Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции водосточных воронок для плоских кровель. Техническим результатом при использовании изобретения является увеличение надежности соединения фланца воронки с гидроизоляционным слоем кровли. Технический результат достигается тем, что водосточная воронка включает корпус с фланцем, горловиной и патрубком, защитную решетку, при этом на нижней и верхней поверхностях фланцев, контактирующих при монтаже воронки с разогретым полимербитумным гидроизоляционным слоем, имеются кольцевые концентрично расположенные пазы прямоугольного поперечного сечения, причем ширина пазов составляет от 0,8 до 1,5 толщины гидроизоляционного слоя кровли, глубина пазов составляет от 0,2 до 0,5 толщины гидроизоляционного слоя. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к регулируемым полам. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности пола. Регулируемый пол включает деревянные лаги со сквозными резьбовыми отверстиями, в которые ввинчены полые опорные стойки с наружной резьбой. Каждая стойка состоит из вертикальной части и донной части с центральным отверстием для пропуска крепежного элемента, имеющей плоскую наружную поверхность и внутреннюю конусообразную поверхность, сужающуюся к центральному отверстию. Лаги изготовлены в виде брусков из цельной древесины с заранее просверленными резьбовыми отверстиями после сушки древесины до влажности, не превышающей 12%. Стойка выполнена из термопластичного материала из группы, содержащей полистирол, а соотношение минимальной толщины стенки вертикальной части стойки без учета высоты витков резьбы в зоне сопряжения ее с внутренней поверхностью донной части к минимальному расстоянию от внутренней поверхности донной части до ее плоской наружной поверхности составляет 1:(2-6). 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подъемной колодке (10) для подъемной опалубки, предназначенной для закрепления на участке (14) укладываемой бетонной смеси конструкции, причем подъемная колодка содержит направляющую деталь (16) колодки, на которой расположены захватные устройства (50). По меньшей мере одно захватное устройство (50) выполнено поворотным и/или телескопическим на направляющей детали (16) колодки. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к подъемному кронштейну (10), состоящему из скользящей части (16) кронштейна и настенной части (18) кронштейна. Скользящая часть (16) кронштейна выполнена таким образом, чтобы посредством ее можно было направлять и удерживать подъемную направляющую. Настенная часть (18) кронштейна содержит шарнирное соединение со скользящей частью (16) кронштейна. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к подъемному цилиндру (10) для самоподъемной опалубки в гражданском строительстве, который предназначен для того, чтобы обеспечивать возможность прохождения по подъемным путям (22) на стене (12). Подъемный цилиндр (10) имеет закрепление на одном конце для местоположения анкерного крепления на стене и, на другом конце, на подъемном цилиндре расположен храповой механизм (30), который выполнен с возможностью зацепления с подъемным рельсом таким образом, чтобы поддерживать подъемные рельсы (22), а также перемещать их. Подъемный цилиндр (10) может быть закреплен в местоположении анкерного крепления на сооружении или на подъемном кронштейне (18). 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу защиты окружающей среды при выполнении ремонтных работ и (или) реконструкции многоэтажных крупнопанельных или блочных жилых домов. Техническим результатом изобретения является уменьшение загрязнения прилегающей к демонтируемому зданию территории из-за исключения обрушения мелких обломков демонтируемого элемента непосредственно на прилегающую к зданию территорию, исключение образования значительного количества пыли при разделке швов, при выдавливании и переносе стеновых элементов здания и разноса этой строительной пыли на значительные расстояния по прилегающей территории, а также возможность осуществления демонтажа любых стеновых панелей или блоков вне зависимости от места их расположения. Указанный технический результат достигается тем, что в способе защиты окружающей среды, включающем устройство технологических отверстий в стеновых элементах конструкции здания, разделку швов между стеновыми элементами, использование гидравлических домкратов для выведения стеновых элементов здания из плоскости здания при их демонтаже, использование грузозахватного устройства для захвата стеновых элементов здания и их переноса на склад, особенностью является то, что технологические отверстия в стеновых элементах здания устраивают двух типов: основные непосредственно в демонтируемом стеновом элементе (панели или блоке) и вспомогательные в стеновых элементах, расположенных в непосредственной близости к демонтируемому стеновому элементу. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении малоэтажных зданий жилого, социально-бытового и промышленного назначения. Технический результат: обеспечение высокой конструктивной прочности теплоизолирующего слоя и за счет этого обеспечение возможности формирования стены здания сразу на всю высоту с временным использованием теплоизолирующего слоя для удержания армирующих элементов внешних слоев стены, а также повышение теплоизолирующих характеристик стены из-за отсутствия в ней «мостиков холода». Малоэтажное здание включает фундамент, опорные стойки, перекрытия, крышу и ограждающие стеновые конструкции. Ограждающие стеновые конструкции включают внутренний теплоизолирующий слой, выполненный с использованием плоского плитного утеплителя, и наружные слои, выполненные из твердеющего материала, снабженные арматурными элементами. При этом опорные стойки скреплены с фундаментом в своей нижней части и использованы в качестве конструкционных элементов теплоизолирующего слоя, причем промежуток между опорными стойками, на участках лишенных проемов, заполнен плоским плитным утеплителем, причем поверхность стойки, обращенная наружу, покрыта ленточным утеплителем. Внутренняя и внешняя поверхность теплоизолирующего слоя ограждающей стеновой конструкции покрыта штукатурной сеткой, предпочтительно металлической, скрепленной с опорными стойками. Кроме того, снаружи ограждающей стеновой конструкции на всей ее площади, лишенной проемов, сформирован многослойный арматурный каркас, включающий как минимум четыре слоя арматурных прутков, первый из которых ориентирован горизонтально и скреплен непосредственно со стойками, а второй ориентирован вертикально, с повторением такой укладки в последующих слоях и размещением их арматурных прутков на осях симметрии квадратов, образованных первой парой слоев арматурного каркаса, при этом слои прутков скреплены друг с другом. Ширина фундамента не меньше толщины ограждающей стеновой конструкции, и вертикальные прутки оперты на поверхность фундамента. Кроме того, в качестве твердеющего материала использован штукатурный материал, толщина слоя которого превышает толщину армирующих слоев на поверхностях ограждающей стеновой конструкции, кроме того, высота опорных стоек меньше высоты стены на толщину горизонтального бруса, образующего каркас перекрытия, опертого на торец опорной стойки и скрепленного с ней. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нижней пластинке, которую можно располагать под стыковой накладкой дверного замка, оконного затвора или подобной детали. Нижняя пластинка включает в себя средства захвата, которые обеспечивают поперечное прикрепление к краю крепежного отверстия. Это прикрепление предотвращает поперечное перемещение нижней пластинки, установленной на крепежном основании. Средства захвата содержат одну или более поверхностей захвата. Средства захвата выполнены гибкими в направлении высоты нижней пластинки, обеспечивая установку нижней пластинки на самой поверхности крепежного основания. Изобретение позволяет избежать проблемы ослабления прикрепления стыковых накладок. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к замковым устройствам. Магнитный замковый механизм включает в себя охватываемую часть и охватывающую часть, соединенную с возможностью отсоединения с охватываемой частью. Охватываемая часть включает в себя охватываемый корпус, выступ, проходящий из одного конца охватываемого корпуса и включающий в себя поперечный канал, и запирающий элемент, перемещаемый между незапертым положением, в котором запирающий элемент размещен внутри канала, и запертым положением, в котором запирающий элемент частично выступает из отверстия. Первый магнит встроен в запирающий элемент. Охватывающая часть включает в себя охватывающий корпус, имеющий направляющую полость, размеры которой позволяют разместить выступ, и поперечное запирающее углубление, размеры которого позволяют разместить для запирания выступающую часть запирающего элемента. Второй магнит встроен в охватывающий корпус вблизи запирающего углубления. Первый и второй магниты имеют противоположные полярности и функционально связаны друг с другом, чтобы с помощью магнита переводить запирающий элемент из незапертого положения в запертое положение, когда запирающий элемент выравнен с запирающим углублением после того, как выступ введен в направляющую полость. Изобретение позволяет создать магнитный замковый механизм, имеющий простую конструкцию и легкий в эксплуатации. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Петля для скрытого расположения между рамой и створкой содержит часть петли на стороне рамы, часть петли на стороне створки, шарнирную скобу, которая опирается на часть петли на стороне рамы с возможностью поворота вокруг шарнирной оси рамы и на часть петли на стороне створки с возможностью поворота вокруг шарнирной оси створки. Петля содержит также рычаг, опирающийся на шарнирную скобу с возможностью поворота вокруг оси, проходящей параллельно шарнирным осям рамы и створки. На частях петли на стороне рамы и створки предусмотрена система стопорных защелок, которая содержит взаимодействующие с рычагом кулачковые устройства и обеспечивает поворот створки в зависимости от угла открывания либо вокруг шарнирной оси рамы, либо вокруг шарнирной оси створки. Кулачковые устройства и рычаг выполнены так, что поворот рычага происходит с принудительным управлением. В данной петле предотвращается выход рычага из зацепления с выемкой в кулачковом устройстве и неконтролируемый поворот рычага вокруг обеих шарнирных осей. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к электронным системам безопасности. Контейнер системы безопасности для транспортировки или хранения ценностей оснащен внутренним средством управления и средствами повреждения ценностей при нападении. Контейнер оборудован устройством считывания карт памяти, соединенным с внутренним средством управления и, по меньшей мере, одним основанием, имеющим электронную плату, в которой записаны данные, имеющие отношение к расположению основания. Изобретение позволяет использовать контейнер либо как стационарный сейф для хранения ценностей либо для транспортировки ценностей от стационарного основания в отправном пункте отправителя ко второму основанию, расположенному у получателя. 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопроницаемым ограждающим конструкциям зданий, и может быть использовано при производстве межкомнатных перегородок из многослойного декоративного стекла. Стеклянная перегородка содержит листы смежных светопрозрачных стекол с узлами их фиксации между собой, к потолку и полу. Каждый лист выполнен в виде основания с опорными элементами, П-образными уплотнителями и двух соединенных между собой посредством крепежных элементов накладок, установленных в зоне фиксации с двух сторон относительно светопрозрачных стекол. Узел фиксации стекол к потолку выполнен с монтажной полосой. Основания, опорные элементы и П-образные уплотнители выполнены из профиля погонажного типа. Основания имеют плоскость для обеспечения возможности монтажа к потолку или полу и полочки по краям, в которых один на другом установлены П-образные уплотнители и опорные элементы. Накладки узла фиксации стекол к полу соединены с основанием посредством резьбовых крепежных элементов. Накладки узла фиксации стекол к потолку соединены с основанием посредством монтажной полосы. Каждое стекло установлено в П-образные уплотнители и выполнено многослойным декоративным, состоящим, по меньшей мере, из двух слоев стекла и склеивающего слоя между ними. В склеивающем слое размещен, по меньшей мере, один слой декоративной пленки. Между смежными стеклами размещены люминисцентные и/или светодиодные источники света. 4 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к установкам бурения нефтяных скважин и может быть использовано в подвесных буровых установках с верхним приводом вращения бурильных труб, используемых для буровых работ на нефтяных и газовых скважинах, в том числе для горизонтального и наклонно направленного бурения. Верхний силовой привод буровой установки содержит силовой вертлюг с гидромотором в проходном исполнении, ползун, направляющую балку, которая установлена внутри мачты и выполнена в виде трех, складывающихся и подвижных относительно друг друга секций - нижней, средней и верхней, установленных шарнирно с возможностью поворота на 180°. Нижняя секция посредством ползуна соединена с силовым вертлюгом и посредством нижнего силового пояса и упора - с нижней секцией мачты, а верхняя секция упомянутой балки закреплена на подвижной выдвигающейся верхней секции мачты. Обеспечивает повышение надежности, удобства эксплуатации, сокращение времени сборки-разборки конструкции. 9 ил.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Устройство содержит бурильную колонну, шпиндель с отверстиями и уплотнениями, полым валом и осевой опорой, являющейся конструктивной частью шпинделя, воспринимающей и передающей осевую нагрузку с корпуса на вал шпинделя, и центрирующие элементы. Между бурильной колонной и корпусом шпинделя встроен дополнительный корпус устройства, внутри которого расположен по одной с ним оси торсионный вал, присоединенный к валу шпинделя, а в верхней его части встроена верхняя траверса, в которой выполнены отверстия для установки сменных, различных по диаметру струйных насадок для прохода промывочной жидкости, и гнездо для центрирования верхней пружины, работающей на сжатие и опирающейся на верхнюю траверсу и верхнюю часть торсионного вала. В верхней части дополнительного корпуса встроена нижняя траверса с отверстиями для прохода через них промывочной жидкости и центральным граненым отверстием, в котором размещают граненую часть торсионного вала. Внутри дополнительного корпуса устройства возле его внутренней стенки установлена одна или концентрично две пружины, работающие одновременно или последовательно на сжатие между собой и/или совместно. Пружины, которые установлены возле дополнительного корпуса, установлены на пластину через буртик в нижней части торсионного вала. Нижний конец торсионного вала выполнен с резьбой или со шлицами. Обеспечивается повышение механической скорости проходки скважины и проходки на долото. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Устройство содержит бурильную колонну, осевую опору, выполненную в форме шпинделя с корпусом, полым валом с отверстиями и уплотнениями, и центрирующие элементы. Между бурильной колонной и корпусом шпинделя встроен дополнительный корпус устройства, внутри дополнительного корпуса устройства расположен по одной оси торсионный вал, присоединенный к валу шпинделя. В верхней части дополнительного корпуса встроена верхняя траверса, в которой выполнены отверстия для установки в них регулируемых по диаметру струйных насадок для прохода промывочной жидкости и гнездо. В верхней части дополнительного корпуса устройства встроена нижняя траверса с отверстиями для прохода через них промывочной жидкости и центральным граненым отверстием, в котором размещают граненую часть торсионного вала. Между верхней траверсой и верхней частью торсионного вала установлена верхняя пружина, работающая на сжатие. В дополнительном корпусе устройства на торсионный вал надето от одной до трех параллельно и/или последовательно работающих на сжатие пружин с их опорой на пластину с отверстиями для прохода промывочной жидкости и на буртик в нижней части торсионного вала. Над указанными пружинами установлено кольцо и патрубок для регулировки величин поджатия этих пружин. Нижний конец торсионного вала выполнен с резьбой или со шлицами. Обеспечивает повышение механической скорости проходки скважин и проходки на долото. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения. Стенд для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений винтовых героторных двигателей, турбобуров и ясов содержит раму, силовую установку привода зажимного патрона, включающую силовой электродвигатель, редуктор, шпиндель, зажимной патрон шпинделя с эксцентриковыми кулачками для крепления и вращения свинчиваемых деталей, а также содержит устройство задержки, включающее зажимной патрон устройства задержки с приводом и эксцентриковыми кулачками для крепления и удерживания от вращения ответных свинчиваемых деталей, датчики контроля крутящего момента, а также содержит привод продольного перемещения устройства задержки и установленную на раме поддерживающую тележку с опорами. Силовая установка привода зажимного патрона снабжена дополнительным электродвигателем для ускоренного вращения редуктора и шпинделя, соединенным гибкой передачей с входным валом редуктора, входной вал редуктора соединен с валом силового электродвигателя привода зажимного патрона при помощи пневматической муфты сцепления, в силовой установке размещено устройство автоматического включения и выключения муфты сцепления, а силовой электродвигатель привода зажимного патрона снабжен тормозом для собственного вала, при этом стенд содержит систему измерения крутящих моментов с цифровой индикацией значений и устройство автоматического отключения привода зажимного патрона при достижении заданного момента затяжки резьбового соединения, а система измерения крутящих моментов и устройство автоматического отключения привода зажимного патрона при достижении заданного момента затяжки резьбового соединения выполнены с точностью перезатяжки свинчиваемых резьбовых соединений чрезмерным крутящим моментом, не превышающей дискретность заданной цифровой индикации значений момента затяжки резьбового соединения. Обеспечивается свинчивание резьбовых соединений с заданным крутящим моментом, повышается точность измерения крутящих моментов свинчивания резьбовых соединений, устраняется проскальзывание свинчиваемых деталей в зажатых кулачках. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к разборным шарошечным долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения. Техническим результатом является повышение работоспособности, обеспечение ремонтопригодности и снижение трудоемкости в изготовлении. Разборное буровое шарошечное долото содержит корпус с ниппелем, укороченные секции лап и узел в сборе - цапфа с установленной на ней шарошкой посредством роликовых подшипников. Шарошки выполнены двухслойными, состоящими из каркаса и кожуха. Опорные плоскости ниппеля с корпусом перпендикулярны оси долота. Посадочные размеры цапф под подшипники выполнены согласно соотношению d/D=0,20 (где d - диаметр сечения цапфы в месте посадки подшипника; D - диаметр долота). В соединении корпуса с секциями лап предусмотрены зазоры для регулирования размеров в осевом и радиальном направлениях. Укороченные секции лап выполнены в виде кронштейнов Г-образной формы с углом наклона в зависимости от свойств породы и области применения долота. 7 ил.

