Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к разработке технологического процесса получения лекарственного средства для наружного применения, которое обладает ранозаживляющими, противовоспалительными, антисептическими свойствами, и может быть использовано в медицинской практике для лечения поражений кожи (ожогов, ран, порезов, воспалений, нагноений и т.д.) и для профилактической защиты кожи. Технология получения включает следующие стадии: получение водного раствора гексагидрата азотнокислого лантана, растворение продукта в триэтиленгликоле или тетраэтиленгликоле, добавление глицерина и, при необходимости, этилового спирта, приготовление щелочного раствора этилкарбитола или щелочного раствора этилового спирта, подщелачивание продукта до рН=6,5-7,4. Новая технология позволяет осуществить процесс в промышленном масштабе при отсутствии сложного аппаратурного оформления и получить целевой продукт с высоким выходом и стабильного состава. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области ветеринарии, в частности к средствам и способам лечения кератоконъюнктивита крупного рогатого скота. Препарат для лечения и профилактики инфекционного кератоконъюнктивита крупного рогатого скота включает водный раствор Sulfur, Echinacea purpurea, Hepar sulfur, Belladonna albus, Apis melifelica и тканевого нозода при следующем соотношении компонентов, мас.%: Belladonna albus С6 - 10, Sulfur С6 - 20, Echinacea purpurea С6 - 10, Apis melifelica С6 - 30, Hepar sulfur С6 - 15, тканевой нозод D6 - 15. Способ лечения и профилактики инфекционного кератоконъюнктивита крупного рогатого скота включает внутримышечное введение указанного препарата телятам, коровам и нетелям 1 раз в день с интервалом 3-5 дней, причем телятам до 80 кг живой массы препарат вводят в дозе 1-2 мл/10-15 кг живой массы, а коровам и нетелям - в дозе 1-2 мл/100 кг живой массы. Препарат и способ обладают высокой терапевтической эффективностью по сравнению с аналогами. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области ветеринарии. Способ заключается в том, что овцематкам вводят нативный тканевый препарат убералин, подкожно по 0,1-0,2 мл на 1 кг массы тела в три этапа: за 30 дней до искусственного осеменения; за 30 дней до предполагаемого ягнения; в первые 1 - 3 дня после родов. Способ позволяет активизировать как гуморальные, так и клеточные факторы неспецифической резистентности организма животных, обеспечивает высокий уровень основных показателей местной защиты тканей молочной железы и повышает их сопротивляемость микробному фактору. 6 табл.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к мази для лечения ожоговых заболеваний. Мазь для лечения ожоговых заболеваний, содержащая в качестве действующих веществ альбумин сухой и экстракт прополиса спиртовой, а в качестве мазевой основы вазелин медицинский, пентол и воду очищенную, при определенном соотношении компонентов. Вышеописанная мазь обладает репаративным, противовоспалительным, дегидратирующим, некролитическим и антимикробным действием и эффективна для лечения ожоговых заболеваний. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине, фармацевтической промышленности. Сушку микробиологического бифидосодержащего препарата производят в вакууме, в слое пены, при интенсивности теплового потока Е=0,75-3,05 кВт/м², толщине высушиваемого слоя продукта h=l-2,0 мм, начальной концентрации с=20-30%, остаточном давлении в вакуумной камере 8 кПа. Использование способа позволяет сохранить максимальное количество живых микроорганизмов в бифидосодержащем препарате, снизить себестоимость и уменьшить энергозатраты при производстве сухих бифидопрепаратов.

Изобретение относится к области ветеринарии. Способ включает выпаивание телятам ЭМ-препарата «Байкал ЭМ-1» в смеси с настоем фитосбора в соотношении 1:1. При этом фитосбор включает из расчета на 100 мл воды 0,5 г травы зверобоя продырявленного, 0,5 г травы лабазника вязолистного, 0,35 г травы тысячелистника обыкновенного, 0,35 г травы крапивы двудомной, 0,2 г корневищ бадана толстолистного, 0,2 г корней и корневищ сабельника болотного и 0,15 г иголок хвои сосны обыкновенной. Смесь выпаивают по схеме: 1 день - двукратно в дозах 30 мл и 50 мл; 2 день - трехкратно в дозе 100 мл; в последующие дни - пятикратно в дозе 100 мл до клинического выздоровления. Способ обладает высокой эффективностью. 5 табл.

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к созданию противовирусного средства на основе бурых водорослей. Противовирусное средство содержит фукоидан, полученный из бурых водорослей родов фукус или ламинария, причем оно представляет собой солевой раствор до 30кДа комплекса растительных полисахаридов в концентрации 0,01-15%, включающего фукоидан, ламинаран и альгинат, полученные из бурых водорослей родов фукус или ламинария, при этом солевой раствор содержит консервант из группы: бензоат натрия в концентрации 0,01-0,3%, или сорбат калия в концентрации 0,02-0,3% или формальдегид в концентрации 0,01-0,3%, а в качестве солевого раствора содержит водный раствор хлорида натрия в концентрации 0,85-0,95% - остальное. При этом комплекс растительных полисахаридов включает фукоидан, ламинаран и альгинат в произвольном соотношении, предпочтительно комплекс растительных полисахаридов включает фукоидан в концентрации 10-99,9%. В результате расширен диапазон противовирусной активности в отношении: вирус герпеса 1 и 2 типов, цитомегаловирус, аденовирус, вирус гепатита С при отсутствии выраженных побочных эффектов. 2 з п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения простудных заболеваний. Для этого вводят настой фитосбора, состоящего из листьев вахты, мать-и-мачехи, травы тысячелистника, фиалки трехцветной, зверобоя, душицы, крапивы, цветов ромашки, корневища солодки. Кроме того, в фитосбор включают растения, содержащие микроэлементы с повышенным сечением захвата нейтронов - вздутоплодник, лопух, цветы ольхи, семена укропа, траву чистотела и шалфей. Все компоненты берут в равных частях, смешивают, измельчают в порошок, берут 25-35 г и заливают 300-350 мл кипятка. Затем полученную смесь кипятят не более 3 минут, настаивают в течение 3-3,5 часов и процеживают. Готовый настой принимают по 70-100 мл в теплом виде 3-4 раза в день после еды в период болезни до выздоровления и 2 раза в день в течение 2 месяцев после выздоровления. Способ позволяет повысить эффективность лечения простудных заболеваний.

Изобретение относится к фармакологии и может быть использовано в лечении больных, пораженных химическими веществами. Способ получения антимутагенного фитококтейля, включающего корневую систему растений элеутерококка, солодки голой и родиолы розовой на 70% спиртовом растворе и дополнительного введения 8-10% спиртового раствора зеленой массы клевера лугового, при этом фитококтейль принимают по 40 капель в течение 15-16 дней ежедневно. Прием фитококтейля приводит к резкому ингибированию генетической активности тяжелых металлов и снижению уровня хромосомных аберраций за счет погашения активизации системы погашения свободных радикалов кислорода. 1 табл.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к средству, обладающему ранозаживляющим действием. Гель-бальзам, обладающий ранозаживляющим действием, содержит дигидрокверцетин, глицерин медицинский, льняное или кедровое масло, хитозановый водный гель, взятые в определенном соотношении компонентов. Вышеописанный гель-бальзам обладает эффективным ранозаживляющим и противовоспалительный действием.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к средству для восстановления крови и иммунитета у онкологических больных. Способ получения средства для восстановления крови и иммунитета у онкологических больных, включающий настаивание смеси соков с мякотью трав Коровяка лекарственного (Verbascum phlomoides) и Коровяка длиннолистого (Verbascum longifolium) на порошке металлического восстановленного железа при определенных условиях, обработку полученной суспензии переменным магнитным полем с последующим выделением целевого продукта. Средство для восстановления крови и иммунитета, полученное вышеописанным способом, эффективно восстанавливает кровь и иммунитет у онкологических больных. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Заявленное изобретение относится к фармакологии и медицине, касается создания нового лекарственного средства широкого спектра действия на основе интерферона для лечения инфекционно-воспалительных заболеваний различной этиологии. Заявлено стабилизированное иммунокорригирующее лекарственное средство для лечения инфекционно-воспалительных заболеваний с высокой степенью биодоступности, характеризующееся тем, что выполнено в виде суппозиториев и содержит интерферон человеческий рекомбинантный альфа, и/или бета, и/или гамма типов, антиоксидантный комплекс, аскорбиновую кислоту и/или ее соли, комплексообразующие, буферные растворы, кислоты для стабилизации антиоксидантного комплекса и обеспечения уровня pH суппозиториев не менее 1,5 единиц ниже изоэлектрической точки интерферона, а также эмульгаторы, пластификаторы, стабилизаторы жировой суппозиторной основы для стабилизации физических и биохимических свойств суппозиторной основы и препарата, стабилизаторы активности интерферона, консерванты и основу. Заявленное изобретение обеспечивает стабильность физико-химических и биологических свойств, улучшение переносимости, увеличение биодоступности, эффективности, увеличение срока годности. 8 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к новым фармацевтическим композициям для перорального введения на основе продуктов, содержащих липазы, прежде всего панкреатин и панкреатинсодержащие продукты, или ферментсодержащие продукты, включающие по крайней мере одну липазу неживотного, прежде всего микробиологического происхождения. Указанные фармацевтические композиции характеризуются повышенной липолитической активностью, прежде всего стабилизацией липазы в кислотном интервале рН. Такие новые фармацевтические композиции содержат систему, включающую по крайней мере один ПАВ и один ко-ПАВ и необязательно липофидную фазу, которые самопроизвольно образуют эмульсии при контактировании с гидрофильной и липофильной фазами. Такие новые фармацевтические композиции предназначены для лечения и/или профилактики нарушений пищеварения, прежде всего нарушений пищеварения, вызванных хронической внешнесекреторной недостаточностью поджелудочной железы, у млекопитающих и человека. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к иммунологии и биотехнологии. Предложен способ очистки бактериального капсулярного полисахарида Neisseria meningitidis или Haemophilus influenzae. Полисахарид осаждают с использованием катионного детергента, собирают, солюбилизируют осажденный полисахарид чистым этанолом или смесью этанол:вода, с конечной концентрацией этанола от 50% до 95%, фильтруют и затем осаждают полисахарид солями кальция или натрия. Описаны варианты способа получения вакцины, использующие очистку капсулярного полисахарида. Раскрыт способ солюбилизации капсулярного полисахарида. Использование изобретения обеспечивает простой и быстрый способ очистки капсулярного полисахарида, что может найти применение в медицине для приготовления вакцины. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 25 ил., 24 табл.

