойств стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей тормозных устройств. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,5-2,0; марганец 6,0-8,0; фосфор 0,05-0,1; хром 16,0-20,0; сера 0,005-0,01; никель 1,5-2,5; медь 1,0-1,5; азот 0,15-0,3; бор 0,15-0,3; кальций 0,005-0,01; по крайней мере, один компонент из группы - цирконий, ванадий, ниобий 1,0-1,5; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-1,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 6,0-8,0; молибден 1,0-2,0; цирконий 0,3-0,8; барий 0,003-0,005; никель 1,5-2,5; кобальт 0,3-0,5; железо - остальное. Технический результат - повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве металлургического оборудования, деталей тепловых агрегатов, печей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,2-0,5; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; молибден 0,3-0,5; алюминий 2,0-2,5; азот 0,05-0,15; ниобий 0,01-0,03; иттрий 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; никель 1,0-1,5; железо остальное. Технический результат: повышение жаростойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,8-1,2; марганец 12,0-14,0; азот 0,03-0,07; хром 13,0-15,0; никель 4,0-5,0; ванадий 1,0-1,8; молибден 6,0-7,0; вольфрам 1,0-1,5; титан 0,8-1,2; бор 0,03-0,08 и железо остальное. Технический результат - повышение жаропрочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей двигателей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 1,5-2,0; хром 0,4-0,8; никель 0,2-0,4; медь 0,5-1,0; алюминий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,2; ниобий 0,4-0,8; азот 0,07-0,15; молибден 2,0-3,5; тантал 0,005-0,01; теллур 0,003-0,005; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, печей. Сталь содержит, мас%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 20,0-24,0; кальций 0,005-0,01; теллур 0,0005-0,001; ванадий 0,1-0,2; бор 0,1-0,2; алюминий 1,8-2,2; железо - остальное. Технический результат - повышение жаростойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области полупроводниковой нанотехнологии, к области тонкопленочного материаловедения, а именно к устройствам для нанесения тонких пленок и диэлектриков. Устройство содержит камеру с рабочей частью внутреннего пространства в форме цилиндра, внутри которой расположены основание, подложка для нанесения пленок, система напуска реагентов и буферных газов, нагревательные элементы и двигатель с валом. При этом основание и подложка выполнены с плоскими и гладкими рабочими поверхностями и установлены с возможностью образования регулируемого зазора между ними за счет изменения в нем давления буферного газа, противодействующего весу груза, размещенного на подложке для регулирования величины зазора между подложкой и основанием. Вал двигателя закреплен нежестко и на нем установлена подвижная муфта для передачи вращения подложке относительно неподвижного основания. В рабочей поверхности основания выполнены углубления, длина которых не превышает радиуса рабочей поверхности основания и в которых расположены отверстия для напуска реагентов в зазор. Технический результат состоит в существенном увеличении скорости наращивания тонких пленок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механическими способами. Состав технологической среды для фрикционно-механического нанесения покрытий натирающим инструментом из меди или медных сплавов содержит следующие компоненты, мас.%: хлорид меди 0,5-1,5, хлорид олова 0,3-1,5, хлорид хрома 0,3-1,5, изопропиловый спирт 3-5, мочевина 3-5, глюкоза 3-5, глицерин 30-40, вода остальное. Повышаются антифрикционные, противоизносные свойства наносимого покрытия и повышается производительность процесса его нанесения. 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлической поверхности от коррозии и может использоваться при водоснабжении, транспортировке нефти, газа по трубопроводам. Способ включает подачу импульсного тока по замкнутой, последовательно соединенной электрической цепи, состоящей из генератора тока, защищаемого сооружения, балластного сопротивления, в качестве которого служит грунт или другая токопроводящая среда, в котором или которой находится защищаемое сооружение, и заземлителя, находящегося в этом грунте или токопроводящей среде. В качестве импульсного тока используют переменный ток, у которого значение эффективного отрицательного потенциала, подаваемого на защищаемое сооружение, превышает значение эффективного положительного потенциала, подаваемого на это же сооружение в следующий полупериод, при этом время полупериода импульсов отрицательного и положительного значений равны. Изобретение позволяет исключить эффекты наводораживания катода и пассивации анода. 2 ил.

Изобретение относится к электролизеру для получения газообразного галогена из водного раствора галогенида щелочного металла. Ячейка электролизера для получения газообразного галогена содержит корпус из двух полуоболочек, выполненных из электропроводного материала, анод (4) и катод (5) с расположенной между ними электролитической мембраной (6). По меньшей мере одна из упомянутых полуоболочек снабжена встроенными элементами, обеспечивающими повышение уровня жидкости, причем упомянутые встроенные элементы образуют внутренний лоток (7), расположенный горизонтально и параллельно электролитической мембране (6) и отделенный от нее первым промежуточным пространством (9, 14), и между лотком (7) и верхней стороной упомянутой по меньшей мере одной полуоболочки образовано второе промежуточное пространство (10, 15), наклоненное наружу и вверх по отношению к горизонтальной плоскости, если смотреть со стороны электролитической мембраны (6). Лоток (7) имеет по меньшей мере одно отверстие, сообщающееся с упомянутым вторым промежуточным пространством (10, 15), и по меньшей мере одно выпускное отверстие. 2 и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу электролиза и электролизеру для извлечения металла из водного раствора. Способ включает этап создания неравномерной плотности тока по поверхности осаждения таким образом, чтобы сформировать участки высокой плотности тока, перемеженные участками низкой плотности тока. Различие между участками высокой плотности тока и участками низкой плотности тока является достаточным для того, чтобы вызвать концентрирование осаждения металла на участках высокой плотности тока для способствования неравномерному осаждению металла по поверхности осаждения. Электролизер содержит катод с поверхностью осаждения, на которую осаждается металл при электролизе водного раствора. Поверхность осаждения катода имеет неоднородное электрическое поле, имеющее участки сильного электрического поля, перемеженные участками слабого электрического поля за счет создания на его поверхности упорядоченного набора чередующихся гребней и впадин, при этом гребни образуют участки сильного электрического поля, а впадины образуют участки слабого электрического поля. Техническим результатом является облегчение снятия осадка металла. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к автоматическим средствам направленной кристаллизации полупроводников. Сущность изобретения: установка направленной кристаллизации расплава содержит вакуумную камеру, теплоизоляционную камеру, размещенную в вакуумной камере, блок электрического питания, блок управления, датчики глубины вакуума и температуры, источник тепловой энергии, лодочку с шихтой полупроводника, электромеханический привод перемещения лодочки, оптический канал связи, задатчики значений глубины вакуума и температуры, два устройства сравнения, генератор тактовых импульсов, распределитель импульсов и элемент ИЛИ, причем датчик глубины вакуума выполнен на инверсно-магнетронном вакуумметре, датчик температуры - на радиационном многоканальном пирометре, а электромеханический привод - на шаговом двигателе. Установка направленной кристаллизации расплава обеспечивает повышенную точность технологического процесса выращивания кристаллов полупроводников, например сапфира, при минимизации временных и энергетических затрат. 1 ил.

