Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области машиностроительной электрогидравлической автоматики. Электрогидравлический усилитель содержит корпус с напорным и сливным каналами и полостными каналами, с трехбуртовым цилиндрическим золотником, напорным соплом, а также силовую пружину механической обратной связи. Указанная пружина связана шариком с золотником в проточке его среднего бурта, а своим жестким стержнем закреплена в якоре электромеханического преобразователя. Электрогидравлический усилитель содержит двухбуртовый цилиндрический приемник с эксцентриком, с конусными каналами, выходящими на одну из плоскостей бурта приемника к напорному соплу каждый из своего отверстия. Эти отверстия сообщают через гидролинии в корпусе конусные каналы приемника с соответствующими подторцевыми полостями золотника. При подаче электрических управляющих сигналов в электромеханический преобразователь якорь последнего поворачивается на определенный угол и приемник приводится в движение полусферами, встроенными в жесткий стержень силовой пружины механической обратной связи и расположенными в проточке между буртами приемника. Достигается повышение надежности электрогидравлического усилителя. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных машинах и механизмах, исполнительные органы которых совершают частое возвратно-поступательное перемещение. Реверсивный гидропривод содержит два гидроцилиндра, поршни которых неподвижны, а гидроцилиндры перемещаются по поршням и соединены с рабочим органом механизма, а также насос и двухкаскадную систему управления работой гидроцилиндров. Двухкаскадная система включает распределитель первого каскада, предназначенный для управления работой гидроцилиндров, и распределитель второго каскада для управления распределителем первого каскада. Распределитель первого каскада содержит золотник, выполненный в виде поршней, соединенных штоками с образованием поршневых и штоковых полостей. Золотник распределителя второго каскада установлен в его центральной части, и с двух его сторон расположены толкатели. Толкатели взаимодействуют с золотником, причем каждый толкатель образует с корпусом распределителя две штоковые и одну торцевую полости. В поршнях выполнены нагнетательно-сливные каналы, которые соединены через штоковую полость золотника первого каскада с нагнетательным и всасывающим патрубками насоса и с первой штоковой полостью толкателей распределителя второго каскада. Нагнетательный патрубок насоса соединен через штоковую полость золотника распределителя второго каскада с поршневыми полостями золотника первого каскада и с торцевыми полостями толкателей распределителя второго каскада. Вторые каналы каждого поршня соединены со второй штоковой полостью толкателей. Достигается возвратно-поступательное перемещение рабочего органа различной массы, независимо от его положения в пространстве. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору. Бытовой прибор, в особенности соковыжималка, имеет, по меньшей мере, одну первую секцию корпуса с фиксатором и, по меньшей мере, одну вторую секцию корпуса с контрфиксатором. Фиксатор и контрфиксатор предназначены для соединения секций корпуса. Фиксатору и контрфиксатору придан запорный элемент, не позволяющий фиксатору при запертом положении запорного элемента отсоединиться от контрфиксатора. Запорный элемент имеет первый конец, опирающийся на одну из секций корпуса, и второй конец, в запертом положении слепляющийся с фиксатором. Запорный элемент закреплен на секции корпуса с возможностью перемещения из освобожденного положения в запертое положение. Один из двух элементов - фиксатор и контрфиксатор - приформован к предназначенной ему секции корпуса в виде пружинящего стопорного крючка, а второй из двух элементов - фиксатор и контрфиксатор - выполнен с возможностью сцепляться с ним и образован в виде стопорной выемки или стопорного зубца на предназначенной ему секции корпуса. В результате упрощается монтаж и демонтаж секций корпуса. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному устройству для соединения стержней, к способу механического соединения двух стержней и к регулирующему клапанному устройству, в котором используется устройство для соединения стержней. По существу плоские сопрягаемые поверхности узла первого стержня и узла второго стержня соединяются посредством прижима с помощью соединителя. Прижимная нагрузка соединителя создается конической поверхностью, которая обеспечивает расхождение углов с соответствующей конической поверхностью на узле первого стержня. Диаметры зазоров в соединителе компенсируют результат осевого несовпадения узла первого стержня и узла второго стержня. Узел второго стержня содержит регулируемый адаптер для обеспечения соединения со стержнями переменной длины. Узел первого стержня содержит внутреннюю полость для приема части второго стержня, которая может выступать из регулируемого адаптера. Фасонные сопрягаемые поверхности адаптеров стержней входят в полость соединителя, имеющую ответную форму. В результате удобным образом компенсируется переменная длина стержней, предотвращается значительный поворот стержней вокруг их общей оси. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям упорных подшипников скольжения для валов или вращающихся осей машин и оборудования, и может быть использовано в погружных многоступенчатых центробежных электронасосах для добычи пластовой жидкости (нефтегазовой смеси) из глубоких нефтяных скважин малого диаметра. Упорный подшипник скольжения содержит пяту (1), подпятник (2) и промежуточное упорное кольцо (3), выполненные с плоскими кольцевыми опорными поверхностями на их рабочих сторонах. Кольцо (3) свободно установлено на валу (7) между пятой (1) и подпятником (2) с возможностью вращения относительно них. Опорная поверхность (11) пяты (1) выполнена гладкой. Опорная поверхность (14) кольца (3), обращенная к опорной поверхности (11), выполнена со смазочными канавками (16). Опорная поверхность (13) подпятника (2) выполнена со смазочными канавками (15), а опорная поверхность (12) кольца (3), обращенная к опорной поверхности (13), выполнена гладкой и с большим средним диаметром D5, чем средний диаметр D3 опорной поверхности (14). Опорные поверхности (13) и (14) выполнены со смазочными канавками (16) и (15), разделены этими канавками на сегменты. Опорные поверхности (11), (12), (13) и (14) выполнены из износостойких материалов с твердостью не ниже 380 HV. Технический результат: повышение надежности и грузоподъемности упорных подшипников скольжения для валов погружных центробежных электронасосов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к подшипникам качения. Опора вращения с магнитной разгрузкой тел качения от действия центробежных сил содержит два базовых элемента, установленных с возможностью относительного вращения и выполненных с кольцевыми дорожками качения на оппозитно расположенных рабочих поверхностях. Тела качения размещены в контакте с соответствующими участками поверхности упомянутых дорожек. Средство магнитной разгрузки тел качения от действия центробежных сил представляет собой магнитную систему, включающую стандартные конструктивные элементы опоры и кольцевую магнитную вставку, которая функционально является источником постоянного магнитного поля и которая кинематически связана с одним из базовых элементов. Магнитная система создает силы магнитного притяжения, которые действуют на тела качения, противодействуют центробежным силам, действующим на эти тела в динамическом режиме эксплуатации опоры. Эффективная часть создаваемого магнитной системой в целом магнитного потока, обеспечивающая притяжение тел качения в направлении оси вращения, превышает ту часть магнитного потока, которая приходится на потоки рассеяния, не используемые для упомянутого притяжения. Достигается снижение трения. 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении втулок любого назначения, в том числе и для рычажной тормозной системы вагонов метрополитена, а также пассажирских и грузовых вагонов. Отличительной особенностью способа изготовления является то, что упрочняющие нити полимерного композиционного материала рабочего и демпфирующего слоев втулки пропитывают каждый в качестве связующего фенолоформальдегидной или крезолоформальдегидной смолой в виде новолачной или резольной формы, содержащей адгезив и антиадгезив. После сушки нити режут на стренги и выполняют раздельное таблетирование хаотично расположенных в пресс-форме стренгов с приложением к таблетируемому материалу давления и с получением двух различных полуфабрикатов в виде горизонтальных полуколец. Размещают полуфабрикаты в вертикальной пресс-форме с размерами изготавливаемой втулки, совмещая между собой сначала два полуфабриката для изготовления демпфирующего слоя. Укладывают в пресс-форму два полуфабриката для изготовления рабочего слоя, при этом стыковочные поверхности полуфабрикатов располагают в пресс-форме крестообразно друг относительно друга. Завершающее горячее прессование втулки выполняют с приложением усилия прессования вдоль оси изготавливаемой втулки, при этом втулку в процессе прессования выдерживают под давлением в течение определенного времени. Технический результат: повышение срока эксплуатации втулки, снижение суммарного линейного изнашивания в паре трения по контр-телу из стали, обеспечение заданного предела прочности при сжатии и ударной вязкости при одновременном сохранении устойчивости к расслоению во время эксплуатации. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при ремонте буксовых узлов колесных пар железнодорожного подвижного состава. Способ заключается в том, что перед ремонтом блоков подшипников и внутренних колец подшипников устанавливают единую контрольную температуру Тк для всех деталей буксового узла и шеек оси колесной пары и запоминают. Получают экспериментальные зависимости значений диаметров и длин роликов, внутренних диаметров наружных и внутренних колец, диаметров вписанных окружностей подшипников и диаметров шеек осей в диапазонах разброса значений этих величин от температуры и запоминают. При измерениях размерных параметров деталей подшипников и диаметров шеек осей колесных пар измеряют их температуры и запоминают. По запомненным экспериментальным зависимостям значений производят коррекцию измеренных размерных параметров деталей подшипников и диаметров шеек осей колесных пар за счет приведения этих размерных параметров к температуре Тк. Вновь полученные параметры деталей подшипников запоминают. Накапливают детали подшипников в накопителях в соответствии с полученными за счет коррекции для температуры Тк и запомненными численными значениями размерных параметров деталей подшипников. Коррекцию измеренных диаметров шеек осей колесных пар с приведением этих размерных параметров к размерным параметрам для температуры Тк производят перед идентификацией внутренних диаметров заднего и переднего внутренних колец подшипников в соответствующих накоплениях колец. Подбирают и подают подобранные подшипники на позицию монтажа, устанавливают в буксовый узел и производят его окончательный монтаж. Технический результат: расширение технологических возможностей, повышение точности измерений за счет более полного учета влияния температурных характеристик измеряемых и сопрягаемых деталей и соответственно повышение качества ремонта подшипников и монтажа буксовых узлов колесной пары. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к муфтам. Муфта-амортизатор содержит наружную полумуфту, закрепленную на входном валу и внутреннюю полумуфту, установленную на выходном валу. Вращающий момент с наружной полумуфты передается на внутреннюю полумуфту через тангенциальные пружины, внутри которых установлены резиновые амортизаторы. На наружной полумуфте шлицевым соединением установлен прижимной диск, соединенный заклепками с фрикционным металлокерамическим диском. К внутренней полумуфте посредством срывных болтов крепится крышка, соединенная заклепками с чугунным фрикционным диском. Прижимной диск поджимается к указанной крышке тремя осевыми пружинами через чугунный фрикционный диск. На внутренней поверхности крышки и на наружной полумуфте расположены съемные упоры. Между внутренней и наружной полумуфтами установлено также уплотнительное кольцо. Муфта-амортизатор обеспечивает демпфирование крутильных колебаний, возникающих в приводе. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шинно-пневматических муфтах для передачи крутящего момента. Баллон шинно-пневматической муфты содержит герметизирующую камеру, кордный каркас, наружный и внутренний протекторы. В массив внутреннего протектора введены пружинные вставки, расположенные с одинаковым шагом параллельно продольной оси баллона. Пружинные вставки могут быть выполнены перфорированными и изготовлены из материала, сохраняющего свои свойства в диапазоне температур от минус 50°С до плюс 180°С. Пружинные вставки позволяют компенсировать остаточную объемную деформацию баллона, обеспечивая зазор между внутренним протектором и барабаном, а также позволяют компенсировать провисание внутреннего протектора под собственным весом в условиях горизонтальной установки муфты. Предлагаемое решение позволяет увеличить долговечность работы шинно-пневматической муфты. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гашения механических колебаний, в частности в подвесках транспортных средств. Пневмоамортизатор содержит корпус со средствами крепления к одной части объекта. В корпусе установлен полый поршень (3) со средствами крепления к другой части объекта. Поршень (7) связан стержнем с корпусом. Коммутационно-клапанная система имеет подпружиненный запорный элемент, установленный с возможностью сообщения между собой соседних поршневых полостей. Узел управления запорным элементом содержит электронный коммутатор, связанный на входе с электронными датчиками, а на выходе с приводом запорного элемента коммутационно-клапанной системы. Стержень выполняется полым. В стержне делаются перепускные отверстия со всеми поршневыми полостями. Запорный элемент в виде полого цилиндра располагается у перепускного отверстия средней поршневой полости. Достигаются упрощение конструкции, повышение качества демпфирования. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к механизмам передачи вращательного движения и может быть использовано в сельскохозяйственном, автотракторном, горном, дорожно-строительном машиностроении. Механизм передачи вращательного движения содержит ведущий (2) и ведомый (3) валы, закрепленный на ведущем валу эксцентриковый механизм (4) с системой управления (5), центральное зубчатое колесо (6), сателлитные зубчатые колеса (7), которые установлены с возможностью вращения и осевого смещения на кривошипных валах (8), и фрикционные муфты (11). Центральное зубчатое колесо (6) установлено с возможностью вращения на валу эксцентрикового механизма (4), который посредством водил (10) соединен с кривошипными валами. Центральные и сателлитные зубчатые колеса выполнены косозубыми. Фрикционные муфты (11) жестко соединены с сателлитными зубчатыми колесами (7) и с кривошипными валами (8). При угловом смещении косозубого центрального зубчатого колеса пропорционально ему сместится сателлитное зубчатое колесо с одновременным осевым смещением и в зависимости от направления вращения произойдет замыкание или размыкание фрикционных муфт. Движение центрального зубчатого колеса с помощью устройства (14) передачи движения между несоосными валами будет передано ведомому валу (3). Изобретение позволяет повысить надежность механизма передачи вращательного движения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области приводной техники и может быть использовано в качестве привода с бесступенчатым регулированием частоты вращения и крутящего момента. Электропривод содержит электродвигатель (1), систему управления частотой вращения электродвигателя и планетарный дисковый фрикционный вариатор (2). Вариатор (2) выполнен адаптивным и содержит датчик (5) частоты вращения с отсчетным элементом (4) на выходном валу (3). Датчик (5) электрически связан с регулятором (6) частоты вращения электродвигателя (1). Изобретение направлено на повышение пускового крутящего момента и перегрузочной способности электропривода, улучшение его динамических качеств, повышение КПД в диапазоне малых нагрузок. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам блокировки дифференциала. Механизм автоматической гидроблокировки дифференциала состоит из гидронасоса с шестернями, двух клапанов, поддерживаемых в открытом состоянии пружинами, и промежуточных валов с промежуточными шестернями. Механизм гидроблокировки дифференциала находится в пространстве между сателлитами дифференциала и полуосевыми шестернями и заключен в картер. Шестерни гидронасоса сблокированы с двумя промежуточными шестернями, которые находятся в зацеплении с другой парой промежуточных шестерен. Промежуточные шестерни сблокированы с сателлитами дифференциала. Картер заполнен рабочей жидкостью на большую часть своего объема и своими цапфами опирается на два подшипника, запрессованных в полуосевые шестерни. Решение направлено на повышение долговечности механизма и обеспечение блокировки дифференциала при возрастании разницы скоростей вращения колес. 3 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а также транспортного машиностроения. Управляемый межколесный (межосевой) дифференциал содержит корпус (1), в котором установлены входной вал (2) с шестерней (3), промежуточный вал (4), выходные валы (7,8), управляющий привод, вал (5) управляющего привода с шестерней (6), блокировочную муфту, вал (9) блокировочного механизма с конической шестерней (10), установленные на промежуточном валу (4) ведомую шестерню (11) главной передачи и передаточные шестерни(12, 13), связанные с ведомой шестерней главной передачи, два симметричных циклоидальных редуктора (ЦР), ведущие шестерни (14, 15) которых выполнены заодно с ведущими солнечными колесами этих ЦР и установлены на управляющих валах. Промежуточные тела вращения состоят из сдвоенных попарно сателлитов (26, 27), которые установлены на эксцентриках (22, 23) управляющих валов и связаны друг с другом посредством конических оборачивающих шестерен (24, 25), блокирующей шестерни и привода управления (8). Во втором варианте исполнения управляемого межколесного (межосевого) дифференциала использован один управляющий вал, на котором установлены ступени переднего и заднего ЦР. Изобретение позволяет улучшить проходимость и управляемость транспортного средства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к смазочным системам замкнутого типа самообеспечения и может найти применение для смазывания высоконагруженных зубчатых передач и их подшипниковых опор, используемых в энергетическом, шахтном оборудовании, в приводах морских и речных судов, в редукторах и т.д. Самосмазывающаяся зубчатая передача содержит корпус (1), смонтированные на валах (2, 3) косозубые колеса (5, 6). Зубья и впадины косозубых колес в нормальном сечении имеют эллиптический профиль с радиально расположенной большой осью эллипса, равной произведению малой оси эллипса на секанс угла наклона зубьев. Колодка охватывает со стороны всасывания сегментными выборками внешние поверхности колес. Щека (8) размещена со стороны полости нагнетания между торцами колес и стенкой корпуса. Подпружиненные плунжеры (8, 9) размещены в колодке и щеке (8). От вращения колес происходит затягивание масла в межзубовые впадины и продавливанием его в осевом направлении, и через каналы в щеке (8), валах (2, 3) осуществляется подача масла в подшипниковые опоры. Масло, затягиваясь и продвигаясь вдоль оси колесной пары, раздвигает на величину зазора в зацеплении колеса, тем самым создает масляный клин между зубом и впадиной колес, а также между цапфой и отверстием опоры. За счет этого можно добиться повышения долговечности, нагрузочной способности и КПД зубчатой передачи в целом. 3 ил.

