Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к выплавке стали, микролегированной азотом. Для обработки стального расплава в ковше азотсодержащими материалами используют азотсодержащую лигатуру, представляющую собой композиционный легирующий материал на основе нитрида кремния с ферросилицидной связкой, состоящей из кремния, силицидов железа и/или железа, при следующем массовом соотношении компонентов: связка ферросилицидная 20-50%, нитрид кремния - остальное, при этом азотсодержащая лигатура имеет пористость 20-60%. Использование изобретения обеспечивает стабильное получение в стали заданных концентраций азота без увеличения продолжительности технологического процесса. 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству марок высокоуглеродистой стали для изготовления катанки, предназначенной для дальнейшей переработки в корд. Способ включает выплавку, нагрев металла, выпуск металла в стальковш, раскисление металла в стальковше, присадку материалов, внепечную обработку, доводку металла по химическому составу, наводку шлака, продувку металла аргоном, разливку, получение сортовой заготовки, нагрев заготовки, прокатку заготовки с получением катанки для дальнейшего переката, охлаждение в линии водяного охлаждения, уложенной виткообразователем и охлажденной на роликовом конвейере. Внепечную обработку проводят из расчета получения в готовом металле в интервале 0,82-0,90% углерода, не более 0,015% фосфора и 0,50-0,65% марганца, после внепечной обработки определяют содержание углерода, марганца и фосфора в металле по ковшевой пробе. Сортовую заготовку прокатывают до требуемых размеров, причем режимы прокатки задают исходя из содержания углерода, марганца, фосфора, диаметра катанки и требуемого предела прочности. Использование изобретения позволяет получить сталь с требуемым пределом прочности, с минимальным содержанием и размером неметаллических включений.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr₃ -100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталеплавильному, прокатному и метизному переделу, и может быть использовано при производстве арматурного проката периодического профиля класса В500С диаметром от 4,0 до 12,0 мм. Для обеспечения высокого прогнозируемого уровня пластических и прочностных свойств из рядовой низкоуглеродистой стали выплавляют сталь, содержащую компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,14-0,22, марганец 0,40-1,10, кремний 0,15-0,70, алюминий 0,025-0,070, титан 0,005-0,040, азот 0,015-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении условия - 0,29Ti+0,52Al N 0,38Ti, заготовку прокатывают при температуре окончания прокатки 980-1050°С с получением катанки, затем осуществляют охлаждение катанки водой до среднемассовой температуры 800-950°С, после чего проводят смотку катанки в бунты и осуществляют охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды, далее катанку подвергают холодному деформированию со степенью 12-30% при одновременном формировании периодического профиля и ведут циклическую обработку готового проката путем изгиба в одной плоскости или двух взаимо-перпендикулярных плоскостях посредством роликов изгибающих устройств с обеспечением от 1 до 5 перегибов проката в плоскости, при отношении диаметра роликов к диаметру готового проката, составляющему 10-20, а в завершение прокат сматывают в бунты. 1 табл.

Изобретение относится к способу лазерной обработки поверхности катания и гребня железнодорожных колесных пар из различных марок стали, работающих в условиях трения-износа. Технический результат изобретения заключается в повышении износостойкости поверхности катания и гребня колесной пары за счет повышения твердости и получения высокодисперсной структуры упрочненной зоны. Устанавливают и закрепляют колесную пару в устройстве вращения. На поверхность, подлежащую обработке СO₂-лазером, наносят матовое покрытие, исключающее возможность отражения лазерного луча. Производят настройку фокусирующей системы таким образом, чтобы диаметр пятна лазерного излучения соответствовал выбранному режиму. Устанавливают с помощью программно-управляемого устройства необходимые скорости вращения колесной пары и перемещения лазерного луча. Включают сжатый воздух для сдува факела продуктов горения в вытяжную вентиляцию и производят лазерную обработку на выбранном режиме до получения геометрии дорожек лазерного упрочнения, исключающих оплавление зоны термического воздействия и взаимное перекрытие дорожек лазерного упрочнения. 1 ил.

Изобретения относятся к способу и узлу для обработки минерального сырья при использовании энергии микроволн. Способ включает воздействие импульсной высокой энергии в виде энергии микроволн на минеральные частицы, когда частицы находятся в перемещающемся слое. При этом перемещающийся слой смешивает частицы таким образом, чтобы по меньшей мере по существу все частицы были подвергнуты по меньшей мере некоторому воздействию энергии микроволн. Узел для осуществления способа содержит источник импульсной высокой энергии в виде энергии микроволн и устройство для перемещения слоя минеральных частиц через зону или зоны воздействия источника микроволн таким образом, чтобы при его использовании все частицы были подвергнуты воздействию энергии микроволн. При этом устройство для перемещения слоя минеральных частиц содержит шнековое или другое подходящее подающее устройство, которое перемещает частицы при контролируемой скорости перемещения от конца с впускным отверстием к концу с выпускным отверстием. Техническим результатом является эффективная обработка минерального сырья и упрощение конструкции устройства. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработке стружки металлов подгруппы титана и его сплавов. Способ включает обезжиривание стружки водным раствором моющего средства с использованием ультразвуковой ванны, промывку ее в горячей воде, сушку и измельчение. При этом перед обезжириванием стружку измельчают при одновременном орошении водным раствором моющего средства, а обезжиривание проводят в ультразвуковой ванне с концентрацией моющего средства 10-40 г/л при температуре раствора 50-65°С в течение 5-10 минут. После классификации и/или магнитной сепарации стружка может быть введена в состав слитков в качестве подшихтовочного материала. Способ позволяет повысить качество получаемого из стружки металла и снизить его себестоимость. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения наночастиц благородных металлов из водных растворов их прекурсоров, таких как серебро, золото, платина. Способ получения наночастиц благородных металлов включает концентрирование методами экстракции, ионной флотации или флотоэкстракции прекурсоров благородных металлов из водных растворов с последующим их восстановлением. В качестве экстрагентов-флотореагентов и восстановителей используют s-алкилизотиуроний галогениды. Затем углеводородный раствор с прекурсорами металла перемешивают с водным раствором гидроксида щелочного металла с рН 9-11. Образовавшийся осадок отделяют центрифугированием, промывают углеводородом, водой и этанолом и сушат в вакууме. Полученный осадок растворяют в углеводороде до получения раствора с концентрацией 5-10%, раствор помещают в автоклав, нагревают до температуры 180-200°С, после чего постепенно охлаждают до комнатной температуры. В качестве s-алкилизотиуроний галогенидов используют хлориды, бромиды, иодиды с алкильной цепью от C ₈ до C₁₈, а в качестве углеводородов - толуол, ксилол, этилбензол, смесь толуола (20%) с изоамиловым спиртом, керосин. Техническим результатом является упрощение способа. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу очистки цинкосодержащего сырья от оксидов примесных металлов и примесных металлов, входящих в интерметаллические соединения, и печи для его осуществления. Способ включает загрузку цинкосодержащего сырья вместе с добавкой металлического алюминия в количестве 0,02-0,05% от массы цинкосодержащего сырья в клети в расплав солей, имеющий состав, мас.%: NaCl - 56-59, NaF - 22-23, КСl - 11, Na₂B₄O ₇ - 4-6, B₂O₃ - 3-5 при температуре 600-700°С. Печь содержит обечайку, выполненную из огнеупорной стали, керамический патрубок для слива очищенного расплава цинка в изложницы, керамический патрубок для опорожнения печи от расплава цинка и солей во время профилактических ремонтов и аварийных ситуаций, дно печи имеет футеровку из огнеупорных неметаллических материалов, обечайка тигля с внутренней поверхности имеет также футеровку из огнеупорных неметаллических материалов на высоту от дна печи до 500-600 мм, а в месте соединения огнеупорной неметаллической футеровки с внутренней поверхностью обечайки нанесен слой огнеупорного клея. Обеспечивается надежная работа печи в непрерывном режиме, снижение энергозатрат, повышение качества очищаемого цинка. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для переработки цинксодержащих отходов для получения оксида цинка. Способ получения оксида цинка из цинксодержащего раствора включает осаждение цинксодержащего осадка гидроксидом аммония, обработку раствором карбоната или бикарбоната аммония, сушку и прокалку. Осаждение ведут из слабоконцентрированных цинксодержащих растворов. Выделенный цинксодержащий осадок прокаливают при 125-150°С. Прокаленный осадок подвергают обработке раствором карбоната или бикарбоната аммония. Затем его сушат и вновь прокаливают при 300-750°С. Техническим результатом является снижение энергозатрат при фильтрации, сушке и прокалке, уменьшение расхода реагентов и улучшение экологических характеристик процесса. 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу подготовки шихты к плавке для производства штейна из окисленных никелевых руд. Способ включает сушку сырой руды, разделение руды на фракции +2 мм и -2 мм, смешивание мелкой фракции руды -2 мм с сульфидизатором, флюсом и коксовой мелочью и брикетирование. В качестве флюса вводят сланец при содержании его в шихте 8,0-10,5 мас.%. В качестве сульфидизатора в шихту вводят никелевый сульфидизатор, содержащий 10-25 мас.% серы, не менее 5 мас.% никеля и железо. Сульфидизатор вводят в количестве 20 мас.% от шихты. Технический результат заключается в повышении извлечения никеля в штейн при одновременном уменьшении удельного расхода кокса при плавке брикетов из окисленной никелевой руды в шахтных печах. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу извлечения из водных растворов солей щелочных металлов и серебра. Способ включает извлечение солей щелочных металлов и серебра методом пикратной экстракции при интенсивном перемешивании. Экстракцию ведут с использованием в качестве экстрагентов модифицированных морфолидными и пирролидидными фрагментами по нижнему ободу стереоизомеров n-трет-бутилтиакаликс[4]арена - 5,11,17,23-тетра-трет-бутил-25,26,27,28-тетракис[(N-пирро-лидилкарбонил)-метокси]-2,8,14,20-тетратиакаликс[4]арена и 5,11,17,23-тетра-трет-бутил-25,26,27,28-тетракис[(N-морфолидокарбонил)-метокси]-2,8,14,20-тетратиакаликс-[4]арена) при их взаимодействии с катионами щелочных металлов и серебра с образованием наноразмерных агрегатов размером 84-153 нм состава А_ХВ_У (AB_n, n=х/у), где А - катион металла, В - молекула экстрагента, n - стехиометрия комплекса, х и у - число частиц металла и экстрагента, соответственно. Техническим результатом изобретения является повышение селективности выделения катионов лития и серебра, а также усиление экстракционных свойств производных стереоизомеров n-трет-бутилтиакаликс[4]арена посредством образования растворимых в органическом растворителе наноразмерных агрегатов, содержащих катионы одновалентных металлов. 6 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу получения магния и хлора и технологической линии для его осуществления. Способ включает обезвоживание хлормагниевого сырья в печи кипящего слоя путем подачи в слой топочных газов, полученных при сжигании природного газа в топке печи и охлажденных в смесительной камере. Затем ведут обезвоживание в хлораторе с получением безводного карналлита с улавливанием отходящих газов хлоратора и электролиз безводного карналлита в электролизере со сборной ячейкой с получением магния и хлора. При электролизе осуществляют отвод хлора в хлоратор, улавливание отходящих газов сборной ячейки и подачу их в систему санитарно-технического отсоса. Отходящие газы сборной ячейки электролизера и отходящие газы хлоратора смешивают путем раздельной подачи в камеру для смешивания и очистки. Затем их очищают до содержания твердых взвесей 2-5 г/м³. Смесь очищенных газов разделяют на две части при соотношении первой части смеси очищенных газов ко второй части, равном 1:(3-6). Первую часть смеси подают в топку на смешивание с природным газом и сжигание. Вторую часть смеси очищенных газов подают в смесительную камеру на охлаждение топочных газов. Техническим результатом является снижение затрат при осуществлении технологии и предотвращение загрязнения окружающей среды. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству контактов из высокотемпературных материалов, устройств отключения тока на мощных линиях электропередач и в качестве защитных средств в соплах ракетных двигателей. Высокотемпературный металлокерамический композит состоит из пропитанного серебром или медью пористого каркаса, сформированного из зерен электроплавленной двуокиси циркония, стабилизированной 10-35 мас.% оксида иттрия, металлизированных слоем карбонильного вольфрама толщиной 30-50 мкм. Материал обладает высокими электропроводностью и теплопроводностью при низком содержании вольфрама. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам антифрикционных сплавов на основе олова, которые могут быть использованы для заливки подшипников. Сплав на основе олова содержит, мас.%: сурьма 7,5-8,5; медь 7,5-8,5; индий 0,2-0,5, германий 0,1-0,2; олово остальное. Технический результат - повышение износостойкости сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллидов никеля и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической и направленной столбчатой структурами, таким как, например, сопловые лопатки, блоки сопловых лопаток, створки регулируемого сопла и другие детали газотурбинных двигателей авиационной и автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе интерметаллида никеля, содержащий, мас.%: Аl 14,5-15,5, Ti 1,2-1,5, С 0,05-0,15, Cr и/или Co 18,0-20,0, Ni - остальное. Сплав обладает низким удельным весом, повышенными удельной прочностью при температурах 20 и 1200°С, жаростойкостью при температурах 1200 и 1300°С и относительным удлинением при комнатной температуре. Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида никеля повышает надежность изделий из него и увеличивает ресурс их работы. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; самарий 0,4-0,5; кобальт 6,0-7,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; медь 0,7-1,0, алюминий 0,1-0,15; кальций 0,001-0,003; цинк 0,001-0,003; литий 0,0001-0,0003; фосфор 0,1-0,15; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стареющим сплавам на основе железа, в частности к стареющей аустенитной стали, обладающей эффектом памяти формы. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, ванадий, молибден, галлий, бор, хром и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,27-0,50, марганец 14-18, кремний 2,0-3,0, ванадий 1,6-3,0, молибден 0,1-1,9, хром 0,1-4, галлий 0,1-0,5, бор 0,001-0,003, железо остальное. Отношение содержания ванадия к содержанию углерода составляет не менее 5, а суммарное содержание марганца и хрома - не менее 16 мас.%. Сталь обладает повышенными пластическими свойствами в упрочненном состоянии при сохранении высоких прочностных характеристик и величины обратимой деформации. 2 табл.

