Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2394901 - 2395000

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕМНОГО ПИВА

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание аниса и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

2394901

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕМНОГО ПИВА

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание эстрагона и хмеля в соотношении по массе 1:10, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода в соотношении по массе 1:(10-25). Далее проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

2394902

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕМНОГО ПИВА

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тимьяна и хмеля в соотношении по массе 1:10, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода в соотношении по массе 1:(10-25). Далее проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

2394903

действует с

опубликован 20.07.2010

НАСТОЙКА ГОРЬКАЯ "АНТАИР"

Настойка горькая содержит следующие компоненты в кг/1000 дал: трава - полынь эстрагоновая (тархун) сушеная - 5,0-5,2; мята садовая (листья) сушеные - 5,0-5,2; цветы смородины черной 0,6-0,8; водно-спиртовая жидкость - остальное. Это улучшает качество настойки, расширяет ассортимент горьких настоек. Настойка имеет желто-зеленый цвет, мягкий вкус с легкой свежестью, гармоничный аромат с легким тоном хвои.

2394904

действует с

опубликован 20.07.2010

ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ЧУМНОГО МИКРОБА

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к микробиологии. Питательная среда для культивирования чумного микроба содержит, г/л: 4-часовой панкреатический гидролизат свежего говяжьего мяса - 100,0-300,0, натрий хлористый - 4,0-6,0, натрий фосфорнокислый двузамещенный - 3,0-5,0, натрий сернистокислый - 0,3-0,5, агар микробиологический - 10,0-14,0 и питьевую воду до 1 л. Это обеспечивает повышение качества питательной среды, ускорение ее приготовления и расширение арсенала питательных сред для культивирования чумного микроба, т.к. может заменить по ростовым качествам питательную среду на ферментативной основе мясного гидролизата, приготовленную за 14 дней.

2394905

действует с

опубликован 20.07.2010

ГЕНЕТИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ МИКРООРГАНИЗМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКРОЛИДНОГО СОЕДИНЕНИЯ С ГИДРОКСИЛЬНОЙ ГРУППОЙ В 16-ПОЛОЖЕНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКИХ МИКРООРГАНИЗМОВ

Настоящее изобретение относится к области биотехнологии. Предлагается генетически модифицированный микроорганизм, способный продуцировать макролидное соединение, гидроксилированное в 16-положении. Описан способ получения макролидного соединения, гидроксилированного в 16-положении. В частности, предложены генетически модифицированные микроорганизмы, имеющие ДНК, кодирующую полипептид, участвующий в биосинтезе макролидного соединения пладиенолида, и ДНК, кодирующую полипептид, обладающий гидроксилазной активностью, направленной на гидроксилирование пладиенолидов в 16-положении. Изобретение позволяет эффективно продуцировать макролидное соединение, гидроксилированное в 16-положении, непосредственно в одном микроорганизме. Полученное соединение обладает высокой противоопухолевой активностью и может быть использовано для создания противоопухолевых препаратов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил., 7 табл.

2394906

действует с

опубликован 20.07.2010

СРЕДСТВО ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ АЦЕТОНА

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано для очистки многокомпонентных парогазовых смесей от ацетона. Средство для деструкции ацетона, представляющее собой штамм Alcaligenes monasteriensis Ac2-VH, депонированный в коллекции производственных штаммов микроорганизмов лаборатории инженерной энзимологии Института биохимии им. А.Н.Баха РАН. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки газо-воздушных сред от ацетона.

2394907

действует с

опубликован 20.07.2010

СРЕДСТВО ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ СТИРОЛА

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для очистки многокомпонентных парогазовых смесей от стирола. Средство для деструкции стирола представляет собой штамм Paracoccus alcaliphilus Sty2-VH, депонированый в коллекции производственных штаммов микроорганизмов лаборатории инженерной энзимологии Института биохимии им. А.Н.Баха РАН. Изобретение позволяет повысить эффективность удаления паров стирола из газовоздушных смесей.

2394908

действует с

опубликован 20.07.2010

МОДИФИЦИРОВАННАЯ КСИЛАНАЗА

Настоящее изобретение относится к модифицированной ксиланазе 11-го Семейства. Предложенная ксиланаза содержит последовательность функционального консенсусного сайта гликозилирования. Неограничивающие примеры вводимых сайтов гликозилирования включают замену аминокислоты в положении (34, 131, 180, 182), или в их комбинации, на аспарагин. Указанное положение аминокислоты в ксиланазе 11-го Семейства определяют выравниванием последовательности, представляющей интерес ксиланазы с аминокислотной последовательностью ксиланазы II Trichoderma reesei. Введенный консенсусный сайт гликозилирования обеспечивает повышенную эффективность экспрессии модифицированной ксиланазы по сравнению с эффективностью экспрессии не модифицированной ксиланазы при использовании аналогичных штаммов-хозяев и условий выращивания. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

2394909

действует с

опубликован 20.07.2010

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ БИОКАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКСИКАНТОВ

Изобретение относится к биотехнологии, конкретно к биокатализаторам на основе иммобилизованных клеток бактерий, и может быть использовано для получения иммобилизованного биокатализатора, предназначенного для определения различных токсикантов. Люминесцентный биокатализатор содержит иммобилизованные клетки светящихся бактерий, включенные в криогель на основе поливинилового спирта при заданном соотношении компонентов. Изобретение позволяет увеличить продолжительность возможного использования биокатализатора, упросить его состав и технологию его производства. 1 ил., 2 табл.

2394910

действует с

опубликован 20.07.2010

НОВЫЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ К АНТИБИОТИКАМ ШТАММЫ МОЛОЧНОКИСЛЫХ БАКТЕРИЙ

Изобретение относится к способу получения новых чувствительных к тетрациклину штаммов рода Bifidobacteriaum sp., содержащих мутантный ген tet на хромосоме, а также к новым чувствительным к антибиотикам штаммам, получаемым из устойчивых к антибиотикам пробиотических штаммов. Изобретение позволяет расширить арсенал чувствительных к тетрациклину штаммов. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 табл.

2394911

действует с

опубликован 20.07.2010

РЕКОМБИНАНТНАЯ ЛАККАЗА ЛИГНИНОЛИТИЧЕСКОГО ГРИБА Trametes sp. И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой клетку мицелиального гриба, принадлежащего к роду Penicillium, трансформированную плазмидой. Плазмида содержит фрагмент ДНК, кодирующий лакказу С1 лигнинолитического гриба Trametes hirsuta или фрагмент ДНК, который гибридизуется с SEQ ID NO:1 в жестких условиях, под контролем промотора, функционирующего в указанной клетке. Полученная клетка является продуцентом лакказы С1. Изобретение относится также к способу получения лакказы с использованием указанной клетки. Изобретение позволяет эффективно получать лакказу с высокой каталитической активностью. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2394912

действует с

опубликован 20.07.2010

ФЕРМЕНТАТИВНОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЧЕТЫРЕХУГЛЕРОДНЫХ СПИРТОВ

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения изобутанола, включающий получение рекомбинантной микробной клетки-хозяина, содержащей ферментативный путь изобутанола, включающий молекулы ДНК, кодирующие набор полипептидов, которые катализируют следующие превращения субстрата в продукт: i) пирувата в ацетолактат; ii) ацетолактата в 2,3-дигидроксиизовалерат; iii) 2,3-дигидроксиизовалерата в -кетоизовалерат; iv) -кетоизовалерата в изобутиральдегид; и v) изобутиральдегида в изобутанол, и контактирование клетки-хозяина с ферментируемым углеродным субстратом в среде ферментации в условиях, при которых продуцируется изобутанол. Изобретение позволяет получать изобутанол с высокой степенью эффективности. 3 н. и 51 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл.

2394913

действует с

опубликован 20.07.2010

ФЕРМЕНТАЦИОННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТЕРИЙНОГО ТОКСИНА

Изобретение касается способа изготовления дифтерийного токсина или его мутанта или фрагмента, включающего ферментационную стадию выращивания штамма Corynebacterium diphtheriae в среде в ферментаторе при условиях перемешивания, достаточных для поддержания гомогенной культуры, и ограниченной аэрации, так что парциальное давление кислорода (рО2) в культуре падает до уровня менее 4% на протяжении большей части ферментационной стадии, и выделение дифтерийного токсина или его мутанта или фрагмента из культуры. Изобретение касается также способа изготовления фармацевтической композиции для лечения или профилактики дифтерии, включающего стадию ферментативного получения токсина и после выделения смешивания его с фармацевтически приемлемым носителем. Использование изобретения приводит к более высоким выходам дифтерийного токсина или мутанта, например, CRM197, а также обеспечивает сохранение высокого выхода дифтерийного токсина в тех случаях, когда питательная среда содержит добавленное железо или сложные исходные вещества варьирующего качества. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил., 8 табл.

2394914

действует с

опубликован 20.07.2010

БЕСКОНТАКТНЫЕ СПОСОБЫ ОБНАРУЖЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНЫХ КОЛОНИЙ, НАБОРЫ РЕАГЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам праймер-зависимого размножения нуклеиновых кислот в иммобилизованных средах, в частности, к способам обнаружения продуктов такого размножения. В изобретении предложен усовершенствованный способ идентификации, обнаружения изменений в нуклеотидной последовательности и определения числа молекул нуклеиновых кислот как отдельных молекул, так и содержащихся в клетках или во фрагментах ткани. Изобретение позволяет обнаруживать молекулярные колонии нуклеиновых кислот с помощью флуоресценции по мере роста колоний в иммобилизованной среде (в реальном времени) без осуществления дополнительной стадии гибридизации и без разгерметизации камеры, в которую заключена среда. Если колония образована более чем одной молекулой мишени, изобретение позволяет определить количество молекул мишени, давших начало данной колонии. Это, в свою очередь, позволяет определить пространственную локализацию и локальную концентрацию молекул РНК или ДНК данного вида в клетках или во фрагментах ткани, заключенных в гель на стадии полимеризации. Изобретение может найти широкое применение в качестве метода диагностики и инструмента научных исследований. 4 н. и 51 з.п. ф-лы, 11 ил.

2394915

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ НЕКОВАЛЕНТНОЙ ФИКСАЦИИ ОЛИГОДЕЗОКСИРИБОНУКЛЕОТИДОВ НА ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИВЫХ КЛЕТОК

Изобретение относится к области медицины и клеточной инженерии. Разработан способ получения ациламиноалкильных производных олигодезоксирибонуклеотидов (далее - "олигонуклеотидов"), представляющий собой предварительный синтез аминоалкильных производных олигонуклеотидов с последующей их обработкой N-оксисукцинимидными производными жирных кислот С16-С18, приводящей к целевым ациламиноалкильным производным. Данные производные способны при внесении в клеточную культуру, помещенную в фосфатно-солевой буфер или в бессывороточную среду, нековалентно удерживаться на внешней поверхности живых клеток, не изменяя жизнеспособности последних в стандартных условиях культивирования, а также способны в связанном состоянии гибридизоваться с комплементарными участками ДНК. Предложенное изобретение позволяет упростить работу с клеточными культурами и сократить временные затраты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

2394916

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали на агрегате ковш-печь. На оставшийся в печи шлак и часть металла после выпуска плавки заваливают металлолом в количестве 25-70% от массы завалки и известь в количестве 1,5-3,0% от массы завалки. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,45% и фосфора не более 0,09% в количестве 30-75% от массы завалки совместно с ковшевым шлаком с содержанием FeO менее 3,0% и отношением CaO/SiO 2 2,0-4,4 в количестве 0,5-6,0% от массы завалки осуществляют после проплавления металлолома при удельном расходе электроэнергии 125-300 кВт·ч/т металлолома. Окисление проводят газообразным кислородом с расходом 50-140 м3/ч на тонну металлошихты. Присадку извести в печь после заливки жидкого чугуна производят порциями по 50-200 кг в количестве 0,3-1,0% от массы металлошихты и вдувание углеродсодержащей пыли проводят с интенсивностью 40-80 кг/мин. Использование изобретения позволяет повысить качество стали, сократить расход извести и электроэнергии.

