Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области медицины и ветеринарии, может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности и других областях народного хозяйства. Дезинфицирующее средство содержит в определенных соотношениях компоненты (мас.%): алкилдиметилбензиламмоний хлорид, водный раствор уксусной кислоты и гидроокись натрия. Изобретение позволило создать эффективное и экологически безопасное дезинфицирующее средство с широким спектром действия и удобное в применении. 1 табл.

Изобретение относится к области медицины, более конкретно к трансфузиологии, в частности к средствам для сбора, стабилизации, фильтрации и возврата собственной крови пациенту. Устройство включает сборник крови с крышкой и фильтром, магистрали для крови и антикоагулянта, вакуумную магистраль и вакуумную камеру с размещенным в ней контейнером для крови. Вакуумная камера с размещенным в ней контейнером для крови и сборник крови с установленным в нем фильтром грубой очистки и клапаном для автоматического поддержания величины разряжения пространственно разнесены. Контейнер для крови связан с внутренней полостью сборника крови посредством коннектора и снабжен штуцером со стороны, противоположной коннектору, для соединения с трансфузионной магистралью. Технический результат, на который направлено заявленное изобретение, заключается в обеспечении возможности одновременного и непрерывного забора и возврата крови. 1 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к игольным устройствам, используемым, например, в шприцах для инсулина. Игольное устройство имеет втулку, трубчатую иглу и обойму. Игла имеет острие на своем дистальном конце и плотно сидит во втулке. Игла и втулка могут двигаться в продольном направлении относительно друг друга между первым положением, в котором игла выходит из втулки, и вторым положением, в котором острие находится во втулке. Игла всегда, по меньшей мере, частично остается внутри втулки. Игла жестко крепится внутри обоймы вблизи проксимального конца иглы, за счет чего игла и обойма способны постоянно перемещаться вместе в продольном направлении. Игла выходит из обоймы так, что ее дистальный конец находится снаружи обоймы. Проксимальный конец втулки находится внутри обоймы и установлен с возможностью перемещения в продольном направлении относительно обоймы. Втулка выходит из обоймы так, что ее дистальный конец находится снаружи обоймы. Втулка разблокирована в первом положении, но заблокирована во втором положении. Когда игла и втулка находятся в первом положении, игла прокалывает ткань, образуя рассечение, а втулка входит в рассечение, в результате чего после того, как ткань проколота, оператор вытягивает иглу из ткани, прилагая к обойме тянущее усилие в проксимальном направлении, тогда как втулка остается на месте в ткани под действием давления, создаваемого в радиальном направлении окружающей втулку тканью. Конструкция устройства препятствует перемещению втулки назад относительно иглы после того, как игла отведена во второе положение и втулка заблокирована. Во втором варианте выполнения вокруг втулки изначально расположен плотно посаженный на нее интродуктор катетера, который имеет оболочку, входящую в ткань одновременно с втулкой. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для аспирации содержимого брюшной и плевральной полостей. Устройство для эвакуации содержимого брюшной и плевральной полостей содержит металлическую трубку с резьбой на дистальном конце. На резьбе размещена полая емкость с отверстиями для сбора жидкости и подвижная гайка. Полая емкость имеет цилиндрическую форму, торцовое отверстие и расположена на резьбе с возможностью перемещения для регулирования объема и фиксации гайкой. Технический результат - простота исполнения устройства и удобство его применения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для лечения меатостеноза у пациентов мужского пола. Устройство для лечения меатостеноза выполнено в виде открытой на двух концах канюли из упругого материала. Один конец канюли выполнен в виде одновиткового тороидального кольца и имеет чередующиеся широкие и узкие участки, которые плавно переходят друг в друга по синусоиде. Техническим результатом устройства является предупреждение рецидива меатостеноза путем оптимальной дилатации наружного отверстия мочеиспускательного канала; предотвращение разбрызгивания мочи; улучшение мочеиспускания и заживления хирургической раны уретры. 1 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к апитерапии, и может быть использовано для лечения различных заболеваний в неврологии, офтальмологии и других отраслях медицины. Сущность: участок кожи, подлежащий ужаливанию, предварительно смачивают настоем подмора пчел на 40-60% водном растворе спирта в соотношении 100 ед. подмора на 100 мл водного раствора спирта. Способ позволяет ускорить и увеличить надежность процедуры. 1 табл.

Изобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано для лечения гипертрофических или келоидных рубцов кожи. Для этого в течение 4 недель троекратно в толщу рубца вводят дипроспан из расчета 7 мг на 5 см ², но не более 14 мг на весь рубец за один раз. После полученной медикаментозной гипотрофии рубцовую ткань однократно подвергают воздействию инфракрасного лазерного излучения длиной волны 540 нм, энергией импульса 50-150 мДж, частотой следования импульсов 1-4 Гц, длительностью импульса 1-2 нс. Способ обеспечивает получение косметического эффекта за счет уменьшения площади рубца, формирования нормотрофической рубцовой ткани, является безболезненным и безопасным и не оказывает влияния на окружающие ткани за счет сверхкороткого отрезка времени лазерного воздействия. 2 табл., 3 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"рубцовых поражений покровных тканей у детей». Дет. хирургия, 2000, №1, с.32-35. ASILIAN А " New combination of triamcinolone, 5-Fluorouracil, and pulsed-dye laser for treatment of keloid and hypertrophic scars". Dermatol Surg. 2006 Jul; 32(7): 907-15.

Изобретение относится к медицине, физиотерапии. Способ включает выбор значимых для лечения биологически активных зон (БАЗ). Для этого проводят измерения электромагнитного излучения миллиметрового диапазона длин волн (ЭМИ ММ) над кожным покровом в проекции восьми зон. После чего проводят обработку каждого измеренного сигнала путем его преобразования в цифровую форму, вычисления спектральной характеристики. Строят две графические зависимости: зависимость интенсивности измеренного сигнала во времени и распределение спектра измеренного сигнала. Анализируют полученные кривые. При наличии медленного или быстрого колебательного процесса изменений интенсивности сигнала во времени на первом графике и/или отсутствии экспоненциальной зависимости распределения частот на втором графике БАЗ выбирают для лечебного воздействия. Курс лечения включает не менее 14 сеансов облучения области проекции кожного покрова выбранных БАЗ импульсным шумовым электромагнитным излучением низкой интенсивности в диапазоне частот 0,03-500 ГГц в течение 1,5-3 минут. После окончания курса проводят контрольное измерение ЭМИ ММ над кожным покровом в проекции БАЗ. Аналогичным образом осуществляют обработку измеренного сигнала и анализ ее результатов. С учетом полученных результатов либо назначают дополнительный курс процедур, либо прекращают лечение. Способ повышает эффективность лечения за счет осуществления выбора биологически активных зон и режима воздействия, необходимых для лечения. 1 з.п. ф-лы, 48 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, физиотерапии. В полость лакун небных миндалин вводят 3 мл 0,5% раствора дигидрокверцетина. Затем на поверхность небных миндалин воздействуют дистальным торцом гибкого световода светодиодного аппарата АФС/З. Воздействие осуществляют длиной волны 0,53 мкм, максимальной выходной мощностью излучения 60 мВт, диаметром светового пятна от 3 до 5 м. Длительность воздействия 5 минут на каждую миндалину. Курс лечения - 5 сеансов. Способ обеспечивает глубокое проникновение и быстрое всасывание слизистой оболочкой небных миндалин лекарственного препарата. 2 табл.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано в комплексном лечении хронического тонзиллита. Для этого в полость лакун небных миндалин вводят 3 мл 0,5% раствора дигидрокверцетина. Затем на поверхность небных миндалин воздействуют инфракрасным излучением дистальным торцом гибкого световода светодиодного аппарата АФС/ИК. Длинна волны инфракрасного излучения 0,85 мкм. Максимальная выходная мощность излучения 60 мВт. Диаметр светового пятна от 3 до 5 см. Длительность воздействия 5 минут на каждую миндалину. Курс лечения составлял 5 сеансов. Способ позволяет более глубоко проникнуть и обеспечить более быстрое всасывание поверхностью слизистой оболочки небных миндалин лекарственного препарата, обладающего антиоксидантным действием, уменьшить воспалительный процесс в небных миндалинах, при этом затормозить процесс перекисного окисления липидов и повысить уровень антиоксидантной защиты тканей. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"otorhinolaryngological diseases by low intensity laser irradiation.//Georgian Med News. - 2006. - Jan; (130). - p.84-86.

Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, физиотерапии. В полость лакун небных миндалин вводят 3 мл 0,5%-ного раствора дигидрокверцетина. Затем воздействуют на поверхность небных миндалин синим светодиодным излучением от аппарата АФС/С. Воздействие осуществляют длинной волны 0,45 мкм, максимальной выходной мощностью излучения 120 мВт, диаметром светового пятна от 3-5 см. Длительность воздействия 5 минут на каждую миндалину. Курс лечения 5 сеансов. Способ обеспечивает глубокое проникновение и быстрое всасывание лекарственного препарата. 2 табл.

Изобретение предназначено для спасения людей и различных объектов при их эвакуации из высотных зданий и сооружений. Устройство для спасения падающих с высоты тел содержит пневматическую камеру, стенки которой снабжены клапанами и выполнены из прочного гибкого эластичного материала. В боковых стенках пневмокамеры установлены клапаны. Во внутренней полости пневмокамеры установлены с тяговыми фалами поворотные подпружиненные штанги, шарнирно соединенные с опорными штангами, установленными с ее наружной стороны. Техническим результатом является повышение надежности устройства и расширение функциональных возможностей. 5 ил.

Изобретение относится к изолирующим дыхательным аппаратам на химически связанном кислороде, предназначенным для защиты органов дыхания в аварийной ситуации. Изолирующий дыхательный аппарат содержит дыхательный мешок, в котором размещен регенеративный патрон и узел изоляции органов дыхания. Дыхательный мешок заключен в защитный кожух, выполненный из негорючей ткани. В верхней и нижней части дыхательного мешка выполнены окна, перекрываемые клапанами. Клапаны верхней части кожуха установлены на внешней, а нижние - на внутренней поверхности кожуха. Узел изоляции органов дыхания выполнен в виде колпака со встроенной полумаской. Защитный кожух соединен с колпаком гибкими лентами, закрепленными на регенеративном патроне. Защитный кожух снабжен светоотражающими накладками. Обеспечивается повышение безопасности эксплуатации изолирующего дыхательного аппарата и удобство в пользовании. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изолирующим дыхательным аппаратам на химически связанном кислороде, предназначенным для защиты органов дыхания в аварийной ситуации. Изолирующий дыхательный аппарат на химически связанном кислороде содержит регенеративный патрон с регенеративным продуктом, дыхательный мешок с клапаном избыточного давления, лицевую часть и пусковое устройство, состоящее из пускового брикета и ампулы с инициирующей жидкостью. Ампула снабжена штуцером, герметично соединенным с дыхательным мешком посредством юбки из эластичного материала. Ампула и пусковой брикет заключены в перфорированный корпус, установленный на крышке регенеративного патрона с зазором. Ампула и пусковой брикет установлены в перфорированном корпусе эксцентрично, а между ампулой и пусковым брикетом установлена эксцентричная шайба. Пусковой брикет и эксцентричная шайба помещены в гидрофильную оболочку с отверстием под ампулой. На юбке установлен рукав из эластичного материала. На корпусе регенеративного патрона выполнен прилив с резьбовым гнездом для установки перфорированного корпуса пускового устройства. Обеспечивается повышение надежности запуска аппарата в работу. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области создания огнетушащих порошковых составов, которые могут быть использованы для тушения пожаров тлеющих материалов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих газов, а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Огнетушащий порошковый состав содержит основной тушащий компонент, высокодисперсную добавку, гидрофобизирующую жидкость, адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель, а также целевую добавку для текучести в виде баритового концентрата с размером частиц менее 125 мкм. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает повышение огнетушащей способности, увеличение дальности выброса порошка из технических средств пожаротушения, понижение влагопоглощения и слеживаемости. 1 табл.

