Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области обработки материалов давлением. Технический результат - повышение качества анализа. Способ анализа слоя вспомогательного материала (50) на поверхности деформируемого изделия (40), в частности, металлической полосы в процессе прокатки включает измерение в режиме реального времени посредством спектрального анализа различных величин. При этом спектральный анализ осуществляют перед и/или после процесса обработки давлением посредством индуцированного лазером, флуоресцентного спектрального анализа с разрешением во времени или методом спектрального анализа в инфракрасной области света. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатной клети. Прокатная клеть (1) содержит валки (2, 3), направляющие (4, 5) на входе и/или выходе клети и крепежные элементы (8) для крепления к прокатной клети направляющих (4, 5). Направляющие установлены на конструкции клети (1) в направлении прокатки (W) до и, соответственно, после зазора (6) между валками. Направляющие могут регулироваться в направлении, перпендикулярном оси (7) валков (2, 3), и в направлении, перпендикулярном направлению прокатки (W), в частности в вертикальном направлении (V). Крепежные элементы (8) имеют заданное место разрушения. Крепежные элементы (8) включают в себя по меньшей мере один расширяющийся болт. Крепежные элементы (8) включают в себя по меньшей мере две удерживающие планки (11, 12, 13), которые расположены перпендикулярно осям (7) валков (2, 3) и направлению (W) прокатки и через которые проходит по меньшей мере один расширяющийся болт, обеспечивающий их сжатие. Изобретение позволяет минимизировать повреждения в случае аварии. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при изготовлении соединительных деталей сварных трубопроводов. В разъемной матрице с разъемными поперечными каналами производят гидравлическое формирование заготовки наружного слоя полой детали с отводами. Деформируют трубную заготовку под действием давления наполнителя на внутреннюю поверхность заготовки. Одновременно производят ее торцевую осадку. Внутри полученной заготовки наружного слоя полой детали с отводами размещают заготовку внутреннего слоя в виде трубы. Выполняют гидравлическое формирование собранных заготовок в разъемной матрице. Давление наполнителя прикладывают к внутренней поверхности заготовки внутреннего слоя в виде трубы с одновременной ее торцевой осадкой. В результате обеспечивается повышение прочности детали и качество внутренней поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к наматыванию или разматыванию длинномерных материалов на барабан моталки. Барабан (1) моталки содержит разжимные сегменты (3), имеющие ребро (6), и/или замыкающие планки (4, 13). Разжимные сегменты (3) и/или замыкающие планки расположены по периметру барабана (1) моталки радиально подвижно в направляющих пазах (12) барабана (1) моталки. По меньшей мере, одна боковая стенка (7) направляющего паза (12) или, по меньшей мере, одна боковая стенка ребра (6) разжимного сегмента (3) выполнена с аксиальным отверстием (8) или пазом, открытым к боковой стенке направляющего паза (12). В открытое аксиальное отверстие (8) или в паз вложен шланг (9). Шланг (9) нагружают давлением так, что он расширяется и, таким образом, оказывает зажимное усилие на ребро (6) и/или замыкающую планку (4, 13). Изобретение обеспечивает упрощение механически затронутых конструкций, а также позволяет моталке передавать более высокий момент вращения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам для размотки и намотки рулонного материала и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Устройство размотки содержит приводной барабан с сегментами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством приводных винтов. Барабан снабжен планшайбой, на которой выполнены радиально расположенные направляющие, взаимодействующие с сегментами. На верхних концах приводных винтов выполнены цилиндрические бурты. В бурты упираются встречно установленные по разные стороны бурта упорные сферические роликовые подшипники. Подшипники смонтированы в корпусах, закрепленных на верхних плоскостях направляющих планшайбы. Верхние плоскости перпендикулярны осям винтов. Приводные винты кинематически связаны с узлом передачи вращения, а гайки установлены в сегментах и зафиксированы от осевого смещения по отношению к сегментам. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность работы. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб с винтовыми гофрами. На станине установлены формующие ролики и узел перемещения трубы вдоль оси устройства. Ролики установлены вокруг оси устройства и под углом к ней с возможностью вращения на своих осях. Узел перемещения трубы содержит корпус с приводом его перемещения вдоль оси устройства и размещенные в корпусе зажимные элементы с приводами их радиального перемещения. Узел перемещения трубы снабжен дополнительными комплектами зажимных элементов с приводами их радиального перемещения, вращения относительно оси устройства и поступательного перемещения вдоль нее. Дополнительные комплекты зажимных элементов выполнены с возможностью поочередного захвата ими трубы вблизи формующих роликов и освобождения ее при заданном удалении от формующих роликов в процессе совершения рабочего хода трубы. Расширяются технологические возможности. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к формованию вытяжкой металлической заготовки. Предложен способ формования вытяжкой металлической заготовки, включающий размещение заготовки в кожухе на рабочей поверхности матрицы, электрическое изолирование заготовки, захват заготовки в зажимах на ее противоположных концах, резистивное нагревание заготовки до рабочей температуры, перемещение заготовки и рабочей поверхности матрицы друг относительно друга, когда заготовка имеет рабочую температуру, и охлаждение заготовки. Обеспечивается равномерное нагревание заготовки, минимизация потерь тепла в окружающую среду. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретения относятся к изготовлению бритвенных лезвий из полосового материала. Полосовой материал захватывают и уменьшают его толщину на по меньшей мере 10%. Уменьшение толщины производят путем пропускания полосового материала в продольном направлении между валками. Валки контактируют с верхней и нижней поверхностями полосового материала. Затем полученный полосовой материал преобразуют в бритвенные лезвия. В результате обеспечивается увеличение количества бритвенных лезвий, изготовленных из полосового материла. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цельнокатаных железнодорожных колес. Заготовку колеса подвергают осадке и черновой штамповке. Данные операции осуществляют одновременно с получением на поковке посредством калибровки наружной поверхности обода колеса и с формовкой выступа на торцевой поверхности поковки со стороны приложения усилия. Наружная поверхность обода имеет форму усеченного конуса с углом при вершине от 24 до 90°. Затем поковку подвергают чистовой штамповке в нижнем штампе с ручьем. Выступ на торцевой поверхности поковки формируют с размерами, соответствующими размерам ручья нижнего штампа. Полученную чистовой штамповкой поковку подвергают прокатке и калибровке. В результате обеспечивается повышение точности полученных изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для установки крепежных элементов, преимущественно, разжимных фиксаторов, соединенных между собой соединительными элементами. Устройство содержит подающий привод для последовательной подачи крепежных элементов в положение их установки и установочный механизм. Указанный механизм имеет установочный инструмент, который совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение. Инструмент предназначен для выталкивания крепежного элемента к несущей детали для установки в ней. В устройстве предусмотрен приводной механизм с приводным двигателем, который имеет приводимый во вращение выходной вал. Кроме того, имеется управляющее устройство для задания направления вращения упомянутого выходного вала. Приводной двигатель при вращении его выходного вала в одном направлении кинематически связан посредством передаточного механизма с подающим приводом. При вращении выходного вала в другом направлении приводной двигатель кинематически связан с установочным механизмом. Конструкция устройства позволяет упростить обращение с ним. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает впрыскивание гелеобразующей смеси из раствора жидкого стекла и феррохромового шлака в псевдоожиженный слой зернистого материала. Впрыскивание смеси осуществляют с удельной скоростью (1 5)×10^-6 кг/с на 1 м² поверхности частиц зернистого материала. В процессе впрыскивания гелеобразующей смеси осуществляют обработку плакируемого зернистого материала электрическим полем напряженностью 100 500 В/м. Обеспечивается ускоренный цикл формообразования и одновременное повышение прочностных характеристик форм и стержней. 1 табл.

Изобретение относится к области литейного производства. Керамический стержень состоит из по меньшей мере основного стержня, который содержит элемент, выполненный таким образом, что образует ванночку, и элемента, выполненного таким образом, что образует по меньшей мере одну полость под ванночкой. Оба элемента образуют между собой зазор, выполненный таким образом, что он образует, по меньшей мере частично, нижнюю стенку ванночки. Стержень содержит дополнительный стержень под ванночкой, который соединен, по меньшей мере, посредством одного керамического штыря, выполненного заодно с элементом, образующим ванночку. Достигается упрощение процесса получения лопаток. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к получению шихтовых заготовок в доменном цехе. Мульда содержит корпус с бортом и поперечные перегородки. Мульда выполнена с двумя ячейками с горизонтальным днищем. Соотношение сторон днища а:l равно 1:1,25. Продольная перегородка мульды выполнена в виде сферического сегмента с радиусом R₁, равным 0,31-0,35 стороны l днища ячейки. Угол раскрытия боковой поверхности ячейки со стороны а днища ячейки равен 60°. Угол раскрытия боковой поверхности ячейки со стороны l днища ячейки равен 65°. Толщина мульды составляет 0,22-0,25 стороны I днища ячейки. Обеспечивается улучшение качества и механической прочности получаемой шихтовой заготовки. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке. Кристаллизатор содержит размещенную в водяной рубашке гильзу. Между внутренней стороной стенки водяной рубашки и внешней стороной гильзы кристаллизатора сформирован водяной зазор. В водяном зазоре расположен, по меньшей мере, один водяной дефлектор. Гильза кристаллизатора установлена с возможностью свободного бокового перемещения относительно водяной рубашки, по меньшей мере, в одном направлении. Рабочее положение гильзы кристаллизатора устанавливается за счет условий течения охлаждающей жидкости в водяном зазоре. Обеспечивается упрощение ориентирования гильзы внутри водяной рубашки. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к литью металлической полосы на двухвалковой литейной машине. Литейный ролик (1) содержит вращающуюся ось (3) с окружающей ее оболочкой (2) с регулируемой в режиме литья выпуклости окружной поверхности с помощью гидравлических напорных подушек (14). На по меньшей мере одной стороне (5, 7) литейного ролика (1) вращающаяся ось (3) ролика выполнена с цилиндром (9), который содержит поршень (10). Предусмотрена силовая система (11) для воздействия через поршень (10) на рабочую жидкость для оказания влияния на выпуклость оболочки (2) ролика. Обеспечивается повышение эксплуатационной надежности при активном влиянии на профиль или изменение профиля оболочки ролика. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит литейную машину (2), в которой отливается плоская заготовка (3). В направлении (F) транспортировки плоской заготовки (3) за литейной машиной (2) расположен фрезерный станок (4). Фрезерный станок (4) расположен с возможностью перемещения в направлении (Q) поперечно направлению (F) транспортировки плоских заготовок (3) для выдвижения его из линии обработки и возможности замены другим функциональным элементом. Обеспечивается возможность оптимальной обработки плоской заготовки также при различных технологических требованиях. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано для литья сплавов с кристаллизацией под давлением. После нанесения смазки на пресс-форму заливают сплав в матрицу, опускают пуансон и формируют отливку под переменным давлением. После закрытия пуансоном матрицы подают сжатый воздух в каналы пуансона. После возврата пуансона в верхнее положение по периметру отливки подают смазочно-охлаждающую жидкость и затем извлекают отливку. Подачу сжатого воздуха в пуансон прекращают перед следующей заливкой сплава в матрицу. Обеспечивается повышение качества отливок за счет увеличения продолжительности охлаждения отливки пуансона и матрицы. 1 ил.

