Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к работам в скважинах, а именно к способу и вариантам устройства для перемещения предметов, в частности приборов на кабеле в горизонтальных скважинах. Способ создания силы тяги в скважине, при котором используют скважинный трактор с опорами, взаимодействующими со стенками скважины, и вибровозбудителем, создают вибрации корпуса скважинного трактора вдоль скважины, передают вибрации на прижимаемые к стенкам скважины колесные и/или рычажные опоры. Опоры выполняют такими, что они препятствуют смещениям скважинного трактора в направлении, противоположном требуемому направлению движения по скважине. Колесно-опорный скважинный трактор включает корпус, механизмы для прижатия/отжатия колес к стенкам скважины, колеса, прижимаемые к стенкам скважины, по меньшей мере, один вибровозбудитель, по меньшей мере, один узел упругого механического и эластичного электрического соединения с транспортируемыми устройствами. Колеса снабжены механизмами, блокирующими вращение колес в сторону, не соответствующую направлению движения по скважине. Рычажно-опорный скважинный трактор включает корпус, механизмы для раскрытия/закрытия рычажных опор и рычажные опоры, по меньшей мере, один вибровозбудитель. Рычажные опоры выполнены так, что одним концом шарнирно прикреплены к корпусу, а другим при раскрытии пружинно упираются в стенки скважины. Все опоры образуют с осью корпуса острые углы - углы раскрытия опор, направленные вершинами в одну сторону, или трактор имеет два набора опор с углами раскрытия, направленными вершинами в противоположные стороны. Трактор также содержит, по меньшей мере, один узел упругого механического и эластичного электрического соединения с транспортируемыми устройствами. Обеспечивает расширение арсенала технических средств доставки приборов в скважины, повышение эффективности и снижение технической сложности скважинных тракторов. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте скважины, вскрывшей два и более продуктивных пласта. Обеспечивает повышение эффективности ремонта зацементированного заколонного пространства скважины между соседними продуктивными пластами. Сущность изобретения: в скважине производят установку пакера, закачку твердеющего тампонажного раствора в заколонное пространство, вымывание остатков тампонажного раствора, ожидание его затвердевания, сброс давления и извлечение пакера. Установку пакера выполняют между нижним и верхним продуктивными пластами. Перед закачкой изолирующего материала проводят заполнение подпакерного пространства изолирующим материалом и постановку пакера. Для закачки изолирующего материала в заколонное пространство повышают давление в подпакерном пространстве, снижают давление в скважине в надпакерном пространстве без снижения давления в подпакерном пространстве. Перед удалением пакера выравнивают давления в надпакерном и подпакерном пространстве. После удаления пакера промывают скважину от остатков изолирующего материала и проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения изолирующего материала.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте скважины, обеспечивает повышение надежности ремонта скважины. Сущность изобретения: по способу проводят определение удельной приемистости нарушений обсадной колонны. Пластырем закрывают нарушение с удельной приемистостью более 2 м³/час МПа. Для ремонта нарушения с удельной приемистостью менее 2 м³/час МПа спускают дополнительную обсадную колонну меньшего диаметра, имеющую на конце патрубок с зубьями, наклоненными внутрь на величину более толщины стенки пластыря. По дополнительной обсадной колонне при ее спуске на всю глубину прокачивают цементный раствор с поднятием его по межтрубному пространству до глубины на 10-50 м ниже уровня цементного кольца в затрубном пространстве скважины или при спуске дополнительной обсадной колонны на промежуточную глубину прокачивают цементный раствор с поднятием его до головы дополнительной обсадной колонны.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте скважины. Обеспечивает повышение надежности ремонта обсадной колонны скважины. Сущность изобретения: по способу спускают в скважину колонну труб. Низ колонны труб спускают на глубину на 20-30 м ниже интервала выявленного нарушения обсадной колонны. Создают минимальную циркуляцию жидкости через колонну труб и межтрубное пространство скважины. Выход жидкости из межтрубного пространства направляют в желобную систему. Устанавливают противодавление на устье скважины 3-4 МПа прикрытием задвижки на выходе из межтрубного пространства. Производят закачку цементного раствора по колонне труб с выводом его с низа колонны труб до интервала нарушения. Поднимают колонну и устанавливают низ колонны труб на 20-40 м выше интервала нарушения, закрывают задвижку на выходе из межтрубного пространства скважины и производят продавку цементного раствора в интервал нарушения в расчетном объеме. Приподнимают башмак труб на высоту, где планируется установить голову цементного моста, и производят удаление излишков цементного раствора обратной циркуляцией жидкости по межтрубному пространству и колонне труб. Приподнимают колонну труб или колонну извлекают полностью. Проводят технологическую выдержку на затвердевание цемента. Определяют глубину нахождения цементного стакана. Опрессовывают обсадную колонну. Разбуривают цементный стакан до интервала на 5-10 м ниже интервала нарушения. Производят повторную опрессовку обсадной колонны. При герметичности колонны производят разбуривание цементного стакана полностью. При недостаточной герметичности обсадной колонны, возникающей, как правило, при весьма значительных нарушениях, производят повторную герметизацию нарушения.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для извлечения из скважин аварийных труб. Устройство содержит полый корпус с внутренней конусной поверхностью в нижней части, переводник, расположенный на полом корпусе, центральный сердечник с центрирующим конусом, соосно установленные в полом корпусе и имеющие общий осевой канал, наружный захватывающий элемент и внутренний захватывающий элемент, установленные в полом корпусе с возможностью осевого перемещения, шлицевую гайку, жестко соединенную с внутренней поверхностью полого корпуса в его верхней части и связанную с центральным сердечником посредством шлицевого соединения, обеспечивающего вращение полого корпуса вместе с центральным сердечником относительно оси устройства, распорную втулку, установленную на наружном захватывающем элементе, конусный поршень, установленный на центральном сердечнике под шлицевой гайкой и опирающийся на распорную втулку. Полый корпус в нижней части содержит наружный центрирующий конус с резцами на его внутренней конусной поверхности. Центральный сердечник в верхней части жестко связан с переводником, установленным с возможностью вращения, и имеет кольцевой выступ с радиальными отверстиями, обеспечивающими образование между шлицевой гайкой и конусным поршнем кольцевой полости, гидравлически связанной с общим осевым каналом. Наружный захватывающий элемент установлен на внутренней конусной поверхности полого корпуса и выполнен в виде разрезной втулки с ребристой внутренней поверхностью и конусной наружной поверхностью. Внутренний захватывающий элемент установлен на центральном сердечнике между конусным поршнем и центрирующим конусом и выполнен в виде разрезной втулки с ребристой наружной поверхностью и внутренней поверхностью в виде сходящихся верхнего и нижнего конусов. Поверхность верхнего конуса является ответной наружной конусной поверхности конусного поршня, а нижнего - наружной конусной поверхности центрирующего конуса. Центрирующий конус в нижней части снабжен резцами. Повышается эксплуатационная надежность и расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважин. Обеспечивает повышение надежности цементирования заколонного пространства скважины. Сущность изобретения: при строительстве скважины ведут бурение, спуск обсадной колонны, оснащенной устройствами манжетного цементирования в виде обращенных вверх манжет из резинотканевого материала и цементирование заколонного пространства обсадной колонны. В скважине устанавливают, по меньшей мере, три устройства манжетного цементирования, верхнее - выше продуктивных нефтеносных пластов под верхними водоносными пластами, нижнее - под продуктивными нефтеносными пластами над кровлей нижних водоносных пластов, среднее - между продуктивными пластами, перепад пластовых давлений в которых не менее 2 МПа. При наличии нескольких пластов или групп пластов с перепадами пластовых давлений более 2 МПа устанавливают несколько устройств манжетного цементирования между каждыми такими пластами или группами пластов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к клапанам створчатого типа, снабженным уравнительным устройством и используемым в качестве клапанов-отсекателей в скважинах или для управления движением текучей среды в других ситуациях. Задача изобретения установить повреждения для элементов проходного клапана, встроенного в шарнирную заслонку створчатого клапана, при захлопывании заслонки потоком флюида и для верхней ненапорной стороны шарнирной от контакта с управляющей втулкой. Узел створчатого клапана имеет уравнительное устройство с выпускным клапанным элементом, установленным с возможностью перемещения между открытым и закрытым положениями. Особенностью конструкции уравнительного устройства является наличие опоры в виде стопорного элемента, закрепленного на шарнирной заслонке как с осевой, так и с радиальной фиксацией. Кроме того, между этой опорой и выпускным клапанным элементом расположена сжимаемая пружина, поддавливающая выпускной клапанный элемент в направлении закрытого положения. Шарнирная заслонка также имеет на своей ненапорной стороне пару по существу плоских возвышающихся контактных площадок, обеспечивающих взаимодействие шарнирной заслонки с управляющей трубой и препятствующих наползанию деформированного материала на уравнительное отверстие, способного привести к перекрытию этого отверстия или заклиниванию клапанного элемента. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию нефтегазодобывающей промышленности. Техническим результатом изобретения является расширение диапазона применения как на открытом конце скважины, так и в конструктивном оборудовании эксплуатируемых скважин, в сечении наземных и магистральных трубопроводов. Для этого корпус устройства выполнен в виде трубы по сечению запорного оборудования скважины, которая снабжена верхним и нижним фланцами. Между фланцами в корпусе выполнены радиальные отверстия, которые охватываются жестко закрепленным желобчатым кольцевым поясом. Полость желобчатого пояса через обратный клапан сообщается с трубопроводом подачи пожаротушащей среды, например воды. Устройство монтируется на устье эксплуатационной скважины. При разрушении наземного трубопровода резко падает статическое давление в трубе устройства, чем открывается обратный клапан. Через желобчатый пояс и радиальные отверстия в трубе устройства в поток фонтанирующего продукта всасывается тот или иной пожаротушащий состав, который с продуктом образует негорящую эмульсионную смесь. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений с анизотропными коллекторами. Способ разработки нефтегазового месторождения, содержащего нефтеносный пласт с вертикальной анизотропией пласта, заключается в определении на участке разработки коллекторских свойств и анизотропии пород пласта, бурении вертикальных и горизонтальных скважин в зонах с хорошими коллекторскими свойствами пород и бурении горизонтальных скважин с синусоидальным вертикальным профилем в зонах с низкой вертикальной проницаемостью коллекторов. Бурение горизонтальных скважин с синусоидальным вертикальным профилем производят с амплитудой синусоиды 0,5-0,9 нефтенасыщенной мощности пласта со сдвигом траектории скважины в сторону кровли пласта и максимально допустимым углом к плоскости напластовывания пород в подошве и кровле пласта на участке проведения скважины. Экстремальные значения высот синусоиды, описывающей траекторию скважины, соответствуют минимальным значениям проницаемости породы, слагающей пласт. Минимальное расстояние от ствола скважины до кровли пласта составляет не более 0,5-1,0 метра. Техническим результатом является повышение эффективности разработки за счет расширения охвата процессом дренирования мощности пласта. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при одновременно-раздельной эксплуатации скважины. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности определения герметичности пакера в условиях закачки жидкости в каждый пласт с разной приемистостью. Сущность изобретения: способ включает разделение пластов в скважине пакером, закачку жидкости в каждый пласт по своей колонне труб. Согласно изобретению устанавливают манометры на устье скважины на обвязках обеих колонн труб. Останавливают одновременно закачку в оба пласта. Дожидаются падения давления в пласте с меньшей приемистостью до величины ниже рабочего давления для пласта с большей приемистостью. После снижения давления возобновляют закачку в пласт с большей приемистостью. Одновременно контролируют давление в колонне труб для другого пласта. При увеличении давления в колонне, где закачку не возобновили, или при скачкообразном снижении темпа падения давления делают заключение о негерметичности пакера, а при монотонном продолжении снижения давления или при отсутствии влияния увеличения давления в колонне труб для пласта с большей приемистостью на давление в колонне труб для пласта с меньшей приемистостью делают заключение о герметичности пакера. При этом при эксплуатации скважины создают перепад давления между нагнетательными колоннами труб скважины, необходимый для обеспечения закачки в пласт с меньшей приемистостью.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи за счет снижения обводненности продукции добывающих скважин. Сущность изобретения: ведут закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор продукции через добывающие скважины и закачку гидрофобизирующего материала в добывающие скважины. При закачке гидрофобизирующего материала спускают в добывающую скважину колонну насосно-компрессорных труб, снабженную пусковой муфтой. По колонне насосно-компрессорных труб на забой доставляют циркуляцией раствор гидрофобизатора с размещением его на забое в межтрубном пространстве. Закрывают на устье колонну насосно-компрессорных труб и продавливают газом раствор гидрофобизатора из межтрубного пространства в призабойную зону пласта до выхода газа через пусковую муфту в колонну насосно-компрессорных труб. Открывают на устье колонну насосно-компрессорных труб и вызывают депрессию на пласт. Отбирают пластовую жидкость по колонне насосно-компрессорных труб, осваивают скважину и отбирают продукцию с помощью насосного оборудования.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: на поздней стадии разработки залежи останавливают нагнетательные и добывающие скважины, проводят технологическую выдержку до выравнивания пластового давления между зонами нагнетания и отбора нефти, запускают в работу добывающие скважины при остановленных нагнетательных скважинах и отбирают нефть через добывающие скважины. Останавливают добывающие скважины, проводят технологическую выдержку до выравнивания пластового давления между зонами нагнетания и отбора нефти, запускают в работу нагнетательные скважины при остановленных добывающих скважинах и закачивают рабочий агент через нагнетательные скважины. Останавливают нагнетательные скважины, проводят технологическую выдержку до выравнивания пластового давления между зонами нагнетания и отбора нефти, вновь запускают в работу добывающие скважины при остановленных нагнетательных скважинах и отбирают нефть через добывающие скважины. Далее циклы повторяют. Продолжительность работы добывающих скважин устанавливают большей в 1,5-2,5 раза, чем продолжительность работы нагнетательных скважин.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи с пониженным текущим пластовым давлением. Сущность изобретения: ведут отбор нефти через добывающие скважины до снижения пластового давления в продуктивных пластах не менее чем на 50% от начального. Переводят низкодебитные добывающие скважины в нагнетательные или бурят отдельные нагнетательные скважины. В качестве таких скважин выбирают скважины, при закачке рабочего агента в которые фронт рабочего агента не успеет подойти к добывающим скважинам в течение не менее 3 лет. При этом во вновь введенных в эксплуатацию нагнетательных скважинах верхний пласт обсаживают эксплуатационной колонной, цементируют и перфорируют, а нижний пласт проходят открытым забоем без обсаживания. Закачку рабочего агента через нагнетательные скважины ведут в оба пласта одновременно с преимущественным расходом рабочего агента в нижний пласт и преимущественной выработкой запасов нижнего пласта.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяной залежи с сильно выраженной зональной или пластовой неоднородностью путем ее заводнения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа за счет увеличения охвата залежи воздействием. Сущность изобретения: способ включает подачу в залежь под давлением рабочего агента, вытесняющего нефть, и отбор продукции через добывающие скважины. Согласно изобретению в качестве рабочего агента используют гетерогенную газожидкостную пенную систему на основе воды с добавкой эквимолярного по жесткости количества соды и добавкой порошкообразной твердой фазы в количестве 0,2-0,5 вес.% от веса воды. При этом кратность газа в пенной системе принимают в диапазоне значений (4,6-9,9) Р_пл, где Р_пл - пластовое давление. Упомянутая твердая фаза содержит 2-5% от веса порошкообразной твердой фазы частиц с дисперсностью 0,8-12 нм.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяной залежи. Техническим результатом является повышение эффективности циклического заводнения неоднородной залежи нефти за счет снижения влияния негативного воздействия на фильтрационные процессы с возможностью управления разработкой при подавлении импульсных колебаний. Способ включает подачу в залежь под давлением рабочего агента через нагнетательные скважины с применением поршневых насосов, вытеснение продукции из залежи и ее отбор через добывающие скважины с применением штанговых насосов. При этом периодически изменяют силы, прилагаемые к рабочему агенту и отбираемой продукции, путем увеличения давления в добывающих скважинах и его снижения в нагнетательных скважинах, и наоборот. В добывающих и нагнетательных скважинах компенсируют низкочастотные колебания, вызываемые работой соответственно штанговых и поршневых насосов, и дополнительно осуществляют обработку прискважинных зон залежи излучениями звуковой частоты. Компенсатор-излучатель включает корпус в виде патрубка, имеющий по направлению потока нагнетаемого рабочего агента в нагнетательной скважине или отбираемой продукции в добывающей скважине входной участок, конфузор, расширительную камеру и выходной участок. При этом патрубок имеет возможность установки на устье скважины и/или в составе насосно-компрессорных труб в зоне перфорации нагнетательной или добывающей скважины. Внутренний угол схождения конфузора составляет 21-23 градуса на сторону. Выходной диаметр конфузора выполнен с возможностью обеспечения истечения рабочего агента или отбираемой продукции со скоростью не ниже 80 м/с при давлении в зоне истечения не выше атмосферного и формирования излучений в звуковом диапазоне. Расширительная камера выполнена с возможностью накопления в ней газа дегазации рабочего агента или попутного газа добываемой продукции для компенсации низкочастотных колебаний от работы насосов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может найти применение при устройстве скважины для ее избирательного, по частям интервала, исследования. Обеспечивает рассеяние электрического тока в околоскважинном пространстве на части интервала скважины. Сущность изобретения: скважина включает обсадную колонну труб с диэлектрическими элементами, размещенными через, по крайней мере, одну трубу обсадной колонны, контактор для электрической связи с поверхностью, создания электрического контакта с трубой или несколькими трубами обсадной колонны и подачи электрического тока в часть околоскважинного пространства. При этом предусмотрена возможность избирательного прогрева части скважинного и околоскважинного пространства до освобождения стенок скважины от парафиновых отложений и расплавления вязкой или высоковязкой нефти. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности при добыче высоковязких нефтей и битумов, а также при вторичной добыче из истощенных пластов тепловым воздействием на пласт. Техническим результатом является удешевление строительства скважины, более эффективное извлечение продукции пласта из-за максимального охвата площади продуктивного пласта вокруг шахтного ствола горизонтальными скважинами. Бурят с дневной поверхности вертикальный шахтный ствол. Вскрывают продуктивный пласт на всю его мощность. Осуществляют крепление его стенок. Сооружают подземную рабочую камеру в виде симметрично расположенных относительно оси кондукторных горизонтальных труб, которые домкратом задавливают в продуктивный пласт, по направлениям горизонтальных скважин. После освобождения внутренней полости кондукторных труб от породы продуктивного пласта производят строительство двухуровневых горизонтальных нагнетательных и добывающих скважин продавливанием трубчатых фильтров в продуктивный пласт телескопическим домкратом, выполненным с возможностью размещения в противоположно расположенных кондукторных трубах для увеличения рабочего хода. Устья двухуровневых скважин находятся в рабочей камере. Закачивают в продуктивный пласт через нагнетательные скважины теплоноситель, подаваемый с дневной поверхности по паропроводу. Осуществляют извлечение из продуктивного пласта добывающими скважинами в подземную рабочую камеру нефти, сбор ее в емкость на забое шахтного ствола и откачку на дневную поверхность. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам разработки нефтяных месторождений в слабосцементированных пластах с помощью теплового воздействия. Техническим результатом является увеличение добычи нефти за счет сокращения количества операций по удалению песчаных пробок, создания благоприятных условий для работы подземного оборудования при одновременном повышении дебита скважины. Бурят нагнетательные и добывающие скважины. Закачивают теплоноситель в нагнетательные скважины и осуществляют отбор нефти из добывающих скважин, оборудованных эксплуатационными, насосно-компрессорными трубами и оборудованием для подъема жидкости из скважины. Эксплуатационную колонну добывающих скважин устанавливают ниже кровли нефтяного пласта. Ствол под эксплуатационной колонной оставляют открытым до забоя скважины. Создают через добывающую скважину ниже нефтяного пласта гидравлически изолированную полость. Устанавливают под эксплуатационной колонной защитный кожух до глубины спуска оборудования для подъема жидкости. Оборудование для подъема жидкости располагают выше уровня водонефтяного контакта. Гидравлически изолированную полость используют для сбора и хранения продуктов разрушения нефтяного пласта. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном или кучном выщелачивании окисленных и смешанных медьсодержащих руд и продуктов их обогащения. Способ включает орошение материала рудничными водами, аэрацию рудного материала свободным кислородом, сбор продуктивного раствора. Орошение материала осуществляют рудничными водами, прошедшими электрохимическую обработку, имеющими в результате обработки рН=2,2-2,5 и окислительно-восстановительный потенциал от 600 до 700 мВ и содержащими растворенный кислород в количестве от 11 до 24 мг/л. Выщелачивание ведут до истощения отходящего раствора. Технический результат - повышение извлечения меди из рудного материала, удешевление процесса аэрации рудного материала.