Изобретение относится к составам химических веществ, используемых в изолирующих дыхательных аппаратах на химически связанном кислороде, и может быть использовано в производстве продуктов для регенерации воздуха на основе надпероксида калия. Регенеративный продукт содержит 75-90 мас.% надпероксида калия, 5-20 мас.% надпероксида натрия и 1-5 мас.% волластонита. Регенеративный продукт предложенного состава по таким критериям, как поглощение диоксида углерода и выделение активного кислорода на единицу массы во время работы продукта в патроне изолирующего дыхательного аппарата, превосходит серийно выпускаемые продукты. Кроме того, изолирующий дыхательный аппарат, снаряженный предложенным регенеративным продуктом, при эксплуатации имеет меньшее аэродинамическое сопротивление дыханию пользователя и более низкую температуру газовоздушной смеси, поступающей в дыхательные пути человека. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для увеличения мускульной силы посредством приложения давления. Устройство для увеличения мускульной силы посредством приложения давления состоит из манжеты, блока задания давления, измерительных блоков и контроллера. Манжета обматывается вокруг определенного участка конечности. Манжета имеет воздухонепроницаемый мешок для газа. Сжимающее усилие, прикладываемое к конечности, возникает в результате нагнетания и выпускания воздуха соответственно в мешок для газа и из мешка для газа. Блок задания давления управляет нагнетанием и выпусканием воздуха соответственно в мешок для газа и из мешка для газа. Измерительный блок предназначен для наложения на конечность, дистальный участок которой обмотан манжетой, с целью измерения целевой величины, меняющейся в зависимости от увеличения и уменьшения сжимающего усилия. Контроллер управляет блоком задания давления на основе измеряемой целевой величины. Изобретение позволяет обеспечить автоматическое регулирование сжимающего усилия на основе измеряемой целевой величины с обеспечением возможности точного регулирования степени ограничения кровотока. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство для тренировки мышц, выполненное из трикотажного полотна, содержащего детали, которые обеспечивают нагрузки на костно-мышечный аппарат человека, трикотажное полотно имеет плюшевую поверхность, образованную из грунтовой и платировочной нитей, причем грунтовая нить состоит из нерастяжимой и эластомерной нитей, а платировочная нить - из нерастяжимой синтетической нити. Использование данного изобретения обеспечивает нагрузку мышц и физическое воздействие на кожный покров человека. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для использования в спортивных тренажерах, компьютерных играх и различных физических воздействиях при реабилитации детей и взрослых и позволяет расширить диапазон регулировки. Устройство для тренировки мышц содержит игровой стержень, несколько модификаций сменных рукояток для присоединения к одному концу игрового стержня с кнопками, электрический кабель для подключения к системному блоку персонального компьютера, основание для крепления на нем устройства, оптическую «мышь», клавиши которой электрическими отводами соединены с кнопками задействованной рукоятки, при этом другой конец игрового стержня выполнен в виде шара, который размещен в стакане со средой регулируемого трения для шара, которая обеспечивается с помощью стягивающего узла и трущихся о шар элементов, которые расположены в верхних и нижних частях стакана, нижний из них размещен на неподвижной пластине и на него опирается упомянутый шар, а верхний трущийся элемент с помощью первой подвижной пластины прижимается к шару по средством тяговых стержней, соединяющих первую подвижную пластину со второй подвижной пластиной, причем в верхнем трущемся элементе и первой подвижной пластине, а также в нижнем трущемся элементе и нижней неподвижной пластине выполнены сквозные круговые отверстия: в верхнем трущемся элементе и первой подвижной пластине для перемещения игрового стержня, а в нижнем трущемся элементе и неподвижной пластине - для сканирования поверхности шара оптической «мышью», прикрепленной снизу к неподвижной пластине, стягивающий узел включает в себя введенные дополнительно четыре конусообразные пружины, надетые на четырех тяговых стержнях и расположенные между первой подвижной пластиной и верхним трущимся элементом на суммирующей пластине со сквозными круговыми отверстиями, шток, который закреплен во второй подвижной пластине равноудаленно от крепления в ней тяговых стержней и расположенный ниже оптической «мыши», рычаг, закрепленный на уголках, которые установлены на внутренней боковой стенке стакана и соединенный одним концом со штоком, а другим концом через прорезь в стенке стакана и соединительную гибкую нерастяжимую нить - с валом мини-ворота, который образован осью шестерни, которая закреплена на двух стойках, шестерня соединена с червяком с образованием червячной передачи, червяк которой соединен с якорем реверсивного электродвигателя постоянного тока электропривода, который установлен со смещением относительно оси центральной симметрии устройства, при этом в продолжении червяка размещен датчик оборотов якоря электродвигателя, сигнал с которого подают в системный блок персонального компьютера, кроме того, имеется датчик нулевого положения и датчик максимального хода этого рычага, сигналы с которых подают в системный блок персонального компьютера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Монтажный карабин и страховочная привязь предназначены для использования в качестве индивидуальных средств защиты при выполнении строительно-монтажных, ремонтных, эксплуатационных и других видов работ. Спинка силовой скобы выполнена с изгибом с образованием угла . Защелка замыкающего звена имеет упор с выемкой. Рычаг для открывания механизма запирания имеет выемку и расположен на участке силовой скобы, противоположном механизму запирания, с возможностью давления на упор со стороны своей выемки. Силовая скоба имеет ребра жесткости. Страховочная привязь содержит ремень с пряжкой и строп с монтажным карабином, выполненным по п.1. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных качеств, обеспечение надежности, расширение области применения, снижение трудоемкости изготовления, повышение комфортности использования. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам соединения отдельных частей разборного бильярдного кия. Соединитель содержит втулку с внешней резьбой, с внутренней резьбой на среднем участке и направляющими зонами, находящимися внутри по обе стороны от резьбы, стержень с резьбами на среднем и на одном концевом участках, с двумя направляющими зонами по обе стороны от среднего резьбового участка, два компенсационных кольца, установленных во втулке в направляющих зонах. Изобретение позволяет полностью избавиться от поперечных люфтов в соединителе, исключить смещения торцевых частей кия относительно друг друга, сделать соединение надежным, добиться точности передачи сил, действующих в момент удара, через стык кия и улучшить характеристики кия в целом. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности. Трубчатая насадка пленочного аппарата состоит из трубной решетки, распределителя жидкости и трубы, на наружной поверхности которой навита проволочная спираль с противоположным наклоном витков на смежных участках, к верхнему витку спирали примыкает коническая вставка. В верхней части трубчатой насадки дополнительно установлена трубчатая решетка, распределитель выполнен из эластичного материала в виде усеченного конуса, большее основание которого прикреплено к нижней трубной решетке, а кромка меньшего основания свободно прилегает к наружной поверхности трубы, при этом труба жестко закреплена в дополнительной трубной решетке, а между двумя трубными решетками образована полость для жидкости. Предложенная трубчатая насадка пленочного аппарата позволяет проводить регулирование параметров тепломассообменных процессов путем изменения величины избыточного давления жидкости в полости, образованной между трубными решетками. 1 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для радиальных отстойников, предназначенных для осветления сточных вод. Устройство содержит водило в виде моста с собственным приводом и кинематически связанные с водилом накапливающий элемент и сгребающий узел, выполненный в виде ступицы с кинематически связанным с ней скребком. Ступица приводится во вращение отдельным приводом, установленным на водиле. Накапливающий элемент закреплен на внешнем конце скребка, а как минимум часть скребка в проекции на дно радиального отстойника установлена под углом к отрезку, соединяющему ось ступицы и внешний конец скребка. При этом накапливающий элемент может быть выполнен из двух частей, соединенных между собой шарнирно. Технический результат состоит в упрощении конструкции устройства и повышении надежности его работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для очистки сточных вод. Ходовая часть илоскреба радиального отстойника содержит мост 1, кольцевую опору моста 2, размещенную в центре радиального отстойника, и установленную на борт радиального отстойника приводную двухколесную тележку 4 с последовательным расположением колес. Рама 6 приводной двухколесной тележки 4 имеет одну продольную балку 7 и соединенные с ней две поперечные балки 8. Продольная балка 7 соединена с мостом 1 неподвижно. На поперечных балках 8 установлены с возможностью качания вокруг осей 12 и 13 передний и задний двуплечие рычаги подвески 14 и 15, горизонтальные плечи которых направлены навстречу друг другу. Переднее колесо 18 и заднее колесо 19 приводной двухколесной тележки установлены на горизонтальных плечах двуплечих рычагов подвески 14 и 15, на которых установлены также приводы вращения 20. Вертикальные плечи двуплечих рычагов подвески 14 и 15 соединены шарнирно со связывающей их тягой 23. В приводной двухколесной тележке каждая поперечная балка 8 может быть соединена с продольной балкой 7 подвижно с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 9 и закреплена от поворота неподвижным болтовым соединением 10, установленным в пазах 11 поперечных балок 8, допускающих регулировку положения этой поперечной балки относительно кольцевой опоры моста 2. Технический результат: снижение момента сил бокового скольжения, действующих на ходовую часть илоскреба, и повышение надежности ее работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки воды, предпочтительно водопроводной. Устройство содержит корпус, выполненный в виде кувшина, нижняя часть которого предназначена для очищенной воды, а верхняя часть снабжена контейнером, предназначенным для очищаемой воды, внизу контейнера аксиально установлен сменный картридж, заполненный фильтрующим материалом, и устройство снабжено средством индикации окончания срока службы картриджа, которое выполнено в виде мерной накопительной емкости с калиброванным отверстием для входа очищаемой воды и отверстием для выхода воздуха, при этом мерная накопительная емкость установлена в корпусе вертикально таким образом, что при каждом заполнении объема контейнера очищаемой водой пропорциональное количество очищаемой воды поступает в накопительную емкость через отверстие, калиброванное из расчета сбора в ней определенного объема воды, который пропорционален гарантированному объему воды, очищаемой данным картриджем. Устройство является простым в изготовлении и использовании. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки природных вод и может быть использовано в системах водоснабжения предприятий различных отраслей промышленности. Фильтр содержит корпус, установленный в нем ряд колец последовательно уменьшающегося диаметра, размер щелей между кольцами является постоянным, эжектор, штуцер для входа загрязненной жидкости, штуцер для выхода очищенной воды, штуцер для выхода примесей. Эжектор соединен с насосом и установлен внутри штуцера для выхода примесей, закрепленного в сквозном отверстии днища корпуса. Штуцер для входа загрязненной жидкости представляет собой стабилизатор потока, присоединенный одним концом к корпусу. На другой конец установлено защитное устройство в виде сетчатого цилиндра, на конце которого закреплен обтекатель, представляющий собой конический отбойник. Установленный в корпусе ряд колец последовательно уменьшающегося диаметра образует динамический модуль, при этом кольца соединены между собой с помощью опорных элементов, расположенных снаружи и присоединенных к обечайке в виде усеченного конуса, внутренняя поверхность каждого кольца имеет обтекаемую форму со стороны движения потока очищаемой жидкости. Технический результат: упрощение конструкции, повышение производительности и срока службы фильтра. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для очистки воды. Патрон для обработки воды имеет в горизонтальном сечении большую ось и малую ось и содержит опорную часть, снабженную герметизирующей поверхностью с, по существу, круглым поперечным сечением и с опорными выступами, расположенными на противоположных сторонах опорной части, по существу, на указанной большой оси. Технический результат: уменьшение высоты патрона, улучшение герметичности. 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Фильтр содержит цилиндрический корпус с патрубком входа очищаемой среды и патрубком отвода механических примесей, коаксиально расположенный фильтровальный патрон, патрубок входа, обеспечивающий тангенциальный ввод очищаемой среды. Фильтровальный патрон выполнен съемным. На конце фильтрующего элемента, имеющего трубчатую форму с наружной поверхностью фильтрования, закреплен центратор. Другой конец фильтрующего элемента закреплен в трубе торцевого стакана. Фильтрующий элемент выполнен в виде щелевых решеток, выполненных в форме цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы, закрепленной с помощью сварки на опорных элементах в каждой точке их пересечения. V-образный профиль создает жесткий экран с продольными щелями строго определенного размера. К патрубку отвода механических примесей присоединена грязевая камера со штуцером дренажа, между патрубком отвода механических примесей и грязевой камерой установлена отбойная сетка с ячейками, препятствующими вымыванию механических примесей из грязевой камеры в патрубок отвода. Технический результат: упрощение конструкции, повышение производительности и срока службы фильтра. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Фильтр содержит цилиндрический корпус с патрубком для подачи очищаемой среды и патрубком отвода механических примесей, коаксиально расположенный фильтровальный патрон, выполненный съемным, фильтрующий элемент, имеющий трубчатую форму с наружной поверхностью фильтрования, представляющий собой щелевые решетки, выполненные в форме цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы. Фильтровальный патрон одним концом закреплен в трубе, другой конец закреплен в обтекателе. К патрубку отвода механических примесей присоединена грязевая камера со штуцером дренажа. Между патрубком отвода механических примесей и грязевой камерой установлена отбойная сетка. К корпусу присоединена камера завихрения, в трубе которой установлен завихритель потока, представляющий собой лопасти, стационарно установленные в трубе камеры завихрения. Угол наклона лопастей обеспечивает наиболее благоприятные условия для беспрерывного обтекания их контура потоком. Технический результат: упрощение конструкции, повышение производительности и срока службы фильтра. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фильтр-поглотитель предназначен для установок очистки воздуха от вредных, токсических примесей и аэрозолей и относится к средствам коллективной защиты людей. Фильтр-поглотитель содержит цилиндрический корпус с расположенными последовательно по ходу воздуха противоаэрозольной и сорбционной ступенями очистки, а также входным и выходным отверстиями. Первая ступень по ходу воздуха, противоаэрозольная, выполнена из материалов на основе целлюлозы и минеральных волокон, а вторая ступень, сорбционная, выполнена из двухслойного материала. Первый слой по ходу воздуха содержит смесь активного угля, модифицированного солями меди и/или никеля, и активного угля, модифицированного солями меди, хрома и серебра, при их массовом соотношении 1:(0,75-1,5). Второй слой выполнен из волокнистого целлюлозного материала, содержащего 30-50 мас.% активного угля и/или активного угля, модифицированного солями меди и хрома. Техническим результатом является повышение качества очистки воздуха, увеличение ресурса работы фильтра-поглотителя и повышение надежности при поглощении кислых газов (например, хлора, сероводорода) и аммиака. 3 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Фильтр содержит фильтровальную секцию с рукавными фильтрами, имеющими каркас, соединенную с коробом для входа запыленного воздуха и с коробом для выхода очищенного воздуха, бункерное устройство, включающее камеру для снижения скорости поступающего воздуха и бункер для сбора пыли, в котором происходит осаждение крупной пыли, систему регенерации рукавных фильтров. Фильтр снабжен затвором, ящиком для сбора пыли, трубами, по которым пыль отводится пневмотранспортом. Система регенерации рукавных фильтров снабжена блоком управления. В фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в коробе для выхода очищенного воздуха фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, при этом в коробе для выхода очищенного воздуха фильтровальной секции установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с общим микропроцессором, причем блок управления системой регенерации рукавных фильтров соединен с общим микропроцессором. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к фармацевтической, медицинской и микробиологической технике. Потолочная фильтр-камера содержит корпус, присоединенный к входному патрубку, барьерную перегородку, расположенный внутри корпуса фильтрующий элемент, прикрепленный к барьерной перегородке, фланец, выполненный на нижней части корпуса. Входной патрубок включает верхнюю, переднюю и две боковые стенки. Верхняя стенка выполнена наклонной и присоединена к барьерной перегородке, установленной на верхнюю часть корпуса и образующей со стороны входного патрубка грязную, а со стороны корпуса чистую полости. Фильтрующий элемент прикреплен к барьерной перегородке прижимными пластинами. Внутри входного патрубка на расстоянии от его передней стенки установлена наклонная сепарирующая лопасть, к нижней части фланца корпуса закреплена с зазором диафрагма, в отверстии которой установлен воздухораспределитель диффузорного типа. Технический результат: высокая эффективность, минимальное сопротивление, равномерное воздухораспределение потока в рабочей зоне помещения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться и химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Фильтр содержит каркас в виде прямоугольной коробки, внутри которого расположены полотнища из фильтрующего материала, причем сверху и снизу каркаса установлены съемные барабаны-катушки с ребордами, корпус с приемным и выходным коробами и автоматическим устройством регенерации, выполненным в виде датчиков сопротивления, установленных за фильтром и связанных с микропроцессором, подающим два сигнала: один на включение электродвигателя, соединенного с нижними барабанами червячным редуктором и зубчатой передачей, а другой на включение установки местного отсоса воздуха пневматическими соплами, присоединенными к вытяжным трубам. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления селективных мембран для молекулярной фильтрации газовых смесей и может найти применение в компактных топливных элементах. Способ изготовления газопроницаемой мембраны включает нанесение вакуумным напылением на поверхность монокристаллической кремниевой пластины по замкнутому контуру металла, химически устойчивого в концентрированных растворах фтористо-водородной кислоты в условиях анодной поляризации, и последующее двустороннее электрохимическое травление ограниченного упомянутым контуром участка упомянутой пластины. Процесс травления ведут до момента его спонтанного прекращения, определяемого по излому на кривой временной зависимости анодного тока, на площади пластины, не закрытой напыленным металлом. Способ позволяет повысить однородность по толщине фильтрующего слоя сплошного монокристаллического кремния, осуществить механическое упрочнение мембраны и увеличить ее проницаемость по газу. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии получения ультрафильтрационных термо-, тепло- и химически стойких полиимидных ультрапористых мембран и может найти применение в мембранных технологиях, в частности, при температурах выше 200°С и в агрессивных средах. Мембрана представляет собой пористую пленку или полое волокно, характеризующееся анизотропной структурой и включающее селективный поверхностный слой и подложку. Селективный ультрапористый поверхностный слой с размером пор 70-800 Å и толщиной 0,1-10 мкм состоит из нерастворимого жесткоцепного ароматического (со)полиимида на основе диангидрида ароматической тетракарбоновой кислоты и ароматического диамина и расположен на микропористой подложке из того же полимера толщиной 50-250 мкм. Мембрана характеризуется проницаемостью по воде Q=(2-500)·10^-4 см/сек·атм и номинальной молекулярной массой задержания M_L=(5-500)·10³ г/моль. Способ получения мембраны включает приготовление 10-15%-ного формовочного раствора (со)полиамидокислоты на основе диангидрида ароматической тетракарбоновой кислоты и ароматического диамина в амидном растворителе, перемешивание, дегазацию. Раствор полиимидоамидокислоты, имидизированной на 20-40%, выливают с помощью фильеры с регулируемым зазором на формовочную пластину. Погружают ее в водную или в водно-спиртовую осадительную ванну. Выдерживают сформованную мембрану в 20-60%-ном растворе высококипящего технического масла в органическом растворителе для заполнения пор мембраны маслом, высушивают и прогревают мембрану до 150-200°С со скоростью подъема температуры 10 град/мин до полной имидизации (со)полиимидоамидокислоты. Температура эксплуатации мембран достигает 300-400°С. Мембраны сохраняют свои свойства в агрессивных средах и органических растворителях. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов предназначен для применения в химической промышленности и других отраслях, где требуется получение высококачественных смесей. Агрегат содержит дозаторы, устройство выгрузки, привод, корпус, во внутреннем объеме которого размещены отбойник и вал с диском, к которому прикреплены лопасти с окнами. Причем на поверхности отбойника установлены ребра, а над диском размещена коническая насадка, имеющая на внешней поверхности эластичные элементы. Окна в лопастях расположены в шахматном порядке. Достигается упрощение конструкции, повышение качества смешивания и уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, топливо-энергетической промышленности, в частности для приготовления к сжиганию в котлоагрегатах или для хранения различных топливных смесей (получения эмульсий топливных смесей, в том числе мазута, содержащего воду). Роторно-пульсационный аппарат содержит корпус, имеющий впускной и выпускной патрубки. Внутри корпуса установлены роторные и статорные диски с зубчатыми элементами, размещенными по чередующимся концентрическим окружностям. Суммарное количество роторных и статорных дисков может быть нечетным, предпочтительно не менее пяти. Зубчатые элементы одной или нескольких концентрических окружностей роторного или статорного дисков смещены на величину, обеспечивающую перекрытие сквозных сечений между зубчатыми элементами соседней пары концентрических окружностей роторного и статорного дисков при открытом положении сквозного сечения любой другой соседней пары. Соотношение ширины зубчатого элемента к ширине промежутка между ними на соответствующей концентрической окружности составляет 0,5-3,0, предпочтительно 0,65-1,10, а величина зазора между статорным и роторным дисками составляет преимущественно 0,4-0,6 мм. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы аппарата при одновременном улучшении однородности обрабатываемой среды за один цикл гомогенизации, за счет интенсификации пульсаций скорости потока, позволяющих получить оптимальный размер частиц эмульсии 5-10 мкм. 6 ил.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем. Описан непрерывный способ полимеризации олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем, включающий непрерывное пропускание газообразного потока, содержащего один или несколько -олефиновых мономеров, через псевдоожиженный слой в присутствии катализатора полимеризации в условиях реакции, отвод полимерного продукта и непрореагировавших текучих веществ (жидкостей/газов) из реактора, охлаждение части указанных непрореагировавших текучих веществ до температуры ниже точки росы с получением двухфазной смеси газа и конденсированной жидкости и повторное введение указанной двухфазной смеси в реактор. Указанный способ отличается тем, что указанную двухфазную смесь повторно вводят под распределительной тарелкой реактора, так что часть конденсированной жидкости отделяется от газа и непрерывно подается выше псевдоожиженного слоя через наружную трубу, соединяющую дно реактора с точкой, расположенной выше верхней границы псевдоожиженного слоя полимерных частиц. Технический эффект - эффективное охлаждение реактора с псевдоожиженным слоем со снижением сложности схемы установки и исключение использования средств для инжекции непосредственно в псевдоожиженный слой. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к способам осуществления химических процессов, в частности к области общего и специального катализа. Описан способ изготовления каталитического элемента, включающий получение каталитически активного слоя путем напыления высокоскоростным холодным газодинамическим методом порошковой композиции на металлический носитель. Порошковая композиция содержит, мас.%: алюминий 30-50, никель 30-45, оксид переходных металлов 1-6, оксиды редкоземельных металлов в сумме 1-6, альфа-оксид алюминия 5-25, гидроксид алюминия - остальное. Одновременно с напылением этой же порошковой композицией производится эрозионная обработка поверхности металлического носителя. При температуре, не превышающей 100°С, напыляют порошковую композицию на расстоянии 40-70 мм от металлического носителя при скорости потока композиции 450-600 м/с слоем 50-200 мкм. Технический результат - высокая механическая прочность каталитического элемента, высокая активность каталитически активного слоя.

