Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области оборудования металлургии, а именно к оборудованию из стекла для высокотемпературной обработки и получения неорганических веществ. Реактор содержит стеклянную трубу, которая установлена под углом к горизонту, и внешний нагреватель. Труба устанавливается свободно на двух парах вращающихся опор, расположенных вне высокотемпературной зоны с двух сторон нагревателя. В нижней части трубы реактора установлена перегородка в форме стакана со сферическим дном. Дно глухим концом обращено к высокотемпературной зоне. Разница между внутренним диаметром трубы и внешним диаметром перегородки составляет 0,1-8 мм. Данная конструкция стеклянного реактора обеспечивает длительное сохранение его механической прочности при эксплуатации в температурном режиме до 1200°С, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, в том числе для очистки анодного газа щелочного топливного элемента. Поглотитель углекислого газа представляет собой эвтектическую смесь гидроксидов калия и натрия, нанесенную на гранулированные пористые оксиды кальция и/или магния. Способ очистки газовой смеси от углекислого газа заключается в пропускании газовой смеси через скруббер СО₂, состоящий из химически стойкого внешнего корпуса, снаряженного неподвижным слоем описанного выше поглотителя. Технический результат - повышение эффективности очистки газа от CO₂. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области осушки углеводородов сорбцией и может быть использовано в процессах нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности. Предлагается сорбент на основе хлорида кальция, расположенного в порах твердого тела - матрицы, которая является композицией оксидов алюминия, кальция и бора, при следующем содержании компонентов сорбента, мас.%: Аl₂O₃ - 50-80; В₂О₃ - 5-30; СаО - 10-11; CaCl₂ - 5-30, при суммарной концентрация бренстедовских и льюисовских кислотных центров на поверхности сорбента не более 7 мкмоль/г. Сорбент для осушки углеводородов получают одновременным смешением гидрата оксида алюминия псевдобемитной структуры с ортоборной кислотой и хлоридом кальция, формованием в гранулы, сушкой и прокаливанием. Способ осушки углеводородов включает контактирование углеводородов с предлагаемым сорбентом при температуре 0-40°С и регенерацию сорбента при температуре 150-200°С в токе газа, состоящего из углеводородов C₁-C₄, водорода, азота. Изобретение позволяет эффективно проводить осушку углеводородов, в частности пирогаза, сорбент характеризуется повышенной стабильностью осушающих свойств при многократном использовании в циклах осушка-регенерация. 3 н.п. ф-лы,2 табл.

Изобретение относится к глинистым сорбентам. Описан способ получения адсорбента, адсорбент, получаемый этим способом, а также его применение в качестве отбельной глины, в частности, для рафинирования масел и жиров. В способе согласно изобретению применяется необожженная глина с удельной поверхностью от 200 до 280 м²/г, ионообменной емкостью более 40 м-экв/100 г и объемом пор от 0,7 до 1,0 мл/г, причем по меньшей мере 40% объема пор образовано порами, диаметр которых составляет по меньшей мере 14 нм, и максимум 25% объема пор образовано порами, которые имеют диаметр менее 7,5 нм. Содержание Al₂O₃ в расчете на безводную глину составляет менее 11 вес.% и содержание SiO₂ в расчете на безводную глину более 65 вес.%. Глину подвергают активированию неорганической кислотой с получением адсорбента, имеющего отбеливающую способность. Изобретение позволяет выбрать подходящую природную глину и получить из нее продукт, отбеливающая способность которого превосходит отбеливающую способность высокоактивных отбельных глин, получаемых интенсивным деалюминированием и промывкой сильной кислотой. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к катализаторам дегидрирования, их получению и применению. Описана композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа, включающая: железо-оксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железо-оксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше чем приблизительно 300 ч/млн. Описан также способ получения катализатора дегидрирования на основе оксида железа, имеющего первую концентрацию титана, которая составляет меньше чем приблизительно 300 ч/млн, при этом указанный способ включает: получение компонента в виде красного оксида железа, имеющего низкое содержание титана, термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, где указанный желтый оксид железа имеет вторую концентрацию титана; смешивание указанного компонента в виде красного оксида железа с дополнительным компонентом катализатора дегидрирования и водой с образованием смеси; формирование частицы из сказанной смеси; и термическую обработку указанной частицы с образованием, таким образом, указанного катализатора дегидрирования на основе оксида железа. Описан также способ дегидрирования, который включает в себя: контактирование в условиях реакции дегидрирования способного к дегидрированию углеводорода с композицией катализатора дегидрирования на основе оксида железа, которая включает железо-оксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железо-оксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и дополнительный компонент катализатора дегидрирования, при этом указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше чем приблизительно 300 ч/млн; и выделение продукта дегидрирования. Описан также способ улучшения работы реакторной установки дегидрирования, которая включает реактор дегидрирования, содержащий первый объем катализатора дегидрирования, способного снижать концентрацию титана, при этом указанный способ включает: удаление из указанного реактора дегидрирования указанного катализатора дегидрирования и его замену на композицию катализатора дегидрирования на основе оксида железа, которая включает железо-оксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железо-оксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и дополнительный компонент катализатора дегидрирования, при этом указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше чем приблизительно 300 ч/млн, и таким образом получают вторую реакторную установку дегидрирования; и осуществление процессов в указанной второй реакторной установке дегидрирования в условиях проведения реакции дегидрирования. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения катализатора для превращения оксигенатов в олефины. Описан способ получения катализатора, предназначенного для использования в процессе превращения оксигенатов в олефины, включающий: приготовление реакционной смеси, содержащей алюминий, фосфор, воду и органический темплат, а также элемент, выбранный из группы, состоящей из кремния, магния, цинка, железа, кобальта, никеля, марганца, хрома и их смесей, с получением нецеолитового молекулярного сита, характеризующегося химическим составом, в расчете на сухое вещество, отвечающим эмпирической формуле: (E1_xA1_уP_z )О₂, в которой "х" представляет собой мольную долю Е1 и имеет значение, по меньшей мере, 0,001, "у" представляет собой мольную долю А1 и имеет значение, по меньшей мере, 0,01, "z" представляет собой мольную долю Р и имеет значение, по меньшей мере, 0,01, причем x+у+z=1; кристаллизацию молекулярных сит при температуре 100-250°С; промывание молекулярного сита, при этом сушку молекулярного сита не проводят; введение в промытое молекулярное сито первого связующего материала, включающего силикат натрия и кислые квасцы, с образованием каталитической суспензии; распылительную сушку каталитической суспензии и прокаливание при температуре выше 500°С с получением износостойкого катализатора. Также описан катализатор, предназначенный для использования в процессе превращения оксигенатов в олефины, полученный вышеописанным способом. Технический эффект - получение прочного катализатора с более высокой устойчивостью на истирание. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Способ автоматического управления процессом ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод включает контроль концентраций ингредиентов сточных вод, измерение расхода жидких растворов и их уровня в резервуарах. Информация о протекании процесса ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод передается с датчиков контроля уровня в емкостях исходной воды, дистиллята и десорбирующего раствора, кислотности исходной воды и при ее подаче в ионообменные колонны, температуры дистиллята и десорбирующего раствора, концентрации целевого компонента в исходной воде и воде на выходе из ионообменных колонн и расхода через вторичные приборы, микропроцессор и цифроаналоговые преобразователи исполнительным механизмам для изменения параметров работы оборудования в зависимости от выбранных критериев. Изобретение позволяет повысить точность управления и минимизировать энергетические и материальные издержки. 1 ил.

Изобретение относится к криогенной консервации биологического вещества. Устройство расфасовки объема вещества, предназначенного для консервации методом криогенной витрификации, содержит оболочку (2), содержащую тонкую трубку (6) заранее определенного внутреннего диаметра

(D_I) и заранее определенной длины (L); держатель (3), содержащий зону забора упомянутого заранее определенного объема, при этом держатель (3) выполнен с возможностью введения внутрь тонкой трубки (6); и толкатель (4) для принудительного перемещения держателя (3), при этом держатель (3) занимает заранее определенное положение в тонкой трубке (6) с промежутком между каждым концом (21, 22) держателя (3) и соседним концом (8, 9) тонкой трубки (6). Достигается повышение надежности работы устройства. 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению молотков для кормодробилок, предназначенных для измельчения зерна и мягких продуктов. Молоток пластинчатый для кормодробилок содержит пластину с двумя отверстиями и упрочненные твердым сплавом кромки. Кромки упрочняют с обеих сторон концов пластин в перекрестном направлении разным составом, причем с одной стороны концы упрочняют твердым сплавом толщиной 0,7-1,5 мм, на длине не менее чем до оси отверстия, а с другой стороны, на такое же расстояние, спеченным материалом толщиной 0,5-0,8 мм. Изобретение позволяет повысить срок службы молотков. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения мясных продуктов. Куттер содержит ножевую головку, установленную с возможностью вращения в кольцевой чаше и имеющую, по меньшей мере, один куттеровочный нож, расположенный в одной плоскости, при этом указанный куттеровочный нож (ножи) установлен поворотно фиксированным образом на приводном валу. Основание режущего ножа имеет зубчатую структуру, направленную к приводному валу и имеющую выступы и углубления, посредством которой куттеровочный нож можно позиционировать поворотно фиксированным образом в совместимой с ней зубчатой структуре на сторонах приводного вала. Изобретение повышает надежность и точность закрепления ножа на валу. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к измельчителю с различными устройствами, чувствительными к попаданию или возможности попадания в приемное отверстие нежелательных объектов. Измельчитель содержит корпус, механизм измельчителя документов, размещенный в этом корпусе, содержащий двигатель с электрическим приводом и режущие элементы и позволяющий подавать на них, по меньшей мере, один документ с данными, выбранный из группы, включающей бумагу, оптические диски, гибкие диски. Указанный двигатель выполнен с возможностью приведения режущих элементов в движение, так что они измельчают подаваемый на них, по меньшей мере, один документ; указанный корпус имеет отверстие, выполненное с возможностью подачи через него на режущие элементы механизма измельчителя документов, по меньшей мере, одного документа с данными для измельчения; а измельчитель дополнительно содержит датчик, содержащий электропроводящий чувствительный элемент, который, по меньшей мере, частично расположен возле указанного отверстия, и выполненный с возможностью выявления присутствия человека или животного, но не присутствия, по меньшей мере, одного документа с данными вблизи указанного отверстия на основе обнаружения чувствительным элементом собственной электрической характеристики человека или животного; и контроллер, выполненный с возможностью выключения режущих элементов в ответ на выявленное присутствие человека или животного. Изобретение повышает надежность работы измельчителя. 10 н. и 93 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах. Способ управления процессом мокрого самоизмельчения материалов в мельничном агрегате включает регулирование величины загрузки и расхода воды для оптимизации контролируемого параметра. В качестве контролируемого параметра оптимизации определяют параметры температуры оборотной воды и слива, которые регулируют подачей предварительно подогретой до температуры 30-80°С части оборотной воды. Общий объем воды, подаваемой в ММС, поддерживается постоянным, соответствующим заданному режиму Ж:Т. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса мокрого самоизмельчения. 1 ил.

