Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам депарафинизации масляных рафинатов методом кристаллизации в растворе избирательных растворителей. Изобретение касается способа депарафинизации масляного сырья путем смешения сырья с кетон-ароматическим растворителем, регенерацией растворителей из растворов гача и депарафинированного масла в испарительных и отпарных колоннах, отделения воды из водных растворов, в качестве исходного сырья используют рафинатный раствор, поступающий с установок селективной очистки растворителем - N-метилпирролидоном, минуя стадию регенерации растворителя, и содержащий от 10 до 30 мас.% N-метилпирролидона. Технический результат - повышение надежности установки депарафинизации за счет отказа от использования влажного растворителя; существенное снижение энергетических затрат при регенерации растворителей из водных растворов. 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к составам жидких топлив для дизельных двигателей на основе биотоплива и может быть использовано для получения жидкого топлива, синтезируемого из органического сырья, в основном, растительного происхождения, эквивалентного по физико-химическим характеристикам нефтяному дизельному топливу, но обладающего лучшими экологическими характеристиками. Топливо представляет собой смесь 50% (об.) биотоплива, 10% (об.) октилового эфира масляной кислоты, 10% (об.) гептилового эфира валериановой кислоты, 10% (об.) нонилового эфира валериановой кислоты, 10% (об.) нонилового эфира капроновой кислоты, 10% (об.) изоамилового эфира масляной кислоты. Технический результат - изобретение позволяет уменьшить вредное воздействие энергетики на окружающую среду, расширить сырьевую энергетическую базу за счет возобновляемого сырья. 2 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, конкретно к топливной композиции, предназначенной для двигателей внутреннего сгорания. Предлагается топливная композиция для двигателей внутреннего сгорания на углеводородной основе, включающая ароматический амин, которая отличается тем, что дополнительно содержит многофункциональную присадку, представляющую собой смесь полиизобутилен-моноамина, полиэфира и ингибитора коррозии, полиэтиленполиамины общей формулы H₂N-(CH₂-CH₂-NH-)_n H, где n=1-5, и растворитель при следующем соотношении компонентов, % мас: ароматический амин 0,6-1,6; многофункциональная присадка 0,03-0,07; полиэтиленполиамины 0,0001-0,004; растворитель 0,2-0,7; углеводородная основа - до 100. Причем растворитель выбран из группы 2-этилгексанол, толуол, ксилол. В качестве углеводородной основы топливная композиция содержит смесь углеводородных фракций, выкипающих в интервале температур 25-220°С. Предлагаемая топливная композиция обладает высокими антидетонационными, моющими и антикоррозионными свойствами и готовится на основе продуктов промышленного производства. Использование изобретения позволит получать высококачественные топлива для автомобильных марок: АИ-92 (Регуляр-92), АИ-95 (Премиум-95), АИ-98 (СуперЕвро-98). 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, конкретно к составу многофункциональной добавки к автомобильному бензину на основе монометиланилина. Многофункциональная добавка к автомобильному бензину включает ароматический амин, присадку, представляющую собой смесь аминов, полиэфира и ингибитора коррозии. Добавка отличается тем, что дополнительно содержит стабилизатор цвета, представляющий собой полиэтиленполиамины общей формулы H₂N-(CH₂-CH₂-NH-) _nH, где n=1-5, или гидразингидрат, а также растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Присадка, представляющая собой смесь аминов,
полиэфира и ингибитора коррозии	0,5-3,5
полиэтиленполиамины общей формулы
H 2N-(CH2-CH2-NH-)nH, где n=1-5, или
гидразингидрат	0,01-0,2
Растворитель	20,0-35,0
Ароматический амин	до 100

Растворитель выбран из группы: 2-этилгексанол, толуол, ксилол и др. Разработанная добавка в заявленном интервале и соотношении компонентов наряду с высокими антидетонационными, моющими и антикоррозионными свойствами обладает стабильностью цвета после 1 года хранения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к одорантам, применяемым для придания сигнального запаха природным топливным газам, и может быть использовано в газовой промышленности. Одорант для природного газа включает этилакрилат, метилакрилат, метилпиперазин, а в качестве азотосодержащего соединения пиридин при следующем соотношении компонентов, мас.%: этилакрилат 36,1-43,7; метилакрилат 51,6-38,8; пиридин 11,3-14,5; метилпиперазин 1,0-3,0. Изобретение позволяет снизить способность к полимеризации и предотвратить образование полимерных отложений при использовании одоранта в газотранспортных системах, а также повысить интенсивность запаха одоранта. 2 табл.

Данное изобретение относится к использованию циклоалкинов С₇-С₉ в качестве одоранта газа, к способу одоризации газа и к топливному газу, включающему этот одорант. Изобретение относится к применению в качестве одоранта топливного газа циклоалкинов формулы (I)

где n равно 1, 2 или 3, и до 2 атомов водорода замещено на метальные группы. Изобретение также относится к способу одоризации топливного газа, включающему добавление в топливный газ эффективного количества по меньшей мере одного вышеуказанного циклоалкина. Также изобретение относится к способу одоризации топливного газа, включающему добавление в топливный газ эффективного количества одоранта газа, где одорант газа включает: а) от 5 до 100 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 10 мас.% по меньшей мере одного циклоалкина формулы (I); б) до 95 мас.% по меньшей мере одного алкина формулы (II); в) до 10 мас.% пиразина; г) до 60 мас.% серосодержащего соединения. Изобретение позволяет получить одорант с запахом, ассоциирующимся с запахом существующих одорантов, стабильный при хранении и транспортировке. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к твердым топливным брикетам, которые могут быть использованы в качестве добавки к шихте в доменном производстве чугуна, в конвертерном и мартеновском процессах. По первому варианту топливный брикет включает коксовую мелочь и жидкое стекло, дополнительно содержит флюс и железосодержащее промышленное сырье, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: коксовая мелочь 10-20, флюс 35-45, железосодержащее промышленное сырье 20-50, жидкое стекло 5-15. По второму варианту топливный брикет включает коксовую мелочь и жидкое стекло, дополнительно содержит флюс, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: коксовая мелочь 10-20, флюс 65-85, жидкое стекло 5-15. По третьему варианту топливный брикет включает коксовую мелочь и жидкое стекло, дополнительно содержит железосодержащее промышленное сырье, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: коксовая мелочь 10-20, железосодержащее промышленное сырье 65-85, жидкое стекло 5-15. Технический результат заключается в повышении прочности брикетов и снижении расхода кокса при выплавке чугуна или стали. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии брикетирования углеродного топлива и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Способ брикетирования мелких классов кокса включает получение брикета из мелких фракций кокса и нанесение на него защитного покрытия, причем сформированный различными способами брикет из мелкого класса кокса, определенной формы, помещают на жеребейках в разъемную опоку, в которую по заливочному каналу подают жидкий расплав доменного или сталелитейного шлака, остужают ее и вынимают брикет, покрытый слоем шлака, обладающего пористостью, высокой механической прочностью и термической стойкостью. Изобретение позволяет повысить прочность и термостойкость брикетированной мелочи кокса, а также повысить эффективность использования вторичных материалов. 1 ил.

Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит в мас.%: синтетическое масло 1,8-20, салицилаль-2-аминотиазол формулы: 1,2-15, смазка ЦИАТИМ-221 - остальное. Используется синтетическое масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции C ₆-C₁₀, в частности смазочное масло Б-ЗВ. Технический результат - повышение противоизносных и нагрузочных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит, в мас.%: синтетическое масло 3-18, 2-гидрокси-1-нафталь-2'-аминотиазол формулы:

1-12, смазка ЦИАТИМ-221 остальное. Используется синтетическое масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С₆-С₁₀, в частности смазочное масло Б-3В. Технический результат - повышение противоизносных и нагрузочных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит, мас.%: синтетическое масло 1,8-18, {5,7,12,14-тетраметилбензо[b,i]-1,4,8,11тетра-аза[14]аннуленато}медь (II) формулы:

1,2-12, смазка ЦИАТИМ-221 - остальное. Используется синтетическое масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С₆-С₁₀, в частности, смазочное масло Б-3В. Технический результат - повышение противоизносных и нагрузочных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения водных смазочных композиций, предназначенных преимущественно для смазки смыкаемых стальных поверхностей, таких как система «рельс-колесо», «трактор-трейлер» и других узлов трения, подвергаемых большим нагрузкам. Сущность: связующий агент приготавливают путем смешения водных растворов мочевино-формальдегидной смолы (А), полиэтиленгликоля (Б) и поливинилацетата (В) в весовом соотношении в пересчете на сухие компоненты А:Б:В от 65:25:10 до 92:6:2 в емкости с мешалкой не менее 1000 об/мин в течение 20-100 мин. Затем вводят кислый отвердитель для мочевино-формальдегидной смолы - Н-монтморилонита в количестве от 15 до 60 мас.ч. на 100 мас.ч. сухой смеси и при постоянном перемешивании вводят твердый смазочный агент - молотую смесь пентландита с углеродным компонентом в соотношении от 97:3 до 3:97. Затем при перемешивании вводят модификатор трения и смесь выдерживают при перемешивании в течение 20-60 мин. Полученная композиция содержит в мас.ч.: связующий агент 10-20, твердый смазочный агент 5-40, модификатор трения 5-40, вода 75-95. Технический результат - обеспечиваются высокая адгезия и повышенные прочностные свойства и заданные фрикционные характеристики композиции. 2 табл.

Изобретение относится к кислотным моющим составам готовых к применению растворов, которые имеют рН в диапазоне 0,1-5,5 и содержат приблизительно 0,00003-0,0075% масс. (жирный алкил)-1,3-аминопропана или его соль, имеющего общую формулу R-NH-CH₂CH₂CH₂NH₂ , где R представляет собой (С₄-С₂₂)-алкильную группу. В качестве кислоты указанные составы предпочтительно содержат (С₁-С₁₆)-алкилсульфоновую кислоту. Кроме того, состав может содержать кислотоактивный или резистентный к кислоте фермент. Изобретение также относится к способам применения этих составов. Способ очистки поверхности включает стадию нанесения состава на поверхность. Способ очистки системы, подлежащей чистке на месте (без разбора оборудования), включает контактирование поверхностей системы с составом. Способ снижения пенообразования состава включает добавление системы ПАВ. Технический результат - многофункциональное моющее средство, способное очистить, дезинфицировать и удалить отложения с поверхностей, для применения на загрязненных поверхностях, в особенности поверхностях, загрязненных молочными отложениями и отложениями других пищевых продуктов. 6 н. и 42 з.п. ф-лы, 22 табл., 4 ил.

