Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2350001-2350100 2350101-2350200 2350201-2350300 2350301-2350400 2350401-2350500 2350501-2350600 2350601-2350700 2350701-2350800 2350801-2350900 2350901-2351000 2351001-2351100 2351101-2351200 2351201-2351300 2351301-2351400 2351401-2351500 2351501-2351600 2351601-2351700 2351701-2351800 2351801-2351900 2351901-2352000 2352001-2352100 2352101-2352200 2352201-2352300 2352301-2352400 2352401-2352500 2352501-2352600 2352601-2352700 2352701-2352800 2352801-2352900 2352901-2353000 2353001-2353100 2353101-2353200 2353201-2353300 2353301-2353400 2353401-2353500 2353501-2353600 2353601-2353700 2353701-2353800 2353801-2353900 2353901-2354000 2354001-2354100 2354101-2354200 2354201-2354300 2354301-2354400 2354401-2354500 2354501-2354600 2354601-2354700 2354701-2354800 2354801-2354900 2354901-2355000Патенты в диапазоне 2350801 - 2350900
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к устройствам, используемым для запирания и опломбирования грузовых модулей. Устройство содержит отрезок каната (1) и корпус (2) с узлом стопорения, состоящим, по меньшей мере, из стопорного винта (4) с отделяемой рукояткой (6), расположенного в резьбовом отверстии (5), которое сообщается с полостью дополнительного канала (8), выполненного соосно резьбовому отверстию. В полости указанного канала расположена рукоятка стопорного винта, которая содержит опорный участок, расположенный у входного отверстия дополнительного канала. Диаметр опорного участка меньше диаметра дополнительного канала только на величину технологического зазора. В корпусе устройства выполнена вспомогательная полость (12), сообщающаяся с дополнительным каналом. В указанной полости расположен предохранительный элемент (13), воздействующий на боковую поверхность рукоятки, который после ее отделения от стопорного винта может перемещаться только в направлении продольной оси дополнительного канала. При этом предохранительный элемент перекрывает проходное сечение дополнительного канала и предотвращает несанкционированный доступ в его полость. Технический результат заключается в предотвращении нештатного отделения рукоятки от стопорного винта, а также воздействии на его торец сверлом или каким-либо другим инструментом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350801
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к устройствам, используемым для запирания и опломбирования грузовых модулей. Устройство содержит отрезок стального каната и корпус, в котором выполнена рабочая полость с входным и выходным отверстиями. В резьбовом отверстии расположен стопорный винт, с возможностью его осевого перемещения в полости указанного отверстия; стопорный винт снабжен рукояткой и кольцевой канавкой. В полости рабочего канала расположен толкатель с возможностью его осевого перемещения в полости указанного канала, а также с возможностью одновременного соприкосновения его торцевых поверхностей с одной стороны со стопорным элементом, воздействующим на фиксируемый канат, а с другой стороны - со стопорным винтом. Поверхность толкателя, соприкасающаяся со стопорным элементом, выполнена под углом к продольной оси толкателя и образует с продольной осью фиксируемого каната острый угол, направленный своей вершиной в сторону входного отверстия рабочей полости. Технический результат изобретения заключается в увеличении усилия, оказываемого стопорным элементом на поверхность каната в положении его предварительной фиксации. 2 ил. |
2350802
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
МЕХАНИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Настоящее изобретение относится к механически управляемой бесступенчатой автоматической коробке передач. Автоматическая коробка передач содержит корпус и механизм преобразования крутящего момента, установленный в корпусе. Механизм преобразования крутящего момента содержит входную часть, вращающийся или роторный носитель, одну эксцентриковую сборку, поворотно установленную на носителе, и выходную часть. Входная часть и носитель могут вращаться независимо друг от друга и имеют коллинеарные оси вращения. Каждая из эксцентриковой сборки содержит эксцентриковую массу, которая приводится в движение с возможностью вращения вокруг ее оси вращения посредством входной части. Выходная часть снабжена только одним односторонним сцеплением, непосредственно соединенным с ней. Это позволяет автоматически регулировать выходную скорость и крутящий момент, упростить конструкцию, повысить к.п.д. передачи и увеличить срок службы устройства. 14 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2350803
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции бесступенчатых передач, и может найти применение в мотор-вариаторах, где требуется регулирование передаточного отношения в зависимости от нагрузки на выходе передачи. Автоматическая бесступенчатая передача содержит планетарный фрикционный вариатор и механизм изменения передаточного отношения и нажима, выполненный в виде поворотных рычагов (17) с толкателями (23), установленными с возможностью перемещения в направляющих вырезах (24) диска (25), связанного с тихоходным ведомым валом (26). Направляющие вырезы (24) выполнены в виде двух вырезов в диске (25), имеющих форму отрезков спиралей и расположенных по обе стороны от их максимального радиуса удаления от оси вариатора. Вырезы выполнены сходящимися друг с другом в точке их максимального радиуса удаления от оси вариатора. Изобретение обеспечивает реверсирование вращения выходного тихоходного вала при сохранении автоматичности передачи и надежности ее работы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350804
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ДИСКОВЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ ВАРИАТОР
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в моторах-вариаторах. Дисковый планетарный вариатор содержит корпус (10), в котором установлен планетарный ряд, включающий центральные внешние (9) и внутренние (6) фрикционные диски, охватывающие с обоих торцов промежуточные фрикционные диски (7), закрепленные на осях (20) с возможностью их перемещения на водиле (25), и прижатые к промежуточным дискам (7) нажимные устройства. Дорожки качения на центральных фрикционных дисках, контактирующие с поверхностью промежуточных дисков (7), выполнены выпуклыми тороидальными. Зоны контакта упругих элементов (8) осевого действия с кольцевыми упорами (3) расположены на их периферийной кольцевой части. Кольцевые упоры (3) выполнены с возможностью их перемещения в осевом направлении в корпусе (10). В вариаторе обеспечивается оптимальный прижим фрикционных дисков друг к другу, отсутствие кромочных контактов при перекосах дисков и снижается износ зон контакта фрикционных дисков друг с другом и кольцевыми упорами. Это повышает КПД и долговечность вариатора. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350805
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ЗУБЧАТЫЙ ИНЕРЦИОННЫЙ САМОБАЛАНСНЫЙ МЕХАНИЗМ
Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для приводных, преобразовательных и исполнительных устройств и может быть использовано в гражданском, промышленном, энергетическом и дорожном строительстве. Механизм содержит корпус (1), подшипниковые опоры и попарно равнозначные дебалансные звенья. Указанные звенья - начальные (2, 2') и дополнительные (5 и 5', 8 и 8',..., 11i и 11i') размещены в едином корпусе (1) в два равнозначных ряда (а и б). При этом названные дебалансные звенья последовательно в мультиплицирующем порядке кинематически с помощью зацепления своих зубчатых колесных пар (4 и 4', 7 и 7', 10 и 10',..., 13i и 13i ) связаны между собой и смонтированы в подшипниковых опорах. Равнозначные ряды (а и б) кинематически связаны между собой зацеплением зубчатых колес (4 и 4') своих начальных дебалансных звеньев (2 и 2'). Количество дополнительных равнозначных пар звеньев, присоединяемых к начальной паре, порядок частоты вращения каждой из них по отношению к начальной, углы сдвига фаз каждой дополнительной пары относительно начальной, а также статических моментов дебалансов каждой дополнительной пары звеньев выбраны из условия наибольшей несимметрии суммарной направленной инерционной силы и условия получения необходимого квазистатического рабочего усилия. Такое выполнение расширяет технологические возможности механизма и уменьшает энергоресурсопотребление. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350806
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
РЕКУПЕРАТОР МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в трансмиссиях транспортных средств, а также в конструкциях механизмов и машин для утилизации кинетической и потенциальной энергии. Рекуператор механической энергии включает коробку передач, планетарную передачу, маховик, кинематически связанный с центральным колесом. Первичный вал коробки передач кинематически связан с водилом планетарной передачи. Центральное колесо планетарной передачи кинематически связано с двигателем в режиме рекуперации через реверсирующий узел, а в режиме разгона через управляемую муфту. Это позволяет улучшить характеристики механизма. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2350807
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ИЛИ МАГНИТНОЙ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ
Изобретение относится к устройству для механической и/или магнитной передачи усилия посредством взаимодействия между собой пружин и/или магнитов. В устройстве для передачи усилия посредством механического взаимодействия предусмотрено несколько суппортов для размещения и расположения одной или нескольких пружин, амортизаторов или т.п. Каждый суппорт связан с одним или несколькими средствами свободного для возможности вращения вокруг оси вращения или движения вдоль прямой или криволинейной поступательной оси только в одном направлении. Несколько подобных суппортов устанавливают на расстоянии по отношению друг к другу с возможностью передачи переданного на первый суппорт импульса с этого первого суппорта посредством взаимодействия пружин на соседний второй суппорт, с этого второго суппорта - на соседний со вторым суппортом, третий суппорт и т.д. Важно при этом то, что из-за невозможного благодаря использованию средств свободного хода обратного хода приведенного в движение суппорта происходит практически полная передача импульса на соответственно следующий суппорт, так что стартовый импульс, однажды переданный внешним датчиком импульсов на магнитное устройство для передачи усилия, может быть передан аналогично волне практически без потерь на большие отрезки пути. Изобретение позволяет передавать импульсы на большие отрезки пути, а также отбирать часть энергии импульса. 21 з.п. ф-лы, 27 ил. |
2350808
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ С ГИДРОУСИЛИТЕЛЕМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в коробках передач на наземных транспортных средствах. Коробка передач содержит корпус с установленными в нем ведущим валом, промежуточным валом, ведомым валом, промежуточным валом заднего хода, гидромотором и гидронасосом. Гидромотор установлен в дополнительном отделении корпуса и привернут к его задней стенке, в отверстие которой пропущен задний конец вала лопастного гидромотора. В передней части корпуса коробки передач закреплен лопастной гидронасос, на валу которого закреплена шестерня, входящая в зацепление с зубчатым венцом маховика двигателя. Лопастной гидронасос гидросистемой с краном управления и управляемым дросселем связан с масляным баком и лопастным гидромотором. Механизм управления лопастным гидромотором кинематически связан с управляемым дросселем и краном управления. Технический результат заключается в повышении эксплуатационных качеств коробки передач и упрощении конструкции. 8 ил. |
2350809
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДИСКОВЫЙ ГЕНЕРАТОР ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в производстве точных приборов. Регулируемый дисковый генератор волновой передачи содержит ведущий вал (5), две втулки (3) и два деформирующих элемента в виде дисков (1), подшипники (2) которых размещены на втулках (3), установленных на ведущем валу с возможностью радиального перемещения. Особенностью генератора является размещение и выполнение разжимного механизма для указанного перемещения. Разжимной механизм расположен внутри вала (5) в глухом осевом отверстии, имеющем на открытом конце резьбу, и в двух радиальных щелях. Он содержит размещенные в указанном отверстии возвратную пружину (10), кулачок (7), рабочую пружину (8), винт (9) для воздействия на нее и толкатели (6), имеющие возможность только радиального перемещения. Толкатели (6) контактируют с внутренней поверхностью втулок (3) и имеют поверхность, сопряженную с поверхностью кулачка (7) при угле контакта менее угла трения. Поверхности вала (5) и отверстий втулок (3) контактируют друг с другом своими плоскими участками (4). Изобретение обеспечивает сохранение качества зубчатого зацепления волновой передачи, в составе которой используется генератор, при вариациях момента на выходном валу передачи и износе деталей, влияющих на параметры зубчатого зацепления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350810
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения. Способ для изготовления щеточного уплотнения и устройство для его осуществления заключаются в том, что собирают торообразную оправку из кольцевого основания и двух боковых кольцевых обойм, на периферийной части которых выполняют соосные отверстия. На боковых кольцевых обоймах выполняют наклонные срезы, а на кольцевое основание наносят боковые скосы. Кольцевое основание помещают между боковыми кольцевыми обоймами так, чтобы их наклонные срезы состыковались с боковыми скосами кольцевого основания. Кольцевое основание и боковые кольцевые обоймы скрепляют между собой с помощью крепежных элементов через соосные отверстия, которые в узле образуют единую торообразную оправку с кольцевыми поверхностями, на которые наносят осевые насечки, служащие направляющими для намотки упругого материала, например металлической проволоки, который по окончании намотки прижимают двумя кольцевыми щеками к торообразной оправке, затем периферийные части кольцевых обойм вместе с крепежными элементами и прилегающим участком упругого материала обрезают по окружности и удаляют, а смежные обойму, щеку и упругий материал жестко скрепляют между собой по периферии, например, сваркой, затем обрезают внутренний участок упругого материала совместно с прилегающей частью кольцевого основания, разделяют смежные кольцевые обоймы, удаляют оставшуюся часть кольцевого основания. Причем боковые скосы на кольцевое основание наносят так, что они образуют выступающую часть кольцевого основания. Один боковой скос кольцевого основания расположен на меньшем диаметре по сравнению с другим боковым скосом, а наклонные срезы на боковых кольцевых обоймах выполнены так, что при сочленении кольцевых обойм с кольцевым основанием они образуют сопряженное неразъемное соединение, причем один наклонный срез расположен относительно другого наклонного среза на диаметрах, соответствующих диаметрам боковых скосов кольцевого основания. Наклонные срезы на боковых кольцевых обоймах выполняют так, что при сочленении кольцевых обойм с кольцевым основанием они образуют сопряженное неразъемное соединение, а кольцевые щеки выполняют по размерам боковых кольцевых обойм. После намотки упругого материала и обрезки по периферии и по внутренней кольцевой поверхности торообразной оправки получают два одинаковых комплекта щеточных уплотнений, т.е. с одинаковым наклоном упругого материала. Техническим результатом является повышение эффективности изготовления щеточных уплотнений за счет жесткого скрепления сочленяемых элементов торообразной оправки, направленной намотки упругого материала, увеличение производительности их изготовления, срока эксплуатации и надежности конструкции. 2 н.п. ф-лы, 5 ил. |
2350811
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
Изобретение относится к уплотнениям, в частности уплотнениям вращающихся валов для насосов при перекачивании химически активных, взрывоопасных и нейтральных веществ. Торцовое уплотнение вращающегося вала содержит, по меньшей мере, пару уплотнительных колец, поджатых друг к другу поджимающим элементом. Одно из уплотнительных колец установлено неподвижно в корпусе, а другое расположено на валу с возможностью совместного вращения с ним. Поджимающий элемент выполнен, по меньше мере, в виде пары постоянных кольцевых магнитов, изолированных от рабочей среды, обращенных одноименными полюсами друг к другу и расположенных в корпусе вместе с неподвижным уплотнительным кольцом или обращенных разноименными полюсами друг к другу и расположенных в корпусе и крышке вместе с неподвижными уплотнительными кольцами при использовании двух пар уплотнительных колец. Изобретение обеспечивает неизменное прижимающее усилие уплотнительных колец в течение всего срока эксплуатации торцового уплотнения и повышает надежность уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350812