Изобретение относится к технологии и устройствам для разделения твердых полидисперсных материалов по граничной крупности частиц в жидкой среде и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, также в производстве строительных материалов. Схема для обогащения формовочных песков методом гидрооттирки с последующей классификацией включает каскад из трех последовательно установленных и гидравлически связанных между собой модулей, первый из которых содержит приспособление для оттирки и классификации в виде двух гидроциклонов-классификаторов с патрубками ввода пульпы, верхними выходными патрубками для мелкой фракции и нижними шламовыми выходами в конической части гидроциклонов, соединенными с вихревыми камерами. Второй и третий модули содержат по два гидроклассификатора, состоящих из корпусов с приемно-разделительными и классификационными камерами с патрубками ввода гидросмеси, верхними выводами мелкой фракции и нижними патрубками вывода крупной фракции, соединенными с вихревыми камерами. Схема снабжена дополнительным гидроклассификатором, у которого верхний вывод подсоединен к верхним выводам вторых гидроклассификаторов второго и третьего модулей классификации. Первый модуль снабжен двумя шаровыми турбулизаторами для дезинтеграции и удаления загрязняющих пленок с поверхности частиц, установленными перед гидроциклонами-классификаторами в местах поворота пульпопровода. Турбулизаторы выполнены в виде сварных шаров металлической конструкции с расположенными на их внутренних стенках перемешивателями и снаружи с двумя смотровыми люками для визуального осмотра состояния турбулизатора и съемным люком для очистки емкости от мусора. В гидроциклонах-классификаторах верхние выходные патрубки для мелкой фракции выполнены опущенными по центральной вертикальной оси на 2/3 их высоты в цилиндрическую часть последних. Технический результат - повышение качества получаемого продукта и интенсификации процесса классификации, а также повышение производительности классификатора. 5 ил.

Изобретение относится к установке и способу очистки, которые обеспечивают сепарацию и удаление примесей из расплавленного металла, например металлического алюминия. Установка содержит сосуд, в котором удерживается расплавленный металл, имеющий примеси; генератор электромагнитной силы, который создает электромагнитную силу, вызывающую циркуляцию расплавленного металла; отводящее устройство для отвода неметаллических примесей, собранных в области низкого давления; и генератор магнитной силы, расположенный на внешней стенке сосуда. Ферромагнитная структура выполнена с возможностью пропускания расплавленного металла и расположена в сосуде в циркулирующем потоке. Через ферромагнитную структуру пропускают магнитный поток от генератора магнитной силы для создания градиента в магнитном поле. Обеспечивают сцепление металлической примеси с ферромагнитной структурой и удаление примеси. Технический результат: эффективное удаление примесей различной природы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей, загрязнений и воды. Электроочиститель содержит корпус 1, закрываемый по торцам крышками, в которые ввернуты штуцеры подвода жидкости (газа) 5 и отвода 6. Внутри корпуса располагаются осадительные электроды 3. Между каждой парой этих электродов располагаются столбики 4 из электроизоляционного материала. Здесь же, в свободном пространстве между электродами, находится твердый адсорбент 9 воды, например цеолит, силикагель и т.п., в виде гранул, трубок, шариков и т.д. К каждому электроду в паре подводится свой потенциал высокого напряжения от источника постоянного тока. Изобретение позволяет очищать диэлектрическую жидкость (газ) от механических примесей и извлекать воду из очищаемой жидкости (газа). 1 ил.

Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, свинец, цинк и благородные металлы. Способ включает измельчение, кондиционирование, коллективную медно-свинцовую флотацию в слабо щелочной среде с известными реагентами. В коллективной медно-свинцовой флотации в качестве собирателя применяют собиратель с техническим названием «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов C₁-C₄, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, с последующим активированием сфалерита в высокощелочной среде и флотацией цинка собирателем «Берафлот» из хвостов коллективной флотации и получением отвальных хвостов камерным продуктом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем. В качестве дополнительного собирателя используют ди(2-хлорэтил)фосфит формулы

при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутиловый аэрофлот 50; ди(2-хлорэтил)фосфит 50. Технический результат - повышение качества медного концентрата. 1 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способу флотации и флотационной машине, и может применяться в химической, горной, металлургической и других отраслях промышленности, а также может быть использовано в очистке сточных вод. Способ флотации включает подачу свежей пульпы в камеру смешения вибрационной флотомашины, и аэрацию пульпы, осуществляемую при помощи барботера. Газожидкостная смесь в вибрационной камере подвергается низкочастотным колебаниям с амплитудой, выбранной таким образом, чтобы частицы малой плотности не отрывались от пузырьков воздуха за счет силы инерции, а частицы большой плотности отрывались от пузырьков воздуха за счет сил инерции, и частотой, рассчитанной исходя из известной формулы, определяющей частоту резонансных колебаний газожидкостной смеси:

где f - резонансная частота колебаний газожидкостной смеси в вибрационной камере, Гц; i=1, 2 k - порядковый номер гармоники колебаний; а - скорость звука в газожидкостной смеси в вибрационной камере, м/с; Н - высота уровня газожидкостной смеси в вибрационной камере, м. Способ реализуется на вибрационной флотационной машине, которая включает камеру смешения пульпы с установленной внутри самовсасывающей мешалкой, камеру выгрузки пенного продукта, патрубок отвода камерного продукта, снабжена вибрационной камерой с установленными внутри отражательной перегородкой и барботером, а также снабжена циркуляционным контуром и краном регулировки интенсивности циркуляции. Технический результат - повышение эффективности флотации, снижение энергопотребления машины. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям прямоточных центробежных сепараторов, связанных с разделением двухфазных сред, преимущественно, газ-жидкость, и может найти применение в технологических процессах в нефтяной, газовой, химической и других смежных отраслях промышленности. Центробежный сепаратор содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с днищем, в верхней части которого расположен тангенциальный патрубок для ввода потока, выхлопной патрубок для отвода газа и патрубок для удаления дисперсной фазы в его нижней части с направляющими на внутренней поверхности корпуса, выполненными в виде пластины в форме непрерывной спирали, расположенной под углом к образующей корпуса навстречу газожидкостному потоку и образующей со стенкой корпуса винтовые каналы для сбора жидкости. Кромка каждого нижележащего витка спиральной пластины расположена выше места крепления к корпусу вышележащего витка. Корпус снабжен полым обратным усеченным конусом, размещенным между тангенциальным патрубком и направляющими. Длина участка, снабженного направляющими, равна 0,5÷0,7 высоты цилиндрической части корпуса. Угол крепления пластин равен =20°÷45°. Длина шага между витками спиральной пластины равна 0,5÷0,8 ширины пластины. Технический результат: расширение сферы применения центробежных сепараторов, повышение эффективности разделения двухфазных потоков, простота в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям возвратно-прямоточных центробежных сепараторов, связанных с разделением двухфазных сред, преимущественно, газ-жидкость, и может найти применение во всех технологических процессах в нефтяной, газовой, химической и других смежных отраслях промышленности. Сепаратор содержит корпус с тангенциальным входным патрубком, выхлопным патрубком для отвода газа в его верхней части и патрубком для удаления дисперсной фазы, перегородкой с осевым патрубком, установленной с кольцевым зазором к стенкам корпуса. Осевой патрубок в месте соединения его с перегородкой снабжен завихрительным элементом, выше которого в осевом патрубке выполнены расположенные тангенциально щели, направленные против хода вращения газожидкостного потока. Выхлопной патрубок снабжен в нижней части цилиндрическим отсекателем, размещенным над верхней частью осевого патрубка. Выхлопной и осевой патрубки установлены соосно е зазором, а перегородка выполнена в виде полого усеченного конуса с отверстиями в его стенке, снабженными полыми цилиндрическими вставками с завихрителями, причем цилиндрические вставки закреплены внутри конуса попарно под углом друг к другу и к его поверхности. Технический результат - повышение эффективности сепарации. 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям возвратно-прямоточных центробежных сепараторов, связанных с разделением двухфазных сред, преимущественно газ-жидкость, и может найти применение во всех технологических процессах в нефтяной, газовой, химической и других смежных отраслях промышленности. Сепаратор содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус, в верхней части которого размещен тангенциальный патрубок для ввода потока, выхлопной патрубок для отвода газа, патрубок для удаления дисперсной фазы в нижней части корпуса и внутренний цилиндр, снабженный закрепленными к его стенке полыми усеченными конусами и обратными конусами, расположенными с зазором к стенке. Обратные и полые усеченные конусы установлены с чередованием друг друга. Над местами крепления полых конусов в стенке выполнены щели, расположенные в шахматном порядке относительно щелей над соседним полым конусом, а на внешней поверхности стенки с зазором к ней над каждой щелью закреплены отсекатели. У нижнего торца внутреннего цилиндра размещен кольцевой желоб для сбора жидкости с переливными трубами. Технический результат: повышение эффективности разделения двухфазных потоков до 95%, простота в изготовлении. 3 ил.

