Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к строительству, а именно к каркасам из стальных труб, заполненных бетоном. Цель предлагаемого изобретения - ускорение монтажных работ, обеспечение безопасных условий монтажа многопролетных дисков перекрытий. Трубчатая строительная конструкция включает соосно расположенные нижнюю и верхнюю стальные круглые трубы, соединенные между собой и с горизонтальными несущими балками-ригелями узловым соединительным элементом в виде трех сопряженных основаниями стальных пустотелых цилиндров. Верхнее и нижнее основания среднего цилиндра выполнены в виде стальных опорных пластин квадратного сечения, а концы горизонтальных балок-ригелей, размещенных внутри стальной трубы, снабжены анкерами для натяжения стальных арматурных тросов во внутренних полостях балок, при этом балки имеют квадратное или прямоугольное сечение, а нижние пластины соединены стальными косынками с наружной поверхностью нижней стальной трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для сооружения несъемной опалубки при возведении наружных и внутренних монолитных и теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки. Технический результат: упрощение монтажа опалубки; снижение стоимости складских и транспортных расходов; снижение себестоимости монтажных работ; возможность предварительного монтажа теплоизолирующих слоев; возможность использования плит опалубки в качестве готовой к эксплуатации облицовки возводимой стены; упрощение изготовления стен произвольной толщины. Блок несъемной опалубки состоит из двух бетонных плит с установленными в них закладными гайками. В гайки завинчены металлические монтажные крюки, цепляемые за проушины пластиковых стяжек. Изменение глубины завинчивания крюка позволяет регулировать вертикальность установки плит. Применение крюков разного размера и последовательное соединение стяжек позволяет получить опалубки для возведения стен разной толщины. Плиты можно изготавливать с декоративным покрытием и утеплительным слоем, что значительно упрощает возведение стены. Блоки в одном ряду соединяют между собой посредством проволочных стяжек. Блоки в соседних рядах соединяются пластиковыми стяжками. Возведение опалубки сводится к ее последовательному наращиванию, начиная от нижнего ряда. На нижний ряд устанавливают следующий до достижения необходимой высоты. В полученное пространство между стенками опалубки может быть установлена металлическая арматура, закладные элементы для того, чтобы в последующем избежать штробления для прокладки коммуникаций и пробивки отверстий и проемов на всю толщину стены. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к комплектам для крепления подвесного потолка. Технический результат заключается в уменьшении срока монтажа и повышении экономичности. Комплект включает опору, выполненную с хвостовиком, имеющим паз для крепежного элемента. Длина хвостовика составляет 0,5-0,7 L, где L - длина опоры. Опора снабжена четырьмя ребрами, образующими полости для заведения полотнища и для размещения закрывающего элемента. Внутренние стенки центральных ребер наклонены друг к другу. Закрывающий элемент выполнен в виде рабочей поверхности с закрепленной на ее внутренней стороне защелкой. Защелка выполнена в виде двух расходящихся под углом полок, установленных со смещением относительно центра рабочей поверхности, и размещена с возможностью закрепления в центральной полости. Комплект также содержит средство для крепления полотнища. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям термопрофилей сетчатых С или П-образного поперечного сечения, используемых в качестве несущих элементов каркасов быстровозводимых зданий, кровель, фасадов и балконных стен, где необходимо исключить влияние «мостиков холода», а также к способу изготовления термопрофилей сетчатых. Задачей предлагаемого изобретения является создание термопрофилей сетчатых, которые, сохраняя геометрические характеристики и теплопроводность термопрофилей идентичного поперечного сечения, имели бы меньшую ширину исходной заготовки (ленты) в целях экономии металла. Поставленная задача решается посредством последовательной вертикальной вытяжки прорезей, нанесенных в центральной части заготовки симметрично оси профилирования, от крайних рядов заготовки к центру в вытяжных клетях, образуя сетчатую конструкцию, а далее в разглаживающих клетях сетчатая конструкция с помощью разглаживающих роликов смещается от центра к краям с одновременным горизонтальным выравниванием сетчатой поверхности, при этом на внутренних рядах ячейки сетчатой конструкции приобретают ромбовидную форму, а боковые - форму треугольника со скругленной вершиной, при этом излишки продольной вытяжки металла на перемычках между сквозными ячейками убираются за счет нанесения накатки в виде поперечных гофр в зоне растяжения. 2 з. и 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для инъектирования изоляционного раствора в трещины строительной конструкции. Технический результат заключается в повышении качества проводимых изоляционных и ремонтных работ и улучшении условий нагнетания раствора в трещины конструкции. Устройство для инъектирования изоляционного раствора в трещины строительной конструкции включает емкость для изоляционного раствора, крепежную площадку для размещения на поверхности строительной конструкции указанной емкости и механизм подачи изоляционного раствора под давлением в трещины строительной конструкции. Емкость для изоляционного раствора выполнена в виде полого цилиндра. Механизм подачи изоляционного раствора выполнен в виде размещенного внутри емкости поршня со штоком. Шток поршня кинематически связан с силовым элементом, расположенным вне полости емкости для изоляционного раствора. Крепежная площадка имеет присоединительный узел для крепления емкости. Присоединительный узел выполнен в виде посадочного конусного гнезда, ответного конусному наконечнику. Конусный наконечник выполнен на наружном торце емкости для изоляционного раствора. Конусность посадочного конусного гнезда и конусного наконечника емкости для изоляционного раствора равна 6%. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении и реконструкции зданий и сооружений. Технический результат - повышение качества совместной работы слоев «старого» бетона усиливаемой конструкции и «нового бетона» усиления. В способе усиления железобетонных конструкций посредством укладки на существующую поверхность нового бетона, закрепленного шпонками, отверстия для шпонок пробуривают алмазным инструментом под углом 90° и (или) менее 90° относительно поверхности усиливаемой конструкции, а шпонки изготавливают железобетонными. Кроме того, конструкцию усиливают сборным железобетонным элементом или монолитным бетоном; а в качестве материала для шпонок используют бетонные шпонки из тяжелого бетона и подвергают их обжатию в процессе твердения. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области архитектуры и строительства и может быть использовано при разработке проектов и последующей застройке территорий пригородных и сельских систем расселения постоянного жительства, а также рекреационных территорий сезонного отдыха для умеренного климатического пояса северного полушария. Технический результат: обеспечение высокой энергоэффективности здания совокупностью архитектурных средств и приемов. Энергоэффективное здание содержит стены, сплошные и вентилируемые оконные проемы, двускатную кровлю с карнизами и уклоном скатов от конька кровли наружу, солнечные коллекторы водяного отопления и солнечные фотоэлектрические панели, смонтированные на кровле здания, и большую по протяженности продольную ось здания, вытянутую с востока на запад. Скат кровли, обращенный на юг, выполнен двучастным, при этом его нижняя плоскость размещена под углом к горизонту от 30° до величины, определяемой выражением 90-ф°, где ф - широта местности строительства здания. Ее кромка выполнена в виде козырька, выступающего за плоскость наружных стен не более чем на треть их высоты, при этом по меньшей мере часть нижней плоскости использована для размещения солнечных фотоэлектрических панелей, причем верхняя плоскость этого ската кровли размещена под углом к горизонту, определяемым выражением ф+15°, при этом по меньшей мере часть этой плоскости использована для размещения солнечных коллекторов водяного отопления и снабжена вентилируемыми оконными проемами, кроме того, скат кровли, обращенный на север, размещен под углом к горизонту от 75-ф° до 90-ф°, при этом его кромка выполнена в виде козырька, выступающего за плоскость наружных торцевых стен, но не более чем на половину их высоты, и одновременно выступающего за конек, но не более чем на половину ширины верхней плоскости ската кровли, обращенного на юг. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к складному и раскладному каркасу, который может быть использован в качестве остова различных конструкций. Технический результат изобретения заключается в улучшении возможности складывания конструкции. Складной и раскладной каркас для конструкции состоит из нижнего центрального узла, через который проходит первая центральная ось, комплектов направляющих, стоек и балок, шарнирно соединенных с нижним центральным узлом, одна с другой и с верхним центральным узлом таким способом, который позволяет складывать этот каркас в один, два или три небольших по размеру блока и раскладывать его в каркас конструкции, поддерживающий полы, стены и крышу закрытой конструкции. В различных вариантах исполнения складывание и раскладывание осуществляется различным способом. 6 н. и 53 з.п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к решетчатым конструкциям различного назначения, соединение которых осуществляется без крепежных элементов. Технический результат: повышение технологичности соединительных процессов элементов конструкции, упрощение сборки и увеличение срока эксплуатации. Решетчатая конструкция включает верхний и нижний пояса, решетку из стоек, имеющих коробчатое сечение и расположенных в вертикальной плоскости симметрии поперечного сечения конструкции. Верхний и нижний пояса и стойки выполнены из оцинкованного профиля в виде швеллеров. На стенках швеллеров верхнего и нижнего поясов выполнены сквозные пазы, имеющие форму, ответную профилю стоек, и снабженные язычками с возможностью перемещения и взаимодействия их со стойками, на стенках которых в верхней и нижней их частях размещены сквозные пазы, сопряженные со сквозными пазами верхнего и нижнего поясов посредством язычков. Также описан способ сборки вышеописанной конструкции. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области запорной техники. Цилиндровый механизм замка с ключом содержит корпус с отверстием под ключ и размещенную в нем кодовую систему. Ее блокирующие элементы, выполненные в виде шариков из магниточувствительного материала, размещены в выполненных во внешнем и внутреннем цилиндрах продольных пазах и Т-образных пазах соответственно с возможностью их свободного ограниченного соответствующими размерами пазов перемещения. Продольные пазы совмещены с продольной частью Т-образных пазов в закрытом состоянии цилиндрового механизма. Внешний и внутренний цилиндры размещены коаксиально в корпусе. На заднем торце внутреннего цилиндра закреплен хвостовик. В рабочей части ключа закреплены образующие кодовую комбинацию постоянные магниты. Количество и расположение кодовых элементов, как и пазов, соответствует количеству и расположению постоянных магнитов. Такая конструкция обеспечивает повышение эксплуатационной надежности устройства за счет упрощения конструкции, исключения подпружиненных элементов и возможности увеличения количества кодовых комбинация. 4 ил.