Изобретение относится к металлическим сплавам и может быть использовано для долгосрочного хранения драгоценных металлов в качестве банковского резерва. Сплав содержит драгоценный металл в качестве первого компонента и радиоактивный изотоп другого металла в качестве второго компонента. Радиоактивный изотоп имеет период полураспада несколько лет и больше, испускает проникающую радиацию в виде нейтронного или гамма-излучения и обладает достаточной химической инертностью к драгоценному металлу для устойчивости при длительном хранении. Обеспечивается снижение вероятности криминального воздействия и использования сплава, в случае хищения появляется возможность по остаточным радиационным следам на местности и по излучению самих слитков произвести поиск похищенных слитков, а также становится невозможной переработка слитков и частная их реализация.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов. Предложен способ термической обработки литых изделий или заготовок из силумина АК7. Способ включает нагрев, выдержку и последующее охлаждение. Заготовку нагревают и выдерживают при температуре (0,4-0,7) t _эвт. °С, где t_эвт. °С - температура эвтектического превращения сплава, а последующее охлаждение до температуры -10-(-20)°С проводят при одновременном воздействии потока газа и акустического поля звукового диапазона частот с уровнем звукового давления в пределах 140-160 дБ. Техническим результатом является измельчение зерна, формирование внутризеренной структуры с выстраиванием дислокации в виде упорядоченных образований и уменьшение внутренних микронапряжений на границах раздела фаз. Повышаются механические свойства. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению изделий из жаропрочных деформируемых никелевых сплавов, полученных методом высокоградиентной кристаллизации, работающих при температурах выше 600°С, в частности дисков ГТД. Предлагаемый способ включает вакуумно-индукционную выплавку, получение слитка под деформацию методом высокоградиентной направленной кристаллизации, гомогенизирующий отжиг, нагрев под предварительную деформацию, предварительную деформацию, нагрев под окончательную деформацию, окончательную деформацию. Гомогенизирующий отжиг, нагрев под предварительную деформацию и нагрев под окончательную деформацию проводят в две ступени: I ступень - нагрев при температуре Тпр '-(120÷140)°C с выдержкой не менее 2 часов, II ступень - нагрев до температуры Тпр '+(10÷20)°C с выдержкой не менее 2 часов. Скорость предварительной и окончательной деформации . Повышается ударная вязкость изделий, трещиностойкость, снижается напряжение течения. 3 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения вольфрамовой проволоки для электроламповой промышленности. Куют штабики, полученные из вольфрамового порошка, произведенного из синего оксида вольфрама WO_2,9. После ковки осуществляют рекристаллизационный отжиг и последующее многопроходное волочение проволоки, которое ведут на цепном стане в 4 прохода и затем на блочном стане без проведения промежуточных рекристаллизационных отжигов. Перед волочением до диаметра готовой проволоки осуществляют рекристаллизационный отжиг. Обеспечивается получение вольфрамовой проволоки с необходимыми механическими и структурными характеристиками и высокий процент выхода годного с сокращением технологического процесса. 2 табл.

Изобретение относится к галлийоксид-цинкоксидной распыляемой мишени для получения прозрачной электропроводной пленки. Высокоплотная галлийоксид-цинкоксидная спеченная распыляемая мишень для формирования прозрачной электропроводной пленки содержит 20 млн^-1 по массе или более каждого из оксида циркония и оксида алюминия, при этом общее содержание таковых составляет менее чем 250 млн^-1, а величина объемного сопротивления мишени составляет 3,0 мОм·см или менее. Прозрачная электропроводная пленка сформирована на стеклянном субстрате путем напыления с использованием галлийоксид-цинкоксидной мишени. Пленка содержит оксид циркония и оксид алюминия, количество каждого из которых составляет 20 млн^-1 по массе или более, а общее содержание - менее чем 250 млн^-1. Способ формирования прозрачной электропроводной пленки включает проведение напыления с использованием галлийоксид-цинкоксидной мишени. Получается прозрачная электропроводная пленка, способная поддерживать предпочтительный коэффициент пропускания в оптической области и электрическую проводимость. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нанесению неорганических окрашенных покрытий на поверхности из меди или медного сплава. Способ включает обезжиривание поверхности основного материала изделия из меди или медного сплава с образованием на его поверхности предварительного слоя оксида, состоящего из оксидов основного материала, который затем смачивают в виде пленки реактивными химическими веществами, образующими соли металла, причем химические вещества наносят, по меньшей мере, одним структурированным накатным валиком. Способ позволяет получить изделие из меди или медного сплава с неорганическим окрашенным покрытием, устойчивого к влиянию погодных условий, при этом имеющего хороший внешний вид, а также легко модифицируемого в отношении цвета и структуры. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к катодам для алюминиевых электролизеров. Катод содержит угольный или графитовый катодный блок с пазом для токосъемного стержня, прикрепленного к этому блоку, причем паз катода, принимающий токосъемный стержень, частично или полностью облицован пенографитовой облицовкой. Описаны также способ изготовления такого катода и алюминиевый электролизер, оснащенный таким катодом. Обеспечивается увеличение полезного срока службы таких катодов и повышение производительности электролизеров. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к производству алюминия электролизом, а именно к способу защиты углеграфитового анода алюминиевого электролизера. Способ включает пропитку углеграфитового анода расплавленным электролитом. Для этого в процессе электролиза осуществляют изменение полярности анода на 10-15 мин в течение суток, после чего анод и катод поляризуют рабочим током в обычном режиме. Способ обеспечивает повышение долговечности электролизера и улучшение технологического процесса.

Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий, в частности к локальному осаждению цинковых покрытий на токопроводящую поверхность деталей, например, для ремонта поврежденных цинковых покрытий. Способ включает электролитическое натирание поверхности анодом, к которому подводят электролит, в качестве анода используют гранулы цинка, размещенные в пористой оболочке, которую заполняют электролитом, который содержит, г/л: цинк сернокислый 350-600, натрий сернокислый 40-100, кислоту борную 20-30, ПАВ 0,5-5,0, нанопорошок оксида алюминия или оксида циркония 0,5-50. Технический результат: способ позволяет получать полублестящие покрытия с повышенной микротвердостью, коррозионной стойкостью при высокой скорости осаждения, а также позволяет снизить материальные и энергетические затраты при ремонте цинковых покрытий до 25%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам получения изделий с гальваническими покрытиями, и может быть использовано в промышленности в качестве твердого износостойкого покрытия с целью замены твердого хромирования, вредного на сегодняшний день. Способ включает предварительную термическую обработку деталей, электроосаждение гальванического покрытия из никельсодержащего электролита и отжиг деталей в инертной среде, при этом предварительную термическую обработку деталей осуществляют при температуре 160°-180°C в течение 3-6 часов, электроосаждение проводят из электролита, содержащего сульфаты никеля, магния и кобальта, хлорид никеля и борную кислоту, а отжиг деталей с гальваническим покрытием проводят при температуре 300-400°С. Технический результат: получение покрытия на основе никеля, обладающего высокой адгезионной прочностью с подложкой при сохранении внешнего вида гальванического покрытия, продление срока службы изделий, работающих в жестких условиях, связанных с повышенной температурой и трением. 1 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для оксидирования поверхностей деталей, выполненных из вентильных металлов, в различных отраслях промышленности. Способ включает помещение обрабатываемой токопроводящей детали в гальваническую ванну, наполненную электролитом, и прикладывание переменного электрического напряжения к обрабатываемой детали и гальванической ванне из условия поочередного выполнения функции катода и анода и поочередного протекания между ними анодного и катодного токов с образованием на поверхности обрабатываемой детали оксидного покрытия, при этом после момента естественного скачкообразного снижения величины переменного электрического напряжения его продолжают прикладывать таким образом, чтобы I _A1/I_К1<I_A2/I_K2<1, где I_A1 - анодный ток до скачкообразного снижения напряжения, I_K1 - катодный ток до скачкообразного снижения напряжения, I_A2 - анодный ток после скачкообразного снижения напряжения, I_K2 - катодный ток после скачкообразного снижения напряжения. Технический результат: повышение твердости и износостойкости покрытий, снижение коэффициента трения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии высокочистых металлов и может быть использовано при выращивании бикристаллов переходных металлов и их сплавов. Способ выращивания бикристаллов переходных металлов электронно-лучевой зонной плавкой металла с использованием бикристаллической затравки с известной ориентировкой роста границы включает размещение обрабатываемого монокристалла металла и затравки с помощью держателя в вакуумной охлаждаемой плавильной камере, приваривание затравки к основанию держателя, установку на ней обрабатываемого монокристалла и приваривание его к затравке, приложение разности потенциалов между источником электронов и обрабатываемым монокристаллом металла, установление рабочего значения тока накала для создания равномерной зоны плавления, обработку монокристалла металла зонным переплавом путем воздействия электронным лучом на область контакта между затравкой и обрабатываемым монокристаллом с одновременным вращением выращиваемого бикристалла вокруг оси, проходящей через держатель, при перемещении источника электронов по всей высоте обрабатываемого монокристалла, при этом выращивание осуществляют на затравку высотой 5-10 мм. Технический результат изобретения заключается в получении бикристаллов переходных металлов с межзеренными границами, проходящими по всей высоте бикристаллов, повышении структурного качества и увеличении выхода годных бикристаллов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения полупроводников и предназначено, в частности, для производства коротковолновых оптоэлектронных полупроводниковых приборов, работающих при высоких температурах в агрессивных средах. Тигель для выращивания объемного монокристалла нитрида алюминия включает графитовый контейнер 1 с крышкой 2 и затравкой 3, внутренняя поверхность контейнера 1 футерована слоем поликристаллического источника - спрессованным нитридом алюминия 4, выполненным в виде шарового сегмента, содержащего кольцевую 5 наружную 6 и внутреннюю 7 сегментные поверхности, причем центры вращения внутренней 7 и наружной 6 сегментных поверхностей О и O1 расположены друг над другом и лежат на общей оси вращения поверхностей, а кольцевая поверхность 5 совпадает с верхней плоскостью 8 графитового контейнера, при этом между наружной поверхностью поликристаллического шарового сегмента и внутренней поверхностью графитового контейнера установлена сопрягаемая с этими поверхностями прокладка 9 из тантала, а внутренняя поверхность крышки 2 снабжена сопрягаемой с ней прокладкой 10 из танталовой фольги. Форма поликристаллического источника выбрана в виде шарового сегмента по определенным соображениям. Во-первых, множество точек, составляющих внутреннюю поверхность шарового сегмента, равноудалено от поверхности затравки, что положительно сказывается на равномерности структуры выращиваемого кристалла. Во-вторых, шаровой сегмент закрывает всю внутреннюю поверхность контейнера, предотвращая смешивание частиц графита, из которого выполнен контейнер, с парами компонентов источника, а кольцевая поверхность находится на уровне верхнего среза контейнера. В-третьих, за счет расположения друг над другом внутренней и наружной поверхностей толщина стенки шарового сегмента на уровне верхнего среза контейнера меньше толщины дна шарового сегмента. Это условие необходимо для выравнивая температурного градиента и равномерного нагрева источника, учитывая, что температура на нижних слоях контейнера всегда выше, чем на верхних слоях. Расчет радиусов R1 и R внутренней и наружной поверхностей шарового сегмента и их взаимное расположение выполняется с учетом таких факторов, как температура нагревательного элемента, толщина стенок контейнера, расстояние от нагревательного элемента до стенок контейнера, толщина прокладки, и т.д. Футеровку контейнера можно производить непосредственно в контейнере путем прессования в нем материала источника или можно получить шаровой сегмент отдельно, на специальном приспособлении и установить его в контейнер, т.е сделать его съемным. Таким образом, источник после его выработки можно менять на другой, полноценный. Установка прокладки 9 из тантала препятствует проникновению графита из контейнера в пары источника. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения сверхпрочного монокристалла алмаза, выращенного с помощью индуцированного микроволновой плазмой химического осаждения из газовой фазы. Способ включает размещение кристаллического зародыша алмаза в теплопоглощающем держателе, сделанном из вещества, обладающего высокой точкой плавления и высокой теплопроводностью, чтобы минимизировать температурные градиенты в направлении от края до края поверхности роста алмаза, управление температурой поверхности роста алмаза так, чтобы температура растущих кристаллов алмаза находилась в диапазоне примерно 1050-1200°С, выращивание монокристалла алмаза с помощью индуцированного микроволновой плазмой химического осаждения из газовой фазы на поверхности роста алмаза в камере осаждения, в которой атмосфера характеризуется соотношением азота к метану примерно 4% N₂/CH ₄, и проведение отжига монокристалла алмаза таким образом, что отожженный монокристалл алмаза имеет прочность, по меньшей мере, примерно 30 МПа м^1/2. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса осаждения из газовой фазы кристаллических слоев на кристаллическую подложку. Устройство для осаждения, в частности, кристаллических слоев на, по меньшей мере, одну, в частности, кристаллическую подложку с образованной несколькими стеновыми частями 1, 2, 3, 4 технологической камерой 5, стеновые части 1, 2, 3, 4 которой электропроводны и стыкуются друг с другом с образованием контактов 2', 2'', 3', 3'' касания, с заключающим в себе стеновые части 1, 2, 3, 4 технологической камеры, состоящим из неэлектропроводного материала корпусом 6 реактора и с окружающей стеновые части 1, 2, 3, 4 технологической камеры нагревательной катушкой 7 высокой частоты, содержит расположенную между корпусом 6 реактора и стенками 1, 2, 3, 4 технологической камеры, выполненную в виде одной детали, массивную экранирующую нагревательную трубку 8, материал которой является электропроводным в такой степени, что она нагревается от вихревых токов, индуцированных созданным посредством катушки 7 высокой частоты высокочастотным полем, в значительном объеме подавляет высокочастотное поле и окружает технологическую камеру 5 таким образом, что стеновые части 1, 2, 3, 4 технологической камеры нагреваются с помощью теплового излучения. Изобретение позволяет предотвратить локальное нагревание в области зон касания отдельных стеновых частей технологической камеры, что обеспечивает внутри нее равномерный температурный профиль. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оксидным сцинтилляционным монокристаллам, предназначенным для приборов рентгеновской компьютерной томографии (РКТ) и обследования просвечиванием излучением. Предложены Pr-содержащий монокристалл на основе фторидов, в частности Pr-содержащий монокристалл оксида типа граната, Pr-содержащий монокристалл оксида типа перовскита и Pr-содержащий монокристалл типа силикат-оксида, а также Pr-содержащий монокристалл редкоземельного оксида. Указанные сцинтилляционные монокристаллы обладают высокой плотностью, большим уровнем световой эмиссии, коротким временем жизни и низкой стоимостью получения. 14 н. и 25 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к технологии получения волокнистых углеродных материалов методом пиролиза ароматических и неароматических углеводородов. Реактор содержит корпус, в котором установлены нагреватели, в верхней части расположен узел подачи катализатора, а в нижней - сборник готового продукта и трубопровод подачи углеводородного газа. Узел подачи катализатора выполнен в виде дозатора, соединенного через распылитель с колпаком, в котором установлена решетка с подвижным экраном. Сборник готового продукта выполнен в виде соединенного с приводом вращения диска, заключенного по периметру в неподвижную обечайку, снабженную окном, в котором установлен взаимодействующий с плоскостью диска скребок, и охлаждаемой емкости. Скребок установлен на оси с возможностью поворота и перемещения в вертикальной плоскости и выполнен из нескольких частей. Решетка в нижней части и неподвижная обечайка в верхней части снабжены коническими отбортовками. Экран выполнен в виде конуса, своим основанием закрепленного на решетке. Экран выполнен в виде расходящихся книзу перевернутых желобков, закрепленных на решетке. Техническим результатом изобретения является повышение выхода продукта и его качества. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к производству перекрестного трикотажа. Предложенный перекрестный трикотаж с крупнорельефным эффектом содержит базовое переплетение ластик 2+2, ряды которого сдвинуты относительно раппорта на один игольный шаг, и прессовые наброски, также сдвинутые согласно раппорту. Изобретение расширяет ассортимент переплетений; повышает теплозащитные свойства трикотажа и способствует уменьшению материалоемкости. 1 ил.

Стиральная машина содержит барабанное устройство, нагревательный элемент, системы для подвода и отвода воды из бака, балансировочное устройство, представляющее собой полую емкость, часть или весь объем которой занимает вода, и системы для подвода и отвода из указанной емкости воды. Балансировочное устройство соединено с устройством нагрева находящейся в нем воды. Система для отвода из балансировочного устройства воды выводит ее за пределы стиральной машины к системе горячего водоснабжения. Согласно второму варианту выполнения стиральной машины система отвода воды из балансировочного устройства имеет выход внутри стиральной машины в ее бак. Из бака вода выводится за пределы стиральной машины через выход, подключенный к системе горячего водоснабжения. В способе обеспечения подачи нагретой воды в систему водоснабжения подлежащую нагреву воду подводят к нагревательному прибору и осуществляют нагрев воды. Далее отводят нагретую воду в систему горячего водоснабжения, причем нагрев воды осуществляют в балансировочном устройстве стиральной машины. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей стиральной машины с балансировочным устройством за счет использования ее в качестве нагревательного устройства для системы горячего водоснабжения. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам придания теплозащитных, антистатических и антисептических свойств белью. Белье пропитывают специальным питательным антисептическим составом при температуре не менее 70°С в течение 10-15 мин, затем отжимают и высушивают при 60-70°С. Состав для обработки включает в себя 7% кедрового масла, 7% животного жира и 86% воды. После обработки проводится сушка белья. Состав, в который погружается белье, ввиду высокой жирности частично остается в структуре ткани белья. Обработанное белье обеспечивает снижение интенсивности массопередачи до заданного уровня потерь влаги потоотделением в зависимости от тяжести труда и повышение при этом конвективной теплоотдачи теплом для сохранения теплового баланса.

Изобретение относится к рафинерам для удаления загрязняющих веществ из волокнистых материалов. Плита рафинера содержит концентричные ряды зубьев, угол подачи образован на зубьях во множестве рядов. Угол подачи образован передней кромкой зуба, причем угол подачи для первого ряда зубьев отличается от второго угла подачи для второго ряда зубьев, и разница между углами подачи составляет, по меньшей мере, 20 градусов. Предложен рафинер и способ рафинирования материала между противоположными дисками в рафинере. Обеспечивается уменьшение износа и повреждения корпуса рафинера. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству составной композиционной шпалы и может быть использовано на основных и вспомогательных путях железных дорог широкой колеи. Устройство содержит корпус шпалы, выполненный внутри в виде гребенки с ребрами и состоящий из 60% древесины и 40% прессованного композиционного материала по массе, которым заполнено свободное пространство между ребрами гребенки. Состав композиционного материала по массе включает мелкую резиновую крошку старых автомобильных шин - 50%, древесные волокна - 30%, полипропилен - 10%, антисептик ЖТК - 10%. Верхняя постель шпалы изготовлена из листов шпона, например, по технологии ЛВЛ, и прикреплена к гребенке и ребрам и имеет просверленные отверстия для шурупов. Достигается увеличение срока службы. 4 ил.

Изобретение относится к рельсам, преимущественно для железнодорожных путей. Рельс содержит головку, подошву и шейку и представляет собой по всей длине в поперечном сечении пустотелый замкнутый рельсовый профиль, наружная замкнутая оболочка которого выполнена из сплошного металла. Внутренняя пустотелая полость заполнена любым известным самотвердеющим материалом. Толщина стенки наружной оболочки профиля рельса равна не менее половины наименьшей толщины шейки основного традиционного рельса Р65, а общая толщина шейки равна: меньше, равной или больше ширины головки традиционного рельса. На концах рельса смонтированы по средствам электроконтактной сварки сплошные торцевые заглушки из рельсового металла, выполненные одинаковыми по форме и равными по размерам с наружным контуром профиля рельса и толщиной, равной не менее толщины стенки наружной оболочки профиля рельса. Технический результат от использования данного изобретения заключается в снижении металлоемкости рельса при одновременном сохранении или незначительном увеличении массы рельса, а также снижении продольных температурных сил (напряжений) в рельсе, возникающих от действия внешних температурных воздействий в бесстыковом железнодорожном пути. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к магнитным ловушкам и может быть использовано для защиты от скопления металлической стружки и окалины на изоляционных стыках рельсов на электрифицированных участках железной дороги. Устройство для защиты изоляционных стыков от скопления металлических частиц включает комплект постоянных магнитов с магнитной индукцией не менее 0,07 Тесла. Комплект установлен по ходу поезда перед светофором на шейке рельса между головкой и подошвой рельса на длине, равной длине окружности колеса локомотива, начиная от изолированной накладки, соединяющей два рельса. Технический результат от использования данного изобретения заключается в предупреждении замыкания электрической цепи в изоляционных стыках железнодорожных рельсов. 3 ил.