Группа изобретений относится к способам газификации угля и может быть использовано для получения водорода и синтез-газа. Способ включает организацию в подземном газогенераторе окисления угольного материала кислородом, который генерируют непосредственно в зоне горения в результате термического разложения паров воды и экзотермической реакции взаимодействия алюминия с водой, который в первом варианте изобретения подают в зону горения подземного газогенератора в виде приготовленной суспензии порошкообразного алюминия в водной среде с pH>10 при соотношении

Al:Н₂O=1:4-5 вес.ч. и распыляют ее в воду угольного пласта, обеспечивая соотношение подаваемой суспензии к воде 1:50-100 вес.ч. Во втором варианте изобретения в зону горения подземного газогенератора подают приготовленную суспензию порошкообразного алюминия в водной среде при соотношении

Al:Н ₂O=1:4-5 вес.ч. с водой в соотношении 1:50-100 вес.ч. под давлением Р в подающей скважине, которое обеспечивает условия сверхкритического состояния воды в зоне горения с учетом глубины Н подземного газогенератора Р 23-10^-5· ·Н, где Р - давление при Н=0 м, мПа; - удельный вес подаваемой суспензии, кг/м и Н - глубина подземного газогенератора, м. Обеспечивает увеличение процентного содержания водорода и сокращение вредных соединений азота в продуктах газификации угля, повышение температуры в зоне горения при взаимодействии алюминия с водой, способствующем увеличению полноты переработки исходного материала газификации. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в погружных электроцентробежных насосах, перекачивающих из скважин газожидкостные смеси с высоким содержанием твердых частиц. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы насосов в искривленных скважинах, имеющих вязкую, высокогазированную жидкость и высокое содержание твердых частиц. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вал, приемное основание с каналами и сеткой для прохода скважинной жидкости, сепаратор, канал для отвода газа, канал для отвода отсепарированной жидкости, канал для отвода твердых частиц, соединенный с контейнером. Внутри сепаратора размещено осевое колесо, выполненное с верхним кольцевым диском с внутренним каналом отвода газа. Концы лопаток колеса и внутренняя часть сепаратора выполнены конусообразными. Над диском на валу размещен отбойник, выполненный в виде крестообразных радиальных лопаток, и неподвижная защитная решетка, выше которой размещено компримирующее колесо. Предлагаемая конструкция позволит при работе насоса получить разделение газожидкостной смеси с твердыми частицами при поступлении в устройство на три потока: газ, жидкость и твердые частицы с направлением их по своим каналам движения вследствие действия центробежных сил. 1 ил.

