Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области нефтепереработки и получения нефтяных фракций, и, в частности, касается способов реформинга для повышения качества нефти за счет преобразования высококипящих компонентов в нижекипящие продукты при помощи ультразвука. Способ обработки сырья, содержащего нефть или нефтяную фракцию, включает в себя: (а) соединение указанного сырья с водной жидкостью с образованием эмульсии масло в воде, (b) непрерывное воздействие ультразвука на указанную эмульсию в проточном реакторе, (с) непрерывное облучение после стадии (b) указанной эмульсии сверхвысокочастотным излучением в проточном реакторе, чтобы разделить указанную эмульсию на водную и органическую фазы и (d) извлечение указанной органической фазы. Способ позволяет эффективно извлекать обогащенный нефтепродукт без необходимости применения дорогостоящих деэмульгирующих агентов. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, конкретно к способу очистки легких фракций вторичного происхождения, в частности к нестабильной бензиновой фракции каталитического крекинга, бензиновым фракциям процессов висбрекинга, коксования или их смесям. Изобретение касается способа очистки легких фракций вторичного происхождения, включающего разделение широкой бензиновой фракции на легкую и тяжелую фракции, гидрооблагораживание тяжелой фракции при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора с последующим смешением легкой фракции и гидрооблагороженной тяжелой фракции, в качестве широкой бензиновой фракции используют фракцию, выкипающую в пределах С₃ - 220°С, легкую фракцию перед смешением с гидрооблагороженной тяжелой фракцией подвергают сероочистке путем экстракции щелочью и затем фракционированию с извлечением из нее газовых фракций С₃ и C₄. Данное изобретение обеспечивает возможность повышения качества целевых продуктов за счет снижения содержания серы в газовых фракциях и в бензиновой фракции при одновременном сохранении ее октанового числа. 3 з.п. ф-лы.

Описан состав, включающий сплав, представленный следующей общей формулой: (A_a)n(B_b)n(C _c)n(D_{d)n( )n}; в которой каждая заглавная буква и ( ) означает металл; где А представляет собой модификатор сгорания; В представляет собой модификатор отложений; С представляет собой ингибитор коррозии; a D представляет собой сомодификатор сгорания/усилитель электростатического осаждения; в которой каждая подстрочная буква означает стехиометрию в составе; в которой n больше или равно нулю; и где сплав включает по меньшей мере два различных металла; и при условии, что если металл представляет собой церий, то его стехиометрия в составе имеет значение менее приблизительно 0,7. Описана также присадка к топливу, включающая сплав; состав топлива, включающий состав-присадку к топливу; способы получения состава присадки к топливу; и способы применения описанного сплава. 8 н. и 33 з.п. ф-лы, 9 ил.

Использование: для получения авиационных сложноэфирных масел. Сущность: основа синтетического смазочного масла содержит 33-50% мас. продукта этерификации пентаэритрита смесью валериановой и капроновой кислот, взятых в мольном соотношении от 1:1 до 1:3, и остальное до 100% мас. продукта этерификации ди-триметилолпропана смесью валериановой и капроновой кислот, взятых в мольном соотношении от 1:1 до 1:3. Технический результат - улучшение низкотемпературных свойств масла и использование доступного и недорогого сырья. 3 табл.

Изобретение относится к области смазочных материалов для механической обработки металлов. Сущность: материал содержит в мас.%: краситель активный ярко-желтый 5 «З» 0,25-2, краситель активный бирюзовый 2 «З» Т 0,25-2, базовая основа Литол-24 - остальное. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента при обработке резанием труднообрабатываемых материалов. 2 табл.

Изобретение относится к эфирно-масличному производству. Способ включает измельчение сырья, загрузку измельченного сырья в аппарат, отгонку эфирного масла потоком водяного пара и выгрузку отработанного сырья. Предварительно осуществляют увлажнение сырья до или после его измельчения путем смешивания с водой, которую вводят в количестве 50-150% от массы сырья, затем осуществляют прогрев увлажненного сырья в перегонном аппарате и испарение части добавленной воды до температуры в массе сырья 102-105°С, после чего осуществляют отгонку эфирного масла при температуре в аппарате, превышающей температуру конденсации водяного пара. Изобретение позволяет увеличить полноту отгонки эфирного масла из сырья, повысить долю высококипящих кислородсодержащих компонентов в составе эфирного масла, снизить унос из аппарата частиц измельченного сырья током водяного пара, исключить операцию сушки отработанного сырья.

Изобретение относится к мыловаренной промышленности. Состав бруска мыла, содержащий: состав заготовки бруска, где указанный состав заготовки бруска состоит из жирных кислот, которые являются полностью или частично нейтрализованными каустиком, причем нейтрализованные жирные кислоты образуют жирнокислотные мыла, а не нейтрализованные жирные кислоты присутствуют в виде свободных жирных кислот, и где заготовка сформирована в пределах заданного состава: ненасыщенной жирной кислоты, жирной кислоты, имеющей длину цепи C₁₆ и более, и каустика; синтетического поверхностно-активного вещества, воды и наполнителя. При этом состав заготовки бруска по существу не содержит мыла или жирной кислоты, имеющей длину цепи С₁₄ или ниже, а указанный конечный брусок по существу не содержит мыла или свободной жирной кислоты с длиной цепи C₁₄ или ниже, за исключением того, что может быть привнесено с компонентами, иными чем состав заготовки бруска, и имеет пену по меньшей мере 50 мл. В первом варианте жирнокислотные мыла, присутствующие в составе бруска, формируют нейтрализацией жирной кислоты каустиком, а в другом - формируют из предварительно сформированного мыла и жирной кислоты, без добавления свободного каустика и его взаимодействия со свободной жирной кислотой. Изобретение позволяет получить мыло с низким уровнем синтетического поверхностно-активного вещества. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения спиртных напитков предусматривает осуществление стадии непрерывного брожения сусла, содержащего сбраживаемые сахара. Процесс проводят в газлифтном биореакторе с внутренней циркуляцией и ограниченной подачей кислорода с использованием иммобилизованных, флоккулирующих дрожжей. После непрерывной стадии брожения по меньшей мере частично сброженный продукт можно передавать на стадию выдержки для завершения процесса, где выдержку ведут в теплых условиях. Спиртной напиток может представлять собой пиво различных сортов - светлое, лагерное или Североамериканское. Выдержку проводят в течение 48 часов. Это позволяет повысить эффективность технологического процесса, получить пиво с приемлемым вкусом и качеством. 16 з.п. ф-лы, 29 ил., 181 табл.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Согласно первому варианту способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке (БРУ), включающей источник острого пара, бражную, ректификационную, эпюрационную и сивушную колонны, предусматривает обогрев острым паром ректификационной и сивушной колонн. При этом процессы брагоректификации проводят при пониженном давлении в бражной, при атмосферном или пониженном в эпюрационной колоннах, и при повышенном давлении в ректификационной и сивушной колоннах. Паром, выходящим из сивушной колонны, обогревают эпюрационную колонну, а паром, выходящим из ректификационной колонны, обогревают бражную колонну. Согласно второму варианту способа БРУ включает дополнительно метанольную и эфирную колонны, при этом паром из эпюрационной колонны обогревают метанольную колонну, а паром самоиспарения конденсата, выходящего из теплообменников-кипятильников ректификационной и сивушной колонн, обогревают эфирную колонну. Способ согласно обоим вариантам предусматривает дополнительный обогрев эпюрационной колонны паром, выходящим из ректификационной колонны. Изобретение позволяет повысить качество спирта при пониженных энергозатратах. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к мембранным процессам разделения, в том числе к способам перегонки, в частности перегонки этанола из затора. Согласно способу исходный поток подают в первую перегонную отпарную колонну, а отбираемый из нее дистиллят подают во вторую перегонную ректификационную колонну. Исходный поток подвергают очистке первым мембранным методом разделения. Получают концентрат, который подают в первую перегонную колонну, и пермеат, который подают во вторую перегонную колонну. Дистиллят, отбираемый из второй перегонной колонны, подвергают очистке вторым мембранным методом разделения. Чистота выделенного этанола составляет свыше 99%. 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Способ производства квасного напитка предусматривает приготовление квасного сусла путем внесения в концентрат квасного сусла разбавленной водой осветленной творожной сыворотки и сахарного сиропа, пастеризацию смеси, охлаждение. Заквашивают квасное сусло дрожжевой закваской, сбраживают и охлаждают. После охлаждения среды вносят концентрат пропионовокислых бактерий в количестве 0,15-0,17%, ферментируют, купажируют с сахарным сиропом и концентратом квасного сусла, разливают. В качестве концентрата пропионовокислых бактерий используют концентрат пропионовокислых бактерий, штамм Propionibacterium freudenreichii subsp. Shermanii AC-2503 или концентрат пропионовокислых бактерий, штамм Propionibacterium freudenreichii subsp. freudenreichii AC-2500 или концентрат пропионовокислых бактерий, штамм Р. Shermanii freudenreichii subsp. Shermanii. Данный способ позволяет повысить биологическую ценность продукта за счет увеличения содержания витаминов группы В, улучшить потребительские свойства путем устранения специфического привкуса сыворотки, удлинить срок хранения, повысить антимутагенную антибиотическую активность готового продукта, сократить процесс брожения квасного сусла. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Водка особая содержит водно-спиртовую жидкость на основе спирта этилового ректификованного «Экстра» и/или «Люкс» и воды питьевой исправленной, настой кориандра, сахарный сироп 65,8%-ный и комплексную пищевую добавку «Лар-М» при следующем содержании ингредиентов на 1000 дал готового продукта: настой кориандра 1 и 2 слива 5,2-34,0 л; сахарный сироп 65,8%-ный 8,8-22,0 л; комплексная пищевая добавка «Лар-М» 1,53-10,0 кг; спирт этиловый ректификованный «Экстра» и/или «Люкс» и питьевая исправленная вода - по расчету на крепость купажа 40%. Это обеспечивает высокие органолептические показатели, повышение биологической активности и расширяет ассортимент водок. Водка имеет мягкий, слегка горьковатый вкус и водочный с едва уловимой цитрусовой нотой аромат. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области оценки качества продуктов живой и неживой природы, а именно биологической оценки качества продуктов питания человека, кормов для животных, пищевых добавок и иных веществ, контактирующих с организмом человека, природных и сточных вод, вод рыбохозяйственных водоемов, почв и грунтов. Кроме того, изобретение может быть применено для получения оценки степени тяжести различных заболеваний человека и животных. Прибор для оценки качества продуктов живой и неживой природы состоит из биодетектора, заключенного в пылебрызгозащитный корпус, и компьютера с управляющей программой. Биодетектор включает планшет с двумя рядами лунок для размещения исследуемых объектов и тест-объектов, планшетный столик, смонтированный с возможностью шагового перемещения, видеосистему, связанную с компьютером для передачи на монитор и в оперативную память компьютера изображения лунок с исследуемым объектом и тест-объектами и вычисления степени токсичности исследуемого объекта, и устройство освещения, состоящее из двух подсветок. Видеосистема включает две малогабаритные бескорпусные видеокамеры с микрообъективами, имеющими переменное фокусное расстояние, узел шагового перемещения планшетного столика включает микроконтроллер, связанный с шаговым двигателем и последовательным портом компьютера. Прибор также оснащен трехцветным индикатором состояния биодетектора. Оценка качества различных объектов и степени тяжести заболеваний производится на основании сравнения многократных подсчетов живых тест-объектов в пробах исследуемых объектов в течение заданного периода времени с помощью специальной компьютерной программы. Прибор позволяет одновременно оценивать большой массив проб различных объектов и определять динамику изменения количества тест-объектов в течение одного опыта. Простой и надежный в эксплуатации прибор не нуждается в пусконаладочных работах и не требует высокой квалификации оператора. 1 ил.

