Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к металлургии меди, а именно к обогащению медных руд флотационным методом, к переработке окисленных и сульфидно-окисленных медных руд, и может быть использовано в металлургии других цветных металлов. Способ заключается в сухом дроблении руды с использованием центробежно-ударной дробилки до крупности 60-100% класса минус 1,0-4,0 мм, выщелачивании дробленой руды серной кислотой концентрацией 23-40 г/л при содержании твердой фазы 10-70% в течение 5-120 мин, обезвоживании, промывке, нейтрализации и измельчении кека выщелачивания до крупности 60-95% класса минус 0,074 мм, флотации медных минералов при значении рН 8,0-11,0. Технический результат - повышение эффективности флотации. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии меди, а именно к обогащению медных руд флотационным методом, к переработке окисленных и сульфидно-окисленных медных руд, и может быть использовано в металлургии других цветных металлов. Способ заключается в измельчении руды, флотационном выделении сульфидных минералов меди в концентрат последовательным добавлением реагентов - собирателя и вспенивателя и флотационном выделении из оставшейся пульпы в другой концентрат окисленных минералов меди последовательным добавлением регентов - сульфидизатора, вспенивателя, собирателя, модификатора жидкого стекла. При флотационном выделении сульфидных и окисленных минералов меди после добавления каждого из реагентов проводят кондиционирование в течение 1-3 мин. В качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат, а в качестве вспенивателя - реагент Т-80 в количестве 30-60 г/т. Технический результат - повышение эффективности флотации. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для первичной переработки молока на фермах крупнорогатого скота, в основном фермерских хозяйств. Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции включает разделительный барабан и его гидрофицированый привод. Вал разделительного барабана выполнен полым и зацепляется с гидроприводной частью. Гидроприводная часть представляет собой соосно установленные на полом валу и гидравлически последовательно соединенные турбинную и реактивную составляющие, приводимые во вращение напорным потоком гидрожидкости от гидросистемы трактора. Технический результат изобретения заключается в возможности использования сепаратора на неэлектрифицированных пастбищах малых фермерских хозяйств. 3 ил.

Вязкую водную неньютоновскую композицию строительного покрытия наносят распылением без воздуха на вертикальную поверхность. Композиция содержит ассоциативный загуститель, и к ней прикладывают давление от 2 до 5 бар, генерируемое компрессором с ручным приводом. Распыление композиции осуществляют через выходное отверстие в форме прорези в сопле, для получения выходного потока композиции, имеющего границы, которые расходятся до тех пор, пока не будет сформирован фронт шириной 30 мм. Композиция имеет вязкость по Брукфильду 0,5 Па·сек и содержание сухого вещества 7 мас.%. Устройство для выполнения способа содержит контейнер с композицией, сопло, имеющие выходное отверстие и вспомогательное отверстие, расположенное перед ним, компрессор и редукционный клапан, срабатывающий в диапазоне давления 2-5 бар. Обеспечивается быстрое нанесение вязких композиций, используя низкое давление, легко генерируемое компрессором с ручным приводом. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Эллиптический грохот содержит просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность выполнена конической, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол. Торцевые щеки конической просеивающей поверхности выполнены в виде сит эллиптической формы. Большие диаметры эллипсов торцевых щек этих сит повернуты по оси конической просеивающей поверхности друг относительно друга и смонтированы под острым углом не только одна к другой, но и к оси вращения просеивающей поверхности. Технический результат - повышение эффективности грохочения и расширение технологических возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора. Семяочистительная машина содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения, связанные с барабаном, выполненным из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полосы, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности по ломаным винтовым линиям карманов барабана. Карманы по периметру выполнены в виде геометрических фигур многоугольной или криволинейной формы. Для карманов барабана криволинейной формы расстояние между прямыми линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей, а для карманов многоугольной формы расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Технический результат - повышение эффективности очистки семян от сора, а также расширение технологических возможностей. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может найти применение, в частности, в горнорудной промышленности при разделении полезного ископаемого и пустой породы, в строительной, в металлургической промышленности. Способ разделения сыпучего материала включает формирование в вертикальной реакционной зоне нисходящей дозированной порции сыпучего материала, имеющего частицы разного размера и разной плотности, и формирование в названной реакционной зоне прямоточного восходящего потока воздуха. Под действием потока воздуха уменьшают скорости падения частиц меньшего размера меньшей плотности и сближают скорости падения частиц большего размера меньшей плотности и частиц меньшего размера большей плотности. Далее на пути падения частиц создают статическое сопротивление их свободному падению и уменьшают скорость падения частиц большего размера меньшей плотности и сближают скорости падения частиц большего размера большей плотности и меньшего размера большей плотности. Из частиц, последовательно достигающих нижнюю часть реакционной зоны, формируют сначала слой из мелких и крупных частиц большей плотности, затем слой из мелких и крупных частиц меньшей плотности. Способ осуществляют с помощью устройства, включающего вертикальную камеру со средством для подачи восходящего потока воздуха. Камера выполнена в виде длинномерного цилиндра и имеет по меньшей мере одну горизонтальную перфорированную перегородку, диаметр перфораций которой превышает на около 20% поперечное сечение наибольшей частицы сыпучего материала. В верхней части камеры имеется средство для подачи сыпучего материала, снабженное дозатором, и патрубок для отвода воздуха. В донной части камеры имеется средство для накопления продукта разделения, содержащее по меньшей мере две емкости, установленные одна над другой с возможностью автономного перемещения одна относительно другой. Технический результат - повышение эффективности процесса разделения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сортировочный стол может быть использован при создании линии автоматизированной сортировки пиломатериалов с продольным перемещением досок на лесопильных предприятиях с малыми (до 5 тыс. м³) и средними (до 40 тыс. м³ в год) объемами производства. Сортировочный стол содержит пульт управления, шиберные заслонки и реверсивный конвейер, разделенный по ширине перегородками на коридоры. Шиберные заслонки распределительного устройства сортировочного стола средней своей частью закрепляются на общий вал с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера, и установки их с различными углами наклона для направления подачи пиломатериалов поочередно в несколько коридоров сортировочного стола; ролики реверсивного конвейера сортировочного стола по два на подшипниках установлены в рамках и соединены попарно между собой зубчатой или фрикционной передачей. Один ролик из каждой пары приводится во вращение механическим или гидравлическим приводом; рамки с роликами шарнирно установлены на основании в одной горизонтальной плоскости с возможностью принудительного наклона в ту или другую сторону в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось конвейера при помощи привода. Изобретение отличается от известных аналогов более простой и менее металлоемкой конструкцией шиберного распределительного устройства, реверсивным механизмом конвейера, обеспечивающим подачу досок в противоположных направлениях без изменения направления вращения привода и других подвижных частей конвейера, что обеспечивает повышение производительности и надежности сортировочной линии в целом. 7 ил.

Изобретение относится к гидроструйной резке и удалению эластомерных обкладок в статорах винтовых героторных гидромашин и предназначено для многоразовой эксплуатации статоров, выработавших ресурс по обкладкам, а также для повторной заливки резиной статоров при дефектах изготовления. Способ включает воздействие сверхвысокого давления, например 100-500 МПа, на рабочую жидкость, например воду, в замкнутой камере, инжектирование, по меньшей мере, одной струи рабочей жидкости через сопло со скоростью, превышающей скорость звука в эластомерном материале, создание сверхвысокого давления струи на поверхность эластомера. Скорость инжектирования струи задают соотношением

где _э - условная прочность эластомера, например, резины, _к - предел прочности материала статора, - плотность рабочей жидкости, при этом срез сопла от поверхности эластомерной обкладки располагают на определенном радиальном расстоянии, не превышающем высоты винтовых зубьев эластомерной обкладки, а угол между направлением струи рабочей жидкости и поверхностью винтовых зубьев обкладки изменяют на каждом винтовом зубе в пределах 10÷90°. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для расширения технологических возможностей оборудования и диапазона производимых изделий. Прокатный стан содержит постамент, станины клетей, в которых размещены с возможностью радиальной и осевой регулировок горизонтальные и вертикальные валки с подшипниками качения, подушками, торцевыми крышками и приводы вращения горизонтальных и вертикальных валков, включающие электродвигатели и цилиндрические редукторы. Профилирование любых сложных по форме поперечного сечения замкнутых профилей, возможность прокатки труднодеформируемых металлов и сплавов обеспечивается за счет увеличения равномерности деформации по сечению заготовок посредством того, что на постаменте с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси прокатки, расположена опорная стойка для установки приводов вращения вертикальных валков, приводы горизонтальных валков размещены по одну сторону оси стана, выходной вал вертикального валка со стороны привода горизонтальных валков смещен относительно этого валка, а верхняя подушка этого вертикального валка содержит находящиеся в зацеплении шестерни, одна из которых закреплена на валу валка, а другая - на выходном валу привода. Станины имеют прямоугольную форму с вертикальной стенкой, в которой выполнены прямоугольные пазы для размещения скошенных подушек валков и фиксирующих клиньев. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к способу перевалки двухвалковых рабочих клетей станов винтовой прокатки со станиной закрытого типа для получения труб и круглого проката. Способ осуществляется следующим образом. Кассеты с рабочими валками из рабочего положения "а" перемещают от оси прокатки в крайнее разведенное положение "б" на расстояние L. Известными средствами кассеты с рабочими валками выводят в горизонтальной плоскости за пределы габаритов станины под углом =0-45° к оси прокатки, что позволяет обойти примыкающее к рабочей клети оборудование. Установка новых кассет с рабочими валками осуществляется в обратной последовательности. Операции по перевалке производят одновременно для двух кассет с рабочими валками. Обеспечивается сокращение потери рабочего времени на перевалку и увеличение годовой производительности агрегата в целом. 3 ил.

Изобретение относится к оправочному узлу стана продольной прокатки труб. Оправочный узел содержит оправку, установленную на шпильке, закрепленной в наконечнике стержня с зазором. Шпилька выполнена с профилированной наружной поверхностью, соответствующей профилю внутреннего посадочного отверстия оправки с одинаковым количеством граней 3, профильная шпилька соединена с профильным наконечником по всем плоскостям контакта, количество которых определено одинаковым количеством граней 3. Обеспечивается быстрая смена оправок, улучшение качества внутренней поверхности трубы и увеличение стойкости оправок. 2 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано в конструкциях короткооправочных станов винтовой и продольной прокатки труб. Устройство расположено на выходной стороне стана за рабочими валками и включает корпус с размещенным в нем настраиваемым подвижным упором, поддерживающим прокатный стержень и центрирующим его свободный конец вместе с закрепленной на нем оправкой по оси калибра валков. Подвижный упор выполнен с возможностью обеспечения беспрепятственного прохождения прокатываемой трубы и представляет собой вертикальный шарнирно закрепленный Г-образный рычаг. Верхняя часть Г-образного рычага контактирует с прокатным стержнем и выполнена в виде U-образного ложемента. Г-образный рычаг выполнен с возможностью подъема свободного конца прокатного стержня на величину, компенсирующую его прогиб, усилием возврата, приложенным к нижней части Г-образного рычага. Величина усилия возврата определяется уравновешиваемой массой прокатного стержня и соотношением плеч рычага. Обеспечение совпадения оси свободного конца прокатного стержня с осью прокатки позволяет повысить качество внутренней поверхности труб, снизить поперечную разностенность труб, увеличить ресурс работоспособности рабочих валков и сократить простои стана по смене валков. 2 ил.

