Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к входному устройству для текучей среды, используемому для ввода смеси жидкости и газа в технологический аппарат. Входное устройство (1) для ввода смеси жидкости и газа в технологический аппарат (5) содержит канал для входа потока, имеющий входной конец (12) для приема смеси жидкости и газа, и множество криволинейных направляющих лопаток (20). Каждая лопатка (20) включает в себя отсекающую часть (22), проходящую в направлении входного конца канала для входа потока, и отклоняющую часть (25), образующую в целом выпуклую поверхность и в целом вогнутую поверхность криволинейной лопатки. Отклоняющие части (25) двух соседних лопаток формируют выходной канал входного устройства и определяют направление потока газа в выходном канале, причем, по меньшей мере, одна из лопаток (25) снабжена уловителем (40) жидкости, расположенным под углом к направлению течения газа. Изобретение обеспечивает возможность работать с меньшим уносом и, следовательно, с большей эффективностью разделения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к технологии экстракционной переработки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ). Способ внутрицикловой регенерации оборотного экстрагента включает контактирование потоков оборотного экстрагента и регенерирующего раствора в пористом слое с сообщающимися порами и разделение потоков очищенного экстрагента и отработавшего промывного раствора, причем оборотный экстрагент и регенерирующий раствор направляют на контактирование при соотношении потоков фаз экстрагента к регенерирующему раствору от 15:1 до 35:1, эффективный диаметр поровых каналов слоя 0,02-0,04 см при нагрузке суммы потоков фаз на свободное поровое сечение слоя до 10 м³/м ²·час и времени пребывания оборотного экстрагента в слое не менее 2 минут при температуре 20-50°С. Пористый слой образован спеченным, спрессованным или засыпанным тяжелым зернистым материалом. Технический результат: повышение качества оборотного экстрагента и снижение количества солесодержащих радиоактивных отходов. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретения относятся к контролю за пенообразованием в водных средах, осуществляемому добавлением к системе эффективного количества реагента. Состав для обесценивания водных сред включает такие ингредиенты с соответствующей концентрацией, как полиалкиленгликоль, алкоксилаты жирных спиртов и блок-сополимер этиленоксид-пропиленоксид, поверхностно-активные вещества, выбранные из группы, состоящей из эфиров полиэтиленгликоля, эфиров сорбитана, эфиров жирных кислот полиоксиэтилена/полиоксипропилена, диалкилфталат и полибутен. Способ обесценивания заключается в добавлении к обрабатываемым водным средам указанного состава реагентов. Изобретения обеспечивают повышение эффективности контроля ценообразования по сравнению со стандартными противовспенивателями. Преимущества эффекта заявленного контроля пенообразования более очевидны при температурах от умеренных до высоких и в высокощелочных водных средах, таких как щелочные растворы для процесса Байера. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к технологии регенерации фильтрующей загрузки напорных фильтров и может быть использовано в системах промышленного и питьевого водоснабжения. Способ включает на первом этапе барботирование загрузки путем подачи в загрузку сжатого воздуха удельным расходом от 0,6 до 1,2 м³/(мин·м ²) при нормальных условиях в течение 6÷10 мин и на втором этапе отмывку загрузки путем подачи в загрузку воды удельным расходом от 0,6 до 1,2 м³/(мин·м²) в течение 6÷10 мин. На втором этапе периодически отмывку осуществляют с расширением загрузки на 10÷15% путем подачи в загрузку воды удельным расходом от 1,8 до 2,1 м³ /(мин·м²) в течение 3÷4 мин. Технический результат: повышение эффективности и экономичности промывки напорного фильтра. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для фильтрации нефтепродуктов. Фильтрующий элемент содержит наружную перфорированную обечайку, внутреннюю перфорированную отводную трубку и торцевые крышки. Между наружной обечайкой и внутренней отводной трубкой размещена фильтрующая гофрированная штора. Гофры имеют криволинейный изгиб в плоскости, перпендикулярной оси фильтрующего элемента. Величина зазора между гофрами больше или равна величине шага гофр. Концы фильтрующей шторы повернуты относительно друг друга, образуя криволинейный изгиб гофр относительно продольной оси фильтрующего элемента. Для исключения слипания гофр с обоих торцов и в центре фильтрующую штору огибают узкие гофрированные ленты из пористого материала. С торцов ленты огибают внутреннюю и наружную стороны фильтрующей шторы, а в центре - ее внутреннюю сторону. Технический результат: увеличение площади фильтрующей шторы, повышение степени использования площади фильтрующей шторы, повышенный ресурс работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к фильтру, содержащему пористую спеченную нержавеющую сталь. Фильтр содержит 10-30% хрома, 5-25% никеля, 0,5-3% марганца, 1-4% кремния, 0-3% молибдена, остальное железо и неизбежные примеси. Спеченная сталь имеет плотность менее чем 80% полной плотности. Применение заявленного порошка нержавеющей стали для изготовления фильтра обеспечивает улучшенную проницаемость при высоких температурах. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Корпус воздушного фильтра имеет, по меньшей мере, одну камеру фильтра для приема, по меньшей мере, одного блока фильтра, отверстие для доступа в боковой стенке корпуса, ведущее к камере фильтра, дверцу для закрывания отверстия для доступа и зажимное приспособление для поддерживания, по меньшей мере, одного блока фильтра упирающимся в первую торцевую стенку камеры фильтра. Зажимное приспособление содержит рамку, выполненную с возможностью перемещения назад и вперед в направлении от одного конца камеры фильтра к другому концу, причем, когда блок фильтра поддерживается зажимным приспособлением, участок рамки герметично упирается в кольцеобразный буртик стенки корпуса через уплотняющий элемент во втором конце камеры фильтра. Технический результат: устранение просачивания газа к камерам фильтра. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фильтрам и может быть использовано в металлургии и других отраслях промышленности. Фильтр содержит фильтрующий рукав, пружинный амортизатор, узел натяжения и узел соединения амортизатора с рукавом. Амортизатор содержит верхнюю и нижнюю опорные пластины, верхнюю и нижнюю скобы, которые установлены в диаметрально противоположных отверстиях, выполненных соответственно в верхней и нижней пластинах. Концы верхней скобы закреплены в нижней пластине, концы нижней скобы закреплены в верхней пластине, а пружина амортизатора расположена между указанными пластинами. Узел соединения выполнен в виде балансира с петлеобразным элементом посредине. Противоположные участки стенки рукава в верхней его части сплюснуты, соединены между собой и на них сформированы петли, симметрично расположенные относительно продольной оси рукава. Оба плеча балансира установлены в этих петлях, а петлеобразный элемент балансира подвижно сочленен с нижней скобой пружинного амортизатора. Технический результат: повышение эффективности и надежности работы фильтра. 3 ил.

Изобретение предназначено для предотвращения подсоса воздуха в систему мокрой газоочистки при отводе из нее шламовой жидкости и может быть использовано в металлургии и других отраслях промышленности. Гидравлический затвор содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, патрубок для подвода шламовой жидкости 3, патрубок для отвода шламовой жидкости, размещенный выше патрубка для подвода шламовой жидкости, скребковое устройство 5 и трубопровод отвода шламовой пульпы 9. Днище оборудовано установленным коаксиально оси корпуса гидравлическим насадком 7 для отвода шламовой пульпы. Насадок с образованием внутреннего кольцевого канала заключен в размещенный коаксиально ему наружный кожух 8, верхняя часть которого сопряжена с коническим днищем, а нижняя соединена с трубопроводом отвода шламовой пульпы. Кожух насадка оборудован воздуховодом 10, нижняя часть которого сопряжена с верхней частью наружного кожуха насадка, а верхняя расположена выше патрубка для отвода шламовой жидкости. Технический результат: повышение эффективности отвода шламовой пульпы, предотвращение подсоса воздуха в систему мокрой газоочистки, повышение надежности и долговечности работы гидрозатвора, упрощение обслуживания элементов гидрозатвора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам для мокрой очистки газов и может быть использовано в системах отвода и очистки конвертерных газов. Система содержит котел-охладитель с установленным в нижней части опускного газохода котла-охладителя полым скруббером, оборудованным форсуночной системой орошения, по меньшей мере, одну трубу Вентури с системой орошения, каплеуловитель, дымосос и газоходы. Полый скруббер оборудован перегородкой, которая разделяет его на опускную и подъемную части. Перегородка выполнена из Г-образно соединенных пластин так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет 95-140°. Форсунки системы орошения установлены в опускной и подъемной части скруббера. Оси выпускных отверстий форсунок, установленных в подъемной части скруббера, ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера. В опускной части скруббера оси выпускных отверстий форсунок, расположенных над наклонной пластиной перегородки, ориентированы параллельно этой пластине, а оси выпускных отверстий остальных форсунок, установленных в опускной части скруббера, ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов, а также уменьшение габаритов всей системы в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Газовая смесь, содержащая кислые примеси, контактирует в абсорбционной колонне с абсорбирующим раствором при температуре от 40 до 100°С. Абсорбирующий раствор содержит 20-60 мас.% алканоламина, 10-40 мас.% тиоалканола С₂-С₄ и 20-60 мас.% воды. В качестве алканоламина может быть использован диэтаноламин, в качестве тиоалканола - тиодиэтиленгликоль или этилен-дитиоэтанол. Технический результат - повышение эффективности абсорбции меркаптанов и кислых газов, снижение расхода абсорбента и затрат. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приготовлению активированных суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности (горной, химической, металлургической и др.). Способ заключается в совмещении процесса диспергирования твердой фазы с процессом образования суспензии, которое осуществляют путем воздействия на мишень сверхзвуковой струи жидкости, имеющей в момент взаимодействия с мишенью заданную удельную кинетическую энергию и время воздействия, достаточные для разрушения материала мишени. При воздействии на мишень струи жидкости осуществляют изменение во времени местоположения на поверхности мишени пятна контакта с ней струи жидкости, которое осуществляют путем перемещения струи жидкости и мишени относительно друг друга. Эффективное время воздействия струи на мишень определяют как отношение диаметра пятна контакта струи с мишенью к скорости относительного перемещения струи по поверхности мишени, обеспечивающей максимальную интенсивность разрушения мишени. Струя жидкости имеет постоянные или изменяющиеся энергетические параметры. Жидкость на мишень подают в виде непрерывной или прерывистой струи заданной скважности. В случае необходимости осуществляют изменение угла атаки струи. Технический результат состоит в повышении эффективности получения активированных суспензий. 24 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для смешивания порошкообразных материалов и может быть использовано для приготовления сыпучих однородных смесей в машиностроении, фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Емкость для порошкообразных материалов опирается на корпус через амортизаторы. Вибровозбудитель с закрепленным на валу эксцентриком соединен с приводом. Амортизаторы выполнены регулируемыми в виде пар постоянных магнитов, установленных друг к другу одноименными полюсами в отверстиях корпуса с радиальными зазорами. К емкости для порошкообразных материалов прикреплен пьезоэлектрический виброизлучатель. Технический результат: высокочастотные колебания емкости для порошкообразных материалов препятствуют слипанию перемешиваемых частиц под действием адгезионных и электростатических сил, облегчают перемещение крупинок порошков по всему объему материалов, существенно повышаются качество и производительность вибрационного смешивания, расширяются технологические возможности устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения гранулированного арсенита натрия при переработке реакционной массы, полученной со стадии щелочного гидролиза люизита. Жидкую реакционную массу подвергают непрерывной конвективной распылительной сушке в псевдоожиженном слое. Процесс проводят при температуре слоя 70-150°С и под разрежением 10-200 мбар, а в качестве псевдоожижающего и распыляющего агента используется азот. Изобретение обеспечивает простой с точки зрения аппаратурно-конструктивного оформления, технологически и экологически безопасный непрерывный процесс, применимый для крупнотоннажного производства гранулированного арсенита натрия, пригодного к длительному хранению. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измельчению частиц различных веществ, размещенных в жидкой среде, а так же может быть использовано для активации этих веществ или для их дезинфекции. Возможно использование изобретения для попутного получения тепла при проведении операций по измельчению или активации или дезинфекции веществ. Устройство содержит камеру кавитации и контур прокачивания жидкости. Камера кавитации снабжена заградительным фильтром. Над фильтром в камере образована полость сбора смеси газов, в верхней части которой размещена свеча зажигания с двумя электродами. К нижней части камеры кавитации подсоединен трубопровод подвода жидкости из контура и трубопровод подачи смеси газа-топлива с газом-окислителем. Устройство обеспечивает детонацию пузырьков газовой смеси при воздействии внешним ударом на жидкость через зажигание конуса газовой смеси над вращающейся жидкостью от свечи электрозажигания. Технический результат состоит в повышении эффективности процессов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к реактору эстерификации циркуляционного типа, разработанному, в частности, для производства бис-гидроксиэтил терефталата (ВНЕТ), этерифицируя этиленгликоль (EG) и р-терефталевую кислоту (РТА). Реактор содержит нагревательное устройство 10, испаритель 20 и привод 30 с питанием от внешнего источника, причем нагревательное устройство 10 включает нагревательный реактор 11 со змеевиком вертикального типа, в котором выпускной патрубок нагревательного реактора 11 соединен с указанным испарителем 20, и нижняя часть нагревательного реактора 11 соединена с приводом 30 с питанием от внешнего источника; испаритель 20 включает реакционный сосуд 28, в котором верхняя часть реакционного сосуда 28 является верхней зоной испарения 21; нижняя часть реакционного сосуда 28 является нижней реакционной зоной 24; реакционный сосуд 28 имеет выпускной патрубок для паровой фазы 22 в своей верхней части и выпускной патрубок 25 для реакционного материала на своей нижней боковой поверхности; дно реакционного сосуда 28 соединено с приводом 30 с питанием от внешнего источника; и привод 30 является механическим приводом с питанием от внешнего источника, установленного за пределами испарителя 20, и, соответственно, связан с нагревательным устройством 10 и испарителем 20, чтобы интегрировать реактор эстерификации циркуляционного типа в замкнутый контур циркуляции, причем привод 30 выполнен в виде бокового и аксиального привода. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора или прокатализатора, подходящих для содействия получению алкенилалканоатов, к каталитической композиции для получения алкенилалканоатов и к способу получения алкенилалканоатов. Описан способ получения катализатора или прокатализатора, включающий введение, по меньшей мере, одного раствора предшественника каталитического компонента, содержащего палладий и золото, в контакт с материалом носителя, где, по меньшей мере, одним раствором предшественника каталитического компонента является водный раствор, который содержит одного или нескольких представителей, выбираемых из Pd(NH ₃)₂(NO₂)₃, Pd(NH₃ )₄(OH)₂, Pd(NH₃)₄ (NO₃)₂, Pd(NH₃)₄(OAc) ₂, Pd(NH₃)₂(OAc)₂, Pd(NH ₃)₄(HCO₃)₂, и из NaAuO ₂, KAuO₂, NMe₄AuO₂, HAu(NO ₃)₄ в азотной кислоте или их комбинаций и восстановления палладия или золота в результате введения восстанавливающей среды в контакт с материалом носителя. Описана каталитическая композиция, содержащая материал носителя, содержащий введенные с ним в контакт, по меньшей мере, палладий и золото с получением катализатора или прокатализатора, полученного описанным выше способом. Описан также способ получения алкенилалканоатов, включающий введение исходного сырья, содержащего алкен, алкановую кислоту и окислитель, с катализатором или прокатализатором, описанным выше. Технический эффект - уменьшение количества побочных продуктов и обеспечение улучшенной эффективности производства алкенилалканоатов. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 табл.