Предложенная группа изобретений относится к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов для добычи нефти и других пластовых жидкостей. Техническим результатом является уменьшение габаритов, повышение надежности и упрощение конструкции узла крепления. Узел крепления кабеля-удлинителя посредством протектолайзера к элементам насосной установки электроцентробежных насосов содержит секцию насоса, включающую основание и шейку, выполненную между фланцами, и протектолайзер накладной для крепления кабеля-удлинителя к элементам насосной установки ЭЦН. Протектолайзер содержит корпус, состоящий из двух защитных ребер, соединенных дугообразной перемычкой, причем внутренние боковые поверхности ребер и горизонтальная полка перемычки образуют паз для укладки кабеля. На одном из ребер выполнено отверстие под стержень болта с эксцентриком, на другом ребре выполнено отверстие под эксцентрик болта, выполненный на стержне болта и прилегающий к головке болта, причем оси указанных отверстий в ребрах смещены относительно друг друга. Корпус протектолайзера выполнен с возможностью установки на опорной стенке, выполненной в основании насосной секции и имеющей отверстие под стержень болта с эксцентриком, при повороте которого корпус протектолайзера с одной стороны своей дугообразной перемычкой опирается на цилиндрическую поверхность фланца шейки, а с другой стороны своими ребрами контактирует с горизонтальной и вертикальной поверхностями основания секции насоса. По бокам от горизонтальной полки перемычки выполнены два углубления с крепежными отверстиями для крепления кабеля посредством скобы и двух крепежных элементов-болтов или винтов. 2 н.п. ф-лы, 14 ил.

Предложенная группа изобретений относится к способу и устройству опробования скважин при разведке месторождений природных газогидратов. Техническим результатом является повышение качества отбора керновых проб с сохранением их естественного состава, строения и свойств. Способ получения керна из гидратосодержащих пород включает спуск термогидратоотборного снаряда до глубины залегания газогидратных толщ, бурение с заполнением керном керноприемного устройства, срыв и удержание керна в керноприемнике и транспортировку керноприемного устройства с керном на поверхность. Причем в процессе бурения в керноприемнике поддерживают термобарические параметры, соответствующие естественным параметрам пласта в зоне забоя, а перед подъемом из скважины керн охлаждают до отрицательных температур, соответствующих проявлению эффектов консервации содержащихся в нем газогидратных включений. Устройство для получения керна из гидратосодержащих пород содержит двойной колонковый снаряд, который включает породоразрушающий инструмент, расширитель-стабилизатор, наружную колонковую трубу, соединительный переходник, невращающуюся внутреннюю трубу с узлом подвески и фиксации и кожухотрубным керноприемником с керноудерживающим устройством. При этом невращающаяся внутренняя труба снабжена системой охлаждения, которая включает секцию с баллоном сжиженного газа и дросселирующим устройством и секцию с охлаждающей жидкостью и со спирально-трубчатым теплообменником. Система охлаждения и кожухотрубный керноприемник соединены с помощью переходников, в одном из которых расположены циркуляционные каналы и обратный клапан, в другом - герметичный канал с соединительными элементами крепления и обратный клапан. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к тампонажным материалам, и может быть использовано при цементировании обсадных колонн перекрывающих интервалы проницаемых пластов и пластов с низкими градиентами гидроразрыва и нормальными температурами. Облегченная тампонажная смесь содержит тампонажный портландцемент, облегчающую добавку - золу-унос, микрокремнезем конденсированный МК-85 или МК-65 и модифицированный силикат натрия «Монасил», при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технический результат - получение облегченной тампонажной смеси с повышенной растекаемостью, формирующей в процессе твердения расширяющийся камень повышенной прочности и сцеплением с металлом в процессе твердения. 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам, системам и способам присоединения сальника противовыбросового превентора к оснастке бурильной головки или отсоединения от нее. Одно или несколько штифтовых отверстий, выполненных с возможностью приема одного или нескольких кулачковых штифтов, расположены по окружности адаптера, параллельно основному отверстию. Одно или несколько зажимных отверстий, выполненных с возможностью размещения в них одного или нескольких частично проворачиваемых кулачковых зажимов, смещены по отношению к штифтовым отверстиям, так что каждое штифтовое отверстие частично перекрывает соответствующее зажимное отверстие, формируя просвет, сквозь который кулачковый зажим взаимодействует с кулачковым штифтом. Один или несколько кулачковых штифтов присоединены к сальнику противовыбросового превентора, и один или несколько частично проворачиваемых кулачковых зажимов, размещенных в зажимных отверстиях адаптера, по необходимости вступают во взаимодействие с кулачковыми штифтами для присоединения сальника противовыбросового превентора к оснастке или прекращают взаимодействие для соответственно их разъединения. Обеспечивает непроницаемую для текучей среды изоляцию сальника от адаптера, гарантирует надежное крепление сальника противовыбросового превентора к трубе без использования защелок, болтов или резьбы, посредством взаимного блокирования необходимого количества зажимов и штифтов. Упрощает операции при ремонте или замене сальника. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве и капитальном ремонте скважин различного назначения. В способе цементирования скважин, включающем приготовление буферного и тампонажного растворов, их последовательное нагнетание в обсадную колонну и продавку в заколонное пространство продавочным раствором, в качестве буферного раствора используется седиментационно-устойчивый мелкодисперсно-аэрированный раствор, имеющий растекаемость в пределах 200-250 мм, содержащий песок фракции более 1 мм, мелкодисперсный керамзит, керамзитовую глину, активированную при температуре 900-1000°С с удельной поверхностью 400-600 м² /кг, воздухововлекающий компонент - силипон и жидкость затворения с заданным соотношением указанных компонентов, а в качестве тампонажного раствора - раствор с плотностью не более 1700 кг/м³ , содержащий бездобавочный тампонажный портландцемент, мелкодисперсную керамзитовую глину, активированную при температуре 900-1000°С с удельной поверхностью 400-600 м²/кг, песок, термически активированный при температуре 800-900°С с удельной поверхностью 300-360 м²/кг, воздухововлекающий компонент - силипон и жидкость затворения при заданном соотношении компонентов, при этом сначала нагнетают буферный раствор с регулируемой плотностью не более 1650 кг/м³, а затем тампонажный раствор с регулируемой плотностью от 1400 до 1700 кг/м³, а продавку ведут до буферного раствора из заколонного пространства продавочным агентом. 1 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Техническим результатом является обеспечение непрерывности работ по ликвидации открытых горящих фонтанов за счет постоянного орошения устья фонтанирующей скважины и наводимого на него устьевого оборудования. Для этого устройство содержит вертикальный коллектор (ВК) и горизонтальный коллектор (ГК), размещенные на грузовой стреле крана и на ее траверсе. Коллекторы выполнены с возможностью присоединения посредством гибких рукавов с насосами пожарных машин. На поверхности ВК, обращенной в сторону наводимого на устье фонтанирующей скважины устьевого оборудования, выполнены продольные щелевые отверстия, а на его торце размещена заглушка. На поверхности ГК, обращенной в сторону наводимого на устье фонтанирующей скважины устьевого оборудования, выполнены радиальные отверстия с углом отклонения их осей от оси ГК. А на торце ГК размещена орошающая насадка. Орошающая насадка содержит корпус со сквозными осевыми каналами, на обоих концах корпуса выполнены конусообразные резьбы. На один конец, обращенный в сторону наводимого на устье фонтанирующей скважины устьевого оборудования, навернута накидная гайка с центральным сквозным отверстием, на другой - переводник, взаимодействующий с быстроразъемным соединением, посредством которого осуществляется соединение орошающей насадки с ГК. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает возможность осуществления противовыбросовых мероприятий на скважине, сохранение коллекторских свойств пласта и повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: по способу ведут закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины, бурение дополнительных добывающих скважин в тупиковые и/или застойные зоны. Ведут бурение до продуктивного пласта, спускают обсадную колонну и проводят цементирование заколонного пространства, продолжение бурения скважины долотом меньшего диаметра до подошвы пласта с использованием в качестве бурового раствора минерализованной воды, цементирование и перфорацию или установку щелевого фильтра. Не позднее 120 час с момента завершения перфорации или спуска щелевого фильтра в добывающей скважине через устьевой сальник устанавливают колонну насосно-компрессорных труб с якорным башмаком, клапаном-отсекателем и толкателем шарика клапана-отсекателя, заменяют скважинную жидкость продавкой нефти в колонну насосно-компрессорных труб в объеме ствола скважины, вытесняемую скважинную жидкость отбирают через затрубную задвижку, завершают продавку нефти пресной водой в объеме, равном внутреннему объему колонны насосно-компрессорных труб от устья до клапана-отсекателя. Замену скважинной жидкости на нефть производят со скоростью, обеспечивающей поршневое вытеснение жидкости, процесс замены контролируют по давлению и расходу прокачиваемой нефти, при этом расход нефти составляет менее 6-8 л/сек при давлении на устье 6-7 МПа. Спускают на штангах вставной штанговый насос в якорный башмак и одновременно отжимают через толкатель шарик клапана-отсекателя и запускают скважину в работу. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи нефти за счет повышения частоты следования импульсов и эффективности воздействия на пласт. Сущность изобретения: при эксплуатации скважины ведут спуск в скважину подъемной колонны труб с фильтром и хвостовиком переменного сечения по глубине, разгрузку части веса подъемной колонны с опорой хвостовика на забой скважины и разуплотнение пород с образованием зоны дилатации в продуктивном пласте, оборудование скважины глубинным штанговым насосом, запуск скважины в работу, периодическое образование гидравлической связи надплунжерной и подплунжерной частей насоса и периодическое частичное или полное перекрытие выкидной линии. Периодическое образование гидравлической связи надплунжерной и подплунжерной частей насоса выполняют многократно при движении плунжера насоса вверх. При этом количество образующихся гидравлических связей за один подъем плунжера и длину хода плунжера выбирают так, чтобы частота следования формируемых гидравлических импульсов соответствовала частоте продольных колебаний колонны насосно-компрессорных труб. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает возможность оперативного выявления простаивающих добывающих скважин. Сущность изобретения: при разработке нефтяной залежи ведут закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор продукции через добывающие скважины и контроль за состоянием добывающих скважин. Добывающие скважины, запитываемые от одного источника электроэнергии, объединяют в группу. При работе всех добывающих скважин в группе определяют общее количество потребляемой электроэнергии. В выделенной группе проводят поочередную остановку каждой добывающей скважины и определяют количество потребляемой электроэнергии оставшимися в работе добывающими скважинами. При работе добывающих скважин проводят постоянный контроль за количеством потребляемой электроэнергии добывающими скважинами данной группы. При изменении потребляемой энергии в группе скважин выявляют измененное количество потребляемой энергии, устанавливают скважину, остановка которой приводит к достижению установленного количества потребляемой энергии, выполняют мероприятия по установлению причины остановки выявленной добывающей скважины и устранению этих причин и запускают скважину в работу, фиксируют новое количество потребляемой энергии и учитывают его вместо прежнего значения.