Изобретение относится к ткацкому производству. Верхняя и/или нижняя часть лицы имеет закрытое или открытое ушко для размещения на ремизке или ремизной планке. Крепление верхней и/или нижней части лицы на ремизке или ремизной планке может быть стационарным. Верхнюю и/или нижнюю часть лицы крепят при помощи фиксирующего устройства путем кинематического замыкания на ремизке или ремизной планке. Изобретение позволяет посредством простой операции надежно без потери деталей и без применения инструментов закрепить лицу на ремизке или ремизной планке. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления композиционного нетканого материала, а также к установке для его изготовления. Способ изготовления композиционного нетканого материала, состоящего из двух слоев соответственно: нижнего слоя, содержащего длинные искусственные и/или синтетические волокна, длина которых составляет 15-80 мм и верхнего слоя, содержащего короткие натуральные волокна, длина которых составляет 0,5-8,0 мм. В оперативном режиме способ включает следующие этапы: диспергирование, прежде всего, натуральных волокон в воде; нанесение водной дисперсии, полученной таким образом, на прочес нижнего слоя, который здесь же формируют или который уже был сформирован ранее; удаление избытка воды сквозь нижний слой; перепутывание волокон верхнего слоя с волокнами нижнего слоя посредством воздействия струями воды; и, наконец, сушку и накатку в рулон полученного композиционного нетканого материала. Технический результат заявленного изобретения заключается в снижении стоимости изготовления композиционных нетканых материалов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ касается изготовления ценной бумаги, защищенной от подделки, с использованием полимерной нити с фигурным краем в качестве защитного элемента. Нить имеет центральный сердечник и боковые элементы в виде крылышек. Нить в виде полимерной металлизированной нити с фигурным краем вводят в бумагу в процессе ее производства на сеточном цилиндре бумагоделательной машины. Осуществляют обезвоживание при формовании наслойки из бумажной массы и ее прессование. При введении нити в бумагу осуществляют ее натяжение. Натяжение нити при введении ее в бумагу обеспечивает образование гофр на поверхности центрального сердечника в области крылышек, создающих объемность защитного элемента. Техническим результатом является повышение степени защиты ценной бумаги. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Волокнистый фильтровальный материал сформован в воздушной среде и содержит химическое волокно - вискозное, полиэфирное или полипропиленовое - и измельченную макулатуру со степенью полимеризации 200-800 и удельной поверхностью 100-9000 м²/г. Материал дополнительно содержит отходы производства льна и/или хлопка. В качестве измельченной макулатуры он содержит макулатуру, обработанную силиконовым гидрофобизатором на основе силанов или силоксанов в количестве 5-25 мас.% от массы абсолютно сухой макулатуры и высушенную до сухости 85-88%. Обеспечивается повышение нефтеемкости фильтровального материала при одновременном повышении его гидрофильности, что приводит к значительному повышению срока службы фильтровального материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Техническое решение относится к области дорожного, в том числе аэродромного, строительства, а именно к конструкции армированных плит, используемых для восприятия нагрузки при движении по ним или по сооружаемому на них покрытию. Задачей технического решения является повышение несущей способности дорожных и аэродромных плит, повышение характеристик их изгибной прочности за счет перераспределения в теле плиты действующих на плиту нагрузок путем армирования ее предлагаемым образом. Достигается это тем, что дорожная, аэродромная плита содержит тело из бетона и размещенный в нем арматурный каркас, который выполнен из размещенных в нижнем и верхнем поясах узловых элементов, с которыми соединены наклонно расположенные арматурные стержни, образующие с узловыми элементами ориентированные вершинами вверх и вниз связанные между собой тетраэдры. При этом узловые элементы могут быть выполнены в виде расположенных перпендикулярно плоскости плиты цилиндров с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены концы наклонно расположенных арматурных стержней. Дорожная, аэродромная плита выполнена в плане в виде прямоугольника или многоугольника, предпочтительно правильного шестиугольника. Дорожная, аэродромная плита может быть выполнена в виде монолитной конструкции и иметь температурные швы. При этом смежные тетраэдры имеют общие для них арматурные стержни. Кроме того, арматурные стержни могут иметь отогнутые концы, а узловые элементы выполнены с радиально расположенными отверстиями, в которых расположены отогнутые концы наклонно расположенных арматурных стержней. По крайней мере, часть узловых элементов выполнена с аксиальным отверстием, сообщенным с отверстиями для размещения арматурных стержней или с торцевыми резьбовыми выступами для фланцев. Арматурные стержни и/или узловые элементы могут быть выполнены из стеклопластика. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к дорожно-ремонтным работам и может быть использовано для регенерации асфальтобетона при ремонте дорожных одежд автомобильных и городских дорог, тротуаров, площадок и др. Технический результат: увеличение несущей способности, физико-механических свойств конструктивных слоев дорожной одежды и снижение энерго- и трудозатрат проведения дорожно-ремонтных работ методом холодной регенерации. Способ холодной регенерации слоев дорожной одежды включает рыхление слоев дорожной одежды с добавлением необходимого количества щебня, песка, вяжущего и воды и уплотнение ее. В качестве вяжущего используют негидратированную известь, которую распределяют по старому слою до регенерирования слоя дорожной одежды с добавлением необходимого количества щебня и песка в зависимости от зернового состава регенерируемого слоя дорожной одежды, а воду добавляют в процессе регенерации в зависимости от влажности регенерируемого слоя дорожной одежды и количества вяжущего. При этом количество негидратированной извести составляет 2,5-3,0% от массы регенерируемого слоя дорожной одежды. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу предотвращения скользкости дорожного покрытия, к способу получения противогололедного реагента для предотвращения скользкости дорожного покрытия и к противогололедному реагенту для предотвращения скользкости дорожного покрытия. Технический результат - повышение экологической безопасности, уменьшение времени расплавления льда и/или снега, повышение коррозионной безопасности, а также обеспечение стойкости к слеживанию продукта при его производстве и эксплуатации. Противогололедный реагент в виде твердого сыпучего материала, включает в мас.% в пересчете на безводные соли: ацетат натрия 37,0÷68,8, ацетат магния 6,2÷30,6, кристаллизационная вода 15,0÷35,0. Описаны также способ получения указанного реагента и способ предотвращения скользкости дорожного покрытия с использованием указанного реагента. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Предлагаемое устройство относится к машинам для ремонта автомобильных дорог и состоит из базовой машины, имеющей рамы неповоротного и поворотного вальцов, на которых размещены соответственно неповоротный и поворотный вальцы. Впереди рамы поворотного вальца по бокам закреплены вертикальные направляющие с опорными стойками, на концах которых неподвижно закреплена ось многогранного профиля, с режущими дисками тарельчатой формы и опорными роликами, расположенными у наружных поверхностей дисков, причем каждый диск размещен на оси с возможностью изменения своего фиксированного положения по ширине вальца. Опорные стойки соединены со штоками гидроцилиндров, шарнирно установленных на раме поворотного вальца. Такое устройство позволяет совмещать операции подготовки ремонтируемой карты асфальтобетонного покрытия и уплотнения свежеуложенного (нового) асфальтобетона на одной машине. Это, в свою очередь, снижает время простоя базовой машины, повышает производительность и уменьшает количество машин, необходимых для проведения ремонтных работ, стоимость которых также снижается. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к циклонному пылеулавливающему устройству. Мультициклонное пылеулавливающее устройство содержит первый циклонный блок, второй циклонный блок и разделительную пластину. Первый и второй циклонные блоки расположены симметрично по отношению друг к другу. Каждый циклонный блок содержит первый циклон, предназначенный для улавливания крупных частиц пыли, и вторые циклоны, расположенные по внешней периферии первого циклона. Разделительная пластина расположена во впускном канале для воздуха. Достигается усовершенствование конструкции пылеулавливающего устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам очистки русел малых рек криолитозоны с сезонным стоком от донных отложений, загрязненных радионуклидами, и обращения с твердыми радиоактивными отходами. Выемку загрязненных донных отложений производят в зимнее время участками сверху вниз по течению после прекращения стока и их осушения. Донный грунт разрыхляют и срезают послойно механическим способом по мере промораживания его естественным холодом, со складированием во временные отвалы, с последующей перевозкой за пределы поймы и захоронением или укладкой в поверхностные курганные могильники. Для ускорения послойного промораживания в толще донного грунта по мере его промерзания параллельно друг другу нарезают сеть траншей с вертикальными стенками. Ширина траншей определяется параметрами применяемой техники, глубина составляет не менее полуметра, а расстояние между ними соответствует удвоенной глубине траншеи. Изобретение позволяет изолировать от биоты (на срок не менее 100 лет) наиболее подверженные миграции твердые радиоактивные отходы и снизить тем самым риск радиационного облучения населения. 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям, предназначенным для защиты морского берега от разрушающих волновых воздействий. Морское берегозащитное сооружение состоит из продольного волнолома, установленного в 50-60 метрах от берега, поперечных траверс полного профиля, ограждающих акваторию от боковых волн, и подводного продольного волнолома типа кораллового рифа, установленного в 30-ти метрах от первого волнолома. Продольный волнолом сооружен из бетонных блоков, установленных в цепочку рядом друг с другом между траверсами. Продольный волнолом выполнен со сквозными подводными каналами в один ярус и общей плитой. Верх плиты расположен на 0,3 метра над уровнем моря. Край плиты со стороны моря выполнен со скосом в 15° и глубиной его погружения не менее чем на 0,5 метра ниже уровня моря. Изобретение позволяет закрутить и разрушить любую волну вдали от берега на глубокой воде. 4 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, а именно к строительству плотин, к укреплению берегов рек, различных водоемов, искусственных дамб. Плотина состоит из опорно-ограничительного контура и размещенного в нем тела. Тело плотины состоит из упорядоченно расположенных и контактирующих между собой оболочек и вкладышей. Причем тело плотины снабжено проходящими через него предварительно напряженными элементами, например, в виде вант. Оболочки выполнены не замкнутыми, а плотина снабжена стыковочными элементами, в которых установлены с возможностью фиксации свободные концы оболочек и вкладышей. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости сборки плотины и сокращение сроков ее строительства. 2 ил.

Изобретение относится к области подготовки нефтепродуктов для последующей переработки, а именно к экологическому сбережению природного шельфа от загрязнения при быстрейшей переработке нефтешлама. Способ накопления нефтешлама включает оценку предполагаемого объема перекачиваемой шламовой нефти, оценку рельефа, на котором надлежит произвести сбор нефтешлама. Базируют установку со средствами технологического отбора нефтешлама, выбирают оптимальное положение «розы ветров» для установления наименьшего сопротивления ветровой нагрузке, жестко закрепляют между собой понтоны на расстоянии 2,5÷3,5 м от береговой линии с помощью трапа в зависимости от глубины шламового амбара или разлитой нефти. Понтоны используют в плавучем состоянии или положении посадки на дно природного шельфа. Устанавливают объем нагреваемого участка в 20÷30 м³ площадью 30÷40 м ² разогрева теплообменником на приемной рамке с фильтрами, обеспечивающей плавную подачу нефтепродукта. При глубине прогрева слоя до 20 см в месте скопления подогретого нефтешлама устанавливают всасывающий трубопровод грязеотделителя, в ламинарном режиме работы через подающий трубопровод которого отфильтрованный и предварительно очищенный нефтешлам подают в контейнеры. В процессе грязеотделения из нефтешлама удаляют спрессованный кек. На всем пути приема, фильтрации, очистки нефтешлама от дисперсных включений производят подогрев нефтешлама перед непосредственным перекачиванием его в контейнеры или передвижные емкости. Соблюдают скорость подачи нефтешлама до 10 м³/ч÷12 м ³/ч под давлением 1÷1,2 МПа с температурой разогрева потока нефтешлама до 90°С, в качестве теплоносителя используют подогретый тосол, следующий по рубашке дюкерного трубопровода, служащего для транспортирования нефтешлама. Техническим результатом является повышение технологических возможностей способа транспортирования нефтешлама с учетом факторов, ускоряющих данный процесс.

Изобретение относится к строительству, в частности к улучшению лессовых просадочных грунтов введением в них растворов при помощи забивных инъекторов. Технический результат - повышение эффективности способа улучшения массива лессового просадочного грунта. Способ улучшения массива лессового просадочного грунта в основании зданий и сооружений включает уплотнение поверхности грунта, возведение на ней распределительного несущего элемента по площади основания, связанное последовательно с установкой арматурной сетки и заливкой железобетонной плиты, образование посредством бурового снаряда в шахматном порядке рядов скважин с равномерным шагом внутри контура несущего элемента, с размещением одного из них за пределами контура, введение в грунт через погруженные в скважины инъекторы улучшающего раствора в виде пульпы, под давлением гидроразрыва грунта и последующее нагнетание в грунт твердеющего материала в виде цементно-песчаного раствора, с образованием по глубине массива упрочненных зон. В период возведения распределительного несущего элемента по площади основания, перед заливкой железобетонной плиты, к арматурной сетке прикрепляют закладные трубы, через которые, после возведения распределительного несущего элемента, и образовывают скважины распределительного несущего элемента, и образовывают скважины. Закладные трубы размещают с шагом, кратным шагу стержней арматурной сетки и равным шагу размещения скважин. Через инъекторы, погруженные в скважины ряда, расположенного за пределами контура несущего элемента, вводят улучшающий и нагнетают твердеющий растворы в направлении данного контура веерообразно, по сектору в 180°. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам ремонта, усиления и защиты от вредного воздействия окружающей среды находящихся в эксплуатации железобетонных фундаментов, стоек и свай, используемых под оборудование электрических подстанций, а также под промежуточные, либо анкерно-угловые опоры линий электропередачи, или строительные конструкции зданий. Способ усиления и защиты старых железобетонных фундаментов, свай и стоек электроустановок от воздействия окружающей среды, в котором вокруг существующей разрушенной железобетонной конструкции на оставшийся срок эксплуатации создают стальную защитную оболочку, состоящую из двух полуцилиндров. Полуцилиндры имеют расчетную длину защиты, в надземной и подземной зонах, и толщину стенки, обеспечивающую заданный срок службы железобетонной конструкции с учетом гальванического влияния на нее арматуры в бетоне. Герметично соединяют полуцилиндры между собой с помощью сварки. Образованную между защитной оболочкой и старой железобетонной конструкцией боковую внутреннюю полость заполняют строительным бетоном или другим композитом. В верхней надземной части устанавливают гидроизолирующую пробку с атмосферостойким покрытием. При этом подземную часть защитной оболочки используют в качестве естественного заземлителя электроустановки. Технический результат состоит в повышении устойчивости железобетонных конструкций к внешним воздействиям окружающей среды.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении многоэтажных зданий. Свайно-плитный фундамент включает железобетонные сваи и ростверки. Свайно-плитный фундамент включает железобетонную плиту, выпуски арматуры которой жестко состыкованы с выпусками арматуры верхней части ростверков. При этом плита расположена на подготовленном основании, отделена от ростверков заполненными герметичным материалом швами и имеет минимальную толщину, обеспечивающую восприятие сейсмических нагрузок. Технический результат состоит в обеспечении необходимой жесткости свайных фундаментов, обеспечивающей совместность деформаций элементов фундаментов при поступательных и крутильных формах сейсмических нагрузок. 2 ил.

