Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2410001-2410100 2410101-2410200 2410201-2410300 2410301-2410400 2410401-2410500 2410501-2410600 2410601-2410700 2410701-2410800 2410801-2410900 2410901-2411000 2411001-2411100 2411101-2411200 2411201-2411300 2411301-2411400 2411401-2411500 2411501-2411600 2411601-2411700 2411701-2411800 2411801-2411900 2411901-2412000 2412001-2412100 2412101-2412200 2412201-2412300 2412301-2412400 2412401-2412500 2412501-2412600 2412601-2412700 2412701-2412800 2412801-2412900 2412901-2413000 2413001-2413100 2413101-2413200 2413201-2413300 2413301-2413400 2413401-2413500 2413501-2413600 2413601-2413700 2413701-2413800 2413801-2413900 2413901-2414000 2414001-2414100 2414101-2414200 2414201-2414300 2414301-2414400 2414401-2414500 2414501-2414600 2414601-2414700 2414701-2414800 2414801-2414900 2414901-2415000Патенты в диапазоне 2411301 - 2411400
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам литых сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц и дробилок. Сплав содержит углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден, азот, титан и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 6,0-6,5, кремний 1,0-1,5, марганец 1,3-1,9, бор 2,2-2,4, кобальт 1,0-1,5, молибден 1,0-1,5, азот 0,001-0,002, титан 0,1-0,15, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл. |
2411301
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СШИТОГО ПОЛОТНА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ НИТЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И СШИТОЕ ПОЛОТНО, ПОЛУЧЕННОЕ ПРИ ПОМОЩИ ВЫШЕУКАЗАННОГО СПОСОБА
Изобретение может быть использовано для изготовления деталей в области авиационных газотурбинных двигателей. Покрытые металлической оболочкой нити, содержащие керамическое волокно, располагают в натянутом состоянии параллельно друг другу и в контакте друг с другом в одной плоскости и сваривают между собой при помощи точечной лазерной сварки при направлении лазерного пучка на точечную зону места контакта двух соседних нитей. Сварные точки расположены на полотне по параллельным сегментам или в виде зигзага. Получают сшитое полотно, которым можно легко манипулировать и которое легко поддается обработке в процессе изготовления детали, содержащей вставку из композитного материала. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2411302
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к термической обработке изделий и может быть использовано для упрочняющей обработки лопаток газотурбинных двигателей. Наращивают перо лопатки посредством крепления металлической накладки. Осуществляют нагрев лопатки выше температуры начала термопластической деформации и последующее ее охлаждение спрейерами. Накладку выполняют из металлического прессованного пористого материала. Охлаждение производят со скоростью (10-15)·10 3 °С/с. В результате повышается сопротивление усталости материала лопаток газотурбинных двигателей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411303
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК
Изобретение относится к технике получения пленок в вакууме, в частности к устройству для вакуумного напыления пленок, и может быть использовано для эпитаксиального выращивания слоев при изготовлении полупроводниковых приборов, устройств интегральной оптики, при нанесении функциональных покрытий из металлов и кремния и т.п. Устройство содержит расположенные в вакуумной камере (1) подложкодержатель (2) и резистивный испаритель (3) напыляемого материала, подключенные к источнику тока токовводами (4), которые соединены между собой изолятором и расположены внутри герметично укрепленного в стенке камеры сильфона (7). Токовводы (4) соединены с приводом для обеспечения качательного движения испарителя напыляемого материала. Устройство позволяет повысить однородность толщины напыляемых слоев и обеспечивает возможность выращивания однородных эпитаксиальных слоев на подложке большой площади. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411304
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗБОРНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электротехническом оборудовании. Способ включает обработку контактных поверхностей для удаления окисной пленки, нагрев контактных поверхностей и нанесение металлического покрытия из галлиевого сплава локальным контактным плавлением. Удаление оксидной пленки осуществляют химической обработкой контактных поверхностей первым раствором травления с последующей его нейтрализацией и очисткой контактных поверхностей от результатов травления, затем проводят механическую очистку контактных поверхностей шлифованием, после которой осуществляют нагрев контактных поверхностей, нанесение металлического покрытия из галлиевого сплава в среде второго раствора травления и последующую нейтрализацию остатков второго раствора травления. Изобретение позволяет увеличить на 5-15% нагрузочную способность разборного электрического контактного соединения при передаче электрической энергии без изменения конструкции контактного соединения, при этом температурный режим работы не выходит за пределы допустимого. 7 з.п. ф-лы. |
2411305
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефтяной промышленности для предотвращения коррозии оборудования и трубопроводов, эксплуатируемых в агрессивных средах, содержащих углекислый газ и сероводород. Ингибитор включает активную часть на основе карбоновых кислот, метанол, неиногенное поверхностно-активное вещество НПАВ, при этом он дополнительно содержит спиртовую фракцию производства капролактама СФПК и масло ПОД, активная часть получена синтезом высокомолекулярных и среднемолекулярных карбоновых кислот с триэтилентетраамином, а в качестве НПАВ он содержит смесь неонолов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: активная часть 10,0-30,0, СФПК 10,0-40,0, метанол 10,0-40,0, смесь неонолов 1,0-4,0, масло ПОД - остальное. Технический результат: изобретение позволяет расширить арсенал эффективных технологичных и экономически доступных средств борьбы с коррозией черных металлов в системах добычи и транспорта нефти и газа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2411306
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДОЛГОВЕЧНАЯ ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ОБЪЕКТОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНОГО МЕТАЛЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении для защиты поверхностей кузовов легковых автомобилей, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон. Способ защиты от коррозии кузова автомобиля, изготовленного из черного металла, включает окантовку, по меньшей мере, части деталей и/или узлов защищаемого от коррозии кузова, по меньшей мере, на части своих кромок полосой из нержавеющей стали, которую приваривают к поверхности черного металла сплошным сварным швом. Технический результат: обеспечение долговечной защиты кузова автомобиля (как нового, так и старого) от коррозии, исключение ремонтных работ, возникших по причине коррозии. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411307
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к области электрохимического осаждения металлических покрытий, в частности никелевых, и может быть использовано для получения многофункционального твердого, коррозионно-, термо-, износостойкого, а также защитно-декоративного покрытия в машиностроении. Наномодифицированный электролит для электрохимического осаждения никелевого покрытия содержит соли никеля - сернокислый семиводный никель и хлористый шестиводный никель, борсодержащую добавку и воду, при этом он дополнительно содержит углеродный наноматериал с количеством графеновых слоев не более 30, диаметром волокон от 10 до 60 нм, длиной не менее 2 мкм и количеством структурированного углерода не менее 95%, при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислый семиводный никель - 250-400, хлористый шестиводный никель - 50-70, борная кислота 30-40 и наноуглеродный материал - 0,05-0,08. Технический результат - получение беспористых никелевых покрытий с высокой микротвердостью при увеличении скорости осаждения никелевого покрытия. 1 з.п. ф-лы. |
2411308
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электрохимическому осаждению никелевых покрытий, и может быть использовано для получения многофункционального твердого, коррозионно-, термо-, износостойкого, а также защитно-декоративного покрытия в машиностроении. Способ получения наномодифицированного гальванического никелевого покрытия включает гальваническое осаждение никелевого покрытия, при этом в электролит вводят наноуглеродный материал с числом графеновых слоев не более 30, наружным диаметром волокон от 10 до 60 нм, длиной не менее 2 мкм и с содержанием структурированного углерода не менее 95%, в количестве 0,05-0,08 г/л, после чего электролит обрабатывают ультразвуком. Наноуглеродный материал может вводиться в электролит неочищенным от никелевого катализатора. Рекомендуемый режим обработки ультразвуком: частота 22 кГц, амплитуда 80 мкм, интенсивность звука 786 Вт/см2. Технический результат - достижение микротвердости никелевого покрытия, превосходящей микротвердости хромирования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2411309
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области электрохимической обработки металлических изделий, а именно к способам электрохимической обработки (ЭХО) поверхности металлических изделий от загрязнений технологическими смазками, следов оксидной пленки, продуктов износа и других типов загрязнений. Способ включает электрохимическую обработку в водном рабочем растворе ортофосфорной кислоты с концентрацией 0,1÷2,8 мас.% в режиме анодной или импульсной поляризации постоянным током при соотношении к: а=2n:1, где n=0; 1,05 и плотности тока 0,1÷10 А/дм2 и промывку, при этом при проведении процесса очистки через рабочий раствор в зоне обработки пропускают сжатый воздух в количестве 5÷10% от объема рабочего раствора. Технический результат - повышение качества очистки поверхности и производительности процесса без дополнительных затрат энергии. 1 табл. |
2411310
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ ZnTe И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА ZnTe
Настоящее изобретение относится к термической обработке монокристаллической подложки ZnTe с оптической характеристикой, подходящей для применения в элементе модуляции света с толщиной 1 мм или более. Способ включает первую стадию увеличения температуры монокристаллической подложки ZnTe до первой температуры термической обработки Т1 и поддержание температуры подложки в течение заданного времени и вторую стадию постепенного снижения температуры подложки от первой температуры термической обработки Т1 до второй температуры термической обработки Т2, более низкой, чем Т1 с заданной скоростью, в котором Т1 устанавливают в диапазоне 700°С T1 1250°С, Т2 - в диапазоне Т2 Т1-50, и первую и вторую стадии выполняют в атмосфере Zn, при давлении, по меньшей мере, 1 кПа или более, не менее чем 20 циклов или не менее 108 часов. Изобретение позволяет эффективно устранить часть отложений Те без заметного ухудшения производительности и улучшения светопропускания монокристаллической подложки ZnTe. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411311
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ НИТЕЙ
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к получению способных к текстильной переработке комплексных полипропиленовых нитей из расплава. Способ заключается в том, что нити формуют из расплава смеси полипропилена с 2-4% от массы полипропилена порошка политетрафторэтилена. Порошок представляет собой смесь частиц с размером 100-900 нм, который получают термогазодинамической деструкцией политетрафторэтилена. Технический результат изобретения заключается в улучшенной способности к переработке как свежесформованных нитей, так и готовых комплексных нитей. 1 табл. |
2411312
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ВОЛОКНО ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности из ароматического полиамида, которые предназначены для производства материалов для защитной одежды. Волокно выполнено из ароматического полиамида, содержащего структурное повторяющееся звено формулы (1) и структурное повторяющееся звено формулы (2) в количестве 30 мол.% и более при расчете на общее количество структурных звеньев ароматического полиамида.
