Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в качестве технологического оборудования для очистки забоя скважин. Устройство содержит депрессионную камеру с полым поршнем, гидравлически связанную с последовательно установленными сверху вниз устройством гидродинамического воздействия, выполненным в виде диффузора-конфузора и эластичного шара, шламоприемной камерой, средством перекрытия, выполненным в виде клапана-затвора, приемным патрубком, клапан. Приемная камера для эластичного шара образована на участке между полым поршнем и диффузором. Контейнер с регистрирующей аппаратурой расположен между шламоприемной камерой и клапаном-затвором. Полый поршень выполнен с возможностью крепления на колонне насосно-компрессорных труб. Приемный патрубок выполнен в виде пера с радиальными окнами на боковой поверхности. Клапан является сбивным циркуляционным и расположен на боковой поверхности депрессионной камеры. Упрощается конструкция, повышается эффективность очистки, обеспечивается экологическая чистота и безопасность. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для ударно-депрессионного воздействия на зону перфорации нефтегазовых скважин, очистки забоя скважин и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение надежности работы устройства и расширение его функциональных возможностей. Сущность изобретения: устройство содержит депрессионную камеру, запорный элемент этой камеры, ловушку и плунжер. Согласно изобретению устройство содержит головку под наконечник геофизического кабеля с клапаном для стравливания избыточного давления, модуль радиоактивного каротажа для привязки устройства к разрезу скважины и шламоприемное устройство. Запорный элемент депрессионной камеры выполнен не разрушаемым, имеет затвор с плавким элементом и нагревательной спиралью для нагревания плавкого элемента и открытия запорного элемента. Ловушка имеет щелевидные вертикальные прорези и конус-отражатель для концентрации гидравлического удара. При этом для обеспечения возможности дополнительно термического воздействия на призабойную зону пласта устройство имеет возможность крепления к нему порохового заряда. В плунжере депрессионной камеры и запорном элементе помещены изолированные токопроводящие элементы. 1 ил.

Группа изобретений относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам, и может быть использована в нефтепромысловом оборудовании при освоении и повышении продуктивности нефтегазосодержащих пластов. Обеспечивает повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта, интенсификации гидродинамического воздействия и улучшение эксплуатационных свойств. Способ заключается в том, что в скважину опускают размещенные на колонне насосно-компрессорных труб пакер и струйный насос, снабженный каналами подвода рабочей жидкости и откачиваемой из скважины пластовой жидкости. Устанавливают струйный насос и пакер над уровнем перфорации обсадной трубы в зоне продуктивного пласта. Производят распакеровку последнего. Затем создают депрессию на продуктивный пласт путем подачи рабочей жидкости в сопло струйного насоса при заданном давлении. Затем создают репрессию на продуктивный пласт путем воздействия на него давлением рабочей жидкости в подпакерное пространство. При этом устанавливают величину давления рабочей жидкости на продуктивный пласт больше величины пластового давления. Повторяют описанный выше цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта депрессией и репрессией. Измеряют расход и давление пластовой жидкости под пакером и определяют степень восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта по величине прироста дебита скважины при заданном давлении скважинной жидкости. Причем воздействие на пласт прекращают, когда дебит скважины становится неизменным, а рабочую жидкость для создания репрессии подают через затрубное пространство, выход струйного насоса и канал откачиваемой из скважины пластовой жидкости. Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб, верхний цилиндрический корпус, пакер с центральным каналом, разобщающий затрубное пространство с подпакерной зоной, размещенный в цилиндрическом корпусе струйный насос, камера всасывания которого сообщена с подпакерной зоной, а выход сообщен с затрубным пространством. Устройство содержит верхний разделитель потоков, установленный в верхнем цилиндрическом корпусе. Причем в разделителе потоков выполнены продольные и радиальные гидравлические каналы, нижний цилиндрический корпус, верхний конец которого соединен с нижним концом пакера, а нижний - с измерителем расхода и давления, нижний разделитель потоков, установленный в нижнем цилиндрическом корпусе. В нижнем разделителе потоков выполнены радиальные и продольные гидравлические каналы, промежуточный канал в виде трубы, установленной в центральном канале пакера и соединенной с верхним и нижним распределителями потоков. Устройство также содержит обратные клапаны, первый из которых установлен перед соплом струйного насоса, второй - между промежуточным каналом и верхним распределителем потока, третий - перед соответствующим продольным каналом нижнего разделителя потоков, четвертый - перед радиальным каналом нижнего разделителя потоков. Продольные и радиальные каналы в разделителе потоков выполнены таким образом, что колонна насосно-компрессорных труб гидравлически соединена через обратный клапан, струйный насос, радиальные каналы верхнего разделителя потоков с затрубным пространством. Вход струйного насоса гидравлически соединен через соответствующие каналы верхнего разделителя потоков, центральный канал пакера, соответствующие каналы нижнего разделителя потоков, третий обратный клапан с подпакерной зоной. Центральный канал пакера через соответствующие продольные каналы нижнего разделителя потоков, четвертый обратный клапан, радиальные каналы нижнего разделителя потоков, подпакерную зону, соответствующие продольные каналы нижнего разделителя потоков, промежуточный канал, второй обратный клапан, соответствующие каналы верхнего разделителя потоков соединен с колонной насосно-компрессорных труб. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки залежей тяжелых нефтей и битумов, и может быть использовано при добыче вязких нефтей и битумов тепловым воздействием на пласт. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет исключения неконтролируемого прорыва закачиваемого агента в добывающую скважину и снижения обводненности извлекаемой продукции из этой скважины. Сущность изобретения: способ основан на применении технологии внутрипластового горения путем закачки в пласт в зону горения через нагнетательную скважину воздуха под высоким давлением с последующим отбором продукта из соседних добывающих скважин. Согласно изобретению через нагнетательную скважину перед закачкой воздуха закачивают порцию раствора карбамида до достижения им устья реагирующих добывающих скважин. Эти скважины закрывают на термокапиллярную пропитку. При этом обеспечивают температуру в интервале перфорации реагирующих скважин не менее 80°С. Закачку воздуха в нагнетательную скважину продолжают до подъема пластового давления. После этого реагирующие скважины открывают на излив.