Изобретение относится к петле для дверей и окон, содержащей первую и вторую карты, соединенные осью петли. По меньшей мере одна карта петли содержит регулировочную часть и монтажную часть, соединенную с осью петли. Между монтажной и регулировочной частями предусмотрен по меньшей мере один комплект направляющих поверхностей, обеспечивающих относительное перемещение монтажной части и регулировочной части в направлении, поперечном оси петли, но препятствующих относительному перемещению этих частей в продольном направлении оси петли. Данная конструкция обеспечивает возможность регулирования петли в различных направлениях. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к уплотнительным элементам, и может быть использовано в буровых долотах, расширителях и калибраторах. Техническим результатом является повышение работоспособности породоразрушающего инструмента в целом. Опора шарошечного породоразрушающего инструмента включает цапфу, закрепленную на ней посредством замкового подшипника шарошку и установленный между шарошкой и цапфой уплотнительный элемент. При этом уплотнительный элемент имеет поперечное сечение в форме полукольца, ориентированного открытой частью в сторону торца цапфы. В полости уплотнительного элемента установлены два пружинных разрезных кольца разного диаметра. Причем наружный диаметр большого разрезного кольца - D_К и внутренний диаметр меньшего разрезного кольца - d_К в свободном состоянии определяются по формулам: D_K>D _УЭ- , где: D_УЭ - наружный диаметр уплотнительного элемента; - толщина стенки полого уплотнительного элемента d _K<d_УЭ+ , где: d_УЭ - внутренний диаметр уплотнительного элемента. Концевые участки пружинных колец выполнены в виде гребенок, зубья одной из которых входят в пазы другого. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту, а именно к уплотнительным элементам, и может быть использовано в буровых долотах, расширителях и калибраторах. Техническим результатом является повышение работоспособности опоры и породоразрушающего инструмента в целом. Предложена опора шарошечного долота, включающая лапу с узлом смазки, цапфу, шарошку, закрепленную на цапфе посредством замкового подшипника, и установленный между шарошкой и цапфой уплотнительный элемент. Особенностью предложенной опоры является выполнение уплотнительного элемента с поперечным сечением в форме полукольца, ориентированного открытой частью в сторону торца цапфы. В полости уплотнительного элемента установлено пружинное кольцо, выполненное с поперечным сечением в форме незамкнутого кольца, наружный радиус которого в свободном состоянии больше внутреннего радиуса поперечного сечения уплотнительного элемента, причем стенки пружинного кольца, расположенные вдоль оси цапфы, выполнены с прорезями. Пружинное кольцо может быть выполнено разрезным, при этом торцы пружинного разрезного кольца установлены с перекрытием одного относительно другого. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано в качестве бурильного инструмента для проходки скважин различного назначения вращательным режуще-скалывающим разрушением породного забоя. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности бурения скважин. Головка бурильная содержит державку в виде круглого стержня с водопроводным отверстием и несколькими цилиндрическими выступами с нарезанной на них наружной резьбой, которыми она соединяется по резьбе с фрезами, выполненными как одно целое с расширительными резцами числом не менее трех на окружной линии резания. Державка снабжена также опорными разрезными втулками в виде двух охватывающих ее половин, стянутых пружинными проволочными кольцами и помещенных внутрь цилиндрических прорезных пружин. Прорезная пружина выполняет функции упругой осевой опоры для фрезы с расширительными резцами. Одним концом державка соединяется с буровым ставом, а другим концом она соединяется с опережающим резцом-забурником. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к технике и технологии капитального ремонта скважин, а именно к способам установки металлических гофрированных и круглых пластырей. Способ включает спуск устройства в сборе с пластырем на инструменте в скважину, ориентацию пластыря на дефект, создание избыточного гидравлического давления в системе, расширение пластыря дорнирующей головкой сверху вниз, обеспечиваемое силовым толкателем с применением устьевого упора, которым компенсируют противовес инструмента силовому толкателю. При осуществлении способа жестко связывают спускаемый инструмент с фланцем устья скважины, устьевой упор закрепляют на фланец устья с возможностью вращения, осуществляют поступательное движение дорнирующей головки и инструмента. Инструменту придают вращательное движение с вальцующей головкой, расположенной выше дорнирующей головки, с которой соединена вальцующая головка с возможностью вращения. Повышается качество герметизации, осуществляется экономия затрат, расширяется диапазон ремонта. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам доставки тампонажного материала в скважину для ремонтно-изоляционных работ, и предназначено для догерметизации эксплуатационных колонн. Способ включает установку цементного моста, теоретическое определение объема и уровня тампонажного материала в скважине, спуск колонны заливочных труб, закачку тампонажного материала в скважину, к интервалу повреждения. После установки цементного моста, перед закачкой тампонажного материала, удаляют жидкость из скважины, производят расчет по определению безопасной глубины установки заливочных труб, поднимают заливочные трубы и устанавливают их нижний торец на 30 и более метров выше расчетной безопасной глубины установки заливочных труб. Обеспечивает увеличение успешности ремонтно-изоляционных работ за счет исключения разбавления тампонажного материала и исключения прихвата нижней части заливочных труб в процессе доставки тампонажного материала в скважину.

Изобретение относится к способам цементирования обсадной колонны газовой скважины в условиях многолетнемерзлых пород - ММП. В способе, включающем спуск обсадной колонны, оборудованной обратным клапаном типа ЦКОД без запорного элемента-шара, ниже зоны ММП, закачивание в обсадную колонну буферной жидкости, первой порции цементного раствора, удаление бурового раствора из заколонного пространства путем продавливания первой порции цементного раствора через башмак обсадной колонны до устья скважины, закачивание второй порции цементного раствора, контроль давления в колонном пространстве на устье скважины, оставление скважины на период ожидания затвердевания цемента, в качестве буферной жидкости закачивают аэрированный цементный раствор со степенью аэрации на забое скважины 0,2-0,4, в качестве первой и второй порций закачивают цементные растворы в объемах, рассчитанных по приведенным математическим зависимостям. В качестве первой порции закачивают цементный раствор состава, мас.%: портландцемент типа 1-G 69,4-69,9, полипропиленовая фибра 0,04-0,07, вода 30,06-30,53, а в качестве второй порции - цементный раствор состава, мас.%: тампонажный арктический цемент «Аркцемент» 66,7-68,9, вода 31,1-33,3. При соответствии плотности жидкости, выходящей из скважины, плотности закачанного в скважину цементного раствора продавливание первой порции прекращают и сбрасывают в обсадную колонну запорный элемент - шар, после чего закачивают вторую порцию цементного раствора, обеспечивая давление на устье скважины в колонном пространстве путем дросселирования. Технический результат - повышение эффективности цементирования обсадной колонны газовой скважины в условиях ММП.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к промывке песчаных пробок и предотвращению пескования. Способ включает монтаж колтюбинговой установки, установку противовыбросового оборудования и насосного оборудования, приготовление промывочной пенообразующей жидкости, промывку скважины в зоне образования песчаной пробки до нижних отверстий интервала перфорации, определение геофизическими методами положения газоводяного контакта, закачку в интервал перфорации водоизолирующей композиции, например состава на основе поливинилового спирта, образующей водоизоляционный экран, оттесняющий воду от забоя вглубь пласта по радиусу. Затем закачивают герметизирующий состав, например полиакриламидную смолу. После затвердения герметизирующего состава обрабатывают прискважинную зону пласта, например, пенокислотным составом и осваивают скважину. Повышается эффективность удаления пробки в условиях низкого пластового давления, устраняются причины появления песка. 5 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к способам подачи реагентов в скважину или наземное нефтепромысловое оборудование. При осуществлении способа размещают устройство с реагентом в стволе скважины или во внутритрубном пространстве поверхностного нефтепромыслового оборудования, осуществляют растворение реагента добываемой жидкостью, проникающей в устройство. Устройство выполнено в виде связанного с лифтовыми трубами или внутритрубным пространством камерного контейнера, представляющего собой несколько полых цилиндров с отверстиями, гидравлически связанных со скважиной или внутритрубным пространством. Устройством осуществляют дозированную подачу жидких и/или твердых реагентов. Контейнер состоит из последовательно соединенных по торцам камер с установленными в каждой камере фильтрами или фильтром, выполняющими роль первоначально дозирующих устройств. Камеры заполняют реагентами. Указанные камеры через отверстия, расположенные в емкости предварительного смешивания, образованной между фильтром и глухой заглушкой камеры, связаны гидравлически с внутрискважинным или внутритрубным пространством. Повышается эффективность воздействия реагентов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей и газодобывающей отраслям промышленности и может быть использовано на любой стадии добычи углеводородов как при непрерывной добыче продукции, так и при циклической. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности регулирования разработки и предотвращения расформирования залежей нефти, образования застойных зон нефти, а также повышения эффективности добычи газа из нефтегазовых залежей. Сущность изобретения: по способу разработку осуществляют с помощью добывающей скважины, имеющей в продуктивном пласте - коллекторе горизонтальный ствол, до конца которого вводят и цементируют снаружи обсадную колонну, которую перфорируют в зоне горизонтального ствола. Согласно изобретению скважину в продуктивном пласте - коллекторе используют с горизонтальным, или псевдогоризонтальным стволом, или с псевдогоризонтальным стволом, переходящим в горизонтальный ствол. Внутрь перфорированной обсадной колонны от устья до забоя, не касаясь цементной пробки на конце обсадной колонны, вводят трубу с заглушкой на конце и отверстиями на стенке концевого участка для выравнивания депрессии в продуктивном пласте вдоль ствола скважины. Предусмотрены дополнительные два варианта разработки с особенностями обустройства добывающей скважины. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемый способ относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использован при разработке малопродуктивных месторождений. Обеспечивает повышение эффективности разработки малопродуктивных месторождений. Сущность изобретения: способ разработки мелких малопродуктивных нефтяных месторождений, на которых были пробурены разведочные скважины, включает бурение добывающих скважин, отбор нефти из добывающих скважин и индивидуальную закачку воды в нагнетательные скважины для поддержания давления в нефтяных пластах, вытеснения нефти в сторону добывающих скважин. Согласно изобретению перед бурением добывающих скважин на карту нефтяных площадей с пробуренными разведочными скважинами накладывают базовую равномерную квадратную сетку размещения скважин. После этого по базовой сетке бурят скважины вблизи существующих разведочных скважин. Проводят гидродинамические исследования пробуренных скважин и, если подтверждена продуктивность нефтяных пластов, осуществляют рациональное объединение пластов в эксплуатационные объекты из условия увеличения среднего дебита скважин. Бурят следующие скважины тоже по базовой равномерной квадратной сетке до образования из пробуренных и гидродинамически исследованных скважин автономно работающих ячеек скважин с выделением в них нагнетательных скважин. При этом производительность индивидуальной закачки воды в нагнетательные скважины в этих ячейках определяют по производительности окружающих добывающих скважин.

Изобретение относится к способам разработки залежей углеводородов, начиная с любого периода разработки. Обеспечивает повышение коэффициента извлечения нефти, предотвращает расформирование залежей и предотвращает образование застойных зон в ней, снижает обводненность извлекаемой продукции. Сущность изобретения: по циклическому способу разработки каждый цикл состоит из операций в режиме истощения пластовой энергии, в котором извлекают продукцию добывающими скважинами, и операций в режиме искусственного нагнетания энергии, в котором в продуктивный пласт - коллектор закачивают воду нагнетательными скважинами, восстанавливающую в нем объем жидкости и энергию. Это осуществляют параллельными между собой горизонтальными стволами добывающих и нагнетательных скважин, расположенными поперек преимущественного направления трещин в коллекторе и обустроенными обсадными колоннами, зацементированными снаружи, имеющими в их торце цементную пробку и перфорированными на участке горизонтальных стволов. При этом внутрь обсадных колонн от устья до цементной пробки вводят трубу с заглушкой на конце и отверстиями на стенке около заглушки, с помощью которых, как и зазора между трубой и обсадной колонной до перфорации, со стороны устья скважины, создают и выравнивают депрессию или, соответственно, репрессию на коллектор вдоль горизонтального ствола с обеих сторон перфорированного участка. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение направлено на повышение нефтеотдачи слоисто-неоднородных нефтяных пластов методом вертикального заводнения. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ включает бурение добывающих и нагнетательных скважин и осуществление вытеснения нефти закачиваемой водой. Создают опытный участок на базе двух горизонтальных скважин или боковых горизонтальных стволов. Для этого бурят добывающую горизонтальную скважину или добывающий боковой горизонтальный ствол из имеющейся скважины и нагнетательную горизонтальную скважину или нагнетательный боковой горизонтальный ствол из имеющейся скважины. При этом добывающий горизонтальный ствол размещают вблизи кровли пласта, а нагнетательный горизонтальный ствол - вблизи подошвы пласта; стволы параллельны друг другу и параллельны длинной оси структуры, горизонтальные их проекции находятся на расстоянии не более 150 м. В одном из стволов осуществляют возбуждающее воздействие путем закачки воды или отбора нефти, в другом наблюдают за изменением во времени давления. В случае наличия реакции на возбуждающее воздействие по изменению давления определяют величину проницаемости вдоль вертикальной координаты и осуществляют опытные работы путем закачки воды в нагнетательный ствол и отбора нефти из добывающего ствола. При этом наблюдают за изменением во времени дебита нефти и обводненности в добывающем стволе, расхода воды в нагнетательном стволе, забойного и пластового давлений в обоих стволах. По результатам опытных работ проектируют и реализуют процесс вертикального заводнения пласта на основе однорядной системы размещения добывающих горизонтальных стволов вблизи кровли пласта и нагнетательных горизонтальных стволов вблизи подошвы пласта со смещением в плане забоев добывающих и нагнетательных скважин аналогично размещению вертикальных скважин при однорядной системе. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области разработки месторождений углеводородов двухустьевыми скважинами и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти или битума. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет снижения трудоемкости и увеличения длины горизонтального участка. Сущность изобретения: способ включает бурение двухустьевой скважины, крепление ее эксплуатационной колонной, при этом до крепления скважины горизонтальный участок двухустьевой скважины продлевают для получения дополнительного ствола, который также крепят эксплуатационной колонной. Через устье со стороны дополнительного ствола скважину оборудуют насосным оборудованием, а закачку теплоносителя и отбор продукции производят одновременно. Отбор продукции скважины производят из устья со стороны дополнительного участка, а закачку теплоносителя производят через другое устье скважины. Согласно предлагаемому способу одновременно осуществляют закачку теплоносителя через одно устье и отбор продукции через другое устье двухустьевой скважины, что позволяет производить более эффективную разработку продуктивного пласта. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способам подготовки кислых газов к закачке в пласт через нагнетательную скважину с целью их утилизации. Обеспечивает исключение использования воды при закачке кислых газов в пласт, снижение риска коррозионных разрушений оборудования и трубопроводов, а также предотвращение образования гидратов. Согласно изобретению кислый газ подают последовательно в первый, второй и третий блоки сжатия-охлаждения, состоящие из установленных последовательно компрессора, холодильника и сепаратора, в компрессоре третьего блока сжатия-охлаждения кислый газ сжимают до давления 2,5÷5,0 МПа, охлаждают до температуры 40÷60°С. С верхней части сепаратора третьего блока сжатия-охлаждения кислый газ подают в абсорбер блока осушки, осушенный кислый газ с температурой 45÷65°С выводят с верхней части абсорбера и переводят в жидкое однофазное состояние путем подачи на сжатие до давления 5,5÷10,0 МПа и охлаждения до температуры 40÷60°C. Затем жидкий кислый газ закачивают через нагнетательную скважину в пласт. Поглощенные абсорбентом кислые компоненты выделяют в емкости-экспанзере и подают на смешивание с потоком кислого газа после первой ступени сжатия. Абсорбент регенерируют в регенераторе. Выделенные в регенераторе водяные пары охлаждают и подают на смешивание с водой, выделившейся в сепараторах первого, второго и третьего блоков сжатия-охлаждения, после чего воду отводят на хозяйственные нужды или на закачку в пласт. 1 ил.