2394917

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ И ВАКУУМИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства рельсовой стали в дуговых электропечах с применением вакуумирования. Способ включает выплавку металла в дуговых электропечах, выпуск стали из печи с отсечкой печного шлака, присадку в ковш шлакообразующей смеси и ферросплавов, обработку стали на агрегате «ковш-печь» и вакууматоре. При выпуске стали из печи в ковше осуществляют продувку азотом через пористые фурмы с расходом 0,004-0,014 м3/тонну и интенсивностью 5-15 м3/ч, в кош присаживают известь в количестве 4-8 кг/т стали, а также кремний- и марганецсодержащие ферросплавы по расчету на средний предел содержания в готовой стали, обработку стали на агрегате «ковш-печь» проводят до температуры 1600-1630°С. При обработке производят продувку стали в ковше азотом через донные пористые фурмы с расходом 8-20 м3/ч; обработку на вакууматоре камерного типа осуществляют при давлении менее 0,3 Торр. Обработку проводят при непрерывной продувке через пористые фурмы азотом с интенсивностью 5-25 м 3/ч и расходом 0,01-0,30 м3/т стали при общей продолжительности обработки 15-60 минут. Использование изобретения позволяет сократить затраты и продолжительность обработки стали при карбонитридном упрочнении, уменьшить концентрацию кислорода в стали и уровень загрязненности стали неметаллическими включениями, повысить механические свойства рельсов.

2394918

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области обработки сварных металлоконструкций. Для эффективного снятия остаточных напряжений, улучшения усталостной прочности, контактной жесткости, износостойкости, коррозионной стойкости, надежности сварного соединения осуществляют ультразвуковую релаксационно-упрочняющую обработку сварных швов, включающую статическое нагружение сварного шва и ультразвуковое воздействие на сварной шов с помощью ультразвукового инструмента-волновода посредством акустической системы, при этом ультразвуковое воздействие на сварной шов производят с помощью пьезокерамической акустической системы путем подачи на нее синусоидальных амплитудно-модулированных ультразвуковых колебаний. 1 табл., 2 ил.

2394919

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для электроконтактного нагрева металлических профильных изделий перед проведением операции правки на правильно растяжной машине. Для обеспечения повышенной надежности контактирования и увеличения срока службы контактов при нагреве жестких профилей, преимущественно из титановых сплавов, контактные участки которых имеют значительные допуски отклонений геометрических размеров, формы и расположения поверхностей, устройство содержит станину и, по крайней мере, две электроконтактные головки, каждая из которых имеет два оппозитно расположенных нажимных узла, при этом нажимной узел включает контакт, соединенный с токоподводом, и силовой привод, при этом нажимные узлы самоустанавливаются по высоте профиля, токоподвод выполнен с двумя концентрично расположенными сферическими поверхностями, по одной из которых он сопрягается с контактом, а на другой установлен винт со сферической шайбой с возможностью обеспечения между контактом и токоподводом при разомкнутом положении электроконтактной головки люфта, равного не менее 0,5 мм. 2 ил.

2394920

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОТИВОФЛОКЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии термической обработки крупногабаритных изделий, в том числе поковок из углеродистых и легированных сталей для удаления флокенов. Для сокращения продолжительности обработки после ковки поковки охлаждают до 473-773К в термосе замедленного охлаждения со скоростью охлаждения 12-17 К/час или на воздухе со скоростью - 80-120 К/час, при этом сокращение продолжительности нагрева в печи определяют по уравнению: к=0,07Тк/Wк+0,28Т пр/Wк, где к - эквивалентное время противофлокенной обработки при охлаждении поковок после ковки, час; Тк=1123-1223К - температура конца ковки; Тпр=933-953К - температура превращения -фазы в ферритно-перлитную структуру, Wк - скорость охлаждения поковок после ковки, затем осуществляют нагрев поковки в печи до 923-1103К, изотермическую выдержку и охлаждение в термосе замедленного охлаждения со скоростью 10-15 К/час, при этом сокращение продолжительности термообработки в печи определяют по уравнению: печ=(0,36-0,37)T0/Wn, где тпеч - эквивалентное время противофлокенной обработки при охлаждении поковок в термосе после обработки в печи, час; Т0=923-1103К - температура нагрева поковок в печи; Wn=10-15 K/ч - скорость охлаждения поковок в термосе. При обработке поковок диаметром, не превышающим 500 мм, за 15-45 мин до окончания обработки температуру в печи увеличивают до 1023-1103К, а при определении печ температуру нагрева поковок принимают Т 0=923-953К. 3 з.п. ф-лы.

2394921

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ КРИОГЕННО-ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам обработки коррозионно-стойких аустенитных сталей, и может быть использовано, например, для изготовления тяжелонагруженных деталей в машиностроении. Для получени стали с высокими прочностными характеристиками, удовлетворительной пластичностью и высокой стойкостью к циклическим нагрузкам осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,01-0,20; хром 13,0-18,0; никель 5,0-10,0; ванадий 3,0-6,0, молибден 3,0-6,0, марганец 3,0-6,0, титан 0,1-2,0; алюминий до 0,3; кремний до 0,3; медь до 0,2; серу до 0,03; фосфор до 0,03; железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении условия: сумма ванадия и молибдена 7,0-11,0, сумма никеля и марганца 9,0-15,0; закалку, пластическую деформацию при криогенных температурах в несколько стадий с суммарной степенью деформации 50-90%, низкотемпературный отпуск после каждой стадии при температуре 220-270°С и высокотемпературный отпуск на заключительной стадии обработки заготовок. 2 табл.

2394922

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ КАТАНКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству горячекатаной гладкой круглой катанки из низкоуглеродистой стали на непрерывных проволочных станах. Для получения катанки повышенной прочности из низкоуглеродистой стали, пригодной для дальнейшего изготовления холоднодеформированного арматурного проката периодического профиля при одновременном обеспечении формирования окалины с повышенной способностью к удалению механическим путем, выплавляют сталь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,14-0,22, марганец 0,40-1,10, кремний 0,15-0,70, алюминий 0,025-0,070, титан 0,005-0,040, азот 0,015-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении условия (0,29Ti+0,52Al) N 0,38Ti, где Ti, Al, N-содержание титана, алюминия, азота, мас.%, 0,29 и 0,52 стехиометрические коэффициенты образования соответствующих нитридов TiN и AlN, 0,38 - коэффициент, полученный опытным путем после обработки экспериментальных данных, учитывающий размер слитка и форму изложницы, разливают сталь в изложницы с образованием слитка, получают заготовку, прокатывают ее на заданный профилеразмер, прокатку завершают при температуре 980-1050°С, затем осуществляют охлаждение катанки водой до среднемассовой температуры 800-950°С, после чего проводят смотку катанки в бунты и осуществляют произвольное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. 1 табл.

2394923

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Изобретение относится к способу переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы. Способ включает плавку огарков в две стадии в присутствии углеродистого восстановителя и диоксида кремния (SiO2) в качестве флюса. На первой стадии ее ведут при соотношении огарков и углеродистого восстановителя 1÷(0,06-0,15). При этом проводят продувку окислителем с использованием верхнего и бокового дутья при отношении объема верхнего дутья к объему бокового дутья 1÷(0,1-1) до получения расплава штейна и шлака. Вторую стадию ведут при сжигании углеродистого восстановителя на поверхности шлака путем продувки окислителем с использованием верхнего дутья. Затем проводят извлечение благородных металлов из полученного штейна. Техническим результатом является упрощение процесса переработки пиритных огарков с переводом основной части железа в железосиликатный шлак и концентрированием благородных металлов в штейне.

2394924

действует с

опубликован 20.07.2010

ВАКУУМНЫЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности к вакуумно-дуговым гарнисажным агрегатам, и может быть использовано для выплавки высокореакционных металлов и сплавов, преимущественно титановых. Агрегат содержит стационарный модуль, включающий стационарную камеру с системой вакуумирования, электрододержатель с вакуумным уплотнением, источник тока, расходуемый электрод-гарнисаж, и четыре подвижных модуля, состоящих из вакуумной камеры, вакуум-плотной шиберной задвижки, водоохлаждаемого тигля и кристаллизатора, при этом он дополнительно оборудован отдельно расположенными стационарными техническими участками: участок остывания гарнисажа и слитка, участок для разборки подвижного модуля, участок сборки подвижного модуля, при этом стационарный модуль оснащен механизмом вертикального подъема и стыковки подвижного модуля и последовательно соединен со стационарными технологическими участками наземными путями, размещенными по замкнутой траектории, по которым осуществляется шаговое перемещение подвижных модулей, которые дополнительно снабжены механизмом наклона тигля, механизмом поворота шиберной задвижки и системой подачи гелия. Изобретение обеспечивает безопасность технологического процесса за счет выполнения основных и вспомогательных операций на расположенных отдельно максимально оптимизированных местах. 4 ил., 2 табл.

2394925

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА

Изобретение относится к переработке титаномагнетитового концентрата, содержащего ванадий, и может быть использовано для получения титановых продуктов, чистого оксида железа и железованадиевого концентрата, пригодного для легирования чугунов, сталей и сплавов. Способ переработки титаномагнетитового концентрата включает выщелачивание концентрата соляной кислотой при нагревании в присутствии металлического железа с переводом железа и ванадия в раствор выщелачивания и концентрированием титана в остатке. Затем проводят упаривание раствора с выделением железосодержащего осадка, пиролиз железосодержащего осадка с получением оксида железа и регенерированной соляной кислоты, а также сушку и прокаливание титансодержащего остатка с получением титанового продукта. При этом выщелачивание титаномагнетитового концентрата ведут при концентрации соляной кислоты 15-19% и температуре 95-105°С. Из раствора выщелачивания осаждают железованадиевый продукт в виде осадка гидроксидов железа и ванадия путем обработки раствором аммиака при рН 2,4-2,8 с получением раствора хлорида железа (II). Подвергают упариванию полученный раствор хлорида железа с выделением железосодержащего осадка и пиролизом осадка. Прокаливание титансодержащего остатка ведут при температуре 700-800°С. Техническим результатом является получение чистого оксида железа с содержанием не менее 99,3 мас.% Fe2O3 . 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2394926

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при приготовлении титансодержащих алюминиевых сплавов. Способ включает пропитку пористого титанового сырья галогенидсодержащим соединением при температуре, равной 1,05-1,25 температуры плавления галогенидсодержащего соединения, с получением легирующего реагента, охлаждение полученного легирующего реагента и подачу его под уровень расплава алюминия. В частных случаях осуществления изобретения используют галогенид элемента, индифферентного к алюминию и к титану, или смесь галогенидов элементов, индифферентных к алюминию и к титану. В качестве галогенидсодержащего соединения могут использовать комплексный галогенид легирующего элемента. Охлаждение легирующего реагента после пропитки производят в газовой среде. Для контролируемой загрузки реагентов в расплав алюминия и получения сплава необходимого состава пористое титановое сырье взвешивают перед пропиткой, а полученный легирующий реагент взвешивают после охлаждения. Осуществляется интенсификация процесса приготовления сплава за счет сокращения времени приготовления и снижения температуры расплава, повышения извлечения легирующих компонентов, обеспечения однородности структуры сплава и отсутствия в нем неметаллических включений. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

2394927

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов на основе алюминия. Может использоваться в производстве конструкционных материалов для точных приборов систем управления и навигации космических аппаратов. Порошок композиционного материала получают путем механического легирования порошка матричного сплава Al-Si-Be дисперсными углеродом, кремнием, никелем в смеси азота с 2-8% кислорода. После механического легирования в порошок композиционного материала добавляют 2,5-25 мас.% порошка алюминия, осуществляют дегазацию и компактирование. Полученный материал обладает высокой технологической пластичностью. 3 табл.

2394928

действует с

опубликован 20.07.2010

ЛИГАТУРА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к лигатуре для модифицирования сплавов. Лигатура содержит, вес.%: магний 14-17, церий 0,4-0,6, железо 14-16, кремний 4-7, медь - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность высокопрочного чугуна и упростить технологический процесс его получения.

2394929

действует с

опубликован 20.07.2010

ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,1-0,15; самарий 0,3-0,4; алюминий 0,005-0,01; никель 1,0-1,4, германий 0,02-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

2394930

действует с

опубликован 20.07.2010

ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,4-3,0; бор 0,01-0,02; магний 0,003-0,008; празеодим 0,03-0,08; никель 0,4-0,6; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

2394931

действует с

опубликован 20.07.2010

СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в автомобилестроении, машиностроении, судостроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, медь, титан, цирконий, ниобий, селен и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,3-0,8, марганец 4,0-6,0, хром 16,5-18,5, медь 0,4-0,8, титан 0,1-0,2, цирконий 2,2-2,4, ниобий 2,2-2,4, селен 0,35-0,4, железо остальное. Повышается коррозионная стойкость стали. 1 табл.