Изобретение относится к масложировой и парфюмерной промышленностям. Композиция бруска мыла, включающая основу очищающего средства, содержащую 10-98 мас.% мыла, и множество кусочков пленки, где композиция имеет содержание влаги около 22% или менее. Способ изготовления композиции включает стадии соединения кусочков пленки с очищающим материалом для изготовления очищающей смеси и формования смеси в продукт желаемых формы и размера. Способ доставки активного вещества во время очистки, включающей очистку с водой и композицией, где композиция включает множество кусочков пленки, и указанные кусочки пленки включают активное вещество и полимер, выбранный из водорастворимых полимеров, диспергируемых в воде полимеров и их комбинаций. Изобретение позволяет получить мыло с эстетически привлекательным внешним видом, обладающее хорошей очищающей способностью. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают мяту перечную и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Затем нарезают топинамбур, проводят его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривание. Проводят совместную загрузку в криомельницу обжаренного топинамбура и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивание, пропитывание полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Затем осуществляют сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Полученную смесь криоизмельчают в среде выделившегося азота, добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование. Сокращается продолжительность технологического процесса и повышается стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают зиру и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Затем нарезают тописолнечник, проводят его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривание. Затем осуществляют совместную загрузку в криомельницу обжаренного тописолнечника и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Затем проводят сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Полученную смесь криоизмельчают в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Затем в сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. Сокращается продолжительность технологического процесса и повышается стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают цедру апельсина и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением мисцеллы. Затем нарезают тописолнечник, проводят его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривание. Проводят совместную загрузку в криомельницу обжаренного тописолнечника и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Затем осуществляют сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Полученную смесь криоизмельчают в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. Сокращается продолжительность технологического процесса и повышается стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают цедру грейпфрута и хмеля в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают тописолнечник, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают его. Проводят совместную загрузку в криомельницу обжаренного тописолнечника и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Затем осуществляют сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Полученную смесь криоизмельчают в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В сусло вносят пивные дрожжи, осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. Сокращается продолжительность технологического процесса и повышается стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к способам переработки отходов спиртового производства на основе зернового сырья с получением кормового продукта. Способ предусматривает нейтрализацию исходной барды до рН=7,5-8,5 с одновременной флокуляцией анионным флокулянтом с молекулярной массой не менее 15·10⁶, представляющим собой продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты, с последующим разделением осадка и осветленной водной фазы. Изобретение позволяет упростить технологию переработки спиртовой барды и получить осветленную водную фазу, практически не содержащую взвешенные вещества.

Изобретение относится к биотехнологии. Штамм Lactococcus lactis subsp.lactis 284 (F-119) депонирован в Коллекции микроорганизмов Московского государственного Университета им. М.В.Ломоносова. Штамм получен слиянием протопластов двух родственных штаммов L.lactis subsp.lactis 729 и 1605 с последующим отбором высокоактивных вариантов на селективных средах и культивированием продуцента в оптимизированной среде. Штамм культивируют в ферментационной солевой среде, содержащей источник углерода, азота, минеральные соли и дрожжевой автолизат. Получаемая культуральная жидкость обладает антибиотической активностью 6800 МЕ/мл. Ее высушивают с получением антибиотического комплекса LGS, обладающего активностью 1000000-1200000 МЕ/г. При необходимости компоненты антибиотического комплекса разделяют. В выделенном антибиотическом комплексе соотношение антибиотиков LGS-B и LGS-H составляет 1:4. Указанный штамм способен синтезировать антибиотический комплекс с высокой активностью и широким спектром антибактериального действия, эффективного против грамположительных бактерий, включая споровые и патогенные формы, бациллы, листерии, микобактерии, так и против грамотрицательных, таких как бактерии группы кишечной палочки, сальмонеллы, психрофильные бактерии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и представляет собой способ получения трансгенных растений моркови, продуцирующих интерлейкин-10 человека. Конструируют рекомбинантную плазмидную ДНК pBi101-IL10, кодирующую синтез интерлейкина-10 человека, и переносят ее в штамм Agrobacterium. Получают каллус, индуцированный из зрелых зародышей семян моркови с использованием агаризованной питательной среды MS, содержащей 0,2 мг/л 2,4-Д и 0,2 мг/л кинетика. Проводят агробактериальную трансформацию каллуса конструкцией pBi101-IL10 с получением трансгенных эксплантов. Культивируют полученные экспланты для индукции канамицинустойчивого каллуса с использованием среды MS, содержащей 0,2 мг/л 2,4-Д, 0,2 мг/л кинетина, 100 мг/л канамицина и 500 мг/л цефотаксима. Сформировавшиеся эмбриоиды переносят для регенерации растений на бумажные мостики в пробирки с использованием жидкой среды MS, содержащей 100 мг/л канамицина, 500 мг/л цефотаксима с последующим выращиванием растений-регенерантов в условиях закрытого грунта. Способ позволяет проще и дешевле получать трансгенные растения моркови, продуцирующие интерлейкин-10 человека. 4 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Изобретение представляет собой способ получения L-аминокислоты с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что содержит глицеринкиназу, в которой ингибирование фруктозо-1,6-дифосфатом по типу обратной связи ослаблено, и указанная глицеринкиназа содержит замену, по крайней мере, одной аминокислоты на другую в области, соответствующей положениям с 233 по 235 в аминокислотной последовательности глицеринкиназы дикого типа, представленной в SEQ ID NO:4. Изобретение позволяет получать L-аминокислоты с высокой степенью эффективности. 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает после отделения примесей и земли от корнеплодов определение их спелости. По уровню спелости корнеплоды разделяют на категории с низким уровнем спелости 0,032-0,027 г-ион/л калия и натрия, средним - 0,027-0,022 г-ион/л и высоким - 0,022-0,017 г-ион-л. Затем корнеплоды сахарной свеклы укладывают в кагаты раздельно по категориям. Хранение свеклы осуществляют при относительной влажности воздуха внутри кагатов 92-95% для низкой спелости, 87-90% - для средней и 82-85% - для высокой. Температуру хранения во всех кагатах поддерживают постоянной на уровне 0-2°С. Изобретение позволяет повысить устойчивость корнеплодов к загниванию и снизить среднесуточные потери сахара.