Изобретение относится к составам, основанным на грунте, укрепленном высококальциевыми золами уноса, содержащими до 15% свободного оксида кальция, и может быть использовано для устройства оснований дорожных одежд автомобильных дорог и покрытий переходного типа. Технический результат: повышение прочности, водостойкости и морозостойкости, расширение возможности использования. Укрепленный грунт для устройства оснований дорожных одежд автомобильных дорог и покрытий переходного типа содержит песчаный или супесчаный грунт, высококальциевую золу уноса и воду. Грунт дополнительно содержит хлорное железо и полимерсодержащий раствор - отход производства автомобильных шин, включающий каучук в виде латекса ДМВП-10Х в количестве 7 мас.% и каучук в виде латекса СКД 1C в количестве 7 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: песчаный или супесчаный грунт - 75-77, высококальциевая зола уноса - 14-16, хлорное железо - 0,13-0,20, указанный полимерсодержащий раствор - 0,12-0,17, вода - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к способам защиты от наводнений территорий, расположенных в речной долине. Способ включает устройство дамб-запруд, преграждающих русло реки и образующих в период прохождения паводка временные водохранилища. Дамбы-запруды размещают на притоках реки, по которым ожидают поступление паводка, располагая их последовательно одна за другой. Каждая дамба-запруда выполнена в виде каменной фильтрующей насыпи с саморегулирующимся водосбросом, рассчитанным на пропуск из водохранилища дозированного расхода, величина которого безопасна для нижележащих участков местности. Тело каменной фильтрующей насыпи располагают в крутом каньоне реки и формируют взрывом, обрушая в русло реки борта скального каньона, в два этапа. На первом этапе обрушают взрывом крупные скальные массивы, укладывая их в русло реки. На втором этапе взрывают заряды, которые располагают с меньшим шагом, и укладывают образовавшиеся дробленые массивы и мелкий камень в верхнюю зону фильтрующей насыпи. Изобретение позволяет снизить затраты на строительство противопаводковых дамб-запруд в труднодоступных горных районах, повысить надежность противопаводковой системы. 4 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано в гидроэнергетических установках. Водоприемник включает вертикальные стенки, порог, водоприемную камеру, пазы ремонтного и быстродействующего затворов, затворы и расположенные в пазах потоконаправляющие устройства. Пазы дополнительно снабжены нишами, затворы снабжены отжимными катками, а потоконаправляющие устройства, выполненные в виде удлиненных по высоте оболочек из эластичного водопропускающего материала, снабжены гибкими пластинами и пружинными элементами. Гибкие пластины потоконаправляющих устройств выполнены плоскими длиной, соответствующей длине ниш, и шириной, обеспечивающей закрытие паза, и закреплены к внешней стороне эластичных оболочек со стороны водоприемной камеры. Пружинные элементы размещены внутри эластичных оболочек с возможностью удлинения к внешней грани паза за счет пружинного эффекта и сокращения своей длины за счет давления со стороны опускаемого затвора. Внутренние концевые части пружинных элементов закреплены в стенах ниш с помощью шпилек, а их внешние концевые части прикреплены к внешней стороне эластичных оболочек и гибким пластинам. Верхние части эластичных оболочек закреплены вместе с верхними частями гибких пластин в нишах с помощью фиксирующих шпилек без возможности перемещения к внешним граням паза. Изобретение повышает надежность автоматической работы потоконаправляющих устройств. 4 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к водоприемникам-водовыпускам ГАЭС. Водоприемник-водовыпуск включает водоприемно-водовыпускную камеру, пазы затвора, напорный водовод и разделители потока, размещенные в водоприемно-водовыпускной камере. Водоприемно-водовыпускная камера снабжена управляющим элементом и водопроводом, а разделители потока выполнены полыми с возможностью изменять свою толщину и включают концевые и промежуточные балки и эластичную оболочку с фиксирующими тягами. Концевые балки выполнены со своих внешних сторон удобообтекаемой формы, промежуточные балки выполнены полыми с перфорацией по своей длине. Эластичная оболочка выполнена в виде замкнутой полости. Управляющий элемент выполнен в виде трубки, свободный конец которой размещен в водоприемно-водовыпускной камере и повернут в сторону напорного водовода, а другой конец посредством водопровода соединен с внутренней полостью промежуточной балки разделителя потока. Концевые и промежуточные балки размещены внутри полости эластичной оболочки и своими концевыми частями жестко связаны со стенками водоприемно-водовыпускной камеры, эластичная оболочка связана посредством жесткого крепления с внешними удобообтекаемыми сторонами концевых балок разделителя потока, а фиксирующие тяги размещены внутри эластичной оболочки и связывают противоположные поверхности эластичной оболочки с возможностью ограничения максимального расстояния между ними. Изобретение упрощает эксплуатацию сооружения, повышение надежности его работы, уменьшает материалоемкость. 4 ил.

Изобретение относится к комплексной мелиорации агроландшафтов гумидной зоны с использованием закрытого дренажа. Устье дренажного коллектора включает открытый канал и присоединенную к коллектору устьевую трубу с устройством для сброса воды в виде дополнительной трубы с водонепроницаемыми стенками. Дополнительная труба установлена в одной вертикальной плоскости с устьевой трубой. Один ее конец присоединен к устьевой трубе в нижней ее части на границе с трубой закрытого коллектора, а другой размещен на дне канала. Диаметр дополнительной трубы меньше диаметра устьевой трубы, длина которой не меньше двух метров. Конец дополнительной трубы, размещенный на дне канала, снабжен сеткой. Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить капитальные и эксплуатационные расходы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению буронабивных свай. Технической задачей изобретения является создание буронабивных (буровых) свай с несущей способностью по грунту, как у забивных свай, при минимально возможном использовании ресурсов и максимально возможном использовании свойств массива грунта, вмещающего сваю. Для этого в способе изготовления буронабивной сваи, включающем образование в грунте скважины, подачу в нее материала, уплотнение грунта под нижним концом формируемой сваи, - при уплотнении грунта в основании формируемой буронабивной сваи с параметрами эквивалентной забивной сваи, ее условную камуфлетную полость выполняют диаметром D _kp, равным диаметру d_zs эквивалентной забивной сваи, где: d_zs - диаметр (м) эквивалентной забивной сваи; D_kp - диаметр (м) условной камуфлетной полости, образующейся в грунте при его вытеснении под нижним концом формируемой буровой сваи, путем подачи на заполнение условной камуфлетной полости контролируемого объема материала по следующей зависимости , где V - контролируемый объем (м³) материала, израсходованного на заполнение условной камуфлетной полости, образующейся в грунте за счет его вытеснения в основании сваи. При заполнении скважины материалом в виде твердеющей смеси, предпочтительно пластичной бетонной смеси, диаметр эквивалентной забивной сваи определяют по зависимости , где d_zs - диаметр (м) эквивалентной забивной сваи; D_skw - диаметр (м) скважины; h - измеренная величина осадки (м) пластичной бетонной смеси в скважине при заполнении условной камуфлетной полости, полученной за счет вытеснения грунта под нижним концом формируемой сваи. А для получения буровой сваи с параметрами забивной такого же диаметра воздействуют на грунт в нижнем конце сваи до осадки материала, предпочтительно бетонной смеси, в скважине на величину, которую сравнивают с определенной из соотношения: . Кроме того, в нижнем конце скважины осуществляют воздействия на грунт, а их достаточность контролируют (оценивают) по расходу дополнительно поданного в скважину в процессе воздействия на грунт материала, объем которого определяют по формуле , где D_skw - диаметр (м) формируемой сваи. При этом в скважине, закрепленной обсадной трубой, динамические воздействия на грунт производят до достижения величины осадки материала в обсадной трубе, не меньшей чем: ,

где h_tr - осадка (м) материала в обсадной трубе; D_skw - диаметр (м) скважины; D_tr - внутренний диаметр (м) обсадной трубы. Динамические воздействия на грунт в нижнем конце формируемой сваи осуществляют до достижения условного отказа, за который принимают осадку материала не более 2 мм за последнее воздействие, а при уплотнении грунта электрическими взрывами в основании сваи с использованием электродной системы, динамическое воздействие прекращают при условии, что электродная система, свободно установленная на забой при электрическом взрыве, проваливается не более чем на 1-2 см, а в процессе динамического воздействия на грунт создают, по крайней мере, одно дополнительное камуфлетное уширение по длине сваи, предпочтительно, в зонах вскрытия скважиной грунтов, наиболее легко поддающихся уплотнению, что устанавливают по реакции грунта на пробные динамические воздействия, осуществляемые по длине сваи. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области строительства при устройстве свайных фундаментов в рыхлых грунтах большой мощности, преимущественно в области применения висячих свай. Свая содержит армирующий каркас из продольных стержней арматуры. На боковой поверхности сваи выполнены каналы для выхода нагнетаемого раствора через стальную трубу, причем верхний конец трубы выведен наружу над уровнем грунта. На месте одного или нескольких продольных стержней арматуры расположены соответственно одна или несколько стальных труб. Каждая труба имеет несколько расположенных в разных уровнях трубы отверстий для выхода через каналы нагнетаемого раствора. Нижние концы труб закрыты наглухо внутри сваи. Диаметры труб преимущественно равны диаметрам стержней арматуры. Технический результат - повышение несущей способности и прочности сваи, снижение трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Дозирующее устройство для унитаза содержит удерживающее приспособление, снабженное опорным элементом для размещения первого активного вещества в жидкой или твердой форме, и, по крайней мере, одним выходным отверстием для активного вещества, зацепляющее приспособление для удерживания опорного элемента ниже края унитаза в положении, при котором он подвержен воздействию потока промывной воды. При этом устройство дополнительно содержит, по крайней мере, один карман такой формы, чтобы присоединять его к опорному элементу. При этом внутри кармана выполнена камера для содержания в ней ароматизирующего вещества. При этом в устройстве карман снабжен соединительными приспособлениями для присоединения к удерживающему приспособлению. Причем карман присоединен к внешней поверхности удерживающего приспособления. Соединительные приспособления представляют собой крючки, отходящие от карманов, которые закрепляют в соответствующих выемках, выполненных в опорном элементе. Карман присоединен к, по крайней мере, одной боковой стенке опорного элемента, а ароматизирующее действие ароматизирующего вещества, находящегося в кармане, имеет постоянный характер, вне зависимости от того, есть ли воздействие потока промывной воды или нет. Технический результат заключается в универсальности и надежности устройства. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству малогабаритных общественно-административных и жилых зданий. Техническим результатом заявляемого устройства является создание мобильного быстроразворачиваемого учебного комплекса с учетом комфортного обеспечения непрерывности единого процесса обучения учащихся и охвата всех общеобразовательных дисциплин в условиях либо капитального ремонта основных зданий школ, либо в чрезвычайных ситуациях.

