Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к медицине, в частности к гепатологии, и касается лечения вирусного гепатита А у детей с пищевой аллергией в острый период заболевания. Для этого при поступлении ребенка в стационар традиционную комплексную терапию гепатита дополняют введением антигистаминных препаратов - супрастина или тавегила, а также ферментных препаратов - панкреатина или мезима-форте. Супрастин или тавегил вводят по 1/4-1 таблетке после еды 2 раза в день в течение 7-10 дней. Панкреатин или мезим-форте вводят по 0,5-1 таблетке 3 раза в день в течение 14-18 дней. Способ обеспечивает ускорение выздоровления детей и снижение частоты остаточных явлений заболевания. 6 табл., 4 ил.

Изобретение относится к микробиологии и биотехнологии, в частности к получению туберкулезного анатоксина для специфической профилактики туберкулеза. Туберкулезный анатоксин получают путем детоксикации туберкулезных экзо- и эндотоксинов двумя детоксикаторами - 0,2% раствором формалина в течение 7-9 суток при 42-45°С и 0,5% раствором этония в течение 7-9 суток при 42-45°С. При этом происходит полная детоксикация токсинов и инактивация их аллергенных свойств при практически 100% расходовании формалина и этония. Затем производят сорбцию туберкулезного анатоксина на 1-3 мг/мл гидроксида алюминия и вдвое увеличивают концентрацию инактивированных токсино-аллергенов путем декантации 50±5% надосадочной жидкости. При использовании анатоксина, полученного способом по изобретению, вакцинированные животные приобретают устойчивость к заражению вирулентными микобактериями туберкулеза на фоне иммунологической перестройки организма и приобретают умеренную чувствительность к туберкулину.

Изобретение относится к производству вакцин для профилактики инфекционных заболеваний. Способ получения сальмонеллезной вакцины включает детоксикацию экзо- и эндотоксинов в суспензии с автоклавированными сальмонеллами последовательно двумя детоксикаторами - 0,2% раствором формалина при 40±1°С в течение 6-7 суток, а затем 0,5±0,1% раствором этония при 41±1°С в течение 7-8 суток с последующей стерилизацией при 1,0 атм в течение 20 мин. Полученные анатоксины сорбируют на гидроксиде алюминия и стерилизуют при 1 атм в течение 20 мин. Полученная анатоксин-вакцина с повышенной эффективностью и безопасностью используется для специфической профилактики сальмонеллеза поросят, телят, плотоядных и птиц.

Изобретение относится к области стерилизации фармацевтических препаратов в виде дисперсии мелких частиц или капель и может быть использовано в фармацевтической промышленности. Способ стерилизации динамической дисперсионной системы, обладающей стабильным состоянием и нестабильным состоянием, включает воздействие на дисперсионную систему малых частиц или капель давления выше 0,25 МПа для повышения температуры системы до температуры выше 100°С в течение периода времени, достаточного для обеспечения стерильности системы, и снятие давления с указанной дисперсионной системы прежде, чем она перейдет в нестабильное состояние. При этом дисперсионная система включает дисперсию микро- и наночастиц в форме малых частиц или капель и имеет стабильное состояние и нестабильное состояние. Частицы или капли указанной дисперсионной системы включают фармацевтически активное соединение, связанное с эксципиентом, включающим поверхностно-активное вещество. Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию ассоциатов фармацевтически активного соединения и эксципиента, представленных в виде дисперсионной системы частиц или капель, в процессе стерилизации при повышенной температуре. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ветеринарии и птицеводству. Способ санации объектов ветнадзора инкубаторов и инкубационных яиц включает обработку их поверхности 0,05-0,1%-ным водным раствором композиции из диметилоктадецил аммония бромида или триметилоктадецил аммония бромида - 50% и пергидрита - 50%, которым дезинфицируют объекты ветнадзора инкубаторов и инкубационные яйца за 2-3 часа до закладки яиц на инкубацию. Изобретение обеспечивает пролонгированное бактерицидное действие. 1 табл.

Изобретение относится к медицине. Описан способ получения керамического биодеградируемого материала на основе пирофосфата кальция, включающий синтез порошка монетита взаимодействием водных растворов нитрата кальция и гидрофосфата аммония, формование, обжиг. Согласно изобретению перед формованием к порошку монетита добавляют 3-7 мас.% хлорида кальция. Способ позволяет получать керамический биодеградируемый на основе материал на основе пирофосфата кальция с размером зерен менее 5 мкм. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицине и биотехнологии, а именно к способам получения материалов для костных имплантатов. Предложенный способ включает подготовку шихты, формование и обжиг, шихта при этом содержит порошок фосфата кальция и добавку, обеспечивающую порообразование, при этом используют фосфат кальция с мольным соотношением Са/Р в интервале 1,0-1,5, синтезированный соосаждением из растворимых солей кальция и растворимых фосфатов; в качестве добавки, обеспечивающей порообразование, используют ацетат щелочного металла, который при подготовке шихты смешивают с гидроксидом щелочного металла при соотношении ацетат/гидроксид щелочного металла в интервале 75/25-95/5. При этом смесь ацетата и гидроксида щелочного металла добавляют к порошку фосфата кальция в количестве 6-10% мас., а обжиг проводят при 1050-1150°С. Изобретение обеспечивает получение пористого материала на основе фосфата кальция без введения порошка стекла, требующего трудоемкой предварительной подготовки и формирующего в материале не обладающую способностью к биодеградации аморфную фазу. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам и установкам, используемым во время операции для сбора излившейся крови с целью ее возврата больному. Устройство для регулирования интенсивности отсоса в установках отсоса крови во время хирургической операций включает в себя тройник, включенный в магистраль подачи вакуума от источника вакуума к сосуду для сбора крови, и трубку, управляющую отсосом и соединенную одним концом со штуцером тройника, а другим концом подведенную к ручке наконечника отсоса. На ручке наконечника отсоса расположена трубка с внутренним диаметром не менее 2,5 мм, которая с одной стороны имеет срез, выполненный наклонно от нижнего ее конца, прилегающего к поверхности ручки наконечника отсоса, а с другой стороны соединена с трубкой, управляющей отсосом. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к шприц-устройствам и может быть использовано в медицинской, хозяйственно-бытовой, технической, оборонной и строительно-ремонтной областях. Шприц-туба содержит раствор-состав и устройство для подачи содержимого из шприц-тубы. Она выполнена в форме рукава из пленки, или фольги, или металлизированной пленки, прикрепленной на входе и выходе рукава к усеченным чашкам-крышкам со штуцерами заправки шприц-тубы и к торцевой чашке инъекционной иглы, или аэрозольного клапана, или сопла, и помещена по скользящей посадке в цилиндрическую емкость-ствол. Расширяется область применения шприц-тубы, повышается ее надежность. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области спортивной медицины, физиологии и педагогики спорта и может быть использовано для гипоксической и гиперкапнической тренировок при интенсивных тренировочных и соревновательных нагрузках. Тренажер содержит последовательно соединенные полумаску, шланг и дыхательную емкость. Полумаска имеет мягкую эластичную линию уплотнения под любую форму лица. Линия уплотнения имеет загибающиеся вовнутрь края, образующие воздушную подушечку по всей линии загиба. Полумаска снабжена головными лямками с возможностью регулирования их натяжения. Съемный гофрированный шланг имеет элементы крепления с двух сторон - со стороны полумаски и со стороны дыхательной емкости. Нижняя часть емкости имеет одинаковый диаметр по всей длине. Верхняя часть выполнена с сужающимся диаметром в сторону крепления со шлангом. Дыхательная емкость снабжена отверстиями под съемные заглушки со стороны крепления со шлангом и со стороны нижней части и отверстием под съемную заглушку для отбора из дыхательной емкости газовой смеси для проведения анализов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение удобства эксплуатации и эффективности тренировочного процесса. 2 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к анестезиологии, и может быть использовано при необходимости проведения анестезии ксеноном при оперативных вмешательствах у онкологических больных. Для этого осуществляют премедикацию, вводный наркоз и интубацию трахеи. Затем в течение 30 минут на фоне ингаляции севофлурана проводят денитрогенизацию по полуоткрытому контуру. По окончании денитрогенизации ингаляцию севофлурана прекращают и продувают дыхательный контур чистым кислородом. После этого насыщают организм ксеноном до получения устойчивого равновесия при соотношении Хе:O₂ 70:30. Способ позволяет обеспечить получение надежного уровня анестезиологической защиты при уменьшении осложнений анестезии у данных пациентов за счет более полного вымывания азота из тканей и прекращения его накопления в дыхательном контуре, а также дополнительно обеспечить снижение расхода ксенона и сокращение времени задержки начала оперативного вмешательства.

Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для самостоятельного применения с целью восстановления как психологического, так и физического здоровья. Выполняют релаксацию в отсутствие световых раздражителей на органы зрения. Надавливают пальцами рук на глазные яблоки через закрытые веки для возбуждения электромагнитной активности нервного аппарата глаз. Воздействуют на сетчатку глаз путем эндогенной инициации упрощенных образов моделей окружающего мира. Удерживают достигнутое состояние в течение не менее 5 минут. Способ позволяет достичь эффективной коррекции физического состояния человека и гармонизации его психологического состояния с окружающим миром. 1 табл.

Изобретение относится к области медицины, а именно к оториноларингологии и отоневрологии. Приступ периферического системного головокружения с нарушением равновесия при различной патологии уха подавляют воздействием постоянного электрического тока силой до 20 мА. Помещают один электрод (анод) на кожу сосцевидного отростка того уха пациента, в сторону которого направлен быстрый компонент нистагма. Другой (катод) - на кожу шеи с этой же стороны. Способ позволяет купировать приступ периферического системного головокружения с нарушением равновесия посредством воздействия постоянным электрическим током.

Изобретение относится к медицине, а именно - к неврологии, физиотерапии. Способ включает проведение криомассажа пояснично-крестцового отдела позвоночника и электрофорез лекарственного препарата синусоидальными модулированными токами в выпрямленном режиме при паравертебральном расположении электродов. Дополнительно проводят криомассаж пораженной конечности. При проведении криомассажа кожу охлаждают до +10 +12°С. Воздействуют в течение 10 минут на одно поле. Через 30-40 минут проводят электрофорез. Для электрофореза используют раствор адгелона в концентрации 10^-12 моль/литр. При этом прокладку, смоченную в 5 мл раствора адгелона, помещают под электродом-катодом. Воздействуют I родом работ с частотой модуляции (ЧМ) 100 Гц, глубиной модуляции (ГМ) 50% и III родом работ с ЧМ 80 Гц и ГМ 50%. Длительность полупериодов 2 и 3 секунды. Воздействуют по 7 минут каждым родом работы. На курс 10-12 процедур, проводимых ежедневно. Способ предотвращает развитие перидурального и периневрального фиброза, сокращает сроки лечения и увеличивает длительность ремиссии. 1 табл.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения артритов при болезни Рейтера. Для этого на первом этапе вводят доксициклин по 100 мг 2 раза в день в течение 21-30 дней на фоне введения индометацина и 5% раствор унитиола по 2 мл внутримышечно 2 раза в неделю, на курс 6-8 инъекций. На втором этапе проводят наружное местное лечение суставов с использованием электростатических аппликаторов. При этом используют аппликатор с отрицательным зарядом для трансдермальной диффузии из водного раствора гепарина 5-10 ME и аппликатор с положительным зарядом для трансдермальной диффузии из водного раствора фибринолизина 2000 ME. Курс лечения составляет 12-16 дней. Изобретение позволяет повысить эффективность лечения за счет сочетанного воздействия фармацевтических препаратов в специально подобранных дозах и режиме и усиленной местной трансдермальной диффузии лекарственных средств под действием специально ориентированного электростатического поля, созданного электростатическими аппликаторами. 1 ил.