Изобретение относится к технологии бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к способам предупреждения и предотвращения осложнений и аварий в процессе бурения. Техническим результатом является раннее распознавание предаварийных ситуаций при вхождении в зону аномально высоких пластовых давлений АВПД и оценка величины этих давлений. Способ включает измерение технологических параметров по сигналам от наземных первичных преобразователей-датчиков, в частности измерение механической скорости бурения и контроль режима разрушения пород на забое, а именно поверхностный, объемно-усталостный или объемный. В интервалах вхождения и дальнейшего разбуривания зон АВПД производят непрерывный контроль углубления забоя за один оборот долота и отношений текущей скорости бурения к соответствующей скорости в предшествующем долблении в одинаковых периодах времени от начала долблений и при идентичной литологии разреза. При этом контролируют углубление забоя за оборот долота более 0,3...0,4 мм при одновременном устойчивом во времени более 0,5 часа повышении механической скорости по сравнению с предшествующей и прогнозируют величину дифференциального давления между давлением промывочной жидкости на забое и пластовым давлением в пределах 3...4 МПа. При углублении забоя за оборот долота более чем на 1/3 средней высоты зубьев шарошечных долот или вылета резцов для долот режуще-скалывающего действия при одновременном повышении механической скорости в 2,5...3,0 раза для глинистых пород и в 1,7...2,0 раза для остальных пород прогнозируют величину дифференциального давления в пределах 0,5...1,0 МПа.

Изобретение относится к определению геометрии стволов скважин внутри обсаженных скважин с помощью межскважинных электромагнитных измерений. Техническим результатом является повышение точности определения геометрии скважин. Предлагается способ для определения местоположения приемника в стволе скважины, имеющей проводящую обсадную трубу, путем индуцирования электромагнитного поля от излучателя в первой скважине, обнаружения в первом местоположении посредством по меньшей мере одного приемника, расположенного во второй скважине, имеющей проводящую обсадную трубу, первого электромагнитного поля, индуцированного излучателем, обнаружения во втором местоположении посредством по меньшей мере одного приемника второго электромагнитного поля, индуцированного излучателем, и вычисления набора координат геометрии для первого местоположения на основе первого электромагнитного поля и второго электромагнитного поля. Также предложен способ отображения траектории обсаженного ствола скважины и скважинная система каротажа. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, а именно к устройствам для измерения количества нефти и нефтяного газа, извлекаемых из недр, и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин (как отдельных, так и кустов) и лицензионных участков в системах герметизированного сбора. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений и сокращение их времени, повышение надежности эксплуатации и упрощение использования. Для этого устройство содержит емкость, сепарационное устройство и трубопроводы подвода водонефтегазовой смеси, отвода нефтяного газа и водонефтяной эмульсии. Емкость выполнена в виде колонны, заглушенной с торцов. Ось колонны расположена перпендикулярно или наклонно горизонтальной поверхности. Трубопровод подвода водонефтегазовой смеси подсоединен к сепарационному устройству, делящему колонну на верхнюю и нижнюю части, связанные или не связанные между собой. Трубопровод отвода водонефтяной эмульсии подсоединен к нижней части колонны. Трубопровод отвода нефтяного газа подсоединен к верхней части колонны. Трубопровод отвода нефтяного газа оснащен устройством для измерения количества нефтяного газа. В колонне расположен один или более датчиков. При этом диаметры верхней и нижней частей выполнены равными или неравными, а длины частей выполнены равными или неравными. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области геофизических исследований, может быть использовано в телеметрических системах для крепления электронного модуля и позволяет увеличить срок службы нижнего переводника и центратора, а также повысить достоверность результатов измерений за счет изменения конструкции центратора и пробки защитного кожуха. Пробка защитного кожуха электронного модуля выполнена в виде стакана с цилиндрической и конической поверхностями. Внутренняя полость пробки профилирована для опоры шасси электронного модуля. На цилиндрической поверхности стакана выполнена резьба для соединения с защитным кожухом и установлены уплотнительные кольца. На конической поверхности стакана выполнены монтажные ребра, а на дне стакана с наружной стороны выполнен осевой стержень, на котором установлен центратор, выполненный в виде двух соосных цилиндров с радиальными перемычками между ними. При этом на стержне пробки последовательно по оси установлены первый амортизатор, центратор на изолирующей втулке, второй амортизатор, уплотнительное кольцо и гайка. После гайки на стержне установлены дополнительные уплотнительные кольца и контргайка. Стержень пробки может иметь сквозной осевой канал и сквозное радиальное отверстие. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горнорудной промышленности и строительно-дорожной технике. Устройство содержит корпус, поршень, боек, наголовник, связанный с рабочим инструментом, аккумулирующую полость, камеру взвода, сливную магистраль и подводящую магистраль с установленным в ней динамическим накопителем. Устройство снабжено крышкой, жестко связанным с ней промежуточным корпусом с установленной в нем золотниковой втулкой и корпусом наголовника, образующим с бойком и крышкой камеру взвода. Поршень совместно с корпусом образует аккумулирующую полость и содержит шток, в цилиндрической расточке которого с образованием промежуточной жидкостной камеры установлен боек. Со штоком поршня жестко соединен палец, в крышке выполнен осевой паз, а в золотниковой втулке выполнены наклонный паз, подводящие и отводящие каналы, сообщающиеся периодически посредством ее поворота за счет перемещения жестко соединенного со штоком поршня пальца в осевом пазе крышки и наклонном пазе золотниковой втулки соответственно с подводящей и сливной магистралью, в которой установлен динамический накопитель. Обеспечивает повышение надежности работы устройства. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и касается подготовки угольного массива к выемке. Техническим результатом является повышение эффективности дегазации угольного пласта. Способ включает бурение скважин в обрабатываемую зону угольного пласта, подачу в них диоксида углерода под давлением не ниже порогового, нагнетание воды под давлением ниже гидроразрыва пласта до полного водонасыщения обрабатываемой зоны. При этом подают сжатый воздух высокого давления для повышения давления в скважине выше гидроразрыва угольного пласта в обрабатываемой зоне, причем сжатый воздух высокого давления подают в импульсном режиме как раздельно, так и одновременно в любой комбинации и в определенном диапазоне давлений сжатого воздуха с заданной частотой в зависимости от физико-механических свойств и структуры угольного пласта. Также предложено устройство для осуществления способа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых, главным образом - угольных. Выемку угля проводят с рабочей площадки параллельными очистными камерами и выдают на дневную поверхность с помощью коробчатого многозвенного транспортера. Между очистными камерами оставляют поддерживающие целики угля. При выемке угля постоянно контролируют концентрацию метана в очистной камере и при увеличении концентрации метана в очистной камере до предельно допустимого значения выемку угля прекращают. Отбитый уголь выдают из коробчатого многозвенного транспортера на дневную поверхность. Проветривание очистной камеры осуществляют с использованием вентилятора путем подачи воздуха по коробчатому многозвенному транспортеру до снижения концентрации метана в очистной камере до значений, меньших 0,5 предельно допустимых значений, после чего работы по выемке угля возобновляют. Техническим результатом является повышение безопасности ведения горных работ в очистных камерах по факторам "возгорание или взрыв метана". 2 ил.

Изобретение относится к системе управления подземной забойной крепью с транспортом. Система управления для подземной шагающей забойной крепи с транспортером, добычной машиной, множеством щитов, каждый из которых снабжен блоком функционального управления соответствующим щитом, с устройством связи блоков управления между собой, расположенным вне лавы центральным постом и средствами связи для передачи данных между блоками управления в лаве и центральным постом вне лавы. Средства связи включают в себя, по меньшей мере, одно радиопередающее устройство со стороны лавы и одно радиопередающее устройство со стороны центрального поста с приемными и передающими модулями для обеспечения в зоне конца лавы беспроводной и бескабельной двунаправленной передачи данных. Изобретение позволяет минимизировать затраты на прокладку кабелей для подземной системы управления забойной крепью и повысить надежность управления забойной крепью. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для удаления радона из железнодорожного тоннеля. Согласно способу струю воздуха, образованную движением поезда, направляют в действующую вентиляционную систему. Часть потока воздуха с помощью дверей-отсекателей направляют в сбойку, связанную с разведочной транспортно-дренажной штольней, из которой поток воздуха вновь возвращается в тоннель по другой сбойке благодаря всасывающему эффетку «поршня», образованному после прохождения поезда. Обеспечивает турбулизацию нижних слоев воздуха в тоннеле для захвата радона и его удаления в действующую вентиляционную систему. Устройство содержит тепловентиляционную систему, включающую сбойку с тоннелем. Снабжено дверью-отсекателем в сбойку, выполненную в нижней части из двух одинаковых половин, соединенных посередине между собой шарниром с возможностью поворота на угол 110-130° при прохождении поезда и с возможностью плотного закрытия после прохождения поезда. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам и устройствам локализации взрывов метановоздушной смеси и/или угольной пыли. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности локализации лавинных процессов взрывов метана и/или угольной пыли, развивающихся по сети горных выработок. Для этого способ включает образование на пути распространения фронта пламени по горным выработкам основных и дополнительных взрыволокализующих заслонов энергией сжатого воздуха или другого инертного газа высокого давления в виде облака пламегасящего порошка во взвешенном состоянии и обладающего свойствами флегматизации пылевоздушных смесей и ингибирования метановоздушных смесей. Процесс формирования основного и дополнительных взрыволокализующих заслонов за счет источника внешней силы - ударно-воздушной волны, образованной в результате взрыва метана и/или угольной пыли, дублируют внутренними источниками силы, получаемыми от газогенерирующего химического состава или электромагнитного привода, которые действуют в одном ключе с источником внешней силы. Исполнительный сигнал на протекание этих процессов передают по беспроводной или закольцованной электрической линии связи от устройства локализации взрывов, которое первым реагирует на ударно-воздушную волну от взрыва метана и/или угольной пыли на взрывозащищаемых участках горных выработок. Также предложены варианты устройства для осуществления способа. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для ликвидации аварийной ситуации при внезапном прорыве воды. Массив горных пород в окрестности устья ствола обуривают скважинами и оконтуривающими шпурами. Складируют глинистый материал внутри контура. Размещают взрывчатые вещества в скважинах и шпурах и инициируют взрыв. Техническим результатом является сокращение времени и материальных затрат на подготовку к одновременному сбросу негорючего материала. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к роторным машинам с непараллельными осями вращения ротора и поршней. Роторная объемная машина содержит корпус, рабочая поверхность которого выполнена в виде части сегмента тора, ротор, кольцевую рабочую полость, разделитель, установленный неподвижно в корпусе и разделяющий рабочую полость на две части. На рабочей поверхности ротора выполнен, по меньшей мере, один паз вдоль его геометрической оси вращения. В каждом пазу ротора установлен поршень с возможностью перекрытия рабочей полости и совершения вращательных колебаний в плоскости паза. Поршень выполнен в виде, по меньшей мере, части диска. В каждом поршне имеется, по меньшей мере, одна прорезь для прохода разделителя, который выполнен в виде шайбы и установлен в корпусе под углом к плоскости вращения ротора. Разделитель условно имеет восходящий и нисходящий участки с примерной границей в двух противоположных местах разделителя, находящихся на максимальном удалении друг от друга вдоль оси ротора. Окно входа и окно выхода рабочего тела расположены по разные стороны восходящего участка разделителя. На нисходящем участке разделителя выполнен, по меньшей мере, один сквозной проход с возможностью прохода рабочего тела с одной стороны разделителя на другую. Увеличивается надежность синхронизации рабочих органов, обеспечивается возможность использования ее в погружном высокооборотном многоступенчатом насосе высокого давления. 22 з.п. ф-лы, 27 ил.