Изобретение относится к механической трансмиссии. Трансмиссия содержит множество переключающих элементов, переключающий рычаг, имеющий пару вильчатых частей и переключающую вилку, соединенную с переключающим рычагом через переключающий шток. Один из переключающих элементов толкает одну из вильчатых частей в направлении переключения для выполнения операции переключения передач переключающей вилкой при помощи переключающего штока. Переключающие элементы расположены таким образом, что они отклонены друг от друга в направлении выбора передач. Достигается упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и предназначено для использования в качестве регулятора расхода горячего газа, работающего на продуктах сгорания твердых топлив с высокой температурой и давлением при управлении полетом ракеты по плоскостям стабилизации. Регулятор расхода горячего газа содержит корпус с входным и выходным патрубками, установленное в выходной патрубок седло с расходным отверстием, контактирующий с цилиндрическими поверхностями седла регулирующий элемент. Ось расходного отверстия седла перпендикулярна цилиндрической поверхности контакта регулирующего элемента и седла. Седло выполнено составным. Контактирующая с регулирующим элементом часть седла выполнена из изотропного углерода и установлена по посадке на адгезионном составе в глухое прямоугольное отверстие другой части седла. Эта другая часть седла выполнена из жаропрочного металлического сплава. Одна из сторон прямоугольного отверстия седла перпендикулярна цилиндрической поверхности контакта регулирующего элемента и седла. Обе части седла контактируют своими торцами по взаимообращенным идентичным поверхностям. Расходное отверстие части седла из изотропного углерода расположено внутри расходного отверстия части седла из жаропрочного металлического сплава. Изобретение направлено на снижение нагрузки на привод за счет снижения коэффициента трения между седлом и регулирующим элементом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ. Запорное устройство для перекрытия трубопроводов содержит проходной корпус с расширением и эластичный запорный орган. Расширение корпуса выполнено в виде колена трубы, установленного поперек корпуса. В качестве запорного органа установлено заглушенное и закрепленное по концам колено эластичного упругого рукава таким образом, что проходное сечение корпуса пересекает колено трубы в средней части со стороны большего радиуса поверхности колена. Соотношение размеров корпуса и колена трубы выбираются из условия, в котором проходное сечение устройства в открытом положении больше или равно сечению соединяемых труб. Изобретение направлено на снижение гидравлического сопротивления и на упрощение конструкции запорного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к гидравлическим регуляторам и предназначено для использования в посудомоечных, стиральных и других бытовых устройствах. Автоматический гидравлический регулятор потока жидкости состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 штуцеров и регулирующего устройства. Регулирующее устройство выполнено из жестко установленного внутри корпуса 1 стакана 4 с отверстиями 5 и заглушкой 6 в торце. Отверстия 5 выполнены в боковой поверхности стакана 4 в конце по ходу движения жидкости. На внешней стороне стакана 4 подвижно смонтирован золотник 7 с отверстиями 8 в конце по ходу движения жидкости и с заглушкой 9 в торце. Золотник подпружинен надетым на него упругим элементом 10. Изобретение направлено на упрощение конструкции, на повышение надежности в работе и удобства в эксплуатации на холодной и горячей воде, а также на поддержание постоянного расхода жидкости на выходе независимо от значений давления жидкости на входе. 1 ил.

Устройство предназначено для использования на трубопроводном транспорте жидких продуктов, например на магистральных нефтепроводах для отсечки нефти на границах участка трубопровода, подлежащего ремонту, в результате аварии (разрыва) или плановом ремонте. Устройство перекрытия трубопровода включает корпус с размещенной в нем колонной, соединенной с катушкой гибкой нити, механизм перемещения катушки в вертикальной плоскости. Колонна выполнена в виде полого штока с возможностью его перемещения по закрепленному внутри корпуса направляющему кольцу. Устройство дополнительно снабжено механизмом привода катушки, выполненным в виде приводного и тормозного барабанов, оснащенных электроприводами, смонтированными на верхней площадке полого штока и соединенными приводным тросом с катушкой гибкой нити и телескопическим пневмоцилиндром, соединенным с пневмопроводом-2. Гибкая нить выполнена в виде изготовленной из эластичного материала пневмоленты, которая выполнена в виде призмы, в передней грани которой выполнен продольный гребень, а в задней грани - продольная впадина, копирующая форму гребня, на конце конечной части закреплены скоба и «липучка». Внутри пневмоленты справа и слева от гребня встроены по одному армированному рукаву, а поверхность задней грани пневмоленты частично покрыта абразивом и выполнена с выступами. Устройство содержит телескопический пневмоцилиндр, соединенный со шкивом, и дополнительно снабжено съемной штангой для выдвижного стержня. Технический результат - упрощение герметизации, повышение герметичности перекрытия трубопровода. 8 ил.

Изобретение относится к области водородной энергетики и может быть использовано для хранения, транспортировки и распределения (подачи) водорода в топливных элементах и других энергетических установках. В аккумуляторе водорода, содержащем полые микросферы и сплав, образующий с водородом гидрид металла, внутренняя полость микросферы выполнена свободной. Сплав металла нанесен на наружную поверхность микросферы. Стенка микросферы выполнена проницаемой для водорода при комнатной температуре. Техническим результатом изобретения является обеспечение одновременно высокого весового и высокого объемного содержания водорода, обладающего высокоскоростными регулирующими свойствами при заполнении аккумулятора и при его разрядке (подаче к потребителю), и безопасного хранения и транспортировки водорода. 2 ил., 1 табл.

