Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2385001-2385100 2385101-2385200 2385201-2385300 2385301-2385400 2385401-2385500 2385501-2385600 2385601-2385700 2385701-2385800 2385801-2385900 2385901-2386000 2386001-2386100 2386101-2386200 2386201-2386300 2386301-2386400 2386401-2386500 2386501-2386600 2386601-2386700 2386701-2386800 2386801-2386900 2386901-2387000 2387001-2387100 2387101-2387200 2387201-2387300 2387301-2387400 2387401-2387500 2387501-2387600 2387601-2387700 2387701-2387800 2387801-2387900 2387901-2388000 2388001-2388100 2388101-2388200 2388201-2388300 2388301-2388400 2388401-2388500 2388501-2388600 2388601-2388700 2388701-2388800 2388801-2388900 2388901-2389000 2389001-2389100 2389101-2389200 2389201-2389300 2389301-2389400 2389401-2389500 2389501-2389600 2389601-2389700 2389701-2389800 2389801-2389900 2389901-2390000Патенты в диапазоне 2388701 - 2388800
ДЕАЭРАТОР
Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования при нагреве подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агресивных газов в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Деаэратор содержит корпус с патрубками входа питательной воды и пара, выхода выпара и деаэрированной воды. Внутри корпуса деаэратора размещена корзина с перфорированным днищем, внутри которой размещен вытеснитель с насадкой в виде спирали, ограниченной с двух сторон перфорированными листами. В объеме корзины расположена распределительная камера, пронизанная перепускными трубами и сообщенная с помощью трубного коллектора с патрубком входа питательной воды. Технический результат: повышение эффективности удаления газов из подпиточной воды при работе на повышенных давлениях. 1 ил. |
2388701
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ
Изобретение относится к способам электрохимической очистки воды и может найти применение в различных областях для очистки, обеззараживания и улучшения вкусовых и органолептических свойств воды. Способ включает электрохимическую очистку в многомембранном электролизере, при этом после прохождения этапа грубой очистки воду подают только в среднюю камеру электролизера, отделенную полупроницаемыми мембранами от анодной и катодной камер, где вода через полупроницаемые мембраны разделяется на три потока, крайние из которых заполняют боковые анодную и катодную камеры, снабженные патрубками для выхода анолита и католита, при этом посредством элементов, установленных в средней камере, формируют извилистый поток очищаемой воды, который приближается поочередно то к анодной, то к катодной мебране, после выхода из электролизера поток очищаемой воды из средней камеры поступает в омагничивающее устройство, проходит через завихритель, расположенный в пирамидальном корпусе, и попадает в контейнер, где совместно с кристаллом подвергается воздействию света и электромагнитного излучения с длиной волны от 100000 м до 1 мм. Предложенный способ позволяет одновременно с электрохимической очисткой воды получать необходимые количества электроактивированных растворов «анолита» и «католита». 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. |
2388702
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ФЕНОЛА И ЕГО ХЛОРПРОИЗВОДНЫХ
Изобретение относится к способам очистки сточных вод и касается очистки сточных вод, загрязненных фенолом и его хлорпроизводными. Для осуществления способа проводят окисление пероксидом водорода в присутствии катализатора с последующим отделением осадка нерастворимых полимерных соединений. В качестве катализатора используют водорастворимые замещенные фталоцианины железа - тетрасульфофталоцианин железа или октахлорид октакис(пиридиниометил)фталоцианин железа в количестве 1,3-2,9 мол.%. Применение указанных катализаторов позволяет провести очистку сточных вод при упрощении и удешевлении процесса удаления экологически опасных соединений из водных отходов. 1 табл. |
2388703
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ВОДЫ
Изобретение относится к способу очистки сильно загрязненных промышленных сточных вод, имеющих комбинацию органических химических загрязняющих веществ, до состояния повторно используемой воды. Способ очистки загрязненной воды включает окисление органического соединения, содержащегося в воде, за счет введения ее в контакт с содержащим озон газом таким образом, что первоначальная концентрация указанного органического соединения снижается до второй концентрации. После первой операции обработки вторая часть указанного органического соединения снижается за счет разбавления водным раствором до третьей концентрации, которая составляет самое большее две трети, а, преимущественно, самое большее половину второй концентрации. Во второй операции обработки часть органического соединения, присутствующего в загрязненной воде, окисляют за счет ввода разбавленной загрязненной воды в контакт с содержащим озон газом таким образом, что третья концентрация органического соединения снижается до четвертой концентрации. Все количество органического соединения на первой и второй операциях обработки находится в контакте с содержащим озон газом на протяжении по меньшей мере 20 минут. Изобретение позволяет проводить очистку загрязненной воды без необходимости регулировки рН, удалять загрязнения с легко разлагаемыми соединениями, производить очистку сточных вод разной природы, грунтовых сточных вод из почвы зон обеззараживания. 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2388704
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ АЭРОБНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
Изобретение относится к области биологической обработки промышленных или бытовых сточных вод. Проводят механическую обработку сточной воды и отделяют от нее твердый осадок. Обрабатываемую воду отстаивают в первичном отстойнике и отделяют от нее сырой осадок. Аэробную биологическую очистку воды активным илом осуществляют в аэротенке. Смесь сточной воды и активного ила отстаивают во вторичном отстойнике. Перед подачей возвратного активного ила обратно в аэротенк осуществляют его физико-механическую обработку путем ультразвукового воздействия в роторном аппарате с модуляцией потока, в который одновременно подают атмосферный воздух. Очищенную воду отводят из очистных сооружений. Изобретение позволяет повысить эффективность и качество процесса биологической очистки сточных вод. |
2388705
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАМА
Изобретение относится к способам обработки природных или искусственных шламов, в частности, загрязненных тяжелыми металлами и органическими веществами, например загрязненных почв или шламов, образующихся при очистке водотоков. Для осуществления способа проводят отделение фракции частиц наибольшего размера в суспензии шлама, добавляют фосфорную кислоту к шламу и вспенивают шлам в регулируемых условиях, обеспечивающих интенсивность перемешивания, достаточную для получения пены с плотностью менее чем 90% от плотности шлама, сушат пену, при этом вспенивание и пассивирование проводят совместно. В предпочтительных вариантах способа плотность пены составляет менее 85% от плотности шлама или даже от 55 до 65%. Сушку пены осуществляют по технологии, подобной компостированию. После сушки в течение 12 дней содержание сухого вещества в высушенном шламе превышает 65%. Высушенный шлам затем прокаливают при температуре прокаливания от 550 до 750°С. Полученный в результате прокаливания продукт смешивают с водой и потом подвергают схватыванию и отверждению. Способ обеспечивает экономичную обработку шламов, быструю переработку шламов в продукты, обладающие механической прочностью и в дальнейшем легко обрабатываемые. 9 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил. |
2388706
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к области изготовления гнутого стекла, используемого в качестве отражателей для аэродромных светосигнальных огней приближения. Технический результат изобретения заключается в обеспечении получения отражателей для аэродромных светосигнальных огней приближения с углом рассеяния по горизонтали более 15°. Форма для моллирования листового стекла содержит две формующие поверхности с заданной кривизной и участки с отклонением от заданной кривизны в двух диаметрально расположенных секторах формы. Формующие поверхности, полученные по обе стороны плоскости, проходящей через осевую линию формы, повернуты относительно этой плоскости с образованием угла поворота между формующими поверхностями 2-4°. Вершина угла поворота расположена на осевой линии формы в точке ее касания с формующими поверхностями. 2 ил. |
2388707
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас %: SiO2 64,0-66,5; B2O 3 4,0-6,0; Na3AlF6 2,0-3,0; ZrO 2 8,0-10,0; CaO 1,0-2,0; BaO 2,0-2,5; Al2O 3 6,0-8,0; ZnO 3,0-4,0; SrO 3,0-4,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури до 240°С. 1 табл. |
2388708
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА В ЭТОЙ УСТАНОВКЕ
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для переработки расплавов, например металлургических шлаков. Установка для переработки шлакового расплава включает устройства для загрузки расплава, отвода парогазовой смеси, охлаждения и формирования крупности готового продукта во вращающейся емкости с расположенными в ней шарами, образующая которой набрана из колосников с расстоянием между ними, равном 0,6-0,8 диаметра наименьшего загруженного в емкость шара, и устройства для охлаждения и выгрузки готового продукта. Емкость имеет грушевидную форму с концентрической горловиной в виде обратного конуса для загрузки расплава и наклонную ось вращения установки с возможностью изменения угла наклона. Устройство для охлаждения выполнено в виде воздуховода и водовода с форсунками для подачи воды. Охарактеризован также способ переработки шлакового расплава. Технический результат: повышение производительности процесса, переработка гетерогенного в широком диапазоне вязкостей шлакового расплава, сокращение расхода воды на охлаждение расплава, исключение спекания на выходе из емкости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2388709
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА
Способ получения цемента включает двухстадийный процесс переработки цементного клинкера с измельчением на второй стадии совместно с остальными материалами цемента в мельнице открытого цикла. На первой стадии цементный клинкер поэтапно дробят сначала в вертикальной роторной дробилке с предварительной и заключительной классификацией посредством грохота на куски мельче 5 мм, далее в ударной дробилке с вертикальным валом и с встроенным классификатором до класса крупности - 1,0 мм, и, наконец, в горизонтальной шаровой дробилке с сепаратором для предварительной и заключительной классификации до удельной поверхности 2000-3000 см2/г по Блейну. Или клинкер совместно с кварцевым песком, взятым в соотношении от 1:1 до 1:0,5 дробят струйным методом в ударной дробилке с вертикальным валом. Другие компоненты цемента предварительно перерабатывают, доменный шлак тонко дробят в шаровой дробилке с сепаратором до удельной поверхности не менее 1500 см2 /г по Блейну, золошлаки или золы уноса размалывают в роликовой мельнице до удельной поверхности не менее 4000 см2 /г по Блейну, известняки и гипсовый камень дробят последовательно в щековой и ударно-отражательной дробилках на куски мельче 5 мм. На второй стадии помола все предварительно измельченные таким образом материалы совместно домалывают в шаровой мельнице открытого цикла до удельной поверхности цементного порошка 4000-5000 см 2/г по Блейну. Для снижения энергозатрат на домол полуфабрикатов составляющих цемент материалов и улучшения гранулометрического состава получаемого цемента, на второй стадии способа могут использовать двухкамерную шаровую мельницу с центробежным сепаратором. Или домол трудноразмалываемых материалов могут осуществлять в короткой шаровой мельнице с промежуточной и заключительной классификацией, выделяя из полуфабрикатов и продукта помола фракцию 0-40 мкм и подавая ее на окончательный помол совместно с остальными материалами во вторую короткую шаровую мельницу, работающую в открытом цикле. Изобретение направлено на снижение энергозатрат путем оптимизации процессов измельчения разнотвердых материалов и повышение качества цементов за счет увеличения активной поверхности основных компонентов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2388710
