Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к медицине. Расширитель содержит арматуру, оборудованную на своих концах опорными пластинками. Арматура содержит центральную экстраназальную часть и две интраназальные части. Экстраназальная часть имеет общую U-образную форму, центральная часть которой является упругой и раздвигает крылья носа за счет пружинного эффекта, при этом конец каждой из ветвей U тоже имеет U-образную форму, одна ветвь которой является частью экстраназальной части арматуры, а другая ветвь, находящаяся между ветвями экстраназальной части арматуры, образует одну из вышеупомянутых интраназальных частей. Технический результат состоит в обеспечении практичной и эффективной конструкции, отличающейся простотой и надежным креплением. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для воздействия на организм магнитным полем. Для этого в систему из n магнитных индукторов подают электрические сигналы, которые являются усиленными токами, протекающими в организме, проходящими по цепям электродов, установленных на кожном покрове между участками, пронизываемыми магнитным полем соответствующего магнитного индуктора. При этом с помощью магнитного поля создают такую положительную обратную связь, которая увеличивает значения токов в цепи каждого из индукторов. Способ позволяет создать положительную обратную связь при действии магнитного поля на биологическую ткань, находящуюся между измерительными электродами, что, в свою очередь, позволяет корректировать параметры воздействующего магнитного поля индивидуально для каждого пациента. 2 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и может быть использовано при лечении рака легкого. Сущность изобретения заключается в том, что до начала лечения проводят экстракорпоральное облучение 300 мл крови больного в красном диапазоне спектра с =0,67 мкм в непрерывном режиме в течение 3 минут с максимальной мощностью излучения 17 мВт, дозой облучения w=3,06 Дж/см ². Затем облученную кровь инкубируют с цитостатиком в терапевтической дозе в течение 40 минут при Т=37°С, после чего облученную кровь с цитостатиком вводят больному внутривенно капельно. На курс лечения осуществляют три-четыре такие процедуры с интервалом в три дня, всего проводят один или два курса лечения с интервалом три недели. Использование изобретения позволяет перевести больных с опухолями третьей-четвертой стадии в резектабельное состояние за счет стимуляции инволюции и регресса метастазов опухоли из лимфоузлов при проведении неоадъювантной терапии на фотомодифицированной аутокрови.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для воздействия на кожу. Устройство включает множество ультразвуковых излучающих элементов, расположенных в виде системы в гибком материале в пространственной конфигурации, при этом ультразвуковые излучающие элементы способны к доставке ультразвука низкой и высокой частоты к области кожи. Устройство входит в состав набора для применения ультразвука на коже, включающего также гелевую подушечку, содержащую композицию и сконфигурированную для размещения между гибкой системой и обрабатываемой областью кожи. Использование изобретения позволяет расширить арсенал средств для лечения дерматологических состояний с использованием ультразвука. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 табл., 11 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано при лечении пациентов с разлитым перитонитом. Для этого осуществляют промывание брюшной полости озонированным физиологическим раствором натрия хлорида с концентрацией озона 20 мкг/мл с ее последующим дренированием. Затем в правом и левом подреберьях, правой и левой подвздошных областях устанавливают дренажи с помещенными в них ультразвуковыми излучателями. После этого определяют уровень ультразвуковых колебаний в среднем этаже брюшной полости, и при значениях уровня ультразвуковых колебаний менее 500 кГц осуществляют установку дополнительных дренажей с ультразвуковыми излучателями по правому и левому боковым каналам брюшной полости. При этом в каждый дренаж дополнительно ежедневно вводят вышеупомянутый озонированный физиологический раствор в количестве не менее одного литра. Также непрерывно с частотой 500 кГц с первых по четвертые сутки и с частотой 400 кГц в последующие с пятых по седьмые сутки осуществляют воздействие ультразвуком. Способ позволяет обеспечить наиболее эффективную санацию брюшной полости за счет равномерного и одновременного воздействия ультразвука на всю брюшную полость в сочетании с бактерицидным действием озонированного раствора в определенном режиме. 1 табл.

Изобретение относится к средствам защиты органов дыхания от ядовитых и удушающих газов и может быть использовано, в частности, в горной промышленности для защиты горнорабочих при пожарах и взрывах в шахтах, а также в других отраслях промышленности в атмосфере, содержащей пары кислот и щелочей. Предложен регенеративный дыхательный аппарат, содержащий регенеративный патрон, дыхательный мешок, присоединенные дыхательными шлангами через клапаны вдоха и выдоха к приспособлению для присоединения к дыхательному органу человека. Кроме того, дыхательный аппарат содержит кислородораспределительный блок с легочным автоматом и редуктором, соединяющий кислородный баллон с дыхательным мешком, приводной рычаг с регулировочным винтом, шарнирно связанный с легочным автоматом и дыхательным мешком. Дыхательный мешок выполнен из двух взаимовогнутых половин из эластичного материала, кромки которых по периметру их соприкосновения герметично соединены между собой, образуя жесткую кромку. Обеспечивается увеличение времени защитного действия и повышение надежности работы аппарата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ относится к области противопожарной техники и может быть использован для тушения пожаров классов А, В, С и электроустановок. Достигаемый результат - сокращение времени тушения пожара и повышение эффективности воздействия огнетушащего состава, повышение универсальности и технологичности способа, снижение затратных статей при подготовке к использованию. Результат достигается тем, что в способе тушения пожара, включающем подачу на очаг горения струи на основе газового огнетушащего состава из емкости, одновременно в струе подают полые микросферы энергетических зол.

Устройство для тушения пожара в здании содержит бомбу, имеющую возможность выпуска из оружия, внутренняя часть полого корпуса которой содержит огнестойкий материал и емкость с зарядом взрывчатого вещества и детонатором, соединенным при помощи электрических проводов с исполнительными механизмами, которые расположены внутри корпуса бомбы по его поверхности и при ударе о поверхность здания любого из них приводят в действие детонатор, заставляющий заряд взрываться, распространяя огнестойкий материал по всей площади поверхности в радиусе действия. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство оборудовано двухпоточной насадкой пожаротушения, включающей в себя боковой и центральный коллекторы, водяной насос (Р), соединенный с источником жидкости пожаротушения, в частности с водяным баком (W1), вспомогательным баком (W2), включающим в себя систему дозирования, в частности, пенообразующего вещества, соединенным с контуром водяного насоса (Р), компрессор (S) и двухлинейный пожарный шланг, водяная линия которого соединена с боковым коллектором и нагнетательной напорной стороной водяного насоса, а газовая линия соединена с центральным коллектором и компрессором. Изобретение характеризуется системой клапанов для соединения водяного насоса с газовой линией пожарного шланга для соединения смесителя пены и газовой линии с контуром компрессора. Выпускное отверстие насадки пожаротушения оборудовано, по меньшей мере, одним внутренним газовым соплом сходящегося-расходящегося профиля и внутренним зазором для подачи воды, имеющим кольцевое поперечное сечение, образованным с помощью втулки (4), которая расположена коаксиально вокруг внутреннего газового сопла. Насадка пожаротушения имеет двухпоточный корпус (7), включающий в себя водяной и газовый коллекторы, внутреннее газовое сопло сходящегося-расходящегося профиля, и внутренний зазор для подачи воды, имеющий кольцевое поперечное сечение, образованный с помощью втулки (4), расположенной коаксиально вокруг внутреннего газового сопла. Внутренний зазор для подачи воды, образованный с помощью втулки (4), имеет у его выпускного отверстия водяное сопло, расположенное под углом 0-45 градусов, предпочтительно сходящееся по отношению к оси внутреннего газового сопла, и втулка (4) составляет внутреннюю часть второго газового сопла (2) сходящегося-расходящегося профиля и кольцевого поперечного сечения, расположенную коаксиально по отношению к внутреннему газовому соплу. Изобретение характеризуется еще одной версией насадки и обеспечивает тушение пожаров различных классов с применением дифференцированных сред пожаротушения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Клапан для трубопроводов систем пожаротушения, содержащий подвод для пожаротушащей жидкости под повышенным давлением, отвод для пожаротушащей жидкости, расположенные между подводом и отводом запорные средства и приводящие в действие запорные средства исполнительные средства для переключения запорных средств в открытое и закрытое положения, причем в состоянии покоя запорные средства находятся в закрытом положении, а в случае пожара исполнительные средства переключают запорные средства из закрытого положения в открытое положение таким образом, что пожаротушащая жидкость течет из подвода в отвод. Чтобы проводить обслуживание без потери пожаротушащей жидкости, предложено, что запорные средства выполнены с возможностью переключения в режиме обслуживания из своего закрытого положения с помощью исполнительных средств таким образом, что в режиме обслуживания пожаротушащая жидкость не течет из подвода в отвод. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области производства многослойных химзащитных материалов, используемых для изготовления химзащитной одежды специального назначения работников аварийно-спасательных служб. Сущность изобретения: химзащитный термоклеевой композиционный материал для изготовления химзащитной одежды содержит в качестве среднего сорбционного слоя угленаполненную крепированную бумагу, армированную с двух сторон тканью с термоклеевым точечным покрытием, содержащую целлюлозу сульфатную небеленую 58-60 мас.%, уголь активированный 30-40 мас.%, при этом сорбционный слой содержит латекс синтетический в количестве 2-10 мас.%, причем в качестве латекса синтетического используется ДВХБ-70 или БСМ-65 «Б». Технический результат заключается в увеличении эксплуатационных характеристик: стойкости к истиранию, воздухопроницаемости, паропроницаемости, влагопрочности и водоемкости, а также в увеличении срока эксплуатации готового изделия и упрощении технологического процесса изготовления материала при сохранении защитных свойств композиционного материала. 2 табл.

Спортивный комплекс предназначен для занятий гимнастическими упражнениями в помещении. Верхняя П-образная скоба имеет кронштейны для крепления к стене и тяги с узлами крепления к потолку. Тяги расположены под острым углом к скобе. Гимнастические элементы выполнены с гибкими связями и подвижно закреплены на скобе. Часть гимнастических элементов имеет перекладины. Нижняя П-образная скоба соединена с верхней П-образной скобой с помощью четырех вертикальных связей, которые регулируют высоту ее установки относительно пола. Две вертикальные связи выполнены из тонкостенных труб, соединенных с П-образными скобами цанговыми соединениями. Две другие вертикальные связи выполнены винтовыми с резьбой и кинематически по резьбе связаны с цанговыми соединениями, скрепляющими трубы П-образных скоб. Перекладина верхней П-образной скобы имеет боковины с кронштейнами для закрепления к стене на расстоянии, которое больше расстояния от перекладины нижней П-образной скобы до стены. П-образные скобы и часть несущих конструкций комплекса выполнены разъемными из тонкостенных труб, скрепленных между собой цанговыми соединениями. На опорных стойках нижней П-образной скобы закреплены экспандеры. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, уменьшение веса и габаритов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к физической культуре, а именно к способам коррекции телосложения женщин, типа «Шейпинг». Физические упражнения проводят под контролем частоты сердечных сокращений, соответствующей порогам аэробного и анаэробного обменов, по анаболической или катаболической программе с учетом фазы овариально-менструального цикла для женщин и тестовых упражнений на мышечную выносливость. Осуществляют тестирование корректируемых и мышечных групп, определяя наличие «мышечных зажимов» с последующим их удалением путем воздействия на организм тренируемого сформированной акустической программы в виде музыкальных интервалов, параметры которых заданы индивидуальным камертоном человека. Для исключения переутомления в качестве контролируемого параметра используют время воздействия музыкальных интервалов, составляющее не менее 4-х минут с учетом измерения показателей биополя человека. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности воздействия на тренируемые мышцы. 1 з.п. ф-лы, 16 табл., 2 ил.