Настоящее изобретение относится к каталитическому материалу, представляющему собой мезопористое молекулярное сито с заделкой цеолитом. Мезопористое молекулярное сито выбранно из группы M41S. Цеолит представляет собой среднепористый цеолит, выбранный из цеолитов MFI, MTT, TON, AEF, MWW и FER, или крупнопористый цеолит, выбранный из цеолитов BEA, FAU, MOR. При этом каталитический материал является термостойким при температуре не ниже 900°С. Также изобретение относится к катализатору, способу получения мезопористого молекулярного сита с заделкой цеолитом и применению каталического материала и катализатора. Изобретение позволяет получить термостойкий каталитический материал, обладающий высокой каталитической активностью. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в пищевой, рыбной, химической, перерабатывающей, сельском хозяйстве и др. для переработки трудно измельчаемых материалов и продуктов. Измельчитель содержит цилиндрический корпус с крышкой и выгрузным окном, перекрываемым декой в виде сепарирующей пластины со сквозными отверстиями, вертикальный питающий патрубок, соединенный с корпусом, роторный рабочий орган, отбойники, а также приемный бункер для готового продукта. Сквозные отверстия сепарирующей пластины выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями внутрь корпуса, причем соотношение диаметров входа и выхода сквозных отверстий равно 1:1,5-1,6. Отбойники выполнены в виде прямоугольных пластин, установленных радиально на верхней крышке корпуса, а приемный бункер герметично соединен посредством трубопровода с контейнером для готового продукта, снабженным рукавным фильтром для создания направленного газодисперсного потока из питающего патрубка через рабочее пространство корпуса в контейнер для готового продукта. Соотношение высоты и диаметра корпуса равно 1:3-4. Технический результат - повышение эффективности измельчения трудно измельчаемых материалов, получение продукта однородного гранулометрического состава, увеличение производительности работы, улучшение условий труда за счет снижения запыленности рабочего места и уменьшение потерь измельчаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для утилизации отходов, а именно к устройствам дезинтеграции нефтешламов и водонефтяных эмульсий гидродинамическим и кавитационным воздействием, и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Дезинтегратор для переработки нефтесодержащих отходов включает цилиндрический корпус, внутри которого в кольцевой камере установлены соосно друг другу два ротора в виде дисков, закрепленных на полых валах, ударные элементы, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, привод, обеспечивающий вращение дисков в противоположные стороны. Ударные элементы выполнены в виде симметричных лопаток, профиль которых ограничен с одной стороны внутренней вогнутой, а с другой наружной выпуклой поверхностями, концы лопаток образуют острую кромку, при этом ударные элементы расположены таким образом, что при вращении роторов внутренняя вогнутая часть лопатки каждого диска ориентирована навстречу вращению с возможностью создания противотоков, вызывающих механические удары и гидравлическую турбулентность в обрабатываемом продукте, разрушения коллоидных веществ, а полости валов служат для подачи нефтесодержащих отходов. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса переработки любого нефтесодержащего шлама независимо от его природы и вязкости и производительность установки. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам измельчения и калибровки различных материалов. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска встречного вращения с ударными элементами, систему подачи исходного материала и воздуха через полость по оси опорного вала и кольцевую щель для выпуска готового продукта, образованную внутренними поверхностями помольных дисков, и систему приема конечного продукта. Два помольных диска встречного вращения устанавливаются на одном неподвижном валу, сообщенном с источником сжатого воздуха и с бункером с исходным материалом и имеющем вырез в центральной части для подачи исходного материала в зону помола между дисками. Технический результат заключается в получении частиц готового продукта заданной крупности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано преимущественно в технологических процессах кормоприготовления и зернодробления. Молоток дробилки прямоугольной формы с отверстиями на продольной оси симметрии и рабочими участками по углам прямоугольника с упрочненными торцовыми и лобовыми гранями, на которых выполнены прорези, стенки которых образуют дополнительные лобовые грани, упрочненные адекватно другим граням рабочих участков, при этом ширина «а» прорезей выполнена равной 2-4 мм, ширина «b» перемычек между стенками соседних прорезей выполнена равной (5-8)t, где t - глубина упрочненного слоя, которую выполняют равной (0,1-0,16)S, где S - толщина молотка, кроме того, прорези выполнены уменьшающимися по глубине к продольной оси симметрии. Изобретение позволяет повысить ресурс молотков и снизить потенциальную опасность их применения в технологических процессах предприятий зернопереработки. 6 ил.

Устройство относится к области рудоразмольного оборудования. Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала содержит защищаемую поверхность из магнитопроводящего материала, как минимум одну футеровочную плиту со ступенчатообразными, конусообразными и цилиндрическими отверстиями, соосно расположенными друг относительно друга, установленную своей нерабочей поверхностью на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, и магнитные элементы крепления, установленные в ступенчатообразных, конусообразных и цилиндрических отверстиях как минимум одной футеровочной плиты. Каждый из магнитных элементов крепления выполнен в виде усеченной конусообразной резиновой пробки, расположенной в конусообразном отверстии, выполненном в как минимум одной футеровочной плите, первого магнитопровода, выполненного в виде объемной трапеции, расположенной поверхностью своего нижнего основания параллельно и относительно продольной плоскости магнитного элемента крепления, закрепленной одной из своих боковых поверхностей на нижней поверхности усеченной конусообразной резиновой пробки и установленной другой из своих боковых поверхностей на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, второго магнитопровода, выполненного в виде объемной трапеции, расположенной поверхностью своего нижнего основания параллельно противолежащей поверхности нижнего основания объемной трапеции первого магнитопровода, закрепленной одной из своих боковых поверхностей на нижней поверхности усеченной конусообразной резиновой пробки и установленной другой из своих боковых поверхностей на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и постоянного магнита прямоугольной формы, установленного между нижними основаниями объемных трапеций первого и второго магнитопроводов и контактирующего поверхностью одного из своих магнитных полюсов с нижним основанием объемной трапеции первого магнитопровода и поверхностью другого из своих магнитных полюсов с нижним основанием объемной трапеции второго магнитопровода. Технический результат заключается в обеспечении выполнения ремонтных работ с меньшими непроизводственными затратами. 2 ил.

