Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к флотационным методам обогащения, и может быть использовано при переработке алмазосодержащих руд. Способ флотации алмазосодержащих руд включает использование аполярного собирателя на основе мазута, гетерополярного собирателя и пенообразователя. В качестве аполярного собирателя на основе мазута применяют мазутную фракцию, полученную в процессе прямой перегонки нефти при температуре 280°С и предварительно обработанную депрессорной присадкой МПК-3 при следующем соотношении компонентов: мазутная фракция - 99,6%, депрессорная присадка МПК-3 - 0,4%. Технический результат - повышение извлечения алмазов в концентрат, улучшение селективности процесса. 1 табл.

Разбрызгиватель предназначен для бытовых и медицинских целей. Задачей изобретения является повышение удобства использования. Для этого в разбрызгивателе эластичный баллон снабжен центробежной форсункой, обеспечивающей достаточное распыление при ограниченном давлении. Для удобства форсунка сдвинута вперед относительно оси симметрии. Для технологичности завихритель вставлен в форсунку сзади. Для мелкодисперсного распыления форсунок может быть несколько. Для предотвращения самопроизвольного вытекания разбрызгиватель имеет отверстие в трубочке или отверстие в крышке, или свободновисящий клапан в крышке. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для подачи в виде аэрозоля жидкости в неподвижный открытый сверху контейнер. Система содержит крышку, установленный на ней удлиненный направляющий рельс и распылительную головку, которая может реверсивно перемещаться по направляющему рельсу. Распылительная головка содержит узел распылительной насадки, имеющий распылительный канал и веерообразную насадку для подачи струи аэрозоля. Крышка имеет удлиненную прорезь, которая позволяет узлу распылительной насадки выступать ниже плоскости крышки при одновременном обеспечении свободного перемещения узла распылительной насадки по длине открытого сверху контейнера, расположенного под крышкой. За счет реверсивного перемещения распылительной головки по направляющему рельсу система доставки аэрозоля может доставлять распыленную жидкость по существу равномерно в открытый сверху контейнер с минимальным излишним распылением и уменьшенными потерями жидкости. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к смесительной, гомогенизирующей и диспергирующей технике для эмульгирования несмешивающихся материалов и может быть использовано в химической, топливоэнергетической, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, в строительной, горно-добывающей и других отраслях. Роторно-импульсный аппарат пульсационного, гидроударного и кавитационного действия содержит корпус с патрубками, ротор, статор, имеющие торцевые соприкасающиеся рабочие поверхности, в котором кольцо статора под действием нажимных пружин автоматически выбирает зазор, образующийся в результате абразивно-кавитационного износа. Роторно-импульсный аппарат имеет в роторе и статоре отверстия различной длины и наклона, а отверстия небольшого размера располагаются рядами. Кроме того, отверстия в кольце ротора выполнены либо перпендикулярно к соприкасающейся поверхности, либо под углом к ней. Технический результат направлен на повышение производительности при одновременном снижении энергозатрат в технологических процессах диспергирования, эмульгирования, приготовления суспензий, ускорение многих физико-химических реакций с одновременной пастеризацией и стерилизацией коллоидных растворов. 12 ил.

Изобретение имеет отношение к просеивающим устройствам, более точно к оборудованию, используемому для управления просеивающей машиной. Согласно предложенному способу управления просеивающей машиной количество материала на поверхности просеивания определяют автоматически, а скорость подачи средств подачи задают на основе измерений автоматической системы управления таким образом, что скорость подачи изменяют на отличающуюся скорость подачи одним из следующих способов: используют верхнее и нижнее заранее заданные значения (val_max, val _min) измерений (val_m) переменной, зависимой от количества материала на поверхности сита, и когда значение измерений (val_m) достигает одного из заранее заданных значений, скорость средств подачи снижается, а когда значение измерений достигает другого заранее заданного значения, скорость средств подачи возрастает, или когда скорость изменений измеряемой величины (val _m) превышает заранее заданное значение (( val_m/ t)_max), скорость средств подачи изменяется. Просеивающая машина, используемая для осуществления способа, содержит датчик (S) для измерения переменной, зависимой от количества материала на поверхности сита, контроллер (С), для которого указанный датчик (S) связан через линию передачи данных для получения значений измерений, связанных с указанной переменной от датчика, рукоятку привода (А), соединенную со средствами подачи и установленную для изменения скорости подачи средств подачи. Контроллер (С) связан с указанной рукояткой привода (А) через линию передачи данных и установлен отдавать команды указанной рукоятке в ответ на измеренное значение (val_m), полученное от датчика (S) для изменения скорости подачи средств подачи на различные значения скорости подачи. Технический результат - повышение эффективности грохочения и качества просеянного материала, а также оптимизация параметров грохочения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предметом изобретения является сортировочное устройство и способ сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, в последовательно расположенные сортовые отделения или в соответствующие сборные бассейны с обеспечением надежного попадания продукции в заданное сортовое отделение. При сортировке - предметы, такие как пиломатериалы, перемещаются поперечным конвейером над сортовыми отделениями, и отдельные предметы сортируются согласно заранее определенным свойствам в подходящие заранее определенные сортовые отделения при помощи сортировочных механизмов, находящихся напротив каждого сортового отделения. Согласно изобретению сортировочные механизмы выполнены с возможностью совместного перемещения относительно сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера для установки в заданное положение с заранее определенным установочным промежутком относительно сортовых отделений, особенно относительно входов сортовых отделений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к очистке и подготовке поверхностей изделий под окраску, в частности к оборудованию для струйной мойки. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества. Машина содержит камеру с размещенными в ней контурами промывки, оснащенными коллекторами с щелевыми форсунками для подачи моющего раствора на изделия, и цепным конвейером, несущим на осях перфорированные ложементы и вертикальные планки с гнездами для укладки изделий. Перфорированные ложементы выполнены из пластин, каждая из которых снабжена с двух сторон лепестками и пазами, выполненными с возможностью размещения в них лепестков соседних пластин, причем лепестки пластин выполнены с С-образными загибами, взаимодействующими с осями ложементов и образующими шарнирные соединения пластин друг с другом. Вертикальные планки размещены с двух сторон пластин по всей длине конвейера, оснащены втулками и установлены каждая на двух осях впритык с соседними планками. Планки выполнены с выступами и скосами, образующими с выступами и скосами соседних планок дополнительные гнезда для укладки изделий, а щелевые форсунки контуров промывки расположены в шахматном порядке и повернуты щелью относительно продольной оси коллекторов на угол от 20 до 30 градусов. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для компоновки прокатного стана. Прокатный стан содержит, по меньшей мере, два рабочих валка и два опорных валка, средства приложения усилий сведения валков и две системы гидравлических силовых цилиндров обеспечения прогиба, по меньшей мере, двух рабочих валков. Меняя расположение валков, установленных между опорными валками, изменяют компоновку прокатного стана кварто в компоновку сексто, и наоборот, используя одну и ту же прокатную клеть, те же средства приложения усилий сведения валков и усилий обеспечения их прогиба и тот же тип опорных валков. Рабочие валки наибольшего диаметра используют в компоновке кварто в качестве рабочих валков, а в компоновке сексто - в качестве промежуточных валков, размещенных между каждым опорным валком, оставляемым на своем месте, и валком наименьшего диаметра, используемым в качестве рабочего валка. Изобретение позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий и сократить количество валков и подушек. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение предназначено для повышения эффективности очистки валков и/или роликов прокатной клети для изготовления лент или слябов. На валки через несколько форсунок подают жидкость под высоким давлением. Каждая форсунка имеет по меньшей мере один клапан переключения, при этом одну или несколько форсунок последовательно друг за другом включают и выключают, начиная от конца форсуночной балки, в которой они размещены. Соответствующее устройство имеет несколько стационарно расположенных в форсуночной балке форсунок, каждая из которых имеет по меньшей мере один клапан переключения с возможностью последовательного включения и выключения одной или нескольких форсунок друг за другом, начиная от конца форсуночной балки. Переключения форсунок могут осуществляться с заданными интервалами времени в зависимости от скорости прокатки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для прокатки полос в клети прокатного стана, включающей два перемещающихся в осевом направлении рабочих валка, снабженных выпукло-вогнутым или подобным профилем, изогнутый профиль которых описывается полиномом третьего или более высокого порядка. Выравнивание однородности износа рабочих валков наряду с возможностью регулирования профиля и плоскостности, обеспечивается за счет того, что посредством цикличного изменения противоизгиба рабочих валков от одной полосы к другой в определенно заданном сегменте их установочного диапазона одновременно вызывают или форсируют более значительное цикличное осевое перемещение рабочих валков, при этом посредством использования модели процесса в режиме on-line управляют и ограничивают величину циклического осевого перемещения. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - повышение точности регулирования. Измерение и регулирование плоскостности и/или напряжений в стальной полосе или фольге из нержавеющей стали при холодной прокатке осуществляют в многовалковой клети, имеющей, по меньшей мере, один контур регулирования установочных элементов, обеспечивающий точное измерение и регулирование. Дефекты плоскостности определяют путем сравнения вектора напряжений с заданной сравнительной кривой. Затем изменение дефектов плоскостности по ширине полосы в блоке анализа описывают и раскладывают в отдельные векторы напряжений, описываемых действительными значениями, которые подают на соответствующие модули регулирования для управления установочными элементами. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к устройствам для правки кузовов и рам транспортных средств. Устройство выполнено в виде стационарного перевернутого портала и из двух рядов силовых колонн, наверху которых смонтированы подкрановые балки для перемещения силового моста вдоль портала. Силовой мост передвигается вертикально, по колоннам выполнены направляющие для перемещения боковых силовых балок. Правка кузова производится приспособлениями, находящимися на силовом мосту и боковых силовых балках. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфона из высокопрочных марок стали. На заготовке, установленной на пуансон, осуществляют предварительную и окончательную радиальную формовку гофра и осевую осадку в жесткой разъемной матрице с приложением внутреннего давления. Способ осуществляют в устройстве, содержащем формующее приспособление в виде разъемной жесткой матрицы и эластичного пуансона и воспринимающих осевую нагрузку, равную нагрузке последующей осевой осадки, верхней и нижней проставок и втулки с внутренней кольцевой проточкой. После установки трубной заготовки на эластичный пуансон разъемную жесткую матрицу сводят, на нее сверху и снизу устанавливают упомянутые проставки, на верхней из которых размещают втулку. При осуществлении предварительной формовки на проставках создают осевое усилие, равное усилию осевой осадки, и осуществляют дозированную подачу объема жидкости под эластичный пуансон с созданием внутреннего предварительного давления формовки без осевой осадки, после чего удаляют проставки, а осевую осадку осуществляют одновременно с окончательной радиальной формовкой с приложением усилия осевой осадки. Для создания осевого усилия предусмотрен корпус, расположенный в центральном осевом канале нижней части формующего приспособления, гидроцилиндр со штоком, размещенный внутри корпуса с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и образования между внешней стороной гидроцилиндра и корпусом полости для регулировки дозированного объема жидкости, подаваемого в центральный осевой канал, упором, расположенным на штоке гидроцилиндра, уравновешивающим поршнем, расположенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения во внутренней полости гидроцилиндра, соединенной с центральным осевым каналом. Повышается качество и снижается себестоимость. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство обжима оконечностей трубной заготовки в горловины сосуда давления относится к области машиностроения. Устройство обжима с нагревом оконечностей трубной заготовки в горловины сосуда давления содержит источник осевой силы, нагреватель и матрицу, снабженную дорном. Матрица укреплена в ванне кипящего вещества с температурой кипения, соответствующей сверхпластичности материала трубной заготовки. Ванна оснащена ультразвуковым генератором. Теплообменник матрицы в непосредственной близости зеркала кипящего вещества вертикально базирует трубную заготовку, взаимодействующую с источником осевой силы. Обеспечивается повышение качества структуры материала, обжатого в горловины сосуда давления. 1 ил.