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР
Изобретение относится к области гидропневмоавтоматики и предназначено для регулирования и перекрытия потоков рабочей среды в трубопроводных технологических линиях или магистралях, транспортирующих преимущественно газообразные среды с высокими давлением и температурой, в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Клапан включает корпус, главный и вспомогательный запорные органы, оснащен съемным направляющим цилиндром и приводным механизмом. Клапан образован в виде единого блока-модуля и оснащен резервированной системой управления рабочим процессом. Система сконструирована с возможностью избирательной работы клапана на режимах дистанционного управления и управления с фиксированным ручным дублированием электрического сигнала с общими цепями дистанционной и местной сигнализации по положению главного запорного органа в клапане «закрыто-открыто». Приводной механизм упомянутых запорных органов сформирован в виде соединительного устройства из двух составляющих компонентов - электромагнитного привода и резервного привода фиксированного ручного дублирования электрического сигнала. Оба привода кинематически связаны со штоком управления запорного клапана и конструктивно и функционально объединены в единый съемный командный блок управления и жестко связаны общим корпусом и крышкой магнитопровода. Для установки электромагнитного привода в корпусе командного блока управления образована центральная вертикально расположенная сквозная многоступенчатая расточка с резьбовым участком и направляющей цилиндрической поверхностью. В малую ступень центральной расточки корпуса жестко установлена направляющая гильза с наружным кольцевым опорным буртом из антимагнитного антифрикционного материала со стопом из магнитомягкого материала с центральным отверстием. На внешней стороне средней части корпуса образованы полости вводов электропитания. Электромагнитный привод содержит размещенные коаксиально в крышке магнитопровода две электромагнитные катушки. Центральная катушка образована с функцией «импульсной» (пусковой) катушки с кратковременным (импульсным) режимом работы. Другая катушка с периферийным расположением реализована в исполнении «удерживающей» катушки с длительным режимом работы. Потребляемые токи на открытие запорных органов клапана и удержания их открытыми выбраны в соответствии с определенным соотношением. Имеется блок сигнализации и переключений с тремя герконами и фонарем из светопроницаемого и удароустойчивого материала. Привод фиксированного ручного дублирования электрического сигнала выполнен в виде командного блока управления приводного вала с кольцевыми уплотнительными элементами на наружной цилиндрической поверхности и ручкой с возможностью ограниченного поворота вала в горизонтальной плоскости. Кинематическая связь привода фиксированного ручного дублирования электрического сигнала со штоком управления запорного клапана выполнена в виде толкающего пальца с эксцентричным расположением относительно оси поворота. Приводной вал снабжен фиксирующим элементом в виде цилиндрического штифта. Изобретение направлено на повышение надежности, технико-экономических и эксплуатационных качеств клапана. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2350813
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к отключающим устройствам с запорным элементом, и предназначено для перекрытия потока жидкостей с большим содержанием взвешенных частиц. Шиберная задвижка содержит корпус. В корпусе установлен с возможностью взаимодействия с седлами шибер. Последний связан с приводным механизмом. В сквозном канале установлено запорное устройство. Последнее выполнено в нижней части корпуса под шибером и соосно ему. Запорное устройство состоит из корпуса с впускным и выпускным каналами и подпружиненного запорного органа с хвостовиком. Впускной канал сообщен с внутренней полостью задвижки. Выпускной канал сообщен с атмосферой. Запорный орган имеет возможность взаимодействовать с шибером и установлен с возможностью осевого перемещения. Корпус задвижки состоит из входного и выходного присоединительных фланцев, корпусов седел и вилки. На вилке закреплены винт управления шибером и три стойки. Последние соединены между собой верхним порталом. Корпуса седел и присоединительные фланцы соединены вилкой посредством четырех шпилек. Герметичность корпусов седел и присоединительных фланцев обеспечивается двумя эластичными прокладками. Изобретение позволяет повысить надежность работы задвижки, снизить усилия на приводном механизме, упростить конструкцию, повысить ремонтопригодность узлов задвижки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350814
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КЛАПАН С ДВОЙНЫМ СМЫВОМ
Изобретение относится к клапанам для организации слива из емкости различного вида жидких сред, в том числе для слива воды из смывных бачков с верхним пуском, имеющих различную высоту и используемых, например, для промывки унитазов, устанавливаемых в санитарных узлах зданий различного назначения. Клапан с двойным смывом содержит седло, узел перелива и механизм подъема запорного элемента. Седло закреплено в днище смывного бачка и выполнено с цилиндрической обечайкой. В нижней части обечайки выполнены окна. Они сообщены в их верхней части с прямоугольными пазами в стенке обечайки. На обечайке установлена охватывающая с зазором наружную трубу и выполненная в виде стакана крышка. Величина зазора составляет от 0,06 до 0,012 от диаметра отверстия крышки. Через внутреннюю трубу пропущена крестообразная в поперечном сечении стойка. Нижняя часть стойки опирается на выполненные внутри седла на цилиндрической поверхности сливного отверстия уступы. На одной из стенок стойки выполнены крючки. Стойка соединена с удлинителем с выполненными в нем прямоугольными отверстиями. Посредством отверстий удлинитель надет на крючки стойки. Верхние два крючка выполнены с выступами. Посредством выступов удлинитель фиксируется относительно стойки. В верхней части удлинителя выполнен опорный кронштейн с выполненными на нем двумя расположенными друг над другом цилиндрическими штифтами. Механизм подъема выполнен в виде надетых на цилиндрические штифты параллельных друг другу пассивного и активного рычагов. Последний выполнен в виде коромысла. Один его конец шарнирно соединен посредством тяги с выполненным на соединяющей трубы узла перелива накидной гайке радиальным кронштейном. Другой конец и конец пассивного рычага шарнирно соединены с вертикальным толкателем. Верхний конец толкателя заострен. Кнопка большого смыва подпружинена относительно упорной втулки посредством С-образной в плане пружины и соединена с полой ножкой. В ножку ввинчен винт с упорным диском на нижнем конце. Упорный диск выполнен с рифленой нижней поверхностью и кольцевым буртом по периметру диска со стороны его рифленой поверхности. Диск установлен с упором в заостренный конец вертикального толкателя в верхнем его исходном положении перед сливом жидкости из смывного бачка. В нижней части внутренней поверхности упорной втулки выполнены выступы ограничения хода кнопки большого слива. На внутренней поверхности ножки выполнены с упором в ввинченный в ножку винт радиальные гибкие ребра. Эти ребра контрят винт относительно ножки. Изобретение направлено на повышение надежности и экономичности работы клапана. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350815
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ЛИНЕЙНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ С ПРИВОДОМ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ ТРЕХПОЗИЦИОННОГО КЛАПАНА
Механизм предназначен для применения в качестве трехходового водяного клапана. Механизм включает корпус, электрический двигатель, шпиндель, основание двигателя, механизм преобразования крутящего момента кулачкового типа, включающий кулачок и толкатель, который взаимодействует со штоком клапана, установленного с возможностью осевого перемещения, электрическое переключающее устройство. Механизм дополнительно содержит внешнее кулачковое колесо, а кулачок выполнен неподвижным и содержит пластину основания, закрепленную на основании двигателя, при этом на неподвижном кулачке выполнен, по крайней мере, один поднимающийся/опускающийся профиль, а толкатель расположен дальше от двигателя, чем неподвижный кулачок и выполнен в форме поворотного диска с соответствующими движущими и направляющими средствами; внешнее кулачковое колесо связанно со шпинделем и выполнено с возможностью передачи вращательного движения толкателю и взаимодействия с электрическим переключающим устройством. Технический результат - простота конструкции исполнительного механизма, а также упрощается процесс его производства. 7 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2350816
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта быть использовано для бестраншейной замены трубопроводов при ремонте и реконструкции подземных инженерных коммуникаций. Рабочий орган соединен натяжным тросом с тяговым органом, установленным в приемном приямке. Средство для перераспределения статического усилия располагается внутри протягиваемого пластмассового трубопровода, выполнено в виде верхнего и нижнего распоров, передней и задней тяг. По бокам тяг установлены расположенные симметрично верхний и нижний рычаги с возможностью поворота в плоскости их продольного сечения и соединенные каждый одним концом с тягой. Другой конец верхнего рычага соединен с внутренней поверхностью верхнего распора, а нижнего рычага - с внутренней поверхностью нижнего распора. Передняя тяга при помощи промежуточного троса соединена с рабочим органом, задняя тяга при помощи заднего троса - с натяжным органом, установленным во входном приямке. По бокам передней тяги симметрично выполнены отверстия для двух демонтажных тросов. Распоры покрыты оболочкой из фрикционного материала. Повышает надежность прокладки трубопровода и увеличение длины протягиваемого нового пластмассового трубопровода. 4 ил. |
2350817
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
АДАПТЕР В ВИДЕ СЕТЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ ВРАЩЕНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области машиностроения в частности к оболочечным конструкциям из полимерных композиционных материалов, и может быть использовано при создании корпусов или отсеков-адаптеров летательных аппаратов, применяемых в ракетной и авиационной технике. Техническим результатом изобретения является создание конструкции с повышенной надежностью ее работы. Адаптер содержит верхнюю и нижнюю кольцевые полки с множеством пересекающихся спиральных и кольцевых ребер из однонаправленных полимерных волокон и силовые элементы из слоистого пластика, скрепленные послойно с ребрами, расположенные в локальных зонах с перекрытием ячеек между ребрами, локальные зоны расположены, в свою очередь, в зонах приложения к одной из полок сосредоточенных усилий Q, и в этих зонах сосредоточено от 40 до 60% спиральных ребер, выполненных с расстоянием между собой в 2-4 раза меньшим, чем это расстояние для остальных спиральных ребер, с образованием из ромбических минимального размера ячеек массивов, примыкающих к полке и перекрытых слоистым пластиком силовых элементов. 2 ил. |
2350818
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТРУБА
Изобретение относится к конструкции труб с полимерной стенкой. Труба содержит стенку с внутренним полимерным слоем с защитным покрытием в виде полимочевины. Технический результат - труба имеет повышенную долговечность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350819
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для локализации текучих сред в случае утечек в трубах. Непроницаемый для текучих сред рукав имеет множество продольных, отстоящих друг от друга ребер, сформированных на внутренней поверхности рукава. Внутри рукава расположена труба для переноса текучей среды. Муфта имеет внутреннюю резьбу, введенную в зацепление с внешней поверхностью рукава. Выпускное отверстие, выполненное в стенке муфты, сообщается посредством текучей среды с внутренней полостью рукава. Изобретение расширяет арсенал технических средств. 15 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350820
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОПЛЕТКАМИ ОГНЕСТОЙКОГО ШЛАНГА
Изобретение относится к способам изготовления армированных металлическими оплетками огнестойких шлангов, применяемых в пожароопасных зонах летательных аппаратов, транспортных средств и промышленного оборудования. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности огнезащиты армированного металлическими оплетками огнестойкого шланга. В способе изготовления армированного металлическими оплетками огнестойкого шланга путем нанесения на него коаксиального огнезащитного слоя из кремнеземного текстиля, пропитанного раствором кремнийорганического каучука и заполимеризованного до резиноподобного состояния, слой кремнеземного текстиля в технологической последовательности наносят между слоями металлических оплеток, после чего его пропитывают погружением шланга с заглушенными концами в раствор кремнийорганического каучука и полимеризуют, при этом в качестве раствора кремнийорганического каучука используют раствор 100 мас. ч. пасты низкомолекулярного кремнийорганического каучука в 50 мас. ч. бензина, а длительность пропитывания назначают в пределах 10 минут. 1 табл., 4 ил. |
2350821
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для соединения труб. Устройство содержит сильфон, выполненный из сплава с эффектом памяти формы, охватывающий концы соединяемых труб, и охладитель-нагреватель, выполненный в виде двух труб-змеевиков, установленных снаружи сильфона между его гофрами, сообщенных с источником энергоносителя. Сильфон с трубами-змеевиками заключен в герметичный разъемный цилиндрический кожух, образованный из двух половин, на внутренней поверхности которого закреплена теплозащитная оболочка, а по торцам выполнены отбортовки с резиновой прокладкой, сопряженные с соединяемыми трубами. Трубы-змеевики закреплены на кожухе, а на внутренних поверхностях гофр сильфона установлены уплотнительные эластичные кольца, которые имеют двояковогнутую контактную поверхность. Изобретение позволяет соединять трубы любого диаметра как на суше, так и под водой быстро, надежно, герметично и экономично без дополнительной механической обработки концов соединяемых труб. 6 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2350822
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ИЗОЛИРОВАННОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Изобретение относится к соединениям труб. Изолирующее трубное соединение содержит стягиваемые друг с другом отрезки трубопроводов, оснащенных выступами на торцах, разделяемых электрически электроизолирующими цилиндрическими элементами и эластичным уплотнением стыка. Отрезки трубопроводов оснащены наконечниками, имеющими Г-образное продольное сечение, внутри и снаружи которых установлены с торцевыми зазорами две электроизолирующие цилиндрические втулки. Эластомерное уплотнение расположено между торцами наконечников и поверхностями изолирующих цилиндрических втулок. В составе соединения использована ступенчатая электроизолирующая втулка на одном конце и металлическая крышка на другом конце. Стягивающие концы трубопроводов винты равномерно расположены по окружности и ввернуты в корпус. Металлическая крышка и корпус жесткой связи с трубопроводом не имеют. Изобретение повышает надежность электроизолированного соединения. 1 ил. |
2350823
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ХОМУТ ДЛЯ ШЛАНГА
Изобретение относится к хомутам для шлангов. Хомут содержит ленту, зажимное устройство и позиционирующее устройство, имеющее по меньшей мере один позиционирующий элемент с основанием и зубом, который может вдавливаться в шланг. Зуб имеет участок, отходящий от основания внутрь в направлении вдавливания, и конец, образующий с указанным участком тупой угол ( ). Изобретение упрощает процесс установки хомута на шланге. 11 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350824
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НИППЕЛЯ С ГИБКИМ РУКАВОМ