Способ предназначен для смазки при холодной тандем-прокатке металлического листа. Способ включает подачу из форсунок эмульсионного смазочного масла, состоящего из смеси прокатного масла и воды, в зев валков с входной стороны прокатной клети. Стабильная прокатка без тепловых царапин или проскальзывания, высокая производительность и улучшение удельного потребления смазочного масла при холодной прокатке обеспечиваются за счет того, что измеряют или оценивают давление в смазочной форсунке, управляют давлением в смазочных форсунках в любой прокатной клети, где проявляется тенденция подачи избыточной смазки с применением заданного эмульсионного смазочного масла на уровне 0,5 МПа или более, при этом смазочное масло подают в зев валков со стороны входа в прокатную клеть путем прямой инжекции, при которой давление в самой форсунке равно давлению в трубе форсунки. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться на всех станах холодной прокатки труб. Технический результат - повышение производительности за счет адаптивной настройки скорости главного привода клети стана на максимально возможное значение. В процессе непосредственной прокатки трубы непрерывно определяют текущие среднеквадратичные значения загрузки приводов подачи и поворота трубы, сравнивают их с максимально допустимыми значениями загрузки этих приводов и на основе этого сравнения формируют задание на скорость вращения двигателя главного привода клети стана таким образом, чтобы, во-первых, указанная скорость главного привода принимала максимально возможное значение, а, во-вторых, текущая загрузка приводов подачи и поворота трубы не превышала максимально допустимые значения. Устройство содержит вычислительный блок, первый датчик мгновенной загрузки привода подачи, второй датчик мгновенной загрузки привода поворота, первый ключ разрешения режима максимально допустимой загрузки приводов, преобразователь величины скорости главного привода клети стана ХПТ, второй ключ, четвертый задатчик величины максимально допустимой загрузки приводов подачи и поворота, связанных между собой определенным образом. 1 ил.

Изобретение предназначено для обеспечения возможности гарантированного соблюдения требований нормативных документов по состоянию поверхности высокоточных полосовых электротехнических профилей, например медных шин. Прижатые друг к другу плоские контактирующие поверхности С-образных рабочих вкладышей, образующих рабочий канал, выполнены с углом наклона по отношению к граням вкладышей, опирающихся на оппозитные поверхности клина и обоймы. Отсутствие рисок и выступов на изделиях при их волочении через составную волоку обеспечивается за счет того, что тангенс упомянутого максимального угла наклона составляет tg _max=0,2В_о/Н, где В_о - номинальная, то есть без выполнения упомянутого угла, ширина вкладыша; Н - длина вкладыша в направлении оси волочения. 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использованы при производстве методом горячего прессования профилей, преимущественно прутков, из труднодеформируемых материалов, в частности, титановых сплавов. Цилиндрическую заготовку, нагретую до температуры деформации, подают в контейнер и выдавливают через матрицу. Матрица имеет рабочую коническую полость и очко с калибрующим участком. При выдавливании через коническую полость матрицы металл заготовки дополнительно подвергают радиально-сдвиговой деформации. Для этого осуществляют по меньшей мере один цикл, который включает отклонение оси прессования в конической полости на угол и ее возвращение в исходное положение. Величина угла составляет 5-30°. Коническая полость матрицы содержит по меньшей мере один участок, состоящий из двух последовательно расположенных конусных поверхностей. Центральные оси этих поверхностей расположены в одной плоскости и отклонены в противоположных направлениях относительно оси матрицы. В результате обеспечивается повышение качества полученных профилей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для горячего прессования широких тонкостенных панелей из алюминиевых сплавов. Инструмент для прессования содержит матрицу с каналом для прессования и двумя наклонными плоскостями на ее торце, опору и вкладыш мундштука. В матрице, опоре и вкладыше дополнительно выполнен второй зеркально расположенный аналогичный канал для прессования. Наклонные плоскости размещены с внешних широких сторон отверстий каналов с углами наклона, равными 12-16°. Изобретение обеспечивает получение панелей с площадью сечения менее 90 см² на 1 м ширины панелей при толщине полотна менее 6 мм, имеющего стабильные геометрические размеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и может быть использовано при получении нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств. Штамп для равноканального углового прессования содержит бандаж, нижнюю опору и пресс-штемпель. В бандаж запрессована коническая вставка из нескольких деталей. Стенки входного канала образованы частями взаимно перпендикулярных плоских поверхностей этих деталей, замкнутых друг с другом. Первая из стенок выходного канала образована частью взаимно перпендикулярной плоской поверхности детали, у которой другая часть этой поверхности является стенкой входного канала. Вторая стенка выходного канала образована частью поверхности опоры, которая этой поверхностью замкнута с торцами оснований всех деталей. Третья и четвертая стенки выходного канала образованы двумя взаимно перпендикулярными поверхностями, отсекающими часть от второй детали вставки. В результате обеспечивается повышение жесткости штампа и упрощение его конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению цилиндрических патрубков с наклонной стыковой областью. Рассчитывают координаты развертки, ординаты которых определяют по расчетным формулам. Осуществляют ее построение. Вырезают по ней заготовку и сворачивают ее в патрубок. В трехмерном моделлере создают параметрическую модель патрубка с формированием плоской стыковой грани и разделочной грани в виде части боковой поверхности конуса, ширину которой устанавливают постоянной на всем ее протяжении величиной до 1,5 S, угол ее наклона относительно стыковой грани устанавливают также постоянным величиной до (90°- ). Механическую обработку стыковой области проводят на станке с ЧПУ по трехмерной модели патрубка или по трехмерной модели заготовки патрубка, созданной по эскизам с использованием продольных сечений, выполненных через равные угловые промежутки на трехмерной модели патрубка. Расширяются технологические возможности и повышается точность обработки. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при исправлении дефектов искривления оси и скручивания граней труб. Способ включает зажим профильной трубы профилированными губками, ее раскручивание и изгиб в направлениях, противоположных дефектам кручения и изгиба. При этом перед раскручиванием и изгибом в профильную трубу вводят разжимную профильную оправку, которую расклинивают до заполнения полости профильной трубы с натягом. Оправка содержит сердечник с размещенными на нем направляющими элементами и концевыми упорами со средствами их фиксации, причем упомянутые направляющие элементы и концевые упоры выполнены с возможностью расклинивания и заполнения полости профильной трубы с натягом. Направляющие элементы зеркально размещены на сердечнике. Каждый из них выполнен в виде ступицы, соединенной с ней конусной стенкой наружной полки, повторяющей внутренний профиль трубы и разделенной пазами на части в соответствии с количеством граней профильной трубы. Ступица смещена относительно торцов наружных полок в сторону вершины конусной стенки. А каждый концевой упор выполнен в виде упирающейся в ступицу направляющего элемента втулки с буртом, расположенной на ней с возможностью перемещения и фиксации усеченной пирамиды и контактирующих с гранями указанной пирамиды клиньев со стягивающими их браслетными пружинами. Повышается качество правки. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и применяется как оборудование для деформирования и резки листового металла. Гибкий производственный комплекс содержит модуль локальной формовки и резки и модуль гибки-формовки, установленные на одной станине. В станине размещен с возможностью продольного перемещения соответствующим приводом по роликам стол, оснащенный встроенными электромагнитами для крепления матрицы и заготовок из стальных сплавов или съемными прижимными планками для крепления немагнитных сплавов на матрице. Модуль локальной формовки и резки содержит неподвижную траверсу, на которой установлен рабочий инструмент - деформирующий вал с эластомерной оболочкой, выполненный с возможностью перемещения приводом вертикального перемещения, для локальной формовки и резки отверстий диаметром более 10 мм. При этом ось деформирующего вала перпендикулярна направлению движения стола. Неподвижная траверса содержит привод вертикального перемещения деформирующего вала. Модуль дополнительно снащен установкой для лазерной резки листового металла большой толщины, отверстий диаметром менее 10 мм и сложных контуров с большим периметром. Лазерная головка установки выполнена с возможностью точного позиционирования и перемещения соответствующими приводами в продольном и поперечном направлениях. Модуль гибки-формовки содержит подвижную траверсу с эластомерным рабочим инструментом, ось которого расположена в направлении, параллельном направлению движения стола. При этом указанная подвижная траверса выполнена с возможностью перемещения от привода горизонтального перемещения. Обеспечивается расширение технологических возможностей обработки для увеличения номенклатуры изделий, сокращения времени на переналадку и на производство, с сохранением высокого качества поверхности листового металла. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением. Технический результат - повышение качества штамповки. Согласно изобретению устройство вычисления установочных условий сравнивает фактическое значение рабочей характеристики для характеристики материала, переданное через сеть от устройства обеспечения данных по характеристикам материала, с нормативным значением и корректирует условия формоизменения такие, как скорость штамповки и усилие держателя заготовки, в соответствии с результатом сравнения. Устройство управления управляет устройством прессования, чтобы запустить процесс прессования для подлежащего обработке материала при скорректированном условии формоизменения. Соответственно становится возможным в максимально возможной степени снизить возникновение трещин и складок в случае, когда подлежащий обработке материал обрабатывается прессованием, и получать высококачественные изделия существенно идентичной конфигурации. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Заявленное изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления из полых заготовок методом ротационного выдавливания. Станок содержит раскаточные ролики, шпиндель, оправку, установленную на шпинделе, стол с силовым перемещением между раскаточными роликами, что выступает над ними верхней поверхностью со стороны оправки, и механизм подачи шпинделя. Станок оснащен стойкой, выполненной с возможностью совместного перемещения с верхней поверхностью стола, исполнительным устройством и установленным на стойке механизмом управления исполнительным устройством. При достижении заготовки заданного размера высоты готового изделия подают сигнал исполнительному устройству о завершении операции раскатки путем выключения механической подачи шпинделя. Получают стабильный размер высоты готового изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга. Устройство содержит основной корпус, выполненный с зазором, который обеспечивает возможность прохождения через него дугообразной ленты, и транспортирующий ролик. Транспортирующий ролик установлен в основном корпусе с возможностью вращения для перемещения дугообразной ленты. Транспортирующий ролик выполнен в виде усеченного конуса с торцом малого диаметра, торцом большого диаметра и сужающейся боковой поверхностью между торцом малого диаметра и торцом большого диаметра. Транспортирующий ролик установлен наклонно относительно поверхности дугообразной ленты из условия нахождения сужающейся боковой поверхности транспортирующего ролика в параллельном контакте с поверхностью дугообразной ленты. В результате чего упрощается конструкция заявленного устройства. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки проволоки и изготовления из нее изделий и может быть использовано при производстве каркасов железобетонных строительных свай. Устройство содержит механизмы подачи продольной и поперечной проволок, механизм правки и механизм резки с приводом, механизм для контактной сварки проволок в местах их пересечения и систему автоматического управления. Устройство снабжено приемным барабаном и направляющими для арматуры, а механизм резки выполнен в виде полой многогранной пирамиды с прорезями на гранях, жестко соединенной своим основанием со штоком привода. В прорезях установлены ножи, на основании которых выполнены проточки под углом, соответствующим углу наклона граней пирамиды. Ножи соединены своими концевыми частями внутри пирамиды посредством пружин с шайбой и установлены с возможностью взаимодействия проточек с внешней поверхностью граней. Кроме того, в корпусе механизма резки выполнены направляющие отверстия для ножей, расположенные перпендикулярно направляющим для арматуры. Последние выполнены с «втулками-ножами» и закреплены на корпусе соосно направляющим приемного барабана. В результате расширяется диапазон выпускаемой номенклатуры арматурных каркасов для строительных свай с тремя и более стержнями. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении высокопрочных многожильных пружин. Способ включает свивку из проволоки троса и навивку его на оправку, которые осуществляют на одной операции с одновременным скручиванием и растяжением проволоки, отрезку навитой пружины заданной длины, заварку концов проволоки, термообработку пружины, заневоливание, замер ее геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. Перед свивкой троса производят высокотемпературную термомеханическую обработку проволоки, а при свивке из проволоки троса и навивке его на оправку производят нагрев проволоки до температуры, не превышающей температуру ее отпуска. Повышается циклическая и динамическая прочность пружин. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит держатели верхнего и нижнего бойков и два держателя боковых бойков. К держателям прикреплены соответствующие бойки. Бойки, прикрепленные к держателям, расположенным в одной из двух взаимно перпендикулярных плоскостей, имеют по два рабочих участка. Эти участки расположены с каждой стороны от плоскости симметрии устройства. Бойки, прикрепленные к держателям, расположенным в другой плоскости, имеют по одному рабочему участку. Данный рабочий участок может располагаться между упомянутыми двумя рабочими участками. В устройстве имеется по меньшей мере одна система для перемещения по меньшей мере одного бойка относительно его держателя. Система содержит гидроцилиндр со штоком или плунжером и системой управления, гидропривод и устройство измерения положения бойка относительно его держателя. Боек соединен со штоком или плунжером гидроцилиндра с возможностью фиксированного перемещения относительно соответствующего держателя в вертикальной или горизонтальной плоскости симметрии устройства. Гидроцилиндры расположены в корпусах соответствующих держателей бойков. В трубопроводы подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам встроены обратные клапаны. В результате обеспечивается снижение трудоемкости переналадки устройства на другие типоразмеры. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нарезных ступенчатых стволов. Изготавливают заготовку в виде трубы с отверстием по всей длине. Затем в несколько этапов из этой заготовки получают поковку ствола с нарезами и патронником. Причем сначала радиальным обжатием на оправке изготавливают поковку с нарезами на деформируемой части. Для этого отверстие заготовки в виде трубы выполняют диаметром, превышающим диаметр поковки ствола по нарезам на величину зазора, необходимого для установки в указанное отверстие оправки для формирования нарезов. На следующем этапе осуществляют предварительную механическую обработку резанием внутренней и наружной поверхностей поковки в области патронника. Затем область патронника подвергают радиальному обжатию. В результате обеспечивается снижение расхода металла. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления холодным радиальным обжатием пустотелых, с переменным профилем наружной поверхности, трубных поковок высокой точности. Способ изготовления пустотелых изделий с переменным профилем наружной поверхности включает изготовление исходной заготовки, ее механическую обработку с получением пустотелой заготовки, закрепление пустотелой заготовки между подпорным и поводковым устройствами радиально обжимной машины, деформирование пустотелой заготовки путем радиального обжатия на оправке, установленной в отверстии пустотелой заготовки при продольной подаче последней, и окончательную механическую обработку деформированной поковки. Радиальное обжатие осуществляют по всей длине за две операции, первую из которых осуществляют с получением полуфабриката с недеформированным участком. После первой операции радиального обжатия полученный полуфабрикат поворачивают на 180°, располагают недеформированным участком к подпорному устройству и производят вторую операцию радиального обжатия. Обеспечивается высокая точность изделий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок фланцев воротниковых на штамповочных молотах. Предварительно осаженную заготовку выдавливают в конусную часть матрицы и получают предварительную поковку с фланцем требуемого размера, конусной воротниковой частью и наметкой под сквозное отверстие. Наметка имеет штамповочный уклон на боковой поверхности. Конусность воротниковой части предварительной поковки превышает конусность воротниковой части окончательной поковки. Затем производят штамповку окончательной поковки с формообразованием конусной воротниковой части, имеющей безуклонное сквозное отверстие. Указанное формообразование ведут путем среза штамповочного уклона и прошивки перемычки. Эти операции осуществляют одновременно с раздачей и удлинением воротниковой части и калибровкой сквозного отверстия. В результате обеспечивается сокращение расхода металла и снижение усилий деформирования при штамповке. 4 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает приготовление расплава легкоплавкого сплава, заливку его в форму, затвердевание, механическую обработку. До заливки расплава в форму закладываются металлическая проволока или минеральные волокна, или органические волокна с образованием на поверхностях изделия точечного контура рисунка. Достигается упрощение процесса производства изделия.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при полунепрерывной разливке металла. Система содержит трубопровод для смазки, обеспечивающий подачу потока смазки и распределение смазки вокруг полости литейной формы, и пробку трубопровода для смазки, обеспечивающую предотвращение протекания смазки через выходное отверстие трубопровода. Система может быть выполнена как одно целое с каркасом литейной формы. Достигается уменьшение утечек смазки из трубопровода. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение может быть использовано для защиты поверхности металла при непрерывной разливке стали. Шлакообразующая смесь содержит (мас.%): углеродсодержащий материал 4-8, фторсодержащий материл 10-20, глыба силикатная 25-35, цемент - остальное. Обеспечивается повышение качества поверхности непрерывнолитого слитка и увеличение скорости разливки. 1 табл.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу сплава в устройство для литья под давлением с нагретым цилиндром, перемещение сплава по каналу для расплава посредством шнекового питателя, нагрев сплава, накопление объема сплава в накопительной части цилиндра, регулирование температуры сплава в накопительной части, близкой к температуре ликвидуса, впрыск сплава в литейную форму заранее заданной конфигурации, затвердевание сплава и получение изделия с формой, близкой к заданной. Максимальное содержание твердой фазы в сплаве перед впрыском составляет менее 3%. Достигается повышение механических свойств отливок. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 1 табл., 29 ил.