Группа изобретений предназначена для приготовления особо чистой воды и может быть использована для подпитки контуров энергоблоков электро- и атомных электростанций, а также в электронной, фармацевтической и химической отраслях промышленности. Дистилляционная обессоливающая установка содержит ряд расположенных друг над другом горизонтально-трубных пленочных испарителей, ряд расположенных друг над другом подогревателей, парокомпрессор, насосы, коллекторы. Установка снабжена дополнительным рядом горизонтально-трубных пленочных испарителей, идентичным основному ряду горизонтально-трубных пленочных испарителей, и дополнительным рядом подогревателей, идентичным основному ряду подогревателей в виде кожухотрубных теплообменников. Установка также снабжена вакуумным деаэратором, основным и дополнительным конденсаторами, водоэжекторным блоком, узлом химоброаботки воды и U-образными гидрозатворами. Горизонтально-трубный пленочный испаритель содержит цилиндрический корпус с торцевыми трубными решетками, перегораживающее устройство, продольные пучки горизонтальных теплообменных трубок, паровую камеру, дистилляционную камеру, сепарационные устройства, оросительные устройства. Паровая и дистилляционная камеры расположены в торцах корпуса и закреплены на трубных решетках, паровая камера снабжена коробом и в дне короба установлен патрубок вывода вторичного пара. Перегораживающее устройство выполнено в виде двух жестко соединенных с трубными решетками и размещенных по обе стороны оси корпуса желобов. Конденсатор содержит вертикальный корпус с размещенным в нем пучком вертикальных теплообменных трубок, верхнюю и нижнюю водяные камеры. Корпус конденсатора выполнен из двух противоположных плоских стенок, соединенных между собой двумя полукруглыми стенками разного диаметра, при этом между стыками плоских стенок с меньшей из полукруглых стенок установлена вертикальная перфорированная пластина. Изобретения обеспечивают создание компактной установки, упрощение транспортировки оборудования и минимум монтажных работ на месте эксплуатации. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к установкам для обезвоживания нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Обводненные нефтепродукты подают регулируемым потоком в емкость, где смешивают с реагентами, способствующими активному «выдавливанию» нефтепродуктов из воды. Жидкость со всплывшими нефтепродуктами переливается через переливную перегородку в лоток с наклонными бортами, переходящими в днище 14 прямоугольного сечения. Вода занимает преимущественно нижнюю часть лотка, а нефтепродукты располагаются в виде наплавного слоя в зоне наклонных бортов. Узел регулирования потока, размещенный во входной части днища прямоугольного сечения лотка и выполненный в виде перегородки, сформированного ее нижним обрезом прохода и ступеньки, образованной приподнятым участком днища, обеспечивает перераспределение объемов жидкости - объем, заключенный между бортами, получает большее зеркало поверхности при постоянстве уровня. Пакет пластин выполнен в виде дисков, которые взаимодействуют с нефтепродуктами наибольшей своей боковой поверхностью. Вращаясь, диски за счет коалесценции увлекают за собой нефтепродукты, которые налипают на их боковые поверхности, а затем удаляются скребками. Технический результат состоит в упрощении устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей и загрязнений. Электроочиститель содержит корпус, закрываемый по торцам крышками. В крышки ввернуты штуцеры подвода очищаемой жидкости и ее отвода. Внутри корпуса располагаются осадительные электроды, которые с одной стороны выполнены плоскими, а с другой - имеют стенки, перпендикулярные плоскости электрода и образующие спирали на виде в плане. Две соседние стенки и плоскость электрода со стороны стенок образуют канал спиралевидной формы с тремя сторонами, идущий от края электрода к его центру (или наоборот) и заканчивающийся отверстием в плоской части электрода. Расположение отверстий чередуется: у одного электрода - в центре, у другого - на краю. Так же выполнены отверстия в перегородках. При сборке отверстия в перегородках и в электродах находятся напротив друг друга, а перегородка, накладываясь на торцы стенок с открытой стороны, образует четвертую сторону спирального канала, делая его замкнутым. Спиральные каналы каждого электрода соединяются друг с другом через отверстия в электродах и перегородках, образуя непрерывный канал от входа до выхода электроочистителя. Технический результат - повышение эффективности очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей. 2 ил.

Изобретение относится к средствам очистки воздуха от твердых взвешенных частиц и может быть использовано в наземных газотурбинных установках. Корпус складчатого фильтра выполнен двухэлементным, состоящим из наружного и внутреннего корпуса. Размеры внутреннего корпуса меньше внутренних размеров наружного корпуса на величину четырех толщин материала фильтр-элемента. Стенки внутреннего корпуса имеют прорези для размещения в них материала фильтр-элемента. Ширина прорезей в направлении зигзагообразных линий гофров фильтр-элемента равна двум толщинам его материала, а высота прорезей равна высоте законцовок по зигзагообразным линиям гофров. Способ изготовления фильтра заключается в предварительной установке фильтр-элемента во внутренний корпус. Материал фильтр-элемента по его боковым граням вводят в прорези внутреннего корпуса таким образом, чтобы законцовки по зигзагообразным и пилообразным линиям оставались с наружной стороны внутреннего корпуса. Затем внутренний корпус совместно с фильтр-элементом устанавливают в наружный корпус так, чтобы законцовки по зигзагообразным и пилообразным линиям гофров разместились в зазоре между наружным и внутренним корпусами, и продвигают его внутрь до упора в полку донной части наружного корпуса до срабатывания замков-защелок. Технический результат: повышение пылеемкости, снижение массогабаритных характеристик и себестоимости изготовления фильтра. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Устройство содержит корпус, входной патрубок, выходной патрубок, осадительную камеру, снабженную разделительной перегородкой, причем нижняя часть разделительной перегородки имеет продольные пазы с постоянным шагом. Входной патрубок снабжен оросителем, выполненным в виде коллектора с вихревыми форсунками. В нижней части камеры размещен теплообменный аппарат, выполненный в виде трубчатого змеевика. Устройство снабжено влагоотделителем с тангенциальным вводом. Технический результат: повышение эффективности ресурсосбережения и очистки дымовых газов путем увеличения поверхности распыла за счет применения вихревой форсунки. 2 ил.

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Гидрозолоуловитель содержит корпус, входной и выходной патрубки, осадительную камеру, которая заполнена водой до уровня разделительной перегородки, погруженной в камеру, а нижняя часть разделительной перегородки имеет продольные пазы с постоянным шагом. Входной газоход снабжен оросителем в виде коллектора с центробежными форсунками, вода в который под давлением поступает через трубопровод от винтового насоса, соединенного с баком для сбора воды. Под нижней частью разделительной перегородки размещен теплообменный аппарат в виде трубчатого змеевика, имеющего вход для холодной воды и выход для горячей воды, при этом габаритные размеры теплообменного аппарата совпадают с размерами сечения камеры в плоскости, перпендикулярной перегородке. Форсунка содержит корпус с камерой, в которую запрессован шнек, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, диффузором и прокладкой, внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, направление которой совпадает с направлением внешней винтовой нарезки шнека, а над дроссельным отверстием расположена коническая камера смешения для формирования суммарного мелкодисперсного вращающегося потока. Технический результат: повышение эффективности ресурсосбережения и очистки дымовых газов. 2 ил.

Изобретение касается устройства тангенциального ввода содержащего газ потока жидкости в головную часть колонны, в которой происходит разделение газа и жидкости. При этом впуск в головную часть колонны осуществляется через обычный, расположенный радиально патрубок (3), к которому примыкает специальная трубная конструкция (2, 7, 4). Первое колено (2) трубы с углом изгиба размещено на входе радиального патрубка (3) и второе колено (4) трубы с углом изгиба соединено с первым коленом трубы посредством прямого патрубка (7) и изогнуто в противоположную сторону относительно первого колена трубы. Изобретение обеспечивает создание по возможности ровного не турбулентного потока и его тангенциальный отвод в головную часть колонны. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявленное изобретение может быть использовано в химической промышленности в процессе получения метионина. Газ, содержащий СО₂ и метилмеркаптан, промывают в следующей последовательности: водой или водой, в которой присутствует растворенный в ней максимум до предела своей растворимости метилмеркаптопропионовый альдегид, затем метилмеркаптопропионовым альдегидом и после этого водой. Очищенный газ, содержащий СО₂, возвращают в производственный процесс получения метионина. Изобретение позволяет исключить потери CO₂ и очистить отходящие газы от вредных химических соединений. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки отходящих газов. Устройство состоит из корпуса, хрупкой конструкции, упруго установленной внутри указанного корпуса, и нерасширяющегося установочного мата, расположенного в зазоре между указанным корпусом и указанной хрупкой конструкцией. Установочный мат содержит множество неорганических волокон, прошедших поверхностную обработку путем нанесения неорганического порошкового материала, повышающую давление удержания хрупкой конструкции внутри корпуса. Изобретение позволяет снизить потери давления удержания хрупкой конструкции внутри корпуса в широком диапазоне рабочих температур, воздействующих на устройство для обработки отходящих газов. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для использования в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Способ включает смешение дымовых газов с озоновоздушной смесью и окисление оксидов азота (NO) до диоксидов азота (NO₂) в камере предварительного окисления, подачу кислого конденсата на очистку от кислотных компонентов в первую камеру утилизатора, работающую в холодном режиме, отделение раствора азотной кислоты (HNO₃·3H ₂O) и вывод его в емкость хранения азотной кислоты, добавление потока нагретого воздуха в дутьевой воздух перед подачей его в зону обработки на охлаждение дымовых газов, параллельную подачу очищенных дымовых газов во вторую камеру утилизатора, где происходит ступенчатое размораживание льда в процессе регенерации очищенными дымовыми газами, которые выводятся из утилизатора в атмосферу, после чего направление холодного воздуха во вторую камеру, а очищенные дымовые газы в первую камеру и цикл повторяется. Устройство включает зону обработки, содержащую камеру предварительного окисления с распределителем озоновоздушной смеси, теплообменно-конденсационную и абсорбционно-конденсационную секции с отдельными поддонами, насос, утилизатор, состоящий из двух одинаковых камер с поддонами, внутри которых в шахматном порядке установлены наклонные щелевые полки. Технический результат: повышение экономической и экологической эффективности очистки дымовых газов от оксидов азота. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Заявленное изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Поток кислого газа, содержащего сероводород в качестве исходного сырья, подают на стадию сжигания в присутствии кислорода. Условия окисления подобраны таким образом, чтобы молярное соотношение сероводорода и диоксида серы в продуктах сгорания превышало 2:1. Поток продуктов сгорания направляют на каталитическую стадию проведения реакции Клауса, в результате которой получают реакционный газ, содержащий серу, которую выделяют из реакционного газа. Хвостовой газ, содержащий менее 1000 ppmv диоксида серы, подают в биологическую систему десульфуризации газа. При функционировании биологической системы получают серу и нейтральный газ, содержащий менее 100 ppmv сероводорода. Технический результат - снижение диоксида серы в хвостовых газах процесса Клауса, снижение за счет этого потребления щелочи и эксплуатационных затрат. 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и медицине. После разбавления озона газом концентрация озона сохраняется на низком уровне в режиме, в котором инертный газ затвердевает. Молекулы озона, содержащие ¹⁷О или ¹⁸О, который представляет собой устойчивый изотоп кислорода, подвергаются фотодиссоциации стабильно и избирательно, чтобы получить молекулы кислорода. Посредством этого ¹⁷ O или ¹⁸О непрерывно концентрируется в молекулах кислорода с высокой эффективностью. На стадии фотодиссоциации озона смешанный газ, содержащий CF₄ и озон, облучается светом, чтобы избирательно диссоциировать меченые изотопологи озона, содержащие желаемый изотоп кислорода в озоне, в молекулы кислорода. После улавливания полученного смешанного газа на стадии улавливания молекулы кислорода отделяются от недиссоциированных молекул озона и CF₄ в улавливаемом смешанном газе посредством низкотемпературной сухой перегонки. Изотопы кислорода концентрируются в отделенных молекулах кислорода на стадии концентрации изотопов кислорода. Обеспечивается высокая эффективность непрерывного концентрирования изотопов в молекулах кислорода. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к мембране с интегрированным проницаемым каналом, который состоит из материала трехмерной прокладки, включающего верхнюю и нижнюю поверхности (2, 3), связанные друг с другом за счет монофиламентных нитей (4) и находящиеся друг от друга на расстоянии, определяющемся длиной монофиламентных нитей. Указанный проницаемый канал расположен между двумя мембранными слоями (12, 13). Указанные мембранные слои связаны во множестве точек с упомянутым материалом верхней и нижней поверхностей с получением целостной структуры с высокой адгезионной прочностью, подходящей для обратной промывки. Настоящее изобретение также относится к способу создания мембраны с интегрированным проницаемым каналом, включающему этапы: изготовления материала трехмерной прокладки, включающего материал верхней и нижней поверхностей (2, 3) и нанесения мембранного слоя на материал верхней и нижней поверхностей. Мембрана может эффективно подвергаться обратной промывке, противостоять высокому давлению и выдерживать долгую эксплуатацию. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологии получения композитных мембран с закрепленными переносчиками и может быть использовано в нефтехимической промышленности для отделения диоксида углерода от газовых потоков. Мембрана включает в себя полимерную подложку, покрытую сшитым поливиниламином, где сшивающий агент представляет собой соединение, содержащее фтор. Подложкой является плоский лист или полое волокно. Полимер подложки, например полисульфон, имеет номинально отсекаемую молекулярную массу, приблизительно составляющую 10000, или примерно 15000, или, например, примерно 20000, меньше чем молекулярная масса поливиниламина. Способ получения мембраны включает получение поливиниламина с молекулярной массой более 30000, нанесение его на подложку и сшивку поливиниламина соединением, содержащим фтор. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания жидких неоднородных сред и может быть использовано в химической, строительной, легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство для получения гомогенных систем в турбулентном потоке содержит вертикальный корпус с перемешивающим устройством, патрубок для подачи цементно-песчаной смеси и герметичной крышкой, патрубки для подачи воды и воздуха и сливной патрубок. Патрубок для подачи цементно-песчаной смеси диаметром d₁ расположен под углом « » к оси корпуса и лежит в оптимальном интервале величин =35-50°. Упругие перемешивающие элементы расположены на валу с переменным шагом относительно друг друга. Шаг t ₁ расположения первой пары упругих перемешивающих элементов равен t₁=N×(D/s), где D - диаметр упругих перемешивающих элементов, s - толщина упругих перемешивающих элементов, N - поправочный коэффициент, значение которого лежит в диапазоне 7-10. Шаг t₂ расположения второй пары перемешивающих дисков равен t₂=N×(D/s)+ ₁, где ₁=2N. Шаг t₃ расположения третьей пары перемешивающих дисков равен t₃=N×(D/s)+ ₂, где ₂=3N. А шаг t_n расположения последней пары перемешивающих дисков равен t_n=N×(D/s)+ _n, где _n=n×N, где n - количество пар дисков. Обеспечивается повышение производительности получения неоднородных газонаполненных гомогенных систем. 3 ил.

