Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцовых сферических поверхностей, преимущественно конических роликов конических роликоподшипников. Сферические торцы шлифуют с радиусом, меньшим заданного радиуса сферического торца на величину допускаемого отклонения. Используют исходные заготовки конических роликов с увеличенными размерами диаметра их большего основания и угла конуса, определяемыми из условия обеспечения заданных размеров диаметра большего основания и угла конуса на последующих проходах шлифования образующей конуса конических роликов. Обработку производят в непрерывном потоке фасонным шлифовальным кругом на станке, содержащем механизмы ориентации, загрузки и выгрузки, узлы для базирования и перемещения заготовок. Последние выполнены в виде двух сменных чашеобразных соосных дисков, установленных с возможностью вращения в разные стороны с разными скоростями. Один из дисков выполнен с торцом, имеющим круговой венец с радиально расположенными углублениями в виде угловых призм, а второй - с торцом, оснащенным кольцевым постоянным магнитом. В результате повышается точность формы сферической поверхности и стабильность ее радиуса, что обеспечивает заданный гарантированный момент трения конических роликоподшипников. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности лопастей гребных винтов, рабочей части лопаток газовой, паровой или гидротурбины. На основании устройства размещены узел для установки обрабатывающего инструмента с приводом вращения инструмента и узел для установки обрабатываемого изделия в виде многозвенного манипулятора. Предусмотрены два мехатронных модуля вращательно-поступательных перемещений - модуль перемещения обрабатываемого изделия и модуль перемещения привода вращения режущего инструмента. Каждый из модулей состоит из корпуса, шлицевой втулки, гайки и выходного вала. На корпусе закреплены статоры двух синхронных электродвигателей. На шлицевой втулке - ротор одного синхронного электродвигателя, а на гайке - ротор другого синхронного электродвигателя. Выходной вал сопряжен поступательной кинематической парой в виде шлицевого соединения со шлицевой втулкой и винтовой кинематической парой с гайкой. Выходной вал выполнен полым. Гайка и шлицевая втулка сопряжены с корпусом вращательной кинематической парой в виде подшипников качения или подшипников скольжения. Все кинематические пары каждого мехатронного модуля вращательно-поступательных перемещений имеют общую ось. Предусмотрена по меньшей мере одна кинематическая пара с соответствующим приводом для перемещения корпуса модуля перемещения привода вращения режущего инструмента относительно корпуса модуля перемещения обрабатываемого изделия. В результате повышается точность и производительность обработки за счет уменьшения числа кинематических пар и подвижных звеньев и снижение их массы. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Контейнер смонтирован на упруго установленной раме, несущей инерционные вибраторы с валами, связанными с приводом вращения. В контейнере установлено приспособление для размещения и закрепления обрабатываемой детали, выполненное в виде жесткой рамы, снабженной по обоим своим торцам валами с цапфами и установленной в разъемных подшипниковых узлах, закрепленных на стенках контейнера. На валах приспособления для размещения и закрепления обрабатываемой детали неподвижно установлены металлические крыльчатки с радиально закрепленными лопастями. В результате обеспечивается свободное стабильное вращение в процессе обработки деталей различной формы и размеров с получением максимальной равномерности и стабильного качества обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Контейнер для размещения обрабатываемых деталей вместе с абразивным наполнителем смонтирован на упруго установленной раме, несущей инерционные вибраторы с валами, связанными с приводом вращения. Предусмотрено устройство ограничения рабочей зоны контейнера, выполненное в виде связанных между собой передвижных стенок, вставленных в контейнер и имеющих форму его поперечного сечения. Передвижные стенки состоят из собственно стенок, снабженных по контуру ободами, выполненными с уплотнителями для предотвращения выпадения рабочих тел наполнителя из зоны контейнера, ограниченной передвижными стенками. Устройство ограничения рабочей зоны контейнера снабжено фиксаторами для обеспечения его закрепления в контейнере. В результате обеспечивается эффективная обработка поверхностей различных длинномерных деталей сложной формы при уменьшении затрат на абразивные материалы и оборудование. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для упрочнения деталей. Устройство содержит корпус с деформирующими элементами в виде цилиндрических стержней с бойковой и контактной деформирующей частями, плунжер и расположенный между плунжером и торцами упомянутых цилиндрических стержней распределительный элемент в виде шариков. Контактная деформирующая часть цилиндрических стержней выполнена с цилиндрической полостью, в которой смонтирована вставка из упругого материала с закрепленным в ней пучком инденторов. Иденторы выполнены, по крайней мере, с одной стороны с конической поверхностью, которой они взаимодействуют с канавками, концентрически выполненными в плоскости на торцевой части цилиндрической полости цилиндрических стержней, угол которых больше угла конуса иденторов. В результате повышается качество поверхности обработанного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к процессам дробеструйной обработки деталей и металлоконструкций, а именно к способам, применяемым для очистки и упрочнения нефтегазовых трубопроводов с применением самодвижущихся трассовых машин. Обработку осуществляют с помощью сопел струей дроби, циркулирующей посредством сжатого воздуха. Обработку производят без включения продольной подачи во время качательного движения сопел. При смещении струи дроби к границе обрабатываемого участка на расстояние, равное шагу качательного движения, выключают качательное движение сопел и включают продольную подачу сопел. Продольную подачу сопел осуществляют со скоростью, равной качательной скорости сопел. В результате повышается производительность. 3 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам и к способам генерирования импульса напряжения в ударных устройствах. Ударное устройство содержит раму, в которой с возможностью перемещения в продольном направлении размещен инструмент, средства управления для регулирования подачи рабочей жидкости в ударном устройстве, средства для генерирования импульса напряжения в инструменте при помощи давления рабочей жидкости, рабочую камеру, полностью заполненную рабочей жидкостью, и средства заряжения энергией рабочей жидкости, подаваемой к ударному устройству для генерирования импульса напряжения. В рабочей камере размещен трансмиссионный поршень, установленный с возможностью перемещения в продольном направлении инструмента относительно рамы. Трансмиссионный поршень выполнен с возможностью обеспечения контакта с инструментом при генерировании импульса напряжения. Средства управления выполнены с возможностью обеспечения резкого увеличения давления в рабочей камере для генерирования импульса напряжения в инструменте и окончания генерирования импульса напряжения в инструменте при выбросе рабочей жидкости из рабочей камеры для возвращения трансмиссионного поршня в его начальное положение. В результате чего уменьшаются динамические нагрузки в ударном инструменте. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство содержит корпус, инструмент, расположенный в корпусе с возможностью перемещения в продольном направлении корпуса, средства для подачи напорной жидкости в устройство и для возврата напорной жидкости в бак напорной жидкости, средства для формирования импульса механического напряжения в инструменте путем использования давления напорной жидкости и передаточный поршень. Со стороны передаточного поршня, обращенной к инструменту, размещена зарядная напорная камера, а с обратной стороны передаточного поршня - рабочая напорная камера. Средства для формирования импульса механического напряжения содержат источник напорной жидкости, соединенный с рабочей напорной камерой и предназначенный для поддержания давления в рабочей напорной камере, и средства для прерывистой подачи в зарядную напорную камеру напорной жидкости. Средства для прерывистой подачи в зарядную напорную камеру напорной жидкости обеспечивают перемещение передаточного поршня по направлению к рабочей напорной камере и попеременное обеспечение быстрого выпуска напорной жидкости из зарядной рабочей камеры. При этом усилие, создаваемое давлением сжатой напорной жидкости, находящейся в рабочей напорной камере и рабочей жидкости, втекающей в указанную камеру из источника напорной жидкости, обеспечивает перемещение передаточного поршня в направлении инструмента. В результате увеличивается частота ударов устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Пневматический молоток с амортизационным устройством относится к ударным инструментам и может быть использован в горном деле, строительстве, судостроении и в других отраслях народного хозяйства. Пневматический молоток с амортизационным устройством содержит размещенный в кожухе корпус с установленной на нем амортизационной пружиной, ударник, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в корпусе, рукоятку и втулку, образующие воздушную амортизационную камеру. Молоток снабжен муфтой, выполненной в виде цилиндра с наружным и внутренним буртами, установленной в кожухе молотка на корпусе с возможностью вращения. Наружный бурт муфты размещен между амортизационной пружиной и кожухом. Муфта имеет фиксатор рабочего инструмента, установленный на внутреннем бурте муфты. Обеспечивается удобство эксплуатации, улучшение амортизационных свойств молотка. 1 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для бритья. Бритвенный станок содержит корпус, по меньшей мере одно бритвенное лезвие, удлиненную ручку и подравнивающее лезвие с режущей кромкой. Корпус выполнен с первичной защитой в передней части и первичной крышкой на верхней поверхности в задней части. Первичное бритвенное лезвие расположено между первичной защитой и первичной крышкой. Ручка выполнена с изгибом на первом конце, вогнутым со стороны первичных бритвенных лезвий с возможностью размещения на нем пальца руки пользователя на одной линии с подравнивающим лезвием, и прикреплена к корпусу первым концом. Подравнивающее лезвие установлено на задней части корпуса, а режущая кромка указанного лезвия направлена от верхней поверхности в задней части корпуса. В результате обеспечивается повышение качества и контроля бритья. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения покрытия на детали и может найти применение при нанесении покрытия на плоскостные детали, в частности на лицевые поверхности мебели, с помощью пленки. При нанесении покрытия детали размещают в поддоне, который по окончании процесса нанесения покрытия поворачивают примерно на 180°, в результате чего детали с нанесенным пленочным покрытием, связанные между собой общей пленкой, выпадают из поддона и могут быть разъединены. Процесс нанесения покрытия производят с использованием поддона, загружаемого с двух сторон, при этом исключают существовавший до сих пор обратный поворот поддона после удаления деталей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области производства керамических изделий. Способ литья под высоким давлением включает этапы: закрытия формы; промывки труб шликером; заполнения формы шликером; первого формирования толщины сантехнического изделия путем повышения давления с использованием нагнетающего устройства; второго формирования толщины сантехнического изделия при постоянном давлении, создаваемом нагнетающим устройством; отвода неотвержденного избыточного шликера из формы; уплотнения сантехнического изделия посредством подачи сжатого воздуха в форму; декомпрессии формы до тех пор, пока давление в форме не станет практически равным атмосферному давлению; открывания формы; извлечения из формы образованного таким образом сантехнического изделия. Устройство для литья под высоким давлением содержит, по меньшей мере, одну форму, состоящую из, по меньшей мере, двух частей. При этом форма имеет полость, внутри которой формируется сантехническое изделие. Причем полость соединена первой трубой с источником сжатого воздуха и второй трубой с источником шликера. Технический результат заключается в увеличении скорости литья и производительности. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил, 2 табл.