Изобретение относится к области стерилизации и может быть использовано для подачи жидкого стерилизующего вещества в стерилизатор. Способ подачи жидкого стерилизующего вещества в стерилизатор содержит следующие шаги: а) прокалывают ячейку кассеты первой иглой, имеющей первый просвет и второй просвет; b) обеспечивают поступление газа в ячейку через второй просвет для создания в ячейке давления, повышенного по сравнению с давлением в первом просвете, отводят жидкое стерилизующее вещество из ячейки через первый просвет и с) обеспечивают вытекание жидкого стерилизующего вещества из просвета в испаритель стерилизатора. Изобретение позволяет устранить необходимость сплющивания ячейки и предотвратить захват какого-либо количества жидкого стерилизующего вещества в складках ячейки во время ее сплющивания. 8 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано для дренирования гнойных полостей брюшной полости. Устройство для дренирования, выполненное с возможностью моделирования по поверхности гнойных образований, содержит дренажные перфорированные катетеры со средством подачи антисептических растворов и средством аспирации гнойного экссудата. Устройство дополнительно включает в себя муфту, соединенную со средством подачи антисептических и лечебных растворов, соединенную с другой стороны с перфорированным катетером. Внутри катетера закреплена гибкая проволока, закрепленная к муфте, позволяющая моделировать катетер по поверхности гнойных образований. Также устройство содержит вторую муфту, соединенную со средством аспирации гнойного экссудата, соединенную с другой стороны с перфорированным катетером. Внутри катетера расположена гибкая проволока, закрепленная ко второй муфте, позволяющая моделировать катетер по поверхности гнойных образований. Изобретение обеспечивает полноценное удаление экссудата при дренировании сложных гнойных полостей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области медицины, точнее к неврологии. Способ включает проведение сеансов транскраниальной микрополяризации (ТКМП) головного мозга. Сеансы проводят с интервалом 2-5 дней, длительностью 30-40 минут. Используют 2 электрода, каждый площадью 1,0-3,5 см². Сила тока 0,03 -0,12 мА. Первые 3 сеанса проводят при расположении анода по центру на 2 см выше переносицы и катода на правом сосцевидном отростке, следующие 2-6 сеансов - при расположении анода в области задних отделов нижнелобной и передних отделов верхней височной извилины левого полушария или в области задневисочной-нижнетеменной области левого полушария. Катод располагают в области левого сосцевидного отростка. Способ сокращает сроки лечения, не использует лекарственной терапии.

Изобретение относится к медицине, а именно к неврологии. Воздействие осуществляют транскраниальной микрополяризацией постоянным электрическим током. Используют 2 электрода площадью 3-5 см ² каждый. Воздействуют унилатерально током 0,1-0,15 мА. Первые 3 сеанса воздействие проводят при расположении анода на лобном полюсе субдоминантного полушария на 1-1,5 см выше надбровной дуги и 2 см латеральней лобного шва, а катода - над ипсилатеральным сосцевидным отростком. Последующие 4-5 сеансов - при расположении анода на 1 см выше переносицы и катода на сосцевидном отростке субдоминантного полушария. Длительность сеанса 35-40 минут. На курс 7-11 сеансов, проводимых с интервалом между ними 3-5 суток. Способ увеличивает длительность ремиссии за счет воздействия на разные зоны скальпа электродами малой площади. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области создания индивидуального универсального дыхательного тренажера. Емкость для вдыхаемой и выдыхаемой смеси выполнена пластиковой. В средней части емкости по неполному периметру выполнен разъем для установки в ее внутренний объем сменной герметичной емкости для получения требуемого для тренировки объема вдыхаемой газовой смеси в пластиковой емкости. На корпусе последней установлен узел для крепления тренажера на теле тренирующегося. Техническим результатом изобретения является повышение удобства в пользовании. 4 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкости и может быть использовано в жилищно-коммунальном хозяйстве для очистки воды, а также в различных отраслях промышленности. Фильтр содержит корпус из нержавеющей стали со сливным патрубком на дне, крышку с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент, закрепленный внутри корпуса. Крышка выполнена из конструкционного полимерного материала и в верхней части содержит два штуцера для подключения к фильтру приборов для измерения и контроля эксплуатационных параметров фильтра. Каждый из штуцеров соединен с входным и выходным патрубками соответственно. На дне корпуса установлены подвижный упор для крепления фильтрующего элемента и механизм для поступательного перемещения упора вдоль корпуса, которым может быть или резьбовая муфта, установленная в сливном патрубке и механически связанная с подвижным упором, или пружина сжатия, расположенная между дном корпуса и подвижным упором. Техническим результатом является расширение области применения и технологических возможностей фильтра, обеспечение оперативных измерений и контроля эксплуатационных параметров фильтра в автоматическом режиме, снижение стоимости фильтра и эксплуатационных затрат. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки текучих сред. Проточное устройство состоит из корпуса (2), который состоит из головки (3) с крюкообразным впускным каналом (5), имеющим вход (6) и выход (7), и выпускным каналом (8) с входом (9) и выходом (10); и емкости (4), установленной на головке (3) и снабженной сменным картриджем, состоящим из трубчатого активного проточного элемента (20), в емкости (4) вокруг активного проточного элемента (20) образована полость (30), соединенная с выпускным каналом (8), и крышки (21), ограничивающей проточный канал (22) с впускным отверстием (23) с одной стороны, которое соединено с выходом (7) впускного канала (5) головки (3) и направлено в основном поперечно осевому направлению проточного элемента (20), и выпускным отверстием (24) с другой стороны, которое соединено с внутренней полостью активного проточного элемента (20). Впускное отверстие (23) проточного канала (22) крышки (21) расположено эксцентрично относительно оси (В-В') проточного элемента (20). Выпускное отверстие (24) проточного канала (22) расположено по центру. Проточный канал (22) в крышке (21) имеет изменяющееся проточное сечение в направлении от впускного отверстия (23) к выпускному отверстию (24), сначала уменьшающееся вдоль длины, а затем увеличивающееся вплоть до выпускного отверстия (24). Технический результат - повышение эффективности очистки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности. Установка включает подключенный к линии подачи скомпримированного сырого газа 1 от сырьевого компрессора 2 блок адсорбционной осушки газа, содержащий параллельно соединенные адсорберы 4, заполненные сорбентом. Адсорберы 4 соединены с линиями подвода сырого газа 5 и отвода осушенного газа 6, линиями подвода 7 и отвода 8 газа охлаждения и линиями подвода 9 и отвода 10 газа регенерации. Установка также включает узел регенерации 11-18 и узел подготовки отработанного газа регенерации, состоящий из узла очистки отработанного газа регенерации 19 и блока мембранного разделения 22. Линия выхода ретентата 23 блока мембранного разделения 22 подключена к линии подачи газа 24 на дожимной компрессор 25, установленный на линии выхода осушенного газа 26 с установки, а линия выхода пермеата 27 - к линии подачи сырого газа 1 на сырьевой компрессор 2. Технический результат - снижение капитальных и эксплуатационных затрат на установку. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности. Способ заключается в поглощении кислых газов подаваемым на орошение в абсорбер 1 водным раствором абсорбента на основе аминов с последующей регенерацией насыщенного абсорбента 7 в десорбере 6. Подогрев нижней части десорбера 6 осуществляют при помощи теплообменника-испарителя 11. Регенерированный раствор абсорбента 14 отводят из нижней части десорбера 6 и подают на орошение абсорбера 1. Поток кислого газа с парами воды 16 выводят из верхней части десорбера 6, охлаждают в холодильном аппарате 17 и разделяют в емкости 18 на кислые газы и кислую воду. Кислую воду подают в секцию 5 абсорбера 1 на отдувку неочищенным газом 2, а отводимую с низа абсорбера очищенную от кислых компонентов воду 23 смешивают с регенерированным раствором абсорбента 14 в емкости 9 с получением водного раствора абсорбента нужной концентрации. Технический результат заключается в повышении степени очистки газа от кислых компонентов, 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано для получения мембран. Предложен способ, в котором на поверхности крупнопористой подложки формируют слой влажного геля оксида металла, выбранного из группы оксидов титана, циркония, алюминия, кремния, осуществляют его сушку и перевод геля в соответствующий золь, последующую сушку золя с образованием пористой структуры, после чего на полученную пористую структуру наносят плакирующий оксидный слой путем обработки структуры концентрированным раствором солей, выбранных из ряда: нитрат алюминия, гидроксонитрат циркония, нитрат никеля или их смесь, в присутствии в растворе буферной добавки нитрата щелочного металла, имеющего температуру разложения выше температуры разложения соли, выбранной для образования плакирующего оксида, далее производят термообработку при 350-600°С, после чего осуществляют промывку и высушивание полученного материала. Способ обеспечивает получение бездефектной пористой структуры селективного слоя мембранного материала. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области оборудования для получения газожидкостных дисперсий. Установка для диспергирования газа в жидкой среде содержит источник жидкой среды, мембранный аппарат с трубчатой керамической мембраной, средство подачи под давлением жидкой текучей среды внутрь трубчатой керамической мембраны, средство подачи газа под давлением, расположенное перпендикулярно трубчатой керамической мембране, средство отвода полученной дисперсии в приемную емкость газожидкостной среды, запорно-регулировочную и измерительную аппаратуру. Трубчатая мембрана выполнена двухслойной: внешний слой из оксида алюминия, а внутренний активный слой из карбида кремния, имеющего пористость 40-45% при диаметре пор 0,1-0,2 мкм. Установка обеспечивает получение высококачественных дисперсий, при этом имеет высокую производительность и повышенный срок службы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ресурсо- и природосберегающим топливным системам питания транспортных средств, которые монтируются в штатной системе питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС) на транспортном средстве и которые предусматривают использование топливных эмульсий типа «вода в углеводороде». Система включает дозатор-смеситель, состоящий из систем подачи чистого топлива и воды и камеры смешивания, и диспергатор, снабженный системой подачи водо-топливной смеси и трубопроводом выдачи водо-топливной эмульсии. Системы подачи чистого топлива, воды и водо-топливной смеси образованы циркуляционными контурами, которые снабжены насосом и редукционным клапаном. Подающая ветвь циркуляционного контура воды снабжена обратным клапаном, а подающая ветвь циркуляционного контура чистого топлива снабжена отводом с клапаном для соединения с трубопроводом выдачи топливной эмульсии. Трубопровод выдачи водо-топливной эмульсии присоединен к насосу высокого давления ДВС, а системы подачи чистого топлива и воды присоединены к трубопроводам перемещения соответствующих жидкостей в штатной системе питания. Диспергатор может быть выполнен в виде виброакустического смесителя. Технический результат состоит в повышении использования водо-топливной эмульсии в системе питания транспортных средств. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидромеханических, тепломассообменных процессов в системах «жидкость-жидкость» и «твердое вещество-жидкость». Роторный аппарат содержит корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках цилиндров, камеру озвучивания, привод. В боковой стенке камеры напротив выхода из каналов в статоре установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения стержни, ось которых совпадает с осью каналов в статоре. На торцевой поверхности стержней находится отражатель в виде лунки, причем расстояние между торцом стержня и наружной поверхностью статора не менее 0,05 мм. Изобретение обеспечивает интенсификацию физико-химических, гидромеханических и тепломассообменных процессов. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано, в частности, для проведения процесса селективного гидрирования бутадиена с образованием линейных бутенов. В реакторе, по крайней мере, один газообразный исходный продукт и, по крайней мере, один жидкий исходный продукт реагируют в параллельных потоках на неподвижном слое катализатора с образованием одного или нескольких продуктов. Отношение длины реакционной зоны к ее диаметру - степень удлинения - в реакторе составляет менее 3. Реактор имеет, по крайней мере, одну зону, где катализатор находится в виде неподвижного слоя, и зону поступления в реактор жидких и газообразных исходных продуктов. Эти зоны отделены распределительной тарелкой. По крайней мере, на одной стороне в отверстиях распределительной тарелки выполнены статические смесители. После выхода из статических смесителей средний диаметр по Заутеру диспергированных в жидкости пузырьков газа составляет менее 5 мм. Обеспечивается хорошее распределение исходных продуктов независимо от сложности проводимой реакции и выбранного режима. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к биоцидам, а более конкретно к способу приготовления гидрозолей, содержащих жидкости в качестве носителей диспергированных твердых наночастиц с покрытием в форме капсул. Способ включает насыщение дисперсионной жидкой среды кластерами, полученными эрозией материала электродов, помещенных в жидкую среду, под действием импульсных электрических разрядов, с формированием на поверхности кластеров оболочки при их химическом взаимодействии с элементами жидкой среды. В дисперсионной жидкой среде, имеющей рН в диапазоне 5-9, между электродами из металлов, сплавов или полупроводников зажигают дуговые импульсные разряды длительностью 10^-6-10^-8 с, импульс тока которых имеет форму модулированного по амплитуде колебательного сигнала сверхвысокой частоты, при этом удельная энергия в импульсе составляет не менее 10³ Дж/см², и формируют на поверхности кластеров размером 0,3-50 нм оболочку из соединений на основе водорода и/или кислорода, и/или углерода толщиной 0,1-1,0 нм. Способ обеспечивает возможность технологического управления процессом формирования в дисперсионной среде кластеров заданных размеров при автоматическом нанесении на них разновидных защитных оболочек для получения качественно нового гидрозоля с уникальными потребительскими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и хроматографии и может быть использовано в области синтеза биополимеров на полимерных носителях или в процессе хроматографической очистки биополимеров в химических, биологических, медицинских исследованиях, а также в промышленном производстве биологически активных веществ. Установка содержит цилиндрическую камеру с входным и выходным патрубками, заполненную полимерным носителем, подвижную перегородку, постоянно прижатую к полимерному носителю и соединенную с входным патрубком. Установка снабжена предохраняющими пористыми фильтрами. Размеры пор основного пористого фильтра при удалении от центра увеличиваются по линейному закону. Отношение пор по краям фильтра к размеру пор в центре составляет (30-50):1, а размер пор в центре фильтра и частиц используемого полимера соответствует 1:(5-10). Предложенная конструкция установки обеспечивает эффективное распределение поступающих веществ в камеру и как результат повышает разрешающую способность установки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам получения адсорбента диоксида углерода на основе гидроксидов щелочных и/или щелочноземельных металлов, предназначенного для использования в средствах защиты органов дыхания. Способ изготовления адсорбента включает размещение адсорбционных частиц гидроксидов щелочных и/или щелочноземельных металлов в пористом волокнистом материале, формование адсорбента в виде листа и сушку, причем размещение адсорбционных частиц осуществляют путем нанесения водной дисперсии гидроксидов щелочных и/или щелочноземельных металлов в виде пасты или суспензии, не содержащей связующего, на слой тканого или нетканого волокнистого щелочестойкого материала с последующим нанесением поверх дисперсии второго слоя волокнистого щелочестойкого материала, формование осуществляют путем прокатывания полученной структуры между валками, а сушку проводят при 100-140°С до содержания остаточной влаги 15-22%. Изобретение позволяет повысить реакционную способность адсорбента на 20-40%, что расширяет возможность его применения в системах очистки воздуха от диоксида углерода. 1 табл.