2394932

действует с

опубликован 20.07.2010

СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам стали, используемой в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, цирконий, бор, селен и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,12-0,16, марганец 0,9-1,3, никель 1,6-2,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,2-0,3, азот 0,001-0,002, празеодим 0,2-0,24, цирконий 0,04-0,08, бор 0,04-0,08, селен 0,001-0,002, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

2394933

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, а именно к термообработке сварных конструкций из алюминиевых сплавов. Для снятия внутренних напряжений в сварной конструкции и сохранения ее геометрической формы перед термообработкой сварную конструкцию закладывают в устройство, содержащее корпус в виде стальной трубы, с установленными на концах плитами, одна из которых неподвижна, а вторая имеет возможность перемещения вдоль оси устройства. На плитах установлены клиновые прижимы, в промежутке между плитами расположены ложементы со съемными упорами, между которыми имеется установочный зазор. С помощью винтовых и клиновых прижимов, а также ложементов и плит, выправляют имеющиеся деформации и отклонения от геометрической формы. После фиксации необходимых размеров и формы конструкции, устройство с конструкцией помещают в печь, нагревают до температуры 350°С и выдерживают в течение 0,5 ч, нагревание прекращают и при снижении температуры до 150°С вынимают из печи. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2394934

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к авиационному двигателестроению, где используется вакуумная термообработка дисперсионно-твердеющих сплавов. Нагрев деталей в вакуумной камере производят в два этапа. На первом этапе нагрев производят в вакууме при давлении 10-5 -10-6 мм рт.ст. до рабочей температуры детали с выдержкой в течение 20-25 мин для удаления вредных примесей, а на втором этапе производят нагрев до температуры гомогенизации с выдержкой в среде инертного газа при давлении 10-2-10-1 мм рт.ст. Перед нагревом при термообработке производят контроль натекания с отделением вакуумной камеры от насосов через промежуточную камеру атмосферного или повышенного давления. Технический результат - повышение прочностных характеристик поверхностного слоя. 1 з.п. ф-лы.

2394935

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения износостойких покрытий из порошковых проволок методом электродуговой металлизации и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления изношенных деталей различных машин и механизмов, работающих в условиях трения. Способ включает нанесение покрытия электродуговой металлизацией и его последующую термообработку. Покрытие наносят с использованием порошковой проволоки, состоящей из стальной оболочки и порошковой шихты следующего состава, мас.%: углерод 0,47-0,51, хром 2,0-4,0, оксид алюминия 10,0-15,0, железо остальное. Последующую термообработку покрытия осуществляют путем его нагрева под закалку при температуре 840°С с выдержкой 2-3 мин, закалки в индустриальном масле И-20 и последующего отпуска при температуре 250°С в течение 1 часа. Технический результат - повышение износостойкости газотермических покрытий из порошковых проволок. 1 ил., 4 табл.

2394936

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к способам получения наноструктурированных покрытий, упрочняющих поверхность изделий, с использованием методов газотермического напыления, в частности высокоскоростного газопламенного напыления. Способ включает формирование в камере сгорания высокоскоростного распылителя высокотемпературного газового потока путем сжигания топлива в окислителе, подачу в камеру сгорания высокоскоростного распылителя жидкого исходного материала, являющегося источником образования наночастиц, образование, разогрев и перенос высокотемпературным газовым потоком наночастиц и осаждение их на подложке. При этом жидкий исходный материал одновременно используют в качестве топлива для формирования высокотемпературного газового потока. Исходный материал представляет собой истинный или коллоидный раствор органических и/или неорганических соединений в органическом растворителе или смеси нескольких растворителей. Изобретение позволяет простым и экономичным способом, используя стандартное оборудование для высокоскоростного напыления, получить высококачественные наноструктурированные покрытия. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2394937

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЗРЫВОМ ФОЛЬГИ

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий и может найти применение в машиностроительной, приборостроительной, радио- и электронной промышленности. Устройство содержит коаксиальные высоковольтные электроды - внешний цилиндрический и центральный с изолятором между ними и направляющее сопло, установленное соосно электродам. Торец центрального электрода заглублен относительно торца цилиндрического электрода на расстояние h. Величина h заглубления торца центрального электрода определяется из условия 0,1d h 0,5d, где d - диаметр активной зоны взрывающейся фольги. Диаметр центрального электрода равен диаметру активной зоны взрывающейся фольги, а поверхность его торца имеет рельефный профиль в виде равномерно расположенных четырехгранных пирамид. При этом изолятор выполнен в виде оболочки с внутренним буртом на конце, высота которого равна h. Торец изолятора расположен в одной плоскости с торцом внешнего цилиндрического электрода. Технический результат - повышение качества покрытия за счет создания условий для квазиоднородного электрического взрыва фольги. 3 ил.

2394938

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии нанесения легирующих материалов на поверхность металлических изделий и может быть использовано в машиностроении и металлургии для упрочнения рабочих поверхностей. Способ включает обработку поверхности металлического материала компрессионными плазменными потоками в среде рабочего газа и нанесение слоев легирующих элементов вакуумно-дуговым осаждением с обработкой каждого слоя компрессионными плазменными потоками. При этом обработку компрессионными плазменными потоками металлического материала и каждого слоя легирующего элемента осуществляют с плотностью энергии 5-60 Дж/см2 и длительностью разряда 50-250 мкс. Технический результат - возможность получения одно- и многоэлементных легированных слоев, повышение микротвердости и уменьшение коэффициента трения поверхностного слоя изделия. 4 табл.

2394939

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ХОЛОДНОГО ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам нанесения покрытия на деталь посредством холодного газодинамического напыления. Согласно способу частицы материала покрытия ускоряют посредством их введения в распылительное сопло с холодным газом в направлении к снабжаемой покрытием поверхности детали. При этом на частицы подают количество энергии, недостаточное для обеспечения постоянного сцепления частиц на поверхности, но достаточное для обеспечения предварительного сцепления частиц. Причем постоянное сцепление частиц создают путем введения электромагнитного излучения в место попадания струи холодного газа с частицами на поверхность. После чего оставшиеся, предварительно сцепленные частицы удаляют с поверхности. Технический результат - улучшение технологических свойств покрытия, расширение возможностей его использования. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

2394940

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к области защиты от коррозии газо- и нефтепромыслового оборудования. Способ заключается в том, что используют активную основу в виде смеси модифицированных имидазолинов (МИ) с альдиминами или основаниями Шиффа в массовом соотношении 50÷90:10÷50, причем МИ получают взаимодействием полиэтиленполиаминов или полипропиленполиаминов с олеиновой кислотой или -разветвленными монокарбоновыми кислотами в мольном соотношении 1:1 при температуре 150-170°С в течение 3-6 ч, а затем при температуре 250-260°С в течение 1,5-2 ч, и полученные имидазолины цианэтилируют нитрилом акриловой кислоты или оксиалкилируют оксидом этилена или пропилена в мольном соотношении 1:1-2 при температуре 30-60°С в течение 3-4 ч, альдимины получают конденсацией масляного или изомасляного или 2-этилгексенового альдегидов с водными растворами аммиака при температуре 90-130°С и давлении 0,15-0,8 МПа в мольном соотношении 1:1÷2,0 в течение 3-4 ч, а основания Шиффа получают конденсацией масляного или изомасляного или 2-этилгексенового альдегидов с легкими фракциями полиаминов при температуре 60-100°С в мольном соотношении 1÷2:1 в течение 5÷6 ч, при этом в полученную активную основу добавляют поверхностно-активное вещество, органический растворитель и перемешивают при температуре 20-50°С в течение 0,5-2 ч. Технический результат: повышение эффективности защиты от коррозии, расширение сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии, замена дорогостоящих растворителей - ароматических углеводородов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2394941

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Изобретение относится к электрохимзащите от грунтовой коррозии и может найти применение в нефтяной, газовой, энергетических отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве при выполнении анодного заземления. Способ включает размещение в скважине электродов и заполнение скважины от забоя до устья токопроводящим неметаллическим материалом, при этом на скважине монтируют помост и монтажный устьевой кондуктор типа электротехнического «ковера», электроды выполняют из ферросилида, колонну электродов из ферросилида дополняют электродами-токовводами и диэлектрической прокладкой между колонной электродов и помостом, колонну электродов подвешивают в скважине на тросе из диэлектрического материала и устанавливают газоотводную полимерную перфорированную трубку. Технический результат: упрощение монтажа заземлителя и увеличение продолжительности его работы. 1 ил.

2394942

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ГАЗОПРОВОДОВ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к технике защиты от коррозии подземных металлических сооружений. Технический результат - повышение эффективности катодной защиты подземных сооружений и снижение электрических потерь в процессе выравнивания защитных потенциалов. Устройство содержит трансформатор, выпрямитель, плюсовая клемма которого через фильтр выпрямленного напряжения подсоединена к анодному заземлителю, кремниевые вентили в цепи защищаемых сооружений, датчик величины защитного потенциала основного защищаемого сооружения, N датчиков разности потенциалов, силовые ключи и фильтры основного и дополнительных защищаемых сооружений. Устройство также содержит задатчик потенциала, блок сравнения, усилитель, интегратор и блок управления силовым ключом основного защищаемого сооружения, N инверторов, N первых и вторых триггеров Шмидта, N первых и вторых элементов «И», N генераторов импульсов, N реверсивных счетчиков, N цифроаналоговых преобразователей и N блоков управления силовыми ключами дополнительных защищаемых сооружений. Причем силовые ключи и фильтры основного и дополнительных сооружений соединены последовательно с вентилями в цепях основного и дополнительных защищаемых сооружений. Задатчик потенциала соединен с первым входом блока сравнения. 1 ил.

2394943

действует с

опубликован 20.07.2010

ТИГЕЛЬ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРЕМНИЯ

Изобретении относится к области изготовления тиглей, предназначенных для обработки расплавленных материалов, которые кристаллизуются в тигле и затем удаляются из него в виде слитка, а более конкретно, к нанесению антиадгезионных покрытий для тиглей, используемых для кристаллизации поликристаллического кремния. Тигель для кристаллизации кремния состоит из основного корпуса 2, который содержит поверхность дна 21 и боковые стенки 22, образующие внутренний объем, подложки 25, содержащей от 80 до 100 вес.% нитрида кремния, расположенной у поверхности боковых стенок, обращенной к внутреннему объему, промежуточного слоя 3, содержащего от 50 до 100 вес.% диоксида кремния, нанесенного сверху от подложки 25, и поверхностного слоя 4, содержащего от 50 до 100 вес.% нитрида кремния, до 50 вес.% диоксида кремния и до 20 вес.% кремния, нанесенного сверху от промежуточного слоя 3. Тигель может включать дополнительный промежуточный слой 31 сверху первого промежуточного слоя 3, который содержит до 50 вес.% нитрида кремния с остатком, содержащим диоксид кремния. Изобретение позволяет создать тигель, который не требует приготовления очень толстого покрытия на оборудовании конечного пользователя, обеспечивает легкое и быстрое нанесение покрытия с улучшенными антиадгезионными свойствами, что позволяет изготавливать слитки кремния без трещин. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл.

2394944

действует с

опубликован 20.07.2010

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ НИТЕЙ

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к получению композиций для производства комплексных полипропиленовых нитей из расплава. Композиция содержит полипропилен и 2-60% от массы полипропилена порошка политетрафторэтилена в виде смеси частиц с размером 100-900 нм. Порошок получают в процессе термогазодинамической деструкции политетрафторэтилена. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и улучшение способности к переработке как свежесформованных нитей, так и готовых комплексных нитей при их дальнейшем формировании в изделия. 1 табл.

2394945

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСАДИАЗОЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЛИ НИТИ

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению полиоксадиазольных волокон и нитей, и может быть применено для получения термостойких материалов и изделий, использующихся в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Прядильный раствор получают последовательной загрузкой олеума при 10-40°С, добавлением при постоянном перемешивании арилендикарбоновой кислоты и гидразин-сульфата, содержащего 0,1-1,0 мас.% серной кислоты, с массовым соотношением свободного серного ангидрида в олеуме, арилендикарбоновой кислоты и гидразин-сульфата 1,2-1,4:1,0:0,79-1,0 соответственно, при общем содержании серного ангидрида в олеуме не ниже 84,6%, нагреванием смеси при постоянном перемешивании до 40-100°С, выдерживанием при той же температуре до получения раствора олигомера с удельной вязкостью 0,1-0,3, охлаждением до температуры не выше 40°С, дополнительном введением олеума с температурой 10-40°С и соотношением свободного серного ангидрида в олеуме к арилендикарбоновой кислоте 1,4-1,8:1 при перемешивании, проведением поликонденсации выдерживанием при 80-160°С до достижения удельной вязкости 1,5-4,0 и разбавлением поликонденсационного раствора серной кислотой. Затем проводят гомогенизацию, фильтрацию, дегазацию раствора. Осаждение осуществляют при 25-80°С в осадительной ванне с содержанием общего серного ангидрида 25-50%, в которую дополнительно добавлен сульфат натрия, или аммония, или цинка, или их смеси в количестве от 0,5 г/л до 300 г/л, с последующей пластификационной вытяжкой сформованного волокна или нити, отжимом и промывкой. Нейтрализацию сформованного волокна и нити проводят до рН 8,5-9,5 водным раствором бикарбоната натрия, или бикарбоната калия, или карбоната натрия, или их смеси, или водным раствором гидроокиси натрия. Затем волокно или нить термообрабатывают. Волокна и нити обладают повышенной устойчивостью к гидролизу, высокой огнестойкостью, улучшенными эластическими свойствами.