Изобретение относится к производству минераловатных изделий, преимущественно многослойных. Способ включает получение минераловатного ковра, его перемещение, продольную резку ковра на полосы по ширине, изменение формы и размеров поперечного сечения полос, укладку полос друг на друга, их совместное перемещение, отверждение. Перед укладкой ((n-1), где n - число полос, нарезаемых из минераловатного ковра) полосы дважды поворачивают вокруг их продольных осей на угол 180 град. После каждого поворота направление перемещения указанных полос в плоскости ковра изменяют на угол 180> >0 град. Углы , характеризующие изменение направления перемещения каждой полосы, равны между собой. Технический результат - упрощение технологии получения многослойных минераловатных изделий. 1 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы для вибропрессования архитектурно-строительной смеси. Вибропресс содержит станину и центральный элемент в виде подвижной формовочной матрицы с тягами. Матрица имеет по меньшей мере одну полость с отверстием для уплотняемой смеси. Для сдавливающего воздействия на смесь сверху предусмотрено средство в виде ползуна с пуансонами. Снизу на смесь воздействуют с помощью вибростола с поддоном и приводным устройством. Приводное устройство представляет собой встроенный в стол гидровибратор. Последний обеспечивает изменение параметров вибрации путем регулирования по программе частоты, амплитуды виброперемещения и амплитуды удельной силы вибрационного воздействия. Гидровибратор содержит силовой гидроцилиндр, гидровозбудитель виброимпульсов, цикловой аккумулятор, насосную станцию и систему гидроканалов. Параметры вибрации изменяют на этапах засыпки смеси и формования из нее изделий, которое ведут в два этапа. В результате обеспечивается повышение эффективности процесса вибропрессования и улучшение качества полученных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Нож для разрезания покрышки содержит кольцевое лезвие диаметром, меньшим внутреннего диаметра брекерно-протекторной части покрышки, и диск, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра брекерно-протекторной части покрышки и больше наружного диаметра кольцевого лезвия ножа, причем кольцевое лезвие ножа имеет фигурную форму. Кроме того, диск имеет разъемную конструкцию из секторов и выполнен из высокоэластичного материала, например вулканизованной резины. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей ножа. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство подачи вязкого материала содержит наконечник, подводящий материал и насадку для нанесения покрытия, в котором наконечник содержит канал подвода вязкого материала, оканчивающийся на первом конце наконечника в центральном отверстии насадки. Наконечник выполнен с возможностью принятия насадок различных размеров. Наконечник и насадки снабжены средствами фиксации. Насадка выполнена в виде колокола вокруг центрального отверстия. Технический результат, который достигается при использовании насадки по изобретению, заключается в том, что обеспечивается более легкое нанесение покрытия и насадки получаются модульные и легко очищаемые без использования растворителей. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области приводных механизмов литьевых машин, в частности термопластавтоматов, и может быть использовано для перемещения подвижной плиты в положение сомкнутых полуформ с их запиранием во время формования изделий. Техническим результатом является упрощение конструкции, снижение времени смыкания полуформ и обеспечение равных условий работы устройства при прямом и обратном ходе подвижной плиты. Технический результат достигается в гидромеханическом устройстве смыкания полуформ литьевой машины, содержащем полый корпус на неподвижной плите с ходовым винтом внутри, соединенным с приводом его вращения и ходовой гайкой. Ходовая гайка связана с закрепленной на подвижной плите силовой втулкой с кольцевыми выступами на наружной поверхности для взаимодействия через замок с поршнем гидроцилиндра запирания полуформ. При этом замок выполнен в виде резьбовой пары силовой втулки и силовой гайки, установленной в неподвижной плите с возможностью ограниченного осевого перемещения и жестко соединенной с зубчатым колесом внутреннего зацепления через шестерню. Шестерня закреплена на торцевой поверхности крышки полого корпуса, связанного с зубчатым колесом наружного зацепления, расположенным на ходовом винте с шагом S. Шаг определяется из выражения S/S₁=Z/Z ₁, где S₁ - шаг резьбы силовой гайки, Z - число зубьев зубчатого колеса наружного зацепления, Z₁ - число зубьев зубчатого колеса внутреннего зацепления. При этом силовая гайка относительно полого корпуса подпружинена. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к техническим средствам управления технологическим режимом работы червячных экструдеров. Система функционального управления червячным экструдером включает червячный экструдер, электропривод экструдера, головку экструдера, первичный преобразователь поперечного размера длинномерного изделия, первичный преобразователь давления, замкнутую систему автоматического управления величины поперечного размера длинномерного изделия. Система функционального управления за счет введения в систему цифрового функционального преобразователя и введения в конструкцию экструдера широкодиапазонной управляемой головки позволяет получить дополнительное управляющее воздействие по величине гидравлического сопротивления широкодиапазонной управляемой головки. Это повышает качество производства длинномерных изделий за счет стабилизации физических и электрических параметров перерабатываемого материала. Система позволяет непосредственно в процессе экструзии оперативно изменять в нужном направлении вышеперечисленные физические и электрические параметры перерабатываемого материала, добиваясь заданного качества производства длинномерных изделий. Это достигается путем оперативного программного изменения задаваемой технологом технологической функции связи между показателями качества, влияющей функционально жестко на процесс управления экструдером. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству для ультразвуковой сварки. Устройство содержит станину, на которой перпендикулярно станине закреплены стойки. Ультразвуковой блок с волноводом установлен между стойками и соединен с ними. Ультразвукой блок выполнен с возможностью поступательно перемещения относительно стойки. Напротив рабочего конца волновода установлен контрупор, центр которого соединен со станиной металлической стойкой. Дополнительно контрупор соединен со станиной тремя регулируемыми по высоте опорами, в качестве которых могут быть упорные винты. Винты установлены на одинаковом расстоянии от центра, причем расстояния между соседними винтами равны. Перемещание ультразвукового блока может быть выполнено с помощью пневмопривода. Изобретение направлено на создание устройства, позволяющего изменять его параметры и настройки перед началом работы, а также на упрощение изготовления устройства. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и установке для изготовления пневматических шин для колес транспортных средств. Установка содержит один пункт сборки, содержащий автоматизированное устройство перемещения тороидальной опоры, на которой собирают каждую невулканизованную шину. Опора имеет наружную поверхность, форма которой по существу соответствует форме внутренней поверхности самой шины. Устройство для выполнения частичной вулканизации изготавливаемой невулканизованной шины содержит одну герметично закрытую полость, выполненную с возможностью размещения тороидальной опоры, несущей изготавливаемую шину. В установке содержится одно нагревательное устройство для выработки тепла на поверхности тороидальной опоры и одно устройство подачи рабочей текучей среды под давлением, соединенное с указанной полостью для поджима радиально внутренней поверхности изготавливаемой шины к радиально наружной поверхности тороидальной опоры. Установка содержит одно устройство вулканизации и формования невулканизованной шины после ее сборки. Способ включает одну операцию частичной вулканизации при сборке шины на тороидальной опоре. Данная операция обеспечивает сокращение общего времени изготовления шины за счет снижения общего времени выполнения конечной операции формования и вулканизации при сохранении характеристик борта и слоя или слоев каркаса, соединенных с ним, которые заданы в технических требованиях. Вторая вулканизация, сопровождаемая формованием протекторного браслета и боковин, позволяет получить готовую шину за короткий период времени. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к производству пищевого растительного масла. Универсальный пресс для получения пищевого растительного масла содержит корпус, зеерный цилиндр в виде набора колец с кольцевыми проточками и размещенный в нем шнек. В кольцевых проточках колец установлены кольцевые пружины с зазором для выхода масла. Глубина кольцевой проточки и ширина кольцевой пружины выбраны из условия исключения выхода кольцевой пружины из проточки в собранном зеерном цилиндре. Торцевые поверхности колец и кольцевых пружин выполнены коническими и параллельны с образованием зазора для выхода масла. Каждая кольцевая пружина снабжена замком для предотвращения продавливания мятки. Торцевые поверхности замка выполнены коническими для вытеснения мятки при сжатии кольцевой пружины. При изменении давления в зеерном цилиндре изменяется зазор для выхода масла. В результате обеспечивается увеличение производительности пресса и повышается качество получаемого продукта. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования растительного сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре составной шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой. На внутренней поверхности цилиндра жестко закреплена по меньшей мере одна матрица с фильерами, причем указанная матрица и шнек расположены с зазором между ними. В результате достигается повышение эффективности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к способам формирования многослойного материала. Способ включает размещение по меньшей мере одного внутреннего слоя между первым наружным слоем и вторым наружным слоем. Причем указанный первый наружный слой и указанный второй наружный слой, каждый, содержат нетканый композитный материал, который включает термопластичные волокна и впитывающие штапельные волокна. При этом впитывающие штапельные волокна состоят из более чем около 50 вес.% указанного нетканого композитного материала, а указанный внутренний слой содержит нетканый слой, образованный из около 100 вес.% термопластичных волокон. Далее способ включает в себя ультразвуковое ламинирование указанного внутреннего слоя, указанного первого наружного слоя и указанного второго наружного слоя. Причем ультразвуковое ламинирование обеспечивает узорную поверхностную текстуру на по меньшей мере одной стороне многослойного материала. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении прочности и мягкости конечного изделия, а также в улучшении впитывающего свойства для широкого использования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил.