Изобретение относится к скважинной разработке и эксплуатации многопластовых месторождений углеводородов, в частности к технологии и технике одновременно раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной, и может быть использовано для выполнения капитального ремонта скважин, например для проведения перфорации, кислотной обработки, гидравлического разрыва пластов (ГРП), эксплуатируемых одной скважиной. Технический результат - повышение эффективности выполнения работ по воздействию на пласт, сокращение времени выполнения работ. Скважинная забойная компоновка для перфорации пластов многопластовой залежи включает связанные с колонной насосно-компрессорных труб перфораторы, имеющие посадочные гнезда под клапан для поочередного ввода в работу перфораторов, которые расположены на боковой поверхности единого трубчатого корпуса. В его нижней части в седле установлена глухая пробка с ловильной головкой, при этом каждый из перфораторов имеет клапан, включающий корпус с золотником. Золотники клапанов связаны посредством поводков с общим штоком, состоящим из отдельных секций с возможностью регулирования длины каждой секции, обеспечивающей поочередное открытие каналов клапанов перфораторов. Посадочные размеры гнезд под золотники клапанов различны и увеличиваются в направлении от нижнего клапана к верхнему. Шток снабжен фиксатором положений, обеспечивающим его установку, соответствующую или открытию одного из клапанов перфораторов, или закрытию их всех, или установку штока в крайнее нижнее положение или в положение извлечения. В нижней части шток имеет захват, выполненный с возможностью взаимодействия с ловильной головкой пробки. В верхней части штока имеется ловильная головка для обеспечения посредством скважинного инструмента его возвратно-поступательного перемещения. Внутренние поверхности корпусов клапанов снабжены канавками для фиксирования внутрискважинного оборудования, устанавливаемого в отверстия корпусов. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к гидромеханической перфорации скважин. Технический результат - увеличение производительности щелевой гидромеханической перфорации, высоты и глубины перфорационного канала продуктивного пласта. Секторный способ щелевой гидромеханической перфорации скважины включает формирование перфорационного канала в обсадной колонне механическим способом - возвратно-поступательным движением устройства для щелевой перфорации путем подъема и опускания колонны насосно-компрессорных труб, а в цементном слое, сложнонапряженной прискважинной зоне и продуктивном пласте - гидравлической струей, вытекающей из сопла насадкодержателя, направленного вверх под углом 45 градусов к стенке скважины. При этом в процессе формирования постепенно перемещают сопло насадкодержателя вниз до угла 45 градусов к стенке скважины, а после сброса рабочего давления сопло возвращают в исходное положение, для чего используют устройство для щелевой перфорации, включающее гидроцилиндр, поршень которого связан с механизмом образования щели посредством полого штока, который связан гибким шлангом высокого давления с насадкодержателем гидромониторной насадки. Корпус насадкодержателя соединен соответственно подвижно с корпусом устройства для щелевой перфорации с возможностью качания в вертикальной плоскости и со штоком посредством шатуна с двумя осями вращения с возможностью качания в этой же плоскости. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способу закачивания транспортирующего газа в эксплуатационную колонну нефтяной скважины через одно или несколько устройств для регулирования дебита транспортирующего газа и используемому в способе устройству для регулирования дебита транспортирующего газа. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство содержит трубчатый корпус клапана, имеющий проточный канал, соединенный одним концом с напорным трубопроводом транспортирующего газа и другим концом - с внутренним пространством эксплуатационной колонны, тело откидного клапана, соединенное с возможностью поворота с корпусом клапана и установленное в проточном канале таким образом, что при повороте тела клапана в открытое положение оно ориентируется по существу параллельно проточному каналу. При повороте тела клапана в закрытое положение оно имеет возможность ориентации перпендикулярно к проточному каналу и прижимания к кольцевому седлу клапана, тем самым блокируя прохождение транспортирующего газа по проточному каналу. Имеется защитная втулка клапана, установленная с возможностью скольжения в проточном канале между первым положением, в котором втулка проходит через кольцевое седло клапана при повороте тела клапана в его открытое положение, тем самым защищая седло клапана и тело клапана от износа потоком транспортирующего газа или другой текучей среды, и вторым положением, в котором втулка проходит через часть проточного канала перед седлом клапана при повороте тела клапана в его закрытое положение. Имеется ограничитель потока, образующий часть защитной втулки клапана и имеющий размер, обеспечивающий создание разности давлений проходящим по нему потоком транспортирующего газа, под действием которой втулка способна перемещаться в первое положение. При этом втулка имеет конусообразно суживающуюся часть. Наружный диаметр втулки постепенно уменьшается в последующем направлении втулки, первое гибкое уплотнительное кольцо установлено в кожухе перед седлом клапана, в результате чего внешняя поверхность суживающейся части седла прижимается к внутренней поверхности первого уплотнительного кольца при нахождении втулки в первом ее положении, тем самым обеспечивая непроницаемое для текучей среды уплотнение в кольцевом пространстве между суживающейся частью втулки и трубчатым корпусом клапана при нахождении втулки в первом ее положении, в результате этого первое уплотнительное кольцо только неплотно контактирует с суживающейся частью втулки при нахождении втулки в ее втором положении. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным установкам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких объектов. Техническим результатом является одновременно-раздельная эксплуатация двух пластов одной электропогружной установкой с обеспечением для каждого из них оптимальных условий эксплуатации. Насосная установка содержит колонну лифтовых труб, кабель, кожух с хвостовиком и электропогружной двухвинтовой насос с электродвигателем, верхним и нижним входами и общим выходом, сообщенным через клапан с колонной лифтовых труб. Между пластами установлен пакер. Кожух выполнен охватывающим только электродвигатель, снабжен узлом герметизации кабеля и сообщен сверху с нижним входом насоса, а снизу - с подпакерным пространством через хвостовик. Верхний вход насоса сообщен с надпакерным пространством. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности анализа разработки и сокращение материальных затрат и трудозатрат на анализ разработки нефтяной залежи. Сущность изобретения: способ включает контроль в каждой нагнетательной и добывающей скважинах забойного давления, вычисление пластового давления вблизи скважин, определение фильтрационно-емкостных характеристик, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор продукции через добывающие скважины, остановкой закачки и отбора и/или изменением режимов работы скважин поддержание в пласте оптимального с точки зрения максимальной нефтеотдачи пластового давления. Согласно изобретению вышеуказанные мероприятия проводят на характерном для данной залежи участке разработки в течение времени, достаточного для выявления зависимостей влияния свойств участка и параметров разработки на достижение максимальной нефтеотдачи. Подбирают на залежи аналогичный по свойствам участок разработки и переносят полученные зависимости по объемам закачки и отбора на разработку аналогичного участка. Контроль за параметрами разработки осуществляют по нагнетательным скважинам не реже двух раз в месяц через устьевое давление и расход рабочего агента, по добывающим скважинам - через заданные забойные давления не реже одного раза в три дня. При совпадении отборов и давлений на аналогичном участке разработки с характерным участком разрабатывают аналогичный участок на режимах, приближенных к условиям разработки характерного участка разработки. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на завершающей стадии разработки массивных и пластомассивных залежей, имеющих покрышку большой толщины и подстилаемых активно внедряющейся в продуктивную часть пласта подошвенной водой, в частности для интенсификации притоков нефти и газа из продуктивных пластов и увеличения их добычи, в частности в ГС. Технический результат заключается в обеспечении получения максимально возможной добычи нефти и газа из залежи углеводородов. Сущность изобретения: способ включает прокладку горизонтальной скважины, перфорацию ее и формирование трещин с помощью гидравлического разрыва пласта, проводимого последовательно, начиная с конца, дальнего от вертикального участка скважины, путем изоляции каждого перфорируемого интервала от остальной колонны пакером и последующую эксплуатацию горизонтальной скважины через трещины разрыва пласта. Согласно изобретению при эксплуатации залежи с активной подошвенной водой, коэффициентом нефтеотдачи, не превышающим 92%, и наибольшей нефтегазонасыщенностью в наиболее близком участке от вертикального участка скважины, гидравлический разрыв пласта в каждом интервале осуществляют селективно - выборочно с периодическим изменением величины давления разрыва от максимальной величины, не превышающей предельно допустимой величины для данного пласта, до минимальной величины, при которой возможно получение трещины разрыва, и вновь до максимальной величины или какой-то средней величины. При этом величину давления разрыва выбирают с учетом продуктивных характеристик интервалов горизонтального участка ствола скважины и предотвращения разрушения скелета горной породы пласта. Эксплуатацию залежи осуществляют при депрессиях на пласт, не допускающих подтягивания подошвенной воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на завершающей стадии разработки массивных и пласто-массивных залежей, имеющих покрышку большой толщины и подстилаемых активно внедряющейся в продуктивную часть пласта подошвенной водой. Обеспечивает получение максимально возможной добычи нефти и газа из залежи углеводородов. Сущность изобретения: способ включает прокладку горизонтальной скважины, перфорацию ее и формирование трещин с помощью гидравлического разрыва пласта, проводимого последовательно, начиная с конца, дальнего от вертикального участка скважины, путем изоляции каждого перфорируемого интервала от остальной колонны пакером и последующую эксплуатацию горизонтальной скважины через трещины разрыва пласта. Согласно изобретению при эксплуатации залежи с активной подошвенной водой с коэффициентом нефтеотдачи, не превышающим 92%, и наибольшей нефтегазонасыщенностью в наиболее близком участке от вертикального участка скважины гидравлический разрыв пласта в каждом интервале осуществляют с последовательно уменьшающейся величиной давления разрыва от максимально возможной расчетной его величины в дальнем участке до минимально возможной величины в наиболее близком участке. При этом максимальное давление разрыва принимают величиной, не превышающей предельно допустимой величины по разрушению скелета горной породы данного пласта, а эксплуатацию залежи осуществляют при депрессиях на пласт, не допускающих подтягивания подошвенной воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для создания волновых полей высокой интенсивности в пласте. Обеспечивает повышение стабильности выбранной частоты колебаний давления при изменении условий в пласте и упрощение процесса регулирования частоты колебаний давления в потоке рабочего агента. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышками и расположенное на его входе сопло. К плоскости выходного сечения сопла примыкает пара идентичных резонансных камер, симметрично расположенных относительно продольной оси устройства, сообщающихся между собой и разделенных в нижней части по потоку рабочего агента клиновидным рассекателем. Боковые поверхности этого рассекателя совместно с внутренними стенками корпуса образуют проточные выходные каналы. Устройство содержит сменный вкладыш, установленный -закрепленный на внутренней поверхности одной из крышек корпуса устройства. При этом пара идентичных резонансных камер образована основанием сменного вкладыша, внутренними поверхностями его боковых стенок и внутренней поверхностью другой крышки корпуса устройства. Передние кромки боковых стенок сменного вкладыша примыкают к плоскости выходного сечения сопла. Задние кромки боковых стенок сменного вкладыша совпадают с кромками внутренних стенок корпуса устройства, а расстояние от плоскости среза выходного сечения сопла до клиновидного рассекателя выбрано из аналитического выражения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подавлении роста сульфатвосстанавливающих бактерий и ингибировании коррозии в системах сбора и подготовки нефти. Технический результат- повышение эффективности антикоррозионной защиты на скважинах с начавшимся процессом коррозии. В способе борьбы с коррозией, вызванной сульфатвосстанавливающими бактериями, ведут закачку объема раствора бактерицида в межтрубное пространство работающей нефтедобывающей скважины, на выходе которой обнаружена коррозия труб, вызванная сульфатвосстанавливающими бактериями. В качестве раствора бактерицида используют смесь бактерицида СНПХ-1004 и поверхностно-активных веществ МЛ-81Б в соотношении соответственно (0,9-1,1):(0,9-1,1) по массе в виде 1,8-2,2%-ного водного раствора в воде с плотностью не более 1,07 г/см³ .