2394946

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОКИСЛОТНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии получения полиимидных волокон, в частности к способу приготовления полиамидокислотных растворов для получения указанных волокон. Способ включает поликонденсацию в апротонном полярном растворителе эквимолярного количества трех ароматических диаминов с диангидридом тетракарбоновой кислоты. В качестве диаминов используют 2,5-бис(аминофенил)пиримидин, пара-фенилендиамин, а третий ароматический диамин выбирают из ряда содержащего мета-фенилендиамин, 2,4-бис(аминофенил)пиримидин при их молярном соотношении 50:49:1-50:35:15 соответственно. Полученные методом мокрого формования и подвергнутые термической циклизации волокна обладают высокой прочностью и термостойкостью. 2 табл.

2394947

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА С АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к способу получения полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с антибактериальными свойствами, которые используются в текстильной промышленности, медицине и изделиях специального назначения. Описывается способ получения полиэтилентерефталатных изделий путем вытяжки полимерного изделия вытянутой формы в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей растворенную соль серебра, и сушки изделия в изометрических условиях с последующей термообработкой изделия при 50°С и выше в течение не менее 5 с. В качестве полимерного изделия вытянутой формы можно использовать пленку, волокно, трубку, стержень, ленту. Предложенный способ позволяет упростить технологию получения полиэтилентерефталатных изделий и повысить его антибактериальные свойства по сравнению с известными. 5 з.п. ф-лы.

2394948

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СТРУКТУР ПУТЕМ КАРБОНИЗАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРЕДШЕСТВЕННИКА

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых материалов, в частности углеродных волокнистых структур из целлюлозного предшественника. Способ включает стадии прядения нитей целлюлозы из раствора вискозы или раствора целлюлозы; промывки нитей целлюлозы в воде; пропитывания промытых и невысушенных волокон целлюлозы водной эмульсией, по меньшей мере, одного кремнийорганического вспомогательного вещества; высушивания пропитанных волокон целлюлозы; получения волокнистой структуры, состоящей из пропитанных и высушенных волокон целлюлозы и карбонизации волокнистой структуры. Полученные структуры обладают высокими механическими показателями - прочностью на разрыв до 2500 МПа, модулем Юнга до 350 ГПа. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

2394949

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ПЫЛИ КЛОЧКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Устройство дня очистки от пыли клочков текстильных волокон содержит вертикальный корпус с входным и выходным отверстиями, рабочий орган в виде горизонтально расположенного вращающегося вала с закрепленной под углом к его оси пластиной овальной формы, патрубки для присоединения к системе пневмотранспорта. В корпусе горизонтально и неподвижно установлен сетчатый цилиндр, сообщающийся в его нижней части с противолежащими патрубками для подачи и отсоса воздуха. Рабочий орган разделяет полость сетчатого цилиндра на изменяющиеся зоны положительного и отрицательного давления воздуха. Предложенное устройство для очистки от пыли клочков текстильных волокон имеет простую конструкцию и может использоваться автономно или в составе агрегатной линии из волокноочистительных машин. 3 ил.

2394950

действует с

опубликован 20.07.2010

АМОРТИЗИРУЮЩАЯ ТКАНАЯ ЛЕНТА ПОРОГОВОГО СРАБАТЫВАНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в амортизирующих и предохранительных энергопоглощающих устройствах для гашения кинетической энергии и ударной нагрузки движущихся масс. Лента содержит два параллельно расположенных один над другим фоновых слоя с фиксированными кромками, выполненных полотняным переплетением основных и уточных нитей. Фоновые слои соединены между собой уточными нитями, которые, в чередующемся порядке переплетаясь с нитями основы каждого из фоновых слоев, образуют в них примыкающие друг к другу дискретные тканые участки таким образом, что непереплетенные с основой прямолинейные участки уточных нитей, наклонно расположенные в местах их перехода от одного фонового слоя к другому и обратно, служат разрываемыми энергопоглощающими элементами. Техническим результатом изобретения является создание амортизирующей тканой ленты порогового срабатывания, обладающей большей равномерностью разрыва в ней энергопоглощающих нитей. 4 ил., 1 табл.

2394951

действует с

опубликован 20.07.2010

УДАРОПОГЛОЩАЮЩАЯ ТКАНАЯ ЛЕНТА ПОРОГОВОГО СРАБАТЫВАНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в амортизирующих и предохранительных ударогасящих устройствах для гашения кинетической энергии и ударной нагрузки движущихся масс. Лента содержит два параллельно расположенных один над другим фоновых слоя с фиксированными кромками, выполненных полотняным переплетением коренных основных и уточных нитей и соединительных энергогасящих разрываемых основных нитей, заработанных последовательно в каждом из слоев с образованием между ними ячеек. Ячейки имеют форму равнобочных трапеций, боковые стороны каждой из которых образованы соединительными основными нитями, а основания - размещенными между ними участками соответствующего фонового слоя таким образом, что к каждому из слоев в чередующемся порядке прилегают нижние и верхние основания трапеций. Техническим результатом изобретения является создание ударопоглощающей тканой ленты порогового срабатывания повышенной надежности, обладающей меньшей неравномерностью разрыва в ней ударогасящих нитей. 4 ил., 1 табл.

2394952

действует с

опубликован 20.07.2010

СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА

Стиральная машина барабанного типа содержит узел бака для стирки, амортизатор для упругого поддержания бака в опорном положении и датчик вибрации. Узел бака включает в себя бак для стирки, установленный в баке барабан и электродвигатель, закрепленный на нижней части бака и соединенный с нижней частью барабана для обеспечения вращения барабана. Опорное положение и центр тяжести узла бака смещены к электродвигателю от диаметральной плоскости, которая проходит через центр бака и перпендикулярна оси вращения. Опорное положение отстоит дальше от электродвигателя вдоль горизонтального направления, чем центр тяжести. Датчик вибрации выдает первый сигнал и второй сигнал, соответствующие составляющей вибрации части бака вдоль первого направления и составляющей вибрации вдоль второго направления, перпендикулярного первому направлению. Часть бака находится между диаметральной плоскостью бака и его загрузочным отверстием. Устройство управления определяет на основании первого сигнала и второго сигнала, выдаваемых датчиком вибрации, имеет или нет белье во вращающемся барабане передний дисбаланс, при котором белье смещено от диаметральной плоскости по направлению к загрузочному отверстию барабана, и имеет или нет белье во вращающемся барабане задний дисбаланс, при котором белье смещено от диаметральной плоскости по направлению к нижней части барабана. Стиральная машина дает возможность регистрировать дисбаланс белья, даже когда белье смещено в барабане по направлению к его нижней части. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

2394953

действует с

опубликован 20.07.2010

СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА

Стиральная машина барабанного типа содержит стиральный бак с цилиндрическим барабаном, электродвигатель для вращения барабана, циркуляционный насос для забора воды из стирального бака и подачи воды в барабан через циркуляционный канал, датчик вибрации для определения вибрации стирального бака и контроллер для приема сигнала от датчика вибрации и управления работой электродвигателя и циркуляционного насоса. Контроллер выполнен с возможностью периодического приведения в действие циркуляционного насоса во время стирки, управления электродвигателем для вращения барабана с первой скоростью вращения, когда циркуляционный насос остановлен, и управления электродвигателем для вращения барабана со второй скоростью вращения, которая выше первой скорости вращения, когда циркуляционный насос приведен в действие. Технический результат заключается в стабильной работе стиральной машины благодаря подъему белья в барабане, являющемуся удовлетворительным для достижения эффективности ударной стирки, независимо от состояния работы циркуляционного насоса. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2394954

действует с

опубликован 20.07.2010

БЕЛЬЕВОЙ БАРАБАН ДЛЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Барабан для стиральных машин предназначен для высокоскоростного отжима мокрого белья и имеет проходящую по окружности барабана обшивку, выгнутую из полосы тонкостенного материала в форме цилиндра или усеченного конуса так, что конечные участки полосы соединяются в шве. Первый конечный участок имеет планку, продолжающую общий изгиб обшивки барабана, и накладывается с внешней стороны барабана на планку второго конечного участка. Планка первого конечного участка выгибается максимум на толщину стенки полосы материала наружу, и/или планка второго конечного участка выгибается максимум на толщину стенки полосы материала внутрь. Планки конечных участков жестко соединяются друг с другом. На внутренней стороне обшивки барабана наложенные друг на друга планки перекрываются захватом. Техническим результатом является получение соединительного шва для барабана стиральной машины, который должен выдерживать силы растяжения в обшивке, возникающие при скорости вращения барабана выше 1500 об/мин, причем реализация такого соединительного шва может быть осуществима без высоких затрат, в частности затрат на инструмент. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394955

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ГИДРОФОБНОГО И ОЛЕОФОБНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТЕКСТИЛЬНОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к получению защитного гидрофобного и олеофобного покрытия текстильного материала. Способ включает обработку материала раствором фторсодержащего соединения и последующее удаление растворителя. В качестве фторсодержащего соединения используют 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,7-тридекафтор-N-[3-(триэтоксисилил)пропил]-гептанамид, структурной формулы CF3-(CF2)5 -C(O)-HN-(CH2)3-Si(ОС2Н 5)3. Растворителем является слабо полярный органический растворитель из ряда: этиловый спирт, изопропиловый спирт, ацетон, тетрагидрофуран, толуол или сверхкритический диоксид углерода. Материалом является ткань или изделие из тканей ряда: хлопчатобумажной, шерстяной, плательно-жаккардовой, джинсовой, полиэфирной ткани. После удаления растворителя можно осуществлять дополнительную фиксацию гидрофобизатора обработкой горячим воздухом или путем каландрирования. Изобретение обеспечивает придание материалу эффекта супергидрофобности, характеризующегося значением краевого угла смачивания водой не менее 120° при скольжении капли по поверхности материала без смачивания, при этом полученное защитное покрытие устойчиво к действию стирок, и эффект супергидрофобности постиранных материалов восстанавливается путем температурной обработки. Обработанные текстильные материалы, оцененные по бальной шкале метода «ЗМ», обладают очень хорошими олеофобными свойствами. Способ является технологичным и не требует больших затрат. 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

2394956

действует с

опубликован 20.07.2010

ДОНОР СУБЛИМИРУЕМЫХ ВЕЩЕСТВ, ТКАНЬ, ПОЛУЧЕННАЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО ДОНОРА, СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СУБЛИМАЦИОННОГО ПЕЧАТНОГО УСТРОЙСТВА И ПРИЕМНИК, СПОСОБНЫЙ ПРИНЯТЬ СУБЛИМИРОВАННЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к способам изготовления текстильных материалов. Предложенный донор сублимируемых веществ содержит тонкий лист, удерживающий на поверхности указанного листа первый агент, улучшающий свойства ткани, который сублимируется из этого донора выше первой температуры. Затем следует второй агент, улучшающий свойства ткани, который сублимируется из этого донора выше второй температуры. Как первая, так и вторая температура составляют выше 126,67°С (260°F), и вторая температура, по меньшей мере, на 5,56°С (10°F) выше, чем первая температура. Сублимация первого и второго агентов происходит в едином непрерывном процессе. При помощи указанного донора изготавливается ткань, содержащая определяемые количества первого и второго красителей, первого и второго агентов. При этом первый агент представляет собой отбеливатель, антибактериальный препарат или грязеотталкивающий агент. Изобретение раскрывает также приемник сублимированного состава, включающий первый агент и второй агент, которые переносят в приемник при температуре выше 126,67°С. Кроме того, в предложенном изобретении раскрывается способ эксплуатации печатного устройства, включающий совмещение, по меньшей мере, части донора с, по меньшей мере, частью приемника, и последующее нагревание донора. Предложенная группа изобретений позволяет получать ткань с улучшенными свойствами в едином непрерывном процессе. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

2394957

действует с

опубликован 20.07.2010

ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к области надземного транспорта и может быть использовано при создании любых высотных междугородных и международных скоростных транспортных магистралей для пассажирских и грузовых перевозок. Транспортная система включает параллельно установленные вдоль движения ряды опор, между которыми протянуты по ходу движения и закреплены на определенных высотах предварительно напряженные направляющие, образующие, согласуясь с высотой транспортного средства, имеющего колеса в верхней и нижней частях кузова, основную и дополнительную поверхности качения, расположенные соответственно одна над другой. Транспортное средство устанавливается верхними колесами на основную поверхность качения, а нижними - на дополнительную с возможностью регулирования давления на последнюю с помощью, например, гидро- или пневмоцилиндров, обеспечивая тем самым возможность движения по обеим поверхностям качения одновременно. Технический результат - повышение безопасности транспортного средства. 2 ил.