Изобретение относится к разъемным соединениям гибких рукавов. Способ соединения ниппеля с гибким рукавом включает деформацию рукава конической поверхностью ниппеля, содержащего коническую и цилиндрическую части с резьбой, и поджатие рукава к цилиндрической втулке, размещаемой на наружной поверхности рукава. Сначала вставляют ниппель в рукав на возможную длину, а затем на наружную поверхность рукава закручивают втулку с внутренней резьбой на длину, равную длине конической резьбовой части ниппеля. Внутрь рукава вкручивают ниппель на длину конической части, затем доворачивают до упора наружную втулку, а затем доворачивают до упора ниппель. Изобретение повышает надежность соединения ниппеля с гибким рукавом. 1 ил. |
2350825
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПОДСОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ФИТИНГ И СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО УЗЕЛ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РЕССОРЫ
Изобретение относится к нерезьбовым соединениям, в частности к узлам пневматической подвески транспортных средств. Описан узел пневматической рессоры и присоединительного фитинга. Присоединительный фитинг опирается на концевой элемент пневматической рессоры и закреплен на ней при помощи удерживающего элемента, который входит в зацепление с концевым элементом пневматической рессоры. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2350826
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВСТАВНОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛАНГА И ТРУБЫ
Изобретение относится к вставному соединительному устройству для шланга и трубы. Устройство содержит втулку, которая имеет наружную и внутреннюю стенки, между которыми с одного конца втулки может вставляться и зажиматься шланг, и которая на другом своем конце имеет первую кольцевую канавку. Имеется разомкнутое пружинящее соединительное кольцо, проходящее по дуге более 180° и выполненное с возможностью фиксации на втулке и на трубе. Между втулкой и трубой расположено уплотнительное кольцо. Соединительное кольцо является пластинчатым пружинным кольцом с направленными внутрь фланцами на обоих своих периферийных краях. Фланцы одного периферийного края могут входить в первую кольцевую канавку с образованием зацепления. Фланцы другого периферийного края могут заходить за стопорное ребро на трубе с образованием зацепления. Уплотнительное кольцо расположено во второй кольцевой канавке, ограниченной внутренней стенкой втулки и внутренней в осевом направлении стенкой первой кольцевой канавки, а концевой участок трубы может вставляться во втулку. Изобретение выдерживает более высокую осевую нагрузку и имеет более компактную конструкцию. 11 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350827
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ТРОСА ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при очистке и нанесении покрытия на внутреннюю поверхность действующего трубопровода. На каркасной тележке с опорными направляющими катками установлены конусы, обеспечивающие изменение силы тяги за счет частичного или полного перекрытия канала для прохода рабочей среды. Обеспечивается протягивание троса внутри магистрального трубопровода без отключения подачи рабочей среды. 3 ил. |
2350828
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ЦЕНТРИРУЮЩАЯ ОПОРА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к устройствам для фиксации положения труб внутри труб. Центрирующая опора для внутренней трубы содержит охватывающий внутреннюю трубу хомут со стяжным замком и выполненными на хомуте радиально расположенными стойками для фиксации положения внутренней трубы в наружной трубе. Хомут выполнен из пластмассы, стойки выполнены заодно с хомутом в виде плоских пластин, расположенных вдоль оси внутренней трубы. На концах стоек выполнены опорные башмаки, а стяжной замок выполнен в виде выполненной на одном конце хомута изогнутой вдоль поверхности внутренней трубы зубчатой гребенки и выполненной напротив нее на другом конце ответной зубчатой гребенки. Образован щелевидный проход для зубчатой гребенки. Зубчатая гребенка, ответная зубчатая гребенка и направляющая полоса в поперечном сечении выполнены с, по меньшей мере, одним уступом. Изобретение упрощает конструкцию центрирующей опоры. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350829
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПО ТРУБОПРОВОДУ ВЯЗКИХ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к способу транспортировки по трубопроводу вязких нефтей и нефтепродуктов, может быть использовано в нефтяной промышленности для повышения эффективности перекачивания по трубопроводу вязких нефтей и нефтепродуктов. Способ предусматривает воздействие на нефть в процессе перекачки многочастотным акустическим сигналом, содержащим по меньшей мере две монохроматические составляющие, частоты и амплитуды которых удовлетворяют условию перекрытия резонансов или, по второму варианту воздействия, многочастотным акустическим широкополосным сигналом со сплошным спектром частот. Такое воздействие обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления потоку жидкости в трубе, что ведет к увеличению скорости потока жидкости в трубопроводе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы. |
2350830
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТИ ПО ТРУБОПРОВОДУ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНОЙ ПРИСАДКИ
Изобретение может быть использовано для исключения гидроудара при остановке нефтеперекачивающей станции или быстром перекрытии запорного органа. Технический результат изобретения - повышение надежности и эффективности путем исключения аварийных ситуаций в трубопроводе вызванного остановкой нефтеперекачивающей станции за счет регулирования количества вводимой противотурбулентной присадки в поток перекачиваемой нефти. Для режима перекачки и величины вводимой концентрации присадки , предшествующих гидроудару определяют коэффициент гидравлического сопротивления трубопровода птп, учитывают эффект повышения инерционной составляющей давления, обусловленной эффектом Томса, рассчитывают распределение давления в трубопроводе в условиях гидроудара по зависимости |
2350831
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ПРОДЛЕНИЯ РЕСУРСА НАДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при продлении ресурса и реконструкции действующих технологических трубопроводов обвязки компрессорных станций (КС). Техническим результатом изобретения является повышение достоверности и снижение трудозатрат на диагностику, повышение надежности и предотвращение разрушения надземных трубопроводов КС при продлении их ресурса. Поставленная задача решается тем, что разбивают трубопровод на элементы, ограниченные сварными монтажными швами, поэлементно рассчитывают изгибные напряжения в трубопроводе по его высотным отметкам, определяют продольные напряжения и контрольные зоны трубопровода с продольными растягивающими напряжениями, превышающими пороговое значение, в контрольных зонах измеряют продольные напряжения методами неразрушающего контроля, определяют характеристики пластичности материала, заменяют участки труб, имеющие недопустимые дефекты сварных швов и/или характеристики пластичности материала в контрольной зоне, снижают продольные растягивающие напряжения, минимизируя изгибные напряжения регулировкой высоты или установкой дополнительных опор, с одновременным измерением продольных напряжений в контрольной зоне с помощью методов НК. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350832
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля, оценки и прогнозирования технического состояния конструкции и инженерных сооружений. В способе контроля и диагностики состояния трубопровода, заключающемся в регистрации сигналов с блоков измерения, устанавливаемых в местах диагностирования, получаемых калиброванными внешними воздействиями, сравнении их с заранее зафиксированными эталонными значениями сигналов, полученными путем калиброванных внешних воздействий, определении отклонения контролируемых параметров, блоки измерения выполнены в виде стержня или трубки, устанавливаемых при монтаже подземного трубопровода за поперечным сварным стыком по ходу транспортировки продукта, причем при глубине заложения подземного трубопровода менее 10D, где D - диаметр трубопровода, м, приваривают стержень, а при большей глубине заложения трубопровода приваривают трубку, при этом при использовании стержня его диаметр принимают равным 0,012-0,015D, а при использовании трубки принимают ее внутренний диаметр 0,017-0,019D, причем длину стержня или трубки принимают 0,95-1 Н, где Н - глубина установки подземного трубопровода, м, после чего осуществляют ударные воздействия на стержни или трубки с помощью направляющей площадки и фиксируют отношение резонансной частоты отклика диагностируемого трубопровода по отношению к эталонной частоте и по его изменению определяют наличие и место расположения аварийно-опасного участка и величину повреждения трубопровода. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции блоков измерения; снижение трудоемкости монтажа блоков измерения; упрощение технологии диагностики трубопровода. 1 ил. |
2350833
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СВЕТИЛЬНИК
Светильник выполнен в виде монокристаллического или поликристаллического тела. Светильник имеет образованную стенками полость с установленным в ней источником света. Между стенкой и источником света размещен, по крайней мере, один монокристалл. Технический результат - повышение потребительских свойств светильника. 1 ил. |
2350834
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ДЕКОРАТИВНЫЙ СВЕТИЛЬНИК
Декоративный светильник содержит несущую конструкцию, в которой установлен прозрачный сосуд, заполненный водой, и источник света для подсвечивания сосуда. Также он снабжен осветительным устройством, установленным вне боковой поверхности сосуда и соединенным с несущей конструкцией с помощью удерживающих элементов, соединяющих источник света и несущую конструкцию. В сосуде размещена биологическая среда. Светильник снабжен дополнительным источником света, установленным под сосудом и обеспечивающим местное освещение помещения. Между дополнительным источником света и сосудом установлена водонепроницаемая пластина с отогнутыми вниз краями. Несущая конструкция выполнена в виде декоративных элементов. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей, повышение безопасности при эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350835
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЯНОГО ПАРА ИЗ ВОДЫ
Изобретение и предназначено для быстрого получения пара и может быть использовано в теплотехнической энергетике. Способ заключается в подаче воды в корпус парогенератора, ее нагреве и образовании пара. Нагрев воды осуществляют созданием низкотемпературной плазмы путем зажигания электрического разряда в воде между трубчатым центральным электродом и корпусом парогенератора, поддерживают ее горение. Температуру горения задают и регулируют путем перемещения изолирующей оболочки вдоль трубчатого центрального электрода. Величину перемещения указанной оболочки определяют по величине электрической проводимости воды, которую замеряют перед ее подачей в корпус парогенератора. Нагрев воды и образование пара осуществляют в центральном трубчатом электроде, а перемещение изолирующей оболочки вдоль указанного электрода производят посредством поводка, установленного с возможностью перемещения вдоль крышки корпуса парогенератора. Парогенератор содержит корпус, паровлагоотделитель и центральный трубчатый электрод. Центральный трубчатый электрод охватывается подвижной изолирующей оболочкой, установленной с возможностью одновременного перемещения посредством поводка вдоль центрального трубчатого электрода и внутри размещенной в корпусе металлической трубы. Изобретение обеспечивает быстрое и экономичное получение пара, простоту и компактность парогенератора и снижение энергоемкости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2350836
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СЛОЕВАЯ ТОПКА С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГОМ
Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано для сжигания твердого мелкофракционного и пылевидного топлива, преимущественно низкой зольности, в топках паровых и водогрейных котлов, в том числе мобильных в модульном исполнении. Топка содержит цилиндрическую топочную камеру, размещенную в ней колосниковую решетку с центральным загрузочным окном для нижней подачи топлива, кольцевой завихритель, установленный в нижней части цилиндрической топочной камеры коаксиально колосниковой решетке, и пережимное кольцо, расположенное в верхней части топочной камеры. Колосниковая решетка выполнена в виде усеченной пирамиды, обращенной кверху меньшим основанием. Грани решетки выполнены сборными из отдельных элементов углового Г-образного профиля с отверстиями для подачи струй первичного воздуха в слой топлива навстречу друг другу. Изобретение позволяет повысить технологичность конструкции, интенсификацию процесса горения, полноту сгорания топлива. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350837
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЦИКЛОННЫЙ РЕАКТОР
Изобретение относится к области теплотехники, к технологии эффективного сжигания низкосортных топлив, а именно к установкам для полного сжигания мелкодисперсных топлив (угля, древесных отходов, горючих вторичных энергоресурсов и т.п.). Высокотемпературный циклонный реактор имеет цилиндрический вертикальный корпус, состоящий, по меньшей мере, из четырех секций цилиндрических ступеней разделения измельченного топлива на фракции, причем диаметр каждой последующей ступени в 1,3-1,5 раза больше диаметра предыдущей ступени, а верхняя ступень соединена трубами золоудаления с бункером для отвода шлака и золы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350838
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике генерирования тепловой энергии на принципе двухстадийного сжигания газообразного углеводородного топлива с получением синтез-газа и продуктов полного окисления углеводородного топлива и могут быть использованы в энергоустановках на топливных элементах, а также в отопительных водогрейных системах для генерации тепла. Способ двухстадийного сжигания газообразного углеводородного топлива заключается в том, что предварительно разогревают катализатор, после чего на первой стадии осуществляют частичное каталитическое окисление углеводородного топлива на разогретом катализаторе с получением синтез-газа, содержащего водород и монооксид углерода, который на второй стадии смешивают с дополнительным количеством воздуха. На второй стадии в зоне горения осуществляют пламенное сжигание полученной смеси синтез-газа с воздухом, при этом обеспечивают общий коэффициент избытка воздуха по отношению к стехиометрическому в диапазоне, равном =0.6÷3. На первой стадии все газообразное углеводородное топливо подают в канал частичного каталитического окисления. Смесь газообразного углеводородного топлива с воздухом, проходящую по каналу частичного каталитического окисления, задают из соотношения топливо/воздух в диапазоне равном 1:2.8÷1:3. Синтез-газ, выходящий из канала частичного каталитического окисления, и дополнительный воздух для получения гомогенной горючей смеси подают в зону горения соответственно в виде встречных кольцевых коаксиальных струй. Катализатор разогревают до температуры 400÷650°С за счет тепла от продуктов сгорания, которое происходит за катализатором по ходу движения газов. Для осуществления процесса сгорания производят воспламенение смеси газообразного углеводородного топлива с воздухом, при этом отношение объема указанной смеси к стехиометрическому объему воздуха выбирают в диапазоне 1.05÷1.2. Воспламенение смеси газообразного углеводородного топлива с воздухом осуществляют электрической искровой или калильной свечой и контролируют с помощью датчика контроля пламени. Коэффициент избытка воздуха при воспламенении обеспечивают дополнительным количеством воздуха. Изменение величины генерируемой тепловой мощности обеспечивают изменением количеств газообразного углеводородного топлива и воздуха, подаваемых на первую и вторую стадии сжигания. В качестве катализатора используют пористый материал, содержащий в качестве активных компонентов родий, никель, платину, палладий, железо, кобальт, рений, рутений или их смеси. Изобретение позволяет снизить выброс вредных веществ в атмосферный воздух, обеспечивая в отходящих газах практически полное отсутствие оксида углерода и оксидов азота. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2350839
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ПОЛИГРАДОВА Б.Г.
Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в энергетической, металлургической, химической и других отраслях промышленности. В паромеханической форсунке, содержащей корпус с центральным отверстием для распыливаемой жидкости и периферийными отверстиями для распыливающего агента, накидную гайку, фильтр-завихритель распыливаемой жидкости, включающий фильтр с системой периферийных отверстий, оси которых расположены под углом к оси форсунки, и распылитель с тангенциальными топливными каналами и вихревой камерой, плавно по тороиду переходящей в жидкостное сопло, завихритель распыливающего агента с тангенциальными каналами, образующий с накидной гайкой кольцевой канал распыливающего агента, и сопло распыливающего агента с горловиной и конусной поверхностью на выходе, фильтр-завихритель распыливаемой жидкости содержит кольцевую камеру, образованную двумя кольцевыми каналами, один из которых расположен в фильтре и имеет глубину, равную не менее 1,3d, и радиальную высоту не менее чем d/cos , где d - диаметр одного отверстия в фильтре, - угол между осью отверстия в фильтре и осью форсунки, а другой расположен в распылителе, при этом внешний и внутренний диаметры кольцевых каналов равны, отверстия в фильтре оканчиваются кольцевым каналом, а образующие этих отверстий не выходят за границы кольцевой камеры. Использование паромеханической форсунки обеспечит повышение качества распыла жидкого топлива. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350840
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Акустическая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора и трубки для подвода распиливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде цилиндрической втулки с двумя каналами для подвода воздуха, причем по центру корпуса расположен стержень с соосным корпусу воздушным каналом, при этом жидкость из корпуса форсунки через трубку, воздушный канал и, по крайней мере, два противолежащих отверстия вытекает на кольцевую площадку через коническую поверхность резонаторной шайбы, причем угол между осью форсунки и направлением каждой струи жидкости из наклонных отверстий лежит в оптимальном диапазоне: 55÷65°, а перпендикулярно оси корпуса расположена трубка, которая соединена с двумя каналами для подвода воздуха, а в корпусе, соосно его оси, расположены дроссельная шайба с коническим отверстием и цилиндрическим и резонаторная шайба, в которой выполнены два противоположно направленных воздушных сопла прямоугольного сечения размером 1×3 мм и, по крайней мере, два объемных резонатора размером 1,5×3×1,5 мм, при этом шайбы скреплены между собой и с корпусом посредством обоймы, которая завальцована в проточке корпуса. Отношение диаметра d внутреннего отверстия резонатора к диаметру d 1 внешней поверхности стержня лежит в оптимальном интервале величин: d/d1=0,34÷0,7; отношение диаметра d внутреннего отверстия резонатора к диаметру d 2 наклонных отверстий лежит в оптимальном интервале величин: d/d2=1,5÷3,0. Технический результат - повышение эффективности распыления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350841
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ДВОЙНАЯ КОНФОРКА ДЛЯ ГАЗОВЫХ ПЛИТ, ИМЕЮЩАЯ НЕСКОЛЬКО КОНЦЕНТРИЧЕСКИХ ВЕНЦОВ ПЛАМЕНИ
Изобретение относится к двойной конфорке для газовых плит, имеющей несколько концентрических венцов (FE) и (FC) пламени и содержащей два впускных отверстия (3, 4) газа, которые доходят до центра ее корпуса (1) на несколько разной высоте, в результате чего, при необходимости, можно обеспечить получение технического результата, заключающегося в сообщении впускных отверстий газа, просто просверлив отверстие с вертикальной осью от верхнего впускного отверстия (3) к нижнему впускному отверстию (4), с видоизменением двойной конфорки в обычную конфорку с одним краном при сохранении возможности подачи газа во все венцы пламени двойной конфорки. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2350842
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ГАЗОСТРУЙНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для интенсификации тепло- и массообменных процессов. В корпусе 1 сопло выполнено из сужающейся части 5 и расширяющейся части 6. Центральное тело 9 имеет возможность перемещаться вдоль центральной продольной оси 8 расширяющейся части 6 сопла. Лобовая поверхность 10 центрального тела 9 расположена поперек центральной продольной оси 8. Часть газа, прошедшего сужающуюся часть 5 сопла, критическое сечение 16 и расширяющуюся часть 6 сопла, тормозится лобовой поверхностью 10 центрального тела 9. В результате торможения перед лобовой поверхностью возникает отсоединенный скачок уплотнения 17. Периодическое расширение газа скачка уплотнения 17 и взаимодействие его с набегающим сверхзвуковым потоком генерирует интенсивное акустическое излучение. Эффект усиливается перемещением центрального тела 9 вдоль центральной продольной оси 8 посредством цапфы. Цапфа выполнена в виде двух цилиндрических соосных втулок 12, 13. Техническим результатом изобретения является создание резонансного акустического воздействия на тепло- и массообменные процессы путем максимального преобразования кинетической энергии газового потока в энергию акустического излучения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350843
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться в различных технологических установках, например, для нагрева воздуха в качестве агента сушки в зерносушилках, для обогрева теплиц и других сельскохозяйственных помещений. Камера сгорания имеет жаровую трубу (1) с отверстиями (2) для подачи воздуха, размещенную во внешнем корпусе (3), кольцевой канал (4) между внешним корпусом (3) и жаровой трубой (1), полый конический завихритель (5) с отверстиями (6), к которым присоединены патрубки (7). Патрубки (7) размещены тангенциально к внутренней поверхности завихрителя (5) под углом к его продольной оси так, что их вторые открытые концы направлены навстречу осевому движению воздуха в кольцевом канале (4). Камера сгорания дополнительно имеет камеру (8) факельного сжигания. Полый конический завихритель (5) выполнен в форме усеченного конуса. Большим основанием он присоединен к входу жаровой трубы (1), а малым - к выходу камеры (8) факельного сжигания. Изобретение повышает степень сжигания жидкого топлива, включая нефть, за счет интенсивного нагрева его тяжелых фракций для надежного их воспламенения, что значительно снижает нагарообразование. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350844
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПЕЧЬ
Изобретение относится к устройствам для обогрева помещений. Печь содержит внешний и внутренний печные массивы с дымоходом и воздушным отверстием. При этом внутренний печной массив имеет топку с колосниковой решеткой, зольник, продольную и поперечные перегородки, образующие вертикальные и горизонтальный каналы для дымовых газов и сообщенные с дымоходом. Продольная перегородка расположена по всей длине внутреннего печного массива с зазором относительно верхней стенки. Первая поперечная перегородка расположена по всей высоте внутреннего печного массива между продольной перегородкой и одной боковой стенкой. Причем указанные продольная и поперечная перегородки установлены с образованием опускного и подъемного каналов. Вторая поперечная перегородка установлена под зольником с возможностью опирания на нее продольной перегородки и расположена с зазором относительно другой боковой стенки. Наружный печной массив расположен с зазором относительно внутреннего печного массива по всем своим поверхностям, в продольной перегородке и в первой поперечной перегородке выполнены отверстия, соединяющие соответственно топку с опускным каналом и опускной и подъемный каналы между собой. Зазор между продольной перегородкой и верхней стенкой внутреннего печного массива выполнен в зоне опускного канала. Технический результат заявленного изобретения заключается в упрощении конструкции печи и повышении ее кпд. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2350845
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛИТА
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию предприятий торговли и общественного питания, и может быть использовано для создания электрических плит повышенной эффективности. Технический результат: повышение коэффициента полезного действия тепловых аппаратов с открытой жарочной поверхностью, обеспечение быстрородействия, экологичности и повышения качества пищи. Электрическая плита включает теплоизолированный корпус с духовым шкафом, на котором установлен многоконфорочный жарочный плитный настил. Она снабжена коробчатыми газоходами, каждый из которых размещен непосредственно под рядом конфорок жарочного плитного настила. На входе каждого газохода установлен приточный вентилятор и фильтр с возможностью индивидуального включения, а на выходе параллельно жарочному настилу жестко закреплено щелевое сопло, перед которым смонтирована ионизационная решетка с возможностью подключения к высоковольтным электродам. 3 ил. |
2350846
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СИСТЕМА АВТОНОМНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ИСТОЧНИКА ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ОТ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ
Изобретение относится к системам автономного теплоснабжения объектов жилого, торгово-административного, культурно-развлекательного, курортно-оздоровительного и другого назначения на основе установок с использованием низкопотенциальных геотермальных источников и возобновляемых источников энергии. Технический результат: повышение эффективности системы теплоснабжения за счет использования солнечной энергии для догрева теплоносителя в контуре циркуляции низкопотенциального теплоносителя в отопительный период при низкой интенсивности солнечной радиации и восстановления температурного режима скважин в межотопительный период с одновременной выработкой тепла на горячее водоснабжение с помощью солнечных коллекторов и использованием потенциала охлажденных скважин на охлаждение помещений, а также обеспечение независимости системы отопления от централизованной системы электроснабжения. Система автономного теплоснабжения потребителей с использованием низкопотенциального источника тепла и электроснабжения от возобновляемых источников энергии, содержащая систему сбора и утилизации тепла грунта, включающую контур циркуляции низкопотенциального теплоносителя, проходящий через скважинные теплообменники, контур холодоснабжения и испаритель теплового насоса, систему отопления и горячего водоснабжения, включающую конденсатор теплового насоса, буферную емкость горячего теплоносителя, емкостной водонагреватель с двумя теплообменниками и электрическим пиковым нагревателем, контуры отопления и горячего водоснабжения, систему сбора тепла солнечной энергии, включающую контур циркуляции теплоносителя солнечного коллектора с солнечным коллектором и регулятором контура солнечного коллектора, подключенную через один вывод трехходового переключающего клапана к теплообменнику емкостного водонагревателя для приготовления горячей воды. Система сбора тепла солнечной энергии через второй вывод трехходового переключающего клапана подключена к теплообменнику в контуре циркуляции низкопотенциального теплоносителя с возможностью передачи тепла на догрев низкопотенциального теплоносителя перед подачей в испаритель теплового насоса или на восстановление температурного режима скважин в межотопительный период с одновременной выработкой тепла на горячее водоснабжение с помощью солнечного коллектора и использованием потенциала охлажденных скважин на охлаждение помещений. В системе также установлены фотоэлектрический модуль, ветроэлектрическая станция и микрогидроэлектростанция, соединенные с электрооборудованием системы теплоснабжения и передающие им электроэнергию через блок управления, состоящий из блока коммутации, инвертора, выпрямителя, аккумуляторной батареи, распределительного устройства и микропроцессорного блока управления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350847
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СИСТЕМА ТЕПЛОЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике, в частности к централизованному теплоснабжению и электроснабжению жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Технический результат: повышение КПД, экологичности и надежности системы, полноты использования теплотворной способности топлива источником централизованного теплоснабжения, эффективности теплоотвода от трансформаторов, снижение температурных нагрузок на электрическую часть системы в периоды интенсивного понижения температуры окружающей среды, стоимости эксплуатации и габаритных размеров электрических трансформаторов. Система теплоэлектроснабжения содержит подсистему использования тепловой энергии, прямой и обратный магистральные трубопроводы тепловой сети, контур циркуляции теплоносителя централизованного теплоснабжения, по меньшей мере, с одним отопительным прибором здания, и подсистему электроснабжения. При этом подсистема электроснабжения содержит электростанцию, линии электропередач, по меньшей мере, один трансформатор жидкостный, содержащий, по меньшей мере, одну обмотку, бак с трансформаторной жидкостью, циркуляционный насос и разделительный теплообменник, вторичный контур которого снабжен циркуляционным насосом, а теплоноситель вторичного контура разделительного теплообменника при работе упомянутого циркуляционного насоса подается, по меньшей мере, в один отопительный прибор здания, соединенный со вторичным контуром разделительного теплообменника. Также описан вариант системы теплоэлектроснабжения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350848
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ОЗДОРОВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ГОРЯЧИХ ЦЕХАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Способ и устройство предназначены для очистки воздушного пространства от газов и могут быть использованы для вентиляции и оздоровления воздуха в производственных помещениях. Способ оздоровления воздуха в горячих цехах предусматривает воздействие на воздушную среду цеха чистым кислородом, который подают через воздуховод с вентилятором и коронирующими электродами, причем кислород получают в том же цехе путем электролиза в постоянно обновляющейся воде из водопровода. Устройство для осуществления этого способа включает электролизер с проточной водой и электродами для получения кислорода, воздуховод с размещенными в нем вентилятором и коронирующими электродами, и высоковольтный блок питания, установленный под воздуховодом, с возможностью отсоса кислорода, получаемого при электролизе воды в емкости. Технический результат - получение качественной, эффективной очистки и оздоровления воздуха в производственных горячих помещениях. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2350849
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА
Способ предназначен для автоматического управления системой кондиционирования в целях поддержания заданного температурно-влажностного режима в помещении. Способ заключается в том, что на основании измеренных тепловлажностных параметров и расходов наружного, приточного и удаляемого воздуха в блоке оптимизации и формирования команд вычисляются тепло- и влаговыделения в помещении, номер зоны, параметры воздуха в контрольной точке, определяется технология обработки воздуха в кондиционере и включается режим работы кондиционера, обеспечивающий оптимальный способ обработки воздуха, и производится регулирование параметров внутреннего воздуха по их отклонению от параметров в контрольной точке, которая автоматически выбирается системой управления. Положение этой точки изменяется при переходе параметров наружного воздуха из одной зоны в другую вследствие сезонных и суточных колебаний, а также вследствие непостоянства тепло- и влаговыделений в сооружении, из-за которых опорные точки меняют свое положение на I-d-диаграмме, а вслед за ними - все границы зон. Технический результат - снижение расхода различных видов энергии и технологических сред за счет выбора оптимального режима работы кондиционера, а также повышение точности поддерживаемых в сооружении параметров за счет программного способа управления. 3 ил., 1 табл. |
2350850
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ ЕМКОСТНЫЙ ГАЗОВЫЙ
Изобретение относится к области теплотехники, в частности к емкостным газовым водонагревателям, и может быть использовано для нагрева воды и негорючих водных растворов в различных отраслях промышленности. Применение данного водонагревателя приводит к повышению надежности и экономии энергоресурсов. Водонагреватель состоит из корпуса, теплоизоляции, защитного кожуха, все это образует емкость водонагревателя, внутри которой установлен термический баллон, соединенный капилляром с манометрической пружиной, которая с помощью тяги и сектора воздействует на главный газовый вентиль. 1 ил. |