Устройство обжима оконечностей трубной заготовки в горловины сосуда давления относится к области машиностроения. Устройство обжима и раздачи оконечностей трубной заготовки с нагревом в горловины сосуда давления содержит источник осевой силы, нагреватель и матрицу, снабженную дорном. Матрица укреплена в ванне расплава плавящегося вещества с температурой плавления, соответствующей сверхпластичности материала трубной заготовки. Ванна оснащена ультразвуковым генератором. Теплообменник матрицы в непосредственной близости зеркала расплава плавящегося вещества вертикально базирует трубную заготовку, взаимодействующую с обратимым источником осевой силы и ультразвуком. Обеспечивается повышение качества структуры материала, обжатого в горловины сосуда давления. 1 ил.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности при производстве отливок из чугуна и стали. Покрытие содержит, мас.%: огнеупорный наполнитель 53,0-58,0; воду 22,0-24,0; лигносульфонат 17,5-19,5 и кремнийорганический олигомер, имеющий в качестве функциональных группировок гидросилановые группы, 2,5-3,5. В качестве кремнийорганического олигомера состав содержит 1,1-диметилтрисилан-3-ол следующей формулы: (СН ₃)₂SiH-SiH₂ -SiH₂OH). Добавление 1,1-диметилтрисилан-3-ол приводит к повышению прочности и термостойкости противопригарного покрытия. 1 табл.

Режущий инструмент содержит державку с гнездом и пазом, режущую пластину, установленную с прижимом к боковым базовым плоскостям гнезда державки, подвижный прихват, размещенный в пазу державки и имеющий угловые выступы для выполнения функции тяги, размещенные со стороны установки режущей пластины и имеющие с охватываемыми сторонами режущей пластины контактирующие поверхности, и крепежный винт, расположенный в отверстии державки для фиксации подвижного прихвата с режущей пластиной. Для повышения точности и надежности позиционирования режущей пластины в гнезде посредством обеспечения прижима ее к нижней базовой плоскости гнезда подвижным прихватом выполнены взаимоконтактирующие поверхности, расположенные под углом относительно нижней базовой плоскости гнезда державки, одна поверхность расположена на выступах на стенках паза державки, а другая поверхность расположена в ответных пазах на подвижном прихвате на противоположном конце от угловых выступов, при этом в прихвате выполнен угловой паз для взаимодействия с крепежным винтом. 6 ил.

Сверло предназначено для обработки металлов резанием и содержит полый корпус с режущей частью и хвостовик. Режущая часть имеет режущие зубья и канавки для отвода стружки, переходящие в канавки для отвода стружки полого корпуса. Для повышения производительности обработки за счет увеличения числа зубьев режущей части оно снабжено присоединенными к полому корпусу упругими планками с угловыми пазами, а режущая часть выполнена в виде кольца, имеющего плоскую торцовую и охватывающую цилиндрическую базовые поверхности для взаимодействия при соединении с полым корпусом с соответствующими плоской торцовой и охватываемой цилиндрической базовыми поверхностями, выполненными на полом корпусе. При этом на наружной боковой поверхности зубьев режущей части выполнены угловые выступы, частично выступающие над ее плоской торцовой базовой поверхностью и предназначенные для заклинивания при соединении режущей части с полым корпусом в угловых пазах упомянутых упругих планок. При этом охватывающая цилиндрическая базовая поверхность режущей части расположена на частях угловых выступов, расположенных над ее плоской торцовой базовой поверхностью. 4 ил.

Устройство предназначено для подготовки изделия к сварке и содержит основание, средства установки и закрепления режущего инструмента, расположенные по обеим сторонам плоского металлического изделия, механизм, подающий изделие и расположенный перед устройством. Для расширения технологических возможностей оно снабжено механизмом прижима изделия в средней его части и двумя механизмами поджима изделия в зоне обработки его кромок. Основание выполнено в виде верхней и нижней плит, между которыми расположено с возможностью продольного перемещения плоское металлическое изделие. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разделении токопроводящих материалов подвижным инструментом для электроабразивной обработки. Способ включает прямую подачу электроабразивного инструмента на разделяемую заготовку под технологическим током, подачу электролита в зону разделения заготовки и разделение заготовки. После разделения заготовки отключают подачу электроабразивного инструмента и разделенную заготовку перемещают в направлении, перпендикулярном направлению подачи электроабразивного инструмента до достижения стабильной величины технологического тока, после чего осуществляют обратную подачу электроабразивного инструмента до выхода его из зоны разделения. Изобретение направлено на повышение точности обработанных изделий при их разделении комбинированным способом. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей. Способ включает подачу электролита двумя потоками на границы зоны обработки детали в зазор между электродом-инструментом и деталью, в начало зоны обработки подают горячий поток электролита с температурой выше температуры порога проводимости электролита, при этом движение электролита направлено в конец зоны обработки, а в конец зоны обработки подают холодный поток электролита до снижения температуры электролита ниже температуры порога проводимости электролита. Устройство содержит электрод-инструмент с каналами для подвода электролита к зоне обработки детали, при этом каналы размещены по границам зоны обработки детали и соединены с магистралями подачи холодного и горячего электролита через распределитель, а в местах выхода из каналов установлены датчики температуры, по сигналам которых регулятором осуществляется управление заслонками, регулирующими количество электролита. Повышается точность обработки полостей деталей с переменным припуском и расширяется область использования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей сложного профиля, например межлопаточных каналов деталей лопаточных машин. Способ комбинированной магнитно-импульсной обработки деталей лопаточных машин включает обработку межлопаточного канала деталей, заполненного токопроводящей рабочей жидкостью и металлическими гранулами, униполярными импульсами тока, подаваемыми на секции входного и выходного секционных электродов, расположенных с его противолежащих сторон. Устройство содержит генератор импульсного тока и электроды, выполненные в виде входных, выходных и средних секций, изолированных друг от друга. Крайние секции каждого секционного электрода имеют контакт с кромками межлопаточного обрабатываемого канала деталей, а средние секции - с металлическими гранулами и токопроводящей рабочей жидкостью в межлопаточном канале. Секции соединены с генератором импульсного тока через регулятор подачи униполярного тока, а к межлопаточному каналу деталей подведены входной и выходной патрубки для прокачки рабочей жидкости. Изобретение позволяет стабилизировать показатели поверхностного слоя обрабатываемой заготовки, в частности поверхностей межлопаточных каналов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, для упрочнения инструмента, направляющих скольжения оборудования, где недопустимо нанесение частиц упрочняющего сплава. Способ упрочнения поверхностного слоя заготовки включает обработку заготовки в среде жидких газов электродом-инструментом из упрочняющего материала, который устанавливают перпендикулярно участку упрочняемой поверхности заготовки и перемещают вдоль упрочняемой поверхности. Заготовку перемещают, последовательно устанавливая упрочняемый участок поверхности заготовки в положение, близкое к вертикальному, при этом на упрочняемые участки поверхности заготовки снизу локальной струей подают аэрозоль, образованный смесью жидкого газа и воздуха под давлением, обеспечивающий удаление твердых частиц упрочняющего материала из зоны упрочнения. В качестве жидкого газа используют жидкую углекислоту с высокой температурой газообразования, а в качестве упрочняющего материала используют вольфрам. Изобретение направлено на снижение расхода жидкого газа, устранение из зоны обработки твердых частиц упрочняющего материала, обеспечение наблюдения и контроля места упрочнения и удаление твердых частиц с упрочняемой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ работы объемно-копировального станка относится к машиностроению, в частности к станкам, используемым в деревообрабатывающей промышленности. Поверхность копируемого образца детали обкатывают вручную копировальным щупом. Перемещение щупа преобразуют посредством датчиков перемещений в сигналы. Сигналы подают при помощи преобразователя перемещений и системы управления на ходовые электродвигатели, которые перемещают обрабатываемую заготовку и инструментальную головку с инструментом относительно друг друга в направлении трех осей пространственной системы координат. При этом корпус преобразователя перемещений с датчиками перемещений щупа жестко установлен на инструментальной головке. Копировальный щуп подвешивают в преобразователе перемещений на упругих элементах с возможностью перемещения относительно датчиков перемещений в направлении трех осей пространственной системы координат. Траекторию относительного перемещения обрабатываемой заготовки и инструментальной головки задают совпадающей с траекторией перемещения щупа относительно датчиков перемещений преобразователя, а скорость перемещения инструментальной головки изменяют пропорционально усилию, приложенному к щупу. Обеспечивается повышение качества изготовления и производительности. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке деталей свободным абразивом. На водиле устройства расположены рабочие камеры. Последние связаны с механизмом их перемещения от наружного копира к внутреннему вдоль водила в одном цикле обработки деталей. Рабочие камеры установлены под углом к оси вращения водила с возможностью последовательного обкатывания по наружному и внутреннему копирам. В результате интенсифицируется процесс обработки, обеспечиваются различные режимы ее проведения, повышается качество поверхности и снижается величина ее шероховатости. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области механической обработки отверстий, а именно к устройствам для дорнования отверстий малого диаметра. Устройство содержит корпус с прорезью для размещения обрабатываемой детали. В корпусе неподвижно закреплена направляющая втулка, выполненная из эластичного антифрикционного материала. В отверстии направляющей втулки установлен дорн и толкатель привода дорна. Соосно относительно направляющей втулки расположена опорная втулка для установки детали. Опорная втулка установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения. Подъем опорной втулки обеспечивается посредством вилки. В отверстии опорной втулки смонтирован толкатель возврата дорна. В результате повышается удобство эксплуатации устройства и расширяются его технологические возможности. 3 ил.