Изобретение относится к очистке промышленных газов от сероводорода. Предложен сорбент для очистки газов от сероводорода, представляющий собой обогащенные или необогащенные руды, содержащие оксиды марганца в количестве 18-70 мас.%, выбранные из ряда: океанические железомарганцевые конкреции или железомарганцевая руда, содержащие соединения марганца в виде пиролюзита, и марганцевая руда, содержащая соединения марганца в виде браунита или криптомелана. Изобретение расширяет ассортимент дешевых сорбентов, обладающих высокими сорбционными свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к технологии неорганических сорбентов. Способ включает сушку, дробление породы, ее обработку водным раствором гидроксида натрия, или гидроксида кальция, или карбоната натрия с концентрацией 5-7 мас.% с последующей термообработкой при температуре 600-940°С. Изобретение направлено на повышение сорбционной способности материала за счет обеспечения повышения удельной поверхности сорбента. 2 табл.

Изобретение относится к области очистки воздуха от вредных веществ, а именно от формальдегида и аммиака. Способ очистки воздуха включает пропускание воздуха через биологически активный адсорбент, в качестве которого используют смесь цеолита с аммиаксодержащими опилками при массовом соотношении 1:(3-4). В качестве аммиаксодержащих опилок используют опилки, полученные путем обработки 1%-ным раствором нашатырного спирта, или опилки, отработанные в процессе очистки воздуха от аммиака. Технический результат - повышение степени очистки воздуха от вредных веществ в виде формальдегида и аммиака. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу фотоактивации фотокатализатора путем облучения композиции, содержащей указанный катализатор. Описан способ применения фотолатентного катализатора (а), в котором композицию, включающую указанный катализатор, подвергают облучению до последующей обработки, характеризующийся тем, что фотолатентным катализатором является: (а1) соединение, выбранное из группы, состоящей из фотолатентной кислоты, ароматической йодониевой соли или основанное на оксимах фотолатентной кислоты; (а2) фотолатентное соединение основания. Также описана подложка, на которую нанесено покрытие из композиции, соответствующей вышеописанному способу. Также описан способ применения фотолатентного катализатора (а), в котором композицию, включающую указанный катализатор, подвергают облучению до последующей обработки, характеризующийся тем, что последующая обработка представляет собой изготовление пеноматериала и композиция включает полиольный и изоцианатный компоненты и в качестве фотолатентного катализатора - фотолатентное основание (а2). Технический эффект - обеспечение отверждения системы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы., 10 табл.