Изобретение относится к тонкопленочному материалу с монокристаллическим тонкопленочным слоем и способу его изготовления. Тонкопленочный материал (1) со сверхпроводящим монокристаллическим тонкопленочным слоем содержит подложку из сплава на основе никеля (2), промежуточный тонкопленочный слой (3), сформированный на упомянутой подложке (2) и состоящий по меньшей мере из одного слоя, и сверхпроводящий монокристаллический тонкопленочный слой (4), сформированный на упомянутом промежуточном тонкопленочном слое (3), в котором верхняя поверхность (10), которая представляет собой верхнюю поверхность по меньшей мере одного слоя упомянутого промежуточного тонкопленочного слоя (3), обращенная к упомянутому сверхпроводящему монокристаллическому тонкопленочному слою (4), является отшлифованной. Тонкопленочный материал и способ его получения обеспечивают получение монокристаллического тонкопленочного слоя, имеющего улучшенные гладкость поверхности, плоскостную ориентацию. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в самолетной обшивке. Слоистый материал состоит из чередующихся металлических слоев и по меньшей мере одного пластмассового связывающего слоя. Каждый металлической слой содержит по меньшей мере две секции металлического слоя, имеющие перекрывающие друг друга края, связанные друг с другом. Для выравнивания разностей толщины предусмотрен заполнитель, содержащий по меньшей мере один металлический слой, толщина которого по меньшей мере такова, что в местоположении заполнителя толщина слоистого материала равна толщине в местоположении перекрывающих друг друга краев. Обе стороны слоистого материала полностью плоские. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для получения панелей, используемых в авиационной и космической промышленностях, а также в судо- и автомобилестроении, при производстве контейнеров. Материал состоит из металлических слоев 1-3, 9 и пластмассовых связывающих слоев 4-6, расположенных между металлическими слоями, из которых два по существу сплошных металлических слоя 1, 3 являются внешними и по меньшей мере один металлический слой 2,9 - внутренним. По меньшей мере один из внутренних металлических слоев 9 имеет по меньшей мере одно отверстие 10. В месте отверстия 10 другие металлические слои 1-3 и пластмассовые связывающие слои 4-6 связаны вместе с образованием пакета уменьшенной толщины. Общая площадь отверстий 10 металлического слоя 9 имеет величину того же порядка, что и площадь остальной части металлического слоя 9, или превышает ее. По меньшей мере один из пластмассовых связывающих слоев 5, 6 армирован волокном. Металлический слой имеет толщину менее 1,5 мм, предпочтительно 0,1-0,8 мм и выполнен из алюминия, меди, магния, титана, скандия или из сплавов этих металлов. Металлический слой с отверстиями образует местные утолщения в слоистом материале для соединения с другими конструкциями без существенного ущерба преимуществам панели, таким как небольшой вес и хорошие механические свойства. 16 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к виброударопоглощающим композиционным материалам, применяемым для изготовления виброудароизоляторов. Композиционный материал имеет тонкую многослойную структуру, состоящую из чередующихся упругих и вязкопластичных слоев, армированных тканым материалом. Толщина каждого слоя композиционного материала составляет от 50 до 200 мкм при соотношении толщин упругих и вязкопластичных слоев от 1:1 до 1:1,6 соответственно. Полученный композиционный материал обладает высокими упругими, прочностными и демпфирующими свойствами, позволяет упростить конструкции виброудароизоляторов, улучшить массогабаритные размеры и аплитудочастотные характеристики. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. Способ изготовления печатных форм для офсетной печати осуществляется путем изменения свойств смачиваемости участков рабочей поверхности печатных форм, при этом преобразование свойств осуществляют за счет изменения химического состава рабочей поверхности, выполненной из нитрида кремния, нитрида алюминия, карбида кремния посредством воздействия на выбранные участки потоком ускоренных частиц. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства, повысить разрешающую способность и износостойкость форм. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к книгопроизводству и может быть использовано для создания персонифицированных книг. Устройство для производства книг содержит главный процессинговый центр изготовления персонифицированных книг, который включает в себя соединенные между собой двухсторонними линиями связи через первый интерфейс авторский экземпляр издаваемой книги, первый блок ввода/вывода информации, первый блок памяти, блок изготовления электронного макета, блок выделения полей заменяемых фрагментов текста, блок полиграфической печати, второй выход которого соединен со складом каждого из пунктов печати персонифицированных книг. При этом через второй интерфейс соединены между собой второй блок ввода/вывода информации, блок корректировки заменяемых параметров текста, первый дисплей и блок печати, выход которого соединен с блоком брошюровки и переплета. В главный процессинговый центр изготовления персонифицированных книг дополнительно введен блок выделения заменяемых фрагментов изображения, соединенный двухсторонней линией связи с первым интерфейсом, а в каждый пункт печати индивидуализированных книг также дополнительно введены соединенные между собой через второй интерфейс второй блок памяти, второй дисплей, третий блок ввода/вывода информации и блок корректировки заменяемых фрагментов иллюстраций. Предложенные устройство и способ обеспечивают технологически простое изготовление книг с индивидуализированными данными. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к проходным ведущим мостам. Проходная гипоидная главная передача содержит картер (1) редуктора, ведущий фланец (2), установленный на ведущем валу (3), на который напрессована ведущая цилиндрическая шестерня (4). В картере (1) на конических подшипниках (5) и (6) расположена ведущая гипоидная шестерня (7), выполненная с хвостовиком. В картере (1) расположен межосевой дифференциал, содержащий чашки (10) и (11). Чашка (10) установлена на коническом подшипнике (12), расположенном в картере (1), и выполнена за одно целое с ведомой шестерней (13), входящей в зацепление с ведущей цилиндрической шестерней (4). Чашка (11) установлена на радиально-упорном подшипнике (14), расположенном в картере (1). Полуосевая шестерня (17) межосевого дифференциала соединена посредством шлиц с проходным валом (19) привода задней главной передачи, горизонтальная ось которого расположена ниже оси межколесного дифференциала (20). Полуосевая шестерня (18) установлена на шлицах вал-шестерни (24) соосно валу (19) привода задней главной передачи на подшипниках (25) и (26), расположенных соответственно в картере (1) и чашке (10) межосевого дифференциала. Вал-шестерня (24) входит в зацепление с ведомой шестерней (27), закрепленной на шлицевом конце хвостовика ведущей гипоидной шестерни (7). Технический результат заключается в увеличении долговечности карданного вала и увеличении долговечности гипоидной передачи. 3 ил.

Изобретение относится к способам электроснабжения электрического транспорта и может быть использовано для электропитания троллейбусов, электромобилей, электропогрузчиков, трамваев, электротракторов, электровозов и других электротранспортных средств. Способ питания электротранспортных средств предусматривает подачу электрической энергии через высоковольтный высокочастотный преобразователь к индивидуальным токоприемникам от одного из трех однофазных высокочастотных резонансных трансформаторов. Подачу питания от каждой однопроводниковой линии к каждому электротранспортному средству осуществляют методом электростатической индукции через воздушный промежуток между изолированной однопроводниковой линией и токоприемником. Устройство, реализующее данный способ, содержит источник электрической энергии, к которому присоединен преобразователь частоты, повышающий резонансный трансформатор, однопроводниковую линию для каждой полосы движения и токоприемники электротранспортных средств. Каждый токоприемник выполнен в виде тонкого изолированного листа из проводящего материала и установлен на электротранспортном средстве параллельно однопроводниковой линии. Технический результат заключается в повышении надежности и снижении потерь питания электротранспортных средств. 12 н. и 37 з.п. ф-лы, 12 ил.

Сиденье содержит спинку с боковыми выступами и подъемный подголовник. Спинка шарнирно снабжена дополнительной деталью, связанной с подголовником посредством механизма, который при подъеме подголовника вызывает сдвигающее вниз перемещение дополнительной детали спинки. В результате повышается безопасность ребенка. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к автомобилестроению. Транспортное средство содержит закрытый пассажирский салон с выступающими в него из пола и боковин задними колесными нишами, перед одной из которых установлено сиденье с откидной спинкой, над которой размещена складная полка из двух частей, имеющих возможность образовывать при последовательном соединении друг с другом единую верхнюю поверхность для размещения вдоль боковины пассажира в положении лежа или груза. Части полки соединены между собой шарнирно, при этом со стороны боковины использован один горизонтальный шарнир, а со стороны середины салона части полки связаны между собой через промежуточное звено двумя горизонтальными шарнирами, расположенными ниже уровня верхней поверхности разложенной полки. Рядом с промежуточным звеном на каждой части полки установлено по одному ограничителю, выполненному с возможностью опирания в нижнюю поверхность другой части полки. Откидная часть полки выполнена со стойкой для упора в пол салона или в опору подушки сиденья при разложенном положении полки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к буксовым узлам с подшипниками качения колесных пар подвижного состава. Буксовый узел по первому варианту содержит корпус с крышкой, лабиринтное уплотнение, установленные на шейке оси подшипники качения, приставное кольцо, к которому прилегает тарельчатая шайба, закрепленная на шейке оси болтами. Соединение «тарельчатая шайба-шейка оси» имеет натяг. Величина натяга выбрана таким образом, что усилие сдвига тарельчатой шайбы с оси не менее суммарного усилия затяжки болтов. Согласно второму варианту тарельчатая шайба установлена на шейку оси с натягом и имеет кольцевой выступ, торец которого упирается в передний подшипник. Обеспечивается неподвижность соединения «тарельчатая шайба-шейка оси», равномерное распределение напряжений, снижение напряжений в крепительных болтах. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления фрикционных изделий с твердыми вставками для различных видов транспорта. Способ осуществляют путем горячего формования колодки в пресс-форме под давлением из полимерной композиции при одновременном совмещении ее с металлическим каркасом и твердыми вставками. Горячее формование ведут в пресс-форме с выемками, размещенными в пуансоне, формирующем рабочую поверхность колодки, в зонах расположения твердых вставок с образованием на рабочей поверхности колодки в этих зонах технологических выступов из полимерного фрикционного материала с последующей механической обработкой рабочей поверхности колодки и удалением технологических выступов с обеспечением расположения в одной плоскости рабочих поверхностей твердых вставок и фрикционного полимерного материала. Пресс-форма для изготовления колодки содержит матрицу и верхний и нижний пуансоны. Пуансон, формирующий рабочую поверхность колодки, снабжен выемками для каждой из вставок, размещенных в зонах расположения рабочих поверхностей твердых вставок. Размеры каждой из выемок больше размеров соответствующей вставки. Достигается возможность изготовления тормозной колодки железнодорожного транспортного средства с расположением рабочих поверхностей твердых вставок в одной плоскости с рабочей поверхностью фрикционного материала фрикционного элемента колодки, обеспечение эффективной работы с самого начала эксплуатации колодки и сокращение до минимума количества отходов дорогостоящего фрикционного материала, образующихся при механической обработке рабочей поверхности колодки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к стрелочным электроприводам железнодорожной автоматики и телемеханики, содержащим автопереключатель. Автопереключатель выполнен с неподвижными контактными колодками с каплевидными подпружиненными контактными пластинами. Подвижные колодки выполнены с П-образными контактами на периферии и по длине снабжены обтягивающими контактными пластинами, взаимодействующими с каплевидными контактными пластинами неподвижной колодки. Технический результат заключается в повышении надежности конструкции и повышении безопасности движения поездов. 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и может быть использовано в системах интервального регулирования движения поездов метрополитена для настройки, проверки исправности рельсовых цепей. Определение момента переключения генератора тока автоматической регулировки скорости (АРС) и момента нахождения поезда в начале рельсовой цепи (РЦ) по характерному изменению величины сигнала АРС является основой предлагаемого способа. При следовании поезда с заданной постоянной скоростью по участку пути непрерывно регистрируют сигнал, поступающий с поездных катушек. В режиме обработки и просмотра данных по скачкообразному изменению сигнала фиксируют время переключения генератора тока АРС, с учетом времени реакции системы вычисляют время начала шунтирования РЦ в условиях нормального режима. По минимальному уровню сигнала фиксируют время начала шунтового режима РЦ. Определяют зону дополнительного шунтирования РЦ как произведение скорости движения поезда на разность моментов начала шунтового режима и начала шунтирования РЦ в условиях нормального режима. Технический результат заключается в повышении эффективности и точности процесса измерения зоны дополнительного шунтирования. 2 ил.