Манипулятор относится к устройствам, которые применяются при обслуживании машин, станков, прессов и другого оборудования. Он содержит передаточный механизм, исполнительный механизм с губками для захвата изделий и привод. Передаточный механизм выполнен в виде многозвенного шарнирно-рычажного механизма, который включает базовый кривошипно-коромысловый механизм и выходное звено - толкатель, кинематически связанный с коромыслом базового механизма. При этом кинематическая связь включает ползун, шарнирно связанный с коромыслом и сопряженный с направляющей рамкой, жестко закрепленной на толкателе. Исполнительный механизм содержит ведущее звено, которым является толкатель передаточного механизма, выходные звенья с губками для захвата изделий и неподвижный кулачок с фигурными пазами для взаимодействия с роликами выходных звеньев. Выходные звенья шарнирно связаны с толкателем посредством пальца, жестко закрепленного на свободном конце толкателя. Манипулятор отличается повышенной производительностью и большими технологическими возможностями его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Манипулятор относится к устройствам, которые применяются при обслуживании машин, станков, прессов и другого оборудования. Он содержит передаточный механизм, исполнительный механизм с губками для захвата изделий и привод. Передаточный механизм выполнен в виде многозвенного кулачково-зубчато-рычажного механизма, который включает кинематически связанные ведущий кулачок, коромысло, с которым жестко связано зубчатое колесо, шестерню, с которой жестко связано водило, и выходное звено, выполненное в виде толкателя и рамки, жестко закрепленной на толкателе. Исполнительный механизм включает ведущее звено, которым является выходное звено передаточного механизма и выходные звенья, шарнирно связанные с толкателем и посредством роликов сопряженные с фигурными пазами неподвижного кулачка-копира. Манипулятор отличается отсутствием ударов при работе и повышенной производительностью. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, которые применяются при обслуживании машин, станков, прессов и другого оборудования. Манипулятор содержит передаточный механизм, исполнительный механизм с губками для захвата изделий и привод. Передаточный механизм включает кинематически связанные кривошип, ползун, подвижно сопряженный с выходным звеном - поворотным стержнем с закрепленным на нем зубчатым сектором. Исполнительный механизм выполнен в виде рычажно-кулачкового механизма, который включает ведущее звено в виде толкателя с зубчатой рейкой, выходные звенья с губками для захвата изделий и неподвижный кулачок - копир с фигурными пазами для взаимодействия с выходными звеньями. На выходных звеньях смонтированы ролики для сопряжения с фигурными пазами копира. Зубчатый сектор и зубчатая рейка кинематически связаны между собой. Кинематическая связь сектора и рейки снабжена дополнительными элементами зубчатого зацепления в виде системы зубчатых колес для сопряжения с зубчатым сектором и зубчатой рейкой. Система зубчатых колес включает малое и большое зубчатые колеса, жестко и соосно связанные между собой, при этом малое колесо сопряжено с зубчатым сектором, а большое - с зубчатой рейкой. Манипулятор отличается более широкими технологическими возможностями его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к деревообработке и предназначено, в частности, для двусторонней фуговки кромок клепки малолитражных остовов бочек. Станок содержит станину, две ножевые головки с приводами, устройство подачи клепок и привод подачи клепок с приводным валом. Устройство подачи клепок выполнено в виде диска с пазами и упорами, установленного на приводном валу. На приводном валу также установлены при помощи подшипников скольжения кулисы с закрепленными в их верхних частях ножевыми головками с приводом. Кулисы выполнены с возможностью регулировки расстояния между ножевыми головками регулировочными винтами с лимбом, причем кулисы соединены телескопической тягой с установочным винтом подвода ножевых головок для начала обработки клепки. Изобретение снижает материалоемкость станка и повышает качество обработки клепки, а также увеличивает производительность станка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области производства кирпича. Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах содержит вертикальные обжиговый канал, канал сушила и шахту накопителя пустых кассет, установленный под упомянутыми накопителем и сушилом конвейер, несущий кассеты от шахты накопителя до канала сушила, автомат-укладчик, заполняющий кирпичом-сырцом кассеты в процессе их перемещения вышеупомянутым конвейером, и установленный над каналами с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения автомат-садчик, снабженный механизмом захвата кассеты и переносящий кассеты с кирпичом к обжиговому каналу и пустые кассеты к накопителю. При этом шахта накопителя выполнена с механизмом опускания пустых кассет. Канал сушила выполнен с механизмами подъема заполненных кирпичом-сырцом кассет, а обжиговый канал - со снижателем садки кирпича, связанным транспортером с механизмом выгрузки готовых изделий. Кассета содержит ячейки, донная часть которых выполнена с частичным ее перекрытием в виде параллельных стержней, пропущенных под рядами ячеек и смонтированных с возможностью их перемещения к параллельным им перегородкам и возврата в исходное положение. Автомат-садчик снабжен механизмом выгрузки кирпичей из кассеты в объем обжигового канала. Технический результат заключается в повышении производительности. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластиков для авиационной техники. Способ изготовления многоканальной лопасти заключается в укладке пропитанных связующим пакетов стеклоткани в пресс-форму. В пресс-форму укладывают перегородки и эластичные мешки с разжимными приспособлениями. Пакеты укладывают с образованием каналов, нагревают пресс-форму и подают давление в эластичные мешки, которое для первой и второй пресс-камер рассчитывают по формулам. Изобретение направлено на повышение прочности и технологичности. 2 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при изготовлении топливных гранул из измельченных отходов древесины. Пресс содержит загрузочный бункер, пуансонодержатель с пуансонами, расположенный между ними дозатор с дозирующим барабаном, матрицу и установленный под ней корпус. Матрица выполнена с отверстиями, количество которых равно количеству пуансонов. В корпусе с возможностью дискретного поворота размещен выталкиватель. Выталкиватель имеет отверстия для удаления из исходного сырья влаги и отверстия для выдавливания через них топливных гранул. В прессе предусмотрено также неподвижное основание с нагревательными элементами. Вал привода пресса соединен с валом дозирующего барабана через механизм синхронизации. На валу дозирующего барабана установлены два кулачка. Упомянутые кулачки кинематически связаны с приводом и воздействуют на пуансонодержатель. В результате обеспечивается производство топливных гранул с низким и стабильным содержанием влаги. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в фармацевтической промышленности при изготовлении и упаковке таблеток. Установка содержит загрузочный бункер, пресс и механизм упаковки таблеток. Пресс представляет собой смонтированный в корпусе и соединенный с приводом ротор. Ротор выполнен пустотелым и оснащен кулачком и матрицами. В матрицах подвижно установлены пуансоны, подпружиненные в сторону кулачка. Пуансоны выполняют функции выталкивателей таблеток. Кулачок установлен с возможностью поворота. В результате обеспечивается возможность регулирования степени сжатия исходного сырья и массы таблеток. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

При изготовлении картонных трубок каждую ленту приклеивают по ее нижней поверхности за исключением первой ленты. Заданное количество быстроотверждающегося клея наносят на нижнюю поверхность последней ленты (U), наматываемой на шпиндель (1), вблизи по меньшей мере продольного края (BU) упомянутой ленты, формируя соответствующую полосу быстроотверждающегося клея (G). Поперек упомянутой полосы быстроотверждающегося клея в последующем выполняют нарезку после шпинделя. Этап нанесения упомянутой по меньшей мере одной полосы клея выполняют через интервалы, соответствующие заданной длине упомянутой ленты. Исключается расщепление трубок в нарезаемых отрезках. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения композиционных материалов с направленной макроструктурой, например бетонов, предназначенных преимущественно для ограждающих конструкционно-теплоизоляционных или звукоизоляционных изделий. Объемный заполнитель выполнен виде пространственной решетки, образованной скрученной в спираль сеткой из полипропилена с толщиной нитей от 1 до 5 мм. В ячейках сетки, образованных в месте пересечения пар продольных и поперечных нитей, установлены гранулы из полипропилена с размером от 5 до 50 мм. Заявленное изобретение упрощает трудоемкость изготовления объемного заполнителя, позволяет получать легкий ячеистый бетон с замкнутыми порами, равномерно расположенными в объеме, с одновременным повышением прочности готового изделия. 4 ил.

Изобретение относится к печатающим устройствам. Чернильный картридж 10 имеет контроллер 15 памяти, который управляет последовательностью операций, включающей в себя перезапись данных в память 14. Память 14 хранит информацию, касающуюся чернильного картриджа 10, например данные об остаточном количестве чернил в чернильном картридже 10. Управляющее устройство 22 принтера 20 выдает чернильному картриджу 10 инструкцию, включающую в себя заданный адрес, на выполнение операции перезаписи данных в память 14 (или операции стирания существующих данных из памяти 14, или операции записи данных в память 14). В ответ на выданную инструкцию контроллер 15 памяти производит перезапись данных по заданному адресу в память 14 и посылает назад ответный сигнал или подтверждение, означающее завершение операции перезаписи, вместе с относящейся к адресу информацией, соответствующей заданному адресу. Управляющее устройство 22 принимает информацию, относящуюся к адресу, и удостоверяется в том, нормально ли были перезаписаны данные по нужному адресу. Изобретение позволяет повысить надежность операции перезаписи данных в память. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к защитному элементу для различных изделий, а также к защищенным от подделки материалу и ценному документу. Защитный элемент для изделий, таких как ценные бумаги, банкноты, кредитные карты, документы, свидетельства и иные подобные изделия, содержит, по меньшей мере, один графический многокрасочный элемент с образованием плавного перехода от одного цвета к другому, видимый невооруженным глазом на оттисках цветных изображений, выполненных офсетной или типографской печатью. Графический многокрасочный элемент имеет плавные переходы в разных направлениях от одного цвета к другому, скоординированные и/или раскоординированные с печатным полем издания. Предложенный защищенный от подделки материал, такой как бумага, пластик, ткань и иные материалы для изготовления банкнот, ценных бумаг, кредитных карт, документов, свидетельств и иных подобных изделий, содержит описанный выше защитный элемент. Защищенный от подделки ценный документ, такой как банкнота, ценная бумага, кредитная карта, свидетельство и иной подобный документ, снабжен защитным элементом и допускает возможность, по меньшей мере, визуального его контроля. Создан защитный элемент с оптимизированными защитными свойствами. При этом изобретение расширяет арсенал технических средств данного назначения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к воспринимающему термически нанесенное изображение полимерному листу, на который с помощью теплопереноса красителя или чернил можно записывать изображения с высокой контрастностью и разрешением. Приемный лист для термического переноса изображения содержит листовую основу с воспринимающим наносимое изображение смолистым слоем. Данный слой покрыт водной композицией, которая включает по крайней мере одну диспергируемую в воде смолу на основе алифатического (простой полиэфир)-полиуретана и по крайней мере одну диспергируемую в воде смолу на основе алифатического (сложный полиэфир)-полиуретана или водную дисперсию смолы на основе алифатического (простой полиэфир)-полиуретана, дисперсию диоксида кремния и анионную водную эмульсию воска, а также водный сшивающий агент. Предложенное изобретение обеспечивает получение воспринимающего слоя с применением водных композиций, с получением изображения с высокой контрастностью и устойчивостью при хранении. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань используется при художественной росписи в технике горячего батика, Содержит корпус, в который встроена электронагревательная емкость с дросселирующим и выходным отверстиями. В выходном отверстии установлена головка со сквозным каналом, в котором размещена игла, подпружиненая упругим элементом в направлении его сужения. Острие иглы закруглено радиусом не менее 0,15 мм и располагается снаружи канала, контактируя с расписываемой тканью. При изменении давления острия на ткань игла совершает продольные перемещения в канале, плавно изменяя перекрытие канала и толщину наносимой линии расплавленного воска. Упругий элемент закреплен в гильзе, установленной открытым торцом на головке. В гильзе выполнены боковые отверстия, закрытые тканевым фильтром, отделяющим канал от емкости. Дросселирующее отверстие выполнено в заглушке, установленной в загрузочном отверстии. Головка, гильза и заглушка установлены на резьбе. Головка снабжена бортиком, который фиксирует герметизирующую прокладку. Изобретение обеспечивает удобство в использовании и расширяет технические возможности по реализации художественного замысла художника. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань используется при художественной росписи ткани в технике горячего батика. Содержит корпус, в который встроена электронагревательная емкость, дно которой обращено к основанию корпуса. В отверстии электронагревательной емкости установлена полая головка, которая снабжена с боковых сторон двумя выводными трубками. Отношение площадей проходных сечений трубок находится в пределах 1,5-5,0. Трубки выполнены конусообразными. Угол между осью каждой выводной трубки и перпендикуляром к плоскости основания корпуса лежит в пределах 45-90°. Часть поверхности боковых сторон головки выполнена наклонной под углом =5-30° к ее оси. Головка и выводные трубки установлены на резьбе. Изобретение обеспечивает удобство в использовании и расширяет технические возможности по реализации художественного замысла художника по росписи на ткани. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автомобильных шин. В шашке протектора выполнена ламель, проходящая зигзагообразно в осевом направлении шины и в направлении вглубь и имеющая постоянную глубину. Ламель характеризуется тем, что определенный ниже показатель жесткости F изменяется в продольном направлении ламели. Показатель жесткости F=(1+ 1)×(1+ 2)×(1+ 3), где 1 - амплитуда ламели (мм) на поверхности ступеньки шашки; 2 - амплитуда ламели (мм) на проходящем вглубь шашки поперечном сечении, перпендикулярном линии ламели на поверхности ступеньки; 3 - амплитуда линии хребта ламели, проходящего вглубь, при виде на поверхность стенки ламели сверху. Более конкретно, амплитуда 1 ламели с наружной в осевом направлении, стороны шины превышает амплитуду 1' ламели со стороны экваториальной плоскости шины, и амплитуда 2 ламели с наружной в осевом направлении, стороны шины превышает амплитуду 2' ламели со стороны экваториальной плоскости шины. В результате свойство неравномерного износа протектора шины сочетается с надлежащими эксплуатационными качествами в условиях влажного и заснеженного покрытия. 8 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