Изобретение относится к области получения углеводородов путем каталитической гидродеоксигенации продуктов быстрого пиролиза биомассы и разработки катализатора для этого процесса. Описан катализатор гидродеоксигенации кислородорганических продуктов быстрого пиролиза лигноцеллюлозной биомассы, содержащий благородный металл в количестве не более 5.0 мас.% или содержащий никель, или медь, или железо, или их комбинацию в несульфидной восстановленной форме в количестве не более 40 мас.% и переходные металлы в несульфидной оксидной форме в количестве не более 40 мас.%, носитель - остальное. Описаны три варианта способа приготовления катализатора, предусматривающие нанесение переходных металлов на носитель методом пропитки носителя растворами соединений металлов, или одновременным осаждением гидрооксидов или карбонатов переходных металлов в присутствии стабилизирующего носителя, или катализатор формируют совместным сплавлением/разложением кристаллогидратов нитратов переходных металлов совместно со стабилизирующими добавками типа нитрат циркония. Описан процесс гидродеоксигенации кислородорганических продуктов быстрого пиролиза биомассы, который осуществляют с использованием вышеописанного катализатора в одну стадию при давлении водорода менее 3,0 МПа, температуре 250-320°С. Технический результат - катализаторы имеют несульфидированную природу, что позволяет повысить стабильность данных систем в процессах переработки кислородсодержащего органического сырья с низким содержанием серы, а также мягкие условия осуществления процесса. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к способу получения бензойной кислоты (С₆ Н₅СООН, бензолкарбоновая кислота) каталитическим окислением бензилового спирта раствором пероксида водорода, а также к катализаторам для его осуществления и способу их получения. Описан катализатор получения бензойной кислоты, представляющий собой наноструктурированный бифункциональный металлокомплексный катализатор, выполняющий функции катализатора окисления и межфазного переноса, представляющий собой комплексное соединение общей формулы Q₃{PO₄[W(O)(O ₂)₂]₄}, где: Q - четвертичный аммониевый катион - [(R₁ )₃NR₂] ⁺, где: R₁, R₂ содержат от 8 до 24 атомов углерода. Описан способ приготовления катализатора получения бензойной кислоты растворением соединений, содержащих фосфор и вольфрам, в растворе пероксида водорода с добавлением соединения катализатора межфазного переноса, при этом в качестве соединений, содержащих фосфор и вольфрам, используют фосфорновольфрамовые гетерополикислоты структуры Кегина или Даусона, растворение проводят при мольном отношении пероксида водорода к вольфраму [H₂O₂ ]/[W]=15-50 с последующим добавлением в качестве катализатора межфазного переноса соединения четвертичного аммониевого катиона - [(R₁)₃NR ₂]⁺, где: R₁ , R₂ содержат от 8 до 24 атомов углерода. Описан также способ получения бензойной кислоты окислением субстрата пероксидом водорода в присутствие описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение эффективности процесса. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к С₁ -симметричным бисфосфиновым лигандам и соответствующим катализаторам и к их применению в асимметрических синтезах, включая энантиоселективное гидрирование прохиральных олефинов, с целью получения фармацевтически полезных соединений, в том числе (S)-(+)-3-(аминометил)-5-метилгексановой кислоты, которая известна как прегабалин, и структурно родственных ей соединений. В способах применяют новые хиральные катализаторы или предшественники катализаторов, для их получения, которые включают хиральный лиганд, связанные с родием посредством атомов фосфора, при этом хиральный лиганд имеет структуру, представленную формулой 4. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 табл. 2 фиг.