Изобретение относится к технике для приготовления смесей из сыпучих, вязких, пастообразных компонентов и может применяться в химической и пищевой промышленности, производстве строительных материалов. Смеситель содержит неподвижный корпус, люки для погрузки и выгрузки, бипланетарный привод, электродвигатель, вращающуюся емкость с тремя прорезями, расположенными вдоль образующих цилиндрической поверхности емкости под углом в 120° относительно друг друга. В емкости установлены гибкий рабочий орган, соединенный одним концом с осью сателлита бипланетарного привода, а другим через шарнир с корпусом, два жестких рабочих органа и вспомогательный шнек. Размеры сателлитов в бипланетарном приводе подобраны таким образом, чтобы обеспечить зазор между жесткими рабочими органами и гибким рабочим органом. Изобретение обеспечивает повышение качества процесса перемешивания, уменьшение энергозатрат и возможность автоматизации производственного процесса. 5 ил.

Изобретение относится к магнитной перемешивающей системе и может использоваться при исследованиях давления, объема и температуры (ДОТ) пластовых флюидов и их свойств в лаборатории и на промысле. Система содержит поршень, импеллер с постоянным магнитом, установленный на валу в выемке на стороне поршня, обращенной к флюиду, два приводных соленоида внутри поршня и контрольный соленоид, расположенный внутри поршня вблизи выемки для импеллера, но в изоляции от нее. Технический результат состоит в возможности детектирования перемешивания для достижения надежного контроля вращения перемешивающего импеллера в высоковязких флюидах, темных флюидах или ячейках без окошка. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Устройство для выгрузки полимера из непрерывно работающего полимеризационного реактора содержит поршневой клапан, установленный на стенке полимеризационного реактора или в непосредственной близости к ней. Поршневой клапан содержит поршневой элемент 15, скользящий внутри корпуса клапана 13, рабочий орган 16, соединенный с поршневым элементом 15 и устройство позиционирования 22, связанное с рабочим органом 16. При этом поршневой клапан дополнительно содержит отверстие 19, выполненное V-образной формы в части, расположенной близко к реакторной стенке, и эллиптической формы в остальной части. Изобретение позволяет минимизировать риск закупоривания линии выгрузки, а также регулировать скорость потока полимера, выгружаемого из реактора. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области приготовления нанесенных на пористые оксидные носители катализаторов для обезвреживания газовых выбросов. Описан способ получения катализатора, заключающийся в том, что оксидные носители или их смеси с цеолитами обрабатывают водными растворами уксусной кислоты с концентрацией от 15 до 98 об.%, с последующей сушкой предобработанных носителей и пропиткой водными растворами нитратов благородных металлов. Описан способ получения катализатора (вариант), предусматривающий пропитку оксидных носителей водными растворами нитратов благородных металлов, при этом уксусную кислоту вводят в состав пропиточных растворов. Описан способ получения катализатора (вариант), в котором влажные нанесенные катализаторы без предварительного кальцинирования могут быть переработаны в дисперсию для покрытия, которой в последующем покрывают монолитный сотовый элемент, затем покрытие сушат и кальцинируют в потоке воздуха. Полученные катализаторы применяются для обезврежения газовых выбросов промышленных стационарных установок и выхлопных газов автомобильных двигателей. Технический результат - получение катализаторов, содержащих смешанные металлоксидные частицы благородного металла с регулируемыми размерами. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к катализаторам для раскрытия нафтеновых колец. Описан катализатор для раскрытия нафтеновых колец, содержащий платиновый компонент, рутениевый компонент и модифицирующий компонент, все диспергированные на подложке из тугоплавкого неорганического оксида, и характеризующийся тем, что, по меньшей мере, 50% платинового и рутениевого компонентов присутствуют в виде частиц, где на поверхности частиц имеется более высокая концентрация рутения, чем в центре частиц. Также описан способ получения ациклических парафинов из циклических парафинов, включающий контактирование потока сырья, содержащего циклические парафины, с катализатором, содержащим платиновый компонент, рутениевый компонент и модифицирующий компонент, все диспергированные на подложке из тугоплавкого неорганического оксида, в условиях раскрытия кольца для превращения, по меньшей мере, части циклических парафинов в ациклические парафины, при этом катализатор характеризуется тем, что, по меньшей мере, 50% платинового и рутениевого компонентов присутствуют в виде частиц, где на поверхности частиц имеется более высокая концентрация рутения, чем в центре частиц. Технический эффект - повышенный синергизм Pt/Ru катализаторов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы,6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к формованному катализатору с заданной высокой плотностью и с заданным низким соотношением компонента платиновой группы к олову и касается способа применения катализатора для конверсии углеводородов. Описан катализатор конверсии углеводородов, включающий металл платиновой группы, олово и подложку, имеющий среднюю объемную плотность больше чем 0,6 г/см³ и предпочтительно больше чем 0,65 г/см ³, в которой массовое отношение металла платиновой группы к олову менее чем 0,9 и предпочтительно менее чем 0,85, где металлом платиновой группы является платина в количестве от 0,01 до 2,0 мас.% в расчете на элемент, и где вышеупомянутый катализатор содержит ассоциированное олово в специфических кластерах из олова и металлов платиновой группы в количестве, по меньшей мере, 33 мас.% и эффективное молярное отношение ассоциированного олова к платине в вышеупомянутых кластерах составляет, по меньшей мере, 0,65, по анализу мессбауэровской спектроскопией. Также описан способ конверсии углеводородов, включающий контактирование углеводородного сырья с вышеописанным катализатором при условиях конверсии углеводородов, конвертированного углеводорода, где катализатор включает металл платиновой группы, олово и подложку, имеющий среднюю объемную плотность больше чем 0,6 г/см³, где массовое отношение металла платиновой группы к олову менее чем 0,9. Технический результат - технологические преимущества в конверсии углеводородного сырья. 2 н. и 8 з.п., 6 табл.