Изобретение относится к способу жидкофазного карбонилирования способного к карбонилированию реагента, выбранного из метанола и/или его реакционноспособного производного, с получением карбонилированного продукта, выбранного из уксусной кислоты, ангидрида уксусной кислоты и их смесей, включающему контактирование в реакционной зоне способного к карбонилированию реагента с монооксидом углерода, в жидкой реакционной композиции, где указанная жидкая реакционная композиция включает катализатор карбонилирования, выбранный из иридия, родия и их смесей, метил иодида, соли щелочного металла или щелочно-земельного металла, способной генерировать иодидные ионы и примеси корродирующих металлов, где жидкая реакционная композиция разделяется в зоне однократного равновесного испарения с получением паровой фракции, включающей карбонилированный продукт, и жидкой фракции, включающей раствор катализатора карбонилирования, где указанный раствор катализатора карбонилирования включает катализатор карбонилирования, щелочной или щелочно-земельный металл и примеси корродирующих металлов и где по меньшей мере часть раствора катализатора карбонилирования возвращается в реакционную зону, причем раствор катализатора карбонилирования, возвращаемый в реакционную зону, обладает пониженным содержанием примесей корродирующих металлов и концентрация щелочного или щелочно-земельного металла в жидкой реакционной композиции контролируется контактированием по меньшей мере части раствора катализатора карбонилирования с катионообменной смолой, активные участки которой частично насыщены достаточным количеством щелочного или щелочно-земельного металла. Технический результат - получение раствора катализатора карбонилирования с пониженным содержанием примеси коррелирующего металла при одновременном сохранении концентрации щелочного и/или щелочноземельного металла в растворе катализатора. 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения различных материалов. Помольно-смесительный агрегат, содержащий станину (1), загрузочный бункер (26), вертикальные направляющие (2 и 3), помольные камеры (18, 19, 20), соединенные между собой патрубками (21) с окнами (33 и 34) и размещенные на рамах (16 и 17). Каждая из камер (18, 19, 20) связана верхней частью посредством ползунов (4, 5) с направляющими, а нижней - с эксцентриковыми валами (8 и 9), имеющими противовесы (10 и 11) и размещенными в опорных стойках (6 и 7), закрепленных на станине (1). Помольно-смесительный агрегат снабжен промежуточным валом (25), установленным в опорах станины (1) с возможностью одновременного кинематического взаимодействия с парой эксцентриковых валов (8 и 9). Каждый из валов связан с соответствующей рамой (16 и 17). Эксцентриковые валы (8 и 9) размещены параллельно промежуточному валу (25), противонаправленно друг другу с возможностью изменения относительного угла установки, а противовесы (10 и 11) эксцентриковых валов (8 и 9) выполнены регулируемыми. Загрузочный бункер (26) выполнен двухсекционным, снабжен горизонтальными заслонками (27 и 28), и каждая из секций соединена с патрубком соответствующей помольной камеры. Технический результат заключается в уменьшении энергоемкости и расширении технологических возможностей помольно-смесительного агрегата. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к насадке для распыления одной или нескольких текучих сред, позволяющей двум потокам текучей среды соударяться. Насадка содержит первый элемент, имеющий поверхность и впуск и выпуск для текучей среды, второй элемент, расположенный поверх первого элемента и имеющий поверхность. Насадка также имеет канальную прокладку, расположенную между поверхностью первого элемента и поверхностью второго элемента. В канальной прокладке выполнены два или более сходящихся и открытых каналов, сообщающихся по текучей среде с выпуском для текучей среды, для обеспечения равной скорости и равного объемного расхода каждого потока текучей среды в отверстиях каналов. Каналы проходят по всей толщине канальной прокладки. В насадке текучая среда разделяется на несколько потоков, каждому из которых придана кинетическая энергия. Количество кинетической энергии, приданной потокам, таково, что когда потоки соударяются в условиях, в которых существуют направленные практически противоположно составляющие скорости потоков, потоки будут разбиваться в пыль, имеющую малый размер капель. Техническим результатом изобретения является повышенная надежность насадки и способность осуществлять операцию самопромывки. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области физики. Способ включает последовательное нанесение на очищенную поверхность металла с помощью спрей-аппарата в секторе спрей-струи ₁ под давлением P₁ защитного покрытия, антикоррозийного покрытия, первого и второго красильного состава с последующей сушкой каждого из указанных слоев. Нанесение указанных слоев производят одновременно с коллинеарным излучением акустических волн в секторе ₂, в 1,5-2 раза превышающем сектор ₁, в диапазоне частот 10¹-10 ⁶ Гц под давлением P₂, более чем в 3 раза превышающим давление P₁ с помощью малогабаритного направленного акустического излучателя, расположенного на спрей-аппарате и ориентированного в одном направлении с соплом спрей-аппарата. Сушку указанных слоев производят с помощью не менее четырех крупногабаритных направленных акустических излучателей. Сокращается продолжительность и повышается качество крашения при расширении области применения. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции по размерам частиц и может быть применено в химической, строительной, горной, пищевой, комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Устройство для разделения материалов содержит раму, установленный на ней посредством виброопор корпус в виде короба с крышкой, просеивающую поверхность, выполненную из проволочной сетки и установленную на направляющих, закрепленных на внутренних боковых стенках корпуса, распределительное устройство, загрузочный и два разгрузочных патрубка и, по меньшей мере, один вибровозбудитель. Распределительное приспособление размещено на лотке, установленном наклонно на коробе под загрузочным патрубком перед просеивающей поверхностью, смонтированной на направляющих уголках и поддерживающих опорах, которые снабжены сменными кронштейнами, ориентированы поперек короба, размещены вдоль направления движения материала и закреплены на боковых стенках короба. Выступы кронштейнов, контактирующие с просеивающей поверхностью, снабжены эластомерными элементами, а направляющие уголки смонтированы с возможностью фиксированного изменения их положения и обеспечения совместно со сменными кронштейнами изменения угла наклона просеивающей поверхности. Просеивающая поверхность зафиксирована со стороны разгрузочных патрубков при помощи крепежного элемента на поперечном упоре, закрепленном на боковых стенках короба, а со стороны загрузочного патрубка при помощи резьбовых шпилек и уголка на упомянутом лотке и натянута таким образом, что ее поверхность имеет форму фрагмента боковой поверхности многогранника, условно вписанной по выгнутой по отношению к горизонтали дуге. Угол наклона просеивающей поверхности увеличивается по мере продвижения материала к разгрузочному патрубку. Технический результат - повышение эффективности разделения материалов и работы устройства, а также упрощение конструкции устройства, снижение трудоемкости его изготовления, расширение его функциональных возможностей и сокращение эксплуатационных расходов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки полых изделий, например трубопроводов, изнутри с помощью движущихся устройств и с удалением отложений из полости трубопровода и обеспечивает повышение надежности, увеличение срока службы, улучшение условий ремонта, уменьшение коэффициента трения, повышение коэффициента полезного действия устройства. Устройство содержит корпус со штуцером и реактивными соплами, полость для рабочего агента, вал с наконечником, закрепленный в головке, а также оно содержит наружную втулку, внутри которой установлена державка с подшипниками и гайкой, и хвостовик с напорной камерой с соплами для выхода рабочего агента на лопасти, закрепленные изнутри на втулке с возможностью ее вращения. На втулке могут быть выполнены винтообразные наружные шнековые выступы, продвигающие устройство вперед, а между корпусом и втулкой выполнен зазор для выхода отработанного агента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к комплексам переработки твердых бытовых или растительных отходов. Содержит площадку с приемными контейнерами, автопогрузчик с гидроманипулятором, оснащенным грейферным захватом, рабочую зону для автопогрузчика, мобильное средство компактирования отходов, электросеть и проезды для автотранспорта. Комплекс снабжен канализацией, водопроводом и имеет, по крайней мере, два мобильных средства компактирования отходов, выполненных в виде цельномоноблочного пресс-контейнера с загрузочным бункером, пресс-плитой и контейнером с полостью для спрессованных отходов. Пресс-контейнеры расположены параллельно друг к другу и под острым углом к проезжей части рабочей зоны автопогрузчика, образованной между приемными контейнерами и пресс-контейнерами. Пресс-контейнеры загрузочными бункерами обращены к рабочей зоне автопогрузчика, противоположная часть пресс-контейнеров, включающая полости для спрессованных отходов, обращена к канализации и подключена к ней через запорные устройства. Проезд для автотранспорта проходит за приемными контейнерами с сообщением с рабочей зоной автопогрузчика с двух сторон от площадки с приемными контейнерами. Обеспечивает возможность компактирования различных видов отходов при сохранении мобильности, компактности и экологичности комплекса. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сортировки твердых бытовых отходов на начальном этапе их переработки и может применяться в технологических линиях сортировочных комплексов. Комплекс для сортировки мусора содержит ленточный конвейер и находящийся над ним стол для сортировки, который выполнен из двух частей, установленных друг от друга на расстоянии, равном примерно ширине конвейерной ленты, и перекрываемом сверху съемными щитами. Стол для сортировки может выполняться с закрытой сверху съемными щитами прямоугольной выемкой, продольная ось которой параллельна или совпадает с продольной осью ленточного конвейера. В качестве варианта предлагается комплекс для сортировки твердых бытовых отходов, содержащий ленточный конвейер и находящийся над ним стол для сортировки, в котором стол для сортировки выполнен с закрытым сверху съемными щитами отверстием. Обеспечивает повышение производительности труда, снижение энергозатрат на сортировку и перемещение твердых бытовых отходов на конвейерную ленту, улучшение санитарного состояния окружающей среды, сокращение простоев транспортных средств, доставляющих твердые бытовые отходы. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для повышения выхода годного и качества металлопроката при производстве холоднокатаной ленты, преимущественно толщиной 0,5-0,6 мм, обладающей повышенными прочностными ( _в не менее 790 Н/мм²) и пластическими ( ₁₀₀ - в диапазоне 1-5%) свойствами из низкоуглеродистых марок стали и применяемой в качестве упаковочной. Способ включает удаление окалины, холодную прокатку на непрерывном стане и ступенчатый рекристаллизационный отжиг рулонов. Исключение трещинообразования на прикромочных участках ленты и увеличение выхода годного металлопроката с требуемым комплексом механических свойств готовой холоднокатаной ленты по всему объему рулона достигается за счет того, что горячекатаный травленный подкат, содержащий 0,13-0,17% углерода и 0,4-0,7% марганца подвергают предварительной термообработке при температуре 560-590°С продолжительностью 9-11 часов, после чего осуществляют холодную прокатку термообработанного подката с суммарным относительным обжатием 72-76%. При необходимости после холодной прокатки осуществляют низкотемпературную термообработку ленты и последующую ее дрессировку. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении узлов трения, а именно для вкладышей металлофторопластовых подшипников скольжения. Биметаллическая композиция получена холодным плакированием с последующей холодной прокаткой. Содержит основу из стальной нержавеющей ленты AISI321(08X18H10T) и два слоя из лент томпаковых Л90. Толщина исходных составляющих слоев биметаллической композиции подобрана для обеспечения заданной толщины плакирующего слоя с каждой стороны от 3,0 до 6,0% от общей толщины биметаллической ленты. Изобретение обеспечивает достижение качественных характеристик биметалла, способствующих повышению эксплуатационных характеристик подшипников: долговечности, стойкости к износу, устойчивости к коррозии в агрессивных средах, механической прочности. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для повышения качества непрерывно изготавливаемой непосредственно из металлического расплава тонкой металлической полосы из стали литейной толщиной менее 10 мм после валкового литья. Способ включает поточное обжатие полосы по толщине, подачу к накопительному устройству. Высококачественная горячекатаная металлическая полоса с сопоставимыми допусками на плоскостность, достигаемыми в настоящее время при изготовлении горячекатаной металлической полосы из непрерывно отлитых тонких слябов или плоских слитков при литейной толщине 40-300 мм, обеспечивается за счет того, что измеряют плоскостность движущейся металлической полосы и измеренные значения плоскостности используют для целенаправленного воздействия на плоскостность, обжатие по толщине металлической полосы осуществляют, по меньшей мере, на одной ступени деформации посредством, по меньшей мере, одноклетьевой прокатной установки, измерение плоскостности осуществляют до или после деформации, а полосу удерживают под натяжением до первой прокатной клети и центрируют. Устройство содержит соответствующее оборудование. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для уменьшения энергоемкости оборудования и повышения производительности процесса изготовления стальных полос. Способ включает этап непрерывного литья для получения тонких заготовок с высоким «массовым расходом», этап резки и последующего нагрева в печи, за которым следует этап прокатки в прокатном стане с несколькими рабочими клетями. Увеличение коэффициента вытяжки при минимальном снижении прочности материала обеспечивается за счет того, что температура изделия на входе в прокатный стан поддерживается выше, чем температура поверхности, которая равна по меньшей мере 1100°С и ниже, чем температура, измеренная во внутренней центральной зоне, приблизительно на 100°С. Установка для осуществления способа, в которой на входе в печь, как минимум, индукционного типа, в сочетании с туннелем для поддержания температуры, расположены ножницы для разрезания на части заготовки, выходящей из машины непрерывного литья, выполнена таким образом, что расстояние между выходом из указанной машины непрерывного литья и входом в чистовой прокатный стан не превышает 100 м. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к регулированию профиля полосы, прокатываемой на листопрокатном стане кварто. В листопрокатном стане кварто, содержащем рабочие и опорные валки, взаимодействующие между собой и установленные шейками в подушках, в системе противоизгиба и дополнительного изгиба рабочих валков, выполненной в виде гидроцилиндров противозгиба и гидроцилиндров дополнительного изгиба, размещенных с возможностью взаимодействия с подушками валков и соединенных со своими гидроприводами и маслобаком, рабочий диаметр гидроцилиндров дополнительного изгиба определяется по формуле

d=(9 12)D:(np)^0,5, где d - рабочий диаметр гидроцилиндров, мм, D - диаметр бочки рабочего валка, мм, n - суммарное количество гидроцилиндров дополнительного изгиба в обоих подушках рабочего валка, p - давление масла в гидроцилиндрах дополнительного изгиба рабочего валка, кгс/см², при этом гидроцилиндры дополнительного изгиба размещены с возможностью взаимодействия с подушками верхних рабочего и опорного валков. Обеспечивается повышение быстродействия системы дополнительного изгиба валков и упрощение конструкции стана. 1 ил.

