Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано как в одноплунжерных, так и в многоплунжерных насосах. В плунжерном насосе толкатель снабжен вилкой, охватывающей корпус насоса, и связан с легкосъемной перекладиной, к которой прикреплен плунжер, причем свободные концы плунжера направлены в сторону, противоположную кривошипно-шатунному механизму. Существенно сокращается время разборки насоса для замены уплотнения плунжера. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтяной скважине. Напорная часть возвратно-поступательного насоса включает в себя материал-основу, который менее подвергается истиранию, коррозии, эрозии и/или усталости от воздействия влаги, чем обычные материалы напорных частей, такие как углеродистая сталь. Материал-основа усилен композитным материалом для повышения стойкости напорной части к напряжениям и обеспечения ее уменьшенного веса. 4 н. и 21 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к насосам гидравлическим с ручным приводом, предназначенным для нагнетания рабочей жидкости в рабочие полости аварийно-спасательного инструмента (АСИ) и для отвода рабочей жидкости из сливной полости АСИ. Рукоятка насоса состоит из рычага, скрепленного с качалкой с одной стороны и ручкой с другой. Качалка скреплена с хвостовиком плунжера ручного гидронасоса с помощью оси, установленной в отверстия качалки сквозь паз и отверстие хвостовика плунжера. Другой осью она скреплена с отверстием качалки и с отверстием выступа кронштейна, установленного в корпусе гидронасоса. Качалка, выполненная в виде фасонной втулки, имеет два одинаковых посадочных места. Одно посадочное место выполнено в приливе, расположенном на наружной поверхности втулки, другое посадочное место расположено под острым углом к геометрической оси первого посадочного места и размещены в одной плоскости. Рычаг с ручкой может быть легко переустановлен из одного посадочного места в другое. Рукоятка насоса позволяет повысить удобство при работе за счет возможного манипулирования расположением рукоятки относительно корпуса гидронасоса и обеспечивает оператору занятия наиболее удобных положений тела. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосам гидравлическим с ручным приводом, предназначенным для нагнетания рабочей жидкости в рабочие полости аварийно-спасательного инструмента (АСИ) и для отвода рабочей жидкости из сливной полости АСИ. Рукоятка насоса состоит из рычага, скрепленного с качалкой с одной стороны и ручкой с другой. Качалка скреплена с хвостовиком плунжера ручного гидронасоса с помощью оси, установленной в отверстие качалки, сквозь паз и отверстие хвостовика плунжера. Другой осью она скреплена с отверстием качалки и с отверстием выступа кронштейна, установленного в корпусе гидронасоса. Качалка, выполненная в виде фасонной втулки, имеет два одинаковых посадочных места. Одно посадочное место выполнено в приливе, расположенном на наружной поверхности втулки, а другое посадочное место расположено под острым углом к геометрической оси посадочного места и размещены в одной плоскости. Рычаг с ручкой может быть легко переустановлен из одного посадочного места в другое. Описываемая конструкция рукоятки насоса позволяет повысить удобство при работе за счет возможного манипулирования расположением рукоятки относительно корпуса гидронасоса и обеспечивает оператору занятие наиболее удобного положении тела. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для подъема жидкости из скважин. Способ подъема пластовой жидкости включает спуск всасывающего устройства с плунжером и клапаном в колонну насосно-компрессорных труб, смонтированную внутри колонны обсадных труб скважины, при обеспечении доступа жидкости из призабойного пространства в межтрубное и надплунжерное пространства и из межтрубного пространства во внутреннюю полость колонны насосно-компрессорных труб, создание плунжером разрежения в призабойном пространстве, принудительное открытие и закрытие плунжерного клапана, принудительное перекрытие надплунжерного пространства в колонне насосно-компрессорных труб выше плунжерного клапана при спуске плунжера на расстоянии хода плунжера и открытие его при подъеме плунжера. Спуск - подъем всасывающего устройства осуществляют воздействием усилия на плунжер. Плунжерный клапан удерживают закрытым при подъеме и спуске плунжера, а принудительно открывают и закрывают в нижнем положении всасывающего устройства в пределах хода плунжерного клапана относительно его седла. Насосная установка содержит колонну обсадных труб, колонну насосно-компрессорных труб. В призабойной зоне установлен пакер. В расточке всасывающего устройства смонтирован клапан. Приводной тяговый орган размещен в колонне насосно-компрессорных труб и связан с всасывающим устройством. Клапан-отсекатель смонтирован выше плунжерного клапана. Тяговый орган связан с плунжером. Призабойный пакер в нижней его части снабжен опорной площадкой, в которой выполнены каналы, соединяющие межтрубное и призабойное пространство с подклапанным. Седло плунжерного клапана выполнено в нижней части плунжера. Клапан смонтирован упруго по отношению к плунжеру и снабжен конечным упором, имеющим возможность контакта с опорной площадкой, длина части которого, выступающая за нижнюю поверхность плунжера, соответствует величине хода клапана относительно его седла. Плунжер имеет опорную деталь для взаимодействия с упругой связью плунжерного клапана, в которой выполнены каналы, соединяющие подплунжерное пространство с надплунжерным. Исключается возможность перетока поднимаемой жидкости из межклапанного пространства в межтрубное во время хода плунжера вниз. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Насос содержит входной и выходной корпусы 16, 18, крыльчатку 2 со ступицей 3, установленную на валу 1, и шнек 10. Внутри ступицы 3 установлены промежуточный и внутренний валы 6, 8. На одном конце внутреннего вала 8 установлен первый шнек 10 с рабочим колесом 11 первой гидротурбины на периферии. На концах промежуточного вала 6 установлены второй шнек 12 и рабочее колесо 13 второй гидротурбины. Сопловой аппарат 14 гидротурбины установлен в полости ступицы 3. В ступице 3 выполнены сквозные отверстия 24, соединяющие полость крыльчатки 2 с полостью 25 в ступице 3. После рабочего колеса 13 гидротурбины выполнен канал перекуска для возврата перекачиваемого продукта в полость между шнеками 10, 12. Канал перепуска выполнен в виде несквозного осевого отверстия 27 во внутреннем валу 8 и радиальных отверстий 28, размещенных между шнеками 10, 12 и выходящих внутрь отверстия 27. Входной и выходной корпуса 16, 18 соединены каналом 29 перепуска для привода первой гидротурбины. Шнеки 10, 11 выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к центробежным компрессорам для турбонагнетателей отработанных газов и обеспечивает повышение давления сжатия и надежности работы при спиральном наддуве воздуха в турбонагнетатель. Указанный технический результат достигается в устройстве для наддува воздуха в направляющий канал (42) центробежного компрессора, проводящий основной поток между колесом компрессора (10, 11) и накопительной полостью (43), включающем в себя дискретное количество вдувных отверстий (51), которые расположены по окружности и направлены по касательной, имеющих структуру Коанда и выполненных в виде форсунок, через которые воздух можно вдувать по касательной в направляющий канал (42) между рабочими лопатками (11) колеса компрессора и направляющими лопатками (21) диффузора, причем в стенке (32) корпуса компрессора в области накопительной полости (43) выполнено, по меньшей мере, одно заборное отверстие (52), и вдувные отверстия (51) соединены через канал (44), по меньшей мере, с одним заборным отверстием (52). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Эжектор предназначен для промысловой подготовки газа и газового конденсата в составе установок низкотемпературной сепарации газа с эжекторами для утилизации газа дегазации конденсата. Газовый эжектор содержит корпус с патрубками высоконапорного, низконапорного и смеси газов и соосно размещенные в корпусе сопло, камера смешения с примыкающей к ней втулкой диффузора, причем патрубок низконапорного газа сопряжен с камерой смешения через суживающуюся кольцевую полость, выходной участок полости низконапорного газа имеет тороидальную форму, начальный участок стенки камеры смешения выполнен с кольцевой термоизолирующей прослойкой, а положение камеры смешения в корпусе зафиксировано с помощью прилегающей к буртику корпуса втулки диффузора. Эжектор обеспечивает снижение металлоемкости газового эжектора и повышение его надежности на режимах с гидратообразованием. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при добыче метана из угольных пластов. Установка содержит установленный в проходящей через угольные пласты 3 скважине на колонне 1 труб струйный насос 2. Насос 2 установлен в нижней части колонны 1, длина которой больше глубины залегания нижнего угольного пласта 3. На нижней части колонны 1, ниже подошвы нижнего пласта 3, установлено нижнее опорное кольцо 4, к нижней части которого на переводнике 5 прикреплен башмак-фильтр 6. Выше по колонне 1, над кровлей верхнего пласта 3, установлено верхнее опорное кольцо 7 с перепускными окнами 8. На наружной поверхности колонны 1 под окнами 8 выше кровли верхнего пласта 3 установлен пакер 9. На кольце 4 установлен корпус 10 насоса 2 с посадочным местом для съемной вставки 11 с соплом и камерой смешения с диффузором. Вставка имеет канал 12 отвода смеси рабочей и откачиваемой сред и канал 13 подвода откачиваемой из скважины среды с обратным клапаном 14. В верхней части корпус 10 соединен с нижней частью трубы 15 подвода рабочей среды, снабженной с верхнего конца герметизирующим элементом 16, размещенным на кольце 7, и входной воронкой 17 для приема съемной вставки. В результате повышается эффективность работы насосной установки при наличии в откачиваемой среде жидкой и газовой фаз и твердых механических примесей. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для подъема воды. Насос содержит корпус 1, электромагнит с магнитопроводом броневого типа, состоящим из сердечников 2 и 3, катушку электрической обмотки 5, ярмо 4 и якорь, связанный с амортизатором, крышки 15 и 17, рабочую камеру, всасывающий клапан 21 и выпускной патрубок 18. Магнитопровод и ярмо выполнены из ленты электротехнической стали единой деталью. Якорь выполнен в виде бабины 6 из ленты электротехнической стали, внутренний и наружный диаметр которой соответствует внутреннему и наружному диаметру сердечников 2 и 3 и которая жестко закреплена в металлической шайбе 7. Якорь жестко соединен через шток с двумя резинометаллическими амортизаторами. Металлическая вставка одного из них выполнена в виде плоской шайбы с наружным и центральным дисками и упругой частью между ними. На центральный диск установлена и жестко с ним соединена втулка с глухой резьбой и поперечными проточками. Вставка другого выполнена с центральной втулкой с закрытой резьбой и с поперечными и продольными проточками. Один из них установлен на верхнем торце корпуса и закреплен на нем через верхнюю крышку 15 с образованием рабочей 16 камеры, в патрубках которой размещены на одном уровне рабочие плоскости клапанов нагнетания 22 и всасывания 21, а второй установлен на его нижнем торце и закреплен через нижнюю крышку. Изобретение направлено на улучшение эксплутационных и технических характеристик насоса за счет эффективного использования энергии магнитного поля и за счет суммарной жесткости резинометаллических амортизаторов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Усилитель предназначен для высокоточных систем управления в машиностроении. В усилителе применен струйный каскад усиления с двумя напорными соплами и соответственно с двумя приемными каналами, которые гидролиниями соединены с подторцевыми полостями золотника. Струйный каскад усиления выполнен из двух цилиндрических элементов, соосно установленных с зазором в корпусе. Со стороны торцов, обращенных друг к другу, в цилиндрических элементах выполнены пазы под размещение дефлекторной заслонки электромеханического преобразователя, со стороны цилиндрической поверхности в паз каждого элемента соосно выполнены напорное сопло и приемный канал. С противоположной пазу стороны цилиндрические элементы имеют резьбовые окончания, на которые навернуты футорки, а наружной резьбой футорки ввернуты в корпус, при этом резьба в корпусе и на цилиндрических элементах, а также соответственно в футорках имеет разный шаг. Технический результат заключается в улучшении технологичности изготовления, упрощении конструкции струйного усилителя с возможностью его высокоточной регулировки. 1 ил.