Изобретение относится к области создания наноразмерных порошковых материалов. Способ получения наноразмерного металлического порошка заключается в измельчении труднодеформируемого материала с аморфной структурой в высокоскоростном дезинтеграторе за счет относительного движения ударных элементов с регламентируемой скоростью и частотой ударов. Предварительно отбирают материал с исходным размером частиц не более 80 мкм, подвергают его термообработке, при которой формируют нанокристаллические включения в аморфной матрице. Измельчают при скоростях относительного движения ударных элементов 410-450 м/с и частоте ударов 5000-8000 уд./с. Технический результат заключается в получении более мелкого порошка. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к флотационному выделению сульфидных минералов, содержащих благородные металлы, из концентратов и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных пирит-арсенопиритных руд, содержащих благородные металлы. Способ включает кондиционирование измельченной пульпы с сульфгидрильным собирателем, введение модификатора поверхности, депрессора и вспенивателя и выделение пиритного концентрата в пенный продукт флотации. В качестве модификатора поверхности используют 2-оксипропиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты, а в качестве депрессора используют экстракт коры дуба. Технический результат - повышение эффективности разделения пирита и арсенопирита. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к смолам для использования в способах разделения и особенно в селективном отделении твердых веществ и/или ионных частиц, таких как катионы металлов, от водных сред. Способ удаления примесей из содержащего битум шлама включает обеспечение содержащего битум шлама, включающего битум, воду и, по меньшей мере, одну примесь, аэрацию содержащего битум шлама, контактирование аэрированного, содержащего битум шлама с аминоальдегидной смолой, при этом получают нижнюю и верхнюю фракции и пену и далее проводят отделение нижней фракции от средней фракции и пены. Способ обезвоживания содержащего каменный уголь шлама включает обеспечение содержащего каменный уголь шлама, включающего каменный уголь и воду, контактирование содержащего каменный уголь шлама с дисперсией карбамидоформальдегидной смолы, полученной взаимодействием мочевины и формальдегида при мольном отношении формальдегида к мочевине между 1,75:1 и 3:1, причем карбамидоформальдегидная смола имеет величину среднечисленной молекулярной массы между 400 и 1200 г/моль, тем самым отделяя каменный уголь от шлама, и далее осуществляют обезвоживание отделенного каменного угля путем фильтрации, осаждения или осушки. Способ удаления примесей из воды включает обеспечение загрязненной воды, включающей примеси, выбранные из твердых частиц, катионов металлов или их комбинации, контактирование загрязненной воды с дисперсией карбамидоформальдегидной смолы, полученной взаимодействием мочевины и формальдегида при мольном отношении формальдегида к мочевине между 1,75:1 и 3:1, причем карбамидоформальдегидная смола имеет величину среднечисленной молекулярной массы между 400 и 1200 г/моль, тем самым осаждая примеси из загрязненной воды с получением очищенной воды, имеющей пониженную концентрацию примесей по сравнению с загрязненной водой, и далее отделяют примеси от очищенной воды. Способ очистки глины от руды, содержащей глину в качестве основного компонента, включает обеспечение шлама из содержащей глину руды и воды, контактирование шлама с аминоальдегидной смолой, во время или после стадии контактирования, отделение глины от шлама путем пенной флотации указанных одной или более примесей, извлечение и очистку глины, имеющей пониженное содержание указанных примесей. При этом аминоальдегидная смола включает карбамидоформальдегидную смолу, имеющую концентрацию свободного формальдегида в смоле менее чем примерно 1%. Технический результат - повышение эффективности очистки твердых веществ или ионных частиц от примесей. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к пневмосепарирующему оборудованию для удаления сорных аэроуносимых частичек воздушным потоком из масличных семян и может быть использовано для сепарирования воздушным потоком рушанки семян подсолнечника с целью удаления лузги на предприятиях по производству растительных масел, халвы и козинаков. Пневмосепаратор для отделения аэроуносимых частиц состоит из вертикального аспирационного канала, в нижней части которого расположены сборные камеры, и приемного устройства с ситом, выпускного поворотного клапана, состоящего из вертикальных пластинок, верхние кромки которых соединены с соответствующими шарнирами, патрубков для подвода исходного материала, отвода готовой продукции и воздушного потока с аэроуносимыми частицами. Вертикальный аспирационный канал смонтирован с аспирационной осадительной камерой, между которыми установлены разделительная перегородка и отбойная пластина, закрепленные соответственно на нижнем и верхнем шарнирах. Перегородка и отбойная пластина снабжены механическими устройствами для регулировки их расположения относительно друг друга. Технический результат - повышение эффективности отделения ядра от лузги и снижение выноса частичек ядра с лузговой фракцией, а также расширение возможностей регулирования скорости воздушного потока как в вертикальном аспирационном канале, так и в аспирационной осадительной камере. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для автономного поддержания внутренних поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) в рабочем состоянии и удаления асфальтосмолопарафиновых (АСПО) и других отложений в скважинах, эксплуатирующихся погружными электроцентробежными насосными установками, а также газлифтными установками и фонтанным способом. Скребок снабжен главной и управляющей рейками, узлом заслонок, рейкой-затвором, пружинами, нижним и верхним курками, приводом верхнего курка. Главная и управляющая рейки установлены крестообразно относительно друг друга. Рейка-затвор связана с главной рейкой и управляющей рейкой пружинами. Нижний курок закреплен на рейке-затворе подвижно с возможностью вращения таким образом, что пружина, связанная с нижним курком, стремится вызвать его вращение по направлению вращения часовой стрелки. Привод верхнего курка имеет зацеп, вытянутый паз и пружину. Узел заслонки состоит из главного ползуна, малых ползунов, сердечников, непосредственно заслонки, направляющих заслонки и крышек заслонки. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к запорным устройствам, в частности к технологическим крышкам, предназначенным для фиксации положения моечного устройства внутри горловины железнодорожных цистерн, и способу с использованием крышки. Оно может быть использовано на емкостях, работающих под давлением, автотранспортных цистернах и других резервуарах, внутреннюю поверхность которых необходимо отмывать от различного рода углеводородных загрязнений. Изобретение обеспечивает удобство эксплуатации, надежную герметизацию и качество отмывки внутренней поверхности независимо от состава перевозимых нефтепродуктов в условиях даже возникновения аварийных ситуаций. Крышка содержит корпус крышки с фланцем, в котором выполнено отверстие для установки устройства верхнего слива, опуска, выполненного в виде конструкции труба в трубе, снабженного устройствами для подвода моющего раствора к моечной машинке и воздуха в межтрубное пространство, приспособление для сброса избыточного давления в цистерне, выполненное в виде вертикального лабиринта с возможностью размещения в нем средства для открывания нижнего клапана котла цистерны, устройство подвеса для транспортировки крышки, эластичное уплотнение между фланцем крышки и горловиной котла цистерны. Крышка снабжена дополнительным подводом подачи моющего раствора с установленными на нем соплами для отмывки донных частей котла цистерны, внутренней трубой спуска для подвода моющего раствора выполнена разъемной и на нижнем конце ее, установлен гидромеханический шарнирный насадок для крепления, по крайней мере, не менее двух моечных вращающихся машинок, причем для подачи моющего раствора в каждую из моечных машинок крышка снабжена приводом, изменяющим их расположение, который соединен с гидромеханической насадкой. В способе очистки используют крышку технологическую универсальную согласно изобретению. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству и хозяйственной деятельности производственных предприятий, в частности к утилизации бытовых и промышленных отходов. Технический результат - повышение экономичности утилизации отходов за счет их переработки в ценные компоненты и улучшение экологии. Способ утилизации состоит в том, что разгружают автомобили-мусоровозы и транспортные средства-мусоровозы над приемными бункерами обогатительных установок ликвидируемых шахт, отходы из приемных бункеров направляют на конвейер для вскрытия пакетов с отходами. Выдувают мощным потоком воздуха из общей массы отходов легкие его составляющие, разделяют последние на расплавляемые и нерасплавляемые материалы, на дезинтеграторах измельчают последние на полоски, дробят крупногабаритные элементы отходов. Из мелких фракций и раздробленных крупногабаритных элементов отходов извлекают составляющие. На моечных желобах и отсадочных машинах рассортировывают мелкие фракции на расплавляемую и нерасплавляемую составляющую и составляющую из малотеплопроводных элементов. На валковых дробилках дробят различные твердые предметы до размеров щебенки, используемой в строительстве при изготовлении бетона. На плавильных установках разделяют расплавляемую составляющую в сметанообразное связующее вещество и щебенку. Расплавляют на плавильных установках различные изделия из расплавляемых пластмассовых элементов. Полученную пластическую массу заливают в формы для изготовления опалубочных плиток. Расплавленную стеклянную массу заливают в формы для изготовления плиток для отделки наружных стен зданий и сооружений. Малотеплопроводные элементы измельчают до крошки на дезинтеграторах. Смешивают указанную крошку с быстро затвердевающей массой, запрессовывают последнюю в формы для изготовления плиток для отделки внутренних стен и потолка. Из опалубочных плиток собирают опалубки. Заполняют опалубки щебенкой. В процессе транспортировки на стройплощадки сметанообразных связующих веществ постоянно их подогревают. Пропитывают внутренние стенки опалубок. Дают время на затвердение связующего вещества. Выполняют следующий ряд опалубок, повторяют указанные выше операции до завершения строительства зданий и сооружений, после чего закладывают новые здания и сооружения, так как процесс поступления отходов на установку по их переработке непрерывен.

Изобретение направлено на повышение качества предварительной сортировки, улучшение степени разделения твердых бытовых отходов на фракции перед их дальнейшей переработкой и повышение пропускной способности линии сортировки. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для переработки твердых бытовых отходов содержит барабанный грохот, выполненный из секций в виде сетчатых плоскостей с ячейками для удаления отсеянных фракций на отводные устройства. Барабанный грохот выполнен из секций многогранной и/или цилиндрической, и/или конусоидальной формы, при этом каждая из секций содержит просеивающие устройства с ячейками от 1 до 1000 мм, увеличивающимися от входной секции к выходу, причем количество секций, их геометрическая конфигурация и взаимное расположение определяются физико-морфологическим составом и структурой перерабатываемых отходов, кроме того, барабанный грохот по всему корпусу содержит направляющие реборды для перемещения перерабатываемых отходов в барабане, выполненные в виде наклонных прерывистых или непрерывных лент, при этом устройства для удаления отсеянных фракций на отводные устройства под каждой просеивающей секцией расположены ниже основания барабанного грохота. 1 ил.

Изобретение предназначено для снижения энергозатрат без ухудшения чистоты поверхности тонких холоднокатаных полос, получаемых на многоклетевых непрерывных широкополосных станах. Способ включает обжатие полосы, по меньшей мере, в пять проходов с корректировкой технологических параметров для каждой клети, для чего определяют длину пластического участка Х_пл , длину зоны отставания Х_{пл.отст} на этом участке и их отношение , характеризующее положение нейтрального сечения на этом участке, и далее прокатку ведут при режимах обжатий и натяжений, полученных в процессе корректировки в каждой клети с заданным шагом натяжений с одновременным увеличением обжатия в первых клетях за счет снижения обжатия в последней клети до максимально возможного приближения к соотношению X_i=X_imax в последней клети. Регулирование расхода энергии в рабочих клетях без ущерба для чистоты поверхности полосы обеспечивается за счет того, что в первой клети прокатку ведут с максимально возможным обжатием, а в предпоследней клети - с увеличением обжатия за счет снижения обжатия в промежуточных и дополнительного снижения обжатия в последней клетях, кроме того, прокатку ведут с минимально возможными натяжениями в первом межклетевом промежутке и с максимально возможными натяжениями в третьем и четвертом межклетевых промежутках, а во втором межклетевом промежутке в процессе корректировки натяжение повышают с заданным шагом, контролируя при каждом шаге мощность клетей стана. 6 табл.

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к станам холодной прокатки труб большого типоразмера. Стан холодной прокатки труб содержит раму с направляющими, установленную на них рабочую клеть, подвижную силовую станину с опорными рельсами и зубчатыми рейками, подвижную кассету, расположенные в ней рабочие валки с ведущими шестернями, а также привод возвратно-поступательного перемещения клети. Подвижная кассета содержит сменные калибры с переменными катающими диаметрами. Для синхронизации перемещения подвижной силовой станины и кассеты имеется двуплечий рычаг, соединенный шатуном и дополнительным шатуном с подвижной силовой станиной и шатунами постоянной длины с подвижной кассетой. Для соединения шатунов со станиной клети имеются сменные пары двухопорных стоек. Верхняя опора выполнена в виде закрепленной на станине цилиндрической штанги, на которой закреплена стойка. Нижняя опора выполнена в виде паза в направляющей кассеты, в котором закреплена стойка. Каждая пара сменных двухопорных стоек выполнена с отверстиями под оси крепления шатунов, расположенными от оси прокатки на высоте, соответствующей интервалу прокатывамых труб с несовпадением катающего диаметра сменного калибра катающему диаметру рабочей клети в пределах ±5% от диаметра прокатываемых труб. Изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет расширения диапазона прокатываемых труб с одновременным повышением качества готовых труб, повышением производительности, увеличением надежности и долговечности, а также снижением износа инструмента. 6 ил.