Изобретение относится к катализаторам полного окисления метана и может применяться в отраслях, использующих дизельное топливо. Описаны катализаторы полного окисления метана на основе гексаферритов стронция состава: SrMn_xFe_12-x O₁₉, где: x=0, 1, 2, 6. Способ приготовления катализаторов включает осаждение его компонентов раствором NH₄HCO ₃ при постоянных pH, равных (7,1÷8,0), и температуре не ниже 70°С с последующими стадиями фильтрации, промывки, сушки и прокаливания. Способ приготовления катализаторов включает также стадию термической обработки при 800-1000°С. Способ полного окисления метана осуществляют в присутствии описанных выше катализаторов. Технический результат - высокая степень конверсии метана при относительно низких температурах. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения катализатора окисления метанола до формальдегида и его применению в способах получения формальдегида. Описан способ получения катализатора окисления метанола до формальдегида, содержащего смеси Fe ₂(МоO₄)₃/МоO₃, в которых атомное соотношение Mo/Fe составляет от 1,5 до 5, включающий взаимодействие порошка железа и триоксида молибдена в соотношении Mo/Fe от 1,5 до 5 в водной суспензии при температуре от 20 до 100°С и затем, необязательно одновременно, окисление смеси окислителем в количестве, равном или большем, чем количество, требуемое для окисления иона двухвалентного железа до иона трехвалентного железа и окисления молибдена до валентного состояния 6. Описаны полученный катализатор и способ получения формальдегида окислением метанола с его использованием. Технический эффект - упрощение технологии. 3 н. и 6 з.п ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам регенерации анионитов. Основную анионообменную смолу, содержащую адсорбированный на ней фторированный эмульгатор, контактируют при с температуре от 60 до 105°С с водным раствором гидроксида щелочного металла, который не содержит органических растворителей. Изобретение обеспечивает эффективный способ регенерации основной анионообменной смолы, в котором отпадает необходимость обеспечивать безопасность технологии регенерации, и снижаются затраты на осуществление способа. 9 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к устройствам для забора и дозирования жидкостей. Описан стержень (1) пипетки для взятия проб, концевая часть (2) которого с внутренней стенкой (7) выполнена с возможностью удерживания наконечника (3), причем эта концевая часть имеет: первый цилиндрический участок, который проходит от нижнего конца (8) пипетки и первое поперечное сечение которого перпендикулярно к продольной оси пипетки и имеет первый диаметр, причем первый цилиндрический участок имеет верхний конец, противоположный нижнему концу; первый кольцевой буртик (6), включающий первый переходный конец вблизи верхнего конца первого цилиндрического участка; второй цилиндрический участок, второе поперечное сечение которого перпендикулярно к продольной оси пипетки и имеет второй диаметр; и первый конец, противоположный первому переходному концу, причем второй цилиндрический участок проходит от первого переходного конца к первому концу; и второй кольцевой буртик (5), включающий второй переходный конец вблизи первого конца первого кольцевого буртика; третий цилиндрический участок, третье поперечное сечение которого перпендикулярно к продольной оси пипетки и имеет третий диаметр; и второй конец, противоположный второму переходному концу, причем третий цилиндрический участок проходит от второго переходного конца ко второму концу; причем второй диаметр больше первого диаметра; третий диаметр больше второго диаметра; а второй диаметр и третий диаметр выбраны так, что когда наконечник пипетки надет на концевую часть, он имеет контакт по меньшей мере с частью второго цилиндрического участка для обеспечения уплотнения и по меньшей мере с частью третьего цилиндрического участка для обеспечения постепенного упора. Также представлена пипетка для взятия проб, содержащая, как минимум, один вышеуказанный стержень. Достигается повышение точности и надежности забора и дозирования жидкостей. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использована на гречезаводах. Способ гидротермической обработки зерна гречихи включает предварительный прогрев зерна, пропаривание, сушку, охлаждение. Пропаривание осуществляют 5-12 минут при давлении пара 0,40-0,65 МПа. Пропариватель для гидротермической обработки зерна гречихи содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с конической нижней частью и сферическую крышку, загрузочный и разгрузочный патрубки, предохранительный клапан, приспособление для подачи и распределения пара, приспособление для сброса давления и отвода пара. Приспособление для подачи и распределения пара представляет собой вертикальную полую трубу с открытым нижним концом, по длине ограниченную расстоянием до низа корпуса в 0,4-0,6 диаметра отверстия разгрузочного патрубка и снабженную равноудаленными друг от друга и установленными с зазором к боковой поверхности корпуса дополнительными парораспределяющими трубками с открытыми концами, расположенными под углом 120° относительно друг друга и направленными вниз под углом 25-30° к оси полой вертикальной трубы. Полая вертикальная труба верхним концом сообщена с горизонтальной полой трубой, установленной в верхней части корпуса, один конец которой закрыт, а другой выполнен в виде патрубка. На вертикальной полой трубе и дополнительных парораспределяющих трубках выполнены равноудаленные друг от друга отверстия, причем на вертикальной полой трубе отверстия расположены по четырем сторонам относительно ее оси под углом 90° относительно друг друга, а на дополнительных парораспределяющих трубках они расположены под углом 90° в трех плоскостях относительно их центральной оси, при этом соотношение диаметров вертикальной полой трубы и дополнительных парораспределяющих трубок составляет 1,6:1,0. Приспособление для сброса давления и отвода пара выполнено в виде пружинного клапана и размещено на крышке пропаривателя. Группа изобретений позволяет повысить выход готовой крупы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использована на овсозаводах. Способ гидротермической обработки зерна овса включает предварительный прогрев зерна, пропаривание, сушку, охлаждение. При этом пропаривание осуществляют в пропаривателе периодического действия 5-7 минут при давлении пара 0,25-0,35 МПа. Пропариватель содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с конической нижней частью и сферическую крышку, загрузочный и разгрузочный патрубки, предохранительный клапан, приспособление для подачи и распределения пара, приспособление для сброса давления и отвода пара. При этом приспособление для подачи и распределения пара представляет собой вертикальную полую трубу с открытым нижним концом, по длине ограниченную расстоянием до низа корпуса в 0,4-0,6 диаметра отверстия разгрузочного патрубка и снабженную равноудаленными друг от друга и установленными с зазором к боковой поверхности корпуса дополнительными парораспределяющими трубками с открытыми концами, расположенными под углом 120° друг относительно друга и направленными вниз под углом 25-30° к оси полой вертикальной трубы. Полая вертикальная труба верхним концом сообщена с горизонтальной полой трубой, установленной в верхней части корпуса, один конец которой закрыт, а другой выполнен в виде патрубка; на вертикальной полой трубе и дополнительных парораспределяющих трубках выполнены равноудаленные друг от друга отверстия, причем на вертикальной полой трубе отверстия расположены по четырем сторонам относительно ее оси под углом 90° друг относительно друга, а на дополнительных парораспределяющих трубках они расположены под углом 90° в трех плоскостях относительно их центральной оси, при этом соотношение диаметров вертикальной полой трубы и дополнительных парораспределяющих трубок составляет 1,6:1,0. Приспособление для сброса давления и отвода пара выполнено в виде пружинного клапана и размещено на сферической крышке пропаривателя. Группа изобретений позволяет повысить выход готовой крупы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центробежным установкам с вертикальным валом вращения для осуществления технологических процессов, связанных с дроблением, измельчением и классификацией исходного материала. Центробежный двухстадийный измельчитель содержит загрузочное устройство, корпус с расположенным в нем разгонным ротором, вращающийся размольный стол, вертикальный опорный узел, разгрузочное устройство и отбойное устройство. Отбойное устройство выполнено из комбинации валков и отбойных плит, при этом каждый валок имеет свой индивидуальный привод и свой упругий элемент, обеспечивающий прижим валка к свободно вращающемуся размольному столу. Изобретение позволяет повысить эффективность и стабильность результата измельчения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двухроторной бильной дробилке для измельчения преимущественно известняка, мергеля, глины, строительного мусора или аналогичных минеральных материалов. Двухроторная бильная дробилка содержит два горизонтально расположенных параллельно друг другу ротора, по окружности которых жестко закреплены равномерно распределенные бильные планки, проходящие предпочтительно по всей длине дробильного пространства роторов. Оба ротора расположены рядом друг с другом на одной или почти одной высоте и имеют встречное, направленное внутрь, если смотреть сверху, направление вращения. Между роторами под образованным между ними зазором параллельно осям роторов проходит планка-наковальня, которая установлена с возможностью гидравлического перемещения в вертикальном направлении и/или податливо. Изобретение позволяет повысить производительность и надежность дробилки, снизить потребляемую энергию. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и направлено на повышение степени диспергирования руды. Устройство включает источник питания, емкостной накопитель, вход которого подключен через электронный ключ (ЭК) к источнику. На выходе параллельно включены через два ЭК низкочастотный (НЧ) и высокочастотный (ВЧ) индукторы, создающие электромагнитные поля, воздействующие на руду. Система управления индукторами состоит из регулятора напряжения, на вход которого подключены первичный преобразователь скорости перемещения руды в пульпе и задатчик этой скорости. Выход регулятора напряжения через преобразователь напряжения в частоту подключен к распределителю импульсов. Первая выходная цепь последнего соединена с управляющим входом ЭК накопителя, а вторая - с управляющим входом ЭК НЧ индуктора и через элемент задержки - к управляющему входу ЭК ВЧ индуктора. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на процесс разупрочнения руды за счет коррекции режима воздействия электромагнитными полями на руду в зависимости от фактической скорости рудопотока. 3 ил.