Способ включает непрерывную подачу в металлоприемник спрессованного из термитной шихты стержня, имеющего плотность 3300-4500 кг/м³, образование расплава термитной стали путем воспламенения стержня, подачу расплава из металлоприемника в профильный кристаллизатор. Затем в нем происходит формирование непрерывной профильной заготовки. Обеспечивается получение непрерывной профильной заготовки с прогнозируемыми физико-механическими свойствами и структурой из отходов металлургического производства без использования традиционных печей периодического действия. 1 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1). Разливочное устройство содержит огнеупорный элемент (4), охватывающий впускной участок (11) разливочного стакана (1). Нижний уровень основной поверхности (41) элемента (4) расположен ниже верхней кромки (12) впускного участка (11). Периферийная поверхность (42) элемента (4) расположена выше основной поверхности (41) и выше поверхности (31) донной части разливочного устройства. Основная поверхность (41) элемента (4) имеет контакт с расплавленной сталью. Огнеупорный элемент (4) позволяет исключить или ограничить повторное окисление стали. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению плит пеноалюминия. Может использоваться в машиностроении, гражданском и производственном строительство, авиации, судостроении. Плиты из пеноалюминия, полученные горячей прокаткой смеси порошка алюминиевых сплавов с порофором в листовую заготовку с последующим вспениванием, собирают последовательно встык. Между торцами плит размещают порошковую прослойку из смеси алюминиевых гранул с размером не менее 200 мкм и порофора в количестве, на 50% превышающем количество порофора в смеси для производства листовой заготовки. Собранные плиты фиксируют от взаимных перемещений и нагревают место стыка до температуры, обеспечивающей вспенивание порошковой прослойки, со скоростью 150-300°С/мин. Способ позволяет повысить прочность соединения плит и качество мест соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретении относится к изготовлению поликристаллических абразивных элементов. На сверхтвердые абразивные частицы, обладающие поверхностями, склонными к образованию химических связей с оксидами, наносят коллоидное покрытие из материала-предшественника матрицы, содержащего гидратированный оксид или металл, или металлоид. Обладающие покрытием абразивные частицы подвергают термообработке в газовой среде, уплотняют и спекают при давлении и температуре, при которых они являются кристаллографически или термодинамически стабильными. Поликристаллический абразивный элемент содержит обладающие зернами микрометрового, субмикрометрового или нанометрового размера сверхтвердые абразивы, диспергированные в микрометровых, субмикрометровых или нанометровых матричных материалах. Полученный материал обладает однородной мелкозернистой структурой, а также высокими ударной вязкостью, высокотемпературной прочностью и твердостью. 5 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения легированных сплавов железа из железосодержащих отходов. Смешивают 75-80 мас.% железной окалины и 20-25 мас.% алюминиевого порошка с получением термитной смеси, при этом дополнительно вводят карбид титана - 10-12% массы термитной смеси, молибден - 5-10% массы термитной смеси, диборид титана - 3-5% массы термитной смеси и силикобариевую лигатуру ФС65Ва ₄ - 2-3% массы термитной смеси. Смесь порошков загружают в форму, инициируют реакцию горения и осуществляют самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Полученный сплав имеет заданный состав, высокую теплостойкость и может работать на высоких скоростях резания вследствие повышенной твердости при высоких температурах.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению легированных сплавов железа из железосодержащих отходов производства. В смесителе смешивают порошок железной окалины в количестве 75-80 мас.% и алюминиевого порошка в количестве 20-25 мас.% с получением термитной смеси, а в качестве легирующих добавок вводят карбид титана в количестве, равном 8-20% массы термитной смеси, молибден в количестве, равном 10-12% массы термитной смеси, и ферросилициум в количестве, равном 2-4% массы термитной смеси. Термитную смесь с легирующими добавками загружают в форму, инициируют реакцию горения и производят плавление путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Полученный сплав имеет заданный состав, высокую износостойкость в условиях ударно-абразивного износа, высокую вязкость в совокупности с высокой твердостью.

Изобретение относится к получению частиц, в частности наночастиц в ионной жидкости. Способ получения частиц включает введение ионной жидкости в камеру осаждения и физическое осаждение одного или более материалов в ионную жидкость из паровой фазы. Устройство для реализации способа содержит камеру осаждения и сосуд для ионной жидкости. Сосуд имеет входное и выходное отверстия для переноса ионной жидкости в сосуд и/или извлечения ионной жидкости. Технический результат - упрощение способа и повышение качества получаемых частиц. 8 н. и 21 з.п. ф-лы, 16 ил.

Режущая пластина имеет две противолежащие торцовые поверхности, проходящую через них первую ось, сквозное отверстие, расположенное между двумя противолежащими торцовыми поверхностями и имеющее ось, совпадающую с первой осью, периферийную боковую поверхность, расположенную между торцовыми поверхностями, и периферийную кромку, образованную на пересечении каждой торцовой поверхности с периферийной боковой поверхностью. Периферийная боковая поверхность включает четыре идентичные главные поверхности и четыре идентичные вспомогательные поверхности. Каждая главная поверхность имеет первый край, примыкающий к одной торцовой поверхности, и второй край, примыкающий к противолежащей торцовой поверхности. Каждая главная поверхность расположена между двумя вспомогательными поверхностями, образующими с ней внутренний тупой угол. Каждая периферийная кромка включает две идентичные противолежащие режущие кромки, две идентичные противолежащие нережущие опорные кромки и четыре идентичные вспомогательные кромки, каждая из которых расположена между примыкающими режущей кромкой и нережущей опорной кромкой. Каждая режущая кромка расположена на главной поверхности, а каждая вспомогательная кромка имеет первый участок, расположенный на соответствующей вспомогательной поверхности и проходящий от режущей кромки в основном в направлении противолежащей торцовой поверхности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система относится к металлорежущему станку и предназначена для бесступенчатой регулировки размера между центром держателя и резцом. Для быстрой смены инструментального блока она включает на нем первый линейный фланец и второй линейный фланец, параллельный первому, причем инструментальный блок дополнительно содержит средства для крепления резца, по меньшей мере, один крепежный кулачок для сцепления по меньшей мере с одним из линейных фланцев на инструментальном блоке, крепежное приспособление для закрепления в держателе с помощью первого крепежного болта по меньшей мере одного первого крепежного кулачка, воздействующего на один линейный фланец для прижима инструментального блока к держателю, и по меньшей мере одно соединенное с держателем дополнительное крепежное приспособление для сцепления с другим линейным фланцем имеющее второй крепежный кулачок, прикрепленный к держателю с помощью второго болта. Держатель для крепления инструментального блока имеет две обращенные друг от друга стороны, причем первая сторона приспособлена быть повернутой к инструментальному блоку а другая сторона - для крепления к металлорежущему станку. При этом сторона, обращенная к инструментальному блоку, имеет область для стыкового сцепления с ним. Для достижения того же технического результата на каждой из сторон наружной поверхности области, приспособленной для стыкового сцепления с инструментальным блоком, расположена дополнительная область, одна из которых приспособлена для закрепления первого крепежного кулачка, предназначенного для сцепления с фланцем, расположенным на инструментальном блоке, а вторая - для закрепления второго крепежного кулачка, предназначенного для сцепления с фланцем, расположенным на инструментальном блоке. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для обработки поверхностей корпусов автосцепок. Станок снабжен поперечным и продольным столами, установленными на станине с возможностью перемещения перпендикулярно друг другу в горизонтальной плоскости, и поворотным столом, на котором на суппорте с возможностью перемещения установлена поворотная шпиндельная бабка с фрезой для обработки торца хвостовика. На поперечном столе на суппортах с возможностью перемещения установлена нижняя шпиндельная бабка с фрезами для обработки ударной и тяговой поверхностей большого зуба. Верхняя шпиндельная бабка с фрезами для обработки ударной и тяговой поверхностей малого зуба установлена на стойке. Ось шпинделя верхней шпиндельной бабки расположена в плоскости, параллельной оси отверстия под валик подъемника. Ось шпинделя нижней шпиндельной бабки расположена под углом к оси верхнего шпинделя, а шпиндель поворотной шпиндельной бабки расположен с возможностью поворота по радиусу, равному сумме радиусов торца хвостовика и фрезы для обработки торца. Повышается точность обработки поверхностей корпуса автосцепки и сокращается время ее обработки. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

Режущий инструмент содержит корпус с осью симметрии, в каждом продольном пазу которого, ограниченном боковыми поверхностями и основанием, с помощью крепежного винта закреплен режущий элемент, включающий вставку и режущую пластину, жестко соединенную с передней частью вставки, и размещен имеющий на головке цилиндрический и конический участки регулировочный винт для установки вершины режущей пластины в осевом направлении относительно корпуса. В корпусе параллельно каждому пазу выполнено открытое на его передний торец отверстие, в котором размещен крепежный элемент в виде цилиндра с поперечным резьбовым отверстием для взаимодействия с крепежным винтом. При этом корпус выполнен из материала с удельным весом меньшим, чем удельные веса материалов, из которых выполнены вставка, крепежный и регулировочный винты. Для увеличения суммарной стойкости режущих пластин за счет переточек он снабжен размещенным в каждом пазу фиксирующим винтом для взаимодействия с задней частью вставки и размещенным в каждом отверстии установочным элементом, выполненным в виде цилиндра с поперечными резьбовыми отверстиями для взаимодействия с регулировочным и фиксирующим винтами. При этом на каждой вставке выполнены передняя и задняя опорные поверхности для взаимодействия соответственно с коническим и цилиндрическим участками головки регулировочного винта и упругий участок, расположенный между указанными опорными поверхностями, а задняя часть вставки выполнена упругой в поперечном направлении с рифлениями для взаимодействия с боковыми поверхностями паза корпуса. 4 ил.

Станок содержит стол, приспособленный для установки обрабатываемого изделия, режущую головку, расположенную над столом, и позиционирующую линейку для позиционирования обрабатываемого изделия в плоскости, параллельной поверхности стола. Позиционирующая линейка включает рамку, присоединенную вдоль верхней поверхности стола, первую скользящую линейку, установленную на рамке с возможностью скользящего перемещения параллельно поверхности стола, и вторую скользящую линейку, установленную на первой скользящей линейке и имеющую возможность скользящего перемещения параллельно поверхности стола. При этом первая позиционирующая поверхность первой скользящей линейки образует нижнюю позиционирующую поверхность, а вторая позиционирующая поверхность второй скользящей линейки образует верхнюю позиционирующую поверхность. Технический результат: повышение точности позиционирования при разрезке деталей малой ширины. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ относится к обработке цилиндрических колес с арочными зубьями с постоянной толщиной во всех поперечных сечениях и включает последовательное нарезание выпуклых и вогнутых сторон зубьев режущими инструментами с нулевым углом профиля режущих элементов, формирующих продольный арочный профиль и поперечный эвольвентный профиль зубьев при обкатке инструментом заготовки при одновременном вращении инструмента вокруг своей оси, перпендикулярной плоскости обката и лежащей в плоскости симметрии нарезаемого зубчатого венца. Для повышения износостойкости, нагрузочной способности, плавности работы и снижения шума нарезание зубьев выполняют режущими инструментами с различными радиусами размещения профилирующих точек режущих элементов. При нарезании криволинейных переходных поверхностей, расположенных ниже эвольвентных поверхностей, и цилиндрических поверхностей между зубьями и эвольвентных поверхностей вблизи криволинейных переходных участков профилирующими точками режущих элементов совершают движение обката относительно плоскости, касательной к делительному цилиндру, и располагают их на окружности с заданным радиусом, равным радиусу развертки линии смещения исходного контура на плоской развертке делительного цилиндра, а при нарезании эвольвентной поверхности профилирующими точками совершают движение обката в плоскости, касательной к основному цилиндру у и располагают их на окружности с радиусом, который удовлетворяет зависимости от угла исходного реечного профиля условной инструментальной рейки и ширины зубчатого венца в виде приведенного выражения. 4 ил.

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к нарезанию резьбы на деталях с помощью ультразвука. Используют инструмент со сменным резцом. Сообщают резцу тангенциальные ультразвуковые колебания для повышения работоспособности инструмента. Затем осуществляют переустановку резца на инструменте. Проводят дополнительную обработку резьбы с сообщением резцу радиальных ультразвуковых колебаний для формирования сжимающих остаточных напряжений в поверхностном слое резьбовой детали. В результате повышается усталостная прочность резьбовых деталей и увеличивается ресурс работы инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двухфазному асинхронному сварочному генератору и может быть использовано в устройствах для ручной дуговой электросварки. Асинхронный сварочный генератор имеет две обмотки на статоре. Трехфазная обмотка возбуждения (2) имеет клеммы для подключения конденсаторов возбуждения (3). Рабочая обмотка (4) является двухфазной. В цепь каждой из фаз (4 и 5) этой обмотки, сдвинутых на 90 градусов, последовательно включены компаундирующие конденсаторы (6 и 7) и однофазный мостовой выпрямитель (8, 9), зашунтированный шунтирующими конденсаторами (10, 11). Выводы выпрямителей (8, 9) соединены параллельно и к ним подключен сварочный электрод (12). Технический результат заключается в увеличении сварочного тока за счет более эффективного использования серийных конденсаторов, предназначенных для компаундирования генератора. 3 ил.

Изобретение относится к газовой линзе (4) и газовой горелке и может найти использование в машиностроении при сварке различных конструкций. Газовая линза (4) для газовой горелки (1) WIG/TIG с газовым соплом (9) имеет цельный основной корпус (10). Корпус (10) имеет сквозное отверстие (11) в центре для неплавкого электрода и отверстия (16) для подачи газа. Газораспределительный канал основного корпуса (10) для распределения газа обеспечен, по меньшей мере, одним газо-линзовым фильтром (20). Внутри газораспределительного канала основного корпуса (10) размещен вставной элемент (17) с отверстием в центре для неплавкого электрода. Вокруг этого отверстия выполнены элементы веерного распределения потока газа, которые закручены относительно плоскости отверстия с возможностью обеспечения радиального отклонения газа, протекающего через них. Газо-линзовый фильтр (20) расположен ниже вставного элемента (17) в направлении выхода газа. В результате улучшается газораспределение по сечению газовой линзы (4) и/или газовому соплу (9). 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к способу и системе для сварки частей друг с другом. Способ сварки заключается в том, что части (1А, 1В) подвергают термическому процессу сварки, вызывающему слияние частей (1А, 1В) на поверхностях их контакта. Входные параметры сварочного процесса - давление, прикладываемое к свариваемым частям, и нагревательный ток, пропускаемый через части (1А, 1В), и зависящие от них выходные параметры сварочного процесса - сварочная температура и перемещение частей (1А, 1В). Во время сварочного процесса (W) определяют по меньшей мере один параметр из сварочной температуры и/или электрического сопротивления частей (1А, 1В). Результат определения сварочной температуры и/или определения сопротивления используют по меньшей мере для одного регулятора (R) для автоматической настройки входных параметров сварочного процесса во время сварки, или для автоматической корректировки сварочного процесса. Регулятор предпочтительно является многопараметрическим регулятором, регулирующим сварочный процесс с использованием множества упомянутых параметров процесса. Во время сварочного процесса определяют, достигла ли сварочная температура частей (1А, 1В) температуры предела текучести, и во время сварочного процесса регулятор (R) обеспечивает автоматическое изменение ряда входных параметров сварочного процесса, когда определено, что достигнута температура предела текучести. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано при обработке материалов энергией взрывчатых веществ (ВВ) для получения композиционных конструкций в виде цилиндров, труб и трубчатых переходных элементов, работающих при повышенных механических нагрузках, температурах, термоциклировании и радиоактивном излучении. Между цилиндрическими полыми заготовками 1 и 2 устанавливают спиральную прослойку 3, свернутую из листа с витками 4. Зазоры 5 между спиральными поверхностями, зазоры 7 между спиральной прослойкой 3 и трубной заготовкой 2 и зазоры 6 между спиральной прослойкой 3 и цилиндрической заготовкой 1 заполняют порошкообразным материалом 11. Сборку надевают на оправку 8 и закрывают верхней и нижней заглушками 9, 12. Вокруг коаксиально располагают цилиндрический заряд ВВ 13, который инициируют детонатором 14. Взрывную обработку осуществляют с компактированием порошкового материала и его соединением со спиральной прослойкой и цилиндрическими заготовками. Полученные композиционные конструкции обладают широким диапазоном физико-механических характеристик и сочетают в себе высокие технико-эксплуатационные свойства, технологичность изготовления и низкую себестоимость. 3 ил.

Изобретение относится к головке для лазерной сварки для сваривания металлических частей с, по меньшей мере, одним ходом лучей для сваривающего луча и средствами для оптической регистрации положения сварного шва на первой позиции измерения. Средства для оптической регистрации положения сварного шва обеспечивают расположение первой измерительной позиции с опережением в направлении сваривания положения сварки сваривающего луча и, по меньшей мере, в зависимости от латерального отклонения сварного шва от заданного положения создают корректирующий сигнал для коррекции положения сварки сваривающего луча. Изобретение также относится к способу для лазерной сварки. Положение сварного шва определяют при применении оптических средств регистрации на первой позиции измерения с опережением положения сварки сваривающего луча. В зависимости от отклонения от положения сварного шва относительно заданного положения создают корректирующий сигнал. Расстояние первой позиции (9) измерения при опережении положения (8) сварки сваривающего луча (2) выбрано так, что созданный корректирующий сигнал может применяться непосредственно, в частности без опережающего расчета, для управления средствами (7) коррекции положения сварки (8) сваривающего луча (2). В результате достигается высокая точность позиционирования и одновременно высокие скорости сварки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для приварки горловин плоских панелей к коллекторной трубе. Сначала сваривают половины всех кольцевых швов и продольный шов воротников горловин плоских панелей на трубах с двух сторон коллекторного блока. Затем переворачивают коллекторный блок на 180° и сваривают вторые половины кольцевых швов и продольный шов на трубах. Кольцевые швы выполняют с перекрытием концов швов, а продольные швы сваривают с поперечным колебанием горелок. Устройство На раме (6) устройства установлены с возможностью перемещения вдоль нее на приводных каретках (7 и 8) два манипулятора (4 и 5), оснащенные сварочными горелками (11) с механизмами перемещения (12). Приемный стол (13) имеет привод поперечного перемещения и винтовые зажимы и направляющие. Внутри манипулятора (4) установлен привод вращения, а внутри другого (5) смонтирован пружинный механизм поджима (18). Оба манипулятора оснащены захватами в виде двойных призм. Сварочные горелки (11) расположены на направляющих, выполненных в виде зубчатых сегментов (20), соединенных с приводами вращения (21) и закрепленных на каретках (22) с приводами продольного перемещения (23) и упорами (24) для ограничения хода кареток при подаче их сварочных горелок к коллекторной трубе. Технический результат заключается в повышении качества сварных швов и упрощении действий при их получении, увеличении производительности при производстве коллекторных блоков. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для соединения полос в бесконечную полосу. Устройство содержит по меньшей мере одно зажимное приспособление, по меньшей мере одно режущее приспособление и по меньшей мере одно соединительное приспособление, кинематически связанные друг с другом. Верхний и нижний зажимы полосы выполнены с возможностью управляемого перемещения посредством рычагов в направлении друг к другу или друг от друга для зажима или освобождения полос. С помощью сварочного стола, состоящего из, например, двух частей, поддерживают концы полос после резания и осуществляют новое позиционирование. При этом концы полос имеют возможность перемещения друг к другу за счет бокового сдвига соответствующего зажимного приспособления. Перед соединением выполняют согласование по высоте обоих обрезанных концов полос для обеспечения возможности выравнивания различий в толщине соединяемых полос. Механизм для выравнивания соединяемых полос по высоте имеет по меньшей мере одно из зажимных приспособлений. Изобретение обеспечивает соединение полос в бесконечную полосу просто, быстро и с высоким качеством. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления полых лопаток газотурбинных двигателей. Выполняют по меньшей мере две наружные первичные детали. Соединяют две наружные первичные детали диффузионной сваркой для получения полуфабриката лопатки, содержащего перьевую часть и часть ножки. Каждую наружную первичную деталь полой лопатки газотурбинного двигателя получают путем разрезания в направлении высоты цилиндрического кольца, содержащего трубную стенку, которая на большей части высоты имеет толщину е'' и утолщение Е на одном из концов. При этом получают сегмент стенки, содержащий часть ножки толщиной Е и длинную перьевую часть толщиной е'' полой лопатки ГТД. В результате чего уменьшаются затраты на механическую обработку и расход материала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к стационарному механическому оборудованию с гидроприводами для применения в железнодорожном хозяйстве. Установка содержит основание с установленным на нем ложементом, горизонтальную раму, вертикальные стойки, гайковерт и гидросъемник шестерен. Она снабжена устройством подвеса колесной пары и устройством подвеса шапок моторно-осевых подшипников. Вертикальные стойки шарнирно соединены с горизонтальной рамой, основанием и первой парой гидроцилиндров для обеспечения возможности изменения угла наклона вертикальных стоек. Горизонтальная рама шарнирно соединена со второй парой гидроцилиндров, шарнирно установленных на основании с возможностью обеспечения изменения угла наклона горизонтальной рамы. Установка по второму варианту предполагает наличие самостоятельного поворотно-консольного крана, обеспечивающего перемещение в пределах рабочей зоны снятых деталей и гидросъемника шестерен. Изобретение направлено на упрощение разборки колесно-моторного блока, снижение вероятности травматизма обслуживающего персонала, а также на обеспечение возможности приведения установки в компактный вид для исключения ее повреждений при крановых операциях по установке и снятию колесно-моторного блока. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам, обеспечивающим перемещение рабочего инструмента относительно обрабатываемого изделия по двум координатам. Устройство для перемещения рабочего инструмента по двум координатам относительно плоской обрабатываемой поверхности при нанесении на нее рельефа содержит основание, имеющее крепежные отверстия для крепления на обрабатываемой поверхности. На основании закреплена вращающаяся круглая колонна с расположенной на ней осью, на которой закреплено одним концом с возможностью перемещения звено. На указанном звене установлен рабочий инструмент, расположенный в дугообразном концентричном упомянутой оси сквозном пазу. Устройство содержит опорную скобу, расположенную во взаимодействии со вторым концом звена и закрепленную посредством стоек на круглой колонне, мальтийский механизм и кулачок для обеспечения перемещения звена посредством ведущей и ведомой шестерней. Обеспечивается повышение силомоментных показателей при обработке плоских поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки шаров. Станок содержит обрабатывающий диск, над поверхностью которого расположена чаша, удерживающая обрабатываемые шары и приводимая во вращение посредством вертикального вала. Чаша выполнена с фрикционным слоем на внутренней стороне и связана через подшипники привода с осью, которая через рычаг с плечом, изменяющимся периодически или по программе, связана с вертикальным валом. Обрабатывающий диск выполнен неподвижным и сплошным. Повышается качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к рабочим станциям роботизированных комплексов. Рабочая станция (1) содержит, по меньшей мере, один многоосный робот-манипулятор (7) для деталей. Робот-манипулятор (7) включает стойку (9) со свободным концом, снабженным держателем (10) деталей, и два операционных блока (5) и (6) для функционального взаимодействия с держателем (10). Держатель (10) содержит корпус (11), оборудованный гнездами (14) для крепления деталей. Гнезда расположены с возможностью одновременного доступа к каждому из них одного из исполнительных механизмов. Способ управления рабочей станцией включает следующие операции: подачу на погрузочный робот команды на загрузку детали в первое гнездо, подачу на робот-манипулятор команды на подачу детали, загруженной в первое гнездо, ко второму исполнительному механизму и подачу команды на второй исполнительный механизм на осуществление операции на поданной детали. Во время операции, осуществляемой исполнительным механизмом, на погрузочный робот подают команду на подачу детали во второе гнездо. Обеспечивается компактность рабочей станции, ее эксплуатационная гибкость и рентабельность. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Рукоятка безопасной бритвы для влажного бритья содержит захватную часть с компонентами, выполненными с возможностью обеспечения функционирования рукоятки от источника питания, двигатель, обеспечивающий вибрацию, головку бритвы, неразъемно соединенную с захватной частью, активирующий элемент, установленный на принимающем компоненте, который герметично установлен на захватной части, образуя с ней герметичную водонепроницаемую секцию, и электронный выключатель, при этом активирующий элемент выполнен с возможностью нажатия на него пользователем, а электронный выключатель электрически связан с компонентами, активируемыми при нажатии на активирующий элемент, причем принимающий компонент выполнен с возможностью включения консольной балки, на которой размещен исполнительный элемент активирующего элемента, причем активирующий элемент содержит кнопку и выполнен с возможностью передачи приложенного к кнопке усилия на размещенную под ним упругую мембрану. Изобретение обеспечивает надежную герметизацию рукоятки, ее сохранность и увеличивает ресурс прочности. 11 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к безопасным бритвам для влажного бритья с батарейным источником питания. Рукоятка безопасной бритвы содержит корпус 14, 16 для размещения батарейки 18, в котором выполнено отверстие 90, закрытое микропористой мембраной 92, герметично закрепленной на поверхности корпуса, окружающей отверстие 90. Над мембраной и отверстием расположена крышка 94, при этом между крышкой и поверхностью корпуса образовано пространство, позволяющее газу, выходящему из отверстия, уходить из-под крышки. Изобретение обеспечивает вентиляцию рукоятки безопасной бритвы с батарейным источником питания. 19 з.п. ф-лы, 39 ил.

