Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области разработки нефтяных залежей и может найти применение при эксплуатации залежей с подошвенной водой. Обеспечивает упрощение способа и сокращение затрат на его осуществление за счет отказа от постоянного контроля за свойствами продуктивного пласта. Сущность изобретения: способ включает подъем газожидкостной смеси глубинным насосом, спущенным на колонне труб, изменение производительности глубинного насоса. Согласно изобретению исследуют геолого-физические условия строения продуктивного пласта и характеристики насыщающих его жидкостей для уменьшения процентного отношения воды в скважинной продукции, колебания высоты столба жидкости в скважине - месячные циклы подъема и снижения уровня водонефтяного контакта под действием лунно-солнечных приливных-отливных сил. Скважину выше продуктивного пласта оборудуют пакером, оснащенным хвостовиком с входными каналами, расположенными на 3-4 м ниже продуктивного пласта. После этого, исходя из исследований, производительность глубинного насоса увеличивают до необходимой величины в период месячных лунных отливов и уменьшают до необходимой величины в период месячных лунных приливов. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных залежей, и может быть использовано при разработке обводненной залежи с водонефтяной зоной. Обеспечивает повышение эффективности добычи нефти при разработке обводненной залежи с водонефтяной зоной за счет снижения обводненности добываемой продукции, ограничения отбора воды и удешевления способа разработки. Сущность изобретения: способ включает бурение нагнетательных и добывающих скважин, нагнетание вытесняющего агента и форсированный отбор пластовой продукции через скважины, с фильтром ниже текущего положения водонефтяного контакта, и отбор нефти из прикровельного интервала пласта нефтедобывающими скважинами расположением на повышенных участках структуры. Согласно изобретению нефтедобывающие скважины на повышенных участках структуры перфорируют в прикровельном интервале пласта и ниже водонефтяного контакта. Первоначальный режим работы предусматривает эксплуатацию этими скважинами прикровельной части пласта при нагнетании вытесняющего агента через скважины с фильтром, располагаемым ниже текущего положения водонефтяного контакта. При подтягивании конуса воды к прикровельному интервалу пласта переходят ко второму режиму работы, предусматривающему форсированный отбор жидкости нефтедобывающими скважинами из интервала пласта ниже водонефтяного контакта при одновременном нагнетании и форсированном отборе вытесняющего агента через скважины с фильтром, располагаемым ниже текущего положения водонефтяного контакта. Второй режим работы используют до установления стабильного содержания нефти в продукции нефтедобывающих скважин. Затем возвращают первоначальный режим работ. Два режима работы последовательно чередуют. Во время использования второго режима периодически взаимно заменяют скважины для нагнетания и форсированного отбора вытесняющего агента. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам разработки нефтяных месторождений с высоковязкой нефтью с применением теплоносителя. Обеспечивает повышение темпа отбора от запасов и конечного нефтеизвлечения за счет увеличения охвата пласта воздействием теплоносителя, создания единого технологического процесса теплового воздействия на нефтяной пласт через нагнетательные и добывающие скважины. Сущность изобретения: способ извлечения высоковязкой нефти из залежи, вскрытой сеткой нагнетательных и добывающих скважин по пяти-, семи- или девятиточечным обращенным элементам разработки, включает закачку заданного количества теплоносителя в данный элемент залежи через нагнетательную и сгруппированные через одну добывающие скважины, систематическое нагнетание теплоносителя в нагнетательную скважину, а в добывающие - циклическое, с переменой их функций по закачке теплоносителя и отбору продукции. Согласно изобретению расстояние между нагнетательными и добывающими скважинами принимают не более 200 метров. Из нагнетательной скважины в подошвенной части продуктивного пласта дополнительно бурят боковые стволы в радиальном направлении длиной, равной 0,3-0,35 расстояния между нагнетательными и добывающими скважинами, которые размещают равноудаленно от двух соседних добывающих скважин. При этом расчетный объем теплоносителя принимают 0,3-0,5 от порового объема продуктивного пласта. 2 табл., 14 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для теплового воздействия на призабойную зону и нефтяной пласт, в том числе для предупреждения или разогрева парафино-гидратных отложений. Техническим результатом является создание эффективного способа теплового воздействия на пласт с тяжелыми нефтями, позволяющего производить обширный прогрев нефтяного пласта. Способ включает спуск скважинного электронагревателя на колонне насосно-компрессорных труб - НКТ в интервал пласта с последующим разогревом и добычей разогретой продукции из скважины. При спуске колонну НКТ также оснащают электронагревателями. Нагрев продукции скважин дополнительно осуществляют и при подъеме ее по колонне НКТ. Добычу разогретой продукции скважин ведут с периодической закачкой разогретой продукции скважины обратно в пласт. Объем и давление закачки разогретой продукции и, соответственно, глубину проникновения разогретой продукции в пласт с каждым периодом увеличивают до достижения максимально допустимого давления закачки продукции в пласт. При каждом из периодов объем закачки разогретой продукции обратно в пласт в несколько раз меньше объема добытой продукции из скважины. Устройство включает скважинный электронагреватель с токопроводом, размещенные на НКТ. Колонна НКТ выше скважинного электродвигателя, но ниже динамического уровня продукции в скважине снабжена пакером, герметично разделяющим межколонное пространство скважины. Ниже пакера и выше электронагревателя в колонне НКТ выполнены входные каналы, а выше входных каналов в колоне НКТ установлен вставной глубинный насос. Причем колонна снизу заглушена, при этом колонна НКТ снаружи выше пакера снабжена соединенными с токопроводом дополнительными электронагревателями, которые установлены на расстоянии, достаточном для поддержания продукции скважины в нагретом и текучем состоянии. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разработки и обработки продуктивного пласта скважины. Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины включает заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном. Устройство дополнительно оснащено хвостовиком с дополнительным клапаном и пакером, установленным над пластом и перекрывающим пространство между хвостовиком и стенками скважины. Входные каналы хвостовика расположены ниже продуктивного пласта. Цилиндрический корпус снизу оборудован полым патрубком, сверху сообщенным с боковыми отверстиями, а снизу оборудован ниппелем, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия изнутри с хвостовиком. Штанги выполнены с возможностью регулирования длины. Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к разработке месторождений полезных ископаемых, в частности к отработке угольных пластов посредством их газификации. Техническим результатом является сокращение потерь угля и сроков отработки угольного пласта. Способ подземной газификации пологих и наклонных угольных пластов включает бурение скважин, розжиг огневого забоя и отвод генераторного газа. При этом с поверхности на пласт бурят вертикальные центральную и расположенные вокруг нее на расстоянии радиуса гидроразрыва угольного пласта остальные скважины. Через центральную скважину осуществляют кольцевой ориентированный гидроразрыв пласта до соединения всех скважин, а затем розжиг огневого забоя и подачу дутья, а через остальные скважины отводят генераторный газ. По мере газификации за газоотводящими скважинами первого ряда бурят в пределах радиусов гидроразрыва очередной ряд скважин и осуществляют через них кольцевые гидроразрывы пласта с последующим отводом по этим скважинам генераторного газа, а предыдущий ряд газоотводящих скважин используют для дутья. Причем при переходе на новые скважины ранее используемые для дутья скважины тампонируют. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к устройствам контроля состояния работающей газовой или нефтяной скважины. Техническим результатом является обеспечение оперативного контроля и повышение точности измерений устьевых параметров скважин, расположенных в труднодоступных районах. Устройство контроля состояния работающей газовой или нефтяной скважины содержит управляемый блок питания, микропроцессор, включающий аналого-цифровой и цифроаналоговый преобразователи, датчики устьевых параметров, коммутатор сигналов датчиков, блок энергонезависимой памяти, радиомодем, блок нониуса, один вход которого соединен с выходом коммутатора, другой вход соединен с выходом цифроаналогового преобразователя, а выход соединен со входом второго аналого-цифрового преобразователя. При этом микропроцессор обеспечивает контрольную одноразовую передачу параметров в виде SMS-сообщения как по основному телефонному номеру, так и по дополнительному номеру. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложены устройство для позиционирования скважинного прибора и для измерений и способы его использования. Техническим результатом изобретения является расширение области применения, эффективность и универсальность. Устройство и способ могут применяться для центрирования каротажного прибора (скважинного зонда) в стволе скважины или для установки каротажного прибора в заданном относительном выставленном положении относительно периметральной (периферийной) поверхности ствола скважины. Способ и устройства могут быть использованы для получения полезной информации, относящейся к диаметру и конфигурации ствола скважины. Различные варианты осуществления пригодны для центрирования скважинного прибора, установки его со смещением от центра и иным образом в стволе скважины. Также разработаны способы измерений для определения диаметра и конфигурации ствола скважины посредством использования позиционирующего устройства. 9 н. и 59 з.п. ф-лы, 20 ил.

Данное изобретение относится к промысловой геофизике и связано с системой дипольной передачи данных с забоя нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является повышение точности получаемой из скважины информации, скорости передачи информации в реальном времени в процессе бурения вне зависимости от глубины, диаметра скважины и электрического сопротивления пород. Телеметрическая система содержит скважинный модуль, состоящий из нижней части с измерительными первичными преобразователями и верхней содержащей блок питания, кабельный приемник, привод с электрическим диполем, наземную приемно-обрабатывающую аппаратуру и проводной канал связи. Кроме того, она снабжена дополнительным модулем, содержащим беспроводной приемник. Нижняя часть скважинного модуля снабжена беспроводным передатчиком, немагнитным переводником с седлом и блоком питания. При этом немагнитный переводник закреплен на верхнем торце нижней части скважинного модуля. Дополнительный модуль размещен между верхней и нижней частями скважинного модуля и соединен посредством проводного канала связи с верхней частью скважинного модуля, а другой его торец выполнен с возможностью взаимодействия с седлом немагнитного проводника. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для выбуривания кернов из стенок скважин или каналов и может быть использовано в области атомной энергетики для выбуривания кернов графита из кладок уран-графитовых реакторов канального типа. Техническим результатом является взятие целостных кернов по всей толщине графитового блока под углом 90° относительно оси расположения графитового блока без применения различных жидкостей, взрывчатых веществ, способов «выламывания», приводящих к разрушению керна и загрязнению графитовой кладки. Устройство содержит несущую штангу, снабженную приводом вращения, трубчатую фрезу, механизм вращения и одновременной подачи трубчатой фрезы. Механизм вращения и одновременной подачи трубчатой фрезы состоит из ведущей конической шестерни, взаимодействующей с установленным на фрезе ведомым полым валом-шестерней, и неподвижной втулки с наружной резьбой, размещенной в полости ведомого полого вала-шестерни, а трубчатая фреза выполнена в виде втулки с внутренней резьбой и навинчена на неподвижную втулку. 2 ил.