Изобретение относится к экспериментальной медицине, предназначено для лечения хронического поражения спинного мозга в эксперименте. После перерезки в эксперименте на белых крысах спинного мозга на нижнегрудном уровне (Th 9) проводят электростимуляцию. Электроды размещают на лбу и за ушами. Стимулируют биполярным током силой 0,7 мА. Длительность основного импульса 3,5 мсек. Поддерживающего, с противоположной полярностью, 10.9 мсек. Частота биполярных импульсов 70 Гц. Стимуляцию начинают после перерезки. Курс по 30 мин. 3 раза в неделю, в течение 6 недель. Способ позволяет вызывать движения задних неподвижных конечностей, создание и освоение методов лечения и реабилитации людей с вертебро-спинальной патологией. 1 ил.

Изобретение относится к медицине и предназначено для лечения флюороза с сопутствующим остеоартрозом. Воздействуют магнитолазерным излучением от двух терминалов аппарата «Милта-Ф-01» с постоянной магнитной индукцией 20 мТл. Проводят воздействие лазерным излучением в зоне проекции суставной щели пораженных суставов и болевых зонах костей с частотой 50 Гц, мощностью 50 мВт и экспозицией по 2 минуты на каждую зону и на точки акупунктуры - Gi 10, Е 36, VB 21, V 60, TR 5, MC 6, Т 14 и VC 17 с частотой 5 Гц, мощностью 50 мВт и экспозицией по 30 секунд на каждую точку. Продолжительность курса лечения составляет 10 дней. Способ повышает качество жизни больных флюорозом с сопутствующим остеоартрозом за счет купирования болевого синдрома, увеличения продолжительности ремиссии заболевания, сокращения сроков лечения, расширения показаний, использования терапевтического фактора от одного аппарата, устранения осложнений и побочных эффектов, отмеченных при применении медикаментозной и физиобальнеотерапии. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к лазерным устройствам для локализованного терапевтического лечения и оперативного воздействия лазерным излучением заболеваний и аномалий биологических тканей. Лазерное медицинское устройство содержит связанные между собой микропроцессор управления, соединенный с преобразователем, и оптический блок, имеющий два излучателя, генерирующих лазерное излучение, соответственно, в видимом и инфракрасном диапазонах оптического спектра, к дистальному торцу общего оптоволокна которых подключен сменный инструмент, при этом микропроцессор оснащен блоком индикации. Преобразователь подсоединен к оптоволокну и выполнен в виде конического рассеивателя с диффузным отражением стенок, который с микропроцессором коммутируется посредством встроенного в основание фотодиода. Изобретение позволило расширить технологические возможности оперативного воздействия на биоткани пациентов при повышении функциональной надежности устройства в целом, за счет применения фотоэлектрического метода активного измерения мощности лазерного излучения в волоконном инструменте посредством диффузионного рассеивателя, обеспечивающего обратную связь управления. 2 ил.

Изобретение относится к медицине, онкологии и может быть использовано для лечения местнораспространенного рака прямой кишки. Для этого в предоперационном периоде на опухоль воздействуют дистанционным гамма-облучением разовой очаговой дозой 5 Гр мощностью дозы в максимуме ионизации 100 сГр/мин. Курс облучения составляет 5 дней. При этом в 1, 3 и 5 дни облучения за 3-4 часа до облучения интраректально вводят композитную смесь из: (мас.%) альгината натрия 46; 5-фторурацила - 0,5; воды дистиллированной до 100 мл. Способ позволяет улучшить непосредственные и отдаленные результаты лечения, снизить вероятность и степень выраженности ранних и поздних лучевых реакций со стороны органов и тканей, входящих в поле облучения, снизить общую и гематологическую токсичность.

Изобретение относится к области медицины, а именно к гнойной хирургии. Способ состоит в ревизии поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки, удалении некротических масс, множественном дренировании полостей сальниковой сумки и забрюшинного пространства, ежедневных динамических лечебных санациях сальниковой сумки, поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки, осуществляемых с использованием ультразвукового воздействия на обрабатываемый раствор. При этом дренирование полостей сальниковой сумки и/или забрюшинного пространства осуществляют с помощью дренажного устройства, снабженного проводником из никелида титана с памятью формы, дополнительным окном в центральной его части и двумя ответвлениями перфорированных рабочих концов. Лечебные санации сальниковой сумки, поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки, а также воздействие ультразвуком на промывной раствор в них осуществляют через дополнительное окно в дренажном устройстве. При дренировании полости сальниковой сумки ответвления рабочих перфорированных концов дренажного устройства располагают соответственно в левом и/или правом подпеченочном и поддиафрагмальном пространствах, а дополнительное окно - непосредственно над поджелудочной железой, а при дренировании забрюшинного пространства ответвления рабочих перфорированных концов дренажного устройства располагают соответственно со стороны левой и/или правой поясничной областей, а дополнительное окно - над сальниковой сумкой со стороны задней поверхности поджелудочной железы и над забрюшинной клетчаткой. Проксимальный конец дренажного устройства выводят через прокол кожи в самом отлогом месте левого и/или правого бокового канала. Введение дренажного устройства в забрюшинное пространство осуществляют с помощью прибора для ретроперитонеоскопии, причем перед введением дренажного устройства в забрюшинное пространство через этот же прибор в забрюшинное пространство вводят ультразвуковой излучатель и оказывают воздействие ультразвуком в растворе антисептика на воспаленную ткань поджелудочной железы со стороны ее задней поверхности и забрюшинной парапанкреатической клетчатки в течение 5-7 минут в режиме АПЧ 40±2 кГц. Ультразвуковое воздействие на обрабатываемый раствор при ежедневных лечебных санациях сальниковой сумки, поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки осуществляют в режиме АПЧ 70±20 кГц в течение 5-7 минут. Использование данного изобретения позволяет повысить эффективность лечения данной категории больных. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к спасательным средствам и позволяет повысить безопасность спасаемого человека в процессе спуска с высоты. Спасательный пояс содержит ремень, пропущенный через пазы пряжки и выполненный в виде сплошного кольца. Пазы пряжки расположены под углом 105°-115° один к другому, пряжка выполнена в виде равнобочной трапеции с центральным отверстием, ремень с одной стороны пряжки снабжен неподвижным фиксатором, а с другой - подвижным фиксатором, который можно свободно передвигать вдоль ветвей ремня и фиксировать на любом участке ветвей. Неподвижный фиксатор и подвижный фиксатор позволяют предотвращать сползание ветвей с плеч спасаемого человека и его последующее выпадение из спасательного пояса при спуске с высоты и случайной ориентации вниз головой и вверх ногами. С целью предотвращения травмирования промежности спасаемого человека, ветви со стороны спины пропускают между ног с последующим охватом на один оборот бедер спасаемого человека и пропусканием ветвей через верхний край пряжки на один оборот. Изобретение обеспечивает повышение надежности крепления спасательного пояса на спасаемом человеке. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Для повышения эффективности тушения лесных пожаров и пожаров в высотных зданиях тушение пожара осуществляют при помощи одного или системы нескольких вертолетов, соединенных между собой гибкими шлангами подачи огнетушащего вещества, при этом во избежание наматывания шланга на винт и лопасти вертолета на любую неподвижную часть вертолета крепится труба с отверстиями для подачи этого шланга, причем труба выполнена длиннее самого вертолета и длины лопастей вертолета, а винт с лопастями заключены в сетчатую конструкцию, которая крепится на неподвижную часть вертолета; при необходимости весь вертолет полностью может быть заключен в сетчатую конструкцию. 2 ил.

Изобретение относится к спортивному инвентарю, а именно к альпинистскому снаряжению. К подошве кошки шарнирно присоединена упорная конструкция с, по меньшей мере, одним зубом, которая выполнена с возможностью раскрепления в рабочем положении распоркой, крепящейся к нижней стороне подошвы кошки. При выполнении упорной конструкции нераздвижной конец, по меньшей мере, одного зуба в положении для транспортирования выходит вперед концов стационарных передних зубьев кошки на 10-15 мм. Упорная конструкция прикреплена в области передней части стопы. Упорная конструкция выполнена с возможностью опускания в рабочее положение таким образом, чтобы стационарный зуб кошки и зуб упорной конструкции опирались на трассу, а стопа при этом расположена в горизонтальном положении или почти горизонтальном. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение устойчивости положения стопы на ледовых маршрутах, скорости движения на маршруте, уровня техники безопасности, удобства в пользовании, комфортности и снижение травматизма. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к спортивной технике. Ракетку укрепляют на станке и фиксируют. Перед натяжкой струну подвергают растяжению, которое состоит из трех этапов с максимальным усилием 40-50 кг. Длительность растяжения в каждом этапе составляет 30-60 секунд. Длина струны при растяжении на первом этапе увеличивается на 50% от максимального значения удлинения. Во время второго этапа растяжения длина струны увеличивается на 20-30%. После третьего этапа растяжения струна удлиняется еще на 20-30%. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных характеристик струнной поверхности ракетки путем предварительной подготовки струны перед ее натяжением на ракетку. 1 ил.

Изобретение относится к играм в рулетку. Устройство содержит игровой стол с вращающимися в одной горизонтальной плоскости игровыми полями, состоящими из игровых секций с пронумерованными секторами, и игровые элементы. Игровой стол смонтирован на массивной трубчатой станине, а игровое поле состоит из четырех вращающихся в противоположные стороны с разной угловой скоростью секций. Каждая секция имеет отличающуюся окраску и содержит двадцать секторов. Игровые элементы выполнены в виде двадцатичетырехгранных пирамид, образующих в сложенном виде икосаэдр, при этом стороны пирамид, идентичные по окраске цветам секций игрового стола, пронумерованы по своему цвету согласно окраске и нумерации соответствующей секции. В центре игрового стола, центр игрового поля которого накрыт полусферой с отверстием, смонтировано подъемное устройство с седлом для размещения икосаэдра с возможностью выталкивания икосаэдра на секторы игрового поля через отверстие в полусфере при вращении секций. Устройство обеспечивает одновременное вбрасывание игровых элементов. 12 ил.

Изобретение относится к области домашних игр и может быть использовано в различных викторинах как соревновательная игрушка. Логическая игра-головоломка представляет собой икосаэдр, сложенный из двадцати равносторонних граней, установленных с возможностью перемещения в пересекающихся пазах внутреннего узла. Внутренний узел выполнен в виде шара. Равносторонние грани выполнены со скошенной торцевой стороной в шестьдесят девять градусов для сопряжения с соседними гранями. Равносторонние грани имеют т-образную опору для перемещения грани по направляющим пазам внутреннего узла с возможностью одновременного перемещения пяти граней около своей вершины последовательно за перемещением предыдущей пятерки граней около своей, одной из шести осей вращения. В стационарном положении все грани своей т-образной опорой находятся в пересечении направляющих пазов. Игра позволяет тренировать скорость мышления. 17 ил.