Описанная в заявке водная вязкоупругая жидкость, загущаемая вязкоупругим поверхностно-активным веществом - VES, стабилизируется и улучшается с помощью эффективного количества оксида щелочно-земельных металлов и/или гидроксида щелочно-земельных металлов. Такие жидкости более стабильны и обладают пониженной способностью к выпадению в осадок или не имеют тенденции к этому, в частности, при повышенных температурах. Присадки способны также понижать вязкость до точки, где для поддержания данной вязкости требуется меньшее количество VES. Эти стабильные, усиленные, водные, вязкоупругие жидкости могут быть применены в качестве рабочих жидкостей для разработки подземных углеводородных пластов, например, с помощью гидравлического разрыва пласта. Технический результат - повышение вязкости и стабильности жидкости, предотвращение осаждения твердых веществ. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на нефтяном месторождении для обезвреживания и утилизации продуктов кислотной обработки призабойной зоны скважины. Обеспечивает непрерывность процесса обезвреживания продукции кислотной обработки призабойной зоны скважины и за счет этого сокращение простоев скважины. Сущность изобретения: при обезвреживании продуктов кислотной обработки призабойной зоны скважины на скважине отбирают пробу для определения рН жидкости после кислотной обработки, определяют необходимое количество раствора щелочи для нейтрализации кислотных составляющих жидкости, готовят раствор для нейтрализации. На скважине с обвязкой в выкидную линию устанавливают дозаторную установку с мерной емкостью. Раствор щелочи заливают в мерную емкость. Скважину запускают в работу одновременно с запуском дозаторной установки. Расход жидкости из скважины и расход щелочи для нейтрализации устанавливают соответствующим достижения рН в жидкости, равного рН пластовых флюидов до кислотной обработки. Ежедневно отбирают пробы жидкости со скважины для определения рН продуктов кислотной обработки. По достижении рН в продуктах кислотной обработки, равных рН пластовых флюидов, останавливают работу дозаторной установки.

Изобретение относится к системам нефтяных скважин. Техническим результатом является автоматическое управление буровыми работами на одной или нескольких буровых площадках с местоположения внеплощадочного объекта. Предусмотрен способ и система для бурения, по меньшей мере, одного ствола скважины с местоположения внеплощадочного объекта. Каждый ствол скважины расположен на буровой площадке, имеющей буровую вышку с подвешенным оттуда внутрискважинным буровым инструментом. Внутрискважинный буровой инструмент выборочно продвигается в землю для формирования ствола скважины. Внутрискважинный буровой инструмент работает в соответствии с настройкой оборудования буровой площадки. Параметры буровой площадки собираются от множества датчиков, расположенных по буровой площадке. Параметры буровой площадки передаются на внеплощадочный центр управления. Внеплощадочный центр управления выполняет анализ параметров буровой площадки и автоматически настраивает оборудование буровой площадки с внеплощадочного центра управления на основе этого анализа. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при исследовании скважин. Способ определения статического и динамического уровней жидкости в межтрубном пространстве скважины, оборудованной электроцентробежным насосом, включает определение уровней геофизическими методами. Перед определением уровней в планшайбе выполняют отверстие. При спуске колонны насосно-компрессорных труб с насосом вместе с колонной спускают перфорированную пластмассовую трубу с сужением в нижней части, закрепляя ее на внешней поверхности колонны. Низ пластмассовой трубы устанавливают на 0,5-1,0 м выше насоса, верхний конец пластмассовой трубы выводят на поверхность через отверстие в планшайбе. Герметизируют зазор между пластмассовой трубой и отверстием планшайбы, внутри пластмассовой трубы спускают замерную ленту с датчиком уровня. Контактируют с поверхностью жидкости, замеряют уровень и извлекают замерную ленту из пластмассовой трубы. Техническим результатом является упрощение операций по замеру уровней жидкости.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при оперативных исследованиях на скважине. Техническим результатом является обеспечение техническому решению более высоких потребительских свойств, а именно: придание персональному компьютеру функций регистратора. Система содержит группу наземных датчиков промысловых и каротажных технологических параметров, источник питания, скважинный прибор, коллектор каротажной лебедки с трансивером, каротажный кабель, верхний конец которого электрически связан через коллектор каротажной лебедки с источником питания и трансивером, а нижний его конец - со скважинным прибором, персональный компьютер с программой регистрации, визуализации и хранения информации. Наземные датчики промысловых и каротажных технологических параметров снабжены автономными источниками питания и трансиверами, которые вместе с коллектором каротажной лебедки с трансивером и персональным компьютером, дополненным трансивером и введенными в него программами приема/передачи данных и связи с программой регистрации, образуют локальную сеть регистрации оперативной информации на скважине в функции времени и глубины скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений в криолитозоне. В период отрицательных температур наружного воздуха полностью обезвоженные хвосты обогащения брикетируют и замораживают на поверхности, затем транспортируют и размещают в выработанном пространстве очистных блоков. А в период положительных температур наружного воздуха хвосты частично обезвоживают и подают по трубам в выработанное пространство этих блоков, ранее заложенное замороженными брикетами, для заполнения межбрикетного пространства с последующим замораживанием созданного двухфазного закладочного массива за счет природного отрицательного температурного ресурса вмещающих пород и привнесенного отрицательного наружного температурного ресурса замороженных на поверхности брикетов. Полнота размещения хвостов обогащения в создаваемом на стадии очистной выемки выработанном пространстве обеспечивается заданным соотношением объемов добычи руды в период отрицательных и положительных температур наружного воздуха. При использовании геотехнологии со сплошной выемкой руды по простиранию без разделения на очистные блоки полноту заполнения межбрикетного пространства пульпой из хвостов обогащения обеспечивают определением расстояния между точками разгрузки в выработанное пространство замороженных брикетов и заливки пульпы из текущих хвостов обогащения. Изобретение позволяет повысить экологическую безопасность освоения рудных месторождений за счет возврата в выработанное пространство твердых отходов обогащения и их утилизация путем восстановления в выработанном пространстве массива вечной мерзлоты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированному проведению подземных горных выработок с круглой формой поперечного сечения. Технический результат - повышение надежности поддержания горной выработки в эксплуатационном периоде. Способ проведения подземной горной выработки круглого поперечного сечения включает формирование ориентированной полости в недрах Земли, нарезку винтовых и продольных радиальных каналов в приконтурной зоне выработки в массиве окружающих горных пород, погрузку и транспортирование отбитой породы, поддержание выработанного пространства возведением крепи и организацию проветривания. Одновременно с формированием полости нарезают три продольных радиальных канала, равномерно распределяя их в плоскости поперечного сечения выработки. При этом один из продольных радиальных каналов ориентируют по линии наиболее вероятного наибольшего действия внешней нагрузки от сил горного давления. Разрушенную горную породу удаляют из продольных радиальных каналов и грузят в транспортное средство. В продольных радиальных каналах устанавливают закладные элементы, к которым присоединяют элементы крепи. Причем глубина продольного радиального канала составляет не менее половины радиуса поперечного сечения проводимой выработки. 3 ил.

Изобретение относится к устройству для распора стоек с повышенным давлением. Техническим результатом является создание устройства для распора стоек с повышенным давлением, которое за счет своей чрезвычайно простой конструкции является рентабельным в изготовлении. Устройство имеет вход и выход, между которыми расположен поршневой цилиндр, обеспечивающий передачу давления. Рабочий поршень поршневого цилиндра натяжен пружиной и содержит байпасный обратный клапан между своими обеими кольцевыми полостями. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к шахтной вентиляции транспортных тоннелей. Установка включает рабочие и резервные вентиляторы, каждый из которых имеет электродвигатель, коллектор и диффузор, сдвоенную входную коробку в виде сопряженных индивидуальных коробок рабочего и резервного вентиляторов, на общем ребре которых размещена ляда, поочередно перекрывающая входы вентиляторов, и флажковую дверь, перекрывающую выходы вентиляторов, причем сдвоенная входная коробка соединена с корпусами вентиляторов посредством коллекторов. Кроме того, сдвоенная входная коробка вентиляторов содержит съемные элементы. Коллекторы выполнены разъемными и имеют стационарные секторы, соединенные со стационарной частью входной коробки, и съемные секторы, соединенные со съемными секторами входной коробки. Обеспечивает повышение надежности и ремонтопригодности вентиляторных установок главного проветривания шахт. 3 ил.

Изобретение относится к добыче минерального сырья при отработке устойчивых руд камерными системами разработки. Способ упрочнения закладочного массива включает подачу закладочных материалов с различным содержанием вяжущих. Гидрозакладку камеры мелкодисперсным материалом без вяжущих производят до отметки почвы бурового горизонта. После дренажа воды и усадки закладочного массива по периметру камеры со стороны отрабатываемых междукамерных целиков бурят в шахматном порядке: шпуры - в потолочине камеры и напротив их - скважины на всю мощность закладочного массива. Вставляют в шпуры и расклинивают анкеры, имеющие кольцо в нижней части, а в скважины опускают обсадные трубы и затем на всю глубину - арматурные стержни, концы которых подвешивают к потолочине камеры за кольца анкеров, после чего скважины и обсадные трубы заливают раствором, содержащим вяжущее. Верхнюю часть камеры до потолочины заполняют закладочным материалом без вяжущего. Изобретение позволяет повысить технологические возможности закладки отработанных камер и снизить расход вяжущего. 4 ил.

Ротор турбины газотурбинного двигателя включает диски первой и второй ступеней, один из которых закреплен на валу ротора турбины шлицевым соединением, и установленные в междисковой полости передний и задний промежуточные диски. Диск первой ступени выполнен с Г-образным фланцем, соединенным с фланцем диска второй ступени с помощью осевых шпилек и гаек. Фланец диска второй ступени выполнен с упругим элементом, конусной внутренней поверхностью и по внешней поверхности с кольцевым ребром осевой фиксации ступицы заднего промежуточного диска. Фланец диска второй ступени включает множество расположенных напротив каждого соединения фланцев, радиальных окон, поперечное сечение которых имеет форму равнобокой трапеции со скругленными углами и широким основанием со стороны гаек. Изобретение позволяет повысить надежность и технологичность ротора турбины за счет повышения прочности дисков первой и второй ступеней ротора и облегчения процесса его сборки. 6 ил.

Высокотемпературная двухступенчатая газовая турбина с охлаждаемыми рабочими лопатками второй ступени содержит в междисковой полости размещенные передний и задний по потоку промежуточные диски. В переходной криволинейной части обода заднего промежуточного диска выполнены осевые каналы, соединяющие воздушную полость между промежуточными дисками с полостью подвода воздуха к охлаждаемой рабочей лопатке второй ступени. Количество осевых каналов равно двойному количеству рабочих лопаток второй ступени. Отношение проходной площади осевых каналов обода заднего промежуточного диска к проходной площади полости подвода воздуха к охлаждаемой рабочей лопатке второй ступени составляет 1,5-3. Изобретение повышает надежность высокотемпературной двухступенчатой турбины путем интенсификации охлаждения заднего промежуточного диска и рабочей лопатки второй ступени. 3 ил.

