Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2405001-2405100 2405101-2405200 2405201-2405300 2405301-2405400 2405401-2405500 2405501-2405600 2405601-2405700 2405701-2405800 2405801-2405900 2405901-2406000 2406001-2406100 2406101-2406200 2406201-2406300 2406301-2406400 2406401-2406500 2406501-2406600 2406601-2406700 2406701-2406800 2406801-2406900 2406901-2407000 2407001-2407100 2407101-2407200 2407201-2407300 2407301-2407400 2407401-2407500 2407501-2407600 2407601-2407700 2407701-2407800 2407801-2407900 2407901-2408000 2408001-2408100 2408101-2408200 2408201-2408300 2408301-2408400 2408401-2408500 2408501-2408600 2408601-2408700 2408701-2408800 2408801-2408900 2408901-2409000 2409001-2409100 2409101-2409200 2409201-2409300 2409301-2409400 2409401-2409500 2409501-2409600 2409601-2409700 2409701-2409800 2409801-2409900 2409901-2410000Патенты в диапазоне 2409701 - 2409800
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при изготовлении рабочих лопаток турбин с монокристаллической структурой из жаропрочных литейных никелевых сплавов. Способ нанесения керамического покрытия включает размещение изделия в камере распыления, вакуумирование камеры, подачу в камеру смеси кислорода и инертного газа и формирование керамического покрытия на изделии в две стадии. При этом на первой стадии осуществляют нагрев изделия до температуры 500-1000°С, совмещая его с обработкой поверхности изделия пучком ускоренных ионов инертного газа. На второй стадии осуществляют обработку поверхности изделия пучком ускоренных ионов инертного газа, совмещенную с магнетронным распылением мишени. После формирования керамического покрытия проводят термообработку изделия. Технический результат - увеличение ресурса работы турбин высокого давления ГТД, снижение трудоемкости технологического процесса нанесения теплозащитных покрытий. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2409701
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Изобретение относится к области химической обработки изделий из алюминия и его сплавов для защиты металлов от коррозии, а именно к составу для получения химического окисного покрытия на поверхности алюминия и его сплавов из раствора, не содержащего ионы щестивалентного хрома. Состав содержит компоненты при следующем соотношении (г/л): перманганат калия 0,1-0,5, хлорное олово 0,5-2, бензотриазол 0,001-0,1, фтористый аммоний 1-2,5, вода до 1 литра. Изобретение позволяет получить из экологически безопасного состава химические окисные покрытия на изделиях из алюминиевых сплавов, обеспечивающих надежную защиту от коррозии и удовлетворительную адгезию лакокрасочных покрытий. 1 табл. |
2409702
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ДИЭЛЕКТРИКОВ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу нанесения покрытий в вакууме на изделия из электропроводных материалов или диэлектриков. Способ включает очистку и активацию поверхности изделий перед нанесением покрытия газовыми ионами, получаемыми в плазмогенераторе на основе несамостоятельного дугового разряда с накаленным катодом, электродуговое распыление катодной мишени и осаждение получаемого потока на изделия в атмосфере газа, предварительно ионизированного в плазмогенераторе на основе несамостоятельного дугового разряда с накаленным катодом. После очистки и активации на поверхность изделий осаждают связующий подслой магнетронным распылением катодной мишени из материала задаваемого компонентного состава. Затем формируют промежуточный переходной слой одновременным магнетронным и электродуговым распылением катодных мишеней и осаждением получаемого смешанного потока на связующий подслой в атмосфере газа, предварительно ионизированного в плазмогенераторе, при постепенном снижении тока магнетронного разряда до ноля. В результате обеспечивают получение изделия с покрытием, обладающего улучшенной работоспособностью в жестких условиях эксплуатации. 1 з.п. ф-лы. |
2409703
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ДИССОЦИАЦИИ ВОДЫ НА ВОДОРОД И КИСЛОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретения относятся к физико-химическим технологиям получения водорода и кислорода и могут быть использованы в области топливной энергетики и химического производства. Техническим результатом изобретения является создание простого способа диссоциации воды на водород и кислород и устройства для его осуществления, которые пригодны для промышленного применения, позволяют снизить энергоемкость процесса диссоциации воды и обеспечивают возможность раздельного получения газов. Для этого в способе, включающем воздействие на водный электролит электрическим полем через расположенные на расстоянии друг от друга электроды и отвод продуктов диссоциации, воздействие на водный электролит электрическим полем осуществляют с расчетной резонансной частотой на гармониках, по отношению к которым частота собственных колебаний молекулы воды является кратной, с раздельным отводом продуктов диссоциации с каждого четного и нечетного электродов. Устройство состоит из погруженных в водный электролит, параллельно установленных электродов, расположенных на расстоянии друг от друга и гидравлически сообщающихся с образованием электролитических секций, которые объединены в электрическую цепь и подсоединены к генератору переменного тока, позволяющему получать электромагнитные колебания частотой от 10 КГц до 3,2 МГц. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2409704
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к технологии изготовления электродов для хлорного и хлоратного электролиза, электромембранных процессов: электросинтеза, электродиализа, электрофореза. Способ включает формирование промежуточного подслоя, обеспечивающего снижение переходного электрического сопротивления титана перед нанесением электрокаталитического покрытия на основе смешанных оксидов неблагородных металлов, путем модификации его поверхности при введении в раствор для катодного обезжиривания ванадата натрия. Техническим результатом является снижение энергоемкости и упрощение процесса подготовки поверхности титана, обеспечивающего высокую адгезионную способность электрокаталитического оксидного покрытия с материалом основы для достижения необходимого ресурса работы электрода. |
2409705
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТАКОГО СПОСОБА, УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ ЕМКОСТЬ
Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает погружение в, по меньшей мере, одну обрабатывающую жидкость, содержащуюся в емкости для обработки, при этом детали фиксируют на барабане, установленном с возможностью вращения внутри емкости для обработки, при этом детали полностью погружают в указанную обрабатывающую жидкость за счет поворота вращающегося барабана, причем указанный поворот выбирают так, что имеется возможность отвода пузырьков воздуха, которые могут образоваться за счет погружения деталей, от поверхностей деталей. Способ предлагается применять для поверхностной обработки полых деталей, для электрохимической поверхностной обработки металлических деталей и для анодирования деталей из алюминия или сплава на основе алюминия. Емкость содержит барабан с возможностью вращения, который содержит на своей внешней периферии, по меньшей мере, одну опорную дорожку, на которой каждый суппорт для детали может быть размещен и зафиксирован. Установка содержит, по меньшей мере, одну емкость, первую конвейерную линию, обеспечивающую транспортировку суппортов для деталей, толкающие устройства, устройства извлечения суппортов из емкости и подвода на вторую конвейерную линию, выполненную с возможностью отвода каждого суппорта от емкости. Технический результат: повышение качества изделий, упрощение обработки и снижение эксплуатационных расходов. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2409706
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ
Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий на стальные изделия, работающие в гидросистемах и узлах трения - скольжения, в частности, к нанесению хромовых покрытий в экологически безопасных электролитах, содержащих соли трехвалентного хрома. Электролит хромирования содержит хром сернокислый или хромокалиевые квасцы, натрий щавелевокислый, натрий сернокислый, натрий фтористый, алюминий сернокислый, наноразмерные частицы оксида циркония и соединения молибдена и ванадия при следующем соотношении компонентов, г/л: Сr2(SO4) 3·6Н2O или KCr(SO4)2 50-350, Na2C2O4 20-30, Na 2SO4 60-70, NaF 25-30, Аl2(SO 4)3·18Н2O 90-110, наночастицы ZrO2 1-20, молибдат натрия или калия 3,0-40, ванадат натрия или калия 0,5-20. Технический результат - получение износостойких покрытий с повышенной защитной способностью и сплошностью, повышение технологических параметров (выход по току, скорость осаждения), снижение себестоимости покрытия на 20-25% и расширение области применения технологии «трехвалентного» хромирования в машиностроительной области промышленности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2409707
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ИЛИ ДЕТАЛИ, ПОЛУЧЕННОЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ
Изобретение относится к технологии восстановления поверхности монокристаллической или полученной направленной кристаллизацией металлической детали, имеющей толщину Ws менее 2 мм, в которой лазерный луч и поток металлического порошка, имеющего ту же природу, что и металлическая деталь, подают на деталь с помощью сопла для получения, по меньшей мере, одного слоя монокристаллического или подвергшегося направленной кристаллизации от детали металла, при этом лазерный луч имеет мощность «Р» и перемещается вдоль детали со скоростью «v», в котором луч лазера и поток порошка подают на деталь соосно и отношение P/v находится в определенном диапазоне. Подача порошка по оси лазерного луча обеспечивает повышение маневренности сопла и увеличивает равномерность скорости и плавления для восстановления поверхности. В случае восстановления поверхности детали без предварительного нагрева изобретение обеспечивает существенную экономию времени и упрощает процесс. Если предварительный нагрев используется, полученные детали получаются более точными. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2409708
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПОДВЕСКА-ТОКОПОДВОД ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ ПОДЛОЖЕК
Изобретение относится к получению полупроводниковых материалов, преимущественно поликристаллического кремния, путем осаждения из газовой фазы на подогреваемые подложки и может быть использовано в реакторах с резистивным подогревом стержневых подложек и с верхним токоподводом. Подвеска-токоподвод для стержневых подложек включает обойму 1 с гнездом 2 в виде сужающегося книзу канала с вертикальной стенкой 4 и вкладыш 3 с вертикальной стенкой 6, противолежащей стенке 4 гнезда, пространство между которыми является рабочим зевом клинового зажимного механизма, образованного обоймой и вкладышем. Жесткость конструкции подвески и возможность в клиновом зажимном механизме получить большое удерживающее усилие при равномерном прижиме по всей поверхности контакта зажимаемой стержневой подложки с подвеской позволяет увеличить грузоподъемность подвески. Кроме того, ввиду того что канал гнезда суживается книзу, под действием увеличивающегося веса наращиваемого стержня в клиновом зажимном механизме пропорционально увеличивается удерживающее усилие. Равномерное поджатие по всей длине контактных поверхностей обеспечивает надежный электрический контакт. 12 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2409709
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН, НИТЕЙ, ПЛЕНОК ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДОИМИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЕНЗИМИДАЗОЛЬНЫЕ ФРАГМЕНТЫ, И ТКАНЬ НА ОСНОВЕ ЭТИХ НИТЕЙ
Изобретение относится к технологии получения формованных изделий в виде волокон, нитей, пленок из гетероциклических ароматических полиамидоимидов, содержащих бензимидазольные фрагменты, и может быть использовано для производства тканей специального назначения или композиционных материалов. Способ заключается в приготовлении двух растворов смеси 5(6)-амино-2(пара-аминофенил)бензимидазола с 5(6)-амино-2(пара-иминохинон)бенздиимидом в диметилацетамиде, содержащем хлорид лития, с последующим добавлением в первый раствор пара-фенилендиамина и эквимолярного количества дихлорангидрида терефталевой кислоты, а во второй - эквимолярного количества диангидрида пиромеллитовой кислоты. Смешивают указанные растворы при комнатной температуре до образования прядильного раствора с динамической вязкостью 300-600 П и концентрацией 3,5-4,0 мас.%. Раствор фильтруют, вакуумируют и формуют в вводно-солевой или вводно-спиртовой осадительной ванне, сушат и термообрабатывют в свободном состоянии. Из полученных волокон производят техническую огнезащитную баллистическую ткань. Изобретение позволяет получить волокна, нити, пленки с повышенной эластичностью при сохранении высоких прочностных показателей. Полученные согласно изобретению нити имеют диаметр элементарного волокна выше 10 мкм, прочность при разрыве не ниже 280 сН/текс и относительное удлинение в пределах 3,8-4,5%. 2 н.п. ф-лы, 3 табл. |
2409710
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к технологии получения волокнистых углеродных материалов методом пиролиза ароматических и неароматических углеводородов. Предложен способ, заключающийся в том, что на верхнюю поверхность вращающегося диска через камеру-осадитель реактора осаждают распыленный катализатор, нагревают до температуры пиролиза, после чего производят непрерывную подачу углеводородного газа и отвод газообразных продуктов пиролиза, и по окончании процесса пиролиза готовый продукт вместе с катализатором охлаждают. Согласно способу катализатор при подаче в камеру-осадитель подвергают перемешиванию и аэрации инертным газом, подачу углеводородного газа осуществляют через газораспределительное устройство, сброс газа осуществляют через кольцевую щель между диском и обечайкой газораспределительного устройства, при этом отвод газообразных продуктов пиролиза осуществляют через патрубки, которые размещены в верхней части корпуса, по окончании процесса пиролиза отключают нагреватели и охлаждают корпус до безопасной температуры, после чего включают привод вращения диска и обработанный ворошителем материал скребком сдвигают через выполненное в нижней части корпуса окно и удаляют из реактора через шнековый бункер, привод которого включают одновременно с приводом вращения диска. Устройство для получения наноструктурированных углеродных волокон, содержащее корпус с установленными нагревателями, в верхней части которого расположены трубопровод подачи углеводородного газа и узел подачи катализатора, соединенные с газораспределительным устройством в виде перевернутой воронки со встроенной камерой-осадителем и патрубки отбора продуктов пиролиза, а в нижней выполнено окно для выгрузки готового продукта, над которым установлен соединенный с приводом вращения и взаимодействующий с неподвижным скребком диск, при этом газораспределительное устройство снабжено установленной над диском обечайкой, на которой закреплен кинематически соединенный с диском ворошитель, установленный по ходу диска перед скребком для выгрузки готового продукта через окно, соединяющее со снабженным ворошителем шнековым бункером, а узел дозирования выполнен в виде шнекового дозатора, снабженного бункером с перемешивающим устройством и аэратором-сводообрушителем. Техническим результатом изобретения является получение наноструктурированных углеродных волокон с повышенным выходом продукта и высоким качеством. 2 н. и 8 з.п.ф-лы, 11 ил. |