Изобретение относится в целом к скважинному исследованию подземных пластов. Техническим результатом является повышение точности определения характеристик подземного пласта. Устройство содержит корпус инструмента, выполненный с возможностью перемещения в стволе скважины, проходящем в подземный пласт, зондовый узел, переносимый корпусом инструмента и предназначенный для изоляции зоны стенки ствола скважины, исполнительный механизм, предназначенный для перемещения зондового узла между отведенным положением, предназначенным для перемещения корпуса инструмента, и развернутым положением, предназначенным для изоляции зоны стенки ствола скважины, и перфоратор, проходящий через зондовый узел и предназначенный для проходки участка изолированной зоны стенки ствола скважины и способный проходить через, по меньшей мере, одно из упрочненного пласта, обсадной колонны или цемента, источник энергии, расположенный в корпусе инструмента и соединенный с перфоратором для управления перфоратором, и отводную линию, проходящую через часть корпуса инструмента и сообщенную с, по меньшей мере, одним из следующих элементов: перфоратором, исполнительным механизмом, зондовым узлом и их комбинацией для всасывания пластовой текучей среды в корпус инструмента, и насос, переносимый в корпусе инструмента и предназначенный для втягивания пластовой текучей среды в корпус инструмента через отводную линию. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение полноты выемки полезных ископаемых из недр посредством уменьшения затрат на вскрышные работы. Технический результат достигается тем, что после предварительного определения границ локальной выемки из недр полезных ископаемых, капитальный съезд в карьер начинают нарезать с земной поверхности на расчетном расстоянии от линии примыкания дна выработки к съезду в карьере и по окончании формирования в целике нерабочего борта его ветви расчетной длины, посредством использования временных съездов в карьере завершают выемку из недр локальных полезных ископаемых, а затем в выработанном пространстве с использованием разрушенных пород и примыканием к ветви на нерабочем борту и к проектному съезду в карьере формируют ветвь съезда расчетной длины с примыкающими к поворотной площадке ее звеньями расчетной длины. Приведены аналитические зависимости определения длины съезда и его ветвей и звеньев, а также границ выполнения локальной выработки. 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение экономической целесообразности и полноты выемки полезных ископаемых из недр путем рационального формирования карьеров. Сущность изобретения: на всех стадиях отработки карьера зацело формируют призмы жесткости и распора бортов, на расчетной высотной отметке завершают формирование съезда на борту и проходкой траншеи с наклонным дном завершают формирование указанных призм при выемке периферийных полезных ископаемых и вдоль призмы распора формируют опорный целик и с примыканием к нему и призмам жесткости в выработке формируют насыпное звено съезда с наращиванием в определяемом шириной съезда его внутреннем контуре насыпной призмы распора и съезд продолжают нарезать вдоль призмы распора в целике пород и в аналогичных условиях операции повторяют; приведены аналитические зависимости определения высотной отметки и местоположения пункта завершения формирования съезда на борту и определения длины насыпного съезда. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к поршневым машинам и механизмам преобразования движения их поршней во вращение вала. Поршень и кулиса поршневой машины соединены между собой при помощи шарнирного узла, по меньшей мере, с плоским шарниром, позволяющим поршню самоустанавливаться по поверхности цилиндра за счет перемещения относительно кулисы в любом направлении в плоскости, пересекающей продольную ось цилиндра. Боковые опорные элементы установлены на взаимодействующих частях корпуса и кулисы. Связь противоположных частей кулисы и соединительных элементов выполнена с ограничением перемещения одной части кулисы относительно ее противоположной части в сторону от оси вращения вала вдоль возвратно-поступательного движения кулисы для обеспечения заданного расстояния между контактными поверхностями рабочих опорных элементов кулисы во время работы машины. При этом создают предварительную нагрузку между контактирующими поверхностями рабочих опорных элементов и катков. Повышается надежность работы машины, ресурс, удельные массогабаритные показатели и улучшается экономичность. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к роторным гидромашинам объемного вытеснения и может быть использовано в общем машиностроении. Гидромотор содержит направляющую 1, в гнездах которой установлены вставные зубья 2 с внутренними стержнями, выполненными из двух частей 8, установленных внутри втулки 7 зуба с образованием полости 9 между собой. Гидромотор также содержит шестерню 3, золотниковое устройство 4, крышки 5 и 6 и ограничители упругих деформаций 10 втулок 7. Ограничители выполненны в виде цилиндрических роликов диаметром, меньшим внутреннего диаметра втулок на величину расчетных упругих деформаций, и установлены в полостях между частями 8 внутренних стержней зубьев. При таком исполнении гидромотора в случае возникновения перегрузки по крутящему моменту втулки 7 опираются на ограничители упругих деформаций 10 и зуб работает как единое целое. Изобретение решает задачу защиты от перегрузок гидромотора по крутящему моменту. 1 ил.

Двухъярусная ступень турбомашины содержит двухъярусный сопловой аппарат и двухъярусное рабочее колесо, выполненное из соединенных между собой рабочего колеса верхнего яруса и рабочего колеса нижнего яруса. Периферийный обвод нижнего яруса и корневой обвод верхнего яруса двухъярусного рабочего колеса выполнены цилиндрическими либо фигурными с цилиндрическими частями. Рабочее колесо верхнего яруса соединено с рабочим колесом нижнего яруса разъемным соединением. Передача крутящего момента с рабочего колеса верхнего яруса на периферийный обвод рабочего колеса нижнего яруса осуществляется с помощью шлицевого соединения или другого передающего лишь момент с лопаток верхнего яруса на лопатки нижнего яруса. Соединение, передающее крутящий момент, выполнено на цилиндрических частях фигурного периферийного обвода нижнего яруса и фигурного корневого обвода верхнего яруса в месте контакта рабочих колес верхнего и нижнего ярусов либо, при цилиндрическом периферийном обводе нижнего яруса и цилиндрическом корневом обводе верхнего яруса, шлицы выполнены по всей ширине этих обводов. Изобретение позволяет не нагружать периферийный обвод нижнего яруса нагрузкой от центробежных сил, действующих на верхний ярус, а также обеспечивает возможность быстрой замены лопаточного аппарата верхнего яруса. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к роторам газовых турбин газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Ротор газовой турбины включает диск и установленный на нем дефлектор, зафиксированный на периферии относительно диска с помощью байонетного соединения, а также двойной лабиринт, установленный на валу ротора со стороны дефлектора. На внутренней поверхности ступицы дефлектора выполнено направленное к оси ротора кольцевое ребро, плоская часть которого зафиксирована между ступицей диска турбины и двойным лабиринтом. В кольцевом ребре между его плоской частью и ступицей дефлектора выполнены сквозные каналы подвода охлаждающего воздуха с образованием между каналами радиальных ребер, в которых установлены осевые штифты фиксации дефлектора в окружном направлении. Изобретение позволяет повысить надежность ротора турбины газотурбинного двигателя за счет безболтовой фиксации дефлектора на диске турбины и подвода охлаждающего воздуха на рабочую лопатку ротора. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам подачи топлива бензиновых двигателей, преимущественно четырехтактных двигателей с электронной системой управления впрыском топлива в цилиндр. Техническая задача - повышение экономических и экологических показателей двигателя за счет: - повышения надежности и долговечности форсунки, - исключения нагарообразования на распылителе и необходимости организации охлаждения форсунки, - использования отработанных систем питания топлива низкого давления (0,3-0,5 МПа) с ЭСУД, - организации объемно-пленочного смесеобразования. Двигатель содержит блок цилиндров с гильзами цилиндров, поршни, головку цилиндров с впускными и выпускными каналами и клапанами, камеры сгорания, свечи зажигания, топливоподающие форсунки и контроллер с датчиками. Топливоподающие форсунки в стенках гильз цилиндров установлены на 10-15 мм выше днища поршня в нижней мертвой точке, а впускные каналы выполнены в виде тангенциальных прямоугольных окон шириной, равной половине диаметра проходного сечения канала и с наклоном 15-20° к оси клапана. 3 ил.

Изобретение относится к электростанции с уменьшенным содержанием CO₂ и способу выработки электроэнергии из угольного топлива. Газообразные продукты сгорания дополнительно охлаждают и разделяют на поток с высоким содержанием CO₂ и поток с низким содержанием СО₂ в устройстве захвата CO₂, поток с низким содержанием CO₂ подогревают и расширяют в турбине для выработки электроэнергии, а затем поток с низким содержанием CO₂ сбрасывают в окружающую среду, причем поток с высоким содержанием CO₂ разделяют на поток для хранения или для отгрузки и на поток, возвращаемый в камеру сгорания, и, по меньшей мере, часть потока с высоким содержанием CO₂, возвращаемого в камеру сгорания, смешивают с угольным топливом и потом вводят в камеру сгорания, при этом его нагнетают в камеру сгорания вместе с угольным топливом. Изобретение позволяет обеспечить использование CO₂ в качестве источника движущей силы для введения топлива, а также для устранения вероятности преждевременного воспламенения до его введения в камеру сгорания. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Опора газотурбинного двигателя состоит из статора с масляной полостью с подшипником. Масляная полость отделена от воздушной полости пониженного давления лабиринтным уплотнением. Полость сброса воздуха низкого давления на входе соединена через лабиринт с полостью высокого давления и с полостью пониженного давления через промежуточное лабиринтное уплотнение. В воздушной полости уплотнения установлена крыльчатка на первом со стороны торца статорного фланца уплотнительном гребешке лабиринта уплотнения. Крыльчатка выполнена в виде чередующихся между собой радиальных пазов и выступов. Отношение радиального зазора ₂ между наружной поверхностью крыльчатки и статорным фланцем к радиальному зазору ₁ между первым гребешком и статорным фланцем находится в пределах 1,5-3. 3 ил.

Изобретение относится к управлению газотурбинными двигателями, в частности к системам автоматического управления, и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике и других областях техники, где используются газотурбинные двигатели. Система автоматического управления газотурбинным двигателем содержит основной и дублирующий каналы управления, выходные каскады с двумя входами, один из которых соединен с основным каналом, а второй с дублирующим каналом, исполнительные механизмы, источник питания, устройство ввода и вычислитель, при этом выходные каскады соединены выходами с входами исполнительных механизмов, система также содержит дополнительное устройство ввода, при этом одно устройство ввода выходом подсоединено к основному каналу, а дополнительное устройство ввода выходом подсоединено к дублирующему каналу, источник питания выходом подсоединен ко входу вычислителя, и последний подсоединен входами и выходами к основному и дублирующему каналам. Изобретение позволяет повысить надежность системы автоматического управления газотурбинным двигателем. 1 ил.

Сопло переменного сечения турбомашины содержит множество подвижных заслонок и систему управления подвижными заслонками. Система управления подвижными заслонками включает рычаги управления, каждый из которых связан с соответствующей подвижной заслонкой. Рычаги управления содержат как управляемые рычаги, приводимые в действие непосредственно исполнительными механизмами, так и следящие рычаги, приводимые в действие управляемыми рычагами посредством передающих соединений. Заслонки, связанные со следящими рычагами, образуют радиальное смещение относительно заслонок, связанных с управляемыми рычагами, когда сопло находится в состоянии покоя. Турбомашина содержит сопло переменного сечения, выполненное как описано выше. Изобретения позволяют снизить утечки между прилегающими заслонками при работе сопла. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к ракетным двигателям твердого топлива и к зарядам твердого ракетного топлива различного назначения. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, переднее и сопловое днища, заряд твердого топлива со щелями, свод которого увеличивается по направлению к сопловому днищу двигателя. Заряд выполнен из трех последовательно расположенных участков: на первом и втором участках толщина горящего свода увеличивается, третий участок выполнен с постоянной толщиной горящего свода. Величины толщин горящего свода на каждом из участков определяются соотношениями, защищаемыми настоящим изобретением. На втором и третьем участках выполнены щели треугольного и прямоугольного профилей, объединенные в две симметрично расположенные группы с равномерным расположением щелей в каждой из групп. Соотношение углов между щелями прямоугольного и треугольного профилей составляет 0,2 0,5. Высота щелей прямоугольного профиля составляет 0,1 0,3 требуемой толщины горящего свода. Угол наклона вершин щелей треугольного профиля к оси двигателя составляет 30 60°. Изобретение позволяет увеличить объемное заполнение камеры двигателя топливом, обеспечить повышенный уровень тяги на начальном этапе работы двигателя, уменьшить дегрессивно-догорающие участки топлива, а также снизить градиент нарастания тяги при выходе двигателя на режим. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области военной техники, а именно к реактивным двигателям с малым временем работы для боеприпасов, предназначенных для стрельбы из морских гранатометных систем. Двигатель реактивного боеприпаса содержит камеру сгорания с размещенным в ней трубчатым зарядом твердого топлива, опертым на диафрагму, снабженную отверстиями, и сопло. Центры отверстий диафрагмы закоординированы по закону равностороннего треугольника, сторона которого составляет не менее 1,07 диаметра отверстия. Отношение среднего диаметра пороховой трубки к диаметру отверстия диафрагмы находится в пределах 1,6-1,9. Изобретение позволяет обеспечить равнопрочность диафрагмы реактивного двигателя, а также уменьшить выброс несгоревших остатков пороховых трубок при обеспечении отношений площадей проходного сечения диафрагмы и критического сечения сопла не менее 1,3. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к ракетным двигателям твердого топлива, преимущественно к стартовым и маршевым двигателям крылатых ракет, ракет тактического назначения, а также к двигателям реактивных систем залпового огня. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, сопловой блок, прочноскрепленный заряд, воспламенитель с перфорированным корпусом, заполненным пиросоставом в виде передаточного заряда и шашек. Перфорация в корпусе выполнена в виде ячеек. Между передаточным зарядом и шашками помещено кольцо, имеющее диаметральную перемычку, выполненную в поперечном сечении в виде треугольника и направленного одной из вершин в сторону передаточного заряда. Основание треугольника составляет 0,3-0,5 диаметра шашки. Шашки расположены вокруг цилиндрической газоводной трубки, длина которой составляет 0,7-0,9 длины шашки. Изобретение позволяет обеспечить высокую надежность работы ракетного двигателя и одновременное воспламенение всей поверхности заряда твердого топлива. 4 ил.