Изобретение относится к подвижному составу игрушечных железных дорог. Система содержит магнитный или намагничиваемый подпятник рамы тележки, опирающийся на него пятник, выполненный из закрепленного в кузове мощного постоянного магнита, и периферийные опоры или скользуны. Соединение при установке тележки на вагон центрируется шкворнем. Шкворень либо жестко закреплен в подпятнике тележки с возможностью свободного вращения в пятнике кузова, либо установлен подвижно для сочетания функции центрирующего элемента и элемента трансмиссии привода тележек, расположенного в кузове модели. Постоянные магниты ориентированы соприкасающимися гранями разноименными полюсами. В изобретении обеспечивается повышение копийных качеств модели и удобства в эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к созданию вакуума в колонне перегонки нефтяного сырья с подачей в вакуумную колонну или/и в нефтяное сырье водяного пара и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает откачку из вакуумной колонны парогазовой среды газо-газовым эжектором путем подачи в него высоконапорного газа с образованием на выходе из эжектора парогазовой смеси, подачу парогазовой смеси в конденсатор с образованием газовой смеси и конденсата паровой фазы, подачу газовой смеси и высоконапорного газа во второй газо-газовый эжектор с образованием на выходе из него парогазовой смеси, подачу парогазовой смеси из второго газо-газового эжектора во второй конденсатор с образованием на выходе из второго конденсатора газовой смеси и конденсата паровой фазы, отвод из второго конденсатора газовой смеси по назначению. Образованный в конденсаторах конденсат паровой фазы направляют в сепаратор, в котором конденсат разделяют на водосодержащий конденсат и углеводородосодержащий конденсат. Из сепаратора углеводородосодержащий конденсат выводят по назначению, а водосодержащий конденсат подают в парогенератор, в котором к водосодержащему конденсату подводят тепло от горячего дистиллята, отводимого из вакуумной колонны, и получают из него пар, который подают в газо-газовые эжекторы в качестве высоконапорного газа. Установка содержит магистраль отвода парогазовой среды из вакуумной колонны, газо-газовый эжектор, конденсатор, второй газо-газовый эжектор, второй конденсатор и насос. Газо-газовый эжектор входом низконапорного газа сообщен с магистралью отвода парогазовой среды из вакуумной колонны, а выходом парогазовой смеси сообщен с входом в конденсатор, который имеет выход конденсата и выход газовой смеси, сообщенный с ее входом во второй газо-газовый эжектор. Второй газо-газовый эжектор выходом парогазовой смеси сообщен со вторым конденсатором, который имеет свои выход конденсата и выход газовой смеси. Установка снабжена магистралью подвода дистиллята перегонки нефти или нефтяного сырья, магистралью отвода дистиллята с установки, парогенератором и сепаратором. Изобретение обеспечивает снижение энергетических затрат на создание вакуума, уменьшение загрязнения окружающей среды и исключение потребления вакуумсоздающей установкой водяного пара, поступающего к установке от внешнего источника. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу удаления льда из разных ледсодержащих материалов при использовании сжиженного вещества. Способ удаления льда в ледсодержащем материале включает стадию, на которой осуществляют приведение сжиженного вещества в соприкосновение с ледсодержащим материалом, стадию, на которой осуществляют испарение указанного вещества, являющегося газом при нормальных температуре и давлении, и стадию, на которой осуществляют извлечение вещества в виде газа и сжижение указанного газа для получения сжиженного вещества, которое используется повторно. Ледсодержащий материал представляет собой уголь, продукт питания, пористый материал, организм, биомассу или лекарственное соединение. Устройство для удаления льда содержит компрессор, конденсатор, водоотделитель, испаритель, сепаратор, детандер, дегазирующую колонну. Технический результат: эффективное удаление льда при высокой степени извлечения за короткий промежуток времени, независимо от формы содержащегося льда и его содержания. 3 н. и 12. з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей от механических примесей фильтрованием, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано для микрофильтрации во всех отраслях промышленности. Патронный фильтр содержит корпус, разделенный трубной доской на верхнюю и нижнюю камеры, фильтрующие патроны, защитные футляры, закрепленные в трубной доске и установленные вертикально. Защитные футляры расположены в верхней камере и выполнены из герметичного материала с открытыми верхними и нижними концами. Фильтрующие патроны прикреплены открытыми концами к верхним концам защитных футляров с помощью герметичных шайб, а закрытыми концами прикреплены к нижней части нижней камеры. По второму варианту фильтрующий патрон содержит коаксиально расположенный полый цилиндр, соединенный ребрами жесткости с внутренней поверхностью фильтрующего патрона. Цилиндр снабжен разъемным наконечником, соединяющим его внутреннюю поверхность с наружной поверхностью корпуса, место расположения которого совпадает с верхним концом фильтрующего патрона, прикрепленного к верхнему концу футляра с помощью герметичных шайб. Технический результат: повышение эффективности работы фильтра за счет увеличения рабочей поверхности фильтрующих элементов при сохранении гидродинамического эффекта. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству и способу очистки дизельного топлива, с помощью которого получают топливо высокой чистоты, которое отвечает требованиям полного сгорания в камере сгорания двигателя. Устройство для очистки содержит камеру очистки, заключенную во внешний корпус устройства, имеющую перегородку с конической и цилиндрической частями, окруженными фильтром и размещенными с обеспечением возможности поступления топлива через впускное отверстие устройства с последующим проходом через трубу вниз в коническую часть, причем перегородка с фильтром выполнена с обеспечением возможности поступления нагретого топлива в направлении фильтра, в верхней части устройства имеется перепускной клапан, в нижней части устройства имеется нагревательный элемент и датчик контроля воды, выполненный с возможностью соединения со звуковым и световым индикаторами на приборном щитке в кабине, а на днище имеется сливной клапан. В способе очистки дизельного топлива применяют описанное устройство. Технический результат: получение топлива высокой чистоты, сведение к минимуму техобслуживания и ремонта. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в технологическом процессе разделения газожидкостного потока на компоненты в качестве внутрисепарационного устройства при генерировании пара и в аппаратах химических производств. Сепаратор содержит корпус с патрубками входа газожидкостной смеси, выхода осушенного пара, выхода жидкости, внутри которого расположены пакет отражательных элементов в форме обратных воронок, кольцевой пакет вертикальных жалюзи, перфорированная обечайка. Сепаратор снабжен дренажным устройством, выполненным в виде гребенок с прорезями, при этом прорези каждой гребенки сообщены друг с другом посредством вертикальных пазов. Пакет отражательных элементов в форме обратных воронок укреплен в прорезях гребенок, при этом профиль воронок выполнен изменяющимся по высоте с наивысшими точками, равноудаленными от мест крепления, и имеет форму в виде дуги. Технический результат: повышение эффективности сепарации за счет повышения критической величины скорости потока из-за предотвращения срыва жидкой пленки и повторного увлажнения потока отсепарированной влагой. 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в технологическом процессе разделения газожидкостного потока на компоненты в качестве внутрисепарационного устройства при генерировании пара и в аппаратах химических производств. Сепаратор содержит корпус с патрубками входа газожидкостной смеси, выхода осушенного пара, выхода жидкости, внутри которого расположены: пакет отражательных элементов в форме обратных воронок, кольцевой пакет вертикальных жалюзи, перфорированная обечайка. Сепаратор снабжен дренажным устройством, выполненным в виде гребенок с прорезями, при этом прорези каждой гребенки сообщены друг с другом посредством вертикальных пазов, а пакет отражательных элементов в форме обратных воронок укреплен в прорезях гребенок, при этом профиль воронок выполнен изменяющимся по высоте с наивысшими точками, равноудаленными от мест крепления. Технический результат: обеспечение надежности стока отсепарированной жидкости и исключение вторичного уноса мелкодисперсных капель движущимся потоком пара при превышении величины критической скорости. 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в технологическом процессе разделения газожидкостного потока на компоненты в качестве внутрисепарационного устройства при генерировании пара и в аппаратах химических производств. Сепаратор содержит корпус с патрубками входа газожидкостной смеси, выхода осушенного пара, выхода жидкости, внутри которого расположены: пакет отражательных элементов в форме обратных воронок, кольцевой пакет вертикальных жалюзи, перфорированная обечайка. Сепаратор снабжен дренажным устройством, выполненным в виде гребенок с прорезями, при этом прорези каждой гребенки сообщены друг с другом посредством вертикальных пазов. Пакет отражательных элементов в форме обратных воронок укреплен в прорезях гребенок, при этом профиль воронок выполнен изменяющимся по высоте с наивысшими точками, равноудаленными от мест крепления, и имеет форму в виде дуги, при этом каждая воронка пакета отражательных элементов выполнена незамкнутой. Технический результат - повышение эффективности сепарации за счет повышения критической величины скорости потока из-за предотвращения срыва жидкой пленки и повторного увлажнения потока отсепарированной влагой. 4 ил.

Изобретение предназначено для удаления аэрозолей и/или смоченных растворимых твердых веществ из движущегося газового потока. Узел с волокнистым слоем для туманоуловителя содержит опору волокнистого слоя, имеющую стенку, образующую пространство, расположенное выше по потоку, и пространство, расположенное ниже по потоку, причем стенка имеет отверстия, позволяющие газовому потоку двигаться в основном свободно через стенку из пространства, расположенного выше по потоку, в пространство, расположенное ниже по потоку; волокнистый слой, поддерживаемый данной опорой волокнистого слоя и в основном закрывающий отверстия стенки, так что газовый поток проходит сквозь данный волокнистый слой, двигаясь из пространства, расположенного выше по потоку, в пространство, расположенное ниже по потоку. Волокнистый слой содержит собирающую волокнистую среду и дренажную среду, расположенную на нижней по потоку стороне волокнистой среды. Дренажная среда содержит пропускающие полосы вдоль высоты волокнистого слоя, причем данные пропускающие полосы располагаются так, что образуют области перекрывания, в которых одна из пропускающих полос перекрывает соседнюю из пропускающих полос. Технический результат: высокая эффективность и предотвращение ухода из туманоуловителя повторно унесенной жидкости. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области аспирации. Фильтр-автомат содержит вентилятор, создающий воздушный поток, фильтрующий элемент, расположенный в самом широком месте воздуховода, крест-сопло со щелями, вращающееся от ветряка, установленный в самом узком месте воздуховода с максимальной скоростью движения потока эжектор, отсасывающий с фильтрующего элемента излишний слой осевшей пыли через щели крест-сопла и циклон, при этом всасывающие щели на лучах крест-сопла повернуты в сторону его движения. Технический результат: создание максимально простого фильтра с надежной системой самоочистки фильтрующего элемента. 3 ил.