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к применению катионных полимеров, а именно к способу нейтрализации глин в песках. Способ нейтрализации глин в песках, предназначенных для получения гидравлических композиций, содержит этап добавления в композицию или в один из ее компонентов катионного полимера. Указанный катионный полимер имеет плотность катионных зарядов, превышающую 0,5 мэкв/г, и характеристическую вязкость менее 1 дл/г. Применение в соответствии с изобретением позволяет эффективно нейтрализовывать глины в гидравлических композициях. 23 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2388711
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для строительных материалов и может найти применение при изготовлении сборных и монолитных изделий и конструкций зданий и сооружений различного назначения. Технический результат - повышение прочности, морозостойкости и водонепроницаемости получаемого материала. Сырьевая смесь для строительных материалов включает цемент, наполнитель, заполнитель и воду затворения, содержащую суперпластификатор и углеродные кластеры фуллероидного типа в концентрации 10 -8-10-5 мас.%. В другом варианте сырьевая смесь для строительных материалов включает цемент, наполнитель, заполнитель и воду затворения с рН 8-9, содержащую углеродные кластеры фуллеродного типа в концентрации 10-8-10-5 мас.%. 2 н.п. ф-лы, 3 табл. |
2388712
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для получения силикатных изделий, включающая молотые негашеную известь и отходы алмазообогащения, дополнительно содержит жидкое стекло, а указанные отходы - молотые мокрым способом с добавкой жидкого стекла до прохождения через сито № 1,25 с влажностью 10-13% при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 6-8, отходы алмазообогащения 90-93, жидкое стекло 1-2. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл. |
2388713
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЖАРОСТОЙКАЯ КЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к составу смеси для приготовления кладочного раствора, в частности жаростойкого, предназначенного для скрепления элементов кладки тепловых, печных агрегатов с температурой эксплуатации до 1100°С. Технический результат - повышение прочности после обжига и увеличение огнеупорности. Жаростойкая кладочная смесь, содержащая кембрийскую глину, гранулированный доменный шлак, дополнительно содержит силикат-глыбу, стеклобой, череп, гранитные отсевы, доломит, воду и дигидрофосфат натрия, указанные твердые компоненты подвергнуты помолу до остатка на сите 0,08 не более 1%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: силикат-глыба 1,5-2,0, гранулированный доменный шлак 38,0-42,0, кембрийская глина 22,7-26,0, стеклобой 1,7-1,9, череп 1,8-2,0, гранитные отсевы 4,8-5,0, доломит 4,9-5,1, дигидрофосфат натрия 0,08-1,0, вода - остальное. 3 табл. |
2388714
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к отделочным строительным материалам, предназначенным для защиты технических средств и человека в медицинских, производственных, научных, административных и жилых помещениях от воздействия ионизирующих излучений. Сухая строительная смесь содержит, мас.%: порошок магнезитовый каустический 10-15, баритовый концентрат 80-89, модифицирующая добавка 0,1-0,5, природный минерал шунгит III модификации остальное. Технический результат - создание материала, обеспечивающего эффективную защиту от гамма-излучения при одновременном снижении толщины слоя защитного материала и улучшении его строительных свойств. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 5 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2388715
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для выполнения отделочных работ, изготовления строительных и декоративных изделий. Технический результат - повышение удобоукладываемости, необходимой для обеспечения качественной поверхности изделий при минимальном времени вибрации. Сырьевая смесь для отделки и изготовления строительных и декоративных изделий, включающая каустический магнезит, наполнитель, водный раствор хлорида магния, пластифицирующую добавку, содержит водный раствор хлорида магния плотностью 1,15-1,25 г/см3, в качестве пластифицирующей добавки - суспензию шунгитового порошка фракции не более 1 мм в водном растворе хлорида магния плотностью 1,12-1,2 г/см 3 при соотношении компонентов, об. ч.: указанный шунгитовый порошок 1,0, указанный водный раствор хлорида магния 1,0, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, об. ч.: каустический магнезит 0,9-1,2, наполнитель 1,0-2,0, указанный водный раствор хлорида магния 0,4-0,6, указанная суспензия 0,6-0,9. 1 табл. |
2388716
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий: кирпича, блоков, облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий включает глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глину - 70,7-77,7; макулатура - 0,1-0,2; древесные опилки - 0,1-0,2; измельченное стекловолокно - 20,0-26,0; пегматит - 20,0-26,0. 1 табл. |
2388717
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУСИН
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве бижутерии. Техническим результатом изобретения является получение керамической массы, пригодной в производстве бижутерии. Керамическая масса для изготовления бусин содержит каолин, тальк и окись цинка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 73,0-74,0; тальк - 10,0-12,0; окись цинка - 14,0-16,0. Керамическая масса для изготовления бусин дополнительно включает железный сурик в количестве 0,01-1,0 мас.%. Керамическая масса для изготовления бусин дополнительно включает оксид кобальта и пиролюзит в количестве соответственно 0,01-1,0 и 0,001-0,01 мас.%. 1 табл., 2 з.п. ф-лы. |
2388718
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса содержит глину, кварциты, доломит и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 35,0-37,0, доломит 1,0-1,5; пегматит 16,5-24,0. 1 табл. |
2388719
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий включает глину, макулатуру, древесные опилки и измельченное стекловолокно, при следующем соотношении, мас.%: глина - 93,78-95,86; макулатура - 0,02-0,04; древесные опилки - 0,1-0,2; измельченное стекловолокно - 4,0-6,0. 1 табл. |
2388720
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности на сжатие и морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает легкоплавкую глину и алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина 70-90; алюмокальциевый шлам 10-30. 3 табл. |
2388721
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения являются повышение механической прочности на сжатие и морозостойкости, снижение водопоглощения и температуры обжига изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает легкоплавкую глину и алюмощелочной шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола с содержанием, мас.%: SiO2 - 2,3; Аl2О 3 - 61,1; Fе2О3 - 1; CaO - 4,4; MgO - 4,2; R2O - 19,8; п.п.п. - 5,3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина - 70-90; алюмощелочной шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола, - 10-30. 3 табл. |
2388722
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает легкоплавкую глину и отличается тем, что дополнительно содержит отходы диабазовой шихты производства минеральной ваты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина - 70-90; отходы диабазовой шихты производства минеральной ваты - 10-30. 3 табл. |
2388723
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
Изобретшие относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса дня изготовления облицовочной плитки содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину и молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 60,0-75,0; каолинитовая глина - 5,0-10,0; молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения - 20,0-30,0. 1 табл. |
2388724
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ФАЯНСОВАЯ МАССА
Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фаянсовая масса содержит, мас.%: глина 26,0-28,0; каолин 21,8-29,9; кварцевый песок 4,0-6,0; молотый череп фаянсовый 40,0-44,0; электролит 0,1-0,2. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига изделий из фаянсовой массы. 1 табл. |
2388725
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано на предприятиях, выпускающих кирпич, дренажные трубы и т.д. Техническим результатом изобретения является улучшение физико-механических показателей изделий. Способ термообработки керамических изделий включает поэтапную сушку физическим полем и теплоносителем, последующий обжиг и охлаждение. При этом сушку производят в два этапа: на первом этапе часть влаги удаляют теплоносителем, на втором этапе удаление оставшейся влаги производят инфразвуковыми волнами, создавая условия протекания процесса разложения молекул воды с образованием водорода и кислорода и насыщения изделия кислородом перед обжигом. 1 ил. |
2388726
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к керамическим композиционным материалам и может быть использовано при изготовлении теплонагруженных узлов и деталей рабочих аппаратов газовых турбин, газоходов энергетических агрегатов и др., работающих при температуре 1350°С. Предложен керамический композиционный материал, включающий матрицу и углеродные волокна, при этом матрица имеет следующий химический состав, мас.%: Si 20-30, С 25-35, SiB4 0,1-1,5, SiO2 6-9, В2О3 3-9, SiC - остальное. Технический результат изобретения - увеличение жаростойкости композиционного материала при рабочей температуре 1350°С в течение длительного времени (свыше 100 часов) и повышение надежности и ресурса изделий. 2 табл. |
2388727
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГАЗОБЕТОНА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. В способе изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона, предусматривающем смешивание воды, кремнеземистого компонента, вяжущего, введение при перемешивании водно-алюминиевой суспензии, укладку полученной газобетонной смеси в форму, тепловлажностную обработку, в качестве кремнеземистого компонента используют вспученные перлит и вермикулит, взятые в массовом соотношении 1:2-2:1, размолотые и просеянные через сетку с отверстиями размером 0,63 мм. Технический результат - повышение теплоизоляционных свойств газобетона. |
2388728
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к области строительного производства, а именно к способам активации компонентов бетонной смеси, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для приготовления бетонных смесей. Способ активации воды затворения бетонных смесей включает пропускание через нее углекислого газа при температуре от 0°С до 50°С и избыточном давлении от 0,15 до 6 МПа до степени растворения углекислого газа 5-45 мл на 1 литр воды. Технический результат - пластификация бетонной смеси, затворенной активированной водой, без применения органических пластификаторов, возможность уменьшить количество воды без снижения удобоукладываемости бетонной смеси либо уменьшить расход цемента без снижения прочности бетона. 1 табл. |
2388729
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
БЕЗФРИТТОВАЯ ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку. Безфриттовая глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 94-94,5; каолин 2-3; сода кальцинированная 2-3; нарезанное на отрезки 2-5 мм стекловолокно 0,5-1, причем стекловолокно характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 40-50; Al2O3 2-4; CaO 2-4; MgO 2-4; Na2 O 2-4; K2O 4-6; В2О3 33-44. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига. 2 табл. |
2388730
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
МАТОВО-ЧЕРНАЯ ЧЕРЕПИЧНАЯ ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу. Технический результат изобретения заключается в получении экологически безопасной матово-черной черепичной глазури. Матово-черная черепичная глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: глина 35-40; кварцевый песок 20-25; мел 2-3; окись железа 6-9; пиролюзит 6-9; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20-25. 1 табл. |
2388731
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ГЛАЗУРЬ
Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, черепицу, изделия декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении токсичности глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: свинцовый сурик 10-15; кварцевый песок 15-20; хромпик 15-20; бура 35-45; борат кальция 10-15. 1 табл. |
2388732
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОКИСЛОТНОГО РАСТВОРА БЕДНОГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к промышленности удобрений, в частности к производству сложных удобрений на основе азотнокислотного разложения бедных фосфоритов. Сущность способа состоит в получении азотнокислотного раствора бедного фосфатного сырья путем его разложения азотной кислотой, взятой с избытком сверх стехиометрии на соединения кальция и магния в фосфатном сырье, при температуре 40-60°С, фильтрования образующейся суспензии на фильтре под давлением для отделения нерастворимого остатка. Фильтрованию подвергают суспензию, выдержанную в реакторе разложения в течение 3-5 часов. Фильтрование проводят при давлении 5-15 ати. В качестве бедного фосфатного сырья используют измельченный фосфорит с содержанием P2O5, равным 24,6 мас.% или измельченный фосфорит с содержанием P2O5, равным 21,0 мас.%, предварительно прокаленный при температуре 900-1000°С. Расход азотной кислоты поддерживают в пределах 110-130% от стехиометрии на соединения кальция и магния в бедном фосфатном сырье. Способ позволяет увеличить производительность фильтрования суспензии. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388733
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
МАШИНА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ САПРОПЕЛЯ
Изобретение относится к машинам для снижения влагосодержания сапропеля и может быть использовано для обезвоживания сапропелей коллоидной структуры перед их сушкой или дальнейшей технологической обработкой. В машине для снижения влагосодержания сапропеля обезвоживающие барабаны попарно размещены друг под другом в вертикальной плоскости симметрично относительно вертикали, проходящей между смежными барабанами всех пар. Барабаны каждой пары установлены с возможностью их вращения навстречу друг другу и смещения подшипников их осей навстречу друг другу по горизонтальным направляющим рамы и фиксации относительно этих направляющих. Подшипники отжимных роликов размещены с возможностью смещения и фиксации также относительно упомянутых направляющих и снабжены нажимными приспособлениями винтового типа. Загрузочное приспособление размещено над верхней парой обезвоживающих барабанов и ориентировано по упомянутой вертикали. Продольная ось ленты размещена параллельно осям обезвоживающих барабанов и симметрично относительно их осей. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса обезвоживания и упрощение конструкции машины для снижения влагосодержания сапропеля. 2 ил. |
2388734
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И ЭМУЛЬСИОННОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ
Группа изобретений относится к технологии получения эмульсионных взрывчатых веществ. Предложен способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества в смесительно-зарядной машине, включающий загрузку в смесительно-зарядную машину обратной эмульсии и гранулированного вспененного полистирола, механическое смешивание компонентов. В качестве гранулированного вспененного полистирола используют полистирол с размером гранул 1-5 мм и насыпной плотностью 30-100 кг/м3, а в качестве обратной эмульсии используют эмульсию с температурой от -30 до +40°С и динамической вязкостью от 30000 до 100000 сПз. Эмульсию получают путем смешивания с последующим охлаждением 80%-ного водного раствора нитрата аммония с температурой от 65 до 75°С и топливной смеси с температурой от 40 до 50°С, содержащей минеральное масло и смесевой эмульгатор. Смесевой эмульгатор содержит полиизобутен сукцинимидный ангидрид и продукт взаимодействия дистиллированного талового масла и сорбитола. Предложено также эмульсионное взрывчатое вещество, полученное указанным выше способом. Изобретение направлено на улучшение взрывчатых и эксплуатационных характеристик ЭВВ, содержащего обратную эмульсию и гранулированный пористый пенополистирол. 2 н.п. ф-лы, 2 табл. |
2388735
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ОБЛАКА АЭРОЗОЛЯ ДЛЯ МАСКИРОВОЧНОЙ ДЫМОВОЙ ЗАВЕСЫ ИЛИ ЛОЖНОЙ ЦЕЛИ
Изобретение относится к способам создания облака аэрозоля для защиты промышленных и военных объектов от высокоточного оружия противника. Способ создания облака аэрозоля для маскировочной дымовой завесы или ложной цели включает пиротехнический разрыв снаряда с образованием облака аэрозоля, содержащего покрытые слоем металла толщиной не более 1 микрона полые алюмосиликатные микросферы с нанопорами в стенках, с плотностью 0,18-0,9 г/см 3, с размером до 150 мкм и заполненные водородом в качестве горючего компонента. Причем размер нанопор соответствует размеру молекул водорода. Изобретение направлено на повышение эффективности облака аэрозоля. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. |
2388736
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ
Изобретение относится к газогенерирующим составам для использования в различных механизмах, работающих под действием сжатых газов. Газогенерирующий состав включает в себя 50-60 мас.% нитрата калия, 15-16 мас.% меламина и 24-35 мас.% натрия углекислого кислого. Газогенерирующий состав обладает хорошими эксплуатационными свойствами и улучшенным составом генерируемого при горении газа, который не содержит токсичных, пожаро- и взрывоопасных газов. 1 табл. |
2388737
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ
Группа изобретений относится к жидкофазному каталитическому окислению ароматического соединения и барботажной колонне реакторного типа, которые обеспечивают более эффективное и экономичное окисление окисляемого соединения при относительно низких температурах. В зону реакции барботажной колонны реакторного типа с максимальной высотой Н и максимальной шириной W подают поток исходных веществ, содержащих способное окисляться соединение, и поток окислителя, содержащего молекулярный кислород. По меньшей мере, часть упомянутого способного окисляться соединения окисляется в жидкой фазе многофазной реакционной среды, находящейся в зоне реакции, при контактировании, по меньшей мере, части реакционной среды с по меньшей мере одним дефлектором, размещенным в зоне реакции. По меньшей мере, приблизительно 10 мас.% способного окисляться соединения превращается в реакционной среде в твердые вещества. Отношение H:W колонны составляет, по меньшей мере, приблизительно 6:1. По меньшей мере, приблизительно 30 мас.% способного окисляться соединения подают в зону реакции на расстоянии приблизительно 1,5Н от наиболее низкой отметки подачи молекулярного кислорода в зону реакции. В том случае, когда окисляемым соединением является параксилол, а продуктом реакции окисления - сырец терефталевой кислоты, указанный продукт может быть очищен и выделен с использованием более экономичных методов, чем методы, которые могли быть применены в случае его получения высокотемпературным окислением. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 58 ил., 4 табл. |
2388738
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОПЕНТАНА И ИЗОПЕНТАН-ИЗОАМИЛЕНОВЫХ ФРАКЦИЙ
Изобретение относится к способу дегидрирования изопентана и изопентан-изоамиленовых фракций, проводимому при атмосферном давлении в среде водяного пара циклами дегидрирование-регенерация в стационарном слое катализатора на основе платины и олова, нанесенных на алюмоцинковую шпинель, характеризующемуся тем, что используют катализатор со средним размером кристаллитов 22-35 нм при следующем содержании компонентов, мас.%: платина - 0,05-2,0, олово - 0,1-6,0, алюмоцинковая шпинель - остальное, процесс дегидрирования осуществляют при температуре 560-620°С, объемной скорости подачи сырья 300-500 ч-1 в присутствии водорода и водяного пара, соотношение сырье:водород:пар составляет 1:0,5-2,0:5-20 моль:моль:моль. Применение данного способа позволяет более эффективно осуществлять дегидрирование изопентана и изопентан-изоамиленовых фракций. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388739
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБУТЕНА, ИЗОПРЕНА И, ВОЗМОЖНО, ТРЕТ-БУТАНОЛА
Изобретение относится к способу получения изобутена, изопрена и, возможно, трет-бутанола из изобутенсодержащей(их) С4-фракции(й), включающему гидратацию изобутена в С4-фракции(ях), отгонку непрореагировавших С4 -углеводородов от трет-бутанола, дегидратацию трет-бутанола, контактирование изобутенсодержащей С4-фракции и возможно трет-бутанола с водным(и) раствором(ами) формальдегида и кислоты, отгонку как минимум оставшихся С4-углеводородов и разложение полупродуктов при повышенной температуре с образованием и последующим выделением изопрена и изобутена, характеризующемуся тем, что исходную(ые) изобутенсодержащую(ие) фракцию(и) как минимум частично подвергают гидратации на сульфокатионитном катализаторе в узле гидратации при умеренной подаче в него воды в количестве, компенсирующем ее расходование на реакцию с изобутеном и вывод в составе органического слоя, содержащего преимущественно смесь непрореагировавших С4-углеводородов и образующегося трет-бутанола при конверсии изобутена от 40 до 80%, как минимум из части указанного органического слоя выделяют ректификацией поток, содержащий преимущественно трет-бутанол, и поток непрореагировавших С4-углеводородов, содержащий от 10 до 40% изобутена, который контактируют с водным(и) раствором(ами) формальдегида и кислоты и образующиеся полупродукты после отгонки как минимум оставшихся С4-углеводородов подвергают жидкофазному или газофазному катализируемому разложению при повышенной температуре с образованием изопрена, изобутена и побочных продуктов, а указанный поток, содержащий преимущественно трет-бутанол, как минимум частично подают в зону разложения полупродуктов непосредственно и/или после контактирования как минимум с водным(и) раствором(ами) формальдегида и кислоты в дополнительной реакционной зоне, а остальную часть указанного потока, содержащего преимущественно трет-бутанол, дегидратируют с получением изобутена. Применение настоящего способа позволяет снизить подачу воды и связанные с этим энергозатраты. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2388740
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА КСИЛИТА
Настоящее изобретение относится к вариантам способа получения ксилита, который широко применяется в производстве кондитерских изделий, а также в продуктах для профилактики заболевания полости рта, продуктах для улучшения самочувствия, фармацевтических продуктах и т.п. Один из вариантов способа включает электрохимическое окислительное декарбоксилирование соединения уроновой кислоты, включающее фуранозный или пиранозный цикл для получения интермедиата синтеза ксилита и гидрирование интермедиата синтеза ксилита для получения ксилита. Еще один из вариантов способа включает гидролиз соединения D-глюкуроновой кислоты, декарбоксилирование соединения D-глюкуроновой кислоты для получения диальдегидного интермедиата синтеза ксилита и гидрирование интермедиата синтеза ксилита в присутствии катализатора гидрирования для получения ксилита. Предлагаемое изобретение позволяет экономичным способом получить ксилит с высоким выходом при минимальном количестве потерь. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2388741
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СТАБИЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ
Изобретение относится к вариантам способа стабилизации процесса гидроформилирования и устройству для их осуществления. Один из вариантов способа включает взаимодействие одного или нескольких реагентов, монооксида углерода и водорода в присутствии катализатора гидроформилирования, чтобы получить газоотводящий поток и поток реакционного продукта, содержащий один или несколько продуктов, в котором вышеуказанный способ проводится при таком парциальном давлении монооксида углерода, что скорость реакции увеличивается при уменьшении парциального давления монооксида углерода, и уменьшается при увеличении парциального давления монооксида углерода; и в котором проводятся следующие стадии процесса для стабилизации скорости реакции, общего давления, скорости газоотводящего потока, температуры реакции или их комбинации, стадии процесса, включающие, по крайней мере, одну из следующих схем управления процессом, выбранных из: Схема А: (а1) установление заданного общего давления; (а2) определение общего давления и определение разницы между измеренным общим давлением и заданным общим давлением; и (а3) на основании разницы давлений, измеренной на стадии (а2), манипулирование потоком поступающего газа, включающего монооксид углерода, для выравнивания измеренного общего давления фактически до заданного общего давления; и Схема В: (b1) установление заданной скорости газоотводящего потока; (b2) определение скорости газоотводящего потока и определение разницы между измеренной скоростью газоотводящего потока и заданной скоростью газоотводящего потока; и (b3) на основании разницы в скоростях газоотводящего потока, измеренной на стадии (b2), манипулирование скоростью потока поступающего газа, включающего монооксид углерода, для выравнивания определенной скорости газоотводящего потока фактически до заданной скорости газоотводящего потока. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл., 20 ил. |
2388742
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ
Изобретение относится к процессу жидкофазного каталитического окисления параксилола с получением терефталевой кислоты. Сырье, содержащее параксилол, вводят в реакционную зону барботажного реактора колонного типа. По меньшей мере, 25 мас.% параксилола поступает в реакционную зону на один или более участков, отстоящих от боковой стенки, по меньшей мере, на 0,05D, где D - максимальный диаметр реакционной зоны. Окисление параксилола с образованием неочищенной терефталевой кислоты происходит в жидкой фазе трехфазной реакционной среды, в которой количество твердых веществ поддерживается в интервале от 5 до 40 мас.%, усредненных по времени и объему. Во втором реакторе осуществляют окисление неочищенной терефталевой кислоты для получения более чистой терефталевой кислоты. Обеспечивается повышение эффективности и экономичности процесса. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 36 ил., 4 табл. |
2388743
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СОСТАВ СЫРОЙ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к жидкофазному каталитическому окислению ароматического соединения и к получаемой сырой терефталевой кислоте. Окисление осуществляют в барботажной колонне реакторного типа, которая обеспечивает проведение высокоэффективного процесса при сравнительно низких температурах. Частица полученной сырой терефталевой кислоты, содержащая меньше чем приблизительно 100 ч./млн массовых 2,6-дикарбоксифлуоренона, имеет коэффициент пропускания на 340 нм (%Т340) больше чем приблизительно 25%, дополнительно содержит меньше чем приблизительно 12 ч./млн массовых 4,4-дикарбоксистильбена и/или содержит меньше чем приблизительно 400 ч./млн массовых изофталевой кислоты. Частица полученной сырой терефталевой кислоты, характеризующаяся средним размером в диапазоне от приблизительно 20 до приблизительно 150 мкм, растворяется в тетрагидрофуране в течение одной минуты до концентрации, по меньшей мере, приблизительно 500 ч./млн и/или характеризуется средней площадью поверхности по БЕТ больше чем приблизительно 0,6 м2/г. В том случае, когда окисляемым является параксилол, а продуктом окисления является техническая терефталевая кислота, указанный продукт может быть выделен и очищен с применением более экономически выгодных методов, чем те, которые можно использовать, если кислота получена обычным высокотемпературным способом окисления. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 36 ил., 5 табл. |
2388744
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ
Изобретение относится к жидкофазному каталитическому окислению ароматического соединения и барботажной колонне реакторного типа. В зону реакции барботажной реакторной колонны вводят поток окислителя, содержащего молекулярный кислород, и поток исходного материала, содержащего окисляемое соединение. В результате окисления получают твердофазный продукт из, по меньшей мере, приблизительно 10 мас.% окисляемого соединения. Отбирают, по меньшей мере, часть реакционной среды, содержащей твердофазный продукт, из зоны реакции через одно или несколько отверстий, расположенных на более высоком уровне, чем зона ввода, по меньшей мере, части молекулярного кислорода в зону реакции. При этом поддерживают средний расход газа на единицу сечения потока на половине высоты упомянутой реакционной среды равным, по меньшей мере, приблизительно 0,3 м/с. Заявленная установка содержит барботажную реакторную колонну с оболочкой с отверстиями, емкость для реакционной среды и канал, предназначенный для транспортирования отобранной упомянутой реакционной среды в емкость. В том случае, когда окисляемым является параксилол, а продуктом окисления является техническая терефталевая кислота, указанный продукт может быть выделен и очищен с применением более экономически выгодных методов, чем те, которые можно использовать, если кислота получена обычным высокотемпературным способом окисления. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 37 ил., 7 табл. |
2388745
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНАЛКИЛНИТРАТОВ
Описана стабильная композиция, не являющаяся взрывоопасной, содержащая а) соединения формулы (I): Br-(CH2) 4-ONO2 и б) CH2Cl2, в качестве растворителя соединение формулы (I) присутствует в концентрации не более 20 вес.%. Описан способ получения этой композиции, который включает медленное добавление соединения формулы (II): Br-(СН 2)4-ОН (II), к нитрующему агенту, выбранному из группы, состоящей из концентрированной азотной кислоты/концентрированной серной кислоты с молярным соотношением 1:1 (сульфонитрующая смесь), и к CH2Cl2. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388746
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ БИЦИКЛО [3.1.0]ГЕКСАНА И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ЭТОЙ ЦЕЛИ
Настоящее изобретение относится к способам получения производных бицикло[3.1.0]гексана, применимых в качестве агонистов mGluR, выраженных формулами (IA), (XII), где R1 и R2 представляют собой водород, Х представляет собой галоген, R3 представляет собой -O-Ra, R a представляет собой C1-10алкил и R4 представляет собой (1) водород или (2) Si-(R9)(R 10)(R11), где каждый R9 , R10 и R11 представляют собой С1-10 алкил, а также к промежуточным соединениям, полученным в ходе осуществления этих способов. 12 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. , |
2388747
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ТЕТРАЛИНА И ИНДАНА И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ АНТАГОНИСТОВ 5-НТ
Описывается соединение формулы (I)
или его фармацевтически приемлемая соль, где m, p, q, Ar, R1 и R2 являются такими, как определено в данном описании, а также фармацевтическая композиция с избирательным сродством к 5-НТ рецепторам, содержащая соединение формулы (I). Соединения обладают избирательным сродством к 5-НТ рецепторам и будут полезны, как ожидается, в лечении некоторых расстройств ЦНС. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388748
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЗАМЕЩЕННЫЕ В ИНДОЛЬНОМ ЯДРЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ТРИИНДОЛИЛМЕТАНОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ АНТИБАКТЕРИАЛЬНАЯ И ПРОТИВОГРИБКОВАЯ АКТИВНОСТЬ
Изобретение относится к новым производным трииндолилметанов общей формулы I или II, обладающим антибактериальным и противогрибковым действием. Соединения могут найти применение при бактериальной или грибковой инфекции и для защиты разнообразных изделий от вредного воздействия на них бактерий или грибков, в частности как антисептики или для дезинфекции. В общих формулах I или II |
2388749
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ИНГИБИТОРЫ ФОСФОДИЭСТЕРАЗЫ 4, ВКЛЮЧАЯ АНАЛОГИ N-ЗАМЕЩЕННОГО ДИАРИЛАМИНА
Изобретение относится к соединению формулы I
где А, В и D каждый означает N или CR 5, причем один из А, В и D означает N, R1 означает OR6, R2 означает галоген, С1 -С4алкил, галоген(С1-С4)алкил или OR7, R3 означает гетероарилалкильную группу, в которой гетероарильный фрагмент содержит в цикле 5-6 атомов, из которых по меньшей мере один атом означает N, а алкильный фрагмент с разветвленной или неразветвленной цепью содержит от 1 до 5 атомов углерода, R4 означает С3-С 10циклоалкил, С6-С14арил, незамещенный или замещенный одним или более заместителями, выбранными из группы, включающей галоген, алкокси, тетразол-5-ил, 2-(гетероциклил)тетразол-5-ил или карбоксигруппу; гетероарил, содержащий в цикле 5-6 атомов; гетероциклическую группу, насыщенную или частично насыщенную, содержащую в цикле 5-6 атомов, из которых по меньшей мере 1 атом означает N, незамещенную или замещенную одним или более заместителями, выбранными из группы, включающей алкокси, алкоксиалкокси, оксо, алкоксикарбонил, алкилсульфинил, алкилсульфонил или фенилсульфонил; R5 означает Н; R6 означает Н или С 1-C4алкил с разветвленной или неразветвленной цепью, незамещенный или замещенный одним или более галогенами, R7 означает Н или С1-С12алкал, с разветвленной или неразветвленной цепью, незамещенный или замещенный одним или более заместителями, выбранными из группы, включающей галоген; С3-С10циклоалкил; насыщенную гетероциклическую группу, содержащую в цикле 5-6 атомов, из которых по меньшей мере 1 атом в цикле означает О, или гетероциклилалкильную группу, в которой гетероциклический фрагмент является насыщенным, частично насыщенным или ненасыщенным и содержит в цикле от 5 до 10 атомов, из которых по меньшей мере один атом означает О; или к его фармацевтически приемлемой соли, а также к фармацевтической композиции для ингибирования активности PDE4 фермента и к применению данного соединения для приготовления лекарственного средства. Технический результат: получены и описаны новые соединения, которые могут быть полезны в медицине. 15 н. и 50 з.п. |
2388750
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
АРИЛ- И ГЕТЕРОАРИЛЗАМЕЩЕННЫЕ ТЕТРАГИДРОИЗОХИНОЛИНЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ОБРАТНОГО ЗАХВАТА НОРЭПИНЕФРИНА, ДОПАМИНА И СЕРОТОНИНА
Изобретение относится к новым соединениям формулы I:
где атом углерода, обозначенный *, находится в R- или S-конфигурации; Х означает конденсированный бициклический карбоцикл или гетероцикл, выбранный из группы, состоящей из бензофуранила, бензо[b]тиофенила, бензоизотиазолила, индазолила, индолила, бензооксазолила, бензотиазолила, инденила, инданила, дигидробензоциклогептенила, нафтила, тетрагидронафтила, хинолинила, изохинолинила, хиноксалинила, 2Н-хроменила, имидазо[1,2-а]пиридинила, пиразоло[1,5-а]пиридинила, и конденсированный бициклический карбоцикл или конденсированный бициклический гетероцикл, необязательно замещен заместителями (в количестве от 1 до 4), которые определены ниже для R14 ; R1 означает Н, C1-С6-алкил, С3-С6-циклоалкил, C1-С3 -алкил, замещенный OR11, -NR9R10 или -CN; R2 означает Н, C1-С6 -алкил, или гем-диметил; R3 означает Н, -OR11 , C1-С6-алкил или галоген; R4 означает Н, галоген, -OR11, -CN, C1-С 6-алкил, C1-С6-алкил, замещенный -NR9R10, С3-С6-циклоалкил, замещенный -NR9R10, C(O)R12; или R4 означает морфолинил, пиперидинил, пиримидинил, пиридазинил, пиразинил, пирролил, изоксазолил, пирролидинил, пиперазинил, 2-оксо-2Н-пиридинил, [1,2,4]триазоло[4,3-а]пиридинил, 3-оксо-[1,2,4]триазоло[4,3-а]пиридинил, хиноксалинил, которые необязательно замещены заместителями (в количестве от 1 до 4), которые определены ниже для R14; R5 означает Н или C1-С6-алкил; R6 означает Н, C1-С6-алкил или -OR11; R 7 означает Н; R8 означает Н, -OR9 , C1-С6-алкил, -CN; R9 означает Н или C1-C4-алкил; R10 означает Н или С1-С4-алкил; или R9 и R10, взятые вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют морфолин; R11 означает Н, С1-С 4-алкил; R12 означает С1-С4 -алкил; R14 в каждом случае независимо выбирают из заместителя, выбранного из группы, состоящей из галогена, -OR 11, -NR11R12, C1-С 6-алкила, который необязательно замещен 1-3 заместителями, в каждом случае независимо выбранными из группы, состоящей из C1-С3-алкила, арила; или к их фармацевтически приемлемым солям. Изобретение также относится к фармацевтической композиции, к способу получения соединений формулы I, а также к способу лечения расстройства. Технический результат - получение новых биологически активных соединений, обладающих активностью избирательных ингибиторов обратного захвата норэпинефрина, допамина, серотонина. 5 н. и 85 з.п. ф-лы, 10 табл. |