Охлаждаемая лопатка турбины газотурбинного двигателя содержит полое перо и бандажную полку с уплотнительными гребешками. Уплотнительные гребешки установлены на периферийной стенке бандажной полки, образующей ее внутреннюю полость. На радиальное ребро внутренней полости пера установлена перемычка, скрепленная с периферийной стенкой полости полки. Каналы выхода воздуха из этой полости расположены за уплотнительными гребешками бандажной полки у ее выходной кромки. Изобретение направлено на повышение надежности рабочей лопатки турбины и КПД двигателя путем уменьшения массы охлаждаемой полки и эффективного ее охлаждения. 3 ил.

Двухступенчатая турбина газотурбинного двигателя содержит внутренние полки охлаждаемых сопловых лопаток второй ступени, которые выполнены в форме четырехстенных коробок с контактными площадкам. Междисковая полость в турбине уплотнена передним и задним по потоку воздуха промежуточными дисками, образующими с коробками лабиринтное уплотнение. Уплотнение разделено на переднее между гребешками переднего промежуточного диска и ответной поверхностью передней боковой стенки коробки с увеличенным радиальным зазором Н и на заднее уплотнение. Контактные площадки выполнены на передней по потоку боковой стенке коробки и по всей высоте этой стенки. Передняя полость двуполостной сопловой лопатки на выходе соединена через канал между контактными площадками соседних лопаток со щелевой полостью переднего лабиринтного уплотнения, при этом H/h=2 5, где Н - радиальный зазор по переднему лабиринтному уплотнению, ah- радиальный зазор по заднему лабиринтному уплотнению. Изобретение направлено на повышение надежности турбины путем снижения температуры контактных площадок сопловых лопаток второй ступени и обода промежуточных дисков. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях с турбомашинами большой единичной мощности, имеющими разветвленные маслосистемы регулирования, смазки подшипников турбоагрегата и уплотнений вала генератора с большим диаметром сливных коллекторов. Способ может быть также применен для очистки любых трубопроводных систем, используемых для транспортировки: поливной воды - для очистки их от ила, горячей сетевой воды - для удаления продуктов коррозии, а также нефтепроводов - для удаления осадка «тяжелой» нефти. В способе очистки маслосистемы турбомашины путем поочередной импульсной прокачки предварительно подогретого до предельно допустимой температуры масла и вдувания в него мелкодисперсного газа (воздуха) в предварительно опорожненные от масла трубопроводы, имеющие температуру не выше температуры окружающего воздуха, резко подают поток горячего масла, причем поток этот для увеличения термошокового эффекта в пристенной зоне через плоское суживающееся сопло направляют по касательной к внутренней образующей поверхности цилиндрического корпуса промывочного инжектора-улитки, совпадающей с внутренней поверхностью промываемого трубопровода, благодаря чему образуют торнадообразный масловоздушный вихрь, дополнительно воздействовующий центробежной силой на слой прилипших к поверхности отложений, а осевой вектор подачи сжатого воздуха через кольцевой рассекатель-конфузор обеспечивает результирующий (суммарный) вектор направления движения вращающегося вихря с возросшей кинетической энергией по спирали, движущейся внутри промываемого маслопровода по внутренней его поверхности. Изобретение позволяет удалять из маслопроводов, включая сливные, не только шлам, состоящий из продуктов старения масла, но и твердые тяжелые частицы загрязнений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для привода клапанов в ДВС, а также в различных гидравлических, пневматических системах для управления их работой. Привод содержит корпус, внутри которого установлен ползун с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси корпуса, на поверхности которого выполнена замкнутая продольная винтовая канавка, а также водило с возможностью вращательного движения, кинематически связанное с ротором управляемого электродвигателя, и кольцо со сферической канавкой. В сферическую канавку помещены шаровидные поводки, которые частично погружены в винтовую канавку ползуна и центральной частью зафиксированы в водиле. В ползуне выполнено отверстие, в котором расположен клапан с возможностью поступательного перемещения вдоль оси ползуна и соединенный с ползуном с помощью упругого элемента. Проворот ползуна ограничен шлицевым соединением его с корпусом. Предлагаемое устройство компактно и позволяет управлять работой клапанов ДВС с помощью микропроцессорной техники с минимальными энергозатратами. 2 ил.

Автоматический комбинированный микропроцессорный регулятор температуры энергетической установки транспортного средства содержит источник электроэнергии переменного тока, управляющий орган с датчиком температуры, два одинаковых асинхронных двигателя с фазными роторами, статорные обмотки которых подключены к источнику электроэнергии, роторные обмотки соединены последовательно посредством резисторов, а валы соединены с валом вентилятора охлаждения. Статор одного из асинхронных двигателей выполнен поворотным и соединен с механизмом поворота, подключенным к управляющему органу с датчиком температуры. В устройстве дополнительно применены: датчик мощности энергетической установки, датчик температуры наружного охлаждающего воздуха и датчик угла поворота статора, подключенные к входам микропроцессорного контроллера. К одному из выходов микропроцессорного контроллера подключен механизм поворота статора асинхронного двигателя. Параллельно резисторам, соединяющим роторные обмотки асинхронных двигателей, подключены рабочие обмотки дросселей насыщения (магнитных усилителей), управляющие обмотки которых подключены ко второму выходу микропроцессорного контроллера посредством блока управления. В другом исполнении в автоматическом, комбинированном микропроцессорном регуляторе температуры энергетической установки транспортного средства роторные обмотки асинхронных двигателей соединены последовательно посредством эмиттер-коллекторных переходов транзисторов, базы и эмиттеры которых подключены ко второму выходу микропроцессорного контроллера посредством блока управления транзисторами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системе охлаждения двигателя. Расширительный бачок для размещения в нем охлаждающей жидкости, содержащий емкость, заливную горловину, патрубки, заливная горловина расположена на верхней площадке, образованной в результате усечения фронтальной и верхней граней под углом относительно горизонтальной оси верхнего основания, патрубок для соединения с водяным насосом двигателя расположен на нижней площадке, образованной в результате усечения ребра задней и нижней граней под углом относительно горизонтальной оси нижнего основания, при этом вдоль фронтальной, задней и боковых сторон проходит ребро жесткости. Изобретение обеспечивает повышение герметичности системы, уменьшение кавитации жидкости в водяном насосе двигателя, надежности системы в эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность работы и снизить выбросы из выхлопных систем. Двигатель с воспламенением от сжатия, предназначенный для работы с использованием смеси топливного газа и инициатора зажигания, содержит систему подачи топлива, в которую из одного бака подается сжиженный или находящийся под давлением топливный газ и из другого бака зажигания подается сжиженный или находящийся под давлением инициатор зажигания, и в которой указанный газ и указанный инициатор смешиваются для получения сжиженного или находящегося под давлением смешанного топлива. Двигатель также содержит инжектор для подачи в него указанного смешанного топлива и впрыскивания его в камеру сгорания двигателя. Способ работы двигателя с воспламенением от сжатия работает на топливном газе. Указанный сжиженный или находящийся под давлением газ из одного бака смешивают с инициатором зажигания, из другого бака в системе подачи топлива двигателя для получения сжиженного или находящегося под давлением смешанного топлива, после чего смешанное топливо подают в инжектор, а инжектор впрыскивает смешанное топливо в камеру сгорания с воспламенением от сжатия. Топливо, пригодное для подачи в инжектор двигателя с воспламенением от сжатия, содержит смесь находящегося под давлением топливного газа и инициатора зажигания. Узел топливного инжектора содержит топливный инжектор и отдельный топливно-смесительный узел. В смесительный узел подается первый топливный компонент в виде сжиженного или находящегося под давлением газа из одного бака и второй топливный компонент в виде инициатора зажигания из другого бака, и этот смесительный узел смешивает первый и второй топливные компоненты для получения сжиженной или находящейся под давлением смеси и затем подает смешанное топливо в инжектор. Система подачи топлива, которая предназначена для двигателя с воспламенением от сжатия и в которой смесь сжиженного или находящегося под давлением топливного газа и инициатора зажигания подается в двигатель с использованием общего топливного канала, и в которой сжиженный или находящийся под давлением инициатор зажигания подается из другого бака, и в которой сжиженные или находящиеся под давлением топливный газ и инициатор зажигания смешиваются в общем топливном канале для подачи в двигатель. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области бинарных двигателей внутреннего сгорания, у которых рабочий объем цилиндра разделен автономным поршнем, не связанным с валом двигателя, на две изолированные друг от друга камеры - камеру нагнетания и камеру сгорания. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что в аккумулирующую емкость подают отработавшие газы из камеры сгорания или совмещают подачу отработавших газов из камеры сгорания в аккумулирующую емкость камеры сгорания с подачей газа из камеры нагнетания в аккумулирующую емкость камеры нагнетания, а обратную подачу из аккумулирующих емкостей в камеры производят, исключая перемешивание этих газов. Кроме того, в процессе холостого хода осуществляют дозарядку аккумулирующей емкости камеры нагнетания, а газы, находящиеся в аккумулирующих емкостях, охлаждают или нагревают. Для увеличения длительности теплового воздействия, газы из аккумулирующих емкостей одного цилиндра направляют в соответствующие камеры другого цилиндра. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автотракторных поршневых двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Редукторно-демпферный кривошипно-шатунный механизм (КШМ) содержит: подшипники, шатун (5), поршневой палец (4), маховик (9), кривошипные преобразователи по числу цилиндров и трансмиссию.

Трансмиссия содержит валы (7) с установленными на них шестернями (8).

Преобразователи содержат оси (2) с установленными на них зубчатыми колесами (3). Оси закреплены в картере (1) ДВС. Между двумя зубчатыми колесами (3) на пальце (4) установлен шатун (5). Зубчатые колеса (3) введены в зацепление с возможностью редукции числа оборотов с шестернями (8). Обратная редукция производится посредством зубчатого колеса (3), сблокированного с маховиком (9). Зубчатые колеса состоят из зубчатого венца и корпуса с общей осью вращения. Венец и корпус зубчатого колеса имеют возможность совершать взаимное угловое колебательное смещение. Упругое взаимодействие между венцом и корпусом осуществлено амортизационно-буферными. устройствами. Технический результат заключается в уменьшении несбалансированных масс и упрощении конструкции КШМ, а также в повышении унификации ДВС. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к моторостроению, компрессоростроению, и может быть использовано при конструировании четырехтактных двигателей внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит горизонтальный цилиндр (2) с поршнем (3), поршневой шток (5), коленчатый вал (коленвал) (12) с шатуном (9). Шток (5) шарнирно соединен с поршнем и маятником (7). Маятник (7) свободным концом шарнирно соединен с блоком двигателя (1) на оси цилиндра (2). Шатун (9) шарнирно соединен с маятником (7). Расстояние от шарнира (10), соединяющего шток с маятником, до шарнира (6), соединяющего маятник с шатуном, равно от 0 до 0.8 длины маятника (7). Технический результат заключается в увеличении до четырех количества тактов, совершаемых поршнем за один оборот коленвала. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет достичь максимально возможного крутящего момента храпового вала при относительно малой угловой скорости вращения. Поршневой двигатель внутреннего сгорания с храповым валом и челночным механизмом возврата основных поршней в исходное положение (ПДВСХВЧМ) содержит внешний механизм сжатия горючей смеси, механизм откачки отработанных газов, механизм преобразования поступательного движения поршней во вращение вала выполнен храповым. Продольные оси основных и возвратных цилиндров и прямолинейные траектории хода основных и возвратных поршней всех блоков двигателя ПДВСХВЧМ расположены на осях касательных к окружности, центр которой совпадает с осью вращения храпового вала. Цилиндры расположены по периметру храпового вала через равные угловые пространства в той же основной плоскости, в какой находится сам храповый вал, и крепятся на станине двигателя. Основной и возвратный цилиндры каждого блока двигателя расположены оппозитно. Рабочий ход основного поршня совпадает с возвратным ходом возвратного поршня, а рабочий ход возвратного поршня совпадает с возвратным ходом основного поршня в процессе челночных прямолинейных поступательных движений челнока и поршней. К каждому челноку крепится упор (собачка), толкающий зубец храпового вала, придавая храповому валу вращательное движение. Горючая смесь нагнетается в камеры сгорания цилиндров под давлением, создаваемым отдельным поршневым компрессором (ПКСПД). Отработанные газы из цилиндров откачиваются под давлением, создаваемым другим отдельным поршневым компрессором (ПКСВОГД). 46 ил.