2394958

действует с

опубликован 20.07.2010

КОНСТРУКЦИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ

Предлагаемое изобретение относится к строительству автомобильных дорог, а именно к конструкциям дорожной одежды. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение прочности проезжей части автомобильной дороги. Данный технический результат достигается путем решения технической задачи за счет изменения конструктивного исполнения опорного слоя кромки проезжей части, направленного на снижение концентрации напряжений в ее основании. Данная техническая задача решается за счет того, что в конструкции дорожной одежды, включающей основание, выполненное из переуплотненного грунта с коэффициентом уплотнения Ку =1,02-1,03 с опорным слоем из уплотненного щебня с каждой стороны на ширину 40-50 см и двухслойным покрытием по всей ширине проезжей части автомобильной дороги, в поперечном разрезе основание выполнено в виде трапеции, нижняя сторона которой равна ширине проезжей части, а верхняя сторона

2394959

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ГИДРОЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Изобретение относится к гидроэнергетике и, в частности, может быть использовано для получения дополнительной электроэнергии в прилегающей к гидроэлектростанции акватории. Устройство для получения дополнительной гидроэлектроэнергии содержит гидроэлектростанцию, в акватории нижнего бьефа которой установлены острова, выполненные в виде многоступенчатых бетонных тумб, расположенных в два и более рядов, при этом тумбы второго и последующих рядов располагаются в промежутках между тумбами предшествующих рядов. На ступенях тумб установлены соединенные в единую энергетическую систему волновые электростанции, поплавки которых плавают на волнах. Технический результат - обеспечение возможности непрерывного функционирования волновых электростанций в течение года. 1 ил.

2394960

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ДЛЯ ПРОКАТНО-ВИНТОВОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к области строительства и предназначено для изготовления скважины прокатновинтовой сваи высокой несущей способности в грунтах осадочного происхождения под фундаменты и анкерные опоры зданий и сооружений. Способ изготовления скважины для прокатновинтовой сваи, включающий бурение условно-цилиндрической скважины. К шнеку присоединяют роликовый узел и шаговое приспособление, включают вращение устройства для прокатки резьбы, роликовый узел заводят в скважину и начинают оформление резьбы с помощью трех роликов разных диаметров и толщин в форме усеченного конуса каждый, которые последовательно друг за другом прокатывают и вдавливают грунт в стенку скважины с углом наклона резьбы между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика и осью вращения роликового узла 76 градусов. Ведущий ролик осуществляет первичную прокатку резьбы, затем промежуточный ролик большего диаметра и толщины расширяет углубление, увеличивая размер резьбы, и оформляющий ролик еще большего размера завершает уплотнение грунта в стенку скважины и прокатку резьбы. Шаг, который обеспечивает шаговое приспособление на шнеке за один полный оборот в 360 градусов оформляющего ролика, составляет 0,67 d, где d - диаметр трубы роликового узла, и шаг резьбы соответствует шагу одного витка лопасти шнека. Шаговое приспособление работает только во время прокатки резьбы вместе с роликовым узлом, и таким образом производят прокатку резьбы на всю глубину скважины, включают обратное вращение и роликовый узел выводят наверх по оформленной резьбе, после чего скважину проверяют и бетонируют. Устройство для осуществления способа содержит шнек для бурения условноцилиндрической скважины, устройство для прокатки резьбы, состоящее из роликового узла, шнека и шагового приспособления. Роликовый узел включает стальную трубу с диаметром d с прорезями для роликов, стальные втулки для осей роликов, ведущий ролик с диаметром 0,52 d, промежуточный ролик с диаметром 0,71 d, оформляющий ролик с диаметром 0,83 d, крышку с хвостовиком, днище. Все три ролика выполнены стальными и имеют форму усеченного конуса, а прямая, совпадающая с линией диаметра большого круга каждого ролика, пересекающая ось вращения роликового узла, перпендикулярна образующей цилиндрической поверхности трубы в точке их пересечения, и плоскость посадки каждого ролика, т.е. плоскость пересечения оси вращения роликового узла с точкой пересечения оси вращения ролика и большого круга ролика, находятся под углом 120 градусов к аналогичной плоскости посадки каждого из двух других роликов. Обеспечивает более простое, доступное и менее дорогое изготовление скважины для прокатновинтовой сваи высокой несущей способности с помощью средств для бурения скважин. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

2394961

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ОТ ПРОРЫВА ВОДЫ СО СТОРОНЫ ВОДОТОКА В УСЛОВИЯХ ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЫ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при защите горных выработок от прорыва воды со стороны водотока в условиях вечной мерзлоты. Техническим результатом является уменьшение теплового воздействия на вечномерзлые горные породы и твердеющего тела входного оголовка, уменьшение жесткости входного оголовка. Способ защиты горных выработок от прорыва воды со стороны водотока в условиях вечной мерзлоты характеризуется тем, что у дна потенциально опасного участка водотока в пределах его руслового талика прокладывают трубу, обеспечивающую пропуск, по меньшей мере, воды водотока в объеме начала холодного периода года. При этом трубу снабжают на одном конце входным раструбом, а на другом - выходным раструбом, покрывают теплоизоляционным слоем и устойчивым против размыва грунтом. Перед потенциально опасным участком водотока труба пересекает водосливной порог, который водонепроницаемо сопрягают с вечномерзлыми грунтами основания и с грунтами бортов и посредством которого обеспечивают подъем уровня воды перед входным раструбом трубы до заданного уровня. Водосливной порог и его борта выполняют из габионов, корзины которых выполнены из проволочной сетки и заполнены каменным материалом. Габионы связывают между собой проволокой и образуют из них цельную гибкую габионную конструкцию, которую снизу и с боков заключают в водонепроницаемую мембрану и теплоизоляционную оболочку и в которой из водонепроницаемой мембраны поперек водотока между габионами выполняют противофильтрационную диафрагму. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394962

действует с

опубликован 20.07.2010

АРМОКАМЕННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ НЕБОЛЬШИХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к строительству сложных балочных конструкций ленточных фундаментов, проектируемых с учетом их совместного деформирования с основанием, и может быть использовано при строительстве, реконструкции, реставрации или ремонте фундаментов предпочтительно небольших зданий и сооружений, расположенных на слабых, просадочных грунтах или в районах с другими особыми условиями эксплуатации. Армокаменный ленточный фундамент, включающий систему жестко-сопряженных продольных и поперечных фундаментных балочных лент двутаврового сечения, выполненных высококачественной кладкой из рядового керамического кирпича, и усиливающие их пространственные арматурные каркасы, отличается тем, что в углах, местах примыкания продольных и поперечных фундаментных балочных лент, а при большой их длине и в их серединах, выполнены уширения - столбы квадратного сечения со стороной, равной ширине верхней полки двутавра; кладка кирпича выполнена на ребро вертикальными рядами по многорядной системе с перевязкой продольных швов в половину кирпича, в которой допущено совпадение этих швов в двух-трех соседних рядах с полной и плотной заделкой швов и отверстий мелкозернистым пластифицированным многокомпонентным бетоном; продольные стержни пространственных арматурных каркасов выполнены составными из отрезков небольшой длины со стыкованием их сваркой или опрессовкой муфтами, располагаемыми равномерно по длине фундаментных балочных лент. Технический результат состоит в повышении несущей способности, жесткости и долговечности фундаментов, снижении материалоемкости. 3 ил.

2394963

действует с

опубликован 20.07.2010

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ БУЛЬДОЗЕР ЭКСКАВАТОРНЫЙ

Изобретение относится к области горного дела, строительства, а также к различным областям народного хозяйства, для которых применяются различные типы рабочих органов. Технический результат - совмещение производства работ с движением установки. Многофункциональный экскаваторный бульдозер содержит оборудование гидравлического автокрана, которое содержит узел управления с насосно-регулирующим агрегатом, соединенным с гидроузлами трубопроводом, гидравлическую, телескопическую стрелу, соединенную с платформой шарниром и механизмом перемещения. На торце стрелы размещен дополнительный поворотный круг, совместимый с рядом навесного оборудования: с отвалом бульдозера, ковшом экскаватора, с грейфером, вибропогружателем, с монтажными стопами и траверсами, комплектом оборудования по заготовке древесины, фрезерным барабаном, катком уничтожения противопехотных мин, с гладким и кулачковым вальцами, с плугом, бороной, жаткой, косилкой и стогометателем. Дополнительный поворотный круг соединен со стрелой шарниром и механизмом перемещения. На платформе расположены балка, на торцах которой закреплены подъемники с опорными площадками, емкости для ГСМ и рабочей жидкости. Платформа расположена на опорно-поворотном круге, который опирается на настил, на котором расположены балласт и гидродвижитель, содержащий П-образную балку, внутри которой размещены накатные балки с прорезью для катков, закрепленных на стенках П-образной балки. Торцы накатных балок соединены со штоками двухстороннего гидроцилиндра, корпус которого закреплен на стенках П-образной балки. Накатные балки соединены с буровым кольцом, нижний венец которого оборудован режущим инструментом. 3 ил.

2394964

действует с

опубликован 20.07.2010

КАНАЛИЗАЦИОННАЯ ШАХТА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области сооружений для отвода сточных вод. Канализационная шахта для отведения сточной жидкости содержит водопропускное отделение, в котором размещены подводящий, отводящий коллекторы и водобойный колодец в нижней части шахты, и отделение технического обслуживания. Устройство дополнительно содержит отделение подачи и удаления воздуха с газоочистной установкой, образующее совместно с водопропускным отделением технологическое отделение. Водопропускное отделение дополнительно содержит входную воронку и вертикальный стояк транспортирования сточной жидкости, соединенный с подводящим коллектором и со стояком движения воздуха. В верхней части стояка транспортирования сточной жидкости установлен воздуховод с клапаном для впуска воздуха при его дефиците. На воздуховоде над клапаном впуска воздуха расположена газоочистная установка. Технический результат заключается в обеспечении безаварийного процесса наблюдения и контроля состояния канализационной шахты. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2394965

действует с

опубликован 20.07.2010

СТРОИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, В ЧАСТНОСТИ НИЖНИЙ ЭТАЖ ИЛИ ПОДВАЛ ДЛЯ ХОЗЯЙСТВЕННОГО СООРУЖЕНИЯ ИЛИ ЖИЛОГО ДОМА

Служащий предпочтительно как нижний этаж строительный модуль, состоящий из армированного бетона или каркаса с облицовкой, представляет собой стабильный сам по себе, в случае необходимости монолитный элемент конструкции, который может быть также установлен плавающим на слабом, податливом грунте основания, таком как гравий или песок. Благодаря стабильной самой по себе конструкции нижний этаж выдерживает боковые сдвигающие нагрузки и действующие на него снизу сжимающие нагрузки даже в том случае, когда они действуют неравномерно. Так имеется возможность того, что возведенное на нижнем этаже здание позже вновь будет выровнено, если нижний этаж неравномерно опустился или поднялся. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

2394966

действует с

опубликован 20.07.2010

ВРАЩАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТРОЕНИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, в частности к вращающейся системе для строений различного назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности вращающейся системы и обеспечении ее безопасности. Вращающаяся система выполнена в виде надежной и точной механически приводимой в движение конструкции для применения в сооружениях с двумя или большим числом ярусов или этажей. Каждый из этажей свободно и независимо вращается в любом направлении в любой момент и на любое количество оборотов непосредственно по команде жильца и имеет в качестве основания соединение с неподвижной конструкцией в каждом из этажей в качестве опоры, вращающуюся платформу в качестве вращаемого элемента, узел привода, панель управления для подачи команд системе, уплотняющий узел в качестве защиты и узел электрификации для подачи электрической энергии. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394967