Предложенная группа изобретений относится к области бурения, а именно к устройствам для поддержания магнитного поля для измерений расстояния в процессе бурения. Техническим результатом является повышение надежности работы магнитного устройства в скважине в процессе бурения. Предложенное устройство выполнено с возможностью соединения в бурильную колонну и может представлять собой буровое долото, стабилизатор или электродвигатель. При этом устройство выполнено с возможностью выполнения двух функций, первой из которых является разрушение породы, стабилизирующая функция или привидение в действие бурового долота, а второй функцией является поддержание магнитного поля. Причем источник магнитного поля соединен с устройством таким образом, что его ось перпендикулярна оси устройства. При этом источник магнитного поля содержит множество магнитов, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны оси устройства, и каждый из магнитов совмещен в общем полярном направлении. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для определения количества воды, содержащейся в продукции газовых скважин. Техническим результатом изобретения является повышение оперативности и точности определения влагосодержания газа. Для этого осуществляют подачу газа из скважины в рабочую камеру (РК). После стабилизации давления в РК поступивший газ изолируют, последовательно закрывая запорно-регулирующие элементы сначала на выпускном коллекторе РК и затем на впускном коллекторе РК. Затем измеряют относительную влажность газа в верхней и нижней частях РК сорбционно-емкостными элементами (СЕЭ), установленными на верхней и нижней горизонтальных плоских стенках РК. При этом, если величины относительной влажности в верхней и нижней частях РК равны и составляют величину менее 100%, то ее и принимают за величину относительной влажности газа. Если в нижней части РК величина относительной влажности равна 100%, то включают нагрев камеры и нагревают газ в рабочей камере до тех пор, пока в верхней и нижней частях РК не будет измерена одинаковая величина относительной влажности газа ниже 100%. Если на основании замеров относительной влажности СЕЭ в верхней и нижней частях РК после нагрева не будет достигнута одинаковая величина относительной влажности газа ниже 100%, величину влажности газа определяют по плотности газа гидростатическим методом на основании разности давлений газа в верхней и нижней частях РК и зафиксированной температуры нагретого газа. Устройство для осуществления способа содержит средства контроля давления и температуры и импульсную трубку, которая снабжена дифференциальным датчиком давления, заполнена эталонной жидкостью и соединена с РК в образованных ее горизонтальными плоскими стенками верхней и нижней точках. На наружной стенке РК расположен нагревательный элемент для нагрева отобранной в РК пробы газа и испарения жидкости со стенок и образованного нижней плоской стенкой дна РК. Посредством впускного коллектора РК сообщена с технологическим отверстием для установки устьевого манометра на устьевой обвязке и посредством выпускного коллектора - с атмосферой. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бурению направленных и глубоких скважин с использованием забойных навигационных телесистем (ЗНТ). Техническим результатом изобретения является упрощение технологической оснастки, обеспечивающей передачу забойной информации, уменьшение трудоемкости измерений, аварийности работ, повышение их качества, надежности и расширение области применения. Способ включает использование ЗНТ, наземные системы контроля параметров режима бурения, измерение на забое зенитного угла, азимута ствола и установки отклонителя. При этом при первом замере без промывки скважины производят измерение ЗНТ азимута установки отклонителя А₁. Во втором замере при промывке и работе забойного двигателя без создания нагрузки на долото производят измерение ЗНТ азимута установки отклонителя А₂. В следующих замерах при создании нагрузки на долото, измеряемой датчиком веса станции контроля процессов бурения (СКПБ), Р_i, где i=3, 4, , n, производят измерение ЗНТ азимута установки отклонителя А_i, где i=3, 4, , n. Затем по показаниям СКПБ определяют механическую скорость V_i (i=3, 4, , n), а по показаниям датчика реактивного крутящего момента СКПБ определяют реактивный крутящий момент на долоте и рассчитывают угол закручивания бурильной колонны (БК) как разность измеренных значений азимута установки отклонителя ₂=A₁-A₂ на забое, где i=2, 3, 4, , n, с использованием ЗНТ, измерение которого зависит от бокового момента, вызванного действием отклоняющей силы на долоте при промывке и работе забойного двигателя. Затем при последующих замерах ЗНТ азимута установки отклонителя А_i, при нагрузке на долото Р_i (i=3, 4, , n), измеренной на поверхности, определяют угол закручивания БК _i=А₂-А_i (i=3, 4, ,n). После чего рассчитывают оптимальный угол закручивания БК _o=А₂-А_i (i=3, или 4, или или n), соответствующий критериям оптимизации режима бурения. Далее определяют оптимизированный азимут установки отклонителя А_уо=А_т+ _o, где A_т - требуемый проектный азимут, _o - оптимальный угол закручивания БК, при котором достигается максимум механической скорости, устанавливают по нему отклонитель и обнаруживают критические состояния процесса бурения по максимальным колебаниям значений азимута установки отклонителя А_УО и величине угла закручивания БК _i (i=2, 3, 4, , n). Вышеперечисленные операции повторяются после остановки процесса бурения, промывки скважины, после бурения очередного интервала, расхаживания БК и наращивания бурильной трубы. 22 ил.

Изобретение относится к добыче нефти и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для определения дебита нефтяных скважин. Техническим результатом является повышение точности определения эффективности отдачи скважины при одновременном сокращении сроков исследования дебита нефти в конкретной скважине, снижение себестоимости. Способ включает отбор из скважины в количестве порядка 1,0-3,0 мл пробы нефти, взятой в любом удобном месте из скважины, преимущественно в головке скважины. После этого отобранную пробу нефти гомогенизируют до получения однородной по свойствам массы, затем определяют коэффициент вязкости этой пробы: ₁, ₂, ₃ при соответствующих условиях: P=P₁ , T=T₁;

Р=Р₂=Р₁ , T=T₂>T₁ и Р=Р₃ Р₂, Т=Т₃=Т₂, где

P₁, Р₂, Р₃, T₁, T ₂, Т₃ - значения величин давления Р и температуры Т в каждом из трех замеров вязкости данной пробы нефти, после этого по математическим формулам определяют параметры , , . Замеряют давление P_L, P₀ и температуру T_L, Т₀ соответственно на уровнях перфорированных отверстий и колонной головки скважины и определяют параметры коэффициентов вязкости - _L, ₀ пробы нефти по математическим формулам. Далее по математической формуле определяют дебит Q нефтяной скважины. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при изучении флюидодинамики газовой среды на месторождениях углеводородов и подземных хранилищах газа. Техническим результатом является обеспечение непрерывности отбора проб, повышение эффективности отбора проб газа и достоверности результатов исследований. Способ включает введение в пласт через разные нагнетательные скважины индикаторов в газовом носителе в виде газонаполненных микрогранул со степенью дисперсности 0,5-0,6 мкм и отбор проб из добывающих скважин. При этом отбор проб индикаторов осуществляют путем пропуска газа через пробоотборную трубку с контролем времени пропуска газа и дебита скважины, причем величину расхода газа через пробоотборную трубку определяют из математического соотношения. Содержание микрочастиц индикатора определяют из математического соотношения. Также предложено устройство для осуществления предложенного способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к скважинному инструменту и способу для оценки пласта в процессе бурения. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности инструмента и способа и экономия пространства в утяжеленной бурильной трубе. Инструмент, устанавливаемый в стволе скважины вблизи подземного пласта, содержит корпус, вход для текучей среды, расположенный в корпусе, насос для текучей среды, находящийся в связи по текучей среде с входом для текучей среды и содержащий насосную камеру и первый поршень, расположенный в насосной камере с возможностью совершения хода загрузки или хода разгрузки, когда на поршень действует внутритрубное давление. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство предназначено для ударного разрушения крепких породных и иных материалов, а также для забивки свай, трамбования грунта и т.п. Устройство ударного действия включает корпус с размещенным в нем поршнем-ударником, гидропневматический аккумулятор, двухпозиционный золотник управления, два цилиндрических двухпозиционных клапана с управляющими поршнями. Управляющий поршень каждого клапана выполнен в виде двухступенчатого цилиндрического стержня, который торцом меньшей ступени обращен в сторону клапана и совместно с корпусом образует ограниченную торцом меньшей ступени и штоком первую кольцевую полость, постоянно сообщенную с напорной магистралью, ограниченную торцом большей ступени и боковой поверхностью меньшей ступени вторую кольцевую полость, постоянно сообщенную со сливной магистралью, и попеременно сообщаемую с напорной и сливной магистралями управляющую поршневую полость, ограниченную корпусом и свободным торцом большей ступени. На боковой поверхности большей ступени образована кольцевая канавка, расположенная таким образом, что ограниченная упомянутой канавкой и корпусом кольцевая изолированная камера сообщается со второй полостью в случае, когда клапан «заперт», т.е. контактирует своей кромкой с кольцевым выступом расточки корпуса. Гидравлический золотник управления выполнен в виде подвижного в корпусе цилиндрического плунжера, один гладкий конец которого одинакового с плунжером диаметра постоянно размещен в торцевой полости, сообщенной с задней коаксиальной выточкой камеры рабочего хода, а противоположный ему другой конец выполнен в виде увеличивающегося по диаметру в направлении к плунжеру трехступенчатого цилиндрического стержня, наименьшая ступень которого постоянно размещена в торцевой полости, сообщенной с передней коаксиальной выточкой камеры рабочего хода. Две другие ступени совместно с корпусом образуют постоянно сообщенные со сливной и напорной магистралями соответственно меньшую и равную с плунжером по диаметру кольцевые полости. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы при упрощении конструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к способу разработки мощного пологого угольного пласта, основанному на камерно-столбовой системе разработки, и включает подготовку выемочного поля в слое у кровли пласта проведением транспортной и вентиляционной выработок и выемочных камер от транспортной до вентиляционной выработки в нисходящем порядке. По мере проведения выемочной камеры у кровли пласта осуществляют опережающее крепление части выемочной камеры у почвы пласта путем бурения шпуров в почву верхнего слоя по обеим сторонам камеры под углом 20-30 градусов к оси поперечного сечения камеры и закрепления в них со стороны висячего бока пласта стальных, а со стороны лежачего бока полимерных анкеров. При углублении выемочной камеры до почвы пласта ее борта удерживаются от обрушения анкерной крепью, установленной во время проведения камеры у кровли пласта, что обеспечивает повышение безопасности разработки угольного пласта. 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей и перерабатывающей промышленности и может быть использовано для восстановления нарушенных земель в сельском хозяйстве, строительно-энергетической отрасли. Техническим результатом является снижение трудозатрат восстановительных работ. Способ заключается в том, что после выработки карьера производят послойное заполнение пространства выработанного карьера вначале строительным мусором, а затем отсыпают вскрышными породами до уровня отметки дна котлована под фундамент будущего сооружения, при этом на слой вскрышных пород укладывают выравнивающий слой из песка средней крупности с последующим уплотнением, а на выравнивающий слой укладывают торцами в стык друг другу железобетонные элементы таким образом, чтобы их концы выходили за геометрические размеры будущего фундамента и полностью перекрывали его периметр, при этом железобетонные элементы укладывают параллельно друг другу и на расчетном расстоянии друг от друга. После этого на уложенные железобетонные элементы отсыпают промежуточный слой щебня из твердых горных пород средней крупности до отметки заложения подошвы будущего фундамента, при этом толщина промежуточного слоя должна быть не меньше половины диаметра или высоты поперечного сечения уложенных железобетонных элементов, промежуточный слой выравнивают и уплотняют. Затем возводят фундамент под строительство сооружения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Автономная парогазовая электростанция состоит из двигателя внутреннего сгорания (ДВС), генератора, турбомашины, теплообменников, соединяющих трубопроводов, контура охлаждающей жидкости и теплоизоляции, в которой утилизация тепла отработавших газов ДВС и тепла охлаждения ДВС производится рабочим веществом одной турбомашины, без применения агрегатов с низкокипящей жидкостью. Изобретение позволяет утилизировать максимум тепла, оставшегося после ДВС. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, к системе смазки двигателя внутреннего сгорания. Фильтр очистки масла преимущественно в двигателе внутреннего сгорания содержит корпус с установленным соосно с фильтроэлементом, крышку с центральным выходным отверстием и входными каналами, перепускной клапан, сплошную перегородку, расположенную вокруг фильтроэлемента и образующую с последним и корпусом две сообщенные друг с другом внутреннюю и наружную камеры, при этом входные каналы и перепускной клапан находятся с противоположных оснований фильтроэлемента, наружная камера сообщена с входными каналами и перепускным клапаном, перегородка соединена с основанием фильтроэлемента со стороны входных каналов в крышке, а входные отверстия во внутреннюю камеру расположены в ее окружной части торца у основания фильтроэлемента. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности фильтра очистки масла. 1 ил.

Изобретения могут быть использованы в выпускных системах двс и касаются способа и устройства для регулирования введения восстановителя в точке выше по потоку, чем катализатор в выпускном трубопроводе двс. В соответствии с изобретением введение восстановителя в выпускной трубопровод регулируется на основе результата сравнения между рассчитанной фактической величиной накопления (А1) и рассчитанной заданной величиной накопления (А2). Приведено компьютерное программное изделие, включающее носитель данных, который пригоден для чтения электронным блоком управления и сохраняет на нем компьютерную программу, предназначенную для того, чтобы заставлять электронный блок управления осуществлять указанный способ, и электронный блок управления. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение касается турбокомпаундной системы: с коленчатым валом, приводимым в движение двигателем внутреннего сгорания; с расположенной в потоке отработавших газов двигателя внутреннего сгорания турбиной, работающей на отработавших газах; с гидродинамической муфтой, содержащей первичное колесо и вторичное колесо, которые образуют друг с другом заполненное или заполняемое рабочей средой рабочее пространство, причем гидродинамическая муфта расположена в приводном соединении между коленчатым валом и турбиной, работающей на отработавших газах, таким образом, что при заполненном рабочем пространстве гидродинамической муфты у турбины, работающей на отработавших газах, приводимой потоком отработавших газов, приводная мощность передается от турбины, работающей на отработавших газах, на коленчатый вал. При этом предусмотрено средство переключения для изменения направления вращения первичного колеса или вторичного колеса гидродинамической муфты. Изобретение обеспечивает равномерный высокий тормозной момент в режиме принудительного холостого хода двигателя внутреннего сгорания. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетическому и транспортному машиностроению. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит одну или несколько секций, установленных на совместном валу. Каждая секция состоит из ротора, статора, системы зажигания, рабочей камеры, системы выпуска отработанных газов и системы уплотнителей. Рабочая камера вместе со смесителем рабочей смеси, впускным коллектором и системой зажигания размещена вне статора по касательной относительно статора. Ротор имеет цилиндрическую форму. Ось ротора несколько смещена относительно оси статора. Ротор также содержит рабочую и всасывающую лопатки, которые используются в качестве основного рабочего элемента и одновременно как уплотнитель. Каждая секция двигателя дополнительно содержит ремонтное окно с уплотнителем и выпускным коллектором. Техническим результатом является упрощение конструкции и эксплуатации двигателя, повышение долговечности. 3 ил.