Изобретение относится к области обогащения тонковкрапленных смешанных магнетит-мартит-гематит-гетитсодержащих железных руд и может быть использовано в горной и металлургической промышленности. Способ получения коллективного концентрата из смешанных тонковкрапленных железных руд включает измельчение исходной руды, гидравлическую классификацию с получением сливного и пескового продукта, магнитную сепарацию и гравитационное обогащение. Измельченную до (-2,0)÷(-0,16) мм и классифицированную руду подвергают основной и перечистной операциям гравитационного обогащения в гидроциклонах с углом конусности 30° с получением коллективного магнетит-гематит-мартитового концентрата и хвостов. Хвосты основного гравитационного обогащения подвергают гидравлической классификации, пески которой объединяют с хвостами гравитационной перечистки с последующей классификацией на грохоте по зерну 0,1 мм. Подрешетный продукт подвергают мокрой магнитной сепарации с выделением магнитной фракции, которую объединяют с коллективным концентратом гравитационного обогащения. Сливы гидравлической классификации, надрешетный продукт грохота и немагнитную фракцию магнитной сепарации направляют в отвал. В гидроциклон подают пульпу с содержанием твердого в пределах 34-7% под давлением 0,5-0,7 кг/см², при поддержании соотношения твердого в исходной пульпе к содержанию твердого в сливе гидроциклона в пределах 1,47-1,32. Технический результат - повышение эффективности получения коллективного концентрата и повышение его качества. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению алмазосодержащих руд, и может быть использовано при переработке других видов рудного и нерудного сырья. Способ извлечения из руд алмазов включает дробление руды, фракционирование дробленой руды по крупности, извлечение алмазов посредством рентгенолюминесцентной сепарации, вывод хвостов в отвал. Фракционирование дробленой руды по крупности осуществляют одновременно с его первичной виброконцентрацией с получением крупнозернистого и мелкозернистого концентратов и хвостового продукта. Хвостовой продукт подвергают додрабливанию в замкнутом цикле с первичной виброконцентрацией, мелкозернистый концентрат первичной виброконцентрации подвергают перечистной виброконцентрации, концентрат которой направляют на рентгенолюминесцентную сепарацию для извлечения алмазов. Алмазы из крупнозернистого концентрата первичной виброконцентрации также извлекают рентгенолюминесцентной сепарацией. Хвосты рентгенолюминесцентной сепарации направляют на додрабливание совместно с хвостами первичной виброконцентрации. Хвосты перечистной виброконцентрации рассеивают на классы крупности, при этом подрешетный продукт рассева направляют в отвал, а надрешетный продукт подвергают додрабливанию с возвратом дробленого продукта на первичную виброконцентрацию. Додрабливание продуктов обогащения осуществляют в режиме центробежно-ударного разрушения. Додрабливание крупнозернистых продуктов обогащения осуществляют в режиме объемного сжатия. Рентгенолюминесцентную сепарацию осуществляют после фракционирования обогащаемых материалов по классам крупности. Технический результат - повышение извлечения алмазов, улучшение условий раскрытия и обогащения алмазов, а также удешевление технологии обогащения и повышение экологической безопасности переработки алмазосодержащих руд. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении труднообогатимого золотосодержащего сырья, содержащего тонкое «плавучее» золото. Способ включает классификацию золотосодержащего материала, обработку его реагентом, перемешивание и отделение золота на обогатительном аппарате. В качестве реагента используют полифосфат натрия в количестве 300 г/т. Для регулирования рН среды в интервале 6-7 добавляют карбонат натрия Nа₂СО₃ в количестве от 10 до 15 г/т, при этом обработка реагентом проводится на второй стадии центробежной концентрации в течение 40 мин с последующим отделением золота на обогатительном аппарате. Технический результат - повышение извлечения тонкого золота, снижение затрат на реагентную обработку материала. 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию процессов магнитной сепарации. Безленточный роликовый магнитный сепаратор включает установленный с возможностью вращения магнитный ролик. Его магнитная система состоит из кольцевых или дисковых аксиально намагниченных постоянных магнитов, разделенных между собой кольцевыми или дисковыми ферромагнитными концентраторами. К ним одноименными полюсами прилегают смежные постоянные магниты. Сепаратор также включает установленное вдоль магнитного ролика очищающее устройство для очистки рабочей поверхности ролика от осажденных на нее частиц магнитной фракции сепарируемого продукта, питатели, разделители и приемники просепарированного продукта. Очищающее устройство выполняют магнитоиндукционным в виде сплошного ферромагнитного тела с заостренными к поверхности ролика выступами. Через них вдоль ролика замыкаются магнитные потоки системы постоянных магнитов ролика, магнитное взаимодействие которых с выступами ферромагнитного тела создает вдоль оси ролика магнитные силы поля. Поля направлены от рабочей поверхности ролика к заостренным выступам ферромагнитного тела. Технический результат заключается в упрощении и удешевлении процесса магнитной сепарации. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, коммунальной службе и может быть использовано для получения воды в районах, где отсутствуют источники воды. Система сбора воды содержит прозрачные сосуды с нижними кромками отверстий, которые установлены в прозрачные желоба со штуцерами в нижней части. Они соединены с резервуаром сбора воды через пролегающие с наклоном шланги. Резервуар сбора воды распложен ниже уровня расположения поддонов. Форма прозрачных сосудов обеспечивает отекание влаги в желоб по внутренней и внешней поверхностям. Форма сосуда выполнена в виде конуса или пирамиды, или прямоугольника, или куба, или полусферы. Сосуд выполнен из материала, обеспечивающего возможность складывания, например, из полиэтилена. К вершинам сосудов и к нижним наружным поверхностям желобов прикреплены петли. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сбора воды и удобства эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для выдачи газожидкостных смесей, в частности, связанному с емкостью, содержащей жидкий продукт, предназначенный для выдачи в виде пены или распыляемого аэрозоля. Задачей изобретения является создание устройства, в котором соотношение воздуха и жидкости остается неизменным при каждой выдаче продукта. Также задачей является создание устройства с минимальными габаритными размерами, содержащего меньшее количество элементов и более компактного. Другой задачей является создание устройства, которое легче собирать и которое можно собрать на автоматических производственных линиях. Для этого устройство для выдачи газожидкостных смесей содержит первое средство и второе средство. Первое средство предназначено для перемещения из первого положения покоя во второе положение для всасывания упомянутой жидкости и перемещения ее в смесительную камеру. Второе средство предназначено для сжатия газа и перемещения в смесительную камеру, когда первое средство перемещают из первого положения во второе положение. Данное устройство также содержит средство сбора для сбора по меньшей мере части жидкости из воздушно-жидкостной смеси, которая не выдается при срабатывании устройства и остается внутри смесительной камеры и/или впереди по ходу от нее. Техническим результатом изобретения является уменьшение стоимости и сложности устройства, повышение надежности и упрощение операции сборки, а также минимальные габаритные размеры. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в оборудовании индустриальных камер в индивидуальном и мелкосерийном производстве для окраски и сушки таких изделий, как автомобильные кузова с бортами средней и повышенной длины и других подобных изделий. Технический результат изобретения - повышение эффективности окраски и сушки крупногабаритных изделий за счет улучшения транспортабельности оборудования, приводящего к возможности технологичной и качественной обработки крупногабаритных изделий в окрасочно-сушильной камере. Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для окраски крупногабаритных изделий камера имеет конструкцию закрытого типа периодического действия с фильтрацией поступающего сверху воздуха и необходимым для окраски его подогревом и топочную систему поддержания температуры воздуха внутри камеры в режиме сушки крупногабаритного изделия. На полу камеры и на загрузочной площадке перед ней выполнена центральная направляющая канавка, расположенная вдоль направления перемещения подвижного подъемника. Подъемник состоит из двух или более расположенных отдельно друг от друга вдоль указанной канавки опорных рам, установленных на ходовых колесах и несущих каждая свою грузовую платформу, связанную с рамой двумя параллельно расположенными шарнирно-рычажными механизмами подъема платформы типа «нюрнбергские ножницы». Каждая опорная рама снабжена продольным фиксатором перемещения подвижного подъемника, имеющим по два боковых контактных ролика на своих концах и утопленным в направляющей канавке над ее дном с возможностью фиксационного упора контактными роликами на боковые стенки канавки. Опорная рама также снабжена пневмоприводом подъема грузовой платформы, выполненным в виде двух силовых механизмов, параллельно расположенных между указанными шарнирно-рычажными механизмами в вертикальной плоскости, поперечной направлению перемещения подвижного подъемника, силовых механизмов, смонтированных из гибких пневмооболочек, подключенных к источнику сжатого воздуха, и двумя установленными над полом на малом расстоянии от него боковыми каркасно-коробчатыми предохранителями от бокового опрокидывания подвижного подъемника. Предохранители выполняют одновременно функцию стабилизатора устойчивости конструкции подвижного подъемника. Опорные рамы связаны между собой раздвижным трубчатым фиксатором расстояния между ними, определяемого длиной крупногабаритного изделия. Одна из опорных рам снабжена пневмоприводом перемещения подвижного подъемника. К пневмоприводам подъема грузовых платформ и пневмоприводу перемещения подвижного подъемника подключен общий источник сжатого воздуха через систему пневмоуправления, обеспечивающую режим подачи воздуха, необходимый для синхронизации подъема грузовых платформ. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к области техники производства окрашенных порошковыми красками композитных материалов с диэлектрической основой и изделий из них, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности и, в частности, в области окраски порошковыми красками методом электростатического напыления различного рода строительных и других изделий из диэлектрических материалов в виде древесно-волокнистых плит, фанеры, оргалита, древесностружечных плит, дерева, керамики, кирпича, асбоцемента, бетона и др. Задачей группы изобретений является производство композитного материала и изделий с диэлектрической основой, окрашенных порошковой краской методом электростатического напыления защитно-декоративным покрытием. Для этого окрашенный порошковой краской диэлектрический материал содержит расположенный между диэлектрическим материалом и слоем порошковой краски электропроводный промежуточный слой из смеси высокомолекулярных эпоксидных смол, отвердителя и мелкодисперсного металлического порошка. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности получения защитно-декоративного покрытия диэлектрического материала с высокими защитными свойствами, высокими эстетическими характеристиками поверхности, повышающими прочность материала на изгиб, и кручение, и поверхностные механические воздействия и обеспечивающего возможность качественной окраски и перекраски материала и изделия из него. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к листовому материалу с покрытием, включающему металлические листы с покрытием с поверхностью в виде апельсиновой корки, характеризующиеся хорошей обрабатываемостью и высокой твердостью по Моосу. Листовой материал с покрытием характеризуется кривой отфильтрованной осевой волнистости (Wca), описывающей внешнюю поверхность пленки в интервале 0,35 мкм Wca 1,25 мкм и средним расстоянием между локальными пиками на кривой отфильтрованной осевой волнистости (Wc-sm) в интервале 2800 мкм Wc-sm 12500 мкм. Листовой материал также характеризуется наличием границы раздела между внешним слоем пленки и ее нижним слоем, имеющей волнистую структуру. Предпочтительный листовой материал с покрытием удовлетворяет следующим условиям: кривая волнистости W, выявленная при исследовании поверхности раздела между внешним слоем покрытия и его нижним слоем в поперечном сечении, содержит большие волны в области А 0,8 В, где А - расстояние между внешней поверхностью S покрытия и границей кривой волнистости W, а В средняя толщина пленки внешнего слоя покрытия, и характеризуется средним расстоянием между большими волнами не более 750 мкм. Техническим результатом изобретения является улучшение производительности нанесения покрытия, расширение выбора покрытия, снижение себестоимости продукции. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, мукомольно-крупяной, строительной промышленности. Сепаратор продолговатых сыпучих материалов содержит корпус, загрузочный патрубок, вертикальный канал, в котором установлено зигзагообразное просеивающее устройство, состоящее из горизонтальных и наклонных участков, скатные доски, дефлекторы. Зигзагообразное просеивающее устройство выполнено в виде струн, натянутых на многоручьевые шкивы. На горизонтальных участках струн межструнное пространство выполнено увеличивающимся по мере удаления их от загрузочного патрубка. На горизонтальных участках попарно шкивы выполнены с различным межручьевым пространством. Технический результат - повышение эффективности очистки различных зерновых культур, а также уменьшение габаритов устройства по высоте. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, мукомольно-крупяной, строительной промышленности. Сепаратор продолговатых сыпучих материалов содержит корпус, загрузочный патрубок, вертикальный канал, в котором установлено зигзагообразное просеивающее устройство, состоящее из горизонтальных и наклонных участков, скатные доски, дефлекторы. Зигзагообразное просеивающее устройство выполнено в виде струн, натянутых на многоручьевые шкивы. На приводном шкиве смежные ручьи выполнены разного диаметра, а на горизонтальных участках струн межструнное пространство выполнено увеличивающимся по мере удаления их от загрузочного патрубка. На горизонтальных участках попарно шкивы выполнены с различным межручьевым пространством. Технический результат - повышение эффективности очистки различных зерновых культур, а также уменьшение габаритов устройства по высоте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к отделению в зернистых материалах более плотных и/или более крупных частиц, содержащих загрязняющие вещества или другие нежелательные компоненты, при этом осуществляется концентрирование более плотных и/или более крупных частиц материалов для их удаления и дальнейшей обработки или захоронения, и может быть использовано во многих отраслях, например в сельском хозяйстве или на различных производственных или промышленных предприятиях. В вариантах установок используется устройство с псевдоожиженным слоем, имеющее впускное отверстие для приема ожижаемого зернистого материала. Кроме того, имеется впускное отверстие для приема первого потока ожижающей среды, который может быть потоком первичного тепла, потоком вторичного тепла, по меньшей мере одним потоком отходящего тепла или их любой комбинацией. Имеется по меньшей мере одно выпускное отверстие для выгрузки нужного потока зернистого материала из псевдоожиженного слоя и по меньшей мере одно отверстие для выгрузки потока частиц зернистого материала, не поддающихся псевдоожижению, которые содержат повышенные концентрации загрязняющего вещества или других нежелательных компонентов. В псевдоожиженном слое размещается транспортное устройство для перемещения частиц, не поддающихся псевдоожижению, к вышеуказанному отверстию для их выгрузки. По одному из вариантов установки с устройством с псевдоожиженным слоем функционально сообщается сборник, предназначенный для приема выгружаемого потока частиц зернистого материала, не поддающихся псевдоожижению. Кроме того, в сборнике могут использоваться дополнительные средства для направления через находящиеся в нем частицы зернистого материала, не поддающиеся псевдоожижению, второго ожижающего потока для дальнейшего концентрирования загрязняющих веществ или других нежелательных составляющих. На предложенных установках осуществляется способ разделения частиц зернистого материала по весу или по размеру частиц. Технический результат - повышение эффективности работы и уменьшение затрат, а также уменьшение количества частиц, содержащих загрязнения, которые подвергаются дальнейшей обработке или отправляются на захоронение. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 31 ил., 4 табл.

Способ предназначен для улучшения качества прокатываемого профиля корытной формы, преимущественно железнодорожных двухголовых накладок. Способ включает многопроходное обжатие нагретой заготовки в валках с калибрами. Точное выполнение геометрии профиля, увеличение производительности стана и эксплуатационной стойкости валков, снижение себестоимости продукции за счет упрощения калибровки прокатных валков обеспечивается за счет того, что используют заготовку круглого сечения, формирование профиля осуществляют в калибрах открытого типа с заведомо увеличенной шириной профиля, при этом окончательное формирование профиля производят в ребровом калибре путем обжатия раската в холодном состоянии. Система калибров содержит последовательно расположенные калибры стана горячей прокатки, а именно черновой, промежуточный, предчистовой и чистовой калибры. Черновой калибр выполнен с одним разрезающим нижним гребнем, предчистовой калибр выполнен вертикальным, чистовой калибр имеет выпуски с уменьшенными радиусами округления. Кроме того, система калибров дополнительно содержит горизонтальный ребровой калибр стана холодной прокатки, при этом все калибры выполнены открытыми. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оправке прошивного стана. Оправка имеет переменный профиль с отверстиями. Отверстия выполнены в задней части оправки, радиально на ее цилиндрическом участке или наклонно на участке обратного конуса. Отверстия равномерно расположены по окружности оправки. Количество отверстий и их диаметр выбраны из условия, что суммарная площадь их сечений не превышает площадь внутреннего сечения трубы, подводящей охлаждающую жидкость внутрь оправки. Изобретение позволяет повысить качество внутренней поверхности гильз и, соответственно, труб. 1 ил.