Способ огневого стендового испытания заряда твердого ракетного топлива в составе газогенератора для газонаддува гидросистемы рулевого привода ракеты включает снаряжение заряда в корпус газогенератора, установку, через пристыкованный к расходному отверстию газогенератора тройник, датчика давления. Затем оснащают газогенератор средствами воспламенения заряда и подают пусковой импульс для воспламенения заряда с последующей регистрацией зависимости «давление - время» в камере сгорания газогенератора. К расходному отверстию газогенератора, через тройник, пристыковывают балластную емкость-ресивер, объем которого соответствует 2 3-м свободным объемам в системе газонаддува гидросистемы рулевого привода ракеты, и расходный блок с расходным отверстием, обеспечивающим критическое истечение продуктов сгорания. Входное отверстие балластной емкости-ресивера оснащают дроссельной шайбой. Массогабаритные характеристики пристыкованной балластной емкости-ресивера подбирают с условием обеспечения потерь энергетических характеристик продуктов сгорания твердого ракетного топлива, эквивалентных потерям при использовании заряда твердого ракетного топлива по прямому назначению в составе рулевого привода ракеты. Диаметр отверстия дроссельной шайбы и фактическое время работы заряда твердого ракетного топлива в системе газонаддува гидросистемы рулевого привода ракеты определяют по защищаемым настоящим изобретением соотношениям. Изобретение позволяет повысить точность определения фактического времени работы заряда в системе гидравлического рулевого привода ракеты. 3 ил.

Изобретение относится к ракетной технике. Регулируемый жидкостный ракетный двигатель содержит установленную на раме камеру сгорания с реактивным соплом, имеющим систему регенеративного охлаждения, турбонасосный агрегат, выполненный в виде единого узла, содержащего турбину, насосы окислителя и горючего, газогенератор, установленный перед турбиной, при этом концентрично реактивному соплу установлена сопловая насадка, выполненная по профилю как продолжение сопла и имеющая возможность перемещаться вдоль оси камеры сгорания при помощи четырех независимых приводов, содержащих исполнительные механизмы, четыре двухзвенных механизма и шаровой шарнир поворота насадки. Сопловая насадка выполнена из углерод-углеродного композиционного материала. Сопловая насадка выполнена охлаждаемой и содержит рубашку охлаждения, установленную концентрично сопловой насадке с образование зазора, полость которого гибкими трубопроводами подсоединена к насосу горючего и топливному коллектору горючего. В качестве исполнительных механизмов применен, по меньшей мере, один электрический двигатель. В качестве исполнительных механизмов применен, по меньшей мере, один пневмоцилиндр. Изобретение обеспечивает оптимальную работу ракетного двигателя в широком диапазоне режимов на различной высоте, упрощение пневмогидравлической схемы, повышение надежности и увеличение мощности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании раздвижных сопел ракетных двигателей. Сопло с раздвижным раструбом содержит неподвижный раструб с наружным торцевым уступом со стороны большего диаметра, смонтированный вокруг него выдвигаемый насадок с внутренним торцевым уступом со стороны меньшего диаметра, демпфер-уплотнение и устройство фиксации выдвинутого положения насадка цангового типа с кольцевым набором лепестков переменной толщины. Каждый лепесток снабжен участком сопряжения в зоне его жесткого закрепления, выполненным с лепестком за одно целое в виде локального профилированного участка утонения толщины лепестка, и ограничителями его деформации на изгиб в зоне упругости, например, в виде винтов или прокладок. Изобретение позволяет обеспечить повышение несущей способности лепестков цанг на продольную устойчивость с одновременным уменьшением их изгибной жесткости в условиях воздействия ударных нагрузок при обратном движении насадка, а также оптимизировать необходимую величину энергии привода для выдвижения и присоединения насадка с надежной фиксацией в рабочем положении и, как следствие, снизить величину ударных нагрузок, уменьшить мощность, массу привода и конструкции сопла в целом. 4 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет сжигать все сорта жидкого топлива, легкого, тяжелого с добавлением угольной пыли и сжиженного газа и приблизиться при этом к наивыгоднейшему в термодинамическом отношении циклу Боде Роша. Форсунка для насосного и пневматического распыливания топлива содержит открытый сверху и снизу цилиндрический корпус, выполненный с круговым выступом, нажимной фланец, составляющий с корпусом одно целое, крышку корпуса, клапан конусный с канавкой в верхней части, седло клапана с выступом, штангу с отверстием на всю длину штанги, фиксаторы-ограничители вертикальных смещений, пустотелый со свободным пространством внутри поршень форсунки, цилиндр форсунки, распыливающие с отверстиями диски, образующие дырчатый лабиринт, гайку крепления дисков, штуцеры для сжатого воздуха и для входа топлива, электроприводные клапаны сжатого воздуха и регулирования и подачи топлива, овальный выступ на головке поршня, осевой компрессор, ресивер сжатого воздуха, топливный бак. Привод форсунки осуществляется электроприводными клапанами путем воздействия на поршень для открытия и закрытия клапана и на топливо для его распыления сжатым воздухом или повышенным давлением самого топлива без сжатого воздуха, клапан соединен с помощью резьбы со штангой и вставляется сверху вниз в корпус до упора выступа на седле и в корпусе. Фиксаторы-ограничители, ограничивающие величину вертикальных смещений при открытии и закрытии клапана, входят в канавку клапана и ввернуты в отверстия с резьбой в седле клапана. Размер выступающих в канавку фиксаторов меньше ширины канавки на клапане. Ограничитель хода поршня вставлен в корпус. Нижняя опорная часть корпуса установлена с возможностью свободного хода внутри корпуса форсунки и выполнена большего диаметра, чем другая часть ограничителя хода поршня, на нее установлена пружина, нижним концом опирающаяся на нижнюю опорную часть ограничителя хода поршня, а верхним концом прикасаемая к нижней плоскости поршня форсунки. Цилиндр форсунки вставлен в корпус, опирается на ограничитель хода поршня и прижимается крышкой корпуса. Прижимающая сила крышки действует через цилиндр на ограничитель хода поршня и на седло клапана. В пространство поршня вставлены распыливающие с отверстиями диски, один из которых имеет всю площадь в отверстиях, второй диск имеет отверстия только в центре, а первый сверху имеет отверстия по краям. В верхней части поршня нарезана резьба, в эту резьбу ввернута гайка, прижимающая диски. В крышке цилиндра выполнено два отверстия с резьбой, в одно из которых ввернут штуцер для сжатого воздуха, а в другое ввернут штуцер для входа топлива. Отверстия с резьбой и отверстия в штуцерах представляют собой топливоподводящий и воздухоподводящий каналы. Электроприводной клапан для регулирования и подачи топлива установлен на трубопроводе для подачи топлива непосредственно около штуцера для подачи топлива. Электроприводной клапан для подачи и регулирования сжатого воздуха установлен на воздухопроводе. 1 ил.

Способ предназначен для систем впрыска топлива, для распыливания различных жидкостей. В способе, включающем нагнетание струи жидкости через сопловое отверстие при создании электроискрового разряда в потоке жидкости, входы сопловых каналов располагают вдоль линий, проходящих между разрядными поверхностями электродов; сопловые каналы открывают перед электрогидравлическим разрядом и закрывают после впрыска топлива, а процессом открывания и закрывания сопловых каналов управляют; внутри электроразрядной форсунки, по меньшей мере, между электродами, прокачивают топливо, а давление прокачиваемого топлива поддерживают близким давлению в объеме для впрыска; дозу впрыскиваемого топлива регулируют изменением расстояния между торцом высоковольтного электрода и заземленным электродом и (или) изменением энергии разряда; для обеспечения постоянных и высоких характеристик топлива его подвергают очистке от газов и некоторых других продуктов разрядов в топливе; для обеспечения высоких параметров напряжения от высоковольтного накопителя энергии (задержка, напряжение, длительность, крутизна, частота) в электрическую схему обеспечения работы электроразрядной форсунки включен высоковольтный коммутатор. Технический результат - повышение экономичности и экологичности. 6 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться для преобразования энергии океанических, морских и речных течений в электроэнергию. Энергоустановка содержит ортогональный сбалансированный гидроагрегат с, по меньшей мере, двумя установленными ниже уровня воды водяного потока друг над другом с возможностью вращения в противоположные стороны лопастными роторами с вертикальной осью вращения, электрогенератором и системой крепления к опорной конструкции. На верхней части опорной конструкции выше уровня воды установлен ортогональный сбалансированный ветроагрегат с лопастными роторами встречного вращения и неподвижными индукторами электрогенератора. Опорная конструкция имеет в своем составе в поперечном сечении неподвижный многоугольник, в вершинах которого закреплены указанные индукторы, и закрепленную во внутренних узлах жесткости многоугольника линейчатую (трубчатую) башню ферменного типа, опирающуюся на узлы жесткости гидроагрегата с избыточной плавучестью, расположенного под уровнем воды ниже ледового покрова и зоны действия ветровых волн. Установка закреплена на дне водоема с помощью якорных растяжек или донных свай, соединенных с гидроагрегатом. В результате достигается повышение надежности и эффективности энергоустановки. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения для сжатия холодильного агента в холодильном устройстве. Линейный компрессор, включающий в себя жесткую рамку (11, 12, 13), в которой при помощи по меньшей мере одной мембраны (9) поддерживается с возможностью возвратно-поступательного движения колеблющееся тело (16) и установлен по меньшей мере один электромагнит (14, 15) для приведения колеблющегося тела (16) в возвратно-поступательное движение, и образующую часть этой рамки нагнетательную камеру (13), в которой совершает возвратно-поступательное движение связанный с колеблющимся телом (16) поршень. Рамка (11, 12, 13) смонтирована с возможностью колебательного движения на крепежном каркасе (1), фиксирующем линейный компрессор на носителе, при помощи мембраны (5, 7, 9), расположенной перпендикулярно направлению движения колеблющегося тела (16). Мембрана (5, 7, 9) является цельной мембраной, которая включает в себя мембрану (9), соединяющую колеблющееся тело (16) с рамкой (11, 12). Упрощается сборка компрессора, повышается технологичность конструкции. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения, может использоваться в качестве насоса, а также может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники. Представляет собой цилиндр с баком и блоком управления. Внутри цилиндра находятся два соосно соединенных между собой сильфона, разделенные перегородкой таким образом, что их полости не сообщаются. На основаниях цилиндра со стороны неподвижных концов сильфонов выполнено по два отверстия с впускным и выпускным клапанами. Перегородка продольно перемещается по направляющим, расположенным на внутренней поверхности цилиндра. На концах направляющих имеются упоры для ограничения хода перегородки. Пространство между сильфонами и цилиндром заполнено непроводящей жидкостью (например, дистиллированной водой) и разделяется перегородкой на две полости, в которые введены, как минимум, по паре электродов, между которыми происходит разряд. Бак с жидкостью соединен с цилиндром трубками определенного диаметра, в которых имеются электроклапаны, обеспечивающие сообщение между баком и полостями с жидкостью. Управление разрядом на электродах и электроклапанами осуществляется от блока управления. Достигается высокая степень откачки и производительность, не требуется смазка и антифрикционное покрытие. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосным установкам и может быть использовано для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. Цилиндр насоса с мембранно-клапанной системой неподвижно крепится с помощью пакера к обсадной колонне. Шток плунжера выполнен в виде трубы с наполнителем, верхний конец которого крепится к устью скважины. Возвратно-поступательные движения плунжера совершаются за счет продольной упругой деформации штока, вызванной циклическим изменением давления наполнителя с частотой, равной 0,33-1,0 собственной частоты колебательной системы. Изобретение направлено на расширение эксплуатационного диапазона, упрощение конструкции, повышение надежности и производительности плунжерных насосных установок. 6 ил.