Изобретение найдет применение при внутрипромысловом транспорте газоводонефтяной смеси. Технический результат заключается в ускорении расслоения смеси на фазы, увеличении надежности регулирования отбора фаз и повышении их качества, увеличении количества отбираемого газа и уменьшении его потерь, уменьшении размеров делителя фаз и его влияния на окружающую среду. В способе транспортирования газоводонефтяной смеси, включающем предварительную ее обработку деэмульгатором, создание в трубопроводе большого диаметра делителя фаз давления и скорости потока, обеспечивающих расслоение смеси на фазы, заключение их в замкнутый объем делителя фаз и отбор газа с границы раздела газа и воды на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте сечениями и ввод его в газовую зону последующего аппарата, газоводонефтяную смесь в трубе большого диаметра последовательно пропускают через индукторы вихревого электромагнитного поля и переливной каскад на наклонном участке трубы большого диаметра, нефть и воду из соответствующих замкнутых объемов делителя фаз направляют в отдельные сепараторы, причем воду на выходе из делителя фаз подвергают воздействию постоянного электромагнитного поля, отбор газа с границы газ-вода и газ-нефть в делителе фаз и подачу его в газовые зоны сепараторов осуществляют на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте отбора сечениями, газ из сепараторов для нефти и воды также отбирают на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте отбора сечениями и пропускают через расширительные емкости, отделившиеся в них капельную нефть и воду постоянно возвращают в соответствующие сепараторы, далее газ через сборный газопровод направляют в конечную расширительную емкость, отделившийся в ней водонефтяной конденсат, так же как и водяной балласт с днища сепаратора для нефти, периодически вводят обратно на вход трубы большого диаметра, а воду с осевшими механическими примесями с днища сепаратора для воды через отстойник периодически отбирают для дальнейшей утилизации и использования; скачкообразное изменение перепада давления между сепараторами, так же как и между замкнутыми объемами в делителе фаз, компенсируют перепуском недостающего или избыточного количества газа из одного сепаратора или замкнутого объема в другой. Устройство включает трубу большого диаметра, на входе которой установлены индукторы вихревого электромагнитного поля, в середине трубы, на наклонном ее участке, расположен ступенчатый переливной каскад, в конце трубы установлен делитель фаз, разделенный перегородками на нефтяной и водяной отсеки, соединенные трубами соответственно с сепараторами для нефти и воды. Газовые зоны нефтяного и водяного отсеков делителя фаз множеством трубок разного сечения газоотборников соединены с газовыми зонами сепараторов соответственно для нефти и воды. Труба на выходе из водяного отсека делителя фаз снабжена индукторами постоянного электромагнитного поля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения предназначены для выработки пара и газового регулирования котла и могут быть использованы в теплоэнергетике. В котле все пакеты пароперегревателя острого пара котла разделены на одно и то же количество секций, в топке и газоходе котла выделены соответственно по ширине секций зоны газового регулирования. Горелки на стенах топки котла размещены группами по указанным зонам, причем каждая группа горелок снабжена независимой системой подвода топлива и воздуха. По меньшей мере, один из пакетов пароперегревателя острого пара образует регулирующую ступень, в пределах которой установлены температурные датчики системы автоматического газового регулирования равномерности нагрева пара в секциях пароперегревательных пакетов. Система газового регулирования содержит отдельный для каждой зоны газового регулирования измеритель перепада между температурами пара в выходном и входном смешивающих устройствах каждой секции регулирующей ступени, формирователь сигнала, пропорционального усредненному для всей регулирующей ступени значению перепадов температур пара в каждой ее секции, отдельный для каждой зоны газового регулирования формирователь основного сигнала, пропорционального разности между фактическим значением указанного перепада температур для соответствующей секции регулирующей ступени и усредненным значением указанных перепадов, отдельный для каждой зоны газового регулирования формирователь корректирующего сигнала, пропорционального скорости изменения соответствующего основного сигнала, а также отдельный для каждой зоны регулирования регулятор равномерности нагрева пара в секциях пароперегревательных пакетов. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности работы, а также обеспечивает равномерность нагрева пара в секциях пароперегревательных пакетов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области промышленной и коммунальной теплоэнергетики, а именно к теплоснабжению, может быть использовано в конструкциях водогрейных котлов малой мощности и обеспечивает при его использовании упрощение конструкции водогрейного котла и надежность работы топки. Указанный технический результат обеспечивается в топке водогрейного котла, включающей бункер, систему подачи топлива, систему подачи воздуха и золоудаления с окном для выгрузки золы, причем колосники в системе подачи топлива выполнены, по меньшей мере, в виде четырех последовательно и внахлест шарнирно смонтированных поперечных рядов колосников, из которых, например, нечетные, смонтированы на штанге и кинематически связаны с приводом, а четные жестко связаны с неподвижным основанием топки, на наружной поверхности колосников выполнено, по меньшей мере, по одному выступу, на основании топки выполнено окно для выгрузки золы, снабженное шарнирно смонтированным колосником маятникового типа с противовесом, при этом топка дополнительно снабжена каналом подачи воздуха в зону выхода топлива из бункера. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка для сжигания пылевидного топлива, предназначенная для использования в стеклоплавильной печи, содержащая основной корпус, содержащий наружную трубу, промежуточную трубу и внутреннюю трубу, при этом трубы расположены концентрически друг относительно друга, причем наружная труба и промежуточная труба образуют первую камеру, наружная труба включает впускной патрубок и выпускной патрубок для введения и циркуляции охлаждающей текучей среды внутри первой камеры для охлаждения горелки, при этом промежуточная труба содержит трубу (282) для впуска воздуха для введения первого потока воздуха или газа во вторую камеру (284), причем вторая камера образована между внутренней трубой и промежуточной трубой, внутренняя труба содержит верхний конец (285) для введения потока смеси пылевидного топлива и воздуха во внутреннюю трубу; средство (286) для распределения потока присоединено ниже нижнего конца основного корпуса, при этом средство для распределения потока имеет кривизну для постепенного изменения направления траектории потока смеси пылевидного топлива и воздуха и потока воздуха или газа, причем средство для распределения потока включает наружный цилиндрический корпус (266), промежуточный цилиндрический корпус (268) и внутренний цилиндрический корпус (270), наружный цилиндрический корпус (266) и промежуточный цилиндрический корпус (268) определяют границы первой камеры (294) для циркуляции охлаждающей текучей среды из основного корпуса для охлаждения средства для распределения потока, при этом внутренний цилиндрический корпус и промежуточный цилиндрический корпус определяют границы второй камеры (284), предназначенной для приема и для изменения направления траектории потока первого потока воздуха или газа из второй камеры (284) основного корпуса, и основной камеры для текучей среды, предназначенной для приема и для перемещения смеси пылевидного топлива и воздуха наружу к, по меньшей мере, одному выходному концу средства для распределения потока для смешивания ее с первым потоком воздуха или газа в зоне сжигания в стеклоплавильной печи, при этом основной корпус включает коническую часть, причем коническая часть равномерно уменьшается от первой части ко второй части в корпусе горелки, при этом вторая часть соединена со средством для распределения потока для увеличения скорости первого потока воздуха или газа и смеси пылевидного топлива и воздуха, и выпускное сопло, соединенное с каждым выходным концом, причем выпускное сопло содержит: наконечник, цилиндрический элемент, присоединенный в задней части наконечника, причем цилиндрический элемент содержит центральное отверстие, по меньшей мере, одно множество отверстий, образованное на периферии цилиндрического элемента, при этом отверстия образованы поперечно в периферии цилиндрического элемента для обеспечения сообщения между второй камерой и центральным отверстием упомянутого сопла. Изобретение позволяет снизить количество вредных выбросов в атмосферу. 4 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к способу переработки конденсированных горючих, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей топлив. Способ переработки конденсированного органического топлива путем газификации в плотном слое, перемещающемся вдоль оси цилиндрического реактора, включает загрузку топлива в реактор, подачу в реактор газифицирующего агента, содержащего кислород, со стороны реактора, где происходит накопление твердых продуктов переработки, перемещение загруженного топлива вдоль оси реактора, вывод твердых продуктов переработки из реактора, вывод из реактора продуктов сушки, пиролиза и горения в виде продукт-газа, таким образом, что газификацию проводят посредством последовательного пребывания топлива в зоне нагревания и сушки, зоне пиролиза, зоне горения (окисления) и зоне охлаждения, а газовый поток фильтруют через слой загруженного топлива последовательным прохождением зоны охлаждения, зоны горения, зоны пиролиза и зоны нагревания и сушки, подачу воды в реактор в зону горения и/или в зону охлаждения, где температура твердых продуктов переработки превышает 400°С. Процесс проводят во вращающемся вокруг своей оси реакторе, расположенном под углом к горизонту в пределах от 22 до 65 градусов. Охарактеризовано устройство для реализации данного способа. Технический результат: повышение эффективности переработки горючих, в том числе мелкодисперсных и склонных к спеканию, с получением горючих газов, которые могут быть использованы как топливо. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ повышения живучести камеры сгорания газотурбинного двигателя, основанный на восстановлении работоспособного состояния камеры сгорания после его нарушения в результате воздействия средств поражения, заключается в том, что последствия повреждений корпуса камеры сгорания устраняют путем автоматического перекрытия пробоин защитным поворотным экраном, предотвращающим выброс пламени и истечение горячих газообразных продуктов сгорания в двигательный отсек. Резкое повышение температуры вследствие истечения газов через пробоины в корпусе камеры сгорания фиксируют установленными в двигательном отсеке термопарами. Выдают сигнал на блок управления приводом зубчатого колеса и защитного поворотного экрана и осуществляют его поворот на заданный угол. Изобретение направлено на повышение живучести камеры сгорания при воздействии осколочных элементов средств поражения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам теплопередачи. Технический результат: надежность и эффективность бытовых и промышленных систем теплопередачи. Система теплопередачи содержит тепловой источник, тепловую нагрузку, теплообменник для переноса тепла от теплового источника к тепловой нагрузке, при этом теплообменник включает первичную ветвь с входом и выходом и вторичную ветвь с входом и выходом; датчики температуры, размещенные с возможностью измерения температуры всех входов и выходов теплообменника; и средства отслеживания теплового кпд теплообменника, выполненные с возможностью вычисления теплового кпд на основании измеренных температур. Причем система теплопередачи выполнена с возможностью определения изменения теплового кпд теплообменника посредством измерения теплового кпд в первый момент времени и во второй момент времени, а также с возможностью прогнозирования с использованием измеренных значений теплового кпд, момента, когда теплообменник достигнет заданного теплового кпд, при этом заданный тепловой кпд определяется на основании текущего теплового кпд теплообменника и температуры возврата в теплообменник. Также описан способ обеспечения функционирования системы теплопередачи. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу управления системой конвективного теплообмена, в которой происходит обмен тепловой энергией между жидкостью и средой. Технический результат - улучшение существующих систем конвективного теплообмена, в частности высокоинерционных систем, как системы подогрева пола, что позволяет повысить комфорт, уменьшить колебания температур и повысить экономию. Способ управления системой конвективного теплообмена, в которой происходит обмен тепловой энергией между жидкостью и средой, предусматривает: создание потока жидкости через среду, определение величины переданного тепла сложением нескольких разностей между температурой жидкости на входе в среду и температурой жидкости на выходе из нагреваемой среды, причем температуры замеряют через фиксированные промежутки времени в пределах фиксированного временного интервала, определение изменения температуры среды в течение фиксированного временного интервала и вычисление отношения между переданным теплом и изменением температуры. Также описаны система подогрева пола и способ определения температуры массивного пола со встроенными в пол трубами. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к терморегулирующему мату. Технический результат: улучшение эксплуатационных и транспортировочных свойств терморегулирующего мата. Терморегулирующий мат с подложкой имеет верхнюю сторону, нижнюю сторону и, по меньшей мере, одно терморегулирующее устройство, помещенное на подложке, причем на нижней стороне подложки имеется клей. При этом клей нанесен на двустороннюю клейкую ленту, наклеенную на нижнюю сторону подложки, причем когда терморегулирующий мат находится в свернутом состоянии, клей на нижней стороне клейкой ленты закрыт верхней стороной подложки, а клейкая лента склеена с верхней стороной подложки. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области охлаждения воздуха и может быть использовано для эффективной работы в условиях жаркого и сухого климата. Сущность изобретения заключается в том, что конструкция тепломассообменной ячейки установки охлаждения воздуха содержит сухие и смежные влажные каналы, причем стенки сухих каналов выполнены влагонепроницаемыми, а влажных - влагопроницаемыми. Высота стенок влажных каналов равна 80 110 ширины влажного канала. В качестве основы бумагоподобного материала стенок влажных каналов использованы штапельные стеклянные волокна. Изобретение обеспечивает высокую скорость капиллярного подъема воды и высокое водопоглощение стенок влажных каналов, что приводит к повышению эффективности охлаждения воздуха в испарительной ячейке предлагаемой конструкции и соответственно производительности установки в целом, особенно в условиях жаркого и сухого климата. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области охлаждения воздуха и может быть использовано для эффективной работы в условиях жаркого и сухого климата. Сущность изобретения заключается в том, что конструкция тепломассообменной ячейки установки охлаждения воздуха содержит сухие и смежные влажные каналы, причем стенки сухих каналов выполнены влагонепроницаемыми, а влажных - влагопроницаемыми. Длина стенок влажных каналов равна 120 140 ширины влажного канала. В качестве основы бумагоподобного материала стенок влажных каналов использованы штапельные базальтовые волокна. Изобретение обеспечивает высокую скорость водопоглощения и влагоотдачи стенок влажных каналов, что приводит к повышению эффективности охлаждения воздуха в испарительной ячейке предлагаемой конструкции и, соответственно, производительности установки в целом, особенно в условиях жаркого и сухого климата, а также к повышению технико-экономических характеристик. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области охлаждения воздуха и может быть использовано для эффективной работы в условиях жаркого и сухого климата. Сущность изобретения заключается в том, что конструкция тепломассообменной ячейки установки охлаждения воздуха содержит сухие и смежные влажные каналы с разграничительной прокладкой, при этом стенки сухих каналов выполнены влагонепроницаемыми, а влажных - влагопроницаемыми. Толщину стенки разграничительной прокладки выбирают равной 1,25-2,25 толщины стенки сухого канала. Изобретение обеспечивает высокую теплоотдачу за счет влагоотдачи во влажных каналах, снижение аэродинамического сопротивления и улучшение условий для испарения воды со стенок влажных каналов, что приводит к повышению эффективности охлаждения воздуха в испарительной ячейке предлагаемой конструкции и, соответственно, производительности установки в целом, особенно в условиях жаркого и сухого климата. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Согласно способу производства холода сжимают сухой или перегретый пар до давления, соответствующего температуре конденсации рабочей среды. В конденсаторе пар из перегретого состояния переводят в насыщенный и сжижают. Образованную жидкость направляют к дросселирующему устройству, соединенному с испарителем, где жидкость кипит, поглощая теплоту. Перед дросселирующим устройством образуют двухфазную рабочую среду. К уже имеющейся жидкой фазе подают паровую фазу, которую создают из перегретого пара и осуществляют его дозированную подачу. Забирают часть перегретого пара со входа конденсатора и, минуя конденсатор, подают на вход дросселирующего устройства. Дозированную подачу перегретого пара осуществляют в количестве не более количества подаваемой жидкости жидкой фазы. Техническим результатом является повышение холодильного коэффициента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области охлаждения и поддержания необходимой температуры среды в объеме камеры холодильника и в объеме помещения при определенной температуре наружной среды. Холодильник многофункциональный установлен в стене здания на границе между наружным воздухом и воздухом помещения, содержащий первую камеру 1 для хранения продуктов в теплоизолированном корпусе 2, с системой 3 использования природного холода наружного воздуха, состоящей из модуля 4 передачи тепла и рабочего блока 5, охлаждающую систему 6, связанную с первой камерой 1 для хранения продуктов, содержащую первый холодильный агрегат 7 с первым охлаждающим элементом 8. Холодильник многофункциональный содержит блок 9 кондиционирования, связанный с охлаждающей системой 6, ограждающее устройство 10, пропускающее наружный воздух, охватывающее и предохраняющее устройства с наружной стороны здания, оконный блок 11, перекрывающий часть единого проема стены, в котором установлена первая камера 1 для хранения продуктов, информационный блок 12 с видеомодулем 13, связанные кабелем 14 связи, систему 15 управления, связанную с первой камерой 1 для хранения продуктов, блоком 9 кондиционирования, охлаждающей системой 6, оконным блоком 11 и информационным блоком 12. Охлаждающая система 6 содержит первое агрегатное отделение 16 с размещенным внутри него первым холодильным агрегатом 7 и модуль 17 регулирования потока среды, охлаждающей первый холодильный агрегат 7. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей, повышении эксплуатационных свойств и удобства использования холодильника многофункционального. 6 н. и 61 з.п. ф-лы, 45 ил.