Изобретение относится к области хранения пищевых продуктов, в том числе питьевой воды, и касается резервуаров-хранилищ указанных продуктов. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности резервуара-хранилища за счет повышения его прочности, устойчивости, а также расширение его эксплуатационных возможностей. Резервуар-хранилище жидких продуктов, в том числе питьевой воды, содержащий вертикальный корпус, предназначенный для установки «в грунт», состоящий из цилиндрической части, выполненной из неметаллического материала, подкрепленной элементами жесткости, и скрепленных с цилиндрической частью крышки с отбортовкой и плоского снаружи днища. При этом он выполнен с возможностью как наземной установки, так и установки «в грунт». Цилиндрическая часть, крышка и днище его корпуса выполнены слоистой структуры из намотанных или формованных, сплошных или содержащих заполнитель, слоев композиционных материалов на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего, причем цилиндрическая часть выполнена из намотанных, а крышка и днище из формованных упомянутых слоев, элементы жесткости цилиндрической части выполнены в виде шпангоутов, цилиндрическая часть, крышка, днище и шпангоуты выполнены постоянного или переменного поперечного сечения. Шпангоуты расположены на цилиндрической части изнутри и снаружи или только снаружи с постоянным или переменным шагом относительно друг друга, при этом цилиндрическая часть со шпангоутами, крышка с выполненным на ней люком-лазом и днище, плоское или выпуклое изнутри, с выполненными на нем снаружи ребрами жесткости составляют каждое по отдельности одно целое. 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства пространственных сооружений, имеющих различные сводчатые конструкции: куполообразные, цилиндрические и т.д. В опорно-ограничительном контуре равномерно смонтированы тонкостенные элементы, между которыми размещены несущие вкладыши. Концы тонкостенных элементов зафиксированы в стыковочных элементах. Помимо этого, между тонкостенными элементами, в промежутках или их частях размещены вспомогательные элементы, а тонкостенные элементы и несущие вкладыши установлены с возможностью продольного перемещения относительно друг друга. Обжатие строительной конструкции осуществляется обвязкой. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности сборки пространственных строительных конструкций. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям из строительных камней, широко применяемых при кладке наружных и внутренних стен. Техническим результатом заявленного изобретения является оптимизация взаимного расположения пустот, соотношения их размеров и состава, из которого изготавливают кирпич. Кирпич содержит щелевидные пустоты, расположенные рядами поперек направления теплового потока. Пустоты выполнены основной и доборной длины и отделены друг от друга по длине ряда перемычками. Кирпич выполнен из сырьевой смеси, включающей не менее 25 мас.% золы ТЭС, а пустоты в нем размещены с чередованием рядов: один содержит две пустоты основной длины, а другой - одну пустоту основной длины между двух пустот доборной длины. Перемычки в смежных рядах смещены относительно друг друга на 0,4-0,599 продольного размера пустоты основной длины, который составляет 0,280-0,379 или 0,381-0,470 размера кирпича вдоль пустотного ряда. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных камней, широко применяемых для кладки наружных и внутренних стен. Техническим результатом является оптимизация размеров пустот в камне. Строительный камень с расположенными рядами поперек направления теплового потока щелевидными открытыми снизу пустотами, отделенными друг от друга по длине ряда перемычками, пустоты выполнены основной и доборной длины и размещены с чередованием рядов, один из которых содержит две пустоты основной длины, а другой - одну пустоту основной длины между двух пустот доборной длины, перемычки в смежных рядах смещены относительно друг от друга на половину пустоты основной длины, причем продольный размер пустоты основной длины составляет 0,398-0,456 размера камня вдоль пустотных рядов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Техническое решение относится к области строительства, а именно к конструкции арматурных каркасов, используемых в различных строительных конструкциях - плитах перекрытий и стеновых плитах, а также в дорожном, промышленном и гражданском строительстве, а именно к конструкции армированных плит. Задачей является повышение жесткости арматурного каркаса и обеспечение возможности повышения несущей способности строительных конструкций, включающих предлагаемый каркас, в частности повышение характеристик их изгибной прочности за счет перераспределения в конструкции действующих на нее нагрузок. Предлагаемый арматурный каркас высокотехнологичен как в производстве, так и при его сборке непосредственно на объекте. Достигается это тем, что арматурный каркас содержит арматурные стержни, наклонно расположенные по ребрам тетраэдров, ориентированных вершинами в противоположные стороны, при этом каждый из образованных стержнями тетраэдров имеет общие для смежных их сторон арматурные стержни и размещенные в его вершинах узловые элементы по форме цилиндров с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены концы наклонно расположенных арматурных стержней. Арматурные стержни могут иметь отогнутые концы, а отверстия узловых элементов расположены радиально. По крайней мере, часть узловых элементов выполнена с аксиальным отверстием, сообщенным с отверстиями для размещения арматурных стержней или с торцевыми резьбовыми выступами для фланцев. Кроме того, арматурные стержни и/или узловые элементы могут быть выполнены из стеклопластика. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно конструкции трансформируемых покрытий для стационарных и временных сооружений. Трансформируемое покрытие содержит основание с расположенным на нем устройством для натяжения, трансформируемые в пространстве стойки с закрепленной на них тентовой оболочкой. Каждая стойка выполнена в виде гирлянды, состоящей из нанизанных на трос жестких элементов с возможностью изменения пространственного положения стойки в зависимости от натяжения троса. Одноименные концы тросов связаны с приводом устройства для натяжения, а другие концы соединены между собой упругими металлическими тягами дугообразной формы и выполнены с соединительными элементами для присоединения к узлам фиксации, расположенным на основании вокруг устройства для натяжения. Длина троса выбрана из условия, что в свободном их состоянии стойки присоединены к основанию, а стянутом состоянии - стойки принимают линейную форму. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности покрытия. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Расшивка для швов, используемая при монтаже внешнестеновых панелей на несущей конструкции строения путем забивания или вкручивания крепежа с лицевой стороны панелей, и устанавливаемая между соседствующими друг с другом сверху и снизу внешнестеновыми панелями. Содержит нижний оконечный элемент, устанавливаемый при проведении монтажа в контакте с областью вблизи верхнего края поверхности нижней внешнестеновой панели, желобковую часть, проходящую вверх от верхнего края указанного нижнего оконечного элемента к обратной стороне поверхности, присоединяемую часть и крышку шва. Указанная присоединяемая часть включает основание, содержащее поверхность, прикрепляемую к несущей конструкции строения, и выступ, выходящий из основания на лицевую поверхность и располагаемый при проведении монтажа между краями верхней и нижней внешнестеновых панелей. Крышка шва имеет указанную желобковую часть и нижний оконечный элемент, и при смонтированной расшивке, а также при смонтированных верхней и нижней внешнестеновых панелях устанавливается так, что она может закрывать крайнюю плоскость выступа присоединяемой части и верхний край нижней внешнестеновой панели. Технический результат заключается в снижении стоимости в производстве, упрощение монтажа и высокой водонепроницаемости. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Строительная система для крепления облицовочных материалов содержит опорную балку, на которой установлен, по меньшей мере, один внутренний крепежный элемент, на котором крепежным винтом закреплен внешний крепежный элемент опорной балки. На внутреннем крепежном элементе вторым крепежным винтом закреплен, по меньшей мере, один захватный кронштейн или, по меньшей мере, один расширенный захватный кронштейн. Захватный кронштейн является расширенным L-образным профилем, и на поверхности короткой стороны установлены, по меньшей мере, два упругих элемента. На поверхности длинной стороны образовано одно крепежное отверстие или установлен, по меньшей мере, один расширенный захватный кронштейн. Технический результат: возможность перемены компоновки и размещения строительной системы с облицовочным материалом. 15 з.п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к строительным инструментам, а именно к инструментам для выравнивания вертикальных поверхностей при производстве строительных работ (оштукатуривание поверхностей, выравнивание стен и т.д.). Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, снижении времени штукатурных работ и трудозатрат, повышении качества выравнивания вертикальной поверхности, а также в повышении удобства работы при фиксации инструмента относительно опорных поверхностей, расширении функциональных возможностей применяемого в строительном инструменте распорного узла. Строительный инструмент для выравнивания вертикальной поверхности содержит лазерный индикатор вертикальности, правило, выполненное в виде рейки с параллельными продольными сторонами, две направляющие рейки для правила и распорных узлов. С каждой направляющей рейкой соединен соответствующий распорный узел, установленный на конце направляющей рейки и предназначенный для фиксации направляющей рейки между опорными поверхностями. Инструмент также содержит планки с измерительными шкалами, идентичными друг другу. При этом с каждой направляющей рейкой связаны две планки с измерительными шкалами, установленные на расстоянии друг от друга. Планки с измерительными шкалами связаны с направляющей рейкой с возможностью ориентации измерительных шкал перпендикулярно продольной оси направляющей рейки. Лазерный индикатор предназначен для его установки между установленными вдоль выравниваемой поверхности на расстоянии друг от друга направляющими рейками с возможностью проецирования вертикального светового луча на ориентированные перпендикулярно их осям идентичные деления измерительных шкал. Распорный узел строительного инструмента состоит из несущей консоли, поворотного рычага и упорного элемента. Несущая консоль с одной стороны соединена с направляющей рейкой инструмента, а с другой стороны - с поворотным рычагом. Несущая консоль соединена с направляющей рейкой с возможностью перемещения и последующей фиксации относительно нее. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения. Технический результат: создание экономичной многоуровневой автостоянки малой вместимости для размещения в стесненных участках города, оптимизация парковки и размещения автомобилей на автостоянке, а также снижение себестоимости машиноместа, обеспечение надежности и компактности при установке в районах с плотной застройкой. Автоматизированная многоуровневая стоянка для автомобилей содержащая N М-этажных стояночных секций (где N и М - целые числа, большие 1), расположенных как минимум на одной из ее сторон, систему вертикального перемещения и систему горизонтального перемещения, причем система вертикального перемещения выполнена в виде винтового подъемного устройства, включающего четыре составных ходовых винта с приводом, кинематически связанных с подъемной платформой для перемещения автомобиля, на которой расположена активная транспортерная группа, оснащенная приводом для поперечного перемещения автомобиля. Система горизонтального перемещения включает M·N пассивные транспортерные группы, расположенные на несущем каркасе, и соединительное устройство для обеспечения взаимодействия активной и пассивных транспортерных групп при перемещении автомобиля на стояночную секцию. Каждый составной ходовой винт выполнен как минимум из двух жестко связанных винтовых групп, одна из которых имеет внешнюю резьбовую соединительную часть и внешнюю цилиндрическую направляющую, а вторая - внутреннюю резьбовую соединительную часть и внутреннюю цилиндрическую направляющую. Жесткая связь винтовых групп после их соединения осуществлена при помощи сварки перед последующей накаткой наружной упорной или иной резьбы на рабочую поверхность составного ходового винта. Также описаны винтовое подъемное устройство для системы вертикального перемещения и составной ходовой винт.3 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к изготовлению устройств для навешивания створок. Прибор содержит петельную пластину и контрпластину. В стекле, образующем полотно стеклянной двери, предусмотрен вырез, в который вставлен дверной прибор. Дверной прибор снабжен устройством подсветки, которое расположено в указанном вырезе в стекле. Изобретение обеспечивает создание оптических и визуальных эффектов, а также эффективную защиту устройства подсветки от внешних воздействий. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах. Шпиндельная секция содержит корпус (1), вал (2) с нижним (3) и верхним (4) уплотнительными узлами, образующими масляную камеру (5), в которой установлены радиальные (6) и осевые (7) опоры, гидравлически сообщенную с диафрагменным лубрикатором (8). В свободных объемах масляной камеры (5) расположены балластные элементы (9). Способ подготовки к эксплуатации маслонаполненной шпиндельной секции турбобура заключается в заполнении масляной камеры и лубрикатора маслом. Лубрикатор заполняют маслом на 75-80% объема. Обеспечивает уменьшение доли масла, находящегося вне диафрагменного лубрикатора. Способ позволяет получить в лубрикаторе свободный объем, который заполняется увеличивающимся в объеме маслом. 2 н. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бурильной колонне для направленного вверх бурения и к его компонентам. Бурильная колонна содержит переходную муфту хвостовика, начальную штангу, удлинительную штангу и буровое долото. Эти компоненты имеют средства для передачи ударных волн и промывочной среды. Переходная муфта содержит первую часть и вторую часть, разъемно соединенные между собой. Начальная штанга содержит соединительное гнездо, имеющее нецилиндрическую внутреннюю стенку для приема соответствующей формы конца части переходной муфты. Гнездо расположено во втулке, выполненной заодно с нецилиндрическим участком штанги, и содержит передающую удары поверхность, проходящую перпендикулярно центральной линии начальной штанги. Удлинительная штанга содержит соединительное гнездо, имеющее нецилиндрическую внутреннюю стенку для приема соответствующей формы конца второй части переходной муфты. Гнездо расположено во втулке, выполненной заодно с нецилиндрическим участком, и свободный конец части штанги имеет нецилиндрическое поперечное сечение для размещения в соединительном гнезде другой удлинительной штанги или в соединительном гнезде начальной штанги. Каждый конец удлинительной штанги содержит передающую удары поверхность, проходящую перпендикулярно центральной линии удлинительной штанги. Длины начальной и удлинительной штанг менее 1 м. Обеспечивается возможность замены компонентов перфоратора без его разборки. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин. Система включает блок приготовления и циркуляции бурового раствора, оборудованный узлами перемешивания, дозирования, узлами грубой - вибросита и пескоотделители - и тонкой очистки - илоотделители, дегазатор, блок очистки жидких буровых стоков, содержащий электрокоагулятор, электрофлотатор, секционную распределительную емкость, узел фильтрации, блок утилизации и хранения бурового шлама, включающий шламовый амбар, состоящий из сборника буровых сточных вод и склада твердых отходов - шламонакопителя. Блок очистки жидких буровых стоков содержит узел отбойных гидроциклонов. Узел гидроциклонов входом соединен с выходом секционной распределительной емкости, а выходом - со входом электрофлотатора. Повышается степень очистки сточных вод, выполняются экологические требования. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к скважинным инструментам, в частности к инструментам, которые используются в скважинах. Инструмент содержит осевой приводной узел, имеющий соединение для электрического силового кабеля, проходящего вверх по скважине, и включающий закрепляющий механизм, действующий в скважине между первой конфигурацией, при которой препятствует поворотному и осевому перемещению узла, и второй конфигурацией, при которой закрепляющий механизм является подвижным в осевом направлении в скважине, осевой приводной механизм, который перемещает закрепляющий механизм в осевом направлении вниз по скважине, когда он во второй конфигурации, двигатель, установленный на скважинном конце приводного узла, гидравлический насос, соединенный с двигателем и снабженный источником гидравлической энергии, и функциональный узел, присоединенный ниже гидравлического насоса и снабжаемый энергией посредством этого, при этом действие осевого приводного механизма обеспечивает перемещение функционального узла в осевом направлении вниз по скважине. Обеспечивает возможность спуска на тросе и обладает способностью обеспечивать достаточную нагрузку на долото и крутящий момент, необходимый для достижения эффективного бурения. 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системе для расширения пустотелого элемента, расположенного в стволе скважины, сформированной в земле. Система содержит расширительное устройство, систему активирования для инициирования перемещения расширительного устройства через пустотелый элемент. Система активирования содержит несколько активирующих устройств. Система дополнительно содержит систему управления, предназначенную для управления системой активирования, блок дистанционного управления и соответствующее устройство управления для каждого активирующего устройства. Блок дистанционного управления смонтирован так, чтобы передавать акустический сигнал на акустический проводник, выбранный из указанного пустотелого элемента и другого вытянутого элемента, расположенного в стволе скважины. Каждое устройство управления приспособлено для получения указанного акустического сигнала от акустического проводника и для управления соответствующим активирующим устройством при получении указанного акустического сигнала. Каждое устройство управления снабжено соответствующим источником энергии, предназначенным для приведения в действие соответствующих активирующих устройств при различных частотах или громкостях акустических сигналов. Обеспечивает управление активирующими устройствами в выбранной последовательности. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для извлечения из скважин оборванных в результате аварии бурильных и насосно-компрессорных труб, а также штанг. Устройство включает корпус с резьбовым и ловильным участками, выполненные в корпусе продолговатые окна, расположенные по периметру на одном уровне с установленными в них фиксаторами-захватами. Пластинчатые пружины закреплены в наклонном пазу, выполненном на наружной стенке корпуса, и контактируют с верхними участками фиксаторов-захватов. Фиксаторы-захваты установлены на осях и выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и продольного перемещения. Нижняя опорная стенка каждого окна выполнена по дуге окружности и контактирует с идентичной поверхностью нижнего конца фиксатора-захвата. Его верхний конец имеет рабочие грани, составляющие между собой угол, равный 80-90 градусов. Повышается эксплуатационная надежность, расширяется универсальность применения. 3 ил.

Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта скважин. Обеспечивает повышение качества установки цементного моста и повышение надежности работы устройства. Устройство содержит патрубок со сквозными отверстиями в средней и нижней частях, верхнюю втулку, башмак и нижнюю втулку, расположенную над башмаком. Сквозные отверстия средней части патрубка расположены в шахматном порядке рядами. Количество рядов определено по формуле. Башмак имеет внутреннее промывочное отверстие и коническую наружную поверхность в нижней части, вооруженную лопастью, и выполнен с посадочным седлом под бросовый шар. Башмак в верхней части имеет внутреннюю проточку, в которой расположена нижняя часть нижней втулки, с образованием разгрузочной камеры, гидравлически связанной с полостью патрубка через сквозные отверстия в его нижней части. Лопасть имеет «Г»-образный вырез, разделяющий ее на две части. Нижняя поверхность верхней втулки и верхняя поверхность нижней втулки формируют кольцевую щель. Нижний край сквозных отверстий нижнего ряда расположен выше уровня кольцевой щели на высоту, выбранную из условия. Внутренние поверхности верхней и нижней втулок и ответная им наружная поверхность патрубка образуют кольцевую полость, гидравлически связанную с полостью патрубка. На наружной поверхности патрубка выше уровня верхнего ряда сквозных отверстий его средней части образован кольцевой упорный выступ. На кольцевом упорном выступе расположен элемент, регулирующий раскрытость кольцевой щели. 3 ил.

Изобретение относится к области добычи нефтяных залежей из подземных глубинных скважин и в большей степени распространяется на оборудование, с помощью которого производится подъем жидкости на поверхность земли. Обеспечивает упрощение технологических операций и удешевление оборудования, необходимого для перекачивания жидкости. Сущность изобретения: способ заключается в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт. Согласно изобретению как минимум два поршневых насоса, штоки которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей, установлены параллельно на поворотном валу. Причем поршни насосов находятся в противофазах рабочих циклов движений. Одновременно рабочие полости насосов соединены отводами трубопровода с баком, снабженным гидроприводной жидкостью. К верхней части бака подсоединены трубопроводы, которые с другой стороны соединены с гидроприводными клапанами, а от них через трубопроводы осуществляют соединение с рабочими полостями насосов. Для подачи гидроприводной жидкости через трубопроводы используют гидроприводные клапаны с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемные полости насоса, в крышке которого установлен шток, соединенный жестко с мембраной рабочей полости, снабженной со стороны корпуса выпускным трубопроводом и приемным трубопроводом с гидроприводными клапанами. Ими регулируют режимы всасывания и выброса нефти. Причем бак с гидроприводной жидкостью в совокупности с трубопроводом обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса в камерах, сопрягаемых со штоком. Осевой ход манжеты к перепускным отверстиям трубопроводов соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня, установленным на штоке. 1 ил.

Группа изобретений относится к скважинной разработке и эксплуатации месторождений углеводородов, а именно к устройствам для уплотнения и изоляции буровых скважин. Установка включает спущенные в скважину на колонне труб постоянного или переменного диаметра насос и пакер, разделяющий изолируемый интервал снизу от приема насоса и выполненный с кабельным вводом или без него. Вариант 1 содержит дополнительный пакер, разделяющий изолируемый интервал сверху от затрубного пространства, и два перепускных устройства. Внутрь колонны труб спущена труба меньшего диаметра и она герметично соединена с перепускными устройствами. Во втором варианте установки внутрь колонны труб спущена колонна труб меньшего диаметра, герметично соединенная нижним концом с перепускным устройством, а верхним концом - с устьевым оборудованием скважины. Вариант 3 установки оснащен дополнительным пакером, разделяющим изолируемый интервал сверху от затрубного пространства. Пакера выполнены с возможностью прохождения через них внешней эксцентричной трубы меньшего диаметра для перепуска среды из нижнего подпакерного в верхнее надпакерное затрубное пространство. Вариант 4 установки включает дополнительный пакер, разделяющий изолируемый интервал сверху от затрубного пространства. Оба пакера выполнены двуствольными. Вариант 5 установки содержит установленный над насосом струйный аппарат с приемной камерой и размещенной в колонне труб трубой меньшего диаметра. Вариант 6 установки снабжен пакером, установленным ниже насоса на хвостовике или на ранее спущенной дополнительной нижней колонне труб с разъединителем на верхнем ее конце. Обеспечивает повышение эффективности работы скважины за счет разделения пакерами изолируемого интервала от эксплуатационного объекта и от приема насоса с одновременным перепуском среды. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Устройство включает полый корпус, в котором размещены поршень-толкатель с центральным гидроканалом и выдвижной режущий инструмент. С противоположных сторон в стенке корпуса перфоратора установлены гидромониторные насадки под углом 90° к его оси. Насадки соединены непосредственно с полостью перемещения поршня-толкателя в корпусе перфоратора. В частном случае выполнения перфоратор содержит, по меньшей мере, четыре гидромониторные насадки, размещенные попарно одна над другой с противоположных сторон корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи, разрабатываемой на естественном режиме. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет выработки остаточных запасов нефти в залежи. Сущность изобретения: способ включает отбор нефти через добывающие разветвленные в горизонтальной плоскости криволинейные скважины на естественном режиме. При этом отбор нефти ведут циклической остановкой и включением всех добывающих скважин. При включении скважин отбор нефти ведут до снижения текущего пластового давления до 60-80% от начального. Остановку скважин проводят до восстановления текущего пластового давления до 70-90% от начального. В процессе выработки нефтяной залежи добывающие скважины, не восстанавливающие текущее пластовое давление до 70% от начального, последовательно переводят в нагнетательные с постоянным режимом закачки. Отбор нефти ведут из оставшихся добывающих скважин в прежнем режиме. 2 ил.