Изобретение относится к производству покрытий методом электростатического напыления и касается способа окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления порошковой краски. Способ включает предварительную обработку поверхности материала путем нанесения на нее образующей электропроводное покрытие композиции из смеси высокомолекулярных эпоксидных смол, смеси органических растворителей, мелкодисперсного поверхностно-модифицированного алюминиевого порошка и полиамидного отвердителя и последующее электростатическое напыление порошковой краски. Изобретение обеспечивает получение защитно-декоративного покрытия диэлектрического материала с высокими защитными свойствами, повышающего прочность материала на изгиб, кручение, поверхностные механические воздействия и обеспечивающего возможность качественной окраски и перекраски по способу окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления. 13 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу получения на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего гидрофильными и сорбционными свойствами, которые могут быть использованы как испаряющие пластинки и для сорбирования биополимеров. Способ включает предварительную обработку поверхности металла для получения на ней гидроксильных групп с последующей ее обработкой кремнийорганическим соединением и модификацией. Предварительную обработку осуществляют раствором гидроксида натрия. Последующую обработку производят раствором инициатора полимеризации - дихлор(3-хлорпропил)метилсилана в присутствии акцептора хлороводорода. Модификацию проводят в растворе, содержащем гидрофильный мономер, путем его привитой полимеризации на поверхности в присутствии каталитического комплекса, состоящего из галогенида металла переменной валентности и органического лиганда, в течение 5-10 ч при 50-60°С. Техническим результатом является получение на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего повышенными гидрофильными и сорбционными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения пленочного потока жидкого вещества. Техническим результатом изобретения является получение пленочного однородного потока жидкого вещества с достигаемой толщиной пленок менее 1 мм, а также возможность формирования пленочного течения растворов, суспензий и пульп в широком диапазоне изменения расходов при неизменных габаритах устройства. В способе получения пленочного потока жидкого вещества, включающем тангенциальный подвод жидкого вещества в зону его преобразования, в зоне преобразования создают тороидальное гидродинамическое вихревое движение жидкого вещества, посредством которого при перемещении жидкого вещества по поверхности созданного им тора обеспечивают скоростной перенос наружных слоев жидкого вещества во внутреннюю область созданного им тора, в которой при ограничении поступательных направлений движения жидкого вещества, перпендикулярных его оси, используя сохранение момента количества движения, создают скоростное вращательно-поступательное движение жидкого вещества вокруг оси созданного им тора, вдоль оси тора, в одном из направлений оси тора, чем формируют на ограничивающей поверхности однородную сплошную пленку жидкого вещества. В пленкообразующем устройстве, включающем приемную камеру, одно или несколько вводных устройств для подачи вещества внутрь приемной камеры тангенциально, выполненных с постоянными или переменными сужающимися сечениями, внутреннюю камеру, на внутренней поверхности которой создается пленочное течение жидкости, последняя выполнена из смачиваемого преобразуемой в пленку жидкостью материала, а внутри приемной камеры формируется тороидальное гидродинамическое вихревое движение, полость приемной камеры выполнена в форме тороида, внешняя оболочка приемной камеры выполнена полой, закрытой с обоих торцов крышками, с одного торца крышка выполнена глухой, а в центре крышки другого торца выполнено сквозное отверстие, внутренняя камера, выполненная полой, с открытыми торцами меньшего диаметра, размещена внутри внешней оболочки приемной камеры, соосно с ней и соединена своей внешней поверхностью с краями отверстия крышки внешней оболочки приемной камеры таким образом, что один из ее торцов выходит за пределы приемной камеры со стороны крышки с отверстием, а между другим торцом и глухой крышкой внешней оболочки приемной камеры остается зазор, причем наружная поверхность внутренней камеры является внутренней поверхностью приемной камеры, а место присоединения одного или нескольких вводных устройств к внешней оболочке приемной камеры выполнено удаленным от глухой крышки внешней оболочки приемной камеры на расстояние, превышающее величину зазора между глухой крышкой внешней оболочки приемной камеры и ближайшим к глухой крышке внешней оболочки приемной камеры торцом внутренней камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Раскрыт ультразвуковой преобразователь и устройство ухода за кожей. Ультразвуковой преобразователь содержит ультразвуковой вибратор и раструб. Ультразвуковой вибратор установлен на соединительной поверхности раструба при помощи клея. Раструб также содержит ограничитель для ограничения потеков клея, образованных клеем, находящимся между соединительной поверхностью и ультразвуковым вибратором. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области разделения и сортировки твердых материалов по крупности, а именно к револьверно-ротационному сортировочному узлу. Устройство содержит сортировочный стол и сортировочно-распределительное устройство, имеющие общую ось вращения, служащую вертикальной направляющей. Сортировочный стол и сортировочно-распределительное устройство выполнены с возможностью колебаний и вращения вокруг общей оси вращения в обе стороны. Сортировочно-распределительное устройство выполнено в виде жестко связанного с общей осью вращения полого корпусного элемента с направляющими пазами на боковой поверхности и расположенного внутри него сепарационного элемента. Сепарационный элемент представляет собой ползун, установленный с возможностью скольжения по упомянутой вертикальной направляющей, и образующие сепарационные проходы стержни, расположенные в направляющих пазах полого корпусного элемента и шарнирно закрепленные на ползуне своими концами. Стержни закреплены на ползуне с возможностью изменения угла своего наклона относительно вертикальной направляющей во время скольжения ползуна и перемещения их в направляющих пазах. Сортировочный стол выполнен многоуровневым. Позволяет повысить производительность сортировочного узла за счет упрощения прочистки сепарационных проходных отверстий, уменьшения массогабаритных показателей, обеспечения многократности сортировки и повышения ее качества и эффективности. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится преимущественно к горной и нефтяной промышленности и может быть применено для определения пропускной способности вибросит, снабженных различными сетками. Способ определения удельной пропускной способности сеток вибросит по буровому раствору характеризуется тем, что на вибросито устанавливают измерительную ячейку в виде усеченного конуса с образцом сетки в меньшем основании, измеряют плотность бурового раствора, включают вибросито, подают в измерительную ячейку заданный объем бурового раствора, непрерывно измеряют массу просеянного раствора и определяют производную этой массы по времени. После окончания процесса просеивания определяют высоту слоя бурового раствора на сетке по формуле

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано для обогащения сырья, полученного при разработке техногенных месторождений, образованных в результате складирования шлаков металлургических предприятий или некондиционных руд предприятий подземной или открытой разработки месторождений полезных ископаемых. Устройство для сепарации техногенного сырья, представленного металлосодержащими отходами или некондиционными рудами, содержит приемный бункер, питатель-дозатор, конвейер, систему идентификации содержания полезного компонента в исходном сырье, сортирующее устройство, приемные бункера для минеральной составляющей, содержащей полезный компонент, и пустой породы. Устройство дополнительно содержит виброраскладчик, выполненный с возможностью формирования на конвейерной ленте слоя из отделенных друг от друга кусков исходного сырья. Привод виброраскладчика связан с блоком управления раскладкой, который содержит преобразователи частоты, обеспечивающие возможность изменения скорости вращения привода питателя-дозатора, конвейера и, соответственно, изменения степени заполнения конвейерной ленты кусками сырья в зависимости от ее физико-механических параметров и гранулометрического состава. Над или под конвейерной лентой расположена система измерения, которая связана с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью идентификации содержания полезного компонента, расчета координат геометрических центров кусков исходного сырья и их геометрических размеров с помощью датчика перемещения, который взаимодействует с рабочей ветвью конвейерной ленты или одним из роликов конвейера. Сортирующее устройство размещено на конечной разгрузочной части конвейера и выполнено в виде системы рядно расположенных сопел, соединенных с электрическими клапанами, подключенными к источнику высокоскоростного потока жидкости или газа и связанными с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью открытия клапанов сопел и подачи в них жидкости или газа, исходя из координат и размеров металлосодержащих кусков. Оси сопел ориентированы в пространстве с условием отклонения траектории падения металлосодержащих кусков под действием потока жидкости или газа и перемещения их в соответствующий приемный бункер. Технический результат - повышение качества сепарирования сырья в широком диапазоне гранулометрического состава, а также повышение эффективности работы устройства. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в сепараторах или системах технологического контроля для сепарации исходного сырья естественного или техногенного происхождения, и может быть использовано при промышленном обогащении кускового сырья, полезный компонент в котором представлен различными включениями ферромагнитных и неферромагнитных металлов, которые находятся в шлаках металлургического производства или хвостах обогащения руд черных и цветных металлов. Устройство идентификации полезного компонента в металлосодержащем сырье естественного или техногенного происхождения включает ленточный конвейер с плоской поверхностью рабочей ветви, систему измерения, расположенную над или под рабочей поверхностью ленты конвейера и связанную с сортирующим устройством. Система измерения выполнена в виде металлочувствительного устройства, которое содержит индукционные датчики, расположенные параллельно поверхности рабочей ветви конвейера, с возможностью идентификации полезного компонента в отдельно лежащих кусках металлосодержащего сырья. Смещение между центрами датчиков в проекции на плоскость, перпендикулярную вектору движения конвейерной ленты, определяется из выражения d_s 2·R_s, где d_s - смещение положения центров датчиков в проекции на плоскость, перпендикулярную вектору движения ленты конвейера; R_s - радиус зоны чувствительности датчика для куска минимального размера с металлическими включениями. Расстояние между центрами рядом расположенных датчиков должно быть не менее радиуса зоны их взаимного влияния. Система измерения связана с электронно-вычислительным устройством расчета координат геометрических центров и параметров кусков исходного сырья, формирующим управляющие сигналы для сортирующего устройства. Технический результат - повышение эффективности обогащения кускового металлосодержащего сырья и качества разделения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обогащения и сортировки полезных ископаемых, а именно к радиометрической сепарации руд, предназначено для разделения минералов по их атомному номеру и может быть использовано при обогащении алмазосодержащих руд. Решаемая техническая задача - повышение эффективности сепарации за счет повышения извлечения, расширения сепарируемого технологического класса крупности минералов. Способ включает транспортирование минералов в виде монослойного потока, облучение проникающим излучением, регистрацию интенсивности потоков излучения с противоположной стороны минерала в узких пучках, сечение которых заведомо меньше, чем размер минерала, задание граничных значений интенсивности излучения для минералов верхнего и нижнего класса крупности полезного компонента, регистрацию пучков излучения, интенсивность в которых не выходят из заданного диапазона значений и количества следующих подряд таких пучков, отделение минералов по величине определенной характеристики, в качестве которой используют отношение логарифма интенсивности прошедшего через минерал узкого пучка излучения к количеству следующих подряд пучков. Интенсивность прошедшего через минерал излучения регистрируют линейной многоканальной ионизационной камерой или матрицей полупроводниковых детекторов. За верхнюю границу заданного диапазона интенсивности принимают интенсивность прошедшего через кристалл полезного минерала минимальной сепарируемой крупности, а за нижнюю - интенсивность прошедшего через кристалл полезного минерала максимальной сепарируемой крупности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки отверстия под анкерный болт, которое имеет простую конструкцию и может эффективно соскребать стружечный порошок, прилипший к внутренней периферийной поверхности отверстий различного диаметра под анкерный болт, и стружечный порошок, скопившийся в нижней части. Устройство содержит щетку на своей периферийной части, всасывающее сопло, предназначенное для введения в отверстие под анкерный болт для всасывания стружечного порошка. Всасывающее сопло включает в себя трубчатый основной корпус, содержащий базовую концевую часть, имеющую форму прямого цилиндра, и часть, являющуюся коническим трубчатым корпусом, который проходит вниз от нижнего конца базовой концевой части и диаметр которого постепенного уменьшается в направлении вниз. Отверстие всасывания, образованное на головной концевой части основного корпуса, выполнено таким образом, чтобы открываться под наклоном к продольному направлению. Выпускное отверстие, образованное в базовой концевой части основного корпуса, соединено с головным концом всасывающего шланга, базовый конец которого соединен с отверстием всасывания всасывающего устройства, при этом щетка расположена на наружной периферийной поверхности основного корпуса. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области очистки напорных трубопроводов для перекачивания жидких продуктов и может быть использовано в нефтяной промышленности, в водонапорных хозяйственных отраслях и др. Гидромонитор содержит две полусферические манжеты, состоящие из пружинных пластин, расположенных в два слоя в шахматном порядке и образующих конусные, разгоняющие рабочий агент канавки, осевой патрубок, на котором размещены манжеты, и кавитатор. Манжеты на патрубке обращены навстречу друг другу внутренними поверхностями, а их пластины соединены так, что конусная канавка одной манжеты является продолжением канавки другой манжеты. Манжеты образуют единое симметричное тело вращения, у которого задняя и передняя части являются струеформирующими и обеспечивающими работоспособность устройства при прямом и обратном ходе в трубопроводе при смене направления подачи рабочего агента. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей, так как оно работает и при прямом и при обратном ходе, что позволяет извлекать застрявший монитор из трубы, придавая ему задний ход. Это особенно важно при очистке трубопроводов - дюкеров, проходящих под рекой, горой, озером и прочее. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области охраны окружающей среды, в частности к способам сортировки твердых бытовых отходов на начальном этапе их переработки. Способ включает предварительную сортировку твердых бытовых отходов с применением комплекса для сортировки твердых бытовых отходов. Комплекс содержит ленточный конвейер и находящийся над ним стол для сортировки. Стол для сортировки выполнен из двух частей, устанавливаемых друг от друга на расстоянии, равном примерно ширине конвейерной ленты и перекрыт сверху съемными щитами. В качестве варианта стол для сортировки выполнен с закрытым сверху съемными щитами отверстием. Повышает производительность труда, при снижении энергозатрат на сортировку и перемещение твердых бытовых отходов на конвейерную ленту. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к области охраны окружающей среды, в частности к способу разборки твердых бытовых отходов (ТБО), а также устройству и установке для его осуществления. Устройство для разборки ТБО выполнено в виде стола, поверхность которого представлена конвейерной лентой со средствами перемещения, очистки, загрузки и разгрузки. Устройство содержит системы поддува чистого воздуха и аспирации загрязненного воздуха. Обе системы включают элементы, позволяющие обеспечивать условия равномерного поддува и отсоса по всей длине стола. Установка для разборки ТБО включает в себя вышеуказанное устройство, снабженное средствами загрузки ТБО, платформой с люками, крышками и направляющими для размещения различных приспособлений. Платформа может быть установлена на транспортном шасси, например, грузового автомобиля. Способ разборки ТБО предполагает использование вышеуказанных устройства и установки и предусматривает разделение ТБО непосредственно на месте их сбора с выделением компонентов, потенциально годных для использования в качестве вторичного сырья. Позволяют повысить эффективность процесса разделения гетерогенных материалов за счет уменьшения степени взаимного загрязнения компонентов твердых бытовых отходов, а также улучшить санитарно-гигиенические условия работы за счет обеспечения условий эффективной вентиляции и кондиционирования. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к установкам для переработки медицинских отходов. Содержит основание, на котором установлен полый объемный защитный корпус с приемно-загрузочным устройством и магнитно-индукционным столом для отбора металлических включений. Под магнитно-индукционным столом установлен исполнительный орган загрузки отходов. Внутри корпуса под приемно-загрузочным устройством расположена сообщенная с последним камера предварительного разрушения. Установка снабжена устройством предварительного обеззараживания на первом этапе разрушения, рабочим механизмом основного разрушения, транспортной системой для транспортировки переработанных отходов в зону разрушения переработанных отходов. Последняя сообщена с распределительным механизмом, сообщенным, в свою очередь, с обеззараживателем последней стадии, к которому подключено распределительно-выводное устройство. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса переработки медицинских отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к очистке почвенных и водных объектов, загрязненных токсичными органическими веществами, с использованием ферратов. Оно может применяться для очистки воды и грунта от горючих ракетного топлива, нефтепродуктов и их производных, азот-, фосфор-, серосодержащих веществ и других токсикантов в местах их пролива. Почвенную или водную среду обрабатывают ферратом (VI) натрия или калия и кислородактивным окислителем, переводящим железо из низкой степени окисления в более высокую, либо при их одновременном использовании, преимущественно, в порошкообразном виде, при рН=2-12, либо в почвенную или водную среду вначале добавляют менее активный по отношению к органическим загрязнителям кислородактивный окислитель при рН=8-12, а затем - феррат или его смесь с более активным по отношению к органическим загрязнителям окислителем при рН=2-7. Технический эффект - повышение степени очистки почвенных и водных сред в 1,5-2 раза, сокращение расхода реагентов в 1,4-2,4 раза и снижение стоимости реагентов от 2 до 4 раз. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а более конкретно - к методам улучшения экологического состояния и возвращения в хозяйственный оборот земель, загрязненных нефтепродуктами, в частности отработанными буровыми шламами. Способ включает обезвоживание в естественных условиях, при котором отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания и перевода легко растворимых солей в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14%, что приводит к уменьшению ее в объеме в 6-8 раз, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя не менее 15-20 метров - снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают минеральным грунтом слоем толщиной 1,5-2,5 м, а сверху слоем 20-40 см насыпают плодородный слой, а при мягких по механическому составу почвах - обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов для захоронения. Техническим результатом изобретения является создание простого и экономичного способа обезвреживания отработанных буровых шламов.