Изобретение относится к валку и к пружине валка. Валок содержит ось (1) валка, два отстоящих друг от друга по оси стопорных кольца (2, 3), одно из которых (2) жестко закреплено, а другое представляет собой стопорную гайку (3), множество других колец в виде прокатных и/или разделительных колец, установленных между стопорными кольцами (2, 3), а также, по меньшей мере, одну упомянутую пружину (7) валка, ограниченную двумя отстоящими друг от друга по оси торцами (13, 14). Упомянутая пружина для валка содержит кольцеобразное тело, которое изготовлено из упругого материала и имеет два отстоящих друг от друга по оси торца (13, 14). На переднем торце (13) тела выполнен, по меньшей мере, один первый паз (15), который проходит к заднему торцу (14), не доходя до него, и который разделяет два обращенных вперед слоя (16, 17), имеющих кольцеобразные торцевые поверхности (19, 20). На заднем торце (14) выполнен, по меньшей мере, один второй паз (25), который проходит к переднему торцу (13), не доходя до него, и который разделяет два обращенных назад слоя (27, 28), имеющих кольцеобразные торцевые поверхности (30, 31). На каждом из двух торцов тела торцевая поверхность (19, 31) слоя (16, 28) выступает по оси относительно торцевой поверхности (20, 30) соседнего слоя (17, 27). В результате валок содержит пружину, которая является мощной и имеет продолжительный срок службы, в течение которого она работает без ослабления. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для минимизации потерь температуры при удалении окалины и повышения эффективности очистки тонкого сляба и катаной полосы в установке горячей прокатки полосы. Способ включает подачу жидкого газа на очищаемую поверхность. Снижение расхода реагентов, емкостей для них, экономия энергии, улучшение качества очистки обеспечиваются за счет того, что в качестве газа используют соединение криогенов с несущей средой, в частности сжатым воздухом, которые в жидком виде, в низкотемпературном состоянии распыляют на поверхность полосы или сляба. Устройство для очистки и удаления окалины с тонкого сляба и катаной полосы в установке горячей прокатки полосы содержит соответствующее оборудование. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий переменного сечения. Инструмент содержит контейнер с втулкой, пробку, закрывающую втулку с одной стороны, и установленные во втулку с другой стороны матрицедержатель с продольным пазом, составную матрицу, выполненную из двух пар противоположно размещенных элементов, первая из которых закреплена на матрицедержателе, а элементы второй пары профилированы и закреплены во втулке. Элементы первой пары имеют внутреннюю и внешнюю формующие угловые поверхности, выполненные с углом и установленные между собой с зазором в соответствии с углом и толщиной полок угольника. Профилированные поверхности, их толщина и установка между собой выполнены в соответствии с изменением высоты полок, толщины полок и угла прессуемого угольника. Форма продольного паза в поперечном сечении матрицедержателя имеет форму поперечного сечения прессуемого угольника. Изобретение обеспечивает создание симметричной нагрузки на матрицедержатель и одинаковых условий трения на матрице, что приводит к увеличению срока работы оборудования и повышению качества получаемых угольников переменного сечения. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в машиностроении и металлургической промышленности. Инструмент содержит контейнер, втулку с клиновыми элементами, пробку, закрывающую втулку с одной стороны, и установленные с другой стороны матрицедержатель с диаметральным пазом и закрепленные на нем элементы составной матрицы, сопрягаемые с клиновыми элементами. На клиновых элементах образованы участки с дополнительными формующими и сопрягаемыми поверхностями, которые вместе с формующими и сопрягаемыми поверхностями элементов составной матрицы образуют изделие с участками дополнительной формы поперечного сечения. Изобретение обеспечивает создание симметричной нагрузки на матрицедержатель и одинаковых условий трения на матрице, что приводит к увеличению срока работы оборудования и повышению качества получаемых угольников переменного сечения. 6 ил.

Изобретение относится к карусельной моталке. Карусельная моталка имеет две моталки, которые приводятся во вращение независимо друг от друга для последовательной непрерывной намотки металлической полосы во вращающемся, состоящем из двух противоположных друг другу дисков роторе и содержат соответственно разжимные головки, состоящие из нескольких разжимных сегментов, которые опираются на аксиально перемещающиеся, выполненные клинообразными направляющие поверхности, причем моталки за счет вращения ротора периодически перемещаются соответственно из исходного положения в положение передачи рулона полосы. Ротор состоит из двух противоположных друг другу, соединенных между собой, по меньшей мере, одной полой траверсой дисков и несет, по меньшей мере, две моталки с двойными разжимными головками. Обеспечивается возможность сделать излишней поворотную внешнюю опору, так как рулон или наматываемый рулон в любом положении всегда поддерживается с обеих сторон и карусельная моталка может использоваться как для намотки, так и для размотки рулонов. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для правки изделий сжатием. На опоре, закрепленной на станине, расположены нижние опорные деформирующие элементы с ограничителями радиального перемещения. На станине закреплена нижняя пара клиновых элементов, которые соединены с верхней парой клиновых элементов посредством клиновых толкателей. Пара клиновых элементов оснащена регулируемыми ограничителями хода. Траверса внутренней стороной соединена с верхней парой клиновых элементов и с подпружиненным толкателем, установленным над верхними деформирующими элементами. С наружной стороны траверса соединена с приводным патроном. Причем верхние деформирующие и нижние опорные элементы выполнены в виде призм, имеющих по меньшей мере три последовательно расположенных осесимметричных выступа. Устройство компактно, просто в использовании и конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к специализированным станам для производства сортовых гнутых профилей толщиной до 4 мм. Стан содержит черновую и чистовую группы клетей с межклетевым расстоянием, за которыми установлены вертикальные ролики, выполненные с возможностью перемещения на заданные расстояния по вертикали и поперек продольной оси стана. За каждой формующей клетью черновой группы установлены пять вертикальных роликов с длиной их цилиндрической части не менее высоты формовки в данной клети и с ее определенным диаметром. Ролики расположены в шахматном порядке относительно продольной оси стана, имеют возможность дополнительного перемещения параллельно этой оси и изменения продольного расстояния между ними до максимального значения. При этом по меньшей мере два ролика, расположенные по разные стороны от упомянутой оси стана, выполнены приводными. На торцах роликов установлены конические элементы, обращенные коническими поверхностями навстречу друг другу, с определенным максимальным диаметром этих элементов. Улучшается геометрия холодногнутых профилей за счет уменьшения их продольной кривизны. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к профилегибочным станам для формовки сортовых холодногнутых профилей. Стан содержит двухвалковые клети с валками разных диаметров, из которых больший - у верхнего валка, установленными в подушках-опорах. Верхние валки всех клетей, за исключением двух последних, выполнены с возможностью горизонтального смещения по ходу движения формуемой полосы на величину, зависящую от катающего диаметра нижнего валка. При этом вертикальные грани подушек смещаемых верхних валков на выходной стороне клети упираются в пружины сжатия, установленные в стойках клетей. Усилие сжатия пружины в каждой клети со смещаемым валком зависит от величины максимально допустимого давления металла при профилировании в данной клети. Повышается качество гнутых профилей и уменьшается износ валков стана при прохождении через них полос больше допускаемой толщины. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовления изделий из полуфабрикатов, полученных термомеханической обработкой, обеспечивающей повышение физико-механических свойств. Заготовку подвергают последовательному сжатию по осям Z, Х и Y с обеспечением свободного пластического течения ее материала. Сжатие по каждой из осей осуществляют по меньшей мере один раз. Полученную заготовку в форме выпуклой призмы подвергают постадийному деформированию. На стадиях осуществляют по меньшей мере однократное сжатие заготовки по новым осям Z ₁, X₁ и Y₁. Указанные оси получают поворотом соответствующих осей предыдущей стадии деформирования на угол 30-60°. При этом обеспечивают прохождение новых осей Z₁ и X₁ через центр и противоположные вершины призмы, а новой оси Y₁ - через центр и середину противоположных ребер призмы. Сжатие заготовки по этим осям ведут до придания ей формы выпуклой призмы с параметрами: с/а 1,5; c/b 1,5; a/b 1, где a, b, с - длина ребер призмы. В результате обеспечивается получение сплавов с более однородной по объему субмикрокристаллической структурой. 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологических машинах, предназначенных для осуществления операций листовой штамповки. Пресс-молот содержит цилиндр с жидкостью и плунжером, направляющие трубы, падающий груз, стол, платформу с цилиндрическими полостями, заполненными жидкостью на высоту 0,1-1000 мм. В этих полостях установлены плунжеры с опорой нижней плоскостью на стол, а верхней плоскостью - на жидкость в цилиндрических полостях и пуансон. Падающий груз выполнен в виде верхней платформы, кронштейнов, приваренных с ее нижней стороны и соединенных с плунжерами, нижней платформы с цилиндрическими полостями, упругого элемента и матрицы двустороннего действия. При перемещении падающего груза вниз обеспечивается повышение давления жидкости в полостях нижней платформы, вдавливание упругого элемента и деформируемого листа в полость матрицы двустороннего действия и штамповка листа, установленного на верхней поверхности пуансона. В результате обеспечивается повышение точности полученных деталей и снижение их стоимости, увеличение срока службы технологической оснастки и снижение вибраций. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологических машинах, предназначенных для осуществления операций листовой штамповки. Пресс-молот содержит направляющие трубы, стол, платформу с цилиндрическими полостями, матрицу нижнего штампа и падающий груз в виде монолитной платформы. С нижней стороны монолитной платформы закреплена матрица верхнего штампа. Матрица нижнего штампа и платформа с полостями закреплены на обсадных трубах, которые имеют заглушки с нижней стороны и фланцы с верхней стороны. Цилиндрические полости платформы заполнены сжатым воздухом под давлением 0,5-25 МПа. В указанных полостях расположены плунжеры с пуансонами в верхней части, предназначенными для деформирования листа в матрице верхнего штампа. Нижними плоскостями пуансоны опираются на сжатый воздух в цилиндрических полостях для обеспечения деформирования давлением сжатого воздуха листа в матрице нижнего штампа. В результате обеспечивается повышение точности штамповки, увеличение срока службы технологической оснастки, снижение вибраций и уменьшение стоимости штампованных деталей. 1 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Форма содержит прибыль, выполненную в виде полости в литейной форме с металлическим расплавом, выпоры и экзотермические элементы. Экзотермические элементы выполнены в виде вертикальных цилиндров с полостью внутри, геометрическая ось которой совпадает с геометрической осью цилиндра, и размещены по контуру прибыли. Общая масса всех экзотермических элементов в одной прибыли и масса металла в прибыли находятся в следующем соотношении: m_э=(0,0625 0,125)М_м, где m_э - масса всех экзотермических элементов, кг; М_м - масса металла в прибыли, кг. Достигается повышение качества стальных отливок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии. Гнездовой блок выполнен монолитным из тиксотропного огнеупорного бетона на высокоглиноземистом цементе с заполнителем из корунда. Верхний слой блока толщиной не менее половины его высоты изготовлен из бетона, заполнитель которого содержит полидисперсную смесь корунда фракции более 0,09 мм и стабилизированный диоксид циркония фракции менее 0,09 мм. Обеспечивается повышение стойкости гнездового блока.