2409711
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УГЛОВОЙ ФИТИНГ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ УГЛОВОГО ФИТИНГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРЕНОСА ВОЛОКОН
Изобретение относится к угловому фитингу (10) и способу образования углового фитинга, включающего следующие операции: обеспечение наличия плоской тканой ткани (20), содержащей первый тканый участок, имеющий волокна, расположенные в первом и втором направлениях, второй тканый участок, расположенный рядом с первым тканым участком и имеющий волокна (28), расположенные в первом направлении, и жертвенные волокна (26), расположенные во втором направлении, и третий полутканый участок, имеющий волокна, расположенные в первом направлении и выборочно сцепленные с жертвенными нитями, расположенными во втором направлении. Способ также включает операции сгибания плоской тканой ткани по меньшей мере в одном направлении и удаления жертвенных волокон, расположенных во втором направлении, причем в процессе этого удаления эти жертвенные волокна заменяют на втором тканом участке волокнами третьего полутканого участка, расположенными в первом направлении, и образуют угловой фитинг, имеющий непрерывные волокна, соединяющие все стороны. Технический результат заключается в обеспечении в фитинге усиления в трех направлениях. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2409712
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацком производстве на ткацких станках с подвижным скалом при выработке широкого ассортимента тканей. Для расширения технических возможностей определения деформации заправки ткацкого станка за счет возможности определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани, повышения объективности определяемых показателей деформации заправки в устройстве, содержащем упругую консольную балочку прямоугольного сечения с наклеенными на нее с двух противоположных сторон тензорезисторами, включенными в мостовую схему тензометрической установки, ролик, закрепленный на конце балочки и контактирующий с профилем, размещенным на движке, согласно изобретению, в качестве движка выполнено скало, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге, профиль выполнен в виде фигурной шайбы с изменяющимся по прямолинейному закону диаметром контакта и жестко закреплен на оси вращения скала, а другой конец балочки жестко закреплен на подскальном рычаге. Технический результат заключается в возможности определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани. 1 ил. |
2409713
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНЕЙ ДИАГОНАЛЕВЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения тканей диагоналевых переплетений. На поверхности ткани создают рельефные полосы различной ширины и изменяют направление рельефных полос по ширине ткани за счет смены знака вертикального сдвига перекрытий на противоположный. Рисунок одной из рельефных полос через несколько полных повторений раппорта периодически прерывают после заданного количества основных нитей и продолжают рисунок рельефных полос с его начала до следующего такого же прерывания. Изобретение позволяет расширить ассортимент тканей диагоналевых переплетений в направлении двухплосткостной рельефной визуализации. 7 ил. |
2409714
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖА КОМБИНИРОВАННОГО ФИЛЕЙНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ, ОБРАЗУЮЩЕГО СЕТЕПОЛОТНО
Изобретение относится к основовязальному трикотажному производству и касается способа получения основовязаного трикотажа комбинированного филейного переплетения, образующего сетеполотно. Используют одну жаккардовую составную гребенку с пьезоуправляемыми ушковинами, расположенными на разных линиях сдвигов. Нити пробраны через одну ушковину, образуя полную проборку нитей. Размер ячей и расположение их на поверхности полотна изменяют за счет одновременно направленных навстречу друг другу дополнительных сдвигов ушковин жаккардовой составной гребенки на один игольный шаг за спинками игл путем соединения в заданной последовательности смежных петельных столбиков переплетения цепочка взаимно перекрещивающимися протяжками трико. Изобретение позволяет создать сетеполотно с ячейками различной прозрачности и степенью отражения радиоволн. 4 ил. |
2409715
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С РЕЖИМОМ СТИРКИ ДЛЯ ОБУВИ
Стиральная машина содержит блок выбора режима обуви, позволяющий пользователю выбирать режим обуви, и контроллер для управления работой стиральной машиной для стирки обуви путем качания барабана в пределах 90° в левом/правом направлениях, когда пользователь выбирает режим обуви. Блок выбора режима обуви включает в себя первый блок выбора, позволяющий пользователю выбирать один из совокупности режимов стирки, и второй блок выбора, позволяющий пользователю выбирать стирку обуви. Техническим результатом является создание стиральной машины, которая имеет особый режим для стирки обуви, отдельный от других режимов стирки. 19 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409716
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТЖИМА БЕЛЬЯ
Изобретение относится к центрифугам для отжима белья и стирально-отжимным машинам с балансировочным устройством, используемым как на предприятиях бытового обслуживания, так и в домашнем хозяйстве. Центрифуга для отжима белья, содержащая наружный цилиндрический барабан, внутри его соосно установленный с возможностью осевого вращения внутренний барабан, привод, подшипниковые узлы, подвески, крышку, имеет устройство балансировки, состоящее из фрикционного диска, диаметр которого меньше диаметра дна внутреннего барабана на величину, равную М, неподвижно закрепленного на валу вращения привода с возможностью фрикционного контакта с дном внутреннего барабана, из корректирующих средств, включающих, по меньшей мере, три оси, которые жестко установлены одним концом перпендикулярно к внешней поверхности фрикционного диска и равноудалены друг от друга. Причем каждая из осей расположена на одинаковом расстоянии от центра фрикционного диска, на каждой из осей с возможностью вращения закреплен корректирующий диск, на каждом корректирующем диске перпендикулярно к его поверхности эксцентрично на расстоянии л от оси его вращения жестко установлена ось, на которой с возможностью вращения закреплен ролик, который при контакте с цилиндрической поверхностью обечайки внутреннего барабана, выступающей за его дно вертикально вниз, оказывает давление на нее, из балансировочного диска, установленного соосно относительно оси вращения привода с зазором а относительно корректирующих дисков и жестко прикрепленного к задней стенке наружного барабана, она имеет фиксирующие элементы для предотвращения вертикального перемещения вверх внутреннего барабана. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплутационных характеристик центрифуги для отжима белья за счет снижения динамических нагрузок, возникающих в результате дисбаланса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409717
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СУШИЛКА ДЛЯ БЕЛЬЯ
Изобретение относится к бытовой технике, а более конкретно к устройствам для сушилки белья. Технический эффект достигается тем, что при работе сушилки для белья исключается поступление влажного воздуха в помещение. Предлагаемая сушилка для белья включает в себя сушильный шкаф с приспособлениями для подвешивания белья и вихревую трубу. Труба горячего воздуха подведена к нижней части сушильного шкафа. Труба из верхней его части ведет к вымораживателю, к которому подведена труба холодного воздуха из вихревой трубы. Под вымораживателем установлена емкость для сбора частичек льда. Внедрение изобретения обеспечивает сушку белья в квартирных условиях без ухудшения качества воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2409718
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ
Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может найти применение при размоле различных волокнистых материалов. Для обеспечения возможности удержания на поверхностях фасок режущих кромок ножей, особенно в местах их сопряжения, заполняющей образованную ими полость волокнистой массы, а также возможности достижения в этих местах оптимальных величин силового воздействия в размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы, на поверхности фасок нанесено продольное прямое рифление с шагом S=0,5 0,8 мм. 3 ил. |
2409719
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
САЛФЕТОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРНУЮ ДИСПЕРСИЮ
Салфеточные изделия относятся к влажному или сухому салфеточному изделию, содержащему аддитивную композицию, и могут быть использованы, например, в качестве косметических объемных салфеток. Салфеточное изделие с пухлостью более 3 см3 /г включает салфеточное полотно из волокон целлюлозы и аддитивную композицию, присутствующую на первой стороне салфеточного полотна, которая содержит неволокнистый олефиновый полимер, сополимер этилен-карбоновой кислоты или их смеси. Салфеточное изделие изготавливают способом, включающим получение водной суспензии волокон целлюлозы, формование водной суспензии волокон в салфеточное полотно и сушку полотна. Нанесение аддитивной композиции на сухие волокна до получения водной суспензии волокон, добавление ее в водную суспензию волокон или на формованное салфеточное полотно. При этом аддитивная композиция содержит неволокнистый олефиновый полимер, сополимер этилен-акриловой кислоты или их смеси и диспергирующий агент. Техническим результатом является улучшение прочности салфеточного полотна, не оказывая значительного отрицательного воздействия на мягкость полотна на ощупь. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 табл., 26 ил. |
2409720
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
БУМАЖНЫЕ ОСНОВЫ, ПРИМЕНЯЮЩИЕСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СТЫКОВ МЕЖДУ ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ЛИСТАМИ
Бумажная основа предназначена для получения ленты для перекрытия стыков между облицовочными панелями и может быть использована в строительстве. Основа содержит катионную влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и анионный активатор в заданном количестве. В качестве анионного активатора она содержит компонент, выбранный из группы, содержащей полиакрилат, сульфонат, карбоксиметилцеллюлозу и галактоманнан-гемицеллюлозу. Бумажная основа имеет рН от приблизительно 7,0 до приблизительно 10 и прочность внутренней связи приблизително от 25 до приблизительно 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм. Данную бумажную основу получают контактированием некоторого множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и анионным активатором последовательно и/или одновременно. Техническим результатом является улучшение физических свойств бумажной основы и расширение ассортимента бумажных лент для перекрытия стыков. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2409721
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ИЗОЛИРУЮЩИЙ СТЫК
Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути, а именно к конструкциям рельсовых изолирующих стыков. Изолирующий стык содержит металлические накладки, электроизолирующие втулки, вкладыши, стыковую прокладку, боковую прокладку. Вкладыши образованы путем заливки углубления в накладке магнитодиэлектрическим материалом. Металлические элементы, усиливающие шунтирующий эффект магнитодиэлектрического материала, выполнены из электротехнической стали толщиной достаточной, чтобы при полном погружении элемента в углубление на его наружной поверхности образовался слой магнитодиэлектрического материала. Заливка осуществлена заподлицо с поверхностью накладки. Боковая прокладка имеет перфорацию и выполнена из стеклопластика. Боковая прокладка состоит из нижней и верхней частей, между которыми имеется зазор. Перфорация заполнена магнитодиэлектрическим материалом. Стыковая прокладка выполнена из слоистого стеклопластика с пределом прочности на сжатие не менее 300 МПа. На торцовой поверхности стыковой прокладки имеется контурный ободок, выполненный из магнитодиэлектрического эластомера толщиной, обеспечивающей постоянный контакт с магнитодиэлектрическим материалом вкладыша. Технический результат направлен на повышение прочности и жесткости изолирующего стыка, упрощение конструкции и технологии изготовления вкладыша, повышение шунтирования магнитного поля стыка между рельсами за счет замыкания магнитного потока через элементы соединителя. 3 ил. |
2409722
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ И ВОЗВРАЩЕНИЯ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ТРАВЯНОГО ПОКРЫТИЯ ФУТБОЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ КРЫТОГО СТАДИОНА
В способе удаления и возвращения в исходное положение травяного покрытия, состоящем в смещении травяного покрытия относительно жесткого основания с помощью приводных механизмов, подложку травяного покрытия располагают непосредственно на жестком основании, которое оборудуют системами дренажа и нагрева. Для удаления травяного покрытия с поля стадиона одну из торцевых кромок подложки травяного покрытия прикрепляют с помощью дуговых накладок к каткам с цилиндрической формой обечаек. Катки закрепляют на осях с фланцами на концах и располагают с промежутками между собой параллельно торцевой кромке покрытия. Оси катков соединяют между собой промежуточными осями с аналогичными фланцами на концах. Торцы осей крайних катков выполняют с проушинами. Обе проушины соединяют с прицепными приспособлениями тяговых агрегатов, которые перемещают с одинаковыми скоростями вдоль боковых кромок футбольного поля до противоположного его конца с обеспечением качения соединенных между собой катков и наматывания на них подложки с закрепленным на ней травяным покрытием. В конце поля свернутую в рулон подложку с травяным покрытием размещают на тележке, на которой упомянутый рулон вывозят за пределы стадиона и снова его раскатывают с помощью тяговых агрегатов. Возвращение травяного покрытия в исходное положение осуществляют аналогичным образом, но в обратном порядке. При этом максимальный диаметр D0 рулона из катков с навитыми на них подложкой с травяным покрытием определяют по формулам: D 0=D+2(n-1)a, n=[0,25(D/a-1)2+L/ a)]0,5-0,5(D/a-1), где n - число витков подложки с травяным покрытием на катках, D - диаметр катков, м, а - средняя толщина покрытия в навитом состоянии, м, L - длина покрытия, м. Отличительные признаки изобретения позволяют упростить и удешевить способ, снизить трудоемкость и время проведения операций по удалению и возвращению покрытия в исходное положение. 1 ил. |
2409723
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ВЫДВИЖНОЕ ФУТБОЛЬНОЕ ПОЛЕ КРЫТОГО СТАДИОНА