Изобретение предназначено для сокращения брака и энергозатрат, связанных с разделением проката, уменьшения износа оборудования при производстве симметричных и несимметричных профилей. Способ включает нагрев металла, предварительное формирование состоящей из нескольких соединенных между собой перемычкой частей профиля и разделение полученного профиля на части разрушением соединительной перемычки с помощью неприводного делительного устройства. Оптимальные условия для обеспечения продольной устойчивости полосы при ее разделении обеспечиваются за счет того, что при разрушении перемычки межосевое расстояние между валками, формирующими сочлененный профиль, и роликами неприводного делительного устройства не должно превышать значения, регламентируемого математической зависимостью. 1 ил.

Изобретение предназначено для повышения выхода годного металлопроката толщиной 6-14 мм из трубных марок при производстве широких горячекатаных полос. Способ включает горячую прокатку полосы до требуемой конечной толщины на широкополосном стане горячей прокатки с охлаждением ее поверхности водой в межклетевых промежутках и на отводящем рольганге и последующей смоткой полосы в рулон. Требуемые равные механические свойства и геометрические параметры во всем объеме рулона, включая его наружный виток, обеспечиваются за счет того, что при охлаждении на отводящем рольганге заднего по ходу прокатки конца полосы длиной, равной длине окружности наружного витка полностью смотанной в рулон полосы, производят отключение подачи воды на поверхность проката, после чего осуществляют смотку полосы в рулон, при этом внешнюю поверхность наружного витка полностью смотанной в рулон полосы на моталке интенсивно охлаждают водой в течение 12-24 секунд со скоростью охлаждения 5-7°С/с, после чего осуществляют съем рулона с барабана моталки. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств оцинкованной тонколистовой стали за счет улучшения ее геометрии. Способ включает травление горячекатаных полос в соляной кислоте и их последующую холодную прокатку в валках с заданной обработкой и профилировкой их бочек. Отсутствие дефектов геометрии производимой стали обеспечивается за счет того, что прокатку в последней клети непрерывного стана осуществляют с противоизгибом насеченных или шлифованных валков, при этом насеченные валки выполнены с микрогеометрией Ra=3,0 3,5 мкм и шлифованные - с Ra=0,5 1,5 мкм, а вогнутость образующей бочек шлифованных валков на 0,05 0,10 мм больше аналогичной вогнутости насеченных валков, и при прохождении переднего и заднего концов полос через последнюю клеть усилие противоизгиба ее валков уменьшают на 10 15% по сравнению с усилием при прохождении средней части полос.

Изобретение относится к прокатному стану для изготовления бесшовных труб, в особенности стальных. Прокатный стан содержит, как минимум, одну прокатную клеть с, по меньшей мере, двумя прокатными валками (1, 2), которые совместно формуют окружность (3) трубной заготовки (4). В процессе прокатки внутрь трубной заготовки (4) помещается стержень оправки (5). Прокатные валки (1, 2) в рабочей позиции и стержень оправки (5) формуют толщину стенок (d) прокатываемой трубы. Для снижения потребности в стержнях при сохранении качества проката изобретением предусматривается, что вертикальное по отношению к продольной оси (L) поперечное сечение стержня оправки (5) имеет форму, отличающуюся от формы круга. Помимо этого, изобретение касается способа эксплуатации такого прокатного стана. Изобретение позволяет получать бесшовные трубы с равной толщиной стенки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство предназначено для повышения эффективности средств удержания фиксирующих рычагов в их закрытом положении. Устройство содержит кольцевой гидравлический блок поршень/цилиндр, установленный на цилиндрическом участке шейки валка. Один конец цилиндрического участка ограничен кольцевым выступом, расположенным на шейке валка, а противоположный конец ограничен кольцевой канавкой, расположенной на шейке валка. Стопорное кольцо содержит фиксирующие рычаги, шарнирно закрепленные в посадочных местах в канавке. Удержание фиксирующих рычагов без дополнительных средств, таких как защитные кожухи, или без увеличения зазоров между рычагами и осями подвески обеспечивается за счет того, что блок поршень/цилиндр выполнен с возможностью работы в первом режиме в состоянии контакта с указанными фиксирующими рычагами с тем, чтобы переместить указанный подшипник на указанную шейку валка, и во втором режиме в состоянии контакта с указанным выступом с тем, чтобы снять указанный подшипник с указанной шейки валка. Блок поршень/цилиндр и указанные фиксирующие рычаги снабжены соответствующими коническими поверхностями, служащими для перемещения фиксирующих рычагов внутрь в их посадочные места после контакта указанного блока поршень/цилиндр с указанными фиксирующими рычагами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается устройства для замены и транспортировки первого и второго комплекта прокатных валков на поперечно сдвигаемой платформе на участке прокатной клети в прокатном цеху в направлении против направления прокатки посредством поперечно сдвигаемой платформы. Поперечно сдвигаемая платформа имеет несколько опорных роликов, посредством которых она перемещается по параллельным рельсам, расположенным по обеим сторонам ямы для замены валков, с помощью гидравлического цилиндра, при этом поперечно сдвигаемая платформа предназначена для приема как демонтированного, так и нового комплекта рабочих валков с размещением их параллельно друг другу, поперечно сдвигаемая платформа оборудована опорными роликами по своей длине таким образом, что во время извлечения использованных рабочих валков из клети с одной стороны она перекрывает яму для замены валков и по обеим сторонам ямы опирается на рельсы, а с другой при боковом перемещении через яму для ее освобождения опирается на рельсы только с одной стороны ямы. Обеспечивается возможность полного перекрывания и накрывания ямы для замены валков. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для повышения экономической эффективности процесса откачки и скорости достижения задаваемой степени разрежения в рабочем объеме вакуумной камеры и может быть использовано для нанесения покрытий в вакууме, для удаления поверхностных загрязнений на изделиях при вакуумно-дуговой очистке. Вакуумное устройство содержит вакуумную камеру и пристыкованные к ней открытые входную и выходную шлюзовые системы щелевого типа, состоящие из щелевых каналов, разделенных шлюзовыми камерами с откачными патрубками. Максимальная скорость откачки при оптимальных давлениях в шлюзовых камерах обеспечивается за счет того, что для варианта выполнения устройства с однокамерной шлюзовой системой длиной L расстояние от входа в шлюз со стороны атмосферы до шлюзовой камеры равно l₁=(2/3)L, а расстояние от шлюзовой камеры до вакуумной камеры равно l₂=(1/3)L. Для варианта с двухкамерной шлюзовой системой длиной L расстояние от входа в шлюз со стороны атмосферы до первой шлюзовой камеры равно l ₁=(4/7)L, расстояние между первой и второй шлюзовой камерами равно l₂=(2/7)L, а расстояние от второй шлюзовой камеры до вакуумной камеры равно l₃=(1/7)L. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для правки пластическим деформированием сложной крупногабаритной детали из листового материала. Правку уложенного в штамп полуфабриката осуществляют последовательно за два этапа. Для правки применяют пуансон, состоящий из центральной подвижной части, опирающейся на управляемые пневмо- или гидропружины, и периферийной неподвижной части. На первом этапе проводят предварительную правку боковой поверхности полуфабриката при неподвижной центральной части пуансона. На втором этапе проводят окончательную правку верхней и нижней поверхностей полуфабриката. Повышается точность отштампованной детали. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при эксплуатации устройства растяжения пластин для растяжения и правки катаной или кованой тянутой заготовки, в частности стальных листов или пластин. Зажимная головка устройства состоит из множества распределенных по ее рабочей ширине, расположенных рядом друг с другом перпендикулярно плоскости заготовки ламелей, которые на своей обращенной к рабочей зоне стороне выполнены с проходящим по всей ширине зажимной головки зажимным зевом, а на своей противоположной рабочей зоне стороне посредством натяжной системы притянуты к жесткому на изгиб коробу. В зазор, возникающий между зажимной головкой и гибочным коробом в зависимости от прикладываемого при растяжении рабочего усилия, регулируемым образом вводят устанавливающееся автоматически и находящееся под постоянно действующим давлением клиновидное натяжное средство. Обеспечивается устойчивое натяжение зажимной головки и гибочного короба. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к процессам получения теплообменных труб с профилированными законцовками. Выполняют подготовительные операции на трубах - правку, резку в меру, зачистку внешней поверхности концов, раздачу - калибровку конца трубы жестким пуансоном, каскадный радиальный обжим калиброванного участка сегментами разъемной матрицы. Причем используют матрицу, содержащую чистовую, предварительную гравюры и рабочий поясок между ними. Далее перепрофилируют калиброванный участок на максимально и минимально обжатые участки и конический переходный участок между ними, с последующим формированием компенсационного объема посредством дорнования полости максимально обжатого участка. При этом профилированную законцовку образуют с двумя компенсационными объемами в виде кольцевого выступа и утолщенной части полотна. При этом кольцевой выступ формируют последовательно: на стадии каскадного радиального обжима - его внешнюю коническую поверхность, а при дорновании - промежуточный компенсационный объем в виде утолщенной части полотна калиброванного участка с последующим приданием ему окончательной формы кольцевого выступа в чистовой гравюре матрицы посредством сдвиговых поперечных деформаций в полотне калиброванного участка при радиальном кольцевом его пережиме. Утолщенную часть полотна в окончательном виде образуют повторным дорнованием полости законцовки после получения кольцевого выступа с выдавливанием материала трубы в предварительную гравюру. Повышается качество. 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении, авиадвигателестроении и медицине при изготовлении полуфабрикатов или изделий из металлических материалов путем деформационной обработки, сопровождающейся изменением физико-механических свойств металла, за счет формирования ультрамелкозернистой структуры. Прямое и равноканальное угловое прессования совмещают в одну операцию. Прямое прессование производят через калибрующую зону. Равноканальное угловое прессование осуществляют в пересекающихся каналах нижней матрицы. Используют составную матрицу. Полость матрицы выполнена неосесимметричной. Нижняя часть матрицы установлена с возможностью вращения относительно продольной оси верхней части матрицы. В результате обеспечивается расширение функциональных возможностей, обеспечивающих деформирование штучной заготовки с необходимой степенью деформации и формирование ультромелкозернистой структуры за одну операцию. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологических машинах для осуществления операций штамповки. Пресс-молот содержит направляющие трубы, падающий груз, стол и платформу с цилиндрическими полостями, заполненными жидкостью. В полостях расположены плунжеры, а на платформе установлена штамп-матрица. Падающий груз выполнен в виде верхней платформы, матрицы и нижней платформы с цилиндрическими полостями, заполненными сыпучим материалом. В указанных цилиндрических полостях установлены штампы-плунжеры двустороннего действия с опорой верхней плоскостью на сыпучий материал и упругий элемент. Нижние части упомянутых штампов-плунжеров выполнены в виде пуансонов для деформирования листа в штамп-матрице. Цилиндрические полости платформы заполнены жидкостью на высоту, составляющую 0,1-500 мм. В результате обеспечивается повышение точности полученных деталей, увеличение срока службы технологической оснастки и снижение вибрации и шума. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при профилировании тонкостенных цилиндрических полых изделий холодным накатыванием. Способ включает профилирование с помощью холодной обработки давлением цилиндрических тонкостенных полых изделий с проходящими, по существу, параллельно продольной оси полого изделия профилями. В радиальном направлении относительно продольной оси полого изделия снаружи, по меньшей мере, один профилирующий инструмент приводят в действие вбивающими ударами, при этом он оказывает осциллирующее воздействие на поверхность полого изделия каждый раз только в перпендикулярном направлении. Профилирующий инструмент совершает относительное перемещение по отношению к полому изделию при остающейся одинаковой глубине подачи в радиальном направлении, пока не будет достигнута желаемая длина профиля. При этом он выполнен в виде пуансона, который имеет зону обработки давлением, соответствующую форме изготовляемого профиля наружной стороны полого изделия, причем ось рабочего профиля или рабочая поверхность направлена под острым углом относительно продольной оси за исключением области, лежащей на кратчайшем расстоянии от поверхности полого изделия, которая в качестве калибрирующей зоны направлена параллельно продольной оси. Обеспечивается точное профилирование тонкостенных цилиндрических полых изделий с определенной геометрией. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает получение мастер-модели, матрицы и обечайки с надувным и отводными каналами. Матрицу получают из предварительно подготовленного композиционного материала с добавками частиц одной или более фракций металлических или неметаллических материалов размером до 5,0 мм в объеме от 10 до 70% от объема исходного полимерного материала, залитого в обечайку и выдерживают от 5 до 120 мин с последующим отверждением композита и дальнейшим извлечением модели. Достигается повышение качества получаемых газифицируемых моделей и увеличение выхода годного. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области литейного производства. Питающая горловина содержит установленный на литейную модель первый конец горловины, противоположно расположенный второй конец горловины для ввода питающей вставки и канал, выполненный между первым и вторым концами горловины, образуемый боковой стенкой горловины. Питающая горловина выполнена с возможностью необратимого сжатия для уменьшения расстояния между ее первым и вторым концами. Достигается снижение вероятности разрушения питающей вставки под действием давления при создании формы. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области металлургического производства. Устройство содержит промежуточный ковш, кристаллизатор с широкими и узкими гранями, глуходонный цилиндрический погружной разливочный стакан с центральным каналом и эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями. Разливочный стакан выполнен напорным при соотношении F₁/2F₂=1,05-1,1, где F₁ - площадь проходного сечения центрального канала разливочного стакана, F₂ - площадь выходного отверстия разливочного стакана. Вертикальные выходные отверстия разливочного стакана расположены под углом =3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана. Достигается повышение качества непрерывнолитых прямоугольных стальных слитков и производительности процесса получения стальных слитков. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство содержит промежуточный ковш, кристаллизатор с широкими и узкими гранями, глуходонный цилиндрический погружной разливочный стакан с эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями. В разливочном стакане выполнена камера перемешивания, а в выходных отверстиях стакана установлены вставки из износостойкого к размыванию жидкой сталью материала. Внутренний диаметр «d₁» и наружный диаметр «d ₂» разливочного стакана, диаметр «d₃ » камеры перемешивания, высота «h₀» и ширина «b» выходных отверстий разливочного стакана связаны соотношениями