Изобретение относится к устройствам для измельчения неметаллических деталей. Устройство содержит, по меньшей мере, один снабженный механическим приводом вращающийся вал, располагающийся внутри приемной емкости, предназначенной для подлежащих измельчению неметаллических деталей. Вал снабжен множеством зубьев, предназначенных для дробления и измельчения неметаллических деталей, а зубья располагаются рядами в радиальном направлении на периферийной части вала таким образом, чтобы в процессе их вращения они могли взаимодействовать с зубьями, по меньшей мере, одной неподвижной гребенки, жестко связанной с приемной емкостью и разграничивающей эту приемную емкость на верхнюю часть, располагающуюся выше гребенки, и нижнюю часть, располагающуюся ниже гребенки. Неподвижная гребенка содержит электропроводное основание, имеющее определенный электрический потенциал, и электропроводную поверхность, ориентированную в направлении верхней части приемной емкости, электрически изолированную от основания и имеющую электрический потенциал, отличный от электрического потенциала основания, что позволяет выявить наличие металлических деталей в результате замыкания сформированной таким образом электрической цепи. Изобретение повышает надежность и долговечность работы устройства. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам повышения эффективности разделения твердой и жидкой фаз в ходе центробежной фильтрации, проводимой в резервуаре (1) для центробежной фильтрации. Эти способы заключаются в увеличении перепада давлений через фильтровальный осадок (6) с использованием внешнего воздействия, такого как введение газа через впускную трубу (9) для сжатого воздуха, чтобы увеличить давление газа внутри фильтровальной камеры, и/или приложение вакуума к внешней стороне фильтровальной камеры. Внешнее средство увеличения перепада давлений спроектировано таким образом, чтобы увеличивать скорость удаления воды во время периода дренирования при центробежной фильтрации и, следовательно, понижать количество остаточной воды. Техническим результатом является существенное снижение влажности отфильтрованного осадка за счет синергетического эффекта, которым обладает предлагаемый способ. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 12 табл.

Изобретение относится к устройству для разбрызгивания жидкости и к способу и устройству для опреснения соленой воды разбрызгиванием, в которых использовано указанное устройство для разбрызгивания жидкости. Устройство для разбрызгивания жидкости содержит форсунку с рабочей камерой, канал для подвода жидкости в указанную рабочую камеру форсунки, на выходе которой имеется сопло, и генератор давления. Генератор давления представляет собой импульсный генератор давления, установленный внутри рабочей камеры форсунки и соединенный с генератором электрических или электромагнитных импульсов. Техническим результатом изобретений является эффективное испарение капель, повышение эффективности процесса, достижение оптимального режима испарения, а также повышение производительности системы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для гидравлического разрушения горных пород. Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства, формирование более компактной струи жидкости и увеличение ее динамического давления. Для этого в устройстве для формирования струи разгонный канал выполнен в виде тороидальной камеры, формирующей внутренний вращающийся поток. Образующая плоскость камеры расположена между входным и выходным каналами и перпендикулярна направлению движения основного потока. Входное отверстие тороидальной камеры ориентировано в сторону входного канала. Оси входящего и выходящего каналов совмещены с геометрической осью тороидальной камеры и потоком вращения. Техническим результатом изобретения является снижение турбулентности потока и повышение гидродинамического давления струи. 3 ил.

Установка относится к плазменному нанесению покрытий из порошковых материалов на рабочие поверхности различных изделий для придания этим поверхностям заданных свойств. В корпусе размещены катод и анод, имеющий сквозное отверстие, симметричное относительно оси корпуса. Основной источник электрического питания подключен к катоду и аноду. Система подачи плазмообразующего газа выполнена в виде отверстий, расположенных вокруг катода в держателе катода. Система подачи напыляемого порошкового материала также выполнена в виде отверстий и расположена в стенке сопла. Сопло установлено последовательно с анодом и шайбой из жаропрочного материала с образованием цилиндрического канала транспортировки плазмы к системе подачи напыляемого порошкового материала. Сопло связано с анодом дополнительного источника электрического питания, катод которого предназначен для присоединения к напыляемой поверхности. Использование изобретения способствует повышению качества напыляемого покрытия и снижению потерь порошкового материала. 1 ил.

Изобретение относится к фонтанам, применяемым в коммунальном хозяйстве в качестве декоративных сооружений. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании фонтана, эксплуатация которого возможна при отрицательных температурах окружающего воздуха. Для этого зимний фонтан содержит два герметичных купола, с зазором установленных друг относительно друга с образованием полости между ними, при этом наружный купол выполнен прозрачным. Коллекторы подачи воды и воздуха размещены в указанной полости. Кольцевой коллектор подачи воздуха выполнен из нескольких ярусов, которые последовательно соединены между собой. Насадки водяного коллектора наклонены в направлении внутреннего купола. Насадки воздушных коллекторов направлены на внутреннюю поверхность внешнего купола. Фонтан также снабжен приемной емкостью для сбора воды, выполненной в виде кольцевого коллектора, открытого сверху, внутренняя стенка которого соединена с внутренним куполом. Водяной коллектор через насос и емкость-термостат соединен с приемной емкостью для сбора воды. Воздушный коллектор через последовательно соединенные регулятор расхода воздуха, термостат, осушитель воздуха, компрессор и фильтр подключен к воздухозаборной трубе, установленной в середине фонтана. Верхний торец трубы размещен в полости между куполами. Выход водяного насоса через запорный орган дополнительным трубопроводом подключен ко входу к регулятору расхода воздуха. К внутренней поверхности прозрачного купола по всей длине окружности ниже нижнего воздушного коллектора прикреплены наклонные отбойники, обеспечивающие слив воды с поверхности прозрачного купола в приемную емкость для воды. Таким образом, использование двух герметичных куполов, наружный из которых прозрачный, размещенных с зазором относительно друг друга с образованием полости, в которой размещены коллектор с насадками для подачи воды и коллектор подачи воздуха на поверхность прозрачного купола, обеспечивающих подачу воды и воздуха с температурой +1...+4°С, а также систем, обеспечивающих эти температуры, позволяет эксплуатировать фонтан в зимнее время. А при использовании разноцветной подсветки фонтана улучшается его эстетическое качество. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Полимерное покрытие формируют на изделии, состоящем из участков с различной теплоемкостью на единицу площади поверхности. Осуществляют ударный нагрев изделия в условиях, при длительном воздействии которых изделие нагрелось бы до первого значения температуры, и который заканчивается до того, как температура участка с большей теплоемкостью на единицу площади поверхности достигнет этого первого значения температуры, и наносят полимерный материал на изделие. Перед ударным нагревом осуществляют предварительный нагрев изделия в условиях, при длительном воздействии которых изделие нагрелось бы до второго значения температуры между температурой плавления материала покрытия и первой температурой. Обеспечивается качественное покрытие однородной толщины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Технический результат направлен на возбуждение резонансных механических колебаний без применения уравновешивающей массы или фундамента. Способ возбуждения резонансных механических колебаний заключается в том, что резонансные колебания массы на упругой связи возбуждают путем принудительного периодического перемещения противоположного конца упругой связи, изменяют период принудительного периодического перемещения конца упругой связи и настраивают резонансные колебания заданной амплитуды, причем принудительное периодическое перемещение концу упругой связи сообщают инерционным вибратором, инерционный вибратор удерживают в пространстве виброизолирующей упругой связью с основанием, резонансные колебания возбуждают в области периода колебаний Т_о, который выбирают по формуле