Изобретение предназначено для улучшения геометрии поперечного сечения горячекатаных полос двойной ширины, предназначенных для последующего продольного роспуска, за счет соответствующей профилировки рабочих валков клетей чистовой группы непрерывного широкополосного стана. Инструмент содержит рабочие валки с бочками, устанавливаемые в определенной клети стана, при этом каждая бочка выполнена с криволинейной образующей ее поверхности и имеет минимальный диаметр на середине своей длины, величина которого зависит от профиля прокатываемой полосы. Получение требуемого сечения полос с оптимальной разностью толщин в середине и на кромках полосы обеспечивается за счет того, что для прокатки полос двойной ширины от требуемого ее значения разность максимального и минимального диаметров бочек валков в i-й клети чистовой группы стана регламентируется математическим выражением, учитывающим аналогичную разность диаметров валков этой же клети для прокатки полос одинарной ширины и параметры поперечного сечения полос. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измерительным приборам, используемым в прокатном производстве. Технический результат - упрощение конструкции. Датчик контроля скорости подачи листового металла в прокатный стан содержит корпус, в котором установлены частотный преобразователь, электронный блок со светодиодом и светоэлементом, цилиндрический ротор с осью и светопроводящим отверстием для прохождения светового потока от светодиода к светоэлементу и резисторы. Один из резисторов предназначен для регулирования яркости светодиода, а другой - для регулирования напряжения, подаваемого на частотный преобразователь. При этом ось цилиндрического ротора соединена с рычагом, имеющим консоль с подшипником. 3 ил.

Изобретение предназначено для повышения стабильности формы и механических характеристик листов. Способ включает охлаждение обеих поверхностей стального толстого листа, удерживаемого и транспортируемого между парами удерживающих валков, посредством распыляемых струй охладителя из групп сопел верхней/нижней поверхностей между парами удерживающих валков. Точность управления охлаждением, равномерность охлаждения, тем самым стабильность качества стального толстого листа обеспечивается за счет того, что способ включает этапы разделения области стального толстого листа между парами удерживающих валков, в которой расположены группы сопел верхней и нижней поверхностей, на, по меньшей мере, область - участок воздействия распыления и области - участки без воздействия распыления, причем разделение выполняют в направлении транспортировки стального толстого листа или в направлении транспортировки стального толстого листа и в направлении его ширины, прогнозирование коэффициента теплопередачи для каждой полученной при разделении области, вычисление прогнозируемой хронологии изменения температур стального толстого листа, и задание и управление количествами распыляемого охладителя на областях - участках воздействия распыления, распыляемых группами сопел верхней и нижней поверхностей. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для формования днища металлических банок, таких как стальные и алюминиевые составные банки из двух деталей. Устройство имеет облегченную конструкцию и включает наружный кожух и кожух цилиндра, в котором помещаются упор зажимного кольца, передаточный поршень и пружинный элемент. Упор зажимного кольца включает средство смещения, обеспечивающее плавающее перемещение зажимного кольца и центрирование зажимного кольца и выпуклого пуансона относительно пресс-штемпеля корпусообразующей машины. Упрощается конструкция за счет регулирования зажимного кольца. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 35 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности при изготовлении дисков роторов ГТД, ГТУ и роторов турбин тепловых и атомных электростанций. Чередуют операции нагрева и деформации слитка с отклонением осей первого порядка дендритов в направлении действия максимальных рабочих напряжений в детали. Протягивают слиток вдоль его оси с уковом 4-11. Удаляют прибыльную и донную части слитка. Производят поперечную осадку заготовки. Затем ее обкатывают на круг в перпендикулярной плоскости. После заготовку правят по торцам и осуществляют окончательную формовку поковки диска. В результате обеспечивается оптимальный уровень физико-механических свойств и повышение эксплуатационных характеристик известных и применяемых в ГТД и ГТУ сталей и сплавов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу на поверхность металлического расплава мелкозернистого покровного материала, содержащего оксид кремния и оксид алюминия. Покровный материал является искусственным цеолитовым материалом, содержащим одинаковые доли оксида кремния и оксида алюминия. Покровный материал имеет менее 20% зерен, имеющих диаметр меньше 30 мкм или больше 125 мкм. Зерна покровного материала имеют форму шариков. Также покровный материал может содержать до 40 мас.% растительной золы. Достигается повышение теплоизолирующих свойств материала, а также снижение пылеобразования при его использовании. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Способ включает изготовление полого огнеупорного литникового канала требуемой конфигурации и внешнего металлического кожуха. Литниковый канал устанавливают с зазором в металлический кожух и фиксируют. Через зазор в объем, образованный между внешней поверхностью полого огнеупорного литникового канала и внутренней поверхностью металлического кожуха, заливают жидкую самотвердеющую смесь в течение не более 15 минут после ее приготовления. Жидкая самотвердеющая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: пыль газоочистки электротермического производства кремния 48,4-65,2, отходы электротермического производства кристаллического кремния 0,8-2,4, алюминиевая пудра 0,8-2,4, жидкое стекло 30-50. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области металлургического производства. Способ включает непрерывную разливку стали через кристаллизатор прямоугольного сечения, разделение слитка на заготовки, их нагрев и горячую прокатку. Разливку осуществляют при температуре стали, на 10-45°С превышающей температуру ликвидуса. Осуществляют колебания кристаллизатора вдоль оси разливки с частотой 40-380 мин^-1 и амплитудой 5-14 мм. Кристаллизатор выполнен со скругленными углами, имеющими радиус округлений 0,1-0,4 от длины меньшей стороны кристаллизатора. Горячую прокатку заготовок осуществляют с коэффициентом суммарной вытяжки не менее 20. Достигается повышение качества проката. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности для производства полос легкой конструкционной стали. Устройство содержит емкость (6) с расплавом (9), горизонтально расположенный литьевой лоток (8), первичную зону охлаждения с двумя направляющими роликами и вращающейся охлаждаемой литьевой лентой (1), вторичную зону охлаждения с размещенным в корпусе рольгангом и первую клеть прокатного стана. Под литьевой лентой в области, в которой полоса имеет прочную оболочку, установлено электромагнитное устройство (10) для придания литьевой ленте локального колебательного движения с целью уменьшения контакта между полосой и литьевой лентой. На литьевой ленте выполнены желобки и выступы, уменьшающие теплообмен между затвердевающей полосой и литьевой лентой. Затвердевшую полосу толщиной от 6 до 20 мм, отлитую в атмосфере защитного газа, подвергают горячей прокатке. Обеспечивается улучшение качества отливаемых горячекатаных полос. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу расплава из стальковша в промковш, далее в вертикальные кристаллизаторы, формирование заготовок, вытягивание заготовок вниз с помощью затравки, вторичное водовоздушное охлаждение заготовок, демонтаж кристаллизаторов, транспортирование заготовок вертикально вверх по технологической оси машины и уборку заготовок. Кристаллизаторы располагают в той же шахте, что и вторичное охлаждение. Брусьевые направляющие располагают в дополнительной нижней шахте с зазором относительно заготовок. Перед транспортированием заготовок вверх перемещают стальковш и промковш на откатных тележках на резервные позиции в противоположные стороны друг от друга. Достигается расширение технологических возможностей получения литых заготовок. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению дисперсно-упрочненного порошка на медной основе для изготовления композиционных материалов в энергетике, электротехнике, машиностроении и других областях. В расплав меди вводят добавки, ограниченно растворимые в ней. Полученный расплав нагревают на 50-150°С выше температуры плавления добавки и выдерживают в печи при постоянном перемешивании до полного ее растворения и распыляют полученный расплав в порошок. В качестве добавки в расплав меди вводят сплав Fe-Cr-C. При этом добавку вводят в расплав меди в количестве 3-10 мас.%. Обеспечивается получение порошка с повышенными физико-технологическими характеристиками - насыпная плотность 3,35-3,5 г/см³, текучесть 37-39 с^-1, уплотняемость при Р=4 МПа 76,5-82%, с зернистой формой частиц, однородным распределением дисперсной фазы с размером 1-5 мкм. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения металлических порошков для создания композиционных материалов, в том числе материалов с высокой теплопроводностью и высоким электрическим сопротивлением. Осуществляют подачу алюминиевой проволоки в высокочастотное поле противоточного индуктора. Проволоку разогревают до температуры ее плавления, испаряют, конденсируют пары с образованием частиц алюминия в ламинарном потоке инертного газа. Частицы алюминия окисляют смесью инертного газа с кислородом и улавливают фильтром. При этом кислород вводят в инертный газ в область, определяемую требуемой толщиной оксидного покрытия. Обеспечивается необходимая толщина покрытия. 3 ил.

Изобретение относится к области получения металлических порошков и может быть использовано для создания материалов с высокой теплопроводностью и высоким электрическим сопротивлением. Для получения субмикронных и наночастиц алюминия с плотным диэлектрическим нитридсодержащим покрытием осуществляют подачу алюминиевой проволоки в высокочастотное поле противоточного индуктора. Проволоку разогревают до температуры ее плавления и испаряют в ламинарном потоке инертного газа. Полученные пары конденсируют с получением частиц в жидком состоянии. В ламинарный поток вводят азотсодержащий газ для получения покрытия. Полученные частицы охлаждают и улавливают фильтром. При этом для получения покрытия из оксинитрида алюминия или из нитрида и оксинитрида алюминия используют алюминиевую проволоку, имеющую на поверхности слой оксида. В качестве азотсодержащего газа используют азот или аммиак. Обеспечивается высокое электрическое сопротивление, защита от окисления и агломерации. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ включает операции сверления параллельных глубоких отверстий по кондуктору или по координатам и размещение в просверленных отверстиях центрирующих заглушек. Для получения отверстий с отношением длины к диаметру более пяти предварительно деталь разрезают на части поперек расположению будущих параллельных глубоких отверстий, после чего просверливают с двух сторон в каждой из частей детали в соответствии с требуемым месторасположением отверстия. Затем производят механическую обработку кромок под сварное соединение с обеспечением центрирования одной части относительно другой. Затем собирают части с просверленными отверстиями и размещают в них центрирующие заглушки. При этом в зависимости от величины отверстия центрирующие заглушки выполняют либо в виде втулок, размещаемых на стыке между соединяемыми частями и имеющих длину, превышающую размеры сварного шва, либо в виде боночек, помещаемых на стыке между соединяемыми частями, имеющих с торцов отверстия для центрирования сверла и длину, превышающую размеры сварного шва. После чего производят сварку соединяемых частей детали вместе с центрирующими заглушками. Затем осуществляют требуемую термообработку детали, после чего производят рассверливание центрирующих заглушек до требуемых размеров глубоких отверстий. 4 ил.

Станок содержит станину, шпиндельную бабку, несущую планшайбу для установки изделия, суппорт с резцедержателем, направляющую, заведенную внутрь изделия до упора в центре планшайбы и выполненную с размещенной внутри оправкой для возможности перемещения вдоль нее каретки с режущим инструментом посредством толкателя, соединенного с резцедержателем суппорта, регулируемую опору для крепления второго конца направляющей с возможностью отклонения при установке на заданный угол в горизонтальной плоскости. Для обеспечения качественного растачивания регулируемая опора состоит из неподвижной части, жестко прикрепляемой к станине, подвижной части, перемещаемой посредством винтовой пары, и шарнирного поворотного устройства, предназначенного для взаимодействия с изделием, а соединение толкателя с расточной головкой и резцедержателем суппорта выполнено шарнирным. 2 ил.