2388751
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
(3-ЦИКЛОАЛКИЛ-2,3,4,5-ТЕТРАГИДРО-1Н-БЕНЗО[d]АЗЕПИН-7-ИЛОКСИ)ПРОИЗВОДНЫЕ, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ Н3 РЕЦЕПТОРОВ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к производным бензазепина формулы (I), где R1 представляет собой незамещенный циклобутил, R2 представляет собой 2-пиразинил, замещенный CON(H)(Me), или 2-пиридинил-М-пирролидинил, где указанная пирролидинильная группа замещена группой =O; которое представляет собой: метиламид 5-(3-циклобутил-2,3,4,5-тетрагидро -1Н-бензо[d]азепин-7-илокси) пиразин-2-карбоновой кислоты |
2388752
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА, УЧАСТВУЮЩЕГО В СИНТЕЗЕ ИРБЕСАРТАНА
Настоящее изобретение относится к способу получения соединения формулы II, включающего реакцию смеси соединения формулы IVa и соединения формулы IVb с соединением формулы V или его фармацевтически приемлемой солью в присутствии в качестве основания КОН, NaOH и LiOH, восстановителя диалкилфосфита, катализатора переноса фаз тетраалкиламмонийхлорида; и, возможно, промывку соединения формулы II растворителем, затем, возможно, превращение соединения формулы II в фармацевтически приемлемую соль. Также изобретение относится к способу получения соединения формулы I. Технический результат: разработан новый способ получения соединения, используемого в качестве промежуточного продукта в синтезе ирбесартана. 3 н. и 11 з.п. ф-лы. |
2388753
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МОДИФИКАЦИИ N- -(2,4,6-ТРИИЗОПРОПИЛФЕНИЛСУЛЬФОНИЛ)-3-ГИДРОКСИАМИДИНО-(L)-ФЕНИЛАЛАНИН-4-ЭТОКСИКАРБОНИЛПИПЕРАЗИДА И/ИЛИ ЕГО СОЛЕЙ
Изобретение относится к новым кристаллическим модификациям N- -(2,4,6-триизопропилфенилсульфонил)-3-гидроксиамидино-(L)-фенилаланин-4-этоксикарбонилпиперазида и/или его солей. Такие кристаллические модификации обладают повышенной устойчивостью, в частности пониженной гигроскопичностью, по сравнению с известными аморфными формами соединения. Изобретение также относится к способу получения таких новых кристаллических модификаций, к содержащим эти новые кристаллические модификации фармацевтическим составам и их применению в качестве противоопухолевого средства. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 табл. 20 ил. |
2388754
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ПРОПЕНА
Настоящее изобретение относится к способу эпоксидирования пропена, который включает реакцию пропена с пероксидом водорода в присутствии метанола в качестве растворителя и титанового цеолитного катализатора. Предложенный способ включает отделение пропиленоксида от реакционной смеси с получением смеси (Ма), включающей метанол, воду, по крайней мере, одну карбоновую кислоту и, по крайней мере, одно карбонильное соединение. По крайней мере, одну карбоновую кислоту, содержащуюся в Ма, по крайней мере, частично нейтрализуют добавлением основания к смеси Ма с образованием смеси Mb и метанол отделяют дистилляцией от смеси Mb и повторно частично используют на стадии реакции пропена с пероксидом водорода. Указанный способ необязательно включает стадию гидрирования перед стадией нейтрализации. Технический результат - разработка способа эпоксидирования пропена, позволяющего перерабатывать реакционную смесь эпоксидирования с выделением рециркулируемого метанола, который имеет пониженное содержание карбонильных соединений. 17 з.п. ф-лы. |
2388755
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛИМОРФНЫЕ ФОРМЫ ЛИГАНДА СХС-ХЕМОКИНОВОГО РЕЦЕПТОРА
Настоящее изобретение относится к четырем определенным кристаллическим полиморфным формам моногидрата соединения А следующего химического строения: |
2388756
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА
Изобретение относится к способу модификации габитуса кристалла соли - микофенолята натрия, имеющего игольчатые кристаллы, к получаемым кристаллам и фармацевтическим композициям, включающим такие кристаллы. Способ осуществляют путем суспендирования кристаллического лекарственного вещества - соли микофенолята натрия в системе растворителей метанол/вода в соотношении, находящемся в интервале между 98:2 и 90:10, и воздействия на указанную суспензию колебанием температуры, где число колебаний составляет от приблизительно 6 до приблизительно 16, при средней температуре, составляющей 42-47°С, и амплитуде, равной ±5-7°С. Технический результат - кристаллы соли микофенолята натрия, обладающие средним соотношением геометрических размеров, составляющим менее чем 10:1, и насыпной плотностью более 200 кг/м3. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл. |
2388757
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ГИДАНТОИНА, ПОЛЕЗНЫЕ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ МЕТАЛЛОПРОТЕИНАЗ
Изобретение относится к новым соединениям формулы (I): |
2388758
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ 4-ЗАМЕЩЕННЫХ-3-(3-ДИАЛКИЛАМИНОМЕТИЛ-ИНДОЛ-1-ИЛ)МАЛЕИМИДОВ
Изобретение относится к новым производным 4-замещенных 3-(3-диалкиламинометил-индол-1-ил)малеимида общей формулы I и II:
где Х1-Х4 означают С; Z означает Н; R1 означает алкил, Н, -(CH2 )3-N-(С2H5)2; R 2 и R3 означают алкил, либо вместе с атомом азота, с которым они связаны образуют С4-7-моноциклическое кольцо, содержащее 1 или 2 гетероатома, выбираемых из О или N, возможно замещенное алкилом; R4 означает Н; Y означает S, -N-(С2Н5); где в соединении формулы I R5 и R6 вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют C9-10 конденсированное бициклическое кольцо, содержащее в качестве гетероатома N возможно замещенное R, где R означает -N-(R2)-R3; в соединении формулы II R5 означает фенил, необязательно замещенный ОСН3; Соединения I и II могут быть использованы в качестве средств, ингибирующих протеинкиназу. 2 н.п. ф-лы, 6 табл. |
2388759
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-1-(2-МЕТИЛПРОПИЛ)-1Н-ИМИДАЗО[4, 5-c][1, 5]НАФТИРИДИН-4-АМИНА
Настоящее изобретение относится к способу получения 2-метил-1-(2-метилпропил)-1Н-имидазо[4,5-с][1,5]нафтиридин-4-амина, способ заключается в том, что получают 2-метил-1-(2-метилпропил)-5-оксидо-1Н-имидазо[4,5-с][1,5]нафтиридин в носителе, включающем низший спирт, объединяют 2-метил-1-(2-метилпропил)-5-оксидо-1Н-имидазо[4,5-с][1,5]нафтиридин в носителе с содержащим аммиак или аммоний реагентом и арилсульфонилгалогенидом с образованием смеси и предоставляют компонентам смеси возможность реагировать в течение периода времени, достаточного для образования 2-метил-1-(2-метилпропил)-1Н-имидазо[4,5-с][1,5]нафтиридин-4-амина. 3 н. и 64 з.п. ф-лы. |
2388760
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ТИЕНОПИРИДИНА В КАЧЕСТВЕ АЛЛОСТЕРИЧЕСКИХ ЭНХАНСЕРОВ ГАМК-В
Изобретение относится к соединениям формулы I
где R1 представляет собой С 1-С7-алкил; R2 представляет собой С1-С7-алкил, С1-С7 -галогеноалкил, С3-С8-циклоалкил; R 3 представляет собой -NRaRb; возможно замещенный фенил, тиофенил, фуранил, где заместители выбраны из группы, состоящей из галогено, C1-C7 -алкокси, С1-С7-алкилсульфонила и -С(O)O-С 1-С7-алкила; R4 представляет собой водород или С1-С7-алкил; R5 представляет собой водород, галогено, С1-С7 -алкил, фенил; либо R5 вместе с R4 могут образовать кольцо, выбранное из группы, состоящей из С5 -С7-циклоалкила, тетрагидрофуранила, пиперидина, тетрагидропирана, фенила или пиридинила, которые возможно замещены -С(0)0-С 1-С7-алкилом; Ra и Rb вместе с атомом азота, к которому они присоединены, образуют пиперидин и к их фармацевтически приемлемым солям. Изобретение также относится к лекарственному средству, обладающему активностью аллостерического энхансера рецепторов ГАМК-В, на основе указанных соединений. Технический результат - получение новых соединений и лекарственного средства на их основе, которые могут быть использованы в медицине для лечения расстройств ЦНС. 3 н. и 10 з.п. ф-лы. |
2388761
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КОМПЛЕКСНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ГАДОЛИНИЯ С 4-ДИГИДРОКСИБОРФЕНИЛАЛАНИНОМ
Изобретение относится к хелатным комплексам гадолиния (III). Комплексы Gd3+ с 4-дигидроксиборфенилаланином (ДГБФА) имеют формулу Gd(ДГБФА)3, а комплексы Gd 3+ с ДГБФА и моносахаридом (М), входящим во внешнюю сферу комплекса, общую формулу М3[Gd(ДГБФА)3]. Молекулы ДГБФА входят в координационную сферу гадолиния через атомы азота и кислорода фрагмента аланина. Моносахариды, например, фруктоза и/или рибоза, образуют внешнесферные комплексы по гидроксильным группам борфенила в составе ГДБФА, встроенного во внутреннюю координационную сферу Gd3+. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. |
2388762
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРКАПТООРГАНИЛ(АЛКОКСИСИЛАНОВ)
Изобретение относится к способам получения меркаптоорганил(алкоксисиланов). Техническая задача - разработка способа получения меркаптоорганил(алкоксисиланов) восстановительным расщеплением бис(алкоксисилилорганил)полисульфидов, позволяющего исключить дополнительное использование воды, спиртов и сероводорода и обеспечивающего высокую конверсию. Предложен способ получения меркаптоорганил(алкоксисиланов) гидрированием бис(алкоксисилилорганил)полисульфидов в неспиртовом растворителе под действием водорода и в присутствии катализатора на основе переходного металла без добавления спиртов, H2S или воды. Предложенный способ может быть реализован как в периодическом, так и в непрерывном режимах и обеспечивает высокую конверсию. 12 з.п. ф-лы, 5 табл. |
2388763
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ПОЛИПЕПТИДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩЕННОЙ БРОМИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения смеси трифторацетил-глатирамера ацетата, где полученная смесь полипептидов содержит не более чем 0,1% бромированного тирозина и менее чем 1000 ч/млн загрязняющих примесей ионов металлов. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 таб. |
2388764
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
НАТРИЙУРЕТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ, КОНЪЮГАТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к конъюгатам натрийуретических соединений. В частности, предложены конъюгированные формы hBNP, которые содержат по меньшей мере одну присоединенную к нему модифицирующую группировку. Конъюгаты модифицированных натрийуретических соединений сохраняют активность связывания с рецептором NPR-A для стимуляции продуцирования cGMP и, имеют увеличенный период полужизни в кровотоке по сравнению с немодифицированными натрийуретическими соединениями-аналогами. Также предложены фармацевтические композиции, содержащие заявленные конъюгаты, и применение заявленных конъюгатов для приготовления лекарственных средств. 4 н.и 9 з.п. ф-лы, 13 ил., 3 таб. |
2388765
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ОДНОКАТАЛИЗАТОРНЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНЫ НИЗКОЙ, СРЕДНЕЙ И ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