Изобретение относится к маслоотделителю устройства воздухоподготовки безрельсового транспортного средства, устройству воздухоподготовки и устройству питания сжатым воздухом. Устройство воздухоподготовки содержит клапанную коробку, по меньшей мере, с одним выпускным присоединительным элементом для потребителя сжатого воздуха и фильтрующее устройство, в частности, для сушки сжатого воздуха, подаваемого к его потребителю, а маслоотделитель содержит устройство сопряжения, с помощью которого он связан с фильтрующим устройством, а также дополнительное устройство сопряжения, с помощью которого он связан с клапанной коробкой, впускной присоединительный элемент, выпускной присоединительный элемент, первую камеру, в которой расположены воздухонаправляющие средства, и вторую камеру, из которой очищенный воздух в первой камере подается в фильтрующее устройство. Технический результат: легкое и надежное встраивание маслоотделителя в устройство воздухоподготовки, увеличение отделения загрязнений. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области осуществления массообменных процессов в системе жидкость-газ с помощью пористых мембран. Сущность изобретения: устройство для осуществления массообмена между жидкостью и газом включает средства подачи и вывода потоков обменивающихся фаз, массообменную камеру, образованную двумя мембранами из пористого полимерного материала, несмачиваемого обменивающейся жидкой фазой, между которыми помещен слой несмачиваемого жидкой фазой пористого полимерного материала с системой сквозных каналов, причем сквозные каналы выполнены с одинаковыми размерами, расположены параллельно и равноудаленно друг от друга, имеют постоянную конфигурацию и площадь поперечного сечения по всей длине и направлены от системы подачи к системе вывода обменивающейся жидкой фазы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности массообменных процессов в системе жидкость-газ. 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к конструкции мембранных фильтрующих рулонных элементов, предназначенных для разделения жидких сред. Мембранный фильтрующий рулонный элемент состоит из фильтратотводящей перфорированной трубки, загерметизированных прилегающих друг к другу мембранных пакетов и листов турбулизатора. Мембранные пакеты смещены относительно друг друга. Причем мембранные пакеты при общем количестве n выполнены в виде двух групп, расположенных поочередно, с количеством n₁ и n₂ мембранных пакетов соответственно, при этом величина смещения мембранных пакетов внутри каждой группы и величина смещения мембранных пакетов второй группы относительно мембранных пакетов первой группы являются различными величинами. Величина смещения между мембранными пакетами второй и первой групп составляет , где d - диаметр фильтратотводящей трубки. Длина мембранных пакетов второй группы меньше длины мембранных пакетов первой группы на величину - , где - смещение мембранных пакетов относительно друг друга между мембранными пакетами внутри каждой группы. Изобретение позволяет повысить производительность мембранного элемента, достичь воспроизводимости показателей и стабильности эксплуатации мембранного элемента. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к смесителям мелкодисперсных и порошкообразных материалов и может использоваться в различных отраслях промышленности. Устройство содержит два конусных шнековых вала, камеру смешения, образованную двумя горизонтальными соосно расположенными конусами. Поверхности конусов имеют отверстия. Между поверхностями конусов располагается спиральный вытеснитель, соединенный с валом. Количество отверстий на внешнем конусе равно количеству отверстий на внутреннем конусе, при этом отверстия не совпадают друг с другом. Технический результат состоит в повышении однородности смеси сыпучих материалов. 3 ил.

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для смешения сыпучих материалов в комбикормовой промышленности. Устройство состоит из вертикального шнека, выполненного с конической и цилиндрической частью и установленного на полом кожухе в аналогичном по конфигурации корпусе. Камера смешения выполнена внутри кожуха шнека. Внутри конической части кожуха шнека установлен пустотелый неподвижный конус, образующие которого перфорированы как и образующие конической части кожуха шнека. Смешиваемый материал делится на множество малых частей, которые пульсирующими струйками поступают в камеру смешения через отверстия в конусной части камеры смешения и отверстия в неподвижном конусе. Технический результат состоит в достижении однородности смеси при меньших затратах времени, а следовательно, и меньшем энергопотреблении. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для приготовления смесей сыпучих материалов с высокой неоднородностью частиц по размеру и плотности в химической, пищевой, микробиологической, строительных материалов и других отраслях промышленности. Способ смешения сыпучих материалов заключается в подаче материалов во вращающийся барабан, организации в нем потока падающих частиц с их поперечным перемещением в потоке и выгрузке смеси, в поперечном сечении потока падающих частиц организуют ряд расположенных вдоль барабана циркуляционных контуров смешения частиц с противоположным направлением циркуляции в смежных контурах. Устройство для смешения сыпучих материалов представляет собой вращающийся барабан с узлами загрузки и выгрузки, смонтированными на его торцах, и насадку вращающегося барабана, содержащую систему подъемных лопастей, закрепленных на внутренней поверхности барабана, и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными рядами симметрично относительно его оси отклоняющие элементы, выполненные в виде воронок с наклонными течками, и закрепленную на смежных кромках воронок параллельных рядов поворотную пластину. Отклоняющие элементы объединены в последовательно расположенные вдоль барабана группы, каждая из которых содержит равное количество элементов в подъемной и опускной частях барабана. При этом течка каждого элемента направлена в сторону одного из смежных с ним элементов группы, а течки элементов в смежных группах образуют контуры с противоположным направлением течек. Предложенные способ и устройство обеспечивают повышение однородности смеси сыпучих материалов, состоящих из частиц различного размера и плотности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к лопасти смесителя и может быть использовано в строительной, химической и других областях промышленности, где используется переработка зернистых или абразивных материалов. Лопасть (6) смесителя состоит из закрепляемой на валу основы (15) и съемного изнашивающегося элемента (12). Изнашивающийся элемент (12) и основа (15) перекрываются в продольном направлении основы на участке, составляющем, по меньшей мере, 30% длины основы, и образуют на этом участке различные зоны поперечного сечения лопасти (6) смесителя. Технический результат: возможность замены изнашивающихся элементов, которые действительно подвержены интенсивному износу: наконечник, концевая часть лопасти, передняя кромка лопасти. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов в аппарат и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется подача сыпучего материала из одного аппарата в другой при наличии перепада давления между аппаратами. Устройство включает корпус шнека, герметизирующую камеру, консольный винт шнека, пробку из подаваемого материала, поворотный козырек для регулирования сопротивления пробки и входной патрубок приема материала. На конце консольного винта шнека последние два-три витка шнека выполняют двухзаходными с постепенным уменьшением шага винта до 0,6-0,7 от исходного. Технический результат: повышение надежности работы устройства, поддержание герметизирующей пробки из транспортируемого материала, равномерное по сечению шнека поступление материала в герметизирующую камеру. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к комплекту предварительно изготовленных узлов кожухотрубного реактора, выполненных с возможностью сборки на строительной площадке с образованием кожухотрубного реактора для проведения каталитических реакций в газовой и/или жидкой фазе. Реактор содержит пучок вертикальных, заполненных катализатором реакторных труб, концы которых герметично закреплены в верхней и нижней трубных решетках. Трубы окружены корпусом реактора, который герметично соединен с трубными решетками. Корпус реактора вместе с трубными решетками образует емкость под давлением, в которой жидкий теплоноситель омывает под давлением реакторные трубы. Трубные решетки перекрыты крышками реактора, которые соединены с корпусом реактора и с которыми сообщаются реакторные трубы. В реакторе имеются подводящие трубы для подачи теплоносителя, омывающего под давлением реакторные трубы, и отводящие трубы для отвода теплоносителя, омывающего под давлением реакторные трубы. Подводящие и/или отводящие трубы проходят через трубную решетку насквозь в осевом направлении. Конструкция обеспечивает возможность легкой транспортировки и монтажа. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к акустическим способам воздействия на смеси углеводородов. Устройство состоит из корпуса, выходной акустической камеры и стержня. Корпус и стержень образуют вихревую трубу с тангенциальными входами жидкого и газообразного продуктов. Образующие внешней и внутренней поверхности вихревой трубы r ₂=r₂(z), r₁=r₁(z), где L>z>0 - осевая координата потока, Z - длина вихревой трубы, получают из решения вариационной задачи для тангенциальной скорости потока

Изобретение относится к устройствам для сонохимической обработки водных истинных и коллоидных растворов, суспензий и эмульсий, в том числе содержащих растворы в качестве дисперсионной среды. Изобретение может быть использовано в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, в том числе как альтернатива гидродинамического кавитационного аппарата. Ячейка содержит источник ультразвука и звукопоглотитель, ограничивающий в объеме находящейся в реакторе жидкости ультразвуковую волну в направлении, перпендикулярном ее фронту, и служит для трансформации энергии упругих колебаний жидкости на возникающем в ней явлении кавитации. Звукопоглотитель выполнен в виде твердого волновода из коррозионно-стойкого металла с заданным отношением размера по лучу поглощаемой им акустической волны к ее периоду. Предлагаемая акустическая ячейка обеспечивает высокую эффективность кавитационного воздействия при сохранении инвариантности по отношению к физическим свойствам обрабатываемых жидкостей результатов этого воздействия и без дополнительных затрат на это энергии. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к каталитической химии и может быть использовано в производстве азотной и синильной кислот, а также гидроксиламинсульфата. Исходная смесь газообразных реагентов сначала проходит слой платиноидных сеток 4. Уловитель платиноидов 2 установлен на поддерживающем устройстве 3 и выполнен в виде пакета проволочных улавливающих сеток из сплава на основе палладия 5, разделенных жаростойкими сетками 6, между которыми размещены прокладки 7 из газопроницаемого материала на основе кремния. Каждая прокладка 7 имеет толщину, составляющую 2-80 диаметра проволоки улавливающей сетки 5. Очищенную от платиноидов газовую смесь удаляют из реактора 1. Изобретение позволяет повысить взрывобезопасность процесса конверсии аммиака и уменьшить потерю платиноидов. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к частицам металлоксидного носителя катализатора, к способу получения таких частиц, к катализатору очистки отходящего газа, выполненному из частиц металлоксидного катализатора, и к способу регенерации катализатора очистки отходящего газа. Описана частица металлоксидного носителя катализатора, которая имеет центральную часть и наружную оболочечную часть, в которой центральная часть и наружная оболочечная часть каждая содержит первый оксид металла и второй оксид металла, центральная часть и наружная оболочечная часть отличаются по составу друг от друга, мольная фракция металла первого оксида металла является более высокой в центральной части, чем в наружной оболочечной части, мольная фракция металла второго оксида металла является более высокой в наружной оболочечной части, чем в центральной части, и первый оксид металла представляет оксид алюминия или оксид циркония, а второй оксид металла выбран из группы, состоящей из оксидов неодима, празеодима, лантана, скандия и иттрия. Описан катализатор очистки отходящего газа, содержащий вышеописанную частицу металлоксидного носителя катализатора и платину, нанесенную на частицу металлоксидного носителя катализатора. Описан способ регенерации катализатора очистки отходящего газа, включающий нагревание катализатора очистки отходящего газа при температуре 500°С или выше в окислительной атмосфере, которая содержит кислород. Также описан способ получения частицы металлоксидного носителя катализатора, содержащей центральную часть и наружную оболочечную часть, где каждая содержит первый оксид металла и второй оксид металла, и центральная часть и наружная оболочечная часть отличаются по составу друг от друга, который включает получение раствора материала, содержащего, по меньшей мере, коллоидные частицы первого оксида металла и металлические соли второго оксида металла, где первый оксид металла представляет оксид алюминия или оксид циркония, а второй оксид металла выбран из группы, состоящей из оксидов неодима, празеодима, лантана, скандия и иттрия; доведение рН раствора материала близко к изоэлектрической точке коллоидных частиц первого оксида металла с тем, чтобы коагулировать коллоидные частицы первого оксида металла; увеличение рН раствора материала с тем, чтобы осадить коллоидные частицы второго оксида металла из металлических солей и коагулировать коллоидные частицы второго оксида металла вокруг коагулированных коллоидных частиц первого оксида металла, причем изоэлектрическая точка коллоидных частиц второго оксида металла является более высокой, чем изоэлектрическая точка коллоидных частиц первого оксида металла; и сушку и прокаливание коагулированного продукта. Технический эффект - увеличение удельной площади поверхности катализатора очистки отходящего газа, увеличение степени регенерации платиновых частиц. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов, как в сухом виде, так и в среде жидкости, и может быть использовано в металлургии, строительстве, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, например, для измельчения металлических порошков, вяжущих, наполнителей, пигментов, растительного сырья, лекарственных средств и для других целей. Роторная инерционная мельница содержит полый статор, средство для ввода измельчаемого материала, средство для вывода продукта, ротор, размещенный внутри статора с возможностью вращения вокруг общей оси ротора и статора, мелющие тела, подвижно размещенные на роторе. Мелющие тела размещены на роторе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно ротора в радиальном направлении, а дополнительно мельница содержит экраны, размещенные между соседними мелющими телами. Изобретение позволяет повысить ресурс мельницы и сократить потери продукта. 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Привод барабанной мельницы относится к машиностроению. Привод барабанной мельницы содержит двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана. Привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой - через промежуточный вал. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к барабанным дезинтеграторам. Привод барабанного дезинтегратора содержит каркас с роликами, перфорированный барабан, на наружной поверхности которого закреплена цепь, и гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, находящаяся в зацеплении с цепью барабана. Гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, установлен на основании, один конец которого шарнирно соединен с проушинами каркаса, а второй подпружинен и соединен с кронштейном каркаса посредством регулировочного винта. Технический результат заключается в снижении динамических нагрузок, действующих на привод. 1 ил.

