Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2370001-2370100 2370101-2370200 2370201-2370300 2370301-2370400 2370401-2370500 2370501-2370600 2370601-2370700 2370701-2370800 2370801-2370900 2370901-2371000 2371001-2371100 2371101-2371200 2371201-2371300 2371301-2371400 2371401-2371500 2371501-2371600 2371601-2371700 2371701-2371800 2371801-2371900 2371901-2372000 2372001-2372100 2372101-2372200 2372201-2372300 2372301-2372400 2372401-2372500 2372501-2372600 2372601-2372700 2372701-2372800 2372801-2372900 2372901-2373000 2373001-2373100 2373101-2373200 2373201-2373300 2373301-2373400 2373401-2373500 2373501-2373600 2373601-2373700 2373701-2373800 2373801-2373900 2373901-2374000 2374001-2374100 2374101-2374200 2374201-2374300 2374301-2374400 2374401-2374500 2374501-2374600 2374601-2374700 2374701-2374800 2374801-2374900 2374901-2375000Патенты в диапазоне 2370301 - 2370400
СПОСОБЫ УВЕЛИЧЕНИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНОГО УГЛЯ И ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ СЫРЬЯ В ПРОЦЕССАХ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ЦЕНТРИФУГАХ С СЕТЧАТЫМ БАРАБАНОМ
Изобретение относится к добыче и переработке угля и хлорида калия. Способ увеличения извлечения полезного угля или хлорида калия в процессах разделения на центрифугах с сетчатым барабаном, включающий добавление, не с сырьем, в центрифугу от около 0,005 фунт активного полимера/тонна сухих твердых веществ в центрифуге до около 0,70 фунт активного полимера/тонна сухих твердых веществ в центрифуге анионного сополимера, выбранного из группы, включающей сополимеры акриламида и акриловой кислоты и ее известных солей. Способ позволяет коагулировать уголь и хлорид калия в условиях действия высоких сдвиговых сил при центробежном разделении. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл. |
2370301
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ
Изобретение относится к реконструкции горизонтальных отстойников и может использоваться для осветления природных вод. В корпусе действующего горизонтального отстойника по обе стороны от центральной части устанавливают тонкослойные осадительные элементы в виде горизонтальных труб со щелевой перфорацией в их нижней и верхней частях. Трубы в модулях устанавливают в шахматном порядке относительно друг друга с образованием в поперечном сечении сотовой конструкции. При установке труб по их внешнему контуру образуется зигзагообразный зазор, сообщенный с действующей системой накопления и удаления осадка. Для образования зоны распределения исходной воды над трубчатыми модулями устанавливают вертикальные перегородки вдоль центральной части действующего горизонтального отстойника. Над трубчатыми модулями устанавливают сборные лотки для периодического удаления всплывающих загрязнений. Технический результат состоит в увеличении производительности действующих горизонтальных отстойников при повышении эффективности очистки воды. 4 ил. |
2370302
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей. Фильтр содержит корпус с входным патрубком, крышку с выходным патрубком и расположенный в корпусе двухступенчатый фильтрующий элемент, первая ступень которого выполнена в виде полого цилиндра из жесткого крупнопористого полимерного материала, а установленная внутри нее вторая ступень выполнена в виде пакета блоков из жесткого мелкопористого полимерного материала, имеющих форму полого усеченного конуса с углом наклона образующей 30°, с периферийными цилиндрическими выступами на основаниях этого конуса, обеспечивающими совмещение блоков попеременно большими и малыми основаниями. Число блоков в пакете кратно двум и они обращены малыми основаниями к торцам пакета. Соотношение размеров пор первой и второй ступеней определяют в зависимости от заданной тонкости очистки фильтра. Технический результат: увеличение ресурса работы фильтрующего элемента фильтра за счет снижения его гидравлического сопротивления и упрощение технологии его изготовления. 1 ил. |
2370303
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтровальная станция для подземных разработок содержит выполненный в виде фильтровального блока корпус, на котором расположены два фильтра обратной промывки. В фильтровальном блоке предусмотрен первый клапан для попеременного отключения одного из фильтров от притока (Pin) и предусмотрены два вторых клапана для соединения входа соответствующего фильтра с вводом (Rwaste) обратной промывки, причем первый клапан имеет больший расход, чем один из обоих вторых клапанов. Технический результат: улучшение обратной промывки, компактность устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2370304
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ
Изобретение относится к технике разделения газожидкостных потоков. Центробежный сепарационный элемент включает обечайку с завихрителем потока и размещенной над кромкой обечайки ловушкой отделенной жидкости, выполненной в виде кольца с вертикальными бортовыми поверхностями, образующими с внешней и внутренней сторонами обечайки сообщающиеся кольцевые каналы. Ловушка снабжена направляющими пластинами, размещенными с внешней стороны бортовой поверхности и ориентированными в направлении закручивания потока завихрителем. Вдоль свободных краев пластин выполнены карманы для улавливания и отвода жидкости, например, в виде отбортовок. Направляющие пластины выступают за пределы бортовой поверхности ловушки, выполнены с криволинейным профилем и расположены по касательной к окружности бортовой поверхности. Технический результат: повышение эффективности сепарации жидкости от газа и производительности сепарационного элемента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370305
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОГО КОМПОНЕНТА ГАЗОВОЙ СМЕСИ ПУТЕМ АДСОРБЦИИ ПЕРЕМЕННОГО ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к разделению, по меньшей мере, одного компонента газовой смеси путем адсорбции переменного давления. Устройство построено по принципу горизонтальной циркуляция газа и содержит гибкую перегородку (9), удерживаемую прижатой на внешнем крае набивки адсорбента (4). Объем между мембраной (9) и крышкой (10) камеры (1) сообщается трубопроводом (12) с одной (7) из камер (7, 5) с обеих сторон адсорбента (4). Крышка (2) сообщается через внешний трубопровод (12) и электроуправляемый клапан (14) с линией (8) получаемого газа, так что давление на верхней части гибкой перегородки по существу отслеживает давление получаемой газовой смеси, одновременно оставаясь в каждый момент цикла не ниже максимального реального давления процесса в адсорбенте 4. Применяется, в частности, для разделения компонентов воздуха. Изобретение обеспечивает повышение срока эксплуатации устройства. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370306
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ БЕЗ ИХ ВЫПУСКА
Настоящее изобретение относится к устройствам для устранения загрязнения окружающей среды. Устройство содержит камеру 1 с отверстием, служащим только для входа газа, и участок обмена 2, содержащий не менее двух ступеней. Каждая ступень содержит по крайней мере одно сопло 21 и диффузор 22, газообменную камеру 23, соединяющую их друг с другом. В газообменной камере 23 первой ступени выполнено сквозное отверстие 24 для сообщения с атмосферой. Между двумя последовательными ступенями участка обмена 2 расположена камера смешения газа 3. Обратная труба 4 соединяет каждую ступень со входом первой ступени участка обмена 2. Данная конструкция позволяет осуществить полное обезвреживание выхлопных газов без их выпуска. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2370307
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КАТАЛИЗАТОР ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ
Данное изобретение может быть использовано в области охраны окружающей среды. Катализатор содержит металлоксидную подложку, в основном состоящую из оксида церия и/или циркония. На металлоксидной подложке непосредственно закреплены благородный металл и оксид металла или полуметалла (МОх), где М выбран из группы, состоящей из железа, галлия, серебра, молибдена, вольфрама, таллия и висмута. Металл или полуметалл М имеет электроотрицательность, большую, чем электроотрицательность церия или циркония. Технический результат - повышение активности благородного металла в катализаторе при низких температурах, предотвращение спекания благородного металла. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 табл. |
2370308
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БИСФЕНОЛА А
Изобретение относится к способу производства гранул бисфенола А, включающему стадию разбрызгивания расплава бисфенола А из форсунки, расположенной в верхней части грануляционной колонны, и подачу потока охлаждающего газа снизу вверх от нижней части грануляционной колонны, причем способ удовлетворяет следующим условиям (a)-(c): a) диаметр соответствующих отверстий форсунки находится в интервале от 0,3 до 1,0 мм; b) скорость истечения расплава бисфенола А находится в интервале от 0,5 до 1,8 м/с; и c) скорость потока охлаждающего газа находится в интервале от 0,7 до 2,0 м/с. Изобретение позволяет обеспечить способ, который способен стабильно производить гранулы бисфенола А, имеющие однородный размер частиц, высокую текучесть, большую объемную плотность и высокую твердость. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2370309
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМОСЕНСОРНЫХ ПЛЕНОК
Изобретение относится к способу получению структурированных хемосенсорных пленок на основе наночастиц кремнезема, модифицированного органическими растворителями, который включает получение золя сферических частиц кремнезема, модификацию полученного золя органическим красителем, нанесение модифицированного золя на подложку, отличающийся тем, что в качестве органического красителя используют флуоресцеин, который вводят при температуре 60-80°С в созревший золь сферических частиц кремнезема в смеси вода-этанол с pH 1,5-2 в соотношении флуоресцеин/золь не более 1/100, затем в полученный окрашенный золь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) цетилтриметиламмония хлорид при соотношении ПАВ/золь = 0,3-0,8. Полученная пленка является сенсором на NH+. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370310
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
Изобретение относится к конструкции насыпных насадок для массообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности при осуществлении тепломассообменных процессов в системах жидкость-пар(газ), например ректификации, абсорбции, десорбции, дистилляции и других процессах. Насадка для массообменных аппаратов выполнена в виде пустотелого цилиндра с турбулизирующими элементами. Турбулизирующие элементы выполнены в виде расположенных на внутренней и внешней поверхностях цилиндра открытых каналов, расположенных по винтовым линиям. Причем шаг винтовой линии не превышает высоты цилиндра, а отношение диаметра насадки к ее высоте равно 1-4. Наличие у насадки не только внешних, но и дополнительных внутренних открытых каналов, расположенных по винтовым линиям, способствует образованию в слое насадки винтового течения на внешней и внутренней поверхностях, а пересечение этих двух потоков при переходе с одной насадки на другую создает дополнительные местные завихрения жидкостного и газового потоков, улучшает межфазное перемешивание, что приводит к повышению эффективности массообмена и снижению гидравлического сопротивления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370311
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИРОДНОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ В СИСТЕМЕ ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Изобретение относится к способам получения сорбентов из природного сырья. Измельчают опоку Астраханской области, содержащую (мас.%): SiO2 - 78-80; Аl2O3 - 18-22; Fе2О3 - 0,5; Н2O - 0,2-0,5; СаSО4 - 0,3-0,5; СаСО3 - 0,12-0,8, выделяют частицы размером от 3 до 10 мм в поперечнике, промывают водой до удаления пыли и высушивают при 100-105°С до остаточной влажности 2%. Изобретение позволяет получить экологически чистый сорбент. 5 табл. |
2370312
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИДА ФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ
Настоящее изобретение относится к катализатору для получения ангидрида фталевой кислоты путем окисления в газовой фазе о-ксилола и/или нафталина, содержащему по меньшей мере три слоя катализатора разного состава, обозначаемых в направлении от стороны входа газа к стороне выхода газа как первый, второй, соответственно третий слой катализатора, причем слои катализатора соответственно обладают активной массой, содержащей TiO2 с содержанием Na менее чем 0,3 мас.%, причем содержание активной массы уменьшается от первого, расположенного к стороне входа газа слоя катализатора к третьему, расположенному к стороне выхода газа слою катализатора, при условии, что a) первый слой катализатора обладает содержанием активной массы между примерно 7 мас.% и 12 мас.%; b) второй слой катализатора обладает содержанием активной массы в диапазоне между 6 мас.% и 11 мас.%, причем содержание активной массы второго слоя катализатора меньше или равно содержанию активной массы первого слоя катализатора, c) третий слой катализатора обладает содержанием активной массы в диапазоне между 5 мас.% и 10 мас.%, причем содержание активной массы третьего слоя катализатора меньше или равно содержанию активной массы второго слоя катализатора. Описан способ получения ангидрида фталевой кислоты путем окисления в газовой фазе о-ксилола и/или нафталина с использованием вышеописанного катализатора. Технический эффект - повышение выхода ангидрида фталевой кислоты. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2370313
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА
Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к производству катализаторов димеризации и метатезиса олефинов и способа получения пропилена из этилена. Описаны катализатор получения пропилена из этилена, содержащий оксид рения, оксид вольфрама и палладий на оксидном носителе, в качестве которого используют оксид алюминия, при следующем содержании компонентов, мас.%: оксид рения 0,5-2,0; оксид вольфрама 5,0-10,0; палладий 0,01-0,25; оксидный носитель - остальное, и способ получения пропилена из этилена, который проводят в присутствии указанного катализатора в проточном реакторе или в автоклаве при 40-100°С и давлении этилена 0,5-5 МПа. Технический эффект - высокая селективность образования пропилена при низкой температуре. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл. |
2370314
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЛАТИНОРЕНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА
Изобретение относится к способам восстановления платинорениевого катализатора риформинга и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности. Предложен способ восстановления платинорениевого катализатора риформинга путем обработки при повышенной температуре циркулирующим водородсодержащим газом риформинга, содержащим добавки сернистых соединений в количестве 0,05-0,30% от массы катализатора (в пересчете на серу), в две стадии, отличающийся тем, что платинорениевый катализатор предварительно обрабатывают только водородсодержащим газом при температуре 480-500°С в течение 2-4 часов, а обработку с добавками сернистых соединений на первой стадии проводят при температуре 480-400°С, а на второй - при 280-260°С. Предлагаемый способ позволяет существенно повысить октановое число риформата, а также длительность межрегенерационного цикла работы катализатора. 3 з.п. ф-лы. |
2370315
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к процессам флотационного и магнитного обогащения полезных ископаемых, в частности к извлечению меди, никеля и благородных металлов из магнитной фракции заскладированных или текущих хвостов обогащения вкрапленных сульфидных медно-никелевых руд, и может быть использовано для повышения извлечения ценных ферромагнитных компонентов из других типов руд и продуктов их переработки. Способ включает грохочение, обесшламливание, центробежное обогащение, флотацию, магнитную сепарацию хвостов флотации, пульпоподготовку магнитной фракции к флотации и флотацию магнитной фракции. Пульпоподготовку магнитной фракции к флотации проводят в три стадии: на первой стадии проводят механическое измельчение магнитной фракции, с дозированием в мельницу доизмельчения сульфгидрильного собирателя пропорционально количеству доизмельчаемого класса крупности; на второй стадии проводят размагничивание пульпы; на третьей стадии вводят многофункциональный модификатор (например соду). Технический результат - повышение эффективности флотации. 1 табл. |
2370316
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ
Изобретение относится к области классификации и обогащения полезных ископаемых. Пневматический концентрационный стол состоит из рамы, деки, загрузочной воронки, отверстия концентрат - приемника, лотка для пустой породы. Под декой установлен вал с эксцентриками с возможностью встряхивания материала, соединенный клиноременной передачей с первым электроприводом. Над рабочей поверхностью деки установлен вал с лопастью для отдува легких фракций, соединенный клиноременной передачей со вторым электроприводом. Технический результат - повышение извлечения тяжелых минералов. 1 ил. |
2370317
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТОВЫХ РУД
Изобретение может быть применено в области добычи и обогащения рудного сырья для черной металлургии, а именно гематитовых руд, которые составляют месторождения естественного и техногенного происхождения. Способ обогащения гематитовых руд включает трехстадийное дробление с грохочением, основную магнитную сепарацию мелкозернистой фракции, собранной после каждой стадии грохочения в единый поток, с получением магнитного и немагнитного продуктов, и вспомогательную магнитную сепарацию. Грохочение после каждой стадии дробления осуществляют на двухситовых грохотах с выделением мелкозернистой, среднезернистой и крупнозернистой фракций. Среднезернистую фракцию после грохочения каждой последующей стадии дробления собирают в единый поток и направляют на вспомогательную магнитную сепарацию с получением магнитного продукта, промежуточного продукта, который направляют на дробление третьей стадии, и немагнитного продукта. Крупнозернистую фракцию направляют на последующую стадию дробления с грохочением, а после грохочения после третьей стадии дробления возвращают на дробление третьей стадии. При повышенном содержании в продуктах дробления гематитовых руд частиц, с рудными и нерудными слоями пониженной мощности, в способ может быть включена дополнительная сухая или мокрая магнитные сепарации. Мелкозернистую фракцию выделяют в классе крупности +0-7 мм, а основную, вспомогательную и дополнительную магнитные сепарации осуществляют на магнитных сепараторах, магнитная система которых обеспечивает выполнение магнитными осаждающими силами поля работы по высоте слоя сепарируемого продукта в пределах (0,3-3,0)·1011 А2 /м2. Если в состав гематитовых руд входят минералы с различной магнитной восприимчивостью, то основная магнитная сепарация может выполняться в две стадии. Технический результат - повышение эффективности процесса обогащения, а также повышение качества магнитного продукта и показателя извлечения железа в магнитный продукт при уменьшении энергозатрат на дробление гематитовых руд. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370318
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОГРАДИЕНТНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ НА ЕГО ОСНОВЕ
Изобретение относится к способам и устройствам магнитной сепарации. Способ формирования зоны высокоградиентного магнитного поля в открытой доменной структуре Киттеля над свободными кромками сопрягаемых граней магнитов, согласно которому размеры зоны задают тонкими пластинами из магнитомягкого материала. Пластины располагают на свободных гранях магнитов так, что они формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягаемых граней магнитов. Магниты выполняют из неодим-железо-бора, или самарий-кобальта, или железо-платины. Каждую из пластин присоединяют к устройству для ее смещения по поверхности граней магнитов для регулирования ширины зазора в пределах от 0,01 до 0,1 мм, причем сами пластины выполняют толщиной от 0,01 до 0,1 мм. Устройство для разделения веществ в высокоградиентном магнитном поле выполнено на основе магнитной системы типа открытой доменной структуры в виде двух сопряженных по боковым граням постоянных магнитов, преимущественно прямоугольной формы, с противоположным направлением полярности магнитного поля. Магниты смонтированы на общей основе, включающей сопряженную с нижними гранями магнитов пластину из магнитомягкого материала. На верхних гранях магнитов размещены тонкие пластины из магнитомягкого материала, которые формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягаемых граней магнитов. Магниты выполнены из неодим-железо-бора, или самарий-кобальта, или железо-платины. Пластины выполнены толщиной от 0,01 до 1,0 мм, каждая из пластин присоединена к устройству для ее смещения по поверхности граней магнитов для регулирования ширины зазора в пределах от 0,01 до 0,1 мм, непосредственно над зазором размещена подложка для сепарируемого материала, изготовленная из немагнитного материала. Технический результат заключается в создании в зоне сепарации высокоградиентных магнитных полей с регулируемой формой и градиентом. 2 н. и 3 з. п. ф-лы, 7 ил., 1 табл. |
2370319
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СО СМЕЩЕННЫМИ ПРОДОЛЬНЫМИ ВСТАВКАМИ КОРОНИРУЮЩИХ ЭЛЕКТРОДОВ
Предложен электрофильтр для обеспыливания отходящих газов промышленных предприятий в электроэнергетике, металлургии, промышленности строительных материалов и др. Электрофильтр состоит из корпуса, бункеров, осадительных электродов и коронирующих электродов, состоящих из трубчатых рам с трубчатыми горизонтальными вставками, расположенными по всей длине аппарата. Технический результат заключается в повышении эффективности работы электрофильтра путем уменьшения влияния полуактивной зоны и достигается тем, что горизонтальные вставки разделены на части и в каждом уровне смещены вверх или вниз в вертикальной плоскости рамы относительно друг друга на расстояние от 10 мм до половины расстояния между вставками соседних уровней. 1 ил. |
2370320
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО, РАССЕИВАЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ БАЛЛОНЧИКА В ЗАКРЫТОМ ПОМЕЩЕНИИ
Изобретение относится к ветеринарной медицине, конкретно к устройствам и приспособлениям, рассеивающим аэрозоль баллончика в закрытом помещении при лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических обработках животных и помещений без присутствия людей в опасной для их здоровья зоне. Сущность изобретения заключается в том, что редукторного типа электродвигатель выполнен реверсивным. Его задний вал снабжен конической шестерней, находящейся в постоянном зацеплении с такой же шестерней, находящейся в постоянном зацеплении с такой же шестерней вала, несущего на верхнем конце приспособление. Приспособление имеет зубья шестерни на одной половине и обеспечивает через промежуточную шестерню и переключатель изменения направления вращения вала электродвигателя обратно-поступательные смещения диска с баллончиком вокруг вертикальной оси до 180° и выделение в воздух закрытого помещения заданного количества аэрозоля баллончика. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических обработок животных и помещений аэрозолями. 2 ил. |
2370321
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО, РАССЕИВАЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ БАЛЛОНЧИКА В ЗАКРЫТОМ ПОМЕЩЕНИИ
Изобретение относится к ветеринарной медицине, конкретно к устройствам и приспособлениям, рассеивающим аэрозоли в закрытом помещении при лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических обработках животных, птиц, помещений. Устройство снабжено преобразователем, позволяющим ему работать от автономного, или автомобильного, или осветительного электротока. Кроме эксцентрика с одним или несколькими кулачками на валу редукторного типа реверсивного электродвигателя закреплена шестерня, зубья которой постоянно взаимосвязаны с такими же зубьями шестерни нижнего вертикального полудиска, концевыми частями периодически взаимодействующими с контактами приспособления. Приспособление обеспечивает обратно-поступательные вращения несущего его горизонтального диска с баллончиком. Баллончик рассеивает аэрозоль по одному горизонту воздуха помещения до 180°. Техническим результатом изобретения является повышение удобства и безопасности работы оператора и эффективности обработок аэрозолями животных, или птиц, или помещений. Изобретение найдет применение в ветеринарной медицине и народном хозяйстве. 2 ил. |
2370322
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО, РАССЕИВАЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ БАЛЛОНЧИКА В ЗАКРЫТОМ ПОМЕЩЕНИИ
Изобретение относится к ветеринарной медицине, конкретно к устройствам и приспособлениям, рассеивающим и распыляющим аэрозоли при лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических обработках животных, птиц и помещений. Устройство снабжено преобразователем, позволяющим ему работать от автономного (аккумуляторных батарей, батареек или др.) автомобильного, осветительного источника электроэнергии. На валу его редукторного типа электродвигателя закреплена шестерня, зубья которой постоянно взаимосвязаны с такими же зубьями шестерни перемещающегося по вертикали толкателя с диском, несущим баллончик. Техническим результатом изобретения является повышение удобства работы оператора, упрощение конструкции, повышение надежности работы устройства. 1 ил. |
2370323
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УХОДА ЗА ДОРОЖКОЙ ДЛЯ БОУЛИНГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЖЕКТОРОВ ТОЧНОЙ ПОДАЧИ
Изобретение касается ухода за дорожками для боулинга, а именно предназначено для автоматического нанесения заданного узора жидкости для натирки вдоль поперечного и продольного размеров дорожки для боулинга. В одном из вариантов система ухода за дорожками для боулинга содержит систему нанесения жидкости для натирки (140), включающую по меньшей мере один инжектор (232) точной подачи для инжектирования жидкости для натирки высокой вязкости непосредственно на дорожку для боулинга, причем указанный инжектор точной подачи включает клапан, перемещаемый возвратно-поступательно между открытым и закрытым положениями для соответственно инжектирования и предотвращения инжектирования жидкости для натирки через указанный инжектор и систему очистки (120), включающую по меньшей мере одно выдвигающееся сопло для инжектирования очищающей жидкости перед указанной системой ухода за дорожками. Техническим результатом изобретения является автоматическое и точное управление толщиной и размещением жидкости для натирки вдоль поперечного и продольного размеров дорожки для боулинга. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 78 ил. |
2370324
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛИВОМ
Изобретение относится к способам нанесения покрытий поливом, а именно к способам, в которых на движущуюся основу свободно падает завеса жидкого состава или прохождения основы через область соприкосновения завесы с основой. Согласно изобретению способ нанесения покрытий поливом включает операцию подачи основы в направлении движения основы через область соприкосновения завесы с основой и операцию полива основы свободно падающей жидкой завесой, попадающей на основу в области соприкосновения под острым углом. Значение числа Рейнольдса (Re), выражающего отношение сил инерции к силам вязкости, для завесы в области соприкосновения превышает примерно 5,25, благодаря чему данный способ может применяться при высоких значениях массового расхода материала завесы и/или при малых значениях вязкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности достижения высоких значений объемного расхода и высокого значения скорости основы, а также повышение производительности и эффективности капиталовложений в оборудование для нанесения покрытий поливом. 20 з.п. ф-лы, 11 табл., 22 ил. |
2370325
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КПШС РАЗЛИЧНОГО СОРТОВОГО СОСТАВА С ПОМОЩЬЮ СУХОГО МЕТОДА ОБОГАЩЕНИЯ
Изобретение относится к области разработки месторождений, конкретно пегматитовых месторождений. Область применения - на обогатительных фабриках по получению кварц-полевошпатовой смеси из выветренных пегматитовых руд. Способ получения кварц-полевошпатовой смеси различного сортового состава с помощью сухого метода обогащения включает сушку исходного материала, предварительную обработку исходного кварц-полевошпатового продукта путем дезинтеграции с последующей классификацией на гравитационно-воздушном классификаторе, сухую магнитную сепарацию для обезжелезнения продуктов. Дезинтеграцию осуществляют в две стадии: на первой в центробежно-ударной дробилке и на второй в грохоте Kroosher c одновременной классификацией по пяти классам крупности: +1; -1+0,5; -0,5+0,25; -0,25+0,1; -0,1+0 мм, которые направляют на сухую магнитную сепарацию, осуществляемую в две стадии с получением двух магнитных и одной немагнитной фракций от каждого класса крупности. Немагнитные фракции классов крупности +1; -1+0,5 направляют на доизмельчение до крупности -0,5 мм, и далее вместе с немагнитными фракциями крупности -0,5+0,25; -0,25+0,1 подают на перечистку, на вторую стадию магнитной сепарации. На вторую стадию дезинтеграции подают материал, полученный на гравитационно-воздушном классификаторе. Технический результат - повышение эффективности разделения и обезжелезнения продуктов, а также повышение степени контрастности технологических свойств за счет максимального раскрытия ценных минералов. 2 ил., 1 табл. |