Изобретение относится к производству арматурных стержней или иного арматурного проката. Способ изготовления протяженного изделия переменного сечения включает предварительное моделирование конструкции, в которой будет использовано протяженное изделие переменного сечения с определением мест расположения напряженных участков конструкции и выбором на протяженном изделии мест расположения, по меньшей мере, трех участков на длине стержня, у которых поперечное сечение увеличивается по сравнению с базовым поперечным сечением и соответствующих расположению напряженных участков конструкции. Протяженность и поперечное сечение участков, положение которых увеличено, изменяются по непериодическому закону. Формирование участков с увеличенным поперечным сечением осуществляется при локальном нагреве мест расположения этих участков до состояния высокой пластичности материала изделия и встречной осевой осадке, приводящей к деформации нагретых участков. Изобретение обеспечит фиксированное положение арматуры в бетоне даже в ситуации потери связи стержня с бетоном при изготовлении железобетонных конструкций. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству труб и цилиндрических изделий, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на непрерывных реечных, редукционных и калибровочных станах продольной прокатки, прокатный стан содержит станину, сменные валковые клети, корпусы с цилиндрическими кассетами соответственно количеству валков, заполненными брикетами твердой смазки, размещенными с возможностью принудительного перемещения и соединенными с системой охлаждения. Корпусы установлены с входной стороны клетей. Кассеты размещены в корпусах с возможностью перемещения вдоль оси прокатки и с фиксацией в заданном положении. Полости кассет соединены между собой трубопроводами. Каждая кассета выполнена с проточкой на внутренней поверхности вдоль образующей, наиболее удаленной от оси прокатки. Проточка выполнена с расширением, обращенным в сторону валка. Поверхность проточки образует с наружной поверхностью брикета щелевую полость в виде сопла, расположенную симметрично профилю валка. Ширину поперечного сечения проточки выбирают из соотношения 0,1÷0,2В b 0,8÷0,9В; где В - ширина профиля валка, мм, b - ширина поперечного сечения проточки, мм. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости валков, точности геометрических размеров труб и повышение выхода годного. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургического машиностроения связанного с прокатным производством, а точнее к устройствам, предназначенным для осуществления установки и поддержания с высокой точностью межвалкового зазора в соответствии с сигналом, поступающим от системы автоматического регулирования или с пульта управления стана, в частности, к гидросистеме управления нажимным устройством клети прокатного стана. Гидросистема содержит силовой гидроцилиндр с конечным выключателем исходного положения, связанный поршневой полостью с устройством позиционирования поршня силового гидроцилиндра, на которое подается высокое давление. При этом силовой гидроцилиндр штоковой полостью соединен с поршневой полостью гидроцилиндра управления, снабженного встроенным датчиком линейных перемещений, а гидроцилиндр управления связан штоковой полостью через гидрораспределитель с источником постоянного давления. Кроме того, поршневая полость силового гидроцилиндра связана через параллельно установленные запорный вентиль и обратный клапан, дроссель и гидрораспределитель со сливом. Обеспечивается повышение надежности и долговечности, упрощение конструкции силового гидроцилиндра, снижение общей стоимости. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации управления станами холодной прокатки труб. Технический результат - адаптивная настройка точек начала отработки подачи и поворота трубы стана, обеспечивающая при этом прокатку трубы в полностью раскрытых валках клети. Устройство содержит первый блок управления, два выхода которого соединены с соответствующими входами второго блока управления приводом подачи и третьего блока управления приводом поворота, выходы которых соединены с соответствующими входами приводов подачи и поворота, при этом соответствующие выходы приводов подачи и поворота электромеханически соединены с двигателями подачи и поворота, на валу которых расположены датчики импульсов обратной связи подачи и поворота. При этом первый блок управления соединен также с первым задатчиком. Устройство снабжено датчиком положения типа вал-код, вычислительным блоком и вторым задатчиком. Выход схемы управления двигателем главного привода клети стана холодной прокатки труб электромеханически связан с входом датчика положения типа вал-код, выход которого соединен с соответствующим входом вычислительного блока, другой вход которого соединен с выходом второго задатчика. При этом третий выход первого блока управления соединен также с соответствующим входом вычислительного блока. Выход первого задатчика соединен также с соответствующим входом второго задатчика. 1 ил.

Изобретение предназначено для упрощения конструкции и повышения ее надежности, а также увеличения эффективности выравнивания температур между роликом и опорой узла в печных, промежуточных и отводящих рольгангах станов горячей прокатки. Узел содержит водоохлаждаемый ролик с полостью охлаждения, образованной центральным осевым каналом подвода охлаждаемой среды, и подшипниковыми узлами на двух стационарных опорах в подушках, закрытых с торцов крышками с уплотнениями, узел подвода охлаждаемой воды, выполненный в виде вращающейся вместе с роликом втулки и неподвижного кольца, и каналы отвода охлаждаемой среды. Увеличение срока службы подшипника и облегчение монтажных и демонтажных работ по замене узла обеспечивается за счет того, что он снабжен устройством смазывания подшипников масловоздушным потоком, кожухами водяного охлаждения подшипниковых узлов, состоящими из двух половин и примыкающими к крышкам подушек, расположенным со стороны бочки ролика, с образованием с крышками подушек камер охлаждения, в которых размещено установленное на ролике водоохлаждаемое кольцо, и водоохлаждаемой крышкой со стороны, противоположной приводу, образующей полость охлаждения с крышкой подушки. Неподвижное кольцо узла подвода охлаждаемой воды закреплено в водоохлаждаемой крышке, а втулка зафиксирована в ролике с помощью фланца. Каналы отвода охлаждаемой среды выполнены радиальными и сообщающими полость охлаждения ролика с камерами охлаждения, имеющими отверстия отвода, выполненные в нижней части кожуха. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ и устройство предназначены для упрощения монтажа и функциональной проверки прокатной арматуры (4) в прокатных клетях (1), где, по меньшей мере, часть прокатной арматуры (4) образует соответствующий блок (5), который в рабочем положении крепится на соответствующей станине (1a, 1b) прокатной клети. Экономия времени проверки и монтажа обеспечивается за счет того, что, по меньшей мере, часть прокатной арматуры (4) образует соответствующий блок (5), при этом блоки (5), расположенные для предварительного монтажа с функциональными проверками на монтажной плите, регулируют и/или проверяют вне прокатной клети (1), и, по меньшей мере, один отрегулированный и/или проверенный блок (5), отрегулированные и/или проверенные модуль (13) выходной стороны и модуль (12) входной стороны устанавливают в рабочем положении между двумя прокатными клетями (1), преимущественно в промежуточном пространстве (9) клети и закрепляют на конструктивно заданных опорных местах (10) станин (1а; 1b) прокатной клети на основной раме (8). Устройство содержит соответствующее оборудование, 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению труб методом прессования. Способ включает подготовку заготовки с одним сквозным или двумя глухими отверстиями, нанесение на поверхность заготовки защитного покрытия и технологической смазки, нагрев и прессование заготовки, при этом защитное покрытие выполняют из меди или сплава на ее основе, которое наносят на заготовку комбинированным химическим и электрохимическим способом. Технический результат: повышение качества поверхности прессованных труб и снижение потерь металла при изготовлении изделий. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройству для размотки полосового металла из рулона и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Устройство содержит раму с направляющими скольжения, вал для размещения барабана и привод вращения вала в виде редуктора и электродвигателя, при этом редуктор выполнен двухступенчатым с двумя плоскостями разъема с размещением в нижней плоскости разъема подшипников вала барабана, а в верхней плоскости - подшипников промежуточного и быстроходного валов, симметрично расположенных относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вала барабана. Нижний корпус редуктора снабжен двумя несущими коробами прямоугольного сечения, симметрично расположенными относительно вертикальной оси барабана и объединенными своими внутренними полостями с полостями редуктора, при этом на одном из коробов размещена станция централизованной смазки, а на нижних плоскостях коробов выполнены направляющие скольжения, взаимодействующие с направляющими рамы. Станция централизованной смазки снабжена всасывающим трубопроводом со смонтированными на его конце двумя симметрично расположенными фильтрами и нагнетающим трубопроводом, соединенным с элементом подачи смазки для промежуточного и быстроходного валов редуктора. Обеспечивается повышение надежности, снижение габаритов и стоимостных показателей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей. Устройство содержит раму, несущий и ответный подшипники, полую трубу с прорезями в консольной части, выполненные под углом 120° друг к другу, винт с подшипником, гайку, механический привод, электродвигатель, редуктор, звездочки и приводную цепь. Для зажима рулона на полой трубе в прорезях установлены три рамочных механизма, состоящие из кронштейнов с шарнирами, связей и силовых прижимов. Привод зажима рулона содержит винт с гайкой, своими кронштейнами через шарниры соединяющейся с силовыми прижимами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сократить время подготовки рулона к размотке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях при изготовлении узкопрофильных изделий из тонколистовой стали и штрипса, а также автономно, для других целей. Устройство содержит раму, стойку, ось, несущий и ответный подшипники, ограничительную шайбу с отверстиями и подшипником, крышку, болт, технологические скобы, направляющие пальцы и стопорный механизм. Для закрепления рулона устройство снабжено ступенчатой шайбой с тремя криволинейными скользящими поверхностями, на которых расположены толкательные механизмы с посадочными площадками, шарнирными осями и возвратными пружинами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сократить время подготовки рулона к размотке. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при производстве теплообменных энергетических установок. Ореберенную монометаллическую или биметаллическую трубу устанавливают на участке левого и правого зажимов и жестко фиксируют по наружному диаметру ребер в канавках, имеющих зеркальный шаг оребрения трубы. Затем на трубу на участке изгиба воздействуют радиальным осевым усилием сжатия, приложенным к правому и левому зажимам, причем трубу удерживают от перемещения в сторону центра кривизны колена путем первоначальной осадки трубы усилием сжатия, обеспечивающим гибкому элементу ненагруженное состояние до начала гиба оребренной трубы. Повышается качество. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике для производства аварийно-спасательных и ремонтно-восстановительных работ и может быть использовано при устранении непроходимостей в длинных каналах криволинейного профиля, заблокированных на большой глубине пучками проволок оборванных канатов и арматурой строительных конструкций. Устройство содержит расположенный в корпусе электропривод, режущий диск, установленный на оси электропривода с одной стороны его корпуса, конический насадок, закрепленный на корпусе электропривода перед режущим диском, и средство доставки, выполненное с возможностью перемещения в канале, соединенное с другим концом корпуса электропривода. На корпусе электропривода по обе стороны режущего диска установлены два серповидных захвата, конический насадок закреплен на корпусе электропривода с радиальным смещением относительно оси режущего диска, а средство доставки выполнено в виде трубчатых звеньев, соединенных между собой втулочными муфтами со штифтами. Обеспечивается резка пучка проволок на большой глубине в канале криволинейного профиля. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к техническим средствам формообразования пластическим деформированием изделий с переменным сечением, например шатуны различных механизмов, наконечники и тяги подвески автомобилей, вилки и крестовины карданных валов, тяги и рычаги узла рулевого управления, рым-болты, молотки, кувалды, гаечные ключи, путем совмещения операций прокатки и штамповки на одной единице оборудования. Устройство содержит два обрабатывающих модуля, которые расположены на одном основании и работают в согласованном режиме от общего приводного механизма, и средство передачи поковок между ними. Первый модуль предназначен для получения прокаткой заготовки, приближенной по форме и размерам к готовому изделию. Второй - для окончательного формообразования изделия штамповкой. Они содержат по два рабочих элемента, один из которых подвижный. Модули подсоединены к выходному исполнительному элементу приводного механизма упомянутым подвижным рабочим элементом. Рабочие зоны модулей максимально приближены к оси выходного исполнительного элемента. В результате обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства, номенклатуры изделий, эффективность использования температурного интервала пластичности материала заготовки, повышение надежности и точности работы оборудования. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу конденсируемого пара внутрь формы для соприкосновения с моделью и ее расплавления, одновременно на форму воздействуют атмосферой неконденсируемого газа. Конденсируемый пар внутри формы и атмосфера снаружи формы находятся по существу при одном давлении. Конденсируемый пар конденсируется внутри формы, где пар соприкасается с моделью, расплавляет ее, в то время как снаружи форма свободна от конденсата. Конденсируемый пар может быть первоначально введен внутрь полого литника узла легкоплавких моделей для расплавления литника и затем внутрь формы для расплавления моделей из узла моделей. Достигается снижение растрескивания формы в процессе удаления модели. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Литейный стержень состоит из двух половин, соединенных между собой без зазора. Поверхность разъема стержней делит рубашку охлаждения на равные части по высоте от нижней плиты головки цилиндров до ее верхней стенки. Благодаря оптимальной форме рубашки охлаждения обеспечивается эффективное охлаждение головки цилиндров, снижение металлоемкости головки и себестоимости производства отливок. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу ленты из низколегированной тонколистовой стали в емкость с расплавом алюминиевого сплава. В ленте выполнены отверстия рядами с определенным диаметром и шагом. Ленту с заполненными расплавом отверстиями подают в кристаллизатор. На стенках кристаллизатора формируют отливку с заданным профилем детали. Полученную отливку извлекают при интенсивном охлаждении. Достигается повышение прочности соединения разнородных металлических материалов. 2 ил.