Станок содержит основание со столом для установки обрабатываемой детали, на котором напротив друг друга установлена с возможностью согласованного возвратно-поступательного перемещения посредством приводов по меньшей мере одна пара кареток, на одной из которых размещена инструментальная головка, а на другой - следящий элемент. Для повышения точности и чистоты обработки станок снабжен блоком управления, связанным с приводами кареток, выполненными регулируемыми и оснащенными датчиками обратной связи. Следящий элемент выполнен в виде сопла, связанного магистралью с системой подачи воздуха и параллельно соединенного с бесштоковой полостью камеры, разделенной на две полости упругой мембраной, на которой закреплен шток, соединенный с подвижным элементом преобразователя линейных перемещений, который связан с блоком управления. 1 ил.

Изобретение относится к устройству уменьшения разбрызгивания металла электрода и сварочной ванны при электродуговой сварке плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка. Устройство содержит датчик тока и выполненные с возможностью подключения параллельно сварочной дуге полупроводниковый ключ (1), схему (2) управления ключом и датчик напряжения (3). Датчик напряжения (3) выполнен с возможностью определения момента начала и окончания короткого замыкания и подачи сигнала на схему (2) управления ключом. Датчик тока (4) выполнен с возможностью определения момента разрыва жидкой перемычки электродного металла и подачи сигнала на схему (2) управления ключом. Техническим результатом изобретения является значительное уменьшение массогабаритных характеристик устройства и повышенный КПД, расширение и улучшение технологических свойств электродуговой сварки металлов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей методом шовной и точечной электроконтактной сварки. На одном конце каждой из двух электродных головок смонтирован роликовый электрод для шовной сварки, а на другом конце - электрод для точечной сварки. Электродные головки закреплены на осях 1 клещевин 2 неподвижно посредством находящихся в зацеплении секторов 3 и 4, выполненных на втулках 5 электродных головок и на осях 1 клещевин. Сектора обеспечивают фиксацию электродных головок от нежелательных осевых перемещений в процессе сварки и их переустановку путем поворота на 180° в плоскости, перпендикулярной осям клещевин. Предложенная конструкция устройства позволяет осуществлять как шовную, так и точечную сварку, при этом обеспечивает повышение жесткости фиксации электродных головок и гарантию одинакового качества сварки деталей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению деталей вращения типа колец, втулок, роликов, валиков в условиях безотходного и малоотходного производства. Способ включает навивку на катушку, используемую в качестве наружной оболочки детали, в несколько слоев металлического проката, в качестве материала металлического проката используют металлическую ленту, ленту предварительно профилируют, витки между собой закрепляют, а между витками ленты размещают связующий и/или антифрикционный материал. Обеспечивается повышение жесткости детали и упрощение ее изготовления. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сварки с подогревом, в частности к установкам для диффузионной сварки полупроводников с диэлектриками, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности. Установка содержит камеру нагрева (1), нагреватели (2), токоведущие шины (3), изоляторы (4) и пакетное устройство, состоящее из системы сжатия узлов-заготовок (5), нижней (8) и верхней (9) токопроводящих плит. Биметаллическая пластина (11) закреплена в камере нагрева (1) и выполнена из материалов с различными температурными коэффициентами линейного расширения. Один конец металлической вставки (10) соединен с биметаллической пластиной (11), а другой ее конец расположен между узлами-заготовками (5). Изобретение направлено на повышение качества соединяемых деталей за счет обеспечения требуемой степени вакуума. 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении тонкостенных титановых многослойных изделий с развитой поверхностью контактирования, в частности для авиационной промышленности. На участки листовых заготовок, не подлежащие соединению, наносят материал, препятствующий сварке. Размещают термостойкие технологические листовые прокладки с противоположных соединяемому участку сторон с возможностью смыкания листовых заготовок на соединяемом участке при их сдавливании. Внутри пакета укладывают термостойкие прокладки толщиной в два раза больше толщины прокладок, размещаемых на внешней поверхности крайних листовых заготовок пакета. Образованный пакет нагревают и сдавливают до соединения листовых заготовок. Полученный полуфабрикат деформируют растяжением с формированием ячеек и получением блока сотового заполнителя. Термостойкие прокладки могут быть изготовлены из азотированной листовой стали группы нираллой или листового борированного титана. Изобретение решает задачу упрощения технологии изготовления тонкостенного сотового заполнителя из титановых сплавов с улучшенными эксплутационными свойствами, расширения ассортимента и снижения себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к лазерному технологическому комплексу для обработки крупногабаритных объектов. Комплекс содержит технологический лазер, элементы транспортировки лазерного излучения в виде поворотных зеркал, оптико-фокусирующую головку с механизмом ее перемещения по трем координатам и технологический стол для обрабатываемого изделия. Технологический стол выполнен в виде двух установленных друг над другом платформ. Верхняя платформа выполнена подвижной в плоскости, параллельной нижней платформе. На нижней платформе установлен механизм для крепления заготовки. Верхняя платформа выполнена с возможностью обеспечения поворота на 90° относительно нижней платформы и фиксации ее в этом положении. Оптико-фокусирующая головка выполнена в виде корпуса, в полости которого расположен узел крепления сферического фокусирующего зеркала, которое расположено на его стенке. На противоположной параллельной стенке закреплено поворотное плоское зеркало на расстоянии l=F-(lnd_л/tg +2D_п.з), где F - фокусное расстояние сферического зеркала, мм, d_л - диаметр лазерного луча, мм, D _п.з - диаметр плоского зеркала, мм. Узел крепления выполнен с возможностью поворота его на 90°, смещения и фиксации в горизонтальном направлении относительно точки падения лазерного луча на плоское зеркало, расположенное под углом 45°. Изобретение позволяет расширить технологические возможности, повысить производительность работы лазерного комплекса и повысить качество обработки заготовок. 4 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве медных шин, пластинчатых теплообменников. Смесь для индукционной наплавки содержит боросодержащий флюс в виде борного ангидрида и медный порошок в следующем соотношении, мас.%: борный ангидрид 38,6-48,6, медный порошок 51,4-61,4. Размер частиц смеси составляет 0,15-0,25 мм. Смесь обеспечивает повышение качества при высокочастотной наплавке меди на сталь. 2 табл.

Устройство содержит снабженный фиксирующим механизмом зажимной патрон для разъемного фиксирования приспособления для крепления обрабатываемых изделий. Фиксирующий механизм имеет группу зажимных элементов, которые в положении фиксации предназначены для воздействия на выполненную на приспособлении или связанной с ним зажимной втулке зажимную поверхность для фиксации приспособления в зажимном патроне. Для повышения надежности работы по меньшей мере один зажимной элемент снабжен сквозным отверстием, которое при его правильном фиксировании и/или расфиксировании перекрыто с одной стороны, и/или по меньшей мере один зажимной элемент снабжен управляющим элементом, снабженным сквозным отверстием, которое при правильном фиксировании и/или расфиксировании соответствующего зажимного элемента перекрыто с одной стороны, причем соответствующее сквозное отверстие выполнено с возможностью соединения посредством соединительного трубопровода с источником сжатого воздуха и предусмотрен по меньшей мере один датчик для регистрации воздушного потока в соединительном трубопроводе. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ. Технический результат - обеспечение высокой точности обработанных поверхностей деталей на оборудовании с ЧПУ за счет повышения точности компенсации смещения и дрейфа нуля на выходе первого операционного усилителя и увеличение интервала между тактами автокоррекции. Поставленная задача решается тем, что в устройство вводятся резисторы R1, R2, R3, R4, второй операционный усилитель, компаратор, ключи S1, S2, S3 и аналогово-цифровой преобразователь, позволяющие устранить режим самовозбуждения первого операционного усилителя. Использование устройства в системах управления машиностроительным оборудованием позволит обеспечить высокую точность обрабатываемых поверхностей на оборудовании с ЧПУ. 1 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для затыловочного шлифования режущих зубьев режущего инструмента, подобного метчику или формирователю резьбы. Шлифовальному кругу придают дополнительное радиальное доворачивающее движение внутрь, которое выполняют согласованно с вращением регулирующего диска. Последний имеет регулирующий контур по образцу собирательной кривой, соответствующей большому числу возможных контуров затылования. На регулирующем диске выбирают участок с ограниченным заданным угловым диапазоном и сообщают диску колебательное вращательное движение в упомянутом угловом диапазоне. Этот участок диска копируется посредством механизма копирования, а результат передается по сигнальному проводу на устройство управления для регулирования движений шлифовального круга и обрабатываемого режущего инструмента. В результате повышается производительность шлифования за счет обеспечения малоинерционного регулирования при выполнении различных контуров затылования и исключения замены высокоточных элементов управления процессом шлифования. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для деревообрабатывающей промышленности. Заявлен шлифовальный станок. Станок содержит станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали, выполненный с возможностью поперечного перемещения по станине относительно шлифовальной ленты, натянутой на шкивы, ведомые из которых установлены на рычагах. Рычаги шарнирно соединены с рамой, имеющей возможность продольного перемещения по станине. Станок также содержит закрепленный на раме привод с ведущим шкивом и жестко прикрепленными траверсами с механизмами натяжения ленты, выполненными в виде тальрепов, соединяющих траверсы с соответствующими рычагами. Станок дополнительно снабжен механизмом наклона и поджима ленты, выполненным в виде по крайней мере одного установленного на телескопической штанге прижимного ролика, имеющего возможность изменения угла наклона к ленте и перемещения по нормали к плоскости последней. Упрощается эксплуатация и повышается надежность работы станка при повышении качества обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит узел отсчета отклонений обрабатываемой детали от эталонной, механизм базирования и измерительное устройство с преобразователем, имеющим измерительный наконечник. Для расширения технологических возможностей за счет контроля изделий, имеющих прерывистую резьбовую поверхность, измерительное устройство снабжено подвижной платформой, на которой установлена направляющая качения с зажимом для фиксации подвижной каретки, на которой закреплен преобразователь, причем направляющая качения предназначена для расположения параллельно оси центров станка. Зажим может быть выполнен в виде винта, установленного с возможностью прижатия к основанию зажима двух плоских пружин, закрепленных неподвижно на основании зажима и на подвижной каретке соответственно. Наконечник преобразователя выполнен с рабочей частью, равной половине шага контролируемой резьбы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам, а именно к устройствам для пережима металлических полых деталей. В предлагаемых клещах одна из рукояток выполнена заодно с корпусом, а другая выполнена поворотной и соединена с корпусом шарнирно, при этом клещи снабжены двумя шатунами и одним коромыслом, соединенными шарнирно одной осью, причем один шатун вторым концом соединен шарнирно с толкателем, другой шатун шарнирно соединен вторым концом с поворотной рукояткой, а коромысло вторым концом соединено шарнирно с корпусом. Обеспечивается необходимое усилие пережима трубки в труднодоступном пространстве при малом угле максимального разведения ручек клещей. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к безопасным бритвам для влажного бритья. Кассета для безопасной бритвы содержит удлиненный гибкий блок лезвий, содержащий, по меньшей мере, одно удлиненное гибкое лезвие, при этом указанный блок лезвий установлен на несущей конструкции, которая выполнена деформируемой для обеспечения изгиба блока лезвий. Несущая конструкция содержит группу опорных элементов, расположенных с интервалами вдоль блока лезвий и соединенных с блоком лезвий шарнирными соединениями так, чтобы блок лезвий мог изгибаться, повторяя вогнутые или выпуклые изгибы по своей длине. Блок лезвий и несущая конструкция выполнены с возможностью скользящего взаимодействия друг с другом. Изобретение обеспечивает высокую степень адаптируемости к неровностям кожи, подвергаемой бритью. 18 з.п. ф-лы, 38 ил.