d₃/d₁ =1,15-1,25; d₂/d₃=1,6-1,9; ·d₃ ²/8·b·h₀=1,03-1,1. Для установки выходных отверстий под углом 2-10° к широким граням кристаллизатора в верхней части стакана выполнены центрирующие углубления. Расплав поступает в кристаллизатор через выходные отверстия стакана в виде струй, направленных по определенной траектории в сторону широких граней. В результате эффективного перемешивания металла в кристаллизаторе обеспечивается расширение сортамента разливаемых плоских стальных слитков и повышение их качества. 5 ил.

Изобретения относится к области литейного производства. Кристаллизатор содержит две широкие и две узкие стороны, образующие отливаемое сечение (GF). Широкие стороны имеют участок охлаждения, рассчитанный на максимальное отливаемое сечение, содержащий охлаждающие каналы, проходящие в направлении разливки, соединенные с контуром охлаждающего средства подводящими и отводящими каналами. Узкие стороны кристаллизатора выполнены с возможностью перемещения в диапазоне, обеспечивающем установление заданной ширины отливаемого сечения. Кристаллизатор содержит запорные элементы, выполненные с возможностью, по меньшей мере, частичного перекрытия охлаждающих и подводящих, и отводящих каналов в зоне узких сторон кристаллизатора и в диапазоне их перемещения. Перекрытие охлаждающих каналов и подводящих, и отводящих каналов выполнено с возможностью уменьшения перекрытия от узкой стороны отливаемого сечения. Достигается уменьшение снижения температуры у узких сторон кристаллизатора и повышение качества получаемых слябов. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один роликовый сегмент с верхней и нижней роликоопорами, которые поддерживают ролики, и установочный элемент для установки роликоопор относительно друг друга. В процессе разливки регистрируют фактический профиль заготовки и осуществляют индивидуальное управление установочными элементами для выравнивания высот правой и левой боковых кромок заготовки. Обеспечивается снижение нагрузки на прокатные клети и повышение качества заготовки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии. Смесь содержит, мас.%: жильный кварц 84-90, чешуйчатый графит 1-4 и пирофиллит 9-12. Достигается повышение производительности разливочного агрегата и стабилизация струи металла. 1 табл.

Изобретение относится к системам нанесения порошка для подачи и распределения порошка по рабочей области в устройстве для производства трехмерных объектов. Система содержит блок хранения порошка, выполненный с возможностью размещения в нем источника подачи порошка и распределительный элемент, установленный с возможностью перемещения по рабочей области для распределения части порошка по ней. Распределительный элемент установлен с возможностью перемещения на заданное расстояние в блок хранения порошка и распределения части порошка на рабочей области. При этом указанное расстояние является достаточным для осуществления перемещения части порошка от одной стороны распределительного элемента к стороне, обращенной к рабочей области. Устройство для производства трехмерных объектов включает указанную систему нанесения порошка. Технический результат - обеспечение подачи необходимого количества порошка и его равномерного нанесения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Державка и вставка в сборе образуют резец, содержащий корпус державки, имеющий отверстие, проходящее назад и обращенную вперед поверхность, проходящую вокруг этого отверстия, корпус режущей вставки, имеющий передний конец с режущей кромкой, хвостовик вставки, проходящий назад от переднего конца, и обращенную назад поверхность, расположенную между передним концом вставки и хвостовиком. При этом обращенная вперед поверхность державки контактирует с обращенной назад поверхностью вставки с обеспечением посадки с натягом, когда обращенная вперед поверхность державки упирается в обращенную назад поверхность вставки. Корпус вставки имеет по меньшей мере один продольно проходящий паз, а в отверстии корпуса державки выполнен по меньшей мере один продольно проходящий выступ, предназначенный для зацепления с пазом. Технический результат: повышение надежности закрепления режущей вставки и упрощение производства. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

Вращающийся режущий инструмент содержит режущую головку, закрепленную с возможностью раскрепления на корпусе, головка и корпус имеют общую ось вращения. Головка имеет режущую часть и установочную часть. Установочная часть головки и вмещающая часть корпуса включают по крайней мере по две соединительные части, ограниченные цилиндрическими наружными поверхностями и соответствующими секциями канавок. При этом каждая соединительная часть включает плоскую базовую поверхность, расположенную поперечно к оси вращения, стенку для передачи крутящего момента, расположенную в основном внутрь от цилиндрической наружной поверхности к цилиндрической внутренней стенке, и фиксирующую стенку, расположенную назад от базовой поверхности и на периферии по отношению к оси вращения. Каждая базовая поверхность включает первый базовый участок, проходящий внутрь от цилиндрической наружной поверхности к фиксирующей стенке и от стенки для передачи крутящего момента к соответствующей передней секции канавки, и второй базовый участок, расположенный в одной плоскости с первым базовым участком и проходящий внутрь от цилиндрической внутренней стенки к фиксирующей стенке и по периферии от соответствующей последующей секции канавки к первому базовому участку, причем соединительные части режущей головки и соединительные части корпуса взаимодействуют друг с другом путем контактирования их фиксирующих стенок, их стенок для передачи крутящего момента, их первых и вторых базовых участков. Технический результат: обеспечение надежной подачи смазочно-охлаждающей жидкости. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к инструментам для резки металлических прутков преимущественно круглого, квадратного и шестигранного поперечного сечения и может быть использовано для резки арматуры. Режущая головка содержит пару идентичных режущих ножей, на средней части которых выполнены отверстия для шарнирной связи между собой посредством боковых накладок и пальцев силовых шарниров. На одноименных концах режущих ножей выполнены отверстия для шарнирной связи с силовыми рычагами, на противоположных концах выполнены клинообразные в поперечном сечении лезвия с дугообразными вогнутостями, образующими линзообразный зазор между ними. Между режущими ножами установлен сухарь для исключения их взаимного смещения относительно друг друга в продольном направлении. Сухарь жестко закреплен в боковых накладках на продольной оси режущей головки между отверстиями для шарнирной связи режущих ножей между собой и отверстиями для их шарнирной связи с силовыми рычагами, а на обращенной к сухарю части контура обоих режущих ножей выполнены идентичные выборки, которые находятся в постоянном контакте с сухарем при любой степени раскрытия лезвий режущих ножей и располагаются за пределами поля их критических сечений. Уменьшается масса режущей головки, улучшаются эксплуатационные характеристики изделия. 3 ил.

