Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к восстановлению взрывных ям для разделки металлического лома, имеющих боковые, угловые и донные плиты. Демонтируют боковые плиты с трещинами. Демонтируют боковые, угловые и донные плиты без трещин, имеющие максимальную величину прогиба, равную 20±3 мм. Производят термообработку упомянутых боковых, угловых и донных плит без трещин. Затем монтируют их во взрывную яму с разворотом боковых и донных плит на 180° вокруг их поперечной оси, а угловых плит - на 180° вокруг их продольной оси. При этом угловые плиты устанавливают в противоположном углу от места их демонтажа на той же внутренней поверхности взрывной ямы. Боковые плиты с трещинами термообрабатывают и используют как донные плиты. В результате обеспечивается возможность повторного использования плит взрывной ямы.

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при восстановлении валов. Осуществляют механическую обработку шеек вала с технологическим заглублением в тело вала на всей ширине восстанавливаемой поверхности. Устанавливают с предварительным натягом компенсирующие износ металла тонкостенные накладки в виде разрезного кольца или полуколец. При этом используют тонкостенные накладки, ширину b, длину L и толщину _л которых определяют из приведенного выражения. После установки накладки на шейку вала с предварительным натягом ее равномерно обжимают по всей поверхности. Закрепляют накладки на обработанных шейках путем сварки их стыков и проваривания их с шейкой вала. При этом получают стыковый сварной шов. Причем накладку, выполненную в виде разрезного кольца, до сваривания ее стыков нагревают до температуры t°, у накладки в виде полуколец сваривают стык полуколец с получением первого стыкового сварного шва, после чего накладку нагревают до температуры t° и сваривают стык полуколец с получением второго стыкового сварного шва. После чего охлаждают стыковой сварной шов до температуры окружающей среды. Устанавливают электрозаклепки на поверхности накладок по обе стороны от стыкового сварного шва. Шлифуют шейки в номинальный или ремонтный размер. В результате обеспечивается создание строго определенного натяга между накладкой и шейкой вала. 3 ил.

Изобретение может быть использовано для повышения эксплуатационной долговечности труб магистральных газопроводов, бывших в эксплуатации. После предварительной зачистки дефектного участка абразивным кругом по поверхности трубы методом капиллярной дефектоскопии определяют границы трещины и переплавляют дефектный участок неплавящимся вольфрамовым электродом. Процесс переплавления начинают и заканчивают на 10-15 мм от начала трещины и после ее конца с образованием выемки с оплавленными краями. Осуществляют заплавление полученной выемки по всей ее протяженности аргонодуговым методом с подачей сварочной проволоки. Затем выполняют зачистку заплавленной поверхности заподлицо с основным металлом и контролируют качество методом ультразвуковой дефектоскопии. Проводят последующее упрочнение ультразвуковой ударной обработкой зачищенной поверхности. Способ обеспечивает уменьшение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ при ремонте труб, бывших в эксплуатации и имеющих дефекты в виде стресскоррозионных трещин. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием многоэлементным обкатывающим инструментом винтов с круглым поперечным профилем. Сообщают вращательное движение заготовке и движение продольной подачи устройству. Используют устройство, содержащее корпус с тремя деформирующими инструментами и винтовую цилиндрическую пружину, шаг которой кратен шагу обрабатываемого винта. Винтовая цилиндрическая пружина охватывает обрабатываемый винт для обеспечения радиальной подачи деформирующим инструментам. Деформирующие инструменты закреплены в державках. В корпусе расположены две стойки с отверстиями, одна из которых выполнена подвижной, а другая - неподвижной. Державки установлены внутри винтовой цилиндрической пружины на расстоянии, равном шагу обрабатываемого винта. Средний деформирующий инструмент установлен противоположно крайним деформирующим инструментам относительно обрабатываемой заготовки. Обеспечивают возможность регулирования натяга и усилия обкатывания путем радиального перемещения среднего деформирующего инструмента. В результате расширяются технологические возможности, уменьшается параметр шероховатости обработанной поверхности и увеличивается твердость последней. 3 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием многоэлементным обкатывающим инструментом винтов с круглым поперечным профилем. Устройство содержит корпус с тремя деформирующими инструментами, винтовую цилиндрическую пружину, державки, две стойки, пружины сжатия и колонны. Винтовая цилиндрическая пружина выполнена с шагом, кратным шагу обрабатываемого винта, и охватывает последний. Державки установлены внутри винтовой цилиндрической пружины на расстоянии, равном шагу обрабатываемого винта. Две стойки выполнены с отверстиями и расположены в корпусе. Одна из упомянутых стоек выполнена подвижной, а другая - неподвижной. Колонны оперты на пружины сжатия и расположены в отверстиях стоек. Деформирующие инструменты закреплены в державках. Концы винтовой цилиндрической пружины закреплены на колоннах. Средний деформирующий инструмент установлен противоположно крайним деформирующим инструментам относительно обрабатываемой заготовки и выполнен с возможностью радиального перемещения для регулирования натяга и усилия обкатывания. В результате расширяются технологические возможности, уменьшается параметр шероховатости обработанной поверхности и увеличивается твердость последней. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке поверхностным пластическим деформированием винтов. Сообщают заготовке вращательное движение, а устройству обкатывания - движение продольной подачи. Используют устройство обкатывания, содержащее два диска с центральными отверстиями, деформирующие элементы, верхний и нижний рычаги, два коромысла и закрепленные на свободном конце нижнего рычага нагрузочную пружину и гидроударник. Один из дисков имеет Г-образную державку для закрепления устройства на суппорте станка, а другой диск жестко прикреплен к торцу первого диска посредством распорных втулок и винтов. Деформирующие элементы подвижно установлены между упомянутыми дисками. Верхний и нижний рычаги подвижно установлены один над другим, расположены между дисками и шарнирно соединены друг с другом посредством оси, установленной на одном конце упомянутых рычагов. Одно из коромысел установлено жестко на одном рычаге, а другое - шарнирно на другом рычаге. Между дисками установлен подшипник. Гидроударник обеспечивает импульсное воздействие на свободный конец верхнего рычага. Деформирующие элементы выполнены в виде свободно вращающихся на своих осях деформирующих роликов, попарно смонтированных на двух указанных коромыслах. Нижний рычаг посередине оперт на наружное кольцо подшипника. В результате расширяются технологические возможности, снижается себестоимость, повышается производительность и улучшается качество обработанных деталей. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке поверхностным пластическим деформированием винтов. Устройство содержит два диска с центральными отверстиями, деформирующие элементы, верхний и нижний рычаги, два коромысла и закрепленные на свободном конце нижнего рычага нагрузочную пружину и гидроударник. Один из дисков имеет Г-образную державку для закрепления устройства на суппорте станка, а другой диск жестко прикреплен к торцу первого диска посредством распорных втулок и винтов. Деформирующие элементы подвижно установлены между упомянутыми дисками. Верхний и нижний рычаги подвижно установлены один над другим, расположены между дисками и шарнирно соединены друг с другом посредством оси, установленной на одном конце упомянутых рычагов. Одно из коромысел установлено жестко на одном рычаге, а другое шарнирно - на другом рычаге. Между дисками установлен подшипник. Гидроударник выполнен из условия обеспечения импульсного воздействия на свободный конец верхнего рычага. Деформирующие элементы выполнены в виде деформирующих роликов, выполненных с возможностью свободного вращения на своих осях и попарно смонтированных на двух указанных коромыслах. Нижний рычаг посередине оперт на наружное кольцо подшипника. В результате расширяются технологические возможности, снижается себестоимость, повышается производительность и улучшается качество обработанных деталей. 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может применяться в роботах. Устройство выполнено в виде соединенных шарниром и пружиной рычагов 1 и 2, на которых установлены электронно-лучевые трубки, имеющие катод, ускоряющий анод, экран и расположенные на экранах дополнительные катод и анод, и рычага 13, соединенного с рычагом 1 шарниром и пружиной. Причем на рычагах 1 и 13 также установлены электронно-лучевые трубки, имеющие катод, ускоряющий анод, экран и расположенные на экранах дополнительные катод и анод. При этом электронно-лучевые трубки соединены с источником тока и расположены на рычагах 1 и 2 и на рычагах 1 и 13 с возможностью отталкивания друг от друга при подаче напряжения. На рычаге 2 закреплен захват. При небольших зарядах на экранах электростатические трубки имеют большую силу отталкивания, поэтому устройство по сравнению с электромагнитом имеет меньший вес, а также потребляет меньше электроэнергии, что уменьшает расходы на его изготовление и эксплуатацию. 3 ил.