Группа изобретений относится к повышению безопасности и продуктивности при извлечении нефти из подземного месторождения способом внутрипластового горения "от забоя к устью" с использованием горизонтальных добывающих скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет повышения расхода окисляющего газа в нагнетательную скважину и предотвращения его прорыва в добывающую скважину. Сущность изобретения: способ по одному из вариантов предусматривает: создание по меньшей мере одной нагнетательной скважины для нагнетания газа-окислителя в подземный пласт; создание по меньшей мере одной добывающей скважины, имеющей в основном горизонтальную секцию и соединенную с ней в основном вертикальную скважину, причем в основном горизонтальная секция проходит по направлению к нагнетательной скважине и имеет устье, находящееся в непосредственной близости от соединения горизонтальной секции с вертикальной добывающей скважиной, и забой на другом ее конце, который расположен ближе к нагнетательной скважине, чем устье; нагнетание газа-окислителя через нагнетательную скважину для осуществления внутрипластового горения, при котором образуются газообразные продукты сгорания так, чтобы при этом обеспечивалось их поступательное перемещение в форме фронта, который в основном перпендикулярен горизонтальной секции, по направлению от забоя к устью горизонтальной секции, при этом флюиды стекают в горизонтальную секцию; размещение в вертикальной части и, по меньшей мере, в части горизонтальной секции добывающей скважины трубы для нагнетания пара, воды или неокисляющего газа в горизонтальную секцию добывающей скважины поблизости от фронта горения, сформированного на некотором расстоянии вдоль горизонтальной секции добывающей скважины; нагнетание среды, которую выбирают из группы, содержащей пар, воду или неокисляющий газ через трубу к забою горизонтальной секции добывающей скважины; изменение зоны нагнетания пара, воды или неокисляющего газа за счет перемещения трубы относительно горизонтальной секции и извлечение через горизонтальную секцию добывающей скважины углеводородных продуктов. Другие варианты способа заключаются в вариациях описанного варианта. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, прежде всего, к подземной газификации угля на месте его естественного залегания. Техническим результатом является предотвращение экологического загрязнения подземных вод продуктами термического разложения угля за счет минимизации миграции продуктов газификации из подземного газогенератора. Способ экологически чистой подземной газификации углей заключается в подготовке подземного газогенератора к эксплуатации и осуществлении газификации угля. При этом в процессе осуществления газификации осуществляют контроль давления в подземном газогенераторе и корректировку гидравлических режимов дутьевых и газоотводящих скважин, контроль гидростатического уровня подземных вод и концентрации химических загрязнителей в подземных водах с помощью гидронаблюдательных и дренажных скважин. Процесс газификации осуществляют последовательно в две стадии - нагнетательную при повышенном давлении в подземном газогенераторе, равном примерно давлению существующего гидростатического столба подземных вод на участке газификации, и нагнетательно-отсосную при минимальном давлении в подземном газогенераторе. Причем при повышении в гидронаблюдательных и/или дренажных скважинах концентрации химических загрязнителей в подземных водах в первой стадии процесса газификации повышают гидростатический уровень подземных вод путем отключения водоотливных и дренажных скважин, а во второй стадии процесса газификации увеличивают производительность водоотливных скважин и дымососов на газоотводящих скважинах. При этом отобранные водоотливными и дренажными скважинами подземные воды подвергают очистке от химических загрязнителей в поверхностном комплексе. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для разделения материалов, добытых из скважины. Устройство содержит входную трубу и выходную трубу, имеющие такой же диаметр, что и корпус сепаратора, колено или изгиб в виде трубы, устройство с выходным трубопроводом перед коленом или изгибом. Предусмотрено возвращение с помощью насоса, установленного в выходном трубопроводе, частиц песка или макрочастиц других материалов, которые накапливаются в устройстве для выпуска текучей среды перед трубным коленом, вместе с текучей средой в сепаратор ниже по потоку от изгиба через трубопровод реверсированного потока путем изменения направления движения потока на обратное с помощью клапана реверсирования. Устройство для выпуска текучей среды соединено с системой промывки, включающей возвратный трубопровод, соединенный с выходным трубопроводом. Возвратный трубопровод предназначен для возврата текучей среды из устройства для выпуска текучей среды к соплам, установленным в указанном устройстве, служащим для смывания струей каких-либо частиц, которые могут накапливаться в устройстве для выпуска текучей среды в направлении ниже по потоку в указанном устройстве для выпуска текучей среды. Упрощается и удешевляется осуществление способа, повышается эффективность очистки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к области оценки и прогноза продуктивности углеводородных залежей и месторождений, и может быть использовано для многоцелевого изучения и определения фильтрационно-емкостных свойств коллекторов углеводородного сырья. Техническим результатом является снижение трудоемкости, повышение точности и достоверности определения минералогического состава кернового материала. Способ включает бурение вертикальной, горизонтальной или наклонной скважины, отбор керновых проб из пород коллектора, применение термического анализа для идентификации отдельных химических соединений коллектора, установление связи процентных концентраций минералов с параметрами пористости и проницаемости за счет применения многомерного корреляционно-регрессионного анализа с получением множественных линейных корреляционных уравнений для конкретных месторождений нефти и газа, позволяющих рассчитать пористость и проницаемость, используя данные о минералогическом составе пласта. 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике, применяемой для исследования пластов при нефтедобыче. Техническим результатом является упрощение и повышение надежности работы узлов устройства, уменьшение габаритов пробоотборника, улучшение качества разделения отобранных проб, достоверность измеряемой информации. Глубинный пробоотборник включает балластную камеру, исполнительный механизм с модулем управления, основную и дополнительные пробоотборные камеры, оснащенные средоразделительными поршнями, гидросопротивлениями и клапанными узлами. Каждый средоразделительный поршень снабжен компенсационной трубкой, которая соединяет подпоршневые полости пробоотборных камер между собой. При этом гидросопотивление установлено на конце каждой трубки. 1 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела, в частности к системе резцедержателя с базовой частью и резцедержателем. Технический результат - увеличение срока службы системы резцедержателя. Система резцедержателя включает в себя базовую часть и резцедержатель. Резцедержатель имеет вставную надставку, которая вставлена в приемное гнездо базовой части и контактную поверхность, которой резцедержатель опирается на опорную поверхность базовой части. К опорной поверхности примыкает уступ, а контактная поверхность переходит в замыкающую поверхность резцедержателя, которая обращена к уступу базовой части. При этом между уступом и замыкающей поверхностью образовано дополнительное пространство. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к автоматизации управления горнопроходческими комплексами с рабочим органом избирательного действия. Технический результат - повышение надежности и эффективности управления рабочим органом. Система состоит из оптического задатчика направления - лазера, диафрагмы, фотоприемного устройства, интерфейсного модуля, датчиков положения каждой степени подвижности рабочего органа, датчика крена, блоков управления электрогидрозолотниками и вычислительного устройства. Фотоприемное устройство состоит из полупрозрачного зеркала, которое расположено под углом 45° к продольной оси корпуса устройства, двух экранов - хвостового и ножевого - с ноль-метками и двух видеомодулей. Хвостовой экран расположен над отражающей поверхностью полупрозрачного зеркала так, что он параллелен продольной оси устройства, а ножевой - на некотором расстоянии за неотражающей поверхностью и перпендикулярно продольной оси. Каждый видеомодуль расположен за соответствующим экраном на фокусном расстоянии объектива. 6 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке горных выработок, добыче кристаллического сырья и руды. Способ включает бурение скважин, размещение в них виброисточников колебаний, возбуждение в горном массиве колебаний и разрушение горных пород. В стенки скважин внедряют связанные с вибратором закалывающие клинья и используют их в качестве виброисточников. Закалывающие клинья внедряют в параллельных свободной поверхности горного массива плоскостях. Колебание закалывающих клиньев осуществляют вдоль оси, перпендикулярной плоскостям их внедрения. Устройство включает силовой цилиндр с поршнем, шток с распорным концом, пропущенный сквозь силовой цилиндр с возможностью продольного перемещения, цангу с лепестками, на которых установлены закалывающие клинья, надетую на шток и связанную с силовым цилиндром. Оно снабжено вибратором, установленным на цанге. Повышается эффективность способа за счет совмещения разрушающих усилий, обусловленных естественным полем напряжений, возбуждением колебаний и расклиниванием горных пород. Изобретение позволяет повысить эффективность работы устройства за счет разрушения горных пород растягивающими усилиями и колебательного режима. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к комбинированной разработке полезных ископаемых, и в частности к отработке переходной зоны при открыто-подземной разработке. Техническим результатом является исключение потерь и разубоживания полезного ископаемого и улучшение управления щитом за счет применения комбинированной закладки выработанного пространства. Способ заключается в разделении участка месторождения на столбы, выемке этих столбов по падению под защитой добычных забоев перекрытием особой конструкции (щитом), опускающимся вслед за подвиганием забоя, сооружении на границе между отработанным и подлежащим отработке столбами «стены в грунте», заменяющей междустолбовые целики из полезного ископаемого, настила на дне карьера над отработанным столбом металлической сетки, подаче через нее в выработанное пространство породы, образующейся при добыче полезного ископаемого открытым способом, с добавлением к ней местных вяжущих материалов.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих залежей неустойчивых руд нисходящими слоями с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Способ разработки включает выемку слоев первичными заходками, проходимыми в рудном массиве, и присечными заходками, проходимыми в непосредственной близости от закладочного массива, крепление заходок рамной крепью. При проходке первичной заходки устанавливают рамы крепи, состоящие из верхняка и двух стоек. При проходке присечных заходок устанавливают рамы крепи, каждая из которых состоит из верхняка и одной стойки, расположенной со стороны рудного массива, второй конец верхняка крепи присечных заходок опирают на закладочный массив. До закладки присечной заходки, проходимой с одной из сторон закладочного массива, созданного в первичной заходке, извлекают ближайшие к ней стойки крепи первичной заходки. До закладки присечной заходки, проходимой с другой стороны закладочного массива, созданного в первичной заходке, извлекают верхняки и вторые стойки крепи первичной заходки. При использовании верхняков, имеющих прямолинейную форму, ширину присечных заходок принимают меньше ширины первичных заходок на величину, равную длине отрезка верхняка крепи присечной заходки, опирающегося на закладочный массив. При креплении заходок прямоугольной или трапециевидной рамной крепью используют металлические стойки, состоящие из двух элементов, соединенных клиновым замком. Изобретение позволяет предотвратить опасные обрушения вмещающих пород и уменьшить затраты на крепление заходок. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке мощных крутонаклонных угольных пластов длинными столбами по простиранию, вынимаемыми полосами по падению. Способ включает подготовку выемочного столба проведением транспортного и вентиляционного штреков, оконтуривание выемочной полосы углеспускным и вентиляционным скатами по линии падения пласта от транспортного до вентиляционного штрека по обеим сторонам полосы, проведение монтажной камеры у вентиляционного штрека, монтаж в ней секций механизированной крепи, механизированную выемку угля в уступообразном очистном забое в два слоя, принудительный транспорт угля вдоль забоя и самотечный - с верхнего слоя на нижний, с уступа на уступ и до транспортного штрека и проветривание очистного забоя за счет общешахтной депрессии. Рабочее пространство под каждой секцией крепи профилируют незначительным опережением выемки угля в нижнем слое и оставлением временного опорного целика у кровли пласта в верхнем слое, извлекаемого перед передвижкой секции крепи, на заключительной стадии выемки полосы каждой секции. Границу верхнего слоя профилируют по дуге, равной радиусу поворота щитового перекрытия. Из рабочего пространства нижнего слоя выемочной полосы прорубают выходное окно на транспортный штрек, ограничивая его высоту высотой транспортного положения секции крепи. Переводят секцию крепи в транспортное положение, выводят ее через выходное окно на транспортный штрек, а выходное окно забучивают материалами, не подлежащими повторному использованию. Изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность разработки. 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Способ разработки мощной рудной залежи включает деление ее на подэтажи, проходку на подэтажах транспортных, вентиляционных и буродоставочных выработок, бурение взрывных веерных скважин, взрывание секций толщиной, равной одной-двум ЛНС, и выпуск руды из торца выработки с использованием ковшовых погрузочно-доставочных машин. Между буродоставочными выработками проводятся сбойки, из которых разбуривается целик между отработанными буродоставочными выработками и взрывается до начала отработки этой секции нижележащим горизонтом. Одновременно погашается целик над сбойкой на специально разделанную отрезную щель. Отбойка руды с нижележащего горизонта производится на высоту одного подэтажа, что позволяет увеличить его высоту до 30 м и за счет более равномерного распределения ВВ в массиве улучшить качество дробления руды. После погашения целиков между буродоставочными выработками и над сбойкой для сокращения потерь производится частичный выпуск руды из торцов сбойки. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки, сократить потери и снизить разубоживание руды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых взрывным способом для разрушения межкамерных, подзавальных целиков рудных залежей, а также этажного обрушения блоков в условиях повышенного горного давления. Способ разрушения целиков включает бурение в целике скважин с размещением в них зарядов ВВ, проходку восстающих с размещением в них камерных зарядов ВВ, последовательное взрывание с образованием системы противолежащих ослабляющих полостей на две противоположные поверхности обнажения целика и окончательное разрушение целика взрыванием камерных зарядов ВВ. Соосно с проектными контурами ослабляющих полостей бурят дополнительные скважины. Дополнительные скважины располагают симметрично продольной оси целика и размещают в них заряды ВВ. Первоначально образуют ослабляющие полости в торцах целика, затем остальные. Заряды ВВ в дополнительных скважинах, расположенных в торцах целика, взрывают после образования ослабляющих полостей. Одновременное взрывание камерных зарядов ВВ и оставшихся зарядов ВВ в дополнительных скважинах осуществляют в последнюю очередь. Изобретение позволяет повысить качество дробления посредством снижения энергоемкости разрушения целика за счет формирования в массиве целика полей напряжений, способствующих взрывному разрушению, повысить безопасность ведения горных работ за счет снижения вероятности провоцирования после массового взрыва динамических проявлений горного давления высоких классов энергий. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение эффективности разработки месторождений, увеличение производительности вскрышного оборудования и обеспечение надежной работы добычных экскаваторов. Для этого способ включает одновременную выемку заходками и перевалку вскрышных пород в выработанное пространство на трех горизонтах, разделенных пластами полезного ископаемого. При этом первый драглайн устанавливают на кровле верхнего добычного уступа для перемещения пород верхнего вскрышного уступа на рабочие площадки нижних промышленных горизонтов верхним черпанием отступающим ходом. Второй драглайн устанавливают на кровле нижнего добычного уступа для окончательного формирования внутреннего отвала и отработки второго и третьего вскрышных уступов и навала переэкскавации наступающим ходом. 2 ил.

Изобретение относится к способам рекультивации выработанных производственных полей торфяных предприятий. Техническим результатом является восстановление болотообразовательного процесса на выработанных площадях торфяных предприятий за более короткие сроки. Способ включает создание избыточного увлажнения поверхности фрезерного поля. При этом предварительно полностью снимают придонный торфяной слой, после чего последовательно проводят топографическую съемку, построение карты высот, геокартирование с последующим построением геологической карты и гидрогеологическое бурение, после чего снимают часть слоя минеральных отложений, толщину которого рассчитывают по математической формуле. 1 табл., 10 ил.

Изобретение относится к гидромеханизированным устройствам для добычи конкреций с морского дна. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции устройства и обеспечение щадящего режима добычи конкреций. Устройство для добычи конкреций включает базовое судно, пульпонасос с всасывающим и выходным патрубками, напорный трубопровод, соединенный фланцами с выходным патрубком и напорным трубопроводом. При этом размеры отверстий перфорированного патрубка приняты равными минимальному размеру добываемых конкреций. Напорный трубопровод ориентирован вертикально. Надводная часть трубопровода с помощью обоймы шарнирно закреплена на конце подъемной стрелы поворотного крана, установленного на базовом судне, с возможностью подъема и опускания напорного трубопровода, а также его перемещения в горизонтальной плоскости. Верхняя часть трубопровода гибким шлангом соединена с приемным приспособлением для конкреций. На нижней части трубопровода с возможностью вращения относительно него в горизонтальной плоскости установлена консольная поворотная ферма. Ферма кинематически связана с приводом ее поворота. На нижних частях фермы, симметрично ориентированных относительно трубопровода, закреплены расположенные параллельно друг другу два желоба цилиндрической формы в поперечном сечении. На желобах в подшипниках установлены горизонтально ориентированные шнеки, снабженные приводами их вращения. Шнеки размещены с возможностью захвата ими конкреций со дна акватории и перемещения конкреций к всасывающему патрубку напорного трубопровода. Каждый желоб с зазором охватывает шнек сверху, с одной стороны на дуге 180 градусов, а с другой на 90 градусов. При этом большая дуга размещена со стороны, противоположной направлению вращения фермы. Продольные оси шнеков в плане размещены по обе стороны от оси трубопровода на одинаковом расстоянии от нее на противоположных относительно трубопровода частях фермы. Желоба шнеков соединены с всасывающим патрубком, который выполнен в виде расширяющегося вниз усеченного конуса. Каждый желоб со стороны, противоположной направлению вращения фермы, выполнен с расположенными друг за другом по длине желоба щелевыми вырезами с их подъемом с прогибом вверх в сторону всасывающего патрубка и перекрытием желоба по высоте, равной диаметру шнека. Ширина щелевых вырезов принята меньше минимального размера товарных зерен конкреций. Причем длина каждого щелевого выреза, измеренная по длине желоба, принята больше шага винтовой поверхности лопастей шнека. Приемное приспособление для конкреций выполнено в виде наклонной колосниковой решетки с возможностью перегрузки с нее обезвоженных конкреций в передвижные контейнеры. Под колосниковой решеткой размещен зумпф. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к креплению горных выработок и подземных сооружений и может быть использовано в горнодобывающей промышленности и при строительстве тоннелей. Анкерная крепь включает металлический стержень с плитой и деревянный стержень. На деревянный стержень по длине нанизаны плоские кольца, выполненные с разрезами. При забивании металлического стержня в деревянный последний вдавливается в породы, а кольца выполняют роль концентраторов распорного давления на отдельные слои пород по длине шпура. Изобретение позволяет повысить несущую способность анкерной крепи. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к креплению горных выработок. Канатный анкер для крепления горных выработок. Канатный анкер включает грузонесущий стержень, изготовленный из каната, на одном конце которого имеется замок, а на другом конце - муфта с трубой герметизатора и герметизирующего элемента, установленного на указанной трубе, охватывающей канат с воздухоотводящей трубкой, пропущенной через зазор между канатом и стенкой трубы герметизатора за пределы герметизирующего элемента с выходом через окно в боковой стенке трубы герметизатора наружу. Герметизирующий элемент выполнен из набора упругих колец, установленных в кольцевых ложбинках на трубе герметизатора и имеющих внешний диаметр, превышающий на 1-5 мм диаметр шпура, при этом проходное сечение воздухоотводящей трубки, сообщающееся с атмосферой, загерметизировано от полости трубы герметизатора. Перед первым упругим кольцом на трубе герметизатора установлено жесткое кольцо, имеющее внешний диаметр меньше диаметра шпура. Изобретение позволяет упростить конструкцию канатного анкера и повысить качество герметизации шпура. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к анкерам глубокого заложения при креплении контура горных выработок. Канатный анкер включает грузонесущий канат с воздухоотводящей трубкой, соединенный с муфтой в ее осевом отверстии с присоединенной к ней трубой герметизатора, охватывающей канат и воздухоотводящую трубку и содержащей упругую втулку герметизатора. На трубе с внешней стороны выполнена кольцевая проточка, которая углублена дополнительной кольцевой проточкой со сквозными отверстиями, перекрытыми обратным клапаном в виде упругой втулки, внешнюю поверхность которой и кольцевой проточки концентрично охватывает наружная упругая втулка, концы которой обжаты хомутами. С внутренней стороны трубы герметизатора у ее торца в зазоре между канатом и трубой дополнительно размещена полая втулка с пробкой, при этом зазор между канатом и трубой герметизатора у ее торца заделан перемычкой, охватывающей внешние поверхности каната, дополнительной втулки и воздухоотводящей трубки. Изобретение позволяет создать надежное устройство для герметизации устья шпура в анкере ампульно-нагнетательного способа закрепления. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизации работ в очистных забоях при использовании механизированных крепей, соединенных с конвейером - базой добычной машины. Устройство для соединения секции крепи с конвейером включает кронштейн, жестко закрепленный на линейной секции конвейера и соединенный посредством вертикального шарнира с опорой, которая, в свою очередь, соединена посредством горизонтального шарнира с вертикальными ребрами балки секции механизированной крепи, гидропатрон для управления линейной секцией конвейера в вертикальной плоскости закреплен на торцовой плоскости опоры, плунжер гидропатрона взаимодействует с балкой секции механизированной крепи, причем ход гидропатрона для управления линейной секцией конвейера в вертикальной плоскости больше величины смещения опоры относительно балки секции крепи в вертикальной плоскости, лемех, расположенный на забойной стороне секции конвейера. Горизонтальный шарнир связан с вертикальными ребрами балки секции механизированной крепи посредством двух соосных пазов, выполненных в вертикальных ребрах, при этом каждый из пазов в вертикальной плоскости по концам имеет скругления со скосами, вершина угла между которыми в каждом вертикальном пазе направлена в сторону опоры. Изобретение позволяет повысить работоспособность устройства в условиях загрязнения за счет попадания меньшего количества грязи и самоочистки вертикальных пазов в ходе выполнения устройством основных технологических операций. 5 ил.