Способ получения жидкой коджи включает культивирование плесени коджи в жидкой среде, содержащей в качестве сырья растительный материал. Плесень коджи представляет собой белую или черную плесень коджи. Сырьевой материал выбирают из зерновых культур, поверхность которых покрыта оболочкой, зерновых культур, с поверхности которых удалена лишь шелуха, необработанных бобов или клубней, поверхность которых покрыта кожицей, амаранта и/или киноа. Способ предусматривает одновременное производство и накопление глюкоамилазы и кислотостойкой -амилазы в культуральном продукте. С использованием жидкой коджи может быть получен ферментированный пищевой напиток шочу. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил., 40 табл.

Штамм Myceliophthora fergusii UV-64 BKM F-3932D обладает способностью продуцировать комплекс высокоактивных карбогидраз, включающий нейтральные целлюлазу, ксиланазу и бета-глюканазу. Это позволяет получить целый ряд ферментов для гидролиза некрахмальных полисахаридов растительного сырья, проявляющих высокую активность при слабокислых и нейтральных значениях рН, и тем самым расширить ассортимент ферментных препаратов. 3 табл.

Изобретение относится к медицинской микробиологии и может быть использовано для бактериологической диагностики туляремии. Способ предусматривает следующее. На стерильный перфтордеколин, представляющий собой нижнюю фазу, наслаивают жидкую питательную среду, содержащую L-аргинин, L-цистеин, L-гистидин, L-изолейцин, DL-метионин, DL-лейцин, L-лизин, L-пролин, DL-треонин, L-тирозин, L-валин, L-аспарагиновую кислоту, L-серин, глюкозу, хлорид натрия, сульфат магния, тиамин, пантотенат кальция, натрий фосфорнокислый двузамещенный, калий фосфорнокислый однозамещенный, дистиллированную воду при соотношении фаз 1:1. Засевают F. tularensis на границе фаз и культивируют. Культивирование F. tularensis в жидкой двухфазной питательной среде осуществляют в статических условиях в течение 120 ч при температуре 37°С. Изобретение позволяет повысить выход клеток микроорганизма. 1 табл.

Изобретение относится к медицинской вирусологии и микробиологии. Штамма-продуцент вируса гриппа птиц A/Chicken/Kurgan/05/2005 обладает высокой продуктивностью. Штамм депонирован в Коллекции микроорганизмов Государственного научного центра вирусологии и биотехнологии "Вектор" под регистрационным номером V-349. На основе штамма создана адекватная модель для изучения активности противовирусных препаратов и эффективности вакцин против вируса гриппа птиц (субтип H5N1) in vivo. Штамм вируса гриппа птиц может быть использован для изучения эффективности лечебных и профилактических препаратов против гриппа. 4 табл.

Ферментный препарат комплекса целлюлаз, ксиланазы и ксилоглюканазы для гидролиза целлюлозы и гемицеллюлозы получают культивированием штамма Penicillium verruculosum BKM F-3972D на водной среде, содержащей в г/л: целлюлозу - 50-60, глюкозу - 10-30, минеральные соли - KН₂РО₄ 8-12, (NH₂)₂SO₄ 3-7, MgSO₄ ·7H₂O 0,2-0,4, CaCl₂·2H₂ O 0,2-0,4, при непрерывной подпитке глюкозой. Процесс культивирования ведут при температуре 26-30°С и поддержании рН в диапазоне 4,5-5,0. Культуральную жидкость, содержащую ферментный препарат, отделяют через 120-144 ч после начала культивирования, подвергают ультрафильтрации и высушивают. Это обеспечивает высокую специфическую активность комплекса целлюлаз, ксиланазы и ксилоглюканазы и способствует повышению эффективности использования ферментного препарата в различных областях биотехнологии. 2 н.п. ф-лы., 1 табл.

Способ получения биокатализатора спиртового брожения включает наращивание биомассы дрожжей Saccharomyces cerevisiae и ее иммобилизацию включением в гелевую матрицу путем смешения с раствором гелеобразующего материала с последующим его отверждением ионами Са⁺⁺. В качестве гелеобразующего материала используют смесь экзополисахарида с молекулярной массой 1,5·10 ⁵-2,5·10⁵ Da, полученного из штамма бактерий Paracoccus denitrificans ВКПМ В-8617, и альгината натрия в массовом соотношении 0,1-0,9:3,5-4,5. Это обеспечивает получение высокоактивного с длительным сроком жизни биокатализатора спиртового брожения на основе свободных дрожжевых клеток для промышленного производства этанола как химического продукта, используемого, в частности, в качестве топлива. 1 табл.

В растение или его часть вводят нуклеиновую кислоту, которая кодирует продукт, способный обеспечивать растение семейства Solanaceae и его потомство устойчивостью к поражению оомицетным грибком Phytophthora infestans. Это позволяет получать сорта картофеля и томата, устойчивые к фитофторозу. 11 н. и 17 з.п. ф-лы, 19 ил., 4 табл.

Способ предназначен для получения функционально активной формы LF, основного токсического белка, определяющего клеточные нарушения, приводящие к гибели организма при заражении бактерией сибирской язвы. Для осуществления способа сконструирована рекомбинантная плазмида pETHIS-LF (7816 п.н.), содержащая полноразмерный ген летального фактора (LF) сибирской язвы под контролем промотора бактериофага Т7 и детерминанту устойчивости к ампициллину. Плазмида обеспечивает эффективный синтез белка LF сибирской язвы, слитого с последовательностью шести гистидинов для очистки металл-хелатной хроматографией. Сконструирован штамм Escherichia coli BL-HISLF путем трансформации указанной плазмидной ДНК в штамм Е.coli BL21(DE3), синтезирующий активный белок LF. Целевой продукт выделяют способом, включающим очистку на металл-хелатном сорбенте с последующей дополнительной очисткой белка LF гель-фильтрацией. Изобретение позволяет получить активный рекомбинантный белок LF по упрощенной технологии и с высоким выходом синтезируемого белка летального фактора - не менее 10 мг на 1 г сырой биомассы без ферментации. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ включает культивирование пресноводных диатомовых водорослей Synedra Acus в фотобиореакторе на среде, содержащей изотоп ¹³С-содержащий компонент. Для посева культуры используют водоросли, отобранные из природного источника, или используют биомассу, предварительно обогащенную изотопом ¹³С. Культивирование осуществляют в условиях, исключающих доступ посторонних источников углерода из внешней среды. В качестве изотопсодержащего реагента используют бикарбонат NaH¹³СО₃. Далее проводят отбор биомассы, ее фильтрование, гомогенизирование и экстрагирование общих липидов органическим растворителем. Осуществляют гидролиз общих липидов и последующую очистку целевого продукта хроматографией. Способ позволяет повысить уровень обогащения стабильным изотопом получаемых полиненасыщенных жирных кислот. Степень обогащения изотопом ¹³С пальмитолеиновой кислоты составляет 60%, стеариновой кислоты - 18%, линоленовой кислоты - 75%, эйкозапентаеновой кислоты - 64%. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ заключается в следующем. Исследуемые суточные агаровые культуры псевдомонад засевают по одной петле одномиллиардной взвеси в 0,85% растворе хлорида натрия радиальным штрихом на сектора (1/8 чашки Петри) минимальных синтетических питательных сред в чашках Петри, содержащих раздельно в каждой среде по одной из 20 белковых аминокислот в качестве единственного источника азота и углерода и контрольную среду без аминокислоты. Состав сред, г/л: L-аминокислота 2,0-4,0; NaCl 5,0; Na₂SO₄ 2,0; КН₂РO ₄ 1,0; MgSO₄ 7H₂O 0,1; агар бактериологический 15,0; вода дистиллированная до 1 л; рН 7,2±0,2; посевы инкубируют при +28°С в течение 72 часов и идентифицируют виды и биовары исследуемых псевдомонад по профилям утилизации 20 белковых аминокислот в качестве единственного источника азота и углерода, сопоставляя их с данными, полученными по такой же методике, о профилях утилизации 20 белковых аминокислот известных видов и биоваров псевдомонад. Изобретение позволяет упростить внутриродовую идентификацию бактерий рода Pseudomonas и повысить стандартность исследования. 1 табл.