Изобретение относится к разработке нефтяной залежи и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности извлечения нефти из низкопроницаемых залежей путем увеличения дебитов добывающих скважин и коэффициента отдачи пластов за счет увеличения проводимости внутренних и внешних фильтрационных зон и градиентов давления между забоями нагнетательных и добывающих скважин в системах их размещения на эксплуатационном объекте. Сущность изобретения: способ включает закачку воды в залежь через нагнетательные скважины в режиме пропитки матрицы горных пород залежи и под давлением раскрытия естественных трещин залежи геологического характера или образования межзерновых трещин. При этом контролируют направления развития упомянутых трещин и фронта вытеснения воды от нагнетательных скважин с установлением генеральных тенденций развития трещин, которые регулируют периодическими остановками одних добывающих скважин, расположенных в направлении генеральных тенденций развития трещин, и форсированными отборами нефти в других добывающих скважинах, расположенных в направлениях, преимущественно нормальных установленным генеральным тенденциям развития трещин. Этим обеспечивают в залежи массовое объемное разветвленное развитие трещин, через которые вытесняют нефть из залежи к добывающим скважинам, отбор которой осуществляют при депрессии, обеспечивающей забойное давление в этих скважинах на 5-15% выше давления необратимой деформации горных пород. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу добычи углеводородов из подземной залежи гудронового песка или залежи тяжелой нефти, имеющих высокую вязкость. Обеспечивает повышение точности ориентации горизонтальных участков скважин в залежи, эффективности разработки за счет увеличения площади охвата залежи и упрощение способа. Сущность изобретения: способ содержит бурение и подготовку к эксплуатации с установкой обсадных колонн нагнетательных скважин с горизонтальными концевыми участками и добывающих скважин с горизонтальными концевыми участками в залежи ниже уровня нагнетательной скважины, создание проницаемой зоны между нагнетательными и добывающими скважинами. Бурение нагнетательных и добывающих скважин производят по одной из площадных систем с определенным расстоянием между ними. После установки обсадных колонн, но перед формированием горизонтальных концевых участков нагнетательные и добывающие скважины углубляют до расчетной глубины. Далее в каждую скважину до взаимодействия с забоем спускают отклонитель для направления его выходных каналов в открытый участок скважины, образованный ее углублением, и формируют последовательно через каждый открытый участок скважины необходимое количество горизонтальных концевых участков в скважине. После чего спускают теплоизолированную колонну труб в каждую скважину, а выше вскрытого участка устанавливают пакер, изолирующий межтрубное пространство между обсадной колонной и теплоизолированной колонной труб для исключения термического воздействия на скважину выше пакера. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для восстановления и повышения производительности геотехнологических скважин различного назначения, а также для отбора проб воды из прифильтровых частей скважин. Устройство пневмоимпульсного воздействия на геотехнологическую скважину состоит из подводящего трубопровода сжатого газа, накопительной емкости сжатого газа, газопроводящего, водоподводящего и газоводоотводящего трубопроводов в скважине. На подводящем трубопроводе сжатого газа расположен регулирующий кран. Между газопроводящим, водоподводящим и газоводоотводящим трубопроводами расположено тройниковое соединение. Нижняя часть газоподводящего трубопровода расположена ниже тройникового соединения, а нижний конец водоподводящего трубопровода опущен к фильтру скважины. Техническим результатом является повышение эффективности ударного воздействия на геотехнологическую скважину, обеспечение качественного пробоотбора воды из прифильтровой зоны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к способам и устройствам для повышения производительности скважин путем обработки призабойной зоны продуктивного пласта с целью удаления из нее различных отложений. Выбирают на месторождении скважины с закупоркой призабойной зоны пласта твердыми отложениями с текущим дебитом не более 3...5 м куб/сутки. Определяют состав отложений в призабойной зоне пластов выбранной скважины. Останавливают скважину, поднимают глубинно-насосное оборудование. Доставляют на обрабатываемый интервал скважины на колонне труб термогазохимический генератор в трубчатом контейнере. Термогазохимический генератор выполнен в виде твердотелых частиц гидрореагирующего вещества, способного к экзотермической реакции с водой. Частицы гидрореагирующего вещества размещены в цилиндрических капсулах, как минимум в одной. Капсулы выполнены герметичными и изготовлены из разрушаемого материала и установлены в полости контейнера. Капсулы с частицами гидрореагирующего вещества заполнены жидким химреагентом, не вступающим в реакцию с гидрореагирующим веществом, но растворяющим отложения в призабойной зоне пласта. Контейнер выполнен с радиальными окнами на боковой поверхности и содержит узел вскрытия капсул, размещенный в нижней части контейнера. Узел вскрытия капсул выполнен в виде поршня, размещенного под нижней капсулой, и штока, соединенного верхней частью с поршнем, а нижней - через осевой канал в нижней части контейнера с хвостовиком из труб. Причем длина штока равна длине контейнера, а длина хвостовика равна расстоянию от обрабатываемого интервала до забоя скважины. Колонна труб выполнена герметичной и воздухонаполненной и содержит в нижней части управляемое клапанное устройство, соединенное входами с полостями колонны труб и ствола скважины. Запуск и работу генератора осуществляют его взаимодействием с забойной водой. Генератор размещают в верхней части обрабатываемого интервала. Репрессию при термогазохимическом воздействии создают повышением уровня жидкости в скважине доставкой под уровень воздушной камеры, одновременно с термогазогенератором. При этом обеспечивают объем воздушной камеры не менее 25% объема скважинной жидкости. Время от остановки насоса до доставки под уровень воздушной камеры не более 2 суток. Уровень жидкости в скважине после доставки воздушной камеры в пределах 5...15% выше статического уровня. Запускают генератор и осуществляют термогазохимическое воздействие с одновременным репрессионным воздействием на призабойную зону пласта, депрессионное воздействие на пласт с вызовом притока из пласта. Депрессионное воздействие и вызов притока из пласта осуществляют снижением уровня жидкости в скважине путем разгерметизации воздушной камеры. Промывают скважину для удаления продуктов обработки пласта. Спускают глубинно-насосное оборудование и запускают его в работу. Техническим результатом является повышение геологической эффективности обработок скважин, технологичности, геологической и технической безопасности скважинных работ. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к промысловой геофизике, в частности к средствам контроля технического состояния обсадных колонн и НКТ, находящихся в скважине. Техническим результатом является повышение чувствительности и разрешающей способности индукционного зонда. Для этого зонд состоит из немагнитного герметичного корпуса и цилиндрического (Ц) основания (О), на котором соосно размещен полый Ц магнитопровод с кольцевыми полюсными (КП) наконечниками и КП выступом, расположенным на расстоянии от нижнего КП наконечника, в три раза превышающем значение его высоты. Коаксиально полому Ц магнитопроводу, по обе стороны от КП выступа, расположены катушки (К) индуктивности (И). КИ, расположенная выше КП выступа образует генераторную К. КИ, расположенная ниже КП выступа образует силовую К. Указанные К включены встречно. Коаксиально силовой К дополнительно установлена компенсационная К. Индукционный зонд содержит также четное количество индикаторных К, представляющих собой многовитковые рамки без сердечника, имеющих в сечении форму параллелограмма с наклоном большей стороны к ЦО. Индикаторные К установлены аксиально и равноудаленно относительно ЦО и расположены равномерно по окружности в два ряда с соблюдением соосности между последними и вплотную между собой. Индикаторные К верхнего ряда установлены вплотную меньшей стороной параллелограмма к верхнему КП наконечнику. Индикаторные К нижнего ряда расположены над КП выступом вплотную с индикаторными К верхнего ряда. Обмотки индикаторных К попарно соединены. Пара представлена смежными индикаторными К из разных рядов, включенными встречно. Обмотки индикаторных К выполнены в один провод. Ширина намотки индикаторной К рассчитывается по математической формуле. Угол наклона большей стороны параллелограмма к ЦО рассчитывается по математической формуле. Внутри индикаторных К нижнего ряда расположены идентичные им измерительные К, соединенные между собой и с выводом компенсационной К. 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подготовки к первичной посадке труднообрушаемой кровли в условиях криолитозоны. Способ включает проведение конвейерного и вентиляционного штреков, проходку монтажной камеры у границы выемочного столба с установкой в ней механизированного комплекса и выемку полезного ископаемого лавой. На поверхности над выработанным пространством устанавливают вибраторную установку со смещением ее в сторону падения пласта на величину L согласно выражению: L=H·tg , где Н - расстояние от поверхности до центра выработанного пространства, м, - угол падения пласта, а вдоль комплекса устанавливают органную крепь. Изобретение позволяет улучшить безопасность горных работ и исключить поломки механизированного комплекса. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной отработке месторождений кимберлитовых трубок глубокими карьерами. Техническим результатом является снижение объема вскрыши в контуре карьера и снижение затрат на вскрышные работы. Для этого способ включает вскрытие горизонтов карьера, ведение открытых до предельной глубины и подземных работ, транспортирование горной массы по транспортным бермам и подземным транспортным выработкам. Причем борт карьера ниже глубины, с которой ведется комбинированная доработка, формируют без транспортных берм. Транспортирование в зоне комбинированной доработки первоначально ведут по временным съездам, которые затем погашают и транспортируют горную массу по подземным горным выработкам. Подземные транспортные выработки проходят до начала погашения временных съездов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, залегающих под углом 40-50 градусов к горизонту. Способ разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности и тонких включает: подготовку выемочного столба проведением транспортного и вентиляционного штреков по простиранию пласта, монтажной камеры с образованием линии забоя - под углом к линии простирания примерно равным, но не менее углу залегания пласта - и монтажом в ней секций механизированной крепи под углом к линиям забоя и простирания пласта, т.е. по линии падения, выемку угля очистным комбайном, подвешенным на тяговом и предохранительном канатах, поддержание кровли очистного забоя секциями передвижной механизированной крепи, передвигаемыми вслед за подвиганием линии очистного забоя на забой и в сторону транспортного штрека и управление горным давлением полным обрушением кровли. После выхода секции механизированной крепи на транспортный штрек ее выдают на поверхность, проводят технический осмотр и обслуживание, а затем вновь монтируют в очистном пространстве забоя, но уже на его сопряжении с вентиляционным штреком. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность разработки. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде крутопадающих и наклонных рудных тел различной мощности, а также в виде жил. Техническим результатом является повышение эффективности работ, снижение затрат на выемку полезного ископаемого и скальных пород. Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых включает следующие этапы: ведут отработку глубокого карьера с крутыми откосами бортов в висячем и лежачем боках залежи с изменяющейся крутизной откосов вплоть до вертикальных на последнем этапе работ. При этом выемку руды ведут горизонтальными слоями в контурах карьера буровзрывным методом. Собирают готовый материал с доставкой его к бункерам или перегрузочным устройствам и осуществляют транспортировку материала средствами при помощи вертикальных, крутонаклонных конвейеров на поверхность и далее к пунктам потребления. При этом отработку карьера ведут слоями толщиной 0,3-0,4 м по площадкам размером 2×3 м агрегатами, обеспечивающими бурение шпуров, их заряжание, взрывание, погрузку и транспортирование по горизонтам каждым агрегатом отбитого материала магистральными конвейерами. При понижении горизонтов и расширении карьерного пространства образуют уступную форму бортов. Для доставки сменного персонала, деталей узлов к рабочим горизонтам создают съезды, по которым перемещается вспомогательный транспорт. Боковые зоны массива пород в области рабочего борта карьера отрабатываются с применением камнерезных агрегатов. 17 ил.