2350851
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПЛОСКИЙ СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СЕВЕРНЫХ ТЕРРИТОРИЙ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОПРИЕМНОЙ ПАНЕЛИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в устройствах для преобразования солнечной энергии в тепловую энергию теплоносителя. Солнечный коллектор для нагрева жидкого теплоносителя содержит герметичный корпус с прозрачной передней стенкой, теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполненное в виде панели, состоящей из двух соединенных между собой элементов, причем один из элементов имеет развитую поверхность в виде гофр, а другой - плоский, либо оба элемента выполнены с развитой поверхностью в виде гофр, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительным и сборным каналами, на внешнюю поверхность панели нанесено селективное покрытие. В пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область, оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью составляет b=(35...60)мм, теплоприемная панель выполнена с достаточно большим числом продольных каналов n=(30...100)шт на 1 м 2 и состоит из внешнего плоского элемента, выполненного из прозрачного материала толщиной S0=(0,1...4,0)мм, например гелиотехнического стекла или упрочненного стекла с хорошей проводимостью всех видов спектров, в том числе и УФ-спектра, помимо стекла возможно применение пластиков, и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр, выполненного из материала толщиной S0=(0,1...0,5)мм с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, например нержавеющей стали, стали ферритного класса, конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием, металлопластиков, с селективным покрытием на поверхности, ориентированной в сторону воспринимаемого излучения, внутренний элемент в поперечном сечении имеет периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, в образованных замкнутых каналах теплоприемной панели циркулирует теплоноситель, представляющий из себя люменофор, который позволяет путем смещения спектра падающего излучения преобразовывать данное излучение в инфракрасное, поглощаемое внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его разогрев, далее внутренний элемент посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю, где S 0 - толщина внутреннего и внешнего элементов, мм; у(х) - параболическая зависимость, описывающая образующую каналов, мм; В - ширина канала, мм; - угол формовки, град. Солнечный коллектор позволяет нагревать теплоноситель до температур более 100°С с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра) за счет использования внешнего рельефного металлического элемента с измененной в процессе обработки структурой материала, вследствие чего улучшена его теплопроводность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350852
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
БЫТОВОЙ СОЛНЕЧНЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ
Изобретение относится к области использования солнечной энергии, в частности к устройствам преобразования энергии светового излучения в тепло, и предназначено для получения горячей воды для бытовых нужд с помощью солнечного излучения. Бытовой солнечный водонагреватель выполнен в виде трехгранной призмы, объем которой является баком-аккумулятором воды, а теплоприемной поверхностью (тепловым коллектором) является наклонная грань призмы, выполненная из листового металла, покрытого черной матовой краской, и имеющая покрытие из листового стекла. Кроме того, внутри бака-аккумулятора, параллельно теплоприемной поверхности, установлена специальная разделительная панель, играющая роль дефлектора и выполненная из жесткого теплоизоляционного материала (например, твердый пенопласт). Разделительная панель примыкает к боковым (треугольным) граням бака и имеет зазоры с другими поверхностями для обеспечения конвективных потоков. Все поверхности бака-аккумулятора воды, кроме теплоприемной поверхности, имеют теплоизоляцию. На одной из граней бака-аккумулятора закреплены патрубки для подвода холодной и отвода горячей воды. При этом патрубок для отвода горячей воды располагается на одном уровне или немного выше верхней кромки разделительной панели, чем ограничивается конвективное остывание воды. Изобретение должно обеспечить улучшение эксплуатационных и потребительских свойств (компактность, простота изготовления, монтажа и эксплуатации, дешевизна), повышение эффективности использования энергии светового излучения путем снижения тепловых потерь в облачную погоду и ночью. 1 ил. |
2350853
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ГЕЛИОВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
Изобретение относится к области вентиляции и может быть использовано для естественной вентиляции зданий, сооружений, например, животноводческих помещений. Гелиовытяжное устройство системы естественной вентиляции содержит воздуховод, выполненный из термоизоляционных стенок, экран со светопоглощающим слоем, в середине воздуховод выполнен из прозрачного материала в виде шар в шаре, пространство между стенками которых заполнено теплоаккумулирующей жидкостью, а экран выполнен в виде полусферы, внутри которой установлен наружный шар, и наружный слой экрана изготовлен из теплоизолирующего материала, при этом над верхним обрезом воздуховода установлен зонт в виде прозрачной линзы. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности вентиляции за счет полного использования солнечного излучения. 1 ил. |
2350854
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СИСТЕМА СОЛНЕЧНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ
Изобретение относится к энергетике, а точнее к гелиотехнике, и может быть использовано для энергоснабжения потребителей. Изобретение заключается в том, что система солнечного энергоснабжения, включающая сосуды, заполненные термочувствительным газообразным рабочим телом и его жидким сорбентом, соединенные напорными и всасывающими трубопроводами с клапанами, выполнена из четырех контуров, при этом первый контур состоит из солнечного коллектора, питательного насоса и теплообменника, второй контур состоит из двух герметичных сосудов с теплоизоляционными стенками, соединенных напорным и всасывающим трубопроводами через соответствующие клапаны, при этом на напорном трубопроводе установлен турбоагрегат, а третий и четвертый контуры состоят из теплообменников, питательных насосов, вентилей, соединенных трубопроводами непосредственно с потребителем. Технический результат - повышение надежности и стабильности работы, КПД и мощности установки, а также комплексное использование установки для тепло- и электроснабжения потребителей. 1 ил. |
2350855
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ТЕПЛОМАССОЭНЕРГООБМЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к акустическим способам тепломассоэнергообмена жидких, газовых, газожидкостных смесей, взвесей и дисперсий. Предлагается способ и устройство тепломассоэнергообмена, при котором с помощью концентрично расположенных вихревых труб за счет деформационно-сдвигового взаимодействия, происходящего в зоне пересечения боковых поверхностных слоев, обеспечивают возбуждение двух и более вихревых продуктовых потоков. Внешняя вихревая труба выполнена длиннее внутренней вихревой трубы. По осевой внутренней вихревой трубы установлен первый осевой вытеснитель, образующий вихреформирующую кольцевую полость на выступающую из внутренней вихревой трубы часть, на которую установлен второй осевой вытеснитель, образующий регулируемый кольцевой зазор и с внешней вихревой трубой акустическую камеру. Напорные камеры по входу снабжены регулирующими вентилями. Использование изобретения позволит увеличить мощность и длительность акустического возбуждения и регулирование частотно-амплитудных характеристик акустического возбуждения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350856
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА
Изобретение относится к холодильной технике. Способ работы абсорбционного холодильного аппарата осуществляется путем включения и отключения постоянной по величине тепловой нагрузки на генераторном узле абсорбционно-диффузионной холодильной машины (АДХМ) в зависимости от температуры. Включения и отключения тепловой нагрузки осуществляют в зависимости от температуры в точке подъемного участка дефлегматора АДХМ. Отключения осуществляют при температуре, превышающей температуру насыщения аммиака. Включения осуществляют при температуре, равной или меньшей, чем температура насыщения аммиака. Техническим результатом является снижение энергопотребления. 1 ил. |
2350857
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ХОЛОДИЛЬНИК
Холодильник содержит отделение с переключаемой температурой, охлаждающее устройство для производства холодного воздуха, вентилятор, впускной клапан для открытия и закрытия канала подачи воздуха, через который охлаждающее устройство соединяется с вентилятором, обратный клапан для открытия и закрытия канала возврата воздуха, через который охлаждающее устройство соединяется с выпускным отверстием, через которое воздух выходит из отделения с переключаемой температурой, и перепускной клапан для открытия и закрытия соединительного канала, через который циркуляционное отверстие, образованное в отделении с переключаемой температурой соединено с впускной стороной вентилятора. Когда впускной клапан и обратный клапан открыты, перепускной клапан закрыт, и, когда перепускной клапан открыт, впускной клапан и обратный клапан закрыты. В качестве как обратного клапана, так и перепускного клапана используется одна заслонка на возврате воздуха отделения с переключаемой температурой для использования в качестве как выпускного отверстия, так и циркуляционного отверстия образовано одно отверстие, так что канал возврата воздуха и соединительный канал, которые проходят от отверстия, отделены друг от друга заслонкой на возврате воздуха отделения с переключаемой температурой, и заслонка на возврате воздуха отделения с переключаемой температурой содержит двустороннюю перегородку, которая поворачивается между положением, в котором перегородка закрывает соединительный канал, и положением, в котором перегородка закрывает канал возврата воздуха. Использование данного варианта холодильника обеспечивает равномерное распределение температуры. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2350858
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ХОЛОДИЛЬНИК
Холодильник содержит корпус, который включает в себя морозильную камеру и холодильную камеру, причем холодильная камера расположена над морозильной камерой, дверь для открывания и закрывания холодильной камеры, камеру образования льда, которая обеспечена на внутренней стороне двери и помещается в холодильной камере, когда дверь закрыта, теплообменник, который генерирует холодный воздух, и устройство для направления холодного воздуха, которое направляет холодный воздух, генерируемый теплообменником, в камеру образования льда для обеспечения образования льда в камере образования льда. Использование данного холодильника позволит пользователю легко доставать лед из льдогенератора. 29 з.п. ф-лы, 22 ил. |
2350859
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДА
Изобретение относится к технологии испытаний и ремонта газопроводов и может быть использовано в газовой промышленности. В установке для осушки газопровода, содержащей вакуум-насос с присоединенным к нему на стороне всасывания эжектором, основной трубопровод, соединяющий всасывающий патрубок вакуум-насоса с отключенным и герметизированным участком газопровода, и трубопровод, соединяющий рабочее сопло эжектора с атмосферой, на трубопроводе, соединяющем рабочее сопло эжектора с атмосферой, установлен воздухоподогреватель, приемная камера эжектора соединена трубопроводом, параллельным основному, с отключенным и герметизированным участком газопровода, между диффузором эжектора и вакуум-насосом установлен охладитель, а на соединяющих трубопроводах установлены запорные органы. Воздухоподогреватель выполнен в виде газогорелочного устройства, газогорелочное устройство соединено с рабочим участком магистрального газопровода и снабжено запорным органом и регулятором давления. Охладитель выполнен в виде воздушного теплообменника с оребренными трубами и снабжен емкостью для сбора конденсата. Охладитель выполнен в виде орошаемого водой скруббера и снабжен емкостью для сбора воды и градирней. Технический результат состоит в значительном снижении времени, потребном для осушки отключенного участка магистрального газопровода, а также в снижении капитальных и эксплуатационных затрат. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2350860
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВСПЕНЕННЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
Предлагаемое изобретение относится к производству сублимированных пищевых продуктов, а именно к вакуум-сублимационным сушилкам и способам их автоматического управления. В вакуум-сублимационной сушилке для вспененных продуктов, включающей корпус, десублиматор, патрубки для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, носители, выполненные в виде подвижных элементов, форма которых имеет развитую пространственную структуру, установленных с возможностью регулируемого вращения при помощи привода, пеногенераторы, источники энергоподвода, устройство для удаления высохшего слоя продукта с поверхности носителей, транспортер для удаления сухого продукта из корпуса через затвор, корпус выполнен конусообразным, внутри которого расположены, параллельно образующей, десублиматор, элемент охлаждающей поверхности которого рассчитывается по формуле, и носитель, дополнительно используемый как в качестве адресного подвода энергии, так и пеногенератора и выполненный в виде коаксиальных труб, причем на внешней трубе, изготовленной из пористого полупроницаемого материала, размещена решетка, в узлах которой закреплены ворсинки, имеющие различную длину и образующие форму ерша, при этом носитель в нижней части корпуса соединен через армированный упругий трубопровод с патрубками подвода продукта и инертного газа, а в верхней части корпуса через водило с приводом. В способе автоматического управления предлагаемой сушилки дополнительно измеряют температуру и расход инертного газа, подаваемого в носитель, температуру хладагента, а также частоту вращения водила носителя, по информации которых регулируют процессы образования пены продукта и последующей ее сушки. Технический результат - повышение интенсивности процесса сублимации. 2 н.п. ф-лы, 7 ил. |
2350861
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ВВОДА ЖИДКОГО ПРОДУКТА В СУБЛИМАЦИОННУЮ КАМЕРУ
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой отраслях промышленности. В устройстве для непосредственного ввода жидкого продукта в сублимационную камеру, представляющем собой испарительную камеру, содержащую патрубок подачи жидкого продукта с установленным соосно его выходному отверстию фокусирующим насадком, внутри которой размещена напорная емкость с расположенным в ее нижней части капилляром, при этом в перегородке, отделяющей испарительную камеру от сублимационной камеры, выполнено отверстие соосно капилляру, новым является то, что напорная емкость дополнительно снабжена нагревательными элементами, причем диаметр соосного капилляру отверстия равен максимальному диаметру струи жидкого продукта, выходящего из напорной емкости, а испарительная камера дополнительно соединена патрубком с конденсатором и вакуум-насосом. Изобретение должно обеспечить повышение производительности устройства за счет регулирования его параметров, а также снижение энергозатрат и повышение надежности. 2 ил. |
2350862
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА МОРЕНОГО
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к технологии сушки древесины мореного дуба, и может быть использовано, например, при производстве мебели. Для осуществления способа на первом этапе заготовки из древесины мореного дуба помещают в автоклав и проводят гидротермическую обработку сухим насыщенным паром при нагреве до температуры 120-122°С и под давлением 1,4-1,5 атм с выдержкой, соответственно, в течение 1-2 часов. На втором этапе нагретые заготовки помещают в раствор хлорида натрия при температуре 20-22°С и выдерживают при атмосферном давлении в течение 1,5-2,5 часов. Извлеченные из раствора заготовки помещают в конвективную лесосушильную камеру и проводят конвективную сушку до конечной влажности древесины заготовок 7,9-8%. В зависимости от толщины заготовок выбираются режимы сушки. Изобретение должно сократить продолжительность сушки и улучшить качество. |