Система содержит головку подвода воздуха к шинам, связанную воздушными трубопроводами с источником рабочей среды и полостью шины соответственно и установленную на приводе колеса, содержащем карданный вал. По первому варианту головка подвода воздуха к шинам соединена с полостью шины через сферические уплотнения, закрепленные с каждой стороны карданного вала. Сферические уплотнения состоят из двух полусфер, наружной и внутренней, и плотно посажены для исключения утечек воздуха на фланцы и основные валы карданного вала с образованием герметичных полостей. По второму варианту подача воздуха в шины осуществляется через крестовины карданного вала, выполненные с внутренними центральными воздушными каналами. Для этого два канала одной из крестовин связаны соединительными трубопроводами с источником рабочей среды, а два канала другой крестовины через воздушный канал и воздушный трубопровод - с шиной транспортного средства, а перпендикулярные им каналы обеих крестовин соединены между собой телескопическими компенсаторами или гибкими трубопроводами, которые позволяют компенсировать изменение длины карданного вала. Система регулирования давления воздуха в шинах имеет высокую надежность, простое ремонтообслуживание данного узла. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к стабилизаторам поперечной устойчивости, устанавливаемым на гибких осях, конкретно к воздействию этих стабилизаторов поперечной устойчивости на продольные тяги, формирующие часть указанных гибких осей. Устройство жесткости, смонтированное в гибкой оси, содержит, по меньшей мере, две продольные тяги, соединенные поперечиной, стабилизатор поперечной устойчивости и гибкий элемент жесткости. Продольная тяга приварена к концам элемента жесткости. Стабилизатор поперечной устойчивости приварен к центральной части элемента жесткости. Между плоскостью, содержащей сварные швы, общие для гибкого элемента жесткости и продольной тяги, и плоскостью, содержащей сварные швы, общие для гибкого элемента жесткости и стабилизатора поперечной устойчивости, имеется пространство. Указанное устройство жесткости изготавливается следующим способом. Вырезают пластины для формирования гибкого элемента жесткости. Сваривают концы гибкого элемента жесткости с любой из продольных тяг. Сваривают стабилизатор поперечной устойчивости с центральной частью гибкого элемента жесткости с возможностью образования пространства между плоскостью, содержащей сварные швы, общие для гибкого элемента жесткости и продольной тяги, и плоскостью, содержащей сварные швы, общие для гибкого элемента жесткости и стабилизатора поперечной устойчивости. Оптимизируется работа стабилизатора и упрощается способ его изготовления. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному средству с топливными элементами, которые установлены на нем в качестве источника энергии и вырабатывают электроэнергию с образованием воды как побочного продукта. В системе (20) с топливными элементами вода, отделенная при помощи газожидкостного сепаратора (38), входящего в состав системы подачи водорода, и газожидкостного сепаратора (48), входящего в состав системы (40) подачи/выпуска воздуха, временно накапливается в буферных емкостях (62а-62с). Буферные емкости установлены внутри переднего крыла или внутри переднего бампера транспортного средства. Накопленная вода выпускается из патрубков (64b) и (64с) для выпуска воды, расположенных спереди и позади переднего колеса транспортного средства, где возможное влияние воздушного потока от транспортного средства или воздушного потока, обусловленного перемещением транспортного средства, является относительно небольшим. Чтобы уменьшить возможное влияние воздушного потока от транспортного средства на выпускаемую воду, может быть создан воздушный тракт, который заставляет выпускаемую воду протекать в направлении назад под наклоном относительно транспортного средства под действием воздушного потока, либо перед выпускаемой водой может быть создана воздушная завеса из выхлопного газа или воздуха. Это позволяет защитить транспортные средства, двигающиеся сбоку и сзади от выпускаемой воды из системы выпуска автомобиля. 10 н. и 69 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к области транспорта и может быть использовано в конструкции транспортных средств, предназначенных для движения как по ровной, так и по неровной поверхности. Колесная подвеска с трансмиссией представляет собой блок из трех колес, расположенных по углам равностороннего треугольника. Блок установлен с возможностью вращения на общем валу, проходящем по центру равностороннего треугольника. Каждое из трех колес установлено с возможностью вращения вокруг собственной оси, параллельной общему валу. Одно из колес блока связано цепной передачей с общим валом блока, а оси всех трех колес связаны между собой общей цепной передачей. Это позволяет упростить колесную подвеску с трансмиссией и повысить надежность работы транспортного средства. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на транспортных средствах повышенной проходимости. Ведущий мост транспортного средства содержит редуктор главной передачи, установленный на раме или балке моста, карданные валы. Балка заднего моста смещена назад по ходу движения транспорта, а балка переднего моста смещена вперед относительно оси вращения колес и редуктора главной передачи. Нижняя линия балки расположена на одной высоте с осью вращения колес или выше нее, но не более чем на 20% от величины радиуса колеса. Технический результат заключается в повышении проходимости транспортного средства, уменьшении его себестоимости и металлоемкости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к области транспорта и направлены на усовершенствование используемых на электроподвижном составе в качестве источника питания низковольтных цепей. Устройство питания низковольтных цепей электровоза содержит основной силовой преобразователь и зарядный модуль, подключенные входами к питающей сети постоянного тока. Выход основного силового преобразователя подключен к нагрузке, а выход зарядного модуля - к аккумуляторной батарее. В низковольтных цепях электровоза применен диод, анод которого подключен к аккумуляторной батарее, а его катод - к точке соединений входов основного силового преобразователя и зарядного модуля. В устройство дополнительно введен контактор, нормально закрытые контакты которого соединяют аккумуляторную батарею с нагрузкой. При питании от сети переменного тока устройство дополнительно снабжено силовым выпрямителем. Технический результат заключается в улучшении качества переходных процессов в низковольтных цепях и повышении надежности их работы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и может быть применено на транспортных средствах с тяговыми двигателями постоянного тока. Устройство содержит четыре тяговых двигателя постоянного тока, контакторы, источник питания, понижающий преобразователь, выполненный на биполярном транзисторе с изолированным затвором, дросселе, конденсаторном накопителе и диоде. Конденсаторный накопитель через повышающий преобразователь, выполненный на биполярном транзисторе с изолированным затвором, дросселе, и диоде отдает энергию тяговым двигателям. Технический результат заключается в повышении экономичности и надежности многодвигательного электропривода. 1 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию электроподвижного состава. Привод содержит тяговые электродвигатели постоянного тока, обмотки якорей и обмотки возбуждения которых соединены последовательно с первыми выводами включенных встречно-параллельно статического возбудителя и блока тиристора гашения поля. Реактор соединен последовательно с токоограничивающим резистором. Токоограничивающий резистор шунтирован силовым нормально закрытым контактом быстродействующего выключателя. Катушка быстродействующего выключателя подключена через резистор к среднему выводу реактора, цепь управляющего питания возбудителя включена через нормально закрытый блокировочный контакт быстродействующего выключателя, а цепь управления блоком тиристора гашения поля включена через нормально открытый блокировочный контакт быстродействующего выключателя. По второму варианту для увеличения быстродействия при определении аварийных режимов в приводе электровоза применен датчик тока, выход которого через дифференцирующее звено соединен с отключающей катушкой быстродействующего выключателя. Технический результат заключается в повышении эффективности защиты электровоза в аварийных режимах. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам для закрепления и транспортировки кузовов автомобилей. Каркас для закрепления и транспортировки кузовов автомобилей по первому варианту содержит основание в виде нижней горизонтальной рамы (1), расположенной между двумя боковыми поворотными на продольных осях (4) средствами для крепления кузовов автомобилей, и фиксаторы вертикального положения поворотных средств. Фиксаторы положения поворотных рам выполнены в виде верхних поперечных балок (5) и опорных элементов. Поворотные рамы снабжены опорными пластинами для крепления днищ кузовов автомобилей с возможностью горизонтального расположения продольной плоскости симметрии кузова автомобиля при вертикальном положении поворотных рам. Нижняя горизонтальная рама снабжена опорными пластинами для крепления днища кузова к горизонтальной плоскости опорных пластин. Каркас для закрепления и транспортировки кузовов автомобилей по второму варианту содержит основание с двумя поворотными средствами, каждое из которых выполнено в виде пары поворотных стоек с опорными пластинами для закрепления кузовов автомобилей, и временную технологическую опору для фиксации одной пары поворотных стоек в горизонтальном положении при вертикальном положении другой пары поворотных стоек. Изобретение уменьшает габариты. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к прицепным транспортным средствам, используемым в составе самоходных транспортных средств и предназначенных для вывозки грузов, например, лесоматериалов. Прицепное транспортное средство содержит раму, образованную продольно-ориентированными балками и соединяющими их поперечинами, ходовые колеса, опорно-поворотное устройство, расположенное под нижней передней частью рамы и соединенное с передними колесами, присоединительное дышло, расположенное под нижней передней частью рамы и соединенное с опорно-поворотным устройством, грузовой отсек, ширина которого превышает ширину рамы и который образован последовательно расположенными вдоль продольных балок рамы кониками, каждый из которых имеет поперечно-ориентированную балку, образующую грузоопорное основание коника, и вертикальные стойки, соединенные с грузоопорным основанием коника со стороны торцов его консолей. Продольно-ориентированные балки рамы выполнены из двух последовательно ступенчато расположенных частей, соединенных между собой, соответственно передней верхней и нижней задней. Верхняя часть расположена над опорно-поворотным устройством. Поперечина или поперечины, соединяющая продольно ориентированные балки этой части рамы, образует грузоопорное основание коника верхней ступени и имеет участки, консольно выступающие за поверхности наружных боковин продольно-ориентированных балок указанной части рамы. Продольные балки указанной части рамы имеют соединяемые с ними, симметрично расположенные относительно их продольных осей нижние горизонтально ориентированные полки, образующие для поперечины и ее консольных участков опорные поверхности, ширина которых не превышает длины консольных участков поперечины. Изобретение позволяет обеспечить универсализацию комплексного взаимодействия погрузочно-разгрузочного оборудования с прицепом при одновременном повышении эксплуатационной надежности прицепа. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системам охранной сигнализации и может быть использовано для управления транспортным парком, контроля за состоянием подвижных объектов и их перемещением в реальном масштабе времени, охраны стационарных и мобильных объектов. Комплекс состоит из сервисного центра со средствами сбора, передачи и отображения информации об объектах охраны, и абонентского комплекта оборудования. Последний включает в себя центральный процессор брелока, транскодер брелока, инфракрасный приемопередатчик брелока, инфракрасный приемопередатчик системы, транскодер системы, гальванический изолятор инфракрасного канала, контроллер инфракрасного интерфейса, центральное процессорное устройство, запоминающее устройство, генератор секундных импульсов, мультиплексор интерфейса, микропроцессорное устройство датчиков и исполнителей, блок изоляторов, GPS-модуль, GSM-модуль, контроллер датчиков, контроллер исполнителей, интерфейс для подключения внешнего персонального компьютера, радиомаяк, резервный модуль системного интерфейса, преобразователи уровня, силовые ключи, импульсный преобразователь напряжений питания системы, блок стабилизаторов напряжений питания системы, системную аккумуляторную батарею, импульсный преобразователь напряжений питания исполнителей, блок стабилизаторов напряжений исполнителей и исполнительную аккумуляторную батарею. Технический результат сводится к возможности передачи на большие расстояния тревожной сигнализации, игнорированию помех в канале связи при автономной защите объекта, организации высокозащищенного соединения для передачи конфиденциальных данных и координат объекта в сервисный центр обслуживания, высокой точности и оперативности удаленного управления объектами охраны, высокой стойкости системы к выводу из строя различными техническими средствами. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике и касается создания транспортных средств на динамической воздушной подушке, в частности экранопланов и экранолетов, использующих экранный эффект в той или иной степени. Экранолет имеет корпус, средства создания воздушной разгрузки и тяги, средства стабилизации. Средства создания воздушной разгрузки и тяги выполнены в составе воздуходувной силовой установки, воздуховода, размещенных в задней части корпуса, а также воздухозаборной камеры, выполненной в виде полости полусферы со сферической поверхностью в днище корпуса и радиусом, равным половине ширины днища, с возможностью нагнетания воздуха воздуходувной силовой установкой через воздуховод в полусферу. Корпус выполнен в форме, реализующей функцию несущего крыла. Воздуходувная силовая установка может быть выполнена в составе двигателя/двигателей и турбонагнетателя/турбонагнетателей или в составе вентилятора/вентиляторов и двигателя/двигателей, приводящих во вращение поворотные тянущие вентиляторы. Экранолет может иметь заслонку между воздуходувной силовой установкой и воздуховодом, размещенными в задней части корпуса. Средства стабилизации могут быть выполнены в виде килей, являющихся горизонтальным и вертикальным оперением. При этом площадь горизонтального оперения и расположение его плеча от центра тяжести экранолета тогда выбираются с возможностью обеспечения запаса его продольной статической устойчивости по углу тангажа менее 0,15. Экранолет может быть снабжен опорными элементами, выполненными в виде понтонов и крепящимися к днищу корпуса. При альтернативе корпус в нижней части может быть выполнен в форме, несущей функцию опорных элементов. Изобретение позволяет повысить эффективность средств воздушной разгрузки и тяги, аэродинамическое качество надежность и проходимость экранолета. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к экранопланам, предназначенным для перевозок по воздуху, воде, снегу, с их посадкой в труднодоступные районы, в том числе в заросли тростника, в места, не оборудованные взлетно-посадочными полосами, при возможности осуществления вертикального взлета и посадки с воды и суши. Транспортное средство содержит основной тяговый двигатель с пропульсивным воздушным винтом, установленный в носовой части, и вспомогательный двигатель с пропульсивным винтом, установленный на опорной траверсе в кормовой части. Вспомогательный двигатель с пропульсивным воздушным винтом установлен с возможностью поворота его оси относительно оси основного двигателя на несущей вспомогательный двигатель траверсе. Траверса установлена с возможностью ее передвижения по пазу, расположенному на вертикальных стенках, образующих вертикальное оперение, и с возможностью ее фиксации в пазу. Дополнительное крыло малого удлинения выполнено в виде руля высоты и закреплено на вертикальных стенках вертикального оперения перед вспомогательным двигателем с пропульсивным винтом с возможностью поворота его плоскости относительно верхней стенки корпуса-фюзеляжа и с образованием щелевидного зазора между ним и верхней стенкой фюзеляжа. Вертикальное оперение выполнено в виде стенок, имеющих форму перевернутого трезубца, установленных на поплавках-скегах с зазором относительно бортов корпуса-фюзеляжа. Рули управления креном расположены в кормовой части поплавков-скегов. Передние поверхности вертикальных стенок выполнены под острым углом к продольной оси устройства. Паз для перемещения траверсы расположен на центральном зубце вертикальных стенок. Нижняя стенка корпуса-фюзеляжа выполнена плоской и расположена под острым углом к горизонту. Поплавки-скеги за корпусом фюзеляжа соединены между собой стенкой-днищем, которая имеет канал, по размеру соответствующий воздушному винту вспомогательного пропульсивного двигателя и оборудованный створками-жалюзи. Изобретение обеспечивает наличие амфибийных качеств транспортного средства, его вертикальный старт и передвижение по воздуху при экранном и внеэкранных режимах. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к утилизации железобетонных изделий. Установка для утилизации железобетонных изделий содержит железнодорожную платформу (1), механизм для поштучной подачи изделия, механизм дробления изделия, включающий подвижную прижимную балку (7) и несущую балку (2) с ложементом для укладки железобетонной опоры и фиксирующими элементами, гидроцилиндры прижатия (5) с демпферами, систему управления и механизмы протяжки арматурного каркаса и отвода дробленого бетона. На подвижной прижимной балке установлен дебалансный вибратор. Гидроцилиндры прижатия 5 закреплены на консольных стойках, установленных на раме железнодорожной платформы, под которой размещена наклонная площадка. Демпферы снабжены соединительными кронштейнами и размещены между подвижной прижимной балкой и штоками гидроцилиндров прижатия таким образом, что плоскости соединительных кронштейнов демпфера параллельны оси прижимной балки. Изобретение повышает производительность установки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и касается конструкции тележки рельсового транспортного средства. Тележка содержит колесные пары (2, 3, 4), раму (1), опирающуюся на буксы (5) колесных пар через пружины (6), опоры кузова (7), устройство связи кузова с рамой. На раме тележки установлены тяговые двигатели и приводы колесных пар. Тележка снабжена поперечной балкой (15). Поперечная балка шарнирно связана в средней части с рамой, подвешена к ней с помощью вертикальных поводков (18), соединена с буксами крайней и расположенной рядом средней колесных пар горизонтальными поводками (14). При прохождении локомотивом кривых участков железнодорожного пути уменьшаются углы набегания колесных пар тележки, снижается воздействие на путь, уменьшается подрез гребней колес, повышается их срок службы. 5 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного контроля прогиба рельса, например, при его рихтовке перед сваркой бесшовных рельсов. Устройство для контроля прогиба рельса включает измерительную платформу, на которой установлены три оптических датчика, контролирующих рельс в его начале, центре и конце, а также измерительное устройство, соединенное с датчиками. Устройство также содержит оптически контрастные относительно поверхности рельса полосы, установленные на измерительной платформе под рельсом, а также механизм передвижения рельса относительно неподвижной измерительной платформы. В качестве оптических датчиков используются теневые датчики для регистрации теневой проекции рельса на фоне контрастной полосы. В результате есть возможность измерения горизонтального и вертикального прогиба рельса в процессе его рихтовки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике, а именно к устройствам для проверки работоспособности устройств автоматической локомотивной сигнализации АЛСН и многозначной автоматической локомотивной сигнализации АЛС-ЕН. Устройство для проверки работоспособности устройств автоматической локомотивной сигнализации содержит программное устройство (1), генератор сигналов АЛСН (2), генератор сигналов АЛС-ЕН (3), генератор помех (4), устройство сопряжения (5), измеритель тока (6), цифровое устройство фильтрации (7), адаптер сопряжения (8), пульт местного управления (9) и пульт дистанционного управления (10). Испытательный шлейф (11) выполнен в вице двух изолированных проводов (12) и (13), проложенных вдоль рельсов (14). Локомотивное оборудование автоматической локомотивной сигнализации (15) подключено к программному устройству (1) через адаптер сопряжения (8). Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и повышение объективности проверки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автоматического управления движением поездов. Предложенная система содержит блок контроля и управления на базе микропроцессора, глобальную систему позиционирования (GPS) с приемной антенной для спутниковых сигналов, интерфейс локомотивной бригады требуемой мощности/диапазона с направленной антенной, подсистему входа/выхода, тормозное сигнальное устройство, связанное с тормозным механизмом для управления скоростью локомотива, устройство отображения сообщений, имеющее средство звуковой сигнализации и/или визуального отображения, и систему питания, предпочтительно состоящую из аккумуляторной батареи и трансформатора. Все блоки, устройства и системы функционально взаимосвязаны. Система позволяет предотвращать аварии с повышенной эффективностью. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ручным тележкам для перевозки грузов. В ручной хозяйственной тележке механизм перемещения ходовых колес на оси дополнительно снабжен механизмом ручного управления, включающим закрепленный на опорной раме с возможностью осевого перемещения в вертикальной плоскости жесткий трубчатый элемент, несущий внутри трос, с возможностью осевого перемещения последнего относительно трубчатого элемента. На верхнем свободном конце трубчатого элемента жестко закреплена неподвижная рукоятка, конец которой шарнирно сопряжен и подпружинен относительно подвижной в вертикальной плоскости упорной пластины, включающей на свободном конце вилку с фиксатором, закрепленным к концу троса, с возможностью перемещения фиксатора в пазу, выполненном в трубчатом элементе. Нижний свободный конец трубчатого элемента жестко сопряжен с концом гибкого полого элемента, несущего внутри продолжение троса от жесткого трубчатого элемента, с возможностью осевого перемещения гибкого полого элемента в L-образной оправке, закрепленной в нижней части на опорной раме. Второй конец гибкого полого элемента жестко закреплен на верхней оси жесткой рамки. Механизм фиксации включает трапециеобразный плоский упор, жестко закрепленный в горизонтальной плоскости на втором конце троса и обращенный меньшим основанием в сторону гибкого полого элемента с возможностью перемещения в осевом направлении в горизонтальной плоскости и взаимодействия боковыми поверхностями со свободными концами держателей. Большее основание трапециеобразного плоского упора выполнено с возможностью взаимодействия с ограничителем, жестко закрепленным на верхней оси жесткой рамки, причем свободные концы держателей выполнены выпуклыми, а боковые поверхности трапециеобразного плоского упора - вогнутыми, копирующими поверхности свободных концов держателей. Технический результат заключается в повышении удобства эксплуатации. 8 ил.