Изобретение относится к молекулярной биологии, вирусологии. Способ предусматривает проведение реакции обратной транскрипции с РНК вируса, совмещенной с реакцией амплификации на два гена, анализ реакционной смеси с помощью электрофореза в агарозном геле и выявление РНК штаммов вирусов гриппа А по результатам анализа. Способ позволяет осуществлять одностадийную экспресс-идентификацию вируса гриппа А подтипа H5N1. Изобретение может быть использовано для обнаружения вируса гриппа типа А подтипа H5N1, основанного на детекции генетического материала возбудителя, и предназначено для массовых анализов с возможной автоматизацией процесса. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к воздухонагревателям доменных печей с теплообменниками регенеративного типа. Воздухонагреватель содержит теплообменную камеру с куполом, регенеративную насадку, размещенную в теплообменной камере, отдельную камеру горения с горелкой и штуцерами для подвода воздуха и газа, трубопровод для подвода теплоносителя, воздухопровод для подвода холодного дутья, воздухопровод для отвода горячего дутья и переключающую арматуру. Воздухопровод для отвода горячего дутья расположен снаружи теплообменной камеры и соединен с этой камерой под ее куполом. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности и срока службы воздухонагревателя. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к плазменной технологии прямого получения железа. В печи с наклонной подиной и ступенчатым сводом источниками нагрева шихтовых материалов служат основные и вспомогательные плазмотроны. Каждый основной плазмотрон оснащен узлом (20) ввода мелкозернистого материала. Размещенные в торцевой стенке печи плазмотроны (21) предназначены для транспортирования мелкозернистого железосодержащего материала. Плазмотроны (22), установленные в боковых станках, предназначены для подачи твердого углеродсодержащего материала. Выпуск металла и шлака осуществляют отдельными летками разных секций, каждая из которых содержит две камеры. В крышке первой камеры секции слива металла установлен вспомогательный плазмотрон, а в крышке первой камеры секции слива шлака установлена газовая горелка или плазмотрон. На нижней ступени свода размещены узел подачи исходного материала, вспомогательные плазмотроны и форсунки для подачи кислородосодержащего газа. Изобретение обеспечивает беспрерывный цикл производства стали и снижение выбросов в атмосферу, улучшая экологию. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения железа или стали посредством прямого восстановления железоокисных материалов. Плавильная печь (1) и реактор (2) восстановления объединены футерованным кожухом и разделены стенкой (3) кладки, в верхней части которой для отвода газообразных продуктов из печи (1) в сводовую часть (5) реактора (2) восстановления выполнен горизонтальный канал (4), в котором установлены патрубки (33, 34, 35) для подачи пара, воздуха и метана. В нижней части реактора (2) расположен газоотводный канал (20), соединенный газопроводом (22) с камерой смешения (23), которая через газоход (24) связана с подогревателем (6) исходного материала, выполненного в виде герметичного кожуха с внутренней футеровкой и размещенными в нем вертикальными камерами (15). В крышке (9) печи (1) расположены плазмотроны (7, 8) косвенного действия, а в нижней части печи (1) плазмотроны (11, 12) установлены на противоположных стенках симметрично под углом к поду, а в боковых стенках в плоскости установки плазмотронов (11, 12) расположены форсунки (13, 14) для подачи кислорода или кислородсодержащего газа. Устройство обеспечивает повышение производительности при уменьшении высоты и объема печи, оперативное введение ее в режим, высокую экономическую эффективность и экологическую безопасность. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к внепечной обработке металлов, и может быть использовано при струйной вакуумной обработке стали или других жидких металлов. В способе осуществляют выпуск расплава металла в приемный ковш, введение в расплав металла раскислителей и струйное вакуумирование металла, при этом температура расплава металла при входе в вакуумную камеру превышает температурный порог образования каверн. Изобретение позволяет повысить качество обработанного металла за счет оптимизации кавитационного режима. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для получения заданных механических свойств полосы осуществляют непрерывно холодную прокатку стальной полосы, содержащей, мас.%: 0,025 С 0,15, 0,20 Si 1,0, 0,50 Мn 2,0, 6,0 Ni 12,0, 16,0 Сr 20,0, Мо 3,0, 0,030 N 0,160, Сu 0,50, Р 0,50, S 0,015, в случае необходимости: 0,10 V 0,50, 0,03 Nb 0,50, при условии: 0,10 Nb+V 0,50, железо и неизбежные примеси - остальное, при помощи рабочих валков, имеющих среднее арифметическое отклонение профиля Ra, меньшее или равное 0,15 мкм, отжиг холоднокатаной полосы в печи, внутри которой поддерживают окислительную атмосферу для получения полосы с оксидным слоем, причем отжиг регулируют с обеспечением частичной рекристаллизации стали для получения полосы, рекристаллизованная объемная доля которой находится в пределах от 60 до 75%, травление отожженной полосы при помощи, по меньшей мере, одного кислотного травильного раствора, который полностью удаляет указанный слой оксида с учетом его толщины и его природы, не подвергая травлению границы зерен стали. Полоса имеет предел текучести, равный 600 МПа, предел прочности Rm, превышающий или равный 800 МПа, удлинение А₈₀, превышающее или равное 40%, средний размер аустенитных зерен меньше или равный 4 мкм и блестящую поверхность. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячекатаного проката повышенной прочности из низколегированной стали, предназначенного для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик стали при сохранении штампуемости и получения горячекатаного проката требуемого класса прочности производят выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,045-0,12, кремний не более 0,50, марганец 0,35-1,15, алюминий 0,01-0,09, азот не более 0,010, ниобий и/или титан - 0,01-0,08, железо и неизбежные примеси - остальное, разливку, горячую прокатку с температурой конца в диапазоне 830-880°С, охлаждение водой, смотку полос в рулоны в диапазоне 510-640°С. Сталь дополнительно содержит, мас.%: ванадий 0,01-0,08, кальций 0,0005-0,010, при этом суммарное содержание ниобия, титана и ванадия не должно превышать 0,117 мас.%. 6 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для получения листа высокой прочности и одновременно высокой пластичности при очень высоком сопротивлении замедленному трещинообразованию выплавляют сталь, содержащую, мас.%: 0,45 С 0,75; 15 Мn 26; Si 3; Аl 0,050; S 0,030; Р 0,080; N 0,1, по крайней мере один элемент, выбранный из группы 0,050 V 0,50; 0,040 Ti 0,50; 0,070 Nb 0,50; 0,070 Cr 2; 0,14 Mo 2 и, необязательно, один или более элементов, выбранных из группы 0,0005 B 0,003; Ni 1; Сu 5, остальное - железо и неизбежные примеси, образующиеся при выплавке, отливают из этой стали полупродукт, нагревают его до температуры между 1100 и 1300°С, осуществляют горячую прокатку с температурой окончания прокатки 890°С или выше, смотку в рулон при температуре ниже 580°С, холодную прокатку, отжиг, который включает стадию нагрева со скоростью нагрева V _h (°С/с) до температуры T_s (°С), выдержку при температуре T_s в течение времени t_s (с), охлаждение со скоростью V_c (°С/с) с необязательной последующей выдержкой при температуре T_u(°C) в течение времени t_u(c), при этом параметры V _h, T_s, t_s, V_c, T_u , t_u регулируют с обеспечением получения, по крайней мере, одного элемента в виде осажденных карбидов, нитридов или карбонитридов в количестве, мас.%: 0,030 V_p 0,150; 0.030 Ti_p 0,130; 0,040 Nb_p 0,220; 0,070 Cr_p 0,6; 0,14 Мо_р 0,44. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячекатаной полосы повышенной прочности из низколегированной стали для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик стали и сохранения штампуемости осуществляют выплавку стали, содержащую, мас.%: 0,04-0,09 углерода; не более 0,30 кремния; 0,41-0,70 марганца; 0,04-0,12 фосфора; 0,01-0,08 алюминия; не более 0,009 азота, железо и неизбежные примеси - остальное, разливку слябов, горячую прокатку слябов в полосы с температурой конца прокатки 800-890°С, охлаждение водой, смотку полос в рулоны при температуре 500-610°С и травление полос. Сталь дополнительно содержит, мас.%: 0,01-0,03 титана; 0,0008-0,0030 бора. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства холоднокатаной полосы, предназначенной для изготовления бочек. Для обеспечения заданной твердости и ее однородности по длине полосы осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,05-0,10, кремний не более 0,06, марганец 0,25-0,50, фосфор не более 0,025, сера не более 0,020, железо и неизбежные примеси - остальное, непрерывную разливку слябов, изменение скорости разливки которой не должно превышать 0,1 м/мин, нагрев слябов до 1220-1320°С, горячую прокатку в полосы с температурой конца прокатки 830-890°С, охлаждение водой, смотку полос в рулоны при температуре 550-610°С, травление, холодную прокатку с суммарным обжатием 60-80%, рекристаллизационный отжиг при 640-700°С с выдержкой при этой температуре 6-18 часов и дрессировку полос с обжатием 0,7-1,4%. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства холоднокатаной полосы повышенной прочности из низколегированной стали, предназначенной для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик при сохранении штампуемости и получения требуемого класса прочности, соответствующего требуемому минимальному пределу текучести, осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: 0,025-0,10 углерода; не более 0,30 кремния; 0,41-0,70 марганца; 0,04-0,12 фосфора; 0,01-0,08 алюминия; не более 0,009 азота; железо и неизбежные примеси - остальное, разливку слябов, горячую прокатку слябов в полосы с температурой конца прокатки 825-890°С, охлаждение водой, смотку полос в рулоны при температуре 505-630°С, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи при температуре 600-700°С с продолжительностью 7-20 часов и дрессировку с обжатием 0,8-2,1%. Сталь дополнительно содержит 0,0008-0,0030 мас.% бора. Содержание углерода и фосфора связано с требуемым минимальным пределом текучести (классом прочности) зависимостями [С]=(0,0005·К_пр-0,065)±0,02,% и [Р]=(0,0005·К_пр-0,05)±0,20,%, где [С], [Р] - содержание углерода и фосфора в стали, %; 0,0005; 0,065; 0,05 - эмпирические коэффициенты, %; К_пр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести. 3 з.п.ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячеоцинкованного проката повышенной прочности из низколегированной стали, предназначенного для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных характеристик стали при сохранении штампуемости, а также получение стали требуемого класса прочности, соответствующего требуемому минимальному пределу текучести. Технический результат достигается тем, что в способе производства горячеоцинкованного проката повышенной прочности из низколегированной стали для холодной штамповки, включающем выплавку стали, разливку, горячую прокатку, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг с нанесением цинкового покрытия и дрессировку, согласно изобретению выплавляют сталь, содержащую, мас.%: углерод - 0,05-0,10, марганец - 0,25-0,90, алюминий - 0,01-0,07, азот - не более 0,009, ниобий и/или титан - 0,01-0,08 каждого, железо и неизбежные примеси - остальное. Температуру конца горячей прокатки поддерживают в диапазоне 840-905°С, а температуру смотки горячекатаных полос - в диапазоне 560-690°С, рекристаллизационный отжиг осуществляют при температуре 710-850°С, дрессировку полос производят с обжатием 0,8-2,1%. Содержание углерода, марганца и температура отжига связаны с требуемым минимальным пределом текучести (классом прочности) зависимостями:

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячеоцинкованного проката из низколегированной стали, предназначенного для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных характеристик стали при сохранении штампуемости, а также получение стали требуемого класса прочности. Технический результат достигается тем, что осуществляют выплавку стали, разливку, горячую прокатку, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг с нанесением цинкового покрытия и дрессировку, при этом выплавляют сталь, содержащую, мас.%: 0,025-0,10 углерода, 0,41-0,70 марганца, 0,04-0,12 фосфора, 0,01-0,08 алюминия, не более 0,009 азота, железо и неизбежные примеси - остальное, температуру горячей прокатки поддерживают в диапазоне 840-905°С, температуру смотки - 560-690°С, рекристаллизационный отжиг ведут при 750-880°С, а дрессировку полос производят с обжатием 0,8-2,1%. Содержание углерода, фосфора и температура отжига связаны с требуемым классом прочности зависимостями: [С]=(0,0005·К _пр-0,065)±0,02; [Р]=(0,0005·К_пр-0,05)±0,02; T_отж (900-0,5-К_пр), где: [С] - содержание углерода в стали, мас.%, [Р] - содержание фосфора в стали, мас.%, T _отж - температура рекристаллизационного отжига, °С, К_пр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести; 0,0005; 0,065; 0,05 - эмпирические коэффициенты, %; 900; 0,5 - эмпирические коэффициенты, °С. 3 з.п. ф-лы; 6 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу подготовки упорных золотосодержащих сульфидных руд к выщелачиванию. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и интенсивности процесса выщелачивания и увеличения извлечения золота на 20%. Способ подготовки руд к выщелачиванию включает дезинтеграцию и/или агломерацию руды, бактериальное окисление руды путем обработки сернокислотным раствором, содержащим компоненты, активирующие рост бактерий, с введением колоний штаммов бактерий, окисляющих железо, медь и серу в руде. Перед бактериальным окислением осуществляют предварительную окисляющую сульфидные минералы обработку руды с использованием окисляющего раствора, полученного в результате барботирования сернокислотного раствора воздухом, облученным ультрафиолетовыми лучами в диапазоне волн, обеспечивающим генерацию озона, и электролизом раствора и/или пульпы в электрохимическом реакторе. При этом колонии штаммов бактерий при бактериальном окислении вводят на шламах сульфидных минералов в сернокислотном растворе.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования расплавов из алюминиевых сплавов, преимущественно высоколегированных. Способ вакуумной обработки алюминиевых сплавов включает заливку нагретого расплава в печь, создание в печи вакуума, выдержку расплава в вакууме в течение 45÷90 минут в интервале температур выше точки ликвидуса на 15÷30°С при остаточном давлении 1,33×10 ²÷18,62×10² Па. Техническим результатом является сокращение продолжительности нахождения расплавленного металла в раздаточной печи, сохранение эффекта модифицирующих добавок, получение однородной мелкозернистой структуры и снижение содержания водорода в отливаемых слитках, а также уменьшение количества дефектов в изготовленных деформированных полуфабрикатах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии лития, в частности к способу переработки концентрата -сподумена для извлечения лития с получением карбоната лития. Способ включает сульфатизацию концентрата серной кислотой, водное выщелачивание сульфатизированного концентрата, нейтрализацию пульпы выщелачивания и разделение нейтрализованной пульпы выщелачивания на кек и сульфатный раствор. При этом пульпу выщелачивания нейтрализуют химически активным концентратом -сподумена. При выщелачивании получают богатый литием кек и используют его для производства литиевой керамики и ситаллов. Техническим результатом является исключение оборота лития в технологии и получение богатого литием кек - сырья для производства литиевой керамики и ситаллов. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу переработки ильменитовых концентратов для производства титановых шлаков, являющихся сырьем для получения пигментного диоксида титана и металлического титана, и передельного чугуна. Техническим результатом является получение титанового шлака с содержанием не менее 90% ТiO₂. Шихту, состоящую из ильменитового концентрата и углеродистого восстановителя в соотношении 1:(0,09-0,15), соответственно измельчают до размера частиц 40-73 микрона, смешивают со связующим с добавлением воды в количестве 6-7,3% от массы, изготавливают окатыши и сушат их при температуре 200-400°С. Металлизацию окатышей производят в трубчатой печи при температуре 1100-1300°С. Горячие окатыши проплавляют в электропечи при температуре 1830-1870°С и выдерживают расплав в электропечи перед разливкой в течение 3-5% от общей продолжительности плавки. В качестве ильменитового концентрата используют железотитановые концентраты с низким содержанием примесей, содержащие 50-55%% ТiO₂, 32-36% FеО, 10-15% Fе ₂О₃, до 0,5% Аl₂О₃, до 0,8% SiO₂, до 0,1% Сr₂O₃, до 0,6% МnО, до 0,05% P₂O₅, до 0,3% V ₂O₅, до 0,1% СаО и до 0,7% МgO. Используемый при восстановительных процессах углеродистый восстановитель - металлургический кокс, пековый кокс, нефтяной кокс, каменный уголь содержит активного углерода не менее 80% и серы не более 1%. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для производства алюминий-скандиевой лигатуры, применяемой для модифицирования алюминиевых сплавов. Способ включает высокотемпературную обменную реакцию фторида или оксида скандия с алюминием в среде расплавленных галогенидов металлов. Расплавляют алюминий и в форме капель, полученных путем его фильтрования, пропускают через расплавленные галогениды металлов путем создания разряжения, полученный расплав выдерживают, затем сливают расплав галогенидов металлов и образовавшийся алюминиево-скандиевый сплав. Используют флюс, содержащий фторид алюминия, фторид или оксид скандия, фторид и хлорид кальция и при необходимости гидрофторид или фторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид кальция 10-35, фторид алюминия 2-10, фторид скандия 2-20, или оксид скандия 2-8, гидрофторид или фторид калия 0-5, хлорид кальция остальное. Устройство содержит футерованный тигель, нагревательное устройство и дополнительный второй тигель, расположенный над первым и имеющий дырчатое дно, при необходимости покрытое одним или двумя слоями графитированной ткани, при этом оба тигля расположены в герметичной емкости, имеющей в нижней части отверстие, соединенное с форвакуумным насосом, и помещенной в печь сопротивления. Изобретения обеспечивают высокую чистоту конечного продукта по примеси натрия наряду с высоким извлечением в него скандия. 3 н.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, наградных знаков, монет. Для повышения прочности сплав имеет следующий состав, мас.%: серебро 16,0-18,0, палладий 5,0-10,0; платина 5,0-10,0; индий 0,5-1,0; олово 0,5-1,0; рутений 0,3-0,5; родий 0,3-0,5; иридий 0,3-0,5, никель 3,0-4,0; бор 0,01-0,03; алюминий 0,05-0,1; золото остальное. Предел прочности сплава при растяжении составляет 60-63 кг/мм². 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Для повышения коррозионной стойкости сплава он имеет следующий состав, мас.%. ниобий 0,8-1,2; медь 0,2-0,3; ванадий 0,01-0,02; селен 0,001-0,002; палладий 4,0-6,0; цирконий остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; хром 20,0-25,0; молибден 2,0-2,4; алюминий 0,3-0,4; ниобий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; железо 6,0-8,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; азот 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; барий 0,01-0,012; рений 0,2-0,3; никель - остальное. Сплав характеризуется повышенной износостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления прутков, полос, профилей, труб, перегородок, кузовов. Сплав на основе магния содержит, мас.%: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; стронций 1,8-2,5; серебро 1,5-2,5; магний - остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления деталей летательных аппаратов, автомобилей, бытовой техники. Сплав на основе магния содержит, мас.%: алюминий 8,0-10,0; кадмий 0,5-0,9; марганец 0,2-0,3; иттрий 0,03-0,05; цинк 4,5-5,5; титан 0,1-0,15; кальций 0,02-0,04; магний остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления прокатных валков, деталей мельниц. Для повышения износостойкости сплава он имеет следующий состав, мас.%: хром 64,0-70,0; углерод 2,6-3,0; цирконий 0,2-0,4; молибден 3,5-4,5; титан 0,1-0,15; бор 0,1-0,15; азот 0,01-0,015; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное. 1 табл.