Изобретение относится к окорочному устройству декортикации или предварительной обработки бревен. Окорочное устройство содержит ряд вращаемых окорочных валов, проходящих параллельно направлению продвижения бревен, подаваемых через них, которые выполнены с рядом зубцов, проходящих за периферическую поверхность вала. Окорочные валы расположены относительно друг друга таким образом, что обрабатываемые бревна совершают вращательное движение, при котором бревна вытесняются по очереди под действием вращательного движения окорочных валов в верхнее положение, из которого они скатываются в нижнее положение поверх других бревен. По меньшей мере, самый верхний окорочный вал перемещен в сторону по направлению к внутренней части окорочного устройства с возможностью динамического воздействия на бревна, сталкивающиеся с ним и перемещенные с помощью окорочных валов, расположенных в нижнем положении, при котором направление перемещения бревен будет изменяться таким образом, что при разделении движения на горизонтальную и вертикальную составляющие горизонтальная составляющая движения будет направлена к внутренней части окорочного устройства. Окружная скорость окорочного вала выбирается тем больше, чем выше расположен окорочный вал. Изобретение предотвращает застревание бревен между окорочным валом и боковой стенкой окорочного устройства, а также между окорочными валами. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для криволинейного и объемно-рельефного вырезания древесины содержит режущий нагревательный элемент в виде съемной струны, обогреваемой электрическим током, и токопроводящие держатели, причем первый и второй держатели выполнены подпружиненными и расположены в первой ручке, которая снабжена выступающим наружу изолирующим стержнем, на котором на противолежащих сторонах по всей длине выполнена фиксирующая канавка. У начала канавки размещены первый и второй держатели, разделенные изолирующим стержнем. Вторая ручка выполнена разборной, в верхней части которой расположен третий держатель, а в нижней части расположены сменные грузы, при этом один конец съемной струны прикреплен к первому подпружиненному токопроводящему держателю, расположенному в первой ручке, струна уложена по одной боковой стороне по фиксирующей канавке до конца изолирующего стержня, другой конец струны прикреплен к третьему токопроводящему держателю, расположенному в верхней части разборной ручки или ко второму подпружиненному держателю первой ручки, а струна уложена по фиксирующей канавке по обеим боковым сторонам изолирующего стержня. Изобретение позволяет выполнять криволинейное и объемно-рельефное вырезание изделий или отверстий сложной конфигурации и любых размеров. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. В устройстве для осуществления способа формирования мата из материала, содержащего лигноцеллюлозу, в котором мат предназначен для формирования, по меньшей мере, одной плиты, измельченный материал, содержащий лигноцеллюлозу, подают в питающее средство, а из этого средства подают в виде потока материала в формирующее средство, содержащее по меньшей мере одну формирующую ленту. Питающее средство располагают на более высоком уровне, чем формирующее средство. Устанавливают, по меньшей мере, одну направляющую поверхность, которая проходит от питающего средства к формирующему средству, и выполняют транспортирование материала от питающего средства к формирующему средству путем подачи материала вниз вдоль этой направляющей поверхности. Изобретение обеспечивает контролируемый поток материала от питающего средства к формирующему средству. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительных технологий, касающихся термической отделки плоских поверхностей бетонных (железобетонных) изделий, преимущественно, панелей и блоков. В линии высокотемпературной отделки бетонных изделий, содержащей рельсовый путь с вагонетками, участки горизонтальной укладки, сушки, пропитки красящим раствором, оплавления и охлаждения, участок пропитки красящим раствором включает пеновзбиватель, распределитель пены по поверхности изделий, выравниватель слоя пены, причем участок пропитки красящим раствором расположен после участка горизонтальной укладки. Пеновзбиватель состоит из секций для приготовления пен красящих растворов различной окраски. Распределитель пены выполнен в виде качающегося рукава. Выравниватель слоя пены выполнен в виде поперечной пластины с возможностью ее вертикального перемещения. Технический результат: расширение ассортимента бетонных изделий с защитно-декоративным стекловидным покрытием. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности. Техническим результатом является получение высокого качества обработки поверхностей изделий и снижение энергоемкости процесса заглаживания. Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с вертикальными колебаниями и противоположно вращающимися элементами содержит демпферы, упругую муфту. Упругая муфта соединена с вертикальным приводным валом, на котором имеется шестерня, находящаяся в зацеплении с сателлитами. Сателлиты крепятся к стакану, на котором в свою очередь жестко закреплена ведущая шестерня дебалансного механизма. Таким образом, при включении электродвигателя диск и кольцо вращаются в разных направлениях и одновременно с этим начинают вращаться конические шестерни дебалансного механизма. Дебалансный механизм установлен с возможностью взаимодействия с заглаживающим диском для передачи вертикальных колебаний. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки бетонных полов при строительно-отделочных работах, а также для обработки мозаичных, гипсолитовых и др. поверхностей. Фреза выполнена в виде шлифовальной головки из листового металла и абразивных элементов. Головка образована плоским основанием, плоскими боковинами, размещенными под углом к основанию, и днищем, прикрепленным к нижним кромкам боковин. Основание и днище имеют в плане форму треугольников соответственно с усеченными вершинами и со скругленными вершинами. Боковины сопряжены со сторонами треугольника основания с образованием пазов между боковинами. Абразивные элементы жестко закреплены на наружной поверхности основания и ориентированы в направлении от усеченных вершин треугольника основания к его центру. В результате уменьшаются трудо-, материало- и энергозатраты при изготовлении фрез, что способствует уменьшению их стоимости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства полимерных изделий различных размеров и конфигураций. Техническим результатом заявленного изобретения является создание литьевой формы упрощенной конструкции, облегченной сборки и распалубки с целью повышения качества готового изделия с рельефным рисунком. Технический результат достигается тем, что литьевая форма для изготовления полимерных изделий включает матрицу, направляющие втулки и литник с внутренним отверстием. При этом она снабжена металлической съемной крышкой, каналом принудительного охлаждения и дополнительным контрольным литником. Контрольный литник выполнен в виде цилиндрического отверстия. Причем литники установлены на центральной части съемной металлической крышки литьевой формы по противоположным сторонам друг от друга. Или литники установлены с других сторон металлической крышки. При этом основной литник установлен с передней стороны металлической съемной крышки, а дополнительный контрольный литник установлен на горизонтальной оси металлической съемной крышки с боковых ее сторон и расположен по диагонали с задней стороны металлической съемной крышки литьевой формы. Канал принудительного охлаждения установлен на металлической съемной крышке литьевой формы. Сверху на канале принудительного охлаждения установлена крышка, закрепленная потайными болтами к металлической съемной крышке литьевой формы. По углам съемной крышки литьевой формы с ее нижней стороны выполнены технологические проемы, образующие технологическое пространство для возможности осуществления в нем ручной распалубки формы. Матрица выполнена съемной и закреплена с обеих боковых сторон болтами. По боковым сторонам литьевой формы установлены фиксирующие болты цилиндрической формы, которые в верхней части имеют гайки с шайбами для возможности жесткого соединения металлического дна литьевой формы с металлической съемной крышкой литьевой формы. В нижней части литьевой формы установлены шпильки для возможности жесткого соединения металлического дна формы с фиксирующим болтом при сборке формы и разводки фиксирующих болтов в разные стороны при распалубке литьевой формы. 6 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к нанесению полимерных покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей, и может быть использовано при изготовлении металлополимерных узлов трения машин и технологического оборудования. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение прочности соединения полимерного покрытия с металлической поверхностью, повышение работоспособности и точности изготовления. Технический результат достигается способом нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий. Способ включает установку пуансона в полости изделия с обеспечением кольцевого зазора между пуансоном и изделием. При этом изделие устанавливается неподвижно в пресс-форме, снабженной неподвижным направляющим штоком. Порошок полимерного материала засыпается в пресс-форму, пуансон соосно устанавливается на направляющий шток. Собранная пресс-форма нагревается в печи до температуры на 20-30°С выше температуры плавления полимера со скоростью 10-15°С/мин. Пресс-форма извлекается из печи, пуансон нагружается давлением 15-20 МПа в течение 10-15 мин. Затем изделие охлаждается совместно с пресс-формой при комнатной температуре. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, особенно для изготовления и эксплуатации деталей для сопловых блоков РДТТ. Процесс изготовления изделий включает нанесение пропитанных связующим слоев исходного материала на жесткую оправку и отверждение полученного пакета под воздействием температуры и давления в автоклаве. Затем осуществляют механическую обработку заготовки на размер. Для повышения качества изготавливаемых изделий из композиционных материалов перед отверждением на наружной поверхности пакета материала размещают ряд резиновых жгутов с круглым поперечным сечением одинакового диаметра, располагая их вдоль образующей пакета равномерно по периметру. Скрепляют жгуты с исходным материалом липкой лентой-скотчем. После отверждения раскрепляют и удаляют жгуты. Производят механическую обработку полученной заготовки на размер. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в повышении качества изготавливаемых изделий из композиционных материалов путем улучшения структуры материала. 2 ил.