Указанный технический результат достигается тем, что мобильный быстроразворачиваемый учебный комплекс сформирован из продольно установленных в два параллельных ряда функциональных блоков с образованием между ними коридора, при этом блоки образованы стыковкой модулей попарно продольными сторонами, при этом стыкуемые продольные стороны каждого стыкуемого модуля выполнены каркасными, а стыкуемые торцевые стороны, потолок и пол этих модулей соединены в стык с фиксацией их П-образными скобами, каждый блок снабжен окнами и дверью, открывающейся в единый сплошной коридор, по торцам которого выполнены двери для запасного и основного выходов. В торце основного выхода поперечно расположен торцевой блок, выполненный из двух продольно состыкованных модулей, каждый из которых снабжен выходной дверью. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологическим линиям для изготовления арматурных элементов для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций. Технологическая линия для изготовления композитной арматуры включает шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, устройство предотвращения скрутки волокон, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узлы резки и сматывания, в котором каждое устройство спиральной намотки включает не менее двух катушек обмоточного жгута, и также обмоточную втулку, на цилиндрической поверхности которой выполнены продольные Т-образные пазы различной длины, причем количество пазов соответствует количеству катушек намоточного жгута. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к запирающим устройствам, в частности к замкам, которые могут использоваться для запирания различных объектов. Кодовый замок содержит стакан, в котором соосно размещены корпус, имеющий радиальные отверстия, и ось с установленными на ней кодовыми дисками с выступами на торцевых поверхностях, обращенных друг к другу, и с выемками на внешнем диаметре для блокирующих шариков, размещенных в радиальных отверстиях корпуса, и средство управления, с которым взаимодействует крайний кодовый диск. Замок снабжен втулкой, установленной на стакан, в котором выполнены отверстия. При этом между кодовыми дисками на оси закреплены штифты, причем продольные оси любых соседних штифтов взаимно перпендикулярны. Изобретение позволяет упростить обслуживание кодового замка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к области строительства, а именно к способу наружной теплоизоляции зданий при ремонте или реконструкции старого жилого фонда. Изобретение позволит повысить теплоизоляцию окон. Способ включает демонтирование из, по меньшей мере, одного оконного проема, который выполнен с четвертями, по меньшей мере, по двум сторонам упомянутого оконного проема, существующий оконный блок, который примыкает своей внешней стороной к внутренним сторонам упомянутых четвертей; устанавливают и закрепляют новый оконный блок, состоящий из оконной коробки и створчатых элементов, в упомянутый по меньшей мере один оконный проем таким образом, чтобы внешняя поверхность четвертей и внешняя поверхность упомянутого нового оконного блока лежали в одной плоскости, при этом ширина и высота нового оконного блока меньше ширины и высоты упомянутого демонтированного оконного блока. Устанавливают систему наружной теплоизоляции здания, которая включает в себя по меньшей мере закрепление на внешней стороне стен упомянутого здания теплоизоляционного материала таким образом, чтобы он закрывал по меньшей мере часть каждого из по меньшей мере двух профилей, из которых состоит упомянутая оконная коробка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации зданий и сооружений, расположенных на подтопляемых участках в условиях водонасыщенных грунтов. Устройство для образования скважин в грунте включает корпус, наковальню, ударник, хвостовик, приспособления для перепуска воздуха при прямом и обратном ходе пневмопробойника и крепления шланга. По оси наковальни выполнен канал, причем непосредственно торец наковальни у забоя заглушен, а с прилегающими к нему слоями грунта канал сообщен с помощью одного или нескольких отверстий в боковой части наковальни. Обеспечивает повышение надежности и эффективности получения скважины в водонасыщенных грунтах. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и используется при производстве буровых долот с вооружением в виде поликристаллических, искусственных алмазов. Технический результат - повышение надежности защиты корпусов и лопастей алмазных долот от абразивного износа, повышение стойкости и показателей работы долот. Способ армирования корпусов алмазных долот включает токарную и фрезерную обработку составных частей и полостей корпуса, в том числе каналов для подвода промывочной жидкости к лопастям и режущим кромкам вставок с PDC, обработку гнезд под эти вставки, плотную установку в эти гнезда графитовых пробок, при этом предварительно подогревают корпус до температуры в пределах 400°С, производят наплавку пространств между пробками с набегающей и сбегающей сторон износостойким сплавом типа вольфрамокобальтового, после наплавки и остывания корпуса графитовые пробки удаляют, вместо них устанавливают вставки с PDC, запаивают их при температуре не выше 650°С, после охлаждения производят низкий отпуск при температуре около 280°С, а затем всю поверхность корпуса покрывают напылением износостойкого защитного покрытия с твердостью до HRA 72, одним или несколькими слоями до достижения заданной проектной толщины 0,2÷1,5 мм. 5 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам, преимущественно малого диаметра. Технический результат - повышение проходки и механической скорости бурения благодаря эффективному разрушению центральной части забоя, что приводит к снижению себестоимости буровых работ. Буровое шарошечное долото включает лапы с полыми цапфами, на которых посредством Y-образного замкового элемента с буртами и пальцами на подшипниках скольжения установлены шарошки с породоразрушающими элементами. При этом торцы шарошек взаимодействуют с буртами замкового элемента, а пальцы его размещены в полости цапф. Особенностью долота является то, что оно снабжено дополнительными шарошками с полыми хвостовиками, при этом дополнительные шарошки установлены на пальцах между основными шарошками и буртами замкового элемента, а хвостовики их размещены в полости цапф и подпружинены в осевом направлении. Вооружение основных и дополнительных шарошек различно, а полость цапф выполнена ступенчатой формы, при этом каждая пружина установлена между уступом в полости цапфы и торцом хвостовика дополнительной шарошки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может использоваться при производстве буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких скважин с целью добычи нефти и газа. Технический результат - увеличение надежности и эффективности смазки герметизированной опоры без вакуумирования перед заправкой, а также улучшение дозаправки опоры смазкой при многократном использовании буровых долот после операции очередного спуско-подъема бурового инструмента. Буровое долото с герметизированной опорой содержит корпус с ниппелем, свариваемый из отдельных секций, состоящих из лапы и подвижно закрепленной на ней шарошки, каждая лапа снабжена узлом компенсации смазки в опоре, содержащим резервуар с герметизирующей крышкой, резьбовым отверстием и пробкой, эластичную мембрану, систему каналов и полостей, соединяющих резервуар с зонами трения в опоре, отличается тем, что внутри ненагруженной части большого подшипника цапфы лапы выполнена дополнительная система каналов, минуя уплотнение и отверстие под замковый палец, с выходом на наружную поверхность лапы, с резьбовым регулирующим штуцером на выходе, заменяемым после заправки смазки на глухую резьбовую пробку. В дополнительной системе каналов с выходом на наружную поверхность лапы число направлений каналов больше одного. Выходы дополнительной системы каналов расположены на дугообразной спинке лапы, обращенной к стенке скважины, или на боковой стороне лапы, а также комбинированно - на дугообразной спинке и боковой стороне лапы бурового долота одновременно. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к буровым долотам, и может использоваться при бурении скважин любого назначения. Технический результат - увеличение стойкости уплотнения опоры шарошки, стойкости всего долота за счет увеличения стойкости опоры, повышение проходки и рейсовой механической скорости бурения. Шарошечное долото с герметизированной опорой содержит корпус из трех лап, на цапфах которых подвижно закреплены шарошки с маслонаполненными опорами, полости опор защищены двумя эластичными уплотнениями, установленными друг за другом, в котором одно уплотнение, установленное неподвижно на цапфе лапы для герметизации зазора между основанием цапфы лапы и торцом шарошки, имеет U-образную форму с цилиндрическим основанием со стороны цапфы и с расходящимися от него крыльями, обращенными с одной стороны к основанию цапфы лапы, с другой стороны к торцу паза на шарошке, а второе уплотнение герметизирует радиальный зазор между цапфой лапы и шарошкой со стороны подшипников опоры. В уплотнении с U-образной формой наружные поверхности крыльев расходятся под острым углом в пределах =8÷12°. U-образное уплотнение армировано со стороны цапфы лапы и торца шарошки износостойким покрытием, имеющим гибкую клетчатую структуру для удержания смазки. В расходящуюся полость внутри U-образного уплотнения помещен стягивающий эластичный элемент круглого сечения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к колонковому бурению со съемным керноприемником, при котором трубчатое долото с кольцеобразной матрицей на одном конце трубчатой бурильной колонны приспособлено для отделения керна, который поднимается вверх через ствол скважины внутри бурильной колонны с помощью каната. Технический результат - увеличение охлаждения долота и улучшение качества промывки с увеличением глубины скважины при использовании этого способа бурения. Буровое долото (20), предназначенное для соединения с бурильной колонной (R), имеет кольцеобразный торец (21) долота, являющийся составной частью матрицы и изготовленный из спеченной смеси металлического порошка с алмазной крошкой, при этом торец (21) долота включает множество радиально расположенных пазов (16, 23, 26) для подачи жидкости, предназначенных для охлаждения и очистки торца (21) долота, по меньшей мере один из пазов для подачи жидкости является внутренним пазом (23), простирающимся в радиальном направлении изнутри от внутренней поверхности (24) торца (21) долота, при этом паз (23) заканчивается внутренней нижней поверхностью (25) в торце (21) долота, а другой паз для подачи жидкости является наружным пазом (26), простирающимся в радиальном направлении внутрь от наружной поверхности (27) торца долота; при этом указанный наружный паз заканчивается наружной нижней поверхностью (28) в торце (21) долота. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к легким мобильным устройствам и предназначено для проведения буровых работ, например, при геологической разведке и строительстве. Мобильная буровая вышка включает шарнирно соединенные между собой грани, с одной из которых скреплена лебедка, блоки, размещенную на блоках гибкую связь, один конец которой закреплен на лебедке, а с другим соединен коуш. Мобильная буровая вышка снабжена карданным шарниром, содержащим вилки и крестовину, и шарнирно соединенной с гранью вышки тягой. Вилка шарнирно соединена с тягой и выполнена с фиксирующим устройством для соединения с гранью вышки. Буровая вышка также снабжена устройством для крепления коуша, расположенным в нижней части грани. На грани буровой вышки может быть смонтирована транспортная тележка. При этом грань служит при транспортировке прицепом, на который грузится грань и буровой инструмент. Для использования прицепа с транспортным средством к прицепу прикрепляется прицепное устройство и задняя траверса вместе с фонарями. При монтаже вышки после разгрузки прицепа с него демонтируется прицепное устройство и задняя траверса вместе с фонарями. Данное техническое решение позволяет уменьшить время на развертывание, облегчить монтаж установки. 9 ил.