Способ ожижения диоксида углерода включает его компримирование в двухступенчатом компрессоре и сжатие в насосе, влагоотделение, осушку и охлаждение. Ожижение и переохлаждение выходящего из второй ступени компрессора диоксида углерода производится в двухсекционном конденсаторе-переохладителе за счет холода жидкого аммиака низкого давления, подаваемого в левую секцию конденсатора-переохладителя, и затрат тепла на газификацию диоксида углерода в правой секции конденсатора-переохладителя, в которую жидкий низкотемпературный диоксид углерода перекачивается насосом из изотермической емкости под давлением 15 МПа. Достигаемый технический результат - снижение энергозатрат на ожижение диоксида углерода. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерносушильных комплексах для сушки зерна и различных семян технических культур, а также для отопления животноводческих ферм, промышленных автомобильных гаражей и т.п. Теплогенератор содержит корпус, выполненный в виде двух цилиндров - наружного и внутреннего, установленных один внутри другого. Топочное пространство внутреннего цилиндра разделено на топки. Имеется вентилятор поддува. Между двумя цилиндрами по спирали по всей длине и по всей окружности внутреннего цилиндра параллельно друг другу расположены теплообменные пластины, при этом топочное пространство внутреннего цилиндра разделено на топки перегородками, в которых выполнены отверстия для дымохода, а каждая топка снабжена топочной дверкой и дверкой поддува. Технический результат изобретения - снижение себестоимости сушки зерна. 4 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве извести из известняка низкого качества и, кроме того, в металлургии для восстановительного обжига железорудных концентратов и других материалов, для обжига и сушки сыпучих строительных материалов, для сушки пищевых сыпучих материалов, для сушки различных зерновых культур, для сушки угля, в том числе в коксохимической отрасли и т.д. Способ включает термообработку в условиях непрерывного зигзагообразного пересыпания потока обрабатываемого материала, организованного наклонными полками, смонтированными в шахте на двух противоположных стенках чередующимися по высоте в шахматном порядке под углом естественного откоса обрабатываемого сыпучего материала. Термообработку осуществляют газообразными продуктами, направленными на находящуюся под пересыпной полкой поверхность потока материала, образованную за счет угла его естественного откоса. Находящийся на пересыпной полке материал, прошедший термообработку, подвергают струйному воздушному охлаждению. Изобретение направлено на обеспечение равномерности термообработки и регулируемости процесса термообработки на любой стадии, позволит снизить удельный расход топлива. 3 ил.

Изобретение относится к области электротермии, а именно к контролю технологических параметров при производстве плавленых фосфатов, карбида кальция в рудно-термических печах и может быть использовано в цветной металлургии. Технический результат - повышение точности измерения. Способ контроля уровня расплава в ванне рудно-термической печи включает контроль фазного напряжения и тока электрода. Дополнительно измеряют величину постоянной составляющей фазного напряжения, а уровень расплава при заданном значении тока определяют в соответствии с формулой H=K·U_ПС, где Н - уровень расплава, мм; U _ПС - значение постоянной составляющей фазного напряжения, мВ, K - коэффициент, зависящий от величины фазного напряжения, мм/мВ. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях, в частности в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок реакторостроения. Изобретение заключается в том, что вихревой теплообменный элемент содержит соосно расположенные один в другом теплообменные цилиндрические трубы большего диаметра и внутреннюю трубу с цилиндрическими поверхностями, при этом труба большего диаметра разделена на участки, внутри каждой из труб установлены, по крайней мере, два завихрителя одинакового или разного типов, причем один завихритель - на входе в участок, а второй - на расстоянии между ними, определяемом полным затуханием вращательного движения закрученного потока при полной тепловой нагрузке, кроме того, вход теплоносителей в каждый из участков трубы большего диаметра и внутренней трубы выполнены или с одной и той же стороны, или с противоположных сторон по отношению к движению потока, обеспечивая как противоточную, так и прямоточную схему движения теплоносителей в элементе, при этом внутренняя труба с цилиндрическими поверхностями выполнена из биметалла, причем материал поверхности внутренней трубы со стороны горячего теплоносителя имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем материал поверхности внутренней трубы со стороны холодного теплоносителя. Технический результат - повышение эффективности использования вихревого метода передачи теплоты в теплообменных аппаратах. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для реактивного пуска или метания твердых тел с помощью высокоскоростного горячего газового потока. Устройство для производства выстрела состоит из металлического лейнера и металлопластиковой оболочки. Лейнер выполнен в виде металлической пружины, а оболочка состоит, по крайней мере, из одного металлического тонколистового слоя и слоя из композиционного волокнистого материала (КВМ) с полимерными матрицами. Повышается коэффициент использования несущей способности КВМ и изгибной жесткости устройства в целом. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Глушитель содержит установленный перед дульным срезом ствола корпус, в котором размещена стальная воронкообразная диафрагма с отверстием для пули, тормозящая пороховые газы внутри глушителя. Для снижения уровня интенсивности звука он снабжен перфорированным завихрителем в виде «винтообразной лестницы» с отверстиями в форме кольцевых секториальных областей, имеющей 45 ступенек. 9 ил.

Изобретение относится к многокамерным глушителям расширительного типа для подавления звука при выстреле из стрелкового оружия с малым демаскирующим действием. Глушитель реактивно-поглощающего типа для стрелкового оружия содержит корпус, установленный перед дульным срезом ствола, пустотелую камеру, воронкообразную диафрагму с отверстием для пули. Глушитель снабжен звукопоглощающей кольцеобразной полостью с металлическими окатышами диаметром 2 мм, размещенными в корпусе из стальной сетки с размером окна 1×1 мм, при этом длина пустотелой камеры составляет 60-80 мм. Изобретение обеспечивает снижение звукообразования в свободном пространстве при прежних геометрических размерах корпуса глушителя. 5 ил.

Изобретения группы относятся к обучению спортсменов-стрелков технике производства выстрела из огнестрельного оружия, в частности из пистолета. При формировании умения удержания пистолета одной рукой при стрельбе формируют у стрелка: навык противодействия этой рукой прямолинейной силе отдачи охватом рукоятки пистолета кистью руки с жестким вдавливанием перепонки между большим и указательным пальцами правой руки в задний упор рукоятки пистолета, навык противодействия силе проворачивания пистолета относительно центра его масс жестким упором мизинца и безымянного пальца удерживающей руки в основание рукоятки пистолета и навык противодействия смещению ствола пистолета с линии прицеливания в горизонтальной плоскости в момент нажатия на спусковой крючок встречным сжатием сустава основания указательного пальца, сустава основания большого пальца и второго сустава большого пальца, плотно прижатых к рамке пистолета. При формировании умения удержания пистолета двумя руками при стрельбе формируют у стрелка: умение удержания пистолета двумя руками и навык противодействия прямолинейной силе отдачи охватом рукоятки пистолета кистью левой руки с жестким вдавливанием перепонки между большим и указательным пальцами в задний упор рукоятки пистолета, навык противодействия силе проворачивания пистолета относительно центра его масс жестким упором в основание рукоятки мизинца и безымянного пальца правой руки, при этом мизинец и безымянный пальцы левой руки жестко укладывают на мизинец и безымянный палец правой руки, а третью или вторую фалангу указательного пальца левой руки используют как жесткий упор для предохранительной скобы спускового крючка, и навык противодействия смещению ствола пистолета в момент нажатия на спусковой крючок с линии прицеливания в горизонтальной плоскости запиранием пистолета встречным сжатием сустава основания указательного пальца с подушкой основания большого пальца левой руки, на которую произвольно уложен большой палец правой руки. Обеспечивается повышение эффективности формирования у стрелка умения удержания кистью руки рукоятки пистолета во время выстрела и повышение точности одного или серии выстрелов без увода пистолета с прицельной линии за минимальное время. 3 н.п. ф-лы, 15 ил.