Заявленная группа изобретений относится к наконечникам винта, в частности к наконечникам винта, управляющим потоком расплавленного материала во втулке приспособления для формовочной машины. Техническим результатом заявленного изобретения является, простота изготовления и сборки запорного клапана, упрощение механической обработки головки наконечника винта, уменьшение износа промежутка между запорным клапаном и втулкой, лучшее противостояние рывкам наконечника винта в процессе инжекции. Технический результат достигается наконечником винта, используемым в приспособлениях для формовочных машин и содержащим корпус, множество впускных отверстий в корпусе, множество направляющих держателя, и камеру запорного клапана в корпусе. Причем камера запорного клапана сообщается с множеством впускных отверстий для создания пути движения потока через камеру запорного клапана. При этом камера запорного клапана имеет поверхность для соприкосновения в рабочем положении с переходным элементом. Множество направляющих держателя находится между поверхностью камеры запорного клапана и поверхностью переходного элемента для поддержки и направления в рабочем положении переходного элемента. Причем камера запорного клапана в конце корпуса может в рабочем положении регулировать поток материала. При этом камера запорного клапана расположена по центральной оси корпуса, а множество впускных отверстий в корпусе сообщается с камерой запорного клапана. Переходный элемент расположен по оси в камере запорного клапана. Множество направляющих держателя, работают совместно с корпусом и переходным элементом для расположения переходного элемента по оси камеры запорного клапана и обеспечения перемещения переходного элемента между открытым и закрытым положениями. Множество направляющих держателя представляет собой три штыря, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности камеры запорного клапана, причем штыри соприкасаются с боковой стороной переходного элемента для удерживания и подачи в рабочем положении переходного элемента. 12 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к экструзионному соплу. Экструзионное сопло содержит гибкую губку для вывода экструдированного материала из зазора (S). Проточное поперечное сечение экструзионного сопла можно изменять. Гибкая губка установлена с возможностью перемещения относительно другой губки. Перемещение осуществляется при помощи множества рычажных элементов, приводимых в действие совместно. Одним концом рычажные элементы установлены на опорах в пазу, а другим концом входят с возможностью поворота в салазки в корпусе сопла или в присоединенном к нему держателе. Салазки опираются на корпус сопла и/или держатель. Техническим результатом является возможность более простым и экономичным образом осуществлять точное изменение высоты зазора или щели экструзионного сопла, состоящего из двух губок. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу непрерывного производства пластмассовых труб путем двухосного волочения. Способ состоит из получения заготовки путем экструзии, нагрева этой заготовки до температуры ориентации молекул, ее радиального расширения за счет приложения внутреннего давления текучей среды. Давление прикладывают на участке между двумя разделенными в осевом направлении пробками. Выполняют калибровку и охлаждение при одновременном осуществлении осевого растяжения выходящей трубы. Давление, противоположное внутреннему давлению, прилагают снаружи к стенке заготовки на участке, подвергнутом радиальному расширению. Противоположное давление выбирают, чтобы оно было ниже внутреннего давления, но оставалось достаточно большим, чтобы контролировать рост расширения. Таким образом, можно обеспечить постоянную толщину материала по всей окружности. Противоположное давление прикладывают только к локальным участкам, наиболее подверженным не контролируемому расширению при отсутствии этого противоположного давления. Результатом является уменьшение эксцентричности пластмассовой трубы и отклонения в продольном растяжении даже при относительно большой степени радиального расширения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относиться к способу и устройству производства мешков с элементом горловины, предназначенных для размещения различных медицинских препаратов, физиологического раствора, инфузионных растворов. Способ осуществляется путем сваривания трубчатого элемента горловины, содержащего термопластическую смолу, с мешочным элементом, содержащим относительно мягкую гибкую пленку. Осуществляется предварительный нагрев трубчатого элемента горловины при его вращении вокруг его оси цилиндра. Затем нагретый элемент горловины вкладывается в открытую часть мешочного элемента, обжимается, и происходит сваривание элемента горловины с открытой частью мешочного элемента. Устройство содержит устройство вращения элемента горловины, подающее устройство элемента горловины, устройство предварительного нагрева для вращения элемента горловины. Устройство содержит также сварочное устройство для вкладывания нагретого элемента горловины в открытую часть мешочного элемента и его обжатия, охладитель для мешка, сваренного с элементом горловины. Содержится извлекающее устройство, предназначенное для извлечения охлажденного мешка с элементом горловины. Изобретение позволяет обеспечить равномерную температуру поверхности элемента горловины при операции предварительного нагрева, при этом достигается высокое качество мешков с элементом горловины. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство и способ предназначены для изготовления трехмерных объектов. Способ изготовления трехмерных объектов содержит этапы: нанесение слоя конструкционного материала, подлежащего упрочнению за счет воздействия электромагнитного или корпускулярного излучения на подложку или на упрочненный перед этим слой (а), упрочнение слоя конструкционного материала за счет воздействия электромагнитного или корпускулярного излучения на соответствующих поперечному сечению объекта местах в слое (б), повторение предыдущих этапов (а) и (б) до полного изготовления трехмерного объекта. При этом температуру конструкционного материала измеряют бесконтактным образом с помощью устройства измерения температуры в измерительной зоне, которая является частичной зоной слоя. Причем положение измерительной зоны устанавливают или измеряют с помощью средства регулирования положения независимо от изменения положения зоны, на которую воздействует электромагнитное или корпускулярное излучение на стадии (б). Устройство для изготовления трехмерного объекта посредством упрочнения слоев конструкционного материала на соответствующих поперечному сечению объекта местах за счет воздействия электромагнитного или корпускулярного излучения содержит устройство измерения температуры для бесконтактного измерения температуры конструкционного материала в измерительной зоне, которая является частичной зоной слоя конструкционного материала, и дополнительно содержит средство регулирования положения для изменения положения измерительной зоны устройства измерения температуры независимо от положения зоны, на которую воздействует энергия излучения. С помощью этого устройства можно активно выбирать для измерения температуры каждого слоя необлученную зону поверхности, и за счет изменения положения измерительной зоны измерять распределение температуры в слое. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в простом в обращении и недорогом устройстве, а также в простом и экономичном способе для изготовления трехмерного объекта посредством упрочнения слоев конструкционного материала на соответствующих поперечному сечению объекта местах за счет воздействия электромагнитного или корпускулярного излучения, с помощью которых можно надежно изготавливать трехмерные объекты высокого качества. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к устройству и способу изготовления шины, способной обеспечивать движение в спущенном состоянии, для колес транспортных средств. Способ изготовления шины заключается в подготовке на основном барабане каркасной конструкции, содержащей, по меньшей мере, одну пару отстоящих друг от друга по оси кольцевых усиливающих вставок из эластомерного материала, и по меньшей мере, один каркасный слой. Каркасный слой соединен по периферии с кольцевыми усиливающими вставками. Каркасная конструкция содержит также, по меньшей мере, одну пару кольцевых крепежных конструкций, соединенных с, по меньшей мере, одним каркасным слоем. После придают каркасной конструкции тороидальную форму и соединяют брекерную конструкцию, содержащую, по меньшей мере, один брекерный слой, с каркасной конструкцией. При этом при подготовке каркасной конструкции осуществляют образование кольцевых усиливающих вставок на, по меньшей мере, одном вспомогательном барабане. Осуществляют передачу кольцевых усиливающих вставок с вспомогательного барабана на основной барабан до наложения каркасного слоя. Каждую усиливающую вставку образуют посредством намотки, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента из эластомерного материала для образования витков, расположенных последовательно вблизи друг друга на вспомогательном барабане. Устройство для изготовления шины содержит основной барабан, формообразующие устройства для придания каркасной конструкции тороидальной формы, по меньшей мере, один вспомогательный барабан, средства, предназначенные для образования кольцевых усиливающих вставок, и передающие устройства для перемещения кольцевых усиливающих вставок с вспомогательного барабана на основной барабан. Устройство содержит, по меньшей мере, одно подающее устройство для подачи непрерывного удлиненного элемента из эластомерного материала. При этом вспомогательный барабан выполнен с возможностью приведения во вращение для намотки непрерывного удлиненного элемента. Передающие устройства кольцевых усиливающих вставок содержат, по меньшей мере, один кольцевой передающий элемент и зажимные элементы. Технический результат изобретений заключается в повышении производительности и качества получаемого изделия. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к брекерно-протекторному барабану, предназначенному, в частности, для получения брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности. Барабан содержит один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для компонента шины. Опорные элементы включают в себя наборы магнитов для магнитного притяжения металлических частей, которые удерживают компонент шины на опорной поверхности. Наборы магнитов включают в себя держатели для магнитов, а барабан на своей периферийной стороне содержит первые участки, которые входят в контакт с держателями в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, и вторые участки, которые взаимодействуют с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, причем опорные элементы выполнены таким образом, что наборы магнитов установлены в опорных элементах по радиусу изнутри. Изобретение относится и к опорному элементу, который предназначен и подходит для использования в этом барабане. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы за счет надежного удержания магнитов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств. Способ включает подачу непрерывного вытянутого элемента из устройства подачи для наложения вытянутого элемента на сборочное основание посредством приложения давления подачи внутри устройства подачи. Основанию придается вращательное движение вокруг его геометрической оси, так что вытянутый элемент распределяется по окружности основания. Вытянутый элемент сформирован рядом витков, уложенных в заданном порядке наслоения. Порядок наслоения зависит от заданной конфигурации поперечного сечения профиля. Устройство подачи содержит экструзионный шнек, зубчатый насос и выходную головку. После завершения формирования компонента происходит останов этапа подачи вытянутого элемента и приложение противодавления внутри устройства подачи. При приложении противодавления зубчатый насос выполняет противовращение по отношению к направлению вращения в течение этапа подачи. Изобретение позволяет получить заданные компоненты шины посредством наложения на тороидальное основание непрерывного вытянутого элемента эластомерного материала. За счет приложения противодавления достигается высокая стабильность параметров экструдированного продукта. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к экструдированию материалов и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса. Экструдер содержит размещенный в корпусе шнек и экструзионную головку с каналами. Экструзионная головка выполнена в виде двух концентрично расположенных втулок. Одна из них выполнена с каналами и жестко связана со шнеком с возможностью вращательно-поступательного движения. Другая втулка жестко связана с корпусом. Диаметр сопряжения втулок не превышает наружный диаметр шнека более чем на 1,5 мм. Экструзионная головка может содержить фильеру и по крайней мере один дорн. Вращающийся в корпусе шнек воздействует на материал и прессует его через каналы экструзионной головки. В результате обеспечивается снижение энергетических затрат, повышается надежность и долговечность экструдера. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к баллистически стойким материалам и изделиям, изготовленным из них. Предложен сформованный лист, содержащий, по меньшей мере, два монослоя, каждый из которых содержит однонаправленно ориентированные волокна, связующее и разделяющую пленку пористостью 40-90% на обеих внешних поверхностях. Однонаправленно ориентированные волокна в монослое имеют предел прочности на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 1,2 ГПа и модуль упругости при растяжении по меньшей мере 40 ГПа. Направление волокон в каждом монослое повернуто относительно направления волокон в смежном монослое. Изобретение также относится к сборке из, по меньшей мере, двух таких листов и к гибкому изделию, устойчивому к баллистическому воздействию, содержащему такую сборку. Изобретение направлено на повышение баллистической стойкости. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройству для нанесения капель, в частности к струйным принтерам с формированием капель по запросу, их компонентам и их изготовлению. Способ формирования компонента для струйной печатной головки содержит этапы: выполнение корпуса, имеющего верхнюю поверхность, формирование множества проемов в указанной верхней поверхности, проходящих в корпус, и формирование внутри каждого проема приводной конструкции. Каждая приводная конструкция остается прикрепленной к корпусу при приведении в действие. Приводной компонент для струйного принтера с формированием капель по запросу содержит корпус, имеющий верхнюю поверхность, проем в верхней поверхности, проходящий в корпус вдоль оси проема, выпуклую приводную конструкцию, расположенную по существу внутри проема, и электродные средства, которые расположены так, что они способны прилагать поле к приводной конструкции таким образом, чтобы вызывать деформацию приводной конструкции. Получение приводов осуществляется быстро, без потери точности, а также пьезоэлектрический материал усаживается равномерно и привода имеют одинаковое разнесение каналов по длине матрицы. Электрические напряжения, прилагаемые к стенкам, не вызывают отклонение стенок со сдвигом и выбросы капель через сопло. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 69 ил.

Изобретение относится к контейнеру для хранения жидкости и струйному пишущему устройству. Контейнер для хранения жидкости содержит элемент световода для направления к исполнительной части света, принимаемого от внешней части на предопределенном месте контейнера для жидкости. При этом элемент световода составляет часть контейнера для жидкости, в котором из исполнительной части излучается свет, направляемый световодом. Устройство струйной печати для осуществления записи с использованием контейнера для чернил, содержащего чернила, установочный элемент для установки контейнера для чернил и пишущую головку для выбрасывания чернил, подаваемых из контейнера для чернил, содержит средство управления, светоизлучающий элемент, предусмотренный на установочном элементе и элемент световода. Элемент световода предназначен для формирования части световода, для направления к исполнительной части контейнера для чернил света, который исходит из светоизлучающего элемента, когда контейнер для чернил установлен в установочный элемент, при этом элемент световода составляет часть контейнера для чернил, при этом средство управления вызывает излучение света из исполнительной части посредством светоизлучающего элемента через световод. Вышеописанная комбинация контейнера хранения жидкости, т.е. контейнера для чернил и струйного пишущего устройства, прямо показывает пользователю предопределенное состояние, идентичность и положение контейнера наряду с простотой конструкции. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к печатающему устройству регистратора скорости для грузового транспортного средства. Печатающее устройство для тахографа грузового автомобиля содержит корпус, печатающий блок, блок носителя для размещения носителя для печати, причем блок носителя содержит держатель и совместно с держателем выполнен подвижным относительно печатающего блока в направлении ввода в рабочее положение и противоположно направлению ввода для вывода из рабочего положения, и может выдвигаться, по меньшей мере частично, из корпуса. Держатель, подобно выдвижному отсеку, имеет боковые первые направляющие элементы, которые взаимодействуют со вторыми направляющими элементами таким образом, что держатель может передвигаться в направлении ввода и выдвигаться из корпуса против направления ввода. Печатающий блок в корпусе является подвижным в пределах люфта перемещения. Предусмотрено средство для ориентации печатающего блока относительно блока носителя, так что печатающий блок и блок носителя ориентируются относительно друг друга, когда блок носителя вдвигается в направлении ввода. Также предложен тахограф, встроенный в печатающее устройство. Таким способом изобретение решает проблему компенсации люфтов и допусков в направляющих транспортного блока и гарантирует хорошее качество печати. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

Блок (4) штемпельной пластины включает держатель (2) из первого полимерного материала и размещенную на держателе предназначенную для окрашивания штемпельную пластину (1) из второго, мягкого по сравнению с первым полимерного материала. Держатель и штемпельная пластина выполнены как одно целое способом многокомпонентного литья под давлением. Обеспечивается быстрое и простое изготовление блока штемпельной пластины. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения поверхностного рисунка с высоким разрешением на подложке и многослойному телу, получаемому посредством этого способа, а также к устройству для осуществления этого способа. Посредством способа печатания наносят вещество для печати в форме рисунка на подложку. Для тонкого структурирования поверхностного рисунка перед нанесением вещества для печати реплицируют в поверхность подложки микроскопическую поверхностную структуру с множеством штрихов. Тонкое структурирование поверхностного рисунка определяется соответствующим количеством локально нанесенного вещества для печати и соответствующими локальными параметрами рельефа микроскопической поверхностной структуры, в частности направлением ориентации и формой профиля. Изобретение обеспечивает повышение разрешения получаемого отпечатанного изображения за счет конкретного целевого влияния поверхностной структуры подложки. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 11 ил.

Кольцевой механизм включает корпус и кольца для удерживания страниц. При этом каждое кольцо включает первый и второй кольцевые элементы, по меньшей мере, один из которых является подвижным относительно корпуса и второго кольцевого элемента между сомкнутым и разомкнутым положениями. Причем в сомкнутом положении оба кольцевых элемента образуют непрерывную замкнутую петлю, дающую возможность перелистывать страницы. А в разомкнутом положении оба кольцевых элемента образуют разорванную разомкнутую петлю для добавления или извлечения страниц. Кроме того, кольцевой механизм включает систему приведения в действие для перемещения, по меньшей мере, одного кольцевого элемента между сомкнутым и разомкнутым положениями. Система приведения в действие включает первую и вторую шарнирные пластины, поддерживаемые корпусом для совершения поворотного движения относительно этого корпуса. Причем один из кольцевых элементов установлен на первой шарнирной пластине, а исполнительное устройство, установленное на корпусе, служит для осуществления поворота по оси шарнирных пластин. При этом система приведения в действие приспособлена деформироваться при перемещении исполнительного устройства, чтобы отсрочить поворотное движение шарнирных пластин, возникающее от перемещения исполнительного устройства. Предложенная группа изобретений обеспечивает легкое запирание кольцевых элементов, не нуждаясь при этом в дополнительных пружинных компонентах. 2 н.и 18 з.п. ф-лы, 21 ил.