Устройство предназначено для автоматического возвратно-поступательного перемещения цилиндра и рабочего органа. Устройство для цилиндра 1 содержит рабочий клапан 10 цилиндра 1, передающий среду давления в цилиндр 1, клапаны 5, за счет которых выполняется регулирование рабочего клапана 10, средства 4 регулирования в виде дисков от подвижного штока 18 поршня к цилиндру 1 в наружном направлении, которые в нескольких разных линейных положениях могут контактировать со средствами регулирования клапанов 5, чтобы обеспечивать длину хода, заданную штоку 18 поршня 2 цилиндра 1. В этом устройстве клапаны 5 расположены сбоку средств 4 регулирования, и воздействие, которое нужно получить от средств 4 регулирования клапанам 5, оказывается средствами 4 регулирования посредством специальных рычагов 13 в виде движения открытия/закрытия перекрывающей части клапанов 5, при этом можно обеспечить конструкционную длину цилиндра 1, гораздо меньшую в заднем конце цилиндра 1 на стороне средств 4, 5 регулирования. Технический результат - уменьшение габаритов устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединительным устройствам, обеспечивающим соединение и разъединение двух деталей без доступа к стыку. Узел соединения содержит охватываемую цилиндрическую и охватывающую детали, установленные с возможностью упора одна в другую и выполненные с оппозитными канавками на взаимообращенных поверхностях. В этих канавках размещены взаимодействующие между собой стопорное разрезное кольцо растяжения с конической внутренней поверхностью, конгруэнтной наружной поверхности дна канавки охватываемой детали, и дополнительное разрезное кольцо, выполненное из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ), и имеющие в исходном положении наружный диаметр, не превышающий наружный диаметр охватываемой детали. Дополнительное разрезное кольцо из материала с ЭПФ соединено с одной стороны со стопорным разрезным кольцом, а с другой стороны - с торцевой частью охватываемой детали, выполненной съемной. При этом дополнительное кольцо выполнено со стороны стопорного кольца с удлиненными в поперечном сечении каналами для размещения фиксаторов. Предложенное устройство позволяет упростить конструкцию узла соединения и уменьшить его стоимость. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к тягово-толкающей штанге, предназначенной для направления и механической опоры в машиностроении. Тягово-толкающая штанга выполнена с корпусом (1) и по меньшей мере одним переходником (2) для монтажа тягово-толкающей штанги. Переходник (2) для изменения длины тягово-толкающей штанги соединен с корпусом (1) посредством резьбового соединения (7) с возможностью вращения. Имеется также фиксирующее приспособление (4), обеспечивающее фиксацию корпуса и переходника таким образом, что имеется возможность фиксации с заданным усилием фиксации во множестве положений поворота, с возможностью разблокировки. Фиксирующее приспособление (4) имеет два фиксирующих элемента (10, 11), причем первый фиксирующий элемент (10) расположен на переходнике (2), а второй фиксирующий элемент (11) расположен на корпусе (1). Первый фиксирующий элемент (10) имеет по меньшей мере один фиксирующий выступ (12), которым он входит в зацепление со вторым фиксирующим элементом (11) для фиксации фиксирующего устройства (4). Второй фиксирующий элемент (11) выполнен в виде зубчатого венца. Первый фиксирующий элемент (10) имеет кольцевой сегмент, который пружинно охватывает зубчатый венец и прикладывает к нему усилие, обеспечивающее взаимную фиксацию корпуса (1) и переходника (2) в направлении вращения. При повороте корпуса (1) пружинный кольцевой сегмент расширяется с обеспечением возможности поворота корпуса (1) относительно переходника (2). В результате тягово-толкающая штанга может просто и быстро быть смонтирована даже в условиях недостаточного пространства. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Согласно первому варианту заклепка для соединения деталей, в частности авиационных компонентов с отверстиями, снабжена телом заклепки, имеющим головку заклепки с расположенной вдоль оси полостью и стержень, примыкающий к головке заклепки, и сердечником заклепки, содержащим в основном цилиндрический корпус и головку сердечника, диаметр которой больше диаметра сердечника. Корпус сердечника установлен вдоль полости в теле заклепки. Сердечник заклепки содержит ребра, проходящие вдоль оси цилиндрического корпуса и имеющие клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки. Ребра установлены с возможностью расширения стержня при втягивании сердечника и затекания материала стержня между ребрами. Согласно второму варианту выполнения заклепки сердечник заклепки снабжен ребрами, имеющими клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки, и установленными вдоль оси цилиндрического корпуса с возможностью затекания материала деталей между ребрами при втягивании сердечника заклепки. В результате заклепочное соединение обладает улучшенной нагрузочной способностью даже тогда, когда отверстия в этих деталях имеют разные размеры. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к резьбовым крепежным элементам. Резьба эллиптическая содержит чередующиеся на цилиндрической поверхности тела вращения выступы и впадины, расположенные по винтовой линии, образованной шагом и углом подъема. Выступ и впадина образованы в осевом сечении сопрягающимися по среднему диаметру резьбы двумя полуокружностями, радиусы которых составляют одну четвертую часть осевого шага резьбы, центры их полуокружностей смещены относительно друг друга на величину полушага резьбы. В нормальном сечении выступы и впадины образованы сопрягающимися полуэллипсами с радиально расположенными большими полуосями, равными радиусу упомянутой полуокружности. Тангенс угла подъема винтовой линии в осевом сечении определяется отношением осевого шага к длине окружности среднего диаметра резьбы. Размер малой полуоси эллипса равен произведению радиуса упомянутой полуокружности на косинус угла подъема винтовой линии. В результате, в резьбе отсутствуют концентраторы напряжений. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к энергомашиностроению, и может применяться при создании паровых и газовых турбин, а также компрессоров, вентиляторов и других устройств там, где имеются высокооборотные роторы. Опора содержит корпус (1) с двумя подпятниками (2) и (3), каждый из которых имеет трущуюся плоскую поверхность (4) и (5), вал (10) с двухсторонней пятой (11) в виде пакета из трех дисков (12), (13) и (14), магистраль (27) входа и две магистрали (28) и (29) слива смазывающей жидкости, преимущественно имеющие элементы (30) и (31) регулирования своих проходных сечений и два встроенных в опору лабиринтно-винтовых насоса (ЛВН). Крайние диски (12) и (14) имеют каждый на торцах по одной трущейся плоской поверхности (15) и (16), образующие с поверхностями (4) и (5) подпятников (2) и (3) зазоры А, а на периферии - по одной трущейся цилиндрической поверхности (17) и (18). ЛВН разделены между собой кольцевой полостью (23) входа. ЛВН закреплены неподвижными элементами (26) и (27) на корпусе (1), а вращающимися элементами (21) и (22) на периферии диска (13), расположенного между дисками (12) и (14). Магистраль (27) присоединена к полости (23), соединенной на входе в ЛВН с зазорами Б между элементами (21), (22) и (26), (27). На подшипниках (6) и (7), закрепленных на корпусе (1), расположены трущиеся цилиндрические поверхности (8) и (9). Зазоры Б на выходе из обоих ЛВН соединены с входом в зазоры В между сопряженными парами поверхностей (8), (9) и (17), (18). Выходы из зазоров В соединены с напорными кольцевыми полостями (34) и (35), которые расположены между пятой (11) и подпятниками (2) и (3). Выходы из зазоров В соединены с входами в зазоры А, а на выходе зазоры А соединены через сливные кольцевые полости (38) и (39) с магистралями (28) и (29). Технический результат: увеличение несущей способности в радиальном направлении, улучшение технологичности опоры. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к телескопическому приводному шарниру. Приводной шарнир соединяет первую и вторую части приводного вала автомобиля и имеет охватываемую и охватывающую детали или обоймы. Между указанными деталями или обоймами расположено средство, передающее крутящий момент. На внутренней стороне охватывающей детали и на внешней стороне охватываемой детали выполнены дорожки качения. Между дорожками качения охватывающей части шарнира выполнены обращенные радиально внутрь перегородки. Шарнир выполнен расцепляющимся при превышении определенной осевой нагрузки от одной части вала к другой части вала. Причем внешняя обойма и/или внутренняя обойма выполнены таким образом, что при превышении заданной осевой нагрузки на приводной шарнир возможно расцепление внутренней обоймы из внешней обоймы при пластической или упругой деформации. Решение обеспечивает надежное телескопическое складывание без продольного изгиба и отсутствие риска неконтролируемого заклинивания приводных валов. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к упругим кольцевым элементам муфт для соединения вращающихся валов двигателей и рабочих машин. Упругий кольцевой элемент снабжен отверстиями и вырезами в виде вогнутой дуги. При этом упомянутые вырезы выполнены на внутренних диаметрах кольцевых элементов. Решение обеспечивает уменьшение вентиляционных потерь во время вращения при сохранении компенсирующих свойств, жесткости и массы муфты, повышение КПД муфты и надежность работы соединяемого оборудования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к муфтам. Виброизолирующая муфта содержит две полумуфты с установленным между ними торсионным элементом. Торсионный элемент выполнен из нетканого проволочного материала. Дополнительно муфта снабжена упругим элементом, установленным соосно с обеими полумуфтами, с возможностью приложения к торсионному элементу, выполненному в виде кольца, сжимающего его усилия. Причем в одной из полумуфт выполнен канал для подвода жидкой смазки к торсионному элементу. Часть канала может быть выполнена в виде конического отверстия, соосного оси симметрии полумуфты, расширяющегося в сторону торсионного элемента. Решение направлено на повышение энергоемкости и надежности муфты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам амортизации. Узел включает в себя соединительную деталь и амортизатор из эластомерного материала. Соединительная деталь представляет собой соединительный стержень, содержащий головку с двумя поверхностями, параллельными друг другу и пересекаемыми отверстием. Отверстие образует гнездо для шарового шарнира с обоймой. Амортизатор включает в себя два элемента разной толщины на обеих поверхностях соединительной детали, соединенных по своей периферии средствами соединения. Указанные два элемента имеют форму дисков, параллельных друг другу, каждый из которых имеет центральное отверстие, чтобы не закрывать части шарового шарнира, которые выступают относительно головки. Установку узла выполняют в следующей последовательности. Сначала на головку детали надевают амортизатор. Затем вставляют головку с амортизатором между выступами охватывающей вилки. После чего фиксируют соединительную деталь в вилке, используя штифт. Достигается упрощение конструкции амортизатора и увеличение срока службы шарнирного узла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению. В зубчатой передаче передают вращение с ведущего вала (3) на ведомый вал (4) посредством по меньшей мере одного зубчатого зацепления. Зубчатые колеса (1, 2) упомянутого зацепления установлены с возможностью скольжения по собственным валам без относительного вращения и имеют криволинейные зубья с произвольным поперечным профилем. В любой момент передачи вращения в зависимости от приложенной к ведомому валу нагрузки точка зацепления колес перемещается вдоль образующих таким образом, что увеличению диаметра и угла наклона зубьев одного колеса отвечает уменьшение диаметра и угла наклона зубьев другого колеса. Изобретение позволяет расширить арсенал технических средств. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в клиноременных передачах. Приводной ремень выполнен из косоугольно армированного эластомерного материала, причем армирование выполнено в плоскости, параллельной продольной оси ремня и плоскости вращения шкивов. Угол между направлением армирования и продольной осью ремня составляет 20°. Изобретение обеспечивает повышение предельного усилия, передаваемого ременной передачей, без использования специальных натяжных элементов. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Усилитель относится к исполнительным устройствам систем управления, предназначенным для преобразования входного сигнала малой мощности в механическое воздействие большой мощности и может быть использован в системах автоматического или ручного управления. Применение фрикционного вариатора, содержащего фрикционные звенья с пересекающимися осями вращения, установленные с возможностью изменения угла их пересечения, причем одно из звеньев имеет сферическую рабочую поверхность с центром в точке пересечения осей вращения, второе выполнено в виде обоймы с роликами, которые находятся во фрикционном контакте со сферической поверхностью и оси которых расположены в плоскости, проходящей через центр сферической поверхности и перпендикулярной оси вращения обоймы, снабженного силовым приводом и устройством управления величиной угла пересечения осей вращения фрикционных звеньев и включенного в дифференциальную кинематическую схему, имеющую в своем составе выходной вал, в качестве усилителя управляющего воздействия. Технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности усилителя управляющего воздействия. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к приводам, где требуется преобразовать возвратно-поступательное движение во вращательное в одном направлении. Вращающий момент во всех вариантах приводов создается с помощью клинового механизма, свернутого вокруг оси поворота. Входное звено (3) связано с подвижным элементом (2) двигателя. Осевая сила от двигателя направлена вдоль оси поворота. В первых двух вариантах хотя бы на одном звене клинового механизма есть выполненная по требуемому закону винтовая рабочая поверхность с углом подъема значительно больше угла трения. Входное звено, двигаясь по необходимому закону по направляющему элементу (5), заставляет поворачиваться выходное звено (11). Возникающий реактивный момент передается неподвижному звену (1) механизма. При холостом ходе двигателя выходное звено не поворачивается. В третьем и четвертом вариантах клиновой механизм содержит хотя бы одну условно замкнутую бесконечную винтовую рабочую поверхность правой и левой направленности с большими углами подъема. Оба хода двигателя рабочие. В пятом и шестом вариантах свернуто несколько клиновых механизмов, которые чередуют возможность передавать вращающий момент выходному звену. Изобретение позволяет исключить поворот выходного звена от воздействия внешних сил, уменьшить массу и габариты привода. 6 н.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области деталей машин, точнее к уплотнениям между неподвижными относительно друг друга поверхностями, и может найти применение при изготовлении прокладок, используемых предпочтительно для уплотнения фланцевых соединений. В способе изготовления плоской уплотнительной прокладки осуществляют рулонную намотку ленты из пористого политетрафторэтилена на оправку с формированием U-образного поперечного сечения слоя. Намотку ленты осуществляют с усилием натяжения 1-5 кг и используют при этом цилиндрическую оправку с вогнутой образующей. Оправка снабжена фланцами, расстояние между которыми меньше, чем ширина ленты, на столько, что при намотке осуществляется ее продольное, по меньшей мере, трехслойное сложение. После завершения операции намотки оснастку с лентой нагревают до температуры 320-380°С и выдерживают при этой температуре в течение 15-60 мин. Межфланцевая поверхность оправки может быть образована двумя конусами, встречно ориентированными меньшими основаниями. Уплотнительная прокладка имеет форму плоского кольцевого элемента и целиком выполнена рулонной намоткой пористой политетрафторэтиленовой ленты со слоями, имеющими в поперечном сечении U-образную форму, при этом каждый слой образован продольным, по меньшей мере, трехслойным сложением исходной ленты. Прокладка, полученная заявляемым способом, имеет прочно соединенные между собой слои политетрафторэтилена и не нуждается в бандажных кольцах. Ее можно изгибать, перекручивать и сгибать пополам, при этом не происходит ее расслоение, она сохраняет целостность. Однако достаточно легко и без отрывов можно отматывать наружные или внутренние витки, что позволяет при монтаже точно подгонять габариты прокладки под необходимые размеры. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Способ изготовления щеточного уплотнения кольцевой щели в виде кольцевого корпуса или корпуса в виде набора кольцевых сегментов и монолитной вставки или набора монолитных вставок, представляющих собой основание с множеством расположенных на них уплотнительных элементов, заключается в формировании методом импульсной электрохимической обработки на обрабатываемой поверхности каждой металлической заготовки вставки множества уплотнительных элементов при помощи электрода-инструмента, представляющего собой перфорированную пластину, с последующим изгибом и закреплением каждой монолитной вставки в изогнутом положении в кольцевом корпусе или кольцевых сегментах, которые в последующем соединяют друг с другом. Изобретение устраняет переток газа через кольцевую щель между вращающимися и неподвижными деталями компрессоров и турбин. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для управления потоком рабочей среды в трубопроводных магистралях, преимущественно высокого давления при больших расходах рабочей среды. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, внутренним обтекателем с распорками и, по меньшей мере, с одной шпилькой. Имеется вставка с седлом и цилиндрический вкладыш. Между корпусом и вкладышем расположен с возможностью продольного перемещения запорный элемент в виде ступенчатого цилиндра. В меньшей его ступени выполнены симметричные отверстия для элементов управления. На его большей внешней ступени выполнен, по меньшей мере, один кольцевой выступ с прорезями. Меньшая ступень запорного элемента расположена в первом охватывающем кольцевом уплотнительном узле корпуса. Внутри большей ступени запорного элемента расположен охватываемый кольцевой уплотнительный узел. Меньшая ступень запорного элемента контактирует с приводом, расположенным на кронштейне внешней поверхности корпуса. Находящийся внутри запорного элемента вкладыш выполнен в виде трубы с расширенной частью на внешней поверхности, которая выполнена в виде выступа с размещенным уплотнительным узлом. Большая ступень запорного элемента внутренней цилиндрической поверхностью контактирует с закрепленной на шпильке обтекателя вставкой. Седло выполнено в виде усеченного конуса. На торцевых поверхностях вставки со стороны запорного элемента расположены по окружности, по меньшей мере, два конических выступа и сферический сегмент с противоположной стороны. Конические выступы и большая ступень запорного элемента образуют перепускное отверстие. Площадь сечения этого отверстия равна площади входного отверстия. Сферический сегмент контактирует с внутренней конической поверхностью кольца. Кольцо торцевой поверхностью опирается на обтекатель с уплотнительным узлом. Внешний диаметр запорного элемента, контактирующего с охватываемым уплотнительным узлом корпуса, находится по отношению к внутреннему диаметру запорного элемента, контактирующему с обхватывающем уплотнительным узлом, в отношении 0,9-1,1. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана. 5 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для регулирования расхода текучих сред в устройствах отопительной системы теплоснабжения помещений. Терморегулятор содержит корпус с шарообразной средней частью, входным и выходным патрубками. На противоположном конце от входного патрубка в корпусе выполнен резьбовой патрубок. В него завинчен терморегулирующий клапан. Упомянутые патрубки сообщены с внутренней полостью шарообразной средней части. Внутренняя поверхность входного патрубка выполнена с цилиндрическим участком большого диаметра и цилиндрическим участком меньшего диаметра. Указанные участки расположены последовательно от центра шарообразной средней части корпуса к концу входного патрубка. Между шарообразной средней частью и цилиндрическим участком большого диаметра входного патрубка выполнена большая коническая поверхность, сужающаяся в сторону конца входного патрубка. Между цилиндрическим участком большого диаметра входного патрубка и цилиндрическим участком меньшего диаметра входного патрубка выполнена меньшая коническая поверхность, сужающаяся в сторону конца входного патрубка. Шарообразная средняя часть корпуса, входной патрубок и резьбовой патрубок образуют собой одну цельную штампованную деталь, выполненную из свариваемого материала. Выходной патрубок врезан в шарообразную среднюю часть корпуса и прикреплен к этой части корпуса сваркой. Терморегулирующий клапан имеет рабочие конические поверхности. Они последовательно расположены от одного конца клапана в сторону его средней части. Конические поверхности клапана расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими коническими поверхностями корпуса. Изобретение направлено на повышение надежности работы корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится преимущественно к трубопроводному транспорту и может найти широкое применение при капитальном ремонте магистральных трубопроводов или при демонтаже выведенных из эксплуатации недействующих трубопроводов. Способ вскрытия траншеи и подъема подземного трубопровода при демонтаже и капитальном ремонте включает рыхление и удаление растительного и минерального грунта засыпки, подъем трубопровода и укладку его на поверхность грунта по оси траншеи, причем рыхление и удаление растительного и минерального грунта засыпки производят синхронно перемещением многорядной троллейной подвески и подъемом трубопровода рыхлителями, присоединенными к тягачам. Техническим результатом изобретения является снижение сопротивления извлечению трубопровода и повышение производительности труда. 1 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для прокладки или ремонта трубопроводов в слабых грунтах. Техническим результатом изобретения является усиление грунта, позволяющее плотно фиксировать трубопровод в месте его прокладки при одновременном снижении действия растягивающих напряжений на трубопровод. Способ усиления грунта в месте прокладки трубопровода включает формирование траншеи, имеющей в сечении форму равнобедренной трапеции, размещенной меньшим основанием вниз, путем выборки просадочного грунта на расчетную глубину, укладывание гибкого ковра, закрепление его анкерами и засыпку траншеи, при этом грунт выбирают на глубину не менее 0,5 метров ниже уровня подошвы трубопровода, ширина нижнего основания трапеции составляет не менее 0,5 метров, расстояние между ребрами трапеции на уровне подошвы трубопровода составляет не менее четырех радиусов трубопровода, угол заложения откоса траншеи должен составлять не более 45 градусов, а после формирования траншеи производят послойную отсыпку грунта до уровня подошвы трубопровода с уплотнением каждого слоя до заданного модуля упругости, затем на уплотненное днище и на стенки траншеи укладывают гибкий ковер, выполненный в виде геосетки из стекловолокна с нахлестом не менее 0.30 м и прочностью на разрыв не ниже 30 кН/м². Закрепление геосетки из стекловолокна анкерами осуществляют с двух сторон верхнего основания сформированной траншеи. Засыпку траншеи производят так, чтобы высота грунта над верхней точкой трубопровода составляла не менее 0,2 м и не более 0,3 м от верхней точки трубопровода до поверхности земли. После чего на поверхность грунта укладывают геосетку из стекловолокна с прочностью на разрыв не менее 30 кН/м² и производят окончательную засыпку грунтом до уровня поверхности земли. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и применяется при изготовлении предварительно тепло-гидроизолированных труб различных диаметров, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах. Набор тепло-гидроизолированных труб характеризуется тем, что каждая тепло-гидроизолированная труба из упомянутого набора содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде стальной оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, причем тепло-гидроизолированные изделия изготовлены в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 25 до 230, преимущественно от 32 до 219 мм, с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра рабочей трубы, лежащим в диапазоне значений от 1 до 20, причем объемная огражденность теплоизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра рабочей трубы для набора теплоизолируемых рабочих труб с диаметрами от 219/207 до 32/26. Способ включает пять основных этапов изготовления трубы, готовую трубу контролируют по качеству и маркируют, при этом на пятом этапе трубы теплоизолируют с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра защищаемой трубы, лежащим в диапазоне значений от 1 до 20, причем объемная огражденность теплоизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра защищаемой внутренней металлической трубы в интервале указанных значений последней для ассортимента теплоизолируемых внутренних металлических труб с диаметрами от 219/207 до 32/26. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении технологической простоты и экономичности производства предварительно тепло-гидроизолированной трубы, а также в обеспечении снижения тепловых потерь при эксплуатации готовой продукции. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и применяется при изготовлении предварительно тепло-гидроизолированных труб различных диаметров, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах. Набор тепло-гидроизолированных труб характеризуется тем, что каждая тепло-гидроизолированная труба из упомянутого набора содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно, металлическую, например, стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно, стальной оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, причем тепло-гидроизолированные изделия изготовлены в диапазоне значений диаметров рабочей трубы трубы от 200 до 1050, преимущественно от 219 до 1020 мм с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом. Способ включает, по меньшей мере, пять основных этапов изготовления трубы, готовую трубу контролируют по качеству и маркируют, при этом на пятом этапе трубы теплоизолируют с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра защищаемой трубы, лежащим в диапазоне значений от 0,25 до 1,4, причем объемная огражденность теплоизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра защищаемой внутренней металлической трубы в интервале указанных значений последней для ассортимента теплоизолируемых внутренних металлических труб с диаметрами от 1020/1000 до 219/207, где значение в числителе в дробном обозначении диаметров соответствует внешнему диаметру трубы, а знаменатель - внутреннему, определяющему полезный объем трубы. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении технологической простоты и экономичности производства предварительно тепло-гидроизолированной трубы за счет изготовления ее за, по меньшей мере, пять основных этапов, а также в обеспечении снижения тепловых потерь при эксплуатации готовой продукции за счет использования предлагаемых в изобретении параметров теплоизоляции, дифференцированных для труб разных диаметров. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и применяется при изготовлении предварительно тепло-гидроизолированных труб различных диаметров, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах. Набор тепло-гидроизолированных труб, характеризующийся тем, что каждая тепло-гидроизолированная труба содержит одну рабочую трубу, например стальную, один слой гидроизоляции в виде оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, причем тепло-гидроизолированные изделия изготовлены в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 25 до 230, преимущественно от 32 до 219 мм с обеспечением для каждого изделия объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом, вычисляемым из отношения удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра рабочей трубы не менее 0,15, причем объемная огражденность гидроизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра рабочей трубы, для набора гидроизолируемых рабочих труб с диаметрами от 219/207 до 32/26. Способ включает пять основных этапов изготовления трубы, на первом этапе при изготовлении внешней трубы-оболочки осуществляют разогрев полимерного материала, экструдирование, формование, калибровку и стабилизацию формы трубы оболочки при вакуумном трехосном растяжении с одновременным охлаждением, а на третьем этапе трубы гидроизолируют с обеспечением для каждого изделия объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом, вычисляемым из отношения удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра рабочей трубы не менее 0,15, причем объемная огражденность гидроизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра защищаемой внутренней металлической рабочей трубы. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении технологической простоты и экономичности производства предварительно тепло-гидроизолированной трубы. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и применяется при изготовлении предварительно тепло-гидроизолированных труб различных диаметров, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах. Набор тепло-гидроизолированных труб характеризуется тем, что каждая тепло-гидроизолированная труба из упомянутого набора содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно стальной, оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, причем тепло-гидроизолированные изделия изготовлены в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 200 до 1050, преимущественно от 219 до 1020 мм с обеспечением объемной огражденности гидроизоляционным материалом. Способ включает, по меньшей мере, пять основных этапов изготовления трубы, при этом на первом этапе при изготовлении внешней трубы-оболочки осуществляют разогрев полимерного материала, экструдирование, формование, калибровку и стабилизацию формы трубы оболочки при вакуумном трехосном растяжении с одновременным охлаждением, а на третьем этапе трубы гидроизолируют с обеспечением для каждого изделия объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом, вычисляемым из отношения удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра рабочей трубы не более 0,17, причем объемная огражденность гидроизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра защищаемой внутренней металлической рабочей трубы. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении технологической простоты и экономичности производства предварительно тепло-гидроизолированной трубы за счет изготовления ее за, по меньшей мере, пять основных этапов, повышении надежности гидроизоляционной оболочки, а также в обеспечении снижения тепловых потерь при эксплуатации готовой продукции за счет использования предлагаемых в изобретении параметров теплоизоляции. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к комплексу для изготовления комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода и изготовляемых на этом комплексе упомянутых изделий, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах. Комплекс для изготовления комплекта изделий для теплогидроизолированного трубопровода, согласно изобретению, содержит смонтированные на фундаменте, последовательно расположенные и сообщенные между собой технологические посты, в том числе образующие, не менее чем две технологические линии для выпуска набора труб-оболочек, труб-заготовок фитингов - муфт, Z- и П-образных элементов трубопроводов, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок для муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов в диапазоне диаметров от 700 до 1250 мм, в том числе с частично перекрываемым внутренним диапазоном от 850 до 1050 мм, а также пост подготовки рабочих труб, например, металлических, предпочтительно стальных труб, пост сбора конструкции труба в трубе и пост заливки отверждаемой заливочной смеси, состоящей, по меньшей мере, из полиольного компонента и изоцианата, при этом, по крайней мере, одна линия дополнительно содержит систему пуска, а, по крайней мере, одна линия контруктивно выполнена обеспечивающей возможность двойной коронной электроискровой обработки. Комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода включает изготовленные с использованием комплекса тепло-гидроизолированные трубы, фитинги, в том числе тепло-гидроизолированные Z- и П-образные элементы, переходы, отводы, и ответвления, например, тройники, а также тепло-гидроизолированную запорную арматуру и муфты гидроизоляции, причем каждое тепло-гидроизолированное изделие выполнено с расчетной плотностью слоя теплоизоляции не менее 60 кг/м³, а сбор конструкций труба в трубе изделий, входящих в комплект, произведен не ранее чем через сутки после изготовления гидроизоляции - трубы-оболочки или трубы-заготовки для фитинга или заготовки гидроизоляции для запорно-регулировочной арматуры. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в создании единого универсального комплекса, объединяющего технологические посты с обеспечением единого процесса производства комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, повышении технологической простоты и экономичности производства изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода за счет изготовления их с использованием предложенного универсального комплекса, включающего посты, адаптируемые для каждого конкретного изделия, причем в комплексе достигнута максимальная компактность, обеспечивается снижение тепловых потерь. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к комплексу для изготовления комплекта изделий для теплогидроизолированного трубопровода и изготовляемых на этом комплексе упомянутых изделий, предназначенных для транспортировки текучих сред в теплотрассах. Комплекс для изготовления комплекта изделий для предварительно теплогидроизолированного трубопровода содержит смонтированные на фундаменте последовательно расположенные и сообщенные между собой технологические посты, в том числе для производства гидроизоляции, а также пост подготовки рабочих труб, например металлических, предпочтительно стальных труб, пост сбора конструкции труба в трубе и пост заливки отверждаемой заливочной смеси, причем пост подготовки рабочих труб содержит участок дробеструйной обработки рабочих труб изделий, содержащий, по меньшей мере, одну установку дробеструйной обработки, предназначенную для обработки рабочих труб диаметром от 200 мм. Комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода включает изготовленные с использованием предложенного комплекса теплогидроизолированные трубы, фитинги, в том числе теплогидроизолированные Z- и П-образные элементы, переходы, отводы и ответвления, например тройники, а также теплогидроизолированную запорную арматуру и муфты гидроизоляции, причем каждое теплогидроизолированное изделие содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно стальной, оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, причем теплогидроизолированные изделия изготовлены с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра рабочей трубы, лежащим в диапазоне значений от 0,2 до 20, причем объемная огражденность теплоизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра рабочей трубы, например металлической, предпочтительно стальной трубы. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении технологической простоты и экономичности производства изделий для теплогидроизолированного трубопровода за счет изготовления их с использованием предложенного универсального комплекса, включающего посты, адаптируемые для каждого конкретного изделия, в комплексе достигнута максимальная компактность. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления тепло-гидроизолированных переходов, а также самим конструкциям тепло-гидроизолированных переходов, используемых для соединения трубопроводов различных диаметров. Способ изготовления набора тепло-гидроизолированных трубных переходов включает для каждого перехода выполнение перехода из имеющих разные диаметры патрубков рабочей трубы, соединенных с переходной деталью, отдельно изготавливают гидроизоляцию в виде трубы-оболочки - тела вращения цилиндрической формы или оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб, оцентровывают переход рабочих труб, монтируют провода системы оперативного дистанционного контроля и производят совмещение упомянутой гидроизоляции с переходом рабочих труб, герметизируют технологическими заглушками торцы гидроизоляции и осуществляют заливку слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, производят выдержку и удаление технологических заглушек. Набор трубных переходов выполняют в диапазоне значений диаметров патрубков рабочей трубы с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно от 32 до 219 мм, и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 35 до 435, преимущественно от 45 до 426 мм, с образованием от двух до десяти, предпочтительно до шести, сочетаний последних с одним и тем же патрубком рабочей трубы меньшего диаметра, при этом для трубного перехода с патрубками рабочей трубы большего диаметра в интервале от 45 до 60 мм трубный переход выполняют с гидроизоляцией круглоцилиндрической конфигурации постоянного, по меньшей мере, внешнего диаметра по всей длине теплоизолируемой части перехода и с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным слоем на наименее теплоизолированном участке с удельным объемом огражденности теплоизоляционным слоем последнего, отнесенным к единице полезного объема условного погонного метра соответствующего патрубка не менее 4,0. Каждый трубный переход содержит переход рабочих труб, гидроизоляцию в виде трубы-оболочки - тела вращения цилиндрической формы или оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещенного под ним защитного слоя теплоизоляции из двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, имеющего в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м³, и снабжен проводами системы оперативного дистанционного контроля. Технический результат - обеспечение универсальности, технологической простоты и экономичности производства набора тепло-гидроизолированных переходов, конструкция каждого из которых обеспечивает снижение тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода в целом. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления тепло-гидроизолированных переходов, а также самим конструкциям тепло-гидроизолированных переходов. Способ изготовления набора тепло-гидроизолированных трубных переходов включает для каждого перехода выполнение перехода из имеющих разные диаметры патрубков рабочей трубы, соединенных с переходной деталью, отдельно изготавливают гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб, оцентровывают переход рабочих труб, монтируют провода системы оперативного дистанционного контроля и производят совмещение упомянутой гидроизоляции с переходом рабочих труб, герметизируют технологическими заглушками торцы гидроизоляции и осуществляют заливку слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, выдержку и удаление технологических заглушек. Набор трубных переходов выполняют в диапазоне значений диаметров патрубков рабочей трубы с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно от 38 до 219 мм и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 65 до 435, преимущественно от 76 до 426 мм с образованием от одного до десяти, предпочтительно до шести сочетаний последних с одним и тем же патрубком рабочей трубы меньшего диаметра, с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубка рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра, причем, по крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки большего к меньшему до 1,3 выполняют с бесшовной гидроизоляцией из заготовки оболочки преимущественно круглоцилиндрической конфигурации меньшего диаметра путем неразрушающего увеличения диаметра с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне трубного перехода. Каждый трубный переход, выполненный по этому способу, содержит переход рабочих труб, гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещенного под ним защитного слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, имеющего в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м³, и снабжен проводами системы оперативного дистанционного контроля. Технический результат заключается в обеспечении универсальности, технологической простоты и экономичности производства набора тепло-гидроизолированных переходов, конструкция каждого из которых обеспечивает снижение тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода в целом. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления тепло-гидроизолированных переходов, используемых для соединения трубопроводов различных диаметров. Способ изготовления набора тепло-гидроизолированных трубных переходов включает для каждого перехода выполнение перехода из имеющих разные диаметры патрубков рабочей трубы, соединенных с переходной деталью, отдельно изготавливают гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб, оцентровывают переход рабочих труб, монтируют провода системы оперативного дистанционного контроля и производят совмещение упомянутой гидроизоляции с переходом рабочих труб, герметизируют технологическими заглушками торцы гидроизоляции и осуществляют заливку слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, выдержку и удаление технологических заглушек. Набор трубных переходов выполняют в диапазоне значений диаметров патрубков рабочей трубы с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно, от 38 до 219 мм и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 65 до 435, преимущественно, от 76 до 426 мм с образованием от одного до десяти, предпочтительно, до шести сочетаний последних с одним и тем же патрубком рабочей трубы меньшего диаметра, с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубка рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра, причем, по крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки большего к меньшему от 1,29 выполняют гидроизоляцией в виде оболочки составной формы из заготовок труб-оболочек большего и меньшего диаметра путем вырезания в приторцевой зоне патрубка большего диаметра цилиндрических неплоских клиньев, оставления между каждыми двумя ближайшими вырезами цилиндрического лепестка, смыкания и соединения, преимущественно, сваркой боковых граней смежных лепестков и присоединения, преимущественно, сваркой патрубка меньшего диаметра. Комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода включает изделия, каждое из которых содержит рабочую трубу или патрубки рабочей трубы, слой теплоизоляции и внешнюю гидроизоляцию, в том числе набор трубных переходов, изготовленных вышеописанным способом, причем каждый переход содержит переход рабочих труб, предпочтительно, металлических, гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещенного под ним защитного слоя теплоизоляции из двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, имеющего в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м³ , и снабжен проводами системы оперативного дистанционного контроля. Технический результат - в обеспечении универсальности, технологической простоты и экономичности производства изделий, конструкция которых обеспечивает снижение тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода в целом. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к комплексу для изготовления комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода и изготовляемых на этом комплексе упомянутых изделий, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах, в частности в системах горячего и/или холодного водоснабжения. Комплекс для изготовления комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода согласно изобретению содержит смонтированные на фундаменте, последовательно расположенные и сообщенные между собой технологические посты, в том числе образующие не менее чем две технологические линии для выпуска набора труб-оболочек, труб-заготовок фитингов - муфт, Z- и П-образных элементов трубопроводов, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок для муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов в диапазоне диаметров от 120 до 750 мм, в том числе с частично перекрываемым внутренним диапазоном от 300 до 330 мм, а также пост подготовки рабочих труб, например металлических, предпочтительно стальных труб, пост сбора конструкции труба в трубе и пост заливки отверждаемой заливочной смеси, состоящей, по меньшей мере, из полиольного компонента и изоцианата, при этом, по крайней мере, одна линия дополнительно содержит систему пуска. Комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода включает изготовленные с использованием комплекса тепло-гидроизолированные трубы, фитинги, в том числе тепло-гидроизолированные Z- и П-образные элементы, переходы, отводы, и ответвления, например тройники, а также тепло-гидроизолированную запорную арматуру и муфты гидроизоляции, причем каждое тепло-гидроизолированное изделие выполнено с расчетной плотностью слоя теплоизоляции не менее 60 кг/м³, а сбор конструкций труба в трубе изделий, входящих в комплект, произведен не ранее чем через сутки после изготовления гидроизоляции - трубы-оболочки или трубы-заготовки для фитинга или заготовки гидроизоляции для запорно-регулировочной арматуры. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в создании единого универсального комплекса, объединяющего технологические посты с обеспечением единого процесса производства комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, повышении технологической простоты и экономичности производства изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода за счет изготовления их с использованием предложенного универсального комплекса, включающего посты, адаптируемые для каждого конкретного изделия, причем в комплексе достигнута максимальная компактность. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области изоляции трубопроводов. Машина для нанесения изоляционного покрытия на поверхность трубопровода, содержащая агрегат для нанесения жидко-текучей составляющей изоляционного покрытия, снабжена агрегатом для нанесения ленточной изоляции, который содержит, по крайней мере, один накопитель для ленточных (рулонных) материалов, выполненный в виде расположенных по окружности, ориентированных аксиально (вдоль трубы) роликов с возможностью свободного вращения, а также устройство для направления и натяжения ленты. Технический результат изобретения заключается в обеспечении нанесения ленточной изоляции на горячий, не высохший слой мастики за один рабочий проход одной машиной. 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоизоляции труб и предназначено для изоляции неразъемных стыковых соединений предварительно теплоизолированных труб трубопроводов в полимерной оболочке для тепловых сетей, водопроводов и нефтяных трубопроводов. Технический результат - упрощение конструкции, повышение качества, надежности. Стык включает полимерную муфту, охватывающую концы полимерных оболочек смежных труб. Между наружными поверхностями охваченных муфтой концов оболочек труб и внутренней поверхностью концов муфты расположен герметик. Теплоизоляционный материал заполняет пространство муфты. Кромки муфты защищены эксплуатационным бандажом из гибких связей с раздельной фиксацией или лент, зафиксированных замком. Муфту формируют отрезкой ее заготовки от полимерной трубы после разогрева, растяжкой увеличением внутреннего диаметра и охлаждения последней. На внутренней поверхности концов муфты устанавливают герметик, закрытый снаружи предохранительным элементом. При монтаже стыка перед усаживанием концов муфты удаляют с нее упаковку, предохранительный элемент и временную заглушку. После усаживания выступивший из-под кромки полимерной муфты материал герметика формируют на конус путем наложения монтажной повязки. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 23 ил.