Группа изобретений относится к пусковым трубам устройств для запуска ракет. Пусковая труба содержит как минимум один винтовой прямоугольный паз и стопор для крепления ракеты, размещенный в клинообразной симметричной выемке с основанием на заднем торце трубы. Боковые поверхности трубы образуют поднутрения для соединения типа «ласточкин хвост» со стопором, закрепленным задней частью на конических грибках. Боковые поверхности выемки образованы лентой, установленной своим краем на внутренней цилиндрической поверхности трубы и с наклоном к нормали к упомянутой поверхности трубы. Поверхность ленты выполнена винтовой с уменьшением угла наклона к упомянутой нормали от узкой части выемки с уменьшением поднутрения и его преобразования в фаску в зоне грибков у основания выемки. Винтовая поверхность расположена снаружи от траектории винтовой линии опорной винтовой поверхности прямоугольного паза трубы. Оправка для изготовления пусковой трубы содержит цилиндрический корпус как минимум с одной винтовой пластиной и с клинообразной симметричной накладкой с основанием на краю корпуса. Боковые поверхности накладки образованы лентой, установленной своим краем на цилиндрической поверхности корпуса с наклоном к ее нормали для образования поднутрения между накладкой и корпусом. Поверхность ленты выполнена винтовой с уменьшением угла наклона к упомянутой нормали от узкой части накладки до уменьшения поднутрения и его преобразования в фаску у основания накладки. Винтовая поверхность расположена снаружи от траектории винтовой линии винтовой поверхности пластины, на которой формируется опорная винтовая поверхность прямоугольного паза трубы. Повышается надежность пусковых труб и технологичность их изготовления. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к оружейной области и в частности к узлам крепления мушки на стволе оружия. Узел крепления мушки содержит основание с отверстием, в котором установлена мушка с возможностью вертикального перемещения. На стволе оружия выполнен стопорный элемент, выполненный в виде пружины сжатия. Мушка связана с основанием резьбовым соединением. Обеспечивается упрощение конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к стабилизаторам танкового вооружения и может быть использовано для стабилизации скорости вращения двигателя постоянного тока. Технический результат - расширение функциональных возможностей за счет повышения КПД привода, снижения тока холостого хода и улучшение эксплуатационных характеристик стабилизатора за счет уменьшения массы, а также снижение стоимости модернизации привода за счет обеспечения полной взаимозаменяемости с электромашинным усилителем вводимого в стабилизатор устройства управления двигателем постоянного тока. Привод содержит источник питания, блок управления стабилизатором, двигатель постоянного тока, блок датчиков и вспомогательного электрооборудования, электронный статический преобразователь. При этом корпус электронного статического преобразователя выполнен цилиндрическим и состоит из двух металлических оснований, одна из сторон которых снабжена ребрами. Основания скреплены между собой ребрами внутрь, на противоположных концах одного основания между ребрами установлены вентиляторы, на другой стороне оснований размещены силовые приборы электронного статического преобразователя, а снаружи основания герметично закрыты полуцилиндрическими крышками. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бронемашине с щитообразной броней днища и боковой защитой в зоне расположения колес. Бронированное транспортное средство содержит щитообразную внутреннюю броню с боковыми стенками и соединенную с ней верхнюю броню, при этом внутренняя плита днища установлена на расстоянии от днища и выполнена с бортиком, расположенным параллельно боковым стенкам внутренней брони и соединенным с ними сдвигоустойчивым образом. Внутренняя плита днища жестко закреплена к днищу внутренней брони посредством элементов крепления, имеющих продольные и поперечные стенки, которые также соединены с боковыми стенками, при этом образуется изгибопрочная конструкция днища, интегрированная в транспортное средство. Изобретение обеспечивает повышение прочности на изгиб защитной конструкции от воздействия мин. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области средств борьбы с проявлениями терроризма. Боеприпас содержит корпус с по меньшей мере одной изолированной от атмосферы полостью, в которой размещен диспергирующий заряд взрывчатого вещества и жидкий хемоконденсационный состав. Диспергирующий заряд расположен по оси полости и выполнен длиной не менее 0,5 длины полости, при этом соотношение массы диспергирующего заряда к массе жидкого хемоконденсационного состава находится в пределах от 1:30 до 1:45 или от 1:55 до 1:100. Указанные соотношения размеров и масс обеспечивают максимальный объем получаемой аэрозольной завесы при сохранении ее маскирующей способности. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, строительству, а также к химической промышленности и может быть использовано при определении относительной работоспособности промышленных взрывчатых веществ с большими критическими диаметрами. Способ определения относительной работоспособности взрывчатых веществ включает бурение скважин с верхней поверхности уступа, расположение в них взрывчатых веществ и проведение взрыва с рыхлением породы при обрушении уступа. По результатам испытаний базисного и испытываемого взрывчатых веществ сравнивают разницу в изменении объёмов разрушенной породы до и после взрыва в абсолютных показателях. Затем определяют коэффициент относительной работоспособности взрывчатого вещества путем деления изменения объёма породы вызванного взрывом нового взрывчатого вещества на изменение объема породы, полученного в результате применения базисного взрывчатого вещества. При этом объемы блока породы до и после взрыва оперативно определяют при помощи лазерного сканирования. Изобретение позволяет понизить затраты и повысить оперативность проведения буровзрывных работ. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещений объектов, для регистрации деформаций стенок горных выработок, образцов при механических испытаниях. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений путем сокращения передающих элементов от объекта до регистраторов. Трехкоординатный датчик перемещений содержит основание с опорой, преобразователь линейных одноосных перемещений и два преобразователя угловых перемещений, регистраторы реостатного типа с подвижным и неподвижным контактом каждый, установленные на соответствующих преобразователях. На основании установлено шаровое сочленение, в шаре которого выполнено отверстие и в нем размещен преобразователь линейных одноосных перемещений, выполненный в виде стержня. Преобразователи угловых перемещений выполнены в виде полуколец, концы которых установлены на основании на двух взаимно перпендикулярных осях с возможностью поворота. В полукольцах выполнены продольные прорези. Один конец стержня введен в прорези полуколец, второй предназначен для взаимодействия с объектом, неподвижные контакты регистраторов угловых перемещений установлены на внутренней стороне прорезей, их подвижным контактом является стержень, неподвижный контакт регистратора линейных одноосных перемещений установлен на стержне, а его подвижный контакт установлен на шаре. 3 ил.

Изобретение относится к гироскопическим устройствам и может быть использовано на средствах передвижения, в частности, содержащих гироскопы с массивными роторами. Уравновешивание гироскопических сил F_A и F_B, действующих со стороны двух роторов 4(А) и 5(В) при вынужденном вращении основания 1 устройства вокруг линии оси М-М, не совпадающей по направлению с линией оси O-O гироскопического устройства, осуществляют путем сложения этих двух сил, равных по абсолютному значению и направленных из одной точки 10 вдоль единой прямой С-С в противоположные стороны. Роторы размещены на оси 3 гироскопического устройства, выполненной в виде консольно закрепленного на опоре 2 кронштейна, закреплены на своих коаксиальных осях 6, 7 в форме соосных цилиндров, имеют равные по величине моменты инерции и их центры масс 10 расположены в одной точке на линии оси O-O. Роторы вращаются в противоположные стороны и ₁ и ₂ Центры масс роторов, подшипники 8, 9 их осей и центральная точка 12 соединения опоры 2 роторов с основанием 1 размещены на одной прямой линии С-С, вдоль которой со стороны соответствующих роторов направлены в противоположные стороны гироскопические силы. В устройстве отсутствуют плечи для действующих сил, что исключает возможность возникновения пар сил. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения расхода магнетитовой пульпы на горно-обогатительных комбинатах. Технический результат направлен на упрощение конструкции. Датчик содержит корпус 1, выполненный в виде отрезка трубопровода из немагнитного материала и помещенный в электромагнитное поле индуктора. Внутренняя поверхность корпуса футерована электроизоляционным материалом - слоем 3. В него введены два электрода 4 в направлении, перпендикулярном как к направлению движения жидкости, так и к направлению силовых линий магнитного поля. На корпусе 1 размещена индукционная катушка опорного сигнала 5, состоящая из двух секций и выполненная в виде гибкой печатной платы, проводящий слой 6 которой выполнен по линиям уровня поверхностной весовой функции. Каждая секция выполнена в виде двух смежных, взаимно встроенных друг в друга спиралей, последовательно и согласно соединенных между собой, каждая спираль имеет ось, огибаемую всеми витками спирали, проведенную через геометрический центр минимального по размерам витка спирали и находящуюся в плоскости поперечного сечения трубопровода, проходящей через электроды, а оси двух смежных спиралей одной секции разнесены между собой и наклонены к электродам на одинаковый угол. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Измерительное электронное устройство (20) расходомера содержит интерфейс (201) для приема частотной характеристики проточного материала и систему (203) обработки данных, которая принимает от интерфейса (201) частотную характеристику, содержащую сигналы первого и второго датчиков, и раскладывает ее на частотную составляющую газа и частотную составляющую флюида. Система (203) обработки данных определяет общую плотность по частотной характеристике, плотность газа по частотной составляющей газа, объемное содержание газа по частотной характеристике и одной или более из частотной составляющей газа и частотной составляющей флюида и массовую долю по объемному содержанию газа, умноженному на отношение плотности газа, деленной на общую плотность. Система (203) обработки данных дополнительно предназначена для определения мгновенной частоты и мгновенной разности фаз, с использованием которых определяется массовый расход. Изобретение повышает точность измерений массовой доли компонентов и массы резко меняющихся двухфазных потоков среды с включенными воздушными пузырьками. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение может быть использовано для возбуждения трубок массового расходомера Кориолиса или вибрационного трубчатого плотномера. Измерительная электроника включает в себя интерфейс (201) и систему (203) обработки данных. Система обработки данных сконфигурирована для приема сигнала (210) датчика через интерфейс, сдвига по фазе сигнала (210) датчика на 90 градусов, определения значения фазового сдвига по частотной характеристике вибрационного расходомера и объединения значения фазового сдвига с сигналом (201) датчика и сдвинутым по фазе сигналом датчика для того, чтобы генерировать фазу (213) сигнала возбуждения. Система обработки данных дополнительно сконфигурирована для определения амплитуды (214) сигнала датчика по сигналу (210) датчика и сдвинутому по фазе сигналу датчика и формирования амплитуды (215) сигнала возбуждения на основании амплитуды (214) сигнала датчика, при этом фаза (213) сигнала возбуждения идентична фазе (212) сигнала датчика. Изобретение повышает точность возбуждения, обеспечивая по существу мгновенную настройку сигнала возбуждения в условиях многофазных потоков, содержащих вовлеченный воздух, а также минимизирует требования по току для сигнала возбуждения. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области точного приборостроения и может быть использовано для учета бытовых и производственных расходов жидких и газообразных энергоносителей. Счетчик-дозатор содержит однокамерный корпус, измерительный преобразователь и выходной вал, соединенный со счетным устройством. Причем измерительный преобразователь выполнен в виде двух установленных под прямым углом по отношению друг к другу пластин, жестко закрепленных на подвижных стержнях, взаимосвязь вращения пластин и выходного вала осуществлена планетарной передачей с соотношением 2:1. При этом опоры подвижных стержней равноудалены от оси выходного вала, а пластины выполнены с длиной, лежащей в диапазоне от одного расстояния между их стержнями до 1,4 этого расстояния. Техническим результатом является уменьшение размеров прибора, упрощение конструкции и повышение точности, надежности и долговечности. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в массовом расходомере Кориолиса или вибрационном трубчатом плотномере. Измерительная электроника (20) расходомера включает в себя интерфейс (201) для приема колебательного ответного сигнала от датчиков расходомера на его вибрацию на резонансной частоте и систему (203) обработки данных, сконфигурированную для приема колебательного ответного сигнала от интерфейса (201), определения частоты ( ₀) ответного сигнала, напряжения (V) ответного сигнала и тока (I) возбуждения ответного сигнала, измерения характеристики ( ) затухания расходомера и определения параметра (К) жесткости по частоте ( ₀), напряжению (V), току (I) возбуждения и характеристике ( ) затухания. В варианте выполнения система (203) обработки данных сконфигурирована для приема по меньшей мере трех колебательных ответных сигналов из интерфейса (201), формирования амплитудно-частотной характеристики с вычетом в полюсе по колебательным ответным сигналам и определения параметра (К) жесткости по амплитудно-частотной характеристике с вычетом в полюсе. При этом три колебательных сигнала включают в себя ответный сигнал основной частоты и два или более ответных сигнала неосновной частоты на по меньшей мере один тон выше и один тон ниже ответного сигнала. Изобретение повышает точность измерения параметров потока благодаря обеспечению возможности поверки расходомера на месте его установки в трубопроводе. 6 н. и 50 з.п. ф-лы, 12 ил.