действует с

опубликован 20.07.2010

АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к строительству и касается изготовления арматурного изделия в виде составного стержня натягиваемой арматуры с постоянными концевыми анкерами, в частности арматурное изделие может быть использовано для усиления многопустотной железобетонной панели перекрытия здания. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и процесса изготовления элементов арматурного изделия, повышение технологичности сборки и установки изделия по месту - в пустоты усиливаемой панели; использование арматурной стали низкой прочности для концевых ненатягиваемых элементов составного стержня изделия; снижение металлоемкости и потерь стали при изготовлении арматурного изделия. Указанный технический результат при использовании изобретения достигается тем, что в арматурном изделии, включающем натягиваемый стержень арматуры с постоянными концевыми анкерами, натягиваемый стержень арматуры выполнен составным из отрезков горячекатаной арматуры, снабжен стопорными обоймами и стяжной муфтой в средней части изделия, а постоянные концевые анкеры оборудованы анкерными обоймами и анкерными распределительными пластинами из толстолистовой стали. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

2394968

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Предложено устройство для соединения арматурных стержней, способное легко и в течение короткого промежутка времени соединять арматурные стержни без использования инструмента для затягивания винтов. Устройство (10) для соединения арматурных стержней имеет удерживающую часть (13) для удерживания арматурного стержня, имеющую участок (13b) с внутренней винтовой резьбой, который навинчивается на участок (11а) с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня (11); плоскую пластинчатую зацепляющую часть (14), проходящую в направлении оси С от удерживающей части (13) для арматурного стержня; фиксирующий выступ (15), предусмотренный на зацепляющей части (14); и запорное отверстие (16), выполненное в зацепляющей части (14) между фиксирующим выступом (15) и удерживающей частью (13) и обеспечивающее зацепление фиксирующего выступа (15) другого устройства (10) для соединения арматурных стержней с запорным отверстием (16). Кроме того, на дальнем конце фиксирующего выступа (15) предусмотрен стопор (15а) для предотвращения выпадения фиксирующего выступа (15) из запорного отверстия (16). Рядом с запорным отверстием (16) сформировано примыкающее отверстие (17), имеющее внутренний диаметр, обеспечивающий прохождение стопора (15а). Между примыкающим отверстием (17) и запорным отверстием (16) сформирован соединительный участок (18), через который может проходить фиксирующий выступ (15). 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394969

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления многопустотной панели перекрытия здания. Технический результат заключается в восстановлении основных эксплуатационных характеристик усиливаемой панели. Устройство содержит установленные натягиваемые стержни арматуры, оборудованные арматурными изделиями и установленные в каналы панели. Каждый установленный натягиваемый стержень арматуры выполнен из арматурных изделий. Арматурные изделия включают отдельные отрезки арматуры, спаренные стяжной муфтой, постоянные концевые анкеры и анкерные распределительные пластины. Отрезки натягиваемого стержня арматуры установлены в пустотные каналы панели через горизонтальные отверстия. Горизонтальные отверстия прорезаны в средней части нижней полки панели вдоль оси симметрии пустотных каналов. Постоянные концевые анкеры натягиваемого стержня арматуры установлены в приопорной части панели и оборудованы анкерными распределительными пластинами. Пластины помещены в вертикальные узкие щели, прорезанные в верхней полке и внутренних ребрах панели. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

2394970

действует с

опубликован 20.07.2010

ЗАТВОР ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

Изобретение относится к области фортификации и предназначено для защиты входа и внутреннего объема полузатопленного туннеля большого сечения специального назначения от воздушной ударной и гравитационной волн ядерного взрыва и может быть использовано, например, в подземных базах-укрытиях кораблей Военно-морского флота. Технический результат: обеспечение комплексной защиты внутреннего объема полузатопленного туннеля большого сечения специального назначения от поражающего воздействия ударной воздушной и гравитационной волн ядерного взрыва за счет использования физических свойств воды и газовой среды, заполняющих изменяющееся по объему пространство между подвижной и неподвижной преградами, размещаемыми во входной части туннеля. Затвор гидропневматический для комплексной защиты входа в полузатопленный туннель большого сечения специального назначения от поражающего воздействия воздушной ударной и гравитационной волн ядерного взрыва состоит из двух последовательно расположенных во входе обособленных или сблокированных на общих телескопических балках плавучих - подвижной и неподвижной - полостных преград. С целью защиты входа используются физические свойства водной и газовой сред, заполняющих изменяющееся по объему пространство между преградами - батопортами, при этом поглощение и гашение энергии внешнего воздействия происходит за счет возмущения присоединенной массы воды и компрессии заключенной между преградами газовой среды с последующей утилизацией приобретенной ими энергии на гашение внешнего воздействия и восстановление первоначального положения подвижной преграды затвора. 3 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

2394971

действует с

опубликован 20.07.2010

КОМБИНИРОВАННАЯ АНКЕРНАЯ УГЛОВАЯ ОПОРА ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к вертикальным конструкциям ЛЭП. Технический результат: снижение нагрузок на конструкцию в эксплуатационных режимах, уменьшение металлоемкости при повышении эксплуатационной надежности. Комбинированная анкерная угловая опора для воздушных линий электропередачи содержит стойку со смонтированными на ней верхне- и нижерасположенными консолями для крепления проводов, выполненную в нижней своей части раздвоенной с опиранием каждой из двух образовавшихся в результате раздваивания наклонных стоек на отдельный фундамент, а указанные фундаменты связаны между собой жесткой распоркой. Указанные фундаменты для наклонных стоек установлены по линии биссектрисы угла поворота воздушной линии электропередачи, а стойка на уровне верхнерасположенных консолей связана с одними концами двух оттяжек, другие концы которых анкерно закреплены в опорной поверхности, при этом обе оттяжки расположены по разные стороны стойки и лежат в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой выполнено раздвоение стойки в ее нижней части. 2 ил.

2394972

действует с

опубликован 20.07.2010

ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1 с пропускным каналом 2 для размещения отрезка каната 3, пассивный конец 4 которого жестко связан с корпусом 1. Содержит, по меньшей мере, один подпружиненный стопорный элемент 5, размещенный в корпусе с возможностью фиксирования отрезка каната 3 при перемещении его свободного конца 6 через входное отверстие 7 в сторону выходного отверстия 8. Содержит расположенное над выходным отверстием 8, зафиксированное от смещения в поперечном направлении относительно его оси защитное средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса, включающее технологическое отверстие 9. Защитное средство выполнено в виде металлической пластины 10. Технологическое отверстие 9 выполнено с отбортовкой 11 по его контуру диаметром, равным, по меньшей мере, диаметру отрезка каната. В зависимости от формы выполнения корпуса металлическая пластина может быть выполнена по форме прямоугольной, круглой и т.п. При этом металлическая пластина 10 может быть закреплена в корпусе совместно с крышкой 12, имеющей выходное отверстие 8. Кроме того, металлическая пластина 10 может быть разделена преимущественно просечками 13 на множество круговых секторов - лепестков 14, а по их периметру выполнены отверстия 15. Техническим результатом изобретения является повышение степени защиты запорно-пломбировочного устройства от несанкционированного вскрытия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2394973

действует с

опубликован 20.07.2010

СКОЛЬЗЯЩИЙ ЗАСОВ, КЛЮЧ К СКОЛЬЗЯЩЕМУ ЗАСОВУ И СПОСОБ ДЕКОДИРОВАНИЯ СКОЛЬЗЯЩЕГО ЗАСОВА

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть применено для охраны ответственных объектов. Скользящий засов содержит корпус, подвижную пластину, кодовый диск и кодовое кольцо. Корпус выполнен в виде пластины с отогнутыми боковыми краями, которые образуют направляющие пазы для подвижной пластины. В корпусе выполнена продольная щель, переходящая в первое круглое отверстие. Напротив первого отверстия в подвижной пластине выполнено второе отверстие, в котором размещены кодовый диск с пластиной и кодовое кольцо с пластиной. Пластины кодового диска и кодового кольца могут совмещаться с продольной щелью корпуса при их ручном повороте. В отогнутых боковых краях корпуса выполнены соосные с кодовым диском круглые вырезы, в которых выполнены дополнительные направляющие вырезы. На поверхности кодового кольца и кодового диска закреплено по одному штырю. Ключ к скользящему засову выполнен в виде круглой пластины с выступами. В пластине ключа выполнены сквозные круговые канавки в виде дуг с неравными между собой радиусами. Диаметр ключа равен диаметру между круглыми вырезами, выполненными в отогнутых боковых краях корпуса. Достигается упрощение процесса декодирования засова, обеспечивается возможность декодирования засова наощупь. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2394974

действует с

опубликован 20.07.2010

СЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА С КРАСКОЙ ДЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ В ЗАЩИЩЕННОЙ КАМЕРЕ

Изобретение относится к сжимающему устройству для резервуара, пригодному для применения в устройствах для загрязнения ценных документов или предметов. Устройство содержит опорную раму, подвижный элемент, определяющий плоскость опоры резервуара, и движущий элемент. Приведение в действие движущего элемента обеспечивает перемещение подвижного элемента. Движущий элемент содержит пиродинамические средства, обеспечивающие перед его приведением в действие приложение равномерного давления к резервуару, готовому к перфорированию. После приведения в действие движущего элемента его пиротехническое срабатывание освобождает подвижный элемент с обеспечением его динамического перемещения. Приложение однородного и равномерно распределенного сжимающего усилия к резервуару обеспечивает динамическое перемещение упомянутого подвижного элемента в конечное положение, параллельное начальному положению, при котором резервуар опорожнен от своего содержимого. Технический результат заключается в обеспечении полного сжатия резервуара и, таким образом, полного использования вещества или жидкости при загрязнении ценных документов или предметов. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2394975

действует с

опубликован 20.07.2010

ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ПРОТИВОВЗЛОМНЫЙ СТЕКЛОПАКЕТ

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям стеклопакетов. Изобретение позволит повысить теплозащитные и прочностные характеристики стеклопакета. Теплозащитный противовзломный стеклопакет содержит, как минимум, два стекла, решетку, дистанционный профиль. Решетка расположена между двумя стеклами таким образом, чтобы она не касалась поверхностей стекол. Места соприкосновения стекол и решетки с дистанционным профилем разделены герметизирующим слоем. Внутри дистанционного профиля расположен влагопоглощающий материал, либо дистанционный профиль сам выполнен из влагопоглощающего материала или покрыт им. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

2394976

действует с

опубликован 20.07.2010

ФРЕЗЕР-РАЙБЕР ДЛЯ ПРОРЕЗКИ БОКОВОГО "ОКНА" В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к прорезке боковых «окон» в обсадной колонне для бурения вторых стволов. Устройство содержит полый корпус с осевым сквозным выходным каналом, металлоразрушающие элементы. Корпус выполнен единым под зарезной и проходной фрезеры-райберы. Наружный диаметр зарезного фрезера выполнен меньшим, чем у проходного. Нижняя часть зарезного фрезера выполнена снаружи сужающейся к торцу в виде прямого усеченного конуса или эллипсоида. На ней выполнены резьбовые отверстия для крепления клина-отклонителя. Диаметр сквозного канала, выходящего из нижнего торца корпуса зарезного фрезера, выполнен не менее, чем толщина стенки вырезаемой части колонны. На выходе этот канал выполнен в виде обратного усеченного конуса, на поверхности которого нанесены металлоразрушающие элементы. Узел захвата закреплен во втулке, которая с возможностью осевого вращения установлена внутри корпуса над его нижним торцом. Элемент фиксации узла захвата выполнен из упругоэластичного материала с заранее заданными стопорящими свойствами. Это обеспечивает возможность удержания полностью вырезанной металлической ленты при подъеме фрезера из скважины. В теле корпуса зарезного фрезера выполнены наклонные сквозные промывочные каналы с выходом на его наружную поверхность. Между обращенными друг к другу поверхностями втулки узла захвата и корпуса выполнены продольные каналы. Расширяются технологические возможности, повышается эксплуатационная надежность. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2394977

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ОСВОЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности для освоения и эксплуатации добывающих скважин на месторождениях нефти и газа. Технический результат - повышение эффективности способа для интенсификации процесса освоения и эксплуатации скважин с высоким газовым фактором и продление периода эксплуатации скважин в режиме фонтанирования. Сущность изобретения: по способу устанавливают пакер, под которым устанавливают перепускное устройство. Спускают глубинный насос на насосно-компрессорных трубах - НКТ и осуществляют подъем скважинной жидкости по НКТ за счет периодического включения и отключения насоса. Между пакером и глубинным насосом устанавливают перепускное устройство, выполненное с возможностью работы в положении «закрыто» или «открыто». Осуществляют освоение скважины глубинным насосом до полной или частичной замены под пакером воды и жидкости глушения при нахождении перепускного устройства в положении «закрыто». Отключают глубинный насос и переводят перепускное устройство из положения «закрыто» в положение «открыто» и перепускают через него по НКТ из подпакерного пространства затрубный газ в полость НКТ вместе с пластовым флюидом и выводят скважину на фонтанный режим работы. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