|
2411313
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ
Крученая армированная нить может быть использована в швейной, обувной и кожгалантерейной промышленности. Крученая армированная нить содержит неармированный компонент в виде полиэфирной комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из полиэфирной комплексной нити и оплеткой. Полиэфирная комплексная нить неармированного компонента имеет крутку, которая составляет 0,38-0,69 от крутки крученой армированной нити. Оплетка армированной пряжи образована полиэфирными штапельными волокнами. Технический результат состоит в повышении относительной разрывной нагрузки крученой армированной нити и ее эксплуатационных свойств. 1 ил., 2 табл. |
2411314
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к тканям бытового назначения для медико-биологической защиты при использовании радиоэлектронной аппаратуры. Ткань включает нити, выполненные из наноструктурного ферромагнитного микропровода в стеклянной изоляции, которые скручены при 100-800 кр/м с основными и/или уточными нитями и которые составляют 1,0-3,2% от поверхностной плотности ткани, а уточные и основные нити выполнены из натуральных и/или химических волокон. Технический результат заключается в повышении разрывной и раздирающей нагрузок, стойкости к истиранию, уменьшении усадки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2411315
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА
Цель изобретения - повышение эффективности моющего средства и смягчителя и предотвращение попадания моющего средства на белье или образование белых пятен на нем. В предложенной стиральной машине вода для стирки из выпускного канала 31b циркуляционного насоса 20 направляется в заливочное отверстие 51, расположенное на нижней задней стороне передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды, и в начале, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания, циркуляционный насос 20 устанавливается на заданную скорость вращения, и, таким образом, вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия 51, проходит в нижнюю часть бака 3 для воды без прохождения во вращающийся барабан 4, выполняя операцию циркуляции воды в баке, и, таким образом, даже когда выпускное отверстие для воды для стирки не имеет специальной конструкции, можно повысить эффективности моющего средства и смягчителя и предотвратить возникновение неприятности, такой как попадание оставшегося моющего средства на белье или появления на нем пятен. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2411316
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
Изобретение относится к устройству для кондиционирования воздуха, которое установлено в стирально-сушильной машине барабанного типа. Цель - разработка устройства для предотвращения прохождения инородного материала, такого как пух, таким образом исключая необходимость в фильтре и его обслуживании, тем самым упрощая использование стирально-сушильной машины. Раскрыто устройство для кондиционирования воздуха, в котором зона теплообмена воздушного канала от всасывающего впускного канала до всасывающего выпускного канала для воздуха разделена между зоной теплообмена на всасывающей впускной стороне и зоной теплообмена на всасывающей выпускной стороне, и теплообменник для обезвоживания и теплообменник для нагревания для обезвоживания и нагревания расположены в разделенных зонах в корпусе устройства, содержащего всасывающий впускной канал и всасывающий выпускной канал, и вода, образованная в зоне теплообмена, сливается на нижний участок зоны теплообмена через сливной канал, содержащий выступ или суженный участок в качестве блокирующих участков для захвата инородного материала, такого как пух, для предотвращения его прохождения дальше. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2411317
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к устройству для кондиционирования воздуха, установленному в стиральной-сушильной машине барабанного типа. Цель - создание устройства для кондиционирования воздуха, не имеющего уплотняющей конструкции между приемным отделением компрессора и воздушным каналом. Устройство для кондиционирования воздуха включает в себя корпус устройства, содержащий всасывающий впускной канал и всасывающий выпускной канал для циркуляции воздуха. Корпус устройства содержит испаритель, конденсатор и компрессор. Испаритель и конденсатор расположены где-то вдоль воздушного канала, проходящего от всасывающего впускного канала к всасывающему выпускному каналу, для обезвоживания и сушки циркулирующего воздуха. Компрессор обеспечивает циркуляции хладагента через испаритель и конденсатор. Корпус устройства образован из множества отдельных участков, между которыми непрерывно установлен уплотняющий элемент между помеченными линиями, образованными на внешней поверхности корпуса устройства, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса устройства. Корпус устройства включает в себя емкость для воды, содержащую сливное устройство на ее наружной стенке. Сливное устройство сливает стоячую воду при открытии стоячей водой и предотвращает всасывание наружного воздуха. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2411318
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ БУМАГИ НА ОСНОВЕ НИТЕВИДНЫХ КРИСТАЛЛОВ ВАНАДИЕВЫХ БРОНЗ
Изобретение касается электропроводящей бумаги и способа ее получения (его варианта). Электропроводящая бумага состоит из нитевидных кристаллов состава BaV8O21 длиной 0,5-3 мм и толщиной 0,1-10 мкм, переплетенных между собой в электропроводящую массу. Один из способов получения электропроводящей бумаги включает выдерживание в насыщенном водном растворе Ва(NO 3)2 пластинок ксерогеля в течение 8-48 час с последующей гидротермальной обработкой при температуре 150-200°С в течение 8-48 час. Затем осуществляют высушивание в сушильном шкафу при температуре 70°С в течение 8 часов. В другом варианте способа выдерживание пластинок ксерогеля ведут в течение не менее 48 час, высушивание образца можно проводить с использованием сублимационной сушки в течение 24 час при давлении 133·10 -3 мбар от температуры -196°С до 0°С. Техническим результатом является получение электропроводящей бумаги с высокими механическими и стабильными электрохимическими характеристиками. 3 н.п. ф-лы, 6 ил. |
2411319
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛА, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ПРИ УКЛАДКЕ АСФАЛЬТОВОГО ПОКРЫТИЯ
Перегрузочное транспортное средство для транспортировки асфальта из грузового автомобиля для доставки асфальта в машину для устройства дорожного покрытия включает раму и приводную систему транспортного средства. Транспортное средство также включает поворотную платформу, установленную на раме с возможностью поворота, и промежуточный бункер, установленный на поворотной платформе. Промежуточный бункер имеет переднюю сторону и заднюю сторону, при этом на задней стороне расположено разгрузочное отверстие. Конвейер для разгрузки груза с грузового автомобиля установлен на раме. Конвейер для разгрузки грузового автомобиля имеет загрузочный конец и разгрузочный конец, расположенный рядом с передней стороной промежуточного бункера. Конвейер для загрузки укладчика дорожного покрытия установлен на поворотной платформе и имеет загрузочный конец, входящий в разгрузочное отверстие на задней стороне промежуточного бункера. 19 з.п. ф-лы, 26 ил. |
2411320
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ВОДОСБРОСНОЕ СООРУЖЕНИЕ НАКОПИТЕЛЯ ТВЕРДЕЮЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ
Изобретение относится к гидротехнике и может быть применено при создании шламонакопителей, хвостохранилищ и золоотвалов для складирования отходов, способных твердеть и образовывать трещины. Водосбросное сооружение содержит водосбросной колодец, фундаментная часть которого сопряжена с отводящей трубой, выполненной из металла и снабженной снаружи защитным покрытием. Защитное покрытие выполнено из полимерного материала, содержащего пластификатор в количестве, обеспечивающем получение гладкой и низкоэнергетической наружной поверхности отводящей трубы. Расчетная величина касательных напряжений р, обусловленная удельными силами сцепления затвердевших отходов с поверхностью отводящей трубы и силами трения между ними, удовлетворяет условию р 2 п 2· р/ар·Ер, где п - расчетная (допустимая) величина приращения растягивающих напряжений в стенке отводящей трубы при раскрытии в затвердевших отходах трещины, пересекающих эту трубу; р - расчетная толщина стенки отводящей трубы; ар - расчетная величина раскрытия трещины; Ер - расчетный модуль упругости материала стенки отводящей трубы при растяжении. Уменьшаются силы сцепления отводящей трубы с затвердевшими отходами, и повышается способность защитного покрытия при деформации отводящей трубы освобождаться от сил сцепления с затвердевшими отходами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2411321
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЗАКРЫТЫЙ СОБИРАТЕЛЬ
Устройство включает водоприемный элемент в форме призмы. Призма размещена в дренажной траншее с вертикальными стенками. В траншее уложена дренажная труба. Призма составлена из n-го количества вертикальных правильных призм, где n 2. При этом призмы образуют единый блок и заполнены разнородным фильтрующим материалом. Каждые смежные призмы заполнены разнородным фильтрующим материалом. Такая конструкция позволит повысить эффективность работы закрытого собирателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411322
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПЛАВУЧЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СБОРА НЕРАСТВОРИМЫХ ЖИДКОСТЕЙ И МУСОРА С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ
Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Плавучее средство для сбора нерастворимых жидкостей и мусора с поверхности воды содержит бесконечную сетчатую ленту, механизм для очистки ленты и емкость для сбора загрязнений. При этом корпус плавучего средства выполнен в виде катамарана. Механизм для очистки ленты выполнен в виде раструба и соединен с вакуумной системой. Лента выполнена съемной и снабжена сетчатыми корзинами для захвата мусора. При этом механизм для очистки ленты расположен под ее верхней ветвью, по всей ее ширине, на расстоянии 0,6-0,8 м над уровнем воды водоема. Сетчатые корзины для захвата и перемещения мусора расположены по всей ширине ленты по ее периметру на расстоянии 0,8-1,0 м друг от друга. Носовая часть плавучего средства снабжена раздвижными створками, обеспечивающими в рабочем положении более широкую полосу захвата загрязнений. Технический результат заключается в повышении эффективности сбора плавающих нерастворимых жидкостей и плавающего мусора. 3 ил. |
2411323
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
Устройство содержит средство для подачи загрязненной воды, сборный резервуар для поступающей загрязненной воды, накопительный бак для хранения воды, сифонное приспособление для перетекания воды из сборного резервуара в накопительный бак, водоспуск для подачи накопленной воды к ее потребителю, канализационный водовыпуск и систему управления. При этом накопительное приспособление для приема поступающей загрязненной воды связано с заливочным клапаном. Способ сифонирования воды состоит из подачи воды в сборный резервуар, определения наличия заданного уровня воды в сборном резервуаре, приведения в действие заливочного клапана в зависимости от определенного уровня воды и сифонирования воды из сборного резервуара в накопительный бак. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2411324
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
НАСТЕННЫЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ДУША
Изобретение относится к области сантехники. Настенный кронштейн для ручного душа содержит настенную стойку, по меньшей мере, одну настенную опору для крепления стойки на расстоянии от вертикальной поверхности, по меньшей мере, один держатель для ввода ручного душа, установленный на стойке с возможностью поворота вокруг продольной оси стойки или вокруг параллельной ей оси. При этом держатель выполнен в виде продолжения стойки. В другом варианте выполнения кронштейна держатель изогнут с образованием продолжения стойки и выполнен в виде трубчатого элемента с конусом, снабженного открытым назад и/или в боковую сторону отверстием для размещения душевого шланга, ведущего к ручному душу. При этом, когда ручка ручного душа вставлена в конус, шланг направляется внутрь трубчатого элемента. Еще в одном из вариантов выполнения кронштейна держатель изогнут с образованием продолжения стойки. При этом, по меньшей мере, одна настенная опора смещена в боковую сторону относительно стойки, по меньшей мере, на половину диаметра душевого шланга, ведущего к ручному душу. Представлен также вариант выполнения кронштейна, в котором настенная опора имеет форму с двойным изгибом. Изобретение обеспечивает расширение и улучшение эксплуатационных возможностей. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411325
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЗАТВОР ОБРАТНОГО ПОДПОРА
Затвор обратного подпора для применения в отводящих сточные воды, предпочтительно содержащие фекалии сточные воды, трубопроводах содержит приводимый в действие с помощью работающего от внешней энергии, электрического, пневматического или гидравлического привода автоматический затвор и при необходимости аварийный затвор, который приводится в действие независимо от автоматического затвора. Привод автоматического затвора управляется с помощью поплавка, который расположен в затворе обратного подпора. Поплавок имеет перемещающийся вместе с ним магнит для обеспечения возможности замыкания расположенного в затворе обратного подпора геркона, который связан с приводом автоматического затвора. Обеспечивается беспрепятственный слив наплыва воды. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411326
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНЫЙ ПОЯС
Изобретение относится к области строительства, а именно к противопожарным, огнепреградительным поясам, предназначенным для использования в качестве узлов примыкания межэтажных перекрытий к наружным стенам здания. Огнепреградительный пояс преимущественно для здания с автономными (несвязанными с наружными стенами) межэтажными перекрытиями состоит из, по меньшей мере, двух огнезащитных панелей или плит и, по меньшей мере, одного, выполненного из трудногорючего композиционного материала на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего, профиля-фиксатора положения указанных панелей или плит, имеющего U-образное поперечное сечение, состоящего из основания и полок, выполненного с возможностью его стыковки со смежным, аналогичным ему, профилем-фиксатором. Каждый профиль-фиксатор расположен с возможностью горизонтального закрепления его основанием на внутренней поверхности наружной стены здания, при этом два или более профиля-фиксатора расположены последовательно друг относительно друга встык их торцами, огнезащитные панели или плиты состыкованы между собой с образованием настила, одна сторона которого предназначена для свободного опирания на межэтажное перекрытие, а другая, противолежащая упомянутой стороне, имеющая дополнительное огнезащитное покрытие, размещена с зазором между полками одного или нескольких состыкованных между собой профилей-фиксаторов, причем при размещении другой стороны настила между состыкованными профилями-фиксаторами исключено взаимное совпадение стыков панелей или плит в настиле со стыками профилей-фиксаторов, при этом дополнительное огнезащитное покрытие другой стороны настила выполнено из материала, способного к коксованию с увеличением объема, достаточного для заполнения вышеуказанного зазора. Технический результат: разработка простого по конструкции и более дешевого в изготовлении огнепреградительного пояса, повышение пожарной безопасности зданий. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411327
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ
Изобретение направлено на сокращение сроков строительства, снижение материалоемкости и трудоемкости при изготовлении и монтаже и повышение огнестойкости здания. Указанный технический результат достигается тем, что сборный железобетонный каркас многоэтажного здания включает колонны и шарнирно соединенные с ними в уровне перекрытия с образованием замкнутых ячеек ригели таврового сечения и настил перекрытия из пустотных предварительно напряженных плит. Колонны в нижних этажах выполнены с продольной арматурой, размещенной не менее чем в два ряда, высотой на несколько этажей, и с гнездами в уровне перекрытия, в которых смонтированы металлические расклинивающие консоли для опоры и стягивания с несущими ригелями и соединены между собой со смещением от верха плит на 1/2-1/4 высоты этажа посредством плоского стыка. В нижнем торце колонны размещены стыковочные металлические пластины с отверстиями под выпуски арматуры, а по углам выполнены пазы, окаймленные вертикальными металлическими пластинами. В верхнем торце колонны расположены выпуски арматуры, размещенные в отверстиях нижнего торца верхней колонны, при этом выпуски арматуры снабжены регулировочными гайками для возможности изменения толщины шва, с каждой колонной соединены в ортогональных направлениях как минимум один широкий преднапряженный несущий ригель, образующий замкнутую ячейку, с выполненными с одной или двумя полками для опирания настилов перекрытия, несущими стенами высотой на один этаж, смонтированными с опорой друг на друга через контактный стык и жестко соединенные между собой и с колоннами, при этом несущие ригели выполнены с нижними полками и наклонными стенками, подрезанными под одним углом у колонн, образующими жесткие контактные соединения в плоскости перекрытия, причем несущие ригели имеют вертикальные пазы, а стены - пазы и/или сквозные проемы в пределах толщины плиты перекрытия для образования шпонок при омоноличивании бетоном узлов соединения несущих ригелей и стен с плитами перекрытия. 9 ил. |
2411328
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПОМЕЩЕНИЙ
Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Это достигается тем, что в звукопоглощающих элементах помещения, содержащих профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала, причем одна из стенок выполнена гладкой, а звукопоглощающий материал расположен в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя. Звукопоглощающие элементы помещения содержат каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, выполненные в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя. Один слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, сложного профиля, состоящего из наклонных граней, направленных вниз и соединенных с горизонтальными гранями, в которых выполнены резонансные отверстия, а другой мягкий, выполнен прерывистым и расположен под звукоотражающими поверхностями первого слоя. Причем сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Технический результат заключается в повышении эффективности шумопоглощения. 3 ил. |
2411329
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ИСКЛЮЧЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ОБРУШЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ КАРКАСА ОТ ПОЖАРА
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу исключения возможности обрушения металлических конструкций каркаса от пожара. Технический результат заключается в исключении возможности обрушения металлических конструкций каркаса от пожара, повышении их огнестойкости и прочности. Способ заключается в том, что монтируют колонны и соединяют их ригелем покрытия. Располагают фонарь над центральной колонной и перекрывают его двухконсольной балкой. Колонны, ригель и балку выполняют из овальных в сечении труб. Устанавливают подкрановые балки из овальных профилей. В овальные трубчатые профили вводят пустотообразователи и напрягают их изнутри. Присоединяют к патрубкам профилей шланги бетононасосов и закачивают в профили самонапрягающийся при расширении бетон. После схватывания и самонапряжения элементов каркаса понижают до нуля внутреннее давление в пустотообразователях и извлекают их. Оснащают сооружение температурными датчиками и системой труб для подачи воды и разбрызгивания ее внутри профилей. В случае возникновения пожара по сигналу от датчиков температуры автоматически включают разбрызгивание воды внутри профилей и сток ее вниз по профилям. Охлаждают изнутри трубчатые профили испарением воды, исключают этим повышение температуры металла каркаса выше 12 130° по Цельсию. 4 ил. |
2411330
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЭКСТРУЗИОННЫЙ СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства. Технический результат: обеспечение минимальной погрешности отклонения от проектных размеров здания, минимального количества рабочего персонала на стройплощадке, возможности возведения зданий сложной геометрии за счет привлечения компьютерных технологий, изготовление стройматериалов на местах, непосредственно на стройплощадке, отсутствие опалубки, круглосуточное ведение работ. Устройство для возведения элементов зданий содержит экструдер для подвода материала, ограничительные пластины, предназначенные для удерживания материала от растекания до его затвердевания, и механизм для горизонтального перемещения экструдера и ограничительных пластин вдоль контура возводимых элементов зданий, выполненный в виде каретки, на которой закреплены ограничительные пластины и экструдер, содержащий размещенные в ряд между ограничительными пластинами форсунки при использовании в качестве подаваемого материала расплавов либо кристаллизаторы при использовании в качестве подаваемого материала затвердевающих смесей. Также описан способ возведения элементов зданий с помощью указанного устройства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411331
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОСУЛЕК ПО ПЕРИМЕТРУ КРОВЛИ ЗДАНИЙ
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для удаления сосулек по периметру кровли здания. Технический результат заключается в повышении эффективности, расширении функциональных возможностей и упрощении эксплуатации. Устройство включает рабочий орган и механизм привода. Рабочий орган выполнен в виде фасонной плоской пружины из толстого стального провода с кольцевыми витками-петлями. К виткам-петлям по бокам пружины с ее протяженных сторон прикреплены перпендикулярные плоскости крыши скребки. Скребки со стороны края крыши снабжены изогнутыми П-образными ножами, огибающими кромку карниза крыши. Механизм привода представляет собой короткий и длинный отрезки веревки. Короткий отрезок веревки соединяет один из торцов пружины с установленным на крыше крепежным штифтом. Длинный отрезок веревки прикреплен к другому торцу пружины и вставлен в установленную на крыше скобу. Длинный отрезок веревки имеет возможность свисать с крыши здания до земли. Свободный свисающий конец веревки намотан на катушку. На обоих концах пружины сверху установлены в вертикальных и ортогональных друг другу плоскостях пластинки-ветровозбудители. Снизу пружины предусмотрены установочные места для роликов качения по поверхности крыши. 2 ил. |
2411332
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОСУЛЕК С КАРНИЗА КРЫШИ ЗДАНИЯ
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для удаления сосулек с карниза крыши здания. Технический результат изобретения заключается в снижении энергозатрат при работе устройства. Устройство для удаления сосулек с карниза крыши здания содержит две биметаллические пластины, соединенные с источником электропитания, которые закреплены консольно на стене здания с помощью кронштейнов так, что активные слои пластин обращены внутрь друг к другу. Устройство снабжено плоским ножом, размещенным в зазоре между пластинами и упруго закрепленным на последних с помощью двух отрезков стальных струн, закрученных в противоположные стороны через механизм регулировки натяга, выполненный в виде резьбовой шпильки и двух втулок, навернутых на шпильку с двух сторон. 2 ил. |
2411333
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности к способам уменьшения загрязнения воздушной среды и прилегающей территории при ведении работ по демонтажу или реконструкции строения. Способ защиты окружающей среды включает разрушение конструктивных элементов строения путем захватывания элементов строения грузозахватным устройством, выведения их из плоскости строения и перемещения на отведенную для этой цели площадку. Дополнительно используют пеногенераторы и до начала разрушения конструктивных элементов строения по его периметру устанавливают ряд вертикальных стоек, на разной высоте которых устанавливают кронштейны, а около стоек размещают монтажные площадки, на которые устанавливают пеногенераторы, а между вертикальными стойками протягивают тросы на разных уровнях, соответствующих по высоте установленным кронштейнам, причем концы каждого троса закрепляют к соответствующим этому уровню кронштейнам, после чего к тросам между вертикальными стойками крепят вертикальные экраны в виде гибких полотен, причем верхние края экранов закрепляют к тросам самого верхнего уровня, нижние края экранов опускают к поверхности земли, а по краям экраны крепят к кронштейнам, далее, за счет использования пеногенераторов, заполняют пространство между вертикальными экранами и строением пеной, и только после этого при помощи грузозахватного устройства производят разрушение конструктивных элементов строения, а по окончании работ по разрушению конструктивных элементов строения демонтируют пеногенераторы, монтажные площадки, вертикальные экраны и вертикальные стойки с кронштейнами. Технический результат: уменьшение загрязнения атмосферного воздуха и прилегающей территории к демонтируемому зданию из-за исключения образования значительного количества пыли при разрушении конструктивных элементов строения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411334
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВУХШАРНИРНЫЙ КАРДАННЫЙ ВАЛ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к комлектующим узлам забойных двигателей для бурения глубоких скважин, а именно карданным валам. Двухшарнирный карданный вал забойного двигателя, соединяющий несоосные между собой ротор и шпиндельный вал двигателя, включающий ведущий и ведомый шарниры, каждый из которых содержит корпус и полувал, фиксированные от взаимного проворота с возможностью перекоса их осей телами качения, расположенными в пазах и лунках корпуса и полувала, упорный подшипник, содержащий закрепленный в корпусе подпятник и упор, скрепленный с полувалом, рабочие поверхности скольжения которых выполнены сферическими, с центром в плоскости центров тел качения, гибкий чехол и гайку корпуса, отграничивающие маслонаполненную полость шарнира, резьбу на корпусе ведущего шарнира для присоединения к ротору, при этом полувал ведущего шарнира скреплен с корпусом ведомого шарнира, полувал ведомого шарнира - выходной элемент кардана с резьбой для присоединения к шпиндельному валу. То есть, шарниры в кардане расположены однонаправлено последовательно. В обоих шарнирах упорный подшипник занимает положение выше плоскости центров тел качения. Карданные валы - аналоги имеют зеркально-симметричное расположение шарниров, что приводит к увеличению количества оригинальных деталей, их неравностойкости из-за плохой обтекаемости потоком жидкости. Карданный вал согласно изобретению имеет однонаправленное последовательное расположение шарниров, благодаря чему оптимизирована его обтекаемость, повышена унификация деталей, увеличен моторесурс, упрощены его сборка и ремонт. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411335
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при проходке бурением интервалов пластов с неустойчивыми горными породами. Способ строительства скважины включает бурение скважины в ламинарном режиме прокачки промывочной жидкости по кольцевому пространству ствола скважины. Направление бурят в ламинарном режиме прокачки промывочной жидкости, обсаживают и крепят направление, кондуктор бурят в турбулентном режиме промывочной жидкости или при проявлении зон с неустойчивыми глинистыми породами в ламинарном режиме, обсаживают и закрепляют цементом кондуктор, основной ствол скважины бурят в турбулентном режиме, а за 5-20 м до продуктивного горизонта с неустойчивыми глинистыми породами переходят на ламинарный режим, добуривают скважину до проектной отметки, обсаживают и закрепляют цементом основной ствол скважины, при этом в качестве промывочной жидкости для ламинарного режима используют жидкость с условной вязкостью не более 50 с, а расход жидкости поддерживают не более 16 л/с при бурении долотом диаметром от 530 до 217 мм, не более 10 л/с при бурении долотом диаметром от 217 мм до 155,6 мм и не более 7 л/с при бурении долотом диаметром от 155,6 до 84 мм. Обеспечивается увеличение скорости бурения скважины. |
2411336
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН В ПОРОДЕ
Группа изобретений относится к области бурения скважины установками с выносным перфоратором. Способ бурения скважины в породе содержит перфоратор с прикрепленной к нему буровой штангой, на конце которой расположено буровое долото, и ударное приспособление и двигатель вращения, при котором буровая штанга и буровое долото вращаются двигателем вращения, и импульсы давления направляются ударным приспособлением через буровую штангу и буровое долото к породе для ее разрушения. Используемое буровое долото является коническим шарошечным долотом, и ударное приспособление способно создавать импульсы давления низкой амплитуды при высокой частоте так, что коэффициент нагрузки ( ) бурового долота составляет, по меньшей мере, 0,075. Обеспечивает повышение эффективности бурения и увеличение размеров скважины экономичным и эффективным способом. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411337
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРОШКИ БУРОВОГО ДОЛОТА
Изобретение относится к буровой технике, к конструкции шарошечного долота для бурения скважин, подшипниковым узлам, воспринимающим большие односторонние осевые и радиальные нагрузки. Технический результат - повышение несущей способности подшипниковой опоры путем восприятия ею только радиальных сил. Шарошка установлена на цапфе посредством подшипниковой опоры с возможностью их взаимного осевого перемещения, что исключает восприятие осевых сил, а уплотнение между шарошкой и цапфой образует замкнутую полость, заполненную жидкостью, выполняющую функцию полости гидравлического подпятника с возможностью восприятия односторонних осевых сил, причем пополнение полости жидкостью происходит от открытого пружинного гидроаккумулятора через обратный клапан. Сход шарошки с цапфы ограничивается замковым, фиксирующим устройством. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411338
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
БУРОВОЕ ДОЛОТО С ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ МАСЛОНАПОЛНЕННОЙ ОПОРОЙ
Изобретение относится к буровой технике, а именно к буровым шарошечным долотам с герметизированной маслонаполненной опорой. Технический результат - повышение несущей способности большого подшипника скольжения, что приводит к повышению износостойкости опоры и долота в целом. Буровое долото с герметизированной маслонаполненной опорой включает корпус из сваренных секций лап, на цапфах которых подвижно закреплены шарошки с породоразрушающими зубьями и полостями подшипниковых опор с герметизирующими элементами. Герметизирующие уплотнительные узлы вынесены из зоны основания цапф лап в ниши, выполненные на торцах шарошек. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2411339