Назначение: предназначено для использования в качестве устройства при регулировании расхода жидкости в теплообменнике с U-образным трубным пучком. Изобретение заключается в том, что в дросселе, установленном на входном участке теплообменной трубы с возможностью взаимодействия с прижимной решеткой, скрепленной разъемным соединением с трубной доской, содержащем хвостовик и стакан с возможностью взаимодействия днища этого стакана с прижимной решеткой, решетка установлена с возможностью перемещения вдоль труб, полость, образованная хвостовиком и стаканом, снабжена пружиной, укрепленной одним концом в корпусе дросселя, другим - в перфорированной диафрагменной шайбе, жестко соединенной с игольчатым штоком, расположенным соосно входному отверстию дросселя с возможностью входа в него с зазором. Технический результат - конструкция дросселя предлагаемого вида позволяет обеспечить расходную характеристику по отверстиям трубного пучка теплообменника по линейной закономерности в широком диапазоне пропускной способности для жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытового хозяйства и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла. Топочное устройство включает внешний корпус с установленными в корпусе форсунками для подачи топлива и соплами вторичного дутья воздуха, соосно установленную внутреннюю вставку и образованную ими вертикальную кольцевую камеру горения. Внутренняя вставка, имеющая форму полой трубы диаметром 40÷60% диаметра корпуса котла, нижний конец которой открыт внутри камеры, а верхним также открытым концом вставка выведена в теплообменную часть котла, подвешена к потолку кольцевой камеры. Внутренняя вставка своим нижним концом дополнительно установлена на подставке внутри топки и имеет окна в нижней части. В нижней части корпуса топки на его стенке установлен кольцевой выступ, частично перекрывающий кольцевую камеру. Форсунки для подачи жидкого топлива установлены в средней части кольцевой камеры, оси форсунок в горизонтальной плоскости составляют от 30 до 60 градусов со стенкой топки. Сопла вторичного дутья расположены в горизонтальных плоскостях форсунок примерно через 90 градусов от форсунок вдоль дуги в пересечении корпуса топки горизонтальной плоскостью, а углы между осями сопел и стенками топки в месте их расположения составляют от 30 до 60 градусов. Изобретение позволяет увеличить площадь излучающей поверхности топки и тем самым повысить устойчивость горения топлива и увеличить эффективность сжигания топлива. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может найти применение в котлах для одновременного или попеременного сжигания жидкого и газообразного топлива с пылеобразным твердым топливом. При сжигании топливо газифицируют, дожигают и охлаждают, при этом процессы дожигания и охлаждения совмещают. Процесс газификации разделяют на непосредственно процесс газификации и процесс горения. В качестве первичного дутья в процессе газификации используют один или несколько потоков продуктов сгорания жидкого и/или газообразного топлива, которые разгоняют с формированием периферийного высокотемпературного сильно закрученного потока, в который подают пылеобразное твердое топливо. В качестве первичного дутья в процессе горения используют воздух, формирующий приосевой сильно закрученный поток, охватываемый периферийным высокотемпературным сильно закрученным потоком продуктов сгорания первичного дутья и продуктов газификации, и взаимодействующий с ним. В приосевой поток вводят жидкое или газообразное топливо, смешивают его с воздухом процесса горения и с продуктами процесса газификации, сжигают образовавшуюся смесь, а продукты сгорания подают на процесс дожигания и охлаждения. Циклонный предтопок содержит установленные соосно камеру газификации и камеру дожигания. Камера газификации имеет зону газификации, ограниченную ее внутренней поверхностью, и зону горения, расположенную в приосевой части камеры газификации. Камера газификации содержит цилиндрический корпус с тангенциальными соплами для подачи первичного дутья, входной торец и открытый выходной торец, соединенный с камерой дожигания, снабженной тангенциальными соплами для подвода воздуха. На цилиндрической поверхности корпуса расположены одна или несколько форкамер, соединенных с источниками воздуха и жидкого или газообразного топлива, и одна или несколько форсунок для подачи пылеобразного твердого топлива. Тангенциальные сопла камеры газификации одновременно являются соплами форкамер. Изобретение позволяет уменьшить габариты и массу предтопка, обеспечить более полное сгорание топлива и расширить область его применения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам дистанционного розжига факельных устройств вертикального и горизонтального типов и может быть использовано в нефтегазовой, нефтехимической и других отраслях промышленности при утилизации сбросных газов и многофазных систем промышленных стоков. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности и оперативности розжига факельных установок при снижении ресурсо- и энергозатрат путем исключения использования добываемого газа для инициирования горения сбросных газов и промстоков. Указанный технический результат достигается в способе розжига факельных установок, включающем автоматическое формирование стехиометрической газовой смеси горючего и окислителя путем электролиза водного раствора гидроксида щелочного металла и инициирование высоковольтным разрядом в линии розжига детонационного горения этой смеси, пламенем которого осуществляют термическую утилизацию сбросных газов и промстоков, при этом линию розжига выполняют с разветвлением, отвечающим соотношению: , где D - внутренний диаметр трубки основной линии розжига; d - внутренний диаметр трубки ветви линии розжига; n - число ветвей, при этом n>1.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах. Техническим результатом при использовании данного изобретения является обеспечение экологической безопасности, эффективности сжигания ВУТ и увеличение надежности работы топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения, сообщающиеся между собой посредством перепускных окон, а также пневматические форсунки и дутьевые сопла, причем камера сгорания, имеющая цилиндрическую форму с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, площадь каждого из которых составляет от 0,2 до 0,6 площади торцевой стенки камеры сгорания, размещена внутри камеры охлаждения, причем так, что они имеют общую фронтальную стенку, на которой смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель, выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла установлены внутри камеры сгорания с касательной подачей окислителя и дополнительно установлена центральная огнеупорная вставка, поперечный размер которой составляет 0,2-0,5 от эквивалентного диаметра камеры сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и система предназначены для управления климатом окружающей среды, например здания, обменивающегося тепловой энергией с внешней средой. Энергия поступает в окружающую среду от, например, радиаторов, средств отопления пола, электровентиляторов и т. д. Согласно предлагаемому способу определяют критерий комфорта, выраженный в числовом виде, и вес значимости соответствия критерию комфорта, выраженный в числовом виде. Затем принимают количество энергии равным определенному значению и исходя из этого значения определяют числовое выражение степени соответствия критерию комфорта и числовое выражение затрат на обеспечение такого количества энергии. Технический результат - снижение затрат энергии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится гелиотехнике, в частности к устройствам для солнечного обогрева жидкости, преимущественно воды, используемой для бытовых нужд. Сущность технического решения состоит в том, что для фокусировки солнечных коллекторов применяют линзы многослойные, состоящие из опорного стеклянного листа, несущего систему соосных стеклянных листов так, что листы системы, образующие пакет-линзу, имеют разные диаметры и/или толщину. Изобретение должно обеспечить упрощение технологии изготовления линз фокусирующих солнечных коллекторов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к холодильному аппарату. Холодильный аппарат с внутренней полостью, заключенной в теплоизоляционный кожух, включает испаритель с рядом пластинчатых теплообменных элементов (1). Пластинчатые теплообменные элементы (1) делят внутреннюю полость на секции. Питающая и всасывающая линии содержат стояки (6, 7), расположенные перпендикулярно к пластинчатым теплообменным элементам. Каждый пластинчатый теплообменный элемент (1) соединен со стороны входа с общей питающей линией, а со стороны выхода с общей всасывающей линией. Хладагент протекает через пластинчатые теплообменные элементы параллельно. Стояк (6) питающей линии продолжен вниз за точку (4) присоединения самого нижнего пластинчатого теплообменного элемента (1). Стояк (7) всасывающей линии продолжен за точку (5) присоединения самого нижнего пластинчатого теплообменного элемента (1) или за точку присоединения отводящей линии (9), расположенной в нижней части стояка (7). Техническим результатом является уменьшение градиента температур во внутренней полости холодильного аппарата. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Термохимический реактор для охладительного и/или нагревательного аппарата включает реагентный блок, обладающий способностью посредством химической реакции абсорбировать газ, поступающий из газового резервуара, и десорбировать этот газ посредством обратной химической реакции под действием нагревания с обеспечением возможности возвращения газа в газовый резервуар. Реагентный блок расположен в контейнере, соединенном с газовым резервуаром посредством соединительной трубки и имеющем стенки, из которых по меньшей мере некоторые содержат диффузионные средства, выполненные с возможностью пропускания газа в одном или другом направлении между реагентным блоком и газовым резервуаром. Реагентный блок выполнен с возможностью увеличивать свой размер во время абсорбирования газа и уменьшать его во время десорбирования газа и соединен с нагревательным средством. Некоторые из упомянутых стенок являются подвижными и имеют форму дисков, выполненных с возможностью следовать за продольными перемещениями реагентного блока во время изменения его размера внутри контейнера, который выполнен в виде трубы, каждый торец которой снабжен закрывающим средством, по меньшей мере, одно из которых выполнено в форме полусферы. Диаметр упомянутой трубы обеспечивает возможность введения в контейнер без зазора реагентного блока. Реагентный блок выполнен в форме цилиндра и размещен между двумя дисками, выполненными с возможностью скольжения в продольном направлении с обеспечением последовательных явлений деформирования реагентного блока при увеличении его размера и восстановления первоначальной формы при уменьшении его размера. Использование изобретения позволит увеличить объем реагента и обеспечить использование реагента без риска его разрушения из-за взрыва. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Холодильный аппарат включает корпус и дверь, которые окружают холодильную камеру, и линию подачи воды, которая проходит в корпусе и в двери. Между частью линии подачи воды, которая проходит в корпусе, и частью линии подачи воды, которая проходит в двери, расположено соединительное устройство, которое при открытой двери находится в разъединенном состоянии, а при закрытой двери - в соединенном состоянии. Использование данного изобретения позволяет создать устройство, которое является компактным. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Холодильник и/или морозильник, который содержит корпус и дверцу. Дверца установлена с возможностью поворота посредством опоры относительно корпуса. Опора содержит опорный кронштейн, опорный палец и регулировочный элемент, регулировочную пластину. Опорный кронштейн имеет, по меньшей мере, один вырез или одно отверстие, через которое проходит опорный палец и к краевой зоне которого прилегает головка опорного пальца. Регулировочный элемент имеет отверстие с внутренней резьбой и расположен таким образом, что опорный кронштейн размещен между головкой опорного пальца и регулировочным элементом. Опорный палец имеет наружную резьбу, которая находится в зацеплении с внутренней резьбой регулировочного элемента. Вырез или отверстие опорного кронштейна выполнено с возможностью перемещения регулировочного элемента с опорным пальцем при ослабленном опорном пальце относительно опорного кронштейна, что позволяет выверку дверцы холодильника и/или морозильника производить более простым образом. 31 з.п. ф-лы, 5 ил.

Внутренняя камера для холодильного аппарата имеет стенки, собранные из нескольких заготовок, которые вырезаны из металлического листа. Стык между вырезанной заготовкой, который образует боковую стенку, и вырезанной заготовкой, которая образует заднюю стенку, скрыт за укрепленной во внутренней камере несущей рейкой для полки. Использование данного изобретения позволяет обеспечить упрощение чистки камеры холодильного аппарата. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Прокладка (10) для установки на двери корпуса холодильника, которая содержит мягкий участок (11) сильфонного типа для уплотнения области между корпусом (17) и его дверью. Мягкий участок (11) проходит от основного участка (12), который выполнен с возможностью сопряжения с наружной дверью (30) и/или внутренней дверью (31) корпуса холодильника. Основной участок (12) снабжен крепежным средством к упомянутой внутренней двери (31), является жестким и обращен к указанной внутренней двери (31). На конце основного участка (12) расположено мягкое деформируемое уплотняющее средство (5), которое проходит для уплотнения пространства (4), расположенного между указанным корпусом (17) и внутренней дверью (31). Мягкое уплотняющее средство (5) и указанный мягкий участок (11) сильфонного типа проходят независимо от указанного основного жесткого участка (12) и являются независимыми друг от друга, что позволяет значительно повысить тепловой коэффициент полезного действия холодильного устройства. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам воздухораспределения и предназначено для использования на предприятиях мясной промышленности для сушки сыровяленых колбас и хранения готовой продукции на вешалах. Способ предусматривает подачу воздуха настиланием на продольную стену камеры сушки через щелевые насадки, имеющие щели с отношением сторон 1:20-1:30 и расположенные равномерно по длине канала на расстоянии между их осями, равном 1 м. Способ предусматривает подачу воздуха при сушке сыровяленых колбас на вешалах через щелевые насадки сверху вниз вертикальными струями, настилающимися на продольную стену камеры в пространстве между продольной стеной камеры и вешалами (подача прямым потоком). Затем струи поступают в зону продукта снизу вверх обратным потоком. На выходе из зоны продукта, размещенного на вешалах, отепленный и увлажненный воздух поступает в вытяжной канал, а затем в кондиционирующую установку на повторную обработку с последующим его поступлением в распределительный канал с щелевыми насадками. Способ должен обеспечить уменьшение энергозатрат и сохранение качества продукта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, предназначено для выплавки чугуна. Чугунная летка печи содержит леточный кирпич, леточную стену с нишей, броню печи. Леточный кирпич выполнен с габаритами 164×400×300 мм из муллитового уплотненного блока, помещен в сварной короб и зафиксирован в нем фиксирующей рамкой, приваренной к сварному коробу и прикрепленной к четырем упорам, расположенным в углах сварного короба для дополнительной фиксации и удерживания леточного кирпича от давления расплавленного металла. К передней части сварного короба приварена рамка с двумя крючками для удаления износившегося леточного кирпича вместе со сварным коробом. К рамке сварного короба приварены три кронштейна, расположенные под углом 120°, в которых выполнены пазы под зажимающие клинья, а для крепления сварного короба в нише леточной стены к броне печи приварены три кронштейна под углом 120° с пазами для зажимающих клиньев, совпадающие с пазами кронштейнов, приваренных к рамке сварного короба. Торцевая поверхность леточного кирпича смазана клеевой мастикой слоем 2-4 мм, а наружная поверхность сварного короба перед установкой в нишу леточной стены обернута огнеупорной ватой. Использование изобретения позволяет повысить срок службы леточного кирпича. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.

Для регулирования работы решетчатого охлаждающего устройства для охлаждения сыпучего материала, например горячего цементного клинкера, в соответствии с управлением технологическим процессом, так чтобы во всех зонах охлаждающей решетки объемные потоки (21) охлаждающего воздуха и/или длительность их пребывания в соответствующей зоне слоя охлаждаемого материала могли приводиться в соответствие с возникающей в данной зоне потребностью в охлаждении, предлагается, чтобы во время работы решетчатого охлаждающего устройства осуществлялось регулирующее воздействие на соответствующий локальный объемный поток (21) охлаждающего воздуха и/или на соответствующую локальную скорость транспортировки охлаждающей решетки в зависимости от соответствующей локальной, измеренной в отдельных зонах высоты слоя сыпучего материала, и/или температуры слоя сыпучего материала, и/или сопротивления протеканию охлаждающего воздуха таким образом, чтобы при изменении одного или нескольких из измеренных параметров: высота слоя, температура слоя и сопротивление протеканию, изменялся соответствующий локальный объемный поток (21) и/или скорость транспортировки решетчатой системы. Технический результат: улучшение технологичности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к огнестрельному оружию. Автоматическое огнестрельное оружие содержит подвижный ствол с патронником для размещения в нем боеприпаса, возвратную пружину ствола, затворный агрегат с пружиной, запирающий канал ствола, короб с механизмом подачи боеприпасов. Ствол установлен в продольных направляющих короба с возможностью перемещения в двух направлениях, а именно отката назад и выката вперед. Ствол связан с коробом пружиной, сжимающейся при движении ствола в обоих направлениях. В коробе установлен подпружиненный стопор ствола, удерживающий ствол от перемещения до начала выстрела и выполненный с возможностью его выключения затворным агрегатом при выстреле. Снижается вес оружия и усилие отдачи оружия. 4 ил.

Изобретение относится к автоматическому стрелковому оружию, в частности к патронным обоймам, используемым для заряжания магазинов. Обойма выполнена из полимерного материала и представляет собой рейку в форме желоба с загнутыми внутрь бортиками. На концах внутренних поверхностей бортиков выполнены упругие ограничители. На нижней поверхности обоймы с обоих концов выполнены упругие кольцевые выступы, а упрочение дна может быть выполнено в виде продольных и поперечных ребер жесткости. Изобретение обеспечивает перезарядку магазина без использования переходника. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к военной технике, к высокотемпному автоматическому оружию зенитных комплексов. Технический результат - повышение надежности работы зенитного комплекса в условиях отрицательных температур и улучшение его эксплуатационных характеристик. Система охлаждения стволов оружия зенитного комплекса содержит бак низкого давления и два бака высокого давления, сообщающиеся между собой через блок клапанов, размещенный в клапанной муфте. Каждый бак снабжен заправочными горловинами. Бак низкого давления через блок клапанов связан с пароиспарительными канавками стволов. Каждый бак высокого давления снабжен своим клапаном. Заправочные горловины установлены относительно баков с обеспечением размера L=(0,3-0,4)D, где L - расстояние от оси бака до нижнего торца горловины; D - внутренний диаметр бака. Блок клапанов выполнен в виде двух цилиндрических стержней с проточками и отверстиями, скрепленных штифтом. Клапанная муфта выполнена в виде полого стержня с двумя кольцами и закреплена на баках высокого давления. На клапанной муфте установлена заборная трубка, обеспечивающая поступление пара из передней верхней части бака низкого давления. 6 ил.

Изобретение относится к оружию для самообороны. Ствол содержит канал ствола, ограниченный диаметром D, и сужение в дульной части, ограниченное диаметром d. В первом варианте в канале ствола содержится один сферический выступ вовнутрь, расстояние от которого до противоположной стенки канала ствола Н. Во втором варианте ствола канал ствола содержит два сферических выступа вовнутрь, расстояние от одного выступа до противоположной стенки ствола или противоположного выступа Н, при этом центры этих выступов должны лежать в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси канала ствола. Для канала ствола выполняется следующее условие: D/2 Н d. Исключается возможность стрельбы металлическими пулями. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к военной технике и может использоваться в ракетно-артиллерийских комплексах надводных кораблей. Технический результат состоит в повышении надежности и безопасности работы артустановки (АУ) при боевой работе, быстром поиске неисправности с выдачей рекомендаций по устранению, проведении контроля работы АУ при боевых стрельбах, сокращении количества соединительных кабелей внутри вращающейся части АУ и в агрегатной АУ, что уменьшает их вес и увеличивает надежность работы АУ, в возможности совершенствоваться по мере возникновения нестандартных ситуаций, в блокировке неправильных действий оператора, управляющего огнем АУ. Согласно способу осуществляется сбор сигналов контроля с разных частей АУ, их аналого-цифровое преобразование и передача через средства сопряжения по каналам обмена в систему автоматического управления и контроля (САУК), выполненную на процессоре. САУК выдает команды управления механизмами АУ в соответствии с циклограммами работы артустановки и с контролем выполнения механизмами артустановки этих команд и времени их выполнения. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к самовзводному оружию. В револьвере одна лопасть трехлопастного спускового рычага шарнирно соединена с подавателем барабана, вторая лопасть взаимодействует с выступом, выполненным на направляющей спускового крючка, третья лопасть взводит курок. Боевая пружина выполнена с возможностью воздействия на курок во взведенном положении в сторону, обратную удару, а направляющая спускового крючка выполнена с возможностью задним торцом перевода его в ударное положение и выполнена с предохранительной поверхностью, ограничивающей курок при несанкционированном сбросе, при этом подаватель барабана снабжен зубом для выключения фиксатора барабана. Повышается надежность работы при уменьшении габаритов револьвера. 2 ил.

Изобретение относится к средствам коллективной защиты группы бойцов и предназначено для защиты от стрелкового оружия, осколков гранат и других твердых тел. Экран включает центральную защитную секцию, боковые защитные секции, пуленепробиваемые средства обзора и бойницы, присоединенные к центральной и боковым защитным секциям. Центральная защитная секция снабжена выполненными с ней за одно целое отогнутыми назад боковыми участками и присоединенными к ее тыльной поверхности раздвижными опорными штангами. Боковые защитные секции выполнены каждая с нижним клиновидным защитным элементом, присоединенным к ней через шомпольное шарнирное соединение. Центральная и боковые защитные секции снабжены люками, которые расположены в верхней части секций и присоединены к ним через шомпольные шарнирные соединения. Центральная защитная секция снабжена поручнем. Изобретение направлено на снижение потерь времени на его подготовку к боевому применению и на обеспечение возможности ведения эффективного огневого противодействия за счет повышения мобильности и маневренности конструкции и уменьшения ее габаритов в свернутом состоянии. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к вооружению, а именно к подвижным комплексам ракетного оружия, предназначенным для защиты побережья и военно-морских баз. Комплекс содержит два самоходных командных пункта управления и связи (СКПУС), включающие радиолокационные комплексы целеуказания (РЛК) с активными и пассивными радиолокационными станциями (РЛС), системы опознавания государственной принадлежности, системы топопривязки и ориентирования, системы обмена данными, системы управления и самоходные пусковые установки (СПУ) с ракетами. Активные и пассивные РЛС через введенные в РЛК модули связи, соединенные с системами обмена данными, соединены между собой. Панели управления РЛК выполнены с возможностью введения в них режима работы «основной» или «резервный». В СКПУС введены устройства коммутации высокочастотных сигналов, соединенные по входам-выходам с активной и пассивной РЛС и системой опознавания государственной принадлежности. По антенным входам-выходам устройства коммутации высокочастотных сигналов - с совмещенными антенными устройствами РЛК. Техническим результатом является повышение надежности комплекса, снижение его заметности, повышение выживаемости в условиях боевой обстановки и, следовательно, повышение вероятности выполнения комплексом боевой задачи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению взрывных устройств. Материал кумулятивного заряда вакуумируют, формуют в вакууме и совместно с корпусом материал кумулятивного заряда, развакуумируют, размыкают форму и извлекают корпус с кумулятивным зарядом, вставляют в сформированный кумулятивный заряд облицовку, внутрь облицовки вставляют пуансон с поверхностью, ответной поверхности облицовки, сборку покрывают эластичной оболочкой, погружают в гидростат, увеличивают давление в гидростате и проводят технологическую выдержку при повышенном давлении и температуре, уменьшают давление в гидростате до атмосферного, извлекают сборку из гидростата и снимают эластичную оболочку и пуансон. Материал кумулятивного заряда вакуумируют не менее 30 с до показания вакуумметра не менее 650 мм рт. ст., формуют под прессом в вакууме и совместно с корпусом материал кумулятивного заряда под удельным давлением прессования 30 90 МПа с выдержкой в течение 1-2 минут, при прессовании в гидростате выдерживают гидростат со сборками при температуре 65±5°С в течение от 20 до 30 минут, увеличивают давление в гидростате до удельного давления прессования от 155 до 160 МПа и выдерживают гидростат под давлением от 3 до 5 минут. Повышается качество зарядов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам промышленного взрывания. Шашка-детонатор состоит из оболочки и литого заряда смесевого ВВ, имеющего канал и одно или два гнезда, соединенные выемкой. В качестве смесевого ВВ использовано ВВ, содержащее пентаэритрита тетранитрат (40 50 мас.%), природный церезин (20 26 мас.%) и нитрат аммония (остальное). Нитрат аммония может быть использован в виде гранул размером 1 5 мм. Оболочка может быть выполнена из термоусадочной поливинилхлоридной пленки. А также оболочка может быть выполнена в виде пластикового корпуса с отверстием в дне, объединяющим канал и гнездо или гнезда. Торец заряда может быть закрыт прокладкой с отверстием под канал. Изобретение направлено на повышение восприимчивости шашки-детонатора к средствам инициирования. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к контейнерам для хранения и транспортирования элементов от составных конструкций. Контейнер содержит бронированный корпус с днищем, установленные внутри равномерно разнесенные по периметру взрывные элементы с системой их задействования, крышку с размещенным снаружи кодовым замком, электрически связанным с взрывными элементами. В днище вмонтированы шпильки для соединения с крышкой, снабженной с внутренней поверхности прижимом с установленными в нем электродетонаторами, контактирующими со взрывными элементами, которые взаимодействуют с нанизанными на шпильки элементами. Каждый взрывной элемент выполнен в виде удлиненного кумулятивного заряда, протянутого вдоль всей укладки из стыковочных элементов, а его угловая кумулятивная выемка обращена в сторону укладки из стыковочных элементов. Изобретение обеспечивает повышение надежности защиты хранения и транспортирования стыковочных элементов от составных конструкций и при несанкционированном доступе к ним происходит их гарантированное уничтожение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Электродетонатор относится к низковольтным мостиковым электродетонаторам и может быть использован в качестве малогабаритного средства инициирования при проведении взрывных работ. Электродетонатор содержит гильзу (1) с размещенным в ней зарядом взрывчатого вещества (ВВ), выполненным в виде выходной навески (6) из вторичного взрывчатого вещества высокой плотности, промежуточной навески (3) из дефлагрирующего взрывчатого вещества низкой плотности и инициирующей навески (4) из дефлагрирующего взрывчатого вещества высокой плотности, сопряженной с взрывающимся мостиком (8). Мостик (8) установлен на герметизирующей колодке (7) с токовыводами (9). Инициирующая навеска (4) выполнена высотой h по оси, определяемой по формуле h=(22 26)·D_и., где D_и - диаметр взрывающегося мостика. Повышается эффективность, надежность и быстродействие срабатывания электродетонатора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Резервуар содержит герметичный внешний прочный резервуар, способный выдерживать высокое давление при взрываний изделия, и внутренний резервуар, закрывающий почти полностью внутреннюю поверхность внешнего резервуара и свободно установленный в нем с зазором, обеспечивающим перемещение внутреннего резервуара относительно внешнего, для защиты его от осколков переработанного изделия посредством их улавливания, при этом внутренний резервуар установлен во внешнем с возможностью съема. Технический результат: повышение прочности и надежности и снижение эксплуатационных расходов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в экспериментальной механике для точного измерения веса, вибраций, сил. Технический результат: упрощение процесса изготовления, уменьшение трудоемкости технологических операций. Сущность: металлическую поверхность, например алюминиевую, окисляют методом глубокого пористого анодирования до формирования пленки окисла толщиной, обеспечивающей надежную электрическую изоляцию тензорезистора от поверхности металла. Упрочняют пленку окисла обжигом в азотной атмосфере. Наносят в вакууме слой SiO₂ или Ta₂O₅, полируют его до 14 класса чистоты. Наносят на него слой нихрома с необходимым удельным сопротивлением посредством термического испарения нихрома из тигля в вакууме. Изготавливают по тонкопленочной фотолитографии рисунок тензорезистора. Затем напыляют в вакууме слои алюминия и меди, методом фотолитографии формируют контактные площадки и приваривают к ним токопроводящие проводники. Готовый тензорезистор изолируют сверху слоем SiO ₂. 4 ил.

Изобретение относится к устройству, предназначенному для оптического обследования открытых поверхностей объектов, по меньшей мере, с двух различных направлений (P1, P2) наблюдения. Устройство содержит телецентрический блок, формирующий изображение, уголковое зеркало и вспомогательные зеркала в зоне (К) указанного блока между ним и объектом. Объект помещают между гранями уголкового зеркала, а телецентрический блок ориентирован по направлению к комбинации объекта и уголкового зеркала. Вспомогательные зеркала ориентированы таким образом и размещены на таких расстояниях от телецентрического блока, чтобы разности расстояний до изображения для направлений (Р1, и/или P2, и/или Р3, и/или Р4) при прохождении с отражением от двух граней или одной грани уголкового зеркала, или минуя указанные грани, компенсировались отражением от вспомогательных зеркал. Технический результат - возможность обследования поверхности во всех его поперечных направлениях посредством оптических средств, а также с использованием изображения в анализе всех видов дефектов и свойств объекта. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам измерения и контроля отклонения от вертикали объектов и может быть использовано при их ориентации в пространстве в условиях гравитационных сил. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей и области технического использования. Магнитострикционный двухкоординатный наклономер содержит магнитострикционный преобразователь перемещений, который содержит постоянный магнит и акустический поглотитель, вблизи которого установлены однотипные электроакустические преобразователи. Их выводы через усилители считывания подключены к сигнальным входам блока кодирования и вычислений. Управляющий вход блока кодирования и вычислений соединен с выходом генератора опроса и через усилитель записи подсоединен к кольцевому звукопроводу. Вход генератора опроса подключен к шине управления, а первые и вторые информационные выходы блока кодирования и вычислений подключены к шинам кода и знака угла отклонения YZ. Магнитострикционный преобразователь перемещений выполнен в виде сферического корпуса из немагнитного материала, заполненного до середины его объема рабочей жидкостью, на поверхности которой свободно размещен поплавковый элемент. Постоянный магнит выполнен кольцевым и размещен на указанном поплавковом элементе по диаметру магнитострикционного преобразователя перемещений. Дополнительно введены первый и второй С-образные звукопроводы с закрепленными на них электроакустическими преобразователями, второй акустический поглотитель, а также третий С-образный звукопровод, гальванически соединенный с ними под углом 90°. В местах гальванического контакта третьего С-образного звукопровода установлены первый и второй акустические поглотители. Вблизи последнего акустического поглотителя на звукопроводе закреплен третий электроакустический преобразователь, подключенный к одноименному сигнальному входу блока кодирования и вычислений через третий усилитель считывания. Третий и четвертые информационные выводы электроакустического преобразователя подключены к шинам угла и знака отклонения YX соответственно. Все три С-образных звукопровода закреплены поверх сферического корпуса магнитострикционного преобразователя перемещений. 5 ил.