Изобретение относится к технологии производства сгущенных молочных консервов с сахаром. Способ предусматривает выращивание кристаллов лактозы в сгущенном молоке с сахаром в процессе охлаждения от температуры 60-64°С до 18-22°С с внесением затравки при температуре 31-37°С. Охлаждение сгущенного молока после внесения затравки проводят со скоростью 0,75-1,0 град/мин для получения равномерных кристаллов лактозы размером не более 4 мкм. В качестве затравки используется суспензия, приготовленная путем смешивания мелкокристаллической лактозы с растительным маслом в соотношении от 1:5 до 1:10 в количестве 0,12-0,22% к массе продукта. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента однородности размеров кристаллов и улучшение органолептических свойств продукта.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию системы загрузки доменной печи. Распределитель состоит из корпуса с патрубками для подвода в корпус азота (охлаждающего газа), расположенными на корпусе приводов для вращения и изменения угла наклона распределительного лотка, закрепленного на крюкообразных опорах и подвесках, выполненных с каналами в основании и соединенных с каналом упора, имеющего выпускные отверстия в кожух лотка и контактирующего с задней стенкой лотка. Подвески, расположенные на полуосях через гибкие элементы, соединены с каналами полуосей, имеющих выход в корпус распределителя. Использование изобретения позволяет охладить корпус лотка, работающего в зоне высоких температур, и увеличить его стойкость. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к распределителям шихты бесконусных загрузочных устройств шахтных, преимущественно, доменных печей. Устройство содержит несущую конструкцию, подвешенный к ней ротор, имеющий возможность вращения вокруг вертикальной оси, с загрузочным каналом в его центре для подачи сыпучего материала на лоток. Лоток подвешен в роторе с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси своей подвески для изменения угла наклона с помощью механизма поворота. Дополнительный лоток расположен симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения ротора. Лотки установлены и закреплены быстроразъемными соединениями в ложементах, которые верхними частями совместно подвешены к ротору и связаны с механизмом поворота с возможностью совместного синхронного изменения угла наклона и вращения. В загрузочном канале установлен группирователь потока загружаемого материала, выполненный в виде двух полок. Использование изобретения позволяет повысить надежность конструкции в целом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству флюсов, применяемых при производстве стали в конвертерах. Сталеплавильный флюс, содержащий оксид магния, оксид кальция, оксид железа, оксид кремния, оксид алюминия, органические и/или минеральные соединения и углерод, дополнительно содержит оксиды и/или хлориды, и/или фториды щелочных металлов и гидрокарбонатные формы магния, определяемые в виде потерь при прокаливании. При получении сталеплавильного флюса смешивают обожженные во вращающейся печи магнезиальносодержащие и связующие материалы, брикетируют полученную массу с дополнительным введением в состав шихты алюмосодержащих отходов от производства алюминия, а также углеродсодержащих материалов, или природных магнезита, и/или брусита. Изобретение обеспечивает получение флюса с низкой открытой пористостью и высокой прочностью при сжатии, а также увеличение выхода годного. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству и обработке жидкого металла. Устройство содержит гнездовой блок, в который встроена гильза, соосные металлические трубы внутри гильзы. Соосные металлические трубы состоят из двух взаимосвязанных частей, при этом первая часть - труба с рабочим каналом, а вторая часть соединена с подводами для подачи газовых сред в рабочий канал первой части. Вторая часть выполнена с кольцевым капиллярным каналом, предотвращающим проход через него жидкого металла. Внутренняя труба второй части заполнена огнеупорным материалом. Кольцевой канал второй части и рабочий канал первой части гильзы плавно сопряжены. Наружная труба второй части гильзы и труба первой части гильзы выполнены из различных материалов и соединены между собой с помощью резьбы и/или сварки. Через всю длину внутренней трубы второй части гильзы проходит труба, выходящая за пределы второй части гильзы, снабженная отдельной от указанных рабочих каналов системой подвода газовой среды и заканчивающаяся по центру внутренней трубы капиллярным каналом, продолженным вплоть до начала рабочего канала первой части гильзы. Использование изобретения обеспечивает расширение параметров регулирования истечения газа в жидкий металл. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ включает загрузку в печь металлолома, ввод извести, заливку чугуна, продувку металла кислородом и вдувание в металл в струе нейтрального газа смеси углеродсодержащего материала и материала, содержащего 5-90% оксидов магния. При этом содержание в смеси углеродсодержащего материала составляет 10-90%, а количество вдуваемой в металл смеси составляет 0,8-70 кг/т жидкой стали. Вдувание в металл смеси углеродсодержащего материала и материала, содержащего оксид магния, осуществляют в период продувки металла кислородом. В качестве материала, содержащего оксид магния, используют обожженный доломит, доломитизированную известь, металлургические флюсы, содержащие не менее 25% оксидов магния. Использование изобретения позволяет снизить затраты электроэнергии при выплавке стали и повысить стойкость огнеупорной футеровки. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству кипящих сталей. Способ включает выплавку полупродукта с содержанием углерода 0,03-0,06%, выпуск его в ковш, раскисление марганцем, отсечку шлака, подачу металла на установку печь-ковш, определение окисленности металла после подачи на установку печь-ковш, содержания кремния в нем, окисленности металла по ходу обработки, введение феррокальциевой проволоки, разливку на сортовых МНЛЗ. После измерения окисленности металла по приходу на установку печь-ковш проводят раскисление металла и шлака присадкой алюминия и феррокальция в виде феррокальциевой проволоки в соотношении 1-3:1 с расходом, определяемым в зависимости от окисленности металла по приходу плавки на установку печь-ковш. Затем наводят высокоосновный глубокораскисленный шлак, металл доводят по химическому составу, определяют окисленность металла, содержание в нем кремния и алюминия, после чего проводят присадку второй порции феррокальция, расход которого определяют в зависимости от окисленности металла перед отдачей феррокальция, содержания кремния в металле перед подачей феррокальция. Далее металл передают на машину непрерывного литья заготовок. Использование изобретения позволяет понизить неметаллические включения в стали.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообработке, приборостроении, станкостроении и инструментальной промышленности. Устройство для обработки деталей содержит рабочую резонансную камеру, установленную на одной из ее стенок в верхней части, дополнительную камеру, выполненную с возможностью подключения ее полости к источнику сжатого воздуха и соединенную с полостью рабочей камеры посредством щелевого сопла. На уровне щелевого сопла установлена пластина с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно щелевого сопла для регулирования частоты ее колебаний. На стенке рабочей камеры в верхней части установлена вторая дополнительная камера, выполненная с возможностью подключения ее полости к источнику сжатого воздуха и соединенная с полостью резонансной камеры посредством дополнительного щелевого сопла, на уровне которого установлена дополнительная пластина для создания в камере акустических колебаний с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно этого сопла для регулирования частоты ее колебаний. Полость рабочей камеры разделена перегородками на центральный и два крайних отсека, а полость каждой из дополнительных камер сообщена с полостью одного из крайних отсеков. Пластины установлены вдоль одной из своих сторон на стенке рабочей камеры, а вдоль параллельной стороны - на перегородке соответствующего крайнего отсека, образованного стенкой рабочей камеры и стенкой-перегородкой. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик обрабатываемых деталей и инструментов, износостойкости и производительности процесса обработки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, предпочтительно, для упрочнения наружной поверхности деталей железнодорожного подвижного состава. Для повышения качества обработки и ресурса работы деталей на поверхностный слой детали, установленной с возможностью вращения, воздействуют импульсным дуговым разрядом через активную технологическую среду между обрабатываемой деталью и электродом, подключенным к высоковольтному источнику постоянного тока, при этом на поверхностный слой детали воздействуют дуговым разрядом от высоковольтного источника постоянного тока под отрицательным потенциалом 6-10 кВ с частотой 40-120 Гц, который направляют под углом 90° от электрода к обрабатываемой поверхности детали через струю воды диаметром 1,0-3,0 мм и дистанционным зазором между электродом и обрабатываемой поверхностью детали 2-10 мм и создают в поверхностном слое детали конусообразные проплавления мелкозернистой структуры глубиной до 300 мкм и диаметром основания 0,2-0,5 мм, а затем осуществляют механическую обработку рабочей поверхности детали. Конусообразные проплавления с мелкозернистой структурой создают за 1-3 прохода при скорости равномерного перемещения детали 5-20 мм/с относительно электрода и струей воды, вытекающей со скоростью 0,1-20 м/с. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, точнее к производству толстолистового проката повышенной прочности с гарантированной сопротивляемостью слоистым разрушениям, применяемого для топливно-энергетического комплекса, в судостроении и др. Для получения хладостойкого до (-80)°С листового проката улучшенной свариваемости повышенной прочности толщиной до 60 мм осуществляют выплавку стали определенного химического состава, разливку металла в непрерывнолитые заготовки, 2-х ступенчатый нагрев, сначала до температуры 1200°С в течение 3 часов, далее снижение температуры до 1150°С и выдержку при ней 3-4 часа, предварительную деформацию с суммарной степенью обжатий 58-65% с регламентированными обжатиями не менее 16% за проход при температуре 940-990°С, охлаждение полученной заготовки на 220-250°С, окончательную деформацию при температуре 740-720°C с суммарной степенью обжатий 35-42%, ускоренное охлаждение со скоростью 6-15°/сек, далее замедленное охлаждение в кессоне до температуры не выше 150°С и затем на воздухе. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству листа из текстурованной электротехнической стали. Для снижения потерь мощности в листе и обеспечения магнитострикции более низкого уровня осуществляют фокусирование лазерного пучка на поверхность листа и сканирование им поверхности листа в направлении ширины листа для придания ему в циклическом режиме остаточного механического напряжения, при этом лазерный пучок получают путем циклического модулирования мощности лазера непрерывного излучения с использованием при этом периода модуляции Тm, заданного интервала времени Tf, где мощность составляет 10% или менее от максимального значения Рр, и разницы между Тm и Tf: Tn=Tm-Tf для определения объема модулирования мощности Dp как Dp=Tn/Tm×100% в форме временной волны указанного модулированного по мощности пучка, при этом объем модулирования мощности Dp составляет от 70 до менее 100%, а минимальное значение Рb мощности указанного лазерного пучка составляет 10% или менее от максимального значения Рр. Пиковую плотность мощности Ppd лазерного пучка на поверхности листа определяют с помощью фокальной поверхности S этого лазерного пучка и максимального значения Рр как Ppd=Pp/S. Ppd составляет от 1·10² до 1·10⁴ Вт/мм² . 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области термической обработки. Для предотвращения деформации стального элемента и сокращения длительности его обработки способ включает стадию цементации а1 при пониженном давлении - науглерживание стального элемента в науглероживающем газе при пониженном давлении, стадию охлаждения а2 при пониженном давлении - охлаждение стального элемента после стадии цементации а1 при пониженном давлении в охлаждающем газе, давление которого снижают до уровня ниже атмосферного давления, и стадию закалки а3 - нагрев нужной части охлажденного стального элемента с использованием энергии высокой плотности. Стадию охлаждения при пониженном давлении предпочтительно осуществляют при перемешивании охлаждающего газа при условии, что давление охлаждающего газа снижают до уровня ниже атмосферного давления. Стадию охлаждения при пониженном давлении предпочтительно осуществляют, по меньшей мере, начиная с момента, до которого начинается структурное превращение стального элемента из-за охлаждения, до момента полного завершения структурного превращения. Давление охлаждающего газа во время стадии охлаждения при пониженном давлении составляет от 0,1 до 0,65 бар. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к переработке отвальных шлаков от производства марганцевых и кремнистых ферросплавов для извлечения из них марганца и получения ферросплава высокого качества по содержанию фосфора. В способе смешивают марганецсодержащие отвальные шлаки и шлак от производства ферросилиция и осуществляют восстановление оксидов марганца карбидом кремния, присутствующим в шлаке от производства ферросилиция, при этом количество карбида кремния в смеси шлаков на 10-50% больше, чем необходимо по стехиометрии на полное восстановление оксида марганца. Изобретение позволяет достичь наиболее полного извлечения марганца в целевой продукт, использовать в качестве восстановителя карбид кремния, содержащийся в отвальном шлаке ферросилиция, а также получать сплавы определенного состава с низким содержанием углерода и фосфора. 4 табл.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов. Способ включает измерение напряжения на дуге в момент нахождения ее в центральной части торцевой поверхности переплавляемого электрода во время воздействия на электрическую дугу и расплав аксиальным магнитным полем, при максимальном значении силы тока, с получением контролируемого сигнала напряжения, определения по нему фактической величины межэлектродного промежутка и установку необходимого значения этой величины. Воздействие на электрическую дугу и расплав осуществляют знакопеременным синусоидальным магнитным полем частотой 10-25 Гц периодом 10-50 сек, а межэлектродный промежуток поддерживают в пределах 40-80 мм. Использование изобретения позволяет проводить фиксированное сплавление электрода, поддерживать необходимый межэлектродный промежуток. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для выплавки слитков тугоплавких и высокореакционных металлов и сплавов, преимущественно титановых. Способ включает нагрев и обезвоживание расходуемого электрода путем пропускания тока короткого замыкания, которое производят в вакуумной дуговой печи по замкнутой системе электрод - изложница - источник питания в процессе вакуумирования печи перед началом процесса плавки. Нагрев расходуемого электрода в процессе вакуумирования производят до температуры 150-170°С. Изобретение позволяет повысить качество выплавляемого металла и стабильность технологического процесса за счет снижения содержания влаги. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к выращиванию плоских кристаллов из тугоплавкого металла электронно-лучевой зонной плавкой и устройству для его реализации. Способ включает размещение затравочного кристалла, установление на нем обрабатываемого металла, приложение разности потенциалов между источником электронов и обрабатываемым металлом, установление рабочего значения тока накала для создания равномерной зоны плавления и зонный переплав. При этом в устройстве используют плоский затравочный кристалл, приваривают его к нижнему держателю. Затем обрабатываемый тугоплавкий металл приваривают к затравочному кристаллу и верхнему держателю. Зонный переплав ведут путем воздействия электронным лучом на область контакта между плоским затравочным кристаллом и обрабатываемым металлом с одновременным перемещением источника электронов снизу вверх по всей высоте и с формированием электронного луча путем фокусирования электронного пучка криволинейной формы с помощью четырех пластинчатых электростатических экранов. Два из них устанавливают перпендикулярно обрабатываемому металлу и располагают с обоих его боковых торцов и два - параллельно фронтальным плоскостям обрабатываемого металла до получения плоского кристалла заданных кристаллографических параметров. Техническим результатом является получение плоских кристаллов с заданной ориентацией оси роста, повышение кристаллографического качества и увеличение выхода годных плоских кристаллов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу регенерации цианида из водных растворов, в частности из оборотной воды, содержащей тиоцианаты CNS^-. Способ включает электрохимическое окисление тиоцианатов. При этом перед электрохимическим окислением оборотную воду, содержащую от 2 до 20 г/л тиоцианатов, подкисляют до рН 2-3. Электрохимическое окисление проводят при плотности тока не менее 750 А/м² в течение 2-3 часов с одновременной подачей воздуха в объем раствора. При электрохимическом окислении осуществляют улавливание образующегося циановодорода в поглотительном сосуде при его выходе 70-80%. Техническим результатом изобретения является снижение содержания тиоцианатов в оборотной воде с одновременной регенерацией цианада. 3 ил.