Группа изобретений предназначена для нефтедобывающей промышленности, относится к скважинному оборудованию и может быть использована при добычи флюида или закачке рабочего агента в скважину с одним или несколькими пластами. Технический результат - уменьшение металлоемкости скважинной камеры и увеличение срока эксплуатации отдельных ее элементов. По-первому варианту, скважинная камера состоит из несущей трубы, концы которой имеют либо наружную или внутреннюю, или же наружную и внутреннюю соединительные резьбы, кармана выполненного с внутренними расточками, посадочными поверхностями и, по меньшей мере, с одним пропускным отверстием, расположенным в стенке, и представляющего собой участок трубы, концы которой имеют либо наружную или внутреннюю, или же наружную и внутреннюю соединительные резьбы, карман выполнен с заглушенным или с открытым нижним концом, верхнего наконечника, состоящего из соединенных между собой по месту сопряжения наружных поверхностей направляющего элемента, имеющего внутреннюю полость, и трубчатого элемента, внутренние полости которых сообщаются между собой посредством выреза, расположенного в стенке трубчатого элемента и выполненного с возможностью прохождения в нем канатного инструмента, в нижний конец трубчатого элемента установлена несущая труба посредством внутренней соединительной резьбы или без резьбы, а в верхний конец трубчатого элемента установлена внутренняя оправка посредством внутренней соединительной резьбы или без резьбы, выполненная с возможностью вращения и направления канатного инструмента, внутренняя полость направляющего элемента выполнена с возможностью направленного прохождения по ней в карман канатного инструмента, в нижней части направляющего элемента установлен карман посредством внутренней соединительной резьбы или без резьбы, несущая труба и карман расположены параллельно или наклонно между собой. По-второму варианту, нижний конец трубчатого элемента скважинной камеры выполнен заглушенным. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для временного герметичного перекрытия скважины или трубопровода. Устройство содержит муфту, поддающуюся расширению в радиальном направлении под действием текучей среды. Муфта закреплена на концевых органах и содержит пару цилиндрических мембран 20, 21 с гибкой и эластичной стенкой, коаксиально вставленных одна в другую. На внутреннюю мембрану 20 воздействует давление текучей среды. Наружная мембрана 21 предназначена для прижатия к стенке скважины или трубопровода. Между мембранами 20, 21 находится по меньшей мере одна кольцевая и волокнистая конструкция 5 повышенной плотности, образованная множеством тонких и длинных волокон с высокой механической прочностью диаметром от 5 мкм до 100 мкм. Волокна связывают между собой концевые органы и наматываются спиральным образом вокруг внутренней мембраны 20. Угол намотки волокон по отношению к продольной оси симметрии Х-Х' от 45° до 60° на концевых участках и от 15° до 30° в центральной части этой муфты. Плотность намотки волокон уменьшается в направлении от каждого конца к центральному участку стенки муфты. Технический результат: снижение неравномерности распределения напряжений в волокнистой конструкции, предотвращение экструзии. 11 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к способам изоляционных работ в добывающих скважинах, подверженных заколонной циркуляции воды и/или газа вследствие нарушения целостности цементного камня в области между нефтяными и газо- или водоносными пластами. При осуществлении способа на первом этапе закачивают в перфорационные отверстия продуктивного пласта цементный раствор в объеме, необходимом для изоляции канала перетока между газо- или водоносным и нефтяным пластами и перекрытия нефтяного пласта, создают спецотверстия в области подошвы интервала газоносного пласта и/или области подошвы или кровли интервала водоносного пласта, закачивают в указанные спецотверстия гелеобразующий состав, после чего осуществляют докрепление. Повышается эффективность изоляционных работ в скважине за счет предотвращения поступления гелеобразующего состава в продуктивный пласт и упрощения освоения продуктивного пласта. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к добыче нефти, в частности к глушению скважин. Технический результат - повышение эффективности автоматического перекрытия забойного интервала скважины при проведении ремонтных или спускоподъемных работ. Забойный клапан-отсекатель, устанавливаемый в скважине совместно с пакером, включающий корпус и подвижную часть с запорными устройствами, работающий от результирующей силы, возникающей от разности давлений в конструкции клапана отсекателя и выталкивающей силы жидкости во время эксплуатации скважины, отсекающий проход в скважине под действием силы, определяемой весом подвижной части клапана и выталкивающей силы жидкости в скважине, позволяющий производить ремонт скважины без ее глушения задавочной жидкостью и обеспечивающий опрессовку скважины. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к устройству для создания продольных перфорационных щелей в обсадной (эксплуатационной) колонне, цементном камне и горной породе. Технический результат - выполнение многощелевой перфорации, в том числе одновременно в различных требуемых радиальных направлениях, при повышении надежности и долговечности работы и при одновременном обеспечении высокой ремонтопригодности. Гидромеханический целевой перфоратор содержит корпус, поршень-толкатель, отклоняющий клин и выдвижной режущий инструмент с механизмом его выдвижения, выполненный в виде смонтированного на оси единого конструктивного средства, состоящего из тела и из жестко соединенного с ним режущего элемента, режущая кромка которого выполнена в виде дугообразного выпуклого контура. Единое конструктивное средство установлено на оси и выполнено с возможностью взаимодействия с отклоняющим клином. В корпусе под поршнем-толкателем установлен модуль, выполненный из последовательно размещенных друг за другом, по меньшей мере, двух рабочих цилиндров, в стенке каждого из которых выполнен сквозной продольный вырез. Ниже модуля в корпусе установлена возвратная пружина. Между возвратной пружиной и нижним рабочим цилиндром в модуле установлен поршень-упор. Рабочие цилиндры в модуле, в зависимости от требуемого направления перфорации, размещены таким образом, чтобы ориентирование сквозных продольных вырезов, по меньшей мере, у двух рабочих цилиндров в модуле было выполнено с поперечным угловым смещением относительно друг друга. Указанный модуль размещен в корпусе с возможностью продольного перемещения под действием поршня-толкателя в одном направлении, а в обратном направлении - под действием возвратной пружины. Внутри каждого из указанных рабочих цилиндров установлен выдвижной режущий инструмент с механизмом его выдвижения в виде единого конструктивного средства, которое установлено на оси и выполнено с возможностью взаимодействия с отклоняющим клином. Количество отклоняющих клиньев соответствует количеству рабочих цилиндров в модуле, с установкой по одному отклоняющему клину в зоне взаимодействия с единым конструктивным средством каждого рабочего цилиндра. В поршне-толкателе выполнен, по меньшей мере, один гидроканал, оборудованный гидромониторной насадкой. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть использовано для управления скважиной при одновременно-раздельной и поочередной разработке нескольких продуктивных пластов и пропластков. Обеспечивает упрощение и расширение сферы применения скважинной системы для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации нескольких продуктивных пластов. Сущность изобретения: система содержит обсадную колонну, герметичность стенок которой нарушена отверстиями, выполненными на участках пересечения с продуктивными пластами - пропластками, пакеры, каждый из которых снабжен трубчатым корпусом с концентрично закрепленным на нем уплотнительным элементом и связан с другим пакером, в паре с которым он ограничивает один из перфорированных участков обсадной трубы, колонну труб и соединенные ею с поверхностью земли приводные запорные устройства, каждое из которых расположено напротив одного из перфорированных участков обсадной трубы, содержит закрепленный на последней и снабженный радиальными отверстиями трубчатый корпус, внутри которого концентрично установлен трубчатый затвор в виде трубчатого элемента с концентрично закрепленными на нем кольцевидными уплотнительными элементами и исполнительный механизм объемного действия, связанный трубчатой линией управления с наземным блоком регулирования и контроля давления. При этом у каждого приводного запорного устройства уплотнительные элементы трубчатого затвора имеют вид указанной пары пакеров и их корпусы герметично соединены между собой посредством указанного трубчатого элемента. При этом каждый пакер снабжен надувным уплотнительным элементом, который через соответствующую линию управления в качестве указанного исполнительного механизма объемного действия связан с соответствующим блоком регулирования и контроля давления. Трубчатый корпус имеет вид расположенного напротив соответствующего затвора и ограниченного по высоте стенками участка обсадной колонны, герметичность стенок которого нарушена, по меньшей мере, только выполненными в них отверстиями или отверстиями из-за коррозии, или аварии. 16 з.п. ф-лы, 31 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной и газодобывающей промышленности и, в частности, к приготовлению и нагнетанию различных смесей рабочих агентов в пласты продуктивных залежей при разработке месторождений. Обеспечивает повышение эффективности способа и расширение функциональных возможностей устройства при уменьшении материальных затрат. Сущность изобретения: в соответствии с изобретениями приготавливают и нагнетают гетерогенные смеси в пласт через, по крайней мере, одну скважину. Обеспечивают смешивание фаз жидкости и газа разного давления эжектированием, достижение определенного объемного соотношения фаз и регулирование данного соотношения. Согласно изобретениям объемное соотношение смешиваемых фаз регулируют и поддерживают с определением их оптимального соотношения в режиме непрерывного мониторинга с обратной связью по линии нагнетания с коэффициентом приемистости скважины и в зависимости от глубины ее интервала перфорации, конструктивных геометрических размеров системы обсадных и насосно-компрессорных труб, давлений в линии подачи фазы жидкости и газа. При этом эжектирование при смешивании производят с автовыбором активной и пассивной фаз по линии обратной связи и создают гидродинамическую нестационарность скоростей и давлений в потоках как при эжектировании, так и при нагнетании смеси в пласт. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к обслуживающим текучим средам для использования в подземных операциях. Технический результат - получение безопасной обслуживающей текучей среды с повышенной летучестью, позволяющей увеличить скорость и полноту извлечения текучей среды из подземной формации после завершения обработки. Подземная обслуживающая текучая среда включает углеводородную смесь, содержащую менее чем около 1% об. углеводородов, имеющих менее семи атомов углерода (C₇); около 5% об. углеводородов, имеющих семь атомов углерода (С₇); около 44% об. углеводородов, имеющих восемь атомов углерода (C₈); около 43% об. углеводородов, имеющих девять атомов углерода (C₉); около 8% об. углеводородов, имеющих десять атомов углерода (С ₁₀); и менее чем около 1% об. углеводородов, имеющих более десяти атомов углерода (С₁₀). Способы обработки подземной формации, гидравлического разрыва, размещения гравийной набивки с использованием указанной выше углеводородной смеси. 4 н. и 39 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к обслуживанию скважин. Способ обслуживания скважины на буровой площадке включает измерение переменной, связанной с обслуживанием скважины, электронную запись измеренной переменной на компьютере на буровой площадке, ввод нечисловых данных активности, связанных с обслуживанием скважины, в компьютер, перевод электронно записанной измеренной переменной и нечисловых данных активности с компьютера на буровой площадке в центральное местоположение. Передвижное транспортное средство для обслуживания скважины содержит: преобразователь для измерения переменной, связанной с обслуживанием скважины, средство для электронной записи измеренной переменной и для электронной записи нечисловых данных активности, связанных с обслуживанием скважины, и средство для передачи электронно записанной измеренной переменной и данных активности с буровой площадки в центральное местоположение; при этом средства для электронной записи нечисловых данных активности включают компьютер, имеющий предварительно запрограммированные кнопки, связанные со специфической активностью, которые обеспечивают иерархию нечисловых данных активности, предназначенных для ввода. Достигаемый результат - повышение производительности и удобства обслуживания скважин. 3 н. и 59 з.п. ф-лы., 12 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для опрессовки и исследования скважин, а также при капитальном и текущем ремонте скважин. Способ опрессовки и исследования нефтяных и газовых скважин включает спуск в скважину прибора, посадку над кровлей пласта, замер давления в подпакерной зоне, запись показателей в режиме реального времени. Создают испытательное давление с устья и определяют герметичность колонны. Единовременно производят дополнительный замер давлений, динамики изменения температуры и расходов скважинной жидкости в надпакерной зоне посредством установки датчиков давления и термокондуктивного индикатора в надпакерной зоне, а расходомера на устье скважины. Осуществляют последующее сопоставление и расчет полученных показателей. При этом при наличии стабильных показателей судят об отсутствии нарушений в скважине, при получении нестабильных показателей судят о нарушениях в над- и подпакерных зонах пласта и скважины. Производят распакеровку и посадку прибора в другой интервал скважины с последующим замером данных. Техническим результатом является повышение разрешающей способности при одновременном сокращении времени исследования скважины, повышение точности определения герметичности колонны и интервалов имеющихся нарушений, исключение аварийных ситуаций. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к исследованию технического состояния скважины и для определения заколонных перетоков. Способ включает соединение измерительного устройства с геофизическим кабелем, спуск измерительного устройства в скважину, передачу данных измерений по геофизическому кабелю в наземное оборудование, вывод данных в виде термограммы, выявление ее отклонения от стандартного геотерма и определение расположения заколонного перетока. Одновременно получают видеоизображение внутренней поверхности скважины. Передают это изображение в наземное оборудование. Сопоставляют термограмму с видеоизображением и при отклонении термограммы от стандартного геотерма анализируют видеоизображение внутренней поверхности скважины для выявления факторов, которые могут повлиять на показания радиометра. По результатам суммарного обобщения дают заключение о наличии заколонного перетока. По величине отклонения термограммы от стандартного геотерма можно дать заключение о степени коррозионного износа обсадной колонны скважины. Устройство содержит радиометр, включающий в себя корпус, защитное окно, приемник ИК излучения, модулятор ИК излучения, термостат, электронные блоки и наземное оборудование. Дополнительно оно снабжено соединенными между собой видеокамерой, блоком освещения, блоком обработки информации и центральным процессором. Техническим результатом является повышение достоверности получаемых результатов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для передачи информации в процессе бурения по акустическому каналу связи. Технический результат заключается в повышении КПД устройства за счет обеспечения плотного акустического контакта между контейнером и буровой колонной для исключения потерь мощности, снижении затрат на изготовление устройства за счет снижения требований к точности обработки контактирующих поверхностей, точности их сопряжения и упрощения эксплуатации устройства. Электромеханический преобразователь акустического канала связи включает корпус с каналами для пропуска промывочной жидкости, защитный контейнер (ЗК), размещенный в ЗК пьезокерамический элемент, переводник с замковым соединением и отверстиями для пропуска промывочного агента в каналы корпуса и стыковочный узел. На противоположной концевой части корпуса размещено устройство поджима ЗК. При этом пьезокерамический элемент установлен с возможностью взаимодействия с внутренней торцевой поверхностью стенки ЗК. Корпус, устройство поджима ЗК и торцевая часть переводника образуют герметичную камеру, в которой размещен ЗК. Стыковочный узел выполнен в виде размещенного между наружной торцевой поверхностью стенки ЗК и торцевой частью переводника слоя кремнийорганической пасты. Переданный по колонне труб сигнал принимается приемными устройствами на поверхности. 3 ил.

Изобретение относится к исследованию скважин, может найти применение при определении геологических свойств породы. Техническим результатом является определение геологических свойств терригенных пород. Способ включает выполнение геофизических исследований скважин, определение на керне фильтрационно-емкостных свойств (Кп-пористость, Кпр-абсолютная проницаемость) вскрытых скважиной пород, обработку всей полученной информации с оценкой геологических свойств и последующим выделением интервалов коллекторов. Моделируется порода, как структурный каркас с различными размерами поровых каналов, формирующими поровое пространство. На основе вышеуказанных представлений определяют форму отражения геологических характеристик породы в ее петрофизические свойства в зависимости от размеров радиусов пор и диапазонов изменения пористости, устанавливают петрофизические модели отражения геологических характеристик пород. При проведении геофизических исследований разрезов скважин в необсаженных скважинах определяют пористость (Кп) породы. На основе применения петрофизических моделей отражения геологических характеристик пород рассчитывают в каждой скважине и по каждому пласту абсолютную проницаемость (Кпр) с учетом геометрии порового пространства породы, которая является показателем структурно-минералогической неоднородности геологической среды, ее фильтрационно-емкостных свойств, абсолютной и фазовой проницаемости. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении выработок по газоносному массиву, опасному по газодинамическим выделениям из почвы. Техническим результатом изобретения является повышение надежности предупреждения газодинамических проявлений со стороны почвы выработки, снижение трудоемкости работ и возможность совмещения их с работами проходческого цикла. Предложен способ предупреждения динамических газовыделений из почвы при проведении выработок по газоносным пластам, заключающийся в том, что определяют крепкие и слабые слои в массиве почвы, затем с отставанием от забоя на 5-7 м бурят в почву скважины, из которых скважины 8 являются вертикальными разгрузочными, а наклонные скважины 5 - дегазационными. Скважины 8 бурят на глубину 0,3-0,5 мощности крепкого слоя по продольной оси выработки через расстояние, зависящее от свойств слоя, например, через 2 м и производят через них направленный гидроразрыв с образованием трещин, соединяющих последовательно между собой скважины 8. Наклонные дегазационные скважины 5 бурят в нижележащие слабые слои и через 1 м по их длине производят гидроразрывы для интенсификации процесса дегазации. 1 ил.