Выдвижное футбольное поле крытого стадиона содержит закрепленное на гибкой подложке травяное покрытие, размещенное на коробе с возможностью его сдвига относительно жесткого плоского основания. Короб выполнен в виде платформы, снабженной катковыми опорами с возможностью их взаимодействия с направляющими, установленными на основании и ориентированными в продольном относительно основания направлении. По периметру короба закреплены эластичные фартуки с возможностью их взаимодействия с основанием и герметизации пространства между коробом и основанием, которое выполнено с отверстиями, которые с одинаковым шагом размещены по длине основания. Отверстия соединены трубопроводами с регулируемыми задвижками с источником сжатого воздуха. Короб с помощью тяговых канатов кинематически связан с каждого своего торца с двумя оснащенными тормозами лебедками, установленными с обеих сторон основания и с ориентацией тяговых канатов по длине основания. На торцевых кромках основания закреплены подпружиненные упоры с возможностью их взаимодействия с торцевыми кромками короба. Между платформой и катковыми опорами короба размещены прокладки, выполненные из эластичного материала. Отличительные признаки изобретения позволяют упростить механизм передвижки и снизить трудоемкость и время проведения операций по удалению и возвращению футбольного поля в исходное положение. 5 ил. |
2409724
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА
Изобретение относится к области гидротехнического и мелиоративного строительства. Гаситель энергии водного потока включает рассекающую сетку из сборных распорных армированных элементов, установленную в головной части оросительного канала после подводящего трубопровода. При этом рассекающая сетка выполнена с возможностью равномерного распределения жидкости по каналу. Сетка выполнена из сборных распорных армированных элементов, которые состоят из армированных труб с закрепленными с обеих сторон при помощи заполнителя арматурными прутами. Свободные концы прутов вставлены в соединительную крестовину и зафиксированы хомутами. Технический результат заключается в повышении надежности эксплуатации гасителя энергии водного потока, снижении стоимости изготовления и эксплуатации. 4 ил. |
2409725
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТОВ ГРАЖДАНСКОГО И ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ОТ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ ОПОЛЗНЕВЫХ ЯВЛЕНИЯХ В НЕУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям, предназначенным для защиты объектов гражданского и промышленного строительства от разрушения при оползневых явлениях в неустойчивых грунтах и в районах с повышенной сейсмоопасностью. Строительная конструкция для защиты объектов гражданского и промышленного строительства от разрушения при оползневых явлениях в неустойчивых грунтах содержит горизонтальные и вертикальные части конструкции, соединенные между собой. Горизонтальные части конструкции выполнены методом горизонтально направленного бурения в устойчивых грунтах и заполнены железобетоном, армированным металлическим каркасом, ограничивающие оползневой участок и связанные между собой наружными участками строительной конструкции через вертикальные скважины, заполненные железобетоном, армированным металлическим каркасом, образуя пространственную решетку. Технический результат состоит в повышении надежности строительства и сохранности объектов в неустойчивых грунтах. 1 ил. |
2409726
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОГРАЖДАЮЩИХ ОБЪЕМЫ ПРОСТРАНСТВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА
Изобретение относится к области улучшения акустики поверхностей, огораживающих объемы пространства. Способ обработки поверхностей, ограждающих объемы пространства, с помощью устройства заключается в том, что поверхности, ограждающие пространство, покрывают жидкими затвердевающими материалами при воздействии давления звуковых волн, испускаемых излучателем звука, например, в виде репродуктора, обеспечивающим громкость 30-80 дБ, работающим в диапазоне от 2 до 30000 Гц и установленным на расстоянии, равном половине длины звуковой волны, рассчитанной для частоты головы звукоряда (F), для обрабатываемой поверхности, ограждающей объем пространства. Также описано устройство для обработки поверхностей, ограждающих объемы пространства. Технический результат - улучшение акустических свойств помещений. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409727
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
БАЛКА КОМПОЗИЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ С ГОФРИРОВАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
Изобретение относится к области строительства, в частности к балке композиционной структуры с гофрированными элементами. Технический результат заключается в снижении металлоемкости и увеличении несущей способности балки. Балка содержит сжатый и растянутый пояса и стенку. Стенка состоит из металлических листов, перпендикулярных плоскостям поясов. Металлические листы имеют на части длины поперечное к продольной оси балки традиционное или переменное гофрирование. Образованные между металлическими листами полости на участках интенсивных поперечных сил заполнены бетоном. Гофры на данных участках остаются постоянного по высоте стенки сечения. 8 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2409728
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ПУЧКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
Способ укладки и натяжения арматурного пучка предварительного напряжения, содержащего N арматурных элементов и находящегося в канале. Каждый арматурный элемент содержит свою оболочку, содержащую металлическую прядь. Данный способ включает в себя следующие этапы, на которых арматурные элементы пропускают в канал так, чтобы они выступали с двух концов; нагнетают затвердевающий заполнитель по всему объему указанного канала; выдерживают заполнитель до полного его затвердевания для фиксации траектории арматурных элементов; осуществляют операцию совместного натяжения металлических прядей, за счет чего ход выборки зазора в начале натяжения не превышает 4% удлинения, получаемого в конце операции натяжения, после чего стопорят их на концах конструкции. 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2409729
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
АНКЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОПАЛУБКИ БЕТОННОЙ СТЕНЫ
Изобретение касается фиксирующего устройства для анкера анкерной системы опалубки бетонной стены с крепежной гайкой для ввинчивания анкера по резьбе крепежной гайки. При этом предусмотрена чашеобразная плита, которая с помощью крепежных средств может крепиться на задней стороне элемента опалубки бетонной стены, и содержит сферически выполненную область плиты с отверстием, в котором с радиальным зазором расположена крепежная гайка, причем крепежная гайка содержит выполненный в качестве паза радиальный и проходящий в окружном направлении приемный элемент, который принимает края отверстия в сферической области плиты. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2409730
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК
Электромеханический замок содержит электрическое устройство, запирающий элемент и средство его блокировки. Средство блокировки запирающего элемента содержит, по меньшей мере, один сдвигаемый элемент и, по меньшей мере, два соосно расположенных вращающихся элемента, на каждом из которых предусмотрен зубчатый венец и радиальный паз. Электрическое устройство выполнено в виде электрического мотора, на выходном валу которого предусмотрено зубчатое колесо, вступающее в зубчатое зацепление с вращающимися элементами. Зубчатое колесо входит в зацепление с вращающимися элементами таким образом, что последние, приводимые в движение мотором, вращаясь навстречу друг другу, обеспечивают совпадение радиальных пазов с возможностью смещения сдвигаемого элемента внутрь указанных пазов, тем самым обеспечивая разблокировку средства блокировки запирающего элемента. Заявленное изобретение обеспечивает создание простого в эксплуатации и обслуживании электромеханического замка, эффективно препятствующего несанкционированному открытию, а также упрощение конструкции и повышение надежности замка. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2409731
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЗАМОК
Изобретение относится к замкам с двигателем для установки в двери аварийного выхода или пожарной двери. Замок (1) содержит засов (3), толкатель (6), приводной элемент (5). Толкатель (6) функционально связан с засовом (3) так, чтобы управлять положением засова (3). Приводной элемент (5) связан с толкателем так, чтобы передавать силу, поворачивающую приводной элемент к толкателю. Замок содержит электродвигатель (9), действующий как источник мощности для изменения запирающего состояния замка. Толкатель включает поверхность передачи силы (19В). Замок включает поворачиваемый язычок защелки (8), имеющий первую (19А) и вторую (18А) поверхности сопряжения. Замок также имеет средства передачи силы/управления (11, 12) которые функционально связаны с электродвигателем (9) и с язычком защелки (8). Первая поверхность сопряжения (19А) выполнена так, чтобы входить в контакт с поверхностью передачи силы (19 В), которая позволяет поверхности сопряжения (19А) управлять положением толкателя (6) с помощью электродвигателя через средства передачи силы/управления (11, 12). Вторая поверхность сопряжения (18А) устанавливается в положение контакта с приводным элементом (5), делая возможным управление положением толкателя с помощью силы, вращающей приводной элемент. Техническим результатом изобретения является устранение проблемы возникновения ложной тревоги при злонамеренном разбивании колпаков шаровых ручек аварийного выхода, а также случайного использования шаровой ручки в обычных обстоятельствах. 18 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2409732
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАМОК (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области охранной техники и может быть использовано для запирания дверей. Электромагнитный замок содержит электромагнит с сердечником, ригель, постоянный магнит, фиксатор, стопорный механизм и фиксирующие элементы. Фиксатор имеет возможность продольного перемещения. В фиксаторе выполнены пазы для роликов стопорного механизма. Фиксирующие элементы установлены внутри корпуса замка. В первом варианте фиксирующие элементы представляют собой два неподвижных упора. Во втором варианте фиксирующие элементы представляют собой две пластины с овальными отверстиями для роликов. Во втором варианте фиксатор служит сердечником электромагнита. Достигается возможность установки замка на любых участках дверей запираемых объектов. Обеспечивается простота монтажа замка. 2 н.п. ф-лы, 8 ил. |
2409733
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН С ОТДАЛЕННЫМ ЗАБОЕМ
Изобретение относится к области разработки месторождений при помощи скважин, расположенных на значительном удалении от берега, под водоохраной и природоохранной зонами на суше, в условиях арктических морей, в том числе под мощным дрейфующим ледовым покрытием. Включает горизонтальный участок, выполняющий функцию транспортной трубы и состоящий из сваренных в плети труб. Горизонтальное направление заканчивается искривлением вниз и упирается в сваю-оболчку, внедряемую в донный грунт у устья скважины, оснащенную в верхней части стартово-рабочей инфраструктурой, а в нижней - оборудованным воздушными соплами ножом. Полость сваи-оболчки оснащена трубами, в которых размещены автономные подземные снаряды (АПС), предназначенные для проходки ствола скважины. АПС выполнен в виде автономной подземной ракеты многоразового применения и имеет системы: точного позиционирования ствола скважины, диагностики состояния пород, закрепления стенок скважины и подъема жидких углеводородов. Позволяет минимизировать затраты на освоение и эксплуатацию месторождений в труднодоступных районах. 20 ил. |
2409734
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ БУРОВОЙ НАКОНЕЧНИК
Изобретение относится к техническим средствам для бурения скважин без отбора керна сравнительно большого диаметра (400 мм и более) путем разрушения забоя высоковольтными разрядами, развивающимися в горной породе. Электроимпульсный буровой наконечник состоит из разделенных изолятором (1), имеющим центральный промывочный канал (2), высоковольтной и заземленной электродных систем, электроды которых (7 и 15) выполнены стержневыми, чередующимися и равномерно расположены по окружности. Высоковольтная электродная система снабжена полым центральным электродом (4 и 5). Буровой наконечник снабжен также дополнительным заземленным электродом (16), который выполнен кольцевым, установлен в торцевой части заземленной электродной системы, с электродами которой (15) соединен заземленными перемычками (17). Обеспечивает равномерное разрушение забоя без снижения эффективности бурения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2409735
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПАКЕР
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности для цементирования обсадных колонн. Обеспечивает надежность работы, расширение эксплуатационных возможностей и сокращение затрат при использовании. Пакер содержит верхний и нижний переводники, полый ствол с рукавным уплотнителем. На стволе установлена с возможностью перемещения дифференциальная втулка с двумя внутренними перемычками, между которыми и стволом образована средняя камера. В стволе установлен поршень с седлом под сбросовый шар. Пакер содержит обратный клапан в нижнем переводнике, содержащий корпус, подпружиненный запорный элемент и клапанную втулку, взаимодействующую с поршнем и установленную на корпусе с фиксацией срезным штифтом. Сквозные отверстия, выполненные в стенке ствола и сообщающие полость ствола со средней камерой, перекрыты еще одним обратным клапаном. Давления, возникающие в пакере, и диаметры элементов пакера, с которыми взаимодействует дифференциальная втулка, связаны математическими зависимостями. 2 ил. |
2409736
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к улучшенному способу глушения нефтяных и газовых скважин при их капитальном ремонте. В способе глушения скважины, включающем закачку инвертно-эмульсионного раствора - ИЭР, буферной жидкости, блокирующей жидкости, продавочной жидкости, используют в качестве буферной жидкости вязкоупругую жидкость состава, кг/м 3: оксиэтилцеллюлоза 5-10, гидроксид натрия 1-3, ацетат хрома 2-4, вода остальное, блокирующую жидкость состава, мас.%: ациклическая кислота общей формулы CnH2n-m O2, где m - 2 или 4, или 6, 18,0-24,0, полиметилметакрилат 2,0-3,0, гранулированный минеральный наполнитель в смеси с волокнистым и пластинчатым наполнителями 30,0-50,0, 30%-ный раствор каустической соды 13,1-15,0, углеводородная основа остальное, и ИЭР состава, мас.%: стабильный газовый конденсат 40-50, хлорид кальция 8-12, эмульгатор 5-10, вода остальное, закачку ИЭР проводят перед закачкой буферной и продавочной жидкостей. Причем приготовление и закачку буферной жидкости проводят таким образом, чтобы приобретение ею вязкоупругих свойств проходило непосредственно на устье скважины. Технический результат - повышение эффективности глушения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2409737
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ГИДРОРАЗРЫВА
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин. Способ осуществления импульсного гидроразрыва включает закачивание в полость скважины жидкости, формирование перепадов давления между призабойной зоной и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в призабойной зоне, в виде перемещающейся по полости скважины волны движения массы жидкости. Волна образуется при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, и повышения давления с применением вентилей слива и долива жидкости. Вентиль слива жидкости соединяет полость скважины со сливной емкостью. Вентиль долива жидкости соединяет полость скважины с источником жидкости, находящейся под давлением. Открывают оба вентиля и прикладывают давление, достаточное для осуществления циркуляции жидкости через затрубное пространство и полость насосно-компрессорной трубы. После достижения потоком заданной скорости движения резко увеличивают давление подачи циркулируемой жидкости. Увеличенное давление поддерживают в течение времени, достаточного для достижения ударной волной призабойной зоны и воздействия на трещины пласта. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи пласта путем гидроразрыва, осуществленного за счет массы и инерции скважинной жидкости без применения насосных агрегатов высокого давления. |