Изобретение относится к объемному насосу роторного типа. Насос содержит корпус (20), статор (42), ротор, включающий в себя вал (8) и выступающий в радиальном направлении дисковый элемент (12), имеющий конфигурацию волнообразного диска, скребок (110) с пазом для контактного взаимодействия, имеющий заданную радиальную глубину и заданную осевую ширину, при этом паз взаимодействует с выступающим дисковым элементом (12), направляющую (92) для скребка (110), имеющую конфигурацию пластины с выемкой и зафиксированную непосредственно или опосредованно в корпусе (20). Направляющая (92) обеспечивает фиксацию скребка (110) в направлении по окружности и возвратно-поступательное движение скребка (110) в осевом направлении. Скребок (110) включает в себя первую канавку, имеющую заданную глубину и проходящую вдоль его радиально наружной краевой поверхности, вторую канавку и третью канавку, каждая из которых имеет заданную глубину и проходит в радиальном направлении соответственно вдоль одной фронтальной краевой поверхности и вдоль другой фронтальной краевой поверхности скребка (110). Указанные три канавки выполнены такими, что в них размещается часть направляющей (92), и они обеспечивают возвратно-поступательное движение скребка (110) в осевом направлении. Изобретение направлено на создание несложного и недорогого в производстве насоса. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к компактному винтовому компрессору для мобильного применения в транспортном средстве. Компактный винтовой компрессор для питания бортовой сети сжатого воздуха транспортного средства содержит винтовой компрессорный агрегат (1), приводимый в действие моторным агрегатом, причем частота вращения моторного агрегата, предназначенного только для винтового компрессорного агрегата (1), задается регулирующим блоком (8) таким образом, что винтовой компрессорный агрегат (1) производит сжатый воздух при заданной производительности независимо от приводного агрегата (6) транспортного средства. Изобретение направлено на создание компактного винтового компрессора для мобильного применения в транспортном средстве, производительность выработки сжатого воздуха которого существенно не зависит от колебаний частоты вращения приводного агрегата. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для перекачивания нефтепродуктов, имеющих температуру до +200°С. Насос включает корпус 1 с входным и выходным патрубками 2, 3. По сторонам корпуса 1 закреплена крышка 4, 5 подвода и нагнетания, уплотнения 6, 7 и подшипники 8, 9. Внутри корпуса 1 расположен адаптер 10 в виде катушки, скрепленной одной стороной с аппаратом направляющим 11, а второй стороной закрепленной на внутреннем выступе корпуса 1 и крышке 4 подвода штангами 12. Внутри аппарата направляющего 10 и адаптера 11 проходит вал 13 с закрепленными на нем предвключенным колесом 14 и рабочим колесом 15. Между предвключенным колесом 14 и задним подшипником 9 размещен диск 16, закрытый коническим обтекателем 17. Изобретение направлено на создание насоса улучшенной технологии изготовления и конструкции за счет усовершенствования проточной и роторной частей. 1 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к многоступенчатым центробежным насосам. Устройство для повышения эффективности центробежного насоса содержит насосный компонент, такой как рабочее колесо или диффузор 54, имеющий множество лопастей 58, выполненных с возможностью создания путей потока текучей среды. По меньшей мере одна лопасть 58 имеет канал 60, проходящий через основание 70 ступицы 74 лопасти 58 между путями потока текучей среды, отделенными друг от друга лопастью 58. Изобретение направлено на снижение неблагоприятных последствий вторичного потока, который может быть причиной гидравлических потерь, и повышение экономичности насоса. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Привод предназначен для систем рулевого управления колесных машин. Автономный электрогидравлический рулевой привод содержит электродвигатель постоянного тока 10, соединенный с блоком управления 4, нерегулируемый нереверсивный насос 11, четырехлинейный трехпозиционный электрогидравлический распределитель 18 с пружинным центрированием с двумя управляющими обмотками, исполнительный механизм 19, сообщенный нагнетательной 14 и сливной 13 линиями с гидравлическим баком 12, двумя компараторами 6 и 7, двухполупериодным выпрямителем 2 и сумматором 3, на вход которого подается сигнал смещения. При этом на входы компараторов 6 и 7 и двухполупериодного выпрямителя 2 подается управляющий сигнал, выходы компараторов соединены с управляющими обмотками четырехлинейного трехпозиционного электрогидравлического распределителя 18, выход двухполупериодного выпрямителя 2 через сумматор 3 соединен с блоком управления 4, а указанные нагнетательная 14 и сливная 13 линии выполнены с возможностью соединения между собой при отсутствии сигналов. Технический результат предлагаемого технического решения заключается в упрощении конструкции рулевого привода при одновременном повышении его надежности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Телескопический гидроцилиндр двухстороннего действия для больших ходов предназначен для использования в качестве силового объемного гидравлического двигателя с прямолинейным возвратно-поступательным движением двухстороннего действия в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Гидроцилиндр содержит коаксиальный набор внешней и внутренних поршневых ступеней. Двухсторонний шток внешней ступени, совмещенный с корпусом внутренней ступени, закреплен концом меньшего диаметра на днище корпуса внешней ступени, поршень внешней ступени выполнен в виде гильзы с различными рабочими площадями и установлен на двухстороннем штоке. Внутренняя ступень снабжена полой цилиндрической вставкой, закрепленной жестко в части корпуса внутренней ступени, имеющей больший диаметр, и гильзой, установленной в корпусе внутренней ступени с охватом поршня этой внутренней ступени и с возможностью продольного перемещения и герметичного контакта внутри с этим поршнем, а снаружи - с цилиндрической вставкой посредством кольцевой шейки. Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности гидроцилиндра за счет получения большой величины его общего хода с минимальной общей длиной телескопических звеньев при недостаточности пространства, а также упростить технологию его изготовления. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вставке для многослойного компонента с сотовым заполнителем. Вставка (10) для многослойного компонента с сотовым заполнителем содержит внутреннюю пустотелую цилиндрическую втулку (12), наружную втулку (16), расположенную соосно внутренней втулке (12) и отстоящую от нее в радиальном направлении, при этом внутренняя сторона наружной втулки соединена с наружной стороной внутренней втулки (12) посредством множества радиальных перегородок (18). Вставка (10) также содержит множество продольных камер (20), распределенных по окружности вставки между внутренней втулкой (12) и наружной втулкой (16), при этом каждая камера (20) в окружном направлении вставки ограничена двумя перегородками (18), следующими в окружном направлении друг за другом, и открыта, по меньшей мере, на одном из своих торцов, множество анкерных элементов (22), каждый из которых входит в соответствующую камеру (20), при этом каждый анкерный элемент (22) имеет заостренный конец (24) и тупой конец (26), причем указанный тупой конец расположен рядом с открытым торцом камеры (20), множество выходных отверстий (28) на боковой поверхности наружной втулки (16), через которые может выходить заостренным концом (24) вперед из соответствующей камеры (20) часть каждого анкерного элемента (22). Вставка (10) содержит также толкатель (32), вводимый в осевом направлении в камеры (20) через их открытые торцы и выполненный таким образом, что при вводе в камеры (20) толкатель входит в контакт с тупыми концами (26) анкерных элементов (22) и перемещает указанные анкерные элементы и направляющие устройства в каждой камере (20), содержащей анкерный элемент (22), которые при перемещении анкерных элементов (22), вызванном вводом толкателя (32) в камеры (20), обеспечивают выход анкерных элементов заостренными концами (24) вперед через выходные отверстия (28) радиально наружу из камер (20). В результате значительно увеличивается прочность соединения. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к герметизированным подшипникам шейки вала (цапфы), а более конкретно к усовершенствованному уплотнению узла подшипника. В изобретении предлагается узел роликового подшипника, содержащий внутреннее кольцо или конус, плотно надетый вокруг участка цапфы оси или вала. Конус содержит обращенную наружу дорожку качения. Наружное кольцо имеет обращенную внутрь дорожку качения. Роликовые элементы расположены между внутренней и внешней дорожками качения и контактируют с ними. Опорное кольцо центрировано на галтели вала. Износостойкое кольцо расположено между внутренним кольцом и опорным кольцом. Узел также содержит уплотнительный узел, включающий уплотнительную секцию, статор и ротор. Уплотнительная секция соединена с посадкой внатяг с отверстием в наружном кольце и другим концом с упругим уплотняющим элементом с внешней поверхностью износостойкого кольца. Ротор внутренней секцией соединен с износостойким кольцом. Статор верхней секцией соединен с уплотнительной секцией, а внутренняя секция статора расположена между верхней и внутренней секциями ротора. Технический результат: усовершенствование уплотнения для цапфы подшипника, обеспечивающее удержание смазочного материала внутри уплотнительного узла и барьер от попадания загрязняющих веществ внутрь узла подшипника. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к упругим демпфирующим устройствам рычагов управления. Сайлентблок содержит две коаксиально расположенные металлические втулки и тросовый упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде ансамбля тросовых колец. Кольца свиты из многожильной наружной пряди с винтовой упругой линией в форме пустотелых торов Мебиуса с пятью или шестью слоями навивки. Слои соприкасаются друг с другом по боковым поверхностям на среднем диаметре коаксиального зазора между металлическими втулками. Все замкнутые тросовые кольца установлены в коаксиальное пространство между втулками с радиальным натягом. На торцевых поверхностях каждой из металлических втулок выполнены по два выступа, спрессованных после установки тросовых колец по радиусным поверхностям, эквидистантным сечениям крайних тросовых колец. Достигается повышение демпфирующих характеристик, ресурса и несущей способности. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Пружинное устройство содержит шток, закрепленный от продольного перемещения в несущей конструкции, стопор, подвижный наконечник, опорный элемент, пружину сжатия. Стопор установлен на свободном конце штока. Подвижный наконечник и опорный элемент выполнены в виде втулок. Между втулками введены подвижные стаканы, повернутые друг к другу днищами. Между стаканами введена подвижная обойма. Пружины выполнены в виде двух групп, каждая из которых состоит из двух пружин разного диаметра. Один конец пружин меньшего диаметра надет на втулки, а другой вставлен в стаканы. Один конец пружин большего диаметра надет на стаканы, а другой вставлен в обойму. При сжатии пружин имеется возможность захода стаканов в обойму, а втулок - в соответствующие стаканы. Достигается создание пружинного устройства компактных габаритных размеров, имеющего оптимальное соотношение рабочего хода и нагрузки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам вибро- и ударной защиты. Виброизолятор содержит два упругодемпфирующих элемента, обращенных друг к другу большими основаниями, в которых выполнены чередующиеся пазы и выступы с крепежными отверстиями. Выступы одного основания размещены в пазах другого и отделены друг от друга металлической проставкой с крепежными отверстиями. Форма проставки эквидистантна форме выступов и пазов на упругодемпфирующих элементах, сшитых между собой и проставкой установленной между ними проволокой. Крепежные болты с наружными ограничителями деформаций, как ограничительные шайбы или конические пружины закреплены на соответствующих упругодемпфирующих элементах. Согласно первому варианту металлическая проставка выполнена из двух тарельчатых пружин. Пружины обращены друг к другу большими основаниями и скреплены между собой усами, которые выполнены на периферии каждой из тарельчатых пружин. Выступы одного упруго демпфирующего элемента опираются на выступы другого. В полостях, образованных пазами, размещены усы проставки. Наружные ограничители деформации выполнены в виде пакетов набранных тарельчатых пружин, которые установлены с натягом между собой. В виброизоляторе по второму варианту металлическая проставка выполнена в виде двух пакетов, которые набраны из тарельчатых пружин с усами и соединены между собой пистонами. Диаметр отверстий в пистонах больше диаметра ответных крепежных отверстий на периферии упругодемпфирующих элементов. Достигается повышение качества противоударной защиты и надежности виброизолятора. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к запорно-регулировочной арматуре, в частности к клапанам запорно-регулировочной трубопроводной арматуры, применяемым для регулирования расхода транспортируемой среды, и может быть использована для регулирования расхода газа в технологической обвязке газовой или газоконденсатной скважины, в газопроводе, на компрессорной станции, в хранилищах газа. Регулирующий клапан содержит корпус с центральным каналом, с установленным внутри него клетковым запорным узлом, с подводящим и отводящим патрубками и комбинированный приводной механизм. Комбинированный приводной механизм состоит из двух приводных механизмов однонаправленного действия и одного механизма противонаправленного действия. Клетковый запорный узел включает гильзу с пропускными отверстиями и дроссельную заслонку. Гильза выполнена из твердосплавного материала. Дроссельная заслонка установлена с возможностью перекрытия пропускных отверстий гильзы, выполнена в виде чаши, внутренняя поверхность которой защищена конгруэнтным ее форме высокопрочным слоем, и соединена со штоком. Шток посредством муфты соединен с валом. На валу смонтированы с возможностью автономного действия приводные механизмы. Один из механизмов выполнен пневматическим, другой - механическим или ручным, а третий, дополняющий их, выполнен в виде автоматического механизма возвратных перемещений вала, противонаправленных совершенным от любого из упомянутых приводных механизмов однонаправленного действия. На корпусе клапана с охватом вала последовательно смонтированы корпус механизма возвратных перемещений вала, пневматический приводной механизм, механический или ручной приводной механизм. Пневматический приводной механизм выполнен в виде мембранной камеры, имеющей мембрану, установленную на жестком диске. Диск жестко закреплен на валу. Механический или ручной приводной механизм снабжен преобразователем вращательного движения в поступательное движение вала, смонтирован с возможностью автономного перемещения вала без передачи на него вращательного движения в направлении открытия-закрытия клапана и сообщен с механизмом возвратных перемещений вала с возможностью автоматического перекрытия дроссельной заслонкой пропускных отверстий гильзы при разрешающем такое движение вращении механического или ручного приводного механизма, дублирующего пневматический. Имеется вариант выполнения регулирующего клапана. Группа изобретений направлена на повышение рабочих допусков при изготовлении и обеспечении стабильной работы устройства в широком диапазоне положительных и отрицательных температур в различных климатических условиях, на упрощение кинематики привода и его использование в любых эксплуатационных ситуациях, когда необходимо задействовать дублирующий приводной механизм. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для установки в устьевой арматуре нефтяных, газовых и нагнетательных скважин и трубопроводов. Шиберная задвижка содержит корпус с проходным отверстием. В корпусе установлен шибер с приводом и уплотнительные седла. Привод выведен из корпуса через его крышку. Согласно изобретению для повышения надежности и технологичности изготовления задвижка снабжена втулками. Последние вставлены с обоих торцов в проходное отверстие корпуса и поджимают седла к шиберу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к клиновым задвижкам, и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Клиновая задвижка с самоустанавливающимися седлами содержит корпус, крышку, шпиндель, управляющий жестким клином. Клин взаимодействует с самоустанавливающимися цилиндрическими ступенчатыми седлами. Седла свободно устанавливаются в расточках корпуса и уплотняются относительно последнего кольцами из упруго-деформирующегося материала. Причем цилиндрическая ступень меньшего диаметра седла разделена продольными прорезями на лепестки. На наружных поверхностях лепестков выполнены бурт или канавки с профилем, приближенным к профилю канавки или бурта в расточках корпуса. Изобретение направлено на создание клиновой задвижки с самоустанавливающимися седлами с высокой степенью ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области запорной арматуры и предназначено для перекрытия проходного сечения трубопроводов: водопроводов, нефтепроводов, газопроводов и т.д. Цилиндрический кран имеет корпус. Корпус состоит из двух взаимно перпендикулярных, герметично соединенных между собой труб разного сечения. Труба меньшего сечения имеет трубопроводный канал прохода рабочей среды. Труба большего сечения имеет канал под запорный орган с запорной цилиндрической поверхностью. В поперечном сечении этой поверхности выполнено отверстие условного прохода рабочей среды D_у , меньшее, чем перемычка L в этом сечении. По обе стороны упомянутой поверхности имеются по опоре и шпинделю. В трубе по краям запорной цилиндрической поверхности установлены заглушки, являющиеся органами контроля утечки рабочей среды. На концах трубы установлены неподвижно центрирующие втулки с уплотнением в канале и подшипниками под опоры. В трубопроводном канале по обе стороны от запорной цилиндрической поверхности установлены уплотнительные органы в виде втулок с отверстием, уплотнением в трубопроводном канале и торцевой уплотнительной поверхностью, соответствующей ответной запорной цилиндрической поверхности, к которой они поджимаются упругими элементами. Сжатие последних осуществляют неподвижно установленные трубопроводные фланцы с уплотнением в трубопроводном канале и отверстием. На шпиндель устанавливается орган управления крана. Запорный орган имеет пустотелый запорный цилиндр, содержащий две взаимно перпендикулярные, герметично соединенные между собой трубы разного сечения. Труба меньшего сечения имеет отверстие D_y. Труба большего сечения имеет наружную запорную цилиндрическую поверхность с уплотнительными элементами на концах. Опоры и шпиндели выполнены в цапфах. Цапфы неподвижно крепятся к запорному цилиндру. Изобретение направлено на упрощение конструкции запорного органа и на снижение трудоемкости его изготовления, а также на повышение герметичности крана с контролем утечки рабочей среды. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для регулирования потоков жидкостей, содержащих твердые примеси, вязкие и агрессивные среды. Клапан диафрагменный двухходовой управляемый содержит корпус со сквозным осевым отверстием, эластичную мембрану, крышки с отверстиями для подвода и отвода управляющего воздействия сжатого воздуха или другой рабочей среды. Корпус выполнен с двумя расположенными по его торцам полостями. Полости закрыты крышками с расположенными между ними эластичными мембранами. В корпусе выполнены три канала, радиально расположенные к центру. Один из каналов соединен со сквозными осевыми отверстиями и одновременно соединен с обеими торцевыми полостями корпуса клапана. Два других канала соответственно соединены только с одной из упомянутых торцевых полостей корпуса глухими эксцентрично расположенными отверстиями. Изобретение направлено на повышение надежности и эффективности работы системы, использующей клапан диафрагменный двухходовой управляемый. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроительной отрасли, в частности к арматуростроению, и предназначено для перекрытия обратного потока среды в трубопроводах. Затвор обратный содержит корпус, охватываемый шпильками с гайками, соединяющими входной и выходной фланцы, герметично зафиксированное ближе ко входному фланцу седло, шарнирно соединенное с тарелкой. В корпусе герметично закреплена с кольцевым ребром обечайка. В ее внутренней полости установлено седло. По наружной поверхности седла выполнена кольцевая канавка. От нее в осевой плоскости в сторону выходного фланца выполнен паз. В упомянутых кольцевой канавке и пазу размещена проушина для крепления тарелки. Изобретение направлено на повышение степени ремонтопригодности затвора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к клапанам обратным, и предназначено для предотвращения обратного потока в газовых, нефтяных магистралях высокого давления, в энергетике. Клапан обратный с осевым направлением потока содержит наружный корпус с входным и выходным каналами. Во внутренней полости корпуса размещены с образованием кольцевого канала жестко закрепленный обтекатель, кольцевое седло и контактирующий с ним подпружиненный запорный орган с неразрывно закрепленным в нем штоком. Шток перемещается в подшипниках скольжения вдоль оси потока. Уплотнительная поверхность запорного органа выполнена в виде части сферы. Центр этой сферы расположен в середине расстояния между наружными торцами опорных подшипников штока запорного органа в закрытом положении клапана. Уплотнительная поверхность седла выполнена конической, касательной к указанной сфере. Изобретение направлено на повышение надежности клапана путем повышения степени герметичности при снижении себестоимости изготовления. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты технологического оборудования. Предохранительный клапан с разрывным элементом содержит корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы. Клапан дополнительно содержит футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана. Мембрана прижата к корпусу клапана посредством крышки. Крышка шарнирно соединена с рычагом. Рычаг взаимодействует с отбойником. Узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана. Разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов. Последние расположены соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана. Концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них. Зазор между вилками составляет порядка 1,5÷3 от диаметра проволоки. Параметры клапана находятся в следующих оптимальных интервалах величин: c=H/Dy=2,5÷3,0, где Dy - диаметр верхней цилиндрической части корпуса клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса защищаемого объекта; Н - высота клапана в сборе. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания разрывного элемента. 2 ил.