Изобретение относится к наклонному направляющему ролику и вариантам выполнения направляющего блока для ведения дорожного транспорта посредством направляющих роликов, катящихся по направляющему рельсу. Наклонный направляющий ролик с фланцем имеет периферическую или периметрическую реборду с выступом и обод, снабженный бандажом качения. Периферическая реборда имеет с внутренней стороны ролика конфигурацию с выемкой, выполненную таким образом, что в случае наличия бокового усилия на ролик бандаж этого ролика удерживается на некотором расстоянии от его дорожки качения, расположенной напротив на направляющем рельсе. Направляющий блок, согласно первому варианту выполнения, образован двумя такими наклонными роликами, используемыми в наклонном положении в виде буквы V с острием, направленным вниз. Согласно второму варианту выполнения, направляющий блок в сочетании с направляющим рельсом имеет верхнюю плоскую поверхность и две симметричные боковые стороны с выступами, которые оканчиваются внизу основанием рельса. Боковые стороны с выступами образованы снизу вверх наклонными участками, переходящими в закругления, которые в свою очередь переходят в наклонные дорожки качения, оканчивающиеся верхней наклонной плоскостью. Достигается сохранение бандажа в случае чрезмерных боковых усилий. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к крылу автомобиля, которое устанавливается в передней части и является боковой панелью. Крыло (1) переднее для легкового автомобиля выполнено из пластических масс и содержит верхний горизонтальный фланец (6), который располагается ниже верхней образующей (4) крыла и на котором сформирован уступ (5), выполненный вдоль верхнего пояса, верхний вертикальный фланец (9), который выполнен в виде объемного элемента, выступающего за боковую переднюю кромку (8) крыла и имеющего вертикальные ребра (11) жесткости с тыльной и лицевой поверхностей, нижний вертикальный фланец (13), предназначенный для связи с боковиной кузова, и дугообразный вырез (2), вдоль которого сформирован фланец (3) для соединения со щитком крыла. Вдоль задней кромки (14) тыльной поверхности крыла расположен усилительный элемент (15), разъемно соединенный с крылом (1) и выполненный с отгибом, угол которого направлен внутрь крыла и на котором выполнены ребра жесткости. Достигается исключение коррозии в процессе эксплуатации и снижение затрат при установке и замене при ремонте. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим подводный покров резонансным методом. Устройство для разрушения ледяного покрова представляет собой подводное судно, способное двигаться подо льдом с резонансной скоростью и возбуждать резонансные изгибно-гравитационные волны. На поверхности корпуса судна в его носовой оконечности установлены турбулизаторы пограничного слоя в виде устройств, периодически вызывающих в пограничном слое поперечные вторичные течения. Изобретение позволяет повысить эффективность разрушения ледяного покрова посредством снижения затрат на возбуждение изгибно-гравитационных волн с амплитудой, достаточной для ледоразрушения. 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансным методом. Устройство для разрушения ледяного покрова представляет собой подводное судно, способное двигаться подо льдом с резонансной скоростью и возбуждать резонансные изгибно-гравитационные волны. На поверхности корпуса судна в его носовой части установлены турбулизаторы пограничного слоя в виде вибраторов для регулирования и повышения степени турбулентности пограничного слоя. Изобретение позволяет повысить эффективность разрушения ледяного покрова посредством снижения затрат на возбуждение изгибно-гравитационных волн с амплитудой, достаточной для ледоразрушения. 1 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансным методом. Устройство для разрушения ледяного покрова представляет собой подводное судно, способное двигаться подо льдом с резонансной скоростью и возбуждать резонансные изгибно-гравитационные волны. На поверхности корпуса судна в его носовой оконечности установлен турбулизатор пограничного слоя в виде выдвигающейся из корпуса торцевой шайбы. Изобретение позволяет повысить эффективность разрушения ледяного покрова посредством снижения затрат на возбуждение изгибно-гравитационных волн с амплитудой, достаточной для ледоразрушения. 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансным методом. Устройство для разрушения ледяного покрова представляет собой подводное судно, способное двигаться подо льдом с резонансной скоростью и возбуждать резонансные изгибно-гравитационные волны. На поверхности корпуса судна в его носовой оконечности установлены турбулизаторы пограничного слоя в виде устройств, подающих в пограничный слой механические мелкодисперсные примеси с нулевой плавучестью. Изобретение позволяет повысить эффективность разрушения ледяного покрова посредством снижения затрат на возбуждение изгибно-гравитационных волн с амплитудой, достаточной для ледоразрушения. 1 ил.

Изобретение относится к гидрографическим тралам для обнаружения подводных препятствий. Трал для обнаружения подводных препятствий содержит тралящую балку, соединенную с тяговыми тросами и подъемно-сигнальными тросами, опорную балку, механизмы маневрирования подъемно-сигнальными тросами, направляющие элементы подъемно-сигнальных тросов, указатели глубины залегания препятствий со шкалами. Указатели глубины залегания препятствий выполнены в виде балансирных балок, шарнирно установленных на опорной балке. Один из концов каждой балансирной балки сопряжен с соответствующей шкалой, имеющей ограничитель хода балансирной балки, на котором установлен контактный датчик. Трал снабжен устройством определения координат плавучего средства и персональным компьютером, соединенным с контактными датчиками и устройством определения координат плавучего средства. Повышаются точность определения глубины залегания препятствий, надежность устройства, точность определения координат места обнаружения подводного препятствия, а также упрощается переустановка устройства с одного плавучего средства на другое. 3 ил.

Группа изобретений относится к технике управления регулируемыми поверхностями самолетов. Раскрыты устройства и способ приведения в движение поворотных элементов. В одном варианте выполнения узел для приведения в движение поворотного элемента содержит удлиняемый исполнительный механизм, имеющий первый конец и второй конец, и приводной элемент, имеющий первую часть, соединенную с возможностью поворота с первым концом исполнительного механизма, и вторую часть, соединенную без возможности прокручивания с поворотным элементом. Вторая часть приводного элемента расположена на расстоянии от первой части. Приводной элемент дополнительно включает третью часть, расположенную на расстоянии от первой и второй частей с нелинейной ориентацией. Узел дополнительно содержит реактивное звено, имеющее крепежный конец, соединенный с возможностью поворота с вторым концом удлиняемого исполнительного механизма, и приводной конец, соединенный с возможностью поворота с третьей частью приводного элемента. Группа изобретений позволяет улучшить использование пространства внутри самолета. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области авиационной ракетно-космической техники и может быть использовано в мобильных авиационных ракетных космических системах с тяжелыми баллистическими ракетами, запускаемыми в воздухе для выведения космических аппаратов на орбиту. Система включает планер, устройство для запуска космического аппарата, смонтированное внутри фюзеляжа планера, самолет, буксировщик планера, представляющий собой существующий серийный самолет, наземную транспортную платформу, на которой смонтирован планер, трос-фал для сопряжения планера с самолетом с возможностью отделения его от самолета и планера, комплекс систем управления. Планер выполнен одноразовым с возможностью отделения верхней и нижней частей фюзеляжа друг от друга. Устройство для запуска космического аппарата на орбиты выполнено в виде баллистической ракеты воздушного запуска, закрепленной к верхней части фюзеляжа планера с возможностью отделения ее при пуске. Наземная транспортная платформа содержит двигатель, систему управления и систему торможения и представляет собой существующий серийный самолет, имеющий остаточные ресурс и срок службы, доработанный и приспособленный под наземное транспортирование и взлет планера. Достигается повышение безопасности и надежности при выведении космического аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к малозаметным беспилотным летательным аппаратам. Малозаметный беспилотный летательный аппарат выполнен по аэродинамической схеме «летающее крыло» по форме в горизонтальной плоскости в виде ромба, все четыре кромки крыла которого равны между собой по длине, а передние кромки крыла параллельны противоположно расположенным задним кромкам крыла. Передние кромки крыла образуют с прямой, перпендикулярной продольной оси, углы в 40 градусов. Каждый из элевонов на задних кромках крыла выполнен из трех секций с отдельным и независимым управлением каждой секцией. Входные отверстия воздухозаборников выполнены не выступающими за плавный обвод верхней поверхности летательного аппарата, по форме на виде сверху они представляют собой треугольники. Плоское выходное сопло выполнено не выходящим за обводы центропланной части крыла, а его нижняя кромка совпадает с задней кромкой центропланной части крыла. Достигается снижение заметности беспилотного летательного аппарата, повышение устойчивости и управляемости в полете. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к способам и средствам бескрановой выгрузки с самолета, перегрузки и транспортировки крупногабаритных изделий и изделий большой массы с плоским основанием. Способ заключается в том, что по прибытии в аэропорт самолета, включающего средства для выгрузки и транспортировки изделий, устанавливают по одной оси с осью самолета трейлер, включающий силовой механизм для подъема и изменения высоты платформы. Затем опирают элементы переднего грузолюка самолета на регулируемые по высоте винтовые подставки, после чего выставляют в одну плоскость элементы переднего грузолюка с полом грузовой кабины самолета и под необходимым углом наклона от 0 градусов до 3 градусов 30 минут к горизонту при помощи регулируемых по высоте винтовых подставок. После этого устанавливают продольные ряды направляющих профилей Ш-образного сечения на элементах переднего грузолюка в два продольных ряда, продолжая продольные ряды, установленные на полу грузовой кабины самолета, стыкуют их между собой. Затем транспортируют изделие самокатом, придерживая сзади лебедкой через полиспастную систему, на элементы переднего грузолюка самолета и выгружают из грузовой кабины самолета. Изобретение направлено на увеличение эффективности выгрузки из самолета, перегрузки и транспортировки крупногабаритных изделий и изделий большой массы с плоским основанием. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к авиационной технике. Предложенное устройство для выдачи разрешения для воздействия содержит четыре средства. Первое средство предназначено для определения конкретных параметров, относящихся к летательному аппарату, в том числе положения сектора газа, управляющего подачей топлива в двигатель. Второе средство предназначено для определения на основании указанных конкретных параметров, находится ли летательный аппарат в состоянии, разрешающем воздействие на рабочий режим двигателя, и для выдачи, при необходимости, соответствующего разрешающего сигнала. Третье средство предназначено для определения того, выполняются ли нижеследующие условия: другой двигатель летательного аппарата является неисправным, другой двигатель выключен и разрешающий сигнал выдан для другого двигателя. Четвертое средство предназначено для запрещения выдачи разрешающего сигнала, когда указанное третье средство (10) регистрирует выполнение, по меньшей мере, одного из указанных условий а), b) и с). Предложенная система управления содержит сектор газа, пригодный для приведения в действие пилотом летательного аппарата, для управления подачей топлива в двигатель, средство контроля и регулировки двигателя, которое пригодно для воздействия на рабочий режим указанного двигателя, и упомянутое устройство для выдачи разрешения для воздействия. Предложенный летательный аппарат включает в себя упомянутую систему управления. Группа изобретений обеспечивает отключение неисправной двигательной установки во всех фазах полета летательного аппарата и для всех его состояний. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к конструкции воздухозаборника высокоскоростных летательных аппаратов. Воздухозаборник с изменяемой геометрией для сверхзвукового летательного аппарата содержит пространственный клин, обечайку с криволинейной передней кромкой и конфузорной поверхностью торможения, боковые стенки, систему слива пограничного слоя в горле воздухозаборника через щель или перфорацию и криволинейный дозвуковой диффузор. Канал за горлом воздухозаборника выполнен прямоугольного сечения на входе и переходит в дозвуковой криволинейный диффузор с круговым сечением на выходе. На обечайке воздухозаборника, состоящей из конфузорной поверхности торможения и вращающихся панелей, являющихся продолжением обечайки, установлены шарниры, обеспечивающие вращение панелей в вертикальной плоскости и герметичность канала воздухозаборника. Канал за горлом воздухозаборника по второму варианту выполнен прямоугольного сечения на входе и переходит в дозвуковой расширяющийся диффузор, выполненный конической формы с расширением вдоль его оси, наклоненной к продольной оси X, совпадающей с направлением набегающего потока. Достигается обеспечение эффективного торможения воздушного потока на уровне существующих стандартов и равномерное распределение параметров потока в выходном сечении диффузора. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к топливным бакам летательных аппаратов и способу их эксплуатации. Топливный бак содержит дренажную и заправочную горловины, линии подачи газа и расхода топлива с пусковыми клапанами, а также эластичную компенсационную емкость, размещенную во внутренней части бака внутри перфорированного предохранительного контейнера, снабженную дренажной горловиной, прикрепленной к стенке бака. В осевом канале горловины под заглушкой выполнена цилиндрическая полость с ограничительным буртиком в ее нижней части. В средней части полости размещен съемный поршень с уплотнительной прокладкой. Способ эксплуатации топливного бака заключается в том, что перед началом эксплуатации незаправленного топливного бака наддувают избыточным консервационным давлением газа и герметизируют полость эластичной компенсационной емкости, а также герметизируют топливную полость бака. При этом величину избыточного консервационного давления выбирают из условия обеспечения нахождения эластичной компенсационной емкости в расправленном состоянии. Перед заправкой бака топливом избыточное консервационное давление газа стравливают. Изобретение направлено на увеличение срока службы топливного бака летательного аппарата. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике посадки летательных аппаратов (ЛА) и предназначено для использования в автономных бортовых системах посадки на необорудованные в радиотехническом отношении взлетно-посадочные полосы (ВПП), в том числе ровные участки дорог и земной поверхности. При развертывании ВПП определяют географические координаты двух точек на продольной оси симметрии ВПП по ее краям и передают координаты этих точек на совершающий посадку ЛА, где их запоминают. На борту ЛА определяют географические координаты местоположения ЛА, северную и восточную составляющие скорости, курс, угол тангажа, угол крена, высоту полета и вертикальную скорость. Основываясь на этих данных, на борту вычисляют курсовой угол ВПП, курсовой угол ЛА, угол наклона глиссады и скорости изменения этих углов. В результате формируют сигналы управления ЛА в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Технический результат - повышение надежности и безопасности посадки ЛА на ВПП, а также повышение оперативности развертывания ВПП за счет упрощения системы посадки. Возможность посадки ЛА обеспечивается независимо от дальности ЛА до ВПП и высоты полета, в любое время года и суток, при любых метеоусловиях, в том числе при слепой посадке. 2 ил.