Изобретение относится к устройству для цианистого выщелачивания золота из золотосодержащих материалов. Устройство содержит емкость для выщелачивания с размещенным золотосодержащим материалом, сборный сосуд, патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора и патрубок для подачи цианида. Оно снабжено наполненным щелочью реакционным сосудом - закрытым скруббером, имеющим сифонную трубу, диспергатор газа HCN, трубу для подачи раствора щелочи и патрубок для подачи цианида. Устройство снабжено трубой для отгонки газа HCN и подачи его в реакционный сосуд - закрытый скруббер и трубой для подачи кислорода воздуха в емкость. При этом емкость для выщелачивания выполнена с внутренней перфорированной стенкой. В пространство между наружной и внутренней стенками емкости вмонтирована сифонная трубка, соединенная со сборным сосудом. В сборном сосуде размещена система для перемешивания раствора, патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора и мерник для подачи минеральной кислоты. Техническим результатом является повышение скорости выщелачивания золота и улучшение охраны окружающей среды. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к графитовому электроду для печи электротермического восстановления, в частности для карботермического восстановления глинозема, электродной колонне и способу их изготовления. Графитовый электрод формируют из кокса анодного качества и графитизируют при температуре графитизации ниже 2700°С. Он имеет содержание железа примерно 0,05% по массе, удельное электрическое сопротивление свыше 5 мкОм·м и удельную теплопроводность менее 150 Вт/м·К. Графитовый электрод изготавливают, смешивая сначала прокаленный анодный кокс со связующим каменноугольным пеком, и из этой смеси формируют сырой электрод при температуре, близкой к точке размягчения связующего пека. Затем сырой электрод обжигают для коксования связующего пека до твердого кокса. После необязательной дополнительной обработки получаемый ококсованный электрод затем графитизируют при температуре ниже 2700°С в течение времени, достаточного для того, чтобы вызвать организацию атомов углерода в ококсованном электроде в кристаллическую структуру графита. Обеспечивается возможность исключения загрязнения расплава железом и возможность использования в богатых СО атмосферах плавильных печей, более экономичных в производстве. 4 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам осаждения ванадия из водных растворов и может быть использовано в гидрометаллургии редких тугоплавких металлов, в частности получения оксида ванадия (V⁺⁵) высокой чистоты. Способ выделения ванадия из водных натрийсодержащих растворов включает электродиализ раствора для мембранного вывода катиона натрия из раствора и осаждение поливанадатов аммония. Электродиализ ведут при циркуляции раствора через рабочую камеру электродиализатора и при достижении рН 6.5-7.5 циркулирующий раствор обрабатывают аммиачной водой или аммиаком. Обработку ведут до мольного отношения Na:V<0,1. Технический результат заключается в интенсификации процесса осаждения ванадия, повышении качества готовой продукции и ликвидации сброса промышленных стоков. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, процессам переработки ванадийсодержащего сырья: ванадиевых руд, шлаков металлургического производства, отработанных ванадиевых катализаторов, нефтяных остатков гидрометаллургическими способами, в частности к переработке кварцитов Каратау методами перколяционного выщелачивания. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения ванадия в раствор, обеспечение стабильной нагрузки на сорбционный передел и снижение себестоимости конечного продукта. Способ переработки ванадийсодержащего сырья включает двухэтапное кучное выщелачивание ванадия, сорбцию ванадия из продуктивных растворов, доукрепление оборотных маточников сорбции серной кислотой и подачу их на выщелачивание. Перед выщелачиванием сырье закладывают в кучу с одновременным смешиванием с концентрированной серной кислотой с расходом не менее 30 кг/т и выщелачивают на первом этапе оборотными маточниками сорбции с плотностью орошения 3.5-4.5 л/м²/ч и количеством циклов не менее 3. Доукрепление оборотных маточников сорбции серной кислотой ведут до ее содержания 8.0-8.5% и подают их на кучу на втором этапе выщелачивания.

Изобретение относится к технологии редких металлов, к процессам переработки ванадийсодержащего сырья: ванадиевых руд, вандийсодержащих шлаков металлургического производства, отработанных ванадиевых катализаторов и, в частности, к комплексной переработке кварцитов Каратау гидрометаллургическим способом. Техническим результатом изобретения является повышение степени разделения ванадия от урана и фосфора и увеличение производительности процесса. Способ переработки ванадийсодержащего сырья включает кислотное выщелачивание, сорбцию смолой ванадия, урана и фосфора из растворов выщелачивания до насыщения смолы ванадием, десорбцию ванадия со смолы и получение оксида ванадия. При этом проводят двухконтурное насыщение смолы ванадием: первоначально до 200-250 г/кг путем сорбции из растворов выщелачивания. Затем донасыщают до 450-650 г/кг обработкой растворами ванадиевой кислоты, содержащими не менее 15 г/л оксида ванадия, с одновременным выделением урана и фосфора в маточный раствор. Десорбцию ванадия со смолы, насыщенной ванадием до 450-650 г/кг, ведут методом твердофазной или жидкофазной десорбции. В качестве растворов ванадиевой кислоты используют десорбаты жидкофазной десорбции или растворы, приготовленные из метаванадата аммония. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности самосмазывающимся материалам для узлов трения. Материал получен спеканием порошковой композиции, содержащей медный порошок крупностью 100-160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас.%, гранулы омедненного полимера крупностью 50-200 мкм в количестве 7-9 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного полимера 50-60 мас.%, гранулы омедненного свинца крупностью 50-160 мкм в количестве 5-7 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного свинца 20-30 мас.%, гранулы омедненного олова крупностью 20-40 мкм в количестве 3-5 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного олова 10-20 мас.% и луковичные наноструктуры углерода в количестве 0,05-0,07 мас.%. Материал обладает высокой твердостью и износостойкостью и позволяет увеличить срок службы узлов трения. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов, шариковых и перьевых ручек, монет. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: медь 16,0-18,0; никель 1,6-1,8; индий 0,3-0,4; титан 0,001-0,002; галлий 0,3-0,4; серебро - остальное. Предел прочности сплава при растяжении составит приблизительно 70 кгс/мм ². 1 табл.