Турбокомпрессор газотурбинного двигателя состоит из компрессора, турбины с расположенной между ними задней опорой с подшипником, установленной под камерой сгорания. Вокруг масляной полости расположена первая полость охлаждения. Над полостью между внутренним и наружным фланцами расположена вторая полость охлаждения. Между первой и второй полостями находится полость сброса. Между второй и полостью сброса обечайками образована третья полость охлаждения, соединенная с полостью каналами охлаждения во внутреннем фланце над внутренним лабиринтом. Снаружи второй полости образована обечайками четвертая полость охлаждения. В наружном фланце над наружным лабиринтом выполнены каналы охлаждения. Вокруг масляных труб организованы полости охлаждения. Путем охлаждения фланцев уменьшаются зазоры в лабиринтных уплотнениях, что повышает надежность и экономичность двигателя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к опорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Повышение надежности опоры газотурбинного двигателя осуществляется за счет исключения износа уплотнительных элементов опоры газотурбинного двигателя и увеличения расхода масла на охлаждение и смазку подшипника газотурбинного двигателя. Жиклерный фланец с жиклерным каналом подачи масла в масляную полость подшипника выполнен с радиальной стенкой, плавно переходящей в конический козырек, образующий промежуточную полость сброса масла, с возможностью подачи масла из жиклерного канала вдоль радиальной стенки. Конический козырек размещен между сепаратором и внутренним кольцом подшипника с минимальным зазором относительно внутреннего кольца подшипника. При этом масляная полость отделена от воздушной полости ступенчатым лабиринтным уплотнением, а промежуточная полость через каналы связана с масляной полостью подшипника, причем D/d=1-1,2, где D - наружный диаметр лабиринтного гребешка, ближнего к опоре подшипника; d - диаметр внешней беговой дорожки подшипника.

Масло из жиклера по радиальной поверхности и конической поверхности козырька поступает на внешнюю беговую дорожку подшипника, смазывая его и снижая температуру кольца со стороны диска, что приводит к уменьшению градиента температуры по длине кольца и повышает надежность опоры газотурбинного двигателя.

На переходных режимах работы при появлении обратных перепадов давления из масляной полости в воздушную полость низкого давления частицы масла с внешней поверхности кольца сепарируются через полость сброса масла и каналы в масляную полость, что исключает поступление масла в воздушные полости опоры. 2 ил.

Изобретение относится к газотурбинному двигателю, имеющему в своем составе, по меньшей мере, одну первую вращающуюся систему, содержащую первый вал, статор и подшипники, жестко связанные с упомянутым статором и способные удерживать упомянутый вал, причем один из упомянутых подшипников способен разрушаться или изменять свои характеристики в том случае, когда в этой вращающейся системе появляется несбалансированность определенной величины, причем, по меньшей мере, один участок упомянутого вала содержит покрытие, которое представляет собой, по меньшей мере, одну деталь, изготовленную из ткани, пропитанной смолой, и которое предназначено для вхождения в механический контакт с близлежащими частями данного газотурбинного двигателя в том случае, когда возникает упомянутая несбалансированность, для обеспечения защиты упомянутого первого вала и исключения всякой опасности его разрушения. Такое выполнение газотурбинного двигателя позволит защитить упомянутый первый вал и исключить всякую опасность его разрушения. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ и система для повышения мощности на валу газотурбинных двигателей, которые можно использовать во многих режимах работы. Система содержит промывочный блок, способный впрыскивать распыленную воду в газотурбинный двигатель, обеспечивая тем самым удаление загрязняющего материала, по меньшей мере, с одной компрессорной лопатки; и, по меньшей мере, один блок впрыска воды, способный впрыскивать распыленную воду в воздушный поток входного канала газотурбинного двигателя или в газовую турбину под управлением компьютерной модели динамического переноса текучей среды с целью увеличения потока массы указанного воздушного потока, при этом может увеличиваться выходная мощность газотурбинного двигателя. 5 н. и 83 з.п. ф-лы, 14 ил.

Прокладка 48 (54) для уплотнения нижнего корпуса относительно верхнего корпуса в двигателе 10, имеющем коромысло 32, выполненное с возможностью качания вокруг оси 36, и штангу 44 толкателя, проходящую от нижнего корпуса 34 (14) к верхнему корпусу 42 (34) и зацепляющуюся с концом коромысла. Прокладка 48 включает в себя уплотняющий участок 56, предназначенный для уплотнения, по меньшей мере, участка верхнего корпуса относительно нижнего корпуса, и несущий штангу толкателя участок 60, проходящий наружу от уплотняющего участка 56 и предназначенный для зацепления со штангой 44 толкателя. По меньшей мере, часть участка зацепления со штангой толкателя выполнена из материала, который мягче материала штанги толкателя. Даны варианты прокладки, двигатель с прокладкой и способы сборки узла двигателя. Такое выполнение упрощает сборку. 10 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к силовым установкам транспортных средств. Установка имеет паровой контур открытого типа, включающий парогенератор, установленный на выхлопной коллектор и выхлопную трубу ДВС, паропоршневой двигатель и/или паровую турбину, соединенную с коленчатым валом ДВС, радиатор-охладитель, бак с парообразующей жидкостью, паронагнетатель в блоке с паровой турбиной, паровые турбины, смонтированные на дополнительную независимую турбину наддува, основную газотурбину, колеса в паре с электромоторами, генератор для выработки электрической энергии, стартер-электромотор. Установка содержит дополнительный съемный парогенератор, подсоединяемый к основному парогенератору, обеспечивающий одновременную эксплуатацию всего навесного оборудования. Установка содержит лопастной глушитель-генератор и воздушно-лопастные генераторы, использующие энергию ветра. Изобретение обеспечивает повышение мощности двигателя, уменьшение расхода топлива, снижение токсичности выхлопных газов. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиастроению, в частности к турбореактивным двухконтурным двигателям с форсажной камерой. Турбореактивный двухконтурный двигатель с форсажной камерой включает компрессор высокого давления, турбину высокого давления и турбину низкого давления. Двигатель выполнен со степенью двухконтурности m 0,2 и диаметром входа в двигатель больше 900 мм с возможностью обеспечения при его работе на бесфорсажном режиме, тяги из диапазона 7600-11000 кгс, а на форсажном режиме - тяги из диапазона 12200-18000 кгс. Часть деталей компрессора высокого давления, турбины высокого и турбины низкого давления выполнена из никелевого гранульного сплава с пределом текучести ₀₂ 95 кг/мм² и пределом прочности _в 140 кг/мм². Изобретение позволяет обеспечить повышение тяговооруженности летательного аппарата с таким двигателем, при одновременном снижении удельной массы двигателя за счет увеличения частоты вращения ротора и увеличения температуры газа перед турбиной либо при сохранении постоянной удельной массы, повышение ресурса двигателя. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ракетно-космической технике, в частности к ракетным двигателям малой тяги. Камера ракетного двигателя малой тяги (РДМТ), работающего на двухкомпонентном несамовоспламеняющемся газообразном топливе, содержит камеру сгорания с соплом и смесительной головкой, предкамеру с воспламенителем, трубопроводы подвода компонентов топлива, при этом смесительная головка включает в себя линию подачи окислителя, представляющую собой соединенный с трубопроводом подачи радиальный канал, переходящий в кольцевой коллектор, сообщающийся с каналами-форсунками подачи окислителя в камеру сгорания и с одним или несколькими продольными каналами подачи меньшей части расхода окислителя в предкамеру, линию подачи горючего, представляющую собой соединенный с трубопроводом радиальный канал, переходящий в кольцевой коллектор, сообщающийся с каналами-форсунками подачи горючего в камеру сгорания и каналами с расположенной на оси камеры сгорания ракетного двигателя малой тяги промежуточной полостью, сообщающейся, с одной стороны, осевым каналом с предкамерой и, с другой стороны, сообщающейся осевым каналом-форсункой с камерой сгорания. По второму варианту смесительная головка включает в себя линию подачи окислителя, представляющую собой осевой канал-форсунку, соединенный одним концом с трубопроводом подачи окислителя и другим концом сообщающийся с камерой сгорания и посредством одного или нескольких радиальных отверстий в стенке канала-форсунки с полостью предкамеры, линию подачи горючего, представляющую собой радиальный канал, соединенный с трубопроводом подачи горючего, переходящий в кольцевой коллектор, сообщающийся с каналами-форсунками подачи горючего в камеру сгорания и каналами с расположенной с внешней стороны от канала-форсунки окислителя кольцевой промежуточной полостью, которая, с одной стороны, сообщается кольцевым каналом-форсункой с камерой сгорания и, с другой стороны, сообщается одним или несколькими продольными каналами с предкамерой. Изобретение обеспечивает надежный многократный запуск и работу РДМТ при минимальных массовых затратах. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей. Изобретение позволяет упростить конструкцию нагнетательного впускного клапана и обслуживание насоса при эксплуатации. Топливный насос высокого давления состоит из его корпуса, в котором смонтированы кулачковый вал, толкатель, корпус секции с плунжерной парой и штуцером высокого давления, клапаны систем низкого и высокого давления, а также электромагнитного дозатора топлива. Клапан низкого давления (впускной клапан) смонтирован на боковой стороне корпуса секции, являющейся одновременно втулкой плунжера, нагнетательный клапан размещен в верхней части втулки плунжера соосно с плунжером, седло нагнетательного клапана выполнено непосредственно во втулке плунжера, причем диаметр впускного и нагнетательного клапанов не превышает диаметра плунжера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей. Изобретение обеспечивает требуемую герметичность стыков при высоком давлении нагнетания топлива и при этом технологично, поскольку не имеет глухих прецизионных отверстий. Предлагаемая секция ТНВД состоит из корпуса и втулки плунжера, скрепленных резьбовым соединением, плунжера, штуцера с нагнетательным клапаном, регулирующего электромагнитного клапана, подводящих и отводящих топливо каналов, причем уплотняющий торец корпуса ограничивает полость нагнетания над плунжером, резьбовое соединение выполнено таким образом, что на корпусе выполнена наружная резьба, а на втулке плунжера - внутренняя и каналы высокого и низкого давления выведены к боковому уплотняющему торцу корпуса, к которому присоединен регулирующий электромагнитный клапан. 1 ил.

Изобретение относится к диагностированию дизельных двигателей автотранспортных и военных машин, в частности к средствам измерения параметров технического состояния указанных двигателей. Кроме того, оно может быть использовано в машиностроении при выпуске из производства автотранспортной техники и их средств диагностирования. Техническим результатом является создание на базе штатной форсунки дизеля адаптера для подсоединения диагностических приборов к полости цилиндра. Адаптер для присоединения диагностических приборов к дизельным двигателям содержит корпус форсунки с колпаком и штуцером, корпус распылителя с гайкой, штангу, пружину и гайку с регулировочным винтом. Корпус распылителя в концевой части сточен до образования отверстия диаметром от 1 мм до 3 мм. В колпак ввинчен болт с уплотнительным кольцом. 2 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано в гидротурбинных установках, в частности в гидравлических турбинах ортогонального типа с малыми напорами. Гидравлическая турбина включает рабочее колесо, вал, лопасти, имеющие аэродинамический профиль, и траверсы, обеспечивающие крепление лопастей к валу. Лопасти выполнены составными из напорных и тыльных элементов, снабженных соединительными пластинами, размещенными между ними и жестко соединенными с одной стороны с напорным элементом, а с другой - тыльным элементом лопасти. Напорный и тыльный элементы лопасти выполнены в виде криволинейных поверхностей из листового материала одинаковой толщины. Участок тыльного элемента лопасти в непосредственной близости к входным кромкам лопасти имеет С-образную форму и изогнут к напорному элементу лопасти. Жестко соединенные с валом траверсы пронизывают насквозь лопасти, которые жестко крепятся на их концах. Изобретение направлено на повышение мощности, увеличение надежности конструкции, снижение материалоемкости, уменьшение трудоемкости изготовления и уменьшение стоимости за счет применения лопастей аэродинамического профиля. 3 ил.

Изобретение относится к способам измерения расхода турбин русловых гидроэлектростанций. Способ предназначен для определения объемного расхода воды турбин низконапорных гидравлических установок с железобетонными спиральными камерами трапецеидального сечения с неполным углом охвата и статорами в виде колонн. При этом колонны сверху и снизу объединены поясами. Способ заключается в измерении средней скорости потока с использованием акустического метода и определении объемного расхода воды по измеренному параметру скорости и постоянному коэффициенту расхода. Формирование акустического луча осуществляют акустическими преобразователями. Коэффициент расхода определяют при энергетических испытаниях на конкретном объекте. По первому варианту изобретения один из акустических преобразователей устанавливают на верхнем или нижнем поясе статора, минуя статорную колонну. При этом второй акустический преобразователь устанавливается на стене спиральной камеры в горизонтальной плоскости или под углом к ней. По второму варианту изобретения на верхнем или нижнем поясе статора устанавливают отражатель акустического луча. Оба акустических преобразователя устанавливают на стенке спиральной камеры. При этом одна ветвь отсеченного отражателем акустического луча трассируется в плане под углом установки статорных колонн. Вторая ветвь луча трассируется в плане под углом 90° к первой. Изобретение позволяет обеспечить высокую точность измерения расхода турбин русловых гидроэлектростанций и надежность измерительной системы, позволяющей выполнять непрерывный эксплуатационный контроль величины расхода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 11 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для генерации электроэнергии из ветряного потока. Ветрогенератор размещают в вертикальной вытяжной воздушной шахте, вмонтированной в конструкцию жилого или производственного здания, обеспечивают доступ воздуха в нижний вход воздушной шахты посредством установки здания на опорах или выполнения в основании здания боковых шахт и создают разрежение в области верхнего выхода воздушного канала посредством флюгерной насадки. Использование способа позволяет любое высотное здание, оснащенное вертикальной вытяжной воздушной шахтой, сделать независимым либо частично независимым производителем электричества для своих нужд. 5 ил.