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЦЕНТРАТОР РАЗДВИЖНОГО РАСШИРИТЕЛЯ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для центрирования внутрискважинного оборудования, в частности раздвижного расширителя в процессе работы. Центратор раздвижного расширителя включает трубчатый корпус с радиальными каналами, шарнирно закрепленные пружинные дуги, закрепленные одним концом на неподвижном в продольном направлении, а другим концом на подвижном хомутах, рабочий кольцевой цилиндр, внутри которого ниже радиальных каналов расположен поршень, связанный с подвижным хомутом. Корпус снабжен наружной проточкой, в которую установлены с возможностью вращения и ограниченного перемещения верхний хомут, выполненный в виде втулки, жестко соединенной с поршнем, и с возможностью вращения - цилиндр и нижний хомут, выполненный в виде втулки. Упрощается конструкция, повышается надежность и эффективность центрирования, расширяются возможности для применения. 2 ил. |
2411340
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ В СКВАЖИНЕ
Устройство относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для перемещения и фиксации оборудования в скважине, например клапанов. Обеспечивается центрация и надежная фиксация устройства и перемещение скважинного оборудования, отсутствует опасность разрушения устройства из-за превышения давления и полного выхода плашек из корпуса. Устройство для перемещения и фиксации оборудования в скважине содержит корпус с верхней и нижней резьбами и с окнами, в которые герметично вставлены поджатые возвратными пружинами внутрь плашки, с возможностью ограниченного перемещения наружу, планкой, взаимодействующей в крайнем положении с плашкой. Плашка для взаимодействия в крайнем положении с планкой изнутри снабжена кольцевым расширением с проточкой, а планка выполнена в виде пластины с верхней и нижней фасками и отверстием под плашку. В корпусе снаружи выполнены выборки под планки, а изнутри - продольные проточки под возвратные пружины, которые выполнены пластинчатыми, взаимодействующими с проточками соответствующих плашек. Планки и возвратные пружины зафиксированы на корпусе верхним и нижним переводниками, накручиваемыми на соответствующие резьбы корпуса и снабженными внутренними и наружными выступами, взаимодействующими соответственно с возвратными пружинами и планками. 1 ил. |
2411341
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОТКРЫТОГО ФОНТАНИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано как способ ликвидации открытых фонтанов (в том числе горящих) на газонефтяных скважинах. Способ осуществляют путем отрезания колонны и непосредственной закачки в скважину задавочной жидкости механизированным разъемным гидроприводным устройством, устанавливаемым на колонну ниже места истечения струи. При этом отрезание колонны и герметизацию ее трубного канала осуществляют одновременно, а за счет выполненной в режущем элементе устройства специальной полости обеспечивается непосредственное сообщение полости трубного канала колонны после ее отрезания с линией подвода к устройству задавочной жидкости, что позволяет безотлагательно выполнить глушение скважины. Обеспечивает безопасность при выполнении аварийных работ на устье скважины, а также быструю и надежную герметизацию трубного канала фонтанирующей колонны с возможностью непосредственного проведения технологических операций по глушению скважины. 3 ил. |
2411342
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЛУБРИКАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Лубрикатор относится к устройствам, обеспечивающим проведение геофизических исследований и работ в нефтяных и газовых скважинах приборами и инструментами на кабеле и проволоке. Лубрикатор для исследования нефтяных и газовых скважин состоит из превентора, приемной камеры и устройства для контактной герметизации гибкого элемента. Уплотнительное устройство лубрикатора выполняется в виде узла, содержащего контактный уплотнитель, нажимную втулку, подпружиненный поршень и резьбовую втулку. Подпружиненный поршень выполнен в виде перевернутого стакана с резьбовой втулкой в качестве дна и одет на упор уплотнителя, размещенного в полости стакана. Такая конструкция лубрикатора обеспечивает возможность осуществления поджима уплотнителя резьбовой втулкой или нагружение его при помощи подпружиненного поршня независимо друг от друга. Технический результат заключается в увеличении ресурса лубрикаторной установки, уменьшении утечки скважинного флюида в атмосферу, улучшении экологической обстановки и повышении безопасности работ. 1 ил. |
2411343
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВОРОТА КРАНА ШАРОВОГО НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для заворота крана шарового на устье фонтанирующей скважины. Устройство включает механизм вертикального перемещения по фонтанирующей трубе, состоящий из верхнего и нижнего опорных колец, закрепленных на фонтанирующей трубе. При этом между опорными кольцами установлены гидроцилиндры, с возможностью вертикального перемещения плиты, установленной на верхнем кольце. На плите установлен узел совмещения осей крана шарового и фонтанирующей трубы, узел заворота крана шарового в муфту трубы, узел его управления на закрытие открытие и приводящий их в действие гидромотор. Под плитой размещен узел осевого перемещения крана шарового к резьбовой части муфты, состоящий из гидроцилиндра и штока. Устройство выполнено с возможностью дистанционного управления его работой, что обеспечивает высокую степень безопасности для жизни оперативного персонала, а также повышает надежность герметизации бурильной (эксплуатационной) колонны. 9 ил. |
2411344
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПЛАШЕЧНЫЙ ПРЕВЕНТОР
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для перекрытия устья нефтяной или газовой скважины во время бурения, преимущественно на море. Плашечный превентор содержит корпус с крышками, в каждой из которых закреплены по два штока, с проходным каналом и полостями, в которых с герметизирующими элементами установлены плашки, с размещенными на них парой ножей, а ножи, установленные в корпусе, выполнены в виде кольца. Верхние ножи обеих плашек смещены в сторону от оси проходного канала корпуса на расстояние, равное половине наружного диаметра уплотняемых труб. Плашечный превентор снабжен механизмами фиксации плашек, каждый из которых состоит из вал-шестерни, расположенной в крышке корпуса с возможностью поворота вокруг своей оси, двух стопоров, на внутренней поверхности каждого из которых выполнена резьба, взаимодействующая с резьбой, выполненной на наружной поверхности каждого из штоков гидропривода, соединенных зубчатым соединением с вал-шестерней, двух полувтулок и эластичного элемента, выполненного в виде кольца, расположенных на каждом из штоков. Таким образом, плашечный превентор позволяет выполнять все три вида операций по герметизации устья скважины, а также благодаря использованной системе штоков и гидроцилиндра уменьшить требуемое рабочее давление в системе гидропривода для среза бурильного инструмента. 5 ил. |
2411345
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для оперативного контроля над процессом цементирования скважин и основных технологических параметров. Содержит измерительный блок с расходомером, датчиками давления и температуры, герметично установленными в горловинах основной муфты, смонтированной между двумя отрезками насосно-компрессорных труб с быстроразъемными соединительными элементами. Также введена дополнительная муфта с размещенным на ней датчиком измерителя плотности, включающим излучатель, накладной блок детектирования и компьютеризированную станцию. При этом дополнительная муфта может быть совмещена с основной либо разнесена с ней в осевом направлении. Дополнительная муфта имеет в центральной части горловину, в которой размещена пробка с излучателем. На внешней стороне дополнительной муфты в месте расположения блока детектирования выполнена канавка, обеспечивающая ослабление потока излучения, а расстояние между излучателем и внутренней поверхностью муфты превышает внутренний диаметр насосно-компрессорных труб. Повышает точность контроля плотности цементного раствора и обеспечивает улучшение эксплуатационных параметров. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411346
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СКВАЖИННАЯ СИСТЕМА, ПРОХОДЯЩАЯ ЧЕРЕЗ СОЛЯНОЙ СЛОЙ
Группа изобретений относится к области крепления нефтяных и газовых скважин в интервале залегания горных пород, склонных к деформациям. Обеспечивает предотвращение повреждения скважинных труб в соляном пласте. Скважинная система включает скважину, проходящую через соляной слой и пробуренную с помощью раствора на основе воды, кольцевое тело из упругого материала в кольцевом пространстве между трубопроводом и соляным слоем. Упругий материал представляет собой эластомерный материал, поддающийся набуханию при контакте с жидкостью на основе нефти. Жидкость на основе нефти является и жидкостью замещения бурового раствора на основе воды, и жидкостью, обеспечивающей набухание эластомерного материала. Способ создания скважины содержит шаги, на которых создают упомянутую скважинную систему. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2411347
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ МЕЖКОЛОННЫХ ГАЗОНЕФТЕВОДОПРОЯВЛЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ
Способ может быть использован в нефтегазодобывающей промышленности для ликвидации газонефтеводопроявлений в межтрубном пространстве при эксплуатации скважин. Способ включает создание в межтрубном пространстве непроницаемой баритовой пробки. Предварительно межтрубное пространство освобождают от жидкости замещением ее азотом на глубину 15-20 метров. Барит в сухом виде засыпают в межтрубное пространство, где он за счет большей плотности выпадает в осадок на цементный стакан и образует баритовую пробку. Для осуществления способа нет необходимости привлечения дорогостоящей техники, не останавливается процесс эксплуатации скважины. Технический результат заключается в сокращении сроков ликвидации межколонных газонефтеводопроявлений и сокращении материальных затрат. 2 ил. |
2411348
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТОВ
Изобретение относится к оптимизации и увеличению добычи нефти, газа и воды из скважин, пробуренных к подземному пласту. В способе разрушения фильтрационной корки в подземном пласте (вариантах) предусмотрено: введение в используемый для проведения обработки флюид твердого полимера, способного в результате гидролиза превращаться в одну или несколько органических кислот; введение используемого для проведения обработки флюида в подземный пласт, содержащий указанную фильтрационную корку, образовавшуюся из бурового раствора; и предоставление возможности твердому полимеру гидролизоваться в присутствии воды и выделять органическую кислоту таким образом, что происходит растворение вещества, способного растворяться в кислоте, внутри фильтрационной корки, образовавшейся из бурового раствора, или в примыкающем пласте. Технический результат - повышение эффективности разрушения, разложения или полного удаления фильтрационных корок, образующихся в процессе бурения. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2411349
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ПОД ВОДОЙ
Группа изобретений относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к системам выработки энергии в подводных условиях для питания устройств, используемых при добыче углеводородов. Способ включает раздельную подачу водорода и кислорода в камеру сгорания, расположенную на подводном объекте. В камере сгорания происходит смешивание водорода с кислородом и их сгорание с образованием газообразных продуктов и высвобождением энергии. Полученную энергию подают для питания, по меньшей мере, одного из следующих устройств: компрессора или насоса, служащего для увеличения давления потока углеводородного материала из нефтяной и/или газовой скважины в магистрали, или теплообменника, служащего для передачи тепла от газообразных продуктов сгорания потоку углеводородного материала из нефтяной и/или газовой скважины в магистрали. Снижаются затраты на выработку энергии для приведения в действие добывающего оборудования. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411350
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕГАЗОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Изобретение относится к скважинной добыче нефти и может быть применено для оптимизации режима работы глубинного насосного оборудования. Способ включает регулирование производительности глубинных насосов по давлениям на приеме насоса и устье скважины и температурам внутри погружного электродвигателя (ПЭД), и на выходе из насоса путем изменения частоты тока питания электродвигателя. На приеме глубинного насоса фиксируется датчик измерения давления, на выходе из насоса устанавливается датчик измерения температуры, такой же термометр фиксируется внутри ПЭД. Все датчики информативно сообщены со станцией управления погружного электродвигателя. Работа ПЭД в оптимальном режиме достигается регулировкой частоты питающего электротока так, чтобы давление на приеме насоса было близко к давлению насыщения нефти газом, температура внутри погружного электродвигателя не превышала критического значения, а температура нефти в глубинном насосе не снижалась ниже температуры насыщения нефти парафином. Технический результат заключается в исключении выпадения парафинов из нефти в зоне глубинного насоса, приводимого в действие ПЭД, повышении срока эксплуатации глубинного насосного оборудования скважин на месторождениях нефти с повышенным содержанием парафинов. 1 ил. |
2411351
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛОСТЕЙ И ПЕРФОРАЦИОННЫХ КАНАЛОВ В СКВАЖИНЕ
Группа изобретений относится к области нефтедобычи, в частности к системам и способам перфорирования скважин. Технический результат - повышение эффективности создания требуемых перфорационных каналов или разрывов формации. По одному из вариантов системы система включает создание полостей в стволе скважины и содержит перфорационную колонну, имеющую размер для размещения в стволе скважины и содержащую перфорационное устройство, анкерный механизм для закрепления перфорационного устройства в стволе скважины и инструмент многоциклового пошагового перемещения для выборочного перемещения перфорационного устройства с предварительно определенными приращениями, имеющий рабочий ход, соответствующий размеру формируемой перфорационной полости. По одному из вариантов способа способ включает создание полостей в стволе скважины и содержит этапы: соединение перфорационного устройства и инструмента многоциклового пошагового перемещения в перфорационную колонну; перемещение перфорационного устройства и инструмента многоциклового пошагового перемещения в наклонный ствол скважины; контроль пошагового перемещения перфорационного устройства с помощью инструмента многоциклового пошагового перемещения, имеющего рабочий ход, соответствующий размеру формируемой перфорационной полости. 5 н. и 25 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2411352
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ В ПОДЗЕМНОЙ ФОРМАЦИИ
Изобретение относится к скважинным операциям, а именного к способу создания перфорационных отверстий в подземной формации из ствола скважины. Технический результат - повышение эффективности вскрытия пластов. Способ создания перфорационных отверстий в прилегающей подземной формации из ствола скважины включает следующие операции: размещение в стволе скважины скважинного стреляющего перфоратора, содержащего группу зарядов взрывчатого вещества, ориентированных для создания перфорационных отверстий в пласте, прилегающем к скважине; детонацию группы зарядов взрывчатого вещества для создания первого перфорационного отверстия в пласте и создание пары вторых перфорационных отверстий, пересекающихся в точке за конечной точкой первого отверстия. 3 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2411353
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА
Изобретение относится к способу обработки призабойной зоны пласта путем формирования скважинного импульса давления в стволе обсаженной нефтяной скважины. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет акустического возбуждения трещины гидравлического разрыва пласта для дальнейшего определения характерных размеров трещины гидравлического разрыва пласта. Сущность изобретения: способ включает проведение импульсной обработки призабойной зоны посредством нагнетания жидкости в насосно-компрессорную трубу, размещенную в стволе обсаженной нефтяной скважины, с помощью насоса, установленного в устье скважины. В обсадной колонне в области призабойной зоны выполняют перфорационные отверстия. Осуществляют нагнетание насосом жидкости, содержащей волокна, до образования пробок в отверстиях перфорации. После снижения расхода на величину, превышающую характерную амплитуду флуктуации, при постоянном давлении в насосе закачивают жидкость без волокон, постепенно повышая давление в насосе до момента резкого нарастания расхода жидкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411354
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ
Изобретение относится к способам изоляции притока пластовых вод в скважинах нефтеводонасыщенных пластов. Кроме того, его можно использовать для регулирования разработки нефтяных месторождений. Технический результат изобретения - обеспечение водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах в пластовой температурой до 150°С. В способе изоляции притока пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах предварительно готовят смесь из 20-40%-ного коллоидного раствора оксида кремния (IV) и соляной кислоты, при этом соляную кислоту добавляют в раствор оксида кремния до достижения значения рН=6,5-7,0, после чего смесь закачивают в скважину. 1 табл. |
2411355
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ ИЛИ БИТУМА С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ОТБОРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при разработке месторождений тяжелой нефти или битума. Способ включает строительство верхней нагнетательной скважины и нижней добывающей скважины с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, закачку теплоносителя через нагнетательную скважину с прогревом пласта, создание паровой камеры и отбор продукции через добывающую скважину с уменьшением отбора в зонах наличия температурных пиков. Горизонтальные участки скважин оборудуют фильтрами. Внутри фильтра добывающей скважины под погружным насосом размещают извлекаемый хвостовик-фильтр, кольцевая полость которого заполнена термогранулами. Устройство для осуществления данного способа включает верхнюю нагнетательную скважину и нижнюю добывающую скважину с горизонтальными участками, оснащенными фильтрами и расположенными друг над другом. Нагнетательная скважина на устье оборудована парогенератором, а добывающая - снабжена погружным насосом. Внутри фильтра в добывающей скважине установлен извлекаемый хвостовик-фильтр, состоящий из наружной и внутренней цилиндрических сеток, кольцевая полость которых заполнена термогранулами. Хвостовик-фильтр снаружи снабжен уплотнительными элементами, герметично взаимодействующими с фильтром добывающей скважины. Технический результат заключается в снижении финансовых и материальных затрат на осуществление разработки месторождений тяжелой нефти или битума, повышении надежности работы устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2411356
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ПОТОК ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И УЗЕЛ ПОДВОДА НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО МАТЕРИАЛА
Группа изобретений относится к способу и системам подачи нефтепромыслового материала к скважине на нефтяном промысле и, в частности, к способу и системам для подачи нефтепромыслового материала без воздействия нефтепромыслового материала на оборудование. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы систем. Сущность изобретений: способ содержит заполнение камеры в первом положении материалом из его подвода, по существу изолированного от потока высокого давления, и перемещение камеры из первого положения во второе положение, открытое потоку высокого давления с существенным перекрытием подвода. При этом камера выполнена с возможностью нахождения под давлением для более активного ее заполнения материалом и синхронного заполнения в соответствии с ее перемещением из первого положения во второе положение. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2411357
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВНЕШНЕГО ГАЗООБРАЗНОГО АГЕНТА В ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ
Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и может быть использовано на поздней стадии разработки газоконденсатного месторождения. Способ определения направления фильтрации внешнего газообразного агента в газоконденсатной залежи включает закачку внешнего газообразного агента в нагнетательные скважины, отбор и исследование продукции добывающих скважин, построение схемы поступления внешнего газообразного агента в добывающие скважины. Проводят геофизические исследования нагнетательных и добывающих скважин, в результате которых определяют литологическое расчленение геологического разреза, вскрытого этими скважинами, интервалы притока флюида в добывающих скважинах и интервалы поглощения внешнего газообразного агента в нагнетательных скважинах. На основании полученных данных определяют нагнетательные и добывающие скважины, которые должны быть газодинамически связаны между собой. Поочередно прекращают закачку внешнего газообразного агента в нагнетательные скважины. При этом переводят на замерные линии те добывающие скважины, в которых на основании данных геофизических исследований определена газодинамическая связь с нагнетательной скважиной, в которую прекращается закачка внешнего газообразного агента. Исследуют изменение дебита газа сепарации, а также его состава посредством промышленных хроматографов на установке комплексной подготовки газа. На основании полученных данных судят о реакции переведенных на замерные линии добывающих скважин на прекращение закачки в одну из нагнетательных скважин. Техническим результатом является сохранение точности определения направления фильтрации внешнего газообразного агента от нагнетательных к добывающим скважинам без внесения значительных изменений в действующую технологическую схему разработки газоконденсатного месторождения. 2 ил., 1 табл. |
2411358
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ АДАПТИРОВАННОГО УДАРА ПРИ ЗАГЛУБЛЕНИИ ИНСТРУМЕНТА В ПОРОДУ И УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДВС С ФОРСИРУЕМОЙ ЭНЕРГИЕЙ И МОЩНОСТЬЮ
Изобретение относится к машинам ударного действия для разрушения, дробления горных пород, покрытий, их уплотнения и других процессов, связанных с ударными технологиями. Главная отличительная особенность предлагаемого способа в том, что ударная масса, поднятая на рабочую высоту взвода, аккумулирует первую производную от перемещения по времени, которая сразу превращается в динамическую составляющую энергии разгона. Это осуществляется под действием силового, независимого от энергетического приводного потока, импульса, величина которого с углублением инструмента может автоматически увеличиваться в широком диапазоне, значение которого устанавливает машинист. Другая особенность в том, что этот диапазон дополнительно расширен применением аккумулятора положения коромысла. Ударный механизм ДВС с форсируемой энергией и мощностью содержит корпус, внутри которого размещен приводной кривошип, кинематически связанный со снарядом, состоящим из инструмента, ползуна, шатуна, геометрические размеры которых определены по единому алгоритму через эксцентриситет кривошипа, и двух аккумуляторов энергии - механического пружинного и пневматического. Отличительные особенности конструкции в том, что корпус жестко установлен относительно рукояти на его торцевый фланец - опорный, за счет чего система управления осуществлена при изготовлении разностью размеров между максимальным ходом инструмента и высотой его подъема при взводе; а инструмент имеет ступенчатую форму с двумя соосными центрирующими поверхностями, установленными в двух буксах; направляющие корпуса выполнены в виде уголков, внутренние поверхности которых снабжены приваренными накладками и ребром треугольного сечения в выемке, причем полки уголков снабжены продольными вертикальными прорезями с установленными в них Т-образными фланцами, с антифрикционными полосами, при помощи прокладок, нажимной колодки, зафиксированной при помощи болтов с продольными шайбами; нижний торец болванки - сферический, выполненный радиусом, равным длине от середины расстояния между буксами до торца хвостовика инструмента в поджатом состоянии. Изобретение обеспечивает сохранение постоянства удельного давления на поверхности инструмента при его движении в породе, снижение энергоемкости приводного двигателя, усиление надежности механизма и снижение стоимости изготовления и эксплуатации. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2411359
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки мощных крутопадающих залежей руд в условиях, где необходимо предупредить прорыв воды, плывунов в рабочее пространство, например, под днищами карьеров, водоемами, толщей обводненных четвертичных отложений. При монтаже перекрытия в качестве цилиндрических секций используют трубы, укладываемые вплотную друг к другу. Трубы скреплены между собой в поперечном сечении гибкими связями. Трубы располагают вдоль простирания рудного тела с присоединением соседних секций переходниками, жестко фиксирующими секции труб друг относительно друга. В качестве сетки используют эластичный материал, например нетканое геотекстильное полотно, поверх которого насыпают слои глины. Число слоев глины, отделяемых друг от друга слоями геотекстильного полотна, принимают больше трех, а высоту каждого слоя глины принимают более одного метра. Применение предлагаемого способа подземной разработки мощных крутопадающих рудных залежей обеспечивает следующие преимущества: повышение безопасности работ, расширение применения указанного способа, возможность использования в рудах средней и малой устойчивости, повышение суммарной эффективности отработки эксплуатационного блока в период очистной выемки камер второй очереди. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. |
2411360
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГЛЯ ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТБОЙКОЙ С ПОПУТНОЙ ДОБЫЧЕЙ МЕТАНА
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезного ископаемого. Техническим результатом является комплексное и рациональное использование угля в недрах за счет попутной добычи метана, снижение себестоимости угля, безопасная разработка полезного ископаемого. Для этого способ включает отработку угольного пласта в подэтажах с использованием гидродобычи и герметичных перемычек. Вначале проводят подэтажные штреки до границы выемочного поля, затем по мере выемки угля в заходках подэтажа устанавливают переносную герметичную перемычку с трубой и патрубком для выдачи из призабойной зоны угольной пульпы и попутной откачки метана. Причем после отработки подэтажа откачку метана продолжают из патрубков, установленных в капитальных герметичных перемычках. 4 ил. |
2411361
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к области механизированного крепления очистных выработок при выемке угля из средней мощности крутых пластов. Техническим результатом является повышение устойчивости и улучшение передвижки крепи на крутом падении, повышение приспособляемости крепи к динамическим проявлениям горного давления, предохранение призабойного пространства лавы от расслоения кровли. Механизированная крепь для крутых пластов средней мощности состоит из однотипных взаимозаменяющихся линейных секций. Каждая линейная секция имеет верхняк, капсулу-аппаратный отсек с утолщением днища в виде башмака, завальное и призабойное ограждения, а также элементы распора, передвижки и коррекции. Элемент распора выполнен в виде верхняка с пневмоподушками и раздвижной рамы с домкратом ее раздвижки, которые закреплены на капсуле-аппаратном отсеке. Спереди и сзади капсула-аппаратный отсек имеет раздвижные кронштейны с гидродомкратами передвижки внутри них, которые кинематически связаны с раздвижной траверсой, соединяющей стойки распора призабойного ограждения, и с раздвижной траверсой, соединяющей мощные гидродомкраты завального ограждения, причем внутри траверс располагаются домкраты коррекции крепи. 3 ил. |
2411362
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к области механизированного крепления очистных выработок при выемке угля из тонких и средней мощности крутых пластов. Техническим результатом является повышение устойчивости и улучшение передвижки крепи, предохранение капсулы от воздействия горного давления. Механизированная крепь для крутых тонких и средней мощности пластов состоит из однотипных взаимозаменяющихся линейных секций. Каждая из линейных секций имеет верхняк, башмак, капсулу аппаратного отсека, завальное и призабойное ограждения, а также элементы распора, передвижки и коррекции. В качестве элемента распора и раздвижности используется раздвижная рама со специальным горизонтально расположенным гидродомкратом для ее раздвижки и распора, которые вместе с верхняком опираются на силовой каркас и далее на башмак. Причем внутри силового каркаса расположена капсула аппаратного отсека с возможностью ее извлечения при диагностике и ремонте аппаратуры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411363
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР
Изобретение относится к шахтному транспорту непрерывного действия, а именно к магистральным пластинчатым конвейерам. Техническим результатом является повышение надежности работы пластинчатого конвейера увеличенной длины. В пластинчатом конвейере размещенные друг против друга по ширине тягового органа звенья пластинчатых цепей промежуточных приводов соединены между собой П-образными балками с закрепленными на их верхних перекладинах сменными накладками из эластичного материала с возможностью их взаимодействия с внешней поверхностью настила пластинчатой ленты. Пластинчатые цепи верхней ветви тягового органа в пролетах между приводной и натяжной звездочками размещены с возможностью их взаимодействия с опорами скольжения или роликами. При этом корпуса подшипников приводной и натяжной звездочек и упомянутые опоры промежуточного привода установлены на раме с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости относительно стоек конвейера и фиксации на них. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411364
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению двигателей различного назначения и использования. Двигатель содержит фундаментальную раму, продольную хребтовую трубчатую ось, остов с опорными стойками, качающиеся цилиндры со штоками и поршнями и насос-форсунку. Продольная хребтовая ось установлена на опорных стойках остова двигателя, опертых на фундаментальную раму. Качающиеся цилиндры установлены на хребтовую трубчатую ось шарнирно при помощи проушин. Выхлопные трубы сообщены с коллекторами. Трубчатая ось сообщена с кондиционером для образования сконденсированного пара для его повторного использования. Насос-форсунка содержит плунжерный клапан, состоящий из плунжера и плунжерной втулки, нагруженный тарельчатыми пружинами, поджимаемыми регулировочной гайкой. Плунжерная втулка установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения. В центре плунжерного клапана выполнено отверстие, сообщенное с перепускным карманом, а на конце плунжерного клапана укреплен распылитель. Насос-форсунка содержит шестеренчатый привод, состоящий из сателлита, с установленной на нем кулачковой шайбой и солнечного колеса. Последнее установлено на продольную хребтовую трубчатую ось и входит в зацепление с зубчатой рейкой, выполненной на штоке гидроцилиндра двухстороннего действия. Упрощается обслуживание, сборка, повышается экономичность. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. |
2411365
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ С ЖИДКОСТНЫМ ПОРШНЕМ