Изобретение относится к сплавам на основе кобальта, содержащем редкоземельный элемент, который может быть использован в качестве катализатора для очистки газообразных выбросов от токсичной примеси углерода. Предложен сплав на основе кобальта. Сплав, проявляющий каталитические свойства при окислении оксида углерода, содержит редкоземельный элемент. В качестве редкоземельного элемента сплав содержит иттрий или гадолиний при следующем соотношении компонентов, мас.%: иттрий или гадолиний - 16÷38; кобальт - остальное. Сплав обладает высокой активностью при более высоких температурах. Это позволит расширить температурный интервал использования катализаторов, используемых для снижения степени экологического загрязнения окружающей среды.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, а именно к способам выплавки ванадийсодержащих сплавов внепечным алюминотермическим процессом из ванадиевых шлаков. В способе осуществляют подготовку шихты, содержащей ванадийсодержащий компонент и алюминий, частичную или полную их загрузку в плавильный горн, зажигание шихты, восстановление оксидов шихты алюминием, выдержку расплавов, выпуск шлаков и охлаждение ванадийсодержащего сплава. В качестве ванадийсодержащего компонента используют конверторный ванадиевый шлак, при подготовке в состав шихты вводят смесь извести и магнезита в количестве 5-20% от веса вводимого алюминия, при поддержании в ней отношения оксидов кальция к оксидам магния в пределах 1:(1-0,5), при этом всю шихту перед загрузкой в плавильный горн нагревают до температуры 200-550°С. Изобретение позволяет получить ванадийсодержащие сплавы из конверторного ванадиевого шлака, минуя стадию химического выделения из него пятиоксида ванадия, и снизить тем самым себестоимости единицы ванадия в готовой продукции за счет улучшения физико-химических свойств конечного шлака, а именно снижение вязкости и повышение межфазного натяжения путем изменения его состава, температурных характеристик шихты, что обеспечивает ускорение и полноту прохождения процессов восстановления ведущих элементов из шихты. 3 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, а именно к созданию способов по совместной переработке окисленных и карбонатных железомарганцевых руд с получением марганцевых ферросплавов. Способ включает раздельное предварительное обогащение упомянутых руд с получением оксидных и карбонатных концентратов, фракционирование, отделение крупной и окускование мелкой фракции, выплавку из них малофосфористого шлака (МФШК), полученного из карбонатных концентратов, и малофосфористого шлака (МФШО), полученного из оксидного концентрата, использование последних при выплавке углеродистого ферро- и силикомарганца, при этом выплавку углеродистого ферромарганца осуществляют бесфлюсовым процессом с использованием в качестве рудного сырья карбонатных концентратов и малофосфористого шлака (МФШО) с получением передельного марганцевого шлака, а выплавку силикомарганца осуществляют из шихты, состоящей из передельного марганцевого шлака от выплавки углеродистого ферромарганца, малофосфористого шлака (МФШК), кварцита и углеродистого восстановителя. Изобретение позволяет повысить сквозное извлечение марганца за счет совместного использования малофосфористых шлаков, полученных из оксидных и карбонатных марганцевых концентратов, и улучшить качество ферросплава. 15 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейным жароизносостойким чугунам. Может использоваться для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударо-абразивного изнашивания при различной кислотности среды и высоких температур, например захватов печного цепного конвейера, подставки отжигательных печей, арматуры термических печей, колосников спекательных тележек и грохотов агломерационных машин. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,0-2,6; кремний 0,3-0,8; марганец 4,0-5,0; хром 17,0-19,0; титан 0,2-0,6; никель 0,6-1,0; ниобий 1,3-3,0; алюминий 1,5-3,5; железо - остальное. Чугун обладает высокой жаростойкостью при сохранении износостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; алюминий 2,2-2,6; медь 1,6-2,2; азот 0,005-0,01; серебро 0,005-0,01; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-0,8; хром 0,45-0,65; молибден 1,6-2,0; медь 1,0-1,4; бериллий 0,003-0,005; бор 0,12-0,16; кальций 0,003-0,007; церий 0,22-0,28; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к композиционной стали для изготовления электромагнитного оружия. Сталь содержит в мас.%: углерод 0,04-0,12, кремний 0,10-0,60, марганец 5,0-12,0, хром 19,0-21,0, никель 4,0-9,0, молибден 0,5-1,5, кальций 0,005-0,010, ниобий 0,03-0,30, азот 0,40-0,90, двуокись кремния 2,0-10,0, окись алюминия 3,0-15,0, железо и неизбежные примеси - остальное. Двуокись кремния и окись алюминия присутствуют в виде частиц с наноразмерной дисперсностью. Сталь является немагнитной, обладает повышенным электрическим сопротивлением при одновременном сохранении показателей пластичности, вязкости и электромагнитной проницаемости. 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к композиционным материалам на основе алюминиевых и магниевых сплавов, упрочненных высокомодульными нановолокнами. Может использоваться в судостроении, при создании конструкций и оборудования авиакосмических средств, железнодорожного и других видов транспорта в качестве конструкционных материалов. Композиционный материал содержит матрицу из металла, выбранного из группы, содержащей алюминий, магний или их сплавы и 20-80 об.% упрочнителя, выполненного в виде армирующих нановолокон оксида алюминия, покрытых пленкой аморфного углерода Материал обладает высоким уровнем прочностных свойств, а также пониженной массой. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству изделий из сплава на основе никелида титана преимущественно типа тонких прутков и проволоки, обладающих эффектом памяти формы. Способ осуществляют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают до температуры 500-600°С, выдерживают в течение 3-10 минут, затем проводят деформирование растяжением со степенью не более 1% и охлаждение в деформированном состоянии. На втором этапе проводят нагрев изделия до температуры 250÷350°С, выдержку не более одной минуты, повторное деформирование растяжением со степенью не более 1% и охлаждение изделия с одновременной разгрузкой. Данный способ позволяет обеспечить строгую прямолинейность изделия, а также высокие значения псевдоупругости. Повышаются механические свойства и долговечность изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области нанесения покрытий погружением в расплав. Устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав содержит ванну с расплавом и расположенный перед ней направляющий канал, в области которого предусмотрены электромагнитные индукторы для создания магнитного поля, в зоне которого по обе стороны металлической заготовки установлены, по меньшей мере, два индуктора для создания электромагнитного поля, удерживающего расплав в ванне, и на отдельных участках направляющего канала предусмотрен увеличенный объем расплава, образованный за счет боковой выпуклости стенок направляющего канала. Дополнительно увеличенный объем расплава может быть образован за счет бокового подвода дополнительного расплава. Устройство позволяет сохранить спокойным расплав для погружения при использовании электромагнитного затвора и повысить качество нанесенного покрытия. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии получения углеродсодержащих защитных покрытий пиролизом органосилоксановых соединений и может быть использовано в планарной технологии твердотельной электроники, а также может найти применение в литографических процессах при формировании органосилоксановых актинорезистов и углеродсодержащих маскирующих покрытий на их основе для изготовления фотошаблонов или ионного травления планарных структур. На подложке осаждают органосилоксаны в виде тонкой органосилоксановой пленки с атомным соотношением кремния и углерода, равным 1,0:(1,0÷4,0), после осаждения проводят отжиг при температуре 450÷650°С в инертной атмосфере при влагосодержании по точке росы не выше минус 60°С с выдержкой в течение 120÷30 мин. В частных случаях осуществления изобретения осаждение органосилоксанов на поверхности подложки осуществляют центрифугированием органосилоксановых олигомеров из растворов, или термовакуумным напылением органосилоксановых олигомеров, или из парогазовой или жидкой фазы органосилановых мономеров, или актинолитографией с получением органосилоксановой пленки в виде сплошных, равномерных слоев или в виде маскирующих покрытий. Упрощается процесс получения прочных и однородных углеродсодержащих покрытий толщиной 0,08÷0,47 мкм с удельным сопротивлением 20÷160 Ом·см и скоростью плазменного травления ионами аргона 0,09÷0,11 нм/с. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению барьерного слоя полупроводникового элемента для предотвращения диффузии меди, нанесенной в качестве материала электропроводки. Способ включает нанесение обесточенным осаждением на каталитически активированные изоляционные слои комбинированного диффузионного барьера и зародышеобразующего слоя, состоящих из сплавов NiRe-P, NiMo-P, NiW-P, NiRe-B, NiMo-B, NiW-B, NiRe-P/B, NiMo-P/B или NiW-P/B под металлическим субстратом и/или в качестве капсулирующего барьера на поверхности металлического субстрата, причем металлический субстрат состоит из металла, выбранного из группы, включающей Cu, Ag, Co, Ni, Pd и Pt, и барьерный слой содержит молибден в количестве от 5 до 24 ат.%, или Re в количестве от 5 до 23 ат.%, или вольфрам в количестве от 5 до 15 ат.%. Состав для обесточенного осаждения служащих в качестве барьерного слоя полупроводникового элемента тройных никель содержащих металлических сплавов типа NiM-P, где М означает Мо, W, Re, содержит NiSO₄×6Н₂О, NaH₂PO ₂ и соединение из группы, включающей Na₂WO ₄,

Na₂MoO₄ и KReO ₄, в водном растворе в пригодной концентрации, причем максимальная концентрация Na₂WO₄ составляет 0,14 моль/л, максимальная концентрация Na₂MoO₄ - 3·10 ^-2 моль/л, максимальная концентрация KReO₄ - 1·10^-2 моль/л. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к очистке отливаемых металлических изделий от окалины. Способ включает установку изделия в емкости с водой, в которой формируют газовую подушку из смеси газов водорода и кислорода с последующим воздействием на поверхность изделия импульсом пониженного давления, сформированным электрическим разрядом в газовой смеси посредством электродов. В емкости дополнительно располагают выпуклый корпус, внутри которого в воде располагают изделие и анод с катодом для формирования электрического разряда, после чего снизу в выпуклый корпус из внешнего генератора газовой смеси подают смесь газов водорода и кислорода для формирования газовой подушки, внутри которой расположено металлическое изделие, и на электроды подают напряжение для электрического разряда, начала окисления водорода и формирования импульса пониженного давления для воздействия на всю поверхность металлического изделия. Способ позволяет повысить производительность и сократить технологический цикл очистки металлических изделий любой конфигурации от окалины. 1 ил.

Изобретение относится к получению кислорода и водорода электролизом воды путем преобразования тепловой энергии и энергии магнитного поля в химическую и электрическую энергии. Устройство для преобразования энергии путем электролиза содержит неподвижную емкость, заполненную водным раствором электролита, каналы подвода раствора электролита в емкость и отвода продуктов электролиза. Внутренняя поверхность емкости выполнена в форме усеченного конуса. Под действием электромагнитных полей, создаваемых электромагнитной катушкой, установленной вокруг емкости, и электромагнитного поля спиральной катушки, установленной под емкостью, обеспечивается вращение электролита, при этом электроды, электромагнитная и спиральная катушки соединены в контур через один и тот же источник электроэнергии. Технический результат заключается в повышении эффективности электролиза. 1 ил.

Электролизер для электролитического получения алюминия из глинозема, растворенного во фторидсодержащем расплавленном электролите, содержит неугольный анод на металлической основе, имеющий электропроводящую металлическую конструкцию. Эта анодная конструкция содержит наружную часть с электрохимически активной анодной поверхностью, на которой во время электролиза анодно выделяется кислород и которая подвешена в электролите, по существу, параллельно обращенному к ней катоду. Анодная конструкция имеет одно или более проточных отверстий, проходящих от активной анодной поверхности через эту металлическую конструкцию, причем проточное(ые) отверстие(я) выполнено(ы) с возможностью направления циркуляции электролита, приводимого в движение быстрым выходом анодно выделяющегося кислорода. Наружная часть анода содержит слой, который содержит преимущественно оксид кобальта CoO. Обеспечивается повышение устойчивости анода к коррозии. 3 н. и 48 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ высокоскоростного электролужения металлической полосы включает нанесение в электролитической ячейке оловянного покрытия на полосу путем анодного растворения в электролите обращенных к полосе оловянных анодов в виде анодных корзин с оловянной дробью и осаждения анодно-растворенного олова на полосу, служащую катодом, при этом олово подают в анодную корзину в виде дроби, часть оловянных анодов маскируют, используя регулируемые краевые маскирующие средства, которые располагают и направляют в зависимости от ширины полосы и/или распределения толщины оловянного покрытия, при этом нанесение оловянного покрытия проводят при движении полосы вниз и вверх. Технический результат: минимизация вредной, тяжелой, неудобной работы, повышение равномерности оловянного покрытия по толщине и сокращение потоков отходов на регенерацию. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя. Технический результат - повышение стабильности работы. Устройство содержит силовой агрегат с тиристорными блоками и блоком автоматического регулирования. Оно снабжено электронным модулем сопряжения и двумя микроконтроллерами анодного и катодного циклов. Электронный модуль сопряжения включает два логических устройства, связанные через транзисторные ключи и аналоговые стробируемые интеграторы с памятью с соответствующего микроконтроллера и аналоговыми коммутаторами. Блок автоматического регулирования выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов синхронизации анодно-катодных циклов на электронный модуль сопряжения и микроконтроллеры, которые выполнены с возможностью задания величин анодного и катодного токов и приема сигналов с управляющего компьютера. 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки загрязненных пылью и сором натуральных текстильных волокон, преимущественно хлопка. В волокноочистителе, содержащем улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, каждое сопло установлено на криволинейной стенке улиткообразной камеры так, что его осевая линия является касательной к поверхности конденсерного барабана. Сопла установлены на криволинейной стенке в шахматном порядке. Сопла имеют общий коллектор. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет осуществлять очистку волокон без их повреждения, что повышает его эффективность. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ предназначен для изготовления двухслойных тканей, вырабатываемых на ткацких станках. В способе получения двухслойных тканей в узоре, создаваемом цветом уточных нитей, обеспечивают появление третьего цветового эффекта - смешанного цвета, обусловленного расположением на поверхности ткани рядом нитей разного цвета. Смешанный цвет достигается переходом из слоя в слой только части уточных нитей одного цвета, меняющихся местами с таким же количеством уточных нитей другого цвета, а остальные уточные нити соответствующего цвета остаются в первоначальных слоях. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента тканей данного строения. 2 ил.

Способ предназначен для изготовления двухслойных тканей, вырабатываемых на ткацких станках. В способе получения двухслойных тканей в узоре, создаваемом цветом основных нитей, обеспечивают появление третьего цветового эффекта - смешанного цвета, обусловленного расположением на поверхности ткани рядом нитей разного цвета. Смешанный цвет достигается переходом из слоя в слой только части основных нитей одного цвета, меняющихся местами с таким же количеством основных нитей другого цвета, а остальные основные нити соответствующего цвета остаются в первоначальных слоях. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента тканей данного строения. 2 ил.