2370326
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд кварц-жильного типа небольших месторождений и рудопроявлений. Рудообогатительный передвижной модульный комплекс включает рудоподготовительный модуль, состоящий из колосникового грохота для предварительного грохочения, двухроторной инерционной дробилки, работающей в режиме додрабливания класса (-350)-(+100) мм, дробилки комбинированного ударного действия для мелкого дробления, центробежного измельчителя встречного удара для грубого измельчения, пневмосепаратора для обогащения с системой пылеулавливания и отвода хвостовой фракции, и модуль доводки первичного концентрата. Модуль доводки состоит из центробежно-дискового измельчителя для дораскрытия мелкого и тонкого золота и винтового пневмосепаратора для контрольного обогащения мелких фракций, полученных на центробежно-дисковом измельчителе. Технический результат - повышение эффективности сухого обогащения мелкого и тонкого золота, получение высококачественного кондиционного концентрата, а также упрощение технологии обогащения. 1 ил. |
2370327
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СЕПАРАТОР ПНЕВМОРЕШЕТНЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ
Изобретение относится к техническим средствам сепарации сыпучих материалов с целью разделения их на фракции по внешним физико-механическим признакам. Может быть использовано для послеуборочной обработки семян зерновых культур с целью отделения семян основной культуры от сорняков и иных нежелательных засорителей, а также для сепарации многокомпонентных сыпучих материалов в других отраслях промышленности. Сепаратор пневморешетный радиальный, включающий закрепленный на раме сепаратора бункер с кольцевым дозатором, установленным на вершине конусного распределителя, под которым расположен обратный конус, опирающийся на центральный вертикальный канал. Конусное решето с обечайкой соосно и шарнирно присоединенное к раме с возможностью совершать колебательные движения вокруг вертикальной оси. Под решетом расположен собирающий обратный конус, плотно соединенный с верхним окончанием внешней стенки кольцевого пневмосепарирующего вертикального канала. На верхнем, начальном, участке кольцевого пневмосепарирующего канала на внутренней и внешней его стенках на одном уровне закреплены эластичные цилиндрические полосы, верхние и нижние окончания которых герметично соединены со стенками. В пространство между ними и эластичными полосами введены трубопроводы - для подачи газа или жидкости. Конусный распределитель имеет участок, выполненный в виде сита, который занимает от 20 до 80% всей длины образующей поверхности конусного распределителя. Технический результат - повышение эффективности сепарации частиц по размерам, аэродинамическим свойствам, плотности, состоянию поверхности, соотношению размеров и другим признакам, а также увеличение качества очистки многокомпонентных сыпучих материалов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2370328
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ, КОМПОЗИЦИОННЫХ И КОМБИНИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗДЕЛЕННЫХ ЭТИМ СПОСОБОМ КОМПОНЕНТОВ
Группа изобретений относится к способу обработки многокомпонентных, композиционных и комбинированных материалов, состоящих из органических, неорганических, неметаллических и металлических компонентов, и особенно отходов из электронных и электрических устройств и оборудования. Способ включает предварительную обработку материалов путем удаления загрязняющих компонентов, содержащих токсические тяжелые металлы и полихлорированные дифенилы, путем измельчения отходов на частицы, имеющие размер самое большее 5-25 мм. Кроме того материалы подвергают воздействию лопастей вращательного механизма в инертной или восстановительной среде при температуре 350-600°С и при давлении 100 кПа-10 МПа в течение 10 секунд - 10 минут, а также воздействию подвижного слоя твердых частиц вещества, осуществляющего вихревое движение. Позволяет осуществлять экономически и экологически эффективную переработку отработавших электрических или электронных устройств и оборудования или их многокомпонентных композиционных и комбинированных частей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2370329
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ С ОСЕВОЙ СДВИЖКОЙ
Изобретение предназначено для стабилизации параметров прокатки при осевой сдвижке рабочих валков при подготовке рабочих валков, профилированных по контуру, определяемому полиномом 3-й степени y(x)=a1x+a2x2+а 3х3, в клетях горячей и холодной прокатки, оборудованных устройствами осевой сдвижки рабочих валков. Способ включает вывалку из клети, измерение температуры по длине бочки и перешлифовку бочки валка. Минимизация изменения величины средней вытяжки полосы в клети при осевой сдвижке рабочих валков обеспечивается за счет того, что коэффициент a1 при перешлифовке регламентируется математической зависимостью, учитывающей длину бочки рабочего валка, средневзвешенную ширину прокатанных полос за определенный период, например полгода, среднюю величину осевой сдвижки за тот же период. Если перешлифовка рабочих валков производится в нагретом от прокатки состоянии, то коэффициенты a1 и а2 увеличивают на определенную величину, а коэффициент а3 уменьшают. Изобретение улучшает качество прокатанных полос за счет стабилизации параметров прокатки путем уменьшения изменения средней вытяжки в клети при осевой сдвижке рабочих валков. 1 ил. |
2370330
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ НАМОТКИ ЛЕНТЫ В РУЛОН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к оборудованию для намотки стальной ленты на барабан в виде рулона после горячей прокатки. Барабан приводится во вращение вокруг своей оси с помощью намоточного узла, содержащего валок (3) для прижима ленты (1) ее внутренней поверхностью (11) к барабану (2), средства (62) подачи валка (3) на барабан (2) и изгибающую пластину (4), имеющую изогнутую поверхность (40) для направления движения ленты (1) по наружной поверхности (20) барабана (2). Прижимной валок (3) установлен с возможностью вращения на подвижной несущей стойке (6), на которую опирается, по меньшей мере, один гидроцилиндр (62), являющийся средством подачи и создающий регулируемое усилие прижатия ленты (1) прижимным валком (3) к барабану. На стойке (6) установлены непосредственно над прижимным валком (3) дополнительный валок (5), к которому прилегает лента (1) с учетом предусмотренного изгибания ленты (1) над прижимным валком (3). Прижимной (3) и дополнительный (5) валки приводятся во вращение таким образом, чтобы на наружную поверхность (12) ленты (1) воздействовало усилие протягивания под действием трения, которое суммируется с усилием барабана (2), прикладываемым к внутренней поверхности (11). Изобретение позволяет увеличить энергию протягивания и изгибания в нижнем направлении, сообщаемую ленте трением, что обеспечивает намотку ленты толщиной 25 мм. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370331
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПАКЕТНОЕ УСТРОЙСТВО
Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению корпусов состоящей из двух частей металлической тары. Модульная матрица содержит кольцевой корпус с внутренней окружающей стенкой и наружной окружающей стенкой, имеющий средство фиксации штампа, множество фасонных полостей в упомянутой внутренней окружающей стенке, разнесенных по ее окружности, при этом каждая полость имеет внутренний и наружный участок, упругий амортизирующий элемент, расположенный на упомянутом наружном участке каждой упомянутой фасонной полости. Имеется также жесткий контактный элемент, расположенный на упомянутом внутреннем участке каждой упомянутой фасонной полости, имеющий в целом трапециевидную форму с множеством поверхностей трения, контактирующий с упомянутым упругим элементом и отходящий в наружном направлении от упомянутой внутренней окружающей стенки. Инструментальное пакетное устройство содержит держатель и несущий элемент штампа для вторичной вытяжки, по меньшей мере одну модульную матрицу, имеющую кольцевой корпус и множество амортизирующих средств для самоцентрирования штампа относительно упомянутого пуансона циклического действия, при этом упомянутое амортизирующее средство включает жесткий контактный элемент с множеством поверхностей трения, и по меньшей мере один разделительный элемент. Инструментальное пакетное устройство, применимое для многоциклового изготовления корпусов контейнеров, содержит модульную матрицу, имеющую кольцевой корпус с внутренней окружающей стенкой и наружной окружающей стенкой и средство фиксации штампа, у которой на упомянутой наружной окружающей стенке расположена по меньшей мере одна пластина трения, множество фасонных полостей в упомянутой внутренней окружающей стенке, разнесенных по ее окружности. При этом каждая полость имеет внутренний и наружный участок, а также крепежный участок, упругий амортизирующий элемент, расположенный на упомянутом наружном участке каждой упомянутой фасонной полости и имеющий крепежный элемент, входящий в контакт с упомянутым крепежным участком упомянутой полости. Жесткий контактный элемент расположен на упомянутом внутреннем участке каждой упомянутой фасонной полости, имеет множество поверхностей трения и контактирует с упомянутым упругим амортизирующим элементом, и отходит в наружном направлении от упомянутой внутренней окружающей стенки. Расширяются технологические возможности и повышается качество изделий. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2370332
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ
Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для изготовления крепежных изделий типа гвоздей, используемых в строительстве и для соединения деталей из дерева, либо прикрепления к дереву деталей, выполненных из других материалов. Подают проволоку. Отрезают заготовку, при этом осуществляют ее заострение с образованием на концах скосов. Скосы заготовки расположены в параллельных плоскостях. Затем сгибают заготовку так, чтобы скосы находились в противоположных направлениях относительно плоскости расположения осей стержней гвоздя. В результате обеспечивается улучшение эксплуатационных свойств и упрощение способа изготовления гвоздей. 8 ил. |
2370333
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке заготовок в кузнечно-прессовых цехах. Ковку ведут в верхнем и нижнем бойках, второй из которых имеет вырез. Производят протяжку заготовки по участкам. На каждом участке осуществляют шестикратное обжатие боковой поверхности заготовки по ее периметру с изменением диаметра и последующим проглаживанием. Каждый раз заготовку кантуют на угол 60°. Величину каждого обжатия заготовки определяют из определенных зависимостей. В результате обеспечивается повышение качества получаемых поковок за счет уменьшения смещения центральной зоны заготовки при ее протяжке. 2 ил., 2 табл. |
2370334
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТОГО СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий со ступенчатым стержнем, имеющим головку, например заготовок болтов, шурупов, винтов, заклепок. Из исходной заготовки, полученной из горячекатаного металла волочением или калибровкой, формируют ступенчатый стержень. Исходную заготовку получают с поперечным размером, меньшим наибольшего поперечного размера ступени стержня меньшего поперечного размера. Ступень стержня меньшего поперечного размера при формировании ступенчатого стержня получают осадкой. Общую степень деформации горячекатаного металла при волочении или калибровке и общую степень осадки в поперечном направлении ступени стержня меньшего поперечного размера принимают суммарной величиной, не превышающей 40%. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа, повышение стойкости инструмента. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2370335
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей объемной штамповкой. После осадки заготовки ее подвергают рекристаллизационному отжигу. Затем последовательно осуществляют операцию первого выдавливания, операцию второго выдавливания, отжиг рекристаллизационный, операцию чеканки дна и редуцирование. На первой и второй операциях выдавливания используют пуансоны, торцевая поверхность которых имеет форму усеченного конуса. Толщину дна полуфабриката второй операции выдавливания принимают равной высоте очага деформации. Толщину дна полуфабриката операции чеканки принимают равной толщине дна полуфабриката операции второго выдавливания. В результате обеспечивается снижение удельного давления на штамповый инструмент, что повышает его стойкость. 7 ил. |
2370336
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОРИСТОГО БЛОКА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии изготовления огнеупорных пористых блоков для продувки жидкого металла инертным газом. Способ включает изготовление кондуктора из двух труб, расположенных вертикально одна над другой и соединенных по торцам торцовыми фиксаторами. Нижнюю трубу изготовляют из пластика, верхнюю - из металла. Затем производят намотку снаружи обеих труб пластиковой нити для образования после обжига направленных каналов. Кондуктор с намотанной на него пластиковой нитью переносят в форму, которую заполняют огнеупорным бетоном, высота слоя огнеупорного бетона равна 1/2 высоты кондуктора. Далее бетон подвергают виброуплотнению. После этого бетон выдерживают при комнатной температуре в течение 4 часов, обрезают пластиковые нити, затем пористый блок вынимают из формы, подвергают термообработке при температуре 400°С и обжигу при температуре более 1500°С. Использование изобретения обеспечивает снижение загрязненности металла неметаллическими включениями на 30,2%. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370337
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПО ВЫБОРУ, ШИРОКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ МАКСИМАЛЬНО В ДВА РАЗА БОЛЕЕ УЗКИХ ПО СРАВНЕНИЮ С НЕЙ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии, конкретно к установке непрерывной разливки одной широкой или двух в два раза более узких по сравнению с ней заготовок, которая содержит, по меньшей мере, один распределительный ковш, кристаллизатор, опирающийся на устройство возвратно-поступательного движения, и расположенный после него узел вытягивания заготовки. Установка выполнена с возможностью размещения в пространстве ее головной части, по выбору, одного или двух кристаллизаторов с возможностью их замены и снабжена одним или двумя механизмами возвратно-поступательного движения и двумя узлами вытягивания заготовок с соответствующими приводными механизмами для раздельного и синхронного приведения в действие механизмов возвратно-поступательного движения и узлов вытягивания заготовок. Использование изобретения позволяет вмешиваться или реагировать на индивидуальные требования каждой отливаемой заготовки, а в случае возникновения нарушений на одной заготовке, можно беспрепятственно отливать другую заготовку. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2370338