Изобретения относятся к области металлургии, в частности к лигатурам для раскисления, рафинирования и модифицирования жидкого металла. Лигатура согласно первому варианту изобретения содержит, мас.%: кальций 0,1-6, редкоземельные металлы 0,2-10, алюминий 2-40, ванадий 0,1-14, титан 0,1-1, магний 0,5-12, железо остальное. Лигатура по второму варианту содержит, мас.%: кальций 0,1-6, редкоземельные металлы 0,2-10, алюминий 2-40, ванадий 0,1-14, титан 0,1-1, магний 0,5-12, один или несколько элементов из группы, содержащей ниобий, цирконий, барий, не превышает 3, железо остальное. Изобретения позволяют повысить степень усвоения активных компонентов расплавом, снизить стоимость лигатуры, повысить качество металла и улучшить экологическую обстановку на рабочей площадке. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,2; марганец 0,6-0,8; алюминий 0,2-0,4; медь 2,4-2,8; скандий 0,03-0,07; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 2,5-3,0; марганец 0,8-1,2; фосфор 0,06-0,1; хром 3,0-4,0; алюминий 0,8-1,2; бор 2,0-4,0; иттрий 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; магний 0,001-0,003; медь 0,8-1,2; церий 0,18-0,22; ниобий 0,6-0,8; натрий 0,0001-0,0002; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления конфорок электрических и газовых плит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; медь 2,2-2,8; хром 0,4-0,8; бериллий 0,03-0,05; ванадий 0,3-0,4; кобальт 2,6-3,0; литий 0,0001-0,0003; железо - остальное. Чугун имеет высокую термостойкость. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,0; титан 0,003-0,005; молибден 1,5-2,0; тантал 1,5-2,0; бор 0,003-0,005; цинк 0,01-0,015; железо - остальное. Чугун имеет высокую прочность. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления паровых, газовых, водопроводных труб. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,6; марганец 0,12-0,18; алюминий 0,22-0,28; азот 0,01-0,03; медь 3,0-3,4; хром 0,3-0,4; ниобий 3,4-4,0; вольфрам 0,2-0,3; цинк 0,001-0,002; бериллий 0,001-0,002; литий 0,0001-0,0002; железо остальное. Чугун имеет высокую прочность. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, фосфор, бор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,1-0,2, азот 0,02-0,03, кальций 0,006-0,01, алюминий 0,04-0,06, фосфор 0,1-0,15, бор 0,4-0,5, железо остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, калий, серебро, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,25-0,35, марганец 0,6-1,0, никель 0,6-1,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,26-0,32, азот 0,003-0,005, празеодим 0,1-0,14, калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002, кобальт 0,4-0,6, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к экономнолегированным коррозионно-стойким сталям, предназначенным для изготовления труб с повышенным эксплуатационным ресурсом, которые используются при сооружении магистральных и промысловых нефтепродуктопроводов. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, РЗМ, ванадий, ниобий, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,12, кремний 0,17-040, марганец 0,40-0,70, хром 0,50-1,20, молибден 0,15-0,30, алюминий не более 0,06, ванадий 0,04-0,10, ниобий 0,03-0,06, РЗМ 0,002-0,016, железо и неизбежные примеси остальное. В качестве неизбежных примесей она содержит серу не более 0,010 мас.%, фосфор не более 0,018 мас.% и водород не более 0,00025 мас.%. Повышается стойкость стали к сульфидной и углекислотной коррозии, а также стойкость к биокоррозии. 4 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемым в строительно-дорожном и железнодорожном машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, РЗМ, кальций, ниобий, ванадий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,02, кремний 0,1-0,2, марганец 0,2-0,4, хром 17,0-19,0, титан 2,2-2,6, алюминий 2,6-3,2, РЗМ 0,7-0,9, бор 0,001-0,003, кальций 0,005-0,01, ниобий 0,3-0,4, ванадий 0,4-0,6, железо остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемым в производстве оборудования пищевой, химической, нефтяной и газовой промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, цирконий, серебро, ванадий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,08, кремний 0,2-0,3, марганец 0,2-0,3, хром 14,5-15,5, никель 7,0-8,0, медь 2,6-2,9, цирконий 0,1-0,2, серебро 0,001-0,002, ванадий 0,6-0,8, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий, серебро, литий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,6, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,2, хром 5,5-6,5, вольфрам 5,5-6,5, молибден 4,0-5,0, ванадий 2,5-3,0, никель 3,5-4,5, кобальт 3,5-4,5, алюминий 0,12-0,18, серебро 0,1-0,12, литий 0,0001-0,0002, железо - остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в криогенной технике. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, литий, вольфрам и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04, кремний 0,02-0,04, марганец 0,4-0,6, алюминий 0,15-0,25, бор 0,003-0,005, никель 9,0-10,0, хром 0,1-0,2, титан 0,12-0,16, молибден 2,0-2,5, кальций 0,005-0,01, медь 1,0-1,4, цирконий 0,05-0,1, ниобий 0,16-0,22, литий 0,0001-0,0002, вольфрам 0,4-0,6, железо остальное. Повышается хладостойкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, никель, вольфрам, алюминий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,8-1,2, марганец 14,5-15,5, хром 7,5-8,5, ванадий 3,6-4,0, цирконий 0,08-0,12, азот 0,02-0,03, бор 0,1-0,13, кальций 0,007-0,009, тантал 1,5-2,0, никель 3,0-3,4, вольфрам 1,1-1,3, алюминий 0,2-0,26, железо остальное. Повышается твердость стали. 1 табл.