Способ включает непрерывную подачу расплавленного металла в кристаллизатор скольжения. При заполнении кристаллизатора расплавом на поверхность расплава подают флюс. После вытягивания слитка на величину не более высоты отделяемой донной части подачу флюса прекращают. При дальнейшей отливке для защиты поверхности расплава в кристаллизатор подают инертный газ. Механическую обработку готового слитка проводят с отделением донной части. Изобретение обеспечивает получение заготовок с высокими равномерными свойствами по всей длине. 6 з.п. ф-лы., 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов. Технический результат - повышение качества слитка. В способе регулирования режима перемешивания используются индукторы (10a-11b), установленные парами, выполненные с возможностью вертикального скольжения по высоте кристаллизатора. За счет поступательного движения индукторов осуществляют переход от нижнего функционального положения воздействия на поступающие струи металла на уровне выходных отверстий (17) разливочного стакана в верхнее функциональное положение. Разливаемый жидкий металл вращается вокруг оси разливки на уровне мениска (9) жидкого металла в кристаллизаторе и наоборот. Во время перехода из одного положения в другое меняют соединение индукторов на фазах источника (7) электрического питания, чтобы поменять направление скольжения магнитного поля на противоположное только для одного из двух индукторов одной пары, а также для того из двух индукторов другой пары, который является симметричным к нему по отношению к оси разливки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Перед заливкой внутреннюю поверхность кокиля нагревают до температуры 150-200°С и наносят два слоя утеплительной краски различного состава и теплопроводности с наростающей снизу вверх толщиной. Жидкий металл заливают в неподвижный чугунный кокиль через вертикальные колодцы без использования вертикально-щелевых питателей. Достигается снижение энергетических затрат и повышение качества фасонных отливок. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали. Смесь содержит, мас.%: кристаллический графит 1-4, лигносульфонат натрия технический порошковый 0,3-1,0 и молочно-белый кварц остальное. Обеспечивается повышение производительности процесса разливки за счет ускорения высыпания смеси из выпускного канала сталеразливочного ковша. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Выпускное устройство, расположенное в днище промежуточного ковша, содержит верхний стакан и нижний стакан, одно впускное отверстие для инертного газа и расположенный на или в нижнем стакане чувствительный элемент. Чувствительный элемент определяет толщину слоя отложений в стакане. Подачу инертного газа в выпускное устройство регулируют на основании сигналов измерений чувствительного элемента. Обеспечивается снижение количества отложений в канале стакана выпускного устройства и повышение качества металла. 2 н. и 9 з.п. ф-лы., 3 ил.

Изобретения относятся к порошковой металлургии, в частности к получению штабиков преимущественно из порошков вольфрама, молибдена. Может использоваться для производства прутков, проволоки и лент для светотехнической, электронной промышленностей и приборостроения. При прессовании штабиков одновременно с вертикальным обжатием порошок обжимают в горизонтальном направлении с абсолютным обжатием, равным абсолютному обжатию в вертикальном направлении, и с удельным усилием, равным удельному усилию в вертикальном направлении. Порошок засыпают в полость пресс-формы, ширина которой равна (1,5-2)B₁, где B₁ - ширина готового штабика. Пресс-форма содержит горизонтальный пуансон, контактирующий рабочей поверхностью с торцовой поверхностью вертикального пуансона, установленного в корпусе пресс-формы с возможностью горизонтального перемещения. Нижняя плита пресс-формы контактирует торцовой поверхностью с рабочей поверхностью боковины, смонтированной в корпусе с возможностью вертикального перемещения. Пуансоны подпружинены относительно корпуса. Полученные штабики обладают однородным распределением напряжений и плотности по высоте и ширине. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройству для получения порошка тантала конденсаторного сорта магнийтермическим восстановлением. Устройство содержит обогреваемый вращающийся трубчатый реактор с приводом вращения и испаритель магния. Реактор имеет на внутренней поверхности ребра. При этом испаритель и реактор выполнены в виде секций единого горизонтально расположенного блока, разделены между собой перегородкой с центральным отверстием и помещены в герметичную реторту. Причем реторта снабжена теплозащитными экранами, расположенными со стороны ввода привода вращения, и обогревается печью с зональным нагревом. Обеспечивается постоянное обновление и увеличение испаряющей поверхности магния и предотвращение образования на ней оксида, увеличение скорости испарения магния, более эффективное использование объема испарителя. 1 ил.

Изобретение относится к области формования. Головка пресса для производства керамического кирпича содержит корпус со свилерезами на входе и сужающуюся к выходу рубашку, установленную в корпусе. Свилерезы выполнены в виде пластин, жестко закреплены внутри корпуса и ориентированы по продольной оси головки. При этом расположенные симметрично относительно продольной оси головки и на равных расстояниях одна от другой пластины обращены друг к другу своими широкими поверхностями, а внутренняя поверхность рубашки снабжена продольными ребрами. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении качества изготавливаемых изделий. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство содержит ходовой винт, кинематически связанный через червячный редуктор с кулачком, взаимодействующим с упором, закрепленным на неподвижной части устройства. При этом корпус червячного редуктора установлен с возможностью осевого перемещения по направляющим, кулачок размещен на оси червячного колеса, а силовое замыкание кулачка и упора осуществлено гидроцилиндром. Для расширения технологических возможностей оно снабжено промежуточным валом, установленным в корпусе червячного редуктора. Один конец промежуточного вала жестко связан через муфту с ходовым винтом, а на другом его конце вне корпуса червячного редуктора размещена зубчатая передача, взаимодействующая с червяком. 1 ил.

Подшипниковый узел содержит корпус в форме вилки с отверстиями в щеках для подшипников с валом, режущими чашками и крепежными элементами. Для расширения технологических возможностей чашки расположены на валу внутри и снаружи щек. Корпус может содержать две-четыре щеки. Крепежные элементы могут быть расположены по обоим концам вала. Диаметры режущих чашек могут быть выполнены одного или разного размера. В последнем случае чашки установлены с увеличением диаметра от одного конца вала к другому. Передние поверхности режущих чашек на концах вала могут иметь противоположную по направлению установку. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Инструмент содержит державку, шпиндель с круглым рабочим элементом, установленный на опорах, имеющих обойму, в виде подшипников и устройство для регулировки осевых зазоров в них. Для повышения надежности, долговечности и упрощения конструкции часть обоймы выполнена в виде втулки, базированной на цилиндрической поверхности шпинделя, установленной с возможностью перемещения и стопорения на нем и предназначенной для регулировки осевых зазоров. Подшипники могут быть выполнены упорными или упорно-радиальными. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке. Способ крепления пера 7 лопаток 1 газотурбинных двигателей в приспособлении 2 для точения замка 11 лопаток 1 на токарном станке заключается в установке ряда лопаток 1 по окружности в приспособлении 2 и заполнении пространства между перьями 7 лопаток 1 и полостями 8 приспособления 2 шариками 9. Фиксацию и закрепление перьев 7 лопаток 1 в приспособлении 2 производят путем досыпки шариков 9 в полости 8 приспособления между перьями 7 лопаток 1 через окна 5, образованные в крышке 4 приспособления 2 за счет нажатия на них вставками 6, проходящими через указанные окна. Обеспечивается повышение надежности закрепления лопаток и повышение производительности. 4 ил.

Способ относится к обработке винтов героторных винтовых насосов и включает вращение заготовки и режущего инструмента, прямолинейное движение продольной подачи режущего инструмента вдоль оси обрабатываемой заготовки с расположением оси шпинделя режущего инструмента под углом наклона, равным углу наклона винтовой линии винта. В качестве режущего инструмента используют цилиндрическую фрезу, которой сообщают колебательное движение с помощью кривошипно-шатунной головки, состоящей из кривошипа, которому сообщают вращение, согласованное с вращением обрабатываемой заготовки винта, шатуна, который одним концом шарнирно соединяют с кривошипом, а другим концом - с ползуном, совершающим прямолинейные возвратно-поступательные движения, и жестко соединяют шатун в вилке, в которой установлена упомянутая фреза с индивидуальным приводом главного движения. При этом для расширения технологических возможностей одним режущим инструментом одновременно обрабатывают две заготовки винтов, у которых винтовые поверхности с одинаковым количеством заходов, но левого и правого направлений, причем оси заготовок винтов устанавливают параллельно и заготовкам винтов сообщают равные вращательные движения во взаимно противоположных направлениях. 3 ил.

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к изготовлению сложнопрофилированных изделий из фольги, применяемых в конструкциях электронной техники, таких как рамочные контактные элементы для корпусов микросхем, экраны СВЧ-блоков, элементы антенно-щелевых решеток. Способ включает сборку в пакет заготовок из фольги с формированием между ними разделительных слоев, закрепление заготовок в пакете с помощью обкладок из листового металла, электроэрозионную обработку изготавливаемых деталей по кромкам в пакете с помощью проволочного электрода и разделение пакета на фольговые детали, при этом разделительные слои при сборке пакета формируют нанесением мелкодисперсного порошка диэлектрика на поверхность каждой заготовки из фольги. Способ позволяет проводить электроэрозионную обработку заготовок из фольги, собранных в пакет, с высокой точностью за счет исключения влияния разделительного слоя на фольгу в зоне электроэрозионной резки, а также обеспечивает упрощение стадии разделения фольговых деталей из пакета с получением качественных деталей из фольги.