Пишущий инструмент содержит корпус, который имеет проксимальный конец с проксимальным отверстием и дистальный конец, который имеет отверстие пишущего конца, противоположное проксимальному концу, картридж с пишущим веществом, который расположен в корпусе и имеющий пишущий наконечник, который выходит из упомянутого отверстия пишущего конца, и проксимальный торец, торцевую заглушку в проксимальном отверстии, и амортизирующий элемент, который выполнен как одно целое и как одна деталь с торцевой заглушкой, при этом амортизирующий элемент упирается в проксимальный торец картриджа с пишущим веществом, а торцевая заглушка прикреплена к проксимальному отверстию корпуса с помощью регулируемого резьбового соединения. Использования данной группы изобретений позволяет обеспечить быструю сборку пишущего инструмента при простоте его изготовления. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к пультрузии и может быть использовано при финишной отделке планки для огнестрельного оружия. Совмещают планку из композитного материала с удаляемым слоем в необходимой ориентации. Осуществляют пультрузию планки из композитного материала и удаляемого слоя через фильеру с формованием на поверхности указанной планки трехмерной финишной отделки. Удаляют удаляемый слой с поверхности планки. В результате обеспечивается исключение возможности оголения волокон композитного материала и устранение потребности во вторичной механической обработке. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ и устройство касаются изготовления бумаги, имеющей износостойкую поверхность. Износостойкие частицы обрабатывают усилителем адгезии на основе силана или аминосилана и наносят на бумагу, импрегнированную смолой, с получением покрытия. Электрически заряжают волокна и наносят на покрытие. Затем осуществляют сушку. Устройство для реализации данного способа содержит средство для нанесения износостойких частиц на бумагу, средство для зарядки волокон и для нанесения заряженных волокон на бумагу. Последнее включает валик с углублениями, выполненный с возможностью вращения, и щетку, установленную рядом с валиком для очистки углублений. Устройство также содержит средство для электрической зарядки валика и/или щетки и ролики, выполненные с возможностью вращения и пропускания бумажного полотна под валиком с углублениями. Бумага, изготовленная данным способом, содержит износостойкое покрытие и электрически заряженные волокна, находящиеся на износостойком покрытии. В качестве заряженных волокон используют волокна из полиэфира и/или хлопка, и/или хлопкового линтера. Техническим результатом является получение износостойкой бумаги с улучшенными свойствами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Шина содержит каркасную конструкцию, включающую в себя, по меньшей мере, один каркасный слой, по меньшей мере, одну кольцевую армирующую конструкцию, соединенную с каркасной конструкцией, один протекторный браслет в радиально внешнем положении относительно каркасной конструкции и пару боковых стенок в противоположных по оси положениях на каркасной конструкции. При этом каркасный слой содержит множество удлиненных элементов, которые расположены в, по существу, U-образной конфигурации вокруг профиля поперечного сечения шины, и каркасная конструкция имеет два разнесенных друг от друга по оси боковых участка, и участок короны, проходящий в радиально внешнем положении между боковыми участками. Причем лишь часть из множества удлиненных элементов завернута вокруг, по меньшей мере, одной кольцевой армирующей конструкции. В результате повышается прочность и надежность шины. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение касается приспособления для защиты колейного стыка между поворотной тарелкой и гофром перехода между двумя гибко соединенными между собой частями транспортного средства. Гофр содержит в себе две боковые стенки, которые соединены между собой, по крайней мере, крышей гофра. Ограждение колейных стыков подобно гофру перехода имеет отдельные волны или складки. Соседние волны или складки соединены между собой, по крайней мере, в области их гребня зажимными планками. Зажимные планки, по крайней мере, одним своим концом закреплены вертикально подвижно на боковой стенке. При этом складки или волны гофра в области своего обращенного к ограждению колейных стыков гребня имеют втулки для подвижного крепления зажимных планок к ограждению колейных стыков. Увеличивается подвижность гофров. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и может быть применено на транспортных средствах с двигателями постоянного тока. Устройство содержит два датчика скорости, два счетчика импульсов, логический элемент ИЛИ, первый логический элемент И, регистр результата, второй, третий и четвертый логические элементы И, первый и второй ключевые элементы, датчик тока, аналого-цифровой преобразователь, блок сравнения. Выходы первого и второго датчиков скорости соединены с первыми входами первого и второго счетчиков импульсов, вторые входы которых соединены с первым входом регистра результата и выходом первого логического элемента И. Выход регистра результата соединен с первым входом блока сравнения. Выход первого счетчика импульсов соединен с первым входом второго логического элемента И, выход которого соединен с входным выводом первого ключевого элемента. Выход второго счетчика импульсов соединен с первым входом третьего логического элемента И, выход которого соединен с входным выводом второго ключевого элемента. Выход логического элемента ИЛИ соединен с первым входом четвертого логического элемента И, выход которого соединен с вторыми входами второго и третьего логических элементов И. Выход датчика тока соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, выход которого соединен с вторыми входами регистра результата и блока сравнения, выход которого соединен с вторым входом четвертого логического элемента И. Технический результат заключается в повышении достоверности обнаружения боксования. 1 ил.

Изобретение относится к электрическому оборудованию транспортных средств, в частности токосъемникам. Токосъемный элемент токоприемника электродвижущего состава выполнен в форме пластины с основанием, боковой поверхностью и контактной поверхностью с симметричными по его краям заходным и сходным участками. Боковая и контактная поверхности выполнены выпуклыми с профилем, поперечное сечение которого ограничено кривой, которая описывается зависимостью

где В - ширина пластины, мм; Н - высота пластины, мм; h - расстояние от основания пластины к любой точке на кривой при значениях

b

n - коэффициент, определяющий степень кривизны профиля выпуклой поверхности пластины. Технический результат заключается в снижении степени износа токосъемного элемента и повышении надежности токосъема. 3 ил.

Изобретение относится к области электрифицированных железных дорог и может быть использовано для снижения влияния электрифицированных железных дорог на смежные линии связи. Способ, заключающийся в формировании в обратном проводе тока, образующего вторичное компенсирующее электромагнитное поле, находящееся в противофазе к электромагнитному полю тягового тока контактной сети. Процесс компенсации индуктивного влияния гармонических составляющих тягового тока осуществляют последовательно, в два этапа. Первоначально компенсируют влияние гармонических составляющих, не оказывающих мешающего воздействия, до уровней, безопасных для дальнейшего осуществления способа компенсации, затем компенсируют индуктивное влияние гармонических составляющих, оказывающих наибольшее псофометрическое воздействие, причем процесс компенсации последних осуществляют после выполнения условия соответствия величин гармоник, оставшихся в канале компенсирующего воздействия после первого этапа процесса компенсации, минимально допустимым величинам, по условию безопасности осуществления способа. 1 ил.

Изобретение относится к области электрифицированных железных дорог и может быть использовано для снижения влияния электрифицированных железных дорог на смежные линии связи. Способ заключается в формировании в обратном проводе тока, образующего вторичное компенсирующее электромагнитное поле, находящееся в противофазе к электромагнитному полю тягового тока контактной сети. При этом параметры контура «обратный провод - земля» по каждой из компенсируемых гармоник изменяют до возникновения режима, близкого к режиму резонанса напряжений, или непосредственно до возникновения режима резонанса напряжений. Технический результат заключается в повышении эффективности компенсации электромагнитной помехи в смежных линиях связи. 1 ил.

Изобретение относится к транспортирующему устройству для выборочного перемещения стола, несущего транспортируемые объекты и установленного на транспортной тележке в поднятое положение посредством выталкивания вверх стола криволинейными направляющими, расположенными на заданном участке маршрута транспортировки. В транспортирующем устройстве на рычажном механизме с боковой стороны транспортной тележки установлен запираемый участок, совершающий возвратно-поступательные перемещения в соответствии с движением подъема/опускания рычажного механизма. При этом запирающая защелка автоматически запирает запирающий участок, когда стол, несущий транспортируемый объект, поднят в заданное положение. Устройство содержит отпирающий кулачок, который переводит запирающую защелку в разомкнутое положение в результате движения транспортной тележки. Технический результат направлен на предотвращение падения рычажного механизма, т.е. опускания стола, несущего транспортируемый объект в поднятом положении. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкций кузовов грузовых полувагонов. Устройство соединения торцевой стены с боковой стеной кузова железнодорожного полувагона содержит торцевые (1) и боковые (2) стены, имеющие верхние обвязки, пояса, стойки и листы обшивки. К торцевой грани (12) передней полки (13) угловой стойки (8) приварена пластина (14), к которой с другой стороны приварены пояса (5) торцевой стены. К торцевой части пластины (14), направленной внутрь угловой стойки, жестко закреплен лист (10) обшивки торцевой стены, который также жестко закреплен к листу (11) обшивки боковой стены, упираясь в торцевую грань (15) листа (11). Изобретение повышает прочность и долговечность кузова и снижает трудозатраты на сборку кузова. 2 ил.

Подвешивание содержит комплект пружин (2), надрессорную балку (1) и фрикционный клиновой гаситель колебаний. Распорные клинья (13) установлены острыми углами вниз между вертикальными упорами (10), выполненными на боковых концевых частях надрессорной балки, и наклонными упорами (11), выполненными на наружных поверхностях вертикальных стенок центрального проема боковой рамы. Угол « » между наклонной поверхностью распорного клина и его вертикальной поверхностью приблизительно равен углу трения материала взаимодействующих пар: распорного клина, боковой рамы, надрессорной балки. Увеличивается связанность тележки в плане и улучшаются ее динамические показатели. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Буксовый свод (111) буксового выреза боковины выполнен в виде угла для равномерного распределения нагрузки грузового вагона, отличной от нагрузки пустого грузового вагона, между буксовым сводом и узлом подшипника (125). Компенсируется прогиб тележки и снижается концентрация нагрузки. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Литая боковина (12) содержит удлиненный верхний элемент (24), работающий на сжатие, два диагональных элемента, работающих на растяжение, которые идут в целом в направлении вниз под острым углом от точек, расположенных вблизи от концов верхнего элемента, работающего на сжатие, и нижний элемент, соединяющий другие концы диагональных, работающих на растяжение элементов. Две стойки также идут вертикально между нижним элементом и верхним элементом, работающим на сжатие. На верхней поверхности верхнего элемента, работающего на сжатие, размещены подушки (42, 46) с крепежными отверстиями (44, 45, 47, 49). Появляется возможность закрепить кронштейны на боковине без их возможного разрушения в процессе эксплуатации тележки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Заправка буксы происходит через пневмогидропульт. На гусаке в зоне рабочей камеры расположено сигнальное отверстие (9) на расстоянии 48 мм от нижней части посадочного конуса, связанное с датчиком (15) избыточного давления через пневмопровод (10), к которому поступает воздух давлением 0,1 МПа. Повышается надежность устройства и долговечность букс, обеспечивается возможность разового заполнения заправочного объема букс, сокращается расход смазки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тележкам, в частности ручным тележкам (тачкам), управляемым и разгружаемым пользователем вручную. Способ разгрузки заключается в том, что устанавливают тележку в положение покоя, прилагают к рукояточной концевой части узла ручки тележки направленное вниз давление и перемещают ее вниз. Далее, в первом варианте осуществляют поворот кузова с подъемом заднего края кузова вверх относительно опорного узла, во втором варианте осуществляют поворот кузова с подъемом заднего края кузова вверх относительно опорного узла и поворот кузова с перемещением переднего края вниз. Затем блокируют узел ручки в рычажном положении относительно опорного узла. После чего прилагают к рукояточной концевой части направленное вверх давление, наклоняют кузов с подъемом вверх его заднего края (во втором варианте - задний край кузова) до положения разгрузки. Далее разблокировывают узел ручки, перемещают вниз рукояточную концевую часть, возвращают тележку в начальное положение и возвращают узел ручки из рычажного положения в исходное положение. В тележке, разгружаемой посредством направленного вниз давления, опорный узел содержит контактирующую с землей часть, отделенную от оси вращения опорного колеса одним промежутком в положении покоя и другим промежутком в положении разгрузки после приложения направленного вниз давления на рукояточную концевую часть узла ручки. Причем промежуток, соответствующий положению покоя, больше промежутка, соответствующего положению разгрузки. Техническим результатом является создание тачки, в которой операция ее разгрузки становится легкой, безопасной и удобной, а также обеспечение возможности разгрузки тележки в любом направлении и уменьшение нагрузок, вызывающих телесные повреждения пользователя. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Прицеп содержит кузов, расположенный на раме, подкатную тележку с поворотным кругом и пневматическую систему привода тормозов. На раме прицепа в центральной части поворотного круга жестко закреплен герметический корпус, выполненный в виде цилиндра с крышкой. В цилиндре подвижно установлена лопасть, образующая с радиально размещенной неподвижной перегородкой две полости. Каждая из лопастей с помощью трубопроводов подключена к пневмотрубопроводам тормозных камер передних колес прицепа. Лопасть жестко закреплена на поворотной оси, расположенной соосно с осью симметрии, проходящей через центр тяжести поворотного круга, другой конец которой жестко присоединен к раме упомянутой подкатной тележки. Повышается безопасность движения автомобильных прицепов. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и использованию машин в различных отраслях, включая обработку земли. Способ управления машиной для обработки почвы включает перемещение и воздействие на нее взаимодействия рабочих органов с почвой. Рабочие органы перемещают вперед на шаг, останавливают. Упором удерживают рабочие органы от отхода назад при перемещении других рабочих органов и машины и повторяют эти движения с любой заданной повторяемостью выполнения работ и без увеличения числа рабочих органов и проходов по полю. Адаптивно снижают нагрузку колес машины без их буксования. При обработке почвы сопротивление шагающего рабочего органа обратному ходу повышают или упорами, чтобы толкающая сила соответствовала требуемой, или самоповоротом шагающего рабочего органа, преобразуя его в упор-якорь. Перемещают шагающие рабочие органы вдоль машины для повышения скорости при малом захвате, поперек - для повышения ширины захвата, или сочетают их, повышая ширину захвата. Перестановкой упоров или ограничителей реверсируют шагающее движение рабочих органов. Шагающие рабочие органы перемещают поочередно или вместе в зависимости от условий работы. При дифференциальном приводе шагающих рабочих органов очередность шагания и скорость перемещения определяют их сопротивлениями рабочих органов. Рабочие органы малого сопротивления располагают впереди рабочих органов с большим сопротивлением и соблюдают очередность работы или защиту при встрече с препятствием. Машина для обработки почвы содержит механизмы перемещения и подъема рабочих органов. Машина также содержит сменные шагающие рабочие органы для обработки почвы, упоры и привод для шагающего продольного движения, а также упоры и привод для поперечного шагающего движения рабочих органов. Привод рабочих органов содержит источник колебания в виде одного шарнира кардана или эксцентричного катка. Машина также содержит направляющие рабочие органы. Сменные шагающие рабочие органы выполнены в виде рабочих органов - плуга, или рыхлителя, или лущильника, или культиватора, или бульдозера, или грейдера, или корчевателя, или кустореза, или иного рабочего органа с упорами для получения движущей силы. Сменные рабочие органы установлены на секциях шагового хода. Рабочие органы установлены поворотно для настройки ширины междурядий. Повышается эффективность производства и использования. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 51 ил.