Изобретение относится к газотурбинным турбовальным и реактивным микродвигателям беспилотных летательных аппаратов. Микроразмерный газотурбинный двигатель, преимущественно одноконтурный, содержит корпус, имеющий воздухозаборное отверстие и выхлопное отверстие, расположенные внутри корпуса центробежный микрокомпрессор, центростремительную микротурбину и камеру сгорания. По периметру камеры сгорания расположены микроотверстия для подачи топлива со стабилизатором пламени для прохода топливовоздушной смеси. Рабочее колесо центробежного микрокомпрессора выполнено в виде диска с радиально расположенными лопатками. Вокруг рабочего колеса микрокомпрессора расположены неподвижные лопатки радиального диффузора. На торцах лопаток рабочего колеса микрокомпрессора расположен покрывной диск, на внешнюю поверхность которого нанесен магнитный слой. На внутренней поверхности корпуса двигателя над покрывным диском рабочего колеса микрокомпрессора выполнена статорная электрообмотка. Рабочее колесо центростремительной микротурбины выполнено в виде диска с радиально расположенными лопатками. Вокруг рабочего колеса микротурбины расположены неподвижные лопатки радиального диффузора. На торцах лопаток рабочего колеса микротурбины расположен покрывной диск, на внешнюю поверхность которого нанесен магнитный слой. На внутренней поверхности корпуса двигателя над покрывным диском рабочего колеса микротурбины выполнена статорная электрообмотка. Центростремительная микротурбина имеет сопловой аппарат. Двигатель снабжен приводом. Корпус двигателя выполнен в виде плоской конструкции с плавными криволинейными обводами боковой поверхности. Центробежный микрокомпрессор выполнен, по меньшей мере, двухступенчатым, состоящим из последовательно соединенных центробежных ступеней, имеющих выходные улитки. Центробежные ступени микрокомпрессора размещены в одной плоскости двигателя. Проточная часть выходной улитки второй центробежной ступени микрокомпрессора соединена с камерой сгорания. Выходной участок камеры сгорания заканчивается сборной улиткой, расположенной вокруг круговой решетки радиальных лопаток соплового аппарата центростремительной турбины. Каждая центробежная ступень микрокомпрессора имеет воздухозаборное отверстие. Воздухозаборное отверстие второй центробежной ступени снабжено регулируемым клапаном. Центробежные ступени микрокомпрессора последовательно соединены между собой переходным воздушным каналом, имеющим регулируемый клапан, расположенный перед входом во вторую центробежную ступень. Переходный воздушный канал, между центробежными ступенями, имеет отводной воздушный канал, который соединен с камерой сгорания, при этом - отводной воздушный канал снабжен регулируемым клапаном, а каждая центробежная ступень микрокомпрессора имеет автономный привод, позволяющий автономно регулировать цикл сжатия микродвигателя. Изобретение направлено на повышение термодинамической эффективности микроразмерного газотурбинного двигателя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для смазки отдельного компонента сборочного узла. Устройство содержит распределительную камеру, расположенную вблизи компонента и образованную кольцевым уступом в кольце, установленном на одну из деталей сборочного узла, причем уступ автоматически закрывается, когда кольцо установлено с помощью соответствующей поверхности детали, на которую выходят каналы, выполненные в детали и обеспечивающие уступ смазочным материалом и/или присоединяющие уступ к устройству для доставки смазочного материала к компоненту. Технический результат - повышение надежности. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Газотурбинная энергетическая установка содержит газотурбинный двигатель с входом, механически сопряженный с газотурбинным двигателем электрогенератор и устройство для подвода охлажденного воздуха в газотурбинный двигатель, включающее автономный воздушный компрессор с приводом, турбодетандер и теплообменник. Выход турбодетандера связан газодинамически с входом в газотурбинный двигатель, а вход - через теплообменник с выходом автономного компрессора. Газотурбинная энергетическая установка также снабжена дополнительным электрогенератором, дополнительным теплообменником и магистралями с отсечными клапанами. Дополнительный электрогенератор механически связан с турбодетандером. Теплообменник и автономный компрессор каждый на входе снабжен отсечным клапаном. Вход турбодетандера дополнительно связан непосредственно с выходом автономного компрессора байпасной магистралью с отсечным клапаном. Магистрали, связывающие выход турбодетандера с входами газотурбинного двигателя и дополнительного теплообменника, выход дополнительного теплообменника с входом автономного компрессора, также, каждая, снабжены отсечным клапаном. Изобретение позволяет уменьшить темп снижения мощности электроэнергии при повышенной температуре окружающей среды, а также снабдить потребителя тепловой энергией при пониженной температуре атмосферного воздуха и «холодильной» энергией при повышенной температуре. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Узел соединения корпусов газогенератора и свободной турбины газотурбинного привода, имеющего раздельное крепление газогенератора и свободной турбины, состоит из теплового компенсатора и корпусных элементов, выполненных симметрично относительно оси вращения двигателя. Корпусные элементы на участке между турбиной газогенератора и свободной турбиной образуют в поперечном сечении кольцевой канал, являющийся частью газовоздушного тракта газотурбинного привода. Тепловой компенсатор содержит раздельно выполненные сильфон и, как минимум, одно телескопическое соединение. Сильфон закреплен торцевыми краями в корпусных элементах газогенератора и свободной турбины, а его ось совпадает с осью вращения двигателя. Телескопическое соединение закреплено своими концами в корпусных элементах соответственно газогенератора и свободной турбины с возможностью осевого перемещения противоположных не закрепленных концов по телескопическому принципу. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия газотурбинного привода за счет уменьшения кольцевого зазора в месте соединения корпусов газогенератора и свободной турбины и улучшения их соосности, а также повысить ресурс сильфона за счет разгружения сильфона от сил, действующих в плоскости, перпендикулярной оси газотурбинного привода. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к поршневым ДВС. Уплотнение поршня в цилиндре ДВС содержит два упругих уплотнительных кольца с наклонными внешними кромками, прилегающими к стенке цилиндра. Уплотнительные кольца установлены однонаправлено в одной канавке поршня и выполнены цельными, постоянной толщины по сечению. Внешние наклонные кромки колец в зоне прилегания к стенке цилиндра образуют замкнутую внутреннюю полость, которая со стороны поршня ограничена дополнительно установленным распорным кольцом. В распорном кольце выполнены два диаметрально противоположно расположенных отверстия для циркуляции масла во внутренней полости. Такое выполнение позволяет уменьшить расход топлива, уменьшить выброс вредных и загрязняющих примесей в выхлопных газах. 1 ил.

Изобретение относится к средствам движения самолетов. Реактивная двигательная установка с внешними заслонками выполнена с винтообразным круглым ячеистым ротором, состоит из набора изогнутых трапециевидных трубчатых элементов, соединенных между собой, и обеспечивает вспомогательную движущую силу для самолетов с аэродинамическими корпусами. Установка включает головную часть (6) для забора воздуха, центральную часть (7) в форме цилиндра и заднюю трубу (8). Головная часть (6) выполнена овальной формы и снабжена на верхней и нижней сторонах направляющими (6.1), обеспечивающими возможность прохождения воздуха, запирающей системой (6.3) в виде плоских задвижек или качающегося поддона (3). Нижняя часть головной части (6) вверх до направляющих частично закрыта сектором (6.2). Изобретение направлено на экономию топлива и уменьшение уровня загрязнения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке корпусов из композиционных материалов ракетных двигателей на твердом топливе. Формирование теплозащитного покрытия днища корпуса ракетного двигателя на твердом топливе из композиционного материала осуществляют путем сворачивания на кольцевом выступе в торцевой части оправки полос экструдированного резинового материала, например, в виде лент в рулон таким образом, что торцы лент контактируют с оправкой, формируя тем самым профиль теплозащитного покрытия. После получения профиля теплозащитного покрытия на него производят намотку корпуса, включая днище, с последующей полимеризацией связующего в полученном изделии. Формирование теплозащитного покрытия производят сворачиванием двух сложенных полос, одна из которых выполнена из эрозионно стойкого резинового материала с плотностью 1,2 кг/дм³, а другая - из теплостойкого резинового материала с плотностью 0,9 кг/дм³. Изобретение позволяет снизить массу теплозащитного покрытия за счет получения покрытия с оптимальной среднеинтегральной плотностью. 2 ил.