Способ предназначен для изготовления тканей креповых переплетений, вырабатываемых на ткацких станках из пряжи обычной крутки. В новом креповом переплетении одновременно используют разные принципы совмещения исходных переплетений применительно к отдельным нитям раппорта, чередование которых может быть различно. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента тканей. 4 ил.

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве носителя активной биомассы для обработки воды, преимущественно промышленных и бытовых сточных вод. Материал-носитель биомассы выполнен виде нетканого материала из скрепленных между собой иглопрокалыванием и/или термически хемосорбционных, бикомпонентных и полипропиленовых синтетических волокон с линейной плотностью от 0,9 до 6,8 дтекс. При этом нетканый материал представляет собой трехслойную структуру, два наружных слоя которой содержат полипропиленовые или смесь полипропиленовых и бикомпонентных волокон, внутренний слой содержит хемосорбционные волокна, представляющие собой неперерабатываемые текстильные отходы первичной обработки и чесания. Кроме этого, отношение поверхностной плотности слоев составляет 1:1:1. Технический результат данного решения заключается в повышении активных свойств материала в отношении сорбции различных составляющих загрязнителей, содержащихся в сточных водах. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, в частности к получению бесформальдегидных составов для заключительной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов. Состав включает в г/л: 80-120 отексида БФ - диэтиленгликолевого эфира 1,3-диметил-4,5-дигидроксиэтиленмочевины, 5-8 катализатора смолообразования, включающего хлорид магния - раствора природного бишофита, добываемого методом подземного растворения хлормагниевых солей, 2-4 нитрата алюминия, 2-5 алкилдиметилбензиламмоний хлорида и воды до 1 литра. Изобретение позволяет придать целлюлозосодержащим текстильным материалам свойство безусадочности, повысить малосминаемость, уменьшить потери прочности текстильного материала, сократить энергозатраты за счет исключения операции термообработки и снижения температуры сушки (последняя секция 130°С), а также повысить стабильность состава и экологическую безопасность. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства плетеных канатов. Предлагаемый канат страховочно-спасательный на базе плетеного шнура спирального плетения содержит несущий сердечник, расположенный внутри защитной оболочки. Защитная оболочка выполнена в виде плетеного шнура-чулка. Все нити оплетки защитной оболочки, переплетаясь, располагаются по спиралям одного направления, одновременно перекрывая две соседние нити, после чего перекрываются этими же нитями. В качестве несущего сердечника использован однокруточный шнур с круткой в направлении, противоположном направлениям спиралей нитей оплетки защитной оболочки, причем угол наклона витков крученого сердечника равен углу наклона спиралей нитей оплетки защитной оболочки. Канат предназначен для комплектования противопожарного, горноспасательного и альпинистского снаряжения. Предлагаемый канат более устойчив к истиранию абразивом и менее жесток на изгиб под собственным весом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано для изготовления проволочных канатов с заданной формой их поперечного сечения. Машина содержит обжимное свивающее устройство и деформирующий роликовый блок, распределительный шаблон и два деформирующих блока. Блоки выполнены с возможностью изменения их местоположения, первый из которых установлен за свивающим устройством на расстоянии 2-3 шагов t свивки каната и под углом, равным углу свивки прядей в канате, а второй блок последовательно установлен за первым на расстоянии 2 t, при этом величина обжатия каната в первом блоке составляет 0,3-0,8 от величины обжатия во втором блоке. Форма роликов второго деформирующего блока выбирается в зависимости от формы поперечного сечения готового каната. Обеспечивается повышение эксплуатационных характеристик канатов, например продление срока их службы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средству защиты от износа шовных частей промышленных тканей, используемых при производстве бумаги. Промышленная ткань со средством для ее сшивания для образования бесконечной ленты содержит множество прерывистых буртиков. Буртики образованы на ткани вблизи выполненного в ней шва и предотвращают износ элементов шва. Прерывистые буртики образованы под углом к направлению поперек хода бумаги в машине. Обеспечивается эффективная встроенная защита шовной части ткани от износа. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Картон предназначен для упаковки и может быть использован, например, в целлюлозно-бумажной промышленности. На, по меньшей мере, одной поверхности картона расположены микропластинчатые целлюлозные частицы. Данные частицы имеют среднеобъемный размер частиц от приблизительно 20 микрон до приблизительно 150 микрон, среднечисленный размер от примерно 5 микрон до примерно 20 микрон и 95-процентильный среднеобъемный размер не более примерно 300 микрон. Из данного картона выполнен упаковочный материал. Вышеуказанный картон может содержать кроющий слой, включающий пигмент. Кроющий слой выполнен из композиции, содержащей вышеуказанные микропластинчатые целлюлозные частицы. Техническим результатом является улучшение гладкости, жесткости при изгибе и прочности картона, а также улучшение непрозрачности и осыпания его покрытия. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 10 табл.

Изобретение относится к строению рельсового пути. Устройство состоит из прикрепленного к одному рельсу кронштейна с вилкой, к другому рельсу прикреплена пластина с вилкой. Рычаг соединяет кронштейн и пластину. Вилки и рычаг соединены пальцем, установленным с натягом в отверстиях вилок и рычага. Повышается долговечность рельсового пути и подвижного состава, снижается шум внутри вагона и на окружающей местности. 6 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции стыков рельсовых нитей и плетей. Сложный рельсовый стык включает удлиненную стыковую подкладку, по середине которой посредством сварки закреплена стыковая вставка. Стыковая подкладка своими концами крепится на двух смежных шпалах. Концы стыкуемых рельсов крепятся к стыковой подкладке с зазорами между торцами рельсов и торцами стыковой вставки, величина которых в два раза меньше зазоров, образуемых в обычных стыках. Технический результат от использования данного изобретения заключается в уменьшении стыковых зазоров, эффекта угона и забега стыка одной нити (плети) относительно другой, при сохранении эксплуатационных характеристик железнодорожного полотна, работающего в переменных температурных и нагрузочных условиях. 1 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке стрелочных переводов железнодорожного пути на производственных базах. Способ поточной сборки стрелочных переводов, преимущественно с железобетонными брусьями, заключается в том, что комплект брусьев на один стрелочный перевод предварительно раскладывают на транспортное средство. Затем транспортное средство с комплектом разложенных брусьев перемещают на расстояние не менее длины собираемого стрелочного перевода, где выполняют расстановку брусьев по эпюре и ординатам передвижным устройством, которое последовательно перемещается по объемлющему пути от одного бруса к другому. Здесь же производят раскладку прокладок, подкладок и частично сборок закладных болтов. После этого транспортное средство перемещают на следующие позиции с тем же шагом для раскладки других металлических деталей, рельсов, сборок закладных и клеммных болтов с завинчиванием их гаек. Техническим результатом предлагаемого способа является увеличение темпа выпуска собранных стрелочных переводов путем поточной сборки и механизации операций на отдельных позициях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному средству. Транспортное средство (1) состоит из опертой на тележки (4) рамы, на которой с возможностью поворота с помощью приводов вокруг проходящей в продольном направлении транспортного средства оси установлены выполненные для соединения со стрелками грузовые платформы. По меньшей мере, два транспортных средства (1) сцеплены между собой для совместной транспортировки длинных рельсов (13). На каждом транспортном средстве (1) предусмотрены держатели для выборочного закрепления выполненных для размещения длинных рельсов (13) рельсоудерживающих устройств (14). Техническим результатом является создание транспортного средства для тяжелых грузов, которое можно было бы использовать более широко лишь с минимальными дополнительными затратами и с небольшим объемом работ по переналадке для использования на выбор при транспортировке стрелок или длинных рельсов. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к механизированным электропневматическим путевым инструментам с высокочастотным приводом для забивки костылей в деревянные шпалы при ремонте и реконструкции верхнего строения железнодорожного пути. Костылезабивщик содержит высокочастотный электродвигатель, две рукояти на корпусе, зубчатый цилиндрический двухступенчатый редуктор, кривошипно-ползунный механизм, амортизационное устройство и рабочий инструмент. Костылезабивщик дополнительно снабжен двумя термовыключателями и дуотановыми вкладышами. Величина массы бойка принята из условия равенства 0,016-0,021 (при среднем значении 0,0185) отношения силы его веса к силе атмосферного давления воздуха на него. Величина полой длины камеры в стволе костылезабивщика принята из условия равенства 0,015-0,025 (при среднем значении 0,02) отношения наибольшей работы силы веса бойка на полной длине камеры к требуемой энергии его удара, а величина круговой частоты движения ползуна-поршня принята из условия равенства 200-215 (при среднем значении 207) отношения условного его ускорения к ускорению силы тяжести. Технический результат от использования данного изобретения заключается в повышении удобства и безопасности выполнения работы с помощью костылезабивщика и увеличения его производительности за счет уменьшения его массы и виброактивности и увеличения энергии удара путем улучшения компоновки и конструкции и оптимизации его параметров. 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к способу шлифовки рельсов, и может быть использовано для восстановления поверхности катания головок рельсов, уложенных в железнодорожный путь. Шлифовку рельсов осуществляют одновременно следующими друг за другом двумя рельсошлифовальными поездами. Поезда используют программы, обеспечивающие наиболее благоприятное контактирование головки рельса с колесами обращающегося на участке подвижного состава. При первоначальном проходе первый по ходу движения рельсошлифовальный поезд шлифует по программе формирования боковых радиусов рабочей и нерабочей граней головки рельса, а второй рельсошлифовальный поезд шлифует по программе формирования переходных зон от боковых радиусов рабочей и нерабочей граней головки рельса к поверхности катания. При обратном проходе первый по ходу движения рельсошлифовальный поезд шлифует по программе формирования поверхности катания головки рельса, а второй рельсошлифовальный поезд производит заключительную шлифовку по программе формирования поверхности катания головки рельса и переходных зон от поверхности катания головки рельса к боковым радиусам рабочей и нерабочей граней рельса. Технический результат заключается в сокращении потребного количества «окон», увеличении пропускной способности железных дорог, отмене предупреждений.