Устройство предназначено для сжатия холодильного агента в холодильном устройстве. Линейный компрессор с нагнетательной камерой (13), в которой с возможностью возвратно-поступательного движения смонтирован поршень, и с жестко связанной с нагнетательной камерой (13), рамкой (11, 12), в которой посредством по меньшей мере одной мембраны (9) поддерживается с возможностью возвратно-поступательного движения связанное с поршнем колеблющееся тело (16). Установлен по меньшей мере один электромагнит (14, 15) для приведения колеблющегося тела (16) в возвратно-поступательное движение. Цельная мембрана (5, 7, 9) связывает, с одной стороны, колеблющееся тело (16) с рамкой (11, 12), а с другой стороны, рамку (11, 12) с крепежным каркасом (1) для фиксации линейного компрессора на опоре. Предотвращает чрезмерную передачу колебаний на опору, на которой закреплен линейный компрессор. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосной технике, преимущественно к средствам откачки текучих сред из скважин при помощи объемных насосов, имеющих эластичный рабочий орган и предназначенных для подъема из скважин агрессивных и солесодержащих пластовых жидкостей, в том числе нефти с содержанием газа. Насос выполнен с кожухом, образующим внутри кожуха полость и размещенную в кожухе эластичную диафрагму, разделяющую полость на камеры для приводной и откачиваемой жидкостей. Камера для откачиваемой жидкости сообщена через всасывающий клапан, расположенный со стороны нижней торцевой стенки камеры, со скважиной, а через нагнетательный клапан, расположенный со стороны верхней торцевой стенки, с каналом отвода откачиваемой жидкости в колонну подъемных труб. Камера для приводной жидкости сообщена каналом приводной жидкости с источником ее подачи, причем в камере для откачиваемой жидкости вдоль ее стенок установлена перфорированная стенка, формирующая поверхность контакта с эластичной диафрагмой при избыточном давлении в камере для приводной жидкости. В полости кожуха размещена дополнительная эластичная диафрагма, образующая в полости дополнительную камеру для откачиваемой жидкости, вдоль стенок которой установлена дополнительная перфорированная стенка для контакта с дополнительной эластичной диафрагмой. Со стороны нижней и верхней торцевых стенок она сообщена соответственно со скважиной через всасывающий клапан и с каналом отвода откачиваемой жидкости. Камера для приводной жидкости образована пространством между эластичными диафрагмами. Форма поверхности перфорированных стенок камер для откачиваемой жидкости совпадает с формой эластичной диафрагмы при подаче в камеру для приводной жидкости последней под ее максимальным рабочим давлением. В результате достигается повышение надежности работы насосной установки при увеличении срока ее межремонтной эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтегазодобывающей отрасли. Насос содержит цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части. В цилиндре размещен полый цилиндрический плунжер, в нижней части которого установлен нагнетательный клапан. Уплотнительное устройство размещено между цилиндром и плунжером. Уплотнительное устройство выполнено в виде замкнутой полости, заполненной маслом, образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами, выполненными на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами, взаимодействующими с боковой цилиндрической поверхностью плунжера. Замкнутая полость сообщена посредством канала с масляным баком, установленным выше цилиндра. Длина плунжера равна или больше суммы длин замкнутой полости и максимального хода плунжера. Замкнутая полость может быть снабжена установленной между кольцевыми выступами вдоль боковой поверхности плунжера перфорированной цилиндрической обечайкой. В результате достигается повышение надежности работы насоса и повышение работоспособности уплотнительных колец. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и касается компрессоров с катящимся ротором. Ротационный компрессор с катящимся ротором содержит корпус с торцовыми крышками, всасывающим и нагнетательным окнами, в последнем из которых установлен одноименный клапан, эксцентрично размещенный в корпусе ротор и взаимодействующую с ним разделительную пластину, расположенную в подключенной к источнику охлаждающей и смазывающей жидкости полости корпуса с образованием поршневой пары. Компрессор снабжен кожухом, охватывающим корпус и соединенным с упомянутой полостью через распределительное устройство, выполненное в виде отверстий с установленными в них втулками, имеющими конусообразные усеченные внутренние выступы с меньшим и большим диаметрами. Последние обращены в сторону источника охлаждающей и смазывающей жидкости. Разделительная пластина выполнена с переменным поперечным сечением. Меньшее сечение обращено в сторону ротора, а большее - в сторону полости корпуса. Площадь пластины, обращенная в сторону полости корпуса, определяется из математической зависимости. Повышается экономичность компрессора путем повышения эффективности работы системы прокачки смазочно-охлаждающей жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники. Многоступенчатый электронасосный агрегат содержит корпус 1 и установленную в нем обойму 3. В расточке 5 обоймы 3 размещены электродвигатель 6 и n [n=2, 3 и т.д.] рабочих колес 7, 8, а также контактирующие с ее внутренней цилиндрической поверхностью 9 втулки 10, 11 с полостями 12, 13 для размещения рабочих колес 7, 8 и диафрагмы 14 между втулками 10, 11. Диафрагмы 14 расположены в обойме n-1 переводных каналов 15, сообщающих выход 16 каждого предыдущего колеса 7 и вход 17 в каждое последующее колесо 8. Агрегат содержит также фиксаторы 19, 20 углового положения втулок 10, 11 и диафрагм 14 относительно обоймы 3. Переводные каналы 15 выполнены в виде сквозных пазов между внутренней и наружной цилиндрическими поверхностями 9, 4 обоймы 3. В расточке 5 выполнен упор 18 для крайней втулки 11. Фиксаторы 19, 20 выполнены в виде штифтов 21, 22, размещенных во втулках 10, 11, диафрагмах 14 и упоре 18 расточки 5 обоймы 3. Штифты 21, 22 размещены внутри внутренней цилиндрической поверхности 9 обоймы 3. Изобретение направлено на снижение радиальных габаритов и массы, а также упрощение конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к насосным устройствам, в частности, для перекачки вязких нефтепродуктов. Устройство включает рабочий орган в виде пружины, установленный внутри корпуса, выполненного в виде кожуха, имеющего заборную и сливную части, привод рабочего органа и рыхлительное устройство. Рыхлительное устройство выполнено в виде полой перевернутой воронки с окнами, внутри которой установлены ножи, закрепленные на горизонтальном диске, установленном на конце пружины. Диск соединен валом, установленным по оси устройства, с приводом. Сливная часть снабжена патрубком. Ножи расположены в плане под углом к радиусу и направлены в сторону, противоположную направлению вращения пружины. Окна заборной части расположены радиально. Изобретение направлено на снижение затрат энергии на перекачивание, улучшение сбора жидкости, упрощение устройства и повышение его надежности. 2 ил.

Изобретение относится к дренажным трубам, предназначенным для установки коаксиальным образом внутри вала турбокомпрессора низкого давления и имеющим полую металлическую цилиндрическую часть, длина которой, по существу, равна длине вала, внутри которого установлена указанная труба. Внешняя поверхность металлической части покрыта, по меньшей мере, на части ее длины композитным материалом на основе волокон, ориентированных, по существу, продольно и придающих трубе прочность на изгиб и сохранить герметичность канала течения масла. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области вентиляторостроения и может найти применение в сельском хозяйстве при охлаждении зернового материала. Рабочее колесо центростремительного вентилятора содержит несущий и покрывной диски, между которыми установлены криволинейные рабочие лопатки желобообразной формы. Выходные кромки лопаток в конце выпрямлены и соединены плавным переходом с выступом конусообразной формы, установленным основанием на несущем диске. Это способствует более равномерному и полному забору воздуха лопатками, равномерному направлению воздушного потока и позволяет производить более плавный и полный выход рабочего воздуха через выступ для последующей операции, что обеспечивает снижение энергозатрат, минимизацию потерь и увеличение производительности. 2 ил.

Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано при изготовлении осевых вентиляторов, в том числе с поворотными на ходу лопатками рабочего колеса. Технический результат при использовании изобретения заключается в обеспечении требуемых расчетных параметров вентилятора посредством высокой точности изготовления пространственной геометрии поверхностей лопастей сдвоенных листовых лопаток, рассчитанных на заданные параметры давления и производительности решетки лопаток рабочего колеса вентилятора при минимальном крутящем моменте центробежных сил относительно оси поворота лопаток. Указанный технический результат достигается в устройстве для изготовления сдвоенных листовых лопаток рабочего колеса осевого вентилятора, содержащем на сборочном стапеле монтажную плиту с нанесенными осями Z, K, L, N соответственно лопаток рабочего колеса, монтажных колонок держателей контрольных лекал, лопастей и перемычек лопатки рабочего колеса, с помощью которых посредством лекал, размещенных посредством скалок на монтажных колонках, жестко фиксируют лопасти перед сваркой лопатки рабочего колеса относительно оси ее поворота. 5 ил.

Изобретение относится к теплоизоляции, а именно к крепежным устройствам, и может быть использовано для крепления теплоизоляционных материалов на бетонной поверхности и кирпичной кладке. Распорный забивной дюбель содержит гвоздь со шляпкой, разжимную втулку, тарельчатый элемент. Шляпка оснащена сердечником. Тарельчатый элемент содержит прижимную пластину и полую направляющую часть, оснащенную металлической шайбой. Стержень выполнен из полимерного композиционного материала однонаправленного армирования с кольцевой армирующей обмоткой, формирующей профилированную поверхность гвоздя. Сердечник неразъемно контактирует с полимерным композиционным материалом однонаправленного армирования. Шляпка гвоздя размещена в полой направляющей части тарельчатого элемента с зазором. В результате достигается надежность фиксации, технологичность изготовления, упрощение монтажа дюбеля. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к внутритрубным снарядам для обследования магистральных трубопроводов с повышенной стабильностью скорости движения. В внутритрубный инспекционный снаряд-дефектоскоп с регулируемой скоростью движения введены герметичный контейнер, гидропривод, в задней части цилиндрического корпуса установлен относительно него подвижный в осевом направлении модуль, содержащий конусные запорные клапаны, входящие в проходные отверстия цилиндрического корпуса, при этом подвижный модуль содержит переднюю и заднюю стальные стенки с отверстиями, стенки соединены между собой полым цилиндром с утолщениями, в которые вставлены штанги с конусными запорными клапанами в передней части подвижного модуля, на наружной поверхности полого цилиндра установлен полиуретановый полый цилиндр с четырьмя наружными продольными полозьями, входящими в четыре стальных паза цилиндрического корпуса, при этом герметичный контейнер соединен соосно с торцем цилиндрического корпуса, внутри него установлены электродвигатель гидронасоса, электропривод распределителя жидкости, бачок с жидкостью и система управления, в центральной части герметичного контейнера установлен гидродвигатель, шток которого связан эластичным узлом соединения с задней крышкой подвижного модуля снаряда, при этом на штоке установлен датчик перемещений, выход которого соединен с отрицательным входом сумматора напряжений системы управления, а его положительный вход соединен с программным устройством, вырабатывающим за счет напряжения U_з величину заданного положения штока, так что алгоритмом работы системы управления является соотношение:

где F_y(S) - изображение по Лапласу силы управления, развиваемой гидродвигателем; К_F - коэффициент передачи последовательно соединенных элементов системы управления; Т - постоянная времени форсирующего звена; К _ос - коэффициент передачи отрицательной обратной связи от датчика положения на штоке гидродвигателя к отрицательному входу сумматора по напряжению; U₃(S) - изображение программного напряжения, задающего по положительному входу сумматора заданное положение штока гидродвигателя; y(S) - изображение по Лапласу текущего положения штока гидродвигателя; S - оператор преобразования Лапласа, при этом на вход гидродвигателя подается от распределителя жидкости разность давлений Р_H, определяемая по формуле:

за счет которого обеспечивается возможность создания поршнем гидродвигателя силы давления для преодоления сил трения и давления газов на подвижный модуль и перемещения его на величину у, на которую изменяется по отношению к заданному значению перекрытие запорными клапанами четырех проходных отверстий, за счет чего обеспечивается регулирование силы давления F_C газа на снаряд:

, ,

где V - скорость снаряда относительно трубы; W - скорость газа относительно снаряда; - скорость газа относительно трубы, при этом площадь открытия одного проходного отверстия определяется по формуле:

где R₀ - радиус каждого проходного отверстия; L₀ - длина запорного конусного клапана; К_ж - коэффициент передачи гидродвигателя по давлению, а величина заданного напряжения U₃ определяется и задается системой управления по установленной экспериментальной зависимости V=V(S) скорости движения снаряда V от суммарной площади S=4S_n, открытия четырех проходных отверстий. 9 ил.