Ротор ветряной турбины включает вал ротора, имеющий первый фланец и с возможностью вращения установленный на опорной раме, одинарный диск, установленный на валу ротора, направляющие ветер элементы, которые выполнены в диске, для направления ветра, попадающего на поверхности диска; первые улавливающие ветер элементы, которые выполнены на поверхностях диска в вокруг направляющих ветер элементов и служат для улавливания ветра, попадающего на поверхности диска, вторые улавливающие ветер элементы, прикрепленные к валу ротора и диску и служащие для улавливания ветра; первый универсальный шарнир и вал воздушного винта. На одном конце первого универсального шарнира находится второй фланец для соединения с первым фланцем, а на другом конце выполнены внутренние шлицы. На одном конце вала воздушного винта выполнены наружные шлицы, входящие во внутренние шлицы, а на другом конце находится третий фланец и второй универсальный шарнир. Использование изобретения позволит обеспечить защиту ротора при сильном ветре и повысить эффективность. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Преобразователь энергии потока относится к области возобновляемых источников энергии, а именно энергии реки или газа, и преобразования ее преимущественно в электрическую энергию. Преобразователь энергии потока содержит две пары параллельных направляющих угольников, по которым совершают возвратно-поступательное движение две пары плоских лопастей, снабженных узлом изменения ориентации и фиксации положения и взаимодействующих через соответствующие цепи, центральные звезды и обгонные муфты с центральным валом и электрогенератором. Узел изменения ориентации и фиксации положения лопасти установлен в корневой части стойки лопасти и содержит втулку, неподвижно связанную с лопастью и установленную с возможностью вращения, взаимодействующие друг с другом подпружиненную нижнюю втулку, верхнюю втулку со спиральными пазами, стержень, на концах которого установлены квадратные фиксаторы и подшипники, взаимодействующие с наклонными желобами, установленными на фиксированном расстоянии от начала и конца направляющих нижних угольников. Стержень взаимодействует с вертикальным пазом в стойке лопасти и свободно проходит по спиральному пазу во втулке лопасти, на которой установлена верхняя втулка со спиральным пазом с возможностью поворота и фиксации углового положения. Использование изобретения обеспечит упрощение конструкции и снижение себестоимости преобразователя энергии потока. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ветротехнике, а конкретно к механизму поворота лопастей. Привод лопастей ветроэнергетической установки включает вал регулировки шага лопастей, расположенный коаксиально в полости главного вала и связанный с лопастями, тормоз обратного действия и блок управления. Тормоз обратного действия оборудован пружинной фиксацией и имеет вход, который соединен с первым выходом блока управления. В состав привода дополнительно входят два диска, расположенные на валу регулировки шага лопастей, с упорами и тормозом прямого действия на каждом диске, блокирующий тормоз между главным валом и валом регулировки шага лопастей, стартер, установленный на одном из дисков. Каждый диск с валом регулировки шага лопастей образует винтовую пару, причем один диск образует винтовую пару правого вращения, а другой диск - левого вращения. Каждый диск имеет упоры от бокового перемещения и тормоз прямого действия с независимым управлением. Вход тормоза первого диска соединен с четвертым выходом блока управления, а вход тормоза второго диска соединен со вторым выходом блока управления. Главный вал и вал регулировки шага лопастей связаны общим блокирующим тормозом, вход которого соединен с пятым выходом блока управления. Стартер, установленный на одном из дисков, служит для запуска установки и имеет вход, соединенный с третьим выходом блока управления. Использование изобретения позволит повысить надежность и долговечность конструкции, упростить технологию ее изготовления и эксплуатации и снизить стоимость. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для выработки электроэнергии. Устройство для выработки электроэнергии содержит вертикальную опорную башню и ротационный механизм. Башня имеет верхнюю и нижнюю платформы. Они формируют соответствующие водяные баки. Бак верхней платформы имеет дно с выпускным отверстием. Внутреннее пространство между верхней и нижней платформой формирует, по меньшей мере, одну камеру. Она расположена в вертикальном направлении между водяными баками. Башня также снабжена горизонтальной перегородкой. Она расположена, в основном, по горизонтали во внутреннем пространстве и формирует дно каждой камеры. Каждая перегородка формирует выпускное отверстие. Ротационный механизм расположен в каждой камере и содержит множество ковшей и вращающийся вал. Ковши имеют открытые части. Эти части расположены под различными углами. Вал прикреплен к ковшам и оперативно соединен с валом одного генератора мощности. Водяной бак верхней платформы служит для заполнения его водой и обеспечивает протекание потока воды вниз в следующую расположенную ниже камеру через выпускные отверстия для выработки электроэнергии. Изобретение позволяет создать устройство, которое работает циклически без электропитания от внешнего источника пусковой мощности и обеспечивает непрерывную подачу электроэнергии. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение касается эксцентрикового привода для волюмометрических насосов или двигателей. Привод включает, по меньшей мере, один жестко связанный с валом (W) кривошипно-шатунного механизма эксцентрик (HG), имеющий как минимум одну ходовую опорную поверхность (HL), эксцентричную относительно оси (XX) вала. Ходовую опорную поверхность (HL), соединенную эксцентриком (HG) с соединительной обоймой (KG), не участвующей во вращательном движении, соединенной в свою очередь через поперечную опору (QL) с минимум одним нагнетателем (DG) с поступательно-возвратным приводом подачи от минимум одной цилиндропоршневой группы. По меньшей мере, один лубрикатор (DG) для жидкой смазки, соединенный извне через систему каналов с поперечной опорой (QL). Начиная от соединительного канала (КА), соединенного с лубрикатором (DG), система каналов включает минимум один первый канал (К1), проходящий через эксцентрик (HG) в ходовую опорную поверхность (HL) и минимум один второй канал (К2), проходящий от опорной поверхности через соединительную обойму (KG) в поперечную опору (QL). Обеспечивает предотвращение обратного вытекания в фазе высокого давления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к насосным установкам, предназначенным для нагнетания добываемой пластовой воды в нефтеносный объект для поддержания в нем пластового давления. Установка содержит колонну насосных труб, колонну штанг, связанных с глубинным насосом, включающим в себя цилиндр с всасывающим клапаном и плунжер с нагнетательным клапаном, спущенных в эксплутационную колонну скважины с перфорированными участками напротив нефтеносного и водоносного пластов. Пакер установлен на хвостовике колонны насосных труб и перекрывает затрубное пространство выше водоносного пласта. Насос выполнен трубным и расположен в колонне насосных труб выше хвостовика. Цилиндр снабжен боковыми отверстиями, расположенными на таком уровне, что в положении плунжера в нижней мертвой точке они остаются открытыми и гидравлически связывают внутреннюю полость колонны насосных труб с затрубным пространством скважины выше пакера, а в верхней мертвой точке - перекрытыми. Исследование работы установки с подъемом добываемой воды на поверхность реализуется путем перекрытия боковых отверстий плунжером в пределах его рабочего хода, осуществляемого путем перепосадки плунжера в цилиндре с устья скважины. Позволяет использовать насос любого типоразмера. Позволяет регулировать закачку воды в единой системе подержания пластового давления и задействовать неохваченные площади нефтеносного пласта со слабопроницаемыми коллекторами за счет индивидуальной закачки. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно для перекачки жидкостей в любых отраслях техники. Шнекоцентробежный насос содержит крыльчатку со ступицей, установленную на валу, и шнек. Вал выполнен полым, внутри него установлен дополнительный вал, на одном конце которого установлен шнек. Внутри дополнительного вала установлена гидротурбина в форме шнека и выполнен канал возврата перекачиваемого продукта из гидротурбины на вход насоса. Между валом и дополнительным валом установлен, по меньшей мере, один промежуточный подшипник. Промежуточный подшипник может быть выполнен магнитным. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса и повышение его КПД. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники. Технический результат заключается в повышении надежности радиального вентилятора за счет устранения возможности смещения фланца вентилятора. В радиальном вентиляторе, содержащем корпус с внутренней полостью между двумя торцовыми стенками, электродвигатель с рабочим колесом, а также фланец с входным коллектором, размещенный в соосном рабочему колесу отверстии второй торцовой стенки корпуса с диаметром большим или равным диаметру рабочего колеса, указанный технический результат достигается тем, что на фланце выполнены не менее чем два радиальных плоских выступа, выходящих за наружную цилиндрическую поверхность фланца, контактирующую с цилиндрической поверхностью отверстия, радиальные плоские выступы контактируют одной из своих плоских поверхностей, перпендикулярных оси фланца, с наружной поверхностью второй торцовой стенки, на которой выполнены аксиально выступающие бобышки по числу радиальных плоских выступов, при этом в бобышках выполнена соосная отверстию расточка, один торец которой выполнен касающимся наружной поверхности второй торцовой стенки, ширина расточки больше или равна толщине радиальных плоских выступов, а наружный диаметр расточки больше или равен диаметру описанной вокруг радиальных плоских выступов окружности. 4 ил.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, компрессоростроения и эксплуатации компрессорных систем, в частности к их регулированию и защите. Способ контроля режимов работы компрессора и устройство, реализующее его, включают измерения параметров пульсаций давления в его проточной части, измерение частоты вращения рабочего колеса, формирование сигнала управления режимом работы, сравнение его с пороговым значением. В качестве параметра давления используют спектральные составляющие его пульсаций, а частоты спектральных составляющих сравнивают с частотой вращения рабочего колеса, после чего амплитудно-частотные характеристики спектральных составляющих, частота которых является целократной частоте вращения рабочего колеса, используют в качестве компоненты сигнала управления. На входе в компрессор перед передней кромкой его рабочего колеса установлены датчики полного давления и их пульсаций, датчики статического давления и их пульсаций, которые синхронно и непрерывно на разных частотах вращения измеряют полное давление и пульсации полного давления, статическое давление и пульсации статического давления и одновременно определяют основные параметры потока на входе: приведенную окружную скорость рабочего колеса U _кпр; приведенную осевую скорость потока _вх.

Проводят спектральный анализ пульсаций давлений, а в качестве сигнала управления используют амплитуды гармоник, частоты которых целократны частоте вращения рабочего колеса компрессора и не превышают 0.5 частоты следования лопаток рабочего колеса компрессора, по значениям амплитуд и значениям основных параметров потока на входе в рабочее колесо компрессора формируют сигнал управления, проводят его сравнение с пороговым значением, что обеспечивает предотвращение появления признаков возникновения вращающегося срыва и помпажа, а пороговое значение сигнала управления является функцией частоты вращения рабочего колеса и приведенной осевой скорости потока на входе и определяется в условиях устойчивой работы компрессора, для обеспечения распознавания его предсрывного состояния. Техническим результатом является повышение надежности компрессора, обеспечение поддержания его устойчивой работы путем коррекции режима работы в случае обнаружения признака, свидетельствующего о приближении возникновения вращающегося срыва, что позволяет обеспечить устойчивую работу компрессора, так как управляющий сигнал формируется в условиях устойчивой работы и не допускает появление признаков возникновения вращающегося срыва и помпажа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к компрессорному устройству газовой турбины, содержащему газовый канал, секцию компрессора низкого давления и секцию компрессора высокого давления, предназначенные для сжатия газа в этом канале, и корпусной элемент компрессора, расположенный между секцией компрессора низкого давления и секцией компрессора высокого давления с возможностью пропуска газового потока через газовый канал и включающий группу радиально расположенных стоек, предназначенных для передачи нагрузки, по меньшей мере одна из которых выполнена полой для размещения в ней вспомогательных компонентов. Корпусной элемент компрессора расположен непосредственно ниже по потоку последнего ротора секции компрессора низкого давления и выполнен с возможностью существенного изменения направления закрученного газового потока от этого ротора с помощью группы стоек, имеющих криволинейную форму. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области турбокомпрессоростроения и может быть использовано в системах уплотнения компрессоров природного газа. В поплавковой камере системы маслообеспечения компрессора природного газа, содержащей корпус с впускным и выпускным патрубками, патрубком отвода газа, запорным органом в виде золотника, установленного на выпускном патрубке с клапаном, подпружиненным в сторону открытия, и водомерную трубку, согласно изобретению в водомерную трубку установлен пустотелый элемент, например, в виде заглушенной с торцов трубки с деформирующимися от давления масла стенками, при этом вес и объем пустотелого элемента определяются из условия Р=V_н× , где Р - вес пустотелого элемента; V_н - объем пустотелого элемента при рабочем давлении масла; - удельный вес масла. Применение в поплавковой камере водомерной трубки с установленным в ней пустотелым элементом упрощает контроль уровня и давления масла в камере, повышает надежность компрессора. 5 ил.

Изобретение относится к авиационному двигателестроению, конкретно к вентиляторам и компрессорам авиационных газотурбинных двигателей и позволяет повысить КПД и увеличить запас газодинамической устойчивости высокооборотного осевого вентилятора или компрессора при отсутствии изгибно-крутильного флаттера лопаток рабочего колеса. Указанный технический результат достигается в рабочем колесе высокооборотного осевого вентилятора или компрессора с установленными в его диске лопатками, каждая из которых имеет сложную пространственную форму, образованную сверхзвуковыми аэродинамическими профилями в поперечных сечениях, причем профили поперечных сечений рабочей лопатки расположены по ее высоте таким образом, что центры тяжести профилей в меридиональной плоскости находятся на кривой линии, имеющей вынос вперед в периферийной части и выпуклость в средней части. Передняя кромка лопатки имеет обратную стреловидность в периферийной части и уравновешивающую ее выпуклость в средней части передней кромки лопатки, исключающую появление изгибно-крутильного флаттера на расчетной частоте вращения рабочего колеса, причем форма кривой линии положения центров тяжести профилей поперечных сечений лопатки в меридиональной плоскости определяется кубическим многочленом. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к устройствам объемного вытеснения, а именно к устройствам, перекачивающим жидкость непосредственным воздействием на нее сжатой или разреженной среды. Техническим результатом изобретения является расширение функций устройства путем обеспечения формирования на его выходе воздушной эмульсии очищающего раствора с обеспечением возможности диагностики состояния лабиринтных уплотнений до и после проведения процесса очистки. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для очистки лабиринтных уплотнений турбокомпрессоров, содержащее баллон с редуктором для регулирования давления среды внутри баллона и штуцерами для подвода сжатого воздуха и отвода очищающего состава, снабжено эжектором с активным и пассивным соплами и редуктором к нему, вход которого через кран и штуцер подключен к источнику сжатого воздуха, а выход - к входу редуктора для регулирования давления среды внутри баллона и через кран - к активному соплу эжектора, пассивное сопло эжектора через кран соединено шлангом с внутренней полостью баллона, а выход эжектора через штуцер соединен шлангом с лабиринтными уплотнениями турбокомпрессора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Эжектор относится к струйной технике и может применяться в схемах перемещения продуктов: жидкость - жидкость, жидкость - газ, газ - газ, газ - жидкость, жидкость - загрязненная жидкость и т.д. Эжектор содержит подводящий и отводящий трубопроводы, отвод, патрубок подвода подсасываемого продукта, скругляющую косынку и жесткости. Технический результат - расширение возможностей струйных устройств. 2 ил.