Металлорежущий инструмент имеет по крайней мере одно гнездо под режущую пластину, закрепленную в нем с возможностью удаления и взаимодействия с регулировочным механизмом. Режущая пластина имеет два регулировочных паза, проходящих между двумя противолежащими главными поверхностями и имеющих выход на каждую из них. Регулировочный механизм включает по крайней мере один регулировочный элемент, имеющий верхнюю поверхность, причем на виде сверху на главную поверхность по крайней мере одной режущей пластины выход регулировочного паза на каждой главной поверхности пластины, по крайней мере, частично перекрывает верхнюю поверхность регулировочного элемента. При этом регулировочный паз и его выход предназначены для облегчения доступа к расположенному ниже регулировочному механизму. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиального пространства, занимаемого регулировочным механизмом. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение может быть использовано для формирования обратной стороны сварных швов при односторонней сварке листовых деталей. Подкладка выполнена с формирующей канавкой и имеет отверстия для закрепления в сварочном приспособлении. Под формирующей канавкой выполнено цилиндрическое отверстие для подачи защитного газа. В упомянутом отверстии размещен подпружиненный поршень. Цилиндрическое отверстие по всей длине соединено каналом с формирующей канавкой. Поршень установлен с возможностью его перемещения в процессе заполнения формирующей канавки расплавленным металлом и обеспечения подачи защитного газа в место сварки. Подкладка обеспечивает формирование обратной стороны шва в среде защитного газа, что повышает качество сварного шва. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству механизированной плазменной наплавки деталей типа «Вал» и может найти применение при ремонте валов и других деталей. Установка содержит станину и установленную на ней каретку, состоящую из передней и задней бабки для крепления обрабатываемой детали. Привод вращения детали, установленный на каретке, состоит из электродвигателя, ременной передачи, подшипникового узла и тахогенератора. Привод перемещения каретки состоит из электродвигателя, редуктора, ременной передачи и тахогенератора. Деталь устанавливается в центрах, а как дополнительная опора для длинномерных деталей используется центрирующее устройство. На станине закреплен кронштейн, с размещенными на нем плазматроном, механизмом подачи проволоки, устройством для контроля толщины наплавленного слоя, пирометром для контроля нагрева поверхности детали перед фронтом плазменной дуги. На станине установлены конечные выключатели, ограничивающие перемещение каретки. Привод перемещения, привод вращения, плазматрон с механизмом подачи проволоки, устройство для контроля и пирометр соединены с блоком управления. Технический результат - возможность регулирования частоты вращения детали, скорости перемещения детали и обеспечения контроля толщины наплавленного слоя. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при пайке электрических контактов из материалов на основе меди с медными или латунными держателями, в частности, на железнодорожном транспорте. Поверхности припаиваемых деталей предварительно смачивают насыщенным водным раствором флюса. Между деталями размещают смесь фосфоросодержащего припоя на основе меди в виде измельченной стружки с размером частиц 0,5-1 мм и порошка упомянутого флюса. Количество флюса в смеси составляет 3-8 вес.%. Производят сжатие деталей электродами и нагрев до температуры пайки электрическим током, пропускаемым через электроды, паяемые детали и припой. При достижении в процессе нагрева температуры 800-820°С и до окончания пайки по контуру соединения дополнительно вводят упомянутый припой в виде проволочного элемента. Способ обеспечивает повышение прочности и качества паяного соединения при снижении затрат. 1 ил.

Способ и аппарат могут быть использованы для электрической контактной или индукционной сварки в одну линию стальных конструктивных элементов с полыми полками на холоднопрокатном стане. Клеть шовонаправляющих роликов содержит установленный с возможностью вращения по меньшей мере один ролик для линейного выравнивания свободного края профильной поверхности металлической полосы вдоль заданной линии сплавления. Клеть сварочной камеры содержит установленную с возможностью вращения по меньшей мере одну пару прижимных роликов, предназначенных для совместного направления нагретого до заданной температуры свободного края в зону сварки по указанной линии сплавления на поверхности металлической полосы. Перемещение свободного края осуществляют по заданной прямолинейной траектории по существу по линии приближения к результирующему сварному соединению между указанным свободным краем и указанной поверхностью металлической полосы. Энергия сварки фокусируется за счет эффекта их близости по указанной заданной линии сплавления на указанной поверхности. Изобретения позволяют избежать проблемы передачи тепла в полосе, выходящей за линию сварки, во время выравнивания свободного края, обеспечивают повышение эффективности производства. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Способ включает установку левого и правого полушевронов на общий вал. Для уменьшения износа сборных зубчатых колес предварительно в правом полушевроне выполняют отверстия под призонные болты. На общий вал с двух сторон устанавливают податливые элементы, обеспечивающие гарантированный натяг. Затем полушевроны устанавливают до упора в торец диафрагмы, выполненной за одно целое с общим валом с гарантированным натягом по наружному диаметру податливых элементов и получением узла шевронного зубчатого колеса. На общий вал с помощью штифтов со стороны правого полушеврона с зазором по посадочному диаметру устанавливают технологическое зубчатое колесо, которое вместе с узлом закрепляют на стойках приспособления, включающего стойки, рычаг и технологическую шестерню, левый и правый чувствительные элементы. Затем узел проворачивают до касания левым чувствительным элементом профиля зуба на делительном диаметре левого полушеврона и фиксируют положение общего вала относительно стоек, а с помощью технологического зубчатого колеса, рычага и технологической шестерни проворачивают правый полушеврон до касания правым чувствительным элементом той же стороны профиля зубчатого венца правого полушеврона, что и у левого полушеврона. Потом узел закрепляют с двух сторон, вынимают из приспособления, осуществляют совместное просверливание левого полушеврона и диафрагмы общего вала через отверстия под призонные болты в правом полушевроне, а в полученные сквозные отверстия устанавливают призонные болты и затягивают их. Податливые элементы могут быть выполнены в виде покрытий или сминаемых гребешков. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механической обработке колес. Способ механической обработки, в частности, для сверления и обточки колес из легкого сплава включает этап центрирования и фиксации колеса, подвергаемого механической обработке перед этапами сверления и обточки колеса. Перед центрированием предусмотрен этап распознавания полуфабрикатного колеса с распознанием его геометрических характеристик. Также предложена установка, работающая в соответствии с описанным выше способом. Обеспечивается значительная гибкость производства. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области управления точностью обработки деталей на станках с ЧПУ. С силометрического датчика поступает текущее значение силы резания. Компьютер сравнивает его со значением силы резания, рассчитанным по известной зависимости. При их несовпадении значения параметров режима резания перерассчитываются по заданным формулам. Исходные значения параметров берут в виде нечетких интервалов. Устройство содержит резец, силометрический датчик, операционный усилитель, резистор, контроллер и компьютер. Аналого-цифровой преобразователь устройства образует обратную связь с компьютером. Выход силометрического датчика соединен с входом аналого-цифрового преобразователя и первым входом операционного усилителя. Техническим результатом является повышение геометрической точности поверхности деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ путем автоматизированной коррекции скорости резания и подачи, а также расширение функциональных возможностей устройства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операциях шлифования и полирования кромок пера лопатки с переменным радиусом скругления. Инструменту сообщают вращение со скоростью, прямо пропорциональной величине радиусов скругления обрабатываемой кромки пера лопатки, и приводят в контакт с кромкой. Осуществляют качание лопатки относительно продольной оси, проходящей через центры радиусов скругления кромки пера, с частотой, которую изменяют обратно пропорционально величине радиусов скругления кромки пера. Инструмент перемещают вдоль кромки пера со скоростью, обратно пропорциональной величине радиусов ее скругления. В результате повышается точность формообразования переменного профиля скругления кромки пера лопатки и обеспечивается минимальный съем материала при обработке, позволяющий скруглить кромку пера радиусом 0,04 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении образцов, предназначенных для механических испытаний. Станок содержит ленточно-протяжный механизм с приводом продольного перемещения абразивной ленты, привод вращения детали и снабжен линейным приводом возвратно-поступательного перемещения детали. Привод продольного перемещения абразивной ленты, привод вращения детали и линейный привод возвратно-поступательного перемещения детали электрически связаны с электронным блоком управления для обеспечения равенства линейных скоростей обрабатываемой детали и абразивной ленты в точке их контакта в процессе абразивной обработки. Расширяются функциональные возможности станка за счет обеспечения чистовой обработки деталей с продольно-направленными рисками с исключением кольцевых концентраторов напряжения. 2 ил.

Изобретение относится к способам локального упрочнения ударным поверхностным пластическим деформированием стенок металлических сосудов, содержащих участки с размерными и структурными неоднородностями. Устанавливают величину требуемого относительного упрочнения, обеспечивающего равнопрочность стенок сосуда на таком участке и бездефектной стенке, и осуществляют обработку поверхности упрочняемой стенки инструментом виброударного действия. Обработку ведут в повторно-периодическом режиме, чередуя ее с замерами твердости поверхности, толщины упрочняемой стенки и вычислениями текущих значений критерия, равного , где h, h₀ - текущее и начальное значения твердости поверхности упрочняемой стенки в месте обработки, выраженные в одних и тех же единицах твердости; , ₀ - текущее и начальное значения толщины упрочняемой стенки в месте обработки, мм. При значении величины требуемого относительного упрочнения, меньшем вычисленного текущего значения упомянутого критерия, обработку поверхности прекращают. В результате контроль упрочнения упрощается, обеспечивается возможность работы в полевых условиях без применения тензометрических приборов. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностей изделий вращающимися проволочными валиками на конвейерных лентах. Способ обработки поверхности изделия включает размещение изделия на конвейерной ленте для перемещения его вперед и использование для обработки одного или нескольких вращающихся проволочных валиков. Каждый проволочный валик установлен на оси, которую приводят во вращение и которая расположена радиально от вращающегося вала. При этом одновременно перемещают вращающийся вал и проволочные валики поперек конвейерной ленты с обеспечением обработки изделия со всех сторон путем создания одинаковой ударной нагрузки от проволок на проволочных валиках. Способ может применяться для очистки поверхности изделия от покрытий, оксидных слоев, слоев краски и заусенцев, а также для деформационного упрочнения. Обеспечивается одинаковая и равномерная обработка сторон изделий. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к манипуляторам для автоматической загрузки деталей типа тел вращения на токарном станке с ЧПУ. Манипулятор подачи заготовок на токарном станке с ЧПУ содержит основание 1 и механическую руку 2, установленную на основании 1 с возможностью горизонтального и вертикального перемещения. Механическая рука 2 включает два пневмоцилиндра - вертикальный 4 и горизонтальный 5, соединенных между собой ортогонально, и пневмозахват 3. Пневмозахват 3 выполнен в виде двух скоб 6 с цилиндрическими внутренними поверхностями, снабжен пневмоцилиндром для зажима и разжима двух скоб 6 и размещен на конце горизонтального пневмоцилиндра 5. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к манипуляторам для захвата емкостей с утилизированными отходами, предпочтительно отработанным топливом атомных электростанций, и к конструкции таких емкостей для обеспечения перемещения их и загрузки в специальный приемник для последующего долговременного хранения. Боковые стенки емкости выполнены в виде вертикально расположенных трапециевидных граней. Для взаимодействия с пальцами захвата манипулятора в боковых стенках емкости выполнены, по меньшей мере, два оппозитно расположенных отверстия. Манипулятор содержит модуль вертикального перемещения емкости. В направляющих корпуса модуля установлен шток с захватом, содержащим пальцы для взаимодействия с отверстиями в стенках емкости. На корпусе модуля смонтированы электродвигатели привода вертикального перемещения штока, привода поворота захвата и привода зажима захвата. Заявляемый манипулятор обладает простой и надежной конструкцией, а также обеспечивает высокую точность позиционирования, а использование заявляемой емкости обеспечит повышение плотности заполнения емкостями контейнера и максимальное использование объема тары при транспортировке порожних емкостей к месту использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к робототехнике, а именно к позиционным приводам промышленных роботов, преимущественно гидропневматическим. Позиционный модуль содержит подвижные штоки, к которым прикреплены подвижные элементы в виде скрученных трубок, выводы которых закреплены на основании и подключенных к блоку питания в виде источника давления. Трубки закреплены на подвижных штоках двумя группами, имеющими противоположное направление закрутки. Подвижные штоки закреплены в подшипниках, установленных на основании штока. Изобретение позволит повысить удельные усилия за счет применения групп двойных спиралей и увеличенной длины спиралей, повысить надежность и компактность конструкции, модульное исполнение дает возможность варьирования количеством элементов, что повышает степень универсальности. 1 ил.