Изобретение относится к одноосным транспортным средствам со стабилизацией кузова посредством перемещающейся массы и гироскопов. На внешней раме на продольных полуосях установлена внутренняя рама, причем одна из этих полуосей связана с двигателем стабилизации внутренней рамы. На внутренней раме жестко закреплена несущая платформа, предназначенная для размещения на ней транспортируемого груза и маховика, таким образом, что центр масс несущей платформы находится над полуосями вращения колес колесной пары. Кроме того, на внутренней раме размещены два двухстепенных гироскопа и балансировочный груз. Маховик, размещенный на несущей платформе, выполнен в виде двигателя, ось вращения которого параллельна полуосям вращения колес колесной пары, причем этот двигатель подсоединен к выходу блока управления, а приращение скорости вращения маховика обратно пропорционально приращению скорости транспортного средства. Техническое решение направлено на повышение надежности и точности стабилизации несущей платформы при расширении диапазона ее угловых перемещений. 4 ил.

Изобретение относится к способу выгрузки полистирола из полостей судна перед выполнением ремонта или утилизацией. Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна включает в себя выполнение технологических вырезов в верхней и нижней частях полости судна, установку в районе нижнего технологического выреза поддона, в который ссыпают несвязанный полистирол, разрушение спекшегося полистирола и удаление его через нижний технологический вырез. Разрушение спекшегося полистирола осуществляют механическим способом, для чего через верхний технологический вырез заводят, например, вращающуюся длинномерную пику, а в нижний технологический вырез вставляют наконечник шланга вакуумной установки. Сбор полистирола производят в один из двух мешков вакуумной установки, переключение между которыми осуществляют по мере заполнения, а заполненный мешок заменяют новым. При этом через верхний технологический вырез подают под давлением увлажненный воздух, который предотвращает электризацию гранул полистирола и обеспечивает сдувание полистирола с элементов набора. Прилипший на стенках и днище полости судна, а также высыпавшийся в поддон полистирол собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга вакуумной установки. Заявляемый способ обеспечивает сухую высокопроизводительную непрерывную выгрузку полистирола из балластных цистерн подводной лодки и исключает рассыпание полистирола на стапеле. 1 ил.