Изобретение относится к плазменно-дуговой технике. Плазмотрон для экономичного плазменного напыления снабжен насадкой или удлиненным анодным соплом. Охлаждение насадки или удлиненного анодного сопла может быть раздельным или совместным. Согласно заявленному способу порошок подается в анодное сопло, разгоняется и нагревается в канале насадки или в удлиненном анодном сопле. Налипание устраняется подбором технологических параметров, при этом длина канала насадки или удлиненного анодного сопла должна быть не более 15 диаметров, диаметр канала может изменяться по ходу потока порошка не более чем в 1,1÷1,2 раза. Технический результат - уменьшение необходимой мощности дуги, увеличение коэффициента использования материала. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления фильтрующих элементов и поворотному приспособлению для его осуществления. Фильтрующий элемент изготавливают ионно-плазменным напылением материала катода, выполненного из одного из металлов Ti, Zr, Hf, Cr, Al, Cu, Ni, Nb, или их сплавов, или нержавеющей стали, на пористую полимерную подложку. Подложку помещают на поворотном приспособлении в рабочую камеру. После откачивания рабочей камеры до давления (4-6)·10^-5 мм рт.ст. ее заполняют аргоном до давления (1-4)·10^-4 мм рт.ст., и проводят обработку низкотемпературной плазмой при токе разряда 40-50 А в течение 30-40 минут при температуре -50 - +150°С. Не выключая источник низкотемпературной плазмы, проводят напыление в том же температурном интервале. Весь процесс осуществляют при постоянном охлаждении подложки, за счет циркуляции охлаждающей среды через внутреннюю полость поворотного приспособления. Поворотное приспособление выполнено в форме цилиндра с поворотным механизмом и натяжным устройством для мембраны, размещенным на внешней поверхности цилиндра. Цилиндр выполнен полым и имеет систему охлаждения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к электрохимии, в частности к способам проведения электролиза водных растворов солей и может быть использовано для получения растворов солей кислородсодержащей кислоты хлора, например гипохлорита натрия. Техническим результатом изобретения является снижение расхода электроэнергии на осуществление электролиза при обеспечении высокого выхода целевого продукта. Проводят электролиз исходного солевого раствора с получением раствора, содержащего продукты электролиза, к которому добавляют жидкий агент, и осуществляют последующий электролиз. В качестве жидкого агента используют разбавленный по отношению к исходному водный раствор соли. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам электроизвлечения компактного никеля. Способ включает электролиз из электролита из очищенных сульфатных растворов с нерастворимыми свинцовыми анодами. При этом электролиз ведут при циркуляции электролита при поддержании рН 4,5-5,5; температуры в интервале 59,5-65°С и концентрации ионов никеля (II) в исходном электролите 100-110 г/дм³, а в отработанном 40-50 г/дм³. Концентрацию ионов никеля (II) в исходном электролите поддерживают путем вывода 20-48% отработанного электролита из системы циркуляции. Непрерывно измеряют рН раствора и автоматически поддерживают его в процессе электролиза путем корректировки кислотности. Электролит подают в межэлектродный промежуток на поверхность ванны через калиброванные патрубки. В качестве катода используют катоды - матрицы многоразового использования, выполненные из титана. Техническим результатом является удешевление способа, а также повышение технико-экономических показателей процесса электролиза. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу и оборудованию, предназначенным для замены анодов в электролитической ванне, в которых используют кран с захватом анода для подъема использованных анодов и для вставки новых анодов. Новый анод вставляют на высоте, соответствующей высоте, рассчитанной на основе высоты удаленного анода, причем высоту удаленного анода и высоту нового анода измеряют по отношению к общему контрольному уровню. Измерительное оборудование на основе лазера устанавливают на кране между точкой, которая является неподвижной по высоте во время выполнения операции, и точкой на захвате анода, которая перемещается вместе с анодом, и при этом измеряют указанные значения высоты. Измеренные значения обрабатывают с помощью системы на основе программируемого логического контроллера (ПЛК), которая более точно определяет высоту вставки нового анода в соответствии с определенным алгоритмом. Обеспечивается точная установка положения анодов, более высокая надежность работы в условиях воздействия пыли, износа и механических напряжений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на стальные подложки без применения промежуточного подслоя, и может найти применение в машиностроении, радио- и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 30-50 г; натрий пирофосфорнокислый 120-180 г; натрий фосфорнокислый двухзамещенный 70-100 г; N-аллилдиэтилентриамин солянокислый 1-5 ммоль/л; пиридинсульфотриэтиламмоний хлорид 1-5 ммоль/л и воду до 1 л. Технический результат - повышение качества беспористых медных покрытий с зеркальной поверхностью. 3 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для создания пар трения, стойких к изнашиванию. Покрытие на основе окиси алюминия для изделий с поверхностью из алюминиевых сплавов содержит включения высококремнистой фазы, которые имеют максимальные линейные размеры 0,1 10 толщин покрытия, причем включения, выходящие на поверхность покрытия и/или имеющие поверхность раздела с алюминиевой основой, закрыты с боковых сторон материалом матрицы из окиси алюминия таким образом, что общая поверхность сцепления составляет не менее 80% площади включений. Способ включает микродуговое оксидирование, при этом перед микродуговым оксидированием для повышения износостойкости в поверхностный слой алюминиевого сплава внедряют частицы кремния. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Предложено моноволокно с ориентированными в продольном направлении пазами и полотна, изготовленные из него, имеющие уменьшенную проницаемость для воздуха, которая достигается без использования дополнительных покрытий или заполняющих нитей. Двухкомпонентные моноволокна, изготовленные из этих моноволокон с пазами с использованием покрытия из раствора или покрытия для проводов, обладают улучшенной адгезией покрытия и могут также включать проводящее покрытие. Кроме того, двухкомпонентные моноволокна с пазами могут включать механизм, указывающий на износ. Также описаны моноволокна с пазами, выполненными в их поверхностях. Преимуществом является то, что эти моноволокна с пазами обладают улучшенной адгезией с покрытиями по сравнению с круглыми моноволокнами. Кроме того, ткани, содержащие эти моноволокна с пазами, имеют улучшенное управление воздухом. Моноволокна с пазами могут входить в ткань как в качестве нити, проходящей в машинном направлении, так и в качестве нити, проходящей в направлении, поперечном машинному, или в качестве тех и других нитей. 7 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скала ткацкого станка. Скало закреплено неподвижно и содержит установленные по ширине станка опорный элемент, выполненный в виде изогнутой пластины из упругого материала, и подвижную многослойную оболочку, наружный слой которой изготовлен из фрикционного материала. Опорный элемент, направленный внутрь станка, жестко закреплен одной стороной на части скала, обращенной наружу ткацкого станка и имеющей по ширине основы прямоугольную выемку с размещенным в ней электромагнитным устройством, циклически взаимодействующим с электромагнитным слоем средней части оболочки. Электромагнитное устройство выполнено в виде совокупности электромагнитных катушек или по типу части обмотки статора асинхронного электрического двигателя. Электромагнитный слой средней части оболочки может быть расположен вместе с армирующим слоем или рядом с ним. Изобретение обеспечивает получение однородной ткани высокого качества при некотором снижении массы станка и уменьшении шума и вибрации при его работе. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам, преимущественно для спецодежды. Нетканый огнестойкий материал содержит метаарамидные волокна, полиэфирные волокна пониженной горючести и регенерированные метаарамидные волокна в следующем соотношении: метаарамидные волокна - 40-45%; полиэфирные волокна - 10-20%; регенерированные метаарамидные волокна - 40-45%, полученный иглопробиванием при плотности прокалывания от 150 до 200 1/м ² и глубине от 8 до 12 мм. Изобретение преимущественно используется для изготовления спецодежды, обладающей высокой термостойкостью, негорючестью, прочностью, легкостью в обработке, практичностью в соотношении цены и качества, экологичностью, нетоксичностью, устойчивостью при длительной эксплуатации. 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления фильерного нетканого материала из бесконечных филаментных нитей. Способ заключается в том, что производятся филаментные нити, по меньшей мере, часть которых имеет естественную извитость, причем филаментные нити выкладывают в зоне складирования транспортирующего устройства в задел филаментных нитей. При этом задел филаментных нитей посредством транспортирующего устройства перемещают в направлении упрочняющего устройства. При этом создают протекающий вдоль, в направлении транспортировки задела филаментных нитей, по поверхности задела филаментных нитей газовый поток. Технический результат изобретения заключается в равномерной или однородной структуре. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления суконной ленты с заделанной в волокнистую матрицу основой. Основа состоит, по меньшей мере, из двух расположенных друг над другом нитяных слоев. По меньшей мере, один из слоев состоит из параллельно проходящих продольных нитей, а другой - из параллельно проходящих поперечных нитей. Имеются поперечные нити, выполненные сплошными по ширине суконной ленты. Для каждого продольно-нитяного слоя первый несущий модуль изготавливают посредством первого вспомогательного несущего полотна шириной, которая меньше ширины готовой суконной ленты. Первое вспомогательное несущее полотно до, во время или после укладки нитей спиралеобразно наматывают до ширины, которая соответствует необходимой для изготовления готовой суконной ленты ширине. Для каждого поперечно-нитяного слоя второй несущий модуль изготавливают посредством отдельных отрезков, состоящих из комбинации второго вспомогательного несущего полотна и закрепленных на нем нитей. Отрезки несущего модуля укладывают на первый несущий модуль в его продольном направлении последовательно друг на друга и друг рядом с другом таким образом, что возникает второй несущий модуль. Для изготовления суконной ленты с одной стороной несущих модулей посредством иглопробивания скрепляют слой волокнистого холста с образованием волокнистой матрицы. Суконная лента обладает высокой поперечной прочностью и постоянными по ширине свойствами. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил.

Система для сушки полотна тонкой или гигиенической санитарно-бытовой бумаги включает в себя проницаемый структурированный материал (4), несущий полотно (W) по сушильному устройству. Проницаемый обезвоживающий материал (7) контактирует с полотном и направляется по сушильному устройству. Используется механизм для приложения давления к проницаемому структурированному материалу, полотну и проницаемому обезвоживающему материалу в сушильном устройстве. Повышается общая эффективность процесса сушки. 12 н. и 132 з.п. ф-лы, 36 ил.

Способ касается улучшения обезвоживания бумажного листа на бумагоделательной машине и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает добавление к бумажному листу от примерно 0,05 фунт/т до примерно 15 фунт/т, в расчете на сухое волокно, одного или нескольких полимеров, функционализованных альдегидом, содержащих амино- или амидогруппы, где по меньшей мере примерно 15 мольных процентов амино- или амидогрупп функционализованы путем реакции с одним или несколькими альдегидами и где функционализованные альдегидом полимеры имеют молекулярный вес по меньшей мере примерно 100000. Техническим результатом является повышенная активность обезвоживания при снижении дозировки полимера. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к защитному элементу для защиты ценных предметов от подделки. Изобретение относится далее к ценному предмету, переводному материалу и способу изготовления подобных защитных элементов и ценных предметов, а также к способу проверки такого защитного элемента, соответственно ценного предмета. Ценный предмет с защитным элементом, который имеет, по меньшей мере, один жидкокристаллический материал, вызывающий линейную поляризацию света, которым облучают защитный элемент. Защитный элемент для защиты ценных предметов от подделки имеет, по меньшей мере, один жидкокристаллический материал. Переводной материал для изготовления защитного элемента имеет подложку, на которой расположен, по меньшей мере, один жидкокристаллический материал, который образован лиотропными жидкими кристаллами. Способ изготовления ценного предмета или защитного элемента включает нанесение на основу, по меньшей мере, одного лиотропного жидкокристаллического материала. Подобные ценный предмет и переводной элемент просты в изготовлении и обеспечивают высокую степень защиты от подделки. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для повышения несущей способности и устойчивости фундаментов на слабых водонасыщенных основаниях. Способ повышения несущей способности и устойчивости фундаментов на слабых водонасыщенных основаниях включает размещение в грунте основания по контуру фундамента армирующих элементов. По контуру фундамента до момента его возведения устраивают прорезь при помощи баровых машин или водоструйной технологии, после этого устанавливают армирующий элемент в виде геосинтетического водопроницаемого материала в проектное положение, верхний край загибают под будущий фундамент. Производят обратную засыпку грунта в прорезь и его трамбовку, затем возводят фундамент, в результате армирующий элемент верхним краем защемляется фундаментом, а нижний край защемляется толщей грунтов основания. Технический результат состоит в снижении осадки сооружения и увеличении предельной нагрузки на фундамент. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а в частности к усиливающим конструкциям земляных сооружений. Двусторонняя усиливающая конструкция для земляных сооружений содержит по существу плоский базовый элемент, имеющий противоположные и расположенные горизонтально на расстоянии друг от друга концы, коробчатую конструкцию, расположенную рядом с одним из концов базового элемента. Коробчатая конструкция образована первой стенкой, простирающейся вверх от одного конца базового элемента, удерживающей стенкой, простирающейся вверх от базового элемента во внутрь на расстоянии от первой стенки и между первой стенкой и С-образной конструкцией, и закрывающей стенкой, соединенной с верхней концевой зоной первой стенки и на расстоянии кверху от базового элемента. Первая стенка, удерживающая стенка, закрывающая стенка и базовая стенка вместе образуют первую лицевую зону для заполнения материалом для засыпки. При этом конструкция также содержит С-образную конструкцию, расположенную рядом с другим концом базового элемента, причем С-образная конструкция образована второй стенкой, простирающейся вверх от другого конца базового элемента и расположенной горизонтально на расстоянии от первой стенки, и верхней стенкой, соединенной с верхней концевой зоной второй стенки и на расстоянии вверху от базового элемента. Причем вторая стенка, верхняя стенка и базовый элемент вместе образуют вторую лицевую зону для заполнения материалом для засыпки расположенной горизонтально на расстоянии от первой лицевой зоны. Также заявлены второй вариант двусторонней усиливающей конструкции и способ сооружения. Технический результат состоит в повышении производительности и экономичности при строительстве защитных сооружений, повышении надежности, прочности и долговечности защитных сооружений. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Смотровая камера содержит пластмассовую втулку, пластмассовое основание, размещенное во втулке, и, по меньшей мере, две ветви, присоединенные к втулке. Причем основание содержит профиль потока, который проходит между двумя ветвями. При этом основание выполнено, по меньшей мере, из двух отдельных частей основания, которые неподвижно прикреплены одна к другой по их краям, обращенным один к другому, например, посредством сварки, плавления или приклеивания. Основание имеет пластмассовую торцевую стенку или пластмассовое торцевое кольцо, на которое опираются соединенные части основания. Технический результат заключается в повышении универсальности конструкции устройства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к строительству. Технический результат изобретения заключается в снижении затрат на изготовление, транспортировку, монтаж и эксплуатацию конструкции. Конструкция содержит двускатную малоуклонную балку переменной жесткости, опертую на участках наибольшей жесткости на подкосы с образованием консолей, концы которых соединены с верхними концами надколенников. Нижние концы подкосов и надколенников соединены в узлах опирания конструкции на колонны и связаны затяжкой. Изменение жесткости балки по длине осуществляется с учетом оптимального распределения внутренних усилий. Подбор длин и размеров участков переменной жесткости позволяет добиться оптимального распределения изгибающих моментов в балке, а угол наклона подкосов и высоты надколенников - продольных усилий в балке, подкосах и затяжке. Дополнительно в конструкции повышена жесткость за счет предварительного напряжения, осуществляемого путем регулирования длин надколенников и затяжки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству армокаменных конструкций, а именно к производству кирпичных стеновых конструкций с поперечным армированием текстильными полотнами из высокопрочных нитей и может быть использовано в отраслях, связанных со строительством объектов жилищно-гражданского и производственного назначения. Применение сетки арматурной в армокаменной стеновой конструкции, а именно одновременное обеспечение комплекса свойств: требуемое расчетное сопротивление кладки, облегчение веса конструкции, уменьшение теплопотерь, а также уменьшение трещинообразования за счет отсутствия в кладке материалов, подверженных коррозии. Сущность изобретения заключается в создании сетки арматурной, состоящей из соединенных между собой и пересекающихся под прямым углом продольных и поперечных усилительных элементов, образующих квадратные ячейки, причем продольные и поперечные усилительные элементы выполнены из высокопрочных нитей, с прочностью не менее 1000 МПа, соединенных между собой, в узлах пересечения усилительных элементов, основовязальным способом, например, из полиэфирной нити, образующей внутри каждой квадратной ячейки сетки арматурной дополнительную сетку с размером внутренней ячейки не более 1/4 от размера квадратной ячейки сетки арматурной. 1 табл., 2 ил.