Изобретение относится к области разливки металла. Технический результат - повышение объективности при принятии решения относительно повторного использования плиты шиберного затвора. Во время разливки определяют, по меньшей мере, разность между расходом расплавленного металла через затвор и его расчетным значением и сравнивают с ее пороговым значением. Или определяют разность между измеренной скоростью потока металла через затвор и ее расчетным значением и сравнивают с ее пороговым значением. Или определяют один из следующих параметров, присущих огнеупорной плите: энергию, затрачиваемую на относительное смещение плит, которую сравнивают с ее с пороговым значением, или время использования плит в условиях износа, которое сравнивают с его пороговым значением, или число относительных перемещений плит, которое сравнивают с его пороговым значением. По результатам сравнений определяют возможность повторного использования упомянутой плиты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения изделий на основе железа из композиций, содержащих порошок на основе железа и жидкое смазочное вещество. Порошковая композиция содержит порошок железа или порошок на основе железа и 0,05-0,4 мас.% смазочного вещества. Смазочное вещество представляет собой по меньшей мере одно вещество из группы: невысыхающее масло или жидкость с температурой плавления ниже 25°С и вязкостью, рассчитанной по формуле 10log =k/T+С, где - вязкость; k - угловой коэффициент предпочтительно более 800, Т - температура по шкале Кельвина, С - постоянная. Вязкость составляет более 15 мПа·с при 40°С. Использование композиции позволяет получить изделие с высокой плотностью и снизить усилие выталкивания прессовки из матрицы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 табл.

Поводковое устройство, в корпусе которого расположены неподвижный центр и поводки. Для повышения точности обработки и обеспечения надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр. 3 ил.

Способ включает обработку инструментом чашечной формы в условиях обката заготовки по производящему колесу, при котором ось симметрии производящего контура пересекает ось производящего колеса. Для расширения технологических возможностей оси симметрии производящих контуров, формирующих выпуклые и вогнутые стороны зубьев, располагают под равными углами к оси симметрии впадины производящего колеса, а ось вращения инструмента располагают параллельно оси симметрии впадины производящего колеса, скрещивают с осью производящего колеса под прямым углом и располагают от нее на расстоянии, определяемом по приведенной формуле в зависимости от числа зубьев производящего колеса, номинального радиуса наружного витка инструмента и радиуса начальной окружности производящего колеса. 2 ил.

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки штыря с пластиной из титановых сплавов и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов. На штыре обтачивают поясок диаметром (0,85 0,90) от диаметра штыря, который запрессовывают в отверстие в пластине. Штырь размещают в отверстии в промежуточном электроде, который устанавливают между нижним и верхним электродами контактной машины. После этого между электродами при их сжатии пропускают ток величиной 1,0 1,2 от величины тока импульса при сварке пакета из двух листов, суммарной толщиной, равной толщине пластины, а длительность импульса тока задают в пределах 0,30 0,50 с. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки пластины со стержнем и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов. Диаметр отверстия в пластине задают не более чем на 0,20 мм больше диаметра стержня. Перед пропусканием основного импульса тока пропускают подогревающий импульс с величиной тока 0,6-0,7 от тока основного импульса и длительностью 0,6-0,8 с. Величину тока основного импульса выбирают в диапазоне (1,2-1,3)I₀, где I₀ - величина тока импульса при сварке пакета из двух листов с суммарной толщиной, равной толщине пластины. 8 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при сварке труб в машиностроительной, нефтяной, газовой, нефтехимической промышленности и в энергетике. После механической обработки торцов труб и их закрепления посредством зажимных элементов осуществляют сжатие в зоне стыка с последующим нагревом зоны стыка до температуры 0,7-0,95 температуры плавления металла труб индуктором, выполненным по форме трубы. Индуктор размещают между зажимными элементами и устанавливают с зазором 3-20 мм относительно контура трубы. По окончании процесса сварки охлаждают зону стыка до 200-400°С и проводят дополнительный нагрев зоны стыка тем же индуктором до достижения температуры нормализации стали, что позволит снять внутренние напряжения и исключить образование трещин. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс сварки, избежать образования грата, сэкономить металл, повысить срок эксплуатации трубопроводов и экологическую безопасность. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для сварки по слою флюса сталей с алюминиевым покрытием. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: оксид переходного металла 20-30, криолит 21-24, хлористый натрий 14-16, хлористый калий 35-40. Оксид переходного металла способствует окислению алюминия при сварке сталей с алюминиевым покрытием. Хлористый натрий и хлористый калий обеспечивают стабильное горение дуги при сварке сталей по слою флюса, а криолит растворяет оксид алюминия и удаляет его в шлак. Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств металла шва.