Изобретение относится к области пневмоавтоматики и предназначено для использования в аппаратах для пневмомассажа в физической культуре, спорте, медицине. Электропневмоклапан содержит катушку электромагнита, выпускное устройство с выпускным каналом, магнитопровод. Ось выпускного канала направлена вдоль оси катушки. Магнитопровод расположен между катушкой и выпускным устройством. Выпускное устройство выполнено в виде заглушенной с одного конца трубки с радиальными боковыми выпускными отверстиями. Последние направлены в сторону катушки электромагнита. Отверстия в выпускном устройстве и магнитопроводе расположены напротив друг друга. Изобретение направлено на повышение эффективности охлаждения катушки электромагнита. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в качестве привода для запорной арматуры и регулирующей арматуры. Ручной двухскоростной привод для трубопроводной арматуры содержит зубчатую передачу, ведомое колесо, маховик, переключатель скорости. Ведомое колесо связано с механизмом перемещения запорного органа. Ведущий вал состоит из двух частей с закрепленными на них ведущими шестернями. Переключатель скоростей разделяет ведущий вал на две части. Переключатель скоростей управляется тягой. Тяга пропущена сквозь часть ведущего вала. Тяга соединена с маховиком и кинематически связана с дополнительным маховиком. Изобретение направлено на повышение потребительских свойств двухстороннего привода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначено для использования в качестве отсечного клапана в теплоэнергетике, химической и пищевой промышленности, водопроводах, газо- и нефтепроводах. Запорный клапан с термочувствительным управлением содержит регулирующий орган, исполнительный механизм, орган управления. Регулирующий орган установлен на заполненном жидкостью или газом трубопроводе. Исполнительный механизм выполнен в виде привода объемного действия. Орган управления снабжен двумя теплоизоляционными камерами с расположенными внутри термочувствительными элементами, распределительной камерой с перепускными клапанами, двумя электронагревателями, контактным устройством, снабженным реле времени и толкателем. Стенки теплоизоляционных камер выполнены теплоизолированными. Термочувствительные элементы изготовлены из материала, обладающего эффектом памяти формы. Два перепускных клапана соединены с термочувствительными элементами своими затворами. С помощью перепускных клапанов привод объемного действия параллельно соединен с предклапанной частью трубопровода повышенного давления и зоной пониженного давления. Зона пониженного давления имеет вид заклапанной части трубопровода. Внутри привода объемного действия расположен холодильник. Каждая из теплоизолированных камер напрямую соединена с двумя перепускными клапанами. Изобретение направлено на расширение области применения запорного клапана с термочувствительным управлением. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в качестве привода для трубопроводной запорно-регулирующей арматуры. Ручной привод трубопроводной арматуры с указателем положения запорного органа содержит корпус. В корпусе размещена зубчатая передача. Ведущая шестерня зубчатой передачи связана с маховиком. Ведомая шестерня установлена на трубчатой ступице с кулачковым торцом и с цевочным колесом. Цевочное колесо взаимодействует с шестерней. Шестерня закреплена на винте. Винт перемещает гайку. На гайке закреплен указатель хода. Патрон установлен на крышке параллельно стакану для шпинделя и закрыт прозрачным кожухом. В патроне выполнены две продольные прорези. В прорезях перемещаются радиальные выступы гайки. Выступы гайки соединены с кольцевым охватывающим патрон указателем. Указатель имеет окна для считывания маркировки. Маркировка нанесена на наружной поверхности патрона. Изобретение направлено на увеличение угла обзора указателя положения запорного органа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам ремонта, производимого с целью предотвращения разрушений труб магистральных газо-, нефтепроводов в зонах, где имеются вызванные коррозией под напряжением или ползучестью металла локальные деформации стенок в виде множественных микротрещин или утонений, которые под действием эксплуатационного давления в трубе становятся зонами концентрации механических напряжений. Способ может применяться для предотвращения развития коррозии в зонах действия растягивающих механических напряжений. Предупредительный ремонт стенки трубы в соответствии с изобретением производят без проведения огневых работ путем ударного пластического деформирования металла на дефектном участке виброударным инструментом. Перед созданием наклепа на поверхность металла наносят жидкое антикоррозионное средство, преимущественно концентрированный анодный ингибитор коррозии. Это обеспечивает большую по величине коррозионную стойкость металла на ремонтируемом участке, чем на бездефектной трубе, что уравнивает их эксплуатационный ресурс. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для ремонта аварийноопасных участков трубопровода без остановки перекачки продукта. Устройство содержит два цилиндрических полукорпуса, герметично выполненные торцы и устанавливается на поврежденный участок трубопровода с зазором. Полукорпус состоит из цилиндрической силовой стальной оболочки, цилиндрической тонкостенной оболочки, металлических заглушек с торцев, входных и выходных патрубков. Оболочки образуют самостоятельную полость с возможностью заполнения ее отверждающейся смесью на основе цемента. Оболочки соединены швеллерами, приваренными к ним. Диаметр силовой оболочки на 40-120 мм больше диаметра тонкостенной оболочки. В зазоре между тонкостенной оболочкой и ремонтируемым трубопроводом установлено множество элементов из эластичного материала с высотой не менее размера зазора. Установка полукорпусов на трубопровод осуществляется путем поджатия полукорпусов друг к другу и сваркой. Заполнение самостоятельных полостей отвержающейся смесью может быть выборочным. Смесь в процессе отверждения может находиться под давлением. Технический результат: повышение коэффициента запаса прочности трубопровода на ремонтируемом участке не ниже его первоначального уровня при упрощении технологии ремонта, повышение срока эксплуатации трубопровода и качества ремонта. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для ремонта участков трубопровода, в том числе подводных переходов, без остановки перекачки продукта. Муфта состоит из двух полумуфт и патрубков для подачи композитного состава. Верхняя полумуфта снабжена индикаторными патрубками, крепежными кронштейнами, механизмом регулирования вертикального положения емкости. Механизм состоит из корзины для установки емкости с композитным составом, ствола, кольца, гайки шарнирной, опоры, стопорной втулки, шарового крана, муфты короткой, контргайки, крышки муфты, иглы. Нижняя полумуфта содержит установочные штифты, соединяющие верхнюю и нижнюю полумуфты, откидные болты, установочные болты, крепежную цепь, хомуты, резиновые уплотнения. Емкость для композитного состава состоит из баллона и встроенной в него системы теплоотвода, включающей в себя радиатор, шины, опоры. Муфта устанавливается на ремонтируемый участок трубопровода, заполняется композитным составом, выдерживается до полного отверждения. Технический результат: упрочнение корродированного или поврежденного участка трубопровода, повышение надежности работы трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области защиты трубопроводов от коррозии, в частности магистральных нефте- и газопроводов, и может быть использовано при изолировании трубопроводов, в том числе и подземных, от неблагоприятного воздействия внешней среды, а именно кислорода и влаги. Технический результат - обеспечение возможности проведения ремонтных работ в трассовых условиях, при пониженных температурах с помощью термоусаживающихся лент. Праймер содержит полихлоропреновый каучук, наполнитель, жидкие углеводороды, терпенфенолформальдегидную смолу, эфир, технологические добавки и воду, при следующем соотношении компонентов (мас.%):