Изобретение относится преимущественно к технике тушения подземных пожаров в угольных шахтах и позволяет повысить безопасность тушения пожара в замкнутых пространствах. Перед возведением основной и дополнительной перемычек в выработке возводят защитную Y-образную перемычку с внутренним каналом с возможностью его перекрытия вращающейся на шарнирах дверью, открывающейся в сторону пожарной зоны. На консольной стороне двери закрепляют металлическую сетку, при этом другой конец сетки закрепляют на перемычке. Ширину двери принимают большей ширины b, где b - ширина внутреннего канала в перемычке, м. Расширяющуюся часть внутреннего канала Y-образной перемычки направляют в сторону от пожарной зоны. Максимальный угол открывания f двери относительно плоскости защитной перемычки принимают равным 85°. Угол наклона стенок расширяющейся части внутреннего канала перемычки в вертикальной плоскости принимают равным 70-75°. Ширину b принимают не более 0,25 В, где В - ширина выработки. Длину внутреннего канала L в перемычке принимают равным 1,31, где l - длина ударной волны взрыва, м. Применение предлагаемого способа тушения пожара обеспечивает следующие преимущества: повышение безопасности пожаротушения; снижение возможного материального ущерба. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится преимущественно к технике тушения подземных пожаров в угольных шахтах и позволяет повысить безопасность тушения пожара в замкнутых пространствах за счет гашения ударной волны от взрыва при тушении пожара. Перед возведением основной и дополнительной перемычек в выработке возводят защитную перемычку. Защитная перемычка состоит из, по меньшей мере, трех перегородок, расположенных в шахматном порядке. Перегородки перекрывают одну из половин сечения выработки. После возведения перегородок перед ними со стороны пожарной зоны закрепляют, по меньшей мере, три ряда металлической сетки, расположенных под углом 30° к оси выработки, перекрывающих все сечение выработки с расстоянием между ними не менее 0,5В, м. Расстояние между перемычками принимают 0,5В, где В - ширина выработки, м. Применение предлагаемого способа тушения пожара обеспечивает следующие преимущества: повышение безопасности пожаротушения, повышение эффективности пожаротушения, снижение возможного материального ущерба. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, используется для дегазации выработанного пространства при отработке выемочных столбов на пологих и наклонных высокогазоносных угольных пластах, в том числе тех, уголь которых склонен к самовозгоранию. Техническим результатом является повышение безопасности труда шахтеров при повышении эффективности и упрощении технологии изолированного отвода метана из выработанного пространства действующего очистного забоя. Способ включает проходку вскрывающих и оконтуривающих выемочный столб горных выработок, бурение, по крайней мере, одной дегазационной скважины в купол обрушения горных пород, обсадку указанной скважины трубами, герметизацию затрубного пространства в ней и подключение дегазационной скважины к дегазационному трубопроводу. Оконтуривающие горные выработки проходят под углом наклона к горизонту не менее 3 градусов. Монтажную камеру располагают на максимальной высотной геодезической отметке оконтуренного выемочного столба. Дегазационную скважину бурят в купол обрушения горных пород над монтажной камерой из наклонной фланговой вскрывающей горной выработки. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, используется для дегазации выработанного пространства при отработке выемочных столбов на пологих и наклонных высокогазоносных угольных пластах, в том числе тех, уголь которых склонен к самовозгоранию. Техническим результатом является повышение безопасности труда шахтеров при повышении эффективности и упрощении технологии изолированного отвода метана из выработанного пространства действующего очистного забоя. Способ включает проходку вскрывающих и оконтуривающих выемочный столб горных выработок, бурение, по крайней мере, одной дегазационной скважины в купол обрушения горных пород, обсадку указанной скважины трубами, герметизацию затрубного пространства в ней и подключение дегазационной скважины к дегазационному трубопроводу. Оконтуривающие горные выработки проходят под углом наклона к горизонту не менее 3 градусов. Монтажную камеру располагают на максимальной высотной геодезической отметке оконтуренного выемочного столба. Дегазационную скважину бурят в купол обрушения горных пород над монтажной камерой из наклонной фланговой вскрывающей горной выработки. 3 ил.

Изобретение относится к героторным механизмам винтового забойного двигателя. Героторный механизм винтового забойного двигателя содержит статор и ротор. Статор выполнен с внутренними винтовыми зубьями из упругоэластичного материала. Ротор выполнен с наружными винтовыми зубьями, число которых на единицу меньше числа зубьев статора. Шаги винтовых линий на зубьях ротора и статора пропорциональны числам их зубьев. Профиль и площадь сечения внутренних винтовых упругоэластичных зубьев статора, очерченных эквидистантой укороченной циклоиды, находятся в зависимости от величины радиальной и перекашивающей сил. Модифицированный профиль ротора выполнен по эквидистанте укороченной циклоиды, проходящей через 3 коррегирующие точки, образующие профиль ротора. Обеспечивается получение высокой изгибной жесткости зубьев статора. 1 з.п. ф-лы, 7 табл., 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе для привода миксеров. Способ измерения частоты вращения пневматического роторного двигателя заключается в том, что производится измерение количества пульсаций давления, возникающих в выпускном канале двигателя в единицу времени. Частота вращения вала двигателя определяется как частное от деления измеренного количества пульсаций на количество лопаток двигателя. Упрощается реализация способа измерения частоты вращения и расширяются технологические возможности способа за счет появления возможности измерения частоты вращения встроенных двигателей, у которых затруднен доступ к валу. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при проектировании паровых турбин для атомных электростанций. Влажнопаровая турбина содержит проточную часть, соединенную поворотным участком с пароперепускным трактом. Входная поверхность поворотного участка выполнена в виде концентричных профильных колец, а выходная - в виде козырька. Входная и выходная поверхности поворотного участка расположены с образованием кольцевого канала, посредством которого он соединен с камерой влагопарового отбора. Концентричные профильные кольца образуют между собой дополнительный кольцевой канал, соединяющий поворотный участок с камерой влагопарового отбора. В поворотном участке при резком повороте влажнопарового потока с большой скоростью происходит осаждение взвешенной и каплевидной влаги на кольцах. Образовавшаяся водяная пленка потоком перемещается по поверхностям колец и с некоторым количеством пара удаляется через кольцевые каналы в камеру влагопарового отбора. Оптимально обработанные и спрофилированные кольца, в совокупности с увеличенным количеством кольцевых каналов, кардинально повышают эффективность влагоудаления. 1 ил.

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при проектировании паровых турбин для атомных электростанций. Влажнопаровая турбина содержит кольцеобразную обойму, образующую паровпуск с периферийным и центральным участками соответственно. В центральном участке паровпуска установлен кольцевой обтекатель, образующий с обоймой влагозаборный канал, открытый со стороны периферийного участка паровпуска. Влажнопаровая турбина содержит также влагосборный коллектор, который состоит из двух расположенных по разные стороны влагозаборного канала канавок. Канавка в обойме выполнена на радиальном уровне, превышающем радиальный уровень канавки, выполненной в обтекателе. Образованный таким образом двухрусловый влагосборный коллектор сообщен с паровпуском влагозаборным каналом и соединен с камерой отбора, расположенной за обоймой, посредством отверстий, выполненных в обойме. На обойме в зоне периферийного участка паровпуска происходит осаждение крупнодисперсной влаги. Образовавшаяся водяная пленка как с верхней, так и с нижней половин обоймы под действием потока пара увлекается во влагозаборный канал. Далее влага за счет перепада давлений попадает сначала в канавки влагосборного коллектора, а затем через отверстия в обойме - в камеру отбора. Такая конструкция влажнопаровой турбины позволит собирать влагу как с верхней, так и с нижней половин обоймы паровпуска. В результате повышается эффективность отвода влаги от влажнопаровой турбины и повышается ее экономичность. 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в теплоэнергетических установках. Способ работы теплоэнергетической установки, по которому теплоноситель вырабатывают в котле, исходную воду обрабатывают в деаэраторе, образующийся при деаэрации выпар охлаждают в охладителе выпара, в качестве охлаждающей среды для охлаждения выпара используют газ, подаваемый в котел, после устройства для понижения давления газа. Изобретение позволяет повысить экономичность теплоэнергетической установки за счет снижения тепловых потерь с выпаром деаэратора, улучшения процесса горения за счет подогрева газа перед горелками котла и отсутствия дополнительных энергетических затрат на подачу охлаждающей среды в охладитель выпара. 1 ил.

Фильтрующая конструкция содержит первый и второй фильтрующие элементы, которые содержат соответственно первую и вторую стороны, расположенные друг против друга, и соединительную прокладку, соединяющую между собой указанные стороны. Первая сторона содержит, по меньшей мере, одну первую зону слабого или незначительного сцепления с прокладкой, находящуюся напротив первой зоны прочного сцепления с прокладкой второй стороны. Первая зона ограничена, по меньшей мере, частично кромкой, общей для первой стороны и для выпускной стороны, и содержит, по меньшей мере, один боковой край, имеющий форму, расходящуюся к выпускной стороне, при этом указанный боковой край доходит до указанной общей кромки. Угол, образованный боковым краем и общей кромкой, может быть меньше или равен 50°. Первая зона слабого или незначительного сцепления с прокладкой может быть ограничена треугольником. Такое выполнение позволяет сохранить механическое сцепление внутри фильтрующих элементов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с торцевой крышкой, расположенный в корпусе ротор с цилиндрическим выступом, камеру сгорания, каналы для подачи воздуха и выпуска продуктов сгорания, подпружиненный упор-поршень и кулачковый механизм для привода упора-поршня. Камера сгорания представляет собой часть рабочего объема двигателя. Упор-поршень установлен в пазу, выполненном в корпусе. В стенке корпуса выполнена предкамера. Предкамера соединена с рабочим объемом двигателя и камерой сгорания с помощью снабженных управляющими золотниками входного и выходного каналов. Входной и выходной каналы расположены по разные стороны от упора-поршня. Упор-поршень выполнен со сквозным отверстием. Кулачковый механизм установлен в указанном отверстии и выполнен в виде кулачкового вала. Кулачковый вал расположен параллельно ротору и соединен с ним кинематической связью. В предкамере установлены топливная форсунка и свеча зажигания. На рабочих поверхностях цилиндрического выступа ротора и упора-поршня установлены пластины. Техническим результатом является упрощение конструкции, увеличение надежности и долговечности двигателя. 11 ил.