Изобретение относится к способам восстановления изношенных поверхностей деталей машин цилиндрической формы. Способ включает приваривание к вращающейся детали металлической полосы при непрерывном ее поджатии к детали роликом. При этом между поверхностями детали и металлической полосы помещают источник нагрева, а в процессе поджатия полосу и полученную прослойку пластически деформируют. Пластическую деформацию проводят с пропусканием импульсов тока через ролик, а в прослойку расплавленного металла вводят присадочную проволоку из пластичного металла, растворяющегося в жидком металле прослойки и с температурой плавления меньшей, чем температура плавления материала детали. При этом обеспечивают содержание вводимого металла присадочной проволоки в прослойке расплавленного металла не превышающее 5%. После приваривания проводят нагрев поверхности детали выше температуры A_c1 на 50°С и медленное ее охлаждение со скоростью, прямо пропорциональной содержанию углерода и легирующих элементов в материале восстанавливаемой детали и полосы. После охлаждения проводят упрочнение образованной поверхности путем закалки с получением упрочненного слоя при соотношении его толщины к диаметру упрочняемой детали, равном 0,02÷0,01. Технический результат - получение равнопрочного соединения восстанавливаемой детали и повышение срока ее эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению блока критического сечения сопла камеры жидкостного реактивного двигателя. Способ изготовления блока критического сечения сопла камеры жидкостного ракетного двигателя включает изготовление внутренней и наружной оболочек. Внутреннюю оболочку изготавливают в форме цилиндра в докритической части сопла и в форме усеченного конуса в его закритической части. Наружную оболочку изготавливают в форме двух сопряженных усеченных конусов. На наружной поверхности внутренней оболочки выполняют оребренные поверхности, а на ее концевом цилиндрическом участке выполняют кольцевые канавки. В первую из кольцевых канавок укладывают припой на глубину, меньшую глубины канавки, в виде отрезков ленты, плотно прилегающих друг к другу. Наносят на сопрягаемые поверхности обеих оболочек припой в виде гальванических слоев. Устанавливают собранную конструкцию на оправу и развальцовывают цилиндрическую часть внутренней оболочки. Вакуумируют тракт охлаждения и осуществляют пайку в печи под давлением защитного газа. В результате достигается повышение качества паяного блока критического сечения сопла камеры жидкостного ракетного двигателя за счет увеличения плотности паяного шва в торцевой зоне докритической части сопла. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к станкам для сборки тепловыделяющих элементов в тепловыделяющие сборки. Станок содержит станину, накопитель тепловыделяющих элементов, каркас тепловыделяющей сборки с закрепленными дистанционирующими решетками, линейный привод, стапель-позиционер двухкоординатный, механизм осевой проводки, по меньшей мере один дополнительный накопитель тепловыделяющих элементов, по меньшей мере один дополнительный каркас тепловыделяющей сборки с закрепленными дистанционирующими решетками, дополнительный привод для перемещения стапеля-позиционера с одной позиции сборки на другую и механизм надевания головки на каркас тепловыделяющей сборки. Механизм осевой проводки тепловыделяющего элемента выполнен из условия обеспечения проводки тепловыделяющего элемента сначала вертикально вверх после его извлечения из накопителя тепловыделяющих элементов, а затем вертикально вниз при запрессовке тепловыделяющего элемента в дистанционирующие решетки каркаса тепловыделяющей сборки. Дополнительный накопитель тепловыделяющих элементов и дополнительный каркас тепловыделяющей сборки установлены параллельно друг другу, а межцентровое расстояние между ними равно межцентровому расстоянию между упомянутыми накопителем тепловыделяющих элементов и каркасом тепловыделяющей сборки. В результате чего повышается производительность станка и упрощается технология сборки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при обработке шариков из полудрагоценных и поделочных материалов, например янтаря. Производят автоматическую загрузку заготовок из бункера в узел круговой подачи. Транспортируют заготовки в зону резания, представляющую собой клиновой зазор. Последний образован радиусной профильной канавкой на периферийной поверхности абразивного круга и плоской прижимной поверхностью узла круговой подачи. Периферийную поверхность абразивного круга формируют в виде усеченного конуса, а центр профиля канавки располагают на образующей конуса. Ось вращения абразивного круга наклонена к прижимной поверхности под углом , составляющим =90°- , где - угол наклона диаметральной плоскости профильной канавки к прижимной поверхности, выбираемый из соотношения ,

где n_с - частота вращения узла круговой подачи. Образующая конуса в наименьшем сечении клинового зазора расположена параллельно прижимной плоскости на расстоянии, равном заданному радиусу обрабатываемого шарика. В результате повышается производительность обработки с одновременным повышением качества поверхностей шариков и точностью их формы. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при безразмерной абразивной обработке поверхностей деталей методами барабанной, вибрационной, центробежной, буксирной, магнитной галтовки и др. подобными методами. Галтовочное тело содержит абразивный материал и связку. Зерна абразивного материала имеют однотипную изометрическую форму с коэффициентом формы К_ф от 1,0 до 1,7, или однотипную осколочную форму с коэффициентом формы К_ф от 1,7 до 2,2, или однотипную игольчатую форму с коэффициентом формы К_ф от 2,2 до 10,0. В результате повышается режущая способность и стойкость галтовочного тела и повышается качество обрабатываемой поверхности.

Изобретение относится к области упрочняюще-чистовой обработки поверхностей деталей машин пластическим деформированием и может быть использовано для упрочнения наружных цилиндрических и плоских поверхностей. Инструмент содержит державку с двумя подпружиненными охлаждаемыми роликами, токоподвод для соединения упрочняюще-деформирующих элементов роликов с источником тока и систему контроля и поддержания температуры рабочей поверхности упрочняюще-деформирующих элементов роликов в требуемом диапазоне. На роликах закреплены съемные упрочняюще-деформирующие элементы в форме кольца. Токоподвод содержит выполненные из химически и электрически однородных материалов токосъемные устройства с неподвижными контактами и связанными с последними через жидкую среду, обладающую высокой электрической проводимостью, подвижными контактами и элементы механической и электрической связи. Упрочняюще-деформирующие элементы роликов соединены с подвижными контактами с помощью упомянутых элементов механической и электрической связи. Подвижные и неподвижные контакты выполнены из материалов, обладающих свойством смачиваемости с веществом жидкой среды. Неподвижные контакты подключены к источнику тока, а ролики имеют электрическую изоляцию от державки. В результате обеспечивается требуемая стабильность контактных сопротивлений элементов токоподвода, а также повышается глубина упрочнения поверхности детали. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхностей деталей или для их поверхностного упрочнения. Корпус дробеметного аппарата содержит рабочее колесо, импеллер, распределительную камеру, кожух, плиты бронезащиты, регулировочные винты и боковые плиты защиты. Плиты бронезащиты выполнены из износостойкой резины, имеют профильную рабочую поверхность, установлены без зазоров и поджаты к боковым плитам защиты регулировочными винтами, в результате чего снижается металлоемкость и повышается долговечность защитных элементов корпуса дробеметного аппарата. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных инструментов. В пропиточную камеру с расплавом серы вводят добавку стабилизатора структуры серы в количестве 2-5% по массе. Погружают абразивный инструмент в камеру. После его пропитки поднимают температуру расплава в камере до 180-190°С и выдерживают 20-30 мин. Затем инструмент извлекают из камеры и быстро охлаждают со скоростью 30-40°С/мин. В результате повышается качество пропитки, снижается энергоемкость процесса и повышается его производительность.

Изобретение относится к схватам промышленных роботов и манипуляторов. Схват выполнен в виде упругой пластины, содержащей центральную рабочую часть и отогнутые от нее плечи, и толкателя с приводом возвратно-поступательного движения, поджимающего центральную рабочую часть к держателю схвата с возможностью ее прогиба. Толкатель снабжен вилкой, воздействующей на рабочие участки от стенки до соответствующего плеча. В центральной части в одном направлении с плечами установлена, по крайней мере, одна упругая стенка. Стенка имеет отогнутую под прямым углом полосу с отбортовками по краям, надетыми на центральную часть, и полки для удержания захватываемых деталей на уровне концов плеч, направленные к соответствующим плечам. Изобретение позволит захватывать и удерживать несколько различных деталей с одной стороны центральной рабочей части, и имеет возможность быстрого переналаживания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для бритья. Бритва содержит нагнетающую систему для подачи жидкости из резервуара к дозирующему отверстию для нанесения на кожу во время бритья. Упомянутая система имеет электрически приводимый в действие дозатор для регулируемой подачи жидкости и устройство управления для регулируемого включения дозатора. Устройство управления выполнено с возможностью формирования управляющего сигнала для включения дозатора при касании кожи во время бритья и выключения дозатора после заданной длительности работы. В результате обеспечивается достижение оптимальной дозировки жидкости для бритья и предотвращение подачи излишнего количества жидкости. 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано для проверки параллельности осей передних и задних подающих вальцов у лесопильных рам. Способ включает определение разности расстояний между шейками вальцов с двух сторон при помощи измерительного устройства в виде штанги, несущей неподвижный упор с одной стороны и измерительную головку-индикатор с другой. Сравнивают расстояние по наружному контуру шеек вальцов, для этого вначале измерительное устройство, неподвижный упор которого выполнен в виде гладкой вертикальной плоскости, а индикатор с измерительным наконечником закреплен на переставном упоре, позволяющем настраивать устройство на нужное расстояние, настраивают на исходный размер с одной стороны вальцов, для чего несущую штангу опирают на обе шейки вальцов и устанавливают на индикаторе настроенный размер, далее переносят устройство на другую сторону вальцов, базируют и считывают с индикатора отклонение нового размера от исходного. Изобретение повышает точность и скорость проверки параллельности вальцов. 1 ил.