Изобретение относится к спасательным судам. Спасательное судно предназначено для проведения аварийно-спасательных работ на затонувших подводных лодках и оборудовано средствами подачи воздуха и электроэнергии, водолазным и другим штатным оборудованием. Судно выполнено на базе подводной лодки, имеющей комплект тросов для ее швартовки (в том числе и тросовой петлей) и надежной фиксации на расстоянии порядка 10 м над аварийной подводной лодкой и два люка в днище, первый из которых соединен через шлюзовую камеру параллельно с несколькими барокамерами, имеющими выход внутрь лодки. Ко второму люку, имеющему также шлюзовую камеру, соединенную с одной барокамерой, может герметично монтироваться и закрепляться изнутри и снаружи переходное устройство, герметично устанавливаемое и закрепляемое (также изнутри и снаружи) на соответствующем верхнем люке аварийной лодки. Достигается выполнение спасательных операций при большом волнении моря. 3 ил.

Изобретение относится к области слоистых конструкций летательных аппаратов. Аэродинамическая конструкция (1) содержит заполненную сотовым наполнителем раму (3), выполненную из передней и задней боковин (5), концевого обтекателя (6), корневого элемента (7) с узлом крепления конструкции (1) к валу рулевого привода (9) и панелей (10) с уменьшающейся от корневого элемента (7) толщиной. Панели (10) выполнены из пакета слоев с перекрытием зоны узла крепления корневого элемента (7) максимальным количеством слоев. Определяющие разнотолщинность панелей (10) слои в плане выполнены в форме подобных треугольников с увеличением размеров каждого последующего треугольника и расположением его боковых сторон параллельно кромкам (18) боковин (5). Изобретение направлено на повышение надежности работы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к вертолетам. Способ полета вертолета при отказе силовой установки с механическим приводом винтов заключается в том, что на вертолете устанавливают пневматическое силовое устройство (11), которое работает в режиме пневматического двигателя, при этом воздушный вход (14) пневматического устройства соединяют через управляемый пневморегулирующий аппарат (17) с газовым баллоном (18), в который перед полетом закачивают сжатый газ до высокого давления. В полете при отказе силовой установки (4) на этапе авторотационного планирующего спуска включают пневматическое силовое устройство и соединяют его вал (12) через трансмиссию (6) с валом винта (8). Во втором варианте на вертолете дополнительно устанавливают пневматическое силовое устройство, которое может дистанционно переключаться либо в режим работы пневматического двигателя, либо в режим работы компрессора. Изобретение повышает безопасность полета. 2 н. и 6 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к винтокрылым летательным аппаратам. Вертолет содержит фюзеляж, двигатель, несущий винт и рулевой винт. Передняя и задняя кромки лопастей несущего винта и рулевого винта образованы по форме двух парабол, касающихся окружности. Профили нижней и верхней поверхностей лопастей несущего и рулевого винта образованы пересечением двух парабол. Концы лопастей несущего винта и рулевого винта загнуты на угол 60°. Задняя кромка каждой лопасти имеет стабилизирующую плоскость. Вертолет содержит турбореактивные двигатели. Над лопастями несущего винта установлен усеченный параболоид вращения. Изобретение направлено на повышение подъемной силы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к крылатому космическому аппарату (КА), преимущественно суборбитальному, который преобразуется при возвращении из космоса в устойчивую плохообтекаемую конфигурацию и затем вновь возвращается в нормальную аэродинамическую конфигурацию для посадки на взлетно-посадочную полосу. Согласно изобретению КА содержит ракетный двигатель и крылья (17). Крылья имеют шарнирно закрепленные хвостовые секции (21, 22), которые могут подниматься, поворачиваясь вокруг линии (23) шарниров. От внешних концов этих секций простираются назад хвостовые балки (24, 25), на концах которых установлены рули (29). Каждая хвостовая балка несет горизонтальное хвостовое оперение с элероном (28). При дозвуковом полете крыло имеет нормальную аэродинамическую конфигурацию. При возвращении в плотные слои атмосферы хвостовые части крыла подняты вверх под значительным (до 65°) углом, обеспечивая устойчивое снижение КА с высоким аэродинамическим сопротивлением. Такое снижение уменьшает интегральные термические нагрузки на КА. Когда КА замедляется преимущественно до дозвуковой скорости, хвостовые секции крыла возвращают в опущенное положение. КА приобретает нормальную аэродинамическую конфигурацию для планирующего полета и горизонтальной посадки. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аэрокосмической системе с гибридным ракетным двигателем, предназначенной, в частности, для крылатого суборбитального летательного аппарата. Предлагаемая система содержит бак окислителя (14), имеющий цилиндрическую центральную часть (15), покрытую юбкой и прикрепленную к юбке слоем эластомерного адгезива. Наружная поверхность юбки прикреплена адгезивом к внутренней поверхности фюзеляжа (11) космического летательного аппарата. Вытянутый корпус твердотопливного двигателя (19) жестко присоединен к центральной задней поверхности бака (14) и заканчивается на свободном конце соплом (20). Соединение бака с юбкой эластомерным адгезивом и прочное приклеивание юбки к фюзеляжу космического летательного аппарата образует единственную опору для ракетной системы. Поэтому отдельной опоры для корпуса двигателя (19) не требуется. Техническим результатом изобретения является упрощение установки и крепления ракетного двигателя к фюзеляжу летательного аппарата, а также создание единой конструкции двигателя, которая существенно ограничивает возможные утечки и повышает надежность и безопасность системы. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу наполнения контейнера, имеющего открытый конец, порошком, способу одновременного наполнения множества таких контейнеров и устройству для осуществления способов. Способ наполнения контейнера заключается в размещении открытого конца бункера с порошком над открытым концом контейнера, механическом воздействии на бункер, вызывающем перенос порошка из бункера в контейнер, и механическом воздействии на контейнер. Причем бункер и контейнер зажимают в единый узел, а указанные механические воздействия включают постукивание по указанному узлу, состоящему из бункера и контейнера. Механические воздействия имеют по меньшей мере заданную величину, достаточную для обеспечения наполнения контейнера порошком с заданной плотностью. Достигается полное наполнение объема контейнера порошком с заданной плотностью, без образования воздушных карманов или пустот. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обеззараживания упаковочной тары, изготовленной из полимерного материала, и может быть использовано в молочной промышленности. Способ включает облучение потребительской тары видимым и инфракрасным излучением. Облучение осуществляют сплошным спектром излучения, содержащим видимое, ультрафиолетовое и инфракрасное излучения. Поверхностная доза видимого излучения составляет от 540 до 1525 мДж/см², ультрафиолетового излучения от 18 до 64 мДж/см² и инфракрасного излучения от 47 до 57 мДж/см². Процентное соотношение видимого излучения к ультрафиолетовому излучению и инфракрасному излучению составляет от 89-3-8 и до 93-4-3. Длительность воздействия импульса сплошного спектра излучения на обрабатываемую поверхность составляет 700 мкс. Импульсная мощность излучения, подаваемая на поверхность обрабатываемой полимерной тары, составляет 0,9-1,8 кВт/см². Техническим результатом является максимальное обеззараживание тары. 2 табл.

Изобретение относится к области обеззараживание упаковочной тары, изготовленной из полимерного материала, и может быть использовано в молочной промышленности. На обрабатываемую поверхность потребительской тары наносят тонкий слой раствора перекиси водорода с концентрацией от 9 до 36%. Облучение потребительской тары осуществляют сплошным спектром излучения, содержащим видимое, ультрафиолетовое и инфракрасное излучения, при этом поверхностная доза видимого излучения составляет от 540 до 1525 мДж/см², ультрафиолетового излучения от 18 до 64 мДж/см² и инфракрасного излучения от 47 до 57 мДж/см². Процентное соотношение видимого излучения к ультрафиолетовому излучению и инфракрасному излучению составляет от 89-3-8 и до 93-4-3. Длительность воздействия импульса сплошного спектра излучения на обрабатываемую поверхность составляет 700 мкс. Импульсная мощность излучения, подаваемая на поверхность обрабатываемой полимерной тары, составляет 0,9-1,8 кВт/см². Техническим результатом является максимальное обеззараживание тары. 1 табл.

Группа изобретений относится к устройству и способу для нанесения и термоусадки пластиковых этикеток. Устройство содержит центральный корпус и внешний корпус, коаксиально подвижные один внутри другого под воздействием форсунки, расположенные таким образом, чтобы образовать внутренний зазор между упомянутыми корпусами, и имеющие такую форму, чтобы размещать этикетку, подлежащую нанесению, и располагать ее вокруг наружной поверхности контейнера. Устройство имеет средство для ввода горячего воздуха в упомянутый внутренний зазор для осуществления термоусадки этикетки. Устройство дополнительно имеет средство для возвращения внешнего корпуса в исходное положение после прекращения действия упомянутой форсунки. Способ нанесения упомянутых этикеток содержит этапы: подача этикетки во внутренний зазор между центральным корпусом и внешним корпусом; выравнивание устройства с вертикальной осью контейнера; удерживание устройства и форсунки во время нанесения этикетки и термоусадки; ввод форсунки в устройство и движение внешнего корпуса таким образом, чтобы расположить этикетку вокруг контейнера; осуществление термоусадки этикетки на контейнере; удаление внешнего корпуса от контейнера с нанесенной этикеткой. Группа изобретений позволяет одновременно выполнять этапы нанесения, расположения и термоусадки этикетки на контейнере, что обеспечивает упрощение технологического процесса и снижение энергозатрат. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области упаковки, этикетирования и защиты товаров массового производства от подделки. Способ крепления этикетки к изделию включает обвязывание изделия лентой, продевание ленты через изделие, крепление изделия на петлю из ленты, формирование петли со свободным окончанием для этикетки. Петлю формируют из полипропиленовой ленты ее перекручиванием или лазерной сваркой, или токами высокой частоты, или температурным способом - термической запайкой, или химическим воздействием, или металлической скобой на автоматизированной упаковочной линии. При этом внутри полипропиленовой ленты помещают защитный элемент в виде радиочастотных визуально невидимых меток или на ленту наносят защитные графические изображения, содержащие закодированную информацию, причем графические изображения содержат элементы брэндинга. Изобретение позволяет повысить степень защиты изделий от подделки, а также значительно снизить затраты на упаковку продаваемых изделий. 13 ил.

Изобретения относятся к поддонам, которые используются при перемещении различных материалов. Поддон содержит верхний элемент настила, выполненный из гофрированного листа, нижний элемент настила, выполненный из гофрированного листа, а также по меньшей мере два опорных элемента. Продолговатый опорный элемент содержит один или более кусков гофрированной бумаги, включающей в себя слой бумаги, имеющий длину, ширину и высоту, и гофры, присоединенные к упомянутому слою бумаги. Гофры расположены параллельно высоте бумаги. Опорный элемент имеет линейную сердцевину заданной длины, выполненную из упомянутой гофрированной бумаги, обернутой в направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки вокруг упомянутой сердцевины заданным количеством слоев, для формирования продолговатого опорного элемента, имеющего сплошную намотку прилегающих друг к другу слоев, которые, включая сердцевину, скреплены друг с другом так, что продолговатый опорный элемент имеет криволинейные концевые части. Способ изготовления поддона включает следующие операции: формирование прочного опорного элемента из одного листа гофрированной бумаги путем непрерывного оборачивания заданного количества прилегающих друг к другу слоев вокруг центрального слоя со скреплением друг с другом прилегающих друг к другу слоев, включая центральный, формирование по меньшей мере одного второго опорного элемента и присоединение верхнего элемента настила и нижнего элемента настила к упомянутым опорным элементам. Изобретения позволяют обеспечить снижение трудоемкости изготовления поддона, упрощение конструкции, уменьшение веса поддона. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к средствам хранения напитков с возможностью их экспрессного охлаждения. Металлический стакан с напитком помещен во внешний стакан, выполненный из материала с низкой теплопроводностью, заполненный водой. Верхние плоскости внутреннего и внешнего стаканов находятся по высоте на одинаковом уровне. Внешний стакан в вертикальной плоскости разделен на два отсека посредством перегородки, разрушающейся при механическом воздействии, причем перегородка находится ниже дна внутреннего стакана, содержащего напиток. Верхний отсек внешнего стакана заполнен водой, а в нижнем отсеке находится соль с низкой криогидратной температурой растворения. В объеме верхнего отсека находятся в незафиксированном состоянии заостренные снизу стержни, высота которых меньше высоты верхнего отсека внешнего стакана. Изобретение позволяет обеспечить возможность понижения температуры напитка, находящегося в одноразовой таре, перед употреблением. 1 ил.