при этом выдерживают соотношение С>>С _о, где С_о - жесткость виброизолирующей упругой связи. Устройство для возбуждения резонансных механических колебаний содержит массу, соединенную с упругим элементом, противоположный конец которого присоединен к механизму принудительного периодического перемещения, механизм выполнен с возможностью изменения периода принудительного периодического перемещения, причем в качестве механизма принудительного периодического перемещения применен инерционный вибратор с блоком управления, соединенный с основанием через виброизолирующую упругую подвеску, упругий элемент выполнен с жесткостью, определяемой по формуле

виброизолирующая упругая подвеска выполнена с жесткостью С_о, связанной с жесткостью упругого элемента соотношением С_о<<С. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Технический результат направлен на получение регулируемых резонансных механических колебаний рабочего органа вибрационной установки относительно инерционного вибратора без применения реактивной массы. Способ получения и регулирования резонансных механических колебаний заключается в том, что на рабочий орган вибрационной установки воздействуют возмущающей силой, рабочий орган связывают с основанием виброизолирующей упругой связью, возмущающую силу создают инерционным вибратором и передают ее рабочему органу через дополнительную упругую связь, определяют резонансную угловую частоту колебательной системы «масса рабочего органа - дополнительная упругая связь - инерционный вибратор» по формуле для определения угловой частоты квазисвободных колебаний рабочего органа в колебательной системе. Указанный способ реализован соответствующим устройством. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Технический результат направлен на получение резонансных механических колебаний рабочего органа вибрационной установки относительно источника возмущающей периодической силы инерции без применения реактивной массы с возможностью поддержания заданных колебаний рабочего органа при технологических изменениях его массы. Способ получения и поддержания резонансных механических колебаний заключается в том, что на рабочий орган вибрационной установки воздействуют возмущающей периодической силой, угловые частоты возмущающей периодической силы и собственных колебаний рабочего органа в колебательной системе настраивают в режим резонансных колебаний, причем возмущающую периодическую силу передают рабочему органу через основную упругую связь, в качестве возмущающей периодической силы применяют возмущающую периодическую силу инерции, рабочий орган подвешивают в пространстве на виброизолирующей упругой связи с основанием, резонансные колебания рабочего органа возбуждают на основной упругой связи относительно источника возмущающей периодической силы инерции. Указанный способ реализован соответствующим устройством. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Технический результат направлен на возбуждение резонансных механических колебаний без применения уравновешивающей массы или фундамента при поддержании заданного значения контролируемого параметра резонансных колебаний в случае технологического изменения колеблющейся массы. Способ возбуждения и поддержания резонансных механических колебаний заключается в том, что резонансные колебания массы на упругой связи возбуждают путем принудительного периодического перемещения противоположного конца упругой связи, изменяют период принудительного периодического перемещения конца упругой связи и настраивают резонансные колебания заданной амплитуды, причем принудительное периодическое перемещение концу упругой связи сообщают инерционным вибратором, инерционный вибратор удерживают в пространстве виброизолирующей упругой связью с основанием. Описанный способ реализован при помощи соответствующего устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Технический результат направлен на возбуждение резонансных механических колебаний без применения уравновешивающей массы или фундамента при ручном плавном регулировании контролируемого параметра резонансных колебаний массы путем изменения амплитуды вынуждающей силы. Способ возбуждения и поддержания резонансных механических колебаний заключается в том, что резонансные колебания массы на упругой связи возбуждают путем принудительного периодического перемещения противоположного конца упругой связи, изменяют период принудительного периодического перемещения конца упругой связи, причем принудительное периодическое перемещение концу упругой связи сообщают вынуждающей силой инерции, создаваемой электромагнитным вибратором, электромагнитный вибратор удерживают в пространстве виброизолирующей упругой связью с основанием. Указанный способ реализован соответствующим устройством. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Технический результат направлен на возбуждение резонансных механических колебаний без применения уравновешивающей массы или фундамента при автоматическом поддержании заданного значения контролируемого параметра резонансных колебаний в случае технологического изменения колеблющейся массы с возможностью ручного плавного регулирования колебаний путем изменения амплитуды вынуждающей силы. Способ возбуждения и поддержания резонансных механических колебаний заключается в том, что резонансные колебания массы на упругой связи возбуждают путем принудительного периодического перемещения противоположного конца упругой связи, изменяют период принудительного периодического перемещения конца упругой связи и настраивают резонансные колебания заданной амплитуды, причем принудительное периодическое перемещение концу упругой связи сообщают вынуждающей силой инерции, создаваемой электромагнитным вибратором, электромагнитный вибратор удерживают в пространстве виброизолирующей упругой связью с основанием. Описанный способ реализован при помощи соответствующего устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Технический результат направлен на возбуждение резонансных механических колебаний без применения уравновешивающей массы или фундамента при нерегулируемом периоде принудительного периодического перемещения конца упругой связи. Способ возбуждения резонансных механических колебаний заключается в том, что резонансные колебания массы на упругой связи возбуждают путем принудительного периодического перемещения противоположного конца упругой связи и настраивают резонансные колебания заданной амплитуды, причем принудительное периодическое перемещение концу упругой связи сообщают инерционным вибратором, инерционный вибратор удерживают в пространстве виброизолирующей упругой связью с основанием. Описанный способ реализован при помощи соответствующего устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для обеспечения непрерывной прокатки при максимальной загрузке линии прокатного стана в зависимости от стандартов качества горячекатаной полосы, а также сокращения износа валков. Тонкие и/или толстые слябы из стали отливают заранее на установке непрерывного литья и нагревают до температуры прокатки в туннельной печи или в печи с шагающими балками и прокатывают в линии прокатного стана, затем полученную полосу охлаждают и наматывают в рулоны. Поставленная задача решается за счет того, что линия прокатного стана образована линией черновых обжимных прокатных клетей и чистовых прокатных клетей, в нее вводят отрезки тонких слябов, поступающие через туннельную печь от установки непрерывного литья или поперечно подводимые в линию прокатного стана отрезки толстых слябов, которые поступают из печи с шагающими балками, или отрезки тонких слябов. Отрезки вводят на соответствующем месте прокатной линии в зависимости от их толщины непосредственно в черновые прокатные клети или подают сквозь открытые черновые прокатные клети, или непосредственно подают перед первой прокатной клетью чистовой линии прокатного стана, а затем окончательно прокатывают в чистовой линии прокатного стана. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству стали с высоким содержанием марганца. Для получения непрерывной разливкой высокомарганцовистых сталей, согласно изобретению сталь для легких конструкций, имеющую химический состав с 15-27% марганца, 1-6% алюминия, 1-6% кремния, 0,8% или менее углерода, и остаток железа и неизбежные примеси, разливают в заготовку толщиной d 120 мм на машине непрерывной разливки стали с применением литейного порошка, затем делят на слябы, при этом в литейный порошок введены подходящее минералы, которые обеспечивают снижение скорости восстановления оксида SiO₂ алюминием, содержащимся в стали, и/или снижение достигаемой концентрации Al₂О₃ путем снижения вязкости шлака в кристаллизаторе, непосредственно после окончания кристаллизации и разделения непрерывной заготовки на слябы осуществляют выравнивание температуры сляба в промежуточной печи, расположенной в технологической линии, сляб без промежуточного охлаждения подвергают горячей прокатке. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для увеличения срока службы валков непрерывных широкополосных станов горячей прокатки за счет повышения достоверности магнитной диагностики их поверхности. Способ включает предварительное измерение длины и диаметра D бочки валка и индексацию ее поверхности. Повышение достоверности диагностики обеспечивается за счет того, что в зависимости от размеров валка по окружности бочки наносят 4...8 меток, лежащих в общей диаметральной плоскости, а количество этих плоскостей равно 4...10 и они расположены по длине бочки через равные промежутки с точностью ±15 мм при общем количестве меток не менее 30. Нулевую отметку по длине валка привязывают к определенной его точке; крайние метки располагают на расстоянии 30...40 мм от торцов бочки, а круговые метки, лежащие в одной диаметральной плоскости, отстоят друг от друга на расстоянии l= D/n₁±20 мм.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в клетях непрерывных трубосварочных и профилегибочных агрегатов. Устройство содержит соединенные кабельной сетью силоизмерительный блок, расположенный между нажимными винтами с электромеханическими приводами и подушками валков, измерительное средство, источник питания, программируемый контроллер, образующие автономные каналы измерения. Силоизмерительный блок выполнен в виде по крайней мере одной упругой балки переменного сечения из пружинной стали с плоской шлифованной поверхностью нагружения. Измерительное средство выполнено в виде закрепленного на подушке валка индуктивного аналогового датчика и шунт-пластины, расположенной на упругой балке. Электромеханические приводы нажимных винтов связаны с программируемым контроллером обратной связью с импульсным датчиком. Технический результат заключается в повышении надежности работы за счет автоматического поддержания технологических параметров и упрощении конструкции. 9 ил.