Система предназначена для технологических трубопроводов предприятий. Система технического объекта снабжена, по меньшей мере, одним гидромеханическим устройством для плавной нагрузки гидравлической системы. Гидромеханическое устройство подключается к трубопроводу с напорной стороны на участке между создающим напор в трубопроводе насосом или насосной группой и ближайшей запорной и/или запорно-регулировочной арматурой и сообщается с трубопроводом по рабочему телу, преимущественно, по жидкости. Оно монтируется с возможностью автоматического пролонгированного включения и выключения запорной и/или запорно-регулировочной арматуры. Гидромеханическое устройство включает последовательно соединенные между собой входной патрубок, имеющий корпус регулятор скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры и передачи нагрузки на гидравлическую систему, снабженный обратным клапаном и жиклером, и гидромеханический привод, включающий силовую камеру с корпусом. Технический результат - повышение надежности и долговечности. 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к способу герметизации неразъемных и разъемных соединений воздушных и топливных отсеков летательных аппаратов. Способ герметизации включает очистку и обезжиривание поверхностей деталей и крепежа, нанесение на поверхности деталей и крепежа герметика. Далее заполняют пастообразным герметиком внутренний объем колпачков герметизации, а затем закрывают ими болтовые и клепаные соединения, удаляют излишки герметика и выдерживают до полной вулканизации герметика в колпачках, проводят пооперационный контроль качества выполнения операций. Изобретение направлено на достижение потенциальных эксплуатационно-технических характеристик при герметизации соединений топливных и воздушных отсеков летательных аппаратов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пиромеханическому крепежному элементу для механического соединения двух компонентов. Пиромеханический крепежный элемент для механического соединения двух компонентов содержит кожух. В головной части кожуха размещен пиротехнический заряд взрывчатого вещества, который граничит с адаптером. В задней части кожуха размещено крепежное средство или упор для первого компонента. Второй компонент может надеваться на кожух между первым компонентом и головной частью. В головной части кожуха предусмотрены прорези запланированного разрыва, проходящие в продольном направлении, по которым кожух разрывается в головной части при воспламенении заряда взрывчатого вещества и отгибается вокруг адаптера, в результате чего первый компонент прочно соединяется со вторым компонентом. В адаптере выполнена канавка, проходящая по крайней мере частями по его внешней поверхности. До скрепления кожуха с адаптером на внешней поверхности кожуха выполнен пояс. Канавка в адаптере и пояс кожуха выполнены с возможностью совмещения. По меньшей мере, часть пояса предназначена для запрессовки в канавку для соединения кожуха и адаптера. В результате происходит прочное соединение кожуха и адаптера без применения чрезмерных усилий. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Крепежный элемент содержит головку и цилиндрическое тело. В головке выполнен первый шлиц в виде сплошного паза, состоящего из двух прямолинейных боковых участков и средней части, выполненной симметрично относительно вертикальной оси крепежного элемента, лежащей на одной прямой с боковыми прямолинейными участками. Глубина боковых участков первого шлица равна одной трети высоты головки. Согласно первому варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., где Нг. - высота головки крепежного элемента, к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз глубиной, вдвое больше, чем глубина боковых участков первого шлица, и длиной во всю головку крепежного элемента. Согласно второму варианту средняя часть первого шлица выполнена симметрично относительно вертикальной оси крепежного элемента в виде полуокружности, обращенной выпуклостью вниз, при этом к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз глубиной вдвое больше, чем глубина боковых участков первого шлица, и длиной во всю головку крепежного элемента. Согласно третьему варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз, выполненный по форме подобно первому и перпендикулярно к нему. Согласно четвертому варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз, выполненный только в середине головки перпендикулярно первому и представляющий из себя полуокружность, обращенную выпуклостью вниз. В результате повышается надежность крепления инструмента в головке крепежного элемента. 4 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Стопорный болт для крепления в глухом отверстии выполнен из основного болта со стандартной шестигранной головкой, резьбовым стержнем с основной резьбой на наружной цилиндрической поверхности, сквозным осевым отверстием с дополнительной резьбой. Дополнительная резьба выполнена со стороны торца резьбового стержня основного болта на длине не более диаметра резьбового стержня дополнительного болта, по которой установлен стопорный резьбовой элемент, выполненный в виде упомянутого дополнительного болта с шестигранной головкой, резьбовой стержень которого длиннее резьбового стержня основного болта. Между головкой дополнительного болта и плоской поверхностью головки основного болта на резьбовом стержне дополнительного болта установлена и поджата пружинная шайба. Грани головки дополнительного болта охвачены гранями шестигранного отверстия многогранной шайбы, одна сторона которой поджата к торцевой плоской поверхности шестигранной головки основного болта. Диаметральный размер между межгранными углами многогранной шайбы и диаметральный размер между межгранными углами шестигранной головки основного болта одинаковы. Рабочая толщина многогранной шайбы больше, чем толщина пружинной шайбы. Поверх граней головки основного болта и граней многогранной шайбы установлена и жестко поджата термоусадочная трубка или колпачок. В результате повышается надежность стопорения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Роликовый подшипник содержит внутреннее и наружное кольца, между которыми расположены цилиндрические ролики. На наружное кольцо по скользящей посадке установлено дополнительное промежуточное кольцо с радиальными отверстиями, три части из которых заполнены легкоплавким металлом и одна часть - консистентной смазкой. Технический результат: повышение безопасности движения поездов за счет предупреждения отвалов шеек осей колесных пар при заклинивании роликов подшипника буксового узла. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении вкладышей опорного подшипника скольжения. Способ изготовления вкладыша опорного подшипника скольжения с антифрикционным фторопластовым слоем включает предварительный изгиб заготовки вкладыша и окончательный изгиб на оправке. Окончательный изгиб предварительно выгнутой заготовки осуществляют с использованием стальных шариков, установленных в эластичном сепараторе, при этом производят внедрение стальных шариков в металлическую основу заготовки. При изготовлении вкладыша с наружным фторопластовым слоем заготовку вкладыша при предварительном изгибе получают с радиусом, меньшим заданного радиуса вкладыша. Получение вкладыша заданного радиуса обеспечивают при окончательном изгибе заготовок путем увеличения полученного при предварительном изгибе радиуса заготовки вкладыша. При изготовлении вкладыша с внутренним фторопластовым слоем заготовку вкладыша при предварительном изгибе получают с радиусом, большим заданного радиуса вкладыша. Получение вкладыша заданного радиуса обеспечивают при окончательном изгибе путем уменьшения полученного при предварительном изгибе радиуса заготовки вкладыша. Технический результат: расширение технологических возможностей способа изготовления вкладыша опорного подшипника скольжения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к многослойным композиционным материалам для подшипников скольжения или втулок, в которых стремятся использовать не содержащие свинца скользящие слои. Многослойный композиционный материал содержит опорный слой, слой (3) подшипникового металла из медного или алюминиевого сплава, никелевый промежуточный слой (2) толщиной, превышающей 4 мкм, и скользящий слой (1), содержащий от 0 до 20% мас. меди и/или серебра, остальное - висмут. Скользящий слой получают методом гальванического осаждения из метилсульфокислых электролитов. Технический результат - меньшие производственно-технологические издержки при изготовлении многослойного композиционного материала, более однородное распределение материалов в матрице и, как результат, при колебаниях - меньшая вероятность возникновения низкоплавких эвтектических областей, повышение производственной надежности 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к многослойным композиционным материалам для подшипников скольжения или втулок, в которых стремятся использовать не содержащие свинца скользящие слои. Многослойный композиционный материал содержит опорный слой, слой (3) подшипникового металла из медного или алюминиевого сплава, никелевый промежуточный слой (2) толщиной, превышающей 4 мкм, и скользящий слой (1), содержащий от 0 до 20 мас.% меди и/или серебра, остальное - олово. Скользящий слой получают методом гальванического осаждения из метилсульфокислых электролитов. Технический результат: меньшие производственно-технологические издержки при изготовлении многослойного композиционного материала, более однородное распределение материалов в матрице и, как результат, при колебаниях - меньшая вероятность возникновения низкоплавких эвтектических областей, повышение производственной надежности. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

К реферату фиг.1.

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к муфтам. Муфта предельного момента содержит корпус с концентрично расположенными ведущей и ведомой полумуфтами, соосно установленными на ведомом валу, тела качения, соединяющие полумуфты, и якорь. Одни из тел качения закреплены на ведущей полумуфте, а другие расположены в отверстиях ведомой полумуфты. Якорь установлен на валу с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с силовым магнитным элементом, установленным в корпусе муфты. Причем якорь подпружинен относительно корпуса в направлении тел качения. При этом силовой магнитный элемент выполнен в виде постоянного магнита с магнитопроводом, а магнитопровод снабжен магнитопроводящей резьбовой втулкой. Указанная втулка регулирует усилие взаимодействия постоянного магнита с якорем. Решение направлено на расширение технологических возможностей муфты путем исключения источника электрического тока. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гасителям вибраций машиностроительного оборудования. Динамический гаситель колебаний содержит корпус, разделенный на три камеры при помощи упругих элементов в виде мембран и вставки. Верхняя и нижняя камеры заполнены магнитной жидкостью, а средняя - воздухом. Система каналов, находящихся во вставке, соединяет верхнюю и нижнюю камеры. Корпус гасителя охватывается катушкой, связанной с блоком управления. На блок управления подаются сигналы с датчика виброускорения, установленного на выносном штоке вставки. Достигается расширение рабочего диапазона гашения частот и возможность его регулировки. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Резинометаллический виброизолятор содержит корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом. Корпус выполнен в виде основания, крышки с буртиком и сферической выемкой, с которой взаимодействует шпилька со сферическим пояском на конце, имеющим повышенную твердость. Упругий элемент выполнен из эластомера в виде пакета упругих элементов, расположенных по траектории осесимметричных концентричных окружностей в промежуточном элементе, имеющем центральное отверстие и прорези для фиксации упругих элементов. Форма сечения упругих элементов может быть как многоугольной, например прямоугольной, квадратной, трапецеидальной, так и описываемой кривыми второго порядка, например, в виде окружности, эллипса, гиперболы, параболы, так и в виде их комбинации. Отношение жесткостей упругих элементов возрастает от центра к периферии, что делает систему виброизоляции равночастотной. Достигается повышение эффективности виброизоляции. 1 ил.

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к разборным цепям. Разборная пластинчатая цепь содержит наружные и внутренние пластины, соединенные цилиндрическими ступенчатыми валиками. Причем ступенчатые валики выходят за пределы наружных и внутренних пластин и взаимодействуют с зубьями звездочек. Диаметр средней части ступенчатых валиков определяется из выражения 0,35·t<d<0,65·t, где d - диаметр средней части цилиндрических ступенчатых валиков, контактирующих с пластинами в шарнире; t - номинальный шаг цепи. Диаметры крайних частей указанных ступенчатых валиков больше диаметров отверстий проушин наружных пластин и образуют с ними посадку с натягом, а расстояние между осями отверстий проушин пластин определяется из уравнения L_п=t-d₁ +d, где L_п - расстояние между осями отверстий проушин пластин; d₁ - диаметр крайних частей цилиндрических ступенчатых валиков, выходящих за пределы пластин и взаимодействующих с зубьями звездочек. Изобретение направлено на повышение срока службы разборной пластинчатой цепи, равномерности распределения давления по длине валиков и уменьшение разноразмерности шагов внутренних и наружных звеньев. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработках ротационных механизмов. Торцовая зубчатая передача с внутренним зацеплением имеет зубья (1, 2), которые выполнены в виде выступов на торцовых поверхностях венцов шестерни и колеса. Рабочая поверхность зубьев (2) колеса имеет плоский профиль. Зубья (1) шестерни выполнены в виде тел вращения, собственная ось каждого из которых параллельна оси вращения шестерни. Изобретение позволяет упростить технологию и снизить стоимость изготовления, повысить надежность, ремонтопригодность и долговечность передачи. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам передачи вращательного движения. Магнитная передача содержит ведущий вал (1), дифференциальный планетарный механизм (2) с центральным, солнечным и сателлитным колесами, входящими в зацепление между собой и имеющими элементы передачи крутящего момента на их боковых поверхностях, два ведомых вала (3, 4). Дифференциальный планетарный механизм установлен в герметичном корпусе (8). Между ведущим валом и дифференциальной планетарной передачей установлена магнитная муфта (5). Между дифференциальной планетарной передачей и ведомыми валами установлены магнитные муфты (6, 7). Элементы передачи крутящего момента выполнены в виде постоянных магнитов, установленных равномерно по окружности всех шестерен. Все валы, центральное и солнечное колеса установлены на магнитных подшипниках. Изобретение позволяет повысить надежность за счет уменьшения ударных нагрузок на элементы передачи крутящего момента, уменьшить износ и отказаться от смазки передачи и подшипников. 1 з.п. ф.-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности и лабораторных приборах. Механизм содержит ведущее (1) и ведомое (2) колеса. Ведомое колесо (2) имеет неподвижные зубья (4) в виде скоб. Ведущее колесо (1) имеет съемные зубья (3) в виде цилиндров со сферическими концами, количество и расположение которых определяют периоды движения и покоя ведомого колеса. Такое выполнение позволяет обеспечить бесшумность в работе. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Инерционная передача содержит корпус (1), ведущий вал (5), на котором закреплена ведущая шестерня (20), инерционный механизм, кинематически связанный с ведомым валом (6). Инерционный механизм выполнен в форме двух одинаковых по конструкции пустотелых колец прямоугольного сечения, которые закреплены вертикально в одной плоскости на ведомом валу (6). Продольные оси колец параллельны продольной оси ведомого вала. Центры окружности колец и центр вращения ведомого вала расположены на одной линии. Одна из половин (8) каждого из колец расширена с обеих торцевых сторон таким образом, что сечение расширенной половины кольца в несколько раз больше сечения нерасширенной половины (9) кольца. Расширенными половинами оба кольца развернуты в противоположные стороны относительно друг друга. Внутри расширенной части полуколец закреплены насосы (10). Вал каждого насоса (10) параллелен ведомому валу и имеет шестерню (19), входящую в зацепление с ведущей шестерней (20) ведущего вала. Внутренние полости колец заполнены ртутью или жидкостью с большим удельным весом. Техническим результатом является повышение КПД и увеличение мощности на ведомом валу. 10 ил.