Стеклопанель предназначена для заполнения проемов фасадных систем из металлических сплавов и ПВХ для зданий и сооружений различного назначения. Стеклопанель для заполнения проемов фасадных систем содержит соединенные посредством клеевых слоев лицевой наружный слой из непрозрачного зеркального стекла, слой изоляции и внутреннюю обшивку. Внутренняя обшивка выполнена в виде элемента коробчатой формы с плоским фланцем по периметру, соединенным со слоем изоляции, выполненным из вспененного полимерного материала. Внутренний объем элемента коробчатой формы заполнен одним дополнительным слоем изоляции. Технический результат: повышение теплоизоляции, дымо- и шумоизоляции внутренних помещений здания, при одновременном сохранении простоты и высокой производительности монтажа. 12 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками. В способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками с пазогребневой конструкцией поверхности торцов, изготовленными из пенобетонной смеси, путем их укладки и фиксирования деталями крепления, выполненными в виде скоб, один конец которых закреплен за арматурную сетку, установленную на стене, а свободный конец забит в верхний пазовый торец каждой плитки, а между собой плитки герметично соединены нанесенным на пазовую поверхность их торцов слоем цементно-латексного клея толщиной, большей на 1 -2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью с образованием в пенобетоне из указанной смеси вентиляционных каналов, дополнительно устраивают теплоизоляцию пенополистирольными плитками, которые прикрепляют к указанным плиткам с пазогребневой конструкцией торцов стеклопластиковыми стержнями, один конец которых закреплен в стыке плиток с пазогребневой конструкцией торцов, другой - во внутреннем слое стены, при этом плитки с пазогребневой конструкцией торцов изготавливают из пенобетонной смеси состава в мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 3-4, микрокремнезем 8-10, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, кварцевый песок 15-70, теплоизоляционную пенобетонную смесь используют следующего состава, мас.%: портландцемент 70-90, гипс 5-7, молотая горелая порода 5-23, пенообразователь ПБ-2000, сверх 100% 2, а вентиляционные каналы располагают под углом к горизонтали с выходом в технологические отверстия. Технический результат - обеспечение высокого качества теплоизоляции при производстве строительных работ в зимний период. 2 табл. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Способ включает разрезку резервуара продольным резом на две равные полуцилиндрические части, которые последовательно поворачивают относительно исходного положения на долю от требуемого общего угла взаимного поворота, не превышающего 180°, и в образовавшемся пространстве монтируют участок днища и одинаковые полуцилиндрические оболочки стенки с радиусом, равным исходному. В местах соединений оболочек на отдельных фундаментах устанавливают стойки, затем достраивают крышу. Технический результат заключается в возможности любого требуемого увеличения вместимости резервуара и рационального использования площади прилегающих к нему земельных участков. 3 ил.

Изобретение относится к антенным опорам башенного типа, в частности для объектов связи, предназначенных для размещения различных антенн беспроводной связи, а также может использоваться для осветительных и других высотных сооружений промышленного назначения. Технический результат: уменьшение амплитуды колебания верхней точки антенной опоры от ветровых возмущений примерно на 20 процентов путем установки динамического гасителя. Антенная опора с динамическим гасителем, несущая часть которой выполнена в виде полого цилиндра. В верхней точке антенной опоры расположен динамический гаситель, который представляет собой коническую массу на шаровой опоре, снабженную упругими горизонтальными растяжками. 13 ил.

Изобретение относится к средствам подъема грузов, в частности к башенным копрам. Копер состоит из опорного каркаса и подшкивной площадки, которая выполнена в виде рамной конструкции, включающей верхнюю и нижнюю плоскости, соединенные стойками. В указанных плоскостях по осям нисходящих ветвей подъемных канатов вмонтированы подшипники с размещенными в них втулками. К втулкам посредством укосин присоединены отклоняющие шкивы со сходящими с них подъемными канатами по осям подшипников. Причем в нижней втулке выполнено сквозное отверстие, через которое пропускается подъемный канат. Решение направлено на повышение технологических возможностей копров и подъемных установок. 4 ил.