Настоящее изобретение относится к получению полиэтиленов средней и высокой плотности с единой каталитической композицией. Описан способ полимеризации этилена и -олефина, включающий смешивание этилена при парциальном давлении, по меньшей мере, 1300 кПа и, необязательно, одного или более -олефинов с каталитической композицией в полимеризационном реакторе непрерывного действия при давлении ниже 10000 кПа, в котором каталитическая композиция содержит гафноцен; и выделение полиэтилена, имеющего плотность в интервале от 0,930 до 0,975 г/см3, и характеризующийся тем, что когда мольное отношение -олефина к этилену, присутствующее в реакторе, находится в интервале от 0 до 0,20, производительность катализатора не изменяется более чем на 30%. Также описан способ перехода в одном реакторе от первого поли(этилен/ -олефинового) продукта ко второму поли(этилен/ -олефиновому) продукту, содержащий: (а) работу реактора при давлении ниже 10000 кПа с первым мольным соотношением водород:этилен и первым мольным соотношением сомономер:этилен; (b) извлечение первого поли(этилен/ -олефинового) продукта; (с) изменение одного или обоих из первого мольного соотношения водород:этилен и первого мольного соотношения сомономер:этилен с получением второго мольного соотношения водород:этилен и второго мольного соотношения сомономер:этилен; и (d) извлечение второго поли(этилен/ -олефинового) продукта, в котором переход имеет место с использованием той же самой каталитической композиции, и в котором плотность первого поли(этилен/ -олефинового) продукта составляет менее или равно 0,920 г/см3, и плотность второго поли(этилен/ -олефинового) продукта составляет более или равно 0,935 г/см3, или в котором переход имеет место с использованием той же самой каталитической композиции, содержащей гафноцен, и в котором I2 первого поли(этилен/ -олефинового) продукта составляет менее или равно 8, измеряемый по ASTM D-1238E 190°С/2,16 кг, и I2 второго поли(этилен/ -олефинового) продукта составляет более или равно 12, измеряемый по ASTM D-1238E 190°С/2,16 кг, и характеризующийся тем, что когда мольное отношение -олефина и этилена, присутствующее в реакторе, находится в интервале от 0 до 0,20, производительность катализатора не изменяется более чем на 30%. Технический результат - получение полиэтиленов средней и высокой плотности. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил, 6 табл. |
2388766
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
УДАЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО АЦЕТАЛЬДЕГИДА ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИЭФИРНОГО ПОЛИМЕРА
Изобретение относится к способам удаления остаточного ацетальдегида из полиэфирных частиц. Частицы полиэфирного полимера, содержащие остаточный ацетальдегид, вводят в реактор при температуре 130-190°С с формированием слоя частиц внутри реактора. По меньшей мере, через часть слоя частиц пропускают газ при скорости потока газа не более 0,15 СКФМ на фунт частиц в час и выводят частицы с пониженным содержанием остаточного ацетальдегида из реактора. Способ позволяет эффективно удалять ацетальдегид при низких скоростях потока и низких температурах газа, а также исключить твердофазную полимеризацию. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 3 ил., 7 табл. |
2388767
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРКЕТОНОВ
Изобретение относится к способу получения простых ароматических полиэфиркетонов реакцией нуклеофильного замещения в апротонных диполярных растворителях (АДПР), протекающей при взаимодействии дифенолята 2,2-бис(4-гидроксифенил)пропана (диана) с дигалогенбензофенонами в апротонном диполярном растворителе. Способ заключается в том, что синтез полиэфиркетона протекает в безводном диметилсульфоксиде в два этапа, на первом этапе реакцией диана с 4,4'-дихлорбензофеноном (мольное соотношение 1:0,5) при концентрации раствора С=1 моль/л по диану в течение 1 часа после азеотропной отгонки воды при температуре 185°С в присутствии твердого порошкообразного KOH получают калиевый дифенолятный димер со структурой дифеноксидного аниона -O-C6H 4-C(CH3)2-C6H4 -O-C6H4-CO-C6H4-O-C 6H4-C(CH3)2-C6 H4-O-, на втором олиго-полимерном этапе добавляют смесь 4,4'-дифторбензофенона и 4,4'-дихлорбензофенона с прокаленным и измельченным K2CO3 (мольное соотношение диан: 4,4'-дифторбензофенон: 4,4'-дихлорбензофенон: K2CO3=1:0,5:0,005:0,15) в безводном диметилсульфоксиде, оптимальная концентрация реакционной смеси на данном этапе в пересчете на диан составляет 0,5 моль/л, суммарное время проведения реакции 6-7 часов. Предлагаемый непрерывный двухэтапный способ позволяет оптимизировать, интенсифицировать и существенно удешевить процесс получения полиариленэфиркетона (ПАЭК) за счет замены диметилацетамида на диметилсульфоксид и половины требуемого для реакции 4,4'-дифторбензофенона на 4,4'-дихлорбензофенон. |
2388768
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КИСЛОТНЫМИ ГРУППАМИ АМИНОГРУППЫ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ, А ТАКЖЕ В ЦИРКУЛЯЦИИ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
Изобретение относится к применению полимеров в качестве увлажняющего агента для офсетной печати. Увлажняющий агент включает, по меньшей мере, один полимер Р, представляющий собой продукт взаимодействия полиэтиленимина со сшивающим агентом, полученным взаимодействием полиэтиленгликоля с молекулярной массой 1500 с эпихлоргидрином, и акриловой кислотой и содержащий аминогруппы, модифицированные группой -СН2СН2СООН и/или ее солями. Описывается также способ печати на офсетной технике с использованием указанного увлажняющего агента. Предложенный увлажняющий агент обеспечивает образование на непечатающих частях печатной пластины стабильной водной пленки, препятствующей переходу на них печатной краски в процессе печати. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2388769
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способам и устройствам для получения тонких пленок координационных соединений. Способ включает перевод исходных соединений в газовую фазу в пространственно изолированных зонах, их раздельную транспортировку в зону проведения газофазной реакции посредством газа-носителя и осаждение тонкой пленки. При этом одно из исходных соединении подают в зону реакции, предварительно заполненную вторым исходным соединением в направлении, перпендикулярном направлению подложки, а смешение исходных соединений осуществляют в непосредственной близости от подложки. Установка для осуществления способа включает три связанные между собой, раздельно термостатируемые зоны - (1) и (2) для перевода исходных соединений в газовую фазу и (3) для проведения газофазной реакции. Кроме того, устройство содержит подложкодержатель (4), установленный в зоне (3), вводы (6) и (7) для подачи газа-носителя соответственно в зоны (1) и (2) и вывод (8) для вывода газа-носителя из установки, размещенный в зоне (3) позади подложкодержателя (4). При этом зоны (1) и (3) соединены с возможностью подачи газа-носителя из зоны (1) в зону (3) через вывод (5), площадь сечения которого меньше площади сечения зоны (3) и конец которого расположен ближе к подложкодержателю (4), чем место соединения зон (2) и (3). Технический результат - получение пленок заданного состава и с необходимыми характеристиками. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2388770
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ФОСФИТНЫЕ ДОБАВКИ В ПОЛИОЛЕФИНЫ
Изобретение относится к области полиолефинов, в частности к фосфитным добавкам в полиолефины. Описывается композиция, включающая полиолефин, высокоактивный фосфит - арилалкилдифосфит формулы: |
2388771
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ С УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ, ПОВЫШЕННОЙ С ПОМОЩЬЮ АМФИФИЛЬНОГО БЛОК-СОПОЛИМЕРА, И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПРИ ОБЫЧНЫХ УСЛОВИЯХ ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА
Предложена отверждаемая при обычных условиях композиция для покрытия с высоким содержанием твердого вещества. Композиция содержит: (а) эпоксидную смолу; (b) амфифильный блок-сополимер, содержащий, по меньшей мере, один совместимый с эпоксидной смолой блок-сегмент и, по меньшей мере, один несовместимый с эпоксидной смолой блок-сегмент; где несовместимый блок-сегмент содержит, по меньшей мере, одну простую полиэфирную структуру; где совместимый блок-сегмент содержит, по меньшей мере, одну простую полиэфирную структуру; и (с) достаточное количество азотсодержащего отверждающего агента для отверждения композиции для покрытия при температуре менее чем 60°С. Также изобретение относится к способу получения отверждаемой при обычных условиях композиции для покрытия с высоким содержанием твердого вещества, к способу получения покрытой основы и покрытому изделию. Изобретение позволяет улучшить ударную вязкость композиции для покрытия. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2388772
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА МЕТАЛЛА
Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности, производстве пластмасс, керамики, строительных материалов. Неорганический пигмент на основе сульфида металла, включающий редкоземельный металл, представляет собой сложный сульфид общего состава SnxCa1-xLa2-2x S4-2x, где 0,005 х 0,4. Изобретение позволяет получить пигменты широкой цветовой гаммы от лимонно-желтого до бордового, сохраняющие свой цвет в течение длительного времени, термически стабильные и экологически безопасные. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388773
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРОВОДЯЩИЕ ЧЕРНИЛА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к композициям для проводящих чернил, находящим широкое применение в электронной технике. Описывается композиция для проводящих чернил, содержащая металлокомплексное соединение, полученное взаимодействием по меньшей мере одного металла или соединения металла формулы (1) с соединением на основе карбамата аммония или карбоната аммония формулы (2), (3) или (4), и по меньшей мере одну целевую добавку. Описывается также способ получения металлосодержащей пленки нанесением указанной композиции для проводящих чернил и ее обработки окислением, восстановлением, термообработкой, обработки ИК-излучением, УФ-излучением, обработки электронными пучками или обработки лазером. Предложенная композиция обладает повышенной стабильностью и растворимостью, а ее покрытие на различных подложках легко поддается обжигу даже при низкой температуре от 80 до 300°С с получением однородной тонкой пленки или рисунка с хорошей проводимостью. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл. |
2388774
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЗАГУСТИТЕЛЬ ДЛЯ КРАСКИ, СОВМЕСТИМЫЙ С КРАСИТЕЛЕМ
Изобретение относиться к синтетическому загустителю, используемому в композициях для приготовления красок. Синтетический загуститель включает растворимый в воде или набухающий в воде синтетический полимер, основная цепь которого содержит концевые и/или промежуточные блоки олигомерных гидрофобных фрагментов. Гидрофобные фрагменты выбирают из группы, включающей алкильные или арильные фрагменты, содержащие полимеризующийся циклический мономер или их смесь. Причем мономер выбирают из группы, включающей алкилглицидиловые простые эфиры, арилглицидиловые простые эфиры, алкилэпоксид и их смеси. Или гидрофобные фрагменты выбирают из группы, включающей полимеризующийся алкен или их смесь и их производные. Причем полимеризующийся алкеновый мономер выбрают из группы, включающей стирол и соединения стирола. Основная цепь растворимого в воде или набухающего в воде синтетического полимера выбрана из группы, включающей полиэтиленгликоль, полиацеталевые простые полиэфиры и полиуретан. Использование синтетического загустителя в покрытиях на водной основе обеспечивает хорошее загущение, выравнивание и незначительное образование потеков. Синтетический загуститель можно применять и в качестве модификатора реологических характеристик, особенно в латексных красках. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2388775
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СРЕДСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПОКРЫТИЯ ПРЕОБЛАДАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ, НЕПОСРЕДСТВЕННО КОНТАКТИРУЮЩЕЙ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ ИЛИ ВКУСОВЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ, СУБСТРАТ С ЭТИМ ПОКРЫТИЕМ И ЕМКОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ СУБСТРАТ С ПОКРЫТИЕМ
Изобретение относится к средству для внутреннего покрытия металлических емкостей для продуктов питания и упаковок, в частности к средству для внутреннего покрытия преобладающей поверхности емкостей, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами или вкусовыми веществами, к субстрату с этим покрытием, включающему а) по меньшей мере, один полиизоцианат, содержащий в среднем, по меньшей мере, две NCO-группы на молекулу, причем не менее 95% NCO-групп блокировано блокирующим средством, и б) по меньшей мере, одно полигидроксильное соединение, содержащее в среднем, по меньшей мере, две активные к NCO-группам гидроксильные группы, представляющее собой сложный полиэфирполиол, и в) при необходимости, вспомогательные средства и добавки. Технический результат - улучшение свойств покрытия (эластичность, адгезия). 2 н. и 13 з.п. ф-лы. |
2388776
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИСИЛАЗАНОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС
Изобретение относится к применению полисилазанов для получения рулонного покрытия металлических полос. Техническая задача - разработка материала, применимого для осуществления способа рулонного покрытия, свето- и атмосферостойкого, предотвращающего коррозию и царапание металла. Предложен материал покрытия для металлов, содержащий раствор или смесь полисилазанов общей формулы - -(SiR'R''-NR''')n -, в которой R', R'' и R''' означают одинаковые или различные радикалы, которые независимо друг от друга представляют собой водород или незамещенный, или замещенный алкил-, арил-, винил- или (триалкоксисилил)алкильный радикал, причем n является целым числом и таким, при котором полисилазан имеет величину среднечисленной молекулярной массы в диапазоне от 150 до 150000 г/моль, в растворителе, и, по меньшей мере, один катализатор. Указанный раствор содержит от 1 до 50 мас.% полисилазана. Предложен также способ непрерывного нанесения указанного покрытия на металлические полосы и металл или металлическая полоса с нанесенным покрытием. 3 н. и 11 з.п. ф-лы. |
2388777
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к самоклеящейся пленке, пригодной для защиты кузовов автомобилей, и способу ее изготовления. Самоклеящуюся пленку получают путем нанесения на несущую пленку смеси, состоящей из акриловой дисперсии; системы образования сшивок, которая находится в водной фазе, и агентов, предотвращающих старение. Несущая пленка изготовлена из полиэтилена и дополнительно включает один или более полиолефинов. Стадию нанесения осуществляют при условиях, обеспечивающих образование клейкого слоя толщиной, составляющей от 5 до 30 микрон, и с остаточной влажностью, составляющей от 0,001 до 1 мас.%. Процесс нанесения смеси включает сушку при температуре от 50 до 95°С в течение от 1 до 30 секунд. Полученная пленка обладает высоким уровнем адгезии, не содержит растворителей, не склонна к преждевременному отклеиванию после воздействия природных условий. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2388778
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ТЕПЛОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к клеевой теплопроводящей композиции, предназначенной для крепления деталей с целью отвода тепла от греющихся элементов изделий радиотехнического назначения и для охлаждения теплонагруженных узлов и деталей, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, моноглицидиловый эфир бутилцеллозольва марки Лапроксид 301, триглицидиловый эфир полиоксипропилентриола, нитрид бора и низкомолекулярную полиамидную смолу. Дополнительно композиция содержит отвердитель этилендиаминометилфенол АФ-2. В качестве триглицидилового эфира полиоксипропилентриола содержит Лапроксид 703. Использование композиции позволяет повысить адгезионную прочность при сдвиге в сочетании с высокой теплопроводностью. 2 табл. |
2388779
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВЫХ ПАСТ
Изобретение относится к полимерным композициям для клеевых паст. Описывается полимерная композиция для клеевых паст, включающая, вес.ч.: эпоксидно-диановую хлорсодержащую смолу ЭХД 65-70, фенолоформальдегидную смолу СФ-010 35-45; олигоуретандиэпоксид ППГ-3А 3-5. Предложенная композиция позволяет увеличить сопротивление к истиранию и теплостойкость отвержденного материала при сохранении высокой адгезионной прочности и стабильности триботехнических характеристик. 1 табл. |
2388780
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЖИДКИЙ ГЕРМЕТИК ДЛЯ ПНЕВМОШИН ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
Изобретение относится к герметикам, предназначенным для ремонта пневматических шин любых транспортных средств. Описан жидкий герметик для пневмошин транспортных средств, представляющий собой суспензию, в которой жидкая фаза состоит из глицерина и водорастворимого органического полимера, а твердая фаза содержит неорганический силикат. В качестве органического водорастворимого полимера использован водный раствор клея КМЦ «Буровой», при этом объемное соотношение его с глицерином в жидкой фазе составляет 0,3:1. В качестве силиката использован аэросил и дробленный керамзит с величиной частиц не более 0,5 мм, при этом герметик имеет плотность 1200-1300 кг/м3. Количественное содержание исходных компонентов в герметике составляет, мас.%: глицерин 73-74, клей КМЦ «Буровой» 0,4, вода 19-20, аэросил 4-5, керамзит 3-4. Предложенный герметик позволяет герметизировать проколы до 8 мм. 1 табл. |
2388781
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИМЕР, И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРА В БУРОВОМ РАСТВОРЕ
Изобретение относится к буровым растворам. Технический результат - устранение разбухания глин и разрушения стенок скважины с одновременным ингибированием срастания без увеличения вязкости бурового раствора и без ограничения использования бурового раствора в условиях высоких температур и давлений. Буровой раствор содержит полимер, содержащий по меньшей мере 65 вес.% гидроксилированных звеньев следующей формулы: -СН2-СR6[-Х 2-R8]-, где R6 означает атом водорода или метальную группу, Х2 - группу формулы -СO-O-, -CO-NH- или -С6Н4-СН 2-, R8 - углеводородную группу с по меньшей мере двумя атомами углерода, содержащую по меньшей мере две -ОН-группы, предпочтительно на двух соседних атомах углерода. Указанный полимер применяют в буровом растворе в качестве ингибитора разбухания глин, и/или в качестве ингибитора срастания, и/или в качестве регулятора реологических свойств раствора, и/или в качестве понизителя фильтрации, и/или в качестве смазки. Изобретение развито в зависимых пунктах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы. |
2388782
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА
Изобретение относится к способам приготовления буровых растворов и может найти применение при бурении нефтяных и газовых скважин. Технический результат изобретения - снижение расхода глиноматериалов при приготовлении бурового раствора. В способе приготовления бурового раствора, заключающемся в перемешивании водной смеси глинопорошка, водную смесь глинопорошка подвергают воздействию механохимической активации с помощью дезинтегратора с вращающимися вокруг осей в противоположных направлениях двумя дисками, оснащенными пальцами-билами, при этом скорость вращения дисков устанавливают равной 15000-18000 об/мин. 1 табл., 1 ил. |
2388783
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ
Изобретение относится к буровым растворам на углеводородной основе и может быть использовано для вскрытия продуктивных горизонтов при бурении нефтяных и газовых скважин. Буровой раствор содержит в мас.%: сульфонол 1-2, структурообразователь 4-9, госсиполовая смола 40-60, дизельное топливо остальное. В качестве структурообразователя используют торф или высокодисперсный кальцит. Технический результат - снижение расхода дизельного топлива и трудоемкости приготовления бурового раствора. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2388784
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслям промышленности и может быть использовано для удаления и предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений АСПО в скважинах, нефтепромысловом оборудовании и призабойной зоне пласта, нефтяных резервуарах-хранилищах. Технический результат - диспергирование кристаллов АСПО и предотвращение их роста, снижение адгезии кристаллов АСПО к металлической поверхности оборудования, утилизация отходов. Состав для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений включает, мас.%: поверхностно-активное вещество - калиевую или калиево-натриевую соль карбоксиметилата оксиэтилированного алкилфенола 25-30, полярный электролит и амид кислоты 3-8, отход производства бутиловых спиртов - метанольно-альдегидную фракцию 1-30, воду 32-43, при содержании полярного электролита 1-4 мас.% и амида кислоты 1-6 мас.%. 4 табл. |
2388785
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НИЗКОПРОНИЦАЕМОГО ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта, и может использоваться в процессе интенсификации притока нефти и освоения скважин путем кислотной обработки терригенного коллектора. Технический результат - повышение эффективности кислотной обработки низкопроницаемых терригенных пластов за счет замедления скорости реакции с породой при пластовой температуре. Состав для кислотной обработки призабойной зоны низкопроницаемого терригенного пласта содержит, мас.%: ингибированная соляная кислота (на НСl) 9,0-15,0; фторсодержащий реагент - плавиковая кислота или бифторид аммония, или фторид аммония (на HF) 4,0-7,4; Неонол и/или фосфоновая кислота 0,1-2,0; органический растворитель - оксаль Т-66 5,0-30,0; вода остальное. 4 табл., 1 ил. |
2388786
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОППАНТА
Изобретение относится к производству проппантов, предназначенных для использования в нефтедобывающей промышленности при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта. Технический результат - увеличение прочности сцепления проппантов с полимерным покрытием при температурах эксплуатации 80°С и выше. В способе изготовления проппанта, включающем получение гранул, нанесение на них полимерного покрытия, последнее осуществляют послойно, сначала на гранулы наносят слой жидкой холоднотвердеющей фенолформальдегидной смолы, затем тонкодисперсную смесь сухих резольной и новолачной фенолформальдегидных смол в соотношении, мас.%: резольная смола 80-90, новолачная смола 10-20, на которую наносят слой жидкой холоднотвердеющей фенолформальдегидной смолы при массовом отношении внешнего жидкого покрытия к сухой фенолформальдегидной смоле, в пересчете на сухие вещества, составляющем 1:2. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388787
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕЖИМА КОКСОВОЙ БАТАРЕИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Перед выдачей коксового пирога клапан гидрозатвора 22 стояка 5 для отвода газа из коксовой печи закрывается при помощи рычага 24. Клапан гидрозатвора 22 стояка 5 для отвода газа из коксовой печи отсоединяется от газосборников, а крышка 18 стояка 5 для отвода газа из коксовой печи открывается. Затем с двух сторон снимаются двери печных камер, из коксовой печи выталкивается коксовый пирог в коксотушильный вагон. Функцию регулирования гидравлического режима в каждой печной камере в отдельности обеспечивает механизм заслонки стояка для отвода газа из коксовой печи, управляемый исполнительным механизмом 13 в автоматическом режиме по схеме зон регулирования давления заслонкой в печи по времени, изменяя поперечное сечение горловины 25 колена стояка 17, открывая-закрывая заслонку 27. Изобретение позволяет повысить экономические и экологические показатели, улучшить качество кокса, увеличить сохранность кладки камер коксования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2388788
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА
Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 производят отвод охлаждающего агента по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента. Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 112. Изобретение позволяет увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшение загрязнения окружающей среды окисью углерода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. |
2388789
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩИХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ
Изобретение относится к области термической переработки горючих сланцев. Способ термической переработки глубокозалегающих горючих сланцев заключается в нагреве горючих сланцев до температуры их термического разложения, утилизации образующегося малокалорийного горючего газа, а также улавливании и переработке сланцевой смолы, причем термическую переработку горючих сланцев осуществляют на месте их естественного залегания путем бурения скважин на пласт сланца, розжига последнего в забое одной из скважин, нагнетания окислителя через одни скважины и отвода продуктов, образующихся в результате огневого воздействия в виде парогазовой смеси, на дневную поверхность через другие скважины, при этом в пласте сланца создают гидравлически связанную систему буровых каналов, расширяют их огневой проработкой для снижения гидравлического сопротивления скважинной системы в целом, интенсификации массообмена между окислителем и воспламененной зоной сланца вокруг нагнетательной скважины, поддержания на продуктоотводящей скважине температуры ниже начала кипения сланцевой смолы и использования продуктов в поверхностном энергохимическом комплексе. Технический результат - возможность термической переработки глубокозалегающих горючих сланцев на месте их естественного залегания с глубин, на которых шахтная добыча сланца становится экономически нецелесообразной. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2388790