Обогреваемый кок турбовентиляторного двигателя содержит передний обтекатель с щелевой полостью и примыкающий к нему задний обтекатель. Обогреваемый кок или, по крайней мере, передний обтекатель с щелевой полостью выполнены моноблочными из стеклоорганопластика. Щелевая полость может быть выполнена с продольными ребрами или с винтовыми ребрами. Задний обтекатель выполнен моноблочным с внутренней обечайкой. Изобретение повышает надежность обогреваемого кока. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Система относится к области автоматического управления газотурбинными энергетическими установками, оборудованными свободной силовой турбиной и электрическим генератором. Обеспечение требуемого качества вырабатываемой электрическим генератором электроэнергии осуществляется за счет идентификации режима работы электрического генератора - автономная работа или параллельная с промышленной энергосистемой. При наличии сигнала на автономную работу или при отсутствии сигнала включения нагрузки величина n_ст ^ЗАД сравнивается с измеренной частотой вращения n_ст в третьем электронном регуляторе, на выходе которого формируется сигнал управления I_упр исполнительным механизмом дозатора топлива, который изменяет расход топлива G_T в камеру сгорания ГТД пропорционально величине отклонения n_ст с целью поддержания заданной частоты вращения n_ст ^ЗАД. При отсутствии сигнала на автономную работу и при наличии сигнала включения нагрузки на входе в блок формирования сигнала о режиме работы электрического генератора на выходе блока формируется сигнал I₄=1. При увеличении частоты переменного тока в сети электрическая мощность, отдаваемая электрическим генератором, начнет уменьшаться. Это приведет к увеличению текущей величины n_ст по сравнению с n_ст ^ЗАД. В третьем электронном регуляторе возникнет сигнал рассогласования n_ст=n_ст ^ЗАД-n_ст и сформируется управляющий сигнал I_упр на уменьшение расхода топлива G_t в камеру сгорания ГТД. При достижении равенства n_ст =n_ст ^ЗАД уменьшение подачи топлива G_t прекратится (в третьем электронном регуляторе сигнал рассогласования n_ст=0), при этом величина n_{вд пр} будет соответствовать меньшей мощности, отдаваемой генератором в сеть, а величина n_ст будет соответствовать увеличению частоты переменного тока в сети. При уменьшении частоты переменного тока в сети процесс регулирования будет происходить аналогично, но в сторону увеличения электрической мощности, отдаваемой генератором в сеть (и соответственно к увеличению n_{вд пр}), для поддержания равенства n_ст=n_ст ^ЗАД. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сельскохозяйственным малогабаритным почвообрабатывающим машинам с системой дистанционного управления поршневого двигателя, и может применяться в таких машинах, как мотокультиваторы, мотоблоки, косилки. Техническим результатом, достигаемым данным изобретением, является повышение удобства эксплуатации и упрощение конструкции. Реализация заявляемого технического решения позволит плавно регулировать обороты двигателя, значительно упростить конструкцию. Механизм дистанционного управления поршневым двигателем содержит корпус, ручку управления, установленную на оси вращения, и тягу, связывающую ручку управления с подпружиненным возвратной пружиной регулятором оборотов, снабжен установленной на тяге в свободном контакте с ручкой управления и с упором в корпус пружиной сжатия, обеспечивающей своей высотой фиксацию ручки управления и одновременно усилием удерживающей регулятор в положениях "холостые обороты". Возвратная пружина сформирована предварительной нагрузкой, гарантировано удерживающей ручку управления от вращения, при этом усилие возвратной пружины меньше, чем у пружины сжатия. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системам управления двигателей внутреннего сгорания. Электронное устройство управления в составе системы управления вычисляет первое оценочное количество всасываемого воздуха в соответствии с высотой подъема клапана, фазой кулачка и степенью сжатия, а второе оценочное количество всасываемого воздуха - в соответствии с расходом воздуха, измеренным датчиком расхода воздуха. Электронное устройство управления определяет количество впрыскиваемого топлива в соответствии с первым оценочным количеством всасываемого воздуха в случае, когда оценочный расход Gin-vt, вычисленный на основе числа оборотов вала двигателя, высоты подъема клапана, фазы кулачка и степени сжатия, находится в пределах Gin-vt Ginl, и в соответствии со вторым оценочным количеством всасываемого воздуха в случае, когда оценочный расход находится в пределах Gin2 Gin-vt. Изобретение позволяет повысить точность регулирования расхода топлива и момента зажигания в случае возможного снижения надежности вычисленного количества всасываемого воздуха, а также обеспечивает возможность сокращения производственных затрат. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к области электрооборудования двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано в любых двигателях для питания системы зажигания, освещения и приборов автоматики. Генератор маховичный содержит подвижную часть - маховик с постоянными магнитами, снабженными полюсными наконечниками, и неподвижную часть - основание с размещенными на нем силовой и управляющей обмотками на магнитопроводах со скругленными магнитными башмаками, жестко закрепленное внутри маховика соосно с ним кольцо из магнитомягкого материала, а постоянные магниты располагаются по всей поверхности каждого полюсного наконечника и без зазора крепятся к внутренней поверхности кольца из магнитомягкого материала, при этом внешняя поверхность полюсного наконечника по площади больше внутренней его поверхности и определяется допустимым внутренним магнитным сопротивлением постоянного магнита, генератор содержит полюсные магнитопроводы из магнитомягкого материала, установленные без зазора на внутреннюю поверхность кольца в промежутке между постоянными магнитами с полюсными наконечниками так, что при вращении маховика если один из магнитных башмаков магнитопровода с силовой или управляющей обмоткой расположен напротив постоянного магнита с полюсным наконечником, то второй магнитный башмак этого магнитопровода всегда расположен напротив полюсного магнитопровода с минимально возможным воздушным зазором между ними. Техническим результатом является расширение диапазона регулировки угла опережения зажигания. 1 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к устройствам для утилизации энергии текущей среды, и может быть использовано для преобразования энергии потока текущей среды, например потока рек, в электрическую энергию. Двигатель для утилизации энергии текущей среды содержит каркас с проходным отверстием, в цилиндрических камерах каркаса установлены на вертикальных валах вращения, кинематически связанных с электрогенераторами, барабаны. К наружным цилиндрическим поверхностям барабанов по винтовой линии прикреплены лопасти таким образом, что начало каждой лопасти на одном торце барабана смещено по ходу его вращения относительно конца лопасти на втором торце барабана на 1-2 шага размещения лопастей на барабане. Ширина входного отверстия проходного окна составляет не меньше двойной ширины лопасти и не больше диаметра барабана. Выходной раструб по оси потока меньше входного раструба не менее чем в два раза. Упрощается конструкция, повышается надежность, КПД и диапазон применения. 5 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к силовым агрегатам, приводимым в действие потоком текущей среды, и может быть использовано для преобразования энергии текущей среды, например потока рек, в электрическую. Бесплотинный гидроагрегат, приводимый в движение речным потоком, содержит несущий каркас с активной турбиной, выполненной в виде бесконечного конвейера, размещенного поперек потока и имеющего два вала, охваченных гибким тяговым элементом с лопастями, установленными с возможностью их поворота и фиксации, а на несущем каркасе размещен электрогенератор, кинематически связанный с одним из валов бесконечного конвейера. Гидроагрегат снабжен дополнительным гибким тяговым элементом, охватывающим валы, расположенные вдоль речного потока, и поперечными опорами, соединяющими между собой гибкие тяговые элементы. Лопасти установлены на осях, закрепленных на поперечных опорах. Между ветвями бесконечного конвейера установлен делитель речного потока. Это позволяет увеличить суммарную рабочую поверхность лопастей, на которую воздействует поток текущей среды, снизить сопротивление движению лопастей и увеличить мощность силового агрегата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к преобразователям энергии морских волн и речных потоков в электрическую энергию, может одновременно выполнять функцию волнолома для защиты берегов от разрушительного воздействия морских волн. Преобразователь энергии потока воды в электрическую энергию содержит корпус с проходными окнами в нижней его части при отливе и верхней его части при приливе, бесконечную ленту, расположенную внутри корпуса и запасованную в барабаны, рабочие лопатки в виде двуплечих пластин, согнутых относительно друг друга, с шарниром в месте изгиба, закрепленные на внешней стороне бесконечной ленты по всей ее длине, стабилизаторы, установленные на валах барабанов за бортами корпуса и обеспечивающие опускание бесконечной ленты с лопатками относительно дна корпуса для включения в работу части лопаток на верхней части бесконечной ленты при приливе или ее подъем для включения в работу части лопаток на нижней части бесконечной ленты при отливе. В корпусе выполнены вертикальные прорези, регулирующие высоту опускания и подъема. На торце корпуса закреплен подвижный затвор, направляющий поток в верхнюю часть бесконечной ленты при приливе и принимающий горизонтальное положение для беспрепятственного прохождения потока при отливе. Цель изобретения - повышение устройства, упрощение конструкции и эксплуатации, расширение диапазона использования. 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для преобразования энергии и может быть использовано в энергетике. Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую энергию, включающее теплообменную камеру с установленными в ней рабочими элементами, обладающими свойством расширения при нагревании, гидроаккумулятор, гидродвигатель, электрогенератор, электродвигатель, камеру очистки выходных газов, соединенную с теплообменной камерой трубопроводами, узел поочередной подачи нагретых газов и атмосферного воздуха, в которое дополнительно включена установленная в нижней части разделенного на две половины цилиндра S-образная пластина из материала, обладающего памятью формы, расширяющаяся при нагревании нагретыми газами и возвращающаяся в первоначальное положение при охлаждении, передающая давление через шток на уплотненный кольцом поршень, расположенный в верхней части цилиндра, производящий давление на рабочую жидкость, расположенную над ним, которая направляется через гидроаккумулятор в гидродвигатель, а в верхней части цилиндра установлен обратный клапан для возврата рабочей жидкости в цилиндр. Устройство позволяет повысить КПД. 2 ил.

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано при откачке из скважин жидкостей, содержащих механические примеси. Насос содержит рабочую пару плунжер-цилиндр с установленными в них соответственно нагнетательным и всасывающим клапанами, фильтр механических примесей, связанный с приемом насоса и снабженный снизу емкостью предварительного накопления механических примесей. Фильтр механических примесей состоит из концентрически расположенных труб. Верхняя часть наружной трубы и нижняя часть внутренней трубы гидравлически сообщают забой скважины с приемом насоса. Емкость предварительного накопления механических примесей выполнена в виде продолжения наружной трубы фильтра и снабжена подпружиненным клапаном, установленным в нижней части емкости. Расстояние от насоса до подпружиненного клапана больше, чем расстояние от насоса до интервала перфорации. Повышается эффективность работы насоса за счет обеспечения очистки откачиваемой жидкости от механических примесей, которые накапливаются на забое скважины и выносятся промывкой при подземном ремонте. Увеличивается межремонтный период скважины за счет отделения механических примесей в течение всего периода работы насоса и, соответственно, уменьшается износ рабочей пары плунжер-цилиндр и клапанных узлов насоса. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению, может быть использовано в нефтяной промышленности при добыче нефти. Насос состоит из плунжерного насоса, получающего привод через эксцентрик и конический редуктор от асинхронного электродвигателя. В разделительную диафрагму насоса вмонтирован клапан стравливания газа, открывающийся при появлении в маслонаполненной полости насоса свободного газа. Повышается эффективность работы насоса. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вакуумным роторным насосам для автомобильных двигателей. Вакуумный пластинчато-роторный насос содержит цилиндрический корпус с рабочей полостью, торцевую крышку, прокладку, входной штуцер, выходной штуцер, переходник, ротор, размещенный на валу эксцентрично корпусу с, по меньшей мере, четырьмя пластинами, расположенными в радиальных пазах ротора центрально симметрично оси ротора с возможностью радиального перемещения, подшипники качения, стопорное кольцо, манжету и шкив с крепежными деталями. Пластины расположены с возможностью осевого перемещения. Посадка ротора на вал выполнена с минимальным гарантированным зазором с возможностью осевого самоцентрирования ротора по валу относительно полости корпуса и крышки во время работы насоса за счет скользящей посадки. На большей части вала посадка выполнена цилиндрической, другая меньшая часть вала снабжена элементом фиксации против проворота, например цилиндром с лысками. Упрощается конструкция насоса, повышается КПД и глубина предельного вакуума, снижается до минимума трение между торцами ротора и плоскостями крышки и корпуса при максимизации компрессии насоса. 4 ил.