Изобретение относится к способам устройства дорожных и подобных покрытий на основе сыпучего наполнителя и вяжущего материала и может быть использовано при обустройстве стоянок и подъездов автотранспорта, детских, игровых или спортивных площадок, тротуаров, пешеходных или велосипедных дорожек. Технический результат: обеспечение газо- и влагопроницаемости полимерно-минерального дорожного покрытия, обладающего достаточной прочностью при малой толщине слоя. Способ производства дорожного покрытия, включающий приготовление композиции, имеющей в своем составе заполнитель и органическое вяжущее, и ее укладку. В качестве органического вяжущего используют двухкомпонентное кремнийорганическое связующее на основе эпоксидной смолы. Перед приготовлением композиции осуществляют промывку и сушку заполнителя и подогрев компонентов органического вяжущего до температуры 15-20°С. Приготовление композиции осуществляют механическим смешением в определенных пропорциях заполнителя и компонентов органического вяжущего с добавлением порошкообразного загустителя, при этом смешение проводят путем последовательного добавления органического вяжущего к заполнителю до достижения полного обволакивания всей поверхности заполнителя органическим вяжущим. Укладку дорожного покрытия осуществляют непосредственно после приготовления композиции, непрерывно при температуре не ниже 5°С, на подготовленное основание, высотой слоя не менее 25 мм, с последующим разравниванием и заглаживанием, а после укладки дорожного покрытия осуществляют его выстаивание в течение около семи суток до достижения проектной прочности, а затем выполняют нарезку швов расширения. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам уплотнения грунтов и других порошкообразных материалов укатыванием вальцами катков. В основу изобретения поставлена задача уплотнения вальцами катка порошкообразного материала с плотностью, соответствующей пределу прочности. Для этого в способе уплотнения пласта порошкообразного материала укатыванием, заключающимся в укатывании вальцами катка предварительно насыпанного рыхлого пласта порошкообразного материала, рыхлый пласт порошкообразного материала насыпают между боковыми бортами жесткого ограждения, высота которого равна толщине уплотняемого пласта, а вальцы катка перекатывают по ограничивающему уплотняемую зону жесткому ограждению, при этом уплотняемый порошкообразный материал постоянно подсыпают в зону перед вальцами по ходу их движения слоем выше толщины уплотняемого пласта на 1/20-1/50 диаметра вальца до начала обратного выдавливания порошкообразного материала волной перед вальцами, после чего подсыпку материала перед вальцами прекращают, и, продолжая перекатывать вальцы по ограждению, догоняют образовавшуюся волну до конца ограждения, после чего перекатывание вальцов прекращают. В предложенном способе всегда без какого-либо регулирования прочность порошкообразного материала под вальцами катка будет соответствовать удельному давлению вальца на порошкообразный материал, но и не сможет превысить предел прочности. Достижение предела прочности характеризуется выдавливанием порошкообразного материала из-под вальца. В предлагаемом способе обратное выдавливание характеризует достижение желаемого эффекта - уплотнения порошкообразного материала до предела прочности. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к мостостроению, в частности к конструкции сопряжения деревожелезобетонного пролетного строения с устоем моста. Технический результат - повышение долговечности эксплуатации сопряжения деревожелезобетонного пролетного строения с устоем моста. Конструкция сопряжения деревожелезобетонного пролетного строения с устоем моста и примыкающей к нему дороги включает покрытие, температурно-неразрезную или разрезную железобетонную плиту и деревоклееные ребра, соединенные между собой дискретно установленными анкерами, шкафную часть, установленную на сваях, имеющую конструкционный зазор с торцами деревоклееных ребер и шкафной стенкой устоя, на которую опираются переходные плиты. Деформационный шов проезжей части вынесен за пределы подферменной площадки устоя. Железобетонная плита одновременно опирается на деревоклееные ребра и верх шкафной стенки устоя, а на прилегающие участки плит пролетного строения и переходных плит и в шов между ними в виде складки приклеивают эластичный, водонепроницаемый, высокопрочный тканый материал. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для подвешивания звукоизоляционных элементов. Подпружиненная подвеска содержит пружину (6) и два крепежных элемента (5, 7) для пружины. Один крепежный элемент (7) для пружины закреплен на устройстве (8) для подвешивания. Пружина (6) навинчена на первый крепежный элемент (7). Второй крепежный элемент (5) для пружины закреплен в отверстии звукоизоляционного элемента (3) посредством зажимных дисков (2, 4) и ввинчен в пружину (6) настолько, что свободными остаются около 3 витков пружины (6). Пружина (6) выполнена с жесткостью, составляющей от 15000 Н/м до 25000 Н/м. Звукоизоляционная стена состоит из цоколя несущей конструкции и подпружиненных подвесок. Звукоизоляционные элементы стены закреплены посредством подпружиненной подвески. Достигается создание безрамной конструкции, способной вводить усилия из всех направлений через устройство крепления в несущую конструкцию. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству водооградительных дамб для защиты населенных пунктов, сельскохозяйственных и промышленных объектов от затопления и подтопления при паводках, а также временных перемычек с целью отсечки воды в гидроканалах или водохранилищах при ведении строительных, монтажных и ремонтных работ. Защитное гидротехническое сооружение включает две заполняемые водой соприкасающиеся гибкие цилиндрические замкнутые оболочки, каждая из которых снабжена двумя эластичными боковыми ребрами, расположенными вдоль образующих оболочек. Соседними внутренними ребрами оболочки соединены в «восьмерку». К одному из внешних ребер «восьмерки» жестко закреплена своей нижней кромкой незамкнутая гибкая оболочка, по верхней кромке которой размещены поплавки. Поплавки закреплены гибкими связями ко второму внешнему ребру с возможностью регулирования длины связей и выполнены в виде единой гибкой цилиндрической замкнутой оболочки, заполняемой воздухом через штуцер и изготовленной как одно целое с незамкнутой гибкой оболочкой. Замкнутая оболочка снабжена расположенным вдоль ее образующей эластичным боковым ребром, к которому закреплены гибкие связи, выполненные с возможностью растяжения. По второму внешнему ребру «восьмерки» своей верхней кромкой размещен противофильтрационный экран, выполненный в виде незамкнутой гибкой оболочки с возможностью закрепления по нижней кромке экрана пригрузов. Изобретение позволяет повысить надежность сооружения и улучшить его эксплуатационные характеристики. 1 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при создании противофильтрационной защиты ложа накопителей отходов и водоемов различного назначения. Способ создания противофильтрационного экрана с геомембраной из полимерного материала включает подготовку грунтового основания, укладку на него водонепроницаемой геомембраны, состоящей из герметично соединенных между собой полотнищ полимерного материала, устройство компенсаторов деформаций геомембраны со стыковым соединением полотнищ в местах устройства компенсаторов и перекрытием стыков снизу и сверху полосами материала, отличающегося от материала геомембраны, устройство защитного слоя экрана. Перед укладкой полотнищ полимерных материалов на подготовленное грунтовое основание определяют места расположения компенсаторов деформаций геомембраны, в которых затем укладывают полотнища полимерных материалов встык без скрепления полотнищ между собой. На поверхности грунтового основания под каждым стыком предварительно укладывают защитно-изолирующую накладку из непроницаемого материала, поверх нее укладывают антифрикционную прокладку из материала, коэффициент трения которого по материалу геомембраны ниже, чем коэффициент трения материала геомембраны по грунту основания, затем такую же антифрикционную прокладку укладывают поверх стыка и сверху накрывают ее защитно-изолирующей накладкой из непроницаемого материала. Изобретение позволяет обеспечить необходимую подвижность компенсатора без повреждения пленочного противофильтрационного элемента (геомембраны) при сохранении его герметичности. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к возведению гидроузлов на многолетнемерзлых грунтах. Гидроузел содержит грунтовую плотину с замораживающими колонками, расположенными вдоль плотины и образующими в центральной зоне плотины непрерывную ледогрунтовую стенку, сопряженную с многолетнемерзлыми грунтами основания, и водосброс, расположенный между двумя глухими участками плотины и состоящий из головной части, водосливной порог с боковыми стенками которой выполнен из бетона, расположен над центральной зоной плотины или над многолетнемерзлыми грунтами и смерзанием с корпусами замораживающих колонок водонепроницаемо скреплен с ними, сбросной части, выполненной в виде лотка с быстротечным продольным уклоном и с обеспечивающими образование гидравлических прыжков водобойными стенками, расположенными на дне лотка между его боковыми стенками, к каждой из которых примыкает низовая призма глухого участка плотины, концевой части, выполненной в виде водобоя. Корпус замораживающей колонки выполнен из металла, имеет заданные размеры диаметра и толщины стенки, а в пределах водосливного порога водосброса наземная часть каждой замораживающей колонки выполнена приспособленной к частичному затоплению ее потоком воды. Дополнительно водосброс содержит, по меньшей мере, две трубы, которые выполнены из металла, расположены вдоль лотка на его дне по одной у каждой боковой стенки лотка и обеспечивают пропуск через водосброс малых меженных расходов воды. Входные участки труб пересекают тело водосливного порога и прикреплены к этому порогу, а выходные участки труб расположены в пределах концевой части водосброса или за ее пределами, причем дно лотка, его боковые и водобойные стенки выполнены из заполненных камнями габионов, связанных между собой проволокой и образующих цельную гибкую габионную конструкцию лотка, которая снизу и с боков заключена в водонепроницаемую мембрану. Габионы водобойной стенки расположены с верховой, по отношению к направлению потока воды, стороны от прикрепленного к трубам жесткого поперечного элемента и прилегают к нему. Изобретение сокращает объемы земляных и бетонных работ, повышает надежность и ремонтопригодность водосброса. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам и сооружениям, предназначенным для привлечения и перевода производителей рыбы через подпорные сооружения. Конструкция рыбопропускных отверстий рыбохода, выполненных в поперечно расположенных вертикальных разделительных стенках, делящих рыбоход на камеры, прямоугольной, квадратной или круглой формы, по периметру которых расположены струеобразующие насадки, и оснащенных заградительными козырьками. Выходные отверстия насадков могут располагаться непосредственно во вплывных отверстиях между плоскостями боковых поверхностей поперечных разделительных стенок. Струеобразующие насадки сообщаются раздающими коллекторами, выполненными внутри поперечных перегородок. Входное отверстие питающего насос трубопровода размещено в нижней (донной) части боковой стенки лотка (камеры) рыбохода, вблизи поперечной разделительной стенки и за боковой частью заградительного козырька рыбопропускного отверстия ближайшего к боковой стенке лотка (камеры) рыбохода. Изобретение повышает эффективность привлечения рыбы в рыбопропускное сооружение 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для локализации разлившихся на водной поверхности нефти или нефтепродуктов из судна-перевозчика с целью предупреждения их распространения в момент аварии. Боновое заграждение содержит выполненное в виде одного замкнутого, снабженного клапаном для выпуска газа газонепроницаемого рукава с юбкой, отягощенной утяжелителями, или в виде нескольких замкнутых в единое кольцо и снабженных клапанами для выпуска газа газонепроницаемых рукавов, у каждого из которых имеется юбка, отягощенная утяжелителями. Снаружи каждого рукава равномерно по его длине и со стороны, противоположной расположению юбки с утяжелителями, размещены пиропатроны газового наполнения, выходящие своим устройством наполнения газом вовнутрь соответствующего рукава. Изобретение позволяет быстро освободить боновое ограждение, мгновенно наполнить его газом и разместить на водной поверхности вокруг судна. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении островов для добычи углеводородного сырья на шельфе. Техническим результатом является предотвращение размыва островов. Способ включает устройство ограждений по периметру острова в виде свай, забиваемых через 1-3 метра, согласно изобретению предварительно осуществляют подводное бурение скважин для секущихся свай, создающих стенку, а остальные, имеющие консоли, устанавливают, двигаясь к центру будущего острова рядами, количество которых зависит от высоты слоя воды. Осуществляют укрепление свай путем послойной отсыпки с армированием грунта нетканым материалом на высоту, равную высоте консолей свай соответствующего ряда. При этом сваи средних рядов относительно секущихся свай стенки и крайних рядов установлены по линии, составляющей с горизонталью 45-60°, а для защиты работающих на острове от наката волн самые высокие секущиеся сваи, образующие стенку, объединяют ростверком. Укрепляют образованную стенку анкерами, которые забуривают на всю глубину острова. 3 ил.