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК РАБОЧИХ КОЛЕС ПОГРУЖНЫХ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ)
Группа изобретений относится к области литейного производства. Способ включает использование литейной формы с литниковым каналом, часть которого выполнена в виде спирали. За спиральным участком литниковый канал разделен в плоскости перпендикулярной оси спирали на два канала для подведения расплава к периферийной и центральной зоне рабочей полости литейной формы соответственно. Для внутриформенной модифицирующей обработки расплава используют смесь, включающую компонент, плотность которого превышает плотность расплава или имеющий больший размер частиц, предназначенный для модифицирования части расплава, заполняющего периферийную зону рабочей полости, и компонент, плотность которого меньше плотности расплава или имеющий меньший размер частиц, предназначенный для модифицирования части расплава, заполняющего центральную зону рабочей полости. Достигается обеспечение дифференцированных свойств различных частей отливки в соответствии с их функциональным назначением. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2370339
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к черной металлургии. Теплоизолирующая смесь содержит, мас.%; полевой шпат - амазонит 61-69, кокс молотый 20-25, отсевы алюминиевой стружки 10-15. Достигается снижение перепада температуры металла при транспортировке и разливке в машинах непрерывного литья заготовок, снижение себестоимости смеси. 1 табл. |
2370340
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ПРОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению высокоплотного материала из алюминиевых порошков путем равноканального углового прессования (РКУП). Из алюминиевого порошка формируют сырую заготовку, нагревают ее до 380-420°С и размещают в нагретой до температуры заготовки пресс-форме для РКУП с подвижным дном выходного канала. К заготовке прикладывают нагрузку, равную усилию прессования, выдерживают заготовку под нагрузкой и осуществляют РКУП с повторными проходами с обеспечением сохранения направления сдвига и истечения материала заготовки до формирования мелкозернистой структуры. Способ позволяет получить материал, обладающий высокой прочностью за минимальное число прессований. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. |
2370341
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ГРАНУЛ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению полуфабрикатов из гранул магния и его сплавов. Может использоваться для изготовления изделий, применяемых в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении, ракетостроении, авиации, строительстве. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение качества прессованного изделия из гранул магниевых сплавов, снижение газонасыщенности. Оболочку, находящуюся под действием вибрации, заполняют гранулами магниевого сплава размером 0,3-3 мм, вакуумируют, размещают в контейнере пресса и брикетируют при максимальном усилии пресса. Затем оболочку обтачивают, брикет и контейнер нагревают не более 350°С и прессуют с коэффициентом вытяжки не менее 20 и скоростью прессования не более 1,0 м/мин. Способ позволяет повысить качество изделий и уменьшить газонасыщенность. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2370342
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСАДКИ И ПОРИСТОСТИ ПРИ СПЕКАНИИ МНОГОСЛОЙНЫХ СТРУКТУР
Изобретение относится к получению многослойных структур. Способ включает стадии получения композиции, содержащей порошок сплава Fe-Cr и, по меньшей мере, один из оксидов Fe, Cr, Ni, Co, Zn, Cu. Из указанной композиции формируют первый слой. На одной из сторон первого слоя формируют, по меньшей мере, один дополнительного слой из той же композиции, но отличающийся химическим составом и/или, по меньшей мере, одним из свойств, выбранных из пористости и степени усадки. Далее проводят термообработку указанных слоев в кислородсодержащей атмосфере и спекание в восстановительной атмосфере. При этом количество железа в конечном материале, составляющем первый слой, после спекания составляет 50-90 мас.% по отношению к общей массе конечного материала. Технический результат - возможность контроля и регулирования усадки и пористости. 7 н.з. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2370343
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ШПИНДЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шпинделям со встроенным электродвигателем и магнитными подшипниками вала, и может быть использовано для оснащения обрабатывающих станков, в центрифугах и различных центробежных установках. Шпиндель содержит корпус, электродвигатель, полый вал, блок магнитных подшипников (БМП) и страховочные подшипники, установленные в полости вала на оси, закрепленной в торце шпинделя и снабженной демпфером в виде диска и кольца из эластомера. БМП размещен в зоне выходной части полого вала, заглушенного со стороны установки рабочего инструмента. Обеспечивается упрощение устройства мощных высокооборотных шпинделей и повышение их надежности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370344
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ В УСЛОВИЯХ МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НАСТРОЙКИ
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения допустимой скорости резания при механической обработке стальных деталей твердосплавным инструментом в условиях многоинструментальной настройки на многошпиндельных токарных станках. В ходе ведения способа предварительно измеряют коэрцитивную силу для каждой твердосплавной пластины твердосплавного режущего инструмента из твердосплавных пластин, имеющих одну геометрическую форму и выполненных из твердого сплава одной марки и строят гистограмму распределения измеренных значений коэрцитивной силы с делением исследуемых твердосплавных пластин на группы, различающиеся между собой значениями коэрцитивной силы на величину не более 10 эрстед. Для каждой указанной группы твердосплавных пластин устанавливают линейную зависимость между коэрцитивной силой и термоэлектродвижущей силой (термоЭДС), по которой определяют связь постоянных коэффициентов, характеризующих связь между термоЭДС и коэрцитивной силой, с учетом которых определяют допустимую скорость резания для группы твердосплавных пластин. Обеспечивается совпадение расчетной и действительной стойкости инструмента путем измерения коэрцитивной силы твердосплавных пластин и последующего выборочного измерения термоЭДС пары инструмент - деталь в условиях кратковременной предварительной обработки на универсальном токарном станке. 2 табл., 3 ил. |
2370345
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОПРАВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Инструментальная оправка содержит стержень, предназначенный для установки в инструментальной оправке в станке, головку, предназначенную для установки на ней резца, и демпфирующий вибрацию материал. При этом резец контактирует со станком только посредством демпфирующего вибрацию материала, выполненного из металла или сплава металлов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Ti, Zn, Al и Ni. При этом металл или сплав металлов нанесен на инструментальную оправку в виде покрытия толщиной 1-100 мкм, состоящего по меньшей мере из двух слоев. Технический результат: демпфирование вибраций при обработке резанием. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2370346
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КОНДУКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО
Кондукторное устройство содержит корпус с установочной поверхностью, причем в корпусе выполнено цилиндрическое отверстие, ось которого перпендикулярна установочной поверхности. Для расширения технологических возможностей оно снабжено установленным внутри цилиндрического отверстия вкладышем, в котором выполнено дополнительное цилиндрическое отверстие, ось которого перпендикулярна установочной поверхности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2370347
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ФРЕЗА
Способ относится преимущественно к пятикоординатному фрезерованию, при котором фрезу перемещают относительно детали по меньшей мере по одной определенной траектории фрезерования с получением в результате поверхности требуемой трехмерной формы, причем используют фрезу, радиус рабочей головки которой больше радиуса хвостовика этой фрезы. Для повышения производительности обработки с использованием параметров шаровой пальцевой фрезы, радиус рабочей головки которой соответствует радиусу хвостовика этой фрезы, определяют первые траектории фрезерования, используемые как вспомогательные траектории фрезерования, и на основании этих первых траекторий фрезерования определяют вторые траектории фрезерования для используемой фрезы. Фреза имеет хвостовик и рабочую головку с радиусом, отсчитываемым от центра, расположенного вне хвостовика, причем для достижения того же технического результата разность между радиусом рабочей головки и радиусом хвостовика выбрана с учетом ее использования при определении вторых траекторий фрезерования. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370348
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ТОРЦЕВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ И ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Режущая пластина предназначена для установки в гнезде корпуса фрезерного инструмента и имеет верхнюю поверхность, содержащую четыре идентичные выпуклые режущие кромки и четыре идентичных угла, соединяющих выпуклые режущие кромки, каждая из которых включает изогнутую область и первую прямолинейную область, примыкающую к изогнутой области. Радиус каждой изогнутой области, по меньшей мере, в два раза превышает радиус большей окружности, которая может быть вписана в верхнюю поверхность. Пластина имеет нижнюю поверхность, содержащую нижнюю кромку, четыре идентичные боковые стороны, каждая из которых проходит между выпуклой режущей кромкой и нижней кромкой и включает первую коническую заднюю поверхность, проходящую от изогнутой области к нижней кромке, и первую плоскую грань, проходящую от первой по существу прямолинейной области к нижней кромке, вторую коническую заднюю поверхность, проходящую от каждого угла режущей кромки в направлении к нижней кромке. При этом, когда режущая пластина установлена в гнездо под режущую пластину фрезерного инструмента, первая по существу прямолинейная область проходит в направлении, по существу перпендикулярном оси его вращения. Технический результат: снижение шероховатости обработанной поверхности и повышение производительности обработки. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2370349
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ТИТАН-АЛЮМИНИЙ
Изобретение может быть использовано для получения композиционного материала с особыми тепловыми свойствами с помощью энергии взрывчатых веществ (ВВ), в частности, при изготовлении теплообменной аппаратуры, теплозащитных экранов и т.п. Составляют трехслойный пакет с размещением между пластинами титана алюминиевой пластины с соотношением толщин слоев 1:(0,6-0,8):1 при толщине слоя алюминия 0,8-1,2 мм. Осуществляют сварку взрывом при скорости детонации ВВ 1680-2950 м/с. Выбирают сварочные зазоры между пластинами пакета и отношение удельной массы заряда ВВ к удельной массе верхней титановой пластины из условия получения скорости соударения верхней титановой пластины с алюминиевой в пределах 560-770 м/с, а алюминиевой пластины с нижней титановой 420-630 м/с. После горячей прокатки сваренного трехслойного пакета при температуре 550-580°С проводят обжатие до заданной толщины алюминиевого слоя. Отжигают заготовку до исчезновения жидкой фазы с полным превращением алюминиевого слоя в твердую теплозащитную интерметаллидную прослойку за счет взаимной диффузии титана и алюминия с последующим охлаждением на воздухе. Композиционный материал титан-алюминий обладает высоким термическим сопротивлением как поперек, так и вдоль слоев при малых временных затратах на формирование единицы толщины интерметаллидной прослойки. 1 табл. |
2370350
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПЛУЖНЫХ ЛЕМЕХОВ УСТРАНЕНИЕМ ЛУЧЕВИДНОГО ИЗНОСА ДВУХСЛОЙНОЙ НАПЛАВКОЙ
Изобретение относится к области ремонта машин и сварочному производству, а именно к способам восстановления и упрочнения лемехов плугов сельскохозяйственных машин. Способ включает наплавку изношенной области рабочей поверхности электродным материалом. При этом вдоль оси лучевидного износа осуществляют наплавку двух слоев металла различной твердости. Первый слой наплавляют электродом с содержанием углерода в стальном стержне не более 0,1% и обеспечивают получение валиков пластичного наплавленного металла, высоту которых устанавливают в зависимости от глубины лучевидного износа. Второй поверхностный слой толщиной, меньшей, чем толщина первого слоя, наплавляют износостойким электродом. Технический результат - улучшение прочностных характеристик изношенной области носка лемеха и повышение износостойкости к абразивному изнашиванию. 2 ил. |
2370351
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ КАТАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ПО КОПИРАМ
Изобретение относится к области изготовления и восстановления железнодорожных колес на колесотокарных станках. Производят механическую обработку, при которой смещают профиль поверхности катания обода и профиля гребня железнодорожного колеса. Для этого производят линейное перемещение поверхности катания в сторону внутренней боковой грани обода колеса. При механической обработке используют повернутое в горизонтальной плоскости копировальное устройство колесотокарного станка. В результате обеспечивается увеличение срока службы железнодорожных колес. 5 ил., 3 табл. |
2370352
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ ДЛЯ КОРООБДИРКИ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в бумажной промышленности при заточке ножей для корообдирки. Устройство содержит плиту в виде уголка с боковыми стенками, предназначенную для размещения в ней комплекта ножей с выравнивающими прокладками. Для наклона ножей с выравнивающими прокладками использованы боковые винты. В результате обеспечивается заточка комплекта ножей. 2 ил. |