Изобретение относится к мебельному производству и касается способа изготовления гнутых деталей мебели. Способ включает подготовку заготовки из слоев древесного волокна мелких фракций, изгиб заготовки одновременно со склеиванием, облицовывание, склеивание слоев между собой осуществляют под давлением. В процессе склеивания и изгиба воздействуют токами высокой частоты в интервале 4,5-6 МГц перпендикулярно клеевым швам, заготовку выдерживают под давлением 170-180 кгс/см² в течение 8-10 мин, при этом исходная влажность слоев основы составляет 6-10%, склеивание осуществляют клеем марки КАСКОРИТ 1206 или 1224, или 1274, толщина слоев заготовки определена в диапазоне от 2,5 до 4 мм, количество слоев составляет 5-16 шт. Нанесение клея ведут при температуре 20°С и относительной влажности 45-70%. Изобретение обеспечивает получение гнутой детали мебели из МДФ с радиусами кривизны от восьмидесяти до восьми тысяч миллиметров, уменьшение показателя деформации гнутой детали, повышение качества и производительности. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства. Кассета для литьевого формования включает разъемную металлическую оснастку со средствами соединения, в которой размещена полимерная формообразующая часть. При этом металлическая оснастка выполнена в виде разъемного каркаса с несущей рамой. Полимерная формообразующая часть выполнена в виде совокупности составных литьевых пластиковых разъемных форм, где каждая из форм изготовлена на основе модели формуемого изделия и выполнена из двух полуформ. Способ изготовления изделий из твердеющих материалов включает изготовление на основе модели формуемого изделия литьевой формы, заливку бетона в формы, уплотнение и затвердение изделий в формах, распалубку и выемку готовых изделий. Технический результат заключается в увеличении эффективности, повышении производительности. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к производству минераловатных изделий, а именно к способам производства минераловатных плит и полос с комбинированной структурой. Способ включает получение первичного ковра с горизонтальным положением волокон, перемещение первичного ковра, продольную резку ковра на слои, гофрирование, компоновку гофр, соединение слоев, отверждение. Гофрирование ковра производят путем периодического встречного вмятия первичного ковра с образованием перемычек между гофрами. Продольную резку на слои осуществляют посередине перемычек между гофрами. Перед соединением каждый слой поворачивают на угол 180° вокруг его продольной оси и совместно перемещают их под углом 180°> >0 к направлению перемещения первичного ковра. Технический результат - упрощение технологии изготовления и повышение качества минераловатных плит и полос с комбинированной структурой. 3 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Способ получения формованных заготовок кирпича, согласно которому используют формовочные камеры, отличающиеся поперечным сечением или, по меньшей мере, одним размером, перпендикулярным направлению прессования. Первую формовочную камеру устанавливают или перемещают в одну позицию загрузки. При этом один раз сырье загружают в первую формовочную камеру в одной позиции загрузки и прессуют в одной позиции прессования с помощью первой пары пуансонов, расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, получая в первой формовочной камере одну первую формованную заготовку кирпича. Затем осуществляют вышеуказанные действия в отношении каждой формовочной камеры. Устройство для изготовления формованных заготовок кирпича содержит формовочные камеры, поперечное сечение которых в направлении, перпендикулярном к направлению прессования, отличается, по меньшей мере, одним размером. Также оно содержит по одной паре пуансонов в каждой формовочной камере, расположенных напротив друг друга и выполненных с возможностью перемещения в направлении прессования. Технический результат заключается в увеличении производительности. 2 н. 37 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных изделий посредством компрессионного формования многослойной порции материала. Порция материала имеет ось симметрии, содержит первый синтетический полимер и, по меньшей мере, один тонкий функциональный слой синтетического полимера. Функциональный слой образует наружную оболочку тела вращения, образованного вокруг оси симметрии. Тело вращения имеет два края, расположенные в направлении, параллельном оси симметрии. Порция материала характеризуется тем, что функциональный слой окружен первым синтетическим полимером полностью или таким образом, что в первый полимер погружен только один из краев. Изобретение также относится с способам получения порций материала. Изобретение позволяет уменьшить используемое количество функционального полимера, отрегулировать толщину функционального слоя, обеспечивать возможность размещения слоя адгезива, повысить сцепление между слоями и прочность изделия, снизить стоимость изделия. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Литьевая машина для литья под давлением включает удаляемые узлы: центровой узел, который имеет главную центровую плиту, центровую плиту, прикрепленную разъемным соединением к главной плите, которая несет направляющие для направления центровой плиты относительно главной центровой плиты; центровой вкладыш, прикрепленный к центровой плите; узел матрицы, содержащий магистральную плиту, первую плиту матрицы, прикрепленную к магистральной плите разъемным соединением и вкладыш матрицы, прикрепленный к плите матрицы. Узел матрицы выполнен с возможностью перемещения относительно центрового узла таким образом, что вкладыш матрицы и центровой вкладыш могут быть избирательно состыкованы вместе с образованием между ними полости. Способ удаления узлов литьевой машины содержит следующие этапы: (а) перемещение центрового узла и узла матрицы в закрытое положение, в котором вкладыш матрицы и вкладыш центровой плиты стыкуются вместе, (b) прикрепление центровой плиты к плите матрицы с образованием блока пресс-формы; (с) отсоединение закрепляющих средств, которые прикрепляют плиту матрицы к магистральной плите; (d) открывание пресс-формы из закрытого положения настолько, чтобы первая плита матрицы отсоединилась от магистральной плиты и от всех соединений с ней, (е) отсоединение закрепляющих средств, которые прикрепляют центровую плиту к главной центровой плите; (f) подъем блока пресс-формы в направлении, перпендикулярном направлению движения между открытым и закрытым положениями, причем блок направляется в перпендикулярном направлении посредством направляющих средств. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы более быстро и просто удалять и устанавливать узлы пресс-формы литьевой машины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству для термического кондиционирования пластмассовых предметов. Устройство для кондиционирования пластмассовых преформ содержит револьверную головку, имеющую по меньшей мере одну грань с множеством полостей для кондиционирования преформ, приспособленных для нахождения внутри преформ. Револьверная головка содержит первую полосу в форме параллелепипеда, вторую полосу, параллельную первой, и одну или множество прямоугольных пластин на одной грани, поддерживаемых у одного конца первой полосой, а у второго конца - второй полосой. Револьверная головка выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Повышается надежность устройства для кондиционирования пластмассовых преформ, упрощается способ кондиционирования пластмассовых преформ. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для вытягивания пленочного полотна в продольном направлении. Устройство содержит один приводной валок, который приводится в движение со скоростью V1, и второй приводной валок, который приводится в движение со скоростью V2. При этом V1<V2, и валки установлены таким образом, что между двумя валками образован зазор для вытягивания. Устройство для сохранения ширины механически зажимает обе периферийные зоны пленочного полотна. В течение продольного вытягивания в зазоре для вытягивания ширина пленочного полотна остается по существу неизменной. Устройство для сохранения ширины состоит из двух пар суппортов. Способ продольного вытягивания пленочного полотна посредством указанного устройства состоит в том, что пленку вначале направляют по медленно вращающемуся валку. Пленка проходит через зазор для вытягивания и затем по быстродействующему валку. В процессе вытягивания в зазоре для вытягивания оба края пленки фиксируют между роликами двух пар суппортов. Изобретение позволяет получить ориентированную пленку, которая обеспечивает значительную продольную усадку при повышенной температуре и не изменяет свои размеры в поперечном направлении. Способ является более простым и эффективным с экономической точки зрения. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к быстродействующим устройствам для присоединения и отсоединения инструментов листоштамповочных прессов. Быстродействующее устройство для присоединения инструментов к верхней поперечине листоштамповочного пресса и отсоединения от нее инструментов содержит зажимные/разжимные фиксаторы для прикрепления каждого инструмента к указанной поперечине пресса или к промежуточному звену, выполняющему функцию удлинительного узла соединительной части инструмента. Устройство содержит по меньшей мере один толкатель, выполненный с возможностью введения в фиксатор или в верхнюю поперечину, или в промежуточное звено, или в соединительную часть инструмента. Толкатель содержит ползунок с оконечной частью сужающейся формы, прижимаемый пружиной для введения во взаимодействие с пазом, расположенным, соответственно, на соединительной части инструмента, или в фиксаторе, или в верхней поперечине, или в промежуточном звене, с обеспечением предотвращения выпадения инструмента. Количество толкателей может выбираться с учетом веса инструмента. В результате достигается упрощение и облегчение присоединения и отсоединения инструментов листоштамповочного пресса. 7 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к легким конструкциям, применяемым в воздушной и космической технике. Легкая конструкция состоит из внешней оболочки и по меньшей мере одной нанесенной на нее и соединенной с ней посредством склеивания усиливающей структуры. Между внешней оболочкой и каждой усиливающей структурой расположен усиленный волокнами дополнительный слой, также нанесенный при помощи наклеивания. Волокна перед процессом или во время процесса склеивания связывают в матрицу из искусственного материала. Также волокна могут быть связаны как в одномерно позиционированные структуры, так и в двухмерно переплетающиеся тканые структуры. Решение направлено на повышение устойчивости к разрушению легких конструкций. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пожаростойкому покрытию, применяемому для защиты от открытого пламени. Покрытие состоит из теплозащитных слоев с закрепленным между ними компонентом с эффектом памяти формы, имеющим свернутую (скрученную) форму при температурах выше температуры фазового перехода и выполненным в виде волокон на основе эквиатомного титано-никелевого сплава. Волокна сцеплены между собой и закреплены между теплозащитными слоями соединительными нитями. Сплаву волокон задано фазовое превращение при расчетной температуре в хаотично скрученную объемную форму. Теплозащитные слои и соединительные нити выполнены из термостойкого арамидного композита. Полученное пожаростойкое покрытие нейтрализует очаги возгорания без выделения сильно дымящих и вредно воздействующих продуктов, а также обладает возможностью многократного использования. 1 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изделию из фанеры, которое образовано множеством слоев шпона более высокого качества и множеством слоев шпона более низкого качества. Слои шпона более высокого качества могут быть выполнены из древесины лиственных пород, а слои более низкого качества - из древесины хвойных пород и менее качественной древесины лиственных пород, либо слои более высокого качества могут быть выполнены из шпона, сортность которого выше сорта С по стандарту НР-1-2000 ANSI/HP VA (стандарт США на фанеру из лиственных пород древесины и декоративную фанеру), а слои более низкого качества могут быть выполнены из шпона, сортность которого не выше сорта С по стандарту HP-1-2000 ANSI/HPVA. Наружные слои шпона относятся к слоям более высокого качества. В большинстве вариантов осуществления изобретения по меньшей мере два смежных внутренних слоя являются слоями более низкого качества. В тех вариантах осуществления изобретения, в которых кромка изделия выполнена с гребнем и пазом, или профилирована с образованием элементов защелкивающегося замка, гребень содержит части по меньшей мере двух слоев, по меньшей мере один из которых является слоем более высокого качества. Изобретение обеспечивает получение изделия из фанеры со стабильностью размеров и стойкостью к короблению и расслоению. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и касается конкретно получения теплоизоляционного полимерного покрытия различных поверхностей изделий, эксплуатирующихся в условиях воздействия высоких температур, перегретого пара. Способ заключается в нанесении на поверхность, возможно предварительно подогретую, чередующихся слоев жидко-керамического покрытия и слоев стеклохолста. При этом на подложку могут сначала наносить жидко-керамическое покрытие из полимерной композиции, содержащей связующее, смесь полых микросфер, различающихся между собой размерами, и вспомогательные целевые добавки, потом слой стеклохолста на еще невысохшее покрытие, а затем опять слои жидко-керамического покрытия и при необходимости опять слой стеклохолста. Покрытие может быть получено и другим вариантом, когда на подложку сначала наносят стеклохолст, а затем жидко-керамическое покрытие, а далее при необходимости опять слой стеклохолста. Количество чередующихся слоев определяется необходимым коэффициентом теплопроводности. Покрытие имеет высокие теплоизолирующие свойства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу дублирования, а также к дублировочной установке для производства многослойных изделий, которые используются, например, в качестве напольных покрытий или наружной обшивки стен, а также в качестве отделки салона транспортных средств, таких как автомобили, железнодорожные вагоны, каюты плавательных средств и кабины воздушных судов. Способ включает предварительный нагрев полимерного слоя основы, предпочтительно, от 100°С до 130°С, холодное нанесение слоя износа из термопластичного полимера в виде листа или пленки на предварительно нагретый слой основы, прижатие и расплавление слоя износа на слое основы в печи нагрева посредством нагнетаемого под давлением нагретого газа с нагревом их от 120°С до 180°С и охлаждение полученного изделия. Способ позволяет получить многослойное изделие с хорошими физическими и химическими свойствами, особенно в том, что касается внутренней когезии, сцепления между слоями, из которых состоит изделие, теплофизических свойств, механической устойчивости к износу и ударам, стойкости к химическим воздействиям и прозрачности поверхностного слоя износа. Изделие, поученное таким способом, имеет высокое качество внешнего вида поверхности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованию подложек, таких как бумага, включающих в себя защитный знак, и к документам, изготовленным из них. Защищенная подложка содержит по меньшей мере один удлиненный защитный знак, причем защитный знак имеет ряд первых участков, открытых в ряде окошек, выполненных в по меньшей мере первой поверхности подложки. Также защищенная подложка содержит ряд вторых участков, покрытых подложкой на перегородках, которые выполнены между окошками в первой поверхности подложки. При этом каждый из первых участков содержит первый защитный признак, который имеет по существу одинаковый вид на каждом участке, и видим сквозь каждое окошко, если смотреть на первую поверхность подложки в отраженном свете. Вторые участки содержат второй защитный признак, который имеет по существу одинаковый вид на каждом втором участке, но отличается от первого защитного признака, и не видим, если смотреть на первую поверхность подложки в отраженном свете, но видим, если смотреть на первую поверхность подложки в просвечивающем свете. Предложенное изобретение обеспечивает создание подложки с различными защитными признаками, которые поддаются распознаванию в различных условиях наблюдения. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 37 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области производства медалей и монетожетонных изделий и касается способа декоративного модифицирования поверхностей данного типа изделий. Способ заключается в изготовлении основы металлозаготовки, в холодном пластичном деформировании путем воздействия на ее поверхности изготовленных из закаленных сталей нижнего и верхнего штемпелей пресса, осуществляющих тиснение на лицевой или/и на оборотной поверхностях заготовки локальных объемных декоров. Рабочие поверхности штемпелей имеют негативы декоров с классом шероховатости их поверхностей, контрастным к классу шероховатости полей штемпелей. Пластичное деформирование осуществляют в два этапа. На первом этапе используют пресс со штемпелями, один из которых формирует плоское или/и рельефное поле на одной из поверхностей заготовки, а другой одновременно локально расположенный объемный декор или часть его на противолежащей поверхности заготовки. Поверхности полученного объемного декора или часть их модифицируют путем осаждения на них слоя отделочного благородного металла. Второй этап деформирования и тиснения декора производят при фиксации позитива объемного декора тиснения заготовки. Изобретение обеспечивает тезаврационную привлекательность готовых изделий без нарушения качества изделий по технологии "пруф" или "пруф-лайк". 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам изготовления декоративных изделий и композиций из твердых видов овощей и фруктов при их художественной резке, используемых для украшения различных блюд, домашнего или праздничного стола, а также в кафе и ресторанах. Способ изготовления декоративных украшений из овощей или фруктов, включает изготовление заготовки, формирование художественных элементов рядами на поверхности заготовки с помощью ножа, удаление между ними лишних элементов, изменение угла наклона ножа и его заглубления по мере перехода от одного ряда к другому, нож располагают острием, направленным «от себя», при этом большой палец расположен снизу, а указательный сверху, на держателе ножа, охватывая его в зоне передней части, при этом средний палец находится на основании лезвия ножа, а безымянный, как копирующий щуп, касаясь обрабатываемого плода, «отслеживает» его форму. Изобретение позволяет повысить эффективность резания при упрощении операций по художественному и декоративному вырезанию декоративных изделий из овощей и фруктов, повысить удобство обработки плодов, увеличить скорость и качество резки, улучшить качество и декоративность получаемых изделий. 10 ил.