Изобретение относится к классу устройств, преобразующих тепловую энергию, выделяющуюся при различных способох сжигания топлива, в механическую. Двигатель имет в своем составе ротор с закрепленной на нем рабочей камерой, проточная часть которой состоит из области подачи рабочей жидкости, области нагрева рабочей жидкости, снабженной отсеком интенсивного нагрева рабочей жидкости, имеет эжекторное устройство, формирующее реактивные струи рабочего тела, вызывающие вращение ротора, гидрозатвор, препятствующий перетеканию рабочей жидкости из области нагрева рабочей жидкости в область подачи рабочей жидкости, неподвижную лопастную систему для изменения величины и направления скорости реактивных струй, источник тепла для внешнего нагревания рабочей жидкости, находящейся в области нагрева рабочей жидкости. Изобретение позволяет создать роторный двигатель имеющий рабочую камеру с внешним нагреванием рабочей жидкости, которая позволяет получать в процессе работы непрерывно вытесняемые жидкостным поршнем реактивные струи рабочего тела, вызывающие равномерное вращение ротора двигателя. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411366
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПОЛАЯ ЛОПАТКА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Полая лопатка газотурбинного двигателя имеет внутренний проход охлаждения, открытую полость, расположенную на свободном торце лопатки и ограниченную стенкой основания и боковой стенкой, по меньшей мере, одного выступа, проходящего между передней кромкой и задней кромкой лопатки, и, по меньшей мере, один канал охлаждения. Канал охлаждения соединяет внутренний проход охлаждения с открытой полостью и выходит в основание указанной боковой стенки выступа. Боковая стенка образует тупой угол, превышающий 90°, с упомянутой стенкой основания. В боковой стенке выполнена выемка в месте выхода указанного канала охлаждения, заканчивающаяся до верхней кромки выступа. Изобретение направлено на создание лопатки, простой в изготовлении, и с хорошо охлаждаемыми выступами, предусмотренными на ее конце. 10 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411367
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С ГАЗОТУРБИННЫМ БЛОКОМ
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Способ работы энергетической установки с газотурбинным блоком включает сжатие воздуха в компрессоре, подвод и сжигание топлива в камере сгорания, ввод пара в проточную часть газотурбинного блока, образование парогазовой смеси, расширение ее в турбине для преобразования тепловой энергии в механическую, охлаждение парогазовой смеси в теплообменном устройстве, получение конденсата и преобразование его в пар, вводимый в проточную часть, вывод оставшейся охлажденной парогазовой смеси в атмосферу. Пар, полученный из конденсата в теплообменном устройстве, полностью вводят в проточную часть газотурбинного блока между камерой сгорания и турбиной, повышают давление перед турбиной. Вводимый пар получают путем нагрева конденсата, полученного из парогазовой смеси, при давлении на 15-30% выше давления в камере сгорания до температуры, равной температуре насыщения пара, путем регулирования расхода конденсата, направляемого в теплообменник в качестве холодного теплоносителя. Способ позволяет повысить эффективность использования энергии топлива, снизить тепловое загрязнение окружающей среды. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411368
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА КАМЕРНОГО ТИПА
Изобретение относится к технике глушения шума. В глушителе, содержащем корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, внутри корпуса закреплены, по крайней мере, две центральных перегородки с соплами, стенки корпуса облицованы звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде перфорированных коаксиальных оболочек внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, при этом в случае двух и более профилированных пористых листов, они могут располагаться как с зазорами между ними, так и без зазоров, а боковые замкнутые поверхности корпуса и коаксиальные оболочки звукопоглощающей конструкции могут иметь в сечении также форму треугольника, многогранника, эллипса круга или любую комбинацию из этих фигур. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. 3 ил. |
2411369
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ
Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. В аэродинамическом глушителе шума, содержащем впускной патрубок, и жестко связанный с ним корпус, содержащий элементы из пористого материала, корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных втулок внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть прямоугольным, трапецеидальным. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил. |
2411370
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Устройство для снижения концентрации вредных веществ отработавших газов двигателя содержит корпус 1 с впускным 7 и выпускным 8 отверстиями, образующий камеру 9. В камере 9 расположены в патронах 12, 13 каталитический реактор 10 и фильтр 11 дисперсных частиц. Между патронами 12, 13 установлено сделанное с ребордой кольцо 14 с уплотнительным элементом, вставленное в патрон 13 и соединенное сваркой с патроном 12. Со стороны отверстия 8 в патроне 13 установлены другое кольцо с уплотнительным элементом и сделанное в виде обруча кольцо 18, выступающее из патрона 13. Патрон 13 соединен с кольцевой перфорированной деталью 20, сделанной в виде соединенной со стенкой корпуса чаши. Край чаши расположен в одной плоскости с краем кольца 18. Патрон 12 соединен с подставками 22, уложенными на стенку корпуса. В этом простом и надежном устройстве обеспечены оптимальные условия для эффективного снижения концентрации вредных веществ в отработавших газах двигателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2411371
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРВЫМ ОТКРЫТИЕМ ТЕРМОСТАТА, РЕГУЛИРУЮЩЕГО ТЕМПЕРАТУРУ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к способу и устройству для управления открытием клапанного устройства контура охлаждения двигателя внутреннего сгорания, содержащего охлаждающую жидкость, в которых открытие устройства происходит под действием нагревания охлаждающей жидкости до стандартной температуры. Согласно изобретению опережающее управляемое открытие клапанного устройства, установленного в контуре охлаждения на входе в теплообменник, осуществляют до того как температура охлаждающей жидкости достигнет значения температуры срабатывания открытия клапанного устройства, при этом сама температура срабатывания ниже стандартной температуры, а управляемое открытие происходит только при первом открывании клапанного устройства. Изобретение обеспечивает снижение расхода топлива, а также снижение токсичных загрязняющих веществ, как, например, оксиды азота. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411372
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Предложены способ и устройство для регулирования температуры двигателя. Устройство содержит клапанное устройство (3), расположенное на участке (11) контура системы охлаждения двигателя (1) внутреннего сгорания, соединяющем двигатель (1) с радиатором (2), при этом на этом участке (11) контура между выходом из двигателя (1) и входом в клапанное устройство (3) расположен датчик (101) температуры, а клапанное устройство (3) выполнено с возможностью автоматического открытия под действием нагревания охлаждающей жидкости до заданной температуры. Согласно изобретению устройство содержит средства (31) изменения заданной температуры в соответствии с определенным заданным профилем, лежащим в диапазоне между сохраненными в памяти минимальным (С1) и максимальным (С2) заданными значениями температуры, так чтобы температура двигателя постепенно достигала минимального или максимального заданного значения для ослабления теплового удара за счет сохранения относительно широкого открытия клапанного устройства, и средства (45, ТС) управления первым открытием клапанного устройства, выполненные с возможностью проверки, произошло ли первое открытие клапанного устройства. Изобретение обеспечивает снижение расхода топлива, также количественное снижение выброса токсичных загрязняющих веществ, таких как оксиды азота. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2411373
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ДВС)
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Двигатель внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, один цилиндр с размещенным в нем поршнем, кинематически связанным с коленчатым валом, головку цилиндра с установленными в ней впускным и выпускным клапанами, камеру сгорания на днище поршня, выполненную в виде выемки от тела вращения, ось которого совпадает с осью цилиндра или располагается вблизи нее, завихрители заряда в форме торцевых выступов с тангенциальными каналами, которые располагаются вокруг камеры сгорания на днище поршня и примыкают к выемке на головке цилиндра при положении поршня в верхней мертвой точке, клапаны, которые располагаются на выемках в головке цилиндра, глубина которых соответствует глубине выемки головки цилиндра и высоте торцевых выступов на днище поршня, источник воспламенения - форсунку, установленную в выемке головки цилиндров, причем камера сгорания и торцевые выступы на днище поршня выполнены из чугуна или стали с низкой теплопроводностью и влиты или закреплены в днище поршня из алюминиевого сплава, согласно изобретению камера сгорания дополнительно снабжена плоской частью по всей поверхности днища поршня и круговым выступом на наружной поверхности дна камеры, в поперечном сечении круговой выступ выполнен в форме ласточкина хвоста. Круговой выступ состоит из двух частей или половин. Технический результат изобретения - повышение КПД двигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411374
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Двухтактный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с компрессорной камерой и рабочей, установленными под углом 180 градусов относительно друг друга. В корпусе во внутренней полости имеется выступ. Во внутренней полости выступа по свободной посадке размещен ротор, имеющий два паза и соответственно установленные в них по свободной посадке лопасти. Внутренняя поверхность выступа разделена на четыре части, где расположены компрессорная камера, связанная постоянно с впускным окном, и рабочая камера, постоянно сообщающаяся с выпускным окном. Выступ закрыт с двух сторон передней и задней крышками. Пазы выполнены сдвоенными ступенчатыми. Лопасти выполнены сдвоенными ступенчатыми и имеют с рабочего торца полуокружность. В передних сдвоенных ступенчатых лопастях по ходу вращения ротора с валом отбора мощности установлены перепускные клапаны. Компрессорная камера и рабочая камера разделены двумя равными участками меньшего диаметра, длина дуг которых равна длине дуги между двумя сдвоенными ступенчатыми лопастями по наружному диаметру ротора. Ротор имеет между двумя сдвоенными лопастями камеру сжатия с вспомогательным каналом. Техническим результатом является упрощение конструкции, уменьшение габаритов и веса, повышение эффективности двигателя. 7 ил. |
2411375
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С КАМЕРНОЙ СХЕМОЙ ГАЗООБМЕНА
Изобретение относится к машиностроению. Двухтактный двигатель внутреннего сгорания с камерной схемой газообмена содержит цилиндрический статор и два разноименных ротора с поршнями. Поршни соединены с рабочим валом шарнирно-рычажными механизмами со сдвигом по фазе, близким к 180°. Рабочие камеры образованы попеременно между противоположными поверхностями рабочего поршня основного ротора и рабочими поверхностями поршней дополнительного ротора у плоскостей, симметрично наклоненных под 45° к плоскости диаметрально выполненных впускных и выпускных окон. Продувочные камеры образованы между противоположными поверхностями продувочного поршня основного ротора и тыльными поверхностями поршней дополнительного ротора. Продувочные каналы расположены симметрично относительно плоскости диаметрально выполненных впускных и выпускных окон под углом 110-115°. Для уплотнения камер установлены графитовые шиберы, расположенные в корпусе (статоре). Техническим результатом является повышение равномерности крутящего момента, повышение герметичности камер сгорания и снижение механических потерь. 6 ил. |
2411376
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с цилиндрическими соосными полостями сжатия и расширения, пазами установки лопастей, камерами сгорания, каналами впуска и выпуска газов. В корпусе установлены ротор и подпружиненные лопасти. Ротор содержит вал отбора мощности и диски с рабочими поверхностями переменного радиуса, установленные в полостях сжатия и расширения. Корпус, диски ротора и лопасти образуют замкнутые рабочие камеры переменного объема и камеры всасывания входящих и вытеснения отработавших газов. Камеры сгорания соединены с полостями сжатия и расширения через цилиндрические поверхности полостей сжатия и расширения, а также со смежными пазами установки лопастей. Каналы впуска и выпуска газов соединены с полостями сжатия и расширения через торцевые поверхности полостей сжатия и расширения. Техническим результатом является увеличение КПД, рабочего ресурса, технологичности изготовления и ремонта, снижение вибрации и шума, упрощение согласования совместной работы с другими устройствами. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411377
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ГАЗОПОРШНЕВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ
Изобретение относится к области энергетики, в частности к силовым установкам на базе двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в качестве источника электроэнергии в передвижных или стационарных электростанциях, работающих на природном газе. Газопоршневая электростанция содержит генератор (1) и газовый двигатель (2). Газовый двигатель (2) включает системы зажигания и топливоподачи, а также программируемый двухдатчиковый микропроцессорный контроллер зажигания. Система топливоподачи содержит газовую магистраль с газовым электромагнитным клапаном, газовый редуктор (8) и смеситель газа. Газовая магистраль соединена с всасывающим коллектором (7). Газовый электромагнитный клапан размещен на входе в газовую магистраль. Программируемый двухдатчиковый микропроцессорный контроллер связан с электромагнитным газовым клапаном. Смеситель газа соединен с воздухоочистителем (6). Смеситель содержит диффузор (9) и дроссельную заслонку (10). Диффузор (9) связан с газовым редуктором (8). Дроссельная заслонка (10) соединена с актуатором. Система зажигания содержит источник питания, свечи, катушку зажигания, датчик начала отсчета процесса искрообразования, датчик угловых импульсов, преобразователь напряжения, задающее устройство. Преобразователь напряжения контролирует подачу напряжения в двенадцать вольт на катушки зажигания. Задающее устройство соединено с программируемым двухдатчиковым микропроцессорным контроллером. Задающее устройство выполнено в виде жестко закрепленной на валу привода топливного насоса втулки с радиально расположенным выступом. Между двигателем и газовой магистралью может быть установлен массообменный сепаратор. Диффузор (9) смесителя может быть выполнен в виде круглой в плане детали в форме сопла с отверстиями. Конфигурация внутренней поверхности диффузора выполнена по лемнискате с заданным углом наклона. Программное обеспечение двухдатчикового микропроцессорного контроллера может быть сконфигурировано с возможностью тестовой проверки системы зажигания и пошаговой регулировки угла опережения зажигания. Газопоршневая электростанция может быть снабжена электронной микропроцессорной системой управления (3) на базе процессора СоmАР, выполненного на базе контроллеров InteHGentNT. Технический результат заключается в обеспечении возможности работы газопоршневой электростанции на всех видах топлива с параметрами, соответствующими техническим условиям, обеспечении возможности создания групп агрегатов, возможности запуска при удаленном доступе, обеспечении контроля и диагностики всех параметров и процессов, проходящих во время эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411378
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ КУЩЕНКО В.А.