Изобретение касается способа заземления высоковольтного электрода электродинамической установки дробления, устройства для осуществления способа, установки с устройством, а также применения устройства или установки. Может быть использовано для избирательного размельчения бетона или шлака. Способ заземления высоковольтного электрода электродинамической установки дробления в положении вывода из эксплуатации, причем установка дробления имеет технологический резервуар, который в режиме эксплуатации окружает рабочий конец электрода таким образом, что он в режиме эксплуатации является недоступным. Способ содержит следующие этапы: предоставление заземляющего устройства для заземления высоковольтного электрода посредством вхождения в контакт с ним в зоне рабочего конца электрода, соединение заземляющего устройства с высоковольтным электродом и технологическим резервуаром таким образом, что для заземления высоковольтного электрода заземляющее устройство автоматически контактирует с рабочим концом электрода при обеспечении доступа к нему, и обеспечение доступа к рабочему концу электрода при автоматическом заземлении высоковольтного электрода заземляющим устройством. Способ осуществляется с помощью устройства, содержащего высоковольтный электрод и технологический резервуар, соответствующий высоковольтному электроду. Высоковольтный электрод и технологический резервуар имеют возможность двигаться относительно друг друга таким образом, что они имеют возможность позиционироваться, по меньшей мере, в положение эксплуатации, в котором высоковольтный электрод своим рабочим концом электрода погружен в технологический резервуар, и в положение вывода из эксплуатации, в котором рабочий конец электрода расположен вне технологического резервуара, и с заземляющим устройством, которое выполнено таким образом, что при позиционировании в положение вывода из эксплуатации оно автоматически приводится в контакт с рабочим концом электрода для заземления высоковольтного электрода. Технический результат - повышение производительности процесса дробления, улучшение защиты персонала. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано при освоении природных и техногенных высокоглинистых россыпных месторождений полезных ископаемых с повышенным содержанием мелкого и тонкого золота. Способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков мелкозалегающих россыпей включает вскрытие россыпи, проходку водозаводной траншеи с уклоном по направлению падения пласта месторождения и водосборной траншеи глубиной с разностью отметок дна в траншеях от 1,5 до 3 м, заполнение водой водозаводной траншеи с одновременным заполнением разрабатываемого участка россыпи водой на глубину, обеспечивающую монтаж и установку оборудования в плавучем состоянии, и поддержанием этого уровня в последующем для первичного разупрочнения глинистых песков с помощью подачи воды через регулируемый затвор, монтаж установки напорного гидротранспортирования, процесс естественной фильтрации воды в массив. Производят монтаж ультразвуковой установки и механической установки. Последовательно интенсифицируют фильтрацию воды в уплотненные слои песков посредством ультразвукового воздействия на пески по поверхности разрабатываемого участка излучением в интервале низких ультразвуковых частот, обеспечивающих максимальную амплитуду смещения частиц уплотненных песков, и параметрами интенсивности излучения, создающими напряжения сжатия-растяжения, сопротивления разрыву и сдвигу, превышающими нормативные данные прочности мерзлых песков россыпей. Осуществляют интенсификацию дезинтеграции водонасыщенных поверхностей песков ультразвуком с той же частотой излучения, но пониженными параметрами интенсивности ультразвукового излучения, соответствующими усредненной равновесной плотности и сжимаемости водонасыщенных песков. Затем производят гидродинамическую активацию перемешиванием гидросмеси элементом механической установки и подачу гидросмеси посредством установки напорного гидротранспортирования на обогатительную установку. Технический результат - повышение эффективности разрушения и дезинтеграции глинистых песков россыпей. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других тяжелых минералов из россыпных месторождений методом промывки на шлюзах. Промывочный прибор для извлечения золота включает гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения. Гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей. Первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота. Решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидорохота переходит в направляющий желоб в концевой части. Подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения. Технический результат - повышение эффективности обогащения и сокращение энергозатрат на переработку песков. 2 ил.

Способ магнитной сепарации включает подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и вывод продуктов разделения. Разделение пульпы осуществляют на три потока за один цикл. В первый поток извлекают сильномагнитные частицы, воздействуя на пульпу слабым магнитным полем через воздушный зазор между пульпой и транспортерной лентой, уменьшающийся по направлению движения пульпы, во второй поток - слабомагнитные частицы, воздействуя сильным магнитным полем через воздушный зазор, уменьшающийся по направлению движения пульпы до полного ее соприкосновения с транспортерной лентой в конце зоны магнитного воздействия, в третий поток - шлам. Транспортерную ленту вращают навстречу потоку пульпы. Устройство для магнитной сепарации, включающее магнитную систему из постоянных магнитов, транспортерную ленту, натянутую на приводной и холостой барабаны, питатель и приемники продуктов разделения. Магнитная система разделена опорно-направляющим роликом на два участка. Транспортерная лента установлена с изгибом над опорно-направляющим роликом, а по отношению к питателю - с воздушным зазором, имеющим переменную высоту, уменьшающуюся в сторону холостого барабана. Технический результат заключается в повышении эффективности разделения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении железных руд. Магнитный гидросепаратор для обогащения железной руды состоит из вертикально ориентированного корпуса с питающим устройством и верхним сливом, с круговой магнитной системой, установленной ниже уровня сливного порога, разгрузочного конуса с промывочным устройством. Круговая магнитная система гидросепаратора имеет устройство для удаления с ее поверхности осадка материала слива. Устройство для удаления осадка материала слива состоит по крайней мере из одного комплекта эластичных мембран, закрепленных на внутренней поверхности круговой магнитной системы. Эластичные мембраны установлены с возможностью подачи в пространство между мембраной и магнитной круговой системой сжатого воздуха. Технический результат - повышение эффективности обогащения, а также повышение качества концентрата и снижение энергозатрат. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания. Электроцентрифуга для сепарации картерного масла содержит корпус, шламовую камеру, полый вал, ротор, установленный на полом валу с отверстиями, и вертикально-подвижный скребок для очистки ротора от загрязнений. При этом вертикально-подвижный скребок установлен внутри ротора, и удерживается в верхнем положении пружиной, а при очистке загрязнений в нижнем положении инерционными защелками, создает слой сепарируемого масла от 3 до 30 мм. При этом сам ротор имеет двойное дно, причем верхнее дно подвижное, удерживаемое в верхнем положении пружиной, в режиме сепарации инерционными защелками, а отверстия для выгрузки загрязнений расположены между двойным дном в нижней части ротора. Технический результат заявленного изобретения заключается в увеличении эффективности и качества сепарации, а так же в уменьшении мощности на привод. 1 ил.

Изобретение относится к технологии очистки газов от пыли в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии. Способ очистки газов от пыли включает ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, подачу в циклон потока вспомогательной коагулирующей жидкости, которую распыляют в пылесборнике в форме струй, ориентированных на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, после чего смесь брикетируют на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника. Технический результат: повышение степени очистки газов от пыли и расширение технологических возможностей способа. 1 ил.

Изобретение предназначено для распыления жидкостей в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Распылитель жидкости содержит устройство подачи жидкости под давлением, корпус, выполненный в виде полусферы с соплами. В центральной части распылителя расположен стакан, внутри которого размещен приводной вал, с установленными на нем дисками, имеющими эластичные элементы, расположенными под острым углом к оси вала. Техническим результатом изобретения является создание распылителя жидкостей, имеющего высокое качество распыла. 1 ил.

Изобретения относятся к способам и устройствам для распыления жидкости и обеспечивают получение однородной дисперсной смеси, в частности, для ДВС - мелкодисперсную, для аппаратов промывки газа жидкостью - крупнодисперсную. Жидкость подают под углом к потоку газа. Одновременно с процессом распыления осуществляют процесс селекции частиц заданных размеров из факела распыления. Для этого размещают сборник частиц распыленной жидкости в тех областях факела распыления, которые соответствуют заданным размерам частиц. Собранные частицы образуют жидкость, которую отправляют на повторное распыление. Распыление и отбор частиц осуществляют на участке ламинарного, не меняющего направления движения потока газа. Устройство содержит корпус с внутренним каналом, выполненным в форме трубы Вентури, распыляющее сопло, расположенное под углом к потоку газа, сборник частиц распыленной жидкости, размещенный вышеуказанным образом. В устройстве по 1-му варианту жидкость из сборника направляется на повторное распыление через сопло, а по 2-му варианту - через дополнительное распыляющее сопло. Техническим результатом изобретений является получение смеси более однородной по размерам частиц жидкости за счет удаления из факела распыления частиц заданных размеров в зависимости от варианта применения способа или назначения устройства. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления образуемого жидким лаком красочного тумана из потока вытяжного воздуха, содержащего частицы красочного тумана, которые попадают в поток вытяжного воздуха в зоне нанесения покрытия лакировальной установки. Задачей изобретения является создание устройства, которое обеспечивало бы удаление окрасочного тумана из потока вытяжного воздуха простым, надежным и энергосберегающим образом. Для этого в установке для лакирования изделий по вертикали надо по меньшей мере одним регенерируемым фильтром расположен по меньшей мере один экранирующий элемент, ограничивающий собой суженный участок и образующий дефлекторный элемент с направляющей поверхностью, которая по меньшей мере на отдельных участках наклонена к горизонтали. Техническим результатом изобретения является предотвращение вымывания частиц промывочной жидкостью, а также возможность вымывать частицы красочного тумана из потока вытяжного воздуха без использования жидкости. Кроме того, техническим результатом изобретения является уменьшение энергопотребления улавливающего устройства и занимаемой устройством площади. Возможность очистки поверхностного фильтра обеспечивает также длительный срок его службы даже при больших количествах удаляемого красочного тумана. 23 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к устройству для покрытия плит в непрерывном режиме. Устройство для нанесения покрытия на плиты содержит накопительный механизм для покрывающего материала и валы для транспортировки рулонного материала. Рулонный материал и накопительный механизм образуют средства подачи покрывающего материала между поверхностью плиты и рулонным материалом, имеющим воронковидное поперечное сечение. В способе нанесения покрытия на поверхность плит покрывающий материал подают в достаточном количестве между рулонным материалом и поверхностью плиты с обеспечением отсутствия воздуха и с обеспечением возможности дальнейшего отверждения покрытия при помощи ультрафиолетового излучения или электронного луча. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества абразивного материала, повышение значений износостойкости и улучшение прозрачности износостойкого покрытия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком. Пневматический сепаратор содержит пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель, выполненный в виде рифленого валика с ячейками на наружной цилиндрической поверхности. Со стороны стенки, противоположной питателю, выполнена камера, образованная криволинейной верхней стенкой, соответствующей радиусу поворота шарнирно закрепленной в нижней части скатной плоскости. Верхняя стенка расположена на уровне питателя. Технический результат - повышение качества сепарации зернового материала и снижение потерь полноценного зерна в отходы с легкими примесями. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком. Пневмосепаратор включает пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель. Поверхность питателя образована двумя симметрично расположенными решетами, выполненными в виде усеченного параболоида вращения и состыкованными диаметрами наибольших оснований. На внутренней поверхности решета питателя симметрично друг другу расположены гребенчато-пластинчатые рассекатели-ворошители. Внутренняя часть питателя является абсолютно полой. На обоих концах питателя расположены центрирующие обечайки с закрепленными на них полуосями. Технический результат - повышение качества и производительности сепарации, а также уменьшение энергопотребления на привод питателя пневмосепаратора. 2 ил.

Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком и может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности, других отраслях. Канал для сепарации зерна с восходящим воздушным потоком образован передней, задней и боковыми стенками и содержит установленную с наклоном от передней стенки к задней сетку и окна для приема исходного и вывода обрабатываемого зернового материала. Поперек боковых стенок над сеткой с зазором установлен, по крайней мере, один поворотный барьер. Зазор между сеткой и нижним краем поворотного барьера, а также угол поворота барьера связан с критической скоростью начала разрушения семян, со средней толщиной d частиц обрабатываемого материала и глубиной канала соотношением 3d<( +h·sin )< , а расстояние f от передней стенки до первого барьера и между соседними барьерами удовлетворяет соотношению <(f-h·sin )<0,75 . Ширина h барьера связана с зазором соотношением 1<(h/[ (f+h·sin )])<10. Технический результат - повышение эффективности разделения зернового материала, а также снижение повреждения семян. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к воздушным сепараторам, применяющимся для очистки зерна от легких примесей на зерноперерабатывающих предприятиях с внутрицеховым пневматическим транспортом. Воздушный сепаратор для очистки зерна включает цилиндрический корпус с расположенной в верхней части корпуса и коаксиально ему подготовительной камерой, образующей ступенчатую поверхность с кольцевыми щелевыми зазорами, расположенную внутри нее вставку в виде конуса, установленного под колпаком цилиндрического корпуса и расположенного большим основанием вниз, сопряженного с пневмосепарирующим каналом, ограниченным воздухораспределительной сеткой, выполненной в виде цилиндра, под вставкой-конусом в пневмосепарирующем канале в центре коаксиально расположены приемные патрубки примесей, входной патрубок, соединенный тангенциально с подготовительной камерой, приемник легких примесей, соединенный с вентилятором, приемник основной фракции зерна, расположенный в нижней части корпуса. Колпак корпуса выполнен в виде усеченного конуса. В центральном отверстии его верхнего меньшего основания закреплен приемно-питающий цилиндр, соединенный с подготовительной камерой, образованной группой конических пластин в виде жалюзийного решета конической формы. Подготовительная камера заключена между колпаком и вставкой-конусом, выполняющей роль распределителя зерна. К нижнему открытому торцу приемно-питающего цилиндра закреплена кольцевая коническая направляющая пластина, нижний торец которой расположен в верхнем отверстии конического жалюзийного решета подготовительной камеры. Коническая направляющая пластина и жалюзийное решето разделяют пространство между колпаком и распределителем зерна на две части. Технический результат - повышение эффективности очистки зерна, уменьшение габаритного размера сепаратора по ширине, снижение материало- и энергоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенный способ относится к способам обогащения кварцевого песка с целью получения стекольного концентрата. Способ обогащения кварцевых песков для получения стекольного концентрата осуществляется на двух технологических линиях, одна из которых может работать по схеме сухого обогащения, для этого из приемного бункера сырье с помощью конвейера подают на сухое грохочение для разделения по классу 3,0 мм, надрешетный продукт крупностью +3,0 мм подают на измельчение в валковую дробилку, измельченный продукт объединяют с подрешетным продуктом крупности -3,0 мм грохота и совместный продукт посредством 2-х последовательных конвейеров подают в сушилку. При мокрой схеме вначале из приемного бункера ленточным конвейером сырье подают в скруббер-бутару на дезинтеграцию и грохочение по классу крупности 10 мм для отделения частиц крупнее 10 мм и получения пульпы, подаваемой на мокрую классификацию на грохот для разделения по классу крупности 3,0 мм, фракцию +3,0 мм объединяют с надрешетным продуктом, полученным после бутары, и направляют в отвал, подрешетный продукт грохота - фракцию -3,0 +0 мм подают в первый контактный чан с переливом шламов для интенсивной промывки обрабатываемого материала от илистой и глинистой составляющей за счет дополнительной подачи воды и активного перемешивания. Затем пульпу подают в гидроциклон для отделения шламов и сгущения пульпы, из гидроциклона сгущенную пульпу подают в двухкамерную оттирочную машину для первой стадии оттирки оксидной пленки с поверхности зерен песка, из оттирочной машины пульпу подают во второй контактный чан для второй стадии интенсивной промывки обрабатываемого материала от вскрытой пленки и глинистой составляющей за счет подачи дополнительной воды и активного перемешивания. Далее пульпу подают в гидроциклон, где происходит дополнительное отделение шламов и пленки, образовавшихся после оттирки, и сгущение пульпы, из гидроциклона пульпу подают в двухкамерную оттирочную машину на вторую стадию оттирки, после которой пульпу подают в третий контактный чан для третьей стадии интенсивной промывки обрабатываемого материала за счет дополнительно подаваемой промышленной воды и активного перемешивания. Далее полученную пульпу подают в спиральный классификатор, где продукт промывают за счет дополнительно подаваемой промышленной воды, и обесшламливают по зерну 0,1 мм и сгущают до состояния кека с влажностью 16-18%, сгущенный кварцевый продукт подают на фильтрацию на ленточный вакуум-фильтр для удаления воды и получения кварцевого кека влажностью 6-8%, после ленточного фильтра кварцевый кек для удаления влаги до 0,5% подают в сушилку. Высушенный кварцевый продукт, полученный по мокрой и сухой схемам, подвергают классификации на трехдечном грохоте с получением песков фракций: -3,0 +1,2 мм; -1,2 +0,63 мм и -0,16 +0 мм, направляемых на склад готовой продукции, и фракции -0,63 +0,16 мм, направляемой на 1-ю стадию магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 0,45 Тл, где отделяют сильномагнитные частицы обрабатываемого материала, которые направляют в отвал, затем осуществляют вторую стадию магнитной сепарации на трехступенчатом роликовом магнитном сепараторе, который предназначен для удаления сухих слабомагнитных материалов при напряженности магнитного поля на поверхности роликов в 1,8-1,9 Тл, немагнитная фракция является стекольным концентратом, который с помощью системы транспортных средств подают на склады готовой продукции. Магнитную фракцию 2-й ступени собирают и направляют в отвал, при одновременной работе 1-й линии в сухом режиме, а 2-й линии в мокром режиме готовые продукты выводятся в отдельные силосы независимыми транспортными схемами. Технический результат - повышение выхода и качества стекольного концентрата. 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области технологических методов очистки радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) космических аппаратов (КА) и КА в целом от газовыделений, в частности вакуумной очистки внутренних полостей электронных приборов в процессе изготовления КА с целью обеспечения и с контролем заданных требований по ограничению газообразных выделений из электронных приборов, в том числе гелия. Способ включает размещение прибора в камере с последующей ее герметизацией, вакуумирование камеры и подачу очистителя с последующим его удалением. Перед установкой в камеру прибор подключают к оборудованию для включения его в работу и к магистрали подачи очистителя. В качестве очистителя используют газ, его подачу осуществляют периодически в полость корпуса электронного прибора, чередуя подачу газа с резким вакуумированием этой полости, контролируя при этом требуемую чистоту, и прекращают после достижения ее требуемого уровня. В процессе очистки электронный прибор находится постоянно в работающем состоянии. Устройство для осуществления способа содержит герметичную камеру с верхней крышкой и емкость с очистителем, в качестве которого используют газ, связанные основной магистралью с установленным в ней регулировочным клапаном, и вакуумный насос, соединенный с камерой. В устройство введена магистраль вакуумирования через камеру с устройством подключения ее к внутренней полости электронного прибора, располагаемым внутри камеры, подключенная к основной магистрали в месте между регулировочным клапаном и вновь установленным дополнительным регулировочным клапаном и следующим за ним индикатором гелия. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности щадящей очистки, сокращение сроков и стоимости очистки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для обработки емкостей, в частности, для очищения бутылок, установленных в положении вверх дном, при этом, по меньшей мере, посредством одного распрыскивающего элемента нагружают внутреннюю полость емкости дезинфицирующим/очищающим средством и распрыскивающий элемент вдвигают во внутреннюю полость емкости вблизи дна емкости. Распрыскивающий элемент сначала вдвигают в емкость, загружают первым дезинфицирующим/очищающим средством, затем выдвигают и снова вдвигают в емкость и загружают вторым дезинфицирующим/очищающим средством, причем дополнительно допускают обработку различных видов бутылок. Устройство для осуществления способа содержит выполненные с возможностью перемещения по отношению к их относительному расстоянию друг от друга распрыскивающий элемент и/или емкость. Распрыскивающий элемент закреплен на изменяемом по высоте установочном устройстве, состоящем из базовой части с установленным на ней распрыскивающим элементом и регулировочной части, регулирующей базовую часть и имеющей дополнительно линейный установочный привод. Изобретение обеспечивает снижение расхода дезинфицирующих/очищающих средств. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к переработке отходов нефтепродуктов и может найти применение при производстве строительных материалов. Способ утилизации углеводородных отходов нефтепереработки для строительных материалов включает смешивание указанных отходов, песка и щебня, воды, вяжущего вещества последовательным добавлением к нагретым до 150-180°С песку и щебню указанных отходов в количестве 0,5-0,6% от общей массы компонентов, вяжущего вещества и воды. Технический результат -утилизация отходов нефтепереработки, повышение прочности, адгезии, гидроизоляционных свойств. 2 табл.

Изобретение предназначено для повышения выхода годной продукции при изготовлении холоднокатаного листового проката для эмалирования. Способ включает горячую прокатку, смотку полос в рулон, холодную прокатку и дрессировку. Снижение образования дефекта «рыбья чешуя», получение требуемых механических свойств для глубокой штамповки и улучшение плоскостности обеспечивается за счет того, что при производстве полос из стали с содержанием углерода не более 0,04 мас.%, алюминия не более 0,05 мас.%, 0,001÷0,003 мас.% бора и 0,05÷0,08 мас.% никеля температуру конца горячей прокатки выдерживают в диапазоне 860÷900°С, сматывают горячие полосы в диапазоне температур 700÷730°С, затем травят горячекатаные полосы в кислотных растворах и подвергают их холодной прокатке, после чего полосы обезжиривают в щелочных растворах, затем холоднокатаные обезжиренные полосы подвергают рекристаллизационному отжигу, который ведут при температуре 600°С с выдержкой 4 часа, а отожженные полосы дрессируют в хромированных валках с шероховатостью поверхности Ra=1,0÷2,0 мкм и относительным обжатием 1,0-1,5%. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки. Способ включает деформирование полой заготовки в валках нескольких последовательно установленных клетей с одновременными обжатием заготовки по ее периметру при сохранении периметра и созданием продольного тянущего усилия при одинаковых скоростях вращения валков во всех клетях и калибровку до получения профиля требуемых размеров и формы, по которому деформирование полой заготовки осуществляют относительно центров жесткости последовательно получаемых профилей при перемещении заготовки от клети к клети, расположенных на одной прямой, совпадающей с осью проката, первоначальной организацией граничных переходных радиусных зон между прямолинейными участками профиля с сохранением наружного периметра заготовки без учета толщины заготовки, последующим формированием прямолинейных участков профиля при условии сохранения постоянными длин дуг формообразующих прямолинейные участки поверхностей профиля и равными длинам соответствующих прямолинейных участков готового профиля изменением радиусов кривизны валков таким образом, чтобы при переходах от одной клети к другой углы подгиба были равными 15-20 градусов. Обеспечивается оптимизация напряженно-деформированного состояния заготовки и энергосиловых параметров стана, снижение энергозатрат, повышение качества изделий, упрощение конструкции и снижение материалоемкости стана. 7 ил.