Изобретение относится к области фрикционных изделий, в частности к тормозным накладкам барабанных тормозов транспортных средств. Фрикционное изделие снабжено отверстиями для заклепок, расположенными рядами с обеих сторон от плоскости симметрии изделия на одинаковом расстоянии от плоскости симметрии изделия. Соотношение между расстоянием от центров отверстий до плоскости симметрии изделия и разностью максимальной и минимальной толщины изделия в зоне его рабочей поверхности составляет от 6 до 26. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик разнотолщинной накладки за счет оптимизации напряжений, возникающих в накладке в процессе эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к амортизатору, в частности для стиральных машин барабанного типа с центрифугой, и обеспечивает достижение бесшумной и малоизносной центровки штока в корпусе. Амортизатор содержит трубчатый корпус с центральной продольной осью, с концом корпуса со стороны штока и со свободным концом корпуса. В корпус введен подвижный и выступающий из его свободного конца шток с центральной продольной осью и со свободным концом штока. На свободном конце корпуса и на свободном конце штока установлены крепежные элементы. Амортизатор имеет узел фрикционного демпфирования для создания заданного фрикционного демпфирования между корпусом и штоком как в направлении введения штока, так и против этого направления. Для демпфирования и центровки отклонения штока в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси, амортизатор оснащен узлом центрированного демпфирования. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к системам амортизации, виброизоляции, ударной стойкости и сейсмостойкости. Оболочка содержит силовой каркас и внутренний герметизирующий слой резины. Силовой каркас состоит из двух или более слоев обрезиненного корда. Кромки корда обернуты вокруг бортовых колец. Покровный слой резины в оболочке отсутствует либо присутствует частично. Достигается повышение надежности работы и срока службы резинокордной оболочки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к стопорному кольцу, используемому в гидроцилиндре для крепления крышки к корпусу цилиндра. Стопорное кольцо расположено в гидроцилиндре, имеющем камеру с эллиптической формой поперечного сечения, и фиксирует крышки, которые установлены по торцам упомянутого корпуса цилиндра. Стопорное кольцо содержит изогнутую секцию, которая установлена на поверхности внутренней стенки камеры цилиндра и изогнута вдоль поверхности внутренней стенки камеры цилиндра, пару прямых секций, отходящих от обоих концов изогнутой секции и проходящих параллельно друг другу, и пару выпуклых секций, расположенных на упомянутых прямых секциях и имеющих отверстия. Достигается увеличение надежности крепления крышки камеры гидроцилиндра с эллиптической формой поперечного сечения. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к системам охлаждения трансмиссии транспортных средств. Жидкостный охлаждающий контур гидротрансформатора на линии между вспомогательной полостью дифференциального редукционного клапана и сливным каналом подключен к контуру смазочной системы трансмиссии через теплообменник. Канал, соединяющий клапан слива с теплообменником и охладителем гидротрансформатора, снабжен двухпозиционным распределителем, в котором подвижно установлен золотник с пружиной. Двухпозиционный распределитель связан гидравлически с напорной магистралью контура смазочной системы трансмиссии для управления положением золотника. Это позволяет повысить эффективность системы охлаждения гидромеханической трансмиссии. 1 ил.

Гидропривод предназначен для управления различными устройствами подъемно-транспортных машин. Гидропривод состоит из последовательно соединенных блока управления, реверсивного регулируемого насоса с приводным двигателем, силовых гидролиний, первого гидромотора 6 постоянного рабочего объема, редуктора. Второй гидромотор выполнен регулируемым и подключен своими полостями к силовым гидролиниям и своим валом соединен с редуктором параллельно валу первого гидромотора. В силовых гидролиниях установлены датчики давления, которые через блок ограничения давления соединены с регулируемым гидромотором. Блок имеет сравнивающий усилитель сигналов разности давлений с датчиков и заданной разности давлений и обеспечивает управление увеличением рабочего объема регулируемого гидромотора при превышении сигнала разности давлений над сигналом заданного значения разности давлений. Предлагаемый гидропривод объемного регулирования позволяет повысить кпд и надежность, расширить функциональные возможности по регулированию момента и скорости нагрузки и позволяет компактными гидромашинами с малыми рабочими объемами обеспечить режимы работы гидропривода с большими скоростями при малых моментах нагрузки и с малыми скоростями при больших моментах нагрузки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час. Рельс выполнен из стали, содержащей углерод, ванадий, кобальт, иттрий, медь, никель, хром, марганец, серу, фосфор, алюминий, кремний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,20-1,35, ванадий 2,0-2,2, кобальт 0,80-1,92, иттрий 0,20-0,70, медь 0,30-0,60, никель <0,3, хром <0,3, марганец <0,5, сера <0,035, фосфор <0,03, алюминий <0,01, кремний 0,17-0,37, железо остальное, а колесо выполнено из стали, содержащей углерод, ванадий, иттрий, медь, никель, хром, марганец, серу, фосфор, алюминий, кремний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,36-0,49, ванадий 0,26-0,40, иттрий 0,20-0,70, медь 1,10-1,72, никель 2,10-2,50, хром <0,3, марганец <0,5, сера <0,035, фосфор <0,03, алюминий <0,01, кремний 0,17-0,37, железо остальное. Повышается контактно-усталостная прочность и, как следствие, надежность и долговечность пары колесо-рельс. 2 табл.

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для обеспечения уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях и снижения износа сальника поверхность набивки выполняется в виде чередующихся выступов и впадин. Часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 30% их ширины, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 50% их ширины.

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для уменьшения усадочной способности набивки с одновременным сохранением уплотнительной способности набивки без чрезмерного, несоответствующего давлению уплотняемой среды аксиального натяжения поверхность набивки снабжена выступами, причем выступы выполнены с мягкостью большей, чем мягкость остальной части набивки.

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для обеспечения уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях и снижения износа сальника поверхность набивки выполняется в виде чередующихся выступов и впадин. Часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для уменьшения усадочной способности набивки с одновременным сохранением уплотнительной способности набивки без чрезмерного, несоответствующего давлению уплотняемой среды аксиального натяжения, поверхность набивки снабжена выступами, причем выступы выполнены с мягкостью, обеспечивающей при эксплуатационном аксиальном натяжении соответствие уплотняемой поверхности и поверхности набивки, контактирующей с уплотняемой поверхностью, при этом мягкость выступов больше мягкости остальной части набивки.

Группа изобретений относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначена для надежного перекрытия потоков рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. Шаровой кран с полным открытием размещен между двумя патрубками, концы которых уплотнены с шаром. Шар снабжен поворотным валом для открытия и закрытия крана. Шар и концы патрубков окружены корпусом. Корпус прикреплен своими концами к сторонам патрубков в качестве элемента, скрепляющего детали крана. На концах патрубков по их окружности сформирована выступающая часть. Эта часть содержит кольцевое уплотнение. Корпус присоединен к сторонам патрубков с возможностью размещения внутри пространства, образованного корпусом, шара и ступенчатых концов патрубков с их уплотнениями. На торцевых поверхностях корпуса выполнены фаски с обратным углом и на одной оси с валом дополнительное отверстие под второй вал. Корпус сформирован со сферическими концами, образующими плоскостно-кольцевой контакт с наружными поверхностями патрубков. При изготовлении такого шарового крана на торцевых поверхностях корпуса предварительно выполняют фаски с обратным углом и дополнительное отверстие на одной оси с валом, затем фиксируют шар в корпусе двумя валами. Обработку давлением осуществляют по концам корпуса с образованием сферической формы концов корпуса для получения плоскостно-кольцевого контакта между концами корпуса и патрубками. Группа изобретений позволяет повысить надежность и долговечность шарового крана. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к комбинированным устройствам для разгрузки и защиты от гидравлического удара и предназначена для нагружаемых давлением резервуаров с рабочей средой в системах питания рабочей средой гидродинамических машин. Комбинированное устройство (4) для разгрузки и защиты от гидравлического удара содержит корпус (18), разгрузочный клапан (52), включающий в себя сообщаемую с внутренним пространством (12) резервуара (3) с рабочей средой впускную камеру (54), сообщаемую с разгрузочным пространством (13) выпускную камеру (55), установленное с возможностью перемещения в корпусе (18) тело (56) клапана, неподвижно расположенное в корпусе (18) седло (57) клапана, связанное с телом (56) клапана исполнительное устройство (58). Седло (57) расположено так, что оно во взаимодействии с телом (56) перекрывает соединение между впускной (54) и выпускной (55) камерами. Устройство (53) защиты от гидравлического удара включает в себя противоударную пластину (37). Пластина (37) установлена с возможностью перемещения вне корпуса (18) на соединенном с телом (56) разгрузочного клапана (52) направляющем элементе. Направляющий элемент имеет на своей обращенной от тела (56) концевой области упор (41) для перемещения пластины (37). На корпусе (18) расположено седло (42). Седло (42) во взаимодействии с пластиной (37) запирает впускную камеру (54). Между пластиной (37) и направляющим элементом предусмотрено, по меньшей мере, одно место (62) дросселирования. Имеется система (2) питания рабочей средой для гидродинамических машин (1), включающая упомянутое выше комбинированное устройство (4). Группа изобретений направлена на создание более стабильных условий в резервуаре с рабочей средой при опорожнении гидродинамической машины. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту трубопроводов, преимущественно магистральных нефте- и газопроводов большого диаметра при их наземной и полуподземной прокладке, а именно к укреплению обваловки трубопровода. Технический результат - повышение прочности обваловки. Способ укрепления обваловки трубопровода заключается в том, что производят засыпку трубопровода с образованием над ним насыпи, срезают неровные откосы насыпи на уровне дневной поверхности, устанавливают вплотную к образовавшейся кромке насыпи упорные элементы, представляющие собой разборные пустотелые трехгранные призмы с прямоугольным равнобедренным треугольником в сечении, закрепляют их анкерами, заполняют грунтом или щебнем, после чего производят обваловку трубопровода до проектных размеров. 5 ил.

Изобретение относится к гофрированным трубам (в том числе к шлангам), предназначенным для транспортирования газов и газожидкостных смесей. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - подавление шума и вибрации, возникающих за счет турбулентности внутреннего потока среды в гофрированном газопроводе, без потери производительности газопровода, вызванной снижением скорости транспортировки. Этот технический результат достигается в двух вариантах осуществления изобретения. В первом варианте указанный результат достигается тем, что газопровод содержит, по меньшей мере, одну пару гофрированных отрезков трубы, отношение шагов гофры которых лежит в пределах 0,3-0,9, а отношение амплитуд - в пределах 0,8-1,2, при этом каждый указанный отрезок трубы содержит, по меньшей мере, один шаг гофры. Во втором варианте указанный результат достигается тем, что газопровод содержит, по меньшей мере, один гофрированный отрезок трубы с профилем гофры, образованным суммой, по меньшей мере, двух периодических функций расстояния вдоль оси трубы, при этом отношение периодов указанных функций лежит в пределах 0,3-0,9, а отношение амплитуд - в пределах 0,8-1,2. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к соединениям труб. Кольцо для визуального определения состояния обжима соединения труб содержит кольцеобразный участок, имеющий по меньшей мере одну выемку, открывающую основную часть соединения, и по меньшей мере одно ребро, обращенное к выемке. Первый конец кольца соединен с кольцеобразным участком и расположен на расстоянии от соединения, а второй конец расположен вблизи основной части соединения так, что во время действия обжима соединения по меньшей мере одно ребро смещается обжимным инструментом так, что по меньшей мере частично закрывает соответствующую выемку. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к соединениям труб. Фитинг для монтажа и демонтажа труб содержит не менее одного корпуса, уплотнения, шайбы и пружинной шайбы. Фитинг может быть выполнен в особой форме, уплотнение и шайба изготовлены из материала, который при сдавливании обеспечивает изменение их формы. Пружинная шайба изготовлена предпочтительно из нержавеющей стали. Труба зафиксирована в корпусе при помощи нарезной гайки. Для соединения трубы с мягкими стенками в трубу помещена гильза из жесткого материала. Изобретение повышает надежность соединения. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.