2370353
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ИЗОГНУТОСТИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ КЛАССА КОЛЕЦ ШЛИФОВАНИЕМ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью, например крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников качения. Исправление изогнутости кольца осуществляют шлифованием на станке с круглым магнитным столом. Кольцо выставляют по индикатору, фиксируют на магнитном столе и шлифуют периферией круга методом врезания. Первый торец кольца шлифуют без закрепления магнитным полем, а второй - с закреплением. Кольцо фиксируют на магнитном столе клиновым запорным и противосдвиговым устройством без создания в нем деформаций и внутренних напряжений усилиями зажима. Шлифование первого торца ведут на режимах с вертикальной подачей шлифовального круга, определяемой из условия: , где [w] - допускаемый прогиб, принимаемый равным величине допуска на неплоскостность окончательно обработанного торца по техническим условиям, Е - модуль нормальной упругости материала кольца, Izc - центральный осевой момент инерции поперечного сечения кольца, Do - диаметр нейтральной окружности кольца, проходящей через центр тяжести поперечного сечения, 4,4 - эмпирический коэффициент зависимости вертикального усилия резания от вертикальной подачи, k - коэффициент, учитывающий число волн изогнутости. В результате повышается точность и производительность шлифования. 4 ил. |
2370354
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки неполных сферических поверхностей деталей. Сообщают вращательное движение заготовке и вращательное движение и поперечную подачу устройству, содержащему индивидуальный привод со шпинделем и установленный на нем деформирующий инструмент. Используют деформирующий инструмент, содержащий корпус в виде ступицы с радиальными пазами. Каждый из деформирующих элементов которого установлен по меньшей мере на двух плоских пластинчатых пружинах в радиальных пазах корпуса. Деформирующие элементы выполняют в виде пластин с вогнутой внутрь рабочей поверхностью, обратной обрабатываемой сферической поверхности. Рабочую поверхность деформирующих элементов выполняют прерывистой с выступами и впадинами с расположением выступов предыдущего деформирующего элемента в шахматном порядке напротив впадин последующего и перекрытием впадин выступами. Длина выступов больше длины впадин, выступы расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через центр обрабатываемой сферической поверхности и перпендикулярной оси вращения инструмента. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается производительность и снижаются расходы. 9 ил., 1 табл. |
2370355
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при контроле работоспособности шлифовального круга. Осуществляют контроль, включающий определение параметра, характеризующего тепловой процесс при шлифовании с использованием физических характеристик последнего. В качестве параметра, характеризующего тепловой процесс, используют скорость изменения пограничного слоя тепловой деформации режущей части шлифовального круга. Упомянутую скорость определяют с использованием во время шлифования правящего и контрольного кругов с равными диаметрами. В качестве физических характеристик процесса шлифования используют значения критической амплитуды волнистости шлифовального круга c(i+1) и c(i) в моменты времени ti+1 и t i, значение максимальной критической амплитуды волнистости шлифовального круга c(max), измеренной между наиболее выступающими и углубленными вершинами зерен на его рабочей поверхности, значение критической амплитуды волнистости рабочего круга в первом измерении в контакте с контрольным кругом c(min) и площадь изнашиваемой поверхности правящего круга S. Приведена расчетная формула для определения упомянутой скорости с учетом приведенных выше параметров. Вывод о сохранении шлифовальным кругом работоспособности делают при условии, если значение упомянутой скорости 0,00025 мм/с. В результате повышается точность контроля, способствующая повышению качества и производительности шлифования. 1 ил. |
2370356
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КЛЮЧ ТОРЦОВЫЙ ДЛЯ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ
Изобретение относится к ручным инструментам. Ключ торцовый для свечи зажигания состоит из корпуса, на торце которого расположена головка с внутренним шестигранником. В корпусе выполнена полость для размещения изолятора свечи зажигания. В стенках корпуса, образующих полость для размещения изолятора свечи зажигания, выполнены окна для визуального контроля положения изолятора свечи зажигания относительно стенок корпуса ключа. Поперечные размеры полости в сечении, удаленном от головки ключа, больше, чем в сечении у головки ключа. Обеспечивается исключение возможности повреждения изолятора о стенки корпуса в случае перекоса ключа относительно свечи зажигания. 2 ил. |
2370357
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ИГОЛЬНЫЙ ПИСТОЛЕТ
Изобретение относится к ударному устройству и может быть использовано для очистки поверхностей, в частности для удаления остатков старой краски или слоев ржавчины. Устройство содержит цилиндрический корпус, в котором расположен с возможностью скольжения подвижный цилиндр между двумя пружинами сжатия, при этом в цилиндре возвратно-поступательно перемещается летающий поршень под воздействием сжатого воздуха и передает ударный импульс на наковальню, на которую опирается под давлением одной из двух пружин носитель иголок, и при этом в носителе иголок расположено множество иголок с возможностью скольжения в осевом направлении и прилегания под действием рабочего давления к наковальне своими концевыми головками иголок. Носитель иголок содержит стакан с направляющей пластиной, которая выполнена, по меньшей мере, из двух слоев материала различной твердости или стойкости к износу. Слои расположены перпендикулярно направлению перемещения иголок, а находящийся ближе всего к наковальне слой материала направляющей пластины состоит из более твердого или соответственно более износостойкого материала, чем следующий за ним в осевом направлении иголок слой материала. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы устройства. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370358
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ВАКУУМНАЯ ЗАХВАТНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к области машиностроения, роботостроения и может применяться для выполнения функций «взять» и «установить» на рабочую поверхность изделий при загрузке, разгрузке основного технологического оборудования, а также укладке, раскладке преимущественно плоских изделий. Вакуумная захватная головка включает подвижный орган и закрепленную на нем присоску, состоящую из корпуса с уплотнительным элементом, на котором установлен, по меньшей мере, один рычаг с рабочей частью, связанный с периферийной поверхностью уплотнительного элемента. Присоска закреплена с возможностью осевого перемещения относительно подвижного органа, который при установке изделия на рабочую поверхность кинематически связан с рабочей частью рычага с возможностью силового взаимодействия. При этом рабочая часть рычага шарнирно установлена и подпружинена на рычаге. Изобретение позволяет повысить быстродействие и надежность работы устройства, упрощает конструкцию и управление. 1 ил. |
2370359
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
БРИТВЕННАЯ СЕТКА БРИТВЫ ДЛЯ СУХОГО БРИТЬЯ
Бритвенная сетка бритвы для сухого бритья содержит расположенные в определенном порядке отверстия и множество выемок, выполненных на верхней поверхности сетки, образующих поверхность контакта с кожей, при этом с возможностью иметь тонкую секцию уменьшенной толщины на каждой из выемок и толстую секцию на остальной части сетки. Периферия вокруг каждого отверстия образована частично тонкой секцией и частично толстой секцией. Обе секции могут входить в контакт с кожей пользователя для гладкого направления волос в отверстия, чтобы выполнять короткое бритье без ее раздражения. Тонкие секции срезают более короткие волосы, чем толстые секции, а также поднимают приглаженные волосы для их срезания. 8 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2370360
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
БРИТВА ДЛЯ СУХОГО БРИТЬЯ
Бритва для сухого бритья содержит удлиненную бритвенную головку, снабженную первым и вторым полуцилиндрическими внешними ножами, расположенными на противоположных концах ширины головки, и расположенными между ними полуцилиндрическим завершающим ножом и щелевым ножом, а также кожным предохранителем, выступающим между первым внешним ножом и завершающим ножом. Завершающий нож содержит завершающую сетку, которая выгнута относительно продольной оси головки в аркообразный контур шириной, меньшей ширины основных сеток первого и второго внешних ножей. Завершающая сетка, расположенная за первым внешним ножом, входит в контакт с кожей пользователя для выполнения более короткого бритья, чем бритье, выполняемое первым и вторым внешними ножами. Кожный предохранитель обеспечивает защиту кожи от чрезмерного прижатия к завершающей сетке при движении бритвенной головки по коже пользователя с первым внешним ножом, ведущим в направлении движения, и за счет этого уменьшается раздражение кожи. 8 з.п. ф-лы, 16 ил. |
2370361
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к получению композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья, которые могут найти применение в строительстве и мебельной промышленности. Способ включает измельчение сырья, сушку, обработку водяным паром при повышенном давлении и температуре в течение времени, достаточном для разложения гемицеллюлозы, с последующим горячим прессованием, в ходе которого происходит термоотверждение продуктов разложения гемицеллюлозы в полимерное вещество, которое служит связующим для лигноцеллюлозного материала. Измельчение лигноцеллюлозного сырья, в качестве которого используют солому пшеницы или древесину осины, осуществляют до размера 0,2 мм, обработку водяным паром ведут в температурном диапазоне 170-190°С, при этом перед горячим прессованием к массе добавляют 5-30 мас.% наполнителя от общей сухой массы, выбирая их из групп электропроводящих или красящих материалов, например природного графита, алюминиевой пудры, метиленового голубого. Технический результат изобретения состоит в упрощении способа получения композиционных материалов за счет исключения гидролизующих агентов и предварительной обработки сырья и улучшении свойств получаемых материалов: прочности, водостойкости, текстурных характеристик, а также придании материалам новых потребительских свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2370362
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ ИЛИ ПЛИТОК
Изобретение относится к способу изготовления керамических плиток или панелей, в частности к способу формования таких панелей, а также к соответствующей установке для осуществления этого способа. Технический результат: улучшение механических характеристик полученного уплотненного изделия. Способ формования керамических плиток, в котором выполняют следующие стадии: наносят на конвейерную ленту сплошной слой порошков, причем с конвейерной лентой сопряжены приспособления для удерживания порошков с боков, осуществляют прессование порошков для получения цельного изделия из уплотненных порошков путем продвижения конвейерной ленты через блок прессования непрерывного действия, включающий вторую ленту, выполненную с возможностью воздействия сверху на слой порошков, нанесенных на конвейерную ленту, и приспособления для прессования, воздействующие на вторую ленту и сопряженные с гидравлическими узлами, контролируют силу, прикладываемую приспособлениями для прессования к порошкам в процессе прессования, при этом контроль силы осуществляют посредством гидравлических узлов. Также описана установка для формования керамических плиток. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2370363
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АДГЕЗИВА-РАСПЛАВА НА ОСНОВЕ БИТУМА
Изобретение относится к технологии гранулирования органических вяжущих материалов, в частности битумов, имеющих твердое состояние при нормальных условиях, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для получения клея-расплава, а также для изготовления строительных материалов. Техническим результатом является исключение слипания гранул без дополнительной обработки при снижении энергозатрат. Технический результат достигается тем, что способ получения гранулированного адгезива-расплава на основе твердого битума включает размягчение путем нагрева исходного материала для перевода его в высокоэластическое состояние с последующим гранулированием. При этом перевод исходного материала в высокоэластическое состояние осуществляют путем нагрева до температуры в интервале от комнатной до 50°С. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2370364
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СЕКЦИОНИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ТАБЛЕТКИ
Полимерная таблетка содержит чувствительный к кислороду компонент, инертный к кислороду компонент и промотор реакции. Чувствительный к кислороду компонент находится в первой секционированной зоне, а инертный к кислороду компонент находится во второй секционированной зоне. Чувствительный к кислороду компонент становится активным к кислороду в присутствии промотора. Промотор является любым соединением, которое начинает или ускоряет реакцию чувствительного к кислороду компонента с кислородом, а указанный инертный к кислороду компонент при помещении в контакт с промотором обнаруживает увеличение расхода кислорода не более чем на 10% по сравнению со случаем, когда он находится без промотора. Количество промотора, находящегося в прямом контакте с чувствительным к кислороду компонентом, недостаточно, чтобы в существенной степени инициировать или катализировать реакцию с кислородом. Данное изобретение позволяет термически обрабатывать компоненты многокомпонентных таблеток и/или хранить их на воздухе или в присутствии кислорода без существенного ухудшения качества. Также раскрыты другие варианты полимерной таблетки и способ их термической обработки. 4 н. и 174 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2370365
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПЛАСТМАССОВОГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЛИТЬЯ
Форма для литья под давлением пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух смежных частей (15, 16) из двух пластмасс разного типа и/или цвета, соединенных между собой сваркой или склеиванием, содержит формующую полость (1), ограниченную, по меньшей мере, двумя неровными стенками (3, 4) и, по меньшей мере, одной раздвижной перегородкой (5). Последняя подвижна между раздвинутым и сдвинутым положениями и позволяет разделять формующую полость (2), по меньшей мере, на два отделения (6, 7) с раздельной подачей в них пластмассы. В раздвинутом положении раздвижная перегородка (5) содержит нелинейное ребро (13), взаимодействующее без зазора со стенкой (4) формующей полости (2). Раздвижная перегородка содержит множество соединенных встык панелей (10, 11, 12), по меньшей мере, в раздвинутом или сдвинутом положении. Эти панели выполнены подвижными между собой таким образом, что они способны изменять форму нелинейного ребра раздвижной перегородки для приведения ее в соответствие с формой второй стенки (3) формующей полости (2) в сдвинутом положении. Способ изготовления пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух смежных частей (15, 16) из пластмасс разного типа и/или цвета, литьем под давлением в форме, выполненной в соответствии с различными конструкциями формы по изобретению, отличается тем, что в раздвинутое положение приводится, по меньшей мере, одна раздвижная перегородка (5) формы (1) так, что образуются, по меньшей мере, два формующих отделения. Затем заполняют, по меньшей мере, первое отделение (6) пластмассой первого типа и охлаждают ее. В результате последовательных движений панелей (10, 11, 12), по меньшей мере, одной раздвижной перегородки (5) последнюю сдвигают вместе для приведения в сдвинутое положение. Заполняют, по меньшей мере, второе отделение (7), смежное с первым (6), пластмассой второго типа и охлаждают ее, после чего изделие удаляют из формы. Используя способ и форму по изобретениям, получают пластмассовое изделие неровной формы, содержащее, по меньшей мере, две смежные части (15, 16) из пластмасс разного типа и/или цвета и зону соединения, ограниченную двумя непрямолинейными линиями в проекции на плоскость поперечного сечения. Технический результат, который достигается при использовании способа и формы по изобретению, заключается в том, что для получения пластмассового изделия с неровными стенками используют форму для литья под давлением пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух сопряженных частей из пластмасс разного типа и/или цвета. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2370366
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОСЛОЙНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА
Способ, посредством которого получают трехмерные объекты с помощью последовательного упрочнения слоев порошкообразного материала в местах, соответствующих поперечному сечению объекта в соответствующем слое. Этот способ осуществляют посредством воздействия лазером или другим источником энергии. В качестве порошкообразного материала используют материал, который содержит старый порошок, оставшийся в качестве неупрочненного порошка при получении одного или нескольких ранее построенных объектов. В способе используют порошок, имеющий вязкость расплава, соответствующую вязкости раствора, равной более 2,1 rel согласно ISO 307 у полиамида РА 2200. При нанесении слоя механически упрочняют порошкообразный материал. Другой вариант способа для получения трехмерных объектов посредством последовательного упрочнения слоев порошкообразного материала в местах, соответствующих поперечному сечению объекта в соответствующем слое, также осуществляют посредством воздействия лазера или другого источника энергии. Причем в качестве порошкообразного материала используют материал, который содержит старый порошок, оставшийся в качестве неупрочненного порошка при получении одного или нескольких ранее построенных объектов, и некоторую долю нового порошка, еще неиспользовавшегося ни в одном процессе получения объекта. При нанесении слоя механически упрочняют порошкообразный материал. Доля нового порошка составляет менее 50% от общего количества порошка, применяемого для процесса построения. Устройство для получения трехмерных объектов посредством последовательного упрочнения слоев порошкообразного материала в местах, соответствующих поперечному сечению объекта в соответствующем слое, посредством воздействия лазера или другого источника энергии, содержит несущий элемент, на котором проводят построение объекта, модуль для нанесения слоев порошкового материала на несущий элемент или ранее упрочненный слой. Модуль нанесения слоев имеет возможность перемещения по меньшей мере в одном направлении (В) по несущему элементу или ранее упрочненному слою приспособления для упрочнения порошкового материала в местах, соответствующих объекту в соответствующем слое. Модуль нанесения слоев содержит лезвие, имеющее поверхность наложения слоя с подъемом в направлении нанесения слоя. Поверхность наложения слоя предусмотрена на нижней стороне лезвия, обращенной к несущему элементу, и имеет подъем под углом более 0,2° и менее около 5°, предпочтительно от около 0,5° до около 3°, более предпочтительно от около 0,7° до около 2,8°, в сторону перемещения (В) модуля нанесения слоев. Технический результат, достигаемый при использовании устройства и способа по изобретениям, заключается в том, что осуществляется лазерное спекание, при котором процент обновления может быть уменьшен, а затраты на осуществление способа снижены. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. |
2370367
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНО- ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ ЗАГОТОВКИ, ФИКСИРУЮЩАЯ НИТЬ И ОПОРНЫЙ СЛОЙ
Изобретение относится к способу изготовления одно- или многослойной волокнистой заготовки посредством TFP-технологии из волокнистых прядей, ориентированных по направлению действия нагрузки. Способ изготовления одно- или многослойной волокнистой заготовки включает укладку волокнистых прядей на опорном слое и закрепление их фиксирующей нитью для формирования волокнистой заготовки. При этом фиксирующая нить и/или опорный слой выполнены из водорастворимого материала, а волокнистая заготовка имеет по существу любую требуемую толщину материала. После завершения TFP-технологии вводят, по меньшей мере, одну волокнистую заготовку в фиксирующее устройство для фиксации положения волокнистых прядей в пределах, по меньшей мере, одной волокнистой заготовки. Для удаления, по меньшей мере, одной фиксирующей нити и/или, по меньшей мере, одного опорного слоя путем растворения и вымывания, через фиксирующее устройство пропускают воду, действующую в качестве растворителя. Причем воду пропускают через фиксирующее устройство в замкнутом контуре с впуском и выпуском. После удаления, по меньшей мере, одной фиксирующей нити и/или удаления, по меньшей мере, одного опорного слоя, по меньшей мере, одну волокнистую заготовку высушивают в фиксирующем устройстве за счет подводимого тепла. Для изготовления конечного композитного компонента выполняют пропитку эпоксидной смолой, по меньшей мере, одной волокнистой заготовки в фиксирующем устройстве в соответствии с RTM-технологией. Достигаемый при этом технический результат заключается в изготовлении волокнистой заготовки без повреждающего воздействия фиксирующей нити. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2370368
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ УКРЫВНОЙ ТЕНТОВЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к многослойному, укрывному тентовому материалу. Материал включает полиэфирную основу и двухстороннее поливинилхлоридное покрытие. Полиэфирная основа представляет собой плосковязаное полотно, изготовленное из полиэфирной комплексной нити 100÷111 текс, с числом элементарных нитей в комплексной 200÷400 и числом кручений 85÷100 кр/м, при этом массовое соотношение слоев составляет лицевой; промежуточный: изнаночный - 1,1:1:1,6 соответственно. Массовое соотношение слоев полиэфирной основы и полимерного покрытия составляет 1:2,7. Полимерное покрытие получено на основе суспензионного поливинилхлорида и дополнительно содержит смесь пластификаторов диоктилфталата и диоктилсебацината, термопластичного полиуретана марки Витур Т, бутадиен-нитрильного каучука синтетического марки БНКС-28, сополимера метилметакрилата, бутадиена и стирола марки KANE АСЕ В-28А. В качестве стабилизаторов используется барий-, кадмий-, цинксодержащий комплексный стабилизатор марки Вигостаб БКЦ. В качестве антипирирующей добавки - триоксид сурьмы и хлорпарафин ХП-1100. Покрытие также содержит фунгицид - анилид салициловой кислоты, технологическую добавку - стеариновая кислота и пигменты. Полученный материал обладает высокими усталостными свойствами в статических и динамических условиях, повышенной морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и устойчивостью к действию микроорганизмов. 6 табл. |
2370369
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОЛОСУ МАТЕРИАЛА ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО УЧАСТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕНОСНОГО СЛОЯ ПЕРЕВОДНОЙ ФОЛЬГИ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
Устройство содержит, по меньшей мере, один опорный валок, по меньшей мере, один прижимной ролик и, по меньшей мере, одно установочное устройство. Прижимной ролик прижимает полосы материала и переводной фольги к опорному валку. Прижимной ролик пневматически или гидравлически подпружиненно установлен посредством, по меньшей мере, одной пружинящей системы. Установочное устройство изменяет коэффициент упругости пружинящей системы для изменения прижимной силы прижимного ролика на опорный валок. Пружинящая система образована мембранной пружиной. Мембранная пружина содержит полость мембраны и мембрану. Мембрана делит полость мембраны на первичную сторону и вторичную сторону. На вторичной стороне находится поршень, жестко связанный с мембраной. Поршень передает упругое усилие на прижимной ролик. Устройство применяют для формирования защитных элементов на ценных документах или формирования конструктивных или декоративных элементов в архитектуре и других технических областях или формирования упаковочных материалов или формирования элементов в электро- или электронной промышленности. Устройство позволяет осуществить несложную и быструю настройку прижимной силы прижимного ролика на опорном валке. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2370370
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЕРЕНОСА ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ
Изобретение относится к печатному делу, более конкретно к способу настройки переноса печатной краски. Способ настройки переноса печатной краски заключается в том, что расположенный в красочном аппарате печатной машины первый валик переносит печатную краску на формный цилиндр, причем с помощью термостатирующей системы, включающей в себя установочное устройство, устанавливают температуру на боковой поверхности первого валика и на боковой поверхности формного цилиндра, термостатирующие системы устанавливают параметр печатной краски, причем уменьшающуюся с ростом производственной скорости (V) печатной машины подачу печатной краски первым валиком компенсируют снижением вязкости печатной краски, вызванным температурой, установленной на боковой поверхности первого валика, и установленный на боковой поверхности формного цилиндра второй параметр печатной краски относится к ее тягучести, а обусловленное ростом производственной скорости (V) печатной машины увеличение тягучести печатной краски, перенесенной на запечатываемый материал, компенсируют повышением температуры, подлежащей установке на боковой поверхности формного цилиндра. Способ переноса краски способствуют тому, что качество печатного изделия, несмотря на изменение производственной скорости печатной машины, поддерживается на высоком уровне. 19 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2370371
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ГОЛОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к головке для струйной печати, к которой приклеивают пленку для защиты поверхности. Головка для струйной печати содержит удлиненный порт подачи чернил, множество групп головок, каждая из которых содержит, по меньшей мере, три элемента головки, каждый из элементов головки содержит часть порта подачи чернил, первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, проходы чернил для связи по текучей среде, второе множество выпускных отверстий, проходы чернил для затруднения прохождения жидкости, третье множество выпускных отверстий, проходы чернил для затруднения прохождения жидкости и разделительные стенки между соседними проходами чернил. Первое множество выпускных отверстий расположено по одной боковой стороне части порта подачи чернил, а второе и третье множества - по другой боковой стороне. Отрезки ширины разделительных стенок для первого множества выпускных отверстий являются большими, чем отрезки ширины L1 второго и третьего множеств. Головка для струйной печати дополнительно содержит уплотняющую пленку для защиты выпускных отверстий, которая выполнена снимаемой в направлении от второго или третьего к первому множеству. Настоящее изобретение позволяет обеспечить надежную головку для струйной печати, защищенную пленкой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 21 ил. |
2370372
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ И ВЫБРАСЫВАНИЯ КАССЕТ
Изобретение относится к принтеру для печати этикеток и, в частности, касается устройства для блокировки кассеты в принтере для печати этикеток и выбрасывания кассеты. Принтер для печати этикеток содержит секцию приема кассеты, имеющую основание, верхнее отверстие, расположенное напротив основания, механизм блокировки и механизм выбрасывания, выступающий из основания, механизм выбрасывания содержит выбрасыватель, верхняя поверхность которого обеспечивает взаимодействие с кассетой, выбрасыватель является подвижным в первом направлении, в сторону указанного основания, и стремится к перемещению во втором направлении, в сторону указанного верхнего отверстия, так что усилие на выбрасыватель, направленное в сторону основания, заставляет выбрасыватель двигаться в первом направлении, а когда усилие снимается, выбрасыватель стремится двигаться во втором направлении, указанный механизм выбрасывания установлен таким образом, что когда кассета вставлена в секцию приема кассеты, выбрасыватель проходит через отверстие в основании кассеты. Также предложена кассета с этикетками и способ загрузки кассеты с этикетками и ее извлечения из принтера. Изобретение имеет улучшенные механизмы стопорного кольца и толкающей пластины. 10 н.з. и 33 з.п. ф-лы, 28 ил. |
2370373
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КАССЕТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