Устройство для завинчивания свай относится к строительству и может быть использовано для сооружения несущих фундаментов, закрепления различных механизмов и устройств на грунте, в том числе в условиях мерзлых грунтов при завинчивании металлических трубчатых свай. Устройство содержит вращатель 1, редуктор 2 и патрон 3, выполненный в виде втулки с продольным пазом и горизонтальной осью. Нижняя часть патрона 3 снабжена захватами с рукояткой и подпружиненным фиксатором, причем захваты имеют несквозные пазы. Горизонтальная ось выполнена с цилиндрическими выступами на концах, а продольные пазы втулки выполнены ступенчато-замкнутыми. Устройство дополнительно может быть снабжено второй горизонтальной осью, съемной накладкой, состоящей из двух пластин, в которых выполнены отверстия под горизонтальные оси, причем в одной из пластин отверстия выполнены фигурной формы, а на одном конце горизонтальных осей выполнены скосы аналогичной фигурной формы. Изобретение позволяет за счет сокращения времени на подготовку сваи к подъему, закрепления ее в патроне значительно повысить производительность выполнения работ по погружению свай, а также улучшить условия работы, так как все работы производятся не на высоте, а на земле, в непосредственной близости от места завинчивания сваи. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам стабилизации земляного полотна, а именно к способам стабилизации железнодорожной насыпи. Способ стабилизации насыпи удерживающими конструкциями из стальных гофрированных листов, в котором стальные гофрированные листы погружают, по меньшей мере, с одной полевой стороны в грунт в пределах обочины. Погружение осуществляют вертикально под углом к продольной оси насыпи, при погружении между гофрированными листами оставляют разрывы, гофрированные листы по верху объединяют связями. В местах разрывов к связям устанавливают вертикальное ограждение, удерживающее грунт и обеспечивающее в этом месте обочину необходимой ширины. Технический результат изобретения состоит в повышении стабилизации насыпи по всей высоте земляного полотна, повышении производительности работ по стабилизации насыпи при машинизированном выполнении операций по устройству удерживающих конструкций, уширении насыпи по верху с обеспечением обочины необходимой ширины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству сейсмобезопасных зданий и сооружений. Сейсмоизолирующий тарельчатый фундамент состоит из нижней и верхней частей и промежуточного элемента. Промежуточный элемент тарельчатого фундамента выполнен в виде камеры с изменяемой формой, заполненной шариками в вязкой масляной среде и сконструированной так, что нижняя поверхность камеры и связанная с ней нижняя часть фундамента при землетрясении горизонтально перемещаются относительно верхней части камеры и связанной с ней верхней частью фундамента, обеспечивая сейсмоизоляцию здания при землетрясении. Технический результат состоит в повышении сейсмостойкости зданий и сооружений, снижении материалоемкости при их сооружении. 4 ил.

Изобретение относится к строительству в сейсмических зонах на вечномерзлых, слабых, просадочных грунтах и в сейсмических зонах под различные сооружения. Пространственная фундаментная платформа на скользящем слое содержит железобетонные элементы, монолитно скрепленные между собой, а между монолитной пространственной фундаментной платформой и основанием расположен скользящий слой из материалов с низким коэффициентом трения. Дополнительно снабжена тормозным устройством возвратного типа, установленным с возможностью ограничения перемещения пространственной фундаментной платформы и возврата ее в эксплуатационное положение. Пространственная фундаментная платформа выполнена со скошенной по периметру нижней гранью, а тормозное устройство возвратного типа выполнено в виде упора, снабженного тормозной площадкой и установленного на основании вокруг пространственной фундаментной платформы по периметру с отступом его внутренней грани от нижней кромки скошенной грани пространственной фундаментной платформы, образующим зазор . Тормозная площадка образована скошенной под углом к горизонту =5°-10° верхней гранью и расположена параллельно нижней скошенной грани пространственной фундаментной платформы. Тормозное устройство возвратного типа в виде упора соединено с основанием путем заглубления или заанкерирования с помощью сваи и закрыто сверху по периметру защитными плитами, перекрывающими зазоры в основании. Величина зазора и значение угла могут быть выбраны в зависимости от расчетной бальности землетрясений. Тормозная площадка тормозного устройства возвратного типа снабжена антифрикционной смазкой. Технический результат заключается в повышении сейсмостойкости пространственной фундаментной платформы на скользящем слое. 1 ил.

Техническим результатом вариантов защитно-герметических люков является повышение надежности их работы в условиях больших знакопеременных нагрузок и упрощение их конструкций. Первый вариант характеризуется тем, что на внешней стороне комингса шарнирно закреплена крышка со стаканом. На нижней стороне закреплены направляющие, в которых подвижно установлены тяги, каждая из которых шарнирно связана с ползуном. В каждой направляющей установлена подвижно пиноль, взаимодействующая с комингсом и шарнирно связанная со смежной тягой. На противоположных сторонах стенки стакана выполнены пазы, в которых подвижно расположены тяги. В последующих вариантах представлено различное выполнение люков. 5 н.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам с рабочим органом отвального типа. Технический результат - минимизация сопротивлений резанию грунта и трению ножа о грунт. Рабочее оборудование бульдозера включает режущий нож с коробкой жесткости, гибкий элемент, выполненный в виде упругой металлической пластины, жестко прикрепленной нижним концом к режущему ножу, коробчатый отвал. В коробчатом отвале установлена упругая подушка, на которую опирается металлическая пластина и толкающие брусья. Коробчатый отвал жестко связан с коробкой жесткости. Составной отвал шарнирно соединен с толкающими брусьями. К верхней части отвала присоединены корпуса устройств управления положением отвала, выполненных в виде электромагнитного исполняющего устройства. Электромагнитное исполняющее устройство состоит из прямоходового электромагнита с втяжным якорем и смонтированного на торцевой поверхности корпуса электромагнита нормально замкнутого колодочного электромагнитного тормоза. Выдвижные элементы устройств управления положением соединены с толкающими брусьями посредством проушин. 4 ил.

Изобретение относится к области санитарной технике. Писсуар с гигиеническим душем включает в себя корпус со звеньями укрепления, звенья смыва, звенья оттока воды из писсуара и подводящие звенья для подачи воды на чистку и спуск воды в писсуаре. В верхней его части встроен гигиенический душ с регулируемым укрепляющим шарниром с подводкой холодной, горячей или теплой воды со смесителем. При этом гигиенический душ соединен с управлением душа для ввода в действие гигиенического душа и звенья подводки соединены с регулятором спуска воды и очистки, являющегося оптоэлектрическим датчиком, который размещен вне корпуса писсуара. Управление душем для включения гигиенического душа вводится в ход движением руки на расстоянии 5-40 см при помощи этого оптоэлектрического датчика. Технический результат заключается в увеличении функциональных возможностей устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Колодец канализации включает чугунный комплект, лотковую часть и днище. Кроме того, он содержит конусную опору, вертикальную трубу, служащую стволом колодца, телескопическую часть, уплотнительное кольцо. Днище колодца с лотковой частью служит основанием для конусной опоры, в которую вставлена вертикальная труба. При этом конусная опора, вертикальная труба и телескопическая часть выполнены из пластика, а уплотнительное кольцо выполнено из резины. Способ ремонта колодцев системы водоотведения включает демонтаж перекрытия колодца с чугунным комплектом. При этом на днище колодца с лотковой частью монтируют колодец канализации, кольца ремонтируемых колодцев служат опалубкой, пространство между кольцами и вертикальной трубой нового колодца засыпают песком с послойным уплотнением. Технический результат заключается в сокращении трудозатрат и снижении материальных ресурсов при монтаже. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области переработки отходов. Устройство для очистки воды от мусора содержит проницаемую потоком воды сепарирующую поверхность, выполненную в виде участка замкнутой круговой оболочки, приемный блок для отвода отсепарированного мусора, выполненный в виде приводного поперечного шнека с перфорированной сеткой. Сепарирующая поверхность выполнена в виде наружного конуса конусной дробилки, содержащей корпус с приемной воронкой, двумя усеченными конусами. При этом наружный конус закреплен в корпусе, а внутренний установлен на приводном валу, наружный конус выполнен перфорированным и соединяет рабочее пространство между указанными конусами с пространством для отсепарированной воды. Внутренний конус снабжен продольными и/или радиальными ножами, наружный конус снабжен радиальными ножами, направленными в строну внутреннего конуса и размещенными непосредственно друг над другом с радиальными ножами внутреннего конуса, нижняя часть рабочего пространства между указанными конусами соединена с приемным отверстием поперечного шнека. Технический результат заключается в уменьшении объема образуемого мусора. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Система для подъема сточных вод содержит сборный резервуар для жидкостей, которыми являются бытовые сточные воды, экскременты и т.п. Также она содержит устройство для опорожнения резервуара, которым является насос, соединенный с электродвигателем и выполненный в виде насосной установки с приводом от электродвигателя, полностью или частично погруженной в резервуар. При этом резервуар имеет, по меньшей мере, одну впускную трубу и одну выпускную трубу для жидкостей, а система для подъема сточных вод снабжена устройством для переключения насоса в зависимости от уровня жидкости в резервуаре. Дно резервуара или, по меньшей мере, часть области дна резервуара выполнены таким образом, что являются упругодеформируемыми в зависимости от уровня заполнения резервуара. Один или большее количество датчиков расположены на внешней стороне упругодеформируемой области дна резервуара и измеряют ее деформацию. Технический результат заключается в простоте устройства и его надежности. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.