Изобретение относится к электрохимической обработке лопаток моноколес. Способ включает установку моноколеса с предварительно сформированными межлопаточными каналами на валу с образованием угла между плоскостью, проходящей через ось моноколеса, и осью вала и угла между этой плоскостью и осью обрабатываемой лопатки, перемещение моноколеса до расположения обрабатываемой лопатки между электродами-инструментами, электрохимическую обработку, осуществление вывода моноколеса из межэлектродного зазора и его поворот вокруг своей оси на один шаг для ввода следующей лопатки в межэлектродный зазор. При этом предварительно определяют диагональ пера лопатки моноколеса, в которой перо имеет наименьшую выпуклость, выбирают две крайние точки упомянутой диагонали и определяют радиус R окружности с центром на оси вала, проходящей через крайние точки диагонали по формуле ,

где H и H₁ - расстояние вдоль высоты лопатки от оси вала до крайних точек диагонали лопатки, расположенных соответственно у обода моноколеса и на торце пера лопатки, L и L₁ - расстояния вдоль хорды лопатки от оси вала и теми же точками, и лопатку вводят в зазор путем перемещения моноколеса по окружности радиуса R, а углы и определяют из условия расположения крайних точек упомянутой диагонали на окружности радиуса R, и после обработки выводят лопатку из зазора путем перемещения моноколеса по этой же окружности. Способ позволяет исключить поступательное движение моноколеса при его вводе-выводе в межэлектродный зазор и обеспечивает ввод-вывод моноколеса его перемещением только по окружности. 3 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении жаропрочных сотовых элементов в виде жаропрочных структур, главным образом в автомобилестроении для носителей каталитических нейтрализаторов, адсорберов или фильтров, применяемых для нейтрализации или снижения токсичности отработавших газов. Жаропрочная структура имеет по меньшей мере один по меньшей мере частично профилированный металлический слой. При ее изготовлении на по меньшей мере один соединительный участок по меньшей мере одного металлического слоя наносят адгезив в виде капель для образования адгезионного слоя толщиной менее 0,05 мм. Затем по меньшей мере частично формируют жаропрочную структуру и наносят припой, который по меньшей мере частично прилипает к адгезионному слою. Выполняют термическую обработку с получением паяных соединений. Способ обеспечивает прецизионное нанесение адгезива и припоя при изготовлении пайкой металлических жаропрочных сотовых элементов. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления тепловыделяющих элементов ядерного реактора и может быть использовано в атомной энергетике при изготовлении с применением контактно-стыковой сварки тепловыделяющих элементов (твэл) и направляющих каналов стержневого типа для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Способ включает фиксацию конца оболочки (1) тепловыделяющего элемента, установленного с заглублением в сварочной оснастке (2), приварку, по крайней мере, к одному из торцов оболочки (1) заглушки (6) контактно-стыковой сваркой с одновременным ее перемещением вовнутрь оболочки (1) на участке, прогретом сварочным током, и контроль качества сварки и стабильности процесса герметизации сварного соединения. Торец установленного в сварочной оснастке конца заглушки (6) фиксируют относительно торца сварочной оснастки (2) в задаваемом положении. В процессе перемещения заглушки (6) вовнутрь оболочки (1) производят контроль величины напряжения на участке вторичного контура сварочной установки, образованного сварочной оснасткой с размещенным в ней концом оболочки тепловыделяющего элемента. Сравнивают полученные значения напряжения со значениями напряжения, характерными для условий оптимального разогрева свариваемых деталей при аналогичном расположении торца оболочки (1) в сварочной оснастке, и по разнице полученных значений определяют качество сварки и стабильность процесса герметизации. В результате повышается качество твэл. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сварки, а именно к подвесному оборудованию для стыковой сварки рельсов. Машина содержит неподвижный корпус и установленный на двух направляющих подвижный корпус. На неподвижном корпусе размещены два трансформатора и два гидроцилиндра осадки, штоки которых расположены с обеспечением воздействия на подвижный корпус. В подвижном и неподвижном корпусах расположены по два силовых рычага с гидроцилиндрами зажима и по два электродных рычага с закрепленными на нижних концах электродами с токоподводами. Электроды выполнены самоустанавливающимися по шейке рельса. В верхний конец каждого электродного рычага установлен амортизатор, выполненный с возможностью взаимодействия с каждым силовым рычагом через установленный упор в верхний конец каждого из них. В подвижном и неподвижном корпусах между силовыми и электродными рычагами установлен механизм, содержащий оси, ползун, направляющие и рычаги, соединенные с силовыми рычагами. Повышается качество сварного стыка за счет стабильного прилегания электродов к шейке рельса и повышения точности центровки. 7 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для подачи выступающих многогранных гаек к направляющему штифту фиксированного сварочного электрода. Передний конечный участок тяги (6) механизма подачи предусмотрен с выступающей деталью (31) для поддержания многогранной гайки (1) снизу таким образом, что выступающая деталь (31) находится в положении тесного контакта с наружными боковыми поверхностями (35) гайки (1). Внутренняя боковая сторона выступающей детали (31) образована с пересекающимися опорными поверхностями для поддержания наружных боковых сторон (35) гайки (1). Угловые линии в том месте, где две опорные поверхности пересекают друг друга, ориентированы по направлению к нижней стороне тяги (6) механизма подачи. Такое выполнение устройства гарантирует, что резьбовое отверстие в выступающей гайке точно совпадает с направляющим штифтом электрода. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано при наплавке деталей машин, имеющих большие поверхности износа, работающих в режиме интенсивного абразивного изнашивания, ударных нагрузок и высоких контактных напряжений, в частности, ведущих колес и поддерживающих катков гусеничного движителя. Порошковый материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: феррохром 20-30; углерод 1,7-1,9; хром 14-16; кремний 0,9-1,0; порошок ПГ-СР-2-М 2,8-3,2; марганец 7,7-8,8; упрочняющий компонент 3,0-5,5; тетраборат натрия 0,9-1,1; борная кислота 9,9-12,1; сода кальцинированная 0,9-1,1; гидроокись кальция 0,9-1,1; силикокальций 1,8-2,2; флюс сварочный 4,5-5,5; железо - остальное. В качестве упрочняющего компонента использованы абразивные частицы, полученные после шлифования износостойкими шлифовальными кругами, например, эльбор, электрокорунд, карбид кремния, нитрид бора, монокорунд и др. Могут быть использованы различные порошковые материалы минерального происхождения, такие как гранит, базальт. Дисперсность упрочняющих частиц составляет не более 1 мм. Изобретение позволяет повысить скорость и качество наплавки, а также абразивную износостойкость нанесенных индукционными способами покрытий за счет оптимального сочетания компонентов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродов для сварки стыков трубопроводов и соединений металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Покрытие электродов содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: карбонаты щелочно-земельных металлов 39-43, плавиковый шпат 10-29, рутил 1-4,5, ферросиликомарганец 6,6-7,0, ферросилиций 3,0-5,0, алюминий 0,5-1,3, алюмосиликат безводный 11,0-19,0, сода 1,0-1,5, пластификаторы 1,4-2,0, фторопласт 0,5-3,0, шлифовальный порошок нормального электрокорунда 1,0-5,0 и суперпластификатор бетонов с воздухоподавляющим эффектом 0,14-0,18. Состав покрытия основного вида низководородистых электродов обеспечивает содержание диффузионного водорода в наплавленном металле менее 5 мл/100 г и механические свойства по типу Э50А согласно ГОСТ 9467-75. 2 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации технологических процессов. Устройство содержит наклонно установленный корпус с закрепленной на нем неподвижной центральной пробкой, приемный лоток, закрепленный на верхней части корпуса, отводящий лоток и желоб. Последние закреплены на нижней части корпуса. Кольцо, установленное на корпусе, выполнено с радиальными пазами и сопряжено с корпусом и центральной пробкой и имеет возможность вращения вокруг ее оси от закрепленного на корпусе привода. В корпусе выполнены окна и проем, а в центральной пробке - радиальный канал и сопряженная с ним выемка, тоннель и сопряженный с ним вырез. На дне каждого радиального паза выполнено гнездо с полуоткрытой канавкой. В результате работы устройства стержень, независимо от занимаемого положения, транспортируется в радиальном пазу кольцом. При совмещении радиального паза с вырезом неправильно ориентированный стержень не задерживается гнездом и полуоткрытой канавкой, переориентируется опрокидыванием в вырез и по тоннелю удаляется в отводящий лоток, а правильно ориентированный стержень задерживается гнездом, транспортируется до совмещения радиального паза и гнезда с выемкой, опускается в нее и по радиальному каналу смещается в желоб. Обеспечивается расширение технологических возможностей устройства для вторичной ориентации ступенчатых стержней. 3 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании. Устройство содержит шлифовальные круги, держатель для их установки, компьютер и средство удаления пыли и стружки. Оно снабжено операционным усилителем, резистором, коммутатором, контроллером, закрепленным на держателе датчиком мощности. Выход датчика мощности соединен с первым входом операционного усилителя. Второй вход операционного усилителя соединен с резистором, вход которого подключен к выходу контроллера. Вход контроллера соединен с выходом компьютера. Выход операционного усилителя подключен к входу коммутатора, соединенного со средством удаления пыли и стружки. Техническим результатом является повышение качества обрабатываемых поверхностей на оборудовании с ЧПУ, расширение функциональных возможностей устройства, а также уменьшение энергетических затрат при работе устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к средствам активного контроля обработки детали в реальном времени на оборудовании с ЧПУ. Устройство содержит переднюю и заднюю бабки, резец, блок усиления сигнала, исполнительные механизмы, блок подачи смазочно-охлаждающей жидкости и компьютер. Выход компьютера подключен к входу блока усиления сигнала, а его выход соединен с входами исполнительных механизмов. Вход резца, вход задней бабки и вход блока подачи смазочно-охлаждающей жидкости соединены с выходами исполнительных механизмов. Устройство снабжено средством контроля температурной деформации резца в виде тепловизора с цифровым выходом, который подключен к входу компьютера. Техническим результатом является компенсация температурных погрешностей с целью обеспечения высокой точности обработки деталей на оборудовании с ЧПУ и упрощение конструкции устройства. 1 ил.