Лопатка турбины включает в себя аэродинамический профиль, основание, хвостовик и деталь для соединения типа «ласточкин хвост». Лопатка имеет номинальный профиль внутренней центральной части по существу в соответствии со значениями X, Y и Z прямоугольных координат, приведенными в таблице I. Значения Z представляют собой безразмерные значения от 0 до 1, преобразуемые в расстояния Z в дюймах путем умножения значений Z на высоту лопатки в дюймах. Значения X и Y представляют собой расстояния в дюймах, которыми после соединения плавными непрерывными дугами задаются сечения профиля внутренней центральной части на каждом расстоянии Z вдоль лопатки. Сечения профиля на расстояниях Z соединены плавно друг с другом для образования указанного профиля внутренней центральной части лопатки. Расстояния X, Y и Z могут быть пропорционально изменены в зависимости от одной и той же постоянной или числа для получения пропорционально увеличенного или пропорционально уменьшенного профиля внутренней центральной части. Номинальный профиль внутренней центральной части, задаваемый расстояниями X, Y и Z, укладывается на огибающей с точностью ±0,039 дюйма в направлениях, нормальных к любому месту поверхности внутреннего центрального участка. Изобретение позволяет улучшить аэродинамическую эффективность. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к лопастям турбин, а именно к модификации задней стенки хвостовика лопасти турбины для снижения механических напряжений. Лопасть турбины содержит участок аэродинамической поверхности и участок хвостовика с горизонтальным основанием, расположенным радиально между ними. Участок хвостовика имеет переднюю стенку хвостовика и заднюю стенку хвостовика, при этом задняя стенка хвостовика выпукло искривлена от одной стороны лопасти до противоположной стороны лопасти. Внутренний контур охлаждения содержит множество полостей, расположенных в указанном участке хвостовика и в указанном участке аэродинамической поверхности, причем одна из полостей расположена рядом с задней стенкой хвостовика. Участок аэродинамической поверхности имеет переднюю кромку и заднюю кромку, нависающую над задней стенкой хвостовика. Изобретение позволяет снизить напряжения у задней кромки аэродинамической поверхности при поддержании надлежащей толщины стенки между полостями лопасти и задней стенкой хвостовика. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Направляющее устройство для лопатки с изменяемым углом установки компрессора газотурбинного двигателя, причем лопатки содержат поворотную ось, образованную цилиндрическим осевым хвостовиком, установленным в цилиндрическом ложементе картера. В направляющем устройстве хвостовик лопатки направляется по вращательному движению вокруг оси в ложементе картера при помощи двух упоров с коническими роликами, причем оси этих роликов расположены, по существу, перпендикулярно к оси вращения данной лопатки. Первый упор опирается одним из своих колец на один конец лопатки и другим своим кольцом на круговой выступ ложемента картера. Другой роликовый упор опирается одним из своих колец на круговой выступ ложемента картера и другим своим кольцом в гайку стягивания, навинченную на осевой хвостовик данной лопатки. Изобретение позволяет повысить надежность направляющего устройства, снизить износ катящихся элементов, а также потребность в техническом обслуживании направляющих средств. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Статор газовой турбины содержит корпус с горизонтальным разъемом, направляющие лопатки с уплотнительными пластинами, входящими в пазы на радиальных плоскостях соседних направляющих лопаток, и штифты, фиксирующие направляющие лопатки в корпусе. Направляющие лопатки объединены в блоки. Радиальные плоскости блоков направляющих лопаток, примыкающих к зоне горизонтального разъема, параллельны плоскости горизонтального разъема. Четыре штифта, расположенные около плоскости горизонтального разъема, которые закрепляют блоки направляющих лопаток, примыкающих к зоне горизонтального разъема, расположены на минимально допустимом расстоянии от этой плоскости. Штифты остальных блоков направляющих лопаток распределены равномерно между штифтами блоков направляющих лопаток, примыкающих к зоне горизонтального разъема, в верхней и нижней половинах корпуса статора. Изобретение позволяет повысить надежность турбины, а также снизить расход топлива при работе турбины за счет снижения утечек газа. 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для получения электрической и тепловой энергии путем газификации твердого топлива. Установка для получения энергии содержит газогенератор с бункерами загрузки топлива и выгрузки твердого остатка, модуль очистки полученного в газогенераторе генераторного газа и энергетический блок. Модуль очистки генераторного газа выполнен в виде последовательно установленных и соединенных транспортирующими системами устройства для очистки от твердых загрязнений, теплообменного аппарата для охлаждения генераторного газа и удаления из него влаги и устройства тонкой очистки генераторного газа, выход которого соединен с аккумулятором, выход аккумулятора имеет возможность соединения с энергетическим блоком и с блоком утилизации излишков генераторного газа, причем установка снабжена рекуператором тепла отработавших газов, смесителем и увлажнителем, вход первого контура которого связан с газовым выходом газогенератора, выход первого контура - с устройством очистки топлива от твердых загрязнений, вход рекуператора связан с выходом энергетического блока, а выход - с первым входом смесителя, второй вход которого соединен с выходом второго контура увлажнителя, а выход смесителя соединен с входом газогенератора, при этом установка может быть смонтирована на транспортном средстве или прицепе, имеющем возможность соединения с транспортным средством. Изобретение позволяет получить тепловую и электрическую энергии путем газификации твердого топлива, а также мобильность установки и экологическую безопасность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания с впрыском газообразного топлива. Изобретение позволяет создать двигатель внутреннего сгорания на газовом топливе, который по своим характеристикам, эффективности, надежности и сроку службы соответствует аналогичным характеристикам эквивалентного двигателя на жидком топливе с дизельным циклом при сокращении объемов вредных выбросов, в частности твердых частиц и оксидов азота. Двигатель внутреннего сгорания, питаемый горючим газовым топливом, содержит, по меньшей мере, одну камеру сгорания, сформированную цилиндром, поршнем, установленным в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и головкой цилиндра, которая закрывает конец указанного цилиндра, устройство зажигания, помещенное своим концом в камеру сгорания и содержащее воспламенитель, в состав которого входит нагреваемый компонент, обеспечивающий наличие нагретой поверхности, и стакан, окружающий воспламенитель и образующий экранированное пространство между воспламенителем и стаканом. Нагреваемый компонент выступает в экранированное пространство из держателя, установленного в головке цилиндра. Клапан инжекции топлива установлен внутри камеры сгорания и выполнен с возможностью подачи воспламеняемого газового топлива в камеру сгорания в виде распыленных струй топлива, каждая из которых истекает из одного из окон инжекции топлива. По меньшей мере, одно из указанных окон инжекции топлива расположено таким образом, чтобы ориентировать струю топлива, именуемую инициирующей струей топлива, в направлении находящейся на поверхности стакана точки прихода струи топлива. По меньшей мере, одно сквозное впускное отверстие выполнено в стакане вблизи указанной точки прихода струи топлива и связывает экранированное пространство с камерой сгорания так, что когда инициирующая струя топлива достигает указанной точки прихода струи топлива, часть воспламеняемого газового топлива, содержащегося в инициирующей струе топлива, проходит через впускное отверстие в экранированное пространство. По меньшей мере, одно сквозное выпускное отверстие выполнено в стакане. Выпускное отверстие расположено таким образом, чтобы ориентировать горящую газовоздушную топливную смесь, истекающую из экранированного пространства, в направлении указанных струй топлива вблизи клапана инжекции топлива. Конец нагреваемого компонента расположен на расстоянии не более 3 мм от оси впускного отверстия. Стакан ограничивает поток между экранированным пространством и камерой сгорания, так что горение воспламеняемого газового топлива внутри экранированного пространства создает в нем более высокое давление, чем давление внутри камеры сгорания, и достаточно высокое для того, чтобы горящая газовоздушная топливная смесь выбрасывалась в камеру сгорания и вступала в контакт с указанными струями топлива. Также предложен способ осуществления рабочего цикла в двигателе внутреннего сгорания на газовом топливе. 2 н. и 44 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к системам двигателей-генераторов. Система двигателя-генератора включает в себя открытую раму (F), двигатель (Е), имеющий корпус (11) двигателя, и генератор (G) с приводом от двигателя (Е). Корпус (11) двигателя и генератор (G) установлены на раме (F). В этой системе глушитель (12) выхлопной системы, выполненный большим в направлении вдоль оси вращения генератора (G), расположен вдоль верхнего участка одной стороны генератора (G), и панель (15) управления, имеющая ширину, соответствующую ширине (11) корпуса двигателя, прикреплена к раме (F) со стороны, противоположной от генератора (G) и глушителя (12) выхлопной системы, относительно корпуса (11) двигателя. Камера (41) установки глушителя, в которой установлен глушитель (12) выхлопной системы, расположена в кожухе (40), который образует перегородку между глушителем (12) выхлопной системы и генератором (G). Охлаждающий воздух от корпуса (11) двигателя и охлаждающий воздух от генератора (G) подают в камеру (41) установки глушителя. Выпуск охлаждающего воздуха из камеры (41) установки глушителя и выпуск выхлопного газа из глушителя (12) выхлопной системы направляют в сторону, противоположную от генератора (G). Техническим результатом является возможность установки системы двигателя-генератора вдоль стены и предотвращение выпуска охлаждающего воздуха и выхлопного газа в сторону стены. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Система двигателя-генератора включает в себя открытую раму (F), двигатель (Е) с корпусом (11) и генератор (G) с приводом от двигателя (Е). В этой системе глушитель (12) выхлопной системы установлен на одной стороне генератора (G) и над ним. Камера (41) установки глушителя сформирована внутри кожуха (40). Кожух (40) включает в себя несколько участков. Участок (42а) пластины перегородки образует перегородку между глушителем (12) выхлопной системы и генератором (G). Участок (42b) нижней пластины продолжается от нижнего конца участка (42а) пластины перегородки на сторону, противоположную от генератора (G). Участок (43а) верхней пластины соединен с верхним участком участка (42а) пластины перегородки так, что он закрывает глушитель (12) выхлопной системы сверху. Участок (44а) оконечной пластины соединен с концами участка (42а) пластины перегородки, участка (42b) нижней пластины и участка (43а) верхней пластины. Эти концы расположены со стороны, противоположной от корпуса (11) двигателя. Порты подачи охлаждающего воздуха (67) со стороны двигателя и (68) со стороны генератора расположены на конце камеры (41) установки глушителя со стороны корпуса (11) двигателя. Технический результат состоит в повышении эффективности охлаждения глушителя выхлопной системы, что уменьшает влияние высокой температуры глушителя на другие компоненты, и способствует уменьшению занимаемого им пространства за счет ограничения выпуска выхлопного газа из него в определенном направлении. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения. Электрогенератор на основе свободнопоршневого двигателя с вынесенной камерой сгорания, содержащий вынесенную камеру сгорания, полости поршней компрессора, полости поршней привода компрессора, статорную катушку и якорь линейного электрогенератора, жестко связанный с поршнями компрессора и поршнями привода компрессора, согласно изобретению двигатель снабжен клапанами управления потоком продуктов сгорания и воздухораспределительным клапанами, причем продукты сгорания из камеры сгорания через открытые клапаны управления потоком продуктов сгорания поступают в левую и правую полости поршней привода компрессора, а воздух из левой и правой полостей поршней компрессора через отрытые воздухораспределительные клапаны поступает в камеру сгорания. Изобретение обеспечивает повышение удельной мощности, экономичность энергомодуля, а также многотопливность. 1 ил.