Изобретение относится преимущественно к телекоммуникационным спутникам с мощностью энергопотребления на уровне 1-2,5 кВт. Согласно изобретению космический аппарат (спутник) выполняют из двух модулей: полезной нагрузки и служебных систем. Приборы устанавливают на внутренних обшивках их радиаторов - сотовых панелей. В эти панели напротив области размещения приборов встроены испарительные зоны горизонтально расположенных прямых и Г-образных нерегулируемых тепловых труб. В этой области данные зоны присоединены своими полками к внутренней обшивке панелей. Зоны конденсации указанных труб размещают в областях панелей, свободных от приборов. Радиаторы размещают в плоскостях, перпендикулярных к осям, соответствующим северной и южной сторонам аппарата. При этом противоположно расположенные панели радиаторов размещают на заранее определенном минимально возможном, из условий установки приборов, расстоянии друг от друга. Более теплонапряженные приборы размещают в нижней области панелей, в которых применены Г-образные нерегулируемые тепловые трубы. Полки зон конденсации данных тепловых труб выполняют обращенными к наружным обшивкам и присоединяют к ним. Указанные зоны размещают в окраинных областях панелей, свободных от приборов. Технический результат изобретения состоит в снижении массы и достижении приемлемой конфигурации вышеуказанных спутников. 4 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике, может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где необходимо мгновенное дистанционное разделение коммуникаций (кабелей, тросов, труб небольших диаметров и т.д.). Устройство содержит корпус в виде двух полукорпусов, соединенных между собой, в каждом из которых размещены электродетонатор и удлиненный кумулятивный заряд. Разделяемые коммуникации расположены между удлиненными кумулятивными зарядами. В полукорпусах выполнены газоотводы, окончания которых расширяются к выходу. Достигается снижение массово-габаритных характеристик устройства и разделение коммуникаций большого объема. 2 ил.

Изобретение относится к области космической техники, к системам электроснабжения космических аппаратов, и может быть использовано при эксплуатации солнечных батарей. Способ определения максимальной выходной мощности солнечных батарей космического аппарата включает измерение угла между направлением на Солнце и плоскостью орбиты космического аппарата, угла возвышения направления на Солнце над видимым с космического аппарата горизонтом Земли и максимальной выходной мощности двусторонних солнечных батарей и солнечных батарей, имеющих положительную выходную мощность их тыльной поверхности, определяемой как произведение значений напряжения и тока от солнечных батарей, измеренных в моменты, в которые отраженное от Земли излучение поступает на панели солнечных батарей с их торцевой стороны, определяемые из условия равенства значений угла возвышения направления на Солнце над видимым с космического аппарата горизонтом Земли и угла полураствора зоны чувствительности рабочей поверхности панелей солнечных батарей. Максимальную выходную мощность односторонних солнечных батарей определяют как произведение значений напряжения и тока от солнечных батарей, измеренных в моменты, в которые отраженное от Земли излучение поступает на панели солнечных батарей с их торцевой или тыльной сторон. Система определения максимальной выходной мощности солнечных батарей космического аппарата включает блок измерения угла между направлением на Солнце и плоскостью орбиты космического аппарата, блок определения витка выполнения операции определения максимальной выходной мощности солнечных батарей, блок измерения угла возвышения направления на Солнце над видимым с космического аппарата горизонтом Земли, блок определения момента определения максимальной выходной мощности солнечных батарей и ключ. Достигается устранение негативного влияния отраженного от Земли излучения. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам и средствам термостатирования космических объектов преимущественно в ходе предстартовой подготовки. Согласно изобретению вдув термостатирующей среды производят одновременно в головной (ГБ) и разгонный (РБ) блоки с последующим ее истечением по крайней мере из РБ. Вдув указанной среды в ГБ и РБ осуществляют над полезным грузом и приборами системы управления одновременно вдоль обтекателей данных блоков в продольном и окружном направлениях. При этом один из векторов продольных скоростей вдуваемой среды направляют в сторону носовой части ГБ, а другой - в направлении РБ. Вектор скорости вдоль обтекателя РБ направляют только к его кормовой части. Векторы окружных скоростей направляют одинаково относительно осей симметрии блоков. Тем самым обеспечивают закрутку среды в космической головной части с ее перетеканием из области ГБ в область РБ. В бортовой системе, согласно изобретению, устройства вдува термостатирующей среды в ГБ и РБ выполнены в виде дозвуковых диффузоров. Каждый из них имеет одно входное и перпендикулярные ему три (для ГБ) и два (для РБ) выходных отверстия. Диффузоры установлены над полезным грузом и указанными приборами вблизи обтекателей ГБ и РБ так, чтобы обеспечивалась закрутка и перетекание среды в окружном относительно оси головной части направлении. Технический результат изобретений направлен на создание бортовой системы термостатирования с улучшенными эксплуатационными и конструктивно-компоновочными характеристиками для объектов, последовательно размещаемых в космической головной части ракеты-носителя. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретения относятся к средствам обеспечения термостатирования объектов, преимущественно в ходе их предстартовой подготовки. Диффузор, согласно первому варианту, содержит корпус, выполненный в виде замкнутой симметричной емкости с входным и тремя выходными отверстиями. Отверстия находятся в плоскостях, перпендикулярных плоскости расположения входного отверстия. При этом два выходных отверстия расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. В диффузоре соосно и с зазорами друг относительно друга установлены направляющие тарели. Эти тарели образуют расширяющиеся каналы перетекания термостатирующей среды, сообщающие входное и выходные отверстия корпуса. В диффузоре по второму варианту, в отличие от первого варианта, корпус выполнен с двумя выходными отверстиями, находящимися во взаимно перпендикулярных плоскостях. В выходных отверстиях данного диффузора реализуются скорости истечения среды, большие по сравнению с первым вариантом. Выбор варианта диффузора определяется назначением объекта термостатирования, его формой и расположением в блоке ракеты-носителя. Техническим результатом изобретений является простота конструкции диффузора и его компактность, что упрощает его изготовление и монтаж в ограниченном объеме ракеты-носителя. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области создания и эксплуатации элементов систем терморегулирования, в частности, приборов телекоммуникационного спутника. Способ включает определение значений температурных перепадов в тепловой трубе (ТТ) между ее участками испарения и конденсации в диапазоне изменения рабочих температур данных участков. При этом к участку испарения подводится одна и та же требуемая тепловая мощность для различных доз теплоносителя, заправленного с избытком во внутреннюю полость корпуса ТТ. В этой полости выполнен фитиль в виде продольных канавок на внутренней поверхности корпуса. Значения перепадов температур между указанными участками испарения и конденсации ТТ, при максимальной рабочей температуре участка испарения и для заданных доз заправляемого с избытком теплоносителя, определяют при минимально допустимой рабочей температуре участка конденсации. При этом дозы заправленного с избытком теплоносителя удовлетворяют определенному условию, выражающему зависимость этих доз от плотностей теплоносителя при максимальной и минимально допустимой рабочих температурах участков испарения и конденсации. Техническим результатом изобретения является достоверное определение при наземном испытании ТТ перепадов температур между ее участками испарения и конденсации, а также максимально допустимой дозы заправки теплоносителя с избытком, при котором во всех условиях эксплуатации ТТ на орбите гарантированно обеспечиваются указанные перепады температур. 2 ил.

Изобретение относится к развертываемым на орбите элементам ракетно-космических систем. Устройство содержит наружный и внутренний корпуса, а также систему выдвижения внутреннего корпуса. К консольному концу внутреннего корпуса присоединена полезная нагрузка. Узлы фиксации этого конца в наружном корпусе выполнены в виде трех или более, равномерно расположенных между указанными корпусами треугольных стержневых конструкций. Плоскость каждой из этих конструкций перпендикулярна оси устройства, а одной стороной данная конструкция шарнирно прикреплена к одному из корпусов. В противолежащей вершине конструкция снабжена подпружиненным штоком со сферой на свободном конце. Шток расположен в полости и зафиксирован в ней при помощи чеки. Сфера взаимодействует с ответным гнездом на другом корпусе. Данным исполнением устройства обеспечена возможность извлечения полезной нагрузки из неразъемного наружного корпуса космического аппарата, а также относительное осевое перемещение внутреннего отсека и наружного корпуса (в том числе в зоне дополнительной транспортировочной опоры). Техническим результатом изобретения является значительное снижение деформирующих сил, возникающих в наружном и внутреннем силовых контурах устройства, например, от тепловых или изгибных воздействий на конструкцию. 10 ил.

Изобретение относится к космической промышленности и может найти применение в области строительства. Тележка ходовой части мобильной башни обслуживания содержит несущий опору башни корпус, опирающийся на колесные пары. Корпус выполнен со сферической опорной поверхностью для опирания на нее сферической поверхности нижней части опоры. Опора выполнена с выступом, соединенным с узлом крепления к земле. Достигается снижение действующих на рельсы горизонтальных нагрузок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аварийно-спасательному космическому скафандру мягкого типа. Согласно изобретению скафандр содержит внешнюю силовую и внутреннюю герметичную оболочки, герметизируемый вход в эти оболочки, шлем с остеклением, регулятор давления, объединенный разъем коммуникаций индивидуальной бортовой системы жизнеобеспечения, пульты управления. При этом скафандр выполнен с возможностью увеличения при наддуве его внутреннего объема до объема, позволяющего изменять позы космонавта внутри этого объема. Внутри герметичной оболочки скафандра размещены указанные пульты управления, а также устройство освещения и ложемент с устройством индивидуальной фиксации космонавта на активных участках полета. Шлем с остеклением, герметичная и силовая оболочки выполнены за одно целое с жесткой конструкцией транспортного средства. Через указанный объединенный разъем коммуникаций предусмотрена подача жидкой питательной среды, а также отвод жидких продуктов жизнедеятельности. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик скафандра, обеспечение безопасного и комфортного пребывания космонавта в разгерметизированной кабине в течение длительного (~10 суток) времени. 2 ил.