Изобретение относится к пескоструйной обработке и может быть использовано при очистке поверхностей изделий пневмообразивными средствами. Инструмент содержит корпус, цилиндрический элемент для подачи пневмоабразивной смеси, выходное сопло в форме сопла Лаваля со средствами осевого перемещения, патрубок, средства взаимного перемещения и фиксации и завихритель для образования локальной водяной завесы вокруг абразивной струи. Выходное сопло установлено с зазором соосно цилиндрическому элементу у другого его конца с образованием в корпусе кольцевой проточки. Патрубок сообщен с полостью кольцевой проточки. Завихритель предназначен для образования локальной водяной завесы вокруг абразивной струи и установлен на конце цилиндрического элемента. Выходное сечение завихрителя открыто к конфузору сопла Лаваля, а входное - к упомянутой кольцевой проточке. Патрубок подключен к источнику воды. Внешний диаметр цилиндрического элемента больше размера критического сечения сопла Лаваля. В результате обеспечивается осадка продуктов абразивной обработки в зоне работ. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для завинчивания и отвинчивания гаек скреплений рельсошпальной решетки относится к машиностроению. Устройство содержит смонтированную на подвижной платформе консоль с поворотной траверсой, на которой размещены рабочие головки, установленные на плечах двуплечего рычага, с гидромотором для их вращения и приводом управления их положением, упор для установки рабочих головок относительно оси рельса и искатели, шарнирно смонтированные с возможностью поворота к рабочим головкам. Устройство имеет каретку, установленную на поворотной траверсе на одной оси с двуплечим рычагом с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота в горизонтальной плоскости относительно траверсы, содержащую базирующие ролики для ее установки относительно продольной оси рельса рельсошпальной решетки. Обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам, обеспечивающим линейное перемещение рабочего органа по сложному контуру относительно обрабатываемого изделия по двум координатам. Манипулятор содержит квадратный корпус с крепежными отверстиями, на котором установлена с возможностью вращения круглая платформа с закрепленным на ней с возможностью возвратно-вращательного движения рычагом, на котором установлен рабочий инструмент, и два электропривода. Один из электроприводов установлен в корпусе, а второй - закреплен на рычаге. Кромка платформы выполнена зубчатой, взаимодействующей с шестерней электропривода, установленного в корпусе. На платформе жестко закреплена опорная скоба, взаимодействующая в осевом направлении с концом рычага, установлен зубчатый сегмент, взаимодействующий с шестерней электропривода, закрепленного на рычаге, и выполнен дугообразный сквозной паз с возможностью перемещения в нем рабочего инструмента. Причем дугообразный паз и зубчатый сегмент расположены концентрично по отношению к центру вращения рычага. Изобретение позволит повысить технологические возможности и увеличить точность. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в машиностроении. Схват манипулятора содержит корпус, зажимные элементы, ходовые винты, кинематически связанные с ведущим и ведомыми коническими зубчатыми колесами и электродвигателем, закрепленным на корпусе. Ведущее коническое зубчатое колесо одето на вал электродвигателя. Ходовые винты расположены соосно в центральном отверстии ведомых конических зубчатых колес с возможностью осевого перемещения. Зажимные элементы закреплены на двух ходовых винтах. Ведущее и ведомые конические зубчатые колеса расположены в перпендикулярных плоскостях. Корпус снабжен крышкой, имеющей направляющий паз для движения зажимных элементов. Изобретение позволит повысить точность и надежность захватывания и удержания объектов различной формы, расширить технологические возможности схвата по перемещению объектов. 3 ил.

Электробритва содержит рукоятку и головку с лезвиями, которая состоит из внешнего и внутреннего лезвий и электродвигателя для возвратно-поступательного движения внутреннего лезвия. На один конец рукоятки опирается несущая консоль с возможностью ее качания, а оба конца головки с лезвиями опираются на несущую консоль с возможностью качания головки с лезвиями вокруг вала, проходящего в направлении возвратно-поступательного движения внутреннего лезвия. Осевое направление качания несущей консоли по отношению к рукоятке задано в направлении, пересекающем возвратно-поступательное движение внутреннего лезвия. Несущая консоль включает в себя выступающую опору, выполненную с возможностью ее качания и регулирования величины выступа, и консольную часть, прикрепленную к выступающей опоре. Изобретение обеспечивает расширение пределов качания головки без увеличения размера основного корпуса. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ получения панели, содержащей два параллельных листа из древесины или аналогичного материала и наполнительную структуру, расположенную между листами и имеющую боковой контур, предусматривает окантовку, по меньшей мере, части бокового контура, по меньшей мере, одним кантом. При этом способ предусматривает стадии отделения каждого канта от непрерывной ленты, содержащей два контурных продольных края и центральную часть, расположенную между указанными контурными краями, формирование последовательности зубьев путем механической обработки центральной части непрерывной ленты таким образом, чтобы каждый кант имел, по меньшей мере, один зубец, выступающий в сторону канта, и вставку зуба, по меньшей мере, между указанными листами при окантовке бокового контура. Изобретение обеспечивает уменьшение трудоемкости изготовления панели, упрощение конструкции машин для ее получения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способам обработки древесины. Способ получения модифицированной древесины включает пропитку древесины модификатором с последующей термообработкой, при этом в качестве модификатора используют продукт эмульсионной сополимеризации этилакрилата со стиролом Эмукрил С или продукт эмульсионной сополимеризации акриловых мономеров Эмукрил М, пропитку древесины Эмукрилом С или Эмукрилом М осуществляют при температуре 18-22°С в течение 3 сут, а термообработку при температуре 80°С в течение 10 ч. Технический результат - повышение водостойкости древесины при сохранении ее прочности и долговечности. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к производству силикатного кирпича. Способ предназначен для формования силикатного кирпича-сырца при помощи пресса с нижней подвижной поперечиной, несущей штампы (1), и установленной с возможностью опускания и подъема в станине пресса пресс-формой (2), над которой с возможностью смещения из положения над пресс-формой (2) в сторону установлен контрштамп (3). Способ включает загрузку полусухой формовочной смеси в пресс-форму (2), установку контрштампа (3) в положение над пресс-формой (2), прессование формовочной смеси внедрением штампов (1) в пресс-форму (2) снизу. После прессования формовочной смеси осуществляют опускание пресс-формы (2) и опускание штампов (1), что позволяет снизить сопротивление последующему перемещению контрштампа (3). Далее после опускания пресс-формы (2) производят смещение контрштампа (3) из положения над пресс-формой в сторону и выпрессовку кирпича-сырца из пресс-формы (2) штампами (1) за счет их движения вверх. Технический результат заключается в снижении сопротивлению перемещения контрштампа после прессования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки различных твердых нерудных материалов, в частности для распиловки камня в виде гранитных, мраморных, известняковых блоков и других твердых минеральных и искусственных блоков строительных материалов на плиты и слябы. Техническим результатом является обеспечение возможности распиливать блоки практически любой высоты, не зависящей от параметров контура алмазного каната, повышение стабильности, производительности и надежности работы, повышение длительности использования алмазного каната. Устройство содержит ведущее колесо с приводом, ведомое колесо и охватывающий ведущее и ведомое колеса замкнутый контур алмазного каната с расположенными между ведущим и ведомым колесами ведущей и ведомой ветвями контура алмазного каната. При этом ведущая и ведомая ветви контура алмазного каната расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с возможностью одновременного распила камня ведущей и ведомой ветвями контура алмазного каната. Также предложены варианты. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиксирующая пресс-форму поперечина, соответствующая изобретению, содержит фиксирующее основание, выполненное с возможностью сжатия пресс-формы, которое занимает выступающее положение в направлении закрывания пресс-формы по отношению к концам, посредством которых поперечина соединена с подвижными стойками пресса и на которых она расположена. Основание соединено с остальной частью поперечины посредством узкой части, которая расположена в центральной части основания между проекциями расположенных на основании пресса шарнирных областей двойного коленчато-рычажного механизма пресса, узкая часть по существу не выходит за границы указанных проекций. Технический результат при использовании заявленного пресса позволяет добиться более равномерного распределения давления при закрывании пресс-формы. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к брекерному барабану, в частности, для формирования брекерного слоя и/или протекторного слоя или другого компонента шины, в частности к барабану, на котором можно собирать брекерный, протекторный и промежуточный герметизирующий слои. Техническим результатом заявленного изобретения является создание брекерного барабана, посредством которого можно изготавливать простым и/или управляемым способом комплекты брекерных слоев и герметизирующих слоев для шин для экстремальных условий использования шин, и можно изготавливать комплекты брекерных слоев и герметизирующих слоев различных диаметров. Технический результат достигается брекерным барабаном для формирования брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины. Барабан имеет металлические части по всей периферии. Причем барабан установлен с возможностью вращения относительно центральной оси и содержит ряд опорных элементов. Опорные элементы имеют жесткую опорную поверхность для компонента шины и расположенных на периферии барабана. При этом в плоскости поперечного сечения, проходящей через центральную ось, опорные элементы содержат средние опорные секции и боковые опорные секции, присоединенные к ним с возможностью перемещения. Причем средние секции опорных элементов выполнены с возможностью перемещения с помощью первых перемещающих средств между первым положением, в котором соответствующий опорный элемент образует опорную поверхность, параллельную центральной оси, и, по меньшей мере, одним вторым положением, в котором соответствующий опорный элемент образует по существу выпуклую опорную поверхность. При этом первые перемещающие средства присоединены к средним опорным секциям, чтобы поддерживать их параллельно центральной оси в одном втором положении. При этом первые перемещающие средства содержат первые конические средства и вторые конические средства. Причем первые конические средства расположены по радиусу внутри вторых конических средств с возможностью перемещения с составляющей перемещения в направлении, параллельном центральной оси, для перемещения по радиусу вторых конических средств. Причем опорные элементы присоединены ко вторым коническим средствам для перемещения посредством их. При этом первые конические средства установлены с возможностью перемещения в направлении, параллельном центральной оси. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для формирования комплекта борта шины из бортового кольца и окружающего материала эластомерного наполнителя. Настоящее изобретение обеспечивает создание нового способа и устройства для формирования комплекта борта шины. Новый способ формирования комплекта борта шины содержит этап обеспечения отрезка верхнего наполнителя из эластомерного материала. Причем верхний наполнитель имеет кольцевой базовый участок для расположения так, что он прилегает в осевом направлении к кольцевому сердечнику борта на опоре, и кольцевой сужающийся участок для аксиального прохождения от базового участка и кольцевого сердечника борта. Затем захватывают ведущий конец отрезка верхнего наполнителя так, чтобы удержать этот конец на цилиндрическом формообразующем элементе. Потом захватывают задний конец отрезка верхнего наполнителя с использованием средства захвата. Вращают цилиндрический формообразующий элемент так, что отрезок верхнего наполнителя наматывают на него за один оборот, при этом средство захвата и захваченный задний конец перемещают к цилиндрическому формообразующему элементу. Затем соединяют ведущий и задний концы вместе и перебрасывают верхний наполнитель так, что базовый участок радиально окружает кольцевой сердечник борта и прилипает к последнему, а сужающийся участок проходит, в основном, радиально наружу. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 23 ил.