4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки и защиты от накипи и коррозии внутренних поверхностей нагрева или теплообмена водогрейных и паровых котлов и теплообменников, бойлерных установок, испарителей, теплотрасс, систем отопления жилых домов и промышленных объектов, систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания в процессе текущей эксплуатации. Технический результат - повышение эффективности защиты поверхностей котла и котловой воды, а также снижение затрат на эксплуатацию котла. Это достигается за счет введения в котловую воду реагента в виде твердого парафина. Реагент вводят через дозатор, установленный на всасывающей линии насоса, питающего котел. Парафин под действием температуры питательной воды переходит из твердого в жидкое состояние 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к теплоизолированной емкости (1) для хранения сжиженного газа (80). Емкость (1) содержит: внешний кожух (2), несущий загрузку; сплошной первый экран (40) для жидкости, находящийся, при использовании, в контакте со сжиженным газом (80); первый теплоизолирующий панельный слой (11), второй экран (20) для жидкости, второй теплоизолирующий панельный слой (10), первые соединительные элементы (35), предназначенные для присоединения первого панельного слоя (11) к одному из вторых панельных слоев (10), вторые соединительные элементы (15), предназначенные для соединения, по меньшей мере, одного из вторых панельных слоев (10) с внешним кожухом (2), при этом первый панельный слой (11) и, по меньшей мере, один из вторых панельных слоев (10) снабжены сквозными отверстиями для частичного размещения в них первого и второго соединительных элементов (35, 15). Использование изобретения позволит обеспечить надежную, легкую и легко изготовляемую емкость для хранения сжиженного газа. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа и может быть использовано на магистральных газопроводах, на шлейфах и коллекторах газовых месторождений для утилизации конденсата. Технический результат изобретения - повышение эффективности поддержания в условия отрицательных температур окружающей среды температурного режима в наклонных участках трубопровода и соединительного колена путем обеспечения пленочной конденсации на их наружных поверхностях. Это достигается тем, что в устройстве для предотвращения образования конденсатных пробок в газопроводе, включающем соответственно трубопровод с наклонными участками и соединительное колено с охватывающим каналом, в нижней части которого выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в воронкообразном охватывающем колене и соединенный с накопительной емкостью, расположенной ниже уровня промерзания грунта, с размещенным трубопроводом отвода конденсата, соосно укрепленным в вертикальном охватывающем канале, на наружных поверхностях наклонных участков и соединительного колена выполнены винтообразные канавки, профиль которых имеет вид «ласточкин хвост». 5 ил.

Изобретение относится к области светотехники и может быть использовано при конструировании световых приборов. Целью данного изобретения является увеличение световой отдачи светового прибора на основе светодиодов. Указанная цель достигается тем, что светодиоды в каждой i-той цепочке подбираются по величинам их прямых напряжений, исходя из соотношения (I): , где U_Fij - фактическое значение величины прямого напряжения j-того светодиода i-той цепочки при токе lз и заданном значении температуры (Т_з); U_FM - максимально допустимое значение прямого напряжения U_F для типа светодиодов, используемых в световом приборе, при токе I _з и температуре Т_з; U_ц - заданная величина не менее чем, на которую фактическое значение прямого напряжения на цепочке меньше, чем n·U_FM. Все стабилизаторы имеют максимальные значения коэффициента полезного действия (КПД) при значениях выходного напряжения (U_вых), удовлетворяющих соотношению (2):

Светооптический модуль содержит кольцевую оправку, отражатель, светоизлучающий элемент и средство для крепления светоизлучающего элемента. В центре кольцевой оправки размещен сердечник, соединенный ребрами жесткости с кольцевой оправкой. В сердечнике со стороны отражателя выполнено гнездо, в котором установлен светоизлучающий элемент, кольцевая оправка и отражатель соединены между собой с помощью резьбового соединения, а светоизлучающий элемент выполнен в виде светодиода. Посадочная часть кольцевой оправки выполнена конической, кольцевая оправка с сердечником и ребрами жесткости выполнены из теплопроводного материала. Сердечник соединен с кольцевой оправкой с помощью трех ребер жесткости. Технический результат - повышение точности настройки за счет упрощения настройки каждого из входящих в состав осветительного устройства светооптических модулей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для механической развертки содержит неподвижную опору, модулируемые по яркости точечные источники света, средства, обеспечивающие перемещение источников света в пространстве, средства, обеспечивающие связь между неподвижной опорой и источниками света, средства для подведения питания для источников света, средства для приведения в движение точечных источников света. В качестве средств, обеспечивающих перемещение источников света в пространстве и связь между неподвижной опорой и источниками света, используется механическая колебательная система, линейная скорость которой в местах крепления к неподвижной опоре равна нулю. Колебательная система возбуждается средствами для приведения в движение источников света на частоте, равной собственной частоте системы. Для подведения питания к модулируемым по яркости точечным источникам света используются гибкие проводники, переходящие от неподвижной опоры к подвижной колебательной системе в тех местах, где установлены средства, обеспечивающие связь между неподвижной опорой и колебательной системой. Технический результат - уменьшение усилий, необходимых для раскачки системы и поддержания заданной амплитуды колебаний, увеличение частоты колебаний, уменьшение сил реакции системы на неподвижную опору. 13 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к световой системе для ванн. Световая система для ванн содержит жесткие трубки, выполненные из прозрачного материала и оборудованные средствами для крепления внутри корпуса этих ванн. Жесткие трубки содержат множество электронных карт, каждая из которых содержит световые элементы различного цвета. Технический результат - повышение эффективности подсветки, улучшение герметизации. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для нагрева пара и может быть использовано в теплотехнике. Прямоточный бойлер включает корпус с камерой сгорания и горелкой, камеру подачи пара, входную трубу низкотемпературного пара, трубку нагрева пара, смонтированную в пределах камеры сгорания, выходную трубу высокотемпературного пара. Бойлер выполнен с возможностью генерирования из питательной воды низкотемпературного пара, заполняющего камеру подачи пара, с последующим введением его во входную трубу низкотемпературного пара для повторного нагрева при прохождении через трубку нагрева пара с выпуском наружу через выходную трубу высокотемпературного пара в состоянии высокотемпературного пара. Бойлер включает кольцевой водяной бак, смонтированный в нижней части корпуса, выхлопную камеру, расположенную непосредственно под кольцевым водяным баком и сообщающуюся с камерой сгорания через выхлопные трубки, которые проходят через кольцевой водяной бак и вертикальные водяные трубки для нагрева питательной воды, протянутые вверх от кольцевого водяного бака. Верхние концы вертикальных водяных трубок сообщаются с камерой подачи пара, которая расположена в верхней части корпуса. Изобретение обеспечивает повышение КПД и теплоотдачи бойлера. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения предназначены для регулирования температуры промперегрева и могут быть использованы на тепловых электростанциях. Экраны стен конвективной шахты включены по среде парогенератора во входную часть первичного тракта парогенератора или во входную часть тракта промперегрева пара через байпас с парораспределительным устройством. Способ регулирования температуры перегрева пара путем распределения расхода пара между конвективной поверхностью тракта промперегрева и ее байпасом в тракте промперегрева парогенератора заключается в том, что распределение расхода пара осуществляется либо между экранами стен конвективной шахты и трубопроводами «холодного» пара промперегрева и в этом случае экраны включены в тракт промперегрева до конвективной поверхности тракта промперегрева, либо между экранами стен конвективной шахты и конвективной поверхностью тракта промперегрева и в этом случае экраны включены в байпас конвективной поверхности тракта промперегрева. Изобретения обеспечивают повышение надежной работы экранов стен конвективной шахты в пусковых режимах в условиях значительных неравномерностей тепловыделения и обеспечение эффективного способа регулирования температуры промперегрева. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил, 2 табл.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в теплообменных аппаратах регенеративных систем, систем теплоснабжения, предназначенных для подогрева воды за счет конденсации пара и переохлаждения его конденсата. Вертикальный теплообменник содержит водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды, корпус с установленными на нем патрубком входа пара и выхода его конденсата, с размещенной в нем трубной системой, включающей охладитель конденсата, при этом теплообменник снабжен камерой, установленной над охладителем конденсата, с размещенной в ней частью труб поверхности теплообмена, днищем камеры является верхний лист охладителя конденсата, а крышкой - дополнительная горизонтальная перегородка, боковые стенки камеры приварены к днищу и крышке, а на верхних участках боковых стенок камеры по всему периметру выполнены дросселирующие давление пара отверстия. Такое выполнение позволяет надежно эксплуатировать охладитель конденсата, так как за счет установки камеры предотвращается возможность поступления пара из корпуса в охладитель конденсата через кольцевые зазоры в местах прохода труб поверхности теплообмена через отверстия верхней перегородки охладителя, что повышает надежность и экономичность теплообменника. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано на тепловых электрических станциях для растопки и работы котлов с жидким шлакоудалением. Горелочное устройство содержит растопочную горелку, включающую циркуляционную трубу с муфелем, размещенную в воздушном коробе, перед входным торцом которой установлены кольцевое сопло подачи пыли высокой концентрации (ПВК), растопочная мазутная форсунка, установленная внутри кольцевого сопла, и воздушное сопло, тангенциально пристыкованное к кольцевому соплу подачи пыли, заведенному через фронтальную стенку воздушного короба внутрь циркуляционной трубы, а с противоположной стенки воздушного короба к нему пристыкован входным торцом горелочный насадок, выходной торец которого заведен внутрь амбразуры горелочного устройства топки котла, причем оси циркуляционной трубы и горелочного насадка расположены горизонтально, а также дополнительная горелка с коаксиальными соплами подачи пыли высокой концентрации (ПВК) и воздуха, ось которой направлена на под камеры сгорания топки котла под острым углом к оси растопочной горелки. Оси циркуляционной трубы и горелочного насадка установлены эксцентрично относительно друг друга и лежат в одной вертикальной плоскости с образованием между циркуляционной трубой и горелочным насадком в верхней их части зазора, через который в горелочный насадок растопочной горелки заведен выходной торец указанной дополнительной горелки, ось которой лежит в этой же вертикальной плоскости, при этом выходной и входной торцы внутренних поверхностей соответственно муфеля и горелочного насадка в нижней их части состыкованы между собой заподлицо, а входной торец дополнительной горелки заведен внутрь воздушного короба через его фронтальную стенку над циркуляционной трубой. Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность воспламенения и обеспечить надежное вытекание жидкого шлака из камеры сгорания топки котла. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано для сжигания газообразного топлива в процессе обогрева рабочего пространства промышленных печей и других тепловых агрегатов и повышает количество теплоты, отбираемой у дымовых газов, и передачу ее воздуху, идущему на горение, что, соответственно, приводит к повышению температуры подогрева воздуха и снижению расхода топлива. Указанный технический результат достигается в рекуперативной горелке для газообразного топлива, содержащей корпус, размещенную в корпусе с кольцевым зазором трубу первичного воздуха, камеру сгорания, теплообменник, выполненный из пучка труб, предназначенных для продуктов сгорания, причем трубы теплообменника проходят сквозь смонтированную между корпусом и трубой первичного воздуха винтовую спираль для направления воздуха, омывающего трубы теплообменника. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для получения тепла, света, электроэнергии при сжигании топлива внутри радиационной рекуперативной горелки. Радиационная рекуперативная горелка состоит из корпуса, внутри которого находится горелочный туннель, противоточного рекуператора, имеющего, как минимум, один туннель для продуктов сгорания и, как минимум, один туннель для окислителя, узла ввода топлива в туннели горелки, соединенного с внешним трубопроводом для подвода топлива, узла ввода окислителя в туннели горелки, соединенного с внешним трубопроводом для подвода окислителя и узла вывода продуктов сгорания, соединенного с внешним трубопроводом для отвода продуктов сгорания, запала, при этом часть корпуса горелки, в которой находится горелочный туннель, выполнена из огнестойких и тугоплавких материалов, туннели рекуператора для окислителя имеют поверхность теплового контакта с туннелями для продуктов сгорания, по разные стороны от которой направление движения газа в туннелях противоположно, выход туннеля для окислителя соединен с горелочным туннелем, вход туннеля для продуктов сгорания соединен с горелочным туннелем, узел ввода топлива герметично соединен с горелочным туннелем, узел ввода окислителя герметично соединен с входом туннеля рекуператора для окислителя, узел вывода продуктов сгорания герметично соединен с выходом туннеля рекуператора для продуктов сгорания. Горелочный туннель выполнен внутри корпуса герметичным и изолированным от внешней среды, в рекуператоре дополнительно выполнены один или несколько туннелей для топлива, имеющих поверхность теплового контакта с туннелями рекуператора для продуктов сгорания, по разные стороны от которой направление движения газа в туннелях противоположно, при этом рекуператор размещен внутри корпуса горелки, стены туннелей рекуператора в той его части, которая примыкает к горелочному туннелю, изготовлены из огнестойких и тугоплавких материалов, узел ввода топлива герметично соединен с горелочным туннелем через туннели рекуператора для топлива, а часть внешней поверхности корпуса вблизи горелочного туннеля является радиационной поверхностью горелки. Изобретение позволяет создать устройство, в котором происходит полное сжигание топлива и передача тепла при температурах выше 2000°С. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Способ сжигания газов, содержащих примеси, в частности, соединения сероводорода и окислов углерода, характеризующийся подачей газа, содержащего примеси, в факел топливного газа с последующим их поджигом и сжиганием подготовленной смеси, при этом топливный газ предварительно разделяют на две линии - высокого и низкого давления, часть топливного газа высокого давления подают в оголовок высокого давления через газодинамический затвор, установленный внутри указанного оголовка, на выходе из оголовка обеспечивают закрутку потока подготовленной части газа, газ, содержащий примеси, а другую часть топливного газа и газ, содержащий примеси, подают на вход в конфузор, установленный внутри оголовка факела низкого давления, где производят смешение потоков и их ускорение, подготовленную таким образом смесь газов пропускают через газодинамический затвор, установленный внутри оголовка низкого давления, на выходе из оголовка обеспечивают закрутку потока подготовленной таким образом смеси газов, при этом выходные части оголовков факелов высокого и низкого давления размещают с зазором в полой обечайке преимущественно цилиндрической формы в непосредственной близости друг от друга, газ, содержащий примеси, подают соосно потоку топливного газа. Изобретение позволяет улучшить смесеобразование и снизить содержание вредных примесей в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано в газотурбинных установках. Горелочное устройство содержит корпус (1), топливные форсунки (2), фронтовое устройство (3), жаровую трубу (4). Горелочное устройство входит в состав камеры сгорания газотурбинного двигателя. Фронтовое устройство (3) выполнено с отверстиями под установку топливных форсунок (2). Жаровая труба (4) с фронтовым устройством (3) расположена внутри кожуха (5) камеры сгорания. Топливные форсунки (2) соединены с газовым кольцевым коллектором (6). В межстеночном пространстве жаровой трубы (4) и кожуха (5) камеры сгорания радиально установлены воздушные форсунки (7). Воздушные форсунки (7) соединены одним общим для всех кольцевым воздушным коллектором (9). Воздушный коллектор (9) расположен в корпусе (1). Изобретение позволяет регулировать подвод первичного воздуха в секции камеры сгорания в процессе работы установки. Упрощается конструкция горелочного устройства, сохраняется надежность его работы, обеспечивается возможность замены устройства на уже действующих газотурбинных установках. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе на стенде, оборудованном камерой локализации, охлаждения и нейтрализации продуктов сгорания (КЛОН), газоходе и газоприемнике. С помощью предлагаемого способа и устройства осуществляют контроль и измерение скорости движения ударной волны, избыточного давления и давления после заполнения смешанным парогазовым потоком, а также используют устройства для снижения параметров ударной волны - перфорированная стенка в конце газохода, перфорированное препятствие в газоприемнике и автоматическая «вышибная поверхность». Изобретение позволяет определять и контролировать оптимальные технологические режимы истечения смешанного парогазового потока продуктов сгорания, обеспечивая при этом технологическую безопасность ликвидации заряда ракетного двигателя на стендах, оборудованных секциями КЛОН, газоходом и газоприемником. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение применяется в качестве конструктивного элемента печей. Двойной декоративный защитный колпак на печную трубу, выполненный из листового металлического сплава, включает систему крепления на печной трубе, дымоотводные отверстия и крышку, состоящую из верхней и нижней частей. При этом верхняя часть представляет собой кровлеобразную четырехскатную конструкцию, угол наклона скатов которой составляет 35-40 градусов. Нижняя часть повторяет контур верхней части и прикреплена к ней на расстоянии 10 мм посредством крепления болт-гайка, а в качестве листового металлического сплава использованы стальные листы с нанесенным на них защитным слоем из полиэстера. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 6 ил.