Изобретение относится к свободнопоршневым двигателям, предназначенным для привода линейных электрических генераторов. Линейный гидроэлектромеханический двигатель внутреннего сгорания, включающий двигатель внутреннего сгорания (ДВС) и электрическую машину, согласно изобретению двигатель внутреннего сгорания выполнен в виде набора синхронизированных ДВС, состоящих каждый из двух цилиндров и двух поршней, соединенных штоком, причем каждый цилиндр имеет систему приводов выпускного клапана и первого, второго, третьего впускных клапанов, объединенных общей полостью, при этом первый впускной клапан подключен к воздухозаборнику и далее к турбонаддуву (или карбюратору), второй впускной клапан находится в части цилиндра под поршнем, а третий впускной клапан находится в части цилиндра над поршнем, причем каждый цилиндр имеет свой ТНВД (или магнето), подключенный к соответствующему приводу и к соответствующей форсунке (свече), причем каждый шток соединен с соленоидом (электрическая машина) и поршнем, синхронизирующийся, например, гидросистемой, причем устройство снабжено коммутируемым преобразователем напряжения, системой управления и аккумуляторной батареей. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы двигателя. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2411379
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМОБИЛЯ С ПРИВОДОМ ОТ ТУРБОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРА
Изобретение относится к транспортному двигателестроению, а также к энергетическому машиностроению и может быть использовано в качестве модуля, дающего электроэнергию. Двигатель электромобиля с приводом от турбоэлектрогенератора включает двухтактный двигатель и каталитическую камеру (14). Двухтактный двигатель включает две цилиндропоршневые группы и линейный генератор (10). Цилиндропоршневые группы расположены между собой параллельно. Каждая пара поршней (6) соединена между собой двумя кронштейнами (19). Кронштейны (19) установленым на зубчатых рейках (20). Рейки (20) кинематически связаны с зубчатыми роликами (20). В центральной части цилиндропоршневой группы расположены топливная форсунка (9) и свеча накаливания (22). Каталитическая камера (14) снабжена парогенератором (23). Парогенератор снабжен пористой вставкой (24) из жаропрочной стали с высоким содержанием никеля. Силовая газовая турбина (25) связана через муфту сцепления (26) с электрогенератором (27). Линейный генератор (10) размещен на центральной оси двигателя. Линейный генератор (10) снабжен двумя постоянными магнитами в форме цилиндров (11, 12). Магниты (11, 12) выполнены на основе Nd-Fe-B. Один из магнитов (11) служит сердечником. Другой магнит (12) снабжен наружной обмоткой (13) и выполненной внутри цилиндрической осевой полостью. Технический результат заключается в создании двигателя электромобиля, использующего в качестве топлива водород, трансформируемый из природного газа - метана и паров воды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2411380
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ИСКРОВЫМ ЗАЖИГАНИЕМ (ВАРИАНТЫ)
Двигатель внутреннего сгорания с искровым зажиганием содержит механизм регулирования степени сжатия, выполненный с возможностью изменения механической степени сжатия, механизм регулирования времени открытия и закрытия впускного клапана, выполненный с возможностью изменения моментов закрытия впускного клапана, и выпускной клапан. Во время работы двигателя при низких нагрузках механизм регулирования степени сжатия обеспечивает регулирование механической степени сжатия так, чтобы она была максимизирована для получения максимальной степени расширения, и механизм регулирования времени открытия и закрытия впускного клапана обеспечивает регулирование моментов закрытия впускного клапана так, что фактическая степень сжатия задается такой, что не происходит никакого стука. Максимальная степень расширения составляет 20 или более. Во время работы двигателя при низких нагрузках обеспечивается ситуация, при которой моменты закрытия выпускного клапана соответствуют моментам достижения верхней мертвой точки при впуске. Благодаря такому выполнению температура каталитического нейтрализатора для очистки выхлопа может поддерживаться на высоком уровне. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2411381
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поршневым машинам (как 4-тактные двигатели внутреннего сгорания). Двигатель внутреннего сгорания состоит из неподвижных V-образно расположенных цилиндров 1 с поршнями 2 и с шатунами 3, распределительного вала 4 с кулачками 5, механизма разгрузки поршня от действия боковых сил в цилиндропоршневой группе, выполненного в виде прямого вала 6 с установленной на нем муфтой свободного хода на одном конце наружной обоймы 8, к которой жестко прикреплено зубчатое колесо, кинематически связанное с шатуном 3, контактирующая поверхность которого выполнена в виде зубчатой рейки, а к другому концу наружной обоймы 8 прикреплена коническая зубчатая шестерня, соединенная через коническую пару с такой же конической шестерней наружной обоймы муфты свободного хода другой пары V-образно расположенных цилиндров. Распределительный вал 4 кинематически связан с промежуточным валом, на котором установлена муфта свободного хода, наружная обойма которой также выполнена в виде зубчатого колеса и имеет зацепление с зубчатым колесом 9. Прямой вал 6 жестко связан с внутренней обоймой 18 муфт свободного хода. Изобретение обеспечивает снижение механических потерь путем уменьшения действий боковых нагрузок в цилиндропоршневой группе и повышение эксплуатационных характеристик. 2 ил. |
2411382
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ОПОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Опора предназначена для газотурбинного двигателя. Гайка содержит обращенную к внутреннему кольцу подшипника резьбовую часть и противоположную ей заходную часть, которая по внешней поверхности выполнена с заходным конусом, средней цилиндрической частью, установочным конусом и задней цилиндрической частью, по диаметру равной наружному диаметру внутреннего кольца роликоподшипника. С внутренней стороны заходной части гайки выполнены радиальные выступы, образующие между собой пазы для размещения прямоугольных в поперечном сечении осевых контровочных замков. Пазы соединены радиальными отверстиями с внешней поверхностью средней цилиндрической части гайки. В валу выполнены ответные пазы под прямоугольные контровочные замки, причем замки выполнены с осевыми хвостовиками, размещенными в ответных пазах вала под резьбой гайки и зафиксированы в осевом направлении установленным с внутренней стороны заходной части разжимным упругим кольцом. При работе опоры прямоугольные контровочные замки повышенной механической прочности надежно фиксируют в окружном направлении гайку относительно вала. Так как при сборке ротора пластическая деформация замков отсутствует, то в случае отсутствия механических повреждений замки можно использовать многократно. Технический результат - повышение надежности опоры за счет исключения повреждения роликов подшипника при сборке опоры и путем повышения механической прочности контровочного замка. 3 ил. |
2411383
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к двухконтурным газотурбинным двигателям высокой и сверхвысокой степени двухконтурности авиационного применения. Технический результат заключается в повышении надежности и в снижении веса газотурбинного двигателя путем повышения несущей способности шарикового радиально-упорного подшипника и исключения обрыва вала вентилятора в случае поломки указанного шарикоподшипника. Вал вентилятора установлен на переднем радиальном роликовом подшипнике и на заднем радиально-упорном шарикоподшипнике, который размещен на Т-образном в поперечном сечении выносном фланце и зафиксирован в осевом направлении установленной со стороны турбины низкого давления гайкой крепления внутреннего кольца шарикоподшипника. Т-образный фланец выполнен за одно целое с валом вентилятора, состоит из горизонтальной и радиальной частей. Радиальная часть фланца размещена под осью симметрии тел качения шарикоподшипника. С внутренней стороны горизонтальной части фланца, под последними витками резьбы гайки выполнено кольцевое, направленное к оси газотурбинного двигателя ребро, образующее совместно с радиальной частью фланца полость для равномерного распределения в окружном направлении масла, поступающего из масляного жиклера. 2 ил. |
2411384
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УПРАВЛЕНИЕ ТОПЛИВНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ В УСТРОЙСТВЕ СГОРАНИЯ С МНОЖЕСТВОМ ТРУБОПРОВОДОВ ПОДАЧИ ТОПЛИВА
Изобретение относится к энергетике. Устройство сгорания для выполнения способа управления топливным коэффициентом в трубопроводах подачи топлива, питающих устройство сгорания, образованного, в частности, газовой турбиной, содержит входящий трубопровод (27) подачи топлива, который подает топливо к множеству трубопроводов (24, 25) подачи топлива к одной или более горелок (12), причем горелки ассоциированы с объемом сгорания. Температурный датчик (32) расположен в устройстве так, чтобы иметь возможность переносить информацию о температуре, относящейся к части (31) устройства, которая должна быть защищена от перегрева. Устройство также содержит устройство (36) управления, которое детектирует выходной сигнал датчика и в зависимости от этого выходного сигнала изменяет подачи топлива к одной или более из горелок так, чтобы поддерживать температуру упомянутой части, подлежащей защите, ниже максимального значения, при поддержании подачи топлива во входящем трубопроводе подачи топлива к устройству, по существу, постоянной. Устройство управления также стремится настроить рабочие условия устройства таким образом, чтобы поддерживать осцилляции давления ниже максимального значения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2411385
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ НА ГАЗОВОМ ТОПЛИВЕ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ НА ГАЗОВОМ ТОПЛИВЕ
Изобретение относится к области двигателей внутреннего сгорания. В двигателе внутреннего сгорания на газовом топливе устройство (16; 60, 62; 64; 66) зажигания размещено по направлению потока газового топлива, впрыснутого через клапан (40) впрыска в камеру (10) сгорания. Устройство зажигания может непосредственно поджечь поток топлива и управляющий блок (70), предназначенный для управления временем срабатывания устройства (16; 60, 62; 64; 66) зажигания и временем срабатывания клапана (40) впрыска в цилиндр с целью осуществления изменения посредством этого типов сжигания газового топлива, впрыскиваемого через клапан впрыска в цилиндр, между сжиганием предварительно перемешанной воздушно-топливной смеси и диффузионным сжиганием, при этом управляющий блок (70) выбирает в качестве режима работы двигателя работу на бедной предварительно перемешанной воздушно-топливной смеси для предварительного смешивания и сжигания газового топлива при бедном отношении количества воздуха к количеству топлива, когда двигатель работает в заданной рабочей области, и выбирает в качестве режима работы двигателя диффузионное сжигание для диффузионного сжигания газового топлива, когда двигатель работает в области более высоких нагрузок, чем заданная рабочая область. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента полезного действия и понижение уровня выхлопа от области низких нагрузок до области высоких нагрузок. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 36 ил. |
2411386
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к поршневым двигателям. Поршневой двигатель с поршнем, содержащий верхний корпус поршня, состоящий из головки, воспринимающей давление сгорания, и гребня, к которому прикреплено поршневое кольцо, и юбку, расположенную на нижней стороне верхнего корпуса поршня, при этом верхний корпус поршня отклонен от осевой линии поршня в сторону противодавления, внешняя краевая поверхность верхнего корпуса поршня и внешняя краевая поверхность имеющего максимальный диаметр участка юбки совмещены по вертикали, между внешней краевой поверхностью верхнего корпуса поршня и внутренней поверхностью цилиндра со стороны давления имеется зазор, на участке гребня поршня над канавкой второго поршневого кольца между первым и вторым поршневыми кольцами, прикрепленными к внешней краевой поверхности верхнего корпуса поршня, расположена газовая камера, на верхней части внутренней поверхности цилиндра со стороны давления выполнено множество выемок, и при нахождении поршня в верхней мертвой точке или вблизи нее газ под высоким давлением над поршнем поступает в кольцевую газовую камеру через выемки, и поршень подпирается газом под высоким давлением, поступающим в газовую камеру со стороны давления. Изобретение обеспечивает снижение потерь на трение между поршневым кольцом, цилиндром и канавкой в поршне и повышает эффективность охлаждения верхней части поршня и скорость горения топливовоздушной смеси. 14 ил. |
2411387
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относится к электротехнике, к силовым установкам на базе поршневых двигателей внутреннего сгорания. Силовая установка содержит поршневой двигатель внутреннего сгорания и систему его питания, двигатель внешнего подвода теплоты, электрогенератор, взаимодействующий с двигателем внешнего подвода теплоты, и системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания и двигателя внешнего подвода теплоты, теплообменники которых, взаимодействуют с окружающей средой. Тепловой аккумулятор взаимодействует с двигателем внутреннего сгорания для утилизации неиспользованной теплоты и с двигателем внешнего подвода теплоты для передачи необходимой для его работы теплоты. Электролизер получает электроэнергию от электрогенератора и отдает выработанный водород в систему питания двигателя внутреннего сгорания. Блок соединен с системой питания двигателя внутреннего сгорания и включает датчик контроля токсичности отработанных газов, установленный на выходе газохода теплового аккумулятора, и датчики температуры, установленные в теплообменных контурах каждого магнитотеплового двигателя. Техническим результатом является снижение токсичности отработанных газов и повышение КПД двигателя. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2411388
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, СНАБЖЕННЫЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ОХЛАДИТЕЛЕМ