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение в системах навигации для управления мобильными объектами. Технический результат - расширение функциональных возможностей. Для достижения данного результата навигационная система выполнена с возможностью выводить информацию о ситуации в определенной области согласно информации о дорожном движении в реальном времени. При этом навигационное устройство позволяет узнать момент, когда транспортное средство входит в определенную область, где возникла ситуация, которая влияет на движение транспортного средства по навигационному маршруту. Навигационное устройство также может советовать пользователю ввести команду в навигационное устройство, чтобы выполнить соответствующее контрдействие в соответствии с ситуацией, например повторный поиск навигационного маршрута или объезд выводимого навигационного маршрута. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении и автоматике. Измерительный преобразователь содержит дифференциальную измерительную цепь, вход которой соединен с выводом для подключения источника возбуждения, формирующую два сигнала. Разность этих сигналов функционально связана с измеряемой величиной. Входы коммутатора подключены к выходам дифференциальной измерительной цепи. В цепь отрицательной обратной связи операционного усилителя включен резистор и два конденсатора. Первый конденсатор включен между неинвертирующим входом операционного усилителя и общим проводом. Технический результат заключается в повышении чувствительности измерительного преобразователя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при создании электронных средств измерения. Технический результат направлен на разработку универсального способа получения информативных признаков для измерения объемных или количественных значений расходуемого газа и создания на его основе недорогих, высокоточных, простых, надежных и безопасных в эксплуатации и обслуживании электронных средств измерения газовых потоков. Способ получения информативных признаков для электронных средств измерения количественных значений расходуемого газа, на основе использования априори известных физических, механических, аэродинамических и конструктивных свойств зондирующего образца материи (турбины), помещенной в вертикально расположенную цилиндрическую измерительную трубу с коаксиально установленным в ней конусом, и с переменным проградуированным электронными маркерами объемом, и с расположенными на наружной ее поверхности электрическими емкостными обкладками, подключенными к электронной схеме, которые в своей функциональной совокупности при прохождении через них исследуемого потока газа с переменными количественными, физическими и химическими свойствами обеспечивают формирование нескольких групп унитарных электрических импульсных сигналов, количественные значения в которых и количественные соотношения которых характеризуют динамику вертикального перемещения и скорость вращения зондирующего образца материи (турбины) в исследуемой газовой среде, размер площади поперечного сечения проходного отверстия, размер объема мерного цилиндра, занимаемого газом при данном расходе и температуре, что для электронных средств измерения газовых потоков является совокупностью информационных признаков для расчета уровня величины потерянного давления при данном расходе, уровня величины измененной массы турбины, уровня потерянной или приобретенной чувствительности средства измерения, уровня величины изменившегося порога чувствительности и количественной величины расходуемого газа, приведенного к стандартным условиям, принятым в коммерческом учете при взаимных расчетах. Устройство реализуется вышеуказанным способом. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Расходомер представляет собой набор встроенных в трубопровод 1 патрубков, образующих осесимметричную систему, в которой один патрубок является центральным, а остальные, окружающие его - периферийными. В цилиндрическом измерительном участке 4, 5 каждого патрубка размещен турбинный преобразователь расхода с кабелем связи 13, выведенным наружу через крышку 11 бокового люка и подключенным к регистрирующей аппаратуре. Патрубки с надетыми на них с образованием плотного кольца сегментами 8, установлены на разрезных опорных проставках 14 и стянуты разрезными бандажами 7. В щели между внешней поверхностью сегментов 8 и внутренней поверхностью трубопровода размещена эластичная оболочка 9, заполненная средой под давлением. Значение расхода среды в трубопроводе определяется как сумма результатов измерений каждым турбинным преобразователем. В одном варианте выполнения патрубки смонтированы во фланцевом отрезке трубопровода, в торцах которого установлены диафрагмы, перекрывающие все сечение трубопровода и имеющие отверстия, через которые проходят патрубки. В другом варианте выполнения в периферийные патрубки, кроме одного, вместо турбинных преобразователей установлены диафрагмы. Изобретение повышает точность измерения, пропускную способность и удобство монтажа расходомера. 3 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу контроля целости продуктов в емкостях, в частности продуктов питания. Техническим результатом данного изобретения является обеспечение целости продуктов с большей надежностью за счет проверки нескольких признаков продукта, а также проверка емкостей в закупоренном состоянии. Для контроля целости продуктов в емкостях несколькими физическими способами измерения определяют несколько признаков продукта и на основе результатов измерений формируют сигнал «хорошо/плохо», для чего сопоставляют между собой несколько результатов измерений. Сопоставление между собой может заключаться в том, что отклонения отдельных результатов измерений от эталонного значения, при определенных условиях после взвешивания и нормирования, суммируют и сумму сравнивают с пороговым значением. Результаты измерений могут образовывать также многомерное пространство, в котором одна или несколько граничных поверхностей отграничивают друг от друга «хорошие» и «плохие» диапазоны значений. В случае формирования сигнала «плохо» соответствующая емкость исключается из дальнейшего производственного процесса. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ультразвуковым локационным измерителям уровня жидких и сыпучих продуктов в резервуарах на автозаправочных станциях и нефтебазах, а также в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность: включает измерение временного интервала между двумя сигналами, преобразование входного аналогового сигнала в цифровой код с частотой, не менее чем в десять раз превышающей частоту входного сигнала, и его запоминание. После этого осуществляют определение не менее трех точек минимума и трех точек максимума в соседних периодах запомненного сигнала, построение одной огибающей входного сигнала по трем точкам максимума и второй огибающей входного сигнала по трем точкам минимума. Затем осуществляют определение временной координаты точки пересечения этих огибающих, которую принимают за начало эхо-импульса и используют при определении расстояния до отражающей поверхности путем умножения на скорость распространения ультразвука в контролируемой среде. Технический результат: компенсация погрешности измерения ультразвукового уровнемера, обусловленная наличием неконтролируемого временного интервала между началом эхо-импульса и срабатыванием порогового устройства. 3 ил.

Изобретение относится к ультразвуковым локационным измерителям уровня жидких и сыпучих продуктов в резервуарах на автозаправочных станциях и нефтебазах, а также в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность: способ включает излучение ультразвукового сигнала, его прием, измерение временного интервала между двумя импульсами, его преобразование в цифровой код, измерение не менее 3 временных интервалов, в которых мгновенное значение амплитуды принятого ультразвукового сигнала превышает пороговый уровень. По изменению длительности этих временных интервалов вычисляют временную координату начала эхо-импульса и используют ее при расчете расстояния. Технический результат: компенсация погрешности измерения ультразвукового уровнемера, обусловленная наличием неконтролируемого временного интервала между началом эхо-импульса и срабатыванием порогового устройства. 3 ил.

Изобретение относится к области интерференционной спектроскопии, предназначено для оценки, по меньшей мере, одного химического и/или физического свойства образца или пробы и предлагает альтернативную стратегию корреляции интерференционной информации с химическими и/или физическими свойствами образца, а также способ стандартизации интерферометра. Способ и система оценки используют средство модуляции, которое содержит интерферометр с разностью оптических путей в диапазоне от 10 мкм до 10000 мкм, которая получается за счет перемещения, по меньшей мере, одного оптического компонента интерферометра, используя твердотельный возбудитель. Изобретение позволяет упростить оценку без существенного снижения ее статистического качества. 9 н. и 125 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к термометрии и предназначено для измерения температуры контактным способом одновременно в группе местоположений, по которым может быть проложен измерительный шнур термометрической косы. В измерительном шнуре расположены датчики температуры. В состав косы входит электронная часть, выполненная в виде электронного блока, имеющего разъем для электрического подключения косы к внешнему отображающему прибору посредством цифровой шины. Передача по цифровой шине обеспечивается с помощью микроконтроллера (либо ПЛИС), расположенного в электронном блоке. Формат передачи позволяет подключать группу кос к общей цифровой шине. Предусмотрены различные варианты схем с использованием гальванической развязки, различных синхронных и асинхронных протоколов передачи данных, различных типов датчиков температуры, а также варианты конструктивного исполнения измерительного шнура. Электронный блок содержит ППЗУ, в котором записаны калибровочные коэффициенты, по которым возможно восстановить температурную зависимость термосигнала, например вольт-температурную характеристику для каждого датчика косы, что необходимо для вычисления результатов измерения в единицах градусов. При этом указанное устройство реализует соответствующий способ дистанционного измерения температуры. Технический результат - повышение точности измерения, увеличение компактности и упрощение изготовления и эксплуатации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов. Способ измерения температуры в зоне сварки включает установку термопар, зажатие изделий в губках и нагрев изделия проходящим током, измерение температуры производят термопарами, которые устанавливают в каналах, параллельных к поверхности изделия губок, спай термопар поджимают в процессе замера к поверхности изделия через калиброванное отверстие в дне канала, перпендикулярного к поверхности изделия, в сторону изделия, пружиной с изолирующей прокладкой или винтом с возможностью внедрения его в тело изделия при зажатии губками, при этом после установки выводов термопар каналы, параллельные поверхностям губок и изделию, заполняют огнеупорной быстротвердеющей смесью маршалита с гидролизированным этилсиликатом. Технический результат - оптимизация технологических приемов быстрой и точной установки термопар перед сваркой для использования измеренной температуры как параметра управления при регулировании процесса сварки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к теплотехническим измерениям и могут быть использованы для определения расхода тепловой энергии локальными потребителями в системе жилищно-коммунального хозяйства. В первом варианте выполнения заявляемый способ определения расхода тепла локальными потребителями в однотрубной системе теплоснабжения включает следующие операции: определение расхода тепла объединенной системой потребителей тепла за конкретное время на основе определения теплопотребления каждого из стояков в однотрубных системах теплоснабжения многоэтажных жилых домов с вертикальной разводкой стояков; определение разности интегральных значений удельных энтальпий на входе и выходе помещения локального потребителя тепла (квартиры) по каждому стояку, проходящему через помещение; определение долей потребленной тепловой энергии в помещениях локального потребителя в пределах одного стояка; расчет теплопотребления радиаторов в помещениях локальных потребителей, подключенных к каждому стояку; расчет тепла, отпущенного квартире локального потребителя в целом. Во втором варианте для двухтрубной системы способ определения расхода тепла локальными потребителями, входящими в объединенную систему потребителей тепла (ОСПТ), включает следующие операции: определение суммарных теплопотерь в транзитных стояках, проходящих через помещения абонентов; определение этажных теплопотерь в транзитных стояках; определение теплопотреблений радиаторов в помещениях абонентов, подключенных к каждому стояку; расчет тепла, отпущенного квартире абонента в целом. Технический результат - повышение точности определения расхода тепла по каждой квартире при упрощении схемной реализации способа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: образуют две штрабы на соседних стержнях по отношению к стержню, на котором устанавливают преобразователь силы, после чего образуют штрабу и на этом стержне, причем все три штрабы располагают по одной вертикали для арматуры, расположенной горизонтально, или на одной горизонтали для арматуры, расположенной вертикально. На обнаженные части арматуры в трех штрабах устанавливают по два датчика деформаций, ориентированных симметрично относительно нейтральных осей соответствующих арматурных стержней, и измеряют ими начальные значения продольной относительной деформации. На арматурном стержне, в который устанавливают преобразователь силы, на расстоянии от первой штрабы не менее длины анкеровки образуют четвертую штрабу, перерезают в ней арматуру и снова измеряют значения продольной относительной деформации. По разностям двух измеренных продольных относительных деформаций в каждом из стержней вычисляют изменения действующих в них усилий. Последовательно вскрывают бетонный слой с обнажением арматуры между первой и четвертой штрабами, после чего снова измеряют значения продольной относительной деформации. По разностям двух измеренных продольных относительных деформаций в каждом из стержней вычисляют изменения действующих в них усилий. Вблизи первой штрабы перерезают стержень и на место вырезанного отрезка арматуры устанавливают преобразователь силы и последовательно с ним натяжное устройство, с помощью которого воспроизводят в рабочей арматуре задаваемое значение усилия, контролируя это значение как датчиками деформации в первой штрабе, так и установленным преобразователем силы и одновременно наблюдая за снижением показаний датчиков деформации во второй и третьей штрабах, и на основании полученных экспериментальных данных определяют математическое ожидание действовавшего усилия и среднеквадратическое отклонение _N по формулам. Технический результат: повышение точности измерений. 1 ил.