Футляр с пружинами для портативного компьютера, имеющий внутри пластины, пружины и гибкую оболочку, обеспечивает безопасную транспортировку портативного компьютера. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к конвейерному транспорту и может быть использована для перемещения сыпучего материала в желобах или каналах. По первому варианту цепной транспортер включает в себя, по крайней мере, частично направляемую по транспортировочному желобу бесконечную цепь. Цепь состоит из погрузочных элементов, которые снабжены скребками. По крайней мере, часть погрузочных элементов снабжена установленными с возможностью качения по дну транспортировочного желоба роликовыми элементами, поверхность качения которых расположена ниже нижней поверхности погрузочных элементов, на которых они установлены. На погрузочных элементах над дном транспортировочного желоба между скребками соседних погрузочных элементов консольно закреплены полки так, что соответствующий данным погрузочным элементам роликовый элемент расположен в выемке полки, охватывающей его сверху, или в вырезе полки. По второму варианту цепь транспортера состоит из снабженных скребками погрузочных элементов, чередующихся с промежуточными деталями, которые лишены скребков. По крайней мере, часть погрузочных элементов и/или промежуточных деталей снабжена установленными с возможностью качения по дну транспортировочного желоба роликовыми элементами. На погрузочных элементах и/или промежуточных деталях над дном транспортировочного желоба между скребками соседних погрузочных элементов консольно закреплены полки так, что соответствующий данным погрузочным элементам и/или промежуточным деталям роликовый элемент расположен в выемке полки, охватывающей его сверху, или в вырезе полки. Изобретения обеспечивают снижение трения звеньев цепи и перемещаемого материала о поверхность желоба. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для погрузки грузов в транспортные средства или выгрузки. Устройство для погрузки и выгрузки грузов из транспортных средств содержит смонтированную на основании основную платформу (2) с приводом подъема, на которой установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости выполненный в профиле Г-образной формы роликовый конвейер с грузонесущей лентой (7), огибающей ролики, связанные между собой шарнирными звеньями (6). Под грузонесущей лентой основной платформы, передняя часть которой выполнена П-образной в горизонтальной плоскости, установлена дополнительная платформа (9), в проемах которой размещены взаимодействующие с нижней частью грузонесущей ленты опорные ролики (11), соосно с которыми расположены ходовые ролики (12), размещенные в направляющих внутренних сторон каждой из ветвей основной платформы. На конце дополнительной платформы со стороны, обращенной к транспортному средству, закреплен упор с упорным роликом для взаимодействия с передней частью грузонесущей ленты. Привод подъема расположен горизонтально. Изобретение повышает эксплуатационные возможности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам механизации погрузочных, транспортных и разгрузочных работ и может быть использовано в угольной промышленности в подземных условиях для перемещения груза по горным выработкам. При строповке грузов в горной выработке, оборудованной монорельсом и гидроподъемниками с рабочими траверсами, включают перемещение груза за счет передвижения подъемно-транспортного устройства по монорельсу. Гидроподъемники по консолям фиксируют на цепях две вспомогательные траверсы, расположенные слева и справа от рабочей траверсы, определяют центр тяжести груза, устанавливают гидроподъемник так, чтобы рабочая траверса была расположена над центром тяжести груза по вертикальной оси, стропы, вложенные в уравнительные блочки, фиксируют на вспомогательной траверсе. Рабочую траверсу опускают до тех пор, пока блочки на рабочей траверсе и в местах застроповки груза не встанут в одну линию. Стропы натягивают и фиксируют два других их конца на второй вспомогательной траверсе. На концах каждой вспомогательной траверсы фиксируют отрезок цепи, длина которого зависит от высоты выработки. Затем осуществляют подъем и перемещение груза по выработкам. Достигается повышение эффективности операций по перемещению грузов, увеличение количества перевозимого груза, снижение износа оборудования, повышение безопасности труда. 7 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано в системах управления и защиты грузоподъемных машин с электроприводом. Система содержит цифровой вычислительный блок (1), к информационным входам которого подключены мультиплексным каналом обмена данных выходы периферийных устройств регистрации параметров крана, а к выходам - регистратор (3) параметров крана с таймером реального времени, блок (4) визуальной индикации, блок (5) предупредительной сигнализации и исполнительный блок (6), и внешнее запоминающее устройство (2), соединенное с цифровым вычислительным блоком двухсторонним каналом обмена данных. Система снабжена измерителями (8₁...8 _n) параметров питающего напряжения электрооборудования крана, выходы которых подключены мультиплексным каналом обмена к дополнительным информационным входам цифрового вычислительного блока и к дополнительным входам регистратора параметров крана и блока визуальной индикации. Цифровой вычислительный блок приспособлен для сравнения измеренного напряжения с допустимыми параметрами питающего напряжения, формирования сигнала о запрете всех движений крана при отклонении параметров питающего напряжения за пределы допустимого уровня для системы управления краном, формирования сигнала для отключения отдельных видов движений крана при отклонении параметров питающего напряжения за пределы допустимого уровня для приводов крана и формирования предупредительного светового и звукового сигналов при отклонении параметров питающего напряжения за пределы допустимого уровня. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы грузоподъемного крана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано в системах управления и защиты грузоподъемных кранов. Система безопасности содержит цифровой вычислительный блок (1), к информационным входам которого подключены мультиплексным каналом обмена данных выходы периферийных устройств (7 ₁...7_m) регистрации параметров крана, включающих, по меньшей мере, один датчик перемещения оборудования крана, а к выходам - регистратор (3) параметров крана с таймером реального времени, блок (4) визуальной индикации, блок (5) предупредительной сигнализации и исполнительный блок (6), и внешнее запоминающее устройство (2), соединенное с цифровым вычислительным блоком двухсторонним каналом обмена данных. Система снабжена, по крайней мере, одним сигнализатором (8) пересечения оборудованием крана, по меньшей мере, одной контрольной точки, находящейся в рабочей зоне крана, подключенным к дополнительному информационному входу цифрового вычислительного блока, а последний приспособлен для коррекции показаний датчика перемещения оборудования крана по сигналам с указанного сигнализатора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы координатной защиты крана. 1 ил.

Башенный кран включает установленные на башне верхнюю часть крана - стрелу с грузоподъемным крюком, оголовком и противовесной консолью, механизм поворота стрелы, установленную подвижно вдоль башни обойму для наращивания башни, которая расположена под механизмом поворота стрелы, настенные опоры, один конец каждой из которой связан с башней, а другой конец каждой настенной опоры связан со зданием, расположенное на кране средство монтажа и демонтажа настенных опор. Имеющее приводную тягу с грузоподъемным органом на конце средство монтажа и демонтажа закреплено на обойме для наращивания башни и выполнено в виде поворотной относительно обоймы в горизонтальной плоскости консоли. Консоль установлена на обойме таким образом, что при повороте ее грузозахватный орган расположен или в зоне действия крюка башенного крана, или в зоне расположения концов настенных опор, которые расположены вблизи башни крана. Способ монтажа и демонтажа башенного крана реализуется указанным устройством. Достигается повышение производительности крана путем сокращения времени и трудоемкости его монтажа и демонтажа, а также безопасности выполнения этих работ. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроприводу или пневмоприводу, и может быть использовано в грузоподъемных механизмах с фиксацией груза при отсутствии рабочего давления, а также в зажимных устройствах в технологической оснастке. Домкрат содержит корпус с размещенным в нем поршнем со штоком, выполненным с несамотормозящейся резьбой. На штоке закреплен подпружиненный поводок для передачи крутящего момента винту, сопрягаемому самотормозящейся резьбой, шаг которой равен шагу резьбы штока, с крышкой корпуса и имеющему паз для размещения упомянутого поводка, и выходной элемент, установленный на штоке с охватом крышки. Согласно изобретению на штоке несамотормозящаяся резьба является наружной, входящей во втулку крышки корпуса. Винт с самотормозящейся резьбой размещен в крышке снаружи корпуса. Конец штока, связанный с поршнем, имеет сферическую поверхность для уменьшения трения. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента полезного действия устройства и расширение его технологических возможностей за счет использования в качестве рабочей среды как жидкости, так и сжатого воздуха. 2 ил.

Изобретение относится к области катализа и органической химии, в частности к способу интенсификации каталитических реакций под воздействием СВЧ(ВЧ)-излучения с существенным снижением энергозатрат, что может быть использовано при создании устройств для хранения водорода на основе обратимых реакций гидрирования-дегидрирования ароматических соединений. Способ хранения водорода основан на осуществлении обратимых каталитических реакций гидрирования-дегидрирования органического субстрата путем его нагрева для поглощения и выделения водорода с использованием гетерогенного катализатора. В качестве органического субстрата используют ароматические полициклические углеводороды или ароматические олигомеры, а гетерогенный катализатор включает углеродный или оксидный носитель и нанесенный на него активный металл, выбранный из ряда Pt, Pd, Ni в количестве от 0,1 до 15 мас.%. При этом стадию поглощения водорода и выделения его из органического субстрата осуществляют при воздействии СВЧ- или ВЧ-излучения на указанный гетерогенный катализатор. Изобретение позволяет повысить скорость реакций гидрирования и дегидрирования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения ионизированного газа при помощи барьерного разряда. Камера содержит электроды и расположенный между ними трубчатый спиральный диэлектрический барьер, через который пропускают рабочую газовую среду. Диэлектрический барьер может быть выполнен в виде цилиндрической спирали, навитой на поверхность внутреннего цилиндрического электрода, коаксиально установленного по отношению к наружному цилиндрическому электроду, или в виде плоской спирали Архимеда, расположенной между плоскими электродами. Такое выполнение устройства позволяет существенно упростить конструкцию, уменьшить трудоемкость ее изготовления, без снижения ее производительности. 3 ил.

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в фильтрующих средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания. Способ получения сорбента включает предварительный нагрев активного угля с суммарной пористостью 0,8-1,2 см ³/г, пропитку его раствором хлорида никеля, полученного при его растворении в 0,5-5% водном растворе соляной кислоты, вылеживание пропитанного продукта, термообработку и рассев. Предварительный нагрев активного угля, его пропитывание и вылеживание осуществляют в одном аппарате - смесителе с подогревом при температуре 30°-70°С, вылеживание осуществляют в течение 0,5-1,5 часов при перемешивании. Технический результат - увеличение эффективности и ускорение процесса получения сорбента при сохранении высокой поглотительной способности аммиака.