Изобретение относится к испытаниям элементов космического аппарата, в частности приборов в процессе их термоциклирования. Система согласно изобретению включает в себя устройство обеспечения теплового режима. Жидкостный тракт этого устройства сообщен через выходной и входной гидроразъемы с входным и выходным гидроразъемами жидкостного тракта контура термостатирования испытываемого прибора. Последний установлен в термобарокамере. Выходной и входной гидроразъемы указанного устройства соединены с входным и выходным гидроразъемами указанного контура термостатирования через узел стыковки. Данный узел выполнен в виде двух гидравлически разобщенных линий жидкостного тракта. Первая линия включает в себя входной гидроразъем, состыкованный с выходным гидроразъемом устройства обеспечения теплового режима. Этот входной гидроразъем последовательно соединен через вентиль и нагреватель с выходным гидроразъемом данной линии, который состыкован с входным гидроразъемом контура термостатирования. Вторая линия включает в себя последовательно соединенные входной гидроразъем, состыкованный с выходным гидроразъемом контура термостатирования, вентиль и выходной разъем. Последний состыкован с входным гидроразъемом устройства обеспечения теплового режима. Гидравлически параллельно к вентилям обеих линий подключены байпасные жидкостные тракты, каждый из которых включает в себя одну из двух полостей рекуперативного теплообменника. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных характеристик используемых устройств обеспечения теплового режима (без их модификации) в системе для испытаний приборов космического аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к многофункциональному конструкционному модульному элементу для конструирования станин упаковочных машин и к упаковочному механизму. Многофункциональный конструкционный модульный элемент для конструирования станин упаковочных машин включает профильный элемент, имеющий, главным образом, прямолинейную горизонтальную часть, первую, направленную вертикально вниз боковину и вторую, направленную вертикально вниз боковину, а также одно или более полое функциональное гнездо, соединяющее вертикальные профильные боковины в компактный узел. Функциональное гнездо имеет внутреннюю резьбу для вставки соответствующего соединительного элемента или модуля, которые имеют соответствующую внешнюю резьбу. Функциональное гнездо присоединено с фиксированием к первой вертикальной боковине. На второй вертикальной боковине по ее длине на равноудаленном расстоянии друг от друга выполнены отверстия для вставки функционального гнезда. Упаковочный механизм имеет раму станины, включающую один или более упомянутый многофункциональный конструкционный модульный элемент. В результате достигается простота в изготовлении, надежность в эксплуатации. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Пробка для укупорки бутылок содержит колпачок, снабженный мембраной, ЧИПом с датчиком открытия и источником питания, соединенные последовательно. Мембрана размещена с внешней стороны колпачка. С внутренней и внешней стороны колпачка расположены источники света, последовательно соединенные с источником питания и ЧИПом. Кроме того, с внешней стороны колпачка расположена кнопка для принудительного включениявыключения источника света и звука, работающих по определенной программе, хранящейся в ЧИПе. Изобретение позволяет расширить функциональные и эргономические возможности пробки за счет светового и звукового сопровождения в момент открытия, употребления или использования содержимого бутылки по назначению. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке для сигарет с печатными изделиями, включая средства передачи рекламы, разъяснительное замечание относительно курения, купон и т.д. Упаковка для сигарет имеет внутренний пакет пачки сигарет, внутреннюю коробку, содержащую внутренний пакет в запечатанном состоянии, наружную коробку с откидной крышкой, содержащую внутреннюю коробку, вмещающее пространство, обеспеченное между наружной коробкой и внутренней коробкой путем использования наружной заготовки для наружной коробки, и печатное изделие в свернутом состоянии, которое помещено во вмещающем пространстве. Изобретение позволяет создать упаковку для сигарет, в которой предотвращается ухудшение качества пачки сигарет под воздействием запаха типографской краски, который испускают печатные изделия, и в которой наружная поверхность упаковки для сигарет не покрыта печатными изделиями. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к подъемному оборудованию. Лифт (1) с установленной с возможностью движения в шахте (2) кабиной (3), состоящей, в основном, из пола (4), боковых стенок (5а, 5b) и крыши (7). Крыша (7) кабины имеет встроенный в нее приборный отсек (7а), используемый для размещения деталей электрооборудования (8) кабины. Приборный отсек (7а) занимает участок крыши кабины и расположен вдоль бокового ограничения этой крыши кабины, причем это боковое ограничение проходит под прямым углом к ограничению, которое придано главному входу (6а) кабины. Указанный отсек размещен слева или справа, если смотреть со стороны главного входа (6а), и занимает менее 1/3 поверхности крыши кабины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к ограждению шахты лифта, выполненному из ряда перфорированных листов, которые можно вручную сгибать и разрезать для подгонки их в соответствии с шахтой лифта и размерами двери. Листы имеют толщину 1 мм. Боковые листы (1) содержат удлинения, которые вручную согнуты и/или разрезаны для подгонки их в соответствии с расстоянием, на которое боковая рама удалена от стены, ограничивающей рабочую шахту. Верхние листы (2) содержат продольные удлинения (6), которые вручную согнуты и/или разрезаны для подгонки их в соответствии с расстоянием, на которое верхняя рама удалена от стены, ограничивающей рабочую шахту (9). Нижние листы (3) имеют боковые удлинения (7), которые разрезаны вручную для подгонки их в соответствии с шириной проема двери (8). Изобретение обеспечивает удобство монтажа на месте установки ограждения. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу контроля передвижения блока на буровой установке. По первому варианту, способ включает определение скорости передвижного блока, положения передвижного блока в диапазоне перемещения, веса груза на передвижном блоке, сравнение скорости передвижного блока с максимальным значением скорости, причем максимальное значение скорости определяют в функции веса груза на передвижном блоке и положения блока в диапазоне перемещения. При этом осуществляют регулирование скорости передвижного блока так, чтобы поддерживать его скорость при максимальном значении скорости или ниже него. По второму варианту, способ предусматривает определение скорости передвижного блока, положения передвижного блока в диапазоне перемещения, а также веса груза на передвижном блоке, вычисление количества движения передвижного блока, сравнение количества движения передвижного блока с максимальным значением количества движения. При этом осуществляют регулирование скорости передвижного блока так, чтобы поддерживать его количество движения при максимальном значении количества движения или ниже него. Технический результат заключается в повышении безопасности при эксплуатации буровых установок. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 12 ил.

Башенный кран с устройством подращивания башни содержит башню, связанные с ней распорку и стрелу, устройство подращивания башни снизу, включающее расположенный в нижней части башни портал с выполненным в нем проемом для ввода в портал секции башни, направляющие для ввода в портал секции башни, подвижно установленную на портале траверсу, соединенную через канатный полиспаст с верхней частью портала и с грузовой лебедкой, верхние и нижние блоки полиспаста. Полиспаст и траверса установлены на задней панели портала, проем портала выполнен в одной из двух его боковых панелей, каждая секция башни в ее нижней части выполнена с расположенными на одной из ее панелей крюками, расположенными с возможностью взаимодействия с выступами траверсы, направляющие выполнены с гладкими рабочими поверхностями для взаимодействия с роликами, закрепленными на вводимой в портал секции башни. При операции установки в вертикальное положение двух секций башни с закрепленным на них порталом для подращивания башни соединяют с башней стрелу и распорки с помощью монтажного крана, подращивают башню снизу подращиваемыми секциями, вводимыми в проем портала башни с помощью направляющих портала. Перед операцией ввода каждой секции башни в портал на поясах подращиваемой секции башни крепят съемные ролики, затем поднимают подращиваемую секцию башни и устанавливают ее на направляющие для закатывания подращиваемой секции башни в портал через ее проем. Достигается снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Рама башни башенного крана содержит основание, выполненное из верхнего и нижнего листов, которые соединены между собой параллельно расположенными спаренными боковыми, передними и задними стенками, проушины рамы для крепления к ней стрелы, стойки, распорки, пружинного упора и тяг стойки. Рама выполнена с прикрепленной к ее нижнему листу балкой, выступающей от рамы в заднюю ее сторону. На удаленном конце балки выполнена проушина для крепления к ней опоры под стойку. Балка расположена под рамой в средней ее части. Рама выполнена с закрепленными в ее угловых частях поясами, каждый из которых внизу имеет проушину для соединения рамы с верхней секцией башни, а вверху каждый пояс имеет проушину для соединения со стойкой крана. В раме выполнены проушины для крепления к ней пружинного упора крана, расположенные над верхней поверхностью рамы, а также проушины для крепления стойки, которые расположены над поясами и соосно с ними. Рама также имеет проушины для крепления распорки, которые расположены над верхним листом и над балкой, а между балкой, на виде рамы сверху, передними, боковыми и задними стенками рамы образованы закрытые настилом и одним откидным люком проемы. Достигается повышение универсальности рамы башенного крана и ее несущей способности. 5 ил.