Изобретение относится к прокатному стану для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки. Прокатный стан содержит накопитель, рольганг подачи, станину с установленными на ней и расположенными друг за другом клетями, рольганг-сбрасыватель, привод стана, выполненный в виде ряда отдельных кинематических цепей с индивидуальными источниками крутящего момента, и пульт управления, в котором каждая клеть снабжена стойками, связанными посредством стяжек и закрепленными на станине стана, при этом стойка выполнена в виде прямоугольной в сечении направляющей и снабжена Т-образным пазом на боковом торце, стан снабжен дополнительными навесными вертикальными клетями, снабженными формующими роликами, при этом один из роликов установлен с возможностью регулировки межцентрового расстояния между роликами, и съемными встроенными элементами, привод установлен с возможностью передачи крутящего момента равномерно и симметрично по клетям каждого блока клетей относительно центральной ведущей клети блока, стан снабжен четырьмя блоками клетей по пять клетей в каждом блоке, при этом каждый блок клетей снабжен индивидуальным приводом, и клеть навешена с возможностью регулировки ее положения относительно оси профилирования в вертикальном и горизонтальном направлениях. Обеспечивается упрощение конструкции и настройки стана, расширение технологических возможностей стана за счет применения дополнительных элементов, повышение точности изделия и снижение энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатного стана. Задний стол трубопрокатного стана содержит раму, на которой смонтированы центрователи и средства выдачи гильзы в виде тянущих роликов, выбрасыватель, приемную решетку боковой передачи гильзы с задержником, упор для съема гильзы, расположенный на оси прокатки перед упорно-регулировочным механизмом. За упорно-регулировочным механизмом по обе стороны от оси прокатки расположены находящиеся на одном уровне стойки с желобами, предназначенные для размещения стержней, и механизм их замены, выполненный в виде двух подъемно-опускающихся столов с приводами. Каждый стол имеет смонтированные в нем подвижные транспортные тележки с V-образным захватом и приводом перемещения. Транспортные тележки соединены тягами с рычагами трансмиссии перемещения, которая передает движение от привода перемещения одновременно трем транспортным тележкам. Подъемно-опускающийся стол смонтирован из трех направляющих для транспортных тележек, закрепленных на системе рычагов, установленных на рычагах двух трансмиссий подъема, связанных между собой и приводом тягой. Система рычагов и направляющих образует параллелограмм а обеспечивает плоскопараллельное перемещение направляющих с транспортными тележками. Изобретение позволяет менять стержни между проходами и существенно снизить время вспомогательных операций. 4 ил.

Изобретение относится к трубосварочному производству и касается производства сварных труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах с высокочастотным источником нагрева продольных кромок заготовок. Трубосварочная клеть содержит станину, размещенные на ней подвижные подушки со сварочными валками, механизмы установки валков с нажимными винтами и установленные в углублениях, выполненных под них в торцах подушек и крышек, узлы регулировки величины сварочного давления и датчики усилий. Каждый узел регулировки сварочного давления выполнен в виде, по крайней мере, одной упругой балки переменного сечения с прямоугольными площадками по концам и цилиндрическими раздельными вставками, установленными на них. Каждый узел регулировки сварочного давления снабжен расположенным в крышке подпятником с жестко закрепленной на нем пластиной и клинообразной скобой, установленной в пазу, выполненном в подушке. Подпятник и нажимной винт установлены с возможностью взаимодействия с упругой балкой в средней части. Датчики усилий закреплены на подушках и установлены с возможностью взаимодействия с пластиной подпятника. Предлагаемая конструкция трубосварочной клети позволяет повысить качество продольных швов сварных труб. 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формообразования полых деталей с отводами из трубных заготовок. Способ включает формование трубной заготовки путем силового воздействия на ее торцевые поверхности с одновременным приложением внутреннего давления наполнителя и подпором формуемого отвода пуансоном с поворотом опорной поверхности отвода в процессе формообразования при постоянном сечении последнего. Подпор отвода осуществляют пуансоном, выполненным в виде цилиндра со сферической поверхностью на торце и контактирующего с ним по этой поверхности вкладыша в виде сферического сегмента с высотой, превышающей радиус формуемого отвода. Изобретение обеспечивает повышение качества полых деталей с косоугольными отводами за счет создания благоприятной схемы напряженно-деформированного состояния в косоугольном отводе в процессе его формообразования. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для изготовления труб с двумя фланцами из трубной заготовки. Прямым выдавливанием в разъемной матрице последовательно одной и другой половин заготовки получают трубный полуфабрикат с утолщенными концами, объем металла которых требуется для последующего формообразования фланцев изготавливаемой трубы. На наружной поверхности трубного полуфабриката выполняют две кольцевые канавки, прилегающие к утолщенным концевым участкам трубного полуфабриката, и выполняют ротационную вытяжку цилиндрической части трубного полуфабриката за несколько формообразующих переходов с промежуточной химико-термической обработкой. После этого в разъемной матрице производят прямое выдавливание последовательно одного и другого утолщенных концов трубного полуфабриката до образования фланцев на концах трубы и производят механическую обработку фланцев. Повышается качество изделий. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению тонкостенных полусферических днищ. Осуществляют прижим краевой части заготовки, формовку кольцевого выступа в центральной ее части. Далее осуществляют вытяжку с подталкиванием стенки заготовки в меридиональном направлении за счет воздействия на кольцевой выступ при его разглаживании. Устройство содержит матрицу, подпружиненный прижим, пуансон с рабочим торцем, имеющим кольцевое углубление. Повышается качество обработки за счет разгрузки опасного участка контакта заготовки по радиусу закругления пуансона при вытяжке. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сборочным операциям при помощи штамповки, в частности к сборке стержневых элементов с пластинчатыми с заданным натягом. Способ включает установку пластинчатого, без отверстия, элемента в гнездо матрицы и установку стержневого элемента перпендикулярно пластинчатому с последующим перемещением на заданную величину. Сборку осуществляют при помощи матрицедержателя с матрицей, промежуточной вставки с гнездом для пластинчатого, без отверстия, элемента и съемника с направляющей втулкой. Стержневой элемент устанавливают в направляющую втулку съемника, а пластинчатый, без отверстия, элемент устанавливают в ориентированное по отношению к стержневому элементу гнездо промежуточной вставки. Затем стержневой элемент перемещают к пластинчатому, без отверстия, элементу при помощи бойка и пробивкой осуществляют внедрение стержневого элемента в пластинчатый, без отверстия, элемент. Сборку элементов осуществляют с заданным натягом за счет зазора между профилем стержневого элемента и рабочим отверстием матрицы, равным 0,1-1,0 мм. В результате обеспечивается упрощение технологии сборки и повышение технологических возможностей при сборке. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению осесимметричного основания обода колеса формоизменением в холодном состоянии. Боковую стенку по существу цилиндрического металлического основания, имеющего по существу постоянную толщину стенки, развальцовывают радиально наружу посредством обжатия. Толщину развальцованной боковой стенки изменяют вдоль продольной оси посредством ротационного выдавливания с вытягиванием в осевом направлении и профилированием боковых сторон. Устройство содержит обжимную станцию для развальцовки в радиальном направлении наружу боковых сторон цилиндрического основания и станцию ротационного выдавливания для профилирования и вытягивания в осевом направлении развальцованного основания. Уменьшается трудоемкость и повышается качество. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении многожильных пружин с заданными характеристиками. Способ включает свивку из проволоки троса и навивку его на оправку, которые осуществляют на одной операции с одновременным скручиванием и растяжением проволоки, отрезку навитой пружины заданной длины, заварку концов проволоки, термообработку пружины, заневоливание, замер ее геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. Перед свивкой из проволоки троса производят нагрев проволоки до температуры закалки, а непосредственно после свивки троса и навивки его на оправку производят охлаждение на оправке навитой нагретой пружины и, при необходимости, отпуск. Повышается циклическая прочность пружин с обеспечением точных и стабильных во времени упругих характеристик. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для повышения несущей способности и рабочих характеристик пружин. Устройство содержит верхний и нижний вкладыши и стакан для установки в нем вкладышей и между ними пружины, пуансон с шаровой поверхностью, контактирующей с шаровой поверхностью верхнего вкладыша. Нижний вкладыш установлен с возможностью вращения относительно оси стакана, а верхний - с возможностью вращения и перемещения вдоль оси стакана и отклонения оси от оси пуансона. Вкладыши выполнены с кольцевыми проточками на торцах диаметром, равным внутреннему диаметру пружины, и глубиной не менее высоты витка пружины, в которых расположены упоры высотой, не превышающей высоту торца витка пружины. Стакан выполнен с внутренним диаметром в пределах от диаметра сжатой пружины до диаметра навитой пружины. Снижается трудоемкость изготовления пружин, повышается экономичность. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности при изготовлении поковок и заготовок из слитков. Производят чередование операций нагрева и деформации слитка с отклонением осей первого порядка дендритов в направлении действия максимальных рабочих напряжений в детали. Отклонение осей первого порядка дендритов слитка осуществляют со степенью деформации =0,5-0,7 во всем объеме поковки. В результате обеспечивается оптимальный уровень физико-механических свойств. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных изделий типа гаек. Матрица содержит обойму, промежуточную втулку, втулку с многогранным отверстием и твердосплавную вставку. Вставка состоит из отдельных секций, число которых равно числу граней высаживаемого изделия. Секции выполнены в виде призм трапецеидального сечения со срезанными углами на нерабочих торцах. Срезы углов секций вставки расположены симметрично граням рабочего торца. Втулка с многогранным отверстием выполнена с разрезами на пересечении граней. Промежуточная втулка запрессована с натягом в корпус и охватывает разрезную втулку с многогранным отверстием. Толщина b секции вставки выбрана из диапазона: 1/3S b 2/3S, где S - размер под ключ высаживаемого изделия. В результате обеспечивается повышение стойкости втулки и экономия твердого сплава. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в нефтехимическом и энергетическом машиностроении при изготовлении обечаек реакторов и парогенераторов. Способ включает отливку слитка и его горячую механическую обработку. Осуществляют ковку слитка на пластину. Затем прокатку пластины на плиту шириной не менее высоты и длиной не менее длины окружности поковки обечайки. Производят гибку плиты в обечайку и сварку ее концов по торцам. Затем осуществляют ковку нагретого сварного соединения со степенью деформации не менее 50%. В результате обеспечивается расширение номенклатуры обечаек и снижение трудоемкости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к изготовлению заготовок деталей машин, например, штамповкой из отработавших свой ресурс крупногабаритных цилиндрических деталей, например осей колесных пар железнодорожного подвижного состава. Способ включает осадку ступенчатой заготовки, окончательную штамповку и обрезку облоя. Для осадки используют верхний фасонный боек с рабочей полостью, которая выполнена со ступенчатой конусообразной поверхностью. Устройство содержит верхний фасонный боек с рабочей полостью и нижний плоский боек. Конусообразная поверхность имеет четыре ступени, конусность которых определена соответственно углами ₁=30°, ₂=3°, ₃=55°, ₄=5°. Поверхности каждой ступени плавно сопряжены между собой. Отношение высоты к диаметру каждой ступени составляет h₁:d₁=0,3, h₂:d ₂=0,4, h₃:d₃=0,07, h₄:d ₄=0,4. В результате обеспечивается улучшение качества поковки пятника. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области металлургического производства. Изложница имеет две широкие вогнутые стенки, содержащие вогнутую центральную зону с вогнутостью, участки стенки (R), являющиеся прямолинейными у ее концов, и промежуточные выпуклые соединительные участки (S), выпуклость которых обращена к продольной плоскости симметрии (X). Участки (S) и вогнутая центральная зона определяют точки перегиба кривой (Р'), а прямые участки стенки (R) и участки (S) определяют соединительные точки (Р). Отношение длин d/1 составляет от 10 до 60%, а отношение h/f от 10 до 60%, где d - длина соединительного участка (S), измеренная как проекция на продольную плоскость симметрии (X), 1 - расстояние между двумя симметричными соединительными точками относительно поперечной плоскости симметрии (Y), h - расстояние между соединительной точкой Р и точкой перегиба Р', измеренное как проекция на поперечную плоскость симметрии (Y), f - расстояние между точкой Р' и касательной к вогнутой зоне в точке максимума вогнутости, измеренное как проекция на плоскость симметрии (Y). Достигается снижение энергии, затрачиваемой в процессе получения тонких слябов. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двухвалковому непрерывному литью алюминиевого сплава серии Al-Mg и может быть использовано для изготовления деталей транспортной техники, промышленного и электрического оборудования. Алюминиевый сплав имеет широкий интервал кристаллизации и содержит Mg в количестве от 3 мас.% до 14 мас.%. Способ осуществляют при соблюдении следующих условий: v/D<0,3 и (s/v)/(d/2)>250, где: D - диаметр сдвоенных валков, м, v - окружная скорость сдвоенных валков, м/с, s - расстояние кристаллизации листа, м, равное длине по окружности валков, начиная от точки, где расплавленный металл впервые касается сдвоенных валков, до точек выхода листа из валков, и d - толщина литого листа, м. Обеспечивается контролирование возникновения литейных дефектов в центральной части листа по его толщине. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано для получения композиционных материалов, используемых для производства деталей электронной промышленности, авиационной и космической отрасли, автомобильной, энергетической и рекреационной промышленности. Из неметаллического волокна изготавливают преформу методом вакуумного фильтрования. Размещают преформу в пресс-форме, дно которой выполнено перфорированным. Уплотняют преформу с одновременным удалением воды через перфорированное дно. Сжатую преформу фиксируют в пресс-форме, сушат и заливают расплавом матричного металла. Пропитку волокнистой преформы и направленную кристаллизацию полученного материала осуществляют под давлением. В качестве неметаллического волокна используют дискретные волокна углерода, оксида алюминия или карбида кремния, в качестве матричного металла используют алюминий, магний, цинк, олово, свинец или их сплавы. Обеспечивается получение композитного материала, обладающего высокой теплопроводностью, низким коэффициентом термического расширения, малым удельным весом. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье монокристаллических лопаток, имеющих замковые бандажные полки с лабиринтными гребешками, преимущественно крупногабаритных лопаток ГТУ. Устройство содержит керамическую форму, в основании которой выполнены затравочная полость с размещенной в ней монокристаллической затравкой, коническая стартовая полость, примыкающая к ней полость пера лопатки и дополнительные стартовые и затравочные полости. Дополнительная стартовая полость выполнена в виде треугольника, основание которого равно ширине замковой бандажной полки лопатки. В вершине, противоположной основанию треугольника, расположена дополнительная затравочная полость с затравкой. Затравка в дополнительной затравочной полости выполнена с той же кристаллографической ориентацией, что и в затравочной полости керамической формы. Обеспечивается снижение трудоемкости механической обработки лопаток, уменьшение расхода дорогостоящего остродефицитного жаропрочного сплава на одну отливку, повышение надежности технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает управление процессом кристаллизации в форме, оборудованной средствами обеспечения перепада температур в направлении кристаллизации металла. Используют кольцеобразную форму с конической внутренней поверхностью. Перепад температур в направлении кристаллизации металла осуществляют посредством одновременного охлаждения кольцеобразной формы со стороны днища и ее внутренней поверхности и нагрева металла в ее верхней части. Достигается повышение качества получаемых отливок. 2 ил.