Измерение усилия, приложенного осью колеса (5) железнодорожного транспорта на рельс (3), производят с использованием рельсовой подкладки (1), выполненной в виде единой целой конструкции, концентраторы напряжений которой изолированы от внешней среды корпусом рельсовой подкладки, которую устанавливают не менее чем на одной железобетонной шпале (2) или на закладных деталях железобетонного основания для поосного измерения железнодорожного транспорта в движении или статическом режиме. Усилие от подошвы рельса передается на площадку рельсовой подкладки, под которой устанавливают концентраторы напряжений, выполняющие функцию датчика веса. Упрощается конструкция весов за счет их модульного построения и исключения промежуточных силопередающих элементов, обеспечиваются простота установки весов и их обслуживания и повышение точности взвешивания. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Весы содержат весовой контролер, компьютер и не менее одной рельсовой подкладки (1), каждая из которых установлена на железобетонную шпалу (2) или на закладных деталях на бетонном основании. Внутри корпуса цельной рельсовой подкладки выполнены тензорезисторы, которые наклеены на силовоспринимающие элементы концентраторов и соединены по мостовой схеме с учетом элементов термокомпенсации. Упрощается конструкция весов за счет их модульного построения и исключения промежуточных силопередающих элементов, обеспечиваются простота установки весов и их обслуживания и повышение точности взвешивания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Рельсовая подкладка (1) совмещает в себе измерительный модуль и элемент крепления рельса. Внутри цельной конструкции рельсовой подкладки выполнены силовоспринимающие элементы-концентраторы напряжения с наклеенными тензорезисторами и термокомпенсаторами, соединенными по мостовой схеме. Рельсовая подкладка преобразует механическое усилие, приложенное колесом (5) к рельсу (3), в пропорциональный электрический сигнал. Упрощается конструкция весов за счет их модульного построения и исключения промежуточных силопередающих элементов, обеспечиваются простота установки весов и их обслуживания и повышение точности взвешивания. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в средствах регистрации колебаний атмосферного давления, генерируемых естественными и искусственными источниками. Техническим результатом является создание микробарографа, состоящего в избирательном приеме и преобразовании колебаний атмосферного давления определенного частотного диапазона. Микробарограф содержит горизонтальный уравновешенный маятник с двумя разнесенными относительно оси качаний инертными массами, одна из которых является монолитной, а вторая пустотелой и имеющей больший объем и меньшую массу, чем монолитная, причем для уравновешивания маятника длина плеча пустотелой массы больше плеча монолитной массы с преобразователем колебаний маятниковой системы в электрический сигнал и усилитель электрического сигнала. Причем в пустотелую большую массу введен малый воздушный капилляр, и вся маятниковая система с преобразователем помещена в объемный контейнер, имеющий контакт с внешней средой через большой воздушный капилляр. 1 ил.

Изобретение относится к моделированию конструкций, в частности балок судового набора, преимущественно работающих на изгиб. Техническим результатом изобретения является обеспечение наиболее удобного процесса моделирования. Способ моделирования конструкций включает использование основных моделирующих элементов и дополнительных связующих элементов. При этом производятся изменение размеров площадей основных моделирующих элементов и включение дополнительных моделируемых элементов, включающее перераспределение площадей от одних элементов другим, например, между основными моделирующими элементами и/или между основными и дополнительными элементами. Производится замещение элементов сложной конструкции простыми элементами, например у деформированной стенки тавровой балки - ровной стенкой, высотой деформированной балки и элементами остаточной до исходного значения площади сечения стенки площадью, преимущественно в виде ломаной, в частности приближенно описывающей профиль деформации стенки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам вибрационного контроля и защиты роторных агрегатов, таких, например, как турбины. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и достоверности функционирования. Устройство вибрационного контроля содержит блок сбора и обработки данных 1, датчики 2-6, установленные на подшипниковых узлах 7, а также датчики фазовой отметки 8 и осевого сдвига 9-11, датчики температуры 12, первый 13 и второй 14 аналого-цифровые преобразователи, асинхронный интерфейс 15, шину передачи данных 16, входной интерфейс 17, компьютер 18, выход 19 которого является выходом сигнала защитного отключения агрегата, согласующие элементы 20-32, формирователь сигналов 33, процессор обработки сигналов 34, микроконтроллер 35, дополнительную асинхронную последовательную шину 36, дополнительный входной интерфейс 37, модуль логики защиты 38, выход которого является дополнительным выходом 39 аварийного сигнала. Шины 40 и 41 питания соединены с входами модуля вторичного питания 42, выходы которого соединены с входами питания согласующих элементов 20-32, а дополнительные выходы 43 являются шинами питания блока сбора и обработки данных. Дополнительно предложены варианты выполнения устройства. 4 н. 21 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к конструкции рабочего места, в котором сочетаются сиденье оператора и объекты визуального наблюдения, находящиеся как внутри кабины, так и за ее пределами. Устройство для измерения обзорности транспортного средства содержит самовыравнивающийся лазерный нивелир (1), подставку (2) со шкалой для измерения угловых перемещений верхней части подставки (2) относительно ее нижней части, струбцину (3) и приспособление для крепления и размещения внутри транспортного средства указанных элементов. Указанное приспособление состоит из продольных, вертикальных и поперечных труб (9, 7, 5 и 10), соединенных между собой таким образом, что обеспечивается жесткость конструкции приспособления при одновременной возможности осуществления изменения положения нивелира (1) в трех направлениях: вперед-назад, влево-вправо, вверх-вниз. Нивелир (1) установлен в верхней части подставки (2), а нижняя часть подставки (2) расположена на струбцине (3), которая закреплена на поперечных трубах (5). Технический результат заключается в повышении точности и удобства измерений расположения объектов, ограничивающих обзорность, по отношению к месту оператора. 3 ил.

При испытаниях транспортное средство устанавливают на опорах заданной высоты. На каждой опоре размещают взрывчатое вещество и осуществляют подрыв этого взрывчатого вещества в последовательности и с разновременностью, обеспечивающей реализацию моделируемого режима воздействия. Расширяется диапазон и спектр моделируемых и воспроизводимых дорожных воздействий на транспортное средство.

Изобретение относится к испытательной технике.

Устройство содержит основание с закрепленным на нем устройством для создания нагрузки, обеспечивающим перемещение подвижной плиты, на которой установлены опоры для размещения испытуемого образца, неподвижную плиту с закрепленной на ней центральной опорой. Основание имеет полость, в которой размещена гильза для установки устройства создания нагрузки. Опоры, установленные на подвижной плите, снабжены жестко закрепленными П-образными ограничителями продольных и поперечных перемещений образца. Неподвижная плита имеет центральное отверстие и установлена при помощи стоек на дополнительном основании. В центральной опоре выполнена полость, в которой размещен пьезопреобразователь системы для регистрации акустико-эмиссионных сигналов в образце в процессе испытаний. Тензометрический измеритель силы закреплен на неподвижной плите, выполнен в виде полого цилиндра с фланцами, верхний из которых скреплен с неподвижной плитой и имеет центральное отверстие, соосное отверстию в неподвижной плите, а нижний соединен с центральной опорой с наружной стороны, а с внутренней стороны жестко скреплен с одним концом цилиндрического стержня, проходящего через центральные отверстия в верхнем фланце тензометрического измерителя силы и неподвижной плите. На другом конце стержня установлен отражатель для обеспечения бесконтактной связи с оптическим измерителем перемещений. Технический результат: расширение функциональных возможностей. 2 ил.