Изобретение относится к способу преобразования энергии во вращательной винтовой машине, которая содержит первый и второй набор сопряженных охватываемых и охватывающих элементов, отстоящих друг от друга вдоль центральной оси и имеющих внутренние/наружные профильные поверхности. При вращательном движении охватываемых и/или охватывающих элементов между этими элементами образуются рабочие камеры. Рабочие камеры выполняют осевое перемещение. Вращательные движения различных наборов синхронизированы таким образом, что синхронное и синфазное движение элементов в разных наборах выполняется с разными значениями углового периода колебания осевого перемещения рабочих камер. Таким образом, рабочая среда, транспортируемая в этих рабочих камерах, может быть сжата или расширена. Синхронизация помогает оптимизировать функционирование машины. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к винтовым машинам. Устройство для компенсации осевого усилия, действующего на ротор, содержит корпус с установленным внутри него поршнем, разгрузочную камеру, образуемую поршнем и корпусом, сообщенную с источником давления для обеспечения возможности противодействия осевым усилиям. Поршень установлен в корпусе с зазором и связан с ним через уплотнения. Устройство снабжено нажимным элементом, передающим усилие на вал, и подшипником, одно из колец которого закреплено на поршне, а другое связано с концом вала разгружаемого ротора. Уплотнение выполнено в виде мембраны или сильфона, или уплотнительных колец, или их комбинаций. Корпус соединен с агрегатом посредством соединительных элементов. Наружное кольцо подшипника закреплено на поршне, а внутреннее - на конце вала разгружаемого ротора, или внутреннее кольцо подшипника закреплено на поршне, а наружное - на конце вала разгружаемого ротора. Повышается срок эксплуатации и надежности, исключаются протечки рабочего тела через уплотнения, уменьшаются потери на трение, расширяется область применения за счет обеспечения возможности использования в качестве рабочего тела различных сред и повышается ремонтопригодность. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к турбинам, в частности к устройству для соединения в виде диффузора. Валы (134, 136) турбин (110, 112), расположенных выше и ниже по ходу потока, соединены друг с другом посредством соединения (138). В промежуточной полости (130) между турбинами, расположенными выше и ниже по ходу потока, предусмотрен диффузор (150), предназначенный для регенерации кинетической энергии, а также для сведения к минимуму или устранения вентиляционных потерь и потерь из-за быстрого вращения, которые возникают вследствие того, что соединение открыто в направлении траектории потока вдоль турбин. Радиальный впускной канал (145) обеспечивает дополнительную подачу текучей среды в промежуточную полость, при этом осуществляется поворот подаваемой текучей среды в аксиальном и окружном направлениях для соединения ее с потоком, выходящим из турбины, расположенной выше по ходу потока, для образования объединенного потока, проходящего в турбину, расположенную ниже по ходу потока. Изобретение обеспечивает уменьшение потерь, вызываемых перемешиванием дополнительного потока текучей среды, поступающего в полость между турбинами, расположенными выше и ниже по ходу потока. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Охлаждаемая рабочая лопатка газовой турбины содержит хвостовик и перо, укрепленные на внутренних поверхностях пера пластинчатые дефлекторы, образующие внутри рабочей лопатки продольный канал транспортировки охлаждающего воздуха от хвостовика к торцу пера, сообщающийся вдоль входной кромки пера с комплексом поперечных каналов транспортировки охлаждающего воздуха. Поперечные каналы образованы поверхностями пластинчатого дефлектора и пера, ориентированны в направлении от входной к выходной кромке пера, сообщаются, в свою очередь, с комплексом отверстий в пере, расположенных в районе его выходной кромки. Лопатка выполнена состоящей из связанных между собой секций, одна из секций - базовая, содержит хвостовик и одну из боковых сторон пера, включая его входную и выходную кромки, а также примыкающие к ней части поверхности противоположной боковой стороны пера, образуя на противоположной боковой стороне пера окно. По периметру окна к базовой секции прикреплена вторая, накладная, секция, замыкающая контур наружной поверхности пера. Пластинчатый дефлектор выполнен в виде дефлекторных элементов, закрепленных соответственно на базовой и накладной секциях пера лопатки, имеющих на своей поверхности комплекс ребер, связанных своими торцевыми частями с пером лопатки и образующих боковые стенки поперечных каналов. Изобретение позволяет увеличить коэффициент эффективности теплосъема и при сохранении допустимой температуры конструкции рабочей лопатки существенно увеличить температуру газа на рабочем режиме. 3 ил.

Изобретение относится к технологии рабочих лопаток паровой турбины. Сегмент (38) нагрузочной пружины для радиального нагружения рабочей лопатки (10) турбины в пазе (26) ротора турбины содержит по существу круглый металлический лист с зазором (42) между противоположными краями листа, при этом указанный лист определяет дуговой сегмент в направлении дуговой длины пружинного сегмента; и множество радиальных вырезов (46) в указанном листе, расположенных с интервалом в направлении дуговой длины, в результате чего образовано множество отдельных пружин (44) в дуговом сегменте. Предложены также узел турбинного ротора и рабочей лопатки, а также способ установки рабочей лопатки турбины на роторе. Изобретение обеспечивает уменьшение времени сборки ротора и последовательное радиальное подпружинивание лопаток с упором в зацепу паза ротора, исключая риск повреждения лопаток и/или ротора. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам фиксирования сопел в турбине. Сопла (12) для турбины имеют выполненные в виде соединения «ласточкин хвост» основания (20) для вмещения в них соответствующих выполненных в виде соединений «ласточкин хвост» пазов (27) в половинах держателя турбины. Сопла каждой поверхности из числа горизонтальных соединительных поверхностей каждой половины держателя имеют выемки (34), выполненные вдоль их оснований, имеющих поверхность примыкания. Шпоночные вырезы (38) выполнены в горизонтальных соединительных поверхностях и вмещают в себе шпонки (40), плотно прилегающие к поверхностям примыкания. Шпонки нагартованы на половину держателя на горизонтальных соединительных поверхностях или привинчены к ней. Штифты (32) радиального нагружения контактируют с основаниями концевого сопла, чтобы смещать концевые сопла радиально внутрь, при этом не создавая помехи для шпонок, фиксирующих сопла в пазах. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик за счет того, что фиксирующее устройство на горизонтальной соединительной поверхности для фиксирования сопел не препятствует радиальному нагружению сопел. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Агрегат межтурбинного короба для использования в газотурбинном двигателе или подобном устройстве содержит короб, сформированный для приема потока из турбины, имеющий входной и выходной концы, внутреннюю и внешнюю поверхности и образующий проход главного потока текучей среды. На внешней поверхности короба расположено отверстие. Агрегат межтурбинного короба содержит также сопло, соединенное с коробом, и канал, входной конец которого соединен с отверстием, а выходной конец расположен в сопле. Канал образует проход обходного потока текучей среды между коробом и соплом. Различные варианты осуществления настоящего изобретения предусматривают средства повышения производительности газотурбинного двигателя за счет применения управления потоком текучей среды в межтурбинном коробе. Изобретение позволяет увеличить диаметр каскада турбины низкого давления относительно диаметра каскада турбины высокого давления и/или уменьшить количество сопел турбины низкого давления по сравнению с тем, что позволяют традиционные системы, агрегаты и способы. Таким образом, можно добиться экономии веса и оптимальной производительности газотурбинного двигателя. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 3 ил.

Турбина содержит ротор, на котором закреплено множество рабочих лопаток. Расположенные на расстоянии друг от друга в аксиальном направлении группы сопел имеют аэродинамические поверхности и внутренние и наружные бандажи на их противоположных концах. Рабочие лопатки имеют ласточкины хвосты и площадки вдоль радиально внутренних концов рабочих лопаток. Площадки, аэродинамические поверхности, внутренние и наружные бандажи частично определяют траекторию потока для потока текучей среды через турбину. На ласточкиных хвостах образованы выступающие элементы, проходящие по существу в аксиальном направлении в сторону одной из указанных групп сопел вдоль мест, расположенных радиально внутри по отношению к площадкам. На соплах из одной группы сопел предусмотрены зубцы лабиринтных уплотнений, образующие вместе с выступающими элементами уплотнение, предназначенное для уменьшения потока утечек с траектории потока в проточную часть между одним рабочим колесом и одной группой сопел. Передние края площадок рабочих колес находятся радиально внутри по отношению к задним кромкам внутренних бандажей ближайших соседних сопел выше по ходу потока. Ласточкины хвосты имеют выходные элементы для направления потока вдоль расположенной ниже по ходу потока стороны ласточкиных хвостов, предназначенные для направления потока утечек текучей среды, имеющие поверхности для направления потока текучей среды в траекторию потока, в преимущественно аксиальном направлении ниже по ходу потока. Выходные элементы для направления потока образуют проходящие в направлении ниже по ходу потока выступающие части площадок рабочих лопаток с целью минимизации зазора между рабочими лопатками и ближайшей соседней группой сопел, образующих часть ступени турбины ниже по ходу потока. Передние кромки ближайших соседних сопел, расположенных ниже по ходу потока, расположены радиально внутри по отношению к проходящим в направлении по ходу потока выступающим частям площадок рабочих лопаток. Изобретение направлено на уменьшение утечек и вторичных аэродинамических потерь в зоне траектории потока текучей среды рядом с хвостовыми частями рабочих лопаток. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления компонента статора или ротора реактивного двигателя, во время работы которого через этот компонент проходит поток газа, заключается в позиционировании первой и второй стенок и последующей сварке их между собой. Первую стенку устанавливают по окружности и оси компонента таким образом, что она одним своим краем упирается в плоскую сторону второй расположенной радиально стенки. Затем лазерной сваркой приваривают с противоположной стороны край первой стенки к плоской стороне второй стенки. Сварку производят таким образом, что примыкающие друг к другу участки стенок образуют Т-образное сварное соединение. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и стоимость изготовления компонента статора или ротора, повысить прочность и долговечность изготовленного таким способом компонента, а также снизить его массу. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к силовой установке с приводным двигателем, с системой охлаждения для охлаждения приводного двигателя, включающей в себя контур теплоносителя, охлаждающее устройство и согласованный с охлаждающим устройством вентилятор; вентилятор находится с приводным двигателем в приводном соединении, отличающейся тем, что между приводным двигателем и вентилятором установлена управляемая или регулируемая муфта; причем муфта образована в виде гидродинамической муфты, включающей в себя первичное колесо и вторичное колесо, которые между собой образуют заполняемую рабочим средством рабочую камеру; причем с муфтой согласована система подачи рабочего средства; при этом предусмотрены средства для оказания влияния на передаточное отношение гидродинамической муфты. Изобретение обеспечивает уменьшение инерционности системы в изменении потребности в охлаждающей способности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в электронной системе управления двигателем внутреннего сгорания (далее - ДВС) автомобиля. При превышении текущего значения тока в высоковольтной цепи катушки зажигания заданной предельной величины пошагово увеличивают подачу воздуха в цилиндр ДВС, проводят после каждого шага сравнение текущей величины тока в высоковольтной цепи катушки зажигания и при достижении равенства текущим значением тока заданной величины сохраняют увеличенную подачу воздуха в цилиндр ДВС. Техническим результатом является создание способа управления ДВС, снабженного электронной системой зажигания, обеспечивающего гибкое регулирование уровня электромагнитных помех при сохранении надежного зажигания. 2 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к способу создания обратной тяги авиационного газотурбинного двигателя. Способ создания обратной тяги газотурбинного двигателя заключается в повороте реверсивных струй в реверсивном устройстве посредством створок и отклоняющей решетки. При этом лопатки отклоняющей решетки устанавливают с углом задних кромок, равным углу поворота реверсивных струй в диапазоне =90°...135°, а створки устанавливают так, чтобы плоскость входных кромок отклоняющей решетки составляла с плоскостью створок угол =20°...60°. Изобретение повышает эффективность работы реверса тяги и обеспечивает защищенность двигателя от заброса посторонних предметов с поверхности аэродрома за счет повышения эффективности работы отклоняющих решеток. 4 ил.