Группа изобретений предназначена для обеспечения бесперебойной работы центробежных перекачивающих агрегатов. Способ заключается в предварительной оценке технического состояния путем проведения переносными средствами измерения комплексного диагностического обследования, включающего неразрушающие методы контроля и электрические испытания. По результатам комплексного обследования осуществляют сравнение фактических параметров по техническому состоянию оборудования с предельно допустимыми нормативными значениями и обеспечивают устранение выявленных несоответствий путем воздействия на соответствующие источники их происхождения. В последующей работе агрегата осуществляют автоматизированный мониторинг технического состояния по выбранным каналам диагностирования, включающий замер текущих контролируемых параметров, их сравнение с предельно допустимыми, оценку технического состояния. По результатам оценки выявляют дефекты (критические параметры технического состояния). Затем останавливают агрегат и проводят техническое сервисное обслуживание по устранению выявленных дефектов. Изобретение позволяет повысить надежность работы агрегата за счет более полного охвата диагностируемых параметров технического состояния 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в погружных насосных установках для подъема жидкости из скважин с повышенным содержанием попутного газа. Рабочее колесо выполнено закрытым с ведущим и ведомым дисками. Между дисками установлены лопасти. На верхней поверхности ведущего диска по его окружности выполнены дополнительные лопасти рабочего колеса. Сверху на ведущем диске рабочего колеса установлен кольцевой диск, на верхней поверхности которого выполнены выступы, ориентированные в радиальном направлении. Выступы формируют открытые диспергирующие каналы по периферии колеса, а между кольцевым диском и ведущим диском рабочего колеса образованы закрытые диспергирующие каналы. Выступы на кольцевом диске расположены по радиусу колеса, проведенному через середину внутренней их кромки или под углом к указанному радиусу, и ориентированы либо по направлению вращения колеса, либо против. Дополнительные лопасти расположены под углом к указанному радиусу колеса и ориентированы в том же или противоположном направлении, что и выступы на кольцевом диске. Изобретение направлено на повышение диспергирующей способности колеса при работе с повышенным газосодержанием в пластовой жидкости без усложнения технологии его изготовления. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электрогидромеханики. Электрогидравлический усилитель содержит электромеханический преобразователь, на валу которого установлена нагруженная пружиной качалка. К концам качалки крепятся два золотниковых плунжера, размещенных в полых валах ведомых шестерен насоса, в стенках которых выполнены сквозные радиальные дросселирующие отверстия, частично перекрываемые золотниковыми плунжерами. Валы ведомых шестерен насоса выполнены с пазами и сквозными радиальными дросселирующими отверстиями в плоскостях, перпендикулярных осям золотниковых плунжеров и проходящих через оси сквозных радиальных дросселирующих отверстий. Каждый паз выполнен с двумя скруглениями, по одному с каждой стороны паза. Поверхность каждого скругления по касательной сопряжена с плоскостью паза и с наружной цилиндрической поверхностью вала ведомой шестерни. Образующие поверхностей скруглений параллельны оси золотникового плунжера. Изобретение направлено на уменьшение локальных вихревых возмущений рабочей жидкости в зонах дроссельных окон золотникового гидрораспределителя при одновременном увеличении гидродинамической силы, действующей на золотниковые плунжеры. 2 ил.

Изобретение относится к быстросоединяемому соединению для соединения каналов подачи сжатой среды в гидравлической системе. Быстросоединяемое соединение содержит основную плиту, опорную плиту и монтажную раму, выполненную с возможностью подвижного направления в основной плите. Монтажная рама имеет средства для соединения с опорной плитой. Опорная плита выполнена с возможностью перемещения к основной плите посредством монтажной рамы для замыкания соединения. Монтажная рама предварительно подтянута к основной плите и выполнена с возможностью перемещения против предварительного натяжения путем вращения эксцентрикового элемента. В результате обеспечивается прочность и износостойкость соединения, простого в управлении и имеющего компактную конструкцию. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Крепежное средство имеет головку со шлицем, в котором приводные поверхности выполнены спиральной формы, и он выполнен в расточенном отверстии в верхней поверхности крепежного средства. Лепестки приводных поверхностей имеют верхние поверхности, углубленные на заданное расстояние в расточенное отверстие. Наклонная поверхность выполнена на каждой из верхних поверхностей, что способствует попаданию вращающегося жала в шлиц с зацеплением. Наклонные поверхности состоят из наклонного участка для извлечения и наклонного участка для установки. Заявлен также штамп, предназначенный для образования упомянутого шлица в головке крепежного средства и способ изготовления этого штампа. В результате облегчается вставка вращающихся инструментов с механическим приводом в шлиц крепежного средства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройству фиксации. Система фиксации, по меньшей мере, двух деталей, одна из которых содержит, по меньшей мере, один фланец, опирающийся на поверхность другой детали, осуществляется посредством множества шпилек. Каждая из шпилек содержит два резьбовых конца и имеет в своей средней зоне воротник, внешний контур которого не является круглым и который размещается в канавке (10), выполненной в опорной поверхности одной из упомянутых подлежащих фиксации деталей. Упомянутые воротники предназначены для предотвращения вращения упомянутых шпилек. Внешний контур каждого воротника содержит две по существу противоположные плоские поверхности, которые служат в качестве взаимного упора для воротников смежных шпилек. В результате устраняется опасность повреждения соединяемых деталей, так как воротники шпилек не опираются на подлежащие соединению детали. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к опорам быстровращающихся машин и приборов, таким как накопители энергии, гироскопы, сепараторы, центрифуги, и, в частности, к опорам вертикальных валов таких устройств. Опорная поверхность цапфы ротора выполнена в виде тороидальной поверхности и установлена на сферической опорной поверхности в углублении подпятника опоры. Подпятник опоры установлен на демпфирующем элементе, размещенном в полости корпуса со смазывающей жидкостью. Радиус тороидальной поверхности цапфы составляет 0,4÷0,95 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника, а расстояние между осевой линией тороидальной поверхности и осью цапфы составляет 0,05÷0,6 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника. Технический результат: повышение несущей способности опоры, снижение затрат на изготовление и ремонт опоры. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к опорам быстровращающихся машин и приборов, таким как накопители энергии, гироскопы, сепараторы, центрифуги, и, в частности к опорам вертикальных валов таких устройств. Опорная поверхность цапфы ротора выполнена в виде тороидальной поверхности и установлена на сферической опорной поверхности в углублении подпятника опоры. Подпятник опоры установлен на демпфирующем элементе, размещенном в полости корпуса со смазывающей жидкостью. Радиус тороидальной поверхности цапфы составляет 0,4÷0,95 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника, а расстояние между осевой линией тороидальной поверхности и осью цапфы составляет 0,05÷0,6 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника. Геометрические параметры опоры удовлетворяют соотношению: , но не менее 1, где r - радиус сферы подпятника, м; - радиус тороидальной поверхности, м; - расстояние между осевой линией тороидальной поверхности и осью цапфы, м; Р - осевая нагрузка, Н; F - радиальная нагрузка, Н; - угол наклона конца цифры от оси вращения под действием радиальной нагрузки, рад. Технический результат: повышение несущей способности опоры, снижение затрат на изготовление и ремонт опоры. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к многоступенчатым опорам качения. Многоступенчатая опора содержит, по меньшей мере, последовательно расположенных два подшипниковых узла (1), каждый из которых состоит из подшипника качения (2), установленного на внутреннюю и в наружную обоймы (3) и (4), эластичные и ограничительные кольца (5) и (6). При этом кольца (5) и (6) установлены у обойм (3) и (4) и расположены у каждой обоймы (3) и (4), по меньшей мере, с одного из торцов обоймы и выполнены за одно целое с одинаковой или разной жесткостью для разных подшипниковых узлов. По второму варианту, в многоступенчатой опоре кольца (5) и (6) выполнены за одно целое с обоймами (3) и (4) в виде их элементов и расположены на каждой обойме, по меньшей мере, с одного из ее торцов. Обоймы (3) и (4) в радиальном сечении выполнены Г-образными и/или П-образными и в каждом узле (1) установлены друг относительно друга с образованием полости для подшипника (2). При этом осевые размеры обойм (3) и (4) выполнены такими, чтобы выступание или утопание их сопряженных торцов относительно друг друга в собранном узле (1) не превышало 0,01 мм. Технический результат: увеличение долговечности опоры за счет обеспечения требуемого распределения нагрузки между подшипниками качения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлицевым валам. Телескопическая труба состоит из внешней трубы и внутренней трубы, при этом как внешняя труба, так и внутренняя труба имеют шлицы с прямоугольным или трапециевидным поперечным сечением. Внешняя труба содержит выполненный внутрь шлиц с направленной к внутренней стороне головкой шлица. Внутренняя труба имеет соответствующим образом выполненный шлиц с направленным к внешней стороне дном шлица. На дне шлица выполнено выступающее радиально наружу ребро. Причем ребро выполнено за одно целое из материала дна шлица или головки шлица. Решение направлено на минимизацию или устранение радиального зазора между валами. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к муфтам, в частности к муфтам сцепления. Муфта содержит, по меньшей мере, одно устройство сцепления, которое содержит первый корпус с первой рабочей поверхностью и второй корпус со второй рабочей поверхностью. Первый и второй корпуса выполнены с возможностью коаксиального перемещения относительно друг друга с помощью приводного средства. Первая и вторая рабочие поверхности выполнены с возможностью нежесткого соединения друг с другом. Приводное средство содержит коронную шестерню, которая содержит кулачковый механизм и выполнена с возможностью поворота вокруг оси вращения приводом. Привод воздействует по существу в тангенциальном направлении на коронную шестерню через линейный электродвигатель или переключающий шток. При этом механизм в положении включения муфты сцепления прижимает первый корпус ко второму. Муфта также может быть выполнена в виде сдвоенной муфты с двумя узлами сцепления, при этом каждый узел сцепления содержит устройство сцепления. Кулачковые механизмы двух устройств сцепления имеют обратную друг к другу форму. Решение направлено на создание муфты, которая позволяет передавать большие силы, обеспечивает быстрое и точное переключение передач. 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к дисковым тормозам и стабилизирующим диск элементам. Дисковый тормоз содержит стабилизирующие диск элементы, размещенные между каждым тормозным диском и ступицей или частью, соединенной со ступицей, без закрепления и выполнены и установлены с возможностью отклонения в осевом направлении при торможении и создания усилия, способствующего осевому возврату тормозных дисков при отпускании тормоза. Стабилизирующий диск элемент может иметь в основном прямоугольную форму с двумя длинными сторонами и двумя короткими сторонами, посредством чего короткие стороны размещаются в промежутках между зубьями или шлицами в тормозном диске. Стабилизирующий диск элемент может иметь два свободных нижних конца, входящих в зацепление с вершиной двух смежных шлицов или зубьев тормозного диска, и один верхний изогнутый конец, входящий в зацепление с основанием между двумя смежными шлицами или зубьями тормозного диска. Стабилизирующий диск элемент может включать в себя спиральную пружину, которая размещается в зазоре тормозного диска, посредством чего оба конца спиральной пружины проходят радиально от спиральной пружины в противоположных направлениях и заканчиваются скобами. Стабилизирующий диск элемент может быть выполнен из металлического листа, имеющего форму U-образного двустенного контурного элемента с двумя ветвями, которые соединены основанием. Достигается улучшение технических характеристик дискового тормоза, устранение шума и заедания и исключение наклона диска путем его стабилизации с помощью стабилизирующих диск элементов. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 42 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах машин, в частности в приводах трубопроводной арматуры. Эксцентриковая планетарная передача внутреннего зацепления предназначена для преобразования скорости вращения с передаточным отношением в диапазоне 5-100 для одной ступени. В корпусе установлены центральное колесо (6) внутреннего зацепления с зубьями в виде цевок (16) и планетарный блок (14) с зубьями циклоидальной формы, зацепляющимися с цевками. Вращение планетарного блока (14) передается на выходной вал с помощью центрального диска (4) с пальцами (5), взаимодействующими с открытыми вырезами в форме дуги окружности на периферии планетарного блока. Планетарный блок выполнен с одним венцом сложной формы, имеющим с одной стороны циклоидальный профиль зуба, а с другой стороны блока зуб имеет профиль, составленный из дуг окружности. Число циклоидальных зубьев равно или кратно числу зубьев, составленных из дуг окружностей. Профили очерчены кривыми, которые при совмещении в одной плоскости лежат одна внутри другой без пересечений. Изобретение позволяет повысить прочность и упростить технологию изготовления планетарного блока. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к креплению сателлитов планетарной передачи, и может быть применено к другим формам параллельно-валовых передач. Редукторный узел содержит шпиндель (11), проходящий по существу перпендикулярно носителю (12) и выполненный с возможностью радиального отклонения от первоначального положения при нагрузке. Шпиндель и носитель имеют опорные поверхности (23, 24) в форме по существу усеченного конуса, нормали к которым проходят по существу через центроид выступающей части шпинделя. В первоначальном положении шпинделя между опорными поверхностями имеется зазор. Изобретение позволяет повысить чувствительность к уравниванию обычной нагрузки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к переключаемой под нагрузкой коробке передач. Переключаемая под нагрузкой коробка передач содержит первый и второй передаточные блоки (2; 3). В каждом передаточном блоке предусмотрена возможность установки одной передачи из соответствующего каждому передаточному блоку (2; 3) первого или соответственно второго комплекта передач между входным валом (4; 5) и выходным валом (6; 7) передаточного блока (2; 3). Коробка передач имеет между каждым передаточным блоком (2; 3) и общим приводным валом (10) переключаемой под нагрузкой коробки передач не имеющую проскальзывания систему (28, 30; 29, 31) сцепления. Система сцепления обеспечивает возможность сцепления входного вала (4; 5) передаточного блока (2, 3) выборочно непосредственно или через общее допускающее проскальзывание сцепление (11) с приводным валом (10). Этим достигается компактность и экономичность в изготовлении заявленной коробки передач. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области точной механики, мехатроники и оптического машиностроения, в частности к устройствам пространственного управления. Устройство пространственного управления содержит дисковый элемент, который размещен внутри и в одной плоскости с внутренним рамочным элементом и связан подвижно с его парой противоположных сторон двумя осями. Первый исполнительный элемент, находящийся над дисковым элементом, неподвижно закреплен на внутреннем рамочном элементе и через полую ось связан со вторым исполнительным элементом. Вторая пара противоположных сторон внутреннего рамочного элемента связана подвижно двумя осями с внешним рамочным элементом, который подвижно связан полой осью с электроприводом, находящимся на основании. На указанном основании неподвижно закреплено дно сильфона, а выход его неподвижно закреплен на втором исполнительном элементе. Полая центральная ось своим прямым участком проходит внутри полой оси по нормали к основанию и обеспечивает подвижную связь дискового элемента с основанием и электроприводом, а со стороны локального изгиба проходит через центр дискового элемента по нормали к его плоскости. Изобретение направлено на повышение быстродействия устройства, а также на возможность трансформации кругового вращения оси в угловое движение в одной плоскости. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Объемная гидромеханическая передача (ОГМП) содержит входной и выходной валы, две гидравлически связанные гидромашины (ГМ) и четырехзвенный планетарный механизм. Первое звено четырехзвенного планетарного механизма кинематически связано с входным валом, второе - с выходным валом, третье - с нерегулируемой ГМ, четвертое - с регулируемой ГМ путем изменения ее параметра регулирования от -1 до +1. Обороты регулируемой гидромашины поддерживают постоянными, относительные обороты нерегулируемой гидромашины изменяют от -1 до +1. Обороты выходного вала увеличивают от нуля до максимальных, обороты входного вала увеличивают в 1,6-2 раза до максимальных. Отношение передаточных чисел от четвертого звена к первому звену при остановленных втором и третьем звеньях в четырехзвенном планетарном механизме составляет 1,3-1,5. Это позволяет улучшить эксплуатационные характеристики устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 табл.