Бритвенный станок содержит корпус, присоединенный к ручке, одно или больше лезвий, установленных в корпусе, и источник света. Источник света снабжен линзой и выполнен с возможностью проецирования заданного изображения, указывающего точное положение кромки лезвия на коже пользователя, позволяющее надлежащим образом ориентировать кромку лезвия на коже при бритье. Изобретение обеспечивает аккуратное бритье и удовлетворительное ощущение после него. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области изготовления строительных изделий. Способ формования керамических плиток или панелей, в котором выполняют следующие стадии: размещают непрерывный слой порошка на конвейерной ленте, перемещают ленту через блок непрерывного действия для выполнения первого прессования, содержащий приспособления для удерживания порошка с боков, для того, чтобы в процессе перемещения ленты выполнить прессование порошка и получить цельное изделие из порошка, прошедшего предварительное уплотнение. При этом в способе используют устройства для выполнения уплотнения, расстояние между которыми можно изменять в зависимости от толщины слоя порошка, предназначенного для уплотнения. Зона прессования охватывает существенную часть ленты, измеряют толщину плитки, состоящей из прошедшего уплотнение материала, по окончании прессования, и на основании измерения толщины плитки регулируют толщину непрерывного слоя порошка на ленте перед его прессованием. Установка для формования керамических плиток или панелей содержит конвейерную ленту, на которой размещают непрерывный слой порошкообразного материала, и приспособления непрерывного действия для выполнения прессования, которые позволяют выполнять прессование размещенного на ленте слоя порошка для того, чтобы получить из прошедшего предварительное уплотнение порошка цельное изделие. При этом установка содержит приспособления для измерения толщины слоя по окончании выполнения прессования, связанные с приспособлениями для регулирования количества порошка, образующего слой. Технический результат заключается в повышении качества изготавливаемых изделий. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства. Дисковый заглаживающий рабочий орган с криволинейными горизонтальными колебаниями состоит из демпфирующего устройства, корпуса, заглаживающего диска, приводного вала, на конце которого имеется планетарный одноступенчатый редуктор. На приводном валу находится дебаланс, имеющий возможность вращаться, который заставляет совершать рабочий орган колебания в горизонтальной плоскости по криволинейной траектории, возможность передачи вращения приводного вала позволяет передать крутящий момент на планетарный одноступенчатый редуктор, на выходном валу через фланцевое соединение закреплен заглаживающий диск с возможностью совершать вращение и криволинейные колебания в горизонтальной плоскости, металлические гибкие элементы предотвращают колебания в вертикальной плоскости. Технический результат - получение высокого качества обработки поверхности изделий. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для качественной обработки железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей. Дисковая заглаживающая установка с прямолинейными горизонтальными колебаниями состоит из корпуса, приводного вала, дебалансов, имеющих возможность вращаться в разных направлениях, создавая горизонтальные колебания вибрационно-заглаживающему органу установки. Возможность передачи вращения приводного вала позволяет передать крутящий момент на планетарный одноступенчатый редуктор, на выходном валу через фланцевое соединение закреплен заглаживающий диск с возможностью совершать вращение и колебания в горизонтальной плоскости. Технический результат заключается в получении высокого качества обработки поверхности изделий и снижении металлоемкости. 2 ил.

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов. Технологическая линия для производства керамических строительных изделий методом компрессионного формования включает последовательно размещенные глинорыхлитель, ящичный подаватель, камневыделительные вальцы, глиносмеситель, гранулятор, сушилку для сырья, накопитель, стержневую мельницу, стержневой смеситель, формующий пресс, автомат-садчик, пост термообработки, имеющий транспортирующее средство, сушилку и обжиговую печь. Линия дополнительно содержит регулятор пофракционной влажности пресс-порошка, размещенный за стержневым смесителем и соединенный посредством трубопроводов со стержневым смесителем и стержневой мельницей. Автомат-садчик снабжен кантователем изделий, смонтированным с возможностью установки кирпича на транспортирующее средство на тычок при однорядной термообработке или на постель и ложок при многорядной термообработке. Пост термообработки выполнен виде печи-сушилки с единым транспортирующим средством и возможностью обжига в ней изделий с перепадом температур не более 10° по сечению обжигового канала. Технический результат заключается в повышении качества керамических изделий широкого ассортимента с высокой степенью автоматизации. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способу приготовления модифицированной фибробетонной смеси и к составу фибробетонной смеси, используемым для дорожного и аэродромного строительства, при изготовлении сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций. Техническим результатом изобретения является увеличение прочности на сжатие и растяжение при изгибе при сохранении высокой морозостойкости и водонепроницаемости. В способе приготовления модифицированной фибробетонной смеси, включающем перемешивание в смесителе портландцемента, фибры стальной, заполнителя, пластифицирующей добавки и воды затворения, в качестве стальной фибры используют «Миксарм» - фибру, выполненную из стальной проволоки с коническими анкерами на концах, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификатор «Полипласт СП-3», предварительно проводят диспергацию 10-15 мас.% портландцемента и указанного суперпластификатора в линейно-индукционном вращателе в течение 3-5 минут, полученную сухую смесь совместно с водой затворения и дополнительно вводимой модифицирующей добавкой - многослойными углеродными нанотрубками диаметром 8-40 нм и длиной 2-50 мкм обрабатывают в течение 2-3 минут в ультразвуковом диспергаторе с частотой 22-26 кГц и полученный продукт перемешивают в смесителе при последовательном введении заполнителя, оставшегося портландцемента и указанной фибры при следующем соотношении компонентов, кг/м³ смеси: портландцемент 320-330, заполнитель 1900-1920, указанная фибра 70-80, указанный суперпластификатор 1,6-1,72, указанная модифицирующая добавка 0,010-0,015, вода затворения 130-145. Модифицированная фибробетонная смесь приготовлена вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к области изготовления слоистых изделий, таких как перчатки. Изделие содержит вулканизованную, непроницаемую для жидкостей полимерную оболочку, подкладку и нелипкое термопластичное клеевое соединение, находящееся между оболочкой и подкладкой. Подкладка контактирует по существу со всей оболочкой, покрытой клеевым слоем, поддерживает и ограничивает растягивание оболочки, предотвращая тем самым адгезионное расслаивание между клеевым соединением и первой оболочкой или первой подкладкой. Обеспечивается целостность изделия из-за отсутствия ослабленных зон и улучшаются эксплуатационные характеристики за счет сочетания особых свойств подкладки, оболочки и клеевого соединения. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены устройство и способ изготовления изделия с защищаемой информацией. Устройство включает в себя предмет, имеющий защищаемую информацию. Также устройство включает покровный слой, имеющий по сравнению с предметом меньшую по площади основную поверхность и закрывающий защищаемую информацию. По меньшей мере один промежуточный слой, расположенный между предметом и защищаемой информацией. При этом промежуточный слой выполнен объемно структурированным посредством проходящих через него выемок. Предложенный предмет с защищаемой информацией обеспечивает высокую степень защиты от подделки и манипуляций. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам противоскольжения для транспортных средств. Устройство (1) для противоскользящего механизма транспортных средств содержит приводной узел (2) и приводной рычаг (3), установленный с возможностью поворота на приводном узле (2) и предназначенный для того, чтобы нести поворотное противоскользящее устройство (4) и приводить его в движение между активным и пассивным положениями. Приводное устройство (2) содержит червячное колесо и ведомый червяк, выполненный с возможностью введения в зацепление с червячным колесом для приведения в действие приводного рычага. Ведомый червяк выполнен с возможностью упругого смещения вдоль оси червяка. Технический результат - повышение компактности и надежности устройства противоскольжения. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к решению проблем дальнейшего усовершенствования подвески колес транспортных средств. Шасси автомобиля с активной пневматической подвеской качающихся подвесочных рычагов состоит из переднего и заднего съемных подвесочных блоков, центральной жесткой балки и/или технической платформы и связующих стыковочных устройств. Независимая подвеска колес оборудована на указанных съемных блоках так, что верхние поперечные рычаги с их внутренней стороны шарнирно закреплены враспор между собой на верхней распорной пластине съемных блоков. С внешней стороны рычаги шарнирно связаны со стойками ступиц колес или со стойками захвата шкворня (для управляемых колес). С внутренней стороны рычаги через пневматические упругие элементы связаны с силовыми шарнирными узлами, которые смонтированы в нижней части самих подвесочных съемных блоков. За счет этого от воздействия силовых нагрузок со стороны подвесок колес практически полностью освобождается непосредственно сам кузов автомобиля. Достигается возможность использования унифицированного многоцелевого шасси, на котором устанавливаются взаимозаменяемые сменные кузова самого различного типа и дизайна. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Термоэлектрический кондиционер содержит термоэлектрические элементы (модули), холодные и горячие радиаторы, прижатые к модулям пружинами. Радиаторы контактируют с теплопоглощающими и тепловыделяющими площадками элементов и обдуваются воздушными потоками, сформированными вентиляторами. Горячий радиатор выполнен в виде электроизолированных секций, фиксирующих на своих основаниях попарно термоэлектрические модули. Термоэлектрические модули прижаты к основаниям холодных и горячих радиаторов с помощью шпильки с гайкой и двумя двойными коромыслами с U-образной пружиной. Достигается увеличение надежности и снижение тепловых потерь кондиционера. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области систем подачи топлива двигателей внутреннего сгорания (ДВС), широко используемых в конструкциях автомобилей, тракторов, строительно-дорожных машин. Топливный бак дизеля содержит корпус (1), горловину (2) с фильтрующей сеткой (4), сливную пробку (19) и поплавок (11), взаимодействующий с рычагами управления (7, 8) с зацепами (6), фиксирующими фильтрующую сетку (4) и сливную пробку (19). Поплавок (11) на своей внешней образующей поверхности по высоте снабжен тремя пазами (10, 13), расположенными относительно друг друга под углом 90°. Паз (13) выполнен параллельным относительно вертикальной оси симметрии поплавка (11), а пазы (10) - под углом к оси симметрии. В пазу (13) размещен вертикальный стержень (14), конец которого жестко закреплен на днище топливного бака. В пазах (10) подвижно размещены подпружиненные пружиной растяжения (12) относительно друг друга рычаги (7, 8). Одни концы рычагов (7, 8) снабжены зацепами (6), взаимодействующими с упором (5) фильтрующей сетки (4), а другие с помощью шарниров (9) установлены на днище топливного бака. Рычаг (8) выполнен двуплечим, и его второе плечо (15) связано с Г-образной формы стержнем (16), контактирующим со сквозным отверстием (17) тела (18) сливной пробки (19). Технический результат: упрощение конструкции и повышение надежности системы по предупреждению несанкционированного отбора топлива из топливных баков ДВС. 2 ил.