Изобретение относится к области оценки технического состояния конструкций и может быть использовано для определения механических напряжений, например, в стальных трубопроводах надземной прокладки. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения механических напряжений в упругой области нагружения конструкции. Способ определения механических напряжений стальных конструкций заключается в том, что изготавливают образец из материала, аналогичного материалу конструкции, пошагово нагружают образец в упругой области, многократно измеряют его микротвердость на каждом шаге нагружения, рассчитывают дисперсию измеренных значений микротвердости, строят зависимость дисперсии микротвердости от величины напряжений в образце, затем многократно измеряют микротвердость конструкции, рассчитывают дисперсию значений микротвердости конструкции и определяют величину напряжений в конструкции с помощью упомянутой зависимости.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для создания стрелочных показывающих взрывозащищенных сигнализирующих манометров, предназначенных для измерения избыточного и вакуумметрического давления неагрессивных жидких и газообразных некристаллизующихся сред с сигнализирующими устройствами прямого действия для применения в самых различных отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является создание модификации прибора с видом взрывозащиты «искробезопасная цепь». Манометр содержит цилиндрический корпус, трубчатую пружину Бурдона, которая свободным концом связана через тягу с передаточным трибко-секторным механизмом, стрелку, установленную на оси трибки, и защитное прозрачное органическое стекло, имеющее форму диска и расположенное над циферблатом со шкалой и стрелкой. Совместно со стрелкой с помощью закрепленных на оси поводков перемещаются два подвижных контакта электроконтактного устройства прибора. Два ответных контакта устанавливаются на указателях электроконтактного устройства, которое расположено над трибко-секторным механизмом. Манометр дополнительно имеет две искробезопасные цепи, два герметичных ввода для независимых гальванически развязанных контактов, которые установлены так, что при достижении давления, соответствующего отметкам шкалы, на которые установлены указатели электроконтактного устройства, замыкаются (размыкаются) пары контактов 1-2 и 3-4. Установка указателей электроконтактного устройства на требуемые отметки шкалы производится поводком при помощи регулировочного винта, закрепленного в центре защитного стекла на лицевой стороне прибора, в котором увеличена толщина защитного стекла до 6 мм. Кроме этого, между защитным прозрачным органическим стеклом и корпусом прибора установлено специальное кольцо для съема статического электричества. Специальное кольцо крепится к защитному стеклу при помощи винта, который вставляется в имеющееся отверстие в защитном стекле. На винте закреплен при помощи гайки гибкий контакт, который прижимается к электроконтактному устройству прибора, на задней стенке которого имеется заземляющий винт. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике измерения высокого вакуума и может быть использовано при создании ионизационных вакуумметров с пределами измерения от 1 до 10^-10. Техническим результатом изобретения являются расширение пределов измерения в сторону малых давлений и повышение величины ионного тока и точности измерений давления на этих пределах. Комбинированный ионизационный вакуумметрический преобразователь содержит концентрически расположенные штыревой анод, холодный катод, являющийся постоянным магнитом и выполненный в виде полого намагниченного в осевом направлении цилиндра, конические полюсные накладки, экран, центрирующую шайбу, на которой смонтирована электродная система, основание с приваренными к нему крепежным фланцем и внешним разъемом с выводами от анода и катода, при этом в активную зону преобразователя дополнительно введен накаливаемый катод со ступенчато регулируемым током накала, соединенный с внешними выводами накаливаемого катода с помощью приваренных к ним держателей накаливаемого катода. 1 ил.

Изобретение относится к технике измерения среднего и низкого вакуума и может быть использовано при создании вакуумметров с пределами измерения от 0,1 до 10⁵ Па. Технический результат достигается тем, что измерения мощности рассеяния нагреваемого терморезистора проводятся при двух различных фиксированных температурах терморезистора, превышающих максимально возможную температуру окружающего газа, и по результатам этих измерений вычисляется дифференциальный коэффициент теплового рассеяния, не зависящий от температуры окружающего газа, по величине которого судят о величине измеряемого давления. Вакуумметр содержит терморезистор, измерительный мост, образцовый постоянный резистор, вспомогательные постоянные резисторы, аналоговый коммутатор и операционный усилитель, при этом вакуумметр дополнительно содержит аналого-цифровой преобразователь, микропроцессор, цифровое индикационное устройство и интерфейсное устройство. Технический результат - полное устранение влияния вариаций температуры окружающего газа на показания вакуумметра. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в областях техники, где предъявляются повышенные требования к герметичности, долговечности и надежности изделий. Изобретение направлено на обеспечение удобного, точного и при этом дешевого определения локальной и интегральной негерметичности изделий с минимизированными погрешностями измерения. Этот результат обеспечивается за счет того, что предварительно производят статическую и/или динамическую, и/или пульсирующую калибровку течеискателя по всем рабочим диапазонам. В качестве контрольного газа используют газовую смесь с добавками водорода. В случае определения локальной негерметичности датчик течеискателя последовательно перемещают по поверхности изделия, а в случае определения интегральной негерметичности, изделие помещают в замкнутый объем, а датчик течеискателя подсоединяют к клапану замкнутого объема. В течеискатель введены индикатор разряда аккумулятора и устройство компенсации нелинейной характеристики датчика, установленное между делителем напряжения и компаратором и представляющее собой последовательно включенные нелинейный усилитель и светодиодный измеритель, выполненный из цепочки последовательно соединенных резисторов и цепочки последовательно соединенных диодов, между каждым резистором и соответствующим диодом размещен светодиод. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники и направлено на создание сенсорной линии, которая подходила бы для обнаружения утечек в частях установки, содержащих хлор. Этот результат обеспечивается за счет того, что сенсорная линия содержит несущую трубу, стенка которой снабжена отверстиями, закрытыми, по меньшей мере, одним, проницаемым для хлора слоем, состоящим из содержащего галоген силоксанового каучука. В качестве галогена может быть использован хлор. При изготовлении сенсорной линии на несущую трубу может быть нанесен несшитый силоксановый каучук, после чего покрытая силоксановым каучуком несущая труба может быть подвергнута обработке жидким или газообразным хлором или хлорным травителем. На несущую трубу может быть надета оболочка, состоящая из сшитого силоксанового каучука после обработки жидким или газообразным хлором или хлорным травителем. Кроме того, на несущую трубу может быть нанесен силоксановый каучук, у которого, по меньшей мере, с частью атомов кремния в качестве органического остатка связан галогенированный углеводородный остаток. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к областям авиационной и ракетно-космической техники, может быть использовано при проектировании различных разделяющихся систем и устройств. Устройство содержит вставку, крепежные элементы и детонирующий удлиненный заряд. На вставке образованы лапки, соединяющие ее с разделяемыми элементами летательного аппарата, причем вставка установлена с зазорами между поперечными гранями лапок и поперечными гранями разделяемых элементов. В центральной части вставки выполнены сквозные каналы, в которых через один размещены удлиненные заряды. Между лапками вставки и соединяемыми деталями по плоскостям соединения установлены прокладки, акустическая податливость которых больше акустической податливости вставки и разделяемых элементов. Технический результат заключается в снижении ударных нагрузок на соединяемые конструкции, обеспечении заданной жесткости соединения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области испытаний аппаратуры на ударные воздействия и может быть использовано при отработке приборов и аппаратуры различного назначения, транспортируемых в амортизированных контейнерах. Способ заключается в вибрационном и ударном нагружении аппаратуры на заранее заданных нормативных режимах, получении спектральной плотности мощности виброускорений и ударных спектров ускорений в точках контроля и последующей их корректировке. При испытаниях приборов и аппаратуры, транспортируемых в контейнерах с амортизированной платформой для установки приборов и аппаратуры, предварительно проводят определение амплитудно-частотных характеристик и демпфирующих свойств амортизированной платформы с установленными на ней габаритно-весовыми макетами транспортируемой аппаратуры. Регистрацию ускорений, спектральной плотности мощности виброускорений, амплитудных и ударных спектров ускорений проводят на основании контейнера и на амортизированной платформе. При этом по методу огибающих определяют максимальные и минимальные значения ускорений, спектральной плотности мощности виброускорений, амплитудных и ударных спектров ускорений в частотном и временном диапазонах нагружения. Далее получают коэффициенты отношений по вибрационным воздействиям и ударным спектрам ускорений, после чего время воздействия вибрации и количество ударов на приборы и аппаратуру уменьшают пропорционально полученным ранее коэффициентам отношений по вибрационным воздействиям и по ударным спектрам ускорений по формулам, после чего формируют новые режимы испытаний и проводят испытания приборов и аппаратуры на транспортирование. Технический результат заключается в сокращении времени испытаний аппаратуры. 5 ил.

Изобретение относится к экспериментальной гидромеханике, в частности к испытаниям в опытовых бассейнах моделей плавучих морских инженерных сооружений с протяженными якорными системами удержания. Способ заключается в креплении модели плавучего объекта к основанию бассейна с помощью якорных связей, а затем оказании на модель внешних волновых воздействий и регистрации параметров эксперимента. При этом крепление испытываемой модели к основанию бассейна осуществляют посредством двухветвенных гибких линий связи, с которыми модель соединяют подвижно через свободно подвешенные к ее корпусу ролики. При этом парным ветвям гибких линий связи придают различную жесткость, а концы ветвей закрепляют на основании бассейна в отстоящих друг от друга точках. Устройство включает усеченные якорные связи, с помощью которых испытываемая модель присоединена к основанию бассейна. Якорные связи выполнены в виде двухветвенных гибких линий связи, между ветвями которых помещены установленные на модели ролики, которые прикреплены к ее корпусу преимущественно на гибкой связи. При этом вторые ветви гибких линий также оснащены упругим элементом, причем упругие элементы парных ветвей гибких линий связи имеют различную жесткость, а другой конец ветвей указанных гибких линий прикреплен к основанию бассейна в соответствующей точке, отстоящей от точки закрепления их первого конца. Технический результат заключается в приближении моделирования нагрузок в якорных связях к натурным условиям. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптоэлектронной технике, в частности к оценке качества изображения оптических систем. Регистрирующее устройство представляет собой многоэлементный фотоэлектрический полупроводниковый приемник излучения, на фоточувствительную поверхность элементов которого нанесена непрозрачная маска с круглыми отверстиями разного диаметра, выполняющими роль измерительных диафрагм. Маска каждого элемента содержит одно отверстие большого диаметра для регистрации всей энергии излучения в пятне рассеяния оптической системы и несколько одинаковых отверстий малого диаметра, расположенных на расстоянии, исключающем попадание пятна рассеяния в соседние отверстия, и элементы отличаются значением диаметра малых отверстий в масках. Изобретение позволяет повысить точность измерения функции концентрации энергии излучения в пятне рассеяния оптических систем в средневолновом и длинноволновом ИК-поддиапазонах спектра. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ предназначен для оценки технического состояния авиационного газотурбинного двигателя. Технический результат - повышение экономической эффективности эксплуатации ГТД за счет снижения затрат на определение предельно допустимых величин критериев выработки ресурса, а также повышение точности оценки технического состояния авиационного газотурбинного двигателя путем осуществления контроля за фактическим состоянием всех основных деталей двигателя в конкретных условиях эксплуатации. В способе дополнительно замеряют и/или вычисляют термо- и газодинамические параметры Х данного двигателя, задающие режим термомеханического нагружения всех основных деталей газотурбинного двигателя, рассчитывают параметры у_i термомеханического нагружения каждой из основных деталей двигателя. При этом предельно допустимые значения критерия выработки ресурса каждой из основных деталей задают по результатам предварительно проведенных с ними циклических испытаний вне указанного двигателя, причем предварительно задают 1-ю функциональную зависимость между параметрами Х_о, Х и параметрами у_i , а также 2-ю функциональную зависимость между параметрами у _i и параметрами напряжений _i и деформаций _i всех основных деталей, на основе которой вычисляют значения _i и _i каждой основной детали в условиях конкретного полета. Расчет фактической выработки ресурса каждой основной детали проводят по критериям длительной прочности Р_{i ч}, и циклической повреждаемости P_{i ец}. B случае превышения указанных величин критериев над их предельными значениями [Р_{i ч}], и [Р_{i ц}], соответственно, эксплуатацию двигателя прекращают. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обеспечения надежной эксплуатации авиационных газотурбинных двигателей, а именно - к методике диагностирования технического состояния конкретного авиационного двигателя и выдаче рекомендаций по устранению неисправностей. Технический результат выражается в повышении точности и глубины диагностирования конкретного авиационного двигателя с использованием наземной системы параметрической диагностики путем учета индивидуальных характеристик и определения неисправного узла указанного двигателя, а также в повышении информативности за счет обеспечения возможности комплексного анализа параметров и выдачи рекомендаций по устранению неисправностей. В способе диагностики технического состояния авиационного двигателя информацию о текущих значениях параметров П_тек записывают на съемный накопитель и копируют ее в блок хранения информации наземной системы параметрической диагностики. В качестве текущих значений контролируемых параметров двигателя используют отклонения dП_тек параметров, приведенных к стандартным атмосферным условиям и к стандартным режимам работы на установившихся заданных режимах диагностируемого двигателя П^пр _тек, от значений приведенных контролируемых параметров, определенных по измеренным параметрам указанного двигателя в начале его эксплуатации П^пр _нач. Затем для каждого контролируемого параметра величину dП_тек сравнивают с соответствующей предельно допустимой величиной dП_доп и в случае превышения dП _тек над dП_доп по меньшей мере для одного из параметров указанного двигателя определяют знаки отклонений других взаимосвязанных параметров, далее по совокупности знаков отклонений определяют вероятную причину отклонений и формируют рекомендации по их устранению. 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники, предназначенной для испытаний пластиковых материалов на растяжение. Установка для испытаний пластиковых материалов на растяжение содержит термостатирующую емкость, механизм нагружения образца с элементами крепления образца, измеритель усилий разрыва и измеритель температур. Кроме того, в нее введен механизм распределения нагрузки, размещенный в термостатирующей емкости, выполненный в виде размещенных между элементами крепления образца барабанов с намотанными на них n витками (где n 1) образца, преимущественно пластикового нитевидного материала, при этом поверхность барабана выполнена из материала, эластичность которого меньше эластичности испытуемого материала. Технический результат дает возможность уменьшить время испытаний нитей в 10-15 раз, повысить эффективность испытаний и увеличить чувствительность испытаний в момент ручного нагружения нитевидных материалов, а главное возможность проведения экспресс испытаний нитевидных материалов. 3 ил.