2409738
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к делителю потока текучей среды, способствующему сепарации. Делитель потока текучей среды, способствующий равномерному распределению между параллельными технологическими линиями и сепарации, содержит впускное отверстие, разделительные пластины и, по меньшей мере, два выпускных отверстия. Трубопровод, ведущий к впускному отверстию, имеет достаточную длину для, по меньшей мере, частичной сепарации текучей среды, транспортируемой по трубопроводу, и равномерного распределения текучей среды по площади сечения трубопровода. При этом более легкие составляющие протекают по верхней секции трубопровода, а более тяжелые составляющие протекают по нижней секции трубопровода, и разделительные пластины расположены вертикально и/или горизонтально для разделения потока на, по меньшей мере, два меньших потока после делителя потока. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409739
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ СКВАЖИН
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для измерения физических параметров среды при исследовании скважин и регулирования режима работы скважин. Техническим результатом изобретения является повышение функциональности, упрощение конструкции устройства, увеличение надежности и эффективности измерения физических величин при исследовании скважин. Устройство для исследования и регулирования скважин содержит корпус с захватной головкой и хвостовиком, выполненный с возможностью спуска в скважинную камеру. Корпус имеет гидравлический осевой канал, соединяющийся с гидравлическими осевыми каналами и боковыми отверстиями, выполненными в захватной головке и хвостовике. Устройство включает, по меньшей мере, одно измерительное средство. Измерительное средство расположено в осевом канале захватной головки и/или в хвостовике. В корпусе установлены регулирующие элементы, предназначенные для регулирования потока флюида, проходящего через него. 4 ил. |
2409740
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Изобретение относится к горному делу, в частности к комплексному освоению угольных месторождений при добыче углей различных марок, их обогащении, а также складировании, хранении и переработке отходов обогащения. Техническим результатом является повышение эффективности комплексного освоения угольных месторождений за счет формирования техногенных месторождений полезных ископаемых с учетом качественного и количественного состава исходного угольного сырья и возможных способов их последующей разработки. Способ состоит в том, что организуют поставку на обогатительные фабрики марки углей не только в зависимости от оборудования и его настройки на обогащение углей определенных марок, но и в зависимости от качественного состава и количественного содержания в них ценных компонентов, так называемых элементов-примесей, техногенное месторождение которых намечено сформировать, а также с учетом возможных способов его последующей разработки с целью извлечения этих элементов-примесей. |
2409741
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПОГОРИЗОНТНЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШАХТНЫХ ПЛАСТОВ, ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ, С ОТРАБОТКОЙ ЛАВ ПО ВОССТАНИЮ ИЛИ ПАДЕНИЮ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГОРНОГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подготовке и отработке тонких и средней мощности пластов. Способ включает подготовку действующего и нового горизонтов, отработку столбов лавами по заданным технологическим углам, установленным по горногеологическим и горнотехническим факторам, включая и обводненные месторождения. Для шахтных пластов с переменными углами залегания от 0 до 35° проходят прилегающие к лаве выработки с переменными углами восстания или падения по криволинейному или в сочетании криволинейного и прямолинейного маршрутам таким образом, чтобы угол их подъема или уклона не превышал заданный технологический угол. Монтажные камеры очистных комплексов при подвигании лав с нулевыми и знакопеременными углами залегания пластов должны располагаться на таком расстоянии до начала посадки основных кровель с неизбежным прорывом воды с вышележащих водоносных слоев, чтобы устойчивый угол подъема пластов в каждой точке по длине лав составлял не менее 2°. Изобретение направлено на увеличение выемки угля и упрощение доставки людей, материалов и оборудования при удлинении выемочных столбов. 1 ил. |
2409742
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗАПОЛНЕННОЙ ОТХОДАМИ СЕКЦИИ НАМЫВНОГО НАКОПИТЕЛЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть применено при рекультивации заполненных отходами секций намывных накопителей, таких как хвостохранилища, шламонакопители и золошлакоотвалы. Техническим результатом является упрощение возведения водозаборного сооружения, его эксплуатация и замывание отходами отстойного пруда на завершающем этапе рекультивации, увеличение вместимости накопителя и повышение качества осветления воды перед водозаборным сооружением. Способ включает формирование над заполненной секцией, из отходов тела рекультивации с заданной выпуклой формой наружной поверхности, необходимой для стока воды и увеличения вместимости секции, и покрытие наружной поверхности тела рекультивации слоем почвы. По меньшей мере, нижнюю часть тела рекультивации формируют ярусами, каждый из которых намывают под защитой ограждающего элемента, возведенного по периметру яруса, путем рассредоточенного выпуска пульпы из пульпопровода с образованием отстойного пруда в центральной части яруса и пляжа, заданной из условия безопасности ширины возле ограждающего элемента, обеспечивающего в пределах высоты яруса придание телу рекультивации заданной формы наружной поверхности. На отходах пляжной зоны секции или яруса тела рекультивации выполняют, по меньшей мере, один водозаборный ковш в виде образованного дамбами канала, соединяющего водозаборное сооружение с отстойным прудом. Во время поярусного формирования тела рекультивации гребни дамб каналов поддерживают выше уровня воды в отстойном пруде, а воду из канала посредством водозаборного сооружения направляют в водовод системы водоснабжения гидротранспорта отходов. Изменяющуюся при намыве отходов длину участка канала от формируемого отходами входного порога до водоприемника водозаборного сооружения lк приводят в соответствие с условием: lк (hз-hп)/iпод, где h з - заданная глубина воды перед водоприемником водозаборного сооружения; hп - глубина воды на входном пороге канала; iпод - средний уклон откоса подводного намыва отходов. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2409743
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СИСТЕМА КЛАПАНОВ И СЕКЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ КРЕПИ, СНАБЖЕННАЯ УКАЗАННОЙ СИСТЕМОЙ КЛАПАНОВ
Изобретение относится к области горного дела, а именно к системе клапанов для настройки двух сервоцилиндров для откидных консолей щитка механизированной крепи угольного забоя. Система клапанов включает в себя два обратных управляемых клапана, у которых соответственно подвод линии управления соединен с подводом напорной линии другого обратного управляемого клапана. Выход первого обратного управляемого клапана, через первый, расположенный с возможностью запирания, простой обратный клапан соединен с двумя другими последовательно расположенными простыми обратными клапанами, при этом место соединения между обоими другими обратными клапанами соединено с выходом второго обратного управляемого клапана. Вход первого из других обратных клапанов соединен с выходом второго из других обратных клапанов. Изобретение позволяет усовершенствовать систему клапанов, снизить стоимость конструкции и упростить настройку системы клапанов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409744
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Способ охлаждения турбинных лопаток газотурбинного двигателя заключается в охлаждении отбираемого у двигателя воздуха с последующей его подачей через каналы, выполненные в рабочем колесе турбины, во внутренние полости турбинных лопаток. Газотурбинный двигатель является турбоэжекторным двигателем. Воздух для охлаждения отбирается от входного устройства, охлаждается путем смешения с водой или топливом и подается во внутренние полости турбинных лопаток через вал двигателя и каналы центробежного компрессора, встроенного в рабочее колесо турбины. Изобретение направлено на повышение тяговой мощности и увеличение скорости полета за счет увеличения температуры в основной камере сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409745
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА С ПАРОТУРБИННЫМ ПРИВОДОМ КОМПРЕССОРА И РЕГЕНЕРАТИВНОЙ ГАЗОВОЙ ТУРБИНОЙ
Изобретение относится к области энергетики - к парогазовым энергоустановкам. Парогазовая установка с паротурбинным приводом компрессора и регенеративной газовой турбиной содержит паровую турбину, компрессор, камеру сгорания, газовую турбину, котел-утилизатор с пароперегревателем, испарителем, газоводяным подогревателем питательной воды, газопровод, электрогенератор, конденсатор, паропровод острого пара, трубопровод питательной воды, пароперегреватель котла-утилизатора связан паропроводом острого пара с входом паровой турбины, конденсатор трубопроводом питательной воды соединен с входом газоводяного подогревателя питательной воды, регенератор, вакуумный деаэратор, трубопровод низкого давления, трубопровод греющей воды, впрыскивающий трубопровод с расширительным соплом, трубопровод подогретой воды, газоохладитель с первой ступенью газоводяного подогревателя питательной воды и газоводяным подогревателем низкого давления, трубопровод горячей питательной воды. Изобретение позволяет повысить тепловую экономичность. 1 ил. |
2409746
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Способ нейтрализации отработавших газов (ОГ) двигателя заключается в том, что ОГ поступают в выхлопную трубу, на которой установлен змеевиковый теплообменник, через который под давлением прокачивается вода из конденсатора-очистителя, установленного в конце выхлопной трубы и частично заполненного водой. При прохождении через теплообменник вода подогревается до состояния перегретого пара, который поступает в выхлопную трубу и вступает в реакцию с продуктами неполного сгорания топлива. Полученная парогазовая смесь поступает в конденсатор-очиститель, где происходит конденсация пара и осаждение связанных паром продуктов сгорания из газов. Затем очищенные газы выбрасываются в атмосферу. Использование способа повысит эффективность очистки ОГ. 1 ил. |
2409747
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СИСТЕМА И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА С ЧАСТИЦАМИ КАТАЛИЗАТОРА, УСТАНОВЛЕННОГО В ВЫХЛОПНОЙ ТРУБЕ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Система восстановления фильтра (3) с частицами катализатора, установленного в выхлопной трубе (1) дизельного двигателя, содержит электронный блок управления (11), управляемый инжектор (6) топлива, расположенный перед фильтром (3) с частицами катализатора и питаемый топливом, управляемым насосом (9), и датчик (10) для измерения давления подаваемого в инжектор (6) топлива. Также система содержит средства (15) для обнаружения дефекта в состоянии активирования насоса (9) на основе давления (Р) подаваемого в инжектор (6) топлива. Такое выполнение позволяет контролировать состояние активирования насоса для питания топливом инжектора, установленного перед фильтром с частицами катализатора, и таким образом улучшает контроль за работой на этапах восстановления фильтра. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409748
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель содержит неподвижный полый корпус, установленный в корпусе с возможностью вращения ротор с элементами, образующими как минимум две рабочие камеры двигателя, элементы подачи рабочего тела в рабочие камеры двигателя и элементы газообмена для выхода газа из рабочих камер двигателя. По крайней мере один элемент подачи рабочего тела представляет собой сопло Лаваля, содержащее расположенные на входе сопла управляемые форсунки подачи горючего и окислителя. Элементы подачи рабочего тела установлены в роторе. На входе сопла расположены свеча зажигания и управляемые форсунки подачи воды или водяного пара. Двигатель содержит по крайней мере один коммутируемый перепускной канал между рабочими камерами двигателя для передачи плазмы из одной камеры в другую. Сопло Лаваля содержит расположенную на входе сопла форсунку для подачи плазмы, соединенную с указанным перепускным каналом. Двигатель может содержать расположенную на выходе сопла форсунку подачи дополнительной воды. Двигатель может содержать конический шток, установленный в критическом сечении сопла Лаваля с возможностью регулируемого перемещения вдоль оси сопла и возможностью подачи на него электрического потенциала. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение надежности и экономичности, уменьшение неуравновешенности двигателя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409749
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ВРАЩЕНИЯ РОТОРА ГТД ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ КОНТРОЛЕ ЕГО РАБОЧИХ ЛОПАТОК
Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения, а именно к устройству вращения ротора ГТД при визуальном контроле его рабочих лопаток. Сущность данного изобретения и технический результат достигается тем, что устройство вращения ГТД при визуальном контроле его рабочих лопаток, содержащее электрический привод, выполненный виде стартера или стартер-генератора, соединенный с источником питания при помощи регулировочного устройства, выполненного в виде управляемого электронного ключа, снабжено низкочастотным генератором прямоугольных импульсов и реле, при этом низкочастотный генератор последовательно соединен с электронным ключом и реле посредством ручного пульта управления, а в корпусе ротора ГТД имеется лючок, в котором установлен эндоскоп. Технический результат изобретения - уменьшение трудозатрат и повышение качества визуального контроля. 1 ил. |
2409750
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ
Изобретение относится к области управления сложными объектами техники, работающими в широком диапазоне режимов и нагрузок, и может быть использовано для управления авиационными газотурбинными двигателями (ГТД). Согласно способу снимают показания со штатных датчиков двигателя, сравнивают посредством элемента сравнения эти сигналы с управляющим сигналом, характеризующим температуру газов в камере сгорания, и полученный в результате сравнения сигнал рассогласования подают на дозатор для регулирования расхода топлива, причем каждый из сигналов датчиков логарифмируют по формуле ln(Xi) где Xi- показание датчика, после чего каждый сигнал усиливают пропорционально степени этого параметра Сi*lnХi в регрессионной зависимости
суммируют полученные сигналы по установленной зависимости lnT*Г=C0+ (Ci*lnXi) и перед подачей полученного сигнала на элемент сравнения потенцируют по зависимости Т* Г=ехр(lnТ*Г). Технический результат - повышение точности управления ГТД. 4 ил. |
2409751
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ВСЕРЕЖИМНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДИЗЕЛЯ С ТУРБОНАДДУВОМ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, в частности к устройству регуляторов подачи топлива двигателей внутреннего сгорания. Всережимный регулятор дизеля с турбонаддувом содержит пневматический чувствительный элемент (6) давления наддува, центробежный чувствительный элемент (4), рычаг настройки регулятора (10), гидравлический серводвигатель и суммирующую рычажную передачу. Мембрана (7) пневматического чувствительного элемента (6) связана с впускным трубопроводом дизеля. Центробежный чувствительный элемент (4) снабжен штоком, подсоединенным к валу двигателя (5). Суммирующая рычажная передача (8) связывает пневматический (6) и центробежный (4) чувствительные элементы с органом дозирования топлива (3). Гидравлический серводвигатель содержит два золотника (11, 13) и силовой поршень (17). Внутренний золотник (13) кинематически связан с устройством (14), реагирующим на изменение крутящего момента. Наружный золотник (11) связан с суммирующим рычагом (8). Силовой поршень (17) связан с органом дозирования через дополнительные пружины (25, 26). Силовой поршень (17) установлен подвижно на штоке (15) с упорами (16). Упоры (16) служат для изменения усилия на суммирующей рычажной передаче. Технический результат заключается в возможности корректирования цикловой подачи топлива при работе на топливах с различными физико-химическими свойствами. 2 ил. |
2409752
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ЖРД
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ракетной технике для турбонасосных агрегатов жидкостного ракетного двигателя (ТНА ЖРД). Турбонасосный агрегат ЖРД, содержащий турбину: первое, второе и третье центробежные рабочие колеса насосов окислителя, горючего и дополнительного насоса горючего, согласно изобретению турбина выполнена двухступенчатой с двумя рабочими колесами: первым и вторым, установленными соответственно на внешнем, внутреннем валах, центробежные насосы окислителя и горючего выполнены со шнеками, установленными перед центробежными рабочими колесами, при этом внешний вал соединен со всеми центробежными рабочими колесами, а промежуточный вал соединен через магнитные муфты со шнеками, насосы горючего и дополнительный насос горючего соединены трубопроводом. Рабочее колесо второй ступени турбины выполнено меньшего диаметра, чем рабочее колесо первой ступени. Внутри внешнего вала выполнен канал перепуска перекачиваемого продукта смазки подшипников, на которых установлены валы. На торцах рабочих колес турбин и центробежных рабочих колес выполнены кольцевые уплотнения, формирующие разгрузочные полости. Изобретение обеспечивает улучшение кавитационных свойств насоса и разгрузку осевых сил всех валов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409753
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМЫМ ВЕКТОРОМ ТЯГИ И УЗЕЛ ПОДВЕСКИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖРД
Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано преимущественно в жидкостных ракетных двигателях для управления вектором тяги. Жидкостный ракетный двигатель с управляемым вектором тяги, содержащий силовую раму, камеру сгорания, имеющую головку, цилиндрическую часть и сопло, которая закреплена на силовой раме при помощи узла подвески, обеспечивающего возможность качания посредством приводов в двух плоскостях, газогенератор и турбонасосный агрегат, содержащий, в свою очередь, турбину, насос окислителя, насос горючего, газовод, соединяющий выход из турбины с головкой камеры сгорания через узел подвески, согласно изобретению газогенератор прикреплен к силовой раме при помощи шарнира, турбонасосный агрегат прикреплен к силовой раме при помощи не менее чем двух шарнирных тяг. Приводы выполнены в виде гидроцилиндров, прикрепленных шарнирно к силовой раме, на камере сгорания выполнено силовое кольцо, к которому прикреплены штоки приводов. Предложен узел подвески камеры сгорания ЖРД, содержащий неподвижную часть, жестко соединенную с газоводом, и подвижную часть, жестко соединенную с головкой камеры сгорания, обе части образуют сферическое шарнирное соединение, имеющее сферические уплотнительные поверхности, и полость внутри, при этом его часть, соединенная с газоводом, выполнена как внешняя и состоит из двух деталей, верхней и нижней, стянутых болтовым соединением через регулировочную прокладку, сферические уплотнительные поверхности дополнительно уплотнены уплотнительными кольцами, установленными в кольцевых канавках обеих деталей. На верхней детали выполнен опорный фланец, жестко соединенный с силовой плитой. Верхняя деталь прикреплена к силовой раме не менее чем при помощи трех шарнирных тяг. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2409754
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И УЗЕЛ ПОДВЕСКИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖРД
Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано преимущественно в жидкостных ракетных двигателях дя управления вектором тяги. Жидкостный ракетный двигатель с управляемым вектором тяги, содержащий силовую раму, камеру сгорания, имеющую головку, цилиндрическую часть и сопло, которая закреплена на силовой раме при помощи узла подвески, обеспечивающего возможность качания посредством приводов в двух плоскостях, газогенератор и турбонасосный агрегат, содержащий в свою очередь, турбину, насос окислителя, насос горючего, газовод, соединяющий выход из турбины с головкой камеры сгорания через сильфон, согласно изобретению газогенератор прикреплен к силовой раме при помощи шарнира, турбонасосный агрегат прикреплен к силовой раме при помощи не менее чем двух шарнирных тяг, узел подвески выполнен в виде сферического шарнира, газовод выполнен прямолинейным и перпендикулярно продольной оси камеры сгорания, головка которой имеет патрубок, выполненный также перпендикулярно продольной оси камеры сгорания, а между этим патрубком и газоводом установлен сильфон. Предложен узел подвески камеры сгорания ЖРД, содержащий вешнюю неподвижную часть, жестко соединенную с силовой рамой, и внутреннюю подвижную часть, жестко соединенную с головкой камеры сгорания, причем обе части образуют сферическое шарнирное соединение, имеющее сферические уплотнительные поверхности, при этом его внешняя неподвижная часть выполнена из двух деталей: верхней и нижней, стянутых болтовым соединением через регулировочную прокладку, сферические уплотнительные поверхности дополнительно уплотнены, как минимум, двумя уплотнительными кольцами, установленными в кольцевых канавках обеих деталей. Изобретение обеспечивает повышение надежности узла подвески камеры сгорания для ЖРД с регулируемым вектором тяги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409755
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способу ускоренного климатического испытания заряда твердого ракетного топлива в составе герметичного ракетного двигателя. Способ испытания заряда твердого ракетного топлива включает снаряжение заряда в камеру сгорания ракетного двигателя твердого топлива и термостатирование при температуре ускоренных климатических испытаний снаряженного зарядом ракетного двигателя твердого топлива. Время термостатирования определяют с учетом воздействия солнечной радиации по соотношениям, защищаемым настоящим изобретением. Затем осуществляют разборку ракетного двигателя твердого топлива и осмотр заряда с оценкой его монолитности, после чего производят повторное снаряжение заряда в ракетный двигатель твердого топлива и проводят огневое испытание ракетного двигателя твердого топлива на соответствие требованиям технической документации. Изобретение позволяет повысить точность оценки срока служебной пригодности при проведении ускоренных климатических испытаний заряда твердого ракетного топлива. 3 ил., 2 табл. |
2409756
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАБОЧЕЙ СМЕСИ ПЕРЕД ЕЕ СЖИГАНИЕМ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к двигателестроению, а именно к обработке топлива и требуемой для его сгорания атмосферной среды в двигателе внутреннего сгорания. Технический результат - снижение токсичности продуктов сгорания, повышение долговечности работы оборудования, обеспечение более полного сжигания топлива и повышение к.п.д. двигателя. По первому варианту устройство подготовки рабочей смеси перед сжиганием в бензиновых двигателях внутреннего сгорания включает блок подготовки и подачи топлива, топливный насос, воздухоочиститель, блок подготовки атмосферной среды и карбюратор. Устройство дополнительно снабжено блоком для обработки топлива магнитным полем и блоком обработки воздушной смеси в электрическом поле с последующим смешением активизированных топливной и воздушной составляющих. Блок для обработки топлива магнитным полем содержит многоконтурный магнитный активатор для активизации топлива, топливопроводы из немагнитного материала и блок стабилизации химического состава активизированного топлива, содержащий магнитный активатор с вводным и выводным парубками, выполненный в виде двухконтурного каскада кольцевых постоянных магнитов. Блок обработки воздушной смеси в электрическом поле состоит из трубок для подачи активизированной воздушной среды в корпус воздухоочистителя и разрядной камеры. По второму варианту устройство подготовки рабочей смеси перед сжиганием в бензиновых двигателях внутреннего сгорания снабжено блоком для обработки топлива магнитным полем и блоком обработки воздушной смеси в электрическом поле с последующим смешением активизированных топливной и воздушной составляющих. Блок для обработки топлива магнитным полем содержит многоконтурный магнитный активатор для активизации топлива, топливопроводы из немагнитного материала и блок стабилизации химического состава активизированного топлива, содержащий магнитный активатор с вводным и выводным парубками, выполненный в виде двухконтурного каскада кольцевых постоянных магнитов, а блок обработки воздушной смеси в электрическом поле состоит из трубок для подачи активизированной воздушной среды в корпус воздухоочистителя, разрядной камеры, закрепленной на кронштейне, воздушного фильтра разрядной камеры с фиксатором воздушного фильтра и соединительного провода, разрядная камера выполнена цилиндрической, а ее торцевые части выполнены большего диаметра, чем цилиндрическая часть, так, что со стороны входа воздушной среды в расширенной части камеры располагают воздухоочиститель, а выходная расширенная часть разрядной камеры выполнена в виде изолированной емкости с каналами для повышения объемной однородности активизированной части воздуха. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2409757
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ОБОГАТИТЕЛЬ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение откосится к двигателестроению, в частности к устройствам, обогащающим топливо воздушную смесь ДВС. Изобретение позволяет повысить эффективность, безопасность электролизера и экономическую, экологическую эффективность ДВС. Обогатитель топливовоздушной смеси двигателя внутреннего сгорания содержит воздушный фильтр, корпус электролизера, подключенный входным патрубком к воздушному фильтру, выходным патрубком - к воздуховпускному трубопроводу двигателя, анод и катод. Корпус электролизера выполнен герметичным катодом снабженным патрубком с герметичной крышкой для ввода в корпус водного раствора электролита. Анод электролизера выполнен в виде перфорированного цилиндра и концентрично с корпусом с торцов закреплен в нем диэлектрическими перфорированными прокладками. При этом входной патрубок выполнен с возможностью регулируемой через байпасный трубопровод с запорно-регулирующим устройством подачи воздуха в электролизер и в воздуховпускной трубопровод двигателя. Выходной патрубок выполнен снабженным каплеулавловителем и с возможностью отсасывамия смеси газов из электролизера сообщенным с воздуховпускным трубопроводом двигателя. 1 ил. |
2409758
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДВС
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам, обогащающим топливовоздушную смесь двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность, безопасность электролизера и экономическую, экологическую эффективность ДВС в целом. Устройство для обогащения топливовоздушной смеси ДВС содержит корпус электролизера, подключенный входным патрубком к воздушному фильтру, выходным к воздуховпускному трубопроводу двигателя, анод и катод. Корпус электролизера выполнен герметичным катодом с патрубком для ввода водного раствора электролита. Анод выполнен в виде перфорированного цилиндра и с торцов закреплен в корпусе диэлектрическими перфорированными прокладками. Входной патрубок выполнен с возможностью регулируемого через байпасный трубопровод с запорнорегулирующим устройством забора очищенного воздушным фильтром воздуха в электролизер и в воздуховпускной трубопровод двигателя. Донная часть электролизера выполнена с возможностью регулируемого запорнорегулирующим устройством забора очищенного фильтром воздуха через патрубок с обратным клапаном. Выходной патрубок выполнен снабженным каплеулавловителем и с возможностью отсасывания обогащенного газами воздуха из электролизера сообщенным с воздуховпускным трубопроводом двигателя. 1 ил. |
2409759
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ОБОГАТИТЕЛЬ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДВС
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к обогатителям топливовоздушной смеси двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность, безопасность электролизера и двигателя в целом. Обогатитель топливо воздушной смеси ДВС содержит корпус электролизера, подключенный входным патрубком к воздушному фильтру, выходным к воздуховпускному трубопроводу двигателя, анод и катод. Корпус выполнен герметичным катодом с патрубком для ввода в него водного раствора электролита. Анод выполнен в виде перфорированного цилиндра, и с торцов закрепленного в корпусе диэлектрическими перфорированными прокладками. Входной патрубок выполнен с возможностью регулируемого через байпасный трубопровод забора воздуха в электролизер и в двигатель. Донная часть электролизера выполнена снабженной патрубком с обратным клапаном и с возможностью регулируемой продувки электролита охлажденными выхлопными газами от двигателя, либо воздухом от источника давления. Выходной патрубок выполнен снабженным каплеулавловителем и с возможностью отсасывания газов из электролизера сообщенным с воздуховпускным трубопроводом двигателя. 1 ил. |
2409760