Изобретение относится к наматывающему устройству для катаной полосы. Устройство для отклонения полос, в частности металлических полос, в моталке от начального направляющего канала в конечный направляющий канал и наоборот содержит тянущее устройство с парой тянущих роликов и расположенными по направлению (В) движения полосы исполнительными элементами, включающими установленную с возможностью отклонения к начальному и конечному направляющим каналам стрелку, шарнирно установленную на выходном конце связанного с ней рольганга для транспортировки полосы с возможностью освобождения начального направляющего канала в ее приподнятом положении, и направляющий стол, установленный под ней с возможностью поворота и позиционируемый в качестве скребка у нижнего тянущего ролика, при этом и стрелка, и направляющий стол оснащены соответствующими исполнительными органами, и верхняя, и нижняя стороны стрелки выполнены выпуклыми и направляющий стол выполнен в соответствии с нижней стороной стрелки вогнутым. Обеспечивается хорошее поддержание по ширине рулона с надежным избежанием следов, особенно у тонких полос, за счет более хорошего приспособления желобчатого ролика к бочкообразному рулону. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к намоточным устройствам для катаной или тянутой проволоки/прутка с устройством захвата витка для автоматической намотки. Намоточное устройство содержит барабан с оправкой и фланец основания, и внешний подвижный ограничительный контрфланец, в котором контрфланец может открываться для обеспечения возможности съема законченной бухты с оправки катушки вдоль оси, причем во фланце основания выполнена выемка для приема начального участка проволоки/прутка, которая может иметь перевернутую трапециевидную кольцевую форму с соответствующим сужением в направлении к основанию, для самостоятельного захвата проволоки/прутка, для начала намотки проволоки/прутка без необходимости использования клещей. Обеспечивается формирование очень однородной плотной бухты относительно большего размера, что позволяет поддерживать работы прокатных станов с оптимальной эффективностью. 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для отделки листового проката, в частности - к машинам для правки гофрированных профилей. Правильная машина содержит рабочие и опорные верхние и нижние ролики заданных размеров. Бочка каждого верхнего рабочего ролика выполнена наборной из отдельных дисков заданной конфигурации с радиальными проточками и одним продольным плоским срезом, перпендикулярным радиальным проточкам, длиной, менее длины его бочки. При этом каждый верхний рабочий ролик выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси на заданный угол, закрепления в этом положении при настройке машины со смещением среза бочки каждого упомянутого ролика относительно среза бочки предыдущего ролика по часовой стрелке для обеспечения совпадения каждого поперечного гофра со срезом бочки соответствующего ролика. Улучшаются потребительские свойства профилей высокой жесткости за счет повышения их плоскостности и расширяются технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для правки кузова легкового автомобиля. Станок содержит рихтовочный стол, закрепленную на нем рихтовочную стойку, тяговый элемент, закрепленный к рихтовочной стойке и к автомобильному кузову, передвигающее устройство, соединенное с рихтовочной стойкой. Станок имеет также соединенную с рихтовочным столом наружную и внутреннюю стойки, салазки, соединенные с передвигающим устройством и размещенными во внутренней стойке, относительно которой они имеют возможность перемещения при помощи передвигающего устройства. При этом тяговый элемент закреплен на салазках, рихтовочная стойка прикреплена к внутренней стойке, а салазки выполнены с возможностью перемещения тягового элемента и с обеспечением возможности их крепления к внутренней стойке для ее перемещения и перемещения рихтовочной стойки по отношению к наружной стойке. Расширяются технологические возможности станка и облегчается его обслуживание. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к рабочим клетям профилегибочных станов. Клеть для гофрированных полос содержит установленные один над другим с зазором верхний и нижний валки, образующие калибр заданной конфигурации, закрытый коническими ребордами нижнего валка. На нижнем валке расположены круговые проточки, бочка верхнего валка выполнена с гуммированной поверхностью. При этом выполняют межвалковый зазор в зависимости от глубины проточек и от толщины формуемой полосы. Внутренние грани реборд нижнего валка наклонены к горизонтали под определенным углом 83...85°. Расширяется сортамент профилегибочного стана и сокращаются производственные затраты. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных гнутых листовых профилей. Для формовки замкнутого гнутого листового профиля, состоящего из двух гофрированных листов с взаимно перпендикулярными полукруглыми гофрами, осуществляют подачу в профилегибочный стан на разных уровнях одновременно двух полосовых заготовок определенной толщины, верхняя из которых имеет меньшую ширину, последовательную формовку в первых двухвалковых клетях продольных гофров на нижней полосе, направленных вниз, с углами подгибки, уменьшающимися в направлении прокатки с определенным углом наклона боковых граней готовых гофров к горизонтали. Одновременно осуществляют транспортировку верхней полосы в четырехвалковую клеть, в которой формуют за один проход поперечные замкнутые гофры, направленные вверх с такой же высотой и углом наклона боковых граней к горизонтали. После подгибки в трех последних проходах боковых кромок нижней полосы вверх и при достижении ими определенного угла соединяют верхнюю полосу с нижней. В последних проходах в двухвалковых клетях осуществляют загибку боковых кромок нижней полосы до угла 180° с образованием замкового соединения обеих полос утроенной толщины. Расширяются технологические возможности профилегибочного стана и сокращаются производственные затраты. 3 з.п. ф-лы.

Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей на профилегибочных станах, и могут быть использованы для производства облицовочных панелей. На полосе последовательно по переходам профилируют продольные гофры с плоскими участками между ними. На последнем переходе поперечные гофры профилируют на плоских участках между продольными гофрами с периодическим шагом по всей ширине профиля. Профилирующий стан содержит последовательно расположенные на станине рабочие двухвалковые клети с калибрами профилирующего инструмента. Калибры клетей на первых переходах выполнены в виде комплектов, содержащих верхний и нижний профилирующие ролики, установленные между двумя парами верхних и нижних калибрующих роликов. Комплекты в клетях установлены по количеству профилируемых гофров и в каждой последующей клети связаны между собой соответствующей дистанционной втулкой. Калибр клети последнего перехода выполнен в виде размещенного по всей длине валков набора из верхних и нижних первых калибрующих роликов, установленных с шагом продольных гофров, и из верхних и нижних вторых калибрующих роликов, установленных между первыми калибрующими роликами. При этом в верхние вторые калибрующие ролики встроено по два профилирующих пуансона, а нижние вторые калибрующие ролики имеют соответствующие пуансонам радиусные канавки. Верхний валок последней клети выполнен приводным, а его вращение синхронизировано с вращением нижнего валка за счет зубчатой передачи, нижние валки связаны с приводом. Увеличивается ассортимент выпускаемых профилей за счет получения нового рельефа профиля. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листового металла прокатыванием между валками. На станине установлены верхние, смонтированные в стойках два боковых и один нижний валки, устройство для обеспечения взаимосвязи нижнего валка и вала главного привода вращения валков для обеспечения движения нижнего валка в вертикальной плоскости и передачи крутящего момента от главного привода вращения валков. Торец нижнего валка и торец вала главного привода вращения валков выполнены с прямоугольным кулаком. Устройство для обеспечения взаимосвязи нижнего валка и вала главного привода вращения валков выполнено в виде карданного вала и содержит шарниры с вилками. Одна из вилок одного шарнира имеет основание и фланцы с прямоугольным пазом для взаимосвязи с упомянутым кулаком вала главного привода вращения валков. Одна из вилок второго шарнира имеет основание и фланцы с прямоугольным пазом для взаимосвязи с упомянутым кулаком нижнего валка. Вторая вилка шарнира, взаимосвязанного с валом главного привода вращения валков, имеет цилиндрическое основание с наружной шлицевой поверхностью для взаимосвязи с имеющейся внутренней шлицевой поверхностью основания второй вилки второго шарнира. Повышается надежность. 4 ил.

Изобретения относятся к обработке материалов давлением и могут быть использованы при штамповке в соответствии с заданным условием. Для штамповки используют устройство, содержащее пуансон, форму, зажим, по меньшей мере одно из двух средств, одним из которых является средство ввода характеристик материала, а вторым - средство их измерения. Кроме того, устройство оснащено детектором переменной состояния, вычислительным средством условий обработки и контроллером условий обработки. Вводят и измеряют по меньшей мере одну характеристику материала из группы характеристик, включающей толщину листа, предел текучести, 0,2% условного предела текучести, предел прочности на разрыв, удлинение, значение n, значение r, зависимость между напряжениями и деформацией, твердость, температуру, шероховатость поверхности, коэффициент трения, толщину смазочной пленки. Дополнительно измеряют по меньшей мере одну переменную состояния из группы, включающей реакцию пуансона, температуру формы, величину деформации формы, величину деформации и температуру обрабатываемой заготовки. Вычисляют по меньшей мере одно условие обработки. На основании результатов вычисления контролируют по меньшей мере одно условие обработки из группы условий, которая включает скорость перемещения пуансона или формы, температуру формы, усилие зажима заготовки. В результате обеспечивается повышение качества изделий. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Инструмент содержит рабочую часть с симметричным относительно оси инструмента профилированным поперечным сечением, имеющим стороны с малой кривизной, включающую конический, имеющий остроконечный центрирующий элемент, и призматический участки и хвостовик. Для повышения производительности рабочая часть снабжена дополнительными коническим и призматическим участками, профилированные поперечные сечения которых соответствуют сечениям конического и призматического участков, последовательно расположенными между призматическим участком и хвостовиком. При этом на дополнительном призматическом участке на сторонах с малой кривизной жестко закреплены четыре режущих зуба, равномерно расположенные относительно друг друга. 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при раздаче труб. На штоке силового цилиндра закреплен стержень, поршни установлены с возможностью осевого перемещения относительно наружной поверхности стержня, а сегменты установлены с возможностью радиального перемещения. На силовом цилиндре жестко установлен внутренний цилиндр со ступенчатым фланцем, выполненным с двумя параллельными лысками, упругими элементами, двумя опорными втулками, контактирующими с наружными поверхностями цилиндрических поршней. Имеются также упругие элементы и промежуточная рубашка, надетая на наружную поверхность сегментов. Стержень выполнен в виде полого наружного цилиндра с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего цилиндра и имеет фланец на одном конце и паз, контактирующий с лысками ступенчатого фланца внутреннего цилиндра, - на другом конце. Поршни выполнены цилиндрическими с фланцами, а сегменты - с торцевыми расточками для размещения в них опорных втулок и зафиксированы на наружной поверхности опорных втулок кольцевыми пружинами. Полость между наружной поверхностью наружного цилиндра и внутренними поверхностями опорных втулок и сегментов заполнена упругими элементами. Расширяются технологические возможности и обеспечивается его универсальность. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок для деталей газотурбинных двигателей из высоколегированных никелевых сплавов с количеством '-фазы, превышающим 25%. Из мерных заготовок в виде прутка большого сечения получают исходные заготовки с прямоугольным поперечным сечением путем осадки, прошивки, просечки и разгонки по диаметру. Перед прошивкой осаженные заготовки переводят в перестаренное состояние. Для этого их нагревают в печи для термообработки до температуры, превышающей на 10...30°С температуру полного растворения '-фазы никелевого сплава. Затем заготовки выдерживают 0,5...2 часа и медленно охлаждают со скоростью 0,5...1.0 град/мин до температуры 950...900°С, выдерживают при этой температуре и далее охлаждают на воздухе. Перед прошивкой заготовки нагревают в нагревательной печи при температуре 1000...950°С в течение 1...2 часов. Полученные исходные заготовки термообрабатывают в режиме перестаривания и нагревают под раскатку до температур перестаривания. Раскатку ведут на кольцепрокатном стане в один-три перехода. Раскатанные заготовки термообрабатывают в режиме перестаривания и калибруют по диаметру в нагретом состоянии. В результате повышается качество полученных заготовок за счет обеспечения прошивки оптимального отверстия и исключения трещинообразования при разгонке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Нагретую до температуры деформирования заготовку центрируют в формовочном штампе и осаживают между верхней и нижней плоскопараллельными частями штампа. Осадку ведут в области, ограниченной внутренней конусной поверхностью технологического кольца. Угол конуса указанной поверхности кольца составляет 12-15°. При осадке происходит самоцентрирование внутренней поверхности технологического кольца по смещаемому объему металла заготовки. Для этого обеспечивают перемещение кольца в радиальных направлениях на величину до 30 мм в зависимости от направления течения металла заготовки. Затем осаженную заготовку извлекают перемещением пуансона. Пуансон установлен в верхней части формовочного штампа. В процессе осадки нижний торец пуансона располагается на уровне нижней плоскости верхней части штампа. В результате обеспечивается повышение точности колес и улучшение качества их поверхности. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству. Опока содержит корпус с внутренними полостями по всему периметру, внутренние стенки с окнами и фильтрующими элементами, цапфы с отверстиями для соединения с вакуумирующей системой. Внутренние стенки образуют рабочую полость. Части внутренних стенок выполнены с наклоном от точки, находящейся в диапазоне середина высоты опоки ±10%. Части внутренних стенок наклонены к центру плоскости лада под углом 15-25°. Достигается снижение величины разрежения в вакуумно-пленочной форме с обеспечением требуемой прочности формы и повышение качества отливок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для литья изделий из цветных металлов, в частности из алюминия и его сплавов. Изложница (1) содержит оболочку (2), определяющую донную часть (4) и внутреннюю поверхность (5) и формообразующий элемент (6, 7, 8) для формирования элемента фиксации, элемента, облегчающего укладку слитков в штабель, или элемента, облегчающего манипулирование со слитком. Часть внутренней поверхности (5) является поверхностью охлаждения. Поверхность охлаждения состоит из по меньшей мере одного плоского элемента поверхности Si, образующего всю или часть донной области (4) изложницы (1). На плоскости Pi, касательной к определенному элементу или к каждому из элементов поверхности Si, существует такая точка С, что все отрезки прямой D, соединяющей любою точку R поверхности охлаждения S с этой точкой С, проходят только внутри изложницы (1). Общая площадь плоских элементов поверхности Si составляет по меньшей мере 10% от площади поверхности охлаждения S. Достигается ускорение процесса затвердевания слитка при сохранении требуемого качества полученных слитков. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство может быть использовано для получения профилей, преимущественно из медных, магниевых и алюминиевых сплавов. Устройство содержит печь-миксер, валок с ручьем и валок с выступом, образующие рабочий калибр, на выходе из которого установлена матрица. В матрице выполнены каналы для подвода хладагента к контактирующим поверхностям матрицы и валков и каналы для подвода хладагента к профилю, выходящему из матрицы. Перед началом процесса валки нагревают до необходимой температуры с помощью индукторов. Достигается повышение производительности и качества профилей за счет повышения эффективности охлаждения. 2 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает прокалку форм, засыпку керамических форм опорным наполнителем, заполнение керамических форм расплавом металла и затвердевание его в формах под давлением. После прокалки формы охлаждают до 150-300°С и засыпают в контейнере опорным наполнителем. Заполнение керамических форм осуществляют жидкотвердым расплавом, содержащим центры кристаллизации. Форму заполняют расплавом, имеющим температуру ниже температуры ликвидус, но не ниже температуры нулевой жидкотекучести. Форму заполняют расплавом чистых металлов, модифицированным малыми добавками тугоплавких модификаторов II рода. Достигается повышение свойств отливок, снижение энергоемкости процесса изготовления отливок. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для ударного прессования изделий из порошковых материалов. Устройство включает разборную матрицу с наружной конической поверхностью, заключенную в сопрягающуюся с ней по конической поверхности обойму, пуансон и разгонный отсек, состыкованный соосно с матрицей и являющийся направляющим для пуансона. Внутренний диаметр разгонного отсека соответствует внутреннему диаметру матрицы, а диаметр пуансона меньше диаметра разгонного отсека на минимальную величину, обеспечивающую возможность свободного полета пуансона в разгонном отсеке и матрице. Длина отверстия в матрице больше суммарной длины пуансона и высоты заложенного в матрицу прессуемого материала, а угол конической поверхности матрицы не меньше угла трения материалов, из которых изготовлены матрица и обойма. Такая конструкция обеспечивает возможность создания давлений прессования, существенно превышающих прочность материала пуансона. 3 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Может использоваться при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения. Порошки отходов алюминиевых сплавов по крайней мере одного состава смешивают с порофором с температурой разложения, превышающей температуру солидуса-ликвидуса алюминиевого сплава. Смешивание осуществляют в высокоэнергетической мельнице. Получают плотную заготовку при температуре ниже температуры солидуса алюминиевого сплава, размещают заготовку в форме, сохраняющей геометрию и размеры при термообработке, выполненной из материала, химически не взаимодействующего с материалом заготовки. При термообработке осуществляют нагрев до температуры интенсивного разложения порофора со скоростью 200-2500°С/мин. Способ позволяет повысить качество пеноалюминия и увеличить выход годного. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению металлов и сплавов в виде порошков, и может быть использовано при получении высокодисперсных металлических порошков сферической формы. Термообработку смеси исходных порошкообразных компонентов с порошкообразным инертным наполнителем, не смачиваемым образующимся продуктом, проводят при температуре, превышающей его температуру плавления. После охлаждения образующийся порошок сферической формы отделяют от наполнителя. При этом крупность исходных порошков составляет не более 140 микрон. Изобретение позволяет исключить стадию измельчения, а получаемые порошки имеют сферическую форму.