Изобретение относится к области черной металлургии. Способ включает разливку стали через установленный в нижней части изложницы экран из пеношамота в виде полой четырехгранной усеченной пирамиды, не имеющей дна и оснащенной разливочным отверстием. Наружный размер пирамиды равен внутренней части прибыльной надставки. На внутреннюю поверхность пирамиды предварительно наносят антипригарное покрытие на основе графита с добавлением глины при следующем соотношении указанных компонентов: графит - 85%, глина - 15%. Обеспечивается улучшение качества поверхности слитка и увеличение сквозного выхода годного металла. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Установка содержит кристаллизатор, в угловых областях которого выполнены плавные переходы, и зону вторичного охлаждения с распыляющими форсунками. Направление заготовки в зоне вторичного охлаждения осуществляют без опоры или с помощью роликов, ширина которых соответствует прямым участкам между плавными переходами. Скругления в плавных переходах составляют 20% и более длины стороны поперечного сечения заготовки. В направлении движения заготовки, на части длины кристаллизатора степень искривления 1/R плавных переходов уменьшается, так что корочка деформируется. За счет управления величиной зазора между корочкой заготовки и стенкой кристаллизатора обеспечиваются улучшение структуры заготовки в угловых областях, устранение ромбичности, трещин и нежелательных отклонений массы. 8 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Способ включает отливку сляба с толщиной 50 мм и с массовым расходом в виде произведения скорости и толщины слитка (v×d) 350 м/мин, поворот сляба из вертикального положения в горизонтальное положение, фрезерование его на фрезерном станке в направлении транспортировки сляба после литейной машины. При литье сляба из материала с повышенной прочностью с содержанием углерода (С) более 0,3% или кремнийсодержащей стали, или микролегированной стали, фрезерование сляба осуществляют с массовым расходом - 280

м/мин × мм. Обеспечивается повышение экономичности процесса. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов. Технический результат - повышение точности измерений. Установка (1) непрерывной разливки для стальных материалов с кристаллизатором (6) имеет литейное пространство (10) между широкими боковыми плитами (11) и узкими боковыми плитами (13). На узких плитах предусмотрены узлы (16) поршень-цилиндр в виде исполнительных органов и опор, положения которых измеряются посредством полевых измерительных приборов (13). При этом данные измерений через модули (22) полевой шины в виде сигналов шины записываются в управляющем устройстве (23) установки (1) непрерывной разливки и после обработки в виде сигналов управления передаются обратно к исполнительным органам. Чтобы регистрировать данные измерений непосредственно на кристаллизаторе (6) и обрабатывать их на месте, предлагается соответствующий гидравлический цилиндр (16а) присоединять к вентильному стенду (24) со стационарной клеммной коробкой (25) для линий (28) для сигналов измерения и сигналов управления. При этом клеммная коробка (25) соединена с осевым регулятором (30), от которого модуль (22) полевой шины передает сигналы к программируемому управляющему устройству (31). 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Заявленным способом получают длинномерные тонкостенные трубки диаметром 0,06-0,35 м, толщиной стенки 0,006-0,020 м и длиной до 6,0 м из различных марок стали. Способ включает нанесение противопригарной краски с толщиной слоя 0,0007-0,0015 м на внутреннюю поверхность изложницы, нагретую с нарастающей температурой по ее длине с 200°С у заливочного конца до 300°С у незаливочного ее конца. Заливку металла осуществляют с массовой скоростью 20-40 кг/с и с температурой, превышающей его Т_лик на 120-210°С. Форму вращают с частотой, соответствующей величине гравитационного коэффициента 120-220 на внутренней поверхности отливки. Обеспечивается плотная структура по длине и сечению стенки трубы без дефектов типа спаев, неслитин, недоливов и с высокими физико-механическими свойствами металла. 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению гильзы, используемой в качестве закладного элемента при литье блока цилиндров двигателя. На внешней периферийной поверхности гильзы, выполненной из чугуна, образована пленка. Пленка снижает сцепление между гильзой и блоком цилиндров для образования зазоров между ними. В другом варианте теплопроводность пленки меньше теплопроводности блока цилиндров и/или гильзы. Для образования пленки из оксида гильзу цилиндра нагревают. По другому варианту пленку создают электродуговой металлизацией. Изобретение предотвращает чрезмерное снижение температуры цилиндра. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 40 ил., 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к прессам-автоматам, и может быть использовано для прессования деталей из металлических порошков с отверстием в сечении сложной формы. Пресс-автомат содержит станину и пресс-форму, состоящую из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов и стержня. Нижний пуансон закреплен на выталкивателе, в котором размещен пневмоцилиндр. При этом формообразующие поверхности матрицы и стержня выполнены с уклоном в сторону стягивания спрессованной детали, величина которого составляет не более одного градуса. На станине пресса установлен ограничитель верхнего перемещения стержня, который вставлен в отверстие ограничителя. Технический результат - исключение отказа пресса и разрушения формовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению антифрикционных деталей на основе железа для машиностроения. Шихту на основе железа прессуют и спекают с получением спеченных деталей. Спеченные детали размещают в реакторе над нагретым раствором фосфата цинка, реактор герметизируют и вакуумируют до достижения вакуума до 1 мм рт.ст. Затем детали опускают в раствор фосфата цинка и выдерживают в нем около 1 часа. Перед фосфатированием или после него проводят калибрование. Спеченную антифрикционную деталь, покрытую фосфатом цинка, пропитывают маслом. Способ позволяет повысить ресурс работы антифрикционной детали в режиме самосмазывания. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Инструмент содержит корпус, хвостовик и рабочую часть с твердосплавными режущими элементами, имеющими на лезвиях направляющие фаски, направляющие, центральное отверстие и каналы для подвода СОЖ в зону резания. Для повышения качества обрабатываемого отверстия направляющие выполнены в виде упругих призматических элементов, предназначенных для обеспечения диаметрального натяга в пределах 0,6÷1 мм при отношении суммарной площади контакта направляющих с обрабатываемым отверстием к диаметру режущего инструмента в диапазоне 20÷28 мм. При этом направляющие фаски на лезвиях режущих элементов выполнены длиной 12÷20 мм и шириной 0,1÷0,8 мм. В корпусе могут быть выполнены дополнительные отверстия для подвода СОЖ к направляющим. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Станок включает станину, механизм подачи плиты и, по меньшей мере, две фрезерные головки. Для уменьшения габаритов и числа фрезерных головок при обработке плиты с четырех сторон каждая фрезерная головка выполнена с возможностью обработки продольной и поперечной кромок плиты. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Инструмент содержит корпус, внутри которого с возможностью поворота расположен вращательный режущий блок. Корпус включает закрепленный шлицевый элемент, выполненный на наружной поверхности его верхней части, переходник, соединенный с верхней частью режущего блока при помощи резьбы и выборочно соединяемый с инструментом для передачи крутящего момента на вращательный режущий блок, линейку с делениями, установленную между наружным фланцем, выполненным на наружной стороне переходника, и режущим блоком, держатель, направляющий перемещение, присоединенный к наружной стороне режущего блока при помощи резьбы с возможностью перемещения вверх или вниз и включающий вращательный шлицевый элемент, выполненный на его наружной поверхности, опорный держатель, присоединенный к нижней части держателя при помощи резьбы и включающий направляющую пластину, расположенную под опорным держателем, блок регулирования глубины фаски, включающий вращательный шлицевый элемент, выполненный на его внутренней поверхности и регулирующий и поддерживающий глубину фаски во время выборочного перемещения вверх или вниз путем скольжения. При этом вращательный шлицевый элемент присоединен к вращательному шлицевому элементу держателя и к закрепленному шлицевому элементу режущего устройства. Упругий элемент размещен между блоком, регулирующим глубину фаски, и опорным держателем. Технический результат: повышение точности регулирования и надежности поддержания величины фаски. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретения относятся к изготовлению продукта с однослойной или многослойной плакировкой, обладающего высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Получают сварной пакет, в котором материал основы и плакирующий материал являются разными сплавами. Наружная кромка плакирующего материала в сварном пакете не доходит до наружной кромки материала основы с формированием краевой зоны между кромками. В краевой зоне рядом с наружной кромкой плакирующего материала, полностью окружая ее, размещают сплав, имеющий более высокую прочность в горячем состоянии, чем плакирующий материал с образованием шва. Поверхность материала, находящегося в краевой зоне, по существу компланарна поверхности плакирующего материала. Лист плакирующего материала и лист материала основы сваривают в краевой зоне по упомянутому шву. Сваренный пакет подвергают горячей прокатке для получения горячекатаной полосы. Во время горячей прокатки расположенный в краевой зоне материал препятствует распространению плакирующего материала за кромки материала основы. В некоторых вариантах в качестве материала основы используют нержавеющую сталь, а плакирующим материалом является никель или его сплав. Плакированный продукт с любым соотношением толщин получают без использования сложного технологического оборудования. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.