Рукоятка (10) безопасной бритвы с батарейным источником питания содержит корпус (14) для размещения батарейки. Патрон (34) внутри корпуса содержит пару пальцевых зажимов (36), выполненных с возможностью оказывать сжимающее давление на установленную в корпусе батарейку. Каждый пальцевой зажим обеспечивает пружинящую силу порядка 0,5 Н, когда в корпус вставлена батарейка диаметром 9,5 мм, и меньше чем примерно 2,5 Н, когда в корпус вставлена батарейка диаметром 10,5 мм. Изобретение обеспечивает надежное удержание батарейки на месте для уменьшения ее подвижности при использовании и транспортировке. 17 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к ультразвуковому обрезающему устройству, предназначенному для эффективного резания заготовки. Устройство содержит шарнирный робот, режущее устройство, участок закрепления заготовки и точильный элемент. УЗЧ-генератор закреплен на концевой части шарнирного робота. Режущее полотно закреплено на УЗЧ-генераторе. Точильный элемент расположен в диапазоне перемещения режущего полотна с возможностью ввода в контакт под давлением с режущим полотном при ультразвуковой вибрации режущего полотна. Второй вариант устройства и варианты способов ультразвуковой резки также раскрыты. В результате обеспечивается уменьшение эксплуатационных расходов, повышение эффективности и качества резания. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к способу переработки лигноцеллюлозного растительного сырья в композитные материалы, такие как плитные строительные материалы для использования в строительной и мебельной промышленности. Растительное лигноцеллюлозное сырье с высоким содержанием лигнина и гемицеллюлозы обрабатывают в течение 15 с-10 мин водяным паром при давлении, не превышающем 1 МПа, и температуре 150-250°С. Обработку водяным паром мгновенно прекращают. Обработанное паром растительное лигноцеллюлозное сырье смешивают с необработанным волокнистым растительным лигноцеллюлозным сырьем. Содержание обработанного паром растительного лигноцеллюлозного сырья в полученной смеси составляет 20-60 мас.%. Полученную смесь формируют в маты. Из матов далее удаляют воду. Или обработанное паром растительное лигноцеллюлозное сырье высушивают до 5-10% влажности. Смешивают с необработанным волокнистым растительным лигноцеллюлозным сырьем. Формуют из полученной смеси маты и подвергают горячему прессованию. Получают твердый плитный материал. Изобретение позволяет снизить его стоимость за счет снижения расходов на его производство и использовать в одном процессе различное натуральное растительное сырье. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства и касается способа изготовления щепоцементных плит. Способ изготовления включает окорение бревен на линии окорки, выдерживание их в течение 4-6 месяцев на участке сушки и выпаривания сахаров, подачу бревен на линию дробления, получение щепы, подачу в смеситель щепы, цемента, воды, водного раствора сульфата алюминия и водного раствора жидкого стекла. Далее готовая смесь поступает в деревопластиковые формы. Заполненные формы проходят линию укладки смеси, устанавливаются с помощью штабелера в штабель. Штабель подается под пресс, где пресс выполняет прессовку штабеля. Далее формы помещаются на 24 часа в камеру суточного твердения, в которой происходит первоначальный набор прочности при температуре 40°С. Затем вынимается из камеры для дальнейшей его разборки, которая осуществляется манипуляторами путем поочередного снятия форм со штабеля и переноса их на устройство распалубки форм, с помощью которого вытряхивают из форм готовые плиты, которые идут на обрезку торцов и укладываются в штабель. Штабель перемещается в камеру семисуточного вызревания для удаления воды и набора промежуточной прочности, причем плиты устанавливаются через прокладки для просушки в вертикальном положении и по окончании 7 суток укладываются в штабель, который перемещается на участок двадцатисуточного дозревания, в котором происходит выпаривание влаги и окончательный набор прочности плит. Полный цикл производства составляет 28 суток. Изобретение обеспечивает создание щепоцементных плит с оптимальными энергосберегающими режимами. 1 табл.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства. Дисковый заглаживающий рабочий орган с дополнительными круговыми движениями состоит из корпуса для крепления рабочего органа к порталу заглаживающей машины, в котором на подшипниковых узлах установлен приводной эксцентриковый вал, на конце которого имеется планетарный редуктор, на выходном валу которого, через фланцевое соединение, закреплен заглаживающий диск, причем приводной эксцентриковый вал оснащен балансирующим устройством. Технический результат: повышение качества обработки поверхности изделий, получение высокопрочного поверхностного слоя. 2 ил.

Изобретение относится к ручным устройствам для резки керамических изделий. Техническим результатом является устранение неплотности узла между рукояткой и рельсовым путем, обеспечение повышенной точности и ровности линии надреза или реза изделия, обеспечение плавности и бесшумности перемещения рукоятки вдоль рельсового пути, а также быструю и простую замену режущего инструмента, не требующую применения каких-либо инструментов. Предлагаемое устройство включает основание, продольный рельс для подвижного монтажа рукоятки, несущей нож или режущий инструмент, боковые откидные ручки и поворотную регулируемую пластину. На рукоятке имеются элементы качения и элемент из антифрикционного материала, обеспечивающие перемещение рукоятки по рельсу, продольная направляющая для съемного крепления держателя режущих элементов и болт для фиксации держателя режущих элементов. Поворотная регулируемая пластина крепится в различных угловых положениях болтом, вставленным в одно из конических гнезд, расположенных по дуге, и фиксируется вертикальным упорным фланцем. На основании имеются штифты (стержни), предназначенные для крепления откидных ручек с соответствующими промежуточными пружинами и винтами для регулирования натяжения пружин. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления стержней с высокой концентрацией армирующих элементов, использующихся, в частности, для изготовления композитных продуктов методом литья, и относится также к полученным продуктам. Техническим результатом заявленного изобретения является разработка продукта на основе элементов упрочнения, который имеет выигрыш в стоимости, лучшую сохранность элементов упрочнения для лучших механических свойств, лучшее распределение во время отливки, легкость перенастройки в зависимости от желаемых продуктов и простоту применения. Технический результат достигается способом изготовления стержней с высокой концентрацией армирующих элементов. Причем по меньшей мере один пучок нитей, содержащий более 70 вес.% армирующего материала и по меньшей мере 0,1% влаги, нагревают и формуют, прежде чем нарезать на стержни. 5 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области изготовления пластиковых бутылок в процессе выдувного формования с вытяжкой. Система для изготовления имеет выдувную форму и заготовку, имеющую жесткое, по существу, удлиненное тело, которое на своем одном продольном конце имеет дно, а на своем противоположном продольном конце примыкает к снабженному выливным отверстием горловому участку, отделенному от тела радиально выступающим, фланцеобразным опорным кольцом. Ниже опорного кольца имеется переходная область, образованная между невытягиваемым горловым участком и вытягиваемым телом заготовки. Причем заготовка имеет измеренный на переходе между телом и дном наружный диаметр от 17,4 до 21,4 мм и там толщину стенки от 3,4 мм до 4,4 мм. Заготовка на переходной области имеет толщину стенки от 1,4 мм до 2,2 мм. Наружный диаметр на переходной области заготовки выполнен таким образом, что при помещенной в выдувную форму заготовке имеет относительно стенки выдувной формы зазор, составляющий от 1,2 мм до 3 мм. За счет такого выполнения обеспечивается высокое качество получаемых бутылок, поскольку контакт переходной области заготовки с формой происходит только после начала раздува. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно оболочек вращения для силовых конструкций. Устройство для отверждения композиционных материалов содержит корпус с фланцем, крышку с ответным фланцем и размещенные внутри корпуса формообразующую оправку с кольцевым основанием и охватывающую оправку эластичную диафрагму с кольцевым буртом. Фланцы корпуса и крышки скреплены через герметично установленную между ними кольцевую вставку, в которой образованы посадочные места под эластичную диафрагму и под формообразующую оправку. При этом в посадочном месте, выполненном со стороны корпуса, закреплен бурт эластичной диафрагмы, а в посадочном месте, выполненном со стороны крышки, установлено основание формообразующей оправки. Устройство снабжено также рядом кольцевых вставок, различающихся величиной внутреннего диаметра. Устройство компактно, просто в эксплуатации, позволяет обеспечить высокое качество процесса отверждения и не требует значительных затрат на изготовление. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения изделий из полимерных материалов, в частности изделий из полимерных порошковых материалов, и может быть использовано при разработке новых технологий изготовления изделий различного функционального назначения. Способ по первому варианту включает холодное прессование заготовок из порошковых полимерных материалов, последующее их спекание при температуре ниже температуры плавления полимера с выдержкой при температуре спекания до полного прогрева по всему объему и охлаждение, при этом температура спекания составляет не более 0,66 температуры плавления полимера. Способ по второму варианту включает смешивание, по меньшей мере, двух полимеров с разной температурой плавления, холодное прессование заготовок, последующее спекание при температуре ниже температуры плавления более легкоплавкого полимера с выдержкой при температуре спекания до полного прогрева по всему объему и охлаждение, при этом температура спекания составляет не более 0,66 температуры плавления более легкоплавкого полимера. Спекание и охлаждение заготовок осуществляют в закрытой форме или в открытом пространстве. Технический результат при использовании заявленных изобретений позволяет уменьшить материалоемкость изделий из порошковых полимерных материалов, уменьшить энергозатраты. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к станку для намотки труб и способу его применения. Станок содержит оправку для намотки труб, включающую расположенные симметрично относительно ее оси вращения секторные планки. Секторные планки соединены в блоки посредством витых элементов подвижно относительно друг друга. Достигаемый при этом технический результат заключается в возможности изготовления труб разного диаметра и сечения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Представлен шов, соединяющий вместе, по меньшей мере, два рулонных материала внахлестку, при этом перекрывающиеся участки скреплены вместе посредством ультразвуковой сварки, термоскрепления, лазерной сварки или тому подобного. Рисунок скрепления простирается на, по меньшей мере, участке части (3) с перекрытием для образования указанного шва. Рисунок скрепления содержит основной рисунок (8) скрепления, простирающийся в продольном направлении вдоль, по меньшей мере, участка части (3) с перекрытием, и, по меньшей мере, один краевой рисунок (9) скрепления, простирающийся в продольном направлении вдоль, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного бокового края (1а, 2а) и рядом с, по меньшей мере, частью, по меньшей мере, одного бокового края (1а, 2а) части с перекрытием, при этом скрепленная зона указанного краевого рисунка скрепления занимает не более 30% от всей скрепленной зоны центрального рисунка скрепления вместе со скрепленной зоной краевого рисунка скрепления. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет выполнить шов в поглощающем изделии для личной гигиены. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала. Техническим результатом заявленного изобретения является разработка способа изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала, который позволил бы с небольшими производственными затратами придавать однонаправленным волокнам и уложенным волокнистым структурам трехмерную форму, которая гарантирует требуемую ориентацию волокон в соответствующих зонах. Технический результат достигается способом изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала, имеющего заданное сечение балочного профиля, содержащего стеночную зону и примыкающую к ней полочную зону с ориентированными под углом 0° волокнами. Способ включает подготовку плоской базовой волокнистой структуры, сформированной из уложенных волокон и поддающейся драпированию в одной плоскости. Далее располагают однонаправленную волокнистую ленту, сформированную из уложенных волокон с ориентацией 0°, на участке подготовленной базовой волокнистой структуры, который в изготавливаемом конструктивном элементе находится в полочной зоне. Затем однонаправленную волокнистую ленту фиксируют на базовой волокнистой структуре сшиванием, используя первый фиксирующий шов, с получением предварительно конфекционированной плоской волокнистой полосы, имеющей полочную зону, содержащую однонаправленную волокнистую ленту, и стеночную зону, не содержащую однонаправленной волокнистой ленты. Потом располагают предварительно конфекционированную плоскую волокнистую полосу в рабочей плоскости. Затем драпируют предварительно конфекционированную волокнистую полосу в соответствии с требуемым контуром изготавливаемого конструктивного элемента. Причем полочную зону волокнистой полосы отгибают от стеночной зоны, выводя из рабочей плоскости, и подвергают только одноосному изгибу относительно оси кривизны, проходящей перпендикулярно уложенным под углом 0° волокнам и параллельно плоскости однонаправленной волокнистой ленты. При этом стеночную зону волокнистой полосы драпируют только в рабочей плоскости и при этом искривляют структуру ее волокон. Далее пришивают предварительно конфекционированную волокнистую полосу к подложке, драпированной в одной плоскости, используя второй фиксирующий шов, накладываемый на участке перехода между полочной и стеночной зонами и только в стеночной зоне, с получением первой волокнистой субзаготовки из уложенных волокон, стабилизированной и согласованной с изготавливаемым конструктивным элементом. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к компоненту оболочкового типа и способу его изготовления. Способ изготовления компонента оболочкового типа, в особенности оболочки фюзеляжа, оболочки крыла, оболочки вертикального или горизонтального стабилизатора воздушного судна или подобного компонента, по существу, из армированного углеродными волокнами синтетического материала, имеющего, по меньшей мере, одну зону локального упрочнения и, по меньшей мере, один элемент жесткости. Способ включает размещение, по меньшей мере, одного предварительно отвержденного дублера на неотвержденной или только частично отвержденной обшивке оболочки для формирования зоны локального упрочнения. Затем накладывают, по меньшей мере, один предварительно отвержденный элемент жесткости и размещают, по меньшей мере, одну неотвержденную или только частично отвержденную соединительную угловую консоль, по меньшей мере, на одном элементе жесткости, по меньшей мере, в области, по меньшей мере, одного дублера. Вводят конструкцию, образованную обшивкой оболочки, по меньшей мере, одним дублером, по меньшей мере, одним элементом жесткости и, по меньшей мере, одной соединительной угловой консолью, в вакуумный мешок, который перемещают в автоклав для отверждения. Осуществляют отверждение обшивки оболочки и соединительной угловой консоли при температуре в диапазоне между 120° и 180° и под давлением до 10 бар в автоклаве с получением конечного компонента оболочкового типа. Достигаемый при этом технический результат заключается в облегчении монтажа при изготовлении компонента оболочкового типа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к полимерным промежуточным слоям, применяемым в панелях из многослойного стекла. Промежуточный слой содержит полимерную пачку, включающую первый лист поливинилбутираля без антиадгезивов и расположенный к нему вплотную лист поливинилбутираля с антиадгезивом. Предотвращает слипание листов поливинилбутираля, при сохранении оптической чистоты готового ламинированного стекла и приемлемый уровень адгезии между листом поливинилбутираля и стеклом. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу наслаивания различных слоев с получением слоистой панели в целях последующего использования слоистой панели в качестве компонента задника ботинка, для спортивных товаров и тому подобного. Слоистая панель включает плавкий слой, имеющий верхнюю поверхность, и сетчатый слой. Сетчатый слой включает инкапсулированную часть и тисненую часть. Инкапсулированная часть внедрена в плавкий слой таким образом, чтобы расположиться ниже верхней поверхности плавкого слоя. Тисненая часть выступает из верхней поверхности плавкого слоя. Способ формования слоистой панели включает нагревание плавкого слоя для плавления части плавкого слоя и вдавливание только избранной части сетчатого слоя в плавкий слой. При этом на получающейся в результате слоистой панели обеспечивается получение рисунка тиснения. Технический результат: упрощение способа получения слоистой панели, уменьшение стоимости оборудования, включенного в способ, получение эластичной, прочной, непроницаемой и мягкой слоистой панели. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной подложке и способу изготовления такой подложки (60), используемой в качестве печатного носителя в виде защищенной бумаги. Подложка состоит из первой бумажной вкладки (10, 202) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м² и второй бумажной вкладки (20, 214) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м², а также одного слоя пластика (80) из термопластичного полимерного материала, расположенного между этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и соединенного с этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214). Способ заключается в том, что слой пластика (80) в расплавленном состоянии вводят между бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и эти бумажные вкладки (10, 20, 202, 214) затем сдавливают между парой валиков (50) в непрерывном процессе. Пару валиков (50) поддерживают при температуре выше температуры в помещении, но ниже температуры подаваемого расплава материала, применяемого для слоя пластика. Соединение создают за счет атомно-молекулярных сил между бумажными вкладками (10, 20) и слоем пластика (80) с образованием зоны проникновения, в которой части слоя пластика (80) соединены с веществом волокнистого материала бумажных вкладок (10, 20, 202, 214). Слой пластика (80) имеет плотность в диапазоне 22-80 г/м². Технический результат - высокая защита от подделок, повышенная долговечность. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к полиграфическим расходным формным материалам и может быть использовано для получения офсетных печатных форм. Материал представляет собой бумагу-основу, на которую с одной стороны нанесен гидрофильный слой (приемный слой), хорошо воспринимающий тонер лазерного принтера, с другой - гидрофобный слой (контрслой). Контрслой включает гидрофобный пленкообразующий полимер, в частности сополимер винилацетата и винилхлорида или его модифицированные производные, или поливинилбутираль, или ацетобутират целлюлозы, или сополимер бутилметакрилата, метилметакрилата и метакриловую кислоту и трихлоруксусную кислоту. Изобретение позволяет минимизировать усадку линейных размеров печатной формы, происходящую в процессе термозакрепления тонера при печати на лазерном принтере, и увеличить механическую прочность бумажной формы во влажном состоянии. 2 табл.

Изобретение относится к устройству для формирования изображений. Устройство для формирования изображений содержит первый резервуар для формирующей изображение жидкости, соединенный с первым пассивным однонаправленным клапаном, второй резервуар для формирующей изображение жидкости, соединенный со вторым пассивным однонаправленным клапаном, и насосную систему, оперативно соединенную с первым и вторым резервуарами для обеспечения избирательного протекания формирующей изображение жидкости из каждого из первого и второго резервуаров. Способ установки резервуара в устройстве для формирования изображений во время печати с помощью формирующей изображения жидкости из другого резервуара, находящегося внутри устройства для формирования изображений, заключается в том, что перекрывают поток в первый резервуар с помощью пассивного однонаправленного клапана, извлекают первый резервуар из устройства для формирования изображений и устанавливают третий резервуар в устройство для формирования изображений, делая все это при обеспечении протекания формирующей изображение жидкости из второго резервуара. Изобретение обеспечивает экономический способ изоляции картриджа для чернил, который надлежит извлечь. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложены устройство и способ запечатывания, в частности многоцветного запечатывания, емкостей, по меньшей мере, на одной наружной поверхности оттиском, образованным, по меньшей мере, одним печатным рисунком, с использованием, по меньшей мере, одного печатного аппарата, по меньшей мере, с двумя работающими по струйному принципу печатающими головками для создания частичных печатных рисунков наносимого на наружную поверхность емкостей печатного рисунка, по меньшей мере, за один этап печати, а также с использованием транспортного элемента, с которым емкости во время запечатывания движутся в транспортном направлении, причем печатные аппараты, по меньшей мере, на одной фазе, по меньшей мере, одного этапа печати движутся вместе с транспортным элементом. Технический результат - обеспечение возможности запечатывания емкостей оттиском высокого качества с высокой производительностью. 6 н. и 60 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к печатанию на квитанции деловой операции. Способ выдачи квитанции деловой операции включает печатание на обеих сторонах носителя квитанции за один проход с использованием противоположных печатающих головок, при этом в качестве носителя используют двухстороннюю термобумагу, а печать на носителе осуществляют способом прямой термопечати. Квитанция деловой операции содержит листовой материал подложки с изменяющими цвет термочувствительными покрытиями на обеих сторонах и данными деловой операции, напечатанными способом термопечати на одной стороне, и дополнительной информацией, напечатанной способом прямой термопечати на другой стороне. Изобретение обеспечивает гибкую печать различной информации на обеих сторонах квитанции во время деловой операции и экономию материалов. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к документу в виде книжки с переплетом или переплетной крышкой. Документ содержит по меньшей мере одну несущую структуру с по меньшей мере одним приемопередающим модулем и внутренние страницы, закрепленные в переплете или переплетной крышке. Упомянутая несущая структура сшита с по меньшей мере одной внутренней страницей и образована преламинатом, который используется в качестве конечного продукта. Указанная несущая структура включает в себя несущий слой, предназначенный для размещения приемопередающего модуля, и по меньшей мере один верхний слой, покрывающий этот приемопередающий модуль. Указанный преламинат выполнен с возможностью обработки посредством печатного оборудования по меньшей мере с одной стороны и представляет собой страницу данных персонализации или форзац для переплета или переплетной крышки, при этом зона шва несущей структуры образована несущим слоем. Предложенный документ в виде книжки обеспечивает высокую степень защиты от подделки при низких производственных затратах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к документу в виде книжки, в частности идентификационному документу, содержащему переплетную крышку или переплет, подложку, на которой размещены по меньшей мере некоторые компоненты средства хранения данных, и страницы данных, соединенные швом. Указанные страницы данных соединены с переплетной крышкой или переплетом. Подложка в пределах по меньшей мере некоторых своих участков проходит в зону шва. Подложка в пределах по меньшей мере некоторых своих участков соединена указанным швом или по меньшей мере одним дополнительным швом с по меньшей мере одной страницей данных. При этом между подложкой и указанной по меньшей мере одной страницей данных предусмотрен форзац. Предложенный документ в виде книжки обеспечивает повышение степени защиты от подделки. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и касается плитки для полового покрытия, способа и производственной установки для ее изготовления. Способ включает следующие стадии: одну поверхность исходной панели полностью или частично покрывают клеем, на покрытую клеем поверхность панели, путем каландрирования наносят, для получения декоративного слоя, лист с декоративным узором Полученную панель немедленно нарезают на плитки для полового покрытия. Изобретение обеспечивает получение стабильных плиток с декоративным слоем для полового покрытия. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается стойки оси, сборочного узла для монтажа элемента подвески к асимметричной оси и системы подвески для поддерживания шасси транспортного средства. Стойка оси включает пластину сжатия, размещаемую параллельно пластине натяжения. Каждая из пластин имеет верхний и нижний участки, имеющие ближайшую и отдаленную кромки. Стойка оси имеет выступы, которые выдвинуты из боковых пластин. По крайней мере, один из выступов имеет искривленный или закругленный угол. Внутренняя пластина имеет паз, к которому осуществляется крепление элемента подвески. Сборочный узел включает первую и вторую стойки, смонтированные с противоположных сторон центральной линии на асимметричной оси, включающей корпус дифференциала. Система подвески включает поперечно разнесенные и продольно ориентированные первую и вторую балки рамы и закрепленный между ними крестообразный элемент, а также многофункциональный, например коробчатый, элемент. Достигается создание стоек, способных воспринимать нагрузки, действующие в различных направлениях. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к салазкам кресла автотранспортного средства. Салазки содержат неподвижный профиль (2), подвижный профиль (4) и элементы (22а, 22b) качения. Неподвижный профиль (2) вытянут в продольном направлении с возможностью крепления на конструкции транспортного средства (20) и содержит основание, один боковой уступ и зону (10) крепления, предназначенную для головки (14) крепежного винта (12). Неподвижный профиль (2) содержит местную деформацию (30, 50а, 50b) в зоне (10) крепления. Подвижный профиль (4) вытянут в продольном направлении с возможностью установки на нем кресла автотранспортного средства. Элементы качения (22а, 22b) расположены между неподвижным профилем (2) и подвижным профилем (4) и обеспечивают возможность скольжения подвижного профиля (4) относительно неподвижного профиля (2) за счет качения вдоль пути (26b) качения. Путь (26b) качения выполнен в продольном направлении на уступе неподвижного профиля (2). Основание выполнено по существу плоским с по существу постоянной шириной (l₆ ) в поперечном направлении, перпендикулярном к продольному направлению. Местная деформация (30, 50а, 50b) увеличивает ширину (l₃₀ ) основания (6) и сужает уступ в поперечном направлении, прерывая путь (26b) качения неподвижного профиля (2). Сепаратор (32b) выполнен с возможностью удержания элементов (22а, 22b) качения относительно друг друга. Достигается увеличение прочности салазок. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к средствам защиты при столкновении транспортных средств: устройству противоподкатной защиты для транспортного средства, транспортному средству с таким устройством, а также крепежной детали, крепежному элементу и разрушаемой шайбе, используемым в устройстве. Устройство противоподкатной защиты для транспортного средства содержит балку, прикрепляемую к крепежному элементу соединения с рамой, обеспечивающему механическое крепление балки к части рамы транспортного средства. Балка проходит в продольном направлении и выполнена с возможностью смещения под действием силы по существу параллельно горизонтальной плоскости. Также устройство содержит прямолинейный рельс, расположенный между каждым крепежным элементом соединения с рамой и крепежной деталью. Устройство содержит разрушаемую шайбу, являющуюся фиксирующим средством для крепежных элементов, с помощью которых рельс крепится к крепежной детали. Разрушаемая шайба выполнена с возможностью разрушения при определенной величине силы, которая обеспечивает перемещение крепежного элемента соединения с рамой в горизонтальной плоскости с удерживанием его в вертикальном направлении при действии такой силы. Достигается повышение безопасности пассажиров транспортного средства при столкновении. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к кожуху газового мешка для закрывания, предусмотренного с целью защиты человека, находящегося в автомобиле, надувного газового мешка, который размещается в автомобиле относительно газового мешка, модулю газового мешка и рулевому колесу с таким модулем. Кожух размещен таким образом, чтобы закрывать газовый мешок со стороны салона, и имеет зону открывания, которая при раскрытии газового мешка под влиянием раскрывающегося газового мешка образует отверстие, так что газовый мешок в случае срабатывания может через отверстие в кожухе газового мешка раскрыться внутрь салона автомобиля. Кожух газового мешка заключает в себе две части (3, 4), при этом первая часть (3) состоит из более формоустойчивого материала, чем вторая часть (4). Только вторая часть (4) имеет зону открывания, в которой при раскрытии газового мешка образуется отверстие для газового мешка. Достигается упрощение конструкции и удешевление ее стоимости. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Основание для опирания опорного или подъемного устройства, в частности опоры для полуприцепов, содержит опорное гнездо для сочленения поворотной пяты с опорной трубой подъемного устройства. Опорное гнездо содержит вставной элемент, предназначенный для вставки в опорную трубу и имеющий приемные выемки для сопряжения с поворотными языками поворотной пяты, расположенные в двух областях сопряжения с опорной трубой, разделенных друг от друга зоной рабочего хода подъемного штока. Поворотные языки неразрывно соединены вдоль поворотной оси со вставным элементом, а приемные выемки имеют расположенные концентрично с осью поворота контропорные поверхности, которые сопрягаются с соответствующими опорными поверхностями, образованными внешним контуром поворотных языков. Достигается увеличение конструктивной высоты подъемного устройства. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к транспорту. Транспортная система с подвесной дорогой для транспортировки предметов содержит по меньшей мере один несущий рельс (16), имеющий по меньшей мере один наклонный относительно горизонтальной плоскости участок, по меньшей мере одно средство (22) привода и по меньшей мере один несущий каркас (48), используемый в качестве опоры для предмета (60), соединенный со средством (22) привода и установленный с возможностью перемещения, направляемого несущим рельсом (16). Несущий каркас (48) установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (36) поворота, по существу перпендикулярной направлению его движения. Предусмотрено тормозное устройство (76, 92), препятствующее раскачиванию несущего каркаса (48) вокруг оси (36) поворота. Несущий каркас (48) выполнен с возможностью фиксации в вертикальном положении посредством тормозного устройства (76, 92) при нахождении несущего каркаса на участке несущего рельса (16) с постоянным углом наклона. Способ эксплуатации упомянутой транспортной системы заключается в том, что раскачиванию несущего каркаса (48) вокруг оси (36) поворота препятствуют с помощью тормозного устройства (76, 92), и при нахождении несущего каркаса (48) на горизонтальном участке несущего рельса (16) или на участке несущего рельса (16) с постоянным углом наклона несущий каркас (48) фиксируют в вертикальном положении с помощью тормозного устройства (76, 92). В результате повышается производительность транспортной системы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции системы связей тележки с кузовом транспортного средства. Устройство содержит упругие элементы, размещенные между тавровым поперечным сечением кронштейна рамы кузова локомотива и стаканами, и стяжной стержень, проходящий через отверстия в кронштейне, упругих элементах и стаканах и связанный одним концом шарнирно с тележкой. Отверстия кронштейна и стаканов выполнены с внутренним коническим упорным буртом. Стаканы выполнены с внутренней конической поверхностью. Объем свободного пространства, ограниченный кронштейном, стаканом и стяжным стержнем без учета динамических нагрузок на 10-15% превосходит объем упругих элементов устройства. Величина зазора между торцами внутренних конических упорных буртов стакана и кронштейна находится в пределах величины допускаемой деформации упругих элементов. Величина зазора между наружными торцами стакана и кронштейна превосходит величину зазора между внутренними упорными буртами стакана и кронштейна. Достигается повышение надежности работы элементов конструкции устройства и смежных узлов локомотива. 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается центрирующих устройств автосцепок железнодорожных вагонов. Центрирующая балочка, содержащая корпус (1) с опорной площадкой (2), в средней части которой расположен захват (3) и крюкообразные опоры (4) по концам корпуса для подвешивания балочки на розетке упора с помощью маятниковых подвесок, в которой опорная поверхность балочки выполнена выше верхней поверхности захвата (3), что обеспечивает контакт хвостовика автосцепки с балочкой в месте подвешивания балочки на маятниковых подвесках. Опорная поверхность балочки выполнена выпуклой. Во втором варианте конструкция балочки предусматривает применение сменных износостойких вставок (7, 12), на наружных поверхностях которых выполнены выступы (13, 18) или шипы (7, 9), для фиксации ее в пазах (14, 19) или отверстиях (10, 11), выполненных соответственно в боковых стенках крюкообразных опор и опорной поверхности балочки. Уровень опорной верхней поверхности вставки выше поверхности захвата. Обеспечивается повышение эксплуатационной надежности работы и срока службы детали, что способствует безопасности движения поездов, а также снижение ремонтных затрат на восстановление или замену детали. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к саням или лыжам. Устройство содержит, по крайней мере, один полоз (1) с грузовыми площадками (2) и механизмами (3) ручного тормоза (27). Рулевой механизм (4) выполнен в виде, по крайней мере, одной телескопической стойки (5), которая снизу упруго шарнирно соединена посредством двустороннего регулятора (50) усилий с двумя или одним полозом (1), а сверху шарнирно соединена с телескопическими рычагами (6) руля, имеющими рукоятки в виде кольца (7). Полоз (1) может быть выполнен с изгибом в задней части, образующим дополнительную грузовую площадку. Решение направлено на повышение управляемости устройства. 16 н.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения. Конструкция нижней части кузова транспортного средства содержит переднюю стойку, порог и усиливающий элемент. Передняя стойка установлена на боковой части транспортного средства и проходит по высоте транспортного средства. Порог соединен на переднем конце с нижним концом передней стойки и проходит по длине транспортного средства. Усиливающий элемент соединен с внешней боковой поверхностью передней стойки со стороны отделения транспортного средства в месте, которое выше порога по высоте транспортного средства. Усиливающий элемент передает ударную нагрузку, действующую на переднюю стойку, вдоль поперечного направления транспортного средства по направлению к поперечному центру транспортного средства и вдоль продольного направления транспортного средства по направлению к задней части транспортного средства. Усиливающий элемент проходит по ширине транспортного средства по направлению к поперечному центру транспортного средства и в продольном направлении по направлению к задней части транспортного средства. Достигается уменьшение деформации отделения транспортного средства при смещенном столкновении. 9 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к малогабаритным плавучим транспортным средствам для отдыха на воде и направлено на возможность плавания по воде лежа на спине на надувном матраце, приводя его в движение ногами, используя быстросъемный ножной привод. Надувной матрац с быстросъемным ножным приводом и движителем содержит образованные склеенными полотнищами из прорезиненной ткани плоские полости матраца для горизонтального расположения тела человека, получаемые за счет ряда склеек между полотнищами, и выпуклую приподнятую над уровнем матраца полость для размещения головы человека, штуцеры для надувания воздухом этих полостей. В части плоских полостей матраца для расположения ступней ног человека имеется вертикальное отверстие, не нарушающее герметичность самих полостей. В данное отверстие вертикально установлена и закреплена втулка, в которую подвижно установлен вал, оба конца которого выступают из втулки. На верхнем конце вала, выступающем из втулки, закреплен двуплечий рычаг, на концах которого шарнирно установлены две педали, а на нижнем конце вала, выступающем из втулки, с поворотом приблизительно на угол 90° относительно двуплечего рычага закреплен рычаг с вертикальным плавником. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике изучения океана с помощью автономных и автоматических подводных аппаратов. Способ заключается в последовательном тросовом соединении посредством буйрепа и выстраивании погруженной тросовой вертикали из якоря с размыкателем, измерительного зонда, включающею привод зонда, через который по его оси пропускают буйреп, соединении его с притопленным обтекаемым поплавком через управляемую от датчика давления лебедку. Основную часть буйрепа пакуют на бифилярную вьюшку, которую помещают между якорем и зондом. Затем соединение собирают в сборку при помощи механической связи, снабженной управляемым замком, и транспортируют в заданную точку акватории, глубину которой предварительно измеряют для определения длины буйрепа, рабочего горизонта и заглубления поплавка. Погружая сборку, управляют глубиной расстыковки замка, разделением сборки и развертыванием тросовой вертикали в океанской толще точно в заданной точке. Обеспечивается точность постановки, исключаются снос, дрейф и кривизна тросовой вертикали, ввиду отсутствия контакта с судном в процессе постановки. 2 ил.

Изобретение относится к плавательным средствам для водного спорта. Мотосерфер содержит доску водоизмещением 200 кг с поднятой носовой оконечностью с целью всхожести на волну до 0,3 м и стационарный бензиновый двухтактный двигатель. Двигатель находится в центре тяжести доски и соединен с полностью закрытым, расположенным в тоннеле днища в корме гребным винтом с регулируемым шагом. Регулировка оборотами двигателя и шагом винта осуществляется поворотными рукоятками мотоциклетного типа, находящимися на штанге-поручне. Останов двигателя и доски автоматический, с момента отнятия рук спортсмена от поручня. Повороты достигаются открениванием доски в сторону поворота. Улучшаются удобство пользования, управляемость и повышаются технико-экономические характеристики мотосерфера. 2 ил.

Изобретение относится к области судостроения. Секция плавучего дока содержит понтон, на котором размещены бортовые башни, средства балластировки, стапель - палубу, содержащую рамный набор, выполненный в виде каркаса из продольных и поперечных рам, опертых на него балок основного набора, на которых размещен палубный настил. Понтон разделен продольными вертикальными водонепроницаемыми переборками на центральный и бортовые балластные отсеки. В вертикальной продольной плоскости симметрии понтона размещена вертикальная подпорная переборка, выполненная проницаемой. Относительную (к ширине дока) ширину центрального балластного отсека (размер участка с поперечной системой набора) рассчитывают по приведенной в описании математической формуле. Продольные вертикальные водонепроницаемые переборки размещены на равном расстоянии от вертикальной подпорной переборки. Основной набор центрального балластного отсека выполнен по поперечной схеме, а бортовых балластных отсеков - по продольной схеме. Достигается уменьшение истирания палубного настила в местах приварки набора при движении техники преимущественно вдоль бортовых башен дока, снижается общий вес понтона, обеспечивается снижение асимметрии балласта и крена дока. 2 ил.

Изобретение относится к водолазному костюму, изготовленному из каучукового материала, содержащего HNBR - гидрогенизированный бутадиеннитрильный каучук в количестве 40-70% (мас./мас.), 5-60% (мас./мас.) по меньшей мере одного наполнителя, 5-30% (мас./мас.) по меньшей мере одного пластификатора и 2-10% (мас./мас.) по меньшей мере одного вулканизирующего агента. Изобретение относится также к способу производства упомянутого водолазного костюма, который включает каландирование каучукового материала, содержащего HNBR, нарезку на куски, представляющие собой части костюма, сшивание упомянутых частей костюма швами, и покрытие швов каучуковой лентой, а затем вулканизацию всего полученного костюма. Изобретение также относится к применению HNBR в каучуковом материале водолазного костюма. Достигается хорошая стойкость водолазного костюма к химикатам, хорошая механическая стойкость к истиранию, обеспечивается гибкость и растягиваемость костюма, а также возможность использования его в загрязненной среде. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технике траления мин. Сигнализатор содержит включенный в такелаж трала элемент, через который проявляется воздействие затраленной мины на трал. Имеется устройство передачи информации о затраливаниии в аппаратуру корабля-буксировщика. Элемент, через который проявляется воздействие затраленной мины на трал, выполнен в виде подпружиненного рычага, установленного на тралящей части с возможностью поворота при нажатии на него скользящим по тралящей части минрепом. Устройство передачи информации о затраливании включает в себя замыкатель, срабатывающий при повороте рычага, автономный источник электропитания, соединенный с замыкателем, и аппаратуру формирования кодированного сигнала, питаемую от упомянутого источника электропитания и снабженную гидроакустической антенной, излучающей серию акустических импульсов. Изобретение позволяет повысить достоверность информации о факте затраливания мины контактным тралом, а также указать место, где это затраливание произошло. 3 ил.

Изобретение относится к области судостроения. Судовая силовая двухвальная установка содержит маршевый и форсажные двигатели. Форсажные двигатели расположены соосно с гребными валами и соединены с ними через маршево-форсажные планетарные редукторы. Указанные редукторы содержат угловые передачи и соединены между собой через угловой редуктор маршевого двигателя. Соединение редукторов осуществлено посредством компенсирующих муфт. Маршевый двигатель может быть размещен между двумя гребными валами или форсажными двигателями. Маршевый и форсажные двигатели могут передавать крутящий момент на один или одновременно на оба гребных вала. Двигатели и редукторы установлены на амортизированных платформах. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиационной и ракетно-космической технике, в частности к тепловой защите передних кромок и носовой части летательных аппаратов (ЛА) при полете со сверх- и гиперзвуковыми скоростями. Способ заключается в том, что внутреннюю поверхность нагреваемой части ЛА покрывают материалом с высокой термоэмиссией электронов. С зазором 0,1 1 мм от этого покрытия размещают элемент, выполненный из электропроводящего материала. Температуру данного элемента поддерживают на уровне ниже температуры нагреваемой части ЛА и ее термоэмиссионного покрытия. Эмитируемые электроны осаждают на этом элементе и через бортовой автономный потребитель электроэнергии транспортируют к нагретой части ЛА. Технический результат изобретения состоит в снижении и стабилизации температуры частей ЛА при аэродинамическом нагреве, а также в возможности получения электрической энергии за счет возвращаемой части энергии топлива, затрачиваемой на преодоление силы лобового сопротивления и рассеиваемой в тепло. 2 з.п. ф-лы., 2 табл.

Изобретение относится к воздушным транспортным средствам, а именно к приспособлениям для транспортировки грузов посредством вертолетов на внешней подвеске. Устройство для стабилизации груза в полете содержит электрозамок (1), грузовой канат (2) с вертлюгом (3) и крюком. На крюк подвешиваются грузовые тросы (4), закрепленные на транспортируемом грузе (5). На боковых сторонах груза крепятся аэродинамические стабилизаторы посредством тросов (7) с талрепами (8). Аэродинамические стабилизаторы выполнены в виде двух пар трубчатых элементов (9) и (10) с шарнирно соединенной рамкой (14) с листом (15). Параметры аэродинамических стабилизаторов и установочный угол атаки листа варьируются в широких пределах в зависимости от габаритов и веса груза. Изобретение направлено на упрощение конструкции, уменьшение ее габаритов при равнозначных функциональных возможностях транспортировки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при изготовлении систем терморегулирования (СТР) космических аппаратов (КА). Способ контроля количества теплоносителя в жидкостном тракте системы терморегулирования КА заключается в том, что в процессе изготовления гидроаккумулятора на его корпусе при различных положениях подвижного днища сильфона напротив конкретному положению магнита на наружной поверхности корпуса гидроаккумулятора наносят пронумерованные риски, соответствующие определенным величинам объемов газовой полости, строят график зависимости величин объемов газовой полости от номеров рисок и данный график прилагают к формуляру на гидроаккумулятор. При контроле количества теплоносителя в жидкостном тракте СТР чувствительный элемент ручного устройства, содержащий геркон, перемещают вблизи над рисками до момента замыкания геркона и по номеру риски, над которой или вблизи которой произошло замыкание геркона. Устанавливают текущую величину объема газовой полости на момент измерения и количество теплоносителя в жидкостном тракте СТР. Достигается обеспечение повышения коэффициента заполнения приборами КА выделенного рабочего объема. 2 ил.