Изобретение относится к газорегулирующей арматуре. Газорегулирующая арматура снабжена датчиком, посредством которого воспринимается режим работы главной горелки. При этом датчик связан с термоэлектрическим клапаном безопасного розжига таким образом, что при изменении режима эксплуатации главной горелки с «включено» на «выключено» термоэлектрический клапан безопасного розжига принимает закрытое положение под воздействием сигнала, посылаемого от датчика. Изобретение позволяет снизить энергопотребление газовой отопительной печи до возможного минимума. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к печам бытовым, работающим на твердом топливе, основным назначением которых является обогрев помещений. Печь твердотопливная содержит камеру сгорания, с козырьком в ее верхней части, который примыкает к боковым и задней стенкам и разделяет камеру сгорания на верхнюю и нижнюю части, дверцу с застекленным окном на передней стенке камеры сгорания для загрузки топлива, нижний подвод воздуха для обдувания стекла дверцы плоским потоком воздуха и формирования области дожигания продуктов сгорания топлива, патрубок для вывода продуктов сгорания и перфорированную трубку нерегулируемого устройства для дожигания продуктов сгорания топлива. Дверца печи выполнена в форме короба с отверстиями в верхней и нижней его части для регулируемого подвода воздуха в печь и обдувания стекла дверцы плоским потоком воздуха через щель, образованную поверхностями стекла и дверцы. Технический результат: увеличение КПД, уменьшение количества выбрасываемых в атмосферу твердых частиц и окиси углерода. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для направления воздушного потока. Поперечное сечение проточного канала выполнено с возможностью изменения, по меньшей мере, одним регулирующим элементом. Регулирующий элемент имеет корпус и заслонку, установленную с возможностью поворота с введением в свободное поперечное сечение проточного канала, причем ось поворота заслонки расположена вне свободного поперечного сечения проточного канала, а заслонка имеет L-образную или U-образную форму и содержит плоскую полосу, на одном конце которой образовано утолщение в форме обводки и с другим концом которой соединена слегка изогнутая полка, при этом заслонка установлена с возможностью вдвигания в корпус так, что ее плоская полоса лежит примерно в плоскости наружной полосы корпуса, ограничивающей часть проточного канала. Технический результат - снижение шума. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для отопления. Котел содержит радиационную часть, состоящую из внутреннего цилиндра, внешнего цилиндра, установленного концентрично внутреннему с образованием зазора, в котором установлены дымогарные трубы. Внешний цилиндр снабжен прикрепленной к его нижнему основанию кольцевой нижней трубной решеткой. Над внутренним цилиндром расположена крышка с осевым патрубком, заканчивающимся разъемно закрепленной горелкой. К верхнему основанию внешнего цилиндра прикреплена внешняя крышка с осевым отверстием, к краям которого сверху жестко прикреплена цилиндрическая обечайка, герметично связанная с патрубком горелки. Под кольцевой трубной решеткой расположены внутреннее днище и внешнее днище. Контактно-рекуперативная часть расположена параллельно по отношению к радиационной части и состоит из расположенных друг под другом патрубка отвода продуктов сгорания, каплеуловителя, трубчатого теплообменника, опорно-распределительной решетки и коллектора с форсунками. Радиационная и контактно-рекуперативная части сообщены между собой посредством разъемно прикрепленного снизу к кольцевой нижней трубной решетке и к нижней части корпуса контактно-рекуперативной части закрытого сборника жидкости, снабженного патрубком, соединенным с линией подачи жидкости, связанной с вышеупомянутым коллектором. К корпусу контактно-рекуперативной части в районе верхней части трубчатого теплообменника одним концом прикреплена труба возврата конденсата, введенная другим концом в закрытый сборник жидкости. Внутренняя крышка нижним основанием жестко прикреплена к верхнему основанию внутреннего цилиндра. Дымогарные трубы имеют -образную форму и одним концом жестко прикреплены к краям отверстий, расположенных ближе к центру кольцевой трубной решетки, а другим концом жестко прикреплены к краям отверстий, расположенных по периферии кольцевой трубной решетки. Один из концов трубы закреплен со смещением от радиуса, на котором расположен второй из концов трубы. Края центрального отверстия кольцевой трубной решетки жестко прикреплены к нижнему основанию внутреннего цилиндра. Внешнее днище жестко прикреплено к кольцевой трубной решетке. Верхние края внутреннего и внешнего днищ расположены между концами каждой дымогарной трубы и герметично связаны с трубной решеткой. Изобретение обеспечивает уменьшение габаритов водогрейного котла, повышение удобства его эксплуатации, повышение интенсивности конвективного теплообмена и повышение надежности работы поверхностей нагрева. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к подогревателям газовым автоматизированным, и может быть использовано преимущественно для нагрева транспортируемых по трубопроводам газообразных и жидких углеводородных продуктов. Нагреватель содержит корпус с горизонтальным разъемом. Топочный объем в корпусе отделен вкладышем от воздушного канала, соединенного с воздухонагревателем рекуперативным, расположенным над корпусом, под закрепленной на нем дымовой трубой, входной и выходной коллекторы и теплообменник, горелки, соединенные с обвязкой, поддон со штуцером для отвода конденсата водяных паров. Входной патрубок обвязки подключен к выходному коллектору теплообменника. Горелки расположены над поддоном, а оси отверстий в горелках для выхода топливо-воздушной смеси направлены на днище поддона. Входной и выходной коллекторы и теплообменник выполнены в виде горизонтального нагреваемого трубопровода расположенного соосно горизонтальному разъему корпуса. Горелки расположены в верхней части разъемного корпуса на входном участке размещения вкладышей, компланарно нагреваемому трубопроводу. Это позволит повысить эффективность и надежность, а также снизить трудоемкость изготовления нагревателя. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в системах водяного отопления жилых зданий. Нагревательная панель выполнена в виде двух параллельных листов из пластмассы, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных между собой при помощи ребер жесткости, выполненных из той же пластмассы с образованием множества параллельных каналов, смежные открытые концы которых объединены при помощи коллекторов. Коллекторы выполнены электрическими и предназначены для подвода электрического тока к электропроводной жидкости, заполняющей каналы. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и снижении гидравлического сопротивления движению жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в замкнутых автономных системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Теплопарогенератор вихревого типа содержит полый корпус с входным и выходным патрубками, вал с сальнико-подшипниковым узлом для соединения вала и корпуса с муфтой, выполненной с уплотнением лабиринтного типа, жестко закрепленной на валу, с однопоточным колесом центробежным, имеющим радиальные каналы с конфузорами на выходе, чередующимися с радиально отходящими от периферии колеса профилированными лопатками, а также с консольно закрепленным шнеком, фиксирующим продольно колесо центробежное на валу и входящим лопастями в соосно расположенный выходной патрубок. При этом односторонний осевой вход колеса центробежного соединен с соосно расположенным входным патрубком посредством уплотнения лабиринтного типа. Статор в виде кольца, перфорированного радиальными каналами, установлен вокруг колеса центробежного коаксиально и имеет внутреннюю поверхность, примыкающую к концам лопаток колеса, выполненную волнообразной в виде зубчатого колеса. Такая конструкция теплопарогенератора позволяет за счет повышения силы гидроудара и кавитации жидкости интенсифицировать процесс нагрева жидкости при одновременном уменьшении скорости вращения центробежного колеса. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Теплообменник (301) выполнен для подсоединения к испарителю (201) системы теплопередачи, в которой используется рабочая среда, подвергаемая сжатию и испарению. Теплообменник содержит первую трубку (107) первому концу (303), которой придана форма, обеспечивающая возможность подсоединения к выходному патрубку (204) испарителя и переноса среды из этого выпускного патрубка, и вторую трубку (108), первому концу которой придана форма, обеспечивающая возможность подсоединения к входному патрубку испарителя и переноса среды к этому входному патрубку. Вторая трубка установлена внутри первой трубки или в тепловом контакте с ней с обеспечением соотношения (109, 110) соответствующих длин первой и второй трубок для обеспечения возможности теплообмена между средами внутри этих трубок. Первая трубка выполнена из стального сплава, состоящего из компонентов, снижающих твердость упомянутого стального сплава, для облегчения изгиба трубки, тем самым обеспечивая возможность изгиба первой трубки во время установки в системе теплопередачи. Использование изобретения позволит снизить стоимость теплообменника. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 ил.