Изобретения могут быть использованы для изготовления плакированного материала, в частности для теплообменников транспортных средств. В соответствии со способом на этапе подготовки основного материала подготавливают слиток для основного материала, изготовленный путем плавления и литья металла. На этапе подготовки поверхностного материала подготавливают слиток для поверхностного материала, изготовленный путем плавления и литья металла, который отличается от основного материала по содержанию компонентов. Слиток для поверхностного материала размещают в заранее определенном положении с одной или обеих сторон слитка для основного материала с получением многослойного материала. Выполняют плакирование путем горячей прокатки. Поверхностный материал может быть получен путем нарезания изготовленного слитка с получением заранее определенной толщины. Поверхностный материал может состоять из множества слоев. Изобретения обеспечивают высокую эффективность производства за счет облегчения контроля за состоянием поверхности и плоскостностью плакированного материала при хорошем сцеплении между слоями плакированного материала. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к средствам разборки прессовых соединений, а именно к устройствам для индукционной разборки прессового соединения вала с рабочим колесом ротора паровой турбины, имеющим лопатки. Устройство содержит индуктор, выполненный в виде кольцевой водоохлаждаемой катушки из медной трубки, гибкий водоохлаждаемый индуктор, подъемный механизм, подставку с защитным основанием, ямное устройство с приспособлением для подачи воды для охлаждения вала и высокочастотный нагрузочный трансформатор. Гибкий водоохлаждаемый индуктор выполнен с возможностью наматывания на верхнюю часть рабочего колеса ротора паровой турбины до его лопаток. Индуктор в виде кольцевой водоохлаждаемой катушки выполнен с возможностью закрепления в защитном основании подставки. Упомянутые индукторы соединены последовательно из условия обеспечения суммирования силовых линий их магнитных полей в теле рабочего колеса ротора паровой турбины и подключены к вторичной обмотке высокочастотного нагрузочного трансформатора. Первичная обмотка высокочастотного нагрузочного трансформатора шунтирована компенсирующей батареей конденсаторов и подключена к высокочастотному источнику питания. В результате расширяются технологические возможности и снижается трудоемкость изготовления устройства для разборки прессового соединения вала с рабочим колесом ротора паровой турбины. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при безразмерной абразивной обработке деталей абразивным наполнителем для удаления заусенцев, облоя, ржавчины, окалины, округления острых кромок, полирования, а также при упрочнении деталей поверхностным пластическим деформированием специальными наполнителями. Как минимум один контейнер закреплен на подвижной платформе сверху или снизу. Как минимум один вибратор закреплен соответственно снизу или сверху. Подвижная платформа посредством пружин подвешена к раме. В результате увеличиваются эффективность обработки деталей и эксплуатационные возможности устройства, уменьшается его себестоимость. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при хонинговании цилиндрических поверхностей отверстий. Хонинговальным брускам сообщают вращательное и осевое возвратно-поступательное движения и изменяют скорость вращательного движения брусков. Увеличивают скорость вращательного движения брусков при их осевом движении от точки реверса у одного края обрабатываемого отверстия к точке реверса у его противоположного края и уменьшают при движении хонинговальных брусков в обратном направлении. Затем брускам сообщают один ход без изменения этой скорости. В результате повышаются точность и производительность обработки за счет увеличения съема припуска у обоих краев обрабатываемого отверстия. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов. Осуществляют прижим абразивного инструмента к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга бруском из упругого материала. В качестве абразивного инструмента используют абразивную ленту, установленную на валиках. Ее перемещают по мере затупления и засаливания путем вращения валиков для обеспечения контакта с рабочей поверхностью шлифовального круга незатупленных и незасаленных участков ленты. В результате повышается производительность шлифования за счет стабилизации режущей способности круга и увеличения периода его стойкости, а также качество шлифуемых поверхностей заготовок. 1 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам. Гаечный ключ раздвижной содержит рукоятку, захватный механизм и пружину. Захватный механизм содержит головку, сдвижные губки для взаимодействия с головкой крепежного элемента, образующие при своем движении к центру грани правильного шестигранника, и пальцы. Рукоятка состоит из рукояти направляющей и рукояти кулачковой. Головка состоит из первой головки, выполненной на конце рукояти направляющей за одно целое с ней, и второй головки, выполненной на конце рукояти кулачковой за одно целое с ней. На первой головке выполнены радиальные пазы, количество которых равно количеству сдвижных губок, и дугообразные пазы, расположенные по окружности и чередующиеся с радиальными пазами. На второй головке выполнены косые пазы, количество которых равно количеству сдвижных губок, и отверстия, чередующиеся с косыми пазами. Начала косых пазов лежат на окружности большего диаметра, а их концы - на окружности меньшего диаметра. Каждая сдвижная губка на одном конце имеет грань для взаимодействия с головкой крепежного элемента, а на другом конце сдвижной губки, расположенном между первой и второй головками, выполнена ось сдвижной губки. Оси сдвижных губок введены в радиальные пазы первой головки и косые пазы второй головки, упомянутые пальцы введены в дугообразные пазы первой головки. Концы пружины закреплены на рукояти направляющей и рукояти кулачковой. Пальцы жестко закреплены в отверстиях второй головки. Обеспечивается легкость регулировки губок гаечного ключа, надежность сцепления их с шестигранной головкой крепежного элемента. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно к устройствам, предназначенным для индикации отсутствия напряжения на ремонтируемом электрическом кабеле. Устройство содержит скобу, с которой соединено основание с направляющей, в последней расположены пробойник и шток, соединенный с подвижным упором, находящимся во взаимодействии с пружиной, и взводный и спусковой механизмы. Взводный и спусковой механизмы объединены в один узел, который установлен на неподвижном упоре, расположенном на упомянутой направляющей, и содержит вилку и связанные с ней подвижную рукоятку и звездочку. Звездочка взаимодействует с подающей и фиксирующей собачками. Фиксирующая собачка выполнена с рабочим зубом и диаметрально расположенным к нему выступом, выполненным с возможностью взаимодействия с подающей собачкой. Звездочка находится в зацеплении с цепью, связанной посредством пальца с подвижным упором, штоком и пробойником. Вилка снабжена ручкой с отверстием. На подвижной рукоятке расположен зацеп для связи подвижной рукоятки с упомянутой ручкой. В результате упрощается конструкция устройства, и улучшаются условия его эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к электроинструменту типа молотка или молотковой дрели. Электроинструмент содержит электродвигатель, внутренний механизм, приводимый электродвигателем, корпус, вставной инструмент, приводимый внутренним механизмом для выполнения заданной операции, рукоять и динамический амортизатор вибрации. Корпус включает внутренний корпус, в котором размещен внутренний механизм, и наружный корпус. В последнем размещены внутренний корпус и электродвигатель. Амортизатор вибрации включает груз и упругий элемент. Упругий элемент помещен между грузом и корпусом и выполнен с возможностью приложения к грузу смещающего усилия. Груз совершает возвратно-поступательные движения, противодействующие смещающему усилию упругого элемента. Амортизатор размещен в пространстве между наружной поверхностью стенки бокового участка внутреннего корпуса и внутренней поверхностью стенки бокового участка наружного корпуса. В результате обеспечивается уменьшение вибрации в процессе работы электроинструмента без увеличения его размеров. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Лезвийный блок бритвы, содержащий раму и лезвия, установленные на раме, при этом каждое лезвие может перемещаться и сохраняет исходную позицию за счет упругих сил. В исходной позиции верхняя поверхность каждого лезвия упирается в верхний упорный участок рамы, причем верхняя поверхность каждого лезвия параллельна соответствующим верхним упорным участкам. Бритва содержит также ручку. Изобретение обеспечивает повышение чистоты бритья и безопасность бритвы. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Станок включает станину, приводной электродвигатель, пильный агрегат с ведущим и ведомым шкивами, с установленной на них в направляющих ленточной пилой, подвижным столом, расположенным между шкивами и имеющем вертикальное плоскопараллельное перемещение в пространстве между верхней и нижней ветвями ленточной пилы. Станок снабжен станиной, состоящей из верхнего и нижнего прямоугольных каркасов, связанных между собой стойками, четыре из которых расположены по углам, а две - в середине в одной плоскости с каркасом пильного агрегата. Две передние стойки выполнены короче остальных и опираются на нижний каркас станины через эксцентрики. Стол опирается на станину посредством четырех винтов, прикрепленных к нему по углам, гайки которых установлены в опорах качения на верхнем каркасе станины и кинематически связаны между собой. Основной электродвигатель установлен на двух вертикальных направляющих, расположенных по центру под ведущим шкивом, и связан с валом ведущего шкива цепной или клиноременной передачей, а дополнительный электродвигатель снабжен полумуфтой и установлен на кронштейне, прикрепленном к этим направляющим, соосно с валом ведущего шкива, с возможностью перемещения вдоль общей оси. Изобретение повышает точность и устойчивость станка, а также снижает его массу. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для проверки параллельности рельсового пути к продольной оси лесопильной рамы. Способ включает перенос направления продольной оси лесопильной рамы, заданной в виде туго натянутой струны, на уровень рельсов и оценку разности расстояний от полученной точки до одного из рельсов в разных местах по длине рельсового пути. Перенос направления струны на уровень рельсов выполняют при помощи поверочного угольника, базируемого на горизонтальной опоре, путем установки вертикальной полки угольника по касательной к струне. Измерение расстояния от полки до переставного упора, закрепленного в удобном для измерения месте на горизонтальной опоре, выполняют контактным способом при помощи индикатора или штангенглубиномера. Изобретение повышает надежность и точность переноса направления продольной оси лесопильной рамы на уровень рельсов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области формования. Способ изготовления строительных изделий из сырьевой смеси на основе вяжущего включает укладку смеси в форму и воздействие на нее давлением на первой и второй стадиях структурообразования. При этом, начиная со второй стадии структурообразования, на смесь воздействуют повышенным давлением, доходящим до 120 МПа. Способ также дополнительно включает третью стадию структурообразования, на которой давление снижают на 20-30% от величины давления на второй стадии. Кроме того, давление к сырьевой смеси прикладывают в непрерывном режиме посредством воздействия на всю свободную от формы поверхность смеси инструментом, которым является пуансон, связанный с ползуном гидропресса. Технический результат заключается в повышении качества изготавливаемых изделий. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к керамической отрасли промышленности. Формовой комплект для формования крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров содержит влагопоглощающую матрицу, сердечник, включающий опорный фланец, центральный стержнь и носок, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. Поверхность центрального стержня выложена пластинами из материала с низким коэффициентом трения, например фторопласта, и обработанными под внутренний профиль заготовки. В центре каждой пластины выполнено отверстие, соответствующее диаметру центрального стержня. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости производства и материальных затрат при повышении качества изделий. 1 ил.

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров. Формовой комплект содержит водопоглощающую матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. Формовой комплект дополнительно снабжен устройством зачистки торца заготовки, выполненным в виде шлифовального круга, закрепленного на валу, который соединен с приводом вращения, центрирующего каркаса, зафиксированного на водопоглощающей матрице с помощью узлов взаимной соосной установки и пылесборника. Технический результат заключается в повышении качества поверхности отформованных заготовок. 2 ил.

Устройство для разрезания покрышек по одной или одновременно по нескольким линиям реза включает металлический цилиндр с выемками и расположенные соответственно выемкам заточенные дисковые металлические лезвия с толщинами, большими ширин выемок в цилиндре. Металлические лезвия установлены посредством подшипников и эксцентрика на поворотном валу. Поворотный вал выполнен с возможностью поворота на 180° и фиксации в этом положении, а также с возможностью подвода лезвий до полного контакта с боковыми гранями кольцевых выемок и отвода лезвий от цилиндра для образования зазора между ними. Причем ширина зазора и величина эксцентриситета выбраны из следующих соотношений: Z H и , где Z - ширина зазора между наружной поверхностью цилиндра и режущими кромками лезвий; Н - наибольшая толщина разрезаемого материала; а - величина эксцентриситета, в - ширина выемки; - угол между образующими конических поверхностей лезвия. Изобретение обеспечивает возможность полного рассечения как лентообразных заготовок, так и замкнутых кольцеобразных изделий, а также снижение нагрузок на валы цилиндра и дисковых лезвий в начальный период, когда осуществляется врезание лезвий в стенку из армированного материала. 3 ил.

Способ характеризуется тем, что закрепленную покрышку сжимают в осевом направлении и отрезают от нее одну боковину кольцевым ножом с режущей кромкой любой конфигурации. Далее оставшуюся часть покрышки устанавливают и фиксируют неотрезанным бортом на кольцевой опоре цилиндрической оправки. Затем оставшуюся часть покрышки деформируют по окружности фланцем верхнего цилиндра относительно кольцевой опоры до полного выхода внутренней поверхности покрышки наружу. После чего верхний цилиндр поднимают вверх в исходное положение, а вывернутую наизнанку покрышку снимают с цилиндрической оправки. Изобретение обеспечивает повышение эффективности утилизации изношенных покрышек и повышение качества получаемых изделий, используемых в качестве клумб для цветов. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления волокнистой заготовки с использованием TFP-технологии, имеющей любую заданную геометрию поверхности. Техническим результатом настоящего изобретения является создание устройства для изготовления волокнистых заготовок, которое позволяет изготавливать волокнистые заготовки, имеющие любую заданную геометрию поверхности, отличающуюся от плоской формы, и требует лишь незначительных изменений в известных устройствах для осуществления TFP-технологии. Технический результат достигается устройством для изготовления с использованием TFP-технологии волокнистой заготовки, имеющей любую заданную геометрию поверхности. При этом устройство осуществляет укладку волокнистой пряди направляющими средствами вдоль любой заданной криволинейной траектории на эластичном и гибком несущем слое. Также устройство осуществляет закрепление волокнистой пряди на несущем слое одной фиксирующей нитью посредством швейной головки. Устройство осуществляет позиционирование несущего слоя в направлении «ху» относительно направляющих средств и швейной головки. Устройство осуществляет позиционирование швейной головки и направляющих средств в направлении «z». Устройство осуществляет изменение геометрии поверхности несущего слоя посредством множества плунжеров, скомпонованных в виде матрицы под несущим слоем и снабженных опорными средствами. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу литьевого формования заготовок и устройству для его осуществления. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение более раннего выталкивания или извлечения заготовки из пресс-формы для литьевого формования и уменьшение, таким образом, времени, необходимого для изготовления заготовки. Технический результат достигается в устройстве для выталкивания сформованного пластмассового изделия со средства формования. При этом устройство включает в себя горловое кольцевое поднимающее средство. Поднимающее средство содержит первый участок, выполненный с возможностью контакта с боковым участком сформованного пластмассового изделия, и второй участок, выполненный с возможностью контакта с концом сформованного пластмассового изделия вдоль линии, по существу перпендикулярной направлению подъема. Причем второй участок выполнен без возможности контакта с внутренним окружным участком конца сформованного пластмассового изделия и образует газоотводящий канал между вторым участком и средством формования в сомкнутом положении пресс-формы. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил.