Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к теплоаккумулирующему составу, включающему бромид лития 51,13-53,27 мас.%, сульфат лития 30,21-32,33 мас.%, хлорид лития 16,64-17,47 мас.%. Технический результат - увеличение удельной энтальпии плавления. 1 табл.

Изобретение относится к буровым промывочным растворам и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Технический результат - уменьшение величины предельного напряжения сдвига, при сохранении высокого значения вязкости, низкого значения водоотдачи и высокого значения солестойкости. Буровая промывочная жидкость на водной основе содержит, вес.%: глина 0,1-5,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,4; избыточный ил биологических очистных сооружений 5,0-10,0; вода - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано при кислотных, щелочных и других видах обработок, например при задавке ингибитора солеотложения в пласт. Технический результат - обеспечение широкого диапазона совместимости с водной и нефтяной фазами, снижение высаливающей способности. Взаимный растворитель для обработки призабойной зоны пласта содержит, об.%: спирты 5-70, эфиры 12-60, алифатический кетон 10-50, азотсодержащее соединение или алкилсульфоксид - остальное. Причем в качестве эфиров он содержит алифатический и циклический эфиры, в качестве спиртов - циклический и/или алифатический спирт, алифатический спирт - моно- и/или полиспирт. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области экологической химии применительно к определению нефтепродуктов в элементах водных экосистем. Унифицированная смесь углеводородов имеет следующий состав (весовые %): гексадекан 37.60; изооктан 33.80; бензол 28.57; флуорантрен 0.03. Достигается повышение надежности и точности контроля нефтяных загрязнений. 5 табл.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камеру тушения кокса 8 загружают кокс. Циркулирующие газы отводят от камеры тушения кокса 8 с помощью тягодутьевого устройства 7 и подают в котел-утилизатор 2. Образовавшийся перегретый пар отводят от котла-утилизатора 2 по паропроводу 9. После котла-утилизатора 2 циркулирующие газы снова поступают в камеру тушения кокса 8. С целью регулирования фактического расхода циркулирующих газов и поддержания температуры перегретого пара на заданном уровне данные, полученные с датчика 1 температуры перегретого пара, датчика 3 температуры циркулирующих газов на входе в котел-утилизатор 2, датчика 4 температуры циркулирующих газов на выходе из котла-утилизатора 2 и датчика 5 расхода циркулирующих газов подают в блок управления 6. Обрабатав полученные данные, блок управления 6 вырабатывает сигнал управления тягодутьевым устройством 7. Изобретение позволяет повысить точность регулирования температуры перегретого пара и понизить энергозатраты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области переработки углеводородного сырья. Изобретение касается способа получения светлых нефтепродуктов, при котором углеводородное сырье перекачивают через теплообменник, в котором производят подогрев теплом, выделяемым отходящими продуктами с одновременным охлаждением отходящих продуктов жидким теплоносителем, производят термомеханическую обработку сырья в активаторе и далее подают в разделительное устройство, в котором происходит отделение газовой компоненты от жидкой, жидкая компонента поступает на повторную термомеханическую обработку в активатор, а газовая составляющая поступает в конденсатор (охладитель), где происходит переход части газовой компоненты в жидкое состояние и отстаивание, жидкий конденсат выводится из конденсатора, причем оседающие тяжелые включения выводятся раздельно. Изобретение также относится к другому способу получения светлых нефтепродуктов и установке для получения светлых нефтепродуктов. Технический результат - повышение процента выхода светлых нефтепродуктов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к промышленной технологии извлечения из углеводородных масел гетероорганических кластеров. Изобретение касается способа извлечения гетероорганических кластеров путем комбинированной обработки углеводородных масел, включающего одновременное воздействие на исходное сырье электростатического поля с напряженностью не менее 750 вольт на сантиметр и магнитного поля с напряженностью 400 А/м с частотой импульсов 50 Гц и при длительности воздействия 10 секунд с одновременным дополнительным ультразвуковым воздействием частотой от 18000 до 44000 Гц, обеспечивающим осаждение на электродах гелеподобного концентрата, содержащего кластеры Au, и/или V, и/или Ni, и/или Al, и/или Са, и/или S, и/или Si, и/или Р, и/или Со, отделение концентрата от электродов при помощи растворителя и извлечение из концентрата гетероорганических кластеров. Технический результат - извлечение из углеводородных масел химических элементов Au, V, Ni, Al, Са, S, Si, Р, Со для последующей промышленной переработки. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам переработки тяжелых нефтяных остатков в топливные дистилляты путем термического крекинга с использованием донорно-сольвентных процессов. Изобретение касается способа, в котором тяжелые нефтяные остатки смешивают с органоминеральным активатором, например измельченным горючим сланцем, взятым в количестве 1-15 мас.% на смесь, со смесью экстракта селективной очистки масел, содержащего 0,1-15% активного водорода, взятого в количестве 0,5-15 мас.% на смесь тяжелых нефтяных остатков, с органоминеральным активатором механохимическим методом. Экстракт селективной очистки масел предварительно смешивают с органоминеральным активатором механическим методом. Затем полученную трехкомпанентную смесь гомогенизируют в перемешивающем устройстве при температуре 80-100°С и проводят термический крекинг полученной смеси с последующим выделением целевых продуктов. Изобретение также касается установки для получения светлых нефтепродуктов. Технический результат - повышение выхода светлых продуктов, снижение коксообразования и себестоимости готовой продукции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к составу смазочного масла, предназначенному для использования как универсальное моторно-редукторное масло для редукторов летательных аппаратов. Сущность: смазочный состав содержит, мас.%: бис-[4-(1,1,3,3-тетраметилбутилфенил]амин 1-3; (C₇-C₉)алкиловые эфиры 3,5-бис-(1,1-диметилэтил)-4-гидроксибензопропановой кислоты 0,3-3,0; 2-меркаптобензтиазол 1-2; ингибитор коррозии 0,03-0,35; сложный эфир пентаэритрита и жирных кислот С₅ -С₁₀ остальное. Ингибитор коррозии содержит смесь N,N-бис-(2-этилгексил)-4-метил-1Н-бензотриазол-1-метиламина и N,N-бис(2-этилгексил)-5-метил-1Н-бензотриазол-1-метиламина в соотношении 1:1. Технический результат - снижение испаряемости при 175°С, улучшение смазывающих свойств. 2 табл.

Использование: в области смазочных материалов для двигателей внутреннего сгорания грузовых и легковых автомобилей, локомотивов, речного и морского флота. Сущность: композиция содержит в мас.%: металлоплакирующую маслорастворимую присадку 6-20, производное сукцинимида 50-65, ароматический амин 10-20, эпоксидную смолу 13-18 и антипенную добавку 0,3-0,5. Металлоплакирующая маслорастворимая присадка содержит в масс.%: соль металла органической кислоты 10-90, соль металла неорганической кислоты 1,5-25, алифатический спирт 3-55, ароматический амин 1-8, эпоксидную смолу 2-10, полимер сукцинимида 2-8, 2-иминозамещенное индолина 0,5-6. Технический результат - повышение антифрикционных, противозадирных, антиокислительных и моюще-диспергирующих свойств при повышенных нагрузках. 5 табл.

Изобретение относится к пеллетам, содержащим внедренные в матрицу частицы диацилпероксида, к способу получения таких пеллетов и к детергентам, содержащим такие пеллеты. Сущность изобретения заключается в том, что пеллеты содержат матрицу из по меньшей мере одного сшитого ионами металла полисахарида и внедренные в эту матрицу частицы диацилпероксида. Пеллеты получают введением по каплям водной суспензии, в которой суспендированы частицы диацилпероксида и в которой растворен по меньшей мере один сшиваемый ионами металла полисахарид, в раствор, содержащий сшивающие полисахарид ионы металла. Технический результат заключается в получении пеллетов, в которых диацилпероксид находится в форме, которая обеспечивает его надежное получение и хранение. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композиции для ухода за бельем при стирке, включающей тиазолиевый краситель, способу ее приготовления и способу ее использования. Изобретение обеспечивает улучшенное регулирование оттенка ткани, включая отбеливание белой ткани, при исключении значительного накопления подсинивающих красителей на ткани. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание лаврового листа и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса сушки тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мелиссы лимонной и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якона, смешивание якона и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тимьяна и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якона, смешивание якона и солода. После этого проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры мандарина и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса сушки якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры кумквата и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якона, смешивание якона и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного цвета и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якона, смешивание якона и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тмина и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса сушки якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание бадьяна и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса цикория, смешивание цикория и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тимьяна и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса цикория, смешивание цикория и солода. Затем проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры лимона и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса цикория, смешивание цикория и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры мандарина и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса цикория, смешивание цикория и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного цвета и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса цикория, смешивание цикория и солода. После чего проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности для сбраживания кваса, медовухи, пива и других продуктов брожения в объемах до 20 дал. Бродильный аппарат состоит из бродильной емкости 1 с крышкой и днищем, в верхней части которой выполнена заливная горловина 2, закрывающаяся крышкой. На боковой поверхности бродильной емкости 1 установлены два крана 4 и 5 один над другим на расстоянии не менее 15 см со смещением относительно друг друга в горизонтальном направлении. Нижний кран 4 установлен в непосредственной близости к днищу емкости и предназначен для слива осажденных дрожжей. Верхний кран 5 предназначен для слива готового напитка. Для поддержания температуры брожения в бродильной емкости в пределах согласно технологическому процессу, вокруг бродильной емкости закреплен теплоэлектронагреватель 6. Температурный режим теплоэлектронагревателя поддерживается блоком 8 управления и электропитания. Достигается упрощение конструкции и уменьшение размеров бродильного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции фурм для продувки жидкого металла кислородом в конвертере. Фурма содержит концентрически расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, и закрепленную на торце труб головку с соплами Лаваля. Сопла в головке фурмы повернуты в двух плоскостях относительно оси фурмы, при этом в одной плоскости, проходящей через диаметр фурмы, ось сопла повернута относительно оси фурмы с центром вращения в точке пересечения осей фурмы и сопел, а в другой плоскости, проходящей через ось сопла перпендикулярно диаметральной плоскости фурмы, сопла повернуты вокруг оси, проходящей через торец суживающейся части сопла Лаваля, в плоскости, перпендикулярной оси сопла. Причем в плоскости, проходящей через диаметр фурмы, сопла Лаваля повернуты относительно оси фурмы на угол 10 25°, а в плоскости, проходящей через ось сопла перпендикулярно диаметральной плоскости фурмы, сопла повернуты на угол 15 25° по часовой стрелке. Головка фурмы дополнительно снабжена цилиндрическими соплами малого диаметра, расположенными между соплами Лаваля и ориентированными аналогично этим соплам, а диаметр цилиндрических сопел составляет 25 35% от диаметра узкого сечения сопла Лаваля, их количество соответствует количеству сопел Лаваля. Использование изобретения позволяет создать интенсивную циркуляцию жидкой металлической ванны во время продувки по всей горизонтальной плоскости, особенно в нижних слоях ванны. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к деформационно-термической обработке покрытий никель-алюминий с эффектом памяти формы, и может быть использовано в металлургии, машиностроении и медицине. Способ получения наноструктурированных покрытий никель-алюминий с эффектом памяти формы на стали включает нанесение покрытия при помощи плазменной наплавки порошка NiAl с эффектом памяти формы, закалку при температуре 1000-1200°C с последующим охлаждением в жидком азоте. Последующее проведение пластической деформации покрытия в три этапа. На первом этапе - в интервале температур 300-350°С со степенью пластической деформации =4,5-10%. На втором этапе - в интервале температур 350-400°C со степенью пластической деформации =10-15%. На третьем этапе в интервале температур 400-480°C со степенью пластической деформации =15-40%. При этом после каждого этапа пластической деформации проводят отжиг при температуре 500-600°С в течение 1-1,5 ч. Получается наноструктурированное покрытие NiAl с эффектом памяти формы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению горячекатаной полосы из стали с TRIP-эффектом с многофазной структурой. Для обеспечения высоких формовочных свойств при высокой прочности на литейно-прокатной установке получают из расплава стали с заданным химическим составом тонкий сляб, осуществляют чистовую горячую прокатку и регулируемое охлаждение полосы после деформации в последней прокатной клети, при этом тонкий сляб получают из стали, содержащей, мас.%: С - 0,12-0,25, Si - 0,05-1,8, Mn 1,0-2,0, железо и неизбежные примеси - остальное, комбинируют режимы прокатки и охлаждения с получением многофазной структуры, состоящей из феррита 40-70%, бейнита 15-45% и остаточного аустенита 5-20%, при этом деформацию полосы (7) в последней прокатной клети ведут при температуре от 770 до 830°С незначительно выше Ar ₃ в области метастабильного аустенита с обеспечением размера зерна аустенита d<8 µm, а непосредственно после последней прокатной клети (6') осуществляют регулируемое двухступенчатое охлаждение горячекатаной полосы (7) до температуры от 320 до 480°С, лежащей в области образования бейнита с выдержкой при температуре примерно 650-730°С, начало которой определяют по переходу кривой охлаждения в ферритную область и длительность которой определяется временем для превращения аустенита до по меньшей мере 40% феррита. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к утилизации мелкой фракции ферросплавов. Промышленные дисперсные ферросплавы подвергают рассеву с отделением мелкой фракции 10 мм и менее, осуществляют дозирование мелкой фракции ферросплавов и связующего, перемешивание шихты, прессование и сушку брикетов. В состав шихты дополнительно вводят вермикулит в качестве адсорбента, обладающего низкой плотностью и высокой поглощающей способностью по отношению к водному раствору связующего или его растворителю, в количестве 2-20% от массы шихты. Для облегчения растворения брикетов при введении в сталь в состав шихты вводят флюоритовый концентрат в количестве до 7% от массы шихты. Для уменьшения взаимодействия растворителя с отсевами ферросплавов в состав шихты вводят пассиватор в виде водного раствора бихромата калия в количестве до 0,2% от массы порошка ферросплава. Изобретение позволяет получить прочные брикеты из мелких фракций, образующихся в процессе их дробления, и повысить степень усвоения легирующих элементов при их последующем применении. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки остатков синтеза карбонильного никеля, содержащих цветные и платиновые металлы. Способ включает их загрузку в виде декарбонилированных остатков, выщелачивание в нагретом исходном солянокислом растворе, содержащем не менее 2 моль/л хлоридов никеля и кобальта и 0,25-0,5 моль/л соляной кислоты, с дискретной загрузкой декарбонилированных остатков. Выщелачивание ведут при подаче газообразного хлора и поддержании окислительно-восстановительного потенциала в интервале значений 350-400 мВ с переводом меди, железа и частично никеля и кобальта в раствор выщелачивания и концентрированием остальной части никеля и кобальта, а также платиновых металлов в остатке выщелачивания. Остаток выщелачивания перерабатывают с получением концентрата платиновых металлов. Полученный раствор выщелачивания фильтруют, охлаждают и подвергают жидкостной экстракции с извлечением в экстракт основной части меди. Основную часть меди направляют на реэкстракцию в присутствии окислителя с получением раствора хлорида меди (II), с извлечением никеля, кобальта и остаточной части меди в рафинат. При этом часть рафината направляют на стадию выщелачивания. Технический результат заключается в повышении эффективности переработки остатков синтеза карбонильного никеля. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу обеднения твердых медно-цинковых шлаков. Способ включает подачу шихты, состоящей из твердых медно-цинковых шлаков и углеродистого восстановителя при массовом отношении шлака к твердому углеродистому восстановителю 1:(0,06-0,1) в разогретую печь. При этом шихту в разогретой печи продувают кислородсодержащим окислителем с использованием верхнего непогружного дутья при расходе кислородсодержащего окислителя в количестве, определяемом по содержанию в нем кислорода, из условия 60-110 кг на тонну шлака. Затем получают богатую по меди фазу и переводят цинк в газовую фазу. Техническим результатом является упрощение процесса обеднения твердых медно-цинковых шлаков. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии выплавки нержавеющих сталей переходного класса в вакуумных установках. В способе в качестве шихты используют исходную сталь с показателями магнитной индукции на нижнем пределе, шихту расплавляют при температуре 1400-1420°С и глубоком вакууме 1·10^-1-1·10^-2 мм рт. ст., после чего расплав нагревают до температуры разгона плены 1700-1730°С при относительно низком давлении 20-50 мм рт. ст. в среде инертного газа, а раскисление лигатурой, содержащей редкоземельный компонент, осуществляют за 2-3 минуты перед разливкой, которую проводят в вакууме или среде инертного газа. Изобретение позволяет повысить уровень механических свойств стали, необходимых для производства тонкостенных крупногабаритных отливок. 1 табл.

Изобретение относится к извлечению золота из природного органического сырья, в частности, к способу извлечения золота из бурых и каменных углей Способ включает их сжигание с получением дымовых газов с золотосодержащими возгонами, улавливание возгонов и сорбцию золота При этом улавливание золотосодержащих возгонов осуществляют смешиванием дымовых газов с водяным паром с последующим охлаждением образовавшейся парогазовой смеси в три стадии с понижением температуры на каждой стадии. На первой стадии понижают температуру от 110-120°С до 50°С, на второй - от 50°С до 30°С, на третьей - от 30°С до 10°C с получением концентрированных по содержанию золота конденсатов на второй и третьей стадиях, из которых сорбируют золото. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой концентрации золота в конечных продуктах и полнота улавливания золота, и повышение эффективности. 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки сульфидных золотосодержащих мышьяково-сурьмянистых концентратов или руд и может быть использовано при извлечении золота и сурьмы из полиметаллических сульфидных концентратов и руд, преимущественно с вкрапленным тонкодисперсным золотом. Способ включает приготовление шихты из концентратов или руд с галогенидом, обжиг шихты с выделением газообразных соединений и их конденсацией с получением золотосодержащего огарка и выщелачивание из него золота. Шихту готовят из концентрата или руды и хлорида и/или фторида аммония при массовом соотношении 10:0,3-3,0. Обжиг проводят в постоянном потоке безокислительного газа с получением золотосодержащего пирротинового огарка. Выщелачивание золота ведут сорбционным цианированием золотосодержащего пирротинового огарка, а выделенные при обжиге газообразные соединения в виде газообразных сульфида сурьмы и полисульфидов мышьяка подвергают фракционнной конденсации. Технический результат заключается в повышении извлечения золота из концентрата или руды путем повышения степени вскрытия сульфидных минералов, снижении эксплуатационных затрат при извлечении золота, снижении техногенного воздействия на экологическую систему. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу извлечения магния из отходов, образующихся при разливке магния на литейном конвейере. Способ включает тигельную плавку отходов в среде флюса, содержащего хлориды магния, натрия и калия. После плавки проводят отстаивание, слив магния, обработку фторидом кальция. При этом в качестве флюса используют электролит электролизеров получения магния при карналлитовой схеме питания, являющегося тяжелее жидкого магния на 0,03-0,05 г/см³ и содержащего 5-15% MgCl₂ , 18-20% NaCl, 0.1-0.3% F^-, KCl - остальное. Плавку ведут с соотношением электролит: отходы (0,7-1,5):1 и при температуре 700-730°C с ручным взмучиванием донных слоев. Обработке фторидом кальция подвергают остаток расплава после слива магния и ведут ее с ручным перемешиванием. После обработки ведут отстаивание и слив магния. Техническим результатом является повышение извлечения магния из отходов, образующихся при разливке магния на литейном конвейере и упрощение состава солевой среды. 1 табл.

Изобретение относится к способам переработки химического концентрата природного урана. Способ включает его растворение в растворе азотной кислоты, направление раствора на экстракцию урана трибутилфосфатом в углеводородном разбавителе, промывку экстракта с использованием реэкстракта и реэкстракцию урана. Растворению подвергают химический концентрат природного урана с повышенным содержанием фосфора и серы. Экстракцию урана ведут из растворов с повышенным содержанием фосфора и серы и с концентрацией азотной кислоты 30÷80 г/л до насыщения экстрагента ураном 60÷75%. При этом величину насыщения экстрагента ураном в указанном интервале, в %, поддерживают не выше величины, равной (0,3×[НNО₃]+51), где [HNO₃] - концентрация азотной кислоты в растворе, направляемом на экстракцию, в г/л. Техническим результатом является очистка урана от примесей при минимальных потерях урана с рафинатом. 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов. Может использоваться для получения прочных, износостойких изделий, а также абразивного инструмента и уплотнительных элементов. Заготовку получают прессованием шихты, включающей порошок алюминия с пластинчатой формой частиц и связующий компонент, и спекают в режиме СВС. Спеченное изделие помещают в пресс-форму, нагревают до температуры 600÷775°С и прикладывают давление 9÷12 МПа с выдержкой в течение 1-30 минут до степени деформации изделия 1,18÷1,25. Затем изделие охлаждают со скоростью 5÷10°С/мин до температуры 590÷650°С под давлением, снимают давление и охлаждают до комнатной температуры со скоростью 2,5÷4°С/мин. Материал обладает высокой износостойкостью, антифрикционными свойствами и повышенным сопротивлением распространению усталостных трещин. 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению алмазосодержащих композитов с металлической связкой, которые могут применяться в качестве рабочих частей инструментов. В кристалле алмаза формируют глухие отверстия путем взаимодействия алмаза с частицами металла при 800-1000°С в среде газа-реагента, реагирующего с растворенным в металле углеродом и не реагирующего непосредственно с алмазом. После достижения глубины отверстий 20-30% от размера алмаза осуществляют матировку поверхности алмаза путем выдержки при 800°С в течение 3-10 часов в атмосфере воздуха. Изготовление отверстий и матирование алмаза повышают его прочность и обеспечивают прочное соединение алмаза с металлами при изготовлении инструментов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,3; кремний 0,01-0,05; марганец 0,01-0,05; хром 0,001-0,002; никель 0,1-0,15; титан 0,001-0,002; магний 0,003-0,008; церий 0,01-0,015; кальций 0,01-0,015; алюминий 0,02-0,03; медь 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение пластичности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,4-1,6; марганец 0,5-0,9; РЗМ 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; кобальт 0,7-1,1; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,01-0,02; хром 0,5-0,7; ванадий 2,0-2,5; свинец 0,001-0,002; никель 6,0-7,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна на удар. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 1,5-2,0; марганец 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; олово 0,1-0,15; кальций 0,01-0,02; алюминий 0,3-0,4; азот 0,001-0,0014; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение твердости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству чугунных фасонных отливок. Может использоваться в сельскохозяйственном машиностроении при производстве кормозаготовительного, погрузочного, транспортерного и другого технологического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,5; кремний 1,4-2,4; марганец 0,7-1,0; алюминий 0,05-0,15; кальций 0,003-0,008; магний 0,01-0,05; церий 0,02-0,08; сера 0,05-0,15; фосфор 0,08-0,2; железо - остальное. Суммарное содержание углерода и кремния не превышает 5,0%; суммарное содержание серы и фосфора не превышает 0,3%; отношение содержания марганца к сере - не менее 6,5. Чугун обладает высокими физико-механическими и технологическими свойствами, меньшей склонностью к хрупкому разрушению, высоким сопротивлением ударному и длительному циклическому нагружению и, следовательно, высокой эксплуатационной надежностью. 2 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности и сельскохозяйственном тракторном машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, молибден, иттрий, ванадий, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,004-0,006, кремний 0,004-0,006, марганец 0,04-0,06, хром 0,4-0,6, алюминий 3,5-4,5, молибден 0,3-0,4, иттрий 0,1-0,12, ванадий 0,9-1,3, кобальт 6,0-8,0, железо - остальное. Повышается трещиноустойчивость стали. 1 табл.

Изобретение относится к способам модификации поверхности текстильного материала и может быть использовано для нанесения тонких пленок металлов, сплавов или соединений металлов. Способ включает обезгаживание материала при вакуумировании камеры с обрабатываемым материалом и последующее нанесение на его поверхность покрытия методом магнетронного распыления. При этом в процессе вакуумирования материал обрабатывают в низкотемпературной плазме тлеющего разряда неполимеризующегося газа. Технический результат - повышение качества покрытия, снижение времени модификации и расхода электроэнергии. 4 табл.

Изобретение относится к области поверхностного упрочнения твердых сплавов электровзрывным легированием, в частности к способу поверхностного упрочнения вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента, которыми оснащают буровой и горно-режущий инструмент. Способ включает импульсное облучение обрабатываемой поверхности ионным компонентом плазменной струи. В качестве источника ионного компонента используют продукты электрического взрыва алюминиевой фольги. Облучение проводят в импульсном режиме, обеспечивающем интенсивность воздействия на обрабатываемую поверхность в интервале 5,0÷7,6 ГВт/м². При реализации способа повышается поверхностная твердость, износостойкость и эксплуатационную стойкость твердых сплавов группы ВК.

Изобретение относится к уплотнению пористых субстратов пиролитическим углеродом способом химической инфильтрации с использованием установки для осуществления этого способа. Осуществляют загрузку в печь одного или более уплотняемых пористых субстратов, подают на вход печи реакционную газовую фазу, содержащую реакционный газ-предшественник пиролитического углерода, включающий в себя, по меньшей мере, один газообразный углеводород C_xH _y, где х и y - целые натуральные числа и 1<х<6 и газ-носитель, содержащий, по меньшей мере, один газ, выбранный из метана и инертных газов. Проводят забор на выходе из печи отходящего газа и рециркуляцию в реакционную газовую фазу, подаваемую в печь, по меньшей мере, части потока газа, извлеченного из отходящего газа и содержащего реакционный газ-предшественник пиролитического углерода. Измеряют, по меньше мере, количества газа-предшественника пиролитического углерода и газа-носителя, содержащиеся в потоке газа, извлеченном из отходящего газа. В зависимости от измеренных количеств, регулируют, по меньшей мере, поступление указанного потока газа, рециркулирующего в реакционную газовую фазу, поступление из внешнего источника газа-предшественника пиролитического углерода и газа-носителя, инжектируемых в реакционную газовую фазу, и получение требуемого уровня содержания газа-предшественника пиролитического углерода в реакционной газовой фазе, поступающей на вход печи. Снижается стоимость уплотнения пористых субстатов пиролитическим углеродом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к источнику твердого или жидкого материала для реакторов для осаждения из газовой фазы, устройству для установки источника в реакторе для осаждения из газовой фазы и способу установки источника в реакторе. Источник выполнен с возможностью установки, по меньшей мере, частично в фитинге, соединенном с реакционной емкостью реактора для осаждения из газовой фазы. Источник состоит из стержня (5), имеющего первый конец (11) и второй конец (9), камеры (1) для твердого или жидкого материала, расположенной на втором конце (9) или рядом с ним и имеющей по меньшей мере одну, по меньшей мере, частично открытую стенку и изолирующие средства в виде кожуха, выполненные с возможностью установки на стенке камеры (1) для изоляции камеры от окружающей среды. Изолирующие средства в виде кожуха и камера (1) выполнены с возможностью скольжения друг относительно друга для открытия и/или закрытия камеры (1) после установки источника в фитинге реактора. В результате достигается упрощение обслуживания и работы с источником и устройством. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химического нанесения металлических покрытий. Способ включает приведение подложки в контакт с ванной, содержащей поверхностно-активное вещество, восстановитель и металл, выбранный из группы Ag, Cu, Pd и Со, причем ванну эксплуатируют выше температуры помутнения раствора, находящегося в ванне, по крайней мере, в виде двух фаз. Ванна включает водный раствор соли серебра, замещенное алкиленоксидное соединение, борную кислоту, восстановитель и комплексообразователь. Способ включает травление кремниевой поверхности, погружение кремниевой поверхности в ванну, указанную выше, предоставление возможности кремниевой поверхности покрыться металлическим серебром и извлечение покрытой серебром кремниевой поверхности из ванны. Технический результат: повышение оптического отражения и электрической проводимости. 4 н. и 30 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для стабилизационной обработки воды в системах водооборотного снабжения промышленных и энергетических предприятий и в коммунальном хозяйстве. Состав содержит гидроксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ), нитрилотриметилфосфоновую кислоту(НТФ), гексаметилендиаминтетраметиленфосфоновую кислоту (ГМДТФ) и воду при мольном соотношении суммарного количества ОЭДФ и НТФ к количеству ГМДТФ, равном (2-4):1. Состав не токсичен и обладает высокой эффективностью при низких концентрациях.

Изобретение относится к электроду для электрохимических процессов получения газа в электролизере, к электролизеру, содержащему данный электрод, а также к электролитическому процессу получения газообразного галогена в данном электролизере. Сущность изобретения заключается в том, что электрод содержит множество горизонтальных ламельных элементов трехмерной формы, имеющих часть поверхности, находящуюся в непосредственном контакте с ионообменной мембраной, и упомянутый по меньшей мере один желобок снабжен по меньшей мере одним отверстием. При этом упомянутое по меньшей мере одно отверстие расположено в упомянутой части поверхности, находящейся в непосредственном контакте с ионообменной мембраной. Технический результат заключается в предотвращении захвата газов-продуктов в области контакта электрода с мембраной, а также в минимизации экранирования электрода. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области автоматического управления технологическим процессом производства алюминия и может быть использовано в системах автоматического питания глиноземом (АПГ) электролизных ванн при электролитическом производстве алюминия. Пробойник системы автоматической подачи сырья в электролизер содержит шток с закрепленным на нем наконечником, выполненным из армированного композитного диэлектрика, в качестве которого использован карбид кремния с содержанием SiC примерно 60-85% и Si₃N₄ - 40-15% с добавкой оксидов металлов, таких как SiO₂+Si или плавленый кварц с содержанием 80-99% SiO₂, или титанат алюминия AlTi, или керамика Si₃N₄, а шток пробойника в его верхней части выполнен с кольцевым выступом, к которому плотно прилегает верхний фланец наконечника, удерживаемый фиксаторами, установленными на кольцевом выступе. Исключается непосредственный контакт узла пробойника с расплавом электролита и, следовательно, отрицательный эффект электрохимического взаимодействия электролита с материалом наконечника, обеспечивается более равномерное распределение ударных нагрузок на наконечник штока пробойника, и, следовательно, увеличивается срок его работы, повышается эффективность работы АПГ электролизных ванн. 1 ил.

Изобретение относится к устройству и способу удерживания и присоединения анодной штанги на анодной раме алюминиевого электролизера. Устройство содержит два крюка, закрепленных на анодной раме, между которыми должна размещаться анодная штанга, зажим, содержащий корпус, включающий два рычага, имеющих по меньшей мере одну опорную поверхность, два, по существу, соосных боковых стержня, каждый из которых выступает вбок из рычага и предназначен для укладки на крюк, и привод в виде винта стягивания, способный вызывать поворот рычагов вокруг оси стержней между затянутым положением, в котором опорная поверхность рычагов находится в контакте с анодной штангой и давит на нее в направлении анодной рамы, по существу, перпендикулярно ей, и отпущенным положением, в котором опорная поверхность рычагов не оказывает давления на анодную штангу. Геометрия и конструкционный материал по меньшей мере одного крюка, одного рычага и/или одного бокового стержня обеспечивают в ходе затягивания винта достаточную упругую деформацию устройства по отношению к анодной раме. Анодную штангу размещают между двумя крюками, закрепленными на анодной раме, на которые опирается зажим, содержащий два рычага, два соосных боковых стержня и винт, обеспечивающий возможность поворота рычагов между положением прижимания анодной штанги к анодной раме и отпущенным положением. Обеспечивается возможность компенсировать изменение положения анодной штанги и дальнейшее устойчивое удерживание этой анодной штанги на анодной раме за счет упругого возврата в свое положение покоя. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству для определения уровней металла и электролита в электролизере в процессе его эксплуатации. Устройство содержит узел крепления термостойкого стержня, состоящий из крепежной втулки с прижимным винтом и диском, жестко закрепленным на втулке, узел настройки устройства, включающий вилку, одним концом прикрепленную шарниром к диску, а другим жестко закрепленную, например, сваркой на трубке из немагнитного материала. Трубка снабжена уровнемером, а внутри трубки установлен регулирующий стержень, на одном торце которого жестко, например сваркой, закреплена ручка, рабочая поверхность которой отрихтована, а на противоположном торце выполнена фиксирующая головка. Регулирующий стержень и вилка имеют резьбу, соединяющую стержень с вилкой с возможностью регулирования положения стержня вдоль оси. В вилке свободно установлен фиксатор, выполненный в виде пластины П-образной формы, причем контактная поверхность фиксатора выполнена соответственно профилю диска. Обеспечивается возможность проводить оперативный мониторинг количества металла и электролита в каждом отдельном электролизере для обеспечения его эффективной стабильной работы, повысить точность измерения уровней расплавов в электролизере, что позволяет более корректно управлять технологией электролиза, а также увеличить срок службы и работоспособность устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству полупроводниковых материалов, в частности к получению поликристаллического кремния осаждением на нагретые стержни-подложки в процессе водородного восстановления кремния из хлорсиланов. Устройство для крепления стержней-подложек 7 в реакторе снабжено металлическими охлаждаемыми токовводами 1, на конце которых выполнена резьба, по которой на токовводы установлены металлические переходники 2 с осевым коническим отверстием 3, сужающимся к нижней части, в осевое коническое отверстие 3 установлены два графитовых конусных клина 4 с конусностью по наружному диаметру, равной конусности конического отверстия переходника 2, на внутренней плоской поверхности графитовых конусных клиньев 4 по центральной оси выполнены продольные пазы 5, соответствующие поперечному сечению стержня-подложки 7, в которые по противолежащим граням установлены Г-образные металлические пластины 8, а высота графитовых конусных клиньев 4 превышает высоту конического отверстия 3 в переходнике 2. Технический результат изобретения заключается в увеличении производительности реактора за счет повышения надежности закрепления стержней-подложек в устройстве и сокращения промежуточных электрических контактов между токовводами и стержнями-подложками, а также в расширении технологических возможностей устройства и исключении необходимости выставки стержней-подложек в вертикальном положении при нижнем расположении токовводов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Механическая деталь предназначена для шарнирного соединения с другими деталями в их оконечных точках, например в качестве рычага подпора шасси. Деталь выполнена из композитных материалов и состоит из выполненных из трехмерной ткани волокнистой центральной предварительно отформованной заготовки (13) и из волокнистой периферийной предварительно отформованной заготовки (11). Центральная и периферийная предварительно отформованные заготовки крепятся друг к другу при помощи вязальных проводов, при этом каждый вязальный провод проходит сквозь каждую из предварительно отформованных заготовок или, по меньшей мере, сквозь часть из них. Полученная механическая деталь обладает небольшой массой и хорошо выдерживает нагрузки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Лапка швейной машины, соответствующая изобретению, включает: часть (44) для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню (14) швейной машины; нажимную часть (46) для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла (12) прокалывает; и паз (46) для направления ряда (9) элементов застежки-молнии (8) посредством вставки в него ряда элементов. Кроме того, швейная машина включает: поворотный кронштейн (47), который удерживается частью (44) для установки лапки с возможностью поворота относительно части (44) и качается в вертикальной плоскости, параллельной линии (28) пришивания во время пришивания; и подпружинивающее средство (52), расположенное между частью (44) для установки лапки и поворотным кронштейном (47), для подпружинивания поворотного кронштейна (47) к пришиваемому изделию относительно части (44) для установки лапки. Следовательно, ряд (9) элементов застежки-молнии (8) может направляться и когда швейная игла (12) прокалывает, и когда формируется шов, таким образом, что толстая ткань (6) и скрытая застежка-молния (8), которые трудно пришивать друг к другу, могут быть точно расположены и пришиты друг к другу. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 19 ил.

В стиральной машине барабанного типа вращающийся барабан цилиндрической формы с дном установлен в баке для стирки таким образом, что направление вращающегося вала задано горизонтальным или наклоненным вниз от открытой передней стороны к задней стороне в нижней части. Устройство управления приводит в действие электродвигатель для быстрого поворота вращающегося барабана при переменной скорости, так что белье прилипает к внутренней периферии вращающегося барабана под действием центробежной силы. Белье поднимается из самого нижнего положения вращающегося барабана, в положении 0°, в положение менее 180°, проходя через положение 90°. Вращение электродвигателя быстро замедляется при переменной скорости, так что белье отцепляется от внутренней периферии вращающегося барабана и падает на сторону, противоположную стороне подъема во вращающемся барабане. Устройство управления выполняет ряд операций в режиме прямого и обратного поворотного движения посредством поочередного повторения прямого и обратного вращения. Эффект стирки повышен за счет уменьшения перекручивания и спутывания белья посредством управления вращением барабана. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Стиральная машина барабанного типа имеет расположенный в корпусе стиральный бак с барабаном, двигатель, датчик вибрации, устройство для расчета частотной составляющей и контроллер. Барабан с, по меньшей мере, одним перемешивающим выступом на внутренней периферийной стенке находится в стиральном баке и служит для размещения белья. Датчик вибрации определяет вибрационное ускорение стирального бака. Устройство для расчета частотной составляющей рассчитывает частотную составляющую вибрационного ускорения, определенного датчиком вибрации. Контроллер регулирует режим непрерывного реверсивного вращательного движения и определяет состояние белья в барабане во время стирки или полоскания на основании данных, полученных от устройства для расчета частотной составляющей. Технический результат заключается в достижении оптимального режима стирки за счет определения состояния белья внутри барабана независимо от его объема, типа ткани, количества моющего средства или воды. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства и может быть использовано при колористическом оформлении изделий из модифицированных, в частности антимикробных, триацетатцеллюлозных (ТАЦ) волокон. Оно направлено на придание триацетатцеллюлозным волокнам ровной, глубокой и прочной окраски с одновременным повышением их биологической активности за счет того, что в прядильный раствор триацетата целлюлозы с ацетильным числом 61,8% в смеси метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 вводят 3% от массы ТАЦ -(5-нитро-2-фурил)акролеина и 0,3-2% от массы ТАЦ жирорастворимого красителя с последующим формованием из него волокон по непрерывному методу. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности - к устройствам для распределения балласта железнодорожного пути. Машина для распределения балласта железнодорожного пути содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки. На раме смонтированы силовая установка, кабина оператора, подборщик балласта, туннелеобразные пластины для защиты рельсов, щиты для распределения балласта между рельсами, установленные с возможностью подъема и опускания гидроцилиндрами, боковые плуги, установленные с возможностью поворота гидроцилиндрами, крылья, дополнительная рама, соединенная с рамой машины тягами и гидроцилиндрами подъема. В нижней части туннелеобразных пластин закреплены ролики с ребордами для установки дополнительной рамы на рельсы пути. На центральной балке дополнительной рамы с помощью вертикальной оси установлены коробчатые балки. Щиты для распределения балласта между рельсами установлены на коробчатых балках. На каждой коробчатой балке закреплен кронштейн, на котором установлена состоящая из двух частей стрела. Со стрелой соединена балка, на которой закреплен боковой плуг. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение точного профилирования балластных призм и выполнение различных профилей балластных призм для всех классов железных дорог при движении машины в обоих направлениях, в том числе в кривых участках пути малого радиуса. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности - к конструкциям устройств для подъема и сдвига пути. Выправочно-подбивочная машина содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки. На раме установлены шпалоподбивочный агрегат, механизм подъема и сдвига пути, контрольно-измерительная система, включающая в себя измерительную тележку для определения положения пути в плане, блок управления выправкой пути, соединенный с контрольно-измерительной системой и механизмом подъема и сдвига пути. Механизм подъема и сдвига пути содержит балансиры, соединенные посредством вертикальных осей с балкой, которая расположена поперек машины, и шарнирно соединенные тягами с рамой машины, роликовые захваты для рельсов пути и ролики для взаимодействия с рельсами при сдвиге пути, закрепленные на балансирах, гидроцилиндры подъема, гидроцилиндры сдвига пути. На балансирах выполнены вырезы, образующие полости для размещения измерительной тележки. Измерительная тележка для определения положения пути в плане содержит раму. Рама измерительной тележки шарнирно соединена с рамой машины пневмоцилиндрами подъема и прижатия опорных роликов к рельсам пути при работе машины и посредством горизонтальной оси с балкой, шарнирно соединенной тягами с рамой машины. Технический результат направлен на повышение точности установки рельсошпальной решетки в требуемое положение и уменьшение габаритов машины. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машинам для ускоренной подготовки оснований при возведении зимних дорог на болотах, а именно к машинам для проминки промораживаемых заболоченных оснований в Северных условиях. Для обеспечения эффективности процесса проминки пневмокаток для проминки оснований дорог содержит рамы первой и второй ступени, соединенные между собой шарниром, посредством которого при поворотах обеспечивается свободный поворот рамы первой ступени относительно рамы второй ступени. Первая ступень представляет собой однорядный, а вторая трехрядный пневмокатки с пневмоколесами, установленными на осях в шахматном порядке таким образом, что полосы, остающиеся не промятыми пневмоколесами первого ряда, проминаются пневмоколесами второго ряда, полосы, остающиеся не промятыми после прохода пневмоколес второго ряда, проминаются пневмоколесами третьего ряда, а полосы, остающиеся не промятыми после прохода пневмоколес третьего ряда, проминаются пневмоколесами четвертого ряда. При установке пневмоколес должно соблюдаться условие, чтобы расстояние между пневмоколесами было меньше или равно половине ширины пневмоколеса. Необходимое давление Р на оси пневмокатка при заданной глубине погружения пневмоколес h, несущей способности [ ] торфяного болотного основания, ширине пневмоколес В, их количестве на одной оси n, половине центрального угла и коэффициенте k превышения допустимой несущей способности болотной поверхности определяется зависимостью P=B·(R-h)·tg ·n[ ]·k. На все четыре оси пневмокатка установлены гидродвигатели. Перед первой ступенью пневмокатка для проминки оснований автодорог установлен планировщик-выравниватель с помощью шарниров и гидроцилиндров. На раме второй ступени установлено оборудование для выработки электрической энергии и оборудование для гидропривода и устройство для регулирования давления в шинах. 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к строительству берегоукрепительных, противоэрозионных и ограждающих гидротехнических сооружений, содержащих габионную кладку. Сооружение содержит кладку, выполненную из габионов, сетчатые корзины которых заполнены каменным материалом. Поверхность кладки в месте ее сопряжения с основанием и/или частью сооружения имеет ломаный вид с угловатыми впадинами и/или выпуклостями. Кладка содержит дополнительные элементы, сглаживающие поверхность кладки и/или заполняющие полости между габионами внутри кладки. Дополнительные элементы выполнены из твердой пены, представляющей собой вспененную ячеистую пластмассу с герметически закрытыми порами и обладающей упругостью и прочностью на сжатие при 10% линейной деформации не менее 0,04 МПа. Каждый дополнительный элемент расположен во впадине и заполняет ее и/или примыкает к выпуклости и притупляет ее. Кладка снизу и с боков заключена в геомембрану, а в случае вечной мерзлоты кладка снизу и с боков заключена в теплоизоляционную оболочку. Изобретение позволяет упростить работы при возведении сооружения и повысить его надежность. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Водохранилище компактное включает плотину на реке и приток к этой реке. Уровень воды в пойме притока соответствует уровню воды в водохранилище и превышает естественный уровень воды в данном притоке. В низовье притока выполнена плотина, отделяющая приток от реки. При этом для пропуска стока притока выполнен трубопровод, нижний конец которого размещен по течению реки ниже плотины, образующей водохранилище. Изобретение позволяет, не увеличивая площади водохранилища, увеличить объем аккумуляции воды и уменьшить в традиционных мелководных водохранилищах потери воды на испарение. 3 ил.

Изобретения относятся к области гидротехники и могут быть использованы при создании и рекультивации намывных накопителей зернистых отходов, таких как хвостохранилища, шламонакопители и золошлакоотвалы, которые примыкают к склону косогора или балки. Группа изобретений повышает надежность и экономическую эффективность накопителя за счет упрощения возведения и повышения надежности водозаборного сооружения, повышения качества осветления воды, упрощения рекультивации накопителя и использования потенциальной энергии воды отстойного пруда. Накопитель включает земляную емкость, созданную ограждающими дамбами и склоном, систему намыва, выполненную в виде распределительного пульпопровода с выпусками, и водозаборное сооружение, снабженное водоприемником, забирающим воду из отстойного пруда, и отводящим водоводом, подающим эту воду в систему оборотного водоснабжения гидротранспорта отходов. Накопитель снабжен, по меньшей мере, одним водозаборным ковшом, выполненным на склоне в виде соединяющего водозаборное сооружение с отстойным прудом канала, борта которого образованы выемкой и/или насыпью и превышают уровень воды в отстойном пруде. Водоприемник водозаборного сооружения выполнен плавучим и снабжен насосом и/или сифоном, а отводящий водовод снабжен, по меньшей мере, одной шарнирной вставкой. Изменяющаяся при намыве отходов длина участка канала от формируемого отходами входного порога до водоприемника водозаборного сооружения l _к удовлетворяет условию l_к (h_з-h_п)/i_под, где h _з - заданная глубина воды перед водоприемником водозаборного сооружения; h_п - глубина воды на входном пороге канала; i_под - средний уклон поверхности подводного намыва отходов. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству шламонакопителей, хвостохранилищ и золоотвалов для складирования отходов, способных твердеть и образовывать трещины деформации. Накопитель содержит земляную емкость, водосбросный колодец и замываемый твердеющими отходами коллектор, который выполнен из стальных труб и снабжен снаружи защитным покрытием. Защитное покрытие выполнено из полимерного рулонного материала и предотвращает повреждение стальных труб при образовании трещины деформации в затвердевших отходах, при этом выполняется условие: т.е. где _р - расчетная величина касательных напряжений между затвердевшими отходами и стальной трубой, обусловленная удельными силами сцепления и трения; _п.р - расчетная величина приращения растягивающих напряжений в стенке стальной трубы при раскрытии трещины; _р - расчетная толщина стенки стальной трубы; a - величина раскрытия трещины; Е_р - расчетный модуль упругости при растяжении материала стенки стальной трубы. Защитное покрытие может быть выполнено из полиэтиленовой пленки, содержать в основании слой консистентной смазки. Стальные трубы могут содержать слой полиэтилена заводского нанесения (напыления). Изобретение позволяет повысить надежность накопителя за счет предотвращения повреждения стальных труб при образовании трещин деформации в затвердевших отходах. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение направлено на увеличение выживаемости личинок и уменьшение трудоемкости работ по выращиванию рыбы. Устройство для выращивания рыбы состоит из бассейна, трубы для спуска воды из бассейна, водопровода для подачи воды в бассейн и фильтра. Устройство снабжено фонарем, имеющим жесткий каркас, водосбросный патрубок и гибкий шланг, один конец которого соединен с патрубком фонаря, а второй - с патрубком трубы для сброса воды. Фильтр надет на жесткий каркас фонаря с образованием боковых стенок, дна и имеет отверстие для патрубка фонаря, который расположен в нижней части фонаря, а длина гибкого шланга выполнена равной 1,2-1,5 максимальной глубины воды в бассейне. Фильтр может быть выполнен из мельничного сита или в виде решеток из металлической проволоки, при этом отверстие для патрубка фонаря будет находиться на боковой стенке решетки. Технический результат - увеличение выживаемости личинок и уменьшение трудоемкости работ по выращиванию рыбы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нетрадиционной электроэнергетике и строительству электростанций с применением электрических машин с явно выраженными полюсами. В соответствии с предложенным способом электростанцию не «привязывают» ни к руслу реки, ни к гидроузлу, а сооружают отдельно, преимущественно в месте потребления электроэнергии. Для этого на фундаментной плите только одной электрической машины возводят сооружение из вертикальных силовых колонн, которые размещают по контуру цилиндра и затем соединяют их через некоторый интервал по вертикали в горизонтальных плоскостях силовыми фермами, на которые устанавливают электрические машины (электрогенераторы) и снабжают их аэроприводами, электроснабжение тяговых двигателей которых осуществляют от автономного источника тока.

Изобретение относится к землеустройству, землепользованию и к области электроэнергетики. Дается способ введения в хозяйственный оборот неиспользуемых и непригодных участков поверхности Земли по причинам природного характера или деятельности человека. Приводится перечень таких территорий. Способ предусматривает сооружение на таких участках электрогенерирующего блока на свайном основании. Электрогенерирующий блок создают внедрением в грунт выше уровня максимального подъема воды, снежных сугробов и других местных препятствий свай, на которых сооружают горизонтальную платформу, являющуюся открытым машинным залом для установленной в центре ее электрической машины, ротор которой снабжают аэроприводом, состоящего из радиальных водил, с тяговыми двигателями в горизонтальной плоскости, для опоры водил во время стоянки сооружают круговую беговую дорожку также на сваях. Полученную электроэнергию используют на месте или передают. Положительный эффект способа в том, что он позволяет ввести в хозяйственный оборот совершенно бесперспективные участки поверхности Земли колоссальной площади от полярного круга до экватора, практически с круглогодичной эффективной отдачей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к установкам, вырабатывающим электроэнергию. Подводная гидроэлектростанция содержит водовод для ускорения захваченного водного потока, ленту из шарнирно соединенных пластин с поперечными, шарнирно соединенными с ней пластинами-лопастями и охватывающую две пары зубчатых колес, мультипликатор, соединенный с осью одной пары колес, а выходной осью соединенный с осью якоря электрогенератора, помещенного в водонепроницаемый корпус, пластину-заслонку, закрывающую путь водному потоку по проему между лентой, движущейся в обратном направлении, и стенкой водовода. Конструкция гидроэлектростанции позволяет добиться увеличения КПД. 3 ил.

Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств льда как материала в ледотехнике, в частности к механическим способам разрушения льда для нужд хозяйственной деятельности. Способ локального разрушения ледяного покрова из-под воды путем механического воздействия на него жесткой емкостью, наполняемой воздухом. На головной части корпуса жесткой емкости закрепляют инициирующее кольцо для создания предварительной концентрации нагрузки на нижнюю поверхность ледяного покрова, устойчивость жесткой емкости при всплытии обеспечивают приданием ей вращения, которое создают при вытеснении водяного балласта из сопел, расположенных в нижней части жесткой емкости, приподнятых относительно ее дна и развернутых под углом 45° к корпусу емкости в горизонтальной плоскости. Технический результат - повышение эффективности механического воздействия на ледяной покров, снижение энергозатрат. 2 ил.

Техническое решение относится к области строительства сооружений с использованием металлического шпунта, а более конкретно - к конструкциям замков для соединения шпунтовых элементов. Технической задачей является повышение прочности, несущей способности и надежности замка, а также повышение технологичности изготовления при снижении его стоимости. Эта задача решается тем, что в замке для соединения шпунтовых элементов, включающем обойму и заведенный в полость обоймы соединительный кулачок, обойма выполнена из металлической толстостенной трубы с продольным пазом по образующей, в который заведена полоса, несущая кулачок, выполненный из квадратного или прямоугольного цельного или полого прокатного профиля с обеспечением примыкания кулачка к внутренней стенке металлической толстостенной трубы, по крайней мере двумя гранями, при этом к кулачку и к обойме вдоль продольной оси по всей длине замка приварены соответствующие металлические полосы, причем отношение толщины полосы b к ширине паза В находится в пределах от 0,65 до 0,9, а отношение размера стороны кулачка А, перпендикулярной оси приваренной полосы, к ширине паза В находится в пределах от 1,7 до 2,6. При этом в поперечном сечении он имеет угловую форму, образованную полосой, изогнутой под углом , равным 60-180 градусов по радиусу, не меньшим толщины полосы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к бесковшевым цепным траншеекопателям, предназначенным преимущественно для проходки траншей в мерзлом и прочном грунте. Технический результат - уменьшение тяговых усилий, габаритов и массы, увеличение производительности и надежности, расширение технологических возможностей траншеекопателя. Траншеекопатель содержит опорную раму, механизм передвижения опорной рамы, рабочее оборудование, транспортер, силовую установку привода всех механизмов траншеекопателя. На опорной раме траншеекопателя закреплена платформа. Платформа имеет возможность вертикально перемещаться по направляющим. На платформе установлены силовая установка приводов всех механизмов траншеекопателя, кабина управления и механизм подъема и опускания рабочего оборудования. Рабочее оборудование состоит из центрального исполнительного органа и двух цепных многорезцовых исполнительных органов, установленных по обе стороны от центрального исполнительного органа. Ведомые звездочки исполнительных органов находятся на одном валу. Центральный исполнительный орган выполнен в виде пластинчатого режуще-транспортирующего устройства с огибающей бесконечной цепью, имеет боковые борта и снабжен опорными катками по обе стороны от траншеи. Нижняя ведомая звездочка центрального исполнительного органа при рабочем ходе машины находится впереди его верхней ведущей звездочки. Многорезцовые исполнительные органы и центральный исполнительный орган соединены шарнирно с помощью двух промежуточных рам. Промежуточные рамы связаны между собой и шарнирно, и посредством гидроцилиндра. Такое соединение обеспечивает фиксированный угловой поворот рам относительно друг друга. Редуктор привода цепных многорезцовых исполнительных органов установлен на платформе. Редуктор привода центрального исполнительного органа установлен на его раме. На центральном исполнительном органе с возможностью перемещения вдоль него и с возможностью вращения в вертикальной плоскости закреплен транспортер. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гусеничным экскаваторам с гидравлическим приводом хода. Технический результат - обеспечение автоматизированного натяжения гусеничных лент вне зависимости от нагрузки на ведущих колесах. Гидравлический привод хода гусеничного экскаватора содержит силовые насосы, насос управления, распределитель, гидромоторы хода, силовые гидролинии, гидролинии сервоуправления с блоками управления, гидроцилиндры натяжения гусеничных лент. Причем между каждым гидроцилиндром натяжения гусеничных лент и соответствующими силовыми гидролиниями хода включен дополнительный контур, состоящий из двух сливных обратных клапанов, напорного обратного клапана, предохранительного клапана и гидролиний сервоуправления, при этом поршневая полость гидроцилиндра натяжения гусеничных лент соединена с напорной полостью предохранительного клапана и через напорный обратный клапан с напорной гидролинией сервоуправления, а штоковая полость - со сливной полостью предохранительного клапана и через сливные обратные клапаны с силовыми гидролиниями хода. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневмоколесным экскаваторам с гидравлической системой. Технический результат - осуществление передвижение экскаватора в тяжелых дорожных условиях на второй передаче, а также расширение функциональных возможностей. Гидросистема превмоколесного экскаватора содержит насосы, гидромоторы хода, гидрорасределитель с адресным золотником хода, силовые гидролинии, включающие напорную силовую гидролинию и силовые гидролинии гидромоторов хода, гидролинии сервоуправления, гидравлический переключатель скоростей с отводом на включение второй передачи, блок управления адресным золотником хода с отводом на включение продвижения экскаватора «вперед». Гидросистема включает дополнительный силовой контур, включенный в силовые гидролинии между гидромоторами хода и напорной силовой гидролинией, и дополнительный контур сервоуправления, включенный в гидролинии сервоуправления между гидравлическим переключателем скоростей и блоком управления адресным золотником хода. Дополнительный силовой контур состоит из трехпозиционного золотника с нормально закрытым входом, двумя выходами и двумя полостями сервоуправления, двухпозиционного золотника с двумя входами, четырьмя выходами и полостью сервоуправления, гидролиний, соединяющих выходы трехпозиционного золотника с соответствующими входами двухпозиционного золотника, а также гидролиний, соединяющих первый и второй выходы двухпозиционного золотника с силовыми гидролиниями гидромоторов хода, третий и четвертый выходы которого выполнены с возможностью подключения к ним дополнительного гидравлического агрегата, например гидромолота. Дополнительный контур сервоуправления состоит из имеющего два отвода блока управления трехпозиционным золотником, клапана ИЛИ с отводом и двумя подводами, клапана И с отводом и двумя подводами. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу монтажа балконов, преимущественно для реконструируемых зданий, и устройству для его осуществления. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже балконов. Способ монтажа балконов включает установку балконов готовых конструкций с верхнего этажа. Устанавливают на балконе две съемные электролебедки и систему съемных блоков, через блоки пропускают троса, закрепляют на скобах монтажных болтов концы тросов, включают дистанционно электролебедки, перемещают балкон в необходимое место до его предварительной фиксации фиксаторами монтажных болтов, выравнивают углы балкона по вертикали гайками штоков монтажных болтов. Устройство для монтажа балконов содержит две съемные лебедки, систему съемных блоков, монтажные болты со скобой для троса, фиксатором балкона, штоком и гайкой к нему. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к ограждающим конструкциям промышленных зданий. Трехслойная железобетонная панель включает теплоизоляционный слой, наружный и внутренний железобетонные слои, связанные между собой жесткими связями, выполненными в виде армированных бетонных шпонок, проходящих через теплоизоляционный слой и армированные бетонные ребра, размещенные по периметру панели. Панель дополнительно снабжена, по меньшей мере, двумя армированными бетонными шпонками, которые размещены на противоположных торцах панели, а армированные бетонные ребра в сечении, параллельном слоям панели, имеют площадь, определяемую из соотношения площади панели, толщины ее среднего слоя, коэффициентов теплопроводности материалов ребер, слоев панели, арматуры и утеплителя, а также требуемого сопротивления теплопередачи. Коэффициент теплопроводности материала армированных бетонных шпонок, проходящих через теплоизоляционный слой в 2,5-3 раза превышает коэффициент теплопроводности материала армированных бетонных шпонок, размещенных на противоположных торцах панели. Технический результат - поддержание теплотехнических свойств панели в изменяющихся погодных условиях. 2 ил.

Изобретение относится к строительной плите, в частности к плите, которая имеет лицевую поверхность с покрытием и торцевые поверхности, которые обладают высокой адгезией по отношению к герметику. На торцевых поверхностях плиты с использованием лазерной обработки сформированы участки с уменьшенной толщиной покрытия или с удаленным покрытием. Технический результат: предотвращение ухудшения физических характеристик строительных плит вследствие поглощения воды. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам проведения ремонтных работ покрытий, преимущественно полов без их разборки. Технический результат изобретения заключается в увеличении срока эксплуатации отремонтированных участков покрытия. Способ ремонта заключается в следующем: определяют деформации и/или скрип покрытия; определяют в зависимости от жесткости покрытия распределение ремонтных точек; сверлят в местах их нахождения сквозные отверстия; устанавливают в данные отверстия пару регулировочных элементов, связанных между собой, с возможностью перемещения вдоль оси отверстия, упирают один из элементов в жесткое основание, второй - в ремонтируемое покрытие в направлении уменьшения деформаций, при этом один из элементов фиксируют, после чего подвижными элементами производят восстановление формы покрытия и/или удаление скрипа в направлении от ремонтных точек минимальных деформаций к точке максимальной деформации и/или скрипа. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к системам для нанесения набрызг-бетона посредством сжатого воздуха при производстве торкретных работ. Устройство для мокрого торкретирования содержит смеситель-активатор и сочлененный с ним корпус питателя с ротором с резиновыми лопатками, продувочные отверстия. Корпус смесителя-активатора выполнен в виде усеченного конуса с верхним загрузочным окном и отверстием для выхода смеси в нижней части торца конусного корпуса, причем пустотелый вал шнека связывает привод мотор-редуктора с ротором питателя, а шнековый смеситель в расширенной части снабжен лопатками, подталкивающими смесь к отверстию роторного питателя, где в свою очередь лопасти питателя поднимают смесь к продувочному отверстию и аэрозольному смесителю, а в полости вала на одной оси проходит воздухопровод от компрессора к аэрозольному смесителю, снабженному устройством, которое подает в него жидкие добавки. Технический результат: повышение надежности устройства для торкретирования и расширение его применения в строительстве. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству систем очистки воды естественных и искусственных водоемов. Система самоочистки воды включает соединенное со стенкой корпуса дно с размещенным на нем пористым фильтрующим материалом с малым гидравлическим сопротивлением, фильтровальную сетку с установленной над ней осью с расположенными на ней свободно вращающимися крыльчатками, на лопастях которых с возможностью взаимодействия с поверхностью фильтровальной сетки закреплены щетки, сбрасывающие задерживаемые ею загрязнения в съемный лоток, и переливной коврик. Также система включает один или несколько фильтровальных модулей, содержащих контейнер, выполненный прямоугольной в поперечном сечении формы. Вдоль стенок контейнера расположены полые герметичные отсеки-поплавки. Контейнер снабжен перфорированной стенкой, между которой и дном контейнера образован дренажный промежуток, имеющий два патрубка с прорезями для отведения очищенной воды. В патрубках размещены ходовые винты, вращаемые электродвигателями погружного типа, подключенными к аккумулятору, заряжаемому солнечными батареями, установленными на полом герметичном отсеке-поплавке. Передняя стенка контейнера выполнена ниже уровня его задней и торцевых стенок и снабжена изогнутой внутрь наклонной полкой. На полку уложена внутренняя кромка переливного коврика, прижатая нижней обрамляющей планкой фильтровальной сетки, изогнутой по радиусу в ее поперечном сечении. Ось с расположенными на ней крыльчатками установлена в кожухе цилиндрической формы, закрепленном с возможностью поворота к полому герметичному отсеку-поплавку. Изобретение позволяет очищать воду водоемов и небольших рек. 4 ил.

Изобретение относится к опорной конструкции многоразового использования для столбов, опор, мачт или других удлиненных предметов, основой которых является обратимо закрепляемый в земле анкер, вставляемый в землю или другое основание. Технический результат: создание простого и эффективного устройства, поддерживающего столб, дающего возможность извлечь столб и время от времени переставлять его и, кроме того, имеющего минимальное воздействие на площадку, когда столб не установлен. Крепежное устройство для крепления удлиненного предмета, имеющего нижнюю часть по существу постоянного поперечного сечения, в основании содержит по меньшей мере один удлиненный зажимной элемент с обращенной внутрь поверхностью, форма которой обеспечивает возможность ее размещения вдоль и вокруг части указанной нижней части предмета, и удлиненный корпус, имеющий внутреннюю полость, форма и размеры которой позволяют разместить в ней комбинацию из указанного по меньшей мере одного зажимного элемента и указанной нижней части предмета. Причем каждый указанный по меньшей мере один зажимной элемент имеет верхний и нижний концы и обращенную наружу поверхность, сужающуюся во внутреннем направлении от указанного верхнего конца по направлению к указанному нижнему концу в первой части вблизи указанного верхнего конца и во второй части вблизи указанного нижнего конца, а внутренняя полость корпуса сужается во внутреннем направлении в соответствующих первой и второй частях, при этом при использовании крепежного устройства давление, направленное вниз на указанный зажимной элемент, может создавать расклинивающий контакт между указанной обращенной наружу поверхностью и корпусом вблизи указанных верхнего конца и нижнего конца. Также описаны способ крепления удлиненного предмета в основании и способ удаления удлиненного предмета, закрепленного в основании с использованием крепежного устройства. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к быстровозводимым временным сооружениям, позволяющим использовать его для размещения людей в экстремальных условиях, а также размещения оборудования и техники. Складной шарнирный металлический каркас для мобильных сооружений и укрытий состоит из поперечных арок и продольных распорок. Арки образованы шарнирно соединенными поперечными распорками и соединены между собой продольными распорками. Шарнирные соединения распорок осуществлены посредством гнездовых шарниров. Гнездо каждого из шарниров выполнено в виде П-образной скобы, а распорка шарнирно закреплена на поворотной оси, установленной в стенках скобы. Использованы гнездовые шарниры трех видов. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к мобильным заграждениям на основе спиралей из колючей ленты, предназначенным для быстрого блокирования участка местности в военных и иных целях. Блок спиралей для мобильного заграждения содержит три спирали одинакового диаметра из колючей ленты, ориентированные относительно друг друга в форме треугольной призмы, причем соседние витки каждой спирали попарно соединены между собой в точках, равномерно распределенных по окружности витка; и расположены на одной прямой по длине спирали, задние и передние торцы спиралей жестко соединены соответственно с задней и передней рамами, все витки соседних спиралей попарно соединены между собой в точках их соприкосновения, а точки соединения соседних спиралей между собой и ближайшие к ним точки соединения соседних витков каждой отдельной спирали отстоят друг от друга на одинаковом расстоянии. В сквозное отверстие примерно треугольной формы между спиралями введен фиксирующий элемент в форме тяги, разъемно соединенной одним концом с помощью чеки с передней рамой и разъемно соединенной с помощью чеки с задней рамой. Также описана платформа для транспортировки мобильного заграждения из блока спиралей. Технический результат: сокращение металлоемкости, упрощение конструкции и расширение возможностей ее использования. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Монтажная система предназначена для крепления фурнитурных частей, в частности петлевых частей, на раме или на створке. Монтажная система с фурнитурной частью в виде петлевой части содержит крепежный болт, проходящий через отверстие этой фурнитурной части и имеющий в своей проходящей через фурнитурную часть области эксцентриковую втулку, которая расположена на крепежном болте с возможностью вращения вокруг его оси. Эксцентриковая втулка имеет ориентированный радиально наружу выступ, который выполнен с возможностью введения по выбору в одно из нескольких ответных ему распределенных по внутренней периферии отверстия приемных отверстий. Эксцентриковая втулка расположена на крепежном болте с фиксацией в направлении оси болта. Крепежный болт имеет головку, диаметр которой больше, чем внутренний диаметр эксцентриковой втулки. Технический результат состоит в упрощении юстировки фурнитурной части на раме или створке в направлении, параллельном крепежной поверхности, в обеспечении юстировки фурнитурной части ступенчатым образом и в повышении ее надежности. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится с области строительства, а именно к конструкциям защитных дверных блоков специального назначения. Изобретение позволит обеспечить защиту от несанкционированного доступа в помещение. Дверной блок с замковой и петлевой защитными дверцами содержит выполненное из металлических листов дверное полотно, шарнирно установленное в коробке дверного блока, запорное устройство в виде ригельных замков, коробка дверного блока выполнена в виде согнутых вертикальных и горизонтальных стоек с наружными проемными нащельниками и буртиками по наружному торцу периметра для прилегания коробки к стене и с пазами по внутреннему торцу периметра для взаимодействия с горизонтальными и вертикальными ригелями запирающих устройств и противосъемным лабиринтом створки дверного блока; стойки коробки жестко соединены между собой концами; буртики на стойках коробки дверного блока выполнены как продолжение проемного нащельника в виде уголка. Дверное полотно выполнено из согнутого наружного листа с противосъемным лабиринтом и согнутого внутреннего листа и ребер жесткости с образованием защитных дверец - замковой, средней, петлевой, с регулируемыми петлями для вращения петлевой защитной дверцы. На листах полотна дверного блока выполнены вырезы и отверстия, для замковых, девиаторных и вертикальных ригелей, ключей, замковых цилиндров, ручек, визуальных устройств, задвижки, электромагнитных и электромеханических замков, осветительных и биометрических устройств. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к техническим средствам для бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно к турбобурам для привода породоразрушающего инструмента. Турбобур содержит корпус с последовательно закрепленными в нем статорами турбины и втулкой корпуса, вал, в верхней части которого последовательно установлены роторы турбины, радиальные опоры, центрирующие вал в корпусе, а в нижней части вала установлена осевая и радиальная опоры, проставочная втулка вала с радиальными каналами, расположенная над осевой опорой, при этом в нижней части вала выполнены внутренняя цилиндрическая полость и радиальные каналы, причем радиальные каналы проставочной втулки по проходному сечению совпадают с каналами вала. На наружной поверхности проставочной втулки вала на месте входа каждого радиального канала выполнен осевой канал. Обеспечивает высокие показатели надежности турбобура на интервалах бурения с повышенными скоростями проходки при большом содержании песка (или другого абразива) в буровом растворе. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к скважинным отклонителям, предназначенным для бурения боковых стволов из пробуренных скважин. Отклонитель, полностью или по большей части может быть изготовлен без использования металла и, в предпочтительном варианте, выполнен из композиционного материала. Корпус может включать один или более элементов жесткости, в которых, в предпочтительном варианте, также не используется металл. Установочный выступ для фрезера для прорезывания окон также может быть неметаллическим. Металлическое основание может быть использовано для прикрепления к якорю. Скос может включать пластину, которая может быть закреплена изнутри. В альтернативном варианте скос может содержать вставки с повышенной твердостью или иной износостойкий материал. Снижает затраты времени и средств при изготовлении отклонителя, а также обеспечивает жесткость, сравнимую с жесткостью отклонителей, изготовленных из металла, за счет предусмотренных элементов жесткости, при этом сохраняется гибкость отклонителя при прохождении им искривленных участков скважины. 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и используется при производстве буровых долот, оснащенных пластинами из поликристаллических алмазов (PDC). Технический результат - повышение надежности защиты корпусов, их промывочных каналов, лопастей и породоразрушающих элементов долота от абразивного износа при снижении возможности сальникообразования. В способе изготовления буровых долот, оснащенных пластинами PDC, проводят токарную и фрезерную обработку составных частей корпуса, сверление каналов для подвода промывочной жидкости из внутренней полости долота к лопастям и режущим кромкам породоразрушающих вставок с пластинами PDC, обработку гнезд под них, установку в гнезда графитовых пробок, наплавку твердым сплавом пространства между пробками, удаление графитовых пробок и установку вместо них вставок с пластинами PDC, запаивание вставок, затем острые кромки промывочных каналов на их входе из внутренней полости долота осаживают расплавлением твердосплавным электродом до образования кольцевой фаскообразной площадки круглой, овальной формы, когда часть канала выходит на боковую поверхность внутренней полости долота, с плоской, вогнутой или выпуклой поверхностью и одновременно армируют полученные поверхности металлом твердосплавного электрода, а затем всю рабочую и внутреннюю поверхность долота, включая внутреннюю полость и внутренние каналы и осаженные кромки, очищают, обезжиривают и наносят электрохимическим методом высокоизносостойкое кластерное покрытие на основе хрома с микрочастицами алмаза толщиной до 0,5 мм, микротвердостью до 1200 кг/мм², с коэффициентом трения менее 0,09. 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, а именно к полым насосным штангам. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение производительности штанговой глубинно-насосной установки с использованием колонны насосных труб малого диаметра. Полая насосная штанга выполнена с возможностью соединения по оси с соединительным элементом и имеет на концах резьбу, выполненную с возможностью сцепления с резьбой соединительного элемента. При этом штанга имеет внутренний диаметр D1, выполненный по всей длине штанги, наружный диаметр D2, выполненный в средней части штанги, и наружные диаметры D3, выполненные на концах штанги длиной L1, причем D3 больше D2. При этом на обоих концах штанги выполнена наружная коническая резьба длиной L2. Соединительный элемент выполнен в виде муфты и имеет внутреннюю коническую резьбу и наружный диаметр d, соотношение которого с внутренним диаметром штанги D1 находится в диапазоне от 2,0 до 3,0. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте скважины. Ведут спуск в скважину колонны труб, закачку циркуляцией в интервал нарушения целостности эксплуатационной колонны объема изолирующего вещества, продавку изолирующего вещества в нарушения и удаление остатков изолирующего вещества и колонны труб из скважины. Предварительно колонну труб оборудуют антиадгезионным покрытием, в колонне труб из существующего сортамента труб подбирают трубы для размещения в интервале нарушения с наружным диаметром, максимально приближающимся к внутреннему диаметру эксплуатационной колонны скважины, в качестве изолирующего вещества используют низковязкий раствор, операции закачки, продавки и удаления изолирующего вещества повторяют до ликвидации нарушений целостности эксплуатационной колонны. Позволяет проводить ремонт эксплуатационной колонны скважины с нарушениями герметичности отверстиями малого диаметра и приемистости изолирующих составов в интервале нарушений.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности для перекрытия осевого канала обсадных труб. Обеспечивает легкое извлечение из скважины, а также многократное использование без извлечения. Позволяет держать практически любые допустимые перепады давлений в разделенном пакером пространстве скважины. Гидромеханический пакер включает ствол с радиальными каналами, оснащенный снизу на наружной поверхности упором, гидроцилиндр с поршнем, присоединенную к гидроцилиндру разрезную цангу с якорем, размещенным на нижнем конце разрезной цанги, уплотнительное кольцо, седло в нижней части ствола. Изнутри под якорем разрезная цанга оснащена конусной поверхностью, выполненной с возможностью взаимодействия с поршнем. Уплотнительное кольцо размещено на стволе выше гидроцилиндра под переводником, играющим роль верхнего упора, и над нижним упором, вставленным телескопически и герметично в гидроцилиндр, оснащенным внутренней выборкой снизу и наружной - сверху. Разрезная цанга снизу оборудована внутренними зацепами, охватывающими снизу упор ствола с возможностью отсоединения при взаимодействии конусной поверхности цанги с поршнем, а цилиндр сверху - внутренним сужением, выполненным с возможностью продольного перемещения вверх относительно наружной выборки нижнего упора. Уплотнительное кольцо может быть выполнено сборным, включающим не менее одной эластичной втулки, расположенной между жесткими втулками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу строительства нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано для разобщения пластов при цементировании скважины. При цементировании скважины после продавки цемента за обсадную колонну отрицательный электрод устанавливают у устья скважины, а положительный электрод спускают на геофизическом кабеле в скважину. Размещают положительный электрод на уровне кровли или подошвы продуктивного пласта, прижимают его к стенке колонны и включают постоянный электрический ток на период ожидания затвердевания цемента от 4 до 6 часов. При этом при прохождении электрического тока в месте прижатия положительного электрода образуется цементный камень, создающий непроницаемую перемычку между пластами. Повышается надежность разобщения продуктивных пластов, сокращаются сроки проведения работ, а за счет воздействия постоянного электрического тока на цементный раствор улучшаются адгезионные и прочностные характеристики цементного камня. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства скважины и найдет применение при креплении нефтяной или газовой скважины, а также при ремонтных работах, связанных с цементированием. Способ предусматривает последовательное закачивание моющей буферной жидкости и трех порций цементного раствора, третья из которых для продуктивной зоны. При этом в качестве первой порции, закачиваемой вслед за буферной жидкостью, используют цементный раствор с эрозионными свойствами, приготовленный из не менее 5 тонн смеси портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении 100:8 по массе и с плотностью 1,64 г/см³, в составе которой в качестве абразивного материала используют песок кварцевый с средним размером зерна 0,28-1,0 мм. Использование способа обеспечивает максимальное удаление остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, а также эффективное разрушение адгезионной пленки и фильтрационной корки глинистого раствора. В результате повышаются напряженность контакта заколонного цементного камня с окружающей средой и, как следствие, качественное разобщение пластов. 1 табл.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использована для удаления отложений с поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит протяженный корпус, который одновременно является утяжелителем. На концах корпуса жестко закреплены скребки. Свободный конец верхнего скребка подвижно соединен с вертлюгом. В корпусе в верхней части выполнено сквозное отверстие. По первому варианту: каждый скребок содержит два идентичных вертикальных ножа в форме симметричного восьмигранника. Ножи жестко соединены под прямым углом между собой по вертикальной осевой посредством выполненного в каждом из ножей по вертикальной осевой паза и последующей сварки. На ножах снаружи жестко закреплены наклонные ножи в виде выгнутой в сторону очищаемой поверхности пластины. Первый наклонный нож соединяет верхний конец первой вертикальной кромки первого вертикального ножа с нижним концом первой вертикальной кромки второго вертикального ножа, второй наклонный нож соединяет нижний конец первой вертикальной кромки второго вертикального ножа с верхним концом второй вертикальной кромки первого вертикального ножа. По второму варианту: каждый скребок содержит четное число, не менее четырех, идентичных вертикальных ножей в виде половины плоской рамки, имеющей форму симметричного относительно своих вертикальной и горизонтальной осей восьмигранника. Ножи жестко соединены между собой сваркой по вертикальной оси скребка с образованием равных углов между их боковыми поверхностями. Повышается качество очистки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, в частности может быть использована для подачи ингибитора солеотложений на поверхность погружных электродвигателей и вход электроцентробежных насосов. Способ включает размещение ингибитора в цилиндрическом корпусе с каналами в верхней части корпуса, спуск корпуса в скважину, растворение ингибитора, его выведение из корпуса. Ингибитор смешивают с вязким матричным веществом с образованием гидрофобной термопластичной смеси, плотность которой превышает плотность пластовой жидкости. После спуска корпуса в скважину нагревают смесь до температуры окружающей среды. После нагрева смесь выводят из корпуса через дозировочное отверстие под воздействием гравитационного поля Земли. Растворение смеси осуществляют в рабочей камере диффузионным путем с последующим переносом растворенного ингибитора в пластовую жидкость. Рабочую камеру устанавливают ниже цилиндрического корпуса и создают внутри нее вихревое движение пластовой жидкости. Повышается эффективность процесса подачи ингибитора. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к доставке реагента в скважину и подаче его в поток пластовой жидкости для предотвращения коррозии, отложения солей и парафинов на глубинно-насосном оборудовании. Способ включает подачу энергии на насос-дозатор и перекачку реагента из емкости хранения через дозатор в скважину. Подачу энергии на насос-дозатор осуществляют либо от автономного источника, размещенного ниже или внутри погружного электродвигателя (ПЭД), либо посредством отбора мощности с вала ПЭД или с дополнительно установленной в статоре ПЭД катушки, либо с поверхности по кабелю. Жидкий реагент подают на вход установки электроцентробежного насоса (УЭЦН). Емкость для хранения реагента и насос-дозатор закрепляют на УЭЦН ниже ПЭД. Емкость имеет, по меньшей мере, два отверстия, одно из которых предназначено для подачи реагента в скважину, другое - для закачки пластовой жидкости внутрь емкости. Техническим результатом является уменьшение расхода реагента и увеличение межремонтного периода работы скважин за счет равномерного и экономичного выноса реагента в скважину.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к способам заканчивания скважин. Способ описывает выполнение технологических операций по первичному вскрытию продуктивного пласта. Эксплуатационную колонну спускают в скважину с герметизирующим устройством, с помощью которого разделяют скважину на верхнюю и нижнюю полости. При этом обеспечивается гидравлическая связь «устье скважины - верхняя полость» и «нижняя полость - продуктивный пласт» соответственно. Спускают скважинное оборудование до герметизирующего устройства, пропускают его, разобщая герметизирующее устройство, в нижнюю полость скважины и восстанавливают гидравлическую связь «устье скважины - верхняя полость - нижняя полость - продуктивный пласт». Затем проводят вскрытие продуктивного пласта и углубление скважины. После вскрытия продуктивного пласта скважинное оборудование извлекают из нижней полости скважины, закрывают герметизирующее устройство, прерывая гидравлическую связь «устье скважины - продуктивный пласт». После заканчивания операции бурения и извлечения бурильной колонны из скважины в ее нижнюю полость опускают хвостовик с последующим его цементированием. Способ позволяет сократить время действия прямой гидравлической связи «продуктивный пласт - устье скважины», а также увеличивает эффективность и качество заканчивания скважины. 4 ил.

Группа изобретений относится к области добычи углеводородов, в частности нефти, газа, конденсата, в том числе и в многопластовых месторождениях, и может быть использовано при одновременно-раздельной или поочередной эксплуатации нескольких пластов одной добывающей или нагнетательной скважиной. Обеспечивает повышение эффективности способа и повышение надежности работы устройства за счет возможности регулирования работы каждого продуктивного пласта в отдельности и скважины в целом. Сущность изобретения: способ заключается в выработке, по меньшей мере, одного продуктивного пласта и включает спуск в скважину колонны труб со скважинным оборудованием, создание в скважине, по меньшей мере, одной гидравлической системы путем пропускания гидравлического канала, соединяющего, по меньшей мере, одно напорное устройство высокого давления, по меньшей мере, с одним гидравлически регулируемым устройством. Это устройство устанавливают в посадочный узел и заряжают на заданное гидравлическое давление несжимаемой жидкостью. Управление работой скважинного гидравлического оборудования и/или оборудования гидравлической системы и регулирование режимом работы скважины осуществляют посредством напорного устройства высокого давления путем плавного изменения и/или удержания гидравлического давления в гидравлической системе. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 ил.