Сверло содержит режущую пластину, имеющую крышеобразную форму на виде сбоку и содержащую с каждой стороны своей «крыши» одну режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность и заднюю свободную поверхность. При этом взаимно примыкающими свободными поверхностями в области гребня крыши образована поперечная кромка. Каждая свободная поверхность выполнена вогнутой в подзоне рядом с поперечной кромкой так, что радиально наружные концы поперечной кромки выступают в осевом направлении у торцевой поверхности пластины относительно промежуточного центра поперечной кромки (10). Для увеличения подачи при сверлении каждая режущая кромка содержит, по меньшей мере, одно углубление и в этой мере отклоняется от крышеобразной формы, причем два сегмента каждой режущей кромки, примыкающие к углублению, выполнены в осевом направлении параллельно и смещены относительно друг друга, причем режущие кромки в этой мере дополнительно отклоняются от крышеобразной формы. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием. Устройство для фрезерования на трубах узких пропилов крепится на трубе и состоит из рамы с двумя цилиндрическими направляющими, по которым перемещается каретка с помощью ходового винта и привода, узла фрезерной головки с дисковой фрезой, шпинделем и приводом. На каретке горизонтально установлена ось, перпендикулярная направлению перемещения каретки, на оси с возможностью качания установлена серьга, снабженная рычагом, который расположен перпендикулярно оси качания серьги, а на его конце закреплен корпус фрезерной головки. На корпусе установлен с возможностью вращения опорный ролик, контактирующий с поверхностью обрабатываемой трубы, а его ось вращения параллельна оси шпинделя фрезы. Опорный ролик установлен в ползуне с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных на корпусе фрезерной головки, при этом ползун и направляющие соединены между собой микрометрическим устройством, позволяющим смещать опорный ролик относительно шпинделя фрезы, тем самым регулируя глубину врезания фрезы. Устройство позволяет выполнять узкие пропилы (0,1 0,3 мм), расположенные перпендикулярно оси трубы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Концевая фреза содержит продольную ось, хвостовик и рабочую часть, включающую разделенные стружечными канавками зубья с режущими кромками, расположенными на цилиндрической поверхности, и торцовыми режущими кромками. Вершина каждого зуба образована на пересечении режущей кромки, расположенной на цилиндрической поверхности, и торцовой режущей кромки, а вершины всех зубьев лежат в плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы. При этом, по крайней мере, часть торцовой кромки каждого зуба расположена под углом к указанной плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы, с наклоном от вершины зуба к хвостовику. Для расширения технологических возможностей между стружечными канавками выполнены две дополнительные торцовые режущие кромки, расположенные параллельно друг другу в проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси, и проходящие под углом к ней в направлении к хвостовику от точки на продольной оси, смещенной к хвостовику от плоскости, перпендикулярной продольной оси, в которой расположены вершины зубьев. 4 ил.

Способ осуществляют при непрерывном вращении заготовки, равномерном возвратно-поступательном движении инструмента в направлении, параллельном оси заготовки, и отводе его при обратном ходе. Для повышения точности при обработке зубчатых венцов малого диаметра скорость перемещения инструмента и скорость вращения заготовки выбирают по приведенным уравнениям в зависимости от угла наклона зуба обрабатываемого колеса на делительном цилиндре. Устройство устанавливается на вертикальном зубофрезерном станке и включает корпус, реечную передачу и инструмент с возможностью возвратно-поступательного движения, установленную на суппорте раму с вертикальными направляющими, в раме выполнено отверстие, в котором расположена с возможностью вращения шестерня, часть зубьев которой срезана до диаметра впадин, входящая в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на установленном в направляющих рамы ползуне, снабженном резцедержателем с резцом и противовесом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим обработкам, в частности к электрохимическому удалению заусенцев, полированию и доводке деталей с фасонными поверхностями. Устройство содержит разъемный корпус из электроизоляционного материала, выполненный из двух частей - катодной и анодной, которые соединены через электроды с внешним источником технологического тока, входного и выходного штуцера для обеспечения циркуляции электролита. Обрабатываемая деталь установлена в анодную часть корпуса через изолятор с зазором относительно электрода-катода от 0,01 до 0,1 мм, соизмеримым с микронеровностями обрабатываемой поверхности, и зазором относительно электрода-анода, превышающим зазор относительно электрода-катода в 10-20 раз. На контактной поверхности электрода-катода дополнительно размещен гидропроницаемый экран, а с внешней стороны катодной части корпуса установлен пьезокерамический преобразователь высокочастотных колебаний от 10 до 12 кГц. В качестве электролита используют воду, а гидропроницаемый экран выполнен, например, в виде металлической сетки. Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки фасонных поверхностей металлических деталей и снизить вредные выбросы в атмосферу. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к асинхронному сварочному генератору для ручной дуговой электросварки. Технический результат изобретения - улучшение тепловых характеристик асинхронного сварочного генератора. Асинхронный сварочный генератор содержит короткозамкнутый или фазный ротор и статор с двумя обмотками, одна из которых рабочая обмотка, а другая - обмотка возбуждения. Обмотка возбуждения соединена с электрическими конденсаторами, параллельно которым подключены рабочие обмотки дроссельных магнитных усилителей, выполненных с возможностью плавного изменения индуктивностей за счет изменения магнитных проницаемостей магнитопроводов этих магнитных усилителей под влиянием изменения величины сварочного тока, обтекающего последовательно все обмотки управления усилителей. В пакете статора выполнены дополнительные аксиальные каналы. Обмотки возбуждения и рабочая уложены отдельно друг от друга. Одна из обмоток уложена в основных пазах пакета статора, а другая обмотка - в дополнительных аксиальных каналах пакета статора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сварки, а точнее к способу электрического питания сварочного трансформатора однофазных контактных стыковых машин переменного тока. Способ включает формирование напряжения частотой 3/4F сварочного трансформатора, рассчитанного на частоту F, посредством двух трехфазных двухполупериодных управляемых выпрямителей, включенных встречно-параллельно. Каждую полуволну напряжения формируют последовательной коммутацией двух линейных напряжений. Полуволну одной полярности начинают коммутацией того же линейного напряжения, на котором заканчивают предыдущую полуволну другой полярности. Данный способ позволяет питать от трехфазной сети контактные машины для сварки оплавлением, которые имеют однофазный трансформатор. Форма импульса полученного напряжения способствует образованию качественного сварного соединения, так как его коэффициент амплитуды К_А меньше, чем при сварке синусоидальным током. Выбранная последовательность включения линейным напряжением в начале и конце каждой полуволны обеспечивает надежное питание и в большинстве случаев практически непрерывную кривую сварочного тока. При этом три фазы электрической сети питания сварочных машин загружаются равномерно. 2 ил.

Изобретение относится к способу лазерной маркировки поверхности металла или его сплава и может найти применение в машиностроении, ювелирной промышленности и медицине. Способ включает предварительное построение градуировочной кривой зависимости глубины маркировки поверхности образца заданного металла или его сплава от удельной мощности падающего на поверхность излучения. Генерируют защитный цифровой код при помощи ЭВМ, где каждому числу соответствует определенная глубина маркировки и удельная мощность лазерного излучения. Наносят на маркируемую поверхность металла или его сплава излучением лазера, перемещаемым относительно маркируемой поверхности, видимого невооруженным глазом знака, представляющего собой алфавитно-цифровую или графическую информацию. Наносят на полученную поверхность видимого невооруженным глазом знака лазерным излучением с выбранной по упомянутой градуировочной кривой удельной мощностью защитного цифрового кода в виде невидимой невооруженным глазом последовательности углублений. В результате достигается высокая степень защиты и упрощение технологии. 7 з.п., 6 ил.