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ПЕРВИЧНОГО ИСТОЧНИКА В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ И ВОЛНОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретения относятся к способам и средствам для экологически чистого получения электрической энергии из природных первичных источников энергии. В качестве первичного источника используют волновую структуру 1 водной поверхности. На участке заданной площади этой структуры 1 размещают преобразующую систему (ПС) 2 на основе, по меньшей мере, двух, дискретных модулей в виде линейных электромагнитных преобразователей 3, включающих относительно подвижные электроизолированную обмотку 4 и расположенную внутри нее магнитную систему 5, 51 с положительной плавучестью. Электромагнитные преобразователи 3 интегрируют в ПС 2 посредством совокупности механических связей. Совокупность механических связей формируют в виде жесткой объемной волнопроницаемой решетчатой структуры 7 с положительной плавучестью, которую конструктивно организуют с возможностью обеспечения минимального вертикального перемещения относительно средней плоскости 8 волновой структуры 1. Электроизолированную обмотку 4 в каждом модуле жестко закрепляют в вертикальных гнездах решетчатой структуры 7 с обеспечением волнопроницаемости этой обмотки 4. Положительную плавучесть магнитной системы 5, 51 в каждом модуле организуют посредством кинематической связи ее верхней части с поплавком 6. Для этого поплавок 6 размещают с возможностью расположения, по меньшей мере, его верхней части в области волновой структуры 1 водной поверхности. Предусмотрена волновая энергетическая установка для реализации способа. Упрощается конструкция, за счет необходимости фиксации относительно дна водоема каждого дискретного модуля энергосистемы, обеспечение токосъема с практически неподвижных элементов дискретных модулей. Повышается коэффициент полезного действия. 2 н. и 16 з.п.ф-лы, 2 ил. |
2409761
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
Ветроэнергетическое устройство относится к области энергетики, а именно к ветроэнергетическим устройствам. Устройство содержит вертикальную неподвижную стойку, на которой с возможностью свободного вращения установлен центральный вал, взаимодействующий через пару конических шестерен с электрогенератором, и неподвижно связанные с центральным валом два яруса эквидистантно установленных попарно-симметричных горизонтальных рычагов, концы которых шарнирно связаны с несимметричными относительно осей вращения плоскими лопастями. Лопасти взаимодействуют с односторонними упорами, установленными на соответствующих горизонтальных рычагах. Устройство содержит также взаимодействующие с центральным валом узлы изменения скорости вращения, выполненные в виде центробежного ползуна, имеющего форму цилиндра и надетого на рычаг. Центробежные ползуны связаны с центральным валом пружиной растяжения и могут быть установлены на горизонтальных рычагах верхнего яруса. На вертикальном валу установлен цилиндрический ползун, взаимодействующий через тросы с указанными центробежными ползунами. Односторонние упоры могут быть выполнены в виде подпружиненных выдвижных защелок, язычки которых имеют клиновидную форму, или в виде подпружиненных петель, одни половины которых связаны с лопастями, а другие взаимодействуют с соответствующими рычагами. Изобретение обеспечивает повышение синхронизации вращения выходного вала при упрощении конструкции. 5 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2409762
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретения относятся к области энергетики и касаются использования потенциальной энергии ветра, текучей реки, волн и преобразования ее в другие виды энергии. Преобразователь энергии в одном варианте выполнения содержит кинематически связанные стойку, платформу, флюгер, плоские лопасти и вал, взаимодействующий с мультипликатором и электрогенератором, а также взаимодействующие друг с другом первый и второй узлы изменения ориентации и фиксации положения лопастей, штангу с установленными с двух сторон с возможностью вращения кольцами, шарнирно соединенными с корневыми наконечниками первого и второго шатунов, связанных периферийными наконечниками с первым и вторым радиальными рычагами, связанными соответственно с первой и второй обгонными муфтами, установленными на валу. Штанга установлена на платформе с возможностью колебания на 90° и свободного вращения вокруг собственной оси, на ее концах неподвижно установлены взаимно перпендикулярные плоские лопасти. Сцепление муфт с радиальными рычагами и взаимодействие первого и второго узлов изменения ориентации и фиксации положения лопастей с соответствующими упорами происходит по очереди. В другом варианте выполнения преобразователь энергии содержит вал, мультипликатор, гидронасос, гидромотор и электрогенератор, а также горизонтальную платформу и взаимодействующие друг с другом понтон, силовой рычаг, первый и второй шатуны, корневые наконечники которых соединены с силовым рычагом, и радиальные рычаги, наконечники которых шарнирно связаны с верхними наконечниками соответствующих шатунов, при этом радиальные рычаги неподвижно связаны с обоймами первой и второй обгонных муфт, ступицы которых неподвижно установлены на валу, причем силовой рычаг установлен с возможностью свободного колебания в вертикальной плоскости и взаимодействует с обгонными муфтами по очереди. Изобретения позволяют преобразовывать энергии ветра, текучей реки и волн в электрическую или механическую энергию при простоте и надежности конструкции. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2409763
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПИРАЛЬНАЯ МАШИНА С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в спиральных машинах с регулированием производительности и спиральных машинах с разгруженным пуском. Спиральная машина содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательным отверстиями 4 и 5, выполненный из двух частей, расположенные между частями корпуса 1 и находящиеся в зацеплении неподвижный спиральный элемент 6 и подвижный спиральный элемент 7, выполненный без основания и установленный на эксцентриковом валу 12 с возможностью совершения орбитального движения с эксцентриситетом относительно элемента 6 с образованием замкнутых полостей сжатия, и поводковое противоповоротное устройство 8. Для обеспечения регулирования производительности одна из частей корпуса 1 со всасывающим отверстием 4 выполнена в виде поворотного элемента 2 с каналом 3 всасывания, выполненным в виде обращенной к элементам 6 и 7 выемки на поверхности поворотного элемента 2. Канал 3 всасывания имеет форму, обеспечивающую отключение части объема полостей между элементами 6 и 7, участвующих в процессе сжатия, при повороте поворотного элемента 2 в одну сторону и включение части указанного объема полостей при повороте его в другую сторону и регулирования таким образом производительности. Повышается эффективность работы, надежность и долговечность спиральной машины. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2409764
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит корпуса 5, 21, 23, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, который установлен на подшипнике 4, защищенном уплотнением 36, и шнек 10. Внутри ступицы 3 установлены промежуточный и внутренний валы 6, 8. На одном конце вала 8 установлен первый шнек 10, который закреплен на валу 8 передней конической гайкой 11, на противоположном конце вала 8 закреплено рабочее колесо 12 гидротурбины 13. На одном конце вала 6 установлен второй шнек 15, установленный между центробежным рабочим колесом 2 и первым шнеком 10. В полости 18 ступицы 3 установлен редуктор 17, соединяющий валы 6, 8. В ступице 3 выполнены сквозные отверстия 28, соединяющие полость центробежного рабочего колеса 2 с полостью 18 в ступице 3. Внутри вала 1 выполнены три полости 29-31, разделенные перегородкой 32, в которой установлен сопловой аппарат 14 гидротурбины 13. Полость 31 вала 1 сообщается с полостью 37 между подшипником 4 и уплотнением 36. Шнеки 10, 15 выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409765
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
Изобретение относится к насосостроению. Насос содержит корпусы 5, 21, 23, 35, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, и шнек 12. Вал 1 установлен в подшипнике 4, защищенном уплотнением 36. Внутри ступицы 3 установлены на подшипниках 7, 8 промежуточный вал 6, внутри него на подшипниках 10, 11 - внутренний вал 9. На конце вала 9 со стороны входа установлен шнек 12. На противоположном конце вала 9 закреплено рабочее колесо 13 гидротурбины 14, которое установлено внутри вала 1. На валу 6 со стороны входа между шнеком 12 и колесом 2 установлен шнек 16, на другом конце - рабочее колесо 17 гидротурбины 18. В ступице 3 выполнены отверстия 28, соединяющие полость колеса 2 с полостью 20. На заднем торце колеса 2 выполнено уплотнение 26, под которым выполнена разгрузочная полость 27. Вал 1 выполнен пустотелым, содержащим переднюю, среднюю и заднюю полости 20, 29, 30. Между полостями 29 и 30 установлена первая гидротурбина 14, между полостями 29 и 20 - вторая гидротурбина 18. Упорный подшипник 11 установлен внутри соплового аппарата 19 гидротурбины 18. В валу 1 между подшипником 4 и уплотнением 36 выполнены отверстия 37, выходящие в полость 30. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса и обеспечение разгрузки осевых сил внутреннего и промежуточного валов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409766
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ОТКАЧКИ ДВУХФАЗНОГО СКВАЖИННОГО ФЛЮИДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Устройство для откачки скважинного флюида, содержащего газообразные и жидкие компоненты, насос для эксплуатации нефтегазодобывающей скважины, содержащий рабочие колеса и диффузоры, выполненные с внутренней и внешней секциями. Центральные секции рабочих колес содержат каналы, обеспечивающие подачу жидкости. Во внешней секции расположены турбинные лопатки для сжатия газа. Секции разделены цилиндрической стенкой. Центральная и внешняя секции синхронно вращаются на приводном валу. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2409767
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦЫ УСТОЙЧИВОЙ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Способ определения границы устойчивой работы газотурбинного двигателя включает создание возмущенного потока воздуха на входе в двигатель, измерение стационарных и динамических параметров возмущенного потока в процессе полета, определение по замеренным параметрам критических величин окружной неравномерности потока о кр на входе в двигатель и среднеквадратичного отклонения интенсивности турбулентных пульсаций кр, расчет критической величины суммарной неоднородности потока Wкp с учетом окружной неравномерности потока о кр и среднеквадратичного отклонения интенсивности турбулентных пульсаций кр, при этом, для двигателей, соединяемых со входом самолета через переходной элемент в форме диффузора с углом раскрытия не более 6°, при расчете критической величины суммарной неоднородности потока Wкр дополнительно учитывают величину радиальной неравномерности потока р, определяемую как разность между критической величиной радиальной неравномерности потока р кр, полученной в полете на режимах определения границы устойчивой работы двигателя, и максимальной величиной радиальной неравномерности потока р пол mах, полученной в полете на эксплуатационных режимах, а расчет критической величины суммарной неоднородности потока Wкp осуществляют по формуле Wкр= o кр+ кp+ p, где о кр - критическая величина окружной неравномерности потока; кр - величина критического среднеквадратичного отклонения интенсивности турбулентных пульсаций; р= р кр- р пол mах - величина радиальной неравномерности потока. Изобретение позволяет повысить достоверность и точность результатов испытаний при определении границы газодинамической устойчивости двигателей, подсоединяемых к летательному аппарату через переходной элемент. 3 ил. |
2409768
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА КОМПРЕССОРА
Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано при проектировании компрессорной техники, а именно при разработке узлов бесконтактных лабиринтных уплотнений. Лабиринтное уплотнение корпуса компрессора содержит в месте стыка ротора с корпусом конусную втулку, скрепленную с ротором и обращенную конусной поверхностью с выполненными на ней канавками к сопрягаемой конусной поверхности ответной втулки, установленной в корпусе с возможностью ее перемещения вдоль оси ротора и ее фиксации в требуемом положении. Канавки на конической поверхности втулки ротора имеют форму спиралей, оси которых совпадают с осью конуса, а касательная к любой точке каждой спирали образует с направлением ее перемещения при вращении ротора острый угол при виде в плане, каждая спиральная канавка входит в зоне малого диаметра конуса в кольцевую сбеговую канавку, а по большому диаметру - выходит на торец втулки, при этом конус втулки ротора своей вершиной обращен в сторону полости пониженного давления, а на конической поверхности ответной втулки выполнен ряд кольцевых канавок. Техническим результатом предложенного устройства является уменьшение потерь рабочего газа, перетекающего через уплотнение. 7 ил. |
2409769
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
КОМПРЕССОРНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА
Изобретение относится к компрессорному блоку, в частности, для подводной эксплуатации, и обеспечивает при его использовании устранение влияния жидкой агрессивной среды при эксплуатации под водой. Указанный технический результат достигается в компрессорном блоке (1), содержащем электродвигатель (2). Ось (60) вращения во время работы ориентирована вертикально, а корпус (4) имеет на находящемся внизу осевом конце (63) дренаж (64). Этот же технический результат достигается в способе монтажа компрессорного блока (1), при котором он заполняется над водой несжимаемой средой, транспортируется к находящемуся под водой месту эксплуатации, к впускному (6) и выпускному отверстиям присоединяются патрубки, и среда отводится из компрессорного блока (1) через дренаж (64). 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409770
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
КРЕПЕЖНАЯ СИСТЕМА СО СЛАБОЙ ОБЖИМНОЙ НАГРУЗКОЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ УСТАНОВКИ КРЕПЕЖНОГО СРЕДСТВА ОБЖИМНОГО ТИПА С ПОМОЩЬЮ КРЕПЕЖНОЙ СИСТЕМЫ СО СЛАБОЙ ОБЖИМНОЙ НАГРУЗКОЙ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к крепежным системам и способам установки крепежного средства. Крепежное средство включает в себя элемент штифта, имеющий удлиненное тело. Увеличенная головка на одном конце штифта сцепляется с одной стороной деталей. Бороздчатый участок штифта тянется за пределы противоположной стороны деталей. Хомут включает в себя участок тела, приспособленный к обжимке в запирающих бороздках штифта в ответ на относительную аксиальную обжимную нагрузку, прикладываемую установочным элементом. Хомут является упроченным и не требует термической обработки, по-прежнему обеспечивая оптимальное сочетание уменьшенной толщины стенки тела хомута и увеличенной жесткости, что минимизирует обжимную нагрузку. Выполняется профиль резьбы со слабой обжимной нагрузкой для запирающих бороздок штифта. Раскрыты также способы установки крепежного средства обжимного типа с помощью крепежной системы со слабой обжимной нагрузкой. В результате обеспечивается высокая прочность соединения и простота монтажа. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2409771
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ И РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ РЕЕЧНОГО ТИПА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В АВТОМОБИЛЕ
Изобретение относится к подшипнику скольжения, в частности к подшипнику скольжения, применимому в качестве подвижной опоры для вала рулевой рейки в автомобиле с рулевым механизмом реечного типа. Подшипник скольжения (7) включает втулку (17) из синтетической пластмассы, имеющую, по меньшей мере, одну кольцевую канавку (16), выполненную на ее наружной периферийной поверхности (15), кольцеобразный упругий элемент (18), установленный в кольцевой канавке (16), и пару обращенных внутрь внутренних периферийных поверхностей (21, 22), которые проходят осесимметрично. Втулка (17) также имеет две пары прорезей (23, 24) и (25, 26), каждая из которых расположена таким образом, что между ними в направлении вдоль окружности проходят поверхности (21, 22), и которые позволяют соответствующим поверхностям (21, 22) перемещаться в радиальном направлении внутрь/наружу и, по меньшей мере, одну пару обращенных наружу внутренних периферийных поверхностей (27, 28), проходящих с наружной стороны относительно пары поверхностей (21, 22) в радиальном направлении. Каждая из поверхностей (27, 28) образует зазор с соответствующей из наружных периферийных поверхностей со стороны зубцов и с противоположной ей стороны вала рулевой рейки, который вставлен и закреплен в сквозном отверстии, образованном парой поверхностей (21, 22) и парой поверхностей (27, 28). Участок каждой из поверхностей (21, 22) способен входить в скользящий контакт с соответствующей наружной периферийной поверхностью вала рулевой рейки за исключением наружных периферийных поверхностей со стороны зубцов и противоположной ей стороны вала рулевой рейки. Также заявлен рулевой механизм реечного типа, который включает вышеупомянутый подшипник скольжения. Технический результат: обеспечение для вала рулевой рейки опоры с заданной жесткостью в его радиальном направлении и в осевом направлении ведущей шестерни и также подвижной опоры с низким фрикционным сопротивлением в осевом направлении вала, при этом ослабевает эффект релаксации напряжений вследствие деформации ползучести и тепловой предыстории. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2409772
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
МУФТА УПРУГАЯ
Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в механизмах, передающих крутящий момент, к примеру, от электродвигателя к насосу, компрессору, центрифуге. Упругая муфта содержит ведущую и ведомую полумуфты 1, 2, между которыми установлена проставка 3. Полумуфты и проставка выполнены с фланцами, а между ними располагаются промежуточные кольца 4, 5 и пакет упругих элементов 6, 7. Крепление пакета упругих элементов и промежуточных колец осуществляется болтами 8, которые расположены во втулках 9, 10. Втулки 9, 10, при помощи гаек 11, с обеих сторон сжимают пакет упругих элементов, плотно расположенный на болтах. В торцах проставки по внутреннему диаметру выполнены углубления, в которых размещено по кольцу 12 Г-образной формы в разрезе, а также выступы промежуточных колец. Промежуточные кольца и полумуфты скреплены крепежными болтами 13. Изобретение направлено на повышение надежности работы и техники безопасности путем улучшения конструкции. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2409773
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УПРУГАЯ МУФТА
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к упругим муфтам. Муфта включает в себя две полумуфты, упругие элементы и ограничительные крышки. На наружных поверхностях полумуфт выполнено одинаковое количество пазов и отверстий, равномерно расположенных по окружности, в которые вставлены П-образные упругие элементы. Решение направлено на упрощение конструкции муфты. 1 ил. |
2409774
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ОПОРНАЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ТОРМОЗНОГО ЭЛЕМЕНТА
Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к приводам роликовых штор или маркиз. Тормозное устройство для приводной системы роликовой шторы или маркизы содержит опорную деталь, фрикционный тормозной элемент и сцепляющее кольцо. Опорная деталь имеет посадочное место, от которого выступает тормозной элемент. Тормозной элемент выполнен с возможностью смещения между первым положением, в котором тормозной элемент находится в поверхностном контакте со сцепляющим кольцом, и вторым положением, в котором они разнесены. Тормозной элемент и опорная деталь снабжены блокировочным средством для удержания тормозного элемента блокированным на опорной детали. Блокировочное средство представляет собой выпуклую зону края посадочного места, окружающего внешний периметр тормозного элемента. Выпуклая зона направлена к центру опорной детали. Приводная система для роликовых штор или маркиз содержит тормозное устройство. Достигается повышение эффективности работы приводной системы для роликовых штор или маркиз. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2409775
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЭЛАСТОМЕРНАЯ ПРУЖИНА
Изобретение относится к эластомерным пружинам. Пружина по первому варианту выполнена в виде продолговатого эластомерного тела. Между первым и вторым продольно разнесенными торцами расположена наружная поверхность, содержащая четыре одинаковые плоские стороны. Плоские стороны расположены на одинаковом расстоянии от продольной оси параллельно этой оси. Между каждыми смежными плоскими сторонами расположен скошенный дугообразный угловой участок. Четыре скошенных дугообразных угловых участка расположены на одинаковом расстоянии друг от друга как в продольном, так и в поперечном направлениях. Пружина по второму варианту дополнительно характеризуется воспроизводимой кривой прогиба от нагрузки с возрастающим коэффициентом. Коэффициент на участке между начальной величиной бокового прогиба и примерно 90%-ной величиной бокового прогиба указанной пружины сохраняется постоянным. Ширина каждой плоской стороны составляет около 40-60% от общей ширины пружины. Пружина по третьему варианту в дополнение к указанному выполнена из сополиэфирного полимерного эластомерного тела с поперечным сечением квадратной формы. Торцы эластомерного тела расположены перпендикулярно продольной оси. Между торцами расположены внутренняя и наружная поверхности с образованием стенки. Толщина стенки пружины непрерывно увеличивается в направлении от плоской стороны наружной поверхности к скошенному дугообразному угловому участку. Достигается ограничение радиального выгибания пружины, а также обеспечение необходимой зависимости прогиба от нагрузки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2409776
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для гашения колебаний в подвесках транспортных средств. Амортизатор содержит корпус, расположенный в нем цилиндр, размещенный в цилиндре шток, установленные на штоке последовательно упор и поршень с перепускными отверстиями и клапанный узел, выполненный в виде пакетов дисков разного диаметра, верхний из которых взаимодействует с упором. Упор выполнен с кольцевыми канавками на наружной поверхности, на которой по свободной посадке надеты поджатые диски клапанного узла, где с торцом проточки взаимодействует пакет дисков меньшего диаметра, а с торцом поршня - пакет дисков большего диаметра. На кольцевой рабочей фаске с верхнего торца поршня установлен рабочий пакет упругих дисков, сцентрированных по наружному диаметру в центральной полости неподвижной крышки, размещенной в боковых пазах штока. Подпружиненный клапан установлен по свободной посадке своим внутренним диаметром на наружной поверхности штока, нижним торцом перекрывает внутренний диаметр пакета упругих дисков, обеспечивает расчетный зазор между нижним торцом клапана и центральным упором поршня. Достигается повышение стабильности работы клапана отбоя. 4 ил. |
2409777
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ГАЗОМЕХАНИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР
Изобретение относится к машиностроению. Амортизатор содержит корпус, размещенный в нем цилиндр, шток с поршнем и клапанный узел, а также клапан хода сжатия в нижнем торце. Во внутренней полости корпуса неподвижно установлен эластичный цилиндр, в котором размещены шаровые тела малого диаметра, облегающие наконечник. Наконечник выполнен с передним и задним конусами с расчетными углами сопротивления. Наконечник соединен неподвижно с полым штоком, опирающимся на центральную направляющую. Герметичная полость между эластичным цилиндром и внутренней поверхностью корпуса постоянно находится под расчетным давлением газа. Достигается повышение стабильности, долговечности и упрощение конструкции амортизатора. 1 ил. |
2409778
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ НЕФРИКЦИОННОГО ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к колебательным механизмам нефрикционного высокомоментного вариатора. Механизм содержит установленный в корпусе с возможностью однонаправленного вращения кулачок - ведущее звено, ведомое звено, рукоятку управления и устройство преобразования однонаправленного вращения кулачка в колебательное вращение ведомого звена с возможностью плавного изменения размаха его колебаний от рукоятки управления. Устройство преобразования включает в себя установленное в корпусе, контактирующее с кулачком, кинематически связанное с ведомым звеном двухплечевое коромысло, коническое зубчатое колесо, рычаг с коническим зубчатым сектором, а также установленный в корпусе с возможностью поворота от рукоятки управления поворотник с перпендикулярными оси поворота цапфами, на которые посажен рычаг. При этом в двухплечевом коромысле выполнен контактирующий с рычагом кольцеобразный паз. Конический зубчатый сектор рычага соосен цапфам, а коническое зубчатое колесо соосно оси поворота поворотника, сцеплено с коническим зубчатым сектором и является ведомым звеном механизма. Решение направлено на упрощение конструкции и повышение эксплутационных характеристик механизма. 15 ил. |
2409779
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ВЫПРЯМИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА НЕФРИКЦИОННОГО ТИПА
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для преобразования колебательного вращения в однонаправленное, что используется в нефрикционных высокомоментных вариаторах. Механизм содержит колебательный и ведомый валы, кинематически связанный с колебательным валом входной вал вариатора, пару зубчатых обгонных муфт, с ведущими и ведомыми полумуфтами. Ведущие полумуфты кинематически связаны с колебательным валом с возможностью разнонаправленного вращения и выполнены в виде центральных колес с зубчатым венцом, сцепленным с установленными на ведомых полумуфтах сателлитами, с подпружиненными к упорам на ведомых полумуфтах осями. При этом ведомые полумуфты закреплены на ведомом валу. На ведомом валу смонтирован ползун с фиксаторами осей сателлитов. Механизм содержит также устройство отжима осей сателлитов от упоров при обгоне. Привод ползуна осуществляется от установленного на входном валу вариатора кулачка. Решение направлено на повышение КПД выпрямителя колебаний. 5 ил. |
2409780
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СТУПЕНЕЙ В ТРАНСМИССИИ
Изобретение относится к устройствам переключения ступеней в трансмиссии транспортных средств. Устройство переключения содержит источник давления рабочей жидкости, нагнетательная линия которого соединена с клапанами, обеспечивающими по сигналу электрического переключателя ступеней избирательное соединение цилиндров фрикционных муфт ступеней с нагнетательной линией и гидробаком. При этом устройство переключения содержит управляемый датчик электрических сигналов, подаваемых на электромагнит корректирующего клапана, соединяющего каналом источник давления с нагнетательной линией, снабженной аккумулятором давления. Достигается плавное включение и переключение всех ступеней трансмиссии при сокращении времени. 5 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2409781
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ СТУПЕНЧАТОЙ ТРАНСМИССИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ МЕХАНИЗМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ЭТОЙ СИСТЕМЫ
Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в военных гусеничных машинах, имеющих ступенчатую трансмиссию. Система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства снабжена устройством блокировки механизма переключения передач. Устройство блокировки выполнено в виде жестко закрепленной на корпусе механизма переключения передач опоры, включающей стопор, кинематически соединенный с тягой защелки педали остановочного тормоза транспортного средства, расположенный с возможностью взаимодействия с делительным диском с радиальными пазами. В механизме переключения передач системы автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства червячное колесо снабжено профильным радиальным кулачком, расположенным на колесе со стороны, противоположной профильному торцевому кулачку с возможностью взаимодействия с лунками, выполненными на радиальной поверхности делительного диска, а вал червячного колеса снабжен профильным торцевым кулачком, расположенным с возможностью взаимодействия с роликом двуплечего вильчатого рычага. Достигаются повышение эффективности и надежности системы автоматического переключения передач. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2409782
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ МАНЖЕТЫ
Изобретение относится к области изготовления уплотнительных манжет и может быть использовано для производства манжет из эластомеров. Способ изготовления уплотнительной манжеты из эластомера с наполнителем, неравномерно распределенным по сечению манжеты, включает последовательное заполнение формы для манжеты. Сначала заполняют рабочую кромку смесью, включающей 10-20% наночастиц наполнителя, и осуществляют последующее термостатирование. Затем заполняют оставшуюся часть формы смесью, включающей 10-20% наполнителя с размерами частиц 150-200 мкм, и осуществляют последующее термостатирование. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 ил. |
2409783
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА
Изобретение предназначено для герметизации вращающихся валов в машиностроении. Магнитожидкостное уплотнение вала содержит постоянный магнит, полюсные приставки, охватывающую их съемную гильзу, магнитную жидкость, вал, подшипниковый узел с немагнитным корпусом. Каждая полюсная приставка выполнена как минимум из двух концентрично расположенных колец. Магнит с примыкающими к нему наружными кольцами полюсных приставок образует съемную магнитную систему, расположенную на внешней поверхности немагнитного корпуса подшипникового узла. Внутренние кольца полюсных приставок жестко закреплены на внутренней поверхности корпуса подшипникового узла и образуют с валом зазор, заполненный магнитной жидкостью. Съемная гильза образует с немагнитным корпусом герметичную полость и защищает магнитную систему от воздействий окружающей среды. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения. 1 ил. |
2409784
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТНОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ ПО НЕЗАВИСИМЫМ ОБЪЕКТАМ ПОТРЕБЛЕНИЯ
Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для дозированной подачи жидкостной или газовой среды при автоматизации технологических процессов. Устройство для распределения жидкостной или газовой среды по независимым объектам потребления содержит крышку с приводом и с впускным отверстием и корпус с выпускными отверстиями. В корпусе расположен распределительный диск с отверстием. Отверстие диска при его вращении попеременно совпадает с отверстиями в корпусе. Распределительный диск выполнен заодно с полым валом, соединенным с приводом, и герметично соединен сильфоном с фланцем с образованием переменной емкости. В отверстии диска установлен дозатор для порционной подачи жидкостной или газовой среды, электрически связанный с пультом управления. Между крышкой и фланцем помещены возвратная пружина и толкатели. Пружина опирается на кольцо с малым коэффициентом трения скольжения. Толкатели ограничивают поступательный ход фланца. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей распределительного устройства, т.е. на обеспечение дозированного распределения текучей среды по независимым объектам потребления. 1 ил. |