2350863
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к аппаратам для нагревания, сушки и охлаждения сыпучих материалов и может найти применение в химической промышленности, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности. Аппарат дисковый для термической обработки сыпучих материалов, содержащий корпус с горизонтально расположенными и соосно установленными теплообменными дисками, в которых предусмотрены выгрузочные отверстия для обрабатываемого материала и центральные отверстия для вала, при этом между дисками выполнены междисковые камеры, в которых размещены закрепленные на валу скребковые лопасти, а выгрузочные отверстия смещены на смежных дисках относительно друг друга в сторону, противоположную движению материала, снабжен, по крайней мере, одним коллектором отвода паров, соединенным посредством штуцеров с междисковыми камерами, расположенными преимущественно в зоне интенсивного нагрева обрабатываемого материала, при этом указанные штуцеры установлены в междисковых камерах преимущественно со стороны, противоположной выгрузочным отверстиям теплообменных дисков. Технический результат заключается в возможности комплексной термической обработки сыпучих материалов без ограничений по начальной влажности, снижении энергозатрат на проведение процесса термической обработки и уменьшении капитальных вложений. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350864
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СУШИЛКА
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например для производства сушеных овощей, картофеля, топинамбура и др. В сушилке, содержащей последовательно соединенные камеры с устройствами для загрузки, выгрузки и гравитационного перемещения продукта, подвода и отвода теплоносителя, новым является то, что камеры расположены уступом одна за другой, для перемещения продукта в торцевой стенке каждой камеры выполнено перегрузочное окно, внутри каждой камеры имеется гибкая перфорированная лента, которая с одной стороны жестко прикреплена к задней стенке камеры, а с другой - выполнена с возможностью регулирования угла наклона, для этого второй конец ленты намотан на инерционный барабан, который имеет возможность вертикального возвратно-поступательного движения с помощью пневмоцилиндра, находящегося в нижней части камеры, к инерционному барабану прикреплена крышка, которая, соответственно, открывает перегрузочное окно при движении барабана вниз или закрывает его при движении барабана вверх. Изобретение должно обеспечить повышение качества готовой продукции, повышение эффективности процесса сушки за счет использования рациональных гидродинамического и теплового режимов обработки продукта. 7 ил. |
2350865
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В АППАРАТАХ С АКТИВНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ
Изобретение относится к технике сушки, а именно к способам автоматического управления процессами сушки дисперсных материалов с рециркуляцией теплоносителя в аппаратах с активной гидродинамикой и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности. В предлагаемом способе автоматического управления процессом сушки с рециркуляцией теплоносителя в аппаратах с активной гидродинамикой, предусматривающем подсушку и сушку дисперсных материалов, и заключающемся в измерении расхода влажности и температуры исходного материала, расхода и влажности высушенного материала, влагосодержания, температуры и расхода теплоносителя, поступающего на сушку, влагосодержания теплоносителя после сушки, при этом информация с датчиков, измеряющих расход, влажность и температуру исходного материала, расход и влажность высушенного материала, влагосодержание, температуру и расход теплоносителя, поступающего на сушку, влагосодержание теплоносителя после сушки подается в микропроцессор, который по заложенному в него алгоритму в зависимости от количества влаги и тепла, содержащихся в исходном и высушенном материале, устанавливает температурный режим и режим подачи теплоносителя на сушку посредством исполнительных механизмов калориферов и вентиляторов с целью обеспечения заданных параметров высушиваемого материала, при этом дополнительно используют датчики, измеряющие потребляемую мощность вентиляторов и калориферов, информация с которых подается на микропроцессор, который непрерывно определяет суммарные энергетические затраты на единицу массы высушиваемого материала, и если они увеличиваются, то уменьшает температуру и расход теплоносителя, если уменьшаются, то увеличивает, оптимальный расход исходного материала определяется минимизацией функции стоимости энергетических затрат, кроме того, коррекцию режима управления процессом сушки осуществляют сначала тангенциально подводимыми потоками теплоносителя, на температуру и расход которого воздействуют при отклонении текущего значения количества испаряемой влаги, в зонах сушилки со взвешенно-закрученным слоем, от заданного, а затем, если изменение температуры и расхода тангенциально подводимых потоков теплоносителя не обеспечивает требуемой влажности высушенного материала, воздействуют на расход и температуру осевого потока теплоносителя, новым является то, что в вихревой сушилке осуществляют подсушку отработанным теплоносителем одной из секций сушилки, а в сушилке со взвешенно-закрученным слоем осуществляют сушку в системе рециркуляции отработанного теплоносителя, при этом в зависимости от влажности отработанного теплоносителя каждой из трех секций, он может смешиваться с поступающим на сушку атмосферным воздухом или отдавать тепло поступающему на сушку атмосферному воздуху в дополнительных калориферах, дополнительные вентили, установленные в системе подачи теплоносителя, могут направлять поступающий атмосферный воздух в дополнительные калориферы, если отработанный теплоноситель имеет большую влажность и направляется микропроцессором на теплообмен в дополнительные калориферы, если же отработанный теплоноситель имеет небольшую влажность, то направляется микропроцессором на смешение с поступающим на сушку атмосферным воздухом, и вентили направляют поступающий атмосферный воздух, минуя дополнительные калориферы, тем самым снижая сопротивление системы подачи теплоносителя на сушку, при этом осуществляется контроль за уносом высушиваемого материала с помощью датчиков расхода исходного материала, а также датчиков влажности исходного и готового материала, по показаниям которых микропроцессор определяет количество высушенного материала при условии его безуносности, фактическое количество высушенного материала определяется с помощью датчика расхода готового материала, унос материала с отработанным теплоносителем микропроцессор определяет расчетным путем и, в зависимости от требований к ходу процесса сушки, вырабатывает сигнал воздействия на исполнительные механизмы вентиляторов, снижая подачу теплоносителя. Технический результат заключается в повышении качества готового материала, снижении негативного влияния на окружающую среду, снижении удельных энергозатрат, уменьшении потерь материала в процессе сушки. 1 ил. |
2350866
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВЕНТИЛЯТОР ГРАДИРНИ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к конструкции вентилятора вентиляторной градирни, и может быть использовано на предприятиях химической и энергетической промышленности для охлаждения оборотной воды. Ввентилятор градирни содержит диффузор, корпус которого выполнен в виде кофузорно-диффузорной обечайки из стекломатериала, на наружной поверхности корпуса выполнены пересекающиеся ребра жесткости, а в диффузоре установлено лопаточное колесо, вал которого соединен с приводом вращения лопаточного колеса, пересекающиеся ребра жесткости выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек, при этом часть вертикальных ребер жесткости сопряжена с расположенными под углом к ним наклонными ребрами жесткости, конфузорно-диффузорная обечайка выполнена в виде тела вращения, конфузорная часть обечайки образована конической поверхностью, плавно сопряженной с цилиндрической поверхностью, а диффузорная часть обечайки образована конической поверхностью, плавно сопряженной с цилиндрической поверхностью конфузорной части, при этом высота конической поверхности конфузорной части составляет от 0,7 до 0,8 от высоты корпуса диффузора, высота цилиндрической поверхности составляет от 0,3 до 0,4 от высоты конфузорной части, образующая конической поверхности конфузорной части плавно сопряжена с образующей цилиндрической поверхности дугой окружности, радиус R1 которой составляет от 0,2 до 0,4 от высоты корпуса диффузора, образующая конической поверхности диффузорного участка плавно сопряжена с образующей цилиндрической поверхности дугой окружности, радиус R 2 которой составляет от 0,3 до 0,4 от высоты корпуса диффузора, угол наклона образующей конической поверхности конфузорной части к вертикальной оси обечайки составляет от 25° до 35°, а угол наклона образующей конической поверхности диффузорной части к вертикальной оси обечайки составляет от 10° до 20°. В результате достигается снижение аэродинамического сопротивления проточной части диффузора вентилятора градирни при повышении жесткости конструкции диффузора. 2 ил. |
2350867
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к конструкции вентиляторной градирни, и может быть использовано на предприятиях химической и энергетической промышленности для охлаждения оборотной воды. Вентиляторная градирня содержит корпус с воздуховходными окнами и водосборным бассейном, при этом в корпусе установлены водоуловитель, водораспределитель с разбрызгивателями и ороситель, а на корпусе установлен вентилятор, содержащий диффузор, корпус которого выполнен в виде конфузорно-диффузорной обечайки из стекломатериала, на наружной поверхности корпуса выполнены пересекающиеся ребра жесткости, а в диффузоре установлено лопаточное колесо, вал которого соединен с приводом вращения лопаточного колеса, пересекающиеся ребра жесткости выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек, конфузорно-диффузорная обечайка выполнена в виде тела вращения, образующая поверхности конфузорной части обечайки образована дугой окружности, плавно сопряженной с образующей цилиндрической поверхности, а диффузорная часть обечайки выполнена конической и образующая конической поверхности плавно сопряжена посредством дуги окружности с образующей цилиндрической поверхности, при этом радиус дуги окружности R 1 конфузорной части обечайки составляет от 0,15 до 0,45 от высоты обечайки, высота цилиндрической поверхности конфузорной части составляет от 0,7 до 0,8 от высоты конфузорной части обечайки, радиус дуги окружности R2 между цилиндрической и конической образующими поверхности обечайки составляет от 0,1 до 0,2 от высоты обечайки, а угол наклона образующей конической поверхности обечайки к вертикальной оси обечайки составляет от 5° до 10°. В результате достигается повышение эффективности работы вентиляторной градирни за счет снижения аэродинамического сопротивления проточной части диффузора вентилятора градирни при повышении жесткости конструкции диффузора и, как следствие, повышение эффективности охлаждения воды. 2 ил. |
2350868
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ДИФФУЗОР ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ГРАДИРНИ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к конструкции диффузора вентиляторной градирни, и может быть использовано на предприятиях химической и энергетической промышленности для охлаждения оборотной воды. Диффузор вентиляторной градирни содержит выполненный в виде конфузорно-диффузорной обечайки из стекломатериала корпус, на наружной поверхности которого выполнены пересекающиеся ребра жесткости, при этом последние выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними квадратных в поперечном сечении ячеек, конфузорно-диффузорная обечайка выполнена в виде тела вращения, образующая поверхности конфузорной части обечайки образована дугой окружности, плавно сопряженной с образующей цилиндрической поверхности, а диффузорная часть обечайки выполнена конической, и образующая конической поверхности плавно сопряжена посредством дуги окружности с образующей цилиндрической поверхности, при этом радиус дуги окружности R1 конфузорной части обечайки составляет 0,6-0,8 от высоты обечайки, радиус дуги окружности R2 между цилиндрической и конической образующими поверхности обечайки составляет 0,7-0,9 от высоты обечайки, а угол наклона образующей конической поверхности обечайки к вертикальной оси обечайки составляет 10-20°. В результате достигается снижение аэродинамического сопротивления проточной части диффузора градирни при повышении жесткости конструкции диффузора. 2 ил. |
2350869
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ГРАДИРНЯ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды. Градирня содержит башню, на боковой поверхности которой расположены воздуховходные окна с форсунками для эжекции охлаждающего воздуха, причем в окнах установлены наклоненные внутрь градирни жалюзи, образующие расположенные ярусами каналы, а форсунки размещены перед входными горловинами последних. Форсунки выполнены центробежными, каждая из которых содержит корпус с камерой, в которой расположен шнек с винтовой внешней канавкой, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, причем внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, направление которой либо противоположно, либо попутно направлению винтовой внешней канавки шнека, а под шнеком расположена камера смешения, состоящая из цилиндрической и конической частей, причем шнек жестко связан с Т-образной дроссельной шайбой, в торцевой цилиндрической части которой выполнены, по крайней мере, три дроссельных отверстия, а в жестко с ней связанной осевой цилиндрической части осевое дроссельное отверстие, причем гидравлическое сопротивление дроссельных отверстий подбирается в зависимости от свойств распыливаемой жидкости и требуемой степени ее распыла. Шнек форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира. Технический результат - повышение производительности работы градирни. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350870
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ГРАДИРНЯ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды. Градирня содержит башню, на боковой поверхности которой расположены воздуховходные окна с форсунками для эжекции охлаждающего воздуха, причем в окнах установлены наклоненные внутрь градирни жалюзи, образующие расположенные ярусами каналы, а форсунки размещены перед входными горловинами последних. Форсунки выполнены акустическими, каждая из которых содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубок для подвода воздуха и жидкости, причем корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, при этом нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, при этом чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, а в нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Отношение высоты h1 кольцевого объемного резонатора к расстоянию h между верхним основанием конической поверхности и нижней торцевой поверхностью корпуса лежит в оптимальном интервале величин: h 1/h=1÷3; отношение внутреннего диаметра d 1 чашки резонатора к диаметру d2 его внешней цилиндрической поверхности лежит в оптимальном интервале величин: d1/d2=0,7÷0,9; отношение внутреннего диаметра d1 чашки резонатора к диаметру d его стержня лежит в оптимальном интервале величин: d1/d=1÷3; отношение внутреннего диаметра d1 чашки резонатора к высоте h 1 кольцевого объемного резонатора лежит в оптимальном интервале величин: d1/h1=1÷2. Технический результат - повышение производительности работы градирни. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350871
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменникам, в частности к испарителю для холодильного аппарата, например домашнего холодильника или морозильника, а также к способу его изготовления. Теплообменник изготавливают из опорной пластины, фасонной детали, выполненной из теплоизоляционного материала и имеющей поверхность с расположенной на этой поверхности канавкой и сформованной в соответствии с ходом канавки трубки для теплоносителя. Для этого трубку помещают в канавку фасонной детали, и опорную пластину скрепляют с поверхностью фасонной детали, на которой расположена трубка. Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления теплообменника, который позволит изготовлять высококачественные теплообменники даже при невысоких требованиях к допускам на изготовление и изготовление теплообменников по этому способу. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350872