Устройство предназначено для регулирования положения поворотных направляющих лопаток компрессора или турбины газотурбинного двигателя. Технический результат - гарантируется безотказность работы устройства за счет обеспечения достоверности измерения фактических углов _НА положения лопаток компрессора или турбины ГТД при выходе из строя механизма привода указанных лопаток. Устройство для регулирования положения поворотных направляющих лопаток компрессора или турбины газотурбинного двигателя включает размещенные снаружи корпуса компрессора или турбины синхронизирующие кольца, связанные с направляющими лопатками регулируемыми тягами и механизмом привода, содержащим по меньшей мере один датчик углов положения лопаток. Датчик углов положения лопаток связан с одним из валов привода лопаток через рычаги и дополнительную тягу, один конец которой шарнирно соединен с одним из рычагов вала привода лопаток, а второй конец дополнительной тяги - с рычагами датчика, при этом рычаги вала привода лопаток, один из которых кинематически связан с датчиком, а второй - с механизмом привода, выполнены раздельно на валу привода с возможностью перемещения в параллельных плоскостях. 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Паровая турбина содержит парциальную турбину высокого давления и парциальные турбины среднего и/или низкого давления. Способ отличается тем, что на парциальную турбину высокого давления после пуска в холодном состоянии подается пар с относительно высокой проводимостью, в то время как парциальная турбина среднего давления и парциальная турбина низкого давления остаются при этом закрытыми. Как только проводимость опустится ниже определенной величины, пар начинает подаваться также в парциальную турбину среднего давления и в парциальную турбину низкого давления. Изобретение позволяет сократить время запуска блоков паротурбинной установки в холодном состоянии. 5 з.п. ф-лы,2 ил.

Сопло предназначено для глушения шума выпускаемой струи пневмоустройства. Сопло содержит корпус, полость которого заполнена звукопоглощающим материалом, впускной штуцер, насадок, установленный в корпусе с образованием выпускного отверстия, при этом насадок установлен в корпусе с помощью штифта, со стороны впускного штуцера содержит сетку, а на выходе насадка установлен перфорированный диск, между которыми размещен звукопоглотитель в виде тел вращения на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5 0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5 10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10 20 МПа, при этом в корпусе выполнена камера, входом в которую служит перфорированный диск, а на выходе установлена звукопоглощающая конструкция, состоящая из внутренней и внешней перфорированных дисков, с расположенным внутри них звукопоглотителем, в качестве звукопоглощающего материала звукопоглотителя используется минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA». Технический результат - снижение уровня шума. 1 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и звукопоглощающую вставку, расположенную по оси глушителя, которая закреплена к корпусу посредством двух ребер жесткости. Вставка содержит крышки с кольцевыми буртиками для крепления цилиндрической втулки. Крышки соединены центральным стержнем с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, выполненной из капроновой сетки или стеклоткани, при этом звукопоглощающий материал, расположенный во внутренней полости звукопоглотителя, выполнен из раскручивающегося рулона, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку с образованием в сечении, перпендикулярном стержню, замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками, при этом он имеет более высокую пористость по сравнению со звукопоглотителем, расположенным внутри обечаек, а крышки имеют на внешних поверхностях обтекатели конической формы. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Это достигается тем, что в трубчатом глушителе шума, содержащем корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой с воздушным промежутком прикреплен профилированный слой треугольного профиля из звукопоглощающего материала, а оппозитно ему к перфорированному элементу корпуса прикреплен с воздушным промежутком профилированный слой треугольного профиля из звукопоглощающего материала, причем таким образом, чтобы между профилированными слоями был воздушный промежуток, а впадина одного слоя была расположена против выступа другого, причем поверхности профилей выполнены конгруэнтными и расположены со сдвигом на величину, равную половине длины основания треугольника, при этом между профилированным слоем и перфорированным элементом корпуса расположен акустически прозрачный материал, при этом плотность звукопоглощающего материала профилированных слоев различна - у слоя, закрепленного к жесткой стенке, она больше, чем у слоя, закрепленного к перфорированному элементу корпуса, при этом в качестве звукопоглощающего материала профилированного слоя у жесткой стенки используется жесткий пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или металлопоролон, или звукопоглотитель на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5 0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5 10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10 20 МПа, а в качестве звукопоглощающего материала профилированного слоя у перфорированного элемента используется звукопоглотитель из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель шума содержит цилиндрический корпус с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой прикреплен профилированный слой треугольного профиля из звукопоглощающего материала, а оппозитно ему к перфорированному элементу корпуса прикреплен профилированный слой треугольного профиля из звукопоглощающего материала, причем таким образом, чтобы между профилированными слоями был воздушный промежуток, а впадина одного слоя была расположена против выступа другого, причем поверхности профилей выполнены конгруэнтными и расположены со сдвигом на величину, равную половине длине основания треугольника, при этом плотность звукопоглощающего материала профилированных слоев различна - у слоя, закрепленного к жесткой стенке, она больше, чем у слоя, закрепленного к перфорированному элементу корпуса. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Глушитель предназначен для глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между элементом и звукопоглотителем, причем по оси глушителя установлена звукопоглощающая цилиндрическая вставка, на одной из торцевых сторон вставки закреплен обтекатель конической формы, а вставка прикреплена к впускному и выпускному патрубкам посредством ребер жесткости. Внутри вставки расположен звукопоглотитель и акустически прозрачный материал, расположенный между элементом и звукопоглотителем, звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой прикреплен профилированный слой, состоящий из звукопоглощающего материала, полученного при чередовании полусферических поверхностей или поверхностей, состоящих из части сферы, таким образом, чтобы между стенкой и слоем звукопоглощающего материала были чередующиеся со сплошными воздушные промежутки, образованные полусферой, а к перфорированному элементу корпуса также прикреплен профилированный слой, состоящий из звукопоглощающего материала, полученного при чередовании полусферических поверхностей или поверхностей, состоящих из части сферы, таким образом, чтобы между перфорированным элементом корпуса с акустически прозрачным материалом и слоем звукопоглощающего материала были чередующиеся со сплошными воздушные промежутки, образованные полусферой, при этом профилированный слой у жесткой стенки является зеркальным отражением профилированного слоя у перфорированного элемента корпуса относительно линии симметрии 0-0 целостного профилированного слоя, выполненного при слиянии слоев таким образом, чтобы впадина одного слоя была расположена против впадины другого, также и выступ одного слоя был расположен против выступа другого слоя, причем слои могут быть прикреплены друг к другу по линии симметрии 0-0, например, при помощи клея, т.е. выполнены как клеевое соединение, либо получены двухсторонним прессованием как целостный профилированный слой. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Глушитель содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус выполнен из звукопоглотителя в виде конических перфорированных коаксиальных втулок - внешней и внутренней, между которыми расположена звукопоглощающая конструкция, выполненная, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, а торцевые поверхности, ограничивающие поверхности усеченного конуса, выполнены из пористого материала, а поверх корпуса расположена пористая оболочка в виде эллипсоида вращения либо пористая сферическая оболочка. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 4 ил.

Глушитель предназначен для шумоглушения в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Глушитель состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку, корпус выполнен в виде боковых замкнутых поверхностей с днищем и откидной крышкой, а соосно корпусу и на равном расстоянии от его внутренних поверхностей размещена пустотелая камера из перфорированного листа с поверхностями, конгруэнтными поверхностям корпуса, при этом между стенками корпуса и камерой размещена звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде перфорированных коаксиальных оболочек внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа. Профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапециидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, а боковые замкнутые поверхности корпуса и коаксиальные оболочки звукопоглощающей конструкции могут иметь в сечении также форму треугольника, многогранника, эллипса круга или любую комбинацию из этих фигур. Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот. 3 ил.

Комбинированный атомный авиационный двигатель содержит двухкаскадный газотурбинный двигатель с внутренним и внешним валами и двумя каскадами компрессора, камерой сгорания, к которой подведен топливный трубопровод от топливного насоса, турбиной и реактивным соплом. За турбиной на внутреннем валу двигателя установлен двигатель Стирлинга, который содержит, по меньшей мере, один рабочий цилиндр, установленный за турбиной по потоку, и, по меньшей мере, один расширительный цилиндр, установленный за рабочим цилиндром по потоку. Перед рабочим цилиндром установлен теплообменник, соединенный трубопроводами рециркуляции с ядерным реактором. Каждый расширительный цилиндр имеет кожух, образующий с этим цилиндром охлаждающую полость. Вход в охлаждающую полость соединен с выходом воздухоподводящего патрубка, вход которого соединен через регулятор расхода с полостью компрессора. Выход из охлаждающей полости соединен с полостью внутри реактивного сопла. Все расширительные цилиндры частично или полностью установлены внутри обтекателя реактивного сопла. Изобретение направлено на повышение КПД авиационного двигателя при снижении его веса, стоимости и повышении надежности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Комбинированный атомный форсажный авиационный двигатель содержит газотурбинный двигатель с компрессором, камерой сгорания, к которой подведен топливный трубопровод от топливного насоса, турбиной и реактивным соплом. За турбиной на валу двигателя установлен двигатель Стирлинга, который содержит, по меньшей мере, один рабочий цилиндр, установленный за турбиной по потоку, и, по меньшей мере, один расширительный цилиндр, установленный за рабочим цилиндром по потоку. Каждый расширительный цилиндр имеет кожух, образующий с этим цилиндром охлаждающую полость. Вход в охлаждающую полость соединен с выходом воздухоподводящего патрубка, вход которого соединен с полостью компрессора. Выход из охлаждающей полости соединен с полостью внутри реактивного сопла. Во втором контуре установлен охлаждающий теплообменник. Перед двигателем Стирлинга и во втором контуре после охлаждающего теплообменника установлены нагревающие теплообменники, соединенные с ядерным реактором. Все расширительные цилиндры частично или полностью установлены внутри обтекателя реактивного сопла. Изобретение направлено на повышение КПД авиационного двигателя при снижении его веса, стоимости и повышение надежности. 3 ил.

Газотурбинная установка с трубчатой камерой сгорания содержит цилиндрические корпусы жаровых труб, установленные своими внутренними фланцами на наружном корпусе камеры сгорания. В газотурбинной установке дополнительно выполнен канал наружного контура, охватывающий с внешней стороны наружный корпус камеры сгорания и цилиндрические корпусы жаровых труб. Цилиндрические корпусы установлены внешними фланцами на внутренней поверхности корпуса канала наружного контура и выполнены с компенсаторами температурных деформаций со стороны внешнего фланца. Изобретение направлено на повышение надежности и к.п.д. газотурбинной установки путем компенсации температурных деформаций корпусов камер сгорания, жаровых труб и наружного контура. 2 ил.

Двухвальный газотурбинный двигатель включает соосно расположенные валы высокого и низкого давления. Валы компрессора и турбины высокого давления соединены промежуточным валом, закрепленным гайкой на валу компрессора и установленной на валу турбины резьбовой втулкой. Резьбовая втулка установлена с внешней стороны переднего хвостовика вала турбины перед шлицевой муфтой. Передний хвостовик резьбовой втулки, задний хвостовик вала компрессора и гайка крепления промежуточного вала торцовыми шлицами имеют шлицевое соединение с Н-образной в поперечном сечении кольцевой втулкой. Кольцевая втулка установлена во внутренней полости промежуточного вала между валом компрессора и резьбовой втулкой с возможностью осевой сдвижки в нерабочем положении в сторону вала компрессора и освобождения торцовых шлицев резьбовой втулки. Кольцевая втулка зафиксирована в осевом положении упругим стопорным кольцом с осевыми выступами, расположенными во внутренней кольцевой проточке кольцевой втулки. Внутренние поверхности кольцевой втулки выполнены заподлицо с внутренней поверхностью заднего хвостовика вала компрессора. Стопорное кольцо размещено между задним хвостовиком вала компрессора и передней стенкой кольцевой втулки. Изобретение позволяет повысить прочность и надежность в работе двухвального газотурбинного двигателя. 4 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления газотурбинными двигателями с форсажной камерой сгорания (ТРДФ). Сущность изобретения заключается в том, что дополнительно на установившихся форсажных режимах измеряют давление и температуру газов в ФКС, подают возрастающее по частоте пульсирующее воздействие на расход топлива в ФКС, в момент увеличения полноты сгорания форсажного топлива, определяемый по скачкообразному росту давления и температуры газов в ФКС, фиксируют частоту пульсирующего воздействия на расход воздуха через двигатель и уменьшают расход форсажного топлива до тех пор, пока температура газов в ФКС не снизится до исходной. Технический результат изобретения - повышение качества работы САУ и, как следствие, повышение экономичности ТРДФ на форсажных режимах. 1 ил.