Изобретение относится к кассете для печатающего устройства. Кассета для печатающего устройства, которое переносит красящее вещество, нанесенное на лист, используемый в качестве резервуара красящего вещества, на лист, используемый для записи информации, посредством термографической головки для печати, содержит корпус листов, используемых для записи информации, предназначенный для заключения в нем одного или более листов, кожух, на корпусе листов, ограничивающий первый и второй корпуса листа, используемых в качестве резервуара красящего вещества, причем в первом корпусе листа заключена первая бобина, вокруг которой намотан лист, а во втором корпусе листа заключена вторая бобина, на которую наматывается лист, извлекаемый из первого корпуса листа, проем, предусмотренный в корпусе листа, между первым и вторым корпусами листа, и зацепляющее средство, предназначенное для введения в зацепление с зацепляемой частью печатающего устройства, при этом корпус листов выступает вдоль оси первой бобины относительно первого и второго корпусов листа, а зацепляющее средство предусмотрено на поверхности кожуха, по существу, перпендикулярной оси первой бобины и находящейся на стороне, где выступает корпус листов. Кассета способна поддерживать жесткость и препятствовать деформации, обуславливаемой нагрузкой при печати. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 34 ил. |
2370374
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ БУМАГА
Термочувствительная бумага предназначена для получения изображений под действием тепла и относится к полиграфической промышленности. Она содержит композитный предшественник термобумаги и активный слой, содержащий компоненты формирования изображения на базовом слое. Композитный предшественник термобумаги содержит слой подложки и базовый слой, расположенный на слое подложки. Базовый слой содержит связующее и, по меньшей мере, две присадки, улучшающие пористость. Одна из присадок представляет собой обожженный каолин, а другая присадка выбрана из группы, содержащей блестящий кальцинированный каолин, кальцинированный бентонит, кремнезем, силикагель, цеолит и т.д. Техническим результатом является улучшение качества изображения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл. |
2370375
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
РЕШЕТЧАТОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ РЕШЕТЧАТЫМИ ПОЛЯМИ
Заявленное изобретение относится к решетчатому изображению, состоящему из одного или нескольких полей, каждое из которых содержит влияющий на электромагнитное излучение рельеф, состоящий из большого количества линий. Указанные линии решетчатого поля характеризуются следующими параметрами: ориентация, кривизна, расстояние между линиями и профиль. Отдельно различимое невооруженным глазом решетчатое поле этого изображения содержит влияющий на электромагнитное излучение рельеф из линий, выполненный с меняющимся по поверхности решетчатого поля по меньшей мере одним из характеризующих параметров указанных линий: ориентацией, кривизной, расстоянием между линиями и профилем. Предложенное изобретение повышает степень защиты носителя с данным изображением, за счет создания новых оптических эффектов. 10 н. и 28 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2370376
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
НЕ ПОДДАЮЩИЕСЯ ПОДДЕЛКЕ И ФАЛЬСИФИКАЦИИ ЭТИКЕТКИ СО СЛУЧАЙНО ВСТРЕЧАЮЩИМИСЯ ПРИЗНАКАМИ
Настоящее изобретение касается не поддающихся подделке и/или фальсификации этикеток и, в частности, использования случайно встречающихся признаков этикеток для ограничения запрещенных попыток подделки и/или фальсификации этикетки. Способ включает кодирование множества признаков этикетки с помощью секретного ключа для создания сертификата подложки, в котором множество признаков этикетки содержит координаты двух концов множества прядей оптического волокна на этикетке, декодирование сертификата подложки с помощью открытого ключа, верификацию декодированного сертификата подложки по множеству признаков этикетки для определения подлинности этикетки. При этом верификация включает получение по меньшей мере двух снимков этикетки, извлечение данных из снимков этикетки, определение функции преобразования движения извлеченных данных и формирование многомерной карты распределения множества признаков этикетки. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты этикеток от копирования и подделки. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2370377
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к декоративному искусству и касается способа получения декоративного покрытия порошками различных цветов и их декоративной отделки. На предварительно обработанную поверхность по контуру предварительно выполненного рисунка наносят слой материала покрытия - цветной песок или пудру или цветные микроблестки при помощи медленно сохнущего связующего, например геля, затем сушат поверхность и украшают изделие различного вида украшениями, после чего изделие покрывают лаком. |
2370378
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СИГНАЛИЗАЦИИ ОБ ОТКЛОНЕНИИ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ШИНЕ ОТ НОРМЫ
Изобретение относится к автомобильной промышленности. Устройство содержит средства вычисления сумм абсолютных значений ускорения соответствующих шин исходя из скоростей вращения колес, средства сравнения указанных вычисленных сумм абсолютных значений ускорения соответствующих шин и средства определения факта отклонения давления воздуха в шине от нормы, когда сумма абсолютных значений ускорения этой шины превышает суммы абсолютных значений ускорения остальных шин. Способ соответственно содержит следующие операции: вычисление сумм абсолютных значений ускорения соответствующих шин исходя из скоростей вращения соответствующих колес, сравнения указанных вычисленных сумм абсолютных значений ускорения соответствующих шин и определение факта отклонения давления воздуха в шине от нормы, когда сумма абсолютных значений ускорения этой шины превышает суммы абсолютных значений ускорения остальных шин. В результате повышается точность определения отклонения давления воздуха в шине от нормы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2370379
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАСЫПАНИЯ ВОДИТЕЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к технике снижения аварийности на дорогах. В предложенном способе в качестве вибрирующего устройства используют платформу, размещенную под левой ногой водителя. Момент засыпания водителя определяют на основе определения момента снятия нагрузок с руля транспортного средства. Продолжительность засыпания водителя определяют на основе фиксации временного интервала снятия нагрузок с руля транспортного средства. Функционирование вибрирующей платформы обеспечивают с нарастанием частоты вибрации в зависимости от продолжительности засыпания водителя. Предложенное устройство содержит вибрирующее устройство, тумблер, сигнальную лампу, задатчик временных интервалов, тензодатчик, элемент НЕ, ключ, элемент ИЛИ, блок анализа. Группа изобретений позволяет повысить эффективность предотвращения засыпания водителя. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2370380
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕЖИМА РЕКУПЕРАТИВНОГО ТОРМОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и направлено на усовершенствование электровозов однофазно-постоянного тока, работающих в режиме рекуперативного торможения. Повышение энергетических показателей электровозов однофазно-постоянного тока с выпрямительно-инверторными преобразователями обеспечивается путем увеличения инвертирования тока в контактную сеть в режиме рекуперативного торможения в зоне высоких скоростей движения электровоза путем изменения коэффициента трансформации трансформатора при регулировании тока рекуперации. Способ предлагается осуществлять за счет функционального регулятора, представляющего собой плату электроники, установленной в блоке управления выпрямительно-инверторным преобразователем электровоза, обеспечивающим повышение напряжения до максимально допустимого уровня тяговых двигателей, работающих в режиме генератора. Технический результат заключается в повышении коэффициента мощности электровоза. 3 табл., 5 ил. |
2370381
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
БАМПЕР АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к заднему бамперу легкового автомобиля. Бампер выполнен в виде высокопрочного корпуса с микроячеистым стеклонаполнителем и волокнистой структурой из пенополиуретана. Бампер изготавливают заливкой в пресс-форму под давлением от 16 до 22 бар горячей смесью со стеклонаполнителем в виде микрошариков при их массе от 18-22% от основной массы бампера при температуре 185-195±5°С. Оболочковая конструкция бампера позволяет закреплять электрооборудование и выполнять карманы за счет оребрения для проводной системы питания и фиксации проводников. Выполнение округлений, самозаклинивающихся замковых переходов, фасонных отверстий, отверстий и пазов под закрепление бампера к корпусу автомобиля исключает дополнительные механические операции. Достигается снижение себестоимости и упрощение изготовления. 10 ил. |
2370382
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к стеклоочистителям для автомобиля. Стеклоочиститель имеет по меньшей мере один закрепляемый на кузове приводной элемент с выходным валом и по меньшей мере два крепежных элемента (22), вставляемых в посадочные отверстия в кузове и имеющих по меньшей мере по одному демпфирующему элементу (36) для гашения механических колебаний. Демпфирующий элемент (36) жестко соединен с крепежным элементом (22) и выполнен с возможностью его введения в посадочные отверстия в кузове перемещением в первом установочном направлении (30) и последующего надвигания прорезью (40), предусмотренной в детали (38), которая имеет более жесткую поверхность, чем демпфирующий элемент (36), и жестко соединена с ним, на край (88) посадочного отверстия перемещением во втором установочном направлении (32), поперечном первому. Достигается упрощение монтажа. 9 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2370383
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПОДЪЕМА ПОВОРОТНОЙ ПЛАТФОРМЫ ЭКСКАВАТОРА
Комплект содержит подъемные механизмы, каждый из которых соединен с источником давления (маслостанцией), при этом каждый из подъемных механизмов выполнен в виде телескопического корпуса, выдвижная секция которого выполнена с наружной стороны с направляющими пазами, а в неподвижной секции корпуса ответно установлены шпонки с возможностью самоустановки, домкрат установлен на сферической опоре внутри выдвижной секции, шток домкрата сопряжен через сферическую опору с верхней частью выдвижной секции корпуса, на которой установлена плавающая опора, взаимодействующая с поворотной платформой. Достигается повышение надежности и ресурса работы подъемного комплекта. 3 ил. |
2370384
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ЭКСТРЕННОГО ТОРМОЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в тормозных системах транспортных средств в качестве экстренного и дополнительного тормозного средства. Устройство экстренного торможения содержит подрывной заряд, расположенный рядом с заостренным ступенчатым стержнем, тормозной барабан, снабженный механизмом торможения, управляемым штатной тормозной системой транспортного средства, и трос для соединения тормозного барабана с заостренным ступенчатым стержнем. Тормозной барабан выполнен с возможностью отсоединения троса от тормозного барабана при исчезновении необходимости дальнейшего торможения или блокировки вращения тормозного барабана. Достигается возможность управления режимом экстренного торможения, расширение возможностей конструкции и повышение ее надежности и эффективности. 3 ил. |
2370385
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ГАЗОТУРБОВОЗ И СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ГАЗОТУРБОВОЗА
Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Предложен газотурбовоз, у которого энергетическая силовая установка, содержит контейнер, в котором установлены последовательно газотурбинный двигатель, содержащий входное устройство, компрессор, камеру сгорания и турбину, газодинамически связанную с выходом из турбины, свободную турбину и электрогенератор. Технический результат заключается в повышении КПД, улучшении экологических показателей и обеспечении безопасности обслуживающего персонала при работе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2370386
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ЛЮЛЕЧНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Люлечное подвешивание тележки содержит тяги, подвешенные на валиках, опирающихся кольцевыми проточками на опоры, выполненные с упорами, имеющими скошенные поверхности со стороны тяг. Каждый упор выполнен с углублением для размещения в нем соответствующего внутреннего бурта валика и с упорными поверхностями в верхней части, расположенными с возможностью контакта с тягой для ограничения ее перемещения вдоль валика. Достигается уменьшение габаритов валика или увеличение эффективности использования упоров. 3 ил. |
2370387
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ОПОРНЫЙ СКОЛЬЗУН ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА (ВАРИАНТЫ)
Опорный скользун содержит основание (110) и цилиндрическую секцию стенки (116), идущую вверх от основания. Колпак (120) в форме стакана содержит круговую верхнюю секцию и идущую вниз от нее цилиндрическую секцию стенки (121). Секция стенки колпака заходит в секцию стенки основания. Внутри основания предусмотрена винтовая пружина (130), которая идет к обратной стороне колпака. Колпак имеет расположенную по центру секцию выреза (119) и вставку (122) внутри секции выреза, выполненную из комбинации углерода, эластомера и упрочняющих волокон. Обеспечиваются лучшие характеристики управления тележкой и лучший контроль траектории движения и прохождения кривой пути, повышается срок службы скользуна. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2370388
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ЗАПРАВКИ БУКС МОТОРНО-ОСЕВОГО ПОДШИПНИКА ЛОКОМОТИВА
Изобретение относится к области технического обслуживания подвижного состава железнодорожного транспорта. Масло подают под давлением через заправочную трубку в рабочую и запасную камеры буксы моторно-осевого подшипника (МОП) насосом из заправочного бака. Заправку ведут до нижнего обреза заправочной трубки, заполняя оставшиеся воздушные объемы полостей, о чем судят по скачку давления на датчике в гидравлической магистрали. Подачу масла прекращают, а избыток масла в рабочей камере в объеме, ограниченном нижним обрезом ниппеля и нижним обрезом заправочной трубки, равный 1400-1600 г, из буксы откачивают в бак для отстоя или регенерации. Достигается сокращение потери масла за счет дозированной заправки рабочей и запасной камер при ограниченном времени обслуживания электровоза. 2 ил. |