Турбинный узел газотурбинного двигателя содержит турбину высокого давления, соединенную с компрессором высокого давления посредством вала высокого давления, турбину низкого давления, имеющую вращающиеся в противоположных направлениях турбины с внутренним и внешним валами низкого давления. Турбина низкого давления имеет соответственно внутренний и внешний валы низкого давления. Турбина с внутренним валом низкого давления включает в себя первые лопаточные венцы турбины низкого давления, соединенные с возможностью передачи приводного усилия с лопаточным венцом переднего вентилятора посредством внутреннего вала низкого давления. Турбина с внешним валом низкого давления включает в себя вторые лопаточные венцы турбины низкого давления, соединенные с возможностью передачи приводного усилия с лопаточным венцом заднего вентилятора посредством внешнего вала низкого давления. Турбинный узел содержит также нагнетатель, выполненный с одним направлением вращения и с возможностью передачи приводного усилия. Нагнетатель соединен с внешним валом низкого давления и расположен по направлению оси позади и ниже по потоку от лопаточного венца заднего вентилятора. Изобретение направлено на повышение эффективности вентилятора и повышение кпд газотурбинного двигателя. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Узел газотурбинного двигателя содержит ступень высокого давления, включающую в себя турбину высокого давления, соединенную с компрессором высокого давления посредством вала высокого давления, турбину низкого давления и вспомогательный компрессор с единственным направлением вращения. Турбина низкого давления имеет турбины со встречным вращением внутреннего и внешнего валов низкого давления, которые, по меньшей мере, частично расположены с возможностью вращения коаксиально с упомянутой ступенью высокого давления и радиально внутри нее. Турбина внутреннего вала низкого давления соединена с возможностью привода с лопаточным венцом переднего вентилятора посредством внутреннего вала низкого давления. Турбина внешнего вала низкого давления соединена с возможностью привода с лопаточным венцом заднего вентилятора посредством внешнего вала низкого давления. Вспомогательный компрессор имеет, по меньшей мере, один вращающийся первый венец лопаток, соединенный с возможностью привода с внешним валом низкого давления и расположенный вдоль оси позади и ниже по течению от лопаточного венца заднего вентилятора. По меньшей мере, один венец регулируемых направляющих лопаток турбины низкого давления расположен поперек проточного канала турбины низкого давления между турбинами внутреннего и внешнего валов низкого давления. Изобретение повышает кпд вентиляторов. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Газотурбинный двигатель содержит всасывающую часть, выхлопную часть, которая расположена соосно с всасывающей частью, и импульсную детонационную систему (12), расположенную между упомянутыми всасывающей и выхлопной частями. Импульсная детонационная система имеет конфигурацию, обеспечивающую рост температуры и рост давления внутри газотурбинного двигателя и увеличение тяги двигателя. Импульсная детонационная система содержит форсажную камеру импульсной детонации, работающую в многостадийном режиме, содержащую преддетонационную камеру. Эксплуатация преддетонационной камеры предусматривает, по меньшей мере, первую рабочую стадию, на которой топливно-воздушная смесь, количество которой меньше стехиометрического, подается в нее. Форсажная камера также предусматривает, по меньшей мере, вторую рабочую стадию, во время которой стехиометрическая топливно-воздушная смесь подается в упомянутую форсажную камеру. Изобретение позволяет создать газотурбинный двигатель с оптимальной тягой при минимальном расходе топлива и с высоким КПД и улучшенной рабочей характеристикой в широком диапазоне скоростей полета. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать надежный и безопасный в использовании электромеханический инжектор, в котором износ деталей, перемещающихся относительно друг друга, в частности механического элемента, уплотнительного элемента и магистрали доставки, сведен к минимуму. Электромеханический инжектор для подачи газового топлива в цилиндр двигателя внутреннего сгорания, в частности двигателя автомобиля, содержит электромагнитный исполнительный механизм, воздействующий на дисковидный механический перекрывающий элемент, выполненный для открытия или перекрытия канала для прохода упомянутого топлива из подающей магистрали в доставляющую магистраль, соединенную с выходным отверстием. Между доставляющей магистралью и упомянутым перекрывающим элементом установлен уплотнительный элемент, прикрепленный к перекрывающему элементу и перемещающийся с ним. Уплотнительный элемент имеет углубление в его конце, который взаимодействует с концом доставляющей магистрали, когда инжектор не функционирует. Конец имеет кольцевую форму. Уплотнительный элемент имеет форму усеченного конуса и опирается своим суживающимся концом на конец доставляющей магистрали, когда инжектор не функционирует и канал газа перекрыт перекрывающим элементом, уплотнительный элемент закреплен в гнезде, выполненном в торце, или первом торце перекрывающего элемента, обращенном к доставляющей магистрали, и выполнен из эластомерного материала. 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать быстродействующий, компактный и работающий более эффективно клапан. Клапан для текучей среды содержит корпус, имеющий входное и выходное отверстия, подвижный клапанный элемент, который может упираться в седло клапана для закрывания клапана, управляющую камеру, которая образована на стороне подвижного клапанного элемента, удаленной от седла клапана, которая содержит рабочий объем клапана и которая соединена через дроссельный канал с входным отверстием, и средства, предназначенные для обеспечения возможности выхода текучей среды из управляющей камеры для открывания клапана под воздействием давления на часть другой стороны подвижного клапанного элемента, которая находится в открытом сообщении с входным отверстием, с перемещением подвижного клапанного элемента от седла клапана. Подвижный клапанный элемент установлен с возможностью перемещения вдоль клапанного элемента, неподвижно расположенного в корпусе. Для этого клапанные элементы имеют трубчатую поверхность скольжения и дополняющую кольцеобразную скользящую кромку, которая имеет соответствующий диаметр, сопряжена с трубчатой поверхностью и образует уплотнение, ограничивающее рабочий объем клапана. Рабочий объем клапана дополнительно ограничен вторым уплотнением, образованным клапанными элементами, имеющими вторую трубчатую поверхность скольжения, диаметр которой отличается от диаметра первой поверхности скольжения, и вторую дополняющую кольцеобразную кромку, которая имеет соответственно другой диаметр и сопряжена со второй поверхностью. Седло клапана расположено между поверхностью скольжения, имеющей меньший диаметр, и поверхностью скольжения, имеющей больший диаметр, если смотреть в осевом направлении. Также предложен способ создания импульса текучей среды путем быстрого открывания и/или закрывания клапана. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к ремонту топливовпрыскивающих насосов дизеля. Изобретение позволяет повысить срок службы ТНВД за счет более полного использования ресурса работоспособности. Способ ремонта топливовпрыскивающего насоса дизеля, в котором повторно используют выбракованную плунжерную пару после ее утилизации, заключается в создании и обработке ремонтных деталей. Повторное использование выбракованной и утилизированной плунжерной пары осуществляют выполнением комплекса взаимосвязанных операций по обработке ремонтных деталей, включающего в себя: создание из плунжера и втулки плунжерной пары выбракованной насосной секции высокого давления ремонтных деталей путем установки герметичных заглушек в распределительных каналах плунжера и втулки; размещение в надплунжерном канале этой насосной секции дополнительного обратного клапана и соединение надклапанного пространства дополнительным трубопроводом высокого давления с надплунжерным каналом другой насосной секции комплекта ремонтируемого двухсекционного ТНВД; установку и фиксирование плунжера первой насосной секции в фазовом положении, при котором неизношенные участки головной части плунжера совмещают с наполнительными окнами втулки; создание из плунжера и втулки плунжерной пары другой насосной секции комплекта ремонтных деталей путем установки герметичных заглушек в отсечном канале плунжера и наполнительных каналах втулки; установку в надплунжерном канале втулки второй насосной секции дополнительного штуцера-вытеснителя и присоединение к нему трубопровода от первой насосной секции; создание из кулачкового вала топливовпрыскивающего насоса третьей ремонтной детали путем установки на кулачковый выступ, взаимодействующий с толкателем плунжера второй плунжерной пары, бандажа в виде гладкого кольца с наружным диаметром, при котором распределительный паз плунжера второй плунжерной пары совпадает с распределительным окном втулки в положении наименьшего гидравлического сопротивления; регулировку величины подачи и фаз начала подачи топлива по штуцерам второй насосной секции, соответственно, изменением осевого положения дозатора первой плунжерной пары и изменением фазового положения второго плунжера относительно распределительных окон втулки второй плунжерной пары. 3 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения, а именно к машинам, вырабатывающим энергию. Генератор механической энергии состит из гидравлического насоса, несущих опор, водозаборника с обратным клапаном, накопительного резервуара для воды и гидротурбины. Согласно изобретению гидродротурбина и электрогегенератор питания электродвигателя вибратора расположены на дне реки, причем водозаборник соосно расположен с гидротурбиной и находится на выходе (сзади) гидротурбины. Между водозаборником и гидротурбиной имеется зазор. Вибратор жестко закреплен посередине упругого стержня, концы которого через шарниры соединены с подвижными тележками шарнирных опор, посередине упругого стержня в вертикальной плоскости подсоединен через шарнир шток, второй конец которого жестко соединен с поршнем насоса. Изобретение позволяет повысить эффективность преобразования течения воды в реке. 10 ил.