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОЙЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКИМ КРЕКИНГОМ ПРОДУКТА СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША
Заявлен способ получения газойля, включающий (а) выделение из продукта синтеза Фишера-Тропша первой бензиновой фракции, выкипающей в интервале 25-215°С, первой фракции газойля, выкипающей в интервале 215-325°С и фракции кипящей выше температурного интервала кипения фракции газойля, (b) контактирование более тяжелой фракции с каталитической системой, содержащей катализатор, включающий кислотную матрицу и крупнопористое молекулярное сито в вертикальном реакторе при температуре 450-650°С, времени контакта 1-10 секунд и соотношении между количеством катализатора и количеством масла 2-20 кг/кг, (с) выделение из продукта со стадии (b) второй бензиновой фракции и второй фракции газойля, (d) объединение первой и второй фракций газойля. Технический результат - получение газойля с помощью процесса каталитического крекинга продукта Фишера-Тропша. 10 з.п. ф-лы, 7 табл. |
2388791
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ОБРАБОТКА ПОТОКОВ УГЛЕВОДОРОДОВ С ВЫСОКОЙ МОЛЯРНОЙ МАССОЙ
Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ из потока синтетического воска, полученного в реакции Фишера-Тропша, включающему по меньшей мере две отдельных стадии: образование и рост частиц, которые включают загрязняющее вещество, причем указанные частицы имеют достаточный для облегчения их удаления размер и указанные образование и рост стимулируют путем обработки указанного потока воска водной текучей средой, возможно, включающей кислоту; и удаление по меньшей мере некоторого количества частиц из потока синтетического воска при помощи одной или более единичных операций по удалению частиц; при этом водную текучую среду смешивают с потоком воска так, что вода составляет от 0,25 мас.% до 2 мас.% от массы потока воска, а кислота составляет от 0,005 мас.% до 0,5 мас.% от массы потока воска, температуру воска, смешанного с водной текучей средой, поддерживают на уровне выше по меньшей мере 160°С, и поток воска с водной текучей средой поддерживают при повышенной температуре в течение минимум одной минуты. Применение настоящего способа позволяет эффективно удалять из потоков углеводородов загрязняющие вещества. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2388792
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ПЛАСТИФИКАТОРОВ КАУЧУКА И РЕЗИНЫ И НЕФТЯНОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЙ АРОМАТИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ И ПЛАСТИФИКАТОР КАУЧУКА И РЕЗИНЫ
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в нефтепереработке. Изобретение касается способа получения нефтяных масел и экологически безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины, осуществляемого путем двухступенчатой экстракционной очистки дистиллятного вакуумного погона или деасфальтизата селективным растворителем, на первой ступени экстракции селективный растворитель взаимодействует с рафинатным раствором второй ступени с получением рафинатного раствора первой ступени, из части которого после регенерации растворителя получается базовый рафинат, и экстрактного раствора первой ступени, из части которого после регенерации растворителя получается экологически безопасный ароматический наполнитель и пластификатор каучука и резины, а на второй ступени экстракции сырье взаимодействует со второй частью экстрактного раствора первой ступени и с проконтактировавшими вне экстрактора второй частью рафинатного раствора первой ступени и частью экстракта первой ступени с получением рафинатного раствора второй ступени и экстрактного раствора второй ступени, после регенерации из которого растворителя получается экстракт второй ступени. Изобретение также касается другого способа получения нефтяных масел и экологически безопасного ароматического наполнителя и пластификатора каучука и резины. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил. |
2388793
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ
Изобретение относится к области производства высокооктановых компонентов моторных топлив и водорода из бензиновых фракций нефтяного и газоконденсатного происхождения и C1-С 4 - углеводородных газов. Способ включает совместную переработку С1-С4 - углеводородных газов и бензиновых фракций с массовым отношением С1-С4/С 5+ не менее 3, отделение от С5+ жидких продуктов водородсодержащего газа, выделение из С5+ - жидких продуктов растворенных С3-С4 - углеводородных газов и их рециркуляцию в реакционную зону процесса на вторичную переработку в С5+- жидкие углеводороды, при этом после выделения вышеуказанных газов получают высокооктановый компонент моторных топлив, разделение водородсодержащего газа на водород и С1-С4 - углеводородные газы путем связывания водорода реакцией каталитического гидрирования ароматических углеводородов в углеводороды циклогексанового ряда и рециркуляцией отделенных от водорода С1-С4 -углеводородных газов в реакционную зону процесса на вторичную переработку в С5+ - жидкие углеводороды, введение на стадию совместной переработки С1-С4 - углеводородных газов и бензиновых фракций избыточного водорода, выделенного из углеводородов циклогексанового ряда. На совместную переработку С1 -С4 - углеводородных газов и бензиновых фракций добавляют С3-С4 - углеводородные газы из внешнего источника. Причем процесс проводят в присутствии платиносодержащего катализатора в две стадии, где в первой стадии катализатор подвергают старению путем обработки его углеводородами С5+ в количестве не менее 75 кг на 1 кг катализатора при температуре не более 480°С, а во второй стадии переработке подвергают смесь бензиновых фракций и С1-С4 -углеводородных газов в С5+ - высокооктановые компоненты моторных топлив при температуре более 460°С. Катализатор содержит кислотный компонент из числа: гидрооксохлорид алюминия формулы Al(OH)Cl2; поверхностный оксихлорид олова формулы SnOCl2; поверхностные оксисульфаты металлов - алюминия, титана, циркония, гафния - общей формулы MeOSO4, где Me - Al, Ti, Zr, Hf, и металлический компонент - платину и рений или платину и палладий в форме поверхностных сульфидов PtS 0,5, PdS0,5, ReS0,5, при следующем содержании компонентов, мас.%: кислотный компонент не менее 0,5; металлический компонент не менее 0,5; носитель (оксид алюминия или смесь оксида алюминия с алюмосиликатом) - остальное до 100. Технический результат - способ позволяет получить высокооктановый компонент моторных топлив с высоким выходом, при этом процесс характеризуется меньшей скоростью снижения содержания ароматических углеводородов в продукте. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. |
2388794
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ТУРБИННЫЕ ТОПЛИВНЫЕ СОСТАВЫ С УЛУЧШЕННЫМИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
Изобретение относится к применению полимеров, которые содержат полимеризуемые -олефин, сложный эфир , -ненасыщенной карбоновой кислоты и, при необходимости, сложный алкениловый эфир карбоновой кислоты, в качестве присадки для турбинного топлива и в частности в качестве присадки для улучшения свойств хладотекучести для турбинного топлива; к турбинному топливу, дополненному такими полимерами; а также к набору присадок, содержащих такие сополимеры. Технический результат - благодаря предложенному согласно изобретению применению описанные полимеры улучшают свойства хладотекучести дополненного таким образом турбинного топлива. Прежде всего, понижается температура замерзания, точка помутнения и в частности температура застывания. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2388795
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ВОСКОВОЕ ИЗДЕЛИЕ С СЮРПРИЗОМ (ВИСС)
Изобретение относится к области свечного производства. Полая свеча заданной формы предназначена для подарка-сюрприза, состоит из воска или парафина и содержит три или более фитиля. Первоначально горит один фитиль, а затем загораются все остальные, заложенные в свече. Внутри свечи выполнена пустотелая ниша, в которую установлен термостойкий футляр, представляющий собой скрытый тайник для подарка-сюрприза. Свеча установлена на подставку-подсвечник. Изобретение позволяет расширить ассортимент свечей, а также создать оригинальную подарочную продукцию. 3 з.п. ф-лы, 47 ил. |
2388796
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
АНТИКОРРОЗИОННЫЕ МОЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ И МЕДИЦИНСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Сущность: моющая композиция имеет рН от нейтрального до щелочного и включает водный раствор, содержащий от 0,005 до 10% поверхностно-активного вещества с низкой пенообразующей способностью; от 0,005 до 10% ингибирующего коррозию соединения, выбранного из С4-С16 алкилпирролидонов и С1-С18 алкиламинов, и от 0,01 до 15% модифицирующей добавки для предотвращения образования осадков при реакции ионов металла с указанным поверхностно-активным веществом. Описан способ очистки стоматологических и медицинских инструментов, в котором очищающий раствор, включающий ингибитор коррозии, оставляющий малое количество остатка, используют не только на стадии мытья цикла очистки, но также по меньшей мере на одной из последующих стадий цикла ополаскивания, чтобы оптимизировать как очистку, так и предохранение от образования ржавчины. Технический результат - повышение антикоррозионных и очищающих свойств. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2388797
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЧИСТЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ В ФОРМЕ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к чистящей композиции в форме жидкость/гель, включающей: (а) 0,5%-50% смеси анионогенного поверхностно-активного вещества и амфотерного/цвиттерионного поверхностно-активного вещества; (b) 1%-65% смеси по меньшей мере одного полиола и борсодержащего соединения и (с) воду. Причем композиция включает от 0,1% до 20% антиоксиданта, выбираемого из восстанавливающих солей щелочных металлов, содержащих оксигенированный анион серы. Также изобретение относится к способу получения указанной композиции, который осуществляют смешиванием водного раствора поверхностно-активных веществ с полиолом и борсодержащим соединением и с антиоксидантом. Технический результат - обеспечивание структуры чистящей композиции в форме жидкость/гель и усиление ее загустевания. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2388798
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
ЧИСТЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ОРГАНИЧЕСКИЙ КАТАЛИЗАТОР С УЛУЧШЕННОЙ СОВМЕСТИМОСТЬЮ С ФЕРМЕНТАМИ
Изобретение относится к чистящим композициям, содержащим органические катализаторы, имеющие указанную в формуле изобретения формулу (i), (ii) или их смеси, где G выбран из -О-, -СН 2О-, -(СН2)2- и -СН2-, R1 выбран из Н или C1-С4алкила, каждый R2 независимо выбран из С4-С 8алкила, бензила, 2-метилбензила, 3-метилбензила, 4-метилбензила, 4-этилбензила, 4-изопропилбензила и 4-трет-бутилбензила. Технический результат - улучшенная совместимость органических катализаторов с ферментами. 17 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2388799
действует с опубликован 10.05.2010 |
|
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ФЕРМЕНТ И ФОТООТБЕЛИВАТЕЛЬ
Данное изобретение относится к композициям, содержащим определенные варианты липаз и фотоотбеливатель на основе ксантенового красителя, фотоинициатора и их смесей, и к использованию таких композиций для очистки и/или обработки ткани. Изобретение обеспечивает улучшение эффективности очистки, сводя к минимуму неприемлемые неприятные запахи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2388800
действует с опубликован 10.05.2010 |