Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение касается получения теплоизоляционного и огнезащитного вспучивающегося полимерного покрытия различных поверхностей изделий, эксплуатирующихся в условиях воздействия высоких температур, перегретого пара. Способ заключается в нанесении на поверхность слоев жидко-керамического покрытия из композиции, содержащей связующее, смесь полых микросфер, различающихся между собой размерами в диапазоне от 10 до 500 мкм и насыпной плотностью от 650 до 50 кг/м³, и вспомогательные целевые добавки, при необходимости наносят один или несколько слоев из стеклохолста и далее наносят один или несколько слоев полимерной вспучивающейся огнестойкой композиции с добавками. Покрытие имеет высокие теплоизолирующие и огнезащитные свойства. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технологии глубокого бурения и промывки скважин в процессе вскрытия бурением продуктивных отложений. Техническим результатом является улучшение кольматирующих, поверхностно-активных и структурно-механических свойств бурового раствора. Буровой раствор на водноорганической основе содержит, мас.%: анионный эфир целлюлозы - карбоксиметилцеллюлозу или карбоксиметилоксиэтилцеллюлозу 1-1,25, гидроксиэтилцеллюлозу 0,4-0,8, водорастворимую органическую жидкость - N,N-диметилформамид или этилцеллозольв 8-19, хризотил-асбест 0,4-0,6, сульфат алюминия 0,4-0,6, смазочную добавку ФК-2000 0,8-1,1, мел 0,2-0,4, гидроксид натрия или гидроксид калия 0,3-0,4, хлорид натрия или хлорид калия 5-19, вода - остальное. 2 табл.

Изобретен относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области эксплуатации и ремонта скважин, и может быть использовано в качестве жидкости глушения скважин. Состав для глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, включающий дисперсионную среду, эмультал, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-11Н, алюмосиликатные микросферы АСМ и минерализованную воду, в качестве дисперсионной среды содержит дизельное топливо, а в качестве минерализованной воды - по меньшей мере, 10%-ный водный раствор хлорида натрия - NaCl, при следующем соотношении компонентов, мас.%: дизельное топливо 27,0-30,0, эмультал 4,0-5,0, АСМ 13,0-20,0, ГКЖ-11Н 2,5-3,0, минерализованная вода - остальное. Технический результат - обеспечение минимального негативного воздействия на ФЕС пород-коллекторов, оптимальных вязкости, структурно-механических свойств, тиксотропности структуры и минимальной, вплоть до нулевой, фильтрации в призабойную зону пласта. 1 табл.

Изобретение относится к горному делу, а именно к повышению нефтеотдачи пластов. Состав для повышения нефтеотдачи пласта содержит, мас.%: смола - 36,0-27,06, жидкий отвердитель - 1,74-21,64, карбонат аммония - 0,03-2,7, гидрофобный раствор - остальное. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - повышение нефтеотдачи продуктивного пласта, увеличение межремонтного периода скважин, сокращение количества подземного оборудования в скважине. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к формированию шихты для производства металлургического кокса. Способ включает подготовку составов двухкомпонентных смесей двух видов: составы из двух хорошо коксующихся углей с высокой степенью спекаемости, преимущественно ожирненных углей, из которых получают ожирняющие композиции, и составы из двух средне коксующихся углей с низкой степенью спекаемости, преимущественно отощенных углей, из которых получают отощающие композиции. Из ожирняющих композиций первый состав состоит из 3-97 мас.% жирных углей и 3-97 мас.% газовых углей. Второй состав состоит из 3-97 мас.% жирных углей и 3-97 мас.% газовых жирных углей. Третий состав состоит из 3-97 мас.% газовых жирных углей и 3-97 мас.% газовых углей. Четвертый состав состоит из 3-97 мас.% газовых жирных отощенных углей и 3-97 мас.% газовых жирных углей или жирных углей. Пятый состав состоит из 3-97 мас.% газовых жирных отощенных углей и 3-97 мас.% газовых углей. Шестой состав состоит из 3-97 мас.% коксовых жирных углей и 3-97 мас.% газовых жирных углей. Из отощающих композиций первый состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: коксовых и коксовых отощенных. Второй состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: коксовых и коксовых слабоспекающихся или коксовых слабоспекающихся низкометаморфизованных. Третий состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: коксовых отощенных и коксовых слабоспекающихся или коксовых слабоспекающихся низкометаморфизованных. Четвертый состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: тощих спекающихся и коксовых слабоспекающихся или коксовых слабоспекающихся низкометаморфизованных. Пятый состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: отощенных спекающихся и коксовых слабоспекающихся или коксовых слабоспекающихся низкометаморфизованных. Шестой состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: слабоспекающихся и коксовых отощенных или коксовых слабоспекающихся. Седьмой состав состоит из 3-97 мас.% каждого из углей: коксовых углей и тощих спекающихся или отощенных спекающихся, или слабоспекающихся. Техническим результатом является упрощение технологии подготовки шихт для получения высококачественных сортов кокса. 14 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области переработки органосодержащего сырья, в частности угля, сланцев, торфа, древесины, продуктов растениеводства, отходов животноводства, промышленных, городских отходов, с целью извлечения различных видов жидкого и твердого топлива и может найти применение в теплоэнергетике, коммунальном и сельском хозяйстве, лесоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Способ переработки органосодержащего сырья методом пиролиза, включающий нагрев сырья до температуры его деструкции с последующим отводом образующихся парогазовой фракции и твердых компонентов для дальнейшей конденсации с образованием жидких углеводородов и несконденсированного горючего пиролизного газа и переработки, отличающийся тем, что нагрев сырья проводят с одновременным его контактом с нагретой газовым теплоносителем, подаваемым в рабочее пространство пиролизного реактора, поверхностью материала с высокой теплопроводностью и транспортированием сырья сквозь рабочее пространство пиролизного реактора винтовым конвейером. Технический результат - повышение производительности, экономичности и эффективности процесса переработки органосодержащего сырья методом пиролиза, упрощение конструкции пиролизного реактора. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения жидких продуктов термическим сжижением углей, что может быть использовано в углехимии. Для получения жидких продуктов уголь подвергают термическому сжижению в течение 30 мин при повышенной температуре в присутствии растворителя и каталитических добавок. В качестве растворителя используют отбензиненную часть нефтяного шлама с температурой кипения более 200°С. В качестве каталитических добавок используют минеральную часть нефтяного шлама или анодной массы алюминиевого производства, взятых в количестве 5,0% от органической массы угля. Дополнительно вводят фусы полукоксования углей в количестве 5,0-10,0% от органической массы угля, а процесс термоожижения ведут при атмосферном давлении, температуре 390°С, причем композицию перед термоожижением гомогенизируют в течение 15-30 мин в аппарате планетарного типа. Техническим результатом изобретения является возможность направленно влиять на качественный состав жидких продуктов превращения. В продуктах превращения ОМУ содержание масел увеличивается в среднем на 18% и одновременно снижается содержание асфальтенов примерно на 10% и смол примерно на 5%. Конверсия ОМУ увеличивается на 20% и более. Также повышается рентабельность производства, решаются энергосберегающие и экологические проблемы. 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам переработки жидкого углеводородного сырья для получения бензиновой фракции и легкокипящих нефрасов, и может найти применение, в том числе, при переработке сырой нефти, газового конденсата или промышленных отходов, содержащих легкокипящие углеводороды, например, из собранных разливов нефтепродуктов на поверхности воды или грунтов. Указанная задача решается тем, что в способе переработки жидкого углеводородного сырья, включающем изотермическую перегонку и последующую конденсацию легких фракций, жидкое углеводородное сырье с температурой 10-80°С периодически вводят в реактор при атмосферном давлении, в начале каждого периода осуществляют непродуктивное снижение давления в реакторе до 500 Торр, после чего углеводородное сырье подвергают вакуумной перегонке при постоянной температуре для отделения из жидкой фазы растворенных неконденсируемых при данных условиях углеводородов и легких фракций путем регулируемого уменьшения давления в реакторе до 5 Торр с последующей конденсацией выделившихся легких фракций при температуре 10-30°С и выводом газообразных углеводородов. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение предлагает композицию, пригодную для снижения выделений NO_x в способе каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем. Описана композиция, содержащая (i) кислотно-оксидный носитель, (ii) от 0,0001 до 10 частей по массе (измеренных как металл) переходного металла VIII группы Периодической таблицы или его соли на 100 частей по массе кислотно-оксидного носителя и (iii) от 2 до 50 мас.ч. (измеренных как металл) оксида металла, способного накапливать кислород, на 100 частей по массе кислотно-оксидного носителя, причем композиция не содержит платину или палладий. Кроме этого, предложен катализатор крекинга и способ уменьшения выделения NO_x. Технический результат - эффективное снижение выделения NO_x. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу и аппарату для удаления органических сернистых соединений из потока, содержащего углеводороды. Описаны аппарат и способ для экстрагирования сернистых соединений из углеводородного потока. Секция предварительного промывания, предназначенная для конверсии сульфида водорода в соль сероводородной кислоты в результате проведения реакции со щелочью, такой как каустик, сообщается с экстракторной секцией, расположенной непосредственно над секцией предварительного промывания, предназначенной для конверсии меркаптанов в меркаптиды в результате проведения реакции со щелочью. Углеводородный продукт выходит из экстракторной секции через коалесцирующий компонент, который предотвращает уход щелочи вместе с потоком углеводородного продукта. Секция предварительного промывания, предназначенная для конверсии сульфида водорода в сульфид натрия в результате проведения реакции со щелочью, такой как каустик, подготавливает углеводородный поток для экстрагирования. В секции предварительного промывания отработанную щелочь непрерывно отбирают, а регенерированную щелочь непрерывно добавляют. Технический результат - уменьшение капиталовложений, необходимых для изготовления системы экстрагирования. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области утилизации суспензий преимущественно загустевших масел. Способ заключается в том, что осуществляют смешивание утилизируемой среды с водой в эжекторе, при этом осуществляют высоконапорный подвод воды к соплу эжектора струйного насоса по линии, соединяющей установку высокого давления со входом струйного насоса, затем осуществляют по трубопроводу слив смеси воды и регенерируемых веществ в отстойник. Забор утилизируемой суспензии из емкости осуществляют по трубопроводу, соединяющему слои суспензии со входом эжектора струйного насоса. Для оптимальной работы эжектора должны соблюдаться предложенные соотношения между диаметром сопла эжектора, диаметром эжектора и длиной сопла эжектора. Технический результат состоит в повышении производительности. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам каталитического риформинга бензиновых фракций и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности. Изобретение касается способа каталитического риформинга бензиновых фракций с предварительным дегидрированием содержащихся в них нафтеновых углеводородов, осуществляемого в системе из нескольких последовательно расположенных реакторов, при повышенных температуре и давлении в присутствии промышленного платиноэрионитсодержащего катализатора риформинга СГ-3П, содержащего 10-15 мас.% эрионита, где в первых по ходу сырья реакторах используют промышленный катализатор СГ-3П-М марки А с пониженным содержанием эрионита, равным 4-8 мас.%, при этом риформинг осуществляется в присутствии двух катализаторов сначала катализатора СГ-3П-М марки А, а потом в присутствии катализатора СГ-3П. Предлагаемый способ позволяет повысить выход целевого продукта, а также улучшить качество циркулирующего водородсодержащего газа. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения реактивного топлива и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Предлагаемый способ получения реактивного топлива включает гидрогенизационную обработку нефтяных дистиллятов и каталитическую депарафинизацию при повышенных температуре и давлении в присутствии катализаторов. Изобретение касается способа, где в качестве сырья используют прямогонные керосиногазойлевые дистилляты, которые последовательно подвергают сначала каталитической депарафинизации, затем гидроочистке, причем соотношение объемов катализаторов стадий каталитической депарафинизации и гидроочистки составляет соответственно от 25-60 об.% до 75-40 об.%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения авиационного керосина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ осуществляют путем гидроочистки керосиновых фракций при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора. Изобретение касается способа, где предварительно сырье пропускают через «фильтрующий» слой инертного материала при соотношении инертного материала и катализатора от 2-98 об.% до 25-75 об.% и полученный гидрогенизат смешивают с исходным сырьем в соотношении от 60 - 40 мас.% до 95 - 5 мас.%. Способ позволяет получить в ходе процесса гидроочистки гидрогенизат, характеризующийся практически полным отсутствием меркаптанов (~0,001 мас.%) и минимальным содержанием других сернистых соединений. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу переработки тяжелого сырья, выбранного из тяжелых сырых нефтей, включающему следующие операции: - смешивание по меньшей мере части тяжелого сырья (1b) и по меньшей мере большей части потока, содержащего асфальтены, полученные в установке деасфальтизации, или по меньшей мере большей части потока, содержащего асфальтены с подходящим катализатором гидрогенизации, и подачу полученной смеси в реактор гидрообработки (ГО), в который загружают водород или смесь водорода и H ₂S; - подачу потока, содержащего продукт реакции гидрообработки и катализатор, находящийся в дисперсной фазе, на одну или более чем одну операцию (П) перегонки или мгновенного испарения, посредством чего отделяют различные фракции, полученные при гидрообработке; - рециркуляцию по меньшей мере части кубового остатка (гудрона) или жидкости, выходящей из установки мгновенного испарения, содержащей катализатор в дисперсной фазе, обогащенной сульфидами металлов, получаемыми при деметаллировании сырья, и возможно, коксом, в присутствии растворителей в зону деасфальтизации (СДА), в которую также, возможно, подают по меньшей мере часть тяжелого сырья (1а), с получением двух потоков, один из которых состоит из деасфальтированного нефтепродукта (ДАН), а другой содержит асфальтены, отличающийся тем, что поток, содержащий продукт реакции гидрообработки и катализатор в дисперсной фазе, перед подачей на одну или более чем одну операцию перегонки или мгновенного испарения подвергают предварительному разделению при высоком давлении для получения легкой фракции и тяжелой фракции, при этом лишь тяжелую фракцию подают для осуществления указанной операции (операций) (П) перегонки. 35 з.п. ф-лы, 8 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки тяжелого сырья, включающему следующие стадии: смешивание по меньшей мере части тяжелого сырья (1b) и по меньшей мере большей части потока, содержащего асфальтены, полученные в установке деасфальтизации, или по меньшей мере большей части потока, содержащего асфальтены, с подходящим катализатором гидрогенизации, и подачу полученной смеси в реактор гидрообработки (ГО), в который загружают водород или смесь водорода и H₂S; подачу потока, содержащего продукты реакции гидрообработки и катализатор, находящийся в дисперсной фазе, на одну или более стадию (П) перегонки или мгновенного испарения, посредством чего отделяют различные фракции, полученные при гидрообработке; рециркуляцию по меньшей мере части кубового остатка (гудрона) или отводимой из установки для мгновенного испарения жидкости, содержащих катализатор в дисперсной фазе, обогащенной сульфидами металлов, получаемыми при деметаллировании сырья, и, возможно, коксом, в присутствии растворителей в зону деасфальтизации (СДА), в которую также, возможно, подают по меньшей мере часть тяжелого сырья (1а), при этом получают два потока, один из которых состоит из деасфальтированного нефтепродукта (ДАН), а другой содержит асфальтены; часть потока, содержащего асфальтены, отводимого из секции деасфальтизации (СДА) и называемого промывочным потоком, направляют в секцию обработки подходящим растворителем для разделения продукта на твердую фракцию и жидкую фракцию, из которой затем может быть удален указанный растворитель. 35 з.п. ф-лы, 8 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии применительно к подготовке дизельных топлив и/или их смесей к применению в холодное время года. Способ включает определение характерных показателей качества исходных товарных летних видов дизельных топлив и/или их смесей, приготовление раствора депрессора в дизельном топливе, и/или керосине, и/или другом растворителе, компаундирование топлива и раствора депрессора, повторное определение характерных показателей качества подготовленных к применению топлив с последующим сравнением характерных показателей качества и оценкой низкотемпературной прокачиваемости подготовленных к применению топлив, причем в качестве характерных показателей качества исходных товарных летних дизельных топлив и/или их смесей используют температуру застывания, для определения которой предварительно определяют фракционный состав, из данных которого для определения температуры застывания используют температуру выкипания 96% фракции дизельного топлива и формулу:

Описан способ повышения эффективности топлива для двигателей внутреннего сгорания, включающий добавление к топливу перед вводом топлива в автомобиль или другое устройство, включающее двигатель внутреннего сгорания, оксида церия, детергента и, необязательно, одной или нескольких добавок, и топливная присадка, содержащая оксид церия и детергент. 2 н. и 31 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для формования топливных элементов из отходов производства на композитной основе. С помощью перемещения каретки 32 относительно направляющих 33 рамы 24 устанавливают необходимый угол между стойками 3, 4 и контурами 1 и 2. Включаются приводные блоки 5 и 6, загрузочное приспособление 20 для подачи древесных опилок 22 и приспособление 23 для подачи жидкого связующего, которые непрерывно подают в пространство 21 между контурами 1 и 2 древесные опилки и жидкое связующее. Одновременно включается кривошипно-шатунный привод 29, который с помощью шатуна 28 обеспечивает колебательные движения стойки 4 и второго контура 2 в вертикальной плоскости. В межконтурном пространстве 25 происходит смешивание древесных опилок 22 с жидким связующим и уплотнение образующейся массы за счет движении смежных ветвей контуров 1 и 2 вниз. Изобретение позволяет упростить и удешевить используемое оборудование, повысить надежность его работы и качество формуемых топливных элементов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Использование: для предупреждения и устранения утечек газа через неплотности запорной аппаратуры при диапазоне рабочих температур окружающей среды от минус 45°С до плюс 160°С и выше, а также для защиты от коррозии металлических деталей уплотнительных узлов, работающих в вышеуказанных диапазонах температур. Сущность: паста содержит в мас.%: графито-коллоидный препарат 1,5-9,0, политетрафторэтилен 5-14, присадка многофункциональная 2,5-7,0, минеральное масло, загущенное литиево-цинковыми мылами синтетических жирных кислот до 100. Многофункциональная присадка содержит 1,4-ди(N-арилсульфониламино)-2(тиобезтиазол)бензол. Технический результат - повышение эффективности работы запорной аппаратуры за счет снижения утечек через ее запорный орган.

Сущность: композиция смазочного масла включает основу смазочного масла и первичный амин, имеющий третичную С₈ -С₂₀-алкильную группу, который представлен следующей общей формулой (I):

где х есть целое число от 1 до 17, у есть целое число от 1 до 17, z есть целое число от 1 до 17 и x+y+z есть целое число от 7 до 19. Композиция обладает кинематической вязкостью при 40°С от 18 до 60 мм²/с, индексом вязкости от 130 до 150 и плотностью при 15°С от 0,80 до 0,84 г·см^-3. Композиция применяется в качестве масла для гидравлических систем, машинного масла, трансмиссионного масла, компрессорного масла, жидкого теплоносителя, турбинного масла и/или подшипникового масла. Технический результат - повышение термоокислительной стабильности, снижение трения и воспламеняемости, увеличение энергосбережения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает смешивание растительного масла с диоксаном в соотношении 1:2, добавление к смеси порциями водного раствора гидроокиси калия с концентрацией 40% в количестве 1:1 к растительному маслу и оставление смеси на 10-15 дней для протекания реакции и расслаивания смеси на 5-7 слоев, разделение слоев деконтацией. Изобретение позволяет одновременно расщепить и разделить растительные масла на отдельные слои.

Изобретение относится к биотехнологии. Средство для ферментативной очистки текстильных тканей содержит микроорганизмы вида Penicillium pinophilum или вида Trametes versicolor, способные продуцировать ферменты, полезные в указанном способе очистки. Указанное средство изготовлено в виде саше, проницаемого для указанных ферментов, но не проницаемого для указанных микроорганизмов. Кроме того, заявлен ферментативный способ очистки текстильных тканей, согласно которому загрязненные ткани замачиваются в воде в присутствии указанного средства. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки тканей и делает способ очистки более удобным для пользователя. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к спиртовой и кормовой промышленности, а именно к способам переработки отходов спиртового производства на основе зернового сырья. Способ предусматривает предварительное смешивание исходной барды с промывной водой со стадии регенерации фильтра-пресса, фильтратом и осадком со стадии нейтрализации, полученными в предыдущем цикле, а затем отстаивание в отстойниках, при этом благодаря указанному смешиванию происходит более эффективное осаждение взвешенных частиц. Далее осуществляют разделение на сгущенную фазу и маточник, фильтрацию полученной сгущенной фазы на ленточных фильтрах-прессах, сушку полученного осадка с получением корма для животных. Затем фильтрат нейтрализуют известью с получением осадка и нейтрализованного маточника, который очищают от растворенных органических соединений, и получают воду, пригодную для технических целей. Изобретение позволяет увеличить эффективность работы ленточного фильтра-пресса благодаря тому, что фильтрации на них подвергается лишь сгущенная фаза барды, и повысить выход кормового продукта, обогащенного кальцием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Обработка и очистка водки (жидкого продукта) осуществляется путем пропускания ее через смесь сорбирующих компонентов, заключенных между фильтрующими материалами. Каждая порция водки продавливается из бутылки с оптимальной скоростью через фильтрующий материал грубой очистки, сорбент(ы) и фильтрующий материал тонкой очистки, размещенные внутри или снаружи бутылки, за счет избыточного давления воздуха необходимой величины во внутренней полости бутылки, создаваемого по мере необходимости малогабаритной воздушной помпой, расположенной снаружи бутылки. Изобретение позволяет обеспечить очистку каждой порции водки при розливе из бутылки в емкость для пития непосредственно перед ее употреблением. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области микробиологии. Аппарат содержит емкость, заполняемую культуральной жидкостью до определенного уровня и снабженную патрубками для подвода жидкой минеральной питательной среды, воздуха и отвода накопленной биомассы, а также, как минимум, одну дополнительную емкость, являющуюся абсорбером газообразного субстрата. Эти емкости имеют обечайки с отбортовкой, установленные по оси емкости, служащие для разделения наполняемой жидкостью части емкости на подъемный и опускной каналы. Барботеры для подвода воздуха расположены в подъемных каналах емкостей. Емкости соединены в нижней части жидкостепроводом таким образом, что опускной канал основной емкости соединен с подъемным каналом дополнительной емкости, а опускной канал дополнительной емкости - с подъемным каналом основной емкости, а в жидкостепроводе между емкостями установлен побудитель циркуляции жидкости. Отбортовка в верхней части обечайки дополнительной емкости может быть выполнена в виде воронки, направленной вовнутрь опускного канала, симметричной оси опускного канала. По центру отбортовки может быть установлена дыхательная труба, соединяющая наджидкостную часть емкости с внутренней частью опускного канала, а ниже этой воронки и дыхательной трубы, соосно с ними, установлена другая воронка. Изобретение позволяет получать белковую массу аэробных микроорганизмов (гаприна) при использовании в качестве питания для микроорганизмов газообразного субстрата (природный газ). 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к полимерным матрицам для гигиенического изделия в виде однослойной пленки, включающим в себя бактерии, продуцирующие молочную кислоту в фармацевтически приемлемом полимере или полимерах. Причем указанный фармацевтически приемлемый полимер способен защищать бактериальные клетки от влаги во время хранения, но растворим в физиологических жидкостях. Изобретение позволяет увеличить выживаемость бактерий во время транспортировки и хранения. Полимерная матрица в форме пленки также приводит к полному переносу бактериальных клеток на кожу человека. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области микробиологии и может быть использовано в фармацевтической промышленности и в медицине. Новые штаммы Bifidobacterium infantis обладают способностью выживать в кишечном тракте и продуцировать глутамин. Данные штаммы используют в составе композиции или для получения лекарственного средства, которые назначают либо пациентам, подвергшимся обширному хирургическому вмешательству или интенсивной терапии при синдроме полиорганной недостаточности и кишечной недостаточности, либо пациентам, получающим химиотерапию или страдающим воспалительными заболеваниями. Применение изобретения позволяет обеспечить высокую продукцию глутамина в среде для роста, имитирующей среду толстого кишечника. 16 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Штамм бактерий Pseudomonas aureofaciens BKM В-2391 Д выделен из ризосферы растений овса, растущих на загрязненной нефтепродуктами почве Западной Сибири. Штамм подавляет рост фитопатогенных грибов родов Gaeumannomyces, Fusarium, Rhizoctonia, а также деградирует полициклические ароматические углеводороды (ПАУ). Скорость роста штамма на различных ПАУ составляет 0,01-0,35 ч^-1. 5 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ включает отбор проб с нефтезагрязненных почв и грунтов, выделение консорциума аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов, причем после выделения проводят активацию консорциума аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов с использованием смеси биотрина с отходом спиртового производства - барды, при соотношении компонентов 1:1 в количестве не менее 0,01 мас.%. Изобретение позволяет сократить продолжительность выделения аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов-деструкторов, упростить технологию наработки биомассы штаммов-деструкторов. 6 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано в медицинской промышленности при производстве антибактериального антибиотика эремомицина сульфата. Штамм Amycolatopsis orientalis subsp. eremomycini ВКПМ-Ас-807 - продуцент эремомицина и может быть использован в качестве источника эремомицина в медицине при лечении тяжелых инфекций. Изобретение позволяет повысить выход эремомицина. 2 табл.

Изобретение относится к вирусологии. Получен штамм вируса клещевого энцефалита, депонированный в Государственной коллекции вирусов ГУ НИИ им. Д.И.Ивановского РАМН под № 821. Изобретение может быть использовано в качестве продуцента диагностических препаратов, а также для оптимизации лабораторной диагностики, экстренной специфической профилактики и терапии клещевого энцефалита в России.

Изобретение относится к медицинской микробиологии и может быть использовано для идентификации возбудителя туляремии, выделяемого из организма больного и инфицированных объектов внешней среды. Штамм туляремийного бактериофага ГАЛ предназначен для идентификации основных подвидов Francisella tularensis и лизирует возбудителей туляремии трех подвидов (среднеазиатский, неарктический и голарктический) и основных видов болезни легионеров, а также для лабораторной диагностики туляремии. Штамм выделен из органов лабораторных животных, инфицированных живой культурой туляремийного вакцинного штамма № 15 линии НИИЭГ. Штамм бактериофага депонирован в коллекции фагов ФГУ «48 ЦНИИ Минобороны России» под обозначением ГАЛ. Использование бактериофага позволяет повысить специфичность идентификации возбудителя туляремии от других возбудителей. 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к способам извлечения протеолитических ферментов из рыбного сырья, и может быть использовано в пищевой промышленности. Способ предусматривает измельчение сырья, выделение фермента экстракцией в присутствии раствора хлорида щелочного металла, отделение осадка, две стадии ультрафильтрации с добавлением в жидкую фракцию дробленого льда и лиофильную сушку концентрата. На первой стадии ультрафильтрацию осуществляют на мембране с лимитом пропускания 50 кДа, а на второй стадии на мембране с лимитом пропускания 15 кДа. Изобретение позволяет повысить выход протеолитических ферментов и их активность в 3-5 раз по сравнению с известными аналогами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ получения иммобилизованного биокатализатора включает иммобилизацию клеток микроорганизмов рода Rhodococcus, обладающих нитрилгидратазной активностью на углеродных носителях путем пропускания клеточной суспензии через колонку, заполненную носителем, либо путем совместного центрифугирования клеток и носителей. При этом в качестве углеродных носителей используют активные угли из растительного и полимерного сырья с параметрами пористой структуры - суммарным объемом пор 0,4-1,8 см³/г и объемной долей макропор 45-92%. Полученный биокатализатор используют в способе получения водных растворов амидов путем гидратации нитрилов карбоновых кислот. Изобретения позволяют повысить выход амида и увеличение времени использования биокатализатора синтеза амидов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области молекулярной биологии. Предложен способ хранения ДНК в бидистиллированной воде, содержащей консервант в виде сульфата марганца в концентрации 0,08125-8,125 мМ, при температуре -20°С. Изобретение позволяет предотвращать повреждение ДНК свободными радикалами при хранении и может быть использовано в области молекулярно-генетических исследований. 1 ил.

Изобретение относится к области клеточной инженерии. Получают донорскую соматическую клетку человека, представляющую собой мезенхимную стволовую клетку. Получают и культивируют ооцит свиньи. Затем из ооцита удаляют ядро и переносят в него ядро донорской соматической клетки. Также предложена гибридная стволовая клетка человека, полученная описанным способом. Изобретение позволяет получать гибридные стволовые клетки человека, генетический набор которых идентичен таковому пациента, при использовании которых в восстановительной терапии исключается вероятность возникновения иммунной несовместимости. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Для выявления трансформантов кукурузы MON863 трансформанты диагностируют на наличие ДНК-последовательности, встроенной в геном кукурузы посредством трансформации рекомбинантной конструкцией, содержащей ген Cry3Bb и геномные последовательности, фланкирующие сайт инсерции. Растения кукурузы, регенерированные из трансформантов MON863, обладают устойчивостью к поражению насекомыми отряда Жесткокрылых. 10 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к производству ректификованного спирта. Способ осуществляют на брагоректификационной установке, при этом очистку бражного дистиллята проводят в эпюрационной колонне, дооборудованной отгонной частью, позволяющей дополнительно очищать этиловый спирт от органических кислот и других хвостовых примесей отбором лютера из куба колонны, от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей отбором фракции из паровой фазы тарелок ее средней зоны, а также повышать концентрацию этилового спирта в эпюрате, отбираемом из жидкой фазы нижних выварных тарелок. Дополнительно концентрирование головных и промежуточных примесей проводят в трехсекционном вертикальном кожухотрубном аппарате за счет конденсации пара и его массообмена с разбавленной гидроселекционной водой флегмой на поверхности элементов насадки, которой заполнены трубы средней секции аппарата. Очистку спирта от метанола, ацетальдегида и других головных примесей проводят с использованием колонны концентрирования метанола, которую питают фракциями из конденсаторов бражной, ректификационной колонн, колонны окончательной очистки и спиртоловушек. Работу дефлегматоров всех колонн осуществляют при максимальных флегмовых числах. Изобретение позволяет повысить качество ректификованного спирта и уменьшить металлоемкость установки, расход греющего пара и охлаждающей воды. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к молекулярной биологии и ветеринарной медицине. Способ предусматривает определение полиморфизма гена Mx1. Проводят выделение ДНК, которую затем подвергают амплификации методом полимеразной цепной реакции (ПНР) с использованием двух праймеров. Далее проводят рестрикцию амплификата рестриктазой Rsa I и детекцией продуктов рестрикции. При этом о генетической предрасположенности кур к вирусным инфекциям судят по появлению в геле после электрофореза амплифицированных фрагментов ДНК размером 76 н.п. Изобретение обеспечивает возможность высокоточного, простого и дешевого анализа генетической предрасположенности кур к вирусным инфекциям. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области молекулярной биологии. Предложен способ диагностики наследственной предрасположенности к тромбофилии, включающий выделение ДНК, амплификацию участков генов МТГФР человека, V фактора свертываемости крови (FV) и протромбина (FII) путем проведения полимеразной цепной реакции с использованием трех пар специально подобранных олигонуклеотидных праймеров, обработку амплификационных фрагментов эндонуклеазой рестрикции TaqI и определение размера полученных фрагментов с помощью электрофореза. При выявлении полиморфных замен С677 Т в гене МТГФР, G1691 A в гене FV и G20210 A в гене FII диагностируют наследственную предрасположенность к тромбофилии. Изобретение может быть использовано в медицине как более легкий и точный способ диагностики предрасположенности индивидуума к тромбофилии. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к оборудованию доменной печи. Устройство содержит воздушную фурму, соединенную газопроводом с коллектором распределения природного газа по фурмам через змеевики секций плитовых холодильников площадки фурменной зоны, расположенных над чугунной леткой и главным желобом доменной печи. Газопровод от коллектора распределения природного газа по фурмам врезан в трубу подвода воды к змеевикам секций плитовых холодильников площадки фурменной зоны. Каждая из двух секций плитовых холодильников площадки фурменной зоны над чугунной леткой соединена с одной воздушной фурмой, близлежащей к секции плитовых холодильников площадки фурменной зоны. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса на выплавку чугуна. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бескоксовой металлургии, в частности к производству металла посредством его восстановления из дисперсного металлсодержащего оксидного сырья природным газом в электротермических реакторах. Природный газ и исходное оксидное сырье подают в область дугового разряда электропечи, осуществляют плавление, восстановление и утилизируют энергию отходящего от печи газа. Природный газ без окислителя подают в высокотемпературную (2000°С и выше) область дугового разряда, и переводят углерод природного газа посредством пиролиза из газообразного соединения - метана в конденсированное состояние - сажу. Отходящую из печи пылегазовую смесь подвергают охлаждению со скоростью 10³ -10⁵°С/с в устройстве для охлаждения, а из пылегазовой смеси, отходящей от устройства для охлаждения, извлекают и складируют нанодисперсный сажистый углерод. Изобретение позволит существенно сократить выброс в атмосферу угарного углекислого и парникового газов при производстве металлов группы железа из оксидного сырья с использованием в качестве восстановителя природного газа, получать в процессе восстановления металлов группы железа природным газом дополнительный полезный продукт - сажу, упростить систему очистки отходящего из печи газа от СО и CO₂. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству. Способ включает послойную загрузку лома и присадку добавочных материалов после нагрева каждого слоя. На первый слой присаживают шлакообразующие, марганецсодержащие и магнезиальные материалы в соотношении 1:(0,2-0,4):(0,1-0,3) соответственно при общем количестве 140-180 кг/т лома. На второй и последующие слои - шлакообразующие и марганецсодержащие материалы в соотношении 1:(0,5-0,8), соответственно, при общем количестве 180-220 кг/т лома. На последний слой присаживают марганецсодержащие и магнезиальные материалы в соотношении 1:(1,2-1,5), соответственно, при общем количестве 80-120 кг/т лома. Использование изобретения позволяет повысить эффективность окислительного рафинирования металла при предварительном подогреве лома и эффективной продувки металла с повышенной долей лома в металлошихте.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в дуговых электропечах. Способ включает завалку металлолома в печь, заливку жидкого чугуна, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию, последующий выпуск стали в ковш с отсечкой печного шлака и оставлением части жидкого металла в печи, подачей в ковш шлакообразующей смеси и ферросплавов. В период окисления углерода газообразным кислородом в печь присаживают брикеты фракции до 100 мм в количестве 15-60 кг/тонну жидкой стали, содержащие, мас.%: пыль газоочистки электросталеплавильного производства 30-70; окалина черных металлов 1-25; отсевы коксика 1-15; ковшевой шлак электросталеплавильного производства 5-45. Уловленную пыль газоочистки электросталеплавильного производства повторно используют в процессе до получения содержания в ней ZnO не менее 40%. Использование изобретения позволяет снизить себестоимость стали, получить пыль газоочистки электросталеплавильного производства с высоким содержанием ZnO для последующего получения цинка.

Изобретения относятся к области машиностроения, в частности к способу и устройству для термообработки изделий в защитной среде, преимущественно для бухт проволоки и металлических лент из цветных металлов, например меди. Способ включает укладку изделий в герметичный контейнер, откачку из внутренней полости контейнера атмосферного воздуха, заполнение ее защитным газом, нагрев изделий в печи и охлаждение изделий вместе с контейнером. После укладки изделий во внутреннюю полость контейнера дополнительно вводят восстановитель, располагая его возле боковой поверхности контейнера, нагреваемой посредством нагревательного элемента. Печь выполнена с карманом для размещения в нем восстановителя, образованным перегородкой с дном, закрепленными на боковой поверхности металлического стакана, при этом по крайней мере одна из поверхностей кармана выполнена со сквозными отверстиями, а корзина выполнена со срезом со стороны перегородки кармана. Изобретения позволяют повысить качество медной ленты и полностью исключить окисление поверхности рулонов, а также разрушить оксидную пленку в процессе термообработки медной ленты. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению труб нефтяного сортамента из сталей, микролегированных сильными карбидо- и нитридообразующими элементами. Для повышения прочности трубу получают из стали, содержащей, мас.%: 0,31-0,34 углерода, 0,30-0,45 кремния, 0,75-0,95 марганца, 0,045-0,100 ниобия, 0,001-0,080 ванадия, 0,002-0,004 бора, 0,005-0,006 алюминия, 0,010-0,045 титана, 1,10-1,50 хрома, 0,001-0,045 серы, 0,001-0,045 фосфора, не более 0,012 азота, не более 0,50 никеля, не более 0,20 меди, остальное железо, при соблюдении соотношения: [хром]+[ванадий]+[ниобий]=1,15-1,70, горячекатаной при температуре конца горячей деформации 780-850°С и термически обработанной с температурой аустенизации при закалке, равной 880-900°С, и отпуском при температуре 600-720°С. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к области строительства и металлургии, а именно к производству брикетов для металлургического производства с использованием сульфатно-шлакового вяжущего. Шихта содержит железоуглеродистые отходы электросталеплавильного производства, карбюризатор и связующий материал. В качестве связующего материала используют рафинировочный шлак, образующийся в процессе внепечной обработки стали на установке печь-ковш, который включает следующие оксиды, мас.%: SiO₂ 14-34, Al₂O₃ 1,5-14, CaO 37-64, MgO 3-14, TiO₂ 0,05-0,5, MnO 0,14-2,6, FeO - менее 0,5. В качестве железосодержащих отходов используют металлургическую окалину, в том числе прокатную, плавильную пыль электросталеплавильного производства и металлургический шлам. Шихта, при получении которой утилизируют отходы производства, имеет высокую химическую стабильность и повышенный насыпной вес при сохранении физико-химических свойств. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии. Брикет включает железосодержащий и цинксодержащий материалы, восстановитель и связующее. В качестве железосодержащего материала используют окалину черных металлов, цинксодержащего материала - пыль электросталеплавильного производства, в качестве восстановителя - отсевы коксика, а в качестве связующего - ковшевой шлак электросталеплавильного производства. Соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: пыль газоочистки электросталеплавильного производства 30-70; окалина черных металлов 1-25; отсевы коксика 1-15; ковшевой шлак электросталеплавильного производства 5-45. Изобретение позволит получить полупродукт для цинковой промышленности в виде уловленной пыли с содержанием цинка не менее 32%, эффективно утилизировать отходы производства.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способу извлечения цветных (Cu, Zn, Со, Ni и др.), редких (U, редких земель, Y, Re, Tl, In и др.) и драгоценных (Au, Ag, Pt, Pd и др.) металлов из руд и материалов. Способ включает выщелачивание руд в две стадии. На первой стадии обработку руд и материалов ведут первым оборотным выщелачивающим раствором с введением серной кислоты и солей трехвалентного железа в количестве, обеспечивающем в конце выщелачивания в продуктивном растворе мольное соотношение концентраций ионов трехвалентного и двухвалентного железа не ниже 1:1. На второй стадии обработку руд и материалов проводят вторым оборотным выщелачивающим раствором с введением серной кислоты, солей роданидов и трехвалентного железа в количестве, обеспечивающем в продуктивном растворе мольное соотношение концентраций ионов роданида и трехвалентного железа не выше 2:1 и не ниже 0,5:1, а соотношение концентраций ионов трехвалентного и двухвалентного железа также не ниже 1:1. Затем проводят отдельную переработку продуктивных растворов каждой стадии химическим осаждением, сорбцией и/или электролизом и возврат оборотных растворов на соответствующую стадию. Техническим результатом является повышение степени извлечения цветных, редких и драгоценных металлов. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу хлороаммонийного выделения оксидов меди и никеля из сырья. Техническим результатом изобретения является разделение оксида меди и оксида никеля. Способ включает смешивание сырья с хлоридом аммония, нагрев при температуре выше 300°С с получением массы, содержащей хлориды меди и никеля. Полученную массу выщелачивают в воде с переводом хлоридов меди и никеля в раствор. При этом хлорид аммония смешивают с сырьем в пропорциях 100-120% мольных от стехиометрического количества, нагрев ведут при температуре 320-350°С с выдержкой при этой температуре для отделения летучего трихлорида железа. После выщелачивания из раствора осаждают гидроксид меди недостатком аммиачной воды в пропорциях 70-90% мольных от стехиометрического, отделяют его и сушат с получением оксида меди. Из оставшегося раствора кипячением выделяют оксид никеля. 1 ил.

Изобретение относится к области гидрометаллургического производства цинка и может быть использовано при прямом выщелачивании цинка из сульфидных концентратов и промпродуктов. Техническим результатом является повышение скорости окисления сульфидов и утилизация гипсового шлама, образующегося при регенерации растворов. Способ включает окисление сульфидов цинка в водном щелочном растворе в присутствии газообразного кислорода при температурах 80-90°С и регенерацию щелочного раствора с использованием гашеной извести с получением гипса. При этом окисление проводят в водном растворе едкого натра при добавке сульфата кобальта с последующей фильтрацией твердого продукта окисления. Извлечение цинка в раствор ведут выщелачиванием твердого продукта окисления. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургическому способу извлечения никеля и кобальта из окисленных никелевых руд. Способ включает измельчение руды, шихтование измельченной руды с серой и хлоридом натрия, обжиг шихты в присутствии водяного пара и последующее выщелачивание раствором, содержащим серную кислоту. Перед обжигом проводят гранулирование шихты. Выщелачивание обожженных гранул ведут раствором, содержащим около 5 г/л серной кислоты и 50 г/л сульфата аммония. Техническим результатом изобретения является уменьшение расхода серной кислоты при выщелачивании. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу извлечения никеля из никельсодержащих растворов. Способ включает сорбцию никеля из продуктивных кислых растворов, содержащих железо, при рН, равном 1-2. При сорбции используют в качестве сорбента катионообменную смолу хелатного типа с функциональной группой бис(2-передилметил) амина. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения никеля и упрощение процесса сорбции. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургическому способу извлечения никеля из окисленных руд. Способ включает обжиг руды и последующее выщелачивание никеля раствором серной кислоты. При этом выщелачивание никеля ведут при рН 1,0-2,0 в присутствии анионита. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения никеля и снижение расхода реагентов. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургическому способу извлечения никеля и кобальта из окисной никелевой руды, содержащей большое количество нонтронитов. Способ включает обжиг и последующее выщелачивание обожженной руды раствором серной кислоты. При этом перед обжигом руду окусковывают, а после обжига обожженную руду подвергают кучному выщелачиванию. Техническим результатом изобретения является упрощение аппаратурного оформления процесса обжига и выщелачивания руды, уменьшение затрат на нагрев пульпы, а также упрощение способа. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу переработки никельсодержащего кислого раствора для получения никелевого концентрата. Способ включает двухстадийную нейтрализацию раствора кальцийсодержащим материалом. Перед двухстадийной нейтрализацией кальцийсодержащим материалом никельсодержащий раствор нейтрализуют никельсодержащими шламами гальванического производства до достижения рН раствора 1,0-2,5. Полученный раствор подвергают нейтрализации кальцийсодержащим материалом: на первой стадии до рН 5,0-6,0, на второй стадии с использованием в качестве кальцийсодержащего материала известкового молока до рН 8,5-9,5 с получением богатого никелевого концентрата. Техническим результатом является повышение количества никеля в конечном продукте. 1 табл.

Изобретение относится к переработке сподуменового концентрата. Техническим результатом является получение литийсодержащего глинозема с повышенным содержанием лития и низким содержанием железа и кремния. Способ включает активацию концентрата, его сульфатизацию и выщелачивание с извлечением сульфатов алюминия и лития в сульфатный раствор. Из сульфатного раствора ведут осаждение литийалюминийсодержащего осадка. Перед этим сульфатный раствор обрабатывают раствором едкого натра с осаждением смеси гидроксида алюминия и примесей при рН 7,5÷8,0, отделяют смесь от сульфатного раствора. Из отделенного от смеси раствора осаждают литийалюминийсодержащий осадок в виде гидроксодиалюмината лития раствором алюмината натрия и едкого натра, приготовленным растворением технического гидроксида алюминия и осажденной из сульфатного раствора смеси гидроксида алюминия и примесей в растворе едкого натра, с последующим отделением полученного раствора алюмината натрия и едкого натра от нерастворимых примесей. Осажденный гидроксодиалюминат лития прокаливают при температуре 400÷450°C с образованием очищенного от примесей литийсодержащего глинозема с повышенным содержанием лития. 2 табл.

Изобретение относится к переработке лепидолитовых и сподуменовых концентратов. Способ извлечения лития включает приготовление шихты из смеси концентратов и флюса, активирующую подготовку шихты и водное выщелачивание активированной шихты. При этом приготовление шихты выполняют из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов из расчета получения массового соотношения SiO₂/(Na₂O+K₂O+Li₂ O) в смеси, равного 4,5, и флюса в виде карбоната лития из расчета получения массового соотношения SiO₂/(Na₂ O+K₂O+Li₂O) в шихте, равного 2,3. Активирующую подготовку шихты проводят путем ее плавки при температуре 1350°С, грануляции плава водой, измельчения гранулированного плава. Водное выщелачивание активированной шихты осуществляют в присутствии серной кислоты. Техническим результатом является получение относительно чистых по натрию растворов сульфата лития, что позволяет глубоко извлекать литий из указанных растворов в карбонат лития. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии. Сплав на основе палладия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: палладий 85,0-85,5, серебро 0,01-15, медь 0,01-13, золото 0,01-2, молибден 0,01-1, родий 0,01-1. Сплав может быть использован для изготовления ювелирных изделий. Изобретение направлено на снижение температуры плавления сплава, получение необходимого диапазона механических свойств, расширяющих область применения сплава при изготовлении ювелирных изделий (литье, прокатка, волочение, штамповка, чеканка), и получение эстетических свойств сплава в ювелирных изделиях (цвет, отражательная способность, нетоксичность). 5 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве антифрикционного сплава заливки подшипников. Для повышения износостойкости сплава он имеет следующий состав, мас.%: медь 6,0-8,0; сурьма 8,0-9,0; цинк 0,5-1,5; кремний 0,2-0,3; галлий 0,01-0,03; индий 0,03-0,05; олово - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению литых сплавов на основе кобальта. Может использоваться для получения защитных покрытий на деталях машин и механизмов, работающих в условиях интенсивного износа, высокой температуры и воздействия агрессивных сред. Готовят реакционную смесь исходных компонентов, содержащую оксид хрома III, оксид ниобия, оксид вольфрама, оксид молибдена, алюминий, графит, оксид кобальта, рений и/или рутений, мас.%: оксид хрома III 15,0-25,0, оксид ниобия 13,0-22,0, оксид вольфрама 0,7-4,8, оксид молибдена 1,0-1,7, алюминий 20,0-26,0, углерод 2,2-4,5, рений и/или рутений 0,5-2,0, оксид кобальта - остальное. Реакционную смесь помещают в тугоплавкую форму с размещенным между смесью и стенкой формы функциональным слоем из оксида алюминия. Форму размещают на центрифуге, воспламеняют смесь и проводят синтез в режиме горения при центробежном ускорении 50-100 g. Способ позволяет повысить выход продукта, снизить содержание в сплаве примесей, повысить однородность структуры и температуру эксплуатации сплава. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе кобальта, которые могут быть использованы для изготовления лопаток турбореактивных двигателей. Для повышения прочности сплава он содержит, мас.%: хром 20,0-24,0; кремний 0,3-0,5; углерод 0,7-0,9; марганец 0,8-1,2; молибден 4,0-5,0; титан 0,3-0,5; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; стронций 0,0001-0,0002; кобальт - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы для изготовления поршней, головок цилиндров и других деталей, работающих при температурах до +275°С. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,001-0,003, ванадий 1,1-1,5, калий 0,0001-0,0002, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,01-0,03, молибден 0,7-0,9, бор 0,03-0,05, кобальт 0,5-0,7, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: цинк 10,0-11,0, магний 2,4-2,8, медь 1,4-1,6, цирконий 0,2-0,3, марганец 0,4-0,5, титан 0,2-0,3, хром 0,05-0,1, бериллий 0,0001-0,0003, платина 0,02-0,03, палладий 0,02-0,03, алюминий остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 0,8-1,2; сурьма 0,001-0,002; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; бериллий 0,03-0,05; натрий или калий, или литий 0,0001-0,0002; алюминий - остальное. Повышается прочность сплава на основе алюминия. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности сплавов на основе алюминия для изготовления кованых, прессованных и катаных полуфабрикатов, используемых в качестве конструкционного материала в изделиях авиастроения. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 6,35-7,2, магний 1,6-2,2, медь 0,8-1,2, цирконий 0,07-0,12, титан 0,01-0,05, бериллий 0,0001-0,05, молибден 0,01-0,03, церий 0,001-0,05, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий высокой технологичностью и имеющий повышенный уровень механических свойств, в частности пластичности и вязкости разрушения, а также позволяющий уменьшить количество несплошностей в готовых полуфабрикатах. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления оснастки и инструмента металлообрабатывающей промышленности, деталей оборудования нефтяной и стекольной промышленности. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,1-0,14; никель 0,3-0,5; рений 0,6-0,8; палладий 0,6-1,0; молибден - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа. Спеченный сплав на основе железа состоит из поверхностного слоя и внутренней части. Поверхностный слой содержит 0,0001-1 мас.% калия и/или натрия и имеет толщину от 1 мкм до 2 мм, может содержать фосфор и 0,1-0,9 углерода, 0,1-10 по меньшей мере одного из Мо, Ni, Cr и Cu, 0,1-3 по меньшей мере одного из Mn, Si, V, Nb, W, Al, Ti, Ca и S. Внутренняя часть может содержать, мас.%: 0,1-0,9 углерода; 0,1-10 по меньшей мере одного из Мо, Ni, Cr и Cu; 0,1-3 по меньшей мере одного из Mn, Si, V, Nb, W, Al, Ti, Ca и S. Сплав получают путем формирования на внутренней поверхности полости металлической формы, формируют пленку из используемых в качестве смазочного вещества солей, полость формы заполняют исходным материалом, прессуют и спекают. Сплав обладает высокой плотностью, поверхностной твердостью и стойкостью к износу при трении. 14 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и твердости. Для повышения твердости и прочности получают изделия из сплава железа с углеродом с содержанием углерода более 2,14 мас.% путем плавления, нагрева расплава до температуры на 400-600°С выше эвтектической температуры, выдержки при ней не менее 10 минут, пластической деформации слитка при температуре выше 600° и последующего охлаждения до температуры окружающей среды в воде. Содержание серы в сплаве обеспечивают не превышащим 0,001 мас.%, фосфора не превышающим 0,01 мас.%. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу извлечения металлических элементов, в частности металлического хрома, из шлаков, которые содержат оксиды, в частности оксиды хрома в дуговой электропечи. При этом шлак не восстанавливают на отдельной стадии после плавки, а проводят следующие этапы: после ввода загрузки в дуговую электропечь загрузка плавится, образуя расплавленный металл и шлак. Плавку выпускают, оставляя невосстановленный шлак в печи. Подают следующую порцию лома, включающую восстановители для шлака. При расплавлении этой шихты шлак восстанавливают. Затем шлак и плавку сливают. Способ может применяться также в агрегатах ковшовой или конвертерной металлургии. Изобретение позволяет сократить полное время обработки расплава на 15 минут, снизить расход ферросилиция и расход шлакообразующих, повысить срок службы огнеупорных материалов печи и срок службы пробок сталь-ковшей, улучшить энергетический баланс дуговой печи. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное. Изобретение позволяет снизить расход модификатора до 0,6-0,65% от массы обрабатываемого чугуна и повысить прочность сплава до 550 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна. Модификатор содержит, мас.%. медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; РЗМ 5,0-10,0; олово 0,5-1,0; бор 0,5-1,0; свинец 0,5-1,0; вольфрам 3,0-5,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность чугуна, обработанного модификатором. 2 табл.

Высокопрочный антифрикционный чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; медь 0,15-0,7; никель 0,02-0,25; хром 0,02-0,06; магний 0,03-0,05; церий 0,01-0,02; олово 0,03-0,10; фосфор 0,02-0,10; кальций 0,002-0,01; железо остальное. Использование изобретения позволяет снизить склонность к трещинам и повысить антифрикционные и упругопластические свойства чугуна в отливках. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,09-0,13; магний 0,001-0,002; бор 0,06-0,1; цирконий 0,04-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,3; церий 0,1-0,3; кальций 0,005-0,01; титан 0,05-0,1; бор 0,1-0,16; медь 0,1-0,2; вольфрам 0,7-1,1; селен 0,01-0,02; железо - остальное. Использование изобретения повышает жидкотекучесть чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,2-0,6; алюминий 22,0-24,0; свинец 1,0-1,4; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное. Использование изобретения улучшает обрабатываемость сплава резанием. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, иттрий, медь, барий, серебро, бериллий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,1; кремний 0,2-0,4; марганец 0,3-0,5; хром 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,15; иттрий 0,03-0,08; медь 1,5-2,0; барий 0,008-0,012; серебро 0,1-0,15; бериллий 0,001-0,003; железо остальное. Повышается пластичность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к ферритным коррозионностойким сталям, применяемым в машиностроении для изделий, к которым предъявляются требования обеспечения высокой твердости и коррозионной стойкости при достаточной пластичности. Сталь содержит углерод, хром, никель, титан, молибден, алюминий, лантан, иттрий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод до 0,03, хром 12-25, никель 5-18, молибден 0,8-6, титан 0,25-0,5, алюминий 3-9,2, лантан + иттрий до 0,05, железо - остальное. Повышаются прочностные свойства стали в закаленном и состаренном состоянии при сохранении стойкости к охрупчиванию, вызванной нагревом. 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, фосфор, сурьму, бор, вольфрам, бериллий, барий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,55-0,65; кремний 0,8-1,2; марганец 1,8-2,2; хром 2,5-3,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,05-0,1; вольфрам 0,1-0,3; фосфор 0,1-0,3; бериллий 0,01-0,03; сурьма 0,001-0,003; бор 0,12-0,16; барий 0,01-0,03; железо остальное. Повышается износостойкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к производству изделий и полуфабрикатов, в частности прутков и проволоки, из свинцовых латуней. Заготовки из свинцовых латуней, полученные холодной пластической деформацией в несколько проходов с промежуточными полными рекристаллизационными отжигами при температуре 550-700°С, подвергают предотделочной холодной пластической деформации, предотделочной термической обработке и отделочной холодной пластической деформации. Предотделочную термическую обработку осуществляют при температуре 200-250°С с выдержкой в течение 1-2 часов. Отношение коэффициентов вытяжки при предотделочной и отделочной деформациях устанавливают в интервале 1,09-1,17. Достигается стабильный уровень механических свойств - предела прочности и относительного удлинения изделий - в заданных интервалах при использовании в качестве шихтовых материалов ломов и отходов производства.

Изобретение относится к способу вакуумного напыления на ленточные подложки барьерного покрытия из оксида алюминия. Осуществляют реакционное испарение алюминия и подают реакционный газ в установку для напыления покрытия на ленточную подложку с получением покрытия из оксида алюминия. Перед нанесением покрытия из оксида алюминия на подложку магнетронным распылением наносят не полностью сомкнутый слой металла или оксида металла. Получают прозрачные барьерные покрытия без высоких технологических затрат. 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к вольфрам-титановым мишеням для магнетронного распыления и способам их получения и может быть использовано в микроэлектронике. Согласно способу осуществляют глубокое вакуумное рафинирование многократным переплавом вольфрама и титана с получением поликристаллических слитков титана и монокристаллов вольфрама. Далее из поликристаллического слитка титана изготавливают диск, в котором в распыляемой зоне по двум концентрическим окружностям в шахматном порядке сверлят отверстия и прессовой посадкой крепят в них литые цилиндрические вставки из монокристаллов вольфрама, предварительно подвергнутых шлифовке и резке на мерные длины. Мишень, полученная указанным способом, состоит из литого диска из высокочистого титана и литых цилиндрических вставок из высокочистого монокристаллического вольфрама, расположенных в распыляемой зоне диска по двум концентрическим окружностям в шахматном порядке. При этом соотношение площадей на поверхности мишени, занимаемых вольфрамом и титаном, обеспечивает получение пленок при магнетронном распылении состава 35-40 ат.% титана, остальное вольфрам. Технический результат - повышение качества и надежности наносимых пленок барьерного слоя вольфрам-титанового сплава. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится системе и способу химического осаждения из паров (ХОП) для нанесения на деталь реактивного двигателя алюминидного покрытия и может найти применение при изготовлении и ремонте реактивных двигателей. Выполняют покрытие, состоящее из двух или большего числа примесных металлических компонентов. Алюминидное покрытие способно образовывать защитный сложный оксид при последующем нагреве в окислительной среде. По меньшей мере, один из примесных металлов в алюминидном покрытии доставляют в виде отдельного парофазного реагента из контейнера, соединенного закрытым ходом с реакционной камерой системы ХОП и свободного от газа-носителя. Алюминидное покрытие образуют посредством химического объединения парофазного реагента с другим парофазным реагентом, образованным либо на месте в реакционной камере, либо поданным газом-носителем к реакционной камере от источника исходного вещества. В результате получают качественное покрытие.2 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к наноструктурным системам покрытий. Жаропрочная система покрытия содержит по существу пластичную основу из связующего материала и множество по существу твердых наноразмерных керамических частиц, распределенных в по существу пластичной основе из связующего материала. Средний свободный промежуток между множеством по существу твердых наноразмерных керамических частиц имеет величину, находящуюся в диапазоне наноразмеров. Связующая основа содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из суперсплава, сплава для твердой пайки, многофазного сплава, низкотемпературного сплава, жаропрочного сплава, интерметаллического материала, полупроводникового металла, керамического материала и сплава с памятью формы. Множество наноразмерных керамических частиц содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из керамического оксида, керамического карбида, керамического нитрида, керамического борида, силицида металла, керамического оксикарбида, керамического оксинитрида и углерода. Получают наноструктурные системы покрытий, обеспечивающие достижение повышенной эрозионной стойкости, коррозионной стойкости, стойкости к разрушению при ударе твердыми частицами и кавитационной стойкости при сравнительно низких температурах. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в кислых средах с помощью ингибиторов и может быть применено в травильных растворах и кислотных очистках оборудования. Ингибитор содержит, мас.%: дисалицилальбензидин 30,4-18,2; (додецилкарбамоилметил)-бензилдиэтиламмоний йодид 8,7-12,1; 5-хлор-2-изопропилбензимидазол 17,4-22,7; уротропин 43,5-47,0. Технический результат - замедление коррозии стали, титана и кадмия, а также уменьшение наводороживания стали. 2 табл.

Устройство относится к области защиты подземных металлических сооружений от коррозии и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для определения защищенности трубопроводов при их катодной защите наложенным током. Устройство выполнено в виде зонда, измерительная часть которого состоит из электрода сравнения и металлического вспомогательного электрода, подключенного к трубопроводу и покрытого изоляционным материалом, кроме рабочей поверхности, и который имеет отверстие со вставленным в него капилляром, выходящим одним концом на рабочую поверхность вспомогательного электрода и расположенным с ней на одном уровне и заполненным электролитом, при этом электрод сравнения размещен на другом конце капилляра, вспомогательный электрод выполнен из металла, аналогичного металлу трубопровода, над рабочей поверхностью электрода расположен перфорированный нетокопроводящий экран, а электролит использован в виде геля. Устройство позволяет повысить точность измерений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для предпускового обжига катодной части алюминиевого электролизера. Устройство содержит несколько секций защитных экранов Г-образной формы, выполненных из горизонтальной перегородки, которая перекрывает пространство между верхней кромкой борта катода и газосборником, а вертикальная перегородка выполнена с возможностью перекрытия пространства между подиной и газосборником. Г-образный экран выполнен в виде перегородок и образует две зоны: поданодную и бортовую. Горизонтальная перегородка снабжена карманом, а к дну кармана прикреплена горелка и входной патрубок форкамеры, выходной патрубок форкамеры прикреплен к вертикальной перегородке. Вдоль катодного борта на горизонтальной перегородке проложены три коллектора, один из которых служит для подачи газа в горелки, второй, к которому подключен эжектор, соединен с сетью сжатого воздуха, а третий служит для подачи сжатого воздуха по дополнительному трубопроводу к выходному патрубку форкамеры, прикрепленному к вертикальной перегородке. Обеспечивается повышение технико-экономических показателей работы устройства для обжига и, в конечном счете, алюминиевого электролизера. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления анода или его части для получения алюминия электролизом в расплавленных солях. Способ включает получение порошка, содержащего по меньшей мере один смешанный оксид со структурой шпинели, одним из компонентов которого является металл R, присутствующий в виде катионов и способный полностью или частично восстанавливаться при восстановлении с образованием всей или части упомянутой металлической фазы, при этом восстановление осуществляют, по меньшей мере частично, с помощью порошка углеродистого материала и в ходе способа изготовления анода, получение смеси, содержащей полученный порошок и связующее, формование анода путем прессования этой смеси, удаление связующего из формованного анода и спекание анода. В качестве анода для производства алюминия используется металлокерамическая деталь, у которой химический состав керамической фазы металлокерамики, помимо необязательно присутствующих легирующих примесей, соответствует формуле где R является катионом металла, выбранного из меди, никеля, железа и кобальта, Х является катионом металла, выбранного из никеля, хрома, алюминия и олова, Z является катионом металла, выбранного из титана, циркония, гафния, ванадия, молибдена и вольфрама, М' представляет собой катионы одного из тех металлов, которые могут иметь два валентных состояния, отличающихся от единицы, n и n-1, причем упомянутые катионы присутствуют в аноде частично в виде катионов М^'n+ и частично в виде катионов М^'(n-1)+, и число пар М^'n+ /M^'(n-1)+ достаточно для обеспечения удельной электропроводности металлокерамики, по меньшей мере равной заданному значению, при этом М' является по меньшей мере одним металлом, выбранным из железа, молибдена, марганца, ванадия, кобальта и меди, x', y', z и (4+ ) представляют собой количества ионов X, R, Z, М' и О^2- соответственно, x' может меняться от 0,1 до 2,0, y' является нулем или числом менее 0,05, z меньше 1,5, сумма (x'+y'+z) меньше 3, является положительным, отрицательным числом или нулем, так что шпинельный оксид электрически нейтрален, и в которой металлическая фаза находится в виде отдельных частиц со средним размером от 1 до 10 микронов, распределенных в матрице шпинели. Обеспечивается получение металлокерамического анода, в котором металлическая фаза имеет однородное распределение мелких металлических частиц. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано при осаждении тантала на изделия из меди и медных сплавов. Способ включает осаждение на катоде с получением танталового покрытия при плотности постоянного тока до 50 А/дм ² с одновременным воздействием импульсным током с амплитудой 0,05 до 5 А, частотой от 10 Гц до 10 кГц, длительностью импульса от 10^-5 до 10^-2 с из водного раствора электролита с содержанием 10-50 г/л металлического тантала и 100-300 г/л гидрофторида аммония при температуре от +18°C до +40°С. Второй способ включает осаждение на катоде с получением танталового покрытия при плотности постоянного тока до 50 А/дм² с одновременным воздействием импульсным током с амплитудой 0,05 до 5 А, частотой от 10 Гц до 10 кГц, длительностью импульса от 10^-5 до 10^-2 с из водного раствора электролита, приготовленного растворением металлического тантала в водном растворе, содержащем 100-300 г/л гидрофторида аммония, при наложении переменного тока частотой 50 Гц до достижения концентрации тантала в электролите 10-50 г/л. Технический результат: получение качественного гальванического покрытия тантала из водного электролита. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий и может быть использовано для получения покрытий при упрочнении и восстановлении деталей машин. Способ нанесения электролитического покрытия на деталь при пониженном атмосферном давлении в зоне электролиза при циркуляции электролита, в котором покрытие наносят в ванне или ячейке для вневанного нанесения при непрерывной, однонаправленной и регулируемой по интенсивности циркуляции электролита, которую создают за счет подсоединения к ванне или ячейке двух равных по объему емкостей, причем электролит из емкостей поочередно подают в ванну или ячейку под действием атмосферного давления в одной емкости и пониженного давления в другой, а синхронное переключение емкостей и давление в них регулируют автоматически распределительными кранами. Технический результат: обеспечение непрерывной и регулируемой циркуляции электролита при пониженном давлении, что позволяет повысить выход металла по току, значительно повысить равномерность осаждения покрытий, повысить адгезию, стабилизировать температурный режим в рабочей ванне при полном очищении отсасываемых газов от паров электролита и полном прекращении выбросов электролита в атмосферу. 5 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходимо применение износостойких материалов. Гальванический композиционный материал содержит, мас.%: кобальт 1,7-7,1, фторопласт 1,1-3,9, никель - остальное. Технический результат: повышение износостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных областях промышленности, где необходимо применение износостойких покрытий. Электролит содержит, г/л: хлорид никеля 200-350, хлорид кобальта 2-10, борную кислоту 25-40, фторопластовую эмульсию Ф-4Д-Э 7-35, хлорамин Б 1,5-4,5 и воду. Технический результат: повышение износостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники. Электролит содержит, г/л: сульфат никеля 200; хлорид никеля 40; ацетат натрия или ацетат калия 30, бисульфат графита 2-10 и воду. Технический результат: снижение коэффициента трения скольжения покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к способам и устройству для гидравлического спутывания холста из волокон, а также к холсту и волокнистому тампону, полученным данными способами на указанном устройстве. Один из вариантов способа заключается в том, что холст размещают на пористой подложке, которая перемещается по прямой или вращается вокруг оси, подвергают холст обработке, по меньшей мере, с одной стороны с помощью некоторого количества водяных струй, расположенных в ряд перпендикулярно направлению перемещения полотна. При этом ряд образован струями одного сечения и, по меньшей мере, также струями другого сечения, отличного от первого. Технический результат данной группы изобретений заключается в улучшении характеристик поверхности изделия, в частности, рельефа. 10 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретения относятся к волокнистому мату и способу изготовления волокнистого мата, пригодного для использования при изготовлении армированного волокном устройства. Волокнистый мат содержит, по меньшей мере, два по существу продольных и параллельных массива волокна. При этом массивы соединяют с помощью удерживающих средств, которыми охватывают каждый массив под углом таким образом, что удерживающие средства оказывают влияние на каждый массив, которое является по существу симметричным относительно оси, расположенной в продольном направлении между массивами. Технический результат изобретения заключается в улучшении прочностных свойств готового ламинита. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно - к особенностям конструктивного выполнения электродвигателя для моечной машины, содержащего статор, предназначенный для установки непосредственно на корпусе подшипника. Сущность изобретения состоит в том, что в электродвигателе для моечной машины, содержащем корпус подшипника, узел статора и узел ротора, вращающийся за счет взаимодействия с узлом статора, согласно данному изобретению в узле статора, включающем сердечник статора и изолятор для изолирования сердечника статора, упомянутый сердечник изготовлен способом спиральной намотки и имеет одно или несколько открытых в заданном направлении сквозных отверстий под болты для соединения статора с корпусом подшипника, при этом указанные отверстия сформированы между двумя зубчиками, предусмотренными в сердечнике статора. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, состоит в упрощении конструкции и технологи изготовления при одновременном снижении стоимости электродвигателей для моечных машин путем сокращения количества используемых деталей и обеспечения при этом возможности крепления статора электродвигателя непосредственно на корпусе подшипника. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области изготовления длинномерных изделий. Длинномерное витое изделие выполнено свивкой N однотипных длинномерных элементов с линейно-точечным касанием, где N>1. Шаг свивки длинномерных элементов составляет L<50 мм. Каждый длинномерный элемент содержит по крайней мере одно волокно или одну проволоку толщиной d<50 мкм. Техническим результатом изобретения является повышение прочности на разрыв. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение предназначено для использования в производстве целлюлозы, в ситуациях, где газ должен быть отделен от целлюлозы и целлюлоза должна быть разжижена. Способ дегазации, нагнетания и разжижения целлюлозы, в котором целлюлоза передается из первой средней консистенции на переработку во вторую, более низкую консистенцию. Газ отделяют от целлюлозы в консистенции более высокой, чем упомянутая вторая консистенция, целлюлозу нагнетают в переработку, имеющую место во второй, более низкой консистенции, на последнем этапе целлюлозу разжижают до упомянутой второй консистенции перед переработкой в упомянутой консистенции. Устройство содержит первое устройство переработки целлюлозы, из которого она подается в первой средней консистенции, второе устройство переработки целлюлозы, функционирование которого требует второй консистенции, более низкой, чем выводимая консистенция из первого устройства переработки целлюлозы. Устройство содержит насос для передачи целлюлозы во второе устройство переработки целлюлозы. Между насосом и вторым устройством переработки целлюлозы расположены устройство для дегазации целлюлозы в первой консистенции и устройство для разжижения целлюлозы до консистенции, требуемой вторым устройством переработки целлюлозы. Обеспечивается эффективное удаление газа из целлюлозы. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.