Изобретение относится к ременным передачам. Система из шкива и ремня содержит многореберный шкив и многореберный ремень. Шкив содержит несущую поверхность, имеющую ребра (201) и канавки (204), конфигурация которых выполнена с учетом суживания ремня при растягивающей нагрузке. Шаг ребра шкива между соседними ребрами уменьшается по мере увеличения расстояния каждого ребра от средней линии шкива. Угол канавки шкива уменьшается по мере увеличения расстояния каждой канавки шкива от средней линии шкива. Шаг ребра шкива и угол канавки шкива вычисляют с использованием уравнений. Изобретение позволяет снизить шум и повысить срок службы ремня. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для установки на гидравлические и пневматические машины и устройства, рабочие органы которых совершают вращательное и/или возвратно-поступательное движение. Уплотнение включает элемент, создающий компрессию, выполненный в виде набора уплотнительных колец, установленных с зазором относительно внутренней поверхности уплотняемого цилиндра, и, по меньшей мере, одну опору, выполненную в виде совокупности продольных направляющих из износостойкого материала с низким коэффициентом трения. Изобретение повышает срок службы и надежность уплотнения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к уплотнениям для вращающихся валов и предназначено для разделения пространств с различными давлениями, рабочими средами или температурами. Торцовое уплотнение содержит установленное на валу вращающееся кольцо, закрепленное во втулке прижимным кольцом неподвижное кольцо и размещенные между втулкой и опорным кольцом пружины. Втулка выполнена в виде обечайки с двумя кольцевыми ребрами на наружной поверхности, на одном ребре втулки закреплено неподвижное кольцо, а второе ребро втулки выполнено съемным, опорное кольцо выполнено в виде обечайки с двумя кольцевыми ребрами на внутренней поверхности, одно ребро опорного кольца выполнено съемным, пружины размещены между съемными ребрами втулки и опорного кольца, а между наружной поверхностью обечайки втулки и внутренней поверхностью жестко закрепленного ребра опорного кольца установлен уплотнительный элемент. Обеспечивается повышение надежности торцового уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности, имеющей форму поверхности тел вращения, и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования расхода транспортируемой среды. Клапан содержит корпус с входным и выходным каналами. В корпусе размещены два затвора, перемещаемые приводом, например неполноповоротным электроприводом. Благодаря тому что при открытии запорно-регулирующего затвора уплотнительный элемент седла находится в разгруженном состоянии, т.е. перепад давления на нем отсутствует, а при регулировании расхода среды общий перепад давления поровну распределяется между обеими ступенями регулирования, повышается надежность и увеличивается долговечность работы клапана. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к уплотнительным узлам затворов подъемных клапанов. Уплотнительный узел затвора содержит золотник и седло. В седле либо золотнике выполнена кольцевая канавка, в которой размещены кольцевой эластичный уплотнительный элемент и защитное кольцо. Защитное кольцо взаимодействует с кольцевым эластичным уплотнительным элементом по конической поверхности «Б», а с седлом либо золотником - по цилиндрической поверхности «В». Подвижное соединение защитного кольца с седлом либо золотником снабжено центрирующими элементами, выполненными, в частности, в виде винтов. Винты закреплены неподвижно на резьбе в седле либо в золотнике. Для этого в седле либо в золотнике выполнены резьбовые крепежные канавки. Длина крепежных канавок превышает длину винтов. В защитном кольце выполнены гладкие глухие направляющие канавки для винтов, образующие при совмещении с резьбовыми канавками отверстия, продольные оси которых лежат на цилиндрической поверхности взаимодействия защитного кольца с седлом либо золотником. Защитное кольцо для удобства сборки-разборки может быть выполнено разрезным. Изобретение позволяет повысить надежность работы, увеличить срок службы клапана за счет снижения эрозионного износа кольцевого эластичного уплотнительного элемента в затворе. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Клапан содержит корпус с входным и выходным каналами. В корпусе размещен двухступенчатый запорно-регулирующий затвор, связанный со штоком, перемещаемым приводом. Обе ступени затвора расположены параллельно друг другу и штоку. Каждая ступень представляет собой запорно-регулирующий плунжер с отверстиями и уплотнительной поверхностью, расположенный в седле, выполненном в виде перфорированной втулки с отверстиями и уплотнительным элементом. Запорно-регулирующий плунжер первой ступени соединен со штоком, в конце которого, расположенном снаружи корпуса, выполнен паз. Седло и вторая ступень затвора повернуты на 180 градусов. Последняя установлена с возможностью перемещения навстречу первой ступени затвора со штоком. Вторая ступень затвора соединена с дополнительным штоком, конец которого, расположенный снаружи корпуса, выполнен с пазом. В пазах обоих штоков расположены, связанные с ними осями, плечи равноплечего коромысла. Коромысло установлено на оси с возможностью поворота на ней и синхронного открытия двух седел затвора при перемещении штока. Изобретение позволяет повысить надежность и увеличить долговечность работы клапана. 1 ил.

Группа изобретений относится к медицинской технике и предназначена в качестве обратного клапана для удержания опорного давления в гнезде протеза между конечностью и протезом. Клапан имеет основание без резьбы, съемную вставку без резьбы и расположенный в отверстии вставки обратный клапан. Часть обратного клапана имеет упругую опору для упора в уплотнение, установленное во вставке. Имеются варианты выполнения клапанного узла. В одном варианте пара упругоподпружиненных защелкивающихся рычагов удерживает вставку в основании. Фланцы на защелкивающихся рычагах упруго подпружинены для изгибания и захвата основания при толкании вставки в основание. Извлечение вставки осуществляется посредством освобождения и подъема защелкивающихся рычагов. В другом варианте вставка магнитно соединяется с основанием. Упругоподпружиненная часть обратного клапана и регулятор в виде установочного винта регулируют давление потока. Группа изобретений направлена на улучшение условий эксплуатации протеза. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для использования на промыслах и газораспределительных станциях в сепараторах. Клапан-отсекатель содержит корпус 1 с входной 2, выходной 3 и торцевой 4 полостями, подпружиненный в направлении от седла подвижный втулочный затвор 7, пружинную камеру 5 и взаимодействующий с ней клапан управления 12. В торце подвижного втулочного затвора 7 выполнен штуцер 8. Выходная полость 3 снабжена отверстием 11 для взаимодействия с пружинной камерой 5 через клапан управления 12. Техническим результатом изобретения является достижение возможности автоматического срабатывания при смене среды сжимаемой на несжимаемую. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к соединению металлических труб с полимерным покрытием. В соединении на среднюю часть внутренней втулки устанавливают резиновую манжету прямоугольного сечения -образной формы, которое одновременно является как ограничительным, так и уплотнительным. По концам внутренней втулки устанавливают резиновые уплотнительные кольца, а на полимерное покрытие наносят клеевую композицию, которая при обжимке наружной муфты на концах внутренней втулки образует клеевой валик и формирует надежную герметизацию стыка соединяемых труб. Изобретение повышает надежность герметизации стыка соединяемых труб. 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в нефтяной скважине и относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение содержит конус и муфту, причем каждый из этих элементов имеет поверхность контакта, включающую в себя резьбой участок и нерезьбовой металлический контактный участок. Поверхность контакта, по меньшей мере, одного из элементов имеет верхний слой вязкого жидкого или полутвердого смазочного покрытия, содержащего, по меньшей мере, воск и соль щелочноземельного металла жирной кислоты и не содержащего вредный тяжелый металл, такой как свинец, и нижний слой сухого твердого покрытия, сформированного из водной композиции смоляного покрытия, композиции покрытия того типа, который предусматривает наличие растворителя, или композиции покрытия, высушиваемого ультрафиолетовым излучением. Описаны способы обработки поверхности резьбового соединения. Изобретение имеет повышенную стойкость к истиранию и защищено от ржавления. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Перед конусным обжатием концевой зоны трубы и механической обработкой в этой зоне, касающейся конусной охватываемой резьбовой части и охватываемого выступа, чтобы получить охватываемый трубный элемент для монтажа с охватывающим трубным элементом для формирования уплотненного резьбового трубного соединения после диаметрального расширения, трубе придают форму на протяжении части ее длины для создания цилиндрической внутренней поверхности, которая соединяется через фаску с цилиндрической внутренней поверхностью выступа, полученной посредством механической обработки. Изобретение повышает надежность соединения. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к компенсационным элементам магистрали, обеспечивающим работоспособность трубопроводов при взаимных деформациях соединяемых ими элементов магистрали. Изобретение заключается в том, что в компенсаторе перемещений, содержащем сильфон, переходники, фланцы, защитный цилиндр и ограничитель угловых и осевых перемещений, переходники снабжены кольцевыми выступами со сферическими поверхностями, а защитный цилиндр с одного конца имеет внутреннюю сферу и состоит из двух полуцилиндров, соединенных между собой крепежными элементами; защитный цилиндр своей сферической поверхностью сопрягается со сферой кольцевого выступа переходника, имеющей тот же радиус, а на другом конце защитного цилиндра его внутренняя цилиндрическая поверхность сопрягается со сферической поверхностью кольцевого выступа другого переходника. Техническим результатом предложенного компенсатора перемещений является повышение надежности работы компенсатора за счет введения в конструкцию подвижного сферического соединения между защитным цилиндром и переходником с одного конца компенсатора, а также скользящего соединения между защитным цилиндром и переходником с другого конца компенсатора. 2 ил.