Изобретение относится к области набивочных материалов и может быть использовано для изготовления набивочного материала из вспененного полиэтилена. В предлагаемом способе изготовления набивочного материала из вспененного полиэтилена лист исходного вспененного полиэтилена режут с помощью планшетного плоттера на отдельные полосы, которые затем измельчают в дробильной установке, а затем измельчают еще раз до получения фракций с поперечным размером d, находящимся в пределах от 1,0 до 30 мм. Изобретение обеспечивает получение набивочного материала, который является легким, гигиеничным, упругим и водостойким. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии. Способ получения углеродного нанокристаллического материала включает приготовление раствора полиакрилонитрила (ПАН) (М =1×10⁵) в диметилформамиде (ДМФА) с С _ПАН=1÷5 мас.%, выдерживание ПАН до растворения в ДМФА в течение 72 часов при 25°С, нанесение на стеклоуглеродную основу слоя раствора ПАН/ДМФА, сушку полимерного слоя в сушильном шкафу при 90°С в течение 0,5÷1 час, нагрев пленки полимера со скоростью 2÷20°С/мин под действием ИК-излучения и выдержку пленки более 1 секунды при 800÷900°С, Р=10 ^-3 мм рт.ст. Изобретение позволяет получать углеродный нанокристаллический материал, чувствительный к рН среды. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для получения нанопорошков из различных материалов. Способ включает испарение мишени электронным пучком, конденсацию паров материала в камере испарения и осаждение нанопорошка. Испарение мишени осуществляют импульсным электронным пучком с энергией не более 100 кэВ, длительностью импульсов от 20 до 300 мкс, плотностью энергии не менее 1 МДж/см². Электронный пучок проводят через систему создания перепада давления газа, с помощью которой в камере испарения создают давление газа в диапазоне 1-20 Па для охлаждения частиц, осаждение которых производят на охлаждаемый вращающийся диск. Устройство для реализации способа содержит импульсную электронную пушку с полым катодом, систему проводки и фокусировки электронного пучка, камеру испарения, мишень и систему сбора порошка. Система сбора порошка выполнена в виде охлаждаемого вращающегося диска со скребком, а система проводки и фокусировки электронного пучка включает систему создания перепада давления газа, состоящую из газодинамических сопел, которая выполнена с возможностью создания в камере испарения давления газа в диапазоне 1-20 Па. Изобретение позволяет получать нанопорошки с характерным размером 3-5 нм и агломераты из них с высокой производительностью и малыми энергозатратами. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройствам барьерного разряда. Устройство состоит из плоских дисков электродов 3, 7, между которыми размещена разделительная перегородка 6 с зазором с обеих сторон с установленными опорами 5, размер которых определяет величину зазоров. Электроды выполнены из кремния и его окислов. Полость корпуса с помощью разделительной перегородки, выполненной в виде токопроводящего электрода, разделена на две идентичные разрядные камеры. На наружные поверхности нижнего и верхнего электродов 3, 7, покрытых токопроводящим покрытием 4, установлены металлические обкладки 2, 8 с токоотводами 9, выведенными на торцевые поверхности. Металлическая обкладка нижнего электрода посажена на дно корпуса 1, в котором на плоскости, проходящей через середину токопроводящего электрода, диаметрально-противоположно от его центра, установлены два штуцера, к оси размещения которых под углом 90° вмонтирован контактный вывод 11, прикрепленный к боковой поверхности токопроводящего электрода. Объем корпуса над верхним электродом заполнен озоностойким герметиком. Изобретение направлено на повышение концентрации озона в кислородосодержащей среде без образования в ней металлических включений, что позволяет расширить область применения озона для технологических целей. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, конкретно к выделению 40-60% водного раствора пероксида водорода из оксидата, полученного окислением изопропанола кислородсодержащим газом. Сущность изобретения: на первой стадии перед вакуумной ректификацией из оксидата в отпарной колонне при абсолютном давлении 65-110 кПа отгоняют легкую фракцию в количестве 0,2-0,6 мас. ч. от потока исходного оксидата, а вакуумную ректификацию проводят при остаточном давлении 25-65 кПа. Технический результат: повышение выхода пероксида водорода и снижение энергетических затрат. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам удаления сероводорода из жидкой серы и предназначено для использования на предприятиях нефтегазоперерабатывающей промышленности в производстве элементарной серы. Жидкую серу дегазируют путем смешения жидкой серы с катализатором. В качестве катализатора используют воздух, при этом выводимую из технологических аппаратов серу смешивают с воздухом в колбе, содержащей ферромагнитные смесительные элементы, которую устанавливают в пространстве статора с трехфазной обмоткой, подключенной к источнику переменного тока. В качестве ферромагнитных элементов используют осколки магнитов фракции 3-5 мм. Изобретение позволяет сократить время дегазации без снижения ее качества. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ обработки фосфатной руды включает одностадийный противоточный процесс разложения фосфатной руды, характеризующейся содержанием Р₂O₅, превышающим 20% по массе, обработкой водным раствором соляной кислоты, имеющим концентрацию HCl ниже 10% по массе с образованием раствора обработки, состоящего из водной фазы, в которой фосфат кальция находится в растворенном виде, и из твердой фазы, содержащей примеси; предварительную нейтрализацию раствора обработки, содержащего фосфат кальция в растворе, до первого значения рН, которое меньше значения рН, при котором существенная часть этого растворенного фосфата кальция осаждается в виде моногидрофосфата кальция (DCP), с осаждением примесей; первое разделение нерастворимой твердой фазы и водной фазы раствора обработки; повторную нейтрализацию водной фазы, полученной в ходе первого разделения, до второго значения рН, превышающего указанное первое значение рН, с осаждением DCP; и второе разделение прошедшей повторную нейтрализацию водной среды, которая является водным раствором хлорида кальция, и осажденного DCP. Способ позволяет оптимизировать соотношение между выходом растворенного P₂O₅ и степенью чистоты конечного продукта и обеспечить экономически рентабельный процесс, который можно осуществлять на простом оборудовании. 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для обогащения кварцевого сырья. Исходное сырье предварительно дробят и проводят декрипитацию с последующим термодроблением в жидкой среде. После окончательного механического дробления с последующим измельчением проводят магнитную сепарацию и флотацию. Камерный продукт флотации после ультразвуковой обработки, фильтрации и сушки подвергают прокалке при температуре 550-700°С с последующей обработкой смесью соляной и плавиковой кислот при температуре не выше 20°С. Флотацию и ультразвуковую обработку камерного продукта флотации осуществляют в пульпе с рН=3,0-4,0. Приготовление пульпы к флотации осуществляют с использованием минеральной кислоты, например серной, а измельчение исходного кварцевого сырья осуществляют до крупности не более 0,4 мм. Предложенное изобретение позволяет расширить сырьевую базу для получения чистого диоксида кремния. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения высокочистого силикагеля. Способ получения силикагеля из аэросила и дистиллированной воды основан на золь-гель процессе, в котором гелеобразование происходит на пористой керамической подложке при сочетании методов микрофильтрации и капиллярного разделения фаз. Способ позволяет получить силикагель высокой степени чистоты (содержание примесей (Fe, Al, Na) - 0,0001-0,0003%) без использования дополнительных реагентов.

Изобретение относится к способам получения цеолитов. Способ получения твердого вещества, содержащего титан-силикалит-1, включает: стадию (I): по меньшей мере, частичную кристаллизацию твердого вещества, содержащего, по меньшей мере, один цеолит, из синтезной смеси с получением смеси (I), включающей, по меньшей мере, упомянутое твердое вещество, а также, по меньшей мере, одно темплатное соединение, представляющее собой гидроксид тетрапропиламмония, в качестве вспомогательного вещества; стадию (II): концентрацию твердого вещества, которое находится в смеси (I), ультрафильтрацией с получением ретентата и пермеата, причем пермеат содержит упомянутое, по меньшей мере, одно темплатное соединение; стадию (III): агломерацию или грануляцию или агломерацию и грануляцию частиц твердого вещества в ретентате со стадии (II), причем полученный на стадии (II) пермеат, содержащий упомянутое, по меньшей мере, одно темплатное соединение, по меньшей мере, частично возвращают на стадию (I), а ультрафильтрацию осуществляют с применением, по меньшей мере, одной мембраны, содержещей разделительные слои с диаметром пор от 50 до 200 нм. Изобретение позволяет рециркулировать темплатные соединения на стадию кристаллизации. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу окрашивания аммиачной селитры для технических целей, используемой для приготовления взрывчатых материалов, в частности к производству высокоплотной и пористой аммиачной селитры с характерной отличительной окраской гранул, может найти применение в производстве аммиачной селитры, используемой для приготовления эмульсионных и простейших взрывчатых веществ. Способ окрашивания аммиачной селитры для технических целей заключается в том, что грануляцию плава аммиачной селитры проводят в присутствии органических окрашивающих веществ, взятых в количестве 10-100 мг на 1 кг готового продукта. Окрашивающие вещества вводят в плав аммиачной селитры непосредственно перед грануляцией в составе порообразующей или поверхностно-активной добавки или в виде водного раствора или суспензии. В качестве органических окрашивающих веществ применяют красители, которые не обесцвечиваются в плаве аммиачной селитры при температуре до 190°С. Способ позволяет получить аммиачную селитру с однородной равномерной отличительной окраской гранул. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической и гидрометаллургической промышленности. Проводят механоактивацию бериллового концентрата, после чего его сульфатизируют серной кислотой. Сульфатизированный концентрат выщелачивают водой, разделяют пульпу выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек. Кек промывают водой от раствора сульфата бериллия. Осаждают гидроксид бериллия из раствора сульфата бериллия и промывного раствора, после чего гидроксид бериллия отделяют. Сбросный маточный раствор сульфата аммония обрабатывают известковым молоком из расчета 14÷16 г оксида кальция на 1 г бериллия в гидроксиде бериллия. Полученную пульпу выдерживают 75÷85 мин при 95-100°С до выделения из раствора аммиака и образования пульпы гипса. Аммиак абсорбируют, частично используют для осаждения гидроксида бериллия, а пульпу гипса разделяют на гипс и раствор. Предложенное изобретение позволяет регенерировать аммиак с возвращением аммиачного раствора в технологическую схему, снизить затраты реагентов и повысить экологическую безопасность производства гидроксида бериллия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к получению бемита и его применению в качестве антипирена. Бемит имеет средний диаметр частиц D50 в пределах от 50 до 400 нм, БЭТ-поверхность в пределах от 10 до 40 м²/г и объем пор в пределах от 0,05 до 0,5 см ³/г. Способ получения твердой затравки для автокаталитической гидротермальной кристаллизации бемита заключается в приготовлении водной дисперсии из исходного моногидрата алюминия с кристаллической структурой бемита и размоле дисперсии. При размоле дисперсии устанавливают значение рН в пределах от 2 до 4. Для приготовления бемита готовят водную щелочную дисперсию, содержащую исходный гидрат Al(ОН)₃ и твердую затравку. Дисперсию нагревают в автоклаве до температуры в интервале от 110 до 180°С с выдержкой при этой температуре до практически полного расходования гидрата Al(ОН)₃ и сушат. В данном способе используют затравку, полученную способом, описанным выше, и/или бемит, полученный данным способом. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 табл.

