Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к технологии производства восстановленного чая. Для производства ароматизированного восстановленного чая листья терна колючего последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев терна колючего, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой листьев терна колючего и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет получить продукт при наиболее полном использовании отходов чайного производства.

Чайный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%. После этого нарезают, пропитывают ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый чайный продукт в виде гранул неправильной формы из отходов чайной промышленности с органолептическими свойствами байхового чая.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья крапивы жгучей последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного получения смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев крапивы жгучей. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев крапивы жгучей и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для выработки нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки яснотки белой последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков яснотки белой. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом цветков яснотки белой и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для изготовления нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки шиповника последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков шиповника. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом цветков шиповника и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая мелиссу лекарственную последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт мелиссы лекарственной. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом мелиссы лекарственной и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая плоды облепихи последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт плодов облепихи. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом плодов облепихи и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая корни рогоза последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корней рогоза. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом корней рогоза и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Просвирник последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного приготовления смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт просвирника, формуют смесь, сушат до остаточной влажности 13-15%, затем нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом просвирника и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Семена тмина обыкновенного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт семян тмина обыкновенного. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом семян тмина обыкновенного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. После этого сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки земляники последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков земляники. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой цветков земляники и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Способ реализуют следующим образом. Листья облепихи последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного изготовления смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев облепихи. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев облепихи и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Траву душицы обыкновенной последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного приготовления смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт травы душицы обыкновенной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом травы душицы обыкновенной и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного и одновременно замораживают впитанной двуокисью углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Траву душицы обыкновенной последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного получения смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт травы душицы обыкновенной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом травы душицы обыкновенной и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного и одновременно замораживают впитанной двуокисью углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Плоды черники последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт плодов черники. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом плодов черники и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Корни тростника обыкновенного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корней тростника обыкновенного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом корней тростника обыкновенного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Цветки донника лекарственного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков донника лекарственного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой цветков донника лекарственного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Цветки вереска обыкновенного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков вереска обыкновенного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой цветков вереска обыкновенного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Кипрей последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт кипрея. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой кипрея и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного и одновременно замораживают впитанную двуокись углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Просвирник последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт просвирника. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой просвирника и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Листья березы последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев березы. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой листьев березы и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Корень воронца черного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корня воронца черного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой корня воронца черного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Хвою сосны обыкновенной последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт хвои сосны обыкновенной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой хвои сосны обыкновенной и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного приготовления.

Способ реализуют следующим образом. Листья крапивы двудомной последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют шрот в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев крапивы двудомной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой листьев крапивы двудомной и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет получить продукт из отходов чайного производства.

Золототысячник зонтичный последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт золототысячника зонтичного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой золототысячника зонтичного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Траву овса последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт травы овса. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой травы овса и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Ромашку пахучую последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют их и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Выделяют газожидкостной экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт ромашки пахучей. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают СO₂-экстрактом ромашки пахучей и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Листья грецкого ореха последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев грецкого ореха. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой листьев грецкого ореха и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет проводить полную утилизацию отходов чайной выработки.

Листья ясеня последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO₂ -мисцеллы и водного экстракта. Смешивают чайные отходы с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют их и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Выделяют газожидкостной экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев ясеня. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают СO₂-экстрактом листьев ясеня и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Корни рогоза последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением СO₂-мисцеллы и водного экстракта. Смешивают чайные отходы с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют их и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Выделяют газожидкостной экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корня рогоза. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают СО₂-экстрактом корня рогоза и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Корень иглицы шиповатой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корня иглицы шиповатой. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой корня иглицы шиповатой и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Листья облепихи последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев облепихи. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СO₂ -мисцеллой листьев облепихи и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет проводить полную утилизацию отходов чайной выработки.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая зверобой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт зверобоя. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой зверобоя и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Мяту последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт мяты. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой мяты и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Сныть обыкновенную последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт сныти обыкновенной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой сныти обыкновенной и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья донника лекарственного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента, при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев донника лекарственного. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой листьев донника лекарственного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая корень дягиля лекарственного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корня дягиля лекарственного. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой корня дягиля лекарственного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Плоды боярышника последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт плодов боярышника. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой плодов боярышника и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья вяза последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев вяза. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой листьев вяза и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья яснотки белой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев яснотки белой. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой листьев яснотки белой и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья подорожника ланцетовидного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев подорожника ланцетовидного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой листьев подорожника ланцетовидного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Листья подорожника большого последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев подорожника большого. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO ₂-мисцеллой листьев подорожника большого и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет проводить полную утилизацию отходов чайной выработки.

Тысячелистник обыкновенный последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт тысячелистника обыкновенного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой тысячелистника обыкновенного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Таволгу вязолистную последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт таволги вязолистной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают CO₂-мисцеллой таволги вязолистной и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья лимонника китайского последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев лимонника китайского. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев лимонника китайского и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Листья манжетки обыкновенной последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного получения смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев манжетки обыкновенной. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев манжетки обыкновенной и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет проводить полную утилизацию отходов чайной выработки.

Изобретение относится к технологии производства восстановленного чая. Для изготовления нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая траву золототысячника зонтичного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного изготовления смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт травы золототысячника зонтичного, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом травы золототысячника зонтичного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет получить продукт при наиболее полном использовании отходов чайного производства.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Тысячелистник обыкновенный последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт тысячелистника обыкновенного. Формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом тысячелистника обыкновенного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет проводить полную утилизацию отходов чайной выработки.