Изобретение относится к гибридным движительным системам. Система по первому варианту содержит главное звено постоянного тока, электродвигатель, локальное звено постоянного тока, модуль накопления энергии, переключатель, диод/диоды, выполненный/выполненные с возможностью передачи мощности, генерируемой электродвигателем, к резисторной системе динамического торможения. Система по второму варианту содержит гибридный движительный тяговый привод, который включает главное звено постоянного тока, электродвигатель, модуль накопления энергии, переключатель, преобразователь постоянного тока в постоянный ток. При этом преобразователь постоянного тока в постоянный ток получает мощность электродвигателя через диод. Транспортное средство содержит гибридный движительный тяговый привод, который включает главное звено постоянного тока, электродвигатель, электрическое оборудование, локальное звено постоянного тока, электрическую схему для предоставления возможности электрическому оборудованию получать электрическую мощность от бортовой системы генерации мощности. Причем электрическая схема включает в себя диод/диоды. Способ заключается в том, что электрически соединяют модуль накопления энергии с электродвигателем посредством электрического переключателя в течение работы электродвигателя на первой скорости. Электрически соединяют электродвигатель с модулем накопления энергии посредством преобразователя напряжения в течение работы электродвигателя на второй скорости. Причем вторая скорость больше первой скорости. Технический результат заключается в повышении энергоэффективности гибридных движительных систем. 4 н. и 27 з.п.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системе тягового электроснабжения электрических железных дорог переменного тока. Способ заключается в том, что включают установку поперечной емкостной компенсации (КУ) на шины в первом узле, измеряют ее ток 1К, изменение напряжения на шинах U₁, изменение вектора тока между первым и вторым узлами Iу относительно напряжения в первом узле, рассчитывают комплексное сопротивление тяговой сети Zmc и определяют узловое взаимное сопротивление между первым и вторым узлами в тяговой сети по выражению: Z₂₁=( U₁+Zmc Iу)/Iк. Технический результат заключается в повышении точности определения узлового взаимного сопротивления между узлами. 1 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к предохранительным устройствам, предотвращающим самопроизвольное опускание кузова самосвала. Предохранительное устройство для кузова самосвала транспортного средства содержит шарнирно закрепленный опорный стержень (1), один конец которого выполнен с возможностью взаимодействия с ловителем (2), установленным на раме, выполненным в виде упоров. На конце опорного стержня (2), взаимодействующего с ловителем, жестко закреплен вал (4), на котором установлено с возможностью вращения фигурное колесо (5) и жесткая пружина (6) между боковой контактной поверхностью фигурного колеса и внутренней стороной опорного стержня. Фигурное колесо (5) взаимодействует с направляющей (8), на концах которой жестко закреплены с одной стороны подъемник (12), а с другой - концевой ограничитель. Переводная рабочая поверхность крайней ступени фигурного колеса (5), обращенная к направляющей, выполнена под острым углом, при этом острый угол концевого ограничителя равен острому углу переводной рабочей поверхности крайней ступени фигурного колеса. Изобретение упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортной технике. Транспортное средство (1) для перевозки сыпучего груза и жидкости включает в себя удлиненный грузовой пол (5), на котором может быть помещен сыпучий груз, контейнер для жидкости (10), который свободно прикрепляется к грузовому полу (5) и в котором может складироваться жидкость. Контейнер для жидкости (10) оборудован составляющими единое целое с ним фиксирующими средствами (54, 55, 62) для прикрепления к грузовому полу и предохранительными устройствами для, по меньшей мере, частичного вмещения контейнера для жидкости в сложенном положении для его защиты. Фиксирующие средства контейнера вместе с предохранительными устройствами установлены так, чтобы располагать контейнер свободно в любом произвольном положении на грузовом полу, полностью удалять контейнер из транспортного средства. Контейнер (10) может быть раздвинут на грузовом полу (5) из сложенного положения, в котором контейнер (10) занимает минимальную часть грузового пола, давая этим возможность перевезти относительно большее количество сыпучего груза, в раздвинутое положение, давая этим возможность перевезти относительно большее количество жидкости. Изобретение повышает степень загрузки транспортного средства. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для крепления грузов на транспортном средстве, в частности к железнодорожным платформам и автомобильным полуприцепам для перевозки контейнеров 30В и 48Х с гексафторидом урана в защитных чехлах. Устройство содержит раму из продольных балок, соединенных поперечными балками и ложементами, и элементы крепления упаковок. Верхние полки продольных балок служат опорными элементами для опор упаковок, при этом в продольных балках выполнены отверстия для крепления упаковок болтами, скобы для крепления упаковок растяжками и штыри для центрирования упаковок. Достигается снижение трудоемкости при креплении упаковок. 7 ил.

Группа изобретений относится к технике крепления опознавательных номерных знаков для транспортных средств. Удерживающее устройство, предназначенное для крепления к подложке, содержит первую часть, имеющую заглубленную поверхность, на которой можно укрепить указательный знак, и вторую часть, имеющую периферическую стенку, выполненную с такими размерами и формой, что она ограничивает первую часть, и сплошную лицевую стенку, присоединенную к периферической стенке или смежную с ней. При этом две части выполнены с возможностью скрепления вместе так, что указанная сплошная лицевая стенка охватывает по меньшей мере часть периферического участка заглубленной поверхности первой части. Группа изобретений обеспечивает повышенную сохранность опознавательных номерных знаков. 4 н. и 43 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретения относятся к конструкции размещения и удерживания электронного устройства в открытом пространстве, сформированном в корпусе, с помощью пальца, сформированного на корпусе. В первом варианте конструкция содержит стопор, сформированный в корпусе и расположенный рядом с пальцем. Стопор сконфигурирован таким образом, чтобы предотвращать выпадение электронного устройства из корпуса. Электронное устройство имеет выступ, сформированный на стороне, обращенной к пальцу, при этом стопор сконфигурирован с возможностью зацепления с выступом. Во втором варианте конструкция содержит множество удерживающих элементов, расположенных рядом друг с другом. Каждый из удерживающих элементов имеет палец, сформированный на его плече с возможностью зацепления с электронным устройством. Плечо удерживающего элемента имеет оба поддерживаемых конца, а плечо другого удерживающего элемента или плечи других удерживающих элементов являются заделанными одним концом. Электронное устройство имеет выступы, сформированные на соответствующих сторонах, обращенных к соответствующим пальцам, при этом соответствующие удерживающие элементы сконфигурированы с возможностью зацепления с соответствующими выступами. Палец заделанного одним концом удерживающего элемента прижимает выступ в наклонном направлении, тогда как палец удерживающего элемента с обоими поддерживающими концами прижимает выступ в вертикальном направлении. Достигается надежное размещение и удерживание электронного устройства в корпусе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы. 12 ил.

Изобретение относится к приспособлению, предназначенному для защиты коленей (104) переднего пассажира автомобиля. Приспособление выполнено в виде амортизирующей пластины (14), центральная часть которой жестко опирается на центральный элемент (22), а каждая боковая - левая или правая - часть которой жестко опирается в непосредственной близости от дальнего своего конца по отношению к указанной центральной части на соответствующий боковой элемент (24, 26), расположенный в вертикальной и продольной боковой плоскости. Каждая боковая часть выполнена с возможностью деформирования, по существу, в пределах всей своей высоты в перпендикулярном направлении относительно колена или же соответствующей голени (108). В своей центральной части, а также на своем верху защитная пластина (14) имеет соответствующее утолщение, которое ориентировано по направлению вперед и определяется горизонтальной пластиной, по существу, вертикальной передней пластиной и двумя боковыми щеками: левой и правой. Указанное утолщение выполнено в виде жесткого основания, на верхнем заднем конце которого справа расположена деталь, имеющая форму параллелепипеда, выступающего вертикально вверх и образующего подушку, предназначенную для смягчения удара. Достигается повышение безопасности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройству для быстрой фиксации узла воздушной подушки безопасности на компоновочном узле автомобиля, в особенности на узле рулевого колеса автомобиля, а также к самофиксирующимся элементам, взаимодействующим друг с другом, устанавливающимся на узле воздушной подушки безопасности и на компоновочном узле автомобиля. Для быстрой установки узла воздушной подушки безопасности как на компоновочном узле, имеющем плоскую форму, так и на узле, имеющем боковую стенку, по меньшей мере, один самофиксирующийся крючок (3) крепится к узлу (1) воздушной подушки безопасности или к компоновочному узлу автомобиля (2) с помощью, по меньшей мере, одного соответствующего поворотного пластичного самофиксирующегося зажима (4) на другом узле. Самофиксирующийся крючок (3) входит в зацепление с указанным зажимом, по меньшей мере, одним своим участком, когда находится в фиксированном положении. Пластичный самофиксирующийся зажим (4) устанавливается с возможностью поворота на одном конце. На указанном конце пластичный самофиксирующийся зажим (4) имеет деформирующийся участок и примыкающий к нему поворотный участок. Упор на компонентном узле (2) автомобиля взаимодействует с деформирующимся участком, а на поворотном участке выполняется область, которая может входить в зацепление. Обеспечивается быстрое крепление узла воздушной подушки на плоской основе и в компоновочном узле, который имеет боковую стенку. 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к системам поезда с автоматическим управлением. Способ для поддерживающего тормозную силу активирования оси свободного хода поезда заключается в активировании оси (F) свободного хода в качестве оси (N) несвободного хода, а оси (N) несвободного хода в качестве оси (F) свободного хода для определения позиции поезда (Z) в случае отказа одного тормоза (4), который предусмотрен на оси (N) несвободного хода. Тормозная система, реализующая данный способ, содержит множество осей, которые могут инициализироваться, соответственно, как оси (N) несвободного хода или оси (F) свободного хода, средство (1) управления тормозами, которое управляет размещенными на осях (6) тормозами (4А, 4В) через управляющие линии (8А, 8В). Технический результат заключается в обеспечении надежной выработки требуемой тормозной силы и одновременной минимизации числа неисправностей поезда. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным цилиндрам подвижного состава. Тормозной цилиндр содержит корпус, поршень с оттормаживающей пружиной и еще один дополнительный поршень, имеющий жесткую связь со штоком, размещенным в цилиндре с обратным клапаном. Основной поршень имеет со штоком переменное соединение, для чего на основном поршне размещен узел управления этой связью, представляющий вспомогательный поршень, размещенный на верхнем диске основного поршня. Шток вспомогательного поршня снабжен Г-образным ползуном, который верхним концом в процессе управления входит в выемку стойки, размещенной на цилиндре вспомогательного поршня. Стойка входит в полый корпус другой стойки, размещенной на корпусе основного поршня, снабженной пружиной. В основном поршне выполнены отверстия, соединяющие подпоршневую полость основного поршня с полостью вспомогательного поршня. Достигается повышение неистощимости тормозов и управляемости ими, а также снижение затрат на обеспечение тормозной системы воздухом. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам на воздушной подушке и предназначено для активного отдыха и спорта с использованием платформ на воздушной подушке. Площадка для платформ на воздушной подушке выполнена в виде коробки с несущей поверхностью, в которую встроены автоматические клапаны для выхода из них воздуха, нагнетаемого во внутреннее пространство площадки стационарными вентиляторами. Несущая поверхность площадки для платформ на воздушной подушке выполнена либо в виде одинаковых или различных по размерам и геометрии участков нелинейных поверхностей положительной и/или отрицательной кривизны, либо из плоских участков, сопряженных с одинаковыми или различными по размерам и геометрии нелинейными поверхностями положительной и/или отрицательной кривизны. Изобретение позволяет при движении по ней человека воздействовать на него знакопеременными ускорениями в трехмерной системе координат, что приводит к интенсивному потоку сигналов о положении тела в пространстве и действующих на него ускорения, поступающему из рецепторов равновесия вестибулярного аппарата человека, для вызова активной работы его опорно-двигательного аппарата, сердечно-сосудистой и дыхательной систем. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для использования в многоприводных транспортных средствах с бесступенчатой электрической трансмиссией. Устройство содержит электроприводы с независимым управлением, каждый из которых образован электромотором, систему измерения параметров, средство измерения частот вращения ведущих колес, положения педали акселератора и угла поворота рулевого колеса, управляющую вычислительную систему. Система измерения выполнена с возможностью определения тока фазы в каждом электромоторе и параметров, характеризующих нормальные усилия в пятне контакта ведущих колес с опорной поверхностью. Вычислитель рассогласований выполнен с возможностью усреднения сигналов по каждому из измеренных параметров за установленный операционный промежуток времени. Функциональный блок формирования сигналов управления выполнен реализующим функции коррекции значений сигналов управления по предварительно вычисленным приращениям для каждого сигнала управления. Технический результат заключается в повышении точности и оперативности работы устройства. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству управления подачей электрической мощности для гибридного транспортного средства. Устройство содержит первый источник питания, электродвигатель, преобразователь напряжения, второй источник питания, электрическую нагрузку, управляющее устройство, устройство диагностики неисправностей. При этом управляющее устройство содержит первое средство управления преобразованием напряжения, средство запрещения диагностики неисправностей для запрещения операции диагностики неисправностей устройства диагностики неисправностей в соответствии с контрольным значением напряжения, равным первому напряжению, средство управления запуском при низкой температуре, второе средство управления преобразованием напряжения для управления преобразователем напряжения посредством установки контрольного значения напряжения равным второму напряжению, средство разрешения начала движения. Способ заключается в том, что задают контрольное значение напряжения равным первому напряжению. Запрещают операцию диагностики неисправностей устройства диагностики неисправностей. Управляют с обратной связью преобразователем напряжения. Управляют возбуждением электродвигателя. Управляют с обратной связью преобразователем напряжения посредством задания контрольного значения напряжения равным второму напряжению. Отменяют запрещение операции диагностики неисправностей устройства диагностики неисправностей. Указывают разрешение начала движения гибридного транспортного средства. Технический результат заключается в повышении надежности запуска двигателя гибридного транспортного средства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Демпфер подпятника вагонной тележки выполнен в виде чаши (1), повторяющей форму подпятника, с отверстием в центре. Демпфер снабжен коническим корпусным кольцом (3), в котором по всему периметру выполнены окна (5) с полками, удерживающими от выпадения боковые подвижные крышки, под которыми размещены многослойные боковые упруго-гистерезисные пакеты, состоящие из пластин с гофрами по образующей конической поверхности. На дне чаши под подвижной кольцевой крышкой (9), удерживаемой от выпадения кольцевыми буртиками центрального (4) и конического корпусных колец, размещены кольцевые многослойные упруго-гистерезисные пакеты (10, 11) пластин с радиальным расположением осей гофров. Все пластины с гофрами покрыты тонким слоем жидкости, обладающей демпфирующими свойствами. Коническое и центральное корпусные кольца неподвижно закреплены в чаше. Боковые подвижные крышки выступают над коническим корпусным кольцом. Подвижная кольцевая крышка выступает над коническим и центральным корпусными кольцами на расстояние, равное максимально возможной деформации соответствующих пакетов пластин с гофрами. На поверхностях чаши и крышек, взаимодействующих с упруго-гистерезисными пакетами пластин, нанесено износостойкое покрытие. Повышается эффективность подавления вибрационных и ударных нагрузок, увеличивается срок службы элементов вагонов и вагонной тележки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к области железнодорожного транспорта, в частности к композитным тормозным колодкам. Тормозная колодка выполнена из фрикционного материала, с металлической основой или без нее. Тормозная колодка ограничена фрикционной поверхностью для прижатия к ободу колеса и радиально противоположной задней поверхностью. По первому варианту вдоль части боковой поверхности имеется слой армированного волокном материала. По второму варианту тормозная колодка содержит металлическую вставку, имеющую поверхности, лежащие на фрикционной поверхности тормозной колодки, и указанная вставка проходит радиально от фрикционной поверхности, а вдоль части боковой поверхности имеется слой армированного волокном материала. Достигается уменьшение образования и распространения трещин за счет конструкционного усиления боковых слоев тормозной колодки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам тормозов железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит композиционный фрикционный элемент, в тыльную часть которого впрессован проволочный каркас, выполненный из соединенных между собой широкой и узкой рамок. Каждая из рамок согнута из проволоки с образованием замкнутой части и соединена с образованием дополнительной незамкнутой части. Концы проволоки каждой из рамок не соединены и для каждой рамки один конец проволоки направлен к наружной боковой поверхности колодки, а другой конец - к соответствующей торцевой боковой поверхности колодки. Площади незамкнутых частей рамок выбраны из соотношения: Р₁/Р₂=0,04÷18; где P₁ - площадь незамкнутой части широкой рамки, Р ₂ - площадь незамкнутой части узкой рамки. Достигается снижение возможности разрушения тыльной части колодки при эксплуатационных механических воздействиях и увеличение эксплуатационного ресурса. 1 ил.