Изобретение относится к гидродинамическим уплотнениям. Гидродинамическое уплотнение, изготовленное из политетрафторэтилена и предназначенное для обеспечения герметичного уплотнения вращающейся детали, включает в свой состав первую часть, опирающуюся на гибкий эластомерный элемент, и вторую часть, выступающую относительно указанного эластомерного элемента вдоль уплотняемой вращающейся детали. Вторая, или задняя, часть уплотнения располагается концентрично относительно указанной вращающейся детали. Первая часть уплотнения, которая крепится к эластомерному элементу, также располагается концентрично относительно указанной вращающейся детали. Кроме того, уплотнение может также включать в свой состав кольцевую подвижную шарнирную часть, располагающуюся между указанными первой и второй частями. При этом указанные первая часть, вторая часть и кольцевая подвижная шарнирная часть могут все вместе определять собой одну сплошную уплотнительную поверхность. Описаны варианты выполнения гидродинамического уплотнения. Изобретение повышает надежность уплотнения. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для трубопроводов и каналов скважин, транспортирующих рабочую среду, в качестве запирающего и регулирующего устройства. Полукорпус шиберной задвижки состоит из патрубка, внешнего и внутреннего фланцев. По меньшей мере, на одном конце патрубка выполнена резьба. Резьба оканчивается кольцевой канавкой. В последней установлено упорное кольцо. Внешний фланец и/или внутренний фланец соединен с патрубком при помощи резьбового соединения со смятием резьбы, выполненной на фланце, об упорное кольцо. Шиберная задвижка выполнена из двух полу корпусов с распорным кольцом. Между полукорпусами размещен шибер. Изобретение направлено на повышение технологичности изготовления полукорпусов шиберной задвижки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. В корпусе клапана размещены два затвора. Первый затвор - разгрузочный - выполнен в виде штока с уплотнительной поверхностью и буртом. Он расположен соосно внутри второго - запорно-регулирующего затвора (в сборе) с уплотнительным элементом, с глухим разгрузочным отверстием, уплотнительной поверхностью и трубчатой частью с радиальными отверстиями. Причем радиальные отверстия в трубчатой части запорно-регулирующего затвора, расположенной до уплотнительной поверхности по ходу потока среды, по размеру и количеству идентичны отверстиям в трубчатой части седла, расположенным за уплотнительным элементом по ходу потока среды, также выполненным радиальными. Наружный диаметр запорно-регулирующего затвора за уплотнительной поверхностью выполнен ступенчатым. Ступень меньшего диаметра расположена со стороны уплотнительной поверхности с образованием полости с трубчатой частью седла. Эта полость через канал сообщается с разгрузочным отверстием, выполненным глухим. Полость над ступенью большего диаметра через отверстие в запорно-регулирующем затворе сообщается с входным каналом. Запорно-регулирующий затвор обеспечивает одновременное открытие или перекрытие радиальных отверстий в седле и затворе. Изобретение позволяет повысить надежность и увеличить долговечность работы клапана. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для перекрытия потока транспортируемой среды. Задвижка содержит полый корпус с внутренней кольцевой проточкой в нижней части, запорный элемент с установленной в нем пружиной и подвижный шток. Шток жестко связан с запорным элементом. Запорный элемент выполнен в виде резинового стакана с закладным кольцом в верхней части. Внутри резинового стакана установлена кольцевая пружина. Последняя состоит из внутреннего кольца с наружной конической поверхностью и двух наружных колец с внутренней конической поверхностью. Наружные кольца расположены над и под внутренним кольцом. Кольцевая пружина опирается на опорный конус. Конус установлен в нижней части резинового стакана. Сверху кольцевая пружина поджата нажимным конусом. Последний жестко связан с закладным кольцом резинового стакана и соединен с подвижным штоком. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и долговечность работы устройства. 1 ил.

Изобретение относится к промышленной трубопроводной арматуре и предназначено для предотвращения обратного потока среды и гашения гидравлического удара при транспортировке жидких и газообразных сред по трубопроводам с большими проходами. Обратный клапан содержит поворотный запорный элемент и лопастный демпфер. Поворотная лопасть демпфера соединена жестко с запорным элементом посредством вала с возможностью одновременного поворота с ним и расположена в полом цилиндрическом корпусе демпфера. Этот корпус закрыт герметично с торцов крышками и снабжен неподвижной радиальной перегородкой. Последняя контактирует по своему периметру с крышками, корпусом и подвижной цапфой лопасти, а также с выполненной в лопасти угловой выемкой и с жидкой средой. Демпфер снабжен кольцом либо кольцевым буртом. Кольцевой бурт выполнен на торце крышки, обращенной во внутреннюю полость демпфера, за одно целое с ней. Между внутренними поверхностями корпуса демпфера и крышки образован угол и в нем расположено кольцо либо кольцевой бурт. На свободном конце лопасти, контактирующей с кольцом, выполнена по всей ее длине криволинейная кольцевая выемка. Внутренняя цилиндрическая поверхность кольца или кольцевого выступа выполнена профильной. Сектор профиля этой поверхности соответствует углу поворота запорного элемента обратного клапана. Изобретение направлено на упрощение конструкции лопастного демпфера и повышение технологичности его изготовления. 8 ил.

Узел предназначен для защиты строительных конструкций и оборудования особо точных производств от вибрационных воздействий и может быть использован для связи кровли зданий с выхлопными, вентиляционными и прочими трубами, испытывающими воздействие вибрации. Узел содержит защитный фартук, закрепленный на трубе, переходной бортик с установленными в нем анкерными болтами и прижимное кольцо, надетое на анкерные болты. Прижимное кольцо выполнено разъемным по плоскости, перпендикулярной его оси, снабжено верхней и нижней отбортовками, выполненными по его внутреннему диаметру, снабжено сферическим упругим антифрикционным вкладышем, закрепленным на внутренней поверхности прижимного кольца со стороны трубы. Труба снабжена шаровым сегментом, образующим с антифрикционным вкладышем шарнир, прижимное кольцо надето на анкерные болты переходного бортика через виброгасящую прокладку. Отбортовки кольца снабжены виброгасящими кольцевыми втулками, имеющими виброгасящие пальцы. Технический результат - повышение срока службы кровли. 2 ил.

Изобретение относится к трубному соединению с изменяемым углом. Трубное соединение содержит первое трубное звено с закраиной, второе трубное звено с концевым фланцем и средства для прижатия закраины к концевому фланцу. Средства прижатия содержат, по меньшей мере, один соединительный сегмент, предназначенный для прижатия к закраине, и элементы для прижатия соединительного сегмента к закраине. В концевом фланце выполнены сквозные отверстия, в которых расположены прижимные элементы. Концевой фланец закреплен на втором трубном звене. Изобретение повышает надежность соединения. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к угловым соединениям трубопроводов. Устройство для углового соединения трубопроводов содержит запорное устройство, выполненное в виде корпуса с нажимным винтом, с установочными поверхностями, уплотнением и с элементами захвата, связанными с коромыслом посредством соединения «ось-паз». Элементы захвата выполнены в виде одноплечих рычагов, связанных с коромыслом и установленных в направляющих с регулируемым упором, расположенных на корпусе устройства. Изобретение повышает надежность соединения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно, нефти и нефтепродуктов и предназначено для перекрытия трубопровода при его ремонте с заменой дефектного участка. Надувной тампон выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки, заключенной между подвижным и неподвижным дисками, установленными на оси, представляющей собой трубу. В стенах трубы, проходящей через эластичную оболочку, выполнены отверстия. С обеих сторон эластичной оболочки размещены фланцы для фиксирования оболочки от осевого перемещения. Между фланцем и подвижным диском размещена пружина сжатия, которая одним концом закреплена на фланце, другим свободно опирается на диск. На концах трубы установлены обратные клапаны, один из которых соединен с помощью рычага с подвижным диском, а другой - с источником рабочего агента. Расширяет арсенал технических средств. 1 ил.

Изобретение относится к теплоизолирующему элементу, изготовленному из термостойкого материала, предпочтительно минеральной ваты и, в частности, из минеральной ваты "роквул", причем теплоизолирующий элемент (1, 1a) может вводиться в отверстие стены, перекрытия или покрытия или подобных конструкций и имеет по меньшей мере одно отверстие вдоль линейной оси, проходящей через теплоизолирующий элемент. В отверстие вставлена по меньшей мере одна трубчатая оболочка (3, 3а, 3с), изготовленная из термостойкого волокнистого материала в виде обмотки предпочтительно из минеральной ваты и, в частности, из минеральной ваты "роквул", для помещения в нее горячей трубы, причем волокна этой трубчатой оболочки имеют по существу двухмерную ориентацию по направлению вдоль окружности оболочки. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу изготовления подсвечника. Способ включает изготовление вертикально ориентированной жесткой стойки с верхней и нижней концевыми частями, содержащими боковые и торцевые поверхности, держателя с опорной поверхностью для свечи в верхней концевой части стойки. Стойку образуют с нижней пластиной, верхней пластиной, верхними фиксаторами, нижними фиксаторами. Нижнюю пластину ориентируют горизонтально и жестко закрепляют к торцевой поверхности нижней концевой части стойки. Верхнюю пластину ориентируют горизонтально и жестко закрепляют к торцевой поверхности верхней концевой части стойки. Верхние фиксаторы жестко закрепляют к верхней пластине и боковой поверхности верхней концевой части стойки. Нижние фиксаторы жестко закрепляют к нижней пластине и боковой поверхности нижней концевой части стойки. Держатель образуют по форме вертикальной панели с передней накладкой, задней накладкой и рамой, причем указанные накладки размещают напротив друг друга с образованием полости и закрепляют к раме, которую размещают в полости. Технический результат - расширение арсенала технических средств данного назначения. Дополнительный технический результат - расширение функциональных возможностей. 4 ил.

Изобретения предназначены для теплообмена и могут быть использованы в теплотехнике. Способ защиты теплообменника заключается в том, что пар, производимый в концевой части труб, направляют по каналу из выпускной камеры в верхнюю часть расширительного бака, и жидкий теплообменный носитель направляют из нижней части расширительного бака во впускную камеру или во впускную трубу вблизи впускной камеры посредством возвратного канала. Теплоэнергетический котел содержит теплообменник. Теплообменник содержит охладитель топочного газа с пластиковыми трубами, установленными в противотоке в теплообменном соединении с топочными газами теплоэнергетического котла. Трубы для возврата тепла присоединены впускной камерой к впускной трубе, а выпускной камерой - к выпускной трубе, которые образуют вместе с нагревателем контур, в котором жидкий теплообменный носитель подвергают рециркуляции. Контур защиты содержит расширительный бак. Выпускная камера присоединена к верхней части расширительного бака посредством канала, а нижняя часть расширительного бака присоединена непосредственно к впускной камере или к впускной трубе вблизи впускной камеры посредством возвратного канала. Изобретения обеспечивают защиту теплообменника от воздействий, вызванных закипанием теплообменного носителя. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов переработки древесной биомассы, может найти применение в промышленной энергетике и обеспечивает при его использовании повышение полноты выгорания топлива при одновременном снижении образования оксидов горения. Указанный технический результат достигается в циклонном предтопке, содержащем циклонную камеру, снабженную тангенциальными соплами первичного воздуха и патрубком для аксиального ввода топлива, камеру дожигания крупных фракций, расположенную под циклонной, коническую колосниковую решетку с подводом вторичного воздуха под нее, установленную в нижней части камеры дожигания, на боковой поверхности которой расположен выходной патрубок, при этом камера дожигания и циклонная камера разделены между собой пережимом с проходным отверстием квадратного поперечного сечения, образованным четырьмя шиберами, позволяющими изменять размеры проходного отверстия. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов переработки древесной биомассы, может найти применение в промышленной энергетике и обеспечивает при своем использовании повышение полноты выгорания топлива, расширение диапазона эффективного сжигания древесных отходов с повышенной влажностью до 65%. Указанный технический результат достигается в циклонном предтопке, содержащем циклонную камеру, снабженную тангенциальными соплами первичного воздуха и патрубком для аксиального ввода топлива, камеру дожигания крупных фракций, расположенную под циклонной и соединенную с ней пережимом, коническую колосниковую решетку с подводом вторичного воздуха под нее, установленную в нижней части камеры дожигания, на боковой поверхности которой расположен выходной патрубок, причем циклонная камера в части ниже тангенциальных сопл первичного воздуха имеет форму круглого усеченного конуса. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов переработки древесной биомассы, может найти применение в промышленной теплоэнергетике и обеспечивает повышение эффективности использования рабочего объема топочной камеры котла и расширение диапазона возможного регулирования производительности предтопка и котла. Указанный технический результат достигается в циклонном предтопке, содержащем циклонную камеру, снабженную тангенциальными соплами первичного воздуха и патрубком для аксиального ввода топлива, камеру дожигания крупных фракций, расположенную под циклонной и отделенную от нее пережимом с буртиком, в нижней части которой установлена коническая колосниковая решетка с подводом вторичного воздуха под нее, а на боковой поверхности выходной патрубок, причем на боковой поверхности выходного патрубка установлены два тангенциально расположенных шлица для ввода третичного воздуха. 4 ил.