Изобретение относится к морской технике и может быть использовано при эксплуатации буксируемых подводных аппаратов, опускаемых платформ и при проведении работ в скважинах нефте- и газодобычи. Устройство соединения буксируемого подводного аппарата с кабель-тросом обеспечивает электрическую и механическую связь аппарата с судном-буксировщиком, допускающее свободную раскрутку кабель-троса и предохраняющее само устройство от воздействия внешних факторов. Устройство состоит из двух соосных герметичных камер, образованных прочным защитным корпусом и внутренней секцией, в которой расположены силовая заделка проволок брони, узел герметизации ввода кабеля в секцию, узел герметизации самого кабеля, вращающийся токосъемник и колодка герморазъема. Соединение камер осуществляется через подшипниковые узлы, обеспечивающие вращение внутренней камеры с силовой заделкой кабель-троса и воспринимающие тяговые осевые и боковые нагрузки. Камеры заполнены электроизоляционной жидкостью и имеют компенсаторы изменения объема диэлектрической жидкости. Устройство шарнирно связано осью с корпусом аппарата и через герморазъем кабелем с горловиной аппарата. Технический результат направлен на повышение надежности работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к вспомогательным средствам обеспечения плавучести водного транспортного средства в случае кораблекрушения. Модуль содержит плавучую камеру (27), расположенную во внутреннем пространстве водного транспортного средства. Внутри плавучей камеры (27) расположен газовый генератор (23), на котором закреплен приемный корпус (19), связанный с плавучей камерой (27) фальцем (35). Приемный корпус (19) жестко соединен с отдельным основанием (7) опоры. Основание (7) связано с водным транспортным средством (3) с возможностью разъема, однако в отделенном состоянии удерживается с помощью каната (13). Такое выполнение модуля повышает его компактность и эффективность. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к корабельным загрузочным устройствам. Устройство содержит подвеску с амортизационными стойками, имеющими наконечники, выполненные с возможностью взаимодействия с ответными съемными опорами-ловителями, устанавливаемыми в фиксируемом положении на пусковой установке корабля. Устройство также содержит промежуточную балку, смонтированную на подвеске с возможностью вертикального перемещения, привод вертикального перемещения промежуточной балки и соединенное с подвеской средство для связи с органом грузоподъемного средства. Подвеска содержит опирающуюся на упомянутые стойки раму, включающую продольные и поперечные балки. Средство для связи с органом грузоподъемного средства выполнено в виде снабженной такелажным элементом каретки, установленной на промежуточной балке с возможностью перемещения вдоль последней и - фиксации своего положения. Промежуточная балка смонтирована с помощью подвижной платформы, которая установлена на упомянутой раме с возможностью перемещения поперек рамы и - фиксации своего положения относительно последней. На промежуточной балке установлены вертикальные направляющие элементы, взаимодействующие с соответствующими ответными элементами подвижной платформы, а также с помощью амортизаторов установлены элементы для поддержания ТПК, снабженные упомянутыми элементами зацепления. Изобретение направлено на обеспечение безударной погрузки. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к летательным аппаратам, использующим подъемную силу несущего газа. Летательный аппарат имеет жесткий корпус, внутри которого расположены оболочки с несущим газом, движители внутри аэродинамических модулей в виде тел вращения тороидальной формы с аэродинамическим профилем. В нижней части корпуса выполнен сквозной продольный проход, соединяющий кабину экипажа, грузопассажирский салон, топливные баки и агрегаты, оборудованный выходными люками и устройствами для причаливания к внешним объектам, выдвижным трапом с перилами и съемной тележкой. Имеется поперечный проход с выходами на крылья и вертикальный проход, оборудованный лебедкой и устройствами для спуска-подъема. Нижняя часть корпуса и полые крылья заполнены пенопластом, обеспечивающим плавучесть и прочность летательного аппарата, и выполняют функцию боковых стабилизирующих поплавков. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для использования в системах управления летательных аппаратов. Комбинированный привод содержит корпус, соединенный с гидролиниями нагнетания и слива, гидродвигатель с силовым поршнем, электрогидравлический усилитель мощности, рулевую машину с клапаном кольцевания и датчиком обратной связи, подпружиненный стопор, обратный клапан, электрогидравлические клапаны, дублированный золотниковый цилиндрический распределитель, гидроаккумулятор с поршнем, обратным клапаном и пружиной, двусторонний клапан кольцевания. Наружная цилиндрическая поверхность каждого плунжера двустороннего клапана кольцевания привода соединена дополнительным гидравлическим каналом соответственно с полостью гидродвигателя, сообщенной с наружным торцом другого плунжера, причем каждый дополнительный гидравлический канал на указанной поверхности расположен через 180 градусов относительно гидравлического канала, соединяющего эту поверхность плунжера с гидролинией нагнетания. Изобретение позволяет повысить надежность работы системы управления летательного аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Устройство содержит каркас с укрепленными на нем параллельно друг другу динамическими несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде тел вращения цилиндрической формы с возможностью вращения вокруг своей оси. Устройство выполнено в виде планетарного механизма, содержащего корпус с неподвижным колесом, например зубчатым, входящим в зацепление с колесами-сателлитами, жестко насаженными на оси динамических несущих элементов, расположенных по окружности между водилами параллельно оси механизма и проходящих через подвижный канал, образованный двумя параллельными полуцилиндрическими поверхностями, жестко связанными с осью механизма и перемещаемыми по окружности посредством тяги. Вращение водил осуществляется приводом, например ременным, посредством силовой установки и шкивов, жестко насаженных на водилах. Изобретение направлено на уменьшение веса, повышение КПД и безопасности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к авиации. Самолет с автономной кислородной системой содержит силовую установку с датчиком запуска двигателей, взлетно-посадочное устройство, системы и органы управления, планер с герметичной кабиной для экипажа, катапультируемое кресло, бортовую вычислительную машину (БЦВМ) (9), бортовую систему индикации (МФЦИ) (10), бортовую систему регистрации, кислородную систему и бортовую систему управления и контроля оборудования (СУОСО). Кислородная система включает устройство подготовки воздуха (УПВ) (3), бортовую кислорододобывающую установку (БКДУ) (2), кислородный прибор (КП), регулятор давления (РД), автомат давления (АД), датчик подачи газа на дыхание (ДПГД) (4), сигнализатор давления, аварийную кислородную систему катапультного кресла (КСКК) (5) и датчик давления воздуха в кабине. СУОСО выполнена в виде блока преобразований (БПВ) (7), связанного с блоком управляющих команд (БУК) (8), при этом входы БПВ связаны с выходами БКДУ, УПВ, ДПГД, датчика запуска двигателей и датчика давления воздуха в кабине, а БУК связан своими выходами с УПВ, КСКК, бортовой системой индикации и регистратором (11). Изобретение повышает безопасность полета и улучшает эксплуатационные характеристики маневренных самолетов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полетной одежде космонавтов и может быть использовано для защиты рук космонавта от охлаждения при понижении температуры воздуха в кабине корабля или станции. Предлагаемые перчатки изготовлены из трикотажа, выполненного из одновременно провязанных в петли натуральных шелковых крученых нитей и физически модифицированных шерстоподобных полиамидных комплексных крученых нитей. Указанные нити состоят из элементарных профилированных нитей, имеющих степень заполнения 0,7±10%, степень деформирования 3,0±10%, степень разветвленности 30±10%, степень изрезанности 1,35±10%. Техническим результатом изобретения является создание перчаток, используемых при понижении температуры воздуха до 15°С, имеющих высокие гигиенические свойства, прочных, износостойких, легких, эластичных и не выделяющих пыли в виде мелких частиц волокон в процессе носки.

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты человека в условиях невесомости, в частности при кратковременной работе в космосе. Предлагаемый костюм для работы в невесомости выполнен из трикотажного полотна и содержит детали из нерастяжимого и растяжимого трикотажа. Детали из нерастяжимого трикотажа выполнены из натуральных шелковых крученых нитей, а детали в области локтей, бедер и коленей - из растяжимого трикотажа, состоящего из полиуретановых нитей и натуральных шелковых крученых нитей, одновременно провязанных в петли. Техническим результатом изобретения является создание костюма удобного, прочного, износостойкого, эластичного, обеспечивающего защиту тела космонавта от механических повреждений и не выделяющего пыли во время носки.