Турбина низкого давления газотурбинного двигателя, содержащего турбину высокого давления, расположенную перед турбиной низкого давления, и кожух коллектора выходящих газов, расположенный за турбиной низкого давления. Турбина низкого давления содержит ротор, прикрепленный к цапфе низкого давления, вал низкого давления и первый подшипник качения, расположенный на указанном валу низкого давления и служащий опорой цапфе высокого давления, к которой прикреплен ротор турбины высокого давления. Турбина содержит также второй подшипник качения, расположенный на цапфе низкого давления за первым подшипником качения и обеспечивающий центровку цапфы низкого давления относительно кожуха коллектора, и систему рифлений, расположенную между первым и вторым подшипниками и обеспечивающую возможность приведения в движение вала низкого давления посредством цапфы низкого давления. Технический результат данного изобретения заключается в упрощении демонтажа турбины низкого давления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям, в частности к опорам двухроторных газотурбинных двигателей, и может быть использовано в авиадвигателестроении и других областях техники, где используют газотурбинные двигатели. Межроторная опора газотурбинного двигателя содержит вал, ротор высокого давления с цапфой, ротор низкого давления с цапфой, имеющей отверстия для подвода масла, и подшипник с наружным и внутренним кольцами, первое из которых зафиксировано в цапфе ротора высокого давления, и сепаратором, ширина которого больше ширины ролика подшипника, при этом цапфа ротора низкого давления и вал соединены при помощи шлицевого соединения друг с другом с образованием между ними полости для подвода масла, сообщенной с отверстиями цапфы, на цапфе ротора низкого давления расположена втулка с отверстиями для подвода масла и внутреннее кольцо подшипника установлено на втулке, причем втулка расположена относительно цапфы с образованием полости, сообщенной через отверстия во втулке с щелевыми коллекторами, образованными с торцов внутреннего кольца подшипника, при этом в полости размещена перегородка, а наружное кольцо подшипника расположено с зазором относительно фиксирующего элемента. Изобретение позволяет повысить надежность работы двигателя путем обеспечения надежной работы подшипника. 1 ил.

Способ изготовления звукопоглощающего кожуха турбовентиляторного двигателя включает закрепление на продольные стенки корпуса распорного устройства и раздвижение им продольных стенок в пределах их усадки в готовом изделии. Затем формуют демпферную рамку, устанавливают в нее сотовый заполнитель и приклеивают его к корпусу. После чего формуют демпферные упоры, выкладывают слои трактовой стенки и выполняют полимеризацию. Затем удаляют распорное устройство, сверлят отверстия и механически скрепляют элементы кожуха. Предпочтительно демпферную рамку формуют из расположенных с зазорами отдельных участков вспененного полимерного заполнителя, по крайней мере, вдоль поперечных стыков корпуса, а сотовый заполнитель приклеивают к корпусу отдельными продольными секторами без скрепления их между собой. Изобретение позволяет повысить надежность способа изготовления кожуха турбовентиляторного двигателя за счет уменьшения отклонения размеров и геометрической формы кожуха от номинальных значений. 2 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям с газотурбинным наддувом. Технический результат, достигаемый при использовании способа, состоит в увеличении ресурса двигателя и в экономии расхода топлива. Способ повышения ресурса двигателя и снижения расхода топлива на теплоходах, имеющих двигатели с газотурбинным наддувом, характеризуется тем, что работу двигателя задают на меньших оборотах в сравнении с эксплуатационными, при одновременном снижении частоты вращения и температуры выпускных газов двигателя и увеличении шага и дискового отношения гребного винта. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"19.06.1995. RU 2259544 С1, 27.08.2005. RU 2252329 C1, 20.05.2005. SU 1630960 A1, 28.02.1991. JP 11315726 A, 16.11.1999. DE 19515481 A1, 31.10.1996.

Авиационный газотурбинный двигатель содержит на выходе турбины форсажную камеру, продолженную соплом и ограниченную в радиальном направлении теплозащитным кожухом, установленным внутри картера. Картер совместно с теплозащитным кожухом формирует кольцевой канал, в котором во время работы двигателя циркулирует холодный вторичный поток, в выходном конце которого установлена кольцевая диафрагма, жестко соединенная с указанным картером. Сопло содержит множество заслонок, входные концы которых шарнирно соединены с картером и каждая из которых на своей внутренней стороне содержит теплозащитную пластину, ограничивающую вместе с заслонкой проход, в который через диафрагму подается охлаждающий воздух. Подача охлаждающего воздуха в проходы обеспечивается кольцевым каналом, ограниченным снаружи первой гибкой кольцевой прокладкой, удерживаемой во время работы двигателя в положении скользящего упора в выходную внутреннюю сторону картера и во входную внутреннюю сторону заслонок под действием давления холодного вторичного потока. Изнутри канал ограничен второй гибкой кольцевой прокладкой, входной конец которой закреплен на радиально внутренней зоне диафрагмы и выходной конец которой находится в положении скользящего упора во входную внутреннюю сторону теплозащитных пластин. Изобретение позволяет повысить рабочие характеристики двигателя за счет исключения утечек вторичного воздуха между кольцевым каналом и заслонками. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к конструкции ракетно-прямоточных двигателей длительного времени работы, в частности, для сверхзвуковых крылатых ракет. Газогенератор ракетно-прямоточного двигателя содержит корпус с передней и задней крышками, сопло, заряд торцевого горения из высокометаллизированного топлива и газовод, закрепленный на передней и задней крышке газогенератора. Заряд твердого топлива имеет бронирующее покрытие со всех сторон, кроме торца, обращенного к передней крышке, и прочно скреплен посредством защитно-крепящего слоя с проходящим через канал заряда газоводом. Площадь проходного сечения газовода составляет от 5 до 20% от площади поверхности горения заряда. В верхней части газовода на дуге не более 180° и под углом не менее 30° к оси газовода в направлении сопла газогенератора выполнены перфорации, диаметр которых составляет не более 20% от толщины стенок газовода. Суммарная площадь перфораций не превышает 30% внутренней поверхности газовода. Изобретение позволяет повысить энергетические характеристики двигателя за счет обеспечения выноса частиц металла высокометаллизированного топлива из камеры сгорания газогенератора в течение длительного времени. 4 ил.

Изобретения относятся к ракетной технике, а именно к ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе на стенде, оборудованном камерой локализации, охлаждения и нейтрализации продуктов сгорания (КЛОН). Определение и контроль различных технологических параметров, в том числе и скорости движения смешанного парогазового потока продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе на стендах, оборудованных секциями КЛОН, необходимы для решения ряда вопросов, связанных с технологической безопасностью проведения таких работ. Данное изобретение для измерения скорости движения смешанного парогазового потока продуктов сгорания обеспечивает надежность и достоверность данных, полученных в сложных условиях полузамкнутого пространства секций КЛОН, где осуществляется дистанционный контроль движения высокоскоростного, высокотемпературного парогазового потока продуктов сгорания ликвидируемого заряда ракетного двигателя. С помощью данного способа и телескопического модуля осуществляется контроль и измерение начальной скорости движения смешанного парогазового потока, динамика изменения этой скорости во время всего процесса, что в свою очередь позволяет определять оптимальные технологические режимы (в частности, количество подаваемого хладагента, гидравлические параметры, условия снижения скорости истечения продуктов сгорания и т.д.), обеспечивая при этом технологическую безопасность ликвидации заряда ракетного двигателя на стендах, оборудованных секциями КЛОН. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и предназначено для подачи топлива в камеры сгорания дизельных двигателей. Изобретение позволяет получить стабильные характеристики впрыска топлива и создать оптимальные условия для работы всех насос-форсунок, топливоподающей и топливоотводящей (сливной) систем, не оказывающих влияния друг на друга, обеспечивает компактное размещение системы на двигателе, улучшает характеристики впрыскивания топлива и надежность работы насос-форсунки. Топливоподающая система состоит из насоса среднего давления, связанного с гидролинией аккумулятора, соединенной магистралями подвода топлива с гидроприводными насос-форсунками, смонтированными на двигателе, и магистралями отвода (слива) топлива. Топливоподающая система снабжена, по крайней мере, одним ресивером для слива топлива, смонтированным параллельно расположению ряда насос-форсунок на двигателе. Сливная полость после электромагнитного клапана каждой насос-форсунки соединена трубопроводом с ресивером, который в свою очередь соединен при помощи общего трубопровода с топливным баком. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к топливодающей системе дизелей. Технический результат направлен на повышение мощностных и экономических показателей двигателя, к снижению дымности и токсичности отработавших газов. Технический результат достигается тем, что в систему подачи топлива в дизель, содержащую топливный насос высокого давления, нагнетательный клапан, подпитывающую магистраль, дополнительный канал и невозвратный клапан, причем насос связан с подпитывающей магистралью и соединен через нагнетательный клапан и трубопровод высокого давления с форсункой, а невозвратный клапан размещен в дополнительном канале, который одним концом связан с трубопроводом высокого давления, а другим - с подпитывающей магистралью, дополнительно введены вспомогательный топливный насос высокого давления с нагнетательным клапаном и аккумулятор высокого давления, соединенные подпитывающей магистралью с невозвратным клапаном, причем на аккумуляторе высокого давления размещен редукционный клапан, соединенный с трубопроводом низкого давления. 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации автомобильной техники и может быть использовано для повышения готовности автомобильной техники к работе после хранения. Способ пуска двс с искровой системой зажигания после хранения заключается в том, что предварительно подготавливают поверхности свечей зажигания, подают ток на электродвигатель стартера для проворачивания коленчатого вала и подают с помощью системы зажигания высоковольтное импульсное напряжение на свечи зажигания, при этом предварительную подготовку поверхностей свечей зажигания осуществляют подачей высоковольтного импульсного напряжения в течение времени от 20 до 60 секунд без вращения коленчатого вала. Такое выполнение позволяет повысить эффективность подготовки к пуску, уменьшить время подготовки к пуску и трудоемкость. 1 ил.