2370389
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СМАЗОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ИЗНОСА В ПАРЕ ТРЕНИЯ РЕБОРДА КОЛЕСА - РЕЛЬС
Изобретение относится к смазочным композициям, в частности к составам для обработки пар трения, и может быть использовано в машиностроении для обработки узлов трения, а также при эксплуатации различных механизмов и машин для увеличения межремонтного ресурса. Смазочный стержень-композиция содержит оболочку, выполненную из эпоксидного клея ЭДП с добавками серпентинита Mg6 {Si4O10}(OH)8 углерода технического печного электропроводного и фторопласта Ф-4. В оболочке смазочного стержня содержится наполнитель, включающий смазку Литол-24, серпентинит Mg6{Si4O10}(OH)8 и термолизный углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: оболочка: серпентинит Mg6{Si4O 10}(OH)8 - 1,0-2,0; углерод технический печной электропроводный - 0,1-0,2; политетрафторэтилен в виде порошка фторопласта Ф-4 - 0,2-0,4; эпоксидный клей ЭДП - остальное; наполнитель: серпентинит Mg6{Si4O 10}(OH)8 - 1,0-2,0; термолизный углерод - 0,1-0,2, консистентная смазка Литол-24 - остальное. Технический результат заключается в повышении эффективности смазочного стержня-композиции за счет повышения его адгезионных и антифрикционных свойств, что позволит уменьшить износ в паре трения реборда колеса - рельс. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2370390
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН В СТЕНКАХ БОЛТОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ, КОНТРОЛЕНЕПРИГОДНЫХ С ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к способам неразрушающего контроля. В ультразвуковом способе обнаружения трещин в стенках болтовых отверстий железнодорожных рельсов, контроленепригодных с поверхности катания, согласно первому варианту в контролируемом рельсе с помощью прямого раздельно-совмещенного пьезоэлектрического преобразователя, расположенного рядом с отверстием так, что электроакустический экран лежит на условной линии, проходящей через центр отверстия, перпендикулярно поверхности шейки рельса излучают импульсные ультразвуковые колебания, принимают отраженные от противоположной поверхности шейки эхо-сигналы, перемещают преобразователь по поверхности шейки рельса вокруг отверстия, о наличии трещины судят по исчезновению или уменьшению эхо-сигнала. Согласно второму варианту используют два наклонных пьезоэлектрических преобразователя, работающих в раздельном режиме излучения-приема, расположенных рядом с отверстием таким образом, что акустические оси преобразователей проходят по касательной к стенке отверстия и направлены навстречу друг другу так, чтобы сигнал, отраженный от противоположной поверхности шейки, попадал на приемник, излучают ультразвуковые колебания, принимают отраженные от поверхности шейки эхо-сигналы, перемещают преобразователи по поверхности шейки рельса вокруг отверстия, о наличии трещины судят по исчезновению или уменьшению эхо-сигнала. В результате повышается безопасность движения, повышается достоверность обнаружения трещин в стенках болтовых отверстий. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2370391
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОЛОНКА
Изобретение относится к устройствам для забора жидкостей, в частности в железнодорожном транспорте. Заправочная колонка содержит корпус (1) с входным и выходным патрубками, закрытый сверху распределителем (19), соосно соединенные тягу и шток (17) с клапаном для сообщения - разобщения патрубков, с поршнем и реактивным элементом. В выходном патрубке размещен переключатель, имеющий корпус с клапаном, закрепленный на штуцере, соединяющем полость корпуса переключателя с полостью, ограниченной реактивным элементом. Шток (17) выполнен удлиненным и его верхняя часть расположена в постоянном контакте со стенкой распределителя, ограничивающей верхнюю полость. Изобретение повышает стабильность работы колонки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370392
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ПУТЕВОЙ ДАТЧИК
Изобретение относится к путевым устройствам, взаимодействующим с поездом и приводимым в действие с помощью магнитных средств, когда необходимо зафиксировать момент проследования колесной пары по заданном участку пути. Устройство содержит прямоугольный магнитопровод с намотанной на него катушкой индуктивности, расположенный между внутренними шейками рельсов рельсовой колеи, источник переменного напряжения, резистор и преобразователь аналогового сигнала в логический, подключенные к катушке индуктивности. Между торцами прямоугольного магнитопровода и внутренними шейками рельсов рельсовой колеи установлены введенные прокладки из феррорезины. Технический результат заключается в повышении надежности работы путевого датчика. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2370393
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ПУТЕВОЙ ДАТЧИК И УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПУТЕВОГО ДАТЧИКА
Изобретение относится к железнодорожной автоматике и телемеханике и предназначено для контроля наличия транспортного средства в границах определенного участка пути. Путевой датчик содержит чувствительный элемент в виде шлейфа, уложенного внутри рельсовой колеи и соединенного с контрольной аппаратурой. Чувствительный элемент дополнительно содержит коммутационную колодку, с контактами которой соединены концы шлейфа, с образованием катушки индуктивности, при этом шлейф содержит хотя бы два устройства крепления и крепится к рельсу с возможностью прижима, с возможностью регулирования положения шлейфа на рельсе с последующей окончательной фиксацией и стопорением. Устройство крепления чувствительного элемента датчика содержит скобу, жестко связанную со штырем, на котором установлена лапка, и средство стопорения. Лапка снабжена хотя бы одним элементом, обеспечивающим ее закрепление к рельсу, и захватом, прижимающим чувствительный элемент; скоба снабжена крючком, предназначенным для жесткой связи с рельсом и обеспечивающим зацепление за подошву рельса; штырь снабжен упругим элементом, создающим натяг, установленным через шайбы между лапкой и средством стопорения. Группа изобретений позволяет повысить надежность крепления устройства на рельсе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы., 5 ил. |
2370394
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
БЕЗОПАСНАЯ СХЕМА "2И"
Изобретение относится к средствам техники безопасности движения на железнодорожном транспорте, а именно к аппаратуре коммутации и блокировки, которые обеспечивают сопряжение выходных сигналов микроконтроллеров с исполнительными устройствами, приводящими в действие устройства, обеспечивающие регулирование движением поездов. В безопасную схему «2И» введен второй безопасный преобразователь последовательности импульсов в постоянное напряжение отрицательной полярности. В двух безопасных преобразователях последовательности импульсов осуществляется преобразование импульсов X1 и Х2 в постоянные отрицательные напряжения, после чего эти напряжения суммируются. Далее полученное напряжение - 2U модулируется при помощи небезопасного сигнала опроса «TEST», вследствие чего на выходе схемы будет иметь место безопасный выходной сигнал Y=X1 & Х2. Применение изобретения позволяет реализовать достаточно простую схему 2И и использовать ее в системах железнодорожной автоматики и телемеханики с выполнением должных требований безопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2370395
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ПУТИ ВАГОНА-ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к технике определения местоположения путеизмерительного средства на железнодорожном пути с помощью путевых устройств. Способ заключается в том, что оснащают методом случайной выборки путевые устройства читаемыми метками, считывают информацию с них, преобразуют эту информацию в двоичную кодовую последовательность пути, которую запоминают. В процессе определения местоположения на железнодорожном пути вагона-путеизмерителя считывают информацию с читаемых меток, преобразуют эту информацию в двоичную кодовую последовательность местоположения, которую запоминают. Вычисляют функцию взаимной корреляции двоичной кодовой последовательности местоположения и двоичной кодовой последовательности пути, находят ее абсолютный экстремум. Выявляют и корректируют возможные погрешности двоичной кодовой последовательности местоположения и определяют реальное положение вагона-путеизмерителя относительно путевых устройств по положению двоичной кодовой последовательности местоположения относительно двоичной кодовой последовательности пути. По выявленным возможным погрешностям двоичной кодовой последовательности местоположения судят об исправностях путевых устройств. Система содержит путевые устройства, вагон-путеизмеритель, в состав которого входят датчик обнаружения путевых устройств, вычислитель, пульт управления и запоминающее устройство. Путевые устройства оснащены читаемыми метками методом случайной выборки. Технический результат заключается в обеспечении надежного определения местоположения вагона-путеизмерителя на железнодорожном пути. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2370396
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ПУТИ ВАГОНА-ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к технике определения местоположения путеизмерительного средства на железнодорожном пути с помощью путевых устройств. Способ заключается в том, что регистрируют информацию о железнодорожных станциях, вычисляют расстояния между путевыми устройствами, преобразуют эти расстояния в двоичную кодовую последовательность пути, дополняют ее информацией о железнодорожных станциях и запоминают, в процессе определения местоположения вагона-путеизмерителя на железнодорожном пути при движении его с железнодорожной станции регистрируют информацию о железнодорожных станциях, вычисляют расстояния между путевыми устройствами, преобразуют эти расстояния в двоичную кодовую последовательность местоположения, дополняют ее информацией о железнодорожных станциях и запоминают, вычисляют функцию взаимной корреляции двоичной кодовой последовательности местоположения и двоичной кодовой последовательности пути, находят ее абсолютный экстремум, выявляют и корректируют возможные погрешности двоичной кодовой последовательности местоположения и определяют реальное положение вагона-путеизмерителя относительно путевых устройств по положению двоичной кодовой последовательности местоположения относительно двоичной кодовой последовательности пути. По выявленным возможным погрешностям двоичной кодовой последовательности местоположения судят об исправностях путевых устройств. Система содержит путевые устройства, вагон-путеизмеритель, в состав которого входят вычислитель, пульт управления, запоминающее устройство, одометр и датчик обнаружения путевых устройств, маркерные передатчики, маркерный приемник. Технический результат заключается в обеспечении надежного определения местоположения вагона-путеизмерителя на железнодорожном пути. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2370397
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ЭЛЕКТРОУСИЛИТЕЛЬ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С ВОЛНОВЫМ РЕДУКТОРОМ, АКТИВНОЕ РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦИКЛОИДАЛЬНЫМ ВАРИАТОРОМ
Изобретение относится к области автомобилестроения. В активном рулевом управлении в качестве редуктора, передающего вращение от органа управления к колесам, применен циклоидальный редуктор, промежуточное тело вращения которого установлено на валу (6) управляющего внешнего привода, шестерни (7, 8) ступеней установлены с возможностью свободного вращения на этом валу и связаны с входным (2) и выходным (4) валами рулевого управления. Управляющий внешний привод вращает вал (6) с переменной частотой по сигналам блока управления в зависимости от скорости автомобиля, угла поворота органа управления и скорости его вращения, при этом происходит изменение передаточного отношения редуктора в широком диапазоне. В электроусилителе рулевого управления в качестве редуктора, передающего вращение от электродвигателя на вал рулевого управления, применена волновая передача. Изобретение позволяет повысить КПД и нагрузочную способность циклоидальной передачи, уменьшить износ трущихся деталей за счет многопарности зацепления, упростить изготовление. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2370398
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
ЗАДНИЙ БАМПЕР АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к разновидности бампера легковых автомобилей. Бампер представляет собой фасонную пространственную оболочковую форму из полипропилена с отверстиями для крепления к корпусу автомобиля. Он относительно оси асимметрии содержит хромированную накладку с плоскостью, связанную по длине L с верхним основанием бампера парой групп, состоящей из трех резьбовых элементов, расположенных по длине L. Крайние резьбовые элементы жестко связаны с хромированной накладкой, бампером и парой кронштейнов, которые жестко связаны резьбовыми элементами с нижним основанием бампера, а третий резьбовой элемент выполнен потайным, жестко закреплен контактной сваркой в центре хромированной накладки с внутренней стороны и связывает хромированную накладку с бампером посредством гайки и шайбы. Каждый фасонный торец выполнен с отверстием для соединения резьбовым элементом с огранкой и со сфероидальной хромированной головкой, соединяющим бампер посредством гайки и шайбы с имеющей отверстие и приварную к плоскости гайку z-образной крепежной скобой, служащей для крепления фасонных торцов к кузову автомобиля и расположенной со стороны внутренней поверхности каждого фасонного торца во впадинах. Достигается возможность многократного использования полипропиленовых отходов, исключение дорогостоящей операции по окрашиванию и максимальное уменьшение механических операций. 6 ил. |
2370399
действует с опубликован 20.10.2009 |
|
МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ И ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН
Изобретение относится к области транспортной техники и может использоваться в транспортных и землеройных машинах, предназначенных для передвижения по пересеченной местности. Механизм передвижения включает платформу, опорные элементы и приводные передачи. Опорные элементы попарно закреплены по образующим вращающихся относительно вертикальной оси барабанов, расположенных на нижней части платформы с возможностью поперечного перемещения. Нижние части опорных элементов выполнены с возможностью вращения относительно вертикальной оси. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик. 5 ил. |
2370400
действует с опубликован 20.10.2009 |