Описан холодильник, который содержит устройство для сдерживания замораживания напитков в жидкой фазе и обеспечивает таким образом устойчивое поддерживание переохлажденного состояния напитков в жидкой фазе. Холодильник содержит основной корпус, камеру переохлаждения, которая расположена в основном корпусе с возможностью подачи охлажденного воздуха в камеру переохлаждения, микроволновый генератор для генерирования микроволн в камере переохлаждения и блок управления для регулирования амплитуды микроволн, которые генерируются микроволновым генератором. Технический результат заключается в получении холодильника, который содержит устройство для сдерживания замораживания напитков в жидкой фазе для стабильного поддержания напитков в жидкой фазе в переохлажденном состоянии. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Узел канала дверцы холодильника содержит часть подачи холодного воздуха, которая установлена с возможностью отсоединения на дверце для открытия и закрытия зоны хранения основного корпуса холодильника. Часть подачи холодного воздуха включает в себя соединительный канал, по выбору соединенный с каналом холодного воздуха основного корпуса холодильник, и направляющую потока для образования потока совместно с дверной облицовкой, которая образует заднюю поверхность дверцы. Поток обеспечивает протекание через себя холодного воздуха, который подают через часть подачи холодного воздуха, а направляющая потока образована множеством отверстий выпуска холодного воздуха для выпуска холодного воздуха в проток и имеет дальний конец, который входит в контакт с дверной облицовкой. Использование данной группы изобретений позволяет просто изготовлять дверцу, холодный воздух протекает равномерно в дверце, сила направляющей потока для задания протока в дверце сравнительно возрастает, и не допускается образование росинок выше протока. 4 н. и 35 з.п. ф-лы, 18 ил.

Устройство для извлечения диоксида углерода включает в себя герметичную емкость 1, позволяющую накапливать сжиженный диоксид углерода, полый ротатор 10, установленный с возможностью вращения в емкости 1 и снабженный множеством струйных отверстий 11 по его внешней периферии, участок привода 20, предназначенный для вращения ротатора 10, участок привода, который приводит во вращение ротатор, участок подачи воздуха, который сообщается с ротатором для подачи всосанного воздуха в ротатор при охлаждении воздуха, участок отвода 40, который выпускает ненужные газы из ротатора 10, элемент ввода жидкого азота 50, выполненный с возможностью ввода жидкого азота, участок подачи жидкого азота 60, выполненный с возможностью подачи жидкого азота, и насос 80, приспособленный для отбора сжиженной углекислоты, которая сжижена в емкости 1. В ротаторе 10 диоксид углерода отделяют от всосанного воздуха, сжимают и собирают под воздействием центробежной силы. Кроме того, диоксид углерода, сжатый и собранный на внешней периферийной стороне ротатора, вводят из множества струйных отверстий 11 в емкость 1 вместе с жидким азотом, и в емкости 1 осуществляется теплообмен между диоксидом углерода и жидким азотом с целью сжижения диоксида углерода. Использование изобретения позволит эффективно сжижать и извлекать небольшое количество диоксида углерода из газов. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Линия сжижения углекислого газа включает аммиачный компрессор с переохладителем жидкого аммиака и дросселирующим устройством, углекислотный компрессор, конденсатор диоксида углерода и сепаратор для сбора низкотемпературного жидкого диоксида углерода. Процесс сжижения сжатого в компрессоре диоксида углерода производится за счет одновременного использования холода дросселирования переохлажденного аммиака и газификации диоксида углерода перед подачей его на производство карбамида с давлением 15 МПа за счет предварительного сжатия насосом. Достигаемый технический результат - снижение энергозатрат на ожижение диоксида углерода. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве композиционных материалов, древесной муки, биотоплива как в рассыпном, так и гранулированном виде (пеллеты, гранулы, брикеты древесины или коры). Способ отделения коры от щепы и их сушки, включающий склад щепы, манипуляторы с грейферами, емкости для петролатума и воды, сепаратор, насосы, вентиляторы, трубопроводы, электродвигатели, поворотные круги, цилиндры, гидромоторы, отличающийся тем, что загрузочный манипулятор с сетчатым грейфером набирает с кучи порцию неочищенной от коры щепы и, не раскрывая челюстей сетчатого грейфера, опускает щепу с корой в кипящий петролатум, где удерживает порцию щепы в сетчатом грейфере не более 2-х минут, а затем извлекает сетчатый грейфер со щепой на воздух и удерживает его над емкостью с петролатумом, происходит сушка коры и щепы, при этом усушка коры больше, чем древесины, происходит отделение ее от щепы, а щепа и кора, из которых испаряется петролатум, становятся сухими, а загрузочный манипулятор с сетчатым грейфером останавливают над емкостью с вращающейся водой, и грейфер раскрывает челюсти, щепа с корой высыпаются в емкость с водой, при этом кора, как наиболее легкая, собирается вверху емкости, а щепа оказывается в нижнем слое, затем перегрузочный манипулятор сетчатым грейфером из емкости с водой забирает верхнюю кору и перегружает ее в сепаратор, где она окончательно освобождается от примеси щепы и из вращающего круга сепаратора насосом убирается в трубопровод коры, а затем этот же перегрузочный манипулятор сетчатым грейфером собирает нижний слой в водяной емкости и щепу уже без коры перегружает в сепаратор, где щепа насосом убирается в свой трубопровод, в процессе отделения коры от щепы и их сушки обеспечивается выдержка щепы с корой в кипящем петролатуме не более 2-х минут и выдержка над емкостью с петролатумом не более 5 минут, при этом температура петролатума 125-140°С, скорость вращения воды не менее 3 м/с, конечная влажность щепы 8-12%, коры 4-6%. Реализация предлагаемого способа отделения коры от щепы позволит перерабатывать неокоренную древесину, балансы, дрова, сучья, рейки, горбыль, обапол на щепу, а затем отделить кору от древесины и высушить их, а из сухой щепы и коры производят продукцию. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к футеровке карботермической восстановительной печи для производства алюминия. Внутренняя футеровка стального кожуха карботермической восстановительной печи для производства алюминия содержит базовый слой из графита и слой покрытия из огнеупорного материала. Огнеупорным материалом является корунд (Al₂O₃), скрепленный сиалоном (Si-Al-O-N). Описан также способ изготовления этой футеровки. Футеровка обеспечивает защиту от расплавленного шлака и не подвергается воздействию насыщенной СО печной атмосферы, не загрязняет расплав и обеспечивает эффективное рассеивание тепла в случае отключения питания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Теплообменник, содержащий корпус с патрубками входа и выхода теплообменивающихся жидкостей, пучок теплообменных V-образных труб, закрепленных в трубной доске, образующей с крышкой, посредством перегородки, две камеры по тракту одной из жидкостей, причем прямые участки теплообменных V-образных труб помещены с зазором в трубы, концы которых жестко закреплены в отдельных трубных досках, а гнутые участки помещены в полость, образованную трубной доской и днищем, причем эта полость сообщена посредством межтрубных зазоров с полостью и патрубком к ней, изолированной от трактов теплообменивающихся жидкостей. Технический результат - конструкция с предлагаемой компоновкой трубного пучка позволит получить малогабаритный теплообменник, отвечающий требованиям надежности, технологичности, монтажа, при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ЯЭУ. 2 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования в качестве теплообменника ядерной энергетической установки, работающей в режиме переменных нагрузок. В теплообменнике, содержащем корпус с размещенным внутри пучком теплообменных труб, закрепленных в трубных досках, и пакетом параллельно расположенных гофрированных пластин в межтрубном объеме, две противоположные стенки корпуса выполнены гофрированными параллельно пакету пластин, а две другие - плоскими, каждая труба также изогнута по профилю пластин, размещена между ними и снабжена снаружи на прямых участках винтообразными ребрами с изменяющимся углом закрутки, а внутри - лентой с противоположным относительно ребер направлением закрутки, при этом в межтрубном объеме эквидистантно трубам размещены вытеснители в виде прутков, закрепленных в дополнительных трубных досках. Технический результат - повышение интенсивности теплообмена за счет равномерности температурного поля в поперечном сечении пучка теплообменных труб, повышение эксплуатационной надежности за счет уменьшения относительной деформации труб при тепловых линейных расширениях. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при компоновке высокотеплонапряженного теплообменника ядерной энергетической установки. В теплообменнике, состоящем из пучка теплообменных змеевиковых труб, концы которых закреплены в трубных досках, скомпонованных в виде ширмы, прямые участки нескольких змеевиковых труб расположены последовательно в одной плоскости, а гнутые участки разведены в одну строну от плоскости расположения прямых участков, причем разводка гибов противоположных концов, прямых участков, выполнена в разные стороны. Технический результат - обеспечение максимальной компактности трубного пучка теплообменника и достижение высокой степени эффективности теплообмена за счет компоновки самой поверхности теплосъема во время эксплуатации, увеличение ресурса надежной работы конструкции теплообменника при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого им объема. 5 ил.

Изобретение предназначено для отвода тепла и может быть использовано на воздушном судне. Охлаждающее устройство содержит трубную систему, которая герметично закрыта по отношению к окружающей атмосфере, имеет тепловую связь на участке приема тепла с источником тепла, а на участке отдачи тепла - с теплопоглотителем, и которая имеет участок адиабатического переноса. Трубная система заполнена теплопередающей средой. На участке приема тепла и/или на участке отдачи тепла предусмотрен теплообменник, который связывает источник тепла и теплопоглотитель с трубной системой. Теплопоглотитель включает в себя участок наружной стенки воздушного судна. Между источником тепла и теплопоглотителем предусмотрен накопитель холода. Способ отвода тепла от источника тепла к теплопоглотителю заключается в том, что герметично закрытую по отношению к окружающей атмосфере трубную систему заполняют теплопередающей средой, которая в процессе отбора тепла от источника тепла на участке приема тепла переходит из жидкой фазы в газообразную фазу и втекает на участок отдачи тепла, на котором снова конденсируется и стекает обратно на участок приема тепла. Для управления теплопередачей между источником тепла и теплообменником используют вентилятор. Изобретение обеспечивает снижение затрат на охлаждение и повышение теплопередачи. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Огнестрельное оружие низкой летальности, содержащее пусковую систему для пуль, а также устройство для регулирования скорости пули, выполненное с возможностью изменения скорости пули в дульной части ствола средствами для стравливания газа из ствола пусковой системы. Повышается эффективность оружия. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты, в частности к электрошокерам. Электрошокер содержит корпус, внутри которого жестко закреплен источник высокого импульсного напряжения, электрически соединенный с полыми рабочими электродами, связанный с помощью диэлектрических труб с выходом насоса, вход которого с помощью диэлектрических труб соединен с резервуаром для электропроводящей жидкости, при этом рабочие электроды выполнены выступающими из корпуса на разную длину, которая составляет 10-15 мм для одного электрода и 2-7 мм для другого электрода. Повышается эффективность и надежность использования электрошокера. 2 ил.

Изобретение относится к оружию. Одноствольное ружье содержит ствол, соединенный со ствольной коробкой, ударный механизм с одним бойком, два курка - основной и дополнительный, взаимодействующие с бойком и механизм спуска курков, с двумя спусковыми крючками. В ствольной коробке могут быть установлены два спаренных патронника, выполненные в виде коромысла с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси ствола, причем траектория перемещения патронников обеспечивает совпадение их продольных осей с осью ствола, а на ствольной коробке установлено устройство для фиксации коромысла таким образом, что оси патронников попеременно фиксируются вдоль оси ствола. Повышается надежность оружия. 2 з.п. ф-лы, 18 ил.

Группа изобретений относится к средствам обучения и тренировки стрелков, в частности к стрелковым тренажерам. Стрелковый тренажер содержит систему пистолет-мишень, платформу для размещения стрелка, макет пистолета, датчик нажатия спускового крючка, датчик усилия сжатия рукоятки пистолета, датчики боковых отклонений спускового крючка, иглой, установленной на выходе из стволовой части макета пистолета, индикатор с экраном, мишень с держателем, блок приема электрических сигналов, блок обработки электрических сигналов и привод. Привод электрически связан с датчиком нажатия спускового крючка, а блок обработки электрических сигналов электрически соединен с датчиком нажатия спускового крючка, с датчиком усилия сжатия рукоятки, с датчиками боковых отклонений спускового крючка, индикатором макета пистолета, датчиками давления и индикатором платформы. Система пистолет-мишень включает макет пистолета с корпусом, рукояткой и спусковым крючком. В корпусе расположен датчик нажатия спускового крючка, датчики боковых отклонений спускового крючка, индикатор и установленная на выходе из корпуса игла. Внутри рукоятки расположен датчик усилия сжатия рукоятки. Спусковой крючок закреплен в корпусе макета пистолета посредством сферического шарнира и установлен с возможностью взаимодействия с датчиком нажатия спускового крючка и датчиками боковых отклонений спускового крючка. Рукоятка макета пистолета с передней стороны содержит подпружиненную планку, взаимодействующую с датчиком усилия сжатия рукоятки. Экран индикатора размещен на тыльной стороне стволовой части макета пистолета. Мишень может быть выполнена в виде пористого наполнителя, на котором размещен сменный лист, а платформа - в виде двух независимых опор с датчиками давления и индикатором платформы. Изобретение формирует навыки точной прицельной стрельбы и повышает ее качество. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.