Устройство предназначено для защиты трубопроводов путем гашения пульсации давления в трубопроводах. Устройство содержит полый непроточный демпфирующий элемент, сообщенный с трубопроводом и выполненный в виде кожуха, внутри которого соосно последнему размещены перфорированный патрубок и охватывающие его торообразные упругие элементы с различным модулем упругости, а между торообразными упругими элементами размещены дискообразные перегородки, при этом перфорированный патрубок сообщен с размещенным вне кожуха соосно последнему неперфорированным входным патрубком, причем последний плавно изогнут на угол от 45° до 135° и на нем выполнен расположенный под углом к нему боковой отводной патрубок, устройство установлено в разрыв трубопровода с возможностью прохода транспортируемой по трубопроводу среды в направлении от неперфорированного входного патрубка к боковому отводному патрубку, при этом перфорированный патрубок выполнен с двойным выпуклым днищем с образованием между наружным и внутренним днищем полости, в которой размещен упругий элемент, а внутреннее днище выполнено перфорированным, причем в перфорированном патрубке соосно последнему на штоке, закрепленном в двойном выпуклом дне перфорированного патрубка, установлена, по крайней мере, одна конусообразная перфорированная оболочка, обращенная вершиной в сторону входа в перфорированный патрубок. Технический результат - повышение надежности работы устройства. 15 з.п.ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства и ремонта подземных коммуникаций и может быть использовано для изоляции поверхностей стальных трубопроводов. Способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод, включающий намотку по винтовой линии изоляционной ленты со сменного рулона, причем в качестве изоляционной ленты используют ленту с адгезивом, в процессе намотки разворачивают ленту слоем адгезива от трубопровода, разогревают участок ленты со стороны адгезива, разворачивают ленту слоем адгезива к трубопроводу, а в момент контакта слоя адгезива с поверхностью трубопровода воздействуют на основу ленты рассредоточенной нагрузкой, при этом ленту, направленную слоем адгезива от трубопровода, пропускают с внешней относительно трубопровода стороны валков, размещенных по окружности вокруг изолируемого трубопровода, при этом сменный рулон расположен параллельно оси трубопровода. Изобретение также относится к узлу нанесения изоляционного покрытия, в котором система валков содержит шесть валков, ориентированных параллельно оси трубопровода и расположенных по окружности, а шпуледержатель ориентирован параллельно оси трубопровода. Технический результат изобретения - повышение адгезии изоляционного ленточного покрытия к металлической поверхности с усилением диффузионного барьера. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сжиженных газов, в частности к транспортированию и подаче жидкой CO₂ в емкость-накопитель. Способ транспортирования жидкой CO₂, включающий его перекачку в жидкой фазе, отличающийся тем, что расход СО₂ регулируют исполнительным механизмом, обеспечивающим давление в диапазоне 6,0 7,5 МПа, при этом контролируют принадлежность давления и температуры значениям, соответствующим жидкой фазе. Устройство транспортирования жидкой СО₂ содержит баллоны, исполнительный механизм регулирования расхода, расходомер, датчики температуры и давления, предохранительный клапан аварийного сброса жидкой СО₂ и клапан для предупреждения падения давления при резком увеличении расхода у потребителя. Использование изобретения позволит снизить энергозатраты при подаче потребителю СО ₂ на протяженное расстояние за счет поддержания ее параметров, соответствующих жидкому состоянию, при помощи автоматизированной системы регулирования расхода. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит оптически прозрачную среду, ограниченную пересекающимися поверхностями, источник оптического излучения, средство преобразования оптического излучения в видимое излучение, выполненное в виде люминесцентного слоя, дисперсный слой, расположенный между поверхностью прозрачной среды и люминесцентным слоем, и отражающий слой, размещенный за люминесцентным слоем. По первому варианту пересекающиеся поверхности образуют двугранный угол и противолежащую ему поверхность, со стороны которой размещен источник оптического излучения. Люминесцентный слой расположен на одной из полуплоскостей двугранного угла. По второму варианту прозрачная среда ограничена плоскостью, конической и цилиндрической поверхностями, источник оптического излучения размещен у цилиндрической поверхности, а люминесцентный слой расположен на конической поверхности. Технический результат - повышение эффективности использования и равномерности излучения светового потока, возможность варьирования цвета и яркости свечения за счет изменения свойств люминесцентного, дисперсного и отражающего слоев. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в подогревателях питательной воды тепловых и атомных электростанций. Подогреватель высокого давления системы регенерации паровой турбины содержит вертикальный корпус с трубчатыми поверхностями теплообмена, первая из которых подключена концами труб к вертикальному коллектору основного потока питательной воды. Трубы второй поверхности теплообмена соединены с камерой дополнительного потока питательной воды и установлены в кожухе, соединенном входным участком с патрубком подвода греющего пара, а выходным - с межтрубным пространством первой поверхности теплообмена. Снаружи на корпусе закреплена несущая вертикальная обечайка, на которой установлена камера дополнительного потока питательной воды. Патрубок подвода греющего пара закреплен на боковой стенке обечайки. Такая конструкция подогревателя не требует мероприятий для снижения термических напряжений до допустимых значений в месте его установки. При этом значительно упрощается технология сборки второй поверхности теплообмена, а также ревизия и ремонт узлов соединения труб этой поверхности с камерой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для повышения мелкости распыла жидкого топлива паромеханическими форсунками в энергетических котлах при невысоком давлении подачи пара. Способ распыливания жидкого топлива включает раздельный подвод жидкого топлива и пара в форсунку, подачу топлива через каналы топливного завихрителя и создание закрученной пленки топлива в вихревой камере, подачу пара через сквозные спиралевидные тангенциальные каналы парового завихрителя и формирование парового вихря в область выхода топливной пленки из вихревой камеры, выдавливание пленки топлива из вихревой камеры и ее дробление паровым вихрем. Паровой поток разгоняют до сверхзвуковой скорости в сквозных спиралевидных тангенциальных каналах парового завихрителя, имеющих сужающуюся часть, горло и расширяющуюся часть, формируют вращательное движение пара в той области, куда вытекает пленка топлива из вихревой камеры, и дробят ее паровым вихрем. Изобретение позволяет повысить мелкость распыла топлива за счет увеличения скорости вращения парового вихря и повышения интенсивности его взаимодействия с топливной пленкой. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике сжигания газовоздушных смесей, в частности шахтного метана, представляющего собой метановоздушную смесь переменного состава, каптируемого при дегазации шахтных выработок. Изобретение может быть также использовано для сжигания коксового, доменного, синтез-газа и др. Блочная горелка для сжигания газовоздушной смеси содержит корпус, горелочную головку, топливо- и воздухоподводящие тракты, сообщающиеся с линией подачи топлива, имеющей отвод, и с источником подачи воздуха соответственно. Имеются прибор для измерения концентрации газа в газовоздушной смеси, нормально закрытый управляемый клапан, система автоматического управления, регулятор давления газовоздушной смеси с переменным заданием выходного давления. Насадок горелочной головки выполнен с центральными и периферийными соплами. Перфорированный подпорный диск формирует живое сечение для прохода воздуха в полость огневой трубы из воздухоподводящего тракта. Площадь живого сечения меньше, чем площадь поперечного сечения огневой трубы. Внутренний диаметр огневой трубы связан с номинальной тепловой мощностью горелки математическим соотношением. Настраивают автоматическую систему управления на сжигание газовоздушной смеси с заданными нижним и верхним допустимыми пределами концентрации газа в смеси. Подают воздух в огневую трубу, а газовоздушную смесь - в горелочную головку. Продувают линию подачи топлива через отвод, измеряют концентрацию газа в газовоздушной смеси непрерывно. Розжигают горелку и переводят в режим автоматического управления тепловой мощности. При увеличении концентрации снижают расход подаваемой в горелочную головку смеси, а расход подаваемого в огневую трубу воздуха увеличивают. Технический результат - возможность сжигания газовоздушных смесей переменного состава в автоматическом режиме работы горелки, обеспечивающем надежность ее работы, регулирование и поддержание требуемой тепловой мощности. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области отопительной техники и может быть использовано для отопления жилых и производственных помещений, обогрева открытых площадок, лестниц, тротуаров и пандусов в холодное время года. Технический результат: снижение количества рабочего тела в системе за счет низкой плотности паров рабочего тела в системе и оперативного возврата сконденсировавшихся капель рабочего тела из отопительных приборов в испаритель при помощи циркулирующего парогазового потока. Система отопления содержит замкнутый теплопередающий контур, заполненный рабочим телом в виде жидкости и ее паров, включающий в себя испаритель, сопряженный по тепловому потоку с источником тепловой энергии, подающий теплопровод, конденсационные отопительные приборы и обратный теплопровод. Контур содержит отделитель жидкости, компрессор и эжектор. Диффузор эжектора соединен трубопроводом с испарителем, приемная камера эжектора соединена трубопроводом с жидкостной зоной отделителя жидкости, всасывающий патрубок компрессора соединен трубопроводом с паровой зоной отделителя жидкости, нагнетательный патрубок компрессора соединен трубопроводом с рабочим соплом эжектора. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области отопительной техники и может быть использовано для отопления жилых и производственных помещений, нагрева санитарной воды, обогрева открытых площадок, лестниц, тротуаров и пандусов в холодное время года. Технический результат: снижение количества рабочего тела в системе за счет низкой плотности паров рабочего тела в системе и оперативного возврата сконденсировавшихся капель рабочего тела из отопительных приборов в испаритель при помощи циркулирующего парогазового потока. Система отопления содержит замкнутый теплопередающий контур, заполненный рабочим телом в виде жидкости и ее паров, включающий в себя испаритель, сопряженный по тепловому потоку с источником тепловой энергии, подающий теплопровод, конденсационные отопительные приборы и обратный теплопровод. Обратный теплопровод имеет разветвление, каждый рукав которого проходит через накопительно-вытеснительный сосуд, ограниченный клапанами, препятствующими перемещению рабочего тела по рукаву в направлении от испарителя к отопительным приборам. Накопительно-вытеснительные сосуды подсоединены к компрессору посредством системы клапанов и трубопроводов, обеспечивающей подключение одного из накопительно-вытеснительных сосудов к всасывающему патрубку компрессора, а другого накопительно-вытеснительного сосуда к нагнетательному патрубку компрессора. Система клапанов и трубопроводов обеспечивает возможность переключения первого накопительно-вытеснительного сосуда от всасывающего патрубка к нагнетательному патрубку компрессора, а второго накопительно-вытеснительного сосуда от нагнетательного патрубка к всасывающему патрубку компрессора. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кондиционированию воздуха путем его увлажнения и осушки, и обеспечивает режим работы, не требующий отвода конденсата из сушильной камеры. Указанный технический результат достигается в осушителе влажного воздуха, содержащем сушильную камеру и нагреватель, установленный снаружи сушильной камеры, причем внутри сушильной камеры установлены осушающие элементы, связанные с нагревателем капиллярной системой. При превышении количества влаги в климатической камере относительно заданного уровня поток воздуха, циркулирующий по этой камере направляется в сушильную камеру. Влага оседает на осушающих элементах и по капиллярной системе поступает на нагревательный элемент, с поверхности которого она испаряется. 1 ил.

Устройство предназначено для вентиляции, охлаждения или нагрева помещений. Устройство размещено в одном корпусе, который жестко устанавливают в проеме рамы окна с возможностью симметричного расположения внутри и за окном, при этом устройство, размещенное в корпусе, состоит из внешнего и внутреннего теплообменников, которые являются испарителями, и компрессора, соединенного с внешним и внутренним теплообменниками-испарителями с помощью соединительных трубок, капиллярной трубки, которая соединяет внешний теплообменник-испаритель с компрессором, двух реверсивных вентиляторов, установленных соответственно в противоположных сторонах корпуса, причем лопасти реверсивных вентиляторов выполнены в виде крыла чайки с плавными углублениями в средней части, а на соединительных трубках закреплены четыре запорных клапана, таймера, фильтров, которые встроены во внутренних стенках корпуса перед внутренним и внешним теплообменниками - испарителями, при этом корпус снабжен продольными решетками - отверстиями для воздухообмена и аккумулятором с подзарядным устройством. Технический результат - повышение надежности устройства, снижение уровня шума. 3 ил.

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, может быть использовано для увлажнения и охлаждения воздуха в климатических камерах и позволяет в результате естественного испарения влаги с испарителя образовать мелкодисперсионную структуру пара на уровне молекул, что способствует равномерности распределения влаги по объему камеры. Указанный технический результат достигается в системе увлажнения воздуха, содержащей емкость для жидкости, канал подачи жидкости и испаритель, связанный капиллярной системой с каналом подачи жидкости и установленный в климатической камере в потоке воздуха, проходящего через указанную камеру. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Стенд для испытаний абсорбционно-компрессионного холодильного агрегата содержит испытываемый абсорбционный контур, компрессионный контур и теплоизолированную двухсекционную емкость. Абсорбционный контур включает абсорбционный аппарат и систему измерительной и регулирующей аппаратуры. Компрессионный контур содержит компрессионный агрегат и свою систему измерительной и регулирующей аппаратуры. В первую секцию двухсекционной емкости встроен всасывающий трубопровод компрессионного агрегата, а во вторую - змеевик абсорбционного аппарата. Указанные секции подключены последовательно к системе охлаждения. Компрессор компрессионного агрегата снабжен системой охлаждения. Водоаммиачный раствор из головки охлаждения компрессора через запорные вентили поступает в генератор абсорбционного контура. Стенд дополнительно содержит змеевик маслоохладителя, установленный в компрессоре через запорный вентиль, подсоединенный на входе к абсорберу, а на выходе к генератору абсорбционного контура. Техническим результатом является обеспечение возможности исследования эксплуатационных характеристик абсорбционно-компрессионных холодильных агрегатов в условиях охлаждения головки цилиндра и масляной ванны. 1 ил.