Изобретение относится к технологии производства восстановленного чая. Для получения ароматизированного восстановленного чая ромашку аптечную последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного изготовления смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт ромашки аптечной, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом ромашки аптечной и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет получить продукт при наиболее полном использовании отходов чайного производства.

Изобретение относится к технологии производства восстановленного чая. Для производства ароматизированного восстановленного чая страстоцвет красноватый последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт страстоцвета красноватого, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%. Нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом страстоцвета красноватого и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет получить продукт при наиболее полном использовании отходов чайного производства.

Изобретение относится к технологии производства восстановленного чая. Для производства ароматизированного восстановленного чая цветки гибискуса последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков гибискуса, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂ -мисцеллой цветков гибискуса и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет получить продукт при наиболее полном использовании отходов чайного производства.

Листья настурции большой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев настурции большой. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой листьев настурции большой и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Листья лимонника китайского последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев лимонника китайского. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой листьев лимонника китайского и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Листья сливы последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев сливы. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СO ₂-мисцеллой листьев сливы и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая плоды боярышника последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт плодов боярышника, формуют. После этого сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом плодов боярышника и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья березы последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев березы. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев березы и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая метелки амаранта последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт метелок амаранта. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом метелок амаранта и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Листья донника лекарственного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев донника лекарственного. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев донника лекарственного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки мать-и-мачехи последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков мать-и-мачехи. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом цветков мать-и-мачехи и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для получения нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки калины последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного получения смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков калины. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом цветков калины и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья сливы последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев сливы. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев сливы и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для выработки нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая листья бораго последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайной выработки смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев бораго, формуют. После чего сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом листьев бораго и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая корни цикория обыкновенного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корней цикория обыкновенного. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом корней цикория обыкновенного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Для производства нового продукта в виде ароматизированного восстановленного чая цветки калины последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО ₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот, суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков калины. После этого формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой цветков калины и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить новый продукт из отходов чайного производства в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Цветки первоцвета лекарственного последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков первоцвета лекарственного. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО₂-мисцеллой цветков первоцвета лекарственного и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Цветки липы последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт цветков липы. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой цветков липы и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Корень лопуха последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт корня лопуха. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой корня лопуха и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Листья малины последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом. Экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот и суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев малины. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СО ₂-мисцеллой листьев малины и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановительного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Листья шиповника последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО₂ -мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с неполярным сжиженным газом, экстрагируют и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования. Разделяют экстракт и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев шиповника. Затем формуют, сушат до достаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают СO ₂-мисцеллой листьев шиповника и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это позволяет получить из отходов чайного производства восстановленный ароматизированный чай при наиболее полном использовании упомянутых отходов.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ржи, смешивание топинамбура и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса топинамбура и яблок, обжарку топинамбура, досушку яблок конвективным методом, смешивание топинамбура и яблок в соотношении по массе 3:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой лавра коричного при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ржи, смешивание топинамбура и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой базилика при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой мускатного ореха при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой фенхеля при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Изобретение обеспечивает способ, который позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства заменителей кофе. Предложен способ производства инстант-порошка. Способ предусматривает экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса топинамбура и яблок, обжарку топинамбура, досушку яблок конвективным методом, смешивание топинамбура и яблок в соотношении по массе 3:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ производства инстант-порошка для топинамбурно-злакового напитка предусматривает экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ржи, смешивание топинамбура и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Черный чай экстрагируют жидким азотом, отделяют мисцеллу, обжаривают кофе и пропитыват его отделенной мисцеллой при давлении выше атмосферного. После чего сбрасывают давление до атмосферного для обеспечения испарения азота и замораживают кофе. Затем осуществляют криоизмельчение кофе в среде выделившегося азота и получают целевой продукт. Это позволяет упростить технологию и сократить потери ароматизатора и нативных ароматических веществ кофе.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой апельсиновой выжимки при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой ванили при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой какаовеллы при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой корицы при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой зеленого чая при давлении выше атмосферного, сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой аниса при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это проводят для сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Обжаренный кофе пропитывают N₂-мисцеллой тимьяна при давлении выше атмосферного. Далее сбрасывают давление до атмосферного с замораживанием кофе и осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота. Это позволяет добиться сокращения потерь нативных и вносимых ароматических веществ.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание топинамбура и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Изобретение обеспечивает способ, который позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Изобретение обеспечивает способ, который позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение предназначено для производства заменителей кофе. Способ производства кофейного напитка заключается в подготовке топинамбура, его резке, сушке в поле СВЧ и обжарке, сушке виноградной выжимки в поле СВЧ и ее досушке конвективным методом. Далее топинамбур и виноградную выжимку смешивают в соотношении по массе 3:2 и полученную смесь измельчают в жидком азоте. Технический результат: исключение образования отходов.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ржи, смешивание топинамбура и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ржи, смешивание топинамбура и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ получения инстант-порошка для топинамбурно-злакового напитка предусматривает экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание топинамбура и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ выработки инстант-порошка для топинамбурно-злакового напитка, который предусматривает экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ производства инстант-порошка для топинамбурно-яблочно-черноплоднорябинового напитка предусматривает экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, яблок и черноплодной рябины, резку топинамбура и яблок и их сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, сушку черноплодной рябины в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, обжарку топинамбура, досушку яблок и черноплодной рябины конвективным методом, смешивание топинамбура, яблок и черноплодной рябины в соотношении по массе 10:9:1, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ производства инстант-порошка для топинамбурно-яблочно-черноплоднорябинового напитка предусматривает экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, яблок и черноплодной рябины, резку топинамбура и яблок и их сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, сушку черноплодной рябины в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, обжарку топинамбура, досушку яблок и черноплодной рябины конвективным методом, смешивание топинамбура, яблок и черноплодной рябины в соотношении по массе 10:9:1, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.