Изобретение относится к плазменной технологии получения нанодисперсных порошков. Способ получения нанодисперсного порошка оксида алюминия ведут окислением порошкообразного элементного алюминия кислородом в условиях низкотемпературной плазмы в присутствии распыляемой жидкости, в качестве которой используют воду или водный раствор азотнокислого алюминия. При этом жидкость распыляют, по крайней мере, тремя струями под углом 15÷30° к направлению движения сформированного потока низкотемпературной плазмы, мощность теплового потока которой составляет от 2,0 до 3,5 кВт · ч на кг распыляемой жидкости. Отношение массы жидкости к массе низкотемпературной плазмы составляет от 1,2 до 3,0 кг/кг. Распыление жидкости ведут кислородсодержащим газом при отношении массы жидкости к массе газа от 3 до 1,2 кг/кг под давлением от 0,2 до 0,5 МПа. Изобретение позволяет получать нанодисперсные порошки оксида алюминия правильной формы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу обработки насыщенной тяжелыми металлами отработанной серной кислоты с получением сульфата железа. Насыщенную железом отработанную серную кислоту или насыщенные железом серно-кислотные материалы, полученные из нее, взаимодействуют с материалом, который содержит хлорид железа и, необязательно, другие хлориды металлов, посредством чего получают сульфат железа (II). Образовавшуюся при взаимодействии отработанной серной кислоты с хлоридами металлов соляную кислоту отделяют в газообразном виде и/или в виде водной соляной кислоты. Отработанная серная кислота поступает от производства диоксида титана, использующего сульфатный процесс, или от выплавки меди, свинца или цинка. Отработанная серная кислота является побочным продуктом органического синтеза или травильным раствором. Материал, содержащий хлорид железа, является травильным раствором или продуктом, получающимся от обработки травильного раствора. Материал, содержащий хлорид железа, получают от производства диоксида титана, использующего хлоридный процесс. Изобретение позволяет улучшить экологию и снизить затраты. 20 н.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Деаэратор содержит бак-аккумулятор с конусообразным каплеотбойником и установленную над ним колонку в виде водоструйного эжектора с водоподающим устройством, выполненным в виде равномерно размещенных по сечению колонки акустических форсунок. Каждая из акустических форсунок содержит корпус 30 с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла 23 и резонатора 18, трубок для подвода воздуха 20 и жидкости 21. Соосно корпусу 30 жестко закреплена втулка 27 с верхним 15 и нижним 19 фланцами. Нижний фланец 19 жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе 30. Кольцевой объемный резонатор 18 выполнен в виде чашки 22 с конической поверхностью, запрессованной на его стержне. В хвостовой части резонатора 18 расположены фиксирующие диски 25, 26, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки 27. В нижнем фланце 19 расположено, по крайней мере, одно сопло 23 под углом 20÷40° к оси резонатора 18. Продолжение оси сопла 23 лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора 18. Технический результат - повышение производительности за счет тонкого распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к применению эффективного количества неокисляющего водорастворимого биоцида для повышения качества ила за счет уменьшения склонности ила к набуханию. Для обработки используют ил из промышленных или бытовых стоков, из промышленных процессов, включающих производство бумаги, пищевую промышленность и химическую промышленность, из бытовых и коммунальных стоков поселений для проживания и жизнедеятельности человека и т.п. Биоцид представляет собой алкилзамещенное фосфониевое соединение. В качестве алкилзамещенного фосфониевого соединения используют сульфат, хлорид, бромид, ацетат или фосфат тетракис(гидроксиметил)фосфония (THPS). Эффективность биоцида рассчитывают по уменьшению индекса объема ила, определяемого индексом Mohlman, который должен быть до 200 см³/г или менее. Рецептура водорастворимого биоцида в предпочтительном варианте может дополнительно включать один или несколько следующих химикатов: поверхностно-активное вещество, пеногаситель, средство против накипи, ингибитор коррозии, биоцид, флоккулирующий агент, добавку для обезвоживания и диспергирующий агент. Изобретение обеспечивает повышение качества ила за счет значительного уменьшения содержания нитчатых бактерий в обрабатываемом иле, сопровождающегося снижением склонности его к набуханию, при увеличении содержания в иле полезных микроорганизмов, например, простейших и червей. 27 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в процессе очистки от ртути сточных вод. Для осуществления способа проводят подготовку сорбента-анионита ВП-1АП путем модифицирования его водной суспензией дихлорантина. Сточные воды подщелачивают, фильтруют, подкисляют и проводят ионообменную сорбцию соединений ртути с помощью подготовленного сорбента. Анионит ВП-1АП перед модифицированием его дихлорантином предварительно переводят в хлор-форму обработкой 5%-ным раствором HCl. Водную суспензию с дихлорантином выбирают с массовой долей дихлорантина 2%, а обработку сорбента суспензией ведут в течение 5-6 часов. После ионообменной сорбции ртути и ее соединений из сточных вод очищенную воду подщелачивают. Ртутьсодержащий шлам после фильтрования и отработанный сорбент после сорбции направляют на переработку. Обработку анионита водной суспензией с дихлорантином производят с обеспечением пеногашения и равномерного распределения дихлорантина в суспензии. Способ обеспечивает уменьшение концентрации ртути в очищаемой воде до значений, не превышающих гигиенического норматива с одновременным повышением производительности и эффективности очистки от ртути как в ионной, так и в металлической форме. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к бактериальному штамму МТСС 5097, пригодному для уменьшения содержания суммарных растворенных веществ (TDS) в необработанных или обработанных путем электрофлотации сточных водах кожевенного завода. Также изобретение относится к способу приготовления инокулята настоящего штамма и аэробному способу уменьшения содержания TDS в сточных водах кожевенных заводов с использованием настоящего штамма. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод кожевенных заводов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к обработке и утилизации отходов. Система термической утилизации отходов содержит колонну для термического пиролиза отходов, камеру сгорания для сжигания газов термического пиролиза, устройство для термической очистки и крекинга газов, поступающих из камеры сгорания, теплообменное устройство, содержащее устройство для конденсации воды и устройство для концентрирования элементов, содержащихся в отходящем газе, образующемся в устройстве для термической очистки и крекинга, устройство для конденсации углекислого газа CO₂, устройство для охлаждения горячих частей системы и установку для когенерации. Изобретение также относится к применению вышеуказанной системы, в частности, для обработки осадка станций очистки сточных вод или животноводческих стоков. Технический эффект - утилизация отходов с высоким содержанием воды. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке отстоя сточных вод, а именно к сушке карбидного ила, и может быть использовано в строительстве, сельском хозяйстве и горном деле. Для осуществления способа карбидный ил предварительно обезвоживают известными способами, например физико-механическими, до влажности не более 5-10 мас.%, после чего смешивают с концентрированной серной кислотой, масса которой составляет не менее 80% массы воды, содержащейся в объеме осушиваемого карбидного ила. Изобретение обеспечивает ускорение процесса сушки влажного карбидного ила и уменьшение массы используемого химического реагента, а также приводит к улучшению потребительских свойств карбидного ила - его сыпучести и исключения смерзания при низких температурах.

Использование: для декорирования изделий из керамики. Технический результат изобретения - снижение себестоимости пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: ZnO 18,0-20,0; Fe ₂О₃ 7,0-8,5; Cr₂О₃ 34,5-35,0; MnO₂ 28,0-33,0; MgO 7,0-9,0. 1 табл.

Использование: для декорирования и маркировки керамических изделий. Технический результат изобретения состоит в увеличении окрашивающей способности керамического пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; CaO 8,5-10,0; Cr₂О₃ 35,0-37,0; BaO 8,0-10,0; Р₂O₅ 5,0-5,5; K₂О 8,0-10,0 и дает зеленую окраску. 1 табл.

Изобретение относится к способу и композиции для получения дисперсных, биологически активных или рассасывающихся кристаллических биосиликатов для применения при лечении заболеваний полости рта. Технический результат изобретения заключается в получении кристаллических частиц, по существу не содержащих стекловидную фазу, обладающую режущей поверхностью, что позволяет избежать повреждения слизистой оболочки полости рта и зубов. Стекловидные пластины или фритты подвергают термической обработке со стимуляцией образования центров кристаллизации и роста кристаллов с целью получения кристаллических силикатов. Измельчают полученные кристаллические силикаты до получения размера частиц от 0,1 до 30 мкм. Выделяют дисперсный биологически активный, кристаллический и рассасывающийся биосиликатный продукт, имеющий не более 0,5% остаточной стекловидной фазы и не содержащий раковистых изломов. Полученный биосиликатный продукт содержит кристаллические фазы: 1Na₂O·2CaO·3SiO ₂, 2Na₂O·1CaO·3SiO₂, Na ₂OCa(PO₄)F и Са₅Si₆O ₁₆(ОН)₂·8Н₂O. Композиция для получения биосиликатов содержит, мас.%: SiO₂ - 40-60; K₂О - 0-30; Na₂O - 0-30; NaF - 0-15; CaO - 15-30; CaF₂ - 0-15; Li₂O - 0-10; SnO - 0-10; SrO - 0-10; P₂O₅ - 0-8; Fe ₂O₃ - 0-6; MgO - 0-3; В₂O₃ 0-3; Al₂О₃ - 0-3; ZnO - 0-3. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Способ обжига гранулированного материала, главным образом известняка или доломита, осуществляют в печи с параллельными шахтами, которая имеет, по меньшей мере, две шахты, соединенные между собой перепускным каналом, которые действуют попеременно как шахта для обжига и как шахта для регенерационного отработанного газа с помощью обмена местами потоков газа. Для того чтобы свежий материал для обжига мог быть подан вне связи с отнимающей много времени переменой направления газовых потоков, во время которой в шахтах печи сбрасывается давление, отработанные газы отсасываются во время подачи кратковременно с повышенной интенсивностью, так что давление в области загрузочного отверстия падает до атмосферного, и таким путем может быть предотвращено вытекание газа через загрузочное отверстие. В результате гранулированный материал для обжига может подаваться несколько раз во время одного цикла отжига, так что температура отработанного газа возрастает не так быстро и возможно более длительное время обжига. Технический результат: повышение эксплуатационных качеств печи. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства глиноземистых вяжущих, используемых в составе огнеупорных изделий, а также строительных композиций сульфатостойких и расширяющихся цементов. Способ получения глиноземистого цемента включает измельчение известкового и алюминатного компонентов до размера частиц не более 30 мкм, их дозировку, введение добавки глиноземистого цемента, перемешивание, увлажнение, брикетирование с последующим обжигом полученных брикетов при температуре 1200-1250°С и тонкий помол продуктов обжига. Брикетирование смеси осуществляют под давлением не менее 15 МПа в брикеты размером не более 60 мм. Технический результат - сокращение технологического цикла производства глиноземистого цемента. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формовочная смесь, включающая связующее, содержащее а) конденсированный танин; и b) фурфуриловый спирт, и основное количество формовочного заполнителя, которая может быть использована для изготовления литьевой формы. Литьевую форму изготовляют введением формовочной смеси в шаблон с образованием формы, отверждением формы без риска ее разрушения, удалением формы из шаблона. Отверждение производят нагревом или холодным способом с помощью катализаторов отверждения. Формы используются в отливке металлических изделий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области производства силикатных изделий: камней, кирпича, плит, скульптурных композиций. Сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий включает, мас.%: молотая негашеная известь 8-10, обсидиан 30-40, кварцевый песок 50-62. Технический результат - повышение устойчивости к действию влаги. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Глинофосфатный материал включает суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II), с остатком на сите № 008- 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³, золу от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков, содержащую мас.%:

SiO ₂ - 57,39, Al₂О₃ - 0,34, Fe₂ О₃ - 0,39, CaO -1,67, MgO - 0,78, SO₃ - 6,15, P₂O₅ - 3,62, K₂О - 0,11, Na₂O - 28,36, Mn₃O₄ - 1,19, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 40-45, указанный железосодержащий отход - 6-8, указанная зола - 30-35, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области получения изоляционных огнеупорных материалов на основе оксида алюминия и может быть использовано в производстве изоляторов металлокерамических ламп, свечей зажигания, изоляционных установочных деталей. Предложен новый состав шихты, включающий технический глинозем, активатор спекания, борную кислоту, растворимую соль магния, а также дополнительно карбонаты стронция и кальция при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%: активатор спекания 5,0-12,0; борная кислота 1,0-3,0; растворимая соль магния 1,0-2,0; карбонат стронция 2,0-3,0; карбонат кальция 1,0-2,0 технический глинозем - остальное, до 100%. Активатор спекания представляет собой спек исходных компонентов: глинозема, кварцевого песка и карбоната магния. Введение в состав шихты карбонатов стронция и кальция обеспечивает повышение электрического сопротивления и снижение уровня диэлектрических потерь керамики, особенно в области высоких температур (300-500°С), а также уменьшение температуры обжига керамики и спекания металлизационного слоя при получении металлокерамических спаев. 1 табл.