Группа изобретений относится к испытаниям на механическую нагрузку трубчатых образцов (способ, установка механического нагружения трубчатого образца, применение способа и установки). Установка содержит, по меньшей мере, один пакер (Р), размещенный в образце (ЕТ) в зоне испытаний (ZT), имеющий продольный размер, превышающий протяженность этой зоны испытаний (ZT), и включающий i) первое средство создания давления (С1), для локального изменения диаметра по меньшей мере одной первой части пакера (Р), для его прижатия к внутренней поверхности образца (ЕТ) на уровне зоны испытаний (ZT), ii) второе средство создания давления (С2), предназначенное для приложения первого выбранного внутреннего давления к части внутренней поверхности, находящейся на уровне второй части пакера (Р), и/или iii) третье средство создания давления (С3) для совместного действия с по меньшей мере одним перекрывающим элементом (B1, B2), прикрепленным к образцу на некотором расстоянии от конца пакера (Р), с целью задания зоны действия (ZA), для прикладывания к образцу (ЕТ) второго выбранного внутреннего давления на уровне зоны воздействия (ZA). Группа испытуемых образцов может представлять собой различные комбинации соединений труб. Технический результат - разработка альтернативы статическим установкам, в которых одновременно используется домкрат и находящаяся под давлением среда. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания материалов на прочность при изгибе содержит станину, установленный на ней инерционный груз в виде платформы с приводом ее поворота и фиксатором для соединения платформы с приводом, измеритель угла поворота платформы, два активных шарнирных захвата для пары образцов, установленных на платформе, и два пассивных шарнирных захвата, установленных на станине. Причем на платформе установлен блок, через который проходит гибкая тяга, при этом один конец тяги соединен со станиной, на другом ее конце закреплен ролик для взаимодействия с поверхностью образцов, а блок установлен с возможностью изменения расстояния от оси платформы. Техническим результатом является увеличение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний при синхронном изгибе образцов в двух плоскостях с возможностью регулирования соотношения величин деформаций. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания на усталость кольцевых образцов материалов содержит основание, установленные на нем два диска, предназначенные для установки внутри кольцевых образцов, привод вращения, связанный с одним из дисков, поворотную платформу с приводом ее поворота и с осью вращения, перпендикулярной осям вращения дисков, предназначенную для размещения одного из дисков, и механизм для изменения межосевого расстояния дисков. Причем механизм для изменения межосевого расстояния выполнен в виде торцевого кулачка, вращаемая часть которого закреплена на оси платформы, ответная часть подвижно установлена на оси платформы и подпружинена. При этом платформа и ее ось установлены с возможностью осевого перемещения, вращаемая часть кулачка соединена с осью платформы посредством фиксатора, а пружина ответной части кулачка имеет регулятор поджатия. Техническим результатом является увеличение объема информации путем обеспечения испытаний кольцевых образцов с регулируемым соотношении сил трения скольжения и трения качения при циклическом изменении прижимающей нагрузки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания образцов материалов на усталость содержит основание, размещенную на нем направляющую, два захвата для образца, соединенные с захватами инерционные грузы, два толкателя, связанные с грузами посредством фиксаторов, привод возвратно-поступательного перемещения, жестко связанный с одним из толкателей, и устройство для кинематической связи толкателей друг с другом. Причем устройство для кинематической связи толкателей друг с другом выполнено в виде двухплечего рычага, каждое плечо которого шарнирно связано с соответствующим толкателем с обеспечением поворота и осевого перемещения, а опора рычага установлена между толкателями с обеспечением перемещения перпендикулярно направлению движения толкателей. Техническим результатом является повышение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний как при ступенчатом, так и при плавном изменении параметров циклов нагружения без изменения частоты циклов. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям изделий и образцов материалов на усталость. Стенд для испытаний материалов на усталость содержит основание, установленные на нем активный и пассивный захваты для испытуемого объекта, механизм статического нагружения, соединенный с пассивным захватом, толкатель, связанный с активным захватом, кулачок, кинематически связанный с толкателем и расположенный на оси, привод вращения оси кулачка. При этом кулачок выполнен в форме эллипса, между кулачком и толкателем последовательно установлены опоры с возможностью перемещения вдоль направления движения толкателя и взаимного качения по образующим поверхностям, при этом опоры имеют форму эллипсов с разной длиной главных осей, на оси кулачка установлен второй кулачок и фиксатор второго кулачка на оси, при этом второй кулачок обеспечивает смещение ближайшей к кулачку опоры вдоль направления движения толкателя. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей стенда путем обеспечения испытаний при асимметричных импульсах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для механических испытаний образцов материалов при циклическом нагружении содержит основание с направляющей, установленные соосно направляющей пассивный и активный захваты образца и механизм циклического нагружения, включающий соосную направляющей силовую пружину, одним концом соединенную с активным захватом, толкатель, соединенный со вторым концом пружины, ползун для взаимодействия с толкателем, привод ползуна с эксцентриком и инерционный груз, закрепленный на толкателе. Причем эксцентрик выполнен в виде электромагнита с регулируемой силой притяжения и установлен с возможностью электромагнитного взаимодействия с ползуном, а ползун выполнен из электромагнитного материала и жестко соединен с толкателем. Техническим результатом является увеличение объема информации путем обеспечения исследований при регулировании амплитуды циклической нагрузки в ходе испытаний при нагружении с постоянной и затухающей амплитудами. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания материалов на усталость содержит основание, установленные на нем три диска, первый из которых предназначен для размещения на нем кольцевого образца, а второй закреплен на основании, гибкий элемент, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца и охватывающий второй и третий диски, платформу для перемещения одного из дисков, натяжной механизм гибкого элемента и привод вращения дисков. Причем первый диск закреплен на основании, третий диск закреплен на платформе, при этом платформа установлена на радиальной направляющей, соосной первому диску. Техническим результатом является увеличение объема информации путем обеспечения испытаний при изменении секторной площадки эпюры обжимающей нагрузки на угол, больший развернутого угла. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Стенд для ударных испытаний образцов содержит основание, установленную на нем горизонтальную направляющую трубу, размещенные в трубе два захвата для крепления испытуемого образца, разгонное устройство, включающее установленный на основании маховик с приводом его вращения, штангу, к концу которой прикреплен первый захват, и приспособление для поджатия штанги к маховику, и формирователь динамической нагрузки в виде набора грузов для взаимодействия со вторым захватом. Причем грузы установлены в вертикальной направляющей, в трубе установлен упор для взаимодействия со вторым захватом, нижний груз соединен с упором гибкой тягой, проходящей через остальные грузы и огибающей блок, закрепленный на трубе, при этом грузы имеют ограничители вертикального перемещения под действием собственного веса. Техническим результатом является увеличение объема информации путем испытаний не только при ступенчатом нагружении, но и при ступенчатой разгрузке образцов. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для механических испытаний образцов при циклическом нагружении содержит основание, установленные на нем захваты образца, колесо с приводом вращения, эксцентрично размещенный на колесе ролик, рамку, в которой размещен ролик, толкатель, соединенный с рамкой и связанный с одним из захватов. Причем две стороны рамки, предназначенные для взаимодействия с роликом, имеют разную жесткость. Техническим результатом является увеличение объема информации путем обеспечения механических циклических испытаний с разной жесткостью полуциклов. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания материалов на прочность содержит основание, размещенные на нем рычаг, два ролика, установленных на концах рычага и кинематически связанных между собой, привод вращения, соединенный с одним из роликов, рейку с грузом, закрепленную на втором ролике, колесо, плоскость вращения которого параллельна плоскости вращения рычага, приспособление для поворота колеса, активный захват образца, шарнирно установленный на рычаге, пассивный захват образца, закрепленный на внутренней поверхности колеса. Причем на основании установлено дополнительное колесо, на котором размещены дополнительный рычаг с двумя дополнительными кинематически связанными роликами на концах, привод вращения одного из дополнительных роликов, рейка с грузом, закрепленная на втором дополнительном ролике, при этом дополнительное колесо сцеплено с колесом с возможностью разъединения. Техническим результатом является увеличение объема информации путем испытаний при циклических изменениях соотношения между осевыми и изгибающими нагрузками. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для усталостных испытаний образца содержит основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом, клинообразную прокладку, установленную между кулачком и толкателем. Причем прокладка выполнена в виде жесткой и упругой пластин, связанных одним концом между собой и установленных под острым углом, и упора, размещенного между пластинами. Техническим результатом является повышение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний при регулировании жесткости циклических нагружений. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям образцов материалов на трение. Установка для испытания образцов на трение при плоском напряженном состоянии содержит основание, установленные на нем захваты образца и контробразца, дугообразную направляющую с размещенной на ней платформой, привод перемещения платформы по направляющей, механизм нагружения, установленный на направляющей и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого связан с захватом образца, механизм относительного перемещения захватов, установленный на платформе и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого связан с захватом образца, и источник давления, сообщенный с полостями гидроцилиндров. Причем дугообразная направляющая выполнена с возможностью углового поворота и имеет привод для реализации указанного поворота. Техническим результатом является увеличение объема информации путем обеспечения испытаний при синхронном изменении направления прижимающего и сдвигающего усилий относительно плоскости сдвига. 1 ил.

Заявленное предложение относится к способу и устройству для определения эффективности агрегата обработки для обработки дробленого материала. Заявленный способ содержит следующие этапы: захват изображения излучения после того, как излучение прошло через образец дробленого материала, до и после прохождения материала через агрегат обработки; измерение толщины каждой частицы указанного материала; определение из захваченных изображений параметра дробленого материала до и после обработки материла в агрегате обработки; определение показателя эффективности агрегата посредством рассмотрения параметра материала, вышедшего из агрегата, по отношению к ожидаемому параметру материала, вышедшего из агрегата, относительно параметра дробленого материала, загружаемого в агрегат. Технический результат: создание способа и устройства для определения рабочих характеристик агрегата обработки, обеспечивающих сокращение времени ремонтных операций. 4 н. и 55 з.п. ф-лы, 9 ил.

Заявленное предложение относится к способу и устройству, с помощью которых, используя отражение ультразвуковых импульсов от макроскопических частиц, таких как капли масла или песчинок в воде, получают информацию о распределении частиц в жидкости по размеру. Заявленное устройство содержит блок управления, который соединен с генератором сигналов, детектором и блоком вычислений. При этом выход генератора сигналов соединен с входом преобразователя, а выход детектора соединен с входом блока вычислений, преобразователь соединен с каналом с жидкостью для генерации ультразвукового луча. Технический результат: обеспечение возможности использования ультразвуковых измерений для описания распределения частиц в жидкостях по размеру для более высоких концентраций. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, а именно к измерению удельной поверхности дисперсных и пористых материалов, и может использоваться при создании измерительных приборов. Устройство для определения удельной поверхности дисперсных и пористых материалов с автоматическим регулированием температуры содержит корпус 1, адсорбер 2, источник адсорбата (сатуратор) 3, детектор 4, например детектор по теплопроводности. Устройство также содержит термостат адсорбера, состоящий из корпуса 5, датчика температуры 6, терморегулятора 7 и нагревателя 8. И термостат детектора, состоящий из корпуса 9, датчика температуры 10, терморегулятора 11 и нагревателя 12, четырехходовой кран-переключатель 13 для переключения газовых потоков в режиме продувки, адсорбции и десорбции, фильтр-осушитель 14 импульсных линий 15 и измерительного блока 16. Причем источник газа-носителя выполнен в виде микрокомпрессора воздуха 17. Источник адсорбата (сатуратор) 3 выполнен в виде стеклянного или металлического сосуда. Датчики температуры 6 и 10 установлены соответственно в термостате адсорбера и в термостате детектора и соединены с терморегуляторами 7 и 11, при этом детектор 4, например, по теплопроводности соединен с мостовой измерительной схемой измерительного блока 16. Целью предложенного изобретения является сокращение времени измерения, повышения производительности измерительного устройства путем исключения ручных операций переноса адсорбера и отказа от применения дорогих инертных газов и опасного сжиженного газа в качестве хладагента. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области физики, а именно к способам и устройствам для измерения двух или более переменных величин, и предназначено для оценки маскирующих характеристик аэрозолей с учетом размеров, окраски маскируемых объектов, фонов, на которых они располагаются, а также условий их наблюдения. Видеоизмерительным комплексом 1 регистрируют тестовые изображения (штриховые миры), демонстрируемые на экране монитора 2, через заполненную аэрозолем камеру 3, выполненную в форме треугольной призмы, при различных значениях осажденной плотности аэрозоля на линиях визирования разной длины l₁-l₅ . Техническим результатом является возможность определения в рамках одного эксперимента значений осажденной плотности аэрозоля, позволяющих затруднить (исключить) обнаружение, распознавание либо идентификацию объекта маскировки. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к спектральному анализу. Для определения благородных металлов анализируемую пробу переводят в раствор, в котором осуществляют сорбцию благородных металлов на сорбент, который озоляют, полученную золу анализируют с помощью эмиссионного спектрального анализа, при котором используют буферирование пробы, которое осуществляют перед озолением сорбента. В способе используют буферный раствор и введение буферных элементов осуществляют путем вливания и сушки порции буферного раствора в тигле, в котором расположен на фильтре сорбент, подготовленный для сжигания. Технический результат - упрощение, ускорение процесса анализа и повышения точности анализа. 1 з.п. ф-лы.

Использование: для контроля степени сухости насыщенного водяного пара. Сущность: заключается в том, что поливинилхлорид (ПВХ) марки ЭП-73 применяют в качестве индикатора контроля степени сухости насыщенного водяного пара. Технический результат: использование доступного, дешевого отечественного материала для получения достоверного индикатора оперативного контроля степени сухости насыщенного водяного пара в автоклаве в процессе стерилизации. 4 ил.

Изобретение относится к области получения изображений. Система содержит блок формирования изображений, имеющий поле обзора, которому соответствует зона изображения первой заданной ширины по периметру поверхности двигающегося прутка для формирования полосы изображения, блок источников линейного освещения, предназначенных для проецирования линейной полосы освещения, имеющей вторую заданную ширину, на поверхность прутка, причем блок источников линейного освещения дополнительно устроен таким образом, чтобы интенсивность света была по существу равномерной вдоль полосы изображения. В системе предусмотрена съемная кассета или защитное устройство, а также вычислительный блок. Технический результат - возможность получения изображений длинномерных изделий. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 26 ил.

Использование: для определения мозаичности кристалла. Сущность заключается в том, что помещают образец в вакуумную камеру, облучают образец потоком остронаправленного рентгеновского излучения и оценивают характерную величину среднего угла мозаичности исследуемого образца n_o по характерной ширине дифракционного пика, при этом мозаичность кристалла определяют по функциям распределения микроблоков мозаичного кристалла по углам мозаичности , _// в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для чего образец помещают в вакуумную мишенную камеру, снабженную гониометром, облучают потоком широкополосного рентгеновского излучения, определяют значение угла рассеяния излучения , так, чтобы брэгговская частота _g=g/2sin( /2), в окрестности которой сконцентрирован спектр излучения, рассеянного кристаллографической плоскостью, фиксируемой вектором обратной решетки g, попадала на наиболее пологий участок спектра первичного излучения, после оценки величины среднего угла мозаичности ₀ устанавливают детектор излучения с угловым размером , равным отношению размера детектора к расстоянию между детектором и мишенью, на расстоянии, соответствующем равенству = ₀, измеряют с помощью гониометра ориентационную зависимость числа рассеянных квантов N_g( '), где ' - угол отклонения кристалла от положения брэгговского резонанса, и определяют функцию распределения микроблоков мозаичного кристалла в фиксированной плоскости, затем поворачивают кристалл на 90 градусов вокруг среднего направления вектора обратной решетки и вновь измеряют с помощью гониометра ориентационную зависимость, позволяющую определить функцию распределения микроблоков мозаичного кристалла в перпендикулярной плоскости. Технический результат - обеспечение возможности определения двумерной функции распределения микроблоков мозаичного кристалла по углам мозаичности. 2 ил.