Изобретение относится к области холодильных установок. Охлаждающее устройство (1) содержит отсек (2) для свежих продуктов, морозильную камеру (3), компрессор (4), нагреватель (7) в отсеке (2) для свежих продуктов и регулирующий переключатель (9), позволяющий пользователю выбирать режим быстрой заморозки или рабочий режим, который изменяется между максимальным и минимальным значениями, соответствующими различным величинам охлаждения, и, следовательно, определяющий температуру активации и/или деактивации компрессора (4). Причем устройство также содержит термостат (8), измеряющий температуру отсека (2) для свежих продуктов, с тем чтобы, компрессор (4) включался и отключался в зависимости от положения регулирующей кнопки (9). Причем если регулирующая кнопка (9) установлена на режим быстрой заморозки, нагреватель (7) активируется при температуре ниже температуры деактивации компрессора (4) в режиме максимального охлаждения и выше температуры деактивации компрессора (4) в режиме быстрой заморозки, и нагреватель (7) остается активированным до тех пор, пока процесс быстрой заморозки не будет завершен, или до тех пор, пока не будет достигнута температура выше температуры деактивации компрессора (4) в максимальном режиме. Изобретение позволяет не допустить неконтролируемое нагревание отсека для свежих продуктов и снизить потребление энергии пользователем. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Холодильное устройство содержит компрессор, который осуществляет сжатие и циркуляцию текучей среды холодильного агента в контуре охлаждения, отделение для свежих продуктов, в котором продукт питания охлаждается, морозильное отделение, в котором продукт питания замораживается, находясь при температурах более низких, чем температуры в отделении для свежих продуктов, по меньшей мере, один испаритель для отвода тепла от охлаждаемой среды к текучей среде холодильного агента, по меньшей мере, один воздухопровод для прохождения воздуха между отделением для свежих продуктов и испарителем, и противообледенительное устройство, которое предотвращает падение температуры воздуховода ниже температуры замерзания воды. Устройство содержит блок управления, который непосредственно или опосредовано собирает информацию о температуре окружающей среды и включает противообледенительное устройство, когда температура окружающей среды ниже определенной величины, в тот период, когда компрессор не работает. Использование данного устройства позволяет исключить проблему нарастания инея. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Холодильник содержит, по меньшей мере, один корпус, в котором хранятся продукты, по меньшей мере, одну дверь, одну полку, которая установлена на внутреннюю поверхность двери и, по меньшей мере, один выступ на двери для установки с возможностью съема полки. Полка имеет пластину, на которой располагают продукты, по меньшей мере, две ножки, которые установлены противоположно друг другу под пластиной для крепления ее к двери, которые имеют в верхней части уступ, на котором фиксируется пластина и, по меньшей мере, одну полость, форма которой соответствует выступам на двери, по меньшей мере, один переходник, который является отдельной от ножки частью, фиксированной на пластине так, что он совмещается с ножкой, установочные гнезда, которые расположены на пластине, переходнике и ножке в таком порядке и совмещающиеся друг с другом, когда части собраны вместе, и фиксирующий элемент, который введен в установочные гнезда и обеспечивает сборку переходника с ножкой, причем пластина располагается между ними. Данный холодильник имеет такую полку, которая проста в изготовлении и сборке. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

В способе производства шуги, в которой жидкие и твердые частицы перемешиваются вместе, первоначально заполняют жидкостью адиабатический контейнер, вакуумируют внутреннюю часть адиабатического контейнера, чтобы производить сброс давления до величины не выше, чем давление в тройной точке жидкости, распыляют жидкость в виде микрочастиц в адиабатический контейнер посредством средства для подачи жидкости с тем, чтобы жидкость затвердевала благодаря скрытой теплоте парообразования для того, чтобы создавать твердые частицы, и смешивают созданные твердые частицы с первоначально заполняющей жидкостью с тем, чтобы производить шугу. Устройство для производства шуги содержит адиабатический контейнер, который первоначально заполняется жидкостью, средство для сброса давления для вакуумирования внутренней части адиабатического контейнера до величины не выше, чем давление в тройной точке жидкости, средство для подачи жидкости для распыления жидкости в виде микрочастиц в фазовую часть вакуумированного адиабатического контейнера, и мешалку для перемешивания смеси первоначально заполняющей жидкости и твердых частиц, которые созданы из распыляемой жидкости, которая затвердевает благодаря скрытой теплоте парообразования. Использование изобретения позволит повысить эффективность и надежность производства шуги. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и установке для разделения воздуха посредством низкотемпературной перегонки. Согласно изобретению повышают давление всего воздуха до высокого давления, большего, чем среднее давление, и очищают его. Охлаждают в теплообменнике (9) часть потока (11) очищенного воздуха и затем разделяют ее на две фракции (13, 15). Расширяют в турбодетандере (17, 19) каждую из фракций, при этом давление на входе двух турбодетандеров, по меньшей мере, на 5 бар больше, чем среднее давление. Кроме того, давление на выходе, по меньшей мере, одного из двух турбодетандеров по существу равно среднему давлению. Часть воздуха, который был расширен в одном из турбодетандеров, направляют в колонну среднего давления (100) колонны двукратного или трехкратного разделения. После этого в низкотемпературный компрессор (23), который механически соединен с одним (19) из турбодетандеров, подают воздух, который был охлажден в основном теплообменнике, и нагнетают воздух при температуре больше, чем температура на входе. Сжатую таким образом текучую среду снова направляют в теплообменник, в котором конденсируется, по меньшей мере, одна часть текучей среды. Кроме того, находящуюся под давлением жидкость (25), выходящую из одной из колонн (200), подвергают (псевдо)испарению в теплообменнике при температуре испарения, и турбодетандер (17), который не соединен с низкотемпературным поджимающим компрессором, соединяют с поджимающим компрессором (5), за которым следует охладитель. Использование изобретения позволит обеспечить возможность использования технологических схем, основанных на низкотемпературном поджимающем компрессоре без системы рассеяния энергии, встроенной на валу турбодетандера, для воздухоразделительных установок любых размеров. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Сушильно-сепарационная установка предназначена для сушки, классификации и обогащения минерального полидисперсного сырья без ограничения его крупности. Она содержит вертикальный и горизонтальный завихрители, вертикальную загрузочную трубу, связанную с питателем, размещенную в центре сушильной камеры над завихрителями, заглушенную в верхней части, с конусным распределителем на выходе, в нижней части сушильной камеры размещен классификатор для крупной фракции, воздушные сепараторы снабжены полочными классификаторами, а бункеры готовой продукции - регулируемыми клапанами для подсоса атмосферного воздуха. Изобретение должно обеспечить повышение стабильности и производительности процесса сушки, сепарации, классификации или обогащения влажного полидисперсного минерального сырья без ограничения его по крупности, снижение температуры высушенного материала. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов (термоактивацией частиц) и может быть использовано в производстве катализаторов, носителей, адсорбентов и т.д. Устройство для импульсной тепловой обработки сыпучих материалов включает цилиндрическую рабочую камеру термоактивации с крышкой и коническим днищем; нагреваемую до 700-800°С рабочей стенки корпуса для контакта и термоактивации частиц сыпучего материала под действием центробежных сил; узел ввода сыпучего материала, узел отвода парогазовой смеси; закалочного холодильника, примыкающего снаружи к коническому днищу рабочей камеры; узел сбора готового продукта под холодильником, оно также включает печь кипящего слоя, внутри которой расположена камера термоактивации; закалочный холодильник с накопительной камерой продукта и запорным клапаном; узел ввода сыпучего материала в виде газовзвеси представляет собой тангенциально врезанный во внутреннюю стенку печи кипящего слоя патрубок с регулируемой заслонкой. Технический результат - устройство позволяет получать продукты термоактивации с заданной структурой и свойствами. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относятся к средствам переработки редкометаллического сырья, в частности, к средствам очистки отходящих газов рудно-термических печей. Способ очистки отходящих газов рудно-термической печи включает отведение через два газохода отходящих при плавке газов через газоход, охлаждение их путем подсоса атмосферного воздуха до 200°С в газоходах с помощью системы испарительного охлаждения, двухстадийную - грубую и тонкую - очистку газов от вредных примесей и пыли, при которой очистку от примесей проводят на первой ступени охлаждения путем сжигания реакционных газов, а очистку от пыли выполняют сначала в циклонах, где улавливают частицы пыли крупностью более 0,1 мм, с возвратом уловленной пыли на процесс плавки, проводят искрогашение и перемешивают газы с охлаждающим воздухом, затем выполняют тонкую очистку последовательно в нескольких автономных секциях рукавного металлотканевого фильтра с регенерацией фильтра сжатым воздухом, который предварительно сушат, а пыль, полученную после очистки на фильтре, подвергают дальнейшей переработке, при этом в ходе технологического процесса контролируют температуру и вибрацию отдельных узлов, потребляемую электродвигателем мощность, измеряют давление и температуру в газоходах перед фильтрами и в зависимости от их величин регулируют производительность дымососа, управляют регенерацией фильтров и работой электродвигателя. Предусмотрена установка для осуществления способа. Обеспечивается упрощение средств очистки при повышении ее качества. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области коагуляции пара в градирне теплоэлектроцентралей. Способ осаждения капелек пара в градирне, оборудованной трубой для подачи теплой воды, оросительной системой и резервуаром, предусматривает расположение внутри градирни излучателей звука и усеченного кругового конуса таким образом, чтобы звук отражался по всему объему градирни, генерирование излучателями звука в направлении к боковой поверхности усеченного кругового конуса, который при отражении от боковой поверхности усеченного кругового конуса по направлению к внутренней поверхности градирни создает звуковое поле в виде стоячих волн в объеме внутренней полости градирни, подачу теплой воды в градирню на оросительную систему для ее охлаждения, при этом капельки пара при движении вверх от оросительной системы на выход из градирни попадают в звуковое поле в виде стоячих волн, где коагулируются, и затем после коагуляции пара под действием собственного веса осаждаются в резервуар. Технический результат - повышение КПД теплоэлектроцентрали за счет сокращения потребления энергии на собственные нужды и снижения выброса пара в атмосферу. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и другим отраслям промышленности, применяющим на своих предприятиях оборотное водоснабжение и охлаждение воды в башенных и вентиляторных градирнях. Насадка для тепломассообменного аппарата содержит собранные в блок длинномерные полые элементы с решетчатой стенкой и поперечным сечением в виде правильной лепестковой фигуры, причем вершины лепестков и впадины между ними закруглены, при этом в поперечном сечении элементы выполнены в виде пятилепестковой фигуры, внешний контур поперечного сечения которой образован окружностью с пятью впадинами, полученными обжатием цилиндрической заготовки, образованной пересекающимися волокнами из термопластичной пластмассы, при этом максимальная ширина впадин в поперечном сечении каждого элемента меньше максимальной ширины лепестков, наружный контур лепестков образован наружными дугами окружности, которые по краям сопряжены посредством дуг окружности и прямой с образующими между наружными дугами впадины дугами окружности, а внутренний диаметр элемента, образованный дугами окружности, образующими впадины, составляет от 0,25 до 0,4 от наружного диаметра элемента, образованного наружными дугами окружности. В результате достигается упрощение технологии сборки блоков насадки и повышение эффективности водяного орошения в градирне. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к очистке и удалению содержащих магнетит отложений из напорного резервуара электростанции. Способ очистки и удаления содержащих магнетит отложений из напорного резервуара электростанции включает подачу в напорный резервуар подогретого до повышенной температуры очистки водного раствора для очистки для восстановления ионов железа (III) в ионы железа (II), при этом раствор для очистки содержит полупродукт, выделяющий восстановитель в условиях проведения очистки, и его проводят в два этапа, на первом этапе восстановления подают раствор I для очистки, содержащий полупродукт, а на втором этапе комплексообразования, непосредственно следующим за первым этапом, подают второй раствор II для очистки, содержащий комплексообразователь, образующий с ионами двухвалентного железа (II) растворимое комплексное соединение, и триэтиламин. Способ позволяет безопасно в токсикологическом отношении очистить и удалить содержащие магнетит отложения из напорного резервуара электростанции. 18 з.п. ф-лы, 1 табл.