Изобретение относится к испытаниям газотурбинных двигателей, в частности к определению при испытаниях расхода воздуха на утечки в воздушном тракте компрессора и камере сгорания и расхода воздуха на охлаждение турбины, и может быть использовано в авиадвигателестроении. Способ контроля утечек и расхода воздуха на охлаждение турбины, в двухконтурном газотурбинном двигателе включает определение расхода воздуха Gвк на входе в компрессор, расхода воздуха Gвт через сопловой аппарат турбины и расхода Gву воздуха на утечки и на охлаждение турбины, при этом расход воздуха Gву через сопловой аппарат турбины определяют математической обработкой замеренных в процессе испытания двигателя величин расхода топлива, температуры и давления воздуха перед и за компрессором, числа оборотов ротора компрессора, расход воздуха Gвк на входе в компрессор определяют по характеристике компрессора, связывающей расход воздуха, число оборотов и степень повышения давления, с учетом степени повышения давления компрессора и приведенных оборотов компрессора, вычисленных по замеренным в результате испытаний двигателя параметрам, а расход Gвк воздуха на утечки и на охлаждение турбины определяют по разности между расходом воздуха Gвк на входе в компрессор и расходом воздуха Gвт через сопловой аппарат турбины. Изобретение позволяет повысить достоверность контроля утечек и расхода воздуха, отбираемого на охлаждение турбины в двухконтурном газотурбинном двигателе. 1 ил.

Изобретение относится к области управления сложными объектами техники, работающими в широком диапазоне режимов и нагрузок и использующими одно управляющее воздействие для регулирования нескольких параметров, и может быть использовано в системах управления газотурбинными двигателями, турбинами электростанций, водяными воздухонагревателями и другими объектами. Технический результат изобретения - повышение эффективности управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинной установки. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве управления подачей топлива в газотурбинный двигатель дополнительно введены автомат состояний, а также рабочий контур обратной связи, регулирующий температуру продуктов сгорания за свободной турбиной, программный задатчик и задатчик дистанционного ручного управления подачей топлива, выходы корректирующих сигналов которых соединены с входами блока селекции минимума-максимума, а выходы сигналов приращения к общему интегратору соединены с входами блока коммутации, при этом каждый из контуров обратной связи и задатчиков снабжен блоком активации, вход которого соединен с выходом автомата состояний, а выход - с управляющим входом ключа, коммутирующего цепи выходных сигналов, а автомат состояний выполнен с возможностью активации и отключения контуров обратной связи и задатчиков в зависимости от режима работы газотурбинной установки. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к двигателестроению, и может быть использовано при проектировании, производстве и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания. Поршневое уплотнение содержит установленные в поршневой канавке (3) верхнее (4) и нижнее (5) компрессионные кольца, между которыми расположено уплотнительное кольцо (6), наружный диаметр которого равен наружному диаметру колец (4) и (5). Во внутренней полости поршневой канавки (3) расположено кольцо-экспандер (7), поверхностью внешнего диаметра упирающееся в поверхности внутренних диаметров колец (4) и (5). В верхней и нижней части кольца-экспандера (7) выполнены кольцевые буртики, входящие в кольцевые углубления на дне поршневой канавки (3). Внутренний диаметр кольца (6) опирается на выступ на поверхности внешнего диаметра экспандера (7). По варианту 2 между кольцами (4) и (5) расположены, по меньшей мере, два уплотнительных кольца (6), разделенных между собой средним компрессионным кольцом (8). Кольцо-экспандер 7 поверхностью внешнего диаметра упирается в поверхности внутренних диаметров компрессионных колец (4), (5) и (8), а его кольцевые буртики входят в соответствующие кольцевые углубления на дне поршневой канавки (3). По вариантам 1 и 2 в поршневой канавке (3) над кольцом (4) установлено ступенчатое упругое разрезное кольцо (9) с зазором относительно цилиндра (1), а ступенькой оно упирается во внутреннюю поверхность кольцевого буртика, выполненного на верхней полке поршневой канавки (3). Изобретение обеспечивает повышение компрессии, мощности и ресурса двигателя, уменьшение расхода топлива и масла, улучшение его экологических характеристик. 2 н. и 2 з.п ф-лы, 2 ил.

Газотурбинная установка с двухконтурным двигателем содержит компрессор низкого давления, а также установленные ниже по потоку канал наружного контура и компрессор высокого давления, выполненный с заслонками перепуска воздуха из-за промежуточной ступени в канал наружного контура. На наружном корпусе канала наружного контура над заслонками перепуска установлены клапаны перепуска воздуха, на входе соединенные с каналом наружного контура, а на выходе - с атмосферой, с возможностью опережающего или одновременного их включения с заслонками перепуска воздуха. Отношение проходной площади клапанов перепуска к проходной площади заслонок перепуска равно 0,8 2. Перепуск воздуха из-за промежуточной ступени компрессора высокого давления в канал наружного контура исключает помпаж компрессора низкого давления, что повышает надежность газотурбинной установки. 3 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к ракетным двигателям твердого топлива, преимущественно к стартовым и маршевым двигателям крылатых ракет, ракет тактического назначения, а также к двигателям авиационных ракет. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, прочно скрепленный с корпусом заряд, сопловой блок и воспламенитель с пиросоставом, размещенным в перфорированном корпусе. Пиросостав выполнен в виде пироусилителя и пирошашек, разделенных шайбой, имеющей центральную перемычку в виде призмы, две грани которой направлены в сторону пироусилителя и сопряжены под острым углом по ребру. Ширина третьей грани призмы, противоположной ребру сопряжения, составляет 0,2÷0,4 диаметра пирошашки. Внутренний диаметр шайбы составляет 2,1÷2,3 диаметра пирошашки. Пироусилитель, шайба и пирошашки закреплены пробкой с центральным отверстием. Изобретение позволяет обеспечить одновременное воспламенение всей поверхности заряда, а также уменьшить время выхода ракетного двигателя на расчетный режим. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и направлено на создание защитных устройств сопла ракетного двигателя. Устройство содержит защитную заглушку, установленную на срезе сопла и герметизирующую заглушку внутри сопла. Сопло ракетного двигателя изготовлено из эрозионностойкого пресс-материала и содержит защитную заглушку, установленную на срезе сопла, выполненную в виде цилиндрического стакана с утонением и закрепленную на внешней стороне сопла. Защитная заглушка закреплена на внешней стороне сопла посредством клеевого шва. Между торцевой поверхностью защитной заглушки и торцевой поверхностью среза сопла установлена прокладка из антиадгезионного материала, преимущественно фторопласта. Защитная заглушка выполнена из материала, обладающего более низкими прочностными характеристиками, чем материал сопла, преимущественно пенопласта, и имеет сквозное отверстие. Внутри сопла установлена герметизирующая заглушка. Толщина защитной заглушки определяется зависимостью, приведенной в описании настоящего изобретения. Изобретение позволяет повысить надежность срабатывания узла при выходе двигателя на рабочий режим, а также улучшить тягово-импульсные характеристики. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к насосам для текучей среды, а также для ручного использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих на дизельном топливе. Изобретение позволяет создать насос, через который топливо течет с минимальной потерей давления во время обычной работы двигателя внутреннего сгорания, причем топливопровод может быть прокачан легко и просто. Насос для текучей среды, в частности, для ручного использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих на дизельном топливе, содержит корпус, снабженный, по меньшей мере, одним впускным отверстием и, по меньшей мере, одним выпускным отверстием для текучей среды и камерой. Камера соединена с впускным отверстием и выпускным отверстием, посредством которого в камере подвижно установлена муфта. Нагнетающее устройство для текучей среды соединено с корпусом, при этом может быть установлено, по меньшей мере, одно состояние нагнетания, в котором текучая среда может подаваться посредством нагнетающего устройства, и, по меньшей мере, одно рабочее состояние, в котором текучая среда течет от впускного отверстия к выпускному отверстию. В рабочем состоянии первый сквозной канал муфты соединяет впускное отверстие и выпускное отверстие без запорных элементов. В состоянии нагнетания второй сквозной канал муфты соединяет впускное отверстие и выпускное отверстие, в котором второй сквозной канал имеет, по меньшей мере, один запорный элемент. Посредством муфты между впускным отверстием и выпускным отверстием может быть выполнено соединение, свободное от запорных элементов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системе управления подачей топлива в дизель на стационарных установках и мобильном транспорте для больших дизелей, в частности на тракторах, при выполнении различных технологий в сельском хозяйстве и в дорожном строительстве при выполнении земляных работ. Предлагаемая система управления подачей топлива позволяет реализовать максимальный индикаторный к.п.д. и минимизировать расход топлива на управление, реализовать мониторинг сгорания топлива и оптимизировать сгорание топлива при изменяющихся условиях. Система управления подачей топлива в двигателе внутреннего сгорания включает форсунку, причем форсунка выполнена гидроуправляемой с двумя неподпружиненными запирающими элементами и независимыми управляющими клапанами, расположенными в независимых камерах управления с двумя независимыми промежуточными камерами управления, каждая из которых соединена со своим независимым гидроаккумулятором высокого давления. Запирающие элементы выполнены соосно без разделения отверстий различных уровней или с их разделением. В этом случае в распылителе выполнены кольцевые проточки между отверстиями различных уровней, взаимодействующих с кольцевыми выступами соответствующих запирающих элементов. Система снабжена дополнительно двумя независимыми блоками управления подачей топлива с разными программами управления, выполненными с возможностью аксиального линейного перемещения вдоль оси распределительного вала, каждый из которых состоит из одного профилированного кулачка, на форсунку с программой как минимум одного цикла подачи топлива. Кулачок выполнен с профилем с переменным углом, постоянной или переменной высоты вдоль оси распределительного вала, плунжером, установленным на платформе, гидроцилиндром, установленным на основании с отверстием, а между платформой и основанием установлена пружина. Система снабжена дополнительно гидроаккумулятором низкого давления. Способ работы системы управления подачей топлива в двигателе внутреннего сгорания заключается в том, что создают разрежение, открывают два независимых управляющих клапана, последовательно соединяют две независимые внешние полости изменяемого конечного объема, как минимум две независимые камеры управления независимых управляющих клапанов, как минимум две независимые управляющие камеры запирающими элементами, в которые подают топливо как минимум от одного гидроаккумулятора высокого давления, через как минимум две независимые промежуточные камеры управления, подают топливо как минимум под два запирающих элемента, как минимум через два уровня отверстий распылителя одновременно или в разное время, создают давление в двух независимых полостях изменяемого конечного объема, подают топливо под давлением через две независимые камеры независимых управляемых клапанов во вторую внешнюю полость конечного объема, закрывают. Два независимых управляющих клапана, одновременно или в разное время, подают давление к двум запирающим элементам сверху, производят отсечку топлива, изменяют непрерывно время заполнения конечного объема или время заполнения конечного объема и уровень конечного объема в разное время или одновременно, вручную или автоматически. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к оборудованию для преобразования ветровой энергии в электрическую. Ветроэнергетическая установка содержит размещенную в центре держателя полую вертикальную опору и вертикальные оси, которые одним концом закреплены в подпятниках держателя, а другим - соединены через муфту с электрическими генераторами, установленными на консоли в верхней части опоры. Вертикальные оси на концах снабжены крестовинами с желобами, прикрепленными к ним по разные стороны с образованием ветровых колес. По меньшей мере, одна из крестовин выполнена в виде воздушного винта. Крестовина в виде воздушного винта может быть образована наклонными к горизонту лопастями, имеющими длину от втулки оси до вершины на выпуклой стороне желоба. В полости вертикальной опоры может быть проложен маслопровод системы принудительной смазки подшипников электрического генератора и/или подпятника. При обеспечении работоспособности независимо от направления ветра установка компактна и проста в изготовлении. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно к области использования солнечной энергии. Солнечная энергетическая установка содержит баллон привязного аэростата с оболочкой. На оболочку нанесены гибкие солнечные элементы. Аэростат соединен канатом с землей. Установка дополнительно содержит электрическую лебедку, электромотор-генератор, преобразователь постоянного электрического тока в переменный электрический ток и якорь. Канат соединен с барабаном электрической лебедки, ось которой соединена с осью электромотора-редуктора. Фотоэлектрическая оболочка соединена электрическими проводами с преобразователем. Электрическая лебедка, электромотор-генератор и преобразователь жестко соединены с якорем, закрепленным в земле. Электромотор-генератор выполнен с возможностью съема электрического тока. Изобретение позволяет обеспечить получение электроэнергии при наличии облачного покрова и в любое время суток. 1 ил.