Настоящее изобретение относится к новой, более совершенной конструкции мешков для хранения алкогольных напитков и способу установки таких мешков в контейнеры. Способ установки мешка заключается в том, что мешок складывают, сгибая его панели таким образом, чтобы поперечное сечение сложенного мешка позволяло ему пройти через отверстие. Мешок складывают вдоль первой линии сгиба по оси симметрии панелей, образующих мешок, вдоль второй и третьей линий сгиба, параллельных друг другу и перпендикулярных к первой линии сгиба, и сложенный таким образом мешок вставляют через отверстие внутрь контейнера. При этом мешок содержит первую и вторую параллельно расположенные панели, внешние края которых сварены друг с другом с образованием мешка, при этом площадь каждой панели больше площади поперечного сечения контейнера. В первой панели выполнено отверстие, через которое проходит открытая горловина, приваренная к ней и имеющая сквозное отверстие для заполнения через него мешка спиртным напитком. Первая и вторая панели имеют возможность расхождения при заполнении мешка друг от друга, при этом мешок практически полностью заполняет внутреннее пространство контейнера. Причем каждая из первой и второй панелей имеет первую линию сгиба, вторую линию сгиба и третью линию сгиба, причем первая линия сгиба проходит по оси симметрии панели, а вторая и третья параллельны друг другу и перпендикулярны к первой линии сгиба. Достигается снижение напряжений, возникающих в его сварных швах при извлечении мешка из контейнера, и уменьшение количества сварных швов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству и способу получения сварного шва на фольговом пакете. Устройство для получения сварного шва содержит ультразвуковой молоток и наковальню. Сварочная сторона наковальни обращена к ультразвуковому молотку и снабжена удлиненным выступом. Устройство для выполнения сварных швов на фольговых пакетах содержит несколько устройств, которые расположены рядом друг с другом и могут быть приведены в действие одновременно. Способ выполнения сварного шва на фольговом пакете заключается в воздействии ультразвука, проходящего от ультразвукового молотка к наковальне через пакет. Достигается усовершенствование сварных швов на фольговом пакете. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области упаковки жидкостей, в том числе напитков. Сосуд содержит горлышко и цилиндрическую основную часть корпуса. Основная часть корпуса содержит боковую стенку, которая имеет первое множество выполненных на ней, в основном, вертикальных ребер. В боковой стенке выполнено второе множество горизонтальных волнообразных ребер. Горизонтальные волнообразные ребра пересекаются с вертикальными ребрами. Горизонтальные ребра имеют одинаковую амплитуду и длину волны. Одинаковая амплитуда находится в интервале от 4,5 до 30% от длины волны. Такое расположение ребер придает сосуду повышенные прочностные характеристики. Пластмассовый сосуд имеет оптимальное соотношение прочности в окружном направлении и прочности к действию нагрузки на сосуд сверху. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Укупорочное устройство из пластмассы состоит из емкости с цилиндрическим сливным горлышком и винтового колпачка. Кроме того, укупорочное устройство содержит цилиндрический пробойник, открытый с обеих сторон в осевом направлении и выполненный в виде кольца с наружной резьбой и обращенным к емкости режущим элементом. При этом цилиндрический пробойник установлен с возможностью перемещения вниз посредством предусмотренных в винтовом колпачке средств отвинчивания колпачка. Причем в направлении резания позади режущей части режущего элемента и в направлении врезания позади передней вершины режущего элемента расположен прокалывающий зубец, который в том случае, когда слой полимерной пленки остается не прорезанным режущим элементом, прорывает этот слой полимерной пленки. Предложенное изобретение обеспечивает создание укупорочного средства, которое гарантированно обеспечивает прорезание отверстия для выливания содержимого. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Крышка содержит корпус с основанием и боковой стенкой, а также ленточку индикации доступа, хрупко соединенную с открытым концом боковой стенки, и средство для герметизации крышки относительно контейнера для образования уплотнения. Причем хрупкое соединение между боковой стенкой и ленточкой индикации доступа выполнено с возможностью разрыва до нарушения уплотнения. При этом ленточка индикации доступа содержит множество складчатых удерживающих элементов, выполненных с возможностью сцепления с удерживающим элементом контейнера для предотвращения восходящего движения ленточки индикации доступа относительно контейнера. Причем, по меньшей мере, один из складчатых удерживающих элементов выполнен с возможностью сцепления с контейнером для сопротивления вращению относительно контейнера. Заявленная группа изобретений также относится к контейнерному комплекту, содержащему такую крышку. Предложенная группа изобретений обеспечивает создание улучшенного удерживающего элемента для ленточки индикации доступа, который уменьшает вероятность отвинчивания крышки от контейнера без отделения ленточки индикации доступа от остальной части крышки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для упаковки различных веществ и различной продукции в особых условиях и может быть использовано в фармакологии, косметической, пищевой и других отраслях промышленности для увеличения сроков хранения веществ, косметической, пищевой, фармацевтической продукции. Устройство для одновременного наполнения множества емкостей газом содержит резервуар, соединенный, по меньшей мере, с одним источником вакуума и, по меньшей мере, с одним источником газа. В резервуаре размещены емкости. Емкости закрыты предохранительно-пропускным средством, выполненным с возможностью пропускания воздуха или газа в сторону меньшего давления. При этом обеспечивается либо вакуумирование емкости при вакуумировании резервуара, либо проникновение газа в емкости при запускании его в резервуар и прекращении проходимости предохранительно-пропускного средства при уравновешивании давления в емкости и вне ее. При использовании изобретений обеспечивается одновременное заполнение газом нескольких емкостей без контакта с ними и при одном источнике газа. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к крышкам для емкостей, в частности вакуумных емкостей для хранения пищевых продуктов, и направлено на улучшение герметичности закрывания крышки. Крышка емкости представляет собой поверхность с направленной вверх выпуклостью, имеет вакуумный клапан и полость, направленную внутрь емкости. Полость имеет эллиптический контур и сферический выступ, направленный вверх и имеющий цилиндрическое углубление с отверстием для установки действующего от напора клапана с головкой. Головка клапана выполнена в виде круглой пластины и имеет край треугольной формы, взаимодействующий с прокладкой клапана, и свободно установлена в отверстие при помощи втулки, заканчивающейся фланцем, выполненным с радиально разнесенными ребрами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Сжимаемый контейнер предназначен для удержания пищевого продукта. Контейнер имеет стенку, которая состоит по меньшей мере из одного слоя, имеет выпускное отверстие с зафальцованной или свернутой без изменения свойств материала кромкой. Контейнер закрыт на конце, противоположном выпускному отверстию. Стенка контейнера выполнена из двухмерной заготовки, соединенной с образованием непрерывной стенки. Контейнер по меньшей мере частично изготавливают из прозрачного или полупрозрачного материала, который является непроницаемым для жидкостей и текучих сред. Материал имеет способность к формованию для изготовления контейнера и сохраняет стабильность размеров после формования, прозрачность и непроницаемость для жидкостей. Эти свойства сохраняются при температуре в диапазоне по меньшей мере от -50°С до +120°С. Контейнер имеет конструкцию, которая может быть получена простым, экономичным способом с обеспечением возможности осмотра внутренней части и высокой герметичности. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к контейнеру, предназначенному для удержания пищевого продукта. Контейнер имеет стенку, которая состоит по меньшей мере из одного слоя, а также выпускное отверстие с кромкой и закрытый конец, расположенный противоположно выпускному отверстию. Стенка контейнера изготовлена из двумерной заготовки, которая соединена сама с собой с образованием непрерывной стенки контейнера. Стенка контейнера изготовлена из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала, непроницаемого для жидкостей или текучих сред, который имеет способность к формованию для изготовления контейнера и сохраняет стабильность размеров после формования. Стабильность размеров, прозрачность и непроницаемость для жидкостей контейнера, в частности материала стенки, сохраняются при температуре в диапазоне от -50°С до +120°С. Стенка контейнера содержит еще по меньшей мере один слой, каждый из указанных слоев является прозрачным, а по меньшей мере один слой является теплоизолирующим. Контейнер позволяет видеть содержимое и поддерживать его исходную температуру, а после придания ему формы контейнер сохраняет стабильность размеров. 2 н. и 47 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к разгрузке железнодорожных цистерн с загустевшими и застывшими высоковязкими нефтепродуктами. Устройство состоит из СВЧ-генератора, жестко связанного с волноводным трактом, крышкой-экраном и излучателем. Крышка-экран имеет обечайку и выполнена со скошенными к центру краями и диаметрально противоположно расположенными отверстиями с резьбовыми втулками для ввинчивания заглушек с вентиляционными каналами и бобышками в верхней части и устанавливается на горловину цистерны через кольцо, имеющее обечайку, затвор с уплотнительной экранирующей прокладкой, пластины с пазами и прижимы для крышки-экрана. Нижняя посадочная поверхность кольца выполнена в соответствии с размерами и профилем верха горловины подлежащего СВЧ-обработке типа цистерны и имеет круговой паз с уплотнительной экранирующей прокладкой. Кольцо плотно притягивается к горловине откидными люковочными болтами с барашками, а при их отсутствии специальными прижимами. Техническим результатом является повышение эффективности разогрева загустевших и застывших высоковязких нефтепродуктов в железнодорожных цистернах, снижение утечки неиспользуемого СВЧ-излучения в окружающее пространство. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения отделки внутри формы. Устройство для нанесения отделки внутри формы содержит неподвижную половину формы, подвижную половину формы, расположенную напротив неподвижной, первое устройство подачи листа для отделки, второе устройство подачи второго листа для отделки и блок управления. Первое устройство предназначено для подачи и сматывания листа для отделки в вертикальном направлении, а второе устройство - для подачи и сматывания листа в горизонтальном направлении. Блок управления предназначен для совмещения первого листа для отделки с неподвижной половиной формы путем перемещения листа с использованием первой и второй частей перемещения направляющего ролика. Дополнительно устройство содержит зажимы листа для отделки, расположенные как перед формой, так и после формы. Изобретение направлено на уменьшение габаритов устройства подачи листа для отделки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к транспортирующему устройству, выполненному с возможностью выборочного перемещения платформы, установленной на транспортной тележке с возможностью подъема и опускания с помощью подъемных пантографов, при этом подъем осуществляется криволинейной направляющей, установленной сбоку от маршрута транспортировки. Устройство содержит платформу, установленную с возможностью подъема/опускания с помощью пантографа на транспортной тележке, две криволинейные направляющие. Первая криволинейная направляющая воздействует на первый приводной узел для подъема платформы на промежуточную высоту. Вторая криволинейная направляющая воздействует на второй приводной узел для подъема платформы с промежуточной высоты на максимальную высоту. Технический результат направлен на обеспечение максимальной необходимой высоты платформы при существенном снижении высоты верхней поверхности транспортной тележки с низким полом. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности. Адаптивное устройство содержит приводной барабан, перекатные валики, механизм синхронного изменения положения гибких рабочих органов и скалку. Механизм синхронного изменения положения гибких рабочих органов содержит кольцевые диски с кольцевыми желобами, попарно установленные с двух сторон консолей. Диаметр окружности, образованной средней линией кольцевого желоба, равен межосевому расстоянию приводного барабана и скалки. Ось скалки совпадает с продолжением линии пересечения вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось приводного барабана. Скалка закреплена в пространстве между гибкими рабочими органами посредством двух связанных с вильчатыми опорами шарнирных центров. Достигается упрощение конструкции устройства с сохранением постоянства состояния материала в течение процесса размотки. 4 ил.