Двухконтурный газотурбинный двигатель для воздушного судна содержит полую гондолу с продольной осью, снабженную спереди впуском для воздуха, а сзади - выпуском для воздуха, центральный генератор горячего потока, расположенный в осевом направлении в гондоле, вентилятор и предварительный охладитель. Вентилятор расположен в осевом направлении в гондоле перед центральным генератором и выполнен с возможностью генерирования холодного потока для газотурбинного двигателя. Внутри гондолы расположен наружный обтекатель, а внутренний обтекатель окружает центральный генератор. Наружный и внутренний обтекатели ограничивают между ними канал вентилятора кольцевого поперечного сечения для холодного потока. Внутренний обтекатель с центральным генератором ограничивают промежуточную камеру кольцевого поперечного сечения, окружающую центральный генератор и используемую для циркуляции потока холодного воздуха, посредством которого можно регулировать температуру центрального генератора. Предварительный охладитель содержит впуск для потока горячего воздуха, отбираемого из центрального генератора, и выпуск для потока горячего воздуха, охлаждаемого с использованием холодного потока. Предварительный охладитель расположен внутри, по меньшей мере, участка задней части внутреннего обтекателя с той же стороны, что и промежуточная камера, и вокруг продольной оси. Предварительный охладитель находится в тепловом контакте с задней частью внутреннего обтекателя так, чтобы он охлаждался холодным потоком, выдуваемым на заднюю часть внутреннего обтекателя. Изобретение направлено на снижение аэродинамических возмущений в канале вентилятора и позволяет осуществлять прямое использование холодного воздуха, отбираемого из канала вентилятора и выдуваемого на заднюю часть внутреннего обтекателя. 7 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2411389
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных аппаратах для охлаждения выхлопных газов. Теплообменник, в частности для охлаждения выхлопных газов, с, по меньшей мере, одним корпусом, с, по меньшей мере, одним первым поточным каналом для первой среды, с, по меньшей мере, одним вторым поточным каналом для второй среды, с, по меньшей мере, одним днищем, которое соединено с корпусом, причем днище имеет, по меньшей мере, один компенсационный элемент. Технический результат - улучшение конструкции теплообменника. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2411390
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ФОРСУНКА
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить качество распыления топлива и расширить возможности управления впрыском. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемой форсунке, содержащей корпус, связанное с ним седло, размещенный в рабочей полости корпуса подвижный клапан, упругую подвеску клапана, связанную с корпусом и клапаном посредством элементов связи, новым является то, что седло или/и элементы связи упругой подвески клапана снабжены, по крайней мере, одним приводом управления натяжением упругой подвески клапана, причем привод управления может быть выполнен в виде гидравлического упруго-чувствительного привода, рабочая полость которого соединена с рабочей полостью корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2411391
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Технический результат - топливный инжектор предотвращает налипание отложений и одновременно повышает надежность за счет простоты конфигурации. Топливный инжектор содержит корпус клапана, в котором выполнены основная полость для приема топлива и отверстие для впрыска; и иглу, подвижно установленную в корпусе клапана и имеющую на своем переднем конце запорную часть, в результате перемещения которой запорная часть или отходит от внутренней поверхности корпуса клапана, или контактирует с ней, тем самым открывая или закрывая проход топлива из основной полости в отверстие для впрыска. Отверстие для впрыска покрыто материалом с более низкой адсорбцией кислорода и низкой реакционной способностью к взаимодействию с кислородом по сравнению с материалом самого корпуса клапана, а запорная часть иглы снабжена покрытием, выполненным из материала с более высокой способностью отталкивания жидкости по сравнению с материалом самой иглы и не образующим металлическую поверхность. Материалом покрытия отверстия для впрыска является золото, а материалом покрытия запорной части является материал на основе двуокиси кремния. 3 ил. |
2411392
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
Изобретение относится к области космического аппаратостроения и может быть использовано для ускорения движения космических аппаратов в условиях глубокого вакуума. Высоковольтный ионный двигатель для космических аппаратов содержит источник ионов в виде магнитопроводящего цилиндрического корпуса. Ионы ускоряются в узком промежутке между торцом кольцевой разрядной камеры и кольцевым отверстием между полюсами магнита, создаваемого соосным с корпусом соленоидом. К источнику ионов примыкает ускорительная система. Внутри полости корпуса-магнитопровода помещен жесткий электропроводящий цилиндрический стержень, проходящий далее вдоль оси через всю конструкцию двигателя. Вокруг стержня расположены жесткие электропроводящие трубки, контактирующие с соответствующими приосевыми деталями ускорительной системы. Между трубками расположены цилиндрические слои из электропрочных диэлектрических материалов. Ускорительная система в целом состоит из секций, состоящих каждая из трех электродов. Внешние части электродов ускорительной системы укреплены на внутренней поверхности двухслойной жесткой диэлектрической трубы, плотно охватывающей всю конструкцию. Между слоями трубы располагаются токопроводы к соответствующим внешним частям электродов ускорительной системы. В стенках трубы имеются отверстия регулируемого размера. Изобретение позволяет увеличить энергию эжектируемых ионов до 10-100 кэВ. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2411393
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
КОМПРЕССОР
Изобретение относится к области компрессоростроения. Компрессор с газовым подшипником и камерой (1) сжатия. Газовый подшипник является самозапитывающимся газовым подшипником, в котором давление питания не зависит от рабочего давления. Имеется газовый резервуар (25) с давлением питания подшипника. Между камерой (1) сжатия и газовым резервуаром (25) имеется канал (40) с анизотропным сопротивлением (41) потока. Создан улучшенный компрессор. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2411394
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА
Устройство предназначено для использования в области добычи жидких веществ скважинными штанговыми насосами. Привод скважинного насоса содержит кольцевой корпус, внутри которого размещены шестерня и зубчатое колесо, выполненные с цилиндрическими выступами, имеющими продольные пазы. Вогнутый и выпуклый зубчатые венцы с гильзами имеют продольные пазы на свободных цилиндрических поверхностях. На щеке барабана с возможностью радиального перемещения установлен ползун, который выполнен с пальцем, установленным в продольном пазу, например, гильзы вогнутого зубчатого венца. Имеются вогнутый и выпуклый упоры гильз зубчатых венцов, а также дугообразные упоры шестерни и зубчатого колеса. Каждый цилиндрический выступ шестерни и зубчатого колеса выполнен с диаметром, равным сумме расстояния между напротив лежащими цилиндрическими поверхностями гильз вогнутого и выпуклого зубчатых венцов, плюс удвоенная высота продольного паза гильзы. Также каждый цилиндрический выступ шестерни и зубчатого колеса расположен между свободным торцом гильз и дугообразными упорами. Плоские концы вогнутого, выпуклого и дугообразных упоров выполнены перпендикулярными окружности этих упоров. Одни концы вогнутого и выпуклого упоров расположены в плоскости, проходящей по оси корпуса и шестерни, а другие концы этих упоров расположены в плоскости, проходящей по оси корпуса и зубчатого колеса. Концы дугообразных упоров шестерни и зубчатого колеса расположены в соответствующих плоскостях, проходящих по осям корпуса и шестерни и по осям корпуса и зубчатого колеса. Повышается срок службы привода скважинного насоса. 4 ил. |
2411395
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА
Изобретение относится к насосокомпрессоростроению и позволяет уменьшить габариты, повысить производительность, коэффициент полезного действия и снизить затраты энергии на процесс вакуумирования. Двухступенчатая жидкостно-кольцевая машина содержит корпуса первой и второй ступеней с рабочей зоной, торцовые крышки, сборное рабочее колесо, являющееся общим для двух ступеней, расположенное соосно в корпусе первой ступени и состоящее из лопаток, установленных подвижно на неподвижном валу и проходящих через корпус второй ступени, размещенный с эксцентриситетом относительно корпуса первой ступени. Места прохода лопатками корпуса второй ступени снабжены шарнирными уплотнителями. Вращение корпусов осуществлено от приводного вала второй ступени посредством клиноременной и фрикционной передач. На концах лопаток первой ступени установлена эластичная кольцевая оболочка, разделяющая жидкостное кольцо и рабочую зону насоса. Изобретение направлено на создание конструкции двухступенчатой жидкостно-кольцевой машины, в которой лопатки первой ступени снабжены эластичной оболочкой, препятствующей попаданию водяных паров в рабочую зону насоса. 2 ил. |
2411396
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ДЛЯ ВЫХЛОПНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ КОМПРЕССОРОВ
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. В глушителе, содержащем цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным и выпускным патрубками, на цоколе жестко закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых облицована звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем в профиль лист в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, причем между обечайками звукопоглощающего блока и перфорированными оболочками предусмотрен радиальный зазор. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил. |
2411397
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. В глушителе, содержащем цилиндрический цоколь, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, жестко соединенными с центральными перегородками, имеющими перфорацию, впускной и выпускной патрубки расположены соосно с цоколем, а звукопоглощающий блок состоит из двух отдельных, последовательно соединенных секций, разделенных перегородками, в которых закреплены одиночные звукопоглотители, а выпускной патрубок выполнен в виде конической крышки, снабженной цилиндрической обечайкой-экраном, взаимодействующей с выхлопными отверстиями, цилиндрическая обечайка-экран выполнена в виде звукопоглощающей конструкции, состоящей из перфорированных коаксиальных оболочек, внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружности, синусоидальным, а в случае двух и более профилированных пористых листов они могут располагаться как с зазорами между ними, так и без зазоров Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения «лучевого эффекта». 3 ил. |
2411398
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ ПРИ ПОНИЖЕНИИ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ КОМПРЕССОРА
Изобретение относится к области оборудования, предназначенного для зарядки баллонов сжатым воздухом в процессе обслуживания машин, имеющих систему воздушного запуска двигателей, а также воздушных баллонов, входящих в комплект водолазного оборудования. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности компрессорной установки, уменьшении количества контролируемых параметров машинистом при ее работе и автоматическом отключении компрессорной установки при понижении давления масла в системе смазки компрессора. Указанный технический результат достигается в устройстве автоматического отключения компрессорной установки при понижении давления масла в системе смазки компрессора, состоящем из масляного насоса шестеренчатого типа, панели приборов компрессорной установки, механического указателя давления масла в системе смазки компрессора, устройства защитного отключения компрессорной установки, причем дополнительно введены электромеханический датчик давления масла в системе смазки компрессора, светодиод красного цвета, контактное реле, при этом электромеханический датчик давления масла системы смазки компрессора имеет электрическую связь с устройством защитного отключения компрессорной установки при понижении давления масла в системе смазки компрессора, расположенным в боксе, который установлен на перегородке компрессорной установки, через светодиод красного цвета, расположенный на панели приборов компрессорной установки, и контактное реле, расположенное в боксе, который установлен на перегородке компрессорной установки. 1 ил. |
2411399
действует с опубликован 10.02.2011 |
|
КОЛЬЦО ПРИВОДА ПОВОРОТНЫХ ЛОПАТОК СТАТОРА КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к компрессорам необъемного вытеснения, а именно к регулируемым устройствам, направляющим текучую среду, для осевых компрессоров и вентиляторов газотурбинных двигателей, и позволяет предотвратить отцепление рычагов от кольца привода при любой деформации рычагов. Указанный технический результат достигается в кольце привода поворотных лопаток статора компрессора газотурбинного двигателя с выполненными в нем радиальными отверстиями, в которых установлены втулки с заплечиками, контактирующими с поверхностью кольца привода, связанными с поворотными лопатками при помощи рычагов, один конец каждого из которых установлен в открытом прямоугольном пазу, выполненном на поверхности кольца привода, и жестко прикреплен к штырю, контактирующему с внутренней поверхностью втулки, а другой жестко связан с поворотной лопаткой, при этом оно снабжено стопорными элементами для ограничения радиального перемещения втулок, размещенными напротив их заплечиков, причем пазы выполнены на внутренней поверхности кольца привода, рычаги установлены со стороны последней, причем кольцо привода снабжено козырьками, рычаги размещены в пазах в зазоре между внутренней поверхностью кольца и козырьками, а заплечики втулок и стопорные элементы размещены со стороны наружной поверхности кольца. 2 ил. |
2411400
действует с опубликован 10.02.2011 |