Устройство для предварительного подогрева дизельного топлива относится к теплотехнике, а именно к теплогенераторам, и может быть использовано в дизельных двигателях транспортных средств и силовых установок. Изобретение позволяет повысить эффективность подогрева дизельного топлива, снизить энергозатраты, расширить функциональные возможности путем предварительного подогрева дизельного топлива. Устройство для подогрева жидкости содержит корпус, имеющий внутреннюю и наружную оболочки, входной патрубок, насос, средство для подачи и завихрения потока жидкости из внутренней оболочки в наружную оболочку, выходной патрубок, завихрители, расположенные во внутренней оболочке. Внутренняя и наружная оболочки корпуса расположены соосно относительно друг друга и выполнены в форме встречно-направленных и соединенных своими вершинами конических поверхностей с герметично установленными основаниями, роль ускорителя движения жидкости выполняет полость, образованная внутренней оболочкой, а средство для подачи и завихрения потока жидкости расположено перед одним из оснований и выполнено в виде уступа на секторе не менее 1/3 диаметра торца конуса внутренней оболочки, к которой тангенциально относительно конической поверхности по намеченному ходу вращения жидкости на максимальном приближении к противоположному основанию установлен входной патрубок конической формы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию для обеспечения поджига топливной смеси на основе газового, дизельного, бензинового и любого другого вида топлива в газообразном или жидком состоянии. Устройство электроискрового розжига содержит катушку зажигания, выводы вторичной обмотки которой предназначены для подключения к электродам зажигания с заданным искровым зазором, ключ и соединенный с источником питания формирователь импульсов, причем формирователь импульсов выполнен программным и включает: устройство заряда, накопительный конденсатор, пороговое устройство, формирователь одиночного импульса и формирователь последовательности импульсов. Устройство электроискрового розжига дополнительно содержит устройство ограничения напряжения. Техническим результатом является повышение надежности поджига топливной смеси за счет обеспечения стабильности энергии искрового разряда при изменяющихся условиях эксплуатации с одновременным увеличением надежности устройства электроискрового розжига и его коэффициента полезного действия. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для преобразования энергии волн, в т.ч. энергии колебания судна в гидрореактивную энергию. Устройство содержит водовод в виде расположенных симметрично относительно его продольной оси камер (К) с входными водозаборными отверстиями (О) и горизонтальными в поперечном сечении К криволинейными стенками, образующими сужающиеся по ходу потока сопла с выходными О. Устройство содержит одну центральную К, две наружных К и не менее двух внутренних К. Все К в поперечном сечении выполнены с прямоугольным поперечным сечением. Вертикальные стенки К образованы двумя плоскими прямоугольными пластинами (П), а горизонтальные в поперечном сечении К стенки К образованы криволинейными в продольном направлении П. Входные О наружных К расположены вдоль горизонтальных сторон прямоугольных П, образующих вертикальные стенки К, и обращены противоположно друг другу. Входные О внутренних К расположены под углом к продольной оси водовода и образуют с входными О наружных К в вертикальном продольном сечении тупой угол. Входное О центральной К расположено вертикально перпендикулярно продольной оси вдоль вертикальных сторон плоских прямоугольных П, образующих вертикальные стенки водовода. Наружная стенка наружной К выполнена вогнутой относительно продольной оси водовода. Криволинейные стенки внутренних К, общие с наружной К, выполнены из плавно изогнутых П с выпуклым относительно продольной оси участком со стороны входного О. Криволинейные стенки внутренних К, общие с центральной К, выполнены из плавно изогнутых П с выпуклым относительно продольной оси участком со стороны входного О и выпуклым относительно продольной оси участком со стороны выходного О сопла. В центральной К на входном ее участке установлены симметрично относительно продольной оси две вогнутые криволинейные П, а на входе в каждую внутреннюю К установлена криволинейная выпуклая относительно продольной оси П. Изобретение направлено на повышение эффективности преобразования энергии волн в гидрореактивную энергию «упора». 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в компрессорной технике для нагнетания газа под высоким давлением, например, для заправки им сельскохозяйственной техники или газовых накопительных емкостей. Модуль гидроприводного компрессора содержит расположенные оппозитно друг другу гидравлические емкости для рабочей среды и газовые емкости для перекачиваемого газа. Гидравлические емкости посредством гидравлических магистралей имеют возможность соединения с нагнетательным насосом или со сливом. Газовые емкости имеют возможность соединения посредством газовых магистралей с источником подачи газа или с его потребителем. Газовые емкости оппозитно друг другу размещены с возможностью перемещения в гидравлических емкостях, причем модуль снабжен плунжером, штоки которого размещены в газовых емкостях, при этом гидравлические емкости и плунжер смонтированы на общей раме. Повышается надежность работы за счет исключения попадания рабочей жидкости в газовые полости, повышается равномерность хода подвижных элементов модуля. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в нефтяной промышленности для откачивания из нефтяных скважин продукции пласта. Трубный скважинный насос, содержащий неподвижный цилиндр, подвижный плунжер с металлическими кольцами, всасывающий и нагнетательный клапаны, снабжен переходным цилиндром, предохраняющим рабочую поверхность плунжера и металлических колец от повреждения при спуске плунжера в цилиндр насоса в колонне НКТ, и переходником, установленным между колонной НКТ и цилиндром насоса для обеспечения свободного перемещения плунжера из переходного цилиндра в цилиндр насоса. Увеличивается производительность трубного насоса, снижается металлоемкость и энергия хода поршня вверх за счет уменьшения сил трения в цилиндре, вероятность прихвата поршня. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания вакуумных жидкостно-кольцевых насосов. Насос содержит камеру, изготовленную из двух одинаковых раздельных секций в виде стаканов. Внутренний диаметр стаканов выбран равным диаметру окружности, описывающей вводное отверстие решетки, к которой жестко и герметично прикреплены секции камеры, с торцев которых перпендикулярно плоскости решетки отведены два патрубка. Решетка крепится к фланцу чашеобразного корпуса, внутри которого со смещением вверх от его оси размещено колесо, насаженное на полуось и закрепленное на ней с помощью шпонки и стопорного кольца. С основанием корпуса соединен один торец втулки, а другой торец втулки соединен с основным фланцем насоса по центру этого фланца. Внутри втулки размещена полуось, пропущенная через высокотеплопроводные шайбы с выточками, внутри которых на полуоси свободно размещено уплотнительное кольцо. В решетке отверстия для подвода и отвода образованы сквозными каналами. Упрощается конструкция и технология изготовления, повышается срок эксплуатации, повышается производительность, расширяется номенклатура материалов, используемых для изготовления насоса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в системах топливопитания авиационных двигателей. Насосный агрегат содержит сборный корпус с входным и выходным каналами, в котором на опорах смонтированы шестерни шестеренного насоса, ведущая из них соединена с приводным торсионом, рабочее колесо шнекоцентробежного насоса, на выходе которого имеется выполненный в корпусе сборник перекачиваемой среды. Выход шестеренного насоса связан с выходным каналом агрегата. Агрегат снабжен установленным в корпусе с возможностью вращения валом, один конец которого скреплен с ведомой шестерней шестеренного насоса, а на другом его конце закреплено рабочее колесо центробежного насоса, установленное на входе агрегата, который дополнительно снабжен вихревым насосом открытого типа, размещенным между рабочим колесом шнекоцентробежного насоса и шестеренным насосом и выполненным в виде размещенного в расточке корпуса и закрепленного на валу вихревого колеса и вихревого канала, выполненного в корпусе. Вход вихревого насоса соединен, как минимум, одним радиальным каналом со сборником перекачиваемой среды. Вихревой канал связан со входом шестеренного насоса. На периферии канала выполнен карман, к которому подведен дренажный канал. Обеспечивается поддержание постоянного высокого давления перекачиваемой среды на выходе, удаление из перекачиваемой жидкости воздуха и паров топлива. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Оседиагональный шнековый насос содержит корпус, закрепленное на валу шнековое колесо с винтовыми лопастями и полой конусообразной втулкой, примыкающее на большом диаметре к корпусу через уплотнение и образующее с ним разгрузочную камеру с перепускными каналами. Уплотнение разгрузочной камеры выполнено щелевым ступенчатым, примыкающим к корпусу через радиальный и торцовый зазоры с внешней по отношению к проточной части стороны. Упорный подшипник по наружному кольцу установлен в корпусе с торцовым зазором так, что его величина не меньше величины торцового зазора щелевого уплотнения. Это позволяет перемещаться ротору под действием осевой силы в осевом направлении и регулировать давление в разгрузочной камере, а следовательно, и осевую силу на роторе с отрицательной обратной связью. Изобретение направлено на повышение надежности и ресурса работы ходовой части оседиагональных шнековых насосов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к корпусу вентиляторного двигателя, способному подавлять вибрацию и шум, создаваемые вентиляторным двигателем. Предлагаемый корпус вентиляторного двигателя содержит вентиляторный двигатель, корпусную часть, полностью окружающую вентиляторный двигатель и имеющую на верхней поверхности канал для впуска воздух, и выпускной воздуховод, соединенный с указанным каналом для выпуска воздуха и выполненный вдоль боковой поверхности корпусной части так, что его ширина увеличивается в направлении выпуска воздуха, что позволяет снизить шум при работе вентилятора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к осевым компрессорам газотурбинных двигателей, в частности к защите компрессора газотурбинного двигателя от резонансных напряжений, и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике и других областях техники, в которых используются газотурбинные двигатели. Осевой компрессор газотурбинного двигателя содержит корпус и расположенные в корпусе рабочее колесо с лопатками и датчики измерения параметров потока воздуха, поступающего в компрессор, в котором для уменьшения резонансных напряжений в рабочих лопатках осевого компрессора ГТД и устранения условий дополнительного увеличения резонансных напряжений в лопатках определяют гармонику лопаток с максимальными резонансными напряжениями и выбирают количество упомянутых датчиков, не кратное номеру гармоники лопаток с максимальными резонансными напряжениями. Изобретение позволяет повысить надежность работы осевого компрессора путем уменьшения резонансных напряжений в рабочих лопатках компрессора. 1 ил.

Устройство (200) для прохождения воздуха для встраивания в монтажный проем в стенке корпуса для производящих отходящее тепло конструктивных узлов, например, распределительных шкафов, включает в себя основной корпус (21) с держателем (25) для нагнетателя и декоративную крышку (80) с имеющей пластинчатые элементы (90) вентиляционной решеткой (10), причем, по меньшей мере, один выполненный с возможностью поворота пластинчатый элемент (90) или, по меньшей мере, один отделенный посредством проходящих поперек продольному направлению боковой стенки прорезей от остальной поверхности боковой стенки декоративной крышки (80), пружинящий, язычкообразный участок боковой стенки выполнен в области обращенной от оси поворота для поворачивания декоративной крышки верхней боковой стенки декоративной крышки, причем пластинчатый элемент и язычкообразный участок боковой стенки выполнены в виде приводимого в действие пальцем, разъемного и блокируемого фиксирующего соединения между декоративной крышкой и основным корпусом. Изобретение позволяет ускорить и упростить замену фильтрующих матов. 20 з.п. ф-лы, 27 ил.

Установка предназначена для добычи нефти из скважин и может быть использована для определения кондиционных значений фильтрационно-емкостных параметров пластов на различных этапах освоения нефтегазовых месторождений и интенсификации добычи нефти. Установка содержит установленные на колонне труб снизу вверх пакер и струйный насос, включающий корпус с размещенными вдоль колонны труб активным соплом и камерой смешения и выполненными в корпусе соосно колонне труб каналом подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом с посадочным местом для установки вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления. Во вставке для регистрации кривых восстановления пластового давления находятся верхний и нижний штоки, снабженные отверстиями, через которые проходит электрическое соединение между приборной головкой, соединенной с верхним штоком и кабельным наконечником, соединенным с нижним штоком. Положение верхнего и нижнего штоков в корпусе зафиксировано пружиной, а на нижнем штоке расположен клапан, поджатый пружиной. Технический результат - сокращение времени работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемый узел соединения относится к машиностроению, в частности к гидромашиностроению, и может быть использован для соединения валов гидротурбин и гидрогенераторов, рабочих колес гидротурбин и роторов гидрогенераторов с валами, а также в соединениях рабочих органов сельхозмашин. Узел соединения деталей силовых машин, преимущественно гидромашин, содержит установленные в отверстиях соединяемых фланцев цилиндрические втулки с расположенными в них шпильками, гайки. Втулка выполнена с внутренним коническим выступом в непосредственной близости от плоскости разъема соединяемых фланцев, а шпилька выполнена с ответным наружным коническим пояском, сопрягающимся с выступом втулки. Шпилька выполнена с шестигранной головкой под ключ, а ее наружный конический поясок меньшим основанием направлен в сторону головки. В результате упрощается технология изготовления и сборки узла, повышается надежность работы соединения. 1 ил.

Изобретение относится к ответственным узлам, используемым в машиностроении и работающим в условиях сложного нагружения. Узел соединения деталей машин содержит две соединяемые детали, шпильку с гайками. В первой соединяемой детали установлена без зазора разрезная коническая втулка под посадку без зазора шпильки. Во второй соединяемой детали с зазором установлена цилиндрическая втулка с внутренним коническим отверстием для посадки конической части шпильки с натягом. В результате повышается прочность соединения за счет существенного уменьшения напряжения изгиба под резьбовой частью, повышается равномерность распределения поперечной нагрузки в групповом болтовом соединении, увеличивается работоспособность узла на сдвиг. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и строительства, а именно к конструкции крепежных изделий. Дюбель содержит стержень с продольными рифлениями, головкой и острием и изготовлен из стали с содержанием углерода 0,57÷0,79 мас.%, марганца 0,3÷0,95 мас.%, хрома до 0,35 мас.%, кремния 0,11÷0,56 мас.% и никеля до 0,35 мас.% с бейнитной структурой, полученной изотермической закалкой, включающей нагрев до температуры 810÷830°С, выдержку в течение 35÷45 мин и охлаждение в соляном расплаве, имеющем температуру 230÷280°С, в течение 30÷35 мин. Профиль выступов рифлений выполнен в виде равнобедренного треугольника со скругленной вершиной. Высота треугольника составляет 0,010÷0,018 диаметра стержня, а угол при вершине =80°÷90°. Использование изобретения обеспечивает повышение работоспособности дюбеля за счет исключения возможности изгиба и хрупкого разрушения в процессе забивки, а также повышение удерживающей способности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для передачи вращения в одном направлении. Зубчатая передача состоит из двух зубчатых прямозубых колес (1, 2) с параллельными осями вращения. Рабочий профиль зуба в торцевом сечении одного из колес выполнен по огибающей семейства кривых, описывающих профиль зуба в торцевом сечении второго колеса в различных положениях при относительном вращении колес. Зубья в виде несимметричных сегментов попарно расположены в плоскостях, перпендикулярных осям вращения колес, и в торцевой плоскости на обоих колесах. Каждый последующий зуб смещен относительно предыдущего на один и тот же угловой шаг и в одном направлении. Число зубьев первого колеса равно числу зубьев второго колеса и выбирается по определенной зависимости. Вариант зубчатой передачи предусматривает в плоскости зуба первого колеса на втором колесе располагать несколько равносмещенных зубьев, количество которых также связано определенным соотношением. Такое выполнение позволяет устранить осевые нагрузки на подшипники передачи, уменьшить габариты и продлить срок службы зубчатой передачи. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к планетарным зубчатым механизмам. Самоустанавливающийся планетарный механизм содержит центральное подвижное колесо (1) с внешним зацеплением, неподвижное колесо (8) с внутренним зацеплением, водило (7), три сателлита (2, 3, 4), один из которых - основной (2), шарнирно соединен с водилом (7) непосредственно, а два пассивных сателлита (3, 4) соединены с водилом посредством дополнительных шатунов (5,6), шарнирно связанных как с водилом, так и с пассивными сателлитами. Такое выполнение механизма позволяет устранить избыточные связи и создать самоустанавливающийся механизм. 1 ил.