Изобретение относится к упрочняюще-чистовой обработке поверхностей деталей машин пластическим деформированием и может найти применение в машиностроении. Установка содержит силовой понижающий трансформатор, цепь первичной обмотки которого через регулятор напряжения подключена к сети переменного тока, а цепь вторичной обмотки трансформатора электрически связана с патроном токарного станка, в котором закреплена обрабатываемая деталь с возможностью вращения, и роликами, установленными в пружинных державках, закрепленных в резцедержателе суппорта станка через электрический изолятор, при этом ролики прижаты к обрабатываемой детали и выполнены с возможностью поступательного перемещения вдоль нее. Установка снабжена не менее чем двумя роликами, электрически связанными с распределителем импульсов, включенным в цепь вторичной обмотки трансформатора, обеспечивающим поочередную подачу на ролики положительного или отрицательного импульса тока и регулирующим время импульсов в зависимости от режима обработки детали. В цепи первичной обмотки трансформатора последовательно с регулятором напряжения установлен преобразователь частоты для задания требуемого периода питающего напряжения и обеспечения оптимального режима нагрева роликов. Изобретение позволяет увеличить срок эксплуатации роликов установки. 4 ил.

Изобретение относится к технологии обработки поверхности электрическим разрядом, в которой в качестве электрода используется неспеченная прессовка. Может применяться для нанесения покрытий на поверхность лопаток ГТД. Электрод в виде неспеченной прессовки получен прессованием в пресс-форме металлического порошка или порошка смеси металлов, или электропроводного керамического порошка. Твердые частицы, сформированные в результате коагуляции порошка в неспеченной прессовке, имеют диаметр меньший, чем расстояние между электродом и заготовкой в процессе обработки поверхности электрическим разрядом, при которой импульсный электрический разряд происходит в жидком диэлектрике или в атмосфере и при которой на поверхности заготовки формируется покрытие из материала электрода или вещества, образующегося в результате реакции материала электрода под действием энергии электрического разряда. Электрод сформирован из порошка, мелко измельченного в улетучивающейся в атмосфере жидкости или воске. Прессование осуществляют до или после сушки. Внутреннее пространство прессовки пропитывают маслом или диэлектрической жидкостью. Электрод хранят в масле, диэлектрическом растворе или в неокисляющей атмосфере. Электрод обеспечивает формирование толстого и плотного покрытия на изделии. 17 н. и 35 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 табл.

Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой сварки. Первый выход первого выпрямителя соединен с первыми выводами первого конденсатора и первого резистора, вторые выводы которых соединены со вторым выходом первого выпрямителя и с первым выводом обмотки накала. Второй вывод обмотки накала подключен ко второму выводу вспомогательного катода. Первый выход второго выпрямителя соединен с первым входом делителя напряжения, с первыми выводами стабилитрона и второго конденсатора, второй вывод которого соединен со вторым выводом стабилитрона, с первыми выводами третьего конденсатора и второго резистора, второй вывод которого соединен со вторым входом делителя напряжения и вторым выходом второго выпрямителя. Третий резистор подключен параллельно регулирующему элементу. Резистор регулирующего элемента включен между эмиттером и базой первого транзистора, эмиттер которого подключен к первому выходу диодного моста, первый вход которого соединен с источником питания, а второй вход - со вторым выводом первичной обмотки. Второй выход диодного моста через переменный резистор соединен с первым выводом третьего конденсатора, эмиттером первого транзистора и эмиттером второго транзистора, вторым выводом второго конденсатора и первым выводом четвертого резистора, второй вывод которого соединен с базой второго транзистора, вторым выводом третьего конденсатора и выходом делителя напряжения. В результате достигают стабилизацию мощности электронной бомбардировки. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтеререрабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности при сборке сосудов, работающих под давлением. На укрепляющем кольце от половины его толщины выполняют разделку кромок под углом 45°. Автоматической или полуавтоматической сваркой получают нахлесточное соединение укрепляющего кольца с корпусом сосуда. Линия сплавления сварного шва совмещена с линией вероятного разрушения, соответствующей линии 0,7К сварного шва нахлесточного соединения. Способ обеспечивает равнопрочное сварное соединение путем применения соответствующей разделки кромок укрепляющего кольца и способствует снижению энергоемкости и металлоемкости сварного соединения. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к припоям на основе серебра, и может быть использовано в ювелирной отрасли промышленности, электротехнике и приборостроении. Припой содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: серебро 39-41, медь 34-36, цинк 14-16, индий 9-11. Технический результат - повышение производственной безопасности, расширение технологических возможностей и снижение трудности при изготовлении и использовании данного припоя в производстве. 2 табл.

Изобретение может найти применение при изготовлении паяных деталей горячего тракта турбин ГТД из жаропрочных никелевых сплавов. Для уменьшения эрозионной активности припоя, повышения жаропрочности и жаростойкости соединений припой содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: хром 12,0-15,0; бор 0,8-1,3; кремний 0,1-0,6; молибден 0,9-2,0; вольфрам 0,6-2,5; алюминий 6,5-12,0; кобальт 7,0-12,0; углерод 0,04-0,2; никель - остальное. Применение предлагаемого припоя при пайке деталей горячего тракта ГТД и ремонте отливок из никелевых жаропрочных сплавов позволит существенно повысить надежность паяных соединений и обеспечить значительный экономический эффект от увеличения ресурса ГТД. 2 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при ремонте прокатных валков. Осуществляют предварительный подогрев трефа прокатного валка со скоростью 50-70°С/ч до температуры 180-200°С. Удаление дефектных участков, наплавку и последующую термообработку проводят при вышеуказанной температуре. Причем наплавку осуществляют при плотности тока 12-28 А/мм ². В результате обеспечивается повышение стойкости чугунных валков. 1 табл.