2394978

действует с

опубликован 20.07.2010

СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, преимущественно к добычному оборудованию, а именно к конструкции скважинных фильтров и способам их изготовления. Скважинный фильтр включает стальную трубу с муфтой и ниппелем на концах, перфорацию части трубы на ее ниппельном конце, защитный кожух и фильтрующий пакет, выполненный из кольцевых групповых и продольных индивидуальных или групповых сеточных сегментов с взаимно перпендикулярным направлением длинных проволок сетки в каждом. В каждом групповом сегменте выполнены отгибы или гибочные выштамповки с шагом, равным шагу в рядах расположения перфорационных отверстий трубы. Каждый индивидуальный или групповой сегмент имеет на продольных концах фиксирующие проволоки для закрепления их со сторон противолежащих секторов, по крайней мере, крайних перфорационных отверстий. Стенки перфорационных отверстий снабжены крепежными отверстиями или пазами для размещения отгибов фиксирующих проволок или прихватки их. Защитный кожух имеет щелевые просечки с одновременным прогибом одной из сторон просечки к поверхности трубы на величину, обеспечивающую максимальный размер щели, не превышающей гранулометрический размер частиц грунта в месте предстоящей установки фильтра в скважину, и фиксированием этого размера щелей проволокой. Между кожухом и набором из дренажного и фильтрующего сегментов размещены фильтрующие элементы из пенометалла, фильтрующей сетки, стеклоткани и/или металлорезины. По крайней мере, верхняя - задняя по направлению потока кромка защитного кожуха выполнена с гофрами. Техническим результатом является уменьшение металлоемкости и трудоемкости изготовления фильтра с одновременным улучшением надежности и увеличением срока надежной и качественной фильтрации. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

2394979

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: по способу ведут отбор добываемой продукции через добывающие скважины, закачку рабочего агента при рабочем давлении и расходе через нагнетательные скважины. В качестве рабочего агента используют пластовую воду, очищенную до наличия твердых взвешенных частиц не более 60 мг/л и нефтяной эмульсии не более 50 мг/л. Проводят повышение давления закачки при потере приемистости вследствие кольматации прискважинной зоны нагнетательной скважины твердыми взвешенными частицами и нефтяной эмульсией. В нагнетательную скважину закачивают воду без кольматирующих веществ при повышенном давлении, при котором скважина принимает в объеме, достаточном для распределения кольматирующих веществ в пласте и увеличения приемистости нагнетательной скважины. При непрерывной закачке переходят к закачке рабочего агента на вновь установленном рабочем давлении и расходе.

2394980

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает увеличение темпов отбора запасов, повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: по способу ведут разбуривание залежи вертикальными и/или наклонными скважинами, отбор продукции через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, бурение в добывающих скважинах из вертикального или наклонного ствола бокового ствола и отбор продукции из обоих стволов. При бурении бокового ствола интервал зарезки бокового ствола выбирают ниже зон поглощений и интенсивных водопроявлений, ниже зон осыпаний неустойчивых горных пород, ниже уровня жидкости в скважине. Боковой ствол забуривают в интервале плотных, непроницаемых, бесприточных пластов. В интервале зарезки бокового ствола цементное кольцо за эксплуатационной колонной вертикального ствола выбирают сплошным и цельным, исключающим возможность заколонных перетоков. При выполнении бокового ствола интервал от «окна» зарезки до «головы» эксплуатационной колонны бокового ствола располагают в плотных, непроницаемых и бесприточных интервалах, оставляют необсаженным на расстоянии 0,5-10 м и свободным от цементного кольца.

2394981

действует с

опубликован 20.07.2010

ИМПУЛЬСНОЕ РОТОРНОЕ ГИДРОМОНИТОРНОЕ УСТРОЙСТВО "ИРГА"

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта для повышения ее проницаемости. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на призабойную зону пласта за счет увеличения мощности гидроударов и обеспечения их управляемости. Сущность изобретения: устройство содержит жестко закрепленный на насосно-компрессорной трубе - НКТ полый металлический корпус в виде стакана с отверстиями в его стенках и выполненный с возможностью вращения вокруг корпуса ротор с отверстиями, расположенными на одном уровне с отверстиями корпуса и снабженными гидромониторными насадками, причем в роторе жестко закреплена крыльчатка. Согласно изобретению внутри корпуса в верхней его части расположено конфузорное сопло для одной части потока, образующее внешней стенкой с внутренней стенкой корпуса кольцевое пространство для другой - основной части потока. Под конфузорным соплом жестко установлена на штоке подвижная преграда с упругим элементом и полусферической вогнутой поверхностью для разворачивания части потока из конфузорного сопла в сторону, противоположную основному потоку, и его запирания для обеспечения гидравлических ударов, мощность которых задана величиной кольцевого зазора, образованного внешней стенкой конфузорного сопла с внутренней стенкой корпуса, высотой подвижной преграды и давлением потока жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2394982

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения эффективности импульсной обработки скважин за счет образования микро- и более глубоких трещин в призабойной зоне пласта для увеличения ее проницаемости. Техническим результатом является повышение эффективности обработки пор и каналов призабойной зоны пласта с отложениями, образованными из высоковязкой или тяжелой нефти. Способ включает спуск в скважину погружного генератора импульсов давления, состоящего из корпуса с расположенным в нем рабочим агентом, выполненным в виде единого блока с ним элементом инициирования, разрывного элемента и сопловых отверстий; инициирование рабочего агента и проведение импульсной обработки интервала перфорации, использование при этом в качестве рабочего агента газогенерирующего при сгорании композиционного материала на основе гранулированной аммиачной селитры и эпоксидного компаунда с массой, обеспечивающей генерирование газообразных продуктов не менее 800 л/кг, амплитуду импульсов - 1,10-1,35 горного давления обрабатываемого пласта, продолжительность импульсов - до одной минуты и частоту импульсов за это время - не менее 14-15 импульсов. Перед вышеуказанной основной импульсной обработкой интервала перфорации осуществляют предварительную импульсную обработку этого же интервала перфорации с продолжительностью до 0,005 сек, частотой за это время не менее 4 импульсов и величиной наибольшей амплитуды импульсов, составляющей до 5-6 величин горного давления, для чего используют один и тот же рабочий агент из газогенерирующего композиционного материала, что и для последующей за ней основной импульсной обработки, массой, обеспечивающей при сгорании этого материала давление срабатывания разрывного элемента в погружном генераторе в пределах от 80 до 100 МПа. 1 ил.

2394983

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ПРИБОРОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ СКВАЖИНУ

Изобретение относится к исследованию горизонтальных и наклонных нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для доставки приборов в скважину. Техническим результатом является повышение надежности и скорости движения устройства в горизонтальной скважине. Для этого устройство содержит наружный неподвижный корпус, внутренний подвижный корпус, две расклинивающие опоры, двигатель. В наружном неподвижном корпусе установлены электродвигатель с понижающим редуктором и винтовая передача. Внутренний подвижный корпус снабжен двумя парами расклинивающих подпружиненных кулачков, установленных на ползунах двойного кривошипно-шатунного механизма. Механизм складывания кулачков в транспортное положение содержит пружину, винтовую передачу, установленную на наружном неподвижном корпусе, зубчатую муфту и ролики, установленные на наружном неподвижном корпусе. 2 ил.

2394984

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ МНОГОЗАБОЙНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при гидродинамических исследованиях многозабойных скважин. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности проведения исследований многозабойных горизонтальных скважин. Для этого размещают глубинные приборы, замеряющие давление и температуру, в основном стволе до и после входа в боковой ствол. Останавливают скважину после отработки скважины на стабильном режиме. Определяют кривую восстановления давления. Запускают скважину в работу с увеличением или уменьшением дебита по отношению к стабильному дебиту. Выводят скважину на стабильный режим. Постоянно замеряют давление и температуру. Выносят заключение об интенсивности притока каждого бокового ствола с учетом данных по амплитуде изменения температуры на вновь установленном стабильном режиме. 3 ил.

2394985

действует с

опубликован 20.07.2010

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к автоматическому определению положения бурильной колонны при подземных горных работах, в которых скважины бурят буровыми станками с перфоратором. Техническим результатом изобретения является повышение точности инклинометрии в условиях бурения с применением выносных перфораторов за счет обеспечения возможности регистрации фактического положения скважины, пробуриваемой бурильной колонной, в масштабе реального времени в ходе выполнения бурения, и возможности указания отклонения от нужных положений скважины. Для этого прибор для измерения искривления скважины устанавливают вблизи буровой коронки и регистрируют показания положения скважины при извлечении бурильной колонны после выполнения бурения. Прибор для измерения искривления скважины содержит инерциальный модуль инклинометрии, источник электропитания и устройство регистрации данных. Причем инерциальный модуль инклинометрии выбран из группы, состоящей из известных выпускаемых промышленностью инерциальных модулей инклинометрии, исходя из лучших его характеристик стойкости к вибрации и удару. Прибор для измерения искривления скважины находится в режиме готовности к работе во время выполнения бурения и включается для предоставления данных о положении скважины, когда бурильная колонна последовательно извлекается из фактической траектории скважины. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2394986

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАКОЛОННОГО ПЕРЕТОКА ИЗ НЕПЕРФОРИРОВАННОГО ПЛАСТА В ИНТЕРВАЛ ПЕРФОРАЦИИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ликвидации заколонного перетока из неперфорированного пласта в интервал перфорации при работе скважины. В способе предотвращения перетока из неперфорированного пласта в интервал перфорации, включающем определение в интервале терригенного девона соотношения абсолютных проницаемостей ближайшего водоносного пласта к перфорированному пласту и расстояния между ними, вычисляют коэффициент природной разобщенности коллекторов. При нахождении коэффициента природной разобщенности коллекторов в интервале менее 2 м делают заключение о возрастании вероятности заколонных сообщений и необходимости усиления крепи таких интервалов дополнительными технико-технологическими мерами. Коэффициент природной разобщенности коллекторов вычисляют по приведенному математическому выражению. Техническим результатом является повышение достоверности прогнозирования заколонного перетока, повышение качества строительства скважины. 1 табл.

2394987

действует с

опубликован 20.07.2010

СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕФТЕГАЗООТДАЧИ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к нефтяной и горной промышленности и может быть использовано для лабораторного изучения влияния негармонических, электромагнитных колебаний (ЭМК) на остаточную нефтегазонасыщенность пород соответствующих месторождений в условиях, приближающихся к пластовым. Техническим результатом изобретения является повышение нефтегазоотдачи за счет создания дополнительной движущей силы, воздействующей на ионы нефти, составляющие остаточную нефть в исследуемых образцах. Для этого стенд содержит жесткую раму, включающую вертикальные штанги, скрепленные с верхней и нижней траверсами, корпус кернодержателя, снабженный верхней и нижней крышками, верхний и нижний пуансоны, торцы которых выполнены с проводящими в радиальных и осевом направлениях жидкость каналами и вибровозбудитель негармонических ЭМК, разноимпульсных в каждые два соседних временных полупериода. Внутри одной из траверс размещен рабочий цилиндр с поршнем. Волноводом ЭМК являются упор, установленный между верхним подвижным пуансоном и поршнем, установленным в верхней траверсе, модель исследуемого нефтяного пласта (МИНП) и нижний неподвижный пуансон. Волновод электрически разобщен с корпусом кернодержателя. При этом корпус кернодержателя включает кольцевую полость, охватывающую МИНП. Внутри кольцевой полости на нижней крышке корпуса кернодержателя расположен полый многогранник, на каждой из внутренних граней которого параллельно вертикальной оси МИНП размещены попарно вложенные друг в друга электрические диполи. Через установленные в нижней крышке корпуса кернодержателя электровводы диполи связаны с блоком задания режима ЭМК. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394988

действует с

опубликован 20.07.2010

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к горной отрасли, а именно к узлу крепления горнорежущего инструмента. Техническим результатом является увеличение ресурса горнорежущего инструмента и снижение энергозатрат на резание. Узел крепления горнорежущего инструмента включает державку, закрепляемую на исполнительном органе, резец, имеющий конусную режущую часть и хвостовик, закрепляемый в державке с возможностью вращения. Узел крепления горнорежущего инструмента снабжен механизмом поворота, кинематически связанным с хвостовиком режущей вставки и выполненным в виде механического триггера, обеспечивающего поворот резца вокруг оси, при этом механизм поворота режущей вставки выполнен в виде вложенных друг в друга трех втулок, снабженных радиальными выступами, оканчивающимися аксиальными скосами. 6 ил.