2409785
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
БИОБОЛОЧКОВЫЙ КОРПУС ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в химической, нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности в качестве корпуса для запорной, запорно-регулирующей, обратной и предохранительной трубопроводной арматуры. Биоболочковый корпус для трубопроводной арматуры состоит из наружного корпуса с соосными входными и выходными образующими проходной канал патрубками и внутренней загерметизированной относительно наружного корпуса оболочки с окнами для прохождения рабочей среды, коаксиально в которой размещен затвор с подвижным элементом - тарелкой с продольным пазом, взаимодействующим при перемещении со стопором, установленным в стенке оболочки. При этом на наружной поверхности оболочки выполнена наклонная канавка для уплотнительного кольца, например резинового, герметизирующего друг от друга входной и выходной патрубки корпуса, как равно и окна для пропуска рабочей среды. Изобретение направлено на создание с высокой степенью ремонтопригодности биоболочкового корпуса как доминанты различных видов ТА одного условного прохода. 5 ил. |
2409786
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
РАСПЫЛИТЕЛЬ АКУСТИЧЕСКИЙ
Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов, и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и легкой промышленности. Акустический распылитель содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст, и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром dp в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса, в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, при этом со стороны, противоположной объемному резонатору, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика, а отношение длины h кольцевого объемного резонатора к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора до среза сопла лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3; отношение внешнего диаметра dp кольцевого объемного резонатора к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dp/dcт=1,2÷1,9; отношение диаметра dс кольцевого дроссельного отверстия сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dc/dст=1,1÷1,7. Технический результат - повышение эффективности распыления. 1 ил. |
2409787
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВЕЩЕСТВ В РЕАКЦИОННЫЙ ОБЪЕМ
Изобретение относится к области энергетики. Устройство для смешения и подачи газов, жидкостей или смесей газов и жидкостей в горячий реакционный объем состоит из, по меньшей мере, одной металлической трубки с открытым со стороны реакционного объема концом, который соединен с системой подачи в устройство исходных веществ, наружная поверхность металлической трубки окружена слоем теплоизоляционного огнеупорного материала, проходящим вдоль оси металлической трубки от ее обращенного к реакционному объему конца, на котором толщина стенки металлической трубки составляет от 0,1 до 3 мм, причем толщина стенки металлической трубки непрерывно увеличивается против хода потока. Теплоизоляционный огнеупорный материал окружает металлическую трубку по всей ее длине. Теплоизоляционный огнеупорный материал представляет собой массу для шликерной формовки, или для набивки, либо нетканый материал из жаростойких волокон. Металлическая трубка выполнена из материала, обеспечивающего ее защиту от называемой "пылением металла" разновидности коррозии. Металлическая трубка изготовлена из дисперсно-упрочненного оксидом сплава. Температура подаваемых в реакционный объем исходных веществ составляет от 100 до 700°С, предпочтительно от 200 до 600°С. Подаваемыми в реакционный объем исходными веществами являются углеводороды или воздух, или обогащенный кислородом воздух, или технически чистый кислород, или водяной пар, или водород, или диоксид углерода, или монооксид углерода. Подаваемое в реакционный объем исходное вещество более чем на 80 об.% состоит из метана. Подаваемым в реакционный объем исходным веществом является окислитель, которым служит воздух или обогащенный кислородом воздух либо технически чистый кислород. Изобретение позволяет применять устройство при высоких реакционных температурах даже в том случае, если оно не имеет водяного охлаждения. 8 з.п. ф-лы. |
2409788
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ПЕЧЬ ДЛЯ ДВУХ ВИДОВ ТОПЛИВА
Печь для двух видов топлива сформирована наружным кожухом и скомпонована из двух топочных камер. Первая топочная камера (4) - для одного вида топлива, а вторая топочная камера (5) - для другого вида топлива. Вторая топочная камера (5) расположена над первой топочной камерой (4). Первый и второй вид топлива являются твердым топливом, и одно из двух топлив является сыпучим твердым топливом. Вторая топочная камера (5) полностью отделена от первой топочной камеры (4) с помощью двухстеночного короба (6), окружающего указанную вторую топочную камеру (5). Над первой топочной камерой (4) и под второй топочной камерой (5) расположен теплообменник (14). Первая топочная камера (4) имеет первый дымоход (8), а вторая топочная камера (5) имеет второй дымоход (9), и указанные дымоходы отделены один от другого. Технический результат: обеспечение высокой эффективности горения. 9 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2409789
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ДВЕРЬ
Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения. Изобретение позволит обеспечить снижение поступления продуктов сгорания в отапливаемое помещение при открывании двери печи. Дверь, преимущественно для бытовых печей, содержит дверку, установленную с возможностью вращения в рамке, на которой имеются ложементы для обеспечения вращения дверки, и расположенной в проеме корпуса печи. Внутри корпуса, например на рамке, подвижно установлена защитная шторка, кинематически связанная с дверкой таким образом, что при открытой дверке шторка располагается вертикально или практически вертикально, при закрытой - горизонтально или практически горизонтально. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409790
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ЗАМОК
Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения. Изобретение позволит компенсировать термические напряжения, возникающие при работе печи. Замок, преимущественно для печных дверей, содержит подпружиненную ручку, выполненную с возможностью вращения, запорный элемент, взаимодействующий с ручкой и входящий в зацепление с ответным упорным элементом. Запорный элемент выполнен в виде профилированной пружины и соединен центральной частью с ручкой, при этом один конец запорного элемента входит в зацепление с упорным элементом. Другой конец упорного элемента упирается в поверхность двери. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2409791
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УРАВНИТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА С ТЕЛОМ ЛЕЖАЩЕГО
Изобретение относится к области температурного состояния людей. Технический результат: обеспечение конструктивной возможности поддержания постоянства температуры воздуха с теплом лежащего, обмена воздуха в кожном покрове и при дыхании. Уравнитель температуры воздуха с телом лежащего содержит кровать с покрытием в форме палатки и с отверстием вверху для воздухообмена термосифонной тягой в области ног лежащего и нагревательным элементом внизу в области головы с шестигранными ячейками черного цвета по подобию сквозных сот пчел, на которые подается либо атмосферный, либо искусственный луч света зеркальным отражением с регулировкой тепла путем отвода луча света от ячеек в сторону. 1 ил. |
2409792
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ
Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный котел содержит дымовую трубу, снабженную водяной рубашкой с патрубком отвода воды в верхней части рубашки, трубу подвода холодной воды, топку с расположенными в ней водоохлаждаемыми верхней, задней и двумя боковыми секциями, между которыми размещены верхняя группа теплообменных элементов и нижняя группа теплообменных элементов с колосником. Верхняя водоохлаждаемая секция выполнена с подъемом под углом 3-5° к горизонтали, а верхняя группа теплообменных элементов установлена под углом 8-10° к противоположным стенкам боковых секций. Котел содержит нижнюю водоохлаждаемую секцию. Верхняя группа теплообменных элементов состоит из двух теплообменных элементов, каждый из которых выполнен из труб, соединенных между собой пластинами, расположенных один над другим. Нижний теплообменный элемент установлен с зазором относительно задней водоохлаждаемой секции, а верхний теплообменный элемент установлен с зазором по отношению к передней стенке. Изобретение обеспечивает повышение к.п.д., уменьшение расхода топлива и повышение надежности работы котла. 4 ил. |
2409793
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ХОЛОДИЛЬНИК
Холодильник имеет агрегатный отсек, компрессор, размещаемый в агрегатном отсеке, и вентилятор охлаждения агрегатов для агрегатов воздушного охлаждения, размещаемый в агрегатном отсеке, датчик температуры окружающей среды, выполненный с возможностью измерения температуры окружающей среды вокруг холодильника, монитор сбоев, выполненный с возможностью обнаружения аварийной остановки вентилятора охлаждения агрегатов, контроллер, выполненный с возможностью остановки компрессора, если монитор сбоев обнаруживает аварийную остановку вентилятора охлаждения агрегатов и если температура окружающей среды, измеренная датчиком температуры окружающей среды, выше заданного значения, и устройство отображения, выполненное с возможностью отображения сбоя вентилятора охлаждения агрегатов, когда контроллер останавливает компрессор. Холодильник способен предотвращать чрезмерное повышение температуры агрегатного отсека, в котором установлен вентилятор охлаждения агрегатов, и температуры наружного корпуса холодильника, если охлаждающий вентилятор агрегатов аварийно останавливается. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2409794
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
КЕССОН ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА БАРБОТАЖНОГО ТИПА
Изобретение относится к металлургии, в частности к плавильным агрегатам с барбатируемым шлаковым расплавом, используемым для переработки сульфидных полиметаллических руд и концентратов. Кессон содержит плиту из теплопроводного материала с залитым в нее змеевиком, штуцеры для входа и выхода охлаждающего агента, а змеевик кессона выполнен с отношением общей площади, рассчитанной по его наружному диаметру (F1, м2) к площади кессона (F2, м2) с огневой стороны, равным F1:F2=0,90-2,2. Кессон может быть выполнен с отверстием для установки в него дутьевой фурмы. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной стойкости и безопасности работы кессонов рядовых и фурменных при форсированных режимах плавки с повышением температуры технологического процесса свыше 1670°С. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2409795
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
Изобретение относится к области электротермии, в частности к электрическим нагревательным элементам. Для повышения удельной теплоотдачи и надежности нагревательный элемент содержит рабочую часть и токоподводы, при этом рабочая часть выполнена из последовательно соединенных коаксиально размещенных труб с длиной токоподводов и рабочей части, ограниченной осевыми пазами в диаметральной плоскости и кольцевой перемычкой у торца внутренней или наружной трубы. Число осевых пазов в нагревательном элементе может быть равным числу фаз переменного тока, а по меньшей мере одна из труб выполнена с кольцевыми и спиральными гофрами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2409796
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ГРАДИРНЯ
Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды. Градирня содержит башню, на боковой поверхности которой расположены воздуховходные окна с форсунками для эжекции охлаждающего воздуха, причем в окнах установлены наклоненные внутрь градирни жалюзи, образующие расположенные ярусами каналы, а форсунки размещены перед входными горловинами последних, форсунки выполнены центробежными, каждая из которых содержит корпус с камерой, в которую запрессован шнек, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, диффузором и прокладкой, а внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, направление которой совпадает с направлением внешней винтовой нарезки шнека, а над дроссельным отверстием расположена коническая камера смешения для формирования суммарного мелкодисперсного вращающегося потока. Технический результат - повышение производительности работы градирни. 2 ил. |
2409797
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МАТЕРИАЛЬНЫЕ ОБЪЕКТЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ
Изобретение относится к области вооружений, в частности к устройствам для воздействия на материальные объекты излучателями высоких частот с целью их уничтожения. Устройство содержит стеклянную трубу и генератор высоких частот. Труба вакуумирована и выполнена с зигзагообразным участком. Внутри трубы последовательно расположены ионный источник электронов, ускоряющие трубчатые электроды и анод. Анод расположен в окончании зигзагообразного участка. Зигзагообразный участок снабжен сферическим свинцовым отражателем с внутренней зеркальной поверхностью. Изобретение обеспечивает увеличение мощности электромагнитного излучения. 2 ил. |
2409798
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
ХОЛОДНОЕ ОРУЖИЕ, В ЧАСТНОСТИ БОЕВОЙ НОЖ ИЛИ НОЖ-ШТЫК, В КОМПЛЕКТЕ С ПИСТОЛЕТОМ, СНАБЖЕННЫМ КОРОБЧАТЫМИ МАГАЗИНАМИ
Изобретение относится к холодному колющему оружию, используемому в комплекте с магазинным пистолетом. Оружейный комплект содержит боевой нож или штык-нож с клинком колющего и/или режущего типа и полой рукоятью с головкой и пистолет с рукояткой с гнездом и защелкой для коробчатого магазина. Рукоять ножа выполнена с полостью в виде гнезда под коробчатый магазин пистолета, ориентированный своей горловиной в сторону клинка, и с защелкой фиксатора коробчатого магазина, при этом упомянутые гнездо с защелкой в рукояти ножа выполнены одинаковыми или аналогичными гнезду и защелке для коробчатого магазина в рукоятке пистолета соответственно. Устраняется потребность в футляре для запасного магазина, увеличивается боекомплект на один снаряженный магазин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409799
действует с опубликован 20.01.2011 |
|
СБОРНАЯ АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ ГИЛЬЗА
Изобретение относится к боеприпасам, в частности к конструкции сборных артиллерийских гильз с пластмассовым корпусом. Гильза содержит пластмассовый корпус, металлический поддон, резьбовой сосок, крепежное кольцо, гайку и резиновую прокладку. Металлический поддон содержит огнепередаточное отверстие и резьбовое гнездо под средство воспламенения. На наружной поверхности дна поддона выполнено два глухих отверстия на диаметре, равном 0,35-0,95 диаметра поддона под фланцем. Максимальный диаметр резьбы в гнезде поддона выполнен в пределах 0,4-0,8 минимального диаметра резьбового соска поддона. Максимальный диаметр огнепередаточного отверстия выполнен в пределах 0,2-0,9 минимального диаметра резьбового соска. Достигается возможность создания сборной гильзы с пластмассовым корпусом для гаубичной артиллерии средних калибров. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2409800
действует с опубликован 20.01.2011 |