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя содержит донную стенку, проходящую поперечно по отношению к продольной оси камеры сгорания, и боковые стенки, проходящие в продольном направлении от упомянутой донной стенки, располагающейся в передней по потоку части камеры сгорания, и вплоть до выходного отверстия выбрасывания потока газообразных продуктов сгорания, располагающегося в задней по потоку части камеры сгорания. Боковые стенки содержат, по меньшей мере, один ряд отверстий подвода воздуха разжижения потока газообразных продуктов сгорания. По меньшей мере, одно отверстие разжижения имеет переднюю по потоку кромку, выступающую в направлении внутрь камеры сгорания, и заднюю по потоку кромку, выступающую в направлении наружу по отношению к камере сгорания и асимметричную с передней по потоку кромкой по отношению к плоскости, поперечной к стенке. Отверстие имеет ось, ориентированную вдоль некоторого направления, наклоненного по отношению к стенке под некоторым углом и проходящего в сторону внутренней полости и в направлении задней по потоку части камеры сгорания. Изобретение позволяет оптимизировать подвод потока воздуха к камере сгорания. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для испытания различных объектов на воздействие тепла, холода и влаги. Блок формирования климата содержит нагреватель, охладитель, увлажнитель и осушитель. Увлажнитель и осушитель соединены параллельно между собой. Нагреватель и охладитель вынесены из камеры и соединены параллельно между собой. Увлажнитель и осушитель соединены последовательно с нагревателем и охладителем. Техническим результатом является отсутствие влияния увлажнителя и осушителя на температурный режим камеры. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в замкнутых помещениях, преимущественно от газообразных и органических загрязнений, может быть использовано, например, в химической, фармакологической промышленности, в медицине, а также в служебных и бытовых помещениях и позволяет повысить эффективность очистки. Устройство содержит полый корпус с входным отверстием, входной патрубок с установленным в нем фильтром грубой очистки, фильтр тонкой очистки и центробежный вентилятор. Корпус состоит из двух параллельных пластин, между которыми образован выходной канал, а в одной из пластин расположено входное отверстие. Центробежный вентилятор установлен внутри выходного канала соосно с входным отверстием. В выходном канале расположены направляющие лопатки, установленные с возможностью полного перекрытия выходного канала, а при неполном его перекрытии - закрутки потока относительно оси входного отверстия. При этом фильтр тонкой очистки расположен в выходном канале перед направляющими. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в снеготаялках. Погружной трубчатый теплообменник для снеготаялки с плавильной ванной включает связанную с нагревательным устройством центральную трубу с тепловыми каналами, соединенную со стороны одного конца с боковыми ответвлениями, имеющими выходные патрубки. Боковые ответвления центральной трубы выполнены каждое в виде коробов прямоугольного сечения с большей вертикальной стороной смонтированных в виде единого бруса, в котором коробы установлены с равными продольными промежутками и по концам скреплены обвязкой. В каждом коробе установлены диафрагмы с отверстиями, а со стороны центральной трубы промежутки между коробами закрыты выполненными в виде воздушных рассекателей вертикальными стенками, и с противоположной стороны брус, выполненный из коробов, переходит в выходной патрубок. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение конструкции. 6 ил.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Котел содержит топочную камеру, экранированную трубами, устройство закручивания потока воды и устройство для очистки внешней поверхности экранов. Экраны выполнены в виде модулей. Один из модулей выполнен П-образным с охватом топочной камеры сверху и боков. Устройство закручивания потока воды выполнено в виде тангенциальных трапецеобразных коробов, соединяющих между собой смежные трубы экранов по их общей оси. Устройство для очистки внешней поверхности экранов расположено в межмодульном пространстве экранов и состоит из двух закрепленных на штоках, оснащенных металлическим канатом подпружиненных гребенок, скрепленных между собой при помощи шпилек и гаек. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и технологии изготовления, монтажа трубной системы котла, при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления, а также проведения механической очистки наружных поверхностей труб без остановки работы котла. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к отопительным радиаторам-конвекторам, а именно к биметаллическим отопительным секционным радиаторам. Биметаллический радиатор состоит, по меньшей мере, из двух соединенных между собой секций, каждая из которых включает горизонтально расположенные верхнюю и нижние металлические трубки, соединительную металлическую трубку секции, состыкованную с горизонтальными трубками секции, при этом каждая секция охвачена снаружи монолитным телом, которое включает каркасообразующее на большей своей части прямолинейное основное ребро и примыкающие к ним с обеих сторон внутренние ребра. Указанное тело для каждой секции включает внешнюю фронтальную панель, заднюю панель, примыкающие к противоположным концам основных ребер, верхний теплообменный элемент, причем наиболее близко расположенные к задней панели внутренние ребра каждой секции выполнены с криволинейными оконечными частями, загнутыми в сторону к задней панели таким образом, что они совместно с частью верхней трубки радиатора, охваченной монолитным телом, верхним теплообменным элементом и основным ребром, образуют криволинейные каналы, выведенные на заднюю сторону радиатора. Верхние теплообменные элементы расположены над верхней трубой и развиты в сторону задней панели, при этом верхний теплообменный элемент содержит передние наклонный и/или криволинейный участки, которые наклонены и/или загнуты к задней стороне секции радиатора, фронтальная панель содержит основную часть и верхнюю часть, наклоненную в сторону задней панели, с образованием совместно с передними участками верхнего теплообменного элемента двух наклонных каналов, разделенных основным теплопроводящим каркасообразующим ребром, с помощью которого верхние теплопроводящие элементы соединены с фронтальной и задней панелями. Фронтальная и задняя панели каждой секции расположены со смещением одна относительно другой таким образом, что фронтальная панель, беря свое начало от верха секции, не достигает низа секции, ограничивая совместно с задней панелью разделенные основным ребром воздухозаборные ниши, в которых расположены нижние трубки секций, а задняя панель, беря свое начало от низа секции, не достигает верха секции, образуя с наиболее близко расположенными к задней панели внутренними ребрами каналы, выведенные на заднюю сторону секции. Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления изделия, повышении теплоотдачи радиатора, а также в улучшении равномерности теплообмена и воздушной тяги. 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к использованию солнечной и ветровой энергий для опреснения воды. Солнечно-ветровой опреснитель содержит емкость для опресняемой воды, установленные над ней прозрачный и непрозрачный конденсаторы. Вертикальный вал с фланцем отбора мощности от ветродвигателя установлен в неподвижном диске, прикрепленном к днищу емкости, над которым размещен подвижный диск с лопастями. На валу закреплены: крыльчатка над поверхностью воды, крыльчатка в патрубке прозрачного конденсатора, лопатки в виде полуцилиндров поярусно внутри непрозрачного конденсатора и крыльчатки над непрозрачным конденсатором. Непрозрачный конденсатор сверху пневматически сообщен циркуляционным трубопроводом с петлевым змеевиком, имеющим отверстия и размещенным в емкости, на змеевике закреплены ячейки, заполненные теплоаккумулирующим веществом с фазовым переходом. На циркуляционным трубопроводе установлен петлевой теплообменник в виде солнечного коллектора, размещенный в зоне действия солнечных лучей под углом =30°÷45° от вертикали. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности использования солнечной и ветровой энергий для опреснения воды. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к солнечной энергетике и может найти применение в солнечных электростанциях для преобразования солнечной энергии в электрическую, а также в качестве энергетической установки индивидуального пользования. Фотоэнергоустановка содержит концентраторные фотоэлектрические модули, размещенные на системе ориентации концентраторных фотоэлектрических модулей на Солнце с устройством контроля положения Солнца, содержащей подсистему азимутального вращения и подсистему зенитального вращения. Подсистема азимутального вращения выполнена в виде неподвижной стойки, на которую надета с возможностью вращения труба, установленная на торце стойки посредством упорного подшипника и снабженная на нижнем конце горизонтальным двуплечим рычагом, на одном плече которого закреплен привод подсистемы азимутального вращения с горизонтальной шестерней, сопряженной с рифленой частью торцовой поверхности горизонтального диска, закрепленного по центру на стойке. На верхнем конце трубы закреплена горизонтальная ось, на которой с возможностью вращения установлена подсистема зенитального вращения, выполненная в виде пространственной рамы с размещенными на ней в виде ступеней концентраторными фотоэлектрическими модулями и прикрепленными снизу к раме двумя вертикальными секторами с рифлеными круговыми торцовыми поверхностями, сопряженными с вертикальными шестернями привода подсистемы зенитального вращения, установленными соответственно на первом и втором плечах упомянутого горизонтального рычага. Изобретение должно упростить конструкцию. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ работы теплового насоса может быть использован в холодильной технике и в теплонасосных устройствах для снабжения потребителя теплом и холодом. Проблемами, решаемыми данным изобретением, являются повышение эффективных показателей теплового насоса. Указанные технические проблемы решаются способом работы теплового насоса, включающим последовательно осуществляемые процессы сжатия и расширения рабочего тела с переходом его из камеры сжатия в камеру расширения и обратно с отводом тепла после процесса сжатия и подводом тепла после процесса расширения, причем соответствие величины давления в конце процесса расширения величине давления в начале процесса сжатия поддерживают путем подачи в камеру расширения дополнительного рабочего тела, в котором процесс расширения производят, по меньшей мере, в двух камерах расширения, а подачу дополнительного рабочего тела в камеры расширения осуществляют путем перехода его непосредственно из одной камеры расширения в другую. 1 ил.

Изобретения относятся к холодильной технике. Способ отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов основан на наложении магнитного поля на магнитокалорическое рабочее тело, прокачке теплоносителя для его контакта с рабочим телом, организации теплообмена нагретого теплоносителя с окружающей средой, отводе охлажденного теплоносителя в камеру охлаждения рефрижератора, регулировании и контроле параметров работы рефрижератора. В качестве рабочего тела используют набор однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, объединенных в один блок. Организуют контакт сменных капсул по всей их поверхности с теплоносителем. Оптимизацию работы рефрижератора производят путем изменения величины напряженности магнитного поля, скорости прокачки теплоносителя, скорости прохождения сменных капсул через зону магнитного поля, интенсивности теплопередачи теплоносителя во внешнюю среду. При достижении минимального значения температуры в камере охлаждения рефрижератора фиксируют значения параметров работы рефрижератора, обеспечивших максимальную холодопроизводительность. Техническим результатом является реализация способа отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов. 2 н. и 10 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Способ определения технического состояния подсистем бытовых компрессионных холодильников заключается в том, что измеряют диагностические параметры: температуру воздуха и температуру хладона в точках подсистем холодильного агрегата. Значения искомых параметров бытового компрессионного холодильника определяют косвенным путем, путем подстановки результатов прямых измерений параметров в расчетные зависимости. Измеряют температуру окружающего воздуха. Рассчитывают значение давления или другой температуры хладона в исследуемых подсистемах по соответствующим выражениям инвариантов подобия функционирования холодильного агрегата. Сравнивают рассчитанные значения давления или температуры с их соответственными нормативными значениями и делают вывод о соответствии технического состояния подсистем их заданному состоянию. Техническим результатом является осуществление безразборной диагностики технического состояния подсистем бытовых компрессионных холодильников. 2 з.п. ф-лы.

Ледобур с аккумуляторным электроприводом содержит редуктор с входным и выходным валами, шнеково-ножевую часть, которая состоит из полого вала, к одному из торцов которого приварена перекладина со съемными ножами, к поверхности вала со стороны перекладины приварена одна винтовая лопасть, а ко второму торцу вала, который снабжен откидной рукояткой, разъемно присоединен удлинительный вал и редуктор с дополнительной рукояткой, корпус которого со стороны входного вала редуктора снабжен переходной трубчатой насадкой. Аккумулятор принадлежит шуруповерту, а входной и выходной валы одноступенчатого редуктора с прямозубыми или косозубыми колесами параллельны между собой и размещены в одной плоскости. Насадка служит для крепления корпуса шуруповерта с входным валом редуктора и размещения его приводного патрона при дополнительной фиксации стяжным поясом, при этом дополнительный вал имеет размер, не превышающий половины длины шнеково-ножевой части, а дополнительная рукоятка размещена на корпусе редуктора над торцом его выходного вала, над его осью, либо вблизи нее. Использование данного изобретения позволит повысить производительность бурения, снизить вес бурильного устройства и утомляемость рыбака и снижение себестоимости ледобура. 1 ил.