Изобретение относится к декоративному искусству и касается способа нанесения мозаичного рисунка хрустальными кристаллами. Подготавливают прозрачную или полупрозрачную основу. На основе формируют рисунок, при этом под основу закрепляют шаблон, затем на поверхность основы по шаблону наклеивают кристаллы. Изобретение обеспечивает прочность и долговечность соединения мозаичного материала с основой, большую четкость и цветовую выразительность рисунка с получением особых световых эффектов. 1 ил.

Изобретение относится к автомобильному транспорту. Система управления шиной выбирает частоту, имеющую высокую вероятность приема, когда сигнал запроса измеренных данных передается от приемного устройства на чувствительный датчик, или когда частота сигнала запроса данных изменяется, чтобы оперативно получить измеренные данные с чувствительного датчика. Приемное устройство передает сигнал запроса измеренных данных на чувствительный датчик на частоте, используемой для последнего удачного получения измеренных данных с чувствительного датчика, передает сигнал запроса измеренных данных повторно, если измеренные данные не получены, до тех пор пока измеренные данные не будут получены, и передает сигнал запроса измеренных данных на чувствительный датчик на частоте, используемой для предпоследнего удачного получения измеренных данных, если число передач сигнала запроса измеренных данных достигает заданного значения. В результате повышается степень точности управления шиной. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидропневматическим подвескам транспортных средств, и может быть использовано для создания гидропневматических подвесок грузовых и легковых автомобилей, автокранов и другой техники. Подвеска содержит гидроцилиндр подвески колеса левого борта и гидроцилиндр подвески колеса правого борта. Каждый гидроцилиндр содержит корпус, шток и поршень. Поршень делит внутреннюю полость гидроцилиндра на поршневую полость и штоковую полость. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса левого борта посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса левого борта соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса левого борта и штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса правого борта. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса правого борта посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса правого борта соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса правого борта и штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса левого борта. В гидромагистрали, соединяющей поршневую полость гидроцилиндра подвески колеса левого борта со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса правого борта, расположен дроссель и в гидромагистрали, соединяющей поршневую полость гидроцилиндра подвески колеса правого борта со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса левого борта, расположен дроссель. Достигается автоматическое снижение центра масс во время движения при повороте транспортного средства, повышение устойчивости транспортного средства от опрокидывания и уменьшается крен транспортного средства при повороте во время движения. 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидропневматическим подвескам транспортных средств, и может быть использовано для создания гидропневматических подвесок грузовых и легковых автомобилей, автокранов и другой техники. Подвеска содержит гидроцилиндр подвески колеса левого борта передней оси и гидроцилиндр подвески колеса правого борта передней оси, гидроцилиндр подвески колеса левого борта задней оси и гидроцилиндр подвески колеса правого борта задней оси. Каждый гидроцилиндр содержит корпус, шток и поршень. Поршень делит внутреннюю полость гидроцилиндра на поршневую полость и штоковую полость. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса левого борта передней оси посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса левого борта передней оси и соединена через дроссель посредством гидромагистрали со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса правого борта передней оси. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса правого борта передней оси посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса правого борта передней оси и посредством гидромагистрали соединена через дроссель со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса левого борта передней оси. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса левого борта задней оси посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса левого борта задней оси и соединена через дроссель посредством гидромагистрали со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса правого борта задней оси. Поршневая полость гидроцилиндра подвески колеса правого борта задней оси посредством гидромагистрали через клапан подвески колеса соединена с гидропневмоаккумулятором подвески колеса правого борта задней оси и посредством гидромагистрали соединена через дроссель со штоковой полостью гидроцилиндра подвески колеса левого борта задней оси. Достигается автоматическое снижение центра масс во время движения при повороте транспортного средства и повышение устойчивости от опрокидывания. 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автомобильных силовых агрегатах общего и специального назначения. Картер коробки передач выполнен в виде корпуса с основной крышкой, прикрепленной посредством болтов к привалочной плоскости корпуса и образующей совместно с ней полость. Внутри данной полости расположены два первичных и вторичный валы. Первичные валы выполнены в виде полого наружного и цельнометаллического внутреннего валов, расположенных коаксиально. Пара ведущих зубчатых колес установлена на наружном первичном валу, и три - на внутреннем первичном валу. Зубчатые колеса выполнены за одно целое с первичными валами таким образом, что нечетные передачи приводятся от внутреннего первичного вала, а четные - от наружного первичного вала посредством муфт переключения передач. Муфты переключения передач расположены на вторичном валу между соответствующими зубчатыми колесами, установленными на валу свободно. Внутри корпуса смонтирован блок шестерен заднего хода, первичное зубчатое колесо которого входит в зацепление с зубчатым колесом, выполненным за одно целое с внутренним первичным валом, а вторичное - с зубчатым колесом задней передачи, смонтированным на вторичном валу. К корпусу коробки передач посредством болтов прикрепляется крышка, которая в зависимости от колесной формулы и расположения двигателя может быть выполнена с выходным отверстием и уплотнительным устройством для фланца.

Это позволит увеличить производительность силовой установки, автоматизировать процесс переключения передач. 1 ил.

Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта, а именно к арматуре воздушной контактной сети, и может быть использовано для крепления многопроволочного провода (троса средней анкеровки) к контактным проводам. Зажим средней анкеровки контактного провода содержит плашечную часть и узел крепления троса средней анкеровки, выполненный в виде цанги. Плашечная часть содержит соединенные между собой две плашки с желобами для контактного провода. Один из концов каждой плашки выполнен в виде проушины, а корпус цанговой части зажима снабжен проушиной, которые соединены между собой посредством оси, образуя шарнирное соединение. Технический результат заключается в повышении несущей способности и надежности зажимов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системе электроснабжения электрических железных дорог, а именно, к устройствам автоматизации постов секционирования контактной сети переменного тока с установками поперечной емкостной компенсации (КУ). Техническим результатом является повышение надежности поста секционирования контактной сети переменного тока с установкой поперечной емкостной компенсации за счет исключения излишних отключений выключателей поста секционирования при проходящих коротких замыканиях в контактной сети. Этот результат достигается тем, что в схему автоматического управления постом секционирования вводится блок кратковременного отключения установки поперечной емкостной компенсации и определения наличия короткого замыкания в отключенной контактной сети. При коротком замыкании кратковременно отключается КУ и проверяется наличие разрядного тока в трансформаторе тока КУ. При отсутствии этого тока устанавливается запрет на отключение выключателей поста секционирования. 1 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам с подъемным оборудованием. Платформа грузовой колесной машины содержит основание, на котором расположены пол и борта платформы. На полу платформы у переднего борта установлен кран-манипулятор (14). Основание платформы связано с установленным под краном-манипулятором (14) пеналом (22), в котором расположен вал, несущий аутригер. Кран-манипулятор (14) смещен к боковому борту платформы, под которым расположен аутригер. Пенал снабжен подставками, сделанными в виде прикрепленных к нему сваркой планок, образующих лапы с отверстиями для установки стремянок, сзади к продольным балкам основания платформы прикреплены опорные стойки, образующие проушины для установки стремянок. Изобретение упрощает конструкцию и повышает надежность. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к мобильному автоматизированному комплексу контроля наземной (надводной) обстановки, который включает транспортное средство (автомобиль). В задней части крыши кузова образованы два люка. Салон разделен поперечной силовой перегородкой на два отсека: водительский и аппаратный. В аппаратном отсеке установлены соединенные с приводами два пропускаемых через люки подъемно-мачтовых приспособления. Верхние части стоек снабжены опорно-поворотными средствами, выполненными с возможностью перемещения в двух плоскостях: азимутальной и угломестной. На опорно-поворотных средствах установлены радиоэлектронные датчики системы обнаружения и распознавания объектов. Один радиоэлектронный датчик выполнен в виде радиолокационной станции, снабженной магнитным компасом, а другой объединяет в себе тепловизор, видеокамеру и лазерный дальномер. Комплекс характеризуется малогабаритностью, энергосберегаемостью, быстродействием, удобством пользования и надежностью. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области автосервиса и может быть использовано на станциях технического обслуживания легковых автомобилей и авторемонтных заводах. Стенд содержит каркас, ведущий ролик с приводом и раскатные ролики с механизмом их перемещения и прижатия, имеет рациональную кинематическую схему. Одна из опор вала ведущего ролика выполнена подвижной. Оправка с закрепленным исправляемым диском установлена в двух опорах, размещенных на направляющих, перемещаемых в направлении ведущего ролика и фиксирующихся замковым устройством. Достигается упрощение конструкции стенда, создание более технологичных и менее металлоемких устройств, повышение удобства при эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к устройствам комплексов тормозного оборудования грузовых локомотивов. Комплекс тормозного оборудования содержит кран машиниста с дистанционным управлением, воздухораспределитель, исполнительные пневматические и электропневматические приборы тормозного оборудования локомотива. Кран машиниста имеет исполнительную часть и управляющую часть. Исполнительная часть крана машиниста размещена на установочном кронштейне-плите. Управляющая часть крана машиниста размещена на пульте управления в кабине машиниста локомотива. Воздухораспределитель имеет главную и магистральную части, двухкамерный резервуар, размещенные на установочном кронштейне-плите. Исполнительные пневматические и электропневматические приборы тормозного оборудования локомотива размещены на установочном кронштейне-плите. Все установочные кронштейны-плиты смонтированы на единой стойке с возможностью взаимодействия составных элементов комплекса. Стойка размещена в машинном отделении локомотива. Достигаются упрощение монтажа тормозного оборудования на локомотиве, упрощение обслуживания и ремонта тормозного оборудования локомотива в условиях эксплуатации и на ремонтных предприятиях, унифицированность комплекса тормозного оборудования локомотива и повышение надежности тормозного оборудования локомотива при эксплуатации. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области пневматических систем тормозного оборудования подвижного состава рельсового транспорта. Запорный узел разобщительного крана воздушной магистрали подвижного состава содержит установленную с герметичным опиранием на противолежащие уплотнительные кольца и соединенную с ручным приводом поворотную шаровую пробку. Шаровая пробка имеет сквозной проходной канал. Запорный орган выполнен в виде съемного корпуса, имеющего переходной канал, входное русло которого имеет выход к месту соединения с выходом канала входного отверстия, а выходное русло имеет выход к месту соединения с выходом канала выходного отверстия. Поворотная шаровая пробка установлена внутри съемного корпуса. В первом варианте во входном русле переходного канала установлен внутренний резьбовой кольцевой ложемент шаровой пробки. Во втором варианте в торце внешнего резьбового ложемента шаровой пробки возможна установка одного из уплотнительных колец. В третьем варианте запорный узел содержит соединенную с ручным приводом подпружиненную плотно притертую к корпусу поворотную коническую пробку, имеющую сквозной проходной канал и сквозное отверстие. Запорный узел выполнен в виде съемного корпуса, имеющего переходной канал. Поворотная коническая пробка установлена внутри съемного корпуса. Сквозной проходной канал поворотной конической пробки выполнен криволинейным. Достигается возможность исключения влияния условий ремонта и/или проведения профилактических работ на месте их проведения на работоспособность разобщительного крана. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции локомотивов, в частности газотурбовозов. Газотурбовоз содержит две тяговые секции, которые снабжены кузовами с рамой и кабиной управления, тележками с обмоторенными колесными парами. В одной из секций размещены силовой блок, включающий газотурбинный двигатель, приводящий во вращение тяговый и вспомогательный генераторы, и вспомогательное оборудование. В другой секции размещены емкость для хранения сжиженного криогенного газового топлива, вспомогательный дизель-генератор. Емкость для хранения сжиженного криогенного газового топлива установлена на раме в кузове так, что вертикальная проекция центра тяжести этой емкости совмещена с центром тяжести остальной массы секции, причем эта емкость и силовой блок отделены от соответствующих кабин управления и задних стенок кузовов секций изолированными и запирающимися от них при работе газотурбинного двигателя отсеками. Кроме того, емкость для хранения сжиженного газового топлива выполнена в виде криогенной цистерны. Патрубки выхода воздуха из охлаждаемых полостей электромашин силового блока соединены с крышевым блоком воздухоподготовки газотурбинного двигателя для исключения обледенения направляющего аппарата в зимний период. Техническим результатом изобретения является улучшение экологических показателей, снижение металлоемкости, повышение тяговых свойств, а также повышение уровня безопасности и защищенности емкости для хранения топлива и силового блока локомотива в случае нештатных ситуаций. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Поводок содержит штангу, концами связанную с парами эластичных конусообразных кольцевых элементов с овальным сечением. Изменение продольной жесткости при изменении нормальных эксплуатационных нагрузок в пределах находится в диапазоне 2000-6000 кг/см. Изменение продольной жесткости при действии нагрузок, превышающих нормальные эксплуатационные нагрузки, в пределах находится в диапазоне 4000-13000 кг/см, где - разница между конечным и начальным значением нагрузки в соответствующем диапазоне. Достигается оптимизации работы поводка. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит металлический каркас, композиционный фрикционный элемент и две твердые вставки, симметрично расположенные относительно горизонтальной оси колодки, перекрывающие ее фрикционную часть по ширине. Металлический каркас состоит из проволочного каркаса, представляющего собой впрессованные в композиционный фрикционный материал тыльной части колодки по периметру колодки две замкнутые рамки, и перфорированной жести, впрессованной в композиционный фрикционный материал тыльной поверхности колодки. Внутренние части рамок взаимно перекрыты и отогнуты наружу тыльной части колодки, образуя ушко для пропуска чеки. Тыльная нерабочая часть каждой из вставок имеет консоли, расположенные с каждой стороны вставки по длине вставки. Одна из консолей загнута в сторону тыльной поверхности колодки и размещена в центральной бобышке, другая - между центральной и вспомогательной бобышками. Каждая из вставок вставлена в одну из рамок проволочного каркаса и защемлена в нем. Вставки вместе с каркасом запрессованы в композиционном фрикционном элементе таким образом, что тыльные поверхности консолей вставок находятся в одной плоскости с поверхностью перфорированной жести тыльной стороны колодки. Достигается повышение прочности и надежности тормозной колодки, увеличение ресурса при эксплуатации, а также повышение стабильности эффективности торможения и восстанавливания поверхности колеса при торможении. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к железнодорожной автоматике, обеспечивающей контроль выполнения условий безопасности движения. Способ включает задание маршрута, передачу управляющей информации на локомотив и контроль реализации маршрута следования. Для станционного и локомотивных комплексов оборудования формируют единую электронную базу данных всех возможных маршрутов движения по станции с указанием координат значимых железнодорожных объектов по каждому маршруту и с цифровой кодировкой каждого маршрута. Одновременно с открытием разрешающего сигнала в составе управляющей цифровой информации на локомотив передают код заданного маршрута и информацию о факторах, влияющих на условия движения по заданному маршруту, о занятости прилегающих к маршруту путей и о готовности других маршрутов. На локомотиве и станции формируют траекторию движения по заданному маршруту в соответствии с кодом маршрута и факторами, влияющими на условия движения по нему с возможностью визуализации машинисту заданной траектории движения и переданной на локомотив информации. При этом обеспечивают автоматический контроль безопасной реализации заданной траектории движения по маршруту посредством одновременного автоматического обмена цифровой информацией между локомотивом и станцией об изменениях координаты, скорости и о факторах, влияющих на условия движения по маршруту, в том числе о возникновении любых нештатных ситуаций. Технический результат заключается в повышении уровня безопасности и оптимизации движения. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики и предназначено для определения состояния занятости подконтрольного путевого участка стрелочного перевода подвижным составом и основано на совместном использовании радиотехнического и индуктивно-проводного датчиков. Блок комплексированной защиты стрелочного перевода (БКЗС) содержит индуктивно-проводной датчик (ИПД), радиотехнический датчик контроля свободности стрелочных участков (РТД), объединенный выход сигнала контроля свободности стрелочного участка, сформированный непосредственно в устройствах датчиков РТД, ИПД, ячейку электронного модуля, преобразующую колебания шлейфа ИПД. Сигналы занятости/свободности подконтрольного путевого участка стрелочного перевода и диагностическая информация устройств ИПД, РТД поступает на вход центрального обработчика, который содержит два независимых канала обработки полученной информации. Обработанная информация поступает на схему сравнения, и в случае не идентичности решений происходит перезапуск микроконтроллеров. Техническим результатом является достоверное обнаружение вагонов всех типов по всей длине контролируемого участка. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам железнодорожной автоматики и может быть использовано при интервальном регулировании движения поездов на перегонах, не оборудованных устройствами автоматической блокировки. Устройство содержит первый и второй пункты счета осей, установленные на границах контролируемого перегона. Причем пункты счета осей содержат путевые датчики, установленные на подошве рельса, напольные преобразователи сигналов, которые установлены в кабельной муфте в непосредственной близости от путевых датчиков и соединены с ними с помощью кабеля, и станционные устройства. В устройство введена линейная цепь, а в каждый из полукомплектов дополнительно введены счетно-решающие приборы, вспомогательные реле отправления и их повторители, реле контроля свободности перегона и их повторители, реле контроля исправности счетно-решающих приборов, реле контроля наличия ключей-жезлов, индикаторные лампы, кнопки искусственного восстановления исходного состояния устройства полуавтоматической путевой блокировки, устройства бесперебойного питания. Изобретение расширяет функциональные возможности за счет реализации функции автоприбытия, работы по каналу связи тональной частоты, контроля логики прохода поезда по перегону, протоколирования действий дежурного по станции (ДСП) и поездной ситуации с возможностью передачи в системы мониторинга, контроля свободности перегона. 2 ил.

Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности на железнодорожном транспорте. Система работает в предписанном диапазоне частот и содержит размещенную в районе переезда аппаратуру обнаружения и контроля за движением автотранспортного средства. Эта аппаратура включает в себя стационарный модуль с передатчиком, излучающим радиосигнал на антенны приемников мобильных модулей, расположенных на автотранспортных средствах. Упомянутый передатчик расположен на светофоре. Система выполнена с возможностью излучения стационарным модулем сигнала о «запрещении проезда» на мобильные модули со сменой сигнала светофора на красный, сравнения данных, полученных со стационарного модуля, с данными, заложенными в памяти мобильного модуля, при появлении подъезжающего автотранспортного средства в зоне действия системы, включения звуковой и световой сигнализации в кабине автотранспортного средства и в случае продолжения движения - блокировки двигателя и останова автотранспортного средства. Система позволяет машинисту оперативно реагировать на сложившуюся опасную ситуацию, что обеспечивает повышение безопасности на железнодорожных путях в районе переездов. 1 ил.

Изобретение относится к колесно-шагающим транспортным средствам высокой проходимости. В четырехопорном шасси каждая опора состоит из двух тандемно расположенных колес на балансирах. Ступицы колес жестко связаны упругим поворотным рычагом. Ступицы внешних тандемных колес снабжены разнесенным шарниром и шкворнем со стержнем, подвижно в окружном направлении связанным с прилегающим балансиром. Ступицы внутренних тандемных колес выполнены с осью, подвижно в окружном направлении связанной с прилегающим балансиром. Штоки поперечно расположенных гидроцилиндров выполнены свободными в окружном направлении и жестко связаны с основаниями внутренних балансиров. Тандемные балансиры расположены параллельно, кинематически связаны и образуют совместно с колесами и поворотным рычагом шарнирный параллелограмм. Ступицы тандемных колес противоположных бортов совместно с примыкающими с двух сторон деталями образуют силовое кольцо. Технической результат заключается в улучшении маневренности, управляемости и устойчивости шагающего транспортного средства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается создания судов с воздушной разгрузкой. Судно имеет корпус на воздушной смазке, воздушные крылья с поплавками на концах, энергетическую установку, движительно-рулевой комплекс, а также помещения для экипажа и пассажиров или для размещения вооружения. Корпус судна выполнен водоизмещающим с острой ватерлинией и шпангоутами в форме усеченной параболы. В корме шпангоуты сопряжены с нижней плоскостью воздушного крыла. Днище корпуса имеет нишу в форме двугранного угла для заполнения ее воздухом. Воздух для аэрации днища поступает через щели на задней кромке крыла. Воздушное крыло предельно сдвинуто в корму и имеет стреловидную форму в плане. Нижняя плоскость крыла сопряжена с боковыми поверхностями поплавков. Поплавки выполнены глиссирующими и снабжены поперечными реданами. Для обеспечения устойчивости на курсе судна поплавки установлены под углом к диаметральной плоскости корпуса судна. Изобретение позволяет создать конструкцию судна, обеспечивающую необходимую его остойчивость при высокой скорости и одновременно обеспечивающую наличие повышенной мореходности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области судостроения, более конкретно к экспериментальной гидромеханике корабля, и касается оборудования для проведения их гидродинамических и ледовых исследований. Опытовый бассейн снабжен установкой имитации дна, включающей погруженную в воду подвесную опору, состоящую из совокупности одинаковых опорных секций, расположенных поперек канала и распределенных по его длине. Секции подвешены на регулировочных тягах, которые соединены с регуляторами их длины, расположенными и закрепленными по бортам на стенках канала. Фальшдно установлено и жестко закреплено на подвесной опоре. Установка имитации дна выполнена с возможностью изменения угла наклона фальшдна к горизонтали как в продольном направлении канала ° до значения , так и в поперечном направлении канала ° до значения , где L - длина собранного имитатора дна, В - ширина имитатора дна, Н_в - глубина воды в канале, H_D - глубина наивысшей точки дна, ° и ° - углы наклона фальшдна соответственно в продольном и поперечном направлениях. Суммарная площадь поверхности сечений поперек канала опорных секций установки имитации дна составляет не меньше 0,05 площади фальшдна в плане, а ширина фальшдна не превышает 0,75 ширины канала. Фальшдно расположено в канале симметрично относительно продольной оси канала. Достигается повышение эффективности использования ледового опытового бассейна. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано при извлечении ранее проложенного и заглубленного подводного кабеля. Устройство для извлечения подводного кабеля из грунта содержит рабочий орган, подающий воду к водоструйному устройству. Водоструйное устройство с соплами и воздухоподающим устройством размещено на извлекаемом кабеле. Причем водоструйное устройство выполнено с возможностью разъема в продольном направлении из двух половин, соединенных шарнирно. В верхней части водоструйного устройства закреплены пневмодвигатель и ролики, приводимые во вращение пневмодвигателем. С противоположной расположению воздухоподающего устройства стороны к водоструйному устройству прикреплен балласт. Техническим результатом является увеличение производительности. 2 ил.

Изобретение относится к донным опорам и может быть использовано для удержания на месте маломерных судов на водохранилищах. Складной якорь содержит веретено, крестовину с шарнирно установленными складными составными лапами с ограничителем угла их раскрытия. При этом корпус устройства выполнен в виде параллелепипеда, у которого в средней части его боковой поверхности жестко закреплено веретено, а с противоположной стороны - прямоугольная пластина. На свободных концах пластины посредством болтового соединения смонтированы центральные лапы. При этом между параллелепипедом и центральными лапами вмонтированы оси, на которых шарнирно установлены по две пары складных лап, имеющих приливы с совместными отверстиями, в которых размещены ограничители угла раскрытия, выполненные в виде болтового соединения. При этом такие же совместные отверстия выполнены посредине складных лап. Упрощается изготовление и эксплуатация устройства. 6 ил.

Изобретение относится к авиации и может быть использовано для грузовых и грузопассажирских перевозок повышенной грузоподъемности, а также средней грузоподъемности. В предлагаемом самолете горизонтальное оперение установлено над кабиной пилотов, а вертикальное оперение выполнено наклонным под 45° из двух плоскостей, у которых носовая и хвостовая части поворачиваются синхронно в одну и ту же сторону. Фюзеляж выполнен из двух симметричных долей. В средней части размещаются крупногабаритные грузы, для которых в хвостовой части фюзеляжа выполнен люк, закрываемый одной створкой (рампой). Передняя часть фюзеляжа предназначена для размещения людей. Двигатели установлены таким образом, что позволяют парировать моменты, возникающие при отказе их даже 50%. Основное шасси выполнено трехстоечным и обеспечивает требуемую проходимость. Достигается повышение экономических показателей, безопасности при эксплуатации, исключение штопора. 7 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к устройству и способу асимметричного скрепления накладками, которые используются при создании конструкций, подвергаемых сильным нагрузкам, в частности, в авиационной промышленности. Устройство скрепления включает в себя накладку (1) и контрнакладку (2), которая имеет точки крепления (М, N), количество которых меньше, чем количество мест крепления (PQ) накладки, в результате чего первый (3) и второй (4) конструктивные элементы крепятся между накладкой (1) и контрнакладкой (2) в точках крепления (M+N), количество которых меньше количества точек крепления (P+Q) конструктивных элементов на накладке (1). Один из конструктивных элементов изготовлен из композитных материалов. Конструкция содержит устройство скрепления накладками, в которой первый и третий конструктивные элементы (3, 8) представляют собой части соприкасающихся поверхностей коробчатой конструкции (9). Способ заключается в том, что из конструктивных листов (3, 8), изготовленных из композитных материалов, и накладок, скрепляемых при помощи удаленной точки крепления (Q1), собирают коробчатую конструкцию (9), к которой прочно крепят элемент крыла (4). Достигается упрощение крепления коробчатой конструкции и крыла летательного аппарата между собой. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к системам управления полетом летательных аппаратов, использующих для управления по крену элероны или флаппероны и для управления по рысканию цельноповоротные кили. Устройство содержит отклоняемые с помощью гидроцилиндров (9) управляющие поверхности (1, 4), расположенные на внешних сторонах (2, 3) и на внутренних сторонах (5, 6) левого и правого килей, и дополнительные управляющие поверхности (7, 8), расположенные на верхних поверхностях левой и правой консолей крыла летательного аппарата, отклоняемые с помощью гидроцилиндров (10). Устройство содержит датчики, учитывающие следующие параметры: число Маха (М), - угол скольжения ( ), угол атаки ( ), атмосферное давление на высоте. В устройство входят блок автоматики, электромагнитные клапаны, управляющие подачей гидрожидкости в гидроцилиндры. Достигается обеспечение управления путевой и поперечной статической устойчивостью летательного аппарата с помощью дополнительных управляющих поверхностей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Способ дистанционного управления углом поворота авиационных пассажирских кресел и устройство для его осуществления предназначены для оборудования пассажирских самолетов Устройство, обеспечивающее реализацию способа, содержит раму с размещенным на ней сиденьем со спинкой. Рама связана с механизмами дистанционного поворота и перемещения в горизонтальной плоскости, а также со средствами для установки кресла на монтажное место салона. Соединение кресла с рамой выполнено с возможностью поворотов в горизонтальной плоскости на фиксированные углы за счет перестройки своей геометрической структуры под действием сигналов управления. Сиденье и спинка каждого кресла представляют собой единый модуль, соединенный с рамой с помощью винтовой цилиндрической пружины, выполненной из сплава с эффектом памяти механической формы и характеризующейся несколькими последовательно нарастающими температурными порогами срабатывания с также нарастающими однонаправленными фиксированными углами закручивания, соответствующими фиксированным угловым положениям кресла. Торцы пружины изолированы от сиденья и рамы и снабжены клеммами, подключенными к соответствующим данному креслу контактам на пульте управления в кабине пилотов. Достигается обеспечение безопасности полетов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно - к многомоторному самолету и способу снижения шума, создаваемого самолетом. Способ снижения шума, создаваемого самолетом, оборудованным двумя двигателями, установленными на крыльях симметрично по отношению к вертикальной продольной плоскости симметрии фюзеляжа упомянутого самолета, заключается в том, что заднюю часть упомянутого фюзеляжа оборудуют хвостовыми частями, образующими канал, симметричный по отношению к упомянутой продольной плоскости фюзеляжа. При этом на верхнюю часть задней части упомянутого фюзеляжа устанавливают третий двигатель. Этот третий двигатель расположен своей осью в плоскости симметрии упомянутого канала, соответствующей упомянутой вертикальной продольной плоскости симметрии, приподнят относительно упомянутой верхней части задней части фюзеляжа и расположен перед упомянутыми хвостовыми частями. При этом его выход находится на входе упомянутого канала, образованного упомянутыми хвостовыми частями. Упомянутый третий двигатель отличается от двигателей, установленных на крыльях, или идентичен им. Изобретение направлено на снижение шума, создаваемого двигателями самолета. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.