Изобретение относится к области производства водорода из гидроэлектрической энергии. Турбинная установка для крупномасштабного производства водорода содержит конструкцию основания, отделяющую верхний бьеф с большой высотой над уровнем моря от нижнего бьефа с меньшей высотой над уровнем моря. Конструкция основания образует проходящий через нее проход для воды между входом, примыкающим к верхнему бьефу, и выходом, примыкающим к нижнему бьефу. Рабочее колесо опирается с возможностью вращения на основание и размещено в проходе для воды между входом и выходом, так что вода, протекая через проход в результате перепада давления, вызывает вращение рабочего колеса. Генератор опирается на основание и соединяется с рабочим колесом посредством вращающегося вала для выработки электроэнергии при вращении рабочего колеса. Электролизер электрически соединен с генератором для получения электроэнергии и производства водорода. Система управления может воспринимать вместимость для хранения оставшегося водорода и выполнять экономический сравнительный анализ, чтобы определить, должна ли турбина работать для производства дополнительного водорода или для снабжения сервисной сети электропередачи энергией для обеспечения максимальной экономической доходности. 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Опорная система для поддержания, по меньшей мере, одной подводной морской турбинной установки, включающей турбинные узлы из турбинных блоков 3, содержит опорную колонну 1, проходящую вертикально из дна столба текущей воды. Система имеет опорную конструкцию, по меньшей мере, одного турбинного узла, установленного на колонне 1 для вертикального перемещения относительно нее, и средство для обеспечения выборочного смещения опорной конструкции по длине соответствующей колонны 1. Участок длины колонны 1, по которому смещается/смещаются турбинный узел/турбинные узлы - верхняя секция 8, содержит два отдельных участка/области 9, 10 колонны 1, обращенные друг к другу и отстоящие друг от друга, для образования между ними зазора 11, проходящего по длине, между отстоящими участками/областями 9, 10. Участки 9, 10 выполнены D-образными и вместе образуют некруглое поперечное сечение колонны 1 в форме полного эллипса или овала. Нижняя секция 12 колонны 1 имеет круглое сечение. Изобретение направлено на повышение надежности опорной системы при обеспечении эффективной работы турбинных блоков и доступности для их ремонта и минимальной стоимости системы. 21 з.п. ф-лы, 25 ил.

Ветроэнергетическая установка (ВЭУ) относится к энергетике и служит для преобразования кинетической энергии ветра в электрическую энергию. ВЭУ предназначена для применения в промышленности, сельском хозяйстве и т.п. Установка принадлежит к типу ветроустановок с ускорителями ветрового потока, в частности с диффузорными ускорителями. Ветроэнергетическая установка содержит осесимметричный диффузорный ускоритель с лопатками направляющего аппарата, имеющими отклоняемый закрылок, радиально закрепленными неподвижно внутри ускорителя в зоне входа, центральное тело, состоящее из неподвижной носовой части с обтекателем, вращающейся средней части, выполненной в виде ротора электрогенератора с лопатками ветроколеса пропеллерного типа, и хвостовой части. Установка снабжена цилиндрическими обечайками, прикрепленными радиальными стойками к центральному телу с возможностью образования с ним кольцевого зазора, при этом лопатки ветроколеса и направляющего аппарата установлены на обечайках. Технический результат изобретения заключается в повышении коэффициента полезного действия ветроэнергетической установки и снижении ее шумности. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано в качестве электрогенератора для преобразования механической энергии ветра в электрическую. Магнитоэлектрический обращенный ветрогенератор состоит из полого вала статора, выводного провода, однослойной трехфазной обмотки, двух подшипниковых щитов и закрепленного между ними с помощью наружных фланцев металлического барабана. На внутренней поверхности металлического барабана равномерно установлены призматические магниты с продольной осью, параллельной оси вращения, с радиальной намагниченностью N-S, закрепленные с двух сторон стопорными кольцами. Беспазовый статор расположен внутри металлического барабана и состоит из цилиндрической ступицы с центральным отверстием, установленной соосно на полый вал. На ступице по наружной поверхности металлической лентой, установленной на ребро, намотан цилиндрический пакет. Сверху пакета уложена однослойная трехфазная обмотка, проводники которой параллельны оси вращения ветрогенератора. На торцевых поверхностях беспазового статора установлены равномерно по окружности направляющие цилиндрические втулки с кольцевыми углублениями и кольцевые направляющие сектора. Внутри полого вала проходит выводной провод для соединения с выводными концами однослойной трехфазной обмотки. К подшипниковому щиту со стороны, противоположной выходу полого вала, в центральной части с помощью фланца крепится вал. Техническим результатом является получение ветроэлектрогенератора, обеспечивающего отдачу электроэнергии в сеть на малых частотах вращения, обладающего высокой надежностью и технологически простого в изготовлении. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики, в частности к устройствам с вертикальной осью вращения с высоким крутящим моментом и большими габаритами. Ветроэлектростанция содержит мачту, систему растяжек, ветровое колесо с вертикальной осью вращения, включающее лопасти, паруса. На мачте установлено опорно-поворотное устройство, платформа которого неподвижна и соединена с мачтой, подвижная часть соединена с ветровым колесом. Мачта содержит вертикальную опору и перпендикулярные ей ярусы жестких радиальных элементов с вертикальными, закрепленными на платформе диагональными и наклонными растяжками. На платформе расположены консоли, к концам которых под углом к горизонтальной поверхности прикреплены растяжки консолей, все лопасти выгнуты в горизонтальной и вертикальной плоскости в сторону, противоположную наклону растяжек консолей. Паруса установлены на лопастях с возможностью автоматического сматывания их на барабаны, установленные на опорно-поворотном устройстве. Изобретение обеспечивает повышение надежности за счет систем растяжек мачты и лопастей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнегетике и может быть использовано в ветряных электростанциях. Ветродвигатель содержит вертикальную ось, лопасти, установленные радиально на вертикальной оси и выполненные в виде прямоугольных рам с парусиной. Верхняя кромка парусины прикреплена к подвижной в вертикальном направлении горизонтальной балке, рама состоит из верхней и нижней консолей и двух вертикальных боковых стоек, боковые стойки рамы выполнены в виде направляющих для концов горизонтальной балки и грибков, периодически закрепленных на боковых сторонах парусины, на верхней консоли рамы размещена лебедка для поднятия горизонтальной балки с парусиной, а нижняя консоль рамы оснащена приводным барабаном для опускания парусины. Кроме того, ветродвигатель снабжен фиксаторами положения приводного барабана и горизонтальной балки. Техническим результатом изобретения является повышение КПД ветродвигателя за счет уменьшения момента торможения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Шнекоцентробежный насос содержит установленные в корпус 1 на валу 2 центробежное колесо 3 двустороннего входа и два предвключенных шнека (Ш) 4 и 5. Ш 4, 5 имеют встречно направленные винтовые лопасти 6 и цилиндрический наружный входной участок 7, переходящий в участок 8 с плавно уменьшающимся к выходу наружным диаметром. Ш 4, 5 заключены в профилированные втулки 9. Подшипники (П) скольжения двусторонне расположены. Каждый П выполнен в виде закрепленной на валу 2 втулки, входящей во вкладыш с образованием гидростатической полости, соединенной с выходом насоса через гидроциклон. Разгрузочный узел в виде барабана расположен за П, а торцевые уплотнения - с двух сторон вала. Каждый Ш 4, 5 выполнен с шагом винтовых лопастей, плавно увеличивающимся к выходу. Центробежное колесо 3 с каждой стороны состоит из осерадиального колеса (ОК). Число лопаток ОК выполнено переменным. Угол установки лопастей Ш 4, 5 увеличивается от входа к выходу. Изобретение характеризуется диапазонами величин отношений наружных диаметров выхода к входу Ш 4, 5, густоты решетки Ш 4, 5 на входе и выходе и на входном осевом участке ОК, углов установки лопаток на входном осевом участке ОК и Ш и числом лопаток ОК на его осевом, диагональном и радиальном участках. Изобретение направлено на увеличение времени безотказной работы насоса. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосах, компрессорах или двигателях. Машина содержит размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом. Каждая ступень содержит закрепленный на валу ротор (Р) и закрепленный в корпусе статор (С). Между С и Р каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены рабочие лопатки, связанные со С, и разделитель, связанный с Р. С каждой ступени выполнен в виде диска. В С крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды. В каждом С промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую. Каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между С смежных ступеней, в котором расположен Р. Между Р и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал. В каждом Р выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и кольцевым каналами. В результате достигается повышение КПД машины и уменьшение трудоемкости обработки статоров. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Шнекоцентробежный насос содержит установленные в корпусе 1 на валу 2 центробежное колесо 3 двустороннего всасывания и два предвключенных шнека 4 и 5 с встречно направленными друг к другу винтовыми лопастями 6 с цилиндрическим наружным входным участком, переходящим в участок 8 с плавно уменьшающимся к выходу диаметром. Шнеки 4 и 5 заключены в профилированные втулки 9. Центробежное колесо 3 с каждой стороны состоит из осерадиального колеса и наружный диаметр его входного осевого участка равен наружному диаметру входа шнека 4 и 5. Каждый шнек 4 и 5 выполнен с шагом винтовых лопастей 6, плавно увеличивающимся к выходу. Угол установки лопастей шнека 4 и 5 увеличивается от 9-15° на входе до 15-25° на выходе. Густота решетки равна 1-1,5 на входе в шнек 4 и 5. Угол установки лопаток на входном осевом участке осерадиального колеса равен углу установки лопастей 6 шнека 4 или 5 на выходе. Густота решетки на входном участке осерадиального колеса равна 1-1,5. Число лопаток осерадиального колеса выполнено переменным на каждом участке. Изобретение направлено на увеличение КПД, повышение кавитационных качеств, уменьшение пульсаций давления и вибраций в насосе. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся в основном к области разведки, испытания и добыче из нефтяных месторождений. Устройство содержит протектор, имеющий материал, обеспечивающий расширение и сжатие внутренней текучей среды и служащий барьером между текучими средами снаружи корпуса протектора и внутренней текучей средой. Этот корпус имеет первый и второй концы, по меньшей мере, один из которых выполнен с возможностью соединения протектора с другими компонентами насосной системы. Протектор содержит узел из, по меньшей мере, двух частей, соединенных друг с другом посредством соединительного средства, приспособленного обеспечивать выборочное соединение и отсоединение, по меньшей мере, двух частей. Изобретения направлены на увеличение надежности и срока службы протекторов насосных систем путем обеспечения легкой очистки и повторного использования протектора. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Сотовый ротор содержит ступицу или втулку, имеющую центральную ось, по меньшей мере, один трубчатый цилиндр (ТЦ), устанавливаемый концентрично со ступицей, и, по меньшей мере, четыре соединительных элемента (СЭ). СЭ проходят между ступицей и ТЦ или между соседними ТЦ и имеют линии присоединения к ступице и ТЦ по длине ротора. СЭ и ТЦ образуют в поперечном сечении ротора трапеции, у которых боковыми сторонами являются СЭ, а основаниями - участки ТЦ между соседними СЭ. Трапеции расположены одна над другой, определяя сотовую конструкцию ротора. Линии присоединения СЭ по длине ротора являются спиральными линиями относительно центральной оси ступицы. Между ТЦ и СЭ образуются спиральные каналы с трапецеидальным поперечным сечением. Число СЭ между последующими соседними ТЦ увеличивается пропорционально увеличению их диаметра. Полная поверхность спиральных каналов в два или более раз превышает полную входную поверхность ротора. Ротор дополнительно содержит элемент, имеющий форму усеченного конуса и присоединенный к самому наружному ТЦ на его входе. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к устройствам осевых компрессоров газотурбинных двигателей, и позволяет повысить КПД и расширить зону устойчивой работы компрессора. Данный технический результат достигается тем, что ступень осевого компрессора содержит лопатки рабочего колеса и лопатки спрямляющего аппарата, каждая из которых выполнена с антивихревыми ребрами, расположенными поперек продольной оси лопатки, причем ребра, размещенные на лопатках рабочего колеса, расположены напротив ребер, размещенных на лопатках спрямляющего аппарата. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.