Зажим относится к машиностроению, конкретнее - к зажимным приспособлениям типа струбцин, в частности к зажимам для прижатия пуансона к матрице при изготовлении изделий из стеклопластика. Зажим содержит верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы, а нижним концом - с рычагом, образующим нижнюю полускобу, соединенным с нижней плитой, обращенной внутрь полускобы. Зажим имеет рукоятку для зажима полускоб, причем оси частей зажима соединены параллельными шарнирами. Выполнен зажим из четырех частей. Рычаг состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец, содержащий закрепленную у его верхнего конца ось, на которой установлена нижним концом верхняя полускоба. Концы оси размещены с возможностью перемещения в пазах, выполненных в стенках полого корпуса вдоль него. У нижнего торца пальца выполнена резьба, на которой установлена рукоятка, соединенная с полым корпусом кольцевыми элементами, обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения, причем ось соединения рычага с нижней пятой установлена у его верхнего конца. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса изготовления изделий из стеклопластика и сокращение затрат на изготовление зажима. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для создания систем управления приводами робота. Электропривод робота содержит сумматоры, блоки умножения, усилитель и двигатель, связанный с первым датчиком скорости непосредственно и через редуктор - с первым датчиком положения, а также функциональные преобразователи, задатчики сигналов и дифференциальный блок. Технический результат заключается в обеспечении полной инвариантности динамических свойств электропривода робота к непрерывным и быстрым изменениям его моментных нагрузочных характеристик. 2 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для производства хлебных сухариков. Устройство содержит станину и режущие блоки отрезных и просечных ножей. На станине установлен с возможностью непрерывного вращательного движения поворотный стол с ячейками для размещения хлебного продукта. Ячейки поворотного стола снабжены опорными гребенками с пазами и выполнены в виде желобов, размещенных радиально на поворотном столе. Устройство снабжено неподвижно установленным на столе кулачком и кинематически связанными с ним толкателями. Толкатели установлены в упомянутых ячейках с возможностью возвратно-поступательного движения в радиальном направлении и выполнены с пазами для прохождения просечных ножей режущих блоков. Упомянутые пазы расположены на торцах толкателей со стороны взаимодействия с хлебным продуктом. Режущие блоки отрезных и просечных ножей установлены неподвижно на станине вокруг поворотного стола. В результате обеспечивается повышение производительности, надежности работы и качества резки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных панелей, используемых в интерьере помещений: полов, стен, потолков, столешниц и т.д. Отходы лесосечных и лесозаготовительных работ в виде стволов, веток любой толщины вместе с корой распиливают на торцевые плашки. Плашки с обеих сторон обклеивают влагопроницаемым материалом и укладывают в контейнер стопкой с прокладкой между ними технологических реек, причем пространство между плашками и вокруг них заполняют сухими опилками. Сушку плашек в контейнере осуществляют в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции до получения влажности плашек 6-8%. Затем просушенные плашки калибруют, наклеивают на основание и далее покрывают поверхность плашек и пространство между ними композитом. Композит представляет из себя прозрачную полиэфирную смолу с наполнителем в виде пылевидной фракции янтаря. Изобретение решает задачу упрощения технологии изготовления, уменьшения трудоемкости, а также удешевления продукции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для охлаждения поддонов в производстве древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Устройство включает кожух (1), транспортер (2) подачи поддонов (3), охватывающие его камеры (4, 5) воздушного и водяного охлаждения. Камеры (4, 5) воздушного и водяного охлаждения дополнительно снабжены стенками (6), установленными внутри камер (4, 5) вдоль конвейера. Стенки (6) камер (4) воздушного охлаждения выполнены перфорированными, а камеры (5) водяного охлаждения - из капиллярно-пористого материала с пароотводящими трубками (9). Технический результат заключается в повышении производительности и надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления пресс-порошка. Изобретение повышает надежность и долговечность устройства. Устройство содержит установленный на опорах с возможностью вращения и наклоненный в сторону разгрузочных отверстий цилиндрический барабан с мелющими стержнями, загрузочное устройство, привод и механизм продольного перемещения мелющих стержней. Механизм продольного перемещения мелющих стержней выполнен в виде соосно с зазором смонтированного на внутренней стороне торцовой крышки упорного диска, установленного с возможностью вращения и снабженного механизмом изменения угла наклона, причем разница между внутренним радиусом барабана и радиусом упорного диска меньше диаметра мелющего стержня. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к повторной переработке использованной пластмассовой тары. Способ повторной переработки использованной пластмассовой тары, в частности бутылок из полиэтилентерефталата, содержит стадии анализа степени загрязнения пластмассы, определения параметров процесса удаления загрязнений в зависимости от установленной на стадии анализа степени загрязнения и управляемого удаления загрязнений пластмассы в соответствии с определенными параметрами процесса удаления загрязнений. Устройство содержит установку для анализа степени загрязнения пластмассы, установку для определения параметров процесса удаления загрязнений в зависимости от установленной степени загрязнения, и установку для управляемого удаления загрязнений из пластмассы в соответствии с определяемыми параметрами процесса удаления загрязнений. Изобретение позволяет значительно повысить экономичность повторной переработки использованной пластмассовой тары. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений предназначена для осуществления процессов формования изделий литьем из металлических сплавов, а также к соединительным муфтам трубопроводов с расплавом, обеспечивающих сопряжение с малыми утечками разделительных трубопроводов с расплавом в формовочной машине, а именно для промежуточного сопряжения трубопроводов с расплавом в литниковой системе инжекционной формовочной машины. Способ формирования литниковой системы для применения в формовочной машине, в котором размещают промежуточную часть между соседними элементами литниковой системы. В литниковой системе формируют уплотнение из, по меньшей мере, частично затвердевших протечек формовочного материала. Для этого осуществляют охлаждение промежуточной части. Муфта трубопровода с расплавом формовочной машины содержит соединительное устройство, по меньшей мере, одна поверхность которого соединена с первым трубопроводом с расплавом, и охлаждающее устройство. При этом, по меньшей мере, одна поверхность соединена также со вторым трубопроводом с расплавом. Охлаждающее устройство предназначено для охлаждения соединительного устройства для получения уплотнения за счет, по меньшей мере, частичного затвердевания протечек формовочного материала в промежутке между, по меньшей мере, одной поверхностью и первым и вторым трубопроводами с расплавом. Литниковая система для горячей формовки содержит плату с, по меньшей мере, одним несущим расплав трубопроводом, соединительное устройство, обеспечивающее соединение первого несущего расплав трубопровода со вторым несущим расплав трубопроводом, и охлаждающее устройство, обеспечивающее охлаждение соединительного устройства. Устройство сопряжения первого и второго трубопроводов формовочной машины, которые несут расплавленный металл, содержит соединительное устройство с поверхностью, которая является частью втулочного соединения, функционирующей совместно с дополнительной частью втулочного соединения, расположенной на конце каждого первого трубопровода и на конце каждого второго трубопровода. Концы первого и второго трубопроводов располагают в заданном положении. При этом расплавленный металл перетекает из первого трубопровода во второй трубопровод. Охлаждающее устройство установлено по отношению к соединительному устройству так, что обеспечивает, по меньшей мере, частичное затвердевание расплавленного металла, протекающего между частями втулочного соединения, и, по меньшей мере, частичное уплотнение от протечек расплавленного металла. Охлаждающее устройство охлаждает соединительное устройство до температуры, которая обеспечивает, по меньшей мере, частичное затвердевание любого расплава, попадающего в промежуток, благодаря чему обеспечивается дальнейшее уплотнение соединения (соединений). Технический результат, который достигается при использовании способа и устройства по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить эффективное и надежное средство для уменьшения протечек между отдельными трубопроводами с расплавом в формовочной машине за счет установки средств уплотнения зазоров между впускным и выпускным манифольдами, которые выдерживают увеличенный зазор между ними в холодном состоянии и обеспечивают надежное поверхностное уплотнение в горячем состоянии. Это особенно важно в разветвленных горячих литниках. 16 н. и 68 з.п. ф-лы, 17 ил.

Настоящее изобретение относится к способу для введения жидкости в расплавленную массу под давлением. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание способа введения жидкости в расплавленную массу под давлением способного гарантировать по существу непрерывную подачу и введение жидкости в расплавленную массу технологически простым способом и при низких затратах и обеспечивать распределение жидкости внутри расплавленной массы под давлением так равномерно, как возможно. Технический результат достигается способом введения жидкости в расплавленную массу под давлением, который включает приведение жидкости к заданному давлению большему, чем давление расплавленной массы. Далее осуществляют подачу жидкости при заданном давлении ко множеству накопительных баков. Затем проводится впрыск жидкости в упомянутую массу при давлении впрыска, равном заданному давлению посредством множества инжекторов в соответствующем жидкостном взаимодействии с упомянутым множеством накопительных баков. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к приводному устройству, предназначенному для сообщения вращательного и поступательного движения валу, в частности для привода пластифицирующего шнека в машине для инжекционного прессования. Техническим результатом заявленного изобретения является создание компактного инжекционного узла с более точной установкой шнека в заданное положение при его регулировке, а также позволяющим получить высокую инжекционную способность, обеспечиваемыми наличием как электрической, так и гидравлической приводных систем. Технический результат достигается инжекционным узлом машины для прессования. В состав инжекционного узла входит полый электродвигатель, имеющий ротор и неподвижную часть. Гидравлический цилиндр имеет первую цилиндрическую стенку, соединенную с ротором полого электродвигателя, и вторую цилиндрическую стенку, соединенную с неподвижной частью полого электродвигателя. Поршень установлен с возможностью скользящего перемещения вдоль внутренних поверхностей цилиндрических стенок. Причем поршень имеет первую торцевую часть, которая контактирует с первой цилиндрической стенкой, и вторую торцевую часть, которая контактирует со второй цилиндрической стенкой. Вдоль центральной части поршня расположено множество шлицев. В зацеплении с множеством шлицов находится шлицевая вставка, которая жестко соединяется с ротором. Средство для подачи гидравлической жидкости выполнено в виде канала таким образом, чтобы обеспечивать перемещение поршня в переднем направлении. Поршень перемещается со скольжением в продольном направлении вдоль шлицевой вставки под гидравлическим воздействием и совершает вращательное движение под воздействием шлицев, при включении в действие полого электродвигателя, обеспечивающего вращательное движение ротора. 8 н. и 94 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу получения пленок с толщиной в диапазоне от 20 мкм до 1000 мкм из термопластичных пластмасс путем экструзии пластмассы через широкую щелевую головку и разглаживания расплавленной пленки. Пленка проходит из широкой щелевой головки в каландр, содержащий, по меньшей мере, три или четыре вала. При этом первая пара валов образует разглаживающий зазор, предназначенный для удержания расплавленной пленки. Расплавленную пленку затем пропускают после зазора указанного каландра через следующий разглаживающий зазор или последующий прижимной зазор. Отношение ширины зазора головки и толщины пленки находится в диапазоне 1:1-6:1. Причем частное от деления скорости полотна пленки в следующем разглаживающем зазоре или последующем прижимном зазоре на скорость полотна пленки в разглаживающем зазоре, сформированном парой валов, находится в диапазоне от 0,8 до 1,00. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что обеспечивается производство пленки из термопластичных материалов с различным поверхностным эффектом и высокими механическими нагрузками за счет низкой молекулярной ориентации получаемых пленок. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления снабженных отверстиями фрикционных накладок кольцевой формы, вращающихся при эксплуатации и предназначенных для использования в различных фрикционных механизмах (тормозных узлах машин и оборудования, муфтах сцеплений и др.). Способ изготовления снабженной отверстиями фрикционной накладки кольцевой формы заключается в навивке заготовки из покрытых полимерным материалом нитей, формовании изделия из заготовки и механической обработке изделия. В процессе формования в изделии выполняют соответствующие отверстиям углубления, а на противоположной углублениям поверхности выполняют единый выступ, размещенный в зоне углублений и имеющий кольцевую форму. При этом расстояния от дна каждого углубления до поверхности кольцевого выступа, противоположной поверхности с углублениями, равно или меньше толщины слоя, снимаемого при механической обработке с поверхности, противоположной поверхности с углублениями. Достигаемый при этом технический результат заключается в снижении возможности коробления накладок за счет уменьшения возможности возникновения в изделии напряжений, а также изменения структуры армировки без существенного увеличения количества отходов при механической обработке. 3 ил.

Изобретение относится к переработке отходов древесины и стройматериалов, содержащих древесину, и может быть использовано при изготовлении топливных гранул. Друг под другом в вертикальной плоскости последовательно установлены загрузочный бункер для исходного сырья, измельчитель исходного сырья и промежуточный бункер. Под промежуточным бункером расположен пресс, который содержит полый валок, оснащенный матрицами. Валок имеет возможность вращения и связан посредством механизма прерывистого вращения с приводом. Привод снабжен регулятором частоты вращения. В полости валка установлены кулачок, имеющий возможность регулировочного поворота, и нагревательные элементы с регулятором их мощности. В матрицах в контакте с кулачком размещены пуансоны, подпружиненные по направлению к кулачку. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей установки. 7 з.п. ф-лы, 17 ил., 3 табл.