Изобретение относится к цилиндровым замкам. Замок содержит корпус, состоящий из двух взаимно соосных цилиндрических втулок, разделенных зазором и снабженных соответствующими радиальными расширенными участками, которые лежат в радиальной плоскости относительно втулок, соответствующие вставки для приведения в действие кулачка замка, который поворачивается в зазоре, будучи размещенным с возможностью поворота во втулках. Радиальные расширенные участки соединены перемычкообразным участком. Замок также содержит приемное гнездо, выполненное в радиальных расширенных участках, и в котором продольная центральная плоскость лежит в одной плоскости относительно указанной радиальной плоскости. В приемном гнезде жестко соединены своими противоположными концами пластинки. Каждая пластинка, которая является частью набора пластинок, выполнена из соответствующего материала, который имеет особую механическую прочность и особую характеристику упругой и пластической деформации. 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к запирающим устройствам (замки, засовы) и может быть использовано для охраны особо ответственных объектов с выдачей электрического сигнала тревоги. Способ контроля за попыткой проникновения в помещение, дверь которого закрыта на запирающее устройство, включающее в себя корпус, кодовый механизм и сигнальный стержень с возможностью его свободного поворота, заключается в том, что на внешней стороне корпуса закрепляют геркон, конец сигнального стержня выводят за пределы корпуса, скрепляют с постоянным магнитом и, при попытке раскодирования, вращают. После начала вращения сигнального стержня выдают электрический сигнал, а прекращают выдачу электрического сигнала после раскодирования кодового механизма. Об удавшемся или неудавшемся проникновении в помещение судят по совокупности длительностей электрических сигналов или (и) промежутков между ними. Изобретение позволяет осуществлять контроль за попыткой незаконного открывания запирающего устройства (без его взлома) и за нормальной работой запирающего устройства (фиксировать факты открывания и закрывания). 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение направлено на защиту от взлома самой уязвимой части замковых механизмов - дужки замка. Указанный технический результат достигается тем, что дужка замка по ее длине за пределами корпуса запорного устройства выполнена полой или разделенной на продольные изолированные каналы, заполненные адгезионно-вязким веществом. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к запирающим устройствам. Скользящий засов содержит корпус, в котором размещена подвижная запирающая пластина. В корпусе выполнена продольная щель, переходящая в первое отверстие, напротив которого в подвижной запирающей пластине выполнено второе отверстие и в нем размещен кодовый диск с запирающим стержнем, входящим в первое отверстие корпуса с возможностью поворота кодового диска с запирающим стержнем, а также с возможностью продольного перемещения подвижной запирающей пластины при совмещении запирающей пластины кодового диска с продольной щелью корпуса. С кодовым диском скреплен сигнальный стержень, конец которого выходит за пределы корпуса и на нем закреплен постоянный магнит с возможностью его размещения внутри охраняемого помещения. В состав скользящего засова дополнительно введены реле с выдержкой времени на срабатывание, рабочий геркон, два тревожных геркона и монтажная пластина с возможностью ее закрепления внутри охраняемого помещения. На монтажной пластине закреплены рабочий геркон и два тревожных геркона. Рабочий геркон размещен напротив сигнального стержня. Тревожные герконы размещены напротив окружности кодового диска по обе стороны подвижного конца постоянного магнита. Изобретение обеспечивает дистанционный контроль за работой скользящего засова путем выдачи электрических сигналов как при нормальной работе, так и при попытке незаконного открывания скользящего засова. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Элемент для крепления фурнитуры к металлическим оконным и дверным коробкам содержит монолитный металлический корпус с центральной цилиндрической частью, имеющей внутреннее резьбовое отверстие, и вставную часть в форме усеченного конуса с уменьшением диаметра от диаметра центральной цилиндрической части к одному концу. Имеется также стопорная часть, содержащая кольцевую горловину, ограниченную уступом, внешний диаметр которого больше диаметра центральной цилиндрической части. Внешний диаметр уступа соединен с центральной цилиндрической частью с помощью части, имеющей форму усеченного конуса. Первый ряд сквозных продольных прорезей проходит по части длины центральной цилиндрической части и по вставной части. Эти отверстия определяют первый участок, упруго деформируемый внутрь относительно недеформируемой, находящейся в состоянии покоя конструкции. Второй ряд сквозных продольных прорезей проходит по части длины центральной цилиндрической части и по стопорной части. Эти отверстия формируют второй участок, упруго деформируемый внутрь относительно недеформируемой, находящейся в состоянии покоя конструкции. Приведенная конструкция крепежного элемента способствует при ее использовании сокращению времени, необходимого для закрепления самонарезающего дюбеля в металлическом профиле, а также устраняет возможную деформацию оконного и дверного профиля при затяжке винта. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к стеклоподъемнику, в частности для бокового стекла механического транспортного средства. Стеклоподъемник содержит тянущее устройство и захват для оконного стекла. Захват установлен с возможностью перемещения вверх и вниз посредством этого тянущего устройства и имеет первую крепежную точку для тянущего вверх конца тянущего устройства и вторую крепежную точку для тянущего вниз конца тянущего устройства. Вторая крепежная точка горизонтально смещена при установленном оконном стекле относительно первой крепежной точки в плоскости оконного стекла. Стеклоподъемник содержит также средства позиционирования и фиксации захвата по меньшей мере относительно трех степеней свободы, так что захват, даже при неустановленном оконном стекле, может удерживаться в определенном относительно этих степеней свободы положении. Изобретение относится также к модулю боковой стенки для механического транспортного средства и к боковой двери механического транспортного средства, содержащим такой стеклоподъемник, а также к упрощенному способу установки оконного стекла в соответствующем стеклоподъемнике. В стеклоподъемнике обеспечивается надежное, без нежелательного стука, перемещение стекла. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления противопожарного остекления. Изобретение обеспечивает изготовление противопожарных блоков для остекления, имеющих большую площадь поверхности. Способ изготовления противопожарного остекления, состоящего из, по меньшей мере, двух плоских подложек, выбираемых из стеклянных или пластмассовых, и одного введенного между подложками противопожарного средства, включающего, по меньшей мере, одну пленку или систему пленок, с, по меньшей мере, одним вспучивающимся слоем. Способ осуществляется в две стадии: наложение нескольких фрагментов пленки противопожарного средства на первую подложку, для покрытия фрагментами пленки всей поверхности подложки, с примыканием краев фрагментов пленки друг к другу и/или с небольшим перекрытием после наложения на первую подложку и наложение второй подложки на первую подложку с фрагментами пленки; далее осуществляют процесс ламинирования при повышенном давлении и повышенной температуре. Температура во время процесса ламинирования обеспечивается в пределах интервала термопластичности противопожарного средства, но ниже температуры вспенивания противопожарного средства. 22 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия, в частности к отбойным молоткам, перфораторам. Устройство содержит корпус, рабочий инструмент, цилиндр и боек, которые образуют камеры рабочего и обратного ходов, а также тормозную камеру, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, сообщающий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью. Устройство снабжено регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника, выполненным в виде игольчатого дросселя с поршнем, образующим с корпусом дроссельную и поршневую полости, причем дроссельная полость сообщена с напорной магистралью и турбинной камерой, а поршневая посредством регулируемого жиклера и клапана давления, установленных параллельно, - с тормозной камерой бойка, при этом в дроссельной полости установлена пружина, а в поршневой - винт, обеспечивающий ручную настройку максимального проходного сечения регулятора потока. Позволяет автоматически регулировать частоту ударов устройства в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте, что ведет к рациональному использованию подводимой мощности и повышению коэффициента полезного действия системы приводной двигатель - гидравлический насос - устройство ударного действия. 1 ил.

Изобретение относится к героторным механизмам винтовых многозаходных гидравлических двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин, к винтовым насосам для добычи нефти из скважин, а также к винтовым гидромоторам и гидронасосам общего назначения. Статор содержит трубчатый корпус с внутренней поверхностью, выполненной с внутренними винтовыми многозаходными зубьями, закрепленную в корпусе обкладку из эластомера, образующую внутренние винтовые многозаходные зубья, предназначенные для размещения ротора, имеющего наружную поверхность с винтовыми многозаходными зубьями. Число зубьев ротора на единицу меньше числа зубьев корпуса, шаги винтовых линий каждого внутреннего винтового зуба в корпусе и каждого винтового зуба ротора пропорциональны их числам зубьев, а центральные продольные оси ротора и корпуса смещены между собой на величину эксцентриситета. Минимальное число шагов винтовой линии каждого внутреннего винтового зуба в корпусе равно числу зубьев корпуса, максимальное число шагов винтовой линии каждого внутреннего винтового зуба в корпусе равно сумме чисел зубьев ротора и корпуса, толщина R_кор стенки корпуса вдоль впадин его внутренних винтовых зубьев и высота h внутренних винтовых зубьев в обкладке связаны соотношением R_кор=(0,618÷1,618)h, при этом длина L крепления обкладки в корпусе и наружный диаметр D корпуса связаны соотношением L=(20÷40)D. Повышаются энергетические характеристики, ресурс и надежность винтового героторного двигателя с использованием заявляемого статора: максимальная мощность (до 294 кВт), момент силы (до 19 кН·м) на выходном валу в режиме максимальной мощности, обеспечивается максимальный межвитковый перепад давления (29÷35 МПа) на зубьях обкладки статора в режиме максимальной мощности при меньшем уровне напряженно-деформированного состояния эластомерных зубьев обкладки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам для бурения наклонных и горизонтальных скважин. Задача изобретения - повысить долговечность трехшарошечного долота в условиях бурения с управлением кривизной и уменьшить его прихватоопасность в наклонных и горизонтальных скважинах. Шарошки долота оснащены центральными и периферийными венцами твердосплавных зубков. На одной шарошке периферийный венец однорядный, на другой - двухрядный с шахматным расположением зубков в периферийном и предпериферийном рядах, а на третьей - двухрядный с групповым размещением шахматно расположенных зубков с попарно расположенными между группами зубками предпериферийного ряда. На обратных конусах шарошек выполнены сквозные пазы глубиной не менее завеса шарошек относительно лап. Ширина пазов на первой и второй шарошках и против групп зубков третьей шарошки равна расстоянию в свету между основаниями головок зубков периферийного ряда, а против попарно расположенных зубков предпериферийного ряда третьей шарошки выполнено два паза, причем один из пазов в два раза уже другого. Пазы на всех шарошках выполнены так, что их продольные оси параллельны плоскостям, проходящим через оси вращения шарошек, и смещены относительно этих плоскостей в направлении, противоположном направлению вращения шарошек, на величину у_п:

У_п=(у _к-k)/2,

где у_к - расстояние в плане от поперечной оси долота, параллельной оси шарошки, до точки касания окружности основания обратного конуса шарошки с окружностью радиусом, равным радиусу долота;

k - смещение оси шарошки в плане относительно поперечной оси долота. 7 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, применяемому для бурения нефтяных и газовых скважин с одновременным расширением ствола скважины. Буровое бицентричное долото с продольной осью вращения содержит хвостовик с присоединительной резьбой, пилот, эксцентричный расширитель и подрасширитель, размещенный между пилотом и расширителем, оснащено лопастями, на поверхности которых расположены режущие элементы. Лопасти пилота смещены относительно плоскости, проходящей через ось вращения инструмента и ось проходного диаметра, на 20-80°, лопасти под-расширителя относительно лопастей расширителя - на 20-80°. Резцы на первой лопасти подрасширителя и второй лопасти пилота установлены на всей лопасти вплоть до калибрующей поверхности. Резцы на первой лопасти пилота и второй лопасти подрасширителя смещены от края калибрующей поверхности лопасти к оси долота на расстояние от 0,5 до 5 мм. Применение изобретения позволит повысить срок службы долота, уменьшить время строительства скважины. 10 ил.

Изобретение относится к бурению взрывных скважин и может быть использовано в горнодобывающей промышленности. Задача изобретения - возможность увеличения диаметра скважин на запланированных участках. Корпус шарошечного долота выполнен разъемным из нескольких частей опор, каждая из которых имеет сферическую выемку, контактирующую с шарообразной опорой со сквозным отверстием, верхняя часть опор выполнена в виде дуг с наклонными внутренними и наружными стенками, в них выполнены прорези. Верхняя часть опор контактирует с внутренними стенками колпака, стенки выполнены по концентрическим окружностям и имеют наклон, обратный наклону стенок опор. В колпаке по оси опор выполнены сквозные отверстия, в которых в прорезях размещены штифты, а между колпаком и опорами размещена пружина. 6 ил.