Изобретения относятся к способу получения синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород, и пониженные концентрации диоксида углерода, способу получения диметилового эфира, а также печи для получения синтез-газа. Способ получения синтез-газа заключается в реформинге газа путем неполного сгорания углеводорода в пространстве над слоем катализатора в печи, при этом температура на выходе из слоя катализатора составляет 1100-1300°С, а концентрация диоксида углерода в синтез-газе составляет не более 10 об.%, причем время удерживания газа сверху каталитического слоя составляет 2 секунды или более. Из синтез-газа получают диметиловый эфир. Печь для получения синтез-газа, предусматривает эффузию сырья, содержащего, по меньшей мере, углеводород и окислитель, поступающий из горелки, расположенной в верхней части печи, неполное сгорание углеводорода в пространстве над слоем катализатора внутри печи и получение синтез-газа, содержащего оксид углерода и водород в каталитическом слое. В первом варианте выполнения печи пространство над слоем катализатора удовлетворяет условиям (1) и (2):

(1) L D/2×cotan ₁ и

(2) время удерживания газа в пространстве составляет 2 секунды или более, где L обозначает высоту пространства над слоем катализатора, D - внутренний диаметр печи, ₁ представляет собой угла при вершине вертикального сечения конической ширины эффузионного потока, поступающего внутрь печи из горелки, и имеет значение в интервале 6,5° ₁ 9°. Во втором варианте выполнения печи указанное пространство над слоем катализатора удовлетворяет следующим условиям (1), (2) и (4):

(1) L D/2×cotan ₁ и

(2) время удерживания газа в пространстве составляет 2 секунды или более, и

(4) L 10d,

где L обозначает высоту пространства над слоем катализатора, D - внутренний диаметр печи, ₁ представляет собой угла при вершине вертикального сечения конической ширины эффузионного потока, поступающего внутрь печи из горелки, и имеет значение в интервале 6,5° ₁ 9°, a d - минимальный диаметр окружности, охватывающей все отверстия горелки, через которые вытекает газ. Изобретения позволяют получить синтез-газ, не содержащий углеводороды, и обеспечивающий в нем низкие концентрации диоксида углерода. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил., 7 табл.

Группа изобретений может быть использована при изготовлении анодных масс для алюминиевых электролизеров. Окисленный графит пропитывают раствором, содержащим модифицирующую добавку, в качестве которой используют коллоидный раствор метагидроокиси алюминия. По другому варианту окисленный графит пропитывают водным раствором соли алюминия, выбранной из группы, включающей нитрат, хлорид, сульфат алюминия. Затем осаждают метагидроокись алюминия при температуре 70-90°С путем добавления раствора аммиака в количестве, достаточном для достижения рН раствора 8-9. Массовое соотношение окисленного графита к раствору модифицирующей добавки составляет 1:(1-2). Массовое соотношение терморасширенного графита к раствору модифицирующей добавки 1:(50-100). Твердую среду отделяют от дисперсной, сушат и термообрабатывают при 300-850°С. Полученный материал на основе терморасширенного графита содержит 1-30 мас.% - А1₂0з и частицы терморасширенного графита - остальное, имеет улучшенную адсорбционную и каталитическую активность, 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической и электронной промышленности и может использоваться при получении кремния высокой чистоты. Кремнийсодержащее вещество подается в тигель с расплавом кремния через систему трубопроводов с отверстиями 0,1-5 мм ² для получения пузырьков газа. Происходит термическое разложение кремнийсодержащего газа, при этом полученный кремний пополняет расплав. Предложенное изобретение позволяет повысить производительность процесса и чистоту полученного кремния при снижении стоимости оборудования и затрат энергии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема при сернокислотной переработке глиноземсодержащего сырья. Способ переработки глиноземсодержащего сырья включает разложение его серной кислотой, разделение жидкой и твердой фаз, введение в раствор соли аммония, гидролиз смешанного раствора при повышенной температуре, отделение осадка основной сернокислой соли алюминия, переработку его на глинозем. В качестве соли аммония используют сульфит аммония в твердом виде или в виде водного раствора, который вводят в количестве 0,5÷2 моль на 1 моль Al₂O₃, и гидролиз смешанного раствора ведут при температуре 125÷200°С в течение 0,25-2 часа. Изобретение позволяет снизить температуру гидролиза и одновременно повысить степень извлечения в осадок основной сернокислой соли.1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для получения додекагидрата сульфата алюминия-аммония и для переработки отходов производства - отработанных растворов травления печатных плат и отработанного раствора электрохимического оксидирования алюминия. Целевой продукт получают кристаллизацией из реакционного водного раствора, содержащего алюминий(III), аммоний, сульфат. Для приготовления раствора в качестве реагентов используют металлический алюминий и отход радиоэлектронного производства - отработанный раствор травления печатных плат. Изобретение позволяет получать чистый кристаллический додекагидрат сульфата алюминия(III)-аммония с выходом до 98%, утилизировать токсичные отходы производства, уменьшить затраты на охрану окружающей среды, снизить себестоимость целевого продукта. 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии комплексной переработки фосфогипса, получаемого при сернокислотной переработке апатитового концентрата на минеральные удобрения. Осуществляют выщелачивание фосфогипса 22-30% раствором серной кислоты в течение 20-25 минут с переводом фосфора и лантаноидов в пересыщенный по лантаноидам раствор выщелачивания и получением осадка гипса. Осадок гипса отделяют от раствора выщелачивания центрифугированием до обеспечения остаточной влажности не более 20%, после чего гипс обрабатывают основным соединением кальция до рН более 5. Затем из раствора выщелачивания кристаллизацией выделяют концентрат лантаноидов, который отделяют от маточного раствора. Маточный раствор контролируют на содержание примеси фосфора и при величине произведения х·у<180, где х - содержание примеси фосфора в маточном растворе в пересчете на P₂O₅ (г/л), у - остаточная влажность осадка гипса (%), маточный раствор направляют на стадию выщелачивания, а при величине произведения х·у 180, маточный раствор предварительно подвергают очистке. Очистку маточного раствора от фосфора осуществляют путем введения в раствор соединения титана в количестве, определяемом соотношением 2,5·(х-5) г/л, с отделением образовавшегося осадка гидратированного фосфата титанила. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности переработки фосфогипса за счет снижения расхода и числа реагентов и уменьшения энергоемкости процесса при одновременном увеличении степени извлечения лантаноидов в раствор выщелачивания до 82,1% и упрощении способа. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной, резинотехнической и бумажной промышленности для получения сульфата бария из природного барита. Способ получения сульфата бария включает обработку барита расплавом солей с последующим охлаждением расплава, растворение в воде, фильтрацию, отмывку продукта на фильтре водой и сушку. В качестве расплава солей используют расплав смеси хлоридов натрия и калия при их мольном отношении 1:1. В расплав вводят барит массой, составляющей не более 25% от массы расплава солей. Через смешанный расплав при температуре 700-800°С пропускают поток сухого хлористого водорода. Изобретение позволяет обеспечить устойчивую воспроизводимость высокой степени чистоты и белизны получаемого продукта.

Изобретение относится к осадительным способам выделения концентрата лантаноидов из экстракционной фосфорной кислоты, содержащей кальций и другие примесные компоненты, получаемой в дигидратном процессе сернокислотного разложения апатитового концентрата, и может быть использовано в химической промышленности. Осуществляют введение серной кислоты при температуре 65-80°С в фосфорную кислоту с концентрацией 38,6-44,0 мас.% и содержащей до 20 г/л СаО. Процесс ведут в две стадии. На первой стадии серную кислоту вводят до обеспечения ее концентрации в фосфорной кислоте 2-3 мас.% с образованием первичного осадка, содержащего преимущественно сульфат кальция, который отделяют. На второй стадии добавляют серную кислоту до обеспечения ее концентрации в фосфорной кислоте 10-15 мас.% с образованием и отделением вторичного осадка, обогащенного сульфатами лантаноидов. Технический результат заключается в получении из экстракционной фосфорной кислоты концентрата сульфатов лантаноидов с их содержанием до 22,5 мас.% в пересчете на Ln₂О₃ при обеспечении высокой степени извлечения (74,4-95,7%) лантаноидов в концентрат и снижении энергоемкости процесса. Повышенное содержание лантаноидов в концентрате и их присутствие в сульфатной форме упрощает дальнейшую переработку концентратов и резко уменьшает объем используемого оборудования. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для доочистки водопроводной, артезианской, колодезной и другой условно питьевой воды. Водоочиститель для получения талой питьевой воды включает расположенные последовательно в одном продольном сосуде зону замораживания воды с кольцевой морозильной камерой, зону вытеснения примесей из фронта льда и концентрации примесей в виде рассола и зону перехода воды из твердого состояния в жидкое с кольцевым нагревательным элементом, раздельные патрубки для вывода примесей в виде рассола и талой питьевой воды, расположенные в нижней части сосуда. Водоочиститель дополнительно снабжен приводным устройством перемещения стержня замороженной воды, смонтированным за морозильной камерой, а также размещенным по центру стержня замороженной воды разобщающим устройством, выполненным в виде трубы, которое имеет на входе кольцевую режущую часть в виде зубчатого венца, а на выходе - расширяющийся профиль, образующий выходной патрубок для вытеснения рассола. Приводное устройство продольного перемещения стержня замороженной воды выполнено в виде роликов с зубчатыми поверхностями входящими в зацепление с стержнем замороженной воды через прорези в сосуде и расположенными по периметру продольного сосуда и по высоте. Кроме того, каждый ролик оборудован раздельным приводом. Стенки продольного сосуда выполнены из нержавеющего материала, например стали с антикоррозионным покрытием, бронзы, меди, полимера, причем поверхность, контактирующая со льдом, имеет высокую чистоту шероховатости. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности и степени чистоты воды. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для доочистки водопроводной, артезианской, колодезной и другой условно питьевой воды. Водоочиститель для получения талой питьевой воды включает расположенные последовательно в одном продольном сосуде зону замораживания воды с кольцевой морозильной камерой, зону вытеснения примесей из фронта льда и концентрации примесей в виде рассола, зону перехода воды из твердого состояния в жидкое с кольцевым нагревательным элементом, раздельные патрубки для вывода примесей в виде рассола и талой питьевой воды, расположенные в нижней части сосуда. Водоочиститель дополнительно снабжен приводным устройством перемещения стержня замороженной воды, смонтированным за морозильной камерой, а также размещенным по центру стержня замороженной воды разобщающим устройством, выполненным в виде трубы, которое имеет на входе кольцевую режущую часть в виде зубчатого венца, а на выходе - расширяющийся профиль, образующий выходной патрубок для вытеснения рассола. Приводное устройство продольного перемещения стержня замороженной воды выполнено в виде приводных роликов с огибающими их бесконечными лентами с расположенными на наружной поверхности шипами, входящими в зацепление со стержнем замороженной воды через прорези в сосуде и расположенными продольно по периметру продольного сосуда. При этом каждая бесконечная лента имеет раздельный привод. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности и степени чистоты воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод от растворенных и механических примесей. Способ очистки природных и сточных вод заключается в фильтровании загрязненной жидкости через неоднородный дисперсный фильтрующий материал, состоящий из двух или нескольких компонентов, помещенный в знакопостоянное электрическое поле и расположенный над поддерживающим слоем. В фильтрующую загрузку вводят обладающие способностью к электрохимическому растворению металлические электропроводящие включения в виде опилок с гидравлической крупностью, равной гидравлической крупности частиц фильтрующей загрузки. Устройство для осуществления способа включает цилиндрический корпус, содержащий полукольцевые нерастворимые электроды, подсоединенные к источнику постоянного тока, фильтрующую загрузку, размещенную в межэлектродном пространстве над поддерживающим слоем, а также трубопроводы исходной, технической, промывной и очищенной воды. Устройство дополнительно оборудовано эжектором и емкостью для металлических включений, вводимых в фильтрующую загрузку. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс очистки природных и сточных вод от загрязняющих веществ. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод, в частности к очистке сточных вод от красителей фотоэлектрохимическим окислением. Очистку ведут в электролизере с анодом, выполненным из диоксида титана, при подаче тока 0,5 мА при одновременном УФ-облучении и барботировании в раствор электролита, содержащий очищаемые сточные воды, кислорода под давлением до 1,0 МПа. Технический эффект - экономичность процесса вследствие более полного использования объема электролизера, уменьшение расхода электроэнергии за счет интенсификации процесса в результате подачи минимального напряжения на электроды, увеличение степени очистки раствора от красителя. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки воды, в частности к умягчению воды осаждением солей жесткости с помощью затравочного материала. Устройство содержит вертикальную емкость с конусным днищем и с патрубками входа и выхода воды, контактную массу, например песок, рециркулятор в виде двух соосно установленных вертикально одна в другой труб, паровое сопло, установленное в нижней части внутренней трубы соосно с ней, патрубок отвода углекислого газа и несконденсировавшегося пара, турбулизатор, установленный в верхней части рециркулятора под крышкой наружной трубы соосно с ней, представляющий собой каркас, на котором закреплены винт, размещенный во внутренней трубе, и пластины, размещенные в межтрубном пространстве. Винт и пластины выполнены из алюминия или железа. На турбулизатор подается положительный потенциал относительно емкости и рециркулятора. Устройство позволяет повысить эффективность процесса очистки воды от солей жесткости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам стеклоформующих машин, в частности к интегрированному и включенному в сеть электронному управлению системы стеклоформующей машины. Техническим результатом является повышение координации и управляемости системы стеклоформующей машины. Система включает стеклоформующую машину, имеющую первые рабочие механизмы, систему подачи капель, имеющую вторые рабочие механизмы, систему перемещения стеклотары, имеющую третьи рабочие механизмы, и электронную управляющую систему для управления и координации работы первых, вторых и третьих рабочих механизмов. Электронная управляющая система включает контроллер машины, соединенный с первыми рабочими механизмами стеклоформующей машины, для управления и координации работы первых рабочих механизмов. Контроллер подачи капель соединен со вторыми рабочими механизмами системы подачи капель для управления и координации работы указанных вторых рабочих механизмов. Контроллер перемещения стеклотары соединен с третьими рабочими механизмами системы перемещения стеклотары для управления и координации работы третьих механизмов. Последовательная шина передачи данных соединяет друг с другом контроллер машины, контроллер подачи капель и контроллер перемещения стеклотары для координации друг с другом работы первых, вторых и третьих рабочих механизмов. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для резки и удаления покрытий со стекла. Технический результат изобретения заключается в создании устройства, с помощью которого может удаляться покрытие со стеклянных листов и осуществляться их подрезание с любой формой контура. На раскроечной направляющей устройства для разделения стеклянных листов на заготовки предусмотрен режущий инструмент, который соединен с поворотным приводом, и инструмент для удаления покрытия со стеклянного листа. Инструмент для удаления покрытия расположен на салазках с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной стеклянному листу. Ось, вокруг которой может поворачиваться инструмент для удаления покрытия, расположена на расстоянии от оси, вокруг которой может поворачиваться режущий ролик. Инструмент для удаления покрытия связан с поворотным приводом режущего инструмента посредством муфты. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости пигмента. Шихта для получения керамического пигмента желто-коричневого цвета включает оксид железа - Fe₂О₃, нефелиновый шлам и оксид кремния - SiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефелиновый шлам - 66,7-71,9; SiO₂ - 23,3-25,1; Fe₂ O₃ - 3,0-10,0. 3 табл.