Использование: для обнаружения ядерного магнитного резонанса. Сущность: заключается в том, что антенная система для обнаружения ядерного резонанса, исключающая наведение помех и переходных процессов, содержит металлический экран и катушку индуктивности, при этом катушка индуктивности состоит из последовательно соединенных двух плоских одинаковых спиралей, расположенных по обе стороны экрана, выполненного в виде плоского металлического листа, причем плоскости спиралей параллельны плоскости экрана и расположены на одинаковом расстоянии от экрана, при этом два одинаковых конденсатора образованы витками спиралей и металлическим экраном, причем во время действия радиочастотного импульса спирали образуют два синфазно работающих резонансных контура, подключенных к выходу схемы согласования, а в режиме приема сигнала спирали образуют один резонансный контур и включены последовательно и противофазно, схема согласования выполнена в виде г-образной цепочки, входом которой являются последовательно соединенные первая и вторая пары встречно-параллельно включенных диодов и согласующий конденсатор, а выходом служат последовательно соединенные вторая пара встречно-параллельно включенных диодов и согласующий конденсатор, причем, выход схемы согласования подключен к средней точке катушки индуктивности, а вход приемника подключен к любому концу катушки индуктивности. Технический результат: исключение влияния наведенных помех и переходных процессов на результаты детектирования. 2 ил.

Изобретение относится к датчикам относительной влажности. В устройстве металлическая хромированная зеркальная пластина выполнена с рядом конических вертикальных отверстий и размещенными в них коническими металлическими подвижными электродами с микрометрической резьбой. Регулирование межэлектродного зазора обеспечивается перемещением электродов по оси конических вертикальных отверстий. Микрочастицы влаги позволяют замкнуть цепь электрода с пластиной, что позволяет измерить температуру точки росы. Технический результат заключается в обеспечении достаточной точности в реальных условиях эксплуатации. 2 ил.

Изобретение может быть использовано при определении концентрации толуола в парогазовых смесях в химической, нефтехимической промышленности и других областях для экологического мониторинга. Сенсор включает кварцевый пьезорезонатор и электроды с пленочным газочувствительным покрытием, выполненым из фульвокислот, выделенных из гумуса, путем многократного повторения операций аэрозольного напыления водного раствора полимера с радиусом водяных капелек (5-15)10^-8 м и последующей сушки при комнатной температуре до общего изменения массы на электродах 1,2×10^-5 г. Изобретение обеспечивает повышение стабильности за счет увеличения продолжительности работы газочувствительного слоя до 100 часов, сохранность сорбирующих свойств при длительном хранении и снижение стоимости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области потенциометрических методов анализа. Техническим результатом является увеличение селективности и стабильности сенсора, упрощение эксплуатации, увеличение точности определения. Сущность изобретения: в потенциометрическом сенсоре для определения лизина в водном растворе, состоящем из хлорсеребряного электрода сравнения, мембраны из перфторированного сульфокатионитового полимера, двух корпусов, соединенных между собой, в одном из корпусов установлен электрод сравнения, в другом установлена мембрана таким образом, что один ее конец размещен в первом корпусе, а другой выступает за пределы второго корпуса. 5 ил.

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску. Способ импульсного магнитного контроля температуры отпуска изделий заключается в том, что изделие намагничивают импульсным магнитным полем одного направления с амплитудой H_m и измеряют после окончания намагничивания величину градиента H_rn0 нормальной составляющей напряженности поля остаточной намагниченности в центре намагниченного участка, затем изделие размагничивают импульсным магнитным полем противоположного направления с амплитудой H_mp1, выбранной заранее из условия, что после размагничивания этим полем изделий, подвергнутых отпуску при минимальной для данного типа изделий температуре, величина градиента H_rn1 нормальной составляющей напряженности поля остаточной намагниченности в центре намагниченного участка изделия равна нулю, измеряют после окончания размагничивания величину градиента H_rn1 от намагниченного участка контролируемого изделия, а о температуре отпуска судят по сумме измеренных градиентов H_rn0+ H_rn1. Технический результат: повышение чувствительности измеряемого параметра к изменению температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, не имеющих однозначной зависимости результата измерения стандартных магнитных характеристик от температуры отпуска предварительно закаленных изделий в широком интервале ее изменения. 3 ил.

Использование: для магнитной дефектоскопии лопаток турбомашин. Сущность: заключается в том, что осуществляют настройку прибора магнитной дефектоскопии по эталонному бездефектному объекту контроля, имеющего нормальную температуру, при отсутствии нагрузки и по своим размерам и материалу, соответствующему контролируемым лопаткам, сканируют прибором магнитной дефектоскопии в аналогичных условиях контролируемую лопатку и оценивают степень повреждения материала лопатки по разнице величин параметров, полученных с эталонной и контролируемой лопаток, при этом дополнительно производят снятие параметров материала лопатки при нагрузке, для чего нагружают эталонный объект контроля в области упругих напряжений, прилагая к нему нагрузку P_З, настраивают по нему прибор магнитной дефектоскопии, затем аналогично нагружают контролируемую лопатку, прилагая к ней нагрузку Р_З, и производят повторное ее сканирование измерительным устройством, а по изменению величин полученных параметров судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки до и после ее нагружения. Технический результат: повышение информативности и достоверности оценки степени деградации материала лопатки из легированных сталей с учетом влияния механических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации деталей, и с учетом влияния температуры эксплуатации. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: для магнитной дефектоскопии лопаток турбомашин. Сущность заключается в том, что осуществляют настройку прибора магнитной дефектоскопии для определения параметров материала по эталонному бездефектному объекту контроля, по своим размерам и материалу соответствующему контролируемым лопаткам, без приложения к нему механической нагрузки, определяют в аналогичных условиях прибором магнитной дефектоскопии параметры контролируемой лопатки и оценивают степень повреждения материала лопатки по разнице величин параметров, полученных с эталонной и контролируемой лопаток, при этом дополнительно производят снятие параметров материала лопатки при нагрузке, для чего нагружают эталонный объект контроля в области упругих напряжений, прилагая к нему нагрузку Р _З, настраивают по нему прибор магнитной дефектоскопии, затем аналогично нагружают контролируемую лопатку, прилагая к ней нагрузку Р_З, и производят повторное ее сканирование измерительным устройством, а по изменению величин полученных параметров судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки до и после ее нагружения. Технический результат - повышение информативности и достоверности оценки степени деградации материала лопатки из кобальтовых сплавов с учетом влияния механических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации деталей. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: для магнитной дефектоскопии лопаток турбомашин. Сущность: осуществляют настройку прибора магнитной дефектоскопии для определения параметров материала по эталонному бездефектному объекту контроля, по своим размерам и материалу соответствующему контролируемым лопаткам, без приложения к нему механической нагрузки, определяют в аналогичных условиях прибором магнитной дефектоскопии параметры контролируемой лопатки и оценивают степень повреждения материала лопатки по разнице величин параметров, полученных с эталонной и контролируемой лопаток, при этом дополнительно производят снятие параметров материала лопатки при нагрузке, для чего нагружают эталонный объект контроля в области упругих напряжений, прилагая к нему нагрузку Р_З, настраивают по нему прибор магнитной дефектоскопии, затем аналогично нагружают контролируемую лопатку, прилагая к ней нагрузку P_З , и производят повторное ее сканирование измерительным устройством, а по изменению величин полученных параметров судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки до и после ее нагружения. Технический результат: повышение информативности и достоверности оценки степени деградации материала лопатки из никелевых сплавов с учетом влияния механических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации деталей. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: для автоматизированного ультразвукового контроля листов. Сущность заключается в том, что сканируют ультразвуковым преобразователем в двух взаимно перпендикулярных направлениях: возвратно-поступательно поперек листа и дискретно прямолинейно вдоль него, излучают и принимают ультразвуковые колебания вдоль листа, считывают текущие координаты поперек листа и вдоль него с помощью датчиков пути, регистрируют текущие координаты обнаруженных дефектов, поперек листа и фактические координаты вдоль листа как сумму текущих координат по датчику пути в направлении вдоль листа и расстояния от преобразователя до дефекта вдоль листа, формируют сигналы управления сканированием преобразователя при первичном обнаружении дефектов для уменьшения шага сканирования вдоль листа на величину, меньшую величины расстояния от преобразователя до дефекта, повторно обнаруживают ранее обнаруженный дефект при обратном поперечном сканировании, сравнивают параметры и координаты одного и того же дефекта, полученные при первичном и вторичном обнаружении, при совпадении которых параметры дефекта и координаты запоминаются до конца контроля, одновременно вырабатывается сигнал для маркировки местоположения дефекта на поверхности листа, а шаг сканирования вдоль листа возвращается к прежней величине, после окончания контроля его результаты распечатываются на принтере в виде дефектограммы и протокола контроля. Технический результат: повышение достоверности ультразвукового контроля листов. 2 ил.

Изобретение относится к аналитической химии и к экологии. Колористическая индикаторная трубка для определения меркаптанов в воздухе производственных помещений состоит из хемосорбента с аналитическим реагентом, помещенного в цилиндрический стеклянный корпус с герметично запаянными концами, причем в качестве аналитического реагента хемосорбент содержит тиомеркурисоединение общей формулы (1-4):

Изобретение относится к определению небольших количеств вещества с использованием химических индикаторов. Устройство включает полый корпус, газопроницаемые перегородки, сорбент, размещенный между газопроницаемыми перегородками, причем оно имеет корпус-каркас металлический, выполненный в виде полуцилиндра, и прозрачный мерный бункер конической формы с плоским щелевидным основанием, бункер и основание бункера выполнены съемными, газопроницаемые перегородки закреплены в корпусе-каркасе с образованием боковой и торцевых стенок полуцилиндра, сорбент выполнен в виде блока из пенопласта. Достигается упрощение и ускорение анализа. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области исследования или анализа материалов путем определения химических или физических свойств взрывчатых веществ. Технический результат - повышение точности контроля. Устройство для определения чувствительности к ударной волне заряда взрывчатого вещества (ВВ) содержит последовательно установленные средство инициирования, активный заряд, инертную преграду, пассивный заряд, электроконтактные датчики, размещенные на поверхности пассивного заряда, обращенной к инертной преграде и на противолежащей поверхности. В качестве активного заряда выбран заряд из ВВ, содержащего не менее 90% октогена, а инертная преграда выполнена из полимерного вещества аморфной структуры. При этом толщина и плотность активного заряда и толщина преграды выбраны из следующих соотношений:

0,3<h _аз/h_пр<3;

1,3<h_аз × _аз<5,7;

где h_аз - толщина активного заряда, см, _аз - плотность активного заряда, г/см³ , h_пр - толщина преграды, см. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. В способе весной определяют содержание влаги в пахотном 0-30 см слое почвы. В зависимости от применяемых доз удобрений прогнозируют обеспеченность почв минеральным азотом по математической зависимости: у=37,3-0,87х+5,6d, где у - содержание минерального азота в пахотном слое почвы, мг/кг; х - запасы влаги в аналогичном слое почвы, мм; d - доза минеральных удобрений от 0 до 1 (0 - без удобрений, 1-N₁₀₀P₁₀₀K₁₀₀). Изобретение позволяет упростить определение содержания минерального азота в пахотном слое, а также определять эффективность использования удобрений. 1 табл.