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение относится к теплообменной технике. Теплообменник содержит поперечно-обтекаемый пучок профильных труб с поверхностью в виде сопряженных круглых цилиндров с разными наружными диаметрами, большим и меньшим, и коллекторы с трубными досками. При линейной (коридорной) компоновке лобовые и кормовые части разных диаметров каждой из труб последовательно чередуются в продольных и поперечных рядах пучка, при треугольной (шахматной) компоновке трубы в пучке расположены навстречу потоку лобовой частью меньшего диаметра. В каждом компоновочном варианте межтрубное пространство представляет собой продольные конфузорно-диффузорные каналы переменного сечения. Конструкция обеспечивает повышение эффективности теплоотдачи трубчатой поверхности, снижение массы и металлоемкости при уменьшении габаритов теплообменника. 5 ил. |
2350873
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к пластинчатым теплообменным аппаратам, и может быть использовано в любых отраслях техники для подогрева или охлаждения жидких и газообразных сред, в том числе для подогрева воды в водогрейных газовых колонках. Пластинчатый теплообменник содержит патрубки подвода и отвода одной из сред, верхний и нижний коллекторы, пакет пластин с рядами отверстий, имеющих конические отбортовки, входящие в отверстия смежной пластины с образованием каналов, отбортовки имеют переменную толщину стенок, уменьшающуюся к кромке, отверстия в пластинах имеют эллиптический профиль, при этом каждый коллектор состоит из соединенных крышки и коллекторной пластины с эллиптическими отверстиями, имеющими конические отбортовки, каждая крышка образована последовательно соединенными перепускными камерами и чередующимися плоскими участками, при этом плоские участки соединяются с камерами у их основания, каждая камера состоит из прямоугольной и выпуклой частей, высота выпуклой и прямоугольной частей каждого коллектора должна быть не менее 0,2÷0,5 размера большой оси эллиптического отверстия. Сечение выпуклой части камеры может быть выполнено в виде дуги окружности или дуги овала. Каналы пакета пластин и перепускные камеры нижнего и верхнего коллекторов могут быть последовательно соединены по многоходовой схеме или по параллельно-последовательной. Перепускные камеры верхнего и нижнего коллекторов расположены над каждыми двумя и более эллиптическими отверстиями коллекторной пластины и между собой смещены на шаг и более между осями эллиптических каналов. Крышка имеет дополнительные плоскоовальные отверстия с отбортовками, к которым подсоединены патрубки. Конические отбортовки отверстий пластины нижнего коллектора выступают над ее плоскостью и расположены в перепускных камерах нижнего коллектора, высота каждой отбортовки должна быть не более 0,4÷0,8 размера малой оси эллиптического отверстия, конические отбортовки отверстий смежной пластины пакета входят в отверстия пластины нижнего коллектора. Патрубки подвода и отвода имеют конусную часть и плоскоовальную часть, сопряженную с отбортовками плоскоовальных отверстий крышек. Теплообменник может иметь дополнительно входную и выходную камеры, расположенные над каждыми двумя и более эллиптическими отверстиями коллекторной пластины. Технический результат заключается в повышении надежности, герметичности и эффективности теплообменника, снижении гидравлических потерь в коллекторах и уменьшении его габаритных размеров при упрощении технологии изготовления и снижении стоимости теплообменника. 15 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2350874
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в теплотехнике. Теплообменник включает пакет из оребренных дисков, образующих концентрические каналы для прохода теплоносителей. Пакет из оребренных дисков с двух торцов закрыт крышками. Внутренние поверхности крышек пластинчатого теплообменника выполнены с оребрениями, аналогичными оребрениям дисков. По оси паяного пакета и крышек выполнено отверстие, в которое вставлена центральная втулка, имеющая коллекторы подвода и отвода одного из теплоносителей. Во внутренней полости цилиндрического корпуса выполнены коллекторы подвода и отвода других теплоносителей. Оребренные поверхности дисков и крышек включают несколько замкнутых концентрических каналов, имеющих подводящие и отводящие прорези, разделенные радиальной перегородкой. Подводящие и отводящие прорези одних дисков соединяют концентрические каналы с коллекторами подвода и отвода в центральной втулке, а такие же прорези других дисков соединяют концентрические каналы этих дисков с коллекторами подвода и отвода, выполненными во внутренней полости цилиндрического корпуса. Оребренные диски одного теплоносителя и оребренные диски других теплоносителей чередуются в пакете между собой. Изобретение обеспечивает улучшение массовых характеристик теплообменника, работоспособность теплообменника при высоких давлениях теплоносителя. 4 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2350875
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБЛАДАЮЩИХ ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТЬЮ ВЕЩЕСТВ
Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для работы с обладающими высокой коррозионной активностью химическими веществами, которые требуют специальной, эффективной и долговечной защиты аппарата от возможной коррозии. Задачей изобретения является разработка теплообменного аппарата, который был бы эффективно защищен от вредного воздействия обрабатываемых в нем корродирующих химических веществ, был бы надежным в эксплуатации, обладал бы большим сроком службы и не требовал бы частого проведения сложных и трудоемких работ по его обслуживанию и ремонту. Для решения поставленной задачи предложен аппарат, имеющий теплообменник с трубным пучком, предназначенный для теплообмена между двумя текучими средами, одна из которых обладает высокой коррозионной активностью и проходит внутри трубного пучка. Трубный пучок состоит из по меньшей мере одной изготовленной из титана или сплава титана трубки, покрытой слоем циркония или сплава циркония, нанесенным на нее металлургическим способом или сваркой. 10 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350876
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ОРОСИТЕЛЬ ПРОТИВОТОЧНОЙ ГРАДИРНИ
Изобретение относится к конструкциям оросителей градирен и может быть использовано при осуществлении испарительного охлаждения технологической воды в системах оборотного водоснабжения и может найти применение практически во всех отраслях промышленности: в нефтяной, газовой, химической и других. Кроме того, как регулярная насадка изобретение может найти применение в процессах абсорбции и ректификации. Ороситель противоточной градирни содержит размещенные ярусами вертикальные оросительные элементы, выполненные в виде четырехлопастных шнеков, жестко соединенные между собой в пакеты, высота которых равна шагу винтовой линии шнеков, причем оросительные элементы в соседних по высоте пакетах (ярусах) градирни выполнены с поворотом в вертикальной плоскости друг относительно друга на угол 40-50 градусов. Оросительные элементы в соседних по высоте пакетах оросителя противоточной градирни выполнены со смещением друг относительно друга в горизонтальной плоскости на величину, равную 0,4-0,6 наружного диаметра шнека. Изобретение позволяет повысить эффективность тепло- и массообмена за счет турбулизации контактирующих потоков и разрыва пленки жидкости в объеме оросителя, а также увеличить компактность конструкции оросителя и градирни в целом. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350877
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ
Изобретение относится к области теплотехники и предназначено для предупреждения солевых отложений (накипи) на рабочих нагрева поверхностях теплообменного оборудования: паровых и водяных котлов низкого и среднего давления, теплообменниках, водонагревателях, кормозапарниках и т.д. Устройство для предотвращения образования накипи содержит импульсный ультразвуковой генератор, волноводную колебательную систему с обмоткой возбуждения, последовательно включенную с соленоидом с ферромагнитным сердечником внутри, обмотка соленоида и обмотка возбуждения волноводной колебательной системы соединены последовательно и включены на выход магнитоимпульсной установки. При таком выполнении устройства для предотвращения накипи расширяются его технические характеристики за счет увеличения амплитуды возбуждаемых колебаний. 1 ил. |
2350878
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ СОЛЕВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В ТЕПЛООБМЕННОЙ АППАРАТУРЕ
Изобретение относится к теплотехнике и предназначено для повышения эффективности работы теплообменного оборудования за счет обеспечения безнакипного режима работы. Устройство для предупреждения солевых отложений в теплообменной аппаратуре состоит из генератора импульсов тока и излучателя колебаний, выполненного в виде плоского индуктора с обмоткой, внешняя сторона которого закрыта дюралюминиевой пластиной, а внутренняя снабжена, вмонтированной непосредственно в теплообменный аппарат, пластиной из нержавеющей стали (диамагнитный материал). Со стороны водного пространства теплообменного аппарата на пластине из нержавеющей стали с помощью шарнирных стоек и пружины параллельно индуктору установлена железная пластина, на которой имеется окошко с подвижной ширмой. Такое выполнение устройства позволяет получить не только механические колебания на поверхности нагрева, но также увеличить противонакипный эффект при воздействии магнитного поля непосредственно на воду в теплообменном аппарате. 4 ил. |
2350879
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ НА ВНУТРЕННИХ СТЕНКАХ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА
Изобретение относится к газодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации оборудования линейных производственных управлений (ЛГТУ) магистрального газопровода и может быть использовано для химической очистки теплообменных аппаратов системы охлаждения природного газа после его компрессионного сжатия. Способ заключается в том, что с помощью трубопровода создают замкнутый контур, включающий теплообменный аппарат и, по крайней мере, две емкости с жидкой средой, снабженные системой подогрева жидкости, насосом заполняют замкнутый контур жидкой средой и обеспечивают ее циркуляцию в контуре, ваккуумируют теплообменный аппарат для его полного заполнения жидкой средой. В замкнутом контуре проводят первичную промывку аппарата жидкой средой потоком, отличным от ламинарного, переходят на промывку аппарата ламинарным потоком жидкой среды, дополнительно подпитанной раствором едкого натра до его содержания в жидкости 5÷10 мас.% NaOH, при температуре 40÷70°С в режиме многократной циркуляции, замкнутый контур с теплообменным аппаратом окончательно промывают жидкой средой, потоком, отличным от ламинарного, при этом емкости с жидкой средой устанавливают параллельно и переход к каждой последующей стадии промывки осуществляют переключением с одной емкости на другую, жидкую среду удаляют и аппарат сушат. Способ позволяет эффективно, экономично и экологически приемлемо проводить ремонтно-профилактические и аварийные работы на ЛПУ магистрального газопровода. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2350880
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ
Изобретение относится к военной технике и используется в ракетных комплексах для стопорения одновременно двух контейнеров с ракетами, расположенных на пусковой установке. Устройство для стопорения содержит привод, кинематически связанный через рычаг и тягу с подпружиненным стопорящим стержнем, размещенным в корпусе. В корпусе симметрично установлен второй подпружиненный стопорящий стержень. Оба стержня соединены шарнирно через рычаги с диском, выполненным на вале, установленном на продольной оси корпуса с возможностью вращения. Диск соединен шарнирно через тягу регулируемой длины с приводом. Между тягой и корпусом установлена гибкая мембрана, а в рычагах, в местах шарнирного соединения с диском вала, выполнены пазы длиной не менее длины хода стопорящего стержня. На стопорящих стержнях установлены ограничители хода, взаимодействующие с пазами, выполненными в корпусе. Повышается надежность работы устройства для стопорения и возможность использования его для стопорения двух элементов конструкции одновременно. 2 ил. |
2350881
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СТВОЛ ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ ТРАВМАТИЧЕСКИМИ ПУЛЯМИ
Изобретение относится к пистолетам, используемым в качестве гражданского оружия самообороны. Ствол для стрельбы травматическими пулями выполнен с патронником и каналом. В канале ствола установлены выступы в виде вставок. Выступ выполнен с пространством для прохода пули и один выступ расположен перед другим выступом. Пространство для прохода пули выполнено с поверхностью, наклонной к оси канала ствола. За выступом в канале выполнено дульное сужение. Исключается возможность стрельбы металлическими пулями. 4 ил. |
2350882
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ОРУДИЙНАЯ УСТАНОВКА, ДОПУСКАЮЩАЯ ОТКАТ И ВОЗВРАЩЕНИЕ В БОЕВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Изобретение относится к орудийным установкам, допускающим откат и возвращение в боевое положение. Орудийная установка содержит подвижный стреляющий агрегат, размещенный внутри направляющего ложа оружия, снабженного двумя пистолетными рукоятями управления огнем, размещенными со смещением от вертикальной плоскости оружия. Одна рукоять - вправо, другая - влево. Имеется нижнее продольное окно для эжекции гильз. Имеется нижний коробчатый магазин, неподвижный при стрельбе, устанавливаемый на направляющее ложе, с казенным поперечным шарниром для верхней продольной крышки, которая закрывает сверху направляющее ложе и несет пружинный возвратный механизм для стреляющего агрегата. Нижнее продольное эжекционное окно размещено между парой рукоятей управления огнем, при этом нижний магазин размещен впереди одной из рукоятей, с боковым смещением от вертикальной плоскости оружия и рядом с дульной частью нижнего эжекционного окна. Верхняя продольная крышка оружия служит несущей для возвратного механизма стреляющего агрегата. Повышаются эксплуатационные характеристики орудийной установки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350883
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ОРУДИЙНАЯ УСТАНОВКА, ДОПУСКАЮЩАЯ ОТКАТ И ВОЗВРАЩЕНИЕ В БОЕВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Изобретение относится к индивидуальному стрелковому оружию типа лафетированный автомат. В установке стреляющий агрегат выполнен с автоматическим фиксатором своего заднего положения. Дополнительное устройство подачи боеприпасов выполнено в виде промежуточного магазина, снабженного собственным подавателем патронов и выполненного с возможностью своего автоматического заряжания из нижнего основного коробчатого магазина. Возможность производства автоматического или одиночного огня обеспечена при заднем положении стреляющего агрегата, а возможность производства фиксированной очереди - при его переднем положении. Повышается компактность и маневренность орудия. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350884
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР
Изобретение относится к области ракетной техники, а более конкретно к транспортно-пусковым контейнерам (ТПК), предназначенным для хранения, транспортирования и запуска ракет, стартующих по «минометной» схеме, с возможностью его эксплуатации в составе вертикальных и наклонных пусковых установок (ПУ) морских носителей, а также наземных самоходных пусковых установок (СПУ). На переднем торце ТПК смонтирован несущий фланец кольцевой формы, в полке которого выполнены отверстия для крепежных элементов вертикальной ПУ и проточка, ориентирующая положение ТПК по крену. На корпусе ТПК выполнены не менее чем две кольцевые опоры, выступающие за его наружный диаметр, а в заднем торцевом шпангоуте корпуса выполнены отверстия для крепежных элементов наклонной ПУ или стартовой опоры, предназначенной для обеспечения эксплуатации ТПК в составе СПУ. На днище ТПК установлен электрический разъем и могут быть выполнены узлы для взаимодействия с захватами вертикальной ПУ, в одном из возможных исполнений последней. Изобретение позволяет обеспечить полную унификацию конструкции ТПК для морских носителей и частичную для наземных, за исключением легкосъемных агрегатов, снизить затраты на привязку ракеты к условиям наземного старта, удешевить изготовление ракет и последующую их эксплуатацию в составе комплексов морского и наземного базирования. 2 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2350885