Изобретение относится к составам термостойких стекол, предназначенным для выпуска широкого ассортимента светотехнических изделий конструкционной оптики авиационной, космической, аэродромной, химической, металлургической техники. Техническая задача - повышение светопропускания в видимой области спектра, повышение термостойкости и снижение ТКЛР. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 70,0-76,0; Al ₂О₃ 3,0-4,0; В₂ O₃ 9,0-11,0; Na₂O 4,5-6,0; К₂O 1,5-2,0; CaO 2,0-3,0; BaO 3,5-4,5; СеО₂ 0,1-0,5; F ^- 0,1-0,6. Варку стекла осуществляют при температуре 1530-1550°С. Температура выработки 1300-1450°С, температура кристаллизации 800-1050°С. Полученное стекло характеризуется светопропусканием 88,5-92%, термостойкостью 110-120°С. 2 табл.

Изобретение относится к получению пленочных покрытий широкой цветовой гаммы при изготовлении тонированного, светоотражающего стекла, при нанесении декоративных покрытий на керамические изделия, а также при формировании диэлектрических и полупроводниковых покрытий в электронике. Способ включает введение в растворитель, предпочтительно водно-спиртовой, металлосодержащей компоненты, в качестве которой используют металл, выбранный из ряда: Cu, Al, Ti, V, Cr, Fe, Со, Ni, и/или их оксид, и/или их гидроксид в количестве 0,1-0,5 г·ат/моль, азотной кислоты в количестве 0,15-1,0 г·моль/л, комплексообразующего агента, в качестве которого используют ортофосфорную кислоту в количестве 0,002-0,05 г·моль/л и поверхностно-активного вещества (ПАВ). В качестве ПАВ используют 10% водный раствор твин-80 в количестве не менее 0,01 л, при этом общее количество воды в растворе должно быть не более 50% от общего объема полученного раствора. Для снижения токсичности целесообразно в растворитель вводить нелетучее водорастворимое органическое соединение, по существу глицерин или мочевину, в количестве не менее 0,01 г·моль/л. Техническая задача изобретения - снижение температуры пленкообразования. 1 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сырьевым смесям для производства гипсовых плит. Сырьевая смесь для производства гипсовых плит содержит, мас.ч.: вода 700-730; макулатура 18-20; фосфогипс 83-87; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 2-3; непрядомые волокнистые отходы хлопкоочистительного и/или хлопчатобумажного производства, и/или производства технической ваты в виде пуха 10-12. Технический результат - повышение прочности плит при изгибе, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к области производства заполнителей, предназначенных для офактуривания стеновых строительных конструкций. Технический результат изобретения состоит в получении декоративного заполнителя с высокой атмосферостойкостью, расширении его цветовой гаммы. В способе изготовления декоративного заполнителя, включающем нанесение на поверхность его зерен жидкостекольной пасты, ее отверждение путем обработки 30-40% раствором хлористого кальция в течение 10-20 мин с последующим пропариванием при температуре 80-95°C в течение 2-4 часов, в качестве пасты используют натриевое жидкое стекло, смешанное с молотым стеклобоем в массовом соотношении 1:2-1:1.

Изобретение относится к области электронно-лучевой обработки материалов и может найти применение при изготовлении изделий на основе керамических материалов в инструментальной промышленности. Техническим результатом при использовании данного изобретения является повышение износостойкости поверхности керамики. Указанный технический эффект достигается тем, что после спекания керамики на основе диоксида циркония ее поверхность полируют, на полированную поверхность наносят слой алюминия толщиной 1-10 мкм. Затем поверхность изделий облучают 1-10 импульсами пучка электронов с энергией электронов 15-30 кэВ, длительностью импульса 30-100 мкс и плотностью тока в пучке 40-100 А/см². 1 ил.

Изобретение относится к способу получения связующего для производства электродных материалов, применяющихся в производстве алюминия и черных металлов. Способ изготовления связующего предусматривает предварительное измельчение пека, его смешивание в сухом состоянии с терморасширенным графитом с получением смеси, содержащей 2,0-8,0 вес.% терморасширенного графита и пек - остальное, последующий нагрев полученной смеси до 180-360°С с выдержкой при температуре нагрева. Обеспечивается улучшение эксплуатационных характеристик связующего, приводящих к увеличению электропроводности электродных материалов, снижению энергозатрат и улучшению экологических условий производств, в которых используются электродные материалы с заявляемым связующим. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций из арболита. Способ изготовления арболита включает предварительное увлажнение древесного заполнителя с его последующей обработкой жидким стеклом из микрокремнезема с силикатным модулем n=4 и выдерживанием на воздухе, последующее дозирование и смешивание всех компонентов, а также формование и твердение в пропарочной камере изделий из сырьевой смеси, состоящей из обработанного древесного заполнителя, золощелочного вяжущего, представленного золой-уносом и жидким стеклом из микрокремнезема. Древесный заполнитель - кора сосны насыпной плотностью 180-190 кг/м ³ зернового состава: 5 мм - 30%, 2,5 мм - 60%, 1,25 мм - 1,3%, 0,63 мм - 4,8%, 0,315 мм - 2,4%, 0,14 мм - 1,2%, менее 0,14 мм -0,3%, увлажненная до 15%-ной влажности. Кору обрабатывают жидким стеклом с силикатным модулем n=4, плотностью р=1,38 г/см ³, изготовленным из многотоннажного отхода ферросплавного производства Братского завода ферросплавов - микрокремнезема, содержащего до 13-14% высокодисперсных примесей в форме -SiC и графита - С. Кору выдерживают на воздухе в течение 35 минут. Указанная зола - молотая в течение 20 минут в шаровой мельнице зола-унос II поля от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области. Жидкое стекло в составе вяжущего - жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем n=1, плотностью р=1,27-1,30 г/см³, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: кора 1,0, жидкое стекло (n=4) 0,20, зола-унос 2,0-2,2, жидкое стекло (n=1) 2,0-2,1. Продолжительность твердения в пропарочной камере составляет 8 часов при Т=95°С. Технический результат - увеличение прочности материала и снижение расхода жидкого стекла. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности, бетонных (железобетонных) стеновых панелей и блоков, силикальцитных панелей и блоков, силикатного кирпича и камней. Способ термодекорирования строительных материалов и изделий включает нанесение на их поверхность водных растворов окрашивающих солей с последующим оплавлением поверхности до образования стекловидного слоя. Перед нанесением водные растворы окрашивающих солей охлаждают до перехода в твердое состояние и измельчают, а после нанесения лед, содержащийся в указанных растворах, подвергают переходу в жидкое, а затем газообразное состояние. Для нанесения используют смесь охлажденных до перехода в твердое состояние водных растворов окрашивающих солей, различающихся по окраске. Технический результат - снижение потерь прочности при получении стекловидного покрытия. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству глазурованных бетонных и железобетонных изделий. Способ глазурования бетонного изделия включает нагрев его поверхности до температуры на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность бетонного изделия первого слоя глазурной суспензии, термообработку указанного слоя при той же температуре, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазурной суспензии вспененной и обжиг. При нанесении первого и второго слоев используют глазурные суспензии, различающиеся по окраске. Технический результат - снижение температуры обжига. 1 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к покрытому карбидом тантала углеродному материалу, который может быть использован как составная часть устройства для формирования монокристаллов бинарных полупроводниковых соединений. Техническим результатом настоящего изобретения является получение материала, имеющего высокую коррозионную стойкость к восстановительному газу и высокое сопротивление тепловому удару при высокой температуре. Согласно изобретению, углеродный материал включает углеродную подложку и покрывающую пленку, сформированную непосредственно или через промежуточный слой на вышеупомянутой углеродной подложке. Покрывающая пленка имеет толщину 10-100 мкм и состоит из множества плотно собранных микрокристаллов карбида тантала, при этом на дифракционной рентгенограмме покрывающей пленки интенсивность дифракции плоскости (220) карбида тантала имеет максимальный уровень. Вышеупомянутая интенсивность дифракции не менее чем в 4 раза превышает интенсивность второй по величине интенсивности дифракции. Способ получения указанного материала включает формирование на углеродной подложке пленки карбида тантала методом CVD и тепловую обработку при 1600-2400 ^оС. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл., 22 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при производстве сложных органических удобрений, которые используются в для восполнения плодородия почвы и повышения урожайности и качества различных культур. Способ включает перемешивание торфа, навоза, птичьего помета и минеральных добавок. В качестве органического компонента используют ферментированный компост состава, мас.%: птичий помет с опилками 20-25, верховой торф с навозом 30-35, низинный торф 30-40, который обогащают добавками необходимых минеральных компонентов в соотношении: органический ферментированный компост 80-90%, минеральные добавки 10-20%. Смесь подвергают гранулированию при температуре более 50°С и влажности смеси 50-60% и далее высушивают при 85-95°С. Изобретение позволяет получить сложное гранулированное органическое удобрение с высоким содержанием гуминовых соединений, комплексом аминокислот и микроэлементов с различным соотношением компонентов в зависимости от назначения удобрений и исходных сырьевых компонентов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.