Изобретение применимо в машиностроении и предназначено для плавного регулирования линейных или вращательных скоростей, усилий или моментов. Шестеренный вариатор содержит ведущее зубчатое колесо (1) с параллельно выполненными зубьями на торцевой поверхности, ведомое зубчатое колесо (2) в форме кольца с выполненными параллельно оси по внешнему радиусу и торцам зубьями, кассету (3) или поворотный подвес с подсоединенными тягами для размещения кольца, промежуточную шестерню (5). Кассета (3) или поворотный подвес с ведомым зубчатым колесом посредством тяг имеют возможность фиксации и радиального по отношению к оси ведущего зубчатого колеса перемещения. Ведущее (1) и ведомое (2) зубчатые колеса могут быть выполнены в виде дисков. Отбор вращения от ведомого колеса (2) производится промежуточной шестерней (5), которая имеет ширину, обеспечивающую захват зубьев ведомого колеса во всем диапазоне его перемещения и вращения. Применением зубчатого зацепления достигается повышение максимально допустимого крутящего момента, КПД, срока службы и надежности вариатора. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к натяжному ролику (1) для привода с тяговым средством. Натяжной ролик (1) содержит установленный на подшипнике качения рабочий диск (2) и промежуточный элемент (4а). Между рабочим диском (2) и промежуточным элементом (4а) предусмотрена уплотнительная крышка (13а), которая обеспечивает защищенное от выпадения расположение всех деталей натяжного ролика. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Вариатор сферический содержит корпус (1), в котором расположен ведущий вал (2) с закрепленной на нем щекой (3). Продолжение (4) ведущего вала содержит вторую щеку (3), повернутую на 180° относительно первой. Обе щеки (3) связаны между собой шейкой (5), образуя кривошипный механизм. Внутренняя ступица шарнирно образована базисным шаром (6), охваченным диаметрально круговым пазом (7), и расположена на шейке (5). Концентрически расположенная нагрузочная ступица (8) является внешней и содержит пазы (9) полукруглой формы, плоскости расположения которых совпадают с осью ведущего вала (2). Обе ступицы находятся в силовой взаимосвязи посредством шаров (10). Точка пересечения осей ведущего вала (2) и шейки (5) является центром сферы для обеих ступиц. При этом шейка (5) и круговой паз (7) находятся в разных квадрантах. Осевым развитием внешней ступицы (8) является нагрузочный вал (11), который сопрягается с продолжением (4) ведущего вала (2) посредством подшипника (12). Такое выполнение позволяет повысить КПД вариатора, его экономичность и универсальность. 1 ил.

Затвор емкости предназначен для периодического закрывания и открывания отверстий в емкостях с давлением не свыше 0,7 кГс/см ². Техническим результатом изобретения является обеспечение герметичности при упрощении конструкции. Затвор емкости содержит корпус, крышку, уплотнительный элемент, запорный орган, ось, установленную с возможностью вращения и соединенную с ней рукоятку, при этом корпус выполнен в виде втулки в верхней части, снабженной плоским основанием, а нижняя ее часть загнута вовнутрь, образуя одновременно кольцевой зазор и цилиндрический выступ, на внешней поверхности кольцевого зазора закреплен ограничитель, крышка выполнена с возможностью расположения в ней уплотнительного элемента и с возможностью расположения ее в корпусе и снаружи имеет центральное углубление в виде шестилучевой звезды, запорный орган закреплен на оси и снабжен упорами, а рукоятка выполнена с возможностью расположения внутри углубления крышки и ниже наружной ее поверхности и соединена с запорным органом посредством оси, которая выполнена с резьбой, при этом рукоятка с осью соединена шарнирно. 4 з.п. ф-ы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и предназначено для регулирования давления пара на выходе энергетических турбин. Стопорно-регулирующий клапан содержит корпус, крышки стопорного и регулирующего клапанов, стопорный и регулирующий клапаны с профилированными поверхностями, перфорированными цилиндрическими отверстиями и обтекаемыми паром. Имеются штоки с запорными головками, седло с двухсторонними посадочными диаметрами, защитная сетка, седло разгрузочного клапана и опорная втулка. Опорная втулка выполнена с двумя центрирующими относительно продольной оси поверхностями длиной, равной 0,2÷0,4 от общей длины втулки. Эти поверхности расположены внутри втулки по ее краям с углом охвата не более 160°. Радиус центрирующих поверхностей равен наружному радиусу внешней цилиндрической поверхности регулирующего клапана. Радиус остальных внутренних поверхностей опорной втулки равен сумме радиуса центрирующих поверхностей и радиального зазора. Радиальный зазор равен 0.3÷0.5 мм. Изобретение направлено на снижение контактного напряжения и на уменьшение износа контактирующих поверхностей элементов клапана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования на трубопроводах, транспортирующих вязкие рабочие среды. Шиберная задвижка содержит корпус с проходным каналом для рабочей среды и подшиберным пространством, подъемный шибер со сквозным проходным отверстием и торцевыми уплотнительными поверхностями, уплотнительные седла, эластичные уплотнительные кольца и направляющие для шибера. Направляющие пластины выполнены заодно с уплотнительными седлами и снабжены уплотнительными поверхностями для шибера. Эластичные уплотнительные кольца расположены на шибере. По периферии торцевых уплотнительных поверхностей шибера установлены дополнительные эластичные уплотнительные кольца. Последние изолируют подшиберное пространство от проточной части корпуса на протяжении всего хода шибера. Изобретение позволяет повысить ремонтопригодность и экологичность шиберной задвижки. Взаимозаменяемость элементов затвора повышает ремонтопригодность шиберной задвижки и ее экологичность. 7 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в качестве запорного устройства при работе в условиях высоких температур и высокого давления. Запорное устройство содержит корпус с размещенными в нем запорным элементом, седлом и уплотнительными узлами. Один из узлов расположен в канавке корпуса. Другой узел расположен в канавке седла. Канавки в корпусе и в седле под уплотнительные узлы выполнены трапециевидными. Каждый уплотнительный узел выполнен в виде пакета уплотнительных элементов: из уплотнительного металлического кольца, опорного кольца в виде тарельчатой пружины и чередующихся между собой графитовых уплотнительных колец. Металлическое кольцо расположено со стороны рабочей среды и опирается на торцевую коническую поверхность канавки и опорного кольца. Сечение графитовых колец выполнено в виде равнобедренной трапеции. Первое от опорного кольца графитовое кольцо основанием опирается на подвижную уплотняемую поверхность запорного элемента и выполнено более плотным, чем следующее уплотнительное графитовое кольцо, опирающееся на цилиндрическую часть канавки. Весь пакет уплотнительных элементов поджимается шайбой или фланцем с коническими торцевыми поверхностями, контактирующими с более плотным графитовым кольцом и повторяющими контур его боковой поверхности. Изобретение направлено на повышение герметизации запорного устройства. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для промышленных предприятий, использующих разветвленную воздухопроводную сеть, таких как горнодобывающие предприятия, металлообрабатывающие заводы и так далее. Четырехходовой распределитель содержит две крышки, перегородки, образующие полости для управляемой жидкости, и две мембраны. Мембраны расположены между перегородкой и крышками. Распределитель дополнительно снабжен корпусом, сетками с отверстиями с размерами, равными толщине мембраны, проставками и управляющими двухходовыми кранами. Одна перегородка расположена в корпусе вертикально. Другая перегородка расположена в корпусе по его диагонали. Обе перегородки соединены друг с другом встык с образованием трех полостей. В корпусе первой полости выполнен сквозной выход на обе стороны корпуса. В двух других полостях выполнен выход на одну из противоположных сторон корпуса. В корпусе каждой полости выполнены отверстия для подвода или отвода управляемой жидкости. Дополнительно выполнено отверстие со стороны полости, имеющей сквозной выход на обе стороны корпуса. Это отверстие соединено трубопроводом через тройник с управляющими двухходовыми кранами. Изобретение направлено на повышение надежности, на упрощение конструкции, на снижение трудоемкости при изготовлении и эксплуатации распределителя и на увеличение срока его службы. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в системах терморегулирования изделий авиационной и космической техники, а также и в других областях техники. Устройство деления потока жидкости содержит корпус с расточкой, одним входным патрубком и двумя выходными патрубками, отверстия которых выполнены выходящими на цилиндрическую поверхность расточки. В корпусе установлен вал с переключающим элементом. Этот элемент снабжен сегментом. В расточке неподвижно установлено контактирующее с ее цилиндрической поверхностью кольцо. На наружной поверхности кольца выполнены два паза. Каждый из пазов выполнен охватывающим отверстия одного из выходных патрубков. На наружной цилиндрической поверхности переключающего элемента выполнен паз постоянной глубины. В пазу установлен сегмент с возможностью ограниченного перемещения в осевом и угловом относительно оси вала направлениях. В корпусе установлен шаговый двигатель. Его ротор соединен с валом. На кольце выполнены радиальные отверстия для сообщения внутренней поверхности кольца с его пазами. Угловые расстояния между соседними отверстиями выполнены равными или кратными шагу ротора шагового двигателя. Изобретение направлено на обеспечение стабильности характеристики и повышение надежности работы устройства деления потока. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газовым предохранительным устройствам и предназначено для автоматического прекращения подачи газа в случае повышения или понижения контролируемого давления. Устройство содержит корпус, крышку, настроечные пружины и регулировочные элементы для настройки заданных параметров. Первый шток продольно вытянутой формы установлен в первой втулке. Она установлена во фланце корпуса. На корпусе размещен отсечной клапан и закреплена гильза. Мембрана установлена между корпусом и крышкой. Рычажный механизм состоит из второй втулки и рычагов. Вторая втулка закреплена в корпусе перпендикулярно первому штоку и имеет канал в нижней части. Через этот канал второй шток прижимает к торцу гильзы шарик. Рычаги закреплены во втором штоке. Третья втулка установлена во фланце корпуса на первой втулке соосно ей, образуя между ними зазор для выхода воздуха. Зазор соединяется через отверстие во фланце корпуса с атмосферой. На первом штоке выполнен кольцеобразный выступ. Он разделяет внутреннее пространство первой втулки на две герметично разделенные полости: до кольцеобразного выступа для соединения его с атмосферой и после него для выхода на регулятор давления газа. Площадь поперечного сечения штока равна площади поперечного сечения кольцеобразного выступа. Внутри первого штока выполнено два отверстия. Первое отверстие - глухое расположено вдоль штока. Второе - радиальное сквозное соединено с первым отверстием и расположено после кольцеобразного выступа. Изобретение направлено на повышение точности срабатывания устройства. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к реверсивным клапанам с дистанционным импульсным управлением, и предназначено для использования как в качестве запорных органов на различных магистралях, трубопроводах и других коммуникациях, так и в качестве исполнительного механизма в системах автоматического управления подачей газа по трубопроводу. Электромагнитный клапан состоит из корпуса с седлом и закрепленного на подвижном штоке запорного элемента. Последний управляется электромагнитным приводом. Этот привод содержит электромагнит с сердечником и постоянный магнит. Постоянный магнит закреплен на подвижном штоке со стороны запорного элемента. Электромагнитный клапан снабжен вторым постоянным магнитом. Второй постоянный магнит расположен с противоположной стороны от электромагнита. Сердечник выполнен неподвижным с отверстием для прохода подвижного штока. Шток выполнен выступающим за электромагнит. Второй постоянный магнит закреплен на выступающей части подвижного штока. Изобретение позволяет обеспечить дистанционный перевод запорного элемента электромагнитного клапана как в положение «закрыто», так и в положение «открыто». 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в нефтегазовой промышленности при прокладке или ремонте магистральных трубопроводов под водным препятствием. Выполняют бурение пилотной скважины, расширение и протягивание в нее плети трубопровода, составленной из изогнутых по оси труб. Бурение пилотной скважины осуществляют по радиусу изгиба плети трубопровода. Внутри протягиваемой плети трубопровода размещают трубку для подачи воздуха в передний конец плети. Плеть трубопровода протягивают в два этапа - сначала протягивают первую часть плети до достижения ею крайнего нижнего положения в скважине и балластируют путем заполнения плети водой. Приваривают вторую часть плети и продолжают протягивание. Расширяет область применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и предназначено для обеспечения устойчивого положения подземного трубопровода. Две предназначенные для заполнения балластирующим материалом изолированные друг от друга емкости образованы изготовленными из технической полимерной ткани боковыми и торцевыми стенками, а также верхним и нижним основаниями разной площади. Емкости соединены между собой гибкой связью, выполненной с возможностью установки на трубопровод. Каждая из емкостей имеет загрузочное отверстие с загрузочным рукавом и грузовые петли. Нижнее основание каждой емкости выполнено с шириной и площадью, меньшими ширины и площади верхнего основания. Каждая емкость снабжена, по меньшей мере, одной перемычкой, вшитой между боковыми стенками. В частном случае каждая емкость выполнена с двумя и более перемычками. Расширяет арсенал технических средств. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и трубной арматуре и может быть использовано при монтаже, главным образом, для подземной бесконтактной прокладки сетей горячего водоснабжения и низкотемпературного теплоснабжения трубопроводов и присоединительной арматуры, выполненных из металла и полимерного материала. В узле соединения труб, содержащем металлический фитинг, расположенный внутри полимерной трубы, на внешней поверхности которой установлена муфта, охватывающая фитинг. Муфта выполнена из металла с юбкой, расположенной с зазором относительно полимерной трубы и охватывающей ее участок за фитингом. Повышается прочность и долговечность соединения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при строительстве и ремонте трубопроводов с внутренним противокоррозионным покрытием. Внутри конца трубы на глубину, превышающую зону термического влияния сварки, устанавливают втулку в виде двух телескопически соединенных между собой патрубков, внутренний из которых выполнен из коррозионно-стойкого металла и снабжен кольцевым выступом на внутреннем конце. Между кольцевым выступом и внутренним торцом внешнего патрубка предварительно размещают герметизирующее кольцо, внешний патрубок вводят в трубу на глубину, равную или превышающую длину зоны термического влияния сварки, и прикрепляют к трубе. Сжимают герметизирующее кольцо между кольцевым выступом и торцом внешнего патрубка путем силового перемещения внутреннего патрубка в осевом направлении и прикрепляют внутренний патрубок к внешнему патрубку. Упрощает ремонт действующих трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для соединения трубопроводов. Устройство для соединения трубопроводов содержит соединяемые два звена со стыковочными поверхностями, при этом первое звено выполнено с элементами упора, два прихвата с губками захвата, взаимодействующими с элементами упора, расположенные с противоположных сторон второго звена и имеющие возможность поворота и перемещения в плоскости, перпендикулярной стыковочной поверхности второго звена. Каждый прихват установлен с возможностью перемещения в обойме, а обойма установлена с возможностью поворота на втором звене, при этом силовой элемент для прижатия звеньев друг к другу размещен на обойме. Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей устройства. 4 ил.