Изобретение относится к аэрокосмической технике и может использоваться для запуска ракет, а также космических самолетов. Система содержит экраноплан с установленной на нем ракетой и разгонный путь для экраноплана. Разгонный путь проложен по поверхности Земли с использованием естественного горного рельефа. Он содержит горизонтальный (в том числе в виде водной поверхности озера или океана) и наклонный участки с плавным переходом между ними. Технический результат изобретения направлен на повышение эффективности выведения на орбиту ракет и других объектов, в т.ч. космических самолетов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к межорбитальным транспортным системам многократного применения. Межорбитальный транспортный аппарат (МТА), снабженный электроракетным двигателем (ЭРД) малой тяги, переводят с низкой околоземной орбиты на промежуточную высокоэллиптическую орбиту (например, суточную орбиту с наклонением ~ 63°, высотами перигея ~ 500 км и апогея ~ 71250 км). Этот переход осуществляют с помощью установленного на МТА одноразового разгонного блока с двигателем большой тяги. Затем отделяют разгонный блок от МТА, а перевод МТА на орбиту назначения производят с указанной промежуточной орбиты по многовитковой спиральной траектории с помощью ЭРД малой тяги. Возвращение МТА после отделения полезного груза на орбите назначения осуществляют на эту же промежуточную орбиту, где производят дозаправку ЭРД и монтаж нового полезного груза. Повторение циклов транспортировки полезных грузов на орбиту назначения осуществляют с данной промежуточной орбиты. Полезные грузы могут доставляться МТА, в частности, на геостационарную орбиту или в точку Лагранжа L₁ системы «Земля-Луна». Техническим результатом изобретения являются снижение сроков транспортных операций, повышение ресурса энергодвигательной установки, увеличение числа циклов использования МТА и массы полезного груза, выводимого на орбиту назначения. 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к средствам обеспечения требуемого теплового режима космических аппаратов. Устройство содержит связанные между собой замкнутые циркуляционные контуры обогрева и охлаждения, регулятор расхода жидкости, датчики температуры и систему управления. Регулятор расхода выполнен с шаговым двигателем, а датчики электрически связаны через систему управления с данным регулятором. Контур обогрева содержит соединенные между собой гидроблок с датчиком перепада давления, газожидкостные и змеевиковые теплообменники, термоплаты, гидрокомпенсатор и дренажный клапан. В контуре охлаждения последовательно установлены гидроблок с датчиком перепада давления и радиационный теплообменник, соединенные между собой трубопроводами. Система снабжена регулятором-переключателем, который последовательно соединен с указанным регулятором расхода жидкости. Первые выходы этих регуляторов подключены к контуру охлаждения, а вторые выходы - к контуру обогрева. Третий выход регулятора-переключателя взаимодействует с входом регулятора расхода жидкости, при этом на трубопроводе контура обогрева установлены датчики температуры. Каждый из датчиков через систему управления электрически связан с регулятором-переключателем и регулятором расхода жидкости. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы системы терморегулирования космического объекта при длительном сроке эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к контейнеру в форме коробки, а также к заготовке для его изготовления. Контейнер содержит две части, соединенные вместе с возможностью поворота по соединительному ребру. Каждая из указанных частей содержит нижнюю стенку, идущие от нее боковые стенки и передние и задние стенки, соединенные с боковыми стенками на их концах. Указанное соединительное ребро сформировано верхними кромками задних стенок. Боковые стенки выполнены таким образом, что высота боковых стенок первой части контейнера увеличивается, а высота боковых стенок второй части контейнера уменьшается по направлению к передней стенке. Передняя стенка первой и/или второй части является вогнутой на участке между боковыми стенками. Изобретение обеспечивает более удобное извлечение продукта. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ газонепроницаемого упаковывания предметов в плотно прилегающий к ним пленочный материал с использованием вакуума. Предмет помещают в поддон и пленку, пригодную для глубокой вытяжки, прикрепляют к поддону для запечатывания. Для образования упаковки используют поддон, имеющий по меньшей мере одну периферическую закраину. Пленку обрезают по размеру периферической закраины. После этого или одновременно с этим пленку наносят на периферическую закраину газонепроницаемым образом. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа газонепроницаемого упаковывания предметов в плотно прилегающий к ним пленочный материал с использованием вакуума и упаковке, полученной этим способом. Заявленная группа изобретений обеспечивает защиту периферической закраины поддона при упаковывании предмета. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Укупорочное устройство с индикацией вскрытия для фланцевого фитинга содержит контрольную юбку и пробку, состоящую из шляпки и уплотнителя, которые выполнены за одно целое. При этом внешняя поверхность уплотнителя имеет по существу цилиндрическую форму, а контрольная юбка имеет верхнюю часть и нижнюю часть. Самые внутренние точки боковой поверхности верхней части при вращении относительно продольной оси описывают окружности с радиусом меньше, чем самые внутренние точки боковой поверхности нижней части. Верхняя часть контрольной юбки по всему периметру соединена с пробкой. При этом по всему периметру зоны соединения верхней части контрольной юбки с пробкой по существу на одном уровне имеются хрупкие участки. Внутренняя поверхность контрольной юбки имеет уступ между ее верхней частью и нижней частью. Уступ имеет, по меньшей мере, три участка, самые нижние точки которых расположены по существу на одном уровне. Нижняя часть контрольной юбки имеет, по меньшей мере, два ориентированных внутрь стопорных выступа. В контрольной юбке по всей ее высоте выполнены по существу вертикальные линии ослабления, разделяющие ее, по меньшей мере, на четыре сегмента, по меньшей мере, два из которых имеют ушки. Радиус окружности, описываемой любой из точек при вращении относительно продольной оси, меньше радиуса внешней кромки фитинга. Причем вблизи любого хрупкого участка имеется такой участок поверхности пробки, с которым он соединен, что при вращении относительно продольной оси упомянутый хрупкий участок описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки. Стопорные выступы и самые нижние точки участков размещены на таком расстоянии друг от друга по вертикали, чтобы, по меньшей мере, три из упомянутых самых нижних точек участков имели возможность соприкасаться с торцом упомянутого фитинга, а упомянутые стопорные выступы имели возможность соприкасаться с фланцем упомянутого фитинга снизу от его самой широкой части, по меньшей мере, в двух точках. Заявленное изобретение обеспечивает создание укупорочного устройства, которое обеспечивает визуальный и акустический контроль вскрытия, а после вскрытия пробка обеспечивает более плотное укупоривание сосуда, чем до вскрытия, кроме того, устройство обеспечивает предотвращение контакта руки пользователя с фрагментами хрупких перемычек укупорочного устройства, а также такое устройство является дешевым в изготовлении, простым для установки и надежным в эксплуатации. 35 з.п. ф-лы, 4 ил.

Составной укупорочный колпачок предназначен для закрывания горлышка бутылки, при этом горлышко содержит кольцевую часть с нижним выступом и внешнюю резьбу. Составной укупорочный колпачок имеет высоту Н в аксиальном направлении и содержит металлический укупорочный колпачок, вкладыш из пластического материала и первую и вторую внешнюю деталь. Металлический укупорочный колпачок содержит металлическую головку и металлическую юбку и имеет аксиальную высоту Нс<Н и средний диаметр Dm. Кроме того, металлический колпачок содержит зону закатки и средство первого легкого открывания составного укупорочного колпачка, при этом нижняя часть металлической юбки остается жестко связанной с горлышком при свинчивании составного укупорочного колпачка при первом открывании горлышка. Вкладыш из пластического материала жестко соединен с верхней частью металлического укупорочного колпачка и содержит головку и юбку с внутренней резьбой с аксиальной высотой Hi<Hc. Первая внешняя деталь соединена с металлическим укупорочным колпачком, при этом она содержит, по меньшей мере, одну периферическую часть для ручного захватывания со средним диаметром Dp>Dм таким образом, что при перекрытии составным укупорочным колпачком горлышка ручное вращение внешней детали приводит к вращению металлического укупорочного колпачка и вращению вкладыша, что обеспечивает отвинчивание составного укупорочного колпачка и открывание горлышка. Вторая внешняя деталь сочленена с металлической юбкой с возможностью перекрытия и маскирования нижней части металлического укупорочного колпачка. Изобретение направлено на создание новой конструкции составного укупорочного колпачка со средствами защиты, который удобен в применении и обладает высоким сопротивлением к демонтажу, осуществляемому в мошеннических целях при повторном наполнении бутылки, обеспечивая быстрый и легкий способ определения незаконного вскрытия. 36 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.

Изобретение относится к гибким емкостям для жидкого содержимого, в частности к пакету. Деталь для слива, закрепленная между двумя гибкими стенками емкости, содержит образующий сливной канал патрубок между двумя выпуклыми внешними сторонами, к которым могут быть приварены стенки. При этом внутренняя поверхность сливного канала и нижняя сторона детали покрыты вторым материалом, образующим запирающий слой. Сливной канал закупорен слоем материала, отформованным на запирающем слое в верхней части, причем слой материала состоит из пленки. Изобретение обеспечивает непроницаемость детали для жидкого содержимого емкости и надежное закрытие емкости. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Упаковка для приготавливаемых для немедленного использования продуктов, особенно лекарственных, фармацевтических, косметических и подобных продуктов, содержит контейнер с первой субстанцией, емкость со второй субстанцией и съемную крышку, связанную с контейнером резьбовым соединением. Контейнер с первой субстанцией имеет горловину с выполненным на ее конце горлышком, обращенным к наружной стороне контейнера. Кроме того, емкость со второй субстанцией частично расположена в упомянутой горловине; причем внутренний объем емкости временно отделен от внутреннего объема контейнера и приспособлен для введения в сообщение с ним для смешивания первой и второй субстанций для образования продукта. При этом упомянутая емкость содержит трубчатый корпус, имеющий конец, обращенный внутрь упомянутого контейнера и закрытый дном, и противоположный открытый конец, снабженный, по меньшей мере, одним окошком, выполненным в его боковой стенке. Емкость установлена в горловине с возможностью скольжения в осевом направлении из конфигурации защиты второй субстанции, при которой емкость втянута в упомянутую горловину, посредством чего упомянутое окошко закрыто, в конфигурацию высвобождения второй субстанции, при которой емкость частично выдвинута за конец горловины, обращенный внутрь контейнера, и при которой упомянутое окошко раскрыто для предоставления возможности падения второй субстанции в контейнер. При этом внутренняя поверхность верха крышки связана с упомянутым открытым концом емкости, и скольжение емкости из конфигурации защиты в конфигурацию высвобождения вызвано навинчиванием крышки на контейнер. Уплотнительное кольцо связано с упомянутым контейнером и временно прикреплено к крышке посредством разламываемой линии. Внутренний диаметр уплотнительного кольца больше наружного диаметра крышки, и между уплотнительным кольцом и крышкой выполнено фиксирующее соединение, приспособленное к разрыву при полном навинчивании крышки, причем фиксирующее соединение содержит выступающую часть, выполненную как выступ на наружной боковой поверхности крышки, и соответствующую канавку, выполненную внутри уплотнительного кольца, или наоборот. Изобретение направлено на создание новой конструкции упаковки, удобной в применении и обеспечивающей надежное хранение первой и второй субстанций с желаемым составом, гарантируя их полное растворение при приготовлении продукта без нарушения изоляции содержимого упаковки от окружающей среды. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Упаковка для приготавливаемых для немедленного использования продуктов, в частности лекарственных, фармацевтических, косметических и подобных продуктов, содержит контейнер с первой субстанцией, снабженный горлышком, и емкость со второй субстанцией, размещенную в горлышке. Внутренний объем емкости временно отделен от внутреннего объема контейнера и приспособлен к введению в сообщение с ним для смешивания первой и второй субстанции, для образования продукта. Упаковка содержит изолирующее внутреннее пространство, образованное вдоль, по меньшей мере, одной части поверхности, которой ограничена емкость, содержащая по существу цилиндрический корпус, полый внутри и имеющий конец, обращенный внутрь контейнера, закрытого дном, при этом внутреннее пространство содержит нижнее внутреннее пространство, образованное около дна, и/или боковое внутреннее пространство, образованное около стенок корпуса. Емкость содержит окошко, образованное около стенок корпуса, причем емкость вставляется с возможностью скольжения в осевом направлении в направляющей втулке, размещенной в горлышке и имеющей конец, обращенный внутрь контейнера, временно закрытый удаляемым или разламываемым запирающим элементом, при этом емкость выполнена с возможностью скольжения из конфигурации защиты и изолирования второй субстанции, при которой емкость находится во втянутом положении во втулке, посредством которой закрывается окошко, и между запирающим элементом и дном образовано нижнее внутреннее пространство, в конфигурацию высвобождения второй субстанции, при которой запирающий элемент удаляют или разламывают, а емкость продвигается за конец втулки, причем окошко раскрывается для предоставления возможности падения второй субстанции в контейнер. Изобретение направлено на создание новой конструкции упаковки, удобной в применении и обеспечивающей надежное хранение первой и второй субстанции с желаемым составом, гарантируя их полное растворение при приготовлении продукта без нарушения изоляции содержимого упаковки от окружающей среды. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Заявленное изобретение относится к конструкции колпачка для выпускного отверстия емкости, а именно к конструкции колпачка с возможностью быстро смешивать два жидких напитка друг с другом для употребления их в смешанном виде. Техническим результатом заявленного изобретения является создание колпачка для выпускного отверстия емкости с упрощением отдельных деталей и частей, для сокращения количества мусора для переработки, при обеспечении возможности быстрого перемешивания двух жидких напитков. Технический результат достигается колпачком для выпускного отверстия емкости, который содержит корпус колпачка. При этом с внутренней стороны корпуса колпачка образуется полая камера, в которую помещается любой продукт, а около края нижней стороны образуется полый соединительный канал колпачка, при этом полая камера и соединительный канал колпачка соединены друг с другом сквозным проходом. Внутри колпачка находится разделительная перегородка, в которой боковая сторона вставляется в место соединения полой камеры и соединительного канала колпачка с целью не допустить просачивания из полой камеры помещенного в нее продукта. Причем в месте соединения полой камеры и соединительного канала колпачка выполнен стопорный выступ, а на боковой стороне разделительной перегородки выполнена стопорная кольцевая выемка, которая входит в зацепление со стопорным выступом с возможностью освобождения от зацепления со стопорным выступом при смещении корпуса колпачка. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.