Изобретение относится к рельсовому тормозному устройству. Устройство содержит тормозной магнит, крепежную планку для закрепления тормозного магнита на конструктивных элементах рельсового электромагнитного тормозного устройства. При этом крепежная планка выполнена из диа- или парамагнитного материала. Технический результат заключается в повышении тормозной мощности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области организации и управления движением на железных дорогах, а именно к системам прицельного торможения моторвагонного подвижного состава (МВПС), в частности, для высокоточной остановки электропоездов около платформ. Способ и система прицельной остановки железнодорожных транспортных средств, в основном моторвагонного подвижного состава (МВПС), основаны на использовании технологии радиочастотной идентификации (RFID), при которой осуществляется последовательное считывание и обработка информации, как минимум, с двух пассивных радиочастотных меток, расположенных на пути следования железнодорожного транспортного средства, при этом первая метка находится на подъезде, например, к платформе, а вторая располагается в конце участка пути в месте остановки, например в конце платформы. Технический результат состоит в обеспечении точного (прицельного) торможения электропоездов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному средству, такому как автомобиль, для приведения в действие рулевого управления. Устройство рулевого управления реечно-шестеренного типа включает картер (3) коробки передач, изготавливаемый из алюминия или сплава алюминия и имеющий полый участок, вал (6) рулевого управления, поддерживаемый с возможностью вращения картером коробки передач посредством роликоподшипников, шестерню (7), которая поддерживается с возможностью вращения в картере коробки передач с помощью вала рулевого управления, зубчатую рейку (9), на которой создается сцепление зубьев рейки с шестерней (7), направляющее приспособление (10) для зубчатой рейки, которое помещают в полый участок внутри картера коробки передач и которое поддерживает зубчатую рейку с возможностью скольжения относительно направления ее движения А. Изобретение позволяет снизить шум и улучшить условия регулирования. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тягам рулевой трапеции автомобилей с рулевым механизмом реечного типа. Тяга содержит наружный и внутренний наконечники, связанные через промежуточный элемент, выполненный в виде втулки, имеющей на одном из концов поверхность под ключ, хомут с отверстием под поперечный стяжной болт, выполненный за одно целое с одним из наконечников. Наружный наконечник или внутренний наконечник выполнены со ступенчатым стержневым элементом с меньшим диаметром d стержня со стороны его торцевой части. При этом на ступенчатом стержневом элементе размещен ступенчатый промежуточный элемент. Промежуточный элемент выполнен в виде втулки с наружной резьбой, связанной с соответствующей внутренней резьбой корпуса внутреннего наконечника или корпуса наружного наконечника. На торцевой части ступенчатого стержневого элемента наружного наконечника или внутреннего наконечника со стороны его торцевой поверхности выполнен стопорный элемент. Стопорный элемент фиксирует ступенчатый промежуточный элемент на ступенчатом стержневом элементе наружного наконечника или внутреннего наконечника, а корпус внутреннего наконечника или наружного наконечника выполнен разрезным, с приливами хомута, расположенными по обоим краям его прорези. Достигается упрощение процесса регулировок схождения колес, повышение надежности стопоренияи ресурса, предотвращение накопления продуктов коррозии и загрязнений в резьбовых соединениях втулки и наконечников. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу образования движущей волны для поступательного движения транспортных средств. Способ заключается в создании движущей волны за счет постоянно направленных знакопеременных гармонических сил, действующих в продольном по ходу движения направлении волны и сдвинутых по фазе и в пространстве. Между внутренними участками опорной поверхности транспортного средства образуют не менее двух пар точек приложения сил и располагают эти точки на расстоянии L друг от друга. Угол сдвига фаз указанных гармонических сил принимают равным _i=180°×L(l-i)/i, где L= /n; _i=V/2f - полюсное деление, т.е. расстояние между двумя точками приложения сил, угол сдвига между которыми составляет 180°; f - частота колебаний гармонических сил; i - порядковый номер точки приложения силы, отсчитываемый по ходу движения волны; n - число пар точек приложения сил; V - заданная скорость движения волны. Достигаются повышение тяговой силы механизма перемещения, увеличение КПД привода, повышение надежности и упрощение кинематической передачи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подвеске с торсионной цилиндрической витой пружиной. В состав задней подвески входят: пара горизонтальных перьев (16), подседельная труба, пружинный механизм (11) и амортизатор, внутри корпуса (18) которого расположен торсион. Передние концы перьев (16) выполнены шарнирными и закреплены на торцах корпуса (18) амортизатора. К нижнему концу подседельной трубы и каретке (22), параллельно ее оси, жестко прикреплен корпус (18) амортизатора. Пружинный механизм (11) через тросы (12) уравновешивает действие торсиона для удержания перьев (16) в горизонтальном положении. Техническое решение направлено на облегчение велосипеда. 8 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается создания судов на подводных крыльях. Судно на подводных крыльях имеет водоизмещающий корпус с носовой, кормовой и боковыми стенками и днищем, с подводными крыльями, укрепленными на нем, и с палубой, включает также органы управления, помещения для экипажа, пассажиров и грузов. Сверху к водоизмещающему корпусу прикреплен самолет, исчерпавший свой летный ресурс, без его действующих турбореактивных или реактивных двигателей и без части крыльев с топливными баками. При этом водоизмещающий корпус выполнен с продольными полозьями на днище и на наклонной носовой стенке, плавно сопряженной с днищем, а также имеет герметичные, перекрываемые снизу, сквозные вертикальные колодцы между палубой и днищем, служащие для перемещения в них и фиксации в рабочем положении самолетного шасси, а также несущий каркас. Палуба выполнена с углублением и крепежными узлами для размещения и крепления вышеуказанных самолета и его двигателей. Действующие двигатели, демонтированные с самолета, смонтированы на палубе судна выше ватерлинии под острым углом к горизонтали и соединены с воздухозаборниками, защищенными решетками, и с наклонными плавно изогнутыми газоводами, проходящими через отверстия в палубе и отверстия в кормовой стенке водоизмещающего корпуса и соединенными с подвижными трансформируемыми управляемыми соплами. Демонтированные части крыльев самолета с топливными баками размещены внутри водоизмещающего корпуса. Подводные крылья укреплены на носовой и кормовой стенках с помощью шарниров с возможностью фиксации в исходном и рабочем положениях. На кормовой стенке укреплены на шарнирах дополнительные шасси с возможностью фиксации в исходном и рабочем положениях. У такого судна на его палубе установлены дополнительные ограждающие конструкции, а под палубой оборудованы дополнительные помещения для пассажиров, грузов и топливных баков. Изобретение позволяет расширить область использования в конструкции судна исчерпавших свой летный ресурс самолетов с действующими двигателями, а также обеспечить наличие амфибийных качеств у судов на подводных крыльях. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидро- и аэродинамике объектов, находящихся и движущихся в пространстве, и может быть использовано в судостроении и ракетостроении. Группа изобретений направлена на создание нового способа изменяемой силы тяги и движителя для транспортного средства, способного работать и перемещаться в воде, воздухе и в безвоздушном пространстве. Сила тяги создается за счет электризации пограничного слоя среды (создание свободных электрических зарядов) и придания зарядам и присоединенной массе центробежных сил от перемещающегося магнитного поля. У корпуса транспортного средства создается дефицит плотности среды и создается сила тяги. Особенностью изобретения является совмещение в пространстве разрядного устройства, осуществляющего электризацию пограничного слоя, с обращенным статором, создающим перемещающееся магнитное поле. Движение в пространстве обеспечивается определенным размещением движителей на транспортном средстве в соответствии с необходимым количеством степеней свободы и алгоритмом их включения. Технический результат заключается в повышении силы тяги при снижении энергетических затрат. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.