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАКЕТЫ И ПУСКОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАКЕТЫ И ПУСКОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для запуска ракет, и может быть использовано для разделения ракеты и пусковой трубы. Устройство выполнено из композиционных материалов и содержит соединительный элемент и механизм отрыва его от ракеты. Основание выполнено из слоистого пластика с расположением слоев эквидистантно наружной поверхности трубы и скреплено с трубой посредством клея, совместимого с материалом связующего. В способе на оправку наматывают силовую оболочку трубы, укладывают на нее в зоне установки устройства разделительный материал и наматывают на трубу слои заготовки основания механизма отрыва. После разрезают заготовку основания, не повреждая материал силовой оболочки трубы. Техническими результатами изобретений являются повышение надежности работы механизма разделения ракеты и пусковой трубы и повышение технологичности и качества изготовления устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2350886
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА
Изобретение относится к ракетной технике. В устройстве, содержащем контейнер с придонной каморой, источник давления в виде аккумулятора с зарядом твердого топлива и пиросвечой, обтюратор с уплотнениями, закрепленный на управляемом снаряде с возможностью отделения от него в конце движения снаряда, и упоры для обтюратора, обтюратор выполнен в виде поршня, закрепленного на хвостовой части управляемого снаряда по срезу сопла, и включает центральную часть, выступающую в сопло двигателя снаряда, и герметичную периферийную часть, вогнутую в сторону снаряда, при этом источник давления закреплен на центральной части обтюратора и ориентирован своим соплом к днищу контейнера. Уменьшаются повреждения агрегатов снаряда за счет исключения воздействия на них газов, истекающих из аккумулятора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350887
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КОРАБЕЛЬНАЯ ПУСКОВАЯ СИСТЕМА
Изобретение относится к корабельным пусковым установкам и может быть использовано при создании специализированных комплексов морского базирования для запуска объектов различного назначения как с надводных носителей, так и с подводных транспортных средств. Корабельная пусковая система содержит пусковую установку в виде контейнера с крышкой и опорным фланцем в верхней его части, установленную в контейнере люльку, включающую соединенные между собой верхнюю, промежуточную и нижнюю диафрагмы, средства закрепления транспортно-пусковых стаканов в отверстиях диафрагм, средства продольной и поперечной амортизации люльки, устройство заштыривания и устройство герметизации кольцевого зазора между контейнером и люлькой, включающее резинокордную оболочку, установленную вдоль периметра верхней диафрагмы. Средства продольной амортизации люльки содержат четыре амортизирующих устройства, шарнирно закрепленных с помощью переходников на контейнере и люльке. Средства поперечной амортизации люльки содержит четыре амортизирующих устройства, шарнирно закрепленных с помощью переходников на контейнере и соответствующей диафрагме люльки, при этом амортизирующие устройства по отношению к общей продольной оси последних установлены попарно диаметрально противоположно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Изобретение позволяет повысить надежность корабельной пусковой системы и упростить обслуживание. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2350888
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ДВУХКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ НАЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ
Изобретение относится к двухканальным пассивным устройствам обнаружения наземных объектов по их инфракрасному излучению сканирующих координаторов цели самоприцеливающихся боеприпасов. Технический результат заключается в повышении вероятности обнаружения цели, имеющей положительный температурный контраст относительно подстилающей поверхности, а также повышения помехозащищенности устройства. Устройство содержит оптическую систему, выход которой соединен с входом делителя оптических сигналов, выходы которого в спектральном диапазоне 7-14 мкм и выход в спектральном диапазоне 0,8-1,1 мкм соединены с входами двухканального фотоприемного устройства. Первый выход фотоприемного устройства соединен с первым инерционным детектором и входом первого сумматора, а второй выход двухканального фотоприемного устройства через регулируемый усилитель соединен с входом второго инерционного детектора и вторым входом первого сумматора. При этом выходы первого и второго инерционных детекторов соединены соответственно с первым и вторым входами второго сумматора, соединенными с входами вычитающего устройства, выход которого соединен с управляющим входом регулируемого усилителя. Выход первого сумматора через делитель напряжения соединен с входом компаратора, а выход второго сумматора соединен через устройство выделения максимального сигнала с инверсным входом компаратора, дополнительный вход которого соединен с высотомером. 1 ил. |
2350889
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ИМИТАТОР ВОЗДУШНОЙ ОБСТАНОВКИ
Изобретение относится к средствам имитации воздушной обстановки, в частности к стационарным универсальным имитаторам воздушных целей. Технический результат - расширение функциональных возможностей. Имитатор содержит ось вращения, установленное на ней устройство и электропривод вращения. Он снабжен мачтой с подъемником для нее и блоком управления, а устройство, установленное на оси вращения, выполнено в виде антенны, имеющей три траверсы, скрепленные между собой в виде звезды и снабженные блоками излучателей, установленных на осях на концах траверс с возможностью свободного вращения. В каждом блоке излучателей расположены генераторы СВЧ-излучения, соединенные с блоком управления, который, в свою очередь, соединен с электроприводом вращения антенны и радиолокационными станциями зенитно-ракетного комплекса. Электропривод снабжен датчиком положения антенны и установлен на мачте. Имитатор позволит оперативно создавать воздушную обстановку в виде одиночных и групповых воздушных целей на экране радиолокационных станций в условиях помех, устранив использование полетов авиации и пуск ракет. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350890
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЛАЗЕРНОГО КАНАЛА УПРАВЛЕНИЯ
Устройство включает объектив, сетку с прозрачной диафрагмой и контрольными метками на ее рабочей поверхности, установленную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси объектива, систему подсветки контрольных меток сетки, первое фотоприемное устройство, оптически связанное с сеткой, и электронное устройство управления, обработки и выдачи измерительной информации. Введены установленные на оптической оси объектива спектроделитель, ослабитель лазерного излучения, второе фотоприемное устройство, а также электропривод перемещения сетки, датчик положения сетки и видеосмотровое устройство. Первый и второй входы электронного устройства подключены к выходам первого и второго фотоприемных устройства, третий вход - к датчику положения сетки, четвертый вход имеет возможность подключения к выходу, а первый выход - к входу лазерного канала управления контролируемого прибора, второй выход - к электроприводу перемещения сетки, а третий выход - к видеосмотровому устройству. Технический результат - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля временной циклограммы работы лазерного канала управления и мощности излучения лазерного излучения, повышение производительности и точности контроля путем автоматизации выполняемых операций и обработки результатов измерений. 2 ил. |
2350891
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕЧНЫХ ПУЛЬ
Изобретение относится к способу изготовления трассирующих и бронебойно-трассирующих пуль автоматного патрона. В способе догонку и деформирование полуфабриката свинцовой рубашки осуществляют трассирующей шашкой во время ее догонки, в результате чего исключается нанесение царапин и задиров на внутреннюю поверхность оболочки пуансоном, что исключает демонтаж пули на полете. 7 ил. |
2350892
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СВЕРХЗВУКОВОЙ РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД
Изобретение относится к боевой реактивной технике и может быть использовано для ведения боя и борьбы с террористами. Реактивный снаряд содержит корпус осесимметричной формы, установленное внутри него взрывное устройство, систему управления курсом движения снаряда, бортовой компьютер, соединенный с контроллером двигателя, и емкость с топливом. Снаряд содержит также четыре сверхзвуковых газотурбинных реактивных двигателя, работающих на жидком топливе. Каждый из двигателей содержит воздухозаборник, компрессор, камеру сгорания и турбину. Ротор компрессора и рабочее колесо турбины образуют ротор двигателя, а статор двигателя образован воздухозаборником, статором компрессора, камерой сгорания и сверхзвуковым соплом. Обеспечивается высокая скорость полета снаряда, дальность и точность стрельбы и расширение функциональных возможностей снаряда. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2350893
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
ТАРА ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВООПАСНЫХ СОСТАВОВ
Изобретение относится к области транспортировки сыпучих взрывоопасных составов. Тара для многократного транспортирования сыпучих взрывоопасных составов содержит корпус с дном, крышку с замками, цилиндрические гнезда с установленными на дне амортизаторами, гнезда образованы ложементами, размещенными на дне корпуса. В каждом гнезде установлен герметичный контейнер, выполненный в виде металлического цилиндрического стакана с крышкой, на внутренней поверхности которой установлен амортизатор для поджатия упакованного в чехол взрывоопасного состава, помещаемого в контейнер. Образующие наружного диаметра контейнеров расположены на расстоянии не менее 0,27d друг от друга. На крышке тары с внутренней стороны установлено устройство, фиксирующее каждую крышку контейнера. Корпус тары выполнен из материала с прочностью, меньшей прочности корпуса контейнера в 1,3...1,5 раза. Обеспечивается безопасность и эксплуатационная надежность при транспортировке большого количества сыпучих взрывоопасных составов авиа- и морским транспортом и при проведении погрузочно-разгрузочных работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2350894
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНОГО ГРУЗА
Изобретение относится к контейнерам, предназначенным для безопасной перевозки, хранения и технического обслуживания взрывоопасных грузов. Устройство содержит корпус с куполообразной крышкой, охватывающей его со всеми расположенными в нем элементами, ложемент с фиксирующим устройством, подвижный экран в виде арочной обечайки со стопорным устройством в виде резьбовой заглушки с кодовым замком, установленный между крышкой и фиксирующим устройством. На наружной поверхности ложемента и внутренней поверхности экрана выполнены упоры, причем упоры на ложементе расположены над упорами на экране. Повышается защита взрывоопасного груза с гарантированной возможностью проведения его технического обслуживания. 2 ил. |
2350895
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ВЗРЫВНОЙ ПОДГОТОВКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ
Способ относится к гидрометаллургии и может быть использован, в частности, при выщелачивании руд цветных, редких и благородных металлов. Способ взрывной подготовки золотосодержащей руды к выщелачиванию включает бурение взрывных скважин, оконтуривание зон с различным уровнем содержания золота, размещение в скважинах зарядов взрывчатых веществ (ВВ) и взрывание зарядов ВВ. Бурение скважин и размещение в скважинах зарядов ВВ производят дифференцированно по зонам. В обогащенных металлом зонах и фоновых зонах с удельным расходом ВВ, обеспечивающим требуемую для эффективной выемки крупность отдельностей дезинтегрированных руд. В переходных между этими зонами участках - с повышенным удельным расходом ВВ, обеспечивающим достижение эффекта микроагрегации дисперсного золота и формирование развитой сети микротрещин в отдельностях руды после взрыва. Инициирование взрыва производят с коротким замедлением в переходных участках относительно обогащенных и фоновых зон. Изобретение позволяет повысить эффективность последующего выщелачивания за счет обеспечения повышенной микротрещиноватости взорванной руды и микроагрегации в ней дисперсного золота, и повысить извлечение. 1 ил. |
2350896
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ЗАБОЙКИ НИСХОДЯЩИХ ОТБОЙНЫХ СКВАЖИН ПРИ МАССОВЫХ ВЗРЫВАХ НА КАРЬЕРАХ
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, а именно к способам забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах. Способ включает размещение в верхней незаряженной части скважин непосредственно над торцом заряда взрывчатого вещества (ВВ) дополнительной забойки из сыпучего мелкодисперсного материала на длину от 6 до 12 диаметров скважины, а затем гидрозабойки в виде герметичной оболочки, заполненной водой. Воду гидрозабойки подкисляют до 4 рН 5,5. Дополнительную забойку выполняют из двух расположенных друг над другом частей, состоящих из различных материалов, причем нижняя часть этой забойки состоит из инертного материала, а верхняя часть - из нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, и имеет длину от 1 до 6 диаметров скважины. В качестве инертного материала применяют природный песок. В качестве нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, применяют молотый мел с размером частиц до 40 мкм. Изобретение позволяет повысить эффективность пылегазоподавления, степень и качество дробления взорванной горной массы, обеспечить более полное протекание реакции взрыва, уменьшить количество ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, увеличить длительность воздействия газов взрыва на стенки скважины. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. |
2350897
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
КОЛЕНЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ ИНДИКАТОРНЫЙ ТЕНЗОМЕТР
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения деформаций. Коленчато-рычажный индикаторный тензометр содержит основание, неподвижную и подвижную опоры с расстоянием между ними, составляющим базу прибора, равным 100 мм, коленчатый рычаг, шкалу для измерения деформаций. При этом основание выполнено в виде бруса прямоугольного поперечного сечения, а опоры выполнены в виде призм П-образной формы. Одна из опор неподвижно крепится на основании, а другая жестко прикреплена к коленчатому рычагу с соотношением плеч рычага равным 5:1, который в свою очередь одним концом соединен с основанием посредством упругой пластины, установленной перпендикулярно продольной оси основания, выполняющей роль шарнира, обеспечивающей более точную фиксацию заданной базы измерения, и свободным вторым концом. Шкала для измерения деформаций представляет собой микронный индикатор часового типа, установленный на основании, ножка которого опирается на свободный конец коленчатого рычага. Технический результат - повышение точности измерения за счет повышения коэффициента увеличения при одновременном упрощении конструкции устройства. 2 ил. |
2350898
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ
Предлагаемое изобретение относится к области измерительной техники. Задача изобретения - упрощение процедуры измерения толщины диэлектрического покрытия. Заявляемый способ основан на оценке разности фаз отраженных волн от двух границ раздела среды при зондировании контролируемой среды электромагнитными колебаниями. 1 ил. |
2350899
действует с опубликован 27.03.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметра отверстий. Задачей изобретения является повышение производительности и точности измерения диаметра отверстий. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для измерения диаметра отверстий состоит из пневматической пробки, содержащей цилиндрический направляющий корпус, систему измерительных сопел, установленных на образующих цилиндрической поверхности пробки, соединенных с измерительным прибором, при этом пневматическая пробка выполнена с возможностью установки на ней напротив измерительных сопел контролируемой детали и снабжена подпружиненной в осевом направлении втулкой, установленной напротив измерительных сопел с возможностью перемещения по направляющему корпусу пробки. Втулка выполнена с калиброванным внутренним диаметром, величина которого соответствует одной из границ поля допуска или находится внутри него. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350900
действует с опубликован 27.03.2009 |