Изобретение относится к соединительным устройствам. В соединительном устройстве, содержащем патрубки соединяемых элементов для приема текучей среды, патрубки снабжены каждый окружным стопорным ребром, за которым выполнена канавка и которое имеет коническую переднюю боковую поверхность и радиальную заднюю боковую поверхность. Передние боковые поверхности стопорных ребер расположены друг напротив друга. Задняя боковая поверхность, по меньшей мере, одного стопорного ребра ограничивает канавку. Соединительное устройство содержит также изогнутую по окружности пружинную ленту из стали, осевые концы которой имеют направленные внутрь фланцы, которые входят в зацепление за стопорными ребрами и прерываются, по меньшей мере, на стороне пружинной ленты, противоположной ее окружным концам. Патрубки вставлены друг в друга и уплотнены друг относительно друга. Для удобства в обращении и повышения прочности соединительного устройства передние боковые поверхности стопорных ребер составляют с центральной осью угол. Радиус наименьшей описанной окружности передних боковых поверхностей меньше внутреннего радиуса фланцев пружинной ленты, а осевая ширина фланцев соответствует ширине канавки, в которой они размещаются. Пружинная лента является стойкой к коррозии. Описаны варианты выполнения соединительного устройства. Изобретение повышает надежность соединения. 5 н. и 46 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к вставному соединителю для трубопроводов. Соединитель имеет первый и второй присоединительные концы, причем первый присоединительный конец выполнен в виде первого опорного тела, снабженного запорным кольцом. Запорное кольцо и первое опорное тело образуют кольцевую камеру для размещения конца трубы. Предусмотрены средства для зажимной фиксации вставленного в кольцевую камеру конца трубы от аксиально действующих усилий извлечения. Второй присоединительный конец вставного соединителя выполнен для обжатия с вставным концом металлической трубы или с муфтообразно развальцованным вставным посадочным элементом металлической трубы или с металлическим обжимным фитингом. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при сварке пластмассовых труб. Внутрь трубы в зону стыка с зазором посредством штанги с регулируемым упором и центратором вводят выполненный в виде цилиндра из твердой резины ограничитель диаметром на 1-1,5 мм меньше внутреннего диаметра трубы. После расплавления и стыковки свариваемых торцов труб ограничитель перемещают внутри трубы до прижатия регулируемого упора штанги в противоположный торец трубы, при этом ограничитель располагается в зоне сварного шва, ограничивая высоту грата. Обеспечивает прочность сварного шва стыкуемых пластмассовых труб при ограничении высоты внутреннего грата. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для перекрытия трубопровода при ремонте. Устройство состоит из фланца 1, глухого поворотного вкладыша 2, его оси 3, стяжных болтов 4, втулки 5 с наружной резьбой, установленной на ней гайки 6 с приводным маховиком и подвижного фланцевого кольца 7 с отверстиями под стяжные болты. Фланцевое кольцо связано с гайкой полукольцевым торцовым зацепом 8, входящим в кольцевую канавку гайки. Кроме того, фланцевое кольцо связано с втулкой фасонным пальцем 9, у которого цилиндрическая часть запрессована изнутри в радиальное отверстие фланцевого кольца, а шлицевая головка помещена в продольную канавку втулки с возможностью осевого перемещения. Расширяет арсенал технических средств. 2 ил.

Заправочное устройство для заправки движущегося объекта, имеющего топливный бак для хранения подаваемого топлива, первый аккумулятор для снабжения энергией двигателя, генерирующего тяговое усилие движущегося объекта, и источник питания для снабжения энергией энергоемкого устройства, установленного на движущемся объекте и работающего в процессе заправки от энергии, поступающей из первого аккумулятора, включает заправочный штуцер для заправки топливного бака из внешней установки и разъем питания для подачи энергии, по меньшей мере, на аккумулятор из внешней установки. Заправочное устройство способно одновременно заправлять топливный бак, подавать энергию в первый аккумулятор и подавать энергию в источник питания. Использование изобретения позволит повысить устойчивость работы движущегося объекта после его заправки. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности горелочным устройствам, и может быть использовано в автомобильной промышленности для повышения мощности горелочного устройства. Указанный технический результат достигается тем, что в горелочном устройстве, содержащем топочную камеру с цилиндрической ограничительной стенкой по периметру, с торцевой ограничительной стенкой, в которой выполнено центральное отверстие, сопло подачи воздуха, входящее коаксиально по оси в топочную камеру, испарительную капиллярную структуру, размещенную на внутренней стороне цилиндрической ограничительной стенки, жаровую трубу и стабилизатор пламени, согласно изобретению устройство дополнительно содержит направляющий экран обратного потока, размещенный соосно с цилиндрической ограничительной стенкой топочной камеры, причем диаметр и высота направляющего экрана обратного потока больше диаметра и высоты цилиндрической ограничительной стенки топочной камеры, стабилизатор пламени соединен с верхним основанием направляющего экрана обратного потока, а нижнее основание образует цилиндрический зазор с торцевой ограничительной стенкой, жаровая труба размещена соосно с топочной камерой, имеет диаметр, превышающий диаметр направляющего экрана обратного потока и газоплотно соединена с торцевой ограничительной стенкой топочной камеры. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и может быть использовано в двигателестроении, химической, пищевой и легкой промышленности. Акустическая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубок для подвода воздуха и жидкости. Корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, при этом нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, а в нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и может быть использовано в двигателестроении, химической, пищевой и легкой промышленности. Акустическая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде стакана с днищем с размещенным внутри корпуса генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом, при этом жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели, при этом воздух подается через штуцер в корпусе и отверстие резонатора, а затем поступает, по крайней мере, в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора, причем величина угла находится в оптимальном интервале величин: 30°÷60°, а в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработке бытовых и промышленных углеродсодержащих отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для утилизации мусора с получением полезных продуктов, таких как жидкие топливные и масляные фракции. Технический результат: повышение эффективности газификации углеродсодержащих отходов. Газификатор для термической переработки углеродсодержащих отходов содержит цилиндрический корпус с герметизированным реакционным пространством, загрузочный узел, расположенный в верхней части корпуса, камеры сжигания для подачи высокотемпературных газифицирующих агентов в реакционное пространство, коническую выпускную часть корпуса, оборудованную средством вывода продуктов газификации. Одна из камер сжигания установлена во входной части газификатора с возможностью воздействия истекающей из нее струи высокотемпературного газифицирующего агента на отходы, поступающие из загрузочного узла. В зоне газификации реакционного пространства выполнен открытый винтовой канал, образованный дефлектором, закрепленным на внутренней поверхности корпуса, снаружи которого в области расположения винтового канала установлен коллектор с камерами сжигания, подключенный через тангенциальные сопла, расположенные по высоте зоны газификации, к винтовому каналу, над входом и на выходе из которого установлены тангенциальные камеры сжигания с направлением закрутки вихревого потока, совпадающим с направлением закрутки винтового канала. Под конической выпускной частью газификатора выполнен полуоткрытый канал в виде конфузора, который подключен к средству вывода продуктов газификации в виде скруббера Вентури и дымососа. На глухом торце полуоткрытого канала установлена камера сжигания для эжекции продуктов газификации из выпускной части и подачи их в скруббер Вентури. Охарактеризован способ термической переработки отходов в этом газификаторе. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к переработке бытовых и промышленных углеродсодержащих отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для утилизации мусора с получением полезных продуктов, таких как жидкие топливные и масляные фракции. Технический результат: повышение эффективности газификации углеродсодержащих отходов. Газификатор установки термической переработки органических отходов содержит цилиндрический корпус с герметизированным реакционным пространством, загрузочный узел, расположенный в верхней части корпуса, камеры сжигания для подачи высокотемпературных газифицирующих агентов в зону газификации реакционного пространства, коническую выпускную часть корпуса, оборудованную средством вывода продуктов газификации. Одна из камер сжигания установлена во входной части газификатора с возможностью воздействия истекающей из нее струи высокотемпературного газифицирующего агента на отходы, поступающие из загрузочного узла. По высоте зоны газификации реакционного пространства установлены проточные секции, образованные дефлекторами в виде последовательно чередующихся центральных тарельчатых и периферийных кольцевых экранов. Центральные тарельчатые экраны закреплены на общем для всех секций и соосно расположенном центральном теле. Кольцевые экраны закреплены на внутренней поверхности газификатора с образованием между тарельчатыми и кольцевыми экранами проходных зазоров. На внешней поверхности корпуса, в области расположения проточных секций закреплен коллектор с камерами сжигания, сообщенный посредством тангенциальных сопел с проточными секциями. Под конической выпускной частью газификатора выполнен полуоткрытый канал, который подключен к средству вывода продуктов газификации в виде скруббера Вентури и дымососа. На глухом торце полуоткрытого канала установлена камера сжигания для эжекции продуктов газификации из выпускной части газификатора и подачи их в скруббер Вентури. Охарактеризован способ переработки углеродсодержащих отходов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Топочное устройство для сжигания отходов деревообработки содержит камеру сгорания и шахту, отделенные друг от друга общей стенкой, одна сторона которой является фронтальной стенкой шахты, наклонную и горизонтальную колосниковые решетки, расположенные в камере сгорания. Наклонная колосниковая решетка расположена между наклонным дном шахты и горизонтальной колосниковой решеткой и сопряжена верхней кромкой с наклонным дном шахты. Другая сторона стенки, отделяющей камеру сгорания и шахту друг от друга, является фронтальной стенкой камеры сгорания. Наклонная колосниковая решетка сопряжена нижней кромкой с горизонтальной колосниковой решеткой, при этом под каждой колосниковой решеткой расположен регулируемый воздуховод для дутья. Технический результат: упрощение конструкции топочного устройства при обеспечении надежности его работы. 1 ил.