Изобретение относится к получению высокодисперсных тугоплавких карбидов, в том числе смешанных, покрытий и композитов на их основе при сравнительно низких температурах. Органические растворы металлсодержащих комплексных соединений с полимерами подвергают контролируемому гидролизу по методикам золь-гель техники. Полученный гель сушат ступенчато при температурах 20-250°С, далее подвергают пиролизу при 350-600°С в инертной или восстановительной атмосфере или при пониженном давлении с последующим карботермическим синтезом в интервале температур 600-1200°С и при давлении 10^-1-10⁴ Па. Предложенный способ отличается пониженной температурой синтеза и высокой дисперсностью частиц получаемого продукта, возможностью получения покрытий с контролируемой плотностью на изделиях сложной формы и тугоплавких карбидов повышенной чистоты. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для производства чистого кремния в электротермических печах применяют двухкомпонентную формованную шихту. Первый компонент шихты - брикеты из кварцсодержащего сырья с основным размером частиц 10-90 мм, динамической прочностью не более 7%, термической прочностью не более 3%. Кажущаяся плотность брикета 950-1250 кг/м ³. Брикет сохраняет свои исходные размеры при нагревании в печи до температуры ликвидуса SiO₂ - 1720°С. Второй компонент шихты - углеродсодержащие брикеты с основным размером частиц 10-70 мм, динамической прочностью не более 9%, термической прочностью не более 2%. Брикет сохраняет свои исходные размеры при нагревании в печи до температуры начала протекания основной реакции восстановления SiO ₂. Предложенное изобретение позволяет создать условия для стационарного тепло-массопереноса на границе верхней и реакционной зон, обеспечивает рост электрического сопротивления шихты. При этом печь работает в режиме «реактора вытеснения», что обеспечивает управление процессом плавки и стабильность режимных параметров. 8 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Анализ работы печей кремния на основе моделирования. Доклады научно-технического совещания «Электротермия - 96». Проблемы рудной электротермии. Санкт-Петербург, 1996, с.155-162.

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла. Суспензию для получения жидкого стекла готовят из кремнеземсодержащего аморфного вещества с размером частиц преимущественно (80-200)·10 ^-6 м в растворе гидроксида натрия. В качестве кремнеземсодержащего вещества используют отход ферросплавного производства - микрокремнезем, состоящий на 90-92 мас.% из SiO₂ и на 6-8 мас.% из -SiC. Гидротермальную обработку суспензии осуществляют при нагреве до температуры 75°С при постоянном перемешивании со скоростью 1 об/с. Предложенное изобретение позволяет снизить температуру нагрева сырьевой смеси, сократить длительность технологического процесса получения жидкого стекла и обеспечить возможность эффективного использования многотоннажного отхода ферросплавного производства - микрокремнезема. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при переработке бериллиевых руд и концентратов. Способ разложения бериллиевого концентрата включает его смешивание с фторидом аммония и последующее нагревание полученной смеси до температуры 320-400°С при нормальном атмосферном давлении. При этом отделяют кремний путем сублимационной отгонки гексафторсиликата аммония, а образующийся твердый осадок растворяют в воде. Полученный бериллийсодержащий раствор фильтруют и проводят его очистку от примесей, добавляя аммиачную воду и повышая рН до значения 8,5 с получением раствора фторида бериллия. Изобретение позволяет уменьшить количество реагентов, расходуемых на разложение бериллиевого концентрата.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"с.192-197. ДАРВИН ДЖ., БАДДЕРИ ДЖ. Бериллий. - М.: Издательство иностранной литературы, 1962, с.18-65.

Изобретение относится к способу получения пресной воды и опреснительной установке и может быть использовано для получения чистой питьевой воды, особенно в районах, где отсутствуют источники питьевой воды как таковые. Способ заключается в том, что морскую воду подают в опреснительную установку, где ее нагревают с образованием парокапельной субстанции, которую конденсируют, и получаемую пресную воду подают потребителю. Нагрев морской воды осуществляют созданием низкотемпературной плазмы, горение которой сопровождают регулируемой по частоте пульсацией электрического разряда. Необходимые температуру горения плазмы и частоту пульсации электрического разряда осуществляют путем регулирования числа подключенных к сети электродов в зависимости от величины электропроводности морской воды, замеряемой при ее подаче в опреснительную установку. Образующуюся при этом кипящую парокапельную смесь охлаждают и конденсируют в питателе-холодильнике, после чего выводят из установки опресненную воду, а образующиеся при этом морские соли в виде хлопьев осаждают на дно. Опреснительная установка содержит цельный корпус, выполненный в виде совмещенных емкостей - верхней конической, предназначенной для получения парокапельной смеси, средней цилиндрической, предназначенной для создания волновых и вибрационных процессов в установке, и нижней профилированной, используемой для осаждения хлопьев морских солей. В верхней конической емкости размещены фазные электроды, каждый из которых заключен в изолирующую оболочку, а сама емкость сообщается с питателем-холодильником. Техническим результатом, для обеспечения достижения которого предназначено заявленное изобретение, является разработка способа простого и экономичного получения пресной воды из морской воды, а также простой по конструкции и удобной в обслуживании установки для реализации разработанного способа, обеспечивающей к тому же снижение энергоемкости процесса и исключающей образование накипи на стенках установки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области очистки питьевой воды, конкретно к электрохимическим очистителям воды, и может быть использовано для очистки воды в общественных местах, а также в качестве мобильных устройств для использования в зонах чрезвычайных ситуаций. Устройство содержит корпус, объем которого разделен перегородками с образованием сообщающихся отсеков. В первом отсеке расположен электродный блок электрокоагуляции с пакетом катодов и растворимых анодов, в нижней части отсека под упомянутым блоком электрокоагуляции расположено устройство подачи воды на очистку. Второй отсек в верхней части объема содержит устройство сбора и удаления шлама. Третий отсек снабжен устройством ламинизирования потока, а последний отсек снабжен устройством слива очищенной воды. Объемы первых трех отсеков содержат общее наклонное дно и сообщены между собой в нижней части отсеков. Верхняя часть объема первого отсека сообщена с верхней частью объема второго отсека. Верхняя часть объема третьего отсека сообщена с верхней частью объема последнего отсека. Технический эффект - повышение степени очистки питьевой воды с сохранением ее солевого состава. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к комплексной очистке попутных вод нефтегазовых месторождений и может быть использовано на предприятиях нефтегазового комплекса. Для осуществления способа в очищаемую воду вводят раствор щелочи для создания щелочной среды рН 8,5-12,5. В полученный щелочной раствор погружают выполненные из стали электроды, прикладывают к электродам постоянное напряжение, обеспечивающее создание окислительно-восстановительного потенциала Eh (-50)÷(-120) мВ и коагуляцию дисперсной фазы в течение времени, достаточного для сорбции дисперсной фазой катионов и анионов радионуклидов. Затем снимают напряжение, осуществляют осаждение дисперсной фазы, отделение осажденной дисперсной фазы и нейтрализацию очищенного раствора. Для создания указанного окислительно-восстановительного потенциала прикладываемое к электродам постоянное напряжение выбирают равным 6-12 В при силе тока 3-900 А. Способ обеспечивает очистку попутных вод от естественных радионуклидов и одновременно с этим - от фенолов и поверхностно-активных веществ, используемых в технологических циклах нефте- и газодобычи. Кроме того, способ позволяет снижать минерализацию и карбонатную жесткость попутных вод, концентрацию общего железа и взвешенных веществ. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к обработке воды магнитным полем и может использоваться в системе водоподготовки, в процессах теплообмена, в производстве минеральных удобрений, в сельском хозяйстве, в мембранной технологии, при изготовлении лекарств и лекарственных средств, при изготовлении спирта и вина, керосина, нефти и нефтепродуктов. Магнитное поле создано внутри корпуса между двух магнитных подсистем, обращенных друг к другу одноименными полюсами и состоящих из постоянных магнитов кольцевой формы, обращенных друг к другу разноименными полюсами. В корпусе выполнен паз поперек его продольной оси, в котором между двумя магнитными подсистемами расположен трубопровод. Устройство может быть использовано для обработки любой жидкости. Технический результат состоит в повышении эффективности магнитной обработки жидкости. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам переработки нефтесодержащих отходов (шламов) и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях народного хозяйства, где имеет место формирование, складирование и длительное хранение в прудах-отстойниках и шламонакопителях нефтесодержащих отходов. Собирают верхнюю, обогащенную нефтепродуктом часть нефтесодержащих отходов, фильтруют, нагревают в пленочном испарителе путем контакта свободной поверхности падающей пленки нефтесодержащего отхода с потоком продукта сгорания котельного топлива, охлажденного до 400-600°С рециркулятом газовой фазы, охлажденным в конденсаторе до температуры конденсации паров воды, содержащихся в газовой фазе. При этом рециркулят нефтесодержащего отхода с низа пленочного испарителя подают на верх испарителя и смешивают его с исходным нефтесодержащим отходом, пары воды отделяют от готового продукта в центробежном сепараторе с последующей конденсацией паров в конденсаторе, орошаемом наиболее обводненной частью нефтесодержащего отхода из среднего слоя пруда-отстойника с последующим возвратом ее в пруд-отстойник. Технический эффект - повышение эффективности и производительности процесса переработки, снижение энергозатрат, обеспечение автономности установки за счет применения перспективного оборудования и исключения из процесса теплоносителя водяного пара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии строительных материалов. Способ изготовления портландцемента включает получение алитового клинкера обжигом исходной сырьевой смеси во вращающейся печи с введением цементной пыли-возврата, уловленной из отходящих печных газов, при разности между значениями коэффициента насыщения известью сырьевой смеси и пыли 0,2-0,4, и добавки портландцемента и помолом клинкера с гипсовым ингредиентом. Добавку вводят в количестве 0,05% массы клинкера, увеличивают ее количество в 1,5-5 раз до получения 0,1-0,15, далее увеличивают количество подаваемой в печь сырьевой смеси до получения 0,16-0,2 и последовательно повторяют эти операции до достижения менее 0,09. Фиксируют значения температуры обжигаемого материала в зонах твердофазных реакций Т₁ ^т и спекания T₁ ^с или температуры на поверхности корпуса печи T₂ ^т и Т ₂ ^с, дополнительно вводят добавку портландцемента в количестве 0,1% массы клинкера, измеряют прирост значений температур и путем регулирования количества добавки поддерживают T₁ ^т до +120°С или T₂ ^т до +70°С и T₁ ^с до +150°С или Т₂ ^с до +100°С. Обжиг ведут до получения фазы алита с отклонениями его состава от формул С₃S или C₅₄ S₁₈AM, или C₅₁S ₁₈AM не более 2, 1,75 и 1,5 мас.% соответственно при доле ячеистой микроструктуры в объеме фазы не менее 20% и степени статистической ориентации базальной плоскости кристаллической решетки этой фазы к центрам зерен клинкера не менее 60%. Изобретение раскрыто в зависимых пунктах формулы. Технический результат - прирост производительности печи, повышение прочности портландцемента. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение плотности керамической массы. Керамическая масса для изготовления кирпича включает среднепластичную легкоплавкую глину и отходы переработки твердых солевых алюминийсодержащих шлаков, содержащих в мас.%: Al - 3-4; Al₂ О₃ - 7-8; NaCl - 3-4; KCl - 1-2; Na ₂СО₃ - 18-19; (NH ₄)₂CO₃ - 12-13; H₂O - 0,9-1,0; SiO₂ - 44-45; СаСО₃ - 2-3; MgCO ₃ - 0,9-1,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 85-95; указанные отходы - 5-15. 2 табл.

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые используются для изготовления сервизных изделий, изделий декоративно-художественного назначения, предметов хозяйственно-бытового назначения, скульптуры. Фарфоровая масса содержит, мас.%: огнеупорная глина 5,0-10,0; каолин 28,0-33,0; пегматит 20,0-25,0; кварцевый песок 2,0-3,0; керамический бой 15,0-20,0; вспученный перлит 5,0-10,0; волластонит 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности фарфоровых изделий. 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству крупногабаритных кварцевых тиглей, которые могут быть использованы в производстве полупроводниковых материалов. Техническим результатом изобретения является возможность изготовления кварцевых синтетических тиглей широкого ассортимента, в том числе тиглей больших размеров, диаметром свыше 330 мм, повышение чистоты синтетических кварцевых тиглей. Способ получения кварцевых тиглей включает получение высококонцентрированной суспензии кварцевого стекла, ее стабилизацию, формование литьем в пористую форму, сушку и обжиг. Причем после литья в пористую форму на полученный кварцевый тигель методом шликерного литья дополнительно наносят суспензию синтетического диоксида кремния, полученного путем гидролиза тетрахлорида кремния. 2 табл.