Изобретение относится к безопасным бритвам, конкретнее, снабженным двумя бритвенными головками. Бритва содержит удлиненную полую рукоятку с передней и задней концевыми частями, расположенными на противоположных концах, первую и вторую бритвенные головки, установленные на опоре, закрепленной на рукоятке с возможностью перемещения вдоль продольной оси рукоятки между первым положением, при котором первая бритвенная головка выступает наружу из передней концевой части рукоятки и используется для бритья, а вторая бритвенная головка располагается внутри рукоятки, и вторым положением, при котором вторая бритвенная головка выступает наружу из задней концевой части рукоятки и используется для бритья, а первая бритвенная головка располагается внутри рукоятки. Бритва также содержит вручную управляемый исполнительный механизм, установленный на опоре и предназначенный для перемещения опоры, и средства для блокирования опоры в первом и втором положениях, которые частично расположены на исполнительном механизме. Этот механизм содержит полую часть и толкатель, выполненный с возможностью перемещения между заблокированным и разблокированным положениями. Предложенная бритва компактна, безопасна и удобна в использовании. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Режущее устройство технологической установки для обработки пищевых продуктов предназначено для резки пищевых продуктов. Режущее устройство содержит режущий блок, ведомое звено, вращательный блок, эксцентриковый вращательный вал, следящий блок, приводной блок, колебательную пластину и приводной двигатель. Режущий блок имеет группу ножей. Вращательный блок имеет возвратно-поступательно перемещающуюся пластину. Приводной блок имеет движущий вал. Движущий вал вращается посредством приводного двигателя. В результате обеспечивается создание поворотного режущего устройства технологической установки для обработки пищевых продуктов. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ осуществляют путем пропитывания расплава пластмассы текучей расширительной добавкой, а также гранулирования пропитанного расплава. Способ осуществляют с помощью установки, которая содержит, по меньшей мере, одно транспортирующее устройство для расплава, создающее давление, в частности волюметрически перекачивающее транспортирующее устройство, дозирующее устройство для расширительной добавки, перемешивающий и гомогенизирующий аппараты для пропитывания расплава, по меньшей мере, один холодильник для пропитанного расплава, подводный гранулятор и устройство управления установки как компоненты. Причем гранулирование осуществляют с применением жидкости, которую в грануляторе используют как средство охлаждения и нагнетательное средство для гранулята, в частности, с применением воды или рассола. С помощью используемой при гранулировании жидкости создают повышенное давление, за счет чего можно, по меньшей мере, частично подавлять вспучивающее действие расширительной добавки в еще неотвержденном грануляте. С помощью устройства управления установки регулируют устанавливаемые параметры для гранулирования, а именно температуры и давления пропитанного расплава на входе гранулятора. Причем производят измерения упомянутых параметров, а также сравнивают результаты измерения с заданными значениями и отклонения от заданных значений используют в устройстве управления установки для оказания влияния на отбор тепла из пропитанного расплава с помощью одного или нескольких холодильников. Изобретения обеспечивают стабильное протекание процесса и предотвращение закупоривания отдельных сопел расплавом полимера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу мартенситной нержавеющей стали, используемой для изготовления элементов форм или каркасов форм для литья пластмасс под давлением. Сталь содержит элементы при следующем соотношении, мас.%: углерод (С) 0,02-0,09, азот (N) 0,025-0,12, кремний (Si) 0,25, алюминий (Al) 0,080, марганец (Mn) 0,55-1,8, хром (Cr) 11,5-16, медь (Сu) до 0,48, в сумме молибден (Мо) и половина вольфрама (W/2) до 0,90, никель (Ni) до 0,90, ванадий (V) до 0,090, ниобий (Nb) до 0,090, титан (Ti) до 0,025, сера (S) до 0,25, железо и образовавшиеся при плавке примеси остальное. Состав стали удовлетворяет условиям 0,05 C+N 0,17, Si+23Al 0,20, Si+0,6Al 0,25, 0,00025 Al×N 0,0020, 6,5 F=(Cr+Mo)+2(Si+V+Nb)-27(C+N)-(Ni+Mn/2+Сu/3) 13. Сталь обладает повышенной обрабатываемостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью и теплопроводностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формования или отверждения полимерных композитных материалов с использованием пара. Техническим результатом заявленного изобретения является создание способа и устройства для формования полимерного композитного материала, позволяющего получать качественные изделия при снижении затрат и упрощении аппаратного обеспечения. Технический результат достигается в способе формования или отверждения полимерных композитных материалов, который включает этап нагревания неотвержденного полимерного композитного материала с помощью нагретого пара при атмосферном давлении. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий в пресс-форме. Устройство состоит из неподвижной плиты, подвижной плиты, неподвижного вкладыша, подвижного вкладыша, фиксаторов вкладышей, неподвижного держателя, подвижного держателя, разделительных пластин, верхней и нижней выталкивающих плит. Неподвижный вкладыш выполнен из светопроницаемого материала, выбранного из группы, содержащей кварц, стекло, горный хрусталь, внешняя поверхность которого покрыта светоотражающим слоем. При этом устройство содержит более одного генератора света, более одной камеры для контроля процесса заполнения устройства материалом покрытия и более одного светочувствительного датчика, которые расположены в светопроницаемом неподвижном вкладыше и оснащены двухпозиционными и контрольными проводами. Причем к нижней части светопроницаемого неподвижного вкладыша прикреплен брус для фиксации неподвижного вкладыша, камер и светочувствительных датчиков. Технический результат - нанесение светоотверждаемого покрытия на формуемую под давлением заготовку непосредственно в пресс-форме. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления композитного материала для запечатывающих элементов заключается в том, что композитный материал состоит из материала основы и термопластически деформируемого слоя с выпуклыми и углубленными участками. Причем термопластически деформируемый слой в области углубленных участков выполняют тоньше, чем в области выпуклых участков. При этом термопластически деформируемый слой наносят кашированием или экструзией на материал основы и затем при одновременном формировании нагревают до температуры размягчения. Группа изобретений также относится к применению композитного материала, изготовленного вышеуказанным способом, для высечения запечатывающих элементов в форме крышек стаканчиков. Заявленная группа изобретений обеспечивает изготовление запечатывающих элементов, складируемых стопками, которые простым способом передаются для их дальнейшего использования и которые при этом одновременно имеют приемлемый для потребителя внешний вид. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к оснастке для сварочных станков, предназначенных для изготовления оконных и дверных профилей (рам) из ПВХ. Оснастка, представляющая собой комплект крепежных приспособлений, состоит из рамной и створочной цулаг. В рамной цулаге, выполненной в виде бруска (1) со скошенным под углом 45° торцом, образовано гнездо с окном (2) на одной из больших ее граней. В гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск (6), на периферийном участке которого, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия (8) с разными диаметрами для закрепления в одном из них крепежного средства, предназначенного для соединения с опорой сварочного стола. К другой большей грани бруска (1), заподлицо с ней, винтами (5) прикреплена пластина (3) из ферромагнитного материала, в которой образован продольный направляющий паз (4). Диск (6) выполнен с осью (7), расположенной в пазу (4). Для образования створочной цулаги к рамной цулаге при помощи магнитов присоединяют брусок, край которого скошен аналогично рамочной цулаге. Повышается универсальность опорно-крепежных приспособлений, позволяющих их использовать при изготовлении оконных и дверных профилей на различных типах сварочных станков. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу изготовление тяги из композитного материала. Способ заключается в том, что из композитной фибровой ткани вырезают шаблон, содержащий два противоположных края. Ткань содержит несколько наложенных друг на друга первичных слоев, которые соединяют между собой таким образом, чтобы первичные слои могли скользить относительно друг друга. Затем шаблон сворачивают в трубку таким образом, чтобы первичные слои скользили между собой, придавая двум краям скошенную форму, а скошенные края соединяют друг с другом таким образом, чтобы они перекрывали друг друга. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении прочности тяги при растяжении и сжатии. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к агрегату для захвата, перемещения и укладывания полосы или ленты гибкого материала, конкретно - невулканизованной резины, более конкретно - невулканизованной резины с армирующими кордами, содержащему: раму, конвейерное полотно, которое огибает, по меньшей мере, первый и второй ролики; и удерживающий узел, снабженный удерживающими средствами для удерживания полосы или ленты на конвейерном полотне, в котором рама снабжена первым роликом, удерживающий узел установлен с возможностью перемещения на раме и снабжен вторым роликом, а устройство дополнительно снабжено натяжными средствами для поддержания конвейерного полотна в натянутом состоянии при перемещении удерживающего узла. Технический результат при использовании заявленного агрегата обеспечивает более быстрое перемещении ленты устройства и обеспечение точности позиционирования. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к слоистой композиции, способной к вулканизации, содержащей, по меньшей мере, два слоя и, по меньшей мере, один соединительный слой, где первый слой из двух слоев включает препятствующий прониканию текучей среды слой, второй слой из двух слоев содержит, по меньшей мере, один каучук с высоким содержанием диена, и соединительный слой содержит смесь:

(1) приблизительно от 50 до приблизительно 100% мас., по меньшей мере, одного галогенированного изобутилен-содержащего эластомера;

(2) приблизительно от 0 до приблизительно 50 мас.%, по меньшей мере, одного эластомера с высоким содержанием диена;

(3) приблизительно от 20 до приблизительно 50 мас.%, по меньшей мере, одного наполнителя;

(4) приблизительно от 0 до приблизительно 30% мас., по меньшей мере, одного технологического масла;

(5) приблизительно от 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (1 ч./100 ч. каучука), по меньшей мере, одного вещества для повышения клейкости; и

(6) по меньшей мере, приблизительно от 0,2 до приблизительно 15 частей на сто частей каучука (ч./100 ч. каучука) отверждающей системы для эластомеров;

где предупреждающий проникание текучей среды слой предпочтительно содержит:

(A) по меньшей мере, 10 мас.% из расчета на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента термопластичной конструкционной смолы, предпочтительно одну или несколько нейлоновых смол; и

(B) по меньшей мере, 10 мас.% из расчета на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного эластомерного компонента, предпочтительно сополимера бромированного изобутилена и п-метилстирола, и

где суммарное количество компонента (А) и компонента (В) составляет не менее чем 30 мас.% из расчета на общую массу полимерной композиции, где эластомерный компонент (В) распределен в вулканизованном состоянии или частично вулканизованном состоянии в виде прерывистой фазы в матрице компонента термопластичной смолы (А) в полимерной композиции. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет предупредить проступание корда шины. 5 с. и 28 з.п. ф-лы, 1ил.

Изобретение относится к гидроизоляционному покрывающему материалу, к листовому продукту и к способам их изготовления. Покрывающий материал (1) получают посредством экструзии слоя (5) пластмассы, который соединяют со слоем абсорбирующего носителя (2). Затем носитель (2) импрегнируют реакционно-способной смолой (6) путем ее распределения на поверхности или путем погружения в жидкую смолу. Смола (6) абсорбируется через слой носителя (2) и приходит в контакт со слоем пластмассы. Далее осуществляют предварительную сушку реакционно-способной смолы (6) с сохранением в ней реакционно-способных к поперечной сшивке групп. Эти группы вступают в реакцию сшивки, когда покрывающий материал соединяют с жестким листом на основе волокон при нагревании и под давлением. Получают конечный продукт, в котором смола действует как связующее между покрывающим материалом и листом. Использование изобретения обеспечивает упрощение изготовления листового продукта и усиление связи в нем между подложкой и покрывающим материалом, содержащим слой пластмассы. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области вагоностроения. Четырехбуксовая колесная пара с осевой стабилизацией для железнодорожного подвижного состава содержит два ведомых колеса с элементными полуосями и центральный развязывающий сумматор. Дифференцированная компенсированная ось состоит из двух симметричных композиций «элементная полуось + ведомое колесо», разжимающей пружины, защитно-ограничительного цилиндра, антифрикционной втулки с фланцем, развязывающего сумматора, который формирует колесную пару после установки буксовых узлов и рессорной системы, которая сопрягается с несущим силовым каркасом транспортного средства. Достигается эффективное увеличение скорости движения на прямых участках и снижение износов деталей и узлов при проходе сложных профилей. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для стопорения поворотной оси литерного агрегата на ручке управления самоокрашивающегося штемпеля с поворотным механизмом и, по меньшей мере, с одним имеющим форму втулки элементом стопорения оси. Элемент стопорения в собранном положении корпусом в форме втулки насажен на концевую зону поворотной оси, а с внешней стороны радиальным выступом прилегает к ручке управления. Корпус в форме втулки содержит язычковый, пружиняще радиально отклоняемый стопорный элемент с направленным радиально внутрь стопорным выступом. Данный выступ в собранном положении выполнен с возможностью введения в зацепление в стопорное углубление, расположенное в концевой зоне поворотной оси. Предложенное изобретение обеспечивает беспроблемную фиксацию элемента стопорения оси, а также надежный останов поворотной оси в ручке управления. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу печати изображения на объекте таком, как дверная облицовка или дверь. Способ печати включает в себя этапы, на которых обеспечивают объект, имеющий наружную поверхность. Печатают первый компонент изображения на наружной поверхности. Наносят первый прозрачный слой покрытия на наружной поверхности с тем, чтобы покрыть первый компонент изображения. Печатают второй компонент изображения на первом прозрачном слое покрытия. И по выбору наносят второй прозрачный слой покрытия поверх первого прозрачного слоя покрытия и второго компонента изображения с тем, чтобы покрыть первый и второй компоненты изображения. Предложенный способ печати позволяет создавать высококачественные изображения, которые наделены ощущением глубины рисунка с возможностью выбора текстуры по всей поверхности, на которой осуществляется печать. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к сфере производства и обращения защищенных от подделки документов. Ценный документ, защищенный от подделки, содержит в своем составе и/или на своей поверхности защитную маркировку, включающую композицию люминесцентных соединений, которая содержит минимум одно неорганическое фотостимулируемое люминесцентное соединение, приводимое в возбужденное состояние под воздействием излучения УФ- или видимого диапазона спектра и обладающее люминесценцией в видимом диапазоне спектра под воздействием ИК излучения, и неорганическое антистоксовое люминесцентное соединение, обладающее люминесценцией в видимом диапазоне спектра под воздействием ИК излучения, и обеспечивает при последовательном или одновременном воздействии излучений получение визуально регистрируемого динамического эффекта, заключающегося в изменении цвета, вспыхивании, разбегании волн яркости или пульсации изображения защитной маркировки. Способ проверки подлинности предполагает последовательное облучение ценного документа излучением и использование визуальной регистрации динамического эффекта. Устройство проверки подлинности содержит источник фотовозбуждающего излучения, источник фотостимулирующего излучения, диафрагму для формирования диаграммы направленности указанных излучений и блок управления, при этом оптические оси обоих источников излучений пересекаются в плоскости расположения защитной маркировки ценного документа. Изобретение повышает защищенность документа. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к элементу защиты в форме тела из многослойной пленки с репликационным лаковым слоем, защищенному документу, имеющему такой элемент защиты, и способу изготовления такого элемента защиты. В лаковом слое образована первая область, которая сформирована первой рельефной структурой. Слой металла с постоянной поверхностной плотностью относительно плоскости, образованной осями x и у координат, нанесен на репликационный лаковый слой в первой области элемента защиты и в соседней второй области элемента защиты. Первая рельефная структура представляет собой дифракционную структуру с отношением глубины к ширине отдельных структурных элементов более 0,5, при этом слой металла сформирован с номинальной толщиной t₀ слоя, при которой прозрачность слоя металла повышена посредством наличия первой рельефной структуры в первой области относительно прозрачности слоя металла во второй области. Предложенный элемент защиты является недорогим в производстве и имеет высокую степень защиты от подделки. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 27 ил.

Изобретение относится к сфере производства и обращения защищенной полиграфической продукции. Защищенный от подделки ценный документ представляет собой банкноту, паспорт, ценную бумагу, пластиковую карту, свидетельство, проездной документ, акцизную марку, вексель, диплом, водительское удостоверение или иную подобную продукцию с защитным элементом, нанесенным полиграфическим способом, при этом защитный элемент для защиты идентификационных и/или платежных данных ценного документа от внесения исправлений и определения подлинности выполнен ахроматическим или слабоокрашенным красителем, обладающим селективным спектром диффузного отражения в видимой и/или ближней ИК -области оптического спектра. Способ защиты от подделки ценного документа включает нанесение сплошным слоем или локально на поверхность изделия защитного элемента и последующее нанесение идентификационной и/или платежной информации поверх защитного элемента. Устройство визуализации для создания специальных условий освещения и визуализации защитного элемента включает расположенные под углом относительно защитного элемента излучатели, конденсоры и светофильтры, а также элемент, препятствующий попаданию на контролируемый документ внешней засветки и видеокамеру, передающую сигнал на устройство отображения. Изобретение повышает защищенность ценного документа от подделки. 10 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области защиты ценных документов от подделки и предназначено для приборного определения подлинности защищаемых полиграфических изделий, таких как все виды ценных документов. Технический результат - повышение уровня защищенности ценного документа. Ценный документ имеет маркировку, содержащую люминесцентное соединение, обладающее люминесценцией как антистоксовой, так и по закону Стокса, состава

Ln_1-X-Y-Z Yb_XEr_YСе_ZMe^I _CМе^IV _DР_1-DО_4+D/2-C, где: Me ^I - Li или Na, Me^IV - W или Mo, Ln - Y, La, Gd, 0,1 x 0,9; 0,005 y 0,2; 0,0001 z 0,01; 0,001 с 0,1; 0,001 d 0,1; либо соединение состава: Ln_2-X-Y-Z Yb _XEr_YCe_ZO₂S, где Ln - Y, La, Gd, 0<x 0,2; 0,1 y 0,4; 0,0001 z 0,005; либо соединение состава: Ln_2-X-Y-ZEr _YCe_ZO₂S; где Ln - Y, La, Gd, 0<x 0,2; 0,1 y 0,4; 0,0001 z 0,005. Маркировка может быть выполнена полиграфическим способом, например офсетным способом печати. Способ определения подлинности ценного документа со всеми вышеуказанными присущими ему признаками включает обнаружение скрытой защитной маркировки на ценном документе путем измерения и последующего анализа степени зависимости интенсивности стоксовых и антистоксовых полос люминесценции от плотности мощности возбуждающего излучения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к пленкам для ламинирования стекол и касается цветной межслойной пленки для ламинированного стекла. Включает композицию смолы, содержащую поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи. Композиция смолы содержит эфирное соединение фосфорной кислоты в отношении 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы. Изобретение позволяет создать пленку для ламинирования стекла с превосходными свойствами экранирования инфракрасных лучей и стойкой к побелению даже в случае поглощения влаги, сохраняя основные свойства в качестве межслойной пленки для ламинированого стекла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается мозаичного полотна. Полотно выполнено из текстильного материала в виде соединенных краями между собой посредством нити треугольных сегментов. Край треугольного сегмента выполнен выпуклым или вогнутым. Сегменты симметричны относительно осей, проходящих через их вершины. Предложенное изобретение расширяет ассортимент текстильных полотен. 6 ил.

Изобретение относится к панелям и касается панели для настилки пола и способу ее изготовления. Панель содержит узор, верхний слой или составной слой с основой из синтетического материала. Основа, по меньшей мере, на двух противоположных сторонах или краях имеет соединительные части, обеспечивающие соединение двух таких панелей друг с другом по этим краям. Верхние края панели на краях в месте расположения верхнего слоя или составного слоя соединяют друг с другом. Верхние края на высоте бокового края составного слоя окрашены. Изобретение позволяет обеспечить хорошую имитацию темных и/или экзотических пород дерева. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к строительству и касается способа декоративной отделки вертикальных поверхностей. Способ включает подготовку вертикальной поверхности, нанесение пластичного состава на вертикальную поверхность с последующей его обработкой. После, не ожидая высыхания обработанного пластичного материала, формируют черновое рельефное изображение и дают ему высохнуть. После полного высыхания и набора прочности рельефное изображение подравнивается, зачищается, шлифуется до получения необходимого результата - вида и глубины рельефа. Формирование чернового рельефного изображения производят путем прикладывания на пластичный материал предварительно изготовленного штампа с зеркальным изображением на его рабочей поверхности требуемого рельефного изображения. Рабочую поверхность штампа смачивают жидкостью, исключающей прилипание к ней пластичного материала. После прикладывания штампа к его обратной, относительно рабочей поверхности, стороне прикладывают постоянное усилие, достаточное для заполнения пластичным материалом выемок в зеркальном изображении на его рабочей поверхности требуемого рельефного изображения и производят кратковременные равномерно распределенные ударные воздействия по всей поверхности обратной стороны штампа, а через интервал времени, достаточный для заполнения пластичным материалом выемок в зеркальном отображении рельефного изображения, снимают штамп. Изобретение повышает качество готовых изделий. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Шина имеет асимметричный профиль протектора с разностью перепадов до плечевых зон, составляющей от 0,3 до 0,9, и асимметричный рисунок протектора, в котором отношение коэффициента пустотности внутренней части протектора к коэффициенту пустотности наружной части протектора составляет от 1,10 до 1,50. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик при управлении и аквапланировании без отрицательного воздействия на износостойкость протекторного браслета. 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.