2394989

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ОТРАБОТКИ ЛЕЖАЛОГО ОТВАЛА ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к горной промышленности, к разработке опасных для окружающей среды отвалов техногенного минерального сырья. Способ заключается в том, что под отвалом на глубину 30-40 м проходят вскрывающий подающий и вентиляционный наклонные стволы, затем создают подземную панель, для чего проходят откаточный центральный штрек, соединяющий оба ствола, от откаточного штрека проходят буро-транспортные штреки, располагая их на расстоянии 6-8 м и соединяя их друг с другом вентиляционными сбойками на границах панели. После этого к сбойкам со стороны подающего наклонного ствола подводят подсвежающие съезды, а со стороны вентиляционного наклонного ствола спускают к вентиляционным сбойкам вентиляционные съезды. На крепи буротранспортных штреков устанавливают секции ограждения с Г-образным лотком и направляющей швеллерного типа, после чего производят бурение массива отвала из буро-транспортных штреков веерами вертикальных скважин с шагом друг от друга 2-3 м, взрывание скважин и выемку материала отвала от границ панели к откаточному штреку, выпуск отбитой массы производят самотеком на конвейеры, расположенные в штреках. Изобретение позволяет уменьшить вредное воздействие производимых работ на окружающую среду. 7 ил.

2394990

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ ПРОЧНЫХ УГЛЕЙ

Изобретение относится к горному делу - к разработке крутых угольных пластов, используется для разупрочнения прочных углей. Способ включает бурение шпуров в разупрочняемом массиве насквозь отрабатываемого подэтажа, нарезание на стенках указанных шпуров инициирующих щелей, их герметизацию и формирование трещин гидроразрыва угля нагнетанием в них жидкости. Нарезание последующей инициирующей щели осуществляют одновременно с герметизацией предыдущей инициирующей щели и формированием в ней трещины гидроразрыва угля. Техническая задача - повышение эффективности способа за счет уменьшения подготовительных работ, сокращения требуемого оборудования и времени проведения части операций. 2 ил.

2394991

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ CO2 ПРИ ОКСИСЖИГАНИИ

Изобретение относится к области энергетики. Способ и устройство для улавливания CO2 при окси-сжигании содержит источник кислорода и камеру сжигания для сжигания топлива с кислородом и получения тем самым отработанного газа, содержащего CO2, воду и излишек кислорода в качестве его основных составляющих, при этом первую часть отработанного газа направляют к первому каналу отработанного газа и сжимают для получения потока сжатого отработанного газа при давлении выше, чем шестьдесят бар, охлаждают поток сжатого отработанного газа в первичном блоке отделения CO2 для улавливания первой части CO 2 путем конденсирования первой части для получения первого потока жидкого CO2 и потока отходящего газа высокого давления, содержащего кислород и излишек CO2, сливают первый поток жидкого CO2 из силовой установки и направляют поток отходящего газа высокого давления к вторичному блоку отделения CO2 для улавливания второй части CO2 путем адсорбирования его адсорбционным материалом. Изобретение позволяет эффективно улавливать CO2 при окси-сжигании. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил.

2394992

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДАТЧИКА В СОТОВОМ ЭЛЕМЕНТЕ, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СОТОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Способ позиционирования датчика (9) в сотовом элементе (1), имеющем, по меньшей мере частично, проточные для отработавших газов (ОГ) полости (3), состоит в том, что датчик (9) позиционируют в сотовом элементе (1) на том его участке, на котором в процессе работы сотового элемента (1) в системе выпуска ОГ, которой оснащается транспортное средство, концентрация водорода (с) достигает минимума (10, 11). Преимущество предлагаемого в изобретении способа позиционирования датчика (9) состоит в возможности его размещения в сотовом элементе (1) в том месте по его длине, в котором возникающие в выдаваемых датчиком результатах измерений систематические погрешности, обусловленные перекрестной чувствительностью датчика (9) к концентрации водорода, поддерживаются на минимально возможном уровне. Использование изобретения позволит обеспечить наиболее достоверные результаты измерений с минимально возможной систематической погрешностью. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

2394993

действует с

опубликован 20.07.2010

ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ГИДРООБЪЕМНОЙ ТРАНСМИССИИ

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к системам охлаждения двигателя внутреннего сгорания и гидрообъемной трансмиссии транспортных средств. Объединенная система охлаждения содержит двигатель внутреннего сгорания и трансмиссию, при этом она снабжена жидкостно-масляным и жидкостно-жидкостным рекуперативными теплообменниками, двухсекционным радиатором и двумя устройствами, распределяющими поток охлаждающей жидкости в зависимости от температуры масла гидрообъемной трансмиссии, первое устройство подключено к напорной гидролинии двигателя внутреннего сгорания, а его выходы соединены гидролиниями с жидкостно-масляным и жидкостно-жидкостным рекуперативными теплообменниками, второе устройство подключено через первую секцию радиатора к жидкостно-жидкостному рекуперативному теплообменнику, а выходы соединены с двигателем внутреннего сгорания и через вторую секцию радиатора с жидкостно-масляным рекуперативным теплообменником, притом выход жидкостно-масляного рекуперативного теплообменника через жидкостно-жидкостный рекуперативный теплообменник соединен с двигателем внутреннего сгорания. Изобретение обеспечивает повышение эффективности системы охлаждения транспортного средства с различными оптимальными температурами контуров охлаждения за счет сокращения периода прогрева рабочей жидкости контура гидрообъемной трансмиссии от начальной температуры до эксплуатационной и поддержания ее в оптимальном диапазоне. 1 ил.

2394994

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРИТОЧНЫМ ГАЗОМ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ТУРБОНАДДУВОМ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для обеспечения приточным газом для поршневого двигателя. Изобретение позволяет создать устройство для обеспечения приточным газом двигателей внутреннего сгорания с турбонаддувом, которое выполнено в виде отдельного модуля с соответствующими присоединениями, и может быть оптимально оборудовано трубопроводными средствами для приточного газа. Устройство для обеспечения приточным газом для поршневого двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом включает присоединение для сжатого воздуха с устройством для регулирования количества, выходящее сбоку в имеющую форму трубы внутреннюю полость, а также расположенную во внутренней полости с возможностью регулирования заслонку для регулирования потока, причем внутренняя полость ограничена от наддувочного воздуха турбокомпрессора, работающего на отработавших газах первым концевым присоединением для впуска и торцевым концевым присоединением для выпуска. Трубопроводные средства для приточного газа выполнены в форме отдельного модуля. На корпусе модуля в форме присоединений трубопроводов выполнены оба концевых присоединения, которые наряду с этим пригодны в качестве несущего средства для модуля. Снаружи на корпусе расположено электрическое присоединение для интегрированного электронного блока управления. К электронному блоку управления, во-первых, присоединено присоединение первого датчика давления, манометр которого расположен в имеющей форму трубы внутренней, впускной полости между заслонкой и первым концевым присоединением, и во-вторых, присоединение второго датчика давления, манометр которого расположен в имеющей форму трубы внутренней выпускной полости между заслонкой и вторым концевым присоединением. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394995

действует с

опубликован 20.07.2010

СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА

Способ работы газотурбинной установки включает в себя процессы всоса наружного воздуха в проточную часть, сжатия его в компрессоре, подвода тепла в камере сгорания, расширения на турбинах и перерасширения в турбинах. Посредством сопла Лаваля создают дозвуковой и сверхзвуковой поток горячего газа. В дозвуковом потоке горячего газа, в процессе расширения, продольно-поперечными колебаниями создают неравновесное состояние газа посредством установленного за силовой турбиной кольцевого блока из двухканальных вибраторов. Затем подают охладитель и охлаждают им неравновесный газ на участках дозвукового и сверхзвукового течения, после чего тормозят охлажденное рабочее тело в скачках уплотнения. Изобретение позволяет повысить кпд и удельную мощность газотурбинной установки. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

2394996

действует с

опубликован 20.07.2010

ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА

Газотурбинная установка содержит три компрессора, три пневматические турбины, соединенные с валом компрессоров, силовую турбину, камеру сгорания и теплообменник. Компрессоры и пневматические турбины соединены между собой и установлены на едином валу последовательно. Компрессоры и пневматические турбины заключены в рубашку, образуя полость между поверхностями компрессоров с пневматическими турбинами и рубашкой. Теплообменник состоит из двух торов, создающих приемную кольцевую и раздаточную кольцевую камеры, соединенных тремя рядами теплообменных труб, концентричных между собой. Кольцевая камера сгорания силовых турбин соединена с раздаточной кольцевой камерой сгорания через раздаточные трубопроводы и промежуточный кольцевой распределитель воздуха. Изобретение направлено на повышение КПД газотурбинной установки, надежности и ресурса деталей, работающих при высокой температуре, снижение пожароопасности и взрывоопасности. 1 ил.

2394997

действует с

опубликован 20.07.2010

УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА, ЦИРКУЛИРУЮЩЕГО ВНУТРИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Устройство регулирования подачи воздуха, циркулирующего внутри вращающегося вала газотурбинного двигателя, содержащего, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для прохождения воздуха. Устройство содержит, по меньшей мере, один запорный клапан, перекрывающий отверстие, жестко соединенный с деформируемой пластиной билинейного действия, при этом пластину закрепляют на валу с возможностью деформирования под действием центробежной силы, возникающей при вращении вала, таким образом, чтобы клапан мог занимать два разных положения в зависимости от режима вращения вала: одно положение, в котором он перекрывает отверстие, и другое положение, в котором он освобождает отверстие для прохождения воздуха. Такое выполнение устройства позволит оптимизировать общие характеристики газотурбинного двигателя. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

2394998

действует с

опубликован 20.07.2010

СИСТЕМА ТОПЛИВОПИТАНИЯ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Система предназначена для подачи топлива в камеру сгорания воздушно-реактивного двигателя с возможностью многократного подключения и отключения подачи. Система содержит дозатор расхода топлива, регулятор постоянного перепада давлений (РППД) топлива на дозаторе, состоящий из чувствительного и исполнительного элементов, а также клапан прекращения подачи топлива и клапан блокировки РППД. При отключении подачи топлива клапан прекращения подачи топлива соединяет пружинную полость исполнительного элемента РППД с магистралью отвода топлива к форсункам, вследствие чего исполнительный элемент РППД закрывает отвод отдозированного топлива к форсункам двигателя. При подключении подачи топлива клапан блокировки РППД соединяет управляющую полость исполнительного элемента РППД с магистралью отвода топлива к форсункам двигателя, обеспечивая заданное быстродействие движения исполнительного элемента РППД на открытие, при достижении заданного перепада давлений топлива на дозаторе золотник блокировки РППД отсекает управляющую полость исполнительного элемента РППД от магистрали отвода топлива к форсункам двигателя. Такое выполнение системы позволит повысить экономичность двигателя и увеличить дальность полета летательного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2394999

действует с

опубликован 20.07.2010

ПОГРУЖНАЯ ГЭС С ЭЛАСТИЧНЫМИ И ЖЕСТКИМИ ЛОПАТКАМИ НА БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к погружным ГЭС, способным преобразовать поток реки в электроэнергию. Погружная ГЭС с верхним расположением рабочей зоны содержит корпус с боковыми верхними бортами, механизм отбора мощности и генератор, вращающиеся барабаны, лопасти с поплавками на верхней части, установленные на бесконечной движущейся эластичной ленте, вращающейся за счет потока воды. Поплавок выполнен с возможностью раскрытия лопастей в потоке и складывания в противотоке. Передний торец корпуса выполнен с направляющей поперечной кромкой с возможностью образования искусственного подпора потока. Между барабанами расположен герметичный отсек. Лопасти выполнены в виде эластичных тканевых карманов со стабилизирующим вырезом или жестких поворотных лопаток. Поплавки выполнены в виде вращающихся плавающих роликов. Боковые верхние борта размещены на высоте уровня роликов. Герметичный отсек выполнен для поддержания ленты и в нем размещены механизм отбора мощности и генератор. Изобретение направлено на обеспечение простоты и надежности погружной ГЭС. 4 ил.

2395000

действует с

опубликован 20.07.2010

Наверх